EP3798392B1 - Detector of the position of a mobile fitting and method for installing such a detector - Google Patents
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- EP3798392B1 EP3798392B1 EP20198398.8A EP20198398A EP3798392B1 EP 3798392 B1 EP3798392 B1 EP 3798392B1 EP 20198398 A EP20198398 A EP 20198398A EP 3798392 B1 EP3798392 B1 EP 3798392B1
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Definitions
- the present invention relates to a position detector of a mobile fitting, the mobile fitting being carried by an edge belonging to an opening or to a frame of a frame, such as a door, a window or a shutter, and relates to a method of installing this detector.
- the invention relates to means for detecting the opening of a leaf frame, for example a pivoting leaf, that is to say oscillating and/or swinging leaf, or a sliding leaf.
- This frame is for example a window, a door or a shutter.
- the movement of the sash can be manual or motorized.
- Such a position detector described by DE 44 44 839 C1 comprises a transmission unit, comprising a box mounted on the edge of the sash and a rod, partially housed in the box and moved in translation by the pin of the sash.
- the rod is held in abutment against the pin by a spring contained in the case.
- the rod carries a metal plate, which comes opposite a detection unit carried by the frame, to detect the position of the rod and thus determine the position of the pin.
- the detection unit is wired to a remote power supply and operating circuit.
- the manufacture of the frame generally includes a stage where the opening and the frame of the frame are separated, having not yet been assembled.
- the frame pin is generally supplied blocked in a predetermined position, for example in its central position, to facilitate subsequent operations of manufacture and adjustment of the frame.
- this predetermined position does not necessarily correspond to a rest position, or to a default position, of the rod of the detector relative to the housing, in particular in the case where the rod is mounted on competence.
- the addition of the detector to the frame then requires the operator to take measures to position the detector correctly on the edge of the frame, and to manually hold the rod in a position corresponding to the position of the mobile pin.
- the fact of maintaining the rod does not facilitate the operation of fixing the box on the edge.
- the process of integrating the detector into the frame is therefore a source of errors and difficulties.
- the installer may have to mount the detector on one side or the other of the pin depending on the possible mounting configurations, which obliges him to check the correspondence between the different positions of the pin and the equivalent positions determined by the detector. The assembly is therefore tedious and a source of error.
- the invention therefore aims to remedy the drawbacks of the prior art by proposing a new position detector for a movable frame fitting, which is easier to integrate into said frame.
- the subject of the invention is a position detector for a mobile fitting, the mobile fitting being carried by an edge belonging to an opening or to a frame of a frame, such as a door, a window or a shutter, the detector comprising: a housing, which, in a configuration of use of the detector, is designed to be fixed to the edge; a rod, which comprises a sensing end, extending outside the casing, and an internal end, extending inside the casing, the sensing end being traversed by a longitudinal axis of the casing, so that , in the configuration of use, the rod can be moved in translation relative to the housing along the longitudinal axis, by action of the movable fitting on the feeler end; electronic means, which comprise: a sensor system, generating position information as a function of the translational position of the rod relative to the housing, and a position information transmitter.
- the detector has a mounting configuration and comprises a removable wedge, which: in the mounting configuration: is in mechanical connection with the rod via the feeler end; and rests on the housing to hold the rod fixed relative to the housing, in a predetermined mounting position; and which, in the configuration of use, does not oppose the translational movement of the rod relative to the housing.
- the detector is supplied in the assembly configuration for its integration into the frame, while the frame is still being manufactured, for example in the factory or for assembly after the installation of the frame on a building.
- the mobile fitting in particular a mobile pin belonging to the fitting, is arranged in a predetermined initial position with respect to the edge, or even is blocked in this predetermined initial position.
- this predetermined initial position is for example a central position along the travel of the mobile pin.
- the mounting configuration of the detector is a configuration where the detector is pre-assembled with the removable wedge, so that the wedge temporarily blocks the rod in a predetermined position, called “mounting position”, relative to the housing.
- This mounting position of the rod corresponds to the position in which the rod must be, for proper operation of the detector, when the detector is mounted on the edge of the frame and the movable fitting is positioned in its predetermined initial position.
- the mounting and adjustment of the detector on the door frame is facilitated, since it suffices for example for the operator to mount the detector on the door frame, while the detector is in the mounting configuration, by fixing the housing on the edge while the feeler end of the rod is in contact with the movable pin, or, more generally, that the movable fitting is in a configuration where it is able to exert its action on the feeler end.
- the detector can be put in configuration of use where the wedge is separated from the rod, then reused, recycled or thrown away, so that the rod can be freely moved under the action of the mobile fitting.
- the stem comprises a bore, which, in the mounting position of the stem, is outside the housing, and the removable shim comprises a male pin, which, in the mounting configuration, is received in the bore to fix the removable wedge with respect to the rod, parallel to the longitudinal axis.
- the removable wedge comprises: a main part, which, in the assembly configuration, is parallel to the longitudinal axis; a first wing, which is adjacent and perpendicular to the main part and which, in the assembly configuration, is parallel to the longitudinal axis; a second wing, which is parallel to the first wing, which is adjacent to the main part; and in the mounting configuration, the removable wedge straddles the rod, the rod extending between the first wing and the second wing, so that the first wing, the second wing and/or the main part cooperate mechanically with the rod to prevent rotation of the removable wedge relative to the rod around the longitudinal axis.
- the detector further comprises a spring, which is arranged inside the casing and which imparts a spring force to the rod, bearing against the casing, tending to move the sensing end towards the outside of the casing; and in the mounting configuration, the removable wedge bears against the housing against the spring force.
- a spring which is arranged inside the casing and which imparts a spring force to the rod, bearing against the casing, tending to move the sensing end towards the outside of the casing; and in the mounting configuration, the removable wedge bears against the housing against the spring force.
- the detector comprises a system for snap-fastening the removable wedge with the housing, part of the snap-fastening system being formed by the removable wedge, so that, in the mounting configuration, the removable wedge bears on the housing by snapping the snap system.
- the latching system comprises at least one claw, which is integral with the housing, and at least one notch, which is integral with the removable wedge, the notch receiving the claw when the latching system is engaged.
- a part of the snap-fastening system is formed in one piece with a bottom wall belonging to the housing, the bottom wall being parallel to the longitudinal axis and being designed to bear against the edge when the detector is in use configuration.
- part of the latching system is formed in one piece with a jumper belonging to the detector, the housing being intended to be fixed to the edge by means of the jumper, the jumper being attached to the housing and comprising a rider fixing lug on edge.
- the removable spacer is removed from the rod so as not to oppose the translational movement of the rod relative to the housing.
- the invention also relates to a method for installing a detector in accordance with the above, comprising the steps consisting in: - while the detector is in the mounting configuration, positioning the detector so that: the housing is positioned on the edge, and that the feeler end is in actuating relationship with the mobile fitting; - Fix the box on the edge, while the feeler end is in actuating relationship with the movable fitting; - when the box has been fixed to the edge, remove the removable wedge from the rod so as to place the detector in the configuration for use.
- the use also comprises the steps consisting in, prior to the step of dismantling the removable wedge, and after the fixing the detector to the edge, operate the frame to move the mobile fitting away from the sensor end.
- the figure 1 illustrates a hinged frame 1, which is a particular type of frame with a pivoting leaf, to selectively close or open a bay of a building wall.
- Frame 1 is currently a window.
- the frame 1 is a door or a shutter, or any other similar frame, in particular applicable to a building.
- the frame 1 comprises an opening 3, which is preferably glazed, and a frame 4, which constitutes a fixed frame, delimiting the bay of the building.
- the opening 3 is pivotally mounted on the frame 4 using hinges not shown, or any suitable means.
- the opening 3 can be mounted swinging, that is to say pivoting around a vertical swing axis, or oscillating, that is to say pivoting around a horizontal axis of oscillation.
- the opening 3 is configured to be able to be pivoted according to the two opening modes, so as to be tilt and turn.
- the movement of the opening 3 can be manual or motorized.
- the opening 3 comprises an edge 5, which is an outer peripheral surface of the opening 3, delimiting its periphery.
- the fixed frame comprises an edge 6, which is an internal peripheral surface of the fixed frame 4, delimiting its internal contour.
- the sash 3 is equipped with a movable pin 10, belonging to a fitting 112 of the sash 3, which is an internal mechanism that is movable relative to the surface S5 of the edge 5.
- This surface S5 preferably extends parallel to the vertical swing axis of the sash 3 and/or perpendicular to the horizontal axis of oscillation of the sash 3.
- the edge 5, in particular the surface S5 extends, for its longest dimension, along a longitudinal axis X20 attached to the opening 3, and, for its narrowest dimension, along a transverse axis Y20, perpendicular to the longitudinal axis X20.
- the axis X20 is advantageously parallel to the vertical axis of beat and/or perpendicular to the horizontal axis of oscillation.
- the fitting 112 carrying the pin 10 extends, for its longest dimension, along the longitudinal axis X20, and, for its narrowest dimension, along the transverse axis Y20.
- the fitting 112 is advantageously parallel to the vertical axis of beat and/or perpendicular to the horizontal axis of oscillation.
- the fitting 112 can also only extend along a single axis, longitudinal X20 or transverse Y20, for example in the case of a sliding leaf 3.
- the axis X20 is preferably vertical when the opening 3 is closed.
- the transverse axis Y20 is advantageously horizontal when the opening 3 is closed.
- An axis of thickness Z20 is defined, perpendicular to the axes X20 and Y20, and which crosses the two surfaces of the facing edges 5 and 6 when the opening 3 is closed.
- the fitting 112 and its pin 10 are movable in translation along the edge 5, along the longitudinal axis X20, between two functional positions.
- the pin 10 advantageously cooperates, like a bolt, with a striker fitted to the edge 6 of the frame 4.
- the opening 3 is kept locked in the closed position.
- the opening 3 is released from the closed position so as to be able to be moved into the open position in flapping pivoting.
- the pin 10 can adopt another functional position along the axis X20 in which the opening 3 is released from the closed position so as to be able to be moved into the open position in oscillation pivoting.
- the locking position is an extreme position of the stroke of the pin 10.
- the functional position of opening in flapping of the opening 3 is therefore preferably a central position of the pin 10.
- the opening 3 is advantageously equipped with a handle 7 to actuate the movement of the fitting 112, and therefore of the pin 10.
- the fitting and the pin can be actuated by means of an electromechanical actuator, not shown.
- the detection of the position of the pin 10 by a position detector 12 is mentioned.
- the detector 12 can be designed to detect the position of any point of the fitting 112, by particular one end of the fitting 112, set in motion by the handle or by an electromechanical actuator, and for which a locking position of the opening 3 is detectable by the position detector 12.
- the frame 1 is equipped with the position detector 12 of the mobile pin 10, shown on the figure 1 .
- the detector 12 itself is shown in more detail on the figures 2 to 5 .
- the detector 12 essentially comprises a housing 20, a rod 22, electronic means 24 and a removable wedge 25.
