EP3668631A1 - Air purification plant with integrated filter cleaning device - Google Patents

Air purification plant with integrated filter cleaning device

Info

Publication number
EP3668631A1
EP3668631A1 EP17754157.0A EP17754157A EP3668631A1 EP 3668631 A1 EP3668631 A1 EP 3668631A1 EP 17754157 A EP17754157 A EP 17754157A EP 3668631 A1 EP3668631 A1 EP 3668631A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
pocket
air
bag
air purification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17754157.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
André REMSCHAK
Juergen Wehner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luwa Air Engineering AG
Original Assignee
Luwa Air Engineering AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luwa Air Engineering AG filed Critical Luwa Air Engineering AG
Publication of EP3668631A1 publication Critical patent/EP3668631A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B01D46/121V-type arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/682Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by nozzles

Definitions

  • the present invention relates to a
  • Air purification system according to claim 1.
  • the use of air purification systems is particularly important in the textile industry of great importance, since in the manufacture of textile products large amounts of dust and lint are released into the air. If such impurities deposit on the textile yarn, this has a significant negative impact on the quality of the finished textile products.
  • filter plants are usually used in textile production facilities to free the air from the entrained dust and cloth particles.
  • Such filter devices are usually space filling and have meter-high filter walls with filter mats, which are flowed through by the air to be cleaned. The dust and fiber particles entrained in the dirty air are thus deposited on the filter mats.
  • the filter surfaces must therefore be cleaned at regular intervals or freed from deposited dust and fiber materials.
  • cleaning options include about the backwashing or countercurrent blowing, stripping, knocking or suction of the filter surfaces.
  • DE 3 525 656 A1 discloses a scraper which is moved up and down along the surface thereof for cleaning the filter surface in order to scrape off the particles deposited on the filter surface and to convey them to an underlying receiving space.
  • a filter device which has a safety gear with several V-shaped filter-effective niches.
  • the suction nose of a suction organ mounted on a support is inserted into the front of a niche and moved up and down in it.
  • each niche is assigned its own suction or a suction device is responsible for the cleaning of several niches and is driven out after cleaning a niche backwards out of this outside the safety gear horizontally moved sideways to a next niche and forward with the suction nose ahead in the next niche introduced.
  • the suction organs or their carriers are thus moved in three directions in space - vertically up and down within the niches; in the horizontal direction back and forth and sideways back and forth.
  • space - vertically up and down within the niches in the horizontal direction back and forth and sideways back and forth.
  • the air purification system according to claim 1 has a partition, which is provided for the spatial separation of an upstream dirty air space of a downstream clean air space.
  • upstream and downstream in the present application always refer to the direction of the air flow, which flows from the sides of the dirty air space through filter-active sections of the dividing wall into the clean air space.
  • the partition comprises a support frame defining a longitudinal plane and a plurality of filter boxes projecting from the support frame in the direction of the dirty air space.
  • Said filter boxes each have at least one, preferably two, from the support frame in the dirty air space extending filter box wall or filter box walls and are open in the downstream clean air space.
  • the filter boxes are only on the back, so open in the clean air space, while upstream through filter box walls and top and bottom are limited by an upper or lower preferably airtight cover.
  • the filter box walls each carry at least one filter mat (although two filter box walls can also carry a common filter mat).
  • the filter mats are the Purification of the air, which means that they are at least partially permeable to air.
  • Such filter mats are well known to those skilled in the art and may include, for example, a metallic or textile fabric (especially a nonwoven fabric, needle felt and plush) or other air-permeable, filter-effective substrate on the upstream side of the deposited from the air to be filtered impurities such as fibers, dust particles or dergl. , be deposited.
  • filter-effective or filter-active surfaces or “filter surfaces”
  • filter surfaces are usually sealed, so impermeable to air, separated by the partition from the clean air space. Air from the dirty air space can thus only pass through the filter surfaces in the clean air space due to the partition.
  • dirty air space and clean air space are arranged in a common box, which is positioned on a continuous or at least partially open, for example, as (grid) grate formed bottom surface.
  • the support frame of the partition preferably defines in this case the outer circumference of the partition and corresponds in its width and height of the width and height of the box.
  • the support frame can be mounted vertically on the floor surface, whereby it is bounded below by the bottom surface, the top through the ceiling and on both sides by the side walls of the box.
  • dust and fiber-laden air is passed from the dirty air space through the filter mats in the clean air space, wherein the entrained dust and fiber materials are deposited on the filter mats.
  • "Guided" means in this context that, for example, due to a pressure difference between the dirty air space and the clean air space, an air flow is generated.
  • Vacuum source such as a fan to be connected.
  • the filter boxes are arranged on the support frame of the partition so that mutually facing filter box walls of adjacent filter boxes each form a filter bag.
  • a filter pocket thus generally extends in the vertical direction from the lower end to the upper end of the filter boxes and has a depth measured perpendicular to the longitudinal plane.
  • the filter mats are attached to a self-supporting frame, which is preferably part of the filter box wall and optionally additionally reinforced with connecting struts.
  • a frame construction as a support for the filter mats has compared to the usual Expanded metal supports have the advantage that the clear net filter surface can be increased.
  • the air purification system includes a
  • Filter cleaning device with a horizontal rail on which a carriage is guided in the horizontal direction movable back and forth, and attached to the car vertical rail.
  • a suction nozzle is guided vertically up and down on the vertical rail in a vertical direction and is further movable from a filter pocket into an adjacent filter pocket.
  • Filter cleaning device is usually arranged in the dirty air space.
  • the horizontal rail normally extends parallel to the support frame and the vertical rail is normally located upstream of the partition wall or filter boxes.
  • the suction nozzle projects with its free end into a filter pocket and is usually at the opposite other end via a flexible air discharge line, e.g. an exhaust hose, connected to a vacuum source.
  • a flexible air discharge line e.g. an exhaust hose
  • the suction nozzle on one or more suction port (s), through which deposited on the filter mats filter material (such as fiber material and dust) can be sucked.
  • the filter bags each have a downstream side at least approximately airtight pocket base portion of a bag bottom and two of the bottom of the bag in the direction Dirty air space is defined along a respective filter box wall projecting legs and extends over the entire height of the respective filter bag.
  • the pocket base portion of this Due to the at least approximately airtight properties of the pocket base portion of this is usually not easily accessible to the suction nozzle of the filter bag area of the filter bag; In this respect, there is little or no air flow. This prevents the suction and adhesion of fiber material in the region of the pocket bottom, whereby the amount of filter material depositing there can be greatly reduced.
  • filter material accumulates in the bag bottom not only increased at the bottom of the bag itself, but also at the adjacent wall of the bag bottom wall sections of the filter bag.
  • these sections adjacent to the bottom of the pocket are, according to the invention, also part of the at least approximately airtight pocket base section and defined as its "legs".
  • the legs are at least as long as a measured at the bottom of the bag parallel to the longitudinal plane distance between the filter pocket walls forming the filter pocket.
  • the term "measured along the pocket bottom” here means that the distance of the filter box walls along a straight line is measured, which is parallel to the longitudinal plane and either along the pocket bottom or forms its tangent in the case of a curved pocket bottom.
  • the bottom of the bag need not necessarily be arranged at the level of the downstream ends of the filter box walls, but can also be further upstream. In the latter case, the depth of the filter pocket - the measured perpendicular to the longitudinal plane distance from the upstream end of a filter bag to the filter pocket bottom is shorter than the depth of a filter box.
  • Pocket bottom portion in each case at least 10%, more preferably at least 20%, more preferably at least 45%, particularly preferably at least 85%, longer than the above-mentioned distance between two filter box walls when
  • the legs By “length of the legs” is meant in each case the length of a single leg. For example, if the legs are 25% longer than the distance and the last one has the length d, then each of the two legs will have a length of 125% ⁇ d.
  • leg lengths of 150% of the distance and longer advantageous.
  • the legs can also at least 2 times as long as the distance between two filter box walls when
  • Pocket bottom portion i. the length measured over the two legs and the pocket bottom is preferably at least 15 mm, preferably 50 mm to 300 mm, more preferably 70 mm to 200 mm, more preferably about 100 mm to 160 mm.
  • the legs are each about 2.5 to 3 times as long as the distance of the filter pocket walls forming the filter pocket at the bottom of the bag.
  • the distance between the filter box walls at pocket bottom would be about 23 mm and the two legs would be about 65 mm in each case.
  • Pocket base at least approximately luftun nurse ⁇ casual.
  • the filter pockets in the region of the pocket base portion are not filter-active and it accumulates at the dirty air side surface of the filter bag within the bag base section significantly less filter material.
  • the dirt-air-side surface of the filter pocket in the area of the pocket base section particularly preferably has a lower area-related roughness value S a (definition according to DIN EN ISO 25178) than the filter-active dirt-air-side surfaces of the filter pocket outside the pocket base section. Thanks to a "smooth surface", at least part of the filter material accumulated in the bag base section falls off the surface on its own. In addition, the filter material can be sucked off the smooth surface more easily using the suction nozzle and / or stripped off.
  • the dirt-air-side surface of the filter pocket in the region of the pocket base section preferably has one Area-related roughness value S a according to DIN EN ISO 25178 of less than 5 nm, particularly preferably less than 1 nm.
  • the airtightness of the filter pockets in the region of the pocket base section can be achieved, for example, by forming the filter pockets in said region, that is to say in the region of the pocket bottom and the legs, from a material which, with respect to the density and / or composition, is made from the material of Filter mats are different.
  • the filter bags in the region of at least approximately airtight
  • Pocket base portion a extending over the bottom of the bag and the legs, flat and preferably profiled shaped part, said mold part is at least approximately impermeable to air and is preferably formed of metal, plastic or compressed filter mat material.
  • the filter mats which are preferably formed of a tile, and the planar molding can thus be formed either of different materials or they can be made of the same material, but then have a different density. In the latter case, at least approximately air-impermeable properties of the molded part are obtained by the compression of the filter mat material.
  • the at least approximately air-impermeable planar molded part (hereinafter referred to merely as "molded part") can either be arranged as a connecting element between the filter mats of two adjacent filter box walls and connect them.
  • the pocket base portion has a region in which no filter mat material is present.
  • the bottom of the bag is free of filter mat material and the filter bag is thus formed in the region of the bottom of the bag by the molding.
  • the filter mats and the molded part to be joined may nonetheless overlap at least in some areas and be fastened to each other, for example by means of gluing. If the molded part is formed from compressed filter mat material, however, the filter mats and molded part can also merge into each other at least approximately seamlessly, or be formed integrally with one another.
  • the filter bag in the area of
  • Pocket base always two layers, which are formed by the respective filter mat and by the molding.
  • the filter pockets formed in each case by facing filter box walls of adjacent filter boxes are not only upstream but also open at the top and / or bottom.
  • the terms “bottom” and “top” refer to the air cleaning device in the assembled state.
  • Top and / or bottom open filter bags also have the advantage that larger accumulations of dust and textile fibers, which can not be sucked because of their size, by means of the nozzle of the
  • Filter pocket walls can be stripped up or down.
  • the stripped fiber tows that fall off due to gravity can be collected in a collecting space positioned below the filter pockets and removed therefrom in the course of a periodically performed cleaning.
  • a clogging of the suction nozzle is counteracted, which in turn significantly reduces the susceptibility to malfunction of the filter cleaning device
  • the suction nozzle With the filter bags open at the top and / or bottom, the suction nozzle can thus be moved from a filter bag in an adjacent filter bag without them, such as according to DE 3830461, must be moved backwards (ie upstream) from the filter bags.
  • the suction nozzle As far as the design of the suction nozzle, this is usually formed as a hollow body and preferably has a preferably at least approximately flat nozzle bottom and two of this preferably at least approximately perpendicular projecting nozzle side walls, each having, preferably adjacent to the nozzle bottom, a suction opening.
  • a suction opening adjacent to the nozzle bottom is particularly advantageous for cleaning the floor below the filter boxes.
  • the suction opening is slit-shaped or formed as a row of holes and on the surface of the Filter mat directed to achieve the highest possible and precise suction.
  • the suction nozzle may further comprise a stripper brush at its downstream end, by means of which filter material accumulated in the bag base section can be removed.
  • the length of the suction nozzle (including possibly present stripping brush) is preferably selected such that it corresponds at least approximately to the depth of the filter bags (measured perpendicular to the longitudinal plane).
  • the length and width of the suction nozzle is preferably adapted to the depth and width of the pocket base portion.
  • the depth of the filter bags is at least twice as long as the width of the filter bags measured perpendicular to the depth at their upstream, open end.
  • the support frame is intended to be arranged on a bottom surface with a bottom opening into a collecting space, wherein the bottom opening is preferably arranged below the filter boxes.
  • the adjoining the bottom opening portion of the plenum can here as Maneuvering space can be used for the suction nozzle to move the latter below the filter boxes from a filter bag in an adjacent filter bag can.
  • a bottom surface open beneath the filter boxes also has the advantage that larger accumulations of dust and textile fibers, which fall off the filter walls due to gravity, accumulate in the collecting space and can be removed from there in the course of a periodically performed cleaning. Thus, a clogging of the suction nozzle is counteracted, which in turn significantly reduces the susceptibility to malfunction of the filter cleaning device.
  • the air purification system preferably comprises a discharge device, which is intended to be arranged in the collecting space or at this subsequent and to discharge accumulated therein filter material.
  • the discharge device preferably comprises a screw conveyor or a suction device. The latter can also serve to suck filter material (i.e., dirt particles to be removed from the dirty air) through the bottom opening into the collecting space.
  • a trough-shaped or downwardly in the direction of collecting space conical or pyramidal tapered collecting funnel may be arranged, which optionally together with a suction - allows targeted forwarding of deposited on the filter mats filter material into the plenum.
  • the collection funnel can be approximately in a collection box, which preferably extends below the bottom surface in the direction of clean air space and the clean air side is accessible for a periodic emptying.
  • the collecting space may alternatively be formed as an open return air duct, which is preferably below the dirty air space, in particular directly below the bottom surface adjacent, provided and the supply of dirty air, such as an adjacent engine room, in the dirty air space, which is a particularly space-saving arrangement of the air purification system in an industrial operation.
  • dirty air space and return air duct only separated by the bottom surface.
  • Fig. 1 in side view a section through an inventive air purification system with several held on a support frame, two filter box walls each having filter boxes and a
  • Filter cleaning device comprising a suction nozzle for cleaning the filter
  • FIG. 2 in plan view the one shown in Fig. 1
  • FIG. 3a in an enlarged view a horizontal
  • Section through a pocket base section including an alternative embodiment of a suction nozzle located in the filter pocket with stripper brush;
  • Fig. 4a-d each have a horizontal section through a
  • Fig. 5 in side view a section through a second
  • Embodiment of the air purification system wherein under the filter boxes, a bottom opening is present, which opens into an air return duct;
  • Air purification system of Figure 5 in which the bottom opening opens into a collecting funnel.
  • FIG. 7 in side view a section through a further alternative embodiment of
  • Air purification system of Figure 5 wherein the bottom opening opens into a collecting trough with arranged therein screw conveyor;
  • FIG. 8 in side view a section through a further alternative embodiment of
  • the air cleaning system 1 shown in Fig. 1 is used for the separation of impurities from the air, in particular textile contaminants from the exhaust air industrial textile manufacturing or textile processing plants.
  • the air generally has to be continuously cleaned of dust and fiber fly (fiber fragments, textile remnants, fiber flakes, etc.), which when working on textile machines, spinning machines, weaving or
  • Knitting machines is created.
  • the air purification system 1 has a partition wall 3, which spatially separates an upstream dirty air space 5 from a downstream clean air space 7.
  • the air purification system 1 is arranged on a bottom surface 8.
  • upstream and downstream always refer to the direction of the air flow, which flows from the sides of the dirty air space 5 through filter-active sections (also referred to as filter surfaces) of the partition wall 3 into the clean air space 7.
