EP3553241A1 - Joint sealing and sealing arrangement for sealing a joint - Google Patents

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EP3553241A1
EP3553241A1 EP18166964.9A EP18166964A EP3553241A1 EP 3553241 A1 EP3553241 A1 EP 3553241A1 EP 18166964 A EP18166964 A EP 18166964A EP 3553241 A1 EP3553241 A1 EP 3553241A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
joint
sealing element
sealing
leg
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18166964.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Mario Paetow
Stefan Juli
Hans Henning ARTMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to EP18166964.9A priority Critical patent/EP3553241A1/en
Publication of EP3553241A1 publication Critical patent/EP3553241A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/948—Fire-proof sealings or joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7409—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
    • E04B2/7411—Details for fire protection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E04B2/7457—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling with wallboards attached to the outer faces of the posts, parallel to the partition

Definitions

  • the invention relates to a joint sealing element for sealing a joint between a first component and a second component of a building structure.
  • the invention further relates to a sealing arrangement for sealing a joint between two components of a building construction, with a first component, a second component and a generic joint sealing element.
  • Connecting joints usually arise when different components meet. Connecting joints are usually in the connection area of drywall to the ceiling, to the floor and solid walls. Weight bearing and / or thermal influences can lead to lowering or lifting of the ceiling in buildings. In order to avoid damage to the drywall, in this case, the upper connection joint is designed as a movement joint. As expansion joints, therefore, joints for interrupting components are called to prevent stress cracks.
  • connection components which is part of the stud work.
  • the plasterboard panels of the drywall are attached at a defined distance from the connection component.
  • the sealing of the system takes place in the gap between gypsum board and ceiling.
  • a suitable sealant is introduced or the gap filled with mineral wool and provided on the surface with a sealing layer.
  • the material in the joint impedes the movement relatively strong, with the consequence that must be worked to achieve sufficient movement absorption with relatively large joint widths.
  • the sealing of the gap with sealant has some disadvantages.
  • the application of a conventional sealant to a sufficient Sealing of the gap is very strongly influenced by long curing times, depending on the curing temperature and metering of the right amount. It is particularly labor intensive and the seal tends to crack overstress over time. In addition, this approach is prone to error as the user himself must dose the right amount of material to adequately seal the gap.
  • the object of the invention is to provide a jointing element that is easy and safe to use and ensures a good seal without expensive installation.
  • the object of the invention is also to provide a sealing arrangement, which ensures a reliable seal a joint between two components against smoke and fire passage in case of fire.
  • a joint sealing element for sealing a joint between a first component and a second component of a building construction.
  • the first component is a drywall and the second component is a wall, a ceiling or a floor.
  • the joint-sealing element has a support element extending in the direction of the longitudinal extent of the joint with a sealing element made of an intumescent material.
  • the support member has an L-profile which is formed by a first leg and a second leg, which are interconnected at a contact point. In this case, the second leg extends away from the first leg on a second side of the first leg arranged opposite to a first side of the first leg.
  • the sealing element is fastened on the first side to the first leg and extends in the direction of the longitudinal extent of the joint.
  • the joint sealing element is intended to be installed in front of the joint.
  • the legs are in each case on one of the two substantially mutually perpendicular components, directly and / or via the sealing element, on, wherein the sealing element is arranged directly adjacent to the joint.
  • the intumescent material expands into the joint and closes it securely against the passage of smoke and fire.
  • an additional sealing of the joint for example by means of sealant or mineral wool, is not required.
  • the sealing element is in this case dimensioned so that it provides a secure seal of the joint in case of fire.
  • This means the joint sealing element is simple because the user does not have to dose the right amount of sealing material himself.
  • the installation of the joint sealing element is very simple, since the joint sealing element is fastened on the outside in front of the joint.
  • the jointing element can also be used to subsequently seal the joints of existing, in particular incorrectly installed, walls or to improve the existing seal and / or the existing fire protection.
  • the sealing element is provided as a layer which covers the first side to at least 50%, preferably at least 75%, preferably completely. In this way it can be ensured that the sealing element completely covers the joint and / or completely seals in the event of fire. Furthermore, a sealing element in the form of a layer, in particular with a uniform thickness, can be produced cost-effectively.
  • the distance between the sealing element and the contact point may be less than 5 mm, preferably less than 3 mm, in particular less than 1 mm.
  • the sealing element is provided near the second leg and thus in the immediate vicinity of the component on which the second leg is installed for sealing the joint. This ensures that the majority of the gap that extends between the two components is covered by the sealing element. This ensures a secure seal of the joint in case of fire.
  • the sealing element has a bead which extends away from the first side and thus, in the inventive installation of the joint sealing element in front of a joint, in the joint.
  • the bead provides additional sealing material ready to seal the joint in case of fire, thereby improving the sealing properties of the jointing element.
  • the bead can be used in the installation of the jointing element to temporarily hold the jointing element on or in the joint until the support element, in particular on at least one of the two components, is permanently fixed.
  • the distance between the bead and the contact point is less than 5 mm, preferably less than 3 mm, in particular less than 1 mm.
  • the bead is provided near the second leg and thus in the immediate vicinity of the component, on which the second leg is installed to seal the joint.
  • the bead is provided at the location on the joint sealing element, which is opposite to the joint, so that the bead extends into the joint when the support element is installed in front of the joint.
  • the sealing element is formed from a compressible, in particular elastic, material.
  • the sealing element adapts to uneven surfaces and ensures a particularly good sealing of the joint. Furthermore, this also improves the property of the joint sealing element to acoustically seal the joint.
  • the sealing element also has a previously described bead
  • the compressible, in particular elastic, material ensures that the bead can also be inserted into joints that are narrower than the bead is thick. Furthermore, by means of such a material, the joint sealing element can be attached more easily temporarily to or in the joint, until the carrier element is permanently fixed.
  • the sealing element can be integrally connected to the carrier element, whereby a solid, secure and cost-effective connection can be ensured.
  • the joint-sealing element has at least one fastening region extending in the direction of the longitudinal extent of the joint, which is intended to fasten the joint-sealing element to the first component and / or to the second component. In this way, the assembly of the jointing element is facilitated and can be done in less time.
  • the attachment region may have an adhesive layer, whereby the joint sealing element is particularly easy to install.
  • the adhesive layer may in this case be provided in particular for temporary attachment until the carrier element, in particular on at least one of the first and second components, is permanently fixed.
  • the invention further relates to a sealing arrangement for sealing a joint between two components of a building construction, with a first component, a second component and a generic joint sealing element.
  • the sealing element and / or the first limb adjoins the outside, the means a surface facing a space, in particular not the joint or a gap facing surface of the first component and the second leg adjacent to the outside of the second component.
  • the jointing element extends from the first component via the joint to the second component and forms a diaphragm for the joint.
