EP3781773B1 - Spacer with reinforcing elements - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Abstandhalter für Isolierglaseinheiten, eine Isolierglaseinheit, ein Verfahren zur Herstellung einer Isolierglaseinheit und deren Verwendung.The invention relates to a spacer for insulating glass units, an insulating glass unit, a method for producing an insulating glass unit and its use.

Isolierverglasungen enthalten in der Regel mindestens zwei Scheiben aus Glas oder polymeren Materialien. Die Scheiben sind über einen vom Abstandshalter (Spacer) definierten Gas- oder Vakuumraum voneinander getrennt. Das Wärmedämmvermögen von Isolierglas ist deutlich höher als das von Einfachglas und kann in Dreifachverglasungen oder mit speziellen Beschichtungen noch weiter gesteigert und verbessert werden. So ermöglichen beispielsweise silberhaltige Beschichtungen eine verringerte Transmission von infraroter Strahlung und senken so die Abkühlung eines Gebäudes im Winter.Insulating glazing usually contains at least two panes made of glass or polymeric materials. The discs are separated from one another by a gas or vacuum space defined by the spacer. The thermal insulation capacity of insulating glass is significantly higher than that of single glass and can be further increased and improved in triple glazing or with special coatings. For example, coatings containing silver enable reduced transmission of infrared radiation and thus reduce the cooling of a building in winter.

Neben der Beschaffenheit und dem Aufbau des Glases sind auch die weiteren Komponenten einer Isolierverglasung von großer Bedeutung. Die Dichtung und vor allem der Abstandshalter haben einen großen Einfluss auf die Qualität der Isolierverglasung. Vor allem die Kontaktstellen zwischen dem Abstandshalter und der Glasscheibe sind sehr anfällig für Temperatur- und Klimaschwankungen. Die Verbindung zwischen Scheibe und Abstandshalter wird über eine Klebeverbindung aus organischem Polymer, beispielsweise Polyisobutylen erzeugt. Neben den direkten Auswirkungen der Temperaturschwankungen auf die physikalischen Eigenschaften der Klebeverbindung wirkt sich besonders das Glas selbst auf die Klebeverbindung aus. Das Glas und die Abstandhalter haben unterschiedliche thermische Längenausdehnungskoeffizienten, das heißt sie dehnen sich bei Temperaturänderungen unterschiedlich stark aus. Aufgrund der Temperaturänderungen, beispielsweise durch Sonneneinstrahlung dehnt sich das Glas aus oder zieht sich bei einer Erkaltung wieder zusammen. Der Abstandhalter macht diese Bewegungen nicht in gleichem Maße mit. Diese mechanische Bewegung dehnt oder staucht daher die Klebeverbindung, welche diese Bewegungen nur in einem begrenzten Maße durch eigene Elastizität ausgleichen kann. Im Laufe der Betriebsdauer der Isolierverglasung kann der beschriebene mechanische Stress eine teil- oder ganzflächige Ablösung der Klebeverbindung bedeuten. Diese Ablösung der Klebeverbindung kann anschließend ein Eindringen von Luftfeuchtigkeit innerhalb der Isolierverglasung ermöglichen. Diese Klimalasten können einen Beschlag im Bereich der Scheiben und ein Nachlassen der Isolierwirkung nach sich ziehen. Es ist somit erstrebenswert, die Längenausdehnungskoeffizienten von Glas und Abstandhaltern so weit wie möglich anzugleichen.In addition to the nature and structure of the glass, the other components of insulating glazing are also of great importance. The seal and above all the spacer have a major impact on the quality of the insulating glazing. In particular, the contact points between the spacer and the glass pane are very susceptible to temperature and climate fluctuations. The connection between pane and spacer is created by an adhesive bond made of organic polymer, for example polyisobutylene. In addition to the direct effects of temperature fluctuations on the physical properties of the bonded joint, the glass itself has a particular effect on the bonded joint. The glass and the spacers have different coefficients of linear thermal expansion, which means that they expand at different rates when the temperature changes. Due to temperature changes, for example due to solar radiation, the glass expands or contracts again when it cools down. The spacer does not follow these movements to the same extent. This mechanical movement therefore stretches or compresses the adhesive bond, which can only compensate for these movements to a limited extent through its own elasticity. In the course of the service life of the insulating glazing, the mechanical stress described can mean that the adhesive connection detaches over part or all of the surface. This detachment of the adhesive bond can then allow air moisture to penetrate inside the insulating glazing. These climatic loads can lead to fogging in the area of the panes and a reduction in the insulating effect. It is thus desirable to match the linear expansion coefficients of glass and spacers as much as possible.

Die wärmeisolierenden Eigenschaften von Isolierverglasungen werden ganz wesentlich vom Wärmeleitvermögen im Bereich des Randverbunds, insbesondere des Abstandhalters beeinflusst. Bei metallischen Abstandhaltern kommt es durch die hohe thermische Leitfähigkeit des Metalls zur Ausbildung einer Wärmebrücke am Rand des Glases. Diese Wärmebrücke führt einerseits zu Wärmeverlusten im Randbereich der Isolierverglasung und andererseits bei hoher Luftfeuchtigkeit und niedrigen Außentemperaturen zur Bildung von Kondensat auf der Innenscheibe im Bereich des Abstandshalters. Um diese Probleme zu lösen, werden vermehrt thermisch optimierte, sogenannte "Warme-Kante"-Systeme eingesetzt, bei denen die Abstandhalter aus Materialien mit geringerer Wärmeleitfähigkeit, insbesondere Kunststoffen bestehen. Von dem Aspekt der Wärmeleitfähigkeit sind polymere Abstandhalter zu bevorzugen gegenüber metallischen Abstandhaltern. Allerdings haben polymere Abstandhalter mehrere Nachteile. Zum einen ist die Dichtigkeit der polymeren Abstandhalter gegenüber Feuchtigkeit und Gasverlust nicht ausreichend. Hier gibt es verschiedene Lösungen, insbesondere über das Aufbringen einer Barrierefolie auf die Außenseite des Abstandhalters (siehe zum Beispiel WO2013/104507 A1 und WO2012/055553 A1 ).The thermal insulation properties of insulating glazing are significantly influenced by the thermal conductivity in the area of the edge seal, in particular the spacer. With metal spacers, the high thermal conductivity of the metal causes a thermal bridge to form at the edge of the glass. On the one hand, this thermal bridge leads to heat loss in the edge area of the insulating glazing and, on the other hand, to the formation of condensate on the inner pane in the area of the spacer in the event of high humidity and low outside temperatures. In order to solve these problems, thermally optimized, so-called "warm edge" systems are increasingly being used, in which the spacers are made of materials with lower thermal conductivity, in particular plastics. From the aspect of thermal conductivity, polymer spacers are preferable to metal spacers. However, polymeric spacers have several disadvantages. On the one hand, the tightness of the polymeric spacers against moisture and gas loss is not sufficient. There are various solutions here, in particular applying a barrier film to the outside of the spacer (see for example WO2013/104507 A1 and WO2012/055553 A1 ).

Zum anderen sind die Längenausdehnungskoeffizienten von Kunststoffen viel größer als die von Glas. Zur Angleichung der Längenausdehnungskoeffizienten können zum Beispiel Glasfasern beigemischt werden (siehe zum Beispiel EP0852280 A1 ). Ein erhöhter Glasfaseranteil verschlechtert jedoch die wärmeleitenden Eigenschaften des Abstandhalters, sodass hier eine genaue Optimierung erfolgen muss. Glasfasern und ähnliche Füllstoffe verbessern zudem die Längssteifigkeit des Abstandhalters. Polymere glasfaserverstärkte Abstandhalter sind so spröde, dass sie im Gegensatz zu metallischen Abstandhaltern nicht kalt biegbar sind. Für die Herstellung eines Abstandhalterrahmens für eine Isolierglaseinheit müssen mehrere Stücke Abstandhalter über Steckverbinder verbunden werden und verklebt oder verschweißt werden. Jede Verbindungsstelle muss sorgfältig abgedichtet werden. Daher ist die Herstellung eines Abstandhalterrahmens durch Biegen vorteilhaft. Insbesondere das Biegen ohne zusätzliche Erwärmung ist für eine einfache maschinelle Verarbeitbarkeit erstrebenswert. Ein Ansatz für die Erhöhung der Biegbarkeit ist die Integration eines metallischen Streifens in den polymeren Grundkörper (zum Beispiel in der WO2015/043848 A1 und der DE19807454 A1 beschrieben). Die Integration eines metallischen Streifens in den polymeren Grundkörper ist bei der Herstellung allerdings sehr aufwändig.On the other hand, the linear expansion coefficients of plastics are much larger than those of glass. For example, glass fibers can be added to adjust the coefficient of linear expansion (see, for example EP0852280 A1 ). However, an increased proportion of glass fibers impairs the thermally conductive properties of the spacer, so that precise optimization must be carried out here. Glass fibers and similar fillers also improve the longitudinal rigidity of the spacer. Polymeric glass fiber reinforced spacers are so brittle that, unlike metal spacers, they cannot be bent when cold. To produce a spacer frame for an insulating glass unit, several pieces of spacer must be connected via connectors and glued or welded. Each connection point must be carefully sealed. Therefore, manufacturing a spacer frame by bending is advantageous. In particular, bending without additional heating is desirable for easy machinability. One approach to increasing flexibility is to integrate a metallic strips in the polymer base body (e.g. in the WO2015/043848 A1 and the DE19807454 A1 described). However, the integration of a metallic strip into the polymer base body is very complex during production.

Polymere Abstandhalter ohne zusätzliche Füllstoffe wie Glasfasern sind flexibel und nicht ausreichend steif. Die Längssteifigkeit (bezieht sich auf die Durchbiegung in Längsrichtung) ist jedoch wichtig für eine maschinelle Verarbeitbarkeit. Eine Verbesserung der Längssteifigkeit kann durch die Integration metallischer Streifen erzielt werden (siehe vorheriger Punkt) oder das äußerliche Aufbringen metallischer Elemente auf den Körper (siehe zum Beispiel EP1055046B2 und EP3241972 A1 ). Das Aufbringen eines metallischen Streifens verschlechtert jedoch die wärmeleitenden Eigenschaften des Abstandhalters, da die metallischen Elemente eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit besitzen. Eine besondere Schwierigkeit beim äußerlichen Aufbringen einzelner metallischer Elemente ist die perfekte Abdichtung des Randverbunds gegen das Eindringen von Feuchtigkeit.Polymer spacers without additional fillers such as glass fibers are flexible and not sufficiently rigid. However, longitudinal stiffness (refers to longitudinal deflection) is important for machinability. An improvement in longitudinal rigidity can be achieved by integrating metallic strips (see previous point) or applying metallic elements externally to the body (see for example EP1055046B2 and EP3241972 A1 ). However, the application of a metallic strip impairs the thermally conductive properties of the spacer, since the metallic elements have increased thermal conductivity. A particular difficulty when applying individual metallic elements externally is the perfect sealing of the edge seal against the ingress of moisture.

