EP3543429A1 - Use of a floor feed-through for casting in a base plate - Google Patents

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Publication number
EP3543429A1
EP3543429A1 EP18162818.1A EP18162818A EP3543429A1 EP 3543429 A1 EP3543429 A1 EP 3543429A1 EP 18162818 A EP18162818 A EP 18162818A EP 3543429 A1 EP3543429 A1 EP 3543429A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
bottom plate
hollow body
tubular element
use according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP18162818.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ralf Kurz
Christos Delikostas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hauff Technik GmbH and Co KG
Original Assignee
Hauff Technik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauff Technik GmbH and Co KG filed Critical Hauff Technik GmbH and Co KG
Priority to EP18162818.1A priority Critical patent/EP3543429A1/en
Priority to DE102019001932.6A priority patent/DE102019001932A1/en
Publication of EP3543429A1 publication Critical patent/EP3543429A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/061—Non-reusable forms

Definitions

  • the present invention relates to a floor duct, which is cast together with a pipe element in a bottom plate.
  • a bottom plate is poured, usually a concrete slab, and at the same time the tubular element is poured with the bottom duct.
  • This typically relates to a cellarless building, so the bottom plate sits directly on the soil or corresponding bulk material, and the pipe element or system then extends through the bottom plate between the building interior and the building exterior.
  • the waste water which is usually combined with a so-called collective connection of the different drain points (eg., Sink, shower, sink, etc.) to the outside of the building and there ultimately be directed into the sewer.
  • the pipe element is preferably a KG pipe. This is intended to illustrate a typical application, but at first not limit the subject in its generality.
  • the present invention is based on the technical problem of specifying a particularly advantageous use of a floor duct or an advantageous floor duct as an object of use.
  • the bottom passage which is cast together with the pipe element in the bottom plate, on the one hand has a hollow body and on the other hand, an insert disposed therein.
  • the hollow body is placed at one end of the tubular element, which is offset a little way down after the casting of the bottom plate with respect to the upper side surface (top surface).
  • At this recessed end of the tubular element of the hollow body holds a recess free, which extends up to the top surface of the bottom plate.
  • the hollow body is provided in such a way that the recess kept free from it on the upper side surface of the bottom plate is larger than the outer diameter of the tubular element. This may be advantageous in the further construction of the pipe element system, namely, still allow axially angled pipe guide within the bottom plate and thus an offset compensation, see below in detail.
  • the bottom passage on an insert which is arranged during casting or even thereafter in the hollow body, for example, is only taken out when a further pipe element is attached to the potted pipe element for building inside extension.
  • this insert can fulfill in particular a step protection function, namely, for example, preventing unintentional entry by a construction worker. Namely, a considerable period of time can lie between the casting of the base plate and the further construction of the pipe system, because the pipe construction usually does not take place until after completion of the shell construction phase. During this period, the use helps reduce the risk of accidents.
  • the insert is provided such that it can withstand a surface load of at least 80 kg or 100 kg (technically or by design, upper limits can, for example, be at most 500 kg or 250 kg).
  • the insert is a hard plastic part, preferably an injection-molded part (in general, for example, a deep-drawn part would also be conceivable).
  • the hard plastic may, for example, also be acrylic-butadiene-styrene (ABS), preferably polypropylene (PP).
  • ABS acrylic-butadiene-styrene
  • PP polypropylene
  • the hard plastic material or part may, for example, a Shore hardness (D) of at least 50, 60, 65 or 70 Shore have, with possible (independent) upper limits for example, at most 90, 85 or 80 Shore.
  • an upper cover plate of the insert After pouring the bottom plate is an upper cover plate of the insert at the height of the top surface of the bottom plate, so for example. Not more than 10 cm, 5 cm or 2 cm vertically offset (up or down).
  • the upper cover plate lies with the top surface of the bottom plate in the context of the usual technical accuracy here in a common plane.
  • the upper cover plate is that part of the insert which covers the hollow body at the top, so in other words in the above-mentioned example, a construction worker steps on it when walking over it.
  • the upper cover plate is preferably provided for stiffening with a recess and / or a rib, which can be achieved despite the design as a hard plastic part high surface loads and thus the step protection function.
  • a rib is preferably arranged on the underside surface of the cover plate, in the region of a depression, the cover plate is curved in certain areas downwards.
  • a plurality of recesses and / or ribs may be provided, in general, "a” and “an” in the context of this disclosure without expressly contrary indication as indefinite article and thus always as “at least one" or "at least one” to read ,
  • the stiffening structure is provided in the form of a depression, that is, the upper cover plate or its upper side surface is partially pressed down. This may be advantageous insofar as the depression can then also serve as a dirt trap in a surface drainage described below.
  • the respective stiffening structure has its length extension preferably circumferential, so in the direction of rotation.
  • the tube element preferably has a circular cross-section in sectional planes that are perpendicular to the tube axis, although in general deviating cross-sectional shapes are also conceivable.
  • the "diameter” initially refers to an average of the smallest and largest extent of the cross-sectional shape, which corresponds to the circle diameter in the preferred case of the circular geometry.
  • the hollow body preferably has a funnel shape, so it expands at least in sections in the axial direction upwards.
  • the hollow body at its axially lower end on a pipe socket, which is pressed to secure the hollow body to the tubular element against the outer circumferential surface.
  • a tension band or a clamp can be arranged on the outside of the pipe socket. From this pipe socket to axially above the hollow body then has at least partially a funnel-shaped increasing diameter.
  • the recess kept free from the hollow body in the bottom plate may have an outer diameter larger than the tubular element by at least 40%, 60%, 80% or 100%, with possible upper limits (independently thereof), for example 500%, 400% or 300% respectively.
  • the outer diameter of the tubular element is taken where the hollow body is fastened, that is, for example, a previously described pipe socket is pressed.
  • a diameter of the recess is considered what is actually available for the offset or angled pipe guide, ie the inner diameter of the hollow body (in the plane of the top surface of the bottom plate).
  • the insert inserted into the hollow body is supported on an inner wall surface of the hollow body, which delimits the recess laterally or radially. Concretely, this inner wall surface forms a step on which the insert rests. Compared to an upper side alone, on an outwardly projecting flange or collar of the hollow body resting insert this formed on the inner wall surface stage stability increase, so be advantageous in terms of kick protection function.
  • the insert is bordered over a certain axial length due to the support displaced into the hollow body, which prevents warping or tilting of the insert.
  • a collar can protrude axially downwards and circumferentially, with which the insert rests on the step (not necessarily completely circulating or circulating without interruption, see below).
  • This collar can then, for example, extend over at least 10 mm, 20 mm or 30 mm into the recess and is therefore held therein in a stable manner (possible upper limits may lie, for example, at most 200 mm, 150 mm or 100 mm).
  • the step is arranged axially between the end of the tubular element and the top surface of the bottom plate.
  • the step could generally also be below the upper tube element end, the above arrangement is a good compromise in terms of stability of the insert on the one hand and material requirements on the other. Otherwise, for example, the aforementioned collar of the insert would also have to have a corresponding axial length, which would also be detrimental in terms of the weight of the component.
  • the step is preferably between 20% and 80% of this extension, more preferably between 30% and 70%. Regardless of the details, the stage in the direction of rotation generally need not be uninterrupted, although this is preferred.
  • the insert sits with a collar on the step (see above) and is provided on this collar a clamping tongue, which rests against the inner wall surface of the hollow body.
  • a clamping tongue which rests against the inner wall surface of the hollow body.
  • This can help to keep the insert in its position in the hollow body, that is to say, for example, to prevent accidental slipping out in the course of assembly, for example, B. when mounting or aligning the floor duct on the pipe element.
  • Preference is circumferential a plurality of clamping tongues provided, for example, at least two, three or four and (independently of) not more than 30, 20 and 15.
  • a metal clip could be provided as a clamping tongue.
  • the clamping tongues are or are formed of the same hard plastic material as the rest of the insert and is or are separated via separating joints with axial extension from the collar.
  • a respective clamping tongue is in front of the collar, which is seated on the step, then in each case a little way radially outward before and applies resiliently to the inner wall surface of the hollow body.
  • the insert is provided despite a covering function with a passage opening.
  • This serves as a water drainage opening and correspondingly connects the interior of the tubular element with an area above the bottom plate, so that surface water collecting there can be discharged through the tubular element. It is thus advantageously used later for wastewater disposal from the building pipe element already during the construction phase for drainage.
  • a first approach of the inventors was gone to make a hollow body and thus the pipe element completely occlusive insert, which offers at first glance various advantages (no entry of dirt in the sewage system, etc.). In practice, however, situations can occur (continuous or heavy rain, etc.) in which an excessive amount of surface water collects.
  • the present approach is to allow with the water drainage opening a controlled drainage and thereby ideally catch any pollution already in use itself.
  • a support portion extends from the upper cover plate of the insert, a support portion down, which rests on the pipe element.
  • the support section could also be seated on a bulge of the tubular element projecting radially outward, in which a seal is arranged radially inward.
  • the support section sits on the upper end side of the tubular element.
  • the support portion at the same time assumes a drainage function, see below.
  • the upper cover plate is interrupted in the region of the support portion, so the support portion forms an upwardly open cavity.
  • the support section can therefore have, for example, a U- or V-shape, preferably it extends in such a way around the longitudinal axis, thus the cavity has a ring shape.
  • the upwardly open cavity may initially also be independent of the dewatering function of advantage, namely in terms of a space-saving storage or even affect the transport of the insert.
  • the support section is that part of the insert which has the greatest axial extent, and the upwardly open cavity thus allows stacks to be stacked on one another.
  • the cavity also assumes a dewatering function, namely connects the aforementioned passage or water outlet opening the cavity with the interior of the tubular element.
  • the passage opening is preferably arranged on an inner wall surface of the support section, which delimits the cavity radially inward (ie forms, for example, the radially inner leg of the U or V shape).
  • a plurality of passage openings are preferably provided, in the case of the inner wall of the support section For example, at least four, six or eight distributed over the circulation (preferably equidistant), with possible upper limits (independent of), for example, at most 50, 40 and 30 may be.
  • the passage opening (s) preferably has or have in each case a free flow cross-section of at least 4 mm 2 , 6 mm 2 or 8 mm 2 , with possible (independent) upper limits, for example at most 500 mm 2 , 400 mm 2 , 200 mm 2 or 100 mm 2 .
  • the limitation upwards can be advantageous, for example, with regard to minimizing the contamination input.
  • the support section sits on top of the tubular element, ie on the upper end side.
  • the insert or support section preferably engages a little way into the tubular element, so it rests against an inner wall surface of the tubular element.
  • that portion of the insert or support portion which engages in the tubular element circumferentially subdivided in clamping tongues that is, in other words, with the axially lower end up to the height of the end face of the tubular element extending separating joints subdivided.
  • the parting line (s) are each arranged such that they are axially aligned with the passage or water discharge opening (s).
  • the top cover plate is provided in a region radially inward of the support portion with a drainage port.
  • a drainage port Preferably there are arranged a plurality of passage openings, for example. At least five or ten and (independently of) z. B. no more than 200 or 100 through holes.
  • the flow of water through the cavity may be advantageous in that then collect in this then at least larger dirt particles and can be retained.
  • the insert is preferably the only cover of the tubular element, so apart from the insert, no cover or the like is inserted into the tubular element.
  • the end of the tubular element, on which the bottom passage is arranged and which is correspondingly in the potting position at the top preferably the socket end.
  • the further pipe element attached so this is inserted with its spigot end into the socket end.
  • This is generally advantageous insofar as the spigot then points out of the building in the direction of the flow of sewage, which reduces the risk that solids carried in the wastewater will be deposited or, for B. tangled fibers. It is thus a risk of clogging prevented.
  • the pipe element When mounting the floor duct on the pipe element is then, based on the mounting position, the pipe element preferably inserted from above with its spigot end through the pipe socket of the hollow body. It is then pushed further down until the socket end lies axially within the hollow body.
  • the support portion of the insert is used when mounting the floor duct on the pipe element as an assembly aid, namely he gives the tubular element a stop and thus the hollow body before a defined mounting position on the pipe element. It can, for example. After insertion of the tubular element from above the insert placed on the pipe element and this can be pushed by means of the insert until the insert sits in position in the hollow body (and thus the hollow body in its position on the pipe element).
  • a bubble is attached to the insert, which is used before casting in the bottom plate for vertical alignment.
  • the tube element with the bottom passage can be brought into a vertical position, preferably a circular level is provided for this purpose (in general, for example, two tube-shaped dragonflies arranged in a cruciform manner would also be provided conceivable).
  • the integrated for example. Glued dragonfly z. B. be advantageous insofar as it is simply present, so the fitter stops to a vertical orientation.
  • an area of the upper cover plate of the insert is detachable via a predetermined breaking point. If the insert is then removed, this area can be easily cut out, for example, press or strike, with which an intervention is created. A mechanic can reach in and remove the insert more easily. There are preferably at least two such areas, with possible upper limits being, for example, at most ten, eight or six areas.
  • the insert is taken from the hollow body after casting of the bottom plate and usually after the completion of the shell and another set pipe element to the potted pipe element, preferably inserted. It is thus towards the building inside a pipe system due.
  • the further tubular element may preferably be guided angled in the recess to compensate for a horizontal offset.
  • the background is that when positioning the floor duct before the floor slab is cast, the exact position of the building then later erected thereon is in any case difficult to determine in practice.
  • the floor duct is to be as close as possible to a wall then later erected on the floor slab, and even a slight horizontal offset may be disadvantageous.
  • the pipe element can in principle be below the wall or too far away, both of which are problematic.
  • An angled pipe guide is now possible in the recess, so that the offset can be compensated, for example, toward the later-erected wall or away from it.
  • the further tubular element which is used with its spigot end in the sleeve of the tubular element, be constructed of two pipe arcs of the same angle, which are arranged in opposite directions. This compensates only one offset horizontally, then the pipe system has a vertical one again Extension.
  • the remaining recess can be filled with a potting material, for example with concrete or mortar, ideally up to the level of the top surface of the bottom plate.
  • Fig. 1 shows a hollow body 1, which is placed on a tubular element 2 and poured together with this in a bottom plate 3.
  • the bottom plate 3 is merely indicated, the upper side surface 3a is dashed.
  • Fig. 2 is a section through the arrangement according to Fig. 1 in an oblique view.
  • the pipe element 2 is a KG pipe
  • the hollow body 1 is set at the socket end.
  • a pipe socket 4 of the hollow body 1 is pressed against the outer wall surface of the tubular element 2, with a clamping collar 5 (see. Fig. 1 ).
  • a multi-layer seal 20 made of TPE is injected on the outside, which is then enclosed by the concrete of the bottom plate and blocks creepage paths along the outside of the hollow body 1.
  • Fig. 3 to 7 show a hollow body 1, compared to that of the Fig. 1 and 2 Although slightly modified, but also has the above-described function.
  • an insert 30 is inserted, in the Fig. 4 and 5 is shown in solo representation.
  • the insert 30 fulfills various functions, on the one hand serves as a cover when casting in the bottom plate, so in any case finds the penetration of coarse pollution (he is not waterproof, see below). Furthermore, the insert 30 then remains during the further shell construction phase, until finally the further pipe element is connected. In this case, the insert 30 serves as a step protection, namely it prevents unintentional entry by a construction worker.
  • the insert 30, which is provided as a hard plastic part made of PP, is first formed on an upper cover plate 30a with circumferentially extending recesses 30aa, which creates a mechanically stable structure.
  • the insert 30 is seated with a collar 30b on a step 60 (see FIG. Fig. 6 ), which forms the inner wall surface 1 a of the hollow body 1.
  • the collar 30b on support portions 30ba, which rest on the step 60, and further thereof via joints 31 separate clamping tongues 30bb, which bear against the inner wall surface 1a of the hollow body 1.
  • the insert 30 further includes a support portion 30c extending downward from the upper cover plate 30a (see FIG. Fig. 5 ). This is sufficient if the hollow body 1 and the insert 30 are mounted on the tubular element 2, up to the tubular element 2, namely sits on its upper end face 2a. This provides a good mechanical stability, even in a central region 30ab of the upper cover plate 30a. How out Fig. 5 As can be seen, this central region 30ab is further reinforced by bottom ribs.
  • the support portion 30c further defines an upwardly open cavity 32 which, when viewed in axial section, has a V-shape.
  • This is already advantageous insofar as several inserts 30 can be stacked on top of each other during transport and storage.
  • passage openings 50 are arranged at the lower end of this V-shape (cf. Fig. 5 ), which, when the insert 30 is set on the tubular element 2, the pressure fluidly connect the cavity 32 with the interior of the tubular element 2.
  • These through-holes 50 are used to remove surface water that can collect on the bottom plate 3 during the construction phase.
  • passage openings 51 through which the surface water can reach the tubular element 2 are arranged in the middle area 30ab of the cover plate 30a.
  • a level 55 is also arranged, specifically a circular level, which serves for the vertical alignment during assembly.
  • Further areas 30ac are provided in the upper cover plate 30a, which can be separated out by means of predetermined breaking points and facilitate the removal of the insert 30 from the hollow body 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Bodendurchführung (1,30) mit einem Hohlkörper (1) zum Ansetzen an ein Rohrelement (2) und gemeinsam damit Vergießen in einer Bodenplatte (3), bei welcher Verwendung der Hohlkörper (1) an ein Ende des Rohrelements (2) gesetzt wird und dann an diesem Ende, das nach dem Vergießen bezogen auf eine Längsachse (6) des Rohrelements (2) axial innerhalb der Bodenplatte (3) liegt, eine Ausnehmung (25) in der Bodenplatte (3) freihält, die axial bis zu einer oberen Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) reicht und dort einen Durchmesser hat, der größer als ein Außendurchmesser des Rohrelements (2) ist, wobei die Bodendurchführung (1,30) ferner einen Einsatz (30) aufweist, der in dem Hohlkörper (1) angeordnet ist.The invention relates to the use of a bottom passage (1,30) with a hollow body (1) for attachment to a tubular element (2) and together casting in a bottom plate (3), wherein the use of the hollow body (1) at one end of the tubular element (2) is set and then at this end, which lies after the casting relative to a longitudinal axis (6) of the tubular element (2) axially within the bottom plate (3), a recess (25) in the bottom plate (3), the extends axially to an upper side surface (3a) of the bottom plate (3) and there has a diameter which is greater than an outer diameter of the tubular element (2), wherein the bottom passage (1,30) further comprises an insert (30) is arranged in the hollow body (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bodendurchführung, die gemeinsam mit einem Rohrelement in einer Bodenplatte vergossen wird.The present invention relates to a floor duct, which is cast together with a pipe element in a bottom plate.

