EP3889400A1 - Camshaft adjuster for a double camshaft, camshaft assembly and hydraulic system - Google Patents
Camshaft adjuster for a double camshaft, camshaft assembly and hydraulic system Download PDFInfo
- Publication number
- EP3889400A1 EP3889400A1 EP21162523.1A EP21162523A EP3889400A1 EP 3889400 A1 EP3889400 A1 EP 3889400A1 EP 21162523 A EP21162523 A EP 21162523A EP 3889400 A1 EP3889400 A1 EP 3889400A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- camshaft
- rotor
- stator
- camshafts
- hydraulic valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
- F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
- F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
- F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
- F01L1/053—Camshafts overhead type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M9/00—Lubrication means having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M7/00
- F01M9/10—Lubrication of valve gear or auxiliaries
- F01M9/102—Lubrication of valve gear or auxiliaries of camshaft bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
- F01L2001/0471—Assembled camshafts
- F01L2001/0473—Composite camshafts, e.g. with cams or cam sleeve being able to move relative to the inner camshaft or a cam adjusting rod
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
- F01L2001/0475—Hollow camshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
- F01L1/053—Camshafts overhead type
- F01L2001/0537—Double overhead camshafts [DOHC]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
- F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
- F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
- F01L2001/34423—Details relating to the hydraulic feeding circuit
- F01L2001/34426—Oil control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
- F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
- F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
- F01L2001/34423—Details relating to the hydraulic feeding circuit
- F01L2001/34426—Oil control valves
- F01L2001/34433—Location oil control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2810/00—Arrangements solving specific problems in relation with valve gears
- F01L2810/02—Lubrication
Definitions
- the invention relates to a camshaft adjuster for a double camshaft according to the preamble of claim 1, a camshaft arrangement according to claim 10 and a hydraulic system according to claim 11.
- Adjusting devices for adjusting camshafts in the form of camshaft adjusters are used in modern internal combustion engines to optimize consumption and performance values and are used to change the opening and closing times of gas exchange valves in order to be able to variably design a phase relationship between crankshaft and camshaft in a defined angular range.
- the camshaft adjuster is integrated into a coupling device, via which torques are transmitted from the crankshaft to the camshaft.
- the camshaft adjuster has a rotor and a stator which are arranged coaxially to one another, the stator encompassing the rotor in the radial direction.
- both pressure chambers are permanently filled with hydraulic fluid, as a result of which the rotor and the stator are connected to one another in a relatively rigid manner.
- the control times of the gas exchange valves are changed by the fact that the pressure in one of the pressure chambers is increased, while the pressure in the other pressure chamber is lowered.
- the hydraulic fluid has to be fed to one pressure chamber and discharged from the other pressure chamber to a tank, as a result of which the angular position between the camshaft and the crankshaft changes.
- the patent specification DE 10 2012 105 284 B4 discloses a camshaft adjuster for a double camshaft, the rotor of which is held in a specific angular position relative to the stator with the aid of a prestressing element in the form of a spiral spring.
- the double camshaft has an inner camshaft which is at least partially encompassed by an outer camshaft.
- the outer camshaft is non-rotatably connected to the stator and the inner camshaft is non-rotatably connected to the rotor.
- a compensation element is provided so that misalignments and / or parallelism errors between the inner camshaft and the outer camshaft and the rotor can be compensated for due to tolerances.
- frictional relative movements occur between the opposing components, which lead to increased wear and the formation of heat, whereby the service life of the camshaft adjuster with the double camshaft is limited.
- the object of the invention is to provide a camshaft adjuster for a double camshaft which has an increased service life of the camshaft adjuster with the double camshaft compared to the prior art. Further objects are to provide an improved camshaft arrangement, which has a longer service life, and a preferred hydraulic system.
- a camshaft adjuster for a double camshaft comprising a rotor and a stator.
- the rotor can be rotated relative to the stator via a rotor axis of the rotor which is formed coaxially with a longitudinal axis of the stator.
- a vane of the rotor is arranged so as to be positionable between two webs of the stator, with an intermediate space formed between the two webs being divided into two pressure chambers with the aid of the vane.
- the double camshaft comprises a first camshaft in the form of a hollow cylinder and a second camshaft at least partially received in the first camshaft, the camshafts being rotatable relative to one another.
- One of the two camshafts is non-rotatably connected to the rotor and the other of the two camshafts to the stator.
- the rotor can be moved with the aid of pressures applied in the pressure chambers in order to rotate the double camshaft.
- a hydraulic valve is arranged concentrically with the camshafts and the rotor in the axial direction between the second camshaft and the rotor.
- the advantage of the invention can be seen in the position stabilization of the inner camshaft, which in this declaration is the second camshaft.
- the inner camshaft is positioned axially adjacent the hydraulic valve.
- the hydraulic valve could, for example, have a ring on its end face that faces the inner camshaft, which ring is designed complementary to the rotational movement of the camshaft in a groove engaging in the inner camshaft.
- the hydraulic valve can also be used to secure the position of the first camshaft, which is the outer camshaft in the present declaration, at least radially.
- the hydraulic valve is designed so that it can flow through with a camshaft bearing of the double camshaft.
- the hydraulic fluid can thus be used from a lubricant system of an internal combustion engine to which the camshaft adjuster according to the invention and the double camshaft is assigned to flow through the camshaft adjuster, whereby a possibly second lubricant system in the form of a Hydraulic fluid system is no longer required and thus costs can be reduced by eliminating such a system in the structure of the camshaft adjuster.
- a clutch which is designed in particular in the form of an Oldham clutch, is preferably arranged between the second camshaft and the hydraulic valve. In this way, offsets in the axial and radial directions and angular errors between the first and second camshafts can be compensated for in a simple manner
- the hydraulic valve is designed to supply lubricant to the clutch and / or the double camshaft so that any friction that occurs between the components adjoining the clutch and the clutch itself, and thus wear and heat generation due to the friction, can be kept low during operation of the camshaft adjuster.
- this means that the hydraulic valve is designed to convey lubricant or hydraulic fluid to the clutch and / or to the double camshaft.
- the hydraulic valve has an opening through which a flow can flow on its end face which is designed to face the clutch.
- hydraulic fluid which can be the lubricant of the internal combustion engine, can be supplied from the hydraulic valve via the opening of the clutch or can flow via the opening to the clutch.
- the hydraulic valve usually consists of a hollow cylindrical bush which is designed to receive an axially movable piston in its cavity.
- the cavity is designed in the form of a bore so that the socket is open at both ends.
- the piston is inserted into the cavity and protrudes beyond the socket at one of the two ends for actuation via an actuator.
- the other end is usually closed at least as far as possible with an end cover.
- This cover can now be used for Lubricant supply of the coupling are introduced into the opening, it being designed in particular for inexpensive production in the form of a bore.
- a coupling element of the coupling has a flow channel for through-flow.
- the lubricant supplied to the clutch from the hydraulic valve can be further distributed in the clutch itself; in particular, the lubricant can be directed to a side of the clutch that faces away from the hydraulic valve and that is opposite the inner camshaft.
- the sleeve-shaped movement gap through the inclusion of the inner camshaft in the outer camshaft is necessary to rotate the two camshafts against each other.
- camshaft arrangement comprising a first camshaft and a second camshaft, the second camshaft being rotatably received in the first camshaft.
