Beschreibung description
Kühlung eines Walzguts Cooling of a rolling stock
Die Erfindung betrifft einen Kühlbalken zur Kühlung eines in einer Transportrichtung bewegten Walzguts. Ferner betrifft die Erfindung eine Kühlvorrichtung mit mehreren derartigen Kühlbalken und ein Verfahren zum Betrieb einer derartigen Kühlvorrichtung . The invention relates to a cooling beam for cooling a moving in a direction of transport rolling stock. Furthermore, the invention relates to a cooling device with a plurality of such cooling bars and a method for operating such a cooling device.
Beim Warmwalzen von Walzgut, beispielsweise einer Bramme, wird das Walzgut durch Walzen bei hohen Temperaturen When hot rolling of rolling stock, such as a slab, the rolling stock is by rolling at high temperatures
umgeformt. Um das Walzgut abzukühlen, wird ein Kühlmittel, in der Regel Wasser, auf das Walzgut aufgebracht. Die Temperatur des Walzguts variiert oft quer zur Transportrichtung. reshaped. To cool the rolling stock, a coolant, usually water, is applied to the rolling stock. The temperature of the rolling stock often varies transversely to the transport direction.
Derartige Temperaturunterschiede können die Qualität des Walzguts beeinträchtigen. Um diese Temperaturunterschiede zu reduzieren, sind verschiedene Kühlvorrichtungen und - verfahren bekannt. Such temperature differences can affect the quality of the rolling stock. To reduce these temperature differences, various cooling devices and methods are known.
WO 2014/170139 AI offenbart eine Kühleinrichtung für ein flaches Walzgut mit mehreren Spritzbalken, die sich quer zu einer Transportrichtung des Walzguts erstrecken. Die WO 2014/170139 A1 discloses a cooling device for a flat rolling stock with a plurality of spray bars, which extend transversely to a transport direction of the rolling stock. The
Spritzbalken weisen jeweils quer zur Transportrichtung gesehen zwei äußere Bereiche und einen zwischen den beiden äußeren Bereichen angeordneten mittleren Bereich auf, wobei in die Bereiche über je eine eigene, individuell ansteuerbare Ventileinrichtung ein flüssiges Kühlmedium einspeisbar ist. Spray bars each have transversely to the transport direction seen on two outer regions and arranged between the two outer regions central region, wherein in the regions via a separate, individually controllable valve means, a liquid cooling medium can be fed.
DE 10 2007 053 523 AI offenbart eine Vorrichtung zur DE 10 2007 053 523 A1 discloses a device for
Beeinflussung der Temperaturverteilung über die Breite einer Bramme oder eines Bandes, wobei zumindest eine Influencing the temperature distribution across the width of a slab or a strip, wherein at least one
Kühlvorrichtung mit Düsen zur Aufbringung eines Kühlmittels auf die Bramme oder auf das Band vorgesehen ist. Die Düsen werden über die Breite derart verteilt angeordnet und/oder angesteuert, dass insbesondere Positionen, an welchen eine erhöhte Temperatur ermittelbar ist, ein Kühlmittel appliziert wird .
WO 2006/076771 AI offenbart ein Warmwalzwerk und ein Cooling device is provided with nozzles for applying a coolant to the slab or on the belt. The nozzles are arranged distributed over the width and / or driven so that in particular positions at which an elevated temperature can be determined, a coolant is applied. WO 2006/076771 Al discloses a hot rolling mill and a
Verfahren zu dessen Betrieb, wobei die Form eines gewalzten Bandes durch lokalisierte Kühlvorrichtungen gesteuert wird. Die Kühlvorrichtungen sind in Abständen entlang von A method of operation, wherein the shape of a rolled strip is controlled by localized cooling devices. The cooling devices are at intervals along
Arbeitswalzen in mindestens drei seitlichen Zonen angeordnet Work rolls arranged in at least three lateral zones
DE 199 34 557 AI offenbart eine Vorrichtung zum Kühlen von auf einer Förderstrecke geförderten Metallbändern oder Metallblechen, insbesondere von warmgewalzten Stahlbändern i Auslauf einer Walzstraße, mit mindestens einem sich im Wesentlichen über die Breite der Förderstrecke erstreckenden Kühlbalken zum Aufbringen von Kühlflüssigkeit auf das zu kühlende Metallband oder -blech. DE 199 34 557 A1 discloses a device for cooling metal belts or metal sheets conveyed on a conveyor line, in particular of hot rolled steel strips i outlet of a rolling train, with at least one cooling bar extending substantially over the width of the conveying line for applying cooling liquid to the metal strip to be cooled or sheet.
EP 0 081 132 AI offenbart eine Kühlvorrichtung zur EP 0 081 132 A1 discloses a cooling device for
gleichmäßigen Kühlung einer dicken Stahlplatte, wobei eine gewünschte Wassermenge mit mehreren stabartigen Verteilern i der Breitenrichtung der Stahlplatte ausgegeben wird. uniform cooling of a thick steel plate, wherein a desired amount of water is dispensed with a plurality of rod-like distributors i in the width direction of the steel plate.
DE 198 54 675 AI offenbart eine Vorrichtung zum Kühlen eines Metallbandes, insbesondere eines Warmbreitbandes, im Auslauf einer Walzstraße mit mindestens zwei über die Breite des Metallbandes verteilt angeordneten Düsen, wobei eine Steuer- und Regeleinrichtung einen aus jeder Düse austretenden Kühlfluidstrom einzeln in Abhängigkeit von einer erfassten Temperatur eines Breitenabschnitts des Metallbandes steuert, welcher der jeweiligen Düse zugeordnet ist. DE 198 54 675 AI discloses a device for cooling a metal strip, in particular a hot strip, in the outlet of a rolling mill with at least two distributed over the width of the metal strip arranged nozzles, wherein a control and regulating device emerging from each nozzle cooling fluid flow individually in response to a detects detected temperature of a width portion of the metal strip which is associated with the respective nozzle.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Kühlung eines in einer Transportrichtung bewegten The invention is based on the object, a device for cooling a moving in a transport direction
Walzguts und ein Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung anzugeben, die insbesondere hinsichtlich des Ausgleichs von Temperaturunterschieden des Walzguts quer zur Specify rolling stock and a method for operating the device, in particular with regard to the compensation of temperature differences of the rolling transversely to
Transportrichtung verbessert sind. Transport direction are improved.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Kühlbalken mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Kühlvorrichtung mit den
Merkmalen des Anspruchs 8 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst. The object is achieved by a chilled beam with the features of claim 1, a cooling device with the Characteristics of claim 8 and a method having the features of claim 14 solved.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche . Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Ein gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform One according to an embodiment of the invention
ausgebildeter Kühlbalken zur Kühlung eines in einer formed chilled beam for cooling one in one
Transportrichtung bewegten Walzguts umfasst eine mit einem Kühlmittel befüllbare Sprühkammer und mehrere aus der Moving direction moving rolling comprises a fillable with a coolant spray chamber and several of the
Sprühkammer mit Kühlmittel speisbare Vollstrahldüsen, durch die jeweils ein Kühlmittelstrahl eines Kühlmittels mit einem nahezu konstanten Strahldurchmesser in einer Ausgaberichtung zu dem Walzgut ausgebbar ist. Jede Vollstrahldüse weist einen rohrartigen Düsenkörper auf, der ein in einem oberen Bereich des Kühlbalkens innerhalb der Sprühkammer angeordnetes offenes Ende zur Einspeisung von Kühlmittel in die Spray chamber with coolant fed full jet nozzles, through each of which a coolant jet of a coolant with a nearly constant beam diameter can be output in an output direction to the rolling stock. Each jet nozzle has a tubular nozzle body having an open end disposed in an upper portion of the cooling beam within the spray chamber for supplying coolant into the nozzle
Vollstrahldüse aufweist . Dabei ist eine Verteilerkammer zur Zwischenspeicherung des Kühlmittels vorgesehen, die mit der Sprühkammer durch wenigstens eine Durchlassöffnung zur Full jet nozzle has. In this case, a distribution chamber for temporary storage of the coolant is provided, which communicates with the spray chamber through at least one passage opening for
Befüllung der Sprühkammer mit Kühlmittel aus der Filling the spray chamber with coolant from the
Verteilerkammer verbunden ist. Vorzugsweise ist jede Distribution chamber is connected. Preferably, each
Durchlassöffnung zwischen der Verteilerkammer und der Passage opening between the distribution chamber and the
Sprühkammer an einer Oberseite der Verteilerkammer angeordnet und das offene Ende des rohrartigen Düsenkörpers einer Spray chamber disposed on an upper side of the distribution chamber and the open end of the tubular nozzle body of a
Vollstrahldüse ist oberhalb der Höhe der Oberseite der Full jet nozzle is above the height of the top of the
Verteilerkammer angeordnet. Diese Ausführung eines Kühlbalkens ermöglicht die Ausgabe von Kühlmittel aus der Sprühkammer zu dem Walzgut durch Distributor chamber arranged. This embodiment of a cooling bar enables the discharge of coolant from the spray chamber to the rolling stock
Vollstrahldüsen. Unter einer Vollstrahldüse wird eine Düse verstanden, durch die ein im Wesentlichen gerader Jet nozzles. A full jet nozzle is understood to mean a nozzle through which a substantially straighter
Kühlmittelstrahl mit einem nahezu konstanten Coolant jet with a nearly constant
Strahldurchmesser ausgebbar ist. Die Verwendung von Beam diameter can be output. The usage of
Vollstrahldüsen hat den Vorteil, dass der Abstand des Full jet nozzles has the advantage that the distance of the
Kühlbalkens von dem Walzgut aufgrund der im Wesentlichen geraden Kühlmittelstrahlen in einem weiten Bereich,
typischerweise bis etwa 1500 mm, unkritisch ist und daher in diesem Bereich variiert werden kann, ohne dabei die Cooling beam of the rolling stock due to the substantially straight coolant jets in a wide range, typically up to about 1500 mm, is not critical and therefore can be varied in this range, without the
Kühlwirkung negativ zu beeinflussen, da die Kühlwirkung im Wesentlichen nur an den unmittelbaren Aufprallstellen der Kühlmittelstrahlen auftritt. Negatively influence cooling effect, since the cooling effect occurs substantially only at the immediate impact points of the coolant jets.