Bei der vorliegend in Rede stehenden Anwendung wird eine Bodenplatte gegossen, in der Regel eine Betonplatte, und wird dabei zugleich das Rohrelement mit der Bodendurchführung eingegossen. Dies betrifft typischerweise ein kellerloses Gebäude, die Bodenplatte sitzt also direkt auf dem Erdreich bzw. entsprechendem Schüttgut auf, und das Rohrelement bzw. -system erstreckt sich dann durch die Bodenplatte hindurch zwischen Gebäudeinnen- und Gebäudeaußenseite. Nach Fertigstellung des Gebäudes kann durch das Rohrelement bzw. -system das Abwasser, das in der Regel mit einer sogenannten Sammelanschlussleitung von den unterschiedlichen Ablaufstellen (z. B. Waschbecken, Dusche, Spüle etc.) zusammengeführt wird, nach außerhalb des Gebäudes und dort letztlich in die Kanalisation geleitet werden. Das Rohrelement ist bevorzugt ein KG-Rohr. Dies soll eine typische Anwendung illustrieren, den Gegenstand aber zunächst nicht in seiner Allgemeinheit beschränken.In the present application in question, a bottom plate is poured, usually a concrete slab, and at the same time the tubular element is poured with the bottom duct. This typically relates to a cellarless building, so the bottom plate sits directly on the soil or corresponding bulk material, and the pipe element or system then extends through the bottom plate between the building interior and the building exterior. After completion of the building can through the pipe element or system, the waste water, which is usually combined with a so-called collective connection of the different drain points (eg., Sink, shower, sink, etc.) to the outside of the building and there ultimately be directed into the sewer. The pipe element is preferably a KG pipe. This is intended to illustrate a typical application, but at first not limit the subject in its generality.

