EP3734771A1 - Connector for an electrical connector and set of connector and functional element - Google Patents

Connector for an electrical connector and set of connector and functional element Download PDF

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EP3734771A1
EP3734771A1 EP20165189.0A EP20165189A EP3734771A1 EP 3734771 A1 EP3734771 A1 EP 3734771A1 EP 20165189 A EP20165189 A EP 20165189A EP 3734771 A1 EP3734771 A1 EP 3734771A1
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EP
European Patent Office
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connector
housing
housing wall
fastening
plug
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EP20165189.0A
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EP3734771B1 (en
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Rudolf Mastel
Marcel Pahl
Henning Meier
Philipp OBER-WÖRDER
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Wago Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wago Verwaltungs GmbH
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Publication date
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    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/2491Terminal blocks structurally associated with plugs or sockets

Definitions

  • the invention relates to a plug connector of an electrical plug connection which has the plug connector and a mating plug connector assigned to the plug connector as a counterpart, to which the plug connector can be plugged in a plugging direction.
  • the invention also relates to a set comprising at least one connector of the type explained above and at least one functional element.
  • the invention relates to the field of electrical plug connections, in particular multi-pole electrical plug connections. It is known e.g. B. from the DE44 20 984 C2 that such electrical connectors can be designed to be codable, with coding elements being able to be attached in profile grooves of the connector.
  • the invention is based on the object of further improving such electrical plug connections and their plug connectors with regard to universal applicability and flexibility for the user.
  • the connector according to the invention gives the user the option of equipping the connector with one or more functional elements as required, in a manner that is much more flexible than in the prior art.
  • the connector can thus be adapted to a much greater extent according to the customer's wishes or the wishes of the end user in individual cases, without this being associated with great effort.
  • there are advantages in terms of manufacturing technology because uniform connectors are provided for a large number of applications, which can be adapted by the customer or end user by attaching one or more functional elements to the first and / or second fastening element.
  • the normal of the second housing wall points at least approximately or exactly in the insertion direction.
  • the second housing wall itself is thus also aligned at least essentially in the plug-in direction, with certain angular deviations from this being possible.
  • the first fastening element and / or the second fastening element can be designed as a form-fitting fastening element, as a force-fitting fastening element or as a combination thereof, that is to say as both a form-fitting and a force-fitting fastening element.
  • a functional element can thus be fastened to the housing of the plug connector, in particular in the area of the first, second and / or third housing wall.
  • the first fastening element and / or the second fastening element can be designed as a recess in the respective housing wall (first, second or third housing wall), i.e. as an area which is lowered relative to the level of the surface of the housing wall, e.g. in the form of a blind hole, a receiving groove or some other receiving recess.
  • the first and / or second fastening element can also be designed as an elevation opposite the respective housing wall, i.e. as a fastening element that protrudes from the surface of the housing wall, e.g. in the form of a fastening knob, a fastening rail or other fastening elevation.
  • the first fastening element can be designed the same as the second fastening element or different therefrom, that is to say the first and the second fastening element can each be designed separately from one another in accordance with one of the previously explained embodiments.
  • first receiving groove this describes an embodiment of the first fastening element in the form of a groove-like recess.
  • second receiving groove this describes an embodiment of the second fastening element in the form of a groove-like recess.
  • the first fastening element and / or the second fastening element can in particular be designed as a universal fastening element or as a universal fixing element for fixing a wide variety of functional elements that can be selected by the user.
  • the first and the second fastening element By arranging the first and the second fastening element in the area of the first, second and third housing walls, which are arranged at an angle to one another, the different functional elements can accordingly be fixed in this area of the housing, thus in the vicinity of the plug face of the connector.
  • a mating face one Connector is the area that points in the plugging direction to the mating connector and is plugged together with the mating connector.
  • the functional elements can be designed for different functions of the connector, for example as a coding element for coding the connector, as a locking element for locking the connector with the mating connector to avoid unintentional loosening, as labeling elements or as other functional elements. Coding in this context means that a certain combination of coding elements is attached to the connector, which is assigned to a corresponding counter-coding on the mating connector, so that due to this coding, the connector can only be plugged into a corresponding counter-coded mating connector.
  • Another advantage of the invention is that the arrangement and position of the functional elements fastened to the first and / or the second fastening element is not permanently fixed, but can also be changed later if necessary. So z. B. a recoding of the connector or a change in the locking type can be carried out later.
  • the second housing wall has the property that it points in the plug-in direction so that it is visible when the plug connector is viewed from the plug-in face.
  • the angle between the first housing wall and the second housing wall can e.g. be a right angle. Alternatively, other angles can also be implemented, for example in the range from 45 ° to 135 °. Accordingly, in such cases the second housing wall would be arranged at an angle to the first housing wall.
  • the third housing wall is arranged at an angle to the second housing wall, that is to say there is an angle between the first and the second housing wall available.
  • This angle can for example be in the range from 45 ° to 135 °.
  • the angle can in particular be a right angle.
  • the third housing wall can be arranged parallel or at least approximately parallel to the first housing wall.
  • the connector has, for example, several first fastening elements arranged next to one another in the direction of rowing and / or several second fastening elements arranged next to one another in the rowing direction
  • functional elements can also be fastened across fastening elements, for example to two or more first fastening elements or to two or more second fastening elements.
  • they can also be fastened in combination to a first and a second fastening element, especially if the first and the second fastening element are spatially assigned to one another, e.g. in that the first and the second fastening element are aligned with one another in the insertion direction or are at least arranged close to one another.
  • a plurality of functional elements can also be attached to a first and / or second attachment element.
  • two functional elements can also be fastened there per pair of first and second fastening elements, e.g. a functional element on the first fastening element and a functional element on the second fastening element. In this way, the functional elements can support and secure one another.
  • the first fastening element and / or the second fastening element has a profile with at least one undercut.
  • the profile can e.g. B. a mushroom head profile, dovetail profile or a T-shaped profile.
  • the first fastening element for one, several or all of the first fastening elements that the first fastening element are each spatially assigned to a plug contact of the connector.
  • This can e.g. B. be realized in that a respective first fastening element is arranged in the insertion direction in alignment with an electrical plug contact to which the first fastening element is assigned. This results in a good utilization of the installation space for attaching a large number of functional elements to the housing of the plug connector and thus a large number of possible combinations of the functional elements.
  • the second fastening element is spatially assigned to a plug contact of the plug connector.
  • This can e.g. B. be realized in that a respective second fastening element is arranged in alignment in the plugging direction with an electrical plug contact to which the second fastening element is assigned.
  • first and a second fastening element are spatially assigned to the same plug contact of the plug connector in the aforementioned manner, these fastening elements form first and second fastening elements assigned to one another.
  • Such mutually associated first and second fastening elements allow particularly reliable fastening of the functional elements.
  • first fastening element can be spatially assigned to a second fastening element, e.g. B. in that the first and the second fastening element, which are associated with one another, are arranged close to one another.
  • first and the second fastening element which are associated with one another, are arranged close to one another.
  • these can each have the same profile cross-section or different profile cross-sections, for example different widths or different depths or overall heights.
  • the housing of the plug connector can have conductor entry openings for one, several or all plug contacts, through which electrical conductors (cables) to be connected to the plug contact can be guided through the housing to the plug contact.
  • the conductor entry openings are arranged distributed on one housing side or on several housing sides that are not the side with the mating face of the connector.
  • one, several or all of the plug contacts each have a connecting element for fastening an electrical conductor to the plug contact, at least a part of the connecting element being arranged in a socket-shaped section of the housing, which extends towards the plug face through the second housing wall is limited.
  • the connecting element can, for example, be a screw connecting element or a spring-force clamping connecting element, for example in the form of a cage tension spring.
  • the connecting elements of the connector can be designed the same or different, for example according to one of the aforementioned principles.
  • the first fastening element and / or the second fastening element are designed as a universal fixing element for fixing different functional elements to be selected by the user.
  • the second fastening element is arranged in the insertion direction in alignment with a first fastening element assigned to the second fastening element. This allows the first fastening element to be spatially assigned to the second fastening element his. This allows further advantageous fastening options for the functional elements on the first and second fastening elements.
  • the connector is composed in several parts from individual connector segments, each connector segment having its own housing and the housing of the connector is at least partially formed from the assembled housings of the connector segments.
  • the connector can have connector segments with their own housing, each of which has a first and a second fastening element, as explained above.
  • the connector can also have connector segments with their own housing that does not have any such fastening elements or has only a first or only a second fastening element of the type described above.
  • the housing of the connector can be formed variably according to the needs of the user with different configurations of first and second fastening elements.
  • the connector can be formed exclusively from connector segments, each with a first and a second fastening element. This results in a maximum selection for the attachment of functional elements on the connector for the user.
  • first and / or second fastening element is designed as a receiving groove.
  • first receiving groove intersects the plane of the outer surface of the second housing wall.
  • the first receiving groove thus extends at least a little way into the material of the second housing wall. This allows a particularly reliable fastening of functional elements in the first receiving groove.
  • the second receiving groove intersects the plane of the outer surface of the first housing wall.
  • the material of the second receiving groove thus extends at least one A little way into the material of the first housing wall. This allows functional elements to be fastened particularly reliably in the second receiving groove.
  • the central axis of a first receiving groove is skewed to a central axis of a second receiving groove. Accordingly, these central axes do not intersect. This applies in particular to first and second receiving grooves that are assigned to one another.
  • the first receiving groove is connected to the second receiving groove in a cut area or is formed separately from the second receiving groove. If the first receiving groove is formed separately from the second receiving groove, then for example a separating web between the first and the second receiving groove can be formed by the material of the first housing wall and / or the second housing wall. If the first receiving groove has an area of intersection with the second receiving groove, the first receiving groove thus merges into the second receiving groove. This creates an angular installation space in the corner area, i.e. H. in the intersection of the first and the second receiving groove, which provides further advantageous fastening options for functional elements.
  • the advantageous possibility is created to mount functional elements there from two directions, each of which can use the connected installation space (angular installation space) and thus part of the other adjacent receiving groove.
  • the fixation of a functional element that is mounted in the first receiving groove extending in the plug-in direction extend through the adjacent space to the outside and so z. B. enable an external coding element that is fixed on the inside and can be mounted in the plug-in direction.
  • Functional elements which extend with their fastening unit into the first receiving groove can in particular be advantageously fastened by the second receiving groove. This is particularly the inclusion of functional elements such as locking units or detents are particularly advantageous.
  • a support geometry on a functional element it is then possible to absorb the torques acting on the second receiving groove when there is tensile stress, in that the support geometry engages under the housing of the mating connector and thus prevents the functional element from unscrewing.
  • respective central planes of the first and second receiving grooves running in the longitudinal direction of the first and second receiving grooves are aligned coplanar or parallel to one another.
  • a first receiving groove can be spatially assigned to a second receiving groove.
  • the longitudinal direction of the first receiving groove is understood to mean the direction in which the first receiving groove extends away from the second housing wall.
  • the longitudinal direction of the second receiving groove is understood to mean that direction in which the second receiving groove extends away from the first housing wall.
  • the middle plane of a respective receiving groove is understood to be a plane which runs perpendicular to the direction of arrangement and runs centrally through the respective receiving groove in its longitudinal direction. This allows additional advantageous fastening options for the functional elements on the first and second receiving grooves.
  • the second receiving groove is arranged in alignment with the first receiving groove.
  • a first receiving groove can be spatially assigned to a second receiving groove. This allows further advantageous fastening options for the functional elements on the first and second receiving grooves.
  • the invention also relates to an electrical plug connection which has a plug connector of the type explained above and a mating plug connector assigned to the plug connector as a counterpart, to which the plug connector can be or is plugged in in one plugging direction.
  • a plug connector of the type explained above and a mating plug connector assigned to the plug connector as a counterpart, to which the plug connector can be or is plugged in in one plugging direction.
  • the invention also relates to a set comprising at least one connector of the type explained above and at least one functional element which has at least one fastening area that can be fastened to the first fastening element and / or the second fastening element.
  • the indefinite term “a” is not to be understood as a numerical word. So if e.g. If a component is mentioned, this is to be interpreted in the sense of "at least one component”. As far as angles are given in degrees, these refer to a circle of 360 degrees (360 °).
  • first and second fastening elements 11, 21 which are designed in the form of grooves, that is to say as first receiving groove 11 and second receiving groove 21 ( Figures 1-14 ).
  • first and second fastening elements 11, 21 are explained, which are not formed in the shape of a groove, but in the form of receiving depressions.
