EP3560382B1 - Ergonomically adjustable bed - Google Patents

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EP3560382B1
EP3560382B1 EP19171490.6A EP19171490A EP3560382B1 EP 3560382 B1 EP3560382 B1 EP 3560382B1 EP 19171490 A EP19171490 A EP 19171490A EP 3560382 B1 EP3560382 B1 EP 3560382B1
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slide
locking
seat
bearing
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Gerhard Weidhas
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Weidhas Gerhard
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    • A47C20/08—Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with means for adjusting two or more rests simultaneously

Definitions

  • the present invention relates according to claim 1 to an ergonomically adjustable reclining device for one or more people with different body dimensions.
  • a conventional, non-ergonomic lounger usually has only a limited level of adjustability (approx. 4 positions) between sitting and lying position or an adjustability that takes a lot of effort. In addition to the inconvenience, it is often difficult or awkward to leave the position you have already assumed without having to get up from the bed.
  • the kink or the axis of rotation is only in the back area and causes back tension or pressure points when leaning for a long time, which can only be avoided by adding a cushion or an upholstered pad.
  • the object of the present invention to provide a device for the variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and a
  • the device should be designed so that it is easy and inexpensive to manufacture and allows adaptation to different body sizes.
  • the device comprises a right and a left side part, each of which is made up of at least an outer side part and an inner side part, a backrest element and a seat surface element, which are rotatably connected to one another via a first bearing stock, and a Foot part element which is rotatably connected to one another via a second bearing block with the seat surface element, the foot part element being mounted via a third bearing block between the right and left side parts, the first, second and third bearing blocks each in a corresponding guide is mounted translationally movable in the right and left side parts in such a way that the backrest element, the seat surface element and the foot part element are variably adjustable between a substantially horizontal position and an ergonomic sitting position, and the first bearing block via a locking slide in a lock gsausfräsung is locked in at least one outer side part by self-locking, and wherein the self-locking can be canceled by the user via a hand knob, and the seat surface element is constructed in such a way that the seat depth is achieved by
  • the ergonomic lying device according to the invention because of the interconnected elements, which can each be moved translationally in a corresponding guide in the right and left side part, when the user presses the hand knob, the self-locking is canceled and the Lying device between the seated ergonomic position and the lying ergonomic position can be adjusted continuously variably. It is particularly advantageous that, due to the self-inhibition, the user does not need to take any action in order to maintain the ergonomic position that has been assumed. About that In addition, it is not necessary for the user to get up from the lying device according to the invention if the lying device is to be variably adjusted between the seated ergonomic position and the lying ergonomic position, since the user only has to operate the hand knob in order to adjust the position continuously.
  • the reclining device enables the additional guide slots in the construction parts forming the seat surface, in which guide rods run for the length adjustment of the seat surface and, in the case of a guide rod with a slider placed opposite on the outside with an inclined slot for self-locking, that the length of the Seat is variable and preferably continuously adjustable.
  • the first bearing stock extends through an arcuate cutout of the inner side part and is guided and moved in a long hole of the slide for variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and an ergonomically seated position, if the self-locking is canceled by means of the hand knob.
  • the slide is guided in a guide in the side part, so that the movement of the slide is guided from two sides and the self-locking is thereby facilitated.
  • the locking slide is displaced by actuating the hand knob in the locking recess, canceling the self-inhibition, with self-locking being generated by wedging the locking slide in the locking recess when the user does not operate the hand knob .
  • the backrest element is mounted between the right and left side parts such that it can rotate about an axis of rotation, the axis of rotation and the first bearing block determining the position of the backrest element.
  • the horizontal lying position by the The axis of rotation and the uppermost position of the first bearing stock is defined particularly simply, and the second and third bearing stock are also in the uppermost position thereof.
  • a first rod, a second rod and a third rod are provided between the right and the left side part for stabilization, which together form a triangle, and wherein the first and third rod form the base of the triangle and each represent the inclusion of a wheel for rolling movement of the couch or to roll the couch over the floor.
  • the first and third rod form the base of the triangle and each represent the inclusion of a wheel for rolling movement of the couch or to roll the couch over the floor.
  • Fig. 1 shows a perspective schematic overall view of the lying device 10 according to the invention with rungs 140 (see Fig. 6 ) the ergonomic lounger, where the outside 60 (see Fig. 5 ) and indoor 80 (see Fig. 5 ) Side parts are shown as transparent.
  • the reinforcements (wooden strips) 160 see Fig. 7 ), which after the rungs 140 (see Fig. 6 ) into the notches 98 (see Fig. 6 ) of the side parts 90/130 (see Fig. 5 ) (Detail 150, see Fig. 6 ) are glued onto this (see Fig. 7 ) in order to guarantee the strength of the backrests (prevention of bending fractures due to excessive loads).
  • Fig. 2 shows in perspective the already assembled lying surfaces (backrest 23, seat 24 and foot part 25) in different positions (but without the interaction between the outer 60 (see Fig. 5 ) and indoor 80 (see Fig. 5 ) Side parts and slider 70 (see Fig. 5 ).
  • the sitting position 20 is shown with the back part 23 raised, the seat surface 24 lowered and the foot part 25 angled.
  • the half-reclining position 21 is shown with an inclined backrest 23, half-raised seat surface 24 and half-raised foot part 25.
  • the lying position 22 is with a horizontal backrest 23, horizontal seat 24 and horizontal foot part 25 shown. Any position between these extremes can also be set and is held in this position by means of the self-inhibiting function described below.
  • the self-locking is created by the interaction of the following components bearing stock 102 (see Fig. 5 ), an arcuate or 1 ⁇ 4-circular cutout 82 (see Fig. 5 ), Slide 70 with associated long hole 71 (see Fig. 5 ) and the hand knob 50/51 (see Fig. 5 ), as well as the milled guides or locking recess 61 in the outer side part 60 and the milled guide 81 in the inner side part 80 (see Fig. 5 ).
  • the self-inhibition is based on the friction principle. That is, the slide 70 with its obliquely milled long hole 71 (see Fig. 5 ) is supported by the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) either pushed up or down, depending on the load or relief of the seat. When loading the seat downwards, when relieving the seat upwards. This is via the form fit of the slide 70 (see Fig. 5 ), with the upper or lower edge of the cutout 61 in the side part 60 (see Fig. 5 ) creates friction between these surfaces.
  • the slide 70 like two wedges facing each other, but connected to one another, which are located between the bearing block 102 (see Fig.
  • the self-locking is also functional if the principle is reversed 180 ° and the roles (active and passive) of the components are swapped. Ie - the bearing block 103 (active) does not exercise on the slide 344 (passive), or as in Figure 16c and 16d on the slide 513 (passive) or slide 518 (passive) a push / push movement, but vice versa - the slide 344 (active), or as in Figure 16c and 16d the slide 513 (active) or slide 518 (active) exert a push / push movement on the bearing block 103 (passive). In general, only the role (active and passive) of the components changes, but the basic principle remains. It is only important that a small "play" is provided for the respective reactive component (passive) (either slide or bearing block) in order to enable the jamming.
  • This functionality sets the present couch apart from many mechanical couches available on the market, since it does not require any action on the part of the user to maintain the assumed position.
  • This inhibition is achieved in that the bearing block 102 through the 1 ⁇ 4-circular milled recess 82 (see Fig. 5 ) up to the long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ) of slide 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ) enough.
  • This long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ), which the slide 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ) is actually divided into two opposing wedges, blocks the free movement of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) in the 1 ⁇ 4-circular cutout 82 (see Fig. 5 ) by the fact that the long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ) in its alignment almost always perpendicular to the 1 ⁇ 4-circle direction of movement (up or down) of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) stands.
  • the curved cutout 82 of the inner side part 80 are omitted.
  • the self-locking is not generated by a 1 ⁇ 4-circular movement, but by a push / push movement of the bearing block 103 on the slide 344, or as in Figure 16c and 16d on slider 513 or slider 518.
  • This principle is also used when adjusting the length of the seat surface (see Fig. 19 ), with slide 535 (see Figures 18b and 18c and Fig. 19 ), the guide stick 532 (see Figures 18a, 18c and Fig.
  • the two flanks of the slot are not made parallel, but have different slopes.
  • a flat angle is used to adjust the friction to the maximum or as required depending on the application.
  • a steep angle is used in order to adjust the friction to a minimum or, depending on the application, to adjust it. This creates an asymmetrical sequence of movements, which enables the full braking effect (self-locking) in one direction and maximum sliding (very little or no self-locking) in the opposite direction.
  • FIG. 3 shows a side section through the bed, with components shown transparently, in order to show schematically this interaction of the aforementioned components in the three different positions (but without the interaction with the slide 70 (see Fig. 5 ).
  • the sitting position 30, the half-reclining position 31 and the horizontal reclining position 32. Can be seen very clearly in FIG Fig. 3 how the lever position of the backrest, which changes over the three positions (here as an example side part backrest 90 (see Fig. 5 ), which extends over the axis of rotation in hole 88 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) or stock 101 ( Fig. 5 ), the articulation between the backrest 23 (see Fig. 2 ) and seat 24 (see Fig. 2 ) changes.
  • the long hole 83 in the inner side part 80 serves on the one hand as a bearing for the joint connection (bearing block 104 (see Fig. 5 )) between seat 24 (see Fig. 2 ) and foot part 25 (see Fig. 2 ) and on the other hand as a guide for this.
  • Fig. 4 shows, with components shown transparently, also a lateral section through the bed in order to show schematically the interaction of the aforementioned components in the three different positions, but is limited to the illustration of the variant of the slide 260 (see FIG Figure 11b ), a section of the alternative outer side part 210 (see Fig.10b ) with cutout 211 (see Figure 10b ), the side view of the bed frame and the section through the armrest 180 (see Figure 9b ).
  • the three main positions of sitting 40, half-lying 41 and lying 42 are also shown here. You can see here very nicely how the slide 260 (see Figure 11b ) migrates from right to left when moving from the sitting position 40 to the half-lying position 41 and finally to the horizontal lying position 42.
  • the armrest 180 (see Figure 9b ) is always pushed away by the user of the lounger when he / she stretches out, when the user of the bed 24 (see Fig. 2 ) and simultaneous loading of the backrest 23 (see Fig. 2 ) above the pivot point 88 (see Fig. 5 ) the slide 260 (see Figure 11b ) via the joint connection (bearing block 102 (see Fig. 5 )) relieves the burden and thus removes self-inhibition.
  • the user relaxes and lets the armrest 180 (see Figure 9b ) briefly and the slide 260 (see Figure 11b ) wedged by the pressure of the bearing block 102 (see Fig.
  • Fig. 5 shows a schematic exploded view of the bed with all the individual parts relevant to the function (provided with numbers and without for the sake of clarity Rungs 140 (see Fig. 6 ) and reinforcements (wooden strips) 160 (see Fig. 7 ) of the backrest side parts 90/130 (see Fig. 5 ).
  • Fig. 6 shows the lying surface frame shown in perspective with back, seat and foot part as well as the respective individual parts with waiver of the entirety of the rungs 140, their insertion into the recess 98 (see Fig. 5 ) of the side part 90 (see Fig. 5 ) is shown schematically as an assembled section 150.
  • the individual parts 90, 91, 92 are shown in side view and top view.
  • the bearing blocks are shown in perspective using 100, 110 as an example.
  • the rungs 140 are also shown in side and plan views and in perspective.
  • FIG. 7 Figure 10 shows the reinforcement 160 in side, top and perspective views.
  • the reinforcement 160 is also shown in combination with the side part 90 of the backrest 23 (see FIG Fig. 2 ).
  • FIG. 6 shows the assembly of the reinforcement 160 with the cutout 150 using wood glue.
  • Fig. 8 shows a simplified perspective view of the static construction, with the round bars 110, 111, 112 attached between the inner side parts 80, viewed from the side, each spanning an imaginary triangle that ensures the lateral stability of the bed.
  • a wheel 121 is shown which, when pushed over the round bars 110 and 112 by means of the central hole (one wheel on the left and one wheel on the right), offers the possibility of easier mobility of the bed.
  • the possible variants without wheel 170, with wheel 171 or different variants of the wheel suspension 172, 173, 174 and 175 are also shown as sections A / B.
  • Figure 9a shows the actuation knob 50/51 attached to the side for the slide 70 (see Fig. 5 ) as individual parts 50 (knob) and connecting part 51 for insertion into the slot 72 (see Fig. 5 ) of slide 70 (see Fig. 5 ) and in perspective as a merged view.
  • Figure 9b shows the armrest 180 for operating the slide 260 (see Figure 11b ) as a side and top view, as well as section A / B with the recess for receiving the connecting webs 262 (see Figure 11b ).
  • Figure 9c shows the crank 190 for the alternative actuation of the modified slide 270 (see Figure 11c ) with toothing 272 (see Figure 11c ) with the individual parts crank handle 191, crank center shaft 192, crankshaft 193 and gear 194.
  • Figure 9d shows a motor 200, the motor shaft 201 and the associated pinion 202 for the alternative actuation of the modified slide 270 (see Figure 11c ) with toothing 272 (see Figure 11c ).
  • Figure 9e shows the handwheel 480 (horizontal - also possible vertically) for the alternative actuation of the modified slide 270 (see Figure 11c ) with toothing 272 (see Figure 11c ) with the individual parts turntable 481, gear 482, shaft 483, upper bearing bush in side part 484, lower bearing bush in side part 485, with cutout 501 for slide 270 and cutout 502 for turntable 481 in outer side part 500 a motorized drive of the shaft 483 (not shown in the figure) is possible.
  • Figure 10a shows the outer side part 60 with the cutout 61 as a guide for the slide 70 (see Fig. 5 ) and the long hole 62 for receiving the connecting part 51 of the actuating knob 50/51 (see Figure 9a ) as well as the section A / B for actuation by the side knob 50/51 (see Figure 9a ).
  • Figure 10b shows the outer side part 210 with the cutout 211 as a guide for the slide 260 (see Figure 11b ) and the recess for receiving the connecting web 262 (see Figure 11b ) as well as the section C / D for the actuation through the armrest 180 (see Figure 9b ).
  • Figure 10c shows the outer side part 220 with the cutout 221 for receiving the slide 270 (see Figure 11c ) and the cutout 223 for the freewheeling of the gear 194 (see Figure 9c ) or the pinion 202 (see Figure 9d ) and the bearing hole 224 for the Mounting of the crankshaft 193 (see Figure 9c ) or motor shaft 201 (see Figure 9d ) and the section E / F for actuation by the crank 190 (see Figure 9c ) and E '/ F' by the motor 200 (see Figure 9d ).
  • Figure 10d shows the outer side part 230 with the cutout 231 for receiving the slide 280 (see Figure 11d ) and the cutout 232 for receiving the transverse bar 282 (see Figure 11d ) of slide 280 (see Figure 11d ) as well as the section G / H for the operation through the armrest 180 (see Figure 9b ).
  • Figure 10e shows the outer side part 240 with the cutout 241 for receiving the slide 290 (see Figure 11e ) and the cutout 242 for receiving the transverse bar 292 (see Figure 11e ) of slide 290 (see Figure 11e ) as well as the section I / J for operation through the armrest 180 (see Figure 9b ).
  • Fig. 10g shows the outer side part 500 with the cutout 501 for receiving the slide 270 (see Figure 11c ) and the cutout 502 for the freewheeling of the turntable 481 (see Figure 9e ) or the upper and lower bearing bushes in side part 484/485 (see Figure 9e ) as well as the section E “/ F" for actuation by the rotary disk 481 (see Figure 9e ).
  • Fig. 10f shows the outer side part 250 with the cutout 251 for receiving the slide 300 (see Fig. 11f ) and the hole 252 for receiving a cross pin (bolt) as a connection between the slot 302 (see Fig. 11f ) of slide 300 (see Fig. 11f ) and the outer side part 250 as well as the section K / L for operation through the armrest 180 (see Figure 9b ).
  • Figure 11a shows the design of the slider 70 with an oblique long hole 71 and the recess 72 for receiving the connector 51 (see Figure 9a ) of the side operating knob 50/51 (see Figure 9a ) as well as the section A / B.
  • Figure 11b shows the design of the slider 260 with an oblique long hole 261, the connecting web 262 and the long hole 263 for connection to the armrest 180 (see Figure 9b ) as well as the section C / D.
  • Figure 11c shows the design of the slider 270 with an oblique long hole 271 and the one with toothing 272 for actuation by a gear (194 (see Figure 9c ) or 202 (see Figure 9d )) as well as the section E / F.
  • Figure 11d shows the design of the slider 280 with an oblique long hole 281, the transverse bar 282, the connecting web 283 and the long hole 284 for connection to the armrest 180 (see Figure 9b ) and the section G / H.
  • Figure 11e shows the design of the slider 290 with an oblique long hole 291, the cross bar 292, the connecting web 293 and the long hole 294 for connection to the armrest 180 (see Figure 9b ) as well as the section I / J.
  • Fig. 11f shows the design of the slider 300 with an oblique long hole 301, the slot 302, the connecting web 303 and the long hole 304 for connection to the armrest 180 (see Figure 9b ) as well as the section K / L.
  • Figure 12a shows the fully assembled unit of the side operating knob 50/51 (see Figure 9a ) and the slide 70 (see Fig. 5 ) in the side and top view as well as with the sections A / B and C / D.
  • Figure 12b shows the fully assembled unit of operation through the armrest 180 (see Figure 9b ) and the slide 260 (see Figure 11b ) which are connected to the long hole 263 via the connecting web 262 and by means of a bolt in the side and top view, as well as the section E / F.
  • Figure 12c shows the fully assembled unit operated by the hand crank 190 (see Figure 9c ) and the slide 270 (see Figure 11c ) in the side view, as well as the section G / H.
  • Figure 12d shows the fully assembled unit actuated by a motor 200 (see Figure 9d ) and the slide 270 (see Figure 11c ) in side view.
  • Figure 12e shows the fully assembled unit of operation by a handwheel 480 with the individual parts turntable 481, gear 482 and the shaft 483 (see Figure 9e ) as well as the slide 270 (see Figure 11c ) in side view.
  • Figure 13a shows an inner side part 80 with all the bores 85, 86, 87, 88, the long holes 83, 84, the curved cutout 82 (for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 )) and the surface cutout 81 for receiving the slide 70 (see Fig. 5 ) as a guide, in the side and top view as well as the section A / B (for side operation with Knauf 50/51 (see Figure 9a )).
  • Figure 13b shows an inner side part 310 with all the bores 85, 86, 87, 88, the long holes 83, 84, the curved cutout 82 (for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) and the surface cutout 311 for receiving the slide 260 (see Figure 11b ) as a guide, in the side and top view as well as the section C / D (for operation using the armrest 180 (see Figure 9b ).
  • Figure 13c shows an inner side part 320 with all the bores 85, 86, 87, 88, the long holes 83, 84, the curved cutout 82 (for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 )) and the surface cutout 321 for receiving the slide 270 (see Figure 11c ) as a guide, and the cutout 322 for the freewheeling of the gear 194 (see Figure 9c ) or the pinion 202 (see Figure 9d ) and the bearing hole 323 for receiving the crankshaft 193 (see Figure 9c ) or motor shaft 201 (see Figure 9d ) in the side and top view as well as the sections E / F and E '/ F' (for actuation by the crank 190 (see Figure 9c ) and E '/ F' by the motor 200 (see Figure 9d ).
  • Figure 13d shows an inner side part 510 with all the bores 85, 86, 87, 88, the elongated holes 83, 84, the arc milled 82 (for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 )) and the milled surface 501 to accommodate the slide 270 (see Figure 11c ) as a guide, and the cutout 484 for the upper bearing bush and the cutout 485 for the lower bearing bush (see Figure 9e ) or the cutout 502 for the freewheeling of the turntable 481 (see Figure 9e ) in the side and top view as well as the section E "/ F (see Figure 9e ).
  • Figure 14a shows the inner side part 80 with inserted slide 70 (see Fig. 5 ) and actuation knob 50/51 (see Figure 9a ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 ).
  • Section A / B shows side actuation using Knauf 50/51 (see Figure 9a ) with inner and outer side part 80 (see Fig. 5 ) and 60 (see Fig. 5 ), Slide 70 (see Fig. 5 ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 )).
  • the section A '/ B' shows a so-called sandwich design in which the cutout 61 (see Fig. 5 ) in the outer side part 60 (see Fig. 5 ) as well as the cutout 81 (see Fig.
  • Figure 14b shows the inner side part 310 with inserted slide 260 (see Figure 11b ) and operated by the armrest 180 (see Figure 9b ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 ).
  • Section C / D shows actuation using the armrest 180 (see Figure 9b ) with inner and outer side part 310 (see Figure 13b ) and 210 (see Figure 10b ), Slide 260 (see Figure 11b ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 )).
  • the section C '/ D' shows a so-called sandwich design in which the cutout 211 (see Figure 10b ) in the outer side part 210 (see Figure 10b ) as well as the cutout 311 (see Figure 13b ) in the inner side part 310 (see Figure 13b ) are missing and can be replaced by a sandwich insert.
  • the guide strips 340 and 341 remain in the guide area of the slide, only the guide strip 341 being visible in section.
  • the sandwich construction simplifies production, as the side parts no longer have any millings and can therefore be processed more quickly.
  • Figure 14c shows the inner side part 320 with inserted slide 270 (see Figure 11c ) and operated by the armrest 180 (see Figure 9b ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) as well as the cutout 322 for the freewheeling of the gear 194 (see Figure 9c ) or the pinion 202 (see Figure 9d ) and the bearing hole 323 for receiving the crankshaft 193 (see Figure 9c ) or motor shaft 201 (see Figure 9d ).
  • the section E / F shows the slide 270 (see Figure 11c ) for actuation by the crank 190 (see Figure 9c ) and E '/ F' by the motor 200 (see Figure 9d ).
  • This variant can of course also be produced in the sandwich construction.
  • Figure 14d shows the inner side part 330 with inserted slide 70 (see Fig. 5 ) and actuation knob 50/51 (see Figure 9a ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) as well as two externally attached guide strips 332 and 333 for the slide 70 (see Fig. 5 ).
  • the section G / H shows the side actuation using the knob 50/51 (see Figure 9a ) with inner side part 330, slide 70 (see Fig. 5 ), the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) and the attached guide strips 332 and 333.
  • This variant is a real material and time-saving variant for production, since the slide is not enclosed as in the other variants, but is exposed and only an inner side panel is installed.
  • Figure 14e shows the inner side part 510 with inserted slide 270 (see Figure 11c ) and actuation by handwheel 480 (see Figure 9e ) and the gear 482 (see Figure 9e ) as well as the cutout 502 for the freewheeling of the turntable 481 (see Figure 9e ).
  • the section E “/ F” shows the slide 270 (see Figure 11c ) for actuation by handwheel 480 (see Figure 9e ).
  • This variant can of course also be produced in the sandwich construction.
  • Fig.15a shows an example of the different designs in form and function as well as application, which can differ depending on the material used.
  • Some frame shapes, reclining surface designs and bearing designs are shown as examples.
  • the simplest side part / frame shape is the rectangle 350, the shape 360 rounded at both ends is just as easy to manufacture.
  • Form 370 there are only two support points and the design with a self-locking mechanism using a slide becomes a challenge.
  • variant 380 is used with a slide, since the slide is fully enclosed and not visually visible.
  • the variant 390 only allows the use of a lowered foot section, but is probably the most aesthetic one.
  • the variant 400 has only two support points and is particularly suitable for the assembly of wheels.
  • the variant 410 again represents an economy variant with separate supports attached on the outside, in which the most cost-effective version can be implemented in combination with an external slide.
  • the 420 variant is probably best suited for a metal or plastic version in order to guarantee the stability of the fragile version.
  • FIG 15b shows schematically the different variations of the bearing design.
  • the version 430 shows a roller support where the storage is carried out by a wooden roller.
  • the Version 440 shows a roller bearing, which represents an axle with a wheel / roller attached to it, which runs in a guide.
  • Version 450 shows a plain bearing in which a block is inserted in a guide rail.
  • Version 460 shows the plain bearing used here (simply a wooden rod that slides back and forth on the smoothed surface. To avoid annoying noises, it is recommended that the running surface be either oiled, waxed, soaped or with a metal - (brass) or a plastic overlay.
  • the 470 version shows a journal bearing which, for reasons of stability, will probably only be used on a metal or plastic bed.
  • Figure 16a shows the outer side part 342 with the actuating armrest and inserted shortened slide 344 to accommodate other slimmer forms of the bed such as 390 (see Figure 15a ) to be able to realize. Also shown is the inner side part 343, in which the 1 ⁇ 4-circular cutout 82 (see Fig. 5 ) can be dispensed with. Section A / B shows the milled version and section A '/ B' shows the sandwich version with the intermediate layer 348.
  • Figure 16b shows the outer side part 346 with a long actuating armrest and inserted shortened slide 345.
  • the inner side part 347 is also shown, in which the 1 ⁇ 4-circular cutout 82 (see FIG Fig. 5 ) can be dispensed with.
  • Section C / D shows the milled version and section C '/ D' shows the sandwich version with the intermediate layer 348.
  • Figure 16c shows that shows the inner side part 511 with inserted slide 513, push stick 514 and actuation by the round knob 516 by means of the connecting piece 515.
  • the section E / F of Figure 16c shows the slide 513 and the push stick 103.
  • the section G / H shows the push stick 514, the connecting piece 515 for actuation by the knob 516.
  • This variant can of course also be produced in the sandwich construction.
  • Figure 16d shows the inner side part 522 with inserted slide 518 and actuation by the toothed handwheel 523 by means of the push stick 519, the associated cutout 520 and the cutout 524 for the slide 518.
  • the section G '/ H' of Figure 16d shows the push stick 519 and the toothed handwheel 523
  • Section G / H shows the push stick 514, the connection piece 515 for actuation by the knob 516.
  • This variant can of course also be produced in the sandwich construction.
  • Fig 17a shows the length adjustment of the seat surface, with the two structural seat surface parts 520 and 531 with the respective guide slots 536 and 537 and the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533 and the bearing blocks 102 and 103.
  • the two seat surface parts 530 and 531 have the same shape , but are installed running against each other and with the guide rods 532 and 533 and the bearing blocks 102 and 103 to form a unit 534 (see Fig. 17 b) put together.
  • Figure 17b shows the seat length adjustment 534 as a unit of the individual parts described above in interaction.
  • the two identically shaped seat surface parts 530 and 531 are built in opposite directions and via the guide rods 532 and 533 connected to one another and together with the bearing blocks 102 and 103 form the adjustable seat surface.
  • Figure 17c shows the interaction of the frame of the back part with bearing stock 101, 102, seat parts 530 and 531 with guide slots 536 and 537 as well as the guide rods 532 and 533 and foot part with bearing stock 104 in three layers, in which only the length of the seat changes in each case.
  • the frame parts of the seat surfaces are also shown separately again for clarity.
  • Figure 18a shows the structural seat surface parts 530 and 531 as individual parts with the respective guide slots 536 and 537 and the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533 in three different length positions.
  • Figure 18b shows the locking slide 535 which is applied to the outer frame part of the seat surface parts in order to enable the stepless adjustability of the seat surface.
  • Figure 18c shows the interaction of the locking slide 535 and the structural seat surface parts 530 and 531 with guide slots 536 and 537 as well as the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533 with the bearing blocks 102 and 103.
  • the guide slot 536 in the seat surface part 530 is also the run-up surface for the Guide rod 532, which at the same time serves as a push stick for the locking slide 535, which in turn is self-locking with its inner sides through positive friction on the outer sides of the seat surface part 530.
  • the seat surface part 531 and the guide rod 533 serve as a pure extension of the seat surface (see Fig. 19 ).
  • Fig. 19 shows the length adjustment of the seat surface by means of the interaction of the locking slide 535 and the structural seat surface parts 530 and 531 with guide slots 536 and 537 and the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533l with the bearing blocks 102 and 103, but in its entirety as a surface.
  • the distances between the individual components are exaggerated so that the functionality remains recognizable.
  • Figures 20a-c 3 shows the top view of the bed with the side parts 350. This shows the change in length of the seat surface parts 530 and 531 in conjunction with the locking slide 535 and the guide rods 532 and 533 as well as the bearing blocks 102, 103 and 104 and the rear surface parts 90 and foot surface parts 92.
  • Figure 21a shows the individual parts of the recliner version 600 with simultaneous lifting of the foot section 604 (see Figure 21b as Fig. 22 a - g) and 640.
  • the locking slide 601 is shown with the inclined slot 613.
  • the seat surface part 605 with the bearing hole 619, the guide slot 621 for receiving the bearing block 639 which ends in the bearing bush 630 of the front side support 608, and the bearing hole 620 is also shown soft for receiving the bearing stock 644 for connection to the Back part 606 in its receiving hole 625.
  • the bearing hole 625 for the connection with the seat surface part 605 via the bearing stick 644 in the receiving hole 620.
  • the bearing hole 624 for receiving the pivot Bearing stock 645 which ends in the rear side support 609 in its bearing hole 633.
  • the bearing hole 623 for receiving the connecting pin 647 to the bearing hole 625 of the locking rod 603.
  • the push rod 607 with the bearing hole 627 for connection to the foot part 604 in its bearing hole 618 via the connecting pin 638 and the bearing hole 628 which is connected to the back part 606 via the connecting pin 646 via the bearing hole 626.
  • the connecting rod 610 which connects the two side supports 608 and 609 via the two bearing holes 635 and 636 by means of the connecting pin 611 and thereby spreads them.
  • Figure 21b shows the perspective view of the deck chair 600 with the in Figure 21a detailed described individual parts and their interaction.
  • Figures 22a-g shows the side view of the deck chair 600 ( Figure 21b ) in seven different positions and the interaction of the backrest 606 with the locking rod 603, the locking slide 601 with the rear side support 609 via the pivot bearing 633 with the bearing block 645, as well as the connecting rod 610 for spreading the side supports and activating the lifting of the foot part 604 and 640 via the push rod 607 in connection with the seat part 605 and its guide slot 621 via the mounting in the front side support 608.
  • the present invention relates to the infinitely variable adjustability and self-locking of the ergonomic bed (kink points are on the one hand in the hip area and on the other hand in the knee area and not in the back area as with other beds and without knee bend) which cross each other due to the Directions of movement of the slide 70 (see Fig. 5 ) (horizontal) and the stock 102 (see Fig. 5 ) (1 ⁇ 4 circle - or vertical, movable connection between backrest and seat) block each other.
  • the oblique long hole 72 required for this (see Fig. 5 ) in slide 70 (see Fig. 5 ) to hold the bearing block 102 (see Fig.
  • the foot section is also lowered with the present lounger in the sitting position and there is another bend in the user's knee area. This prevents tension and strain on the knee joint.
  • This is achieved through the oblique guide long holes 84 (see Fig. 5 ) in the inner side parts 80 (see Fig. 5 ) and the connection of the backrest 23 (see Fig. 2 ) with the seat 24 (see Fig. 2 ) and the foot part 25 (see Fig. 2 ) by means of the bearing blocks 102, 103 and 104 (see Fig. 5 ), which on the one hand connect these lying surfaces with one another and at the same time act as supports in the respective long guide holes 83 (see Fig. 5 ) serve.
  • the pivotal point is the bearing stock 101, which is firmly glued in the back part and located in the bearing hole 88 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) can rotate.
  • the bath towel can slip off the backrest and must be laboriously brought back into position.
  • the top rung as a loose round bar 100 (see Fig. 5 ) of the lying device according to the invention, which is in the holes 97/137 (see Fig. 5 ) of the two side parts 90/130 (see Fig. 5 ) is freely movable, you can with or without removing (threading in the bath towel) the round rod 100 (see Fig. 5 ) simply fold the bath towel over and it does not slide down when the lounger is raised into the sitting position.
  • the lounger according to the invention can be made in different materials such as metal, wood, plastic, ceramic, hard paper, cardboard and rattan as well as different shapes, colors and designs. Depending on the material and design, the lounger according to the invention can be used both indoors and outdoors, since it works without electricity.
  • the side parts or frames of the bed according to the invention can be designed differently depending on the material and thus also have an impact on the storage areas (see Figure 15b ) or the type of slide used (for variants see Figure 15a , Figure 16c and 16d ) and on the static elements (in wooden design round bars 110, 111, 112 or boards) that are connected to the inner side parts 80 (see Fig. 8 ) create an imaginary triangle.
  • bearings depends on the material and can be made of wood as a simple support or with a metal insert (e.g. brass, self-lubricating), roller bearings, slide bearings or journal bearings. This also applies to the position or alignment of these bearings (see Figure 15b ).
  • a metal insert e.g. brass, self-lubricating
  • roller bearings slide bearings or journal bearings. This also applies to the position or alignment of these bearings (see Figure 15b ).
  • the lying areas shown in rung design, depending on the material used, simple boards, rungs, pipes, rods, a Covering (including plastic, textiles, leather, wire, wire wrapped in paper, ropes, cords or plant fibers) or a grid, a mesh, a perforated sheet or plates which may also be provided with recesses.
  • the present wooden lounger is designed in such a way that all connections are only made with galvanizing. This is on the one hand very ecological and on the other hand very advantageous for the manufacturing process. However, the connections can also be made with screws in order to realize simpler constructions that do not require galvanization. In any case, screw or welded connections are sensible for metal couches.
  • a support on the lying surface is appropriate, which is either a commercially available foam u. Covered with fabric, leather or cork. o. latex mat, or a layer made of woven sheep's wool which can be easily attached to the back with a Velcro fastener. Of course, you can also use a normal bath towel. Roll pads can also be used in the neck, back or knee area.
  • the present invention relates to a lying device for the variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and a ergonomic sitting position, as in the Figures 1 to 16 shown, the seat length adjustment is not shown, but which in the following Figures 17 to 22 is shown and explained in detail. It is readily apparent to a person skilled in the art that the length adjustment of the seat surface as in particular in FIG Figure 17 c also shown on the embodiments of the reclining devices Figures 1 to 16 can be transferred.
  • a flat angle is used to adjust the friction to the maximum or as required depending on the application.
  • a steep angle is used in order to adjust the friction to a minimum or, depending on the application, to adjust it. This creates an asymmetrical sequence of movements, which enables the full braking effect (self-locking) in one direction and maximum sliding (very little or no self-locking) in the opposite direction.
  • the variant with the stepless seat length adjustment 534 (see Figure 17b ) by means of external locking slide 535 (see Figure 18b ) as in the interaction of these components (see Figure 18c and Fig. 19 ) showed the possibility of stepless adjustment to different body sizes (e.g. a child, a woman, a man of normal height or a very tall adult) without even having to get up from the bed.
  • the seat surface parts 530 and 531 see FIG Figure 18c and Fig. 19
  • the guide slots 536 and 537 in connection with the guide rods 532 and 533, which continuously create a self-locking through the locking slide 535.
  • the seat part 605 (see Figures 21a-b ) in turn slides with the guide slots 621 (see Figures 21a-b ) on the guide rod 639 (see Figures 21a-b ) which in turn in the bearing hole 630 (see Figures 21a-b ) of the front side support 608 (see Figures 21a-b ) is fixed.
  • the locking slide 601 is used to lock the position (see Figures 21a-b ) in connection with the locking rod 603 (see Figures 21a-b ) which with its bearing bush 615 (see Figures 21a-b ) with the back section 606 (see Figures 21a-b ) over the bearing pin 647 (see Figures 21a-b ) is connected and by means of the guide slot 624 (see Figures 21a-b ) by the locking pin 602 (see Figures 21a-b ) with the two side supports 608 and 609 (see Figures 21a-b ) is connected by turning the locking slide 601 (see Figures 21a-b ) moves firmly against the direction of movement of the locking rod 603, whereby the locking slide 601 (see Figures 21a-b ) by means of its angled hole 613 (see Figures 21a-b ) on the outside with the Locking rod 603 (see Figures 21a-b ) and the locking pin 602 (see Figures 21a-b ) wedged and thus
  • the present invention relates to a reclining device for the variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and an ergonomic sitting position, which has at least one right and one left side part, each consisting of at least an outer side part 60 and an inner side part 80 is constructed, a backrest element 90 and a seat element 91, which are rotatably connected to one another via a first bearing block 102, and a foot part element 92 which is rotatably connected to one another via a second bearing block 103 with the seat element 91 , wherein the foot part element 92 is supported via a third bearing block 104 between the right and left side parts, and wherein the first, second and third bearing blocks 102, 103, 104 are each supported in a corresponding guide in the right and left side parts such that they can be moved in translation is that the backrest element 90 is the seat surface Element 91 and the foot part element 92 are variably adjustable between a substantially horizontal position and an ergonomic sitting position, and wherein the first bearing block 102 is locked by self-locking via
  • This functionality can also be achieved by a pure push / push movement of the bearing block 103 on the slide 344, or as in FIG Figure 16c and 16d on the slide 513 or slide 518, and in addition the self-locking in connection with special seat parts 530 and 531 with guide slots 536 and 537 as well as the guide rods 532 and 533 in connection with the locking slide 535 for a stepless seat surface -Length adjustment is applicable, as in particular in Figure 18 ac and Figure 19 shown.
  • the longitudinal struts also enable a deckchair variant with self-locking on the armrests 603 in conjunction with the locking slide 601, which enables the foot section 604 or 640 to be raised via the push rod 610 in conjunction with the specially angled back section 606.