Der vorliegenden Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine besonders vorteilhafte Verwendung einer Bodendurchführung bzw. eine vorteilhafte Bodendurchführung als Gegenstand der Verwendung anzugeben.The present invention is based on the technical problem of specifying a particularly advantageous use of a floor duct or an advantageous floor duct as an object of use.

Dies wird erfindungsgemäß mit der Verwendung gemäß Anspruch 1 gelöst. Die Bodendurchführung, die gemeinsam mit dem Rohrelement in der Bodenplatte vergossen wird, weist einerseits einen Hohlkörper und andererseits einen darin angeordneten Einsatz auf. Der Hohlkörper wird an ein Ende des Rohrelements gesetzt, welches nach dem Gießen der Bodenplatte gegenüber deren oberer Seitenfläche (Oberseitenfläche) ein Stück weit nach unten versetzt ist. An diesem zurückversetzten Ende des Rohrelements hält der Hohlkörper eine Ausnehmung frei, die nach oben bis zur Oberseitenfläche der Bodenplatte reicht. Der Hohlkörper ist derart vorgesehen, dass die davon freigehaltene Ausnehmung an der Oberseitenfläche der Bodenplatte größer als der Außendurchmesser des Rohrelements ist. Dies kann beim weiteren Aufbau des Rohrelementsystems von Vorteil sein, nämlich noch axial innerhalb der Bodenplatte eine gewinkelte Rohrführung und damit einen Versatzausgleich erlauben, siehe unten im Detail.This is achieved according to the invention with the use according to claim 1. The bottom passage, which is cast together with the pipe element in the bottom plate, on the one hand has a hollow body and on the other hand, an insert disposed therein. The hollow body is placed at one end of the tubular element, which is offset a little way down after the casting of the bottom plate with respect to the upper side surface (top surface). At this recessed end of the tubular element of the hollow body holds a recess free, which extends up to the top surface of the bottom plate. The hollow body is provided in such a way that the recess kept free from it on the upper side surface of the bottom plate is larger than the outer diameter of the tubular element. This may be advantageous in the further construction of the pipe element system, namely, still allow axially angled pipe guide within the bottom plate and thus an offset compensation, see below in detail.

Ferner weist die Bodendurchführung einen Einsatz auf, der beim Vergießen bzw. auch danach in dem Hohlkörper angeordnet ist, bspw. erst herausgenommen wird, wenn an das vergossene Rohrelement ein weiteres Rohrelement zur gebäudeinnenseitigen Verlängerung angesetzt wird. Dieser Einsatz kann während der Bauphase insbesondere eine Trittschutzfunktion erfüllen, nämlich bspw. ein unbeabsichtigtes Hineintreten durch einen Bauarbeiter verhindern. Zwischen dem Gießen der Bodenplatte und dem weiteren Rohrsystembau kann nämlich ein nicht unerheblicher Zeitraum liegen, weil der Rohrleitungsbau in der Regel erst nach Abschluss der Rohbauphase erfolgt. In diesem Zeitraum hilft der Einsatz die Unfallgefahr reduzieren. Idealerweise ist der Einsatz derart vorgesehen, dass er einer Flächenlast von mindestens 80 kg bzw.100 kg standhält (technisch bzw. konstruktionsbedingt können Obergrenzen bspw. bei höchstens 500 kg bzw. 250 kg liegen).Furthermore, the bottom passage on an insert which is arranged during casting or even thereafter in the hollow body, for example, is only taken out when a further pipe element is attached to the potted pipe element for building inside extension. During the construction phase, this insert can fulfill in particular a step protection function, namely, for example, preventing unintentional entry by a construction worker. Namely, a considerable period of time can lie between the casting of the base plate and the further construction of the pipe system, because the pipe construction usually does not take place until after completion of the shell construction phase. During this period, the use helps reduce the risk of accidents. Ideally, the insert is provided such that it can withstand a surface load of at least 80 kg or 100 kg (technically or by design, upper limits can, for example, be at most 500 kg or 250 kg).

Bevorzugte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen und der gesamten Beschreibung, wobei sich die Offenbarung jedenfalls implizit auf sämtliche Anspruchskategorien richtet. Sie ist also bspw. auch auf die Bodendurchführung bzw. eine Bodendurchführungsanordnung aus Rohrelement und angesetzter Bodendurchführung bzw. auf eine Bodenplatte mit darin vergossener Bodendurchführungsanordnung zu lesen.Preferred embodiments can be found in the dependent claims and the entire description, wherein the disclosure implicitly addresses all claim categories. It is therefore also, for example, to read on the ground bushing or a Bodendurchführungsanordnung of tubular element and attached ground bushing or on a bottom plate with molded therein Bodendurchführungsanordnung.

In bevorzugter Ausgestaltung ist der Einsatz ein Hartkunststoffteil, vorzugsweise ein Spritzgussteil (im Allgemeinen wäre bspw. auch ein Tiefziehteil denkbar). Bei dem Hartkunststoff könnte es sich im Allgemeinen bspw. auch um Acryl-Butadien-Styrol (ABS) handeln, bevorzugt ist Polypropylen (PP). Das Hartkunststoffmaterial bzw. -teil kann bspw. eine Shore-Härte (D) von mindestens 50, 60, 65 bzw. 70 Shore haben, mit möglichen (davon unabhängigen) Obergrenzen bei bspw. höchstens 90, 85 bzw. 80 Shore.In a preferred embodiment, the insert is a hard plastic part, preferably an injection-molded part (in general, for example, a deep-drawn part would also be conceivable). In general, the hard plastic may, for example, also be acrylic-butadiene-styrene (ABS), preferably polypropylene (PP). The hard plastic material or part may, for example, a Shore hardness (D) of at least 50, 60, 65 or 70 Shore have, with possible (independent) upper limits for example, at most 90, 85 or 80 Shore.

Nach dem Gießen der Bodenplatte liegt eine obere Abdeckplatte des Einsatzes auf Höhe der Oberseitenfläche der Bodenplatte, also bspw. um nicht mehr als 10 cm, 5 cm bzw. 2 cm vertikal (nach oben oder unten) versetzt. Bevorzugt liegt die obere Abdeckplatte mit der Oberseitenfläche der Bodenplatte im Rahmen der hier üblichen technischen Genauigkeit in einer gemeinsamen Ebene. Die obere Abdeckplatte ist jener Teil des Einsatzes, der den Hohlkörper nach oben hin abdeckt, auf den also in anderen Worten im eben genannten Beispiel ein Bauarbeiter tritt, wenn er darüber läuft.After pouring the bottom plate is an upper cover plate of the insert at the height of the top surface of the bottom plate, so for example. Not more than 10 cm, 5 cm or 2 cm vertically offset (up or down). Preferably, the upper cover plate lies with the top surface of the bottom plate in the context of the usual technical accuracy here in a common plane. The upper cover plate is that part of the insert which covers the hollow body at the top, so in other words in the above-mentioned example, a construction worker steps on it when walking over it.

Die obere Abdeckplatte ist bevorzugt zur Versteifung mit einer Vertiefung und/oder einer Rippe versehen, womit sich trotz der Ausgestaltung als Hartkunststoffteil hohe Flächenlasten und damit die Trittschutzfunktion erreichen lassen. Eine Rippe ist bevorzugt an der Unterseitenfläche der Abdeckplatte angeordnet, im Bereich einer Vertiefung ist die Abdeckplatte bereichsweise nach unten gewölbt. Bevorzugt können jeweils eine Mehrzahl Vertiefungen und/oder Rippen vorgesehen sein, generell sind "ein" und "eine" im Rahmen dieser Offenbarung ohne ausdrücklich gegenteilige Angabe als unbestimmte Artikel und damit immer auch als "mindestens ein" bzw. "mindestens eine" zu lesen.The upper cover plate is preferably provided for stiffening with a recess and / or a rib, which can be achieved despite the design as a hard plastic part high surface loads and thus the step protection function. A rib is preferably arranged on the underside surface of the cover plate, in the region of a depression, the cover plate is curved in certain areas downwards. Preferably, in each case a plurality of recesses and / or ribs may be provided, in general, "a" and "an" in the context of this disclosure without expressly contrary indication as indefinite article and thus always as "at least one" or "at least one" to read ,

Bevorzugt ist die Versteifungsstruktur in Form einer Vertiefung vorgesehen, ist also die obere Abdeckplatte bzw. deren Oberseitenfläche bereichsweise nach unten gedrückt. Dies kann insoweit von Vorteil sein, als die Vertiefung dann zugleich als Schmutzfang bei einer nachstehend geschilderten Oberflächenentwässerung dienen kann.Preferably, the stiffening structure is provided in the form of a depression, that is, the upper cover plate or its upper side surface is partially pressed down. This may be advantageous insofar as the depression can then also serve as a dirt trap in a surface drainage described below.

