EP3619773A1 - Connection terminal - Google Patents

Connection terminal

Info

Publication number
EP3619773A1
EP3619773A1 EP18721327.7A EP18721327A EP3619773A1 EP 3619773 A1 EP3619773 A1 EP 3619773A1 EP 18721327 A EP18721327 A EP 18721327A EP 3619773 A1 EP3619773 A1 EP 3619773A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuating
channel
clamping
leg
terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18721327.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3619773B1 (en
Inventor
Hans-Josef Köllmann
Frank Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wago Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wago Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=62091861&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3619773(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wago Verwaltungs GmbH filed Critical Wago Verwaltungs GmbH
Priority to EP21176618.3A priority Critical patent/EP3890118A1/en
Priority to PL18721327T priority patent/PL3619773T3/en
Priority to EP20180556.1A priority patent/EP3731346A1/en
Publication of EP3619773A1 publication Critical patent/EP3619773A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3619773B1 publication Critical patent/EP3619773B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/489—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member spring force increased by screw, cam, wedge, or other fastening means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48455—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar insertion of a wire only possible by pressing on the spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/223—Insulating enclosures for terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2408—Modular blocks

Definitions

  • the invention relates to a terminal with
  • an insulating housing having a conductor insertion channel extending in the direction of a conductor insertion axis with an at least partially circumferential conductor channel wall disposed coaxially with the conductor insertion axis and having an actuating channel disposed adjacent to the conductor insertion channel,
  • a U-shaped bent leg spring which has a bearing leg, a clamping leg and a spring bow connecting the bearing leg with the clamping leg,
  • abutment leg is mounted on the busbar and a clamping edge of the clamping leg with a contact region of the busbar forms a spring clamp connection for clamping an electrical conductor inserted in the conductor insertion channel.
  • coaxial is meant not only the arrangement with respect to a cylindrical conductor channel wall, but if the center of gravity of a uniform cross section of the conductor channel wall is in the extension direction parallel to the conductor insertion axis, then it is coaxial.
  • DE 10 2013 1 1 1 574 A1 shows a spring terminal connection for clamping electrical conductors with a slidably received in the insulating housing actuating lever.
  • the actuating pushbutton has an actuating surface for engagement with the clamping leg of the clamping spring, so that the actuating pushbutton is guided on the clamping leg.
  • a protruding nose of the actuating handle protrudes into the mouth of the conductor insertion opening and forms part of the wall of the conductor insertion opening.
  • DE 10 2015 120 063 B3 shows a conductor terminal with an insulating housing and a spring terminal connection and a pusher slidably received in a presser shaft.
  • the pusher has a projecting pusher nose, which ends in the actuated state above a conductor receiving opening introduced into a busbar.
  • the pusher is displaceably mounted on the boundary wall of the conductor insertion opening defining the conductor insertion direction parallel to this conductor insertion direction.
  • the Isolierstoffgeophuse and push buttons of such terminals are made of plastic material.
  • the forces acting on the actuating pushbutton and also on the insulating material can lead to a deformation of the synthetic material. This is especially true because of the space available in the region of the clamping spring for accommodating the conductor insertion opening and the actuating lever in addition to the clamping spring and thus the available material thickness is very limited. Based on this, it is an object of the present invention to provide an improved terminal.
  • the actuating axis which is defined by the longitudinal displacement direction of the actuating pushbutton in the actuating channel, relative to the conductor insertion axis at an angle of 5 ° to 30 ° and preferably 5 ° to 20 ° is achieved that the conductor insertion opening and the actuating handle taken in a very small space can be.
  • the inserted conductor and the actuating push-button are thereby displaced towards one another at a common (virtual) meeting point into the insulating material housing when they are at such an acute angle to one another. Due to the angular offset succeeds, the space available to use between the actuating channel and conductor insertion channel for optimized support of the actuating lever.
  • the force acting on the actuating pushbutton of the clamping leg of the clamping spring force direction can be improved, so as to counteract a deformation of the actuating handle and thus the insulating material.
  • the angle can be made larger with a design-adapted nozzle, and in this case be in the upper specified angular range of more than 20 °. Comparable structural designs are conceivable in order to obtain the desired angular orientation.
  • the conductor channel wall may form a partition wall to the actuating channel.
  • the actuation pusher is then guided in a section of the dividing wall which conically tapers the conductor introduction channel. This section can be aligned parallel to the actuation axis.
  • the actuation axis can be aligned approximately perpendicular to the plane which is spanned by the connection opening.
  • approximately perpendicular is meant in particular an angle of 90 ° with a tolerance of ⁇ 5 ° and preferably ⁇ 2 °.
  • This conically tapered section is used in this way not only for selectively guiding a stripped end of an electrical conductor to be clamped towards the clamping point, but instead provides a support wall for the actuating push-button in the region lying close to the clamping spring.
  • the force components exerted on the conically tapering section of the dividing wall via the actuating push-button act at a more acute angle than when the actuating push-button is supported on a non-conically tapered section of the dividing wall of the conductor introduction channel. In this way, the risk of plastic or elastic deformation of the partition can be reduced.
  • the busbar may have a connection opening, wherein the leg spring is inserted into this connection opening. The actuating push-button then protrudes into this connection opening in the actuated state in which the clamping limb is displaced by the actuating push-button towards the bearing limb.
  • connection opening which may also be designed channel-like with guide walls in the manner of material passage, an electrical conductor can be reliably guided to the nip. This is especially true for multi-wire electrical conductors whose strands can otherwise spread apart when the conductor is clamped without prior deflection of the clamping spring by means of the actuating handle.
  • connection opening the available space for receiving the electrical conductor and the clamping spring is greatly reduced.
  • An optimal utilization of the available small space succeeds without risk of deformation danger by the alignment of the actuating axis and autismein operations- axis at an angle of 5 ° to 20 ° to each other.
  • the interaction of the actuating push-button and the clamping spring is substantially improved if the stroke of the actuating push-button is utilized as much as possible towards the clamping end of the clamping leg. This is achieved when the actuating pushbutton dips into the connection opening in the actuated state. Although this limits the space available even further. Actually, however, this displacement is available when the actuating axis and the conductor insertion axis are aligned at the angle of 5 ° to 20 ° to each other.
  • the electrical conductor is advantageously guided along the actuating pushbutton in this way and does not impact on the clamping leg.
  • the actuating pushbutton can have a shoulder which reduces the width of the actuating end at its actuating end which acts on the clamping leg.
  • the heel then forms a stop for support on an edge region of the conductor rail which delimits the connection opening.
  • the operating end of the actuating handle tapers to immerse in the connection opening, the displacement of the actuating pushbutton is limited by means of the shoulder, which forms a stop between the actuating lever and busbar.
  • the actuating lever with the help of the paragraph above the operating end designed wider than in the operating end. The actuating push-button is thereby more stable and can be supported on the widened end on the insulating housing in a region which is stronger than in the central region due to the generally cylindrical design of the adjacent conductor introduction channel.
  • the facing towards the clamping leg surface of the actuating lever can be formed starting from the actuating head to the clamping leg without a projection.
  • the actuating lever is in other words in cross section perpendicular to the actuating axis in the direction of the conductor insertion channel to the clamping spring out starting from an actuating head without projections to the clamping leg out.
  • the space required by the actuating lever is kept small by the projection-free design.
  • the end face of the clamping leg acting on the actuating end of the actuating pushbutton can have a rounded contour. Then the operating end is indeed tapered, but it is still formed by the rounded contour no disadvantageous projection.
  • the actuation channel may be flared in a head portion adjacent to a cylindrical shell-receiving portion of the conductor insertion channel to the outside of the insulating housing.
  • the actuating handle has an actuating head in the conically widened head portion, which seen in cross-section from the conductor insertion channel to the clamping spring towards the outside of the insulating housing towards increasing thickness.
  • actuating channel has a cross section adapted to the conically widening head section, by means of which removal from the mold of the injection molding tool during injection molding of the insulating housing is possible in a simple and reliable manner.
  • a surface for acting on the actuating handle is provided, which can be reliably acted upon with commercial screwdrivers as an operating tool.
  • the clamping leg of the clamping spring starting from the spring bow in the unattent- tained state in which the clamping leg is not deflected by the actuating pusher to the plant leg out, so be aligned with respect to the spring bow that extends the clamping leg extension of the actuating pushbutton next to the actuating handle and is passed after a bend below the Be Corpungsendes the unactuated actuating handle in its rest position by the actuating channel and the conductor insertion channel or through the outlets.
  • This bending of the clamping leg, behind which, as seen from the spring bow of the clamping leg is passed under the operating end of the actuating push button, represents the area at which the distance between the clamping leg and plant leg is the lowest.
  • the actuating end of the actuating push-button is then aligned with the clamping leg such that the actuating end acts on the section of the clamping leg lying behind the bend as viewed from the spring bow and slides along this section when the actuating push-button is displaced in the actuating channel.
  • the clamping spring is acted upon in the starting from the spring bow behind the bend area of the clamping leg at a distance from the spring bow.
  • the bending of the clamping leg may have an internal angle in the range of 90 ° to 160 °, and preferably up to 140 °. This ensures that the clamping leg is aligned in a matching for the above reasons relationship to the actuation axis or to the sliding plane of the actuating lever.
  • the clamping leg can form the clamping edge with its end edge on the clamping leg end.
  • a terminal portion adjoining the clamping leg end can then be bent inwardly toward the connection opening of the bus bar.
  • Clamping leg end is achieved that the force acting on the actuating end of the actuating lever portion of the clamping leg can be aligned at a greater angle to the actuating axis, as would be possible without this Abwinke- ment at the clamping leg end.
  • the clamping leg of the clamping spring can be designed so that it exerts a force in each actuation state on the actuating push button at an angle of less than 50 ° to a sliding plane on which the actuating pushbutton is guided longitudinally displaceable. This ensures that a tilting moment acting on the actuating pushbutton and the deformation energy are kept as low as possible.
  • the actuating axis and the conductor insertion axis can cut the clamping leg of the clamping spring independently of each other at different points of intersection and spaced from each other through a connection opening in the busbar and cut only below the plane of the busbar having the connection opening.
  • the actuating handle and the conductor to be clamped are close to each other and are aligned at an angle to each other so that the actuating lever and the electrical conductor act independently of each other on the clamping leg, wherein the actuating handle slides along the clamping leg on actuation.
  • the actuation end of the actuating push-button can, in the actuated state, be close to the clamping leg end or close to the clamping edge, so that the connection can be smaller overall.
  • the actuating forces can be uniformed and thus overall reduced.
  • the actuation force can thus be kept approximately the same over the entire actuation path, which leads to a uniform actuation force level. For a safe and uniform return of the actuating lever is possible.
  • the actuating pushbutton can have a shoulder which forms a return stop in the direction opposite the direction of actuation of the actuating pushbutton with a projection in the actuating channel. This prevents the actuating lever from falling out of the actuating channel.
  • the actuating lever is inserted into the actuating channel, whereby the side walls can widen until the return stop snaps behind the recess or the locking edge of the side wall.
  • the partition wall opposite boundary wall of the actuating channel is inclined relative to the actuating axis.
  • the opposite to the partition wall inner wall of the actuating channel to the actuating opening of the actuating channel in the direction of the partition wall is running tapered inclined. This results in the return of the actuating lever to a tilting of the actuating pusher in the direction of the partition wall or the conductor insertion channel, so that a slot between the partition wall and the head end is reduced and preferably at least largely closed. A possible penetration of dirt and / or foreign bodies is thus avoided and it also improves the visual appearance.
  • the actuation depressors may have groove-like depressions. These groove-like depressions can be arranged, for example, on the lateral support surfaces. For different types of actuators can be provided with different recesses. This coding of the actuating handle for optical detection for automated assembly is possible.
  • the busbar and the actuating handle in the operating state in which the clamping leg is displaced by the actuating handle to the plant leg, protrudes into the connection opening.
  • the central actuating axis of the actuating channel is offset in the width direction of the connection opening to the central axis of the connection opening.
  • An actuating head received in the actuating channel is thicker in the width direction than the adjoining section of the actuating trigger leading to the connection opening.
  • the center of the connection opening in the plane of the busbar is thus not aligned with the center of the actuating channel, so that when inserted in total symmetrically formed actuating handle, a gap in the actuating channel between the lateral wall of the insulating housing of the terminal and the actuating lever is present.
  • the actuating head of the actuating lever in the width direction is slightly thicker than over the remaining portion. This results in that the actuating opening of the actuating channel is largely filled in the width direction to small gaps.
  • the actuating lever is slightly tilted in the operating channel aligned in the mounting direction of the terminal on a mounting rail.
  • Figure 1 sectional view of a terminal in the de-energized state
  • Figure 2 sectional view of the terminal of Figure 1 in the actuated state
  • Figure 3 detail of the terminal of Figure 1 in plan view;
  • Figure 4 Cross-sectional view of a section of the terminal
  • Figure 5 Cross-sectional view of a section of the terminal
  • FIG. 9 shows a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section A-A
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section B-B
  • FIG. 12 shows a perspective view of the actuating pushbutton of the connecting terminal from FIG. 7 on the front side;
  • FIG. 13 shows a perspective view of the actuating pushbutton of the connecting terminal from FIG. 7 on the rear side;
  • Figure 14 Perspective view of the terminal of Figure 8 obliquely from below.
  • Figure 1 shows a sectional view of a terminal 1 with a Isolierstoffge- housing 2, the terminal 1 is in the illustrated embodiment, a part of a terminal block, which is shown only in the cutout and can have several such terminals.
  • the insulating housing 2 has a conductor insertion channel 3 which is delimited by circumferential conductor channel walls 4.
  • an actuating channel 5 is arranged, in which an actuating pushbutton 6 is slidably mounted.
  • the adjacent to the actuating channel 5 conductor channel wall 4 of the conductor insertion channel 3 forms a partition wall 7 to the actuating channel. 5
  • the terminal 1 further has a busbar 8 with a connection opening 9, which is introduced into the plane spanned by the busbar 8 level.
  • the connection opening 9 is formed as a material passage with from the plane of the busbar 8 in the insertion of an electrical conductor downwardly projecting in the longitudinal direction of the busbar 8 side guide walls 10a and a contact wall 10b and a contact wall 10c.
  • the guide walls 10a are formed in one piece from the material of the busbar 8 and provide guide walls for an electrical conductor.
  • a U-shaped bent leg spring 1 1 is inserted into this connection opening 9 of the busbar 8.
  • the leg spring 1 1 has a plant leg 12 which rests against a projecting from the busbar 8 investment wall 10 b and is superimposed there.
  • a spring bow 13 connects.
  • the leg spring is received in a free space of the insulating housing 2.
  • the range of motion of the leg spring 1 1 can be limited by the free space bounding wall surfaces of the insulating housing 2 and optionally by an additional retaining pin 14.
  • a plant leg 12 diametrically opposite clamping leg 15 connects. This clamping leg 15 dives with its free terminal end in the connection opening 9 a.
  • the clamping leg 15 forms with its front edge on the clamping leg end 16 a clamping edge 17.
  • An inserted into the conductor insertion channel 3 electrical conductor can then be clamped between the clamping edge 17 and the busbar 8.
  • the busbar 8 provides for this purpose a contact wall 10c ready, which is integrally formed from the material of the busbar 8 and obliquely to the plane of the busbar 8 in the escape the connection opening 9 hineinerstreckt.
  • This contact wall 10c is formed by a bending contour so that a projecting contact edge 19 is provided and in the illustrated rest state without inserted conductor, the clamping edge 17 in the connection opening 9 of the contact wall 18 is applied.
  • the Klennnnschenkel 15 has in the vicinity of the spring bow 13 a bend 20 and is guided in this way so that the Klennnnschenkel 15 in the illustrated unactuated state in which the clamping leg 15 is not deflected by the actuating handle 6, starting from the spring bow 13 first in the extension direction of the actuating pushbutton 6 next to the actuating pushbutton 6, and then extends to the bend 20 below the actuating end 21 of the actuating pushbutton 6.
  • the clamping leg 15 is guided in this way through the actuating channel 5 and the conductor insertion channel 3 and through the outlets transversely.
  • transverse is meant that the clamping leg 15, the actuating channel 5 and the conductor insertion channel 3 intersects at an angle of more than 45 ° and is thus aligned substantially perpendicular thereto.
  • the clamping leg 15 is further formed with its bend 20 so that the distance between the clamping leg 15 and bearing arm 12 at the bend is the lowest.
  • the partition wall 7 is lowered in the unactuated state to the clamping leg 15.
  • the partition 7 does not have to touch the clamping leg 15, but can adjoin it at a distance of a small gap. However, this distance should be as small as possible and preferably be less than the thickness of the clamping leg 15 as a tolerance measure. This ensures that the actuating handle 6 in the vicinity of the clamping spring 1 1 in a region in which the force is greatest by the clamping spring 1 1 on the actuating handle 6 and thus on the adjoining partition wall 7, is performed.
  • a cylindrical casing receiving portion M is provided by the circumferential conductor channel walls 4.
  • This casing receiving portion M can also oval or polygonal. It is only important that the diameter or the cross-sectional area over the conductor insertion axis L remains constant in the area of the sleeve receiving section M.
  • the conductor insertion axis L is determined by the extension direction of the conductor insertion channel 3 and thus by the concentric thereto extending conductor channel walls 4.
  • the housing receiving section M is adjoined by a section tapering conically to the busbar 8.
  • the dividing wall 7, which serves as an intermediate wall to the actuating channel 5, extends in the direction of the actuating axis B in this conically tapered region of the conductor insertion channel 3 and is aligned parallel to this actuating axis B.
  • the actuating axis B is determined by the extension direction of the actuating lever 6 and by the adapted thereto form the inner walls of the actuating channel 5, which extend concentrically around the actuating axis B.
  • actuation axis B is aligned at an angle to the conductor insertion axis L.
  • the angle between the actuating axis B and the conductor insertion axis L is in the range of 5 ° to 20 °. In the illustrated embodiment, it is about 15 ° +/- 5 °.
  • actuating axis B is aligned approximately perpendicular to the plane of the busbar 8 and thus to the plane defined by the connection opening 9 plane.
  • the conductor insertion axis L has an internal angle of about 75 ° to the plane of the busbar. 8
  • the actuating channel 5 is widened conically in a head section, which lies next to the cylindrical jacket section M, to the outside of the insulating housing 2.
  • the actuating head 22 of the actuating handle 6 has seen an increasing thickness towards the head end in cross section from the conductor insertion channel 3 to the clamping spring out, ie in the illustrated section.
  • an actuating slot 23 or other recess is provided, which is provided for receiving the end of an actuating tool.
  • the partition 7 between the conductor insertion channel 3 and the actuating channel 5 has at its outer end a tab 24. This arises after removal of a pulled out of the conductor insertion channel 3 and the actuating channel 5 injection mold part by elastic deformation.
  • FIG. 2 shows the connection terminal 1 from FIG. 1 in the now actuated state.
  • the actuating lever 6 is now moved linearly in the actuation channel 5 in the direction of the actuation axis B down to the busbar 8.
  • the actuating handle 6 is guided on a sliding plane G formed by the partition 7 in the direction of the actuating axis B.
  • the clamping leg 15 of the clamping spring 1 1 exerts a force on the actuating pushbutton 6.
  • the force direction is always less than 50 ° to the sliding plane G and thus directed in the direction of the actuating axis B out. The influence of shear forces acting on the actuating handle 6 is thus considerably reduced.
  • the very far down to the busbar 8 drawn partition 7 can absorb such lateral forces and resulting tilting moments.
  • the acting of the clamping spring 1 1 on the actuating lever 6 forces are directed in each operating state on the partition wall 7 and not on a portion of the actuating lever 6, which is not supported by the insulating material 2.
  • the clamping leg 15 is shown in two deflection states. In the upper, the operating lever 6 overlapping state of the operating lever 6 would not dip into the connection opening 9 of the bus bar 8. Then the Steckberger Si for clamping an electrical conductor would be much smaller than the smallest diameter of the conically tapered conductor insertion channel 3. An electrical conductor would then abut the terminal end 16 and are guided by this in this bottleneck.
  • the actual deflection state of the clamping leg 15 is the further deflected with the plug dimension S2. It is clear that a plug-in dimension is achieved here that corresponds to almost the complete smallest diameter of the conically tapered conductor insertion channel 3.
  • the actuating push-button 6 with its actuating end 21 dips into the connection opening 9 of the busbar 8 with a depth T.
  • This depth T is greater than the thickness of the bus bar 8 in the region connecting the connection opening 9.
  • the interaction between the actuating lever 6 and clamping spring 1 1 is optimal by the long operating stroke.
  • the small available space in the connection opening 9 for clamping the electrical conductor and for receiving the clamping spring 1 1 can continue to be used by the angular offset of the actuating axis B and conductor insertion axis L for receiving the actuating lever 6. This succeeds completely actuated state in a far away from the spring bow 13 point on the clamping spring 1 1 act, whereby the force effects are optimized.
  • the outwardly conically widening actuating head 22 in the fully depressed, actuated state is adapted to the conically widening towards the outside of the insulating housing 2 towards the head portion of the actuating channel 5.
  • a step 25 on the head section together with a step 26 in the actuating channel 5 form a stop with which the displacement path of the actuating pushbutton 6 to the busbar 8 is limited.
  • FIG. 3 shows a plan view of a detail of the connection terminal 1 from FIG. 1 in the unactuated state. It is clear that the head portion 22 has an actuating slot 23. This may also be another form, such as cross-shaped, angular or round.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of the terminal 1 of Figure 1 in the unactuated state as a detail. It can be seen that the actuating lever 6 in the section in the width direction of the bus bar 8 in the region of the actuating head 22 has a smaller width than in an adjoining, leading to the bus bar 8 middle section 27.
  • the actuating pushbutton 6 has, at its actuating end 21 acting on the clamping leg 15, a shoulder 29a, 29b which reduces the width of the actuating end 21 in comparison with the middle section 27 and the actuating head 22.
  • This shoulder 29a, 29b forms a stop for resting on a connection opening 9 bounding edge region 30 of the busbar.
  • the width of the actuating portion 21 seen in the illustrated cross section is adapted to the width of the connection opening 9 in the busbar 8 and at least slightly smaller than this width of the connection opening 9. In this way, it is ensured that the actuating lever 6 immerse in the connection opening 9 can.
  • FIG. 5 shows a cross-sectional view of the connection terminal 1 from FIG. 2 in the actuated state. It is clear that the operating end 21 dips into the connection opening 9 of the busbar 8. The shoulders 29a, 29b formed in the transition of the widened lateral support surfaces 28a, 28b of the middle section 27 to the actuating end 21 abut against the edge regions 30 of the busbar 8, which delimit the connection opening 9 laterally. In this case, further depression of the actuating pushbutton 6 into the connection opening 9 is prevented. It is further clear from FIGS. 4 and 5 that the center of the connection opening 90 is not aligned with the center of the actuating channel 5.
  • FIG. 6 shows a sectional view of a further embodiment of a connection terminal 1. This is similar in construction to the previously described terminal 1 and has in this respect only a few modifications. In essence, therefore, reference may be made to the preceding description.
  • the conductor insertion channel 3 has first a cylindrical shell portion M, which then merges into a conically tapered section.
  • the partition wall 7 in this conically tapering region forms a bearing and sliding surface G for the actuating pushbutton 6.
  • the sliding surface G is aligned parallel to the actuating axis B.
  • the partition wall 7 is pulled down so far from the upper level of the busbar 8 and the plane spanned by the connection opening 9 that in the unactuated state of the clamping leg 15 is immediately adjacent to the partition 7 optionally spaced with a small gap.
  • the actuating head 22 has a projecting towards the conductor insertion channel 3 nose 31, which projects freely in the unactuated state in the conically widening head portion of the actuating channel 5.
  • an actuating force F is exerted on the clamping end 21 of the actuating lever 6, which is aligned as shown at an acute angle to the sliding plane G and to the actuating axis B. This acute angle is less than 50 °.
  • the internal angle of the force direction F to the sliding plane G is about 30 °.
  • the actuating axis B is arranged offset at an angle to the conductor insertion axis L. This angle is also about 15 ° +/- 5 °. An angle of 16 ° is very suitable, wherein the actuation axis B is perpendicular to the plane of the busbar 8 or the plane spanned by the connection opening 9 in the busbar 8.
  • FIG. 7 shows the connection terminal from FIG. 6 in the actuated state. In this case, the actuating lever 6 is now linearly displaced in the direction of the actuation axis B or along the sliding plane G in the image plane down to the busbar, so that the tapered actuating end 21 dips into the connection opening 9 of the busbar 8.
  • the clamping leg 15 of the clamping spring 1 1 exerts an actuating force F on the actuating end 21, which acts at an angle of less than 50 ° to the sliding plane G. Again, the interior angle is considered.
  • the force acting on the actuating lever 6 by the clamping leg 5 is thus directed in the direction of the actuating axis B, rather than transversely thereto.
  • the direction of force is oriented so that it faces the partition 7.
  • the tilting moments acting on the actuating end 21 are thus negligible. Due to the tapered operating end 21, which follows the direction of extension of the sliding plane G and the actuating axis B and has no projections, such adverse tilting moments and deformation energies are avoided, which could affect the stability of the actuating lever 6.
  • the conductor channel wall 4 on the opposite side has, after a first inclined surface, a further end section which essentially follows the extension direction of the conductor channel wall 4 in the mantle section M. This end portion then goes into the transition of the connection opening 9 Connecting the busbar 8 via and thus serves as an extension of the clamping wall 10c.
  • the partition wall 7 for actuating opening 5 in the region of the guide portion for the actuating push-button 6 to the busbar 8 is rectilinear.
  • the dividing wall 7 has a non-uniform cross-section in this guide section and forms below the jacket section M a wall section tapering conically to the conductor insertion channel 3.
  • the end section of the conductor insertion channel 3 in the opening to the connection opening 9 in the busbar 8 merges into a cylindrical section or a section with a constant cross section.
  • Figure 8 shows a cross-sectional view of a detail of an embodiment of the terminal 1 in the region of the actuating head 22 of the actuating lever 22 recognize. It is clear that the inner wall 40 of the actuating channel 5 lying opposite the dividing wall 7 is designed to be inclined toward the operating opening at the head end of the actuating channel 5 in the direction of the dividing wall 7. This results in the illustrated feedback of the actuating lever 6 to a tilting of the actuating lever 6 in the direction of the partition wall 7 and the conductor insertion channel 3. Thus, the recognizable in Figures 3 and 4 gap or slot between the partition 7 and the actuating head 22 is at least largely closed. A possible penetration of dirt and / or foreign bodies is thus avoided and the visual appearance is improved.
  • the actuating head 22 is formed slightly thicker in the width direction, as over the remaining portion.
  • the operating opening of the actuating channel 5 can be largely filled in the width direction to small lateral column.
  • the actuating pushbutton 6 is tilted slightly in the actuating channel 5 in the mounting direction of the terminal block on a mounting rail, ie in the direction of the side walls.
  • the same symmetrical actuating handle 6 can be used on envelope at both ends of a terminal block and it is achieved a uniform connection diagram.
  • FIG. 9 shows a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section AA. It is clear that the actuating head 22 fills the actuating channel except for small remaining column.
  • FIG. 10 shows a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section BB. It is clear that the actuating lever 6 in this section is significantly narrower than in the region of the actuating head 22.
  • the conductor insertion opening 3 is also opened laterally in this area and is closed circumferentially only with the insulating material jacket of the electrical conductor to be clamped or with the side wall of a terminal block arranged next to it.
  • FIG. 11 shows a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section C-C.
  • the actuating handle 6 is located in this cutting area on the clamping leg 15 of the clamping spring to slide off when pressed down on the clamping leg 15 to the clamping edge.
  • the conductor insertion opening 3 is in this
  • FIGs 12 and 13 show a perspective view of the actuating pushbutton of the terminal of Figure 7 on the front and back. It can be seen that the actuating pushbutton 6 is widened in the region of the lateral support surfaces 28a, 28b. This width projects beyond the width or the diameter of the conductor insertion channel 3 at least in the actuated state of the actuating pushbutton 6, so that the acting spring forces can be absorbed by the thicker lateral side walls. This is indicated in FIG. 11.
  • the partition wall 7 can be made thinner in the central region, resulting in an overall smaller version of the terminal.
  • the actuating pushbutton 6 has groove-like recesses 32 in the region of the support surfaces 28a, 28b. These can be different from each other for different variants of the actuating lever 6.
  • the groove-like indentations 32 are thus codes that can be detected with the aid of automated optical recognition and can be used for automated assembly.
  • Figure 14 shows a perspective view of the terminal 1 of Figure 8 obliquely from below. It is clear that the laterally open side wall of the conductor insertion channel 3 is filled by the insulating jacket of an electrical conductor 33 to be clamped. It can also be seen that the actuating pushbutton bears against the clamping leg 15 of the clamping spring 11. The support surfaces protrude laterally and are applied to the insulating housing 2.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)

