EP3651278B1 - Prise de courant avec source lumineuse - Google Patents

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EP3651278B1
EP3651278B1 EP19205729.7A EP19205729A EP3651278B1 EP 3651278 B1 EP3651278 B1 EP 3651278B1 EP 19205729 A EP19205729 A EP 19205729A EP 3651278 B1 EP3651278 B1 EP 3651278B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
power socket
light source
support plate
piston
base
Prior art date
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Active
Application number
EP19205729.7A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP3651278A1 (fr
Inventor
Jean-Luc Chaumeny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Legrand SNC
Legrand France SA
Original Assignee
Legrand SNC
Legrand France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Legrand SNC, Legrand France SA filed Critical Legrand SNC
Publication of EP3651278A1 publication Critical patent/EP3651278A1/fr
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Publication of EP3651278B1 publication Critical patent/EP3651278B1/fr
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/717Structural association with built-in electrical component with built-in light source
    • H01R13/7175Light emitting diodes (LEDs)
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447Shutter or cover plate
    • H01R13/453Shutter or cover plate opened by engagement of counterpart
    • H01R13/4538Covers sliding or withdrawing in the direction of engagement
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall

Definitions

  • the present invention generally relates to the field of power outlets.
  • a socket of the aforementioned type in which a light source is provided.
  • This light source is located here flush with an outer face of the finishing plate of the power socket which covers the whole of the fitting mechanism and of the base of the power socket.
  • a through opening is made in this finishing plate so that the light rays emitted by the light source can be visible on the front face of the socket outlet once it is installed.
  • the light source only emits light rays when a connecting plug of an electrical device is inserted into the socket.
  • the presence of light sources therefore requires specific structural modifications to the various elements of the power socket, and in particular involves the drilling of openings in the finishing plate and in the support of apparatus defining the socket insertion well.
  • the light sources described do not make it possible to locate unused sockets, which are therefore available for connecting the electrical plug to electrical equipment.
  • the present invention proposes a socket comprising a light source, the manufacture and use of which are simplified and which makes it possible to signal an unused socket.
  • the light source illuminates all or part of the section of the insertion well of the power socket, from inside the power socket.
  • the light emitted by the light source can escape on the front face of the power socket through all the places not completely closed off by the piston.
  • front and rear will be used with respect to the direction of the user's gaze turned towards the power outlet mounted in a wall or a trunking.
  • front of an element will designate the side of this element that faces the user, and the back will designate the opposite side.
  • This socket 1 comprises an insertion well 2 suitable for receiving an electrical plug for the electrical connection of this electrical plug to an electrical network.
  • the socket 1 is intended to be mounted in an apparatus support (not shown) itself intended to be positioned either in an electrical box fitted or attached projecting on any wall, or in a trunking.
  • this power outlet could be an extension-type outlet, or form part of a power strip, without the principle of the invention being modified.
  • the socket 1 comprises an insulating base 10, housing the electrical components of said socket, and a trim 20 which materializes, inside the base 10, the insertion well 2 of the socket 1.
  • the base 10 is made of insulating material, for example by molding a plastic material. It has a generally parallelepipedic shape (see figure 1 , 2 and 5 ). It comprises a bottom wall 11, from which rises, generally perpendicularly, a side wall 12 having four sides, two by two opposite. The base thus forms a box, open at the front (see figure 1 and 2 ).
  • the base 10 here accommodates a cover 30, made of insulating material, located at the border between a front part 10A and a rear part 10B of the base 10.
  • the cover 30 thus here forms an intermediate bottom of the base 10 (see figure 4 and 5 ).
  • the cover 30 comprises a generally rectangular plate comprising a flat part 30A which extends substantially parallel to the bottom wall 11 of the base 10 (see picture 2 ).
  • This wafer also comprises a side wall 30B which borders the outer peripheral edge of the flat part 30A and rises forwards.
  • the cover 30 comprises fixing means intended to cooperate with complementary fixing means of the base. More specifically, to prevent any forward movement of the cover 30, said cover 30 carries, on the one hand, projecting from two opposite lateral sides, anti-tearing teeth 31A folded into a U (see figure 1 ), and, on the other hand, projecting from the other two opposite lateral sides, simple hooking teeth 31B (see figure 1 ), said anti-tearing teeth 31A and simple hooking teeth 31B each having a gripping surface intended to cooperate with restraint with the surface additional attachment to a window 13 provided in the side wall 12 of the base 10 (see figure 1 ).
  • the cover carries fins 33 projecting from two of its opposite lateral sides (see figure 1 ), and intended to rest on protrusions (not visible) provided projecting from the inner face of two opposite sides of the side wall 12 of the base 10.
  • said cover 30 also comprises studs 34 extending rearward (see figure 1 ) and intended to rest against elements housed in a rear space of the base 10 of the socket 1 (not visible).
  • Said rear space 1B of the base 10 delimited by the rear part 10B of the base 10, houses the electrical contact elements of the socket 1 (see figure 5 ).
  • This rear space 1B is more precisely closed at the rear by the bottom wall 11 of the base 10, at the front by the cover 30, and laterally by a part of the side wall 12 of the base 10 (see figure 4 and 5 ).
  • Three connection terminals 40 are mounted in this rear space 1B of the base 10: a phase terminal, a neutral terminal, and an earth terminal (see figure 1 and 5 ).
  • each of these connection terminals 40 is an automatic terminal provided with two end conductive cages 41, respectively accessible from two opposite lateral sides of the base 10, via a pair of respective openings 15 (visible on the figure 1 ), and electrically connected to each other by a transverse contact blade 42 carrying a reception socket 43 intended to receive a pin of the electrical plug (phase and neutral terminal), or an earth pin 44 (earth terminal) intended to ground the electrical plug.
  • a transverse contact blade 42 carrying a reception socket 43 intended to receive a pin of the electrical plug (phase and neutral terminal), or an earth pin 44 (earth terminal) intended to ground the electrical plug.
  • One of the openings of each pair of openings 15 is intended for the passage of the stripped core of an electric wire coming from the network carrying the neutral, phase, or grounded current, into the conductive cage 41, the another opening being provided for a possible transplanting of this connection terminal 40. figure 1 ) allowing the stripped core of the electric wire to be released if necessary.
  • reception cells 43 connected to the contact blades 42 of the neutral and phase terminals are located opposite two passage openings 35 provided in the cover 30, through which the connection pins of the electrical plug can be inserted into said reception cells 43 (see figure 1 ).
  • passage openings 35 are here each bordered by a wall 35A rising perpendicularly to the flat part 30A of the plate forming the cover 30, towards the front of the current socket.
  • Each of these walls 35A form an insulating sleeve around the socket for receiving the pin of the electrical plug.
  • the reception cells 43 of the connection terminals 40 of the power socket 1 are here aligned along an axis X oriented at 45° relative to the usual horizontal axis H which is the axis generally parallel to the floor of the room in the which socket 1 is mounted (see picture 3 ).
  • the insulating base 10 being usually mounted in a wall wall with one of its side walls parallel to the ground, the axis X of alignment of the reception cells 43 of the connection terminals 40 of the socket current 1 is here oriented at 45° from each side wall 12 of base 10.
  • the ground pin 44 here cylindrical in shape, is powered by the contact blade 42 via a conductive foot which carries said ground pin 44 at a distance from the bottom wall 11 of the base 10 (see figure 1 ).
  • the ground pin 44 extends through the cover 30, via another passage opening 36 surrounded by an insulating sleeve 36A, inside the front part 10A of the base 10 (see picture 2 ).
  • the front part 10A of the base 10 is intended, on the one hand, for mounting the socket 1 in the device support, and, on the other hand, to receive the trim 20 of the socket 1.
  • the front part 10A of the base 10 of the socket 1 comprises, on the one hand, a sidewalk 14 extending outwardly projecting, near of its front edge, the rear face of which is intended to bear against a front face of the device support, and, on the other hand, snap-fastening means 16, provided in the side wall 12 of the base 10, intended to hang on the back of the support (see figure 1 and 2 ).
  • the trim 20 is attached to the front part 10A of the base 10 so as to close said base 10 from the front.
  • the trim 20 comprises for this purpose hooking means, here in the form of lugs 25 terminated by a tooth 25A latching (see figure 1 ), intended to be hooked into complementary hooking means of the front part 10A of the base 10, here windows 17 provided in the side wall 12 of the base 10 (see figure 1 and 2 ).
