EP3696330B1 - Gerätesatz eines verschlussystems für schachtbauwerke und verfahren zur sanierung von schachtbauwerk mit hilfe solch eines gerätesatzes - Google Patents

Gerätesatz eines verschlussystems für schachtbauwerke und verfahren zur sanierung von schachtbauwerk mit hilfe solch eines gerätesatzes Download PDF

Info

Publication number
EP3696330B1
EP3696330B1 EP20151256.3A EP20151256A EP3696330B1 EP 3696330 B1 EP3696330 B1 EP 3696330B1 EP 20151256 A EP20151256 A EP 20151256A EP 3696330 B1 EP3696330 B1 EP 3696330B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
shaft
closure
unit
designed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20151256.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3696330A1 (de
Inventor
Werner Renggli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3696330A1 publication Critical patent/EP3696330A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3696330B1 publication Critical patent/EP3696330B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1427—Locking devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/02—Manhole shafts or other inspection chambers; Snow-filling openings; accessories
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/02—Manhole shafts or other inspection chambers; Snow-filling openings; accessories
    • E03F5/022—Partitioned to allow more than one medium to flow through
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • E03F3/043—Partitioned to allow more than one medium to flow through

Definitions

  • the invention relates to a set of equipment according to claim 1 of a closure system for a manhole structure that can be closed with a manhole cover.
  • the invention further relates to a manhole structure according to claim 12, in particular a sewage manhole, which can be closed with a manhole cover and has at least one partial volume which can be separated from the rest of the manhole volume and can be closed with a closure system.
  • the present invention also relates to a method according to claim 16 for the renovation of a shaft structure and the use according to claim 18 of a closure system for the renovation and/or construction of a shaft structure.
  • Shaft structures are essential components of public and private infrastructure facilities. Shaft structures make it possible to lay infrastructure lines running underground, such as sewage, water, electricity or telecommunications lines over longer distances, to connect them in network structures, to maintain them and, if necessary, to renew them.
  • Manhole structures typically have a cavity that is either underground or embedded in another structure, which is accessible through an opening and can be closed with a manhole closure or manhole cover on the surface.
  • Infrastructure lines of the respective infrastructure facilities for example pipelines, ducts, channels and/or cables, then open into the cavity of the shaft structure and/or are routed through it. This makes it possible to merge infrastructure lines in the shaft structure, to separate them, to change direction or to bridge heights. Also infrastructure lines can be checked, maintained and/or cleaned in or through the shaft structure.
  • Older sewer networks which are based on mixed systems, are typically rehabilitated in such a way that the existing manhole structure is only used for the wastewater sewer network, while an additional manhole structure is built next to it for the rainwater sewer network - or vice versa.
  • this increases the space requirement when rehabilitating older sewer networks in the area of the manhole structures strongly on. This is particularly problematic in locations with limited underground space, for example in urban areas with a high density of underground infrastructure facilities or in the area of tram and train tracks, which are sensitive to ground movements.
  • the object of the invention is therefore to provide advantageous devices and/or methods with which shaft structures for infrastructure facilities can be built or renovated in the most space-saving, cost-effective and/or simple manner possible. This in particular in connection with infrastructure facilities in which several and different infrastructure lines are to be routed separately from one another. In particular, appropriate devices and methods for sewage systems with separate sewer networks for waste water and rainwater are to be provided.
  • the solution to the problem with regard to the device is defined by the features of independent claim 1 .
  • the features of independent claim 18 define the solution regarding the method.
  • a first aspect of the present invention therefore relates to a set of equipment for a closure system for a manhole structure that can be closed with a manhole cover, the set of equipment comprising the technical features according to claim 1 .
  • Such a set of equipment can be used to realize shaft structures in which two or more infrastructure lines running through a shaft structure can be separated from one another in a liquid-tight manner in the same shaft structure.
  • a partial volume that can be separated from the rest of the shaft volume can be realized in an existing shaft structure or in a shaft structure that is to be newly constructed, which can then be opened or closed with the closure according to the invention.
  • the closure is locked with the closure unit, the separable partial volume and the remaining partial volume are completely separated from one another. If the closure unit is in the release position and the closure is opened, on the other hand, there is access to the separable partial volume from the remaining partial volume. If required, e.g. for maintenance work, access to the individual infrastructure lines is possible through a single shaft structure with a single shaft cover, while in normal operation the infrastructure lines are routed through the same shaft structure completely separately from one another.
  • the blocking unit for the manhole cover and its coupling to the closing unit ensures that the manhole structure can only be locked correctly and completely closure can be closed. This ensures that the separable partial volume and the remaining shaft volume are safely separated from one another when the shaft cover is closed. Incorrect manipulations are thus almost impossible.
  • a system can be implemented that enables different infrastructure lines to be separated just as reliably and safely as a conventional separation system in which the accesses to the infrastructure lines are implemented via separate manhole structures.
  • the device set according to the invention thus makes it possible to rehabilitate existing manhole systems with the same space requirement, so that they can be used for separation systems. Furthermore, new manhole systems can be designed directly for separation systems using the equipment set according to the invention. In both cases, there is a significant cost reduction and space saving, the latter both underground and on the surface, where only a single manhole cover is necessary.
  • construction and renovation work can be considerably simplified when using the device set according to the invention.
  • significantly smaller and easier-to-operate construction sites are possible for construction and renovation work compared to conventional separation systems.
  • new buildings for example, significantly smaller trench profiles are sufficient, while the floor does not have to be opened at all for renovation work or the conversion of an older mixed system to a separation system, since the renovation can be carried out directly in the existing shaft.
  • the device set according to the invention is of particular interest for the renovation or construction of manhole structures for waste water infrastructure lines.
  • manhole structures for waste water infrastructure lines.
  • combination shafts common shaft structures
  • the closure is advantageously designed as a cover, in particular as a cover that can be completely removed from the socket and/or a cover that can be completely detached from the socket.
  • a cover for example, it is an essentially rectangular, square, circular or elliptical cover.
  • the lid is a flat part whose height in the direction of the passage to be closed is smaller than a length and a width of the lid or smaller than a diameter of the lid. In principle, however, other forms are also possible.
  • a cover that can be completely removed from the socket and/or a cover that can be completely detached from the socket has the particular advantage that the cover or a hinge of the cover does not impede access to the infrastructure line in the closed partial volume and the cover can be removed from the socket in different directions can.
  • the latter is particularly advantageous in narrow shaft structures.
  • the cover may be movably attached to the socket, e.g., via an opening mechanism such as a hinge.
  • a “mounting” is understood to mean in particular a support element for the closure, which is designed for installation in the shaft structure, in particular in a wall of the partial volume to be separated.
  • the socket defines a passage between the partial volume to be separated and the remaining shaft volume.
  • the passage may be rectangular, square, circular, or elliptical.
  • the mount and the closure are in particular matched to one another in such a way that the closure can close a passage defined by the mount in a liquid-tight manner.
  • the version is advantageously formed in one piece. This simplifies installation and assembly work.
  • the socket can also consist of several components which are assembled, for example, during installation.
  • the mount is preferably designed in such a way that the closure cannot be passed through the mount. In particular, this is independent of the orientation of the closure relative to the socket. This can prevent the closure from falling into the partial volume to be separated during maintenance work and, in the worst case, from getting into the infrastructure line running there.
  • the socket is designed as a frame.
  • the frame preferably surrounds the closure, which is preferably in the form of a cover, at least partially, in particular completely, in the inserted state in the area of a lateral surface of the closure and/or in an edge area of the closure.
  • the frame is designed to be essentially complementary to an edge area of the cover and/or formed onto an edge area of the cover.
  • the socket particularly preferably has a step on which the edge area of the closure can be placed completely.
  • the frame particularly preferably has a rectangular, square, circular or elliptical shape in the intended contact area with the cover.
  • both a stable and defined support for the closure is formed and a passage to the partial volume to be separated is defined.
  • the locking unit includes a movable, in particular a pivotable, bolt and a locking device.
  • the bolt is designed in such a way that it can engage in the locking device and, in the locking position, fixes the closure in the socket.
  • the movable bolt is arranged on the closure. It is particularly preferably a pivotable one Latch, in particular with a handle for manual operation.
  • the bolt is preferably pivotably mounted on the closure.
  • a section of the bolt on one side of the bearing can serve as a handle for manual actuation, while the section on the other side of the bearing is designed as an engagement element which serves to engage in the locking device.
  • the bolt is particularly preferably a strip-shaped or rod-shaped element which optionally has a section bent into a handle. In this way, reliable and compact but nevertheless stable and secure locking mechanisms can be achieved, which can also be easily operated by hand. In principle, however, the bolt can also have a different shape.
  • the locking device is preferably attached to the socket or designed to be arranged on the socket and/or an inner area of the shaft structure, in particular a wall of the partial volume to be separated.
  • the locking device is particularly preferably provided for arrangement on the socket. If the locking device is not already located on the socket, it may be present in the kit as a separate part from the socket.
  • the socket and/or the locking device advantageously has corresponding connecting elements, e.g. screw holes, threaded bores and/or threaded rods, which can interact so that a firm connection is established.
  • the locking device can, for example, be fastened to the socket after the socket has been installed in the shaft structure.
  • the locking device If the locking device is attached to the socket, its position can be precisely determined, which essentially rules out incorrect positioning during assembly.
  • the locking device has a movable element which can be moved between a closed position and an open position. This can be used to implement the coupling with the blocking unit.
  • the movable element is designed and mounted in particular in such a way that it can perform a translational movement and/or a rotational movement, in particular both a translational movement and a rotational movement.
  • Movement of the movable element is preferably limited by a section of the movable element guided in a guide groove and/or in a guide slot of the locking device, in particular a guide pin, projection and/or flange present on the movable element.
  • the movement of the movable element can thus be precisely defined or limited.
  • the movable element advantageously comprises a bolt that can be moved in the axial direction along a longitudinal axis, in particular a substantially cylindrical bolt, with the bolt preferably also being able to perform a rotary movement about the longitudinal axis.
  • the movable element can also have a different shape, e.g. the shape of a rotatably mounted disk.
  • the locking device is designed in such a way that when the locking unit is unlocked, the movable element performs a defined movement into the open position as a result of the action of the bolt moving during unlocking.
  • a driver element can be formed on the movable element, for example a recess and/or a projection, in particular a flange.
  • the driver element serves in particular to limit the movement of the Latch to be transferred mechanically to the movable element.
  • other couplings are also conceivable.
  • the counter-holding element is preferably designed in such a way that the movable element is held in the open position by a safety element, so that the movable element can only be moved into the closed position when the safety element is unlocked.
  • the counter-holding element is designed in particular in such a way that the movable element is blocked in the open position by a securing element, so that the movable element is prevented from moving back into the closed position as long as the securing element is not unlocked. This prevents the movable element from being returned to the closed position by a simple manipulation of the movable element itself.
  • the safety element is advantageously designed in such a way that the blocking of the movable element in the open position is released by the bolt moving when the closure is locked when the bolt has assumed the locking position, in particular so that the movable element moves back into the closed position can move.
  • the securing element comprises a catch which is movably mounted in the locking device and which engages and/or latches in a depression, taper and/or constriction present on the movable element when the movable element has reached the open position. This prefers purely by the gravitational force.
  • the securing element can be held in the engaged and/or latched position by a spring element, for example. This can be helpful in the event of major shocks it can thus be prevented that the securing element can unintentionally escape from the engaged and/or latched position.
  • the securing element is designed in particular in such a way that when it engages in the area of the indentation, narrowing and/or constriction, there is a free space between a base area and the securing element, in particular in such a way that it can be used to unlock or cancel the engagement and/or latching can be lifted by the latch that can be pivoted into the free space.
  • the locking device is preferably designed as a flat part with a continuous bore, in particular as a small rectangular plate with a central bore.
  • the lock is mounted in particular between two plate-shaped elements in the locking device, so that movement in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the movable element is possible.
  • the movable element is preferably in the form of a cylindrical sliding bolt, which has a constriction in one section, into which the flat part can engage for blocking.
  • the blocking unit has a movably mounted blocking element which can be moved between a blocking position and a neutral position.
  • the blocking element is preferably movably mounted in a guide.
  • the blocking unit is preferably designed in such a way that the blocking element partially protrudes from the guide in the blocking position.
  • the blocking unit is designed in such a way that the blocking element performs a longitudinal movement, optionally in combination with a tilting movement, when moving from the neutral position into the blocking position.
  • the blocking element is essentially completely received in the guide in the neutral position.
  • a blocking unit can thus be implemented which is particularly compact.
  • the guide is directly below the manhole cover in the manhole structure attached so that the blocking element can be moved in the direction of the shaft opening, a relatively small translation of the blocking element is already sufficient to make it impossible to close the shaft structure with the shaft cover.
  • the blocking unit can comprise a rotatably mounted blocking element, e.g. a bolt.
  • the bolt can be mounted and designed in such a way that it can be moved from a horizontal orientation (neutral position) to a vertical orientation (locked position) in the area of the shaft opening.
  • a blocking element is an asymmetrically mounted disc, which can be pivoted into the shaft opening.
  • the blocking unit is particularly preferably designed in such a way that the blocking element is blocked and/or supported in the blocking position. This also prevents the blocking element from being moved from the blocking position into the neutral position as a result of the unintentional effect of large forces, such as people stepping on it.
  • the blocking unit is preferably designed in such a way that the blocking element is hooked into and/or supported on the guide in the blocking position, e.g. on an edge of a recess and/or a projection of the guide.
  • the movable blocking element includes, in particular, a movable bolt, in particular with a hook-shaped end section, with the hook-shaped end section preferably protruding from the guide in the blocked position.
  • a movable bolt in particular with a hook-shaped end section, with the hook-shaped end section preferably protruding from the guide in the blocked position.
  • the bolt essentially has a rectangular profile, which can vary in size along the longitudinal axis of the guide.
  • the movable blocking element comprises, in a region which is in contact with the guide in the blocking position, a projection and/or a depression for supporting the blocking element on a region of the guide complementary to the projection and/or to the depression.
  • the projection on the movable blocking element is, for example, a toothing.
  • a recess on the movable blocking element can be in the form of a groove, for example.
  • the guide can have a projection complementary to the groove, e.g. a web, a spring and/or a pin.
  • the guide is preferably designed as a U-shaped profile bar, with the movable bolt being able to be guided in the concave area of the U-shaped profile.
  • the blocking unit is advantageously mechanically coupled to the locking unit. This in particular via a linkage and / or a cable.
  • the set of devices according to the invention can thus be used entirely without electrical energy, which reduces the effort involved in installation and ensures reliable functioning.
  • the coupling is particularly preferably carried out via a Bowden cable.
  • a Bowden cable is to be understood in particular as a movable machine element which is designed to transmit a mechanical movement or a tensile force by means of a flexibly layable combination of a wire cable and a sleeve that is pressure-resistant in the direction of travel.