  • FIG. 1 a section of a building construction with a horizontal ceiling 10 and a vertical drywall 12 is shown, which is connected via a U-connection profile 14 with the ceiling 10.
  • the drywall 12 has a first outer wall 16 and a second oppositely disposed outer wall 18, each formed by an inner and an outer gypsum board 20, 22.
  • the drywall 12 further includes an inner stand 24 to which the first and second outer walls 16, 18 are secured, and an insulating core 26 of mineral wool.
  • a joint 28 is formed in the form of a movement joint, which is intended to allow a relative movement of the drywall 12 to the ceiling 10 and thus to prevent stress cracks.
  • Each joint 28 has a height H corresponding to the distance between the ceiling 10 and the corresponding outer wall 16, 18, and a depth T corresponding to the distance between the outer side 30 of the outer plasterboard 22 and the inner side 32 of the inner plasterboard 20, which adjoins the U-connection profile 14.
  • the joints 28 extend along the drywall 12 and parallel to the ceiling 10. That is, the direction of the longitudinal extent of the joint 28 is in the FIG. 1 perpendicular to the drawing plane.
  • a joint sealing element 40 is provided in front of each joint 28, which together with the ceiling 10 and the outer plaster board 22 of the corresponding outer wall 16, 18 forms a sealing arrangement 70.
  • the joint sealing elements 40 and the sealing arrangements 70 are formed identically on both sides of the drywall 12.
  • the joint-sealing element 40 comprises a carrier element 42 and a sealing element 44.
  • the support member 42 has an L-profile formed by a first leg 46 and a second leg 48 perpendicular to the first leg 46, and extends in the direction of the longitudinal extent of the joint 28.
  • the first leg 46 and the second leg 48 are connected at a contact point 50, which forms the knee of the "L".
  • the angle ⁇ included by the first and second legs 46, 48 may deviate from 90 ° and may be between 60 ° and 120 °, for example.
  • the joint sealing element 40 is intended to seal a joint 28 of two components that are not perpendicular to each other and their surfaces include a corresponding angle.
  • the support member 42 is made of a preferably refractory material, such as plastic, metal or a composite material.
  • the sealing element 44 is mounted in the form of a layer 52 on the first side 54 of the first leg 46 which faces the joint 28 and which is opposite to the second side 56 of the first leg 46, which together with the second leg 48 the angle ⁇ includes.
  • the sealing element 44 is molded onto the first leg 46 and thus firmly bonded to the carrier element 42.
  • the sealing element 44 may be adhesively bonded to the carrier element 42.
  • the layer 52 extends in the longitudinal extension of the joint 28 and completely covers the first side 54.
  • the layer 52 may partially cover the first side 54, for example at least 50% or at least 75%, with the layer 52 preferably extending continuously in the longitudinal extent of the seam 28 to provide intumescent material over the entire length of the seam 28.
  • the sealing element 44 may protrude beyond the first side 54, in particular at the contact point 50.
  • the layer 52 extends to the contact point 50, so that the distance a (see also FIG. 2 ) of the sealing element 44 to the contact point 50 is zero.
  • the sealing element 44 may be provided spaced from the contact point 50.
  • the distance a to the contact point 50 is less than 5 mm, in particular less than 3 mm, preferably less than 1 mm.
  • the sealing element 44 is made of an intumescent material, such as an expanded graphite-containing acrylate polymer.
  • the sealing element may be formed of any intumescent material.
  • the intumescent material from which the sealing element 44 is formed is compressible and elastic.
  • the joint sealing element 40 is arranged in front of the joint 28 in such a way that the sealing element 44 bears against the outside 30 of the outer plasterboard 22 and the second leg 48 rests against the ceiling 10.
  • the first leg 46 extends parallel to the outer side 30 and the second leg 48 parallel to Outside 57 of the ceiling 10.
  • the sealing elements 44 extends from the outer plasterboard 22 over the joint 28 to the ceiling 10th
  • the joint sealing element 40 is fixed by means of screws 58 fixed to the ceiling 10.
  • the second leg 48 has a fastening region 60 extending in the direction of the longitudinal extent of the carrier element 42 in the form of through-holes, through which the screws 58 extend.
  • other fastening means may be provided for fastening the joint-sealing element 40.
  • a corresponding attachment region 60 may be provided on the first leg 46 for attachment of the joint-sealing element 40 to the drywall 12.
  • the joint-sealing element 40 may comprise an adhesive layer, which is provided in particular on the side of the second leg 48 facing the cover 10 and / or on the side of the first leg 46 or the sealing element 44 facing the drywall 12, around the joint-sealing element 40 at the ceiling 10 and / or on the drywall 12 at least temporarily secure.
  • the joint sealing element 40 with fastening means, such as screws, rivets or nails, which ensure a firm connection even when working large forces, attached to the ceiling 10 and / or on the drywall 12 to secure attachment of the jointing member 40 in case of fire and in particular to ensure expansion of the intumescent material.
  • fastening means such as screws, rivets or nails
  • the layer 52 has in the in FIG. 1 In the embodiment shown, a thickness D which is constant over the entire length of the first leg 46 and in particular over the entire side 54, ie also in the direction of the longitudinal extent of the joint 28 or of the carrier element 42, is constant.
  • FIG. 2 A joint sealing element 40 and a sealing arrangement 70 according to a second embodiment will now be described in which the sealing element 44 has a bead 62.
  • the same reference numerals is used and reference is made in this regard to the preceding explanations.
  • the bead 62 extends perpendicularly away from the first side 54 and has approximately a rectangular profile with a width B and a height A.
  • the height A of the bead 62 corresponds to the height H of the joint 28 and the width B of the bead 62 corresponds to the depth T of the joint 28 plus the thickness D of the layer 52. That is, the bead 62 extends from the support member 42 to the U-connection profile 14th
  • the bead 62 extends over the entire sealing element 44.
  • the bead 62 has a distance a from the contact point 50 of 1 mm.
  • the distance a between the bead 62 and the pad 50 may be arbitrarily large, but preferably the distance a is less than 5 mm, preferably less than 3 mm, in particular less than 1 mm.
  • the bead 62 may also be directly adjacent to the pad 50 such that the distance a is zero.
  • the bead 62 may have any geometry, i. Shape and size, have.
  • the bead 62 can have a round profile, oval profile, wedge profile or polygonal profile, in particular rectangular profile, square profile or parallelogram profile.
  • the bead 62 interrupts the layer 52.
  • the bead 62 may be provided on the layer 52 or as part of the layer 52.
  • the sealing element 44 may be formed exclusively by the bead 62. This means that the sealing element 44 has no layer 52 or that the layer 52 forms the bead 62.
  • the bead 62 is formed of the same intumescent material as the layer 52, ie, the bead 62 is compressible and elastic.
  • the bead 62 and the layer 52 may be formed of materials having different properties, for example, the bead 62 is compressible and elastic, while this does not apply to the layer 52.
  • the bead 62 is formed from a compressible material
  • at least one dimension of the bead 62 may be greater than the corresponding dimension of the groove 28 for which the joint-sealing element 40 is provided.
  • the shape of the bead 62 adapts to the shape of the joint 28 when inserting the bead 62 into the joint.
  • the bead 62 when the bead 62 is elastic, the bead 62 and the groove 28 form a press fit in this case, thereby maintaining the jointing member 40 in the joint 28 and facilitating the assembly of the jointing member 40.
  • the joint-sealing element 40 seals the joint 28 in the event of fire by expanding the sealing element 44 arranged in front of and / or in the joint 28 of intumescent material.
  • the carrier element 42 ensures that the material expands into the joint 28 and seals it tightly against the passage of smoke and fire.
  • a joint sealing element 40 is provided, which is easy and safe to use and ensures a high degree of seal without expensive installation. Furthermore, a sealing arrangement 70 is thereby provided, which ensures a secure seal of the joint 28 against the passage of smoke and fire in case of fire.
  • the sealing assembly 70 is not limited to the construction shown in the embodiments consisting of a ceiling 10 and a drywall 12. Rather, the jointing element 40 may be provided for sealing a joint 28 between substantially any components, in particular between a wall and a ceiling, a floor or another wall.

