EP3650223A1 - Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum prüfen einer bedruckung eines artikels Download PDF

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EP3650223A1
EP3650223A1 EP18205470.0A EP18205470A EP3650223A1 EP 3650223 A1 EP3650223 A1 EP 3650223A1 EP 18205470 A EP18205470 A EP 18205470A EP 3650223 A1 EP3650223 A1 EP 3650223A1
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EP
European Patent Office
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data
printing
article
format
printing process
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EP18205470.0A
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EP3650223B1 (de
Inventor
Marcus Niederhöfer
Mattes REITZ
Erik BOGATZ
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3650223A1 publication Critical patent/EP3650223A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control

Definitions

  • the present invention relates to systems for checking printing processes.
  • the present invention relates to an apparatus and a method for checking the printing of an article.
  • optical printing process check of freely configurable articles cannot rely on databases via photographs of a standardized and quality standard printing of articles.
  • An article can often be printed on a new, individually configured article that has not yet been produced or has only been rarely produced and for which therefore there is no image data for successful printing that meets quality standards.
  • a first aspect of the present invention relates to a device for checking the printing of an article, the device comprising a data preparation device, a camera device and a computer device.
  • the data provision device is designed to provide printing data for the article from product data of the article.
  • the camera device is designed to record an image of an article printed by a printing process and to provide the image as image data.
  • the image of the printed article is digitized using an electronic image converter or image sensor and made available in the form of the image data.
  • the computer device is designed to carry out a quality check of the printing process based on a comparison of the printing data with the image data provided.
  • the computing device is designed to perform automatic optical inspection procedures for the correct printing of the article.
  • the present invention makes it possible, on the basis of product data for a customer-specific product, to monitor printing of the product on the basis of predicted properties, without the need for learning data from previously carried out and previously recorded printing.
  • Control units can reliably detect an error in the printing without ever having carried out a corresponding printing on the printed article.
  • This provides a monitoring function for the printing process, which allows process control of the printing of articles newly created using the configurator or variant configurator, especially in the area of freely configurable and customer-specific products.
  • the present invention enables a quality check of the printing and a quality check of further article properties, the required information being derived, for example, from product data available in a neutral format or neutral data format. This makes it possible to test newly created articles without having to manually learn the test system. No prototypes of the article are required, which are only used to obtain a reference image of a correctly printed article.
  • the computer device is designed to create a virtual image of the article based on the printing data for the quality check of the printing process and to compare the virtual image of the article with the image of the article recorded by the camera device .
  • This advantageously also enables freely configurable, be it configurable to a limited extent or an unlimited number of configurable items to be subjected to a printing process control and the printing to be checked even when a new item is produced without the need for a large number of reference images which depict a correct print image on model items.
  • the product data are provided in a neutral data format.
  • An M2M data format also known as “machine-to-machine data format” refers to data which are stored in a format which enables direct communication between two machines or data processing systems, ie without a person having to start, execute or monitor process steps.
  • the data provision device is designed to be coupled to a printing press used for the printing process and to receive and provide machine-specific printing data and / or printing process-specific printing data from the printing press. This advantageously enables the predictive printing process control to be adapted to the printing press used and / or the printing process used in each case.
  • the computer device is designed to further carry out the quality check of the printing process based on a comparison of the received machine-specific printing data and / or the received printing process-specific printing data with the image data. This advantageously enables the predictive printing process control to be adapted to the printing press used and / or the printing process used in each case.
  • the computer device is designed to carry out a quality check of article properties of the article based on a comparison of the printing data with the image data.
  • a method for checking the printing of an article comprising the following method steps: As a first method step, printing data for the article is made available from product data of the article by means of a data provision device.
  • the product data is optionally available in a neutral data format.
  • an image of an article printed by a printing process is recorded by means of a camera device and image data is provided on the basis of the recorded image by means of the camera device.
  • a quality check of the printing process is carried out based on a comparison of the printing data with the image data by means of a computer device.
  • the method further comprises the following method steps: Carrying out the quality check of the printing process further based on a comparison of the received machine-specific printing data and / or the received printing process-specific printing data with the image data recorded by the camera.
  • the present invention comprises a data structure format which comprises product data of the article present in a neutral data format and which is designed to be used by a method for checking the printing of an article according to one of the second aspect or any embodiment of the second aspect to become.
  • neutral data format includes, for example, data or file formats for a neutral file exchange between units, such as computers, of a computer network.
