EP3639692B1 - Insert pour capot de flacon de produit fluide, capot équipé d'un tel insert et flacon associé - Google Patents

Insert pour capot de flacon de produit fluide, capot équipé d'un tel insert et flacon associé Download PDF

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EP3639692B1
EP3639692B1 EP19202911.4A EP19202911A EP3639692B1 EP 3639692 B1 EP3639692 B1 EP 3639692B1 EP 19202911 A EP19202911 A EP 19202911A EP 3639692 B1 EP3639692 B1 EP 3639692B1
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EP
European Patent Office
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cover
insert
skirt
ribs
platform
Prior art date
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Active
Application number
EP19202911.4A
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German (de)
English (en)
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EP3639692A1 (fr
Inventor
Gaël Thorez
Laurent Pesqueux
Philippe Paris
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Albea Services SAS
Original Assignee
Albea Services SAS
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3639692A1 publication Critical patent/EP3639692A1/fr
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Publication of EP3639692B1 publication Critical patent/EP3639692B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/02—Scent flasks, e.g. with evaporator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D2034/002—Accessories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D2034/007—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes with special decorative arrangements or form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container

Definitions

  • the invention relates to a cover equipped with an insert. Finally, the invention further relates to the bottle of associated fluid product.
  • the fluid product is a cosmetic product, more particularly a perfume, an eau de toilette or even a fragrance.
  • Caps for cosmetic product bottles are perceived by users as elements of appreciation of the market value of the product so that a cap of a certain weight will be associated with a perceived value. Attempts have therefore been made to make the caps of the bottles of luxury products heavier in order to satisfy the requirements of the users with regard to the perceived value of said product.
  • a cover comprising a hollow body, an insert on which the hollow body is able to bear and a ballast configured to be housed between the hollow body and the insert.
  • the ballast is made of a reinforced plastic material which gives it a certain weight. That said, the time for injecting the plastic material into the cavity of the manufacturing mold is relatively long and the product obtained is not heavy enough, making this solution expensive and limited in terms of value perceived by the user.
  • thick plastic parts often have visible defects on the surface, in this case shrink marks, linked to the difficulty of filling the mold cavity.
  • a good surface finish is necessary to satisfy users, including for parts hidden from view.
  • an alternative solution consists in inserting a ballast made of a high density material, such as steel or Zamak between the cover body and the insert. Nevertheless, it is simply inconceivable that such a ballast occupies the entire volume between the cover and the insert: on the one hand the cover would be too heavy and on the other hand the cost of the material of the ballast would drastically increase the cost of the cover. Also, the solution generally adopted is the integration of an annular ballast between the insert and the cover. This solution solves the problems mentioned above: the cover has the right weight (neither too light nor too heavy) leading the user to "perceive a value", it has an acceptable cost price and the ballast does not does not slow down the production cycle.
  • the insert comprises a platform having a central axis and serving as a base for a cylindrical skirt extending along said central axis from the platform.
  • the skirt for its part, serves as a support for the means for filling the empty volume.
  • the invention relates to a cover intended for closing a bottle for dispensing a fluid product, said cover comprising a hollow body, said hollow body being fitted with an insert as described above.
  • Said hollow body is also equipped with a ballast inserted between the chimney and the skirt of the insert.
  • the invention relates to a bottle for dispensing a fluid product equipped with a cap as described above.
  • the bottle comprises a reservoir, a system for dispensing the fluid product in conjunction with the reservoir (not shown) and the cap.
  • the fluid product is a cosmetic product, more particularly a perfume, an eau de toilette, or a fragrance.
  • the fluid product is contained in the tank.
  • the reservoir comprises at its upper part a rigid neck defining an opening into which the fluid distribution system is inserted.
  • the dispensing system comprises fastening and sealing means which make it possible to maintain it permanently at neck level, to isolate the reservoir from the external environment and to preserve all the properties of the fluid product.
  • the dispensing system further comprises a pump which can be actuated by a user by means of a push button, which makes it possible to vaporize a dose of the fluid product in the form of a spray.
  • the reservoir and the cover are the only two parts visible from the outside by a user. They must therefore present aesthetics and weight associated with the value of the product to be distributed, while reflecting the universe of the product.
  • the cover is illustrated in an exploded view so that its various elements can be identified.
  • the cover comprises a hollow body 1, an insert 10 and a ballast 25.
  • the ballast 25 is inserted into a housing provided for this purpose in the insert 10, then the insert 10 and ballast 25 assembly is mounted inside the hollow body 1.
  • the hollow body 1 When the cover is assembled, the hollow body 1 hides the insert 10 and the ballast 25.
  • the hollow body 1 represents the outer envelope of the cover and is therefore immediately visible to the user. It extends in the three dimensions of space and comprises an empty interior volume serving to accommodate the insert 10. In the present case, it has a square shape with softened edges. That said, the shape and the external appearance of the hollow body 1 does not relate to the invention strictly speaking.
  • the insert 10 occupies an appropriate surface within the hollow body 1, that is to say that it is entirely included in the said hollow body 1 so that the said insert 10 is masked by the said hollow body 1 once the hood was assembled, as previously mentioned.
  • the insert 10 comprises a platform 11 having a central axis X and comprising an upper face 12.
  • the platform 11 is substantially planar, as is its upper face 12.
  • it comprises a lower face (not visible), and a peripheral edge 14 oriented perpendicularly to the upper 12 and lower faces.
  • the upper face 12 is delimited by a peripheral edge 13.
  • This peripheral edge 13 coincides with a line of delimitation between the upper face 12 and the peripheral edge 14.
  • This peripheral edge 13 has a profile corresponding to that of the hollow body. It therefore advantageously matches the contours of the hollow body 1. This is particularly practical for facilitating the insertion and fixing of the insert 10 within the hollow body 1.
  • the lower face (not shown) is the face visible to the user. .
  • the insert 10 preferably comprises means 15 for latching the hollow body 1 onto said insert 10.
  • These latching means 15 are located at the level of the peripheral side edge 14. They consist of protuberances adapted to come into taken in the groove provided for this purpose inside the hollow body 1. The protuberances and the grooves can be reversed on the parts. It is preferable that these snap-fastening means be in sufficient number and distributed in an appropriate manner over the entire perimeter of the lateral edge 14 in order to guarantee permanent fixing of the insert 10 in the hollow body 1. This being so, one could provide other fixing means known to those skilled in the art of the insert 10 in the hollow body 1.
  • the insert 10 also comprises a cylindrical skirt 16 extending along the central axis X from the platform 11.