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Abstract

Ein Fugendichtungselement (40) zur Abdichtung einer Fuge (28) zwischen einem ersten Bauteil (12, 22) und einem zweiten Bauteil (10) einer Baukonstruktion umfasst ein Trägerelement (42) mit einem Dichtelement (44) aus einem intumeszierenden Material, das sich in Richtung der Längserstreckung der Fuge (28) erstreckt. Das Trägerelement (42) hat ein L-Profil mit einem ersten Schenkel (46) und einem zweiten Schenkel (48), wobei das Dichtelement (44) auf einer ersten Seite (54) am ersten Schenkel (46) befestigt ist. Des Weiteren ist eine Dichtanordnung zur Abdichtung einer Fuge (28) zwischen zwei Bauteilen (10, 12, 22) einer Baukonstruktion, mit einem ersten Bauteil (12, 22), einem zweiten Bauteil (10) und einem solchen Fugendichtungselement (40) vorgesehen.A joint sealing element (40) for sealing a joint (28) between a first component (12, 22) and a second component (10) of a building structure comprises a carrier element (42) with a sealing element (44) made of an intumescent material, which is located in Direction of the longitudinal extent of the joint (28) extends. The carrier element (42) has an L-profile with a first leg (46) and a second leg (48), the sealing element (44) being fastened on a first side (54) to the first leg (46). Furthermore, a sealing arrangement is provided for sealing a joint (28) between two components (10, 12, 22) of a building structure, with a first component (12, 22), a second component (10) and such a joint sealing element (40).

Description

Die Erfindung betrifft ein Fugendichtungselement zur Abdichtung einer Fuge zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil einer Baukonstruktion. Die Erfindung betrifft ferner eine Dichtanordnung zur Abdichtung einer Fuge zwischen zwei Bauteilen einer Baukonstruktion, mit einem ersten Bauteil, einem zweiten Bauteil und einem gattungsgemäßen Fugendichtungselement.The invention relates to a joint sealing element for sealing a joint between a first component and a second component of a building structure. The invention further relates to a sealing arrangement for sealing a joint between two components of a building construction, with a first component, a second component and a generic joint sealing element.

Anschlussfugen entstehen in der Regel, wenn unterschiedliche Bauteile aufeinander treffen. Anschlussfugen befinden sich üblicherweise im Anschlussbereich von Trockenbauwänden zur Geschossdecke, zum Fußboden und zu Massivwänden. Durch Gewichtsbelastung und/oder thermische Einflüsse kann es bei Gebäuden zu einem Senken oder Heben der Decke kommen. Um Beschädigungen der Trockenbauwand zu vermeiden, wird in diesem Fall die obere Anschlussfuge als Bewegungsfuge ausgeführt. Als Bewegungsfugen werden daher Fugen zur Unterbrechung von Bauteilen bezeichnet, um Spannungsrissen vorzubeugen.Connecting joints usually arise when different components meet. Connecting joints are usually in the connection area of drywall to the ceiling, to the floor and solid walls. Weight bearing and / or thermal influences can lead to lowering or lifting of the ceiling in buildings. In order to avoid damage to the drywall, in this case, the upper connection joint is designed as a movement joint. As expansion joints, therefore, joints for interrupting components are called to prevent stress cracks.

Im Allgemeinen wird auf die Anschlussbauteile ein U-Profil befestigt, welches Teil des Ständerwerkes ist. Die Gipskartonplatten der Trockenbauwand werden mit einem definierten Abstand zum Anschlussbauteil angebracht. Üblicherweise erfolgt die Abdichtung des Systems im Spalt zwischen Gipskartonplatte und Decke. Hierzu wird entweder eine geeignete Dichtmasse eingebracht oder aber der Spalt mit Mineralwolle gefüllt und an der Oberfläche mit einer abdichtenden Schicht versehen. In beiden Fällen behindert das in der Fuge befindliche Material die Bewegung relativ stark, mit der Konsequenz, dass zur Erzielung einer ausreichenden Bewegungsaufnahme mit verhältnismäßig großen Fugenbreiten gearbeitet werden muss.In general, a U-profile is attached to the connection components, which is part of the stud work. The plasterboard panels of the drywall are attached at a defined distance from the connection component. Usually, the sealing of the system takes place in the gap between gypsum board and ceiling. For this purpose, either a suitable sealant is introduced or the gap filled with mineral wool and provided on the surface with a sealing layer. In both cases, the material in the joint impedes the movement relatively strong, with the consequence that must be worked to achieve sufficient movement absorption with relatively large joint widths.

Insbesondere die Abdichtung des Spalts mit Dichtmasse hat einige Nachteile. Die Anwendung einer konventionellen Dichtmasse, um eine ausreichende Abdichtung des Spalts zu erreichen, ist sehr stark von langen Aushärtezeiten geprägt, abhängig von der Aushärtungstemperatur sowie Dosierung der richtigen Menge. Sie ist besonders arbeitsintensiv und die Abdichtung neigt im Laufe der Zeit zu Rissbildung bei Überbeanspruchung. Darüber hinaus ist diese Vorgehensweise fehleranfällig, da der Anwender selber die richtige Menge an Material dosieren muss, um den Spalt ausreichend abzudichten.In particular, the sealing of the gap with sealant has some disadvantages. The application of a conventional sealant to a sufficient Sealing of the gap is very strongly influenced by long curing times, depending on the curing temperature and metering of the right amount. It is particularly labor intensive and the seal tends to crack overstress over time. In addition, this approach is prone to error as the user himself must dose the right amount of material to adequately seal the gap.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Fugendichtungselement bereitzustellen, das einfach und sicher anzuwenden ist sowie ohne aufwendige Installation eine gute Abdichtung gewährleistet. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, eine Dichtanordnung bereitzustellen, die im Brandfall eine sichere Abdichtung einer Fuge zwischen zwei Bauteilen gegen Rauch- und Feuerdurchtritt gewährleistet.The object of the invention is to provide a jointing element that is easy and safe to use and ensures a good seal without expensive installation. The object of the invention is also to provide a sealing arrangement, which ensures a reliable seal a joint between two components against smoke and fire passage in case of fire.

