EP3814593B1

EP3814593B1 - Module of a band for the hinged connection of a wing to a frame about a hinge axis, and band comprising said module

Info

Publication number: EP3814593B1
Application number: EP19724185.4A
Authority: EP
Inventors: Hans-Jürgen Korp; Markus Lenze; Michael Hahn
Original assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Priority date: 2018-06-29
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2024-07-10
Anticipated expiration: 2039-05-13
Also published as: WO2020001841A1; RU2769899C1; CN112368457B; DE102018115803B3; EP3814593A1; CN112368457A

Description

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe eines Bandes zur um eine Scharnierachse scharniergelenkigen Verbindung eines Flügels an einem Rahmen, mit einem Montageteil, welches an einer Montageseite des Flügels oder des Rahmens montierbar ist, mit einem Bandlappen, der an dem Montageteil befestigbar ist, wobei die Befestigung mittels Montageschrauben erfolgt, die durch in Richtung parallel zur Scharnierachse langlochförmige Durchbrüche des Bandlappens in Gewindebohrungen des Montageteils eingeschraubt sind, wobei eines des Montageteils und des Bandlappens eine hinterschnittene Nut mit einer Nutöffnung und mit einer Nutlängsachse, die sich parallel zur Scharnierachse erstreckt, aufweist, und das andere des Montageteils und des Bandlappens einen Nutenstein aufweist, der in die hinterschnittene Nut des Montageteils eingreift, und mit einem ersten Justiermittel, mit welchem der Bandlappen um eine Schwenkachse gegenüber dem Montageteil um einen Justierwinkel in einem ersten Justierbereich verschwenkbar ist.The invention relates to an assembly of a hinge for the hinged connection of a sash to a frame around a hinge axis, with a mounting part which can be mounted on a mounting side of the sash or the frame, with a hinge tab which can be fastened to the mounting part, wherein the fastening takes place by means of mounting screws which are screwed into threaded holes in the mounting part through slot-shaped openings in the hinge tab in a direction parallel to the hinge axis, wherein one of the mounting part and the hinge tab has an undercut groove with a groove opening and with a groove longitudinal axis which extends parallel to the hinge axis, and the other of the mounting part and the hinge tab has a sliding block which engages in the undercut groove of the mounting part, and with a first adjusting means with which the hinge tab can be pivoted about a pivot axis relative to the mounting part by an adjustment angle in a first adjustment range.

Die Erfindung betrifft auch ein Band mit einer derartigen Baugruppe.The invention also relates to a belt with such an assembly.

Ein Band mit einer derartigen Baugruppe ist aus der EP 2 725 174 A1 bekannt. Da der Bandlappen um die Schwenkachse gegenüber dem Montageteil um den Justierwinkel verschwenkbar ist, ist eine Justierung des Flügels im Rahmen in zur Scharnierachse senkrechten Richtung - auch horizontale Justierung genannt - durch Betätigung des ersten Justiermittels auf einfache Weise möglich.A belt with such an assembly is available from EP 2 725 174 A1 known. Since the hinge flap can be pivoted around the pivot axis relative to the mounting part by the adjustment angle, an adjustment of the sash in the frame in a direction perpendicular to the hinge axis - also called horizontal adjustment - is easily possible by operating the first adjustment device.

Aus der DE 10 2015 214 168 B3 ist ferner ein Band mit einem Bandlappen bekannt, bei dem der Bandlappen zur Justierung in einer Nut des Montageteils drehbar gelagert und über ein Getriebe gegenüber dem Montageteil verlagerbar ist. Das Getriebe umfasst hierbei eine Wirkverbindung zwischen einer an dem Bandlappen angeordneten Zahnstange und einem an dem Montageteil angeordnete Zahnrad, so dass eine kontinuierliche Verstellbarkeit ermöglicht ist.From the EN 10 2015 214 168 B3 Furthermore, a band with a band flap is known, in which the band flap is rotatably mounted in a groove of the mounting part for adjustment and can be displaced relative to the mounting part via a gear. The gear here comprises an operative connection between a rack arranged on the band flap and a gear wheel arranged on the mounting part, so that continuous adjustability is possible.

Aus der DE 201 05 413 U1 ist zudem ein Band mit einem an einem Montageteil gelenkig gelagerten Bandlappen bekannt. Zur Aufnahme vertikaler Flügellasten kann sich bei einer geringfügigen Verformung des Bandes eine Halterippe an einem Vorsprung des Montageteils abstützen. Eine Justierung des Bandlappens gegenüber dem Montageteil ist nur bei freiem Spiel zwischen der Halterippe und dem Vorsprung möglich.From the DE 201 05 413 U1 A hinge with a hinge flap that is articulated to a mounting part is also known. To absorb vertical sash loads, a retaining rib can be supported on a projection of the mounting part in the event of a slight deformation of the hinge. Adjustment of the hinge flap relative to the mounting part is only possible if there is free play between the retaining rib and the projection.

In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass ein diese Baugruppe aufweisendes Band hinsichtlich seiner Verwendbarkeit bei schweren Flügeln verbesserungswürdig ist.In practice, however, it has been shown that a band with this assembly needs improvement with regard to its usability on heavy wings.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine diesbezüglich verbesserte Baugruppe der eingangs genannten Art und ein diese Baugruppe umfassendes Band zu schaffen.The invention is therefore based on the object of creating an assembly of the type mentioned at the outset which is improved in this respect and a band comprising this assembly.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Baugruppe und durch das in Anspruch 9 wiedergegebene Band gelöst.This object is achieved by the assembly recited in claim 1 and by the band recited in claim 9.

