EP3770353A1 - Seal clasp, longitudinal beam assembly and method of sealing an abutment zone - Google Patents

Seal clasp, longitudinal beam assembly and method of sealing an abutment zone Download PDF

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EP3770353A1
EP3770353A1 EP19187986.5A EP19187986A EP3770353A1 EP 3770353 A1 EP3770353 A1 EP 3770353A1 EP 19187986 A EP19187986 A EP 19187986A EP 3770353 A1 EP3770353 A1 EP 3770353A1
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EP
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sealing
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longitudinal member
longitudinal
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EP19187986.5A
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Ingo Kneer
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
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    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0868—Mutual connections and details of glazing bars
    • E04D2003/0875—Mutual connections and details of glazing bars on the ridge of the roof or on intersecting roof parts

Definitions

  • the present invention relates to a sealing clip for sealing a joint of longitudinal beam profiles for a roofing device, a longitudinal beam arrangement for a roofing device, in particular for a patio roof, and a method for sealing a joint area of a first and a second longitudinal beam profile for such a roofing device.
  • roofing devices often have a width which goes beyond a single dimension of a wall connection profile.
  • two wall connection profiles are usually arranged in a butt joint.
  • Such a butt joint requires a separate seal in order to avoid uncontrolled water entry.
  • joints are sealed with an elastic material arranged in the joint between the wall connection profiles.
  • This can be, for example, an elastomer solid body inserted between the longitudinal support profiles and adapted to the profile contour, or a filling or jointing with an elastic filling or jointing material.
  • Problematic with such seals provided in the joint between the wall connection profiles however, there is a high mechanical stress on the elastic material located between the side rail profiles due to thermal expansion of the side rail profiles.
  • a design must be provided in such a way that at low temperatures a joint in the joint area is still completely filled and sealed. On the other hand, the material is massively crushed and deformed at high temperatures.
  • the present invention is based on the object of providing a seal for longitudinal support profiles for or in a roofing device, which seal is easy to assemble and has a long service life.
  • this object is achieved by a sealing clip with the features of claim 1 and / or by a longitudinal beam arrangement with the features of claim 9 and / or by a method with the features of claim 12.
  • the knowledge on which the present invention is based consists in the fact that a seal between the longitudinal support profiles is no longer necessary if an upper side of the longitudinal support profiles is reliably sealed.
  • the idea underlying the present invention is to provide the top of the side rail profiles in a joint area with a sealing clip, which can be hung with a first arm in a first profile section of the side rail profiles and locked with a second arm in a second side rail profile.
  • An inner surface provided on the inside of the sealing clip forms a sealing surface and is pressed onto the upper side of the longitudinal member profiles by the latching so that it reliably seals the joint area.
  • Suspending the first arm creates a form fit with the top of the side member profiles, which is pretensioned by engaging the second arm and thus an effective sealing effect is achieved.
  • a seal is achieved over the entire area of the joint that is relevant for water entry, i. H. the surface, created.
  • the inventive sealing of the joint on the upper side of the side rail profiles is advantageously not burdened by thermal expansion of the side rail profiles, since it is not arranged between the side rail profiles. Furthermore, the seal can be installed extremely easily and without tools. In addition, the inner surface provided for sealing is covered by the web of the sealing clip and is thus largely protected against the effects of the weather and UV radiation. According to the invention, the assembly of a roofing device with a width exceeding the individual dimension of a longitudinal member profile is also simplified. Instead of laboriously inserting a seal between the end faces of two side rail profiles in the joint area, the side rail profiles can be simply joined directly to one another, for example with guide pins. Only after the joining can a seal be created by applying the sealing clip to the top.
  • An upper side of the longitudinal support profile for a roofing device is to be understood as a side oriented skyward in the assembled state.
  • the first profile section is preferably a section of the first and / or second longitudinal member profile that corresponds with its outer contour to the suspension means of the first arm.
  • the sealing clip is hung over the joint on the first and the second longitudinal member profile in each case in the first profile section.
  • the shape of the first arm and the first profile section are preferably matched to one another in such a way that the inner surface rests on a surface of the first and second longitudinal support profile in the suspended state.
  • the second profile section is preferably a section of the first and / or second longitudinal member profile provided with a counter-locking means that corresponds to the locking means of the second arm.
  • the arrangement of the locking means and counter-locking means is coordinated in such a way that, in a locked state, the inner surface is pretensioned against the top of the first and second longitudinal member profile and rests against it, preferably continuously along the web.
  • the inner surface is provided in particular on an inner side of the web and, depending on the contour of the longitudinal support profiles, can extend at least partially into the first and / or second arm.
  • an elastic material is applied flat to the inner surface.
  • the prestressing that can be applied by the latching means advantageously leads to a flat outer sealing of the area over which the inner surface extends.
  • a continuous strip of the inner surface from the first arm to the second arm is covered with the elastic material.
  • a continuous seal along the inner surface is thus advantageously created. It is conceivable to provide further areas on the inner surface, for example areas free of elastic material, in particular free areas running parallel to the strips. These can be used, for example, as drainage channels or the like. Furthermore, it would be conceivable to additionally flood these free areas with a sealant during or after assembly.
  • a first strip, a second strip and a third strip made of elastic material are provided on the inner surface.
  • the first strip runs along a first longitudinal edge of the inner surface
  • the second strip runs along an opposite second longitudinal edge of the inner surface and the third strip in the longitudinal direction centrally on the inner surface.
  • the strips are in particular spaced apart from one another, so that strips of the inner surface that are free of the elastic material are also provided. These can be used, for example, as sealing steps, drainage channels or the like. It would also be conceivable to additionally flood these areas with a sealant after assembly in order to achieve an even more reliable seal.
  • the elastic material on the first side of the web extends into the first arm.
  • a transition between an upper side and a front side of the longitudinal member profile can be bridged.
  • the elastic material can be used to compensate for tolerances and / or thermal expansion for a fit between the sealing clip and the longitudinal member profile.
  • the elastic material adjoins the suspension means, so that a seamless transition is created.
  • the first arm can be a tapering hook shape with an increasing curvature.
  • the elastic material extends at least in sections into the curvature of the hook shape.
  • the elastic material can extend up to a foremost point on the inner surface. In the case of a curvature of the first arm extending through 180 °, it therefore extends essentially around half the curvature, that is to say up to a curvature of approximately 90 °.
  • the second arm has a sealing section, the elastic material extending into the sealing section.
  • This sealing section ensures a seal in an area of the upper side of the first and / or adjacent to the second arm second longitudinal member profile.
  • the sealing section can be provided in the form of an inclined inner surface section.
  • the sealing section is designed to nestle against a corresponding inclined surface of the top of the first and / or second longitudinal member profile when it is latched. In this way it is advantageously ensured that the latching results in a continuous contact of the elastic material on the upper side and any tolerances are compensated for by the elastic material.
  • the inner surface has at least one recess in which the elastic material is received.
  • the recess is formed at least over a certain surface section.
  • the recess can be a pocket, groove or step on the inner surface.
  • the recess can extend over only part of the inner surface or over the entire inner surface.
  • the elastic material in the recess preferably has a greater height than the recess, so that it projects beyond the recess and protrudes on the inner surface. In this way, the elastic material can, on the one hand, develop its sealing effect and, on the other hand, also compensate for tolerances to a certain extent.
  • the web is designed to act on the locking means with a pretensioning force cambered.
  • the web in the locked state of the sealing clip, in which the web is pretensioned against the crown has the shape desired for an ideal form fit, for example a straight shape in the case of a straight upper side of the longitudinal member profiles.
  • the first arm of the sealing clip is suspended in a first profile section. It can be a first profile section of the first longitudinal member profile or the second longitudinal member profile or preferably both longitudinal member profiles.
  • the first profile section has, in particular, a shape corresponding to the suspension means, which allows the suspension means to engage behind the first profile section.
  • the first longitudinal member profile and the second longitudinal member profile are preferably aligned with one another.
  • the longitudinal support profiles can be connected with connecting pins for this purpose, which can in particular be received in screw channels of the profiles.
  • the first arm can be provided suspended both in the first profile section of the first longitudinal member profile and in the first profile section of the second longitudinal member profile.
  • the second arm of the sealing clip is locked in a second profile section. It can be a second profile section of the first longitudinal member profile or preferably of the second longitudinal member profile or of both longitudinal member profiles.
  • the second profile section preferably has a counter-locking means corresponding to the locking means.
  • the second arm in particular in the case of the aligned alignment of the longitudinal support profiles, is latched both in the second profile section of the first longitudinal support profile and in the second profile section of the second longitudinal support profile.
  • the first profile section is provided on a visible side and the second profile section is provided on a side of the longitudinal support profiles that is concealed in the assembled state.
  • no counter-latching means is advantageously necessary on the visible side, which would be disadvantageous from a design point of view.
  • the optically uniformly designed and thus easily integrated into the external appearance from a design point of view the second arm can advantageously be hung on a uniform contour of the visible side, for which in particular no local change of the first profile section is necessary. The locking is thus relocated to an area that is invisible in the assembled state and in which design aspects are not important.
  • the first longitudinal member profile and the second longitudinal member profile are designed as wall connection profiles.
  • the second profile section is provided on the wall connection side.
  • the first longitudinal member profile and the second longitudinal member profile can be designed as part of a ridge purlin formed from two longitudinal member profiles joined together on a flat side, the second profile section being provided on the flat side.
  • the first and / or second longitudinal member profile has a cover projection on its upper side, which is completely covered by the sealing clip in the joint area.
  • a front end of the cover projection represents in particular the first profile section into which the first arm is suspended.
  • the cover projection covers, for example, the area of a rafter bracket that can be suspended in the longitudinal member profile from above.
  • the cover projection offers the advantage that the entire mechanics of the rafter bracket can be protected from moisture and weathering in this way. If the cover projection is sealed in the joint area, it can also no water can get into the area of the rafter bracket in the joint area.
  • the first arm is suspended from a cover projection of the first and / or second longitudinal member profile that is visible in the assembled state.
  • the second arm is latched onto a covered side of the first and / or second longitudinal member profile.
  • a downwardly directed seal can be provided which runs between the rafter holder or an adjacent receiving profile and the cover projection. In this way, protection against penetrating moisture and also against penetrating insects, penetrating dust and the like is guaranteed on a front side of the wall connection.
  • a longitudinal assembly joint of the first and second longitudinal member profiles is first of all jointed with a jointing material before locking.
  • a jointing material In the case of a wall connection profile, this can be a wall joint, ie a joint between the wall and the wall connection profile, or in the case of a ridge purlin profile, a central joint, ie a joint between two longitudinal beam profiles arranged back to back.
  • the second arm of the sealing clip is pressed into the not yet hardened jointing material to lock into place. In this way, the jointing material is also pressed into any cavities between the longitudinal member profile and the sealing clasp, thus creating an additional sealing function.
  • the longitudinal assembly joint in the joint area is jointed a second time with jointing material after locking.
  • the jointing material is thus applied again over the sealing clip on the longitudinal assembly joint.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of a sealing clip 1.
  • the sealing clip 1 is used to seal a joint of longitudinal member profiles.
  • it is intended for sealing wall connection profiles or ridge purlin profiles of roofing devices, for example patio roofs.
  • the sealing clip 1 has a web 2, a first arm 3 adjoining a first side of the web 2 and a second arm 4 adjoining a second side of the web 2.
  • the two arms each protrude in the same direction, starting from the web.
  • the first arm 3 is designed to engage behind a first profile section of a longitudinal member profile and has a suspension means 5 for this purpose.
  • the suspension means 5 here has a round or curved hook shape which undercuts a lateral section of the web.
  • other types of suspension means in particular other hook shapes, would also be conceivable.
  • the second arm is designed to latch with a second profile section and has latching means 6 for this purpose.
  • the locking means 6 is designed here as a locking hook.
  • other types of locking means for example locking recesses or projections, spring-loaded elements, e.g. B. pins or balls, or the like conceivable.
  • the web 2 has a surface facing away from the arms 3, 4 and an inner surface 7 which lies opposite the surface and is laterally delimited by the arms 3, 4.
  • the shape of the first arm 3 and the second arm 4 is provided such that the first arm 3 can be suspended from a first profile section of a longitudinal member profile and the entire sealing clip 1 can then be rotated in a suspended state, so that the second arm 4 with the longitudinal member profile in Come into contact and can snap into a second profile section of the longitudinal member profile.
  • the shape of the sealing clip 1, in particular the shape of the inner surface 7 and the arms 3, 4, is matched to the respective profile in such a way that the inner surface 7 rests positively on the profile in a locked state.
  • the locking means 6 of the second arm 4 is designed in such a way that it is able to apply a pretensioning force to the web 2, which presses the inner surface 7 against the profile.
  • Fig. 2 shows a side view of a sealing clip according to a further embodiment.
  • a web 2 a first arm 3 with a curved hook-shaped suspension means 5 and a second web 4 with a latching hook-shaped latching means 6 are provided.
  • an elastic material 8 is attached to the inner surface 7 flat.
  • the elastic material serves to improve the seal against a longitudinal member profile.
  • a continuous strip of the inner surface 7 from the first arm 3 to the second arm 4 is covered with the elastic material 8.
  • the elastic material 8 extends into the first arm 3 and adjoins the suspension means 5, which here is designed as a tapered, curved round hook with an increasing curvature.
  • the elastic material thus extends into the curvature of the hook shape, here approximately up to half the curvature.
  • the elastic material thus extends to a foremost point of the curvature or the curved inner surface and thus seals on a longitudinal member profile over the entire upper side of the longitudinal member profile.
  • the elastic material also serves to compensate for tolerances in the area of the curvature, since it is in the area of the curvature yield and thus compensate for any tolerances in the profile width of the side member profile or in the width of the clasp of the sealing clasp, as well as any differences in temperature expansion.
  • the second arm 4 also has an obliquely running sealing section 14 which is shaped with an oblique inner surface section.
  • the elastic material 8 extends into the sealing section 14, so that the sealing section 14 with the elastic material 8 can nestle against a profile side edge of a longitudinal member profile.
  • a recess 15 is provided on the inside 7, in which the elastic material 8 is received, for example glued.
  • the elastic material 8 can be provided, for example, as an elastomeric strip, which has a greater height than the recess 15.
  • the elastic material 8 protrudes on the inside 7 in front of the material of the web 2 and the arms 3, 4, as in FIG Fig. 2 recognizable.
  • the web 2 is in Fig. 2 Hardly visible to the naked eye, slightly cambered, ie formed with a slight curvature, which opposes a direction of advance of the second arm 4 for locking.
  • the second arm 4 is pretensioned in the locked state, so that a pretensioning force acts on the latching means 6 and thus also a corresponding reaction force on the inner surface 7 and the first arm 3.
  • a positive fit of the inner surface 7 on the profile to be sealed is ensured and a sealing effect that can be achieved with the elastic material 8 is reinforced by the prestress.
  • Fig. 3 shows a bottom view of a sealing clip 1.
  • the first arm 3 and the second arm 4 extend over the entire length of the web 2 and are spaced from one another by the width of the web 2.
  • a total of three strips 9, 10, 11 made of elastic material extend over the width of the web 2.
  • a first strip 9 extends along a first longitudinal edge 12 of the inner surface 7 and a second strip 10 along an opposite, second longitudinal edge 13 of the inner surface 7.
  • a third strip 11 runs centrally, which is arranged parallel to the first strip 9 and the second strip 10 is.
  • An even distance 16 is provided between the three strips 9, 10 and 11.
  • the first and second strips 9, 10 serve the primary retention of moisture.
  • the middle strip 11 serves to cover a joint, in particular a butt joint, completely.
  • the distance 16 thus forms a lane in which any moisture that penetrates or condenses on the first or second strip 9, 10 despite the seal can collect and possibly evaporate again.
  • Fig. 4 shows a perspective view of a longitudinal beam assembly 20 for a canopy device.
  • the longitudinal member arrangement 20 has a first longitudinal member profile 21 and a second longitudinal member profile 23 directly adjoining it in a joint area 22.
  • a joint area 22 In the joint area 22, an upper side 24 of the longitudinal member profiles 21, 23 with a sealing clip 1 is shown in FIG Fig. 2 or 3 sealed.
  • the longitudinal support profiles 21, 23 are wall connection profiles for a patio roof.
  • the longitudinal beam arrangement 20 is thus designed as a multi-part or composite wall connection for a patio roof. The front or visible side of the wall connection is shown here.
  • the longitudinal support profiles 21, 23 are arranged in a butt joint to one another and directly adjoin one another, preferably with complete overlap and with a technical zero gap.
  • the longitudinal support profiles are connected with connecting pins 32 which are inserted in screw channels of the respective profiles and thus align the longitudinal support profiles flush with one another.
  • at least two, preferably at least three, such connecting pins 32 are provided.
  • the connecting pins also help maintain the load-bearing capacity of the wall connection across the joint.
  • the longitudinal support profiles 21, 23 have a bearing profile section 18 designed to support the rafter bracket 3.
  • the bearing profile section 18 is formed with a partially round shape, here for example a hollow circular cylinder shape, which is connected in one piece via support struts 19 to a wall connection area of the longitudinal support profiles 21, 22.
  • the bearing profile section 18 is accordingly preferably formed in one piece with the other parts of the respective longitudinal member profile 21 or 22.
  • the longitudinal support profiles 21, 22 are designed, for example, as extruded profiles, in particular made of aluminum.
  • the longitudinal support profiles 21, 22 have, for example, two insertion sections 17 which are provided for inserting a rafter holder.
  • the bearing profile section 4 is locally cut out in these insertion sections 7, here by way of example with a secant-like recess.
  • the insertion sections 17 are arranged adjacent to the joint area 22 so that a rafter holder can be inserted on both sides next to the joint area.
  • a single or one-sided insertion section 7 would also be sufficient for the insertion function.
  • an optional locking notch 29 is provided, which is provided as a locking means for locking a rafter holder.
  • the locking notch 29 is here, for example, formed by a recess at both ends of the longitudinal member profiles 21, 23 in the bearing profile section 18 so that it is located directly in the gap. In this way, a rafter holder can be fixed in the longitudinal direction in the joint area, rotation around the bearing profile section 18 still being possible.
  • the longitudinal support profiles 21, 23 have a cover projection 30 on their upper side 24.
  • the cover projection 30 at least predominantly covers the area of the bearing profile section 18 and any rafter bracket suspended therein from above.
  • the cover projection 30 offers the advantage that the entire mechanism can be protected from moisture and weathering in this way.
  • the cover projection 30 is completely covered by the sealing clip, so that this protection also exists in the joint area 22.
  • FIG. 13 shows a cross-sectional view of the side rail assembly of FIG Fig. 4 .
  • the sealing clip 1 is suspended with the first arm 3 in a first profile section 25 of the respective longitudinal member profile 21, 23.
  • the second arm 4 of the sealing clip 1 is locked in a second profile section 26 of the longitudinal member profile 21, 23.
  • the first profile section 25 is formed by the front end of the cover projection 30 arranged on the visible side, which is positively encompassed or engaged from behind by the suspension means 5 of the first arm 3 in the form of a round hook.
  • the second profile section 26 is provided on a side of the longitudinal member profiles 21, 23 in the wall connection area that is concealed in the assembled state, which has a counter-locking means 31 in the form of a locking recess corresponding to the locking means 6 of the second arm 4, which is designed as a locking hook having. In an assembled state, the locking is therefore invisible from the outside.
  • FIGS. 6A-D 12 show cross-sectional views of steps for sealing a joint area 22 of a side rail assembly 20.
  • FIG. 11 shows a side view of two longitudinal member profiles 21 and 23 mounted in a butt joint on a wall 33, as in relation to FIG Figures 4 and 5 described.
  • the longitudinal beam arrangement 20 thus forms a wall connection for a roofing device, for example a patio roof.
  • the longitudinal beam profiles 21, 23 are anchored in the wall 33, for example, by screw bolts 34, which are only shown schematically here for better clarity. Sealing materials can be introduced between the longitudinal support profiles 21, 22 and the wall 33 during assembly in order to prevent moisture from penetrating behind the wall connection.
  • a longitudinal assembly joint 27 of the longitudinal support profiles 21, 23 is usually jointed with a jointing material 28, for example silicone, over the entire length of the wall connection.
  • a jointing material 28 for example silicone
  • a method according to the invention for sealing a joint area 22 of a first and a second longitudinal member profile 21, 23 comprises a first step of hanging the first arm 3 of the sealing clip 1 according to FIG Figs. 1 to 3 at the first profile section 25. In a second step, the second arm 4 of the sealing clip 1 is latched onto a second profile section 26.
  • the first profile section is provided in particular on a cover projection 30 of the longitudinal member profiles 21, 23. Since the sealing clip 1 extends over a joint area 22 of the side member profiles 21, 23, it is hung on the cover projection 30, preferably across the joint area 22 and thus on both side member profiles 21, 23 at the same time.
  • the second profile section 26 is located in particular on a concealed wall connection side of the longitudinal member profiles 21, 23.
  • the sealing clip 1 is preferably latched across the joint area 22 and thus to both longitudinal member profiles 21, 23.
  • the sealing clip 1 is rotated around the front end of the cover projection 30 so that the second arm 4 with its locking means 6 comes into engagement with the second profile section 26, as in FIG Figure 6C shown.
  • the sealing clip 1 which is slightly cambered in the area of the web 2, is pretensioned against the surface of the longitudinal beam profiles 21, 23 and thus a sealing effect at the interface between the inner surface 7 or the elastic material 8 provided thereon and the top 24 of the longitudinal member profiles 21, 23 achieved.
  • the inclined inner surface of the sealing section 14 is brought into contact with a corresponding inclined section of the upper side 24 of the longitudinal member profiles 21, 23.
  • the second arm 4 is preferably pressed into the not yet hardened jointing material 28 at the longitudinal assembly joint 27.
  • the grouting material is thus distributed around the locking means 6 and the second arm 4, so that the second arm 4 is advantageously sealed off from the wall 33.
  • the longitudinal assembly joint 27 in the joint area 22 is additionally jointed a second time with jointing material 28 after it has been locked.
  • the jointing material 28 is once again applied over the sealing clip 1 to the assembly joint 27, as in FIG Figure 6D shown so that the second arm 4 is covered on the surface of the sealing clip 1 with jointing material 28 and the tightness of the longitudinal assembly joint 27 is thus also ensured in the joint area 22.
  • FIG. 7 Figure 12 shows a cross-sectional view of a side rail assembly 20 'according to a further embodiment.
  • This embodiment differs from Figures 4 to 6 in that the longitudinal member profiles 21, 23 are not a wall connection here, but a ridge purlin.
  • two longitudinal member profiles are arranged laterally back to back to one another and fastened to one another, for example by means of screw bolts 34, which are only shown schematically here for a better overview form.
  • the hidden side of the side member profiles 21, 23 thus represents a central plane of the ridge purlin.
  • a longitudinal assembly joint on the upper side 24 of the longitudinal member profiles 21, 23 in the manner referred to in FIG Fig. 6 explained way are sealed.
  • a jointing material 28 is introduced into the longitudinal joint on the upper side 30 between the two longitudinal member profiles arranged back to back.
  • two opposing sealing clips 1 are then pressed into the not yet hardened jointing material 28 and the assembly joint in the joint area 22 is then once again joined over the sealing clips 1.
  • the suspension means 5 does not necessarily have to be designed as a round hook. Rather, a wide variety of shapes corresponding to the first profile section 25 are conceivable, with the form-fitting or engaging behind for the form-fitting fastening in the locked state being important.
  • the locking means 6 which do not necessarily have to be provided as locking hooks. Instead, the most varied types of latching means can be provided, the pretensioning of the sealing clip 1 that can thereby be applied to ensure sealing with the upper side 24 of the longitudinal member profiles.