  • the general features of the connector 1 and the mating connector 9 described with reference to the figures, which are not specific to the embodiment of the first / or second fastening element 11, 21, apply to all embodiments.
  • the Figure 1 shows a connector 1 which has a housing 2.
  • the connector 1 is composed, for example, of several individual connector segments, each of which has its own housing 5.
  • the connector segments or their housing 5 are lined up next to one another in a direction A and attached to one another, for. B. by locking with each other.
  • the row of individual housings 5 is closed on one side by an end plate 6.
  • the connector 1 can also be designed with a continuous housing 2.
  • the end plate 6 is an optional component that is not required in all cases.
  • the direction of arrangement A defines in particular the arrangement in which the electrical plug-in contacts of the plug connector 1, which are arranged in the housing 2, are arranged next to one another.
  • this also corresponds to the direction in which the housings 5 are arranged.
  • the housing 2 has a step 3 which points in the plug-in direction S.
  • the gradation 3 is formed by adjoining housing walls, namely a first housing wall 10, which is arranged parallel to a plane spanned by the plug-in direction S and the row direction A, and a second housing wall 20, which adjoins the first housing wall 10.
  • the second housing wall 20 also points in the insertion direction S and is arranged at an angle to the first housing wall 10, for. B. at a right angle.
  • a third housing wall 23 adjoins the second housing wall 20, which is angled to the second housing wall 20 and can for example run parallel to the first housing wall 10.
  • the first housing wall 10 is formed by respective individual first housing wall segments of the individual housings 5
  • the second housing wall 20 is formed by individual second housing wall segments of the housing 5.
  • the plug connector 1 or its housing 2 ends in the plugging direction S with the plug face 4. From the side of the plug face 4, respective contact openings 50 lead to the electrical plug contacts of the plug connector 1 arranged in the housing 2.
  • the housing 2 has first receiving grooves 11 in the first housing wall 10 and second receiving grooves 21 in the second housing wall 20 for fastening functional elements.
  • the first receiving grooves 11 run with their longitudinal direction in the plugging direction S.
  • the second receiving grooves 21 in this exemplary embodiment run with their longitudinal direction perpendicular to the plane spanned by the plugging direction S and the rowing direction A.
  • the Figure 2 shows, to illustrate the first and the second receiving grooves 11, 21, an enlarged section from FIG Figure 1 . You can see that the respective first receiving groove 11 merges into the respective associated second receiving groove 21. This creates a cutting area 30 and thus an angular receiving space.
  • the Figure 3 shows an even greater enlargement of a section in which the arrangement of a first receiving groove 11 and a second receiving groove 21 associated therewith can be seen.
  • the cut area 30 between the receiving grooves 11, 21 can again be seen.
  • the second receiving groove 21 can have a constriction point 22 at which the profile cross section of the second receiving groove 21 is reduced. This creates a stop by which the depth of insertion of a functional element inserted into the second receiving groove 21 is limited.
  • the first receiving groove 11 can be designed in a manner comparable to that of the second receiving groove 21.
  • an undercut is provided on the opposite surface of the narrowing point 22 that forms the stop. This undercut can form a latching element designed as a latching edge for a functional element 8 inserted in the receiving groove 1, wherein the functional element 8 can have a counter-latching element corresponding to the latching element of the guide groove 21.
  • an electrical plug contact 72 arranged in the housing 2 can be seen. Furthermore, elements of a contact insert can be seen which serve to electrically and mechanically connect an electrical line, which can be inserted through a conductor insertion opening 51 of the housing 2, to the plug contact 72.
  • the contact insert can in particular have a connecting element 7 with which the electrical conductor can be fastened to the plug contact 72.
  • An example is in the Figure 4 the design of the connecting element 7 is shown as a spring-loaded terminal connection.
  • the spring-loaded terminal connection has a clamping spring 70, which is designed here, for example, as a cage tension spring, and a busbar 71.
  • the busbar 71 is connected to the plug contact 72 in an electrically conductive manner.
  • An electrical conductor can be clamped onto the busbar 71 by means of the clamping spring 70.
  • the Figure 5 shows the connector according to Figure 1 , with two differently designed functional elements 8 being attached to the connector 1.
  • the functional elements 8 are attached to the plug connector 1 in that they are attached to the first receiving groove 11 and / or to the second receiving groove 21 with correspondingly shaped fixing elements.
  • the functional element 8, which can be seen further ahead, is a first latching element 81 for latching the plug connector 1 with a mating plug connector.
  • the functional element 8, which can be seen further back, is a second latching element 80 with a manual actuator, with which a latching with a mating connector can also be established and can be released again via the manual actuator.
  • first latching element 81 The further structure of the first latching element 81 is described with reference to the sectional illustration 6 explained below, with reference to the sectional illustration in FIG Figure 7 the structure of the second latching element 80.
  • the Figures 6 and 7th correspond to the representation of Figure 4 , wherein in addition to the respective functional elements 8, a mating connector 9 is also shown, with which the connector 1 is plugged together.
  • the mating connector 9 also has electrical plug contacts 91 and one or more latching elements 90.
  • the first latching element 81 has a second fastening section 83 fastened in the second receiving groove 21 and a first fastening section 84 fastened in the first receiving groove 11.
  • the fastening sections 83, 84 can be formed separately or, as shown, connected.
  • the first latching element 81 is inserted into the second receiving groove 21 with the first fastening section 83 in a direction perpendicular to the plane formed by the leaning direction A and the plugging direction S.
  • the second receiving groove 21 and the first fastening section 83 form a form-fitting connection, for example in the manner of a dovetail guide.
  • the second fastening section 84 of the first latching element 81 forms a support for the first latching element 81 in the first receiving groove 11 and a support and / or support for the latching element or elements 90 of the mating connector 9.
  • the first latching element 81 has a plug-in direction S protruding locking arm 82 which, together with the locking element 90, a locking between the connector 1 and the mating connector 9 manufactures. As a result of the latching, the connector 1 cannot easily become detached from the mating connector 9.
  • the recognizable fixation of the first latching element 81 via the angled fastening areas 83, 84 causes a particularly reliable fixation on the connector, since this provides a kind of support geometry that absorbs the torques acting on the receiving grooves 11, 21 when there is tensile stress and so
  • the functional element 8 is prevented from loosening in the sense of being unscrewed.
  • the Figure 7 again shows the connector 1, which is plugged together with the mating connector 9.
  • the second latching element 80 can be seen, which, analogously to the first latching element 81 described above, in turn has the fastening areas 83, 84, which can be designed identically or at least similarly to the first latching element 81.
  • the second latching element 80 also has a latching arm 82, which, with the latching element 90, latches the connector 1 to the mating connector 9.
  • the second latching element 80 has a manual actuator 85 which is connected to the latching arm 82 via a connecting arm 86.
  • the connecting arm 86 causes this movement to be deflected, so that the latching arm 82 is deflected upwards and is therefore no longer in engagement with the latching element 90. In this way, the connector 1 can be detached from the mating connector 9.
  • a functional element 8 can only be attached to an arrangement of first receiving groove 11 and associated second receiving groove 21.
  • a functional element 8 can additionally be attached to a plurality of first and second receiving grooves 11, 21.
  • a functional element can also only be attached to a first receiving groove 11 or to several first receiving grooves 11 be, or on only one second receiving groove 21 or several second receiving grooves 21.
  • the Figure 8 shows a connector 1, with functional elements 8 of different design being fastened to the first and second receiving grooves 11, 21.
  • Functional elements 8 shown by way of example are coding elements 88 with which the connector 1 can be coded.
  • the coding elements 88 in turn have a second fastening region 83 fastened in the second receiving groove 21 and a first fastening region 84 connected to it and fastened in the first receiving groove 11.
  • the coding elements 88 are advantageously inserted into the first receiving grooves 11 with a second fastening area 84, counter to the plug-in direction S, for example with a form-fitting dovetail guide.
  • the second fastening area 83 of the coding elements 88 is then supported in the second receiving grooves 21 in the assembly position.
  • the coding elements 88 can rest and / or be supported on the second housing wall 20 of the housing 2 of the connector of the housing 5 of the connector segment with a surface that is set back with respect to the second fastening area 81.
  • the coding elements 88 can each have coding lugs 87 projecting in the plug-in direction S, by means of which a first coding of a coding element 88 is created.
  • a second coding of the coding element 88 can be created by the length of the first fastening areas 84. If the first fastening areas 84 are made relatively long, e.g. B.
  • the length of the coding nose 87 can be designed differently , ie with a long coding nose 87, a different coding is achieved than with a correspondingly shorter coding nose or if the coding nose 87 is omitted.
  • the first and / or the second receiving groove 11, 21 can also be extended even further in this cutting area 30, so that it extends beyond the groove base of the other associated receiving groove.
  • a depression is formed in the groove base of the respective receiving groove running perpendicular thereto.
  • Such a recess can be used to receive one end of a functional element. This end of the functional element can be received in a latching manner (latching edges) and / or clamping in the respective recess. In this way, extraction forces and / or torques acting on the functional element can be absorbed and neutralized.
  • the first receiving groove 11 extends beyond the groove base of the second receiving groove 21, that is to say the cutting area 30 is somewhat elongated counter to the insertion direction S and protrudes further into the material of the housing 2. In this way, a recess is formed in the groove base of the second receiving groove 21.
  • the Figures 11 and 12 show an embodiment in which the second receiving groove 21 is designed to be elongated, that is to say extends beyond the groove base of the first receiving groove 11 in the cutting area 30. In this way, a recess is formed in the groove bottom of the first receiving groove 11.
  • the Figures 13 and 14 show an embodiment in which the respectively elongated first and second receiving grooves 11, 12, as they are based on FIG Figures 9 to 12 have been described, are realized in combination with one another.
  • the first receiving groove 11 thus extends beyond the groove base of the second receiving groove 21 in the cutting area 30.
  • the second receiving groove 21 extends beyond the groove base of the first receiving groove 11 in the cutting area 30. In this way, depressions are formed both in the groove base of the first receiving groove 11 and in the groove base of the second receiving groove 21.
  • the Figure 15 shows the design of the first and second fastening elements 11, 21 in the form of receiving depressions into which the corresponding protruding fastening areas 83, 84 of functional elements 8 can be fastened by insertion.
  • the first fastening elements 11 are each designed as a recess in the first housing wall 10, the special case being shown that the first fastening elements 11 are arranged at the transition from the first housing wall 10 to the second housing wall 20. It would also be possible to form the first fastening elements 11 spaced apart from the second housing wall 20 as depressions in the first housing wall 10.
  • the second fastening elements 21 are designed as depressions in the third housing wall 23.
  • the Figure 16 illustrates the attachment of a functional element 8 in the form of a first latching element 81, which in terms of its latching arm 82 is comparable to the first latching element 81 in the embodiment of FIG Figure 6 can be formed.
  • the first latching element 81 differs from this, however, in the design of its first attachment area 84 and its second attachment area 83.
  • the first attachment area 84 is designed as an angled arm that overlaps part of the third housing wall 23 and with an angled end area into the second, designed as a receiving recess Fastening element 21 engages.
  • the second fastening area 83 is designed as an extension which runs essentially parallel to the second housing wall 20 and which engages with one end area in the first fastening element 11, which is designed as a receiving recess.
  • the end of the second fastening area 83 can be designed with a latching hook.
  • the Figure 17 shows the attachment of two functional elements 8 in accordance with FIG Figure 16 described embodiment in corresponding first and second fastening elements 11, 21 of the connector 1.
  • the functional elements 8 each engage behind a latching edge of the latching element 90 of the mating connector 9 with their latching arm 82.
  • corresponding recesses 92 are provided on the plug side to the fastening elements 11 on the connector 1, which recesses are aligned with the fastening elements 11.
  • the recesses 92 are penetrated by the fastening area 83 of the functional element 8.
  • at least the end edge of the housing of the mating connector 9 facing the fastening elements 11, 21 can be set back from the second housing wall 20 when the connector 1 and mating connector 9 are plugged in. A free space for the passage of the functional elements is thus formed between the mating connector 9 and the second housing wall 20.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder (1) einer elektrischen Steckverbindung, die den Steckverbinder (1) und einen dem Steckverbinder (1) als Gegenstück zugeordneten Gegensteckverbinder (9) aufweist, an den der Steckverbinder (1) in einer Steckrichtung (S) ansteckbar ist, wobei der Steckverbinder (1) ein Gehäuse (2) und mehrere zumindest teilweise in dem Gehäuse (2) angeordnete elektrische Steckkontakte (72) aufweist, die in einer Anreihrichtung (A) nebeneinander angeordnet sind, wobei eine erste Gehäusewand (10) des Gehäuses (2), die parallel zu einer durch die Steckrichtung (S) und die Anreihrichtung (A) aufgespannten Ebene angeordnet ist, an eine zweite Gehäusewand (20) des Gehäuses (2) angrenzt, wobei die Normale der zweiten Gehäusewand in etwa in Steckrichtung (S) weist und abgewinkelt zur ersten Gehäusewand (10) angeordnet ist, und an die zweite Gehäusewand (20) eine dritte Gehäusewand (23) des Gehäuses (2) angrenzt, die abgewinkelt zur zweiten Gehäusewand (20) angeordnet ist, sodass die zweite Gehäusewand (20) zwischen der ersten und der dritten Gehäusewand angeordnet ist, mit folgenden Merkmalen:a) die erste Gehäusewand (10) weist wenigstens ein erstes Befestigungselement (11) zur Befestigung eines Funktionselements (8) am Gehäuse (2) auf,b) wenigstens eine von der zweiten Gehäusewand (20) und der dritten Gehäusewand (23) weist wenigstens ein zweites Befestigungselement (21) zur Befestigung eines Funktionselements (8) am Gehäuse (2) auf.Die Erfindung betrifft außerdem ein Set aus wenigstens einem Steckverbinder (1) der zuvor erläuterten Art und wenigstens einem Funktionselement (8).The invention relates to a plug connector (1) of an electrical plug connection which has the plug connector (1) and a mating plug connector (9) assigned as a counterpart to the plug connector (1), to which the plug connector (1) can be plugged in a plugging direction (S), wherein the plug connector (1) has a housing (2) and a plurality of electrical plug-in contacts (72) which are at least partially arranged in the housing (2) and are arranged next to one another in a row direction (A), a first housing wall (10) of the housing ( 2), which is arranged parallel to a plane spanned by the plug-in direction (S) and the row direction (A), adjoins a second housing wall (20) of the housing (2), the normal of the second housing wall roughly in the plug-in direction (S ) has and is arranged at an angle to the first housing wall (10), and a third housing wall (23) of the housing (2) adjoins the second housing wall (20) and is arranged at an angle to the second housing wall (20) i st, so that the second housing wall (20) is arranged between the first and the third housing wall, with the following features: a) the first housing wall (10) has at least one first fastening element (11) for fastening a functional element (8) to the housing (2 ), b) at least one of the second housing wall (20) and the third housing wall (23) has at least one second fastening element (21) for fastening a functional element (8) to the housing (2). The invention also relates to a set at least one connector (1) of the type explained above and at least one functional element (8).