Bei der erfindungsgemäßen Baugruppe umfasst eines des Montageteils und des Bandlappens eine Führungsausnehmung, die in zur Nutlängsachse senkrechter Richtung von der Nut beabstandet angeordnet ist. Die Führungsausnehmung weist eine Ausnehmungslänge parallel zur Nutlängsachse und eine Ausnehmungstiefe senkrecht zur Nutlängsachse auf. Die Ausnehmungstiefe ist von zwei Seitenwandungen begrenzt. Das andere des Montageteils und des Bandlappens umfasst einen in die Führungsausnehmung eingreifenden Führungsvorsprung, der sich im Justierbereich in Eingriff mit der Führungsausnehmung befindet. Der Führungsvorsprung weist eine Vorsprungslänge und eine Vorsprungshöhe auf. Die Vorsprungshöhe ist von zwei Seitenflächen begrenzt.In the assembly according to the invention, one of the mounting part and the hinge plate comprises a guide recess which is arranged at a distance from the groove in a direction perpendicular to the groove longitudinal axis. The guide recess has a recess length parallel to the groove longitudinal axis and a recess depth perpendicular to the longitudinal axis of the groove. The recess depth is limited by two side walls. The other of the mounting part and the hinge plate comprises a guide projection that engages in the guide recess and is in engagement with the guide recess in the adjustment area. The guide projection has a projection length and a projection height. The projection height is limited by two side surfaces.

Bei der erfindungsgemäßen Baugruppe wird mit dem Führungsvorsprung und der Führungsausnehmung eine Maßnahme geschaffen, über die zusätzlich Haltekräfte von dem Bandlappen in das Montageteil eingeleitet werden können, ohne dass hierdurch die Justierbarkeit erschwert oder beeinträchtigt würde. Erfindungsgemäß sind die Führungsausnehmung und der Führungsvorsprung zwischen der Nut bzw. dem Nutenstein und den Durchbrüchen bzw. der Gewindebohrungen angeordnet.In the assembly according to the invention, the guide projection and the guide recess provide a measure by which additional holding forces can be introduced from the hinge plate into the assembly part without making the adjustability more difficult or impaired. According to the invention, the guide recess and the guide projection are arranged between the groove or the sliding block and the openings or the threaded holes.

Mit der Formulierung "eines des Montageteils und des Bandlappens" ist gemeint, dass sich die Maßnahmen, auf die sich diese Formulierung bezieht, entweder an dem Montageteil oder an dem Bandlappen vorgesehen sein kann. Dementsprechend soll die Formulierung "das andere des Montageteils und des Bandlappens" zum Ausdruck bringen, dass die Maßnahme, auf die sich die letzte Formulierung bezieht, dann jeweils an dem anderen Bauteil, d. h. entweder an dem Bandlappen oder an dem Montageteil befindet.The wording "one of the assembly part and the hinge flap" means that the measures to which this wording refers can be provided either on the assembly part or on the hinge flap. Accordingly, the wording "the other of the assembly part and the hinge flap" is intended to express that the measure to which the last wording refers is then located on the other component, i.e. either on the hinge flap or on the assembly part.

Vorzugsweise ist die Führungsausnehmung derart ausgebildet, dass sich ihre Ausnehmungslänge über die Gesamtausdehnung des einen des Montageteils und des Bandlappens erstreckt. Dementsprechend ist der Führungsvorsprung vorzugsweise derart ausgebildet, dass sich seine Vorsprungslänge über die Gesamtausdehnung des anderen des Montageteils und des Bandlappens erstreckt. Diese Maßnahmen dienen dem Bestreben, die Flächen, an denen der Führungsvorsprung und die Führungsausnehmung aneinander liegen, möglichst zu vergrö-ßern, um im Hinblick auf eine möglichst hohe Belastbarkeit der erfindungsgemäßen Baugruppe die Flächenbelastungen zu reduzieren.Preferably, the guide recess is designed such that its recess length extends over the total extent of one of the mounting part and the hinge tab. Accordingly, the guide projection is preferably designed such that its projection length extends over the total extent of the other of the mounting part and the hinge tab. These measures serve the purpose of increasing the areas on which the guide projection and the guide recess lie against one another as much as possible. in order to reduce the surface loads in order to achieve the highest possible load-bearing capacity of the assembly according to the invention.