  • the movement of the blocking element in the blocking unit is coupled mechanically, in particular via a Bowden cable, to the movable element in the locking device, such that when the movable element moves from the closed position to the open position, the blocking element of the blocking unit is moved from the neutral position to the blocking position .
  • the use of a rope, in particular a Bowden cable has the advantage that the equipment set can be used in a wide variety of shaft structures, since the coupling can be flexibly laid or assembled.
  • the device set according to the invention can thus also be used without any problems in heavily angled shaft constructions or in various shaft constructions with very different heights.
  • the coupling between locking unit and blocking unit can also be effected by an electrical, optical and/or electronic coupling, for example via an electrical power supply cable, an electrical signal cable, an optical signal line and/or wireless signal transmission.
  • the blocking unit can comprise, for example, an electromagnetic actuator for actuating the blocking element.
  • the blocking unit comprises an electrical, electronic, electromechanical and/or optical sensor, e.g. a reed contact, a light barrier and/or a mechanical limit switch, which can detect a neutral and blocking position of the blocking unit.
  • an electrical, electronic, electromechanical and/or optical sensor e.g. a reed contact, a light barrier and/or a mechanical limit switch, which can detect a neutral and blocking position of the blocking unit.
  • the closing unit can contain an electrical, electronic, electromechanical and/or optical sensor, e.g. a reed contact, a light barrier and/or a mechanical limit switch, which can detect an opening and locking position of the closing unit.
  • an electrical, electronic, electromechanical and/or optical sensor e.g. a reed contact, a light barrier and/or a mechanical limit switch, which can detect an opening and locking position of the closing unit.
  • the equipment set can also include a control unit with which electrically or electronically operated components can be controlled.
  • the equipment set can contain a data transmission interface.
  • the data transmission interface is designed in particular in such a way that, for example, the states of one or more sensors on the closing unit and/or the blocking unit are transmitted to a monitoring unit located outside the shaft structure.
  • the transmission can be wired and/or wireless.
  • a required power supply can be achieved, for example, by a mains connection, an accumulator, a battery and/or photovoltaic cell.
  • the photovoltaic cell is to be arranged accordingly outside the shaft structure.
  • the socket, the closure, the blocking unit and/or the closing unit are preferably essentially made of metal and/or plastic.
  • the metal is in particular a stainless steel.
  • the socket, the closure, the blocking unit and/or the closing unit consists of at least 95% by weight metal, in particular stainless steel, while a proportion of plastic, e.g. for seals and/or cable guides, is at most 5% by weight. -% located.
  • Another aspect of the present invention relates to a shaft structure according to claim 12, which can be closed with a shaft cover and has at least one partial volume that can be separated and closed from the rest of the shaft volume, comprising a set of equipment for a closure system as described above.
  • the socket is present in a wall surrounding the separable partial volume and defines a passage between the partial volume and the rest of the shaft volume.
  • the passage formed in this way is in particular the only passage between the remaining shaft volume and the separable partial volume.
  • the closure is preferably designed in such a way that it closes the passage completely and watertight when it is placed in the socket and locked with the closure unit.
  • the blocking unit is arranged in the chess structure in particular in such a way that in the blocking position it makes it impossible for the manhole cover to be completely closed, while in the neutral position it allows the manhole cover to be completely closed.
  • the blocking unit is designed and arranged in such a way that, in the blocking position when the shaft structure is open, the blocking element protrudes through or out of the opening of the shaft structure. This effectively prevents the manhole structure from being closed with the manhole cover.
  • the blocking unit is particularly preferred in an area of the opening of the shaft volume, in particular directly below the shaft cover. in particular attached to an inner wall of the shaft structure. As a result, the blocking unit can be made compact, since it is arranged directly where the blocking effect is required.
  • the blocking unit can also be arranged at a different position in the shaft structure.
  • the blocking element is then to be designed in such a way that it can nevertheless develop its blocking effect in the area of the shaft cover. This can be achieved, for example, with a longer locking element and/or with one or more reversing levers.
  • the blocking unit is coupled to the closing unit in such a way that when the bolt is released, the blocking unit is moved into the blocking position and that the blocking unit can only be moved into the neutral position when the bolt is locked. This makes it impossible to close the manhole cover.
  • the shaft structure is in particular a shaft structure that can be walked on by one person.
  • the shaft structure is preferably arranged underground.
  • a shaft opening of the shaft structure when the shaft cover is removed is designed in particular in such a way that a person can get into the shaft structure.
  • the shaft structure preferably has a shaft opening with a minimum diameter of 50 cm, in particular at least 60 cm.
  • a diameter of the shaft opening is preferably 50-300 cm, in particular 60-200 cm.
  • a depth of the shaft structure is preferably at least 80 cm, in particular at least 100 cm, particularly preferably at least 150 cm.
  • a depth of the shaft structure is in particular 80-10,000 cm, preferably 100-5,000 cm.
  • the shaft structure is in particular a sewage shaft.
  • the shaft structure is particularly preferably a combination shaft in which a first sewage-carrying line runs through the separated partial volume and a second sewage-carrying line runs completely outside the partial volume through an area of the remaining shaft volume.
  • the first sewage-carrying line is in particular a rainwater-carrying line of a sewage system, while the second line is a sewage-carrying line of a sewage system, or vice versa.
  • the first sewage-carrying line and/or the second sewage-carrying line is preferably designed as a channel which is open at the top.
  • the separated partial volume and the remaining shaft volume are liquid-tight, in particular watertight, separated from one another when the closure is locked with the closing unit.
  • the mount and/or the closure preferably has one or more seals.
  • the present invention relates to a method according to claim 16 for the rehabilitation of a manhole structure which can be closed with a manhole cover.
  • a partial volume separated from the remaining shaft volume is produced in the original shaft volume and a closure system as described above is installed, in particular in such a way that a shaft structure as described above is produced.
  • the shaft structure to be rehabilitated is in particular a shaft structure in which two or more infrastructure lines run. It is particularly preferably a waste water shaft of a sewage system.
  • At least one of the two infrastructure lines is spatially separated from the other infrastructure line by an enclosure, so that there is an infrastructure line in the partial volume.
  • the manhole structure to be rehabilitated is a sewage manhole through which a first channel, at least partially open at the top, for conducting waste water, in particular a channel carrying rainwater, and a second channel at least partially open at the top, in particular a channel carrying waste water, pass through it before the renovation gutter, runs.
  • At least one of the two channels is spatially separated from the other channel by an enclosure during the renovation, so that the first channel is present in the partial volume.
  • the enclosure is preferably made of concrete, masonry and/or plastic.
  • the enclosure is particularly preferably made of concrete. This enables particularly stable, durable and tight borders.
  • An enclosure made of concrete can be made by pouring concrete on site, in particular using formwork, and/or by installing precast concrete parts.
  • the socket of the device set according to the invention is advantageously integrated into the frame. For example, this can be poured in when pouring the concrete. This achieves a stable, tight and permanent attachment of the socket.
  • the socket can also be retrofitted into the frame, for example by inserting and fastening the socket in an opening in the frame.
  • a further aspect of the present invention relates to the use of a set of equipment for a closure system as described above for the rehabilitation and/or construction of a shaft structure.
  • the shaft structure is preferably designed as described above.
  • FIG. 1 shows a socket that can be built into a shaft structure and is in the form of a frame 100, which is used to hold a cover 200 as shown in 2 shown is designed.
  • the frame 100 is in the form of a flat, one-piece rectangular frame which forms a rectangular passage 101 inside. In the area of the in 1 At the top edge, the frame 100 has an outwardly projecting and circumferential shoulder 110, which is used to support the edge area of the lid 200 2 is designed.
  • a first rectangular projection 120 which lies in the plane of the opening surface of the rectangular passage 101 , is also arranged on the frame 100 on the upper right edge.
  • the projection 120 serves to 3 shown locking unit to attach to the frame 100.
  • a second rectangular projection 130 is arranged in the same manner as the first projection 120.
  • FIG. Two spaced and parallel retaining elements 131 , 132 are attached to the upper side of the second projection, which protrude with their free ends into the shoulder 110 . Between shoulder 110 and the two holding elements 131, 132 there is a slot-like free space in which the in 2 cover 200 shown can be pushed in laterally.
  • the holding elements 131, 132 serve to prevent the cover 200 from moving in a direction perpendicular to the through-opening plane when the cover 200 is inserted.
  • anchoring elements 141, 142 attached.
  • identical anchoring elements are attached (in 1 not visible).
  • the anchoring elements serve to additionally anchor the frame 100 when concreted in.
  • FIG. 2 12 shows a closure in the form of a one-piece lid 200.
  • FIG. The cover has a rectangular upper side 201, from which a circumferential rectangular frame 202 offset inwards protrudes.
  • the edge area of the upper side 201 in relation to the rectangular frame 202 thus forms a flange-like projection that completely surrounds it.
  • the rectangular upper side 201 or the flange-like projection of the upper side 201 of the cover 200 formed in the edge region is designed to complement the projecting shoulder 110 on the frame 100, while the rectangular frame 202 is designed to complement the rectangular passage 101 of the frame. Therefore, the flange-like edge area of the cover 200 can be pushed under the two holding elements 131, 132 and resting on the shoulder 110 can be received and held in the frame 100, which in 4 is shown.
  • the cover 200 has seals (not shown), e.g. made of plastic, on the rectangular frame 202 and/or on the flange-like projection of the upper side 201 formed in the edge area.
  • the passage opening 101 can thus be sealed watertight when the cover 200 is inserted.
  • the seals can be attached in such a way that the passage opening 101 is sealed watertight in both directions even with increased water pressure.
  • a pivotable latch 250 is also attached to the top 201 of the lid 200.
  • the locking bar 250 can be pivoted in a plane parallel to the upper side 201 of the cover 200 and is mounted on an axis of rotation 253 arranged perpendicularly to the upper side 201 .
  • the rear free end of latch 250 which is above surface 201, is formed into a handle 252 by which latch 250 can be pivoted.
  • the opposite free end of the bolt 250 is formed as an L-shaped engagement element 251, which protrudes in the plane of the surface 201 on this and for engaging in the Figures 3a - 3d shown locking device 300 is designed.
  • the L-shaped engagement element 251 has a bevel or chamfer at the free end in the pivoting direction.
  • FIG 3a shows a locking device 300, which is designed for attachment to the projection 120 of the frame 100, in the closed position with the housing open.
  • the locking device 300 consists of a cuboid housing 301 in which a cylindrical bolt 310 that can be moved in the axial direction along the longitudinal axis of the housing 301 is arranged.
  • the bolt 310 is guided through a total of three rectangular partitions 331, 332, 333 which divide the interior of the housing and have central recesses, so that it can be displaced in the axial direction and rotated about the longitudinal axis.
  • a parallelepipedal projection 314 running in the longitudinal direction is attached to the bolt 310 . Since the first intermediate wall 331, viewed from the left, has a recess that is complementary to the cross section of the bolt in the area of the cuboid projection, the bolt 310 can be positioned in the Figure 3a rotational position shown are not moved in the axial direction to the left, since the cuboid projection 314 is present on the first intermediate wall 331. A move in Figure 3a to the right is also prevented by a guide pin 311 which protrudes in the radial direction from the bolt 310 and has a spherical grip, which rests against the second intermediate wall 332 .
  • a flange-like driver element 312 in the radial direction from the bolt 310.
  • the entraining element 312 serves to stop the movement of the bolt 250, which in the closed state has an engagement slot 340 (see FIG 3d ) engages the housing 301 (see 4 ), to be transferred mechanically to the bolt 310 when opening.
  • this has a step-like tapered section 313.
  • a fastening device in the form of a central longitudinal bore and a screw that can be screwed into the bore in the radial direction for fastening a cable 370.
  • the wire rope is part of a Bowden cable, which has a coupling with the Figures 5a - 5d , 9 or blocking units 500, 500a or 500b shown.
  • a fuse element 320 in the form of a flat and rectangular piece of metal with a through hole.
  • the piece of metal is in relation to its height (this is measured in Figure 3a measured upwards perpendicular to the longitudinal axis) smaller than the partitions 332, 333.
  • the two intermediate walls 332, 333 also have a recess 341 in the lower region, which are dimensioned such that the free end of the engagement element 251 2 into the area under the two intermediate walls 332, 333 can be pushed.
  • the securing element 320 is dimensioned such that when it snaps into place in the area of the taper 313 (when the bolt has been moved forward accordingly), it protrudes into the free space 341 but does not rest on the lower base plate of the housing 301 .
  • the engaging element 251 with its chamfered area can thus lift the securing element 320 when pivoting in.
  • the securing element 320 is dimensioned such that it is lifted by the engagement element 251 in such a way that the central bore forms a passage for the non-tapered section of the bolt 310 so that it can be pushed through the intermediate walls 332, 333 in the axial direction.
  • Figure 3b shows the locking device 300 from Figure 3a in the open position. Based on the situation in Figure 3a the bolt 310 with the guide pin 311 with a spherical grip was rotated upwards by 90° (so that the bolt with the cuboid projection 314 can be moved through the first intermediate wall 331) and in the housing 301 in the axial direction in Figure 3b moved to the left.
  • the rope 370 was drawn into the housing 301, which in the Figures 5a - 5d , 9 or 10 shown blocking units can be actuated.
  • the locking device 300 is off Figure 3b shown with housing cover 380 in place.
  • the housing cover 380 has a guide slot 381 in which the guide pin 311 protruding from the bolt 310 is guided with a spherical grip. The permissible rotary and axial movements of the bolt 310 are thus defined.
  • the Figures 3d and 3e show the locking device 300 from FIGS Figures 3a and 3b from the rear side on which the engaging slot 340 for the latch 250 is made in a central portion of the lower edge in the case 301.
  • FIG 4 shows the frame 100 with the cover 200 inserted therein and the locking device 300 attached to the projection 120 of the frame 100.
  • the pivotable latch 250 attached to the cover 200 engages the engagement element 251 in the engagement slot 340 of the locking device 300, so that the cover is locked in the frame.
  • the locking device 300 is located in 4 in the closed position, as in the Figure 3a and 3d is shown.
  • the engagement element 251 is located in the area between the driver element 312 and the partitions 332, 333, the foremost end of the engagement element 251 protruding under the securing element 320 and holding it in the raised state.
  • the cover 200 is located between the holding elements 131 , 132 and the bearing surface 110 . The cover 200 is thus locked in the frame 100 .
  • FIGS. 5a and 5b show a blocking unit 500 with a blocking element 520 movably mounted in a guide 510 in the neutral position in perspective views from the front and from the rear.
  • the guide consists of a U-shaped profile strip, open on both sides, with laterally protruding fastening flanges 511, 512.
  • the locking element 520 is designed as an elongated bolt with a rectangular profile, which in FIG Figures 5a and 5b neutral position shown is fully received in the concave portion in the guide 510.
  • the blocking element 520 has a hook-shaped end section 521 at its upper free end. At the lower end 522 the blocking element 520 has an L-shaped foot which has approximately the width of the concave area in the U-shaped profile 520 .
  • a cable 370 is attached to the lower half of the locking member 520 in the space between the lower end 522 and the hooked end portion 521 and is passed out of the guide 510 through an overhead passage 513 (and coupled to the closure unit in use).
  • Figures 5c and 5d show the blocking unit 500 of FIGS Figures 5a and 5b with the locking element 520 in the locking position in both front and rear perspective views.
  • FIG. 6 shows an arrangement 600 in which a shaft structure to be arranged underground in the form of a tubular sewage shaft 601 is equipped with a set of equipment according to the invention.
  • the sewage shaft 601 is partially cut open in the upper area of the lateral surface so that the inner workings are better visible.
  • the waste water shaft 601 has a continuous lateral surface, as is indicated by the broken lines.
  • the equipment set includes socket 100 from 1 , the lid 200 off 2 , the locking mechanism 300 of FIGS Figures 3a - 3e and the locking unit 500 of FIGS Figures 5a - 5d .
  • the waste water shaft 601 has a circular opening 610 to be arranged essentially at ground level at the upper end.
  • the opening can be fitted with an in 6 cover, not shown, which can be placed on the edge regions of the sewage shaft 601 surrounding the opening 610.
  • a rainwater channel 620 which is open at the top
  • a dirty water channel 630 which is open at the top
  • This is particularly in 7 showing a section along the line A - A in 6 shows clearly visible.
  • the lines are intended for connection to a sewage system. Accordingly, the sewage shaft 601 is a combination shaft.
  • the rainwater channel 620 runs through a partial volume 602 that can be separated or separated from the remaining shaft volume 603 , while the dirty water channel 630 runs completely outside the partial volume 602 through the area of the remaining shaft volume 603 .
  • the separation of the two channels 620, 630 is realized by a concrete enclosure 650, which completely surrounds the rainwater channel 620 in the sewage shaft 601.
  • the frame 100 is off 1 concreted.
  • the cover is off 2 inserted and with the attached locking mechanism 300 from the Figures 3a - 3e locked.
  • the partial volume 602 and the remaining shaft volume 603 are separated from one another in a watertight manner.
  • the cover 200 is closed, no liquid can get from the partial volume into the remaining shaft volume or vice versa.
