EP3529171A1 - Multi-component applicator - Google Patents

Multi-component applicator

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Publication number
EP3529171A1
EP3529171A1 EP17784928.8A EP17784928A EP3529171A1 EP 3529171 A1 EP3529171 A1 EP 3529171A1 EP 17784928 A EP17784928 A EP 17784928A EP 3529171 A1 EP3529171 A1 EP 3529171A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
channel
mixing chamber
chamber
chambers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17784928.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernhard Felten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beiersdorf AG
Original Assignee
Beiersdorf AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beiersdorf AG filed Critical Beiersdorf AG
Publication of EP3529171A1 publication Critical patent/EP3529171A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
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    • B65D83/682Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them the products being first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
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    • B65D83/345Anti-clogging means for outlets
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    • B65D83/64Contents and propellant separated by piston
    • B65D83/646Contents and propellant separated by piston the piston being provided with a dispensing opening through which the contents are dispensed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1052Actuation means
    • B05B11/1053Actuation means combined with means, other than pressure, for automatically opening a valve during actuation; combined with means for automatically removing closures or covers from the discharge nozzle during actuation
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    • B65D2583/005Dispensers provided with a replaceable cartridge, recharge or pouch located within the dispenser
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    • B65D83/384Details of the container body comprising an aerosol container disposed in an outer shell or in an external container
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    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/75Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74
    • B65D83/753Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74 characterised by details or accessories associated with outlets

Definitions

  • Mehrcroapplikator comprising a multi-chamber container for providing at least two sub-components with a device for taking a mixture of the
  • multi-chamber containers can be roughly divided into two groups. Containers in which the contents of several chambers are completely mixed prior to dispensing in a large mixing chamber and then ready for use (multi-chamber container with batchwise mixing before removal). Exemplary here are the US 3809289 A, US 4682689 A or US 7097075 B called.
  • a second group are multichamber containers in which the removal of the
  • Partial preparations from the chambers takes place simultaneously and the component streams are brought together only at the time of removal and mixed continuously before dispensing (multi-chamber container with continuous mixing directly before or after output).
  • Partial components is mixed, as it is necessary for the required amount of mixed preparation (hereinafter referred to as "mixture").
  • EP 2886625 A, EP 2204092 A and EP 2597055 A the skilled person is aware of multi-chamber containers, the separate chambers of flexible bags that are pressurized from the outside (Bag in Can System / Bag on Valve System). These individual bags are connected via separate valves. A common actuating device makes it possible to dispense a mixture of the subcomponents from the chambers.
  • Chambers are arranged so that their emptying via a common multi-way valve takes place so that when one multi-way valve only two fluid streams in separate adjacent channels or concentric nested channels can be controlled. Examples which may be mentioned here are the US 3389837 B, US 3598292 B and EP 26341 1 1 A for concentrically constructed valves and WO 2013130883 A and US 3478933 B for valves with adjacent channels.
  • a multi-chamber container comprising the features of claim 1 permits unrestricted further use without additional cleaning or replacement of components. It is advantageous if the dispensing channel has a mixing chamber whose diameter is greater than the diameter of the dispensing opening.
  • Output channel or in the mixing chamber in a forward position and thereby closes the openings of the opposing inlet channels in the side wall of the discharge channel and the mixing chamber.
  • the piston is designed so that it fills the mixing chamber completely to the discharge opening.
  • the discharge opening is completely closed by the corresponding design of the piston.
  • the output channel is advantageously designed as a one- or multi-part assembly, which is connected to the star of the valve or to the outlet of one or more pumps.
  • the dispensing channel may be vertically movable within the dispensing head to follow, for example, the movement of a valve.
  • the dispensing head on the top of a button (actuator). When the button on the top of the dispenser head is depressed, the assembly with the button (actuator).
  • Valve / pump to be supported by a lever mechanism.
  • the button acts on depression via one or more eccentric cams, which form a control cam, on a spring-mounted tie rod, which is connected at the other end to the piston.
  • a lever system with gear in the context of the invention.
  • the mixing chamber according to the invention is the portion of the discharge channel which is formed between the discharge opening and the piston when the piston is not in the
  • the mixing chamber the subcomponents mix before the resulting mixture exits the dispensing opening.