  • the air to be cleaned is sucked for example from a machine room of a textile processing plant and flows through a not visible in Fig. 1 air supply opening from the front (or as shown in Fig. 5 from below) in the dirty air space 5, is then cleaned by the air cleaning system 1 and then passes into the clean air space 7, from which the purified air can be returned to the engine room or outside to the environment.
  • the too Cleaning air can be conveyed in the direction of flow from the dirty air space 5 in the direction of the clean air space 7 (downstream) in a known manner (such as by a not shown air conveyor, such as a fan, fan or the like.).
  • the partition wall 3 comprises a support frame 9, which defines a longitudinal plane and on which a plurality of filter blocks 11 projecting from the support frame 9 in the direction of the dirty air space 5 are held, in particular screwed.
  • Said filter boxes 11 are arranged in a row behind one another on the support frame 9 and each have two extending from the support frame 9 in the dirty air space 5 and upstream on a vertical edge 13 converging flat filter box walls 15 (see also Fig. 2).
  • the filter boxes 11 Upstream of the support frame 9, the filter boxes 11 are thus limited by the filter box walls 15. In addition, the filter boxes 11 at the top and bottom by a bottom plate or ceiling plate 18 (see FIG. 2) are hermetically sealed. In the area of the support frame 9 itself, however, the filter boxes 11 are open, i. they lead to the support frame 9 in the downstream clean air space. 7
  • a respective filter bag 19 is formed, which in contrast to the filter boxes 11 only downstream through the Filter box walls 15 is limited, or upstream side and is open at the bottom and top.
  • the air purification system 1 further comprises a horizontal rail 21, which is arranged above a horizontal plane defined by the upper end 23 of the filter boxes 11 and extends parallel to the longitudinal direction of the support frame 9.
  • the horizontal rail 21 comprises two guide rails 25 arranged parallel to one another, along which a carriage 27 is guided to be movable back and forth in the horizontal direction (see FIG. 2).
  • a vertical rail 29 is also attached, which is arranged upstream of the partition wall 3 and the filter boxes 11. If the carriage 27 is moved along the horizontal rail 21, the vertical rail 29 attached to the carriage 27 also moves therewith.
  • a suction nozzle 31 is guided on the vertical rail 29, which is connected via an exhaust hose 32 to a vacuum source, not shown, for cleaning the filter mats 16 a filter pocket 19 in the respective filter pocket 19 in the vertical direction is moved up and down.
  • the suction nozzle 31 can in this respect either vertical strokes along the vertical rail 29 or be moved together with the vertical rail 29 by moving the carriage 27 along the horizontal rail 21 in the horizontal direction.
  • the support frame 9 is positioned with the attached filter boxes 11 on the bottom surface 8 and said support frame 9 has a bottom bar 35, which connects to the underside of the filter boxes 11 and on the other hand to the bottom surface 8.
  • the filter boxes 11 and their Filter box walls 15 are held in the embodiment shown exclusively by the support frame 9 and not in contact with the bottom surface 8. That is, except the support frame 9 bottom side no additional support elements for the filter boxes 11 are present (as well as in Fig. 3 seen).
  • the bottom 36 of the filter boxes 11 is thus spaced in the vertical direction of the bottom surface 8, said ground clearance corresponds approximately to the height of the bottom bar 35.
  • the suction nozzle 31 is located in Fig. 1 in a lower end position in which they can move below the filter boxes 11, and in the free lower space 41 between the bottom surface 8 and the bottom 36 of the filter boxes 11. How the movement of the suction nozzle 31 can be concretely controlled is described in detail in the international patent application WO 2016/091270, pages 14-17 filed in the name of the Applicant, and the disclosure in this regard is explicitly included in the present application.
  • Filter pocket change is moved in the free lower space 41, at the same time, the bottom surface 8 can be cleaned under the filter boxes 11. This prevents dust and fiber material deposited on the filter mats 16 from accumulating on the bottom surface 8, which may lead to blockages and / or blockages of the suction nozzle 31. In addition, a separate cleaning of the bottom surface 8 is unnecessary, for example, with an additional sucker, which allows a significant time savings in the air purification process.
  • the filter boxes 11, seen in plan view have an outer side tapered, in particular triangular or trapezoidal, on the upstream side.
  • the filter pockets 19 are each formed by mutually facing filter box walls 15 of adjacent filter boxes 11, the filter pockets 19 also have a V-shaped or a downstream tapered, in particular triangular or trapezoidal, horizontal cross section.
  • the outer shape or the horizontal cross-sectional area of the filter boxes 11 is preferably constant over the entire height of the filter boxes 11.
  • triangular filter boxes 11 and filter pockets 19 but also rectangular cross-sectional shapes would be conceivable, such as shown in Fig. 4b.
  • the filter boxes 11 are preferably attached to the supporting frame 9 so as to be interchangeable and have a stable filter box frame on which the associated filter mats 16 are held.
  • the filter boxes 1 and / or the filter mats 16 can be removed individually and replaced if necessary.
  • so arranged closer to the center of the support frame 9 and therefore often more stressed filter boxes 11 can be replaced earlier if necessary than the usually less stressed edge filter boxes 11th
  • FIG. 3a and 3b the designated X section of Fig. 2 is shown enlarged and shows a horizontal cross-section of a downstream end 40 of a filter bag 19 with therein arranged suction nozzle 31 in isolation.
  • the suction nozzle 31 has according to the shape of the filter pockets 19 in the direction of a downstream end 42 has a tapered, triangular or trapezoidal cross section.
  • suction slots 43 are formed, through which filter material accumulated on the filter mats 16 can be sucked.
  • Each filter bag 19 has a downstream at least approximately airtight
  • Pocket base portion 45 which is bounded by a pocket bottom 46 and two from the bottom of the bag 46 each along a respective filter box wall 15 in the direction of dirty air space 5 protruding legs 50 and extends over the entire height of the respective filter bag 19. Due to the at least approximately air-impermeable properties of the pocket base portion 45, this is not filter-active for the region of the filter pocket 19 which is less accessible to the suction nozzle 31, as a result of which the amount of filter material deposited there can be greatly reduced. Furthermore, dirt particles on the dirt air side wall portions in the bag base portion 45 (compared to the filter mats 16) adhere significantly poorer, so they can be removed from the suction nozzle 31 by simply stripping and so far in the pocket base portion 45 none
  • the suction slots 43 of the suction nozzle 31 do not extend all the way to the downstream end 42 of the respective suction nozzle 31, but only to the height of the bag base portion 45.
  • the suction nozzle 31 shown in FIG at its downstream end 42 a stripper brush 48 to clean the dirty air side surface 49 in the bag base portion 45.
  • Such a stripping brush 48 is particularly narrow Filter pockets 19 (that is, approximately at an opening angle of less than 45 °) advantageous.
  • the at least approximately air-impermeable pocket base portion 45 may be designed differently with respect to its cross-sectional shape. However, according to the invention, it always has the following three properties or characteristics:
  • the material from which the pocket base portion 45 is formed is at least approximately impermeable to air and thus at least approximately not filter active.
  • the dirt-air-side surface 49 in the bag base portion 45 should be as "smooth" as possible, so that fibers and dust as bad as possible adhere to the surface 49.
  • the legs 50 are at least as long as a measured at the bottom of the bag 46 parallel to the longitudinal plane distance d between the filter pocket 19 forming filter box walls 15 (see Fig. 4b). This condition at least approximately defines that the legs 50 have at least a certain minimum length.
  • the pocket base 46 does not necessarily have to be arranged at the level of the downstream ends 40 of the filter box walls 15, but may also be offset further upstream.
  • the at least approximately air-impermeable pocket base portion 45 comprises a planar molding 51, which is at least approximately impermeable to air and may be made of metal or plastic.
  • the molded part 51 and the filter mats 16 in this case have different compositions Materia.
  • the filter pocket 19 may be formed of the same material as the filter mats 16, but differ with respect to the density of the material.
  • Pocket bottom portion 45 are obtained at least approximately airtight properties.
  • the molded part 51 can be positioned, for example, in the region of the legs 50 on the filter mats 16 of the associated filter box walls (see FIGS. 3a, 3b and 4a) and, for example, by gluing, welding (in particular pressure welding methods, such as resistance, ultrasound, friction or cold pressure welding). or a textile joining method (eg sewing or stitch-forming method) to be attached thereto.
  • the molded part 51 can also be fastened by screwing to the outer frame of the filter box walls 15.
  • the screws and / or nuts used for this purpose are preferably recessed in the molded part 51, so that no dirty air side in the bag base portion 45 projecting parts are present, which accumulate dirt particles and can hinder the cleaning of the dirty air side surfaces.
  • FIG. 1 Unlike the variant shown in FIG.
  • FIG. 4b an embodiment is shown in FIG. 4b, where a filter mat 16 extends from one filter box wall 15 over the entire bag base section 45 to the other filter box wall 15 and in the region of the bag base section 45 with the at least approximately airtight, flat shaped part 51 is covered.
  • the molded part 51 is formed as a metal sheet, which covers the filter mat in the base portion 45.
  • Fig. 4d also shows an embodiment in which the filter pocket 19 is formed both inside and outside the pocket base portion 45 by one or more filter mat (s) 16, but the filter mat (s) 16 in the pocket base portion 45 are compressed and compacted / compressed in that it is at least approximately impermeable to air in this area.
  • the filter pockets 19 may either have an at least approximately V-shaped cross section, in which the filter box walls enclose at an angle (FIGS. 3a, 3b, 4a, 4c, 4d) or may comprise a U-shaped cross section (FIG. 4b).
  • the bottom surface 8 on which the support frame 9 is supported may be closed (as shown in FIG. 1). In this case, dirty air from the front, ie at right angles to the horizontal support frame plane to the filter boxes 11th - 2 ⁇
  • the support frame 9 may be arranged on a bottom surface 8 with a bottom opening 53 opening into a collection space 55, wherein the bottom opening 53 is arranged below the filter boxes 11.
  • the adjoining the bottom opening 53 area of the plenum 55 can be used here as a maneuvering space for the suction nozzle 31 to move the latter below the filter boxes 11 of a filter bag 19 in an adjacent filter bag 19 'can.
  • larger accumulations of dust and textile fibers can be manually or automatically removed from the collecting space 55 in the course of a periodically performed cleaning.
  • the suction nozzle 31 is counteracted, which in turn significantly reduces the susceptibility to malfunction of the filter cleaning ⁇ device.
  • dirty air flows in above the bottom surface 8 into the dirty air space 5
  • - as further explained below - in the embodiment according to FIG. 5 is introduced from below through openings in the bottom surface 8 into the dirty air space 5 becomes .
  • the collecting chamber 55 is formed as an open return air channel 57, which extends directly below the bottom surface 8 then in the direction of the dirty air space 5.
  • the return air duct 57 serves to supply the dirty air, for example from an adjacent machine room, not shown, in the
  • the bottom surface 8 preferably has at least one further opening in addition to the bottom opening on or is at least partially formed as a bottom grid to allow together with the bottom opening 53, a supply of dirty air from the return air passage 57 into the dirty air space 5.
  • cone or pyramid (blunt) shaped tapering collecting hopper 59 may be arranged, which together with a suction 61 a targeted, in particular pneumatic removal of deposited on the filter mats 16 filter material allows.
  • the bottom opening 53 opens into a trough-shaped collecting funnel 63, in which a screw conveyor 65 is arranged.
  • a screw conveyor 65 By means of the screw conveyor 65 accumulated filter material 63 can be discharged from the collecting hopper 63 in the collecting funnel.
  • the filter material is conveyed by means of the screw conveyor on one side of the collecting funnel 63 and discharged pneumatically therefrom.
  • the collecting space is designed as a collecting box 67, or the collecting funnel 59 opens into a collecting box 67, which extends downstream into the clean air space 7 and has a closable flap 69.
  • the flap 69 is closed, so that the clean air chamber side access to the collection box 67 during operation of the air purification system is possible.
  • An intermittent or continuous airflow may assist the entry of filter material into the collection box 67.

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Abstract

The present invention relates to an air purification plant (1) which has a partition (3) for spatially separating a contaminated air chamber (5) arranged upstream from a clean air chamber (7) arranged downstream, the partition (3) comprising a support frame (9) and multiple filter boxes (11) projecting from the support frame (9) in the direction of the contaminated air chamber (5), and the filter boxes (11) having at least one filter box wall (15) which extends from the support frame (9) into the contaminated air chamber (5). The filter boxes (11) are each open into the clean air chamber (7) arranged downstream, wherein filter box walls (15), facing toward one another, of adjacent filter boxes (11) form in each case one filter pocket (19) which is open at the upstream side and preferably at the top and/or bottom, and a suction nozzle (31) is movable from one filter pocket (19) into an adjacent filter pocket (19'). At the downstream side, each filter pocket has a pocket base portion (45) which is at least approximately impermeable to air and has a smooth surface on the contaminated air side.

Description

Luftreinigungsanlage mit integrierterAir purification system with integrated
Filterreinigungseinrichtung Filter cleaning device
Die vorliegende Erfindung betrifft eineThe present invention relates to a
Luftreinigungsanlage gemäss Patentanspruch 1. Der Einsatz von Luftreinigungsanlagen ist insbesondere in der Textilindustrie von grosser Bedeutung, da beim Fertigen von Textilprodukten grosse Mengen an Staub und Fusseln in die Luft freigesetzt werden. Wenn sich solche Verunreinigungen auf dem Textilgarn ablagern, hat dies einen erheblichen negativen Einfluss auf die Qualität der gefertigten Textilprodukte . Aus diesem Grund werden in Textilproduktionsstätten üblicherweise Filteranlagen eingesetzt, um die Luft von den mitgeführten Staub- und StoffPartikeln zu befreien. Solche Filtereinrichtungen sind für gewöhnlich raumfüllend und weisen meterhohe Filterwände mit Filtermatten auf, welche von der zu reinigenden Luft durchströmt werden. Die in der Schmutzluft mitgeführten Staub- und Faserpartikel werden so an den Filtermatten abgeschieden. Die im Laufe der Betriebsdauer der Luftreinigungsvorrichtung zunehmende Ablagerungsmenge der abgeschiedenen Partikel geht allerdings mit einer Abnahme der Durchlässigkeit der Filter einher. Damit eine gleichbleibende Filterleistung gewährleistet werden kann, müssen die Filterflächen deshalb in regelmässigen Zeitabständen gereinigt bzw. von abgelagerten Staub- und Fasermaterialien befreit werden. Bekannte Reinigungsmöglichkeiten sind etwa das Rückspülen bzw. Gegenstromblasen, das Abstreifen, Abklopfen oder Absaugen der Filterflächen. In der DE 3 525 656 AI wird beispielsweise ein Abstreifer offenbart, der zum Reinigen der Filterfläche entlang deren Oberfläche auf und ab bewegt wird, um die an der Filterfläche abgelagerten Partikel abzustreifen und in einen darunterliegenden Aufnahmeraum zu befördern. Air purification system according to claim 1. The use of air purification systems is particularly important in the textile industry of great importance, since in the manufacture of textile products large amounts of dust and lint are released into the air. If such impurities deposit on the textile yarn, this has a significant negative impact on the quality of the finished textile products. For this reason, filter plants are usually used in textile production facilities to free the air from the entrained dust and cloth particles. Such filter devices are usually space filling and have meter-high filter walls with filter mats, which are flowed through by the air to be cleaned. The dust and fiber particles entrained in the dirty air are thus deposited on the filter mats. However, the increased deposition amount of the deposited particles in the course of the operation of the air purification device is associated with a decrease in the permeability of the filter. To ensure a constant filter performance, the filter surfaces must therefore be cleaned at regular intervals or freed from deposited dust and fiber materials. Known cleaning options include about the backwashing or countercurrent blowing, stripping, knocking or suction of the filter surfaces. For example, DE 3 525 656 A1 discloses a scraper which is moved up and down along the surface thereof for cleaning the filter surface in order to scrape off the particles deposited on the filter surface and to convey them to an underlying receiving space.
