EP3601883B1 - Leuchte mit verstellbarem lichtkopf - Google Patents

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EP3601883B1
EP3601883B1 EP18713638.7A EP18713638A EP3601883B1 EP 3601883 B1 EP3601883 B1 EP 3601883B1 EP 18713638 A EP18713638 A EP 18713638A EP 3601883 B1 EP3601883 B1 EP 3601883B1
Authority
EP
European Patent Office
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housing
joint
joint part
lamp according
hinge
Prior art date
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Active
Application number
EP18713638.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3601883A1 (de
Inventor
Christian Kohler
Stephan Pieper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
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Filing date
Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP3601883A1 publication Critical patent/EP3601883A1/de
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Publication of EP3601883B1 publication Critical patent/EP3601883B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0081—Additional features or accessories of hinges for transmitting energy, e.g. electrical cable routing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14—Adjustable mountings
    • F21V21/30—Pivoted housings or frames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/001—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electrical wires or cables
    • F21V23/002—Arrangements of cables or conductors inside a lighting device, e.g. means for guiding along parts of the housing or in a pivoting arm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/003—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array
    • F21V23/007—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array enclosed in a casing
    • F21V23/008—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array enclosed in a casing the casing being outside the housing of the lighting device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005—Sealing arrangements therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/10—Additional functions
    • E05Y2800/12—Sealing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/10—Outdoor lighting

Definitions

  • the present invention relates to a lamp which has two housings, one of which is used to accommodate an operating device for operating lighting means and the other forms a light head containing the lighting means, the light head being connected to the operating device in an adjustable manner with respect to the housing.
  • the present invention relates to a luminaire intended for outdoor use.
  • Luminaires with an adjustable component for influencing the direction of the light output are known in many ways. Depending on the adjustment option, different joint designs are used here, which enable the light head to be pivoted about at least one, sometimes even about several axes. In the case of a permanently positioned workplace lamp, the light output can then be flexibly adapted to the specific application, for example by appropriately aligning the light head.
  • the possibility of adjusting the light head in relation to a permanently mounted part of the light is also advantageous in the case of outdoor lights, in order to enable the lighting to be configured flexibly.
  • projectors which are used to specifically illuminate certain areas outside or in larger rooms and thus to highlight them optically.
  • the mounting options for the lamp are limited, which is then compensated for by the possibility of adjusting the light head in relation to the rigidly mounted part of the lamp.
  • the EP 0 556 709 A2 describes a lamp, in particular an outdoor lamp, which has a first housing with an operating device located therein for lighting means and a second housing with lighting means, the two housings interlocking and being connected via an articulated connection.
  • this joint is formed by a bolt with a thread connected to the first housing, a nut placed on the thread being inserted by operating conical element with knobs is pressed against an area of the second housing with recesses so that the knobs engage in the recesses so that the connection between the two housings is fixed.
  • seals are provided in areas of the joint openings so that the joint is sealed off from the outside.
  • the two housings are spatially connected via the joint through openings, it being provided that connecting lines are led through from the first housing into the second housing.
  • a lighting system in particular an outdoor lighting system, consisting of a light source, in particular an LED light source, which is arranged in a housing, and a joint which is fixed to the housing with screws.
  • the joint has a pivot axis which is formed by a bolt which has a thread on one side, onto which a nut is attached.
  • the joint consists of two joint parts, the joint being sealed from the outside by sealing rings. A passage is provided inside the joint, supply lines being laid from outside through the joint into the housing.
  • an adjustable lamp arrangement consisting of a lamp holder which can be equipped with a lamp, a hinge arrangement and a foot flange.
  • the joint arrangement is connected on one side to an end region of the lamp holder and on the other side to the base flange, the joint having a feedthrough through which supply lines for the lamp holder or the lamp can be guided.
  • the joint arrangement consists essentially of two joint components which are connected by a pin forming the pivot axis.
  • the pin is part of a first joint component, the second joint component having a corresponding opening and being pushed onto the pin.
  • the second joint component is fixed by a spring washer attached to the end of the pin.
  • the present invention is therefore based on the object of specifying a luminaire which enables the light head to be adjusted, but at the same time is reliably sealed against external influences.
  • the solution according to the invention provides for the two housing components of the luminaire, i.e. a first housing in which an operating device for operating lighting means is arranged, and a second housing, which contains the lighting means, to be coupled to one another via a corresponding joint, which allows the allows both housing parts to each other.
  • the joint is connected to the two housings in a sealed manner and at the same time forms a passage through which supply lines are laid from one of the two housings to the other housing.
  • the supply lines serve to connect the operating device to the lighting means, but according to the invention are now positioned and routed in such a way that a reliable and permanent power supply of the lighting means is guaranteed by the operating device, but at the same time there is also a permanent sealing connection between the two housings.
  • a lamp is proposed with a first housing in which an operating device for operating lighting means is arranged, a second housing in which lighting means are arranged, supply lines which extend from the operating device to the lighting means, and a joint which pivotally connects the two housings to one another, the joint being sealingly connected to the two housings and forming a passage through which supply lines are laid from the first housing to the second housing.
  • the joint has a joint part which is firmly screwed to one of the two housings and is pivotably mounted with respect to the other housing.
  • the pivotable mounting of the joint part with respect to the other housing is achieved in that the joint part has a tubular projection which defines a pivot axis of the joint and engages in an opening of the corresponding housing.
  • a corresponding ring seal is then preferably provided on the circumference of this projection, through which the joint part is sealed off from the housing.
  • prestressing means are present which press the joint part in the direction of the pivot axis onto a wall area of the housing having the opening.
  • the joint part is therefore pressed permanently in the direction of the corresponding housing, so that the seal is effective regardless of the pivoting position of the light head.
  • a tensioning element is provided according to the invention, which is attached to the housing, relative to which the joint part is pivotably mounted, and exerts pressure on the joint part from the side opposite the tubular projection.
  • the assembly of the joint according to the invention can be facilitated if a so-called spacer is arranged between the joint part and the tensioning element.
  • a spring element in particular a plate spring, can also be provided, which is arranged between the tensioning element and the joint element. Even with any different expansions due to temperature fluctuations, this ensures that pressure is permanently exerted on the joint part in the direction of the seal.