  • the blocking unit 500 In the area of the opening 610 of the sewage shaft 601 is also the blocking unit 500 from the Figures 5a - 5d appropriate. This is done in such a way that the longitudinal axis of the blocking unit 500 runs vertically and the blocking element 520 in the closed state allows the manhole cover to be placed and the opening 610 of the waste water manhole 601 to be closed allows. In this case, the blocking unit is in the Figures 5a and 5b shown neutral position.
  • the coupling between the locking mechanism 300 and the blocking unit 500 is effected by a cable 370, which is part of a Bowden cable that runs along the inner wall of the sewage duct 601 and is attached.
  • the bolt 310 Only when the cover 200 is completely closed and locked with the locking unit 300 can the bolt 310 be moved back into the closed position, which also eliminates the tensile force on the cable 370 . This is because the engaging member 251 lifts the locking member 320 latched in the tapered portion 313 of the bolt 310 when locking, so that the bolt 310 can be moved back in the direction of the longitudinal axis. If the locking mechanism is then again in the closed position, the blocking element 520 in the blocking unit can be pushed back into the neutral position and the opening 610 of the waste water shaft 601 can be closed again.
  • FIG 8 shows a section through the lower area of a typical combination shaft 701 to be rehabilitated, in which a rainwater channel 720 and dirty water channel 730 are guided through a common shaft volume.
  • the problem here is that water can get from one gutter into the other gutter, which is no longer permitted according to more recent regulations.
  • the combi-shaft 701 can be put into a shaft like that in FIGS 6 and 7 shown. For this it is sufficient to create an enclosure around one channel and to install the closure system according to the invention in it.
  • a second blocking unit 500a is shown, which in addition to or instead of the blocking unit 500 from the Figures 5a - 5d can be used.
  • the second locking unit 500a has a U-shaped guide 510a, in which a locking element 520a in the form of an elongated bolt with a rectangular profile is mounted so that it can be displaced in the longitudinal direction.
  • the blocking element 520a also has a hook-shaped end section 521a at the upper free end.
  • 9 12 shows the blocking element 520a both in the neutral position (dark) and during the transition to the blocking position (light).
  • the locking element 520a has a groove 522a.1 at the opposite and lower and L-shaped end 522a in the corner region (left), while a complementary projection 515a is formed on the left, inner wall of the guide 510a approximately halfway up. On the opposite inner wall of the guide 510a, a second projection 516a is also attached slightly above half the height.
  • the locking element 520a can be additionally supported in the locking position within the guide 510a by the projection 515a.
  • the groove 522a.1 lies directly on the complementary projection 515a, which also prevents the blocking element 520a pops out of the locked position and can be pushed down.
  • the locking element 520a is thus both hooked with the hook-shaped end section 521a at the upper end on the edge of the guide 510a and is also supported on the inside on the projection 515a.
  • the second projection 516a limits movement in the vertical direction up and down and helps to tilt the locking member 520a from the neutral position to the locking position.
  • FIG. 10 shows a third locking unit 500b shown, which in addition to or instead of the locking unit 500 from the Figures 5a - 5d can be used.
  • the second locking unit 500b has a U-shaped guide 510b in which a locking element 520b in the form of an elongated bolt with a rectangular profile is mounted so that it can be displaced in the longitudinal direction.
  • Figure 12 shows locking member 520b in both the neutral (dark) and locked (light) positions.
  • the blocking element 520b has an L-shaped foot 522b at the lower end, at the free end (in 10 right) there is a toothing consisting of several parallel protruding teeth.
  • the blocking element 520b on the right-hand inner wall of the guide 510b has a projection 515b approximately halfway up with complementary teeth and a second projection 516b arranged above which protrudes beyond the teeth.
  • the blocking element 520b If the blocking element 520b is moved upwards from the neutral position in the vertical direction and tilted slightly by the tensile force of the coupled cable, the teeth on the foot 522b and on the projection 515b engage with one another so that movement back into the neutral position is prevented.
  • the teeth on the foot 522b and on the projection 515b engage with one another so that movement back into the neutral position is prevented.
  • the upper end section is designed as a cuboid 520b.
  • FIG. 11 shows a second locking device 300a, which instead of or in addition to the locking mechanism 300 from the Figures 3a - 3e can be used in the closed position with the housing open.
  • the locking device 300a consists of a cuboid housing 301a in which a cylindrical bolt 310a that can be moved in the axial direction along the longitudinal axis of the housing 301a is arranged.
  • the bolt 310a is guided through two rectangular partitions 332a, 333a dividing the interior of the housing with central recesses and in a recess in the rectangular end face 331a of the housing 301a, so that the bolt can be displaced in the axial direction and rotated about the longitudinal axis.
  • a flange-like driver element 312a is arranged around the bolt 310a.
  • the driver element 312a serves to stop the movement of a bolt (e.g. a bolt as in 2 shown) which, in the closed state, has an engagement slot 340a (see FIG 13 ) can engage in the housing 301a, to be transmitted mechanically to the bolt 310a when opening.
  • the driver element 312a serves as a stop, which limits the axial movement of the bolt 310a along the longitudinal axis in the housing 301a.
  • a guide pin 311a with a spherical grip protrudes from the bolt 310a in the radial direction.
  • a securing element 320a in the form of a flat and rectangular piece of metal with a through hole.
  • the piece of metal is in relation to its height (this is measured in 13 measured perpendicularly to the longitudinal axis upwards) smaller than the intermediate walls 332a, 333a.
  • the two intermediate walls 332a, 333a also have recesses 341a in the lower area, which are dimensioned in such a way that the free end of an engagement element 251a (cf. Figures 14a - 14c ) can be pushed into the area under the two partitions 332a, 333a.
  • this has a step-like tapered section 313.
  • a fastening device in the form of a central longitudinal bore and a screw that can be screwed into the bore in the radial direction for fastening a cable 370a.
  • the wire rope is part a Bowden cable, which is a coupling with the Figures 5a - 5d , 9 or blocking units 500, 500a or 500b as shown.
  • the securing element 320a is dimensioned in such a way that when it snaps into place in the area of the narrowing 313a, it protrudes into the free space 341a, but does not rest on the lower base plate of the housing 301a.
  • the engagement element 251a with its chamfered area can thus lift the securing element 320a when pivoted in.
  • the securing element is dimensioned such that it is lifted by the engagement element 251a in such a way that the central bore forms a passage for the non-tapered section of the bolt 310a, so that it can be pushed through the intermediate walls 332a, 333a in the axial direction.
  • the locking device 300a is off 11 shown with housing cover 380a attached.
  • the housing cover 380a has a guide slot 381a in which the guide pin 311a protruding from the bolt 310a is guided with a spherical grip. This defines the permissible rotational and axial movements of the bolt 310a.
  • Figure 3 shows the locking device 300a 12 in the opening position from the rear side at which the engagement slot 340a for a bolt is made in the area of the lower edge in the housing 301a. Since the locking device is in 13 is in the open position, the pin 310a protrudes from the face 331a, and the guide pin 311a with spherical grip is slid in the guide slot toward the face 331a and turned up.
  • the Figures 14a - 14b shows the sequence of movements in the locking device 300a 13 when pivoting in a bolt 250a which can be pivoted about an axis of rotation 253a and which is attached to the surface 201a of a second cover 200a.
  • the case is partially cut away to show the interior areas. In reality, however, the housing is as in 13 shown locked.
  • the second cover 200a is designed similarly to the cover 200 from FIG 2 , but has a differently shaped bolt 250a.
  • the rear free end of the latch 250a is in the form of a handle 252a bent back in a U-shape, while the opposite free end as a straight, strip-shaped engagement element 251a with a lateral bevel or chamfer in the area of the free end.
  • Figure 12 shows the situation after the cover 200a has been placed in the associated socket, with the pivotable latch 250a being pivoted fully over the surface 201a of the cover 200a.
  • the cover 200a is completely and securely closed.
  • the bolt 320a can be pushed back into the housing 301a by pulling on the cable (caused, for example, by a force acting on the locking element in the locking unit) or by manually moving the guide pin 311a with a spherical grip. This allows a coupled blocking unit to be moved into the neutral position so that a manhole cover can be attached and the manhole can be closed.
  • FIG. 12 shows a top view of the essentially rectangular securing element 320a of the locking device 300a of FIGS Figures 11 - 14c .
  • a bore 320a.1 which is dimensioned in such a way that the securing element can also be displaced on the non-tapered section of the bolt 320a.
  • the securing element 310a has a cuboid recess.
  • 16a shows a section of the arrangement Figure 14b in longitudinal section along the longitudinal axis of the housing 301a.
  • the locking element 320a which between the two Partition walls 332a, 333a is movably mounted, is locked in the taper 313a and prevents the bolt 310a in 16a can be pushed to the left, since this is present at the transition to the thicker section on the blocking element 320a.
  • Figure 16b shows the situation 16a , after the engaging member 251a is slid into the clearance 341a and the locking member 320a is thereby moved upward.
  • the passage for the bolt 310a is free, since the central bore in the blocking element 320a now overlaps directly with the recesses in the intermediate walls 332a, 333a. There is thus a continuous space which allows the bolt 310a to be moved to the left.
  • the frame 100 can be made out 1 another frame can be used, which widens or narrows in the direction of the passage, for example.
  • the frame can also have a round shape instead of a rectangle and can be in the form of a ring-shaped frame, for example.
  • the frame 100 or a frame designed in a different way can also contain additional connecting elements for closing the cover and/or have no anchoring elements or other anchoring elements.
  • the cover 200 from 2 have a different shape, for example a round shape, and/or have additional connecting elements for locking in the socket.
  • a sensor can also be integrated in the cover, for example a pressure sensor, with which a physical variable, for example the pressure, can be measured or monitored in the separated partial volume.
  • a differently configured or modified locking device can also be used.
  • the securing element 320, 320a can be pressed downwards with a spring force, so that unintentional springing back in the event of very strong shocks is ruled out in any case.
  • Locking units 500, 500a, 500b shown can also be used differently configured or modified locking devices.
  • the locking element 520, 520a, 520b can be replaced by an asymmetrically rotatably mounted locking element, which can be rotated out of the guide by a tensile force.
  • the coupling between the closing unit and the blocking unit can also be realized by a mechanical transmission, e.g. using coupling rods, gear wheels and/or chains, instead of or in addition to a cable pull or Bowden cable.
  • this can 6 shaft structure 601 shown have a different shape and/or contain more than two infrastructure lines.
  • several closure systems according to the invention can also be installed in a single shaft, with all infrastructure lines being separated from one another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Gerätesatz gemäß Anspruch 1 eines Verschlusssystems für ein mit einem Schachtdeckel verschliessbares Schachtbauwerk. Weiter bezieht sich die Erfindung auf ein Schachtbauwerk gemäß Anspruch 12, insbesondere einen Abwasserschacht, welches mit einem Schachtdeckel verschliessbar ist und wenigstens ein vom übrigen Schachtvolumen abtrennbares und mit einem Verschlusssystem verschliessbares Teilvolumen aufweist. Ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind ein Verfahren gemäß Anspruch 16 zur Sanierung eines Schachtbauwerks sowie die Verwendung gemäß Anspruch 18 eines Verschlusssystems zur Sanierung und/oder Herstellung eines Schachtbauwerks.
    • Stand der Technik
  • Schachtbauwerke sind essentielle Bestandteile von öffentlichen und privaten Infrastruktureinrichtungen. Durch Schachtbauwerke ist es erst möglich, im Untergrund verlaufende Infrastrukturleitungen, wie z.B. Abwasser-, Wasser-, Strom- oder Telekommunikationsleitungen über längere Distanzen zu verlegen, in Netzstrukturen miteinander zu verbinden, zu unterhalten und bei Bedarf zu erneuern.
  • Schachtbauwerke weisen typischerweise einen im Untergrund vorliegenden oder in einem anderen Bauwerk eingebetteten Hohlraum auf, welcher durch eine Öffnung zugänglich ist und mit einem Schachtverschluss oder Schachtdeckel an der Oberfläche verschlossen werden kann. Infrastrukturleitungen der jeweiligen Infrastruktureinrichtungen, beispielsweise Rohrleitungen, Kanäle, Rinnen und/oder Kabel, münden dann in den Hohlraum des Schachtbauwerks und/oder werden durch diesen hindurchgeführt. Damit ist es möglich, Infrastrukturleitungen im Schachtbauwerk zusammenzuführen, aufzutrennen, Richtungsänderungen vorzunehmen oder Höhenüberbrückungen zu realisieren. Auch können Infrastrukturleitungen im oder durch das Schachtbauwerk hindurch überprüft, unterhalten und/oder gereinigt werden.
  • Gewisse Infrastrukturleitungen werden jedoch mit Vorteil nicht gemeinsam durch das gleiche Schachtbauwerk geführt bzw. dies kann sogar gesetzlich verboten sein. So wäre beispielsweise die gleichzeitige Nutzung eines Schachtbauwerks für Stromleitungen und wasserführenden Leitungen im Allgemeinen problematisch, da es beispielsweise bei Beschädigungen der Leitungen zu Kurzschlüssen durch das im Schachtbauwerk vorhandene Wasser kommen könnte.
  • Ähnlich verhält sich die Situation bei Abwassersystemen: Damit bei Regen das Niederschlagswasser nicht in Massen in die Kläranlagen gelangt, was die Wasserreinigung erschwert oder sogar komplett verhindert, schreibt beispielsweise das schweizerische Gewässerschutzgesetz mittlerweile vollständig getrennte Kanalnetze für verschmutztes Abwasser (= Schmutzwasser) und Niederschlagswasser (insbesondere Regenwasser) vor (Niederschlagswasser wird auch als Meteorwasser bezeichnet und ist Wasser aus natürlichem Niederschlag, das im Gegensatz zum verschmutztem Abwasser nicht durch Gebrauch verunreinigt wurde). Diese doppelte Kanalisation wird auch "Trennsystem" genannt. Solche "Trennsystem" die ebenfalls Gerätesätze gemäß dem Stand der Technik offenbaren sind beispielsweise in DE10259610A1 und DE19642176A1 offenbart.
  • Dies hat den Nachteil, dass bei Abwassersystemen stets zwei getrennte Schachtbauwerke zu erstellen sind, eines für das Niederschlagswasser-Kanalnetz und eines für das Schmutzwasser-Kanalnetz. Gegenüber den älteren "Mischsystemen", bei welchen Niederschlagswasser-Leitungen und die Schmutzwasser-Leitungen noch durch gemeinsame Schachtbauwerke geführt wurden, bringt dies insbesondere einen grösseren baulichen Aufwand, höhere Kosten und einen grösseren Platzbedarf im Untergrund als auch an der Oberfläche mit sich.
  • Ältere Abwasserkanalnetze, welche auf Mischsystemen basieren, werden typischerweise derart saniert, dass das bestehende Schachtbauwerk nur noch für das Schmutzwasser-Kanalnetz verwendet wird, während daneben ein zusätzliches Schachtbauwerk für das Niederschlagswasser-Kanalnetz erstellt wird - oder umgekehrt. Damit steigt der Platzbedarf bei einer Sanierung von älteren Abwasserkanalnetzen im Bereich der Schachtbauwerke aber stark an. Dies ist insbesondere an Orten mit begrenztem Platz im Untergrund, z.B. in städtischen Bereichen mit einer hohen Dichte an unterirdisch geführten Infrastruktureinrichtungen oder im Bereich von Gleisanlagen von Strassenbahnen und Zügen, welche hinsichtlich Bodenbewegungen heikel sind, problematisch.
  • Es besteht daher Bedarf nach verbesserten Lösungen, welche die genannten Nachteile weniger oder gar nicht aufweisen.
    • Darstellung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, vorteilhafte Vorrichtungen und/oder Verfahren bereitzustellen, mit welchen Schachtbauwerke für Infrastruktureinrichtungen in möglichst Platz sparender, kostengünstiger und/oder einfacher Weise erstellt oder saniert werden können. Dies insbesondere im Zusammenhang mit Infrastruktureinrichtungen, bei welchen mehrere und unterschiedliche Infrastrukturleitungen getrennt voneinander zu führen sind. Im Speziellen sollen entsprechende Vorrichtungen und Verfahren für Abwassersysteme mit getrennten Kanalnetzen für Schmutzwasser und Niederschlagswasser bereitgestellt werden.
  • Die Lösung der Aufgabe hinsichtlich der Vorrichtung ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 definiert. Die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 18 definieren die Lösung bezüglich des Verfahrens.
  • Ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft demnach einen Gerätesatz eines Verschlusssystems für ein mit einem Schachtdeckel verschliessbares Schachtbauwerk, wobei der Gerätesatz die technischen Merkmale gemäss Anspruch 1 umfasst.
  • Mit einem solchen Gerätesatz lassen sich Schachtbauwerke realisieren, in welchen zwei oder mehr durch ein Schachtbauwerk verlaufende Infrastrukturleitungen im selben Schachtbauwerk flüssigkeitsdicht voneinander getrennt werden können. Hierzu kann in einem bereits bestehenden Schachtbauwerk oder in einem neu zu erstellenden Schachtbauwerk ein vom übrigen Schachtvolumen abtrennbares Teilvolumen realisiert werden, welches sodann mit dem erfindungsgemässen Verschluss geöffnet oder verschlossen werden kann.
  • Wird der Verschluss mit der Schliesseinheit verriegelt, sind das abtrennbare Teilvolumen und das übrige Teilvolumen vollständig voneinander separiert. Ist die Schliesseinheit in der Freigabeposition und wird der Verschluss geöffnet, besteht dagegen ein Zugang zum abtrennbaren Teilvolumen aus dem übrigen Teilvolumen heraus. Damit ist bei Bedarf, z.B. für Unterhaltsarbeiten, ein Zugang zu den einzelnen Infrastrukturleitungen durch ein einziges Schachtbauwerk mit einer einzigen Schachtabdeckung möglich, während im Normalbetrieb die Infrastrukturleitungen vollständig voneinander getrennt durch dasselbe Schachtbauwerk geführt werden.
  • Die Sperreinheit für den Schachtdeckel und dessen Kopplung an die Schliesseinheit gewährleistet dabei, dass das Schachtbauwerk nur bei korrekt und vollständig verriegeltem Verschluss geschlossen werden kann. Damit wird sichergestellt, dass das abtrennbare Teilvolumen und das übrige Schachtvolumen bei geschlossenem Schachtdeckel sicher voneinander getrennt sind. Fehlmanipulationen werden so nahezu ausgeschlossen. Mit anderen Worten kann mit einem einzigen Schachtbauwerk ein System realisiert werden, welches eine ebenso zuverlässige und sichere Trennung von unterschiedlichen Infrastrukturleitungen ermöglicht wie ein herkömmliches Trennsystem, bei welchem die Zugänge zu den Infrastrukturleitungen über separate Schachtbauwerke realisiert werden.
  • Der erfindungsgemässe Gerätesatz ermöglicht es somit, bestehende Schachtsysteme bei unverändertem Platzbedarf zu sanieren, so dass diese für Trennsysteme genutzt werden können. Des Weiteren können neue Schachtsysteme mit dem erfindungsgemässen Gerätesatz direkt für Trennsysteme konzipiert werden. In beiden Fällen ergibt sich eine signifikante Kostenreduktion und Platzeinsparung, letzteres sowohl im Untergrund als auch an der Oberfläche, an welcher lediglich eine einzelne Schachtabdeckung notwendig ist.
  • Weiter können Bau- bzw. Sanierungsarbeiten bei Verwendung des erfindungsgemässen Gerätesatzes erheblich vereinfacht werden. Im Besonderen sind für die Bau- bzw. Sanierungsarbeiten im Vergleich mit herkömmlichen Trennsystemen deutlich kleinere und einfacher zu betreibende Baustellen möglich. Bei Neubauten kommt man beispielsweise mit deutlich kleineren Grabenprofilen aus, während bei Sanierungsarbeiten oder der Umrüstung eines älteren gemischten Systems auf ein Trennsystem der Boden gar nicht geöffnet werden muss, da die Sanierung direkt im bestehenden Schacht durchgeführt werden kann.