  • a front part 21 of the trim 20 is intended to bear against the front face of the sidewalk 14 of the front part 10A of the base 10 of the socket 1 (see picture 2 ).
  • the trim 20 comprises a cylindrical wall 22 extending along a longitudinal axis R, which laterally delimits the insertion well 2 of the socket 1, the front part 21 which borders laterally, at the front, this cylindrical wall 22, and a piston 50 movably mounted inside the insertion well 2.
  • the insertion shaft 2 of the power socket 1 is the space into which the socket of the electrical plug is inserted.
  • the piston 50 is movably mounted inside the cylindrical wall 22 of the trim 20 so as to close off a large part of the section of the insertion well 2 that it delimits.
  • This piston 50 forms a mobile bottom of the insertion well 2.
  • the piston 50 is movable in translation relative to said cylindrical wall 22, along the longitudinal axis R of this cylindrical wall 22 (see figure 1 ), between two extreme positions: a high standby position, and a low position for activating the current outlet.
  • the high position represented on the figure 2 , 4 and 5 , corresponds to the rest position of the trim 20, in which the front face 50A of the piston 50 is aesthetically flush with the front face 21A of the front part 21 of the trim 20 ( figure 4 ).
  • the low position (not shown) corresponds to the position in which the piston 50 extends to the bottom of the insertion well 2, close to the cover 30 forming the intermediate bottom of the base 10.
  • the piston 50 comprises, at the front, a piston wall 55 whose front face forms the front face 50A of the piston 50 (see figure 1 ).
  • This piston wall 55 comprises a disc 54 in which there are three passage orifices 53, and a cylindrical wall 56 laterally bordering said disc 54 towards the rear (see figure 1 ).
  • Two of the passage orifices 53 of the disc 54 of the piston wall 55 are provided facing the passage openings 35 of the cover 30 (see figure 1 ) and aligned along the same X axis oriented at 45° as the reception cavities 43 of the phase and neutral terminals (see figure 1 ).
  • the third passage orifice 53 of the disc 54 of the piston wall 55 is opposite the earth pin of the current socket 1 (see figure 1 ).
  • the piston 50 Under normal conditions of use, the piston 50 is adapted to be pushed back, from its high position to its low position, by inserting the pins of the electrical plug into the passage holes 53 of the piston wall 55, which makes it possible to bring the base of the electric plug into contact against the disc 54 of the piston wall 55 and to exert a thrust force there.
  • the passage orifices 53 of the piston wall 55 In the low activation position, the passage orifices 53 of the piston wall 55 extend close to the passage openings 35 of the cover 30 so that the pins of the electrical plug can penetrate into the reception cavities 43 of the power outlet 1.
  • the current outlet 1 also comprises means 60 for raising the piston 50 from its low position to its high position (see figure 1 ). These lifting means 60 of the piston permanently exert a force tending to bring the piston 50 back to the high position. Thus, as soon as the pins of the electrical plug are withdrawn from the reception cells 43 of the socket 1, and the base of the electrical plug is removed from the insertion well 2, the piston 50 automatically rises to its high position .
  • stop tabs 57 here four in number, extending radially outwards from the rear edge of the cylindrical wall. 56 from piston wall 55 (see figure 1 ), and intended to come into abutment against a surface of the cylindrical wall 22 of the trim 20, perpendicular to the axis of translation of the piston (not visible in the figures).
  • the axis of translation of the piston 50 coincides with the longitudinal axis R of the cylindrical wall 22.
  • the lifting means 60 of the piston 50 are located exclusively in a front space 1A of the power outlet, delimited, on the one hand, laterally by said cylindrical wall 2, and, on the other hand, at the rear, by the cover 30 which closes the rear space 1B of the base 10.
  • the front space 1A in which the lifting means 60 are located of the piston 50 is itself located inside the front part 10A of the base 10 of the power outlet 1 (see figure 4 ).
  • the lifting means 60 of the piston 50 thus arranged in the front space 1A leave the rear space 1B of the base 10 entirely available for arranging the connection terminals 40 therein so that, on the one hand, the reception cells 43 are aligned along the X axis, oriented at 45° relative to the usual horizontal axis H, and, on the other hand, the contact blades 42 extend transversely from one side to the other of the base 10 for the connection side of said connection terminals 40.
  • the lifting means 60 of the piston 50 present no risk of interference with the connection terminals 40 of the power outlet 1.
  • the lifting means 60 of the piston 50 more precisely comprise a compression spring 61 which extends along the axis of translation of the piston 50 (see figure 1 ).
  • This compression spring 61 has a rear end 62 which bears against the front face 30A of the cover 30, and a front end 64 which bears against a part of the piston 50, so that said compression spring 61 is interposed between the cover 30 and piston 50 to permanently push piston 50 back to its high position.
  • the compression spring 61 is unique here and extends along the longitudinal axis R of said cylindrical wall 22 (see figure 1 ).
  • a rear portion of the spring is housed in a housing 37 of the cover 30 which holds it in place even when it is compressed (see figure 1 ).
  • the cover 30 carries a cylindrical sleeve 38 which extends forwards and laterally delimits the cylindrical housing 37 (see picture 2 ) receiving the rear portion of the compression spring 61.
  • the rear end 62 of the compression spring 61 then bears against a bearing surface formed by the bottom of the housing 37, so that said compression spring 61 is held in the front space 1A previously defined, whatever the position of the piston 50.
  • a forward portion of said compression spring 61 is wrapped around a central rod 58 of the piston wall 55 (see figure 4 ) extending at the rear of the disc 54 of the piston wall 55, perpendicular to this disc 54, along the longitudinal axis R of the cylindrical wall 22 of the trim 20 (see figure 4 ).
  • the bottom of the housing 37 delimited by the sleeve 38 is pierced with a passage opening provided for passing part of said central rod 58 ( figure 4 ).
  • a part of the central rod 58 of the piston wall 55 then extends into the rear space 1B of the base 10, the assembly of the compression spring 61 being wound around of the part of the central rod 58 still located in the front space 1A.
  • the length of the central rod 58 is such that when the piston 50 is in the low position, it sinks into the central part of the rear space 1B without interfering with the electrical contact elements, its free end remaining at the above the contact strips 42 which extend against the bottom wall 11 of the base 10.
  • the socket 1 also comprises lighting means 90 comprising at least one light source 92.
  • this light source 92 is arranged between a rear edge 22A of said cylindrical wall 22 ( figure 1 , 2 , 4 and 5 ) and the bottom wall 11 of the insulating base 10, so as to illuminate at least partially, from behind, the section of the insertion well 2.
  • the rear edge 22A of the cylindrical wall 22 is its free edge closest to the bottom wall 11 of the base 10.
  • section of the insertion well 2 is meant the surface delimited by the intersection of the volume delimited internally by the insertion well 2 and a plane perpendicular to the longitudinal axis R of the cylindrical wall 22.
  • said light source 92 is arranged in the base 10, at the rear of the cylindrical wall 22 delimiting the insertion well 2 of the socket 1. It illuminates at least one space located in the well insert 2 from the socket.
  • each light source 92 illuminates at least one gap I located between said cylindrical wall 22 and said piston 50 so that at least a portion of said light rays emitted by this light source 92 passes through said gap I ( figure 2 , 4 and 5 ).
  • each light source 92 is for example arranged substantially in line with the gap I, that is to say opposite this gap I.
  • the gap I is provided between the outer face of the cylindrical wall 56 of the piston 50 and the inner face of the cylindrical wall 22 of the trim 2.
  • This gap I produces a clearance between the piston 50 and the cylindrical wall 22 of the trim 20 allowing the piston 50 to slide in the insertion well 2 of the socket 1 between its high standby position and its low position without excessive friction against the cylindrical wall 22 of the hubcap 20.
  • the piston 50 thus completely closes, to within one clearance, the insertion well 2 of the socket 1.
  • each light source 92 is arranged in the front space 1A of the base 10. In the example shown in the figures, it is thus more precisely arranged between the rear edge 22A of the cylindrical wall 22 and the cover 30.
  • Each light source 92 is for example here a light-emitting diode.
  • it may be a light-emitting diode manufactured by the company LITEON® , reference LTW-M140ZVS-PEL.
  • LITEON® a light-emitting diode manufactured by the company LITEON® , reference LTW-M140ZVS-PEL.
  • it emits a light beam with an angular range of approximately 120 degrees at 50% luminosity.