  • the aforementioned clamping element is preferably designed in the form of a sleeve and is arranged in an opening of the housing which is accessible from the outside and with respect to which the joint part is pivotably mounted.
  • the sleeve-shaped clamping element can be screwed to the housing.
  • the joint has externally accessible means for locking the light head in a predetermined pivot position.
  • These locking means can initially have a pin which reaches through the sleeve-shaped tensioning element and engages positively in the joint element. The locking of the joint in the desired position is then achieved with the aid of an additional toothed washer, which cooperates on the one hand with the pin and on the other hand with the housing.
  • a screw can also be provided which extends through the pin up to the joint part and can be screwed to it. By tightening the screw, the toothed washer is clamped between the pin and the housing and locks the joint in the corresponding position.
  • a particular advantage is that even when the screw is loosened to lock the pivot position, the tightness of the articulated connection is not adversely affected. Even if the screw and the pin are completely removed, the joint part is pressed against the housing by the pressing force predetermined with the aid of the clamping element, so that a permanent sealing connection is ensured even when the joint is not locked.
  • a corresponding marking can be provided on the aforementioned pin, which, together with corresponding markings on the housing, forms a scale for displaying the pivoting position of the joint. This allows the angular position of the light head to be precisely adjusted to a desired value.
  • a particular advantage of the solution according to the invention is also that when the lamp or light head is adjusted, it is self-locking in every position. In particular, there is also no risk of the head falling down.
  • the lamp according to the invention is preferably an outdoor lamp.
  • the inventive concept of the sealing Connection can also be used in luminaires that are used indoors and where, despite everything, a reliable seal against external influences is desired.
  • a special joint for the adjustable mounting of a light head is described below with reference to a lamp intended for outdoor use, which is used, for example, for street lighting or as a so-called projector.
  • the possibility of adjusting the light head means that the lighting that can ultimately be implemented can be adapted more flexibly to the current area of application.
  • the special design of the sealing pivotable connection is not limited to lights for outdoor use, but can basically be used with all types of lights in which an adjustment of the light head with respect to a further housing part is desired and despite the adjustability a sufficient sealing against the environment is to be achieved.
  • the lamp generally provided with the reference number 100 in the figures, therefore consists of two housings, a first housing 10 and a second housing 20, which can be pivoted to the joint 30 designed according to the invention via the first housing 10 is connected.
  • the first housing 10 is used to accommodate electronic components for supplying light sources. This can therefore be so-called ballasts or converters which convert the supply voltage made externally available to the luminaire 100 into a suitable operating voltage for the lighting means.
  • the - not shown - lamps themselves, however, are arranged in the second housing 20, which is about the axis I (see Fig. Figure 1 , 3 and 4 ) forms a swiveling light head.
  • Supply lines which lead from the operating device to the lighting means, are guided through the joint 30, so that these lines do not have to be additionally protected by appropriate sealing measures.
  • the design of the joint 30, which is to be described in more detail below, is decisive for the inventive sealing of the luminaire 100 overall against external influences.
  • Both housings 10 and 20, apart from the areas provided for connection to the joint 30, are each sufficiently sealed for themselves, so that the desired protection class can then be achieved overall.
  • FIG Figures 5 and 6 show the joint 30 in the disassembled state, while the sectional views of FIG Figures 7 and 8 show the arrangement of the various joint components in the assembled state.
  • the hinge 30 is arranged in a lateral area of the first housing 10. This basically has a cuboid shape, but is designed with a recess in the connecting area which serves to accommodate the hinge 30 on the one hand and the side area of the light head 20 on the other. Such as, for example, the representations Figures 1 - 4 can be removed, so the end region of the light head 20 engages in the lateral recess of the first housing 10 at least in the basic position shown.
  • a first essential component of the joint 30 according to the invention is a joint part 40 which, in the illustrated embodiment, is approximately cuboid.
  • the outer shape is chosen such that in the Figures 1 - 4 The basic position of the light head 20 shown, the side walls 41 and 42 of the joint part 40 are aligned with the corresponding side walls 11 and 12 of the first housing 10, respectively.
  • a different circumferential shape could also be selected for the joint part 40.
  • the joint part 40 is rigidly connected to the light head 20, this connection via an in the Figures 7 and 8 closer recognizable screw connection takes place.
  • two screws 25 are used for this, depending on the size and thus weight of the light head 20, however, the number of screws 25 can also be adapted accordingly.
  • a circumferential seal 26 is provided in the connection area between the light head 20 and the joint part 40, which ensures that the joint part 40 and the light head 20 are rigidly and sealingly connected to one another.
  • the joint part 40 is also pivotably arranged on the first housing 10, for this purpose the housing 10 has an opening 14 in a wall 13 facing the recess for receiving the joint 30 (see FIG Figure 5 ) having. This serves to receive a tubular projection 45 on the joint part 40, which engages in this opening 14 in the assembled state. Due to the circular shape of the opening 14 and the circular outer circumference of the projection 45, the rotatable mounting is realized, with an annular seal 46 again being provided in the contact area between the projection 45 and the housing 10, through which a seal is also provided in this transition area between the joint part 40 and the housing 10 is achieved.
  • an angled passage opening 48 then extends to the connection area with the light head 20, which forms a passage for passing the supply lines between the operating device and the lighting means.
  • An essential element of the pretensioning means is a sleeve-like tensioning element 50, which is provided with an external thread 51 on an end region facing away from the joint element 40.
  • the clamping element 50 can then be screwed to a housing projection 17 of the first housing 10 via this external thread 51.
  • This projection 17 has a circular opening 18 which is aligned centrally with respect to the joint axis I and has a corresponding internal thread. According to the representations of Figures 4 and 5 the clamping sleeve 50 can therefore be screwed into the housing projection 17 from the inside of the housing recess.
  • the joint part 40 with the tubular projection 45 is inserted into the opening 14 of the housing 10 and the clamping sleeve 50 is again partially screwed out of the housing projection 17 in the direction of the joint part 14.