Da die oben aufgeführten Probleme und einzelnen Lösungen ineinandergreifen und sich gegenseitig beeinflussen, muss eine Gesamtlösung gefunden werden, die alle diese Probleme zu einer akzeptablen Lösung zusammenführt.Because the problems and individual solutions listed above are intertwined and affect each other, an overall solution must be found that brings all of these problems together into one acceptable solution.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Abstandhalter bereitzustellen, der die oben genannten Nachteile nicht aufweist, sowie eine verbesserte Isolierglaseinheit und ein vereinfachtes Verfahren zu deren Herstellung bereitzustellen.It is therefore the object of the present invention to provide an improved spacer which does not have the disadvantages mentioned above, as well as to provide an improved insulating glass unit and a simplified method for its production.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird erfindungsgemäß durch einen Abstandhalter für Isolierglaseinheiten nach dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.The object of the present invention is achieved according to the invention by a spacer for insulating glass units according to independent claim 1. Preferred embodiments of the invention emerge from the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Isolierglaseinheit, ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit und deren erfindungsgemäße Verwendung gehen aus weiteren unabhängigen Ansprüchen hervor.An insulating glass unit according to the invention, a method for producing the insulating glass unit according to the invention and its use according to the invention emerge from further independent claims.

Der erfindungsgemäße Abstandhalter für Isolierglaseinheiten umfasst mindestens ein polymeres Hohlprofil mit einer ersten Seitenwand, einer parallel dazu angeordneten zweiten Seitenwand, einer Verglasungsinnenraumwand, einer Außenwand und einem Hohlraum. Der Hohlraum wird von den Seitenwänden, der Verglasungsinnenraumwand und der Außenwand umschlossen. Die Verglasungsinnenraumwand ist dabei im Wesentlichen senkrecht zu den Seitenwänden angeordnet und verbindet die erste Seitenwand mit der zweiten Seitenwand. Die Seitenwände sind die Wände des Hohlprofils, an denen die äußeren Scheiben der Isolierglaseinheit angebracht werden. Die Verglasungsinnenraumwand ist die Wand des Hohlprofils, die nach Einbau in die fertige Isolierglaseinheit zum inneren Scheibenzwischenraum weist. Die Außenwand ist im Wesentlichen parallel zur Verglasungsinnenraumwand angeordnet und verbindet die erste Seitenwand mit der zweiten Seitenwand. Die Außenwand weist nach Einbau in die fertige Isolierglaseinheit zum äußeren Scheibenzwischenraum.The spacer according to the invention for insulating glass units comprises at least one polymeric hollow profile with a first side wall, one arranged parallel thereto second sidewall, a glazing interior wall, an exterior wall, and a cavity. The cavity is enclosed by the side walls, the glazing cavity wall and the outer wall. The glazing interior wall is arranged essentially perpendicular to the side walls and connects the first side wall to the second side wall. The side walls are the walls of the hollow profile to which the outer panes of the insulating glass unit are attached. The interior glazing wall is the wall of the hollow profile that faces the interior cavity after installation in the finished insulating glass unit. The outer wall is arranged substantially parallel to the glazing cavity wall and connects the first side wall to the second side wall. After installation in the finished insulating glass unit, the outer wall points to the outer space between the panes.

Der Abstandhalter umfasst weiterhin zwei metallische Verstärkungselemente, die außen am polymeren Hohlprofil angebracht sind. Die metallischen Verstärkungselemente verbessern die Längssteifigkeit des Abstandhalters und erzielen eine Annäherung des Längenausdehnungskoeffizienten des Abstandhalters an den des Glases in einer Isolierglaseinheit. Das erste Verstärkungselement umschließt die Ecke zwischen erster Seitenwand und Außenwand und ist dort in einer dafür vorgesehenen Einbuchtung in der Wand des polymeren Hohlprofils angebracht. Das zweite Verstärkungselement umschließt die Ecke zwischen zweiter Seitenwand und Außenwand und ist dort in einer dafür vorgesehenen Einbuchtung in der Wand des polymeren Hohlprofils angebracht. Die Verstärkungselemente sind so in den Einbuchtungen angebracht, dass sie mit den Seitenwänden und der Außenwand jeweils bündig abschließen. Da die metallischen Verstärkungselemente bündig mit den Seitenwänden abschließen, ergibt sich eine ebene Fläche zur Anordnung der Glasscheiben in der Isolierglaseinheit. Dies führt zu einer verbesserten Dichtigkeit im Vergleich zu Abstandhaltern mit Verstärkungselementen, die außen auf ein ebenes Profil aufgebracht sind und eine Kante ergeben, da diese Kante dann durch das primäre Dichtmittel in der Isolierglaseinheit ausgeglichen werden muss. Auf der Außenseite des Abstandhalters wird dank der bündigen Anordnung in den Einbuchtungen eine ebene Verklebungsfläche erhalten, auf der eine gas- und feuchtigkeitsdichte Barrierefolie aufgebracht werden kann. Durch die Ausführung der Verstärkung in Form von zwei metallischen Verstärkungselementen werden die wärmeisolierenden Eigenschaften des Abstandhalters verbessert im Vergleich zu einem mit einer durchgehenden metallischen Folie / Streifen. Da die metallischen Verstärkungselemente nicht miteinander verbunden sind, wird verhindert, dass eine durchgehende wärmeleitende metallische Verbindung von der ersten Seitenwand zur zweiten Seitenwand entsteht, eine sogenannte Wärmebrücke.The spacer also includes two metallic reinforcement elements that are attached to the outside of the polymeric hollow profile. The metallic reinforcing elements improve the longitudinal rigidity of the spacer and bring the coefficient of linear expansion of the spacer closer to that of the glass in an insulating glass unit. The first reinforcement element encloses the corner between the first side wall and the outer wall and is fitted there in an indentation provided for this purpose in the wall of the polymeric hollow profile. The second reinforcement element encloses the corner between the second side wall and the outer wall and is fitted there in an indentation provided for this purpose in the wall of the polymeric hollow profile. The reinforcement elements are fitted in the indentations in such a way that they are flush with the side walls and the outer wall. Since the metallic reinforcement elements are flush with the side walls, there is a flat surface for arranging the glass panes in the insulating glass unit. This leads to an improved tightness in comparison to spacers with reinforcement elements which are applied externally to a flat profile and result in an edge, since this edge then has to be compensated for by the primary sealant in the insulating glass unit. Thanks to the flush arrangement in the indentations, a flat bonding surface is obtained on the outside of the spacer, on which a gas-tight and moisture-tight barrier film can be applied. By implementing the reinforcement in the form of two metal reinforcement elements, the heat insulating properties of the spacer are improved compared to one with a continuous metal foil/strip. Since the metallic reinforcement elements are not connected to each other, it is prevented that a continuous heat-conducting metallic connection from the first side wall to the second side wall is created, a so-called thermal bridge.

Die gas- und feuchtigkeitsdichte Barrierefolie ist auf der ersten Seitenwand, dem ersten metallischen Verstärkungselement, der Außenwand, dem zweiten metallischen Verstärkungselement und auf der zweiten Seitenwand des polymeren Hohlkörpers aufgebracht. Die gas- und feuchtigkeitsdichte Barrierefolie dichtet den inneren Scheibenzwischenraum gegen das Eindringen von Feuchtigkeit ab und verhindert den Verlust eines im inneren Scheibenzwischenraum enthaltenen Gases. Dabei ist die Barrierefolie so aufgebracht, dass die an die Verglasungsinnenraumwand grenzenden Bereiche der beiden Seitenwände frei von Barrierefolie sind. Durch die Anbringung auf der gesamten Außenwand und den Verstärkungselementen bis auf die Seitenwände wird eine besonders gute Abdichtung des Abstandhalters erreicht. Der Vorteil der von Barrierefolie freibleibenden Bereiche auf den Seitenwänden liegt zum einen in einer Verbesserung des optischen Erscheinungsbilds im verbauten Zustand. Bei einer Barriere oder einem Verstärkungselement, das bis an die Verglasungsinnenraumwand grenzt oder sogar Teil der Verglasungsinnenraumwand ist, wird dieses in der fertigen Isolierglaseinheit sichtbar. Dies ist aus ästhetischen Gründen zu vermeiden. Ein weiterer Vorteil der freibleibenden Bereiche auf den Seitenwänden liegt darin, dass beim Einbau in der fertigen Isolierglaseinheit das primäre Dichtmittel so angebracht werden kann, dass es über die Barrierefolie und über ein Stück der polymeren Seitenwand reicht. So wird eine einheitliche Dichtebene erreicht und eine besonders gute Abdichtung erzielt.The gas-tight and moisture-tight barrier film is applied to the first side wall, the first metallic reinforcement element, the outer wall, the second metallic reinforcement element and to the second side wall of the polymeric hollow body. The gas and moisture-tight barrier film seals the inner space between the panes against the ingress of moisture and prevents the loss of a gas contained in the inner space between the panes. The barrier film is applied in such a way that the areas of the two side walls bordering on the interior glazing wall are free of barrier film. A particularly good sealing of the spacer is achieved by the attachment to the entire outer wall and the reinforcement elements up to the side walls. The advantage of the areas on the side walls that remain free of barrier film is, on the one hand, an improvement in the visual appearance when installed. If there is a barrier or reinforcing element that borders the glazing cavity wall or is even part of the glazing cavity wall, this will be visible in the finished insulating glass unit. This should be avoided for aesthetic reasons. Another advantage of the exposed areas on the sidewalls is that when installed in the finished IG unit, the primary sealant can be applied to extend over the barrier film and over a length of the polymeric sidewall. In this way, a uniform sealing level is achieved and a particularly good seal is achieved.

Somit bietet der erfindungsgemäße Abstandhalter eine verbesserte Lösung gegenüber dem Stand der Technik.The spacer according to the invention thus offers an improved solution compared to the prior art.

Der Hohlraum des erfindungsgemäßen Abstandhalters führt zu einer Gewichtsreduktion im Vergleich zu einem massiv ausgeformten Abstandhalter und steht zur Aufnahme von weiteren Komponenten, wie beispielsweise eines Trockenmittels, zur Verfügung.The cavity of the spacer according to the invention results in a weight reduction compared to a solidly formed spacer and is available for accommodating other components, such as a desiccant.

Die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand stellen die Seiten des Abstandhalters dar, an denen beim Einbau des Abstandhalters die Montage der äußeren Scheiben einer Isolierglaseinheit erfolgt. Die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand verlaufen parallel zueinander.The first side wall and the second side wall represent the sides of the spacer on which the outer panes of an insulating glass unit are installed when the spacer is installed. The first side wall and the second side wall are parallel to each other.

