EP3681347B1 - Blendenträger und schubkasten - Google Patents
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- EP3681347B1 EP3681347B1 EP18769681.0A EP18769681A EP3681347B1 EP 3681347 B1 EP3681347 B1 EP 3681347B1 EP 18769681 A EP18769681 A EP 18769681A EP 3681347 B1 EP3681347 B1 EP 3681347B1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/90—Constructional details of drawers
- A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
- A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
- A47B88/956—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel for enabling adjustment of the front panel
Definitions
- the present invention relates to a panel support for fixing a front panel to the side frames of a drawer according to the preamble of claim 1 and a drawer.
- a generic aperture carrier is, for example, from DE 10 2010 06 0720 A1 famous.
- Such panel supports are used for the adjustable fixing of the front panel to the side frames of a drawer.
- the adjustment of the front panel is usually necessary due to unavoidable manufacturing tolerances.
- both height adjustment cams and side adjustment screws which can be adjusted using a screwdriver, are used to adjust the front panel.
- connection of the adjusting elements in the panel support and their connection to the side frame of the drawer is designed to save as much space as possible.
- At the one from the WO 2011/094774 A1 known panel carrier is a base part of the panel carrier formed in one piece with the side frame.
- a height adjustment cam and a worm for lateral adjustment are used to adjust the front panel, which are spaced apart from each other in the base part of the panel support.
- a panel carrier with a base part in which a carrier part that can be fastened to the front panel is inserted into a shaft of the base part.
- the carrier part can be pivoted here together with the base part.
- WO 2012/068599 A1 is a furniture fitting with a connecting element corresponding to the panel support and a fastening device with a frame plate, an adjusting plate and adjusting elements which are rotatably arranged on the frame plate and engage the adjusting plate, by means of which the adjusting plate can be adjusted in relation to the frame plate in the height direction and lateral direction, wherein the panel support can be hooked onto the adjusting plate and, in the hooked state, the adjusting movement of the Stellplatte participates.
- An adjustment of the screen support to the setting plate is not provided.
- the object of the present invention is to further develop a panel support and a drawer of the generic type in such a way that the overall height and width of the connection of the panel support in the side frames of the drawer can be further reduced.
- the panel support according to the invention for fixing a front panel to the side frames of a drawer has a support part that can be fastened to the front panel and a base part that can be mounted on the side frame and encompasses the support part.
- the base part has two side legs which are aligned at least partially parallel to one another.
- the panel support also has a first adjustment element for adjusting the front panel and a second adjustment element with a cylindrical axis of rotation extending through the base part and the support part.
- the carrier part is arranged so that it can pivot relative to the base part about the axis of rotation of the second adjustment element, with the first adjustment element being arranged at a distance from the axis of rotation.
- Such a screen carrier is characterized by an extremely compact design.
- the first adjustment element is designed as a height adjustment element for adjusting the front panel in a direction parallel to the longitudinal extension of the carrier part.
- the second adjustment element is preferably designed as a side adjustment element for adjusting the front panel in a direction perpendicular to a plane of the areas of the side limbs aligned parallel to one another.
- the first adjusting element is designed as an eccentric rotary cam.
- the first adjustment element is preferably accommodated between the side legs of the base part, which ensures that the second adjustment element can be accommodated in a space-saving manner.
- the first adjustment element has at least one supporting disc in the shape of a part circle and a pivot pin positioned perpendicularly and eccentrically to the surface of the supporting disc.
- the at least one support disc is supported on support webs on at least one of the side legs of the base part, with the base part being pivoted relative to the axis of rotation of the pivot pin by turning the first adjustment element and thus the carrier part being displaced in the vertical direction overall.
- the at least one side limb of the base part has an elongated hole in which an end piece of the pivot pin is received.
- a retaining bolt serving as a pivot bearing is fastened in the region of an end of the side limb of the base part which is remote from the second adjustment element.
- This retaining bolt can be pushed into the adapter in the horizontal direction, but fixed vertically in the adapter, which allows a catch mechanism, which is used to mount the panel support on the adapter of the side frame, in its To reduce height expansion compared to adapter devices known from the prior art.
- an upper and lower guide edge of the side limbs of the base part is rounded in the area above and below the second adjustment element.
- the guide edges of the carrier part that rest on the edges are formed in a correspondingly rounded manner.
- the drawer according to the invention with a front panel fixed to side frames via panel supports is characterized by a panel support as described above.
- each of the side frames has an adapter and a frame cover, with the retaining bolt and the pivot pin of the first adjustment element being received in a slot of the adapter extending in the longitudinal direction of the side frame.
- the diameter of the retaining bolt is particularly preferably smaller than the diameter of the pivot pin of the first adjustment element.
