EP3800414B1

EP3800414B1 - Heizkörper

Info

Publication number: EP3800414B1
Application number: EP20199550.3A
Authority: EP
Inventors: Sylvain Berthet
Original assignee: Caradon Stelrad BV
Current assignee: Caradon Stelrad BV
Priority date: 2019-10-02
Filing date: 2020-10-01
Publication date: 2022-07-13
Anticipated expiration: 2040-10-01
Also published as: DE102019126559A1; EP3800414A1; PL3800414T3

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper mit mindestens zwei parallel zueinander ausgerichteten Heizplatten, einer Mehrzahl von Verbindungsstücken, die einen Abstand zwischen zwei Heizplatten festlegen und mindestens einer Ventilatoreinheit, wobei die Heizplatten durch jeweils mindestens einen Vorlauf- und Rücklaufanschluss von einem Wärmeträgerfluid durchströmbar sind und wobei die Heizplatten jeweils einen horizontal verlaufenden Verteilkanal, einen ebenfalls horizontal verlaufenden Sammelkanal und eine Mehrzahl von senkrecht zu dem Verteilkanal und dem Sammelkanal verlaufenden Heizkanälen aufweisen, die strömungsmäßig einerseits mit dem Sammelkanal und andererseits mit dem Verteilkanal verbunden sind, wobei sich zwischen benachbarten Heizkanälen jeweils eine Vertiefung befindet, die im Vergleich mit dem Verteilkanal und dem Sammelkanal - in eine Richtung senkrecht zu einer Tangentialebene an die Heizkanäle betrachtet - tiefer gelegen ist, wobei die Ventilatoreinheit einen Träger und eine Mehrzahl von an dem Träger in Kraft übertragender Weise befestigten Ventilatoren aufweist, wobei der Träger langgestreckt ist, die Ventilatoren daran in mindestens einer Reihe hintereinander angeordnet sind und die Ventilatoreinheit mittels ihrer Befestigungselemente an mindestens einer Heizplatte lösbar befestigt ist.