- the camshafts can be rotated with the aid of a camshaft adjuster designed according to one of Claims 1 to 9.
- the advantages of the camshaft arrangement according to the invention can be seen, in addition to a camshaft arrangement with reduced installation space, also in a cost-reduced camshaft arrangement, since the camshaft adjuster can be designed with reduced costs.
- a third aspect of the invention relates to a hydraulic system which comprises a camshaft adjuster and a hydraulic valve that acts hydraulically on the camshaft adjuster, the hydraulic valve preferably being designed in the form of a central valve, which is also referred to as a central screw.
- the single figure shows an example of a camshaft adjuster according to the invention in a longitudinal section.
- a camshaft adjuster 10 according to the invention for a double camshaft 12 is constructed according to the figure.
- the camshaft adjuster 10 forms a camshaft arrangement 14 with the double camshaft 12.
- camshaft adjuster 10 With the camshaft adjuster 10, an angular position between a crankshaft of the internal combustion engine and the double camshaft 12 or one of two concentric camshafts of the double camshaft 12, a first camshaft 16 and a second camshaft 18 is changed during operation of an internal combustion engine (not shown in detail). By rotating the double camshaft 12, the opening and closing times of gas exchange valves of the internal combustion engine, so-called control times, are shifted so that the internal combustion engine can achieve its optimum performance at a respective corresponding speed.
- the camshaft adjuster 10 enables a stepless adjustment of the double camshaft 12 relative to the crankshaft.
- the first camshaft 16 is designed as a hollow cylinder and is designed to accommodate the second camshaft 18 in its cavity 20.
- the second camshaft 18 is also designed in the shape of a hollow cylinder, but could also be solid be trained.
- the two camshafts 16, 18 are arranged coaxially, wherein they can be rotated to a limited extent relative to one another about an axis of rotation 22. The relative rotation of the two camshafts 16, 18 to one another causes a phase shift of the intake and / or exhaust-side control times.
- the camshaft adjuster 10 has a stator 24 with a longitudinal axis 26 and a rotor 28 with a rotor axis 30, the rotor 28 being rotatable relative to the stator 24 via the rotor axis 30, which is coaxial with the longitudinal axis 26.
- the stator 24 is non-rotatably connected to an active element 32, which is designed to bring about a connection between the double camshaft 12 and the crankshaft, wherein the active element 32 can be designed, for example, in the form of a gear.
- a so-called control chain is guided as a drive element via the gear wheel 32, so that the stator 24 is designed to be operatively connected to the crankshaft.
- the active element 32 could also be a toothed belt pulley, over which a drive belt is guided as a drive element.
- the stator 24, which is non-rotatably connected to the first camshaft 16, has webs 34 projecting radially inward.
- a wing, not shown in detail, of the rotor 28 is arranged over the circumference between the webs 34 in each case.
- the blades of the rotor 28 are attached to a rotor hub 36 which is connected to the second camshaft 18 in a rotationally fixed manner.
- the rotor hub 36 is connected to a hydraulic valve 38 in the form of a so-called central valve.
- a hydraulic system 40 comprising the camshaft adjuster 10 and the hydraulic valve 38 is thus embodied.
- pressure chambers 42 which can be acted upon by hydraulic fluid and which are subdivided by the vanes into opposing pressure chambers 42, the hydraulic fluid acting on the pressure chambers 42 in a controlled manner with the aid of the hydraulic valve 38 via flow openings 44 formed in the rotor hub 36.
- covers 46 are arranged on both sides of the stator 24 and rotor 28 to limit the pressure chambers 42 in the axial direction.
- the pressure chambers 42 are continuously filled with hydraulic fluid so that the rotor 28 and the stator 24 are connected to one another in a relatively rigid manner.
- the rotor 28 is rotated relative to the stator 24.
- the pressure chambers 42 are loaded or unloaded by supplying hydraulic fluid and discharging hydraulic fluid into a tank (not shown in detail).
- cams (not shown in greater detail) in the form of exhaust cams and cams 48 in the form of intake cams are assigned to the second camshaft 18. Since the second camshaft 18 is designed as an internal camshaft of the double camshaft 12, its cams 48 are designed to have a shaft receiving opening 50 for receiving the first camshaft 16, the first camshaft 16 being rotatable in the shaft receiving opening 50, of course. So that when the second camshaft 18 is rotated, the cam 48 is also directly involved in the rotation, the cam 48 is connected to the second camshaft 18 in a rotationally fixed manner with the aid of a bolt 52.
- the cam 48 has a hollow cylindrical sleeve section 54 with a passage opening 56 into which the bolt 52 is inserted to establish the rotationally fixed connection with the second camshaft 18.
- first camshaft 16 does not necessarily have its cams in the form of an exhaust cam or a number of exhaust cams according to the number of exhaust valves. It is therefore not essential for the second camshaft 18 to have its cams 48 in the form of the intake cam or a number of intake cams according to the number of intake valves.
- first camshaft 16 could cams in In the form of intake cams for actuating the intake valves and the second camshaft 18 have their cams in the form of exhaust cams for actuating the exhaust valves.
- the double camshaft 12 could also be designed for the actuation of only exhaust valves or only intake valves.
- a prestressing element (not shown in more detail) is provided, with the aid of which the rotor 28 is rotated in its correct position relative to the stator 24.
- the rotor 28 is designed to be pretensioned relative to the stator 24.
- the correct position is fixed with the aid of a locking device, not shown in detail, which can be acted upon with the aid of the hydraulic valve 38 in order to release and bring about the fixing.
- the hydraulic valve 38 which is designed to at least control the camshaft adjuster 10, has a hollow cylindrical bush 58 which is designed to be movable to receive a piston 60.
- the piston 60 is designed for axial movement in the direction of the longitudinal axis 26 and is operatively connected to an actuator 62 via a punch 63. With the help of control edges 66 formed on its lateral surface 64, bushing openings 68 formed in the bushing 58 are opened or blocked for flow, the bushing openings 68 being connected to working connections A, B and at least one tank connection T and one supply connection P so that there is a flow through them.
- the piston 60 is designed to be hollow for the flow through.
- a cover 70 is formed, which serves to securely accommodate a restoring element 72 for pretensioning and positioning the piston 60.
- a coupling 74 comprising a disk-shaped coupling element 76 is formed between the bush 58 and the second camshaft 18.
- the coupling is designed in the form of an Oldham coupling and serves to eliminate, or at least a reduction, in particular of radial offsets, of the components to be connected, which in the present case are the second camshaft 18 and the bush 58.
- the coupling 74 serves to compensate for wear and tear occurring during operation and manufacturing tolerances, which result in offsets in the radial direction, axial direction and angular direction.
- a first end face 78 of the hydraulic valve 38 that faces the coupling element 76 is designed in the form of the Oldham coupling 74 to bring about a form-fit connection with the coupling element 76.
- a second end face 80 of the second camshaft 18 that faces the coupling element 76 is designed in the form of the Oldham coupling 74 to produce a form-fit connection with the coupling element 76.
- the coupling 74 for connecting the components is designed in the form of a tongue and groove connection.
- connecting elements could be formed between the components 18, 58 and the coupling element 76, which serve for the form-fit connection.