  • Der erfindungsgemässe Gerätesatz ist insbesondere von Interesse für die Sanierung oder Erstellung von Schachtbauwerken für Abwasserinfrastrukturleitungen. Derzeit existieren nämlich noch viele ältere Abwasserinfrastrukturen, bei welchen Niederschlagswasserleitungen und Schmutzwasserleitungen durch gemeinsame Schachtbauwerke, sogenannte Kombischächte geführt werden.
  • Da bei derartigen Schachtbauwerken sowohl die Niederschlagswasserleitungen als auch die Schmutzwasserleitungen im Schachtbauwerk üblicherweise in nach oben offenen Rinnen geführt werden, besteht die Gefahr, dass bei einer Verstopfung der einen oder der anderen Leitung Niederschlagswasser in die Schmutzwasserleitung gelangt oder umgekehrt. Indem nun eine der beiden Rinnen im Schachtbauwerk räumlich abgetrennt und mit einem Verschluss des erfindungsgemässen Gerätesatzes verschlossen wird, kann eine relativ einfache und kostengünstige Sanierung des Schachtbauwerks erreicht werden, welches den neuen Anforderungen entspricht.
  • Der Verschluss ist vorteilhafterweise als Deckel ausgebildet, insbesondere als vollständig aus der Fassung entnehmbarer Deckel und/oder ein von der Fassung vollständig lösbarer Deckel. Beispielsweise handelt es sich um einen im Wesentlichen rechteckförmigen, quadratischen, kreisrunden oder elliptischen Deckel. Der Deckel ist im Besonderen ein flaches Teil, dessen Höhe in Richtung des zu verschliessenden Durchlasses kleiner ist eine Länge und eine Breite des Deckels oder kleiner als ein Durchmesser des Deckels. Andere Formen sind aber grundsätzlich ebenfalls möglich.
  • Ein vollständig aus der Fassung entnehmbarer Deckel und/oder ein von der Fassung vollständig lösbarer Deckel hat insbesondere den Vorteil, dass der Deckel oder ein Scharnier des Deckels den Zugang zur Infrastrukturleitung im abgeschlossenen Teilvolumen nicht behindert und der Deckel in verschiedenen Richtungen aus der Fassung entnommen werden kann. Letzteres ist insbesondere in räumlich engen Schachtbauwerken vorteilhaft.
  • Falls erwünscht, kann der Deckel aber auch beweglich an der Fassung angebracht sein, z.B. über einen Öffnungsmechanismus wie beispielsweise ein Scharnier.
  • Unter einer "Fassung" wird vorliegend insbesondere ein Auflageelement für den Verschluss verstanden, welches zum Einbau in das Schachtbauwerk, insbesondere in eine Wandung des abzutrennenden Teilvolumens, ausgelegt ist. Die Fassung definiert insbesondere einen Durchlass zwischen dem abzutrennenden Teilvolumen und dem übrigen Schachtvolumen. Der Durchlass kann z.B. rechteckförmig, quadratisch, kreisrund oder elliptisch sein.
  • Fassung und Verschluss sind insbesondere derart aufeinander abgestimmt, dass der Verschluss einen durch die Fassung definierten Durchlass flüssigkeitsdicht verschliessen kann.
  • Die Fassung ist mit Vorteil einstückig ausgebildet. Dies vereinfacht den Einbau und Montageaufwand. Die Fassung kann aber grundsätzlich auch aus mehreren Komponenten bestehen, welche beispielsweise beim Einbau zusammengefügt werden.
  • Bevorzugt ist die Fassung derart ausgelegt, dass der Verschluss nicht durch die Fassung hindurchführbar ist. Dies insbesondere unabhängig von der Ausrichtung des Verschlusses gegenüber der Fassung. Damit kann verhindert werden, dass der Verschluss bei Wartungsarbeiten in das abzutrennende Teilvolumen fällt und schlimmstenfalls in die darin verlaufende Infrastrukturleitung gelangt.
  • Die Fassung ist gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform als Rahmen ausgebildet. Bevorzugt umgibt der Rahmen den Verschluss, welcher bevorzugt als Deckel vorliegt, in eingelegtem Zustand im Bereich einer Mantelfläche des Verschlusses und/oder in einem Kantenbereich des Verschlusses wenigstens teilweise, insbesondere vollständig.
  • Im Besonderen ist der Rahmen im vorgesehenen Kontaktbereich mit dem Deckel im Wesentlichen komplementär zu einem Kantenbereich des Deckels ausgestaltet und/oder an einen Kantenbereich des Deckels angeformt. Besonders bevorzugt verfügt die Fassung über einen Absatz, aufweichen der Kantenbereich des Verschluss vollständig auflegbar ist.
  • Besonders bevorzugt weist der Rahmen im vorgesehenen Kontaktbereich mit dem Deckel eine Rechteckform, Quadratform, Kreisform oder Ellipsenform auf.
  • Mit den vorstehend beschriebenen Rahmen wird sowohl eine stabile und definierte Auflage für den Verschluss gebildet als auch ein Durchlass zum abzutrennenden Teilvolumen definiert.
  • Die Schliesseinheit umfasst einen bewegbaren, insbesondere einen schwenkbaren, Riegel sowie eine Verriegelungsvorrichtung. Der Riegel ist dabei so ausgelegt, dass er in die Verriegelungsvorrichtung eingreifen kann und in der Verriegelungsstellung den Verschluss in der Fassung fixiert.
  • Gemäss einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der bewegbare Riegel am Verschluss angeordnet. Besonders bevorzugt handelt es sich um einen schwenkbaren Riegel, insbesondere mit einem Griff zur manuellen Betätigung. Mit anderen Worten ist der Riegel bevorzugt schwenkbar am Verschluss gelagert. Hierbei kann beispielsweise eine auf der einen Seite der Lagerung vorliegender Abschnitt des Riegels als Griff zur manuellen Betätigung dienen, während der Abschnitt auf der anderen Seite der Lagerung als Eingriffselement ausgebildet ist, welches zum Eingriff in die Verriegelungsvorrichtung dient.
  • Besonders bevorzugt ist der Riegel ein leistenförmiges oder stangenförmiges Element, welches optional einen zu einem Griff gebogenen Abschnitt aufweist. Damit lassen sich zuverlässige und kompakte aber dennoch stabile und sichere Verriegelungen erreichen, welche zudem gut von Hand bedient werden können. Der Riegel kann aber im Prinzip auch eine andere Form aufweisen.
  • Die Verriegelungsvorrichtung ist bevorzugt an der Fassung angebracht oder zur Anordnung an der Fassung und/oder einem inneren Bereich des Schachtbauwerks, insbesondere einer Wandung des abzutrennenden Teilvolumens, ausgelegt. Besonders bevorzugt ist die Verriegelungsvorrichtung zur Anordnung an der Fassung vorgesehen. Wenn die Verriegelungsvorrichtung nicht bereits an der Fassung angeordnet ist, kann es im Gerätesatz als ein von der Fassung separates Teil vorliegen.
  • Zur Befestigung der Verriegelungsvorrichtung an der Fassung verfügt die Fassung und/oder die Verriegelungsvorrichtung mit Vorteil über entsprechende Verbindungselemente, z.B. Schraubenlöcher, Gewindebohrungen und/oder Gewindestangen, welche zusammenwirken können, so dass eine feste Verbindung hergestellt wird. Die Verriegelungsvorrichtung kann beispielsweise nach erfolgter Montage der Fassung im Schachtbauwerk an der Fassung befestigt werden.
  • Wird die Verriegelungsvorrichtung an der Fassung befestigt, kann dessen Position genau festgelegt werden, was fehlerhafte Positionierungen bei der Montage im Wesentlichen ausschliesst.
  • Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die Verriegelungsvorrichtung unabhängig von der Fassung neben dieser direkt im Schachtbauwerk zu befestigen.
  • Ebenfalls denkbar ist es, die Verriegelungsvorrichtung am Verschluss anzuordnen und den Riegel an der Fassung oder ausserhalb dieser im Schachtbauwerk anzubringen. Dies kann für spezielle Anwendungen von Vorteil sein.
  • Die Verriegelungsvorrichtung verfügt über ein bewegbares Element, welches zwischen einer Schliessposition und einer Öffnungsposition bewegbar ist. Dieses kann dazu dienen, die Kopplung mit der Sperreinheit zu realisieren.
  • Das bewegbare Element ist insbesondere derart ausgestaltet und gelagert, dass es eine Translationsbewegung und/oder eine Drehbewegung, insbesondere sowohl eine Translationsbewegung als auch eine Drehbewegung, ausführen kann.
  • Eine Bewegung des bewegbaren Elements wird bevorzugt durch einen in einer Führungsnut und/oder in einem Führungsschlitz der Verriegelungsvorrichtung geführten Abschnitt des bewegbaren Elements, insbesondere einen am bewegbaren Element vorliegenden Führungsstift, Vorsprung und/oder Flansch, begrenzt. Damit kann die Bewegung des bewegbaren Elements genau definiert oder begrenzt werden.
  • Das bewegbare Element umfasst mit Vorteile einen in axialer Richtung entlang einer Längsachse bewegbaren Bolzen, insbesondere einen im Wesentlichen zylindrischen Bolzen, wobei bevorzugt der Bolzen zusätzlich eine Drehbewegung um die Längsachse ausführen kann.
  • Grundsätzlich kann das bewegbare Element aber auch eine andere Form aufweisen, z.B. die Form einer drehbar gelagerten Scheibe.
  • Die Verriegelungsvorrichtung ist dabei derart ausgebildet ist, dass das bewegbare Element beim Entriegeln der Schliesseinheit durch Einwirkung des sich beim Entriegeln bewegenden Riegels eine definierte Bewegung in die Öffnungsposition ausführt.
  • Hierzu kann am bewegbaren Element in einer vorteilhaften Ausführungsform ein Mitnahmeelement ausgebildet sein, z.B. eine Ausnehmung und/oder ein Vorsprung, im Speziellen ein Flansch. Das Mitnahmeelement dient insbesondere dazu, die Bewegung des Riegels mechanisch auf das bewegbare Element zu übertragen. Es sind aber auch andere Kopplungen denkbar.
  • Das Gegenhalteelement ist bevorzugt derart ausgebildet, dass das bewegbare Element in der Öffnungsposition durch ein Sicherungselement gehalten wird, so dass das bewegbare Element nur bei einer Entsicherung des Sicherungselements in die Schliessposition bewegbar ist.
  • Mit anderen Worten ist das Gegenhalteelement insbesondere derart ausgebildet, dass das bewegbare Element in der Öffnungsposition durch ein Sicherungselement blockiert wird, so dass eine Rückbewegung des bewegbaren Elements in die Schliessposition verhindert wird, solange das Sicherungselement nicht entsichert wird. Dies verhindert, dass das bewegbare Element durch eine einfache Manipulation am bewegbaren Element selbst in die Schliessposition zurückgeführt wird.
  • Das Sicherungselement ist dabei mit Vorteil derart ausgebildet, dass die Blockierung des bewegbaren Elements in der Öffnungsposition durch den sich bei der Verriegelung des Verschlusses bewegenden Riegel gelöst wird, wenn der Riegel die Verriegelungsposition eingenommen hat, insbesondere so dass sich das bewegbare Element wieder in die Schliessposition bewegen lässt.
  • Damit wird erreicht, dass eine Blockierung des bewegbaren Elements in der Öffnungsposition durch das Sicherungselement nur dann gelöst werden kann, wenn der Verschluss in der Fassung eingelegt und mit der Schliesseinheit verriegelt ist.
  • Das Sicherungselement umfasst im Besonderen eine in der Verriegelungsvorrichtung beweglich gelagerte Arretierung, welche in eine am bewegbaren Element vorliegenden Vertiefung, Verjüngung und/oder Einschnürung eingreift und/oder verrastet, wenn das bewegbare Element die Öffnungsposition erreicht hat. Dies bevorzugt rein durch die Gravitationskraft.
  • Das Sicherungselement kann dabei z.B. durch ein Federelement in der Eingriffs- und/oder Verrastposition gehalten werden. Dies kann bei grossen Erschütterungen hilfreich sein, da damit verhindert werden kann, dass das Sicherungselement unbeabsichtigt aus der Eingriffs- und/oder Verrastposition entweichen kann.
  • Das Sicherungselement ist insbesondere so ausgelegt, dass wenn es im Bereich der Vertiefung, Verjüngung und/oder Einschnürung eingreift, ein Freiraum zwischen einem Bodenbereich und dem Sicherungselement vorliegt, im Besonderen so, dass es zur Entsicherung oder zur Aufhebung des Eingriffs und/oder der Verrastung durch den in den Freiraum einschwenkbaren Riegel angehoben werden kann.
  • Die Arretierung ist bevorzugt als flächiges Teil mit einer durchgehenden Bohrung, insbesondere als rechteckförmiges Plättchen mit einer zentralen Bohrung, ausgestaltet. Die Arretierung ist insbesondere zwischen zwei plattenförmigen Elementen in der Verriegelungsvorrichtung gelagert, so dass eine Bewegung in einer Richtung senkrecht zur Längsachse des beweglichen Elements möglich ist.
  • In diesem Fall liegt das bewegbare Element bevorzugt in Form eines zylindrischen Schiebebolzens vor, welcher in einem Anschnitt eine Einschnürung aufweist, in welche das flächige Teil zur Blockierung eingreifen kann.
  • Die Sperreinheit weist ein beweglich gelagertes Sperrelement auf, welches zwischen einer Sperrposition und eine Neutralposition bewegt werden kann.
  • Bevorzugt wird das Sperrelement in einer Führung beweglich gelagert. Dabei ist die Sperreinheit bevorzugt so ausgelegt, dass das Sperrelement in der Sperrposition teilweise aus der Führung herausragt.
  • Im Speziellen ist die Sperreinheit derart ausgebildet, dass das Sperrelement bei der Bewegung von der Neutralposition in die Sperrposition eine Längsbewegung, optional in Kombination mit einer Kippbewegung, ausführt.
  • Gemäss einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist das Sperrelement in der Neutralposition im Wesentlichen vollständig in der Führung aufgenommen.
  • Damit lässt sich eine Sperreinheit realisieren, welche besonders kompakt ist. Wird die Führung beispielsweise direkt unterhalb der Schachtabdeckung im Schachtbauwerk angebracht, so dass das Sperrelement in Richtung Schachtöffnung bewegbar ist, reicht bereits eine relativ kleine Translation des Sperrelements, um das Schliessen des Schachtbauwerks mit der Schachtabdeckung zu verunmöglichen.
  • Prinzipiell sind jedoch auch anders ausgestaltete Sperreinheiten möglich. Beispielsweise kann die Sperreinheit ein drehbar gelagertes Sperrelement, z.B. einen Bolzen, umfassen. Der Bolzen kann so gelagert und ausgebildet sein, dass er sich im Bereich der Schachtöffnung von einer horizontalen Ausrichtung (neutrale Position) in eine vertikale Ausrichtung (Sperrposition) bewegen lässt. Auch möglich als Sperrelement ist eine asymmetrisch gelagert Scheibe, welche in die Schachtöffnung eingeschwenkt werden kann.
  • Besonders bevorzugt ist die Sperreinheit derart ausgebildet, dass das Sperrelement in der Sperrposition blockiert und/oder abgestützt wird. Damit wird zusätzlich verhindert, dass durch unbeabsichtigte Einwirkung von grossen Kräften, wie z.B. durch Auftreten von Personen, das Sperrelement aus der Sperrposition in die Neutralposition bewegt werden kann.
  • Bevorzugt ist die Sperreinheit derart ausgebildet, dass das Sperrelement in der Sperrposition an der Führung eingehakt und/oder abgestützt wird, z.B. an einer Kante einer Vertiefung und/oder einem Vorsprung der Führung.
  • Es sind aber auch andere Massnahmen zur Blockierung möglich.
  • Das bewegliche Sperrelement beinhaltet insbesondere einen beweglichen Bolzen, insbesondere mit einem hakenförmigen Endabschnitt, wobei bevorzugt der hakenförmige Endabschnitt in der Sperrposition aus der Führung herausragt. Damit kann der Bolzen direkt an der Führung, z.B. einer Kante der Führung, verhakt werden. Im Speziellen verfügt der Bolzen im Wesentlichen über ein Rechteckprofil, welches sich entlang der Längsachse der Führung bezüglich der Grösse ändern kann.
  • Weiter bevorzugt umfasst das bewegliche Sperrelement in einem Bereich, welcher in der Sperrposition mit der Führung in Kontakt ist, über einen Vorsprung und/oder eine Vertiefung zur Abstützung des Sperrelements an einem zum Vorsprung und/oder einem zur Vertiefung komplementären Bereich der Führung.
  • Beim Vorsprung am beweglichen Sperrelement handelt es sich beispielsweise um eine Verzahnung. In diesem Fall liegt an der Führung bevorzugt eine komplementäre Verzahnung vor.
  • Eine Vertiefung am beweglichen Sperrelement kann z.B. in Form einer Nut vorliegen. In diesem Fall kann die Führung einen zur Nut komplementären Vorsprung, z.B. einen Steg, eine Feder und/oder einen Stift, aufweisen.
  • Die Führung ist bevorzugt als U-förmige Profilleiste ausgestaltet, wobei der bewegliche Bolzen im konkaven Bereich des U-förmigen Profils geführt werden kann.
  • Die Sperreinheit ist mit Vorteil mechanisch mit der Schliesseinheit gekoppelt. Dies insbesondere über ein Koppelgetriebe und/oder ein Seil. Damit kann der erfindungsgemässe Gerätesatz gänzlich ohne elektrische Energie verwendet werden, was den Aufwand beim Einbau reduziert und eine sichere Funktion gewährleistet.
  • Besonders bevorzugt erfolgt die Kopplung über einen Bowdenzug. Unter einem Bowdenzug ist insbesondere ein bewegliches Maschinenelement zu verstehen, welches zur Übertragung einer mechanischen Bewegung oder einer Zugkraft mittels einer flexibel verlegbaren Kombination aus einem Drahtseil und einer in Verlaufsrichtung druckfesten Hülle ausgelegt ist.
  • Die Bewegung des Sperrelements in der Sperreinheit ist mechanisch, insbesondere über einen Bowdenzug, mit dem bewegbaren Element in der Verrieglungsvorrichtung gekoppelt, so, dass bei einer Bewegung des beweglichen Elements von der Schliessposition zur Öffnungsposition das Sperrelement der Sperreinheit von der Neutralposition in die Sperrposition bewegt wird.
  • Die Verwendung eines Seils, insbesondere eines Bowdenzugs, hat den Vorteil, dass der Gerätesatz in unterschiedlichsten Schachtbauwerken eingesetzt werden kann, da die Kopplung flexibel verlegt oder montiert werden kann. Damit kann der erfindungsgemässe Gerätesatz auch in stark verwinkelten Schachtbauten oder in verschiedenen Schachtbauwerken mit ganz unterschiedlichen Höhen problemlos eingesetzt werden. Prinzipiell kann die Kopplung zwischen Schliesseinheit und Sperreinheit aber auch durch eine elektrische, optische und/oder elektronische Kopplung erfolgen, beispielsweise über ein elektrisches Stromversorgungskabel, ein elektrisches Signalkabel, eine optisches Signalleitung und/oder eine drahtlose Signalübertragung.
  • Die Sperreinheit kann in diesem Fall beispielsweise einen elektromagnetischen Stellantrieb zur Betätigung des Sperrelements umfassen.
  • Gemäss einer weiteren möglichen Ausführungsform umfasst die Sperreinheit einen elektrischen, elektronischen, elektromechanischen und/oder optischen Sensor, z.B. ein Reedkontakt, eine Lichtschranke und/oder ein mechanischer Endlagenschalter, welcher eine Neutral- und Sperrposition der Sperreinheit detektieren kann.
  • In der Schliesseinheit kann insbesondere ein elektrischer, elektronischer, elektromechanischer und/oder optischer Sensor vorliegen, z.B. ein Reedkontakt, eine Lichtschranke und/oder ein mechanischer Endlagenschalter, welcher eine Öffnungs- und Verriegelungsposition der Schliesseinheit detektieren kann.
  • Der Gerätesatz kann auch eine Steuereinheit umfassen, mit welcher elektrisch oder elektronisch betriebene Komponenten gesteuert werden können.
  • Gemäss einer besonderen Ausführungsform kann der Gerätesatz eine Datenübertragungsschnittstelle beinhalten. Die Datenübertragungsschnittstelle ist insbesondere so ausgelegt, dass beispielsweise die Zustände von einem oder mehreren Sensoren an der Schliesseinheit und/oder der Sperreinheit an eine ausserhalb des Schachtbauwerks vorliegende Überwachungseinheit übermittelt werden. Die Übermittlung kann dabei kabelgebunden und/oder drahtlos erfolgen.
  • Im Falle der Verwendung von elektrisch betriebenen Komponenten kann eine benötigte Stromversorgung beispielsweise durch einen Stromnetzanschluss, einen Akkumulator, eine Batterie und/oder photovoltaische Zelle erreicht werden. Die photovoltaische Zelle ist entsprechend ausserhalb des Schachtbauwerks anzuordnen.
  • Die Fassung, der Verschluss, die Sperreinheit und/oder die Schliesseinheit sind bevorzugt im Wesentlichen aus Metall und/oder Kunststoff gefertigt. Beim Metall handelt es sich insbesondere um einen nichtrostenden Stahl.
  • Besonders bevorzugt besteht die Fassung, der Verschluss, die Sperreinheit und/oder die Schliesseinheit zu wenigstens 95 Gew.-% aus Metall, insbesondere aus nichtrostendem Stahl, während ein Anteil an Kunststoff, z.B. für Dichtungen und/oder Seilführungen, bei maximal 5 Gew.-% liegt.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Schachtbauwerk gemäß Anspruch 12, welches mit einem Schachtdeckel verschliessbar ist und wenigstens ein vom übrigen Schachtvolumen abtrennbares und verschliessbares Teilvolumen aufweist, umfassend einen Gerätesatz eines Verschlusssystems wie er vorstehend beschrieben ist.
  • Insbesondere liegt dabei die Fassung in einer das abtrennbare Teilvolumen umgebenden Wandung vor und definiert einen Durchlass zwischen dem Teilvolumen und dem übrigen Schachtvolumen. Der so gebildete Durchlass ist im Besonderen der einzige Durchlass zwischen dem übrigen Schachtvolumen und dem abtrennbaren Teilvolumen.
  • Der Verschluss ist bevorzugt derart ausgelegt, dass er den Durchlass vollständig und wasserdicht verschliesst, wenn er in der Fassung eingelegt und mit der Schliesseinheit verriegelt ist.