  • the free space remaining between the two elements, i.e. the joint element 40 and the clamping sleeve 50, is bridged by a spacer 55, which on the one hand rests positively on an end region of the joint part 40 opposite the projection 45, and on the other hand has a recess into which the end region of the clamping sleeve opposite the external thread 51 50 intervenes.
  • the circular recess of the spacer 55 also serves to additionally accommodate a plate spring 57, which is inserted into the recess 56 of the spacer or spacer 55 and causes a certain flexibility in the force transmission between the clamping sleeve 50 and the joint part 40. Any changes in length due to temperature differences in the housing 10 can thereby be absorbed and it is ensured that a continuous pressing force is permanently exerted on the joint part 40 in the direction of the ring seal 46 via the clamping sleeve 50. The level of this pressing force depends on how far the clamping sleeve 50 was screwed out of the housing projection 17 in the direction of the joint part 40, so that the force with which the light head 20 is pivoted relative to the first housing 10 can be set via this. In any case, however, the force is preferably so great that the light head 20 remains in the set angular position and does not pivot downwards by itself.
  • the spacer 55 is used to bridge the remaining space between the joint part 40 and the clamping sleeve 50. This free space is initially required in order to enable the joint part 40 to be inserted into the housing opening 14.
  • the force required to pivot the light head 20 can be adjusted.
  • the clamping sleeve 50 is then preferably secured in the desired position, for example by means of a corresponding grub screw. This measure also contributes to the fact that the joint 30 permanently has a corresponding inhibition which prevents the light head 20 from pivoting independently.
  • the pin 60 is also designed as a hollow pin so that a further screw 65 can be inserted into it. This is dimensioned longer than the pin 60 itself and engages with its end region in a further recess 49 in the joint part 40, which continues the first recess 47 in a tapered manner. That is, the screw 65 is screwed directly to the joint part 40 and presses or pulls the pin 60 in the direction of the housing projection 17. Its opening 18 now has an annular contact surface 19, with between the plate-like end region 61 of the pin 60 and this contact surface 19 a toothed disk 70 is inserted.
  • a joint arrangement is ultimately created which is permanently sealed off from the environment and enables supply lines to be guided through in a protected manner from one housing to the other housing of the lamp.
  • the pivoting position for the light head 20 can be easily established during the arrangement of the light at its place of use and then locked by temporarily loosening the screw 65, pivoting the light head 20 into the corresponding desired position and tightening the screw 65 again.
  • a decisive advantage of the solution according to the invention is that during the setting of the pivot position and the subsequent locking, there is no risk of the sealing effect in the area of the joint 30 being temporarily canceled.
  • the sealing effect is brought about in particular between the joint part 40 and the housing 10 by the prestressing sleeve 50, which continuously presses the joint part 40 in the direction of the housing opening 14.
  • the position of this prestressing sleeve 50 is, however, independent of the loosening of the screw 65, so that a permanent seal is also achieved when the light head 20 is adjusted and locked. Even a complete removal of the pin 61 and the screw 65 would not impair the sealing effect of the joint 30 designed according to the invention.
  • markings 63 are made on the outer surface of the end region 61 of the pin 60 (see FIG Figure 2 ). These can, for example, form a scale which, together with a marking 64 provided on the housing wall, enable the angular position of the light head 20 to be read off easily.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte, welche zwei Gehäuse aufweist, von denen eines der Aufnahme eines Betriebsgeräts zum Betreiben von Leuchtmitteln dient und das andere einen die Leuchtmittel beinhalteten Lichtkopf bildet, wobei der Lichtkopf gegenüber dem Gehäuse mit dem Betriebsgerät verstellbar verbunden ist. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine für den Außenbereich vorgesehene Leuchte.
  • Leuchten mit einer verstellbaren Komponente zur Beeinflussung der Richtung der Lichtabgabe sind in vielfältiger Weise bekannt. Je nach Verstellmöglichkeit kommen hierbei unterschiedliche Gelenkkonstruktionen zum Einsatz, welche ein Verschwenken des Lichtkopfs um zumindest eine, teilweise sogar um mehrere Achsen ermöglichen. Bei einer fest positionierten Arbeitsplatzleuchte kann dann beispielsweise durch entsprechendes Ausrichten des Lichtkopfs die Lichtabgabe flexibel an den speziellen Anwendungsfall angepasst werden.
  • In vergleichbarer Weise ist auch bei Außenleuchten eine Möglichkeit der Verstellung des Lichtkopfs gegenüber einem fest montierten Teil der Leuchte von Vorteil, um eine flexible Gestaltung der Beleuchtung zu ermöglichen. Dies gilt für Straßenleuchten, die zum Beleuchten von Straßen oder Wegen vorgesehen sind, insbesondere jedoch auch für sog. Projektoren, die dazu dienen, um im Außenbereich oder auch in größeren Räumen gezielt bestimmte Bereiche zu beleuchten und damit optisch hervorzuheben. Oftmals sind hierbei die Montagemöglichkeiten für die Leuchte beschränkt, was dann durch die Möglichkeit, den Lichtkopf gegenüber dem starr montierten Teil der Leuchte zu verstellen, wieder ausgeglichen wird.
  • Die EP 0 556 709 A2 beschreibt eine Leuchte, insbesondere eine Außenleuchte, welche ein erstes Gehäuse mit einem darin befindlichen Betriebsgerät für Leuchtmittel und ein zweites Gehäuse mit Leuchtmitteln aufweist, wobei die beiden Gehäuse ineinandergreifen und über eine Gelenkverbindung verbunden sind. Insbesondere ist dieses Gelenk durch einen mit dem ersten Gehäuse verbundenen Bolzen mit einem Gewinde gebildet, wobei durch Bedienen einer auf das Gewinde gesetzter Mutter ein konisches Element mit Noppen an einen Bereich des zweiten Gehäuses mit Vertiefungen gedrückt wird, sodass die Noppen in die Vertiefungen eingreifen, sodass die Verbindung der beiden Gehäuse fixiert ist. Zudem sind Dichtungen an Bereichen der Gelenköffnungen vorgesehen, sodass das Gelenk nach außen hin abgedichtet ist. Die beiden Gehäuse sind über das Gelenk durch Öffnungen räumlich verbunden, wobei vorgesehen ist, dass Verbindungsleitungen vom ersten Gehäuse ins zweite Gehäuse durchgeführt sind.