  • the skirt 16 extends from the upper face 12 of the platform 11, in this case orthogonally from said upper face 12.
  • the skirt has an outer surface. It has a grip on the platform corresponding to a circle. Everything else on Platform 11 is bare. The idea is to fill the entire volume of the insert 10 located around the skirt 16 and whose platform 11 is bare.
  • the insert 10 therefore comprises an empty volume 17 defined by a base corresponding to a surface of the upper face 12 comprised between on the one hand the peripheral periphery 13 and on the other hand a joint between the platform 11 and the surface exterior of the skirt 16, and a height corresponding to the height of the skirt 16.
  • base and “height” should be understood here according to their mathematical meaning, in particular geometric.
  • the empty volume 17 is delimited by the skirt 16, the platform 11, virtual side walls extending from the entire peripheral periphery 13 of the platform 11 in a direction parallel to the axis X and over the entire height of the skirt 16, and a virtual top wall covering the skirt 16 and the virtual side walls, and being identical to the platform 11.
  • the insert 10 further comprises means 18, 18', 19 for filling the empty volume 17. It follows that when said insert 10 is inserted into the hollow body 1, the empty volume left within the hollow body is substantially occupied by said insert. This significantly reduces the resonant noise that could be heard if a user were to tap on the cover. And for good reason, not only do the filling means 18, 18', 19 obstruct the sound waves but they also absorb said sound waves, which thus produces a "muffled" noise, which is more pleasant, rather than the resonant noise which would have been heard in their absence in such a situation.
  • the filling means 18, 18', 19 consist of a plurality of ribs 18, 18' extending from the outer surface of said skirt 16 and sweeping the entire volume 17, filling it discontinuously.
  • Said filling means 18, 18', 19 also consist of two parallel walls 19 diametrically opposed.
  • the parallel walls 19 extend radially from the outer surface of the skirt 16 along a plane passing through the axis X.
  • Said plane (located at the level of the cutting plane A-A) is a plane of symmetry of the insert 10.
  • the the insert 10 has substantially the same configuration on each side of this plane.
  • ribs 18 also extend from said parallel walls 19. Indeed, the parallel walls 19 make it possible to preserve the alignment of the ribs 18, 18' over the entire width of the insert 10, whatever the diameter of the skirt 16.
  • the ribs 18, 18' are in the form of projections whose depth relative to the outer surface of the skirt 16 and the parallel walls 19 varies. They may be substantially parallel to each other.
  • the depth of a rib 18, 18' is understood here as the distance which separates a connecting edge of said rib with said external surface of said skirt 16 or said parallel walls 19 and, a free edge of said rib directed towards the 'exterior of the insert 10.
  • the ribs 18, 18' have an appropriate depth within the volume 17, that is to say they follow the limits of said volume 17.
  • the ribs 18 extending from the ends of the parallel walls 19 are very short, while those extending from the same walls 19 but which are closer to the skirt 16 are longer. What matters here is that the ribs 18, 18' do not overflow beyond the limit set by the peripheral perimeter 13.
  • the ribs 18, 18' are oriented perpendicular to the plane of symmetry passing through the walls 19.
  • the ribs 18, 18' extend from the skirt 16 and/or the parallel walls 19 , preferably substantially perpendicular to the upper face 12, that is to say in planes orthogonal to said upper face 12. They are parallel to each other.
  • the orientation of the ribs 18, 18' is not limiting because it results from the manufacturing process of the insert 10.
  • the insert 10 is made of molded plastic material. In this case, it is molded using a mold comprising two drawers, each being associated with one of the faces of the insert located on each side of the plane of symmetry.
  • the orientation of the ribs 18, 18' could have been different.
  • the ribs 18, 18' could have extended from the skirt 16 in four different directions over four quarter circles, and the ribs could have extended over the entire width of the insert 10, the walls parallels 19 then not being necessary.
  • the orientation of the ribs 18, 18 'in itself has no effect on the acoustics of the insert 10.
  • the ribs 18, 18' are preferably regularly spaced apart around the skirt 16 and along the parallel walls 19. In other words, they can be separated by a constant distance d 1 . That said, it is not mandatory that the distance d 1 be constant, but this is convenient in terms of manufacturing. In addition, this makes it possible to obtain a cover having homogeneous acoustics whatever the zone.
  • the ribs 18, 18' are, two by two, separated by a distance d 1 of between 2 and 4 mm.
  • the smaller the distance d 1 the more obstacles there are to the propagation of the sound waves and the more the resonant waves will be attenuated in the event of tapping on the cover, at constant rib thickness. That said, this distance must be at least 2 mm.
  • the space between the fins corresponds to the material of the mold and this material must have a thickness of at least 2 mm to be machinable with the required quality.
  • the distance between the fins must not be less than 2 mm.
  • d 1 represents a compromise between an economic logic, associated with the cost of the material, and a logic linked to the acoustic rendering of the finished product.
  • the ribs 18, 18' have a thickness of between 1 and 3 mm, preferably between 1.5 and 2.5 mm.
  • the greater the thickness of the ribs 18, 18' the more material there is available capable of absorbing the sound waves and therefore the more the resonant waves will be attenuated in the event of tapping on the cover, at a constant distance d 1 .
  • the thickness is too low, that is to say less than 1 mm, filling the mold at the location of the ribs 18, 18' can prove difficult.
  • fins that are too thick would induce an increase in the cycle time.
  • the range of thicknesses therefore represents a compromise between manufacturing constraints and the final rendering of the product in terms of acoustics.
  • the ribs 18, 18' extend substantially, and preferably, over the entire height of the skirt 16. Obviously, the greater the height of the ribs 18, 18', the greater the filling rate of the volume 17 is important, and therefore the more the resonant waves will be attenuated in the event of tapping on the bonnet.
  • the filling means 18, 18' and 19 occupy a large part of the empty volume 17.
  • the degree of filling of the empty volume 17 by the filling means 18, 18', 19 is preferably between 10% and 80% and more preferably between 20% and 40%.
  • the filling means 18, 18', 19 are evenly and regularly distributed within the empty volume 17, so as to balance the weight of the insert 10.
  • the filling means 18, 18', 19 extend amply in three dimensions within the empty volume 17 so as to come as close as possible to the virtual limits defining the empty volume 17. They are therefore set back slightly with respect to the limits virtual. There is no interference with cover 1 when positioned on insert 10.
