EP3681836B1 - Installation device for use in an elevator shaft - Google Patents

Installation device for use in an elevator shaft Download PDF

Info

Publication number
EP3681836B1
EP3681836B1 EP18762878.9A EP18762878A EP3681836B1 EP 3681836 B1 EP3681836 B1 EP 3681836B1 EP 18762878 A EP18762878 A EP 18762878A EP 3681836 B1 EP3681836 B1 EP 3681836B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
installation
carrier
displacement device
elevator shaft
displacement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18762878.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3681836A1 (en
Inventor
Andrea CAMBRUZZI
Eliza OLCZYK
Erich Bütler
Raphael Bitzi
Philipp Zimmerli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Publication of EP3681836A1 publication Critical patent/EP3681836A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3681836B1 publication Critical patent/EP3681836B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00Mining-hoist operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/02Guideways; Guides
    • B66B7/023Mounting means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/16Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
    • B66B9/187Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure with a liftway specially adapted for temporary connection to a building or other structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements

Definitions

  • the invention relates to an installation device for use in an elevator shaft according to the preamble of claim 1.
  • the US 8,646,224 B2 describes an installation device for use in an elevator shaft which has a beam with a first and a second beam end. At the first end of the girder, a support element is pivotably arranged, by means of which the girder can be supported in an installation position of the installation device on a threshold of a door opening of the elevator shaft. In the installation position of the installation device, the carrier is supported via the second carrier end on a shaft wall opposite the named door opening of the elevator shaft. The length of the girder is greater than the distance between the shaft wall and the threshold of the door opening, so that in the installation position the girder is inclined in the elevator shaft with respect to the horizontal.
  • the installation device has openings to which a displacement device, for example in the form of an electric winch, can be attached via a rope. The displacement device thus always hangs below the girder and thus below the named openings down into the elevator shaft.
  • the EP 2636629 A1 and the JP 2011225336 A also describe installation devices for use in an elevator shaft.
  • the installation device In order to bring the installation device into the installation position, it is pulled upwards within the elevator shaft by a displacement device fixed above the door opening, for example in a shaft head of the elevator shaft, until the support element can be fixed on the threshold of the door opening, for example with screws.
  • the installation device can then be pivoted in the direction of the shaft wall opposite the door opening until it can be supported on the shaft wall and has thus reached the installation position.
  • Displacement device When pulling up the installation device there is still none Displacement device arranged on the installation device.
  • the displacement device is only attached to the installation device after it has been fixed to the threshold of the door opening, so that this work has to take place inside the elevator shaft.
  • the displacement device can again be used with which the installation device is pulled up in the elevator shaft.
  • the installation device according to the invention for use in an elevator shaft has a first carrier which has a first carrier end and a second carrier end, a support element which is pivotably arranged on the first carrier end and a receiving device for receiving a displacement device by means of which installation material is moved in the elevator shaft can.
  • the support element is designed and arranged such that the first carrier can be supported in an installation position of the installation device via the support element in the area of a door opening, in particular on a threshold of a door opening of the elevator shaft.
  • the second support end is designed such that the first support in the installation position of the installation device can at least indirectly support itself via the second support end on a shaft wall opposite the named door opening of the elevator shaft.
  • the receiving device for receiving the displacement device is designed and arranged in the installation position of the installation device on an upper side of the installation device that a displacement device received by the receiving device is supported from above on the receiving device in the installation position of the installation device.
  • the receiving device is arranged in particular in the area of the first carrier end.
  • the installation device has a deflection roller which is designed and arranged in such a way that it can deflect a support means of a displacement device received by the receiving device.
  • the position of the suspension element in the elevator shaft is thus determined by the position of the pulley.
  • the position of the displacement device can thus be selected largely independently of a position of the suspension element in the elevator shaft.
  • the displacement device can thus be arranged in the region of the first end of the support without the support means also running directly along a shaft wall of the elevator shaft.
  • the deflection roller In the installation position of the installation device, the deflection roller is arranged in particular approximately in the middle of the elevator shaft. The deflection thus takes place in particular in such a way that the suspension element is deflected vertically downwards approximately in the middle of the elevator shaft.
  • the design and arrangement of the receiving device according to the invention makes it possible, in the installation position of the installation device, to arrange the displacement device from above on the receiving device from the floor associated with the door opening.
  • the displacement device can in particular first be placed on the receiving device in the region of the first end of the carrier and then pushed over the receiving device and, if necessary, the first carrier to their correct position.
  • the displacing device can thus be arranged from the floor and thus from outside the elevator shaft. It is therefore not necessary for a fitter to go into the elevator shaft for this, which is always associated with a certain risk.
  • no further displacement device has to be provided in the elevator shaft by means of which the displacement device provided for the installation device can be displaced in the elevator shaft.
  • the displacement device provided for the installation device is designed in particular as an electric winch that can be controlled by a control device.
  • the displacement device interacts with a suspension element, which can be designed, for example, as a rope, a belt or a chain.
  • a suspension element which can be designed, for example, as a rope, a belt or a chain.
  • the suspension element runs downwards from the displacement device in the elevator shaft.
  • the displacement device is not a necessary, but only an optional component of the installation device according to the invention.
  • the installation device can in particular be used during the installation of an elevator system in an elevator shaft. It can be used particularly advantageously if the elevator system does not have a machine room arranged above the elevator shaft or the elevator shaft is so high that an installation device has to be arranged at different heights during the installation of the elevator system.
  • a displacement device arranged on the installation device installation material which is required during installation can be displaced in the elevator shaft.
  • the installation material can, for example, be guide rails that are fixed to the shaft walls and serve to guide an elevator car. It is also possible for a work platform on which fitters can carry out installation work to be relocated by the relocation device in the elevator shaft.
  • the installation device according to the invention is used to relocate an automated assembly device for performing installations in an elevator shaft, such as those in FIG WO 2017/016783 A1 is described.
  • the first carrier is designed as an element elongated in a direction of extent of the installation device and consists in particular of metal. It is also possible that the first carrier consists of a different material, for example a reinforced plastic or carbon.
  • the first carrier can for example be constructed mainly from a T-carrier, a double-T-carrier or a pipe.
  • the support element is arranged pivotably on the first carrier end of the first carrier, the associated pivot axis in particular running perpendicular to the direction of extension of the first carrier and horizontally in the installation position of the installation device.
  • the support element has in particular two contact elements that form a right angle.
  • the contact elements are designed and arranged so that in the installation position of the installation device a contact element on a Bottom of a threshold of a door opening and the other rests against the shaft wall adjacent to the threshold.
  • the contact elements have in particular through holes through which they and thus the support element can be screwed to the floor or the shaft wall.
  • the first carrier can be pivoted about the named pivot axis into the elevator shaft.
  • the support element has only one contact element, by means of which the support element can be fixed to the bottom of the threshold of a door opening and the other to the shaft wall adjoining the threshold and thus in the area of the door opening.
  • the installation position of the installation device is to be understood here as the position of the installation device in which it can be used for installing an elevator system in the elevator shaft.
  • the first carrier is supported on the threshold of a door opening of the elevator shaft via the first support element, the support element being fixed on the threshold in particular as described above.
  • the first carrier is supported at least indirectly via the second carrier end on a shaft wall opposite the named door opening of the elevator shaft.
  • An indirect support should be understood to mean that a further support element is arranged on the second support end, via which the second support end is supported on the shaft wall. It is also possible for the second end of the beam to be supported directly on the shaft wall.
  • the support of the second end of the girder takes place in particular at a height above the threshold mentioned, so that the first girder is arranged inclined upwards, starting from the threshold.
  • the shaft wall opposite the door opening can also have a shoulder on which the first carrier can rest.
  • the first carrier can also be arranged horizontally or inclined downwards.
  • the receiving device for receiving the displacement device forms in particular a mainly flat surface on which at least part of the displacement device stands in the installation position of the installation device and this part is thus supported from above on the receiving device. You can use it as a be designed as a separate component that is connected to the carrier.
  • the receiving device can also be designed in one piece with the carrier, that is to say as an integral component of the carrier.
  • the receiving device for receiving the displacement device has at least one first alignment element which is designed and arranged such that it interacts with a second alignment element of the displacement device in a correct mounting position of the displacement device with respect to the receiving device. This can advantageously ensure that the displacement device is arranged in the correct assembly position on the receiving device.
  • the first alignment element is designed in particular as a recess or opening into which the second alignment element, designed as an extension, dips when the displacement device is correctly positioned with respect to the receiving device.
  • the extension can be designed, for example, as a pin or can be formed by bending over part of a floor panel of the displacement device or a mounting plate arranged on the displacement device. Said mounting plate is screwed onto the displacement device at the bottom, for example, and can be made in one or more parts. If the said mounting plate is connected to the displacement device, that is to say screwed, for example, it can be regarded as part of the displacement device.
  • first alignment element is designed as an extension and the second alignment element is designed as a recess.
  • the installation device has a displacement device received by the receiving device.
  • the displacement device thus forms part of the installation device.
  • the displacement device has at least one guide element which is designed and arranged such that it interacts with a guide of the installation device when the displacement device is arranged on the receiving device.
  • the displacement device can thus be securely arranged on the receiving device, ie without the risk of the displacement device sliding down from the installation device and, in the worst case, falling into the elevator shaft.
  • the displacement device can be brought into the correct position with respect to the receiving device in a particularly simple manner.
  • the guide element can be designed, for example, as an extension and the guide as a recess or opening.
  • the extension can be designed, for example, as a pin or can be formed by bending over part of a floor panel of the displacement device or a mounting plate arranged on the displacement device.
  • the aforementioned mounting plate can thus in particular have the aforementioned second alignment element and the guide element.
  • the guide element is designed as a recess and the guide as an extension.
  • the displacement device is in particular first placed on the receiving device or the carrier and then shifted relative to the receiving device until it has reached the correct position relative to the receiving device.
  • the interaction of the guide element and the guide takes place in particular during the displacement of the displacement device.
  • the installation device has a second carrier which is arranged at a distance parallel to the first carrier and the two carriers form the mentioned guide of the installation device.
  • the guide can thus be designed to be particularly simple and inexpensive.
  • the guide element cooperating with the guide is then designed in particular as an extension which, during the arrangement of the displacement device, dips into the space between the two carriers and slides along the two carriers.
  • the second carrier is designed in particular to be identical to the first carrier.
  • the Both carriers are firmly connected to one another, in particular by the receiving device and the other components of the installation device.
  • the receiving device and the further components are firmly connected to both the first and the second carrier, for example screwed or clamped.
  • the first and the second carrier it is also possible for the first and the second carrier to be formed by a single component.
  • the displacement device has at least one sliding element which is designed and arranged such that it slides along the receiving device and / or the first carrier when the displacement device is arranged on the receiving device. This enables a particularly simple displacement and thus a particularly simple arrangement of the displacement device on the receiving device.
  • the sliding element can slide first on the receiving device and then on the first and - if present - on the second carrier. It is also possible for the sliding element to slide only on the receiving device or only on the carrier or carriers. It is not necessary for the sliding element to slide on the receiving device during the entire arrangement of the displacement device.
  • the sliding element has, in particular, a planar sliding surface which is rounded on one edge.
  • the edge with the rounding is arranged in such a way that it is arranged at the front when the displacement device is pushed on in the direction of the second carrier end and the rounding is designed so that it is directed away from the receiving device or the carrier.
  • the sliding element can be a component or part of the displacement device or the mounting plate mentioned.
  • a region of the displacement device that is oriented in the direction of the second carrier end of the first carrier is braced to the first and / or second carrier with a tensioning belt.
  • a turnbuckle of the tensioning belt is arranged in particular on the top or on the side of the displacement device.
  • the tensioning belt can be pulled from the floor assigned to the door opening and thus the displacement device can be tensioned. Fixing the The displacement device can thus be carried out particularly safely and easily. Fixing the displacement device on the receiving device with screws in the area oriented in the direction of the second carrier end of the first carrier would be much more complex and also more dangerous, since these would have to be arranged on the underside of the displacement device.
  • the said tensioning belt is thus arranged on a region of the displacement device that protrudes into the elevator shaft.
  • it can be laid loosely around the displacement device and the carrier or carriers even before the displacement device is arranged or pushed on.
  • the displacement device can additionally also be screwed to the first and / or second carrier in the area of the first and / or second carrier end. This area is easily and safely accessible from the floor assigned to the door opening.
  • the installation device can be brought into the installation position from the floor assigned to the door opening. All procedural steps can be carried out from the floor mentioned without a fitter having to go into the shaft. In addition, it is not necessary to provide a further displacement device in the elevator shaft. The installation device can thus be particularly easily and securely into the Installed position. In particular, the steps mentioned are carried out in the order given.
  • a "hanging of the installation device in the area of a ceiling of the door opening” is to be understood in this context that the installation device via a support element, for example in the form of a rope or a chain on a suspension element, for example a hook, a ring or an eye on the Ceiling of the door opening or in close proximity to the ceiling of the door opening inside or outside the elevator shaft.
  • a length of the support element can in particular also be changed when the installation device is suspended from it, that is to say in a so-called suspended state.
  • the support element is designed, for example, as a so-called chain pulley block or differential pulley block.
  • the installation device After hanging, the installation device is pivoted about the said suspension in the area of the ceiling of the door opening by moving the first end of the girder in the direction of the elevator shaft. The installation device is pivoted until the support element is arranged in a position that is correct for fixing on the threshold of the door opening. If necessary, the length of the aforementioned support element is also changed or adapted accordingly.
  • the support element When the support element has reached the correct position, it is fixed to the threshold of the door opening, in particular by means of screws.
  • one contact element of the support element rests on the bottom of the sleeper and the other contact element rests on the shaft wall of the elevator shaft and both contact elements are screwed to the bottom or the shaft wall with one or more screws.
  • the installation device is pivoted around the threshold of the door opening into the elevator shaft until the second end of the beam is at least indirectly supported on the shaft wall opposite the door opening.
  • the named support element can be removed and a cable can be attached to the installation device, for example on one or both carriers, with which the pivoting is controlled can be carried out and the installation device can be pivoted back in the direction of the door opening.
  • the installation device is first pivoted about the threshold of the door opening into the elevator shaft and only then is fixed to the threshold of the door opening.
  • the installation device is suspended via a first and a second support element, the first support element being fixed to a first suspension point and the second support element being fixed to a second suspension point of the installation device and the two suspension points being arranged at a distance from one another in the direction of extension of the installation device.
  • the installation device can thus be brought into its installation position in a particularly safe and controlled manner.
  • the lengths of the two support elements can in particular also be changed when the installation device is suspended from them, that is to say in the suspended state.
  • the installation device can thus be pivoted in a particularly simple and controlled manner about the above-mentioned suspension in the area of the ceiling of the door opening.
  • “Arranging a deflecting element in the area of the threshold of the door opening” should be understood in this context to mean that the deflecting element, designed for example as a deflecting roller, is at the bottom of the door opening or in the immediate vicinity Proximity to the threshold of the door opening on the shaft wall is fixed, for example screwed. Since the first girder end is arranged outside the elevator shaft, the deflection roller is thus arranged between the first girder end and the elevator shaft.
  • the third support element is also designed, for example, as a rope or a chain. Due to the arrangement of the first carrier end, the deflection roller and the elevator shaft with respect to one another, the first carrier end is moved in the direction of the elevator shaft by pulling the third carrier element away from the elevator shaft.
  • the third support element can be guided around the deflection element before or after the fixation in the area of the first support end.
  • the third support element can be pulled by hand by one or more fitters. It is also possible that a technical aid in the form of a winch or a pulley system is used for this purpose.
  • a displacement device is arranged on the installation device.
  • the preceding steps can thus be carried out without the comparatively heavy displacement device being arranged on the installation device.
  • the installation device can thus be brought into the installation position in a particularly simple manner.
  • an elevator shaft 10 for an elevator system has a first, lowermost door opening 12 to which a first, lowermost floor 13 is assigned.
  • This first, lowest floor 13 is followed by a second floor 15 with a second door opening 14, a third floor 17 with a third door opening 16, a fourth floor 19 with a fourth door opening 18 and a fifth, uppermost floor 21 with a fifth , top door opening 20.
  • a Fig. 1 Installation device 24 shown in simplified form only as a rectangle, slopes upwards into elevator shaft 10.
  • the installation device 24 is also supported on a shaft wall 26 opposite the third shaft opening 16.
  • An automated assembly device 30, by means of which at least partially automated assembly steps can be carried out in the elevator shaft 10, is suspended from the installation device 24 via a load means 28, for example in the form of a rope or a chain.
  • the mounting device 30 can, for example, according to one in FIG WO 2017/016783 A1 be executed assembly device described.
  • the mounting device 30 can by means of one in the Fig. 1 Displacement device, not shown, of the installation device 24 in the elevator shaft 10 vertically be relocated.
  • the mounting device 30 can thus in the Fig. 1
  • the illustrated position of the installation device 24 in the elevator shaft 10 to carry out assembly work at the level of the first and second floors 13, 15.
  • the installation device 24 on the fifth floor 21 can be brought into the installation position.
  • the assembly device 30 can be temporarily stored on the second floor 15.
  • the installation device 24 has been brought back into the installation position on the fifth floor 21, the assembly device 30 can be brought back into the elevator shaft 10 from the second floor 15.
  • elevator shafts in which such an installation device and an automated assembly device are used have significantly more than 5 floors, for example at least 15 floors.
  • the installation device can move the assembly device in particular over more than 2 floors, for example 30 floors or about 100 m.
  • the installation device 24 has a first carrier 32, at the first end 34 of which a support element 36 is pivotably arranged.
  • the pivot axis runs in the Fig. 2 perpendicular to the display plane.
  • the support element 36 has a first, flat contact element 38 which, in the installation position of the installation device 24, rests against a floor of a story and is fixed to the floor with screws.
  • the support element 36 also has a second, flat contact element 40, which is arranged perpendicular to the first contact element 38 and, in the installation position of the installation device 24, lies against the shaft wall forming the threshold with the floor of the floor and is fixed to it with screws.
  • a second carrier 33 which is constructed identically to the first carrier 32, is arranged parallel to and at a distance from the first carrier 32.
  • the mentioned distance between the two carriers 32, 33 can be between 400 mm and 800 mm, for example.
  • a first cross member 44 is arranged, to which a hanging cable (not shown) and a safety line (not shown) for triggering a safety brake of the automated assembly device can be attached.
  • the first transverse support 44 is screwed to both supports 32, 33, so that it ensures the above-mentioned distance between the supports 32, 33.
  • the first cross member can also be clamped to the carriers using suitable brackets.
  • a receiving device 46 In the area of the first support end 34, a receiving device 46 is arranged, which receives a displacement device 48 in the form of an electric winch.
  • the receiving device 46 consists of a mainly flat plate made of metal, which is screwed to the carriers 32, 33 and thus also ensures the above-mentioned distance between the carriers 32, 33.
  • the receiving device 46 In the Fig. 2 the receiving device 46 is arranged on an upper side 47 of the installation device 24, so that it is arranged in the installation position of the installation device 34 on the upper side 47 of the installation device 24.
  • the displacement device 48 is arranged on the receiving device 46 and the two carriers 32, 33, so it is supported in the Fig.
  • the receiving device could also be designed in such a way that the displacement device is supported exclusively on the receiving device.
  • a region 50 of the displacement device 48 oriented in the direction of the second carrier end 42 of the first carrier 32 is braced with the first and second carriers 32, 33 by means of a tensioning belt 52.
  • a deflection roller 54 is arranged approximately centrally between the first carrier end 34 and the second carrier end 42.
  • the deflection roller 54 is mounted in a housing 56 which is screwed to the two carriers 32, 33.
  • the deflecting roller 54 is arranged in such a way that it dips between the two carriers 32, 33 and deflects a suspension element 28 coming from the displacement device 48 such that it runs vertically downward after the deflecting roller 54.
  • the deflection roller 54 is arranged such that, in the installation position of the installation device 24, the support means 28 is arranged approximately in the center of the elevator shaft 10.
  • a second cross member 58 is arranged between the deflection roller 54 and the second carrier end 42 and is screwed to the carriers 32, 33.
  • the second cross member 58 has an eyelet 60 to which a rope (not shown) can be attached. By means of this cable, the installation device can be pivoted into and out of the installation position in a controlled manner.
  • Fig. 3 the displacement device 48 is not shown, so that two first alignment elements 62, designed as openings, of the receiving device 46 can be seen.
  • the two first alignment elements 62 act with two second alignment elements 64 designed as extensions one in the Figures 4 and 5 mounting plate 65 shown together.
  • the mounting plate 65 is screwed onto the displacement device 48 from below, so that in the assembled state of the installation device 24 it is arranged between the displacement device 48 and the receiving device 46 or the carriers 32, 33.
  • the mounting plate 65 has a mainly T-shaped basic shape and consists of a metal plate a few millimeters thick, the second alignment elements 64 being formed by bending over corresponding parts of the metal plate.
  • the first alignment elements 62 and the second alignment elements 64 are arranged in such a way that the second alignment elements 64 then dip into the first alignment elements 62 when the mounting plate 65 and thus the displacement device 48 is positioned in a correct mounting position relative to the receiving device 46.
  • the immersion can be referred to as a cooperation of the alignment elements 62,64.
  • the mounting plate 65 and thus the displacement element 48 also has a guide element 66.
  • the guide element 66 is also designed as an extension and is formed analogously to the second alignment elements 64 by bending over a corresponding part of the metal plate.
  • the guide element 66 is designed and arranged in such a way that when the displacement device 48 and thus the mounting plate 65 are pushed onto the receiving device 46 and the carriers 32, 33 it dips between the carriers 32, 33 and rests laterally against them.
  • the two carriers 32, 33 thus form a guide 70 of the installation device 24, which in an arrangement the displacement device 48 on the installation device 24 interacts with the guide element 66.
  • the mounting plate 65 and thus the displacement element 48 also has two sliding elements 72 which are arranged on the two outer ends of the T-shaped mounting plate 65.
  • the sliding elements 72 are bent slightly upwards so that they can slide easily on the two carriers 32, 33 when the displacement device 48 is arranged on the installation device 24.
  • a deflection element 74 in the form of a deflection roller is initially fixed, for example screwed, directly below the threshold 22 of the floor 17 and thus in the region of the threshold 22 of the door opening 16.
  • the installation device 24 is then suspended from a ceiling 78 of the door opening 16 by means of two carrier elements 76 designed as chain hoists in such a way that the first carrier end 34 is arranged outside and the second carrier end 42 is arranged inside the elevator shaft 10.
  • the two support elements 76 are fixed at two suspension points 75, 77 of the installation device 24.
  • the receiving device 46 serves as the first suspension point 75 and the eyelet 60 on the second cross member 58 serves as the second suspension point 77.
  • a third suspension element 80 in the form of a rope is then attached to the first carrier end 34 and guided around the deflection element 74.
  • the installation device 24 is pivoted about the ceiling 78 of the door opening 16. The first girder end 34 is thus moved in the direction of the elevator shaft 10.
  • the installation device 24 is pivoted until the support element is arranged in a correct position for fixing on the threshold 22 of the door opening 16. If necessary, the length of one or both support elements 76 is also used for this purpose changed or adapted accordingly.
  • the installation device 24 is pivoted about the threshold 22 of the door opening 16 into the elevator shaft 10 until the second support end 42 is supported on the shaft wall 26 opposite the door opening 16, whereby the in Fig. 8 illustrated installation position of the installation device 24 is reached.
  • the support elements 76, 80 are removed and a cable (not shown) is attached to the eyelet 60 of the installation device 24, with which the pivoting is carried out in a controlled manner.
  • the displacement device 48 is arranged on the installation device 24.
  • the displacement device 48 with the screwed-on mounting plate 65 is first placed on the receiving device 46 from above.
  • the tensioning belt 52 is then loosely guided around the displacement device 48 and the two supports 32, 33 and the tensioning belt 52 is closed.
  • the displacement device 48 is pushed into the correct position. Once the correct position has been reached, the displacement device 48 is screwed to the receiving device 46 and the tensioning belt 52 is tightened. The displacement device 48 is thus securely fixed on the installation device 24.
  • the entire installation device 24 is pivoted with the above-mentioned cable in the direction of the door opening 16 and then brought back into the installation position.
  • the pivoting in the direction of the door opening 16 can be repeated, for example if further parts, which have been transported up from further down in the elevator shaft 10 by means of the suspension element 28, are to be arranged on the installation device 24.