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder einer elektrischen Steckverbindung, die den Steckverbinder und einen dem Steckverbinder als Gegenstück zugeordneten Gegensteckverbinder aufweist, an den der Steckverbinder in einer Steckrichtung ansteckbar ist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Set aus wenigstens einem Steckverbinder der zuvor erläuterten Art und wenigstens einem Funktionselement.The invention relates to a plug connector of an electrical plug connection which has the plug connector and a mating plug connector assigned to the plug connector as a counterpart, to which the plug connector can be plugged in a plugging direction. The invention also relates to a set comprising at least one connector of the type explained above and at least one functional element.

Allgemein betrifft die Erfindung das Gebiet der elektrischen Steckverbindungen, insbesondere der mehrpoligen elektrischen Steckverbindungen. Es ist bekannt, z. B. aus der DE44 20 984 C2 , dass solche elektrischen Steckverbinder kodierbar ausgebildet sein können, wobei Kodierelemente in Profilnuten des Steckverbinders befestigt werden können.In general, the invention relates to the field of electrical plug connections, in particular multi-pole electrical plug connections. It is known e.g. B. from the DE44 20 984 C2 that such electrical connectors can be designed to be codable, with coding elements being able to be attached in profile grooves of the connector.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche elektrischen Steckverbindungen und deren Steckverbinder im Hinblick auf die universelle Anwendbarkeit und Flexibilität für den Anwender weiter zu verbessern.The invention is based on the object of further improving such electrical plug connections and their plug connectors with regard to universal applicability and flexibility for the user.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Steckverbinder einer elektrischen Steckverbindung, die den Steckverbinder und einen dem Steckverbinder als Gegenstück zugeordneten Gegensteckverbinder aufweist, an den der Steckverbinder in einer Steckrichtung ansteckbar ist, wobei der Steckverbinder ein Gehäuse und mehrere zumindest teilweise in dem Gehäuse angeordnete elektrische Steckkontakte aufweist, die in einer Anreihrichtung nebeneinander angeordnet sind, wobei eine erste Gehäusewand des Gehäuses, die parallel zu einer durch die Steckrichtung und die Anreihrichtung aufgespannten Ebene angeordnet ist, an eine zweite Gehäusewand des Gehäuses angrenzt, wobei die Normale der zweiten Gehäusewand in etwa in Steckrichtung weist und abgewinkelt zur ersten Gehäusewand angeordnet ist, und an zweite Gehäusewand eine dritte Gehäusewand des Gehäuses angrenzt, die abgewinkelt zur zweiten Gehäusewandangeordnet ist, sodass die zweite Gehäusewand zwischen der ersten und der dritten Gehäusewand angeordnet ist, mit folgenden Merkmalen:

  1. a) die erste Gehäusewand weist wenigstens ein erstes Befestigungselement zur Befestigung eines Funktionselements am Gehäuse auf,
  2. b) wenigstens eine von der zweiten Gehäusewand und der dritten Gehäusewand weist wenigstens ein zweites Befestigungselement zur Befestigung eines Funktionselements am Gehäuse auf.
This object is achieved by a connector of an electrical connector which has the connector and a mating connector assigned to the connector as a counterpart, to which the connector can be plugged in a plugging direction, the connector having a housing and a plurality of electrical plug contacts at least partially arranged in the housing , which are arranged next to one another in a row direction, a first housing wall of the housing, which is arranged parallel to a plane spanned by the plugging direction and the rowing direction, adjoins a second housing wall of the housing, the normal of the second housing wall pointing approximately in the plugging direction and is arranged at an angle to the first housing wall, and to the second Housing wall adjoins a third housing wall of the housing, which is angled to the second housing wall so that the second housing wall is arranged between the first and the third housing wall, with the following features:
  1. a) the first housing wall has at least one first fastening element for fastening a functional element to the housing,
  2. b) at least one of the second housing wall and the third housing wall has at least one second fastening element for fastening a functional element to the housing.

Dies erlaubt es, dass Funktionselemente aus verschiedenen Richtungen an dem Steckverbinder angebracht werden. Zudem ist eine Erhöhung der Polarität der Kodierung des Steckverbinders möglich.This allows functional elements to be attached to the connector from different directions. It is also possible to increase the polarity of the connector coding.

Durch den erfindungsgemäßen Steckverbinder wird dem Anwender die Möglichkeit gegeben, in im Vergleich zum Stand der Technik wesentlich flexiblerer Weise den Steckverbinder je nach Bedarf mit einem oder mehreren Funktionselementen auszustatten. Der Steckverbinder kann somit in wesentlich stärkerem Maß nach den Kundenwünschen oder den Wünschen des Endanwenders im Einzelfall angepasst werden, ohne dass dies mit großem Aufwand verbunden ist. Zudem ergeben sich fertigungstechnische Vorteile, weil einheitliche Steckverbinder für eine Vielzahl von Anwendungen bereitgestellt werden, die vom Kunden oder Endanwender durch Anbringen eines oder mehrerer Funktionselemente an dem ersten und/oder zweiten Befestigungselement anpassbar sind.The connector according to the invention gives the user the option of equipping the connector with one or more functional elements as required, in a manner that is much more flexible than in the prior art. The connector can thus be adapted to a much greater extent according to the customer's wishes or the wishes of the end user in individual cases, without this being associated with great effort. In addition, there are advantages in terms of manufacturing technology because uniform connectors are provided for a large number of applications, which can be adapted by the customer or end user by attaching one or more functional elements to the first and / or second fastening element.

Die Normale der zweiten Gehäusewand weist, wie erwähnt, zumindest in etwa oder exakt in Steckrichtung. Damit ist die zweite Gehäusewand selbst ebenfalls zumindest im Wesentlichen in Steckrichtung ausgerichtet, wobei gewisse Winkelabweichungen hiervon möglich sind.As mentioned, the normal of the second housing wall points at least approximately or exactly in the insertion direction. The second housing wall itself is thus also aligned at least essentially in the plug-in direction, with certain angular deviations from this being possible.

Das erste Befestigungselement und/oder das zweite Befestigungselement kann als formschlüssiges Befestigungselement, als kraftschlüssiges Befestigungselement oder als Kombination daraus, das heißt als sowohl formschlüssiges als auch kraftschlüssiges Befestigungselement, ausgebildet sein. Mittels des ersten Befestigungselements und/oder des zweiten Befestigungselements kann somit ein Funktionselement am Gehäuse des Steckverbinders befestigt werden, insbesondere im Bereich der ersten, zweiten und/oder dritten Gehäusewand.The first fastening element and / or the second fastening element can be designed as a form-fitting fastening element, as a force-fitting fastening element or as a combination thereof, that is to say as both a form-fitting and a force-fitting fastening element. By means of the first fastening element and / or the second fastening element, a functional element can thus be fastened to the housing of the plug connector, in particular in the area of the first, second and / or third housing wall.

Das erste Befestigungselement und/oder das zweite Befestigungselement kann als Vertiefung der jeweiligen Gehäusewand (erste, zweite oder dritte Gehäusewand) ausgebildet sein, das heißt als ein Bereich, der gegenüber dem Niveau der Oberfläche der Gehäusewand abgesenkt ist, z.B. in Form eines Sacklochs, einer Aufnahmenut oder einer sonstigen Aufnahmevertiefung. Das erste und/oder zweite Befestigungselement kann auch als Erhebung gegenüber der jeweiligen Gehäusewand ausgebildet sein, das heißt als ein Befestigungselement, dass gegenüber der Oberfläche der Gehäusewand abragt, z.B. in Form eines Befestigungsnoppens, einer Befestigungsschiene oder eine sonstigen Befestigungserhebung. Das erste Befestigungselement kann dabei gleich wie das zweite Befestigungselement oder unterschiedlich dazu ausgebildet sein, das heißt das erste und das zweite Befestigungselement können jeweils separat voneinander gemäß einer der zuvor erläuterten Ausführungsformen ausgebildet sein.The first fastening element and / or the second fastening element can be designed as a recess in the respective housing wall (first, second or third housing wall), i.e. as an area which is lowered relative to the level of the surface of the housing wall, e.g. in the form of a blind hole, a receiving groove or some other receiving recess. The first and / or second fastening element can also be designed as an elevation opposite the respective housing wall, i.e. as a fastening element that protrudes from the surface of the housing wall, e.g. in the form of a fastening knob, a fastening rail or other fastening elevation. The first fastening element can be designed the same as the second fastening element or different therefrom, that is to say the first and the second fastening element can each be designed separately from one another in accordance with one of the previously explained embodiments.

Soweit nachfolgend von einer ersten Aufnahmenut gesprochen wird, beschreibt dies eine Ausführungsform des ersten Befestigungselements in Form einer nutartigen Vertiefung. Soweit nachfolgend von einer zweiten Aufnahmenut gesprochen wird, beschreibt dies eine Ausführungsform des zweiten Befestigungselements in Form einer nutartigen Vertiefung.Insofar as a first receiving groove is mentioned below, this describes an embodiment of the first fastening element in the form of a groove-like recess. Insofar as a second receiving groove is mentioned below, this describes an embodiment of the second fastening element in the form of a groove-like recess.

Das erste Befestigungselement und/oder das zweite Befestigungselement kann dabei insbesondere als universelles Befestigungselement bzw. als universelles Fixierelement zur Fixierung unterschiedlichster Funktionselemente, die vom Anwender ausgewählt werden können, ausgebildet sein. Durch die Anordnung des ersten und des zweiten Befestigungselements im Bereich der winklig zueinander angeordneten ersten, zweiten und dritten Gehäusewände können dementsprechend die unterschiedlichen Funktionselemente in diesem Bereich des Gehäuses fixiert werden, somit in der Nähe des Steckgesichts des Steckverbinders. Als Steckgesicht eines Steckverbinders bezeichnet man denjenigen Bereich, der in Steckrichtung zum Gegensteckverbinder weist und mit dem Gegensteckverbinder zusammengesteckt wird.The first fastening element and / or the second fastening element can in particular be designed as a universal fastening element or as a universal fixing element for fixing a wide variety of functional elements that can be selected by the user. By arranging the first and the second fastening element in the area of the first, second and third housing walls, which are arranged at an angle to one another, the different functional elements can accordingly be fixed in this area of the housing, thus in the vicinity of the plug face of the connector. As a mating face one Connector is the area that points in the plugging direction to the mating connector and is plugged together with the mating connector.

Durch die Bereitstellung von Befestigungselementen an unterschiedlichen Gehäusewänden ist eine besonders zuverlässige Fixierung eines Funktionselements am Steckverbinder möglich.By providing fastening elements on different housing walls, a particularly reliable fixing of a functional element on the connector is possible.

Die Funktionselemente können für unterschiedliche Funktionen des Steckverbinders ausgebildet sein, beispielsweise als Kodierelement zur Kodierung der Steckverbindung, als Verriegelungselement zur Verriegelung des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder, um ein unbeabsichtigtes Lösen zu vermeiden, als Beschriftungselemente oder als sonstiges Funktionselement. Kodierung bedeutet in diesem Zusammenhang, dass eine bestimmte Kombination von Kodierelementen am Steckverbinder befestigt wird, die einer entsprechenden Gegenkodierung am Gegensteckverbinder zugeordnet ist, sodass aufgrund dieser Kodierung der Steckverbinder nur an einen entsprechend gegenkodierten Gegensteckverbinder angesteckt werden kann.The functional elements can be designed for different functions of the connector, for example as a coding element for coding the connector, as a locking element for locking the connector with the mating connector to avoid unintentional loosening, as labeling elements or as other functional elements. Coding in this context means that a certain combination of coding elements is attached to the connector, which is assigned to a corresponding counter-coding on the mating connector, so that due to this coding, the connector can only be plugged into a corresponding counter-coded mating connector.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Anordnung und Position von an dem ersten und/oder dem zweiten Befestigungselement befestigten Funktionselementen nicht dauerhaft festgelegt ist, sondern auch später noch bei Bedarf geändert werden kann. So kann z. B. eine Umkodierung des Steckverbinders oder eine Änderung der Verriegelungsart nachträglich durchgeführt werden.Another advantage of the invention is that the arrangement and position of the functional elements fastened to the first and / or the second fastening element is not permanently fixed, but can also be changed later if necessary. So z. B. a recoding of the connector or a change in the locking type can be carried out later.

Die zweite Gehäusewand hat wie erwähnt die Eigenschaft, dass sie in Steckrichtung weist, sodass sie sichtbar ist, wenn der Steckverbinder von dem Steckgesicht her betrachtet wird. Dabei kann der Winkel zwischen der ersten Gehäusewand und der zweiten Gehäusewand z.B. ein rechter Winkel sein. Alternativ können auch andere Winkel realisiert werden, beispielsweise im Bereich von 45° bis 135°. Dementsprechend würde in solchen Fällen die zweite Gehäusewand schräg zur ersten Gehäusewand angeordnet sein.As mentioned, the second housing wall has the property that it points in the plug-in direction so that it is visible when the plug connector is viewed from the plug-in face. The angle between the first housing wall and the second housing wall can e.g. be a right angle. Alternatively, other angles can also be implemented, for example in the range from 45 ° to 135 °. Accordingly, in such cases the second housing wall would be arranged at an angle to the first housing wall.