Abstract

The invention relates to a connection terminal (1) comprising an insulating substance housing (2) that has a conductor insertion channel (3) extending in the direction of a conductor insertion axis (L), and an actuation channel (5) positioned next to said conductor insertion channel (3). The connection terminal (1) additionally comprises a U-shaped, curved torsion spring (11) having a contact limb (12), a clamping limb (15) and a spring arc (13) which connects said contact limb (12) to the clamping limb (15), a bus bar (8), and an actuation trigger (6) which is received in and can be displaced longitudinally in the actuation channel (5). The contact limb (12) is mounted on the bus bar (8), and a clamping edge (17) of the clamping limb (15) forms, with a contact region of said bus bar (8), a spring-loaded clamping connection. An actuation axis (B) that is defined by the longitudinal displacement direction of the actuation trigger (6) in the actuation channel (5), and said conductor insertion axis (L), are oriented at an angle of 5° to 30° to one another.

Description

Anschlussklemme  terminal
Die Erfindung betrifft eine Anschlussklemme mit The invention relates to a terminal with
- einem Isolierstoffgehäuse, das einen Leitereinführungskanal, der sich in Richtung einer Leitereinführungsachse mit einer koaxial zu der Leitereinführungsachse angeordneten, zumindest teilweise umlaufenden Leiterkanalwand erstreckt und einen neben dem Leitereinführungskanal angeordneten Betätigungskanal hat, an insulating housing having a conductor insertion channel extending in the direction of a conductor insertion axis with an at least partially circumferential conductor channel wall disposed coaxially with the conductor insertion axis and having an actuating channel disposed adjacent to the conductor insertion channel,
- einer U-förmig gebogenen Schenkelfeder, die einen Anlageschenkel, einen Klemmschenkel und einen den Anlageschenkel mit dem Klemmschenkel verbindenden Federbogen hat, a U-shaped bent leg spring which has a bearing leg, a clamping leg and a spring bow connecting the bearing leg with the clamping leg,
einer Stromschiene und  a busbar and
einem längsverschiebbar in dem Betätigungskanal aufgenommenen Betäti- gungsdrücker,  a longitudinally displaceably received in the actuating channel actuating push-button,
wobei der Anlageschenkel an der Stromschiene gelagert ist und eine Klemmkante des Klemmschenkels mit einem Kontaktbereich der Stromschiene einen Federklem- manschluss zum Anklemmen eines in den Leitereinführungskanal eingesteckten elektrischen Leiters bildet. wherein the abutment leg is mounted on the busbar and a clamping edge of the clamping leg with a contact region of the busbar forms a spring clamp connection for clamping an electrical conductor inserted in the conductor insertion channel.
Unter„koaxial" wird nicht nur die Anordnung in Bezug auf eine zylinderförmige Leiterkanalwand verstanden. Wenn der Schwerpunkt eines gleichbleibenden Querschnitts der Leiterkanalwand in Erstreckungsrichtung parallel zur Leitereinführungsachse verläuft, dann ist er koaxial. By "coaxial" is meant not only the arrangement with respect to a cylindrical conductor channel wall, but if the center of gravity of a uniform cross section of the conductor channel wall is in the extension direction parallel to the conductor insertion axis, then it is coaxial.
DE 10 2013 1 1 1 574 A1 zeigt einen Federkraftklemmanschluss zum Anklemmen elektrischer Leiter mit einem verschiebbar im Isolierstoffgehäuse aufgenommenen Betätigungsdrücker. Der Betätigungsdrücker hat eine Betätigungsfläche zur Anlage an dem Klemmschenkel der Klemmfeder, sodass der Betätigungsdrücker an dem Klemmschenkel geführt wird. Eine vorstehende Nase des Betätigungsdrückers ragt in die Ausmündung der Leitereinführungsöffnung hinein und bildet einen Teil der Wandung der Leitereinführungsöffnung. DE 10 2013 1 1 1 574 A1 shows a spring terminal connection for clamping electrical conductors with a slidably received in the insulating housing actuating lever. The actuating pushbutton has an actuating surface for engagement with the clamping leg of the clamping spring, so that the actuating pushbutton is guided on the clamping leg. A protruding nose of the actuating handle protrudes into the mouth of the conductor insertion opening and forms part of the wall of the conductor insertion opening.
DE 10 2015 120 063 B3 zeigt eine Leiteranschlussklemme mit einem Isolierstoffge- häuse und einem Federkraftklemmanschluss sowie einen in einem Drückerschacht verschiebbar aufgenommenen Drücker. Der Drücker hat eine vorstehende Drückernase, die im betätigten Zustand oberhalb einer in eine Stromschiene eingebrachten Leiteraufnahmeöffnung endet. Der Drücker ist an der die Leitereinführungsrichtung definierenden Begrenzungswand der Leitereinführungsöffnung parallel zu dieser Lei- tereinführungsrichtung verschiebbar gelagert. DE 10 2015 120 063 B3 shows a conductor terminal with an insulating housing and a spring terminal connection and a pusher slidably received in a presser shaft. The pusher has a projecting pusher nose, which ends in the actuated state above a conductor receiving opening introduced into a busbar. The pusher is displaceably mounted on the boundary wall of the conductor insertion opening defining the conductor insertion direction parallel to this conductor insertion direction.
Die Isolierstoffgehäuse und Betätigungsdrücker solcher Anschlussklemmen sind aus Kunststoffmaterial hergestellt. Die auf den Betätigungsdrücker und darüber auch auf das Isolierstoffgehäuse wirkenden Kräfte können zu einer Verformung des Kunst- Stoffmaterials führen. Dies gilt insbesondere, weil der im Bereich der Klemmfeder verfügbare Bauraum zur Unterbringung der Leitereinführungsöffnung und des Betätigungsdrückers neben der Klemmfeder und damit die verfügbare Materialstärke sehr begrenzt ist. Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Anschlussklemme zu schaffen. The Isolierstoffgehäuse and push buttons of such terminals are made of plastic material. The forces acting on the actuating pushbutton and also on the insulating material can lead to a deformation of the synthetic material. This is especially true because of the space available in the region of the clamping spring for accommodating the conductor insertion opening and the actuating lever in addition to the clamping spring and thus the available material thickness is very limited. Based on this, it is an object of the present invention to provide an improved terminal.
Die Aufgabe wird mit der Anschlussklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben. The object is achieved with the terminal with the features of claim 1. Advantageous embodiments are described in the subclaims.
Durch die Ausrichtung der Betätigungsachse, die durch die Längsverschieberichtung des Betätigungsdrückers im Betätigungskanal definiert ist, relativ zur Leitereinführungsachse im Winkel von 5° bis 30° und bevorzugt 5° bis 20° wird erreicht, dass die Leitereinführungsöffnung und der Betätigungsdrücker in einem sehr kleinen Bauraum aufgenommen werden können. Der eingeführte Leiter und der Betätigungsdrücker werden dadurch auf einen gemeinsamen (virtuellen) Treffpunkt aufeinander zu in das Isolierstoffgehäuse hinein verlagert, wenn sie in einem solchen spitzen Winkel zueinander stehen. Durch den Winkelversatz gelingt es, den damit verfügbaren Raum zwischen Betätigungskanal und Leitereinführungskanal zur optimierten Abstützung des Betätigungsdrückers zu nutzen. Durch den relativen Winkelversatz zwischen der Erstreckungsrichtung des Leitereinführungskanals und der Erstreckungsrichtung des Betätigungskanals kann die auf den Betätigungsdrücker von dem Klemmschenkel der Klemmfeder einwirkende Kraftrichtung verbessert werden, um so einer Verformung des Betätigungsdrückers und damit auch des Isolierstoffgehäuses entgegenzuwirken. Due to the orientation of the actuating axis, which is defined by the longitudinal displacement direction of the actuating pushbutton in the actuating channel, relative to the conductor insertion axis at an angle of 5 ° to 30 ° and preferably 5 ° to 20 ° is achieved that the conductor insertion opening and the actuating handle taken in a very small space can be. The inserted conductor and the actuating push-button are thereby displaced towards one another at a common (virtual) meeting point into the insulating material housing when they are at such an acute angle to one another. Due to the angular offset succeeds, the space available to use between the actuating channel and conductor insertion channel for optimized support of the actuating lever. Due to the relative angular offset between the direction of extension of the conductor insertion channel and the direction of extension of the actuating channel, the force acting on the actuating pushbutton of the clamping leg of the clamping spring force direction can be improved, so as to counteract a deformation of the actuating handle and thus the insulating material.
Der Winkel kann insbesondere mit einer konstruktiv angepassten Düsung größer ge- staltet werden und dabei im oberen angegebenen Winkelbereich von mehr als 20° liegen. Vergleichbare konstruktive Gestaltungen sind denkbar, um die gewünschte Winkelausrichtung zu erhalten. In particular, the angle can be made larger with a design-adapted nozzle, and in this case be in the upper specified angular range of more than 20 °. Comparable structural designs are conceivable in order to obtain the desired angular orientation.
Die Leiterkanalwand kann eine Trennwand zu dem Betätigungskanal bilden. Der Be- tätigungsdrücker ist dann in einem den Leitereinführungskanal konisch verjüngenden Abschnitt der Trennwand geführt. Dieser Abschnitt kann parallel zur Betätigungsachse ausgerichtet sein. The conductor channel wall may form a partition wall to the actuating channel. The actuation pusher is then guided in a section of the dividing wall which conically tapers the conductor introduction channel. This section can be aligned parallel to the actuation axis.
Die Betätigungsachse kann in etwa lotrecht zu der durch die Anschlussöffnung auf- gespannten Ebene ausgerichtet sein. Unter„in etwa lotrecht" wird insbesondere ein Winkel von 90° mit einer Toleranz von ± 5° und bevorzugt ± 2° verstanden. The actuation axis can be aligned approximately perpendicular to the plane which is spanned by the connection opening. By "approximately perpendicular" is meant in particular an angle of 90 ° with a tolerance of ± 5 ° and preferably ± 2 °.
Dieser sich konisch verjüngende Abschnitt wird auf diese Weise nicht nur zum gezielten Führen eines abisolierten Endes eines anzuklemmenden elektrischen Leiters zur Klemmstelle hin genutzt, sondern stellt in dem nahe zur Klemmfeder liegenden Bereich eine Stützwand für den Betätigungsdrücker bereit. Unter dem Einfluss der ausgelenkten Klemmfeder wirken die über den Betätigungsdrücker auf den sich konisch verjüngenden Abschnitt der Trennwand ausgeübten Kraftkomponenten in einem spitzeren Winkel, als bei einer Abstützung des Betätigungsdrückers an einem sich nicht konisch verjüngenden Abschnitt der Trennwand des Leitereinführungskanals. Auf diese Weise kann die Gefahr einer plastischen oder elastischen Verformung der Trennwand reduziert werden. Die Stromschiene kann eine Anschlussöffnung haben, wobei die Schenkelfeder in diese Anschlussöffnung eingesetzt ist. Der Betätigungsdrücker ragt dann im Betätigungszustand, bei der der Klemmschenkel durch den Betätigungsdrücker zum Anlageschenkel hin verlagert ist, in diese Anschlussöffnung hinein. This conically tapered section is used in this way not only for selectively guiding a stripped end of an electrical conductor to be clamped towards the clamping point, but instead provides a support wall for the actuating push-button in the region lying close to the clamping spring. Under the influence of the deflected clamping spring, the force components exerted on the conically tapering section of the dividing wall via the actuating push-button act at a more acute angle than when the actuating push-button is supported on a non-conically tapered section of the dividing wall of the conductor introduction channel. In this way, the risk of plastic or elastic deformation of the partition can be reduced. The busbar may have a connection opening, wherein the leg spring is inserted into this connection opening. The actuating push-button then protrudes into this connection opening in the actuated state in which the clamping limb is displaced by the actuating push-button towards the bearing limb.
Mit einer solchen Anschlussöffnung, die in der Art eines Materialdurchzugs auch noch mit Führungswänden kanalartig ausgestaltet sein kann, kann ein elektrischer Leiter zuverlässig zur Klemmstelle geführt werden. Dies gilt insbesondere für mehrdrähtige elektrische Leiter, deren Litzen ansonsten aufspreizen können, wenn der Leiter ohne vorherige Auslenkung der Klemmfeder mit Hilfe des Betätigungsdrückers angeklemmt wird. Bei einer solchen Anschlussöffnung ist der verfügbare Raum zur Aufnahme des elektrischen Leiters und der Klemmfeder aber stark reduziert. Eine optimale Ausnutzung des verfügbaren geringen Platzes gelingt ohne Risiko der Verformungsgefahr durch die Ausrichtung der Betätigungsachse und Leitereinführungs- achse im Winkel von 5° bis 20° zueinander. Dabei wird die Zusammenwirkung von Betätigungsdrücker und Klemmfeder wesentlich verbessert, wenn der Hub des Betätigungsdrückers zum Klemmende des Klemmschenkels hin möglichst stark ausgenutzt wird. Dies gelingt, wenn der Betätigungsdrücker in die Anschlussöffnung im betätigten Zustand eintaucht. Zwar wird dadurch der verfügbare Platz noch weiter ein- geschränkt. Tatsächlich ist dieser Hubraum aber verfügbar, wenn die Betätigungsachse und die Leitereinführungsachse in dem Winkel von 5° bis 20° zueinander ausgerichtet sind. Der elektrische Leiter wird auf diese Weise vorteilhaft an dem Betätigungsdrücker entlanggeführt und stößt nicht auf dem Klemmschenkel auf. Der Betätigungsdrücker kann an seinem den Klemmschenkel beaufschlagenden Betätigungsende einen die Breite des Betätigungsendes verringernden Absatz aufweisen. Der Absatz bildet dann einen Anschlag zur Auflage auf einen die Anschlussöffnung begrenzenden Randbereich der Stromschiene. Dadurch, dass sich das Betätigungsende des Betätigungsdrückers verjüngt, um in die Anschlussöffnung eintau- chen zu können, wird der Verschiebeweg des Betätigungsdrückers mit Hilfe des Absatzes begrenzt, der einen Anschlag zwischen Betätigungsdrücker und Stromschiene bildet. Zudem wird der Betätigungsdrücker mit Hilfe des Absatzes oberhalb des Betätigungsendes breiter gestaltet, als im Betätigungsende. Der Betätigungsdrücker ist dadurch stabiler und kann an dem verbreiterten Ende am Isolierstoffgehäuse in einem Bereich abgestützt werden, der aufgrund der in der Regel zylinderförmigen Ausführung des angrenzenden Leitereinführungskanals stärker als im zentralen Be- reich ist. With such a connection opening, which may also be designed channel-like with guide walls in the manner of material passage, an electrical conductor can be reliably guided to the nip. This is especially true for multi-wire electrical conductors whose strands can otherwise spread apart when the conductor is clamped without prior deflection of the clamping spring by means of the actuating handle. In such a connection opening the available space for receiving the electrical conductor and the clamping spring is greatly reduced. An optimal utilization of the available small space succeeds without risk of deformation danger by the alignment of the actuating axis and Leitereinführungs- axis at an angle of 5 ° to 20 ° to each other. The interaction of the actuating push-button and the clamping spring is substantially improved if the stroke of the actuating push-button is utilized as much as possible towards the clamping end of the clamping leg. This is achieved when the actuating pushbutton dips into the connection opening in the actuated state. Although this limits the space available even further. Actually, however, this displacement is available when the actuating axis and the conductor insertion axis are aligned at the angle of 5 ° to 20 ° to each other. The electrical conductor is advantageously guided along the actuating pushbutton in this way and does not impact on the clamping leg. The actuating pushbutton can have a shoulder which reduces the width of the actuating end at its actuating end which acts on the clamping leg. The heel then forms a stop for support on an edge region of the conductor rail which delimits the connection opening. Characterized in that the operating end of the actuating handle tapers to immerse in the connection opening, the displacement of the actuating pushbutton is limited by means of the shoulder, which forms a stop between the actuating lever and busbar. In addition, the actuating lever with the help of the paragraph above the operating end designed wider than in the operating end. The actuating push-button is thereby more stable and can be supported on the widened end on the insulating housing in a region which is stronger than in the central region due to the generally cylindrical design of the adjacent conductor introduction channel.