- the slot of The adapter is preferably widened in stages towards the front panel, which makes it easier to mount the panel support on the adapter of the drawer.
- top, bottom, left, right, front, rear, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the panel support, the front panel, the base part, the support part, the adjustment element and the like selected in the respective figures. These terms are not to be understood as limiting, i.e. these references can change due to different working positions or the mirror-symmetrical design or the like.
- the reference numeral 1 designates a piece of furniture overall, with several drawers 2 that can be pulled out of a piece of furniture.
- panel support 5 An in 2 shown panel support 5.
- a panel support 5 or more, in particular two such panel support 5 can be arranged on each of the side frames 4, as for example in the figure 5 and 6 is shown.
- each of the side frames 4 has a frame adapter 42 which is accommodated in a frame cover 41 and fastened to it.
- the frame adapter 42 is used to mount the panel support(s) 5.
- the panel carrier 5 has, as in the Figures 3 to 10 shown a mountable on the front panel 3 carrier part 7 and on the side frame 4 mountable Base part 6 on.
- the carrier part has two head pieces 71 for attachment to the screen 3 and a coupling area 72 .
- Support part 7 and base part 6 are pivotally connected to one another via a pivot axis.
- the base part 6 has two side legs 62 which are aligned at least partially parallel to one another.
- a central web 66 connects the two side legs 61, 62 at an end of the side legs 61, 62 close to the support part 7.
- the support part 7 is surrounded in the assembled state by the base part 6 in the exemplary embodiment in a U-shape.
- the base part can also be in several parts, e.g. in two parts and formed from plates which are connected to one another by connecting elements.
- the panel support 5 in this embodiment also has a first adjustment element 9 and a second adjustment element 8 for adjusting the front panel 3 .
- the second adjustment element 8 is used for lateral adjustment of the front panel 3 and, in the embodiment variant shown here, has an adjustment pin surrounded by a coil spring 83 with a first pin part 81 and a second pin part 82, which extends through through openings 63 in the base part 6 and a threaded bore 73 in the Support part 7 extends.
- the helical spring 83 meshes with a thread of the threaded bore 73, as shown in 4 is shown.
- this second adjusting element 8 By actuating this second adjusting element 8 , the carrier part 7 is displaced between the side legs 61 , 62 of the base part 6 in a coupling region 72 of the carrier part 7 encompassed by the base part 6 .
- the through openings 63 of the base part 6 are provided in the two side legs 61, 62, as shown in FIG 4 is shown.
- the carrier part 7 is designed to be pivotable relative to the base part 6 about an axis of rotation of the second adjustment element 8, here in the form of the adjustment pin. It can be clearly seen that that the first adjusting element 9 is arranged at a distance from the axis of rotation. Alternatively, only a first adjusting element 9 can be present, and the base part 6 and the carrier part 7 are connected to one another via a bolt as the axis of rotation.
- an upper and lower guide edge 68 of the side legs 61, 62 of the base part 6 are rounded in a region above and below the second adjusting element 8.
- the guide edges 75 of the carrier part 7 resting on the guide edges 68 are rounded with the same radius in order to guide the pivoting movement of the base part 6 relative to the carrier part 7 in such a way that the front panel 3 does not tilt during the pivoting movement, but is only shifted vertically up or down will.
- the first adjusting element 9 is, as in the Figures 3 to 10 shown as a height adjustment element for adjusting the front panel 3 in a direction parallel to the longitudinal extension of the support part 7 .
- the first adjusting element 9 is designed as an eccentric rotary cam in the preferred embodiment variant shown here.
- This rotary cam is, as in the 3 and 7 shown, received between the side legs 61, 62 of the base part 6.
- the first adjustment element 9 designed as an adjustment cam has two support disks 92 and a pivot pin 91 positioned perpendicularly and eccentrically to the surface of the support disk, as shown in FIG 4 is shown.
- the support disks 92 can be designed in the shape of a part circle, an arc or, as in this exemplary embodiment, in an involute shape.
- the support disks 92 also have parallel surfaces here in order to avoid resetting under load.
- first adjusting element 9 it is also conceivable for the first adjusting element 9 to have only one support disk 92 from the inner surface of which the pivot pin 91 extends perpendicularly.
- the peripheral surfaces of the support discs 92 lie between two respective support webs 67 which are formed on the side legs 61 , 62 of the base part 6 .
- the pivot pin 91 is accommodated in the mounted state of the panel carrier 5 on the frame adapter 42 in a longitudinal direction of the side frame 4 extending slot 43 of the frame adapter 42 and is thereby fixed vertically.