- the electronic means 24 are only shown on the figure 4 .
- the detector has a configuration of use, shown on the figure 1 and 2 , and a mounting configuration shown on the figures 3 to 5 .
- the wedge 25 is separated from the rest of the detector 12, in particular from the housing 20 and from the rod 22.
- the wedge 25 is on the contrary in mechanical connection with the rod 22, for example being mounted on the rod 22, as detailed below.
- the case 20 is thin along the Z20 axis, compared to its dimensions along the Y20 axis and along the X20 axis, in order to be able to be accommodated in the gap provided between the edges 5 and 6 in the closed position of the frame 1.
- the casing 20 is of generally parallelepipedal shape, being of elongated shape along the longitudinal axis X20.
- the box 20 encloses the electronic means 24 and part of the rod 22.
- the housing 20 advantageously comprises an outlet wall 45, oriented parallel to the axes Y20 and Z20, and provided with an opening or notch 47 through which the rod 22 passes, as shown in the figure 4 .
- the box 20 is provided to be fixed to the edge 5 or integrated at least partially into the edge 5, either on the surface S5 of the edge 5, or, for example, in a bore or a notch opening into the surface S5 of edge 5.
- the position detector comprises two jumpers 27 and 27' attached to box 20, outside of box 20.
- Each jumper 27 and 27' carries a respective ear 29, which allows to fix the rider 27 or 27' concerned on the edge 5, so that the box 20 is fixed on the edge by means of the riders 27 and 27' via their respective ear 29.
- each lug 29 comprises an orifice for receiving a screw intended to be implanted in edge 5 to fix the rider 27 or 27' concerned to said edge 5.
- Each rider 27 and 27' also comprises a bridge 28, carrying the 'ear 29, through which the jumper 27 or 27' concerned maintains the housing 20 fixed on the song.
- each bridge 28 surrounds a respective longitudinal end of the casing 20, like a flange, so that the longitudinal end of the casing 20 is captured between the edge 5 and the bridge 28 when the lug 29 is fixed. on edge 5, considering axis Z20.
- the bridge 28 also immobilizes the box along the axes X20 and Y20.
- Jumper 27 is mounted on housing 20 via wall 45, that is to say this jumper 27 is mounted at one longitudinal end of housing 20.
- the other jumper 27 is advantageously mounted on the housing 20 at the opposite longitudinal end.
- casing 20 to include fixing lugs in one piece with the casing, or any similar fixing means.
- the rod 22 includes a feeler end 51, which extends outside the housing 20, as seen on the figures 2 to 5 .
- the rod 22 also includes an internal end 52, visible on the figure 4 , which extends inside the housing 20.
- the ends 51 and 52 are therefore on either side of the wall 45.
- the ends 51 and 52 are both centered on the axis X20. Between the ends 51 and 52, the rod 22 is advantageously rectilinear and centered on the axis X20.
- the rod 22 could be non-straight, and for only the end 51 to be centered on the axis X20, whereas the end 52 is offset with respect to the axis X20.
- a direction X51 and a direction X52 are defined, opposite and parallel to the longitudinal axis X20.
- the X51 direction or forward direction is oriented from end 52 to end 51.
- the X52 direction, or reverse direction is oriented from end 51 to end 52.
- the pin 10, or more generally the of the fitting 112 to be detected is in the direction X51 along the axis X20 with respect to the housing 20, as shown in dotted lines on the figure 2 .
- the rod 22 advantageously has a rectangular section, presenting longitudinal faces, that is to say parallel to the axis X20, including two main faces 61 and 63 which are substantially flat, which are parallel and opposite, and two substantially planar side faces 62 and 64, which are parallel and opposite and which connect the main faces 61 and 63 together.
- the faces 62 and 64 are perpendicular to the faces 61 and 63.
- the faces 61 and 62 are parallel to the axis Y20, while the faces 63 and 64 are parallel to the axis Z20.
- the box 20 is fixed to the edge 5 in the use configuration, the face 61 is turned away from the edge 5 while the face 63 is turned in the direction of the edge 5.
- the rod 22 and the longitudinal faces 61 to 64 advantageously terminate in an axial face 65 of the rod 22, which is perpendicular to the axis X20.
- the rod 22 is mounted in the housing 20 in a movable manner, being guided by the housing 20 in a rectilinear translation along the axis X20, relative to the housing 20.
- the guiding in translation is for example obtained by longitudinal sliding of the rod 22 through the opening 47 and through an eyelet 60, arranged inside the housing 20.
- the end 51 is seen as extending in the direction X51 relative to the opening 47, while the end 52 is seen as extending in the direction X52 relative to the eyelet 60.
- the translation of the rod 22 relative to the housing takes place along a race which is limited by the housing 20. Indeed, at the ends of the race, the rod 22 comes into abutment against the housing 20, respectively in the direction X51 and in the direction X52 along the axis X20.
- the end 51 of the rod 22 is preferably provided to receive the pin 10 bearing against it along the longitudinal axis X20, this support being directed in only one of the two directions X51 and X52, for the two directions X51 and X52 of translation of the pin 10.
- the rod 22 is fixed to the pin 10, so that the pin 10 comes to bear in the direction X52 against the rod 22 when the pin 10 is moves in direction X52 and pulls rod 22 in direction X51 when pin 10 moves in direction X51.
- the feeler end 51 is advantageously provided to receive a mechanical action from the pin 10, or, more generally, from the fitting 112, that is to say a force transmitted by contact of the pin 10 against the end 51 or by any other means, so that, in the configuration of use, the fitting 112 and the rod 22 are integral in their movement.
- the position of the rod 22 relative to the casing 20 reflects the position of the fitting 112 relative to the edge 5.
- the casing 20 being fixed to the edge 5, the fitting 112, translating along the axis X20 by relative to edge 5, drives rod 22 in translation relative to housing 20 along axis X20 via end 51.
- the end 51 being maintained in contact with the pin 10, the rod 22 and the pin 10 are integral in translation relative to the edge 5 and to the housing 20.
- the position of the rod 22 thus reflects the position of the fitting 112, in particular of piece 10.
- bridge 28 is of curved shape so as to circumvent axis X20.
- the rod 22 thus extends between the edge 5 and the bridge 28, when the housing 20 is attached against the edge 5, the bridge 28 bypassing the rod 22, in particular the end 51.
- the detector 12 further comprises a spring 70, advantageously an axial spring arranged coaxially with the axis X20.
- the spring 70 is advantageously entirely arranged inside the housing 20.
- the spring 70 imparts a spring force on the rod 22 relative to the housing 20, tending to move the rod 22 and its feeler end 51 towards the outside of the housing. 20, that is to say in the direction X51.
- spring force is meant an elastic return force generated following an elastic deformation of the spring 70 to return to its rest position.
- the spring 70 is for example a compression spring oriented along the axis X20.
- the spring 70 bears in the direction X52 against the housing 20, for example against the eyelet 60, and bears in the direction X51 against the rod 22, for example against an axial shoulder 23 belonging to the rod 22.
- the spring 70 is longitudinally interposed between the eyelet 60 and the axial shoulder 23 of the rod 22. More generally, the spring 70 bears on the housing 20 via the eyelet 60 to impart spring force to rod 22.
- the rod 22 is elastically pushed by the spring 70 towards an extended position, which corresponds to the end of the translation stroke of the rod 22 in the direction X51.
- the retracted position constitutes the end of the translation stroke of the rod 22 in the direction X52.
- the electronic means 24 are entirely received inside the case 20.
- the electronic means 24 comprise a sensor system, here including an indicator 57, several sensors 99 and an analyzer electronics 98, as well as an electronic transmitter 82.
- the sensor system and the transmitter 82 are contained in the housing 20.
- the electronic means 24 advantageously comprise an electronic card 80, supporting part of these electronic means 24.
- the electronic card 80 in particular of the printed circuit type or "Printed Circuit Board", "PCB" in English, is fixed inside of the box 20.
- the card 80 serves both as a mechanical support for some of the electronic means 24, for example for the analyzer 98, the sensors 99 and the transmitter 82, while comprising one or more electronic circuits ensuring the electrical connections between the various electronic means 24.
- the electronic card 80 is oriented parallel to the axes X20 and Y20.
- the electronic means 24 further comprise a reserve of electrical energy on board the box 20, for example batteries 30.
- the energy reserve supplies the electronic means 24 with electrical energy.
- a source of electrical energy external to the housing 20 can be provided. Provision can optionally be made for the detector 12 to be powered by wire from the mains or by a wired power supply bus.
- Indicator 57 if provided, is carried by rod 22 at end 52, inside housing 20.
- the translational movement of indicator 57 relative to housing 20 therefore reflects that of rod 22 and of the pin 10, when the detector 12 is in the use configuration.
- the witness 57 is intended to allow the detection of the position of the rod 22 by the sensors 99.
- Each sensor 99 is advantageously an electronic component which is soldered directly onto the board 80.
- the sensors 99 are advantageously arranged by being distributed along an axis parallel to the axis X20.
- Each sensor 99 is a transducer which converts the position abscissa of the rod 22 along the axis X20 into an electrical quantity usable by the electronic means 24 of the detector 12, in particular by the analyzer 98.
- each sensor 99 advantageously detects the indicator 57.
- the indicator 57 is in the form of a magnet while each sensor 99 constitutes an electromagnetic field sensor, for example a Hall effect sensor or a magneto-resistive sensor, to detect the electromagnetic field generated by the indicator 57 without contact.
- Each sensor 99 converts the electromagnetic field of indicator 57 into the aforementioned electrical signal.
- the position of the rod 22 could be detected by one or more sensors implementing a technology other than electromagnetic detection, for example optical sensors.
- the electronic analyzer 98 is an electronic system, comprising for example a processor implementing a computer code stored on a memory.
- Analyzer 98 is in the form of one or more electronic components mounted on board 80 and electronically interconnected. Functionally, the analyzer 98 is designed to determine the longitudinal position of the pin 10, on the basis of the values taken by the respective states of the sensors 99. For this, the sensors 99 are electronically linked to the analyzer 98 via the circuits of the card 80. The analyzer 98, belonging to the sensor system, thus generates information on the position of the rod 22 relative to the housing 20.
- the transmitter 82 is an electronic system, comprising for example a processor implementing a computer code stored on a memory.
- Transmitter 82 is in the form of one or more electronic components mounted on board 80 and electronically interconnected.
- the transmitter 82 advantageously constitutes an electronic system separate from the analyzer 98, but a single electronic component could alternatively embed the transmitter 82 and the analyzer 98.
- the transmitter 82 comprises for example a wireless transmitter, such as a radio transmitter comprising an antenna, or a transmitter with wired connection, designed to transmit the position information of the rod 22, supplied by the analyzer 98 of the sensor system , to a third-party device.
- a wireless transmitter such as a radio transmitter comprising an antenna, or a transmitter with wired connection
- the third-party device can be remote from the detector 12, or on the contrary embedded in the detector 12.