Die zu dem Klemmschenkel hin gewandte Fläche des Betätigungsdrückers kann ausgehend von dem Betätigungskopf bis zum Klemmschenkel ohne einen Vorsprung ausgebildet sein. Der Betätigungsdrücker ist mit anderen Worten im Querschnitt senkrecht zur Betätigungsachse in der Richtung von dem Leitereinführungskanal zur Klemmfeder hin gesehen ausgehend von einem Betätigungskopf vorsprungsfrei zum Klemmschenkel hin ausgebildet. Wenn das Betätigungsende somit einen in Richtung Klemmschenkel bzw. in entgegengesetzter Richtung zur Ausmündung des Leitereinführungskanals hin gleichbleibenden Querschnitt, d.h. keine Vorwölbung hat, dann wird ein mögliches Knickmoment vermieden oder zumindest reduziert, das durch die Klemmfeder auf den Betätigungsdrücker wirken kann. Zudem wird der durch den Betätigungsdrücker benötigte Raum durch die vorsprungsfreie Ausgestaltung klein gehalten. Die Stirnfläche des den Klemmschenkel beaufschlagenden Betätigungsendes des Betätigungsdrückers kann eine abgerundete Kontur haben. Dann ist das Betätigungsende zwar verjüngt, aber es wird durch die abgerundete Kontur immer noch kein nachteiliger Vorsprung gebildet. Der Betätigungskanal kann in einem Kopfabschnitt, der neben einem zylinderförmigen Mantelaufnahmeabschnitt des Leitereinführungskanals liegt, konisch zur Außenseite des Isolierstoffgehäuses hin erweitert sein. Damit hat der Betätigungsdrücker einen Betätigungskopf in dem sich konisch erweiterten Kopfabschnitt, der im Querschnitt von dem Leitereinführungskanal zur Klemmfeder hin gesehen eine zur Au- ßenseite des Isolierstoffgehäuses hin zunehmenden Dicke hat. Der durch die The facing towards the clamping leg surface of the actuating lever can be formed starting from the actuating head to the clamping leg without a projection. The actuating lever is in other words in cross section perpendicular to the actuating axis in the direction of the conductor insertion channel to the clamping spring out starting from an actuating head without projections to the clamping leg out. Thus, when the actuating end has a cross-section which remains constant in the direction of the clamping leg or in the opposite direction to the mouth of the conductor insertion channel, i. no protrusion, then a possible bending moment is avoided or at least reduced, which can act on the actuating push-button by the clamping spring. In addition, the space required by the actuating lever is kept small by the projection-free design. The end face of the clamping leg acting on the actuating end of the actuating pushbutton can have a rounded contour. Then the operating end is indeed tapered, but it is still formed by the rounded contour no disadvantageous projection. The actuation channel may be flared in a head portion adjacent to a cylindrical shell-receiving portion of the conductor insertion channel to the outside of the insulating housing. Thus, the actuating handle has an actuating head in the conically widened head portion, which seen in cross-section from the conductor insertion channel to the clamping spring towards the outside of the insulating housing towards increasing thickness. The one by the
Schrägstellung von Betätigungsachse und Leitereinführungsachse im Vergleich zur parallelen Ausrichtung vergrößerte Bauraum zur Außenseite hin kann genutzt wer- den, um einen verbreiterten Betätigungskopf realisieren zu können. Der Betätigungskanal hat dann einen an den sich konisch erweiternden Kopfabschnitt angepassten Querschnitt, durch den eine Entformung des Spritzgusswerkzeuges bei der Spritzgussherstellung des Isolierstoffgehäuses einfach und zuverlässig möglich ist. Inclination of actuating axis and conductor insertion axis in comparison to the parallel orientation increased space to the outside can be used to realize a widened actuator head. The actuating channel then has a cross section adapted to the conically widening head section, by means of which removal from the mold of the injection molding tool during injection molding of the insulating housing is possible in a simple and reliable manner.
Durch den sich konisch nach außen hin erweiternden Kopfabschnitt wird eine Fläche zur Beaufschlagung des Betätigungsdrückers bereitgestellt, die mit handelsüblichen Schraubendrehern als Betätigungswerkzeug zuverlässig beaufschlagt werden kann. Der Klemmschenkel der Klemmfeder kann ausgehend vom Federbogen im unbetä- tigten Zustand, in dem der Klemmschenkel nicht durch den Betätigungsdrücker zum Anlageschenkel hin ausgelenkt wird, so in Bezug auf den Federbogen ausgerichtet sein, dass sich der Klemmschenkel in Erstreckungsnchtung des Betätigungsdrückers neben dem Betätigungsdrücker erstreckt und nach einer Biegung unterhalb des Be- tätigungsendes des unbetätigten Betätigungsdrückers in seiner Ruhestellung durch den Betätigungskanal und den Leitereinführungskanal oder durch deren Ausmündungen hindurchgeführt ist. Diese Biegung des Klemmschenkels, hinter der ausgehend vom Federbogen gesehen der Klemmschenkel unter dem Betätigungsende des Betätigungsdrückers hindurchgeführt wird, stellt den Bereich dar, an dem der Abstand zwischen Klemmschenkel und Anlageschenkel am geringsten ist. Das Betätigungsende des Betätigungsdrückers ist dann so auf den Klemmschenkel ausgerichtet, dass das Betätigungsende den sich vom Federbogen gesehen hinter der Biegung liegenden Abschnitt des Klemmschenkels beaufschlagt und bei Verschiebung des Betätigungsdrückers im Betätigungskanal an diesem Abschnitt entlanggleitet. Damit wird die Klemmfeder in dem ausgehend vom Federbogen hinter der Biegung liegenden Bereich des Klemmschenkels im Abstand vom Federbogen beaufschlagt. Damit wird sichergestellt, dass die Kraftwirkung der Klemmfeder in Bezug auf die Gleitebene des Betätigungsdrückers am Isolierstoffgehäuse bzw. in Richtung der Betätigungsachse in einem derart optimalen Winkel ist, dass die auf den Betätigungsdrü- cker einwirkenden Kipp- und Biegemomente und Verformungsenergien gering gehalten werden. Die Biegung des Klemmschenkels kann einen Innenwinkel im Bereich von 90° bis 160°, und bevorzugt bis zu 140°, haben. Damit wird sichergestellt, dass der Klemmschenkel in einem aus den oben genannten Gründen passenden Verhältnis zur Betätigungsachse bzw. zur Gleitebene des Betätigungsdrückers ausgerichtet ist. By the conically widening outwardly head portion a surface for acting on the actuating handle is provided, which can be reliably acted upon with commercial screwdrivers as an operating tool. The clamping leg of the clamping spring, starting from the spring bow in the unattent- tained state in which the clamping leg is not deflected by the actuating pusher to the plant leg out, so be aligned with respect to the spring bow that extends the clamping leg extension of the actuating pushbutton next to the actuating handle and is passed after a bend below the Be tätigungsendes the unactuated actuating handle in its rest position by the actuating channel and the conductor insertion channel or through the outlets. This bending of the clamping leg, behind which, as seen from the spring bow of the clamping leg is passed under the operating end of the actuating push button, represents the area at which the distance between the clamping leg and plant leg is the lowest. The actuating end of the actuating push-button is then aligned with the clamping leg such that the actuating end acts on the section of the clamping leg lying behind the bend as viewed from the spring bow and slides along this section when the actuating push-button is displaced in the actuating channel. Thus, the clamping spring is acted upon in the starting from the spring bow behind the bend area of the clamping leg at a distance from the spring bow. This ensures that the force effect of the clamping spring with respect to the sliding plane of the actuating pushbutton on the insulating housing or in the direction of the actuating axis in such an optimal angle that the tilting and bending moments and deformation energies acting on the Betätigungsdrü- cker be kept low. The bending of the clamping leg may have an internal angle in the range of 90 ° to 160 °, and preferably up to 140 °. This ensures that the clamping leg is aligned in a matching for the above reasons relationship to the actuation axis or to the sliding plane of the actuating lever.
Der Klemmschenkel kann mit seiner Stirnkante am Klemmschenkelende die Klemmkante bilden. Ein das Klemmschenkelende sich an die Klemmkante anschließender Klemmabschnitt kann dann zur Anschlussöffnung der Stromschiene hineinweisend abgebogen sein. Durch dieses zusätzliche Abfalten des Klemmschenkels am The clamping leg can form the clamping edge with its end edge on the clamping leg end. A terminal portion adjoining the clamping leg end can then be bent inwardly toward the connection opening of the bus bar. By this additional folding of the clamping leg on
Klemmschenkelende wird erreicht, dass der auf das Betätigungsende des Betätigungsdrückers wirkende Abschnitt des Klemmschenkels in einem größeren Winkel zur Betätigungsachse hin ausgerichtet werden kann, als dies ohne diese Abwinke- lung am Klemmschenkelende möglich wäre. Der Klemmschenkel der Klemmfeder kann so ausgebildet sein, dass er in jedem Betätigungszustand auf den Betätigungsdrücker eine Kraft in einem Winkel von weniger als 50° zu einer Gleitebene, an der der Betätigungsdrücker längsverschiebbar geführt ist, ausübt. Damit wird sichergestellt, dass ein auf den Betätigungsdrücker einwirkendes Kippmoment sowie die Verformungsenergie möglichst gering gehalten wird. Clamping leg end is achieved that the force acting on the actuating end of the actuating lever portion of the clamping leg can be aligned at a greater angle to the actuating axis, as would be possible without this Abwinke- ment at the clamping leg end. The clamping leg of the clamping spring can be designed so that it exerts a force in each actuation state on the actuating push button at an angle of less than 50 ° to a sliding plane on which the actuating pushbutton is guided longitudinally displaceable. This ensures that a tilting moment acting on the actuating pushbutton and the deformation energy are kept as low as possible.
Die Betätigungsachse und die Leitereinführungsachse können den Klemmschenkel der Klemmfeder unabhängig voneinander an unterschiedlichen Schnittpunkten schneiden und voneinander beabstandet durch eine Anschlussöffnung in der Strom- schiene hindurch verlaufen und sich erst unterhalb der Ebene der Stromschiene, welche die Anschlussöffnung aufweist, schneiden. Damit liegen der Betätigungsdrücker und der anzuklemmende Leiter nahe beieinander und sind im Winkel so zueinander ausgerichtet, dass der Betätigungsdrücker und der elektrische Leiter unabhängig voneinander an dem Klemmschenkel wirken, wobei der Betätigungsdrücker bei der Betätigung am Klemmschenkel entlanggleitet. Das Betätigungsende des Betätigungsdrückers kann im betätigten Zustand nahe am Klemmschenkelende bzw. nahe zur Klemmkante liegen, so dass der Anschluss insgesamt kleiner bauen kann. Im Zusammenhang mit der Tatsache, dass das Betätigungsende über einen recht langen Weg am dem Klemmschenkel entlang gleitet, lassen sich zudem die Betätigungskräfte vergleichmäßigen und somit insgesamt auch reduzieren. Die Betätigungskraft kann so über den gesamten Betätigungsweg in etwa gleich gehalten werden, was zu einem gleichmäßigen Betätigungskraftniveau führt. Damit ist auch eine sichere und gleichmäßige Rückführung des Betätigungsdrückers möglich. The actuating axis and the conductor insertion axis can cut the clamping leg of the clamping spring independently of each other at different points of intersection and spaced from each other through a connection opening in the busbar and cut only below the plane of the busbar having the connection opening. Thus, the actuating handle and the conductor to be clamped are close to each other and are aligned at an angle to each other so that the actuating lever and the electrical conductor act independently of each other on the clamping leg, wherein the actuating handle slides along the clamping leg on actuation. The actuation end of the actuating push-button can, in the actuated state, be close to the clamping leg end or close to the clamping edge, so that the connection can be smaller overall. In connection with the fact that the operating end slides along a fairly long path along the clamping leg, also the actuating forces can be uniformed and thus overall reduced. The actuation force can thus be kept approximately the same over the entire actuation path, which leads to a uniform actuation force level. For a safe and uniform return of the actuating lever is possible.
Der Betätigungsdrücker kann einen Absatz haben, der mit einem Vorsprung im Betätigungskanal einen Rücklaufanschlag in zur Betätigungsrichtung des Betätigungsdrückers entgegengesetzte Richtung bildet. Damit wird ein Herausfallen des Betätigungsdrückers aus dem Betätigungskanal verhindert. Bei der Montage wird der Betä- tigungsdrücker in den Betätigungskanal eingeführt, wobei sich die Seitenwände aufweiten könen, bis der Rücklaufanschlag hinter die Ausnehmung bzw. die Rastkante der Seitenwand schnappt. The actuating pushbutton can have a shoulder which forms a return stop in the direction opposite the direction of actuation of the actuating pushbutton with a projection in the actuating channel. This prevents the actuating lever from falling out of the actuating channel. During assembly, the actuating lever is inserted into the actuating channel, whereby the side walls can widen until the return stop snaps behind the recess or the locking edge of the side wall.
Zwischen dem Betätigungskanal und dem Leitereinführungskanal ist eine Trenn- wand. Die der Trennwand gegenüberliegende Begrenzungswand des Betätigungskanals ist relativ zur Betätigungsachse geneigt. Damit ist die gegenüber der Trennwand liegende Innenwandung des Betätigungskanals hin zur Betätigungsöffnung des Betätigungskanals in Richtung der Trennwand zulaufend geneigt ausgeführt. Dies führt bei der Rückführung des Betätigungsdrückers zu einer Verkippung des Betätigungs- drückers in Richtung der Trennwand bzw. des Leitereinführungskanals, so dass ein Schlitz zwischen der Trennwand und dem Kopfende verringert und vorzugsweise zumindest weitgehend geschlossen wird. Ein mögliches Eindringen von Schmutz und/oder Fremdkörpern wird somit vermieden und es wird zudem die optische Anmutung verbessert. Between the actuating channel and the conductor insertion channel is a partition wall. The partition wall opposite boundary wall of the actuating channel is inclined relative to the actuating axis. Thus, the opposite to the partition wall inner wall of the actuating channel to the actuating opening of the actuating channel in the direction of the partition wall is running tapered inclined. This results in the return of the actuating lever to a tilting of the actuating pusher in the direction of the partition wall or the conductor insertion channel, so that a slot between the partition wall and the head end is reduced and preferably at least largely closed. A possible penetration of dirt and / or foreign bodies is thus avoided and it also improves the visual appearance.
Die Betätigungsdrücker können nutartige Vertiefungen haben. Diese nutartigen Vertiefungen können beispielsweise an den seitlichen Stützflächen angeordnet sein. Für verschiedenartige Betätigungsdrücker können unterschiedliche Vertiefungen vorgesehen sein. Damit ist eine Kodierung der Betätigungsdrücker zur optischen Erkennung für die automatisierte Montage möglich. Für eine gattungsgemäße Anschlussklemme wird weiterhin vorgeschlagen, dass die Stromschiene und der Betätigungsdrücker im Betätigungszustand, bei der der Klemmschenkel durch den Betätigungsdrücker zum Anlageschenkel hin verlagert ist, in die Anschlussöffnung hineinragt. Die zentrale Betätigungsachse des Betätigungskanals ist in Breitenrichtung der Anschlussöffnung versetzt zur Mittelachse der An- schlussöffnung. Ein in dem Betätigungskanal aufgenommener Betätigungskopf ist in Breitenrichtung dicker als der sich daran anschließende zur Anschlussöffnung führende Abschnitt des Betätigungsdrückers. Die Mitte der Anschlussöffnung in der Ebene der Stromschiene fluchtet somit nicht mit der Mitte des Betätigungskanals, so dass bei eingesetztem insgesamt symmetrisch ausgebildeten Betätigungsdrücker ein Spalt im Betätigungskanal zwischen der seitlichen Wand des Isolierstoffgehäuses der Anschlussklemme und dem Betätigungsdrücker vorhanden ist. Um nun einen solchen Spalt zu verringern und/oder zu vergleichmäßigen und zugleich an beiden Enden z.B. einer Reihenklemme dieselben symmetrischen Betätigungsdrücker spiegelverdreht zueinander, d.h. auf Umschlag zu verwenden, ist der Betätigungskopf des Betätigungsdrückers in Breitenrichtung etwas dicker als über den übrigen Abschnitt ausgebildet. Dies führt dazu, dass die Betätigungsöffnung des Betätigungskanals in Breitenrichtung bis auf kleine Spalte weitestgehend ausgefüllt ist. Der Betätigungsdrücker ist dabei im Betätigungskanal leicht gekippt in Anreihrichtung der Reihenklemme auf einer Tragschiene ausgerichtet. Diese Ausführungsform, die mit den oben beschriebenen weiteren Merkmalen der Anschlussklemme kombinierbar ist, hat ein gleichmäßiges Anschlussbild auf der Oberseite der Anschlussklemme zur Folge. The actuation depressors may have groove-like depressions. These groove-like depressions can be arranged, for example, on the lateral support surfaces. For different types of actuators can be provided with different recesses. This coding of the actuating handle for optical detection for automated assembly is possible. For a generic terminal is further proposed that the busbar and the actuating handle in the operating state, in which the clamping leg is displaced by the actuating handle to the plant leg, protrudes into the connection opening. The central actuating axis of the actuating channel is offset in the width direction of the connection opening to the central axis of the connection opening. An actuating head received in the actuating channel is thicker in the width direction than the adjoining section of the actuating trigger leading to the connection opening. The center of the connection opening in the plane of the busbar is thus not aligned with the center of the actuating channel, so that when inserted in total symmetrically formed actuating handle, a gap in the actuating channel between the lateral wall of the insulating housing of the terminal and the actuating lever is present. In order to reduce such a gap and / or uniform and at the same time at both ends, for example, a terminal block the same symmetrical actuating handle mirror twisted to each other, ie to use on envelope, the actuating head of the actuating lever in the width direction is slightly thicker than over the remaining portion. This results in that the actuating opening of the actuating channel is largely filled in the width direction to small gaps. The actuating lever is slightly tilted in the operating channel aligned in the mounting direction of the terminal on a mounting rail. This embodiment, which can be combined with the further features of the terminal described above, results in a uniform connection pattern on the top side of the terminal.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist der unbestimmte Begriff„ein" als solcher und nicht als Zahlwort zu verstehen und erfasst auch eine Mehrzahl im Sinne von„min- destens ein". Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: For the purposes of the present invention, the indefinite term "a" is to be understood as such and not as a number word and also encompasses a plurality in the sense of "at least one". The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment with the accompanying drawings. Show it:
Figur 1 - Schnittansicht einer Anschlussklemme im unbetätigten Zustand; Figur 2 - Schnittansicht der Anschlussklemme aus Figur 1 im betätigten Zustand; Figure 1 - sectional view of a terminal in the de-energized state; Figure 2 - sectional view of the terminal of Figure 1 in the actuated state;
Figur 3 - Ausschnitt der Anschlussklemme aus Figur 1 in der Draufsicht; Figur 4 - Querschnittsansicht eines Ausschnitts der Anschlussklemme aus  Figure 3 - detail of the terminal of Figure 1 in plan view; Figure 4 - Cross-sectional view of a section of the terminal
Figur 1 im unbetätigten Zustand;  Figure 1 in the unactuated state;
Figur 5 - Querschnittsansicht eines Ausschnitts der Anschlussklemme aus Figure 5 - Cross-sectional view of a section of the terminal
Figur 2 im betätigten Zustand;  Figure 2 in the actuated state;
Figur 6 - Schnittansicht einer weiteren Anschlussklemme im unbetätigten Figure 6 - sectional view of another terminal in the unactuated
Zustand;  Status;
Figur 7 - Anschlussklemme aus Figur 6 im betätigten Zustand;  Figure 7 - terminal of Figure 6 in the actuated state;
Figur 8 - Querschnittsansicht eines Ausschnitts einer Ausführungsform der Figure 8 - Cross-sectional view of a detail of an embodiment of the
Anschlussklemme;  Terminal;
Figur 9 - Querschnittsansicht des Ausschnitts aus Figur 8 im Schnitt A-A; Figur 10 - Querschnittsansicht des Ausschnitts aus Figur 8 im Schnitt B-B; Figur 1 1 - Querschnittsansicht des Ausschnitts aus Figur 8 im Schnitt C-C; Figur 12 - perspektivische Ansicht des Betätigungsdrückers der Anschlussklemme aus Figur 7 auf die Vorderseite;  FIG. 9 shows a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section A-A; FIG. 10 is a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section B-B; Figure 1 1 - Cross-sectional view of the detail of Figure 8 in section C-C; FIG. 12 shows a perspective view of the actuating pushbutton of the connecting terminal from FIG. 7 on the front side;
Figur 13 - perspektivische Ansicht des Betätigungsdrückers der Anschlussklemme aus Figur 7 auf die Rückseite; FIG. 13 shows a perspective view of the actuating pushbutton of the connecting terminal from FIG. 7 on the rear side;
Figur 14 - Perspektivische Ansicht der Anschlussklemme aus Figur 8 schräg von unten. Figure 14 - Perspective view of the terminal of Figure 8 obliquely from below.
Figur 1 zeigt eine Schnittansicht einer Anschlussklemme 1 mit einem Isolierstoffge- häuse 2. Die Anschlussklemme 1 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Teil einer Reihenklemme, die nur im Ausschnitt dargestellt ist und mehrere solcher Anschlussklemmen haben kann. Das Isolierstoffgehäuse 2 hat einen Leitereinführungskanal 3, der durch umlaufende Leiterkanalwände 4 begrenzt ist. Neben dem Leitereinführungskanal 3 ist ein Betätigungskanal 5 angeordnet, in dem ein Betätigungsdrücker 6 verschiebbar gelagert ist. Die an den Betätigungskanal 5 angrenzende Leiterkanalwand 4 des Leitereinfüh- rungskanals 3 bildet eine Trennwand 7 zu dem Betätigungskanal 5. Figure 1 shows a sectional view of a terminal 1 with a Isolierstoffge- housing 2, the terminal 1 is in the illustrated embodiment, a part of a terminal block, which is shown only in the cutout and can have several such terminals. The insulating housing 2 has a conductor insertion channel 3 which is delimited by circumferential conductor channel walls 4. In addition to the conductor insertion channel 3, an actuating channel 5 is arranged, in which an actuating pushbutton 6 is slidably mounted. The adjacent to the actuating channel 5 conductor channel wall 4 of the conductor insertion channel 3 forms a partition wall 7 to the actuating channel. 5
Die Anschlussklemme 1 hat weiterhin eine Stromschiene 8 mit einer Anschlussöffnung 9, die in die von der Stromschiene 8 aufgespannte Ebene eingebracht ist. Die Anschlussöffnung 9 ist als Materialdurchzug mit aus der Ebene der Stromschiene 8 in Einsteckrichtung eines elektrischen Leiters nach unten ragenden in Längserstreckung der Stromschiene 8 ausgerichteten seitlichen Führungswänden 10a sowie einer Anlagewand 10b und einer Kontaktwand 10c ausgebildet. Die Führungswände 10a sind einstückig aus dem Material der Stromschiene 8 ausgeformt und stellen Führungswände für einen elektrischen Leiter bereit. The terminal 1 further has a busbar 8 with a connection opening 9, which is introduced into the plane spanned by the busbar 8 level. The connection opening 9 is formed as a material passage with from the plane of the busbar 8 in the insertion of an electrical conductor downwardly projecting in the longitudinal direction of the busbar 8 side guide walls 10a and a contact wall 10b and a contact wall 10c. The guide walls 10a are formed in one piece from the material of the busbar 8 and provide guide walls for an electrical conductor.
Eine U-förmig gebogene Schenkelfeder 1 1 ist in diese Anschlussöffnung 9 der Stromschiene 8 eingesetzt. Die Schenkelfeder 1 1 hat einen Anlageschenkel 12, der an einer von der Stromschiene 8 abragenden Anlagewand 10b anliegt und dort aufgelagert ist. An den Anlageschenkel 12 der Schenkelfeder 1 1 schließt sich ein Feder- bogen 13 an. Die Schenkelfeder ist in einem Freiraum des Isolierstoffgehäuses 2 aufgenommen. Der Bewegungsraum der Schenkelfeder 1 1 kann durch den Freiraum begrenzende Wandflächen des Isolierstoffgehäuses 2 und optional durch einen zusätzlichen Haltezapfen 14 begrenzt werden. An den Federbogen 13 schließt sich ein dem Anlageschenkel 12 diametral gegenüberliegender Klemmschenkel 15 an. Dieser Klemmschenkel 15 taucht mit seinem freien Klemmende in die Anschlussöffnung 9 ein. Der Klemmschenkel 15 bildet mit seiner Stirnkante am Klemmschenkelende 16 eine Klemmkante 17. Ein in den Leitereinführungskanal 3 eingeführter elektrischer Leiter kann dann zwischen der Klemmkante 17 und der Stromschiene 8 angeklemmt werden. Die Stromschiene 8 stellt hierfür eine Kontaktwand 10c bereit, die einstückig aus dem Material der Stromschiene 8 ausgeformt ist und sich schräg zur Ebene der Stromschiene 8 in die Flucht der Anschlussöffnung 9 hineinerstreckt. Diese Kontaktwand 10c ist durch eine Biegekontur so ausgebildet, dass eine vorstehende Kontaktkante 19 bereitgestellt wird und in dem dargestellten Ruhezustand ohne eingesteckten Leiter die Klemmkante 17 in der Anschlussöffnung 9 der Kontaktwand 18 anliegt. A U-shaped bent leg spring 1 1 is inserted into this connection opening 9 of the busbar 8. The leg spring 1 1 has a plant leg 12 which rests against a projecting from the busbar 8 investment wall 10 b and is superimposed there. At the plant leg 12 of the leg spring 1 1, a spring bow 13 connects. The leg spring is received in a free space of the insulating housing 2. The range of motion of the leg spring 1 1 can be limited by the free space bounding wall surfaces of the insulating housing 2 and optionally by an additional retaining pin 14. At the spring bow 13, a plant leg 12 diametrically opposite clamping leg 15 connects. This clamping leg 15 dives with its free terminal end in the connection opening 9 a. The clamping leg 15 forms with its front edge on the clamping leg end 16 a clamping edge 17. An inserted into the conductor insertion channel 3 electrical conductor can then be clamped between the clamping edge 17 and the busbar 8. The busbar 8 provides for this purpose a contact wall 10c ready, which is integrally formed from the material of the busbar 8 and obliquely to the plane of the busbar 8 in the escape the connection opening 9 hineinerstreckt. This contact wall 10c is formed by a bending contour so that a projecting contact edge 19 is provided and in the illustrated rest state without inserted conductor, the clamping edge 17 in the connection opening 9 of the contact wall 18 is applied.
Der Klennnnschenkel 15 hat in der Nähe des Federbogens 13 eine Biegung 20 und ist auf diese Weise so geführt, dass der Klennnnschenkel 15 sich in dem dargestellten unbetätigten Zustand, in dem der Klemmschenkel 15 nicht durch den Betätigungsdrücker 6 ausgelenkt wird, ausgehend vom Federbogen 13 zunächst in Erstre- ckungsrichtung des Betätigungsdrückers 6 neben dem Betätigungsdrücker 6, und an die Biegung 20 anschließend unterhalb des Betätigungsendes 21 des Betätigungsdrückers 6 erstreckt. Der Klemmschenkel 15 ist auf diese Weise durch den Betätigungskanal 5 und den Leitereinführungskanal 3 bzw. durch deren Ausmündungen quer hindurchgeführt. Unter„quer" wird verstanden, dass der Klemmschenkel 15 den Betätigungskanal 5 und den Leitereinführungskanal 3 in einem Winkel von mehr als 45° schneidet und damit im Wesentlichen senkrecht hierzu ausgerichtet ist. The Klennnnschenkel 15 has in the vicinity of the spring bow 13 a bend 20 and is guided in this way so that the Klennnnschenkel 15 in the illustrated unactuated state in which the clamping leg 15 is not deflected by the actuating handle 6, starting from the spring bow 13 first in the extension direction of the actuating pushbutton 6 next to the actuating pushbutton 6, and then extends to the bend 20 below the actuating end 21 of the actuating pushbutton 6. The clamping leg 15 is guided in this way through the actuating channel 5 and the conductor insertion channel 3 and through the outlets transversely. By "transverse" is meant that the clamping leg 15, the actuating channel 5 and the conductor insertion channel 3 intersects at an angle of more than 45 ° and is thus aligned substantially perpendicular thereto.
Der Klemmschenkel 15 ist mit seiner Biegung 20 weiterhin so ausgeformt, dass der Abstand zwischen Klemmschenkel 15 und Anlageschenkel 12 an der Biegung am geringsten ist. The clamping leg 15 is further formed with its bend 20 so that the distance between the clamping leg 15 and bearing arm 12 at the bend is the lowest.
Ferner wird deutlich, dass die Trennwand 7 in dem unbetätigten Zustand bis zum Klemmschenkel 15 heruntergeführt ist. Die Trennwand 7 muss den Klemmschenkel 15 nicht berühren, sondern kann im Abstand eines kleinen Spalts daran angrenzen. Dieser Abstand sollte jedoch möglichst klein sein und vorzugsweise geringer sein als die Dicke des Klemmschenkels 15 als Toleranzmaß. Damit wird erreicht, dass der Betätigungsdrücker 6 auch in der Nähe der Klemmfeder 1 1 in einem Bereich, bei dem die Kraftwirkung durch die Klemmfeder 1 1 auf den Betätigungsdrücker 6 und damit auf die daran anliegende Trennwand 7 am größten ist, geführt wird. Furthermore, it is clear that the partition wall 7 is lowered in the unactuated state to the clamping leg 15. The partition 7 does not have to touch the clamping leg 15, but can adjoin it at a distance of a small gap. However, this distance should be as small as possible and preferably be less than the thickness of the clamping leg 15 as a tolerance measure. This ensures that the actuating handle 6 in the vicinity of the clamping spring 1 1 in a region in which the force is greatest by the clamping spring 1 1 on the actuating handle 6 and thus on the adjoining partition wall 7, is performed.
Deutlich wird weiterhin, dass in dem nach außen führenden Bereich des Leitereinführungskanals 3 ein zylinderförmiger Mantelaufnahmeabschnitt M durch die umlaufenden Leiterkanalwände 4 geschaffen wird. Dieser Mantelaufnahmeabschnitt M kann auch ovalförmig oder mehreckig sein. Wesentlich ist nur, dass im Bereich des Man- telaufnahmeabschnitts M der Durchmesser bzw. die Querschnittsfläche über die Leitereinführungsachse L gleichbleibend ist. Die Leitereinführungsachse L wird durch die Erstreckungsrichtung des Leitereinführungskanals 3 und damit durch die kon- zentrisch hierzu verlaufenden Leiterkanalwände 4 festgelegt. It is also clear that in the outwardly leading region of the conductor insertion channel 3, a cylindrical casing receiving portion M is provided by the circumferential conductor channel walls 4. This casing receiving portion M can also oval or polygonal. It is only important that the diameter or the cross-sectional area over the conductor insertion axis L remains constant in the area of the sleeve receiving section M. The conductor insertion axis L is determined by the extension direction of the conductor insertion channel 3 and thus by the concentric thereto extending conductor channel walls 4.
An den Mantelaufnahmeabschnitt M schließt sich ein sich konisch zur Stromschiene 8 hin verjüngender Abschnitt an. Die als Zwischenwand zum Betätigungskanal 5 dienende Trennwand 7 erstreckt sich in diesem konisch zulaufenden Bereich des Lei- tereinführungskanals 3 in Richtung der Betätigungsachse B und ist parallel zu dieser Betätigungsachse B ausgerichtet. Die Betätigungsachse B wird durch die Erstreckungsrichtung des Betätigungsdrückers 6 und durch die hieran angepasste Form der Innenwände des Betätigungskanals 5 festgelegt, die sich konzentrisch um die Betätigungsachse B erstrecken. The housing receiving section M is adjoined by a section tapering conically to the busbar 8. The dividing wall 7, which serves as an intermediate wall to the actuating channel 5, extends in the direction of the actuating axis B in this conically tapered region of the conductor insertion channel 3 and is aligned parallel to this actuating axis B. The actuating axis B is determined by the extension direction of the actuating lever 6 and by the adapted thereto form the inner walls of the actuating channel 5, which extend concentrically around the actuating axis B.
Deutlich wird, dass die Betätigungsachse B in einem Winkel zur Leitereinführungsachse L ausgerichtet ist. Der Winkel zwischen Betätigungsachse B und Leitereinführungsachse L liegt im Bereich von 5° bis 20°. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt er etwa 15° +/- 5°. It is clear that the actuation axis B is aligned at an angle to the conductor insertion axis L. The angle between the actuating axis B and the conductor insertion axis L is in the range of 5 ° to 20 °. In the illustrated embodiment, it is about 15 ° +/- 5 °.
Deutlich wird weiterhin, dass die Betätigungsachse B in etwa lotrecht zur Ebene der Stromschiene 8 und damit zu der durch die Anschlussöffnung 9 aufgespannten Ebene ausgerichtet ist. Die Leitereinführungsachse L hat einen Innenwinkel von etwa 75° zu der Ebene der Stromschiene 8. It is also clear that the actuating axis B is aligned approximately perpendicular to the plane of the busbar 8 and thus to the plane defined by the connection opening 9 plane. The conductor insertion axis L has an internal angle of about 75 ° to the plane of the busbar. 8