Für Luftreinigungsanlagen in der Textilindustrie haben sich solche Abstreifer allerdings als nachteilig erwiesen, da sich die im Luftstrom mitgeführten Fasern aufgrund elektrostatischer Aufladung oder alleine durch den Transport in der Luft durch Kanäle oder Rohrleitungen vermehrt zu grösseren Ansammlungen - sogenannten Faserzöpfen, -wülsten, -rollen, oder Fasersträngen zusammenlagern. Diese Ansammlungen bleiben oftmals am Abstreifer haften, was dessen Funktionsfähigkeit stark behindert. For air cleaning systems in the textile industry, however, such scrapers have proven to be disadvantageous because the entrained in the air stream fibers due to electrostatic charge or alone by transport in the air through channels or pipelines increased to larger accumulations - so-called fiber braids, -wülsten, -rollers, or fiber strands together. These accumulations often adhere to the wiper, which hinders its functionality severely.
Aus diesem Grund werden in der Textilindustrie vermehrt Absaugvorrichtungen eingesetzt, welche entlang der Filterflächen bewegt werden, um die abgelagerten Verschmutzungen von den Filterflächen abzusaugen. In der DE 3830461 wird etwa eine Filtervorrichtung offenbart, welche eine Fangvorrichtung mit mehreren V- förmigen filterwirksamen Nischen aufweist. Zur Reinigung der Nischen wird die Saugnase eines auf einem Träger befestigten Saugorgans frontseitig in eine Nische eingeführt und darin hoch und runter bewegt. Entweder ist jeder Nische ein eigenes Saugorgan zugeordnet oder ein Saugorgan ist für die Reinigung mehrerer Nischen zuständig und wird nach der Abreinigung einer Nische rückwärts aus dieser rausgefahren, ausserhalb der Fangvorrichtung horizontal seitwärts zu einer nächsten Nische bewegt und vorwärts mit der Saugnase voran in die nächste Nische eingeführt. Für die Reinigung der Nischen und den Wechsel von einer Nische in die nächste werden die Saugorgane bzw. deren Träger somit in drei Raumrichtungen bewegt - nämlich in Vertikalrichtung innerhalb den Nischen auf und ab; in horizontaler Richtung vor und zurück sowie seitwärts hin und her. Um solche mehrdimensionale Bewegungsabläufe realisieren zu können, sind nicht nur baulich aufwändige Konstruktionen, sondern auch komplizierte Antriebs- und Steuerungssysteme notwendig. Ausserdem wird ausserhalb der Filternischen der Fangvorrichtung viel Raum benötigt, um das Saugorgan von einer Nische in die nächste zu manövrieren . For this reason, in the textile industry increasingly suction devices are used, which are moved along the filter surfaces to suck the deposited dirt from the filter surfaces. In DE 3830461, for example, a filter device is disclosed, which has a safety gear with several V-shaped filter-effective niches. To clean the niches, the suction nose of a suction organ mounted on a support is inserted into the front of a niche and moved up and down in it. Either each niche is assigned its own suction or a suction device is responsible for the cleaning of several niches and is driven out after cleaning a niche backwards out of this outside the safety gear horizontally moved sideways to a next niche and forward with the suction nose ahead in the next niche introduced. For the cleaning of the niches and the change from one niche to the next, the suction organs or their carriers are thus moved in three directions in space - vertically up and down within the niches; in the horizontal direction back and forth and sideways back and forth. In order to realize such multidimensional motion sequences, not only structurally complex constructions but also complicated drive and control systems are necessary. In addition, much space is needed outside the filter tables of the safety gear to maneuver the suction organ from one niche to the next.
In der im Namen der Anmelderin eingereichten WO 1816/091970 AI wird daher eine Luftreinigungsanlage vorgeschlagen, bei welcher eine Saugdüse unterhalb der Filtertaschen von einer Filtertasche in eine benachbarte Filtertasche bewegt werden kann und dadurch die Bewegung der Düse auf zwei Dimensionen reduziert werden kann. In the filed in the name of the applicant WO 1816/091970 AI therefore an air cleaning system is proposed in which a suction nozzle can be moved below the filter pockets of a filter bag in an adjacent filter bag and thereby the movement of the nozzle can be reduced to two dimensions.
Ein weiteres Problem im Zusammenhang mit Saugeinrichtungen in Luftreinigungsanlagen basiert darauf, dass es insbesondere an Stellen, die für die Saugdüsen nicht oder nur schlecht zugänglich sind, mit der Zeit zu übermässigen Faser- und Staubansammlungen kommt, welche zu Verstopfungen und damit zu einem Blockieren der Absaugdüse führen können. Another problem associated with suction devices in air purification systems is based on the fact that in particular in places that are not or only poorly accessible to the suction nozzles, with time comes to excessive fiber and dust accumulation, resulting in blockages and thus to block the suction nozzle being able to lead.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine aufbau- und steuerungsmässig vereinfachte Luftreinigungs¬ anlage bereitzustellen, die ein besseres bzw. grösseres Verhältnis von Filterkapazität zu Raumbedarf aufweist, eine zuverlässige Reinigung der Filter während des Betriebs erlaubt und bei welcher Faser- und Staubansammlungen an den Filterflächen reduziert bzw. einfach entfernt werden können. It is therefore an object of the present invention to provide a construction and control moderately simplified air purification ¬ system having a better or greater ratio of filter capacity to space requirements, allows reliable cleaning of the filter during operation and in which fiber and Dust accumulations on the filter surfaces can be reduced or simply removed.
Diese Aufgabe wird durch eine Luftreinigungsanlage gelöst, welche die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This object is achieved by an air purification system having the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Die Luftreinigungsanlage gemäss dem Patentanspruch 1 weist eine Trennwand auf, die zur räumlichen Trennung eines stromaufwärts angeordneten Schmutzluftraums von einem stromabwärts angeordneten Reinluftraum vorgesehen ist. Die Begriffe "stromaufwärts" und "stromabwärts" beziehen sich in der vorliegenden Anmeldung stets auf die Richtung des Luftstroms, welcher von Seiten des Schmutzluftraums durch filteraktive Abschnitte der Trennwand in den Reinluftraum strömt.  The air purification system according to claim 1 has a partition, which is provided for the spatial separation of an upstream dirty air space of a downstream clean air space. The terms "upstream" and "downstream" in the present application always refer to the direction of the air flow, which flows from the sides of the dirty air space through filter-active sections of the dividing wall into the clean air space.
Die Trennwand umfasst einen eine Längsebene definierenden Tragrahmen und mehrere vom Tragrahmen in Richtung des Schmutzluftraums abstehende Filterkästen. Besagte Filterkästen weisen jeweils mindestens eine, bevorzugt zwei, sich vom Tragrahmen in den Schmutzluftraum erstreckende Filterkastenwand bzw. Filterkastenwände auf und sind in den stromabwärts angeordneten Reinluftraum offen. Bevorzugt sind die Filterkästen lediglich rückseitig, also in den Reinluftraum offen, während sie stromaufwärts durch Filterkastenwände sowie oben und unten durch eine obere bzw. untere bevorzugt luftdichte Abdeckung begrenzt sind. The partition comprises a support frame defining a longitudinal plane and a plurality of filter boxes projecting from the support frame in the direction of the dirty air space. Said filter boxes each have at least one, preferably two, from the support frame in the dirty air space extending filter box wall or filter box walls and are open in the downstream clean air space. Preferably, the filter boxes are only on the back, so open in the clean air space, while upstream through filter box walls and top and bottom are limited by an upper or lower preferably airtight cover.
Die Filterkastenwände tragen jeweils mindestens eine Filtermatte (wobei auch zwei Filterkastenwände eine gemeinsame Filtermatte tragen können) . Im Sinne der vorliegenden Erfindung dienen die Filtermatten der Reinigung der Luft, was bedeutet, dass sie für Luft zumindest stellenweise durchlässig sind. Solche Filtermatten sind dem Fachmann ausreichend bekannt und können beispielsweise ein metallisches oder textiles Gewebe (insbesondere ein Faservlies, Nadelfilz und Plüsche ) oder ein sonstiges luftdurchlässiges, filterwirksames Substrat umfassen, an dem stromaufwärtsseitig die aus der zu filternden Luft abgeschiedenen Verunreinigungen, wie Fasern, Staubpartikel oder dergl . , abgeschieden werden. Die Bereiche der Filtermatten, die im Betrieb von Luft durchströmt werden, definieren die "filterwirksamen" oder "filteraktiven" Flächen (oder kurz "Filterflächen") der Luftreinigungsanlage. Mit Ausnahme dieser Filterflächen ist der Schmutzluftraum in der Regel dichtend, also luft- undurchlässig, durch die Trennwand vom Reinluftraum abgetrennt. Luft aus dem Schmutzluftraum kann somit aufgrund der Trennwand lediglich durch die Filterflächen in den Reinluftraum gelangen. Im einfachsten Fall sind Schmutzluftraum und Reinluftraum in einem gemeinsamen Kasten angeordnet, welcher auf einer durchgehenden oder zumindest teilweise offenen, z.B. als (Gitter- ) Rost ausgebildeten Bodenfläche, positioniert ist. Der Tragrahmen der Trennwand definiert in diesem Falle bevorzugt den äusseren Umfang der Trennwand und entspricht in seiner Breite und Höhe der Breite und Höhe des Kastens. So kann der Tragrahmen senkrecht auf der Bodenfläche montiert werden, wodurch er untenseitig durch die Bodenfläche, obenseitig durch die Decke sowie beidseitig durch die Seitenwände des Kastens begrenzt wird. Bei der erfindungsgemässen Luftreinigungsanlage wird staub- und faserbeladene Luft vom Schmutzluftraum durch die Filtermatten in den Reinluftraum geleitet, wobei die mitgeführten Staub- und Fasermaterialien an den Filtermatten abgeschieden werden. "Geleitet" heisst in diesem Zusammenhang, dass beispielsweise aufgrund einer Druckdifferenz zwischen dem Schmutzluftraum und dem Reinluftraum ein Luftstrom erzeugt wird. Dafür kann beispielsweise der Reinluftraum mit einerThe filter box walls each carry at least one filter mat (although two filter box walls can also carry a common filter mat). For the purposes of the present invention, the filter mats are the Purification of the air, which means that they are at least partially permeable to air. Such filter mats are well known to those skilled in the art and may include, for example, a metallic or textile fabric (especially a nonwoven fabric, needle felt and plush) or other air-permeable, filter-effective substrate on the upstream side of the deposited from the air to be filtered impurities such as fibers, dust particles or dergl. , be deposited. The areas of the filter mats, which are traversed by air during operation, define the "filter-effective" or "filter-active" surfaces (or "filter surfaces") of the air-cleaning system. With the exception of these filter surfaces of the dirty air space is usually sealed, so impermeable to air, separated by the partition from the clean air space. Air from the dirty air space can thus only pass through the filter surfaces in the clean air space due to the partition. In the simplest case, dirty air space and clean air space are arranged in a common box, which is positioned on a continuous or at least partially open, for example, as (grid) grate formed bottom surface. The support frame of the partition preferably defines in this case the outer circumference of the partition and corresponds in its width and height of the width and height of the box. Thus, the support frame can be mounted vertically on the floor surface, whereby it is bounded below by the bottom surface, the top through the ceiling and on both sides by the side walls of the box. In the inventive air cleaning system, dust and fiber-laden air is passed from the dirty air space through the filter mats in the clean air space, wherein the entrained dust and fiber materials are deposited on the filter mats. "Guided" means in this context that, for example, due to a pressure difference between the dirty air space and the clean air space, an air flow is generated. For example, the clean air room with a
Unterdruckquelle, beispielsweise einem Ventilator, verbunden sein. Vacuum source, such as a fan to be connected.
Erfindungsgemäss sind die Filterkästen derart am Tragrahmen der Trennwand angeordnet, dass einander zugewandte Filterkastenwände von benachbarten Filterkästen jeweils eine Filtertasche bilden. Eine Filtertasche erstreckt sich somit in der Regel in vertikaler Richtung vom unteren Ende bis zum oberen Ende der Filterkästen und weist eine senkrecht zur Längsebene gemessene Tiefe auf. Die Filtertaschen sind erfindungsgemäss stromaufwärtsseitig - also in Richtung desAccording to the invention, the filter boxes are arranged on the support frame of the partition so that mutually facing filter box walls of adjacent filter boxes each form a filter bag. A filter pocket thus generally extends in the vertical direction from the lower end to the upper end of the filter boxes and has a depth measured perpendicular to the longitudinal plane. The filter bags according to the invention upstream side - ie in the direction of
Schmutzluftraums offen, während sie stromabwärtsseitig - also in Richtung des Reinluftraums - durch die Filterkastenwände benachbarter Filterkästen sowie gegebenenfalls durch den Tragrahmen begrenzt sind. In Abhängigkeit der Anordnung und Form der Filterkastenwände werden bevorzugt im Querschnitt trapez-, V- oder U-förmige Filtertaschen gebildet. So ist die filterwirksame Fläche deutlich grösser, als dies bei einer einzigen ebenen Filterwand der Fall wäre. Dirt-air space open while they are downstream - ie in the direction of the clean air space - limited by the filter box walls of adjacent filter boxes and possibly by the support frame. Depending on the arrangement and shape of the filter box walls, trapezoidal, V-shaped or U-shaped filter pockets are preferably formed in cross-section. So the filter effective area is significantly larger than would be the case with a single flat filter wall.
Gemäss einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Filtermatten an einem selbsttragenden Rahmen befestigt, welcher vorzugsweise Teil der Filterkastenwand ist und gegebenenfalls zusätzlich mit Verbindungsstreben verstärkt ist. Eine solche Rahmen-Konstruktion als Träger für die Filtermatten hat gegenüber den sonst üblichen Trägern aus Streckmetall den Vorteil, dass die lichte Nettofilterflache erhöht werden kann. According to a particularly preferred embodiment, the filter mats are attached to a self-supporting frame, which is preferably part of the filter box wall and optionally additionally reinforced with connecting struts. Such a frame construction as a support for the filter mats has compared to the usual Expanded metal supports have the advantage that the clear net filter surface can be increased.
Weiter umfasst die Luftreinigungsanlage eineFurthermore, the air purification system includes a
Filterreinigungseinrichtung mit einer Horizontalschiene, an welcher ein Wagen in horizontaler Richtung hin und her bewegbar geführt ist, sowie eine am Wagen befestigte Vertikalschiene. Zum Abreinigen der Filtermatten in einer jeweiligen Filtertasche ist eine Saugdüse an der Vertikalschiene in vertikaler Richtung hoch und runter bewegbar geführt und ist ferner von einer Filtertasche in eine benachbarte Filtertasche bewegbar. DieFilter cleaning device with a horizontal rail on which a carriage is guided in the horizontal direction movable back and forth, and attached to the car vertical rail. For cleaning the filter mats in a respective filter pocket, a suction nozzle is guided vertically up and down on the vertical rail in a vertical direction and is further movable from a filter pocket into an adjacent filter pocket. The
Filterreinigungseinrichtung ist in der Regel im Schmutzluftraum angeordnet. Filter cleaning device is usually arranged in the dirty air space.
Die Horizontalschiene erstreckt sich normalerweise parallel zum Tragrahmen, und die Vertikalschiene ist normalerweise stromaufwärtsseitig der Trennwand bzw. der Filterkästen angeordnet. Ausgehend von der Vertikalschiene ragt die Saugdüse mit ihrem freien Ende in eine Filtertasche hinein und ist in der Regel am gegenüberliegenden anderen Ende über eine flexible Luftabfuhrleitung, z.B. einen Abluftschlauch, mit einer Unterdruckquelle verbunden. Zur Reinigung der Filtermatten in einer jeweiligen Filtertasche weist die Saugdüse eine oder mehrere Saugöffnung (en) auf, durch welche an den Filtermatten abgeschiedenes Filtergut (etwa Fasermaterial und Staub) abgesaugt werden kann. The horizontal rail normally extends parallel to the support frame and the vertical rail is normally located upstream of the partition wall or filter boxes. Starting from the vertical rail, the suction nozzle projects with its free end into a filter pocket and is usually at the opposite other end via a flexible air discharge line, e.g. an exhaust hose, connected to a vacuum source. To clean the filter mats in a respective filter bag, the suction nozzle on one or more suction port (s), through which deposited on the filter mats filter material (such as fiber material and dust) can be sucked.