- the third-party device comprises a display, an interface, or any similar means, aimed at informing the user of the current functional position of piece 10, according to the position information.
- the wedge 25 equips the detector 12 only in the mounting configuration of the detector 12, whereas in the configuration of use, the wedge 25 is separated from the detector 12. More precisely, in the mounting configuration, the wedge 25 is mounted on the rod 22 so as to be in mechanical connection with the rod 22, at the feeler end 51, while resting on the housing 20, either directly or via the rider 27. In the assembly configuration, the wedge 25 maintains thus the rod 22 fixed relative to the housing 20, in a predetermined position, called “mounting position". This mounting position corresponds to a given distance between the end of the rod 22 and the outlet wall 45 of the housing, which corresponds to a known position of the indicator 57 facing one of the sensors 99.
- the rod 22 is shown in the mounting position. In the assembly configuration, the rod 22 is therefore fixed in a known position.
- the mounting position is a position of the translation stroke of the rod, which is advantageously intermediate, or even median, between the two ends of the translation stroke of the rod 22.
- the detector 12 comprises the spring 70
- wedge 25 holds rod 22 in position against the spring force imposed by spring 70.
- spring 70 tends to push rod 22 out of housing 20
- wedge 25 opposes the exit of the rod 22 from the housing 20.
- the rod 22 is released, insofar as the wedge 25 is disassembled from the detector 12, in particular from the rod 22 and from the housing 20.
- the rod 22 is at new mobile relative to the housing 20 over its entire travel, as explained above, so as to be able to be actuated in translation by the mobile pin 10.
- the wedge 25 advantageously constitutes a one-piece piece, for example made of plastic.
- the wedge 25 has any suitable shape which allows it to be fixed to the rod 22, at the end 51.
- the wedge 25 is fixed so that it can be easily removed from the rod 22 even if the housing 20 is fixed on the edge.
- the wedge 25 is fixed to the rod 22 by straddling the rod 22, at the end 51, on a side of the rod which is intended to be turned away from the edge 5, in particular on the side of the face 61 of the rod 22.
- the wedge 25 comprises for example a main part 71, of generally planar and rectangular shape, which, in the mounting configuration, bears against the face 61 of the rod 22 so as to be oriented parallel to the X20 and Y20 axes.
- the rod 22 thus extends between the main part 71 and the edge 5 when the box 20 is fixed on the edge 5 and the detector 12 is in the mounting configuration.
- the wedge 25 also comprises two wings 72 and 73, which are parallel to each other and are perpendicular to the main part 71, thus forming a "U" cross-section with the main part 71.
- the two wings 72 and 73 extend to from the main part 71, so as to be each adjacent to the main part 71, projecting therefrom.
- the two wings 72 and 73 are parallel to the axes X20 and Z20 and bear respectively on the faces 62 and 63 of the rod 22.
- the wings 72 and 73 are directed towards the edge 5.
- the part 71 and the wings 72 and 73 thus give a bridge or "U" shape to the wedge 25, to overlap the rod 22.
- the wedge 25 straddles the rod 22 around the longitudinal axis X20.
- the longitudinal axis X20 passes through a groove in the wedge 25, delimited by the main part 71 and by the wings 72 and 73.
- the rod 22 then extends between the wings 72 and 73, in consideration of the Y20 axis, and under part 71, in consideration of the Z20 axis.
- the wedge 25 and the rod 22 have mutually anti-rotation forms of the wedge 25 around the axis X20 with respect to the rod 22, which is obtained here using the part 71 and/or the wings 72 and 73, by mechanical cooperation with the faces 61, 62 and/or 63.
- the rod 22 comprises a bore 77, to receive a complementary male pin 76, belonging to the wedge 25, when the wedge is mounted on the rod 22, which makes it possible to fix the wedge 25 with respect to the rod 22 according to the X20 axis.
- the bore 77 is made at the end 51 of the rod, advantageously emerging from the face 61.
- the bore 77 is advantageously through, so as to also emerge from the face 63.
- the bore 77 extends parallel to the axis Z20, as well as the male pin 76, when the wedge 25 is mounted on the rod 22. In the mounting position of the rod 22, the bore 77 is outside the housing 20 so as to be able to receive the male pin 76 of the wedge 25.
- the male pin 76 protrudes from the main part 71 of the wedge, in the same direction as the wings 72 and 73.
- the male pin 76 and the bore 77 have a complementary shape, for cylindrical example with a circular base.
- the bore 77 is made in the rod 22, which allows, in the configuration of use, if necessary, that the rod 22 can be moved in the direction X52 until the bore 77 is found inside the housing 20, the bore 77 not constituting an obstacle for the sliding of the rod through the opening 47.
- the male pin 76 is carried by the rod 22 and that the bore is carried by the wedge 25. The male pin 76 then serves, or not, depending on its dimensions, as a stop against the wall 45 of the housing 20, to limit the translation of the rod 22 in the direction X52.
- the arrangement and orientation of the bore 77 and of the male pin 76 make it possible to mount and dismount the wedge 25 even if the box 20 is fixed to the edge 5.
- the wedge 25 comprises a front axial face 79 which terminates the main part 71 and the wings 72 and 73.
- the face 79 is orthogonal to axis X20 and turned in direction X51.
- face 79 is advantageously coplanar with face 65. More generally, preferably, wedge 25 does not fit between end 51 of rod 22 and pin 10 when detector 12 is in the disassembly.
- the detector 12 comprises a system for snap-fastening the wedge 25 with the housing 20, whereby wedge 25 is removably attached to housing 20 when detector 12 is in the mounting configuration.
- a first part of this snap-fastening system is integral with the wedge 25 in that it is formed by the wedge 25 itself, in one piece with the main part 71 and/or the wings 72 and 73.
- each wing 72 and 73 has a respective notch 85 constituting this first part of the latching system.
- Each notch 85 is preferably placed close to a longitudinal end of the wedge 25 turned in the direction X52.
- each notch 85 opens at the free end of wedge 25, parallel to axis Z20.
- Each notch 85 is delimited by two notch edges parallel to the axis Z20, which are formed by the wing 72 or 73 concerned, including one notch edge which is turned in the direction X51.
- a second part of this snap-fastening system is integral with the casing 20 in that it is formed by the casing 20.
- this second part of the snap-fastening system can take the form of two claws 86 , which are here formed by the housing 20.
- the claws 86 here protrude in the direction X51.
- the claws 86 are for example formed at the edge of a wall of bottom 21 belonging to case 20, as shown in the figure 5 .
- the bottom wall 21 is a wall which is parallel to the axes X20 and Z20, and which is turned in the direction of the edge 5, or even which bears against the edge 5, when the box 20 is fixed to the edge 5.
- the edge on which claws 86 are formed is adjacent exit wall 45, and extends parallel to axis Y20.
- the claws 86 are integral with the wall 21, but could alternatively be formed on a part permanently fixed to the housing 20.
- the claws 86 can be formed on the wall 45. More generally, the claws 86 are integral of the box 20.
- Each claw 86 is advantageously curved so as to present a face turned in the direction X52.
- each claw 86 is housed in one of the notches 85, the wedge 25 then being retained in the X51 direction by mechanical locking of the surface turned in the X52 direction of each claw 86, against the edge of notch turned in the X51 direction of each notch 85 corresponding.
- the claws 86 and/or the notches 85 are able to deform elastically, reversibly.
- part of the snap-fastening system is formed by wedge 25, or is secured to wedge 25, while the other part of the snap-fastening system is secured to housing 20 by being formed by rider 27 which is arranged adjacent to the rod 22.
- rider 27 which is arranged adjacent to the rod 22.
- the bridge 28 of the rider 27 comprises a latching claw, which cooperates with a complementary latching claw, formed on the main part 71 of the wedge 25.
- the latching system could comprise a single notch and a single claw snapping into this notch.
- the claw(s) of the snap-fastening system are secured to the wedge 25, while the corresponding notch(s) of the snap-fastening system are secured to the case 20.
- the detector 12 When it is desired to mount the wedge 25 on the rod 22, for example during the manufacture or packaging of the detector 12, the detector 12 is provided in a state where the rod 22 is at the end of its travel in the direction X51, c that is to say that it is in a position extended from the housing 20. This can be obtained naturally under the action of the spring 70 which exerts the spring force of the rod 22 towards this extreme position, if such a spring 70 is expected.
- the rod 22 is then moved relative to the housing 20 in the direction X52. If the spring 70 is provided, this is effected against the spring force of the spring 70. This movement leads to the latching of the latching system, once the predetermined mounting position is reached.
- the snap-fastening of the snap-fastening system secures the wedge 25 with the casing 20, or, at the very least, allows the wedge 25 to rest on the casing 20 to maintain the rod 22 in the predetermined mounting position.
- the rod 22 can then be released, because it is held in the mounting position by the cooperation of the wedge 25 and the housing 20.
- the detector 12 is first supplied in the assembly configuration, that is to say equipped with the wedge 25 as on the picture 3 . While the detector 12 is in the assembly configuration, the detector 12 is positioned on the edge 5 in its final position, that is to say in a position where the box 20 is positioned on the edge 5 with the bottom wall 21 bears against the edge 5, and where the feeler end 51 bears, via the face 65, against the pin 10, that is to say that the pin 10 and the feeler end 51 are in relation d actuation.
- the positioning of the housing 20 is easy insofar as it can be carried out by bringing the rod 22 into abutment against the pin 10, while the rod 22 is fixed in the predetermined mounting position by the wedge, and the pin 10 is also in a predetermined position.
- the box 20 is then fixed on the edge 5, for example using the riders 27 and 27'.
- the wedge 25 is dismantled from the rod 22, so as to bring the detector 12 into the use configuration.
- the detector 12 includes the spring 70, it may be preferable to move the pin 10 away from the rod 22 before removing the wedge 25.
- the detector 12 detects the position of the mobile pin 10, since the rod 22 n is no longer constrained by the wedge 25.
- the wedge 25 can be configured to automatically switch to the usage configuration when the box 20 is mounted on the edge 5 and the wedge 25 has been left in the assembly configuration.
- the wedge 25 is configured so that, during a movement of the pin 10 in the direction X52, the stress exerted on the wedge generates a force on the wedge 25 suitable for deforming said wedge 25, while said wedge 25 is held between the pin and the housing 20.
- the snap-fastening system is disengaged and the assembly between the male pin 76 and the bore 77 is disengaged, so that the wedge 25 is changed to the use configuration under the action of the pin 10.
- the wedge 25 is integral with the rider 27 or the housing 20 and extends from the rider 27 or the housing 20 in the direction X51 above the rod 22.
- the wedge 25 is in mechanical connection with the rod 22 without being mounted on the rod 22.
- the wedge 25 comprises a zone of mechanical fragility at the level of its point of attachment to the housing 20 or to the rider 27, so that the mechanical fragility tends to make the wedge 25 breakable by hand from the housing 20 or the jumper 27.