- the base part 6 is displaced or pivoted relative to the axis of rotation of the pivot 91 downwards or upwards, depending on the direction of rotation of the pivot 91.
- an elongated hole 64 is provided on at least one of the side legs 61, 62 of the base part 6, in which an end piece 93 of the pivot pin 91 for guiding the pivoting movement of the base part 6 is received.
- This end face of this end piece 93 preferably has a tool holder 94, for example in the form of a cross slot, as is shown, for example, in 4 is shown.
- the axis of rotation of the base part 6 relative to the frame adapter 42 is defined by the retaining bolt 10 which is also received in the slot 43 when the panel support 5 is mounted on the frame adapter 42 .
- the slot 43 is preferably designed in steps with one or more steps 44, the entry area of the slot 43 being designed wider to accommodate the pivot pin 91 of the first adjustment element 9 than a rear area of the slot 93 that is further away from the carrier part 7.
- the transition between the different widths of the slot 93 is preferably formed in steps, so that the end of the slot 43 close to the carrier part 7 forms a step 44 .
- the support webs 67 of the base part 6 are preferred, as in FIGS Figures 3, 4 and 7 shown, towards the space between the side legs 61, 62 inflected. This enables a particularly narrow design of the base part 6 and thus also of the side frame 4 of the drawer 2.
- FIG 5 a panel 3 with two panel supports 5 arranged at a vertical distance from one another and a side frame 4 with two slots 43 is shown.
- both panel supports 5 are formed with a base part 6 and a support part 7 .
- one of the two panel supports 5 is equipped with a first adjusting element 9 in two parts.
- the upper panel support 5 has no function with regard to height adjustment and could also be designed as a simple at least two-part panel support without lateral and/or vertical adjustment.
- FIG. 11 and 12 Details of a further variant embodiment of such a screen carrier 5 are shown.
- the basic structure of the panel support 5 shown here corresponds to that of figure 3
- bolts 11 aligned parallel to the adjustment direction of the second adjustment element 8 are preferably guided through elongated holes 12 formed on the support part 7 above and below the second adjustment element 8.
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- Drawers Of Furniture (AREA)
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Blendenträger zur Festlegung einer Frontblende an den Seitenzargen eines Schubkastens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Schubkasten.
- Ein gattungsgemäßer Blendenträger ist beispielsweise aus der
DE 10 2010 06 0720 A1 bekannt. Solche Blendenträger dienen der justierbaren Festlegung der Frontblende an den Seitenzargen eines Schubkastens. Die Justierung der Frontblende ist in der Regel aufgrund fertigungstechnisch nicht vermeidbarer Toleranzen erforderlich. - Zur Justierung der Frontblende werden bei dem o.g. Stand der Technik sowohl Höhenverstellexzenter als auch Seitenverstellschrauben eingesetzt, die mithilfe eines Schraubendrehers verstellbar sind.
- Wünschenswert bei solchen Blendenträgern ist, dass die Anbindung der Verstellelemente im Blendenträger und deren Verbindung mit der Seitenzarge des Schubkastens möglichst platzsparend ausgeführt ist. So konnte bei dem o.g. Stand der Technik bereits eine Platzersparnis insbesondere eines Seitenzargenadapters, an dem der Blendenträger befestigt ist, dadurch erreicht werden, dass das Höhenverstellelement und das Seitenverstellelement ineinander gebaut wurden.
- Bei dem aus der
WO 2011/094774 A1 bekannten Blendenträger ist ein Basisteil des Blendenträgers einstückig mit der Seitenzarge ausgebildet. Auch hier wird zur Justierung der Frontblende ein Höhenverstellexzenter und eine Schnecke zur Seitenverstellung eingesetzt, die beabstandet voneinander in dem Basisteil des Blendenträgers eingesetzt sind. - Aus der
EP 3 167 759 A1 ist ein Blendenträger mit einem Basisteil bekannt, bei ein an der Frontblende befestigbares Trägerteil in einen Schacht des Basisteils eingeschoben wird. Das Trägerteil ist hier zusammen mit dem Basisteil verschwenkbar. - In der
WO 2012/068599 A1 wird ein Möbelbeschlag mit einem dem Blendenträger entsprechenden Verbindungselement und einer Befestigungsvorrichtung mit einer Rahmenplatte, einer Stellplatte und an der Rahmenplatte drehbar angeordnete an der Stellplatte angreifenden Stellelementen, durch die die Stellplatte gegenüber der Rahmenplatte in Höhenrichtung und Seitenrichtung verstellbar ist, beschrieben, wobei das der Blendenträger an der Stellplatte einhängbar ist und im eingehängten Zustand die Verstellbewegung der Stellplatte mitmacht. Eine Verstellung des Blendenträgers zur Stellplatte ist nicht vorgesehen. - In der
DE 20 2011 050 248 U1 ist ein als Befestigungswinkel ausgebildetes Trägerteil beschrieben, das bewegbar direkt an einer Seitenzarge eines Auszugsteils befestigt ist. Das Trägerteil wird durch ein in einem horizontalen Langloch eines hier als Platte ausgebildeten Basisteils geführtes, bewegliches Führungsteil verschoben. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Blendenträger und einen Schubkasten der gattungsgemäßen Art derart weiterzuentwickeln, dass die Bauhöhe und Baubreite der Anbindung des Blendenträgers in den Seitenzargen des Schubkastens weiter reduziert werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch einen Blendenträger mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch einen Schubkasten mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.