  • neutral data format as used by the present invention can be understood, for example, as an intermediate file format in order to translate data between participating systems in the computer network, such as production systems or ordering systems - web shop - or internal data processing systems - backend.
  • a neutral file is generated from original data in other file formats.
  • the target system can read out and process the neutral file.
  • product data in particular product data of the article, as used by the present invention, describes, for example, data which define and classify an article, in particular according to customer-specific configuration.
  • the product data describes and characterizes the parameters, properties and execution options of the article.
  • the Fig. 1 shows a schematic representation of a device for checking the printing of an article according to an embodiment of the present invention.
  • the device 100 comprises a data preparation device 10, a camera device 20 and a computer device 30.
  • the data provision device 10 is designed to provide printing data for the article from product data of the article.
  • the camera device 20 is designed to record an image of an article printed by a printing process and to provide it as image data.
  • the computer device 30 is designed to carry out a quality check of the printing process based on a comparison of the printing data with the image data.
  • the present method enables the printing process control of freely configurable articles.
  • the device can be coupled with computer-aided product manufacturing systems or a process structure for product manufacturing and internet-based product configuration systems and can provide autonomous and adaptable checking systems via M2M communication.
  • the Fig. 2 shows a schematic representation of a flow diagram of a method for checking the printing of an article according to an embodiment of the present invention.
  • printing data for the article S1 is made available from product data of the article by means of a data provision device.
  • the product data is optionally saved in a neutral data format.
  • the neutral data format can be, for example, an XML format, a platform-independent data format, an implementation-independent data format or an M2M data format.
  • an image S2 of an article printed by a printing process is recorded by means of a camera device and image data is provided based on the recorded image by means of the camera device.
  • a quality check of the printing process is carried out based on a comparison of the printing data with the image data by means of a computer device.
  • the Fig. 3 shows a schematic representation of a data structure for checking the printing of an article according to an embodiment of the present invention.
  • the data structure format shown can include product data of the article present in a neutral data format. Furthermore, the data structure format can be designed to be used by a method for checking the printing of an article.
  • the data structure format can comprise hierarchically structured product data in the format of a text file.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung (100) zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels, wobei die Vorrichtung (100) umfasst: eine Datenbereitstellungseinrichtung (10), welche dazu ausgebildet ist, Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels bereitzustellen; eine Kameraeinrichtung (20), welche dazu ausgebildet ist, ein Abbild eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels aufzunehmen und als Bilddaten bereitzustellen; und eine Rechnereinrichtung (30), welche dazu ausgebildet ist, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Systeme für eine Überprüfung von Druckprozessen.
  • Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels.
    • Technischer Hintergrund
  • Die optische Druckprozessüberprüfung von frei konfigurierbaren Artikeln kann nicht auf Datenbanken über Fotographien einer normgerechten und Qualitätsstandard entsprechenden Bedruckung von Artikeln zurückgreifen.
  • Eine Artikelbedruckung kann oftmals auf einen neuen, kundenindividuell konfigurierten Artikel erfolgen, welcher bisher noch nicht oder nur selten produziert wurde und für welchen daher keine Bilddaten für eine erfolgreiche, Qualitätsstandards entsprechende Bedruckung vorliegen.
  • Manuelle Anlernvorgänge oder herkömmliche Produktionskontrolle mit optischen Systeme und bildgebende Verfahren sowie automatischen optischen Inspektionsverfahren basierend auf solchen Bilddatenbanken mit einer Vielzahl von Abbildungen von korrekt erfolgten Druckprozessen sind daher für frei konfigurierbare Artikel oftmals nicht möglich und scheitern an der Verfügbarkeit entsprechender Lerndaten und Bilddatenbanken.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung und ein verbessertes Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels breitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weiterbildungen und Ausführungsformen sind den abhängigen Patentansprüchen, der Beschreibung und den Figuren der Zeichnungen zu entnehmen.
  • Ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels, wobei die Vorrichtung eine Datenbereitstellungseinrichtung, eine Kameraeinrichtung und eine Rechnereinrichtung umfasst.
  • Die Datenbereitstellungseinrichtung ist dazu ausgebildet, Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels bereitzustellen.
  • Die Kameraeinrichtung ist dazu ausgebildet, ein Abbild eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels aufzunehmen und das Abbild als Bilddaten bereitzustellen. Das Abbild des bedruckten Artikels wird mittels eines elektronischen Bildwandlers oder Bildsensors digitalisiert und in der Form der Bilddaten bereitgestellt.