  • In der US 2012/0217897 A1 ist eine Leuchtensystem, insbesondere ein Außenleuchtensystem, beschrieben, bestehend aus einer Lichtquelle, insbesondere einer LED-Lichtquelle, welche in einem Gehäuse angeordnet ist, und einem Gelenk, welches an das Gehäuse mit Schrauben fixiert ist. Das Gelenk weist eine Schwenkachse auf, welche durch einen Bolzen gebildet ist, welcher auf einer Seite ein Gewinde aufweist, worauf eine Mutter angebracht wird. Das Gelenk besteht aus zwei Gelenkteilen, wobei das Gelenk nach außen hin durch Dichtringe abgedichtet ist. Innerhalb des Gelenkes ist ein Durchgang vorgesehen, wobei Versorgungsleitungen von außerhalb durch das Gelenk in das Gehäuse gelegt sind.
  • Aus der US 5 450 303 ist eine verstellbare Lampenanordnung bekannt, bestehend aus einer Lampenfassung, welche mit einer Lampe bestückt werden kann, einer Gelenkanordnung und einem Fußflansch. Die Gelenkanordnung ist zur einen Seite mit einem Endbereich der Lampenfassung verbunden, und zur anderen Seite mit dem Fußflansch, wobei das Gelenk eine Durchführung aufweist, wodurch Versorgungsleitungen der Lampenfassung, respektive der Lampe, geführt sein können. Die Gelenkanordnung besteht hierbei im Wesentlichen aus zwei Gelenkkomponenten, welche durch einen die Schwenkachse bildenden Pin verbunden sind. Der Pin ist hierbei Bestandteil einer ersten Gelenkkomponente, wobei die zweite Gelenkkomponente eine entsprechende Öffnung aufweist und auf den Pin aufgesteckt ist. Die zweite Gelenkkomponente ist durch eine am Ende des Pins angebrachte Federscheibe fixiert.
  • Insbesondere bei für den Außenbereich vorgesehenen Leuchten stellt sich allerdings das Problem, dass diese Leuchten gegenüber äußeren Einflüssen geschützt sein müssen. Dabei soll beispielsweise das Eindringen von Staub oder Feuchtigkeit in den Innenbereich der Leuchte vermieden werden, um Beschädigungen der elektronischen Komponenten oder auch eine ungewünschte Beeinflussung der Lichtabgabe durch sich an die lichtdurchlässigen Teile anlegenden Schmutz zu vermeiden. In diesem Zusammenhang werden durch entsprechende Normen sog. Schutzklassen definiert, wobei eine für den Außenbereich vorgesehene Leuchte die Schutzklassen IP 65, 66 oder sogar 67 erfüllen sollte. Bei bislang bekannten Lösungen wird allerdings die Dichtigkeit einer Leuchte durch die Verstellung des Lichtkopfs gegenüber dem weiteren Bereich der Leuchte zumindest vorübergehend zerstört oder geschwächt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabenstellung zugrunde, eine Leuchte anzugeben, welche ein Verstellen des Lichtkopfs ermöglicht, gleichzeitig allerdings in zuverlässiger Weise gegenüber äußeren Einflüssen abgedichtet ist.
  • Die Aufgabe wird durch eine Leuchte, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, die zwei Gehäusebestandteile der Leuchte, also ein erstes Gehäuse, in dem ein Betriebsgerät zum Betreiben von Leuchtmitteln angeordnet ist, sowie ein zweites Gehäuse, welches die Leuchtmittel beinhaltet, über ein entsprechendes Gelenk miteinander zu koppeln, welches ein Verschwenken der beiden Gehäuseteile zueinander ermöglicht. Das Gelenk ist jeweils abgedichtet mit den beiden Gehäusen verbunden und bildet gleichzeitig einen Durchgang, durch den Versorgungsleitungen von einem der beiden Gehäuse zu dem anderen Gehäuse verlegt sind. Die Versorgungsleitungen dienen dazu, das Betriebsgerät mit den Leuchtmitteln zu verbinden, sind erfindungsgemäß allerdings nunmehr derart positioniert und geführt, dass eine zuverlässige und dauerhafte Stromversorgung der Leuchtmittel durch das Betriebsgerät gewährleistet ist, gleichzeitig allerdings auch dauerhaft eine dichtende Verbindung zwischen beiden Gehäusen vorliegt.
  • Erfindungsgemäß wird also eine Leuchte vorgeschlagen, mit einem ersten Gehäuse, in dem ein Betriebsgerät zum Betreiben von Leuchtmitteln angeordnet ist, einem zweiten Gehäuse, in dem Leuchtmittel angeordnet sind, Versorgungsleitungen, welche sich von dem Betriebsgerät zu den Leuchtmitteln erstrecken, und einem Gelenk, welches die beiden Gehäuse schwenkbar miteinander verbindet, wobei das Gelenk jeweils dichtend mit den beiden Gehäusen verbunden ist und einen Durchgang bildet, durch die Versorgungsleitungen von dem ersten Gehäuse zu dem zweiten Gehäuse verlegt sind.
  • Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht ein einfaches Verstellen des Lichtkopfs gegenüber dem weiteren, üblicherweise starr montierten Teil der Leuchte, wobei dauerhaft eine intakte Dichtverbindung erhalten wird. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Gelenk ein Gelenkteil aufweist, welches mit einem der beiden Gehäuse fest verschraubt und gegenüber dem anderen Gehäuse schwenkbar gelagert ist. Die schwenkbare Lagerung des Gelenkteils gegenüber dem anderen Gehäuse wird dabei dadurch erzielt, dass das Gelenkteil einen rohrartigen Vorsprung aufweist, der eine Schwenkachse des Gelenks definiert und in eine Öffnung des entsprechenden Gehäuses eingreift. Am Umfang dieses Vorsprungs ist dann vorzugsweise eine entsprechende Ringdichtung vorgesehen, durch welche die Abdichtung des Gelenkteils gegenüber dem Gehäuse erfolgt.