Unabhängig davon, ob Vertiefung, also Rille, oder Rippe, hat die jeweilige Versteifungsstruktur ihre Längenerstreckung bevorzugt umlaufend, also in Umlaufrichtung. Dies bezieht sich im Rahmen der vorliegenden Offenbarung, wie auch "axial" und "radial" bzw. die entsprechenden Richtungen, auf die Längsachse des Rohrelements, auch als Rohrachse bezeichnet. Diese steht bevorzugt senkrecht auf der Oberseitenfläche der Bodenplatte. Bevorzugt hat das Rohrelement in zur Rohrachse senkrechten Schnittebenen betrachtet einen kreisförmigen Querschnitt, wenngleich im Allgemeinen auch davon abweichende Querschnittsformen denkbar sind. Insofern bezieht sich der "Durchmesser" zunächst auf einen Mittelwert aus kleinster und größter Erstreckung der Querschnittsform, der im bevorzugten Fall der Kreisgeometrie dem Kreisdurchmesser entspricht.Regardless of whether depression, so groove, or rib, the respective stiffening structure has its length extension preferably circumferential, so in the direction of rotation. This refers in the context of the present disclosure, as well as "axial" and "radial" or the corresponding directions, on the longitudinal axis of the tubular element, also called tube axis. This is preferably perpendicular to the top surface of the bottom plate. The tube element preferably has a circular cross-section in sectional planes that are perpendicular to the tube axis, although in general deviating cross-sectional shapes are also conceivable. In this respect, the "diameter" initially refers to an average of the smallest and largest extent of the cross-sectional shape, which corresponds to the circle diameter in the preferred case of the circular geometry.

Generell hat der Hohlkörper bevorzugt eine Trichterform, weitet er sich also zumindest abschnittsweise in axialer Richtung nach oben. Bevorzugt weist der Hohlkörper an seinem axial unteren Ende einen Rohrstutzen auf, der zur Befestigung des Hohlkörpers am Rohrelement gegen dessen Außenmantelfläche gedrückt wird. Dazu kann außenseitig am Rohrstutzen bspw. ein Spannband bzw. eine Spannschelle angeordnet sein. Von diesem Rohrstutzen nach axial oben hat der Hohlkörper dann zumindest abschnittsweise einen trichterförmig zunehmenden Durchmesser. Die vom Hohlkörper in der Bodenplatte freigehaltene Ausnehmung kann in der Ebene der Oberseitenfläche der Bodenplatte bspw. einen um mindestens 40 %, 60 %, 80 % bzw. 100 % größeren Außendurchmesser als das Rohrelement haben, wobei mögliche Obergrenzen (davon unabhängig) bspw. bei höchstens 500 %, 400 % bzw. 300 % liegen können. Der Außendurchmesser des Rohrelements wird dort genommen, wo der Hohlkörper befestigt wird, also bspw. ein zuvor beschriebener Rohrstutzen angedrückt wird. Als Durchmesser der Ausnehmung wird betrachtet, was tatsächlich für die versetzte bzw. gewinkelte Rohrführung zur Verfügung steht, also der Innendurchmesser des Hohlkörpers (in der Ebene der Oberseitenfläche der Bodenplatte).Generally, the hollow body preferably has a funnel shape, so it expands at least in sections in the axial direction upwards. Preferably, the hollow body at its axially lower end on a pipe socket, which is pressed to secure the hollow body to the tubular element against the outer circumferential surface. For this purpose, on the outside of the pipe socket, for example, a tension band or a clamp can be arranged. From this pipe socket to axially above the hollow body then has at least partially a funnel-shaped increasing diameter. In the plane of the top surface of the bottom plate, for example, the recess kept free from the hollow body in the bottom plate may have an outer diameter larger than the tubular element by at least 40%, 60%, 80% or 100%, with possible upper limits (independently thereof), for example 500%, 400% or 300% respectively. The outer diameter of the tubular element is taken where the hollow body is fastened, that is, for example, a previously described pipe socket is pressed. As a diameter of the recess is considered what is actually available for the offset or angled pipe guide, ie the inner diameter of the hollow body (in the plane of the top surface of the bottom plate).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform stützt sich der in den Hohlkörper eingesetzte Einsatz an einer Innenwandfläche des Hohlkörpers ab, welche die Ausnehmung seitlich bzw. radial begrenzt. Konkret bildet diese Innenwandfläche eine Stufe, auf welcher der Einsatz aufliegt. Im Vergleich zu einem allein oberseitig, auf einem nach außen hervortretenden Flansch bzw. Kragen des Hohlkörpers aufliegendem Einsatz kann diese an der Innenwandfläche ausgebildete Stufe die Stabilität erhöhen, also hinsichtlich der Trittschutzfunktion von Vorteil sein. Etwas vereinfacht ausgedrückt ist der Einsatz aufgrund der in den Hohlkörper hinein versetzten Auflage über eine gewisse axiale Länge eingefasst, was einem Verwölben bzw. Verkippen des Einsatzes vorbeugt. An der oberen Abdeckplatte des Einsatzes, konkret, an deren Unterseite, kann nach axial unten und umlaufend ein Kragen hervortreten, mit dem der Einsatz auf der Stufe aufsitzt (nicht zwingend vollständig umlaufend bzw. unterbrechungsfrei umlaufend, siehe unten). Dieser Kragen kann sich dann bspw. über mindestens 10 mm, 20 mm bzw. 30 mm in die Ausnehmung hinein erstrecken und ist dementsprechend stabil darin gehalten (mögliche Obergrenzen können bspw. bei höchstens 200 mm, 150 mm bzw. 100 mm liegen).In a preferred embodiment, the insert inserted into the hollow body is supported on an inner wall surface of the hollow body, which delimits the recess laterally or radially. Concretely, this inner wall surface forms a step on which the insert rests. Compared to an upper side alone, on an outwardly projecting flange or collar of the hollow body resting insert this formed on the inner wall surface stage stability increase, so be advantageous in terms of kick protection function. Expressed in somewhat simplified terms, the insert is bordered over a certain axial length due to the support displaced into the hollow body, which prevents warping or tilting of the insert. On the upper cover plate of the insert, concretely, on the underside thereof, a collar can protrude axially downwards and circumferentially, with which the insert rests on the step (not necessarily completely circulating or circulating without interruption, see below). This collar can then, for example, extend over at least 10 mm, 20 mm or 30 mm into the recess and is therefore held therein in a stable manner (possible upper limits may lie, for example, at most 200 mm, 150 mm or 100 mm).

In bevorzugter Ausgestaltung ist die Stufe axial zwischen dem Ende des Rohrelements und der Oberseitenfläche der Bodenplatte angeordnet. Wenngleich die Stufe im Allgemeinen auch unterhalb des oberen Rohrelementendes liegen könnte, ist die Anordnung oberhalb ein guter Kompromiss hinsichtlich Stabilität des Einsatzes einerseits und Materialbedarf andererseits. Es müsste ansonsten nämlich bspw. auch der eben genannte Kragen des Einsatzes eine entsprechende axiale Länge haben, was auch hinsichtlich des Bauteilgewichts nachteilig wäre. Betrachtet man eine axiale Strecke zwischen dem oberen Rohrelementende (0 %) und der Oberseitenfläche der Bodenplatte (100 %), liegt die Stufe bevorzugt zwischen 20 % und 80 % dieser Erstreckung, besonders bevorzugt zwischen 30 % und 70 %. Unabhängig davon im Einzelnen muss die Stufe in Umlaufrichtung im Allgemeinen nicht unterbrechungsfrei durchgehend vorgesehen sein, wenngleich dies bevorzugt ist.In a preferred embodiment, the step is arranged axially between the end of the tubular element and the top surface of the bottom plate. Although the step could generally also be below the upper tube element end, the above arrangement is a good compromise in terms of stability of the insert on the one hand and material requirements on the other. Otherwise, for example, the aforementioned collar of the insert would also have to have a corresponding axial length, which would also be detrimental in terms of the weight of the component. Considering an axial distance between the upper tube element end (0%) and the top surface of the bottom plate (100%), the step is preferably between 20% and 80% of this extension, more preferably between 30% and 70%. Regardless of the details, the stage in the direction of rotation generally need not be uninterrupted, although this is preferred.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sitzt der Einsatz mit einem Kragen auf der Stufe auf (siehe vorne) und ist an diesem Kragen eine Spannzunge vorgesehen, die sich an die Innenwandfläche des Hohlkörpers anlegt. Dies kann den Einsatz in seiner Position im Hohlkörper halten helfen, also bspw. einem unbeabsichtigten Herausrutschen im Zuge der Montage vorbeugen helfen, z. B. beim Montieren bzw. Ausrichten der Bodendurchführung am Rohrelement. Bevorzugt sind umlaufend eine Mehrzahl Spannzungen vorgesehen, bspw. mindestens zwei, drei bzw. vier und (davon unabhängig) nicht mehr als 30, 20 bzw. 15. Im Allgemeinen könnte bspw. auch eine Metallklammer als Spannzunge vorgesehen sein.In a preferred embodiment, the insert sits with a collar on the step (see above) and is provided on this collar a clamping tongue, which rests against the inner wall surface of the hollow body. This can help to keep the insert in its position in the hollow body, that is to say, for example, to prevent accidental slipping out in the course of assembly, for example, B. when mounting or aligning the floor duct on the pipe element. Preference is circumferential a plurality of clamping tongues provided, for example, at least two, three or four and (independently of) not more than 30, 20 and 15. In general, for example, a metal clip could be provided as a clamping tongue.