  • the color of the emitted light is for example white. This is, for example, the color cold neutral white.
  • This light-emitting diode is in the form of an elongated bar ( picture 2 ) along a principal direction D.
  • each light source 92 is mounted on a support plate 91A of a printed circuit 91.
  • the light beam F emitted by this diode is for example not very extended in a direction perpendicular to the main direction D of the bar. According to this main direction D on the contrary, the emitted beam F is wide and extends over an angle A of approximately 120° centered on an axis perpendicular to the support plate 91A ( picture 2 ).
  • the support plate 91A of the printed circuit 91 is here distinct from said cover 30 and placed against the latter ( figure 4 and 5 ).
  • This support plate 91A has an outer peripheral edge 91B similar in shape to the section of the base 10. This is a rectangular or square shape ( picture 2 ).
  • the support plate 91A also includes here a central window 95 delimited by an internal peripheral edge 91C ( picture 2 ) of this support plate 91A.
  • the internal peripheral edge 91C here follows part of the contour of the cylindrical walls of the cover 30 which rise towards the front of the socket, in particular around the passage openings 35 of the cover 30 letting the reception cells 43 pass.
  • the internal peripheral edge 91C delimiting the window 95 of the support plate 91A of the printed circuit 91 also matches a part of the contour of the sleeve 38 delimiting the housing 37 for the compression spring 61 ( figure 1 and 2 ).
  • the outer peripheral edge 91B of the support plate 31A includes hooking means 93 in the insulating base 10 . These hooking means 93 cooperate here with complementary hooking means of the cover 30 (see figure 1 and 2 ).
  • notches 93 which form a plurality of reliefs on the edge of the support plate 91A. These notches 93 are arranged on two opposite sides of the support plate 91A and cooperate here with hooking teeth 32A formed in two corresponding opposite sides of the side wall 30B of the cover 30 (see picture 2 ). The support plate 91A is thus clipped onto the cover 30.
  • a front face of the support plate 91A comprises an electrical circuit comprising one or more light sources 92, here a plurality of light-emitting diodes ( figure 1 and 2 ).
  • a plurality of light sources 92 are provided mounted on said support plate 91A, said light sources 92 being regularly arranged close to the outer peripheral edge 91B of this support plate 91A ( figure 2 ).
  • each light-emitting diode is in the form of an elongated bar ( figure 1 and 2 ) depending on the direction main D, each diode is oriented at 45 degrees from the sides of the corresponding corner of the support plate 91A.
  • the main direction D of the strip formed by the diode extends 45° from the sides of the corner of the support plate 91A ( picture 2 ).
  • each light-emitting diode is located in line with the gap I, that is to say facing this gap.
  • the electrical circuit of the printed circuit 91 is extended on the rear face of the support plate 91A by electrical contact zones making it possible to connect the electrical circuit of the printed circuit 91 to an electrical power supply.
  • Each of these electrical contact areas of the rear face of the support plate 91A is arranged opposite a through opening of the flat part 30A of the plate of the cover 30 ( figure 4 ).
  • An electrical connection element 94 connects each electrical contact area of the rear face of the support plate 91A to one of the phase and neutral contact blades 42 of the connection terminals 40 of the power socket 1.
  • Each electrical connection element 94 is for example a compressible element compressed between the rear face of the support plate 91A of the printed circuit 91 and the contact blade 42 such that the light source 92 is permanently powered by the electrical connection terminal 40 of the socket 1 when the latter is connected to the electrical network.
  • the compression spring permanently maintains electrical contact between the contact blade 42 of the connection terminal and the electrical circuit of the printed circuit 91.
  • This electrical contact can only be broken by dismantling the current socket to remove the compression springs.
  • the electrical connection between the contact blades 42 and the printed circuit 91 is uninterrupted. No means of cutting off the power supply of the light sources which are the diodes is in effect intended here.
  • the light sources 92 here the diodes, are supplied permanently, without interruption.
  • each electrical connection element 94 passes through said cover 30 at the level of one of said through-openings provided facing the contact zones of the rear face of the support plate 91A.
  • Each of these through openings is here at the bottom of a recess 32B of the cover 30 ( figure 2 and 4 )
  • the cover In order to improve electrical safety, it is possible for the cover to include insulating sleeves surrounding these through openings.
  • the printed circuit support plate forms said cover.
  • the support plate is provided with hooking means directly on the base 10 of the socket 1.
  • the printed circuit prefferably comprises a plurality of light sources arranged in a circle on the printed circuit, facing said interstice.
  • the gap I is permanently illuminated from inside the socket, so as to create a circle of light visible to the user, which surrounds the insertion well of the power socket.
  • This light circle is formed by the light rays escaping from the socket through the gap I.
  • This luminous circle is not noticeable in a well-lit room, but signals the position of the socket outlet effectively while remaining discreet in a dark room.
  • this luminous circle is only visible when no electrical plug is inserted in the socket. Thus, only power outlets that are not used and therefore available are reported.
  • a shutter 71 housed in the piston 50 and intended to close the passage orifices 53 of the piston wall 55, and, on the other hand, locking means 82, 84 of the piston 50 in the high position.
  • the piston 50 comprises in particular a cassette 70 housing the obturator 71, attached to the rear of the disc 54 of the wall of the piston 55 so as to be integral in translation with the said wall of the piston 55 (see figure 1 ).
  • This cassette 70 is in the form of a box open at the front, comprising a bottom wall 77 from which rises a side wall 79 (see figure 1 ).
  • the bottom wall 77 of the cassette 70 is pierced with two circular openings arranged opposite, on the one hand, the passage openings 35 of the cover 30, and, on the other hand, the passage orifices 53 of the disc 54 of the piston wall 55 (see figure 1 ).
  • the bottom wall 77 of the cassette 70 is also pierced with a central opening allowing the passage of the means for raising the piston 60, in particular the central rod 58 of the disc 54 and the compression spring 61.
  • the shutter 71 is movably mounted in the cassette 70, between a closed position in which it prohibits access to the phase and neutral terminals, by interposing itself between the passage orifices 53 of the disc 54 of the piston wall 55 and the circular openings of the cassette 70 which communicate with the passage openings 35 of the cover 30, and an open position (not shown) in which it allows this access.
  • the shutter 71 thus protects the user from possible electrical contact with the conductive elements housed in the rear part 10B of the base 10 of the socket 1.
  • the shutter 71 is presented here in the form of a helix (see figure 1 ) pivotally mounted in the cassette 70 of the piston 50, the blades of which each comprise, on the front face, an inclined face of inverted slope.
  • the shutter 71 has a return means, here in the form of a leaf spring 74 (see figure 1 ), intended to automatically return the shutter 71 to the closed position.
  • This leaf spring 74 permanently exerts a thrust force tending to push the shutter 71 into the closed position against two abutment studs extending at the rear of the disc 54 of the piston wall 55.
  • the locking means 82, 84 of the piston 50 in the high position intervene here for example between the piston 50 and the cylindrical wall 22 of the trim 20. They are therefore located in the front part 10A of the base 10 of the socket 1.
  • Said means 82, 84 for locking the piston 50 in the high position comprise, on the one hand, at least two tabs 82 belonging said piston 50, and, on the other hand, at least two notches 84 formed in the internal face of the cylindrical wall 22, intended to accommodate said lugs 82.
  • the piston 50 comprises in particular a locking wheel 80, attached to the rear of the cassette 70 of the piston 50 and carrying four lugs 82 of generally parallelepiped shape, which extend radially towards the outside of the locking wheel 80 in being two by two diametrically opposed (see figure 1 ).
  • notches 84 made in the inner face of the cylindrical wall 22 (see figure 1 ). These notches 84, of complementary shape to the section of the tabs 82 of the locking wheel, that is to say here of rectangular shape, extend globally orthogonally to the direction of translation of the piston. Each notch 84 of the cylindrical wall forms a retaining surface perpendicular to the direction of translation of the piston, against which rests the lug 82 of the locking wheel 80 engaged in said notch 84 to block the translation of the piston 50 from its position. high to its low position.
  • the locking wheel 80 is adapted to pivot about the longitudinal axis R of the cylindrical wall 22 of the trim 20, between a locking position in which each lug 82 is engaged in a notch 84 and bears against the surface of retaining this notch 84, and an unlocking position in which each tab 82 is released from said retaining surface of the notch 84 to allow the translation of the piston 50 between its high and low positions.