  • Dabei ist weiterhin erfindungsgemäß vorgesehen, dass Vorspannmittel vorhanden sind, welche das Gelenkteil in Richtung der Schwenkachse auf einen die Öffnung aufweisenden Wandbereich des Gehäuses drücken. Das Gelenkteil wird also dauerhaft in Richtung des entsprechenden Gehäuses gedrückt, sodass die Dichtung unabhängig von der Schwenkstellung des Lichtkopfs wirksam ist. Um die angestrebte Vorspannung zu erzielen, ist hierbei erfindungsgemäß ein Spannelement vorgesehen, welches an dem Gehäuse, gegenüber dem das Gelenkteil schwenkbar gelagert ist, befestigt ist und von der dem rohrartigen Vorsprung gegenüberliegenden Seite Druck auf das Gelenkteil ausübt. Die Montage des erfindungsgemäßen Gelenks kann hierbei erleichtert werden, wenn zwischen dem Gelenkteil und dem Spannelement ein sog. Spacer bzw. Abstandshalter angeordnet ist. Weiterhin kann zusätzlich ein Federelement, insbesondere eine Tellerfeder vorgesehen sein, die zwischen dem Spannelement und dem Gelenkelement angeordnet ist. Auch bei etwaigen unterschiedlichen Ausdehnungen aufgrund von Temperaturschwankungen ist hierdurch sichergestellt, dass dauerhaft Druck auf das Gelenkteil in Richtung der Dichtung ausgeübt wird.
  • Das zuvor erwähnte Spannelement ist vorzugsweise hülsenförmig ausgebildet und in einer von außen zugänglichen Öffnung des Gehäuses, gegenüber dem das Gelenkteil schwenkbar gelagert ist, angeordnet. Insbesondere kann das hülsenförmige Spannelement mit dem Gehäuse verschraubt sein. Durch entsprechendes Wählen der Tiefe des Verschraubens kann der Anpressdruck des Gelenkteils in Richtung der Dichtung variiert werden. Letztendlich wird hierdurch die Kraft, die benötigt wird, um den Lichtkopf zu verschwenken, eingestellt.
  • Weiterhin kann in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass das Gelenk von außen zugängliche Mittel zu arretieren des Lichtkopfs in einer vorgegebenen Schwenkstellung aufweist. Diese Arretiermittel können zunächst einen Zapfen aufweisen, der das hülsenförmige Spannelement durchgreift und formschlüssig in das Gelenkelement eingreift. Das Arretieren des Gelenks in der gewünschten Stellung wird dann mit Hilfe einer zusätzlichen Zahnscheibe erreicht, welche einerseits mit dem Zapfen und andererseits mit dem Gehäuse zusammenwirkt. Hierfür kann ferner eine Schraube vorgesehen sein, welche sich durch den Zapfen bis zu dem Gelenkteil hin erstreckt und mit diesem verschraubbar ist. Durch Anziehen der Schraube wird also die Zahnscheibe zwischen Zapfen und Gehäuse eingeklemmt und arretiert dabei das Gelenk in der entsprechenden Stellung. Ein besonderer Vorteil ergibt sich hierbei darin, dass selbst bei Lösen der Schraube zum Arretieren der Schwenkstellung die Dichtigkeit der Gelenkverbindung nicht negativ beeinträchtigt wird. Selbst bei einem vollständigen Entfernen der Schraube und des Zapfens wird das Gelenkteil durch die mit Hilfe des Spannelements vorgegebene Anpresskraft gegen das Gehäuse gedrückt, sodass auch im nicht arretierten Zustand des Gelenks dauerhaft eine dichtende Verbindung gewährleistet ist.
  • An dem zuvor erwähnten Zapfen kann darüber hinaus eine entsprechende Markierung vorgesehen sein, welche gemeinsam mit entsprechenden Markierungen an dem Gehäuse eine Skala zur Darstellung der Schwenkstellung des Gelenks bildet. Hierdurch kann die Winkellage des Lichtkopfs präzise an einen gewünschten Wert angepasst werden.
  • Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht ferner auch darin, dass bei Verstellung des Leuchten- bzw. Lichtkopfs dieser in jeder Position selbsthemmend ist. Insbesondere besteht auch nicht die Gefahr, dass der Kopf herunterfällt.
  • Wie bereits erwähnt handelt es sich vorzugsweise bei der erfindungsgemäßen Leuchte um eine Außenleuchte. Allerdings kann das erfindungsgemäße Konzept der dichtenden Verbindung auch bei Leuchten zum Einsatz kommen, die in Innenräumen zum Einsatz kommen und bei denen trotz allem eine zuverlässige Abdichtung gegenüber äußeren Einflüssen gewünscht ist.
  • Nachfolgend soll die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:
    • Figuren 1 - 4
    verschiedene Ansichten einer erfindungsgemäßen Leuchte, bei der ein Lichtkopf gegenüber einem ersten Gehäuse schwenkbar gelagert ist;
    Figuren 5
    und 6: Darstellungen der verschiedenen Komponenten des erfindungsgemäßen Gelenks;
    Figur 7
    eine Schnittdarstellung der Leuchte im montierten Zustand des Gelenks und
    Figur 8
    eine vergrößerte Darstellung eines Teilbereichs von Figur 7.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines speziellen Gelenks zur verstellbaren Halterung eines Lichtkopfs wird im nachfolgenden anhand einer für den Außenbereich vorgesehenen Leuchte beschrieben, die bspw. zur Straßenbeleuchtung genutzt wird oder als sog. Projektor eingesetzt werden kann. In beiden Fällen führt die Möglichkeit der Verstellung des Lichtkopfs dazu, dass die letztendlich realisierbare Beleuchtung flexibler an das aktuelle Einsatzgebiet angepasst werden kann. Allerdings ist darauf hinzuweisen, dass die spezielle Ausgestaltung der dichtenden schwenkbaren Verbindung nicht nur auf Leuchten für den Außenbereich beschränkt ist, sondern grundsätzlich bei sämtlichen Leuchtentypen zum Einsatz kommen kann, bei denen eine Verstellung des Lichtkopfs gegenüber einem weiteren Gehäuseteil gewünscht ist und trotz der Verstellbarkeit eine ausreichende Abdichtung gegenüber der Umgebung erzielt werden soll.