- the wedge 25 cooperates with the rod 22 by assembling the male pin 76 with the bore 77 as previously described.
- the wedge 25 in the configuration of use, is not removed from the detector 12, but is in a configuration where the wedge 25 does not oppose the translational movement of the rod 22 relative to the housing 20.
- the wedge 25 in the configuration of use, is only released from the support on the housing 20 but remains mounted on the rod 22.
- the wedge 25 in configuration of use, is movable relative to the housing 20 integrally with the rod 22.
- fitting 112 and pin 10 belong to edge 6 of frame 4 of frame 1. Therefore, instead of being mounted on edge 5, the detector is mounted on edge 6.
- the detector 12 equips a frame whose opening is sliding relative to the frame, rather than pivoting.
- the mobile pin of the fitting is advantageously replaced by a hook, the fitting constituting a cremone bolt.
- the hook cooperates with a corresponding keeper fitted to the sash, for locking and unlocking the sliding sash.
Landscapes
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Description
La présente invention concerne un détecteur de position d'une ferrure mobile, la ferrure mobile étant portée par un chant appartenant à un ouvrant ou à un dormant d'une huisserie, telle qu'une porte, une fenêtre ou un volet, et concerne un procédé d'installation de ce détecteur.The present invention relates to a position detector of a mobile fitting, the mobile fitting being carried by an edge belonging to an opening or to a frame of a frame, such as a door, a window or a shutter, and relates to a method of installing this detector.
L'invention se rapporte aux moyens de détection d'ouverture d'une huisserie à ouvrant, par exemple un ouvrant pivotant, c'est-à-dire oscillant et/ou battant, ou un ouvrant coulissant. Cette huisserie est par exemple une fenêtre, une porte ou un volet. Le mouvement de l'ouvrant peut être manuel ou motorisé.The invention relates to means for detecting the opening of a leaf frame, for example a pivoting leaf, that is to say oscillating and/or swinging leaf, or a sliding leaf. This frame is for example a window, a door or a shutter. The movement of the sash can be manual or motorized.
On connaît un détecteur de position d'un pion de ferrure d'une fenêtre oscillo-battante, qui s'intègre dans l'interstice étroit ménagé entre l'ouvrant et le dormant de la fenêtre, le détecteur étant fixé sur le chant de l'ouvrant. Le pion de ferrure, faisant saillie du chant, est mobile le long du chant sous l'action de la poignée de la fenêtre, entre une position de battement de l'ouvrant, une position d'oscillation de l'ouvrant, et une position où l'ouvrant est maintenu fermé.There is a known position detector for a fitting pin of a tilt-and-turn window, which fits into the narrow gap between the opening and the frame of the window, the detector being fixed on the edge of the window. opening. The fitting pin, projecting from the edge, is movable along the edge under the action of the window handle, between a flapping position of the sash, a position of oscillation of the sash, and a position where the sash is kept closed.
Un tel détecteur de position décrit par
Selon la situation, il peut s'avérer avantageux d'intégrer le détecteur à l'usine durant la fabrication de l'huisserie. La fabrication de l'huisserie comporte généralement une étape où l'ouvrant et le dormant de l'huisserie sont séparés, n'ayant pas encore été assemblés. A cette étape, le pion de l'huisserie est généralement fourni bloqué dans une position prédéterminée, par exemple dans sa position centrale, pour faciliter des opérations ultérieures de fabrication et de réglage de l'huisserie. Toutefois, cette position prédéterminée ne correspond pas nécessairement à une position de repos, ou à une position par défaut, de la tige du détecteur par rapport au boîtier, notamment dans le cas où la tige est montée sur ressort. L'adjonction du détecteur à l'huisserie nécessite alors que l'opérateur prenne des mesures pour positionner correctement le détecteur sur le chant de l'huisserie, et maintienne manuellement la tige dans une position correspondant à la position du pion mobile. Dans le cas où la tige est montée sur ressort, le fait de maintenir la tige ne facilite pas l'opération de fixation du boîtier sur le chant. Le processus d'intégration du détecteur à l'huisserie est donc source d'erreurs et de difficultés. D'autre part, l'installateur peut être amené à monter le détecteur d'un côté ou de l'autre du pion en fonction des configurations possibles de montage, ce qui l'oblige à vérifier la correspondance entre les différentes positions du pion et les positions équivalentes déterminées par le détecteur. Le montage est donc fastidieux et source d'erreur.Depending on the situation, it may be advantageous to integrate the detector in the factory during the manufacture of the frame. The manufacture of the frame generally includes a stage where the opening and the frame of the frame are separated, having not yet been assembled. At this stage, the frame pin is generally supplied blocked in a predetermined position, for example in its central position, to facilitate subsequent operations of manufacture and adjustment of the frame. However, this predetermined position does not necessarily correspond to a rest position, or to a default position, of the rod of the detector relative to the housing, in particular in the case where the rod is mounted on competence. The addition of the detector to the frame then requires the operator to take measures to position the detector correctly on the edge of the frame, and to manually hold the rod in a position corresponding to the position of the mobile pin. In the case where the rod is mounted on a spring, the fact of maintaining the rod does not facilitate the operation of fixing the box on the edge. The process of integrating the detector into the frame is therefore a source of errors and difficulties. On the other hand, the installer may have to mount the detector on one side or the other of the pin depending on the possible mounting configurations, which obliges him to check the correspondence between the different positions of the pin and the equivalent positions determined by the detector. The assembly is therefore tedious and a source of error.
L'invention vise par conséquent à porter remède aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un nouveau détecteur de position d'une ferrure mobile d'huisserie, qui est plus facile à intégrer à ladite huisserie.The invention therefore aims to remedy the drawbacks of the prior art by proposing a new position detector for a movable frame fitting, which is easier to integrate into said frame.
L'invention a pour objet un détecteur de position d'une ferrure mobile, la ferrure mobile étant portée par un chant appartenant à un ouvrant ou à un dormant d'une huisserie, telle qu'une porte, une fenêtre ou un volet, le détecteur comprenant : un boîtier, qui, dans une configuration d'utilisation du détecteur, est conçu pour être fixé au chant ; une tige, qui comprend une extrémité palpeuse, s'étendant à l'extérieur du boîtier, et une extrémité interne, s'étendant à l'intérieur du boîtier, l'extrémité palpeuse étant traversée par un axe longitudinal du boîtier, de sorte que, en configuration d'utilisation, la tige peut être déplacée en translation par rapport au boîtier selon l'axe longitudinal, par action de la ferrure mobile sur l'extrémité palpeuse ; des moyens électroniques, qui comprennent : un système capteur, générant une information de position en fonction de la position en translation de la tige par rapport au boîtier, et un transmetteur de l'information de position.The subject of the invention is a position detector for a mobile fitting, the mobile fitting being carried by an edge belonging to an opening or to a frame of a frame, such as a door, a window or a shutter, the detector comprising: a housing, which, in a configuration of use of the detector, is designed to be fixed to the edge; a rod, which comprises a sensing end, extending outside the casing, and an internal end, extending inside the casing, the sensing end being traversed by a longitudinal axis of the casing, so that , in the configuration of use, the rod can be moved in translation relative to the housing along the longitudinal axis, by action of the movable fitting on the feeler end; electronic means, which comprise: a sensor system, generating position information as a function of the translational position of the rod relative to the housing, and a position information transmitter.
Selon l'invention, le détecteur présente une configuration de montage et comprend une cale amovible, qui : en configuration de montage : est en liaison mécanique avec la tige par l'intermédiaire de l'extrémité palpeuse ; et prend appui sur le boîtier pour maintenir la tige fixe par rapport au boîtier, dans une position de montage prédéterminée ; et qui, en configuration d'utilisation, ne s'oppose pas au déplacement en translation de la tige par rapport au boîtier.According to the invention, the detector has a mounting configuration and comprises a removable wedge, which: in the mounting configuration: is in mechanical connection with the rod via the feeler end; and rests on the housing to hold the rod fixed relative to the housing, in a predetermined mounting position; and which, in the configuration of use, does not oppose the translational movement of the rod relative to the housing.
Une idée à la base de l'invention est que le détecteur soit fourni dans la configuration de montage pour son intégration à l'huisserie, alors que l'huisserie est encore en cours de fabrication, par exemple en usine ou pour un montage après l'installation de l'huisserie sur un bâtiment. Lorsque l'huisserie est en cours de fabrication, la ferrure mobile, en particulier un pion mobile appartenant à la ferrure, est disposée dans une position initiale prédéterminée par rapport au chant, voire est bloquée dans cette position initiale prédéterminée. Pour le pion mobile, cette position initiale prédéterminée est par exemple une position centrale le long de la course du pion mobile. Lorsque l'huisserie est déjà installée, la position initiale de la ferrure mobile doit être choisie équivalente à la position initiale prédéterminée de la tige, préalablement au montage du détecteur. La configuration de montage du détecteur est une configuration où le détecteur est préassemblé avec la cale amovible, de sorte que la cale bloque temporairement la tige dans une position prédéterminée, dite « position de montage », par rapport au boîtier. Cette position de montage de la tige correspond à la position dans laquelle doit être la tige, pour un bon fonctionnement du détecteur, lorsque le détecteur est monté sur le chant de l'huisserie et que la ferrure mobile est positionnée dans sa position initiale prédéterminée. Il s'ensuit que le montage et le réglage du détecteur sur l'huisserie est facilité, puisqu'il suffit par exemple à l'opérateur de monter le détecteur sur l'huisserie, alors que le détecteur est en configuration de montage, en fixant le boîtier sur le chant alors que l'extrémité palpeuse de la tige est en contact avec le pion mobile, ou, plus généralement, que la ferrure mobile est dans une configuration où elle est apte à exercer son action sur l'extrémité palpeuse. Une fois le boîtier fixé sur le chant, le détecteur peut être mis en configuration d'utilisation où la cale est séparée de la tige, puis réutilisée, recyclée ou jetée, de sorte que la tige peut librement être déplacée sous l'action de la ferrure mobile.An idea underlying the invention is that the detector is supplied in the assembly configuration for its integration into the frame, while the frame is still being manufactured, for example in the factory or for assembly after the installation of the frame on a building. When the frame is being manufactured, the mobile fitting, in particular a mobile pin belonging to the fitting, is arranged in a predetermined initial position with respect to the edge, or even is blocked in this predetermined initial position. For the mobile pin, this predetermined initial position is for example a central position along the travel of the mobile pin. When the frame is already installed, the initial position of the mobile fitting must be chosen equivalent to the predetermined initial position of the rod, prior to mounting the detector. The mounting configuration of the detector is a configuration where the detector is pre-assembled with the removable wedge, so that the wedge temporarily blocks the rod in a predetermined position, called “mounting position”, relative to the housing. This mounting position of the rod corresponds to the position in which the rod must be, for proper operation of the detector, when the detector is mounted on the edge of the frame and the movable fitting is positioned in its predetermined initial position. It follows that the mounting and adjustment of the detector on the door frame is facilitated, since it suffices for example for the operator to mount the detector on the door frame, while the detector is in the mounting configuration, by fixing the housing on the edge while the feeler end of the rod is in contact with the movable pin, or, more generally, that the movable fitting is in a configuration where it is able to exert its action on the feeler end. Once the box is fixed on the edge, the detector can be put in configuration of use where the wedge is separated from the rod, then reused, recycled or thrown away, so that the rod can be freely moved under the action of the mobile fitting.
