EP3875888A1 - Fragmentation projectile - Google Patents

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EP3875888A1
EP3875888A1 EP21161035.7A EP21161035A EP3875888A1 EP 3875888 A1 EP3875888 A1 EP 3875888A1 EP 21161035 A EP21161035 A EP 21161035A EP 3875888 A1 EP3875888 A1 EP 3875888A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
bullet
frustoconical section
cylindrical section
frustoconical
Prior art date
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Pending
Application number
EP21161035.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jörg Peter Blecher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shu Schuermann Hilleke Umformtechnik & Co Kg GmbH
RWS GmbH
Original Assignee
Shu Schuermann Hilleke Umformtechnik & Co Kg GmbH
RUAG Ammotec GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/34—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect expanding before or on impact, i.e. of dumdum or mushroom type

Definitions

  • the invention relates to a cutting bullet with a one-piece structure, which has a cylindrical section and a substantially frustoconical section, at the end of which the bullet tip is located facing away from the cylindrical section and in which at least one predetermined breaking point is formed, the frustoconical section being divided into segments and has a channel which has a muzzle 6 in the area of the tip of the projectile.
  • a cutting bullet of the type mentioned is, for example, from DE 20 2020 100 174 U1 known.
  • Such projectiles are characterized by the fact that they are strongly decelerated after penetrating the target and thus a bullet through is avoided.
  • the low penetration depth is achieved in that the projectile is bent open in the area of the frustoconical section after it has penetrated the target, which causes the projectile to be braked.
  • the predetermined breaking points provided in the frustoconical section also lead to the segments being torn off, as a result of which the effect of the projectile is increased.
  • the cutting bullets known from the prior art meet the requirements placed on them.
  • the object of the present invention is to create a fragmentation bullet of the type mentioned at the beginning, which has just as good bullet properties, but at the same time is easier to manufacture. According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1.
  • the cutting bullet chosen as the exemplary embodiment has a one-piece structure. It has a cylindrical section 1 and an essentially frustoconical section 2. At the end of the frustoconical section 2 facing away from the cylindrical section 1 is the projectile tip 3. In the exemplary embodiment, the frustoconical section 2 is divided into four segments 4.1 to 4.4, which are caused by incisions 5.1 to 5.4. In the area of the projectile tip 3, the cutting projectile has a mouth 6 which has a star-shaped shape.
  • the frustoconical section 2 has a channel 7 which extends along the longitudinal axis of the cutting bullet.
  • the channel 7 is designed in the manner of a blind hole.
  • the channel 7 has a bell-shaped enlargement 8, which has its largest diameter in the area of the transition from the cylindrical section 1 to the frustoconical section 2 (cf. Figure 2 ).
  • the manufacturing process is as follows:
  • the butcher bullet is made from solid material, in the exemplary embodiment from copper wire. Other wire materials are also possible depending on the application.
  • the wire is first positioned in a forming machine. This can be done in a clocked manner from a rolled-up wire coil. The wire is then cut to length in the forming machine.
  • the next step is to press a radius onto both ends of the cut wire. Then one of the two end faces is grained. To do this, a tool with a small, hard tip is pressed into the face, creating a small, circular indentation. This grained face will later be the centering for the splitting tool. The front side provided with the grain is then split. This creates a crown-like or tulip-like shape, in which, in the exemplary embodiment, four outwardly curved segments are created.
  • material is pressed in the direction of the later cylindrical section 2 with the aid of a cylindrical pin.
  • the cylindrical pin penetrates the wire from the split side to a certain depth and pushes the material in front of it, creating a predetermined breaking point.
  • the bullet shape is closed, completing the bullet. It then has the shape formed from the cylindrical section 1 and the essentially frustoconical section 2.
  • the cutting bullet according to the invention is very reliable and at the same time easy and inexpensive to manufacture. High production speeds can be achieved, especially when manufacturing on just one massive forming machine. this also reduces the manufacturing costs.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Zerlegergeschoss mit einstückigem Aufbau, welches einen zylindrischen Abschnitt (1) und einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Abschnitt (2) aufweist, an dessen dem zylindrischen Abschnitt (1) abgewandten Ende sich die Geschossspitze (3) befindet und in dem mindestens eine Sollbruchstelle ausgebildet ist, wobei der kegelstumpfförmige Abschnitt (2) in Segmente (4.1, 4.2, 4.3, 4.4) unterteilt ist und einen Kanal (5) aufweist, der im Bereich der Geschossspitze (3) eine Mündung (6) hat, wobei der Kanal (7) eine glockenförmige Erweiterung (8) aufweist, die ihren größten Durchmesser im Bereich des Übergangs vom zylindrischen Abschnitt (1) zum kegelstumpfförmigen Abschnitt (2) hat.The invention relates to a cutting bullet with a one-piece structure, which has a cylindrical section (1) and an essentially frustoconical section (2), at the end of which the bullet tip (3) is located facing away from the cylindrical section (1) and in which at least one predetermined breaking point is formed, wherein the frustoconical section (2) is divided into segments (4.1, 4.2, 4.3, 4.4) and has a channel (5) which has a mouth (6) in the area of the projectile tip (3), the channel ( 7) has a bell-shaped enlargement (8) which has its largest diameter in the region of the transition from the cylindrical section (1) to the frustoconical section (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Zerlegergeschoss mit einstückigem Aufbau, welches einen zylindrischen Abschnitt und einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Abschnitt aufweist, an dessen dem zylindrischen Abschnitt abgewandten Ende sich die Geschossspitze befindet und in dem mindestens eine Sollbruchstelle ausgebildet ist, wobei der kegelstumpfförmige Abschnitt in Segmente unterteilt ist und einen Kanal aufweist, der im Bereich der Geschossspitze eine Mündung 6 hat.The invention relates to a cutting bullet with a one-piece structure, which has a cylindrical section and a substantially frustoconical section, at the end of which the bullet tip is located facing away from the cylindrical section and in which at least one predetermined breaking point is formed, the frustoconical section being divided into segments and has a channel which has a muzzle 6 in the area of the tip of the projectile.