Stand der Technik

Infolge aktueller Entwicklungen im Hinblick auf erneuerbare Wärmetechnologien, wie Wärmepumpen, Brennwertheizungen sowie Solarheizungen, werden heutige Heizkörper typischerweise mit Vorlauftemperaturen im Bereich von lediglich etwa 35°C bis 45°C gespeist. Folge ist eine verringerte Leistung der Heizkörper, die zu einer unzureichenden Erwärmung des zu beheizenden Raums führt. Insbesondere wird aufgrund der verringerten Vorlauftemperatur die natürliche Konvektion, die maßgeblich zu der Erwärmung des Raums beiträgt, reduziert. Zur Lösung dieses Problems sind Ventilatoreinheiten bekannt, welche unter dem Heizkörper angeordnet werden. Mittels an der Ventilatoreinheit angeordneter Ventilatoren erfolgt eine Unterstützung der natürlichen Konvektion, indem die aus dem Heizkörper herausströmende Luft beschleunigt wird. Insgesamt wird somit eine verbesserte Einbringung der erwärmten Luft in den Raum ermöglicht.
Eine vorstehend beschriebene Ventilatoreinheit geht aus den niederländischen Patenten NL 2018321 und NL 2015238 hervor. Hier wird eine Ventilatoreinheit beschrieben, die einen Träger sowie eine Mehrzahl von an dem Träger befestigten Ventilatoren aufweist. Dabei weisen die Befestigungselemente Permanentmagnete auf, mittels derer die Ventilatoreinheit an einer Unterseite des Heizkörper befestigbar ist. NL 2015238 offenbart ein Heizkörper gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Nachteilig an den im vorgenannten Stand der Technik aufgeführten Ventilatoreinheiten ist, dass sich je nach Stärke der eingesetzten Permanentmagnete eine genaue Positionierung der Ventilatoreinheit als schwierig erwiesen hat. Eine gewisse Stärke ist jedoch insbesondere im Hinblick auf das Gewicht der Ventilatoreinheit erforderlich, um die Ventilatoreinheit sicher und fest an dem Heizkörper halten zu können. Ferner werden die bekannten Ventilatoreinheiten an der Unterseite des Heizkörpers befestigt, sodass die Ventilatoreinheit in einem Einbauzustand erkennbar bleibt und somit das optische Erscheinungsbild des Heizkörpers beeinflusst. Außerdem ist aus der DE 20 2010 011 282 U1 eine als "Zusatzgerät" bezeichnete Ventilatoreinheit zur Anordnung an einer Unterseite eines Plattenheizkörpers bekannt. Die Ventilatoren sind in einer Reihe an einem metallischen Träger angeordnet, der aufgekantete Längsränder besitzt, an denen Magnete befestigt sind, die wiederum mit den geschweißten unteren Enden der Heizplatten in Kontakt gebracht werden. Aufgrund der Magnetverbindung ist eine Montage der bekannten Ventilatoreinheit schwierig, da die Magnetkräfte sehr hoch sein müssen, um die Gewichtskraft der Einheit abzufangen, wodurch das oberflächenparallele Verschieben der Magnete entlang der Heizkörperplatten in die Einbauposition schwierig ist. Darüber hinaus ist für eine hinreichend große Magnetkraft eine sehr gute Maßhaltigkeit sowohl der Breite des Trägers samt der daran befestigten Magnete als auch des lichten Abstandes zwischen den gegenüber liegenden unteren Randstreifen der Heizplatten erforderlich.
Bei dem aus der EP 2 910 859 A1 bekannten Heizkörper ist eine Ventilatoreinheit mit wiederum in einer Reihe angeordneten einzelnen Ventilatoren auf einer einen unteren Abschluss einer Heizkörperverkleidung bildenden Tragkonstruktion angeordnet. Bei diesem vorbekannten Heizkörper wird eine Zugänglichkeit zu der Ventilatoreinheit dadurch geschaffen, dass Verbindungsrohre zwischen den Heizkörperplatten und den Heizkörperanschlüssen flexibel ausgebildet sind, wodurch die Heizplatten samt der vorderen Verkleidung nach vorne weg schwenkbar sind. Diese Konstruktion zeichnet sich durch einen sehr großen Bauaufwand aus und ist in der Handhabung bei Wartungsarbeiten an der Ventilatoreinheit unbequem, auch weil der Zugang selbst im abgeklappten Zustand der Heizplatten schwierig ist.
Ferner sind aus den Druckschriften DE 20 2009 012 291 U1 und WO 2017/129399 A1 als Kunststoffspritzgussteile ausgeführte Halteklammern bekannt, die sich elastisch komprimieren lassen, um in einen Zwischenraum zwischen sich gegenüber liegenden Heizplatten geschoben zu werden um dort nach einem Expandieren Haltekräfte zu entfalten. Die vorbekannten Halteklammern dienen allerdings lediglich zur Befestigung von Heizkörperabdeckungen an dem Heizkörper selbst, insbesondere von oberen oder seitlichen Abdeckungen. Eine Befestigung von Ventilatoreinheiten mittels dieser Halteklammern ist nicht vorgesehen.

Aufgabe

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen alternativen Heizkörper zu entwickeln, welcher sich durch eine besonders einfache Installation einer Ventilatoreinheit auszeichnet, die sich möglichst weit im Inneren des Heizkörpers anordnen lässt, und welcher einen geräuscharmen und von Vibrationen freien Betrieb der Ventilatoren ermöglicht.