Bei der erfindungsgemässen Luftreinigungsanlage weisen die Filtertaschen jeweils einen stromabwärtsseitigen wenigstens annähernd luftundurchlässigen Taschengrundabschnitt auf, der von einem Taschenboden sowie zwei vom Taschenboden jeweils in Richtung Schmutzluftraum entlang einer jeweiligen Filterkastenwand abstehenden Schenkeln definiert ist und sich über die gesamte Höhe der jeweiligen Filtertasche erstreckt. In the inventive air cleaning system, the filter bags each have a downstream side at least approximately airtight pocket base portion of a bag bottom and two of the bottom of the bag in the direction Dirty air space is defined along a respective filter box wall projecting legs and extends over the entire height of the respective filter bag.
Aufgrund der wenigstens annähernd luftundurchlässigen Eigenschaften des Taschengrundabschnitts ist dieser für die Saugdüse in der Regel schlecht zugängliche Bereich der Filtertasche nicht filteraktiv; es findet insofern keine oder nur wenig Luftdurchströmung statt. Dies verhindert das Ansaugen und Anhaften von Fasermaterial im Bereich des Taschengrunds, wodurch die Menge an sich dort ablagerndem Filtergut stark reduziert werden kann. Due to the at least approximately airtight properties of the pocket base portion of this is usually not easily accessible to the suction nozzle of the filter bag area of the filter bag; In this respect, there is little or no air flow. This prevents the suction and adhesion of fiber material in the region of the pocket bottom, whereby the amount of filter material depositing there can be greatly reduced.
Ferner hat sich gezeigt, dass sich Filtergut im Taschengrund nicht lediglich vermehrt am Taschenboden selbst, sondern auch an den an den Taschenboden angrenzenden Wandabschnitten der Filtertasche ansammelt. Um diese Ansammlungen zu reduzieren, sind auch diese an den Taschenboden angrenzenden Abschnitte erfindungsgemäss Teil des wenigstens annähernd luftundurchlässigen Taschengrundabschnitts und als dessen "Schenkel" definiert. Erfindungsgemäss sind die Schenkel mindestens gleich lang wie ein beim Taschenboden parallel zur Längsebene gemessener Abstand zwischen den die Filtertasche bildenden Filterkastenwänden. Furthermore, it has been shown that filter material accumulates in the bag bottom not only increased at the bottom of the bag itself, but also at the adjacent wall of the bag bottom wall sections of the filter bag. In order to reduce these accumulations, these sections adjacent to the bottom of the pocket are, according to the invention, also part of the at least approximately airtight pocket base section and defined as its "legs". According to the invention, the legs are at least as long as a measured at the bottom of the bag parallel to the longitudinal plane distance between the filter pocket walls forming the filter pocket.
Der Ausdruck "entlang des Taschenbodens gemessen" bedeutet hierbei, dass der Abstand der Filterkastenwände entlang einer Geraden gemessen wird, welche parallel zur Längsebene und entweder entlang des Taschenbodens verläuft oder im Falle eines gekrümmten Taschenbodens seine Tangente bildet. Der Taschenboden muss dabei nicht zwingend auf der Höhe der stromabwärtsseitigen Enden der Filterkastenwände angeordnet sein, sondern kann auch weiter stromaufwärts versetzt sein. In letzterem Falle ist die Tiefe der Filtertasche - die rechtwinklig zur Längsebene gemessene Distanz vom stromaufwärtsseitigen Ende einer Filtertasche bis zum Filtertaschenboden kürzer als die Tiefe eines Filterkastens. The term "measured along the pocket bottom" here means that the distance of the filter box walls along a straight line is measured, which is parallel to the longitudinal plane and either along the pocket bottom or forms its tangent in the case of a curved pocket bottom. The bottom of the bag need not necessarily be arranged at the level of the downstream ends of the filter box walls, but can also be further upstream. In the latter case, the depth of the filter pocket - the measured perpendicular to the longitudinal plane distance from the upstream end of a filter bag to the filter pocket bottom is shorter than the depth of a filter box.
Besonders bevorzugt sind die Schenkel desParticularly preferred are the legs of the
Taschengrundabschnitts jeweils mindestens 10%, bevorzugter mindestens 20%, bevorzugter mindestens 45%, besonders bevorzugt mindestens 85%, länger als der oben genannte Abstand zwischen zwei Filterkastenwänden beimPocket bottom portion in each case at least 10%, more preferably at least 20%, more preferably at least 45%, particularly preferably at least 85%, longer than the above-mentioned distance between two filter box walls when
Taschenboden. Mit "Länge der Schenkel" ist jeweils die Länge eines einzelnen Schenkels gemeint. Wenn die Schenkel z.B. 25% länger sind als der Abstand und letzter die Länge d aufweist, dann hat jeder der zwei Schenkel jeweils eine Länge von 125% χ d. Je nach Form der Filtertaschen (U- oder V-förmiger Querschnitt) sind Schenkellängen von 150% des Abstands und länger vorteilhaft. Insbesondere bei sich zum stromaufwärtsseitigen Ende hin aufweitenden, schmaleren Filtertaschen (mit spitzem Öffnungswinkel) können die Schenkel auch mindestens 2 mal so lang wie der Abstand zwischen zwei Filterkastenwänden beimPocket base. By "length of the legs" is meant in each case the length of a single leg. For example, if the legs are 25% longer than the distance and the last one has the length d, then each of the two legs will have a length of 125% χ d. Depending on the shape of the filter bags (U- or V-shaped cross-section) leg lengths of 150% of the distance and longer advantageous. In particular, at the upstream end towards widening, narrower filter bags (with acute opening angle), the legs can also at least 2 times as long as the distance between two filter box walls when
Taschenboden . Pocket bottom.
Die Gesamtlänge des luftundurchlässigenThe total length of the airtight
Taschengrundabschnitts, d.h. die über die beiden Schenkel und den Taschengrund gemessene Länge, beträgt bevorzugt mindestens 15 mm, vorzugweise 50 mm bis 300 mm, bevorzugter 70 mm bis 200 mm, weiter bevorzugt etwa 100 mm bis 160 mm . Pocket bottom portion, i. the length measured over the two legs and the pocket bottom is preferably at least 15 mm, preferably 50 mm to 300 mm, more preferably 70 mm to 200 mm, more preferably about 100 mm to 160 mm.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Schenkel jeweils ungefähr 2.5 bis 3 mal so lang wie der Abstand der die Filtertasche bildenden Filterkastenwänden beim Taschengrund. In einem konkreten Beispiel würde der Abstand der Filterkastenwände beim Taschengrund etwa 23 mm und die beiden Schenkel jeweils etwa 65 mm betragen. Diese Dimensionen zeigten sich besonders vorteilhaft in Bezug auf eine möglichst geringe Staubansammlung im Taschengrund und Zugänglichkeit der Filtertaschen für die Saugdüse. Wie oben erwähnt, sind die Filtertaschen imIn a particularly preferred embodiment, the legs are each about 2.5 to 3 times as long as the distance of the filter pocket walls forming the filter pocket at the bottom of the bag. In a concrete example, the distance between the filter box walls at pocket bottom would be about 23 mm and the two legs would be about 65 mm in each case. These dimensions were particularly advantageous in terms of the lowest possible accumulation of dust in the pocket bottom and accessibility of the filter bags for the suction nozzle. As mentioned above, the filter bags are in
Taschengrundabschnitt wenigstens annähernd luftundurch¬ lässig. Dadurch sind die Filtertaschen im Bereich des Taschengrundabschnitts nicht filteraktiv und es sammelt sich an der schmutzluftseitigen Oberfläche der Filtertasche innerhalb des Taschengrundabschnitts deutlich weniger Filtergut an. Pocket base at least approximately luftundurch ¬ casual. As a result, the filter pockets in the region of the pocket base portion are not filter-active and it accumulates at the dirty air side surface of the filter bag within the bag base section significantly less filter material.
Damit in der Schmutzluft vorhandene Fasern und Schmutzpartikel möglichst nicht an der schmutzluftseitigen Oberfläche der Filtertasche im Bereich des Taschengrundabschnitts haften, ist besagte Oberfläche bevorzugt möglichst "glatt". Besonders bevorzugt weist die schmutzluftseitige Oberfläche der Filtertasche im Bereich des Taschengrundabschnitts daher einen geringeren flächenbezogenen Rauigkeitswert Sa (Definition gemäss DIN EN ISO 25178) auf als die filteraktiven schmutzluftseitigen Oberflächen der Filtertasche ausserhalb des Taschengrundabschnitts. Dank einer "glatten Oberfläche" fällt zumindest ein Teil des im Taschengrundabschnitt angesammelten Filtergut von alleine von der Oberfläche ab. Zusätzlich kann das Filtergut von der glatten Oberfläche einfacher mithilfe der Saugdüse abgesaugt und/oder abgestreift werden. Im Sinne einer möglichst glatten Oberfläche weist die schmutzluftseitige Oberfläche der Filtertasche im Bereich des Taschengrundabschnitts bevorzugt einen flächenbezogenen Rauigkeitswert Sa gemäss DIN EN ISO 25178 von weniger als 5 nm, besonders bevorzugt weniger als 1 nm, auf. To ensure that fibers and dirt particles present in the dirty air do not adhere to the dirt-air-side surface of the filter bag in the area of the bag base section, said surface is preferably as "smooth" as possible. Therefore, the dirt-air-side surface of the filter pocket in the area of the pocket base section particularly preferably has a lower area-related roughness value S a (definition according to DIN EN ISO 25178) than the filter-active dirt-air-side surfaces of the filter pocket outside the pocket base section. Thanks to a "smooth surface", at least part of the filter material accumulated in the bag base section falls off the surface on its own. In addition, the filter material can be sucked off the smooth surface more easily using the suction nozzle and / or stripped off. In the sense of the smoothest possible surface, the dirt-air-side surface of the filter pocket in the region of the pocket base section preferably has one Area-related roughness value S a according to DIN EN ISO 25178 of less than 5 nm, particularly preferably less than 1 nm.
Die Luftundurchlässigkeit der Filtertaschen im Bereich des Taschengrundabschnitts kann etwa dadurch erreicht werden, dass die Filtertaschen in besagten Bereich, also im Bereich des Taschenbodens und der Schenkel, aus einem Material gebildet sind, das sich in Bezug auf die Dichte und/oder Zusammensetzung vom Material der Filtermatten unterscheidet. The airtightness of the filter pockets in the region of the pocket base section can be achieved, for example, by forming the filter pockets in said region, that is to say in the region of the pocket bottom and the legs, from a material which, with respect to the density and / or composition, is made from the material of Filter mats are different.
Besonders bevorzugt weisen die Filtertaschen im Bereich des wenigstens annähernd luftundurchlässigenParticularly preferably, the filter bags in the region of at least approximately airtight
Taschengrundabschnitts ein sich über den Taschenboden und die Schenkel erstreckendes, flächiges und bevorzugt profilförmiges Formteil auf, wobei besagtes Formteil wenigstens annähernd luftundurchlässig ist und bevorzugt aus Metall, Kunststoff oder aus zusammengepresstem Filtermattenmaterial gebildet ist. Die Filtermatten, welche bevorzugt aus einem Flies gebildet sind, und das flächige Formteil können somit entweder aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein oder sie können aus demselben Material bestehen, dann jedoch eine unterschiedliche Dichte aufweisen. In letzterem Falle werden wenigstens annähernd luftundurchlässige Eigenschaften des Formteils durch die Verdichtung des Filtermattenmaterials erhalten. Pocket base portion a extending over the bottom of the bag and the legs, flat and preferably profiled shaped part, said mold part is at least approximately impermeable to air and is preferably formed of metal, plastic or compressed filter mat material. The filter mats, which are preferably formed of a tile, and the planar molding can thus be formed either of different materials or they can be made of the same material, but then have a different density. In the latter case, at least approximately air-impermeable properties of the molded part are obtained by the compression of the filter mat material.
Das wenigstens annähernd luftundurchlässige flächige Formteil (nachfolgend lediglich als "Formteil" bezeichnet) kann entweder als Verbindungselement zwischen den Filtermatten zweier benachbarter Filterkastenwände angeordnet sein und diese verbinden. Bei dieser Ausführungsform weist der Taschengrundabschnitt einen Bereich auf, in welchem kein Filtermattenmaterial vorhanden ist. Beispielsweise ist der Taschenboden frei von Filtermattenmaterial und die Filtertasche ist insofern im Bereich des Taschenbodens durch das Formteil gebildet. Im Bereich der Schenkel können die zu verbindenden Filtermatten und das Formteil nichtsdestotrotz zumindest bereichsweise überlappen und beispielsweise mittels Kleben aneinander befestigt sein. Wenn das Formteil aus zusammengepresstem Filtermattenmaterial gebildet ist, können Filtermatten und Formteil aber auch wenigstens annähernd nahtlos ineinander übergehen, bzw. integral miteinander ausgebildet sein. The at least approximately air-impermeable planar molded part (hereinafter referred to merely as "molded part") can either be arranged as a connecting element between the filter mats of two adjacent filter box walls and connect them. At this Embodiment, the pocket base portion has a region in which no filter mat material is present. For example, the bottom of the bag is free of filter mat material and the filter bag is thus formed in the region of the bottom of the bag by the molding. In the region of the legs, the filter mats and the molded part to be joined may nonetheless overlap at least in some areas and be fastened to each other, for example by means of gluing. If the molded part is formed from compressed filter mat material, however, the filter mats and molded part can also merge into each other at least approximately seamlessly, or be formed integrally with one another.
Alternativ zur Ausführungsform, wo das Formteil zwei Filtermatten verbindet, ist es auch möglich, dass zwei benachbarte Filterkastenwände eine gemeinsame Filtermatte tragen, die sich über den Taschengrundabschnitt erstreckt und im Bereich des Taschengrundabschnitts mit dem Formteil überlappt, bzw. bevorzugt bedeckt ist. In diesem Falle weist die Filtertasche im Bereich desAs an alternative to the embodiment where the molded part connects two filter mats, it is also possible for two adjacent filter box walls to carry a common filter mat which extends over the pocket base section and overlaps or is preferably covered in the area of the pocket base section. In this case, the filter bag in the area of
Taschengrundabschnitts stets zwei Schichten auf, die durch die jeweilige Filtermatte und durch das Formteil gebildet sind . Pocket base always two layers, which are formed by the respective filter mat and by the molding.
Besonders bevorzugt sind die jeweils von einander zugewandten Filterkastenwänden benachbarter Filterkästen gebildeten Filtertaschen nicht nur stromaufwärtsseitig sondern auch oben und/oder unten offen. Die Begriffe "unten" und "oben" beziehen sich hierbei auf die Luftreinigungsvorrichtung im montierten Zustand. Bei unten offenen Filtertaschen ist es möglich, dass die Saugdüse zum Wechseln von einer Filtertasche in eine benachbarte Filtertasche unter dem die beiden Filtertaschen trennenden Filterkasten hindurch bewegt wird. Mit anderen Worten: die Saugdüse wird innerhalb einer Filtertasche nach unten bewegt, bis sie sich ausserhalb der Filtertasche befindet und unter dem dazwischenliegenden Filterkasten hindurch von der einen Filtertasche in eine benachbarte Filtertasche bewegt werden kann. Dies hat den Vorteil, dass mehrere Filtertaschen mit einer einzigen Saugdüse abgereinigt werden können und die Saugdüse dafür lediglich in zwei Raumdimensionen bewegt werden muss. Bei oben offenen Filtertaschen kann der Filtertaschenwechsel der Saugdüse entsprechend oberhalb der Filterkästen erfolgen. Particularly preferably, the filter pockets formed in each case by facing filter box walls of adjacent filter boxes are not only upstream but also open at the top and / or bottom. The terms "bottom" and "top" refer to the air cleaning device in the assembled state. With filter bags open at the bottom, it is possible for the suction nozzle to change from one filter bag into an adjacent filter bag under the two filter bags separating Filter box is moved through. In other words, the suction nozzle is moved downwardly within a filter bag until it is outside the filter bag and can be moved under the intermediate filter box from one filter bag into an adjacent filter bag. This has the advantage that several filter bags can be cleaned with a single suction nozzle and the suction nozzle for it only has to be moved in two dimensions space. In the case of filter bags open at the top, the filter pocket change of the suction nozzle can take place correspondingly above the filter boxes.