- the two camshafts 16, 18 are supplied with lubricant via a camshaft bearing 88 which is closest to the camshaft adjuster 10 and which is supplied with lubricant in the usual lubricant circuit of the internal combustion engine with the aid of a feed pump.
- the first camshaft 16 has a lubricant opening 90 which penetrates it completely in the radial direction.
- a lubricant supply is provided, the lubricant being supplied with the aid of the hydraulic valve 38.
- the lubricant flowing in via the lubricant opening 90 flows through a socket supply opening 92 assigned to the supply connection P, which has a sieve 94 and a check valve 96, into an annular groove 98 formed on the piston 60.
- the lubricant can be used as a hydraulic fluid.
- the hydraulic fluid flows from the annular groove 98 according to the flow line provided with an arrow via an annular gap 100 formed between the piston 60 and the bush 58 into the hollow-cylindrical end cover 70, from there to the coupling element 76 into a through-flow cover opening 82 in the end cover 70 flow around and between the coupling element 76 and the first end face 78.
- the hydraulic fluid can flow between the tongue-and-groove gaps customary for the Oldham coupling, as is shown by way of example by the flow line drawn in dashed lines.
- the coupling element 76 has a flow channel 84 via which the hydraulic fluid can pass through the coupling element 76 between the second end face 80 and the coupling element 76.
- the hydraulic fluid can also pass between the first camshaft 16 and the second camshaft 18, so that additional lubrication can be implemented. In this way, all of the opposing surfaces of the coupling element 76 and the hydraulic valve 38 as well as the second camshaft 18 can be supplied with lubricant, whereby the wear can be significantly reduced, since solid body friction is avoided or at least reduced.
- the piston 60 is closed on its third end face 86 facing the restoring element 72, in the present exemplary embodiment with the aid of a cylinder 102.
- a second lubricant opening 104 formed in the first camshaft 16 serves to drain off hydraulic fluid.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Nockenwellenversteller für eine Doppelnockenwelle, wobei der Nockenwellenversteller (10) einen Rotor (28) und einen Stator (24) umfasst, und der Rotor (28) gegen den Stator (24) über eine Rotorachse (30) des Rotors (28), welche koaxial mit einer Längsachse (26) des Stators (24) ausgebildet ist, verdrehbar ist, und wobei zwischen zwei Stegen (34) des Stators (24) ein Flügel des Rotors (28) positionierbar angeordnet ist, wobei mit Hilfe des Flügels ein zwischen den beiden Stegen (34) ausgebildeter Zwischenraum in zwei Druckkammern (42) geteilt ist, und wobei die Doppelnockenwelle (12) eine in Form eines Hohlzylinders ausgebildete erste Nockenwelle (16) und eine in der ersten Nockenwelle (16) zumindest teilweise aufgenommene zweite Nockenwelle (18) umfasst, wobei die Nockenwellen (16, 18) relativ zueinander verdrehbar sind, und wobei eine der beiden Nockenwellen (16; 18) mit dem Rotor (28) und eine der beiden Nockenwellen (18; 16) mit dem Stator (24) drehfest verbunden ist, und wobei der Rotor (28) mit Hilfe von in den Druckkammern (42) anliegenden Drücken bewegbar ist zur Verdrehung der Nockenwellen (16, 18). Erfindungsgemäß ist ein Hydraulikventil (38) konzentrisch mit den Nockenwellen (16, 18) und dem Rotor (28) in axialer Richtung zwischen der zweiten Nockenwelle (16) und dem Rotor (28) angeordnet. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Nockenwellenanordnung und ein Hydrauliksystem.The invention relates to a camshaft adjuster for a double camshaft, the camshaft adjuster (10) comprising a rotor (28) and a stator (24), and the rotor (28) against the stator (24) via a rotor axis (30) of the rotor (28) ), which is formed coaxially with a longitudinal axis (26) of the stator (24), is rotatable, and wherein a wing of the rotor (28) is positioned between two webs (34) of the stator (24), with the help of the wing an intermediate space formed between the two webs (34) is divided into two pressure chambers (42), and wherein the double camshaft (12) has a first camshaft (16) designed in the form of a hollow cylinder and a second camshaft (16) at least partially accommodated in the first camshaft (16) Camshaft (18), wherein the camshafts (16, 18) are rotatable relative to each other, and wherein one of the two camshafts (16; 18) with the rotor (28) and one of the two camshafts (18; 16) with the stator ( 24) non-rotatable is connected, and wherein the rotor (28) can be moved with the aid of pressures applied in the pressure chambers (42) to rotate the camshafts (16, 18). According to the invention, a hydraulic valve (38) is arranged concentrically with the camshafts (16, 18) and the rotor (28) in the axial direction between the second camshaft (16) and the rotor (28). The invention also relates to a camshaft arrangement and a hydraulic system.
Description
Die Erfindung betrifft einen Nockenwellenversteller für eine Doppelnockenwelle gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, eine Nockenwellenanordnung gemäß Patentanspruch 10 und ein Hydrauliksystem gemäß Patentanspruch 11.The invention relates to a camshaft adjuster for a double camshaft according to the preamble of claim 1, a camshaft arrangement according to
Verstellvorrichtungen zur Verstellung von Nockenwellen in Form von Nockenwellenversteller werden in modernen Verbrennungskraftmaschinen zur Optimierung von Verbrauchs- und Leistungswerten eingesetzt und dienen dazu, Öffnungs- und Schließzeitpunkte von Gaswechselventilen zu verändern, um eine Phasenrelation zwischen Kurbelwelle und Nockenwelle in einem definierten Winkelbereich variabel gestalten zu können. Zu diesem Zweck ist der Nockenwellenversteller in eine Kopplungseinrichtung integriert aufgenommen, über die Drehmomente von der Kurbelwelle auf die Nockenwelle übertragen werden. Der Nockenwellenversteller weist einen Rotor und einen Stator auf, die koaxial zueinander angeordnet sind, wobei der Stator den Rotor in radialer Richtung umfasst. Zwischen dem Rotor und dem Stator sind mit einem Hydraulikfluid beaufschlagbare Kammern vorgesehen, welche mit Hilfe dem Rotor zugeordneten Rotorstege in gegeneinander wirkende Druckräume unterteilt sind. Während des Betriebes der Verbrennungskraftmaschine sind beide Druckräume permanent mit Hydraulikfluid gefühlt, wodurch der Rotor und der Stator relativ steif miteinander verbunden sind. Die Steuerzeiten der Gaswechselventile werden dadurch verändert, dass der Druck in einem der Druckräume erhöht wird, während der Druck in dem jeweils anderen Druckraum gesenkt wird. Das Hydraulikfluid muss dazu dem einen Druckraum zugeführt und aus dem anderen Druckraum zu einem Tank hin abgeführt werden, wodurch sich die Winkellage zwischen der Nockenwelle und der Kurbelwelle ändert.Adjusting devices for adjusting camshafts in the form of camshaft adjusters are used in modern internal combustion engines to optimize consumption and performance values and are used to change the opening and closing times of gas exchange valves in order to be able to variably design a phase relationship between crankshaft and camshaft in a defined angular range. For this purpose, the camshaft adjuster is integrated into a coupling device, via which torques are transmitted from the crankshaft to the camshaft. The camshaft adjuster has a rotor and a stator which are arranged coaxially to one another, the stator encompassing the rotor in the radial direction. Provided between the rotor and the stator are chambers which can be acted upon by a hydraulic fluid and which are subdivided into pressure chambers which act against one another with the aid of rotor webs assigned to the rotor. During the operation of the internal combustion engine, both pressure chambers are permanently filled with hydraulic fluid, as a result of which the rotor and the stator are connected to one another in a relatively rigid manner. The control times of the gas exchange valves are changed by the fact that the pressure in one of the pressure chambers is increased, while the pressure in the other pressure chamber is lowered. For this purpose, the hydraulic fluid has to be fed to one pressure chamber and discharged from the other pressure chamber to a tank, as a result of which the angular position between the camshaft and the crankshaft changes.