  • Die Rechnereinrichtung ist dazu ausgebildet, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den bereitgestellten Bilddaten eine Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen. Die Rechnereinrichtung ist dazu ausgebildet, automatische optische Inspektionsverfahren für die korrekte Bedruckung des Artikels durchzuführen.
  • Die vorliegende Erfindung ermöglicht, anhand von Produktdaten zu einem kundenindividuell zusammengesetzten Produkt eine Bedruckung des Produktes anhand von prädiktierten Eigenschaften zu überwachen, ohne hierzu Lerndaten von zuvor durchgeführten und im Vorfeld erfassten Bedruckungen zu benötigen.
  • Die Zuverlässigkeit der Überwachung des Druckprozesses kann hiermit erhöht werden. Steuergeräte können einen Fehlerfall der Bedruckung sicher erkennen, ohne vorher eine entsprechende Bedruckung auf den bedruckten Artikel jemals durchgeführt zu haben.
  • Dies bietet eine Überwachungsfunktion für den Druckprozess, die gerade im Bereich der frei konfigurierbaren und kundenindividuell zusammengesetzten Produkte eine Prozesskontrolle der Bedruckung von per Konfigurator oder Variantenkonfigurator neu erstellter Artikel erlaubt.
  • Die vorliegende Erfindung ermöglicht eine Qualitätsprüfung der Bedruckung und eine Qualitätsprüfung von weiteren Artikeleigenschaften, wobei benötigte Informationen beispielsweise aus in einem Neutralformat bzw. Neutraldaten-Format vorliegenden Produktdaten abgeleitet werden. Dadurch ist eine Prüfung neu erstellter Artikel auch ohne manuellen Anlernvorgang des Prüfsystems möglich. Es werden also keine Prototypen des Artikels benötigt, die einzig für die Gewinnung eines Referenzbildes von einem korrekt bedruckten Artikel verwendet werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rechnereinrichtung dazu ausgebildet ist, für die Qualitätsprüfung des Druckprozesses ein virtuelles Abbild des Artikels basierend auf den Bedruckungsdaten zu erstellen und das virtuelle Abbild des Artikels mit den von der Kameraeinrichtung aufgenommenen Abbild des Artikels zu vergleichen. Dies ermöglicht vorteilhaft auch frei konfigurierbare, sei es begrenzt konfigurierbare oder unbegrenzt konfigurierbare Artikel einer Druckprozesskontrolle zu unterziehen und die Bedruckung auch bei einer Neuproduktion eines Artikels zu überprüfen ohne eine Vielzahl von Referenzbildern zu benötigen, die ein korrektes Druckbild auf Modelartikeln abbilden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Produktdaten in einem Neutraldaten-Format bereitgestellt sind.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Neutraldaten-Format ein
    1. i) XML-Format; und/oder
    2. ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    3. iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    4. iv) M2M-Datenformat
  • umfasst. Ein M2M-Datenformat, auch als "Machine-to-Machine-Datenformat" bezeichnet Daten, welche in einem Format abgespeichert sind, welches die direkte Kommunikation zwischen zwei Maschinen oder Datenverarbeitungsanlagen ermöglicht, d.h. ohne dass ein Mensch Prozessschritte starten, ausführen oder überwachen muss.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Datenbereitstellungseinrichtung dazu ausgebildet ist, mit einer für den Druckprozess verwendeten Druckmaschine gekoppelt zu werden und von der Druckmaschine maschinenspezifische Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifische Bedruckungsdaten zu empfangen und bereitzustellen. Dies ermöglicht vorteilhaft die Anpassung der prädiktiven Druckprozesskontrolle auf die jeweils verwendete Druckmaschine und/oder den jeweils verwendeten Druckprozess.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rechnereinrichtung dazu ausgebildet ist, ferner basierend auf einem Vergleich der empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder der empfangenen Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten mit den Bilddaten die Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen. Dies ermöglicht vorteilhaft die Anpassung der prädiktiven Druckprozesskontrolle auf die jeweils verwendete Druckmaschine und/oder den jeweils verwendeten Druckprozess.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rechnereinrichtung dazu ausgebildet ist, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung von Artikeleigenschaften des Artikels vorzunehmen.