Erkennbar ist weiterhin, dass der Betätigungskanal 5 in einem Kopfabschnitt, der neben dem zylinderförmigen Mantelabschnitt M liegt, konisch zur Außenseite des Iso- lierstoffgehäuses 2 hin erweitert ist. In diesem, sich konisch erweiternden Kopfabschnitt des Betätigungskanals 5 hat der Betätigungskopf 22 des Betätigungsdrückers 6 eine zum Kopfende hin zunehmende Dicke im Querschnitt vom Leitereinführungskanal 3 zur Klemmfeder hin gesehen, d.h. in dem dargestellten Schnitt. An dem Kopfende des Betätigungsdrückers 6 ist ein Betätigungsschlitz 23 oder eine anderweitige Ausnehmung vorhanden, der zur Aufnahme des Endes eines Betätigungswerkzeuges vorgesehen ist. Die Trennwand 7 zwischen Leitereinführungskanal 3 und Betätigungskanal 5 hat an ihrem äußeren Ende einen Lappen 24. Dieser entsteht nach Entformung eines aus dem Leitereinführungskanal 3 und Betätigungskanal 5 herausgezogenen Spritzgusswerkzeugteils durch elastische Verformung. Figur 2 zeigt die Anschlussklemme 1 aus Figur 1 in dem nun betätigten Zustand.It can also be seen that the actuating channel 5 is widened conically in a head section, which lies next to the cylindrical jacket section M, to the outside of the insulating housing 2. In this, conically widening head portion of the actuating channel 5, the actuating head 22 of the actuating handle 6 has seen an increasing thickness towards the head end in cross section from the conductor insertion channel 3 to the clamping spring out, ie in the illustrated section. At the top end of the actuating pushbutton 6, an actuating slot 23 or other recess is provided, which is provided for receiving the end of an actuating tool. The partition 7 between the conductor insertion channel 3 and the actuating channel 5 has at its outer end a tab 24. This arises after removal of a pulled out of the conductor insertion channel 3 and the actuating channel 5 injection mold part by elastic deformation. FIG. 2 shows the connection terminal 1 from FIG. 1 in the now actuated state.
Deutlich wird, dass nun der Betätigungsdrücker 6 in dem Betätigungskanal 5 in Richtung der Betätigungsachse B nach unten zur Stromschiene 8 hin linear verschoben ist. Dabei wird der Betätigungsdrücker 6 an einer durch die Trennwand 7 gebildeten Gleitebene G in Richtung der Betätigungsachse B geführt. Während der Betätigung des Betätigungsdrückers 6, d.h. des Herunterdrückens in Richtung Stromschiene 8 übt der Klemmschenkel 15 der Klemmfeder 1 1 eine Kraft auf den Betätigungsdrücker 6 aus. Die Kraftrichtung ist dabei immer kleiner als 50° zur Gleitebene G und damit im Wesentlichen in Richtung der Betätigungsachse B hin gerichtet. Der Einfluss von Querkräften, die auf den Betätigungsdrücker 6 wirken, ist damit erheblich reduziert. Hinzu kommt, dass die sehr weit nach unten zur Stromschiene 8 gezogene Trennwand 7 solche Querkräfte und daraus resultierende Kippmomente auffangen kann. Die von der Klemmfeder 1 1 auf den Betätigungsdrücker 6 wirkenden Kräfte sind in jedem Betätigungszustand auf die Trennwand 7 gerichtet und nicht auf einen Bereich des Betätigungsdrückers 6, der nicht durch das Isolierstoffgehäuse 2 abgestützt ist. It is clear that the actuating lever 6 is now moved linearly in the actuation channel 5 in the direction of the actuation axis B down to the busbar 8. In this case, the actuating handle 6 is guided on a sliding plane G formed by the partition 7 in the direction of the actuating axis B. During actuation of the actuating pushbutton 6, i. of depression in the direction of the busbar 8, the clamping leg 15 of the clamping spring 1 1 exerts a force on the actuating pushbutton 6. The force direction is always less than 50 ° to the sliding plane G and thus directed in the direction of the actuating axis B out. The influence of shear forces acting on the actuating handle 6 is thus considerably reduced. In addition, the very far down to the busbar 8 drawn partition 7 can absorb such lateral forces and resulting tilting moments. The acting of the clamping spring 1 1 on the actuating lever 6 forces are directed in each operating state on the partition wall 7 and not on a portion of the actuating lever 6, which is not supported by the insulating material 2.
Der Klemmschenkel 15 ist in zwei Auslenkungszuständen dargestellt. In dem oberen, den Betätigungsdrücker 6 überschneidenden Zustand würde der Betätigungsdrücker 6 nicht in die Anschlussöffnung 9 der Stromschiene 8 eintauchen. Dann wäre das Steckmaß Si zum Anklemmen eines elektrischen Leiters wesentlich geringer, als der kleinste Durchmesser des sich konisch verjüngenden Leitereinführungskanals 3. Ein elektrischer Leiter würde dann an das Klemmende 16 anstoßen und von diesem in diese Engstelle geführt werden. Der tatsächliche Auslenkzustand des Klemmschenkels 15 ist der weiter ausgelenkte mit dem Steckmaß S2. Deutlich wird, dass hier ein Steckmaß erreicht wird, dass nahezu dem vollständigen kleinsten Durchmesser des sich konisch verjüngenden Leitereinführungskanals 3 entspricht. In diesem Zustand taucht der Betätigungsdrücker 6 mit seinem Betätigungsende 21 in die Anschlussöffnung 9 der Stromschiene 8 mit einer Tiefe T ein. Diese Tiefe T ist größer als die Dicke der Stromschiene 8 in dem die Anschlussöffnung 9 anschließenden Bereich. Deutlich wird, dass ein von der Trennwand 7 geführter elektrischer Leiter, der in den Leitereinführungskanal 3 eingesteckt wird, anschließend zunächst einmal durch das Betätigungsende 21 des Betäti- gungsdrückers 6 geführt wird, um sodann erst zur Klemmkante 17 zu gelangen. Das Betätigungsende 21 des Betätigungsdrückers 6 liegt somit zwischen dem in den Innenraum der Anschlussklemme weisenden freien Ende der Trennwand 7 und dem Klemmschenkelende 16. Die Klemmkante 17 des Klemmschenkels 15 ist somit gegenüber dem Betätigungsende 21 des Betätigungsdrückers 6 zurückversetzt. The clamping leg 15 is shown in two deflection states. In the upper, the operating lever 6 overlapping state of the operating lever 6 would not dip into the connection opening 9 of the bus bar 8. Then the Steckmaß Si for clamping an electrical conductor would be much smaller than the smallest diameter of the conically tapered conductor insertion channel 3. An electrical conductor would then abut the terminal end 16 and are guided by this in this bottleneck. The actual deflection state of the clamping leg 15 is the further deflected with the plug dimension S2. It is clear that a plug-in dimension is achieved here that corresponds to almost the complete smallest diameter of the conically tapered conductor insertion channel 3. In this state, the actuating push-button 6 with its actuating end 21 dips into the connection opening 9 of the busbar 8 with a depth T. This depth T is greater than the thickness of the bus bar 8 in the region connecting the connection opening 9. It becomes clear that an electrical conductor guided by the partition wall 7 and inserted into the conductor insertion channel 3 is then first guided once through the actuating end 21 of the actuating pushbutton 6, only to then reach the clamping edge 17. The operating end 21 of the actuating lever 6 is thus between the pointing into the interior of the terminal free end of the partition 7 and the clamping leg end 16. The clamping edge 17 of the clamping leg 15 is thus set back relative to the operating end 21 of the actuating lever 6.
Deutlich wird weiterhin, dass der geringste Abstand des Klemmschenkels 15 zum Anlageschenkel 12 auch im betätigten Zustand zumindest auch im Bereich der Biegung 20 vorhanden ist. Bei der Betätigung des Betätigungsdrückers 6 gleitet das Betätigungsende 21 an dem Klemmschenkel 15 in dem sich an die Biegung 20 anschließenden Bereich bis hin zur weiteren Umbiegung zum Klemmschenkelende 16 hin ab. Damit wird ein relativ langer Gleitweg an dem Klemmschenkel 15 entlang genutzt. Diese Ausgestaltung in Verbindung mit der sich bis benachbart zur Stromschiene 8 heruntergezogenen Trennwand 7 und dem sich ohne Vorsprung in Richtung der Betätigungsachse B erstreckenden und mit seinem Betätigungsende 21 in der Flucht der Betätigungsachse 8 wirksamen Betätigungsdrückers 6 wird erreicht, dass die Verformungskräfte auf den Betätigungsdrücker 6 minimal sind. Zudem ist die Zusammenwirkung zwischen Betätigungsdrücker 6 und Klemmfeder 1 1 durch den langen Betätigungshub optimal. Der geringe verfügbare Raum in der Anschlussöffnung 9 zum Anklemmen des elektrischen Leiters und zur Aufnahme der Klemmfeder 1 1 kann durch den Winkelversatz von Betätigungsachse B und Leitereinführungsachse L weiterhin zur Aufnahme des Betätigungsdrückers 6 genutzt werden. Damit gelingt es im vollständig betätigten Zustand in einem möglichst weit vom Federbogen 13 entfernten Punkt auf die Klemmfeder 1 1 einzuwirken, wodurch die Kraftwirkungen optimiert sind. It is also clear that the smallest distance of the clamping leg 15 to the plant leg 12 is also present in the actuated state, at least in the region of the bend 20. Upon actuation of the actuating pushbutton 6, the actuating end 21 slides on the clamping leg 15 in the area adjoining the bend 20 up to the further bend towards the clamping leg end 16. Thus, a relatively long sliding path is used along the clamping leg 15 along. This embodiment in conjunction with the down to adjacent to the busbar 8 pulled down partition 7 and extending without a projection in the direction of the actuating axis B and effective with its operating end 21 in the alignment of the actuating axis 8 actuating lever 6 is achieved that the deformation forces on the actuating lever. 6 are minimal. In addition, the interaction between the actuating lever 6 and clamping spring 1 1 is optimal by the long operating stroke. The small available space in the connection opening 9 for clamping the electrical conductor and for receiving the clamping spring 1 1 can continue to be used by the angular offset of the actuating axis B and conductor insertion axis L for receiving the actuating lever 6. This succeeds completely actuated state in a far away from the spring bow 13 point on the clamping spring 1 1 act, whereby the force effects are optimized.
Es wird weiterhin deutlich, dass der sich nach außen hin konisch erweiternde Betäti- gungskopf 22 im vollständig heruntergedrückten, betätigten Zustand an den sich konisch zur Außenseite des Isolierstoffgehäuses 2 hin erweiternden Kopfabschnitt des Betätigungskanals 5 angepasst ist. Dabei kann optional eine Stufe 25 am Kopfabschnitt zusammen mit einer Stufe 26 im Betätigungskanal 5 einen Anschlag bilden, mit dem der Verschiebeweg des Betätigungsdrückers 6 zur Stromschiene 8 hin be- grenzt ist. It is also clear that the outwardly conically widening actuating head 22 in the fully depressed, actuated state is adapted to the conically widening towards the outside of the insulating housing 2 towards the head portion of the actuating channel 5. Optionally, a step 25 on the head section together with a step 26 in the actuating channel 5 form a stop with which the displacement path of the actuating pushbutton 6 to the busbar 8 is limited.
Figur 3 lässt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Anschlussklemme 1 aus Figur 1 im unbetätigten Zustand erkennen. Deutlich wird, dass der Kopfabschnitt 22 einen Betätigungsschlitz 23 hat. Dieser kann auch eine andere Form, wie z.B. kreuzförmig, eckig oder rund haben. FIG. 3 shows a plan view of a detail of the connection terminal 1 from FIG. 1 in the unactuated state. It is clear that the head portion 22 has an actuating slot 23. This may also be another form, such as cross-shaped, angular or round.
Deutlich wird weiterhin, dass die eine Leiterkanalwand 4 bildende Trennwand 7 zwischen dem Leitereinführungskanal 3 und dem Betätigungskanal 5 im Querschnitt des Leitereinführungskanals 3 betrachtet gekrümmt ist. Der Betätigungskopf 22 hat eine hieran angepasste gekrümmte Kontur. Dies gilt auch für den sich an den Betätigungskopf 22 anschließenden, zum Betätigungsende 21 hin führenden Abschnitt des Betätigungsdrückers 6, der dann über seine Länge einen gleichbleibenden Querschnitt hat. Figur 4 zeigt eine Querschnittsansicht der Anschlussklemme 1 aus Figur 1 im unbetätigten Zustand als Ausschnitt. Dabei wird erkennbar, dass der Betätigungsdrücker 6 in dem Schnitt in Breitenrichtung der Stromschiene 8 im Bereich des Betätigungskopfes 22 eine geringere Breite hat, als in einem sich daran anschließenden, zur Stromschiene 8 hin führenden Mittelabschnitt 27. In diesem Mittelabschnitt 27 stehen seitlich Stützflächen 28a, 28b aus der Kontur des Betätigungsdrückers 6 hervor, die an Führungswandflächen des Isolierstoffgehäuses 2 aufgelagert sind. Diese Auflagerung erfolgt in einem Bereich des Isolierstoffgehäuses 2, der nicht so stark durch den benachbarten Leitereinführungskanal 3 geschwächt ist, wie der im zentralen Bereich liegende Abschnitt der zwischenliegenden Trennwand 7. It is also clear that the dividing wall 7 forming a conductor channel wall 4 is curved between the conductor insertion channel 3 and the actuating channel 5 in the cross section of the conductor insertion channel 3. The actuator head 22 has a curved contour adapted thereto. This also applies to the adjoining the actuating head 22, the actuating end 21 towards leading portion of the actuating lever 6, which then has a constant cross section over its length. Figure 4 shows a cross-sectional view of the terminal 1 of Figure 1 in the unactuated state as a detail. It can be seen that the actuating lever 6 in the section in the width direction of the bus bar 8 in the region of the actuating head 22 has a smaller width than in an adjoining, leading to the bus bar 8 middle section 27. In this middle section 27 are laterally support surfaces 28a, 28b out of the contour of the actuating handle 6, which are supported on guide wall surfaces of the insulating housing 2. This Auflagerung takes place in a region of the insulating material 2, which is not so strong by the adjacent conductor insertion channel 3 is weakened, as the lying in the central region portion of the intermediate partition 7th
Erkennbar ist weiterhin, dass der Betätigungsdrücker 6 an seinem den Klemmschen- kel 15 beaufschlagenden Betätigungsende 21 einen in die Breite des Betätigungsendes 21 im Vergleich zum Mittelabschnitt 27 und dem Betätigungskopf 22 verringernden Absatz 29a, 29b aufweist. Dieser Absatz 29a, 29b bildet einen Anschlag zur Auflage auf einen die Anschlussöffnung 9 begrenzenden Randbereich 30 der Stromschiene 8. It can also be seen that the actuating pushbutton 6 has, at its actuating end 21 acting on the clamping leg 15, a shoulder 29a, 29b which reduces the width of the actuating end 21 in comparison with the middle section 27 and the actuating head 22. This shoulder 29a, 29b forms a stop for resting on a connection opening 9 bounding edge region 30 of the busbar. 8
Die Breite des Betätigungsabschnitts 21 in dem dargestellten Querschnitt gesehen ist an die Breite der Anschlussöffnung 9 in der Stromschiene 8 angepasst und zumindest geringfügig geringer als diese Breite der Anschlussöffnung 9. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Betätigungsdrücker 6 in die Anschlussöffnung 9 eintau- chen kann. The width of the actuating portion 21 seen in the illustrated cross section is adapted to the width of the connection opening 9 in the busbar 8 and at least slightly smaller than this width of the connection opening 9. In this way, it is ensured that the actuating lever 6 immerse in the connection opening 9 can.
Figur 5 zeigt eine Querschnittsansicht der Anschlussklemme 1 aus Figur 2 im betätigten Zustand. Hierbei wird deutlich, dass das Betätigungsende 21 in die Anschlussöffnung 9 der Stromschiene 8 eintaucht. Die im Übergang der verbreiterten seitlichen Stützflächen 28a, 28b des Mittelabschnitts 27 zum Betätigungsende 21 gebildeten Absätze 29a, 29b stoßen dabei an die Randbereiche 30 der Stromschiene 8 an, welche die Anschlussöffnung 9 seitlich begrenzen. Dabei wird ein weiteres Herunterdrücken des Betätigungsdrückers 6 in die Anschlussöffnung 9 hinein verhindert. Aus den Figuren 4 und 5 wird weiterhin deutlich, dass die Mitte der Anschlussöffnung 90 nicht mit der Mitte des Betätigungskanals 5 fluchtet. Bei dem eingesetzten, insgesamt symmetrisch ausgebildeten Betätigungsdrücker 6 ist ein Spalt im Betätigungskanal 5 zwischen der seitlichen Wand des Isolierstoffgehäuses 2 der Anschlussklemme 1 und dem Betätigungsdrücker 6 vorhanden. Figur 6 lässt eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer Anschluss- klemme 1 erkennen. Diese ist im Aufbau vergleichbar zur vorher beschriebenen Anschlussklemme 1 ausgeführt und hat diesbezüglich nur einige Abwandlungen. Im Wesentlichen kann daher auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen werden. FIG. 5 shows a cross-sectional view of the connection terminal 1 from FIG. 2 in the actuated state. It is clear that the operating end 21 dips into the connection opening 9 of the busbar 8. The shoulders 29a, 29b formed in the transition of the widened lateral support surfaces 28a, 28b of the middle section 27 to the actuating end 21 abut against the edge regions 30 of the busbar 8, which delimit the connection opening 9 laterally. In this case, further depression of the actuating pushbutton 6 into the connection opening 9 is prevented. It is further clear from FIGS. 4 and 5 that the center of the connection opening 90 is not aligned with the center of the actuating channel 5. When used, a total of symmetrically formed actuating handle 6, a gap in the actuating channel 5 between the side wall of the insulating housing 2 of the terminal 1 and the actuating lever 6 is present. FIG. 6 shows a sectional view of a further embodiment of a connection terminal 1. This is similar in construction to the previously described terminal 1 and has in this respect only a few modifications. In essence, therefore, reference may be made to the preceding description.