Lösung

Ausgehend von dem eingangs genannten Heizkörper wird die vorstehende Aufgabe dadurch gelöst, dass die Befestigungselemente mit Hinterhakungsgliedern in jeweils eine der Vertiefungen eingreifen, wodurch Haltekräfte über die Hinterhakungsglieder in Wandabschnitte der sich gegenüber liegenden Sammelkanäle einleitbar sind, dass der Träger an seinen beiden Längsrändern jeweils mittels eines nicht-metallischen, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial bestehenden, Zwischenelements von einem Kontaktbereich der jeweils zugeordneten Heizplatte getrennt ist und dass der Träger sich zumindest teilweise zwischen den Heizplatten befindet.
Der erfindungsgemäße Heizkörper hat viele Vorteile. Ein besonderer Vorteil des Heizkörpers besteht darin, dass die Ventilatoreinheit des Heizkörpers besonders einfach und schnell an dem Heizkörper befestigbar ist. Die Ventilatoreinheit wird hierbei von einer Unterseite des Heizkörpers in einen Zwischenraum zwischen den beiden Heizplatten eingeschoben. Insbesondere ist somit keine weitere Anpassung des Heizkörpers nötig, um die Ventilatoreinheit an dem Heizkörper zu befestigen. Vielmehr werden die Vertiefungen des Heizkörpers dazu genutzt, die Ventilatoreinheit an dem selbigen zu fixieren. Ferner werden vorteilhafterweise keine Werkzeuge benötigt. Auch bedarf es keiner weiteren Justierung der Ventilatoreinheit. Die mit Ventilatoren versehene Ventilatoreinheit kann somit die natürliche Konvektion des Heizkörpers verstärken und mithin zu einer verbesserten Erwärmung des Raumes beitragen. Da die Ventilatoreinheit nach der Installation nicht mehr von außen erkennbar ist - zumindest aus der Perspektive einer aufrecht stehenden Person, die sich in einem Abstand von einigen Metern von dem Heizkörper befindet - wird hierbei das optische Erscheinungsbild des Heizkörpers vorteilhafterweise nicht beeinflusst. Die Ventilatoreinheit sollte sich daher zu einem möglichst großen Teil ihrer höhe "innerhalb des Heizkörpers, d.h. oberhalb der unteren Ränder der Heizplatten, befinden, vorzugsweise vollständig oberhalb dieser Ränder.
Außerdem wird durch die zumindest teilweise Anordnung des Trägers und vorzugsweise auch die zumindest teilweise Anordnung der von diesem getragenen Ventilatoren zwischen den Heizkörperplatten verhindert, dass die von den Ventilatoren nach oben geförderte Luft zum Teil seitlich neben den Heizkörperplatten auf der Vorderseite und/oder Rückseite des Heizkörpers austritt, wie dies bei einer Anordnung der Ventilatoreinheit mit deutlichem Abstand unterhalb der Unterseite des Heizkörpers gemäß der NL 2018321 B1 zu befürchten ist. Die dortigen Magnetbefestigungen bilden nämlich nur zwei diskrete Laschen und belassen einen großen Freiraum zwischen der Unterkante der vorderen Heizplatte und der Ventilatoreinheit, durch die im übrigen auch L-förmige Tragbügel zur Halterung einer vorderen Verkleidungsplatte hindurch geführt sind.
Darüber hinaus bewirkt die Trennung der beiden metallischen Bauteile Träger der Ventilatoreinheit einerseits und Heizkörperplatte (vorzugsweise beider Heizköperplatten) andererseits mittels eines nicht-metallischen, insbesondere aus Kunststoffmaterial bestehenden Zwischenelements eine schalttechnische Entkopplung, so dass Schwingungen, die durch die Rotation der Ventilatoren ausgelöst werden, nicht ungedämpft in die Heizköperplatten eingetragen werden können, wodurch wiederum Resonanzen und unerwünschte Geräusche verursacht werden könnten. Außerdem wird durch die Entkopplung der vorgenannten Metallteile eine Beschädigung des darauf aufgebrachten Lacks bzw. der Pulverbeschichtung verhindert und dadurch mögliche Korrosionserscheinungen in Folge von Kondensat vermieden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Befestigungselement zwei gegenüberliegende Hinterhakungsglieder aufweist. Vorteilhafter Weise sind die Haltekräfte, welche aufgrund der Schwerkraft auf die Ventilatoreinheit wirken, somit gleichmäßig in die Wandabschnitte der sich gegenüberliegenden Sammelkanäle einleitbar. Die Ventilatoreinheit lässt sich mithin besonders sicher an dem Heizkörper verankern. Insbesondere kann hierdurch verhindert werden, dass sich die Ventilatoreinheit infolge einer ungleichmäßigen Belastung des Befestigungselements ungewollt aus dem Zwischenraum löst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement als Klammer mit einem dem Träger zugewandten freien Ende ausgebildet ist, wobei die Klammer vorzugsweise eine D-Form aufweist. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die Form der Klammer hierbei an eine äußere Kontur der Heizplatte, welche dem Zwischenraum zugewandt ist, angepasst ist, sodass die Klammer in einem Einbauzustand der Ventilatoreinheit formschlüssig mit der Heizplatte in Kontakt steht. Die Haltekräfte werden somit über eine Kontaktfläche in den jeweiligen Wandabschnitt eingeleitet.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Hinterhakungsglieder zumindest mit einer Komponente ihrer Bewegung zu der Tangentialebene bewegbar sind. Unter der Tangentialebene an die Heizkanäle ist dabei diejenige im Einbauzustand des Heizkörpers typischerweise vertikale Ebene zu verstehen, die dadurch entsteht, dass eine (vertikale) Ebene so weit an einen (vertikal ausgerichteten) Heizkörper herangeführt wird, dass die Ebene mit einer möglichst großen Anzahl von, typischerweise mit sämtlichen, Heizkanälen in Kontakt tritt. Vorgesehen ist, dass eine Breite des Befestigungselements in einem Ausbauzustand der Ventilatoreinheit größer ist als der Abstand zwischen den beiden Heizplatten in einem Bereich der Sammelkanäle. Um das Befestigungselement in den Zwischenraum verankern zu können, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Hinterhakungsglieder relativ zu der Tangentialebene, vorzugsweise senkrecht hierzu, bewegbar sind, um die Breite des Befestigungselements derart anzupassen, dass sich das Befestigungselement in den Zwischenraum einführen lässt. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Hinterhakungsglieder elastisch ausgebildet sind, sodass die selbigen in ihre ursprüngliche Form zurückkehren, sobald die Hinterhakungsglieder mit den Wandabschnitten der sich gegenüberliegenden Sammelkanäle in Kontakt stehen. Hierdurch wird eine feste und sichere Verankerung der Ventilatoreinheit an dem Heizkörper gewährleistet.
Ebenso ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Hinterhakungsglieder in Richtung auf einen Grund der zugeordneten Vertiefung vorgespannt sind oder in Richtung auf den Grund der Vertiefung verstellbar sind. Denkbar ist hierbei, dass eine solche Vorspannung bzw. Einstellung der Hinterhakungsglieder mittels eines Werkzeug über Drehung eines Exzenters oder über Einschieben eine Expanderkeils erfolgt. Vorteilhafter Weise ist die Spannung der Hinterhakungsglieder somit in Abhängigkeit einer Größe des Heizkörpers veränderbar, wodurch das Befestigungselement für verschieden groß dimensionierte Heizkörper einsetzbar ist. Dies ist insbesondere im Hinblick auf die Herstellung der Befestigungselemente besonders vorteilhaft, da diese auf diese Weise universell einsetzbar sind.
Eine besonders vorteilhafte Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Heizkörpers sieht vor, dass das Befestigungselement - in Längsrichtung des Trägers betrachtet - in Endabschnitten des Trägers angeordnet ist. Vorzugsweise kann ferner vorgesehen sein, dass die Ventilatoreinheit ein weiteres Befestigungselement aufweist, das in einem Mittelabschnitt des Trägers angeordnet ist. Sinnvoll ist ein weiteres Befestigungselement insbesondere dann, wenn die Ventilatoreinheit aufgrund der Größe des Heizkörpers entsprechend groß dimensioniert ist und somit ein entsprechendes Gewicht aufweist, das es von den Befestigungselementen zu tragen gilt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement in den Träger einschiebbar und/oder mittels eines Fixierelements in kraftübertragender Weise an dem Träger befestigbar ist. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass der Träger in Form eines Blechs ausgebildet ist, dass an einer Oberseite derart umgekantet ist, dass ein Zwischenraum, in welchen das Befestigungselement einschiebbar ist, ausgebildet wird. Daneben ist vorgesehen, dass das Befestigungselement ein Fixierelement aufweist, mittels dessen das Befestigungselement zusätzlich an dem Träger verankerbar ist. Das Fixierelement kann hierbei beispielsweise als keilförmiger Vorsprung ausgebildet sein. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht dabei vor, dass der Träger eine Aufnahme für das Fixierelement aufweist.
Mittels der Aufnahme wird eine Installationsposition des Befestigungselements an dem Träger markiert. Die Aufnahme wirkt in besonders vorteilhafter Weise mit dem Fixierelement zusammen. Dabei ist vorgesehen, dass das Fixierelement in die Aufnahme eingeschoben wird bzw. derart ausgebildet ist, dass es in der Aufnahme eineinrastet.
Ferner ist gemäß der Erfindung noch vorgesehen, dass zwischen einem Kontaktbereich mindestens einer Heizplatte, vorzugsweise zwischen gegenüber liegenden Kontaktbereichen zweier Heizplatten, und dem Träger, vorzugsweise an dessen gegenüber liegenden Längsrändern, mindestens ein Zwischenelement angeordnet ist, das einen Abstand zwischen dem Träger und der Heizplatte gewährleistet. Ein Abstand zwischen den vorgenannten Bauteilen verhindert einen körperlichen Kontakt, was insbesondere dann in Verbindung mit Vibrationen, die möglicherweise von den Ventilatoren verursacht werden und unangenehme Geräusche verursachen könnten, vorteilhaft ist, wenn Träger und Heizplatten aus Metall bestehen. Vorzugsweise sollte das Zwischenelement aus einem Kunststoff oder Kork oder einem sonstigen elastischen Material (jedenfalls nicht aus Metall) bestehen. Das Zwischenelement kann sowohl mit der Heizplatte als auch mit dem Träger oder mit dem Befestigungselement des Trägers verbunden sein. Auch die Aufbringung einer Beschichtung aus Gummimaterial oder in Form eines Gummipuffers sind möglich.
Besonders vorteilhaft ist es, das Zwischenelement als Teil eines Klemmelements zur Verbindung des Befestigungselements mit dem Träger auszubilden, insbesondere wenn das Klemmelement ohnehin aus einem Kunststoffmaterial besteht und sodann in eine Lücke zwischen gegenüber liegenden Kontaktbereichen des Trägers und der Heizplatte hineingeführt wird.
Schließlich sieht eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Heizkörpers noch vor, dass eine Oberseite des Trägers und/oder eine Oberseite des Zwischenelements sich oberhalb einer Tangentialebene an die unteren Ränder der sich gegenüber liegenden Heizplatten befinden. Die erfindungsgemäße Anordnung der Ventilatoreinheit nutzt somit insbesondere den vergleichsweise breiten, über seine gesamte Länge in der Breite konstanten Freiraum im Bereich der zusammengeschweißten flachen Randstreifen der Heizplatten unterhalb der Sammelkanäle. Die Kontaktbereiche zwischen den Zwischenelementen und den Heizplatten sollten vorzugsweise im Bereich eines Übergangs jeweils von den geschweißten flachen Randstreifen der Heizplatten zu den Bereichen der Sammelkanäle (unterer Übergangsbereich) angeordnet sein, in denen diese ihren maximalen Querschnitt besitzten und in dem sich die Abstandshalter zur Abstützung der widerstandsgeschweißten Anschlussrohre befinden. Sofern die Hinterhakungsglieder der Befestigungselemente an dem gegenüber liegenden oberen Übergangsbereich der Sammelkanäle in die Vertiefung zwischen benachbarten Heizkanälen angreift, wird der jeweilige Sammelkanal von dem Befestigungselement (und zwar von dessen Hinterhakungselement einerseits und dessen Zwischenelement andererseits) beidseitig eingefasst, wodurch eine in vertikale Richtung besonders verschiebesichere, klapperfreie Positionierung der Ventilatoreinheit sichergestellt wird.