Ein Zerlegergeschoss der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE 20 2020 100 174 U1 bekannt. Solche Geschosse zeichnen sich dadurch aus, dass sie nach dem Eindringen in das Ziel stark abgebremst werden und somit ein Durchschuss vermieden wird. Die geringe Eindringtiefe wird dadurch erreicht, dass das Geschoss nach dem Eindringen in das Ziel im Bereich des kegelstumpfförmigen Abschnitts aufgebogen wird, wodurch das Abbremsen des Geschosses hervorgerufen ist. Die in dem kegelstumpfförmigen Abschnitt vorgesehenen Sollbruchstellen führen zudem zu einem Abreißen der Segmente, wodurch die Wirkung des Geschosses erhöht ist.A cutting bullet of the type mentioned is, for example, from DE 20 2020 100 174 U1 known. Such projectiles are characterized by the fact that they are strongly decelerated after penetrating the target and thus a bullet through is avoided. The low penetration depth is achieved in that the projectile is bent open in the area of the frustoconical section after it has penetrated the target, which causes the projectile to be braked. The predetermined breaking points provided in the frustoconical section also lead to the segments being torn off, as a result of which the effect of the projectile is increased.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Zerlegergeschosse erfüllen die an sie gestellten Anforderungen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Zerlegergeschoss der eingangs genannten Art zu schaffen, welches ebenso gute Geschosseigenschaften aufweist, gleichzeitig jedoch einfacher herstellbar ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The cutting bullets known from the prior art meet the requirements placed on them. The object of the present invention is to create a fragmentation bullet of the type mentioned at the beginning, which has just as good bullet properties, but at the same time is easier to manufacture. According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1.

Mit der Erfindung ist ein Zerlegergeschoss geschaffen, welches in seiner Wirkung zu bekannten Zerlegergeschossen vergleichbar ist. Aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung ist jedoch eine einfachere und damit preiswertere Herstellung möglich.With the invention, a butcher bullet is created, which is comparable in its effect to known butcher bullets. Due to the design according to the invention, however, a simpler and therefore cheaper production is possible.

In Weiterbildung der Erfindung befindet sich auf der Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Abschnitts mindestens eine Fehlstelle. Die Fehlstellen führen zu einer Materialschwächung im Kegelstumpfförmigen Abschnitt des Geschosses. Sie erhöhen damit die Zuverlässigkeit in Bezug auf das Aufklappen und Abreißen der Segmente.In a further development of the invention, there is at least one flaw on the outer surface of the frustoconical section. The defects lead to a weakening of the material in the frustoconical section of the projectile. This increases the reliability with regard to the opening and tearing of the segments.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

Figur 1
die Ansicht eines Zerlegergeschosses;
Figur 2
den Schnitt durch das Zerlegergeschoss entlang der Linie A-A in Figur 1 und
Figur 3
die Draufsicht auf das in Figur 1 dargestellte Zerlegergeschoss.
Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in detail below. Show it:
Figure 1
the view of a cutting bullet;
Figure 2
the section through the cutting bullet along the line AA in Figure 1 and
Figure 3
the top view of the in Figure 1 shown fragmentation bullet.