  • the components A and B can flow into the mixing chamber. Depending on the pressure, flow cross-section and viscosity as well as the miscibility of the two
  • pistons and / or output channel are made of such an inelastic (eg metal) or too elastic material (eg silicone elastomer) that sealing by an "oversize piston” can not be achieved, it is advantageous for better sealing of the piston against the piston Output channel inner wall and / or the mixing chamber to provide the piston with piston rings, annular seals, lamellar sealing lips, plate seals and / or equivalent sealing means.
  • inelastic eg metal
  • silicone elastomer too elastic material
  • the dispensing opening is also closed. This ensures that remain in the mixing chamber no sub-components and react with each other and / or dry and thus lead to clogging or sticking of the output channel.
  • a security device which inhibits the output as soon as a subcomponent is no longer available. It is particularly advantageous to arrange a safety device in one or more output channels, which only permits the mixing of subcomponents and the exit of the mixture of the subcomponents if at least one subcomponent is available for dispensing.
  • a safety device for example when the multi-chamber applicator is used for cosmetic or dermatological preparations, it is possible to prevent a sub-component which is considered to be skin-incompatible in pure form being applied unmixed.
  • the simplest case design is the application of a mixture of a very acidic or very basic subcomponent with a partial component which adjusts the pH of the mixture to a skin-compatible pH (buffer system). If the buffering subcomponent is used up, the acidic or basic subcomponent must not be applied alone.
  • a technical example would be a reactive resin system (2-component adhesive of resin and hardener), in which the resin may not be issued without added hardener.
  • This safety device preferably comprises a device which responds by moving a component to the hydraulic pressure of a component. As long as this component is in the rest position, it blocks the output of the other component. This can be done by closing the channel or by blocking the movement of the piston of the mixing chamber. As soon as the pressure in the channel of the subcomponent A increases, the component is moved, thereby releasing the movement of the mixing chamber piston or the cross section of the subcomponent B.
  • both subcomponents are critical in the pure, unmixed state, then one can implement the safety device in both channels. As a result, the piston is then blocked by both sub-components independently. Only when in both Knanälen by the subcomponents of the pressure has risen, the movement of the
  • a safety device can be designed such that a safety piston is arranged in the connecting channel (channel which connects a storage chamber for a partial component with the mixing chamber). If a pressure builds up in the connecting channel, then the backup piston moves from its rest position to an active position and thereby releases the movement of the piston in the mixing chamber. By then taking place withdrawal of Mixing chamber piston, the inlet openings of the mixing chamber are released, whereby the sub-components can flow into the mixing chamber.
  • Figure 1 shows a particular embodiment of the multi-chamber applicator
  • Figures 2 to 4 show the dispensing head in exploded view from different perspectives
  • Figure 5a to 5c shows schematically the piston movement in the dispensing head in the output Figure 6 cross-section through the channel-forming elements
  • FIG. 7 schematically shows a second embodiment of a multi-chamber applicator in front (FIG. 7a) and side view (FIG. 7b).
  • FIGS 8a to d show schematically the movement of the mixing chamber piston in connection with the safety device in the output
  • FIG. 9 schematically shows an output head with two safety devices
  • FIG. 1 shows a multi-chamber applicator (1) according to the invention, comprising
  • Multi-compartment container (2) with a device for removal (3) hereinafter referred to as
  • This container (2) contains two chambers (4) and (5) which are enclosed by the container (6).
  • the container (2) is closed with a special valve (7), from which the subcomponents contained in the chambers can emerge separately.
  • the two channels of the valve are each connected to a bag of plastic-aluminum composite foil, the chambers, which have been filled with the subcomponents (A) and (B).
  • the container is subjected to an overpressure of gas (P) (compressed air or another propellant gas), which exerts a pressure on the chambers (4) and (5) (bag-in-can arrangement, eg multichamber container according to EP 26341 1 1 A).
  • P overpressure of gas
  • the dispensing head (3) has a cylindrical shell (14), over which he on the
  • Multi-chamber container (2) is held.
  • Actuating element (13) which is anchored on the key holder (13.2) in the cylindrical shell (14).