Ein weiterer Vorteil von Vollstrahldüsen im Vergleich zu üblicherweise verwendeten Kegel- oder Flachstrahldüsen resultiert daraus, dass Vollstrahldüsen durch die gebündelte Ausgabe des Kühlmittels bei gleichem Kühlmitteldruck in dem Kühlbalken einen höheren Aufschlagdruck des Kühlmittels auf dem Walzgut als Kegel- oder Flachstrahldüsen erzeugen. Der höhere Aufschlagdruck wirkt sich positiv auf die Kühlwirkung an der Walzgutoberfläche aus, weil dort aufgrund der Another advantage of full jet nozzles compared to conventionally used conical or flat jet nozzles results from the fact that solid jet nozzles produce a higher impact pressure of the coolant on the rolling stock as conical or flat jet nozzles by the concentrated output of the coolant at the same coolant pressure in the chilled beam. The higher impact pressure has a positive effect on the cooling effect on the Walzgutoberfläche, because there due to the
insgesamt großen aufgebrachten Kühlmittelmenge stets ein bestimmter Kühlmittelfilm mit einer Dicke von typischerweise mehreren Millimetern bis Zentimetern besteht, der von den auftreffenden Kühlmittelstrahlen möglichst vollständig durchstoßen werden sollte, um eine hohe a large amount of coolant applied always a certain coolant film with a thickness of typically several millimeters to centimeters, which should be as completely as possible pierced by the impinging coolant jets to a high
Relativgeschwindigkeit des Kühlmittels zur Walzgutoberfläche und damit eine gute Wärmeabfuhr zu erreichen. Zudem Relative speed of the coolant to Walzgutoberfläche and thus to achieve a good heat dissipation. moreover
beeinflussen sich auch bei sehr enger Düsenanordnung die Kühlmittelstrahlen von Vollstrahldüsen nicht gegenseitig, wie dies bei den Kegel- oder Flachstrahldüsen der Fall sein kann. Even with very narrow nozzle arrangement, the coolant jets of full jet nozzles do not influence each other, as may be the case with the conical or flat jet nozzles.
Zudem bieten Vollstrahldüsen - beispielsweise im Unterschied zu Kegel- oder Flachstrahldüsen, die eine Strahlaufweitung verursachen und daher einen höheren Betriebsdruck benötigen - aufgrund des hohen Aufschlagdrucks die Möglichkeit, einen erfindungsgemäßen Kühlbalken bei relativ geringem In addition, full jet nozzles - for example, in contrast to conical or flat jet nozzles, which cause a beam widening and therefore require a higher operating pressure - due to the high impact pressure the possibility of a cooling bar according to the invention at relatively low
Kühlmitteldruck zu betreiben, was sich vorteilig auf den Energieverbrauch und die Auswahl kostengünstigerer Operate refrigerant pressure, which is beneficial to energy consumption and the choice of cheaper
Peripheriegeräte wie Pumpen auswirkt . Beispielsweise wird ein erfindungsgemäßer Kühlbalken in einem Hochdruckbetrieb mit einem Kühlmitteldruck von bis zu 10 bar angespeist, wobei an einer einzelnen Vollstrahldüse noch immer ein Druck erreicht wird, der um weniger als 1 bar unter diesem Kühlmitteldruck liegt. Alternativ kann ein erfindungsgemäßer Kühlbalken aber
auch in einem Laminarbetrieb (Niederdruckbetrieb) bei einem Kühlmitteldruck von beispielsweise etwa nur 1 bar eingesetzt werden . Des Weiteren sind Vollstrahldüsen aufgrund ihres kompakten und stabilen Aufbaus gegenüber mechanischen Einwirkungen wesentlich unempfindlicher im Vergleich zu den Kegel- oder Flachstrahldüsen, was beispielsweise im Falle eines Peripherals such as pumps affects. For example, a cooling bar according to the invention is fed in a high-pressure operation with a coolant pressure of up to 10 bar, whereby a pressure which is less than 1 bar below this coolant pressure is still reached at a single jet nozzle. Alternatively, however, a chilled beam according to the invention can also be used in a laminar mode (low pressure operation) at a coolant pressure of, for example, about only 1 bar. Furthermore, full jet nozzles are due to their compact and stable construction to mechanical impacts significantly less sensitive compared to the conical or flat jet nozzles, which, for example, in the case of
Bandrisses des Walzguts mit einem schlagenden Bandende von Vorteil ist. Strip of the rolling stock with a beating end of the tape is an advantage.
Die Aufteilung des Kühlbalkens in eine Sprühkammer und eine Verteilerkammer und die Ausführung des Kühlbalkens mit The division of the cooling bar in a spray chamber and a distribution chamber and the execution of the cooling bar with
Vollstrahldüsen ist besonders vorteilhaft, wenn der Full jet nozzles is particularly advantageous when the
Kühlbalken oberhalb des Walzguts angeordnet ist und dasChilled beam is arranged above the rolling stock and the
Kühlmittel nach unten auf das Walzgut ausgegeben wird, d. h. wenn die Ausgaberichtung wenigstens annähernd mit der Coolant is discharged down to the rolling stock, d. H. if the output direction is at least approximately equal to the
Richtung der Schwerkraft übereinstimmt. In diesem Fall ermöglicht nämlich die erfindungsgemäße Ausführung Direction of gravity coincides. In this case, the embodiment according to the invention makes it possible
vorteilhaft, dass bei einer Unterbrechung der Kühlung des Walzguts nach der Unterbrechung der Kühlmittelzuführung zu dem Kühlbalken eine relativ geringe Menge von Kühlmittel aus dem Kühlbalken nachläuft und auf das Walzgut ausgegeben wird, während eine große Menge von Kühlmittel in dem Kühlbalken verbleibt. Dadurch kann der Kühlbalken bei einer advantageous that in case of interruption of the cooling of the rolling stock after the interruption of the coolant supply to the chilled beam trailing a relatively small amount of coolant from the chilled beam and is discharged to the rolling stock, while a large amount of coolant remains in the chilled beam. This allows the chilled beam at a
Wiederaufnahme der Kühlung durch das geringere zu befüllende Volumen auch schneller mit Kühlmittel gefüllt werden als im Falle, dass der Kühlbalken bei einer Unterbrechung der Resumption of cooling by the lower volume to be filled also faster filled with coolant than in the case that the chilled beam in an interruption of the
Kühlung vollständig geleert wird. Dies wird durch die Cooling is completely emptied. This is done by the
Zwischenspeicherung von Kühlmittel in der Verteilerkammer erreicht, wodurch bei einer geeigneten Anordnung der Caching of coolant is achieved in the distribution chamber, whereby in a suitable arrangement of the
wenigstens einen Durchlassöffnung zwischen der Sprühkammer und der Verteilerkammer, insbesondere bei einer Anordnung an einer Oberseite der Verteilerkammer, die Verteilerkammer bei einer Unterbrechung der Kühlmittelzuführung ganz oder zumindest teilweise mit Kühlmittel befüllt bleibt. Zudem wird dies dadurch erreicht, dass sich die Düsenkörper der at least one passage opening between the spray chamber and the distribution chamber, in particular in an arrangement on an upper side of the distribution chamber, the distribution chamber remains completely or at least partially filled with coolant in an interruption of the coolant supply. In addition, this is achieved in that the nozzle body of the
Vollstrahldüsen innerhalb der Sprühkammer bis in einen oberen
Bereich des Kühlbalkens erstrecken, so dass bei einer Full jet nozzles within the spray chamber up to an upper one Extend area of the cooling bar, so that at a
Unterbrechung der Kühlmittelzuführung Kühlmittel nur aus dem oberhalb der offenen Enden der Düsenkörper liegenden Bereich der Sprühkammer sowie aus den Düsenkörpern selbst nachlaufen kann, während das übrige Volumen der Sprühkammer mit Interruption of the coolant supply coolant can only run out of the lying above the open ends of the nozzle body region of the spray chamber and from the nozzle bodies themselves, while the remaining volume of the spray chamber with
Kühlmittel befüllt bleibt. Coolant remains filled.
Die Ausführung eines Kühlbalkens mit einer Verteilerkammer ermöglicht ferner vorteilhaft, durch eine geeignete Anordnung der wenigstens einen Durchlassöffnung zu der Sprühkammer, insbesondere durch eine Anordnung an einer Oberseite der Verteilerkammer, Druckgradienten und Strömungsturbulenzen in der Sprühkammer zu reduzieren, so dass alle Vollstrahldüsen eines Kühlbalkens im Wesentlichen mit demselben Druck beaufschlagt werden und eine im Wesentlichen laminare The embodiment of a cooling bar with a distributor chamber also advantageously makes it possible, by a suitable arrangement of the at least one passage opening to the spray chamber, in particular by an arrangement on an upper side of the distributor chamber, to reduce pressure gradients and flow turbulences in the spray chamber so that all full jet nozzles of a cooling bar substantially be subjected to the same pressure and a substantially laminar
Strömung in der Sprühkammer erzielt wird. Flow is achieved in the spray chamber.
Eine Ausgestaltung eines Kühlbalkens sieht vor, dass eine Düsendichte oder/und ein Auslassdurchmesser der An embodiment of a cooling bar provides that a nozzle density and / or an outlet diameter of the
Vollstrahldüsen quer zu der Transportrichtung variiert. Unter der Düsendichte wird hier eine Düsenanzahl pro Fläche verstanden. Durch die Variation der Düsendichte oder/und des Auslassdurchmessers der Vollstrahldüsen quer zu der Full jet nozzles transversely to the transport direction varies. Under the nozzle density is understood here a number of nozzles per area. By varying the nozzle density and / or the outlet diameter of the full jet nozzles transversely to the
Transportrichtung wird eine entsprechende Variation der Kühlwirkung des Kühlbalkens quer zu der Transportrichtung erreicht, durch die vorteilhaft Temperaturunterschiede des Walzguts quer zu der Transportrichtung reduziert werden können . Transport direction, a corresponding variation of the cooling effect of the cooling bar is achieved transversely to the transport direction, can be reduced by the advantageous temperature differences of the rolling transversely to the transport direction.
Eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen A further embodiment of an inventive
Kühlbalkens sieht vor, dass die Vollstrahldüsen in wenigstens einer quer zur Transportrichtung verlaufenden Düsenreihe angeordnet sind. Eine Weitergestaltung dieser Ausgestaltung eines Kühlbalkens sieht vor, dass die Vollstrahldüsen in mehreren quer zur Transportrichtung verlaufenden Düsenreihen angeordnet sind, und dass die Vollstrahldüsen verschiedener Düsenreihen in Transportrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sind. Darunter wird eine Anordnung der
Vollstrahldüsen verschiedener Düsenreihen verstanden, bei der die Vollstrahldüsen verschiedener Düsenreihen nicht entlang der Transportrichtung hintereinander angeordnet sind und daher keine in der Transportrichtung verlaufenden Düsenreihen bilden. Durch diese gegeneinander versetzte Anordnung der Vollstrahldüsen verschiedener Düsenreihen wird vorteilhaft eine besonders gleichmäßige Kühlwirkung der Düsenreihen erreicht, indem in Transportrichtung verlaufende „Kühlriefen" vermieden werden, in denen kein Kühlmittel auf das Walzgut ausgegeben wird. Cooling bar provides that the full-jet nozzles are arranged in at least one nozzle row extending transversely to the transport direction. A further embodiment of this embodiment of a cooling bar provides that the full-jet nozzles are arranged in a plurality of rows of nozzles extending transversely to the transport direction, and that the full-jet nozzles of different rows of nozzles are arranged offset from one another in the transport direction. Below is an arrangement of Full jet nozzles of different nozzle rows understood in which the full jet nozzles of different nozzle rows are not arranged along the transport direction one behind the other and therefore do not form extending in the transport direction nozzle rows. By this staggered arrangement of the full-jet nozzles of different rows of nozzles advantageously a particularly uniform cooling effect of the rows of nozzles is achieved by running in the transport direction "cooling grooves" are avoided, in which no coolant is discharged to the rolling stock.
Ferner kann ein Düsenabstand einander benachbarter Further, a nozzle pitch may be adjacent to each other
Vollstrahldüsen jeder Düsenreihe variieren. Dadurch können vorteilhaft quer zur Transportrichtung variierende Full jet nozzles of each nozzle row vary. This can advantageously transverse to the transport direction varying
Temperaturunterschiede der Temperatur des Walzguts besonders gut reduziert werden. Beispielsweise kann der Düsenabstand in einem mittleren Bereich der Ausgabeseite des Kühlbalkens am geringsten sein und zu den Randbereichen jeweils zunehmen. Eine derartige Verteilung der Vollstrahldüsen kann Temperature differences of the temperature of the rolling stock are particularly well reduced. For example, the nozzle pitch may be lowest in a central area of the discharge side of the cooling bar and increase toward the edge areas, respectively. Such a distribution of the full-jet nozzles can
vorteilhaft zur Kühlung eines Walzguts verwendet werden, dessen Temperatur in einem mittleren Bereich am höchsten ist und zu den Randbereichen hin abnimmt . be used advantageously for cooling a rolling stock whose temperature is highest in a central region and decreases towards the edge regions.
Eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen A further embodiment of an inventive
Kühlbalkens sieht wenigstens eine Kühlmittelableitvorrichtung zur Ableitung von Kühlmittel vor, das von in einem Cooling bar provides at least one Kühlmittelableitvorrichtung for the discharge of coolant, which in of a
Randbereich der Sprühkammer angeordneten Vollstrahldüsen ausgegeben wird. Durch dieses so genannte Edge Masking kann vorteilhaft verhindert werden, dass zu viel Kühlmittel auf einen Randbereich des Walzguts gelangt und der Randbereich dadurch zu stark abgekühlt wird. Randbereich the spray chamber arranged full jet nozzles is issued. By means of this so-called edge masking, it can be advantageously prevented that too much coolant reaches an edge region of the rolling stock and the edge region is thereby excessively cooled.
Eine erfindungsgemäße Kühlvorrichtung zur Kühlung eines in einer Transportrichtung bewegten Walzguts umfasst mehrere Kühlbalken, die entlang der Transportrichtung hintereinander angeordnet sind und jeweils mehrere Vollstrahldüsen A cooling device according to the invention for cooling a rolling stock moved in a transport direction comprises a plurality of cooling bars, which are arranged one behind the other along the transport direction and in each case a plurality of full-jet nozzles
aufweisen, durch die jeweils ein Kühlmittelstrahl eines Kühlmittels mit einem nahezu konstanten Strahldurchmesser zu
dem Walzgut ausgebbar ist. Dabei weisen wenigstens zwei der Kühlbalken voneinander verschieden quer zu der have, through each of which a coolant jet of a coolant with a nearly constant beam diameter the rolling stock can be dispensed. In this case, at least two of the cooling bars different from each other transversely to the
Transportrichtung variierende Düsendichten und/oder Transport direction varying nozzle densities and / or
Auslassdurchmesser ihrer Vollstrahldüsen auf. Weiter umfasst die Kühlvorrichtung eine Temperaturmessvorrichtung zur Outlet diameter of their jet nozzles. Furthermore, the cooling device comprises a temperature measuring device for
Ermittlung einer Temperaturverteilung einer Temperatur des Walzguts quer zu der Transportrichtung vor. Dies ermöglicht vorteilhaft die Steuerung der Kühlbalken in Abhängigkeit von der ermittelten Temperaturverteilung und somit eine Kühlung des Walzguts, die die jeweilige Temperaturverteilung Determining a temperature distribution of a temperature of the rolled material transversely to the transport direction. This advantageously makes it possible to control the cooling bars as a function of the determined temperature distribution and thus to cool the rolling stock, which determines the respective temperature distribution
berücksichtigt. Überdies sieht die erfindungsgemäße considered. Moreover, the invention provides
Kühlvorrichtung eine Steuerungsvorrichtung zur automatischen Steuerung der Durchflussmengen von Kühlmittel zu den Cooling device, a control device for automatically controlling the flow rates of coolant to the
einzelnen Kühlbalken in Abhängigkeit von einer single chilled beam depending on one
Temperaturverteilung der Temperatur des Walzguts quer zu der Transportrichtung vor. Dabei kann die Temperaturverteilung durch eine Temperaturmessvorrichtung erfasst werden, oder die Temperaturverteilung kann aus einem Modell des Walzguts und/oder empirischen Daten ermittelt werden. Die Temperature distribution of the temperature of the rolling stock transversely to the transport direction before. In this case, the temperature distribution can be detected by a temperature measuring device, or the temperature distribution can be determined from a model of the rolling stock and / or empirical data. The
Steuerungsvorrichtung weist beispielsweise Steuerventile auf, durch die Durchflussmengen von Kühlmittel zu den einzelnen Kühlbalken unabhängig voneinander steuerbar sind. Dadurch können die Kühlwirkungen der einzelnen Kühlbalken vorteilhaft unabhängig voneinander gesteuert werden, so dass die Control device has, for example, control valves, by the flow rates of coolant to the individual cooling bars are independently controllable. As a result, the cooling effects of the individual cooling bars can advantageously be controlled independently of each other, so that the
Kühlwirkung der gesamten Kühlvorrichtung flexibel der Cooling effect of the entire cooling device flexible
Temperaturverteilung der Temperatur des Walzguts quer zur Transportrichtung angepasst werden kann. Temperature distribution of the temperature of the rolling transversely to the transport direction can be adjusted.
Eine derartige Kühlvorrichtung ermöglicht, Such a cooling device allows
Temperaturunterschiede der Temperatur des Walzguts quer zu der Transportrichtung durch einen gezielten Einsatz der hintereinander angeordneten Kühlbalken zu reduzieren. Da die Kühlvorrichtung nämlich Kühlbalken mit voneinander Temperature differences of the temperature of the rolling transverse to the transport direction by a targeted use of successively arranged cooling beam to reduce. Namely, since the cooling device has chilled beams with each other
verschieden quer zu der Transportrichtung variierenden different transversely to the transport direction varying
Düsendichten und/oder Auslassdurchmesser aufweist, können durch das Zusammenwirken dieser Kühlbalken sowie Nozzle densities and / or outlet diameter can, through the interaction of these chilled beams and
erforderlichenfalls durch Aktivierung und Deaktivierung einzelner dieser Kühlbalken verschiedene Kühlwirkungen
erzielt werden, die der Temperaturverteilung der Temperatur des Walzguts angepasst werden können, um if necessary, by activating and deactivating individual ones of these chilled bars different cooling effects achieved, which can be adapted to the temperature distribution of the temperature of the rolling stock
Temperaturunterschiede quer zur Transportrichtung zu Temperature differences across the transport direction
reduzieren. Dabei werden, im Unterschied zu oben genannten aus dem Stand der Technik bekannten Kühlvorrichtungen, insbesondere die Vollstrahldüsen der Kühlbalken nicht einzeln angesteuert, sondern nur jeweils die einzelnen Kühlbalken, was gegenüber einer Ansteuerung der einzelnen Düsen den konstruktiven Aufwand und die Störanfälligkeit deutlich reduziert . to reduce. In this case, in contrast to the above-mentioned from the prior art cooling devices, in particular the full jet nozzles of the chilled beam not individually controlled, but only each of the individual chilled beams, which compared to a control of the individual nozzles significantly reduces the design complexity and susceptibility.
Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung sieht vor, dass die Düsendichten zweier der Kühlbalken An embodiment of the cooling device according to the invention provides that the nozzle densities of two of the cooling bars
Düsendichtenmaxima aufweisen, die quer zu der Have nozzle density maxima, transverse to the
Transportrichtung auf voneinander verschiedenen Seiten der Kühlbalken angeordnet sind, oder/und dass die Transport direction are arranged on mutually different sides of the chilled beam, or / and that the
Auslassdurchmesser der Vollstrahldüsen zweier der Kühlbalken Auslassdurchmessermaxima aufweisen, die quer zu der Outlet diameter of the jet nozzles of two of the chilled beam outlet diameter maxima, which are transverse to the
Transportrichtung auf voneinander verschiedenen Seiten der Kühlbalken angeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung können vorteilhaft Temperaturunterschiede zwischen verschiedenen Seiten des Walzguts, beispielsweise zwischen sich gegenüber liegenden Randbereichen des Walzguts, ausgeglichen werden, indem die jeweils wärmere Seite des Walzguts stärker gekühlt wird als die andere Seite. Transport direction are arranged on mutually different sides of the chilled beams. As a result of this configuration, it is advantageously possible to compensate for differences in temperature between different sides of the rolling stock, for example between edge regions of the rolling stock lying opposite one another, by cooling the respective warmer side of the rolling stock more than the other side.