Die Außenwand des Hohlprofils ist die der Verglasungsinnenraumwand gegenüberliegende Wand, die vom Innenraum der Isolierglaseinheit (innerer Scheibenzwischenraum) weg in Richtung des äußeren Scheibenzwischenraums weist. Die Außenwand verläuft bevorzugt im Wesentlichen senkrecht zu den Seitenwänden. Eine plane Außenwand, die sich in ihrem gesamten Verlauf senkrecht zu den Seitenwänden (parallel zur Verglasungsinnenraumwand) verhält, hat den Vorteil, dass die Dichtfläche zwischen Abstandhalter und Seitenwänden maximiert wird und eine einfachere Formgebung den Produktionsprozess erleichtert.The outer wall of the hollow profile is the wall opposite the glazing interior wall, which points away from the interior of the insulating glass unit (inner space between the panes) in the direction of the outer space between the panes. The outer wall preferably runs essentially perpendicular to the side walls. A flat outer wall that is perpendicular to the side walls (parallel to the glazing interior wall) throughout its course has the advantage that the sealing surface between the spacer and the side walls is maximized and simpler shaping facilitates the production process.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abstandhalters sind die den Seitenwänden nächstliegenden Abschnitte der Außenwand in einem Winkel α (alpha) von 30° bis 60° zur Außenwand in Richtung der Seitenwände geneigt. Diese Ausführung verbessert die Stabilität des polymeren Hohlprofils. Außerdem wird die Stabilität des Abstandhalters erhöht, da die metallischen Verstärkungselemente dank der zweifach gewinkelten Ausführung besonders stabil sind. Es ist somit möglich die Wandstärke d des polymeren Hohlprofils zu reduzieren im Vergleich zu einer Form ohne gewinkelte Abschnitte. Eine Reduzierung der Wandstärke führt wiederum zu einer verbesserten Biegbarkeit und geringeren Materialkosten. Bevorzugt sind die den Seitenwänden nächstliegenden Abschnitte in einem Winkel α (alpha) von 45° geneigt. In diesem Fall ist die Stabilität des Abstandhalters weiter verbessert.In a preferred embodiment of the spacer according to the invention, the sections of the outer wall closest to the side walls are inclined at an angle α (alpha) of 30° to 60° to the outer wall in the direction of the side walls. This design improves the stability of the polymer hollow profile. In addition, the stability of the spacer is increased, since the metallic reinforcement elements are particularly stable thanks to the double-angled design. It is thus possible to reduce the wall thickness d of the polymeric hollow profile compared to a shape without angled sections. A reduction in wall thickness in turn leads to improved bendability and lower material costs. The sections closest to the side walls are preferably inclined at an angle α (alpha) of 45°. In this case, the stability of the spacer is further improved.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abstandhalters sind die beiden metallischen Verstärkungselemente auf das polymere Hohlprofil aufgeklebt. Diese Ausführungsform ist besonders leicht herstellbar. Eine separate Herstellung von Hohlprofil und Verstärkungselement ist möglich. Der Unterschied in den Längenausdehnungskoeffizienten der metallischen Verstärkungselemente und des polymeren Hohlprofils (Metall und Polymer) führt dazu, dass die Verbindung zwischen Verstärkungselement und polymerem Hohlprofil bei Temperaturunterschieden Spannungen ausgesetzt ist. Durch die Anbringung einer Klebeschicht kann über die Elastizität der Klebeschicht ein Teil der Spannungen aufgenommen werden. Somit hat diese Ausführungsform Vorteile gegenüber Alternativen Möglichkeiten wie dem einfachen Aufstecken oder der Anextrusion. Als Kleber kommen thermoplastische Kleber, aber auch reaktive Kleber, wie Mehrkomponentenkleber in Frage. Bevorzugt wird als Kleber ein thermoplastischer Kleber, besonders bevorzugt ein thermoplastisches Polyurethan verwendet. Dieses hat sich in Versuchen als besonders geeignet erwiesen.In a further preferred embodiment of the spacer according to the invention, the two metallic reinforcement elements are glued onto the polymeric hollow profile. This embodiment is particularly easy to produce. A separate production of hollow profile and reinforcement element is possible. The difference in the linear expansion coefficients of the metallic reinforcement elements and the polymeric hollow profile (metal and polymer) means that the connection between the reinforcement element and polymeric hollow profile is exposed to stresses when there are temperature differences. By applying an adhesive layer, some of the stresses can be absorbed via the elasticity of the adhesive layer. Thus, this embodiment has advantages over alternative options such as simply plugging on or extrusion. Thermoplastic adhesives, but also reactive adhesives, such as multi-component adhesives, can be used as adhesives. A thermoplastic adhesive is preferred Adhesive, particularly preferably a thermoplastic polyurethane used. This has proven to be particularly suitable in tests.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält das Hohlprofil keine Glasfasern. Die Anwesenheit von Glasfasern verschlechtert die wärmeisolierenden Eigenschaften des Abstandhalters. Zudem sind Abstandhalter mit Glasfasern im Hohlprofil schlechter kalt biegbar, da sie spröder sind. Dank der Kombination des polymeren Hohlkörpers mit den metallischen Verstärkungselementen ist die Anwesenheit von Glasfasern überraschenderweise nicht notwendig für die Anpassung des Längenausdehnungskoeffizienten des Abstandhalters an den des Glases. So wurde für einen erfindungsgemäßen Abstandhalter mit metallischen Verstärkungselementen ohne Glasfasern im polymeren Hohlkörper ein Längenausdehnungskoeffizient von 27 × 10^-6 1/K gemessen. Das bedeutet, dass sich ein 1 km langes Stück Abstandhalter bei einer Temperaturerhöhung um 1 K um 27 mm ausdehnt. Dies ist in einem ähnlichen Bereich wie sie für übliche Aluminiumabstandhalter (24 × 10^-6 1/K) oder für einen mit Glasfasern verstärkten polymeren Abstandhalter aus Styrolacrylnitril (20 × 10^-6 1/K) gemessen wurden. Im Vergleich dazu liegen die Längenausdehnungskoeffizienten von Polymeren ohne Glasfasern bei > 100 × 10^-6 1/K. Dieser Effekt der metallischen Verstärkungselemente war überraschend und unerwartet.In a particularly preferred embodiment, the hollow profile contains no glass fibers. The presence of glass fibers degrades the heat insulating properties of the spacer. In addition, spacers with glass fibers in the hollow profile are more difficult to bend when cold because they are more brittle. Thanks to the combination of the polymeric hollow body with the metallic reinforcement elements, the presence of glass fibers is surprisingly not necessary for the adaptation of the coefficient of linear expansion of the spacer to that of the glass. A linear expansion coefficient of 27×10 ^-6 1/K was measured for a spacer according to the invention with metallic reinforcement elements without glass fibers in the polymeric hollow body. This means that a piece of spacer 1 km long will expand by 27 mm for a temperature increase of 1 K. This is in a similar range as measured for standard aluminum spacers (24×10 ^-6 1/K) or for a glass fiber reinforced polymeric styrene acrylonitrile spacer (20×10 ^-6 1/K). In comparison, the linear expansion coefficients of polymers without glass fibers are > 100 × 10 ^-6 1/K. This effect of the metallic reinforcing elements was surprising and unexpected.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abstandhalters hat das polymere Hohlprofil eine im Wesentlichen einheitliche Wandstärke d. Dies führt zu einer Verbesserung der Biegbarkeit im Vergleich zu Hohlprofilen mit Bereichen unterschiedlicher Wandstärke. Es hat sich gezeigt, dass bei einer einheitlichen Wandstärke weniger Brüche des Abstandhalters auftreten beim kalten Biegen als bei unterschiedlichen Wandstärken.In a preferred embodiment of the spacer according to the invention, the polymeric hollow profile has an essentially uniform wall thickness d. This leads to an improvement in the bendability compared to hollow profiles with areas of different wall thickness. It has been shown that with a uniform wall thickness, the spacer breaks less during cold bending than with different wall thicknesses.

In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Wandstärke d von 0,3 mm bis 0,8 mm. In diesem Bereich ist der Abstandhalter stabil und gleichzeitig flexibel genug, um kalt biegbar zu sein. Besonders bevorzugt beträgt die Wandstärke von 0,5 mm bis 0,6 mm. Mit diesen Wandstärken werden die besten Ergebnisse erzielt. Abweichungen von 0,1 mm nach oben und unten sind herstellungsbedingt möglich.In a preferred embodiment, the wall thickness d is from 0.3 mm to 0.8 mm. In this area, the spacer is stable and at the same time flexible enough to be cold bendable. The wall thickness is particularly preferably from 0.5 mm to 0.6 mm. The best results are achieved with these wall thicknesses. Deviations of 0.1 mm above and below are possible due to the manufacturing process.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die metallischen Verstärkungselemente Aluminium, Edelstahl oder Stahl oder bestehen daraus. Diese Materialien sind gut verarbeitbar und liefern besonders gute Ergebnisse bei der Anpassung des Längenausdehnungskoeffizienten. Besonders bevorzugt bestehen die Verstärkungselemente aus einem beschichteten Stahl, der bevorzugt mit einem Haftvermittler beschichtet ist. Stahl hat im Vergleich zu Aluminium eine geringere Wärmeleitfähigkeit und eine gute Längenausdehnung. Zudem ist Stahl sehr stabil und kostengünstiger als Edelstahl.In a preferred embodiment, the metallic reinforcing elements contain or consist of aluminum, stainless steel or steel. These Materials are easy to process and deliver particularly good results when adjusting the coefficient of linear expansion. Particularly preferably, the reinforcement elements consist of a coated steel, which is preferably coated with an adhesion promoter. Compared to aluminium, steel has lower thermal conductivity and good linear expansion. In addition, steel is very stable and cheaper than stainless steel.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abstandhalters sind die metallischen Verstärkungselemente in Form einer metallischen Folie oder eines metallischen Blechs angebracht. Diese haben den Vorteil, dass sie eine ebene Fläche für die Anbringung der Barrierefolie bieten. Netze oder Gitter lassen sich dagegen schlechter mit einer Barrierefolie bekleben, haben aber den Vorteil, dass weniger Material für die Herstellung benötigt wird.In a preferred embodiment of the spacer according to the invention, the metallic reinforcement elements are attached in the form of a metallic foil or a metallic sheet. These have the advantage that they offer a flat surface for attaching the barrier film. Nets or grids, on the other hand, are more difficult to stick with a barrier film, but have the advantage that less material is required for production.

Bevorzugt beträgt die Dicke der ersten und zweiten metallischen Verstärkungselemente zwischen 0,1 mm bis 0,4 mm. In diesem Bereich wird eine gute Versteifung des polymeren Hohlprofils durch die Verstärkungselemente erzielt und gleichzeitig wird die Wärmeleitfähigkeit im Randbereich der späteren Isolierglaseinheit nur in geringem Maße erhöht. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Dicke von 0,2 mm erwiesen. Herstellungsbedingte Toleranzen in der Dicke liegen bei 0,1 mm nach oben und unten.The thickness of the first and second metallic reinforcement elements is preferably between 0.1 mm and 0.4 mm. In this area, a good stiffening of the polymeric hollow profile is achieved by the reinforcing elements and at the same time the thermal conductivity in the edge area of the later insulating glass unit is increased only to a small extent. A thickness of 0.2 mm has proven particularly advantageous. Manufacturing-related tolerances in thickness are 0.1 mm above and below.