D'autres caractéristiques optionnelles et avantageuses de l'invention sont définies comme suit.Other optional and advantageous features of the invention are defined as follows.
De préférence, la tige comprend un alésage, qui, dans la position de montage de la tige, est à l'extérieur du boîtier, et la cale amovible comprend un pion mâle, qui, en configuration de montage, est reçu dans l'alésage pour fixer la cale amovible par rapport à la tige, parallèlement à l'axe longitudinal.Preferably, the stem comprises a bore, which, in the mounting position of the stem, is outside the housing, and the removable shim comprises a male pin, which, in the mounting configuration, is received in the bore to fix the removable wedge with respect to the rod, parallel to the longitudinal axis.
De préférence, la cale amovible comprend : une partie principale, qui, en configuration de montage, est parallèle à l'axe longitudinal ; une première aile, qui est adjacente et perpendiculaire à la partie principale et qui, en configuration de montage, est parallèle à l'axe longitudinal ; une deuxième aile, qui est parallèle à la première aile, qui est adjacente à la partie principale ; et en configuration de montage, la cale amovible vient à cheval sur la tige, la tige s'étendant entre la première aile et la deuxième aile, de sorte que la première aile, la deuxième aile et/ou la partie principale coopèrent mécaniquement avec la tige pour empêcher la rotation de la cale amovible par rapport à la tige autour de l'axe longitudinal.Preferably, the removable wedge comprises: a main part, which, in the assembly configuration, is parallel to the longitudinal axis; a first wing, which is adjacent and perpendicular to the main part and which, in the assembly configuration, is parallel to the longitudinal axis; a second wing, which is parallel to the first wing, which is adjacent to the main part; and in the mounting configuration, the removable wedge straddles the rod, the rod extending between the first wing and the second wing, so that the first wing, the second wing and/or the main part cooperate mechanically with the rod to prevent rotation of the removable wedge relative to the rod around the longitudinal axis.
De préférence, le détecteur comprend en outre un ressort, qui est disposé à l'intérieur du boîtier et qui impartit un effort de ressort sur la tige, en prenant appui sur le boîtier, tendant à déplacer l'extrémité palpeuse vers l'extérieur du boîtier ; et en configuration de montage, la cale amovible prend appui sur le boîtier à l'encontre de l'effort de ressort.Preferably, the detector further comprises a spring, which is arranged inside the casing and which imparts a spring force to the rod, bearing against the casing, tending to move the sensing end towards the outside of the casing; and in the mounting configuration, the removable wedge bears against the housing against the spring force.
De préférence, le détecteur comprend un système d'encliquetage de la cale amovible avec le boîtier, une partie du système d'encliquetage étant formé par la cale amovible, de sorte que, en configuration de montage, la cale amovible prend appui sur le boîtier par encliquetage du système d'encliquetage.Preferably, the detector comprises a system for snap-fastening the removable wedge with the housing, part of the snap-fastening system being formed by the removable wedge, so that, in the mounting configuration, the removable wedge bears on the housing by snapping the snap system.
De préférence, le système d'encliquetage comprend au moins une griffe, qui est solidaire du boîtier, et au moins une encoche, qui est solidaire de la cale amovible, l'encoche recevant la griffe lorsque le système d'encliquetage est encliqueté.Preferably, the latching system comprises at least one claw, which is integral with the housing, and at least one notch, which is integral with the removable wedge, the notch receiving the claw when the latching system is engaged.
De préférence, une partie du système d'encliquetage est formée d'un seul tenant avec une paroi de fond appartenant au boîtier, la paroi de fond étant parallèle à l'axe longitudinal et étant conçue pour venir en appui contre le chant lorsque le détecteur est en configuration d'utilisation.Preferably, a part of the snap-fastening system is formed in one piece with a bottom wall belonging to the housing, the bottom wall being parallel to the longitudinal axis and being designed to bear against the edge when the detector is in use configuration.
De préférence, une partie du système d'encliquetage est formée d'un seul tenant avec un cavalier appartenant au détecteur, le boîtier étant destiné à être fixé au chant par l'intermédiaire du cavalier, le cavalier étant rapporté sur le boîtier et comprenant une oreille de fixation du cavalier sur le chant.Preferably, part of the latching system is formed in one piece with a jumper belonging to the detector, the housing being intended to be fixed to the edge by means of the jumper, the jumper being attached to the housing and comprising a rider fixing lug on edge.
De préférence, en configuration d'utilisation, la cale amovible est démontée de la tige pour ne pas s'opposer au déplacement en translation de la tige par rapport au boîtier.Preferably, in the use configuration, the removable spacer is removed from the rod so as not to oppose the translational movement of the rod relative to the housing.
L'invention concerne également un procédé d'installation d'un détecteur conforme à ce qui précède, comprenant les étapes consistant à : - alors que le détecteur est en configuration de montage, positionner le détecteur de façon que : le boîtier est positionné sur le chant, et que l'extrémité palpeuse est en relation d'actionnement avec la ferrure mobile ; - fixer le boîtier sur le chant, alors que l'extrémité palpeuse est en relation d'actionnement avec la ferrure mobile ; - alors que le boîtier a été fixé au chant, démonter la cale amovible de la tige de sorte à faire passer le détecteur en configuration d'utilisation.The invention also relates to a method for installing a detector in accordance with the above, comprising the steps consisting in: - while the detector is in the mounting configuration, positioning the detector so that: the housing is positioned on the edge, and that the feeler end is in actuating relationship with the mobile fitting; - Fix the box on the edge, while the feeler end is in actuating relationship with the movable fitting; - when the box has been fixed to the edge, remove the removable wedge from the rod so as to place the detector in the configuration for use.
De préférence, l'utilisation comprend en outre les étapes consistant à, préalablement à l'étape de démontage de la cale amovible, et postérieurement à la fixation du détecteur au chant, actionner l'huisserie pour éloigner la ferrure mobile de l'extrémité palpeuse.Preferably, the use also comprises the steps consisting in, prior to the step of dismantling the removable wedge, and after the fixing the detector to the edge, operate the frame to move the mobile fitting away from the sensor end.
L'invention et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui suit de modes de réalisation conformes à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins ci-dessous dans lesquels :
- La
figure 1 est une vue en perspective d'une huisserie, équipée d'un détecteur de position d'un pion mobile conforme à l'invention. - La
figure 2 est une vue en perspective du dessus du détecteur de lafigure 1 , dans une configuration d'utilisation. - La
figure 3 est une vue en perspective du dessus du détecteur des figures précédentes, dans une configuration de montage. - La
figure 4 est une coupe longitudinale de lafigure 3 . - La
figure 5 est une vue en perspective partielle de dessous du détecteur des figures précédentes, en configuration de montage.
- The
figure 1 is a perspective view of a frame, equipped with a position detector of a mobile pin according to the invention. - The
figure 2 is a perspective view from above of the detector of thefigure 1 , in a configuration of use. - The
picture 3 - The
figure 4 is a longitudinal section of thepicture 3 - The
figure 5 is a partial perspective view from below of the detector of the preceding figures, in the mounting configuration.
La
L'huisserie 1 comprend un ouvrant 3, qui est préférentiellement vitré, et un dormant 4, qui constitue un cadre fixe, délimitant la baie du bâtiment. L'ouvrant 3 est monté pivotant sur le dormant 4 à l'aide de charnières non représentées, ou tout moyen approprié.The
L'ouvrant 3 peut être monté battant, c'est-à-dire pivotant autour d'un axe de vertical de battement, ou oscillant, c'est-à-dire pivotant autour d'un axe horizontal d'oscillation. L'ouvrant 3 est configuré pour pouvoir être pivoté selon les deux modes d'ouverture, de façon à être oscillo-battant. Le mouvement de l'ouvrant 3 peut être manuel ou motorisé.The
L'ouvrant 3 comprend un chant 5, qui est une surface périphérique externe de l'ouvrant 3, délimitant son pourtour. De même, le dormant comprend un chant 6, qui est une surface périphérique interne du dormant 4, délimitant son contour intérieur. Lorsque l'ouvrant 3 est dans une position fermée, le chant 5 de l'ouvrant 3 se trouve en regard du chant 6 du dormant 4, de sorte qu'un interstice mince est ménagé entre les chants 5 et 6.The
Pour pouvoir être verrouillé en position fermée, l'ouvrant 3 est équipé d'un pion mobile 10, appartenant à une ferrure 112 de l'ouvrant 3, qui est un mécanisme interne mobile par rapport à la surface S5 du chant 5. Cette surface S5 s'étend de préférence parallèlement à l'axe vertical de battement de l'ouvrant 3 et/ou perpendiculairement à l'axe horizontal d'oscillation de l'ouvrant 3.To be able to be locked in the closed position, the
Le chant 5, en particulier la surface S5, s'étend, pour sa dimension la plus longue, selon un axe longitudinal X20 attaché à l'ouvrant 3, et, pour sa dimension la plus étroite, selon un axe transversal Y20, perpendiculaire à l'axe longitudinal X20. L'axe X20 est avantageusement parallèle à l'axe vertical de battement et/ou perpendiculaire à l'axe horizontal d'oscillation.The
La ferrure 112 portant le pion 10 s'étend, pour sa dimension la plus longue, selon l'axe longitudinal X20, et, pour sa dimension la plus étroite, selon l'axe transversal Y20. La ferrure 112 est avantageusement parallèle à l'axe vertical de battement et/ou perpendiculaire à l'axe horizontal d'oscillation. La ferrure 112 peut également ne s'étendre que suivant un seul axe, longitudinal X20 ou transversal Y20, par exemple dans le cas d'un ouvrant 3 coulissant.The fitting 112 carrying the
L'axe X20 est préférentiellement vertical lorsque l'ouvrant 3 est fermé. L'axe transversal Y20 est avantageusement horizontal lorsque l'ouvrant 3 est fermé. On définit un axe d'épaisseur Z20, perpendiculaire aux axes X20 et Y20, et qui traverse les deux surfaces des chants 5 et 6 en regard lorsque l'ouvrant 3 est fermé.The axis X20 is preferably vertical when the
La ferrure 112 et son pion 10 sont mobiles en translation le long du chant 5, selon l'axe longitudinal X20, entre deux positions fonctionnelles. Lorsque l'ouvrant 3 est fermé, le pion 10 coopère avantageusement, tel un pêne, avec une gâche équipant le chant 6 du dormant 4. Pour une position fonctionnelle donnée du pion 10 selon l'axe X20, qui est une position de verrouillage, l'ouvrant 3 est maintenu verrouillé en position fermée. De préférence, pour une autre position fonctionnelle du pion 10 selon l'axe X20, l'ouvrant 3 est libéré de la position fermée de façon à pouvoir être mû en position ouverte en pivotement de battement. De préférence, le pion 10 peut adopter une autre position fonctionnelle selon l'axe X20 dans laquelle l'ouvrant 3 est libéré de la position fermée de façon à pouvoir être mû en position ouverte en pivotement d'oscillation. De préférence, lorsque le pion 10 peut adopter trois positions fonctionnelles différentes, la position de verrouillage est une position extrémale de la course du pion 10. La position fonctionnelle d'ouverture en battement de l'ouvrant 3 est donc préférentiellement une position centrale du pion 10.The fitting 112 and its