  • the button (13.1) is movably connected to the button holder (13.2) via the film hinge (13.3).
  • the button (13.1) rests on the valve attachment (8).
  • the Verntilaufsatz is pressed onto the valve (7), which opens and releases the sub-components in the valve cap.
  • the dispensing head is for better understanding in Figures 2, 3 and 4 as
  • the central part in the dispensing head is the valve attachment (8), in which the concentrically arranged channels (7.1) and (7.2) of the valve (also referred to as star) open.
  • the inner channel element (9) has in its interior the mixing chamber (9.1) and at the end of the
  • the two subcomponents of the valve cap (8) by the connecting channels (9.4) and (10.2) formed by the channel elements (9), (10) and (1 1) and the bushings (9.3), (9.5), (10.1 ), (10.3) and (1 1.1) in the interior of the interior
  • valve cap and channel elements In order to align the channel elements (9), (10) and (1 1) to each other and with respect to the valve cap (8), valve cap and channel elements have corresponding grooves and
  • the mixing chamber (9.1) passes into the output channel (9.2), which with its
  • Output opening in the region of the lateral surface of the dispensing head ends.
  • a piston (12) is arranged so that it seals the mixing chamber in a sealing manner.
  • the mixing chamber piston (12) has, on its side facing the discharge channel, a projection (12.1) having the dimensions of
  • the key (13.1) is pressed down, whereby the valve (7) opens and discharges the sub-components in the valve cap. Simultaneously with the opening of the valve is a retraction of the mixing chamber piston (12) characterized in that the eccentric cam (13.4) acts on the spiral spring (15) and the bending spring of
  • Mixing chamber piston (12) fills out the mixing chamber and the output channel.
  • Feedthroughs (9.3) and (9.5) are blocked by the mixing chamber piston.
  • Output channel (9.2) is fully open.
  • the valve (7) is not yet open in this state.
  • FIG. 5c shows the state in which the key (13.1) is pressed completely and the
  • Output channel transported. In the system according to the invention is in the state in which no issue of the mixture is also no mixture in the mixing chamber or the output channel.
  • Output channel or mixing chamber in a front position and thereby closes the openings of the opposing inlet channels in the side wall of the discharge channel or mixing chamber.
  • the piston is designed so that it fills the mixing chamber completely to the discharge opening.
  • the dispensing opening is opposite to the
  • valves have two or more parallel valve stems or systems which consist of two or more separate cans interconnected by a support structure.
  • the ducting in the dispensing head must be adjusted accordingly.
  • the whole can also be applied to a non-pressurized container with two or more chambers and two or more pumps or analogously to two or more separate containers, each with a pump.
  • a non-pressurized container with two or more chambers and two or more pumps or analogously to two or more separate containers, each with a pump.
  • pressurized fluids into such a dispensing head.
  • the application direction does not have to be horizontal, but can also point obliquely upwards or downwards or vertically upwards.
  • the mechanics of the button and the piston must be adjusted accordingly.
  • the dispensing direction can also be decoupled from the direction of movement of the piston.
  • FIG. 7 shows a multi-component applicator (100) according to the invention, with a dispensing opening and safety device aligned parallel to the main axis, comprising a multichamber container (102) with a device for removal (103), hereinafter referred to as dispensing head.
  • This container (102) contains two chambers (104) and (105) which are enclosed by the container (106).
  • the container is closed with a valve group (107) comprising two separate valves with independent outlet (star) (107.1) and (107.2), from which the subcomponents contained in the chambers can emerge separately.
  • the two passages of the valve assembly are each connected to a bag of plastic-aluminum composite foil, the chambers, which have been filled with the subcomponents (A) and (B).
  • the container is subjected to an overpressure of gas (compressed air or another propellant gas) (P), which exerts a pressure on the chambers (bag-in-can arrangement, eg multichamber container according to EP 2886625 A).
  • the dispensing head (103) has a cylindrical shell (1 14) over which he on the
  • Multi-chamber container (102) is held.
  • the multi-chamber applicator reproduced in FIG. 7 has a safety device consisting of a spring element (120) and a safety piston (121).