Description

Die Erfindung betrifft eine Installationseinrichtung für eine Verwendung in einem Aufzugschacht gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an installation device for use in an elevator shaft according to the preamble of claim 1.

Die US 8,646,224 B2 beschreibt eine Installationseinrichtung für eine Verwendung in einem Aufzugschacht, welche einen Träger mit einem ersten und einem zweiten Trägerende aufweist. Am ersten Trägerende ist ein Abstützelement schwenkbar angeordnet, über das sich der Träger in einer Installationsposition der Installationseinrichtung an einer Schwelle einer Türöffnung des Aufzugschachts abstützen kann. Über das zweite Trägerende stützt sich der Träger in der Installationsposition der Installationseinrichtung an einer der genannten Türöffnung des Aufzugschachts gegenüberliegenden Schachtwand ab. Die Länge des Trägers ist dabei grösser als der Abstand zwischen Schachtwand und Schwelle der Türöffnung, so dass der Träger in der Installationsposition gegenüber der Horizontalen geneigt im Aufzugschacht angeordnet ist. Die Installationsvorrichtung verfügt über Öffnungen, an denen über ein Seil eine Verlagerungsvorrichtung beispielsweise in Form einer elektrischen Winde angehängt werden kann. Die Verlagerungsvorrichtung hängt damit immer unterhalb des Trägers und damit unterhalb den genannten Öffnungen nach unten in den Aufzugschacht.The US 8,646,224 B2 describes an installation device for use in an elevator shaft which has a beam with a first and a second beam end. At the first end of the girder, a support element is pivotably arranged, by means of which the girder can be supported in an installation position of the installation device on a threshold of a door opening of the elevator shaft. In the installation position of the installation device, the carrier is supported via the second carrier end on a shaft wall opposite the named door opening of the elevator shaft. The length of the girder is greater than the distance between the shaft wall and the threshold of the door opening, so that in the installation position the girder is inclined in the elevator shaft with respect to the horizontal. The installation device has openings to which a displacement device, for example in the form of an electric winch, can be attached via a rope. The displacement device thus always hangs below the girder and thus below the named openings down into the elevator shaft.