In bevorzugter Ausgestaltung ist bzw. sind die Spannzungen aus demselben Hartkunststoffmaterial wie der übrige Einsatz ausgebildet und ist bzw. sind sie über Trennfugen mit axialer Erstreckung vom Kragen getrennt. Eine jeweilige Spannzunge steht gegenüber dem Kragen, der auf der Stufe aufsitzt, dann jeweils ein Stück weit nach radial außen vor und legt sich federnd an die Innenwandfläche des Hohlkörpers an.In a preferred embodiment, the clamping tongues are or are formed of the same hard plastic material as the rest of the insert and is or are separated via separating joints with axial extension from the collar. A respective clamping tongue is in front of the collar, which is seated on the step, then in each case a little way radially outward before and applies resiliently to the inner wall surface of the hollow body.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Einsatz trotz einer Abdeckfunktion mit einer Durchgangsöffnung vorgesehen. Diese dient als Wasserablassöffnung und verbindet entsprechend das Innere des Rohrelements mit einem Bereich oberhalb der Bodenplatte, sodass sich dort sammelndes Oberflächenwasser durch das Rohrelement abgeführt werden kann. Es wird also vorteilhafterweise das später zur Abwasserentsorgung aus dem Gebäude genutzte Rohrelement bereits während der Bauphase zur Entwässerung genutzt. Ein erster Ansatz der Erfinder war hingegen dahin gegangen, einen den Hohlkörper und damit auch das Rohrelement vollständig verschließenden Einsatz zu gestalten, was auf den ersten Blick diverse Vorteile bietet (kein Eintrag von Schmutz in das Abwassersystem etc.). In der Praxis können jedoch Situationen auftreten können (Dauer- bzw. Starkregen etc.), in denen sich übermäßig viel Oberflächenwasser sammelt. Auf der Baustelle wäre dann die Gefahr entsprechend hoch, dass entgegen der eigentlichen Montagevorschriften ein "Vollverschluss-Einsatz" zeitweilig herausgenommen wird, um das Oberflächenwasser abzuführen, womit aber in erheblichem Umfang Verschmutzung in das Rohrleitungssystem eingetragen würde. Deshalb geht der vorliegende Ansatz dahin, mit der Wasserablassöffnung eine kontrollierte Entwässerung zu ermöglichen und dabei idealerweise etwaige Verschmutzungen bereits am Einsatz selbst abzufangen.In a preferred embodiment, the insert is provided despite a covering function with a passage opening. This serves as a water drainage opening and correspondingly connects the interior of the tubular element with an area above the bottom plate, so that surface water collecting there can be discharged through the tubular element. It is thus advantageously used later for wastewater disposal from the building pipe element already during the construction phase for drainage. A first approach of the inventors, however, was gone to make a hollow body and thus the pipe element completely occlusive insert, which offers at first glance various advantages (no entry of dirt in the sewage system, etc.). In practice, however, situations can occur (continuous or heavy rain, etc.) in which an excessive amount of surface water collects. On the construction site then the danger would be correspondingly high, that contrary to the actual assembly instructions, a "full closure insert" is temporarily removed to dissipate the surface water, but with which pollution would be registered in the pipeline system to a considerable extent. Therefore, the present approach is to allow with the water drainage opening a controlled drainage and thereby ideally catch any pollution already in use itself.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich von der oberen Abdeckplatte des Einsatzes ein Stützabschnitt nach unten, der an dem Rohrelement aufsitzt. Im Allgemeinen könnte der Stützabschnitt dazu bspw. auch auf einer nach radial außen ein Stück weit hervortretenden Auswölbung des Rohrelements aufsitzen, in der radial innen eine Dichtung angeordnet ist. Bevorzugt sitzt der Stützabschnitt auf der oberen Stirnseite des Rohrelements auf. Bevorzugt übernimmt der Stützabschnitt zugleich eine Entwässerungsfunktion, siehe unten. Zunächst ist er jedoch auch bereits aufgrund der mechanischen Stabilität von Vorteil, stabilisiert er nämlich den Einsatz bzw. dessen obere Abdeckplatte in einem mittleren Bereich. Dies kann im Allgemeinen auch eine Alternative zu dem auf der Stufe aufsitzenden Kragen sein, bevorzugt werden die beiden Maßnahmen kombiniert, was eine besonders stabile Anordnung ergibt.In a preferred embodiment extends from the upper cover plate of the insert, a support portion down, which rests on the pipe element. In general, for example, the support section could also be seated on a bulge of the tubular element projecting radially outward, in which a seal is arranged radially inward. Preferably, the support section sits on the upper end side of the tubular element. Preferably, the support portion at the same time assumes a drainage function, see below. First, however, it is already advantageous due to the mechanical stability, namely it stabilizes the insert or its upper cover plate in a central region. This may in general also be an alternative to the collar sitting on the step, preferably the two measures are combined, resulting in a particularly stable arrangement.

In bevorzugter Ausgestaltung ist die obere Abdeckplatte im Bereich des Stützabschnitts unterbrochen, bildet der Stützabschnitt also eine nach oben offene Kavität. In einem Axialschnitt betrachtet (Schnittebene beinhaltet die Längsachse) kann der Stützabschnitt also bspw. eine U- bzw. V-Form haben, bevorzugt erstreckt er sich dergestalt um die Längsachse umlaufend, hat die Kavität also eine Ringform. Die nach oben offene Kavität kann zunächst auch noch unabhängig von der Entwässerungsfunktion von Vorteil sein, nämlich hinsichtlich einer raumsparenden Lagerhaltung bzw. auch den Transport des Einsatzes betreffen. Der Stützabschnitt ist nämlich in der Regel jener Teil des Einsatzes, der die größte axiale Erstreckung hat, und die nach oben offene Kavität erlaubt insofern ein Stapeln bzw. Ineinanderstecken aufeinandergesetzter Einsätze.In a preferred embodiment, the upper cover plate is interrupted in the region of the support portion, so the support portion forms an upwardly open cavity. When considered in an axial section (sectional plane includes the longitudinal axis), the support section can therefore have, for example, a U- or V-shape, preferably it extends in such a way around the longitudinal axis, thus the cavity has a ring shape. The upwardly open cavity may initially also be independent of the dewatering function of advantage, namely in terms of a space-saving storage or even affect the transport of the insert. As a rule, the support section is that part of the insert which has the greatest axial extent, and the upwardly open cavity thus allows stacks to be stacked on one another.

In bevorzugter Ausgestaltung übernimmt die Kavität auch eine Entwässerungsfunktion, verbindet nämlich die vorstehend genannte Durchgangs- bzw. Wasserablassöffnung die Kavität mit dem Inneren des Rohrelements. Bevorzugt ist die Durchgangsöffnung dazu an einer inneren Wandfläche des Stützabschnitts angeordnet, welche die Kavität nach radial innen begrenzt (also z. B. den radial inneren Schenkel der U- bzw. V-Form bildet). Generell sind bevorzugt eine Mehrzahl Durchgangsöffnungen vorgesehen, im Falle der Innenwand des Stützabschnitts bspw. mindestens vier, sechs bzw. acht über den Umlauf verteilt (bevorzugt äquidistant), wobei mögliche Obergrenzen (davon unabhängig) bspw. bei höchstens 50, 40 bzw. 30 liegen können. Generell hat bzw. haben die Durchgangsöffnung(en) bevorzugt jeweils einen freien Strömungsquerschnitt von mindestens 4 mm2, 6 mm2 bzw. 8 mm2, mit möglichen (davon unabhängigen) Obergrenzen bei bspw. höchstens 500 mm2, 400 mm2, 200 mm2 bzw. 100 mm2. Die Begrenzung nach oben kann bspw. hinsichtlich einer Minimierung des Verschmutzungseintrags von Vorteil sein.In a preferred embodiment, the cavity also assumes a dewatering function, namely connects the aforementioned passage or water outlet opening the cavity with the interior of the tubular element. For this purpose, the passage opening is preferably arranged on an inner wall surface of the support section, which delimits the cavity radially inward (ie forms, for example, the radially inner leg of the U or V shape). In general, a plurality of passage openings are preferably provided, in the case of the inner wall of the support section For example, at least four, six or eight distributed over the circulation (preferably equidistant), with possible upper limits (independent of), for example, at most 50, 40 and 30 may be. In general, the passage opening (s) preferably has or have in each case a free flow cross-section of at least 4 mm 2 , 6 mm 2 or 8 mm 2 , with possible (independent) upper limits, for example at most 500 mm 2 , 400 mm 2 , 200 mm 2 or 100 mm 2 . The limitation upwards can be advantageous, for example, with regard to minimizing the contamination input.

Bevorzugt sitzt der Abstützabschnitt oben auf dem Rohrelement auf, also auf dessen oberer Stirnseite. Bevorzugt greift der Einsatz bzw. Abstützabschnitt dabei zugleich ein Stück weit in das Rohrelement ein, liegt er also an einer Innenwandfläche des Rohrelements an. Dies kann hinsichtlich der Stabilität von Vorteil sein. Bevorzugt ist jener Abschnitt des Einsatzes bzw. Abstützabschnitts, der in das Rohrelement eingreift, umlaufend in Spannzungen untergliedert, also in anderen Worten mit sich vom axial unteren Ende bis auf die Höhe der Stirnseite des Rohrelements erstreckenden Trennfugen untergliedert. Vorzugsweise ist bzw. sind die Trennfuge(n) jeweils derart angeordnet, dass sie axial mit der bzw. den Durchgangs- bzw. Wasserablassöffnung(en) fluchten.Preferably, the support section sits on top of the tubular element, ie on the upper end side. At the same time, the insert or support section preferably engages a little way into the tubular element, so it rests against an inner wall surface of the tubular element. This can be advantageous in terms of stability. Preferably, that portion of the insert or support portion which engages in the tubular element circumferentially subdivided in clamping tongues, that is, in other words, with the axially lower end up to the height of the end face of the tubular element extending separating joints subdivided. Preferably, the parting line (s) are each arranged such that they are axially aligned with the passage or water discharge opening (s).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die obere Abdeckplatte in einem Bereich radial innerhalb des Stützabschnitts mit einer Durchgangs- bzw. Wasserablassöffnung vorgesehen. Bevorzugt sind dort eine Mehrzahl Durchgangsöffnungen angeordnet, bspw. mindestens fünf bzw. zehn und (davon unabhängig) z. B. nicht mehr als 200 bzw. 100 Durchgangsöffnungen. Idealerweise gibt es dann also sowohl in der Kavität des Stützabschnitts Wasserablassöffnungen, über welche das Oberflächenwasser, das sich auf der Bodenplatte sammelt und damit von radial außen kommt, zunächst abgeführt wird. Die Wasserführung über die Kavität kann insofern von Vorteil sein, als sich in dieser dann zumindest größere Schmutzpartikel sammeln und zurückgehalten werden können. Reicht die Abflussrate durch die Kavität bspw. im Falle eines Starkregenereignisses nicht mehr aus, gelangt das Oberflächenwasser auch in den mittleren Bereich des Einsatzes, und es kann durch die dort angeordneten Durchgangsöffnungen in das Rohrelement abfließen. Generell ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung der Einsatz bevorzugt die einzige Abdeckung des Rohrelements, ist also vom Einsatz abgesehen kein Deckel oder dergleichen in das Rohrelement eingesetzt.In a preferred embodiment, the top cover plate is provided in a region radially inward of the support portion with a drainage port. Preferably there are arranged a plurality of passage openings, for example. At least five or ten and (independently of) z. B. no more than 200 or 100 through holes. Ideally, there are then both in the cavity of the support section water drainage openings through which the surface water, which collects on the bottom plate and thus comes from radially outside, is first removed. The flow of water through the cavity may be advantageous in that then collect in this then at least larger dirt particles and can be retained. If the outflow rate through the cavity, for example, is no longer sufficient in the event of a heavy rainfall event, the surface water also reaches the central area of the insert, and it can drain through the passage openings arranged there in the pipe element. In general, in the context of the present invention, the insert is preferably the only cover of the tubular element, so apart from the insert, no cover or the like is inserted into the tubular element.