Die dritte Gehäusewand ist wie erwähnt abgewinkelt zur zweiten Gehäusewand angeordnet, das heißt es ist ein Winkel zwischen der ersten und der zweiten Gehäusewand vorhanden. Dieser Winkel kann beispielsweise im Bereich von 45° bis 135° liegen. Der Winkel kann insbesondere ein rechter Winkel sein. Die dritte Gehäusewand kann dabei parallel oder zumindest ungefähr parallel zur ersten Gehäusewand angeordnet sein.As mentioned, the third housing wall is arranged at an angle to the second housing wall, that is to say there is an angle between the first and the second housing wall available. This angle can for example be in the range from 45 ° to 135 °. The angle can in particular be a right angle. The third housing wall can be arranged parallel or at least approximately parallel to the first housing wall.

Wenn der Steckverbinder beispielsweise mehrere in Anreihrichtung nebeneinander angeordnete erste Befestigungselemente und/oder mehrere in Anreihrichtung nebeneinander angeordnete zweite Befestigungselemente aufweist, so können Funktionselemente auch Befestigungselement-übergreifend befestigt werden, beispielsweise an zwei oder mehr ersten Befestigungselementen oder an zwei oder mehr zweiten Befestigungselementen. Je nach Ausgestaltung der Funktionselemente können diese auch kombiniert an einem ersten und einem zweiten Befestigungselement befestigt werden, insbesondere wenn das erste und das zweite Befestigungselement einander räumlich zugeordnet sein, z.B. indem das erste und das zweite Befestigungselement in Steckrichtung miteinander fluchten oder zumindest nahe beieinander angeordnet sind.If the connector has, for example, several first fastening elements arranged next to one another in the direction of rowing and / or several second fastening elements arranged next to one another in the rowing direction, functional elements can also be fastened across fastening elements, for example to two or more first fastening elements or to two or more second fastening elements. Depending on the configuration of the functional elements, they can also be fastened in combination to a first and a second fastening element, especially if the first and the second fastening element are spatially assigned to one another, e.g. in that the first and the second fastening element are aligned with one another in the insertion direction or are at least arranged close to one another.

An einem ersten und/oder zweiten Befestigungselement können jeweils auch mehrere Funktionselemente befestigt sein. Es können beispielsweise auch pro Paar von erstem und zweitem Befestigungselement dort zwei Funktionselemente befestigt sein, z.B. ein Funktionselement an dem ersten Befestigungselement und ein Funktionselement an dem zweiten Befestigungselement. Auf diese Weise können sich die Funktionselemente gegenseitig abstützen und sichern.A plurality of functional elements can also be attached to a first and / or second attachment element. For example, two functional elements can also be fastened there per pair of first and second fastening elements, e.g. a functional element on the first fastening element and a functional element on the second fastening element. In this way, the functional elements can support and secure one another.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Befestigungselement und/oder das zweite Befestigungselement ein Profil mit wenigstens einem Hinterschnitt aufweist. Dies erlaubt eine zuverlässige Befestigung von Funktionselementen an dem ersten und/oder dem zweiten Befestigungselement. Das Profil kann z. B. ein Pilzkopf-Profil, Schwalbenschwanz-Profil oder ein T-förmiges Profil sein.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the first fastening element and / or the second fastening element has a profile with at least one undercut. This allows functional elements to be reliably fastened to the first and / or the second fastening element. The profile can e.g. B. a mushroom head profile, dovetail profile or a T-shaped profile.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass für eine, mehrere oder alle ersten Befestigungselemente gilt, dass das erste Befestigungselement jeweils einem Steckkontakt des Steckverbinders räumlich zugeordnet sind. Dies kann z. B. dadurch realisiert sein, dass ein jeweiliges erstes Befestigungselement in Steckrichtung fluchtend zu einem elektrischen Steckkontakt angeordnet ist, dem das erste Befestigungselement zugeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich eine gute Bauraumausnutzung für die Anbringung einer Vielzahl von Funktionselemente am Gehäuse des Steckverbinders und damit eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten der Funktionselemente.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that for one, several or all of the first fastening elements that the first fastening element are each spatially assigned to a plug contact of the connector. This can e.g. B. be realized in that a respective first fastening element is arranged in the insertion direction in alignment with an electrical plug contact to which the first fastening element is assigned. This results in a good utilization of the installation space for attaching a large number of functional elements to the housing of the plug connector and thus a large number of possible combinations of the functional elements.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass für eine, mehrere oder alle zweiten Befestigungselemente gilt, dass das zweite Befestigungselement jeweils einem Steckkontakt des Steckverbinders räumlich zugeordnet sind. Dies kann z. B. dadurch realisiert sein, dass ein jeweiliges zweites Befestigungselement in Steckrichtung fluchtend zu einem elektrischen Steckkontakt, dem das zweite Befestigungselement zugeordnet ist, angeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich eine gute Bauraumausnutzung für die Anbringung einer Vielzahl von Funktionselemente am Gehäuse des Steckverbinders und damit eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten der Funktionselemente.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that for one, several or all of the second fastening elements, the second fastening element is spatially assigned to a plug contact of the plug connector. This can e.g. B. be realized in that a respective second fastening element is arranged in alignment in the plugging direction with an electrical plug contact to which the second fastening element is assigned. This results in a good utilization of the installation space for attaching a large number of functional elements to the housing of the plug connector and thus a large number of possible combinations of the functional elements.

Sind dabei ein erstes und ein zweites Befestigungselement in der zuvor genannten Weise demselben Steckkontakt des Steckverbinders räumlich zugeordnet, bilden diese Befestigungselemente einander zugeordnete erste und zweite Befestigungselemente.If a first and a second fastening element are spatially assigned to the same plug contact of the plug connector in the aforementioned manner, these fastening elements form first and second fastening elements assigned to one another.

Solche einander zugeordneten ersten und zweiten Befestigungselemente erlauben eine besonders zuverlässige Befestigung der Funktionselemente.Such mutually associated first and second fastening elements allow particularly reliable fastening of the functional elements.

Es kann jeweils ein erstes Befestigungselement einem zweiten Befestigungselement räumlich zugeordnet sein, z. B. dadurch, dass das erste und das zweite Befestigungselement, die einander zugeordnet sind, nah beieinander angeordnet sind. Bei solchen einander zugeordneten ersten und zweiten Befestigungselementen können diese jeweils den gleichen Profilquerschnitt oder unterschiedliche Profilquerschnitte aufweisen, beispielsweise unterschiedliche Breiten oder unterschiedliche Tiefen oder Bauhöhen.In each case a first fastening element can be spatially assigned to a second fastening element, e.g. B. in that the first and the second fastening element, which are associated with one another, are arranged close to one another. In the case of such mutually associated first and second fastening elements, these can each have the same profile cross-section or different profile cross-sections, for example different widths or different depths or overall heights.

Das Gehäuse des Steckverbinders kann für einen, mehrere oder alle Steckkontakte Leitereinführungsöffnungen aufweisen, durch die am Steckkontakt anzuschließende elektrische Leiter (Kabel) durch das Gehäuse zu dem Steckkontakt geführt werden können. Es kann jeweils eine Leitereinführungsöffnung für einen jeweiligen Stecckontakt vorhanden sein, oder eine kombinierte Leitereinführungsöffnung für mehrere Steckkontakte, auch in Kombination mit Einzel-Leitereinführungsöffnungen. Die Leitereinführungsöffnungen sind an einer Gehäuseseite oder an mehreren Gehäuseseiten verteilt angeordnet, die nicht die Seite mit dem Steckgesicht des Steckverbinders sind.The housing of the plug connector can have conductor entry openings for one, several or all plug contacts, through which electrical conductors (cables) to be connected to the plug contact can be guided through the housing to the plug contact. There can be a conductor entry opening for a respective plug contact, or a combined conductor entry opening for several plug contacts, also in combination with individual conductor entry openings. The conductor entry openings are arranged distributed on one housing side or on several housing sides that are not the side with the mating face of the connector.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass einer, mehrere oder alle Steckkontakte jeweils ein Verbindungselement zur Befestigung eines elektrischen Leiters an dem Steckkontakt aufweisen, wobei zumindest ein Teil des Verbindungselements in einem sockelförmigen Abschnitt des Gehäuses angeordnet ist, der zum Steckgesicht hin durch die zweite Gehäusewand begrenzt ist. Auf diese Weise kann eine gute Raumusnutzung des Gehäuses des Steckverbinders erreicht werden. Das Verbindungselement kann beispielsweise ein Schraubverbindungselement oder ein Federkraftklemm-Verbindungselement sein, beispielsweise in Form einer Käfigzugfeder. Die Verbindungselemente des Steckverbinders können dabei gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein, beispielsweise nach einem der zuvor genannten Prinzipien.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that one, several or all of the plug contacts each have a connecting element for fastening an electrical conductor to the plug contact, at least a part of the connecting element being arranged in a socket-shaped section of the housing, which extends towards the plug face through the second housing wall is limited. In this way, a good use of space of the connector housing can be achieved. The connecting element can, for example, be a screw connecting element or a spring-force clamping connecting element, for example in the form of a cage tension spring. The connecting elements of the connector can be designed the same or different, for example according to one of the aforementioned principles.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Befestigungselement und/oder das zweite Befestigungselement als universelles Fixierelement zur Fixierung vom Anwender auszuwählender, unterschiedlicher Funktionselemente ausgebildet sind.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the first fastening element and / or the second fastening element are designed as a universal fixing element for fixing different functional elements to be selected by the user.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zweite Befestigungselement in Steckrichtung fluchtend zu einem dem zweiten Befestigungselement zugeordneten ersten Befestigungselement angeordnet ist. Hierdurch kann das erste Befestigungselement dem zweiten Befestigungselement räumlich zugeordnet sein. Dies erlaubt weitere vorteilhafte Befestigungsmöglichkeiten der Funktionselemente an dem ersten und dem zweiten Befestigungselement.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the second fastening element is arranged in the insertion direction in alignment with a first fastening element assigned to the second fastening element. This allows the first fastening element to be spatially assigned to the second fastening element his. This allows further advantageous fastening options for the functional elements on the first and second fastening elements.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Steckverbinder mehrteilig aus einzelnen Steckverbinder-Segmenten zusammengesetzt ist, wobei jedes Steckverbinder-Segment ein eigenes Gehäuse aufweist und das Gehäuse des Steckverbinders wenigstens zum Teil aus den zusammengesetzten Gehäusen der Steckverbinder-Segmente gebildet ist. Hierbei kann der Steckverbinder Steckverbinder-Segmente mit einem eigenem Gehäuse aufweisen, das jeweils ein erstes und ein zweites Befestigungselement, wie zuvor erläutert, aufweist. Der Steckverbinder kann auch Steckverbinder-Segmente mit einem eigenen Gehäuse aufweisen, das keine solchen Befestigungselemente aufweist oder nur ein erstes oder nur ein zweites Befestigungselement der zuvor beschriebenen Art aufweist. Auf diese Weise kann das Gehäuse des Steckverbinders variabel nach Bedarf des Anwenders mit unterschiedlichen Konfigurationen von ersten und zweiten Befestigungselementen gebildet sein. Insbesondere kann der Steckverbinder ausschließlich aus Steckverbinder-Segmenten mit jeweils einem ersten und einem zweiten Befestigungselement ausgebildet sein. Hierdurch ergibt sich eine maximale Auswahl für die Anbringung von Funktionselementen am Steckverbinder für den Anwender.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the connector is composed in several parts from individual connector segments, each connector segment having its own housing and the housing of the connector is at least partially formed from the assembled housings of the connector segments. Here, the connector can have connector segments with their own housing, each of which has a first and a second fastening element, as explained above. The connector can also have connector segments with their own housing that does not have any such fastening elements or has only a first or only a second fastening element of the type described above. In this way, the housing of the connector can be formed variably according to the needs of the user with different configurations of first and second fastening elements. In particular, the connector can be formed exclusively from connector segments, each with a first and a second fastening element. This results in a maximum selection for the attachment of functional elements on the connector for the user.

Die nachfolgend erläuterten Ausgestaltungen der Erfindung betreffen insbesondere den Fall, dass das erste und/oder zweite Befestigungselement als Aufnahmenut ausgebildet ist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Aufnahmenut die Ebene der Außenoberfläche der zweiten Gehäusewand schneidet. Die erste Aufnahmenut erstreckt sich somit zumindest ein Stück weit in das Material der zweiten Gehäusewand hinein. Dies erlaubt eine besonders zuverlässige Befestigung von Funktionselementen in der ersten Aufnahmenut.
The embodiments of the invention explained below relate in particular to the case that the first and / or second fastening element is designed as a receiving groove.
According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the first receiving groove intersects the plane of the outer surface of the second housing wall. The first receiving groove thus extends at least a little way into the material of the second housing wall. This allows a particularly reliable fastening of functional elements in the first receiving groove.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Aufnahmenut die Ebene der Außenoberfläche der ersten Gehäusewand schneidet. Das Material der zweiten Aufnahmenut erstreckt sich somit zumindest ein Stück weit in das Material der ersten Gehäusewand hinein. Dies erlaubt eine besonders zuverlässige Befestigung von Funktionselementen in der zweiten Aufnahmenut.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the second receiving groove intersects the plane of the outer surface of the first housing wall. The material of the second receiving groove thus extends at least one A little way into the material of the first housing wall. This allows functional elements to be fastened particularly reliably in the second receiving groove.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mittelachse einer ersten Aufnahmenut windschief zu einer Mittelachse einer zweiten Aufnahmenut verläuft. Dementsprechend schneiden sich diese Mittelachsen nicht. Dies gilt insbesondere für einander zugeordnete erste und zweite Aufnahmenuten.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the central axis of a first receiving groove is skewed to a central axis of a second receiving groove. Accordingly, these central axes do not intersect. This applies in particular to first and second receiving grooves that are assigned to one another.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Aufnahmenut in einem Schnittbereich mit der zweiten Aufnahmenut verbunden ist oder von der zweiten Aufnahmenut getrennt ausgebildet ist. Ist die erste Aufnahmenut von der zweiten Aufnahmenut getrennt ausgebildet, so kann beispielsweise ein Trennsteg zwischen der ersten und der zweiten Aufnahmenut durch das Material der ersten Gehäusewand und/oder der zweiten Gehäusewand gebildet sein. Weist die erste Aufnahmenut einen Schnittbereich mit der zweiten Aufnahmenut auf, so geht somit die erste Aufnahmenut in die zweite Aufnahmenut über. Hierdurch wird ein winkelförmiger Bauraum im Eckbereich geschaffen, d. h. im Schnittbereich der ersten und der zweiten Aufnahmenut, der weitere vorteilhafte Befestigungsmöglichkeiten für Funktionselemente bereitstellt.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the first receiving groove is connected to the second receiving groove in a cut area or is formed separately from the second receiving groove. If the first receiving groove is formed separately from the second receiving groove, then for example a separating web between the first and the second receiving groove can be formed by the material of the first housing wall and / or the second housing wall. If the first receiving groove has an area of intersection with the second receiving groove, the first receiving groove thus merges into the second receiving groove. This creates an angular installation space in the corner area, i.e. H. in the intersection of the first and the second receiving groove, which provides further advantageous fastening options for functional elements.