  • Each rib 18, 18' and each wall 19 therefore has a dimension which has a height almost equivalent to that of the skirt 16, and a depth almost equivalent to that separating the skirt 16 from the peripheral periphery 13. In this way, the edges of the ribs 18,18' and walls 19 are proximal to the walls of cover 1 when it is placed on insert 10.
  • the filling means 18, 18' and 19 are therefore structurally very different from known assembly means such as helical, circumferential, etc. ribs. constituting the thread of the cylindrical portions of the tank necks on which are fixed a pump element, a plug or any other closing element of a tank.
  • these ribs although extending projecting from a cylindrical portion, have a small extension in depth and along a longitudinal axis of the cylindrical portion. They are therefore not comparable to the filling means 18, 18' and 19 of the invention. They are even less so on the functional level since if the filling means 18, 18' and 19 of the invention make it possible to absorb and block the sound waves coming from the cover when the user knocks on the cover. with the finger because of their aforementioned geometry, the ribs of the prior art do not allow this because they are located too far from the walls of the cover.
  • the ribs 18, 18' it is preferable for the ribs 18, 18' to be separated from the platform 11 by a distance d 2 .
  • This distance d 2 makes it possible to avoid generating shrink marks, that is to say aesthetic defects, on the lower face (not shown) of the platform 11 during the removal from the mold of the insert 10.
  • the face lower of the platform 11 is the face visible to the user and must therefore have an aesthetic reflecting the value of the product contained in the bottle.
  • the distance d 2 is between 2 and 7 mm, preferably between 4 and 6 mm.
  • this distance should not be too high so as not to lose the benefit provided by the filling of the volume 17 by the ribs 18, 18'.
  • the parallel walls 19 are connected to the platform 11 via sections 19a.
  • the sections 19a are thinned with respect to the parallel walls 19, that is to say they have a smaller thickness than that of the parallel walls. This thinning makes it possible to avoid the creation of shrink marks on the underside of the platform, during the molding of the insert 10. More precisely, it is essential to respect a certain ratio between the thickness of the thinned section 19a and the thickness of the platform 11 in order to obtain a totally smooth surface on the underside of the platform 11, especially since the latter will be visible to the user.
  • the insert 10 comprises a cylindrical chimney 20, but not necessarily, extending from the platform 11 and having a central housing capable of receiving a pump (not shown).
  • the housing is, of course, formed with a central opening to allow the insertion of said pump.
  • the chimney 20 is closed at an upper free end.
  • the chimney 20 comprises at least one notch 21 made in an inner surface of its wall.
  • the notch 21 advantageously makes it possible to fix said pump to the wall of the chimney 20.
  • the chimney 20 extends substantially over the entire height of the skirt 16. In other words, it has substantially the same height as said skirt 16. However, this is not mandatory.
  • the skirt 16 it preferably extends coaxially around said stack 20.
  • a space 22 separates said skirt 16 from said stack 20.
  • This space 22 is configured to accommodate a ballast 25.
  • the ballast 25 does not is not part of insert 10. It is an element of the cover. When the cover is assembled, the ballast 25 is housed between the chimney 20 and the skirt 16 of the insert, then the assembly is inserted inside the hollow body 1.
  • the ballast 25 is made of a high density material. This makes it possible to weigh down the cover once it is assembled. Indeed, and as mentioned previously, the user associates the perceived value of the product contained in the bottle with the weight of the cap.
  • the ballast 25 is therefore particularly suitable for achieving this goal.
  • the ballast 25 can be made of steel or Zamak.
  • a cover according to the invention is illustrated according to a variant of the invention.
  • the cover comprises an insert 10 and a ballast 25.
  • This cover is similar to the cover seen above and differs essentially only in its general shape. It also differs in its 20 chimney which we will discuss in the next sections.
  • the hollow body 1 is cylindrical. It comprises an empty interior volume in which the insert 10 and the ballast 25 can be inserted.
  • the insert 10 comprises a platform 11 comprising an upper face 12 delimited by a peripheral periphery 13 and having a central axis X, and a cylindrical skirt 16 extending along the central axis X from said platform.
  • the peripheral periphery 13 has a shape matching the periphery of the hollow body 1.
  • the insert 10 also has filling means 18, 18', 19 of the empty volume 17 defined by a base corresponding to a surface of the upper face 12 between on the one hand the peripheral periphery 13 and on the other hand a joint between the platform 11 and the skirt 16, and a height corresponding to the height of the skirt 16.
  • An inner periphery of this volume 17 is therefore shaped on the cover, which makes it possible to significantly reduce the resonant waves within said cover.
  • the filling means 18, 18', 19 consist of ribs 18, 18'.
  • These ribs 18, 18' have all the attributes of the ribs seen previously. This being so, it goes without saying, in the configuration illustrated here, that they can be differentiated from the previous ones by their depth, their thickness, their number, etc. In this example, they are thicker and more limited in number. In addition, they are generally less deep. Indeed, here the depth of the ribs 18, that is to say the distance separating their connecting edge with the outer surface of said skirt 16 and their free edge, varies little in order to best lend itself to the shape of the volume. empty 17.
  • the filling means 18, 18', 19 also consist of parallel walls 19, similar to those seen above. That said, one can notice at the figure 6 that they have a lower extension in the longitudinal section plane (BB). Due to this shallow depth, only one of said ribs 18 extends from each face of each of said parallel walls 19. It is clearly understood here that this simply results from the general shape of the insert 10. It can also be noted that the parallel walls 19 are thicker which allows, for the wall 19 visible at the figure 5 , to see its delimitation with the thinned section 19a.
  • the ribs 18' located at 90° from said parallel walls 19 are also attached to the platform 11 via a thinned section 18a.
  • This thinned section 18a has a lower thickness than that of the rib 18' to which it is attached.
  • the thinned section 18a makes it possible to improve the robustness of the insert 10 while retaining flexibility like the section 19a.
  • the insert 10 comprises, here again, a cylindrical chimney 20 extending from the platform 11 and having a central housing capable of receiving a pump (not shown). As can best be seen at the figure 6 , the housing is formed with a central opening to allow the insertion of said pump. Unlike the previous configuration, the chimney 20 is left open at its upper free end. Unlike the previous configuration, the chimney 20 is left open at its upper free end.
  • the chimney 20 is separated from the skirt 16 by a space sufficient to accommodate a ballast 25.
  • the latter has the same properties as those seen above. That said, its diameter and/or its height can vary significantly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un capot équipé d'un insert. Enfin, l'invention concerne en outre le flacon de produit fluide associé.
  • Dans le cadre de l'invention, le produit fluide est un produit cosmétique, plus particulièrement un parfum, une eau de toilette ou encore une fragrance.