  • In einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels vorgesehen, wobei das Verfahren folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Als ein erster Verfahrensschritt erfolgt ein Bereitstellen von Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels mittels einer Datenbereitstellungseinrichtung. Optional sind die Produktdaten in einem Neutraldaten-Format vorliegend.
  • Als ein zweiter Verfahrensschritt erfolgt ein Aufnehmen eines Abbildes von einem durch einen Druckprozess bedruckten Artikel mittels einer Kameraeinrichtung und ein Bereitstellen von Bilddaten basierend auf dem aufgenommenen Abbild mittels der Kameraeinrichtung.
  • Als ein dritter Verfahrensschritt erfolgt ein Durchführen einer Qualitätsprüfung des Druckprozesses basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten mittels einer Rechnereinrichtung.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    • Erstellen eines virtuellen Abbildes des Artikels basierend auf den Bedruckungsdaten mittels der Rechnereinrichtung; und
    • Vergleichen des virtuellen Abbildes des Artikels mit dem von der Kameraeinrichtung aufgenommenen Abbild mittels der Rechnereinrichtung.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren Bedruckungsdaten im Neutraldatenformat bereitstellt und das Neutraldaten-Format ein
    1. i) XML-Format; und/oder
    2. ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    3. iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    4. iv) M2M-Datenformat
    umfasst.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    • Empfangen von maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifische Bedruckungsdaten von einer für den Druckprozess verwendeten Druckmaschine; und
    • Bereitstellen der von der Druckmaschine empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Durchführen der Qualitätsprüfung des Druckprozesses ferner basierend auf einem Vergleich der empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder der empfangenen Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten mit den von der Kamera aufgenommenen Bilddaten.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    • Auszulesen von in dem Druckprozess durchzuführenden Arbeitsschritte aus den Produktdaten des Artikels mittels der Datenbereitstellungseinrichtung; und
    • Beschränken der Qualitätsprüfung des Druckprozesses auf die durchzuführenden Arbeitsschritte mittels der Rechnereinrichtung.
  • Nach einem dritten Aspekt umfasst die vorliegende Erfindung ein Datenstrukturformat, welches in einem Neutraldaten-Format vorliegenden Produktdaten des Artikels umfasst und welches dazu ausgebildet ist, von einem Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels nach einem dem zweiten Aspekt oder einer beliebigen Ausführungsform des zweiten Aspektes verwendet zu werden.
  • Die beschriebenen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich beliebig miteinander kombinieren.
  • Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der vorliegenden Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsformen beschriebenen Merkmale der vorliegenden Erfindung.
  • Die beiliegenden Zeichnungen sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung vermitteln.
  • Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Konzepten der vorliegenden Erfindung.
  • Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Figuren der Zeichnungen. Die dargestellten Elemente der Figuren der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
    • Kurze Beschreibung der Figuren
  • Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
    Fig. 2:
    eine schematische Darstellung eines Flussdiagramms eines Verfahrens zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
    Fig. 3:
    eine schematische Darstellung einer Datenstruktur zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
    Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • In den Figuren der Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Elemente, Bauteile, Komponenten oder Verfahrensschritte, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
  • Der Begriff "Neutraldaten-Format" wie von der vorliegenden Erfindung verwendet umfasst beispielsweise Daten oder Dateiformate für einen neutralen Dateiaustausch zwischen Einheiten, etwa Rechnern, eines Rechnernetzes.
  • Der Begriff "Neutraldaten-Format" wie von der vorliegenden Erfindung verwendet kann beispielsweise als ein zwischengeschaltetes Datei-Format verstanden werden, um Daten zwischen beteiligten Systemen des Rechnernetzes zu übersetzen, wie etwa Produktionssysteme oder Bestellsysteme - Webshop - oder interne Datenverarbeitungssysteme - Backend.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt, eine neutrale Datei wird aus ursprünglichen, in anderen Datei-Formaten vorliegenden Daten generiert. Das Ziel-System kann die neutrale Datei jedoch im Gegensatz zu den ursprünglichen Daten auslesen und weiterverarbeiten.
  • Der Begriff "Produktdaten", insbesondere Produktdaten des Artikels, wie von der vorliegenden Erfindung verwendet beschreibt beispielsweise Daten, welche einen Artikel, insbesondere nach kundenindividueller Konfiguration, definieren und klassifizieren. Mit anderen Worten, die Produktdaten beschreiben und kennzeichnen Parameter, Eigenschaften, und Ausführungsoptionen des Artikels.