Zur Lösung der Aufgabe ist ein Fugendichtungselement zur Abdichtung einer Fuge zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil einer Baukonstruktion vorgesehen. Insbesondere ist hierbei das erste Bauteil eine Trockenbauwand und das zweite Bauteil eine Wand, eine Decke oder ein Boden. Das Fugendichtungselement hat ein in Richtung der Längserstreckung der Fuge verlaufendes Trägerelement mit einem Dichtelement aus einem intumeszierenden Material. Das Trägerelement hat ein L-Profil, das durch einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel gebildet wird, die an einer Kontaktstelle miteinander verbunden sind. Dabei erstreckt sich der zweite Schenkel auf einer zu einer ersten Seite des ersten Schenkels entgegengesetzt angeordneten zweiten Seite des ersten Schenkels vom ersten Schenkel weg. Das Dichtelement ist auf der ersten Seite am ersten Schenkel befestigt und erstreckt sich in Richtung der Längserstreckung der Fuge. Das bedeutet, das Dichtelement ist in Form eines Streifens gestaltet. Das Fugendichtungselement ist dazu vorgesehen, vor der Fuge installiert zu werden. Hierbei liegen die Schenkel jeweils an einem der beiden im Wesentlichen senkrecht zueinander stehenden Bauteile, direkt und/oder über das Dichtelement, an, wobei das Dichtelement direkt angrenzend zur Fuge angeordnet wird. Im Brandfall dehnt sich das intumeszierende Material in die Fuge aus und verschließt diese sicher gegen Rauch- und Feuerdurchtritt. Um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten, ist eine zusätzliche Abdichtung der Fuge, beispielsweise mittels Dichtmasse oder Mineralwolle, nicht erforderlich. Das Dichtelement ist hierbei so dimensioniert, dass es im Brandfall eine sichere Abdichtung der Fuge bereitstellt. Das bedeutet, das Fugendichtelement ist einfach anzuwenden, da der Anwender nicht selbst die richtige Menge an Dichtmaterial dosieren muss. Ferner ist die Installation des Fugendichtelements sehr einfach, da das Fugendichtelement außen vor der Fuge befestigt wird. Somit kann das Fugendichtungselement auch dazu eingesetzt werden, um die Fugen bestehender, insbesondere falsch installierter, Wände nachträglich abzudichten bzw. die vorhandene Dichtung und/oder den vorhandenen Brandschutz zu verbessern.To solve the problem, a joint sealing element is provided for sealing a joint between a first component and a second component of a building construction. In particular, in this case the first component is a drywall and the second component is a wall, a ceiling or a floor. The joint-sealing element has a support element extending in the direction of the longitudinal extent of the joint with a sealing element made of an intumescent material. The support member has an L-profile which is formed by a first leg and a second leg, which are interconnected at a contact point. In this case, the second leg extends away from the first leg on a second side of the first leg arranged opposite to a first side of the first leg. The sealing element is fastened on the first side to the first leg and extends in the direction of the longitudinal extent of the joint. This means that the sealing element is designed in the form of a strip. The joint sealing element is intended to be installed in front of the joint. In this case, the legs are in each case on one of the two substantially mutually perpendicular components, directly and / or via the sealing element, on, wherein the sealing element is arranged directly adjacent to the joint. In case of fire, the intumescent material expands into the joint and closes it securely against the passage of smoke and fire. To ensure a secure seal, an additional sealing of the joint, for example by means of sealant or mineral wool, is not required. The sealing element is in this case dimensioned so that it provides a secure seal of the joint in case of fire. This means the joint sealing element is simple because the user does not have to dose the right amount of sealing material himself. Furthermore, the installation of the joint sealing element is very simple, since the joint sealing element is fastened on the outside in front of the joint. Thus, the jointing element can also be used to subsequently seal the joints of existing, in particular incorrectly installed, walls or to improve the existing seal and / or the existing fire protection.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Dichtelement als Schicht vorgesehen, die die erste Seite zu mindestens 50%, vorzugsweise zu mindestens 75%, bevorzugt vollständig bedeckt. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass das Dichtelement die Fuge vollständig abdeckt und/oder im Brandfall vollständig abdichtet. Ferner ist ein Dichtelement in Form einer Schicht, insbesondere mit gleichmäßiger Dicke, kostengünstig herstellbar.According to one embodiment, the sealing element is provided as a layer which covers the first side to at least 50%, preferably at least 75%, preferably completely. In this way it can be ensured that the sealing element completely covers the joint and / or completely seals in the event of fire. Furthermore, a sealing element in the form of a layer, in particular with a uniform thickness, can be produced cost-effectively.

Der Abstand zwischen dem Dichtelement und der Kontaktstelle kann weniger als 5 mm, vorzugsweise weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 1 mm betragen. Hierdurch ist das Dichtelement nahe des zweiten Schenkels und damit in unmittelbarer Nähe zu dem Bauteil vorgesehen, an dem der zweite Schenkel zur Abdichtung der Fuge installiert wird. Somit ist sichergestellt, dass der Großteil der Fuge, die sich zwischen den beiden Bauteilen erstreckt, von dem Dichtelement bedeckt ist. Dies gewährleistet eine sichere Abdichtung der Fuge im Brandfall.The distance between the sealing element and the contact point may be less than 5 mm, preferably less than 3 mm, in particular less than 1 mm. As a result, the sealing element is provided near the second leg and thus in the immediate vicinity of the component on which the second leg is installed for sealing the joint. This ensures that the majority of the gap that extends between the two components is covered by the sealing element. This ensures a secure seal of the joint in case of fire.

In einer Ausführungsform weist das Dichtelement einen Wulst auf, der sich von der ersten Seite weg und somit, bei erfindungsgemäßer Installation des Fugendichtelements vor einer Fuge, in die Fuge erstreckt. Der Wulst stellt zusätzliches Dichtmaterial bereit, das im Brandfall zur Abdichtung der Fuge bereitsteht, wodurch die Dichteigenschaften des Fugendichtungselements verbessert sind. Ferner kann der Wulst bei der Installation des Fugendichtungselements genutzt werden, um das Fugendichtungselement an bzw. in der Fuge temporär zu halten, bis das Trägerelement, insbesondere an zumindest einem der beiden Bauteile, dauerhaft fixiert ist.In one embodiment, the sealing element has a bead which extends away from the first side and thus, in the inventive installation of the joint sealing element in front of a joint, in the joint. The bead provides additional sealing material ready to seal the joint in case of fire, thereby improving the sealing properties of the jointing element. Further, the bead can be used in the installation of the jointing element to temporarily hold the jointing element on or in the joint until the support element, in particular on at least one of the two components, is permanently fixed.

In einer weiteren Ausführungsform beträgt der Abstand zwischen dem Wulst und der Kontaktstelle weniger als 5 mm, vorzugsweise weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 1 mm. Hierdurch ist der Wulst nahe des zweiten Schenkels und damit in unmittelbarer Nähe zu dem Bauteil vorgesehen, an dem der zweite Schenkel zur Abdichtung der Fuge installiert wird. Somit ist sichergestellt, dass der Wulst an der Stelle am Fugendichtungselement vorgesehen ist, der der Fuge gegenüberliegt, so dass sich der Wulst in die Fuge erstreckt, wenn das Trägerelement vor der Fuge installiert ist.In a further embodiment, the distance between the bead and the contact point is less than 5 mm, preferably less than 3 mm, in particular less than 1 mm. As a result, the bead is provided near the second leg and thus in the immediate vicinity of the component, on which the second leg is installed to seal the joint. Thus, it is ensured that the bead is provided at the location on the joint sealing element, which is opposite to the joint, so that the bead extends into the joint when the support element is installed in front of the joint.

Es kann vorgesehen sein, dass das Dichtelement aus einem komprimierbaren, insbesondere elastischen, Material gebildet ist. Somit passt sich das Dichtelement auch an unebene Oberflächen an und stellt eine besonders gute Abdichtung der Fuge sicher. Ferner wird hierdurch auch die Eigenschaft des Fugendichtelements verbessert, die Fuge akustisch abzudichten. Weist das Dichtelement zudem einen zuvor beschriebenen Wulst auf, so gewährleistet das komprimierbare, insbesondere elastische, Material, dass der Wulst auch in Fugen gesteckt werden kann, die schmaler sind als der Wulst dick ist. Des Weiteren kann durch ein solches Material das Fugendichtelement leichter temporär an bzw. in der Fuge befestigt werden, bis das Trägerelement dauerhaft fixiert ist.It can be provided that the sealing element is formed from a compressible, in particular elastic, material. Thus, the sealing element adapts to uneven surfaces and ensures a particularly good sealing of the joint. Furthermore, this also improves the property of the joint sealing element to acoustically seal the joint. If the sealing element also has a previously described bead, the compressible, in particular elastic, material ensures that the bead can also be inserted into joints that are narrower than the bead is thick. Furthermore, by means of such a material, the joint sealing element can be attached more easily temporarily to or in the joint, until the carrier element is permanently fixed.

Das Dichtelement kann stoffschlüssig mit dem Trägerelement verbunden sein, wodurch eine feste, sichere und kostengünstige Verbindung sichergestellt werden kann.The sealing element can be integrally connected to the carrier element, whereby a solid, secure and cost-effective connection can be ensured.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Fugendichtungselement zumindest einen, in Richtung der Längserstreckung der Fuge verlaufenden, Befestigungsbereich auf, der dazu vorgesehen ist, das Fugendichtungselement am ersten Bauteil und/oder am zweiten Bauteil zu befestigen. Auf diese Weise wird die Montage des Fugendichtungselement erleichtert und kann in kürzerer Zeit erfolgen.In accordance with a further embodiment, the joint-sealing element has at least one fastening region extending in the direction of the longitudinal extent of the joint, which is intended to fasten the joint-sealing element to the first component and / or to the second component. In this way, the assembly of the jointing element is facilitated and can be done in less time.