    • Etat de la technique
  • Les capots pour flacons de produit cosmétique sont perçus par les utilisateurs(trices) comme des éléments d'appréciation de la valeur marchande du produit de sorte qu'un capot d'un certain poids sera associé à une valeur perçue. On a donc cherché à alourdir les capots des flacons de produits de luxe afin de satisfaire les exigences des utilisateurs(trices) en ce qui concerne la valeur perçue dudit produit.
  • Il a été proposé un capot comprenant un corps creux, un insert sur lequel le corps creux est apte à venir en appui et un lest configuré pour se loger entre le corps creux et l'insert. Dans ce type de capots, le lest est fait d'une matière plastique renforcée ce qui lui confère un certain poids. Cela dit, le temps d'injection de la matière plastique dans la cavité du moule de fabrication est relativement long et le produit obtenu n'est pas suffisamment lourd, rendant cette solution coûteuse et limitée en termes de valeur perçue par l'utilisateur. D'autre part, des pièces plastiques épaisses présentent souvent des défauts visibles sur la surface, en l'espèce des retassures, liées à la difficulté de remplissage de la cavité du moule. Or, un bon état de surface est nécessaire pour satisfaire les utilisateurs(trices), y compris pour les pièces cachées à la vue.
  • Les documents FR 2 968 279 A1 et US 2015/367367 A1 divulguent le sujet du préambule de la revendication 1.
  • Aussi, une solution alternative consiste à insérer un lest fait d'un matériau de forte densité, tel de l'acier ou du Zamak entre le corps de capot et l'insert. Néanmoins, il est simplement inenvisageable qu'un tel lest occupe tout le volume entre le capot et l'insert : d'une part le capot serait trop lourd et d'autre part le coût du matériau du lest augmenterait drastiquement le coût de revient du capot. Aussi, la solution généralement retenue est l'intégration d'un lest de forme annulaire entre l'insert et le capot. Cette solution résout les problèmes mentionnés ci-dessus : le capot possède le bon poids (ni trop léger, ni trop lourd) conduisant l'utilisateur(trice) à « percevoir une valeur », il a un prix de revient acceptable et le lest ne ralentit pas le cycle de fabrication.
  • Néanmoins, il reste un grand volume vide au sein du capot. Ce volume n'est certes pas visible mais il est indirectement perceptible par l'utilisateur(trice) parce que le capot « sonne creux » lorsqu'elle le frappe avec le doigt. La « perception de valeur » est ainsi dépréciée.
  • A cet égard, l'invention propose un capot destiné à la fermeture d'un flacon de distribution d'un produit fluide, ledit capot comprenant un corps creux et un insert inséré dans le corps creux, ledit insert comprenant :
    • une plateforme comprenant une face supérieure délimitée par un pourtour périphérique et présentant un axe central ;
    • une jupe s'étendant selon l'axe central depuis la plateforme et présentant une surface externe ;
    • un volume vide définit par :
      • une base correspondant à une surface de la face supérieure comprise entre d'une part le pourtour périphérique et d'autre part une jointure entre la plateforme et la surface extérieure de la jupe, et
      • une hauteur correspondant à la hauteur de la jupe ;
    l'insert comprenant également des moyens de remplissage du volume vide consistant en des nervures s'étendant depuis la surface externe de la jupe et en deux parois parallèles diamétralement opposées s'étendant radialement depuis la surface externe de la jupe selon un plan passant par l'axe avec une pluralité de nervures s'étendant depuis lesdites parois parallèles.
  • On dispose ainsi d'un capot comprenant un insert qui, une fois inséré au sein du corps creux, permet de remplir le volume vide laissé au sein dudit corps creux. En effet, l'insert comprend une plateforme présentant un axe central et servant de socle à une jupe cylindrique s'étendant selon ledit axe central depuis la plateforme. La jupe, quant à elle, sert de support aux moyens de remplissage du volume vide. Ces moyens de remplissage permettent d'absorber et de faire obstacle aux ondes sonores venant du capot lorsque l'utilisateur(trice) frappe sur le capot avec le doigt, ce qui permet de réduire significativement le « son creux » qui se produit en l'absence desdits moyens de remplissage. Ils produisent ainsi un bruit « étouffé » plus agréable à entendre pour l'utilisateur(trice).
  • Selon différentes caractéristiques de l'invention qui pourront être prises ensemble ou séparément :
    • ladite jupe est cylindrique
    • les nervures sont parallèles les unes par rapport aux autres ;
    • les nervures sont régulièrement espacées les unes des autres sur tout le périmètre de la jupe et le long des parois parallèles ;
    • les nervures sont, deux à deux, séparées par une distance d1 comprise entre 2 et 4 mm ;
    • les nervures présentent une épaisseur comprise entre 1 et 3 mm, de préférence entre 1,5 et 2,5 mm
    • les nervures sont séparées de la plateforme ;
    • deux nervures sont situées à 90° desdites parois parallèles et sont rattachées à la plateforme via un tronçon aminci;
    • les nervures s'étendent sur toute la hauteur de la jupe ;
    • les parois parallèles s'étendent depuis la plateforme via un tronçon aminci;
    • l'insert comprend une cheminée cylindrique s'étendant depuis la plateforme et présentant un logement central apte à accueillir une pompe ;
    • ladite jupe s'étend coaxialement autour de ladite cheminée ;
    • ladite cheminée présente la même hauteur que la jupe ;
    • ladite cheminée est refermée à une extrémité libre supérieure ;
    • un taux de remplissage du volume vide par les moyens de remplissage est compris entre 10% et 80%, plus préférentiellement entre 20% et 40% ;
    • l'insert est moulé en une pièce unique.
  • L'invention concerne un capot destiné à la fermeture d'un flacon de distribution d'un produit fluide, ledit capot comprenant un corps creux, ledit corps creux étant équipé d'un insert tel que décrit précédemment.
  • Ledit corps creux est également équipé d'un lest inséré entre la cheminée et la jupe de l'insert.
  • Enfin, l'invention concerne un flacon de distribution d'un produit fluide équipé d'un capot tel que décrit précédemment.
    • Présentation des figures
  • D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
    • la figure 1 est une vue éclatée, en perspective, d'un capot selon l'invention comprenant un corps creux, un insert et un lest ;
    • la figure 2 est une vue en perspective et selon la coupe longitudinale A-A de l'insert de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue de dessus de l'insert de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue de face de l'insert de la figure 1 ;
    • la figure 5 est une vue éclatée d'un capot selon une variante de l'invention comprenant un corps creux, un insert et un lest dans laquelle l'allure générale du capot et de l'insert est modifiée ;
    • la figure 6 est une vue selon la coupe longitudinale B-B de l'insert de la figure 5 ;
    • la figure 7 est une vue de dessus de l'insert de la figure 5.