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  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsspange zur Abdichtung eines Stoßes von Längsträgerprofilen für eine Überdachungsvorrichtung, mit: einem Steg; einem an einer ersten Seite des Stegs anschließenden ersten Arm; einem an einer zweiten Seite des Stegs anschließenden zweiten Arm; und einer durch den ersten und den zweiten Arm seitlich begrenzten Innenfläche, wobei die Innenfläche als Dichtfläche vorgesehen ist, wobei der erste Arm ein Einhängmittel zum Hintergreifen eines ersten Profilabschnitts und der zweite Arm ein Rastmittel zum Verrasten mit einem zweiten Profilabschnitt aufweist. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Überdachungsvorrichtung, insbesondere Terrassenüberdachung, mit einer solchen Dichtungsspange und ein Verfahren zur Abdichtung eines Stoßbereichs eines ersten und eines zweiten Längsträgerprofils für eine solche Überdachungsvorrichtung.The present invention relates to a sealing clip for sealing a joint of longitudinal member profiles for a canopy device, comprising: a web; a first arm adjoining a first side of the web; a second arm adjoining a second side of the web; and an inner surface laterally bounded by the first and second arm, the inner surface being provided as a sealing surface, the first arm having a hanging means for engaging behind a first profile section and the second arm having a latching means for latching with a second profile section. The present invention further relates to a roofing device, in particular a terrace roofing, with such a sealing clip and a method for sealing a joint area of a first and a second longitudinal member profile for such a roofing device.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsspange zur Abdichtung eines Stoßes von Längsträgerprofilen für eine Überdachungsvorrichtung, eine Längsträgeranordnung für eine Überdachungsvorrichtung, insbesondere für eine Terrassenüberdachung, sowie ein Verfahren zur Abdichtung eines Stoßbereichs eines ersten und eines zweiten Längsträgerprofils für eine solche Überdachungsvorrichtung.The present invention relates to a sealing clip for sealing a joint of longitudinal beam profiles for a roofing device, a longitudinal beam arrangement for a roofing device, in particular for a patio roof, and a method for sealing a joint area of a first and a second longitudinal beam profile for such a roofing device.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Obwohl die Erfindung nachfolgend in Bezug auf Wandanschlussprofile näher erläutert wird, ist sie darauf nicht beschränkt sondern auf unterschiedlichste Längsträgerprofile, insbesondere für Überdachungsvorrichtungen, übertragbar.Although the invention is explained in more detail below with reference to wall connection profiles, it is not restricted thereto but can be transferred to a wide variety of longitudinal member profiles, in particular for roofing devices.

Überdachungsvorrichtungen weisen oftmals eine Breite auf, welche über ein Einzelmaß eines Wandanschlussprofils hinausgeht. In solchen Fällen werden in der Regel zwei Wandanschlussprofile in einem Stumpfstoß aneinander angeordnet. Ein solcher Stumpfstoß benötigt eine gesonderte Abdichtung, damit ein unkontrollierter Wassereintritt vermieden wird.Roofing devices often have a width which goes beyond a single dimension of a wall connection profile. In such cases, two wall connection profiles are usually arranged in a butt joint. Such a butt joint requires a separate seal in order to avoid uncontrolled water entry.