In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Höhe a des von der Barrierefolie freibleibenden Bereichs zwischen 1 mm bis 3 mm. In dieser Ausführungsform ist die Barrierefolie in der fertigen Isolierglaseinheit nicht sichtbar und der optische Eindruck somit vorteilhaft. Zudem kann das primäre Dichtmittel in der fertigen Isolierverglasung so angebracht werden, dass das primäre Dichtmittel auf dem Kunststoff der Seitenwände und der Barrierefolie angebracht ist. So wird Grenzflächendiffusion am Übergang von Barrierefolie zu Kunststoff deutlich verringert.In a preferred embodiment, the height a of the area remaining free from the barrier film is between 1 mm and 3 mm. In this embodiment, the barrier film is not visible in the finished insulating glass unit and the visual impression is therefore advantageous. In addition, the primary sealant can be applied in the finished insulating glazing such that the primary sealant is attached to the plastic of the sidewalls and the barrier film. In this way, interfacial diffusion at the transition from barrier film to plastic is significantly reduced.

In einer bevorzugten Ausführungsform haben die ersten und zweiten Verstärkungselemente jeweils gleich lange Schenkel. Dieser symmetrische Aufbau ist vorteilhaft für die Stabilität des Abstandhalters. Die Schenkel sind die Bereiche, die auf die Seitenwand und auf die Außenwand ragen. Bei einer Ausführungsform mit geneigten Abschnitten der Außenwand sind die Schenkel die Bereiche, die nicht auf dem geneigten Abschnitt der Außenwand des Hohlprofils angeordnet sind.In a preferred embodiment, the first and second reinforcement elements each have legs of equal length. This symmetrical structure is advantageous for the stability of the spacer. The legs are the areas that project onto the side wall and the outer wall. In an embodiment with inclined sections of the outer wall, the legs are the areas that are not arranged on the inclined section of the outer wall of the hollow profile.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abstandhalters enthält das Hohlprofil Polyethylen (PE), Polycarbonate (PC), Polypropylen (PP), Polyethylenterephtalate (PET), Polyethylenterephtalat-Glykol (PET-G), Polyoxymethylen (POM), Polyamide, Polybutylenterephthalat (PBT), PET/PC, PBT/PC und / oder Copolymere davon. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht das Hohlprofil im Wesentlichen aus einem der gelisteten Polymere. Diese Materialien liefern besonders gute Ergebnisse bezüglich der nötigen Flexibilität, die für die Biegbarkeit des Abstandhalters ohne zusätzliche Erwärmung erforderlich ist.In a preferred embodiment of the spacer according to the invention, the hollow profile contains polyethylene (PE), polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene terephthalate glycol (PET-G), polyoxymethylene (POM), polyamide, polybutylene terephthalate (PBT) , PET/PC, PBT/PC and/or copolymers thereof. In a particularly preferred embodiment, the hollow profile essentially consists of one of the listed polymers. These materials provide particularly good results in terms of the necessary flexibility that is required for the spacer to be bendable without additional heating.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthält der Abstandhalter genau zwei metallische Verstärkungselemente. So werden die Materialkosten für weitere Verstärkungselemente reduziert und die wärmeisolierenden Eigenschaften verbessert. In einer alternativen bevorzugten Ausführungsform enthält der Abstandhalter weitere metallische Verstärkungselemente. Weitere Verstärkungselemente können die Steifigkeit des Abstandhalters noch weiter verbessern. Beispielsweise enthält der Abstandhalter noch ein drittes Verstärkungselement, das im Bereich der Außenwand angeordnet ist und ebenfalls in einer Einbuchtung enthalten ist, sodass es bündig mit der Außenwand abschließt.In a preferred embodiment, the spacer contains exactly two metallic reinforcing elements. This reduces the material costs for further reinforcement elements and improves the heat-insulating properties. In an alternative preferred embodiment, the spacer contains further metallic reinforcement elements. Additional reinforcement elements can further improve the rigidity of the spacer. For example, the spacer also contains a third reinforcement element, which is arranged in the area of the outer wall and is also contained in an indentation, so that it is flush with the outer wall.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Verglasungsinnenraumwand mindestens eine Perforierung auf. Bevorzugt sind mehrere Perforierungen in der Verglasungsinnenraumwand angebracht. Die Gesamtzahl der Perforierungen hängt dabei von der Größe der Isolierglaseinheit ab. Die Perforierungen in der Verglasungsinnenraumwand verbinden den Hohlraum mit dem inneren Scheibenzwischenraum, wodurch ein Gasaustausch zwischen diesen möglich wird. Dadurch wird eine Aufnahme von Luftfeuchtigkeit durch ein im Hohlraum befindliches Trockenmittel erlaubt und somit ein Beschlagen der Scheiben verhindert. Die Perforierungen sind bevorzugt als Schlitze ausgeführt, besonders bevorzugt als Schlitze mit einer Breite von 0,2 mm und einer Länge von 2 mm. Die Schlitze gewährleisten einen optimalen Luftaustausch ohne dass Trockenmittel aus dem Hohlraum in den inneren Scheibenzwischenraum eindringen kann. Die Perforierungen können nach Herstellung des Hohlprofils einfach in die Verglasungsinnenraumwand gestanzt oder gebohrt werden. Bevorzugt werden die Perforierungen warm in die Verglasungsinnenraumwand gestanzt.In a preferred embodiment, the glazing interior wall has at least one perforation. A plurality of perforations are preferably made in the glazing interior wall. The total number of perforations depends on the size of the insulating glass unit. The perforations in the glazing interior wall connect the cavity with the interior space between the panes, allowing gas exchange between them. This allows the moisture in the air to be absorbed by a desiccant in the cavity, thus preventing the windows from fogging up. The perforations are preferably designed as slits, particularly preferably as slits with a width of 0.2 mm and a length of 2 mm. The slits ensure an optimal exchange of air without desiccant penetrating from the hollow space into the inner space between the panes. After the hollow profile has been produced, the perforations can simply be punched or drilled into the glazing interior wall. Preferably, the perforations are hot stamped into the glazing cavity wall.

In einer alternativen bevorzugten Ausführungsform ist das Material der Verglasungsinnenraumwand porös oder mit einem diffusionsoffenen Kunststoff ausgeführt, sodass keine Perforierungen erforderlich sind.In an alternative preferred embodiment, the material of the interior wall of the glazing is porous or made of a plastic that is open to diffusion, so that no perforations are required.

Die gasdichte und feuchtigkeitsdichte Barrierefolie verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in den Hohlraum des Abstandhalters. Die Barrierefolie kann eine Metallfolie oder Polymerfolie sein oder eine mehrschichtige Folie mit polymeren und metallischen Schichten oder mit polymeren und keramischen Schichten oder mit polymeren, metallischen und keramischen Schichten. Bevorzugt enthält die Barrierefolie mindestens eine polymere Schicht sowie eine metallische Schicht oder eine keramische Schicht. Bevorzugt beträgt die Schichtdicke der polymeren Schicht zwischen 5 µm und 80 µm, während metallische Schichten und/oder keramische Schichten mit einer Dicke von 10 nm bis 200 nm eingesetzt werden. Innerhalb der genannten Schichtdicken wird eine besonders gute Dichtigkeit der Barrierefolie erreicht.The gas-tight and moisture-tight barrier film prevents moisture from penetrating into the cavity of the spacer. The barrier foil can be a metal foil or polymer foil or a multilayer foil with polymeric and metallic layers or with polymeric and ceramic layers or with polymeric, metallic and ceramic layers. The barrier film preferably contains at least one polymeric layer and a metallic layer or a ceramic layer. The layer thickness of the polymer layer is preferably between 5 μm and 80 μm, while metallic layers and/or ceramic layers with a thickness of 10 nm to 200 nm are used. A particularly good impermeability of the barrier film is achieved within the layer thicknesses mentioned.

Besonders bevorzugt enthält die Barrierefolie mindestens zwei metallische Schichten und/oder keramische Schichten, die abwechselnd mit mindestens einer polymeren Schicht angeordnet sind. Bevorzugt werden die außen liegenden Schichten dabei von der polymeren Schicht gebildet. Die abwechselnden Schichten der Barrierefolie können auf die verschiedensten nach dem Stand der Technik bekannten Methoden verbunden bzw. aufeinander aufgetragen werden. Methoden zur Abscheidung metallischer oder keramischer Schichten sind dem Fachmann hinlänglich bekannt. Die Verwendung einer Barrierefolie mit abwechselnder Schichtenabfolge ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Dichtigkeit des Systems. Ein Fehler in einer der Schichten führt dabei nicht zu einem Funktionsverlust der Barrierefolie. Im Vergleich dazu kann bei einer Einzelschicht bereits ein kleiner Defekt zu einem vollständigen Versagen führen. Des Weiteren ist die Auftragung mehrerer dünner Schichten im Vergleich zu einer dicken Schicht vorteilhaft, da mit steigender Schichtdicke die Gefahr interner Haftungsprobleme ansteigt. Ferner verfügen dickere Schichten über eine höhere Leitfähigkeit, so dass eine derartige Folie thermodynamisch weniger geeignet ist.The barrier film particularly preferably contains at least two metallic layers and/or ceramic layers which are arranged alternately with at least one polymeric layer. The outer layers are preferably formed by the polymeric layer. The alternating layers of the barrier film can be bonded or applied to one another by a variety of methods known in the art. Methods for depositing metallic or ceramic layers are well known to those skilled in the art. The use of a barrier film with an alternating sequence of layers is particularly advantageous with regard to the tightness of the system. A defect in one of the layers does not lead to a loss of function of the barrier film. In comparison, even a small defect in a single layer can lead to complete failure. Furthermore, the application of several thin layers is advantageous compared to one thick layer, since the risk of internal adhesion problems increases with increasing layer thickness. Furthermore, thicker layers have a higher conductivity, so that such a film is thermodynamically less suitable.

Die polymere Schicht der Barrierefolie umfasst bevorzugt Polyethylenterephthalat, Ethylenvinylalkohol, Polyvinylidenchlorid, Polyamide, Polyethylen, Polypropylen, Silikone, Acrylonitrile, Polyacrylate, Polymethylacrylate und/oder Copolymere oder Gemische davon. Die metallische Schicht enthält bevorzugt Eisen, Aluminium, Silber, Kupfer, Gold, Chrom und/oder Legierungen oder Oxide davon. Die keramische Schicht der Folie enthält bevorzugt Siliziumoxide und/oder Siliziumnitride.The polymeric layer of the barrier film preferably comprises polyethylene terephthalate, ethylene vinyl alcohol, polyvinylidene chloride, polyamides, polyethylene, polypropylene, silicones, acrylonitriles, polyacrylates, polymethyl acrylates and/or copolymers or mixtures thereof. The metallic layer preferably contains iron, aluminum, silver, copper, gold, chromium and/or alloys or oxides thereof. The ceramic layer of the foil preferably contains silicon oxides and/or silicon nitrides.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Barrierefolie eine Haftvermittlerschicht, die zur Verbesserung der Haftung des sekundären Dichtmittels in der fertigen Isolierverglasung dient. Diese Haftvermittlerschicht ist als äußerste Schicht der Barrierefolie angeordnet, sodass sie in der fertigen Isolierverglasung in Kontakt mit dem sekundären Dichtmittel steht. Als Haftvermittlerschicht kommen eine chemische Vorbehandlung oder eine metallhaltige Dünnschicht in Frage. Die metallhaltige Dünnschicht hat bevorzugt eine Dicke zwischen 5 nm und 30 nm.In a preferred embodiment, the barrier film contains an adhesion promoter layer, which serves to improve the adhesion of the secondary sealant in the finished insulating glazing. This adhesion promoter layer is arranged as the outermost layer of the barrier film so that it is in contact with the secondary sealant in the finished insulating glazing. A chemical pre-treatment or a metal-containing thin layer can be used as an adhesion promoter layer. The metal-containing thin film preferably has a thickness between 5 nm and 30 nm.