Die Patentschrift
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Nockenwellenversteller für eine Doppelnockenwelle bereitzustellen, welcher eine gegenüber dem Stand der Technik erhöhte Lebensdauer des Nockenwellenverstellers mit der Doppelnockenwelle aufweist. Weitere Aufgaben sind die Angabe einer verbesserten, da eine verlängerte Lebensdauer aufweisende Nockenwellenanordnung und eines bevorzugten Hydrauliksystems.The object of the invention is to provide a camshaft adjuster for a double camshaft which has an increased service life of the camshaft adjuster with the double camshaft compared to the prior art. Further objects are to provide an improved camshaft arrangement, which has a longer service life, and a preferred hydraulic system.
Die vorstehend genannte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die weiteren Aufgaben werden mit den Merkmalen der Patentansprüche 10 und 11 gelöst. Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.The above-mentioned object is achieved with the features of claim 1. The other objects are achieved with the features of
Es wird ein Nockenwellenversteller für eine Doppelnockenwelle vorgeschlagen, wobei der Nockenwellenversteller einen Rotor und einen Stator umfasst. Der Rotor ist gegen den Stator über eine Rotorachse des Rotors, welche koaxial mit einer Längsachse des Stators ausgebildet ist, verdrehbar. Zwischen zwei Stegen des Stators ist ein Flügel des Rotors positionierbar angeordnet, wobei mit Hilfe des Flügels ein zwischen den beiden Stegen ausgebildeter Zwischenraum in zwei Druckkammern geteilt ist. Die Doppelnockenwelle umfasst eine in Form eines Hohlzylinders ausgebildete erste Nockenwelle und eine in der ersten Nockenwelle zumindest teilweise aufgenommene zweite Nockenwelle, wobei die Nockenwellen relativ zueinander verdrehbar sind. Die eine der beiden Nockenwellen ist mit dem Rotor und die andere der beiden Nockenwellen mit dem Stator drehfest verbunden. Der Rotor ist mit Hilfe von in den Druckkammern anliegenden Drücken bewegbar zur Verdrehung der Doppelnockenwelle. Erfindungsgemäß ist ein Hydraulikventil konzentrisch mit den Nockenwellen und dem Rotor in axialer Richtung zwischen der zweiten Nockenwelle und dem Rotor angeordnet. Der Vorteil der Erfindung ist in einer Positionsstabilisierung der inneren Nockenwelle, welche in dieser Deklaration die zweite Nockenwelle ist, zu sehen. Die innere Nockenwelle ist an das Hydraulikventil axial angrenzend positioniert. Zur gesicherten Positionierung könnte das Hydraulikventil bspw. an seiner der inneren Nockenwelle zugewandt ausgebildeten Stirnseite einen Ring aufweisen, welcher zur Drehbewegung der Nockenwelle komplementär in eine in der inneren Nockenwelle eingreifenden Nut ausgebildet ist.A camshaft adjuster for a double camshaft is proposed, the camshaft adjuster comprising a rotor and a stator. The rotor can be rotated relative to the stator via a rotor axis of the rotor which is formed coaxially with a longitudinal axis of the stator. A vane of the rotor is arranged so as to be positionable between two webs of the stator, with an intermediate space formed between the two webs being divided into two pressure chambers with the aid of the vane. The double camshaft comprises a first camshaft in the form of a hollow cylinder and a second camshaft at least partially received in the first camshaft, the camshafts being rotatable relative to one another. One of the two camshafts is non-rotatably connected to the rotor and the other of the two camshafts to the stator. The rotor can be moved with the aid of pressures applied in the pressure chambers in order to rotate the double camshaft. According to the invention, a hydraulic valve is arranged concentrically with the camshafts and the rotor in the axial direction between the second camshaft and the rotor. The advantage of the invention can be seen in the position stabilization of the inner camshaft, which in this declaration is the second camshaft. The inner camshaft is positioned axially adjacent the hydraulic valve. For secure positioning, the hydraulic valve could, for example, have a ring on its end face that faces the inner camshaft, which ring is designed complementary to the rotational movement of the camshaft in a groove engaging in the inner camshaft.
Sofern das Hydraulikventil in der ersten Nockenwelle angeordnet ist, kann das Hydraulikventil ebenfalls zur zumindest radialen Positionssicherung der ersten Nockenwelle, welche in der vorliegenden Deklaration die äußere Nockenwelle ist, herangezogen werden.If the hydraulic valve is arranged in the first camshaft, the hydraulic valve can also be used to secure the position of the first camshaft, which is the outer camshaft in the present declaration, at least radially.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Hydraulikventil durchströmbar mit einem Nockenwellenlager der Doppelnockenwelle ausgebildet. Vorteilhaft kann somit aus einem Schmiermittelsystem einer Verbrennungskraftmaschine, welcher der erfindungsgemäße Nockenwellenversteller und die Doppelnockenwelle zugeordnet ist, das Hydraulikfluid zur Durchströmung des Nockenwellenverstellers herangezogen werden, wodurch ein möglicherweise zweites Schmiermittelsystem in Form eines Hydraulikfluidsystems nicht mehr benötigt wird und sich somit Kosten durch Wegfall eines derartigen Systems im Aufbau des Nockenwellenverstellers reduzieren lassen.In a further embodiment of the invention, the hydraulic valve is designed so that it can flow through with a camshaft bearing of the double camshaft. Advantageously, the hydraulic fluid can thus be used from a lubricant system of an internal combustion engine to which the camshaft adjuster according to the invention and the double camshaft is assigned to flow through the camshaft adjuster, whereby a possibly second lubricant system in the form of a Hydraulic fluid system is no longer required and thus costs can be reduced by eliminating such a system in the structure of the camshaft adjuster.
Bevorzugt ist zwischen der zweiten Nockenwelle und dem Hydraulikventil eine Kupplung angeordnet, welche insbesondere in Form einer Oldham-Kupplung ausgebildet ist. Hierdurch lassen sich auf einfache Weise Versätze in axialer und in radialer Richtung sowie Winkelfehler zwischen erster und zweiter Nockenwelle lassen sich kompensierenA clutch, which is designed in particular in the form of an Oldham clutch, is preferably arranged between the second camshaft and the hydraulic valve. In this way, offsets in the axial and radial directions and angular errors between the first and second camshafts can be compensated for in a simple manner
Damit eine im Betrieb des Nockenwellenverstellers zwischen den an die Kupplung angrenzenden Bauteilen und der Kupplung selbst eine auftretende Reibung und somit ein Verschleiß und eine Wärmeentwicklung aufgrund der Reibung gering gehalten werden kann, ist das Hydraulikventil zur Schmiermittelversorgung der Kupplung und/oder der Doppelnockenwelle ausgebildet. Das heißt mit anderen Worten, dass das Hydraulikventil zur Weiterleitung von Schmiermittel bzw. Hydraulikfluid an die Kupplung und/oder an die Doppelnockenwelle ausgebildet ist.The hydraulic valve is designed to supply lubricant to the clutch and / or the double camshaft so that any friction that occurs between the components adjoining the clutch and the clutch itself, and thus wear and heat generation due to the friction, can be kept low during operation of the camshaft adjuster. In other words, this means that the hydraulic valve is designed to convey lubricant or hydraulic fluid to the clutch and / or to the double camshaft.