Bisweilen werden derartige Stöße mit einem in dem Stoß zwischen den Wandanschlussprofilen angeordneten elastischen Material abgedichtet. Dabei kann es sich beispielsweise um einen zwischen die Längsträgerprofile eingesetzten an die Profilkontur angepassten elastomeren Festkörper oder um eine Füllung bzw. Verfugung mit einem elastischen Füll- oder Verfugungsmaterial handeln. Problematisch bei derartigen in dem Stoß zwischen den Wandanschlussprofilen vorgesehenen Dichtungen ist jedoch eine hohe mechanische Beanspruchung des sich zwischen den Längsträgerprofilen befindlichen elastisches Materials aufgrund von Wärmedehnungen der Längsträgerprofile. Eine Auslegung muss dabei derart vorgesehen sein, dass bei tiefen Temperaturen eine Fuge im Stoßbereich nach wie vor komplett ausgefüllt und abgedichtet ist. Andererseits wird das Material bei hohen Temperaturen massiv gequetscht und verformt. Theoretisch müssten die Temperaturverhältnisse daher bei der Montage mit berücksichtigt werden und abhängig davon eine gewisse Vorspannung aufgebracht oder eine maximale Dehnbarkeit berücksichtigt werden, was in der Praxis nicht oder nur mit erheblichem Aufwand möglich ist. Hinzu kommen Beanspruchungen der Dichtung durch Wettereinflüsse, UV-Strahlung und dergleichen. Insbesondere im Zuge der herkömmlichen Alterung elastomerer Werkstoffe können derartige Dichtungen somit im Laufe der Jahre ihre Dichtungseigenschaften verlieren. Als Folge kann eine Überdachungsvorrichtung Wassereintritt haben oder es werden kostenintensive Wartungsarbeiten notwendig, da zum Austausch der Dichtung eine Demontage der Überdachungsvorrichtung notwendig ist.Sometimes such joints are sealed with an elastic material arranged in the joint between the wall connection profiles. This can be, for example, an elastomer solid body inserted between the longitudinal support profiles and adapted to the profile contour, or a filling or jointing with an elastic filling or jointing material. Problematic with such seals provided in the joint between the wall connection profiles however, there is a high mechanical stress on the elastic material located between the side rail profiles due to thermal expansion of the side rail profiles. A design must be provided in such a way that at low temperatures a joint in the joint area is still completely filled and sealed. On the other hand, the material is massively crushed and deformed at high temperatures. Theoretically, the temperature conditions would therefore have to be taken into account during assembly and, depending on this, a certain preload applied or maximum elasticity taken into account, which in practice is not possible or only possible with considerable effort. In addition, there are stresses on the seal due to weather influences, UV radiation and the like. In the course of the conventional aging of elastomeric materials, in particular, such seals can lose their sealing properties over the years. As a result, a roofing device can have water ingress or cost-intensive maintenance work becomes necessary, since the roofing device has to be dismantled to replace the seal.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfach montierbare Dichtung für Längsträgerprofile für eine oder in einer Überdachungsvorrichtung bereitzustellen, welche eine hohe Lebensdauer aufweist.Against this background, the present invention is based on the object of providing a seal for longitudinal support profiles for or in a roofing device, which seal is easy to assemble and has a long service life.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Dichtungsspange mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und/oder durch eine Längsträgeranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruches 9 und/oder durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 12 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a sealing clip with the features of claim 1 and / or by a longitudinal beam arrangement with the features of claim 9 and / or by a method with the features of claim 12.

Demgemäß ist vorgesehen:

  • Eine Dichtungsspange zur Abdichtung eines Stoßes von Längsträgerprofilen für eine Überdachungsvorrichtung, mit: einem Steg; einem an einer ersten Seite des Stegs anschließenden ersten Arm; einem an einer zweiten Seite des Stegs anschließenden zweiten Arm; und einer durch den ersten und den zweiten Arm seitlich begrenzten Innenfläche, wobei die Innenfläche als Dichtfläche vorgesehen ist, wobei der erste Arm ein Einhängmittel zum Hintergreifen eines ersten Profilabschnitts und der zweite Arm ein Rastmittel zum Verrasten mit einem zweiten Profilabschnitt aufweist.
  • Eine Längsträgeranordnung für eine Überdachungsvorrichtung, insbesondere Terrassenüberdachung, mit: einem ersten Längsträgerprofil und einem in einem Stoßbereich direkt daran anschließenden zweiten Längsträgerprofil, wobei eine Oberseite der Längsträgerprofile in dem Stoßbereich mit einer erfindungsgemäßen Dichtungsspange abgedichtet ist.
  • Ein Verfahren zur Abdichtung eines Stoßbereichs eines ersten und eines zweiten Längsträgerprofils für eine Überdachungsvorrichtung, insbesondere einer Überdachungsvorrichtung mit erfindungsgemäßer Längsträgeranordnung, mit den Schritten: Einhängen des ersten Armes einer erfindungsgemäßen Dichtungsspange an einem ersten Profilabschnitt, insbesondere einem Abdeckvorsprung, des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils; und Verrasten des zweiten Arms der Dichtungsspange an einem zweiten Profilabschnitt, insbesondere an einer verdeckten Seite, des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils.
Accordingly, it is provided:
  • A sealing clip for sealing a joint of longitudinal member profiles for a canopy device, comprising: a web; a first arm adjoining a first side of the web; a second arm adjoining a second side of the web; and an inner surface laterally bounded by the first and second arm, the inner surface being provided as a sealing surface, the first arm having a hanging means for engaging behind a first profile section and the second arm having a latching means for latching with a second profile section.
  • A longitudinal beam arrangement for a roofing device, in particular a patio roof, with: a first longitudinal beam profile and a second longitudinal beam profile directly adjoining it in a joint area, an upper side of the longitudinal beam profiles being sealed in the joint area with a sealing clip according to the invention.
  • A method for sealing a joint area of a first and a second longitudinal member profile for a canopy device, in particular a canopy device with a longitudinal member arrangement according to the invention, with the steps of: hanging the first arm of a sealing clip according to the invention on a first profile section, in particular a cover projection, of the first and / or second longitudinal member profile ; and latching of the second arm of the sealing clip on a second profile section, in particular on a covered side, of the first and / or second longitudinal member profile.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Erkenntnis besteht darin, dass eine Dichtung zwischen den Längsträgerprofilen nicht mehr notwendig ist, wenn eine Oberseite der Längsträgerprofile zuverlässig abgedichtet ist.The knowledge on which the present invention is based consists in the fact that a seal between the longitudinal support profiles is no longer necessary if an upper side of the longitudinal support profiles is reliably sealed.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Idee besteht nun darin, die Oberseite der Längsträgerprofile in einem Stoßbereich mit einer Dichtungsspange zu versehen, welche mit einem ersten Arm in einen ersten Profilabschnitt der Längsträgerprofile einhängbar und mit einem zweiten Arm in einem zweiten Längsträgerprofil verrastbar ist. Eine an der Innenseite der Dichtungsspange vorgesehene Innenfläche bildet eine Dichtfläche und wird durch die Verrastung auf die Oberseite der Längsträgerprofile aufgedrückt, so dass sie den Stoßbereich zuverlässig abdichtet.The idea underlying the present invention is to provide the top of the side rail profiles in a joint area with a sealing clip, which can be hung with a first arm in a first profile section of the side rail profiles and locked with a second arm in a second side rail profile. An inner surface provided on the inside of the sealing clip forms a sealing surface and is pressed onto the upper side of the longitudinal member profiles by the latching so that it reliably seals the joint area.

Durch das Einhängen des ersten Armes wird ein Formschluss mit der Oberseite der Längsträgerprofile hergestellt, welcher durch Einrasten des zweiten Armes vorgespannt und somit eine effektive Dichtwirkung erzielt wird. Erfindungsgemäß ist auf diese Weise eine Abdichtung über den gesamten für einen Wassereintritt relevanten Bereich des Stoßes, d. h. der Oberfläche, geschaffen.Suspending the first arm creates a form fit with the top of the side member profiles, which is pretensioned by engaging the second arm and thus an effective sealing effect is achieved. In this way, according to the invention, a seal is achieved over the entire area of the joint that is relevant for water entry, i. H. the surface, created.

Die erfindungsgemäße Abdichtung des Stoßes an der Oberseite der Längsträgerprofile wird vorteilhaft nicht durch Wärmedehnung der Längsträgerprofile belastet, da sie nicht zwischen den Längsträgerprofilen angeordnet ist. Ferner ist die Abdichtung äußerst einfach und werkzeugfrei montierbar. Zudem ist die zur Dichtung vorgesehene Innenfläche durch den Steg der Dichtungsspange abgedeckt und somit weitgehend gegen Witterungseinflüsse und UV-Strahlung geschützt. Erfindungsgemäß wird ferner auch die Montage einer Überdachungsvorrichtung mit einer über das Einzelmaß eines Längsträgerprofils hinausgehenden Breite vereinfacht. Anstatt dem mühsamen Einbringen einer Dichtung zwischen die Stirnseiten zweier Längsträgerprofile im Stoßbereich können die Längsträgerprofile, beispielsweise mit Führungsstiften, ganz einfach direkt aneinander gefügt werden. Erst nach dem Fügen kann anschließend eine Abdichtung durch Aufbringen der Dichtungsspange an der Oberseite geschaffen werden.The inventive sealing of the joint on the upper side of the side rail profiles is advantageously not burdened by thermal expansion of the side rail profiles, since it is not arranged between the side rail profiles. Furthermore, the seal can be installed extremely easily and without tools. In addition, the inner surface provided for sealing is covered by the web of the sealing clip and is thus largely protected against the effects of the weather and UV radiation. According to the invention, the assembly of a roofing device with a width exceeding the individual dimension of a longitudinal member profile is also simplified. Instead of laboriously inserting a seal between the end faces of two side rail profiles in the joint area, the side rail profiles can be simply joined directly to one another, for example with guide pins. Only after the joining can a seal be created by applying the sealing clip to the top.

Unter einer Oberseite des Längsträgerprofils für eine Überdachungsvorrichtung ist eine im montierten Zustand himmelwärts orientierte Seite zu verstehen.An upper side of the longitudinal support profile for a roofing device is to be understood as a side oriented skyward in the assembled state.

Bei dem ersten Profilabschnitt handelt es sich vorzugsweise um einen mit seiner äußeren Kontur zu dem Einhängmittel des ersten Arms korrespondierenden Abschnitt des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils. Insbesondere wird die Dichtungsspange über den Stoß hinweg an dem ersten und dem zweiten Längsträgerprofil jeweils in dem ersten Profilabschnitt eingehängt. Die Form des ersten Armes und des ersten Profilabschnitts sind vorzugsweise derart aufeinander abgestimmt, dass die Innenfläche im eingehängten Zustand auf einer Oberfläche des ersten und zweiten Längsträgerprofils aufliegt.The first profile section is preferably a section of the first and / or second longitudinal member profile that corresponds with its outer contour to the suspension means of the first arm. In particular, the sealing clip is hung over the joint on the first and the second longitudinal member profile in each case in the first profile section. The shape of the first arm and the first profile section are preferably matched to one another in such a way that the inner surface rests on a surface of the first and second longitudinal support profile in the suspended state.

Bei dem zweiten Profilabschnitt handelt es sich vorzugsweise um einen mit einem zu dem Rastmittel des zweiten Arms korrespondierenden Gegenrastmittel versehenen Abschnitt des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils. Die Anordnung der Rastmittel und Gegenrastmittel ist dabei insbesondere derart aufeinander abgestimmt, dass in einem verrasteten Zustand die Innenfläche gegen die Oberseite des ersten und zweiten Längsträgerprofils vorgespannt ist und, vorzugsweise entlang des Stegs durchgehend, daran anliegt.The second profile section is preferably a section of the first and / or second longitudinal member profile provided with a counter-locking means that corresponds to the locking means of the second arm. The arrangement of the locking means and counter-locking means is coordinated in such a way that, in a locked state, the inner surface is pretensioned against the top of the first and second longitudinal member profile and rests against it, preferably continuously along the web.

Die Innenfläche ist insbesondere an einer Innenseite des Stegs vorgesehen und kann sich je nach Kontur der Längsträgerprofile zumindest teilweise bis in den ersten und/oder zweiten Arm erstrecken.The inner surface is provided in particular on an inner side of the web and, depending on the contour of the longitudinal support profiles, can extend at least partially into the first and / or second arm.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung.Advantageous refinements and developments result from the further subclaims and from the description with reference to the figures of the drawing.