Alternativ oder zusätzlich kann die Kühlvorrichtung Alternatively or additionally, the cooling device
wenigstens einen Kühlbalken aufweisen, bei dem die have at least one cooling bar, in which the
Düsendichte und/oder der Auslassdurchmesser der Nozzle density and / or outlet diameter of
Vollstrahldüsen in einem mittleren Bereich des Kühlbalkens maximal ist und quer zu der Transportrichtung zu den Full jet nozzles in a central region of the cooling beam is maximum and transverse to the transport direction to the
Randbereichen des Kühlbalkens hin abnimmt, und/oder Edge regions of the cooling bar decreases, and / or
wenigstens einen Kühlbalken, bei dem die Düsendichte und/oder der Auslassdurchmesser der Vollstrahldüsen in einem mittleren Bereich des Kühlbalkens minimal ist und quer zu der at least one chilled beam, wherein the nozzle density and / or the outlet diameter of the full jet nozzles in a central region of the cooling beam is minimal and transversely to the
Transportrichtung zu den Randbereichen des Kühlbalkens hin zunimmt. Dadurch können vorteilhaft Temperaturunterschiede
zwischen einem mittleren Bereich und den Randbereichen des Walzguts ausgeglichen werden. Transport direction toward the edge regions of the cooling bar increases. This can be advantageous temperature differences be balanced between a central region and the edge regions of the rolling stock.
Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen A further embodiment of the invention
Kühlvorrichtung sieht vor, dass wenigstens ein Kühlbalken oberhalb des Walzguts angeordnet ist und wenigstens ein Kühlbalken unterhalb des Walzguts angeordnet ist. Dadurch kann das Walzgut vorteilhaft gleichzeitig sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite gekühlt werden, wodurch eine noch effektivere und gleichmäßigere Kühlung des Walzguts ermöglicht wird. Cooling device provides that at least one cooling beam is arranged above the rolling stock and at least one cooling beam is arranged below the rolling stock. As a result, the rolling stock can advantageously be cooled simultaneously both on the upper side and on the lower side, thereby enabling an even more effective and uniform cooling of the rolling stock.
Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen A further embodiment of the invention
Kühlvorrichtung sieht vor, dass wenigstens ein Kühlbalken, insbesondere wenigstens ein oberhalb des Walzguts Cooling device provides that at least one cooling bar, in particular at least one above the rolling stock
angeordneter Kühlbalken, gemäß der oben genannten arranged chilled beam, according to the above
Ausführungsform eines Kühlbalkens ausgebildet ist. Die Embodiment of a cooling bar is formed. The
Vorteile dieser Ausgestaltung der Kühlvorrichtung ergeben sich aus den oben genannten Vorteilen dieser Ausführungsform eines Kühlbalkens. Advantages of this embodiment of the cooling device result from the abovementioned advantages of this embodiment of a cooling beam.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betrieb einer erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung wird eine In a method according to the invention for operating a cooling device according to the invention is a
Temperaturverteilung einer Temperatur des Walzguts quer zu der Transportrichtung ermittelt und es werden Temperature distribution of a temperature of the rolling transversely to the transport direction determined and it will be
Durchflussmengen von Kühlmittel zu den einzelnen Kühlbalken in Abhängigkeit von der ermittelten Temperaturverteilung gesteuert . Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Flow rates of coolant to the individual chilled beam depending on the determined temperature distribution controlled. The above-described characteristics, features and advantages of this invention as well as the manner in which they are achieved will become clearer and more clearly understood
Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung von Related to the following description of
Ausführungsbeispielen, die im Zusammenhang mit den Embodiments associated with the
Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigen: Drawings are explained in more detail. Showing:
FIG 1 eine perspektivische Darstellung eines ersten1 shows a perspective view of a first
Ausführungsbeispiels eines Kühlbalkens,
FIG 2 eine Schnittdarstellung des in Figur 1 gezeigtenEmbodiment of a cooling beam, 2 shows a sectional view of that shown in FIG
Kühlbalkens , FIG 3 eine Untersicht auf den in Figur 1 gezeigten Cooling beam, 3 is a bottom view of that shown in Figure 1
Kühlbalken, Chilled beams,
FIG 4 eine Untersicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel eines Kühlbalkens, 4 is a bottom view of a second embodiment of a cooling bar,
FIG 5 eine Untersicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel eines Kühlbalkens, 5 is a bottom view of a third embodiment of a cooling bar,
FIG 6 eine Untersicht auf ein viertes Ausführungsbeispiel eines Kühlbalkens, 6 is a bottom view of a fourth embodiment of a cooling bar,
FIG 7 eine Untersicht auf ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Kühlbalkens, FIG 8 eine Untersicht auf ein sechstes 7 shows a bottom view of a fifth embodiment of a cooling bar, FIG 8 is a bottom view of a sixth
Ausführungsbeispiel eines Kühlbalkens, Embodiment of a cooling beam,
FIG 9 von in den Figuren 1 bis 8 dargestellten Kühlbalken ausgegebene Volumenströme eines Kühlmittels in Abhängigkeit von einer Position, FIG. 9 shows volume flows of a coolant as a function of a position, which are output from cooling bars shown in FIGS. 1 to 8;
FIG 10 eine Schnittdarstellung eines siebten 10 is a sectional view of a seventh
Ausführungsbeispiels eines Kühlbalkens, FIG 11 eine Schnittdarstellung eines achten Embodiment of a cooling beam, 11 shows a sectional view of an eighth
Ausführungsbeispiels eines Kühlbalkens, und Embodiment of a cooling beam, and
FIG 12 eine Walzstraße zum Warmwalzen eines Walzguts mit einer Kühlvorrichtung zum Kühlen des Walzguts. 12 shows a rolling train for hot rolling a rolling stock with a cooling device for cooling the rolling stock.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen schematisch ein erstes Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals. Figures 1 to 3 show schematically a first
Ausführungsbeispiel eines Kühlbalkens 1 zur Kühlung eines in einer Transportrichtung 3 bewegten Walzguts 5 (siehe Figur 12) . Dabei zeigt Figur 1 eine perspektivische Darstellung des Kühlbalkens 1, Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung des Kühlbalkens 1 und Figur 3 zeigt eine Untersicht auf den Kühlbalken 1. Die Transportrichtung 3 definiert in den Embodiment of a cooling beam 1 for cooling a moving in a direction of transport 3 rolling stock 5 (see Figure 12). 1 shows a perspective view of the cooling bar 1, Figure 2 shows a sectional view of the cooling beam 1 and Figure 3 shows a bottom view of the cooling beam 1. The transport direction 3 defined in the
Figuren eine Y-Richtung eines kartesischen Koordinatensystems mit Koordinaten X, Y, Z, dessen Z-Achse vertikal nach oben, d. h. der Richtung der Schwerkraft entgegengesetzt verläuft. Der Kühlbalken 1 erstreckt sich quer zu der Figures a Y-direction of a Cartesian coordinate system with coordinates X, Y, Z, whose Z-axis vertically upwards, d. H. the direction of gravity is opposite. The chilled beam 1 extends transversely to the
Transportrichtung 3 in X-Richtung über die Breite des Transport direction 3 in the X direction across the width of the
Walzguts 5. Rolling stock 5.
Der Kühlbalken 1 umfasst eine Sprühkammer 7, eine The cooling beam 1 comprises a spray chamber 7, a
Verteilerkammer 9, mehrere Vollstrahldüsen 11 und zwei optionale Kühlmittelableitvorrichtungen 12. Die Sprühkammer 7 und die Verteilerkammer 9 sind jeweils als ein Hohlraum mit einer quer zu der Transportrichtung 3 in X-Richtung Distribution chamber 9, a plurality of full-jet nozzles 11 and two optional Kühlmittelableitvorrichtungen 12. The spray chamber 7 and the distribution chamber 9 are each as a cavity with a transverse to the transport direction 3 in the X direction
verlaufenden Längsachse ausgebildet. Dabei weist die extending longitudinal axis formed. In this case, the
Verteilerkammer 9 einen im Wesentlichen rechteckigen Distribution chamber 9 is a substantially rectangular
Querschnitt in einer zu ihrer Längsachse senkrechten Ebene auf. Die Sprühkammer 7 weist in einer zu ihrer Längsachse senkrechten Ebene einen Querschnitt auf, der im Wesentlichen die Form des griechischen Großbuchstaben Gamma hat, wobei der horizontal verlaufende Abschnitt des Gamma oberhalb der Verteilerkammer 9 verläuft. Cross-section in a plane perpendicular to its longitudinal axis. The spray chamber 7 has, in a plane perpendicular to its longitudinal axis, a cross-section which essentially has the shape of the Greek capital letter gamma, the horizontally extending section of the gamma extending above the distributor chamber 9.
Die Sprühkammer 7 und die Verteilerkammer 9 sind durch mehrere Durchlassöffnungen 13 miteinander verbunden. Die Durchlassöffnungen 13 sind quer zu der Transportrichtung 3 in X-Richtung hintereinander an einer Oberseite der The spray chamber 7 and the distribution chamber 9 are interconnected by a plurality of passage openings 13. The passage openings 13 are transverse to the transport direction 3 in the X direction one behind the other at an upper side of the
Verteilerkammer 9 angeordnet . Die Verteilerkammer 9 ist über einen nicht dargestellten Kühlmitteleinlass von außen mit einem Kühlmittel, beispielsweise mit Kühlwasser, befüllbar. Die Sprühkammer 7 ist über die Durchlassöffnungen 13 aus der Verteilerkammer 9 mit dem Kühlmittel befüllbar.