Die EP 2636629 A1 und die JP 2011225336 A beschreiben ebenfalls Installationseinrichtungen für eine Verwendung in einem Aufzugschacht.The EP 2636629 A1 and the JP 2011225336 A also describe installation devices for use in an elevator shaft.

Um die Installationseinrichtung in die Installationsposition zu bringen, wird sie von einer oberhalb der Türöffnung, beispielsweise in einem Schachtkopf des Aufzugsschachts fixierten Verlagerungseinrichtung innerhalb des Aufzugschachts so weit nach oben gezogen, bis das Abstützelement an der Schwelle der Türöffnung beispielsweise mit Schrauben fixiert werden kann. Anschliessend kann die Installationseinrichtung so weit in Richtung der der Türöffnung gegenüberliegenden Schachtwand verschwenkt werden, bis sie sich an der Schachtwand abstützen kann und damit die Installationsposition erreicht hat. Beim nach oben Ziehen der Installationseinrichtung ist noch keine Verlagerungsvorrichtung an der Installationseinrichtung angeordnet. Die Verlagerungsvorrichtung wird erst nach dem Fixieren an der Schwelle der Türöffnung an der Installationseinrichtung angebracht, so dass diese Arbeiten innerhalb des Aufzugschachts stattfinden müssen. Dazu kann beispielsweise wieder die Verlagerungseinrichtung benutzt werden, mit der die Installationseinrichtung im Aufzugschacht hochgezogen wird.In order to bring the installation device into the installation position, it is pulled upwards within the elevator shaft by a displacement device fixed above the door opening, for example in a shaft head of the elevator shaft, until the support element can be fixed on the threshold of the door opening, for example with screws. The installation device can then be pivoted in the direction of the shaft wall opposite the door opening until it can be supported on the shaft wall and has thus reached the installation position. When pulling up the installation device there is still none Displacement device arranged on the installation device. The displacement device is only attached to the installation device after it has been fixed to the threshold of the door opening, so that this work has to take place inside the elevator shaft. For this purpose, for example, the displacement device can again be used with which the installation device is pulled up in the elevator shaft.

Demgegenüber ist es insbesondere die Aufgabe der Erfindung, eine Installationseinrichtung, welche einfach und insbesondere sicher in eine Installationsposition gebracht werden kann vorzuschlagen. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe mit einer Installationseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.In contrast, it is the object of the invention, in particular, to propose an installation device which can be brought into an installation position easily and, in particular, safely. According to the invention, this object is achieved with an installation device having the features of claim 1.

Die erfindungsgemässe Installationseinrichtung für eine Verwendung in einem Aufzugschacht verfügt über einen ersten Träger, welcher ein erstes Trägerende und ein zweites Trägerende aufweist, ein Abstützelement, welches am ersten Trägerende schwenkbar angeordnet ist und eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Verlagerungsvorrichtung, mittels welcher Installationsmaterial im Aufzugschacht verlagert werden kann. Das Abstützelement ist so ausgeführt und angeordnet, dass sich der erste Träger in einer Installationsposition der Installationseinrichtung über das Abstützelement im Bereich einer Türöffnung, insbesondere an einer Schwelle einer Türöffnung des Aufzugschachts abstützen kann. Das zweite Trägerende ist so ausgeführt, dass sich der erste Träger in der Installationsposition der Installationseinrichtung über das zweite Trägerende an einer der genannten Türöffnung des Aufzugschachts gegenüberliegenden Schachtwand zumindest mittelbar abstützen kann. Die Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme der Verlagerungsvorrichtung ist so ausgeführt und in der Installationsposition der Installationseinrichtung so an einer Oberseite der Installationseinrichtung angeordnet, dass sich eine von der Aufnahmevorrichtung aufgenommene Verlagerungsvorrichtung in der Installationsposition der Installationseinrichtung von oben auf der Aufnahmevorrichtung abstützt. Die Aufnahmevorrichtung ist insbesondere im Bereich des ersten Trägerendes angeordnet. Erfindungsgemäss weist die Installationseinrichtung eine Umlenkrolle auf, welche so ausgeführt und angeordnet ist, dass sie ein Tragmittel einer von der Aufnahmevorrichtung aufgenommenen Verlagerungsvorrichtung umlenken kann. Die Position des Tragmittels im Aufzugschacht wird damit durch die Position der Umlenkrolle festgelegt. Somit kann die Position der Verlagerungsvorrichtung weitgehend unabhängig von einer Position des Tragmittels im Aufzugschacht gewählt werden. Insbesondere kann die Verlagerungsvorrichtung damit im Bereich des ersten Endes des Trägers angeordnet sein, ohne dass das Tragmittel auch direkt entlang einer Schachtwand des Aufzugschachts verläuft.The installation device according to the invention for use in an elevator shaft has a first carrier which has a first carrier end and a second carrier end, a support element which is pivotably arranged on the first carrier end and a receiving device for receiving a displacement device by means of which installation material is moved in the elevator shaft can. The support element is designed and arranged such that the first carrier can be supported in an installation position of the installation device via the support element in the area of a door opening, in particular on a threshold of a door opening of the elevator shaft. The second support end is designed such that the first support in the installation position of the installation device can at least indirectly support itself via the second support end on a shaft wall opposite the named door opening of the elevator shaft. The receiving device for receiving the displacement device is designed and arranged in the installation position of the installation device on an upper side of the installation device that a displacement device received by the receiving device is supported from above on the receiving device in the installation position of the installation device. The receiving device is arranged in particular in the area of the first carrier end. According to the invention, the installation device has a deflection roller which is designed and arranged in such a way that it can deflect a support means of a displacement device received by the receiving device. The position of the suspension element in the elevator shaft is thus determined by the position of the pulley. The position of the displacement device can thus be selected largely independently of a position of the suspension element in the elevator shaft. In particular, the displacement device can thus be arranged in the region of the first end of the support without the support means also running directly along a shaft wall of the elevator shaft.

Die Umlenkrolle ist in der Installationsposition der Installationseinrichtung insbesondere ungefähr in der Mitte des Aufzugschachts angeordnet. Die Umlenkung erfolgt damit insbesondere so, dass das Tragmittel ungefähr mittig im Aufzugschacht senkrecht nach unten umgelenkt wird.In the installation position of the installation device, the deflection roller is arranged in particular approximately in the middle of the elevator shaft. The deflection thus takes place in particular in such a way that the suspension element is deflected vertically downwards approximately in the middle of the elevator shaft.

Die erfindungsgemässe Ausführung und Anordnung der Aufnahmevorrichtung ermöglicht es, in der Installationsposition der Installationseinrichtung die Verlagerungsvorrichtung von dem der Türöffnung zugeordneten Stockwerk aus von oben auf der Aufnahmevorrichtung anzuordnen. Die Verlagerungsvorrichtung kann insbesondere zuerst im Bereich des ersten Endes des Trägers auf der Aufnahmevorrichtung aufgesetzt und dann über die Aufnahmevorrichtung und ggf. den ersten Träger an ihre korrekte Position geschoben werden. Die Anordnung der Verlagerungsvorrichtung kann damit vom Stockwerk und somit von ausserhalb des Aufzugschachts aus erfolgen. Es ist damit nicht notwendig, dass sich dafür ein Monteur in den Aufzugschacht begeben muss, was immer mit einer gewissen Gefahr verbunden ist. Darüber hinaus muss keine weitere Verlagerungseinrichtung im Aufzugschacht vorgesehen werden, mittels welcher die für die Installationseinrichtung vorgesehene Verlagerungsvorrichtung im Aufzugschacht verlagert werden kann.The design and arrangement of the receiving device according to the invention makes it possible, in the installation position of the installation device, to arrange the displacement device from above on the receiving device from the floor associated with the door opening. The displacement device can in particular first be placed on the receiving device in the region of the first end of the carrier and then pushed over the receiving device and, if necessary, the first carrier to their correct position. The displacing device can thus be arranged from the floor and thus from outside the elevator shaft. It is therefore not necessary for a fitter to go into the elevator shaft for this, which is always associated with a certain risk. In addition, no further displacement device has to be provided in the elevator shaft by means of which the displacement device provided for the installation device can be displaced in the elevator shaft.

Die für die Installationseinrichtung vorgesehene Verlagerungsvorrichtung ist insbesondere als eine elektrische Winde ausgeführt, die von einer Steuerungseinrichtung angesteuert werden kann. Die Verlagerungsvorrichtung wirkt mit einem Tragmittel zusammen, das beispielsweise als ein Seil, ein Riemen oder eine Kette ausgeführt sein kann. In einem montierten Zustand der Installationseinrichtung in einem Aufzugschacht verläuft das Tragmittel von der Verlagerungsvorrichtung im Aufzugschacht nach unten. Die Verlagerungsvorrichtung ist kein notwendiger, sondern nur ein optionaler Bestandteil der erfindungsgemässen Installationseinrichtung.The displacement device provided for the installation device is designed in particular as an electric winch that can be controlled by a control device. The displacement device interacts with a suspension element, which can be designed, for example, as a rope, a belt or a chain. In an assembled state of the installation device in an elevator shaft the suspension element runs downwards from the displacement device in the elevator shaft. The displacement device is not a necessary, but only an optional component of the installation device according to the invention.

Die Installationseinrichtung kann insbesondere während der Installation einer Aufzuganlage in einem Aufzugschacht eingesetzt werden. Sie ist insbesondere dann vorteilhaft einsetzbar, wenn die Aufzuganlage keinen oberhalb des Aufzugschachts angeordneten Maschinenraum aufweist oder der Aufzugschacht so hoch ist, dass während der Installation der Aufzuganlage in unterschiedlichen Höhen eine Installationseinrichtung angeordnet werden muss. Mit einer an der Installationseinrichtung angeordneten Verlagerungsvorrichtung kann Installationsmaterial, welches bei der Installation benötigt wird, im Aufzugschacht verlagert werden. Bei dem Installationsmaterial kann es sich beispielsweise um Führungsschienen handeln, die an Schachtwänden fixiert werden und zur Führung einer Aufzugkabine dienen. Es ist auch möglich, dass eine Arbeitsplattform, auf der Monteure Installationsarbeiten vornehmen können, von der Verlagerungsvorrichtung im Aufzugschacht verlagert werden. Insbesondere dient die erfindungsgemässe Installationseinrichtung zur Verlagerung einer automatisierten Montagevorrichtung zur Durchführung von Installationen in einem Aufzugschacht, wie sie beispielsweise in der WO 2017/016783 A1 beschrieben ist.The installation device can in particular be used during the installation of an elevator system in an elevator shaft. It can be used particularly advantageously if the elevator system does not have a machine room arranged above the elevator shaft or the elevator shaft is so high that an installation device has to be arranged at different heights during the installation of the elevator system. With a displacement device arranged on the installation device, installation material which is required during installation can be displaced in the elevator shaft. The installation material can, for example, be guide rails that are fixed to the shaft walls and serve to guide an elevator car. It is also possible for a work platform on which fitters can carry out installation work to be relocated by the relocation device in the elevator shaft. In particular, the installation device according to the invention is used to relocate an automated assembly device for performing installations in an elevator shaft, such as those in FIG WO 2017/016783 A1 is described.

Der erste Träger ist als ein in einer Erstreckungsrichtung der Installationseinrichtung langgestrecktes Element ausgeführt und besteht insbesondere aus Metall. Es ist auch möglich, dass der erste Träger aus einem anderen Werkstoff, beispielsweise aus einem verstärkten Kunststoff oder Karbon besteht. Der erste Träger kann beispielsweise hauptsächlich aus einem T-Träger, einem Doppel-T-Träger oder einem Rohr aufgebaut sein.The first carrier is designed as an element elongated in a direction of extent of the installation device and consists in particular of metal. It is also possible that the first carrier consists of a different material, for example a reinforced plastic or carbon. The first carrier can for example be constructed mainly from a T-carrier, a double-T-carrier or a pipe.