Vor diesem Hintergrund ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Seitenwandungen der Führungsausnehmung in Richtung der Ausnehmungstiefe jeweils eine Krümmung mit einem Krümmungsradius aufweisen, die jeweils etwa dem Abstand der jeweiligen Seitenwandung von der Schwenkachse entspricht. Ferner weisen die Seitenflächen des Führungsvorsprungs erfindungsgemäß in Richtung der Vorsprungshöhe jeweils eine Krümmung auf, die etwa dem Abstand der jeweiligen Seitenfläche von der Schwenkachse entspricht. Die Schwenkachse entspricht hierbei, insbesondere in einem montierten Zustand, im Wesentlichen der Nutlängsachse. Dadurch kann bewerkstelligt werden, dass eine klemmfreie Justierung auch bei hoher Belastung der erfindungsgemäßen Baugruppe gewährleistet ist. Sind - wie besonders bevorzugt - die Ausnehmungstiefe und die Vorsprungshöhe derart bemessen, dass sich der Führungsvorsprung über den gesamten Justierbereich im Eingriff mit der Führungsausnehmung befindet, so kann aufgrund dieser Maßnahmen eine klemmfreie Verlagerbarkeit bei zeitgleich hoher Belastbarkeit der erfindungsgemäßen Baugruppe über den gesamten Justierbereich gewährleistet werden.Against this background, the invention provides that the side walls of the guide recess each have a curvature in the direction of the recess depth with a radius of curvature that corresponds approximately to the distance of the respective side wall from the pivot axis. Furthermore, the side surfaces of the guide projection each have a curvature in the direction of the projection height that corresponds approximately to the distance of the respective side surface from the pivot axis. The pivot axis essentially corresponds to the longitudinal axis of the groove, particularly in an assembled state. This makes it possible to ensure that a jam-free adjustment is ensured even when the assembly according to the invention is subjected to high loads. If - as is particularly preferred - the recess depth and the projection height are dimensioned such that the guide projection is in engagement with the guide recess over the entire adjustment range, these measures can ensure a jam-free displacement with a high load-bearing capacity of the assembly according to the invention over the entire adjustment range.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Baugruppe weist das Montageteil mindestens eine Bohrung für ein Befestigungsmittel im Bereich der Schwenkachse auf. Es kann bei dieser Ausführungsform somit ein Befestigungsmittel, beispielsweise eine Befestigungsschraube vorgesehen sein, mit welchem Haltekräfte zum Montageteil im Bereich der Schwenkachse in einen Rahmen oder in einen Flügel eingeleitet werden. Da - wie bereits weiter oben erläutert - Haltekräfte von dem Bandlappen in das Montageteil durch Zusammenwirken von Nutenstein und hinterschnittener Nut, d. h. im Bereich der Schwenkachse übertragen werden, können diese aufgrund dieser Maßnahmen nun in den Flügel oder den Rahmen eingeleitet werden, ohne dass größere Hebel wirken, wie dies beispielsweise der Fall sein kann, wenn zwischen Bohrung und Schwenkachse größere Abstände vorhanden sind. Dies kann zur Erhöhung der Belastbarkeit der Baugruppe von Vorteil sein.In a preferred embodiment of the assembly according to the invention, the mounting part has at least one hole for a fastening means in the area of the pivot axis. In this embodiment, a fastening means, for example a fastening screw, can be provided with which holding forces are introduced to the mounting part in the area of the pivot axis in a frame or in a sash. Since - as already explained above - holding forces are transferred from the hinge plate to the mounting part through the interaction of the sliding block and the undercut groove, i.e. in the area of the pivot axis, these measures mean that they can now be introduced into the sash or the frame without large levers acting, as can be the case, for example, if there are large distances between the hole and the pivot axis. This can be advantageous for increasing the load-bearing capacity of the assembly.

Besonders bevorzugt ist es dann, am Bandlappen eine Aussparung vorzusehen, durch welche das mindestens eine Befestigungsmittel in die Bohrung einfügbar und betätigbar ist. Denn eine Montage der erfindungsgemäßen Baugruppe an einem Flügel oder an einem Rahmen ist dann auch bei an dem Montageteil vormontiertem Bandlappen möglich, was das Handling der erfindungsgemäßen Baugruppe erleichtern kann.It is then particularly preferred to provide a recess on the hinge tab through which the at least one fastening means can be inserted into the hole and actuated. This is because mounting the assembly according to the invention on a wing or on a frame is then also possible with the hinge tab pre-mounted on the mounting part, which can facilitate handling of the assembly according to the invention.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Baugruppe umfasst das erste Justiermittel eine Druckschraube, die in einer ersten, von der Schwenkachse beabstandeten Gewindebohrung des Bandlappens vorgesehen ist und sich an dem Montageteil abstützt. Eine Drehbetätigung im Sinne des Eindrehens der Druckschraube in die Gewindebohrung führt somit zu einem Verschwenken des Bandlappens um die Schwenkachse im Sinne einer Vergrößerung des Justierwinkels. Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Baugruppe umfasst das erste Justiermittel des Weiteren eine Zugschraube, die einen Kopf mit einer Widerlagerfläche umfasst. Diese Zugschraube ist vorzugsweise in einer zweiten, von der Schwenkachse beabstandeten Gewindebohrung des Montageteils vorgesehen und durchsetzt den Bandlappen in einem vorzugsweise zur Nutlängsachse parallelen Richtung langlochförmigen Durchbruch. Da sich der Kopf mit seiner Widerlagerfläche auf dem Bandlappen abstützt, führt eine Betätigung der Zugschraube im Sinne eines Eindrehens zu einem Verschwenken des Bandlappens im Sinne einer Verkleinerung des Justierwinkels. Durch ein Kontern von Druckschraube und Zugschraube kann der Bandlappen gegen Verschwenken gegenüber dem Montageteil blockiert und somit ein Flügel gegenüber einem Rahmen in einer erreichten, horizontalen Justierposition festgesetzt werden.In a preferred embodiment of the assembly according to the invention, the first adjusting means comprises a pressure screw which is provided in a first threaded hole in the hinge tab, which is spaced from the pivot axis, and which is supported on the mounting part. A rotary actuation in the sense of screwing the pressure screw into the threaded hole thus leads to a pivoting of the hinge tab about the pivot axis in the sense of an increase in the adjustment angle. In this embodiment of the assembly according to the invention, the first adjusting means further comprises a tension screw which has a head with an abutment surface. This tension screw is preferably provided in a second threaded hole in the mounting part, which is spaced from the pivot axis, and penetrates the hinge tab in an elongated hole-shaped opening, preferably parallel to the longitudinal axis of the groove. Since the head is supported on the hinge tab with its abutment surface, an actuation of the tension screw in the sense of screwing leads to a pivoting of the hinge tab in the sense of a reduction in the adjustment angle. By locking the pressure screw and tension screw, the hinge flap can be blocked against pivoting relative to the mounting part and thus a sash can be fixed in a achieved horizontal adjustment position relative to a frame.