  • the locking wheel 80 is driven in pivoting by the pivoting of the shutter 71 from its closed position to its open position, following the insertion of the pins of the electrical plug in the passage orifices 53 of the piston wall 55.
  • the shutter 71 comprises for this purpose suitable drive means, during its movement from its closed position to its open position, to be driven in rotation of the locking wheel 80 from its locking position to its unlocking position.
  • said locking means 82, 84 of the piston 50 in the high position are also automatically disengageable in the event of an impact occurring on a front face 50A of the piston 50, and combine with energy dissipation means 27, dissipating the energy acquired by the piston 50 during this impact in order to limit the recoil of the piston 50 in said insertion well 2 after this impact.
  • the socket 1 remains intact and is not damaged when it receives a shock on the front face 50A of its piston 50.
  • a return means 89 of the locking wheel 80 in the locking position is also provided, separate from the return means 74 of the shutter 71 in the closed position already described (see figure 1 ).
  • the return means 89 of the locking wheel 80 in the locking position is here formed by a compression spring 89 interposed between a bearing surface of the cassette 70 and a bearing surface of the locking wheel 80. invention is not limited to the embodiment described and represented.

Landscapes

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Description

    DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION
  • La présente invention concerne de manière générale le domaine des prises de courant.
  • Elle concerne plus particulièrement une prise de courant telle que décrite dans le préambule de la revendication 1.
  • ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
  • Il est utile de prévoir des moyens lumineux de signalisation de la position d'une prise électrique afin qu'un utilisateur puisse retrouver facilement son emplacement dans une pièce sombre.
  • On connaît déjà du document EP3043424 une prise de courant du type précité, dans laquelle une source lumineuse est prévue. Cette source lumineuse se situe ici à l'affleurement d'une face externe de la plaque de finition de la prise de courant qui recouvre l'ensemble du mécanisme d'appareillage et du socle de la prise de courant. Une ouverture traversante est ménagée dans cette plaque de finition pour que les rayons lumineux émis par la source lumineuse puissent être visibles en face avant de la prise de courant une fois celle-ci installée. Ici, la source lumineuse n'émet des rayons lumineux que lorsqu'une fiche de connexion d'un appareillage électrique est enfoncée dans la prise de courant.
  • Dans la prise de courant décrite dans ce document, la présence de sources lumineuses contraint donc à des modifications structurelles spécifiques des différents éléments de la prise de courant, et notamment implique le perçage d'ouvertures dans la plaque de finition et dans le support d'appareillage délimitant le puits d'insertion de la prise de courant.
  • En outre, les sources lumineuses décrites ne permettent pas de localiser les prises de courant inutilisées, donc disponibles pour y connecter la fiche électrique un appareillage électrique.
  • La mise en œuvre de cette prise de courant est relativement complexe.
  • OBJET DE L'INVENTION
  • Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose une prise de courant comportant une source lumineuse dont la fabrication et l'utilisation sont simplifiées et qui permet de signaler une prise de courant inutilisée.
  • Plus particulièrement, on propose selon l'invention une prise de courant telle que décrite dans la revendication 1.
  • Ainsi, la source lumineuse éclaire tout ou partie de la section du puits d'insertion de la prise de courant, depuis l'intérieur de la prise de courant.
  • La lumière émis par la source lumineuse peut s'échapper en face avant de la prise de courant par tous les endroits non totalement obturés par le piston.
  • D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de la prise de courant conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont énoncées dans les revendications 2 à 15.
  • DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION
  • La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
  • Sur les dessins annexés :
    • la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée avant d'une prise de courant conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une vue schématique en perspective avant de la prise de courant de la figure 1 partiellement assemblée :
    • la figure 3 est une vue schématique de face de la prise de courant de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue schématique en coupe selon le plan A-A de la prise de courant de la figure 3, le ressort de compression agissant sur le piston n'étant pas représenté ;
    • la figure 5 est une vue schématique en perspective avec un arraché sur un côté de la prise de courant de la figure 1, le ressort de compression agissant sur le piston n'étant pas représenté.
  • Par convention, les termes « avant » et « arrière » seront utilisés par rapport à la direction du regard de l'utilisateur tourné vers la prise de courant montée dans une paroi ou une goulotte. Ainsi, l'avant d'un élément désignera le côté de cet élément qui est tourné vers l'utilisateur, et l'arrière désignera le côté opposé.
  • Sur les figures 1 à 5, on a représenté une prise de courant 1 conforme à l'invention. Cette prise de courant 1 comporte un puits d'insertion 2 adapté à recevoir une fiche électrique pour le raccordement électrique de cette fiche électrique à un réseau électrique.
  • La prise de courant 1 est destinée à être montée dans un support d'appareillage (non représenté) lui-même destiné à être positionné soit dans une boîte électrique encastrée ou rapportée en saillie sur une paroi quelconque, soit dans une goulotte. En variante, cette prise de courant pourrait être une prise de type rallonge, ou faire partie d'un bloc multiprises, sans que le principe de l'invention ne soit modifié.
  • Comme le montrent les figures 1, 2 et 5, la prise de courant 1 comporte un socle isolant 10, logeant les composants électriques de ladite prise de courant, et un enjoliveur 20 qui matérialise, à l'intérieur du socle 10, le puits d'insertion 2 de la prise de courant 1.
  • Le socle 10 est réalisé en matériau isolant, par exemple par moulage d'une matière plastique. Il présente une forme globalement parallélépipédique (voir figures 1, 2 et 5). Il comporte une paroi de fond 11, à partir de laquelle s'élève, globalement perpendiculairement, une paroi latérale 12 présentant quatre pans, deux à deux opposés. Le socle forme ainsi un boîtier, ouvert à l'avant (voir figures 1 et 2).
  • Comme le montrent les figures 1 et 2, le socle 10 accueille ici un capot 30, en matière isolante, situé à la frontière entre une partie avant 10A et une partie arrière 10B du socle 10. Le capot 30 forme ainsi ici un fond intermédiaire du socle 10 (voir figures 4 et 5).Le capot 30 comprend une plaquette globalement rectangulaire comprenant une partie plane 30A qui s'étend sensiblement parallèlement à la paroi de fond 11 du socle 10 (voir figure 2). Cette plaquette comprend également une paroi latérale 30B qui borde le bord périphérique externe de la partie plane 30A et s'élève vers l'avant.
  • Le capot 30 comporte des moyens de fixation destinés à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires du socle. Plus précisément, pour empêcher tout déplacement vers l'avant du capot 30, ledit capot 30 porte, d'une part, en saillie de deux côtés latéraux opposés, des dents anti-arrachement 31A repliées en U (voir figure 1), et, d'autre part, en saillie des deux autres côtés latéraux opposés, des dents d'accrochage simples 31B (voir figure 1), lesdites dents anti-arrachement 31A et dents d'accrochage simples 31B présentant chacune une surface d'accroche destinée à coopérer à retenue avec la surface d'accroche complémentaire d'une fenêtre 13 prévue dans la paroi latérale 12 du socle 10 (voir figure 1).
  • D'autre part, pour empêcher tout déplacement du capot 30 vers l'arrière, le capot porte des ailettes 33 s'étendant en saillie de deux de ses côtés latéraux opposés (voir figure 1), et destinées à prendre appui sur des excroissances (non visibles) prévus en saillie de la face interne de deux pans opposés de la paroi latérale 12 du socle 10. Pour empêcher tout mouvement de recul du capot 30, ledit capot 30 comporte aussi des plots 34 s'étendant vers l'arrière (voir figure 1) et destinés à s'appuyer contre des éléments logés dans un espace arrière du socle 10 de la prise de courant 1 (non visibles).
  • Ledit espace arrière 1B du socle 10, délimité par la partie arrière 10B du socle 10, loge les éléments de contact électrique de la prise de courant 1 (voir figure 5). Cet espace arrière 1B est plus précisément fermé à l'arrière par la paroi de fond 11 du socle 10, à l'avant par le capot 30, et latéralement par une partie de la paroi latérale 12 du socle 10 (voir figures 4 et 5). Trois bornes de connexion 40 sont montées dans cet espace arrière 1B du socle 10 : une borne de phase, une borne de neutre, et une borne de terre (voir figures 1 et 5).