Das Abstützelement ist schwenkbar am ersten Trägerende des ersten Trägers angeordnet, wobei die zugehörige Schwenkachse insbesondere senkrecht zur Erstreckungsrichtung des ersten Trägers und in der Installationsposition der Installationseinrichtung horizontal verläuft. Das Abstützelement verfügt insbesondere über zwei, einen rechten Winkel bildende Anlageelemente. Die Anlageelemente sind dabei so ausgeführt und angeordnet, dass in der Installationsposition der Installationseinrichtung ein Anlageelement an einem Boden einer Schwelle einer Türöffnung und das andere an der an die Schwelle angrenzenden Schachtwand anliegt. Die Anlageelemente weisen insbesondere Durchgangslöcher auf, über welche sie und damit das Abstützelement mit dem Boden bzw. der Schachtwand verschraubt werden können. Wenn sich der erste Träger über das Abstützelement an der Schwelle der Türöffnung abstützt und insbesondere das Abstützelement an der Schwelle fixiert ist, kann der erste Träger um die genannte Schwenkachse in den Aufzugschacht hinein verschwenkt werden. Es ist auch möglich, dass das Abstützelement nur ein Anlageelement aufweist, mittels welchem das Abstützelement am Boden der Schwelle einer Türöffnung und das andere an der an die Schwelle angrenzenden Schachtwand und damit im Bereich der Türöffnung fixiert werden kann.The support element is arranged pivotably on the first carrier end of the first carrier, the associated pivot axis in particular running perpendicular to the direction of extension of the first carrier and horizontally in the installation position of the installation device. The support element has in particular two contact elements that form a right angle. The contact elements are designed and arranged so that in the installation position of the installation device a contact element on a Bottom of a threshold of a door opening and the other rests against the shaft wall adjacent to the threshold. The contact elements have in particular through holes through which they and thus the support element can be screwed to the floor or the shaft wall. If the first carrier is supported on the threshold of the door opening via the support element and, in particular, the support element is fixed on the threshold, the first carrier can be pivoted about the named pivot axis into the elevator shaft. It is also possible that the support element has only one contact element, by means of which the support element can be fixed to the bottom of the threshold of a door opening and the other to the shaft wall adjoining the threshold and thus in the area of the door opening.

Unter der Installationsposition der Installationseinrichtung soll hier die Position der Installationseinrichtung verstanden werden, in der sie für eine Installation einer Aufzuganlage im Aufzugschacht verwendet werden kann. In der Installationsposition stützt sich der erste Träger über das erste Abstützelement an der Schwelle einer Türöffnung des Aufzugschachts ab, wobei das Abstützelement insbesondere wie oben beschrieben an der Schwelle fixiert ist. Ausserdem stützt sich der erste Träger über das zweite Trägerende an einer der genannten Türöffnung des Aufzugschachts gegenüberliegenden Schachtwand zumindest mittelbar ab. Unter einer mittelbaren Abstützung soll dabei verstanden werden, dass am zweiten Trägerende ein weiteres Abstützelement angeordnet ist, über das sich das zweite Trägerende an der Schachtwand abstützt. Es ist auch möglich, dass sich das zweite Trägerende direkt an der Schachtwand abstützt. Die Abstützung des zweiten Trägerendes erfolgt dabei insbesondere in einer Höhe oberhalb der genannten Schwelle, so dass der erste Träger ausgehend von der Schwelle nach oben geneigt angeordnet ist. Die Schachtwand gegenüber der Türöffnung kann auch einen Absatz aufweisen, auf dem der erste Träger aufliegen kann. Damit kann der erste Träger ausgehend von der Schwelle auch waagrecht oder nach unten geneigt angeordnet sein.The installation position of the installation device is to be understood here as the position of the installation device in which it can be used for installing an elevator system in the elevator shaft. In the installation position, the first carrier is supported on the threshold of a door opening of the elevator shaft via the first support element, the support element being fixed on the threshold in particular as described above. In addition, the first carrier is supported at least indirectly via the second carrier end on a shaft wall opposite the named door opening of the elevator shaft. An indirect support should be understood to mean that a further support element is arranged on the second support end, via which the second support end is supported on the shaft wall. It is also possible for the second end of the beam to be supported directly on the shaft wall. The support of the second end of the girder takes place in particular at a height above the threshold mentioned, so that the first girder is arranged inclined upwards, starting from the threshold. The shaft wall opposite the door opening can also have a shoulder on which the first carrier can rest. Thus, starting from the threshold, the first carrier can also be arranged horizontally or inclined downwards.

Die Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme der Verlagerungsvorrichtung bildet insbesondere eine hauptsächlich plane Fläche, auf der in der Installationsposition der Installationseinrichtung zumindest ein Teil der Verlagerungsvorrichtung steht und sich dieser Teil damit von oben auf der Aufnahmevorrichtung abstützt. Sie kann als ein separates Bauteil ausgeführt sein, das mit dem Träger verbunden ist. Die Aufnahmevorrichtung kann auch einstückig mit dem Träger, also als ein integrales Bauteil des Trägers ausgeführt sein.The receiving device for receiving the displacement device forms in particular a mainly flat surface on which at least part of the displacement device stands in the installation position of the installation device and this part is thus supported from above on the receiving device. You can use it as a be designed as a separate component that is connected to the carrier. The receiving device can also be designed in one piece with the carrier, that is to say as an integral component of the carrier.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme der Verlagerungsvorrichtung wenigstens ein erstes Ausrichtelement auf, das so ausgeführt und angeordnet ist, dass es in einer gegenüber der Aufnahmevorrichtung korrekten Montageposition der Verlagerungsvorrichtung mit einem zweiten Ausrichtelement der Verlagerungsvorrichtung zusammenwirkt. Damit kann vorteilhaft sichergestellt werden, dass die Verlagerungsvorrichtung in der korrekten Montageposition an der Aufnahmevorrichtung angeordnet wird.In an embodiment of the invention, the receiving device for receiving the displacement device has at least one first alignment element which is designed and arranged such that it interacts with a second alignment element of the displacement device in a correct mounting position of the displacement device with respect to the receiving device. This can advantageously ensure that the displacement device is arranged in the correct assembly position on the receiving device.

Das erste Ausrichtelement ist insbesondere als eine Ausnehmung oder Öffnung ausgeführt, in die das als ein Fortsatz ausgeführte zweite Ausrichtelement dann eintaucht, wenn die Verlagerungsvorrichtung korrekt gegenüber der Aufnahmevorrichtung positioniert ist. Der Fortsatz kann beispielsweise als ein Stift ausgeführt sein oder durch Umbiegen eines Teils eines Bodenblechs der Verlagerungsvorrichtung oder einer an der Verlagerungsvorrichtung angeordneten Montageplatte gebildet werden. Die genannte Montageplatte ist beispielsweise unten an die Verlagerungsvorrichtung angeschraubt und kann ein- oder mehrteilig ausgeführt sein. Wenn die genannte Montageplatte mit der Verlagerungsvorrichtung verbunden, also beispielsweise verschraubt ist, kann sie als Teil der Verlagerungsvorrichtung angesehen werden.The first alignment element is designed in particular as a recess or opening into which the second alignment element, designed as an extension, dips when the displacement device is correctly positioned with respect to the receiving device. The extension can be designed, for example, as a pin or can be formed by bending over part of a floor panel of the displacement device or a mounting plate arranged on the displacement device. Said mounting plate is screwed onto the displacement device at the bottom, for example, and can be made in one or more parts. If the said mounting plate is connected to the displacement device, that is to say screwed, for example, it can be regarded as part of the displacement device.

Es ist auch möglich, dass das erste Ausrichtelement als ein Fortsatz und das zweite Ausrichtelement als eine Ausnehmung ausgeführt ist.It is also possible that the first alignment element is designed as an extension and the second alignment element is designed as a recess.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Installationseinrichtung eine von der Aufnahmevorrichtung aufgenommene Verlagerungsvorrichtung auf. Die Verlagerungsvorrichtung bildet damit einen Teil der Installationseinrichtung.In an embodiment of the invention, the installation device has a displacement device received by the receiving device. The displacement device thus forms part of the installation device.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Verlagerungsvorrichtung wenigstens ein Führungselement auf, welches so ausgeführt und angeordnet ist, dass es bei einer Anordnung der Verlagerungsvorrichtung an der Aufnahmevorrichtung mit einer Führung der Installationseinrichtung zusammenwirkt. Es können auch mehrere Führungselemente und mehrere Führungen vorgesehen sein. Damit kann die Verlagerungsvorrichtung sicher an der Aufnahmevorrichtung angeordnet werden d.h. ohne dass die Gefahr besteht, dass die Verlagerungsvorrichtung von der Installationseinrichtung herunterrutscht und im schlimmsten Fall in den Aufzugschacht stürzt. Ausserdem kann die Verlagerungsvorrichtung besonders einfach in die korrekte Position gegenüber der Aufnahmevorrichtung gebracht werden.In an embodiment of the invention, the displacement device has at least one guide element which is designed and arranged such that it interacts with a guide of the installation device when the displacement device is arranged on the receiving device. There can also be several guide elements and multiple guides may be provided. The displacement device can thus be securely arranged on the receiving device, ie without the risk of the displacement device sliding down from the installation device and, in the worst case, falling into the elevator shaft. In addition, the displacement device can be brought into the correct position with respect to the receiving device in a particularly simple manner.

Das Führungselement kann beispielsweise als ein Fortsatz und die Führung als eine Ausnehmung oder Öffnung ausgeführt sein. Der Fortsatz kann beispielsweise als ein Stift ausgeführt sein oder durch Umbiegen eines Teils eines Bodenblechs der Verlagerungsvorrichtung oder einer an der Verlagerungsvorrichtung angeordneten Montageplatte gebildet werden. Die genannte Montageplatte kann damit insbesondere das oben genannte zweite Ausrichtelement und das Führungselement aufweisen. Es ist auch möglich, dass das Führungselement als eine Ausnehmung und die Führung als ein Fortsatz ausgeführt ist.The guide element can be designed, for example, as an extension and the guide as a recess or opening. The extension can be designed, for example, as a pin or can be formed by bending over part of a floor panel of the displacement device or a mounting plate arranged on the displacement device. The aforementioned mounting plate can thus in particular have the aforementioned second alignment element and the guide element. It is also possible that the guide element is designed as a recess and the guide as an extension.

Zum Anordnen der Verlagerungsvorrichtung an der Aufnahmevorrichtung wird die Verlagerungsvorrichtung insbesondere zunächst auf die Aufnahmevorrichtung oder den Träger aufgesetzt und anschliessend so weit gegenüber der Aufnahmevorrichtung verschoben, bis sie die korrekte Position gegenüber der Aufnahmevorrichtung erreicht hat. Das Zusammenwirken des Führungselements und der Führung erfolgt insbesondere während dem Verschieben der Verlagerungsvorrichtung.To arrange the displacement device on the receiving device, the displacement device is in particular first placed on the receiving device or the carrier and then shifted relative to the receiving device until it has reached the correct position relative to the receiving device. The interaction of the guide element and the guide takes place in particular during the displacement of the displacement device.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Installationseinrichtung einen zweiten Träger auf, der in einem Abstand parallel zum ersten Träger angeordnet ist und die beiden Träger die genannte Führung der Installationseinrichtung bilden. Damit kann die Führung besonders einfach und kostengünstig ausgeführt sein.In an embodiment of the invention, the installation device has a second carrier which is arranged at a distance parallel to the first carrier and the two carriers form the mentioned guide of the installation device. The guide can thus be designed to be particularly simple and inexpensive.

Das mit der Führung zusammenwirkende Führungselement ist dann insbesondere als ein Fortsatz ausgeführt, der während der Anordnung der Verlagerungsvorrichtung in den Zwischenraum zwischen den beiden Trägern eintaucht und an den beiden Trägern entlang gleitet.The guide element cooperating with the guide is then designed in particular as an extension which, during the arrangement of the displacement device, dips into the space between the two carriers and slides along the two carriers.

Der zweite Träger ist insbesondere identisch mit dem ersten Träger ausgeführt. Die beiden Träger werden insbesondere durch die Aufnahmevorrichtung und den weiteren Bestandteilen der Installationseinrichtung fest miteinander verbunden. Dazu sind die Aufnahmevorrichtung und die weiteren Bauteile sowohl mit dem ersten als auch mit dem zweiten Träger fest verbunden, beispielsweise verschraubt oder verklemmt. Es ist aber auch möglich, dass der erste und der zweite Träger von einem einzigen Bauteil gebildet werden.The second carrier is designed in particular to be identical to the first carrier. The Both carriers are firmly connected to one another, in particular by the receiving device and the other components of the installation device. For this purpose, the receiving device and the further components are firmly connected to both the first and the second carrier, for example screwed or clamped. However, it is also possible for the first and the second carrier to be formed by a single component.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Verlagerungsvorrichtung wenigstens ein Gleitelement auf, welches so ausgeführt und angeordnet ist, dass es bei einer Anordnung der Verlagerungsvorrichtung an der Aufnahmevorrichtung auf der Aufnahmevorrichtung und / oder dem ersten Träger entlanggleitet. Damit wird ein besonders einfaches Verschieben und somit eine besonders einfache Anordnung der Verlagerungsvorrichtung an der Aufnahmevorrichtung ermöglicht.In an embodiment of the invention, the displacement device has at least one sliding element which is designed and arranged such that it slides along the receiving device and / or the first carrier when the displacement device is arranged on the receiving device. This enables a particularly simple displacement and thus a particularly simple arrangement of the displacement device on the receiving device.