Das Hohlprofil weist bevorzugt entlang der Verglasungsinnenraumwand eine Breite von 5 mm bis 55 mm, bevorzugt von 10 mm bis 20 mm auf. Die Breite ist im Sinne der Erfindung die sich zwischen den Seitenwänden erstreckende Dimension. Die Breite ist der Abstand zwischen den voneinander abgewandten Flächen der beiden Seitenwände. Durch die Wahl der Breite der Verglasungsinnenraumwand wird der Abstand zwischen den Scheiben der Isolierglaseinheit bestimmt. Das genaue Abmaß der Verglasungsinnenraumwand richtet sich nach den Dimensionen der Isolierglaseinheit und der gewünschten Scheibenzwischenraumgröße.The hollow profile preferably has a width of 5 mm to 55 mm, preferably 10 mm to 20 mm, along the interior wall of the glazing. In the context of the invention, the width is the dimension extending between the side walls. The width is the distance between the opposite surfaces of the two side walls. The distance between the panes of the insulating glass unit is determined by the selection of the width of the glazing interior wall. The exact dimensions of the glazing interior wall depend on the dimensions of the insulating glass unit and the desired size of the space between the panes.

Das Hohlprofil weist bevorzugt entlang der Seitenwände eine Höhe von 5 mm bis 15 mm, besonders bevorzugt von 5 mm bis 10 mm, auf. In diesem Bereich für die Höhe besitzt der Abstandhalter eine vorteilhafte Stabilität, ist aber andererseits in der Isolierglaseinheit vorteilhaft unauffällig. Außerdem weist der Hohlraum des Abstandhalters eine vorteilhafte Größe zur Aufnahme einer geeigneten Menge an Trockenmittel auf. Die Höhe des Abstandhalters ist der Abstand zwischen den voneinander abgewandten Flächen der Außenwand und der Verglasungsinnenraumwand.The hollow profile preferably has a height of 5 mm to 15 mm, particularly preferably 5 mm to 10 mm, along the side walls. In this height range, the spacer has an advantageous stability, but on the other hand it is advantageously inconspicuous in the insulating glass unit. In addition, the cavity of the spacer is of an advantageous size for accommodating a suitable amount of desiccant. The height of the spacer is the distance between the opposite surfaces of the outer wall and the glazing cavity wall.

Im Hohlraum ist bevorzugt ein Trockenmittel enthalten, bevorzugt Kieselgele, Molekularsiebe, CaCl₂, Na₂SO₄, Aktivkohle, Silikate, Bentonite, Zeolithe und/oder Gemische davon.A desiccant is preferably contained in the cavity, preferably silica gels, molecular sieves, CaCl ₂ , Na ₂ SO ₄ , activated carbon, silicates, bentonites, zeolites and/or mixtures thereof.

Die Erfindung umfasst des Weiteren eine Isolierglaseinheit mit mindestens einer ersten Scheibe, einer zweiten Scheibe, einem umlaufenden zwischen erster und zweiter Scheibe angeordneten erfindungsgemäßen Abstandhalter, einem inneren Scheibenzwischenraum und einem äußeren Scheibenzwischenraum. Der erfindungsgemäße Abstandhalter ist zu einem umlaufenden Abstandhalterrahmen angeordnet. Die erste Scheibe ist dabei an der ersten Seitenwand des Abstandshalters über ein primäres Dichtmittel angebracht, und die zweite Scheibe ist an der zweiten Seitenwand über ein primäres Dichtmittel angebracht. Das bedeutet, zwischen der ersten Seitenwand und der ersten Scheibe sowie zwischen der zweiten Seitenwand und der zweiten Scheibe ist ein primäres Dichtmittel angeordnet. Dabei steht das primäre Dichtmittel im Kontakt mit der Barrierefolie, die auf den Seitenwänden und dem ersten und zweiten metallischen Verstärkungselement angebracht ist. Die erste Scheibe und die zweite Scheibe sind parallel und bevorzugt deckungsgleich angeordnet. Die Kanten der beiden Scheiben sind daher im Randbereich bündig angeordnet, das heißt sie befinden sind auf gleicher Höhe. Der innere Scheibenzwischenraum wird von der ersten und zweiten Scheibe und der Verglasungsinnenraumwand begrenzt. Der äußere Scheibenzwischenraum ist definiert als der Raum, der durch die erste Scheibe, die zweite Scheibe und die Barrierefolie auf der Außenwand des Abstandhalters begrenzt ist. Der äußere Scheibenzwischenraum ist mindestens teilweise mit einem sekundären Dichtmittel verfüllt. Das sekundäre Dichtmittel trägt zur mechanischen Stabilität der Isolierglaseinheit bei und nimmt einen Teil der Klimalasten auf, die auf den Randverbund wirken.The invention also includes an insulating glass unit with at least a first pane, a second pane, a circumferential spacer according to the invention arranged between the first and second panes, an inner space between the panes and an outer space between the panes. the spacer according to the invention is arranged to form a circumferential spacer frame. The first disc is attached to the first side wall of the spacer with a primary sealant and the second disc is attached to the second side wall with a primary sealant. That is, a primary sealant is disposed between the first side wall and the first pane and between the second side wall and the second pane. The primary sealant is in contact with the barrier film applied to the sidewalls and the first and second metal reinforcement members. The first pane and the second pane are arranged in parallel and preferably congruently. The edges of the two panes are therefore arranged flush in the edge area, i.e. they are at the same height. The interior space between the panes is defined by the first and second panes and the interior glazing wall. The outer pane gap is defined as the space bounded by the first pane, the second pane and the barrier film on the outer wall of the spacer. The outer space between the panes is at least partially filled with a secondary sealant. The secondary sealant contributes to the mechanical stability of the insulating glass unit and absorbs part of the climatic loads that affect the edge seal.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit erstreckt sich das primäre Dichtmittel bis auf die an die Verglasungsinnenraumwand angrenzenden Bereiche der ersten und zweiten Seitenwand, die frei von der Barrierefolie sind. Somit bedeckt das primäre Dichtmittel den Übergang zwischen polymerem Hohlprofil und Barrierefolie, sodass eine besonders gute Abdichtung der Isolierglaseinheit erzielt wird. Auf diese Weise wird die Diffusion von Feuchtigkeit in den Hohlraum des Abstandhalters an der Stelle, wo die Barrierefolie an den Kunststoff grenzt, verringert (weniger Grenzflächendiffusion).In a preferred embodiment of the insulating glass unit according to the invention, the primary sealant extends to the areas of the first and second side wall adjoining the glazing interior wall, which are free of the barrier film. The primary sealant thus covers the transition between the polymeric hollow profile and the barrier film, so that the insulating glass unit is sealed particularly well. In this way, the diffusion of moisture into the cavity of the spacer at the point where the barrier film meets the plastic is reduced (less interfacial diffusion).

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit ist das sekundäre Dichtmittel entlang der ersten Scheibe und der zweiten Scheibe so aufgebracht, dass ein mittlerer Bereich der Außenwand frei von sekundärem Dichtmittel ist. Der mittlere Bereich bezeichnet den in Bezug auf die beiden äußeren Scheiben mittig angeordneten Bereich, im Gegensatz zu den beiden äußeren Bereichen der Außenwand, die benachbart zur ersten Scheibe und zweiten Scheibe sind. Auf diese Weise wird eine gute Stabilisierung der Isolierglaseinheit erzielt, wobei gleichzeitig Materialkosten für das sekundäre Dichtmittel gespart werden. Gleichzeitig lässt sich diese Anordnung leicht herstellen, indem zwei Stränge aus sekundärem Dichtmittel jeweils auf die Außenwand im äußeren Bereich angrenzend an die äußeren Scheiben aufgebracht werden.In a further preferred embodiment of the insulating glass unit according to the invention, the secondary sealant is applied along the first pane and the second pane in such a way that a central area of the outer wall is free of secondary sealant. The central area refers to the area centrally located with respect to the two outer panes, as opposed to the two outer areas of the outer wall which are adjacent to the first pane and second pane. In this way, good stabilization of the insulating glass unit is achieved, while material costs for the secondary sealant are saved at the same time. At the same time, this assembly is easily manufactured by applying two strands of secondary sealant, each to the outer wall in the outboard region adjacent to the outer panes.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das sekundäre Dichtmittel so angebracht, dass der gesamte äußere Scheibenzwischenraum vollständig mit sekundärem Dichtmittel gefüllt ist. Dies führt zu einer maximalen Stabilisierung der Isolierglaseinheit.In a further preferred embodiment, the secondary sealant is applied in such a way that the entire outer space between the panes is completely filled with secondary sealant. This leads to maximum stabilization of the insulating glass unit.

Bevorzugt enthält das sekundäre Dichtmittel Polymere oder silanmodifizierte Polymere, besonders bevorzugt organische Polysulfide, Silikone, raumtemperaturvernetzenden (RTV) Silikonkautschuk, peroxidischvernetzten Silikonkautschuk und/oder additionsvernetzten Silikonkautschuk, Polyurethane und/oder Butylkautschuk. Diese Dichtmittel haben eine besonders gute stabilisierende Wirkung.The secondary sealant preferably contains polymers or silane-modified polymers, particularly preferably organic polysulfides, silicones, room-temperature-vulcanizing (RTV) silicone rubber, peroxide-vulcanized silicone rubber and/or addition-vulcanized silicone rubber, polyurethanes and/or butyl rubber. These sealants have a particularly good stabilizing effect.

Das primäre Dichtmittel enthält bevorzugt ein Polyisobutylen. Das Polyisobutylen kann ein vernetzendes oder nicht vernetzendes Polyisobutylen sein.The primary sealant preferably contains a polyisobutylene. The polyisobutylene can be crosslinking or non-crosslinking polyisobutylene.

Die erste Scheibe und die zweite Scheibe der Isolierglaseinheit enthalten bevorzugt Glas, Keramik und/oder Polymere, besonders bevorzugt Quarzglas, Borosilikatglas, Kalk-Natron-Glas, Polymethylmethacrylat oder Polycarbonat.The first pane and the second pane of the insulating glass unit preferably contain glass, ceramic and/or polymers, particularly preferably quartz glass, borosilicate glass, soda-lime glass, polymethyl methacrylate or polycarbonate.