Bei einer des Weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Baugruppe ist ein zweites Justiermittel vorgesehen, mit welchem der Bandlappen in Richtung der Nutlängsachse relativ zum Montageteil verlagerbar ist. Aufgrund dieser Maßnahme ist mit der erfindungsgemäßen Baugruppe auch eine Justierung in Richtung der Scharnierachse - auch vertikale Justierung genannt - möglich.In a further preferred embodiment of the assembly according to the invention, a second adjusting means is provided with which the hinge tab can be displaced in the direction of the longitudinal axis of the groove relative to the mounting part. Due to this measure, an adjustment in the direction of the hinge axis - also called vertical adjustment - is also possible with the assembly according to the invention.

Das zweite Justiermittel kann hierzu eine Stützschraube aufweisen, die von einem Ende in ein Gewinde der hinterschnittenen Nut eingedreht ist und auf der sich der Nutenstein abstützt. Eine vertikale Justierung ist durch Drehbetätigung der Stützschraube ermöglicht. Um den Bandlappen gegenüber dem Montageteil in einer erreichten, vertikalen Justierstellung fixieren zu können, ist eine Konterschraube vorgesehen, die von dem anderen Ende in ein Gewinde der hinterschnittenen Nut eingedreht ist und den Nutenstein gegen die Stützschraube drückt. In der Praxis wird die Konterschraube angezogen werden, wenn mithilfe der Stützschraube die gewünschte vertikale Justierposition erzielt worden ist.The second adjusting means can have a support screw which is screwed into a thread of the undercut groove from one end and on the the slot nut is supported. Vertical adjustment is possible by turning the support screw. In order to fix the hinge flap in a vertical adjustment position relative to the assembly part, a counter screw is provided which is screwed into a thread in the undercut groove from the other end and presses the slot nut against the support screw. In practice, the counter screw will be tightened when the desired vertical adjustment position has been achieved with the help of the support screw.

Die Erfindung erstreckt sich auch auf ein Band zur um eine Scharnierachse scharniergelenkigen Verbindung eines Flügels an einem Rahmen mit einer erfindungsgemäßen Baugruppe.The invention also extends to a hinge for connecting a wing to a frame with an assembly according to the invention in a hinged manner about a hinge axis.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bandes (nachfolgend kurz "Band") sowie einer erfindungsgemäßen Baugruppe (nachfolgend kurz "Baugruppe") dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: das Band in einer Ansicht in Richtung der Scharnierachse (Ansicht I in Fig. 2);
Fig. 2: eine Ansicht des Bandes senkrecht zur Scharnierachse (Ansicht II in Fig. 1);
Fig. 3: das Rahmenbandteil des Bandes in einer perspektivischen Einzeldarstellung;
Fig. 4: die im dargestellten Ausführungsbeispiels des Bandes das Flügelbandteil bildende Baugruppe in einer Fig. 2 entsprechenden Ansicht (Ansicht IV in Fig. 5);
Fig. 5: eine Ansicht der Baugruppe gemäß Fig. 4 in einer Ansicht in Richtung der Scharnierachse (Ansicht V in Fig. 4);
Fig. 6: die Baugruppe in einer perspektivischen Ansicht mit eingesetztem Bandbolzen, Befestigungsschrauben und Klemmelement sowie
Fig. 7: die Baugruppe in einer perspektivischen Explosionsdarstellung.

The drawing shows an embodiment of a band according to the invention (hereinafter referred to as "band") and an assembly according to the invention (hereinafter referred to as "assembly"). They show:

Fig.1: the band in a view in the direction of the hinge axis (view I in Fig.2 );
Fig.2: a view of the hinge perpendicular to the hinge axis (view II in Fig.1 );
Fig. 3: the frame band part of the band in a perspective individual view;
Fig.4: The assembly forming the sash hinge part in the illustrated embodiment of the hinge in a Fig.2 corresponding view (view IV in Fig.5 );
Fig.5: a view of the assembly according to Fig.4 in a view in the direction of the hinge axis (view V in Fig.4 );
Fig.6: the assembly in a perspective view with inserted hinge bolt, fastening screws and clamping element as well as
Fig.7: the assembly in a perspective exploded view.

Das in der Zeichnung als Ganzes mit 100 bezeichnete Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Bandes (nachfolgend kurz Band 100) umfasst ein Flügelbandteil 1 und ein Rahmenbandteil 2. Das Band 100 dient zur um eine Scharnierachse S scharniergelenkigen Verbindung eines in der Zeichnung nicht dargestellten Flügels an einem ebenfalls nicht dargestellten Rahmen.The embodiment of the hinge according to the invention designated as a whole with 100 in the drawing (hereinafter referred to as hinge 100) comprises a sash hinge part 1 and a frame hinge part 2. The hinge 100 serves to connect a sash (not shown in the drawing) to a frame (also not shown) in a hinged manner about a hinge axis S.