Gemäß einer Ausführungsform ist an der Innenfläche ein elastisches Material flächig angebracht. Auf diese Weise führt die durch das Rastmittel aufbringbare Vorspannung vorteilhaft zu einer flächigen äußeren Abdichtung des Bereichs, über welchen sich die Innenfläche erstreckt.According to one embodiment, an elastic material is applied flat to the inner surface. In this way, the prestressing that can be applied by the latching means advantageously leads to a flat outer sealing of the area over which the inner surface extends.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist ein von dem ersten Arm zu dem zweiten Arm durchgehender Streifen der Innenfläche mit dem elastischen Material bedeckt. Vorteilhaft ist somit eine durchgehende Abdichtung entlang der Innenfläche geschaffen. Denkbar ist dabei, an der Innenfläche auch weitere Bereiche, beispielsweise von elastischem Material freie Bereiche, insbesondere parallel an den Streifen verlaufende freie Bereiche, vorzusehen. Diese können beispielsweise als Ablaufkanäle oder dergleichen Verwendung finden. Ferner wäre es denkbar, diese freien Bereiche bei oder nach der Montage zusätzlich mit einem Dichtungsmittel zu fluten.According to a further embodiment, a continuous strip of the inner surface from the first arm to the second arm is covered with the elastic material. A continuous seal along the inner surface is thus advantageously created. It is conceivable to provide further areas on the inner surface, for example areas free of elastic material, in particular free areas running parallel to the strips. These can be used, for example, as drainage channels or the like. Furthermore, it would be conceivable to additionally flood these free areas with a sealant during or after assembly.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind ein erster Streifen, ein zweiter Streifen und ein dritter Streifen aus elastischem Material an der Innenfläche vorgesehen. Der erste Streifen verläuft dabei entlang einer ersten Längskante der Innenfläche, der zweite Streifen entlang einer gegenüberliegenden zweiten Längskante der Innenfläche und der dritte Streifen in Längsrichtung mittig an der Innenfläche. Die Streifen sind insbesondere jeweils voneinander beabstandet, sodass auch von dem elastischen Material freie Streifen der Innenfläche vorgesehen sind. Diese können beispielsweise als Dichtstufen, Ablaufkanäle oder dergleichen Verwendung finden. Ferner wäre es denkbar, diese Bereiche nach der Montage zusätzlich mit einem Dichtungsmittel zu fluten um eine noch zuverlässigere Abdichtung zu erzielen.According to an advantageous embodiment, a first strip, a second strip and a third strip made of elastic material are provided on the inner surface. The first strip runs along a first longitudinal edge of the inner surface, the second strip runs along an opposite second longitudinal edge of the inner surface and the third strip in the longitudinal direction centrally on the inner surface. The strips are in particular spaced apart from one another, so that strips of the inner surface that are free of the elastic material are also provided. These can be used, for example, as sealing steps, drainage channels or the like. It would also be conceivable to additionally flood these areas with a sealant after assembly in order to achieve an even more reliable seal.

Gemäß einer Ausführungsform erstreckt sich das elastische Material an der ersten Seite des Stegs bis in den ersten Arm. Auf diese Weise kann einerseits ein Übergang zwischen einer Oberseite und einer Vorderseite des Längsträgerprofils überbrückt werden. Andererseits kann auf diese Weise das elastische Material zum Toleranz -und/oder Wärmedehnungsausgleich für eine Passung zwischen Dichtungsspange und Längsträgerprofil dienen. Insbesondere grenzt das elastische Material an das Einhängmittel an, sodass ein nahtloser Übergang geschaffen ist.According to one embodiment, the elastic material on the first side of the web extends into the first arm. In this way, on the one hand, a transition between an upper side and a front side of the longitudinal member profile can be bridged. On the other hand, in this way the elastic material can be used to compensate for tolerances and / or thermal expansion for a fit between the sealing clip and the longitudinal member profile. In particular, the elastic material adjoins the suspension means, so that a seamless transition is created.

Denkbar ist beispielsweise eine Ausbildung des ersten Arms mit einer gekrümmten Hakenform. Insbesondere kann es sich um eine zulaufende Hakenform mit im Verlauf zunehmender Krümmung handeln. Bei einer Ausführungsform erstreckt sich das elastische Material zumindest abschnittsweise in die Krümmung der Hakenform hinein. Insbesondere kann sich das elastische Material bis zu einem vordersten Punkt der Innenfläche erstrecken. Im Falle einer um 180° verlaufenden Krümmung des ersten Arms erstreckt es sich daher im Wesentlichen um die halbe Krümmung, das heißt bis zu einer Krümmung von etwa 90°.It is conceivable, for example, to design the first arm with a curved hook shape. In particular, it can be a tapering hook shape with an increasing curvature. In one embodiment, the elastic material extends at least in sections into the curvature of the hook shape. In particular, the elastic material can extend up to a foremost point on the inner surface. In the case of a curvature of the first arm extending through 180 °, it therefore extends essentially around half the curvature, that is to say up to a curvature of approximately 90 °.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist der zweite Arm einen Dichtabschnitt auf, wobei sich das elastische Material bis in den Dichtabschnitt erstreckt. Dieser Dichtabschnitt sorgt für eine Abdichtung in einem an den zweiten Arm angrenzenden Bereich der Oberseite des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils. Insbesondere kann der Dichtabschnitt in Form eines schrägen Innenflächenabschnitts vorgesehen sein. In diesem Fall ist der Dichtabschnitt ausgebildet, sich bei dem Verrasten an einer korrespondierenden schrägen Oberfläche der Oberseite des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils anzuschmiegen. Vorteilhaft wird auf diese Weise sichergestellt, dass sich durch das Verrasten eine durchgehende Anlage des elastischen Materials an der Oberseite ergibt und etwaige Toleranzen durch das elastische Material ausgeglichen werden.According to an advantageous embodiment, the second arm has a sealing section, the elastic material extending into the sealing section. This sealing section ensures a seal in an area of the upper side of the first and / or adjacent to the second arm second longitudinal member profile. In particular, the sealing section can be provided in the form of an inclined inner surface section. In this case, the sealing section is designed to nestle against a corresponding inclined surface of the top of the first and / or second longitudinal member profile when it is latched. In this way it is advantageously ensured that the latching results in a continuous contact of the elastic material on the upper side and any tolerances are compensated for by the elastic material.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Innenfläche zumindest eine Ausnehmung auf, in welcher das elastische Material aufgenommen ist. Insbesondere ist die Ausnehmung zumindest über einen gewissen Flächenabschnitt ausgebildet. Beispielsweise kann es sich bei der Ausnehmung um eine Tasche, Nut oder Stufe an der Innenfläche handeln. Die Ausnehmung kann sich nur über einen Teil der Innenfläche oder über die gesamte Innenfläche erstrecken. Das elastische Material in der Ausnehmung weist vorzugsweise eine im Vergleich zu der Ausnehmung größere Höhe auf, so dass es über die Ausnehmung hinausragt und an der Innenfläche vorsteht. Auf diese Weise kann das elastische Material einerseits seine Dichtwirkung entfalten und andererseits in gewissem Maße auch Toleranzen ausgleichen.According to one embodiment, the inner surface has at least one recess in which the elastic material is received. In particular, the recess is formed at least over a certain surface section. For example, the recess can be a pocket, groove or step on the inner surface. The recess can extend over only part of the inner surface or over the entire inner surface. The elastic material in the recess preferably has a greater height than the recess, so that it projects beyond the recess and protrudes on the inner surface. In this way, the elastic material can, on the one hand, develop its sealing effect and, on the other hand, also compensate for tolerances to a certain extent.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Steg zur Beaufschlagung des Rastmittels mit einer Vorspannkraft bombiert ausgebildet. Auf diese Weise wird erreicht, dass der Steg im eingerasteten Zustand der Dichtungsspange, in welchem der Steg entgegen der Bombierung vorgespannt ist, die für einen idealen Formschluss gewünschte Form, beispielsweise im Falle einer geraden Oberseite der Längsträgerprofile eine gerade Form, aufweist.According to an advantageous embodiment, the web is designed to act on the locking means with a pretensioning force cambered. In this way it is achieved that the web in the locked state of the sealing clip, in which the web is pretensioned against the crown, has the shape desired for an ideal form fit, for example a straight shape in the case of a straight upper side of the longitudinal member profiles.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform einer Überdachungsvorrichtung ist der erste Arm der Dichtungsspange in einem ersten Profilabschnitt eingehängt. Es kann sich dabei um einen ersten Profilabschnitt des ersten Längsträgerprofils oder des zweiten Längsträgerprofils oder vorzugsweise beider Längsträgerprofile handeln. Der erste Profilabschnitt weist dazu insbesondere eine zu dem Einhängmittel korrespondierende Form auf, die ein Hintergreifen des ersten Profilabschnitts mit dem Einhängmittel zulässt.According to an advantageous embodiment of a canopy device, the first arm of the sealing clip is suspended in a first profile section. It can be a first profile section of the first longitudinal member profile or the second longitudinal member profile or preferably both longitudinal member profiles. For this purpose, the first profile section has, in particular, a shape corresponding to the suspension means, which allows the suspension means to engage behind the first profile section.

Vorzugsweise sind das erste Längsträgerprofil und das zweite Längsträgerprofil fluchtend miteinander ausgerichtet. Beispielsweise können die Längsträgerprofile dazu mit Verbindungsstiften verbunden werden, welche insbesondere in Schraubkanälen der Profile aufgenommen sein können.The first longitudinal member profile and the second longitudinal member profile are preferably aligned with one another. For example, the longitudinal support profiles can be connected with connecting pins for this purpose, which can in particular be received in screw channels of the profiles.

Insbesondere bei einer solch fluchtenden Ausrichtung kann der erste Arm sowohl in den ersten Profilabschnitt des ersten Längsträgerprofils als auch in den ersten Profilabschnitt des zweiten Längsträgerprofils eingehängt vorgesehen sein.In particular, with such an aligned alignment, the first arm can be provided suspended both in the first profile section of the first longitudinal member profile and in the first profile section of the second longitudinal member profile.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der zweite Arm der Dichtungsspange in einem zweiten Profilabschnitt verrastet. Es kann sich dabei um einen zweiten Profilabschnitt des ersten Längsträgerprofils oder vorzugsweise des zweiten Längsträgerprofils oder beider Längsträgerprofile handeln. Der zweite Profilabschnitt weist dazu vorzugsweise ein zu dem Rastmittel korrespondierendes Gegenrastmittel auf. Bevorzugt ist der zweite Arm, insbesondere im Falle der fluchtenden Ausrichtung der Längsträgerprofile, sowohl in dem zweiten Profilabschnitt des ersten Längsträgerprofils als auch in dem zweiten Profilabschnitt des zweiten Längsträgerprofils verrastet.According to a further embodiment, the second arm of the sealing clip is locked in a second profile section. It can be a second profile section of the first longitudinal member profile or preferably of the second longitudinal member profile or of both longitudinal member profiles. For this purpose, the second profile section preferably has a counter-locking means corresponding to the locking means. Preferably, the second arm, in particular in the case of the aligned alignment of the longitudinal support profiles, is latched both in the second profile section of the first longitudinal support profile and in the second profile section of the second longitudinal support profile.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Überdachungsvorrichtung ist der erste Profilabschnitt an einer Sichtseite und der zweite Profilabschnitt an einer im montierten Zustand verdeckten Seite der Längsträgerprofile vorgesehen. Auf diese Weise ist an der Sichtseite vorteilhaft kein Gegenrastmittel notwendig, welches unter Designaspekten nachteilig wäre. Stattdessen kann vorteilhaft der optisch gleichmäßig ausgebildete und somit unter Designaspekten leicht in die äußere Erscheinung integrierbare zweite Arm an einer gleichmäßigen Kontur der Sichtseite eingehängt werden, wozu insbesondere keine lokale Veränderung des ersten Profilabschnitts notwendig ist. Die Verrastung wird somit an einen im montierten Zustand unsichtbaren Bereich verlagert, in dem es nicht auf Designaspekte ankommt. Insbesondere sind das erste Längsträgerprofil und das zweite Längsträgerprofil als Wandanschlussprofile ausgebildet. Der zweite Profilabschnitt ist dabei an der Wandanschlussseite vorgesehen. Ferner können das erste Längsträgerprofil und das zweite Längsträgerprofil als Teil einer aus zwei an einer Flachseite zusammengefügten Längsträgerprofilen gebildeten Firstpfette ausgebildet sein, wobei der zweite Profilabschnitt an der Flachseite vorgesehen ist.According to an advantageous embodiment of the canopy device, the first profile section is provided on a visible side and the second profile section is provided on a side of the longitudinal support profiles that is concealed in the assembled state. In this way, no counter-latching means is advantageously necessary on the visible side, which would be disadvantageous from a design point of view. Instead, the optically uniformly designed and thus easily integrated into the external appearance from a design point of view, the second arm can advantageously be hung on a uniform contour of the visible side, for which in particular no local change of the first profile section is necessary. The locking is thus relocated to an area that is invisible in the assembled state and in which design aspects are not important. In particular, the first longitudinal member profile and the second longitudinal member profile are designed as wall connection profiles. The second profile section is provided on the wall connection side. Furthermore, the first longitudinal member profile and the second longitudinal member profile can be designed as part of a ridge purlin formed from two longitudinal member profiles joined together on a flat side, the second profile section being provided on the flat side.