In einer weiteren Ausgestaltung weist zur Weiterleitung das Hydraulikventil an seiner der Kupplung zugewandt ausgebildeten Stirnseite eine durchströmbare Öffnung auf. So kann aus dem Hydraulikventil Hydraulikfluid, welches das Schmiermittel der Verbrennungskraftmaschine sein kann, über die Öffnung der Kupplung zugeführt werden, bzw. über die Öffnung zur Kupplung strömen.In a further refinement, the hydraulic valve has an opening through which a flow can flow on its end face which is designed to face the clutch. Thus, hydraulic fluid, which can be the lubricant of the internal combustion engine, can be supplied from the hydraulic valve via the opening of the clutch or can flow via the opening to the clutch.
Damit die Öffnung auf einfache Weise hergestellt werden kann, ist die Öffnung in einem Abschlussdeckel des Hydraulikventils ausgebildet. Üblicherweise besteht das Hydraulikventil aus einer hohlzylindrischen Buchse, welche einen axial bewegbaren Kolben in ihrem Hohlraum aufnehmend ausgebildet ist. Zur einfachen Herstellung der Buchse ist der Hohlraum in Form einer Bohrung ausgeführt, so dass die Buchse an ihren beiden Enden geöffnet ist. Der Kolben wird in den Hohlraum eingeführt und ragt zur Betätigung über einen Aktuator an einem der beiden Enden über die Buchse hinaus. Das andere Ende wird üblicherweise mit einem Abschlussdeckel zumindest weitestgehend geschlossen. In diesen Abschlussdeckel kann nun zur Schmiermittelversorgung der Kupplung die Öffnung eingebracht werden, wobei sie insbesondere zur kostengünstigen Herstellung in Form einer Bohrung ausgebildet ist.So that the opening can be produced in a simple manner, the opening is formed in an end cover of the hydraulic valve. The hydraulic valve usually consists of a hollow cylindrical bush which is designed to receive an axially movable piston in its cavity. For simple production of the socket, the cavity is designed in the form of a bore so that the socket is open at both ends. The piston is inserted into the cavity and protrudes beyond the socket at one of the two ends for actuation via an actuator. The other end is usually closed at least as far as possible with an end cover. This cover can now be used for Lubricant supply of the coupling are introduced into the opening, it being designed in particular for inexpensive production in the form of a bore.
In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Nockenwellenverstellers weist ein Kupplungselement der Kupplung einen Strömungskanal zur Durchströmung auf. Somit kann das aus dem Hydraulikventil der Kupplung zugeführte Schmiermittel in der Kupplung selbst weiter verteilt werden, insbesondere kann das Schmiermittel auf eine von dem Hydraulikventil abgewandt ausgebildete Seite der Kupplung geleitet werden, welche der inneren Nockenwelle gegenüberliegend ausgebildet ist. Somit besteht, neben der Möglichkeit die einander berührenden Flächen der inneren Nockenwelle und der Kupplung mit Schmiermittel zu versorgen, auch die Möglichkeit über die innere Nockenwelle einen zwischen der inneren Nockenwelle und der äußeren Nockenwelle, ausgebildeter Bewegungsspalt mit Schmiermittel zu versorgen, wobei der hülsenförmige Bewegungsspalt durch die Aufnahme der inneren Nockenwelle in der äußeren Nockenwelle zur Verdrehung der beiden Nockenwellen gegeneinander notwendig ist.In a further embodiment of the camshaft adjuster according to the invention, a coupling element of the coupling has a flow channel for through-flow. Thus, the lubricant supplied to the clutch from the hydraulic valve can be further distributed in the clutch itself; in particular, the lubricant can be directed to a side of the clutch that faces away from the hydraulic valve and that is opposite the inner camshaft. Thus, in addition to the possibility of supplying the contacting surfaces of the inner camshaft and the clutch with lubricant, there is also the possibility of supplying a movement gap formed between the inner camshaft and the outer camshaft with lubricant via the inner camshaft, the sleeve-shaped movement gap through the inclusion of the inner camshaft in the outer camshaft is necessary to rotate the two camshafts against each other.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Nockenwellenanordnung, umfassend eine erste Nockenwelle und eine zweite Nockenwelle, wobei die zweite Nockenwelle in der ersten Nockenwelle verdrehbar aufgenommen ist. Die Nockenwellen sind mit Hilfe eines gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildeten Nockenwellenverstellers verdrehbar. Die Vorteile der erfindungsgemäßen Nockenwellenanordnung sind neben einer bauraumreduzierten Nockenwellenanordnung auch in einer kostenreduzierten Nockenwellenanordnung zu sehen, da der Nockenwellenversteller kostenreduziert ausgebildet werden kann.Another aspect of the invention relates to a camshaft arrangement comprising a first camshaft and a second camshaft, the second camshaft being rotatably received in the first camshaft. The camshafts can be rotated with the aid of a camshaft adjuster designed according to one of Claims 1 to 9. The advantages of the camshaft arrangement according to the invention can be seen, in addition to a camshaft arrangement with reduced installation space, also in a cost-reduced camshaft arrangement, since the camshaft adjuster can be designed with reduced costs.
Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Hydrauliksystem, welches einen Nockenwellenversteller und ein den Nockenwellenversteller hydraulische beaufschlagendes Hydraulikventil umfasst, wobei das Hydraulikventil bevorzugt in Form eines Zentralventils, welches auch als Zentralschraube bezeichnet wird, ausgebildet ist.A third aspect of the invention relates to a hydraulic system which comprises a camshaft adjuster and a hydraulic valve that acts hydraulically on the camshaft adjuster, the hydraulic valve preferably being designed in the form of a central valve, which is also referred to as a central screw.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawings. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
Die einzige Figur zeigt beispielhaft in einem Längsschnitt einen erfindungsgemäßen Nockenwellenversteller.The single figure shows an example of a camshaft adjuster according to the invention in a longitudinal section.
Die Figur zeigt lediglich ein Ausführungsbeispiel und ist nicht beschränkend zu verstehen.The figure shows only one embodiment and is not to be understood as restrictive.