Je nach Ausführung der Aufnahmevorrichtung kann das Gleitelement zuerst auf der Aufnahmevorrichtung und anschliessend auf dem ersten und - sofern vorhanden - auf dem zweiten Träger gleiten. Es ist auch möglich, dass das Gleitelement nur auf der Aufnahmevorrichtung oder nur auf dem oder den Trägern gleitet. Es ist nicht notwendig, dass das Gleitelement während der gesamten Anordnung der Verlagerungsvorrichtung an der Aufnahmevorrichtung gleitet.Depending on the design of the receiving device, the sliding element can slide first on the receiving device and then on the first and - if present - on the second carrier. It is also possible for the sliding element to slide only on the receiving device or only on the carrier or carriers. It is not necessary for the sliding element to slide on the receiving device during the entire arrangement of the displacement device.

Das Gleitelement weist insbesondere eine plane Gleitfläche auf, die an einer Kante eine Rundung aufweist. Die Kante mit der Rundung ist so angeordnet, dass sie beim Aufschieben der Verlagerungsvorrichtung in Richtung zweites Trägerende vorne angeordnet ist und die Rundung ist so ausgeführt, dass sie von der Aufnahmevorrichtung oder dem Träger weggerichtet ist. Das Gleitelement kann ein Bauteil oder Bestandteil der Verlagerungsvorrichtung oder der genannten Montageplatte sein.The sliding element has, in particular, a planar sliding surface which is rounded on one edge. The edge with the rounding is arranged in such a way that it is arranged at the front when the displacement device is pushed on in the direction of the second carrier end and the rounding is designed so that it is directed away from the receiving device or the carrier. The sliding element can be a component or part of the displacement device or the mounting plate mentioned.

In Ausgestaltung der Erfindung ist ein in Richtung zweites Trägerende des ersten Trägers ausgerichteter Bereich der Verlagerungsvorrichtung mit einem Spanngurt mit dem ersten und / oder zweiten Träger verspannt. Ein Spannschloss des Spanngurts ist dabei insbesondere oben oder seitlich an der Verlagerungsvorrichtung angeordnet. Der Spanngurt kann von dem der Türöffnung zugeordneten Stockwerk angezogen und damit die Verlagerungsvorrichtung verspannt werden. Das Fixieren der Verlagerungsvorrichtung kann damit besonders sicher und auch einfach durchgeführt werden. Eine Fixierung der Verlagerungsvorrichtung an der Aufnahmevorrichtung mit Schrauben in dem in Richtung zweites Trägerende des ersten Trägers ausgerichteten Bereich wäre viel aufwändiger und auch gefährlicher, da diese an der Unterseite der Verlagerungsvorrichtung angeordnet sein müssten.In an embodiment of the invention, a region of the displacement device that is oriented in the direction of the second carrier end of the first carrier is braced to the first and / or second carrier with a tensioning belt. A turnbuckle of the tensioning belt is arranged in particular on the top or on the side of the displacement device. The tensioning belt can be pulled from the floor assigned to the door opening and thus the displacement device can be tensioned. Fixing the The displacement device can thus be carried out particularly safely and easily. Fixing the displacement device on the receiving device with screws in the area oriented in the direction of the second carrier end of the first carrier would be much more complex and also more dangerous, since these would have to be arranged on the underside of the displacement device.

Der genannte Spanngurt ist damit an einem in den Aufzugschacht ragenden Bereich der Verlagerungsvorrichtung angeordnet. Er kann insbesondere schon vor dem Anordnen bzw. Aufschieben der Verlagerungsvorrichtung locker um die Verlagerungsvorrichtung und den oder die Träger gelegt werden.The said tensioning belt is thus arranged on a region of the displacement device that protrudes into the elevator shaft. In particular, it can be laid loosely around the displacement device and the carrier or carriers even before the displacement device is arranged or pushed on.

Die Verlagerungsvorrichtung kann zusätzlich auch noch im Bereich des ersten und oder zweiten Trägerendes mit dem ersten und oder zweiten Träger verschraubt sein. Dieser Bereich ist von dem der Türöffnung zugeordneten Stockwerk einfach und gefahrlos zugänglich.The displacement device can additionally also be screwed to the first and / or second carrier in the area of the first and / or second carrier end. This area is easily and safely accessible from the floor assigned to the door opening.

Die oben beschriebene Installationseinrichtung kann mit einem Verfahren zum Bringen einer Installationseinrichtung in eine Installationsposition in einem Aufzugschacht in eine Installationsposition in einem Aufzugschacht gebracht werden. Das Verfahren weist folgende Schritte auf:

  • Aufhängen der Installationseinrichtung im Bereich einer Decke der Türöffnung, so dass das erste Trägerende ausserhalb des Aufzugschachts und das zweite Trägerende im Aufzugschacht angeordnet ist,
  • Bewegen des ersten Trägerendes in Richtung Aufzugschacht,
  • Fixieren des Abstützelements an der Schwelle der Türöffnung und
  • Schwenken der Installationseinrichtung bis sich das zweite Trägerende an der der Türöffnung gegenüberliegenden Schachtwand zumindest mittelbar abstützt.
The installation device described above can be brought into an installation position in an elevator shaft using a method for bringing an installation device into an installation position in an elevator shaft. The procedure consists of the following steps:
  • Hanging the installation device in the area of a ceiling of the door opening so that the first end of the girder is arranged outside the elevator shaft and the second end of the girder is arranged in the elevator shaft,
  • Moving the first end of the girder in the direction of the elevator shaft,
  • Fixing the support element on the threshold of the door opening and
  • Pivoting the installation device until the second end of the beam is at least indirectly supported on the shaft wall opposite the door opening.

Mit dem Verfahren kann die Installationseinrichtung von dem der Türöffnung zugeordneten Stockwerk aus in die Installationsposition gebracht werden. Alle Verfahrensschritte können von dem genannten Stockwerk aus durchgeführt werden, ohne dass sich ein Monteur in den Schacht begeben muss. Ausserdem ist es nicht notwendig, eine weitere Verlagerungseinrichtung im Aufzugschacht vorzusehen. Die Installationseinrichtung kann damit besonders einfach und sicher in die Installationsposition gebracht werden. Die genannten Schritte werden insbesondere in der angegebenen Reihenfolge ausgeführt.With the method, the installation device can be brought into the installation position from the floor assigned to the door opening. All procedural steps can be carried out from the floor mentioned without a fitter having to go into the shaft. In addition, it is not necessary to provide a further displacement device in the elevator shaft. The installation device can thus be particularly easily and securely into the Installed position. In particular, the steps mentioned are carried out in the order given.

Unter einem "Aufhängen der Installationseinrichtung im Bereich einer Decke der Türöffnung" soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass die Installationseinrichtung über ein Tragelement, beispielsweise in Form eines Seils oder einer Kette an einem Aufhängungselement, beispielsweise einen Haken, einen Ring oder eine Öse an der Decke der Türöffnung oder in unmittelbarer Nähe zur Decke der Türöffnung innerhalb oder ausserhalb des Aufzugschachts aufgehängt wird. Eine Länge des Tragelements ist insbesondere auch dann veränderbar, wenn die Installationseinrichtung an ihm aufgehängt ist, also in einem so genannten aufgehängten Zustand. Das Tragelement ist beispielsweise als ein so genannter Kettenflaschenzug oder Differentialflaschenzug ausgeführt.A "hanging of the installation device in the area of a ceiling of the door opening" is to be understood in this context that the installation device via a support element, for example in the form of a rope or a chain on a suspension element, for example a hook, a ring or an eye on the Ceiling of the door opening or in close proximity to the ceiling of the door opening inside or outside the elevator shaft. A length of the support element can in particular also be changed when the installation device is suspended from it, that is to say in a so-called suspended state. The support element is designed, for example, as a so-called chain pulley block or differential pulley block.

Nach dem Aufhängen wird die Installationseinrichtung um die genannte die Aufhängung im Bereich der Decke der Türöffnung verschwenkt, indem das erste Trägerende in Richtung Aufzugschacht bewegt wird. Die Installationseinrichtung wird so weit verschwenkt, bis das Abstützelement in einer für die Fixierung an der Schwelle der Türöffnung korrekten Position angeordnet ist. Falls notwendig wird dazu auch die Länge des genannten Tragelements entsprechend verändert bzw. angepasst.After hanging, the installation device is pivoted about the said suspension in the area of the ceiling of the door opening by moving the first end of the girder in the direction of the elevator shaft. The installation device is pivoted until the support element is arranged in a position that is correct for fixing on the threshold of the door opening. If necessary, the length of the aforementioned support element is also changed or adapted accordingly.

Wenn das Abstützelement die richtige Position erreicht hat, wird es insbesondere mittels Schrauben an der Schwelle der Türöffnung fixiert. Insbesondere liegt in der genannten Position des Abstützelements ein Anlageelement des Abstützelements am Boden der Schwelle und das andere Anlageelement an der Schachtwand des Aufzugschachts an und beide Anlageelemente werden mit einer oder mehreren Schrauben am Boden bzw. der Schachtwand verschraubt.When the support element has reached the correct position, it is fixed to the threshold of the door opening, in particular by means of screws. In particular, in the aforementioned position of the support element, one contact element of the support element rests on the bottom of the sleeper and the other contact element rests on the shaft wall of the elevator shaft and both contact elements are screwed to the bottom or the shaft wall with one or more screws.

Nach der Fixierung des Abstützelements wird die Installationseinrichtung um die Schwelle der Türöffnung in den Aufzugschacht hinein verschwenkt, bis sich das zweite Trägerende an der der Türöffnung gegenüberliegenden Schachtwand zumindest mittelbar abstützt. Vor diesem Verschwenken kann insbesondere das genannte Tragelement entfernt werden und ein Seil an der Installationseinrichtung, beispielsweise an einem oder an beiden Trägern angebracht werden, mit dem das Verschwenken kontrolliert durchgeführt werden kann und die Installationseinrichtung wieder zurück in Richtung Türöffnung verschwenkt werden kann.After the support element has been fixed, the installation device is pivoted around the threshold of the door opening into the elevator shaft until the second end of the beam is at least indirectly supported on the shaft wall opposite the door opening. Before this pivoting, in particular the named support element can be removed and a cable can be attached to the installation device, for example on one or both carriers, with which the pivoting is controlled can be carried out and the installation device can be pivoted back in the direction of the door opening.

Es ist auch möglich, dass die die Installationseinrichtung zuerst um die Schwelle der Türöffnung in den Aufzugschacht hinein verschwenkt wird und erst anschliessend an der Schwelle der Türöffnung fixiert wird.It is also possible that the installation device is first pivoted about the threshold of the door opening into the elevator shaft and only then is fixed to the threshold of the door opening.

In Ausgestaltung des Verfahrens wird die Installationseinrichtung über ein erstes und ein zweites Tragelement aufgehängt, wobei das erste Tragelement an einem ersten Aufhängungspunkt und das zweite Tragelement an einem zweiten Aufhängungspunkt der Installationseinrichtung fixiert sind und die beiden Aufhängungspunkte in Erstreckungsrichtung der Installationseinrichtung beabstandet voneinander angeordnet sind. Damit kann die Installationseinrichtung besonders sicher und kontrolliert in seine Installationsposition gebracht werden.In an embodiment of the method, the installation device is suspended via a first and a second support element, the first support element being fixed to a first suspension point and the second support element being fixed to a second suspension point of the installation device and the two suspension points being arranged at a distance from one another in the direction of extension of the installation device. The installation device can thus be brought into its installation position in a particularly safe and controlled manner.

Die Längen der beiden Tragelemente sind dabei insbesondere auch dann veränderbar, wenn die Installationseinrichtung an ihnen aufgehängt ist, also im aufgehängten Zustand.The lengths of the two support elements can in particular also be changed when the installation device is suspended from them, that is to say in the suspended state.

In Ausgestaltung des Verfahrens weist das Verfahren die folgenden weiteren Schritte auf:

  • Anordnen eines Umlenkelements im Bereich der Schwelle der Türöffnung derart, dass das Umlenkelement ein in Richtung Aufzugschacht orientiertes drittes Tragelement in eine Richtung, die vom Aufzugschacht weggerichtet ist, umlenken kann,
  • Fixieren eines dritten Tragelements im Bereich des ersten Trägerendes,
  • Herumführen des dritten Tragelements um das Umlenkelement und
  • Bewegen des ersten Trägerendes in Richtung Aufzugschacht durch Ziehen des dritten Tragelements in die Richtung, die vom Aufzugschacht weggerichtet ist.
In an embodiment of the method, the method has the following additional steps:
  • Arranging a deflecting element in the area of the threshold of the door opening in such a way that the deflecting element can deflect a third support element oriented in the direction of the elevator shaft in a direction which is directed away from the elevator shaft,
  • Fixing a third support element in the area of the first support end,
  • Guide the third support element around the deflection element and
  • Moving the first end of the beam in the direction of the elevator shaft by pulling the third support element in the direction which is directed away from the elevator shaft.