Gemäß einer Ausführungsform weist das erste und/oder zweite Längsträgerprofil an seiner Oberseite einen Abdeckvorsprung auf, welcher in dem Stoßbereich von der Dichtungsspange vollständig abgedeckt ist. Ein vorderes Ende des Abdeckvorsprungs stellt dabei insbesondere den ersten Profilabschnitt dar, in welchen der erste Arm eingehängt wird. Der Abdeckvorsprung deckt beispielsweise den Bereich eines in das Längsträgerprofil einhängbaren Sparrenhalters von oben ab. Der Abdeckvorsprung bietet den Vorteil, dass die gesamte Mechanik des Sparrenhalters auf diese Weise vor Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen geschützt werden kann. Wenn der Abdeckvorsprung im Stoßbereich abgedichtet ist kann somit auch im Stoßbereich kein Wasser in den Bereich des Sparrenhalters vordringen.According to one embodiment, the first and / or second longitudinal member profile has a cover projection on its upper side, which is completely covered by the sealing clip in the joint area. A front end of the cover projection represents in particular the first profile section into which the first arm is suspended. The cover projection covers, for example, the area of a rafter bracket that can be suspended in the longitudinal member profile from above. The cover projection offers the advantage that the entire mechanics of the rafter bracket can be protected from moisture and weathering in this way. If the cover projection is sealed in the joint area, it can also no water can get into the area of the rafter bracket in the joint area.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der erste Arm an einem im montierten Zustand sichtbaren Abdeckvorsprung des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils eingehängt. Alternativ oder zusätzlich wird der zweite Arm an einer verdeckten Seite des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils verrastet. Somit ist eine besonders einfache und werkzeugfreie Montage ermöglicht, welche zudem unter Designaspekten vorteilhaft die Rastmittel in unsichtbaren Bereichen verborgen vorsieht.According to one embodiment of the method according to the invention, the first arm is suspended from a cover projection of the first and / or second longitudinal member profile that is visible in the assembled state. As an alternative or in addition, the second arm is latched onto a covered side of the first and / or second longitudinal member profile. A particularly simple and tool-free assembly is thus made possible, which, from a design point of view, also advantageously provides the latching means hidden in invisible areas.

Zusätzlich kann ausgehend von dem Abdeckvorsprung eine nach unten gerichtete Dichtung vorgesehen sein, die zwischen dem Sparrenhalter bzw. einem benachbarten Aufnahmeprofil und dem Abdeckvorsprung verläuft. Auf diese Weise ist auch an einer Vorderseite des Wandanschlusses ein Schutz vor eindringender Feuchtigkeit und auch vor eindringenden Insekten, eindringenden Staub und dergleichen gewährleistet.In addition, starting from the cover projection, a downwardly directed seal can be provided which runs between the rafter holder or an adjacent receiving profile and the cover projection. In this way, protection against penetrating moisture and also against penetrating insects, penetrating dust and the like is guaranteed on a front side of the wall connection.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vor dem Verrasten zunächst eine Montagelängsfuge der ersten und zweiten Längsträgerprofile mit einem Verfugungsmaterial verfugt. Bei einem Wandanschlussprofil kann dies eine Wandfuge, d. h. eine Fuge zwischen Wand und Wandanschlussprofil, oder bei einem Firstpfettenprofil eine Mittelfuge, d. h. eine Fuge zwischen zwei Rücken an Rücken angeordneten Längsträgerprofilen, sein. Anschließend wird der zweite Arm der Dichtungsspange zum Verrasten in das noch nicht ausgehärtete Verfugungsmaterial eingedrückt. Auf diese Weise wird das Verfugungsmaterial auch in etwaige Hohlräume zwischen Längsträgerprofil und Dichtungsspange gedrückt und so eine ergänzende Dichtfunktion geschaffen.According to one embodiment of the method according to the invention, a longitudinal assembly joint of the first and second longitudinal member profiles is first of all jointed with a jointing material before locking. In the case of a wall connection profile, this can be a wall joint, ie a joint between the wall and the wall connection profile, or in the case of a ridge purlin profile, a central joint, ie a joint between two longitudinal beam profiles arranged back to back. Then the second arm of the sealing clip is pressed into the not yet hardened jointing material to lock into place. In this way, the jointing material is also pressed into any cavities between the longitudinal member profile and the sealing clasp, thus creating an additional sealing function.

Gemäß einer Weiterbildung wird die Montagelängsfuge in dem Stoßbereich nach dem Verrasten ein zweites Mal mit Verfugungsmaterial verfugt. Das Verfugungsmaterial wird somit nochmals über die Dichtungsspange hinweg an der Montagelängsfuge aufgetragen. Somit wird im Falle eines Wandanschlussprofils auch eine Fuge zwischen der Dichtungsspange und der Wand und im Falle eines Firstpfettenprofils die Mittelfuge im Bereich der Dichtungsspange geschlossen.According to a further development, the longitudinal assembly joint in the joint area is jointed a second time with jointing material after locking. The jointing material is thus applied again over the sealing clip on the longitudinal assembly joint. Thus, in the case of a wall connection profile, a joint between the sealing clip and the wall and, in the case of a ridge purlin profile, the central joint in the area of the sealing clip is closed.

Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.The above configurations and developments can be combined with one another as desired, provided that it makes sense. Further possible configurations, developments and implementations of the invention also include combinations, not explicitly mentioned, of features of the invention described above or below with regard to the exemplary embodiments. In particular, the person skilled in the art will also add individual aspects as improvements or additions to the respective basic form of the present invention.

INHALTSANGABE DER ZEICHNUNGCONTENTS OF THE DRAWING

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht einer Dichtungsspange;
Fig. 2
eine Seitenansicht einer Dichtungsspange gemäß einer weiteren Ausführungsform;
Fig. 3
eine Unteransicht einer Dichtungsspange;
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung einer Längsträgeranordnung für eine Überdachungsvorrichtung;
Fig. 5
eine Querschnittansicht der Längsträgeranordnung nach Fig. 4;
Fig. 6A-D
Querschnittansichten von Schritten zur Abdichtung eines Stoßbereichs einer Längsträgeranordnung; und
Fig. 7
eine Querschnittsansicht einer Längsträgeranordnung gemäß einer weiteren Ausführungsform.
The present invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments specified in the schematic figures of the drawing. It shows:
Fig. 1
a schematic side view of a sealing clip;
Fig. 2
a side view of a sealing clip according to a further embodiment;
Fig. 3
a bottom view of a sealing clip;
Fig. 4
a perspective view of a longitudinal beam assembly for a canopy device;
Fig. 5
a cross-sectional view of the side member assembly according to FIG Fig. 4 ;
Figures 6A-D
Cross-sectional views of steps in sealing a joint area of a side rail assembly; and
Fig. 7
a cross-sectional view of a side rail arrangement according to a further embodiment.

Die beiliegenden Figuren der Zeichnung sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung. Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.The accompanying figures of the drawing are intended to provide a further understanding of the embodiments of the invention. They illustrate embodiments and, in conjunction with the description, serve to explain principles and concepts of the invention. Other embodiments and many of the advantages mentioned emerge with a view to the drawings. The elements of the drawings are not necessarily shown to scale with one another.

In den Figuren der Zeichnung sind gleiche, funktionsgleiche und gleich wirkende Elemente, Merkmale und Komponenten - sofern nichts Anderes ausgeführt ist - jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.In the figures of the drawing, identical, functionally identical and identically acting elements, features and components - unless stated otherwise - are each provided with the same reference symbols.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELENDESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Dichtungsspange 1. Fig. 1 shows a schematic side view of a sealing clip 1.

Die Dichtungsspange 1 dient zur Abdichtung eines Stoßes von Längsträgerprofilen. Insbesondere ist sie für die Abdichtung von Wandanschlussprofilen oder Firstpfettenprofilen von Überdachungsvorrichtungen, beispielsweise Terrassenüberdachungen, vorgesehen.The sealing clip 1 is used to seal a joint of longitudinal member profiles. In particular, it is intended for sealing wall connection profiles or ridge purlin profiles of roofing devices, for example patio roofs.

Die Dichtungsspange 1 weist einen Steg 2, einen an einer ersten Seite des Stegs 2 anschließenden ersten Arm 3 und einen an einer zweiten Seite des Stegs 2 anschließenden zweiten Arm 4 auf. Die beiden Arme stehen ausgehend vom Steg jeweils in einer gleichen Richtung vor.The sealing clip 1 has a web 2, a first arm 3 adjoining a first side of the web 2 and a second arm 4 adjoining a second side of the web 2. The two arms each protrude in the same direction, starting from the web.

Der erste Arm 3 ist zum Hintergreifen eines ersten Profilabschnitts eines Längsträgerprofils ausgebildet und weist dazu ein Einhängmittel 5 auf. Beispielhaft weist das Einhängmittel 5 hier eine runde bzw. gekrümmte Hakenform auf, welche einen seitlichen Abschnitt des Steges hinterschneidet. Selbstverständlich wären aber auch andere Arten von Einhängmitteln, insbesondere auch andere Hakenformen, denkbar.The first arm 3 is designed to engage behind a first profile section of a longitudinal member profile and has a suspension means 5 for this purpose. By way of example, the suspension means 5 here has a round or curved hook shape which undercuts a lateral section of the web. Of course, other types of suspension means, in particular other hook shapes, would also be conceivable.

Der zweite Arm ist zum Verrasten mit einem zweiten Profilabschnitt ausgebildet und weist dazu ein Rastmittel 6 auf. Beispielhaft ist das Rastmittel 6 hier als Rasthaken ausgebildet. Selbstverständlich wären aber auch andere Rastmittelarten, beispielsweise Rastausnehmungen oder -vorsprünge, federvorgespannte Elemente, z. B. Stifte oder Kugeln, oder dergleichen denkbar.The second arm is designed to latch with a second profile section and has latching means 6 for this purpose. For example, the locking means 6 is designed here as a locking hook. Of course, other types of locking means, for example locking recesses or projections, spring-loaded elements, e.g. B. pins or balls, or the like conceivable.

Der Steg 2 weist eine von den Armen 3, 4 abgewandte Oberfläche und eine der Oberfläche gegenüberliegende von den Armen 3, 4 seitlich begrenzte Innenfläche 7 auf.The web 2 has a surface facing away from the arms 3, 4 and an inner surface 7 which lies opposite the surface and is laterally delimited by the arms 3, 4.

Die Gestalt des ersten Arms 3 und des zweiten Arms 4 ist derart vorgesehen, dass der erste Arm 3 an einem ersten Profilabschnitt eines Längsträgerprofils einhängbar ist und die gesamte Dichtungsspange 1 dann in einem eingehängten Zustand drehbar ist, sodass der zweite Arm 4 mit dem Längsträgerprofil in Kontakt kommen und an einem zweiten Profilabschnitt des Längsträgerprofils einrasten kann.The shape of the first arm 3 and the second arm 4 is provided such that the first arm 3 can be suspended from a first profile section of a longitudinal member profile and the entire sealing clip 1 can then be rotated in a suspended state, so that the second arm 4 with the longitudinal member profile in Come into contact and can snap into a second profile section of the longitudinal member profile.

Die Gestalt der Dichtungsspange 1, insbesondere die Form der Innenfläche 7 und der Arme 3, 4, ist auf das jeweilige Profil derart abgestimmt, dass in einem verrasteten Zustand die Innenfläche 7 formschlüssig auf dem Profil aufliegt. Das Rastmittel 6 des zweiten Arms 4 ist dabei derart ausgelegt, dass es im Stande ist, eine Vorspannkraft auf den Steg 2 aufzubringen, welche die Innenfläche 7 an das Profil andrückt.The shape of the sealing clip 1, in particular the shape of the inner surface 7 and the arms 3, 4, is matched to the respective profile in such a way that the inner surface 7 rests positively on the profile in a locked state. The locking means 6 of the second arm 4 is designed in such a way that it is able to apply a pretensioning force to the web 2, which presses the inner surface 7 against the profile.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Dichtungsspange gemäß einer weiteren Ausführungsform. Fig. 2 shows a side view of a sealing clip according to a further embodiment.

Auch bei dieser Ausführungsform sind, wie bereits in Bezug auf Fig. 1 erläutert, ein Steg 2, ein erster Arm 3 mit einem gekrümmt hakenförmigen Einhängmittel 5 sowie ein zweiter Steg 4 mit einem rasthakenförmigen Rastmittel 6 vorgesehen.In this embodiment, too, as already with reference to FIG Fig. 1 explained, a web 2, a first arm 3 with a curved hook-shaped suspension means 5 and a second web 4 with a latching hook-shaped latching means 6 are provided.

Im Unterschied zu Fig. 1 ist hier an der Innenfläche 7 ein elastisches Material 8 flächig angebracht. Das elastische Material dient zur verbesserten Abdichtung gegen ein Längsträgerprofil. Dazu ist ein von dem ersten Arm 3 zu dem zweiten Arm 4 durchgehender Streifen der Innenfläche 7 mit dem elastischen Material 8 bedeckt. An der ersten Seite des Stegs 2 erstreckt sich das elastische Material 8 bis in den ersten Arm 3 hinein und grenzt an das Einhängmittel 5, welches hier als zulaufend gekrümmter Rundhaken mit im Verlauf zunehmender Krümmung ausgebildet ist, an. Das elastische Material erstreckt sich somit in die Krümmung der Hakenform hinein, hier etwa bis zur Hälfte der Krümmung. In einem montierten Zustand reicht das elastische Material somit bis zu einem vordersten Punkt der Krümmung bzw. der gekrümmten Innenfläche und dichtet auf einem Längsträgerprofil somit über die gesamte Oberseite des Längsträgerprofils ab. Darüber hinaus dient das elastische Material im Bereich der Krümmung auch zum Toleranzausgleich, da es im Bereich der Krümmung nachgeben und somit etwaige Toleranzen bei der Profilbreite des Längsträgerprofils oder bei der Spangenbreite der Dichtungsspange sowie etwaige Unterschiede der Temperaturdehnung ausgleichen kann.In contrast to Fig. 1 Here, an elastic material 8 is attached to the inner surface 7 flat. The elastic material serves to improve the seal against a longitudinal member profile. For this purpose, a continuous strip of the inner surface 7 from the first arm 3 to the second arm 4 is covered with the elastic material 8. On the first side of the web 2, the elastic material 8 extends into the first arm 3 and adjoins the suspension means 5, which here is designed as a tapered, curved round hook with an increasing curvature. The elastic material thus extends into the curvature of the hook shape, here approximately up to half the curvature. In an assembled state, the elastic material thus extends to a foremost point of the curvature or the curved inner surface and thus seals on a longitudinal member profile over the entire upper side of the longitudinal member profile. In addition, the elastic material also serves to compensate for tolerances in the area of the curvature, since it is in the area of the curvature yield and thus compensate for any tolerances in the profile width of the side member profile or in the width of the clasp of the sealing clasp, as well as any differences in temperature expansion.