Ein erfindungsgemäßer Nockenwellenversteller 10 für eine Doppelnockenwelle 12 ist gemäß der Figur aufgebaut. Der Nockenwellenversteller 10 bildet mit der Doppelnockenwelle 12 eine Nockenwellenanordnung 14.A camshaft adjuster 10 according to the invention for a
Mit dem Nockenwellenversteller 10 wird während eines Betriebes einer nicht näher dargestellten Verbrennungskraftmaschine eine Winkellage zwischen einer Kurbelwelle der Verbrennungskraftmaschine und der Doppelnockenwelle 12 bzw. einer von zwei konzentrischen Nockenwellen der Doppelnockenwelle 12, einer ersten Nockenwelle 16 und einer zweiten Nockenwelle 18, verändert. Durch Verdrehen der Doppelnockenwelle 12 werden Öffnungs- und Schließzeitpunkte von Gaswechselventilen der Verbrennungskraftmaschine, so genannte Steuerzeiten, so verschoben, dass die Verbrennungskraftmaschine bei einer jeweils entsprechenden Drehzahl ihre optimale Leistung erbringen kann. Der Nockenwellenversteller 10 ermöglicht eine stufenlose Verstellung der Doppelnockenwelle 12 relativ zur Kurbelwelle.With the
Die erste Nockenwelle 16 ist hohlzylinderförmig ausgeführt und ist die zweite Nockenwelle 18 in ihrem Hohlraum 20 aufnehmend ausgebildet. Die zweite Nockenwelle 18 ist ebenso hohlzylinderförmig ausgeführt, könnte jedoch auch massiv ausgebildet sein. Die beiden Nockenwellen 16, 18 sind koaxial angeordnet, wobei sie relativ zueinander um eine Rotationsachse 22 begrenzt verdrehbar sind. Die relative Verdrehung der beiden Nockenwellen 16, 18 zueinander bewirkt eine Phasenverschiebung der einlass- und/oder auslassseitigen Steuerzeiten.The
Der Nockenwellenversteller 10 besitzt einen Stator 24 mit einer Längsachse 26 und einen Rotor 28 mit einer Rotorachse 30, wobei der Rotor 28 gegen den Stator 24 über die Rotorachse 30, welche koaxial mit der Längsachse 26 ausgebildet ist, verdrehbar ist.The
Der Stator 24 ist drehfest mit einem Wirkelement 32 verbunden, welches eine Verbindung zwischen der Doppelnockenwelle 12 und der Kurbelwelle herbeiführend ausgestaltet ist, wobei das Wirkelement 32 beispielsweise in Form eines Zahnrades ausgebildet sein kann. Über das Zahnrad 32 ist eine so genannte Steuerkette als Antriebselement geführt, so dass der Stator 24 mit der Kurbelwelle wirkverbunden ausgebildet ist. Ebenso könnte das Wirkelement 32 auch ein Zahnriemenrad sein, über das ein Antriebsriemen als Antriebselement geführt wird.The
Der Stator 24, welcher drehfest mit der ersten Nockenwelle 16 verbunden ist, weist radial nach Innen ragende Stege 34 auf. Über den Umfang ist jeweils zwischen den Stegen 34 ein nicht näher gezeigter Flügel des Rotors 28 angeordnet. Die Flügel des Rotors 28 sind auf einer Rotornabe 36 angebracht, die drehfest mit der zweiten Nockenwelle 18 verbunden ist. Dazu ist die Rotornabe 36 mit einem Hydraulikventil 38 in Form eines so genannten Zentralventils verbunden. So ist ein Hydrauliksystem 40 umfassend den Nockenwellenversteller 10 und das Hydraulikventil 38 ausgebildet.The
Zwischen dem Rotor 28 und dem Stator 24 liegen mit einem Hydraulikfluid beaufschlagbare Druckkammern 42, die durch die Flügel in gegeneinander wirkende Druckkammern 42 unterteilt sind, wobei das Hydraulikfluid mit Hilfe des Hydraulikventils 38 die Druckkammern 42 über in der Rotornabe 36 ausgebildete Durchströmöffnungen 44 geregelt beaufschlagt. Zur Ausbildung der gegenüber der Umgebung druckdichten Druckkammern 42 sind beidseits des Stators 24 und Rotors 28 Deckel 46 die Druckkammern 42 in axialer Richtung begrenzend angeordnet.Between the
Im Betrieb der Verbrennungskraftmaschine sind die Druckkammern 42 kontinuierlich mit Hydraulikfluid gefüllt, damit der Rotor 28 und der Stator 24 relativ steif miteinander verbunden sind. Um die Winkellage zwischen der Doppelnockenwelle 12 und der Kurbelwelle zu verändern, wird der Rotor 28 relativ zum Stator 24 verdreht. Hierzu werden in Abhängigkeit einer gewünschten Drehrichtung die Druckkammern 42 durch Zufuhr von Hydraulikfluid sowie durch Abfuhr von Hydraulikfluid in einen nicht näher dargestellten Tank be- bzw. entlastet.During operation of the internal combustion engine, the
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind der ersten Nockenwelle 16 nicht näher dargestellte Nocken in Form von Auslassnocken und der zweiten Nockenwelle 18 Nocken 48 in Form von Einlassnocken zugeordnet. Da die zweite Nockenwelle 18 als innenliegende Nockenwelle der Doppelnockenwelle 12 gestaltet ist, sind ihre Nocken 48 eine Wellenaufnahmeöffnung 50 zur Aufnahme der ersten Nockenwelle 16 aufweisend ausgeführt, wobei selbstredend die erste Nockenwelle 16 in der Wellenaufnahmeöffnung 50 verdrehbar ist. Damit bei einer Verdrehung der zweiten Nockenwelle 18 der Nocken 48 die Verdrehung unmittelbar mitausführend ist, ist der Nocken 48 mit Hilfe eines Bolzens 52 mit der zweiten Nockenwelle 18 drehfest verbunden.In the present exemplary embodiment, cams (not shown in greater detail) in the form of exhaust cams and
Damit eine ungehinderte Beaufschlagung des vom Nocken 48 betätigten Gaswechselventils in Form eines Einlassventils erfolgen kann, weist der Nocken 48 einen hohlzylindrischen Hülsenabschnitt 54 mit einer Durchtrittsöffnung 56 auf, in die der Bolzen 52 zur Herbeiführung der drehfesten Verbindung mit der zweiten Nockenwelle 18 hineingesteckt wird. Das heißt mit anderen Worten, dass der Bolzen 52 sowohl mit dem Hülsenabschnitt 54, und somit mit dem Nocken 48, als auch mit der zweiten Nockenwelle 18 fest verbunden ist.So that the gas exchange valve actuated by the
Es ist selbstredend, dass nicht zwingend die erste Nockenwelle 16 ihre Nocken in Form eines Auslassnockens bzw. eine gemäß der Anzahl Auslassventile Anzahl Auslassnocken aufweist. Somit ist es nicht zwingend, dass die zweite Nockenwelle 18 ihre Nocken 48 in Form des Einlassnockes bzw. eine gemäß der Anzahl Einlassventile Anzahl Einlassnocken aufweist. Ebenso könnte die erste Nockenwelle 16 Nocken in Form von Einlassnocken zur Betätigung der Einlassventile und die zweite Nockenwelle 18 ihre Nocken in Form von Auslassnocken zur Betätigung der Auslassventile aufweisen. Auch könnte die Doppelnockenwelle 12 zur Betätigung von nur Auslassventilen oder nur Einlassventilen ausgestaltet sein.It goes without saying that the
Zur Realisierung einer beim Start der Verbrennungskraftmaschine notwendigen relativen Position zwischen dem Stator 24 und dem Rotor 28 ist ein nicht näher dargestelltes Vorspannelement vorgesehen, mit dessen Hilfe der Rotor 28 in seiner relativ zum Stator 24 korrekten Position gedreht wird. Das heißt mit anderen Worten, dass der Rotor 28 relativ zum Stator 24 vorgespannt ausgebildet ist. Eine Fixierung der korrekten Position wird mit Hilfe einer nicht näher dargestellten Verriegelungseinrichtung realisiert, welche mit Hilfe des Hydraulikventils 38 beaufschlagbar zum Lösen und Herbeiführen der Fixierung ist.In order to achieve a relative position between the