  • Weiter ist die Sperreinheit im Schachbauwerk insbesondere derart angeordnet ist, dass sie in der Sperrposition ein vollständiges Schliessen des Schachtdeckels verunmöglicht, während sie in der Neutralposition das vollständige Schliessen des Schachtdeckels zulässt. Im Besonderen ist die Sperreinheit derart ausgebildet und angeordnet, dass das Sperrelement in der Sperrposition bei geöffnetem Schachtbauwerk durch die Öffnung des Schachtbauwerks hindurch oder aus dieser herausragt. Damit wird effektiv verhindert, dass das Schachtbauwerk mit der die Schachtabdeckung verschlossen werden kann. Besonderes bevorzugt ist die Sperreinheit in einem Bereich der Öffnung des Schachtvolumens, insbesondere unmittelbar unterhalb der Schachtabdeckung, insbesondere an einer inneren Wandung des Schachtbauwerks, angebracht. Dadurch kann die Sperreinheit kompakt ausgebildet werden, da sie direkt dort angeordnet ist, wo die Sperrwirkung benötigt wird.
  • Prinzipiell kann die Sperreinheit aber auch an einer anderen Position im Schachtbauwerk angeordnet werden. Das Sperrelement ist dann entsprechend so auszugestalten, dass es dennoch im Bereich der Schachtabdeckung seine Sperrwirkung entfalten kann. Dies kann z.B. durch ein längeres Sperrelement und/oder durch einen oder mehrere Umlenkhebel erreicht werden.
  • Wie bereits im Zusammenhang mit dem Gerätesatz erläutert, ist die Sperreinheit derart mit der Schliesseinheit gekoppelt, dass bei einer Freigabe des Verschlusses die Sperreinheit in die Sperrposition bewegt wird und dass eine Bewegung der Sperreinheit in die Neutralposition nur bei verriegeltem Verschluss möglich ist. Ein Schliessen der Schachtabdeckung wird damit verunmöglicht.
  • Beim Schachtbauwerk handelt es sich insbesondere um ein durch eine Person begehbares Schachtbauwerk. Bevorzugt ist das Schachtbauwerk im Untergrund angeordnet.
  • Eine Schachtöffnung des Schachtbauwerks bei entferntem Schachtdeckel ist insbesondere derart ausgelegt, dass eine Person in das Schachtbauwerk gelangen kann.
  • Bevorzugt weist das Schachtbauwerk eine Schachtöffnung mit einem minimalen Durchmesser von 50 cm, insbesondere mindestens 60 cm, auf. Ein Durchmesser der Schachtöffnung beträgt bevorzugt 50 - 300 cm, insbesondere 60 - 200 cm. Eine Tiefe des Schachtbauwerks beträgt bevorzugt mindestens 80 cm, insbesondere mindestens 100 cm, besonders bevorzugt mindestens 150 cm. Eine Tiefe des Schachtbauwerks beträgt insbesondere 80 - 10'000 cm, bevorzugt 100 - 5'000 cm.
  • Beim Schachtbauwerk handelt es sich insbesondere um einen Abwasserschacht. Besonders bevorzugt ist das Schachtbauwerk ein Kombischacht, in welchem eine erste abwasserführende Leitung durch das abgetrennte Teilvolumen verläuft und eine zweite abwasserführende Leitung vollständig ausserhalb des Teilvolumens durch einen Bereich des übrigen Schachtvolumens verläuft.
  • Die erste abwasserführende Leitung ist dabei insbesondere eine Niederschlagswasser-führende Leitung einer Kanalisation, während die zweite Leitung eine Schmutzwasser-führende Leitung einer Kanalisation ist, oder umgekehrt.
  • Die erste abwasserführende Leitung und/oder die zweite abwasserführende Leitung ist bevorzugt als eine nach oben offene Rinne ausgebildet.
  • Im Besonderen sind das abgetrennte Teilvolumen und das übrige Schachtvolumen flüssigkeitsdicht, insbesondere wasserdicht, voneinander getrennt, wenn der Verschluss mit der Schliesseinheit verriegelt ist. Dies insbesondere so, dass keine Flüssigkeit, im Besonderen kein Wasser, vom Teilvolumen in das übrige Schachtvolumen oder umgekehrt gelangen kann. Hierfür verfügt die Fassung und/oder der Verschluss bevorzugt über ein oder mehrere Dichtungen.
  • In einem weiteren Aspekt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren gemäss Anspruch 16 zur Sanierung eines Schachtbauwerks, welches mit einem Schachtdeckel verschliessbar ist. Dabei wird im ursprünglichen Schachtvolumen ein vom verbleibenden Schachtvolumen abgetrenntes Teilvolumen hergestellt und ein wie oben beschriebenes Verschlusssystem eingebaut, insbesondere so, dass ein wie vorstehend beschriebenes Schachtbauwerk erzeugt wird.
  • Beim zu sanierenden Schachtbauwerk handelt es sich insbesondere um ein Schachtbauwerk in welchen zwei oder mehr Infrastrukturleitungen verlaufen. Besonders bevorzugt handelt es sich um einen Abwasserschacht eines Kanalisationsnetzes.
  • Im Besonderen wird bei der Sanierung wenigstens eine der beiden Infrastrukturleitungen durch eine Einfassung von der anderen Infrastrukturleitung räumlich separiert, so dass eine Infrastrukturleitung im Teilvolumen vorliegt.
  • Im Besonderen ist das zu sanierenden Schachtbauwerk ein Abwasserschacht, durch welchen vor der Sanierung eine erste nach oben wenigstens teilweise offenen Rinne zur Leitung von Abwasser, insbesondere eine Niederschlagswasser-führende Rinne, und eine zweite nach oben wenigstens teilweise offene Rinne, insbesondere eine Schmutzwasser-führende Rinne, verläuft.
  • Im Besonderen wird bei der Sanierung wenigstens eine der beiden Rinnen durch eine Einfassung von der anderen Rinne räumlich separiert wird, so dass die erste Rinne im Teilvolumen vorliegt.
  • Die Einfassung wird bevorzugt aus Beton, Mauerwerk und/oder Kunststoff gefertigt. Besonders bevorzugt wird die Einfassung aus Beton gefertigt. Damit werden besonders stabile, dauerhafte und dichte Einfassungen ermöglicht.
  • Eine Einfassung aus Beton kann durch Giessen von Beton vor Ort, insbesondere unter Verwendung einer Schalung, erfolgen und/oder durch Einbau von Betonfertigteilen hergestellt werden.
  • Die Fassung des erfindungsgemässen Gerätesatzes wird mit Vorteil in die Einfassung integriert. Z.B. kann diese beim Giessen des Betons eingegossen werden. Damit wird eine stabile, dichte und dauerhafte Befestigung der Fassung erreicht. Prinzipiell kann die Fassung aber auch nachträglich in die Einfassung eingebaut werden, beispielsweise durch einlegen und befestigen der Fassung in einer in der Einfassung vorliegenden Öffnung.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft die Verwendung eines Gerätesatzes für ein Verschlusssystem wie er vorstehend beschrieben ist zur Sanierung und/oder Herstellung eines Schachtbauwerks. Das Schachtbauwerk ist dabei bevorzugt wie vorstehend beschrieben ausgelegt.
  • Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine in ein Schachtbauwerk einbaubare und in Form eines Rahmens vorliegende Fassung;
    Fig. 2
    einen Verschluss in Form eines Deckels welcher zur Aufnahme in die Fassung aus Fig. 1 ausgelegt ist und an der Oberseite einen schwenkbaren Riegel aufweist;
    Fig. 3a
    eine Verriegelungsvorrichtung, welche zusammen mit dem am Deckel angeordneten Riegel aus Fig. 2 eine Schliesseinheit bildet, in der Schliessposition bei geöffneten Gehäuse. Die Verriegelungsvorrichtung ist zur Befestigung am Rahmen aus Fig. 1 ausgelegt;
    Fig. 3b
    die Verriegelungsvorrichtung 300 aus Fig. 3a in der Öffnungsposition;
    Fig. 3c
    die Verriegelungsvorrichtung Fig. 3b mit angebrachter Gehäuseabdeckung;
    Fig. 3d, 3e
    die Verriegelungsvorrichtung aus den Fig. 3a und 3b von der hinteren Seite an welcher der Eingriffsschlitz den Riegel aus Fig. 2 vorliegt;
    Fig. 4
    den Rahmen aus Fig. 1 mit darin eingelegtem Deckel aus Fig. 2 und der am Rahmen angebrachten Verriegelungsvorrichtung aus den Fig. 3a - 3d;
    Fig. 5a
    eine Sperreinheit mit einem in einer Führung beweglich gelagerten Sperrelement in der Neutralposition von der Vorderseite;
    Fig. 5b
    die Sperreinheit aus Fig. 5a von der Hinterseite;
    Fig. 5c
    die Sperreinheit aus den Fig. 5a und 5b in der Sperrposition von der Vorderseite;
    Fig. 5d
    die Sperreinheit aus Fig. 5c von der Hinterseite;
    Fig. 6
    einen erfindungsgemässen Abwasserschacht mit einem abgetrennten Teilvolumen welcher mit den in den Fig. 1 - 5 gezeigten Komponenten des Verschlusssystems ausgestattet ist in einer teilweise aufgeschnittenen Darstellung;
    Fig. 7
    einen Schnitt durch den Abwasserschacht aus Fig. 6 entlang der Linie A - A;
    Fig. 8
    einen Schnitt durch den unteren Bereich eines älteren und zu sanierenden Kombischachts, in welchem eine Niederschlagswasserrinne und Schmutzwasserrinne durch ein gemeinsames Schachtvolumen geführt werden;
    Fig. 9
    eine zweite Sperreinheit welche zusätzlich oder anstelle der Sperreinheit aus den Fig. 5a - 5d verwendet werden kann, wobei das beweglich Sperrelement in der Sperrposition auf einem in der Führung angebrachten Vorsprung abgestützt werden kann;
    Fig. 10
    eine dritte Sperreinheit welche zusätzlich oder anstelle der Sperreinheit aus den Fig. 5a - 5d verwendet werden kann, wobei eine Abstützung in der Führung in der Sperrposition über eine Zahnung verfügt;
    Fig. 11
    einen zweiten Verriegelungsvorrichtung, welcher anstelle oder zusätzlich zum Verriegelungsmechanismus aus den Fig. 3a - 3e verwendet werden kann, in der Schliessposition bei geöffneten Gehäuse;
    Fig. 12
    die Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 11 mit angebrachter Gehäuseabdeckung;
    Fig. 13
    die Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 12 in der Öffnungsposition von der hinteren Seite an welcher der Eingriffsschlitz für einen Riegel angebracht ist;
    Fig. 14a - c
    den Bewegungsablauf in der Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 13 beim Einschwenken des Riegels;
    Fig. 15
    eine Aufsicht aus das in der Verriegelungsvorrichtung angeordnete Sicherungselement;
    Fig. 16a
    einen Ausschnitt aus der Anordnung aus Fig. 14b im Längsschnitt entlang der Längsachse des Gehäuses;
    Fig. 16b
    die Situation aus Fig. 16a, nachdem das Sperrelement durch den Riegel bzw. das daran angeordnete Eingriffselement oben bewegt wurde.
  • Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
    • Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Fig. 1 zeigt eine in ein Schachtbauwerk einbaubare und in Form eines Rahmens 100 vorliegende Fassung, welcher zur Aufnahme eines Deckels 200 wie er in Fig. 2 gezeigt ist, ausgelegt ist.
  • Der Rahmen 100 liegt als ebener, einstückiger rechteckförmiger Rahmen vor, welcher im Innern einen rechteckförmigen Durchlass 101 bildet. Im Bereich des in Fig. 1 oberen Randes verfügt der Rahmen 100 über einen nach aussen auskragenden und umlaufenden Absatz 110, welcher zur Auflage des Kantenbereichs des Deckels 200 aus Fig. 2 ausgelegt ist.
  • An der in Fig. 1 rechten, oberen Kante ist am Rahmen 100 zudem ein erster rechteckförmiger Vorsprung 120 angeordnet, welcher in der Ebene der Öffnungsfläche des rechteckförmigen Durchlasses 101 liegt. Der Vorsprung 120 dient dazu, die in Fig. 3 gezeigte Verriegelungseinheit am Rahmen 100 zu befestigen.
  • An der gegenüberliegenden Kante, in Fig. 1 an der linken, unteren Kante, ist ein zweiter rechteckförmiger Vorsprung 130 in der gleichen Weise wie der erste Vorsprung 120 angeordnet. Am zweiten Vorsprung sind an der Oberseite zwei beabstandete und parallel verlaufende Haltelemente 131, 132 angebracht, welche mit ihren freien Enden in den über den Absatz 110 ragen. Zwischen dem Absatz 110 und den beiden Haltelementen 131, 132 liegt dabei je ein schlitzartiger Freiraum vor, in welchen der in Fig. 2 gezeigte Deckel 200 seitlich eingeschoben werden kann. Die Halteelemente 131, 132 dienen dazu, bei eingelegtem Deckel 200 eine Bewegung desselben in einer Richtung senkrecht zur Ebene der Durchlassöffnung zu verhindern.
  • Weiter sind unterhalb des zweiten Vorsprungs 130, zwei Verankerungselemente 141, 142 angebracht. An der gegenüberliegenden Seite, unterhalb des ersten Vorsprungs 120, sind baugleiche Verankerungselemente angebracht (in Fig. 1 nicht sichtbar). Die Verankerungselemente dienen dazu, den Rahmen 100 beim Einbetonieren zusätzliche zu verankern.
  • Fig. 2 zeigt einen in Form eines einstückigen Deckels 200 vorliegenden Verschluss. Der Deckel weist eine rechteckförmige Oberseite 201 auf, von welchem ein nach innen versetzter umlaufender Rechteckrahmen 202 absteht. Damit bildet der Randbereich der Oberseite 201 in Bezug auf den Rechteckrahmen 202 einen diesen vollständig umlaufenden, flanschartigen Vorsprung.
  • Die rechteckförmige Oberseite 201 bzw. der im Randbereich gebildete flanschartige Vorsprung der Oberseite 201 des Deckels 200 ist dabei komplementär zum auskragenden Absatz 110 am Rahmen 100 ausgebildet, während der Rechteckrahmen 202 komplementär zum rechteckförmigen Durchlass 101 des Rahmens ausgestaltet ist. Daher kann der flanschartige Randbereich des Deckel 200 unter die beiden Halteelemente 131, 132 geschoben und auf dem Absatz 110 aufliegend im Rahmen 100 aufgenommen und gehalten werden, was in Fig. 4 gezeigt ist.
  • Der Deckel 200 verfügt am Rechteckrahmen 202 und/oder am im Randbereich gebildeten flanschartigen Vorsprung der Oberseite 201 über nicht dargestellte Dichtungen, z.B. aus Kunststoff. Damit kann die Durchlassöffnung 101 bei eingelegtem Deckel 200 wasserdicht verschlossen werden. Die Dichtungen können dabei so angebracht werden, dass die Durchlassöffnung 101 auch bei erhöhtem Wasserdruck in beide Richtungen wasserdicht verschlossen ist.
  • Im Bereich der in Fig. 2 rechten, oberen Kante, ist des Weiteren ein schwenkbarer Riegel 250 an der Oberseite 201 des Deckels 200 angebracht. Der Riegel 250 ist in einer Ebene parallel zur Oberseite 201 des Deckels 200 schwenkbar und an einer senkrecht zur Oberseite 201 angeordneten Drehachse 253 gelagert. Das hintere freie Ende des Riegels 250, welches sich über der Oberfläche 201 befindet, ist zu einem Griff 252 geformt, mit welchen der Riegel 250 geschwenkt werden kann. Das entgegengesetzte freie Ende des Riegels 250 ist als L-förmiges Eingriffselement 251 ausgebildet, welches in der Ebene der Oberfläche 201 über diese hinausragt und zum Eingriff in die in den Fig. 3a - 3d gezeigte Verriegelungsvorrichtung 300 ausgelegt ist. Das L-förmige Eingriffselements 251 verfügt dabei in Schwenkrichtung am freien Ende über eine Abschrägung bzw. Fase.
  • Fig. 3a zeigt eine Verriegelungsvorrichtung 300, welche zur Befestigung am Vorsprung 120 des Rahmens 100 ausgelegt ist, in der Schliessposition bei geöffneten Gehäuse. Die Verriegelungsvorrichtung 300 besteht aus einem quaderförmigen Gehäuse 301 in welchem ein in axialer Richtung entlang der Längsachse des Gehäuses 301 bewegbarer, zylinderförmiger Bolzen 310 angeordnet ist. Der Bolzen 310 wird durch insgesamt drei rechteckförmige und den Innenraum des Gehäuses unterteilende Zwischenwände 331, 332, 333 mit zentralen Ausnehmungen geführt, so dass er in axialer Richtung verschiebbar und um die Längsachse drehbar ist.
  • Am Bolzen 310 ist ein in Längsrichtung verlaufender, quaderförmiger Vorsprung 314 angebracht. Da die von links her gesehen erste Zwischenwand 331 eine zum Querschnitt des Bolzens im Bereich des quaderförmigen Vorsprungs komplementäre Ausnehmung aufweist, kann der Bolzen 310 in der in Fig. 3a gezeigten Drehposition nicht in axialer Richtung nach links bewegt werden, da der quaderförmiger Vorsprung 314 an der ersten Zwischenwand 331 ansteht. Eine Bewegung in Fig. 3a nach rechts wird zudem durch einen in radialer Richtung vom Bolzen 310 abstehenden Führungsstift 311 mit kugelförmigem Griff, welcher an der zweiten Zwischenwand 332 ansteht, verhindert.
  • Des Weiteren steht im in Fig. 3a hinteren Bereich ein flanschartiges Mitnahmeelement 312 in radialer Richtung vom Bolzen 310 ab. Das Mitnahmeelement 312 dient dazu, die Bewegung des Riegels 250, welcher in geschlossenem Zustand über einen an der Hinterseite eingebrachten Eingriffsschlitz 340 (siehe Fig. 3d) in das Gehäuse 301 eingreift (siehe Fig. 4), beim Öffnen mechanisch auf den Bolzen 310 zu übertragen.
  • Am hinteren Ende des Bolzens 310 verfügt dieser über einen stufenartig verjüngten Abschnitt 313. In diesem Bereich ist zudem eine Befestigungsvorrichtung in Form einer zentralen Längsbohrung und einer in radialer Richtung in die Bohrung einschraubbaren Schraube zur Befestigung eines Drahtseils 370 angeordnet. Das Drahtseil ist Bestandteil eines Bowdenzugs, welcher eine Kopplung mit den in den Fig. 5a - 5d, 9 oder gezeigten Sperreinheiten 500, 500a oder 500b ermöglicht.
  • Zwischen der zweiten Zwischenwand 332 und der dritten Zwischenwand 333 liegt ein Sicherungselement 320 in Form flachen und rechteckförmigen Metallstücks mit einer durchgehenden Bohrung vor. Das Metallstück ist in Bezug auf seine Höhe (diese wird in Fig. 3a senkrecht zur Längsachse nach oben gemessen) kleiner als die Zwischenwände 332, 333.
  • Nebst den zentralen Ausnehmungen verfügen die beiden Zwischenwände 332, 333 zudem im unteren Bereich über eine Ausnehmung 341, welche derart dimensioniert sind, dass das freie Ende des Eingriffselements 251 aus Fig. 2 in den Bereich unter die beiden Zwischenwände 332, 333 geschoben werden kann.
  • Das Sicherungselement 320 ist so dimensioniert, dass wenn es im Bereich der Verjüngung 313 eingerastet ist (wenn der Bolzen entsprechend nach vorne bewegt wurde), in den Freiraum 341 hineinragt, dabei aber nicht auf der unteren Bodenplatte des Gehäuses 301 aufliegt. Damit kann das Eingriffselement 251 mit seinem gefasten Bereich das Sicherungselement 320 beim Einschwenken anheben. Zugleich ist das Sicherungselement 320 so dimensioniert, dass es durch das Eingriffselement 251 derart angehoben wird, dass die zentrale Bohrung einen Durchgang für den nicht verjüngten Abschnitt des Bolzens 310 bildet, so dass dieser in axialer Richtung durch die Zwischenwände 332, 333 geschoben werden kann.
  • Fig. 3b zeigt die Verriegelungsvorrichtung 300 aus Fig. 3a in der Öffnungsposition. Ausgehend von der Situation in Fig. 3a wurde der Bolzen 310 mit dem Führungsstift 311 mit kugelförmigem Griff um 90° nach oben gedreht (so dass Bolzen mit dem quaderförmiger Vorsprung 314 durch die erste Zwischenwand 331 hindurch bewegbar ist) und im Gehäuse 301 in axialer Richtung in Fig. 3b zur linken Seite bewegt.
  • Dabei wurde das Seil 370 in das Gehäuse 301 hineingezogen, womit sich die in den Fig. 5a - 5d, 9 oder 10 gezeigten Sperreinheiten betätigen lassen.
  • In der in Fig. 3b gezeigten Öffnungsposition ist der Bolzen 310 so weit nach vorne bewegt worden, dass das Sicherungselement 320 in den verjüngten Abschnitt 313 am Ende des Bolzens 310 gefallen ist. Ohne eine Anhebung des Sicherungselements 320 (was durch beim Schliessen durch den in den Eingriffsschlitz 340 eingreifenden Riegel erfolgt), kann der Bolzen 310 daher nicht mehr in axialer Richtung bzw. in die in Fig. 3a gezeigte Position bewegt werden.
  • In Fig. 3c ist die Verriegelungsvorrichtung 300 aus Fig. 3b mit angebrachter Gehäuseabdeckung 380 dargestellt. Die Gehäuseabdeckung 380 verfügt dabei über einen Führungsschlitz 381 in welchem der vom Bolzen 310 abstehenden Führungsstift 311 mit kugelförmigem Griff geführt wird. Damit werden die zulässigen Dreh- und Axialbewegungen des Bolzens 310 definiert.
  • Die Figuren 3d und 3e zeigen die Verriegelungsvorrichtung 300 aus den Fig. 3a und 3b von der hinteren Seite an welcher der Eingriffsschlitz 340 für den Riegel 250 in einem zentralen Bereich der unteren Kante im Gehäuse 301 eingebracht ist.
  • Fig. 4 zeigt den Rahmen 100 mit darin eingelegtem Deckel 200 und der am Vorsprung 120 des Rahmens 100 angebrachten Verriegelungsvorrichtung 300.
  • Der am Deckel 200 angebrachte, schwenkbare Riegel 250 greift mit dem Eingriffselement 251 in den Eingriffsschlitz 340 der Verriegelungsvorrichtung 300 ein, so dass der Deckel im Rahmen verriegelt wird. Die Verriegelungsvorrichtung 300 befindet sich in Fig. 4 in der Schliessposition, wie sie in den Fig. 3a und 3d dargestellt ist. Das Eingriffselement 251 befindet sich dabei im Bereich zwischen dem Mitnahmeelement 312 und den Zwischenwänden 332, 333, wobei das vorderste Ende des Eingriffselements 251 unter das Sicherungselement 320 ragt und dieses in angehobenem Zustand hält.
  • Im dem der Verriegelungsvorrichtung 300 gegenüberliegenden Bereich des Rahmens 100 liegt der Deckel 200 zwischen den Halteelementen 131, 132 und der Auflagefläche 110 vor. Damit ist der Deckel 200 im Rahmen 100 verriegelt ist.
  • Die Fig. 5a und 5b zeigen eine Sperreinheit 500 mit einem in einer Führung 510 beweglich gelagerten Sperrelement 520 in der Neutralposition in perspektivischen Ansichten von der Vorder- als auch von der Hinterseite.
  • Die Führung besteht aus einer beidseitig offene U-förmigen Profilleiste mit seitlich abstehenden Befestigungsflanschen 511, 512. Das Sperrelement 520 ist als länglicher Bolzen mit einem Rechteckprofil ausgebildet, welcher in der in Fig. 5a und 5b gezeigten Neutralposition vollständig im konkaven Bereich in der Führung 510 aufgenommen ist.
  • Das Sperrelement 520 weist an seinem oberen freien Ende einen hakenförmigen Endabschnitt 521 auf. Am unteren Ende 522 verfügt das Sperrelement 520 über einen L-förmigen Fuss, welcher in etwa die Breite des konkaven Bereichs im U-förmigen Profil 520 aufweist.
  • Ein Seil 370 ist in der unteren Hälfte des Sperrelements 520 im Freiraum zwischen dem unteren Ende 522 und dem hakenförmigen Endabschnitt 521 an diesem befestigt und wird durch eine oberhalb liegende Durchführung 513 aus der Führung 510 herausgeführt (und bei der Verwendung mit der Schliesseinheit gekoppelt).
  • Die Fig. 5c und 5d zeigen die Sperreinheit 500 aus den Fig. 5a und 5b mit dem Sperrelement 520 in der Sperrposition in perspektivischen Ansichten von der Vorder- als auch von der Hinterseite.