Durch jede Vollstrahldüse 11 ist ein Kühlmittelstrahl des Kühlmittels mit einem nahezu konstanten Strahldurchmesser aus der Sprühkammer 7 von einer Ausgabeseite 17 des Kühlbalkens 1 in einer Ausgaberichtung 15 zu dem Walzgut 5 ausgebbar. Die Ausgaberichtung 15 ist in diesem Fall die Richtung der Distribution chamber 9 arranged. The distributor chamber 9 can be filled from outside with a coolant, for example with cooling water, via a coolant inlet (not shown). The spray chamber 7 can be filled via the passage openings 13 from the distribution chamber 9 with the coolant. Through each full-jet nozzle 11, a coolant jet of the coolant with a nearly constant jet diameter from the spray chamber 7 can be dispensed from an output side 17 of the cooling beam 1 in an output direction 15 to the rolling stock 5. The output direction 15 in this case is the direction of
Schwerkraft, d. h. der Z-Richtung entgegengesetzt. Die Gravity, d. H. the Z direction opposite. The
Ausgabeseite 17 ist in diesem Fall die Unterseite des Output side 17 is in this case the bottom of the
Kühlbalkens 1. Jede Vollstrahldüse 11 weist einen rohrartigen Düsenkörper 19 mit einer vertikal, d. h. parallel zur Z-Achse verlaufenden Längsachse auf. Der Düsenkörper 19 verläuft innerhalb der Sprühkammer 7 von einem Boden der Sprühkammer 7 zu einem offenen Ende 21 des Düsenkörpers 19, das in einem oberen Bereich der Sprühkammer 7 oberhalb der Höhe der Cooling beam 1. Each full jet nozzle 11 has a tubular nozzle body 19 with a vertical, d. H. parallel to the Z-axis extending longitudinal axis. The nozzle body 19 extends within the spray chamber 7 from a bottom of the spray chamber 7 to an open end 21 of the nozzle body 19, which in an upper region of the spray chamber 7 above the height of the
Oberseite der Verteilerkammer 9 angeordnet ist und durch das Kühlmittel aus der Sprühkammer 7 in die Vollstrahldüse 11 einspeisbar ist. Die Düsenkörper 19 sind beispielsweise hohlzylindrisch ausgeführt oder verengen sich jeweils konisch von ihrem offenen Ende 21 zu dem Boden der Sprühkammer 7 hin. Die Vollstrahldüsen 11 weisen jeweils eine Auslassöffnung 22 auf, deren Auslassdurchmesser D beispielsweise zwischen 3 mm und 20 mm, vorzugsweise bis 12 mm beträgt. Top of the distribution chamber 9 is arranged and can be fed by the coolant from the spray chamber 7 in the full-jet nozzle 11. The nozzle body 19 are, for example, designed as a hollow cylinder or taper conically from their open end 21 to the bottom of the spray chamber 7 back. The full-jet nozzles 11 each have an outlet opening 22 whose outlet diameter D is, for example, between 3 mm and 20 mm, preferably up to 12 mm.
Diese Ausführung des Kühlbalkens 1 bewirkt vorteilhaft, dass bei einer Unterbrechung der Kühlung des Walzguts 5 nach der Unterbrechung der Kühlmittelzuführung zu der This embodiment of the cooling bar 1 has the advantageous effect that in the event of an interruption of the cooling of the rolling stock 5 after the interruption of the coolant supply to the
Verteilerkammer 9 Kühlmittel nur aus dem oberhalb der offenen Enden 21 der Düsenkörper 19 liegenden Bereich der Distribution chamber 9 coolant only from the lying above the open ends 21 of the nozzle body 19 area of
Sprühkammer 7 sowie aus den Düsenkörpern 19 selbst zu dem Walzgut 5 nachlaufen kann, während das übrige Volumen der Sprühkammer 7 und die Verteilerkammer 9 mit Kühlmittel befüllt bleiben. Spraying chamber 7 as well as from the nozzle bodies 19 itself can track to the rolling stock 5, while the remaining volume of the spray chamber 7 and the distribution chamber 9 remain filled with coolant.
Der Kühlbalken 1 weist ferner eine quer zu der The chilled beam 1 further has a transverse to the
Transportrichtung 3 variierende Düsendichte der Transport direction 3 varying nozzle density of the
Vollstrahldüsen 11 auf, wobei die Düsendichte in einem mittleren Bereich des Kühlbalkens 1 maximal ist und quer zu der Transportrichtung 3 zu den Randbereichen des Full jet nozzles 11, wherein the nozzle density is maximum in a central region of the cooling bar 1 and transverse to the transport direction 3 to the edge regions of the
Kühlbalkens 1 hin abnimmt (siehe Figur 3) . Dabei sind die
Vollstrahldüsen 11 in drei quer zur Transportrichtung 3 verlaufenden Düsenreihen 23 bis 25 angeordnet, wobei die Vollstrahldüsen 11 verschiedener Düsenreihen 23 bis 25 in Transportrichtung 3 gegeneinander versetzt angeordnet sind. Die Variation der Düsendichte quer zur Transportrichtung 3 wird dadurch erreicht, dass ein Düsenabstand d einander benachbarter Vollstrahldüsen 11 jeder Düsenreihe 23 bis 25 variiert, wobei der Düsenabstand d in dem mittleren Bereich des Kühlbalkens 1 minimal ist und quer zu der Cooling beam 1 decreases towards (see Figure 3). Here are the Full jet nozzles 11 arranged in three transverse to the transport direction 3 nozzle rows 23 to 25, wherein the full jet nozzles 11 different nozzle rows 23 to 25 are arranged offset in the transport direction 3 against each other. The variation of the nozzle density transversely to the transport direction 3 is achieved in that a nozzle spacing d of adjacent full jet nozzles 11 of each nozzle row 23 to 25 varies, the nozzle spacing d in the central region of the cooling bar 1 is minimal and transverse to the
Transportrichtung 3 zu den Randbereichen des Kühlbalkens 1 hin zunimmt. Beispielsweise nimmt der Düsenabstand d von dem mittleren Bereich zu jedem Randbereich des Kühlbalkens 1 parabolisch zu. Dadurch können vorteilhaft Transport direction 3 increases towards the edge regions of the cooling beam 1 out. For example, the nozzle pitch d increases parabolically from the central region to each edge region of the cooling beam 1. This can be advantageous
Temperaturunterschiede des Walzguts 5 reduziert werden, wenn die Temperatur des Walzguts 5 von einem mittleren Bereich des Walzguts 5 zu den Randbereichen des Walzguts 5 abnimmt. Der Düsenabstand d variiert beispielsweise zwischen 25 mm und 70 mm . Die optionalen Kühlmittelableitvorrichtungen 12 sind jeweils unter einem Randbereich der Sprühkammer 7 angeordnet und dazu ausgebildet, Kühlmittel aufzufangen und abzuleiten, das von in dem jeweiligen Randbereich der Sprühkammer 7 angeordneten Vollstrahldüsen 11 ausgegeben wird (so genanntes Edge Temperature differences of the rolling stock 5 are reduced when the temperature of the rolling stock 5 decreases from a central region of the rolling stock 5 to the edge regions of the rolling stock 5. The nozzle spacing d varies, for example, between 25 mm and 70 mm. The optional Kühlmittelableitvorrichtungen 12 are each disposed below an edge region of the spray chamber 7 and adapted to collect and dissipate coolant, which is output from disposed in the respective edge region of the spray chamber 7 full jet nozzles 11 (so-called edge
Masking) , damit das Kühlmittel nicht auf den entsprechenden Randbereich des Walzguts 5 gelangt und den Randbereich des Walzguts 5 zu stark abkühlt. Dazu weist jede Masking), so that the coolant does not reach the corresponding edge region of the rolling stock 5 and the edge region of the rolling stock 5 cools too much. Everybody points this out
Kühlmittelableitvorrichtung 12 einen Kühlmittelableitvorrichtung 12 a
Kühlmittelauffangbehälter 12.1 und ein Coolant collector 12.1 and a
Kühlmittelableitrohr 12.2 auf. Das Kühlmittelableitrohr 12.2 ist an einer Unterseite des Kühlmittelauffangbehälters 12.1 angeordnet und dient der Ableitung von in dem Kühlmittelableitrohr 12.2 on. The Kühlmittelableitrohr 12.2 is disposed on an underside of the coolant collecting container 12.1 and serves to dissipate in the
Kühlmittelauffangbehälter 12.1 aufgefangenen Kühlmittels. Die Figuren 4 bis 7 zeigen jeweils ein weiteres Coolant collector 12.1 collected coolant. FIGS. 4 to 7 each show a further one
Ausführungsbeispiel eines Kühlbalkens 1 in einer Untersicht auf den jeweiligen Kühlbalken 1. Der Kühlbalken 1 jedes dieser Ausführungsbeispiele unterscheidet sich von dem in den
Figuren 1 bis 3 dargestellten Kühlbalken 1 lediglich durch die Verteilung der Vollstrahldüsen 11 quer zu der Embodiment of a cooling beam 1 in a bottom view of the respective cooling beam 1. The cooling beam 1 of each of these embodiments differs from that in the Figures 1 to 3 shown chilled beam 1 only by the distribution of the full jet nozzles 11 transverse to the
Transportrichtung 3. Wie bei dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Kühlbalken 1 sind die Vollstrahldüsen 11 in drei quer zur Transportrichtung 3 verlaufenden Transport direction 3. As in the case of the cooling beam 1 shown in FIGS. 1 to 3, the full-jet nozzles 11 extend in three directions transverse to the transport direction 3
Düsenreihen 23 bis 25 angeordnet, wobei die Nozzle rows 23 to 25 are arranged, wherein the
Vollstrahldüsen 11 verschiedener Düsenreihen 23 bis 25 in Transportrichtung 3 gegeneinander versetzt angeordnet sind. Figur 4 zeigt einen Kühlbalken 1, bei dem der Düsenabstand d einander benachbarter Vollstrahldüsen 11 jeder Full jet nozzles 11 different rows of nozzles 23 to 25 are arranged offset in the transport direction 3 against each other. FIG. 4 shows a cooling beam 1, in which the nozzle spacing d of adjacent full-jet nozzles 11 each
Düsenreihe 23 bis 25 von dem mittleren Bereich des Nozzle row 23 to 25 from the middle area of the
Kühlbalkens 1 quer zu der Transportrichtung 3 zu den Cooling beam 1 transverse to the transport direction 3 to the
Randbereichen des Kühlbalkens 1 hin (beispielsweise Edge regions of the cooling bar 1 out (for example
parabolisch) abnimmt, so dass die Düsendichte der parabolic), so that the nozzle density of the
Vollstrahldüsen 11 von dem mittleren Bereich des Full jet nozzles 11 from the central region of the
Kühlbalkens 1 zu den Randbereichen des Kühlbalkens 1 zunimmt . Dadurch können vorteilhaft Temperaturunterschiede des Cooling beam 1 increases to the edge regions of the cooling beam 1. This can be advantageous temperature differences of
Walzguts 5 reduziert werden, wenn die Temperatur des Rolled stock 5 can be reduced when the temperature of the
Walzguts 5 von einem mittleren Bereich des Walzguts 5 zu den Randbereichen des Walzguts 5 zunimmt. Walzguts 5 increases from a central region of the rolling stock 5 to the edge regions of the rolling stock 5.