Generell ist das Ende des Rohrelements, an welchem die Bodendurchführung angeordnet wird und das entsprechend in der Vergussposition oben liegt, bevorzugt das Muffenende. Wird dann später, nach dem Vergießen und Herausnehmen des Einsatzes, das weitere Rohrelement angesetzt, wird dieses also mit seinem Spitzende in das Muffenende eingeschoben. Dies ist generell insoweit von Vorteil, als das Spitzende dann in Flussrichtung des Abwassers aus dem Gebäude zeigt, was die Gefahr verringert, dass sich im Abwasser geführte Feststoffe ablagern oder z. B. Fasern verheddern. Es wird also einer Verstopfungsgefahr vorgebeugt. Beim Montieren der Bodendurchführung am Rohrelement wird dann, bezogen auf die Montageposition, das Rohrelement bevorzugt von oben mit seinem Spitzende durch den Rohrstutzen des Hohlkörpers eingeschoben. Es wird dann weiter nach unten geschoben, bis das Muffenende axial innerhalb des Hohlkörpers liegt.In general, the end of the tubular element, on which the bottom passage is arranged and which is correspondingly in the potting position at the top, preferably the socket end. If then, after the casting and removal of the insert, the further pipe element attached, so this is inserted with its spigot end into the socket end. This is generally advantageous insofar as the spigot then points out of the building in the direction of the flow of sewage, which reduces the risk that solids carried in the wastewater will be deposited or, for B. tangled fibers. It is thus a risk of clogging prevented. When mounting the floor duct on the pipe element is then, based on the mounting position, the pipe element preferably inserted from above with its spigot end through the pipe socket of the hollow body. It is then pushed further down until the socket end lies axially within the hollow body.

In bevorzugter Ausgestaltung wird der Abstützabschnitt des Einsatzes beim Montieren der Bodendurchführung am Rohrelement als Montagehilfe genutzt, gibt er nämlich dem Rohrelement einen Anschlag und damit dem Hohlkörper eine definierte Montageposition am Rohrelement vor. Es kann bspw. nach dem Einschieben des Rohrelements von oben der Einsatz auf das Rohrelement gesetzt und kann dieses mittels des Einsatzes weitergeschoben werden, bis der Einsatz in seiner Position im Hohlkörper sitzt (und damit der Hohlkörper in seiner Position am Rohrelement).In a preferred embodiment, the support portion of the insert is used when mounting the floor duct on the pipe element as an assembly aid, namely he gives the tubular element a stop and thus the hollow body before a defined mounting position on the pipe element. It can, for example. After insertion of the tubular element from above the insert placed on the pipe element and this can be pushed by means of the insert until the insert sits in position in the hollow body (and thus the hollow body in its position on the pipe element).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist an dem Einsatz eine Libelle befestigt, die vor dem Vergießen in der Bodenplatte zur lotrechten Ausrichtung genutzt wird. Mittels der Libelle kann also das Rohrelement mit der Bodendurchführung daran in eine lotrechte Position gebracht werden, bevorzugt ist dazu eine Dosenlibelle vorgesehen (im Allgemeinen wären bspw. auch zwei kreuzförmig angeordnete Röhrenlibellen denkbar). Gegenüber dem Anlegen einer Wasserwaage kann die integrierte, bspw. aufgeklebte Libelle z. B. insoweit von Vorteil sein, als sie schlichtweg präsent ist, den Monteur also zu einer lotrechten Ausrichtung anhält.In a preferred embodiment, a bubble is attached to the insert, which is used before casting in the bottom plate for vertical alignment. By means of the dragonfly, therefore, the tube element with the bottom passage can be brought into a vertical position, preferably a circular level is provided for this purpose (in general, for example, two tube-shaped dragonflies arranged in a cruciform manner would also be provided conceivable). Compared to the creation of a spirit level, the integrated, for example. Glued dragonfly z. B. be advantageous insofar as it is simply present, so the fitter stops to a vertical orientation.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Bereich der oberen Abdeckplatte des Einsatzes über eine Sollbruchstelle heraustrennbar. Soll der Einsatz dann herausgenommen werden, lässt sich dieser Bereich leicht heraustrennen, bspw. eindrücken bzw. -schlagen, womit ein Eingriff geschaffen wird. In diesen kann ein Monteur hineingreifen und den Einsatz leichter herausnehmen. Bevorzugt gibt es mindestens zwei solche Bereiche, wobei mögliche Obergrenzen bspw. bei höchstens zehn, acht bzw. sechs Bereichen liegen.In a preferred embodiment, an area of the upper cover plate of the insert is detachable via a predetermined breaking point. If the insert is then removed, this area can be easily cut out, for example, press or strike, with which an intervention is created. A mechanic can reach in and remove the insert more easily. There are preferably at least two such areas, with possible upper limits being, for example, at most ten, eight or six areas.

In bevorzugter Ausgestaltung wird nach dem Gießen der Bodenplatte und in der Regel nach der Fertigstellung des Rohbaus der Einsatz aus dem Hohlkörper genommen und ein weiteres Rohrelement an das vergossene Rohrelement gesetzt, bevorzugt eingeschoben. Es wird also zum Gebäudeinneren hin ein Rohrsystem aufgrund. Das weitere Rohrelement kann bevorzugt gewinkelt in der Ausnehmung geführt sein, um einen horizontalen Versatz auszugleichen. Der Hintergrund ist, dass beim Positionieren der Bodendurchführung, bevor die Bodenplatte gegossen ist, die exakte Position des dann später darauf errichteten Baukörpers jedenfalls in der Praxis schwer zu bestimmen ist. Üblicherweise soll die Bodendurchführung möglichst nah an einer dann später auf der Bodenplatte errichteten Wand liegen, und es kann bereits ein geringer horizontaler Versatz nachteilig sein. Das Rohrelement kann nämlich im Prinzip unterhalb der Wand liegen oder zu weit weg davon, beides ist problematisch. In der Ausnehmung ist nun eine gewinkelte Rohrführung möglich, lässt sich also der Versatz ausgleichen, etwa zu der später errichteten Wand hin oder von dieser weg.In a preferred embodiment, the insert is taken from the hollow body after casting of the bottom plate and usually after the completion of the shell and another set pipe element to the potted pipe element, preferably inserted. It is thus towards the building inside a pipe system due. The further tubular element may preferably be guided angled in the recess to compensate for a horizontal offset. The background is that when positioning the floor duct before the floor slab is cast, the exact position of the building then later erected thereon is in any case difficult to determine in practice. Usually, the floor duct is to be as close as possible to a wall then later erected on the floor slab, and even a slight horizontal offset may be disadvantageous. In fact, the pipe element can in principle be below the wall or too far away, both of which are problematic. An angled pipe guide is now possible in the recess, so that the offset can be compensated, for example, toward the later-erected wall or away from it.

Bevorzugt kann das weitere Rohrelement, das mit seinem Spitzende in die Muffe des Rohrelements eingesetzt wird, aus zwei Rohrbögen desselben Winkels aufgebaut sein, die jedoch gegensinnig angeordnet sind. Damit wird nur ein Versatz horizontal ausgeglichen, anschließend hat das Rohrsystem wieder eine vertikale Erstreckung. Generell kann nach dem Anschließen des weiteren Rohrelements die verbleibende Ausnehmung mit einem Vergussmaterial aufgefüllt werden, bspw. mit Beton oder Mörtel, idealerweise bis auf Höhe der Oberseitenfläche der Bodenplatte.Preferably, the further tubular element, which is used with its spigot end in the sleeve of the tubular element, be constructed of two pipe arcs of the same angle, which are arranged in opposite directions. This compensates only one offset horizontally, then the pipe system has a vertical one again Extension. Generally, after the connection of the further tubular element, the remaining recess can be filled with a potting material, for example with concrete or mortar, ideally up to the level of the top surface of the bottom plate.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei die einzelnen Merkmale im Rahmen der nebengeordneten Ansprüche auch in anderer Kombination erfindungswesentlich sein können und auch weiterhin nicht im Einzelnen zwischen den unterschiedlichen Anspruchskategorien unterschieden wird.