  • Die in den Figuren allgemein mit dem Bezugszeichen 100 versehene Leuchte besteht also aus zwei Gehäusen, einem ersten Gehäuse 10 sowie einem zweiten Gehäuse 20, welches über das erfindungsgemäß ausgestaltete Gelenk 30 schwenkbar mit dem ersten Gehäuse 10 verbunden ist. Das erste Gehäuse 10 dient hierbei der Aufnahme elektronischer Komponenten zur Versorgung von Leuchtmitteln. Es kann sich also hierbei um sog. Vorschaltgeräte oder Konverter handeln, welche die der Leuchte 100 extern zur Verfügung gestellte Versorgungsspannung in eine geeignete Betriebsspannung für die Leuchtmittel umsetzen.
  • Die - nicht dargestellten - Leuchtmittel selbst hingegen sind in dem zweiten Gehäuse 20 angeordnet, welches den um die Achse I (s. Figur 1, 3 und 4) schwenkbaren Lichtkopf bildet. Versorgungsleitungen, welche von dem Betriebsgerät zu den Leuchtmitteln führen, sind hierbei durch das Gelenk 30 geführt, sodass diese Leitungen nicht zusätzlich durch entsprechende Abdichtmaßnahmen geschützt werden müssen. Entscheidend für die erfindungsgemäße Abdichtung der Leuchte 100 insgesamt gegenüber äußeren Einflüssen ist die Ausgestaltung des Gelenks 30, die nachfolgend näher beschrieben werden soll. Beide Gehäuse 10 und 20 sind abgesehen von den zur Verbindung mit dem Gelenk 30 vorgesehenen Bereichen für sich selbst jeweils ausreichend abgedichtet, sodass dann insgesamt die gewünschte Schutzklasse erzielt werden kann.
  • Entscheidend für die gesamte Abdichtung der Leuchte 100 ist also die Ausgestaltung des Gelenks 30, die nachfolgend näher anhand der Figuren 5 - 8 erläutert werden soll. Die Figuren 5 und 6 zeigen hierbei das Gelenk 30 im auseinandergenommenen Zustand, während hingegen die Schnittdarstellungen der Figuren 7 und 8 die sich im montierten Zustand ergebene Anordnung der verschiedenen Gelenkkomponenten zeigen.
  • Die Anordnung des Gelenks 30 erfolgt hierbei in einem seitlichen Bereich des ersten Gehäuses 10. Dieses weist grundsätzlich eine Quaderform auf, ist allerdings in dem Verbindungsbereich mit einer Ausnehmung ausgeführt, die der Aufnahme einerseits des Gelenks 30 sowie andererseits des seitlichen Bereichs des Lichtkopfs 20 dient. Wie bspw. den Darstellungen den Figuren 1 - 4 entnommen werden kann, greift also der Endbereich des Lichtkopfs 20 zumindest in der dargestellten Grundposition in die seitliche Ausnehmung des ersten Gehäuses 10 ein.
  • Ein erster wesentlicher Bestandteil des erfindungsgemäßen Gelenks 30 ist ein Gelenkteil 40, welches im dargestellten Ausführungsbeispiel etwa quaderförmig gestaltet ist. Die Außenform ist hierbei derart gewählt, dass in der in den Figuren 1 - 4 gezeigten Grundstellung des Lichtkopfs 20 die Seitenwände 41 und 42 des Gelenkteils 40 fluchtend zu den entsprechenden Seitenwänden 11 bzw. 12 des ersten Gehäuses 10 ausgerichtet sind. Selbstverständlich könnte allerdings für das Gelenkteil 40 auch eine andere Umfangsform gewählt werden.
  • Das Gelenkteil 40 ist hierbei starr mit dem Lichtkopf 20 verbunden, wobei diese Verbindung über eine in den Figuren 7 und 8 näher erkennbare Schraubverbindung erfolgt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel kommen hierzu zwei Schrauben 25 zum Einsatz, je nach Größe und damit Gewicht des Lichtkopfs 20 kann allerdings die Anzahl der Schrauben 25 auch entsprechend angepasst werden. Wesentlich ist allerdings, dass in dem Verbindungsbereich zwischen Lichtkopf 20 und Gelenkteil 40 eine umlaufende Dichtung 26 vorgesehen ist, durch die sichergestellt ist, dass Gelenkteil 40 und Lichtkopf 20 starr und dichtend miteinander verbunden sind.
  • Das Gelenkteil 40 ist darüber hinaus schwenkbar an dem ersten Gehäuse 10 angeordnet, wobei hierzu das Gehäuse 10 in einer der Ausnehmung für die Aufnahme des Gelenks 30 zugewandten Wand 13 eine Öffnung 14 (siehe Figur 5) aufweist. Diese dient der Aufnahme eines rohrartigen Vorsprungs 45 an dem Gelenkteil 40, welches im montierten Zustand in diese Öffnung 14 eingreift. Durch die Kreisform der Öffnung 14 sowie den kreisförmigen Außenumfang des Vorsprungs 45 wird hierbei die drehbare Lagerung realisiert, wobei im Anlagebereich zwischen Vorsprung 45 und Gehäuse 10 wiederum eine Ringdichtung 46 vorgesehen ist, durch die auch in diesem Übergangsbereich zwischen Gelenkteil 40 und Gehäuse 10 eine Abdichtung erzielt wird.
  • Ausgehend von dem rohrförmigen Vorsprung 45 erstreckt sich dann eine abgewinkelt ausgeführte Durchgangsöffnung 48 zu dem Verbindungsbereich mit dem Lichtkopf 20, die einen Durchgang zum Hindurchführen der Versorgungsleitungen zwischen Betriebsgerät und Leuchtmitteln bildet.
  • Um dauerhaft eine dichtende Verbindung zwischen dem ersten Gehäuse 10 und Gelenkteil 40 erhalten zu können, muss sichergestellt sein, dass das Gelenkteil 40 mit einer gewissen Kraft an der Wand 13 des ersten Gehäuses 10 anliegt. Dies wird durch spezielle Vorspannmittel erzielt, welche im Folgenden näher beschrieben werden.