Figur 5 zeigt einen Kühlbalken 1, bei dem der Düsenabstand d einander benachbarter Vollstrahldüsen 11 aller FIG. 5 shows a cooling beam 1, in which the nozzle spacing d of adjacent full jet nozzles 11 of all
Düsenreihen 23 bis 25 gleich ist, aber die Nozzle rows 23 to 25 is the same, but the
Düsenreihen 23 bis 25 sich unterschiedlich weit von einem in Figur 5 rechts gelegenen Randbereich des Kühlbalkens 1 nach links erstrecken, so dass die Düsendichte im rechts gelegenen Randbereich ein Düsendichtenmaximum aufweist. Dadurch können vorteilhaft Temperaturunterschiede des Walzguts 5 reduziert werden, wenn die Temperatur des Walzguts 5 vom rechts gelegenen Randbereich des Walzguts 5 zu dem links gelegenen Randbereich des Walzguts 5 abnimmt. Figur 6 zeigt einen Kühlbalken 1, bei dem der Düsenabstand d einander benachbarter Vollstrahldüsen 11 aller Nozzle rows 23 to 25 extend differently far from an edge region of the cooling beam 1 located on the right in FIG. 5, so that the nozzle density in the right-lying edge region has a maximum nozzle density. As a result, temperature differences of the rolling stock 5 can advantageously be reduced if the temperature of the rolling stock 5 decreases from the edge region of the rolling stock 5 located on the right to the region of the rolling stock 5 on the left. FIG. 6 shows a cooling beam 1, in which the nozzle spacing d of adjacent full jet nozzles 11 of all
Düsenreihen 23 bis 25 ebenfalls gleich ist, aber die Nozzle rows 23 to 25 is also the same, but the
Düsenreihen 23 bis 25 sich unterschiedlich weit von einem in
Figur 6 links gelegenen Randbereich des Kühlbalkens 1 nach rechts erstrecken, so dass die Düsendichte im links gelegenen Randbereich ein Düsendichtenmaximum aufweist. Dadurch können vorteilhaft Temperaturunterschiede des Walzguts 5 reduziert werden, wenn die Temperatur des Walzguts 5 vom links Nozzle rows 23 to 25 vary widely from one in 6 extend to the left on the edge region of the cooling bar 1 to the right, so that the nozzle density in the left-hand edge region has a maximum nozzle density. This can advantageously be reduced temperature differences of the rolling stock 5, when the temperature of the rolling stock 5 from the left
gelegenen Randbereich des Walzguts 5 zu dem rechts gelegenen Randbereich des Walzguts 5 abnimmt. located edge region of the rolling stock 5 decreases to the right edge region of the rolling stock 5.
Figur 7 zeigt einen Kühlbalken 1, bei dem der Düsenabstand d einander benachbarter Vollstrahldüsen 11 aller FIG. 7 shows a cooling beam 1, in which the nozzle spacing d of adjacent solid jet nozzles 11 of all
Düsenreihen 23 bis 25 gleich ist und auch die Düsendichte quer zu der Transportrichtung 3 konstant ist. Ein derartiger Kühlbalken 1 bewirkt daher eine gleichmäßige Kühlung des Walzguts 5 quer zu der Transportrichtung 3. Nozzle rows 23 to 25 is the same and the nozzle density transversely to the transport direction 3 is constant. Such a cooling bar 1 therefore causes a uniform cooling of the rolling stock 5 transversely to the transport direction. 3
Figur 8 zeigt einen Kühlbalken 1, der sich von dem in Figur 7 gezeigten Kühlbalken 1 lediglich dadurch unterscheidet, dass der Auslassdurchmesser D der Vollstrahldüsen 11 quer zu der Transportrichtung 3 variiert. Dabei ist der FIG. 8 shows a cooling beam 1, which differs from the cooling beam 1 shown in FIG. 7 only in that the outlet diameter D of the full-jet nozzles 11 varies transversely to the transport direction 3. It is the
Auslassdurchmesser D in dem mittleren Bereich des Outlet diameter D in the middle region of the
Kühlbalkens 1 maximal und nimmt quer zu der Cooling beam 1 maximum and takes transversely to the
Transportrichtung 3 zu den Randbereichen des Kühlbalkens 1 hin ab, wobei die Abnahme beispielsweise parabolisch sein kann . Transport direction 3 from the edge regions of the cooling beam 1 out, the decrease may be, for example, parabolic.
Die in den Figuren 1 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispiele von Kühlbalken 1 können in verschiedener Weise abgewandelt werden. Beispielsweise kann die Verteilerkammer 9 jeweils entfallen, wobei die Sprühkammer 7 direkt statt über die Verteilerkammer 9 mit Kühlmittel befüllt wird. Alternativ können sich die Vollstrahldüsen 11 weniger weit oder gar nicht in die Sprühkammer 7 hinein erstrecken, d. h. die Düsenkörper 19 können kürzer ausgeführt sein oder ganz entfallen. Ferner können die Vollstrahldüsen 11 in einer von Drei abweichenden Anzahl von Düsenreihen 23 bis 25 angeordnet sein .
Das in Figur 8 gezeigte Ausführungsbeispiel kann ferner dahingehend abgewandelt werden, dass der Auslassdurchmesser D der Vollstrahldüsen 11 quer zu der Transportrichtung 3 in anderer Weise als bei dem in Figur 8 gezeigten Kühlbalken 1 variiert. Beispielsweise kann der Auslassdurchmesser D in dem mittleren Bereich des Kühlbalkens 1 minimal sein und quer zu der Transportrichtung 3 zu den Randbereichen des The exemplary embodiments of cooling bars 1 shown in FIGS. 1 to 8 can be modified in various ways. For example, the distribution chamber 9 can be omitted in each case, wherein the spray chamber 7 is filled directly with coolant instead of via the distribution chamber 9. Alternatively, the full-jet nozzles 11 may extend less or not at all into the spray chamber 7, ie the nozzle bodies 19 may be made shorter or completely omitted. Furthermore, the full-jet nozzles 11 can be arranged in a number of rows of nozzles 23 to 25 deviating from three. The exemplary embodiment shown in FIG. 8 can also be modified such that the outlet diameter D of the full-jet nozzles 11 varies transversely to the transport direction 3 in a different manner than in the case of the chilled beam 1 shown in FIG. For example, the outlet diameter D in the middle region of the cooling bar 1 may be minimal and transverse to the transport direction 3 to the edge regions of the
Kühlbalkens 1 hin zunehmen, oder der Auslassdurchmesser D kann in einem Randbereich des Kühlbalkens 1 maximal sein und quer zu der Transportrichtung 3 zu dem diesem Randbereich gegenüberliegenden Randbereich hin abnehmen. Increase the cooling bar 1, or the outlet diameter D may be a maximum in an edge region of the cooling bar 1 and decrease transversely to the transport direction 3 to the edge region opposite this edge region.
Figur 9 zeigt schematisch von in den Figuren 1 bis 8 FIG. 9 shows schematically from FIGS. 1 to 8
dargestellten Kühlbalken ausgegebene Volumenströme Vi bis V5 eines Kühlmittels in Abhängigkeit von einer Position quer zu der Transportrichtung 3. illustrated cooling beams output volume flows Vi to V 5 of a coolant in dependence on a position transverse to the transport direction. 3
Ein erster Volumenstrom Vi wird von den in den Figuren 3 und 8 dargestellten Kühlbalken 1 erzeugt und nimmt von einem mittleren Bereich des Kühlbalkens 1 zu den Randbereichen hin ab, wobei die Abnahme beispielsweise parabolisch verläuft. A first volume flow Vi is generated by the cooling bars 1 shown in FIGS. 3 and 8 and decreases from a central area of the cooling bar 1 to the edge areas, the decrease being parabolic, for example.
Ein zweiter Volumenstrom V2 wird von dem in Figur 4 A second volume flow V 2 is from that in Figure 4
dargestellten Kühlbalken 1 erzeugt und nimmt von einem mittleren Bereich des Kühlbalkens 1 zu den Randbereichen hin zu, wobei die Zunahme beispielsweise parabolisch verläuft. shown chilled beam 1 and increases from a central region of the cooling beam 1 to the edge regions toward, wherein the increase, for example, parabolic.
Ein dritter Volumenstrom V3 wird von dem in Figur 5 A third volume flow V 3 is from that in Figure 5
dargestellten Kühlbalken 1 erzeugt und nimmt von einem ersten Randbereich zu dem zweiten Ranbereich des Kühlbalkens 1 hin ab . Cooling bar 1 shown generates and decreases from a first edge region to the second Ranbereich of the cooling beam 1 down.
Ein vierter Volumenstrom V4 wird von dem in Figur 6 A fourth volume flow V 4 is obtained from that in FIG. 6
dargestellten Kühlbalken 1 erzeugt und nimmt von dem zweiten Randbereich zu dem ersten Ranbereich des Kühlbalkens 1 hin ab .
Ein fünfter Volumenstrom V5 wird von dem in Figur 7 Cooling bar 1 shown generates and decreases from the second edge region to the first Ranbereich of the cooling beam 1 down. A fifth volume flow V 5 is from that in Figure 7
dargestellten Kühlbalken 1 erzeugt und ist quer zu der illustrated chilled beam 1 generates and is transverse to the
Transportrichtung 3 konstant. Transport direction 3 constant.
Figur 10 zeigt eine Schnittdarstellung eines weiteren FIG. 10 shows a sectional view of another
Ausführungsbeispiels eines Kühlbalkens 1. Bei diesem Embodiment of a cooling beam 1. In this
Ausführungsbeispiel ist die Verteilerkammer 9 unterhalb der Sprühkammer 7 angeordnet. Wiederum sind die Sprühkammer 7 und die Verteilerkammer 9 durch mehrere Durchlassöffnungen 13 miteinander verbunden und der Kühlbalken 1 weist mehrere Vollstrahldüsen 11 auf, die jeweils einen rohrartigen Embodiment, the distribution chamber 9 is arranged below the spray chamber 7. Again, the spray chamber 7 and the distribution chamber 9 are interconnected by a plurality of passage openings 13 and the chilled beam 1 has a plurality of full jet nozzles 11, each having a tubular
Düsenkörper 19 mit einer vertikal, d. h. parallel zur Z-Achse verlaufenden Zylinderachse aufweisen. Die Düsenkörper 19 verlaufen bei diesem Ausführungsbeispiel jedoch jeweils von einem Boden der Verteilerkammer 9 durch die Verteilerkammer 9 in die Sprühkammer 7 hinein, wo sie jeweils ein offenes Ende 21 aufweisen, durch das Kühlmittel aus der Sprühkammer 7 in die Vollstrahldüse 11 einspeisbar ist. Die Nozzle body 19 with a vertical, d. H. Having parallel to the Z-axis cylinder axis. However, the nozzle body 19 extend in this embodiment, in each case from a bottom of the distribution chamber 9 through the distribution chamber 9 into the spray chamber 7, where they each have an open end 21, can be fed by the coolant from the spray chamber 7 in the full jet nozzle 11. The
Vollstrahldüsen 11 weisen wiederum eine quer zu der Full jet nozzles 11 in turn have a transverse to the
Transportrichtung 3 variierende Düsendichte auf und können beispielsweise analog zu irgendeinem der in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Ausführungsbeispiele verteilt angeordnet sein. Transport direction 3 varying nozzle density and may for example be arranged distributed analogously to any of the embodiments shown in Figures 1 to 6.