    Description détaillée
  • En référence à la figure 1, il est illustré un capot d'un flacon de distribution d'un produit fluide selon l'invention. Le flacon comprend un réservoir, un système de distribution du produit fluide en liaison avec le réservoir (non illustrés) et le capot.
  • Le produit fluide est un produit cosmétique, plus particulièrement un parfum, une eau de toilette, ou une fragrance.
  • Le produit fluide est contenu dans le réservoir. Classiquement, le réservoir comprend au niveau de sa partie supérieure un col rigide délimitant une ouverture dans laquelle est inséré le système de distribution du produit fluide. Le système de distribution comprend des moyens de fixation et d'étanchéité qui permettent de le maintenir de manière pérenne au niveau col, d'isoler le réservoir de l'environnement extérieur et de conserver toutes les propriétés du produit fluide. Le système de distribution comprend en outre une pompe qui peut être actionnée par un utilisateur au moyen d'un bouton poussoir, ce qui permet de vaporiser une dose du produit fluide sous forme de spray.
  • Le réservoir et le capot sont les deux seules pièces visibles de l'extérieur par un utilisateur. Ils doivent donc présenter un esthétisme et un poids associés à la valeur du produit à distribuer, tout en reflétant l'univers du produit.
  • À la figure 1, le capot est illustré en vue éclatée de sorte que ses différents éléments peuvent être identifiés. Le capot comprend un corps creux 1, un insert 10 et un lest 25. Le lest 25 est inséré dans un logement prévu à cet effet dans l'insert 10, puis l'ensemble insert 10 et lest 25 est monté à l'intérieur du corps creux 1.
  • Lorsque le capot est assemblé, le corps creux 1 masque l'insert 10 et le lest 25. Autrement dit, le corps creux 1 représente l'enveloppe extérieure du capot et est donc immédiatement visible par l'utilisateur. Il s'étend dans les trois dimensions de l'espace et comprend un volume intérieur vide servant à accueillir l'insert 10. Dans le cas d'espèce, il présente une forme carrée avec des bordures adoucies. Cela dit, la forme et l'allure extérieure du corps creux 1 ne concerne pas l'invention à proprement parler.
  • L'insert 10 occupe une surface appropriée au sein du corps creux 1, c'est-à-dire qu'il est intégralement compris dans ledit corps creux 1 de sorte que ledit insert 10 soit masqué par ledit corps creux 1 une fois que le capot a été assemblé, comme mentionné précédemment.
  • L'insert 10 comprend une plateforme 11 présentant un axe central X et comprenant une face supérieure 12. Préférentiellement, la plateforme 11 est sensiblement plane, de même que sa face supérieure 12. Préférentiellement, elle comprend une face inférieure (non visible), et un chant périphérique 14 orienté perpendiculairement aux faces supérieure 12 et inférieure. La face supérieure 12 est délimitée par un pourtour périphérique 13. Ce pourtour périphérique 13 coïncide avec une ligne de délimitation entre la face supérieure 12 et le chant périphérique 14. Ce pourtour périphérique 13 présente un profil correspondant à celui du corps creux. Il épouse donc avantageusement les contours du corps creux 1. Ceci est particulièrement pratique pour faciliter l'insertion et la fixation de l'insert 10 au sein du corps creux 1. La face inférieure (non illustrée) est la face visible par l'utilisateur.
  • D'ailleurs, l'insert 10 comprend préférentiellement des moyens d'encliquetage 15 du corps creux 1 sur ledit insert 10. Ces moyens d'encliquetage 15 sont situés au niveau du chant latéral périphérique 14. Ils consistent en des protubérances adaptées à venir en prise dans la gorge prévue à cet effet à l'intérieur du corps creux 1. Les protubérances et les gorges peuvent être inversées sur les pièces. Il est préférable que ces moyens d'encliquetage soient en nombre suffisant et répartis de manière appropriée sur tout le périmètre de la bordure latérale 14 afin de garantir une fixation pérenne de l'insert 10 dans le corps creux 1. Ceci étant, on pourrait prévoir d'autres moyens de fixation connus de l'homme du métier de l'insert 10 dans le corps creux 1.
  • L'insert 10 comprend également une jupe 16 cylindrique s'étendant selon l'axe central X depuis la plateforme 11. Autrement dit, la jupe 16 s'étend depuis la face supérieure 12 de la plateforme 11, en l'espèce orthogonalement depuis ladite face supérieure 12. La jupe présente une surface extérieure. Elle a une emprise sur la plateforme correspondant à un cercle. Tout le reste de la plateforme 11 est à nu. L'idée est de remplir tout le volume de l'insert 10 se trouvant autour de la jupe 16 et dont la plateforme 11 est à nue.
  • Par conséquent, l'insert 10 comprend donc un volume vide 17 défini par une base correspondant à une surface de la face supérieure 12 comprise entre d'une part le pourtour périphérique 13 et d'autre part une jointure entre la plateforme 11 et la surface extérieure de la jupe 16, et une hauteur correspondant à la hauteur de la jupe 16. Les termes « base » et « hauteur » doivent être compris, ici, selon leur sens mathématique, notamment géométrique. En d'autres termes le volume vide 17 est délimité par la jupe 16, la plateforme 11, des parois latérales virtuelles s'étendant depuis tout le pourtour périphérique 13 de la plateforme 11 selon une direction parallèle à l'axe X et sur toute la hauteur de la jupe 16, et une paroi supérieure virtuelle recouvrant la jupe 16 et les parois latérales virtuelles, et étant identique à la plateforme 11.
  • Selon l'invention, l'insert 10 comprend en outre des moyens de remplissage 18, 18', 19, du volume 17 vide. Il en résulte que lorsque ledit insert 10 est inséré dans le corps creux 1, le volume vide laissé au sein du corps creux est substantiellement occupé par ledit insert. Cela permet de réduire significativement le bruit résonant qui pourrait être entendu si un(e) utilisateur(trice) venait à tapoter sur le capot. Et pour cause, non seulement les moyens de remplissage 18, 18', 19 font obstacle aux ondes sonores mais ils absorbent également lesdites ondes sonores, ce qui produit ainsi un bruit « étouffé », plus agréable, plutôt que le bruit résonant qui aurait été entendu en leur absence dans une telle situation.