Landscapes

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Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich gemäß Anspruch 1 auf eine ergonomisch verstellbare Liegevorrichtung für eine oder mehrere Personen mit unterschiedlichen Körpermaßen.The present invention relates according to claim 1 to an ergonomically adjustable reclining device for one or more people with different body dimensions.

Stand der TechnikState of the art

Eine herkömmliche nicht ergonomische Liege, hat meist nur eine begrenzte stufige Verstellbarkeit (ca. 4 Positionen) zwischen Sitz- und Liegeposition bzw. eine kraftaufwendige Verstellbarkeit. Neben der Unbequemlichkeit ist es oft schwierig bzw. umständlich die bereits eingenommene Position wieder zu verlassen ohne von der Liege aufstehen zu müssen.A conventional, non-ergonomic lounger usually has only a limited level of adjustability (approx. 4 positions) between sitting and lying position or an adjustability that takes a lot of effort. In addition to the inconvenience, it is often difficult or awkward to leave the position you have already assumed without having to get up from the bed.

Bei vielen verstellbaren Liegen, die nicht ergonomisch ausgeführt sind, ist der Knick bzw. die Drehachse nur im Rückenbereich und verursacht bei längeren Anlehnen Rückenverspannungen bzw. Druckstellen, die lediglich durch zusätzliche Auflage eines Kissens bzw. einer gepolsterten Auflage vermeidbar sind.With many adjustable loungers that are not ergonomically designed, the kink or the axis of rotation is only in the back area and causes back tension or pressure points when leaning for a long time, which can only be avoided by adding a cushion or an upholstered pad.

Es gibt zwar ergonomische Liegen, die aber zum Teil gar nicht oder nur bedingt verstellbar sind. Die Verstellbarkeit, dieser bekannten Liegen, ist meist kompliziert und aufwendig oder es wird ein Stromanschluss für den Motor benötigt. Somit sind diese bekannten Liegen auch nicht für jeden Standort im Freien (z.B. Strand oder Terrasse ohne Stromanschluss) geeignet.There are ergonomic loungers, but some of them are not or only partially adjustable. The adjustability of these well-known couches is usually complicated and expensive or a power connection for the motor is required. Thus, these well-known loungers are not suitable for every location outdoors (e.g. beach or terrace without power connection).

Bekannte Liegen sind zum Beispiel in den Dokumenten DE3443374A1 , DE8626550U1 und DE10301326A1 dargestellt.Well-known couches are for example in the documents DE3443374A1 , DE8626550U1 and DE10301326A1 shown.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist somit die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zum variablen Verstellen der Position zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Position und einer ergonomisch sitzenden Position bereitzustellen, wobei die Vorrichtung so gestaltet sein soll, dass diese einfach und kostengünstig herzustellen ist und eine Anpassung an verschiedene Körpergrößen ermöglicht.It is therefore the object of the present invention to provide a device for the variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and a To provide an ergonomically seated position, the device should be designed so that it is easy and inexpensive to manufacture and allows adaptation to different body sizes.

Die zuvor genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum variablen Verstellen der Position zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Position und einer ergonomischen sitzenden Position gemäß Anspruch 1 unter Bildung einer variablen Sitztiefenverstellung gelöst.The aforementioned object is achieved according to the invention by a device for the variable adjustment of the position between an essentially horizontal position and an ergonomic sitting position according to claim 1 with the formation of a variable seat depth adjustment.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst dabei ein rechtes und ein linkes Seitenteil, welches jeweils zumindest aus einem Außen-Seitenteil und einem Innen-Seitenteil aufgebaut ist, ein Rückenlehnen-Element und ein Sitzflächen-Element, welche über einen ersten Lagerstock drehbar miteinander verbunden sind, und einem Fußteil-Element, welches über einen zweiten Lagerstock mit dem Sitzflächen-Element drehbar miteinander verbunden ist, wobei das Fußteil-Element über einen dritten Lagerstock zwischen dem rechten und linken Seitenteil gelagert ist, wobei der erste, zweite und dritte Lagerstock jeweils in einer entsprechenden Führung in dem rechten und linken Seitenteil derart translatorisch bewegbar gelagert ist, dass das Rückenlehnen-Element, das Sitzflächen-Element und das Fußteil-Element zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Position und einer ergonomischen sitzenden Position variabel verstellbar sind, und wobei der erste Lagerstock über einen Arretierungsschieber in einer Arretierungsausfräsung in zumindest einem Außen-Seitenteil durch Selbst-Hemmung arretiert wird, und wobei die Selbst-Hemmung über einen Handknauf vom Benutzer aufhebbar ist, und wobei das Sitzflächenelement derart aufgebaut ist, dass die Sitztiefe durch zwei Führungsstangen, welche im Sitzflächenelement in Längsrichtung der Liegevorrichtung verschiebbar gelagert sind, variabel und stufenlos auf die Körpergröße einstellbar ist.The device according to the invention comprises a right and a left side part, each of which is made up of at least an outer side part and an inner side part, a backrest element and a seat surface element, which are rotatably connected to one another via a first bearing stock, and a Foot part element which is rotatably connected to one another via a second bearing block with the seat surface element, the foot part element being mounted via a third bearing block between the right and left side parts, the first, second and third bearing blocks each in a corresponding guide is mounted translationally movable in the right and left side parts in such a way that the backrest element, the seat surface element and the foot part element are variably adjustable between a substantially horizontal position and an ergonomic sitting position, and the first bearing block via a locking slide in a lock gsausfräsung is locked in at least one outer side part by self-locking, and wherein the self-locking can be canceled by the user via a hand knob, and the seat surface element is constructed in such a way that the seat depth is achieved by two guide rods, which in the seat surface element in the longitudinal direction of the lying device are slidably mounted, can be variably and continuously adjusted to the body size.