Der zweite Arm 4 weist abgesehen von dem Rastmittel 6 zusätzlich einen schräg verlaufenden Dichtabschnitt 14 auf, welcher mit einem schrägen Innenflächenabschnitt geformt ist. Das elastische Material 8 erstreckt sich bis in den Dichtabschnitt 14, sodass sich der Dichtabschnitt 14 mit dem elastischen Material 8 an eine Profilseitenkante eines Längsträgerprofils anschmiegen kann.Apart from the latching means 6, the second arm 4 also has an obliquely running sealing section 14 which is shaped with an oblique inner surface section. The elastic material 8 extends into the sealing section 14, so that the sealing section 14 with the elastic material 8 can nestle against a profile side edge of a longitudinal member profile.

Zur Aufnahme des elastischen Materials 8 ist eine Ausnehmung 15 an der Innenseite 7 vorgesehen, in welcher das elastische Material 8 aufgenommen, beispielsweise eingeklebt, ist. Das elastische Material 8 kann beispielsweise als ein elastomerer Streifen vorgesehen sein, welcher eine im Vergleich zu der Ausnehmung 15 größere Höhe aufweist. Somit steht das elastische Material 8 an der Innenseite 7 vor dem Material des Stegs 2 und der Arme 3, 4 vor, wie in Fig. 2 erkennbar.To accommodate the elastic material 8, a recess 15 is provided on the inside 7, in which the elastic material 8 is received, for example glued. The elastic material 8 can be provided, for example, as an elastomeric strip, which has a greater height than the recess 15. Thus, the elastic material 8 protrudes on the inside 7 in front of the material of the web 2 and the arms 3, 4, as in FIG Fig. 2 recognizable.

Der Steg 2 ist, in Fig. 2 mit bloßem Auge kaum erkennbar, leicht bombiert, d. h. mit einer leichten Krümmung ausgebildet, welche einer Vorschubrichtung des zweiten Arms 4 zum Einrasten entgegensteht. Auf diese Weise wird erreicht, dass bei einer geraden Oberseite 24 eines Längsträgerprofils der zweite Arm 4 im daran eingerasteten Zustand unter Vorspannung steht, sodass eine Vorspannkraft auf das Rastmittel 6 und damit auch eine entsprechende Reaktionskraft auf die Innenfläche 7 und den ersten Arm 3 wirkt. Auf diese Weise wird eine formschlüssige Anlage der Innenfläche 7 an dem abzudichten Profil sichergestellt und durch die Vorspannung eine mit dem elastischen Material 8 erzielbare Dichtwirkung verstärkt.The web 2 is in Fig. 2 Hardly visible to the naked eye, slightly cambered, ie formed with a slight curvature, which opposes a direction of advance of the second arm 4 for locking. In this way it is achieved that with a straight upper side 24 of a longitudinal member profile, the second arm 4 is pretensioned in the locked state, so that a pretensioning force acts on the latching means 6 and thus also a corresponding reaction force on the inner surface 7 and the first arm 3. In this way, a positive fit of the inner surface 7 on the profile to be sealed is ensured and a sealing effect that can be achieved with the elastic material 8 is reinforced by the prestress.

Fig. 3 zeigt eine Unteransicht einer Dichtungsspange 1. Fig. 3 shows a bottom view of a sealing clip 1.

In dieser Ansicht von unten, welche eine Draufsicht auf die Innenfläche 7 zeigt, erstrecken sich der erste Arm 3 und der zweite Arm 4 über die gesamte Länge des Stegs 2 und sind durch die Breite des Stegs 2 voneinander beabstandet.In this view from below, which shows a plan view of the inner surface 7, the first arm 3 and the second arm 4 extend over the entire length of the web 2 and are spaced from one another by the width of the web 2.

Über die Breite des Steges 2 hinweg erstrecken sich insgesamt drei Streifen 9, 10, 11 aus elastischem Material. Ein erster Streifen 9 erstreckt sich entlang einer ersten Längskante 12 der Innenfläche 7 und ein zweiter Streifen 10 entlang einer gegenüberliegenden zweiten Längskante 13 der Innenfläche 7. Dazwischen verläuft mittig ein dritter Streifen 11, der parallel zu dem ersten Streifen 9 und dem zweiten Streifen 10 angeordnet ist.A total of three strips 9, 10, 11 made of elastic material extend over the width of the web 2. A first strip 9 extends along a first longitudinal edge 12 of the inner surface 7 and a second strip 10 along an opposite, second longitudinal edge 13 of the inner surface 7. In between, a third strip 11 runs centrally, which is arranged parallel to the first strip 9 and the second strip 10 is.

Zwischen den drei Streifen 9, 10 und 11 ist jeweils ein gleichmäßiger Abstand 16 vorgesehen. Die ersten und zweiten Streifen 9, 10 dienen der primären Rückhaltung von Feuchtigkeit. Der mittlere Streifen 11 dient zur Abdeckung eines Stoßes, insbesondere eines Stumpfstoßes, vollständig ab. Der Abstand 16 bildet somit eine Schneise, in der sich etwaige an dem ersten oder zweiten Streifen 9, 10 trotz der Abdichtung eindringende oder kondensierende Feuchtigkeit sammeln und gegebenenfalls wieder verflüchtigen kann.An even distance 16 is provided between the three strips 9, 10 and 11. The first and second strips 9, 10 serve the primary retention of moisture. The middle strip 11 serves to cover a joint, in particular a butt joint, completely. The distance 16 thus forms a lane in which any moisture that penetrates or condenses on the first or second strip 9, 10 despite the seal can collect and possibly evaporate again.

Bei einer weiteren Ausführungsform wäre es auch denkbar, den durch das vorstehende elastische Material 8 im Bereich des Abstandes 16 entstehenden Zwischenraum mit einem zusätzlichen Dichtmittel, beispielsweise Silikon oder dergleichen, zu füllen.In a further embodiment, it would also be conceivable to fill the intermediate space created by the protruding elastic material 8 in the region of the spacing 16 with an additional sealing agent, for example silicone or the like.

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Längsträgeranordnung 20 für eine Überdachungsvorrichtung. Fig. 4 shows a perspective view of a longitudinal beam assembly 20 for a canopy device.

Die Längsträgeranordnung 20 weist ein erstes Längsträgerprofil 21 und ein in einem Stoßbereich 22 direkt daran anschließendes zweites Längsträgerprofil 23 auf. In dem Stoßbereich 22 ist eine Oberseite 24 der Längsträgerprofile 21, 23 mit einer Dichtungsspange 1 gemäß Fig. 2 oder 3 abgedichtet.The longitudinal member arrangement 20 has a first longitudinal member profile 21 and a second longitudinal member profile 23 directly adjoining it in a joint area 22. In the joint area 22, an upper side 24 of the longitudinal member profiles 21, 23 with a sealing clip 1 is shown in FIG Fig. 2 or 3 sealed.

Bei der dargestellten Ausführungsform handelt es sich bei den Längsträgerprofilen 21, 23 um Wandanschlussprofile für eine Terrassenüberdachung. Die Längsträgeranordnung 20 ist somit als mehrteiliger bzw. zusammengesetzter Wandanschluss für eine Terrassenüberdachung ausgebildet. Dargestellt ist hier die Vorderseite bzw. Sichtseite des Wandanschlusses.In the embodiment shown, the longitudinal support profiles 21, 23 are wall connection profiles for a patio roof. The longitudinal beam arrangement 20 is thus designed as a multi-part or composite wall connection for a patio roof. The front or visible side of the wall connection is shown here.

Die Längsträgerprofile 21, 23 sind in einem Stumpfstoß zueinander angeordnet und schließen direkt aneinander an, vorzugsweise in vollständiger Überdeckung und mit einem technischen Nullspalt. Zur möglichst toleranzfreien Herstellung eines derartigen Stumpfstoßes sind die Längsträgerprofile mit Verbindungsstiften 32 verbunden, welche in Schraubkanälen der jeweiligen Profile eingebracht sind und die Längsträgerprofile somit bündig zueinander ausrichten. Insbesondere sind zumindest zwei, vorzugsweise zumindest drei derartiger Verbindungsstifte 32 vorgesehen. Die Verbindungsstifte tragen ferner zum Erhalt der Traglast des Wandanschlusses über den Stoß hinweg bei.The longitudinal support profiles 21, 23 are arranged in a butt joint to one another and directly adjoin one another, preferably with complete overlap and with a technical zero gap. In order to produce such a butt joint with as little tolerance as possible, the longitudinal support profiles are connected with connecting pins 32 which are inserted in screw channels of the respective profiles and thus align the longitudinal support profiles flush with one another. In particular, at least two, preferably at least three, such connecting pins 32 are provided. The connecting pins also help maintain the load-bearing capacity of the wall connection across the joint.

Die Längsträgerprofile 21, 23 weisen einen zur Lagerung des Sparrenhalters 3 ausgebildeten Lagerprofilabschnitt 18 auf. Der Lagerprofilabschnitt 18 ist mit einer abschnittsweise runden Form gebildet, hier beispielhaft einer hohlen Kreiszylinderform, welche einteilig über Stützstreben 19 an einen Wandanschlussbereich der Längsträgerprofile 21, 22 angebunden ist. Der Lagerprofilabschnitt 18 ist dementsprechend vorzugsweise einteilig mit den übrigen Teilen des jeweiligen Längsträgerprofils 21 oder 22 ausgebildet.The longitudinal support profiles 21, 23 have a bearing profile section 18 designed to support the rafter bracket 3. The bearing profile section 18 is formed with a partially round shape, here for example a hollow circular cylinder shape, which is connected in one piece via support struts 19 to a wall connection area of the longitudinal support profiles 21, 22. The bearing profile section 18 is accordingly preferably formed in one piece with the other parts of the respective longitudinal member profile 21 or 22.

Die Längsträgerprofile 21, 22 sind beispielhaft als Strangpressprofile ausgebildet, insbesondere aus Aluminium. Andere strangpressbare Werkstoffe, beispielsweise Kunststoffe, wären alternativ oder zusätzlich ebenfalls denkbar.The longitudinal support profiles 21, 22 are designed, for example, as extruded profiles, in particular made of aluminum. Other extrudable materials, for example plastics, would alternatively or additionally also be conceivable.

Die Längsträgerprofile 21, 22 weisen beispielhaft zwei Einführabschnitte 17 auf, die zum Einführen eines Sparrenhalters vorgesehen sind. In diesen Einführabschnitten 7 ist der Lagerprofilabschnitt 4 lokal ausgenommen, hier beispielhaft mit einer sekantenartigen Ausnehmung.The longitudinal support profiles 21, 22 have, for example, two insertion sections 17 which are provided for inserting a rafter holder. The bearing profile section 4 is locally cut out in these insertion sections 7, here by way of example with a secant-like recess.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Einführabschnitt 17 in Anschluss an den Stoßbereich 22 angeordnet, sodass das Einführen eines Sparrenhalters beidseits neben dem Stoßbereich möglich ist. Selbstverständlich würde für die Funktion des Einführens aber auch ein einzelner bzw. einseitig vorgesehener Einführabschnitt 7 ausreichen.In the embodiment shown, the insertion sections 17 are arranged adjacent to the joint area 22 so that a rafter holder can be inserted on both sides next to the joint area. Of course, a single or one-sided insertion section 7 would also be sufficient for the insertion function.

In dem Stoßbereich 22 ist eine optionale Rastkerbe 29 vorgesehen, welche als Rastmittel zum Verrasten eines Sparrenhalters vorgesehen ist. Die Rastkerbe 29 ist hier beispielhaft durch jeweils eine Ausnehmung an beiden Enden der Längsträgerprofile 21, 23 in den Lagerprofilabschnitt 18 ausgebildet, sodass sie sich direkt in dem Spalt befindet. Auf diese Weise kann ein Sparrenhalter in dem Stoßbereich in Längsrichtung festgelegt werden, wobei eine Drehung um den Lagerprofilabschnitt 18 nach wie vor möglich ist.In the joint area 22, an optional locking notch 29 is provided, which is provided as a locking means for locking a rafter holder. The locking notch 29 is here, for example, formed by a recess at both ends of the longitudinal member profiles 21, 23 in the bearing profile section 18 so that it is located directly in the gap. In this way, a rafter holder can be fixed in the longitudinal direction in the joint area, rotation around the bearing profile section 18 still being possible.