Die erste Scheibe und die zweite Scheibe verfügen über eine Dicke von 2 mm bis 50 mm, bevorzugt 3 mm bis 16 mm, wobei beide Scheiben auch unterschiedliche Dicken haben können.The first pane and the second pane have a thickness of 2 mm to 50 mm, preferably 3 mm to 16 mm, it also being possible for the two panes to have different thicknesses.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit besteht der Abstandhalterrahmen aus einem oder mehreren erfindungsgemäßen Abstandhaltern. Es kann sich zum Beispiel um einen erfindungsgemäßen Abstandhalter handeln, der zu einem vollständigen Rahmen gebogen ist. Es kann sich auch um mehrere erfindungsgemäße Abstandhalter handeln, die über einen oder mehrere Steckverbinder miteinander verknüpft sind. Die Steckverbinder können als Längsverbinder oder Eckverbinder ausgeführt sein. Derartige Eckverbinder können beispielsweise als Kunststoffformteil mit Dichtung ausgeführt sein, in dem zwei mit einem Gärungsschnitt versehene Abstandhalter zusammenstoßen.In a preferred embodiment of the insulating glass unit according to the invention, the spacer frame consists of one or more spacers according to the invention. For example, it may be a spacer according to the invention bent into a complete frame. It can also be a matter of several spacers according to the invention, which are linked to one another via one or more plug connectors. The connectors can be designed as longitudinal connectors or corner connectors. Such corner connectors can be designed, for example, as a plastic molded part with a seal, in which two spacers provided with a fermentation cut collide.

Grundsätzlich sind verschiedenste Geometrien der Isolierglaseinheit möglich, beispielsweise rechteckige, trapezförmige und abgerundete Formen. Zur Herstellung runder Geometrien kann der erfindungsgemäße Abstandhalter beispielsweise im erwärmten Zustand gebogen werden.In principle, the most diverse geometries of the insulating glass unit are possible, for example rectangular, trapezoidal and rounded shapes. To produce round geometries, the spacer according to the invention can be bent in the heated state, for example.

In einer weiteren Ausführungsform umfasst die Isolierverglasung mehr als zwei Scheiben. Dabei kann der Abstandhalter zum Beispiel Nuten enthalten, in denen mindestens eine weitere Scheibe angeordnet ist. Es könnten auch mehrere Scheiben als Verbundglasscheibe ausgebildet sein.In a further embodiment, the insulating glazing comprises more than two panes. The spacer can contain grooves, for example, in which at least one further disk is arranged. Several panes could also be designed as a laminated glass pane.

Die Erfindung umfasst ferner ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit umfassend die Schritte:

• Bereitstellen eines erfindungsgemäßen Abstandhalters,
• Biegen des Abstandhalters zu einem Abstandhalterrahmen, der an einer Stelle verschlossen wird,
• Bereitstellen einer ersten Scheibe und einer zweiten Scheibe,
• Fixieren des Abstandhalters über ein primäres Dichtmittel zwischen der ersten Scheibe und der zweiten Scheibe,
• Verpressen der Scheibenanordnung aus den beiden Scheiben und dem Abstandhalter und
• Mindestens teilweise Füllen des äußeren Scheibenzwischenraums mit einem sekundären Dichtmittel.

The invention also includes a method for producing an insulating glass unit according to the invention, comprising the steps:

• providing a spacer according to the invention,
• Bending the spacer into a spacer frame that is closed at one point
• providing a first disc and a second disc,
• Fixing the spacer via a primary sealant between the first pane and the second pane,
• Pressing the disc assembly from the two discs and the spacer and
• At least partially filling the outer space between the panes with a secondary sealant.

Die Herstellung der Isolierglaseinheit erfolgt maschinell auf dem Fachmann bekannten Doppelverglasungsanlagen. Zunächst wird ein Abstandhalterrahmen umfassend den erfindungsgemäßen Abstandhalter bereitgestellt. Bevorzugt wird der Abstandhalterrahmen durch Biegen des erfindungsgemäßen Abstandhalters zu einem Rahmen hergestellt, der an einer Stelle durch Verschweißen, Verkleben und / oder mithilfe eines Steckverbinders geschlossen wird. Eine erste Scheibe und eine zweite Scheibe werden bereitgestellt und der Abstandhalterrahmen wird über ein primäres Dichtmittel zwischen der ersten und der zweiten Scheibe fixiert. Der Abstandhalterrahmen wird mit der ersten Seitenwand des Abstandhalters auf die erste Scheibe aufgesetzt und über das primäre Dichtmittel fixiert. Anschließend wird die zweite Scheibe deckungsgleich zur ersten Scheibe auf die zweite Seitenwand des Abstandhalters aufgesetzt und ebenfalls über das primäre Dichtmittel fixiert und die Scheibenanordnung wird verpresst. Der äußere Scheibenzwischenraum wird mit einem sekundären Dichtmittel zumindest teilweise gefüllt. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht so die einfache und kostengünstige Herstellung einer Isolierglaseinheit. Es werden keine speziellen neuen Maschinen benötigt, da dank des Aufbaus des erfindungsgemäßen Abstandhalters herkömmliche Biegemaschinen eingesetzt werden können, wie sie für metallische kaltbiegbare Abstandhalter bereits zur Verfügung stehen.The insulating glass unit is manufactured mechanically on double glazing systems known to those skilled in the art. First, a spacer frame comprising the spacer according to the invention is provided. The spacer frame is preferably produced by bending the spacer according to the invention into a frame which is closed at one point by welding, gluing and/or using a plug connector. A first pane and a second pane are provided and the spacer frame is fixed via a primary sealant between the first and second panes. The spacer frame is placed on the first pane with the first side wall of the spacer and fixed using the primary sealant. The second pane is then placed congruently with the first pane on the second side wall of the spacer and also fixed using the primary sealant and the pane arrangement is pressed. The outer space between the panes is filled with a secondary sealant at least partially filled. The method according to the invention thus makes it possible to produce an insulating glass unit in a simple and cost-effective manner. No special new machines are required since, thanks to the structure of the spacer according to the invention, conventional bending machines can be used, such as are already available for metal cold-bendable spacers.

Die Erfindung umfasst weiterhin die Verwendung der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit als Gebäudeinnenverglasung, Gebäudeaußenverglasung und / oder Fassadenverglasung.The invention also includes the use of the insulating glass unit according to the invention as building interior glazing, building exterior glazing and/or facade glazing.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen sind rein schematische Darstellungen und nicht maßstabsgetreu. Sie schränken die Erfindung in keiner Weise ein. Es zeigen:

Figur 1

einen Querschnitt einer möglichen Ausführungsform eines polymeren Hohlprofils,

Figur 2

einen Querschnitt einer möglichen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandshalters,

Figur 3

einen Querschnitt einer weiteren möglichen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandshalters,

Figur 4

einen Querschnitt einer möglichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit,

Figur 5

einen Querschnitt einer weiteren möglichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit.

The invention is explained in more detail below with reference to drawings. The drawings are purely schematic representations and are not true to scale. They do not restrict the invention in any way. Show it:

figure 1

a cross section of a possible embodiment of a polymeric hollow profile,

figure 2

a cross section of a possible embodiment of a spacer according to the invention,

figure 3

a cross section of another possible embodiment of a spacer according to the invention,

figure 4

a cross section of a possible embodiment of the insulating glass unit according to the invention,

figure 5

a cross section of another possible embodiment of the insulating glass unit according to the invention.

Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch ein polymeres Hohlprofil, das geeignet ist für einen erfindungsgemäßen Abstandhalter. Das Hohlprofil 1 umfasst eine erste Seitenwand 2.1, eine parallel dazu verlaufende Seitenwand 2.2, eine Verglasungsinnenraumwand 3 und eine Außenwand 4. Die Verglasungsinnenraumwand 3 verläuft senkrecht zu den Seitenwänden 2.1 und 2.2 und verbindet die beiden Seitenwände. Die Außenwand 4 liegt gegenüber der Verglasungsinnenraumwand 3 und verbindet die beiden Seitenwände 2.1 und 2.2. Die Außenwand 4 verläuft im Wesentlichen senkrecht zu den Seitenwänden 2.1 und 2.2. Die den Seitenwänden 2.1 und 2.2 nächstliegen Abschnitte 4.1 und 4.2 der Außenwand 4 sind jedoch in einem Winkel α (alpha) von etwa 45 ° zur Außenwand 4 in Richtung der Seitenwände 2.1 und 2.2 geneigt. Die abgewinkelte Geometrie verbessert die Stabilität des Hohlprofils 1 und ermöglicht eine bessere Verklebung mit dem ersten und zweiten Verstärkungselement und mit einer Barrierefolie 12. Die Wandstärke d des Hohlprofils beträgt 0,5 mm. Die Wandstärke d ist im Wesentlichen überall gleich. Dies verbessert die Stabilität des Hohlprofils und vereinfacht die Herstellung. Das Hohlprofil 1 weist beispielsweise eine Höhe h von 6,5 mm und eine Breite von 15,5 mm auf. Die Außenwand 4, die Verglasungsinnenraumwand 3 und die beiden Seitenwände 2.1 und 2.2 umschließen den Hohlraum 5. Im Bereich der Ecke zwischen erster Seitenwand 2.1 und Außenwand 4 ist eine erste Einbuchtung 7.1 angeordnet. Im Bereich der Ecke zwischen zweiter Seitenwand 2.2 und Außenwand 4 ist eine zweite Einbuchtung 7.2 angeordnet. Diese Einbuchtungen ermöglichen die Anordnung eines ersten metallischen Verstärkungselements und eines zweiten metallischen Verstärkungselementes. Die Einbuchtungen entstehen dadurch, dass die Wand des polymeren Hohlprofils im Bereich der Ecke um einen Abstand e nach innen in Richtung des Hohlraums 5 zurückversetzt ist. Die Wand ist im Bereich der ersten und zweiten Einbuchtung jeweils um einen Abstand e von 0,3 mm nach innen zurückversetzt. figure 1 shows a cross section through a polymeric hollow profile that is suitable for a spacer according to the invention. The hollow profile 1 comprises a first side wall 2.1, a side wall 2.2 running parallel thereto, a glazing interior wall 3 and an outer wall 4. The glazing interior wall 3 runs perpendicular to the side walls 2.1 and 2.2 and connects the two side walls. The outer wall 4 is opposite the glazing interior wall 3 and connects the two side walls 2.1 and 2.2. The outer wall 4 runs essentially perpendicular to the side walls 2.1 and 2.2. However, the sections 4.1 and 4.2 of the outer wall 4 closest to the side walls 2.1 and 2.2 are at an angle α (alpha) of about 45° to the outer wall 4 in Inclined towards the side walls 2.1 and 2.2. The angled geometry improves the stability of the hollow profile 1 and enables better adhesion to the first and second reinforcement element and to a barrier film 12. The wall thickness d of the hollow profile is 0.5 mm. The wall thickness d is essentially the same everywhere. This improves the stability of the hollow profile and simplifies production. The hollow profile 1 has, for example, a height h of 6.5 mm and a width of 15.5 mm. The outer wall 4, the glazing interior wall 3 and the two side walls 2.1 and 2.2 enclose the cavity 5. In the area of the corner between the first side wall 2.1 and the outer wall 4, a first indentation 7.1 is arranged. In the area of the corner between the second side wall 2.2 and the outer wall 4, a second indentation 7.2 is arranged. These indentations allow for the placement of a first metallic reinforcement member and a second metallic reinforcement member. The indentations result from the fact that the wall of the polymeric hollow profile in the area of the corner is set back by a distance e inwards in the direction of the cavity 5 . In the area of the first and second indentation, the wall is set back inwards by a distance e of 0.3 mm.