Das Hydraulikventil 38, welches zur zumindest Steuerung des Nockenwellenverstellers 10 ausgebildet ist, weist eine hohlzylinderförmige Buchse 58 auf, welche einen Kolben 60 bewegbar aufnehmend ausgebildet ist. Der Kolben 60 ist zur axialen Bewegung in Richtung der Längsachse 26 ausgebildet, und ist mit einem Aktuator 62 über einen Stempel 63 wirkverbunden. Mit Hilfe von an seiner Mantelfläche 64 ausgebildeten Steuerkanten 66 werden in der Buchse 58 ausgebildete Buchsendurchtritte 68 zur Durchströmung geöffnet oder gesperrt, wobei die Buchsendurchtritte 68 mit Arbeitsanschlüssen A, B und zumindest einem Tankanschluss T und einem Versorgungsanschluss P durchströmbar verbunden sind. Zur Durchströmung ist der Kolben 60 hohl ausgeführt.The
Am vom Stempel 63 abgewandten Ende der Buchse 58 ist ein Abschlussdeckel 70 ausgebildet, welcher einer gesicherten Aufnahme eines Rückstellelementes 72 zur Vorspannung und Positionierung des Kolbens 60 dient.At the end of the
Zwischen der Buchse 58 und der zweiten Nockenwelle 18 ist eine Kupplung 74 umfassend ein scheibenförmiges Kupplungselement 76 ausgebildet. Die Kupplung ist in Form einer Oldham-Kupplung ausgeführt und dient der Eliminierung, oder zumindest einer Reduzierung, von insbesondere radialen Versätzen der zu verbindenden Bauteile, welche im vorliegenden Fall die zweite Nockenwelle 18 und die Buchse 58 sind.A
An dieser Stelle sei erwähnt, dass die Kupplung 74 einer Kompensation eines im Betrieb entstehenden Verschleißes und fertigungstechnischer Toleranzen dient, woraus Versätze in radialer Richtung, axialer Richtung und Winkelrichtung resultieren.At this point it should be mentioned that the
Eine dem Kupplungselement 76 zugewandt ausgebildete erste Stirnseite 78 des Hydraulikventils 38 ist zur Herbeiführung einer Formschlussverbindung mit dem Kupplungselement 76 in Form der Oldham-Kupplung 74 ausgestaltet. Ebenso ist eine dem Kupplungselement 76 zugewandt ausgebildete zweite Stirnseite 80 der zweiten Nockenwelle 18 zur Herbeiführung einer Formschlussverbindung mit dem Kupplungselement 76 in Form der Oldham-Kupplung 74 ausgestaltet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Kupplung 74 zur Verbindung der Bauteile in Form einer Nut-Feder-Verbindung ausgeführt. Ebenso könnte zwischen den Bauteilen 18, 58 und dem Kupplungselement 76 Verbindungselemente ausgebildet sein, welche der Formschlussverbindung dienen.A
Eine Schmiermittelversorgung der beiden Nockenwellen 16, 18 erfolgt über ein dem Nockenwellenversteller 10 nächstliegendes Nockenwellenlager 88, welches im üblichen Schmiermittelkreislauf der Verbrennungskraftmaschine mit Hilfe einer Förderpumpe mit Schmiermittel versorgt wird. Hierzu weist die erste Nockenwelle 16 eine sie in radialer Richtung vollständig durchdringende Schmiermittelöffnung 90 auf.The two
Zur Reduzierung eines Verschleißes der Kupplung 70 ist eine Schmiermittelversorgung vorgesehen, wobei die Schmiermittelversorgung mit Hilfe des Hydraulikventils 38 erfolgt. Das über die Schmiermittelöffnung 90 einströmende Schmiermittel strömt über eine dem Versorgungsanschluss P zugeordnete Buchsenversorgungsöffnung 92, welche ein Sieb 94 und ein Rückschlagventil 96 aufweist, in eine am Kolben 60 ausgebildete Ringnut 98. Mit Hilfe des Siebes 94, welches zum Auffangen von Partikel im Schmiermittel ausgebildet ist, kann das Schmiermittel als Hydraulikfluid herangezogen werden.To reduce wear on the clutch 70, a lubricant supply is provided, the lubricant being supplied with the aid of the
Aus der Ringnut 98 strömt das Hydraulikfluid gemäß der mit einem Pfeil versehenen Strömungslinie über einen zwischen dem Kolben 60 und der Buchse 58 ausgebildeten Ringspalt 100 in den hohlzylindrisch ausgebildeten Abschlussdeckel 70, um von dort in eine im Abschlussdeckel 70 ausgebildete durchströmbare Deckelöffnung 82 das Kupplungselement 76 zu umströmen und zwischen das Kupplungselement 76 und die erste Stirnseite 78 zu fließen. Ebenso kann das Hydraulikfluid zwischen für die Oldham-Kupplung üblichen Feder-Nut-Spalte strömen, wie durch die gestrichelt eingezeichnete Strömungslinie beispielhaft abgebildet ist.The hydraulic fluid flows from the
Das Kupplungselement 76 weist einen Strömungskanal 84 auf, über den das Hydraulikfluid durch das Kupplungselement 76 zwischen die zweite Stirnseite 80 und das Kupplungselement 76 gelangen kann. Ebenso kann das Hydraulikfluid zwischen die erste Nockenwelle 16 und die zweite Nockenwelle 18 gelangen, so dass eine zusätzliche Schmierung ausgebildet werden kann. So können sämtlich einander gegenüberliegende Flächen des Kupplungselementes 76 und des Hydraulikventils 38 sowie der zweiten Nockenwelle 18 mit Schmiermittel versorgt werden, wodurch der Verschleiß wesentlich reduziert werden kann, da eine Festkörperreibung vermieden oder zumindest verringert ist.The
Damit das über die Deckelöffnung 82 strömende Hydraulikfluid eine Verstellung des Nockenwellenverstellers 10 nicht beeinträchtigt, ist der Kolben 60 an seiner dem Rückstellelement 72 zugewandten dritten Stirnseite 86 geschlossen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit Hilfe eines Zylinders 102. Eine in der ersten Nockenwelle 16 ausgebildete zweite Schmiermittelöffnung 104 dient einem Abfließen von Hydraulikfluid.So that the hydraulic fluid flowing through the
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Hydraulikventil (38) konzentrisch mit den Nockenwellen (16, 18) und dem Rotor (28) in axialer Richtung zwischen der zweiten Nockenwelle (16) und dem Rotor (28) angeordnet ist.Camshaft adjuster for a double camshaft, the camshaft adjuster (10) comprising a rotor (28) and a stator (24), and the rotor (28) against the stator (24) via a rotor axis (30) of the rotor (28), which is coaxial is formed with a longitudinal axis (26) of the stator (24), is rotatable, and wherein a wing of the rotor (28) is positioned between two webs (34) of the stator (24), with the help of the wing one between the two The intermediate space formed by webs (34) is divided into two pressure chambers (42), and the double camshaft (12) has a first camshaft (16) designed in the form of a hollow cylinder and a second camshaft (18) at least partially accommodated in the first camshaft (16). comprises, wherein the camshafts (16, 18) are rotatable relative to each other, and wherein one of the two camshafts (16; 18) connected to the rotor (28) and one of the two camshafts (18; 16) connected to the stator (24) in a rotationally fixed manner is, and where the The rotor (28) can be moved with the aid of pressures applied in the pressure chambers (42) to rotate the camshafts (16, 18),
characterized in that
a hydraulic valve (38) is arranged concentrically with the camshafts (16, 18) and the rotor (28) in the axial direction between the second camshaft (16) and the rotor (28).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Hydraulikventil (38) in der ersten Nockenwelle (16) angeordnet ist.Camshaft adjuster according to claim 1,
characterized in that
the hydraulic valve (38) is arranged in the first camshaft (16).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Hydraulikventil (38) durchströmbar mit einem Nockenwellenlager (88) der Doppelnockenwelle (12) ausgebildet ist.Camshaft adjuster according to claim 1 or 2,
characterized in that
a camshaft bearing (88) of the double camshaft (12) can flow through the hydraulic valve (38).