Durch die Verbindung der ersten Aufnahmenut mit der zweiten Aufnahmenut wird die vorteilhafte Möglichkeit geschaffen, Funktionselemente aus zwei Richtungen dort zu montieren, die jeweils den verbundenen Bauraum (winkelförmiger Bauraum) und damit einen Teil der jeweils angrenzenden anderen Aufnahmenut nutzen kann. Durch die Verbindung der ersten Aufnahmenut mit der zweiten Aufnahmenut kann sich z. B. die Fixierung eines Funktionselements, das in der in Steckrichtung verlaufenden ersten Aufnahmenut montiert ist, durch den angrenzenden Bauraum nach Außen erstrecken und so z. B. ein außenliegendes Kodierelement ermöglichen, dass dabei innen liegend fixiert ist und in Steckrichtung montiert werden kann.By connecting the first receiving groove to the second receiving groove, the advantageous possibility is created to mount functional elements there from two directions, each of which can use the connected installation space (angular installation space) and thus part of the other adjacent receiving groove. By connecting the first receiving groove to the second receiving groove, z. B. the fixation of a functional element that is mounted in the first receiving groove extending in the plug-in direction, extend through the adjacent space to the outside and so z. B. enable an external coding element that is fixed on the inside and can be mounted in the plug-in direction.

Durch die zweite Aufnahmenut können insbesondere Funktionselemente vorteilhaft befestigt werden, die sich mit ihrer Befestigungseinheit bis in die erste Aufnahmenut hinein erstrecken. Hierbei ist insbesondere die Aufnahme von Funktionselementen wie Verriegelungseinheiten oder Rastnasen besonders vorteilhaft. Mit Hilfe einer Stützgeometrie an einem Funktionselement ist es dann möglich, die auf die zweite Aufnahmenut einwirkenden Drehmomente bei Zugbeanspruchung abzufangen, indem die Stützgeometrie unter das Gehäuse des Gegensteckverbinders greift und so ein Herausdrehen des Funktionselements verhindert.Functional elements which extend with their fastening unit into the first receiving groove can in particular be advantageously fastened by the second receiving groove. This is particularly the inclusion of functional elements such as locking units or detents are particularly advantageous. With the help of a support geometry on a functional element, it is then possible to absorb the torques acting on the second receiving groove when there is tensile stress, in that the support geometry engages under the housing of the mating connector and thus prevents the functional element from unscrewing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass jeweilige in Längsrichtung der ersten und der zweiten Aufnahmenut verlaufende Mittelebenen der ersten und der zweiten Aufnahmenut koplanar oder parallel zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch kann eine erste Aufnahmenut einer zweiten Aufnahmenut räumlich zugeordnet sein. Als Längsrichtung der ersten Aufnahmenut wird dabei die Richtung verstanden, mit der sich die erste Aufnahmenut von der zweiten Gehäusewand fort erstreckt. Als Längsrichtung der zweiten Aufnahmenut wird dabei diejenige Richtung verstanden, mit der sich die zweite Aufnahmenut von der ersten Gehäusewand fort erstreckt. Als Mittelebene einer jeweiligen Aufnahmenut wird eine Ebene verstanden, die senkrecht zur Anreihrichtung verläuft und mittig durch die jeweilige Aufnahmenut in deren Längsrichtung verläuft. Dies erlaubt zusätzliche vorteilhafte Befestigungsmöglichkeiten der Funktionselemente an der ersten und zweiten Aufnahmenut.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that respective central planes of the first and second receiving grooves running in the longitudinal direction of the first and second receiving grooves are aligned coplanar or parallel to one another. As a result, a first receiving groove can be spatially assigned to a second receiving groove. The longitudinal direction of the first receiving groove is understood to mean the direction in which the first receiving groove extends away from the second housing wall. The longitudinal direction of the second receiving groove is understood to mean that direction in which the second receiving groove extends away from the first housing wall. The middle plane of a respective receiving groove is understood to be a plane which runs perpendicular to the direction of arrangement and runs centrally through the respective receiving groove in its longitudinal direction. This allows additional advantageous fastening options for the functional elements on the first and second receiving grooves.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Aufnahmenut fluchtend zur ersten Aufnahmenut angeordnet ist. Hierdurch kann eine erste Aufnahmenut einer zweiten Aufnahmenut räumlich zugeordnet sein. Dies erlaubt weitere vorteilhafte Befestigungsmöglichkeiten der Funktionselemente an der ersten und der zweiten Aufnahmenut.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the second receiving groove is arranged in alignment with the first receiving groove. As a result, a first receiving groove can be spatially assigned to a second receiving groove. This allows further advantageous fastening options for the functional elements on the first and second receiving grooves.

Die Erfindung betrifft außerdem eine elektrische Steckverbindung, die einen Steckverbinder der zuvor erläuterten Art und einen dem Steckverbinder als Gegenstück zugeordneten Gegensteckverbinder aufweist, an den der Steckverbinder in einer Steckrichtung ansteckbar ist oder angesteckt ist. Auch hierdurch können die zuvor erläuterten Vorteile realisiert werden.The invention also relates to an electrical plug connection which has a plug connector of the type explained above and a mating plug connector assigned to the plug connector as a counterpart, to which the plug connector can be or is plugged in in one plugging direction. The advantages explained above can also be realized in this way.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Set aus wenigstens einem Steckverbinder der zuvor erläuterten Art und wenigstens einem Funktionselement, das wenigstens einen an dem ersten Befestigungselement und/oder dem zweiten Befestigungselement befestigbaren Befestigungsbereich aufweist. Auch hierdurch können die zuvor erläuterten Vorteile realisiert werden.The invention also relates to a set comprising at least one connector of the type explained above and at least one functional element which has at least one fastening area that can be fastened to the first fastening element and / or the second fastening element. The advantages explained above can also be realized in this way.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist unter dem unbestimmten Begriff "ein" kein Zahlwort zu verstehen. Wenn also z.B. von einem Bauteil die Rede ist, so ist dies im Sinne von "mindestens einem Bauteil" zu interpretieren. Soweit Winkelangaben in Grad gemacht werden, beziehen sich diese auf ein Kreismaß von 360 Grad (360°).In the context of the present invention, the indefinite term “a” is not to be understood as a numerical word. So if e.g. If a component is mentioned, this is to be interpreted in the sense of "at least one component". As far as angles are given in degrees, these refer to a circle of 360 degrees (360 °).

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Verwendung von Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments using drawings.

Es zeigen

Figur 1
einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 2
einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 1 und
Figur 3
einen weiter vergrößerten Ausschnitt aus Figur 2 und
Figur 4
den Steckverbinder gemäß Figur 1 in einer seitlichen Schnittansicht und
Figur 5
einen Steckverbinder mit daran befestigten Funktionselementen in perspektivischer Darstellung und
Figur 6
eine elektrische Steckverbindung in seitlicher Querschnittsansicht und
Figur 7
eine weitere elektrische Steckverbindung in seitlicher Querschnittsansicht und
Figur 8
einen Steckverbinder mit daran angebrachten Funktionselementen in perspektivischer Darstellung und
Figur 9
einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 10
den Steckverbinder gemäß Figur 9 in einer seitlichen Schnittansicht und
Figur 11
einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 12
den Steckverbinder gemäß Figur 11 in einer seitlichen Schnittansicht und
Figur 13
einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 14
den Steckverbinder gemäß Figur 13 in einer seitlichen Schnittansicht und
Figur 15
einen Steckverbinder in perspektivischer Darstellung und
Figur 16
eine elektrische Steckverbindung in seitlicher Querschnittsansicht und
Figur 17
die Steckverbindung gemäß Figur 16 in perspektivischer Darstellung.
Show it
Figure 1
a connector in perspective and
Figure 2
an enlarged section Figure 1 and
Figure 3
a further enlarged section Figure 2 and
Figure 4
the connector according to Figure 1 in a side sectional view and
Figure 5
a connector with attached functional elements in a perspective view and
Figure 6
an electrical connector in a side cross-sectional view and
Figure 7
a further electrical connector in a side cross-sectional view and
Figure 8
a connector with attached functional elements in a perspective view and
Figure 9
a connector in perspective and
Figure 10
the connector according to Figure 9 in a side sectional view and
Figure 11
a connector in perspective and
Figure 12
the connector according to Figure 11 in a side sectional view and
Figure 13
a connector in perspective and
Figure 14
the connector according to Figure 13 in a side sectional view and
Figure 15
a connector in perspective and
Figure 16
an electrical connector in a side cross-sectional view and
Figure 17
the connector according to Figure 16 in perspective view.

Die in den Figuren verwendeten Bezugszeichen haben folgende Zuordnung:

1
Steckverbinder
2
Gehäuse des Steckverbinders
3
Abstufung
4
Steckgesicht
5
Gehäuse des Steckverbinder-Segments
6
Abschlussplatte
7
Verbindungselement
8
Funktionselement
9
Gegensteckverbinder
10
erste Gehäusewand
11
erstes Befestigungselement/erste Aufnahmenut
20
zweite Gehäusewand
21
zweites Befestigungselement/zweite Aufnahmenut
22
Verengungsstelle
23
dritte Gehäusewand
30
Schnittbereich
50
Kontaktöffnung
51
Leitereinführöffnung
70
Klemmfeder
71
Stromschiene
72
Steckkontakt
80
zweites Rastelement
81
erstes Rastelement
82
Rastarm
83
zweiter Befestigungsbereich
84
erster Befestigungsbereich
85
Betätiger
86
Verbindungsarm
87
Kodiernase
88
Kodierelement
90
Rastelement
91
Steckkontakt
92
Ausnehmung
A
Anreihrichtung
S
Steckrichtung
The reference symbols used in the figures have the following assignment:
1
Connectors
2
Housing of the connector
3
gradation
4th
Mating face
5
Housing of the connector segment
6th
End plate
7th
Connecting element
8th
Functional element
9
Mating connector
10
first housing wall
11
first fastening element / first receiving groove
20th
second housing wall
21st
second fastening element / second receiving groove
22nd
Constriction point
23
third housing wall
30th
Cutting area
50
Contact opening
51
Conductor insertion opening
70
Clamp spring
71
Busbar
72
Plug contact
80
second locking element
81
first locking element
82
Locking arm
83
second fastening area
84
first attachment area
85
Actuator
86
Link arm
87
Coding nose
88
Coding element
90
Locking element
91
Plug contact
92
Recess
A.
Direction of arrangement
S.
Mating direction

Die Erfindung wird anhand der mittels der Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele zunächst anhand von ersten und zweiten Befestigungselementen 11, 21 erläutert, die in Nutenform ausgebildet sind, das heißt als erste Aufnahmenut 11 und zweite Aufnahmenut 21 (Figuren 1-14). Anhand der Figuren 15 bis 17 werden Ausführungsformen der ersten und zweiten Befestigungselemente 11, 21 erläutert, die nicht in Nutenform, sondern in Form von Aufnahmevertiefungen ausgebildet sind. Die anhand der Figuren beschriebenen allgemeinen Merkmale des Steckverbinders 1 und des Gegensteckverbinders 9, die nicht spezifisch für die Ausführungsform des ersten/oder zweiten Befestigungselements 11, 21 sind, haben Gültigkeit für alle Ausführungsformen.The invention is initially explained with reference to the exemplary embodiments illustrated by means of the figures with reference to first and second fastening elements 11, 21 which are designed in the form of grooves, that is to say as first receiving groove 11 and second receiving groove 21 ( Figures 1-14 ). Based on Figures 15 to 17 Embodiments of the first and second fastening elements 11, 21 are explained, which are not formed in the shape of a groove, but in the form of receiving depressions. The general features of the connector 1 and the mating connector 9 described with reference to the figures, which are not specific to the embodiment of the first / or second fastening element 11, 21, apply to all embodiments.