Fig. 1
zur Illustration des Gegenstands einen Hohlkörper, der an ein Rohrelement gesetzt gemeinsam damit vergossen wird;
Fig. 2
einen Axialschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1;
Fig. 3
eine erfindungsgemäße Bodendurchführung mit Einsetzstück in einer Ansicht von schräg oben;
Fig. 4
das Einsetzstück der Bodendurchführung gemäß Fig. 3 in einer Ansicht von schräg oben;
Fig. 5
das Einsetzstück gemäß Fig. 4 in einer Ansicht von schräg unten;
Fig. 6
den Hohlkörper der Bodendurchführung gemäß Fig. 3 in einer Ansicht von schräg oben;
Fig. 7
den Hohlkörper gemäß Fig. 6 in einer Ansicht von schräg unten.
In the following, the invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment, wherein the individual features in the context of the independent claims in another combination may be essential to the invention and continue to distinguish not in detail between the different claim categories.
Fig. 1
to illustrate the article a hollow body which is set to a tubular element is cast together with it;
Fig. 2
an axial section through the arrangement according to Fig. 1 ;
Fig. 3
a bottom passage according to the invention with insertion in a view obliquely from above;
Fig. 4
the insert of the floor duct according to Fig. 3 in a view from diagonally above;
Fig. 5
the insert according to Fig. 4 in a view obliquely from below;
Fig. 6
the hollow body of the floor duct according to Fig. 3 in a view from diagonally above;
Fig. 7
the hollow body according to Fig. 6 in a view from diagonally below.

Fig. 1 zeigt einen Hohlkörper 1, der auf ein Rohrelement 2 gesetzt und gemeinsam mit diesem in eine Bodenplatte 3 eingegossen wird. Die Bodenplatte 3 ist lediglich angedeutet, die obere Seitenfläche 3a ist strichliert. Fig. 1 shows a hollow body 1, which is placed on a tubular element 2 and poured together with this in a bottom plate 3. The bottom plate 3 is merely indicated, the upper side surface 3a is dashed.

Im Folgenden wird ergänzend auch auf Fig. 2 verwiesen, die einen Schnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1 in einer Schrägansicht zeigt. Das Rohrelement 2 ist ein KG-Rohr, der Hohlkörper 1 ist an dessen Muffenende gesetzt. Zur Befestigung wird ein Rohrstutzen 4 des Hohlkörpers 1 an die Außenwandfläche des Rohrelements 2 gedrückt, und zwar mit einer Spannschelle 5 (vgl. Fig. 1). An den Hohlkörper 1 ist außenseitig eine Mehrstegdichtung 20 aus TPE angespritzt, die dann von dem Beton der Bodenplatte umschlossen wird und Kriechwege entlang der Außenseite des Hohlkörpers 1 blockiert.The following is also supplementary Fig. 2 referenced, which is a section through the arrangement according to Fig. 1 in an oblique view. The pipe element 2 is a KG pipe, the hollow body 1 is set at the socket end. For fixing a pipe socket 4 of the hollow body 1 is pressed against the outer wall surface of the tubular element 2, with a clamping collar 5 (see. Fig. 1 ). To the hollow body 1, a multi-layer seal 20 made of TPE is injected on the outside, which is then enclosed by the concrete of the bottom plate and blocks creepage paths along the outside of the hollow body 1.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Situation stellt einen Zwischenschritt beim Einbauen bzw. Errichten eines Rohrleitungssystems dar. Nach dem Gießen der Bodenplatte 3 wird das Rohrelement 2 nämlich durch Einschieben eines weiteren Rohrelements (nicht dargestellt) nach oben verlängert, sodass sich das Rohrleitungssystem dann also letztlich ins Gebäudeinnere erstreckt. In der Bodenplatte 3 hält der Hohlkörper 1 eine Ausnehmung 25 frei, die hierbei eine gewinkelte Rohrführung und damit den Ausgleich eines horizontalen Relativversatzes erlaubt, vgl. die Beschreibungseinleitung im Einzelnen.The in the Fig. 1 and 2 After the casting of the bottom plate 3, the pipe element 2 is namely extended by inserting a further pipe element (not shown) upwards, so that the pipe system then ultimately extends into the building interior. In the bottom plate 3 of the hollow body 1 holds a recess 25 free, which in this case allows an angled pipe guide and thus the compensation of a horizontal relative offset, see. the description introduction in detail.

Im Folgenden werden die Fig. 3 bis 7 erläutert, die ebenfalls einen Hohlkörper 1 zeigen, der gegenüber jenem der Fig. 1 und 2 zwar leicht abgewandelt ist, aber ebenso die vorstehend geschilderte Funktion hat. In diesen Hohlkörper 1 ist ein Einsatz 30 eingesetzt, der in den Fig. 4 und 5 in Alleindarstellung gezeigt ist. Der Einsatz 30 erfüllt verschiedene Funktionen, dient nämlich einerseits als Abdeckung beim Vergießen in der Bodenplatte, findet also jedenfalls das Eindringen von gröberer Verschmutzung (er ist nicht wasserdicht, siehe unten). Ferner verbleibt der Einsatz 30 dann auch während der weiteren Rohbauphase, bis schließlich das weitere Rohrelement angeschlossen wird. Hierbei dient der Einsatz 30 als Trittschutz, verhindert er nämlich ein unbeabsichtigtes Hineintreten durch einen Bauarbeiter. Dazu ist der Einsatz 30, der als Hartkunststoffteil aus PP vorgesehen ist, zunächst an einer oberen Deckplatte 30a mit sich umlaufend erstreckenden Vertiefungen 30aa geformt, was eine mechanisch stabile Struktur schafft.The following are the Fig. 3 to 7 explained, which also show a hollow body 1, compared to that of the Fig. 1 and 2 Although slightly modified, but also has the above-described function. In this hollow body 1, an insert 30 is inserted, in the Fig. 4 and 5 is shown in solo representation. The insert 30 fulfills various functions, on the one hand serves as a cover when casting in the bottom plate, so in any case finds the penetration of coarse pollution (he is not waterproof, see below). Furthermore, the insert 30 then remains during the further shell construction phase, until finally the further pipe element is connected. In this case, the insert 30 serves as a step protection, namely it prevents unintentional entry by a construction worker. For this purpose, the insert 30, which is provided as a hard plastic part made of PP, is first formed on an upper cover plate 30a with circumferentially extending recesses 30aa, which creates a mechanically stable structure.

Ferner sitzt der Einsatz 30 mit einem Kragen 30b auf einer Stufe 60 auf (vgl. Fig. 6), welche die Innenwandfläche 1a des Hohlkörpers 1 bildet. Dabei weist der Kragen 30b Auflageabschnitte 30ba auf, die auf der Stufe 60 aufsitzen, und ferner davon über Trennfugen 31 getrennte Spannzungen 30bb, die sich an die Innenwandfläche 1a des Hohlkörpers 1 anlegen.Furthermore, the insert 30 is seated with a collar 30b on a step 60 (see FIG. Fig. 6 ), which forms the inner wall surface 1 a of the hollow body 1. In this case, the collar 30b on support portions 30ba, which rest on the step 60, and further thereof via joints 31 separate clamping tongues 30bb, which bear against the inner wall surface 1a of the hollow body 1.

Dies ist bereits für sich eine vergleichsweise stabile Struktur, vgl. auch die Erläuterungen in der Beschreibungseinleitung. Der Einsatz 30 weist ferner einen sich von der oberen Abdeckplatte 30a nach unten weg erstreckenden Stützabschnitt 30c auf (vgl. Fig. 5). Dieser reicht, wenn der Hohlkörper 1 und der Einsatz 30 am Rohrelement 2 montiert sind, bis zum Rohrelement 2, sitzt nämlich auf dessen oberer Stirnseite 2a auf. Dies schafft eine gute mechanische Stabilität, auch in einem mittleren Bereich 30ab der oberen Abdeckplatte 30a. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist dieser mittlere Bereich 30ab ferner durch unterseitige Rippen verstärkt.This is a comparatively stable structure in itself, cf. also the explanations in the introduction to the description. The insert 30 further includes a support portion 30c extending downward from the upper cover plate 30a (see FIG. Fig. 5 ). This is sufficient if the hollow body 1 and the insert 30 are mounted on the tubular element 2, up to the tubular element 2, namely sits on its upper end face 2a. This provides a good mechanical stability, even in a central region 30ab of the upper cover plate 30a. How out Fig. 5 As can be seen, this central region 30ab is further reinforced by bottom ribs.

Der Stützabschnitt 30c bildet ferner eine nach oben offene Kavität 32, die in einem Axialschnitt betrachtet eine V-Form hat. Dies ist zunächst schon insoweit von Vorteil, als dann bei Transport und Lagerhaltung mehrere Einsätze 30 platzsparend aufeinandergestapelt werden können. Ferner sind am unteren Ende dieser V-Form Durchgangsöffnungen 50 angeordnet (vgl. Fig. 5), welche, wenn der Einsatz 30 auf das Rohrelement 2 gesetzt ist, die Kavität 32 druckfluidisch mit dem Inneren des Rohrelements 2 verbinden. Diese Durchgangsöffnungen 50 dienen dem Abführen von Oberflächenwasser, das sich während der Bauphase auf der Bodenplatte 3 sammeln kann.The support portion 30c further defines an upwardly open cavity 32 which, when viewed in axial section, has a V-shape. This is already advantageous insofar as several inserts 30 can be stacked on top of each other during transport and storage. Furthermore, passage openings 50 are arranged at the lower end of this V-shape (cf. Fig. 5 ), which, when the insert 30 is set on the tubular element 2, the pressure fluidly connect the cavity 32 with the interior of the tubular element 2. These through-holes 50 are used to remove surface water that can collect on the bottom plate 3 during the construction phase.