Ausführungsbeispiel:

Die vorstehend beschriebene Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen, die in den Figuren dargestellt sind, näher erläutert.
Es zeigt:

Figur 1:: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Heizkörpers,
Figur 2:: eine perspektivische Ansicht einer Ventilatoreinheit aus Figur 1,
Figur 3:: wie Figur 2, wobei Befestigungselemente in einem Einbauzustand vorliegen,
Figur 4:: einen vertikalen Schnitt durch Heizkörper aus Figur 1, und
Figur 5:: wie Figur 4, wobei die Ventilatoreinheit in einem Einbauzustand vorliegt,

Der erfindungsgemäße Heizkörper 1 welcher in den Figuren 1 bis 9 gezeigt ist, umfasst zwei, parallel zueinander ausgerichtete Heizplatten 2, eine Mehrzahl von Verbindungsstücken 3 sowie eine Ventilatoreinheit 4
Die Heizplatten 2 des Heizkörpers 1 sind jeweils aus zwei, in einem Randbereich miteinander verbundenen Blechen 5, insbesondere aus Stahl, gebildet. Während ein Sammelkanal 6 des Heizkörpers 1 in einem unteren Randbereich der Heizplatte 2 angeordnet ist, befindet sich ein nicht in den Figuren gezeigter Verteilkanal in einem oberen Randbereich der Heizplatte 2. Der Verteilkanal sowie der Sammelkanal 6 sind jeweils als länglicher Hohlraum ausgebildet und in einem der beiden, horizontal verlaufenden Randbereiche der Heizplatte 2 angeordnet.
Die Bleche 5 sind in einem mittleren Bereich derart umgeformt, dass die selbigen jeweils mit länglichen, wannenartigen Vertiefungen 7 versehen sind, welche im Vergleich mit dem Verteilkanal und dem Sammelkanal 6 in eine Richtung senkrecht zu einer Tangentialebene tiefer gelegen sind. In einem verbundenen Zustand der Bleche 4 liegen die Vertiefungen 7 der Heizplatten 2 deckungsgleich und flüssigkeitsdicht aneinander. Die im Hinblick auf die Vertiefungen 7 erhöhten Bereiche der Heizplatten 2 bilden hohl ausgeformte Heizkanäle 8 aus, welche strömungsmäßig mit dem Verteilkanal einerseits und dem Sammelkanal 6 andererseits verbunden sind.
Ein Wärmeträgerfluid, welches dazu dient, die Heizplatte 2 - und damit den umliegenden Raum - zu erwärmen, kann über den Verteilkanal in die Heizkanäle 8 eingeleitet werden. Das Wärmeträgerfluid strömt in die Heizkanäle 8 und erwärmt die beiden Bleche 4. Die an die Bleche 4 übertragene Wärme des Wärmeträgerfluids wird mittels Konvektion und Wärmestrahlung an den Raum abgegeben. Das abgekühlte Wärmeträgerfluid sammelt sich schließlich in dem Sammelkanal 6. Um die Heizplatten 2 mit dem Wärmeträgerfluid, typischerweise Wasser, zu versorgen und dieses nach einem Abkühlen des selbigen wieder aus der Heizplatten 2 ableiten zu können, sind die Heizplatten 2 mit nicht in den Figuren dargestellten Ein- und Auslassbohrungen versehen, welche zur Verbindung der Heizplatten 2 mit einem Vorlauf- und Rücklaufanschluss vorgesehen sind.
Die Verbindungsstücke 3, welche jeweils an einer Innenseite der Heizplatten 2 befestigt sind, legen, wie in Figur 4 gezeigt, einen Abstand 9 zwischen den Heizplatten 2 fest.