  • Les moyens de remplissage 18, 18', 19 consistent en une pluralité de nervures 18, 18' s'étendant depuis la surface externe de ladite jupe 16 et venant balayer tout le volume 17 en le remplissant de manière discontinue.
  • Lesdits moyens de remplissage 18, 18', 19 consistent également en deux parois parallèles 19 diamétralement opposées. Les parois parallèles 19 s'étendent radialement depuis la surface externe de la jupe 16 selon un plan passant par l'axe X. Ledit plan (situé au niveau du plan de coupe A-A) est un plan de symétrie de l'insert 10. L'insert 10 présente substantiellement la même configuration de chaque côté de ce plan.
  • Certaines desdites nervures 18 s'étendent également depuis lesdites parois parallèles 19. En effet, les parois parallèles 19 permettent de préserver l'alignement des nervures 18, 18' sur toute la largeur de l'insert 10, quel que soit le diamètre de la jupe 16. Les nervures 18, 18' se présentent sous la forme de saillies dont la profondeur par rapport à la surface externe de la jupe 16 et les parois parallèles 19 varie. Elles peuvent être sensiblement parallèles les unes par rapport aux autres.
  • La profondeur d'une nervure 18, 18' s'entend ici comme la distance qui sépare une bordure de liaison de ladite nervure avec ladite surface externe de ladite jupe 16 ou lesdites parois parallèles 19 et, une bordure libre de ladite nervure dirigée vers l'extérieur de l'insert 10. Avantageusement, les nervures 18, 18' ont une profondeur appropriée au sein du volume 17, c'est-à-dire qu'elles suivent les limites dudit volume 17. Comme cela peut être mieux vu à la figure 3, les nervures 18 s'étendant depuis les extrémités des parois parallèles 19 sont très courtes, tandis que celles s'étendant depuis les mêmes parois 19 mais qui sont plus rapprochées de la jupe 16 sont plus longues. Ce qui importe ici c'est que les nervures 18, 18' ne débordent pas au-delà de la limite fixée par le pourtour périphérique 13.
  • Dans l'exemple illustré sur les figures, les nervures 18, 18' sont orientées perpendiculairement par rapport au plan de symétrie passant par les parois 19. Les nervures 18, 18' s'étendent depuis la jupe 16 et/ou les parois parallèles 19, de préférence, sensiblement perpendiculairement à la face supérieure 12, c'est-à-dire dans des plans orthogonaux à ladite face supérieure 12. Elles sont parallèles les unes par rapport aux autres. Il convient de souligner que l'orientation des nervures 18, 18' n'est pas limitative car elle résulte du procédé de fabrication de l'insert 10. En effet, l'insert 10 est réalisé en matière plastique moulée. Dans le cas d'espèce, il est moulé en utilisant un moule comportant deux tiroirs, chacun étant associé à l'une des faces de l'insert situées de chaque côté du plan de symétrie. Pour autant qu'il y ait eu quatre tiroirs au lieu de deux, l'orientation des nervures 18, 18' auraient pu être différente. En l'espèce, les nervures 18, 18' auraient pu s'étendre de la jupe 16 dans quatre sens différents sur quatre quarts de cercle, et les nervures auraient pu s'étendre sur toute la largeur de l'insert 10, les parois parallèles 19 n'étant alors pas nécessaires. Par ailleurs, il convient de souligner, encore, que l'orientation des nervures 18, 18' n'a en soi aucune incidence sur l'acoustique de l'insert 10.
  • Comme illustré à la figure 3, les nervures 18, 18' sont, de préférence, régulièrement espacées les unes des autres autour de la jupe 16 et le long des parois parallèles 19. Autrement dit, elles peuvent être séparées par une distance d1 constante. Cela dit, il n'est pas obligatoire que la distance d1 soit constante, mais ceci est pratique en termes de fabrication. De plus, cela permet d'obtenir un capot ayant une acoustique homogène quelle que soit la zone.
  • De manière avantageuse, les nervures 18, 18' sont, deux à deux, séparées par une distance d1 comprise entre 2 et 4 mm. Plus la distance d1 est faible plus il y a d'obstacles à la propagation des ondes sonores et plus les ondes résonantes seront atténuées en cas de tapotement sur le capot, à épaisseur de nervure constante. Cela dit, cette distance doit être au minimum de 2 mm. En effet, le vide entre les ailettes correspond à la matière du moule et cette matière doit avoir une épaisseur d'au moins 2 mm pour être usinable avec la qualité requise. Ainsi, en raison des contraintes d'usinage du moule de l'insert, la distance entre les ailettes ne doit pas être inférieure à 2 mm. En plus des contraintes de fabrication, d1 représente un compromis entre une logique économique, associée au coût de la matière, et une logique liée au rendu acoustique du produit fini.
  • Avantageusement, également, les nervures 18, 18' présentent une épaisseur comprise entre 1 et 3 mm, de préférence entre 1,5 et 2,5 mm. Plus l'épaisseur des nervures 18, 18' est importante plus il y a de matière disponible capable d'absorber les ondes sonores et donc plus les ondes résonantes seront atténuées en cas de tapotement sur le capot, à distance d1 constante. De plus, si l'épaisseur est trop faible, c'est-à-dire inférieure à 1 mm, le remplissage du moule à l'endroit des nervures 18, 18' peut s'avérer difficile. Par contre, des ailettes trop épaisses induiraient une augmentation du temps de cycle. Ici encore, la gamme d'épaisseurs représente donc un compromis entre les contraintes de fabrication et le rendu final du produit en termes d'acoustique.
  • À la figure 4, on peut remarquer que les nervures 18, 18' s'étendent sensiblement, et de préférence, sur toute la hauteur de la jupe 16. Evidemment, plus la hauteur des nervures 18, 18' est importante plus le taux de remplissage du volume 17 est important, et donc plus les ondes résonantes seront atténuées en cas de tapotement sur le capot.
  • Comme cela a été mentionné précédemment, les moyens de remplissage 18, 18' et 19 occupent une part importante du volume 17 vide. Le taux de remplissage du volume 17 vide par les moyens de remplissage 18, 18', 19 (c'est-à-dire des nervures et des parois) est de préférence compris entre 10% et 80% et plus préférentiellement entre 20% et 40%.
  • Les moyens de remplissage 18, 18', 19 sont répartis de façon homogène et régulière au sein du volume vide 17, de manière à équilibrer le poids de l'insert 10.