Das als Ausführungsbeispiel gewählte Zerlegergeschoss hat einen einstückigen Aufbau. Es weist einen zylindrischen Abschnitt 1 und einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Abschnitt 2 auf. An dem dem zylindrischen Abschnitt 1 abgewandten Ende des kegelstumpfförmigen Abschnitts 2 befindet sich die Geschossspitze 3. Der kegelstumpfförmige Abschnitt 2 ist im Ausführungsbeispiel in vier Segmente 4.1 bis 4.4 unterteilt, welche durch Einschnitte 5.1 bis 5.4 hervorgerufen sind. Im Bereich der Geschossspitze 3 hat das Zerlegergeschoss eine Mündung 6, die eine sternenförmige Gestalt hat.The cutting bullet chosen as the exemplary embodiment has a one-piece structure. It has a cylindrical section 1 and an essentially frustoconical section 2. At the end of the frustoconical section 2 facing away from the cylindrical section 1 is the projectile tip 3. In the exemplary embodiment, the frustoconical section 2 is divided into four segments 4.1 to 4.4, which are caused by incisions 5.1 to 5.4. In the area of the projectile tip 3, the cutting projectile has a mouth 6 which has a star-shaped shape.

Der kegelstumpfförmige Abschnitt 2 weist einen Kanal 7 auf, der sich entlang der Längsachse des Zerlegergeschosses erstreckt. Der Kanal 7 ist nach Art einer Sacklochbohrung ausgebildet. Der Kanal 7 weist eine glockenförmige Erweiterung 8 auf, die ihren größten Durchmesser im Bereich des Übergangs vom zylindrischen Abschnitt 1 zum kegelstumpfförmigen Abschnitt 2 hat (vgl. Figur 2).The frustoconical section 2 has a channel 7 which extends along the longitudinal axis of the cutting bullet. The channel 7 is designed in the manner of a blind hole. The channel 7 has a bell-shaped enlargement 8, which has its largest diameter in the area of the transition from the cylindrical section 1 to the frustoconical section 2 (cf. Figure 2 ).

Auf der Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Abschnitts 1 befinden sich im Ausführungsbeispiel vier Fehlstellen 9.1 bis 9.4. Die Fehlstellen 9 sind Folge des Herstellungsprozesses. Dieser kann in einer einzigen Massivumformmaschine erfolgen, wodurch ein Transport der Halbzeuge vermieden ist. Der Herstellungsprozess gestaltet sich folgendermaßen:In the exemplary embodiment, there are four imperfections 9.1 to 9.4 on the outer surface of the frustoconical section 1. The defects 9 are a result of the manufacturing process. This can be done in a single massive forming machine take place, whereby a transport of the semi-finished products is avoided. The manufacturing process is as follows:

Das Zerlegergeschoss wird aus Vollmaterial, im Ausführungsbeispiel aus Kupferdraht hergestellt. Andere Drahtmaterialien sind je nach Anwendungsfall ebenfalls möglich. Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Zerlegergeschosses wird der Draht zunächst in einer Umformmaschine positioniert. Dies kann von einem aufgerollten Drahtcoil getaktet erfolgen. Der Draht wird dann in der Umformmaschine abgelängt.The butcher bullet is made from solid material, in the exemplary embodiment from copper wire. Other wire materials are also possible depending on the application. When producing the cutting bullet according to the invention, the wire is first positioned in a forming machine. This can be done in a clocked manner from a rolled-up wire coil. The wire is then cut to length in the forming machine.

Nach dem Ablängen wird dem Draht im nächsten Arbeitsschritt an beiden Stirnseiten des abgelängten Drahtes ein Radius angepresst. Sodann wird in eine der beiden Stirnseiten gekörnt. Hierzu wird ein Werkzeug, das eine kleine harte Spitze hat, in die Stirnseite gedrückt, wodurch eine kleine, kreisförmige Vertiefung entsteht. Diese gekörnte Stirnseite wird später die Zentrierung für das Spaltwerkzeug sind. Im Anschluss wird die mit der Körnung versehene Stirnseite gespalten. Hierdurch entsteht eine kronenartige bzw. tulpenartige Form, bei der im Ausführungsbeispiel vier nach außen gebogene Segmente hervorgerufen werden.After cutting to length, the next step is to press a radius onto both ends of the cut wire. Then one of the two end faces is grained. To do this, a tool with a small, hard tip is pressed into the face, creating a small, circular indentation. This grained face will later be the centering for the splitting tool. The front side provided with the grain is then split. This creates a crown-like or tulip-like shape, in which, in the exemplary embodiment, four outwardly curved segments are created.