  • the backup piston (121) has at the front end on a locking element (121 .1), which extends through the wall of the connecting channel and protrudes below the mixing chamber piston (1 12) and prevents the displacement of the mixing chamber piston in the mixing chamber.
  • the collateral Ben is arranged in the connecting channel (122) for the subcomponent A so that a pressure build-up in the connecting channel to a pushing out of the backup piston (121) transversely to the connecting channel, whereby the locking element (121.1) is retracted and the movement of the mixing chamber piston (1 12) released becomes.
  • the backup piston on the supply chamber facing the connecting channel side on a notch or flattening, which can be traversed by the sub-component A behind.
  • FIGS. 8a to d The mode of operation of the dispensing head is shown schematically in FIGS. 8a to d.
  • the rest position is shown.
  • the button to trigger the output is in the upper position, the can valve is closed.
  • the mixing chamber piston (1 12) fills the complete mixing chamber and also closes the bushings (109.3) and (109.5) which represent the inlet for the subcomponents in the mixing chamber.
  • the locking piston (121) is in the blocking position (rest position) and blocks the mixing chamber piston (1 12) with the blocking element (121 .1).
  • Figure 8b shows the state in which the key has been partially depressed and the can valve is opened.
  • the part preparations flow into the connection channels (122) (123).
  • the mixing chamber is still completely filled by the mixing chamber piston.
  • the sub-component A has penetrated to the backup piston.
  • Subcomponent B could penetrate as far as breakthrough (109.5), but is prevented from entering the mixing chamber by mixing chamber piston (121).
  • connection channel (122) If the pressure of the component A in the connection channel (122) is sufficient to move the locking piston (121) from a rest position, the piston is pushed out of the channel (active position) and the component A can flow to the mixing chamber.
  • Figure 8c The retraction of the backup piston has pulled the locking element (121.1) under the mixing chamber piston, allowing it to slide down and releasing the mixing chamber (109).
  • Figure 8d The mixture of the subcomponents can then exit from the dispensing opening (109.1).
  • FIG. 9 schematically shows an output head with two safety devices. Only when a sufficient pressure is built up in both connection channels (222) and (223), the backup pistons (221) and (224) move from the rest position to the active position and thereby release the movement of the piston (212) in the mixing chamber. By then retraction of the mixing chamber piston (212), the inlet openings (209.3) and (209.5) of the mixing chamber are released, whereby the subcomponents can flow into the mixing chamber (209). Is one of the two subcomponents no longer available in sufficient quantity to bring the respective backup piston in the active position, the mixing chamber piston remains blocked.
  • the dispensing head version When used for a mass consumer product, the dispensing head version is made of a plastic material.
  • a variety of resins and thermoplastics thermoplastics are known in the art from the prior art, which can be used depending on the compatibility with the sub-components.
  • PP, PE, PA, PS, SAN, ABS or PET have specific advantages and disadvantages but are in principle suitable for constructing a dispensing head and multi-chamber container according to the invention.
  • injection molding is the first choice for large quantities. But also by drilling, milling, turning and a variety of additive manufacturing processes, this dispensing head can be realized.
  • the mixing performance of the chamber can be increased by appropriate design of the flow channels. By an approximately tangential inflow direction additional rotational flow is introduced into the mass to be mixed, which leads to a more intensive mixing.
  • the mixing chamber need not be cylindrical in cross-section, other shapes such as square elliptical and the like. are possible.
  • the outlet opening need not be in the axis of the mixing chamber. Especially in the case of mixing ratios deviating from 1: 1, an off-center position is advantageous.

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Abstract

The invention relates to a multi-chamber applicator (1) comprising a multi-chamber container (2) for storing at least two partial components, said chamber comprising a device (3) for removing a mixture of the partial components.

Description

Mehrkomponentenapplikator  Mehrkomponentenapplikator
Mehrkammerapplikator, aufweisend ein Mehrkammerbehältnis zur Vorhaltung von mindestens zwei Teilkomponenten mit einer Vorrichtung zur Entnahme einer Mischung aus den Mehrkammerapplikator, comprising a multi-chamber container for providing at least two sub-components with a device for taking a mixture of the
Teilkomponenten. Subcomponents.