Oben und/oder unten offene Filtertaschen haben zudem den Vorteil, dass grössere Ansammlungen von Staub- und Textilfasern, welche aufgrund ihrer Grösse nicht abgesaugt werden können, mittels der Düse von denTop and / or bottom open filter bags also have the advantage that larger accumulations of dust and textile fibers, which can not be sucked because of their size, by means of the nozzle of the
Filtertaschenwänden nach oben oder unten abgestreift werden können. Die aufgrund der Schwerkraft abfallenden abgestreiften Faserzöpfe können beispielsweise in einem unterhalb der Filtertaschen positionierten Sammelraum gesammelt und von dort im Zuge einer periodisch durchgeführten Reinigung entfernt werden. So wird einem Verstopfen der Saugdüse entgegengewirkt, was wiederum die Störungsanfälligkeit der Filterreinigungseinrichtung deutlich reduziert Bei oben und/oder unten offenen Filtertaschen kann die Saugdüse somit von einer Filtertasche in eine benachbarte Filtertasche bewegt werden, ohne dass sie dafür, wie etwa gemäss der DE 3830461, rückwärts (also Richtung stromaufwärts) aus den Filtertaschen ausgefahren werden muss. Dies hat den vorteilhaften Effekt, dass stromaufwärtsseitig der Filterkästen kein zusätzlicher Platz zum Ausfahren der Saugdüse benötigt wird und somit einen Einsatz von Filterkästen mit einer grösseren Längenausdehnung - d.h. Filterkästen, die sich weit in den Schmutzluftraum hinein erstrecken - ermöglicht wird, ohne dafür die Dimensionen des Schmutzluftraums vergrössern zu müssen. Die Bewegung der Saugdüse ober- oder unterhalb der Filterkästen von einer Filtertasche in die nächste erfolgt bevorzugt durch Bewegwegen des Wagens mit der daran befestigten Vertikalschiene entlang der Horizontalschiene. In Bezug auf einen Filtertaschenwechsel der Saugdüse ober- und/oder unterhalb der Filterkästen sowie in Bezug auf mögliche Antriebs- und Steuerungsvarianten der Bewegung der Saugdüse wird auf den Inhalt der im Namen der Anmelderin eingereichten internationale Patentanmeldung WO 2016/091270, Seite 14-17 verwiesen und deren Offenbarung explizit durch Bezugnahme mitaufgenommen. Nichtsdestotrotz ist es theoretisch denkbar, dass die Saugdüse für den Filtertaschenwechsel um eine zur horizontalen Schwenkachse aus der Filtertasche herausgeschwenkt, entlang der Horizontalschiene zur benachbarten Filtertasche bewegt und in diese eingeschwenkt wird. Filter pocket walls can be stripped up or down. For example, the stripped fiber tows that fall off due to gravity can be collected in a collecting space positioned below the filter pockets and removed therefrom in the course of a periodically performed cleaning. Thus, a clogging of the suction nozzle is counteracted, which in turn significantly reduces the susceptibility to malfunction of the filter cleaning device With the filter bags open at the top and / or bottom, the suction nozzle can thus be moved from a filter bag in an adjacent filter bag without them, such as according to DE 3830461, must be moved backwards (ie upstream) from the filter bags. This has the advantageous effect that no additional space for extending the suction nozzle is needed upstream of the filter boxes and thus a use of filter boxes with a greater length extension - ie filter boxes that extend far into the dirty air space - is made possible without having to increase the dimensions of the dirty air space. The movement of the suction nozzle above or below the filter boxes from one filter pocket to the next preferably takes place by means of movement paths of the carriage with the vertical rail attached thereto along the horizontal rail. With regard to a filter pocket change of the suction nozzle above and / or below the filter boxes and with respect to possible drive and control variants of the movement of the suction nozzle, reference is made to the content of filed in the name of the applicant international patent application WO 2016/091270, page 14-17 and their disclosure is explicitly incorporated by reference. Nevertheless, it is theoretically conceivable that the suction nozzle for the filter pocket change swung out of the filter pocket by one to the horizontal pivot axis, moved along the horizontal rail to the adjacent filter pocket and is pivoted into this.
Was die Ausgestaltung der Saugdüse betrifft, so ist diese in der Regel als Hohlkörper ausgebildet und weist bevorzugt einen vorzugsweise wenigstens annähernd ebenen Düsenboden sowie zwei von diesem bevorzugt wenigstens annähernd rechtwinklig abstehende Düsenseitenwände auf, welche jeweils, bevorzugt benachbart zum Düsenboden, eine Saugöffnung aufweisen. Eine zum Düsenboden benachbarte Saugöffnung ist insbesondere für eine Reinigung des Bodens unterhalb der Filterkästen vorteilhaft. Besonders bevorzugt ist die Saugöffnung schlitzförmig oder als Lochreihe ausgebildet und auf die Oberfläche der Filtermatte gerichtet, um eine möglichst starke und präzise Saugwirkung zu erreichen. As far as the design of the suction nozzle, this is usually formed as a hollow body and preferably has a preferably at least approximately flat nozzle bottom and two of this preferably at least approximately perpendicular projecting nozzle side walls, each having, preferably adjacent to the nozzle bottom, a suction opening. A suction opening adjacent to the nozzle bottom is particularly advantageous for cleaning the floor below the filter boxes. Particularly preferably, the suction opening is slit-shaped or formed as a row of holes and on the surface of the Filter mat directed to achieve the highest possible and precise suction.
Die Saugdüse kann an ihrem stromabwärtsseitigen Ende ferner eine Abstreifbürste aufweisen, mittels welcher im Taschengrundabschnitt angesammeltes Filtergut entfernt werden kann. The suction nozzle may further comprise a stripper brush at its downstream end, by means of which filter material accumulated in the bag base section can be removed.
Damit die Bürste den Taschenboden im Taschengrund erreichen kann, ist die Länge der Saugdüse (inkl. gegebenenfalls vorhandener Abstreifbürste) bevorzugt so gewählt, dass sie zumindest wenigstens annähernd der Tiefe der Filtertaschen entspricht (senkrecht zur Längsebene gemessen) . Oder anders gesagt, ist die Länge und Breite der Saugdüse bevorzugt an die Tiefe und Breite des Taschengrundabschnitts angepasst. So kann die Düse im Taschengrund angesammeltes Filtergut absaugen und gegebenenfalls mittels Abstreifer von denSo that the brush can reach the bottom of the bag in the base of the bag, the length of the suction nozzle (including possibly present stripping brush) is preferably selected such that it corresponds at least approximately to the depth of the filter bags (measured perpendicular to the longitudinal plane). In other words, the length and width of the suction nozzle is preferably adapted to the depth and width of the pocket base portion. Thus, the nozzle in the pocket bottom sucked accumulated Filtergut and possibly by means of scraper of the
Filtertaschenwänden abstreifen. Strip filter bag walls.
Was die Tiefe der Filtertaschen betrifft, so sind schmalere und tiefere Filtertaschen gegenüber breiteren und weniger tiefen Filtertaschen bevorzugt, da dadurch die filteraktive Fläche erhöht werden kann. Bevorzugt ist daher die Tiefe der Filtertaschen mindestens doppelt so lang wie die senkrecht zur Tiefe gemessene Breite der Filtertaschen an ihrem stromaufwärtsseitigen, offenen Ende. As far as the depth of the filter bags is concerned, narrower and deeper filter bags are preferred over wider and less deep filter bags, as this can increase the filter-active area. Preferably, therefore, the depth of the filter bags is at least twice as long as the width of the filter bags measured perpendicular to the depth at their upstream, open end.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform ist der Tragrahmen dazu bestimmt, auf einer Bodenfläche mit einer in einen Sammelraum mündenden Bodenöffnung angeordnet zu sein, wobei die Bodenöffnung bevorzugt unterhalb der Filterkästen angeordnet ist. Der an die Bodenöffnung anschliessende Bereich des Sammelraums kann hierbei als Manövrierraum für die Saugdüse genutzt werden, um letztere unterhalb der Filterkästen von einer Filtertasche in eine benachbarte Filtertasche bewegen zu können. Eine unterhalb der Filterkästen offene Bodenfläche hat zudem den Vorteil, dass grössere Ansammlungen von Staub- und Textilfasern, die aufgrund der Schwerkraft von den Filterwänden abfallen, sich im Sammelraum ansammeln und von dort im Zuge einer periodisch durchgeführten Reinigung entfernt werden können. So wird einem Verstopfen der Saugdüse entgegengewirkt, was wiederum die Störungsanfälligkeit der Filterreinigungseinrichtung deutlich reduziert. According to a preferred embodiment, the support frame is intended to be arranged on a bottom surface with a bottom opening into a collecting space, wherein the bottom opening is preferably arranged below the filter boxes. The adjoining the bottom opening portion of the plenum can here as Maneuvering space can be used for the suction nozzle to move the latter below the filter boxes from a filter bag in an adjacent filter bag can. A bottom surface open beneath the filter boxes also has the advantage that larger accumulations of dust and textile fibers, which fall off the filter walls due to gravity, accumulate in the collecting space and can be removed from there in the course of a periodically performed cleaning. Thus, a clogging of the suction nozzle is counteracted, which in turn significantly reduces the susceptibility to malfunction of the filter cleaning device.
Bei der obigen Ausführungsform umfasst die Luftreinigungsanlage bevorzugt eine Austrageinrichtung, die dazu bestimmt ist, im Sammelraum oder an diesen anschliessend angeordnet zu sein und darin angesammeltes Filtergut auszutragen. Die Austrageinrichtung umfasst bevorzugt eine Förderschnecke oder eine Absaugeinrichtung. Letztere kann ausserdem dazu dienen, Filtergut, (d.h. aus der Schmutzluft zu entfernende Schmutzpartikel) durch die Bodenöffnung in den Sammelraum zu saugen. In the above embodiment, the air purification system preferably comprises a discharge device, which is intended to be arranged in the collecting space or at this subsequent and to discharge accumulated therein filter material. The discharge device preferably comprises a screw conveyor or a suction device. The latter can also serve to suck filter material (i.e., dirt particles to be removed from the dirty air) through the bottom opening into the collecting space.
Bevorzugt direkt an die Mündung der Bodenöffnung angrenzend, kann ferner ein trogförmiger oder sich nach unten in Richtung Sammelraum kegel- oder pyramidenförmig verjüngender Sammeltrichter angeordnet sein, welcher gegebenenfalls zusammen mit einer Absaugeinrichtung - eine gezielte Weiterleitung von an den Filtermatten abgeschiedenes Filtergut in den Sammelraum ermöglicht. In einer Ausführungsform kann der Sammeltrichter etwa in eine Sammelbox, welche sich bevorzugt unterhalb der Bodenfläche in Richtung Reinluftraum erstreckt und reinluftseitig für eine periodische Leerung zugänglich ist. Der Sammelraum kann alternativ als offener Rückluftkanal ausgebildet sein, welcher bevorzugt unterhalb des Schmutzluftraums, insbesondere direkt unterhalb an die Bodenfläche angrenzend, vorgesehen ist und der Zuleitung der Schmutzluft, etwa aus einem angrenzenden Maschinenraum, in den Schmutzluftraum dient, was eine besonders platzsparende Anordnung der Luftreinigungsanlage in einem industriellen Betrieb ermöglicht. Besonders bevorzugt sind Schmutzluftraum und Rückluftkanal lediglich durch die Bodenfläche getrennt. Durch eine oder mehrere Öffnungen in der Bodenfläche (z.B. in der Form eines Bodenrostes) kann so die Schmutzluft aus dem Rückluftkanal in den Schmutzluftraum gelangen. Die Luftzufuhröffnung wird dabei bevorzugt zumindest teilweise durch die erwähnte Bodenöffnung unterhalb der Filterkästen gebildet. Preferably, directly adjacent to the mouth of the bottom opening, a trough-shaped or downwardly in the direction of collecting space conical or pyramidal tapered collecting funnel may be arranged, which optionally together with a suction - allows targeted forwarding of deposited on the filter mats filter material into the plenum. In one embodiment, the collection funnel can be approximately in a collection box, which preferably extends below the bottom surface in the direction of clean air space and the clean air side is accessible for a periodic emptying. The collecting space may alternatively be formed as an open return air duct, which is preferably below the dirty air space, in particular directly below the bottom surface adjacent, provided and the supply of dirty air, such as an adjacent engine room, in the dirty air space, which is a particularly space-saving arrangement of the air purification system in an industrial operation. Particularly preferred are dirty air space and return air duct only separated by the bottom surface. By one or more openings in the bottom surface (eg in the form of a floor grate) so the dirty air from the return air duct can get into the dirty air space. The air supply opening is preferably formed at least partially by the mentioned bottom opening below the filter boxes.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher beschrieben. Es zeigen rein schematisch: The present invention will be described below with reference to the figures. It shows purely schematically:
Fig. 1 in Seitenansicht ein Schnitt durch eine erfindungsgemässe Luftreinigungsanlage mit mehreren an einem Tragrahmen gehaltenen, jeweils zwei Filterkastenwände aufweisenden Filterkästen sowie einerFig. 1 in side view a section through an inventive air purification system with several held on a support frame, two filter box walls each having filter boxes and a
Filterreinigungseinrichtung umfassend eine Saugdüse zur Reinigung der Filter; Filter cleaning device comprising a suction nozzle for cleaning the filter;
Fig. 2 in Draufsicht die in Fig. 1 gezeigte Fig. 2 in plan view the one shown in Fig. 1
Luftreinigungsanläge ;  Air purification installations;
Fig. 3a in vergrößerter Darstellung einen horizontalen Fig. 3a in an enlarged view a horizontal
Schnitt durch einen Taschengrundabschnitt inkl. in der Filtertasche befindlicher Saugdüse; - I S Section through a pocket base section incl. Located in the filter pocket suction nozzle; - IS
Fig. 3b in vergrößerter Darstellung einen horizontalen Fig. 3b in an enlarged view a horizontal
Schnitt durch einen Taschengrundabschnitt inkl. einer alternativen Ausführungsform einer in der Filtertasche befindlichen Saugdüse mit Abstreifbürste ;  Section through a pocket base section including an alternative embodiment of a suction nozzle located in the filter pocket with stripper brush;
Fig. 4a-d jeweils einen horizontalen Schnitt durch einen Fig. 4a-d each have a horizontal section through a
Taschengrundabschnitt einer Filtertasche, wobei verschiedene Ausführungsvarianten gezeigt sind;  Pocket base portion of a filter bag, wherein various embodiments are shown;
Fig. 5 in Seitenansicht ein Schnitt durch eine zweite Fig. 5 in side view a section through a second
Ausführungsform der Luftreinigungsanlage, bei welcher unter den Filterkästen eine Bodenöffnung vorhanden ist, die in einen Luftrückführkanal mündet;  Embodiment of the air purification system, wherein under the filter boxes, a bottom opening is present, which opens into an air return duct;
Fig. 6 in Seitenansicht ein Schnitt durch eine alternative Ausführungsform derFig. 6 in side view a section through an alternative embodiment of
Luftreinigungsanlage aus Fig. 5, bei welcher die Bodenöffnung in einen Sammeltrichter mündet ; Air purification system of Figure 5, in which the bottom opening opens into a collecting funnel.