  • Les moyens de remplissage 18, 18', 19 s'étendent amplement en trois dimensions au sein du volume vide 17 de manière à se rapprocher au plus près des limites virtuelles définissant le volume vide 17. Ils sont donc en léger retrait par rapport aux limites virtuelles. Il n'y a pas d'interférence avec le capot 1 lors de son positionnement sur l'insert 10.
  • Chaque nervure 18, 18' et chaque paroi 19 a donc une dimension qui présente une hauteur quasiment équivalente à celle de la jupe 16, et une profondeur quasiment équivalente à celle séparant la jupe 16 du pourtour périphérique 13. De cette manière, les bords des nervures 18,18' et des parois 19 sont proximal des parois du capot 1 lorsqu'il est mis en place sur l'insert 10.
  • Incidemment, les moyens de remplissage 18, 18' et 19 sont donc structurellement très différents des moyens d'assemblage connus telles les nervures hélicoïdale, circonférentielle, etc. constituant le filetage des portions cylindriques des cols de réservoir sur lesquelles viennent se fixer un élément de pompe, un bouchon ou tout autre élément de fermeture d'un réservoir. En effet, en général, ces nervures, bien que s'étendant en saillie depuis une portion cylindrique, présentent une faible extension en profondeur et selon un axe longitudinal de la portion cylindrique. Elles ne sont donc pas assimilables aux moyens de remplissage 18, 18' et 19 de l'invention. Elles le sont encore moins sur le plan fonctionnel puisque si les moyens de remplissage 18, 18' et 19 de l'invention permettent d'absorber et de faire obstacle aux ondes sonores venant du capot lorsque l'utilisateur(trice) frappe sur le capot avec le doigt du fait de leur géométrie précitée, les nervures de l'art antérieur ne le permettent pas car elles sont situées trop loin des parois du capot.
  • En outre, il est préférable que les nervures 18, 18' soient séparées de la plateforme 11 par une distance d2. Cette distance d2 permet d'éviter de générer des retassures, c'est-à-dire des défauts esthétiques, sur la face inférieure (non illustrée) de la plateforme 11 lors du démoulage de l'insert 10. Pour rappel, la face inférieure de la plateforme 11 est la face visible par l'utilisateur et se doit par conséquent d'avoir une esthétique reflétant la valeur du produit contenu dans le flacon.
  • Avantageusement, la distance d2 est comprise entre 2 et 7 mm, préférentiellement entre 4 et 6 mm. En particulier, si les nervures 18, 18' s'étendaient jusqu'à la plateforme 11, il existerait alors un risque de retassure sur ladite plateforme. Pour autant, cette distance ne doit pas être trop élevée afin de ne pas perdre le bénéfice apporté par le remplissage du volume 17 par les nervures 18, 18'.
  • De préférence, les parois parallèles 19 sont reliées à la plateforme 11 via des tronçons 19a. Cela confère à l'insert 10 à la fois robustesse et souplesse, ce qui est particulièrement pratique lors de l'assemblage et/ou le désassemblage du capot. De préférence, encore, les tronçons 19a sont amincis par rapport aux parois parallèles 19, c'est-à-dire qu'ils ont une épaisseur plus faible que celle des parois parallèles. Cet amincissement permet d'éviter la création de retassures sur la face inférieure de la plateforme, lors du moulage de l'insert 10. Plus précisément, il est primordial de respecter un certain ratio entre l'épaisseur du tronçon aminci 19a et l'épaisseur de la plateforme 11 afin d'obtenir une surface totalement lisse sur la face inférieure de la plateforme 11, d'autant plus que celle-ci sera visible par l'utilisateur.
  • Le contrôle de ces défauts esthétiques est d'autant plus important que l'insert 10 est moulé en une pièce unique. En effet, c'est l'intégralité de l'insert 10 qui devra être recyclé si celui-ci présente trop de défauts.
  • Préférentiellement, l'insert 10 comprend une cheminée 20 cylindrique, mais pas nécessairement, s'étendant depuis la plateforme 11 et présentant un logement central apte à accueillir une pompe (non représentée). Le logement est, bien entendu, formé avec une ouverture centrale pour permettre l'insertion de ladite pompe. Il s'agit notamment de la pompe du système de distribution du produit fluide située au niveau de la partie supérieure du réservoir.
  • Dans l'exemple illustré, la cheminée 20 est refermée à une extrémité libre supérieure. Cela n'est toutefois pas obligatoire. De plus, comme cela peut être mieux vu à la figure 2, la cheminée 20 comprend au moins une encoche 21 pratiquée dans une surface intérieure de sa paroi. L'encoche 21 permet avantageusement de fixer ladite pompe à la paroi de la cheminée 20. Par ailleurs, on peut également constater que la cheminée 20 s'étend sensiblement sur toute la hauteur de la jupe 16. Autrement dit, elle présente sensiblement la même hauteur que ladite jupe 16. Pour autant, ceci n'est pas obligatoire.
  • Quant à la jupe 16, elle s'étend, de préférence, coaxialement autour de ladite cheminée 20. Avantageusement, un espace 22 sépare ladite jupe 16 de ladite cheminée 20. Cet espace 22 est configuré pour accueillir un lest 25. Le lest 25 ne fait pas partie de l'insert 10. Il s'agit d'un élément du capot. Lors de l'assemblage du capot, le lest 25 vient se loger entre la cheminée 20 et la jupe 16 de l'insert, puis l'ensemble est inséré à l'intérieur du corps creux 1.
  • Préférentiellement, le lest 25 est fait d'un matériau à forte densité. Cela permet d'alourdir le capot une fois celui-ci assemblé. En effet, et comme cela a été mentionné précédemment, l'utilisateur(trice) associe la valeur perçue du produit contenu dans le flacon au poids du capot. Le lest 25 est donc particulièrement adapté pour atteindre ce but. Par exemple, le lest 25 peut être fait en acier ou en Zamak.
  • En référence aux figures 5 à 7, un capot selon l'invention est illustré selon une variante de l'invention. Le capot comprend un insert 10 et un lest 25. Ce capot est similaire au capot vu précédemment et ne diffère essentiellement que par sa forme générale. Il diffère également de par sa cheminée 20 dont nous discuterons dans les prochaines sections.
  • À la figure 5, le corps creux 1 est cylindrique. Il comprend un volume intérieur vide dans lequel l'insert 10 et le lest 25 peuvent être insérés.