Die Ventilatoreinheit 4, welche ebenfalls in den Figuren 2 und 3 gezeigt ist, weist einen langgestreckten Träger 10 und eine Mehrzahl von an den Träger 10 in kraftübertragender Weise befestigte, nicht in den Figuren gezeigte Ventilatoren auf. Der Träger 10 ist als Blech ausgebildet, wobei längsseitige Enden des Blechs zweifach umgekantet sind. Ferner weist der Träger 10, wie in Figur 3 gezeigt, in - in eine Längsrichtung 11 des Trägers 10 betrachtet - Endabschnitten 12 zwei längliche Aufnahmen 13 zur Aufnahme jeweils eines Befestigungselements 14 auf. Die einzelnen Ventilatoren sind in einen zwischen einer Oberseite 15 und einer Unterseite 16 des Trägers 10 befindlichen Zwischenraum 17 einschiebbar, sodass die Ventilatoren in einer Reihe hintereinander anordbar sind. Die aus einem spritzgießbaren Kunststoffmaterial bestehenden Befestigungselemente 14 weisen, wie in Figur 4 gezeigt, jeweils eine Basis 18 sowie beidseits der Basis 18 jeweils zwei Klemmelemente 19 auf. Die Basis 18 weist ferner ein Fixierelement 20 auf, wobei ein Querschnitt des Fixierelements 20 der Aufnahme 13 des Trägers 10 entspricht. Die Befestigungselemente 14 sind derart lösbar auf den Träger 10 befestigbar, dass das Fixierelement 20 in die Aufnahme 13 eingreift. Mittels der Klemmelemente 19 lassen sich die Befestigungselemente 14 an der umgekanteten Oberseite 15 des Trägers 10 verankern, wobei die Klemmelemente 19 die umgekantete Oberseite 15 des Trägers 10 umgreifen. Ferner weisen die Befestigungselemente 14 jeweils zwei gegenüberliegende Hinterhakungsglieder 21 auf, welche als D-förmige Klammern ausgebildet sind, wobei die Klammern jeweils ein dem Träger 10 trägerzugewandtes, freies Ende 22 aufweisen. Die Hinterhakungsglieder 21 sind hierbei derart elastisch ausgebildet, dass eine Breite 23 des Befestigungselements 14 verkleinerbar ist. Um die Ventilatoreinheit 4 an dem Heizkörper 1 zu fixieren, ist es vorgesehen, den Träger 10 der Ventilatoreinheit 4 samt seiner Befestigungselemente 14, wie in den Figuren 4 und 5 gezeigt, in den Zwischenraum 17 zwischen den beiden Heizplatten 2 einzuschieben. Hierbei werden die Hinterhakungsglieder 21 derart elastisch verformt, dass die Breite 23 der Befestigungselemente 14 in etwa einem Abstand 24 zwischen den Sammelkanälen 6 der Heizplatten 2 entspricht. Sobald die Hinterhakungsglieder 21 die Sammelkanäle 6 passiert haben, nehmen die Hinterhakungsglieder 21 ihre ursprüngliche Breite 23 wieder an, welche in etwa einer Länge der Verbindungsstücke 3 und somit dem Abstand 9 zwischen den Heizplatten 2 in dem Bereich der Heizkanäle 8 entspricht. Hierdurch sind Haltekräfte, welche aufgrund der Schwerkraft auf die Ventilatoreinheit 4 wirken, in Wandabschnitte 25 der sich gegenüberliegenden Sammelkanäle 6 einleitbar. In einem Einbauzustand der Ventilatoreinheit 4 stehen die Hinterhakungsglieder 21 mit den Wandabschnitten 25 der Sammelkanäle 6, wie Figur 5 gezeigt, in Kontakt.
Aus den Figuren 4 und 5 ist zu erkennen, dass ein oberer Schenkel des Klemmelements 19, mit dem eine Verbindung zwischen dem Träger 10 und dem jeweiligen Befestigungselement 14 herstellbar ist, als Zwischenelement 28 ausgeführt ist. Das Zwischenelement 28, das auch als Trennelement angesehen werden kann, ist wie das Klemmelement 19 und das Befestigungselement 14 insgesamt aus einem Kunststoffmaterial hergestellt. Aus Figur 5 ist ersichtlich, dass im montierten Zustand des Befestigungselements 14 und damit auch des Trägers 10, die gegenüber liegenden Zwischenelemente 28 einen unmittelbarem Kontakt zwischen dem metallischen Träger 10 und den gleichfalls metallischen Heizplatten 2 verhindern, da die Zwischenelemente 28 mit ihren Längskanten mit den jeweiligen Kontaktbereichen 27 der gegenüberliegenden Heizplatten in Berührung kommen. Auf diese Weise wird einer Geräuschentwicklung, wie sie im Falle eines unmittelbaren Kontakts metallischer Bauteile nicht auszuschließen wäre, vorgebeugt.