  • Comme le montre la figure 1, chacune de ces bornes de connexion 40 est une borne automatique munie de deux cages conductrices 41 d'extrémité, respectivement accessibles depuis deux côtés latéraux opposés du socle 10, via une paire d'ouvertures 15 respectives (visibles sur la figure 1), et reliées électriquement entre elles par une lame de contact 42 transversale portant un alvéole de réception 43 destiné à recevoir une broche de la fiche électrique (borne de phase et de neutre), ou une broche de terre 44 (borne de terre) destinée à relier la fiche électrique à la terre. Une des ouvertures de chaque paire d'ouvertures 15 est destinée au passage de l'âme dénudée d'un fil électrique provenant du réseau acheminant le courant de neutre, de phase, ou relié à la terre, jusque dans la cage conductrice 41, l'autre ouverture étant prévue pour un éventuel repiquage de cette borne de connexion 40. La lame ressort de chaque cage conductrice est actionnable par une tirette ou une poussette 46 (voir figure 1) permettant de libérer l'âme dénudée du fil électrique en cas de besoin.
  • Les alvéoles de réception 43 reliés aux lames de contact 42 des bornes de neutre et de phase sont situés en regard de deux ouvertures de passage 35 prévues dans le capot 30, à travers lesquelles les broches de connexion de la fiche électrique peuvent être introduites jusque dans lesdits alvéoles de réception 43 (voir figure 1).
  • Ces ouvertures de passage 35 sont ici chacune bordées d'une paroi 35A s'élevant perpendiculairement à la partie plane 30A de la plaquette formant le capot 30, vers l'avant de la prise de courant. Chacune de ces parois 35A forment un manchon isolant autour de l'alvéole de réception de la broche de la fiche électrique.
  • Les alvéoles de réception 43 des bornes de connexion 40 de la prise de courant 1 sont ici alignés selon un axe X orienté à 45° par rapport à l'axe horizontal usuel H qui est l'axe globalement parallèle au sol de la pièce dans la laquelle la prise de courant 1 est montée (voir figure 3).
  • En d'autres termes, le socle 10 isolant étant usuellement monté dans une paroi murale avec l'une de ses parois latérales parallèle au sol, l'axe X d'alignement des alvéoles de réception 43 des bornes de connexion 40 de la prise de courant 1 est ici orienté à 45° de chaque paroi latérale 12 du socle 10.
  • La broche de terre 44, ici de forme cylindrique, est alimentée par la lame de contact 42 via un pied conducteur qui porte ladite broche de terre 44 à distance de la paroi de fond 11 du socle 10 (voir figure 1). La broche de terre 44 s'étend à travers le capot 30, via une autre ouverture de passage 36 entourée d'un manchon isolant 36A, à l'intérieur de la partie avant 10A du socle 10 (voir figure 2).
  • La partie avant 10A du socle 10 est destinée, d'une part, au montage de la prise de courant 1 dans le support d'appareillage, et, d'autre part, à recevoir l'enjoliveur 20 de la prise de courant 1.
  • Comme le montrent les figures 1 et 2, pour son montage sur le support d'appareillage (non représenté), la partie avant 10A du socle 10 de la prise de courant 1 comporte, d'une part, un trottoir 14 s'étendant en saillie vers l'extérieur, à proximité de son bord avant, dont la face arrière est destinée à venir en appui contre une face avant du support d'appareillage, et, d'autre part, des moyens d'encliquetage 16, prévus dans la paroi latérale 12 du socle 10, destinés à s'accrocher à l'arrière du support (voir figures 1 et 2).
  • L'enjoliveur 20 est rapporté sur la partie avant 10A du socle 10 de manière à fermer ledit socle 10 par l'avant. L'enjoliveur 20 comporte à cet effet des moyens d'accrochage, ici sous forme de pattes 25 terminées par une dent d'accrochage 25A (voir figure 1), destinés à s'accrocher dans des moyens d'accrochage complémentaires de la partie avant 10A du socle 10, ici des fenêtres 17 prévues dans la paroi latérale 12 du socle 10 (voir figures 1 et 2).
  • Pour empêcher tout mouvement vers l'arrière de l'enjoliveur 20, une partie de façade 21 de l'enjoliveur 20 est destinée à venir en appui contre la face avant du trottoir 14 de la partie avant 10A du socle 10 de la prise de courant 1 (voir figure 2).
  • Comme le montrent les figures 1, 4 et 5 , l'enjoliveur 20 comporte une paroi cylindrique 22 s'étendant selon un axe longitudinal R, qui délimite latéralement le puits d'insertion 2 de la prise de courant 1, la partie de façade 21 qui borde latéralement, à l'avant, cette paroi cylindrique 22, et un piston 50 monté mobile à l'intérieur du puits d'insertion 2.
  • La partie de façade 21, qui présente ici un contour rectangulaire, participe à la finition décorative de la prise de courant 1. Elle est monobloc avec la paroi cylindrique 22. Le puits d'insertion 2 de la prise de courant 1 est l'espace dans lequel le socle de la fiche électrique est inséré.
  • Comme le montrent la figure 1, le piston 50 est monté mobile à l'intérieur de la paroi cylindrique 22 de l'enjoliveur 20 de manière à obturer une grande partie de la section du puits d'insertion 2 qu'elle délimite. Ce piston 50 forme un fond mobile du puits d'insertion 2.
  • Le piston 50 est mobile en translation par rapport à ladite paroi cylindrique 22, le long de l'axe longitudinal R de cette paroi cylindrique 22 (voir figure 1), entre deux positions extrêmes : une position haute d'attente, et une position basse d'activation de la prise de courant. La position haute, représentée sur les figures 2, 4 et 5, correspond à la position de repos de l'enjoliveur 20, dans laquelle la face avant 50A du piston 50 affleure esthétiquement la face avant 21A de la partie de façade 21 de l'enjoliveur 20 (figure 4). La position basse (non représentée) correspond à la position dans laquelle le piston 50 s'étend au fond du puits d'insertion 2, à proximité du capot 30 formant le fond intermédiaire du socle 10.
  • Le piston 50 comporte, à l'avant, une paroi de piston 55 dont la face avant forme la face avant 50A du piston 50 (voir figure 1). Cette paroi de piston 55 comprend un disque 54 dans lequel il est prévu trois orifices de passage 53, et une paroi cylindrique 56 bordant latéralement ledit disque 54 vers l'arrière (voir figure 1). Deux des orifices de passage 53 du disque 54 de la paroi de piston 55 sont prévus en regard des ouvertures de passage 35 du capot 30 (voir figure 1) et alignés selon le même axe X orienté à 45° que les alvéoles de réception 43 des bornes de phase et de neutre (voir figure 1). Le troisième orifice de passage 53 du disque 54 de la paroi de piston 55 est en regard de la broche de terre de la prise de courant 1 (voir figure 1).
  • En conditions normales d'utilisation, le piston 50 est adapté à être repoussé vers l'arrière, de sa position haute vers sa position basse, par l'insertion des broches de la fiche électrique dans les orifices de passage 53 de la paroi de piston 55, qui permet de mettre en contact le socle de la fiche électrique contre le disque 54 de la paroi de piston 55 et d'y exercer une force de poussée. En position basse d'activation, les orifices de passage 53 de la paroi de piston 55 s'étendent à proximité des ouvertures de passage 35 du capot 30 de sorte que les broches de la fiche électrique peuvent pénétrer dans les alvéoles de réception 43 de la prise de courant 1.
  • La prise de courant 1 comporte par ailleurs des moyens de remontée 60 du piston 50 depuis sa position basse vers sa position haute (voir figure 1). Ces moyens de remontée 60 du piston exercent en permanence une force tendant à ramener le piston 50 en position haute. Ainsi, dès que les broches de la fiche électrique sont retirées des alvéoles de réception 43 de la prise de courant 1, et que le socle de la fiche électrique est retiré du puits d'insertion 2, le piston 50 remonte automatiquement vers sa position haute.
  • Le déplacement du piston 50 vers l'avant, au-delà de sa position haute, est empêché par des pattes de butée 57, ici au nombre de quatre, s'étendant radialement vers l'extérieur à partir du bord arrière de la paroi cylindrique 56 de la paroi de piston 55 (voir figure 1), et destinées à venir en butée contre une surface de la paroi cylindrique 22 de l'enjoliveur 20, perpendiculaire à l'axe de translation du piston (non visible sur les figures). L'axe de translation du piston 50 est confondu avec l'axe longitudinal R de la paroi cylindrique 22.