- Der erfindungsgemäße Blendenträger zur Festlegung einer Frontblende an den Seitenzargen eines Schubkastens weist ein an der Frontblende befestigbares Trägerteil und ein an der Seitenzarge montierbares, das Trägerteil umgreifendes Basisteil auf. Das Basisteil weist zwei zumindest teilweise parallel zueinander ausgerichtete Seitenschenkel auf.
- Der Blendenträger weist desweiteren ein erstes Verstellelement zur Justierung der Frontblende und ein zweites Verstellelement mit einer sich durch das Basisteil und das Trägerteil erstreckenden zylindrischen Drehachse auf.
- Das Trägerteil ist relativ zum Basisteil um die Drehachse des zweiten Verstellelementes verschwenkbar angeordnet, wobei das erste Verstellelement beabstandet von der Drehachse angeordnet ist.
- Ein solcher Blendenträger zeichnet sich durch eine äußerst kompakte Bauweise aus.
- Vorteilhafte Ausführungsvarianten sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist das erste Verstellelement als Höhenverstellelement zur Justierung der Frontblende in einer Richtung parallel zur Längserstreckung des Trägerteils ausgebildet.
- Das zweite Verstellelement ist dabei bevorzugt als Seitenverstellelement zur Justierung der Frontblende in einer Richtung senkrecht zu einer Ebene der parallel zueinander ausgerichteten Bereiche der Seitenschenkel ausgebildet.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante ist das erste Verstellelement als exzentrischer Drehnocken ausgebildet.
- Das erste Verstellelement ist dabei bevorzugt zwischen den Seitenschenkeln des Basisteils aufgenommen, was eine platzsparende Unterbringung des zweiten Verstellelements gewährleistet.
- Das erste Verstellelement weist gemäß einer weiteren Ausführungsvariante wenigstens eine teilkreisförmige Stützscheibe auf sowie einen zur Stützscheibenfläche senkrecht und exzentrisch positionierten Drehzapfen.
- Die wenigstens eine Stützscheibe stützt sich dabei an Abstützstegen an wenigstens einem der Seitenschenkel des Basisteils ab, wobei durch Drehen des ersten Verstellelements das Basisteil relativ zur Drehachse des Drehzapfens verschwenkt wird und damit insgesamt das Trägerteil in vertikaler Richtung verschoben wird.
- Zur Führung der Schwenkbewegung des Basisteils weist der wenigstens eine Seitenschenkel des Basisteils ein Langloch auf, in dem ein Endstück des Drehzapfens aufgenommen ist.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist im Bereich eines von dem zweiten Verstellelement entfernten Endes der Seitenschenkel des Basisteils ein als Schwenklager dienender Haltebolzen befestigt.
- Dieser Haltebolzen ist dabei in horizontaler Richtung in den Adapter einschiebbar, aber vertikal im Adapter fixiert, was ermöglicht, eine Fangmechanik, die der Montage des Blendenträgers am Adapter der Seitenzarge dient, in ihrer Höhenausdehnung gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Adaptervorrichtungen zu reduzieren.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante ist zur Erleichterung der Schwenkbewegung des Trägerteils relativ zum Basisteil im Bereich oberhalb und unterhalb des zweiten Verstellelements eine obere und untere Führungskante der Seitenschenkel des Basisteils gerundet ausgebildet.
- Entsprechend sind die an den Kanten anliegenden Führungskanten des Trägerteils entsprechend gerundet ausgebildet.
- Der erfindungsgemäße Schubkasten mit an Seitenzargen über Blendenträger festgelegter Frontblende zeichnet sich durch einen wie oben beschriebenen Blendenträger aus.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante weist jede der Seitenzargen einen Adapter und eine Zargenhülle auf, wobei der Haltebolzen und der Drehzapfen des ersten Verstellelements in einem sich in Längsrichtung der Seitenzarge erstreckenden Schlitz des Adapters aufgenommen sind.