L'ouvrant 3 est avantageusement équipé d'une poignée 7 pour actionner le déplacement de la ferrure 112, et donc du pion 10. Alternativement ou en complément, la ferrure et le pion peuvent être actionnés par l'intermédiaire d'un actionneur électromécanique, non représenté. Dans la suite de la description, on mentionne la détection de la position du pion 10 par un détecteur de position 12. Toutefois, selon l'application, le détecteur 12 peut être conçu pour détecter la position de tout point de la ferrure 112, en particulier une extrémité de la ferrure 112, mis en mouvement par la poignée ou par un actionneur électromécanique, et pour lequel une position de verrouillage de l'ouvrant 3 est détectable par le détecteur de position 12.The
L'huisserie 1 est équipée du détecteur de position 12 du pion mobile 10, montré sur la
Le détecteur présente une configuration d'utilisation, montrée sur les
Dans la configuration d'utilisation, la cale 25 est séparée du reste du détecteur 12, notamment du boîtier 20 et de la tige 22. Dans la configuration de montage, la cale 25 est au contraire en liaison mécanique avec la tige 22, par exemple en étant montée sur la tige 22, comme détaillé plus bas.In the configuration of use, the
Le boîtier 20 est de faible épaisseur selon l'axe Z20, comparativement à ses dimensions selon l'axe Y20 et selon l'axe X20, afin de pouvoir être logé dans l'interstice ménagé entre les chants 5 et 6 en position fermée de l'huisserie 1.The
Dans le présent exemple, le boîtier 20 est de forme générale parallélépipédique, en étant de forme allongée selon l'axe longitudinal X20. Le boîtier 20 enferme les moyens électroniques 24 et une partie de la tige 22.In the present example, the
Le boîtier 20 comprend avantageusement une paroi de sortie 45, orientée parallèlement aux axes Y20 et Z20, et pourvue d'une ouverture ou encoche 47 traversée par la tige 22, comme montré sur la
Dans la configuration d'utilisation, le boîtier 20 est prévu pour être fixé au chant 5 ou intégré au moins partiellement au chant 5, soit sur la surface S5 du chant 5, soit, par exemple, dans un alésage ou une encoche débouchant à la surface S5 du chant 5. De préférence, pour fixer le boîtier 20 au chant 5, le détecteur de position comprend deux cavaliers 27 et 27' rapportés sur le boîtier 20, à l'extérieur du boîtier 20. Chaque cavalier 27 et 27' porte une oreille 29 respective, qui permet de fixer le cavalier 27 ou 27' concerné sur le chant 5, de sorte que le boîtier 20 est fixé sur le chant par l'intermédiaire des cavaliers 27 et 27' via leur oreille 29 respective. Par exemple, chaque oreille 29 comprend un orifice de réception d'une vis destinée à être implantée dans le chant 5 pour fixer le cavalier 27 ou 27' concerné audit chant 5. Chaque cavalier 27 et 27' comporte également un pont 28, portant l'oreille 29, par l'intermédiaire duquel le cavalier 27 ou 27' concerné maintient le boîtier 20 fixé sur le chant. Pour cela, chaque pont 28 entoure une extrémité longitudinale respective du boîtier 20, à la façon d'une bride, de sorte que l'extrémité longitudinale du boîtier 20 est capturée entre le chant 5 et le pont 28 lorsque l'oreille 29 est fixée au chant 5, en considération de l'axe Z20. Le pont 28 immobilise également le boîtier dans selon les axes X20 et Y20.In the configuration of use, the
Le cavalier 27 est monté sur le boîtier 20 par l'intermédiaire de la paroi 45, c'est-à-dire que ce cavalier 27 est monté à une extrémité longitudinale du boîtier 20. L'autre cavalier 27 est avantageusement monté sur le boîtier 20 à l'extrémité longitudinale opposée.
Alternativement aux cavaliers 27 et 27', on pourrait prévoir que le boîtier 20 comporte des oreilles de fixation d'un seul tenant avec le boîtier, ou tout moyen de fixation similaire.Alternatively to
La tige 22 comprend une extrémité palpeuse 51, qui s'étend à l'extérieur du boîtier 20, comme visible sur les
En variante, on pourrait prévoir que la tige 22 est non rectiligne, et que seule l'extrémité 51 est centrée sur l'axe X20, alors que l'extrémité 52 est décalée par rapport à l'axe X20.As a variant, provision could be made for the
On définit un sens X51 et un sens X52, opposés et parallèles à l'axe longitudinal X20. Le sens X51 ou sens avant, est orienté de l'extrémité 52 à l'extrémité 51. Le sens X52, ou sens arrière, est orienté de l'extrémité 51 à l'extrémité 52. Le pion 10, ou plus généralement la partie de la ferrure 112 à détecter, se trouve dans le sens X51 suivant l'axe X20 par rapport au boîtier 20, comme montré en pointillés sur la
A son extrémité palpeuse 51, la tige 22 présente avantageusement une section rectangulaire, en présentant des faces longitudinales, c'est-à-dire parallèles à l'axe X20, dont deux faces principales 61 et 63 sensiblement planes, qui sont parallèles et opposées, et deux faces latérales 62 et 64 sensiblement planes, qui sont parallèles et opposées et qui relient les faces principales 61 et 63 entre elles. Les faces 62 et 64 sont perpendiculaires aux faces 61 et 63. De préférence, les faces 61 et 62 sont parallèles à l'axe Y20, alors que les faces 63 et 64 sont parallèles à l'axe Z20. Lorsque le boîtier 20 est fixé au chant 5 en configuration d'utilisation, la face 61 est tournée à l'opposé du chant 5 alors que la face 63 est tournée en direction du chant 5. Dans le sens X51 suivant l'axe X20, à l'extrémité 51, la tige 22 et les faces longitudinales 61 à 64 se terminent avantageusement par une face axiale 65 de la tige 22, qui est perpendiculaire à l'axe X20.At its
La tige 22 est montée dans le boîtier 20 de façon mobile, en étant guidée par le boîtier 20 dans une translation rectiligne le long de l'axe X20, par rapport au boîtier 20. Le guidage en translation est par exemple obtenu par coulissement longitudinal de la tige 22 au travers de l'ouverture 47 et au travers d'un œillet 60, disposé à l'intérieur du boîtier 20. Pour toute position en translation de la tige, l'extrémité 51 est vue comme s'étendant dans le sens X51 par rapport à l'ouverture 47, alors que l'extrémité 52 est vue comme s'étendant dans le sens X52 par rapport à l'œillet 60. La translation de la tige 22 par rapport au boîtier s'effectue le long d'une course qui est bornée par le boîtier 20. En effet, aux extrémités de la course, la tige 22 arrive en butée contre le boîtier 20, respectivement dans le sens X51 et dans le sens X52 suivant l'axe X20.The
En configuration d'utilisation, de préférence, l'extrémité 51 de la tige 22 est prévue pour recevoir le pion 10 en appui contre elle selon l'axe longitudinal X20, cet appui étant dirigé dans un seul des deux sens X51 et X52, pour les deux sens X51 et X52 de translation du pion 10. Selon un mode de réalisation alternatif, la tige 22 est fixée au pion 10, de sorte que le pion 10 vienne en appui dans le sens X52 contre la tige 22 lorsque le pion 10 se déplace dans le sens X52 et tire la tige 22 dans le sens X51 lorsque le pion 10 se déplace dans le sens X51. Plus généralement, en configuration d'utilisation, l'extrémité palpeuse 51 est avantageusement prévue pour recevoir une action mécanique de la part du pion 10, ou, plus généralement, de la ferrure 112, c'est-à-dire un effort transmis par contact du pion 10 contre l'extrémité 51 ou par tout autre moyen, afin que, en configuration d'utilisation, la ferrure 112 et la tige 22 soient solidaires dans leur déplacement. Dans cette situation, la position de la tige 22 par rapport au boîtier 20 reflète la position de la ferrure 112 par rapport au chant 5. Le boîtier 20 étant fixé au chant 5, la ferrure 112, translatant le long de l'axe X20 par rapport au chant 5, entraîne en translation la tige 22 par rapport au boîtier 20 selon l'axe X20 via l'extrémité 51. L'extrémité 51 étant maintenue au contact du pion 10, la tige 22 et le pion 10 sont solidaires en translation par rapport au chant 5 et au boîtier 20. La position de la tige 22 reflète ainsi la position de la ferrure 112, en particulier du pion 10.In the configuration of use, the
Au moins pour le cavalier 27, qui est monté sur le boîtier 20 du côté de la paroi 45, le pont 28 est de forme courbe de façon à contourner l'axe X20. La tige 22 s'étend ainsi entre le chant 5 et le pont 28, lorsque le boîtier 20 est rapporté contre le chant 5, le pont 28 contournant la tige 22, notamment l'extrémité 51.At least for
De préférence, comme montré sur la
La tige 22 est élastiquement poussée par le ressort 70 vers une position déployée, qui correspond à la fin de course en translation de la tige 22 selon le sens X51. Pour amener la tige 22 vers une position rétractée, c'est-à-dire translater la tige 22 vers l'intérieur du boîtier 20 dans le sens X52, il convient de repousser la tige 22 à l'encontre de l'effort imparti par le ressort 70. La position rétractée constitue la fin de course en translation de la tige 22 selon le sens X52. Lorsque le détecteur 12 est monté sur le chant 5, en configuration d'utilisation et que le pion 10 est en appui contre l'extrémité 51 dans le sens X52, l'effort fourni par le ressort 70 maintient la tige 22 en appui contre le pion 10 dans le sens X51. Aucune fixation de la tige 22 au pion 10 n'est donc nécessaire, l'effort du ressort 70 rendant le pion 10 et la tige 22 solidaires en translation selon l'axe X20.The
Les moyens électroniques 24 sont entièrement reçus à l'intérieur du boîtier 20.The electronic means 24 are entirely received inside the
Comme illustré sur la
Les moyens électroniques 24 comprennent avantageusement une carte électronique 80, supportant une partie de ces moyens électroniques 24. La carte électronique 80, notamment de type circuit imprimé ou « Printed Circuit Board », « PCB » en langue anglaise, est fixée à l'intérieur du boîtier 20. La carte 80 sert à la fois de support mécanique pour certains des moyens électroniques 24, par exemple pour l'analyseur 98, les capteurs 99 et le transmetteur 82, tout en comportant un ou plusieurs circuits électroniques assurant les connexions électriques entre les différents moyens électroniques 24. De préférence, la carte électronique 80 est orientée parallèlement aux axes X20 et Y20.The electronic means 24 advantageously comprise an
De préférence, les moyens électroniques 24 comprennent en outre une réserve d'énergie électrique embarquée dans le boîtier 20, par exemple des batteries 30. La réserve d'énergie alimente les moyens électroniques 24 en énergie électrique. Sinon, une source d'énergie électrique externe au boîtier 20 peut être prévue. On peut optionnellement prévoir que le détecteur 12 soit alimenté de façon filaire sur secteur ou par un bus d'alimentation filaire.Preferably, the electronic means 24 further comprise a reserve of electrical energy on board the
Le témoin 57, s'il est prévu, est porté par la tige 22 à l'extrémité 52, à l'intérieur du boîtier 20. Le déplacement en translation du témoin 57 par rapport au boîtier 20 reflète donc celui de la tige 22 et du pion 10, lorsque le détecteur 12 est en configuration d'utilisation. Le témoin 57 a vocation à permettre la détection de la position de la tige 22 par les capteurs 99.