Figur 2 zeigt einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Abstandhalters I. Der Abstandhalter umfasst ein polymeres Hohlprofil, das aufgebaut ist wie zu Figur 1 beschrieben. Das Hohlprofil 1 ist ein polymeres Hohlprofil, das im Wesentlichen aus Polypropylen besteht. In der ersten Einbuchtung 7.1 ist ein erstes metallisches Verstärkungselement 6.1 angebracht und in der zweiten Einbuchtung 7.2 ist ein zweites metallisches Verstärkungselement 6.2 angebracht. Das erste und zweite Verstärkungselement sind jeweils 0,25 mm dicke Edelstahl-Folien, die mithilfe einer Klebeschicht aus Polyurethan-Kleber (nicht dargestellt in Figur 2) auf dem polymeren Hohlprofil 1 befestigt sind. Die Kombination aus Klebeschicht und metallischem Verstärkungselement füllt die Einbuchtung jeweils vollständig aus. Somit schließt das erste metallische Verstärkungselement 6.1 bündig mit der ersten Seitenwand 2.1 und mit der Außenwand 4 ab. Das zweite Verstärkungselement 6.2 schließt bündig mit der zweiten Seitenwand 2.2 und mit der Außenwand 4 ab. Die Klebeschicht ist in diesem Fall etwa 0,5 mm dick. Dank der Klebeschicht ist der Abstandhalter besonders stabil, da die Klebeschicht Spannungen, die aufgrund von Klimalasten in der fertigen Isolierglaseinheit entstehen, aufnehmen kann. Somit wird durch den Aufbau aus mehreren Komponenten die Stabilität des Abstandhalters weiter verbessert. Die Verstärkungselemente tragen vor allem zur Längssteifigkeit und Biegbarkeit des Abstandhalters bei. Dabei haben die ersten und zweiten metallischen Verstärkungselemente 6.1 und 6.2 jeweils gleich lange Schenkel. Das erste metallische Verstärkungselement 6.1 bedeckt den der ersten Seitenwand 2.1 nächstliegenden Abschnitt 4.1 und ragt entlang der ersten Seitenwand 2.1 genauso weit hinaus wie entlang der Außenwand 4. Entsprechend ist das zweite metallische Verstärkungselement 6.2 symmetrisch aufgebaut. Dieser symmetrische Aufbau ist besonders vorteilhaft für die Stabilität des Abstandhalters beim Biegen. Zusätzlich lässt sich ein solches metallisches Verstärkungselement besonders gut herstellen. Die verwendete Edelstahlfolie kann zuvor entsprechend der Form der ersten und zweiten Einbuchtung 7.1, 7.2 gebogen werden und anschließend aufgeklebt werden. Eine gasdichte und feuchtigkeitsdichte Barrierefolie 12 ist auf der Außenwand 4 und einem Teil der ersten Seitenwand 2.1 und einem Teil der zweiten Seitenwand 2.2 angeordnet und bedeckt das erste metallische Verstärkungselement 6.1 und das zweite metallische Verstärkungselement 6.2 vollständig. Die an die Verglasungsinnenraumwand 3 grenzenden Bereiche der ersten Seitenwand 2.1 und der zweiten Seitenwand 2.2 bleiben frei von Barrierefolie 12. Von der Verglasungsinnenraumwand 3 gemessen, sind dies im Beispiel a=1,9 mm, die freibleiben. Die Barrierefolie 12 kann beispielsweise mit einem Polyurethan-Schmelzklebstoff auf dem Hohlprofil 1 befestigt werden. Die Barrierefolie 12 umfasst drei polymere Schichten aus Polyethylenterephthalat mit einer Dicke von 12 µm und zwei metallische Schichten aus Aluminium mit einer Dicke von 50 nm. Die metallischen Schichten und die polymeren Schichten sind dabei jeweils alternierend angebracht, wobei die beiden äußeren Lagen von polymeren Schichten gebildet werden. Der Hohlraum 5 kann ein Trockenmittel 11 aufnehmen. In der Verglasungsinnenraumwand 3 sind Perforierungen 24 angebracht, die in der Isolierglaseinheit eine Verbindung zum inneren Scheibenzwischenraum herstellen. Über die Perforierungen 24 in der Verglasungsinnenraumwand 3 kann das Trockenmittel 11 dann Feuchtigkeit aus dem inneren Scheibenzwischenraum 15 (siehe Figur 4) aufnehmen. figure 2 shows a cross section of a spacer I according to the invention. The spacer comprises a polymeric hollow profile which is constructed as shown in FIG figure 1 described. The hollow profile 1 is a polymeric hollow profile, which essentially consists of polypropylene. A first metallic reinforcing element 6.1 is fitted in the first indentation 7.1 and a second metallic reinforcing element 6.2 is fitted in the second indentation 7.2. The first and second reinforcement members are each 0.25mm thick stainless steel foil bonded with an adhesive layer of polyurethane adhesive (not shown in Fig figure 2 ) are attached to the polymeric hollow profile 1. The combination of adhesive layer and metallic reinforcement element fills the indentation completely. Thus, the first metallic reinforcement element 6.1 is flush with the first side wall 2.1 and with the outer wall 4. The second reinforcement element 6.2 is flush with the second side wall 2.2 and with the outer wall 4. In this case, the adhesive layer is about 0.5 mm thick. Thanks to the adhesive layer, the spacer is particularly stable, since the adhesive layer can absorb stresses that occur in the finished insulating glass unit due to climatic loads. The stability of the spacer is thus further improved by the construction from several components. The reinforcement elements primarily contribute to the longitudinal rigidity and flexibility of the spacer. The first and second have metallic Reinforcing elements 6.1 and 6.2 each leg of equal length. The first metallic reinforcing element 6.1 covers the section 4.1 closest to the first side wall 2.1 and protrudes along the first side wall 2.1 just as far as along the outer wall 4. The second metallic reinforcing element 6.2 is constructed symmetrically accordingly. This symmetrical structure is particularly advantageous for the stability of the spacer during bending. In addition, such a metallic reinforcement element can be produced particularly well. The stainless steel foil used can be bent beforehand according to the shape of the first and second indentation 7.1, 7.2 and then glued on. A gas-tight and moisture-tight barrier film 12 is arranged on the outer wall 4 and a part of the first side wall 2.1 and a part of the second side wall 2.2 and completely covers the first metallic reinforcing element 6.1 and the second metallic reinforcing element 6.2. The areas of the first side wall 2.1 and the second side wall 2.2 bordering on the glazing interior wall 3 remain free of barrier film 12. Measured from the glazing interior wall 3, this is a=1.9 mm in the example, which remains free. The barrier film 12 can be attached to the hollow profile 1 with a polyurethane hot-melt adhesive, for example. The barrier film 12 comprises three polymer layers made of polyethylene terephthalate with a thickness of 12 μm and two metallic layers made of aluminum with a thickness of 50 nm. The metallic layers and the polymer layers are applied alternately, with the two outer layers being formed by polymer layers will. The cavity 5 can accommodate a desiccant 11 . Perforations 24 are provided in the glazing interior wall 3, which create a connection to the inner space between the panes in the insulating glass unit. The desiccant 11 can then remove moisture from the inner space 15 between the panes via the perforations 24 in the inner glazing space wall 3 (see figure 4 ) take up.

Figur 3 zeigt einen Querschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Abstandhalters I. Der Abstandhalter unterscheidet sich von dem in Figur 2 gezeigten im Wesentlichen durch die unterschiedliche Formgebung des Hohlprofils 1. Die Außenwand 4 verläuft im Wesentlichen parallel zur Verglasungsinnenraumfläche 3. Dies führt dazu, dass das erste Verstärkungselement 6.1 und das zweite Verstärkungselement 6.2 nur einfach gewinkelt sind, da das Hohlprofil im Wesentlichen rechteckig ist. Dies führt zu einer etwas geringeren Stabilität der Verstärkungselemente 6.1 und 6.2. Die Herstellung des gezeigten Abstandhalters ist jedoch einfacher, da die Verstärkungselemente nur einmal gewinkelt sind und die im Wesentlichen rechteckige Form leichter herzustellen ist. Zudem ist die Fläche, an der die Glasscheiben in der fertigen Isolierverglasung angebracht werden, größer als bei der Ausführungsform, die in Figur 2 gezeigt ist. figure 3 shows a cross section of another spacer I according to the invention. The spacer differs from that in figure 2 shown essentially due to the different shape of the hollow profile 1. The outer wall 4 runs essentially parallel to the glazing interior surface 3. This means that the first reinforcement element 6.1 and the second reinforcement element 6.2 are only angled once, since the hollow profile is essentially rectangular. This leads to a somewhat lower stability of the reinforcement elements 6.1 and 6.2. However, the manufacture of the spacer shown is simpler, since the reinforcing elements only once angled and the substantially rectangular shape is easier to manufacture. In addition, the area to which the glass panes are attached in the finished insulating glazing is larger than in the embodiment shown in figure 2 is shown.