Der Befestigungsbereich kann eine Klebeschicht aufweisen, wodurch das Fugendichtungselement besonders einfach montierbar ist. Die Klebeschicht kann hierbei insbesondere zur temporären Befestigung vorgesehen sein, bis das Trägerelement, insbesondere an zumindest einem der ersten und zweiten Bauteile, dauerhaft fixiert ist.The attachment region may have an adhesive layer, whereby the joint sealing element is particularly easy to install. The adhesive layer may in this case be provided in particular for temporary attachment until the carrier element, in particular on at least one of the first and second components, is permanently fixed.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Dichtanordnung zur Abdichtung einer Fuge zwischen zwei Bauteilen einer Baukonstruktion, mit einem ersten Bauteil, einem zweiten Bauteil und einem gattungsgemäßen Fugendichtungselement. Das Dichtelement und/oder der erste Schenkel grenzt hierbei an die Außenseite, das heißt einem Raum zugewandte Oberfläche, insbesondere nicht der Fuge oder einem Zwischenraum zugewandte Oberfläche, des ersten Bauteils an und der zweite Schenkel grenzt an die Außenseite des zweiten Bauteils an. Somit erstreckt sich das Fugendichtungselement vom ersten Bauteil über die Fuge bis zum zweiten Bauteil und bildet eine Blende für die Fuge. Dabei ist das Dichtelement zwischen der Fuge und dem Trägerelement oder, insbesondere im Fall dass das Fugendichtungselement einen in die Fuge hineinragenden Wulst aufweist, zumindest teilweise in der Fuge angeordnet. Somit ist gewährleistet, dass sich das intumeszierende Material des Dichtelements im Brandfall in die Fuge ausdehnt und diese sicher gegen Rauch- und Feuerdurchtritt abdichtet.The invention further relates to a sealing arrangement for sealing a joint between two components of a building construction, with a first component, a second component and a generic joint sealing element. The sealing element and / or the first limb adjoins the outside, the means a surface facing a space, in particular not the joint or a gap facing surface of the first component and the second leg adjacent to the outside of the second component. Thus, the jointing element extends from the first component via the joint to the second component and forms a diaphragm for the joint. In this case, the sealing element between the joint and the carrier element or, in particular in the case that the joint sealing element has a protruding into the joint bead, at least partially disposed in the joint. This ensures that the intumescent material of the sealing element expands in the event of fire in the joint and this seals securely against the passage of smoke and fire.

Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen. In diesen zeigen:

  • Figur 1 in einer Schnittansicht eine erfindungsgemäße Dichtanordnung mit einem Fugendichtungselement gemäß einer erster erfindungsgemäßen Ausführungsform, und
  • Figur 2 in einer Schnittansicht eine weitere erfindungsgemäße Dichtanordnung mit einem Fugendichtungselement gemäß einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Further advantages and features will become apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings. In these show:
  • FIG. 1 in a sectional view of a sealing arrangement according to the invention with a joint sealing element according to a first embodiment of the invention, and
  • FIG. 2 in a sectional view of a further sealing arrangement according to the invention with a joint sealing element according to a second embodiment of the invention.

In Figur 1 ist ein Ausschnitt einer Baukonstruktion mit einer horizontalen Decke 10 und einer vertikalen Trockenbauwand 12 gezeigt, die über ein U-Anschlussprofil 14 mit der Decke 10 verbunden ist.In FIG. 1 a section of a building construction with a horizontal ceiling 10 and a vertical drywall 12 is shown, which is connected via a U-connection profile 14 with the ceiling 10.

Die Trockenbauwand 12 hat eine erste Außenwand 16 und eine zweite entgegengesetzt angeordnete Außenwand 18, die jeweils durch eine innere und eine äußere Gipskartonplatte 20, 22 gebildet sind. Die Trockenbauwand 12 umfasst ferner ein innenliegendes Ständerwerk 24, an dem die erste und die zweite Außenwand 16, 18 befestigt sind, sowie einen Dämmstoffkern 26 aus Mineralwolle.The drywall 12 has a first outer wall 16 and a second oppositely disposed outer wall 18, each formed by an inner and an outer gypsum board 20, 22. The drywall 12 further includes an inner stand 24 to which the first and second outer walls 16, 18 are secured, and an insulating core 26 of mineral wool.

Zwischen den Außenwänden 16, 18 der Trockenbauwand 12 und der Decke 10 ist jeweils eine Fuge 28 in Form einer Bewegungsfuge gebildet, die dazu vorgesehen ist eine Relativbewegung der Trockenbauwand 12 zur Decke 10 zuzulassen und damit Spannungsrissen vorzubeugen.Between the outer walls 16, 18 of the drywall 12 and the ceiling 10, a joint 28 is formed in the form of a movement joint, which is intended to allow a relative movement of the drywall 12 to the ceiling 10 and thus to prevent stress cracks.

Jede Fuge 28 hat eine Höhe H, die dem Abstand zwischen der Decke 10 und der entsprechenden Außenwand 16, 18 entspricht, sowie eine Tiefe T, die dem Abstand zwischen der Außenseite 30 der äußeren Gipskartonplatte 22 und der Innenseite 32 der inneren Gipskartonplatte 20 entspricht, die an das U-Anschlussprofil 14 angrenzt. Die Fugen 28 erstrecken sich längs der Trockenbauwand 12 sowie parallel zur Decke 10. Das bedeutet, die Richtung der Längserstreckung der Fuge 28 steht in der Figur 1 senkrecht zur Zeichenebene.Each joint 28 has a height H corresponding to the distance between the ceiling 10 and the corresponding outer wall 16, 18, and a depth T corresponding to the distance between the outer side 30 of the outer plasterboard 22 and the inner side 32 of the inner plasterboard 20, which adjoins the U-connection profile 14. The joints 28 extend along the drywall 12 and parallel to the ceiling 10. That is, the direction of the longitudinal extent of the joint 28 is in the FIG. 1 perpendicular to the drawing plane.

Um die Fugen 28 abzudichten, ist vor jeder Fuge 28 ein Fugendichtungselement 40 vorgesehen, das jeweils zusammen mit der Decke 10 und der äußeren Gipskartonplatte 22 der entsprechenden Außenwand 16, 18 eine Dichtanordnung 70 bildet.In order to seal the joints 28, a joint sealing element 40 is provided in front of each joint 28, which together with the ceiling 10 and the outer plaster board 22 of the corresponding outer wall 16, 18 forms a sealing arrangement 70.

Die Fugendichtungselemente 40 sowie die Dichtanordnungen 70 sind auf beiden Seiten der Trockenbauwand 12 identisch ausgebildet. Die nachfolgenden Erläuterungen, die auf das der ersten Außenwand 16 zugeordnete Fugendichtungselement 40 und der entsprechenden Dichtanordnungen 70 gerichtet sind, gelten daher analog für das entgegengesetzt angeordnete, der zweiten Außenwand 18 zugeordnete Fugendichtungselement 40 und der entsprechenden Dichtanordnungen 70.The joint sealing elements 40 and the sealing arrangements 70 are formed identically on both sides of the drywall 12. The following explanations, which are directed to the first outer wall 16 associated with the joint sealing element 40 and the corresponding sealing arrangements 70, therefore apply analogously to the oppositely disposed, the second outer wall 18 associated with the joint sealing element 40 and the corresponding sealing arrangements 70th

Das Fugendichtungselement 40 umfasst ein Trägerelement 42 sowie ein Dichtelement 44.The joint-sealing element 40 comprises a carrier element 42 and a sealing element 44.