Fig. 7 in Seitenansicht ein Schnitt durch eine weitere alternative Ausführungsform derFig. 7 in side view a section through a further alternative embodiment of
Luftreinigungsanlage aus Fig. 5, bei welcher die Bodenöffnung in einen Sammeltrog mit darin angeordneter Förderschnecke mündet; und Air purification system of Figure 5, wherein the bottom opening opens into a collecting trough with arranged therein screw conveyor; and
Fig. 8 in Seitenansicht ein Schnitt durch eine weitere alternative Ausführungsform derFig. 8 in side view a section through a further alternative embodiment of
Luftreinigungsanlage aus Fig. 5, bei welcher die Bodenöffnung in eine Sammelbox mündet. Einführend sei festgehalten, dass bei alternativen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden. Air purification system of Fig. 5, wherein the bottom opening opens into a collection box. By way of introduction, it should be noted that in alternative embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component designations.
Die in Fig. 1 dargestellte Luftreinigungsanlage 1 dient dem Abscheiden von Verunreinigungen aus der Luft, insbesondere von textilen Verunreinigungen aus der Abluft industrieller Textilherstellungs- oder Textil- verarbeitungsbetriebe . In solchen Betrieben muss die Luft in der Regel kontinuierlich von Staub und Faserflug (Faserfragmenten, Textilresten, Faserflocken, usw.) gereinigt werden, welcher bei der Arbeit an Textilmaschinen, Spinnereimaschinen, Web- oderThe air cleaning system 1 shown in Fig. 1 is used for the separation of impurities from the air, in particular textile contaminants from the exhaust air industrial textile manufacturing or textile processing plants. In such establishments, the air generally has to be continuously cleaned of dust and fiber fly (fiber fragments, textile remnants, fiber flakes, etc.), which when working on textile machines, spinning machines, weaving or
Strickmaschinen entsteht. Knitting machines is created.
Die Luftreinigungsanlage 1 weist eine Trennwand 3 auf, die einen stromaufwärts angeordneten Schmutzluftraum 5 von einem stromabwärts angeordneten Reinluftraum 7 räumlich abtrennt. Die Luftreinigungsanlage 1 ist auf einer Bodenfläche 8 angeordnet. Die Begriffe "stromaufwärts" und "stromabwärts" beziehen sich stets auf die Richtung des Luftstroms, welcher von Seiten des Schmutzluftraums 5 durch filteraktive Abschnitte (auch als Filterflächen bezeichnet) der Trennwand 3 in den Reinluftraum 7 strömt. The air purification system 1 has a partition wall 3, which spatially separates an upstream dirty air space 5 from a downstream clean air space 7. The air purification system 1 is arranged on a bottom surface 8. The terms "upstream" and "downstream" always refer to the direction of the air flow, which flows from the sides of the dirty air space 5 through filter-active sections (also referred to as filter surfaces) of the partition wall 3 into the clean air space 7.
Die zu reinigende Luft wird beispielsweise aus einem Maschinenraum einer Textilverarbeitungsanlage abgesaugt und strömt durch eine in Fig. 1 nicht sichtbare Luftzufuhröffnung von vorne (oder wie in Fig. 5 gezeigt von unten) in den Schmutzluftraum 5 ein, wird dann durch die Luftreinigungsanlage 1 gereinigt und gelangt anschliessend in den Reinluftraum 7, von welchem die gereinigte Luft wieder in den Maschinenraum oder nach draussen an die Umgebung abgegeben werden kann. Die zu reinigende Luft kann in bekannter Art und Weise (etwa durch nicht dargestellte Luftfördermittel, wie ein Ventilator, Gebläse oder dergl . ) in Strömungsrichtung vom Schmutzluftraum 5 in Richtung Reinluftraum 7 (stromabwärts) gefördert werden. The air to be cleaned is sucked for example from a machine room of a textile processing plant and flows through a not visible in Fig. 1 air supply opening from the front (or as shown in Fig. 5 from below) in the dirty air space 5, is then cleaned by the air cleaning system 1 and then passes into the clean air space 7, from which the purified air can be returned to the engine room or outside to the environment. The too Cleaning air can be conveyed in the direction of flow from the dirty air space 5 in the direction of the clean air space 7 (downstream) in a known manner (such as by a not shown air conveyor, such as a fan, fan or the like.).
Die Trennwand 3 umfasst einen Tragrahmen 9, welcher eine Längsebene definiert und an welchem mehrere vom Tragrahmen 9 in Richtung des Schmutzluftraums 5 abstehende Filterkästen 11 gehalten, insbesondere verschraubt, sind. Besagte Filterkästen 11 sind in einer Reihe hintereinander am Tragrahmen 9 angeordnet und weisen jeweils zwei sich vom Tragrahmen 9 in den Schmutzluftraum 5 erstreckende und stromaufwärtsseitig an einer Vertikalkante 13 zusammenlaufende, ebene Filterkastenwände 15 auf (siehe auch Fig. 2) . Besagte Filterkastenwände 15, welche sich in Draufsicht entlang der Schenkel eines gleichschenkligen Dreiecks erstrecken (siehe Fig. 2), umfassen bei der gezeigten Ausführungsform gleichzeitig die filterwirksamen Flächen, die mit einem Filtermaterial, insbesondere einem Flies bedeckt sind und deshalb fortan als "Filtermatten" 16 bezeichnet werden. Stromaufwärts des Tragrahmens 9 sind die Filterkästen 11 somit durch die Filterkastenwände 15 begrenzt. Ausserdem sind die Filterkästen 11 oben und unten durch eine Bodenplatte bzw. Deckenplatte 18 (siehe Fig. 2) luftdicht abgeschlossen. Im Bereich des Tragrahmens 9 selber sind die Filterkästen 11 hingegen offen, d.h. sie münden am Tragrahmen 9 in den stromabwärts angeordneten Reinluftraum 7. The partition wall 3 comprises a support frame 9, which defines a longitudinal plane and on which a plurality of filter blocks 11 projecting from the support frame 9 in the direction of the dirty air space 5 are held, in particular screwed. Said filter boxes 11 are arranged in a row behind one another on the support frame 9 and each have two extending from the support frame 9 in the dirty air space 5 and upstream on a vertical edge 13 converging flat filter box walls 15 (see also Fig. 2). Said filter box walls 15, which extend in a plan view along the legs of an isosceles triangle (see FIG. 2), in the embodiment shown simultaneously comprise the filter-effective surfaces which are covered with a filter material, in particular a fleece, and henceforth as "filter mats" 16 be designated. Upstream of the support frame 9, the filter boxes 11 are thus limited by the filter box walls 15. In addition, the filter boxes 11 at the top and bottom by a bottom plate or ceiling plate 18 (see FIG. 2) are hermetically sealed. In the area of the support frame 9 itself, however, the filter boxes 11 are open, i. they lead to the support frame 9 in the downstream clean air space. 7
Von jeweils zwei einander zugewandten Filterkastenwänden 15 benachbarter Filterkästen 11 wird eine jeweilige Filtertasche 19 gebildet, welche im Gegensatz zu den Filterkästen 11 lediglich stromabwärtsseitig durch die Filterkastenwände 15 begrenzt ist, bzw. stromaufwärtsseitig sowie unten und oben offen ist. Of each two facing filter box walls 15 adjacent filter boxes 11, a respective filter bag 19 is formed, which in contrast to the filter boxes 11 only downstream through the Filter box walls 15 is limited, or upstream side and is open at the bottom and top.
Die Luftreinigungsanlage 1 umfasst weiter eine Horizontalschiene 21, welche oberhalb einer durch das obere Ende 23 der Filterkästen 11 definierten, horizontalen Ebene angeordnet ist und sich parallel zur Längsrichtung des Tragrahmens 9 erstreckt. Die Horizontalschiene 21 umfasst zwei parallel zueinander angeordnete Führungsschienen 25, entlang welcher ein Wagen 27 in horizontaler Richtung hin und her bewegbar geführt ist (siehe Fig. 2) . Am Wagen 27 ist ausserdem eine Vertikalschiene 29 befestigt, welche stromaufwärtsseitig der Trennwand 3 bzw. der Filterkästen 11 angeordnet ist. Wird der Wagen 27 entlang der Horizontalschiene 21 bewegt, so bewegt sich mit dieser auch die am Wagen 27 befestigte Vertikalschiene 29. An der Vertikalschiene 29 ist eine Saugdüse 31 geführt, welche über einen Abluftschlauch 32 mit einer nicht gezeigten Unterdruckquelle verbunden zum Abreinigen der Filtermatten 16 einer Filtertasche 19 in der jeweiligen Filtertasche 19 in vertikaler Richtung hoch und runter bewegt wird. Die Saugdüse 31 kann insofern entweder entlang der Vertikalschiene 29 vertikale Hubbewegungen ausführen oder zusammen mit der Vertikalschiene 29 durch Bewegen des Wagens 27 entlang der Horizontalschiene 21 in horizontaler Richtung bewegt werden . The air purification system 1 further comprises a horizontal rail 21, which is arranged above a horizontal plane defined by the upper end 23 of the filter boxes 11 and extends parallel to the longitudinal direction of the support frame 9. The horizontal rail 21 comprises two guide rails 25 arranged parallel to one another, along which a carriage 27 is guided to be movable back and forth in the horizontal direction (see FIG. 2). On the carriage 27, a vertical rail 29 is also attached, which is arranged upstream of the partition wall 3 and the filter boxes 11. If the carriage 27 is moved along the horizontal rail 21, the vertical rail 29 attached to the carriage 27 also moves therewith. A suction nozzle 31 is guided on the vertical rail 29, which is connected via an exhaust hose 32 to a vacuum source, not shown, for cleaning the filter mats 16 a filter pocket 19 in the respective filter pocket 19 in the vertical direction is moved up and down. The suction nozzle 31 can in this respect either vertical strokes along the vertical rail 29 or be moved together with the vertical rail 29 by moving the carriage 27 along the horizontal rail 21 in the horizontal direction.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist der Tragrahmen 9 mit den daran befestigten Filterkästen 11 auf der Bodenfläche 8 positioniert und besagter Tragrahmen 9 weist eine Bodenleiste 35 auf, die unterseitig an die Filterkästen 11 und andererseits an die Bodenfläche 8 anschliesst. Die Filterkästen 11 bzw. deren Filterkastenwände 15 sind bei der gezeigten Ausführungsform ausschliesslich vom Tragrahmen 9 gehalten und nicht in Kontakt mit der Bodenfläche 8. Das heisst, dass ausser dem Tragrahmen 9 bodenseitig keine zusätzlichen Stützelemente für die Filterkästen 11 vorhanden sind (wie auch in Fig. 3 ersichtlich) . Die Unterseite 36 der Filterkästen 11 ist somit in vertikaler Richtung von der Bodenfläche 8 beabstandet, wobei dieser Bodenabstand etwa der Höhe der Bodenleiste 35 entspricht. Dies erlaubt ein Manoevrieren der Saugdüse 31 unterhalb der Filterkästen 11, um von einer Filtertasche 19 in eine benachbarte Filtertasche 19' zu wechseln. Die Saugdüse 31 befindet sich in Fig. 1 in einer unteren Endlage, in welcher sie sich unterhalb der Filterkästen 11, bzw. im freien unteren Zwischenraum 41 zwischen der Bodenfläche 8 und der Unterseite 36 der Filterkästen 11, bewegen kann. Wie die Bewegung der Saugdüse 31 konkret gesteuert werden kann, ist in der im Namen der Anmelderin eingereichten internationalen Patentanmeldung WO 2016/091270, Seite 14- 17 im Detail beschrieben und die Offenbarung diesbezüglich explizit in der vorliegenden Anmeldung miteinbezogen. Wenn die Saugdüse 31 im Zuge eines solchenIn the embodiment shown in Fig. 1, the support frame 9 is positioned with the attached filter boxes 11 on the bottom surface 8 and said support frame 9 has a bottom bar 35, which connects to the underside of the filter boxes 11 and on the other hand to the bottom surface 8. The filter boxes 11 and their Filter box walls 15 are held in the embodiment shown exclusively by the support frame 9 and not in contact with the bottom surface 8. That is, except the support frame 9 bottom side no additional support elements for the filter boxes 11 are present (as well as in Fig. 3 seen). The bottom 36 of the filter boxes 11 is thus spaced in the vertical direction of the bottom surface 8, said ground clearance corresponds approximately to the height of the bottom bar 35. This allows maneuvering of the suction nozzle 31 below the filter boxes 11 to change from a filter pocket 19 into an adjacent filter pocket 19 '. The suction nozzle 31 is located in Fig. 1 in a lower end position in which they can move below the filter boxes 11, and in the free lower space 41 between the bottom surface 8 and the bottom 36 of the filter boxes 11. How the movement of the suction nozzle 31 can be concretely controlled is described in detail in the international patent application WO 2016/091270, pages 14-17 filed in the name of the Applicant, and the disclosure in this regard is explicitly included in the present application. When the suction nozzle 31 in the course of such
Filtertaschenwechsels im freien unteren Zwischenraum 41 bewegt wird, kann gleichzeitig auch die Bodenfläche 8 unter den Filterkästen 11 gereinigt werden. Dies verhindert, dass sich an den Filtermatten 16 abgeschiedenes Staub- und Fasermaterial auf der Bodenfläche 8 ansammelt und es dadurch zu Verstopfungen und/oder Blockierungen der Saugdüse 31 kommen kann. Ausserdem erübrigt sich eine separate Reinigung der Bodenfläche 8, z.B. mit einem zusätzlichen Sauger, was eine wesentliche Zeitersparnis beim Luftreinigungsprozess erlaubt . Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weisen die Filterkästen 11, in Draufsicht gesehen, eine sich stromaufwärtsseitig verjüngende, insbesondere dreieckige oder trapezförmige, äussere Form auf. Angesichts dessen, dass die Filtertaschen 19 jeweils von einander zugewandten Filterkastenwänden 15 benachbarter Filterkästen 11 gebildet sind, weisen auch die Filtertaschen 19 entsprechend einen V-förmigen bzw., einen sich stromabwärtsseitig verjüngenden, insbesondere dreieckigen oder trapezförmigen, Horizontalquerschnitt auf. Die äussere Form bzw. die horizontale Querschnittsfläche der Filterkästen 11 ist bevorzugt über die ganze Höhe der Filterkästen 11 gleichbleibend. Anstelle von dreiecksförmigen Filterkästen 11 und Filtertaschen 19 wären aber auch rechteckige Querschnittsformen denkbar, wie etwa in Fig. 4b gezeigt. Filter pocket change is moved in the free lower space 41, at the same time, the bottom surface 8 can be cleaned under the filter boxes 11. This prevents dust and fiber material deposited on the filter mats 16 from accumulating on the bottom surface 8, which may lead to blockages and / or blockages of the suction nozzle 31. In addition, a separate cleaning of the bottom surface 8 is unnecessary, for example, with an additional sucker, which allows a significant time savings in the air purification process. As can be seen from FIG. 2, the filter boxes 11, seen in plan view, have an outer side tapered, in particular triangular or trapezoidal, on the upstream side. In view of the fact that the filter pockets 19 are each formed by mutually facing filter box walls 15 of adjacent filter boxes 11, the filter pockets 19 also have a V-shaped or a downstream tapered, in particular triangular or trapezoidal, horizontal cross section. The outer shape or the horizontal cross-sectional area of the filter boxes 11 is preferably constant over the entire height of the filter boxes 11. Instead of triangular filter boxes 11 and filter pockets 19 but also rectangular cross-sectional shapes would be conceivable, such as shown in Fig. 4b.