Aus dem Stand der Technik kennt der Fachmann eine Vielzahl von Behältnissen mit zwei oder mehr Kammern, in denen sich Teilzubereitungen bis zur Mischung und Verwendung vorhalten lassen. From the prior art, the skilled person knows a variety of containers with two or more chambers in which part preparations can be held up to the mixture and use.
Diese Mehrkammerbehältnisse lassen sich grob in zwei Gruppen unterteilen. Behältnisse, in denen der Inhalt mehrerer Kammern vollständig vor der Ausgabe in einer großen Mischkammer gemischt wird und dann zur Verwendung bereitsteht (Mehrkammerbehältnis mit batchweiser Mischung vor Entnahme). Bespielhaft sind hier die US 3809289 A, US 4682689 A oder US 7097075 B genannt. These multi-chamber containers can be roughly divided into two groups. Containers in which the contents of several chambers are completely mixed prior to dispensing in a large mixing chamber and then ready for use (multi-chamber container with batchwise mixing before removal). Exemplary here are the US 3809289 A, US 4682689 A or US 7097075 B called.
Eine zweite Gruppe sind Mehrkammerbehältnisse, bei denen die Entnahme der A second group are multichamber containers in which the removal of the
Teilzubereitungen aus den Kammern gleichzeitig erfolgt und die Teilkomponentenströme erst bei der Entnahme zusammengeführt und kontinuierlich vor der Ausgabe gemischt werden (Mehrkammerbehältnis mit kontinuierlicher Mischung direkt vor bzw.bei Ausgabe). Partial preparations from the chambers takes place simultaneously and the component streams are brought together only at the time of removal and mixed continuously before dispensing (multi-chamber container with continuous mixing directly before or after output).
Die kontinuierliche Mischung bei der Ausgabe hat den Vorteil, dass nur so viel an The continuous mixture at the output has the advantage that only so much
Teilkomponenten gemischt wird, wie es für die benötigte Menge an gemischter Zubereitung (im Folgenden als„Mischung" bezeichnet) nötig ist. Partial components is mixed, as it is necessary for the required amount of mixed preparation (hereinafter referred to as "mixture").
Dem Fachmann werden mit dem Stand der Technik unterschieliche Behältervarianten an die Hand gegeben, bei denen die gezielte Ausgabe einer Mischung möglich ist. The person skilled in the art is given unterschieliche container variants in the hand, in which the targeted output of a mixture is possible.
Aus der US 2010091478 A und DE 1457439 B sind Anordnungen von zwei Aerosolbehältern bekannt, die über eine Betätigungseinrichtung zur Öffnung der Ventile verfügen. In der From US 2010091478 A and DE 1457439 B arrangements of two aerosol containers are known which have an actuator for opening the valves. In the
Betätigungseinrichtung werden die Teilkomponentenstörme über einen statischen Mischer gemischt und dann über eine einzige Düse versprüht. Nach Beendigung des Spühvorganges verbleibt im Kanalsystem, insbesondere im statischen Mischer und der Düse, ein Rest der Mischung. Aus der US 5887761 A ist eine Triggerpumpe bekannt, die mittels zweier über einen Trigger gekoppelte Pumpen in der Lage ist zwei Teilkomponenten aus separaten Kammern zu fördern und gemischt auszugeben. Actuator, the Teilkomponentenstörme mixed via a static mixer and then sprayed through a single nozzle. After completion of the spraying remains in the channel system, in particular in the static mixer and the nozzle, a balance of the mixture. From US 5887761 A a trigger pump is known, which is by means of two coupled via a trigger pump capable of two sub-components of separate chambers to promote and issue mixed.
Über die EP 2886625 A, EP 2204092 A und EP 2597055 A erhält der Fachmann die Kenntnis über Mehrkammerbehältnisse, die separate Kammern aus flexiblen Beuteln, die von außen unter Druck gesetzt sind (Bag in Can System / Bag on Valve System). Diese einzelnen Beutel sind über separate Ventile verbunden. Über eine gemeinsame Betätigungseinrichtung ist die Ausgabe einer Mischung der Teilkomponenten aus den Kammern möglich. From EP 2886625 A, EP 2204092 A and EP 2597055 A, the skilled person is aware of multi-chamber containers, the separate chambers of flexible bags that are pressurized from the outside (Bag in Can System / Bag on Valve System). These individual bags are connected via separate valves. A common actuating device makes it possible to dispense a mixture of the subcomponents from the chambers.