Das Trägerelement 42 hat ein L- Profil, das durch einen ersten Schenkel 46 und einen zum ersten Schenkel 46 senkrecht stehenden zweiten Schenkel 48 gebildet ist, und erstreckt sich in Richtung der Längserstreckung der Fuge 28. Der erste Schenkel 46 und der zweite Schenkel 48 sind an einer Kontaktstelle 50 miteinander verbunden, die das Knie des "L" bildet.The support member 42 has an L-profile formed by a first leg 46 and a second leg 48 perpendicular to the first leg 46, and extends in the direction of the longitudinal extent of the joint 28. The first leg 46 and the second leg 48 are connected at a contact point 50, which forms the knee of the "L".

In einer alternativen Ausführungsform kann der von dem ersten und dem zweiten Schenkel 46, 48 eingeschlossene Winkel α von 90° abweichen und beispielsweise zwischen 60° und 120° betragen. Insbesondere dann, wenn das Fugendichtungselement 40 dazu vorgesehen ist eine Fuge 28 von zwei Bauteilen Abzudichten, die nicht senkrecht zueinander stehen und deren Oberflächen einen entsprechenden Winkel einschließen.In an alternative embodiment, the angle α included by the first and second legs 46, 48 may deviate from 90 ° and may be between 60 ° and 120 °, for example. In particular, when the joint sealing element 40 is intended to seal a joint 28 of two components that are not perpendicular to each other and their surfaces include a corresponding angle.

Das Trägerelement 42 besteht aus einem vorzugsweise feuerfesten Material, wie Kunststoff, Metall oder einem Verbundwerkstoff.The support member 42 is made of a preferably refractory material, such as plastic, metal or a composite material.

Das Dichtelement 44 ist in Form einer Schicht 52 auf der ersten Seite 54 des ersten Schenkels 46 angebracht, die der Fuge 28 gegenüberliegt und die entgegengesetzt zu der zweiten Seite 56 des ersten Schenkels 46 angeordnet ist, die zusammen mit dem zweiten Schenkel 48 den Winkel α einschließt. Hierbei ist das Dichtelement 44 am ersten Schenkel 46 angespritzt und damit stoffschlüssig fest mit dem Trägerelement 42 verbunden. In einer alternativen Ausführungsform kann das Dichtelement 44 mit dem Trägerelement 42 verklebt sein.The sealing element 44 is mounted in the form of a layer 52 on the first side 54 of the first leg 46 which faces the joint 28 and which is opposite to the second side 56 of the first leg 46, which together with the second leg 48 the angle α includes. Here, the sealing element 44 is molded onto the first leg 46 and thus firmly bonded to the carrier element 42. In an alternative embodiment, the sealing element 44 may be adhesively bonded to the carrier element 42.

Die Schicht 52 erstreckt sich in Längserstreckung der Fuge 28 und bedeckt die erste Seite 54 vollständig. Alternativ kann die Schicht 52 die erste Seite 54 teilweise bedecken, beispielsweise zu mindestens 50 % oder mindestens 75 %, wobei sich die Schicht 52 in Längserstreckung der Fuge 28 vorzugsweise ununterbrochen erstreckt, um über die gesamte Länge der Fuge 28 intumeszierendes Material bereitzustellen. Zusätzlich oder alternativ kann das Dichtelement 44 über die erste Seite 54 hinausragen, insbesondere an der Kontaktstelle 50.The layer 52 extends in the longitudinal extension of the joint 28 and completely covers the first side 54. Alternatively, the layer 52 may partially cover the first side 54, for example at least 50% or at least 75%, with the layer 52 preferably extending continuously in the longitudinal extent of the seam 28 to provide intumescent material over the entire length of the seam 28. Additionally or alternatively, the sealing element 44 may protrude beyond the first side 54, in particular at the contact point 50.

In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform erstreckt sich die Schicht 52 bis zur Kontaktstelle 50, so dass der Abstand a (siehe auch Figur 2) des Dichtelements 44 zur Kontaktstelle 50 null beträgt. In einer alternativen Ausführungsform kann das Dichtelement 44 zur Kontaktstelle 50 beabstandet vorgesehen sein. Vorzugsweise beträgt der Abstand a zur Kontaktstelle 50 weniger als 5 mm, insbesondere weniger als 3 mm, bevorzugt weniger als 1 mm.In the in FIG. 1 In the embodiment shown, the layer 52 extends to the contact point 50, so that the distance a (see also FIG FIG. 2 ) of the sealing element 44 to the contact point 50 is zero. In an alternative embodiment, the sealing element 44 may be provided spaced from the contact point 50. Preferably, the distance a to the contact point 50 is less than 5 mm, in particular less than 3 mm, preferably less than 1 mm.

Das Dichtelement 44 besteht aus einem intumeszierenden Material, beispielsweise einem blähgrafithaltigen Acrylatpolymer. Alternativ kann das Dichtelement aus einem beliebigen intumeszierenden Material gebildet sein.The sealing element 44 is made of an intumescent material, such as an expanded graphite-containing acrylate polymer. Alternatively, the sealing element may be formed of any intumescent material.

Das intumeszierende Material, aus dem das Dichtelement 44 gebildet ist, ist komprimierbar sowie elastisch.The intumescent material from which the sealing element 44 is formed is compressible and elastic.

Das Fugendichtungselement 40 ist derart vor der Fuge 28 angeordnet, dass das Dichtelement 44 an der Außenseite 30 der äußeren Gipskartonplatte 22 und der zweite Schenkel 48 an der Decke 10 anliegt. Hierbei erstreckt sich der erste Schenkel 46 parallel zur Außenseite 30 und der zweite Schenkel 48 parallel zur Außenseite 57 der Decke 10. Somit erstreckt sich das Dichtelemente 44 von der äußeren Gipskartonplatte 22 über die Fuge 28 bis zur Decke 10.The joint sealing element 40 is arranged in front of the joint 28 in such a way that the sealing element 44 bears against the outside 30 of the outer plasterboard 22 and the second leg 48 rests against the ceiling 10. Here, the first leg 46 extends parallel to the outer side 30 and the second leg 48 parallel to Outside 57 of the ceiling 10. Thus, the sealing elements 44 extends from the outer plasterboard 22 over the joint 28 to the ceiling 10th

Das Fugendichtungselement 40 ist mittels Schrauben 58 fest an der Decke 10 fixiert. Hierzu weist der zweite Schenkel 48 einen in Richtung der Längserstreckung des Trägerelements 42 verlaufenden Befestigungsbereich 60 in Form von Durchgangslöchern auf, durch die sich die Schrauben 58 erstrecken. In einer alternativen Ausführungsform können zusätzlich oder alternativ zu Schrauben andere Befestigungsmittel zur Befestigung des Fugendichtungselements 40 vorgesehen sein. Zusätzlich oder alternativ kann am ersten Schenkel 46 ein entsprechender Befestigungsbereich 60 zur Befestigung des Fugendichtungselement 40 an der Trockenbauwand 12 vorgesehen sein.The joint sealing element 40 is fixed by means of screws 58 fixed to the ceiling 10. For this purpose, the second leg 48 has a fastening region 60 extending in the direction of the longitudinal extent of the carrier element 42 in the form of through-holes, through which the screws 58 extend. In an alternative embodiment, in addition to or as an alternative to screws, other fastening means may be provided for fastening the joint-sealing element 40. Additionally or alternatively, a corresponding attachment region 60 may be provided on the first leg 46 for attachment of the joint-sealing element 40 to the drywall 12.