Die Filterkästen 11 sind vorzugsweise einzeln am Tragrahmen 9 austauschbar befestigt und weisen einen stabilen Filterkastenrahmen auf, an welchem die zugeordneten Filtermatten 16 gehalten sind. So können die Filterkästen 1 und/oder die Filtermatten 16 einzeln entfernt und bei Bedarf ersetzt werden. Ausserdem können so die näher an der Mitte am Tragrahmen 9 angeordneten und daher oftmals stärker beanspruchten Filterkästen 11 bei Bedarf früher ersetzt werden als die in der Regel weniger beanspruchten randseitigen Filterkästen 11. The filter boxes 11 are preferably attached to the supporting frame 9 so as to be interchangeable and have a stable filter box frame on which the associated filter mats 16 are held. Thus, the filter boxes 1 and / or the filter mats 16 can be removed individually and replaced if necessary. In addition, so arranged closer to the center of the support frame 9 and therefore often more stressed filter boxes 11 can be replaced earlier if necessary than the usually less stressed edge filter boxes 11th
In Fig. 3a und 3b ist der mit X bezeichnete Ausschnitt aus Fig. 2 vergrössert dargestellt und zeigt im Horizontalquerschnitt ein stromabwärtsseitiges Ende 40 einer Filtertasche 19 mit darin angeordneter Saugdüse 31 in Isolation. Die Saugdüse 31 weist entsprechend der Form der Filtertaschen 19 einen sich in Richtung eines stromabwärtsseitigen Endes 42 verjüngenden, dreieckigen oder trapezförmigen Querschnitt auf. Entlang ihrer Seitenwände sind Saugschlitze 43 (siehe Fig. 1) ausgebildet, durch welche an den Filtermatten 16 angesammeltes Filtergut abgesaugt werden kann. Jede Filtertasche 19 weist einen stromabwärtsseitigen wenigstens annähernd luftundurchlässigenIn Fig. 3a and 3b, the designated X section of Fig. 2 is shown enlarged and shows a horizontal cross-section of a downstream end 40 of a filter bag 19 with therein arranged suction nozzle 31 in isolation. The suction nozzle 31 has according to the shape of the filter pockets 19 in the direction of a downstream end 42 has a tapered, triangular or trapezoidal cross section. Along their side walls suction slots 43 (see FIG. 1) are formed, through which filter material accumulated on the filter mats 16 can be sucked. Each filter bag 19 has a downstream at least approximately airtight
Taschengrundabschnitt 45 auf, der von einem Taschenboden 46 sowie zwei vom Taschenboden 46 jeweils entlang einer jeweiligen Filterkastenwand 15 in Richtung Schmutzluftraum 5 abstehenden Schenkeln 50 begrenzt ist und sich über die gesamte Höhe der jeweiligen Filtertasche 19 erstreckt. Aufgrund der wenigstens annähernd luftundurchlässigen Eigenschaften des Taschengrundabschnitts 45 ist dieser für die für die Saugdüse 31 schlechter zugängliche Bereich der Filtertasche 19 nicht filteraktiv, wodurch die Menge an sich dort ablagernden Filtergut stark reduziert werden kann. Ferner bleiben Schmutzpartikel an den schmutzluftseitigen Wandbereichen im Taschengrundabschnitt 45 (im Vergleich zu den Filtermatten 16) deutlich schlechter haften, weshalb sie von der Saugdüse 31 durch einfaches Abstreifen entfernt werden können und es insofern im Taschengrundabschnitt 45 keinerPocket base portion 45 which is bounded by a pocket bottom 46 and two from the bottom of the bag 46 each along a respective filter box wall 15 in the direction of dirty air space 5 protruding legs 50 and extends over the entire height of the respective filter bag 19. Due to the at least approximately air-impermeable properties of the pocket base portion 45, this is not filter-active for the region of the filter pocket 19 which is less accessible to the suction nozzle 31, as a result of which the amount of filter material deposited there can be greatly reduced. Furthermore, dirt particles on the dirt air side wall portions in the bag base portion 45 (compared to the filter mats 16) adhere significantly poorer, so they can be removed from the suction nozzle 31 by simply stripping and so far in the pocket base portion 45 none
Absaugaktivität durch die Saugdüse 31 bedarf. Aus diesem Grund reichen die Saugschlitze 43 der Saugdüse 31 bei beiden in Fig. 3a und 3b gezeigten Ausführungsformen nicht bis ganz zum stromabwärtsseitigen Ende 42 der jeweiligen Saugdüse 31, sondern nur bis zur Höhe des Taschengrundabschnitts 45. Die in Fig. 3b gezeigte Saugdüse 31 weist an ihrem stromabwärtsseitigen Ende 42 eine Abstreifbürste 48 auf, um die schmutzluftseitige Oberfläche 49 im Taschengrundabschnitt 45 zu reinigen. Eine solche Abstreifbürste 48 ist insbesondere bei engen Filtertaschen 19 (also etwa bei einem Öffnungswinkel von weniger als 45°) vorteilhaft. Absaugaktivität by the suction nozzle 31 is required. For this reason, in both embodiments shown in FIGS. 3a and 3b, the suction slots 43 of the suction nozzle 31 do not extend all the way to the downstream end 42 of the respective suction nozzle 31, but only to the height of the bag base portion 45. The suction nozzle 31 shown in FIG at its downstream end 42 a stripper brush 48 to clean the dirty air side surface 49 in the bag base portion 45. Such a stripping brush 48 is particularly narrow Filter pockets 19 (that is, approximately at an opening angle of less than 45 °) advantageous.
Wie aus Fig. 4a-d ersichtlich, kann der wenigstens annähernd luftundurchlässige Taschengrundabschnitt 45 in Bezug auf seine Querschnittsform unterschiedlich ausgestaltet sein. Erfindungsgemäss weist er jedoch stets die folgenden drei Eigenschaften bzw. Merkmale auf: As can be seen in FIGS. 4a-d, the at least approximately air-impermeable pocket base portion 45 may be designed differently with respect to its cross-sectional shape. However, according to the invention, it always has the following three properties or characteristics:
a) Das Material, aus welchem der Taschengrundabschnitt 45 gebildet ist, ist wenigstens annähernd luftundurchlässig und damit wenigstens annähernd nicht filteraktiv.  a) The material from which the pocket base portion 45 is formed is at least approximately impermeable to air and thus at least approximately not filter active.
b) Die schmutzluftseitige Oberfläche 49 im Taschengrundabschnitt 45 sollte möglichst "glatt" sein, damit Fasern und Staub möglichst schlecht an der Oberfläche 49 haften bleiben.  b) The dirt-air-side surface 49 in the bag base portion 45 should be as "smooth" as possible, so that fibers and dust as bad as possible adhere to the surface 49.
c) Die Schenkel 50 sind mindestens gleich lang sind wie ein beim Taschenboden 46 parallel zur Längsebene gemessener Abstand d zwischen den die Filtertasche 19 bildenden Filterkastenwänden 15 (siehe Fig. 4b). Diese Bedingung definiert wenigstens annähernd, dass die Schenkel 50 zumindest eine gewisse Mindestlänge aufweisen .  c) The legs 50 are at least as long as a measured at the bottom of the bag 46 parallel to the longitudinal plane distance d between the filter pocket 19 forming filter box walls 15 (see Fig. 4b). This condition at least approximately defines that the legs 50 have at least a certain minimum length.
Der Ausdruck "entlang des Taschenbodens 46 gemessen" bedeutet hierbei, dass der Abstand d der Filterkastenwände 15 entlang einer Geraden gemessen wird, welche im Querschnitt der Filtertasche 19 entlang des Taschenbodens 46 verläuft oder im Falle eines gekrümmten Taschenbodens 46 die Tangente bildet. Wie in Fig. 3a, 3b und 4a ersichtlich, muss der Taschenboden 46 dabei nicht zwingend auf der Höhe der stromabwärtsseitigen Enden 40 der Filterkastenwände 15 angeordnet sein, sondern kann auch weiter stromaufwärts versetzt sein. In den in Fig. 3a-b und Fig. 4a-c gezeigten Ausführungsformen umfasst der wenigstens annähernd luftundurchlässige Taschengrundabschnitt 45 ein flächiges Formteil 51, das wenigstens annähernd luftundurchlässig ist und etwa aus Metall oder Kunststoff gefertigt sein kann. Das Formteil 51 und die Filtermatten 16 weisen hierbei unterschiedliche Materiazusammensetzungen auf. Wie in Fig. 4d gezeigt, kann die Filtertasche 19 im Bereich des Taschengrundabschnitts 45 alternativ auch aus demselben Material wie die Filtermatten 16 gebildet sein, sich jedoch in Bezug auf die Dichte des Materials unterscheiden. Durch ein Zusammenpressen bzw. Verdichten des Filtermattenmaterials im Bereich desThe expression "measured along the pocket bottom 46" here means that the distance d of the filter box walls 15 is measured along a straight line which runs in the cross section of the filter pocket 19 along the pocket bottom 46 or forms the tangent in the case of a curved pocket bottom 46. As can be seen in FIGS. 3 a, 3 b and 4 a, the pocket base 46 does not necessarily have to be arranged at the level of the downstream ends 40 of the filter box walls 15, but may also be offset further upstream. In the embodiments shown in FIGS. 3a-b and 4a-c, the at least approximately air-impermeable pocket base portion 45 comprises a planar molding 51, which is at least approximately impermeable to air and may be made of metal or plastic. The molded part 51 and the filter mats 16 in this case have different compositions Materia. Alternatively, as shown in Figure 4d, in the region of the pocket base portion 45, the filter pocket 19 may be formed of the same material as the filter mats 16, but differ with respect to the density of the material. By compressing or compressing the filter mat material in the region of
Taschengrundabschnitts 45 werden dessen wenigstens annähernd luftundurchlässige Eigenschaften erhalten. Pocket bottom portion 45 are obtained at least approximately airtight properties.
Das Formteil 51 kann beispielsweise im Bereich der Schenkel 50 auf den Filtermatten 16 der zugehörigen Filterkastenwände positioniert sein (siehe Fig. 3a, 3b und 4a) und etwa mittels Klebens, Schweissen (insbesondere Pressschweissverfahren, wie Widerstand- Ultraschall-, Reib- oder kaltpressschweissen) oder einem textilen Fügeverfahren (z.B. Nähen oder maschenbildende Verfahren) an diesen befestigt sein. Ferner kann das Formteil 51 auch durch Verschrauben an den äusseren Rahmen der Filterkastenwände 15 befestigt sein. In diesem Falle werden die dafür verwendeten Schrauben und/oder Schraubenmuttern bevorzugt im Formteil 51 versenkt, damit keine schmutzluftseitig in den Taschengrundabschnitt 45 vorstehenden Teile vorhanden sind, an welchen sich Schmutzpartikel ansammeln und die Abreinigung der schmutzluftseitigen Oberflächen behindern können. Anders als etwa die in Fig. 4a gezeigten Variante ist in Fig. 4b eine Ausführungsform dargestellt, wo sich eine Filtermatte 16 von einer Filterkastenwand 15 über den gesamten Taschengrundabschnitt 45 zur anderen Filterkastenwand 15 erstreckt und im Bereich des Taschengrundabschnitts 45 mit dem wenigstens annähernd luftundurchlässigen, flächigen Formteil 51 bedeckt ist. Beispielsweise ist das Formteil 51 als Metallblech ausgebildet, welches im Taschengrundabschnitt 45 die Filtermatte bedeckt. The molded part 51 can be positioned, for example, in the region of the legs 50 on the filter mats 16 of the associated filter box walls (see FIGS. 3a, 3b and 4a) and, for example, by gluing, welding (in particular pressure welding methods, such as resistance, ultrasound, friction or cold pressure welding). or a textile joining method (eg sewing or stitch-forming method) to be attached thereto. Furthermore, the molded part 51 can also be fastened by screwing to the outer frame of the filter box walls 15. In this case, the screws and / or nuts used for this purpose are preferably recessed in the molded part 51, so that no dirty air side in the bag base portion 45 projecting parts are present, which accumulate dirt particles and can hinder the cleaning of the dirty air side surfaces. Unlike the variant shown in FIG. 4a, an embodiment is shown in FIG. 4b, where a filter mat 16 extends from one filter box wall 15 over the entire bag base section 45 to the other filter box wall 15 and in the region of the bag base section 45 with the at least approximately airtight, flat shaped part 51 is covered. For example, the molded part 51 is formed as a metal sheet, which covers the filter mat in the base portion 45.
Wie in Fig. 4c gezeigt ist es auch möglich, dass sich die Filtermatten 16 nur bis zum Taschengrundabschnitt 45 bzw. dem Formteil 51 erstrecken oder zumindest lediglich an den stromaufwärtsseitigen Enden der Schenkel 50 des Formteils 51 mit diesem überlappen. Fig. 4d zeigt ferner eine Ausführungsform, bei welcher die Filtertasche 19 sowohl innerhalb als auch ausserhalb des Taschengrundabschnitts 45 durch eine oder mehrere Filtermatte (n) 16 gebildet ist, die Filtermatte (n) 16 im Taschengrundabschnitt 45 jedoch derart zusammengepresst und verdichtet ist/sind, dass sie in diesem Bereich wenigstens annähernd luftundurchlässig ist/sind . As shown in Fig. 4c, it is also possible that the filter mats 16 extend only to the pocket base portion 45 and the molding 51 or overlap at least only at the upstream ends of the legs 50 of the molding 51 with this. Fig. 4d also shows an embodiment in which the filter pocket 19 is formed both inside and outside the pocket base portion 45 by one or more filter mat (s) 16, but the filter mat (s) 16 in the pocket base portion 45 are compressed and compacted / compressed in that it is at least approximately impermeable to air in this area.
Die Filtertaschen 19 können entweder einen wenigstens annähernd V-förmigen Querschnitt aufweisen, bei welchem die Filterkastenwände in einen Winkel einschliessen (Fig. 3a, 3b, 4a, 4c, 4d) oder können einen U-förmigen Querschnitt umfassen (Fig. 4b) . The filter pockets 19 may either have an at least approximately V-shaped cross section, in which the filter box walls enclose at an angle (FIGS. 3a, 3b, 4a, 4c, 4d) or may comprise a U-shaped cross section (FIG. 4b).