- Besonders bevorzugt ist der Durchmesser des Haltebolzens kleiner als der Durchmesser des Drehzapfens des ersten Verstellelements. Der Schlitz des Adapters ist dabei zur Frontblende hin bevorzugt stufig aufgeweitet, was eine erleichterte Montage des Blendenträgers am Adapter des Schubkastens ermöglicht.
- Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsvarianten anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines Schubkastenmöbels mit mehreren Schubkästen,
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht eines Teilstücks einer Frontblende mit daran befestigten Blendenträgern und einer Seitenzarge eines Schubkastens,
- Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante eines Blendenträgers,
- Fig. 4
- eine perspektivische Explosionsdarstellung des in
Fig. 3 gezeigten Blendenträgers, - Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht eines an einem Adapter einer Seitenzarge montierten Blendenträgers mit zwei übereinander angeordneten Blendenträgern zur Befestigung einer Frontblende mit großer Höhenabmessung,
- Fig. 6
- eine Seitenansicht der in
Fig. 5 gezeigten Anordnung vor der Montage der Blendenträger am Adapter, - Fig. 7
- eine teilweise aufgerissene perspektivische Darstellung eines an einem Adapter montierten Blendenträger mit teilweise weggeschnittenem Seitenschenkel des Basisteils,
- Fig. 8
- eine Seitenansicht des an der Frontblende befestigten Blendenträgers in einer Mittelstellung,
- Fig. 9
- eine Seitenansicht des an der Frontblende angebrachten Blendenträgers mit vertikal nach unten verschwenktem Blendenträger und Frontblende,
- Fig. 10
- eine Seitenansicht des Blendenträgers mit angebrachter Frontblende in einer vertikal nach oben verschwenkten Stellung des Blendenträgers und der Frontblende,
- Fig. 11
- eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines Blendenträgers, und
- Fig. 12
- eine Seitenschnittansicht der in
Figur 11 gezeigten Ausführungsvariante. - In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Blendenträger, der Frontblende, des Basisteils, des Trägerteils, des Verstellelements und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
- In
Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt ein Möbel bezeichnet, mit mehreren aus einem Möbelkorpus ausziehbaren Schubkästen 2. Jeder der Schubkästen 2 weist dabei einen Schubkastenboden sowie seitliche Seitenzargen 4 sowie eine an den Seitenzargen 4 festgelegte Frontblende 3 auf. - Zur Festlegung der Frontblende 3 an den Seitenzargen 4 des jeweiligen Schubkastens 2 dient ein in
Fig. 2 gezeigter Blendenträger 5. Je nach Größe bzw. Höhe der Frontblende 3 können an jeder der Seitenzargen 4 ein solcher Blendenträger 5 oder auch mehrere, insbesondere zwei solcher Blendenträger 5 angeordnet sein, wie es beispielsweise in denFig. 5 und6 dargestellt ist. - Jede der Seitenzargen 4 weist in der hier gezeigten Ausführungsvariante einen Zargenadapter 42 auf, der in einer Zargenhülle 41 aufgenommen und an dieser befestigt ist. Der Zargenadapter 42 dient dabei der Montage des bzw. der Blendenträger(s) 5.
- In den
Fig. 3 bis 10 sind Details besonderen Ausführungsvarianten eines solchen Blendenträgers 5 gezeigt. - Der Blendenträger 5 weist, wie in den
Fig. 3 bis 10 gezeigt, ein an der Frontblende 3 befestigbares Trägerteil 7 und ein an der Seitenzarge 4 montierbares Basisteil 6 auf. Das Trägerteil weist zwei Kopfstücke 71 zur Befestigung an der Blende 3 und einen Kopplungsbereich 72 auf. Trägerteil 7 und Basisteil 6 sind über eine Drehachse schwenkbar mit einander verbunden. Das Basisteil 6 weist zwei zumindest teilweise parallel zueinander ausgerichtete Seitenschenkel 62 auf. - Ein Mittelsteg 66 verbindet die beiden Seitenschenkel 61, 62 an einem dem Trägerteil 7 nahen Ende der Seitenschenkel 61, 62. Das Trägerteil 7 wird dabei im montierten Zustand von dem Basisteil 6 im Ausführungsbeispiel u-förmig umgriffen. Das Basisteil kann auch mehrteilig sein, z.B. zweiteilig und aus Platten gebildet werden, die durch Verbindungselemente miteinander verbunden sind.
- Im Bereich des vom Mittelsteg 66 abgewandten Endes der Seitenschenkel 61, 62 sind diese über einen in Bohrungen 65 aufgenommenen Haltebolzen 10 miteinander verbunden, der als Widerlager von einem (nicht gezeigten) Arretierhaken einer Arretiereinheit des Zargenadapters 42 hintergriffen wird.