  • Wesentliches Element der Vorspannmittel ist hierbei ein hülsenartiges Spannelement 50, welches an einem dem Gelenkelement 40 abgewandten Endbereich mit einem Außengewinde 51 versehen ist. Über dieses Außengewinde 51 kann das Spannelement 50 dann mit einem Gehäusevorsprung 17 des ersten Gehäuses 10 verschraubt werden. Dieser Vorsprung 17 weist eine zur Gelenkachse I zentrisch ausgerichtete kreisförmige Öffnung 18 mit einem entsprechenden Innengewinde auf. Entsprechend den Darstellungen der Figuren 4 und 5 kann also die Spannhülse 50 von der Innenseite der Gehäuseausnehmung her in den Gehäusevorsprung 17 eingeschraubt werden. Nachdem dies erfolgt ist, wird das Gelenkteil 40 mit dem rohrförmigen Vorsprung 45 in die Öffnung 14 des Gehäuses 10 eingeführt und die Spannhülse 50 wiederum in Richtung des Gelenkteils 14 aus dem Gehäusevorsprung 17 teilweise herausgeschraubt. Der zwischen beiden Elementen, also Gelenkelement 40 und Spannhülse 50 verbleibende Freiraum wird durch einen Abstandshalter 55 überbrückt, der einerseits formschlüssig an einem dem Vorsprung 45 gegenüberliegenden Endbereich des Gelenkteils 40 anliegt, andererseits eine Ausnehmung aufweist, in die der dem Außengewinde 51 gegenüberliegende Endbereich der Spannhülse 50 eingreift. Die kreisförmige Ausnehmung des Abstandshalters 55 dient dabei auch der zusätzlichen Aufnahme einer Tellerfeder 57, die in die Ausnehmung 56 des Spacers bzw. Abstandhalters 55 eingelegt wird und eine gewisse Flexibilität bei der Kraftübertragung zwischen Spannhülse 50 und Gelenkteil 40 bewirkt. Eventuelle Längenänderungen aufgrund von Temperaturunterschieden in dem Gehäuse 10 können hierdurch aufgefangen werden und es ist sichergestellt, dass über die Spannhülse 50 dauerhaft eine kontinuierliche Anpresskraft auf das Gelenkteil 40 in Richtung der Ringdichtung 46 ausgeübt wird. Die Höhe dieser Anpresskraft hängt dabei davon ab, wie weit die Spannhülse 50 aus dem Gehäusevorsprung 17 in Richtung des Gelenkteils 40 herausgeschraubt wurde, sodass hierüber eingestellt werden kann, mit welcher Kraft ein Verschwenken des Lichtkopfs 20 gegenüber dem ersten Gehäuse 10 erfolgt. In jedem Fall ist allerdings die Kraft verzugsweise derart groß, dass der Lichtkopf 20 in der eingestellten Winkelstellung verharrt und nicht selbstständig nach unten schwenkt.
  • Die Verwendung des Abstandshalters 55 erfolgt, um den verbleibenden Zwischenraum zwischen Gelenkteil 40 und Spannhülse 50 zu überbrücken. Dieser Freiraum ist zunächst erforderlich, um ein Einsetzen des Gelenkteils 40 in die Gehäuseöffnung 14 zu ermöglichen.
  • Durch entsprechendes Einstellen der Position der Spannhülse 50 kann also die zum Verschwenken des Lichtkopfs 20 benötigte Kraft eingestellt werden. Vorzugsweise ist hierbei die Spannhülse 50 in der gewünschten Stellung dann bspw. durch eine entsprechende Madenschraube gesichert. Auch diese Maßnahme trägt dazu bei, dass das Gelenk 30 dauerhaft eine entsprechende Hemmung aufweist, die ein selbstständiges Verschwenken des Lichtkopfs 20 verhindert.
  • Trotz allem sind bei dem dargestellten Gelenk 30 in vorteilhafter Weise zusätzliche Maßnahmen vorgesehen, die ein Arretieren des Lichtkopfs 20 in der gewünschten Winkelstellung ermöglichen. Diese weisen zunächst ein zapfenartiges Element 60 auf, welches an einem Endbereich mit einem tellerartigen Ende 61 versehen ist, am gegenüberliegenden Ende Einkerbungen 62 aufweist. Diese Einkerbungen 62 sind derart gewählt, dass sie ein formschlüssiges Eingreifen dieses Endbereichs des Zapfens 60 in eine dem Vorsprung 45 gegenüberliegende Öffnung 47 des Gelenkteils 40 ermöglichen. Der Zapfen 60 wird also bei Verschwenken des Lichtkopfs 20 gemeinsam mit dem Gelenkteil 40 verdreht.
  • Der Zapfen 60 ist darüber hinaus gehend als Hohlzapfen ausgeführt, sodass in diesen eine weitere Schraube 65 eingeführt werden kann. Diese ist länger bemessen als der Zapfen 60 selbst und greift mit ihrem Endbereich in eine weitere Ausnehmung 49 im Gelenkteil 40 ein, die verjüngt die erste Ausnehmung 47 weiterführt. D.h., die Schraube 65 wird unmittelbar mit dem Gelenkteil 40 verschraubt und drückt bzw. zieht hierbei den Zapfen 60 in Richtung des Gehäusevorsprungs 17. Dessen Öffnung 18 weist nunmehr eine ringförmige Anlagefläche 19 auf, wobei zwischen tellerartigem Endbereich 61 des Zapfens 60 und dieser Anlagefläche 19 eine Zahnscheibe 70 eingelegt ist. Beim Einschrauben der Schraube 65 wird wie bereits erwähnt der Endbereich 61 in Richtung des Gelenkteils 40 und damit des Gehäusevorsprungs 17 gezogen, sodass die Zahnscheibe 70 zwischen Anlagefläche 19 und Endbereich 61 eingeklemmt wird. Hierdurch erfolgt ein endgültiges Arretieren des Zapfens 60 in der entsprechenden Drehstellung. Da dieser wie beschrieben formschlüssig in das Gelenkteil 40 eingreift, wird auch dieses gemeinsam mit dem Lichtkopf 20 dann in der entsprechenden Stellung arretiert.
  • Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lösung wird also letztendlich eine Gelenkanordnung geschaffen, welche dauerhaft gegenüber der Umgebung abgedichtet ist und das geschützte Hindurchführen von Versorgungsleitungen von einem Gehäuse zum anderen Gehäuse der Leuchte ermöglicht. Dabei kann während der Anordnung der Leuchte an ihrem Einsatzort in einfacher Weise die Schwenkstellung für den Lichtkopf 20 festgelegt und anschließend arretiert werden, indem die Schraube 65 vorübergehend gelöst, der Lichtkopf 20 in die entsprechend gewünschte Stellung geschwenkt und in die Schraube 65 wieder angezogen wird. Ein entscheidender Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht hierbei auch darin, dass während des Einstellens der Schwenkstellung und dem anschließenden Arretieren nicht die Gefahr besteht, dass die Dichtwirkung im Bereich des Gelenks 30 vorübergehend aufgehoben wird. Wie bereits erwähnt wird die dichtende Wirkung insbesondere zwischen Gelenkteil 40 und Gehäuse 10 durch die Vorspannhülse 50 bewirkt, welche kontinuierlich das Gelenkteil 40 in Richtung der Gehäuseöffnung 14 drückt. Die Stellung dieser Vorspannhülse 50 ist allerdings vom Lösen der Schraube 65 unabhängig, sodass auch beim Verstellen und Arretieren des Lichtkopfs 20 dauerhaft eine Abdichtung erzielt wird. Selbst ein vollständiges Entfernen des Zapfens 61 sowie der Schraube 65 würde die Dichtwirkung des erfindungsgemäß ausgestalteten Gelenks 30 nicht beeinträchtigen.
  • Eine abschließende Besonderheit besteht ferner darin, dass auf der Außenfläche des Endbereichs 61 des Zapfens 60 Markierungen 63 angebracht sind (siehe Figur 2). Diese können bspw. eine Skala bilden, die gemeinsam mit einer an der Gehäusewand vorgesehenen Markierung 64 ein einfaches Ablesen der Winkelstellung des Lichtkopfs 20 ermöglichen.
  • Letztendlich wird also eine besonders komfortable Schwenkmöglichkeit für den Lichtkopf einer Leuchte geschaffen, wobei die spezielle Ausgestaltung des Gelenks trotz allem ermöglicht, die Leuchte gegenüber äußeren Einflüssen abzudichten und damit angestrebte Schutzklassen zu erzielen.

Claims (10)

  1. Leuchte (100) mit
    • einem ersten Gehäuse (10), in dem ein Betriebsgerät zum Betreiben von Leuchtmitteln angeordnet ist,
    • einem zweiten Gehäuse (20), in dem Leuchtmittel angeordnet sind,
    • Versorgungsleitungen, welche sich von dem Betriebsgerät zu den Leuchtmitteln erstrecken, und
    • einem Gelenk (30), welches das zweite Gehäuse (20) schwenkbar mit dem ersten Gehäuse (10) verbindet,
    wobei das Gelenk (30) jeweils dichtend mit den beiden Gehäusen (10, 20) verbunden ist und einen Durchgang (48) bildet, durch den die Versorgungsleitungen von dem ersten Gehäuse (10) zu dem zweiten Gehäuse (20) verlegt sind,
    wobei das Gelenk (30):
    • ein Gelenkteil (40), welches mit einem der beiden Gehäuse (20) verschraubt ist und gegenüber dem anderen Gehäuse (10) schwenkbar gelagert ist,
    wobei das Gelenkteil (40) einen rohrartigen Vorsprung (45) aufweist, der eine Schwenkachse (I) des Gelenks (30) definiert und in eine Öffnung (14) des entsprechenden Gehäuses (10) eingreift, sowie
    • Vorspannmittel, welche das Gelenkteil (40) in Richtung der Schwenkachse (I) auf einen die Öffnung (14) aufweisenden Wandbereich (13) des Gehäuses (10) drücken, aufweist, wobei die Vorspannmittel ein Spannelement (50) aufweisen, welches an dem Gehäuse (10) befestigt ist und von der dem rohrartigen Vorsprung (45) gegenüberliegenden Seite Druck auf das Gelenkteil (40) ausübt.
  2. Leuchte nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Gelenkteil (40) und dem Spannelement (50) ein Abstandshalterelement (55) angeordnet ist.
  3. Leuchte nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorspannmittel zusätzlich ein Federelement (57), insbesondere eine Tellerfeder aufweisen, welche zwischen dem Spannelement (50) und dem Gelenkteil (40) angeordnet ist.
  4. Leuchte nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Spannelement (50) hülsenförmig ausgebildet ist und ein einer von außen zugänglichen Öffnung (18) des Gehäuses (10) angeordnet ist, insbesondere in dem Gehäuse (10) verschraubt ist.
  5. Leuchte nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gelenk (30) ferner von außen zugängliche Mittel zum Arretieren des Gelenks (30) in einer vorgegebenen Schwenkstellung aufweist.
  6. Leuchte nach Anspruch 4 und Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Arretiermittel einen Zapfen (60) aufweisen, der das hülsenförmige Spannelement (50) durchgreift und formschlüssig in das Gelenkteil (40) eingreift.
  7. Leuchte nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Arretiermittel ferner eine mit dem Zapfen (60) gekoppelte Zahnscheibe (70) aufweisen, welche einerseits mit dem Zapfen (60) und andererseits mit dem Gehäuse (10) zusammenwirkt.
  8. Leuchte nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Arretiermittel eine Schraube (65) aufweisen, welche sich durch den Zapfen (60) bis zu dem Gelenkteil (40) erstreckt und mit diesem verschraubbar ist.
  9. Leuchte nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Zapfen (60) sowie der Außenseite des Gehäuses Markierungen (63, 64) vorgesehen sind, welche die Schwenkstellung des Gelenks (30) darstellen.
  10. Leuchte nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass es sich um eine Außenleuchte handelt.
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