Kommt es bspw. zu einem Starkregenereignis und reicht die Abflussrate durch die Kavität 32 nicht mehr aus, so sind für diesen Fall auch in dem mittleren Bereich 30ab der Abdeckplatte 30a Durchgangsöffnungen 51 angeordnet, durch welche das Oberflächenwasser in das Rohrelement 2 gelangen kann. In dem mittleren Bereich 30ab ist ferner eine Libelle 55 angeordnet, konkret eine Dosenlibelle, die der lotrechten Ausrichtung bei der Montage dient. Ferner sind in der oberen Abdeckplatte 30a Bereiche 30ac vorgesehen, die mittels Sollbruchstellen herausgetrennt werden können und das Herausnehmen des Einsatzes 30 aus dem Hohlkörper 1 vereinfachen.If, for example, there is a heavy rainfall event and the outflow rate through the cavity 32 is no longer sufficient, passage openings 51 through which the surface water can reach the tubular element 2 are arranged in the middle area 30ab of the cover plate 30a. In the central area 30ab, a level 55 is also arranged, specifically a circular level, which serves for the vertical alignment during assembly. Further areas 30ac are provided in the upper cover plate 30a, which can be separated out by means of predetermined breaking points and facilitate the removal of the insert 30 from the hollow body 1.

Claims (15)

Verwendung einer Bodendurchführung (1,30) mit einem Hohlkörper (1) zum Ansetzen an ein Rohrelement (2) und gemeinsam damit Vergießen in einer Bodenplatte (3),
bei welcher Verwendung der Hohlkörper (1) an ein Ende des Rohrelements (2) gesetzt wird und dann an diesem Ende, das nach dem Vergießen bezogen auf eine Längsachse (6) des Rohrelements (2) axial innerhalb der Bodenplatte (3) liegt, eine Ausnehmung (25) in der Bodenplatte (3) freihält, die axial bis zu einer oberen Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) reicht und dort einen Durchmesser hat, der größer als ein Außendurchmesser des Rohrelements (2) ist,
wobei die Bodendurchführung (1,30) ferner einen Einsatz (30) aufweist, der in dem Hohlkörper (1) angeordnet ist.Use of a base passage (1, 30) with a hollow body (1) for attachment to a tubular element (2) and casting together in a base plate (3),
in which use the hollow body (1) is placed at one end of the tubular element (2) and then at this end, which lies axially within the bottom plate (3) after casting relative to a longitudinal axis (6) of the tubular element (2) Recess (25) in the bottom plate (3) free, which extends axially to an upper side surface (3a) of the bottom plate (3) and there has a diameter which is larger than an outer diameter of the tubular element (2),
wherein the bottom passage (1,30) further comprises an insert (30) which is arranged in the hollow body (1). Verwendung nach Anspruch 1, bei welcher der Einsatz (30) ein Hartkunststoffteil ist und eine obere Abdeckplatte (30a) des Einsatzes (30), die auf Höhe der oberen Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) liegt, zur Versteifung mit einer Vertiefung (30aa) und/oder Rippe vorgesehen ist.Use according to claim 1, wherein the insert (30) is a hard plastic part and an upper cover plate (30a) of the insert (30) lying at the level of the upper side surface (3a) of the bottom plate (3) for stiffening with a recess (30). 30aa) and / or rib is provided. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher sich der Einsatz (30) an einer Innenwandfläche (1a) des Hohlkörpers (1) abstützt, nämlich auf einer von der Innenwandfläche (1a) gebildeten Stufe (60) aufsitzt.Use according to claim 1 or 2, wherein the insert (30) is supported on an inner wall surface (1a) of the hollow body (1), namely seated on a step (60) formed by the inner wall surface (1a). Verwendung nach Anspruch 3, bei welcher die Stufe (60) axial zwischen dem Ende des Rohrelements (2) und der oberen Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) angeordnet ist.Use according to claim 3, wherein the step (60) is arranged axially between the end of the tubular element (2) and the upper side surface (3a) of the bottom plate (3). Verwendung nach Anspruch 3 oder 4, bei welcher der Einsatz (30) mit einem Kragen (30b) auf der Stufe (60) aufsitzt und an diesem Kragen (30b) eine Spannzunge (30bb) ausgebildet ist, die sich an die Innenwandfläche (1a) des Hohlkörpers (1) anlegt.Use according to claim 3 or 4, wherein the insert (30) with a collar (30b) on the step (60) is seated and on this collar (30b) a clamping tongue (30bb) is formed, which conforms to the inner wall surface (1a) of the hollow body (1) applies. Verwendung nach Anspruch 5, bei welcher der Einsatz (30) ein Hartkunststoffteil ist, wobei die Spannzunge (30bb) aus demselben Hartkunststoffmaterial wie der übrige Einsatz (30) ausgebildet ist und über Trennfugen (31) mit axialer Erstreckung von dem Kragen (30b) getrennt ist.Use according to claim 5, wherein the insert (30) is a hard plastic part, wherein the clamping tongue (30bb) is formed of the same hard plastic material as the rest of the insert (30) and separated from the collar (30b) by axial expansion joints (31) is. Verwendung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welcher der Einsatz (30) mit einer Durchgangsöffnung (50,51) vorgesehen ist, die als Wasserablassöffnung einen Bereich oberhalb der oberen Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) druckfluidisch mit einem Inneren des Rohrelements (2) verbindet und einem Abführen von Oberflächenwasser dient.Use according to one of the preceding claims, in which the insert (30) is provided with a through-opening (50, 51) which, as a water-drain opening, forms a region above the upper side surface (3a) of the bottom plate (3) pressure-fluidically with an interior of the tubular element (2 ) connects and serves a discharge of surface water. Verwendung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welcher sich von einer oberen Abdeckplatte (30a) des Einsatzes (30), die auf Höhe der oberen Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) liegt, ein Stützabschnitt (30c) des Einsatzes (30) nach unten erstreckt und an dem Rohrelement (2) aufsitzt, vorzugsweise auf dessen oberer Stirnseite (2a).Use according to any of the preceding claims, wherein a support portion (30c) of the insert (30) rebounds from an upper cover plate (30a) of the insert (30) located at the level of the upper side surface (3a) of the bottom plate (3) extends below and on the tubular element (2) is seated, preferably on the upper end face (2a). Verwendung nach Anspruch 8, bei welcher die obere Abdeckplatte (30a) im Bereich des Stützabschnitts (30c) unterbrochen ist, nämlich in dem Stützabschnitt (30c) eine nach oben offene Kavität (32) ausgebildet ist.Use according to claim 8, wherein the upper cover plate (30a) in the region of the support portion (30c) is interrupted, namely in the support portion (30c) an upwardly open cavity (32) is formed. Verwendung nach den Ansprüchen 7 und 9, bei welcher die Durchgangsöffnung (50) im Bereich (30ab) des Stützabschnitts (30c) vorgesehen ist, nämlich die vom Stützabschnitt (30c) gebildete, nach oben offene Kavität (32) mit dem Inneren des Rohrelements (2) verbindet.Use according to claims 7 and 9, wherein the passage opening (50) is provided in the region (30ab) of the support section (30c), namely the upwardly open cavity (32) formed by the support section (30c) with the interior of the tubular element (30). 2) connects. Verwendung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, bei welcher die obere Abdeckplatte (30a) in einem Bereich (30ab) radial innerhalb des Stützabschnitts (30c) mit einer Durchgangsöffnung (51) vorgesehen ist, die als Wasserablassöffnung einen Bereich (30ab) oberhalb der oberen Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) druckfluidisch mit einem Inneren des Rohrelements (2) verbindet und einem Abführen von Oberflächenwasser dient.Use according to any one of claims 8 to 10, wherein the upper cover plate (30a) is provided in a portion (30ab) radially inside the support portion (30c) with a through hole (51) serving as a water discharge opening a portion (30ab) above the upper one Side surface (3 a) of the bottom plate (3) druckfluidisch with an interior of the Tube member (2) connects and serves a discharge of surface water. Verwendung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, bei welcher der Stützabschnitt (30c) beim Befestigen des Hohlkörpers (1) an dem Rohrelement (2), also vor dem Vergießen in der Bodenplatte (3), dem Hohlkörper (1) eine Montageposition an dem Rohrelement (2) vorgibt, nämlich einen Anschlag darstellt.Use according to one of claims 8 to 11, wherein the support portion (30c) when mounting the hollow body (1) on the tubular element (2), ie before the casting in the bottom plate (3), the hollow body (1) has a mounting position on the Pipe element (2) pretending, namely represents a stop. Verwendung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welcher an dem Einsatz (30) eine Libelle (55) befestigt ist, vorzugsweise eine Dosenlibelle, die vor dem Vergießen in der Bodenplatte (3) zur lotrechten Ausrichtung genutzt wird.Use according to any one of the preceding claims, wherein a vial (55) is fixed to the insert (30), preferably a circular vial used for vertical alignment prior to potting in the bottom plate (3). Verwendung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welcher ein Bereich (30ac) einer oberen Abdeckplatte (30a) des Einsatzes (30), die auf Höhe der oberen Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) liegt, über eine Sollbruchstelle austrennbar ist, wobei dieser Bereich (30ac) zum Ausbilden eines Eingriffs und Herausnehmen des Einsatzes (30) aus dem Hohlkörper (1) ausgetrennt wird.Use according to any one of the preceding claims, in which a region (30ac) of an upper cover plate (30a) of the insert (30) lying at the level of the upper side surface (3a) of the base plate (3) is detachable beyond a predetermined breaking point, the latter being Area (30ac) for forming an engagement and removal of the insert (30) from the hollow body (1) is separated. Verwendung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei welcher der Einsatz (30) nach dem Vergießen der Bodendurchführung (1,30) in der Bodenplatte (3) aus dem Hohlkörper (1) genommen wird und an das Rohrelement (2) zur Verlängerung über die obere Seitenfläche (3a) der Bodenplatte (3) hinaus ein weiteres Rohrelement (2) angesetzt wird.Use according to any one of the preceding claims, wherein the insert (30) is removed from the hollow body (1) after pouring the bottom passage (1,30) in the bottom plate (3) and to the tubular element (2) for extension over the top Side surface (3 a) of the bottom plate (3) addition of another pipe element (2) is attached.
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