- Wie in den
Fig. 3 bis 10 des Weiteren zu erkennen ist, weist der Blendenträger 5 in diesem Ausführungsbeispiel darüber hinaus ein erstes Verstellelement 9 und ein zweites Verstellelement 8 zur Justierung der Frontblende 3 auf. Das zweite Verstellelement 8 dient dabei der Seitenverstellung der Frontblende 3 und weist in der hier gezeigten Ausführungsvariante einen von einer Schraubenfeder 83 umgriffenen Verstellzapfen mit einem ersten Zapfenteil 81 und einem zweiten Zapfenteil 82 auf, der sich durch Durchgangsöffnungen 63 im Basisteil 6 und einer Gewindebohrung 73 im Trägerteil 7 erstreckt. - Die Schraubenfeder 83 kämmt dabei mit einem Gewindeder Gewindebohrung 73, wie es in
Fig. 4 gezeigt ist. - Durch Betätigung dieses zweiten Verstellelements 8 wird das Trägerteil 7 in einem von dem Basisteil 6 umgriffenen Kopplungsbereich 72 des Trägerteils 7 zwischen den Seitenschenkeln 61, 62 des Basisteils 6 verschoben. Die Durchgangsöffnungen 63 des Basisteils 6 sind dabei in den beiden Seitenschenkeln 61, 62 vorgesehen, wie in
Fig. 4 gezeigt ist. - Wie insbesondere in den
Fig. 8 bis 10 erkennbar ist, ist das Trägerteil 7 relativ zum Basisteil 6 um eine Drehachse des zweiten Verstellelements 8, hier in Gestalt des Verstellzapfens, verschwenkbar ausgebildet. Dabei ist deutlich zu erkennen, dass das erste Verstellelement 9 beabstandet von der Drehachse angeordnet ist. Alternativ kann auch nur ein erstes Verstellelement 9 vorhanden sein, und das Basisteil 6 und das Trägerteil 7 sind über einen Bolzen als Drehachse miteinander verbunden. - Zur Erleichterung dieser Verschwenkbewegung des Basisteils 6 relativ zum Trägerteil 7 sind in einem Bereich oberhalb und unterhalb des zweiten Verstellelements 8 eine obere und untere Führungskante 68 der Seitenschenkel 61, 62 des Basisteils 6 gerundet ausgebildet.
- Entsprechend sind die an den Führungskanten 68 anliegenden Führungskanten 75 des Trägerteils 7 im gleichen Radius gerundet, um die Schwenkbewegung des Basisteils 6 relativ zum Trägerteil 7 so zu führen, dass die Frontblende 3 bei der Schwenkbewegung nicht abkippt, sondern ausschließlich vertikal nach oben oder unten verschoben wird.
- Das erste Verstellelement 9 ist, wie in den
Fig. 3 bis 10 dargestellt als Höhenverstellelement zur Justierung der Frontblende 3 in einer Richtung parallel zur Längserstreckung des Trägerteils 7 ausgebildet. - Wie insbesondere in
Fig. 4 erkennbar ist, ist das erste Verstellelement 9 in der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsvariante als exzentrischer Drehnocken ausgebildet. Dieser Drehnocken ist, wie in denFig. 3 und7 gezeigt, zwischen den Seitenschenkeln 61, 62 des Basisteils 6 aufgenommen. - Das als Verstellnocken ausgebildete erste Verstellelement 9 weist zwei Stützscheiben 92 und eine zur Stützscheibenfläche senkrecht und exzentrisch positionierten Drehzapfen 91 auf, wie in
Fig. 4 gezeigt ist. Die Stützscheiben 92 können dabei teilkreisförmig, bogenförmig oder, wie in diesem Ausführungsbeispiel evolventenförmig ausgebildet sein. Zusätzlich weisen die Stützscheiben 92 hier noch parallele Flächen auf, um ein Rückstellen unter Last zu vermeiden. - Denkbar ist auch, dass das erste Verstellelement 9 nur eine solche Stützscheibe 92 aufweist, von deren Innenfläche sich der Drehzapfen 91 senkrecht erstreckt.
- Die Umfangsflächen der Stützscheiben 92 liegen im eingebauten Zustand zwischen zwei jeweiligen Abstützstegen 67 an, die an den Seitenschenkeln 61, 62 des Basisteils 6 angeformt sind.
- Denkbar ist auch hier, im Falle eines ersten Verstellelements 9 mit nur einer solchen Stützscheibe 92 nur an einem der Seitenschenkel 61, 62 des Basisteils 6 solche im Abstand des Durchmessers der Stützscheibe 92 voneinander beabstandeten Abstützstegen 67 vorzusehen.