Wie insbesondere in Fig. 2 und 3 erkennbar ist, ist bei dem Band 100 das Rahmenbandteil 2 zweiteilig ausgebildet: Es umfasst - bezogen auf eine Anordnung, bei welcher die Scharnierachse etwa senkrecht verläuft - ein unteres Bandteil 3 um ein oberes Bandteil 4. Jedes der unteren und oberen Bandteile 3, 4 umfasst einen Befestigungsteil 5, 6, welcher einstückig mit einem Scharnierteil 7, 8 verbunden ist. Die Befestigungsteile 5, 6 dienen der Befestigung des unteren und des oberen Bandteils 3, 4 an einer Befestigungsfläche eines in der Zeichnung nicht dargestellten Rahmens. Hierzu sind ein unteres und ein oberes Klemmteil 9, 10 vorgesehen, mittels welchen durch Eindrehen von Klemmschrauben 11 in Gewindebohrungen 12 der Klemmteile 9, 10 eine kraftschlüssige Verbindung mit dem nicht dargestellten Rahmen erzielbar ist. Auch sind weitere Befestigungsschrauben 13, die in den Rahmen eingedreht sind, für eine formschlüssige Befestigung vorgesehen. Die Befestigungsschrauben 13 sind hierzu als selbstbohrende bzw. selbstschneidende Schrauben ausgebildet.As in particular in Fig.2 and 3 As can be seen, in the case of the hinge 100, the frame hinge part 2 is designed in two parts: It comprises - based on an arrangement in which the hinge axis runs approximately vertically - a lower hinge part 3 around an upper hinge part 4. Each of the lower and upper hinge parts 3, 4 comprises a fastening part 5, 6 which is integrally connected to a hinge part 7, 8. The fastening parts 5, 6 serve to fasten the lower and upper hinge parts 3, 4 to a fastening surface of a frame not shown in the drawing. For this purpose, a lower and an upper clamping part 9, 10 are provided, by means of which a force-fitting connection with the frame (not shown) can be achieved by screwing clamping screws 11 into threaded holes 12 in the clamping parts 9, 10. Further fastening screws 13 which are screwed into the frame are also provided for a form-fitting fastening. The fastening screws 13 are designed for this purpose as self-drilling or self-tapping screws.

Die Scharnierteile 7, 8 umfassen jeweils eine Bohrung 14, die der Aufnahme eines die Scharnierachse S definierenden Bandbolzen 15 dienen.The hinge parts 7, 8 each comprise a bore 14 which serves to receive a hinge pin 15 defining the hinge axis S.

Das Flügelbandteil 1 umfasst eine Baugruppe 16. Diese wiederrum umfasst ein Montageteil 17, welches an einer Montageseite des in der Zeichnung nicht dargestellten Flügels montierbar ist.The sash hinge part 1 comprises an assembly 16. This in turn comprises a mounting part 17, which can be mounted on a mounting side of the sash, not shown in the drawing.

Ferner umfasst die Baugruppe 16 einen Bandlappen 18, der an dem Montageteil 17 befestigbar ist. Ferner ist eine hinterschnittene Nut 19 mit einer Nutöffnung 20 und mit einer Nutlängsachse A, die sich parallel zur Scharnierachse S erstreckt vorgesehen, die bei dem Band 100 an dem Montageteil 17 angeordnet ist (siehe insbesondere Fig. 7). Dementsprechend umfasst der Bandlappen 18 einen Nutenstein 21, der in die hinterschnittene Nut 19 des Montageteils 17 eingreift.Furthermore, the assembly 16 comprises a hinge tab 18 which can be fastened to the mounting part 17. Furthermore, an undercut groove 19 with a groove opening 20 and with a groove longitudinal axis A which extends parallel to the hinge axis S provided, which is arranged on the band 100 on the mounting part 17 (see in particular Fig.7 ). Accordingly, the hinge tab 18 comprises a sliding block 21 which engages in the undercut groove 19 of the mounting part 17.

An den Bandlappen 18 ist ein Scharnierteil 29 angeformt, welches eine Bohrung 22 aufweist, durch die sich der Bandbolzen 15 erstreckt, wenn das Flügelbandteil 1 mit dem Rahmenbandteil 2 verbunden ist.A hinge part 29 is formed on the hinge tab 18, which has a bore 22 through which the hinge bolt 15 extends when the sash hinge part 1 is connected to the frame hinge part 2.

Bei dem Band 100 umfasst das Montageteil 17 eine Führungsausnehmung 23, die in zur Nutlängsachse A senkrechter Richtung von der hinterschnittenen Nut 19 beabstandet angeordnet ist. Die Führungsausnehmung 23 weist eine Ausnehmungslänge I auf, die sich über die Gesamtausdehnung G des Montageteils 17 erstreckt.In the band 100, the mounting part 17 comprises a guide recess 23 which is arranged at a distance from the undercut groove 19 in a direction perpendicular to the groove longitudinal axis A. The guide recess 23 has a recess length I which extends over the total extent G of the mounting part 17.

Ferner weist die Führungsausnehmung 23 eine Ausnehmungstiefe t senkrecht zur Nutlängsachse A auf, die von zwei Seitenwandungen 24, 25 begrenzt ist (siehe insbesondere Fig. 7).Furthermore, the guide recess 23 has a recess depth t perpendicular to the groove longitudinal axis A, which is delimited by two side walls 24, 25 (see in particular Fig.7 ).