Die Figur 1 zeigt einen Steckverbinder 1, der ein Gehäuse 2 aufweist. Der Steckverbinder 1 ist beispielsweise aus mehreren einzelnen Steckverbinder-Segmenten zusammengesetzt, die jeweils ein eigenes Gehäuse 5 aufweisen. Die Steckverbinder-Segmente bzw. deren Gehäuse 5 sind in einer Anreihrichtung A nebeneinander angereiht und aneinander befestigt, z. B. durch Verrastung miteinander. Die Reihe der einzelnen Gehäuse 5 wird an einer Seite durch eine Abschlussplatte 6 abgeschlossen. Alternativ kann der Steckverbinder 1 auch mit einem durchgehenden Gehäuse 2 ausgebildet sein. Die Abschlussplatte 6 ist ein optionales Bauelement, das nicht in allen Fällen erforderlich ist.The Figure 1 shows a connector 1 which has a housing 2. The connector 1 is composed, for example, of several individual connector segments, each of which has its own housing 5. The connector segments or their housing 5 are lined up next to one another in a direction A and attached to one another, for. B. by locking with each other. The row of individual housings 5 is closed on one side by an end plate 6. Alternatively, the connector 1 can also be designed with a continuous housing 2. The end plate 6 is an optional component that is not required in all cases.

Die Anreihrichtung A definiert insbesondere die Anordnung, in der in dem Gehäuse 2 angeordnete elektrische Steckkontakte des Steckverbinders 1 nebeneinander angeordnet sind. In dem in Figur 1 dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel mit den mehreren einzelnen Gehäusen 5 entspricht dies auch der Anreihrichtung der Gehäuse 5.The direction of arrangement A defines in particular the arrangement in which the electrical plug-in contacts of the plug connector 1, which are arranged in the housing 2, are arranged next to one another. In the in Figure 1 illustrated, special embodiment with the several individual housings 5, this also corresponds to the direction in which the housings 5 are arranged.

Das Gehäuse 2 weist eine Abstufung 3 auf, die in die Steckrichtung S weist. Die Abstufung 3 wird durch aneinander grenzende Gehäusewände gebildet, und zwar eine erste Gehäusewand 10, die parallel zu einer durch die Steckrichtung S und die Anreihrichtung A aufgespannten Ebene angeordnet ist, und eine zweite Gehäusewand 20, die an die erste Gehäusewand 10 angrenzt. Die zweite Gehäusewand 20 weist ebenfalls in Steckrichtung S und ist in einem Winkel zur ersten Gehäusewand 10 angeordnet, z. B. in einem rechten Winkel. An die zweite Gehäusewand 20 schließt sich eine dritte Gehäusewand 23 an, die abgewinkelt zur zweiten Gehäusewand 20 ausgebildet ist und beispielsweise parallel zur ersten Gehäusewand 10 verlaufen kann.The housing 2 has a step 3 which points in the plug-in direction S. The gradation 3 is formed by adjoining housing walls, namely a first housing wall 10, which is arranged parallel to a plane spanned by the plug-in direction S and the row direction A, and a second housing wall 20, which adjoins the first housing wall 10. The second housing wall 20 also points in the insertion direction S and is arranged at an angle to the first housing wall 10, for. B. at a right angle. A third housing wall 23 adjoins the second housing wall 20, which is angled to the second housing wall 20 and can for example run parallel to the first housing wall 10.

In der in Figur 1 dargestellten, speziellen Ausführungsform mit den einzelnen Gehäusen 5 wird die erste Gehäusewand 10 durch jeweilige einzelne erste Gehäusewand-Segmente der einzelnen Gehäuse 5 gebildet, die zweite Gehäusewand 20 wird durch einzelne zweite Gehäusewand-Segmente der Gehäuse 5 gebildet.In the in Figure 1 The special embodiment shown with the individual housings 5, the first housing wall 10 is formed by respective individual first housing wall segments of the individual housings 5, the second housing wall 20 is formed by individual second housing wall segments of the housing 5.

Der Steckverbinder 1 bzw. dessen Gehäuse 2 endet in Steckrichtung S mit dem Steckgesicht 4. Von der Seite des Steckgesichts 4 führen jeweilige Kontaktöffnungen 50 zu den in dem Gehäuse 2 angeordneten elektrischen Steckkontakten des Steckverbinders 1.The plug connector 1 or its housing 2 ends in the plugging direction S with the plug face 4. From the side of the plug face 4, respective contact openings 50 lead to the electrical plug contacts of the plug connector 1 arranged in the housing 2.

Das Gehäuse 2 weist zur Befestigung von Funktionselementen erste Aufnahmenuten 11 in der ersten Gehäusewand 10 und zweite Aufnahmenuten 21 in der zweiten Gehäusewand 20 auf. Die ersten Aufnahmenuten 11 verlaufen mit ihrer Längsrichtung in Steckrichtung S. Die zweiten Aufnahmenuten 21 verlaufen in diesem Ausführungsbeispiel mit ihrer Längsrichtung senkrecht zu der durch die Steckrichtung S und die Anreihrichtung A aufgespannten Ebene.The housing 2 has first receiving grooves 11 in the first housing wall 10 and second receiving grooves 21 in the second housing wall 20 for fastening functional elements. The first receiving grooves 11 run with their longitudinal direction in the plugging direction S. The second receiving grooves 21 in this exemplary embodiment run with their longitudinal direction perpendicular to the plane spanned by the plugging direction S and the rowing direction A.

Die Figur 2 zeigt zur Verdeutlichung der ersten und der zweiten Aufnahmenuten 11, 21 einen diesbezüglich vergrößerten Ausschnitt aus der Figur 1. Man erkennt, dass die jeweilige erste Aufnahmenut 11 in die jeweilige zugeordnete zweite Aufnahmenut 21 übergeht. Hierdurch entsteht ein Schnittbereich 30 und damit ein winkelförmiger Aufnahmeraum.The Figure 2 shows, to illustrate the first and the second receiving grooves 11, 21, an enlarged section from FIG Figure 1 . You can see that the respective first receiving groove 11 merges into the respective associated second receiving groove 21. This creates a cutting area 30 and thus an angular receiving space.

Die Figur 3 zeigt eine noch stärkere Vergrößerung eines Ausschnitts, in dem die Anordnung einer ersten Aufnahmenut 11 und einer dieser zugeordneten zweiten Aufnahmenut 21 erkennbar ist. Wiederum ist der Schnittbereich 30 zwischen den Aufnahmenuten 11, 21 erkennbar. Zusätzlich ist erkennbar, dass die zweite Aufnahmenut 21 eine Verengungsstelle 22 aufweisen kann, an der der Profilquerschnitt der zweiten Aufnahmenut 21 verringert wird. Hierdurch wird ein Anschlag geschaffen, durch den die Einstecktiefe eines in die zweite Aufnahmenut 21 eingesteckten Funktionselements begrenzt ist. Die erste Aufnahmenut 11 kann in vergleichbarer Weise mit einer solchen Verengungsstelle ausgebildet sein wie die zweite Aufnahmenut 21.In Einführrichtung der Aufnahmenut 21 ist auf der den Anschlag bildenden abgewandten Fläche der Verengungsstelle 22 ein Hinterschnitt vorgesehen. Dieser Hinterschnitt kann ein als Rastkante ausgebildetes Rastelement für ein in der Aufnahmenut 1 eingesetztes Funktionselement 8 bilden, wobei das Funktionselement 8 ein zum Rastelement der Führungsnut 21 korrespondierendes Gegenrastelement aufweisen kann.The Figure 3 shows an even greater enlargement of a section in which the arrangement of a first receiving groove 11 and a second receiving groove 21 associated therewith can be seen. The cut area 30 between the receiving grooves 11, 21 can again be seen. It can also be seen that the second receiving groove 21 can have a constriction point 22 at which the profile cross section of the second receiving groove 21 is reduced. This creates a stop by which the depth of insertion of a functional element inserted into the second receiving groove 21 is limited. The first receiving groove 11 can be designed in a manner comparable to that of the second receiving groove 21. In the insertion direction of the receiving groove 21, an undercut is provided on the opposite surface of the narrowing point 22 that forms the stop. This undercut can form a latching element designed as a latching edge for a functional element 8 inserted in the receiving groove 1, wherein the functional element 8 can have a counter-latching element corresponding to the latching element of the guide groove 21.

In der Schnittdarstellung der Figur 4 ist ein in dem Gehäuse 2 angeordneter elektrischer Steckkontakt 72 erkennbar. Ferner sind Elemente eines Kontakteinsatzes erkennbar, die dazu dienen, eine elektrische Leitung, die durch eine Leitereinführöffnung 51 des Gehäuses 2 eingeführt werden kann, elektrisch und mechanisch mit dem Steckkontakt 72 zu verbinden. Der Kontakteinsatz kann insbesondere ein Verbindungselement 7 aufweisen, mit dem der elektrische Leiter an dem Steckkontakt 72 befestigt werden kann. Beispielhaft ist in der Figur 4 die Ausbildung des Verbindungselements 7 als Federkraftklemmanschluss dargestellt. Der Federkraftklemmanschluss weist eine Klemmfeder 70, welche hier beispielhaft als Käfigzugfeder ausgebildet ist, und eine Stromschiene 71 auf. Die Stromschiene 71 ist mit dem Stecckontakt 72 elektrisch leitend verbunden. Mittels der Klemmfeder 70 kann ein elektrischer Leiter an der Stromschiene 71 angeklemmt werden.In the sectional view of the Figure 4 an electrical plug contact 72 arranged in the housing 2 can be seen. Furthermore, elements of a contact insert can be seen which serve to electrically and mechanically connect an electrical line, which can be inserted through a conductor insertion opening 51 of the housing 2, to the plug contact 72. The contact insert can in particular have a connecting element 7 with which the electrical conductor can be fastened to the plug contact 72. An example is in the Figure 4 the design of the connecting element 7 is shown as a spring-loaded terminal connection. The spring-loaded terminal connection has a clamping spring 70, which is designed here, for example, as a cage tension spring, and a busbar 71. The busbar 71 is connected to the plug contact 72 in an electrically conductive manner. An electrical conductor can be clamped onto the busbar 71 by means of the clamping spring 70.

Die Figur 5 zeigt den Steckverbinder gemäß Figur 1, wobei am Steckverbinder 1 zwei unterschiedlich ausgebildete Funktionselemente 8 befestigt sind. Die Funktionselemente 8 sind an dem Steckverbinder 1 befestigt, indem diese mit entsprechend geformten Fixierelementen an der ersten Aufnahmenut 11 und/oder an der zweiten Aufnahmenut 21 befestigt sind. Das weiter vorne erkennbare Funktionselement 8 ist ein erstes Rastelement 81 zur Verrastung des Steckverbinders 1 mit einem Gegensteckverbinder. Das weiter hinten erkennbare Funktionselement 8 ist ein zweites Rastelement 80 mit einem manuellen Betätiger, mit dem ebenfalls eine Verrastung mit einem Gegensteckverbinder hergestellt werden kann und über den manuellen Betätiger wieder gelöst werden kann. Anhand der nachfolgend erläuterten Schnittdarstellung 6 wird der weitere Aufbau des ersten Rastelements 81 beschrieben, anhand der Schnittdarstellung der Figur 7 der Aufbau des zweiten Rastelements 80. Die Figuren 6 und 7 entsprechen insoweit der Darstellung der Figur 4, wobei außer den jeweiligen Funktionselementen 8 noch zusätzlich ein Gegensteckverbinder 9 dargestellt ist, mit dem der Steckverbinder 1 zusammen gesteckt ist. Der Gegensteckverbinder 9 weist ebenfalls elektrische Steckkontakte 91 sowie eines oder mehrere Rastelemente 90 auf.The Figure 5 shows the connector according to Figure 1 , with two differently designed functional elements 8 being attached to the connector 1. The functional elements 8 are attached to the plug connector 1 in that they are attached to the first receiving groove 11 and / or to the second receiving groove 21 with correspondingly shaped fixing elements. The functional element 8, which can be seen further ahead, is a first latching element 81 for latching the plug connector 1 with a mating plug connector. The functional element 8, which can be seen further back, is a second latching element 80 with a manual actuator, with which a latching with a mating connector can also be established and can be released again via the manual actuator. The further structure of the first latching element 81 is described with reference to the sectional illustration 6 explained below, with reference to the sectional illustration in FIG Figure 7 the structure of the second latching element 80. The Figures 6 and 7th correspond to the representation of Figure 4 , wherein in addition to the respective functional elements 8, a mating connector 9 is also shown, with which the connector 1 is plugged together. The mating connector 9 also has electrical plug contacts 91 and one or more latching elements 90.

Anhand der Figur 6 ist erkennbar, dass das erste Rastelement 81 einen in der zweiten Aufnahmenut 21 befestigten zweiten Befestigungsabschnitt 83 und einen in der ersten Aufnahmenut 11 befestigten ersten Befestigungsabschnitt 84 aufweist. Die Befestigungsabschnitte 83, 84 können getrennt oder, wie dargestellt, zusammenhängend ausgebildet sein. Das erste Rastelement 81 wird dabei in einer Richtung senkrecht zur durch die Anreihrichtung A und die Steckrichtung S gebildeten Ebene mit dem ersten Befestigungsabschnitt 83 in die zweite Aufnahmenut 21 eingeführt. Die zweite Aufnahmenut 21 und der erste Befestigungsabschnitt 83 bilden dabei eine formschlüssige Verbindung, beispielsweise nach Art einer Schwalbenschwanzführung. Der zweite Befestigungsabschnitt 84 des ersten Rastelements 81 bildet in der Montagestellung dabei eine Abstützung für das erste Rastelement 81 in der ersten Aufnahmenut 11 sowie eine Auflage und/oder Abstützung für das oder die Rastelemente 90 des Gegensteckverbinders 9. Das erste Rastelement 81 weist einen in Steckrichtung S abragenden Rastarm 82 auf, der zusammen mit dem Rastelement 90 eine Verrastung zwischen dem Steckverbinder 1 und dem Gegensteckverbinder 9 herstellt. Durch die Verrastung kann sich der Steckverbinder 1 nicht ohne weiteres von Gegensteckverbinder 9 lösen.Based on Figure 6 it can be seen that the first latching element 81 has a second fastening section 83 fastened in the second receiving groove 21 and a first fastening section 84 fastened in the first receiving groove 11. The fastening sections 83, 84 can be formed separately or, as shown, connected. The first latching element 81 is inserted into the second receiving groove 21 with the first fastening section 83 in a direction perpendicular to the plane formed by the leaning direction A and the plugging direction S. The second receiving groove 21 and the first fastening section 83 form a form-fitting connection, for example in the manner of a dovetail guide. The second fastening section 84 of the first latching element 81 forms a support for the first latching element 81 in the first receiving groove 11 and a support and / or support for the latching element or elements 90 of the mating connector 9. The first latching element 81 has a plug-in direction S protruding locking arm 82 which, together with the locking element 90, a locking between the connector 1 and the mating connector 9 manufactures. As a result of the latching, the connector 1 cannot easily become detached from the mating connector 9.