- Der Drehzapfen 91 ist im montierten Zustand des Blendenträgers 5 am Zargenadapter 42 in einem sich in Längsrichtung der Seitenzarge 4 erstreckenden Schlitz 43 des Zargenadapters 42 aufgenommen und ist dadurch vertikal fixiert. Dadurch wird durch Drehen des ersten Verstellelements 9 das Basisteil 6 relativ zur Drehachse des Drehzapfens 91 nach unten oder nach oben, je nach Drehrichtung des Drehzapfens 91, verschoben bzw. verschwenkt.
- Zur Verstellung des ersten Verstellelements 9 ist an wenigstens einem der Seitenschenkel 61, 62 des Basisteils 6 ein Langloch 64 vorgesehen, in dem ein Endstück 93 des Drehzapfens 91 zur Führung der Schwenkbewegung des Basisteils 6 aufgenommen ist.
- Die Stirnfläche dieses Endstücks 93 weist bevorzugt eine Werkzeugaufnahme 94, beispielsweise in Gestalt eines Kreuzschlitzes auf, wie es beispielsweise in
Fig. 4 gezeigt ist. - Die Drehachse des Basisteils 6 relativ zum Zargenadapter 42 wird durch den Haltebolzen 10 definiert, der im montierten Zustand des Blendenträgers 5 am Zargenadapter 42 ebenfalls in dem Schlitz 43 aufgenommen ist.
- Der Schlitz 43 ist dabei bevorzugt stufig mit einer oder mehreren Stufen 44 ausgebildet, wobei der Eintrittsbereich des Schlitzes 43 breiter gestaltet ist zur Aufnahme des Drehzapfens 91 des ersten Verstellelements 9 als ein hinterer, von dem Trägerteil 7 weiter entfernter Bereich des Schlitzes 93.
- Der Übergang zwischen den unterschiedlichen Breiten des Schlitzes 93 ist dabei bevorzugt stufig ausgebildet, so dass das dem Trägerteil 7 nahe Ende des Schlitzes 43 eine Stufe 44 bildet.
- Die Abstützstege 67 des Basisteils 6 sind bevorzugt, wie in den
Fig. 3, 4 und7 gezeigt ist, zum Zwischenraum zwischen den Seitenschenkeln 61, 62 hin eingebogen. Dies ermöglicht eine besonders schmale Ausführung des Basisteils 6 und damit insgesamt auch der Seitenzarge 4 des Schubkastens 2. - In
Fig. 5 ist eine Blende 3 mit zwei im vertikalen Abstand zueinander angeordnenten Blendenträgern 5 und eine Seitenzarge 4 mit zwei Schlitzen 43 dargestellt. In diesem Fall sind beide Blendeträger 5 mit einen Basisteil 6 und einem Tragteil 7 ausgebildet. Es ist aber in diesem Fall ausreichend, wenn einer der beiden Blendenträger 5 zweiteilig mit einem ersten Verstellelement 9 ausgestattet ist. Der obere Blendenträger 5 ist in Bezug auf die Höhenjustierung funktionslos und könnte auch als einfacher mindestens zweiteiliger Blendenträger ohne Seiten- und/oder Höhenverstellung ausgeführt sein. - Durch den erfindungsgemäßen Blendenträger 5 können bei der Montage der Frontblende 3 an die Seitenzargen 4 große Toleranzen, z.B. beim Bohrbild, ausgeglichen und gleichzeitig sichergestellt werden, dass der Haltebolzen 10 stets in den Schlitz 43 einführbar ist.