Diese Lösung ist insbesondere dadurch vorteilhaft, dass die erfindungsgemäße ergonomische Liegevorrichtung wegen der miteinander verbundenen Elemente, die jeweils in einer entsprechenden Führung in dem rechten und linken Seitenteil translatorisch bewegt werden können, bei Betätigung des Handknaufs durch den Benutzer die Selbst-Hemmung aufgehoben wird und die Liegevorrichtung zwischen der sitzenden ergonomischen Position und der liegenden ergonomischen Position stufenlos variabel verstellt werden kann. Besonders vorteilhaft ist es, dass es aufgrund der Selbst-Hemmung keiner Aktion des Benutzers bedarf, um die eingenommene ergonomische Position beizubehalten. Darüber hinaus ist es für den Benutzer nicht erforderlich von derer findungsgemäßen LiegeVorrichtung aufzustehen, wenn die Liegevorrichtung zwischen der sitzenden ergonomischen Position und der liegenden ergonomischen Position variabel verstellt werden soll, da der Benutzer lediglich den Handknauf betätigen muss, um die Position stufenlos variabel zu verstellen. Darüber hinaus ermöglicht die erfindungsgemäße Liegevorrichtung durch die in den die Sitzfläche bildenden Konstruktionsteilen zusätzlich eingebrachten Führungsschlitzen, in denen Führungsstangen für die Sitzflächen-Längenverstellung laufen und bei einer Führungsstange mit je einem gegenüberliegend außen aufgesetzten Schieber mit Schrägschlitz für die Selbst-Hemmung, dass die Länge der Sitzfläche variabel und bevorzugt stufenlos einstellbar ist.This solution is particularly advantageous in that the ergonomic lying device according to the invention, because of the interconnected elements, which can each be moved translationally in a corresponding guide in the right and left side part, when the user presses the hand knob, the self-locking is canceled and the Lying device between the seated ergonomic position and the lying ergonomic position can be adjusted continuously variably. It is particularly advantageous that, due to the self-inhibition, the user does not need to take any action in order to maintain the ergonomic position that has been assumed. About that In addition, it is not necessary for the user to get up from the lying device according to the invention if the lying device is to be variably adjusted between the seated ergonomic position and the lying ergonomic position, since the user only has to operate the hand knob in order to adjust the position continuously. In addition, the reclining device according to the invention enables the additional guide slots in the construction parts forming the seat surface, in which guide rods run for the length adjustment of the seat surface and, in the case of a guide rod with a slider placed opposite on the outside with an inclined slot for self-locking, that the length of the Seat is variable and preferably continuously adjustable.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibungsteile oder der Unteransprüche.Further preferred embodiments are the subject of the following parts of the description or the subclaims.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erstreckt sich der erste Lagerstock durch eine bogenförmige Ausfräsung des Innen-Seitenteils und wird in einem Lang-Loch des Schiebers zum variablen Verstellen der Position zwischen einer im wesentlichen horizontalen Position und einer ergonomisch sitzenden Position geführt und verschoben, wenn die Selbst-Hemmung mittels des Handknaufs aufgehoben ist.According to a preferred embodiment of the present invention, the first bearing stock extends through an arcuate cutout of the inner side part and is guided and moved in a long hole of the slide for variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and an ergonomically seated position, if the self-locking is canceled by means of the hand knob.

Ferner ist es von Vorteil, wenn der Schieber in einer Führung des Seitenteils geführt wird, so dass die Bewegung des Schiebers von zwei Seiten geführt wird und dadurch die Selbst-Hemmung erleichtert wird.It is also advantageous if the slide is guided in a guide in the side part, so that the movement of the slide is guided from two sides and the self-locking is thereby facilitated.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung wird der Arretierungsschieber durch Betätigung des Handknaufs in der Arretierungsausfräsung unter Aufhebung der Selbst-Hemmung verschoben, wobei durch ein Verkeilen des Arretierungsschiebers in der Arretierungsausfräsung die Selbst-Hemmung erzeugt wird, wenn die Betätigung des Handknaufs durch den Benutzer wegfällt.According to a preferred embodiment of the reclining device according to the invention, the locking slide is displaced by actuating the hand knob in the locking recess, canceling the self-inhibition, with self-locking being generated by wedging the locking slide in the locking recess when the user does not operate the hand knob .

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn das Rückenlehnen-Element um eine Drehachse drehbar zwischen dem rechten und linken Seitenteil gelagert ist, wobei die Drehachse und der erste Lagerstock die Position des Rückenlehnen-Elements bestimmt. Dies führt zu einer konstruktiv einfachen Ausführungsform, wobei die horizontale Liegeposition durch die Drehachse und die oberste Position des ersten Lagerstocks besonders einfach definiert wird, und wobei sich der zweite und dritte Lagerstock ebenso in dessen oberster Position befinden.In addition, it is advantageous if the backrest element is mounted between the right and left side parts such that it can rotate about an axis of rotation, the axis of rotation and the first bearing block determining the position of the backrest element. This leads to a structurally simple embodiment, the horizontal lying position by the The axis of rotation and the uppermost position of the first bearing stock is defined particularly simply, and the second and third bearing stock are also in the uppermost position thereof.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung ist zwischen dem rechten und dem linken Seitenteil zur Stabilisierung ein erster Stab, ein zweiter Stab und ein dritter Stab vorgesehen, welche miteinander ein Dreieck bilden, und wobei der erste und dritte Stab die Basis des Dreiecks bilden und jeweils die Aufnahme eines Rades zur rollenden Bewegung der Liege darstellen bzw. um die Liege über den Boden zu rollen. Alternativ ist es möglich diese Stäbe durch Bretter zu ersetzen, welches die Stabilität und Langlebigkeit der Liegevorrichtung erhöht.According to a further preferred embodiment of the lying device according to the invention, a first rod, a second rod and a third rod are provided between the right and the left side part for stabilization, which together form a triangle, and wherein the first and third rod form the base of the triangle and each represent the inclusion of a wheel for rolling movement of the couch or to roll the couch over the floor. Alternatively, it is possible to replace these bars with boards, which increases the stability and longevity of the lying device.

Ferner ist es von Vorteil, wenn zumindest das rechte und das linke Seitenteil sowie das Rückenlehnen-Element, das Sitzflächen-Element und das Fußteil-Element aus Holz aufgebaut ist, da diese Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung trotz Ihres konzeptionell umfangreichen Aufbaues in einfacher und kostengünstiger Art und Weise gefertigt werden können.It is also advantageous if at least the right and left side parts as well as the backrest element, the seat element and the foot part element are made of wood, since these parts of the device according to the invention are simple and inexpensive despite their conceptually extensive structure and way can be made.

Des weiteren ist es von Vorteil, wenn zumindest das rechte und das linke Seitenteil sowie das Rückenlehnen-Element, das Sitzflächen-Element und das Fußteil-Element aus Kunststoff aufgebaut ist, da diese Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung trotz Ihres konzeptionell umfangreichen Aufbaues in einfacher und kostengünstiger Art und Weise gefertigt werden können.Furthermore, it is advantageous if at least the right and left side parts as well as the backrest element, the seat element and the foot part element are made of plastic, since these parts of the device according to the invention are simpler and cheaper despite their conceptually extensive structure Way can be made.

Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn zumindest das rechte und das linke Seitenteil sowie das Rückenlehnen-Element, das Sitzflächen-Element und das Fußteil-Element aus Metall aufgebaut ist, da diese Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung trotz Ihres konzeptionell umfangreichen Aufbaues in einfacher und kostengünstiger Art und Weise gefertigt werden können.In addition, it is advantageous if at least the right and left side parts and the backrest element, the seat element and the foot part element are made of metal, since these parts of the device according to the invention are simpler and more cost-effective despite their conceptually extensive structure Way can be made.

Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn zumindest das rechte und das linke Seitenteil sowie aus Metall und das Rückenlehnen-Element, das Sitzflächen-Element und das Fußteil-Element aus Holz aufgebaut ist, da sich dadurch der Liegekomfort erhöht.In addition, it is advantageous if at least the right and left side parts as well as made of metal and the backrest element, the seat element and the foot part element are made of wood, since this increases the comfort when lying down.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung finden sich in der nachfolgenden Figurenbeschreibung.Further advantageous embodiments of the lying device according to the invention can be found in the following description of the figures.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

Einzelne oder alle Darstellungen der im Nachfolgenden beschriebenen Figuren sind bevorzugt als Konstruktionszeichnungen anzusehen, d.h. die sich aus der bzw. den Figuren ergebenden Abmessungen, Proportionen, Funktionszusammenhänge und/oder Anordnungen entsprechen bevorzugt genau oder bevorzugt im Wesentlichen denen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Produkts.Individual or all representations of the figures described below are preferably to be viewed as construction drawings, i.e. the dimensions, proportions, functional relationships and / or arrangements resulting from the figure or figures preferably correspond exactly or preferably essentially to those of the device according to the invention or the product according to the invention.

Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung anliegender Zeichnungen erläutert, in welchen beispielhaft erfindungsgemäße Vorrichtungen dargestellt sind. Elemente der erfindungsgemäßen Vorrichtungen und Verfahren, welche in den Figuren wenigsten im Wesentlichen hinsichtlich ihrer Funktion übereinstimmen, können hierbei mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sein, wobei diese Bauteile bzw. Elemente nicht in allen Figuren beziffert oder erläutert sein müssen. Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben.Further advantages, objectives and properties of the present invention are explained with reference to the following description of the attached drawings, in which devices according to the invention are shown by way of example. Elements of the devices and methods according to the invention, which in the figures at least essentially correspond in terms of their function, can be identified with the same reference symbols, although these components or elements need not be numbered or explained in all figures. The invention is described below purely by way of example with reference to the accompanying figures.

Darin zeigt beispielhaft:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 2
schematisch verschiedene Stellungen der Liegevorrichtung von Fig. 1;
Fig. 3
schematisch verschiedene Stellungen der Liegevorrichtung von Fig. 1 und 2 in einer Seitenansicht;
Fig. 4
schematisch einen detaillierten Ausschnitt von Fig. 3;
Fig. 5
eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung von Fig.1;
Fig. 6
eine Detailansicht der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 7
eine Detailansicht eines Rückenteils der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 8
eine Detailansicht der Seitenteile der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 9a - 9e
Detailansichten von Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 10a - 10g
Detailansichten von Ausführungsformen hinsichtlich von Seitenteilen der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 11a - 11f
Detailansichten von Ausführungsformen hinsichtlich der Schieber der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 12a - 12e
Detailansichten von Ausführungsformen hinsichtlich der Betätigung der Schieber der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 13a - 13d
Detailansichten von Ausführungsformen der inneren Seitenteile der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 14a - 14e
Detailansichten von Ausführungsformen hinsichtlich der Betätigung der Arretierung der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 15a - 15b
Detailansichten von Ausführungsformen hinsichtlich der Seitenteile sowie deren Führungen der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung; und
Fig. 16a - d
schematische Ansichten von weiteren Ausführungsform hinsichtlich der Arretierung der erfindungs-gemäßen Liegevorrichtung;
Fig. 17 a - c
schematische Ansichten der Einzel- und Rahmenteile der Variante mit stufenlos verstellbarer Sitzfläche ohne Selbsthemmung;
Fig. 18 a - c
Detailansichten von Ausführungsformen der Sitzflächenteile, des Arretierungsschiebers und deren Zusammenspiel;
Fig. 19
eine Detailansicht einer Sitzfläche mit Arretierungsschiebern;
Fig. 20a -c
eine schematische Draufsicht der Liege, zur Darstellung der Längenveränderung;
Fig. 21a - b
eine Detailansicht der Ausführungsform eines Liegestuhls zusammengebaut bzw. mit Einzelteilen mit gleichzeitiger Anhebung des Fußteils in der Liegeposition; und
Fig. 22a-g
schematische Ansichten der Ausführungsform eines Liegestuhls in verschiedenen Liege-Positionen.
It shows as an example:
Fig. 1
a perspective view of the lying device according to the invention;
Fig. 2
schematically different positions of the lying device from Fig. 1 ;
Fig. 3
schematically different positions of the lying device from Fig. 1 and 2 in a side view;
Fig. 4
schematically a detailed section of Fig. 3 ;
Fig. 5
an exploded view of the lying device according to the invention from Fig.1 ;
Fig. 6
a detailed view of the lying device according to the invention;
Fig. 7
a detailed view of a back part of the lying device according to the invention;
Fig. 8
a detailed view of the side parts of the lying device according to the invention;
Figures 9a-9e
Detailed views of embodiments of the lying device according to the invention;
Figures 10a-10g
Detailed views of embodiments with regard to side parts of the lying device according to the invention;
Figures 11a-11f
Detailed views of embodiments with regard to the slide of the lying device according to the invention;
Figures 12a-12e
Detailed views of embodiments with regard to the actuation of the slide of the reclining device according to the invention;
Figures 13a-13d
Detailed views of embodiments of the inner side parts of the lying device according to the invention;
Figures 14a-14e
Detailed views of embodiments with regard to the actuation of the locking device of the lying device according to the invention;
Figures 15a-15b
Detailed views of embodiments with regard to the side parts and their guides of the lying device according to the invention; and
Figures 16a-d
schematic views of a further embodiment with regard to the locking of the lying device according to the invention;
Figures 17 a-c
schematic views of the individual and frame parts of the variant with continuously adjustable seat without self-locking;
Figures 18 a-c
Detailed views of embodiments of the seat surface parts, the locking slide and their interaction;
Fig. 19
a detailed view of a seat with locking slides;
Figures 20a-c
a schematic plan view of the couch, to illustrate the change in length;
Figures 21a-b
a detailed view of the embodiment of a deck chair assembled or with individual parts with simultaneous lifting of the foot part in the lying position; and
Figures 22a-g
schematic views of the embodiment of a deck chair in different reclining positions.

Detaillierte Beschreibung der FigurenDetailed description of the figures

Im Folgenden werden verschiedene Aspekte der Erfindung anhand der Figuren erläutert.Various aspects of the invention are explained below with reference to the figures.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische schematische Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung 10 mit Sprossen 140 (siehe Fig. 6) der ergonomischen Liege, bei der die Außen- 60 (siehe Fig. 5) und Innen- 80 (siehe Fig. 5) Seitenteile durchsichtig dargestellt sind. Nicht dargestellt sind die Verstärkungen (Holzleisten) 160 (siehe Fig. 7), die nach einbringen der Sprossen 140 (siehe Fig. 6) in die Auskerbungen 98 (siehe Fig. 6) der Seitenteile 90/130 (siehe Fig. 5) (Detail 150, siehe Fig. 6) auf diesen aufgeleimt werden (siehe Fig. 7), um die Festigkeit (Verhinderung eines Biegebruchs durch zu Hohe Belastung) der Rückenlehnen zu garantieren. Fig. 1 shows a perspective schematic overall view of the lying device 10 according to the invention with rungs 140 (see Fig. 6 ) the ergonomic lounger, where the outside 60 (see Fig. 5 ) and indoor 80 (see Fig. 5 ) Side parts are shown as transparent. The reinforcements (wooden strips) 160 (see Fig. 7 ), which after the rungs 140 (see Fig. 6 ) into the notches 98 (see Fig. 6 ) of the side parts 90/130 (see Fig. 5 ) (Detail 150, see Fig. 6 ) are glued onto this (see Fig. 7 ) in order to guarantee the strength of the backrests (prevention of bending fractures due to excessive loads).

Fig. 2 zeigt perspektivisch die bereits fertig montierten Liegeflächen (Rückenlehne 23, Sitzfläche 24 und Fußteil 25) in verschiedenen Positionen (hierbei jedoch ohne das Zusammenspiel zwischen Außen- 60 (siehe Fig. 5) und Innen- 80 (siehe Fig. 5) Seitenteilen und Schieber 70 (siehe Fig. 5). Die Sitzposition 20 ist mit aufgerichtetem Rückenteil 23, abgesenkter Sitzfläche 24 und angewinkeltem Fußteil 25 dargestellt. Die Halb-Liegeposition 21 ist mit schräger Rückenlehne 23, halb angehobener Sitzfläche 24 und halb angehobenem Fußteil 25 dargestellt. Die Liegeposition 22 ist mit waagerechter Rückenlehne 23, waagerechter Sitzfläche 24 und waagerechtem Fußteil 25 dargestellt. Zwischen diesen Extremen ist auch jede beliebige Position einstellbar und wird in dieser, mittels der nachfolgendbeschriebenen Selbst-Hemmungsfunktion dort gehalten. Nur durch das Zusammenwirken der Liegeflächen mit den Führungen in den Innen-Seitenteilen 80 (siehe Fig. 5) der Liege und der gleichzeitigen Hemmung der Bewegung mittels des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) im Lang-Loch 71 (siehe Fig. 5) des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) und dessen gleichzeitiger Verklemmung in seiner Führung (Ausfräsung 61 (siehe Fig. 5) im Außen-Seitenteil 60 (siehe Fig. 5) und Ausfräsung 81 (siehe Fig. 5) im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) ist diese Funktionalität erreichbar. Dabei befindet sich die Drehachse im Lagerstock 101 (siehe Fig. 5) der Rückenlehne 23. Bei Belastung der Rückenlehne 23 im oberen Bereich durch Anlehnen der Person an die Rückenlehne 23 und dabei gleichzeitiger Entlastung der Sitzfläche 24 - Person streckt sich, wird durch das entstehende Drehmoment am Lagerstock 101 (siehe Fig. 5) mittels Hebelgesetz, über die Gelenk-Verbindung zwischen Rücklehne 23 und Sitzfläche 24 (Lagerstock 102 (siehe Fig. 5)) ein Schub auf die Sitzfläche 24 ausgeübt. Dieser wiederum wird durch die Gelenk-Verbindung zwischen Sitzfläche 24 und Fußteil 25 (Lagerstock 103 (siehe Fig. 5) an das Fußteil 25 weitergeleitet und sorgt dafür, dass sich das Fußteil 25 am offenen Ende mit dem Lagerstock 104 (siehe Fig. 5) (durch den Schräglauf 84 im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) anhebt. Dies ist nur möglich bei gleichzeitiger Betätigung des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) durch den seitlichen Knauf 50/51 (siehe Fig. 9a), um die Selbst-Hemmung aufzuheben. Fig. 2 shows in perspective the already assembled lying surfaces (backrest 23, seat 24 and foot part 25) in different positions (but without the interaction between the outer 60 (see Fig. 5 ) and indoor 80 (see Fig. 5 ) Side parts and slider 70 (see Fig. 5 ). The sitting position 20 is shown with the back part 23 raised, the seat surface 24 lowered and the foot part 25 angled. The half-reclining position 21 is shown with an inclined backrest 23, half-raised seat surface 24 and half-raised foot part 25. The lying position 22 is with a horizontal backrest 23, horizontal seat 24 and horizontal foot part 25 shown. Any position between these extremes can also be set and is held in this position by means of the self-inhibiting function described below. Only through the interaction of the lying surfaces with the guides in the inner side parts 80 (see Fig. 5 ) of the couch and the simultaneous inhibition of movement by means of the bearing stick 102 (see Fig. 5 ) in long hole 71 (see Fig. 5 ) of slide 70 (see Fig. 5 ) and its simultaneous jamming in its guide (cutout 61 (see Fig. 5 ) in the outer side part 60 (see Fig. 5 ) and cutout 81 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) this functionality can be achieved. The axis of rotation is located in the bearing block 101 (see Fig. 5 ) of the backrest 23. When the backrest 23 is loaded in the upper area by leaning the person against the backrest 23 and at the same time relieving the seat surface 24 - the person stretches, is caused by the resulting torque on the bearing block 101 (see Fig. 5 ) by means of the law of levers, via the joint connection between the backrest 23 and seat surface 24 (bearing block 102 (see Fig. 5 )) a thrust exerted on the seat surface 24. This in turn is made possible by the joint connection between seat surface 24 and foot part 25 (bearing block 103 (see Fig. 5 ) to the foot part 25 and ensures that the foot part 25 at the open end with the bearing stick 104 (see Fig. 5 ) (due to the skew 84 in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) lifts. This is only possible when the slide 70 is actuated at the same time (see Fig. 5 ) through the side knob 50/51 (see Figure 9a ) to break the self-inhibition.

Die Selbst-Hemmung entsteht dabei durch das Zusammenspiel der folgenden Komponenten Lagerstock 102 (siehe Fig. 5),eine bogenförmige bzw. ¼-kreisförmige Ausfräsung 82 (siehe Fig. 5), Schieber 70 mit zugehörigem Lang-Loch 71 (siehe Fig. 5) und dem Handknauf 50/51 (siehe Fig. 5),sowie der gefrästen Führungen bzw. Arretierungsausfräsung 61im Außen-Seitenteil 60 und der gefrästen Führung 81 im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5).The self-locking is created by the interaction of the following components bearing stock 102 (see Fig. 5 ), an arcuate or ¼-circular cutout 82 (see Fig. 5 ), Slide 70 with associated long hole 71 (see Fig. 5 ) and the hand knob 50/51 (see Fig. 5 ), as well as the milled guides or locking recess 61 in the outer side part 60 and the milled guide 81 in the inner side part 80 (see Fig. 5 ).

Die Selbst-Hemmung beruht auf dem Reibungs-Prinzip. D.h. der Schieber 70 mit dessen schräg eingefrästen Lang-Loch 71 (siehe Fig. 5) wird durch den Lagerstock 102 (siehe Fig. 5) entweder nach Oben oder nach Unten gedrückt, je nach Be- oder Entlastung der Sitzfläche. Bei Belastung der Sitzfläche nach Unten, bei Entlastung der Sitzfläche nach Oben. Damit wird über den Formschluss des Schiebers 70 (siehe Fig. 5), mit der Ober- bzw. Unterkante der Ausfräsung 61 im Seitenteil 60 (siehe Fig. 5) eine Reibung zwischen diesen Flächen erzeugt. Somit wirkt der Schieber 70 (siehe Fig. 5) wie zwei gegeneinander gerichtete, jedoch miteinander verbundene Keile, die sich zwischen dem Lagerstock 102 (siehe Fig. 5) und der jeweiligen Ober- bzw. Unterkante der Ausfräsung 61 im Seitenteil 60 (siehe Fig. 5) verklemmen. Somit ist weder eine Vor- bzw. Rückwärtsbewegung nach Kraftschluss dieser Bauteile möglich. Erst bei Entlastung des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) ist der Schieber 70 (siehe Fig. 5) wieder mittels des seitlichen Knaufs 50/51 (siehe Fig. 5) bzw. der Armlehne 180 (siehe Fig. 4) beweglich und die Selbsthemmung lässt sich lösen.The self-inhibition is based on the friction principle. That is, the slide 70 with its obliquely milled long hole 71 (see Fig. 5 ) is supported by the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) either pushed up or down, depending on the load or relief of the seat. When loading the seat downwards, when relieving the seat upwards. This is via the form fit of the slide 70 (see Fig. 5 ), with the upper or lower edge of the cutout 61 in the side part 60 (see Fig. 5 ) creates friction between these surfaces. Thus, the slide 70 (see Fig. 5 ) like two wedges facing each other, but connected to one another, which are located between the bearing block 102 (see Fig. 5 ) and the respective upper and lower edge of the cutout 61 in the side part 60 (see Fig. 5 ) jam. Thus there is neither a forwards nor backwards movement behind Frictional connection of these components is possible. Only when the bearing block 102 is unloaded (see Fig. 5 ) is the slide 70 (see Fig. 5 ) again using the side knob 50/51 (see Fig. 5 ) or the armrest 180 (see Fig. 4 ) movable and the self-locking can be released.