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen der zweiten Nockenwelle (18) und dem Hydraulikventil (38) eine Kupplung (74) angeordnet ist.Camshaft adjuster according to one of the preceding claims,
characterized in that
a clutch (74) is arranged between the second camshaft (18) and the hydraulic valve (38).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Hydraulikventil (38) zur Schmiermittelversorgung der Kupplung (74) und/oder der Doppelnockenwelle (12) ausgebildet ist.Camshaft adjuster according to claim 4,
characterized in that
the hydraulic valve (38) is designed to supply lubricant to the clutch (74) and / or the double camshaft (12).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Hydraulikventil (38) an seiner der Kupplung (74) zugewandt ausgebildeten Stirnseite (78) eine durchströmbare Öffnung (82) aufweist.Camshaft adjuster according to claim 5,
characterized in that
the hydraulic valve (38) has an opening (82) through which a flow can flow on its end face (78) which is designed to face the coupling (74).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Öffnung (82) in einem Abschlussdeckel (70) des Hydraulikventils (38) ausgebildet ist.Camshaft adjuster according to claim 6,
characterized in that
the opening (82) is formed in a cover (70) of the hydraulic valve (38).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Öffnung (82) in Form einer Bohrung ausgebildet ist.Camshaft adjuster according to claim 7,
characterized in that
the opening (82) is in the form of a bore.
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Kupplungselement (76) der Kupplung (74) einen Strömungskanal (84) zur Durchströmung aufweist.Camshaft adjuster according to one of Claims 4 to 8,
characterized in that
a coupling element (76) of the coupling (74) has a flow channel (84) for through-flow.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020109328.4A DE102020109328A1 (en) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | Camshaft adjuster for a double camshaft, camshaft arrangement and hydraulic system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3889400A1 true EP3889400A1 (en) | 2021-10-06 |
Family
ID=74874681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP21162523.1A Withdrawn EP3889400A1 (en) | 2020-04-03 | 2021-03-15 | Camshaft adjuster for a double camshaft, camshaft assembly and hydraulic system |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210310382A1 (en) |
EP (1) | EP3889400A1 (en) |
CN (1) | CN113494328A (en) |
DE (1) | DE102020109328A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013209166A1 (en) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Central valve with a control piston to control the oil supply for a camshaft adjuster |
DE102012105284B4 (en) | 2012-06-18 | 2016-09-29 | Hilite Germany Gmbh | camshafts facility |
US20180171833A1 (en) * | 2015-01-08 | 2018-06-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Camshaft adjuster link to a double camshaft |
US20190360364A1 (en) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Coupling for a camshaft phaser arrangement for a concentric camshaft assembly |
-
2020
- 2020-04-03 DE DE102020109328.4A patent/DE102020109328A1/en not_active Withdrawn
-
2021
- 2021-01-25 US US17/156,936 patent/US20210310382A1/en not_active Abandoned
- 2021-02-18 CN CN202110190205.0A patent/CN113494328A/en active Pending
- 2021-03-15 EP EP21162523.1A patent/EP3889400A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012105284B4 (en) | 2012-06-18 | 2016-09-29 | Hilite Germany Gmbh | camshafts facility |
DE102013209166A1 (en) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Central valve with a control piston to control the oil supply for a camshaft adjuster |
US20180171833A1 (en) * | 2015-01-08 | 2018-06-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Camshaft adjuster link to a double camshaft |
US20190360364A1 (en) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Coupling for a camshaft phaser arrangement for a concentric camshaft assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113494328A (en) | 2021-10-12 |
US20210310382A1 (en) | 2021-10-07 |
DE102020109328A1 (en) | 2021-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2326804B1 (en) | Camshaft adjuster | |
EP1860286B1 (en) | Camshaft | |
EP2386731B1 (en) | Hydraulic valve | |
DE4218082C2 (en) | Device for continuously adjusting the angle between two shafts connected in the drive | |
EP2321501B1 (en) | Device for variable adjustment of the timing of gas exchange valves of an internal combustion engine | |
EP2870327B1 (en) | Vane type phasing device with hydraulic control valve | |
DE102008029692B4 (en) | Built camshaft with a vane positioner and manufacturing process | |
DE102004036096A1 (en) | Control valve for a device for changing the timing of an internal combustion engine | |
DE102006022402A1 (en) | Control valve for a camshaft adjuster | |
EP2500532A1 (en) | Oscillating motor phaser | |
DE10346448A1 (en) | Camshaft displacement device for internal combustion engines, has module incorporated into camshaft for directing hydraulic fluid between camshaft and actuator valve | |
EP3186493A1 (en) | Camshaft adjusting device for adjusting a position of at least one cam segment | |
WO2013189621A1 (en) | Control valve of a camshaft adjuster | |
DE102012201573A1 (en) | Phaser | |
DE102012203383B3 (en) | Filter assembly of control valve for cam shaft adjuster used in internal combustion engine, has arms whose cross-section area is changed along circumferential direction so that bending moment resistance along arms is set constant | |
EP3015662B1 (en) | Hydraulic valve and a tilt motor adjuster | |
DE102015205770B4 (en) | camshaft assembly | |
DE102016208392A1 (en) | camshaft | |
DE102012206562A1 (en) | Vane type hydraulic camshaft adjuster for use in internal combustion engine to vary e.g. control times of combustion chamber valves, has chambers in power flow from drive element to output element connected into or disconnected from flow | |
DE102015214623A1 (en) | Camshaft adjusting device | |
EP3889400A1 (en) | Camshaft adjuster for a double camshaft, camshaft assembly and hydraulic system | |
DE102016214502B4 (en) | camshaft adjustment device | |
DE102014209312A1 (en) | Camshaft adjusting arrangement, comprising axial securing means of clamping sleeve | |
WO2016184834A1 (en) | Camshaft adjustment device | |
EP3517743A1 (en) | Pivoting motor adjuster for a camshaft and camshaft assembly having a camshaft and a pivoting motor adjuster |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20220407 |