Deutlich wird, dass auch hier der Leitereinführungskanal 3 zunächst einen zylinderförmigen Mantelabschnitt M hat, der dann in einen sich konisch verjüngenden Abschnitt übergeht. Die Trennwand 7 in diesem sich konisch verjüngenden Bereich bildet dabei eine Auflage- und Gleitfläche G für den Betätigungsdrücker 6. Die Gleitflä- che G ist parallel zur Betätigungsachse B ausgerichtet. Auch hier ist die Trennwand 7 so weit von der oberen Ebene der Stromschiene 8 bzw. der durch die Anschlussöffnung 9 aufgespannten Ebene heruntergezogen, dass im unbetätigten Zustand der Klemmschenkel 15 unmittelbar benachbart zur Trennwand 7 gegebenenfalls mit einem kleinen Spalt beabstandet ist. It is clear that here, too, the conductor insertion channel 3 has first a cylindrical shell portion M, which then merges into a conically tapered section. The partition wall 7 in this conically tapering region forms a bearing and sliding surface G for the actuating pushbutton 6. The sliding surface G is aligned parallel to the actuating axis B. Again, the partition wall 7 is pulled down so far from the upper level of the busbar 8 and the plane spanned by the connection opening 9 that in the unactuated state of the clamping leg 15 is immediately adjacent to the partition 7 optionally spaced with a small gap.
In diesem Ausführungsbeispiel hat der Betätigungskopf 22 eine in Richtung Leitereinführungskanal 3 vorstehende Nase 31 , die im unbetätigten Zustand frei in den sich konisch verbreiternden Kopfabschnitt des Betätigungskanals 5 hineinragt. In dem an die Klemmfeder 1 1 angrenzenden Bereich ist der Betätigungsdrücker 6 vorsprungsfrei ausgeführt und verjüngt sich zum Betätigungsende 21 hin. Von dem Klemmschenkel 15 wird eine Betätigungskraft F auf das Klemmende 21 des Betätigungsdrückers 6 ausgeübt, die wie dargestellt in einem spitzen Winkel zur Gleitebene G bzw. zur Betätigungsachse B ausgerichtet ist. Dieser spitze Winkel beträgt weniger als 50°. In dem dargestellten unbetätigten Zustand beträgt der Innenwinkel der Kraftrichtung F zur Gleitebene G etwa 30°. In this embodiment, the actuating head 22 has a projecting towards the conductor insertion channel 3 nose 31, which projects freely in the unactuated state in the conically widening head portion of the actuating channel 5. In the adjacent to the clamping spring 1 1 region of the actuating lever 6 is executed without projections and tapers towards the operating end 21. Of the clamping leg 15, an actuating force F is exerted on the clamping end 21 of the actuating lever 6, which is aligned as shown at an acute angle to the sliding plane G and to the actuating axis B. This acute angle is less than 50 °. In the illustrated unactuated state, the internal angle of the force direction F to the sliding plane G is about 30 °.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Betätigungsachse B in einem Winkel zur Leitereinführungsachse L versetzt angeordnet. Dieser Winkel beträgt auch hier etwa 15° +/- 5°. Sehr geeignet ist ein Winkel von 16°, wobei die Betätigungsachse B lotrecht zur Ebene der Stromschiene 8 bzw. der durch die Anschlussöffnung 9 in der Stromschiene 8 aufgespannten Ebene steht. Figur 7 zeigt die Anschlussklemme aus Figur 6 im betätigten Zustand. Dabei ist der Betätigungsdrücker 6 nun linear in Richtung der Betätigungsachse B bzw. entlang der Gleitebene G in der Bildebene nach unten zur Stromschiene hin verschoben, sodass sich das verjüngende Betätigungsende 21 in die Anschlussöffnung 9 der Stromschiene 8 eintaucht. Dabei übt der Klemmschenkel 15 der Klemmfeder 1 1 eine Betä- tigungskraft F auf das Betätigungsende 21 aus, die in einem Winkel von weniger als 50° zur Gleitebene G hin wirkt. Auch hier wird der Innenwinkel betrachtet. Die von dem Klemmschenkel 5 auf den Betätigungsdrücker 6 wirkende Kraft ist damit eher in Richtung der Betätigungsachse B, als quer hierzu gerichtet. Die Kraftrichtung ist dabei so ausgerichtet, dass sie zur Trennwand 7 hin weist. Die auf das Betätigungs- ende 21 wirkenden Kippmomente sind damit vernachlässigbar. Aufgrund des sich verjüngenden Betätigungsendes 21 , das der Erstreckungsrichtung der Gleitebene G und der Betätigungsachse B folgt und keine Vorsprünge aufweist, werden solche nachteiligen Kippmomente und Verformungsenergien vermieden, die die Stabilität des Betätigungsdrückers 6 beeinträchtigen könnten. Also in this embodiment, the actuating axis B is arranged offset at an angle to the conductor insertion axis L. This angle is also about 15 ° +/- 5 °. An angle of 16 ° is very suitable, wherein the actuation axis B is perpendicular to the plane of the busbar 8 or the plane spanned by the connection opening 9 in the busbar 8. FIG. 7 shows the connection terminal from FIG. 6 in the actuated state. In this case, the actuating lever 6 is now linearly displaced in the direction of the actuation axis B or along the sliding plane G in the image plane down to the busbar, so that the tapered actuating end 21 dips into the connection opening 9 of the busbar 8. In this case, the clamping leg 15 of the clamping spring 1 1 exerts an actuating force F on the actuating end 21, which acts at an angle of less than 50 ° to the sliding plane G. Again, the interior angle is considered. The force acting on the actuating lever 6 by the clamping leg 5 is thus directed in the direction of the actuating axis B, rather than transversely thereto. The direction of force is oriented so that it faces the partition 7. The tilting moments acting on the actuating end 21 are thus negligible. Due to the tapered operating end 21, which follows the direction of extension of the sliding plane G and the actuating axis B and has no projections, such adverse tilting moments and deformation energies are avoided, which could affect the stability of the actuating lever 6.
In beiden Ausführungsbeispielen wird deutlich, dass die der Trennwand 7 gegenüberliegende Leiterkanalwand 4 über den Mantelaufnahmeabschnitt M hinaus zunächst ohne Schrägfläche geführt ist. Die sich dort anschließende, zur konischen Verjüngung des Leitereinführungskanals 3 führende Schrägfläche liegt unterhalb des Mantelaufnahmeabschnitts M in Leitereinsteckrichtung zur Stromschiene 8 hin gesehen. In both embodiments, it is clear that the partition wall 7 opposite the conductor channel wall 4 is guided over the jacket receiving portion M also initially without an inclined surface. The adjoining there, leading to the conical taper of the conductor insertion channel 3 inclined surface is seen below the shell receiving portion M in Leiterereinsteckrichtung to the busbar 8 out.
Während die Trennwand 7 zum Betätigungskanal 5 hin unterhalb des Mantelaufnahmeabschnitts M gradlinig verläuft, hat die Leiterkanalwand 4 auf der gegenüberlie- genden Seite nach einer ersten Schrägfläche einen weiteren Endabschnitt, der im Wesentlichen der Erstreckungsrichtung der Leiterkanalwand 4 im Mantelabschnitt M folgt. Dieser Endabschnitt geht dann in den Übergang der Anschlussöffnung 9 zum Anschließen der Stromschiene 8 über und dient somit als Verlängerung der Klemmwand 10c. While the dividing wall 7 runs rectilinearly below the mantle receiving section M towards the actuating channel 5, the conductor channel wall 4 on the opposite side has, after a first inclined surface, a further end section which essentially follows the extension direction of the conductor channel wall 4 in the mantle section M. This end portion then goes into the transition of the connection opening 9 Connecting the busbar 8 via and thus serves as an extension of the clamping wall 10c.
In dem ersten Ausführungsbeispiel hingegen ist die Trennwand 7 zur Betätig ungsöff- nung 5 im Bereich des Führungsabschnitts für den Betätigungsdrücker 6 zur Stromschiene 8 hin gradlinig. Die Trennwand 7 hat in diesem Führungsabschnitt aber einen ungleichförmigen Querschnitt und bildet unterhalb des Mantelabschnitts M einen den Leitereinführungskanal 3 konisch verjüngenden Wandabschnitt aus. Anschließend an diese konische Verjüngung des Leitereinführungskanals 3 geht der Endab- schnitt des Leitereinführungskanals 3 in der Ausmündung zur Anschlussöffnung 9 in der Stromschiene 8 in einen zylinderförmigen Abschnitt bzw. einen Abschnitt mit gleichbleibenden Querschnitt über. In contrast, in the first embodiment, the partition wall 7 for actuating opening 5 in the region of the guide portion for the actuating push-button 6 to the busbar 8 is rectilinear. However, the dividing wall 7 has a non-uniform cross-section in this guide section and forms below the jacket section M a wall section tapering conically to the conductor insertion channel 3. Subsequent to this conical narrowing of the conductor insertion channel 3, the end section of the conductor insertion channel 3 in the opening to the connection opening 9 in the busbar 8 merges into a cylindrical section or a section with a constant cross section.
Figur 8 zeigt eine Querschnittsansicht eines Ausschnitts einer Ausführungsform der Anschlussklemme 1 im Bereich des Betätigungskopfes 22 des Betätigungsdrückers 22 erkennen. Deutlich wird, dass die gegenüber der Trennwand 7 liegende Innenwandung 40 des Betätigungskanals 5 zur Betätigungsöffnung am Kopfende des Betätigungskanals 5 hin in Richtung zur Trennwand 7 geneigt ausgeführt ist. Dies führt bei der dargestellten Rückführung des Betätigungsdrückers 6 zu einer Verkippung des Betätigungsdrückers 6 in Richtung zur Trennwand 7 und dem Leitereinführungskanal 3. Damit wird der in Figuren 3 und 4 erkennbare Spalt oder Schlitz zwischen der Trennwand 7 und dem Betätigungskopf 22 zumindest weitgehend geschlossen . Ein mögliches Eindringen von Schmutz und/oder Fremdkörpern wird somit vermieden und die optische Anmutung wird verbessert. Figure 8 shows a cross-sectional view of a detail of an embodiment of the terminal 1 in the region of the actuating head 22 of the actuating lever 22 recognize. It is clear that the inner wall 40 of the actuating channel 5 lying opposite the dividing wall 7 is designed to be inclined toward the operating opening at the head end of the actuating channel 5 in the direction of the dividing wall 7. This results in the illustrated feedback of the actuating lever 6 to a tilting of the actuating lever 6 in the direction of the partition wall 7 and the conductor insertion channel 3. Thus, the recognizable in Figures 3 and 4 gap or slot between the partition 7 and the actuating head 22 is at least largely closed. A possible penetration of dirt and / or foreign bodies is thus avoided and the visual appearance is improved.
Deutlich wird, dass der Betätigungskopf 22 in Breitenrichtung etwas dicker ausgebildet ist, als über den übrigen Abschnitt. Damit kann die Betätigungsöffnung des Betätigungskanals 5 in Breitenrichtung bis auf kleine seitliche Spalte weitestgehend ausgefüllt werden. Der Betätigungsdrücker 6 ist dabei im Betätigungskanal 5 leicht ge- kippt in Anreihrichtung der Reihenklemme auf einer Tragschiene, d.h. in Richtung zu den Seitenwänden hin, ausgerichtet. Damit kann an beiden Enden einer Reihenklemme jeweils der gleiche symmetrische Betätigungsdrücker 6 auf Umschlag verwendet werden und es wird ein gleichmäßiges Anschlussbild erreicht. Figur 9 lässt eine Querschnittsansicht des Ausschnitts aus Figur 8 im Schnitt A-A erkennen. Dabei wird deutlich, dass der Betätigungskopf 22 den Betätigungskanal bis auf kleine verbleibende Spalte ausfüllt. Deutlich wird auch, dass eine Seitenwand des Leitereinführungskanals seitlich geöffnet ist. In diesen Bereich kann ein Isolierstoffmantel eines anzuklemmenden elektrischen Leiters eintauchen, der die isolierende Funktion der Seitenwand übernimmt. Damit kann die Anschlussklemme, bspw. in Form einer Reihenklemme, schmaler aufgebaut sein. Figur 10 lässt eine Querschnittsansicht des Ausschnitts aus Figur 8 im Schnitt B-B erkennen. Deutlich wird, dass der Betätigungsdrücker 6 in diesem Schnitt deutlich schmaler als im Bereich des Betätigungskopfes 22 ist. Die Leitereinführungsöffnung 3 ist auch in diesem Bereich seitlich geöffnet und wird erst mit dem Isolierstoffmantel des anzuklemmenden elektrischen Leiters oder mit der Seitenwand einer daneben angeordneten Reihenklemme umlaufend geschlossen. It is clear that the actuating head 22 is formed slightly thicker in the width direction, as over the remaining portion. Thus, the operating opening of the actuating channel 5 can be largely filled in the width direction to small lateral column. The actuating pushbutton 6 is tilted slightly in the actuating channel 5 in the mounting direction of the terminal block on a mounting rail, ie in the direction of the side walls. Thus, the same symmetrical actuating handle 6 can be used on envelope at both ends of a terminal block and it is achieved a uniform connection diagram. FIG. 9 shows a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section AA. It is clear that the actuating head 22 fills the actuating channel except for small remaining column. It is also clear that a side wall of the conductor insertion channel is open at the side. In this area can immerse a Isolierstoffmantel an electrical conductor to be clamped, which takes over the insulating function of the side wall. Thus, the terminal, for example. In the form of a terminal, be made narrower. FIG. 10 shows a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section BB. It is clear that the actuating lever 6 in this section is significantly narrower than in the region of the actuating head 22. The conductor insertion opening 3 is also opened laterally in this area and is closed circumferentially only with the insulating material jacket of the electrical conductor to be clamped or with the side wall of a terminal block arranged next to it.
Figur 1 1 lässt eine Querschnittsansicht des Ausschnitts aus Figur 8 im Schnitt C-C erkennen. Der Betätigungsdrücker 6 liegt in diesem Schnittbereich an dem Klemmschenkel 15 der Klemmfeder an, um bei Herunterdrücken an dem Klemmschenkel 15 zur Klemmkante hin abzugleiten. Die Leitereinführungsöffnung 3 ist in diesem FIG. 11 shows a cross-sectional view of the detail from FIG. 8 in section C-C. The actuating handle 6 is located in this cutting area on the clamping leg 15 of the clamping spring to slide off when pressed down on the clamping leg 15 to the clamping edge. The conductor insertion opening 3 is in this
Schnittbereich nun verjüngt und umlaufend durch das Isolierstoffgehäuse 2 geschlossen. In diesem Schnittbereich wird das abisolierte Ende eines anzuklemmenden elektrischen Leiters aufgenommen. Die Figuren 12 und 13 zeigen eine perspektivische Ansicht des Betätigungsdrückers der Anschlussklemme aus Figur 7 auf die Vorderseite und Rückseite. Erkennbar ist, dass der Betätigungsdrücker 6 im Bereich der seitlichen Stützflächen 28a, 28b verbreitert ist. Diese Breite überragt zumindest im betätigten Zustand des Betätigungsdrückers 6 die Breite bzw. den Durchmesser des Leitereinführungskanals 3, so dass die einwirkenden Federkräfte von den dickeren seitlichen Seitenwänden aufgenommen werden können. Dies ist in Figur 1 1 angedeutet. Die Trennwand 7 kann dadurch im mittleren Bereich dünner ausgeführt werden, was insgesamt zu einer kleineren Ausführung der Anschlussklemme führt. Es ist weiterhin erkennbar, dass der Betätigungsdrücker 6 im Bereich der Stützflächen 28a, 28b nutartige Vertiefungen 32 aufweist. Diese können für unterschiedliche Varianten des Betätigungsdrückers 6 unterschiedlich voneinander sein. Die nutarti- gen Vertiefungen 32 sind somit Kodierungen, die mit Hilfe einer automatisierten optischen Erkennung erfassbar sind und für eine automatisierte Montage genutzt werden können. Cutting area now tapered and circumferentially closed by the insulating material 2. In this section, the stripped end of an electrical conductor to be clamped is received. Figures 12 and 13 show a perspective view of the actuating pushbutton of the terminal of Figure 7 on the front and back. It can be seen that the actuating pushbutton 6 is widened in the region of the lateral support surfaces 28a, 28b. This width projects beyond the width or the diameter of the conductor insertion channel 3 at least in the actuated state of the actuating pushbutton 6, so that the acting spring forces can be absorbed by the thicker lateral side walls. This is indicated in FIG. 11. The partition wall 7 can be made thinner in the central region, resulting in an overall smaller version of the terminal. It can also be seen that the actuating pushbutton 6 has groove-like recesses 32 in the region of the support surfaces 28a, 28b. These can be different from each other for different variants of the actuating lever 6. The groove-like indentations 32 are thus codes that can be detected with the aid of automated optical recognition and can be used for automated assembly.
Figur 14 zeigt eine perspektivische Ansicht der Anschlussklemme 1 aus Figur 8 schräg von unten. Deutlich wird, dass die seitlich geöffnete Seitenwand des Leitereinführungskanals 3 durch den Isolierstoffmantel eines anzuklemmenden elektrischen Leiters 33 ausgefüllt wird. Erkennbar ist weiterhin, dass der Betätigungsdrücker an dem Klemmschenkel 15 der Klemmfeder 1 1 anliegt. Die Stützflächen ragen seitlich heraus und liegen an dem Isolierstoffgehäuse 2 an. Figure 14 shows a perspective view of the terminal 1 of Figure 8 obliquely from below. It is clear that the laterally open side wall of the conductor insertion channel 3 is filled by the insulating jacket of an electrical conductor 33 to be clamped. It can also be seen that the actuating pushbutton bears against the clamping leg 15 of the clamping spring 11. The support surfaces protrude laterally and are applied to the insulating housing 2.