  • Avantageusement, ici, les moyens de remontée 60 du piston 50 sont situés exclusivement dans un espace avant 1A de la prise de courant, délimité, d'une part, latéralement par ladite paroi cylindrique 2, et, d'autre part, à l'arrière, par le capot 30 qui ferme l'espace arrière 1B du socle 10.
  • L'espace avant 1A dans lequel sont situés les moyens de remontée 60 du piston 50 est lui-même situé à l'intérieur de la partie avant 10A du socle 10 de la prise de courant 1 (voir figure 4).
  • Les moyens de remontée 60 du piston 50 ainsi disposés dans l'espace avant 1A laissent entièrement disponible l'espace arrière 1B du socle 10 pour y disposer les bornes de connexion 40 de manière que, d'une part, les alvéoles de réception 43 sont alignés selon l'axe X, orienté à 45° par rapport l'axe horizontal usuel H, et, d'autre part, les lames de contact 42 s'étendent transversalement d'un côté à l'autre du socle 10 pour la connexion latérale desdites bornes de connexion 40. En outre, les moyens de remontée 60 du piston 50 ne présentent aucun risque d'interférence avec les bornes de connexion 40 de la prise de courant 1.
  • Les moyens de remontée 60 du piston 50 comportent plus précisément un ressort de compression 61 qui s'étend selon l'axe de translation du piston 50 (voir figure 1). Ce ressort de compression 61 présente une extrémité arrière 62 qui prend appui contre la face avant 30A du capot 30, et une extrémité avant 64 qui prend appui contre une partie du piston 50, de sorte que ledit ressort de compression 61 s'interpose entre le capot 30 et le piston 50 pour repousser en permanence le piston 50 vers sa position haute.
  • Le ressort de compression 61 est ici unique et s'étend selon l'axe longitudinal R de ladite paroi cylindrique 22 (voir figure 1). Une portion arrière du ressort est logée dans un logement 37 du capot 30 qui le maintien en place même lorsqu'il est comprimé (voir figure 1). Plus précisément, le capot 30 porte un manchon cylindrique 38 qui s'étend vers l'avant et délimite latéralement le logement 37 cylindrique (voir figure 2) recevant la portion arrière du ressort de compression 61. L'extrémité arrière 62 du ressort de compression 61 s'appuie alors contre une surface d'appui formée par le fond du logement 37, de sorte que ledit ressort de compression 61 est maintenu dans l'espace avant 1A précédemment défini, quelle que soit la position du piston 50.
  • Pour maintenir le ressort de compression 61 en place et le guider en compression lorsque le piston 50 est poussé vers sa position basse, une portion avant dudit ressort de compression 61 est enroulée autour d'une tige centrale 58 de la paroi de piston 55 (voir figure 4) s'étendant à l'arrière du disque 54 de la paroi de piston 55, perpendiculairement à ce disque 54, le long de l'axe longitudinal R de la paroi cylindrique 22 de l'enjoliveur 20 (voir figure 4).
  • Le fond du logement 37 délimité par le manchon 38 est percé d'une ouverture de passage prévue pour laisser passer une partie de ladite tige centrale 58 (figure 4). Lorsque le piston 50 est repoussé vers sa position basse, une partie de la tige centrale 58 de la paroi de piston 55 s'étend alors dans l'espace arrière 1B du socle 10, l'ensemble du ressort de compression 61 se trouvant enroulé autour de la partie de la tige centrale 58 encore située dans l'espace avant 1A. On note que la longueur de la tige centrale 58 est telle que lorsque le piston 50 est en position basse, elle s'enfonce dans la partie centrale de l'espace arrière 1B sans interférer avec les éléments de contact électrique, son extrémité libre restant au-dessus des lamelles de contact 42 qui s'étendent contre la paroi de fond 11 du socle 10.
  • La prise de courant 1 selon l'invention comporte également des moyens d'éclairement 90 comportant au moins une source lumineuse 92.
  • De manière remarquable, cette source lumineuse 92 est disposée entre un bord arrière 22A de ladite paroi cylindrique 22 (figures 1, 2, 4 et 5) et la paroi de fond 11 du socle 10 isolant, de manière à éclairer au moins partiellement, par l'arrière, la section du puits d'insertion 2.
  • Le bord arrière 22A de la paroi cylindrique 22 est son bord libre le plus proche de la paroi de fond 11 du socle 10.
  • On entend par section du puits d'insertion 2, la surface délimitée par l'intersection du volume délimité intérieurement par le puits d'insertion 2 et d'un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal R de la paroi cylindrique 22.
  • En d'autres termes, ladite source lumineuse 92 est disposée dans le socle 10, à l'arrière de la paroi cylindrique 22 délimitant le puits d'insertion 2 de la prise de courant 1. Elle éclaire au moins un espace situé dans le puits d'insertion 2 de la prise de courant.
  • Plus précisément, ici, chaque source lumineuse 92 éclaire au moins un interstice I situé entre ladite paroi cylindrique 22 et ledit piston 50 de manière à ce qu'au moins une partie desdits rayons lumineux émis par cette source lumineuse 92 traverse ledit interstice I (figures 2, 4 et 5).
  • Pour cela, chaque source lumineuse 92 est par exemple disposée sensiblement au droit de l'interstice I, c'est-à-dire en face de cet interstice I.
  • Comme le montre la figure 5, l'interstice I est ménagé entre la face externe de la paroi cylindrique 56 du piston 50 et la face interne de la paroi cylindrique 22 de l'enjoliveur 2. Cet interstice I produit un jeu entre le piston 50 et la paroi cylindrique 22 de l'enjoliveur 20 permettant au piston 50 de coulisser dans le puits d'insertion 2 de la prise de courant 1 entre sa position haute d'attente et sa position basse sans frottement excessif contre la paroi cylindrique 22 de l'enjoliveur 20.
  • Le piston 50 obture ainsi totalement, à un jeu près, le puits d'insertion 2 de la prise de courant 1.
  • Ici, chaque source lumineuse 92 est disposée dans l'espace avant 1A du socle 10. Dans l'exemple représenté sur les figures, elle est ainsi plus précisément disposée entre le bord arrière 22A de la paroi cylindrique 22 et le capot 30.
  • Chaque source lumineuse 92 est par exemple ici une diode électroluminescente.
  • Il s'agit en particulier d'une diode électroluminescente émettant des rayons lumineux dans une zone angulaire de 120 degrés de part et d'autre d'une direction privilégiée d'émission.
  • Plus précisément, il peut s'agir d'une diode électroluminescente fabriquée par la société LITEON®, de référence LTW-M140ZVS-PEL. Elle émet par exemple un faisceau lumineux d'étendue angulaire d'environ 120 degrés à 50% de luminosité. La couleur de la lumière émise est par exemple blanche. Il s'agit par exemple de la couleur blanc neutre à froid.
  • Cette diode électroluminescente se présente sous la forme d'une barrette de forme allongée (figure 2) selon une direction principale D.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chaque source lumineuse 92 est montée sur une plaque support 91A d'un circuit imprimé 91.
  • Le faisceau F lumineux émis par cette diode est par exemple peu étendu dans une direction perpendiculaire à la direction principale D de la barrette. Selon cette direction principale D au contraire, le faisceau F émis est large et s'étend sur un angle A d'environ 120° centré sur un axe perpendiculaire à la plaque support 91A (figure 2).
  • La plaque support 91A du circuit imprimé 91 est ici distincte dudit capot 30 et disposée contre celui-ci (figures 4 et 5).
  • Cette plaque support 91A présente un bord périphérique externe 91B de forme semblable à la section du socle 10. Il s'agit ici d'une forme rectangulaire ou carrée (figure 2).
  • La plaque support 91A comporte également ici une fenêtre 95 centrale délimitée par un bord périphérique interne 91C (figure 2) de cette plaque support 91A. Le bord périphérique interne 91C épouse ici une partie du contour des parois cylindriques du capot 30 qui s'élèvent vers l'avant de la prise, notamment autour des ouvertures de passage 35 du capot 30 laissant passer les alvéoles de réception 43.
  • Le bord périphérique interne 91C délimitant la fenêtre 95 de la plaque support 91A du circuit imprimé 91 épouse également une partie du contour du manchon 38 délimitant le logement 37 pour le ressort de compression 61 (figures 1 et 2).
  • Enfin, il longe une partie du contour d'une portion parallélépipédique de la plaquette formant le capot 30 qui supporte le manchon isolant 36A entourant la broche de terre 44.