In einer weiteren Ausführungsform kann das Fugendichtungselement 40 eine Klebeschicht umfassen, die insbesondere auf der der Decke 10 zugewandten Seite des zweiten Schenkels 48 und/oder auf der der Trockenbauwand 12 zugewandten Seite des ersten Schenkels 46 bzw. des Dichtelements 44 vorgesehen ist, um das Fugendichtungselement 40 an der Decke 10 und/oder an der Trockenbauwand 12 zumindest temporär zu befestigen.In a further embodiment, the joint-sealing element 40 may comprise an adhesive layer, which is provided in particular on the side of the second leg 48 facing the cover 10 and / or on the side of the first leg 46 or the sealing element 44 facing the drywall 12, around the joint-sealing element 40 at the ceiling 10 and / or on the drywall 12 at least temporarily secure.

Vorzugsweise ist das Fugendichtungselement 40 mit Befestigungsmitteln, wie Schrauben, Niete oder Nägeln, die eine feste Verbindung auch beim Wirken großer Kräfte gewährleisten, an der Decke 10 und/oder an der Trockenbauwand 12 befestigt, um eine sichere Befestigung des Fugendichtungselements 40 im Brandfall sowie insbesondere bei der Expansion des intumeszierenden Materials zu gewährleisten.Preferably, the joint sealing element 40 with fastening means, such as screws, rivets or nails, which ensure a firm connection even when working large forces, attached to the ceiling 10 and / or on the drywall 12 to secure attachment of the jointing member 40 in case of fire and in particular to ensure expansion of the intumescent material.

Die Schicht 52 hat in der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform eine Dicke D, die konstant über die gesamte Länge des ersten Schenkel 46 sowie insbesondere über die gesamte Seite 54, d.h. auch in Richtung der Längserstreckung der Fuge 28 bzw. des Trägerelements 42, konstant ist.The layer 52 has in the in FIG. 1 In the embodiment shown, a thickness D which is constant over the entire length of the first leg 46 and in particular over the entire side 54, ie also in the direction of the longitudinal extent of the joint 28 or of the carrier element 42, is constant.

Anhand der Figur 2 wird nun ein Fugendichtungselement 40 sowie eine Dichtanordnung 70 gemäß einer zweiten Ausführungsform beschrieben, bei der das Dichtelement 44 einen Wulst 62 aufweist. Für die Bauteile bzw. Elemente, die von der obigen Ausführungsform bekannt sind, werden dieselben Bezugszeichen verwendet und es wird insoweit auf die vorangegangenen Erläuterungen verwiesen.Based on FIG. 2 A joint sealing element 40 and a sealing arrangement 70 according to a second embodiment will now be described in which the sealing element 44 has a bead 62. For the components or elements which are known from the above embodiment, the same reference numerals is used and reference is made in this regard to the preceding explanations.

Der Wulst 62 erstreckt sich senkrecht von der ersten Seite 54 weg und hat näherungsweise ein Rechteckprofil mit einer Breite B und einer Höhe A. Die Höhe A des Wulstes 62 entspricht hierbei der Höhe H der Fuge 28 und die Breite B des Wulstes 62 entspricht der Tiefe T der Fuge 28 plus der Dicke D der Schicht 52. Das bedeutet, der Wulst 62 erstreckt sich von dem Trägerelement 42 bis zum U-Anschlussprofil 14.The bead 62 extends perpendicularly away from the first side 54 and has approximately a rectangular profile with a width B and a height A. The height A of the bead 62 corresponds to the height H of the joint 28 and the width B of the bead 62 corresponds to the depth T of the joint 28 plus the thickness D of the layer 52. That is, the bead 62 extends from the support member 42 to the U-connection profile 14th

In Richtung der Längserstreckung des Trägerelements 42 erstreckt sich der Wulst 62 über das gesamte Dichtelement 44.In the direction of the longitudinal extent of the carrier element 42, the bead 62 extends over the entire sealing element 44.

Der Wulst 62 hat einen Abstand a zur Kontaktstelle 50 von 1 mm. Alternativ kann der Abstand a zwischen dem Wulst 62 und der Kontaktstelle 50 beliebig groß sein, vorzugsweise ist der Abstand a jedoch kleiner als 5 mm, vorzugsweise kleiner als 3 mm, insbesondere kleiner als 1 mm. Der Wulst 62 kann ebenfalls direkt an die Kontaktstelle 50 angrenzen, so dass der Abstand a null beträgt.The bead 62 has a distance a from the contact point 50 of 1 mm. Alternatively, the distance a between the bead 62 and the pad 50 may be arbitrarily large, but preferably the distance a is less than 5 mm, preferably less than 3 mm, in particular less than 1 mm. The bead 62 may also be directly adjacent to the pad 50 such that the distance a is zero.

In einer alternativen Ausführungsform kann der Wulst 62 eine beliebige Geometrie, d.h. Form und Größe, haben. Insbesondere kann der Wulst 62 ein Rundprofil, Ovalprofil, Keilprofil oder Mehreckprofil, insbesondere Rechteckprofil, Quadratprofil oder Parallelogrammprofil aufweisen.In an alternative embodiment, the bead 62 may have any geometry, i. Shape and size, have. In particular, the bead 62 can have a round profile, oval profile, wedge profile or polygonal profile, in particular rectangular profile, square profile or parallelogram profile.

In der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform unterbricht der Wulst 62 die Schicht 52. Alternativ kann der Wulst 62 auf der Schicht 52 oder als Teil der Schicht 52 vorgesehen sein.In the in FIG. 2 As shown, the bead 62 interrupts the layer 52. Alternatively, the bead 62 may be provided on the layer 52 or as part of the layer 52.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform kann das Dichtelement 44 ausschließlich durch den Wulst 62 gebildet sein. Das bedeutet, dass das Dichtelement 44 keine Schicht 52 aufweist bzw. dass die Schicht 52 den Wulst 62 bildet.In a further alternative embodiment, the sealing element 44 may be formed exclusively by the bead 62. This means that the sealing element 44 has no layer 52 or that the layer 52 forms the bead 62.

Der Wulst 62 ist aus demselben intumeszierenden Material wie die Schicht 52 gebildet, d.h. der Wulst 62 ist komprimierbar und elastisch. Alternativ können der Wulst 62 und die Schicht 52 aus Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften gebildet sein, beispielsweise ist der Wulst 62 komprimierbaren und elastisch, während dies auf die Schicht 52 nicht zutrifft.The bead 62 is formed of the same intumescent material as the layer 52, ie, the bead 62 is compressible and elastic. Alternatively, the bead 62 and the layer 52 may be formed of materials having different properties, for example, the bead 62 is compressible and elastic, while this does not apply to the layer 52.

In einer Ausführungsform in der der Wulst 62 aus einem komprimierbaren Material gebildet ist, kann zumindest eine Abmessung des Wulstes 62 größer als die entsprechende Abmessung der Fuge 28 sein, für die das Fugendichtungselement 40 vorgesehen ist. Hierbei passt sich die Form des Wulstes 62 an die Form der Fuge 28 beim Einsetzen des Wulstes 62 in die Fuge an.In an embodiment in which the bead 62 is formed from a compressible material, at least one dimension of the bead 62 may be greater than the corresponding dimension of the groove 28 for which the joint-sealing element 40 is provided. Here, the shape of the bead 62 adapts to the shape of the joint 28 when inserting the bead 62 into the joint.