Figur 4 zeigt einen Querschnitt des Randbereichs einer erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit II mit dem in Figur 2 dargestellten Abstandhalter I. Die erste Scheibe 13 ist über ein primäres Dichtmittel 17 mit der ersten Seitenwand 2.1 des Abstandhalters I verbunden, und die zweite Scheibe 14 ist über das primäre Dichtmittel 17 an der zweiten Seitenwand 2.2 angebracht. Das primäre Dichtmittel 17 enthält ein vernetzendes Polyisobutylen. Der innere Scheibenzwischenraum 15 befindet sich zwischen der ersten Scheibe 13 und der zweiten Scheibe 14 und wird von der Verglasungsinnenraumwand 3 des erfindungsgemäßen Abstandhalters I begrenzt. Der Hohlraum 5 ist mit einem Trockenmittel 11, zum Beispiel Molsieb, gefüllt. Über Perforierungen 24 in der Verglasungsinnenraumwand 3 ist der Hohlraum 5 mit dem inneren Schiebenzwischenraum 15 verbunden. Durch die Perforierungen 24 in der Verglasungsinnenraumwand 3 findet ein Gasaustausch zwischen dem Hohlraum 5 und dem inneren Scheibenzwischenraum 15 statt, wobei das Trockenmittel 11 die Luftfeuchtigkeit aus dem inneren Scheibenzwischenraum 15 aufnimmt. Die erste Scheibe 13 und die zweite Scheibe 14 ragen über die Seitenwände 2.1 und 2.2 hinaus, sodass ein äußerer Scheibenzwischenraum 16 entsteht, der sich zwischen erster Scheibe 13 und zweiter Scheibe 14 befindet und durch die Außenwand 4 mit der Barrierefolie 12 des Abstandhalters begrenzt wird. Die Kante 21 der ersten Scheibe 13 und die Kante 22 der zweiten Scheibe 14 sind auf einer Höhe angeordnet. Der äußere Scheibenzwischenraum 16 ist mit einem sekundären Dichtmittel 18 verfüllt. Das sekundäre Dichtmittel 18 ist zum Beispiel ein Silikon. Silikone nehmen die auf den Randverbund wirkenden Kräfte besonders gut auf und tragen so zu einer hohen Stabilität der Isolierglaseinheit II bei. Die erste Scheibe 13 und die zweite Scheibe 14 bestehen aus Kalk-Natron-Glas mit einer Dicke von 3 mm. figure 4 shows a cross section of the edge area of an insulating glass unit II according to the invention with the figure 2 shown spacer I. The first disc 13 is connected via a primary sealant 17 to the first side wall 2.1 of the spacer I, and the second disc 14 is attached via the primary sealant 17 to the second side wall 2.2. The primary sealant 17 contains a crosslinking polyisobutylene. The inner space 15 between the panes is located between the first pane 13 and the second pane 14 and is delimited by the glazing inner space wall 3 of the spacer I according to the invention. The cavity 5 is filled with a desiccant 11, for example a molecular sieve. The cavity 5 is connected to the inner space 15 between the panes via perforations 24 in the glazing interior wall 3 . Through the perforations 24 in the glazing interior wall 3, a gas exchange takes place between the cavity 5 and the inner space 15 between the panes, with the desiccant 11 absorbing the humidity from the inner space 15 between the panes. The first pane 13 and the second pane 14 protrude beyond the side walls 2.1 and 2.2, so that an outer pane gap 16 is created, which is located between the first pane 13 and the second pane 14 and is delimited by the outer wall 4 with the barrier film 12 of the spacer. The edge 21 of the first disc 13 and the edge 22 of the second disc 14 are arranged at the same height. The outer space 16 between the panes is filled with a secondary sealant 18 . The secondary sealant 18 is a silicone, for example. Silicones absorb the forces acting on the edge seal particularly well and thus contribute to the high stability of the insulating glass unit II. The first pane 13 and the second pane 14 consist of soda-lime glass with a thickness of 3 mm.

Figur 5 zeigt eine Ansicht einer weiteren möglichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit II. Die gezeigte Isolierglaseinheit ist im Wesentlichen übereinstimmend mit der in Figur 4 gezeigten. Sie unterscheidet sich durch das sekundäre Dichtmittel 18. Im äußeren Scheibenzwischenraum 16 ist als sekundäres Dichtmittel 18 ein organisches Polysulfid angebracht. Der mittlere Bereich der Außenwand 4 ist frei von sekundärem Dichtmittel 18. Das sekundäre Dichtmittel 18 ist auf den beiden äußeren Bereichen der Außenwand 4 angebracht und grenzt an die erste beziehungsweise die zweite Scheibe an. So wird eine gute Stabilisierung der Isolierverglasung erzielt, wobei gleichzeitig sekundäres Dichtmittel 18 gespart wird. Zudem werden die wärmeisolierenden Eigenschaften des Randverbunds der Isolierglaseinheit verbessert, da durch die Trennung des sekundären Dichtmittels 18 die Wärmeleitung durch das sekundäre Dichtmittel unterbrochen wird. figure 5 shows a view of another possible embodiment of the insulating glass unit II according to the invention. The insulating glass unit shown is essentially the same as in FIG figure 4 shown. It differs in the secondary sealant 18. An organic polysulfide is attached as the secondary sealant 18 in the outer space 16 between the panes. The central area of the outer wall 4 is free of secondary sealant 18. The secondary sealant 18 is attached to the two outer areas of the outer wall 4 and is adjacent to the first or second pane. Good stabilization of the insulating glazing is achieved in this way, with secondary sealant 18 being saved at the same time. In addition, the heat-insulating properties of the edge bond of the insulating glass unit are improved since the separation of the secondary sealant 18 interrupts the thermal conduction through the secondary sealant.

BezugszeichenlisteReference List

II

Abstandhalterspacers

IIII

Isolierglaseinheitinsulating glass unit

11

Hohlprofilhollow profile

2.12.1

erste Seitenwandfirst side wall

2.22.2

zweite Seitenwandsecond side wall

33

Verglasungsinnenraumwandglazing interior wall

44

Außenwandouter wall

55

Hohlraumcavity

6.16.1

erstes metallisches Verstärkungselementfirst metallic reinforcement element

6.26.2

zweites metallisches Verstärkungselementsecond metallic reinforcement element

7.17.1

erste Einbuchtungfirst indentation

7.27.2

zweite Einbuchtungsecond indentation

1111

Trockenmitteldesiccant

1212

gasdichte und feuchtigkeitsdichte Barrierefolie /BarrierebeschichtungGas-tight and moisture-tight barrier film / barrier coating

1313

erste Scheibefirst slice

1414

zweite Scheibesecond disc

1515

innerer Scheibenzwischenrauminner space between the panes

1616

äußerer Scheibenzwischenraumouter space between the panes

1717

primäres Dichtmittelprimary sealant

1818

sekundäres Dichtmittelsecondary sealant

2121

Kante der ersten Scheibeedge of the first disc

2222

Kante der zweiten Scheibeedge of the second disc

2424

Perforierung in der VerglasungsinnenraumwandPerforation in the glazing interior wall

2626

äußerer Bereich der Außenwandouter part of the outer wall

2727

mittlerer Bereich der Außenwandmiddle part of the outer wall

Claims (15)

1. Spacer (I) for insulating glazing units, at least comprising

   - a polymeric hollow profile (1), comprising

   - a first side wall (2.1) and a second side wall (2.2) arranged parallel thereto,

   - a glazing interior wall (3), which connects the side walls (2.1, 2.2) to one another;

   - an outer wall (4), which is arranged substantially parallel to the glazing interior wall (3) and connects the side walls (2.1, 2.2) to one another;

   - a hollow space (5), which is enclosed by the side walls (2.1, 2.2), the glazing interior wall (3), and the outer wall (4), wherein

   - a first metallic reinforcing element (6.1) is attached outside on the polymeric hollow profile (1) in a first indentation (7.1) provided for this such that it encloses the corner between the first side wall (2.1) and the outer wall (4),

   - a second metallic reinforcing element (6.2) is attached outside on the polymeric hollow profile (1) in a second indentation (7.2) provided for this such that it encloses the corner between the second side wall (2.2) and the outer wall (4),

   - the first and second metallic reinforcing elements (6.1, 6.2) are attached in the first and second indentations (7.1, 7.2) such that in each case they end flush with the first and second side walls (2.1, 2.2) and the outer wall (4),

   - a gas-tight and moisture-tight barrier film (12) is applied on the first side wall (2.1), the first metallic reinforcing element (6.1), the outer wall (4), the second metallic reinforcing element (6.2), and the second side wall (2.2) of the polymeric hollow body (1), wherein the regions of the two side walls (2.1, 2.2) adjacent the glazing interior wall (3) are free of barrier film (12).
2. Spacer (I) according to claim 1, wherein the sections of the outer wall (4.1, 4.2) nearest the side walls (2.1, 2.2) are inclined at an angle α (alpha) of 30° to 60° relative to the outer wall in the direction of the side walls (2.1, 2.2) such that the first metallic reinforcing element (6.1) and the second metallic reinforcing element (6.2) are angled twice, wherein the angle α (alpha) is preferably 45°.
3. Spacer (I) according to one of claims 1 or 2, wherein the first metallic reinforcing element (6.1) and the second metallic reinforcing element (6.2) are glued onto the polymeric hollow profile (1), preferably are glued by means of a thermoplastic polyurethane.
4. Spacer (I) according to one of claims 1 through 3, wherein the polymeric hollow profile does not contain glass fibers.
5. Spacer (I) according to one of claims 1 through 4, wherein the polymeric hollow profile (1) has a substantially uniform wall thickness d.
6. Spacer (I) according to claim 5, wherein the wall thickness d is from 0.3 mm to 0.8 mm, is preferably from 0.5 mm to 0.6 mm.
7. Spacer (I) according to one of claims 1 through 6, wherein the first and second metallic reinforcing elements (6.1, 6.2) contain or are made of aluminum, stainless steel, or steel, are particularly preferably made of a coated steel.
8. Spacer (I) according to one of claims 1 through 7, wherein the first and second metallic reinforcing elements (6.1, 6.2) are a metallic foil or a metallic sheet.
9. Spacer (I) according to one of claims 1 through 8, wherein the first and second metallic reinforcing elements (6.1, 6.2) have a thickness of 0.1 mm to 0.4 mm, preferably of 0.2 mm.
10. Spacer (I) according to one of claims 1 through 9, wherein the polymeric hollow profile (1) contains polyethylene (PE), polycarbonates (PC), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene terephthalate-glycol (PETG), polyoxymethylene (POM), polyamides, polybutylene terephthalate (PBT), PET/PC, PBT/PC, and/or copolymers thereof.
11. Insulating glazing unit (II), at least comprising a first pane (13), a second pane (14), a circumferential spacer (I) according to one of claims 1 through 10 arranged between the first pane (13) and the second pane (14), wherein

    - the first pane (13) is attached to the first side wall (2.1) via a primary sealant (17),

    - the second pane (14) is attached to the second side wall (2.2) via a primary sealant (17),

    - an inner interpane space (15) is delimited by the glazing interior wall (3), the first pane (13), and the second pane (14),

    - an outer interpane space (16) is delimited by the barrier film (12) attached on the outer wall (4) and the first pane (13) and the second pane (14),

    - a secondary sealant (18) is arranged in the outer interpane space (16).
12. Insulating glazing unit (II) according to claim 11, wherein the primary sealant (17) extends all the way to the regions of the sidewalls (2.1, 2.2) that are free of the barrier film (12).
13. Insulating glazing unit (II) according to claim 11 or 12, wherein the secondary sealant (18) is applied along the first pane (13) and the second pane (14) such that a central region (27) of the outer wall (4) is free of secondary sealant (18).
14. Method for producing an insulating glazing unit (II) according to one of claims 11 through 13, wherein at least

    - a spacer (I) according to one of claims 1 through 10 is provided,

    - the spacer (I) is bent to form a spacer frame that is closed at one point,

    - a first pane (13) and a second pane (14) are provided,

    - the spacer (I) is fixed between the first pane (13) and the second pane (14) via a primary sealant (17),

    - the pane assembly composed of the panes (13, 14) and the spacer (I) is pressed, and

    - the outer interpane space (15) is at least partially filled with a secondary sealant (18).
15. Use of the insulating glazing unit (II) according to one of claims 11 through 13 as building interior glazing, building exterior glazing, and/or façade glazing.

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