Die Bodenfläche 8, auf welcher der Tragrahmen 9 abgestützt ist, kann geschlossen sein (wie in Fig. 1 gezeigt) . In diesem Falle wird Schmutzluft von vorne, d.h. rechtwinklig zur horizontalen Tragrahmenebene zu den Filterkästen 11 - 2 \ The bottom surface 8 on which the support frame 9 is supported may be closed (as shown in FIG. 1). In this case, dirty air from the front, ie at right angles to the horizontal support frame plane to the filter boxes 11th - 2 \
geleitet. Von den Filtermatten 16 abgefallenes Filtergut kann dabei durch die unter den Filterkästen 11 hindurch bewegten Saugdüse 31 von der Bodenfläche 8 aufgesaugt werden. Alternativ kann, wie in Fig. 5 bis 8 gezeigt, der Tragrahmen 9 auf einer Bodenfläche 8 mit einer in einen Sammelraum 55 mündenden Bodenöffnung 53 angeordnet sein, wobei die Bodenöffnung 53 unterhalb der Filterkästen 11 angeordnet ist. Der an die Bodenöffnung 53 anschliessende Bereich des Sammelraums 55 kann hierbei als Manövrierraum für die Saugdüse 31 genutzt werden, um letztere unterhalb der Filterkästen 11 von einer Filtertasche 19 in eine benachbarte Filtertasche 19' bewegen zu können. Ferner können grössere Ansammlungen von Staub- und Textilfasern im Zuge einer periodisch durchgeführten Reinigung manuell oder automatisch aus dem Sammelraum 55 entfernt werden. So wird einem Verstopfen der Saugdüse 31 entgegengewirkt, was wiederum die Störungsanfälligkeit der Filterreinigungs¬ einrichtung deutlich reduziert. Bei den in Fig. 6 bis 8 gezeigten Ausführungsformen strömt Schmutzluft oberhalb der Bodenfläche 8 in den Schmutzluftraum 5 ein, während sie - wie nachfolgend weiter ausgeführt - bei der Ausführungsform gemäss Fig. 5 von unten durch Öffnungen in der Bodenfläche 8 in den Schmutzluftraum 5 eingeleitet wird . In Fig. 5 ist der Sammelraum 55 als offener Rückluftkanal 57 ausgebildet, welcher sich direkt unterhalb an die Bodenfläche 8 anschliessend in Richtung des Schmutzluftraums 5 erstreckt. Der Rückluftkanal 57 dient der Zuleitung der Schmutzluft, etwa aus einem nicht gezeigten angrenzenden Maschinenraum, in dendirected. From the filter mats 16 dropped filter material can be absorbed by the moving under the filter boxes 11 through the suction nozzle 31 of the bottom surface 8. Alternatively, as shown in FIGS. 5 to 8, the support frame 9 may be arranged on a bottom surface 8 with a bottom opening 53 opening into a collection space 55, wherein the bottom opening 53 is arranged below the filter boxes 11. The adjoining the bottom opening 53 area of the plenum 55 can be used here as a maneuvering space for the suction nozzle 31 to move the latter below the filter boxes 11 of a filter bag 19 in an adjacent filter bag 19 'can. Furthermore, larger accumulations of dust and textile fibers can be manually or automatically removed from the collecting space 55 in the course of a periodically performed cleaning. Thus, a clogging of the suction nozzle 31 is counteracted, which in turn significantly reduces the susceptibility to malfunction of the filter cleaning ¬ device. In the embodiments shown in FIGS. 6 to 8, dirty air flows in above the bottom surface 8 into the dirty air space 5, while - as further explained below - in the embodiment according to FIG. 5 is introduced from below through openings in the bottom surface 8 into the dirty air space 5 becomes . 5, the collecting chamber 55 is formed as an open return air channel 57, which extends directly below the bottom surface 8 then in the direction of the dirty air space 5. The return air duct 57 serves to supply the dirty air, for example from an adjacent machine room, not shown, in the
Schmutzluftraum 5, was eine besonders platzsparende Anordnung der Luftreinigungsanlage in einem industriellen Betrieb ermöglicht. Die Bodenfläche 8 weist neben der Bodenöffnung vorzugsweise mindestens eine weitere Öffnung auf oder ist zumindest Abschnittweise als Bodenrost ausgebildet, um zusammen mit der Bodenöffnung 53 eine Zufuhr von Schmutzluft aus dem Rückluftkanal 57 in den Schmutzluftraum 5 zu ermöglichen. Wie in den Fig. 6 gezeigt, kann direkt an die Mündung der Bodenöffnung 53 angrenzend ferner ein sich nach unten in Richtung Sammelraum 55 kegel- oder pyramiden ( stumpf) förmig verjüngender Sammeltrichter 59 angeordnet sein, welcher zusammen mit einer Absaugeinrichtung 61 eine gezielte, insbesondere pneumatische Abfuhr von an den Filtermatten 16 abgeschiedenem Filtergut ermöglicht. Dirty air space 5, which allows a particularly space-saving arrangement of the air purification system in an industrial operation. The bottom surface 8 preferably has at least one further opening in addition to the bottom opening on or is at least partially formed as a bottom grid to allow together with the bottom opening 53, a supply of dirty air from the return air passage 57 into the dirty air space 5. As shown in Fig. 6, directly adjacent to the mouth of the bottom opening 53 adjacent further down in the direction of collecting chamber 55 cone or pyramid (blunt) shaped tapering collecting hopper 59 may be arranged, which together with a suction 61 a targeted, in particular pneumatic removal of deposited on the filter mats 16 filter material allows.
In einer in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform mündet die Bodenöffnung 53 in einen trogförmigen Sammeltrichter 63, in welchem eine Förderschnecke 65 angeordnet ist. Mithilfe der Förderschnecke 65 kann im Sammeltrichter 63 angesammeltes Filtergut aus dem Sammeltrichter 63 ausgetragen werden. Beispielsweise wird das Filtergut mithilfe der Förderschnecke auf eine Seite des Sammeltrichters 63 gefördert und von dort pneumatisch ausgetragen. In an embodiment shown in Fig. 7, the bottom opening 53 opens into a trough-shaped collecting funnel 63, in which a screw conveyor 65 is arranged. By means of the screw conveyor 65 accumulated filter material 63 can be discharged from the collecting hopper 63 in the collecting funnel. For example, the filter material is conveyed by means of the screw conveyor on one side of the collecting funnel 63 and discharged pneumatically therefrom.
Bei der in Fig. 8 gezeigten Variante ist der Sammelraum als Sammelbox 67 ausgebildet, bzw. der Sammeltrichter 59 mündet in eine Sammelbox 67, welche sich in Richtung stromabwärts in den Reinluftraum 7 erstreckt und eine verschliessbare Klappe 69 aufweist. Während einer periodisch erfolgenden Leerung der Sammelbox 67 ist die Klappe 69 verschlossen, so dass reinluftraumseitig ein Zugang zur Sammelbox 67 während des Betriebs der Luftreinigungsanlage möglich ist. Ein intermittierender oder kontinuierlicher Luftstrom kann die Eintragung von Filtergut in die Sammelbox 67 unterstützen. In the variant shown in FIG. 8, the collecting space is designed as a collecting box 67, or the collecting funnel 59 opens into a collecting box 67, which extends downstream into the clean air space 7 and has a closable flap 69. During a periodic emptying of the collection box 67, the flap 69 is closed, so that the clean air chamber side access to the collection box 67 during operation of the air purification system is possible. An intermittent or continuous airflow may assist the entry of filter material into the collection box 67.

Claims

Luftreinigungsanlage, aufweisend Air purification system, comprising
eine Trennwand (3) zur räumlichen Trennung eines stromaufwärts angeordneten Schmutzluftraums (5) von einem stromabwärts angeordneten Reinluftraum (7), wobei die Trennwand (3) einen eine Längsebene definierenden Tragrahmen (9) und mehrere vom Tragrahmen (9) in Richtung des Schmutzluftraums (5) abstehende Filterkästen (11) aufweist, a partition wall (3) for spatially separating an upstream dirty air space (5) from a downstream clean air space (7), the partition (3) defining a longitudinal plane defining support frame (9) and a plurality of the support frame (9) in the direction of the dirty air space ( 5) has projecting filter boxes (11),
die Filterkästen (11) jeweils in den stromabwärts angeordneten Reinluftraum (7) offen sind und mindestens eine eine Filtermatte (16) tragende Filterkastenwand (15) aufweisen,  the filter boxes (11) are each open into the downstream clean air space (7) and have at least one filter box wall (15) carrying a filter mat (16),
einander zugewandte Filterkastenwände (15) benachbarter Filterkästen (11) jeweils eine stromaufwärtsseitig offene Filtertasche (19) bilden, und jede Filtertasche (19) eine rechtwinklig zur Längsebene gemessene Tiefe aufweist,  facing filter box walls (15) of adjacent filter boxes (11) each form a filter bag (19) open on the upstream side, and each filter pocket (19) has a depth measured perpendicular to the longitudinal plane,
und eine Filterreinigungseinrichtung and a filter cleaner
- mit einer Horizontalschiene (21), an welcher ein Wagen (27) in horizontaler Richtung hin und her bewegbar geführt ist, - With a horizontal rail (21) on which a carriage (27) is guided in the horizontal direction movable back and forth,
- einer am Wagen (27) befestigten Vertikalschiene (29) und - One on the carriage (27) fixed vertical rail (29) and
- einer Saugdüse (31), welche mit einem stromabwärtsseitigen freien Ende (42) in eine Filtertasche (19) hineinragt, eine Saugöffnung (43) aufweist und zum Abreinigen der Filtermatten (16) in einer jeweiligen Filtertasche (19) an der Vertikalschiene (29) in vertikaler Richtung hoch und runter bewegbar geführt, sowie von einer Filtertasche (19) in eine benachbarte Filtertasche (19') bewegbar ist, - A suction nozzle (31) which projects into a filter pocket (19) with a downstream free end (42), a suction opening (43) and for cleaning the filter mats (16) in a respective filter bag (19) on the vertical rail (29 ) in the vertical direction and down movably out, and by a filter bag (19) in an adjacent filter bag (19 ') is movable,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Filtertaschen (19) jeweils einen stromabwärtsseitigen wenigstens annähernd luftundurchlässigen Taschengrundabschnitt (45) aufweisen, der von einem Taschenboden (46) sowie zwei vom Taschenboden (46) jeweils in Richtung des Schmutzluftraums (5) entlang einer jeweiligen Filterkastenwand (15) abstehenden Schenkeln (50) gebildet ist und sich über die gesamte Höhe der jeweiligen Filtertasche (19) erstreckt, the filter pockets (19) each have a downstream base section (45) which is at least approximately impermeable to air and which projects from a pocket bottom (46) and two legs (50) projecting from the pocket bottom (46) in the direction of the dirty air space (5) along a respective filter box wall (15) ) is formed and extends over the entire height of the respective filter bag (19),
wobei die Schenkel (50) mindestens gleich lang sind wie ein beim Taschenboden (46) parallel zur Längsebene gemessener Abstand (d) zwischen den die jeweilige Filtertasche (19) bildenden Filterkastenwänden (15). wherein the legs (50) are at least as long as a measured at the bottom of the bag (46) parallel to the longitudinal plane distance (d) between the respective filter bag (19) forming the filter box walls (15).
Luftreinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertaschen (19) einen trapez-, V- oder U-förmigen Querschnitt aufweisen. Air purification system according to claim 1, characterized in that the filter pockets (19) have a trapezoidal, V-shaped or U-shaped cross-section.
Luftreinigungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (50) des Taschengrundabschnitts (45) jeweils mindestens 10%, bevorzugt mindestens 20%, besonders bevorzugt mindestens 45% länger sind, wie der besagte Abstand (d) . Air purification system according to claim 1 or 2, characterized in that the legs (50) of the bag base portion (45) are each at least 10%, preferably at least 20%, more preferably at least 45% longer, as said distance (d).
Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die schmutzluftseitige Oberfläche (49) der Filtertasche (19) innerhalb des Taschengrundabschnitts (45) einen geringeren flächenbezogenen Rauigkeitswert Sa gemäss DIN EN ISO 25178 aufweist als ausserhalb desAir purification system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the dirt-air side surface (49) of the filter bag (19) within the bag base portion (45) has a smaller Area-related roughness value S a according to DIN EN ISO 25178 has as outside the
Taschengrundabschnitts (45) , und bevorzugt einen flächenbezogenen Rauigkeitswert Sa von weniger als 5 nm, vorzugsweise weniger als 1 nm, aufweist. Pocket bottom portion (45), and preferably has a surface roughness value S a of less than 5 nm, preferably less than 1 nm.
Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertaschen (19) im Bereich des Taschengrundabschnitts (45) aus einem Material gebildet sind, welches sich in Bezug auf die Dichte und/oder Zusammensetzung vom Material der Filtermatten (16) unterscheidet. Air purification system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filter pockets (19) in the region of the pocket base portion (45) are formed of a material which differs in terms of density and / or composition from the material of the filter mats (16) ,
Luftreinigungsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertaschen (19) im Bereich des Taschengrundabschnitts (45) ein sich über den Taschenboden (46) und die Schenkel (50) erstreckendes, flächiges und bevorzugt profilförmiges Formteil (51) aufweisen, welches wenigstens annähernd luftundurchlässig ist und bevorzugt aus Metall, Kunststoff oder aus zusammengepresstemAir purification system according to claim 5, characterized in that the filter pockets (19) in the region of the pocket base portion (45) over the bottom of the bag (46) and the legs (50) extending, flat and preferably profiled shaped part (51), which at least approximately is impermeable to air and preferably made of metal, plastic or compressed
Filtermattenmaterial gebildet ist. Filter mat material is formed.
Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige, wenigstens annähernd luftundurchlässige Formteil (51) die Filtermatten (16) zweier benachbarterAir purification system according to one of claims 5 or 6, characterized in that the flat, at least approximately air-impermeable molding (51), the filter mats (16) of two adjacent
Filterkastenwände (15) verbindet und jeweils mit den zu verbindenden Filtermatten (16) überlappt oder wenigstens annähernd nahtlos an die jeweiligen Filtermatten (16) anschliesst. Filter box walls (15) connects and in each case overlaps with the filter mats (16) to be joined or at least approximately seamlessly connected to the respective filter mats (16).
Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei benachbarte Air purification system according to one of claims 5 or 6, characterized in that two adjacent
Filterkastenwände (15) eine gemeinsame Filtermatte (16) tragen, die sich über den Taschengrundabschnitt (45) erstreckt und im Bereich desFilter box walls (15) a common filter mat (16) which extends over the pocket base portion (45) and in the region of
Taschengrundabschnitts (45) bevorzugt mit dem flächigen, wenigstens annähernd luftundurchlässigen Formteil (51) bedeckt ist. Pocket base portion (45) is preferably covered with the flat, at least approximately airtight molding (51).
Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertaschen (19) oben und/oder unten offen sind, und die Saugdüse (31) von einer Filtertasche (19) in eine benachbarte Filtertasche (19') unter dem und/oder über den die beiden Filtertaschen (19, 19') trennenden Filterkasten (11) bewegbar ist. Air purification system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the filter bags (19) are open at the top and / or bottom, and the suction nozzle (31) from a filter bag (19) in an adjacent filter bag (19 ') under the and / or over which the two filter bags (19, 19 ') separating the filter box (11) is movable.
10. Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (31) einen Düsenboden (33) , zwei vom Düsenboden (33) bevorzugt wenigstens annähernd rechtwinklig abstehende10. Air purification system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the suction nozzle (31) has a nozzle bottom (33), two of the nozzle bottom (33) preferably at least approximately at right angles protruding
Düsenseitenwände sowie zwei sich entlang der Düsenseitenwände erstreckende Saugöffnungen (43) aufweist . Having nozzle side walls and two along the nozzle side walls extending suction openings (43).
Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bisAir purification system according to one of claims 1 to
10, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (31) zur Reinigung der schmutzluftseitigen Oberflächen (49) im Taschengrundabschnitt (45) an ihrem stromabwärtsseitigen Ende (42) eine Abstreifbürste (48) aufweist. 10, characterized in that the suction nozzle (31) for cleaning the dirty air side surfaces (49) in the bag base portion (45) at its downstream end (42) has a Abstreifbürste (48).
Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bisAir purification system according to one of claims 1 to
11, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Filtertaschen (19) mindestens doppelt so lang ist wie der Abstand der zugehörigen Filterkastenwände (15) am stromaufwärtsseitigen, offenen Ende der Filtertasche (19) . Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der die Filterkästen11, characterized in that the depth of the filter bags (19) is at least twice as long as the distance of the associated filter box walls (15) at the upstream, open end of the filter bag (19). Air purification system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the filter boxes
(11) tragenden Tragrahmen (9) dazu bestimmt ist, auf einer eine Bodenöffnung (53) aufweisenden Bodenfläche(11) supporting frame (9) is intended to be on a floor surface (53) having a bottom surface
(8) abgestützt zu sein, wobei die Bodenöffnung (53) unterhalb der Filterkästen (11) lokalisiert ist und in einen Sammelraum (55) mündet, (8) to be supported, wherein the bottom opening (53) is located below the filter boxes (11) and opens into a collecting space (55),
und dass die Luftreinigungsanlage eineand that the air purification plant a
Austrageinrichtung umfasst, die dazu bestimmt ist, im Sammelraum (55) angeordnet zu sein und darin angesammeltes Filtergut auszutragen. Discharge device comprises, which is intended to be arranged in the collecting space (55) and discharge accumulated therein filter material.
Luftreinigungsanlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrageinrichtung eine Förderschnecke (65) oder eine Absaugeinrichtung (61) umfasst . Air purification system according to claim 13, characterized in that the discharge device comprises a screw conveyor (65) or a suction device (61).
Luftreinigungsanlage nach einem der Ansprüche 13 oder 14, gekennzeichnet durch einen trogförmigen oder sich nach unten in Richtung des Sammelraums (55) kegel- oder pyramidenförmig verjüngenden Sammeltrichter (59, 63) , der bevorzugt an die Bodenöffnung (53) angrenzend angeordnet ist. Air purification system according to one of claims 13 or 14, characterized by a trough-shaped or downwardly in the direction of the collecting space (55) conically or pyramidally tapered collecting funnel (59, 63), which is preferably arranged adjacent to the bottom opening (53).
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