Der Bandlappen 18 umfasst einen in die Führungsausnehmung 23 eingreifenden Führungsvorsprung 26. Er weist eine Vorsprungslänge v auf, die der Gesamterstreckung des Bandlappens 18 entspricht. Seine Vorsprungshöhe h ist von zwei Seitenflächen 27, 28 begrenzt.The hinge tab 18 comprises a guide projection 26 engaging in the guide recess 23. It has a projection length v that corresponds to the total extension of the hinge tab 18. Its projection height h is limited by two side surfaces 27, 28.

Wie insbesondere in Fig. 5 erkennbar ist, weisen die Seitenwandungen 24, 25 der Führungsausnehmung 23 jeweils eine Krümmung mit einem Krümmungsradius r, r' auf, die etwa dem Abstand der jeweiligen Seitenwandungen 24, 25 von einer Schwenkachse B, um welche der Bandlappen 18 in der hinterschnittenen Nut 19 verschwenkbar ist, entspricht. Bei der dargestellten Baugruppe 16 liegen die Schwenkachse B und die Nutlängsachse A aufeinander.As in particular in Fig.5 As can be seen, the side walls 24, 25 of the guide recess 23 each have a curvature with a radius of curvature r, r', which corresponds approximately to the distance of the respective side walls 24, 25 from a pivot axis B about which the hinge tab 18 can pivot in the undercut groove 19. In the assembly 16 shown, the pivot axis B and the groove longitudinal axis A lie on top of one another.

Auch die Seitenflächen 27, 28 des Führungsvorsprungs 26 weisen jeweils eine Krümmung auf, die etwa dem Abstand r, r' der jeweiligen Seitenfläche von der Schwenkachse B entspricht, sodass die Seitenfläche 27 an der Seitenwandung 24 und die Seitenfläche 28 an der Seitenwandung 25 zumindest nahezu flächig anliegen.The side surfaces 27, 28 of the guide projection 26 also each have a curvature which corresponds approximately to the distance r, r' of the respective side surface from the pivot axis B, so that the side surface 27 rests at least almost flat against the side wall 24 and the side surface 28 rests against the side wall 25.

Die Nutöffnung 20 ist an die Kontur des Nutensteins 21 derart angepasst, dass der Bandlappen um die Schwenkachse B um einen Justierwinkel α verschwenkbar ist. In Fig. 4 ist der maximale Justierwinkel gezeigt, der minimale Justierwinkel α beträgt 0°. Die Ausnehmungstiefe t und die Vorsprungshöhe h sind derart bemessen, dass sich der Führungsvorsprung 26 über den gesamten Justierbereich J, wobei gilt 0°<=J<=α im Eingriff mit der Führungsausnehmung 23 befindet.The slot opening 20 is adapted to the contour of the slot nut 21 in such a way that the hinge flap can be pivoted about the pivot axis B by an adjustment angle α. In Fig.4 the maximum adjustment angle is shown, the minimum adjustment angle α is 0°. The recess depth t and the projection height h are dimensioned such that the guide projection 26 is in engagement with the guide recess 23 over the entire adjustment range J, where 0°<=J<=α applies.

Die Baugruppe 16 umfasst ein erstes Justiermittel 30, mit welchem der Bandlappen 18 um die Schwenkachse B gegenüber dem Montageteil 17 um den Justierwinkel α in den Justierbereich J verschwenkbar ist. Es weist hierzu eine Druckschraube 31 auf, die in einer ersten, von der Schwenkachse B beabstandeten Gewindebohrung 32 des Bandlappens 18 vorgesehen ist und sich an dem Montageteil 17 abstützt (siehe insbesondere Fig. 5 und 7).The assembly 16 comprises a first adjusting means 30, with which the hinge tab 18 can be pivoted about the pivot axis B relative to the mounting part 17 by the adjustment angle α into the adjustment range J. For this purpose, it has a pressure screw 31, which is provided in a first threaded bore 32 of the hinge tab 18, spaced from the pivot axis B, and is supported on the mounting part 17 (see in particular Fig.5 and 7 ).

Ferner umfasst das erste Justiermittel eine Zugschraube 33, die einen Kopf 34 mit einer Widerlagerfläche 35 aufweist. Die Zugschraube ist in einer zweiten, von der Schwenkachse B beabstandeten Gewindebohrung 36 des Montageteils 17 eingedreht. Sie durchsetzt den Bandlappen 18 in einem Durchbruch 37, wobei deren Kopf 34 sich mit seiner Widerlagerfläche 35 auf dem Bandlappen 18 abstützt. Der Durchbruch 37 ist in zur Scharnierachse S paralleler Richtung langlochförmig ausgebildet.The first adjusting means further comprises a tension screw 33 which has a head 34 with an abutment surface 35. The tension screw is screwed into a second threaded hole 36 of the mounting part 17 which is spaced apart from the pivot axis B. It passes through the hinge tab 18 in an opening 37, with its head 34 being supported on the hinge tab 18 with its abutment surface 35. The opening 37 is designed in the shape of an elongated hole in a direction parallel to the hinge axis S.

Ferner umfasst die Baugruppe 16 ein zweites Justiermittel 38, mit welchem der Bandlappen 18 in Richtung der Nutlängsachse A relativ zum Montageteil 17 verlagerbar ist. Hierzu umfasst das zweite Justiermittel eine Stützschraube 39, die von einem Ende in ein Gewinde 40 der hinterschnittenen Nut 19 eingedreht ist und auf der sich der Nutenstein 21 abstützt. Ferner weist das zweite Justiermittel 38 eine Konterschraube 41 auf, die von dem anderen Ende in ein Gewinde 42 der hinterschnittenen Nut 19 eingedreht ist und den Nutenstein 21 gegen die Stützschraube 39 drückt.The assembly 16 also includes a second adjusting means 38, with which the hinge tab 18 can be displaced in the direction of the longitudinal axis A of the groove relative to the mounting part 17. For this purpose, the second adjusting means includes a support screw 39, which is screwed from one end into a thread 40 of the undercut groove 19 and on which the sliding block 21 is supported. The second adjusting means 38 also has a counter screw 41, which is screwed from the other end into a thread 42 of the undercut groove 19 and presses the sliding block 21 against the support screw 39.