Durch die erkennbare Fixierung des ersten Rastelements 81 über die im Winkel verlaufenden Befestigungsbereiche 83, 84 wird eine besonders zuverlässige Fixierung am Steckverbinder bewirkt, da hierdurch eine Art Stützgeometrie bereitgestellt ist, die die auf die Aufnahmenuten 11, 21 einwirkenden Drehmomente bei Zugbeanspruchung abfängt und so ein Herauslösen des Funktionselements 8 im Sinne eines Herausdrehens verhindert. Durch die Auflage des Rastelements 90 des Gegensteckverbinders 9 auf dem zweiten Befestigungsabschnitt 84 des ersten Rastelements wird zudem das erste Rastelement 81 sicher in den Aufnahmenuten 11, 21 gehalten, insbesondere kann das erste Rastelement 81 nicht aus der zweiten Aufnahmenut 21 entgegen der Einführrichtung herausgleiten.The recognizable fixation of the first latching element 81 via the angled fastening areas 83, 84 causes a particularly reliable fixation on the connector, since this provides a kind of support geometry that absorbs the torques acting on the receiving grooves 11, 21 when there is tensile stress and so The functional element 8 is prevented from loosening in the sense of being unscrewed. By resting the latching element 90 of the mating connector 9 on the second fastening section 84 of the first latching element, the first latching element 81 is also securely held in the receiving grooves 11, 21; in particular, the first latching element 81 cannot slide out of the second receiving groove 21 against the direction of insertion.

Die Figur 7 zeigt wiederum den Steckverbinder 1, der mit dem Gegensteckverbinder 9 zusammen gesteckt ist. Erkennbar ist das zweite Rastelement 80, das analog zu dem zuvor beschriebenen ersten Rastelement 81 wiederum die Befestigungsbereiche 83, 84 aufweist, die gleich oder zumindest ähnlich ausgebildet sein können wie bei dem ersten Rastelement 81. Das zweite Rastelement 80 weist ebenfalls einen Rastarm 82 auf, der mit dem Rastelement 90 eine Verrastung des Steckverbinders 1 am Gegensteckverbinder 9 herstellt. Zusätzlich weist das zweite Rastelement 80 einen manuellen Betätiger 85 auf, der über einen Verbindungsarm 86 mit dem Rastarm 82 verbunden ist. Wird von oben auf den manuellen Betätiger 85 gedrückt, so bewirkt der Verbindungsarm 86 eine Umlenkung dieser Bewegung, sodass der Rastarm 82 nach oben hin ausgelenkt wird und damit nicht mehr im Eingriff mit dem Rastelement 90 steht. Auf diese Weise kann der Steckverbinder 1 vom Gegensteckverbinder 9 gelöst werden.The Figure 7 again shows the connector 1, which is plugged together with the mating connector 9. The second latching element 80 can be seen, which, analogously to the first latching element 81 described above, in turn has the fastening areas 83, 84, which can be designed identically or at least similarly to the first latching element 81. The second latching element 80 also has a latching arm 82, which, with the latching element 90, latches the connector 1 to the mating connector 9. In addition, the second latching element 80 has a manual actuator 85 which is connected to the latching arm 82 via a connecting arm 86. If the manual actuator 85 is pressed from above, the connecting arm 86 causes this movement to be deflected, so that the latching arm 82 is deflected upwards and is therefore no longer in engagement with the latching element 90. In this way, the connector 1 can be detached from the mating connector 9.

Wie die Figuren 5 bis 7 zudem zeigen, kann ein Funktionselement 8 nur an einer Anordnung von erster Aufnahmenut 11 und zugeordneter zweiter Aufnahmenut 21 befestigt sein. Ein Funktionselement 8 kann zusätzlich an mehreren ersten und zweiten Aufnahmenuten 11, 21 befestigt sein. Alternativ kann ein Funktionselement auch nur an einer ersten Aufnahmenut 11 oder an mehreren ersten Aufnahmenuten 11 befestigt sein, oder an nur einer zweiten Aufnahmenut 21 oder mehreren zweiten Aufnahmenuten 21.As the Figures 5 to 7 also show that a functional element 8 can only be attached to an arrangement of first receiving groove 11 and associated second receiving groove 21. A functional element 8 can additionally be attached to a plurality of first and second receiving grooves 11, 21. Alternatively, a functional element can also only be attached to a first receiving groove 11 or to several first receiving grooves 11 be, or on only one second receiving groove 21 or several second receiving grooves 21.

Die Figur 8 zeigt einen Steckverbinder 1, wobei wiederum anders gestaltete Funktionselemente 8 an den ersten und zweiten Aufnahmenuten 11, 21 befestigt sind. Die in Figur 8 beispielhaft dargestellten Funktionselemente 8 sind Kodierelemente 88, mit denen eine Kodierung des Steckverbinders 1 realisiert werden kann.The Figure 8 shows a connector 1, with functional elements 8 of different design being fastened to the first and second receiving grooves 11, 21. In the Figure 8 Functional elements 8 shown by way of example are coding elements 88 with which the connector 1 can be coded.

In der Figur 8 ist erkennbar, dass die Kodierelemente 88 wiederum einen in der zweiten Aufnahmenut 21 befestigten zweiten Befestigungsbereich 83 und einen damit verbundenen, in der ersten Aufnahmenut 11 befestigten ersten Befestigungsbereich 84 aufweisen. Hierdurch wird der zuvor erläuterte Effekt der Stützgeometrie und damit der Reduzierung der Beanspruchung durch Drehmomente ebenfalls realisiert. Vorteilhaft werden die Kodierelemente 88 entgegen der Steckrichtung S mit einem zweiten Befestigungsbereich 84 in die ersten Aufnahmenuten 11 eingeführt, beispielsweise mit einer formschlüssigen Schwalbenschwanzführung. Der zweite Befestigungsbereich 83 der Kodierelemente 88 stützt sich dann in der Montagestellung in den zweiten Aufnahmenuten 21 ab. Zusätzlich können sich die Kodierelemente 88 mit einer gegenüber dem zweiten Befestigungsbereich 81 zurückspringenden Fläche an der zweiten Gehäusewand 20 des Gehäuses 2 des Steckverbinders des Gehäuses 5 des Steckverbinder-Segments anliegen und/oder abstützen. Hierbei können die Kodierelemente 88 jeweils in Steckrichtung S abragende Kodiernasen 87 aufweisen, durch die eine erste Kodierung eines Kodierelements 88 geschaffen wird. Eine zweite Kodierung des Kodierelements 88 kann durch die Länge der ersten Befestigungsbereiche 84 geschaffen werden. Wenn die ersten Befestigungsbereiche 84 relativ lang ausgebildet sind, z. B. über die gesamte Längserstreckung der ersten Aufnahmenut 11, können sie eine andere Kodierung bewirken, als wenn sie entsprechend kürzer ausgestaltet sind, beispielsweise nur über ein Viertel der Länge der ersten Aufnahmenut 11. In vergleichbarer Weise kann die Länge der Kodiernase 87 unterschiedlich gestaltet werden, d. h. mit einer lang ausgebildeten Kodiernase 87 wird eine andere Kodierung erreicht, als mit einer entsprechend kürzer ausgebildeten Kodiernase oder einem Fortfall der Kodiernase 87.In the Figure 8 it can be seen that the coding elements 88 in turn have a second fastening region 83 fastened in the second receiving groove 21 and a first fastening region 84 connected to it and fastened in the first receiving groove 11. This also realizes the previously explained effect of the support geometry and thus the reduction in the stress caused by torques. The coding elements 88 are advantageously inserted into the first receiving grooves 11 with a second fastening area 84, counter to the plug-in direction S, for example with a form-fitting dovetail guide. The second fastening area 83 of the coding elements 88 is then supported in the second receiving grooves 21 in the assembly position. In addition, the coding elements 88 can rest and / or be supported on the second housing wall 20 of the housing 2 of the connector of the housing 5 of the connector segment with a surface that is set back with respect to the second fastening area 81. The coding elements 88 can each have coding lugs 87 projecting in the plug-in direction S, by means of which a first coding of a coding element 88 is created. A second coding of the coding element 88 can be created by the length of the first fastening areas 84. If the first fastening areas 84 are made relatively long, e.g. B. over the entire longitudinal extent of the first receiving groove 11, they can cause a different coding than if they are designed correspondingly shorter, for example only over a quarter of the length of the first receiving groove 11. In a comparable way, the length of the coding nose 87 can be designed differently , ie with a long coding nose 87, a different coding is achieved than with a correspondingly shorter coding nose or if the coding nose 87 is omitted.

Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen waren die erste Aufnahmenut 11 und die zweite Aufnahmenut 21, die einander zugeordnet sind, jeweils derart ausgebildet, dass im Schnittbereich 30 die eine Aufnahmenut an dem Nutgrund der jeweiligen anderen Aufnahmenut endet. Eine solche Ausführungsform ist allerdings nicht zwingend. Die erste und/oder die zweite Aufnahmenut 11, 21 kann auch noch weiter in diesem Schnittbereich 30 verlängert sein, sodass sie über den Nutgrund der jeweiligen zugeordneten anderen Aufnahmenut hinausgeht. Auf diese Weise bildet sich in dem Nutgrund der jeweiligen senkrecht dazu verlaufenden Aufnahmenut eine Vertiefung. Eine solche Vertiefung kann zur Aufnahme eines Endes eines Funktionselements genutzt werden. Dieses Ende des Funktionselements kann in der jeweiligen Vertiefung verrastend (Rastkanten) und/oder klemmend aufgenommen werden. Auf diese Weise können Ausziehkräfte und/oder auf das Funktionselement einwirkende Drehmomente aufgenommen und neutralisiert werden.In the embodiments described so far, the first receiving groove 11 and the second receiving groove 21, which are assigned to one another, were each designed in such a way that in the cutting area 30 one receiving groove ends at the groove base of the other receiving groove. However, such an embodiment is not mandatory. The first and / or the second receiving groove 11, 21 can also be extended even further in this cutting area 30, so that it extends beyond the groove base of the other associated receiving groove. In this way, a depression is formed in the groove base of the respective receiving groove running perpendicular thereto. Such a recess can be used to receive one end of a functional element. This end of the functional element can be received in a latching manner (latching edges) and / or clamping in the respective recess. In this way, extraction forces and / or torques acting on the functional element can be absorbed and neutralized.

Anhand der nachfolgend durch die Figuren 9 bis 14 beschriebenen Ausführungsformen werden solche Ausgestaltungen des Schnittbereichs 30 beispielhaft näher erläutert.Based on the following by the Figures 9 to 14 The embodiments described, such configurations of the cutting area 30 are exemplified in more detail.

Bei der Ausführungsform der Figuren 9 und 10 verläuft die erste Aufnahmenut 11 über den Nutgrund der zweiten Aufnahmenut 21 hinaus, das heißt der Schnittbereich 30 ist entgegen der Steckrichtung S etwas verlängert und ragt weiter in das Material des Gehäuses 2 hinein. Auf diese Weise ist eine Vertiefung im Nutgrund der zweiten Aufnahmenut 21 gebildet.In the embodiment of Figures 9 and 10 the first receiving groove 11 extends beyond the groove base of the second receiving groove 21, that is to say the cutting area 30 is somewhat elongated counter to the insertion direction S and protrudes further into the material of the housing 2. In this way, a recess is formed in the groove base of the second receiving groove 21.

Die Figuren 11 und 12 zeigen eine Ausführungsform, bei der die zweite Aufnahmenut 21 verlängert ausgebildet ist, das heißt im Schnittbereich 30 über den Nutgrund der ersten Aufnahmenut 11 hinausgeht. Auf diese Weise ist eine Vertiefung im Nutgrund der ersten Aufnahmenut 11 gebildet.The Figures 11 and 12 show an embodiment in which the second receiving groove 21 is designed to be elongated, that is to say extends beyond the groove base of the first receiving groove 11 in the cutting area 30. In this way, a recess is formed in the groove bottom of the first receiving groove 11.