  • Die in den Fig. 5c und 5d gezeigte Position wurden wie folgt erreicht: Ausgehend von der Neutralposition in Fig. 5a und 5b wurde das Sperrelement 520 durch Zug am Seil 370 in der Führung 510 in Längsrichtung angehoben. Sobald der hakenförmigen Endabschnitt 521 dabei aus der Führung 510 ausgetreten ist, hat das Sperrelement 520 eine Kippbewegung weg von der Längsachse der Führung 520 in Richtung der Durchführung ausgeführt, wodurch sich der hakenförmige Endabschnitt 521 am oberen Ende der Führung 510 an der Kante verhakt hat.
  • Solange über das Seil 370 eine Zugkraft wirkt, was bei angekoppelter Schliesseinheit 300 und nicht verriegeltem Riegel 250 stets der Fall ist, kann sich das Sperrelement 520 nicht aus der in den Fig. 5c und 5d gezeigten Sperrposition herausbewegen. Dies ist erst möglich, wenn die Zugkraft am Seil 370 entfernt wird, was nur bei vollständig in der Schliesseinheit 300 verriegeltem Riegel 250 der Fall ist.
  • Fig. 6 zeigt eine Anordnung 600 bei welcher ein im Untergrund anzuordnendes Schachtbauwerk in Form eines rohrförmigen Abwasserschachts 601 mit einem erfindungsgemässen Gerätesatz ausgestattet ist. In der Darstellung in Fig. 6 ist der Abwasserschacht 601 im oberen Bereich der Mantelfläche teilweise aufgeschnitten, damit das Innenleben besser sichtbar ist. In der Realität weist der Abwasserschacht 601 aber eine durchgehende Mantelfläche auf, wie dies durch die unterbrochenen Linien angedeutet ist.
  • Der Gerätesatz umfasst die Fassung 100 aus Fig. 1, der Deckel 200 aus Fig. 2, der Verrieglungsmechanismus 300 aus den Fig. 3a - 3e und die Sperreinheit 500 aus den Fig. 5a - 5d.
  • Der Abwasserschacht 601 verfügt über eine kreisrunde und im Wesentlichen ebenerdig anzuordnende Öffnung 610 am oberen Ende. Die Öffnung kann mit einem in Fig. 6 nicht dargestellten Deckel, welcher auf die die Öffnung 610 umgebenden Kantenbereiche das Abwasserschachts 601 aufgelegt werden kann, verschlossen werden.
  • Am unteren Ende des Abwasserschachts 601, verlaufen eine nach oben offene Niederschlagswasserinne 620 und eine nach oben offene Schmutzwasserrinne 630 im Wesentlichen parallel und horizontal durch den Abwasserschacht 601 hindurch. Dies ist insbesondere in Fig. 7, welche einen Schnitt entlang der Linie A - A in Fig. 6 zeigt, gut sichtbar. Die Leitungen sind zum Anschluss an ein Kanalisationsnetz vorgesehen. Entsprechend handelt es sich beim Abwasserschacht 601 um einen Kombischacht.
  • Die Niederschlagswasserrinne 620 verläuft dabei durch ein vom übrigen Schachtvolumen 603 abtrennbares bzw. abgetrenntes Teilvolumen 602, während die Schmutzwasserrinne 630 vollständig ausserhalb des Teilvolumens 602 durch den Bereich des übrigen Schachtvolumens 603 verläuft. Die Trennung der beiden Rinnen 620, 630 ist dabei durch eine betonierte Einfassung 650 realisiert, welche den die Niederschlagswasserrinne 620 im Abwasserschacht 601 vollständig umgibt. Im horizontalen Deckenbereich der Einfassung 650 ist dabei die Fassung 100 aus Fig. 1 einbetoniert. In die Fassung 100 ist der Deckel aus Fig. 2 eingelegt und mit dem daran befestigten Verriegelungsmechanismus 300 aus den Fig. 3a - 3e verriegelt. In diesem Zustand sind das Teilvolumen 602 und das übrige Schachtvolumen 603 wasserdicht voneinander getrennt. So kann bei geschlossenem Deckel 200 keine Flüssigkeit vom Teilvolumen in das übrige Schachtvolumen oder umgekehrt gelangen.
  • Im Bereich der Öffnung 610 des Abwasserschachts 601 ist zudem die Sperreinheit 500 aus den Fig. 5a - 5d angebracht. Dies so, dass die Längsachse der Sperreinheit 500 vertikal verläuft und das Sperrelement 520 in geschlossenem Zustand ein Auflegen der Schachtabdeckung und Verschliessen der Öffnung 610 des Abwasserschachts 601 ermöglicht. In diesem Fall liegt die Sperreinheit in der in den Fig. 5a und 5b gezeigten Neutralposition vor.
  • Die Kopplung zwischen dem Verriegelungsmechanismus 300 und der Sperreinheit 500 erfolgt durch ein Seil 370, welches Bestanteil eines Bowdenzugs ist, der an der inneren Wandung des Abwasserschachts 601 verläuft und befestigt ist.
  • Wird nun der Führungsstift 311 mit kugelförmigem Griff am Verriegelungsmechanismus 300 aus der in Fig. 3a gezeigten Schliessposition um 90° nach oben gedreht und danach der Riegel 250 am Deckel 200 durch eine Schwenkbewegung geöffnet, wird das am Riegel vorliegende Eingriffselement 251 gegen das Mitnahmeelement 312 gedrückt und der Bolzen 310 so weit nach vorne bewegt, dass das Sicherungselement 320 in den verjüngten Abschnitt 313 am Ende des Bolzens 310 fällt (dies entspricht der in Fig. 3b und 3c gezeigten Öffnungsposition). Aufgrund der Bewegung des Bolzen 310 wird das am Bolzen befestigte Seil 370 in das Gehäuse 301 des Verriegelungsmechanismus 300 gezogen, was wiederum dazu führt, dass das am anderen Ende des Seil 370 befestigte Sperrelement 520 in der Sperreinheit 500 in vertikaler Richtung aus der Führung 510 heraus durch die Öffnung 610 angehoben wird. In diesem Zustand verunmöglicht das aus der Führung 510 ragende Sperrelement ein Auflegen der Schachtabdeckung und damit das Verschliessen der Öffnung 610 des Abwasserschachts 601.
  • Erst bei einem vollständigen Schliessen und Verriegeln des Deckels 200 mit der Verriegelungseinheit 300 kann der Bolzen 310 in die Schliessposition zurückbewegt werden, womit auch die Zugkraft auf das Seil 370 aufgehoben wird. Dies, weil das Eingriffselement 251 bei Verriegeln das im verjüngten Abschnitt 313 des Bolzen 310 verrastete Sicherungselement 320 anhebt, so dass der Bolzen 310 in Richtung der Längsachse zurückbewegt werden kann. Befindet sich der Verriegelungsmechanismus sodann wieder in der Schliessposition, kann das Sperrelement 520 in der Sperreinheit in die Neutralposition zurückgeschoben werden und ein Verschliessen der Öffnung 610 des Abwasserschachts 601 ist wieder möglich.
  • Damit ist sichergestellt, dass der Abwasserschacht 601 nur geschlossen werden kann, wenn der Deckel 200 korrekt verschlossen ist und die beiden Volumen 602, 603, bzw. die Niederschlagswasserrinne 620 und die Schmutzwasserrinne 630 wasserdicht voneinander getrennt sind.
  • Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch den unteren Bereich eines typischen, zu sanierenden Kombischachts 701, in welchem eine Niederschlagswasserrinne 720 und Schmutzwasserrinne 730 durch ein gemeinsames Schachtvolumen geführt werden. Hierbei ist problematisch, dass Wasser aus der einen Rinne in die andere Rinne gelangen kann, was gemäss neueren Bestimmungen nicht mehr zulässig ist.
  • Mit dem erfindungsgemässen Gerätesatz bzw. mit der Fassung 100, dem Deckel 200, dem Verriegelungsmechanismus 300 und der Sperreinheit 500, lässt sich der Kombischacht 701 aber mit relativ geringem Aufwand in einen Schacht wie er in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist, umbauen. Hierfür genügt es, eine Einfassung um die eine Rinne zu erstellen und darin das erfindungsgemässe Verschlusssystem einzubauen.
  • In Fig. 9 ist eine zweite Sperreinheit 500a gezeigt, welche zusätzlich oder anstelle der Sperreinheit 500 aus den Fig. 5a - 5d verwendet werden kann. Die zweite Sperreinheit 500a verfügt wie die Sperreinheit 500 über eine U-förmige Führung 510a, in welcher ein Sperrelement 520a in Form eines länglichen Bolzens mit einem Rechteckprofil in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist. Das Sperrelement 520a verfügt am oberen freien Ende ebenfalls über einen ein hakenförmigen Endabschnitt 521a. Fig. 9 zeigt das Sperrelement 520a sowohl in der Neutralposition (dunkel) als auch beim Übergang in die Sperrposition (hell).
  • Zusätzlich verfügt das Sperrelement 520a am entgegengesetzten und unteren und L-förmigen Ende 522a im Eckbereich (links) über eine Nut 522a.1, während an der linken, inneren Wandung der Führung 510a ungefähr auf halber Höhe ein komplementärer Vorsprung 515a ausgebildet ist. An der gegenüberliegenden inneren Wandung der Führung 510a ist zudem etwas oberhalb der halben Höhe ein zweiter Vorsprung 516a angebracht.
  • Durch den Vorsprung 515a kann das Sperrelement 520a in der Sperrposition innerhalb der Führung 510a zusätzliche abgestützt werden. Dabei liegt die Nut 522a.1 direkt auf dem komplementären Vorsprung 515a, was zudem verhindert, dass bei einer grossen Krafteinwirkung auf das freie Ende 521a in horizontaler Richtung das Sperrelement 520a aus der Sperrposition springt und nach unten gedrückt werden kann. Damit ist das Sperrelement 520a sowohl mit dem hakenförmigen Endabschnitt 521a am oberen Ende an der Kante der Führung 510a eingehakt als auch im Innern am Vorsprung 515a abgestützt.
  • Der zweite Vorsprung 516a limitiert die Bewegung in vertikaler Richtung nach oben sowie unten und hilft, das Sperrelement 520a aus der Neutralposition in die Sperrposition zu kippen.
  • Fig. 10 zeigt eine dritte Sperreinheit 500b gezeigt, welche zusätzlich oder anstelle der Sperreinheit 500 aus den Fig. 5a - 5d verwendet werden kann. Die zweite Sperreinheit 500b verfügt wie die Sperreinheit 500 über eine U-förmige Führung 510b, in welcher ein Sperrelement 520b in Form eines länglichen Bolzens mit einem Rechteckprofil in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist. Fig. 10 zeigt das Sperrelement 520b sowohl in der Neutralposition (dunkel) als auch in der Sperrposition (hell).
  • Das Sperrelement 520b weist am unteren Ende eine einen L-förmigen Fuss 522b auf, an dessen freien Ende (in Fig. 10 rechts) eine Zahnung aus mehreren parallel vorstehenden Zähnen vorliegt. Zusätzlich verfügt das Sperrelement 520b an der rechten, inneren Wandung der Führung 510b ungefähr auf halber Höhe über einen Vorsprung 515b mit einer komplementären Zahnung und einem oberhalb angeordneten zweiten Vorsprung 516b welcher die Zahnung überragt.
  • Wird das Sperrelement 520b aus der Neutralposition in vertikaler Richtung nach oben bewegt und durch die Zugkraft des gekoppelten Seils leicht verkippt, greifen die Zahnungen am Fuss 522b und am Vorsprung 515b ineinander, so dass Bewegung zurück in die Neutralposition verhindert wird. Bei der in Fig. 10 gezeigten Sperreinheit 500b wird kein hakenförmiger Endanschnitt benötigt. Stattdessen ist der obere Endabschnitt als 520b quaderförmig ausgebildet.
  • Fig. 11 zeigt einen zweiten Verriegelungsvorrichtung 300a, welcher anstelle oder zusätzlich zum Verriegelungsmechanismus 300 aus den Fig. 3a - 3e verwendet werden kann, in der Schliessposition bei geöffneten Gehäuse.
  • Die Verriegelungsvorrichtung 300a besteht aus einem quaderförmigen Gehäuse 301a in welchem ein in axialer Richtung entlang der Längsachse des Gehäuses 301a bewegbarer, zylinderförmiger Bolzen 310a angeordnet ist. Der Bolzen 310a wird durch zwei rechteckförmige und den Innenraum des Gehäuses unterteilende Zwischenwände 332a, 333a mit zentralen Ausnehmungen sowie in einer Ausnehmung in der rechteckförmigen Stirnseite 331a des Gehäuses 301a geführt, so dass des Bolzen in axialer Richtung verschiebbar und um die Längsachse drehbar ist.
  • Des Weiteren ist ein flanschartiges Mitnahmeelement 312a rund um den Bolzen 310a herum angeordnet. Das Mitnahmeelement 312a dient dazu, die Bewegung eines Riegels (z.B. ein Riegel wie in Fig. 2 gezeigt), welcher in geschlossenem Zustand über einen an der Hinterseite eingebrachten Eingriffsschlitz 340a (siehe Fig. 13) in das Gehäuse 301a eingreifen kann, beim Öffnen mechanisch auf den Bolzen 310a zu übertragen. Zudem dient das Mitnahmeelement 312a als Anschlag, welcher die axiale Bewegung des Bolzens 310a entlang der Längsachse im Gehäuse 301a limitiert. Im Bereich des Mitnahmeelements 312a steht zudem in radialer Richtung ein Führungsstift 311a mit kugelförmigem Griff vom Bolzen 310a ab.
  • Zwischen den Zwischenwänden 332a, 333a liegt ein Sicherungselement 320a in Form flachen und rechteckförmigen Metallstücks mit einer durchgehenden Bohrung vor. Das Metallstück ist in Bezug auf seine Höhe (diese wird in Fig. 13 senkrecht zur Längsachse nach oben gemessen) kleiner als die Zwischenwände 332a, 333a.
  • Nebst den zentralen Ausnehmungen verfügen die beiden Zwischenwände 332a, 333a zudem im unteren Bereich über Ausnehmungen 341a, welche derart dimensioniert sind, dass das freie Ende eines Eingriffselements 251a (vgl. Fig. 14a - 14c) in den Bereich unter die beiden Zwischenwände 332a, 333a geschoben werden kann.
  • Am hinteren Ende des Bolzens 321 verfügt dieser über einen stufenartig verjüngten Abschnitt 313. In diesem Bereich ist zudem eine Befestigungsvorrichtung in Form einer zentralen Längsbohrung und einer in radialer Richtung in die Bohrung einschraubbare Schraube zur Befestigung eines Drahtseils 370a angeordnet. Das Drahtseil ist Bestandteil eines Bowdenzugs, welcher eine Kopplung mit den in den Fig. 5a - 5d, 9 oder gezeigten Sperreinheiten 500, 500a oder 500b.
  • Das Sicherungselement 320a ist so dimensioniert, dass, wenn es im Bereich der Verjüngung 313a eingerastet ist, in den Freiraum 341a hineinragt, dabei aber nicht auf der unteren Bodenplatte des Gehäuses 301a aufliegt. Damit kann das Eingriffselement 251a mit seinem gefasten Bereich das Sicherungselement 320a beim Einschwenken anheben. Zugleich ist das Sicherungselement so dimensioniert, dass es durch das Eingriffselement 251a derart angehoben wird, dass die zentrale Bohrung einen Durchgang für den nicht verjüngten Abschnitt des Bolzens 310a bildet, so dass dieser in axialer Richtung durch die Zwischenwände 332a, 333a geschoben werden kann.
  • In Fig. 12 ist die Verriegelungsvorrichtung 300a aus Fig. 11 mit angebrachter Gehäuseabdeckung 380a dargestellt. Die Gehäuseabdeckung 380a verfügt dabei über einen Führungsschlitz 381a, in welchem der vom Bolzen 310a abstehende Führungsstift 311a mit kugelförmigem Griff geführt wird. Damit werden die zulässigen Dreh- und Axialbewegungen des Bolzens 310a definiert.
  • Fig. 13 zeigt die Verriegelungsvorrichtung 300a aus Fig. 12 in der Öffnungsposition von der hinteren Seite an welcher der Eingriffsschlitz 340a für einen Riegel im Bereich der unteren Kante im Gehäuse 301a eingebracht ist. Da sich die Verriegelungsvorrichtung in Fig. 13 in der Öffnungsposition befindet, ragt der Bolzen 310a aus der Stirnseite 331a heraus und der Führungsstift 311a mit kugelförmigem Griff ist im Führungsschlitz in Richtung der Stirnseite 331a geschoben und nach oben gedreht.
  • Die Fig. 14a - 14b zeigt den Bewegungsablauf in der Verriegelungsvorrichtung 300a aus Fig. 13 beim Einschwenken eines um eine Drehachse 253a schwenkbaren Riegels 250a, welcher an der Oberfläche 201a eines zweiten Deckels 200a angebracht ist. Zur Veranschaulichung ist dabei das Gehäuse teilweise aufgeschnitten, um die inneren Bereiche darzustellen. In der Realität ist das Gehäuse aber wie in Fig. 13 gezeigt verschlossen.
  • Der zweite Deckel 200a ist dabei ähnlich ausgebildet wie der Deckel 200 aus Fig. 2, verfügt aber über einen anders ausgeformten Riegel 250a. Das hintere freie Ende des Riegels 250a liegt als U-förmig zurückgebogener Griff 252a vor, während das entgegengesetzte freie Ende als gerades, leistenförmiges Eingriffselement 251a mit einer seitlichen Abschrägung bzw. Fase im Bereich des freien Endes vorliegt.
  • In Fig. 14a zeigt die Situation, nachdem der Deckel 200a in die zugehörige Fassung eingelegt wurde, wobei der schwenkbare Riegel 250a am vollständig über die Oberfläche 201a des Deckels 200a geschwenkt ist.
  • Damit der schwenkbare Riegel 250a in die Verriegelungsvorrichtung 300a eingreifen kann, wird der abstehenden Führungsstift 311a mit kugelförmigem Griff nach oben bewegt, so dass eine Einkerbung 312a.1 im Mitnahmeelement 312a das Einschwenken des Eingriffselements 251a in den Bereich zwischen Mitnahmeelement 312a und Zwischenwand 332a ermöglicht. Diese Situation ist in Fig. 14b dargestellt.
  • Wird der Riegel 250a wie in Fig. 14c gezeigt weiter in die Verriegelungsvorrichtung 300a eingeschwenkt, wird das Eingriffselement 251a unter die Zwischenwände 332a, 333a geschoben wobei das Sperrelement 320a angehoben wird. Dies wird durch die Fase am Eingriffselement 251a erleichtert. Damit ist der Bolzen 320a freigegeben.
  • In der in Fig. 14c gezeigten Position ist der Deckel 200a vollständig und sicher verschlossen. Entsprechend kann durch Zug am Seil (bewirkt z.B. durch eine Krafteinwirkung auf das Sperrelement in der Sperreinheit) oder durch ein manuelles Verschieben des Führungsstift 311a mit kugelförmigem Griff der Bolzen 320a zurück in die das Gehäuse 301a geschoben werden. Damit lässt sich eine angekoppelte Sperreinheit in die Neutralposition bewegen, so dass eine Schachtabdeckung angebracht und der Schacht verschlossen werden kann.
  • Fig. 15 zeigt eine Aufsicht aus das im Wesentlichen rechteckförmige Sicherungselement 320a der Verriegelungsvorrichtung 300a aus den Fig. 11 - 14c. In einem zentralen Bereich liegt dabei eine Bohrung 320a.1 vor, welche derart dimensioniert ist, dass Sicherungselement auch auf dem nicht-verjüngten Abschnitt des Bolzens 320a auf diesem verschiebbar ist. In der rechten unteren Ecke verfügt das Sicherungselement 310a über eine quaderförmige Aussparung.
  • Fig. 16a zeigt einen Ausschnitt aus der Anordnung aus Fig. 14b im Längsschnitt entlang der Längsachse des Gehäuses 301a. Das Sperrelement 320a, welches zwischen den beiden Zwischenwänden 332a, 333a beweglich gelagert vorliegt, ist dabei in der Verjüngung 313a verrastet und verhindert, dass der Bolzen 310a in Fig. 16a nach links geschoben werden kann, da dieser am Übergang zum dickeren Abschnitt am Sperrelement 320a ansteht.
  • In Fig. 16b zeigt die Situation aus Fig. 16a, nachdem das Eingriffselement 251a in den Freiraum 341a geschoben wurde und das Sperrelement 320a dadurch nach oben bewegt wurde. In dieser Position ist der Durchgang für den Bolzen 310a frei, da die zentrale Bohrung im Sperrelement 320a nun direkt mit den Ausnehmungen in den Zwischenwänden 332a, 333a überlappt. Damit liegt ein durchgehender Freiraum vor, welcher es ermöglicht, den Bolzen 310a nach links zu bewegen.
  • Bei der Verriegelungsvorrichtung 300 aus den Fig. 3a - 3e funktioniert der Mechanismus analog.
  • Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele sind lediglich als illustrative Beispiele zu verstehen, welche im Rahmen der Erfindung beliebig modifiziert werden können.
  • So kann anstelle des Rahmens 100 aus Fig. 1 ein anderer Rahmen verwendet werden, welcher sich z.B. in Richtung des Durchgangs erweitert oder verengt. Auch kann der Rahmen anstelle einer Reckteckform eine runde Form haben und beispielsweise als ringförmiger Rahmen vorliegen. Auch kann der Rahmen 100 oder ein anders ausgestalteter Rahmen zusätzliche Verbindungselemente zum Verschliessen des Deckels beinhalten und/oder keine oder andere Verankerungselemente aufweisen.
  • Ebenso kann der Deckel 200 aus Fig. 2 eine andere Form haben, z.B. eine runde Form, und/oder zusätzliche Verbindungselemente zum Verschliessen in der Fassung aufweisen. Auch kann im Deckel ein Sensor integriert werden, z.B. ein Drucksensor, mit welchem sich ein eine physikalische Messgrösse, z.B. der Druck, im abgetrennten Teilvolumen messen oder überwachen lässt.
  • Auch machbar ist es grundsätzlich, die Verriegelungsvorrichtungen 300, 300a aus den Fig. 3a - 3e und 11 - 13 auf einem der Deckel 200, 200a anzuordnen und den zugehörigen schwenkbaren Riegel 250, 250a an der Fassung oder dem Rahmen 100 anzuordnen.
  • Nebst der bereits gezeigten alternativen Verriegelungsvorrichtung 300a aus den Fig. 11 - 13 kann anstelle der Verriegelungsvorrichtung 300 aus den Fig. 3a - 3e auch eine anders ausgestaltete oder modifiziert Verriegelungsvorrichtung eingesetzt werden. Beispielsweise kann das Sicherungselement 320, 320a mit einer Federkraft nach unten gedrückt werden, so dass ein unbeabsichtigtes Zurückspringen bei sehr starken Erschütterungen in jedem Fall ausgeschlossen wird.
  • Anstelle der in den Fig. 5a - 5d, 10 und 11 gezeigten Sperreinheiten 500, 500a, 500b lassen sich auch anders ausgestaltete oder modifizierte Sperreinrichtungen verwenden. Z.B. kann das Sperrelement 520, 520a, 520b durch ein asymmetrisch drehbar gelagertes Sperrelement ersetzt werden, welches durch eine Zugkraft aus der Führung herausgedreht werden kann.
  • Die Kopplung zwischen Schliesseinheit und Sperreinheit kann anstelle oder zusätzlich zu einem Seilzug bzw. Bowdenzug auch durch ein mechanisches Getriebe, z.B. unter Verwendung von Kopplungsstangen, Zahnrädern und/oder Ketten, realisiert werden.
  • Des Weiteren kann das in Fig. 6 gezeigte Schachtbauwerk 601 eine andere Form haben und/oder mehr als zwei Infrastrukturleitungen beinhalten. In letzterem Fall können auch mehrere erfindungsgemässe Verschlusssysteme in einen einzelnen Schacht eingebaut werden, wobei alle Infrastrukturleitungen voneinander getrennt werden.
  • Zusammenfassend ist festzustellen, dass ein neuartiges Verschlusssystem für Schachtbauwerke geschaffen wurde, welche die Herstellung und Sanierung von Schachtbauwerken für unterschiedliche und zu trennende Infrastrukturleitungen wesentlich vereinfacht und dabei die Sicherheit bestmöglich gewährleistet.