Die Längsträgerprofile 21, 23 weisen an ihrer Oberseite 24 einen Abdeckvorsprung 30 auf. Der Abdeckvorsprung 30 deckt den Bereich des Lagerprofilabschnitts 18 und eines etwaigen darin eingehängten Sparrenhalters zumindest überwiegend von oben ab. Der Abdeckvorsprung 30 bietet den Vorteil, dass die gesamte Mechanik auf diese Weise vor Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen geschützt werden kann. In dem Stoßbereich 22 ist der Abdeckvorsprung 30 von der Dichtungsspange vollständig abgedeckt, sodass dieser Schutz auch im Stoßbereich 22 besteht.The longitudinal support profiles 21, 23 have a cover projection 30 on their upper side 24. The cover projection 30 at least predominantly covers the area of the bearing profile section 18 and any rafter bracket suspended therein from above. The cover projection 30 offers the advantage that the entire mechanism can be protected from moisture and weathering in this way. In the joint area 22, the cover projection 30 is completely covered by the sealing clip, so that this protection also exists in the joint area 22.

Fig. 5 zeigt eine Querschnittansicht der Längsträgeranordnung nach Fig. 4. Fig. 5 FIG. 13 shows a cross-sectional view of the side rail assembly of FIG Fig. 4 .

In dieser Darstellung sind einerseits die Verbindungstifte 32 und andererseits die Position der Dichtungsspange 1 an dem jeweiligen Längsträgerprofil 21, 23 gut zu erkennen. Da sich die Dichtungsspange 1 über den Stoßbereich 22 hinweg erstreckt, gilt die Querschnittansicht für beide Längsträgerprofile 21, 23 im Stoßbereich 22 gleichermaßen.In this illustration, the connecting pins 32 on the one hand and the position of the sealing clip 1 on the respective longitudinal member profile 21, 23 on the other hand can be clearly seen. Since the sealing clip 1 extends over the joint area 22, the cross-sectional view applies equally to both longitudinal member profiles 21, 23 in the joint area 22.

Die Dichtungsspange 1 ist mit dem ersten Arm 3 in einem ersten Profilabschnitt 25 des jeweiligen Längsträgerprofils 21, 23 eingehängt. Der zweite Arm 4 der Dichtungsspange 1 ist in einem zweiten Profilabschnitt 26 des Längsträgerprofils 21, 23 verrastet.The sealing clip 1 is suspended with the first arm 3 in a first profile section 25 of the respective longitudinal member profile 21, 23. The second arm 4 of the sealing clip 1 is locked in a second profile section 26 of the longitudinal member profile 21, 23.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist der erste Profilabschnitt 25 durch das an der Sichtseite angeordnete vordere Ende des Abdeckvorsprungs 30 gebildet, welches durch das Einhängmittel 5 des ersten Arms 3 in Form eines runden Hakens formschlüssig umgriffen bzw. hintergriffen wird.In the embodiment shown, the first profile section 25 is formed by the front end of the cover projection 30 arranged on the visible side, which is positively encompassed or engaged from behind by the suspension means 5 of the first arm 3 in the form of a round hook.

Der zweite Profilabschnitt 26 ist an einer im montierten Zustand verdeckten Seite der Längsträgerprofile 21, 23 im Wandanschlussbereich vorgesehen, welcher ein zu dem als Rasthaken ausgebildeten Rastmittel 6 des zweiten Arms 4 korrespondierendes Gegenrastmittel 31 in Form einer Rastausnehmung aufweist. In einem montierten Zustand ist die Verrastung somit von außen unsichtbar.The second profile section 26 is provided on a side of the longitudinal member profiles 21, 23 in the wall connection area that is concealed in the assembled state, which has a counter-locking means 31 in the form of a locking recess corresponding to the locking means 6 of the second arm 4, which is designed as a locking hook having. In an assembled state, the locking is therefore invisible from the outside.

Die Fig. 6A-D zeigen Querschnittansichten von Schritten zur Abdichtung eines Stoßbereichs 22 einer Längsträgeranordnung 20.The Figures 6A-D 12 show cross-sectional views of steps for sealing a joint area 22 of a side rail assembly 20.

Fig. 6A zeigt eine Seitenansicht zweier in einem Stumpfstoß an einer Wand 33 montierten Längsträgerprofile 21 und 23, wie in Bezug auf die Figuren 4 und 5 beschrieben. Die Längsträgeranordnung 20 bildet somit einen Wandanschluss für eine Überdachungsvorrichtung, beispielsweise einer Terrassenüberdachung. Figure 6A FIG. 11 shows a side view of two longitudinal member profiles 21 and 23 mounted in a butt joint on a wall 33, as in relation to FIG Figures 4 and 5 described. The longitudinal beam arrangement 20 thus forms a wall connection for a roofing device, for example a patio roof.

Die Längsträgerprofile 21, 23 sind beispielsweise durch zur besseren Übersichtlichkeit hier lediglich schematisiert dargestellte Schraubbolzen 34 in der Wand 33 verankert. Zwischen die Längsträgerprofile 21, 22 und die Wand 33 können bei der Montage Dichtmaterialien eingebracht werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit hinter den Wandanschluss zu vermeiden.The longitudinal beam profiles 21, 23 are anchored in the wall 33, for example, by screw bolts 34, which are only shown schematically here for better clarity. Sealing materials can be introduced between the longitudinal support profiles 21, 22 and the wall 33 during assembly in order to prevent moisture from penetrating behind the wall connection.

Nach der Montage wird üblicherweise über die gesamte Länge des Wandanschlusses eine Montagelängsfuge 27 der Längsträgerprofile 21, 23 mit einem Verfugungsmaterial 28, beispielsweise Silikon, verfugt. Allerdings wäre es auch denkbar, ohne eine derartige Verfugung auszukommen.After assembly, a longitudinal assembly joint 27 of the longitudinal support profiles 21, 23 is usually jointed with a jointing material 28, for example silicone, over the entire length of the wall connection. However, it would also be conceivable to do without such a joint.

Sofern, wie beispielsweise in der Konfiguration nach Fig. 5 gezeigt, mehrere Längsträgerprofile 21, 23 in einer Stoßanordnung vorgesehen sind, wird ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Abdichtung eines Stoßbereichs 22 eines ersten und eines zweiten Längsträgerprofils 21, 23 vorgesehen. Das Verfahren umfasst dabei einen ersten Schritt des Einhängens des ersten Armes 3 der Dichtungsspange 1 gemäß Fig. 1 bis 3 an dem ersten Profilabschnitt 25. In einem zweiten Schritt wird der zweite Arm 4 der Dichtungsspange 1 an einem zweiten Profilabschnitt 26 verrastet.If, for example, in the configuration according to Fig. 5 As shown, several longitudinal member profiles 21, 23 are provided in a joint arrangement, a method according to the invention for sealing a joint area 22 of a first and a second longitudinal member profile 21, 23 is provided. The method comprises a first step of hanging the first arm 3 of the sealing clip 1 according to FIG Figs. 1 to 3 at the first profile section 25. In a second step, the second arm 4 of the sealing clip 1 is latched onto a second profile section 26.

Wie in Bezug auf Fig. 4 und 5 beschrieben, ist der erste Profilabschnitt insbesondere an einem Abdeckvorsprung 30 der Längsträgerprofile 21, 23 vorgesehen. Da die Dichtungsspange 1 sich über einen Stoßbereich 22 der Längsträgerprofil 21, 23 erstreckt, wird sie an dem Abdeckvorsprung 30 vorzugsweise über den Stoßbereich 22 hinweg und somit an beiden Längsträgerprofilen 21, 23 gleichzeitig eingehängt.As in relation to Figures 4 and 5 described, the first profile section is provided in particular on a cover projection 30 of the longitudinal member profiles 21, 23. Since the sealing clip 1 extends over a joint area 22 of the side member profiles 21, 23, it is hung on the cover projection 30, preferably across the joint area 22 and thus on both side member profiles 21, 23 at the same time.

Der zweite Profilabschnitt 26 befindet sich insbesondere an einer verdeckten Wandanschlussseite der Längsträgerprofile 21, 23. Auch hier wird die Dichtungsspange 1 vorzugsweise über den Stoßbereich 22 hinweg und somit an beiden Längsträgerprofilen 21, 23 verrastet.The second profile section 26 is located in particular on a concealed wall connection side of the longitudinal member profiles 21, 23. Here, too, the sealing clip 1 is preferably latched across the joint area 22 and thus to both longitudinal member profiles 21, 23.

Zum Einhängen der Dichtungsspange 1 wird diese zunächst schräg an dem ersten Profilabschnitt 25 angesetzt, wie in Fig. 6B dargestellt. Ein vorderes Ende des Abdeckvorsprungs 30 wird dabei in die Einhängemittel 5, hier beispielhaft einen zulaufend gekrümmten Haken, des ersten Arms 3 eingeführt.To hang in the sealing clip 1, it is first attached at an angle to the first profile section 25, as shown in FIG Figure 6B shown. A front end of the cover projection 30 is inserted into the suspension means 5, here, for example, a tapering curved hook, of the first arm 3.

Zum anschließenden Verrasten wird die Dichtungsspange 1 um das vordere Ende des Abdeckvorsprungs 30 rotiert, sodass der zweite Arm 4 mit seinem Rastmittel 6 in Eingriff mit dem zweiten Profilabschnitt 26 gelangt, wie in Fig. 6C dargestellt. Auf diese Weise wird die Dichtungsspange 1, welche im Bereich des Stegs 2 leicht bombiert ausgebildet ist, gegen die Oberfläche der Längsträgerprofile 21, 23 vorgespannt und damit eine Dichtwirkung an der Grenzfläche zwischen der Innenfläche 7 bzw. dem daran vorgesehenen elastischen Material 8 und der Oberseite 24 der Längsträgerprofile 21, 23 erzielt. Ferner wird der Dichtabschnitt 14 mit seiner schrägen Innenfläche in Anlage mit einem korrespondierenden schrägen Abschnitt der Oberseite 24 der Längsträgerprofile 21, 23 gebracht.For the subsequent locking, the sealing clip 1 is rotated around the front end of the cover projection 30 so that the second arm 4 with its locking means 6 comes into engagement with the second profile section 26, as in FIG Figure 6C shown. In this way, the sealing clip 1, which is slightly cambered in the area of the web 2, is pretensioned against the surface of the longitudinal beam profiles 21, 23 and thus a sealing effect at the interface between the inner surface 7 or the elastic material 8 provided thereon and the top 24 of the longitudinal member profiles 21, 23 achieved. Furthermore, the inclined inner surface of the sealing section 14 is brought into contact with a corresponding inclined section of the upper side 24 of the longitudinal member profiles 21, 23.

Vorzugsweise wird zum Verrasten der zweite Arm 4 an der Montagelängsfuge 27 in das noch nicht ausgehärtete Verfugungsmaterial 28 eingedrückt. Somit verteilt sich das für Verfugungsmaterial um das Rastmittel 6 und den zweiten Arm 4, sodass der zweite Arm 4 vorteilhaft gegenüber der Wand 33 abgedichtet wird. Um eine Abdichtung nach oben sicherzustellen, wird die Montagelängsfuge 27 in dem Stoßbereich 22 nach dem Verrasten zusätzlich ein zweites Mal mit Verfugungsmaterial 28 verfugt. Dazu wird das Verfugungsmaterial 28 nochmals über die Dichtungsspange 1 hinweg an der Montagefuge 27 aufgebracht, wie in Fig. 6D dargestellt, sodass der zweite Arm 4 an der Oberfläche der Dichtungsspange 1 mit Verfugungsmaterial 28 abgedeckt und die Dichtheit der Montagelängsfuge 27 somit auch im Stoßbereich 22 sichergestellt ist.In order to lock it in place, the second arm 4 is preferably pressed into the not yet hardened jointing material 28 at the longitudinal assembly joint 27. The grouting material is thus distributed around the locking means 6 and the second arm 4, so that the second arm 4 is advantageously sealed off from the wall 33. In order to ensure a seal at the top, the longitudinal assembly joint 27 in the joint area 22 is additionally jointed a second time with jointing material 28 after it has been locked. For this purpose, the jointing material 28 is once again applied over the sealing clip 1 to the assembly joint 27, as in FIG Figure 6D shown so that the second arm 4 is covered on the surface of the sealing clip 1 with jointing material 28 and the tightness of the longitudinal assembly joint 27 is thus also ensured in the joint area 22.

Fig. 7 zeigt eine Querschnittsansicht einer Längsträgeranordnung 20' gemäß einer weiteren Ausführungsform. Fig. 7 Figure 12 shows a cross-sectional view of a side rail assembly 20 'according to a further embodiment.

Diese Ausführungsform unterscheidet sich von Fig. 4 bis 6 dadurch, dass es sich bei den Längsträgerprofilen 21, 23 hier um keinen Wandanschluss, sondern um eine Firstpfette handelt. Zur Bildung einer Firstpfette sind jeweils zwei Längsträgerprofile lateral Rücken an Rücken zueinander angeordnet und miteinander befestigt, beispielsweise mittels hier zur besseren Übersicht nur schematisch dargestellter Schraubbolzen 34. Die aneinander angeordneten Längsträgerprofile verlaufen parallel zueinander, sodass in einem Stoßbereich 22 jeweils zwei Längsträgerprofil parallel zueinander einen Stumpfstoß bilden. Die verdeckte Seite der Längsträgerprofile 21, 23 stellt hier somit eine Mittelebene der Firstpfette dar.This embodiment differs from Figures 4 to 6 in that the longitudinal member profiles 21, 23 are not a wall connection here, but a ridge purlin. To form a ridge purlin, two longitudinal member profiles are arranged laterally back to back to one another and fastened to one another, for example by means of screw bolts 34, which are only shown schematically here for a better overview form. The hidden side of the side member profiles 21, 23 thus represents a central plane of the ridge purlin.