Im nächsten Bearbeitungsschritt wird mit Hilfe eines zylindrischen Stifts Material in Richtung des später entstehenden zylindrischen Abschnitts 2 gedrückt. Hierzu dringt der zylindrische Stift in den Draht von der gespaltenen Seite bis zu einer bestimmten Tiefe ein und schiebt das Material vor sich her, wodurch eine Sollbruchstelle entsteht. Nach Herausziehen des Stiftes aus dem Draht wird die Geschossform geschlossen, wodurch das Geschoss fertiggestellt wird. Es hat dann die aus dem zylindrischen Abschnitt 1 und im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Abschnitt 2 gebildete Form.In the next processing step, material is pressed in the direction of the later cylindrical section 2 with the aid of a cylindrical pin. To do this, the cylindrical pin penetrates the wire from the split side to a certain depth and pushes the material in front of it, creating a predetermined breaking point. After pulling the pin out of the wire, the bullet shape is closed, completing the bullet. It then has the shape formed from the cylindrical section 1 and the essentially frustoconical section 2.

Durch das Verdrängen des Materials mit Hilfe des Stiftes im gespaltenen Zustand entsteht ein materialfreier Bereich, der nach dem Schließen der Form zu der glockenförmigen Erweiterung 8 führt. Gleichzeitig bilden sich beim Schließen der Form die Fehlstellen 9 auf der Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Abschnitts 2 aus. Diese führen zu einer weiteren Reduzierung der Wandstärke des kegelstumpfförmigen Abschnitts 2.By displacing the material with the aid of the pin in the split state, a material-free area is created which leads to the bell-shaped widening 8 after the mold is closed. At the same time, when the mold is closed, the imperfections 9 are formed on the outer surface of the frustoconical section 2. These lead to a further reduction in the wall thickness of the frustoconical section 2.

Das erfindungsgemäße Zerlegergeschoss ist sehr zuverlässig und zugleich einfach und preiswert herstellbar. Insbesondere bei der Herstellung auf nur einer Massivumformmaschine lassen sich hohe Fertigungsgeschwindigkeiten realisieren. dadurch sind die Herstellkosten zusätzlich reduziert.The cutting bullet according to the invention is very reliable and at the same time easy and inexpensive to manufacture. High production speeds can be achieved, especially when manufacturing on just one massive forming machine. this also reduces the manufacturing costs.

Claims (2)

Zerlegergeschoss mit einstückigem Aufbau, welches einen zylindrischen Abschnitt (1) und einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Abschnitt (2) aufweist, an dessen dem zylindrischen Abschnitt (1) abgewandten Ende sich die Geschossspitze (3) befindet und in dem mindestens eine Sollbruchstelle ausgebildet ist, wobei der kegelstumpfförmige Abschnitt (2) in Segmente (4.1, 4.2, 4.3, 4.4) unterteilt ist und einen Kanal (5) aufweist, der im Bereich der Geschossspitze (3) eine Mündung (6) hat, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (7) eine glockenförmige Erweiterung (8) aufweist, die ihren größten Durchmesser im Bereich des Übergangs vom zylindrischen Abschnitt (1) zum kegelstumpfförmigen Abschnitt (2) hat.Cutting bullet with a one-piece structure, which has a cylindrical section (1) and an essentially frustoconical section (2), at the end of which the bullet tip (3) is located facing away from the cylindrical section (1) and in which at least one predetermined breaking point is formed, with the frustoconical section (2) is divided into segments (4.1, 4.2, 4.3, 4.4) and has a channel (5) which has a mouth (6) in the area of the projectile tip (3), characterized in that the channel (7 ) has a bell-shaped enlargement (8) which has its largest diameter in the region of the transition from the cylindrical section (1) to the frustoconical section (2). Zerlegergeschoss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf der Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Abschnitts (2) mindestens eine Fehlstelle (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) befindet.Cutting bullet according to Claim 1, characterized in that there is at least one defect (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) on the outer surface of the frustoconical section (2).
EP21161035.7A 2020-03-06 2021-03-05 Fragmentation projectile Pending EP3875888A1 (en)

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