Die Selbsthemmung ist auch funktional, wenn man das Prinzip 180° umkehrt und die Rollen (Aktiv und Passiv) der Bauteile vertauscht. D.h. - nicht der Lagerstock 103 (Aktiv) übt auf den Schieber 344 (Passiv), bzw. wie in Figur 16c und 16d auf den Schieber 513 (Passiv) bzw. Schieber 518 (Passiv) eine Schub-/Druck-Bewegung aus, sondern umgekehrt - der Schieber 344 (Aktiv), bzw. wie in Figur 16c und 16d der Schieber 513 (Aktiv) bzw. Schieber 518 (Aktiv) üben eine Schub-/Druck-Bewegung auf den Lagerstock 103 (Passiv) aus. Dabei ändert sich generell nur die Rolle (Aktiv und Passiv) der Komponenten, das Grundprinzip aber bleibt erhalten. Es kommt nur darauf an, dass für das jeweilig reagierende Bauteil (Passiv) (entweder Schieber oder Lagerstock) ein geringes "Spiel" konstruktiv vorgesehen ist, um die Verklemmung zu ermöglichen.The self-locking is also functional if the principle is reversed 180 ° and the roles (active and passive) of the components are swapped. Ie - the bearing block 103 (active) does not exercise on the slide 344 (passive), or as in Figure 16c and 16d on the slide 513 (passive) or slide 518 (passive) a push / push movement, but vice versa - the slide 344 (active), or as in Figure 16c and 16d the slide 513 (active) or slide 518 (active) exert a push / push movement on the bearing block 103 (passive). In general, only the role (active and passive) of the components changes, but the basic principle remains. It is only important that a small "play" is provided for the respective reactive component (passive) (either slide or bearing block) in order to enable the jamming.

Diese Funktionalität hebt die vorliegende Liege von vielen auf dem Markt verfügbaren mechanischen Liegen ab, da es keiner Aktion des Benutzers bedarf, um die eingenommene Position beizubehalten. Um das sich selbständige Verstellen der eingenommenen Position zu verhindern, ist die Bewegung des Lagerstocks 102 in der ¼-kreisförmige Ausfräsung 82 (siehe Fig. 5) des Innen-Seitenteils 80 (siehe Fig. 5) in seiner Auf- und Ab-Bewegung zu hemmen. Diese Hemmung wird dadurch erreicht, dass der Lagerstock 102 durch die ¼-kreisförmige Ausfräsung 82 (siehe Fig. 5) bis in das Lang-Loch 71 (siehe Fig. 5) bzw. 261 (siehe Fig. 4) des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) bzw. 260 (siehe Fig. 4) reicht. Dieses Lang-Loch 71 (siehe Fig. 5) bzw. 261 (siehe Fig. 4), welches den Schieber 70 (siehe Fig. 5) bzw. 260 (siehe Fig. 4) faktisch in zwei gegenläufige Keile aufteilt, blockiert die freie Bewegung des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) in der ¼-kreisförmige Ausfräsung 82 (siehe Fig. 5) durch die Tatsache, dass das Lang-Loch 71 (siehe Fig. 5) bzw. 261 (siehe Fig. 4) in seiner Ausrichtung fast immer quer zur ¼-Kreis-Bewegungsrichtung (Auf- bzw. Ab) des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) steht. Der durch den Lagerstock 102 (siehe Fig. 4) über das Lang-Loch 71 (siehe Fig. 5) bzw. 261 (siehe Fig. 4) auf den Schieber 70 (siehe Fig. 5) bzw. Schieber 260 (siehe Fig. 4) ausgeübte Druck (Auf- bzw. Ab) führt dazu, dass sich dieser jeweils mit der Ober-(bei Aufwärtsbewegung) bzw. Unterkante (bei Abwärtsbewegung) in der gefrästen Führung 61 (siehe Fig.4) bzw. 81 (siehe Fig. 5) verkeilt. Die Bauteile sind dabei bewusst mit etwas "Spiel" verbaut, um diese Verklemmung überhaupt zu ermöglichen. Der Hauptanteil der Reibung entsteht dabei zwischen den gefrästen Führungen 61 bzw. 81 (siehe Fig. 5) und den jeweiligen Enden der Ober- bzw. Unterkante des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) bzw. 260 (siehe Fig. 4).This functionality sets the present couch apart from many mechanical couches available on the market, since it does not require any action on the part of the user to maintain the assumed position. In order to prevent the assumed position from being adjusted by itself, the movement of the bearing block 102 in the ¼-circular recess 82 (see FIG Fig. 5 ) of the inner side part 80 (see Fig. 5 ) to restrain its up and down movement. This inhibition is achieved in that the bearing block 102 through the ¼-circular milled recess 82 (see Fig. 5 ) up to the long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ) of slide 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ) enough. This long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ), which the slide 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ) is actually divided into two opposing wedges, blocks the free movement of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) in the ¼-circular cutout 82 (see Fig. 5 ) by the fact that the long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ) in its alignment almost always perpendicular to the ¼-circle direction of movement (up or down) of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) stands. The through the stock 102 (see Fig. 4 ) over the long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ) on the slide 70 (see Fig. 5 ) or slide 260 (see Fig. 4 ) exerted pressure (up or down) leads to the fact that this is in each case with the upper (with upward movement) or lower edge (with downward movement) in the milled guide 61 (see Fig. 4 ) or 81 (see Fig. 5 ) wedged. The components are deliberately built in with a little "play" in order to even make this jamming possible. The main part of the friction occurs between the milled guides 61 and 81 (see Fig. 5 ) and the respective ends of the upper and lower edge of the slide 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ).

Solange durch den Lagerstock 102 (siehe Fig. 4) Druck auf den Schieber 70 (siehe Fig. 5) bzw. 260 (siehe Fig. 4) mittels des Lang-Lochs 71 (siehe Fig. 5) bzw. 261 (siehe Fig. 4) ausgeübt (z.B. durch Anlehnen an die Rückenlehne 23 (siehe Fig. 2) bzw. Entlastung dieser und Belastung der Sitzfläche 24 (siehe Fig. 2) ausgeübt wird, ist dadurch die jeweilige Bewegungsrichtung blockiert. Beim Wechsel der Bewegungsrichtung des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 4) und der damit zwangsläufigen Entlastung des Lang-Lochs 71 (siehe Fig. 5) lässt sich der Schieber 70 (siehe Fig. 5) bzw. 260 (siehe Fig. 4)ein Stück frei bewegen, bis der Lagerstock 102 (siehe Fig. 5) wieder auf die gegenüberliegende Seite des Lang-Lochs 71 (siehe Fig. 5) bzw. 261 (siehe Fig. 4) trifft. Dann ist auch diese Bewegungsrichtung nach einem kurzen Ruckeln (ausgelöst durch Belastungswechsel und erneutem Verklemmen des Schiebers) wieder blockiert. Nur bei Entlastung des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) und gleichzeitiger Betätigung des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) bzw. 260 (siehe Fig. 4) mittels des seitlichen Knaufs 50/51 (siehe Fig. 5) bzw. der Armlehne 180 (siehe Fig. 4) lässt sich die Selbst-Hemmung aufheben. Da dabei bevorzugt beide Schieber 70 (siehe Fig. 5) bzw. 260 (siehe Fig. 4) gleichzeitig bewegt werden und dazu beide Hände von Nöten sind, ist auch das ohnehin geringe Verletzungsrisiko durch eventuelles Einklemmen eines Fingers in einer der Führungs-Ausfräsungen 62, 82, 83, 84 (siehe Fig. 5) bei Verstellung der Position, praktisch nicht möglich. Gerade diese Eigenschaften machen den Einsatz dieser Liege besonders im medizinischen und therapeutischen Bereich attraktiv. Die in Figur 16a und 16b dargestellte Selbst-Hemmung unterscheidet sich nur dadurch, dass die Bewegungsrichtung des Lagerstocks 103 (siehe Fig. 5) nicht quer zum jeweiligen Lang-Loch im Schieber 344 (siehe Fig. 16a) und 345 (siehe Fig. 16b) verläuft, sondern schräg. Durch die Verlagerung der Selbst-Hemmung aus dem Drehbereich des Lagerstocks 102 zum Lagerstock 103 kann auch die bogenförmige Ausfräsung 82 des Innen-Seitenteils 80 (siehe Fig. 5) entfallen. Die Selbsthemmung wird hierbei nun nicht durch eine ¼-kreisförmige Bewegung erzeugt, sondern durch eine Schub-/Druck-Bewegung des Lagerstock 103 auf den Schieber 344, bzw. wie in Figur 16c und 16d auf den Schieber 513 bzw. Schieber 518. Dieses Prinzip findet auch Anwendung bei der Sitzflächen-Längenverstellung (siehe Fig. 19), mit Schieber 535 (siehe Fig. 18b und Fig. 18c und Fig. 19), dem Führungsstock 532 (siehe Fig. 18a, Fig. 18c und Fig.19) und dem Sitzflächenteil 530 (siehe Fig. 17a, Fig. 18a, Fig. 18c und Fig. 19) sowie dem Armlehnen-Arretierungsschieber 601 (siehe Fig. 21a, Fig. 21b und Fig. 22d) im Zusammenspiel mit der Arretierungsstange 603 (siehe Fig. 21a, Fig. 21b und Fig. 22d) für die Schaukelstuhl-Variante.As long as the bearing stock 102 (see Fig. 4 ) Pressure on the slide 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ) by means of the long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ) exercised (e.g. by leaning against the backrest 23 (see Fig. 2 ) or relief of this and loading of the seat surface 24 (see Fig. 2 ) is exercised, the respective direction of movement is blocked. When changing the direction of movement of the bearing block 102 (see Fig. 4 ) and the inevitable relief of the long hole 71 (see Fig. 5 ) the slide 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ) move freely a little until the bearing block 102 (see Fig. 5 ) again on the opposite side of the long hole 71 (see Fig. 5 ) or 261 (see Fig. 4 ) meets. Then this direction of movement is blocked again after a brief jerk (triggered by a change in load and a renewed jamming of the slide). Only when the bearing block 102 is unloaded (see Fig. 5 ) and simultaneous actuation of the slide 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ) using the side knob 50/51 (see Fig. 5 ) or the armrest 180 (see Fig. 4 ) the self-inhibition can be lifted. Since both slides 70 (see Fig. 5 ) or 260 (see Fig. 4 ) are moved at the same time and both hands are required for this, there is also the already low risk of injury due to a finger being trapped in one of the guide recesses 62, 82, 83, 84 (see Fig. 5 ) when adjusting the position, practically impossible. It is precisely these properties that make the use of this lounger particularly attractive in the medical and therapeutic area. In the Figure 16a and 16b The self-locking shown only differs in that the direction of movement of the bearing block 103 (see Fig. 5 ) not across the respective long hole in slide 344 (see Figure 16a ) and 345 (see Figure 16b ) runs, but at an angle. As a result of the displacement of the self-locking mechanism from the rotational range of the bearing block 102 to the bearing block 103, the curved cutout 82 of the inner side part 80 (see FIG Fig. 5 ) are omitted. The self-locking is not generated by a ¼-circular movement, but by a push / push movement of the bearing block 103 on the slide 344, or as in Figure 16c and 16d on slider 513 or slider 518. This principle is also used when adjusting the length of the seat surface (see Fig. 19 ), with slide 535 (see Figures 18b and 18c and Fig. 19 ), the guide stick 532 (see Figures 18a, 18c and Fig. 19 ) and the seat part 530 (see Figure 17a , Figure 18a , Figure 18c and Fig. 19 ) and the armrest locking slide 601 (see Figure 21a , Figure 21b and Figure 22d ) in conjunction with the locking bar 603 (see Figure 21a , Figure 21b and Figure 22d ) for the rocking chair variant.

Es gibt generell die Möglichkeit der symmetrischen Selbsthemmung mit Blockierung in beide Bewegungsrichtungen (mit parallel ausgeführten Flanken des Schräg-Schlitzes (71, 261, 271, 281, 291, 301) im Schieber (70, 260, 262, 270, 280, 290, 300, 321, 331, 344, 513, 518)) oder der asymmetrischen Selbsthemmung mit Blockierung in nur eine Bewegungsrichtung mit der bevorzugten Blockier-/Gleit-Richtung, welches sich durch unterschiedliche Winkel des Schlitzes (71, 261, 271, 281, 291, 301) im Schieber (70, 260, 262, 270, 280, 290, 300, 321,331, 344, 513, 518) für Schub-/Druck-Richtung auszeichnet. D.h. die beiden Flanken des Schlitzes sind nicht parallel ausgeführt, sondern weisen unterschiedliche Steigung auf. In Blocker-Richtung (Anlehnen an die Rückenlehne) kommt ein flacher Winkel zur Anwendung, um die Reibung maximal bzw. wie je nach Anwendung erforderlich einzustellen. In der entgegengesetzten Gleit-Richtung (Aufrichten aus der Sitzposition) kommt ein steiler Winkel zur Anwendung, um die Reibung minimal bzw. je nach Anwendung erforderlich einzustellen. Somit entsteht ein asymmetrischer Bewegungsablauf, der in einer Richtung die volle Bremswirkung (Selbsthemmung), und in der entgegengesetzten Richtung maximales Gleiten (sehr geringe oder gar keine Selbsthemmung) ermöglicht. Fig. 3 zeigt mit transparent dargestellten Bauteilen einen seitlichen Schnitt durch die Liege, um schematisch dieses Zusammenspiel der vorab genannten Komponenten in den drei verschiedenen Stellungen darzustellen (hierbei jedoch ohne das Zusammenspiel mit dem Schieber 70 (siehe Fig. 5). Die Sitzposition 30, die Halb-Liegeposition 31 und die waagerechte Liegeposition 32. Sehr schön erkennbar ist in Fig. 3 wie sich der dabei über die drei Positionen hinweg verändernde Hebel-Stellung der Rückenlehne (hier exemplarisch Seitenteil-Rückenlehne 90 (siehe Fig. 5), die sich über die Drehachse im Loch 88 (siehe Fig. 5) im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) bzw. den Lagerstock 101 (Fig. 5), der Gelenkverbindung zwischen Rückenlehne 23 (siehe Fig. 2) und Sitzfläche 24 (siehe Fig. 2) ändert. Dies wird ermöglicht, durch die ¼-kreisförmige Ausfräsung 82 (siehe Fig. 5) im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) die den Freilauf des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) darin erst ermöglicht. Das Lang-Loch 83 im Innen-Seitenteil 80 (sieh Fig. 5) dient hierbei einerseits als Lager für die Gelenk-Verbindung (Lagerstocks 104 (siehe Fig. 5)) zwischen Sitzfläche 24 (siehe Fig. 2) und Fußteil 25 (siehe Fig. 2) und andererseits als Führung für diesen. Ebenso verhält es sich für das Schräg-Lang-Loch 84 (siehe Fig. 5) im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) und dem Lagerstock 104 (siehe Fig. 5) des Fußteils 25 (siehe Fig. 2). Die Bewegung der Liegeflächen in Gegenrichtung wird durch Entlastung der Rückenlehne 23 (siehe Fig. 2) erreicht, in dem sich die Person durch Anspannen der Bauchmuskeln in der Liege aufrichtet und dabei einerseits einen Druck auf die Sitzfläche 24 (siehe Fig. 2) bzw. den unteren Teil der Rückenlehne 23 (siehe Fig. 2) (unterhalb des Drehpunktes 88/101 (siehe Fig. 5)) ausübt und die Rückenlehne 23 (siehe Fig. 2) dabei im oberen Teil (oberhalb des Drehpunktes 88/101 (siehe Fig. 5)) entlastet. Auch hier gilt, dass dies nur bei gleichzeitiger Betätigung des Knaufs 50/51 (siehe Fig. 5) möglich ist, um die Selbst-Hemmung zu überwinden. Dies gilt bei der symmetrischen Selbsthemmung. Bei asymmetrischer Selbsthemmung wird die Bewegung nur beim Anlehnen blockiert und beim Aufrichten nicht.There is generally the possibility of symmetrical self-locking with blocking in both directions of movement (with parallel flanks of the inclined slot (71, 261, 271, 281, 291, 301) in the slide (70, 260, 262, 270, 280, 290, 300, 321, 331, 344, 513, 518)) or the asymmetrical self-locking with locking in only one direction of movement with the preferred locking - / sliding direction, which is determined by different angles of the slot (71, 261, 271, 281, 291, 301) in the slide (70, 260, 262, 270, 280, 290, 300, 321, 331, 344, 513, 518 ) for push / push direction. In other words, the two flanks of the slot are not made parallel, but have different slopes. In the blocker direction (leaning against the backrest), a flat angle is used to adjust the friction to the maximum or as required depending on the application. In the opposite sliding direction (getting up from the sitting position), a steep angle is used in order to adjust the friction to a minimum or, depending on the application, to adjust it. This creates an asymmetrical sequence of movements, which enables the full braking effect (self-locking) in one direction and maximum sliding (very little or no self-locking) in the opposite direction. Fig. 3 shows a side section through the bed, with components shown transparently, in order to show schematically this interaction of the aforementioned components in the three different positions (but without the interaction with the slide 70 (see Fig. 5 ). The sitting position 30, the half-reclining position 31 and the horizontal reclining position 32. Can be seen very clearly in FIG Fig. 3 how the lever position of the backrest, which changes over the three positions (here as an example side part backrest 90 (see Fig. 5 ), which extends over the axis of rotation in hole 88 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) or stock 101 ( Fig. 5 ), the articulation between the backrest 23 (see Fig. 2 ) and seat 24 (see Fig. 2 ) changes. This is made possible by the ¼-circular cutout 82 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) which enables the freewheel of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) only made possible therein. The long hole 83 in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) serves on the one hand as a bearing for the joint connection (bearing block 104 (see Fig. 5 )) between seat 24 (see Fig. 2 ) and foot part 25 (see Fig. 2 ) and on the other hand as a guide for this. The same is true for the oblique long hole 84 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) and stock 104 (see Fig. 5 ) of the foot part 25 (see Fig. 2 ). The movement of the lying surfaces in the opposite direction is made possible by relieving the backrest 23 (see Fig. 2 ) achieved by the person standing up in the couch by tensing the abdominal muscles and on the one hand applying pressure to the seat surface 24 (see Fig. 2 ) or the lower part of the backrest 23 (see Fig. 2 ) (below pivot point 88/101 (see Fig. 5 )) and the backrest 23 (see Fig. 2 ) in the upper part (above the pivot point 88/101 (see Fig. 5 )) relieved. Here, too, this is only possible when the knob 50/51 is operated at the same time (see Fig. 5 ) is possible to overcome self-inhibition. This applies to the symmetrical Self-locking. With asymmetrical self-locking, the movement is only blocked when leaning back and not when standing up.

Fig. 4 zeigt mit transparent dargestellten Bauteilen ebenfalls einen seitlichen Schnitt durch die Liege, um schematisch das Zusammenspiel der vorab genannten Komponenten in den drei verschiedenen Stellungen darzustellen, beschränkt sich jedoch dabei auf die Darstellung der Variante des Schiebers 260 (siehe Fig. 11b), eines Ausschnitts des alternativen Außen-Seitenteils 210 (siehe Fig.10b) mit der Ausfräsung 211 (siehe Fig. 10b), der seitlichen Ansicht des Liegengestells und des Schnittes durch die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b). Auch hier sind die drei Haupt-Positionen Sitzen 40, Halb-Liegend 41 und Liegend 42 dargestellt. Man kann hier sehr schön erkennen, wie der Schieber 260 (siehe Fig. 11b) dabei von rechts nach links wandert, wenn man sich aus der Sitzposition 40 in die Halb-Liegende Position 41 und schließlich in die waagerechte Liegeposition 42 begibt. Ebenso sieht man auch, wie sich der Lagerstock 102 (siehe Fig. 5) in dem Schräg-Loch 261 (siehe Fig. 11b) von unten (Sitzposition 40), über die Halbliege-Position 41 (mittig) nach oben in die Liegeposition 42 bewegt, und somit die Sitzfläche 24 (siehe Fig. 2) aus der Schräglage in die Horizontale bewegt. Dabei bleibt natürlich das Drehlager 88/102 (siehe Fig. 5) unverändert, jedoch bewegt sich die Gelenk-Verbindung zwischen Sitzfläche 24 (siehe Fig. 2) und Fußteil 25 (siehe Fig. 2) horizontal in seinem Führungs-Lang-Loch 83 (siehe Fig. 5). Die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) wird dabei durch den Benützer der Liege, wenn sich dieser streckt, immer dann von sich weggedrückt, wenn dieser durch Entlasten der Sitzfläche 24 (siehe Fig. 2) und gleichzeitiges Belasten der Rückenlehne 23 (siehe Fig. 2) oberhalb des Drehpunktes 88 (siehe Fig. 5) den Schieber 260 (siehe Fig. 11b) über die Gelenk-Verbindung (Lagerstock 102 (siehe Fig. 5)) entlastet und somit die Selbst-Hemmung aufhebt. Nach Erreichen der neuen gewünschten Position entspannt sich der Benützer und lässt die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) kurz los, und der Schieber 260 (siehe Fig. 11b) verkeilt durch den Druck des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) im Lang-Loch 261 (siehe Fig. 11b) in der neuen Position in seiner Führung 211 (siehe Fig. 10b). In der Gegenrichtung spannt der Benutzer der Liege einfach die Bauchmuskeln an und zieht gleichzeitig an den Armlehnen 180 (siehe Fig. 9b). Dabei wird der Mechanismus auf die gleiche Weise wie vorher, jedoch in die Gegenrichtung bewegt und man gelangt aus der Liegeposition 42 über die Halb-Sitzposition 41 zurück in die Sitzposition 40. Dies gilt bei der symmetrischen Selbsthemmung. Bei asymmetrischer Selbsthemmung wird die Bewegung nur beim Anlehnen blockiert und beim Aufrichten nicht. Fig. 4 shows, with components shown transparently, also a lateral section through the bed in order to show schematically the interaction of the aforementioned components in the three different positions, but is limited to the illustration of the variant of the slide 260 (see FIG Figure 11b ), a section of the alternative outer side part 210 (see Fig.10b ) with cutout 211 (see Figure 10b ), the side view of the bed frame and the section through the armrest 180 (see Figure 9b ). The three main positions of sitting 40, half-lying 41 and lying 42 are also shown here. You can see here very nicely how the slide 260 (see Figure 11b ) migrates from right to left when moving from the sitting position 40 to the half-lying position 41 and finally to the horizontal lying position 42. You can also see how the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) in the oblique hole 261 (see Figure 11b ) from below (seat position 40), via the half-reclining position 41 (in the middle) upwards into the reclining position 42, and thus the seat surface 24 (see Fig. 2 ) moved from the inclined position to the horizontal. The pivot bearing 88/102 remains of course (see Fig. 5 ) unchanged, but the hinge connection between the seat surface 24 (see Fig. 2 ) and foot part 25 (see Fig. 2 ) horizontally in its guide long hole 83 (see Fig. 5 ). The armrest 180 (see Figure 9b ) is always pushed away by the user of the lounger when he / she stretches out, when the user of the bed 24 (see Fig. 2 ) and simultaneous loading of the backrest 23 (see Fig. 2 ) above the pivot point 88 (see Fig. 5 ) the slide 260 (see Figure 11b ) via the joint connection (bearing block 102 (see Fig. 5 )) relieves the burden and thus removes self-inhibition. After reaching the new desired position, the user relaxes and lets the armrest 180 (see Figure 9b ) briefly and the slide 260 (see Figure 11b ) wedged by the pressure of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) in long hole 261 (see Figure 11b ) in the new position in its guide 211 (see Figure 10b ). In the opposite direction, the user of the bed simply tenses the abdominal muscles and at the same time pulls on the armrests 180 (see Figure 9b ). The mechanism is moved in the same way as before, but in the opposite direction, and you get from the lying position 42 via the half-sitting position 41 back to the sitting position 40. This applies to symmetrical self-locking. With asymmetrical self-locking, the movement is only blocked when leaning back and not when standing up.