  • Die Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Die Vorrichtung 100 umfasst eine Datenbereitstellungseinrichtung 10, eine Kameraeinrichtung 20 und eine Rechnereinrichtung 30.
  • Die Datenbereitstellungseinrichtung 10 ist dazu ausgebildet, Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels bereitzustellen.
  • Die Kameraeinrichtung 20 ist dazu ausgebildet, ein Abbild eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels aufzunehmen und als Bilddaten bereitzustellen.
  • Die Rechnereinrichtung 30 ist dazu ausgebildet, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen.
  • Das vorliegende Verfahren ermöglicht die Druckprozesskontrolle von frei konfigurierbaren Artikeln. Die Vorrichtung kann mit computerunterstützen Produktfertigungssystemen oder einer Prozessstruktur zur Produktherstellung und internetbasierten Produktkonfigurationssystemen gekoppelt werden und per M2M-Kommunatikation autonome und anpassbare Überprüfungssysteme bereitstellen.
  • Die Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Flussdiagramms eines Verfahrens zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Als ein erster Verfahrensschritt erfolgt ein Bereitstellen S1 von Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels mittels einer Datenbereitstellungseinrichtung. Optional sind die Produktdaten in einem Neutraldaten-Format abgespeichert.
  • Das Neutraldaten-Format kann beispielsweise ein XML-Format, ein plattformunabhängiges Datenformat, ein implementationsunabhängiges Datenformat oder ein M2M-Datenformat sein.
  • Als ein zweiter Verfahrensschritt erfolgt ein Aufnehmen S2 eines Abbildes eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels mittels einer Kameraeinrichtung und Bereitstellen von Bilddaten basierend auf dem aufgenommenen Abbild mittels der Kameraeinrichtung.
  • Als ein dritter Verfahrensschritt erfolgt ein Durchführen S3 einer Qualitätsprüfung des Druckprozesses basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten mittels einer Rechnereinrichtung.
  • Die Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Datenstruktur zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Das in der Fig. 3 gezeigte Datenstrukturformat kann in einem Neutraldaten-Format vorliegende Produktdaten des Artikels umfassen. Ferner kann das Datenstrukturformat dazu ausgebildet sein, von einem Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels verwendet zu werden.
  • Ferner kann bei dem dargestellten Datenstrukturformat das Neutraldaten-Format ein
    1. i) XML-Format; und/oder
    2. ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    3. iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    4. iv) M2M-Datenformat
    umfassen.
  • Das Datenstrukturformat kann hierarchisch strukturierter Produktdaten im Format einer Textdatei umfassen.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend beschrieben wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar. Insbesondere lässt sich die Erfindung in mannigfaltiger Weise verändern oder modifizieren, ohne vom Kern der Erfindung abzuweichen.
  • Ergänzend sei darauf hingewiesen, dass "umfassend" und "aufweisend" keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und "eine" oder "ein" keine Vielzahl ausschließt.
  • Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.

Claims (15)

  1. Vorrichtung (100) zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels, wobei die Vorrichtung (100) umfasst:
    - eine Datenbereitstellungseinrichtung (10), welche dazu ausgebildet ist, Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels bereitzustellen;
    - eine Kameraeinrichtung (20), welche dazu ausgebildet ist, ein Abbild eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels aufzunehmen und als Bilddaten bereitzustellen; und
    - eine Rechnereinrichtung (30), welche dazu ausgebildet ist, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen.
  2. Vorrichtung (100) nach Patentanspruch 1,
    wobei die Rechnereinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, für die Qualitätsprüfung des Druckprozesses ein virtuelles Abbild des Artikels basierend auf den Bedruckungsdaten zu erstellen und das virtuelle Abbild des Artikels mit den von der Kameraeinrichtung (20) aufgenommenen Abbild des Artikels zu vergleichen.
  3. Vorrichtung (100) nach einem der vorherigen Patentansprüche,
    wobei die Datenbereitstellungseinrichtung dazu ausgebildet ist, die Bedruckungsdaten für den Artikel aus den in einem Neutraldaten-Format vorliegenden Produktdaten des Artikels bereitzustellen; und
    wobei vorzugsweise das Neutraldaten-Format ein ein
    i) XML-Format; und/oder
    ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    iv) M2M-Datenformat
    umfasst.