Damit kann die Installationseinrichtung besonders einfach und kontrolliert um die oben genannte die Aufhängung im Bereich der Decke der Türöffnung verschwenkt werden.The installation device can thus be pivoted in a particularly simple and controlled manner about the above-mentioned suspension in the area of the ceiling of the door opening.

Unter einem "Anordnen eines Umlenkelements im Bereich der Schwelle der Türöffnung" soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass das beispielsweise als eine Umlenkrolle ausgeführte Umlenkelement am Boden der Türöffnung oder in unmittelbarer Nähe zur Schwelle der Türöffnung an der Schachtwand fixiert, beispielsweise verschraubt wird. Da das erste Trägerende ausserhalb des Aufzugschachts angeordnet ist, ist die Umlenkrolle damit zwischen dem ersten Trägerende und dem Aufzugschacht angeordnet.“Arranging a deflecting element in the area of the threshold of the door opening” should be understood in this context to mean that the deflecting element, designed for example as a deflecting roller, is at the bottom of the door opening or in the immediate vicinity Proximity to the threshold of the door opening on the shaft wall is fixed, for example screwed. Since the first girder end is arranged outside the elevator shaft, the deflection roller is thus arranged between the first girder end and the elevator shaft.

Das dritte Tragelement ist beispielsweise ebenfalls als ein Seil oder eine Kette ausgeführt. Aufgrund der Anordnung des ersten Trägerendes, der Umlenkrolle und dem Aufzugschacht zueinander wird durch ein Ziehen des dritten Tragelements vom Aufzugschacht weg, das erste Trägerende in Richtung Aufzugschacht bewegt.The third support element is also designed, for example, as a rope or a chain. Due to the arrangement of the first carrier end, the deflection roller and the elevator shaft with respect to one another, the first carrier end is moved in the direction of the elevator shaft by pulling the third carrier element away from the elevator shaft.

Das Herumführen des dritten Tragelements um das Umlenkelement kann vor oder nach der Fixierung im Bereich des ersten Trägerendes durchgeführt werden. Das Ziehen des dritten Tragelements kann von einem oder mehreren Monteuren von Hand durchgeführt werden. Es ist auch möglich, dass dazu ein technisches Hilfsmittel in Form einer Winde oder eines Flaschenzugs eingesetzt wird.The third support element can be guided around the deflection element before or after the fixation in the area of the first support end. The third support element can be pulled by hand by one or more fitters. It is also possible that a technical aid in the form of a winch or a pulley system is used for this purpose.

In Ausgestaltung des Verfahrens wird nach erfolgreicher Durchführung der beschriebenen Schritte eine Verlagerungsvorrichtung an der Installationseinrichtung angeordnet. Damit können die vorhergehenden Schritte durchgeführt werden, ohne dass die vergleichsweise schwere Verlagerungsvorrichtung an der Installationseinrichtung angeordnet ist. Damit kann die Installationseinrichtung besonders einfach in die Installationsposition gebracht werden.In an embodiment of the method, after the described steps have been carried out successfully, a displacement device is arranged on the installation device. The preceding steps can thus be carried out without the comparatively heavy displacement device being arranged on the installation device. The installation device can thus be brought into the installation position in a particularly simple manner.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnungen, in welchen gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen sind. Die Zeichnungen sind lediglich schematisch und nicht massstabsgetreu. Dabei zeigen:

Fig. 1
eine Installationseinrichtung in einer Installationsposition in einem Aufzugschacht und einer angehängten automatisierten Montagevorrichtung,
Fig. 2
eine Installationseinrichtung mit einer Verlagerungsvorrichtung in einer Seitenansicht,
Fig. 3
eine Installationseinrichtung ohne eine Verlagerungsvorrichtung in einer Draufsicht,
Fig. 4
eine Montageplatte einer Verlagerungsvorrichtung in einer Draufsicht,
Fig. 5
eine Montageplatte einer Verlagerungsvorrichtung in einer Seitenansicht,
Fig. 6
eine Installationseinrichtung in einer ersten Phase beim Bringen in die Installationsposition,
Fig. 7
die Installationseinrichtung aus Fig. 6 in einer zweiten Phase beim Bringen in die Installationsposition.
Fig. 8
die Installationseinrichtung aus Fig. 6 und 7 in der Installationsposition.
Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments and from the drawings, in which identical or functionally identical elements are provided with identical reference symbols. The drawings are only schematic and not true to scale. Show:
Fig. 1
an installation device in an installation position in an elevator shaft and an attached automated assembly device,
Fig. 2
an installation device with a displacement device in a side view,
Fig. 3
an installation device without a displacement device in a plan view,
Fig. 4
a mounting plate of a displacement device in a plan view,
Fig. 5
a mounting plate of a displacement device in a side view,
Fig. 6
an installation device in a first phase when bringing it into the installation position,
Fig. 7
the installation setup Fig. 6 in a second phase when bringing it into the installation position.
Fig. 8
the installation setup Figures 6 and 7 in the installation position.

Gemäss Fig. 1 verfügt ein Aufzugschacht 10 für eine nicht dargestellte Aufzuganlage über eine erste, unterste Türöffnung 12, der ein erstes, unterstes Stockwerk 13 zugeordnet ist. An dieses erste, unterste Stockwerk 13 schliesst sich nach oben ein zweites Stockwerk 15 mit einer zweiten Türöffnung 14, ein drittes Stockwerk 17 mit einer dritten Türöffnung 16, ein viertes Stockwerk 19 mit einer vierten Türöffnung 18 und ein fünftes, oberstes Stockwerk 21 mit einer fünften, obersten Türöffnung 20 an.According to Fig. 1 an elevator shaft 10 for an elevator system (not shown) has a first, lowermost door opening 12 to which a first, lowermost floor 13 is assigned. This first, lowest floor 13 is followed by a second floor 15 with a second door opening 14, a third floor 17 with a third door opening 16, a fourth floor 19 with a fourth door opening 18 and a fifth, uppermost floor 21 with a fifth , top door opening 20.

An einer Schwelle 22, des dritten Stockwerks 17 stützt sich eine, in der Fig. 1 vereinfacht nur als ein Rechteck dargestellte Installationseinrichtung 24 schräg nach oben in den Aufzugschacht 10 hinein ab. Die Installationseinrichtung 24 stützt sich ausserdem an einer der dritten Schachtöffnung 16 gegenüberliegenden Schachtwand 26 ab. Über ein Lastmittel 28, beispielsweise in Form eines Seils oder eine Kette ist an der Installationseinrichtung 24 eine automatisierten Montagevorrichtung 30 aufgehängt, mittels welcher zumindest teilautomatisiert Montageschritte im Aufzugschacht 10 ausgeführt werden können. Die Montagevorrichtung 30 kann beispielsweise entsprechend einer in der WO 2017/016783 A1 beschriebenen Montagevorrichtung ausgeführt sein. Die Montagevorrichtung 30 kann mittels einer in der Fig. 1 nicht dargestellten Verlagerungsvorrichtung der Installationseinrichtung 24 im Aufzugschacht 10 vertikal verlagert werden. Die Montagevorrichtung 30 kann damit in der in der Fig. 1 dargestellten Position der Installationseinrichtung 24 im Aufzugschacht 10 Montagearbeiten auf Höhe des ersten und zweiten Stockwerks 13, 15 durchführen.On a threshold 22 of the third floor 17 is supported by a Fig. 1 Installation device 24, shown in simplified form only as a rectangle, slopes upwards into elevator shaft 10. The installation device 24 is also supported on a shaft wall 26 opposite the third shaft opening 16. An automated assembly device 30, by means of which at least partially automated assembly steps can be carried out in the elevator shaft 10, is suspended from the installation device 24 via a load means 28, for example in the form of a rope or a chain. The mounting device 30 can, for example, according to one in FIG WO 2017/016783 A1 be executed assembly device described. The mounting device 30 can by means of one in the Fig. 1 Displacement device, not shown, of the installation device 24 in the elevator shaft 10 vertically be relocated. The mounting device 30 can thus in the Fig. 1 The illustrated position of the installation device 24 in the elevator shaft 10 to carry out assembly work at the level of the first and second floors 13, 15.

Um auch weiter oben im Aufzugschacht 10 Montagearbeiten durchführen zu können, kann die Installationseinrichtung 24 am fünften Stockwerk 21 in die Installationsposition gebracht werden. Vor dem Abbau der Installationseinrichtung 24 am dritten Stockwerk 17 kann die Montagevorrichtung 30 auf dem zweiten Stockwerk 15 zwischengelagert werden. Wenn die Installationseinrichtung 24 am fünften Stockwerk 21 wieder in die Installationsposition gebracht wurde, kann die Montagevorrichtung 30 vom zweiten Stockwerk 15 wieder in den Aufzugschacht 10 gebracht werden.In order to be able to carry out assembly work further up in the elevator shaft 10, the installation device 24 on the fifth floor 21 can be brought into the installation position. Before the installation device 24 is dismantled on the third floor 17, the assembly device 30 can be temporarily stored on the second floor 15. When the installation device 24 has been brought back into the installation position on the fifth floor 21, the assembly device 30 can be brought back into the elevator shaft 10 from the second floor 15.

In der Realität weisen Aufzugschächte, in denen eine derartige Installationseinrichtung und eine automatisierte Montagevorrichtung eingesetzt werden, deutlich mehr als 5 Stockwerke, beispielsweise mindestens 15 Stockwerke auf. Die Installationseinrichtung kann die Montagevorrichtung insbesondere auch über mehr als 2 Stockwerke, beispielsweise 30 Stockwerke oder ca. 100 m verlagern.In reality, elevator shafts in which such an installation device and an automated assembly device are used have significantly more than 5 floors, for example at least 15 floors. The installation device can move the assembly device in particular over more than 2 floors, for example 30 floors or about 100 m.

Gemäss Fig. 2 und Fig. 3 verfügt die Installationseinrichtung 24 über einen ersten Träger 32, an dessen ersten Ende 34 ein Abstützelement 36 schwenkbar angeordnet ist. Die Schwenkachse verläuft dabei in der Fig. 2 senkrecht zur Darstellungsebene. Das Abstützelement 36 verfügt über ein erstes, flaches Anlageelement 38, das in der Installationsposition der Installationseinrichtung 24 an einem Boden eines Stockwerks anliegt und mit Schrauben am Boden fixiert wird. Das Abstützelement 36 verfügt ausserdem über ein zweites, flaches Anlageelement 40, das senkrecht zum ersten Anlageelement 38 angeordnet ist und in der Installationsposition der Installationseinrichtung 24 an die mit dem Boden des Stockwerks die Schwelle bildenden Schachtwand anliegt und mit Schrauben an dieser fixiert wird.According to FIGS. 2 and 3 the installation device 24 has a first carrier 32, at the first end 34 of which a support element 36 is pivotably arranged. The pivot axis runs in the Fig. 2 perpendicular to the display plane. The support element 36 has a first, flat contact element 38 which, in the installation position of the installation device 24, rests against a floor of a story and is fixed to the floor with screws. The support element 36 also has a second, flat contact element 40, which is arranged perpendicular to the first contact element 38 and, in the installation position of the installation device 24, lies against the shaft wall forming the threshold with the floor of the floor and is fixed to it with screws.

Parallel und mit einem Abstand zum ersten Träger 32 ist ein zweiter Träger 33 angeordnet, der identisch wie der erste Träger 32 aufgebaut ist. Der genannte Abstand zwischen den beiden Trägern 32, 33 kann beispielsweise zwischen 400 mm und 800 mm betragen.A second carrier 33, which is constructed identically to the first carrier 32, is arranged parallel to and at a distance from the first carrier 32. The mentioned distance between the two carriers 32, 33 can be between 400 mm and 800 mm, for example.

Am dem ersten Trägerende 34 gegenüberliegenden zweiten Trägerende 42 ist ein erster Querträger 44 angeordnet, an dem ein nicht dargestelltes Hängekabel und eine nicht dargestellte Sicherheitsleine zum Auslösen einer Sicherheitsbremse der automatisierten Montageeinrichtung befestigt werden können. Der erste Querträger 44 ist mit beiden Trägern 32, 33 verschraubt, so dass er den oben genannten Abstand zwischen den Trägern 32, 33 sicherstellt. Der erste Querträger kann auch wie die weiter unten genannten Bauteile der Installationseinrichtung mit geeigneten Halterungen mit den Trägern verklemmt werden.At the second carrier end 42 opposite the first carrier end 34, a first cross member 44 is arranged, to which a hanging cable (not shown) and a safety line (not shown) for triggering a safety brake of the automated assembly device can be attached. The first transverse support 44 is screwed to both supports 32, 33, so that it ensures the above-mentioned distance between the supports 32, 33. Like the components of the installation device mentioned below, the first cross member can also be clamped to the carriers using suitable brackets.