Neben den zuvor genannten Mehrkammerpackmitteln, bei denen jede Kammer über ein separates Ventil oder Pumpe verfügt, kennt der Fachman auch Systeme, in denen die In addition to the previously mentioned multi-chamber packaging, where each chamber has a separate valve or pump, the Fachman also knows systems in which the
Kammern so angeordnet sind, dass ihre Entleerung über ein gemeinsames Mehrwegeventil so erfolgt, das bei Betätigung nur eines Mehrwegeventils zwei Fluidströme in separaten nebeneinanderliegenden Kanälen oder konzentrisch ineinanderliegenden Kanälen gesteuert werden können. Beispielhaft seien hier die die US 3389837 B, US 3598292 B und EP 26341 1 1 A für konzentrisch aufgebaute Ventile und die WO 2013130883 A und US 3478933 B für Ventile mit nebeneinanderliegenden Kanälen genannt. Chambers are arranged so that their emptying via a common multi-way valve takes place so that when one multi-way valve only two fluid streams in separate adjacent channels or concentric nested channels can be controlled. Examples which may be mentioned here are the US 3389837 B, US 3598292 B and EP 26341 1 1 A for concentrically constructed valves and WO 2013130883 A and US 3478933 B for valves with adjacent channels.
Alle diese Mehrkammerbehältnise mit kontinuierlicher Mischung vor bzw. bei Ausgabe haben einen großen Nachteil. Reagieren die Teilkomponenten in der Weise miteinander, dass sich Feststoffe, Gele oder hochviskose Pasten (im Folgenden als„Rückstand" bezeichnet) bilden, so können die in den statischen Mischern und/oder Ausgabekanälen nach dem Entnehmevorgang verbliebenen Restmengen an Mischung sich verfestigen und den Mischer oder die Kanäle verstopfen. In der Regel ist das System dann verloren, denn die Rückstände (Feststoffe) können meist nicht bei einer neuen Nutzungsaufnahme herausgedrückt werden. All these multi-chamber containers with continuous mixing before or at issue have a major disadvantage. If the subcomponents react with each other to form solids, gels or high viscosity pastes (hereinafter referred to as "residue"), the residual mixture mixture remaining in the static mixers and / or discharge channels after the withdrawal operation may solidify and the mixer or the channels become clogged up, as a rule the system is then lost, because the residues (solids) can not usually be pushed out with a new usage.
Bei zwei Komponenten-Klebstoffen (2 K- Klebstoffe) wird daher oft nach einer Entnahme eine Reinigung von rückstandsbildender Mischung oder ein Austausch der Mischkammer und des Ausgabekanals nötig. In the case of two component adhesives (2K adhesives) it is therefore often necessary, after removal, to clean residue-forming mixture or to replace the mixing chamber and the discharge channel.
Dem Mangel an der unbeschränkten Weiterverwendung ohne Austausch und/oder Reinigung von Teilen galt es abzuhelfen. The lack of unrestricted reuse without replacement and / or cleaning of parts was remedied.
Für den Fachmann überraschend war, dass ein Mehrkammerbehältnis umfassend die Merkmale des Anspruches 1 eine unbeschränkte Weiterverwendung ohne zusätzlich Reinigung oder Austausch von Bauteilen ermöglicht. Vorteilhaft ist es, wenn der Ausgabekanal eine Mischkammer aufweist, deren Durchmesser größer als der Durchmesser des Ausgabeöffnung ist. For a person skilled in the art, it was surprising that a multi-chamber container comprising the features of claim 1 permits unrestricted further use without additional cleaning or replacement of components. It is advantageous if the dispensing channel has a mixing chamber whose diameter is greater than the diameter of the dispensing opening.