Claims

Patentansprüche claims
1 . An schlu ss klemme (1 ) mit 1 . At terminal block (1) with
einem Isolierstoffgehäuse (2), das einen Leitereinführungskanal (3), der sich in Richtung einer Leitereinführachse (L) mit einer koaxial zu der Leitereinführungsachse (L) angeordneten, zumindest teilweise umlaufenden Leiterkanalwand (4) erstreckt, und einem neben dem Leitereinführungskanal (3) angeordneten Betätigungskanal (5) hat,  an insulating housing (2) which has a conductor insertion channel (3) extending in the direction of a conductor insertion axis (L) with an at least partially circumferential conductor channel wall (4) arranged coaxially with the conductor insertion axis (L) and adjacent to the conductor insertion channel (3) arranged actuating channel (5),
einer U-förmig gebogenen Schenkelfeder (1 1 ), die einen Anlageschenkel (12), einen Klemmschenkel (15) und einen den Anlageschenkel (12) mit dem Klemmschenkel (15) verbindenden Federbogen (13) hat, einer Stromschiene (8), und  a U-shaped bent leg spring (1 1) having a plant leg (12), a clamping leg (15) and the plant leg (12) with the clamping leg (15) connecting spring bow (13), a busbar (8), and
einem längsverschiebbar in dem Betätigungskanal (5) aufgenommenen a longitudinally displaceable in the actuating channel (5) recorded
Betätigungsdrücker (6), Push-button (6),
wobei der Anlageschenkel (12) an der Stromschiene (8) gelagert ist und eine Klemmkante (17) des Klemmschenkels (15) mit einem Kontaktbereich der Stromschiene (8) einen Federklemmanschluss zum Anklemmen eines in den Leitereinführungskanal (3) eingesteckten elektrischen Leiters bildet,  wherein the abutment leg (12) is mounted on the busbar (8) and a clamping edge (17) of the clamping leg (15) forms a spring terminal connection with a contact region of the busbar (8) for clamping an electrical conductor inserted into the conductor insertion channel (3),
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
eine durch die Längsverschieberichtung des Betätigungsdrückers (6) im Betätigungskanal (5) definierte Betätigungsachse (B) und die Leitereinführungsachse (L) im Winkel von 5° bis 30° zueinander ausgerichtet sind.  an actuation axis (B) defined by the longitudinal displacement direction of the actuation lever (6) in the actuation channel (5) and the conductor insertion axis (L) are aligned at an angle of 5 ° to 30 ° with respect to one another.
2. Anschlussklemme (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsachse (B) und die Leitereinführungsachse (L) im Winkel von 5° bis 20° zueinander ausgerichtet sind. 2. Terminal (1) according to claim 1, characterized in that the actuating axis (B) and the conductor insertion axis (L) at an angle of 5 ° to 20 ° are aligned with each other.
3. Anschlussklemme (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterkanalwand (4) eine Trennwand (7) zu dem Betätigungskanal (5) bildet und der Betätigungsdrücker (6) in einem den Leitereinführungskanal (3) konisch verjüngenden Abschnitt der Trennwand (7) geführt ist. 3. Terminal (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the conductor channel wall (4) forms a partition wall (7) to the actuating channel (5) and the actuating push-button (6) is guided in a section of the dividing wall (7) conically tapering the conductor introduction channel (3).
4. Anschlussklemme (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschiene (8) eine Anschlussöffnung (9) hat und die Schenkelfeder (1 1 ) in die Anschlussöffnung (9) eingesetzt ist, wobei der Betätigungsdrücker (6) im Betätigungszustand, bei der der Klemmschenkel (15) durch den Betätigungsdrücker (6) zum Anlageschenkel (12) hin verlagert ist, in die Anschlussöffnung (9) hineinragt. 4. Terminal (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the busbar (8) has a connection opening (9) and the leg spring (1 1) is inserted into the connection opening (9), wherein the actuating handle (6 ) In the operating state in which the clamping leg (15) is displaced by the actuating push-button (6) towards the plant leg (12), projects into the connection opening (9).
5. Anschlussklemme (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsdrücker (6) an seinem den Klemmschenkel (15) beaufschlagenden Betätigungsende (21 ) einen die Breite des Betätigungsendes (21 ) verringernden Absatz (29a, 29b) aufweist, wobei der Absatz (29a, 29b) einen Anschlag zur Auflage auf einen die Anschlussöffnung (9) begrenzenden Randbereich (30) der Stromschiene (8) bildet. 5. Terminal (1) according to claim 4, characterized in that the actuating push-button (6) at its the clamping leg (15) acting on the actuating end (21) has a width of the actuating end (21) reducing paragraph (29 a, 29 b), wherein the Paragraph (29a, 29b) forms a stop for resting on a connection opening (9) delimiting edge region (30) of the busbar (8).
6. Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zu dem Klemmschenkel (15) hin gewandte Fläche des Betätigungsdrückers (6) ausgehend von einem Betätigungskopf (22) bis zum Klemmschenkel (15) ohne einen Vorsprung ausgebildet ist. 6. Terminal (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping limb (15) facing surface of the actuating lever (6), starting from an actuating head (22) to the clamping leg (15) is formed without a projection.
7. Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnfläche des den Klemmschenkel (15) beaufschlagenden Betätigungsendes (21 ) des Betätigungsdrückers (6) eine abgerundete Kontur hat. 7. Terminal (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the end face of the clamping leg (15) acting on the actuating end (21) of the actuating lever (6) has a rounded contour.
8. Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Betätigungskanal (5) in einem Kopfabschnitt, der neben einem zylinderförmigen Mantelaufnahmeabschnitt (M) des Leitereinführungskanals (3) liegt, konisch zur Außenseite des Isolierstoffgehäuses (2) hin erweitert. An schlu ss klemme (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsdrücker (6) einen Betätigungskopf (22) in dem sich konisch erweiternden Kopfabschnitt hat, wobei der Betätigungskopf (22) im Querschnitt senkrecht zur Betätigungsachse (B) gesehen eine zur Außenseite des Isolierstoffgehäu- ses (2) hin zunehmenden Dicke hat. 8. Terminal (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the actuating channel (5) in a head portion which is adjacent to a cylindrical housing receiving portion (M) of the conductor insertion channel (3), conically towards the outside of the insulating housing (2) extended. To terminal clamp (1) according to claim 8, characterized in that the actuating handle (6) has an actuating head (22) in the conically widening head portion, wherein the actuating head (22) in cross-section perpendicular to the actuating axis (B) seen in the Outside of Isolierstoffgehäu- ses (2) has increasing thickness.
Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Klemmschenkel (15) ausgehend vom Federbogen (13) im unbetätigten Zustand, in dem der Klemmschenkel (15) nicht durch den Betätigungsdrücker (6) zum Anlageschenkel (12) hin ausgelenkt wird, in Erstre- ckungsrichtung des Betätigungsdrückers (6) neben dem Betätigungsdrücker (6) erstreckt und nach einer Biegung (20) unterhalb des Betätigungsendes (21 ) des unbetätigten Betätigungsdrückers (6) in seiner Ruhestellung durch den Betätigungskanal (5) und den Leitereinführungskanal (3) oder deren Ausmündungen hindurchgeführt ist, wobei der Abstand zwischen Klemmschenkel (15) und Anlageschenkel (12) an der Biegung (20) am geringsten ist und das Betätigungsende (21 ) den sich vom Federbogen (13) gesehen hinter der Biegung (20) liegenden Abschnitt des Klemmschenkels (15) beaufschlagt und bei Verschiebung des Betätigungsdrückers (6) im Betätigungskanal (5) an diesem Abschnitt entlanggleitet. Anschlussklemme (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegung (20) einen Innenwinkel im Bereich von 90° bis 160° hat. Terminal (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping leg (15), starting from the spring bow (13) in the unactuated state, in which the clamping leg (15) not by the actuating handle (6) to the plant leg (12) is deflected in the direction of extension of the actuating lever (6) adjacent to the actuating lever (6) and after a bend (20) below the operating end (21) of the unactuated actuating handle (6) in its rest position by the actuating channel (5) and the conductor insertion channel (3) or whose outlets are passed, wherein the distance between the clamping leg (15) and bearing limb (12) at the bend (20) is the lowest and the actuating end (21) from the spring bow (13) seen behind the bend (20 ) lying portion of the clamping leg (15) acted upon and entlan on displacement of the actuating handle (6) in the actuating channel (5) ggleitet. Terminal (1) according to claim 10, characterized in that the bend (20) has an internal angle in the range of 90 ° to 160 °.
Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (15) mit seiner Stirnkante am Klemmschenkelende (16) die Klemmkante (17) bildet, wobei ein das Klemmschenkelende (16) mit der Klemmkante (17) aufweisender Klemmabschnitt zur Anschlussöffnung (9) der Stromschiene (8) hinweisend abgebogen ist. Terminal (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping limb (15) forms the clamping edge (17) with its front edge on the clamping leg end (16), wherein a clamping section comprising the clamping leg end (16) with the clamping edge (17) Connection opening (9) of the busbar (8) is bent hinweisend.
Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (15) in jedem Betätigungszustand auf den Betätigungsdrücker (6) eine Kraft in einem Winkel von weniger als 50° zu einer Gleitebene (G), an der der Betätigungsdrücker (6) längsverschiebbar geführt ist, ausübt. Terminal (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping leg (15) in each operating state on the actuating push-button (6) a force at an angle of less than 50 ° to a sliding plane (G) on which the actuating push-button (6) is guided longitudinally displaceable, exerts.
14. An schlu ss klemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Betätigungsachse (B) und die Leitereinführungsachse14. Terminal block (1) according to any one of the preceding claims, character- ized in that the actuating axis (B) and the conductor insertion axis
(L) den Klemmschenkel (15) der Klemmfeder (1 1 ) unabhängig voneinander an unterschiedlichen Schnittpunkten schneiden und voneinander beabstandet durch eine Anschlussöffnung (9) in der Stromschiene (8) hindurch verlaufen und sich unterhalb der Ebene der Stromschiene (8), welche die Anschlussöff- nung (9) aufweist, schneiden. (L) the clamping leg (15) of the clamping spring (1 1) intersect independently of each other at different points of intersection and spaced from each other through a connection opening (9) in the busbar (8) and below the plane of the busbar (8), which Has connection opening (9), cut.
15. Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsdrücker (6) einen Absatz hat, der mit einem Vorsprung im Betätigungskanal (5) einen Rücklaufanschlag in zur Betätigungs- richtung des Betätigungsdrückers (6) entgegengesetzter Richtung bildet. 15. Terminal (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating push-button (6) has a shoulder which forms a return stop in the direction of actuation of the actuating push-button (6) opposite direction with a projection in the actuating channel (5).
16. Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Betätigungskanal (5) und dem Leitereinführungskanal (3) eine Trennwand (7) ist und die der Trennwand (7) gegenüberlie- gende Begrenzungswand des Betätigungskanals (5) relativ zur Betätigungsachse (B) geneigt ist. 16. Terminal (1) according to one of the preceding claims, characterized in that between the actuating channel (5) and the conductor insertion channel (3) is a partition wall (7) and the partition wall (7) opposite boundary wall of the actuating channel (5) is inclined relative to the actuating axis (B).
17. Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsdrücker (6) nutartige Vertiefungen (32) hat. 17. Terminal (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating push-button (6) has groove-like depressions (32).
18. Anschlussklemme (1 ) mit 18. Connection terminal (1) with
einem Isolierstoffgehäuse (2), das einen Leitereinführungskanal (3), der sich in Richtung einer Leitereinführachse (L) mit einer koaxial zu der Leitereinführungsachse (L) angeordneten, zumindest teilweise umlaufenden Leiterkanalwand (4) erstreckt, und einem neben dem Leitereinführungskanal (3) angeordneten Betätigungskanal (5) hat, einer U-förmig gebogenen Schenkelfeder (1 1 ), die einen Anlageschenkel (12), einen Klemmschenkel (15) und einen den Anlageschenkel (12) mit dem Klemmschenkel (15) verbindenden Federbogen (13) hat, einer Stromschiene (8) mit einer Anschlussöffnung (9) und an insulating housing (2) which has a conductor insertion channel (3) extending in the direction of a conductor insertion axis (L) with an at least partially circumferential conductor channel wall (4) arranged coaxially with the conductor insertion axis (L), and adjacent to the conductor insertion channel (3) arranged actuating channel (5), a U-shaped bent leg spring (1 1) having a plant leg (12), a clamping leg (15) and the plant leg (12) with the clamping leg (15) connecting spring bow (13), a busbar (8) with a Connection opening (9) and
einem längsverschiebbar in dem Betätigungskanal (5) aufgenommenen Betätigungsdrücker (6),  a longitudinally displaceable in the actuating channel (5) recorded actuating push-button (6),
wobei die Schenkelfeder (1 1 ) in die Anschlussöffnung (9) eingesetzt ist, der Anlageschenkel (12) an der Stromschiene (8) gelagert ist und eine Klemmkante (17) des Klemmschenkels (15) mit einem Kontaktbereich der Stromschiene (8) einen Federklemmanschluss zum Anklemmen eines in den Leitereinführungskanal (3) eingesteckten elektrischen Leiters bildet,  wherein the leg spring (1 1) is inserted into the connection opening (9), the abutment leg (12) is mounted on the busbar (8) and a clamping edge (17) of the clamping leg (15) with a contact region of the busbar (8) has a spring clamp connection for clamping an electrical conductor inserted in the conductor insertion channel (3),
dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschiene (8) und der Betätigungsdrücker (6) im Betätigungszustand, bei der der Klemmschenkel (15) durch den Betätigungsdrücker (6) zum Anlageschenkel (12) hin verlagert ist, in die Anschlussöffnung (9) hineinragt und dass die zentrale Betätigungsachse (B) des Betätigungskanals (5) in Breitenrichtung der Anschlussöffnung (9) versetzt zur Mittelachse der Anschlussöffnung (9) ist und ein in dem Betätigungskanal (5) aufgenommener Betätigungskopf (22) in Breitenrichtung dicker als der sich daran anschließende zur Anschlussöffnung (9) führende Abschnitt des Betätigungsdrückers (6) ist.  characterized in that the busbar (8) and the actuating handle (6) in the operating state in which the clamping leg (15) is displaced by the actuation lever (6) to the plant leg (12), projects into the connection opening (9) and that the Central actuating axis (B) of the actuating channel (5) in the width direction of the connection opening (9) offset from the central axis of the connection opening (9) and a in the actuating channel (5) recorded actuator head (22) in the width direction thicker than the adjoining to the connection opening ( 9) leading portion of the actuating lever (6).
19. Anschlussklemme (1 ) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsdrücker (6) vom Betätigungskopf (22) zum Betätigungsende (21 ) im Querschnitt in Breitenrichtung der Anschlussöffnung (9) gesehen verkippt zur Öffnungsebene der Anschlussöffnung (9) in dem Betätigungskanal (5) ausgerichtet ist. 19, terminal (1) according to claim 18, characterized in that the actuating handle (6) from the actuating head (22) to the actuating end (21) in cross section in the width direction of the connection opening (9) seen tilted to the opening plane of the connection opening (9) in the actuating channel (5) is aligned.
20. Anschlussklemme (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsachse (B) in etwa lotrecht zu der durch die Anschlussöffnung (9) aufgespannten Ebene ausgerichtet ist. 20. Terminal (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating axis (B) is aligned approximately perpendicular to the plane defined by the connection opening (9) plane.
21 . Anschlussklemme (1 ) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterkanalwand (4) eine Trennwand (7) zu dem Betätigungskanal (5) bildet und der Betätigungsdrücker (6) in einem den Leitereinführungskanal (3) konisch verjüngenden und parallel zur Betätigungsachse (B) ausgerichteten Abschnitt der Trennwand (7) geführt ist. 21. Terminal (1) according to claim 20, characterized in that the conductor channel wall (4) forms a partition wall (7) to the actuating channel (5) and the actuating push-button (6) is guided in a section of the dividing wall (7) which tapers conically and parallel to the actuating axis (B) in a conductor insertion channel (3).
EP18721327.7A 2017-05-05 2018-04-25 Connection terminal Active EP3619773B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21176618.3A EP3890118A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal
PL18721327T PL3619773T3 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connection terminal
EP20180556.1A EP3731346A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017109694.9A DE102017109694B4 (en) 2017-05-05 2017-05-05 terminal block
PCT/EP2018/060594 WO2018202504A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connection terminal