Im Bereich des ersten Trägerendes 34 ist eine Aufnahmevorrichtung 46 angeordnet, welche eine Verlagerungsvorrichtung 48 in Form einer elektrischen Winde aufnimmt. Die Aufnahmevorrichtung 46 besteht aus einer hauptsächlich planen Platte aus Metall, die mit den Trägern 32, 33 verschraubt ist und damit ebenfalls den oben genannten Abstand zwischen den Trägern 32, 33 sicherstellt. In der Fig. 2 ist die Aufnahmevorrichtung 46 an einer Oberseite 47 der Installationseinrichtung 24 angeordnet, so dass sie in der Installationsposition der Installationseinrichtung 34 an der Oberseite 47 der Installationseinrichtung 24 angeordnet ist. In der Fig. 2 ist auf der Aufnahmevorrichtung 46 und den beiden Trägern 32, 33 die Verlagerungsvorrichtung 48 angeordnet, sie stützt sich damit in der Fig. 2 und somit in der Installationsposition der Installationseinrichtung 24 von oben auf der Aufnahmevorrichtung 46 und auf den Trägern 32, 34 ab. Die Aufnahmevorrichtung könnte auch so ausgeführt sein, dass sich die Verlagerungsvorrichtung ausschliesslich auf der Aufnahmevorrichtung abstützt. Ein in Richtung zweites Trägerende 42 des ersten Trägers 32 ausgerichteter Bereich 50 der Verlagerungsvorrichtung 48 ist mit einem Spanngurt 52 mit dem ersten und zweiten Träger 32, 33 verspannt.In the area of the first support end 34, a receiving device 46 is arranged, which receives a displacement device 48 in the form of an electric winch. The receiving device 46 consists of a mainly flat plate made of metal, which is screwed to the carriers 32, 33 and thus also ensures the above-mentioned distance between the carriers 32, 33. In the Fig. 2 the receiving device 46 is arranged on an upper side 47 of the installation device 24, so that it is arranged in the installation position of the installation device 34 on the upper side 47 of the installation device 24. In the Fig. 2 the displacement device 48 is arranged on the receiving device 46 and the two carriers 32, 33, so it is supported in the Fig. 2 and thus in the installation position of the installation device 24 from above on the receiving device 46 and on the carriers 32, 34. The receiving device could also be designed in such a way that the displacement device is supported exclusively on the receiving device. A region 50 of the displacement device 48 oriented in the direction of the second carrier end 42 of the first carrier 32 is braced with the first and second carriers 32, 33 by means of a tensioning belt 52.

Ungefähr mittig zwischen dem ersten Trägerende 34 und dem zweiten Trägerende 42 ist eine Umlenkrolle 54 angeordnet. Die Umlenkrolle 54 ist in einem Gehäuse 56 gelagert, das mit den beiden Trägern 32, 33 verschraubt ist. Die Umlenkrolle 54 ist so angeordnet, dass sie zwischen die beiden Trägern 32, 33 eintaucht und ein von der Verlagerungsvorrichtung 48 kommendes Tragmittel 28 so umlenkt, dass es nach der Umlenkrolle 54 senkrecht nach unten verläuft. Die Umlenkrolle 54 ist so angeordnet, dass in der Installationsposition der Installationseinrichtung 24 das Tragmittel 28 ungefähr in der Mitte des Aufzugschachts 10 angeordnet ist.A deflection roller 54 is arranged approximately centrally between the first carrier end 34 and the second carrier end 42. The deflection roller 54 is mounted in a housing 56 which is screwed to the two carriers 32, 33. The deflecting roller 54 is arranged in such a way that it dips between the two carriers 32, 33 and deflects a suspension element 28 coming from the displacement device 48 such that it runs vertically downward after the deflecting roller 54. The deflection roller 54 is arranged such that, in the installation position of the installation device 24, the support means 28 is arranged approximately in the center of the elevator shaft 10.

Zwischen der Umlenkrolle 54 und dem zweiten Trägerende 42 ist ein zweiter Querträger 58 angeordnet und mit den Trägern 32, 33 verschraubt. Der zweite Querträger 58 verfügt über eine Öse 60, an der ein nicht dargestelltes Seil befestigt werden kann. Mittels dieses Seils kann das Verschwenken der Installationseinrichtung in die Installationsposition und aus ihr heraus kontrolliert durchgeführt werden.A second cross member 58 is arranged between the deflection roller 54 and the second carrier end 42 and is screwed to the carriers 32, 33. The second cross member 58 has an eyelet 60 to which a rope (not shown) can be attached. By means of this cable, the installation device can be pivoted into and out of the installation position in a controlled manner.

In Fig. 3 ist die Verlagerungsvorrichtung 48 nicht dargestellt, so dass zwei erste, als Öffnungen ausgeführte Ausrichtelemente 62 der Aufnahmevorrichtung 46 zu sehen sind. Die beiden ersten Ausrichtelemente 62 wirken mit zwei zweiten als Fortsätze ausgeführte Ausrichtelementen 64 einer in den Fig. 4 und 5 dargestellten Montageplatte 65 zusammen. Die Montageplatte 65 ist von unten an die Verlagerungsvorrichtung 48 geschraubt, so dass sie im montierten Zustand der Installationseinrichtung 24 zwischen der Verlagerungsvorrichtung 48 und der Aufnahmevorrichtung 46 bzw. den Trägern 32, 33 angeordnet ist. Die Montageplatte 65 weist eine hauptsächlich T-förmige Grundform auf und besteht aus einer wenige Millimeter dicken Metallplatte, wobei die zweiten Ausrichtelemente 64 durch Umbiegen von entsprechenden Teilen der Metallplatte gebildet wurden. Die ersten Ausrichtelemente 62 und die zweiten Ausrichtelemente 64 sind dabei so angeordnet, dass die zweiten Ausrichtelemente 64 dann in die ersten Ausrichtelemente 62 eintauchen, wenn die Montageplatte 65 und damit die Verlagerungsvorrichtung 48 in einer korrekten Montageposition gegenüber der Aufnahmevorrichtung 46 positioniert ist. Das Eintauchen kann als ein Zusammenwirken der Ausrichtelemente 62, 64 bezeichnet werden. Ist die genannte korrekte Montageposition erreicht, kann die Aufnahmevorrichtung 46 mit der Montageplatte 65 und damit mit der Verlagerungsvorrichtung 48 verschraubt werden.In Fig. 3 the displacement device 48 is not shown, so that two first alignment elements 62, designed as openings, of the receiving device 46 can be seen. The two first alignment elements 62 act with two second alignment elements 64 designed as extensions one in the Figures 4 and 5 mounting plate 65 shown together. The mounting plate 65 is screwed onto the displacement device 48 from below, so that in the assembled state of the installation device 24 it is arranged between the displacement device 48 and the receiving device 46 or the carriers 32, 33. The mounting plate 65 has a mainly T-shaped basic shape and consists of a metal plate a few millimeters thick, the second alignment elements 64 being formed by bending over corresponding parts of the metal plate. The first alignment elements 62 and the second alignment elements 64 are arranged in such a way that the second alignment elements 64 then dip into the first alignment elements 62 when the mounting plate 65 and thus the displacement device 48 is positioned in a correct mounting position relative to the receiving device 46. The immersion can be referred to as a cooperation of the alignment elements 62,64. Once the correct mounting position mentioned has been reached, the receiving device 46 can be screwed to the mounting plate 65 and thus to the displacement device 48.

Die Montageplatte 65 und damit das Verlagerungselement 48 weist ausserdem ein Führungselement 66 auf. Das Führungselement 66 ist ebenfalls als ein Fortsatz ausgebildet und wird analog zu den zweiten Ausrichtelementen 64 durch Umbiegen eines entsprechenden Teils der Metallplatte gebildet. Das Führungselement 66 ist so ausgeführt und angeordnet, dass es bei einem Aufschieben der Verlagerungsvorrichtung 48 und damit der Montageplatte 65 auf die Aufnahmevorrichtung 46 und die Träger 32, 33 zwischen die Träger 32, 33 eintaucht und seitlich an ihnen anliegt. Die beiden Träger 32, 33 bilden damit eine Führung 70 der Installationseinrichtung 24, die bei einer Anordnung der Verlagerungsvorrichtung 48 an der Installationseinrichtung 24 mit dem Führungselement 66 zusammenwirkt.The mounting plate 65 and thus the displacement element 48 also has a guide element 66. The guide element 66 is also designed as an extension and is formed analogously to the second alignment elements 64 by bending over a corresponding part of the metal plate. The guide element 66 is designed and arranged in such a way that when the displacement device 48 and thus the mounting plate 65 are pushed onto the receiving device 46 and the carriers 32, 33 it dips between the carriers 32, 33 and rests laterally against them. The two carriers 32, 33 thus form a guide 70 of the installation device 24, which in an arrangement the displacement device 48 on the installation device 24 interacts with the guide element 66.

Die Montageplatte 65 und damit das Verlagerungselement 48 weist ausserdem zwei Gleitelemente 72 auf, die an den beiden äusseren Enden der T-förmigen Montageplatte 65 angeordnet sind. Die Gleitelemente 72 sind leicht nach oben gebogen, so dass sie beim Anordnung der Verlagerungsvorrichtung 48 an der Installationseinrichtung 24 auf den beiden Trägern 32, 33 gut gleiten können.The mounting plate 65 and thus the displacement element 48 also has two sliding elements 72 which are arranged on the two outer ends of the T-shaped mounting plate 65. The sliding elements 72 are bent slightly upwards so that they can slide easily on the two carriers 32, 33 when the displacement device 48 is arranged on the installation device 24.

Anhand der Fig. 6, 7 und 8 wird beschrieben, wie die Installationseinrichtung 24 besonders einfach und sicher in ihre Installationsposition innerhalb des Aufzugschachts 10 gebracht werden kann.Based on Figures 6, 7 and 8 it is described how the installation device 24 can be brought into its installation position within the elevator shaft 10 in a particularly simple and secure manner.

Wie in Fig. 6 dargestellt, wird zunächst ein Umlenkelement 74 in Form einer Umlenkrolle direkt unterhalb der Schwelle 22 des Stockwerks 17 und damit im Bereich der Schwelle 22 der Türöffnung 16 fixiert, beispielsweise verschraubt. Anschliessend wird die Installationseinrichtung 24 mittels zwei als Kettenflaschenzüge ausgeführter Tragelemente 76 an einer Decke 78 der Türöffnung 16 so aufgehängt, dass das erste Trägerende 34 ausserhalb und das zweite Trägerende 42 innerhalb des Aufzugschachts 10 angeordnet ist. Die beiden Tragelemente 76 sind an zwei Aufhängungspunkten 75, 77 der Installationseinrichtung 24 fixiert. Als erster Aufhängungspunkt 75 dient die Aufnahmevorrichtung 46 und als zweiter Aufhängungspunkt 77 die Öse 60 am zweiten Querträger 58.As in Fig. 6 As shown, a deflection element 74 in the form of a deflection roller is initially fixed, for example screwed, directly below the threshold 22 of the floor 17 and thus in the region of the threshold 22 of the door opening 16. The installation device 24 is then suspended from a ceiling 78 of the door opening 16 by means of two carrier elements 76 designed as chain hoists in such a way that the first carrier end 34 is arranged outside and the second carrier end 42 is arranged inside the elevator shaft 10. The two support elements 76 are fixed at two suspension points 75, 77 of the installation device 24. The receiving device 46 serves as the first suspension point 75 and the eyelet 60 on the second cross member 58 serves as the second suspension point 77.

Dann wird ein drittes Tragmittel 80 in Form eines Seils am ersten Trägerende 34 befestigt und um das Umlenkelement 74 geführt. Durch Ziehen an einem dem ersten Trägerende 34 entgegengesetzten Endes des dritten Tragelements 80 in eine Richtung 82, die vom Aufzugschacht 10 weggerichtet ist, wird die Installationseinrichtung 24 um die Decke 78 der Türöffnung 16 verschwenkt. Damit wird das erste Trägerende 34 in Richtung Aufzugschacht 10 bewegt.A third suspension element 80 in the form of a rope is then attached to the first carrier end 34 and guided around the deflection element 74. By pulling on an end of the third carrier element 80 opposite the first carrier end 34 in a direction 82 which is directed away from the elevator shaft 10, the installation device 24 is pivoted about the ceiling 78 of the door opening 16. The first girder end 34 is thus moved in the direction of the elevator shaft 10.

Die Installationseinrichtung 24 wird so weit verschwenkt, bis das Abstützelement in einer für die Fixierung an der Schwelle 22 der Türöffnung 16 korrekten Position angeordnet ist. Falls notwendig wird dazu auch die Länge eines oder beider Tragelemente 76 entsprechend verändert bzw. angepasst.The installation device 24 is pivoted until the support element is arranged in a correct position for fixing on the threshold 22 of the door opening 16. If necessary, the length of one or both support elements 76 is also used for this purpose changed or adapted accordingly.