Chaque capteur 99 est avantageusement un composant électronique qui est directement soudé sur la carte 80. Les capteurs 99 sont avantageusement agencés en étant répartis le long d'un axe parallèle à l'axe X20. Chaque capteur 99 est un transducteur qui convertit l'abscisse de position de la tige 22 le long de l'axe X20 en grandeur électrique exploitable par les moyens électroniques 24 du détecteur 12, en particulier par l'analyseur 98. Pour détecter la position de la tige 22, chaque capteur 99 détecte avantageusement le témoin 57. Pour cela, par exemple, le témoin 57 se présente sous la forme d'un aimant alors que chaque capteur 99 constitue un capteur de champ électromagnétique, par exemple un capteur à effet Hall ou un capteur magnéto-résistif, pour détecter le champ électromagnétique généré par le témoin 57 sans contact. Chaque capteur 99 convertit le champ électromagnétique du témoin 57 en le signal électrique susmentionné.Each
En variante, on pourrait prévoir que la position de la tige 22 est détectée par un ou plusieurs capteurs mettant en œuvre une autre technologie qu'une détection électromagnétique, par exemple des capteurs optiques.As a variant, provision could be made for the position of the
L'analyseur électronique 98 est un système électronique, comportant par exemple un processeur mettant en œuvre un code informatique stocké sur une mémoire. L'analyseur 98 se présente sous la forme d'un ou plusieurs composants électroniques montés sur la carte 80 et électroniquement interconnectés. Fonctionnellement, l'analyseur 98 est conçu pour déterminer la position longitudinale du pion 10, sur la base des valeurs prises par les états respectifs des capteurs 99. Pour cela, les capteurs 99 sont électroniquement reliés à l'analyseur 98 via les circuits de la carte 80. L'analyseur 98, appartenant au système capteur, génère ainsi une information de position de la tige 22 par rapport au boîtier 20.The
Le transmetteur 82 est un système électronique, comportant par exemple un processeur mettant en œuvre un code informatique stocké sur une mémoire. Le transmetteur 82 se présente sous la forme d'un ou plusieurs composants électroniques montés sur la carte 80 et électroniquement interconnectés. Le transmetteur 82 constitue avantageusement un système électronique distinct de l'analyseur 98, mais un seul composant électronique pourrait alternativement embarquer le transmetteur 82 et l'analyseur 98.The
Le transmetteur 82 comprend par exemple un émetteur sans fil, tel qu'un émetteur radio comprenant une antenne, ou un émetteur à connexion filaire, conçu pour transmettre l'information de position de la tige 22, fournie par l'analyseur 98 du système capteur, à un dispositif tiers. Selon l'application, le dispositif tiers peut être distant du détecteur 12, ou au contraire embarqué sur le détecteur 12. Le dispositif tiers comprendre un afficheur, une interface, ou tout moyen similaire, visant à informer l'utilisateur de la position fonctionnelle courante du pion 10, selon l'information de position.The
Dans le mode de réalisation illustré aux
Au contraire, en configuration d'utilisation, la tige 22 est libérée, dans la mesure où la cale 25 est démontée du détecteur 12, en particulier de la tige 22 et du boîtier 20. En configuration d'utilisation, la tige 22 est à nouveau mobile par rapport au boîtier 20 sur toute sa course, tel qu'expliqué précédemment, de sorte à pouvoir être actionnée en translation par le pion mobile 10.On the contrary, in the configuration of use, the
La cale 25 constitue avantageusement une pièce monobloc, par exemple en plastique. La cale 25 présente toute forme appropriée qui lui permet de pouvoir être fixée à la tige 22, au niveau de l'extrémité 51.The
De préférence, la cale 25 est fixée de façon à pouvoir être retirée facilement de la tige 22 même si le boîtier 20 est fixé sur le chant. Pour cela, par exemple, la cale 25 est fixée à la tige 22 en étant à cheval sur la tige 22, à l'extrémité 51, sur un côté de la tige qui est prévu pour être tourné à l'opposé du chant 5, en particulier du côté de la face 61 de la tige 22.Preferably, the
Dans le mode de réalisation des
Plus généralement, la cale 25 et la tige 22 ont mutuellement des formes antirotation de la cale 25 autour de l'axe X20 par rapport à la tige 22, ce qui est obtenu ici à l'aide de la partie 71 et/ou des ailes 72 et 73, par coopération mécanique avec les faces 61, 62 et/ou 63.More generally, the
De préférence, la tige 22 comprend un alésage 77, pour recevoir un pion mâle 76 complémentaire, appartenant à la cale 25, lorsque la cale est montée sur la tige 22, ce qui permet de fixer la cale 25 par rapport à la tige 22 selon l'axe X20. L'alésage 77 est ménagé à l'extrémité 51 de la tige, en débouchant avantageusement de la face 61. L'alésage 77 est avantageusement traversant, de sorte à déboucher également de la face 63. L'alésage 77 s'étend parallèlement à l'axe Z20, ainsi que le pion mâle 76, lorsque la cale 25 est montée sur la tige 22. Dans la position de montage de la tige 22, l'alésage 77 est à l'extérieur du boîtier 20 de sorte à pouvoir recevoir le pion mâle 76 de la cale 25. Le pion mâle 76 fait saillie de la partie principale 71 de la cale, dans la même direction que les ailes 72 et 73. Le pion mâle 76 et l'alésage 77 ont une forme complémentaire, par exemple cylindrique à base circulaire.Preferably, the
il est avantageux de prévoir que l'alésage 77 soit ménagé dans la tige 22, ce qui permet, en configuration d'utilisation, si besoin, que la tige 22 puisse être déplacée dans le sens X52 jusqu'à ce que l'alésage 77 se retrouve à l'intérieur du boîtier 20, l'alésage 77 ne constituant pas un obstacle pour le coulissement de la tige au travers de l'ouverture 47. Toutefois, on peut prévoir à l'inverse que le pion mâle 76 soit porté par la tige 22 et que l'alésage soit porté par la cale 25. Le pion mâle 76 sert alors, ou non, selon ses dimensions, de butée contre la paroi 45 de boîtier 20, pour borner la translation de la tige 22 dans le sens X52.it is advantageous to provide that the
Par ailleurs, pour la configuration de montage, la disposition et l'orientation de l'alésage 77 et du pion mâle 76 permettent de monter et de démonter la cale 25 même si le boîtier 20 est fixé au chant 5.Furthermore, for the mounting configuration, the arrangement and orientation of the
La cale 25 comprend une face axiale avant 79 qui termine la partie principale 71 et les ailes 72 et 73. En configuration de montage, la face 79 est orthogonale à l'axe X20 et tournée dans le sens X51. En configuration de montage, la face 79 est avantageusement coplanaire avec la face 65. Plus généralement, de préférence, la cale 25 ne s'intercale pas entre l'extrémité 51 de la tige 22 et le pion 10 lorsque le détecteur 12 est en configuration de montage.The
Selon autre mode de réalisation non illustré, on prévoit au contraire qu'une partie de la cale est intercalée entre l'extrémité 51 et le pion 10. La longueur de la tige 22 à l'extérieur du boîtier 20 en position de montage tient alors compte de l'épaisseur de la cale 25 placée entre l'extrémité 51 de la tige 22 et le pion 10. Ainsi, la position du témoin 57 par rapport au capteur 99, équivalente à celle du pion 10 par rapport au boîtier 20 en position de montage, reste la même que dans le mode de réalisation illustré aux
Pour que, en configuration de montage, la cale 25 soit en appui sur le boîtier selon l'axe X20 afin de figer le déplacement de la tige 22, le détecteur 12 comprend un système d'encliquetage de la cale 25 avec le boîtier 20, grâce auquel la cale 25 est fixée au boîtier 20 de façon amovible lorsque le détecteur 12 est en configuration de montage.So that, in the mounting configuration, the
Ce système d'encliquetage est visible sur la
De préférence, une première partie de ce système d'encliquetage est solidaire de la cale 25 en ce qu'elle est formée par la cale 25 elle-même, d'un seul tenant avec la partie principale 71 et/ou les ailes 72 et 73. Comme visible sur les
De préférence, une deuxième partie de ce système d'encliquetage est solidaire du boîtier 20 en ce qu'elle est formée par le boîtier 20. En particulier, cette deuxième partie du système d'encliquetage peut se présenter sous la forme de deux griffes 86, qui sont ici formées par le boîtier 20. Les griffes 86 font ici saillie dans le sens X51. Les griffes 86 sont par exemple formées au bord d'une paroi de fond 21 appartenant au boîtier 20, comme montré sur la
Chaque griffe 86 est avantageusement recourbée de façon à présenter une face tournée dans le sens X52. Pour réaliser l'encliquetage, chaque griffe 86 vient se loger dans l'une des encoches 85, la cale 25 étant alors retenue dans le sens X51 par blocage mécanique de la surface tournée dans le sens X52 de chaque griffe 86, contre le bord d'encoche tourné dans le sens X51 de chaque encoche 85 correspondante. Pour l'insertion des griffes 86 dans les encoches 85 à l'encliquetage, les griffes 86 et/ou les encoches 85 sont aptes à se déformer élastiquement, de façon réversible.Each
En variante, une partie du système d'encliquetage est formé par la cale 25, ou est solidaire de la cale 25, alors que l'autre partie du système d'encliquetage est solidaire du boîtier 20 en étant formée par le cavalier 27 qui est disposé de façon adjacente à la tige 22. Par exemple, le pont 28 du cavalier 27 comprend une griffe d'encliquetage, qui coopère avec une griffe d'encliquetage complémentaire, formée sur la partie principale 71 de la cale 25.As a variant, part of the snap-fastening system is formed by
En variante, on pourrait prévoir que le système d'encliquetage comprend une seule encoche et une seule griffe s'encliquetant dans cette encoche. En variante, la ou les griffes du système d'encliquetage sont solidaires de la cale 25, alors que la ou les encoches correspondantes du système d'encliquetage sont solidaires du boîtier 20. En variante, on pourrait prévoir que le système d'encliquetage comprend seulement deux griffes complémentaires, l'une solidaire de la cale et l'autre du boîtier.As a variant, provision could be made for the latching system to comprise a single notch and a single claw snapping into this notch. As a variant, the claw(s) of the snap-fastening system are secured to the