Fig. 5 zeigt eine schematische Explosionszeichnung der Liege mit allen für die Funktion relevanten Einzelteilen (mit Nummern versehen und zwecks der Übersichtlichkeit ohne Sprossen 140 (siehe Fig. 6) und Verstärkungen (Holzleisten) 160 (siehe Fig. 7) der Rückenlehnen-Seitenteile 90/130 (siehe Fig. 5). Fig. 5 shows a schematic exploded view of the bed with all the individual parts relevant to the function (provided with numbers and without for the sake of clarity Rungs 140 (see Fig. 6 ) and reinforcements (wooden strips) 160 (see Fig. 7 ) of the backrest side parts 90/130 (see Fig. 5 ).

Die Einzelteile werden im Weiteren bezeichnet und die Detailansichten der Figuren 6 bis 15b werden in Ihrer Funktion erläutert.The individual parts are referred to below and the detailed views of the Figures 6 to 15b are explained in their function.

Fig. 6 zeigt das perspektivisch dargestellte Liegeflächen-Gerüst mit Rücken- Sitz- und Fußteil sowie die jeweiligen Einzelteile mit Verzicht auf die Gesamtheit der Sprossen 140, deren Einfügung in die Aussparung 98 (siehe Fig. 5) des Seitenteils 90 (siehe Fig. 5) als zusammengefügter Ausschnitt 150 schematisch dargestellt ist. Die Einzelteile 90, 91, 92 sind in der Seitenansicht und Draufsicht dargestellt. Die Lagerstöcke sind beispielhaft anhand 100, 110 perspektivisch dargestellt. Die Sprossen 140 sind ebenfalls in Seiten- und Draufsicht sowie perspektivisch dargestellt. Fig. 6 shows the lying surface frame shown in perspective with back, seat and foot part as well as the respective individual parts with waiver of the entirety of the rungs 140, their insertion into the recess 98 (see Fig. 5 ) of the side part 90 (see Fig. 5 ) is shown schematically as an assembled section 150. The individual parts 90, 91, 92 are shown in side view and top view. The bearing blocks are shown in perspective using 100, 110 as an example. The rungs 140 are also shown in side and plan views and in perspective.

Fig. 7 zeigt die Verstärkung 160 in Seiten-, Drauf- und Perspektivischer-Ansicht. Ebenfalls dargestellt ist die Verstärkung 160 im Verbund mit der Seitenteil 90 der Rückenlehne 23 (siehe Fig. 2). Als Detailansicht ist die Zusammenfügung der Verstärkung 160 mittels Holzleim mit dem Ausschnitt 150 (siehe Fig. 6) dargestellt. Fig. 7 Figure 10 shows the reinforcement 160 in side, top and perspective views. The reinforcement 160 is also shown in combination with the side part 90 of the backrest 23 (see FIG Fig. 2 ). As a detailed view, the assembly of the reinforcement 160 with the cutout 150 using wood glue (see Fig. 6 ) shown.

Fig. 8 zeigt vereinfacht perspektivisch dargestellt die statische Konstruktion, wobei die zwischen den Innen-Seitenteilen 80 angebrachten Rundstäbe 110, 111, 112 seitlich betrachtet jeweils ein gedachtes Dreieck aufspannen, das für die seitliche Stabilität der Liege sorgt. Exemplarisch ist ein Rad 121 dargestellt, welches mittels des Mittel-Lochs über die Rundstäbe 110 und 112 geschoben (jeweils ein Rad links und ein Rad rechts), die Möglichkeit der einfacheren Beweglichkeit der Liege bietet. Ebenfalls sind als Schnitte A/B die möglichen Varianten ohne Rad 170, mit Rad 171 bzw. verschiedenen Varianten der Radaufhängung 172, 173, 174 und 175 dargestellt. Fig. 8 shows a simplified perspective view of the static construction, with the round bars 110, 111, 112 attached between the inner side parts 80, viewed from the side, each spanning an imaginary triangle that ensures the lateral stability of the bed. As an example, a wheel 121 is shown which, when pushed over the round bars 110 and 112 by means of the central hole (one wheel on the left and one wheel on the right), offers the possibility of easier mobility of the bed. The possible variants without wheel 170, with wheel 171 or different variants of the wheel suspension 172, 173, 174 and 175 are also shown as sections A / B.

Fig. 9a zeigt den seitlich angebrachten Betätigungs-Knauf 50/51 für den Schieber 70 (siehe Fig. 5) als Einzelteile 50 (Knauf) und Verbindungsteil 51 für die Einfügung in den Schlitz 72 (siehe Fig. 5) des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) und perspektivisch als zusammengefügte Ansicht. Figure 9a shows the actuation knob 50/51 attached to the side for the slide 70 (see Fig. 5 ) as individual parts 50 (knob) and connecting part 51 for insertion into the slot 72 (see Fig. 5 ) of slide 70 (see Fig. 5 ) and in perspective as a merged view.

Fig. 9b zeigt die Armlehne 180 für die Betätigung des Schiebers 260 (siehe Fig. 11b) als Seiten- und Drauf- Sicht, sowie als Schnitt A/B mit der Aussparung für die Aufnahme der Verbindungsstegs 262 (siehe Fig. 11b). Figure 9b shows the armrest 180 for operating the slide 260 (see Figure 11b ) as a side and top view, as well as section A / B with the recess for receiving the connecting webs 262 (see Figure 11b ).

Fig. 9c zeigt die Kurbel 190 für die alternative Betätigung des modifizierten Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) mit Verzahnung 272 (siehe Fig. 11c) mit den Einzelteilen Kurbelgriff 191, Kurbelmittelstock 192, Kurbelwelle 193 und Zahnrad 194. Figure 9c shows the crank 190 for the alternative actuation of the modified slide 270 (see Figure 11c ) with toothing 272 (see Figure 11c ) with the individual parts crank handle 191, crank center shaft 192, crankshaft 193 and gear 194.

Fig. 9d zeigt einem Motor 200, die Motorwelle 201 und das dazugehörige Ritzel 202 für die alternative Betätigung des modifizierten Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) mit Verzahnung 272 (siehe Fig. 11c). Figure 9d shows a motor 200, the motor shaft 201 and the associated pinion 202 for the alternative actuation of the modified slide 270 (see Figure 11c ) with toothing 272 (see Figure 11c ).

Fig. 9e zeigt das Handrad 480 (horizontal - auch vertikal möglich) für die alternative Betätigung des modifizierten Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) mit Verzahnung 272 (siehe Fig. 11c) mit den Einzelteilen Drehscheibe 481, Zahnrad 482, Welle 483, obere Lagerbuchse im Seitenteil 484, untere Lagerbuchse im Seitenteil 485, mit der Ausfräsung 501 für den Schieber 270 sowie der Ausfräsung 502 für die Drehscheibe 481 im Außen-Seitenteil 500. Hierbei ist auch ein motorischer Antrieb der Welle 483 (in der Figur nicht dargestellt) möglich. Figure 9e shows the handwheel 480 (horizontal - also possible vertically) for the alternative actuation of the modified slide 270 (see Figure 11c ) with toothing 272 (see Figure 11c ) with the individual parts turntable 481, gear 482, shaft 483, upper bearing bush in side part 484, lower bearing bush in side part 485, with cutout 501 for slide 270 and cutout 502 for turntable 481 in outer side part 500 a motorized drive of the shaft 483 (not shown in the figure) is possible.

Fig. 10a zeigt das Außen-Seitenteil 60 mit der Ausfräsung 61 als Führung für den Schieber 70 (siehe Fig. 5) und dem Lang-Loch 62 für die Aufnahme des Verbindungsteiles 51 des Betätigungs-Knaufs 50/51 (siehe Fig. 9a) sowie dem Schnitt A/B für die Betätigung durch den seitlichen Knauf 50/51 (siehe Fig. 9a). Figure 10a shows the outer side part 60 with the cutout 61 as a guide for the slide 70 (see Fig. 5 ) and the long hole 62 for receiving the connecting part 51 of the actuating knob 50/51 (see Figure 9a ) as well as the section A / B for actuation by the side knob 50/51 (see Figure 9a ).

Fig. 10b zeigt das Außen-Seitenteil 210 mit der Ausfräsung 211 als Führung für den Schieber 260 (siehe Fig. 11b) und der Aussparung für die Aufnahme des Verbindungsstegs 262 (siehe Fig. 11b) sowie dem Schnitt C/D für die Betätigung durch die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b). Figure 10b shows the outer side part 210 with the cutout 211 as a guide for the slide 260 (see Figure 11b ) and the recess for receiving the connecting web 262 (see Figure 11b ) as well as the section C / D for the actuation through the armrest 180 (see Figure 9b ).

Fig. 10c zeigt das Außen-Seitenteil 220 mit der Ausfräsung 221 für die Aufnahme des Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) und der Ausfräsung 223 für den Freilauf des Zahnrads 194 (siehe Fig. 9c) bzw. des Ritzels 202 (siehe Fig. 9d) und dem Lager-Loch 224 für die Aufnahme der Kurbelwelle 193 (siehe Fig. 9c) bzw. Motorwelle 201 (siehe Fig. 9d) sowie dem Schnitt E/F für die Betätigung durch die Kurbel 190 (siehe Fig. 9c) und E'/F' durch den Motor 200 (siehe Fig. 9d). Figure 10c shows the outer side part 220 with the cutout 221 for receiving the slide 270 (see Figure 11c ) and the cutout 223 for the freewheeling of the gear 194 (see Figure 9c ) or the pinion 202 (see Figure 9d ) and the bearing hole 224 for the Mounting of the crankshaft 193 (see Figure 9c ) or motor shaft 201 (see Figure 9d ) and the section E / F for actuation by the crank 190 (see Figure 9c ) and E '/ F' by the motor 200 (see Figure 9d ).

Fig. 10d zeigt das Außen-Seitenteil 230 mit der Ausfräsung 231 für die Aufnahme des Schiebers 280 (siehe Fig. 11d) und der Ausfräsung 232 für die Aufnahme der Querleiste 282 (siehe Fig. 11d) des Schiebers 280 (siehe Fig. 11d) sowie den Schnitt G/H für die Betätigung durch die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b). Figure 10d shows the outer side part 230 with the cutout 231 for receiving the slide 280 (see Figure 11d ) and the cutout 232 for receiving the transverse bar 282 (see Figure 11d ) of slide 280 (see Figure 11d ) as well as the section G / H for the operation through the armrest 180 (see Figure 9b ).

Fig. 10e zeigt das Außen-Seitenteil 240 mit der Ausfräsung 241 für die Aufnahme des Schiebers 290 (siehe Fig. 11e) und der Ausfräsung 242 für die Aufnahme der Querleiste 292 (siehe Fig. 11e) des Schiebers 290 (siehe Fig. 11e) sowie den Schnitt I/J für die Betätigung durch die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b). Figure 10e shows the outer side part 240 with the cutout 241 for receiving the slide 290 (see Figure 11e ) and the cutout 242 for receiving the transverse bar 292 (see Figure 11e ) of slide 290 (see Figure 11e ) as well as the section I / J for operation through the armrest 180 (see Figure 9b ).

Fig. 10g zeigt das Außen-Seitenteil 500 mit der Ausfräsung 501 für die Aufnahme des Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) und der Ausfräsung 502 für den Freilauf der Drehscheibe 481 (siehe Fig. 9e) bzw. der oberen und unteren Lagerbuchse im Seitenteil 484/485 (siehe Fig. 9e) sowie dem Schnitt E"/F" für die Betätigung durch die Drehscheibe 481 (siehe Fig. 9e). Fig. 10g shows the outer side part 500 with the cutout 501 for receiving the slide 270 (see Figure 11c ) and the cutout 502 for the freewheeling of the turntable 481 (see Figure 9e ) or the upper and lower bearing bushes in side part 484/485 (see Figure 9e ) as well as the section E "/ F" for actuation by the rotary disk 481 (see Figure 9e ).

Fig. 10f zeigt das Außen-Seitenteil 250 mit der Ausfräsung 251 für die Aufnahme des Schiebers 300 (siehe Fig. 11f) und dem Loch 252 für die Aufnahme eines Querstiftes (Bolzen) als Verbindung zwischen dem Schlitz 302 (siehe Fig. 11f) des Schiebers 300 (siehe Fig. 11f) und dem Außen-Seitenteil 250 sowie den Schnitt K/L für die Betätigung durch die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b). Fig. 10f shows the outer side part 250 with the cutout 251 for receiving the slide 300 (see Fig. 11f ) and the hole 252 for receiving a cross pin (bolt) as a connection between the slot 302 (see Fig. 11f ) of slide 300 (see Fig. 11f ) and the outer side part 250 as well as the section K / L for operation through the armrest 180 (see Figure 9b ).

Fig. 11a zeigt die Ausführung des Schiebers 70 mit schrägem Lang-Loch 71 und der Aussparung 72 für die Aufnahme des Verbinders 51 (siehe Fig. 9a) des seitlichen Betätigungs-Knaufs 50/51 (siehe Fig. 9a) sowie den Schnitt A/B. Figure 11a shows the design of the slider 70 with an oblique long hole 71 and the recess 72 for receiving the connector 51 (see Figure 9a ) of the side operating knob 50/51 (see Figure 9a ) as well as the section A / B.

Fig. 11b zeigt die Ausführung des Schiebers 260 mit schrägem Lang-Loch 261 dem Verbindungssteg 262 und dem Lang-Loch 263 für die Verbindung mit der Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) sowie den Schnitt C/D. Figure 11b shows the design of the slider 260 with an oblique long hole 261, the connecting web 262 and the long hole 263 for connection to the armrest 180 (see Figure 9b ) as well as the section C / D.

Fig. 11c zeigt die Ausführung des Schiebers 270 mit schrägem Lang-Loch 271 und der mit Verzahnung 272 für die Betätigung durch ein Zahnrad (194 (siehe Fig. 9c) oder 202 (siehe Fig. 9d)) sowie den Schnitt E/F. Figure 11c shows the design of the slider 270 with an oblique long hole 271 and the one with toothing 272 for actuation by a gear (194 (see Figure 9c ) or 202 (see Figure 9d )) as well as the section E / F.

Fig. 11d zeigt die Ausführung des Schiebers 280 mit schrägem Lang-Loch 281, der Querleiste 282, dem Verbindungssteg 283 und dem Lang-Loch 284 für die Verbindung mit der Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) sowie den Schnitt G/H. Figure 11d shows the design of the slider 280 with an oblique long hole 281, the transverse bar 282, the connecting web 283 and the long hole 284 for connection to the armrest 180 (see Figure 9b ) and the section G / H.

Fig. 11e zeigt die Ausführung des Schiebers 290 mit schrägem Lang-Loch 291, der Querleiste 292, dem Verbindungssteg 293 und dem Lang-Loch 294 für die Verbindung mit der Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) sowie den Schnitt I/J. Figure 11e shows the design of the slider 290 with an oblique long hole 291, the cross bar 292, the connecting web 293 and the long hole 294 for connection to the armrest 180 (see Figure 9b ) as well as the section I / J.

Fig. 11f zeigt die Ausführung des Schiebers 300 mit schrägem Lang-Loch 301, dem Schlitz 302, dem Verbindungssteg 303 und dem Lang-Loch 304 für die Verbindung mit der Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) sowie den Schnitt K/L. Fig. 11f shows the design of the slider 300 with an oblique long hole 301, the slot 302, the connecting web 303 and the long hole 304 for connection to the armrest 180 (see Figure 9b ) as well as the section K / L.

Fig. 12a zeigt die fertig montierte Einheit des seitlichen Betätigungs-Knaufs 50/51 (siehe Fig. 9a) und des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) in der Seiten- und Draufsicht sowie mit den Schnitten A/B und C/D. Figure 12a shows the fully assembled unit of the side operating knob 50/51 (see Figure 9a ) and the slide 70 (see Fig. 5 ) in the side and top view as well as with the sections A / B and C / D.

Fig. 12b zeigt die fertig montierte Einheit der Betätigung durch die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) und des Schiebers 260 (siehe Fig. 11b) der über den Verbindungssteg 262 und mittels eines Bolzens mit dem Lang-Loch 263 verbunden sind in der Seiten- und Draufsicht, sowie den Schnitt E/F. Figure 12b shows the fully assembled unit of operation through the armrest 180 (see Figure 9b ) and the slide 260 (see Figure 11b ) which are connected to the long hole 263 via the connecting web 262 and by means of a bolt in the side and top view, as well as the section E / F.

Fig. 12c zeigt die fertig montierte Einheit der Betätigung durch die Hand-Kurbel 190 (siehe Fig. 9c) und des Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) in der Seitenansicht, sowie den Schnitt G/H. Figure 12c shows the fully assembled unit operated by the hand crank 190 (see Figure 9c ) and the slide 270 (see Figure 11c ) in the side view, as well as the section G / H.

Fig. 12d zeigt die fertig montierte Einheit der Betätigung durch einen Motor 200 (siehe Fig. 9d) und des Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) in der Seitenansicht. Figure 12d shows the fully assembled unit actuated by a motor 200 (see Figure 9d ) and the slide 270 (see Figure 11c ) in side view.

Fig. 12e zeigt die fertig montierte Einheit der Betätigung durch ein Handrad 480 mit den Einzelteilen Drehscheibe 481, Zahnrad 482 und der Welle 483 (siehe Fig. 9e) sowie des Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) in der Seitenansicht. Figure 12e shows the fully assembled unit of operation by a handwheel 480 with the individual parts turntable 481, gear 482 and the shaft 483 (see Figure 9e ) as well as the slide 270 (see Figure 11c ) in side view.

Fig. 13a zeigt ein Innen-Seitenteil 80 mit allen Bohrungen 85, 86, 87, 88, den Lang-Löchern 83, 84, der Bogen-Ausfräsung 82 (für den Freilauf des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5)) und der Flächen-Ausfräsung 81 für die Aufnahme des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) als Führung, in der Seiten- und Draufsicht sowie den Schnitt A/B (für seitliche Bedienung durch Knauf 50/51 (siehe Fig. 9a)). Figure 13a shows an inner side part 80 with all the bores 85, 86, 87, 88, the long holes 83, 84, the curved cutout 82 (for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 )) and the surface cutout 81 for receiving the slide 70 (see Fig. 5 ) as a guide, in the side and top view as well as the section A / B (for side operation with Knauf 50/51 (see Figure 9a )).

Fig. 13b zeigt ein Innen-Seitenteil 310 mit allen Bohrungen 85, 86, 87, 88, den Lang-Löchern 83, 84, der Bogen-Ausfräsung 82 (für den Freilauf des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) und der Flächen-Ausfräsung 311 für die Aufnahme des Schiebers 260 (siehe Fig. 11b) als Führung, in der Seiten- und Draufsicht sowie den Schnitt C/D (für Bedienung mittels der Armlehne 180 (siehe Fig. 9b). Figure 13b shows an inner side part 310 with all the bores 85, 86, 87, 88, the long holes 83, 84, the curved cutout 82 (for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) and the surface cutout 311 for receiving the slide 260 (see Figure 11b ) as a guide, in the side and top view as well as the section C / D (for operation using the armrest 180 (see Figure 9b ).

Fig. 13c zeigt ein Innen-Seitenteil 320 mit allen Bohrungen 85, 86, 87, 88, den Lang-Löchern 83, 84, der Bogen-Ausfräsung 82 (für den Freilauf des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5)) und der Flächen-Ausfräsung 321 für die Aufnahme des Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) als Führung, und der Ausfräsung 322 für den Freilauf des Zahnrads 194 (siehe Fig. 9c) bzw. des Ritzels 202 (siehe Fig. 9d) und dem Lager-Loch 323 für die Aufnahme der Kurbelwelle 193 (siehe Fig. 9c) bzw. Motorwelle 201 (siehe Fig. 9d) in der Seiten- und Draufsicht sowie den Schnitten E/F und E'/F'(für die Betätigung durch die Kurbel 190 (siehe Fig. 9c) und E'/F' durch den Motor 200 (siehe Fig. 9d). Figure 13c shows an inner side part 320 with all the bores 85, 86, 87, 88, the long holes 83, 84, the curved cutout 82 (for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 )) and the surface cutout 321 for receiving the slide 270 (see Figure 11c ) as a guide, and the cutout 322 for the freewheeling of the gear 194 (see Figure 9c ) or the pinion 202 (see Figure 9d ) and the bearing hole 323 for receiving the crankshaft 193 (see Figure 9c ) or motor shaft 201 (see Figure 9d ) in the side and top view as well as the sections E / F and E '/ F' (for actuation by the crank 190 (see Figure 9c ) and E '/ F' by the motor 200 (see Figure 9d ).