Claims (18)

  1. Gerätesatz eines Verschlusssystems für ein mit einem Schachtdeckel verschliessbares Schachtbauwerk (601), wobei der Gerätesatz umfasst:
    a) einen Verschluss (200) zum Öffnen und Verschliessen eines vom übrigen Schachtvolumen (603) abtrennbaren Teilvolumens (602);
    b) eine im Schachtbauwerk (601) einbaubare Fassung (100), welche zur Aufnahme des Verschlusses (200) ausgelegt ist;
    c) eine Schliesseinheit, welche über eine Verriegelungsstellung und eine Freigabestellung verfügt, mit welcher der Verschluss (200) in der Fassung verriegelt oder freigegeben werden kann, so dass er in verriegeltem Zustand in der Fassung (100) mechanisch fixierbar ist, wobei die Schliesseinheit einen bewegbaren Riegel (250) sowie eine Verriegelungsvorrichtung (300) umfasst, wobei der Riegel (250) in die Verriegelungsvorrichtung (300) eingreifen kann und in der Verriegelungsstellung den Verschluss (200) in der Fassung (100) fixiert, und
    d) eine Sperreinheit (500) für einen Schachtdeckel, wobei die Sperreinheit (500) eine Sperrposition und eine Neutralposition einnehmen kann, und wobei die Sperreinheit (500) derart ausgelegt ist, dass sie in montiertem Zustand in der Sperrposition ein vollständiges Schliessen eines Schachtdeckels verunmöglicht, während sie in der Neutralposition das vollständige Schliessen des Schachtdeckels zulässt;
    wobei die Sperreinheit (500) derart mit der Schliesseinheit gekoppelt werden kann, dass eine Bewegung der Sperreinheit (500) in die Neutralposition nur bei verriegeltem Verschluss (200) möglich ist, wobei:
    - die Verriegelungsvorrichtung (300) über ein bewegbares Element (310) verfügt, welches zwischen einer Schliessposition und einer Öffnungsposition bewegbar ist und
    - die Verriegelungsvorrichtung (300) derart ausgebildet ist, dass das bewegbare Element (310) beim Entriegeln der Schliesseinheit durch Einwirkung des sich beim Entriegeln bewegenden Riegels (250) eine definierte Bewegung in die Öffnungsposition ausführt und
    - die Sperreinheit (500) ein in einer Führung (510) beweglich gelagertes Sperrelement (520) aufweist welches zwischen einer Sperrposition und eine Neutralposition bewegt werden kann und
    - die Bewegung des Sperrelements (520) in der Sperreinheit (500) mechanisch mit dem bewegbaren Element (310) in derVerrieglungsvorrichtung (300) gekoppelt ist, so, dass bei einer Bewegung des beweglichen Elements (310) von der Schliessposition zur Öffnungsposition das Sperrelement (520) der Sperreinheit (500) von der Neutralposition in die Sperrposition bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinheit (500) derart mit der Schliesseinheit koppelbar ist, sodass bei einer Freigabe des Verschlusses (200) die Sperreinheit (500) in die Sperrposition bewegt wird.
  2. Gerätesatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassung (100) als Rahmen ausgebildet ist, wobei bevorzugt der Rahmen den Verschluss (200) in eingelegtem Zustand im Bereich einer Mantelfläche des Verschlusses (200) und/oder in einem Kantenbereich des Verschlusses (200) wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, umgibt.
  3. Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schliesseinheit einen schwenkbaren Riegel (250) umfasst.
  4. Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (300) derart ausgebildet ist, dass das bewegbare Element (310) in der Öffnungsposition durch ein Sicherungselement (320) gehalten wird, so dass das bewegbare Element (310) nur bei einer Entsicherung des Sicherungselements (320) in die Schliessposition bewegbar ist.
  5. Gerätesatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (320) derart ausgebildet ist, dass die Blockierung des bewegbaren Elements (310) durch den sich bei der Verriegelung des Schliesselements bewegenden Riegel (250) gelöst wird, wenn der Riegel (250) die Verriegelungsposition eingenommen hat, so dass sich das bewegbare Element (310) wieder in die Schliessposition bewegen lässt.
  6. Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (300) derart ausgebildet ist, dass das bewegbare Element (310) eine Translationsbewegung und/oder eine Drehbewegung, insbesondere sowohl eine Translationsbewegung als auch eine Drehbewegung, ausführen kann.
  7. Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewegung des bewegbaren Elements (310) durch einen in einer Führungsnut und/oder in einem Führungsschlitz (381) geführten Abschnitt (311) des bewegbaren Elements, insbesondere einen am bewegbaren Element (310) vorliegenden Führungsstift (311), begrenzt wird.
  8. Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass der schwenkbare Riegel (250) am Verschluss (200) angebracht ist und dass die Verriegelungsvorrichtung (300) an der Fassung (100) angeordnet ist, zum Anbringen an der Fassung (100) ausgelegt ist und/oder zum Anbringen auf einer inneren Oberfläche des Schachtbauwerks ausgelegt ist.
  9. Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (520) in der Sperrposition teilweise aus der Führung (510) herausragt.
  10. Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (520) in der Sperrposition blockiert und/oder abgestützt wird, so dass eine Bewegung in die Neutralposition verhindert wird.
  11. Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewegung des Sperrelements (520) in der Sperreinheit über einen Bowdenzug (370) mit dem bewegbaren Element (310) in der Verriegelungsvorrichtung (300) gekoppelt ist.
  12. Schachtbauwerk (601), insbesondere in Form eines Abwasserschachts, welches mit einem Schachtdeckel verschliessbar ist und wenigstens ein vom übrigen Schachtvolumen (603) abtrennbares und verschliessbares Teilvolumen (602) aufweist, umfassend einen Gerätesatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 11.
  13. Schachtbauwerk (601), nach Anspruch 12, wobei:
    a) die Fassung (100) in einer das abtrennbare Teilvolumen (602) umgebenden Wandung (650) vorliegt und bei geöffnetem oder entferntem Verschluss (200) einen einzigen Durchlass zwischen dem Teilvolumen (602) und dem übrigen Schachtvolumen (603) definiert;
    b) der Verschluss (200) derart ausgelegt ist, dass er den Durchlass (101) vollständig wasserdicht verschliesst, wenn er in der Fassung (100) eingelegt und mit der Schliesseinheit (250, 300) verriegelt ist;
    c) die Sperreinheit (500) im Schachbauwerk (601) derart angeordnet ist, dass sie in der Sperrposition ein vollständiges Schliessen des Schachtdeckels verunmöglicht, während sie in der Neutralposition das vollständige Schliessen des Schachtdeckels zulässt;
    d) die Sperreinheit (500) derart mit der Schliesseinheit (300) gekoppelt ist, dass bei einer Freigabe des Verschlusses (200) die Sperreinheit (500) in die Sperrposition bewegt wird und dass eine Bewegung der Sperreinheit in die Neutralposition nur bei verriegeltem Verschluss (200) möglich ist.
  14. Schachtbauwerk (601) nach wenigstens einem der Ansprüche 12 - 13, dadurch gekennzeichnet dass es sich um einen Kombinationsschacht handelt, in welchem eine erste Abwasserleitung (620) durch das Teilvolumen (602) verläuft und eine zweite Abwasserleitung (630) vollständig ausserhalb des Teilvolumens (620) durch einen Bereich des übrigen Schachtvolumens (603) verläuft.
  15. Schachtbauwerk (601) nach wenigstens einem der Ansprüche 12 - 14, dadurch gekennzeichnet dass das Teilvolumen (602) und das übrige Schachtvolumen (603) flüssigkeitsdicht, insbesondere wasserdicht, voneinander getrennt sind wenn der Verschluss (200) mit der Schliesseinheit (250, 300) verriegelt ist, insbesondere so, dass keine Flüssigkeit, im Besonderen kein Wasser, vom Teilvolumen (602) in das übrige Schachtvolumen (603) oder umgekehrt gelangen kann.
  16. Verfahren zur Sanierung eines Schachtbauwerk (701), welches mit einem Schachtdeckel verschliessbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im ursprünglichen Schachtvolumen ein vom verbleibenden Schachtvolumen abgetrenntes Teilvolumen hergestellt wird und ein Gerätesatz eines Verschlusssystem nach einem der Ansprüche 1 - 11 eingebaut wird, insbesondere so, dass ein Schachtbauwerk nach einem der Ansprüche 12 - 15 erzeugt wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass es sich beim zu sanierenden Schachtbauwerk (700) um einen Abwasserschacht handelt, durch welchen vor der Sanierung eine erste nach oben wenigstens teilweise offenen Rinne (720) zur Leitung von Wasser, insbesondere eine Niederschlagswasser-führende Rinne, und eine zweite nach oben wenigstens teilweise offene Rinne (730), insbesondere eine Schmutzwasser-führende Rinne, verläuft.
  18. Verwendung eines Gerätesatzes eines Verschlusssystems nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 11 zur Sanierung und/oder Herstellung eines Schachtbauwerks, insbesondere eines Abwasserschachts.
EP20151256.3A 2019-02-12 2020-01-10 Gerätesatz eines verschlussystems für schachtbauwerke und verfahren zur sanierung von schachtbauwerk mit hilfe solch eines gerätesatzes Active EP3696330B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00166/19A CH715827A2 (de) 2019-02-12 2019-02-12 Gerätesatz eines Verschlusssystems für ein mit einem Schachtdeckel verschlissbares Schachtbauwerk.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3696330A1 EP3696330A1 (de) 2020-08-19
EP3696330B1 true EP3696330B1 (de) 2022-12-21