Zur Verminderung der Reibung zwischen dem Scharnierteil 29 des Flügelbandteils 1 und den Scharnierteilen 7, 8 des Rahmenbandteils 2 sowie dem Bandbolzen 15 sind in die Bohrung 22 des Scharnierteils 29 Gleitbuchsen 43 eingesetzt, die beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein können.To reduce the friction between the hinge part 29 of the sash hinge part 1 and the hinge parts 7, 8 of the frame hinge part 2 and the hinge bolt 15, sliding bushes 43 are inserted into the bore 22 of the hinge part 29, which can be made of a plastic material, for example.

Zur Befestigung des Flügelbandteils 17 an einem in der Zeichnung nicht dargestellten Flügel finden wiederum ein Klemmteil 44, dessen Klemmwirkung mittels Klemmschrauben 45 bewerkstelligt wird, die durch Bohrungen 46 des Montageteils 17 in Gewindebohrungen 47 des Klemmteils 44 eingedreht sind, Verwendung. Darüber hinaus sind Befestigungsschrauben 48 vorgesehen, die in den Flügel eingedreht sind. Sie sind wiederum als selbstschneidende bzw. selbstbohrende Schrauben vorgesehen. Die Befestigungsschrauben 49 sind im Bereich der der Schwenkachse B vorgesehen. Um die Befestigungsschrauben 49 in hierfür vorgesehene Bohrungen 50 des Montageteils 17 einführen zu können, weist der Bandlappen 18 eine Aussparung 51 auf. Der Nutenstein 21 ist aufgrund der Aussparung 51 zweigeteilt. Die Befestigung des Bandlappens 18 an dem Montageteil 17 erfolgt mithilfe von Montageschrauben 52, die durch in Richtung parallel zur Scharnierachse S langlochförmige Durchbrüche 53 des Bandlappens 18 in Gewindebohrungen 54 des Montageteils eingeschraubt sind. Zur Justierung des Bandlappens 18 gegenüber dem Montageteil 17 in horizontaler oder vertikaler Richtung werden die Montageschrauben gelöst und nach erreichter Justierposition wieder festgezogen, um so den Bandlappen 18 wieder zu fixieren.To attach the sash hinge part 17 to a sash not shown in the drawing, a clamping part 44 is used, the clamping effect of which is achieved by means of clamping screws 45 that are screwed through holes 46 in the mounting part 17 into threaded holes 47 in the clamping part 44. In addition, fastening screws 48 are provided, which are screwed into the sash. They are again provided as self-tapping or self-drilling screws. The fastening screws 49 are provided in the area of the pivot axis B. In order to be able to insert the fastening screws 49 into the holes 50 provided for this purpose in the mounting part 17, the hinge tab 18 has a recess 51. The slot nut 21 is split in two due to the recess 51. The hinge tab 18 is attached to the mounting part 17 using mounting screws 52, which are screwed into threaded holes 54 of the mounting part through slotted holes 53 in the hinge tab 18 in a direction parallel to the hinge axis S. To adjust the hinge tab 18 relative to the mounting part 17 in a horizontal or vertical direction, the mounting screws are loosened and tightened again once the adjustment position has been reached in order to fix the hinge tab 18 again.

Bei dem Band 100 ist die erfindungsgemäße Baugruppe 16 auf Seiten des Flügelbandteils 1 vorgesehen. Es versteht sich, dass stattdessen oder zusätzlich das Rahmenbandteil 2 mit einer erfindungsgemäßen Baugruppe 16 ausgestattet sein kann.In the case of the hinge 100, the assembly 16 according to the invention is provided on the side of the sash hinge part 1. It is understood that instead or additionally the frame hinge part 2 can be equipped with an assembly 16 according to the invention.

Bezuaszeichenliste:Reference list:

100100: Bandtape
11: FlügelbandteilSash hinge part
22: RahmenbandteilFrame band part
33: unteres Bandteillower band part
44: oberes Bandteilupper band part
55: BefestigungsteilFastening part
66: BefestigungsteilFastening part
77: ScharnierteilHinge part
88th: ScharnierteilHinge part
99: KlemmteilClamping part
1010: KlemmteilClamping part
1111: KlemmschraubenClamping screws
1212: GewindebohrungenThreaded holes
1313: BefestigungsschraubenFixing screws
1414: Bohrungdrilling
1515: BandbolzenHinge bolt
1616: Baugruppemodule
1717: MontageteilMounting part
1818: BandlappenBand flap
1919: hinterschnittene Nutundercut groove
2020: NutöffnungGroove opening
2121: NutensteinT-slot nut
2222: Bohrungdrilling
2323: FührungsausnehmungGuide recess
2424: SeitenwandungSide wall
2525: SeitenwandungSide wall
2626: FührungsvorsprungLeadership advantage
2727: SeitenflächeSide surface
2828: SeitenflächeSide surface
2929: ScharnierteilHinge part
3030: erstes Justiermittelfirst adjustment tool
3131: DruckschraubePressure screw
3232: GewindebohrungThreaded hole
3333: ZugschraubeTension screw
3434: KopfHead
3535: WiederlagerflächeRe-storage area
3636: GewindebohrungThreaded hole
3737: Durchbruchbreakthrough
3838: zweites Justiermittelsecond adjustment device
3939: StützschraubeSupport screw
4040: Gewindethread
4141: KonterschraubeLock screw
4242: Gewindethread
4343: GleitbuchsenSliding bushings
4444: KlemmteilClamping part
4545: KlemmschraubenClamping screws
4646: BohrungenDrilling
4747: GewindebohrungenThreaded holes
4848: BefestigungsschraubenFixing screws
4949: BefestigungsschraubenFixing screws
5050: BohrungenDrilling
5151: AussparungRecess
5252: MontageschraubenMounting screws
5353: DurchbrücheBreakthroughs
5454: GewindebohrungThreaded hole