Fig. 13d zeigt ein Innen-Seitenteil 510 mit allen Bohrungen 85, 86, 87, 88, den Langlöchern 83, 84, der Bogen-Fräsung 82 (für den Freilauf des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5)) und der Flächen-Fräsung 501 für die Aufnahme des Schiebers 270 (siehe Fig. 11c) als Führung, und der Ausfräsung 484 für die obere Lagerbuchse und der Ausfräsung 485 für die untere Lagerbuchse (siehe Fig. 9e) bzw. der Ausfräsung 502 für den Freilauf der Drehscheibe 481 (siehe Fig. 9e) in der Seiten- und Draufsicht sowie dem Schnitt E"/F (siehe Fig. 9e). Figure 13d shows an inner side part 510 with all the bores 85, 86, 87, 88, the elongated holes 83, 84, the arc milled 82 (for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 )) and the milled surface 501 to accommodate the slide 270 (see Figure 11c ) as a guide, and the cutout 484 for the upper bearing bush and the cutout 485 for the lower bearing bush (see Figure 9e ) or the cutout 502 for the freewheeling of the turntable 481 (see Figure 9e ) in the side and top view as well as the section E "/ F (see Figure 9e ).

Fig. 14a zeigt das Innen-Seitenteil 80 mit eingesetzten Schieber 70 (siehe Fig. 5) und Betätigungs-Knauf 50/51 (siehe Fig. 9a) und dem Lagerstock 102 (siehe Fig. 5). Der Schnitt A/B zeigt die seitliche Betätigung mittels Knauf 50/51 (siehe Fig. 9a) mit Innen-und Außen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) und 60 (siehe Fig. 5), Schieber 70 (siehe Fig. 5) und dem Lagerstock 102 (siehe Fig. 5)). Der Schnitt A'/B' zeigt eine sogenannte Sandwich-Ausführung, bei der die Ausfräsung 61 (siehe Fig. 5) im Außen-Seitenteil 60 (siehe Fig. 5) sowie die Ausfräsung 81 (siehe Fig. 5) im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) fehlen und durch eine Sandwich-Einlage ersetzt werden. Im Führungsbereich des Schiebers verbleiben die Führungsleisten 340 und 341. Der Sandwich-Bau vereinfacht die Fertigung, da die Seitenteile keine Ausfräsungen mehr aufweisen und deshalb schneller verarbeitet werden können. Figure 14a shows the inner side part 80 with inserted slide 70 (see Fig. 5 ) and actuation knob 50/51 (see Figure 9a ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 ). Section A / B shows side actuation using Knauf 50/51 (see Figure 9a ) with inner and outer side part 80 (see Fig. 5 ) and 60 (see Fig. 5 ), Slide 70 (see Fig. 5 ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 )). The section A '/ B' shows a so-called sandwich design in which the cutout 61 (see Fig. 5 ) in the outer side part 60 (see Fig. 5 ) as well as the cutout 81 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) are missing and can be replaced by a sandwich insert. The guide strips 340 and 341 remain in the guide area of the slide. The sandwich construction simplifies production, since the side parts no longer have any milled openings and can therefore be processed more quickly.

Fig. 14b zeigt das Innen-Seitenteil 310 mit eingesetzten Schieber 260 (siehe Fig. 11b) und Betätigung durch die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) und dem Lagerstock 102 (siehe Fig. 5). Der Schnitt C/D zeigt die Betätigung mittels Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) mit Innen-und Außen-Seitenteil 310 (siehe Fig. 13b) und 210 (siehe Fig. 10b), Schieber 260 (siehe Fig. 11b) und dem Lagerstock 102 (siehe Fig. 5)). Der Schnitt C'/D' zeigt eine sogenannte Sandwich-Ausführung, bei der die Ausfräsung 211 (siehe Fig. 10b) im Außen-Seitenteil 210 (siehe Fig. 10b) sowie die Ausfräsung 311 (siehe Fig. 13b) im Innen-Seitenteil 310 (siehe Fig. 13b) fehlen und durch eine Sandwich-Einlage ersetzt werden. Im Führungsbereich des Schiebers verbleiben die Führungsleisten 340 und 341, wobei im Schnitt nur die Führungsleiste 341 zu sehen ist. Der Sandwich-Bau vereinfacht die Fertigung, da die Seitenteile keine Ausfräsungen mehr aufweisen und deshalb schneller verarbeitet werden können. Figure 14b shows the inner side part 310 with inserted slide 260 (see Figure 11b ) and operated by the armrest 180 (see Figure 9b ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 ). Section C / D shows actuation using the armrest 180 (see Figure 9b ) with inner and outer side part 310 (see Figure 13b ) and 210 (see Figure 10b ), Slide 260 (see Figure 11b ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 )). The section C '/ D' shows a so-called sandwich design in which the cutout 211 (see Figure 10b ) in the outer side part 210 (see Figure 10b ) as well as the cutout 311 (see Figure 13b ) in the inner side part 310 (see Figure 13b ) are missing and can be replaced by a sandwich insert. The guide strips 340 and 341 remain in the guide area of the slide, only the guide strip 341 being visible in section. The sandwich construction simplifies production, as the side parts no longer have any millings and can therefore be processed more quickly.

Fig. 14c zeigt das Innen-Seitenteil 320 mit eingesetzten Schieber 270 (siehe Fig. 11c) und Betätigung durch die Armlehne 180 (siehe Fig. 9b) und dem Lagerstock 102 (siehe Fig. 5) sowie die Ausfräsung 322 für den Freilauf des Zahnrads 194 (siehe Fig. 9c) bzw. des Ritzels 202 (siehe Fig. 9d) und dem Lager-Loch 323 für die Aufnahme der Kurbelwelle 193 (siehe Fig. 9c) bzw. Motorwelle 201 (siehe Fig. 9d). Der Schnitt E/F zeigt den Schieber 270 (siehe Fig. 11c) für die Betätigung durch die Kurbel 190 (siehe Fig. 9c) und E'/F' durch den Motor 200 (siehe Fig. 9d). Auch diese Variante kann natürlich in der Sandwich-Bauweise hergestellt werden. Figure 14c shows the inner side part 320 with inserted slide 270 (see Figure 11c ) and operated by the armrest 180 (see Figure 9b ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) as well as the cutout 322 for the freewheeling of the gear 194 (see Figure 9c ) or the pinion 202 (see Figure 9d ) and the bearing hole 323 for receiving the crankshaft 193 (see Figure 9c ) or motor shaft 201 (see Figure 9d ). The section E / F shows the slide 270 (see Figure 11c ) for actuation by the crank 190 (see Figure 9c ) and E '/ F' by the motor 200 (see Figure 9d ). This variant can of course also be produced in the sandwich construction.

Fig. 14d zeigt das Innen-Seitenteil 330 mit eingesetzten Schieber 70 (siehe Fig. 5) und Betätigungs-Knauf 50/51 (siehe Fig. 9a) und dem Lagerstock 102 (siehe Fig. 5) sowie zwei außen aufgesetzten Führungsleisten 332 und 333 für den Schieber 70 (siehe Fig. 5). Der Schnitt G/H zeigt die seitliche Betätigung mittels des Knaufs 50/51 (siehe Fig. 9a) mit Innen-Seitenteil 330, Schieber 70 (siehe Fig. 5), dem Lagerstock 102 (siehe Fig. 5) und den aufgesetzten Führungsleisten 332 und 333.
Diese Variante ist eine richtige Material- und Zeit-Sparvariante für die Fertigung, da der Schieber nicht wie bei den anderen Varianten eingehaust ist, sondern frei liegt und man nur ein Innen-Seitenteil verbaut. Figure 14d shows the inner side part 330 with inserted slide 70 (see Fig. 5 ) and actuation knob 50/51 (see Figure 9a ) and the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) as well as two externally attached guide strips 332 and 333 for the slide 70 (see Fig. 5 ). The section G / H shows the side actuation using the knob 50/51 (see Figure 9a ) with inner side part 330, slide 70 (see Fig. 5 ), the bearing stock 102 (see Fig. 5 ) and the attached guide strips 332 and 333.
This variant is a real material and time-saving variant for production, since the slide is not enclosed as in the other variants, but is exposed and only an inner side panel is installed.

Fig. 14e zeigt das Innen-Seitenteil 510 mit eingesetzten Schieber 270 (siehe Fig. 11c) und Betätigung durch das Handrad 480 (siehe Fig. 9e) und dem Zahnrad 482 (siehe Fig. 9e) sowie die Ausfräsung 502 für den Freilauf der Drehscheibe 481 (siehe Fig. 9e). Der Schnitt E"/F" zeigt den Schieber 270 (siehe Fig. 11c) für die Betätigung durch das Handrad 480 (siehe Fig. 9e). Auch diese Variante kann natürlich in der Sandwich-Bauweise hergestellt werden. Figure 14e shows the inner side part 510 with inserted slide 270 (see Figure 11c ) and actuation by handwheel 480 (see Figure 9e ) and the gear 482 (see Figure 9e ) as well as the cutout 502 for the freewheeling of the turntable 481 (see Figure 9e ). The section E "/ F" shows the slide 270 (see Figure 11c ) for actuation by handwheel 480 (see Figure 9e ). This variant can of course also be produced in the sandwich construction.

Fig.15a zeigt beispielhaft die verschiedenen Ausführungen in Form und Funktion sowie Anwendung, die je nach verwendetem Material unterschiedlich sein können. Es sind beispielhaft einige Rahmenformen, Liegeflächengestaltungen und Lagerausführungen dargestellt. Die einfachste Seitenteil-/Rahmenform ist das Rechteck 350, die an beiden Enden abgerundete Form 360 ist ebensoleicht herzustellen. Bei der Form 370 ergeben sich nur noch zwei Auflagerpunkte und die Ausgestaltung mit einer Selbst-Hemmung mittels Schieber wird zur Herausforderung. Idealerweise verwendet man mit Schieber die Variante 380, da hierbei der Schieber voll eingehaust, optisch nicht sichtbar ist. Die Variante 390 ermöglicht nur die Verwendung eines abgesenkten Fußteils, ist jedoch die wohl ästhetischste. Die Variante 400 hat wiederum nur zwei Auflagerpunkte und eignet sich besonders für die Montage von Rädern. Die Variante 410 stellt wieder eine Sparvariante mit außen liegend angebrachten separaten Auflagern dar, bei der in Kombination mit einem außenliegenden Schieber wohl die kostengünstigste Version realisiert werden kann. Die Variante 420 eignet sich wohl am besten für eine Ausführung in Metall oder Kunststoff, um die Stabilität der fragilen Ausführung zu garantieren. Fig.15a shows an example of the different designs in form and function as well as application, which can differ depending on the material used. Some frame shapes, reclining surface designs and bearing designs are shown as examples. The simplest side part / frame shape is the rectangle 350, the shape 360 rounded at both ends is just as easy to manufacture. With Form 370 there are only two support points and the design with a self-locking mechanism using a slide becomes a challenge. Ideally, variant 380 is used with a slide, since the slide is fully enclosed and not visually visible. The variant 390 only allows the use of a lowered foot section, but is probably the most aesthetic one. The variant 400 has only two support points and is particularly suitable for the assembly of wheels. The variant 410 again represents an economy variant with separate supports attached on the outside, in which the most cost-effective version can be implemented in combination with an external slide. The 420 variant is probably best suited for a metal or plastic version in order to guarantee the stability of the fragile version.

Fig. 15b zeigt, schematisch die verschiedenen Variationen der Lagerausführung. Die Version 430 zeigt ein Rollen-Auflager bei dem die Lagerung durch eine Holz-Rolle ausgeführt ist. Die Version 440 zeigt ein Rollenlager, das eine Achse mit einem daran befestigten Rad/Rolle darstellt, welches in einer Führung läuft. Die Version 450 zeigt ein Gleitlager, bei dem ein Klotz in einer Führungsschiene eingebracht ist. Die Version 460 zeigt das hier verwendete Gleitlager (einfach ein Holz-Rundstab, der auf der geglätteten Unterlage hin- und her-gleitet. Um störende Geräusche zu vermeiden, wird empfohlen die Lauffläche entweder zu ölen, zu wachsen, zu seifen oder mit einer Metall- (Messing) bzw. einer Kunststoff-auflage zu versehen. Die Version 470 zeigt ein Zapfenlager, das aus Stabilitätsgründen wohl nur eine Anwendung bei einer Liege aus Metall oder Kunststoff finden wird. Figure 15b shows schematically the different variations of the bearing design. The version 430 shows a roller support where the storage is carried out by a wooden roller. The Version 440 shows a roller bearing, which represents an axle with a wheel / roller attached to it, which runs in a guide. Version 450 shows a plain bearing in which a block is inserted in a guide rail. Version 460 shows the plain bearing used here (simply a wooden rod that slides back and forth on the smoothed surface. To avoid annoying noises, it is recommended that the running surface be either oiled, waxed, soaped or with a metal - (brass) or a plastic overlay. The 470 version shows a journal bearing which, for reasons of stability, will probably only be used on a metal or plastic bed.

Fig. 16a zeigt das Außen-Seitenteil 342 mit Betätigungs-Armlehne und eingesetzten verkürzten Schieber 344, um andere schlankere Formen der Liege wie 390 (siehe Fig. 15a) realisieren zu können. Ebenso dargestellt ist das Innen-Seitenteil 343, bei dem auf die ¼-kreisförmige Ausfräsung 82 (siehe Fig. 5) verzichtet werden kann. Der Schnitt A/B zeigt die gefräste Ausführung und der Schnitt A'/B' zeigt die Sandwichausführung mit der Zwischenlage 348. Figure 16a shows the outer side part 342 with the actuating armrest and inserted shortened slide 344 to accommodate other slimmer forms of the bed such as 390 (see Figure 15a ) to be able to realize. Also shown is the inner side part 343, in which the ¼-circular cutout 82 (see Fig. 5 ) can be dispensed with. Section A / B shows the milled version and section A '/ B' shows the sandwich version with the intermediate layer 348.

Fig. 16b zeigt das Außen-Seitenteil 346 mit langer Betätigungs-Armlehne und eingesetzten verkürzten Schieber 345. Ebenso dargestellt ist das Innen-Seitenteil 347, bei dem ebenfalls auf die ¼-kreisförmige Ausfräsung 82 (siehe Fig. 5) verzichtet werden kann. Der Schnitt C/D zeigt die gefräste Ausführung und der Schnitt C'/D' zeigt die Sandwichausführung mit der Zwischenlage 348. Figure 16b shows the outer side part 346 with a long actuating armrest and inserted shortened slide 345. The inner side part 347 is also shown, in which the ¼-circular cutout 82 (see FIG Fig. 5 ) can be dispensed with. Section C / D shows the milled version and section C '/ D' shows the sandwich version with the intermediate layer 348.

Fig. 16c zeigt das zeigt das Innen-Seitenteil 511 mit eingesetzten Schieber 513, Schiebestock 514 und Betätigung durch den runden Knauf 516 mittels des Verbindungsstücks 515. Der Schnitt E/F von Fig. 16c zeigt den Schieber 513 und den Schiebestock 103. Der Schnitt G/H zeigt den Schiebestock 514, das Verbindungsstück 515 für die Betätigung durch den Knauf 516. Auch diese Variante kann natürlich in der Sandwich-Bauweise hergestellt werden. Figure 16c shows that shows the inner side part 511 with inserted slide 513, push stick 514 and actuation by the round knob 516 by means of the connecting piece 515. The section E / F of Figure 16c shows the slide 513 and the push stick 103. The section G / H shows the push stick 514, the connecting piece 515 for actuation by the knob 516. This variant can of course also be produced in the sandwich construction.

Fig. 16d zeigt das Innen-Seitenteil 522 mit eingesetzten Schieber 518 und Betätigung durch das Zahn-Handrad 523 mittels des Schiebestock 519, der zugehörigen Ausfräsung 520 und der Ausfräsung 524 für den Schieber 518. Der Schnitt G'/H' von Fig. 16d zeigt den Schiebestock 519 und das Zahn-Handrad 523 Der Schnitt G/H zeigt den Schiebestock 514, das Verbindungsstück 515 für die Betätigung durch den Knauf 516. Auch diese Variante kann natürlich in der Sandwich-Bauweise hergestellt werden. Figure 16d shows the inner side part 522 with inserted slide 518 and actuation by the toothed handwheel 523 by means of the push stick 519, the associated cutout 520 and the cutout 524 for the slide 518. The section G '/ H' of Figure 16d shows the push stick 519 and the toothed handwheel 523 Section G / H shows the push stick 514, the connection piece 515 for actuation by the knob 516. This variant can of course also be produced in the sandwich construction.

Fig 17a zeigt die Sitzflächen-Längenverstellung, mit den beiden konstruktiven Sitzflächenteilen 520 und 531 mit den jeweiligen Führungsschlitzen 536 und 537 und den Löchern 538 und 539 für die Führungsstangen 532 und 533 sowie die Lagerstöcke 102 und 103. Die beiden Sitzflächenteile 530 und 531 haben die gleiche Form, sind jedoch gegeneinander laufend verbaut und mit den Führungsstangen 532 und 533 sowie den Lagerstöcken 102 und 103 zu einer Einheit 534 (siehe Fig. 17 b) zusammengefügt. Fig 17a shows the length adjustment of the seat surface, with the two structural seat surface parts 520 and 531 with the respective guide slots 536 and 537 and the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533 and the bearing blocks 102 and 103. The two seat surface parts 530 and 531 have the same shape , but are installed running against each other and with the guide rods 532 and 533 and the bearing blocks 102 and 103 to form a unit 534 (see Fig. 17 b) put together.

Fig. 17b zeigt die Sitzflächen-Längenverstellung 534 als Einheit der vorab beschriebenen Einzelteile im Zusammenspiel. Die beiden konstruktiven Sitzflächenteile 520 und 531 mit den jeweiligen Führungsschlitzen 536 und 537 und den Löchern 538 und 539 für die Führungsstangen 532 und 533 sowie die Lagerstöcke 102 und 103. Die beiden gleichgeformten Sitzflächenteile 530 und 531 sind miteinander gegenläufig verbaut und über die Führungsstangen 532 und 533 miteinander verbunden und bilden mit den Lagerstöcken 102 und 103 die verstellbare Sitzfläche. Figure 17b shows the seat length adjustment 534 as a unit of the individual parts described above in interaction. The two structural seat surface parts 520 and 531 with the respective guide slots 536 and 537 and the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533 as well as the bearing blocks 102 and 103. The two identically shaped seat surface parts 530 and 531 are built in opposite directions and via the guide rods 532 and 533 connected to one another and together with the bearing blocks 102 and 103 form the adjustable seat surface.

Fig. 17c zeigt das Zusammenspiel der Rahmen von Rückenteil mit Lagerstock 101, 102, Sitzflächenteile 530 und 531 mit Führungsschlitzen 536 und 537 sowie den Führungsstangen 532 und 533 und Fußteil mit Lagerstock 104 in drei Anschichten, bei der sich jeweils nur die Länge der Sitzfläche verändert. Ebenso sind die Rahmenteile der Sitzflächen nochmals separat zur Verdeutlichung dargestellt. Figure 17c shows the interaction of the frame of the back part with bearing stock 101, 102, seat parts 530 and 531 with guide slots 536 and 537 as well as the guide rods 532 and 533 and foot part with bearing stock 104 in three layers, in which only the length of the seat changes in each case. The frame parts of the seat surfaces are also shown separately again for clarity.

Fig. 18a zeigt zur Verdeutlichung die konstruktiven Sitzflächenteile 530 und 531 als Einzelteile mit den jeweiligen Führungsschlitzen 536 und 537 sowie den Löchern 538 und 539 für die Führungsstangen 532 und 533 in drei verschieden Längen-Positionen. Figure 18a shows the structural seat surface parts 530 and 531 as individual parts with the respective guide slots 536 and 537 and the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533 in three different length positions.

Fig. 18b zeigt den Arretierungsschieber 535 der auf das äußere Rahmenteil der Sitzflächenteile aufgebracht ist, um die stufenlose Verstellbarkeit der Sitzfläche zu ermöglichen. Figure 18b shows the locking slide 535 which is applied to the outer frame part of the seat surface parts in order to enable the stepless adjustability of the seat surface.

Fig. 18c zeigt das Zusammenspiel des Arretierungsschiebers 535 und der konstruktiven Sitzflächenteile 530 und 531 mit Führungsschlitzen 536 und 537 sowie den Löchern 538 und 539 für die Führungsstangen 532 und 533 mit den Lagerstöcken 102 und 103. Hierbei ist der Führungsschlitz 536 im Sitzflächenteil 530 gleichzeitig die Auflauffläche für die Führungsstange 532, welche gleichzeitig als Schiebestock für den Arretierungsschieber 535 dient, welcher sich wiederum mit seinen Innenseiten durch formschlüssige Reibung auf den Außenseiten des Sitzflächenteils 530 zu einer Selbst-Hemmung zusammenfügt. Das Sitzflächenteil 531 und die Führungsstange 533 dienen dabei als reine Verlängerung der Sitzfläche (siehe Fig. 19). Figure 18c shows the interaction of the locking slide 535 and the structural seat surface parts 530 and 531 with guide slots 536 and 537 as well as the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533 with the bearing blocks 102 and 103. Here, the guide slot 536 in the seat surface part 530 is also the run-up surface for the Guide rod 532, which at the same time serves as a push stick for the locking slide 535, which in turn is self-locking with its inner sides through positive friction on the outer sides of the seat surface part 530. The seat surface part 531 and the guide rod 533 serve as a pure extension of the seat surface (see Fig. 19 ).