Related Child Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20180556.1A Division EP3731346A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal
EP20180556.1A Division-Into EP3731346A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal
EP21176618.3A Division EP3890118A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal
EP21176618.3A Division-Into EP3890118A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3619773A1 true EP3619773A1 (en) 2020-03-11
EP3619773B1 EP3619773B1 (en) 2021-09-22

Family

ID=62091861

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21176618.3A Pending EP3890118A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal
EP18721327.7A Active EP3619773B1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connection terminal
EP20180556.1A Pending EP3731346A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21176618.3A Pending EP3890118A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20180556.1A Pending EP3731346A1 (en) 2017-05-05 2018-04-25 Connecting terminal

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10615519B2 (en)
EP (3) EP3890118A1 (en)
JP (2) JP7220671B2 (en)
KR (1) KR102593781B1 (en)
CN (2) CN114221143B (en)
DE (2) DE102017109694B4 (en)
PL (1) PL3619773T3 (en)
RU (1) RU2755182C2 (en)
WO (1) WO2018202504A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023274949A1 (en) 2021-06-30 2023-01-05 Hager-Electro Sas Connection terminal and associated electrical apparatus

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1027120B1 (en) * 2019-03-13 2020-10-14 Phoenix Contact Gmbh & Co Conductor connection terminal with an actuating element with an adapted pressure surface
DE102019106353B4 (en) * 2019-03-13 2023-05-25 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Conductor connection terminal with an actuating element with an adapted pressure surface
DE102020119372B4 (en) * 2020-07-22 2023-12-07 WAGO Verwaltungsgesellschaft mit beschränkter Haftung Conductor connection terminal

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2062158B2 (en) 1970-12-17 1979-04-05 Wago-Kontakttechnik Gmbh, 4950 Minden Screwless terminal or connector for electrical conductors
CH516232A (en) * 1971-04-01 1971-11-30 Oskar Woertz Inh H & O Woertz Screwless electrical quick connector
DE3418536A1 (en) 1984-05-18 1985-11-21 Harting Elektronik Gmbh, 4992 Espelkamp Screwless connecting or joining terminal
JP3419147B2 (en) * 1994-06-30 2003-06-23 松下電工株式会社 Wire connection terminal
US6146187A (en) 1998-11-25 2000-11-14 Supplie & Co. Import/Export, Inc. Screwless terminal block
US6074242A (en) * 1998-12-31 2000-06-13 Methode Electronics, Inc. Wire-trap connector for solderless compression connection
JP3064232U (en) * 1999-05-25 2000-01-07 大朗電器股▲ふん▼有限公司 Switch outlet with easy wire removal
DE19940971B4 (en) * 1999-08-20 2009-06-10 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Electrical conductor terminal with a busbar
JP2001160431A (en) * 1999-09-21 2001-06-12 Omron Corp Terminal board socket
DE60128235T2 (en) 2000-08-04 2007-12-27 Omron Corp. WIRE CONNECTOR
JP3565806B2 (en) 2001-08-30 2004-09-15 サトーパーツ株式会社 Terminal block
DE20308863U1 (en) 2003-06-06 2003-08-21 Ria Btr Prod Gmbh terminal
DE102006019150B4 (en) * 2006-04-21 2011-06-09 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Electrical connection terminal
DE102007022806B3 (en) 2007-05-11 2008-11-27 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh clamping member
US7722384B2 (en) * 2007-07-09 2010-05-25 Ideal Industries, Inc. In-line push-in wire connector
DE102007050683B4 (en) * 2007-10-22 2009-09-03 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Conductor terminal
JP4535168B2 (en) * 2008-02-12 2010-09-01 パナソニック電工株式会社 Outlet with door
FR2930376A1 (en) 2008-04-22 2009-10-23 Abb France CONNECTING TERMINAL AND LOW VOLTAGE ELECTRICAL APPARATUS
DE102008039864B4 (en) 2008-08-27 2011-01-05 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh clamping device
RU2375795C1 (en) * 2008-08-29 2009-12-10 Андрей Константинович Деревенко Electric wire connector
DE102008060282B4 (en) 2008-12-03 2018-12-06 Te Connectivity Germany Gmbh Tool-free actuated spring clip for electrical conductors
DE102008060283B4 (en) 2008-12-03 2011-08-25 Tyco Electronics AMP GmbH, 64625 Tool-free operable connection clamping device with several clamping arms for several electrical conductors
DE102008062137B4 (en) 2008-12-16 2011-06-09 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Conductor terminal
DE202009001488U1 (en) 2009-02-06 2010-06-24 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Terminal for connecting conductor ends
DE102009050367A1 (en) 2009-10-22 2011-04-28 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Spring clamp connection terminal
DE102010015457B4 (en) 2010-04-16 2012-08-30 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Spring terminal connection and terminal component
DE102010024809B4 (en) 2010-06-23 2013-07-18 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh terminal
DE102011012021A1 (en) * 2011-02-22 2012-08-23 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Metal part for an electronic connection device
US8262405B1 (en) * 2011-03-15 2012-09-11 Avx Corporation Wire-to-wire connector
DE102011056410B4 (en) * 2011-12-14 2013-06-27 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh terminal
DE102013101406B4 (en) * 2013-02-13 2018-07-12 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Conductor terminal
DE102013111574B4 (en) 2013-10-21 2017-01-12 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Spring terminal and connector
DE102014119030A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg terminal
DE102014119406B4 (en) 2014-12-22 2022-09-29 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh terminal block
RU2576463C1 (en) * 2015-01-20 2016-03-10 Дмитрий Анатольевич Семаков Connection terminal for electric wires
EP3116065B1 (en) * 2015-07-07 2019-08-28 TE Connectivity Germany GmbH Push-in clamp retainer, push-in clamp assembly and electric connector element
EP3382807A1 (en) * 2015-10-21 2018-10-03 Dinkle Enterprise Co., Ltd. Terminal base having fastening structure
DE102015120063B3 (en) 2015-11-19 2017-01-12 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Conductor terminal and operating tool for this purpose
CN205565018U (en) * 2016-03-31 2016-09-07 宁波高松电子有限公司 Binding post of follow -on oblique angle inlet wire
DE102016114289A1 (en) 2016-08-02 2018-02-08 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Electrical connection terminal
US10418727B1 (en) * 2018-11-15 2019-09-17 Dinkle Enterprise Co., Ltd. Rotate-to-open clamping unit and connection device having the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023274949A1 (en) 2021-06-30 2023-01-05 Hager-Electro Sas Connection terminal and associated electrical apparatus
FR3124900A1 (en) 2021-06-30 2023-01-06 Hager-Electro Sas Connection terminal and associated electrical device

Also Published As

Publication number Publication date
KR102593781B1 (en) 2023-10-25
CN114221143B (en) 2024-06-04
JP7471384B2 (en) 2024-04-19
DE102017109694A1 (en) 2018-11-08
WO2018202504A1 (en) 2018-11-08
CN110622358B (en) 2022-01-14
EP3890118A1 (en) 2021-10-06
DE102017109694B4 (en) 2022-10-06
US20200067212A1 (en) 2020-02-27
US10615519B2 (en) 2020-04-07
CN114221143A (en) 2022-03-22
EP3731346A1 (en) 2020-10-28
CN110622358A (en) 2019-12-27
JP2023036817A (en) 2023-03-14
KR20200004304A (en) 2020-01-13
EP3619773B1 (en) 2021-09-22
JP2020518954A (en) 2020-06-25
RU2019132060A (en) 2021-06-07
PL3619773T3 (en) 2022-02-07
RU2755182C2 (en) 2021-09-14
JP7220671B2 (en) 2023-02-10
DE202018006907U1 (en) 2024-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3504755B2 (en) Spring clamp terminal
EP3619773B1 (en) Connection terminal
DE3613417C2 (en) Locking device
EP3477775A2 (en) Conductor terminal and contact insert
EP1712974A1 (en) Retractable rotating knob of a switch or positioning device, especially of a household appliance
DE10314072A1 (en) Surgical instrument e.g. surgical pliers, clamping tool, cutting tool, has rotation lock that has indentation bar engaging indentation return to fix movable handles of surgical instrument in closed position
EP3687002A1 (en) Spring clamp and cable connection clamp
EP1526422B1 (en) Retractable rotating knob of a switch or positioning device, especially of a household appliance
DE102019106353B4 (en) Conductor connection terminal with an actuating element with an adapted pressure surface
EP3331664B1 (en) Centring clamping apparatus
EP1433189B1 (en) Switching device
EP3849019A1 (en) Conductor connecting terminal
DE20310377U1 (en) Pliers with a stripping station
EP3776742B1 (en) Conductor connection terminal
EP3718184B1 (en) Gripping jaws for stripping pliers and stripping pliers
CH647092A5 (en) PUSH BUTTON SWITCH.
EP0743708B1 (en) Terminal for bus bar
DE2939583C2 (en) Push button switch with movable slide loaded by a return spring
DE3940647C2 (en)
WO1984001500A1 (en) Clamp for withdrawing staples
DE9310650U1 (en) Cable connector
DE202006009043U1 (en) Conductor connection terminal e.g., for electrical pluggable devices, has clamping element with length exceeding depth of clamping aperture
EP3163139B1 (en) Valve assembly
DE3839911C1 (en) Electrical switch
BE1027120B1 (en) Conductor connection terminal with an actuating element with an adapted pressure surface

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20191021

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210507

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018007171

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1433031

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211015

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220122

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220124

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502018007171

Country of ref document: DE

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

26 Opposition filed

Opponent name: PHOENIX CONTACT GMBH & CO. KG

Effective date: 20220622

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220430

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502018007171

Country of ref document: DE

Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220425

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230516

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230421

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20230421

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20230427

Year of fee payment: 6

Ref country code: CH

Payment date: 20230502

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20230411

Year of fee payment: 6

Ref country code: PL

Payment date: 20230411

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230418

Year of fee payment: 6

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

RAP4 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: WAGO VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH

RAP4 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: WAGO VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20180425

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1433031

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230425