Bezugszeichenliste:

1: Heizkörper
2: Heizplatte
3: Verbindungsstück
4: Ventilatoreinheit
5: Blech
6: Sammelkanal
7: Vertiefung
8: Heizkanal
9: Abstand
10: Träger
11: Längsrichtung
12: Endabschnitt
13: Aufnahme
14: Befestigungselement
15: Oberseite
16: Unterseite
17: Zwischenraum
18: Basis
19: Klemmelement
20: Fixierelement
21: Hinterhakungsglied
22: freies Ende
23: Breite
24: Abstand
25: Wandabschnitt
26: Haltefuß
27: Kontaktbereich
28: Zwischenelement

Claims

Heizkörper (1) mit mindestens zwei parallel zueinander ausgerichteten Heizplatten (2), einer Mehrzahl von Verbindungsstücken, die einen Abstand (9) zwischen zwei Heizplatten (2) festlegen und mindestens einer Ventilatoreinheit (4), wobei die Heizplatten (2) durch jeweils mindestens einen Vorlauf- und Rücklaufanschluss von einem Wärmeträgerfluid durchströmbar sind und wobei die Heizplatten (2) jeweils einen horizontal verlaufenden Verteilkanal, einen ebenfalls horizontal verlaufenden Sammelkanal (6) und eine Mehrzahl von senkrecht zu dem Verteilkanal und dem Sammelkanal (6) verlaufenden Heizkanälen (8) aufweisen, die strömungsmäßig einerseits mit dem Sammelkanal (6) und andererseits mit dem Verteilkanal verbunden sind, wobei sich zwischen benachbarten Heizkanälen (8) jeweils eine Vertiefung (7) befindet, die im Vergleich mit dem Verteilkanal und dem Sammelkanal (6) - in eine Richtung senkrecht zu einer Tangentialebene an die Heizkanäle (8) betrachtet - tiefer gelegen ist, wobei die Ventilatoreinheit (4) einen Träger (10) und eine Mehrzahl von an dem Träger (10) in Kraft übertragender Weise befestigten Ventilatoren aufweist, wobei der Träger (10) langgestreckt ist, die Ventilatoren daran in mindestens einer Reihe hintereinander angeordnet sind und die Ventilatoreinheit (4) mittels ihrer Befestigungselemente (14) an mindestens einer Heizplatte (2) lösbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial bestehenden Befestigungselemente (14) mit Hinterhakungsgliedern (21) in jeweils eine der Vertiefungen (7) eingreifen, wodurch Haltekräfte über die Hinterhakungsglieder (21) in Wandabschnitte der sich gegenüber liegenden Sammelkanäle (6) einleitbar sind, dass der Träger (10) an seinen beiden Längsrändern jeweils mittels eines nicht-metallischen, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial bestehenden, Zwischenelements (28) von einem Kontaktbereich der jeweils zugeordneten Heizplatte (2) getrennt ist und dass der Träger (10) sich zumindest teilweise zwischen den Heizplatten (2) befindet.
Heizkörper (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (14) zwei gegenüberliegende Hinterhakungsglieder (21) aufweist.
Heizkörper (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (14) als Klammer mit einem dem Träger (10) zugewandten freien Ende (22) ausgebildet ist, wobei die Klammer vorzugsweise eine D-Form aufweist.
Heizkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterhakungsglieder (21) zumindest mit einer Komponente ihrer Bewegung senkrecht zu der Tangentialebene bewegbar sind.
Heizkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterhakungsglieder (21) in Richtung auf einen Grund der zugeordneten Vertiefung (7) vorgespannt sind oder in Richtung auf einen Grund der Vertiefung (7) verstellbar sind.
Heizkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (14) - in eine Längsrichtung (11) des Trägers (10) betrachtet - in einem Endabschnitt (12) des Trägers (10) angeordnet ist.
Heizkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (14) in den Träger (10) einschiebbar und/oder und/oder mittels eines Fixierelements (20) in kraftübertragender Weise an dem Träger (10) befestigbar ist.
Heizkörper (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (10) eine Aufnahme (13) für das Fixierelement (20) aufweist.
Heizkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem Kontaktbereich (27) mindestens einer Heizplatte (2) und dem Träger (10) mindestens ein Zwischenelement (28) angeordnet ist, das einen Abstand zwischen dem Träger (10) und der Heizplatte gewährleistet.
Heizkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenelement (28) als vorzugsweise einstückiges Teil eines Klemmelements (19) zur Verbindung des Befestigungselements (14) mit dem Träger (10) ausgebildet ist.
Heizkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite des Trägers (10) und/oder eine Oberseite der Zwischenelemente (28) oberhalb einer Tangentialebene angeordnet ist, die durch untere Ränder der sich gegenüber liegenden Heizplatten (2) verläuft.