AA: NutlängsachseGroove longitudinal axis
BB: SchwenkachseSwivel axis
GG: GesamtausdehnungTotal area
hH: VorsprungshöheProjection height
JJ: JustierbereichAdjustment range
II: AusnehmungslängeRecess length
SS: ScharnierachseHinge axis
tt: NuttiefeGroove depth
vv: VorsprungslängeLead length
αα: Winkelangle

Claims

A module (16) of a band (100) for the hinged connection of a wing to a frame about a hinge axis (S),
comprising an assembly part (17) which can be mounted on an assembly side of the wing or the frame,

comprising a band flap (18), which can be fastened to the assembly part (17), wherein the fastening is made by mounting screws (52), which are screwed into threaded holes (54) of the assembly part (17) by openings (53) in the form of an elongated hole in the direction in parallel with the hinge axis (S),

wherein one of the assembly parts (17) and the band flap (18) comprises an undercut groove (19) with a groove opening (20) and with a longitudinal groove axis (A) which extends in parallel with the hinge axis (S),

and the other of the assembly part (17) and the band flap (18) comprises a sliding block (21) which engages into the undercut groove (19) of the assembly part (17),

and comprising a first adjustment means (30) by means of which the band flap (18) can be pivoted in relation to the assembly part (17) by an adjustment angle (α) in an adjustment region (J) about a pivoting axis (8),

wherein, in a mounted state, the pivoting axis (B) substantially coincides with the longitudinal groove axis (A),

characterized in that

one of the assembly part (17) and the band flap (18) comprises a guide recess (23), which is arranged spaced apart from the groove (19) in perpendicular direction to the longitudinal groove axis (A), and comprises a recess length (l) in parallel with the longitudinal groove axis (A) and a recess depth (t) perpendicular to the longitudinal groove axis (A) which is limited by two side walls (24, 25),

and the other of the assembly part (17) and the band flap (18) comprises a guide projection (26) engaging with the guide recess (23) which, in the adjustment region (J), engages with the guide recess (23) and comprises a projection length (v) and a projection height (h) which is limited by two side surfaces (27, 28),

wherein the side walls (24, 25) of the guide recess (23) in the direction of the recess depth (t) each comprise a curvature with a curvature radius (r, r') which approximately corresponds to the distance of the respective side wall (24, 25) from the pivoting axis (B),

and the side surfaces (27, 28) of the guide projection (26) in the direction of the projection height (h) each comprise a curvature which approximately corresponds to the distance of the respective side surface (27, 28) from the pivoting axis (B),

wherein the guide recess (23) and the guide projection (26) are arranged between the groove (19) and/or the sliding block (21) and the openings (53) and/or the threaded holes (54).
The module according to patent claim 1, characterized in that the recess length (l) extends across the total extension of the one of the assembly parts (17) and the band flap (18) and the projection length (v) extends across the total extension of the other of the assembly part (17) and the band flap (18).
The module according to any one of patent claims 1 or 2, characterized in that the recess depth (t) and the projection height (h) are dimensioned such that the guide projection (26) is in engagement with the guide recess (23) across the entire adjustment region (J).
The module according to any one of patent claims 1 to 3, characterized in that the assembly part (17) comprises at least one hole (50) for a fastening means in the region of the pivoting axis (B).
The module according to patent claim 4, characterized in that the band flap (18) comprises an opening (51) by means of which the fastening means can be introduced into the hole (50) and is actuatable.
The module according to any one of patent claims 1 to 5, characterized in that the first adjustment means (30) comprises a pressure screw (31), which is provided in a first threaded hole (32) of the band flap (18) spaced apart from the pivoting axis (B) and bears on the assembly part (17), and a tension screw (33) comprising a head (34) with an abutment surface (35) which tension screw is provided in a second threaded hole (36) of the assembly part (17) spaced apart from the pivoting axis (B), intersperses the band flap (18) in an opening (37) and the head (34) of which bears on the band flap (18) with its abutment surface (35).
The module according to any one of patent claims 1 to 6, characterized in that a second adjustment means (38) is provided by means of which the band flap (18) is displaceable in the direction of the longitudinal groove axis (A) relative to the assembly part (17).
The module according to patent claim 7, characterized in that the second adjustment means (38) comprises a support screw (39) which is screwed into a thread (40) of the undercut groove (19) from one end and on which the sliding block (21) is supported, and a counter screw (41) which is screwed into a thread (42) of the undercut groove (19) from the other end and presses the sliding block (21) against the support screw (39).
A band (100) for the hinged connection of a wing to a frame about a hinge axis (S) with a module (16) according to any one of patent claims 1 to 8.