Figur 11 zeigt eine Schnittdarstellung eines weiteren FIG. 11 shows a sectional view of another
Ausführungsbeispiels eines Kühlbalkens 1. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Verteilerkammer 9 unterhalb der Sprühkammer 7 angeordnet. Wiederum sind die Sprühkammer 7 und die Verteilerkammer 9 durch mehrere Durchlassöffnungen 13 miteinander verbunden und der Kühlbalken 1 weist mehrere Vollstrahldüsen 11 auf. Die Vollstrahldüsen 11 sind an einer Oberseite aus der Sprühkammer 7 herausgeführt und gerade nach oben gerichtet, so dass sie Kühlmittel nach oben ausgeben. Ein in Figur 11 dargestellter Kühlbalken 1 ist daher dazu vorgesehen, unterhalb des Walzguts 5 angeordnet zu werden und Kühlmittel auf eine Unterseite des Walzguts 5 auszugeben. Die Vollstrahldüsen 11 können wiederum eine quer zu der Embodiment of a cooling beam 1. Also in this embodiment, the distribution chamber 9 is arranged below the spray chamber 7. Again, the spray chamber 7 and the distribution chamber 9 are interconnected by a plurality of passage openings 13 and the chilled beam 1 has a plurality of full jet nozzles 11. The full-jet nozzles 11 are led out of the spray chamber 7 at an upper side and directed straight upwards, so that they discharge coolant upwards. A chilled beam 1 shown in FIG. 11 is therefore intended to be arranged below the rolling stock 5 and to discharge coolant onto an underside of the rolling stock 5. The full jet nozzles 11 may in turn a transversely to the
Transportrichtung 3 variierende Düsendichte aufweisen.
Figur 12 zeigt schematisch eine Walzstraße 27 zum Warmwalzen eines Walzguts 5, das in einer Transportrichtung 3 durch die Walzstraße 27 transportiert wird. Die Walzstraße 27 umfasst eine Fertigstraße 29 und eine Kühlstrecke 31. In der Transport direction 3 have varying nozzle density. FIG. 12 schematically shows a rolling train 27 for hot rolling a rolling stock 5, which is transported in a transporting direction 3 through the rolling train 27. The rolling train 27 includes a finishing train 29 and a cooling section 31. In the
Fertigstraße 29 sind mehrere Walzgerüste 33 hintereinander angeordnet, mit denen das Walzgut 5 umgeformt wird. In Prefabricated line 29 a plurality of rolling stands 33 are arranged one behind the other, with which the rolling stock 5 is formed. In
Figur 12 sind beispielhaft zwei Walzgerüste 33 dargestellt; die Fertigstraße 29 kann jedoch auch eine andere Anzahl von Walzgerüsten 33 aufweisen. Die Kühlstrecke 31 schließt sich an die Fertigstraße 29 an und weist eine Kühlvorrichtung 35 zur Kühlung des Walzguts 5 auf. FIG. 12 shows by way of example two rolling stands 33; However, the finishing train 29 may also have a different number of rolling stands 33. The cooling section 31 adjoins the finishing train 29 and has a cooling device 35 for cooling the rolling stock 5.
Die Kühlvorrichtung 35 umfasst mehrere Kühlbalken 1, eine Temperaturmessvorrichtung 37 und eine The cooling device 35 comprises a plurality of cooling bars 1, a temperature measuring device 37 and a
Steuerungsvorrichtung 39. Jeder Kühlbalken 1 weist mehrere Vollstrahldüsen 11 auf, durch die jeweils ein Control device 39. Each chilled beam 1 has a plurality of full jet nozzles 11, through each one
Kühlmittelstrahl eines Kühlmittels mit einem nahezu Coolant jet of a coolant with a nearly
konstanten Strahldurchmesser zu dem Walzgut 5 ausgebbar ist. Einige Kühlbalken 1 sind hintereinander oberhalb des constant beam diameter to the rolling stock 5 can be output. Some chilled beams 1 are one behind the other above the
Walzguts 5 angeordnet und geben Kühlmittelstrahlen nach unten auf eine Oberseite des Walzguts 5 aus. Die anderen Walzguts 5 arranged and give coolant jets down on an upper surface of the rolling stock 5. The others
Kühlbalken 1 sind hintereinander unterhalb des Walzguts 5 angeordnet und geben Kühlmittelstrahlen nach oben auf eine Unterseite des Walzguts 5 aus. In Figur 12 sind beispielhaft fünf oberhalb und fünf unterhalb des Walzguts 5 angeordnete Kühlbalken 1 dargestellt; die Kühlvorrichtung 35 kann jedoch auch andere Anzahlen oberhalb und/oder unterhalb des Chilled beams 1 are arranged one behind the other below the rolling stock 5 and emit coolant jets upwards onto an underside of the rolling stock 5. In FIG. 12, by way of example, five cooling beams 1 arranged above and five below the rolling stock 5 are shown; However, the cooling device 35 may also other numbers above and / or below the
Walzguts 5 angeordneter Kühlbalken 1 aufweisen. Wenigstens zwei der Kühlbalken 1, vorzugsweise aber jeweils mindestens vier der oberhalb des Walzguts 5 angeordneten Kühlbalken 1 und mindestens vier der unterhalb des Walzguts 5 angeordneten Kühlbalken 1, weisen voneinander verschieden quer zu der Transportrichtung 3 variierende Düsendichten und/oder Auslassdurchmesser D ihrer Vollstrahldüsen 11 auf. Die übrigen Kühlbalken 1 weisen eine konstante Düsendichte wie das in Figur 7 gezeigte Ausführungsbeispiel auf. Dabei sind die Kühlbalken 1 mit variierenden Düsendichten und/oder
variierenden Auslassdurchmessern D vorzugsweise (bezogen auf die Transportrichtung 3) vor den Kühlbalken 1 mit konstanten Düsendichten angeordnet. Dadurch wird erreicht, dass am Anfang der Kühlstrecke 31, wo die Temperatur des Walzguts 5 noch sehr hoch ist, lokale Temperaturunterschiede quer zur Transportrichtung 3 durch Kühlbalken 1 mit quer zu der Walzguts 5 arranged chilled beam 1 have. At least two of the cooling bars 1, but preferably at least four of the cooling bars 1 arranged above the rolling stock 1 and at least four of the cooling bars 1 arranged below the rolling stock 5, have different nozzle densities and / or outlet diameters D of their full-jet nozzles 11, different from one another transversely to the transport direction 3 , The remaining chilled beams 1 have a constant nozzle density like the embodiment shown in FIG. In this case, the cooling bars 1 with varying nozzle densities and / or varying outlet diameters D preferably arranged (with respect to the transport direction 3) in front of the cooling beam 1 with constant nozzle densities. This ensures that at the beginning of the cooling section 31, where the temperature of the rolling stock 5 is still very high, local temperature differences across the transport direction 3 by chilled beam 1 with transverse to the
Transportrichtung 3 variierenden Düsendichten reduziert werden können, während nachfolgende Kühlbalken 1 mit Transport direction 3 varying nozzle densities can be reduced while subsequent chilled beams 1 with
konstanten Düsendichten nur mehr die Gesamttemperatur des quer zu der Transportrichtung 3 gleichmäßig temperierten Walzguts 5 herabsetzen. Constant nozzle densities only reduce the overall temperature of the transverse to the transport direction 3 evenly tempered rolling stock 5.
Beispielsweise umfassen die ersten vier oberhalb des For example, the first four above the
Walzguts 5 angeordneten Kühlbalken 1 und die ersten vier unterhalb des Walzguts 5 angeordneten Kühlbalken 1 jeweils einen Kühlbalken 1 mit einer Düsendichte, die analog zu Figur 3 von einem mittleren Bereich des Kühlbalkens 1 zu den Randbereichen des Kühlbalkens 1 abnimmt, einen Kühlbalken 1 mit einer Düsendichte, die analog zu Figur 4 von einem mittleren Bereich des Kühlbalkens 1 zu den Randbereichen des Kühlbalkens 1 zunimmt, einen Kühlbalken 1 mit einer Walzguts 5 arranged cooling beam 1 and the first four arranged below the rolling stock 5 chilled beam 1 each have a chilled beam 1 with a nozzle density, which decreases analogous to Figure 3 from a central region of the cooling beam 1 to the edge regions of the cooling beam 1, a chilled beam 1 with a nozzle density , which increases in a manner analogous to FIG. 4 from a central region of the cooling beam 1 to the edge regions of the cooling beam 1, a cooling beam 1 with a
Düsendichte, die analog zu Figur 5 von einem (in Figur 5 rechts gelegenen) ersten Randbereich des Kühlbalkens 1 zu dem (in Figur 5 links gelegenen) zweiten Randbereich des Nozzle density, analogous to FIG. 5, of a first edge region of the cooling beam 1 (in FIG. 5 on the right) to the second edge region (in FIG
Kühlbalkens 1 abnimmt, und einen Kühlbalken 1 mit einerCooling beam 1 decreases, and a chilled beam 1 with a
Düsendichte, die analog zu Figur 6 von dem ersten Randbereich des Kühlbalkens 1 zu dem zweiten Randbereich des Nozzle density, analogous to FIG. 6, from the first edge region of the cooling beam 1 to the second edge region of the
Kühlbalkens 1 zunimmt . Ferner weisen die oberhalb des Walzguts 5 angeordneten Cooling bar 1 increases. Furthermore, they are arranged above the rolling stock 5
Kühlbalken 1 vorzugsweise jeweils Vollstrahldüsen 11 und/oder eine Sprühkammer 7 und eine Verteilerkammer 9 wie der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Kühlbalken 1 auf, um ein Chilled beam 1, preferably each full jet nozzles 11 and / or a spray chamber 7 and a distribution chamber 9 as shown in Figures 1 and 2, the cooling beam 1 to a
Nachlaufen von Kühlmittel aus diesen Kühlbalken 1 auf das Walzgut 5 bei einer Unterbrechung der Kühlmittelzufuhr zu den Kühlbalken 1 zu reduzieren. Die unterhalb des Walzguts 5 angeordneten Kühlbalken 1 können einfacher ausgeführt sein, d. h. diese Kühlbalken 1 können einfach ausgebildete
Vollstrahldüsen 11 ohne längliche Düsenkörper 19 aufweisen und/oder nicht in eine Sprühkammer 7 und eine After running coolant from these chilled beam 1 to reduce the rolling stock 5 at an interruption of the coolant supply to the chilled beam 1. The arranged below the rolling stock 5 chilled beam 1 can be made simpler, ie these chilled beams 1 can be easily formed Full jet nozzles 11 without elongated nozzle body 19 and / or not in a spray chamber 7 and a
Verteilerkammer 9 aufgeteilt sein, da aus den unterhalb des Walzguts 5 angeordneten Kühlbalken 1 bei einer Unterbrechung der Kühlmittelzufuhr zu den Kühlbalken 1 kein Kühlmittel auf das Walzgut 5 nachlaufen kann. Distributed chamber 9 be divided, as from the below the rolling stock 5 arranged cooling beam 1 at an interruption of the coolant supply to the cooling beam 1 no coolant can run on the rolling stock 5.