Die Figuren 13 und 14 zeigen eine Ausführungsform, bei der die jeweils verlängerten ersten und zweiten Aufnahmenuten 11, 12, wie sie anhand der Figuren 9 bis 12 beschrieben wurden, kombiniert miteinander realisiert sind. Die erste Aufnahmenut 11 geht somit im Schnittbereich 30 über den Nutgrund der zweiten Aufnahmenut 21 hinaus. Die zweite Aufnahmenut 21 geht im Schnittbereich 30 über den Nutgrund der ersten Aufnahmenut 11 hinaus. Auf diese Weise werden Vertiefungen sowohl im Nutgrund der ersten Aufnahmenut 11 als auch im Nutgrund der zweiten Aufnahmenut 21 gebildet.The Figures 13 and 14 show an embodiment in which the respectively elongated first and second receiving grooves 11, 12, as they are based on FIG Figures 9 to 12 have been described, are realized in combination with one another. The first receiving groove 11 thus extends beyond the groove base of the second receiving groove 21 in the cutting area 30. The second receiving groove 21 extends beyond the groove base of the first receiving groove 11 in the cutting area 30. In this way, depressions are formed both in the groove base of the first receiving groove 11 and in the groove base of the second receiving groove 21.

Die Figur 15 zeigt die Ausführung der ersten und zweiten Befestigungselemente 11, 21 in Form von Aufnahmevertiefungen, in die entsprechende abragende Befestigungsbereiche 83, 84 von Funktionselementen 8 durch Einstecken befestigt werden können. Hierbei sind die ersten Befestigungselemente 11 jeweils als Vertiefung in der ersten Gehäusewand 10 ausgebildet, wobei der spezielle Fall dargestellt ist, dass die ersten Befestigungselemente 11 am Übergang der ersten Gehäusewand 10 zur zweiten Gehäusewand 20 angeordnet sind. Es wäre auch möglich, die ersten Befestigungselemente 11 beabstandet von der zweiten Gehäusewand 20 jeweils als Vertiefungen der ersten Gehäusewand 10 auszubilden. Die zweiten Befestigungselemente 21 sind als Vertiefungen in der dritten Gehäusewand 23 ausgebildet.The Figure 15 shows the design of the first and second fastening elements 11, 21 in the form of receiving depressions into which the corresponding protruding fastening areas 83, 84 of functional elements 8 can be fastened by insertion. The first fastening elements 11 are each designed as a recess in the first housing wall 10, the special case being shown that the first fastening elements 11 are arranged at the transition from the first housing wall 10 to the second housing wall 20. It would also be possible to form the first fastening elements 11 spaced apart from the second housing wall 20 as depressions in the first housing wall 10. The second fastening elements 21 are designed as depressions in the third housing wall 23.

Die Figur 16 verdeutlicht die Befestigung eines Funktionselements 8 in Form eines ersten Rastelements 81, das hinsichtlich seines Rastarms 82 vergleichbar wie das erste Rastelement 81 in der Ausführungsform der Figur 6 ausgebildet sein kann. Das erste Rastelement 81 unterscheidet sich davon aber durch die Gestaltung seines ersten Befestigungsbereiches 84 und seines zweiten Befestigungsbereiches 83. Der erste Befestigungsbereich 84 ist als abgewinkelter Arm ausgebildet, der einen Teil der dritten Gehäusewand 23 übergreift und mit einem abgewinkelten Endbereich in das als Aufnahmevertiefung ausgebildete zweite Befestigungselement 21 eingreift. Der zweite Befestigungsbereich 83 ist als im Wesentlichen parallel zur zweiten Gehäusewand 20 verlaufender Fortsatz ausgebildet, der mit einem Endbereich in das als Aufnahmevertiefung ausgebildete erste Befestigungselement 11 eingreift. Hierfür kann der zweite Befestigungsbereich 83 endseitig mit einem Rasthaken ausgebildet sein.The Figure 16 illustrates the attachment of a functional element 8 in the form of a first latching element 81, which in terms of its latching arm 82 is comparable to the first latching element 81 in the embodiment of FIG Figure 6 can be formed. The first latching element 81 differs from this, however, in the design of its first attachment area 84 and its second attachment area 83. The first attachment area 84 is designed as an angled arm that overlaps part of the third housing wall 23 and with an angled end area into the second, designed as a receiving recess Fastening element 21 engages. The second fastening area 83 is designed as an extension which runs essentially parallel to the second housing wall 20 and which engages with one end area in the first fastening element 11, which is designed as a receiving recess. For this purpose, the end of the second fastening area 83 can be designed with a latching hook.

Die Figur 17 zeigt die Anbringung zweier Funktionselemente 8 entsprechend der anhand der Figur 16 beschriebenen Ausführungsform in entsprechenden ersten und zweiten Befestigungselementen 11, 21 des Steckverbinders 1. Die Funktionselemente 8 hintergreifen mit ihrem Rastarm 82 jeweils eine Rastkante des Rastelements 90 des Gegensteckverbinders 9.The Figure 17 shows the attachment of two functional elements 8 in accordance with FIG Figure 16 described embodiment in corresponding first and second fastening elements 11, 21 of the connector 1. The functional elements 8 each engage behind a latching edge of the latching element 90 of the mating connector 9 with their latching arm 82.

An dem Gehäuse des Gegensteckverbinders 9 sind in diesem Ausführungsbeispiel an der Steckseite stirnrandseitig zu den Befestigungselementen 11 am Steckverbinder 1 in korrespondierende Ausnehmungen 92 vorgesehen, welche mit den Befestigungselementen 11 fluchten. Die Ausnehmungen 92 werden im montierten Zustand eines Funktionselementes 8 von dem Befestigungsbereich 83 des Funktionselementes 8 durchgriffen. Alternativ zu den Ausnehmungen 92 kann zumindest die den Befestigungselementen 11, 21 zugewandte Stirnrandkante des Gehäuses des Gegensteckverbinders 9 im gesteckten Zustand von Steckverbinder 1 und Gegensteckverbinder 9 gegenüber der zweiten Gehäusewand 20 zurückversetzt sein. Damit ist zwischen dem Gegensteckverbinder 9 und der zweiten Gehäusewand 20 ein Freiraum für den Durchgang der Funktionselemente gebildet.In this exemplary embodiment, on the housing of the mating connector 9, on the plug side, corresponding recesses 92 are provided on the plug side to the fastening elements 11 on the connector 1, which recesses are aligned with the fastening elements 11. In the assembled state of a functional element 8, the recesses 92 are penetrated by the fastening area 83 of the functional element 8. As an alternative to the recesses 92, at least the end edge of the housing of the mating connector 9 facing the fastening elements 11, 21 can be set back from the second housing wall 20 when the connector 1 and mating connector 9 are plugged in. A free space for the passage of the functional elements is thus formed between the mating connector 9 and the second housing wall 20.

Claims (13)

Steckverbinder (1) einer elektrischen Steckverbindung, die den Steckverbinder (1) und einen dem Steckverbinder (1) als Gegenstück zugeordneten Gegensteckverbinder (9) aufweist, an den der Steckverbinder (1) in einer Steckrichtung (S) ansteckbar ist, wobei der Steckverbinder (1) ein Gehäuse (2) und mehrere zumindest teilweise in dem Gehäuse (2) angeordnete elektrische Stecckontakte (72) aufweist, die in einer Anreihrichtung (A) nebeneinander angeordnet sind, wobei eine erste Gehäusewand (10) des Gehäuses (2), die parallel zu einer durch die Steckrichtung (S) und die Anreihrichtung (A) aufgespannten Ebene angeordnet ist, an eine zweite Gehäusewand (20) des Gehäuses (2) angrenzt, wobei die Normale der zweiten Gehäusewand in etwa in Steckrichtung (S) weist und abgewinkelt zur ersten Gehäusewand (10) angeordnet ist, und an die zweite Gehäusewand (20) eine dritte Gehäusewand (23) des Gehäuses (2) angrenzt, die abgewinkelt zur zweiten Gehäusewand (20) angeordnet ist, sodass die zweite Gehäusewand (20) zwischen der ersten und der dritten Gehäusewand angeordnet ist, mit folgenden Merkmalen: a) die erste Gehäusewand (10) weist wenigstens ein erstes Befestigungselement (11) zur Befestigung eines Funktionselements (8) am Gehäuse (2) auf, b) wenigstens eine von der zweiten Gehäusewand (20) und der dritten Gehäusewand (23) weist wenigstens ein zweites Befestigungselement (21) zur Befestigung eines Funktionselements (8) am Gehäuse (2) auf. Plug connector (1) of an electrical plug connection which has the plug connector (1) and a mating plug connector (9) assigned to the plug connector (1) as a counterpart, to which the plug connector (1) can be plugged in a plugging direction (S), the plug connector ( 1) has a housing (2) and several electrical plug contacts (72) arranged at least partially in the housing (2), which are arranged next to one another in a rowing direction (A), a first housing wall (10) of the housing (2), the is arranged parallel to a plane spanned by the plugging direction (S) and the rowing direction (A), adjoins a second housing wall (20) of the housing (2), the normal of the second housing wall pointing and angled approximately in the plugging direction (S) to the first housing wall (10), and a third housing wall (23) of the housing (2) adjoins the second housing wall (20), which is angled to the second housing wall (20) so that the second housing wall (20) is arranged between the first and the third housing wall, with the following features: a) the first housing wall (10) has at least one first fastening element (11) for fastening a functional element (8) to the housing (2), b) at least one of the second housing wall (20) and the third housing wall (23) has at least one second fastening element (21) for fastening a functional element (8) to the housing (2). Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gehäusewand (20) rechtwinklig zur ersten Gehäusewand (10) angeordnet ist.Connector according to claim 1, characterized in that the second housing wall (20) is arranged at right angles to the first housing wall (10). Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Gehäusewand (23) parallel zur ersten Gehäusewand (10) angeordnet ist.Connector according to Claim 1 or 2, characterized in that the third housing wall (23) is arranged parallel to the first housing wall (10). Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Befestigungselement (11) und/oder das zweite Befestigungselement (21) ein Profil mit wenigstens einem Hinterschnitt aufweist.Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the first fastening element (11) and / or the second fastening element (21) has a profile with at least one undercut. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für eine, mehrere oder alle ersten Befestigungselemente (11) gilt, dass das erste Befestigungselement (11) jeweils einem Steckkontakt (72) des Steckverbinders (1) räumlich zugeordnet sind.Connector according to one of the preceding claims, characterized in that for one, several or all first fastening elements (11) it applies that the first fastening element (11) is spatially assigned to a plug contact (72) of the plug connector (1). Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für eine, mehrere oder alle zweiten Befestigungselemente (21) gilt, dass das zweite Befestigungselement (21) jeweils einem Steckkontakt (72) des Steckverbinders (1) räumlich zugeordnet sind.Connector according to one of the preceding claims, characterized in that for one, several or all of the second fastening elements (21), the second fastening element (21) is spatially assigned to a plug contact (72) of the connector (1). Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer, mehrere oder alle Steckkontakte (72) jeweils ein Verbindungselement (7) zur Befestigung eines elektrischen Leiters an dem Steckkontakt (72) aufweisen, wobei zumindest ein Teil des Verbindungselements (7) in einem sockelförmigen Abschnitt des Gehäuses (2) angeordnet ist, der zum Steckgesicht (4) hin durch die zweite Gehäusewand (20) begrenzt ist.Connector according to one of the preceding claims, characterized in that one, several or all plug contacts (72) each have a connecting element (7) for fastening an electrical conductor to the plug contact (72), at least a part of the connecting element (7) in one base-shaped section of the housing (2) is arranged, which is limited to the plug face (4) by the second housing wall (20). Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Befestigungselement (11) und/oder das zweite Befestigungselement (21) als universelles Fixierelement zur Fixierung vom Anwender auszuwählender, unterschiedlicher Funktionselemente (8) am Gehäuse (2) ausgebildet sind.Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the first fastening element (11) and / or the second fastening element (21) are designed as a universal fixing element for fixing different functional elements (8) to be selected by the user on the housing (2). Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Befestigungselement (21) in Steckrichtung (S) fluchtend zu einem dem zweiten Befestigungselement (21) zugeordneten ersten Befestigungselement (11) angeordnet ist.Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the second fastening element (21) is arranged in the plugging direction (S) in alignment with a first fastening element (11) assigned to the second fastening element (21). Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) mehrteilig aus einzelnen Steckverbinder-Segmenten zusammengesetzt ist, wobei jedes Steckverbinder-Segment ein eigenes Gehäuse (5) aufweist und das Gehäuse (2) des Steckverbinders (1) wenigstens zum Teil aus den zusammengesetzten Gehäusen (5) der Steckverbinder-Segmente gebildet ist.Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the connector (1) is composed of several parts from individual connector segments, each connector segment having its own housing (5) and the housing (2) of the connector (1) at least for the Part of the assembled housings (5) of the connector segments is formed. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und das zweite Befestigungselement (11, 12) als eine Aufnahmevertiefung ausgebildet sind, wobei ein an dem Gehäuse (2) befestigbares Funktionselement (8) an dem ersten und dem zweiten Befestigungselement (11, 12) festlegbar ist.Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second fastening element (11, 12) are designed as a receiving recess, wherein a functional element (8) that can be fastened to the housing (2) is attached to the first and the second fastening element (11 , 12) can be determined. Elektrische Steckverbindung, die einen Steckverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einen dem Steckverbinder (1) als Gegenstück zugeordneten Gegensteckverbinder (9) aufweist, an den der Steckverbinder (1) in einer Steckrichtung (S) ansteckbar ist oder angesteckt ist.Electrical plug connection which has a plug connector (1) according to one of the preceding claims and a mating plug connector (9) assigned as a counterpart to the plug connector (1), to which the plug connector (1) can be or is plugged in a plugging direction (S). Set aus wenigstens einem Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und wenigstens einem Funktionselement (8), das wenigstens einen an dem ersten Befestigungselement (11) und/oder dem zweiten Befestigungselement (21) befestigbaren Befestigungsbereich (83, 84) aufweist.Set of at least one connector according to one of Claims 1 to 10 and at least one functional element (8) which has at least one fastening area (83, 84) that can be fastened to the first fastening element (11) and / or the second fastening element (21).
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