Wenn das Abstützelement die richtige Position erreicht hat, wird es mittels Schrauben an der Schwelle 22 der Türöffnung 16 fixiert. Diese Position ist in der Fig. 7 dargestelltWhen the support element has reached the correct position, it is fixed to the threshold 22 of the door opening 16 by means of screws. This position is in the Fig. 7 shown

Nach der Fixierung des Abstützelements wird die Installationseinrichtung 24 um die Schwelle 22 der Türöffnung 16 in den Aufzugschacht 10 hinein verschwenkt, bis sich das zweite Trägerende 42 an der der Türöffnung 16 gegenüberliegenden Schachtwand 26 abstützt, womit die in Fig. 8 dargestellte Installationsposition der Installationseinrichtung 24 erreicht ist. Vor diesem Verschwenken werden die Tragelemente 76, 80 entfernt und ein nicht dargestelltes Seil an der Öse 60 der Installationseinrichtung 24 angebracht, mit dem das Verschwenken kontrolliert durchgeführt wird.After the support element has been fixed, the installation device 24 is pivoted about the threshold 22 of the door opening 16 into the elevator shaft 10 until the second support end 42 is supported on the shaft wall 26 opposite the door opening 16, whereby the in Fig. 8 illustrated installation position of the installation device 24 is reached. Before this pivoting, the support elements 76, 80 are removed and a cable (not shown) is attached to the eyelet 60 of the installation device 24, with which the pivoting is carried out in a controlled manner.

Nachdem die Installationseinrichtung 24 ihre Installationsposition erreicht hat, wird die Verlagerungsvorrichtung 48 an der Installationseinrichtung 24 angeordnet. Dazu wird die Verlagerungsvorrichtung 48 mit der angeschraubten Montageplatte 65 zuerst von oben auf der Aufnahmevorrichtung 46 aufgesetzt. Anschliessend wird der Spanngurt 52 locker um die Verlagerungsvorrichtung 48 und die beiden Träger 32, 33 geführt und der Spanngurt 52 geschlossen. Dann wird die Verlagerungsvorrichtung 48 in die korrekte Position geschoben. Ist die korrekte Position erreicht, wird die Verlagerungsvorrichtung 48 mit der Aufnahmevorrichtung 46 verschraubt und der Spanngurt 52 angezogen. Die Verlagerungsvorrichtung 48 ist damit sicher an der Installationseinrichtung 24 fixiert.After the installation device 24 has reached its installation position, the displacement device 48 is arranged on the installation device 24. For this purpose, the displacement device 48 with the screwed-on mounting plate 65 is first placed on the receiving device 46 from above. The tensioning belt 52 is then loosely guided around the displacement device 48 and the two supports 32, 33 and the tensioning belt 52 is closed. Then the displacement device 48 is pushed into the correct position. Once the correct position has been reached, the displacement device 48 is screwed to the receiving device 46 and the tensioning belt 52 is tightened. The displacement device 48 is thus securely fixed on the installation device 24.

Um das Tragmittel 28 um die Umlenkrolle 54 führen zu können, wird die gesamte Installationseinrichtung 24 mit dem oben genannten Seil in Richtung Türöffnung 16 verschwenkt und anschliessend wieder in die Installationsposition gebracht. Das Verschwenken in Richtung Türöffnung 16 kann wiederholt werden, beispielsweise wenn weitere Teile, die mittels des Tragmittels 28 von weiter unten im Aufzugschacht 10 hochtransportiert wurden, an der Installationseinrichtung 24 angeordnet werden sollen.In order to be able to guide the support means 28 around the deflection roller 54, the entire installation device 24 is pivoted with the above-mentioned cable in the direction of the door opening 16 and then brought back into the installation position. The pivoting in the direction of the door opening 16 can be repeated, for example if further parts, which have been transported up from further down in the elevator shaft 10 by means of the suspension element 28, are to be arranged on the installation device 24.

Wenn die Installationseinrichtung wieder aus dem Aufzugschacht entfernt und von der Schwelle gelöst werden soll, so kann dies in umgekehrter Reihenfolge wie das Bringen der Installationseinrichtung in die Installationsposition durchgeführt werden. Abschließend ist darauf hinzuweisen, dass Begriffe wie "aufweisend", "umfassend", etc. keine anderen Elemente oder Schritte ausschließen und Begriffe wie "eine" oder "ein" keine Vielzahl ausschließen. Ferner sei daraufhingewiesen, dass, innerhalb des Schutzumfangs der beigefügten Ansprüche, Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.If the installation device is to be removed from the elevator shaft again and detached from the sleeper, this can be carried out in the reverse order to that of bringing the installation device into the installation position. Finally, it should be pointed out that terms such as “having”, “comprising”, etc. do not exclude any other elements or steps and that terms such as “a” or “an” do not exclude a plurality. Furthermore, it should be pointed out that, within the scope of protection of the appended claims, features or steps that have been described with reference to one of the above exemplary embodiments can also be used in combination with other features or steps of other exemplary embodiments described above. Reference signs in the claims are not to be regarded as a restriction.

Claims (6)

  1. Installation apparatus (24) for use in an elevator shaft (10), comprising
    - a first carrier (32) which has a first carrier end (34) and a second carrier end (42),
    - a support element (36) which is pivotably arranged on the first carrier end (34) and
    - a receiving device (46) for receiving a displacement device (48) by means of which installation material (30) can be displaced in the elevator shaft (10),
    wherein
    - the support element (36) is configured and arranged such that, in an installation position of the installation apparatus (24), the first carrier (32) can be supported by the support element (36) in the region of a door opening (12, 14, 16, 18, 20) of the elevator shaft (10),
    - the second carrier end (42) is configured such that, in the installation position of the installation apparatus (24), the first carrier (32) can be at least indirectly supported by the second carrier end (42) on a shaft wall (26) opposite the aforementioned door opening (12, 14, 16, 18, 20) of the elevator shaft (10), wherein the receiving device (46) for receiving the displacement device (48) is configured and, in the installation position of the installation apparatus (24), is arranged on an upper face (47) of the installation apparatus (24) such that, in the installation position of the installation apparatus (24), a displacement device (48) received by the receiving device (46) is supported from above on the receiving device (46), and
    the installation apparatus (24) has a deflection roller (54) which is configured and arranged such that it can deflect a suspension means (28) of a displacement device (48) received by the receiving device (46),
    wherein the installation apparatus (24) has a displacement device (48, 65) received by the receiving device (46) and
    the displacement device (48, 65) has at least one guide element (66) which is configured and arranged such that it interacts with a guide (70) of the installation apparatus (24) when the displacement device (48, 65) is arranged on the receiving device (46).
  2. Installation apparatus according to claim 1, characterized in that the support element (36) is configured and arranged such that, in the installation position of the installation apparatus (24), the first carrier (32) can be supported by the support element (36) on a threshold (22) of a door opening (12, 14, 16, 18, 20) of the elevator shaft (10).
  3. Installation apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving device (46) for receiving the displacement device (48) has at least one first alignment element (62) which is configured and arranged such that it interacts with a second alignment element (64) of the displacement device (48, 65) in a mounting position of the displacement device (48, 65) which is correct with respect to the receiving device (46).
  4. Installation apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the installation apparatus (24) has a second carrier (33) which is arranged at a distance from and parallel to the first carrier (32) and the two carriers (32, 33) form the aforementioned guide (70) of the installation apparatus (24).
  5. Installation apparatus according to any of claims 1 to 4, characterized in that the displacement device (48, 65) has at least one sliding element (72) which is configured and arranged in such a way that it slides along on the receiving device (46) and/or the first carrier (32) when the displacement device (48, 65) is arranged on the receiving device (46).
  6. Installation apparatus according to any of claims 1 to 5, characterized in that a region (50) of the displacement device (48, 65) that is oriented in the direction of the second carrier end (42) of the first carrier (32) is clamped to the first carrier (32) by a tension belt (52).
EP18762878.9A 2017-09-13 2018-09-11 Installation device for use in an elevator shaft Active EP3681836B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17190944 2017-09-13
PCT/EP2018/074356 WO2019052970A1 (en) 2017-09-13 2018-09-11 Installation device and method bringing an installation device into an installation position in an elevator shaft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3681836A1 EP3681836A1 (en) 2020-07-22
EP3681836B1 true EP3681836B1 (en) 2021-06-23

Family

ID=59858939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18762878.9A Active EP3681836B1 (en) 2017-09-13 2018-09-11 Installation device for use in an elevator shaft

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11655123B2 (en)
EP (1) EP3681836B1 (en)
CN (1) CN111094167B (en)
SG (1) SG11202001099SA (en)
WO (1) WO2019052970A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3947237B1 (en) 2019-03-27 2024-01-10 Inventio Ag Installation device and method for performing an installation process in a lift shaft of a lift facility
WO2021089480A1 (en) 2019-11-08 2021-05-14 Inventio Ag Installation device for use in a lift shaft

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033586A (en) * 1990-07-11 1991-07-23 Otis Elevator Company Construction elevator assembly
US8646224B2 (en) * 2008-09-17 2014-02-11 Wurtec Elevator Products & Services Construction apparatus
FI20090085L (en) * 2009-03-06 2010-09-30 Kone Corp Elevator system and procedure
CN201478117U (en) 2009-08-11 2010-05-19 银河电气科技有限公司 Iron core overturning device
FI20090389A (en) * 2009-10-23 2011-04-24 Kone Corp A method of making a lift
JP2011225336A (en) 2010-04-20 2011-11-10 Mitsubishi Electric Corp Machine table device of climbing elevator
FI125115B (en) * 2010-12-31 2015-06-15 Kone Corp Procedure and lift arrangement
EP2636629B1 (en) 2012-03-06 2015-05-06 KONE Corporation A method and an elevator arrangement
DE102012111622A1 (en) * 2012-11-29 2014-06-05 Thyssenkrupp Elevator Ag Elevator installation for a building under construction
SG11201510711RA (en) * 2013-07-10 2016-01-28 Inventio Ag Fall prevention device for a platform
US10024488B2 (en) * 2014-10-06 2018-07-17 Wurtec, Incorporated Three-beam construction apparatus
CN204426504U (en) 2015-01-29 2015-07-01 张荣轩 Pig special purpose device is killed in a kind of rural area
SG11201800099XA (en) 2015-07-24 2018-02-27 Inventio Ag Automated mounting device for performing assembly jobs in an elevator shaft of an elevator system
EP3388379A1 (en) * 2017-04-10 2018-10-17 KONE Corporation Elevator arrangement and method

Also Published As

Publication number Publication date
CN111094167B (en) 2022-07-12
US11655123B2 (en) 2023-05-23
CN111094167A (en) 2020-05-01
US20200354197A1 (en) 2020-11-12
WO2019052970A1 (en) 2019-03-21
SG11202001099SA (en) 2020-03-30
EP3681836A1 (en) 2020-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3390263B1 (en) Method for constructing a lift facility
EP2935075B1 (en) Installation method for a lift
EP3083479B1 (en) Method for installing a lift system and a device
EP3212556B1 (en) Method for installing guide rails
DE2413450A1 (en) ASSEMBLY FRAMEWORK FOR INSTALLING THE GUIDE RAILS OF A ELEVATOR IN THE ELEVATOR SOCKET OF A BUILDING AND METHOD OF USING THE SAME
DE112012006449B4 (en) Tractor base of an elevator and elevator device
EP3681836B1 (en) Installation device for use in an elevator shaft
EP3052420B1 (en) Elevator installation
DE102009026866A1 (en) Method for inserting maintenance pod into transmission line for power distribution from power plant into surface, involves actuating safety latches of maintenance pod with high-voltage cables, and detaching pod from safety cage
EP3119713A1 (en) Elevator comprising balance rope tensioning device
EP3538466B1 (en) Elevator car for an elevator system
WO2020088979A1 (en) Method for installing a lift installation
EP1717186B1 (en) Method and apparatus for installing guide rails in an elevator hoistway
EP2677094B1 (en) Upper structure of an access system
EP1589627B1 (en) Device vor lifting and fastening busbars
DE202014102110U1 (en) elevator system
DE202017101470U1 (en) Grabenverbau for the installation of pipeline trenches
EP4054967B1 (en) Installation device for use in an elevator shaft
DE112016007111T5 (en) Cabin fastening device for a lift
DE202015106315U1 (en) Signal or lighting pole
DE10154171A1 (en) Hydraulic lift (elevator) modernizing process involves dismantling drive and cable, fitting counterweight with pulley and pulley drive unit, diverting pulley and fixing devices
WO2018219851A1 (en) Additional platform for a working platform
EP4334230A1 (en) Top module and method for closing off a lift shaft of a lift system
DE102016121636A1 (en) Carrying device for a longitudinal profile and rail section
EP0027576B1 (en) Supporting insert for use in apparatus for stiffening the sides of trenches

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200130

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210401

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018005857

Country of ref document: DE

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1404158

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210923

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210924

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210623

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211025

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018005857

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210930

26N No opposition filed

Effective date: 20220324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210911

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210911

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210623

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20180911

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20230828

Year of fee payment: 6

Ref country code: GB

Payment date: 20230926

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230926

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20230928

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20231001

Year of fee payment: 6