Family

ID=69159560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20151256.3A Active EP3696330B1 (de) 2019-02-12 2020-01-10 Gerätesatz eines verschlussystems für schachtbauwerke und verfahren zur sanierung von schachtbauwerk mit hilfe solch eines gerätesatzes

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3696330B1 (de)
CH (1) CH715827A2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH718074A1 (de) * 2020-11-18 2022-05-31 Renggli Werner Sperreinheit für ein mit einem Schachtdeckel verschliessbares Schachtbauwerk.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19642176A1 (de) * 1996-10-12 1998-04-16 Willi Grimm Schacht für Kontroll-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten
DE10259610A1 (de) * 2001-12-14 2003-07-10 Logic Logistic Consult Ingenie Schachtbauwerk mit Merkhilfe für Revisionsdeckel

Also Published As

Publication number Publication date
EP3696330A1 (de) 2020-08-19
CH715827A2 (de) 2020-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2647204A1 (de) Verriegelungsvorrichtung fuer brunnendeckel u.dgl.
EP3696330B1 (de) Gerätesatz eines verschlussystems für schachtbauwerke und verfahren zur sanierung von schachtbauwerk mit hilfe solch eines gerätesatzes
DE102007005351A1 (de) Bauelement
EP1769125B1 (de) Vorrichtung zur verriegelung eines deckels einer schachtabdeckung sowie schachtabdeckung
DE102014105522A1 (de) Absperrpfosten, sowie Absperrpfostenanordnung
DE102010054072B4 (de) Vorrichtung zur Steuerung des Überlaufs in Wasseranlagen
EP3440287B1 (de) Befestigungselement für wanschalungen
DE2106482C3 (de) Auslaß an einem Kanal für Unterflur- und Unterputzinstallation
EP4001512A1 (de) Sperreinheit und verschlusssystem für schachtbauwerke
DE102005060766A1 (de) Elektroninstallationsdose
EP3916191A1 (de) System zum befestigen einer funktionseinheit einer gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung
EP3002390B1 (de) Aufsatz für kellerlichtschacht
EP0778378B1 (de) Vorrichtung zur Sicherung von Dachdurchbrüchen und Verfahren zur Herstellung der Sicherungsvorrichtung
DE60010256T2 (de) Vorrichtung zur verriegelung eines abdeckelementes auf einem stützrahmen
EP0768434A1 (de) Einbaugarnitur mit Teleskopstange
DE10259610A1 (de) Schachtbauwerk mit Merkhilfe für Revisionsdeckel
AT412887B (de) Rohrreinigungseinrichtung
EP3483376B1 (de) Verriegelungsvorrichtung für eine löschwasserbarriere
CH713906A2 (de) Mechanische Kupplungseinrichtung.
EP1606466A2 (de) Verfahren zur herstellung eines balkons oder einer terrasse, betonfertigteil und betonfertigteilsystem
DE202009010637U1 (de) Steckhülsensystem für mobile Steckgeländer
DE19757450C1 (de) Steigeisen für Beton-Schachtringe und dgl. Betonfertigteile
DE202011000475U1 (de) Einrichtung zum lösbaren Festlegen eines Kraftübertragungsgliedes an einem verschwenkbaren Element zum Verschließen einer Gebäudeöffnung
CH716614A2 (de) Einlaufrost für den Strassenbau, mit einem Rahmen und einer Einlaufabdeckung.
EP2157253B1 (de) Fugenlüftungselement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20201211

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220404

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220704

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020002208

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1539129

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20221221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230321

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230322

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230421

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230421

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020002208

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230110

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230131

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

26N No opposition filed

Effective date: 20230922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230110

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231212

Year of fee payment: 5

Ref country code: CH

Payment date: 20240201

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240122

Year of fee payment: 5