- In den
Fig. 11 und 12 sind Details einer weiteren Ausführungsvarianten eines solchen Blendenträgers 5 gezeigt. Der prinzipielle Aufbau des hier gezeigten Blendenträgers 5 entspricht dem des inFigur 3 gezeigten Blendenträgers 5. Zur weiteren Stabilisierung der Verbindung zwischen dem Basisteil 6 und dem Trägerteil 7 sind bevorzugt oberhalb und unterhalb des zweiten Verstellelements 8 parallel zur Verstellrichtung des zweiten Verstellelements 8 ausgerichtete Bolzen 11 durch am Trägerteil 7 angeformte Langlöcher 12 geführt. -
- 1
- Möbel
- 2
- Schubkasten
- 3
- Frontblende
- 4
- Seitenzarge
- 41
- Zargenhülle
- 42
- Zargenadapter
- 43
- Schlitz
- 44
- Stufe
- 5
- Blendenträger
- 6
- Basisteil
- 61
- Seitenschenkel
- 62
- Seitenschenkel
- 63
- Durchgangsöffnung
- 64
- Langloch
- 65
- Bohrung
- 66
- Mittelsteg
- 67
- Abstützsteg
- 68
- Führungskante
- 7
- Trägerteil
- 71
- Kopfstück
- 72
- Kopplungsbereich
- 73
- Gewindebohrung
- 75
- Führungskante
- 8
- zweites Verstellelement
- 81
- erstes Zapfenteil
- 82
- zweites Zapfenteil
- 83
- Schraubenfeder
- 9
- erstes Verstellelement
- 91
- Drehzapfen
- 92
- Stützscheibe
- 93
- Endstück
- 94
- Werkzeugaufnahme
- 10
- Haltebolzen
- 11
- Bolzen
- 12
- Langloch
Claims (13)
- Blendenträger (5) zur Festlegung einer Frontblende (3) an den Seitenzargen (4) eines Schubkastens (2), aufweisend:- ein an der Frontblende (3) befestigbares Trägerteil (7) und- ein an der Seitenzarge (4) montierbares, das Trägerteil (7) umgreifendes Basisteil (6) mit zwei zumindest teilweise parallel zueinander ausgerichteten Seitenschenkeln (61, 62) sowie- ein erstes Verstellelement (9) zur Justierung der Frontblende (3) und- ein zweites Verstellelement (8) mit einer sich durch das Basisteil (6) und das Trägerteil (7) erstreckenden zylindrischen Drehachse,- wobei das erste Verstellelement (9) beabstandet von der Drehachse des zweiten Verstellelements (8) angeordnet ist,- dadurch gekennzeichnet, dass- das Trägerteil (7) relativ zum Basisteil (6) um die Drehachse des zweiten Verstellelementes (8) verschwenkbar angeordnet ist.
- Blendenträger (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verstellelement (9) als Höhenverstellelement zur Justierung der Frontblende (3) in einer Richtung parallel zur Längserstreckung des Trägerteils (7) ausgebildet ist.
- Blendenträger (5) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verstellelement (9) als exzentrischer Drehnocken ausgebildet ist.
- Blendenträger (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verstellelement (9) zwischen den Seitenschenkeln (61, 62) des Basisteils (6) aufgenommen ist.
- Blendenträger (5) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verstellelement (9) wenigstens eine Stützscheibe (92) und einen zur Stützscheibenfläche senkrecht und exzentrisch positionierten Drehzapfen (91) aufweist.
- Blendenträger (5) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Seitenschenkel (61, 62) des Basisteils (6) zwei Abstützstege (67) aufweist, an denen Umfangsflächen der Stützscheibe (92) anliegen, wobei durch Drehen des ersten Verstellelements (9) das Basisteil (6) relativ zur Drehachse des Drehzapfens (91) verschwenkt wird.
- Blendenträger (5) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Seitenschenkel (61, 62) des Basisteils (6) ein Langloch (64) aufweist, in dem ein Endstück (93) des Drehzapfens (91) zur Führung der Schwenkbewegung des Basisteils (6) aufgenommen ist.
- Blendenträger (5) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich eines von dem zweiten Verstellelement (8) entfernten Endes der Seitenschenkel (61, 62) des Basisteils (6) ein als Schwenklager dienender Haltebolzen (10) befestigt ist.
- Blendenträger (5) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich oberhalb und unterhalb des zweiten Verstellelements (8) eine obere und untere Führungskante (68) der Seitenschenkel (61, 62) des Basisteils (6) gerundet zur Führung der Schwenkbewegung des Basisteils (6) relativ zum Trägerteil (7) ausgebildet sind, wobei die an den Kanten (68) anliegenden Führungskanten (75) des Trägerteils (7) entsprechend gerundet ausgebildet sind.
- Blendenträger (5) nach einem der vorstehenden Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Außenfläche zumindest eines Endstücks (93) des Drehzapfens (91) eine Werkzeugaufnahme (94) ausgebildet ist.
- Schubkasten (2) mit einer an Seitenzargen (4) über Blendenträger (5) festgelegte Frontblende (3), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Blendenträger (5) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
- Schubkasten (2) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Seitenzargen (4) einen Zargenadapter (42) und eine Zargenhülle (41) aufweist, wobei der Haltebolzen (10) und der Drehzapfen (91) des ersten Verstellelements (9) in einem sich in Längsrichtung der Seitenzarge (4) erstreckenden Schlitz (43) aufgenommen sind.
- Schubkasten (2) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Stifts (10) kleiner ist als der Durchmesser des Drehzapfens (91) und dass der Schlitz (43) des Zargenadapters (42) zur Frontblende (3) hin stufig aufgeweitet ausgebildet ist.
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-
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