Auch bei einer Firstpfette kann eine Montagelängsfuge an der Oberseite 24 der Längsträgerprofile 21, 23 in der in Bezug auf Fig. 6 erläuterten Weise abgedichtet werden. Ein Verfugungsmaterial 28 wird dabei in die Längsfuge an der Oberseite 30 zwischen die beiden Rücken an Rücken angeordneten Längsträgerprofile eingebracht. Insbesondere werden dann zwei gegenüberliegende Dichtungsspangen 1 in das noch nicht ausgehärtete Verfugungsmaterial 28 eingedrückt und die Montagefuge im Stoßbereich 22 anschließend nochmals über die Dichtungsspangen 1 hinweg verfugt.In the case of a ridge purlin, too, a longitudinal assembly joint on the upper side 24 of the longitudinal member profiles 21, 23 in the manner referred to in FIG Fig. 6 explained way are sealed. A jointing material 28 is introduced into the longitudinal joint on the upper side 30 between the two longitudinal member profiles arranged back to back. In particular, two opposing sealing clips 1 are then pressed into the not yet hardened jointing material 28 and the assembly joint in the joint area 22 is then once again joined over the sealing clips 1.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend vollständig beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.Although the present invention has been fully described above on the basis of preferred exemplary embodiments, it is not restricted thereto, but rather can be modified in a wide variety of ways.

Beispielsweise muss das Einhängmittel 5 nicht notwendigerweise als runder Haken ausgebildet sein. Vielmehr sind unterschiedlichste mit dem ersten Profilabschnitt 25 korrespondierende Formen denkbar, wobei es vorwiegend auf den Formschluss bzw. das Hintergreifen zur formschlüssigen Befestigung im verrasteten Zustand ankommt.For example, the suspension means 5 does not necessarily have to be designed as a round hook. Rather, a wide variety of shapes corresponding to the first profile section 25 are conceivable, with the form-fitting or engaging behind for the form-fitting fastening in the locked state being important.

Selbiges gilt für die Ausbildung der Rastmittel 6, welche nicht notwendigerweise als Rasthaken vorgesehen sein müssen. Stattdessen können unterschiedlichste Rastmittelarten vorgesehen sein, wobei es vorwiegend auf die dadurch aufbringbare Vorspannung der Dichtungsspange 1 zur Gewährleistung der Abdichtung mit der Oberseite 24 der Längsträgerprofile ankommt.The same applies to the design of the locking means 6, which do not necessarily have to be provided as locking hooks. Instead, the most varied types of latching means can be provided, the pretensioning of the sealing clip 1 that can thereby be applied to ensure sealing with the upper side 24 of the longitudinal member profiles.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
DichtungsspangeSealing clip
22
Stegweb
33
erster Armfirst arm
44th
zweiter Armsecond arm
55
EinhängemittelSuspension means
66th
RastmittelLocking means
77th
InnenflächeInner surface
88th
elastisches Materialelastic material
99
erster Streifenfirst strip
1010
zweiter Streifensecond strip
1111
dritter Streifenthird strip
1212
LängskanteLong edge
1313
Pfeilarrow
1414th
DichtabschnittSealing section
1515th
AusnehmungRecess
1616
Abstanddistance
1717th
EinführabschnittLead-in section
1818th
LagerprofilabschnittBearing profile section
1919th
StützstrebeSupport strut
20, 2020, 20
LängsträgeranordnungSide member assembly
2121st
LängsträgerprofilSide member profile
2222nd
StoßbereichShock area
2323
LängsträgerprofilSide member profile
2424
OberseiteTop
2525th
erster Profilabschnittfirst profile section
2626th
zweiter Profilabschnittsecond profile section
2727
MontagelängsfugeLongitudinal assembly joint
2828
VerfugungsmaterialGrouting material
2929
RastkerbeNotch
3030th
AbdeckvorsprungCover protrusion
3131
GegenrastmittelCounter-locking means
3232
VerbindungsstiftConnecting pin
3333
Wandwall

Claims (15)

Dichtungsspange (1) zur Abdichtung eines Stoßes von Längsträgerprofilen für eine Überdachungsvorrichtung, mit: einem Steg (2); einem an einer ersten Seite des Stegs (2) anschließenden ersten Arm (3); einem an einer zweiten Seite des Stegs (2) anschließenden zweiten Arm (4); und einer durch den ersten und den zweiten Arm (3, 4) seitlich begrenzten Innenfläche (7), wobei die Innenfläche (7) als Dichtfläche vorgesehen ist, wobei der erste Arm (3) ein Einhängmittel (5) zum Hintergreifen eines ersten Profilabschnitts und der zweite Arm (4) ein Rastmittel (6) zum Verrasten mit einem zweiten Profilabschnitt aufweist. Sealing clip (1) for sealing a joint of longitudinal member profiles for a roofing device, with: a web (2); a first arm (3) adjoining a first side of the web (2); a second arm (4) adjoining a second side of the web (2); and an inner surface (7) laterally bounded by the first and the second arm (3, 4), the inner surface (7) being provided as a sealing surface, wherein the first arm (3) has a suspension means (5) for engaging behind a first profile section and the second arm (4) has a latching means (6) for latching with a second profile section. Dichtungsspange nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Innenfläche (7) ein elastisches Material (8) flächig angebracht ist.Sealing clip according to claim 1,
characterized,
that an elastic material (8) is flatly attached to the inner surface (7). Dichtungsspange nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein von dem ersten Arm (3) zu dem zweiten Arm (4) durchgehender Streifen der Innenfläche mit dem elastischen Material (8) bedeckt ist.Sealing clip according to claim 2,
characterized,
that a continuous strip of the inner surface from the first arm (3) to the second arm (4) is covered with the elastic material (8). Dichtungsspange nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein erster Streifen (9), ein zweiter Streifen (10) und ein dritter Streifen (11) aus elastischem Material (8) an der Innenfläche (7) vorgesehen sind, wobei der erste Streifen (9) entlang einer ersten Längskante (12) der Innenfläche (7), der zweite Streifen (10) entlang einer gegenüberliegenden zweiten Längskante (13) der Innenfläche (7) und der dritte Streifen (11) in Längsrichtung mittig an der Innenfläche (7) verläuft, wobei die Steifen (9, 10, 11) jeweils voneinander beabstandet sind.Sealing clip according to claim 3,
characterized,
that a first strip (9), a second strip (10) and a third strip (11) of elastic material (8) are provided on the inner surface (7), the first strip (9) along a first longitudinal edge (12) the inner surface (7), the second strip (10) along an opposite one second longitudinal edge (13) of the inner surface (7) and the third strip (11) runs in the longitudinal direction centrally on the inner surface (7), the strips (9, 10, 11) being spaced from one another. Dichtungsspange nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich das elastische Material (8) an der ersten Seite des Stegs (2) bis in den ersten Arm (3) erstreckt, insbesondere an das Einhängmittel (5) angrenzt und/oder der erste Arm (3) eine gekrümmte Hakenform aufweist und sich das elastische Material zumindest abschnittsweise in die Krümmung der Hakenform hinein erstreckt.Sealing clip according to one of claims 2 to 4,
characterized,
that the elastic material (8) on the first side of the web (2) extends into the first arm (3), in particular adjoins the suspension means (5) and / or the first arm (3) has a curved hook shape and is the elastic material extends at least in sections into the curvature of the hook shape. Dichtungsspange nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Arm (4) einen Dichtabschnitt (14), insbesondere in Form eines schrägen Innenflächenabschnitts, aufweist, wobei sich das elastische Material (8) bis in den Dichtabschnitt (14) erstreckt.Sealing clip according to one of claims 2 to 5,
characterized,
that the second arm (4) has a sealing section (14), in particular in the form of an inclined inner surface section, the elastic material (8) extending into the sealing section (14). Dichtungsspange nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Innenfläche (7) zumindest eine Ausnehmung (15) aufweist, in welcher das elastische Material (8) aufgenommen ist, wobei das elastische Material (8) eine im Vergleich zu der Ausnehmung (15) größere Höhe aufweist, so dass es an der Innenfläche(7) vorsteht.Sealing clip according to one of claims 2 to 6,
characterized,
that the inner surface (7) has at least one recess (15) in which the elastic material (8) is received, the elastic material (8) having a greater height than the recess (15), so that it is at the Inner surface (7) protrudes. Dichtungsspange nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Steg (2) zur Beaufschlagung des Rastmittels (6) mit einer Vorspannkraft bombiert ausgebildet ist.Sealing clip according to one of the preceding claims,
characterized,
that the web (2) is designed to act on the locking means (6) with a pretensioning force cambered. Längsträgeranordnung (20, 20') für eine Überdachungsvorrichtung, insbesondere Terrassenüberdachung, mit:
einem ersten Längsträgerprofil (21) und einem in einem Stoßbereich (22) direkt daran anschließenden zweiten Längsträgerprofil (23), wobei eine Oberseite (24) der Längsträgerprofile (21, 23) in dem Stoßbereich (22) mit einer Dichtungsspange (1) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche abgedichtet ist.Longitudinal beam arrangement (20, 20 ') for a roofing device, in particular a patio roof, with:
a first longitudinal member profile (21) and a second longitudinal member profile (23) directly adjoining it in a joint area (22), a top side (24) of the longitudinal member profiles (21, 23) in the joint area (22) with a sealing clip (1) according to a of the preceding claims is sealed. Längsträgeranordnung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Arm (3) der Dichtungsspange (1) in einem ersten Profilabschnitt (25) des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils (21, 23) eingehängt ist und der zweite Arm (4) der Dichtungsspange (1) in einem zweiten Profilabschnitt (26) des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils (21, 23) verrastet ist.Side member arrangement according to claim 9,
characterized,
that the first arm (3) of the sealing clip (1) is suspended in a first profile section (25) of the first and / or second longitudinal member profile (21, 23) and the second arm (4) of the sealing clip (1) is suspended in a second profile section ( 26) of the first and / or second longitudinal member profile (21, 23) is locked. Längsträgeranordnung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Profilabschnitt (25) an einer Sichtseite und der zweite Profilabschnitt (26) an einer im montierten Zustand verdeckten Seite der Längsträgerprofile (21, 23) vorgesehen ist.Side member arrangement according to claim 10,
characterized,
that the first profile section (25) is provided on a visible side and the second profile section (26) is provided on a side of the longitudinal member profiles (21, 23) that is concealed in the assembled state. Verfahren zur Abdichtung eines Stoßbereichs (22) eines ersten und eines zweiten Längsträgerprofils (21, 23) für eine Überdachungsvorrichtung, insbesondere einer Überdachungsvorrichtung mit einer Längsträgeranordnung (20, 20') nach einem der Ansprüche 9 bis 11, mit den Schritten: Einhängen des ersten Armes (3) einer Dichtungsspange (1) gemäß einem der Anspruche 1 bis 8 an einem ersten Profilabschnitt (25) des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils (21, 23); und Verrasten des zweiten Arms (4) der Dichtungsspange (1) an einem zweiten Profilabschnitt (26) des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils (21, 23). Method for sealing a joint area (22) of a first and a second longitudinal member profile (21, 23) for a roofing device, in particular a roofing device with a longitudinal beam arrangement (20, 20 ') according to one of Claims 9 to 11, comprising the steps: Suspending the first arm (3) of a sealing clip (1) according to one of Claims 1 to 8 on a first profile section (25) of the first and / or second longitudinal member profile (21, 23); and Latching the second arm (4) of the sealing clip (1) to a second profile section (26) of the first and / or second longitudinal member profile (21, 23). Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Arm (3) an einem im montierten Zustand sichtbaren Abdeckvorsprung des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils (21, 23) eingehängt wird und/oder der zweite Arm (4) an einer verdeckten Seite des ersten und/oder zweiten Längsträgerprofils (21, 23) verrastet wird.Method according to claim 12,
characterized,
that the first arm (3) is attached to a cover projection of the first and / or second longitudinal member profile (21, 23) that is visible in the assembled state and / or the second arm (4) is attached to a covered side of the first and / or second longitudinal member profile (21 , 23) is locked. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass zunächst eine Montagelängsfuge (27) der ersten und zweiten Längsträgerprofile (21, 22) mit einem Verfugungsmaterial (28) verfugt wird und zum Verrasten der zweite Arm (4) in das noch nicht ausgehärtete Verfugungsmaterial (28) eingedrückt wird.Method according to claim 12 or 13,
characterized,
that first a longitudinal assembly joint (27) of the first and second longitudinal member profiles (21, 22) is jointed with a jointing material (28) and the second arm (4) is pressed into the not yet hardened jointing material (28) to lock. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Montagelängsfuge (27) in dem Stoßbereich (22) nach dem Verrasten ein zweites Mal mit Verfugungsmaterial verfugt wird.Method according to claim 14,
characterized,
that the longitudinal assembly joint (27) in the joint area (22) is grouted a second time with grouting material after locking.
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