  4. Vorrichtung (100) nach einem der vorherigen Patentansprüche,
    wobei die Datenbereitstellungseinrichtung (10) dazu ausgebildet ist, mit einer für den Druckprozess verwendeten Druckmaschine gekoppelt zu werden und von der Druckmaschine maschinenspezifische Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifische Bedruckungsdaten zu empfangen und bereitzustellen.
  5. Vorrichtung (100) nach Patentanspruch 4,
    wobei die Rechnereinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, ferner basierend auf einem Vergleich der empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder der empfangenen Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten mit den Bilddaten die Qualitätsprüfung des Druckprozesses vorzunehmen.
  6. Vorrichtung (100) nach einem der vorherigen Patentansprüche,
    wobei die Datenbereitstellungseinrichtung dazu ausgebildet ist, in dem Druckprozess durchzuführende Arbeitsschritte aus den Produktdaten des Artikels auszulesen;
    wobei die Rechnereinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, die Qualitätsprüfung des Druckprozesses auf die ausgelesenen und durchzuführenden Arbeitsschritte zu beschränken.
  7. Vorrichtung (100) nach einem der vorherigen Patentansprüche,
    wobei die Rechnereinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten eine Qualitätsprüfung von Artikeleigenschaften des Artikels vorzunehmen.
  8. Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels, wobei das Verfahren folgende Verfahrensschritte umfasst:
    - Bereitstellen (S1) von Bedruckungsdaten für den Artikel aus Produktdaten des Artikels mittels einer Datenbereitstellungseinrichtung;
    - Aufnehmen (S2) eines Abbildes eines durch einen Druckprozess bedruckten Artikels mittels einer Kameraeinrichtung und Bereitstellen von Bilddaten basierend auf dem aufgenommenen Abbild mittels der Kameraeinrichtung; und
    - Durchführen (S3) einer Qualitätsprüfung des Druckprozesses basierend auf einem Vergleich der Bedruckungsdaten mit den Bilddaten mittels einer Rechnereinrichtung;
  9. Verfahren nach Patentanspruch 8,
    wobei das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Erstellen eines virtuellen Abbildes des Artikels basierend auf den Bedruckungsdaten mittels der Rechnereinrichtung (30); und Vergleichen des erstellten, virtuellen Abbildes des Artikels mit dem von der Kameraeinrichtung aufgenommenen Abbild mittels der Rechnereinrichtung.
  10. Verfahren nach Patentanspruch 8 oder 9,
    wobei die Bedruckungsdaten für den Artikel aus den in einem Neutraldaten-Format vorliegenden Produktdaten des Artikels bereitgestellt werden; und
    wobei vorzugsweise das Neutraldaten-Format ein
    i) XML-Format; und/oder
    ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    iv) M2M-Datenformat
    umfasst.
  11. Verfahren nach einem der vorherigen Patentansprüche 8 bis 10,
    wobei das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Empfangen von maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifische Bedruckungsdaten von einer für den Druckprozess verwendeten Druckmaschine;
    Bereitstellen der von der Druckmaschine empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten.
  12. Verfahren nach Patentanspruch 11,
    wobei das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Durchführen der Qualitätsprüfung des Druckprozesses ferner basierend auf einem Vergleich der empfangenen maschinenspezifischen Bedruckungsdaten und/oder der empfangenen Druckprozess-spezifischen Bedruckungsdaten mit den von der Kamera aufgenommenen Bilddaten.
  13. Verfahren nach einem der vorherigen Patentansprüche 8 bis 12,
    wobei das Verfahren ferner die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
    Auszulesen von in dem Druckprozess durchzuführenden Arbeitsschritte aus den Produktdaten des Artikels mittels der Datenbereitstellungseinrichtung; und
    Beschränken der Qualitätsprüfung des Druckprozesses auf die durchzuführenden Arbeitsschritte mittels der Rechnereinrichtung.
  14. Datenstrukturformat, welches vorzugsweise in einem Neutraldaten-Format vorliegenden Produktdaten des Artikels umfasst und welches dazu ausgebildet ist, von einem Verfahren zum Prüfen einer Bedruckung eines Artikels nach einem der vorherigen Patentansprüche 8 bis 13 verwendet zu werden.
  15. Datenstrukturformat nach Anspruch 14,
    wobei das Neutraldaten-Format ein
    i) XML-Format; und/oder
    ii) plattformunabhängiges Datenformat; und/oder
    iii) implementationsunabhängiges Datenformat; und/oder
    iv) M2M-Datenformat
    umfasst.
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