  • Le bord périphérique externe 91B de la plaque support 31A comporte des moyens d'accrochage 93 dans le socle 10 isolant. Ces moyens d'accrochage 93 coopèrent ici avec des moyens d'accrochage complémentaires du capot 30 (voir figure 1 et 2).
  • Il s'agit ici de crans 93 qui forment une pluralité de reliefs sur la tranche de la plaque support 91A. Ces crans 93 sont disposés sur deux côtés opposés de la plaque de support 91A et coopèrent ici avec des dents d'accrochage 32A ménagées dans deux côtés opposés correspondant de la paroi latérale 30B du capot 30 (voir figure 2). La plaque support 91A est ainsi clipsée sur le capot 30.
  • Ainsi, une face arrière de la plaque support 91A du circuit imprimé 91 est disposée contre la partie plane de la plaquette formant le capot 30.
  • Une face avant de la plaque support 91A comprend un circuit électrique comprenant une ou plusieurs sources lumineuses 92, ici une pluralité de diodes électroluminescente (figures 1 et 2).
  • De préférence, il est prévu une pluralité de sources lumineuses 92 montées sur ladite plaque support 91A, lesdites sources lumineuses 92 étant régulièrement disposées à proximité du bord périphérique externe 91B de cette plaque support 91A (figure 2).
  • Ici, il est prévu quatre sources lumineuses 92 disposées aux quatre coins de cette plaque (figure 2).
  • Plus précisément, chaque diode électroluminescente se présentant sous la forme d'une barrette de forme allongée (figures 1 et 2) selon la direction principale D, chaque diode est orientée à 45 degrés des côtés du coin correspondant de la plaque support 91A. En d'autres termes, la direction principale D de la barrette formée par la diode s'étend à 45° des côtés du coin de la plaque support 91A (figure 2).
  • De préférence, en outre, chaque diode électroluminescente se trouve au droit de l'interstice I, c'est-à-dire en regard de cet interstice.
  • Ce positionnement ainsi que les caractéristiques du faisceau lumineux émis par chaque diode permettent d'assurer un éclairage efficace de l'interstice I entre le piston et la paroi cylindrique 22.
  • Le circuit électrique du circuit imprimé 91 se prolonge sur la face arrière de la plaque support 91A par des zones de contact électrique permettant de connecter le circuit électrique du circuit imprimé 91 à une alimentation électrique.
  • Il s'agit ici de deux zones de contact électrique (non visibles sur les figures).
  • Chacune de ces zones de contact électrique de la face arrière de la plaque support 91A est disposée en face d'une ouverture traversante de la partie plane 30A de la plaquette du capot 30 (figure 4).
  • Un élément de connexion électrique 94 relie chaque zone de contact électrique de la face arrière de la plaque support 91A à l'une des lames de contact 42 de phase et de neutre des bornes de connexion 40 de la prise de courant 1.
  • Chaque élément de connexion électrique 94 est par exemple un élément compressible comprimé entre la face arrière de la plaque support 91A du circuit imprimé 91 et la lame de contact 42 de telle sorte que la source lumineuse 92 est alimentée en permanence par la borne de connexion électrique 40 de la prise de courant 1 lorsque celle-ci est connectée au réseau électrique.
  • Il s'agit ici d'un ressort de compression qui est comprimé entre la face arrière de la plaque support 91A et une face avant de l'une des lames de contact 42. Ainsi, le ressort de compression maintient en permanence un contact électrique entre la lame de contact 42 de la borne de connexion et le circuit électrique du circuit imprimé 91. Ce contact électrique ne peut être rompu qu'en démontant la prise de courant pour ôter les ressorts de compression. En fonctionnement normal de la prise de courant, la connexion électrique entre les lames de contact 42 et le circuit imprimé 91 est ininterrompu. Aucun moyen de coupure de l'alimentation des sources lumineuses que sont les diodes n'est en effet prévu ici.
  • Lorsque les fils électriques de la prise de courant 1 sont connectés aux bornes de connexion 40, les sources lumineuses 92, ici les diodes, sont alimentées en permanence, sans interruption.
  • Pour relier la lame de contact 42 au circuit imprimé 91, chaque élément de connexion électrique 94 traverse ledit capot 30 au niveau de l'une desdites ouvertures traversantes ménagées en regard des zones de contact de la face arrière de la plaque support 91A. Chacune de ces ouvertures traversantes se trouve ici au fond d'un renfoncement 32B du capot 30 (figures 2 et 4)
  • Afin d'améliorer la sécurité électrique, on peut envisager que le capot comporte des manchons isolants entourant ces ouvertures traversantes.
  • En variante, on peut envisager que la plaque support du circuit imprimé forme ledit capot. Dans ce cas, la plaque support est muni de moyens d'accrochage directement sur le socle 10 de la prise de courant 1.
  • On peut également envisager par exemple que le circuit imprimé comprenne une pluralité de sources lumineuses disposées en cercle sur le circuit imprimé, en regard dudit interstice.
  • Ainsi grâce à l'invention, il est possible de proposer une prise de courant pouvant intégrer une fonction lumineuse de manière simple, sans modification de la structure de la prise de courant, par l'ajout d'un circuit imprimé et d'éléments de connexion électrique.
  • Dans la prise selon l'invention, l'interstice I est éclairé en permanence depuis l'intérieur de la prise, de manière à créer un cercle lumineux visible de l'utilisateur, qui entoure le puits d'insertion de la prise de courant.
  • Ce cercle lumineux est formé par les rayons lumineux s'échappant de la prise de courant par l'interstice I.
  • Ce cercle lumineux ne se remarque pas dans une pièce bien éclairée, mais signale la position de la prise de courant de manière efficace tout en restant discrète dans une pièce sombre.
  • En outre, ce cercle lumineux n'est visible que lorsqu'aucune fiche électrique n'est insérée dans la prise de courant. Ainsi, seules les prise de courant non utilisées et donc disponibles sont signalées. Pour renforcer la sécurité de l'utilisateur, il est prévu, d'une part, un obturateur 71 logé dans le piston 50 et destiné à fermer les orifices de passage 53 de la paroi de piston 55, et, d'autre part, des moyens de blocage 82, 84 du piston 50 en position haute.
  • Le piston 50 comporte en particulier une cassette 70 logeant l'obturateur 71, rapportée à l'arrière du disque 54 de la paroi de piston 55 de manière à être solidaire en translation avec ladite paroi de piston 55 (voir figure 1).
  • Cette cassette 70 se présente sous la forme d'un boîtier ouvert à l'avant, comprenant une paroi de fond 77 à partir de laquelle s'élève une paroi latérale 79 (voir figure 1). La paroi de fond 77 de la cassette 70 est percée de deux ouvertures circulaires disposées en regard, d'une part, des ouvertures de passage 35 du capot 30, et, d'autre part, des orifices de passage 53 du disque 54 de la paroi de piston 55 (voir figure 1). La paroi de fond 77 de la cassette 70 est aussi percée d'une ouverture centrale permettant le passage des moyens de remontée 60 du piston, notamment de la tige centrale 58 du disque 54 et du ressort de compression 61.
  • L'obturateur 71 est monté mobile dans la cassette 70, entre une position de fermeture dans laquelle il interdit l'accès aux bornes de phase et de neutre, en s'interposant entre les orifices de passage 53 du disque 54 de la paroi de piston 55 et les ouvertures circulaires de la cassette 70 qui communiquent avec les ouvertures de passage 35 du capot 30, et une position d'ouverture (non représentée) dans laquelle il autorise cet accès. L'obturateur 71 protège ainsi l'utilisateur d'un éventuel contact électrique avec les éléments conducteurs logés dans la partie arrière 10B du socle 10 de la prise de courant 1.
  • L'obturateur 71 se présente ici sous la forme d'une hélice (voir figure 1) montée pivotante dans la cassette 70 du piston 50, dont les pales comportent chacune, en face avant, un pan incliné de pente inversée. Lorsque les broches de connexion de la fiche électrique sont insérées dans les orifices de passage 53 du disque 54 de la paroi de piston 55, lesdites broches de connexion glissent contre les pans inclinés de l'obturateur 71 pour le forcer à pivoter en position d'ouverture. L'obturateur 71 présente un moyen de rappel, ici sous forme d'une lame ressort 74 (voir figure 1), destinée à ramener automatiquement l'obturateur 71 en position de fermeture. Cette lame ressort 74 exerce en permanence une force de poussée tendant à pousser l'obturateur 71 en position de fermeture contre deux plots de butée s'étendant à l'arrière du disque 54 de la paroi de piston 55.