Fig. 19 zeigt die Sitzflächen-Längenverstellung mittels des Zusammenspiels des Arretierungsschiebers 535 und der konstruktiven Sitzflächenteile 530 und 531 mit Führungsschlitzen 536 und 537 sowie den Löchern 538 und 539 für die Führungsstangen 532 und 533l mit den Lagerstöcken 102 und 103, jedoch in seiner Gesamtheit als Fläche. Dabei sind die Abstände zwischen den einzelnen Bauteilen übertrieben groß dargestellt, damit die Funktionalität erkennbar bleibt. Fig. 19 shows the length adjustment of the seat surface by means of the interaction of the locking slide 535 and the structural seat surface parts 530 and 531 with guide slots 536 and 537 and the holes 538 and 539 for the guide rods 532 and 533l with the bearing blocks 102 and 103, but in its entirety as a surface. The distances between the individual components are exaggerated so that the functionality remains recognizable.

Fig. 20a -c zeigt dreimal die Draufsicht der Liege mit den Seitenteilen 350. Dargestellt wird dadurch die Längenänderung der Sitzflächenteile 530 und 531 im Zusammenspiel mit dem Arretierungsschieber 535 und den Führungsstangen 532 und 533 sowie den Lagerstöcken 102, 103 und 104 und den Rückflächenteilen 90 und Fußflächenteilen 92. Figures 20a-c 3 shows the top view of the bed with the side parts 350. This shows the change in length of the seat surface parts 530 and 531 in conjunction with the locking slide 535 and the guide rods 532 and 533 as well as the bearing blocks 102, 103 and 104 and the rear surface parts 90 and foot surface parts 92.

Fig. 21a zeigt die Einzelteile der Liegestuhlausführung 600 mit gleichzeitiger Anhebung des Fußteils 604 (siehe Fig. 21b sowie Fig. 22 a - g) und 640. Dargestellt ist der Arretierungsschieber 601 mit dem Schrägschlitz 613. Der Lager- und Arretierungsstift 602, die Arretierungsstange 603 mit Führungsschlitz 614 für die Aufnahme des Arretierungsstiftes 602 und dem Lagerloch 615 für die Aufnahme des Verbindungsstiftes 647 mit dem Rückenteil 606 in dessen Aufnahmeloch 623. Im Weiteren ist das Fußteil 604 mit den Lagerlöchern 616 und 617 zur Aufnahme der Lagerstöcke 643 als Verbindung mit Sitzflächenteil 605 mit dessen Lagerloch 619 und Lagerstock 637 für die Verbindung zwischen den einzelnen Fußteilen 640 und 604 sowie das Lagerloch 618 für die Aufnahme des Verbindungsstiftes 638 mit der Schiebestange 607 zur Anhebung des Fußteils 604 und 640. Ebenso dargestellt ist das Sitzflächenteil 605 mit dem Lagerloch 619, dem Führungsschlitz 621 zur Aufnahme des Lagerstocks 639 welcher in der Lagerbuchse 630 der vorderen Seitenstütze 608 endet, sowie dem Lagerloch 620 weiches zur Aufnahme des Lagerstocks 644 zur Verbindung mit dem Rückenteil 606 in dessen Aufnahmeloch 625. Das Rückenteil 606 mit dem Lagerloch 626 für die Aufnahme des Verbindungsstiftes 646 zur Verbindung mit dem Schiebestock 607 in dessen Lagerloch 628. Dem Lagerloch 625 für die Verbindung mit dem Sitzflächenteil 605 über den Lagerstock 644 in dem Aufnahmeloch 620. Dem Lagerloch 624 für die Aufnahme des Dreh-Lagerstocks 645 der in der hinteren Seitenstütze 609 in dessen Lagerloch 633 endet. Dem Lagerloch 623 für die Aufnahme des Verbindungsstiftes 647 zum Lagerloch 625 der Arretierungsstange 603. Dem Lagerloch 622 für die Aufnahme des Verbindungsstocks 612 für die Rückenlehnenteile 606. Die Schiebestange 607 mit dem Lagerloch 627 zur Verbindung mit dem Fußteil 604 in dessen Lagerloch 618 über den Verbindungsstift 638 und dem Lagerloch 628 welches über den Verbindungsstift 646 mit dem Rückenteil 606 über das Lagerloch 626 verbunden ist. Die vordere Seitenstütze 608 mit dem Scharnierloch 629 zur Verbindung mit der hinteren Seitenstützt 609 über den Arretierungsstift 602, dem Lagerloch 630 zur Aufnahme des Lagerstocks 639 zur Führung des Sitzteils 605 mittels dessen Langlochs 621 und dem Fixierungsloch 631 für die Verbindungstange 610 über das Lagerloch 635 mittels des Verbindungsstiftes 611 und die hintere Seitenstütze 609 mit dem Scharnierloch 632 zur Verbindung mit der vorderen Seitenstütze 608 über den Arretierungsstift 602, dem Lagerloch 633 zur Aufnahme des Lagerstocks 645 des Rückenteils 606 und dem Fixierungsloch 634 für die Verbindungsstange 610 über das Lagerloch 636 mittels des Verbindungsstiftes 611. Die Verbindungsstange 610 die über die beiden Lagerlöcher 635 und 636 mittels des Verbindungsstiftes 611 die beiden Seitenstützen 608 und 609 verbindet und dadurch spreizt. Figure 21a shows the individual parts of the recliner version 600 with simultaneous lifting of the foot section 604 (see Figure 21b as Fig. 22 a - g) and 640. The locking slide 601 is shown with the inclined slot 613. The bearing and locking pin 602, the locking rod 603 with guide slot 614 for receiving the locking pin 602 and the bearing hole 615 for receiving the connecting pin 647 with the back part 606 in its receiving hole 623. In addition, the foot part 604 with the bearing holes 616 and 617 for receiving the bearing blocks 643 as a connection to the seat surface part 605 with its bearing hole 619 and bearing block 637 for the connection between the individual foot parts 640 and 604 and the bearing hole 618 for the Receipt of the connecting pin 638 with the push rod 607 to raise the foot part 604 and 640. The seat surface part 605 with the bearing hole 619, the guide slot 621 for receiving the bearing block 639 which ends in the bearing bush 630 of the front side support 608, and the bearing hole 620 is also shown soft for receiving the bearing stock 644 for connection to the Back part 606 in its receiving hole 625. The Back part 606 with the bearing hole 626 for receiving the connecting pin 646 for connection to the push stick 607 in its bearing hole 628. The bearing hole 625 for the connection with the seat surface part 605 via the bearing stick 644 in the receiving hole 620. The bearing hole 624 for receiving the pivot Bearing stock 645 which ends in the rear side support 609 in its bearing hole 633. The bearing hole 623 for receiving the connecting pin 647 to the bearing hole 625 of the locking rod 603. The bearing hole 622 for receiving the connecting rod 612 for the backrest parts 606. The push rod 607 with the bearing hole 627 for connection to the foot part 604 in its bearing hole 618 via the connecting pin 638 and the bearing hole 628 which is connected to the back part 606 via the connecting pin 646 via the bearing hole 626. The front side support 608 with the hinge hole 629 for connection to the rear side support 609 via the locking pin 602, the bearing hole 630 for receiving the bearing block 639 for guiding the seat part 605 by means of its elongated hole 621 and the fixing hole 631 for the connecting rod 610 via the bearing hole 635 by means of of the connecting pin 611 and the rear side support 609 with the hinge hole 632 for connection to the front side support 608 via the locking pin 602, the bearing hole 633 for receiving the bearing block 645 of the back part 606 and the fixing hole 634 for the connecting rod 610 via the bearing hole 636 by means of the connecting pin 611. The connecting rod 610 which connects the two side supports 608 and 609 via the two bearing holes 635 and 636 by means of the connecting pin 611 and thereby spreads them.

Fig. 21b zeigt die perspektivische Darstellung des Liegestuhls 600 mit den in Fig. 21a detailliert beschriebenen Einzelteilen und dessen Zusammenwirken. Figure 21b shows the perspective view of the deck chair 600 with the in Figure 21a detailed described individual parts and their interaction.

Fig. 22a - g zeigt die Seitenansicht des Liegestuhls 600 (Fig. 21b) in sieben verschiedenen Positionen und das Zusammenspiel der Rückenlehne 606 mit der Arretierungsstange 603 dem Arretierungsschieber 601 mit der hinteren Seitenstütze 609 über das Drehlager 633 mit der dem Lagerstock 645, sowie der Verbindungstange 610 zur Spreizung der Seitenstützen und der Aktivierung des Anhebens des Fußteils 604 und 640 über die Schiebestange 607 in Verbindung mit dem Sitz-Teil 605 und dessen Führungsschlitz 621 über die Lagerung in der vorderen Seitenstütze 608. Figures 22a-g shows the side view of the deck chair 600 ( Figure 21b ) in seven different positions and the interaction of the backrest 606 with the locking rod 603, the locking slide 601 with the rear side support 609 via the pivot bearing 633 with the bearing block 645, as well as the connecting rod 610 for spreading the side supports and activating the lifting of the foot part 604 and 640 via the push rod 607 in connection with the seat part 605 and its guide slot 621 via the mounting in the front side support 608.

Wie aus obigen Erläuterungen ersichtlich ist, betrifft die vorliegende Erfindung die stufenlose Verstellbarkeit und Selbstarretierung der ergonomischen Liege (Knickpunkte liegen einerseits im Hüftbereich und andererseits im Kniebereich und nicht wie bei anderen Liegen im Rückenbereich und ohne Knie-Knick) die sich aufgrund der sich kreuzenden Bewegungsrichtungen des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) (horizontal) und des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) (¼-Kreis - bzw. vertikal, bewegliche Verbindung zwischen Rückenlehne und Sitzfläche) gegenseitig blockieren. Das dafür notwendige schräge Lang-Loch 72 (siehe Fig. 5) im Schieber 70 (siehe Fig. 5) für die Aufnahme des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) und die ¼-Kreisförmige Bogen-Ausfräsung 82 (siehe Fig. 5) für den Freilauf des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) ist Voraussetzung dieser Funktionalität. Ebenso sind die beiden Ausfräsungen 61 (siehe Fig. 5) und 81 (siehe Fig. 5) an den Innenseiten der Seitenteile 60 (siehe Fig. 5) und 80 (siehe Fig. 5) als Führung für den Schieber 70 (siehe Fig. 5) relevant. Für die Betätigung des Schiebers 70 (siehe Fig. 5) gibt es drei Varianten. Einerseits mittels des seitlich angebrachten Knaufs (bestehend aus zwei Teilen 50 und 51) der sich im Lang-Loch 62 (siehe Fig. 5) des Seitenteils 60 (siehe Fig. 5) frei mit dem Verbinder 51 (siehe Fig. 5) bewegen kann und anderseits mit dem Schieber 70 (siehe Fig. 5) mittels des Schlitzes 72 (siehe Fig. 5) fest verbunden ist. Anderseits besteht die Möglichkeit der vertikalen Betätigung des Schiebers 260 (siehe Fig. 11b) über den Verbindungsteg 262 (siehe Fig. 11b) durch eine Armlehne 180 (siehe Fig. 9b). Die Betätigung des Schiebers 70/260 ist dabei immer nur bei Entlastung des Lagerstocks 102 (siehe Fig. 5) mittels Verlagerung des Körperschwerpunktes (durch Bauchmuskel-Anspannung bzw. Entspannung des Benützers) möglich. Oder durch ein motorisch oder manuell mittels einer Kurbel 190 (siehe Fig. 9c) angetriebenes Ritzel 194 (siehe Fig. 9c) welches den Schieber 270 (siehe Fig. 11c) der mit einer Verzahnung 272 (siehe Fig. 11c) am unteren Ende ausgeführt ist. Diese Funktionalität kann auch durch eine reine Schub-/Druck-Bewegung des Lagerstock 103 auf den Schieber 344, bzw. wie in Figur 16c und 16d auf den Schieber 513 bzw. Schieber 518 erreicht werden. Dies gilt bei der symmetrischen Selbsthemmung. Bei asymmetrischer Selbsthemmung wird die Bewegung nur beim Anlehnen blockiert und beim Aufrichten nicht.As can be seen from the above explanations, the present invention relates to the infinitely variable adjustability and self-locking of the ergonomic bed (kink points are on the one hand in the hip area and on the other hand in the knee area and not in the back area as with other beds and without knee bend) which cross each other due to the Directions of movement of the slide 70 (see Fig. 5 ) (horizontal) and the stock 102 (see Fig. 5 ) (¼ circle - or vertical, movable connection between backrest and seat) block each other. The oblique long hole 72 required for this (see Fig. 5 ) in slide 70 (see Fig. 5 ) to hold the bearing block 102 (see Fig. 5 ) and the ¼-circular arc cutout 82 (see Fig. 5 ) for the free running of the bearing block 102 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) is a prerequisite for this functionality. The two cutouts 61 (see Fig. 5 ) and 81 (see Fig. 5 ) on the inside of the side parts 60 (see Fig. 5 ) and 80 (see Fig. 5 ) as a guide for the slide 70 (see Fig. 5 ) relevant. To operate the slide 70 (see Fig. 5 ) there are three variants. On the one hand by means of the side-mounted knob (consisting of two parts 50 and 51) which is located in the long hole 62 (see Fig. 5 ) of the side part 60 (see Fig. 5 ) freely with the connector 51 (see Fig. 5 ) can move and on the other hand with the slide 70 (see Fig. 5 ) by means of the slot 72 (see Fig. 5 ) is firmly connected. On the other hand, there is the possibility of vertical actuation of the slide 260 (see Figure 11b ) via the connecting web 262 (see Figure 11b ) by an armrest 180 (see Figure 9b ). The actuation of the slide 70/260 is only possible when the bearing block 102 is unloaded (see Fig. 5 ) by shifting the body's center of gravity (by tensing the abdominal muscles or relaxing the user). Or by a motorized or manual by means of a crank 190 (see Figure 9c ) driven pinion 194 (see Figure 9c ) which the slide 270 (see Figure 11c ) with a toothing 272 (see Figure 11c ) is executed at the lower end. This functionality can also be achieved by a pure push / push movement of the bearing block 103 on the slide 344, or as in FIG Figure 16c and 16d on the slide 513 or slide 518 can be reached. This applies to symmetrical self-locking. With asymmetrical self-locking, the movement is only blocked when leaning back and not when standing up.

Neben dem richtigen Knick im Hüftbereich wird bei der vorliegenden Liege in der SitzPosition ebenso das Fußteil mit abgesenkt und es entsteht ein weiterer Knick im Kniebereich des Benutzers. Dies verhindert Verspannungen und Belastungen des Kniegelenks. Erreicht wird dies durch die schrägen Führungs-Lang-Löcher 84 (siehe Fig. 5) in den inneren Seitenteilen 80 (siehe Fig. 5) und die Verbindung der Rückenlehne 23 (siehe Fig. 2) mit der Sitzfläche 24 (siehe Fig. 2) und dem Fußteil 25 (siehe Fig. 2) mittels der Lagerstöcke 102, 103 und 104 (siehe Fig. 5), die einerseits diese Liegeflächen miteinander verbinden und gleichzeitig als Auflager in den jeweiligen Führungs-Lang-Löchern 83 (siehe Fig. 5) dienen. Dreh- und Angelpunkt ist dabei der Lagerstock 101 der im Rückenteil fest verleimt ist und sich im Lagerloch 88 (siehe Fig. 5) im Innen-Seitenteil 80 (siehe Fig. 5) drehen kann.In addition to the correct bend in the hip area, the foot section is also lowered with the present lounger in the sitting position and there is another bend in the user's knee area. This prevents tension and strain on the knee joint. This is achieved through the oblique guide long holes 84 (see Fig. 5 ) in the inner side parts 80 (see Fig. 5 ) and the connection of the backrest 23 (see Fig. 2 ) with the seat 24 (see Fig. 2 ) and the foot part 25 (see Fig. 2 ) by means of the bearing blocks 102, 103 and 104 (see Fig. 5 ), which on the one hand connect these lying surfaces with one another and at the same time act as supports in the respective long guide holes 83 (see Fig. 5 ) serve. The pivotal point is the bearing stock 101, which is firmly glued in the back part and located in the bearing hole 88 (see Fig. 5 ) in the inner side part 80 (see Fig. 5 ) can rotate.

Ferner kann bei herkömmlichen Liegen erfahrungsgemäß beim Hinsetzen jeweils das Badetuch von der Rückenlehne verrutschen und muss umständlich wieder in Position gebracht werden. Durch die Ausführung der obersten Sprosse als loser Rundstab 100 (siehe Fig. 5) der erfindungsgemäßen Liegevorrichtung, der in den Löchern 97/137 (siehe Fig. 5) der beiden Seitenteile 90/130 (siehe Fig. 5) frei beweglich ist, kann man mit oder ohne Herausnahme (einfädeln des Badetuches) des Rundstabes 100 (siehe Fig. 5) das Badetuch einfach umschlagen und es rutscht beim Aufrichten der Liege in die Sitzposition nicht herunter.Furthermore, experience has shown that with conventional couches, when sitting down, the bath towel can slip off the backrest and must be laboriously brought back into position. By designing the top rung as a loose round bar 100 (see Fig. 5 ) of the lying device according to the invention, which is in the holes 97/137 (see Fig. 5 ) of the two side parts 90/130 (see Fig. 5 ) is freely movable, you can with or without removing (threading in the bath towel) the round rod 100 (see Fig. 5 ) simply fold the bath towel over and it does not slide down when the lounger is raised into the sitting position.

Die erfindungsgemäße Liege kann in verschiedenen Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff, Keramik, Hartpapier, Karton und Rattan sowie unterschiedlichen Formen, Farben und Designs ausgeführt werden. Abhängig von Material und Ausführung ist die erfindungsgemäße Liege, da diese ohne Strom funktioniert, im Innen- sowie Außenbereich einsetzbar.The lounger according to the invention can be made in different materials such as metal, wood, plastic, ceramic, hard paper, cardboard and rattan as well as different shapes, colors and designs. Depending on the material and design, the lounger according to the invention can be used both indoors and outdoors, since it works without electricity.

Die Seitenteile bzw. Rahmen der erfindungsgemäßen Liege sind je nach Material unterschiedlich ausführbar und haben damit auch Auswirkungen auf die Lagerflächen (siehe Fig. 15b) bzw. der Art des verwendeten Schiebers (Varianten siehe Fig. 15a, Fig. 16c und 16d) und auf die statischen Elemente (in Holzausführung Rundstäbe 110, 111, 112 bzw. Bretter), die mit den Innen-Seitenteilen 80 (siehe Fig. 8) ein gedachtes Dreieck aufspannen.The side parts or frames of the bed according to the invention can be designed differently depending on the material and thus also have an impact on the storage areas (see Figure 15b ) or the type of slide used (for variants see Figure 15a , Figure 16c and 16d ) and on the static elements (in wooden design round bars 110, 111, 112 or boards) that are connected to the inner side parts 80 (see Fig. 8 ) create an imaginary triangle.

Wie in Fig. 8 dargestellt sind die Liegen mit und ohne Rollen ausführbar und es sind verschieden Lösungen dargestellt (ohne Rollen 170, innen anliegend 171, innen anliegend halbversenkt 172, außen anliegend halbversenkt 173, innen liegend 174 und außen anliegend 175).As in Fig. 8 The tables are shown with and without rollers and different solutions are shown (without rollers 170, lying on the inside 171, lying on the inside half-recessed 172, on the outside half-recessed 173, lying on the inside 174 and lying on the outside 175).

Die Ausführung der Lager ist abhängig vom Material und kann in Holz als einfaches Auflager bzw. mit Metall-Einlage (z.B. Messing, selbstschmierend), Rollenlager, Gleitlager bzw. Zapfenlager ausgeführt werden. Dies gilt auch für die Position bzw. Ausrichtung dieser Lager (siehe Fig. 15b).The design of the bearings depends on the material and can be made of wood as a simple support or with a metal insert (e.g. brass, self-lubricating), roller bearings, slide bearings or journal bearings. This also applies to the position or alignment of these bearings (see Figure 15b ).

Auch die Liegeflächen (siehe Fig. 2) in Sprossen-Ausführung dargestellt, können je nach verwendetem Material aus einfachen Brettern, Sprossen, Rohren, Stangen, einer Bespannung (u.a. Kunststoff, Textilien, Leder, Draht, Papierumwickelter Draht, Seilen, Schnüren oder Pflanzenfasern) bzw. einem Gitter, einem Geflecht, einem Lochblech oder Platten welche ggf. auch mit Aussparrungen versehen sind, bestehen.The lying areas (see Fig. 2 ) shown in rung design, depending on the material used, simple boards, rungs, pipes, rods, a Covering (including plastic, textiles, leather, wire, wire wrapped in paper, ropes, cords or plant fibers) or a grid, a mesh, a perforated sheet or plates which may also be provided with recesses.

Generell gibt es in der Holzausführung zwei Varianten der Selbst-Arretierung. Einerseits die gehauste Ausführung mit seitlichem Knauf (siehe Fig. 5, Teile 50 und 51), mit Armlehne 180 (siehe Fig. 9b), mit Kurbel 190 (siehe Fig. 9c) oder mit Motor 200 (siehe Fig. 9d) - die sich wiederum in zwei Gruppen unterteilt. Eine gefräste Führung im Seitenteil und die Sandwich-Konstruktion. Andererseits die nicht gehauste Ausführung mit seitlich angebrachter offener Führung des Schiebers 70 (siehe Fig. 14d) und den Führungsschienen 332 und 333 (siehe Fig. 14d).In general, there are two types of self-locking in the wooden version. On the one hand, the housed version with a side knob (see Fig. 5 , Parts 50 and 51), with armrest 180 (see Figure 9b ), with crank 190 (see Figure 9c ) or with motor 200 (see Figure 9d ) - which in turn is divided into two groups. A milled guide in the side part and the sandwich construction. On the other hand, the non-housed version with the open guide of the slide 70 attached to the side (see Figure 14d ) and the guide rails 332 and 333 (see Figure 14d ).