Lorsque l'on veut monter la cale 25 sur la tige 22, par exemple lors de la fabrication ou du conditionnement du détecteur 12, on fournit le détecteur 12 dans un état où la tige 22 est en fin de course dans le sens X51, c'est-à-dire qu'elle est dans une position sortie du boîtier 20. Cela peut être obtenu naturellement sous l'action du ressort 70 qui exerce l'effort de ressort de la tige 22 vers cette position extrémale, si un tel ressort 70 est prévu. On positionne ensuite la cale 25 à cheval sur l'extrémité 51 de la tige 22, de sorte que le pion mâle 76 est inséré dans l'alésage 77 et de sorte que la partie principale 71 et les ailes 72 et 73 soient respectivement en appui contre les faces longitudinales 61, 62 et 63. Dans cette position, les faces 65 et 79 sont avantageusement coplanaires. On déplace ensuite la tige 22 par rapport au boîtier 20 dans le sens X52. Si le ressort 70 est prévu, cela est effectué contre l'effort de ressort du ressort 70. Ce déplacement conduit à l'encliquetage du système d'encliquetage, une fois que la position de montage prédéterminée est atteinte. L'encliquetage du système d'encliquetage solidarise la cale 25 avec le boîtier 20, ou, pour le moins, permet à la cale 25 de prendre appui sur le boîtier 20 pour maintenir la tige 22 dans la position de montage prédéterminée. La tige 22 peut ensuite être relâchée, car elle est maintenue en position de montage par la coopération de la cale 25 et du boîtier 20.When it is desired to mount the
Pour installer le détecteur 12 sur le chant 5 de l'huisserie 1, on fournit d'abord le détecteur 12 en configuration de montage, c'est-à-dire équipé avec la cale 25 comme sur la
De manière optionnelle, la cale 25 peut être configurée pour automatiquement passer à la configuration d'utilisation lorsque le boîtier 20 est monté sur le chant 5 et que la cale 25 a été laissée en configuration de montage. Pour cela, par exemple, la cale 25 est configurée pour que, lors d'un déplacement du pion 10 dans le sens X52, la contrainte exercée sur la cale génère un effort sur la cale 25 propre à déformer ladite cale 25, alors que ladite cale 25 est maintenue entre le pion et le boîtier 20. Par déformation élastique de la cale 25, le système d'encliquetage est désengagé et l'assemblage entre le pion mâle 76 et l'alésage 77 est désengagé, de sorte que la cale 25 est passée en configuration d'utilisation sous l'action du pion 10.Optionally, the
Suivant un mode de réalisation alternatif non représenté, la cale 25 est solidaire du cavalier 27 ou du boîtier 20 et s'étend du cavalier 27 ou du boîtier 20 dans le sens X51 au-dessus de la tige 22. En ce sens, la cale 25 est en liaison mécanique avec la tige 22 sans être montée sur la tige 22. La cale 25 comprend une zone de fragilité mécanique au niveau de son point d'attache au boîtier 20 ou au cavalier 27, de sorte que la fragilité mécanique tende à rendre la cale 25 sécable à la main du boîtier 20 ou du cavalier 27. La cale 25 coopère avec la tige 22 par un assemblage du pion mâle 76 avec l'alésage 77 comme précédemment décrit. Après le montage, il suffit de soulever la cale 25 de la tige 22 pour désassembler le pion mâle 76 de l'alésage 77, par exemple avec l'aide d'un outil, puis de casser la cale 25 au niveau de la zone de fragilité mécanique pour séparer ladite cale 25 du boîtier 20 ou du cavalier 27 duquel la cale 25 était solidaire.According to an alternative embodiment not shown, the
Suivant un autre mode de réalisation alternatif, on peut prévoir que, en configuration d'utilisation, la cale 25 n'est pas démontée du détecteur 12, mais est dans une configuration où la cale 25 ne s'oppose pas au mouvement de translation de la tige 22 par rapport au boîtier 20. Pour cela, par exemple, en configuration d'utilisation, la cale 25 est seulement libérée de l'appui sur le boîtier 20 mais reste montée sur la tige 22. En d'autres termes, en configuration d'utilisation, la cale 25 est mobile par rapport au boîtier 20 de façon solidaire avec la tige 22.According to another alternative embodiment, it can be provided that, in the configuration of use, the
En variante, la ferrure 112 et le pion 10 appartiennent au chant 6 du dormant 4 de l'huisserie 1. Dès lors, au lieu d'être monté sur le chant 5, le détecteur est monté sur le chant 6.Alternatively, fitting 112 and
En variante, le détecteur 12 équipe une huisserie dont l'ouvrant est coulissant par rapport au dormant, plutôt que pivotant. Dans ce cas, le pion mobile de la ferrure est avantageusement remplacé par un crochet, la ferrure constituant une crémone. Le crochet coopère avec une gâche correspondante équipant l'ouvrant, pour le verrouillage et déverrouillage de l'ouvrant coulissant. Dans le cas d'un ouvrant coulissant, on prévoit avantageusement que la tige est actionnée par une extrémité de la crémone ou par le crochet.Alternatively, the
Chaque caractéristique d'un mode de réalisation ou variante décrit dans ce qui précède peut être mise en œuvre dans les autres modes de réalisation et variantes décrits dans ce qui précède, pour autant que techniquement admissible et en conformité avec les revendications annexées.Each feature of an embodiment or variant described in the foregoing may be implemented in the other embodiments and variants described in the foregoing, so far as technically permissible and in accordance with the appended claims.
Claims (11)
- A position detector (12) for a movable fitting (112), the movable fitting (112) being carried by an edge (5; 6) belonging to a leaf (3) or to a frame (4) of a framework (1) such as a door, window or shutter, the detector (12) comprising:• a housing (20), which in a use configuration of the detector (12) is designed to be attached to the edge (5; 6);• a rod (22), which comprises a sensing end (51), extending outside the housing (20), and an inner end (52), extending inside the housing (20), the sensing end (51) being traversed by a longitudinal axis (X20) of the housing (20) so that, in the use configuration, the rod (22) can be moved in translation with respect to the housing (20) along the longitudinal axis (X20), by the action of the movable fitting (112) on the sensing end (51);• electronic means (24), which comprise:characterised in that the detector (12) has a mounting configuration and comprises a removable wedge (25), which:◆ a sensor system (57, 98, 99), generating position information as a function of the translational position of the rod (22) relative to the housing (20), and◆ a transmitter (82) of the position information;• in the mounting configuration:◆ is mechanically connected with the rod (22) via the sensing end (51); and◆ rests on the housing (20) to hold the rod (22) stationary relative to the housing (20) in a predetermined mounting position; and• in the use configuration, does not oppose the translational movement of the rod (22) relative to the housing (20).
- The detector (12) according to claim 1, wherein:• the rod (22) comprises a bore (77), which in the mounting position of the rod (22) is outside the housing (20), and• the removable wedge (25) comprises a male pin (76), which in the mounted configuration is received in the bore (77) to secure the removable wedge (25) relative to the rod (22), parallel to the longitudinal axis (X20).
- The detector (12) according to any one of the preceding claims, wherein:• the removable wedge (25) comprises:◆ a main part (71), which in the mounting configuration is parallel to the longitudinal axis (X20);◆ a first wing (72), which is adjacent to and perpendicular to the main part (71) and which, in the mounting configuration, is parallel to the longitudinal axis (X20);◆ a second wing (73), which is parallel to the first wing (72), which is adjacent to the main part (71); and• in the mounting configuration, the removable wedge (25) straddles the shaft (22), the shaft (22) extending between the first wing (72) and the second wing (73), such that the first wing (72), the second wing (73) and/or the main portion (71) mechanically co-operate with the shaft (22) to prevent rotation of the removable wedge (25) relative to the shaft (22) about the longitudinal axis (X20).
- The detector (12) according to any one of the preceding claims, wherein:• the detector (12) further comprises a spring (70), which is disposed inside the housing (20) and which imparts a spring force on the rod (22), by bearing on the housing (20), tending to move the sensing end (51) outwards from the housing (20); and• in the mounting configuration, the removable wedge (25) is supported on the housing (20) against the spring force.
- The detector (12) according to any one of the preceding claims, wherein the detector (12) comprises a latching system of the removable wedge (25) with the housing (20), part of the latching system being formed by the removable wedge (25), such that, in the mounting configuration, the removable wedge (25) is supported on the housing (20) by the latching of the latching system.
- The detector (12) according to claim 5, wherein the latching system comprises at least one claw (86), which is bound to the housing (20), and at least one notch (85), which is bound to the removable wedge (25), the notch (85) receiving the claw (86) when the latching system is latched.
- The detector (12) according to any one of claims 5 or 6, wherein a part of the latching system is formed integrally with a bottom wall (21) of the housing (20), the bottom wall (21) being parallel to the longitudinal axis (X20) and being adapted to abut the edge (5; 6) when the detector (12) is in the use configuration.
- The detector (12) according to any one of claims 5 to 7, wherein a part of the latching system is formed integrally with a jumper (27) belonging to the detector (12), the housing (20) being intended to be attached to the edge (5; 6) via the jumper (27), the jumper (27) being attached to the housing (20) and comprising a lug for attaching the jumper (27) to the edge (5; 6).
- The detector (12) according to any one of the preceding claims, wherein, in the use configuration, the removable wedge (25) is taken off the rod (22) so as not to oppose translational movement of the rod (22) relative to the housing (20).
- A method for installing a detector (12) according to any of claims 1 to 9, comprising the steps consisting of:• with the detector (12) in the mounting configuration, positioning the detector (12) so that:◆ the housing (20) is positioned on the edge (5; 6), and◆ the sensing end (51) is in an actuating relationship with the movable fitting (112);• fastening the housing (20) to the edge (5; 6), while the sensing end (51) is in an actuating relationship with the movable fitting (112);• with the housing (20) attached to the edge (5; 6), taking the removable wedge (25) off the rod (22) so that the detector (12) can be moved to the use configuration.
- The method of installation according to claim 10, wherein the detector (12) is according to claim 3, the use further comprising the steps of, prior to the step of taking off the removable wedge (25), and subsequent to fastening the detector (12) to the edge (5; 6), actuating the framework to move the movable fitting (112) away from the sensing end (51).
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