  • Les moyens de blocage 82, 84 du piston 50 en position haute interviennent ici par exemple entre le piston 50 et la paroi cylindrique 22 de l'enjoliveur 20. Ils sont donc situés dans la partie avant 10A du socle 10 de la prise de courant 1. Lesdits moyens de blocage 82, 84 du piston 50 en position haute comprennent, d'une part, au moins deux pattes 82 appartenant audit piston 50, et, d'autre part, au moins deux encoches 84 ménagées dans la face interne de la paroi cylindrique 22, destinées à accueillir lesdites pattes 82.
  • Le piston 50 comporte en particulier une roue de blocage 80, rapportée à l'arrière de la cassette 70 du piston 50 et portant quatre pattes 82 de forme globalement parallélépipédique, qui s'étendent radialement vers l'extérieur de la roue de blocage 80 en étant deux à deux diamétralement opposées (voir figure 1).
  • Il est prévu en correspondance quatre encoches 84, ménagées dans la face interne de la paroi cylindrique 22 (voir figure 1). Ces encoches 84, de forme complémentaire à la section des pattes 82 de la roue de blocage, c'est-à-dire ici de forme rectangulaire, s'étendent globalement orthogonalement à la direction de translation du piston. Chaque encoche 84 de la paroi cylindrique forme une surface de retenue perpendiculaire à la direction de translation du piston, contre laquelle s'appuie la patte 82 de la roue de blocage 80 engagée dans ladite encoche 84 pour bloquer la translation du piston 50 depuis sa position haute vers sa position basse.
  • La roue de blocage 80 est adaptée à pivoter autour de l'axe longitudinal R de la paroi cylindrique 22 de l'enjoliveur 20, entre une position de blocage dans laquelle chaque patte 82 est engagée dans une encoche 84 et prend appui contre la surface de retenue de cette encoche 84, et une position de déblocage dans laquelle chaque patte 82 est libérée de ladite surface de retenue de l'encoche 84 pour autoriser la translation du piston 50 entre ses positions haute et basse.
  • En conditions normales d'utilisation de la prise de courant 1, la roue de blocage 80 est entraînée en pivotement par le pivotement de l'obturateur 71 depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture, suite à l'insertion des broches de la fiche électrique dans les orifices de passage 53 de la paroi de piston 55. L'obturateur 71 comporte à cet effet des moyens d'entraînement adaptés, lors de son déplacement depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture, à entraîner en rotation la roue de blocage 80 depuis sa position de blocage vers sa position de déblocage. Avantageusement, ici, lesdits moyens de blocage 82, 84 du piston 50 en position haute sont en outre automatiquement débrayables en cas de choc intervenant sur une face avant 50A du piston 50, et se combinent avec des moyens de dissipation de l'énergie 27, dissipant l'énergie acquise par le piston 50 lors de ce choc afin de limiter le recul du piston 50 dans ledit puits d'insertion 2 après ce choc.
  • Ainsi, la prise de courant 1 reste intacte et n'est pas détériorée lorsqu'elle reçoit un choc sur la face avant 50A de son piston 50.
  • Par ailleurs, dès que la vitesse du piston 50 est nulle, le ressort de compression 61 des moyens de remontée 60 du piston 50 le repousse en position haute.
  • Il est d'ailleurs prévu un moyen de rappel 89 de la roue de blocage 80 en position de blocage, distinct du moyen de rappel 74 de l'obturateur 71 en position de fermeture déjà décrit (voir figure 1). Le moyen de rappel 89 de la roue de blocage 80 en position de blocage est ici formé par un ressort de compression 89 interposé entre une surface d'appui de la cassette 70 et une surface d'appui de la roue de blocage 80. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté.
  • En particulier, elle n'est pas limitée à une mise en œuvre dans une prise de courant présentant l'architecture interne décrite en référence aux figures.

Claims (15)

  1. Prise de courant (1) comportant un socle (10) isolant logeant :
    - une paroi cylindrique (22) délimitant un puits d'insertion (2) d'une fiche électrique s'étendant selon un axe longitudinal (R),
    - un piston (50) obturant partiellement la section de ce puits d'insertion (2) et mobile en translation par rapport à ladite paroi cylindrique (22) le long de l'axe longitudinal (R) et
    - au moins une source lumineuse (92),
    caractérisée en ce que cette source lumineuse (92) est disposée entre un bord arrière (22A) de ladite paroi cylindrique (22) et une paroi de fond (11) du socle (10) isolant, de manière à éclairer au moins partiellement, par l'arrière, la section du puits d'insertion (2).
  2. Prise de courant (1) selon la revendication 1, dans laquelle chaque source lumineuse (92) éclaire au moins un interstice (I) situé entre ladite paroi cylindrique (22) et ledit piston (50) de manière à ce qu'au moins une partie desdits rayons lumineux émis par cette source lumineuse (92) traverse ledit interstice (I).
  3. Prise de courant (1) selon l'une des revendications 1 à 2, dans laquelle chaque source lumineuse (92) est une diode électroluminescente.
  4. Prise de courant selon la revendication 3, dans laquelle chaque diode électroluminescente émet des rayons lumineux dans une zone angulaire de 120 degrés de part et d'autre d'une direction privilégiée d'émission.
  5. Prise de courant (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle chaque source lumineuse (92) est montée sur une plaque support (91A) d'un circuit imprimé (91).
  6. Prise de courant (1) selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle chaque source lumineuse (92) est connectée électriquement à des bornes (40) de connexion électrique de la prise de courant (1) logées dans ledit socle (10).
  7. Prise de courant (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle le socle (10) comprenant un espace arrière (1B), dans lequel est montée au moins une borne de connexion (40), fermé à l'avant par un capot (30), et un espace avant (1A) délimité, à l'arrière, par ledit capot (30), chaque source lumineuse (92) est disposée dans l'espace avant du socle.
  8. Prise de courant (1) selon la revendication 7, dans laquelle chaque source lumineuse (92) est montée sur une plaque support (91A) d'un circuit imprimé (91) distincte dudit capot (30) et disposée contre celui-ci.
  9. Prise de courant selon la revendication 7, dans laquelle chaque source lumineuse est montée sur une plaque support d'un circuit imprimé formant ledit capot.
  10. Prise de courant (1) selon l'une des revendications 8 et 9, dans laquelle il est prévu au moins un élément de connexion électrique (94) en contact d'une part avec la face arrière de la plaque support (91A) du circuit imprimé (91), et d'autre part, avec une lame conductrice (42) de la borne (40) de connexion électrique de la prise de courant (1) logée dans l'espace arrière (1B) du socle (10).
  11. Prise de courant selon la revendication 10, dans laquelle l'élément de connexion électrique (94) est un élément compressible comprimé entre la face arrière de la plaque support (91A) du circuit imprimé (91) et la lame conductrice (42) de telle sorte que la source lumineuse (92) est alimentée en permanence par la borne (40) de connexion électrique de la prise de courant (1) lorsque celle-ci est connectée au réseau électrique.
  12. Prise de courant selon la revendication 8, dans laquelle au moins un élément de connexion électrique (94) en contact d'une part avec la face arrière de la plaque support (91A) du circuit imprimé (91), et d'autre part, avec une lame conductrice (42) de la borne (40) de connexion électrique de la prise de courant (1) logée dans l'espace arrière (1B) du socle (10) étant prévu, ledit capot (30) comprend une ouverture traversante autorisant le passage dudit élément de connexion électrique (94) à travers ledit capot (30).
  13. Prise de courant (1) selon la revendication 5, dans laquelle il est prévu une pluralité de sources lumineuses (92) montées sur ladite plaque support (91A) du circuit imprimé (91), lesdites sources lumineuses (92) étant régulièrement disposées à proximité du bord périphérique externe (91B) de cette plaque support (91A).
  14. Prise de courant (1) selon la revendication 13, dans laquelle la plaque support (91A) présente une forme rectangulaire ou carré et il est prévu quatre sources lumineuses (92) disposées aux quatre coins de cette plaque support (91A).
  15. Prise de courant selon la revendication 14, chaque source lumineuse (92) est orientée à 45 degrés des côtés du coin correspondant de la plaque support (91A).
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