Die Temperaturmessvorrichtung 37 ist vorzugsweise wie in Figur 12 gezeigt vor den Kühlbalken 1 der Kühlvorrichtung 35 angeordnet. Zusätzlich kann eine weitere The temperature measuring device 37 is preferably arranged in front of the cooling bars 1 of the cooling device 35, as shown in FIG. In addition, another
Temperaturmessvorrichtung 37 hinter einem Kühlbalken 1 der Kühlvorrichtung 35 angeordnet sein. Die Temperature measuring device 37 may be arranged behind a chilled beam 1 of the cooling device 35. The
Temperaturmessvorrichtung 37 ist dazu ausgebildet, eine Temperaturverteilung einer Temperatur des Walzguts 5 quer zu der Transportrichtung 3 zu ermitteln. Beispielsweise weist die Temperaturmessvorrichtung 37 einen Infrarot-Scanner zur Temperaturerfassung mit einer Genauigkeit von vorzugsweise ±2°C auf. Die Steuerungsvorrichtung 39 ist dazu ausgebildet, Temperature measuring device 37 is designed to determine a temperature distribution of a temperature of the rolling stock 5 transversely to the transport direction 3. For example, the temperature measuring device 37 has an infrared scanner for temperature detection with an accuracy of preferably ± 2 ° C. The control device 39 is designed to
Durchflussmengen von Kühlmittel zu den einzelnen Kühlbalken 1 in Abhängigkeit von der mit der Temperaturmessvorrichtung 37 ermittelten Temperaturverteilung der Temperatur des Flow rates of coolant to the individual chilled beams 1 as a function of the determined with the temperature measuring device 37 temperature distribution of the temperature of the
Walzguts 5 quer zu der Transportrichtung 3 zu steuern. Die Steuerungsvorrichtung 39 umfasst eine Steuereinheit 47, zwei Kühlmittelpumpen 49 und für jeden Kühlbalken 1 ein Walzguts 5 transverse to the transport direction 3 to control. The control device 39 comprises a control unit 47, two coolant pumps 49 and one for each chilled beam 1
Steuerventil 51. Control valve 51.
Durch jedes Steuerventil 51 ist die Durchflussmenge von Kühlmittel zu einem der Kühlbalken 1 einstellbar. Die Through each control valve 51, the flow rate of coolant to one of the chilled beams 1 is adjustable. The
Steuerventile 51 der oberhalb des Walzguts 5 angeordneten Kühlbalken 1 sind mit einer der beiden Kühlmittelpumpen 49 verbunden, die Steuerventile 51 der unterhalb des Walzguts 5 angeordneten Kühlbalken 1 sind mit der anderen Control valves 51 of the cooling bar 1 arranged above the rolling stock 5 are connected to one of the two coolant pumps 49, the control valves 51 of the cooling bars 1 arranged below the rolling stock 5 are connected to the other
Kühlmittelpumpe 49 verbunden. Statt zweier Coolant pump 49 connected. Instead of two
Kühlmittelpumpen 49 kann auch eine andere Anzahl von Coolant pumps 49 may also have a different number of
Kühlmittelpumpen 49 vorgesehen sein, beispielsweise nur eine Kühlmittelpumpe 49, die mit allen Steuerventilen 51 verbunden
ist, oder mehr als zwei Kühlmittelpumpen 49, die jeweils mit nur einem Steuerventil 51 oder mit einer Untermenge der Steuerventile 51 verbunden sind. Statt der Coolant pumps 49 may be provided, for example, only one coolant pump 49, which is connected to all control valves 51 is, or more than two coolant pumps 49, which are each connected to only one control valve 51 or with a subset of the control valves 51. Instead of the
Kühlmittelpumpen 49 kann ferner ein mit Kühlmittel befüllter Hochbehälter vorgesehen sein, der in einer geeigneten Höhe über den Steuerventilen 51 angeordnet ist und durch den die Steuerventile 51 mit Kühlmittel versorgt werden. In Fällen, in denen ein Versorgungsdruck eines Coolant pumps 49 can also be provided with a high-pressure container filled with coolant, which is arranged at a suitable height above the control valves 51 and through which the control valves 51 are supplied with coolant. In cases where a supply pressure of a
Kühlmittelversorgungssystems, beispielsweise eines Coolant supply system, such as a
Wasserversorgungssystems, bereits ausreichend ist, kann sogar ganz auf Kühlmittelpumpen 49 oder einen Hochbehälter Water supply system, already sufficient, can even be quite on coolant pumps 49 or a high tank
verzichtet werden. Da die Kühlbalken 1 jeweils be waived. Since the chilled beams 1 respectively
Vollstrahldüsen 11 aufweisen, genügt es in der Regel, die Kühlbalken 1 mit einem Kühlmitteldruck von etwa 4 bar anzuspeisen. Eine typische Durchflussmenge von Kühlmittel eines Kühlbalkens 1 ist etwa 175 m3/h. Full jet nozzles 11, it is usually sufficient to feed the chilled beam 1 with a coolant pressure of about 4 bar. A typical flow rate of coolant of a cooling bar 1 is about 175 m 3 / h.
Der Steuereinheit 47 werden die von der The control unit 47 are the of the
Temperaturmessvorrichtung 37 erfassten Messsignale zugeführt. Die Kühlmittelpumpen 49 und Steuerventile 51 sind von der Steuereinheit 47 steuerbar. Von der Steuereinheit 47 werden Durchflussmengen an Kühlmittel zu den einzelnen Kühlbalken 1 - insbesondere zu jenen mit variierenden Düsendichten - in Abhängigkeit von der mit der Temperaturmessvorrichtung 37 erfassten Temperaturverteilung berechnet und durch Steuerung der Steuerventile 51 eingestellt, um Temperaturunterschiede der Temperatur des Walzguts 5 quer zu der Transportrichtung 3 durch den Einsatz und eine geeignete Kombination der Temperature measuring device 37 supplied detected measurement signals. The coolant pumps 49 and control valves 51 can be controlled by the control unit 47. Flow rates of coolant to the individual chilled beams 1, in particular to those with varying nozzle densities, are calculated by the control unit 47 as a function of the temperature distribution detected by the temperature measuring device 37 and adjusted by controlling the control valves 51 to detect temperature differences of the temperature of the rolling stock 5 transversely to that Transport direction 3 through the use and a suitable combination of
Kühlbalken 1 mit variierenden Düsendichten auszugleichen und die Temperatur des Walzguts 5 insgesamt auf einen gewünschten Wert, beispielsweise eine Haspeltemperatur, zu reduzieren. Die Durchflussmengen an Kühlmittel zu den einzelnen Balancing the cooling bar 1 with varying nozzle densities and the total temperature of the rolling stock 5 to a desired value, for example, a reel temperature to reduce. The flow rates of coolant to the individual
Kühlbalken 1 werden dabei von der Steuereinheit 47 Chilled beams 1 are thereby from the control unit 47th
beispielsweise anhand eines Modells aus Parametern des for example, based on a model of parameters of
Walzguts 5 wie dessen Dicke, Temperatur und/oder Rolled 5 as the thickness, temperature and / or
Wärmekapazität berechnet.
Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Heat capacity calculated. Although the invention has been further illustrated and described in detail by way of preferred embodiments, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention
Erfindung zu verlassen.
To leave invention.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
I Kühlbalken I chilled beams
3 Transportrichtung 3 transport direction
5 Walzgut 5 rolling stock
7 Sprühkammer 7 spray chamber
9 Verteilerkammer 9 distribution chamber
II Vollstrahldüse II full jet nozzle
12 Kühlmittelableitvorrichtung 12.1 Kühlmittelauffangbehälter 12 Coolant discharge device 12.1 Coolant collector
12.2 Kühlmittelableitrohr 12.2 Coolant drain pipe
13 Durchlassöffnung 13 passage opening
15 Ausgaberichtung 15 output direction
17 Ausgabeseite 17 output page
19 Düsenkörper 19 nozzle body
21 offenes Ende 21 open end
22 Auslassöffnung 22 outlet opening
23 bis 25 Düsenreihe 23 to 25 nozzle row
27 Walzstraße 27 rolling mill
29 Fertigstraße 29 finishing mill
31 Kühlstrecke 31 cooling section
33 Walzgerüst 33 rolling stand
35 Kühlvorrichtung 35 cooling device
37 Temperaturmessvorrichtung 39 SteuerungsVorrichtung 37 Temperature measuring device 39 Control device
47 Steuereinheit 47 control unit
49 Kühlmittelpumpe 49 coolant pump
51 Steuerventil 51 control valve
d Düsenabstand d nozzle distance
D Auslassdurchmesser D outlet diameter
X, Y, Z kartesische Koordinaten X, Y, Z Cartesian coordinates
Vi bis V5 Volumenstrom
Vi to V 5 volumetric flow