Daneben sind auch je nach verwendetem Material verschiedene Ausführungen der Rahmenkonstruktion möglich. Einmal aus Brettern wie vorherig dargestellt, oder einfache Rahmen aus Voll-Metall, Rohren (rund, oval, eckig, vierkant, etc.) bzw. Platten, Faltmaterial und Latten möglich.In addition, different versions of the frame construction are possible depending on the material used. Once made of boards as shown above, or simple frames made of solid metal, tubes (round, oval, square, square, etc.) or panels, folding material and slats possible.

Die vorliegende Liege aus Holz ist so konzipiert, dass alle Verbindungen nur mit Verzinkungen hergestellt werden. Dies ist einerseits sehr ökologisch und anderseits für den Herstellungsprozess sehr vorteilhaft. Es können die Verbindungen jedoch auch mit Schrauben hergestellt werden, um einfachere Konstruktionen, die ohne Verzinkungen auskommen, zu verwirklichen. Bei Liegen aus Metall kommen sowieso sinnvollerweise Schraub- bzw. Schweiß-Verbindungen zum Einsatz.The present wooden lounger is designed in such a way that all connections are only made with galvanizing. This is on the one hand very ecological and on the other hand very advantageous for the manufacturing process. However, the connections can also be made with screws in order to realize simpler constructions that do not require galvanization. In any case, screw or welded connections are sensible for metal couches.

Zur Komfortsteigerung ist die Verwendung einer Auflage auf die Liegefläche angebracht, die entweder eine handelsübliche mit Stoff, Leder oder Kork bespannte Schaumstoff- u. o. Latex-matte ist, oder eine Auflage aus gewebter Schafwolle welche mittels eines Klettverschlusses einfach am Rückenteil befestigt werden kann. Natürlich ist auch die Verwendung eines normalen Badetuches möglich. Ebenso sind auch Rollenunterlagen im Nacken- Rücken - oder Knie-Bereich verwendbar.To increase comfort, the use of a support on the lying surface is appropriate, which is either a commercially available foam u. Covered with fabric, leather or cork. o. latex mat, or a layer made of woven sheep's wool which can be easily attached to the back with a Velcro fastener. Of course, you can also use a normal bath towel. Roll pads can also be used in the neck, back or knee area.

Somit bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Liegevorrichtung zum variablen Verstellen der Position zwischen einer im wesentlichen horizontalen Position und einer ergonomischen sitzenden Position, wie in den Figuren 1 bis 16 dargestellt, wobei die Sitzflächen-Längenverstellung nicht dargestellt ist, welche jedoch in den folgenden Figuren 17 bis 22 detailliert dargestellt und erläutert ist. Es ist für den Fachmann ohne weiteres ersichtlich, dass die Sitzflächen-Längenverstellung wie insbesondere in Figur 17 c dargestellt auch auf die Ausführungsformen der Liegevorrichtungen der Figuren 1 bis 16 übertragen werden können.Thus, the present invention relates to a lying device for the variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and a ergonomic sitting position, as in the Figures 1 to 16 shown, the seat length adjustment is not shown, but which in the following Figures 17 to 22 is shown and explained in detail. It is readily apparent to a person skilled in the art that the length adjustment of the seat surface as in particular in FIG Figure 17 c also shown on the embodiments of the reclining devices Figures 1 to 16 can be transferred.

Es gibt generell die Möglichkeit der symmetrischen Selbsthemmung mit Blockierung in beide Bewegungsrichtungen (mit parallel ausgeführten Flanken des Schräg-Schlitzes 71, 261, 271, 281, 291, 301 im Schieber 70, 260, 262, 270, 280, 290, 300, 321, 331, 344, 513, 518) oder der asymmetrischen Selbsthemmung mit Blockierung in nur eine Bewegungsrichtung mit der bevorzugten Blockier-/Gleit-Richtung, welches sich durch unterschiedliche Winkel des Schlitzes 71, 261, 271, 281, 291, 301 im Schieber 70, 260, 262, 270, 280, 290, 300, 321, 331, 344, 513, 518 für Schub-/Druck-Richtung auszeichnet. D.h. die beiden Flanken des Schlitzes sind nicht parallel ausgeführt, sondern weisen unterschiedliche Steigung auf. In Blocker-Richtung (Anlehnen an die Rückenlehne) kommt ein flacher Winkel zur Anwendung, um die Reibung maximal bzw. wie je nach Anwendung erforderlich einzustellen. In der entgegengesetzten Gleit-Richtung (Aufrichten aus der Sitzposition) kommt ein steiler Winkel zur Anwendung, um die Reibung minimal bzw. je nach Anwendung erforderlich einzustellen. Somit entsteht ein asymmetrischer Bewegungsablauf, der in einer Richtung die volle Bremswirkung (Selbsthemmung), und in der entgegengesetzten Richtung maximales Gleiten (sehr geringe oder gar keine Selbsthemmung) ermöglicht.There is generally the possibility of symmetrical self-locking with blocking in both directions of movement (with parallel flanks of the inclined slot 71, 261, 271, 281, 291, 301 in the slide 70, 260, 262, 270, 280, 290, 300, 321 , 331, 344, 513, 518) or the asymmetrical self-locking with blocking in only one direction of movement with the preferred blocking / sliding direction, which is defined by different angles of the slot 71, 261, 271, 281, 291, 301 in the slide 70 , 260, 262, 270, 280, 290, 300, 321, 331, 344, 513, 518 for push / push direction. I.e. the two flanks of the slot are not made parallel, but have different slopes. In the blocker direction (leaning against the backrest), a flat angle is used to adjust the friction to the maximum or as required depending on the application. In the opposite sliding direction (getting up from the sitting position), a steep angle is used in order to adjust the friction to a minimum or, depending on the application, to adjust it. This creates an asymmetrical sequence of movements, which enables the full braking effect (self-locking) in one direction and maximum sliding (very little or no self-locking) in the opposite direction.

Als weitere Verbesserung der Liegeeigenschaften zu herkömmlichen Liegen bietet die Variante mit der stufenlosen Sitzflächen-Längenverstellung 534 (siehe Fig. 17b) mittels außenliegenden Arretierungsschiebers 535 (siehe Fig. 18b) wie im Zusammenspiel dieser Komponenten (siehe Fig. 18c und Fig. 19) gezeigt, die Möglichkeit der stufenlosen Anpassung an verschiedene Körpergrößen (z.B. eines Kindes, einer Frau, eines normal großen Mannes bzw. eines sehr großen Erwachsenen), ohne von der Liege überhaupt aufstehen zu müssen. Dies wird durch die gegeneinander Verschiebbarkeit der Sitzflächenteile 530 und 531 (siehe Fig. 18c und Fig. 19) mittels der Führungsschlitze 536 und 537 in Verbindung mit den Führungsstäben 532 und 533 die durch den Arretierungsschieber 535 stufenlos eine Selbsthemmung erzeugen, ermöglicht. Wobei dies nach dem gleichen Prinzip funktioniert, wie bei dem innenliegenden Schieber in den Seitenteilen der Liege. Durch verlängerte Langlöcher in den Innen-Seitenteilen der Liege, ist es möglich diese "Verlängerung" der Sitzfläche zu tolerieren ohne die Funktionalität einzuschränken. Voraussetzung ist bei der hier dargestellten Variante, dass die Rückenlehne, die Sitzfläche und das Fußteil mittel Längs-Elementen statt Querstreben ausgeführt sind. Es gibt natürlich ebenso die Möglichkeit Quer- und Längs-Streben, bzw. Flächen auf der Rückenlehne und dem Fußteil mit der Sitzflächen-Längenverstellung zu kombinieren, in dem man die Verbindung über die Lagerstöcke 102 und 103 (siehe Fig. 18c) herstellt und eine unabhängige Beweglichkeit der Sitzflächenteile 530 und 531 gegenüber dem Rücken- und Fußteil gewährleistet.As a further improvement of the lying properties compared to conventional loungers, the variant with the stepless seat length adjustment 534 (see Figure 17b ) by means of external locking slide 535 (see Figure 18b ) as in the interaction of these components (see Figure 18c and Fig. 19 ) showed the possibility of stepless adjustment to different body sizes (e.g. a child, a woman, a man of normal height or a very tall adult) without even having to get up from the bed. This is made possible by the fact that the seat surface parts 530 and 531 (see FIG Figure 18c and Fig. 19 ) by means of the guide slots 536 and 537 in connection with the guide rods 532 and 533, which continuously create a self-locking through the locking slide 535. This works according to the same principle as with the internal slider in the side parts of the bed. With elongated slots in the inner side parts of the bed, it is possible to tolerate this "extension" of the seat without affecting the functionality to restrict. The prerequisite for the variant shown here is that the backrest, the seat and the foot section are designed with longitudinal elements instead of cross struts. Of course, there is also the possibility of combining transverse and longitudinal struts or surfaces on the backrest and the foot part with the length adjustment of the seat surface, by connecting the bearing blocks 102 and 103 (see Figure 18c ) and ensures an independent mobility of the seat parts 530 and 531 with respect to the back and foot part.

Durch die Verwendung der Liegestuhl-Variante (siehe Fig. 21b und Fig. 22a-g) eröffnet sich eine völlig neue Möglichkeit, das Fußteil 604 bzw. 640 (siehe Fig. 21a-b) bei der Bewegung aus der Sitzposition in die Liegeposition mittels einer Schiebestange 610 (siehe Fig. 21a-b) anzuheben. Dies ist nur durch das Zusammenspiel der einzelnen aufeinander abgestimmten Komponenten möglich. Durch die besondere Form des Rückenteils 606 (siehe Fig. 21a) mit dem ausgeformten Hebel, der Bohrungen für das Drehlager 624 (siehe Fig. 21a) in dem der Lagerstock 645 die tragende Verbindung zu den hinteren Seitenstützen 609 über die Lagerbuchse 633 herstellt entsteht beim Anlehnen ein Drehmoment, welches sich über die Verbindung zum Sitz-Teil 605 (siehe Fig. 21a-b) über die Bohrung 625 im Rückenteil 606 (siehe Fig. 21a-b) mittels des Lagerstocks 644 (siehe Fig. 21a-b) über die Bohrung 620 im Sitz-Teil 605 (siehe Fig. 21a-b) als Schubkraft überträgt. Das Sitz-Teil 605 (siehe Fig. 21a-b) wiederum gleitet mit den Führungsschlitzen 621 (siehe Fig. 21a-b) auf der Führungsstange 639 (siehe Fig. 21a-b) welchen wiederum in dem Lagerloch 630 (siehe Fig. 21a-b) der vorderen Seitenstütze 608 (siehe Fig. 21a-b) fixiert ist. Gleichzeitig wird über den Hebel der Rückenlehne und dem dazugehörigen Loch 626 (siehe Fig. 21a-b) und Verbindungsstiftes 646 (siehe Fig. 21a-b) mittels des Schiebestockes 607 (siehe Fig. 21a-b) mit Loch 628 (siehe Fig. 21a-b) in Verbindung mit der sich in der Auswölbung des Fuß-Teils 604 (siehe Fig. 21a-b) befindlichen Lagerlochs 618 welche durch den Lagerstift 638 miteinander verbunden sind, die Fußteile 604 (siehe Fig. 21a-b) und 640 (siehe Fig. 21a-b) welche über die Verbindungstange 637 (siehe Fig. 21a-b) miteinander verbunden sind, angehoben. Zur Arretierung der Position nutzt man den Arretierungsschieber 601 (siehe Fig. 21a-b) in Verbindung mit dem Arretierungsstock 603 (siehe Fig. 21a-b) welcher mit seiner Lagerbuchse 615 (siehe Fig. 21a-b) mit dem Rückenteil 606 (siehe Fig. 21a-b) über den Lagerbolzen 647 (siehe Fig. 21a-b) verbunden ist und mittels des Führungslanglochs 624 (siehe Fig. 21a-b) der durch den Arretierungsstift 602 (siehe Fig. 21a-b) mit den beiden Seitenstützen 608 und 609 (siehe Fig. 21a-b) verbunden ist, in dem man den Arretierungsschieber 601 (siehe Fig. 21a-b) fest entgegen der Bewegungsrichtung der Arretierungsstange 603 bewegt, wodurch sich der Arretierungsschieber 601 (siehe Fig. 21a-b) mittels dessen Schräglochs 613 (siehe Fig. 21a-b) an den Außenseiten mit der Arretierungsstange 603 (siehe Fig. 21a-b) und dem Arretierungsstift 602 (siehe Fig. 21a-b) verkeilt und somit eine "Selbst-Hemmung" über einen Reibungsformschluss der Bauteile erzeugt.By using the deck chair variant (see Figure 21b and Figures 22a-g ) opens up a completely new possibility, the foot part 604 or 640 (see Figures 21a-b ) when moving from the sitting position to the lying position by means of a push rod 610 (see Figures 21a-b ) to raise. This is only possible through the interaction of the individual, coordinated components. Due to the special shape of the back section 606 (see Figure 21a ) with the molded lever, the holes for the pivot bearing 624 (see Figure 21a ) in which the bearing block 645 establishes the load-bearing connection to the rear side supports 609 via the bearing bush 633, a torque arises when leaning against it, which is generated via the connection to the seat part 605 (see Figures 21a-b ) via the hole 625 in the back section 606 (see Figures 21a-b ) by means of the bearing block 644 (see Figures 21a-b ) via the hole 620 in the seat part 605 (see Figures 21a-b ) as thrust. The seat part 605 (see Figures 21a-b ) in turn slides with the guide slots 621 (see Figures 21a-b ) on the guide rod 639 (see Figures 21a-b ) which in turn in the bearing hole 630 (see Figures 21a-b ) of the front side support 608 (see Figures 21a-b ) is fixed. At the same time, the lever of the backrest and the corresponding hole 626 (see Figures 21a-b ) and connecting pin 646 (see Figures 21a-b ) using the push stick 607 (see Figures 21a-b ) with hole 628 (see Figures 21a-b ) in connection with the bulge in the foot part 604 (see Figures 21a-b ) located bearing hole 618 which are connected to one another by the bearing pin 638, the foot parts 604 (see Figures 21a-b ) and 640 (see Figures 21a-b ) which via the connecting rod 637 (see Figures 21a-b ) are connected to each other, raised. The locking slide 601 is used to lock the position (see Figures 21a-b ) in connection with the locking rod 603 (see Figures 21a-b ) which with its bearing bush 615 (see Figures 21a-b ) with the back section 606 (see Figures 21a-b ) over the bearing pin 647 (see Figures 21a-b ) is connected and by means of the guide slot 624 (see Figures 21a-b ) by the locking pin 602 (see Figures 21a-b ) with the two side supports 608 and 609 (see Figures 21a-b ) is connected by turning the locking slide 601 (see Figures 21a-b ) moves firmly against the direction of movement of the locking rod 603, whereby the locking slide 601 (see Figures 21a-b ) by means of its angled hole 613 (see Figures 21a-b ) on the outside with the Locking rod 603 (see Figures 21a-b ) and the locking pin 602 (see Figures 21a-b ) wedged and thus creates a "self-locking" via a frictional positive connection of the components.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Liegevorrichtung zum variablen Verstellen der Position zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Position und einer ergonomischen sitzenden Position, welche mindestens ein rechtes und ein linkes Seitenteil besitzt, welches jeweils zumindest aus einem Außen-Seitenteil 60 und einem Innen-Seitenteil 80 aufgebaut ist, ein Rückenlehnen-Element 90 und ein Sitzflächen-Element 91, welche über einen ersten Lagerstock 102 drehbar miteinander verbunden sind, und ein Fußteil-Element 92 umfasst, welches über einen zweiten Lagerstock 103 mit dem Sitzflächen-Element 91 drehbar miteinander verbunden ist, wobei das Fußteil-Element 92 über einen dritten Lagerstock 104 zwischen dem rechten und linken Seitenteil gelagert ist, und wobei der erste, zweite und dritte Lagerstock 102, 103, 104 jeweils in einer entsprechenden Führung in dem rechten und linken Seitenteil derart translatorisch bewegbar gelagert ist, dass das Rückenlehnen-Element 90 das Sitzflächen-Element 91 und das Fußteil-Element 92 zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Position und einer ergonomischen sitzenden Position variabel verstellbar sind, und wobei der erste Lagerstock 102 über einen Arretierungsschieber 70 in einer Arretierungsausfräsung 61 in zumindest einem Außen-Seitenteil 60 durch Selbst-Hemmung arretiert wird, und wobei die Selbst-Hemmung über einen Handknauf vom Benutzer aufhebbar ist. Diese Funktionalität kann auch durch eine reine Schub-/Druck-Bewegung des Lagerstock 103 auf den Schieber 344, bzw. wie in Figur 16c und 16d auf den Schieber 513 bzw. Schieber 518 erreicht werden, und wobei Im Weiteren die Selbst-Hemmung in Verbindung mit speziellen Sitz-Teilen 530 und 531 mit Führungsschlitzen 536 und 537 sowie den Führungsstangen 532 und 533 in Verbindung mit dem Arretierungsschieber 535 für eine stufenlose Sitzflächen-Längenverstellung anwendbar ist, wie insbesondere in Figur 18 a-c und Figur 19 dargestellt. Durch die Längsstreben ist auch eine Liegestuhlvariante mit Selbst-Hemmung an den Armauflagen 603 in Verbindung mit dem Arretierungsschieber 601 möglich, die über die Schiebestange 610 in Verbindung mit dem speziell winklig geformten Rückenteil 606 eine Anhebung des Fußteils 604 bzw. 640 ermöglicht.The present invention relates to a reclining device for the variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and an ergonomic sitting position, which has at least one right and one left side part, each consisting of at least an outer side part 60 and an inner side part 80 is constructed, a backrest element 90 and a seat element 91, which are rotatably connected to one another via a first bearing block 102, and a foot part element 92 which is rotatably connected to one another via a second bearing block 103 with the seat element 91 , wherein the foot part element 92 is supported via a third bearing block 104 between the right and left side parts, and wherein the first, second and third bearing blocks 102, 103, 104 are each supported in a corresponding guide in the right and left side parts such that they can be moved in translation is that the backrest element 90 is the seat surface Element 91 and the foot part element 92 are variably adjustable between a substantially horizontal position and an ergonomic sitting position, and wherein the first bearing block 102 is locked by self-locking via a locking slide 70 in a locking recess 61 in at least one outer side part 60 and wherein the self-locking can be canceled by the user via a hand knob. This functionality can also be achieved by a pure push / push movement of the bearing block 103 on the slide 344, or as in FIG Figure 16c and 16d on the slide 513 or slide 518, and in addition the self-locking in connection with special seat parts 530 and 531 with guide slots 536 and 537 as well as the guide rods 532 and 533 in connection with the locking slide 535 for a stepless seat surface -Length adjustment is applicable, as in particular in Figure 18 ac and Figure 19 shown. The longitudinal struts also enable a deckchair variant with self-locking on the armrests 603 in conjunction with the locking slide 601, which enables the foot section 604 or 640 to be raised via the push rod 610 in conjunction with the specially angled back section 606.

Claims (10)

  1. Reclining device (1) for variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and an ergonomic sitting position
    at least comprehensive
    a right and a left side part, each of which is made up of at least one outer side part (60) and one inner side part (80),
    a backrest element (90) and a seat surface element (91), which are rotatably connected to each other via a first bearing block (102),
    and a foot member (92) rotatably connected to the seat member (91) via a second bearing block (103), the foot member (92) being supported between the right and left side parts via a third bearing block (104),
    and wherein the first, second and third bearing blocks (102, 103, 104) are each mounted in a corresponding guide (82, 83, 84) in the right and left side part so as to be translatable movable in such a way that
    the backrest element (90), the seat element (91) and the footrest element (92) are variably adjustable between a substantially horizontal position and an ergonomic sitting position,
    and wherein the first bearing block (102) is locked in a locking recess (61) in at least one outer side part (60) by self-locking via a movable locking slide (70), and wherein the self-locking can be lifted by the user via at least one hand knob (50), and
    wherein the seat surface element (91; 530, 531) is constructed in such a way that the seat depth can be variably adjusted to the body height by means of two guide rods (532, 533) which are mounted in the seat surface element (91; 530, 531) so as to be displaceable in the longitudinal direction of the reclining device.
  2. Device according to claim 1,
    characterised in that
    the first bearing block (102) extends through an arcuate recess (82) of the inner side part (80) and is guided and displaced in an elongated hole (71) of the locking slide (70) for variable adjustment of the position between a substantially horizontal position and an ergonomic seated position when the self-blocking is released by means of the hand knob (50)
  3. Device according to one of the preceding claims 1 or 2,
    characterised in that
    the locking slide (70) is guided in a guide (81) of the inner side part (80).
  4. Device according to one of the previous claims,
    characterised in that
    the locking slide (70) is displaceable by actuation of the hand knob (50) in the locking recess (61), thereby cancelling the self-locking effect, wherein the self-locking effect is produced by wedging the locking slide (70) in the locking recess (61) when the actuation of the hand knob (50) by the user is omitted.
  5. Device according to one of the previous claims,
    characterised in that
    the backrest element (90) is supported between the right and left side parts so as to be rotatable about a rotation axis (101), the rotation axis (101) and the first bearing block (102) determining the position of the backrest element (90).
  6. Device according to one of the preceding claims,
    characterised in that
    a first bar (110), a second bar (111) and a third bar (112) are provided between the right and left side parts for stabilization, which form a triangle with each other, and wherein the first and third bars (110, 112) form the base of the triangle and each represent a seat of a wheel for rolling movement.
  7. Device according to one of the preceding claims,
    characterised in that
    at least the right and the left side parts as well as the backrest element (90), the seat element (91) and the footrest element (92) are made of wood.
  8. Device according to one of the preceding claims 1 to 6,
    characterised in that
    at least the right and the left side parts as well as the backrest element (90), the seat element (91) and the footrest element (92) are made of plastic.
  9. Device according to any of the preceding claims 1 to 6,
    characterised in that
    at least the right and the left side parts as well as the backrest element (90), the seat element (91) and the footrest element (92) are made of metal.
  10. Device according to any of the preceding claims,
    characterised in that
    a sliding bar (607) in conjunction with the backrest element (606) is used to raise the footrest element (604 or 640) by adjusting the backrest.
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