  • De manière similaire au capot vu précédemment, l'insert 10 comprend une plateforme 11 comprenant une face supérieure 12 délimitée par un pourtour périphérique 13 et présentant un axe central X, et une jupe 16 cylindrique s'étendant selon l'axe central X depuis ladite plateforme. Comme on peut le constater à la figure 5 encore, le pourtour périphérique 13 présente une forme épousant le pourtour du corps creux 1.
  • L'insert 10 présente également des moyens de remplissage 18, 18', 19 du volume vide 17 définit par une base correspondant à une surface de la face supérieure 12 comprise entre d'une part le pourtour périphérique 13 et d'autre part une jointure entre la plateforme 11 et la jupe 16, et une hauteur correspondant à la hauteur de la jupe 16. Un pourtour intérieur de ce volume 17 est donc de forme sur le capot, ce qui permet de réduire significativement les ondes résonantes au sein dudit capot.
  • À l'instar de la configuration vue précédemment, les moyens de remplissage 18, 18', 19 consistent en des nervures 18, 18'. Ces nervures 18, 18' présentent tous les attributs des nervures vues précédemment. Ceci étant, il va de soi, dans la configuration illustrée ici, qu'elles peuvent se différencier des précédentes par leur profondeur, leur épaisseur, leur nombre, etc. Dans cet exemple, elles sont plus épaisses et en nombre plus limité. De plus, elles sont globalement moins profondes. En effet, ici la profondeur des nervures 18, c'est-à-dire la distance séparant leur bordure de liaison avec la surface externe de ladite jupe 16 et leur bordure libre, varie peu afin de se prêter au mieux à la forme du volume vide 17.
  • Les moyens de remplissage 18, 18', 19 consistent également en des parois parallèles 19, similaires à celles vues précédemment. Cela dit, on peut remarquer à la figure 6 qu'elles ont une plus faible extension dans le plan de coupe longitudinal (B-B). Du fait de cette faible profondeur, seule une desdites nervures 18 s'étend depuis chaque face de chacune desdites parois parallèles 19. On comprend bien ici, que cela résulte simplement de la forme générale de l'insert 10. On peut également remarquer que les parois parallèles 19 sont plus épaisses ce qui permet, pour la paroi 19 visible à la figure 5, d'apercevoir sa délimitation avec le tronçon aminci 19a.
  • De préférence, les nervures 18' situées à 90° desdites parois parallèles 19 sont également rattachées à la plateforme 11 via un tronçon aminci 18a. Ce tronçon aminci 18a présente une épaisseur plus faible que celle de la nervure 18' à laquelle il est rattaché. Le tronçon aminci 18a permet d'améliorer la robustesse de l'insert 10 tout en conservant de la souplesse à l'instar du tronçon 19a.
  • L'insert 10 comprend, ici encore, une cheminée 20 cylindrique s'étendant depuis la plateforme 11 et présentant un logement central apte à accueillir une pompe (non représentée). Comme cela peut être mieux vu à la figure 6, le logement est formé avec une ouverture centrale pour permettre l'insertion de ladite pompe. Contrairement à la configuration précédente, la cheminée 20 est laissée ouverte au niveau de son extrémité libre supérieure.
    Contrairement à la configuration précédente, la cheminée 20 est laissée ouverte au niveau de son extrémité libre supérieure.
  • Ici encore, la cheminée 20 est séparée de la jupe 16 par un espace suffisant pour permettre de loger un lest 25. Ce dernier présente les mêmes propriétés que celles vu précédemment. Cela dit, son diamètre et/ou sa hauteur peuvent sensiblement varier.
  • Les configurations montrées aux figures citées ne sont que des exemples possibles, nullement limitatifs, de l'invention qui englobe au contraire les variantes de formes et de conceptions à la portée de l'homme de l'art, sans s'écarter de la portée de l'invention telle que divulguée dans les revendications.

Claims (13)

  1. Capot destiné à la fermeture d'un flacon de distribution d'un produit fluide, ledit capot comprenant un corps creux (1) et un insert (10) inséré dans le corps creux (1), ledit insert (10) comprenant :
    - une plateforme (11) comprenant une face supérieure (12) délimitée par un pourtour périphérique (13) et présentant un axe central (X) ;
    - une jupe (16) s'étendant selon l'axe central (X) depuis la plateforme (11) et présentant une surface externe ;
    - un volume (17) vide définit par :
    - une base correspondant à une surface de la face supérieure (12) comprise entre d'une part le pourtour périphérique (13) et d'autre part une jointure entre la plateforme (11) et la surface externe de la jupe (16), et
    - une hauteur correspondant à la hauteur de la jupe (16) ;
    l'insert (10) comprenant également des moyens de remplissage (18,18',19) du volume (17) vide consistant en des nervures (18,18') s'étendant depuis la surface externe de la jupe, caractérisé en ce que le moyens de remplissage (18, 18', 19) consistent également en deux parois parallèles (19) diamétralement opposées s'étendant radialement depuis la surface externe de la jupe (16) selon un plan passant par l'axe (X) avec une pluralité de nervures (18,18') s'étendant depuis lesdites parois parallèles (19).
  2. Capot (10) selon la revendication 1, dans lequel les nervures (18,18') sont régulièrement espacées les unes des autres sur tout le périmètre de la jupe (16) et le long des parois parallèles (19).
  3. Capot (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les nervures (18,18') sont parallèles les unes par rapport aux autres.
  4. Capot (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les nervures (18,18') sont séparées de la plateforme (11).
  5. Capot (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel deux nervures (18') sont situées à 90° desdites parois parallèles (19) et sont rattachées à la plateforme (11) via un tronçon aminci (18a).
  6. Capot (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les nervures (18, 18') s'étendent sur toute la hauteur de la jupe (16).
  7. Capot (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les parois parallèles (19) s'étendent depuis la plateforme (11) via un tronçon aminci (19a).
  8. Capot selon l'une des revendications précédentes, comprenant une cheminée (20) cylindrique s'étendant depuis la plateforme (11) et présentant un logement central apte à accueillir une pompe, ladite jupe (16) s'étendant coaxialement autour de ladite cheminée (20).
  9. Capot (10) selon la revendication 8, dans lequel ladite cheminée (20) présente la même hauteur que la jupe (16).
  10. Capot (10) selon l'une des revendications 8 ou 9, dans lequel ladite cheminée (20) est refermée à une extrémité libre supérieure.
  11. Capot (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit insert (10) est moulé en une pièce unique.
  12. Capot (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un taux de remplissage du volume (17) vide par les moyens de remplissage (18, 18', 19) est compris entre 10% et 80%.
  13. Flacon de distribution d'un produit fluide équipé d'un capot selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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