Insbesondere wenn der Wulst 62 elastisch ist, bildet der Wulst 62 und die Fuge 28 in diesem Fall eine Presspassung, wodurch das Fugendichtungselement 40 in der Fuge 28 gehalten und die Montage des Fugendichtungselements 40 erleichtert wird.In particular, when the bead 62 is elastic, the bead 62 and the groove 28 form a press fit in this case, thereby maintaining the jointing member 40 in the joint 28 and facilitating the assembly of the jointing member 40.

In allen Ausführungsformen dichtet das Fugendichtungselement 40 die Fuge 28 im Brandfall ab, indem das vor und/oder in der Fuge 28 angeordnete Dichtelement 44 aus intumeszierendem Material expandiert. Hierbei stellt das Trägerelement 42 sicher, dass sich das Material in die Fuge 28 ausdehnt und diese dicht gegen Rauch- und Feuerdurchtritt verschließt.In all embodiments, the joint-sealing element 40 seals the joint 28 in the event of fire by expanding the sealing element 44 arranged in front of and / or in the joint 28 of intumescent material. In this case, the carrier element 42 ensures that the material expands into the joint 28 and seals it tightly against the passage of smoke and fire.

Auf diese Weise wird ein Fugendichtungselement 40 bereitgestellt, das einfach und sicher anzuwenden ist sowie ohne aufwendige Installation eine hohe Abdichtung gewährleistet. Ferner wird hierdurch eine Dichtanordnung 70 bereitgestellt, die im Brandfall eine sichere Abdichtung der Fuge 28 gegen Rauch- und Feuerdurchtritt gewährleistet.In this way, a joint sealing element 40 is provided, which is easy and safe to use and ensures a high degree of seal without expensive installation. Furthermore, a sealing arrangement 70 is thereby provided, which ensures a secure seal of the joint 28 against the passage of smoke and fire in case of fire.

Die Dichtanordnung 70 ist nicht auf die in den Ausführungsbeispielen gezeigte Baukonstruktion bestehend aus einer Decke 10 und einer Trockenbauwand 12 beschränkt. Vielmehr kann das Fugendichtungselement 40 zur Abdichtung einer Fuge 28 zwischen im Wesentlichen beliebigen Bauteilen vorgesehen sein, insbesondere zwischen einer Wand und einer Decke, einem Boden oder einer weiteren Wand.The sealing assembly 70 is not limited to the construction shown in the embodiments consisting of a ceiling 10 and a drywall 12. Rather, the jointing element 40 may be provided for sealing a joint 28 between substantially any components, in particular between a wall and a ceiling, a floor or another wall.

Ferner ist die Erfindung nicht auf die gezeigten Ausführungsformen beschränkt. Insbesondere können einzelne Merkmale einer Ausführungsform unabhängig von den anderen Merkmalen der entsprechenden Ausführungsform in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform enthalten sein, d.h. die beschriebenen Merkmale sind beliebig kombinierbar.Furthermore, the invention is not limited to the embodiments shown. In particular, individual features of one embodiment may be included in a further embodiment of the invention independently of the other features of the corresponding embodiment, i. the features described can be combined as desired.

Claims (10)

Fugendichtungselement (40) zur Abdichtung einer Fuge (28) zwischen einem ersten Bauteil (12, 22) und einem zweiten Bauteil (10) einer Baukonstruktion, wobei das Fugendichtungselement (40) ein in Richtung der Längserstreckung der Fuge (28) verlaufendes Trägerelement (42) mit einem Dichtelement (44) aus einem intumeszierenden Material umfasst, wobei das Trägerelement (42) ein L-Profil mit einem ersten Schenkel (46) und einem zweiten Schenkel (48) aufweist, die an einer Kontaktstelle (50) miteinander verbunden sind, wobei sich der zweite Schenkel (48) auf einer zu einer ersten Seite (54) des ersten Schenkels (46) entgegengesetzt angeordneten zweiten Seite (56) des ersten Schenkels (46) vom ersten Schenkel (46) weg erstreckt, wobei das Dichtelement (44) auf der ersten Seite (54) am ersten Schenkel (46) befestigt ist und sich in Richtung der Längserstreckung der Fuge (28) erstreckt.Joint-sealing element (40) for sealing a joint (28) between a first component (12, 22) and a second component (10) of a building construction, wherein the joint-sealing element (40) has a carrier element (42) extending in the direction of the longitudinal extension of the joint (28) ) comprising a sealing element (44) made of an intumescent material, wherein the carrier element (42) has an L-profile with a first leg (46) and a second leg (48) which are connected to one another at a contact point (50), wherein the second leg (48) extends away from the first leg (46) on a second side (56) of the first leg (46) opposite the first side (54) of the first leg (46), the sealing element (44 ) is fixed to the first leg (46) on the first side (54) and extends in the direction of the longitudinal extent of the joint (28). Fugendichtungselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (44) als Schicht (52) vorgesehen ist, die die erste Seite (54) zu mindestens 50%, vorzugsweise zu mindestens 75%, bevorzugt vollständig bedeckt.Joint-sealing element according to claim 1, characterized in that the sealing element (44) is provided as a layer (52) which covers the first side (54) to at least 50%, preferably at least 75%, preferably completely. Fugendichtungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) zwischen dem Dichtelement (44) und der Kontaktstelle (50) weniger als 5 mm, vorzugsweise weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 1 mm beträgt.Joint-sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (a) between the sealing element (44) and the contact point (50) is less than 5 mm, preferably less than 3 mm, in particular less than 1 mm. Fugendichtungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (44) einen Wulst (62) aufweist, der sich von der ersten Seite (54) weg erstreckt.Joint sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (44) has a bead (62) which extends away from the first side (54). Fugendichtungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) zwischen dem Wulst (62) und der Kontaktstelle (50) weniger als 5 mm, vorzugsweise weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 1 mm beträgt.Joint sealing element according to claim 4, characterized in that the distance (a) between the bead (62) and the contact point (50) is less than 5 mm, preferably less than 3 mm, in particular less than 1 mm. Fugendichtungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (44) aus einem komprimierbaren, insbesondere elastischen, Material gebildet ist.Joint-sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (44) is formed from a compressible, in particular elastic, material. Fugendichtungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (44) stoffschlüssig mit dem Trägerelement (42) verbunden ist.Joint sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (44) is integrally connected to the carrier element (42). Fugendichtungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fugendichtungselement (40) zumindest einen, in Richtung der Längserstreckung der Fuge (28) verlaufenden, Befestigungsbereich (60) aufweist, der dazu vorgesehen ist, das Fugendichtungselement (40) am ersten Bauteil (12, 22) und/oder am zweiten Bauteil (10) zu befestigen.Joint-sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the joint-sealing element (40) has at least one fastening region (60) running in the direction of the longitudinal extension of the joint (28), which is intended to seal the joint-sealing element (40) on the first component ( 12, 22) and / or on the second component (10) to be fastened. Fugendichtungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich (60) eine Klebeschicht aufweist.Joint sealing element according to claim 8, characterized in that the fastening region (60) has an adhesive layer. Dichtanordnung zur Abdichtung einer Fuge (28) zwischen zwei Bauteilen (10, 12, 22) einer Baukonstruktion, mit einem ersten Bauteil (12, 22), einem zweiten Bauteil (10) und einem Fugendichtungselement (40) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (44) und/oder der erste Schenkel (46) an die Außenseite (30) des ersten Bauteils (12, 22) und der zweite Schenkel (48) an die Außenseite (57) des zweiten Bauteils (10) angrenzt.A sealing arrangement for sealing a joint (28) between two components (10, 12, 22) of a building structure, comprising a first member (12, 22), a second component (10) and a jointing element (40) according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing element (44) and / or the first leg (46) to the outer side (30) of the first component (12, 22) and the second leg (48) to the outer side (57) of the second component (10) borders.
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