Im Ruhezustand, bei dem keine Ausgabe einer Mischung erfolgt, ist der Kolben im At rest, where no mixture is dispensed, the piston is in
Ausgabekanal bzw. in der Mischkammer in einer vorderen Position und verschließt dadurch die Öffnungen der einander gegenüberliegen Einlasskanäle in der Seitenwand des Ausgabekanals bzw. der Mischkammer. Der Kolben ist so gestaltet, dass er die Mischkammer komplett bis zur Ausgabeöffnung ausfüllt. Die Ausgabeöffnung wird durch die korrespondierende Gestaltung des Kolbens vollständig verschlossen. Output channel or in the mixing chamber in a forward position and thereby closes the openings of the opposing inlet channels in the side wall of the discharge channel and the mixing chamber. The piston is designed so that it fills the mixing chamber completely to the discharge opening. The discharge opening is completely closed by the corresponding design of the piston.
Der Ausgabekanal ist vorteilhaft als ein- oder mehrteilige Baugruppe gestaltet, die mit dem Stern des Ventils oder mit dem Auslass einer oder mehrerer Pumpen verbunden ist. Der Ausgabekanal kann innerhalb des Spendekopfes vertikal beweglich sein, um zum Beispiel der Bewegung eines Ventils folgen zu können. In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Spendekopf auf der Oberseite eine Taste (Betätigungselement) auf. Wenn die Taste auf der Oberseite des Spenderkopfes niedergedrückt wird, wird auch die Baugruppe mit dem The output channel is advantageously designed as a one- or multi-part assembly, which is connected to the star of the valve or to the outlet of one or more pumps. The dispensing channel may be vertically movable within the dispensing head to follow, for example, the movement of a valve. In a preferred embodiment, the dispensing head on the top of a button (actuator). When the button on the top of the dispenser head is depressed, the assembly with the
Ausgabekanal niedergedrückt. Dies führt auch zur Bewegung des Ventilstems oder einer Pumpe und dadurch zur Öffnung des Ventils oder zum Pumpen der Pumpe. Aus dem Stand der Technik sind bereits Betätigungselemente bekannt, die über Umlenkmechanismen eine Output channel depressed. This also leads to the movement of the valve stem or a pump and thereby to the opening of the valve or to pump the pump. Actuating elements are already known from the prior art, which via deflecting a
Ausgabe ermöglichen. Enable output.
In besonderen Ausführungsformen kann diese Simultanbewegung von Kolben und In particular embodiments, this simultaneous movement of pistons and
Ventil/Pumpe durch eine Hebelmechanik unterstützt sein. Valve / pump to be supported by a lever mechanism.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Taste beim Niederdrücken über ein oder mehrere Exzenternocken, die eine Steuerkurve ausbilden, auf eine federnd gelagerte Zugstange, die am anderen Ende mit dem Kolben verbunden ist wirkt. Alternativ wäre ein Hebelsystem mit Getriebe im Sinne der Erfindung. Durch diese Aufhängung wird beim Drücken der Taste der Kolben waagerecht von der Ausgabeöffnung weg bewegt. Die daraus resutierende Bewegung des Kolbens führt dazu, dass zunächst die Ausgabeöffnung freiggeben wird und im weiteren Bewegungsverlauf der Kolben die beiden Öffnungen der Einlasskanäle freigibt, die in der Mischkammer münden. It is particularly preferred if the button acts on depression via one or more eccentric cams, which form a control cam, on a spring-mounted tie rod, which is connected at the other end to the piston. Alternatively, a lever system with gear in the context of the invention. By this suspension, the piston is moved horizontally away from the discharge opening by pressing the button. The resulting resutierende movement of the piston causes the first output port is released and the further movement of the piston releases the two openings of the inlet channels, which open into the mixing chamber.
Die Mischkammer im Sinne der Erfindung ist der Abschnitt des Ausgabekanals, der zwischen der Ausgabeöffnung und dem Kolben gebildet wird, wenn sich der Kolben nicht in der The mixing chamber according to the invention is the portion of the discharge channel which is formed between the discharge opening and the piston when the piston is not in the
Ruhestellung befindet. In der Mischkammer mischen sich die Teilkomponenten bevor die resultierende Mischung aus der Ausgabeöffnung austritt. Durch die Einlasskanäle können die Teilkomponenten A und B in die Mischkammer strömen. Je nach Druck, Fließquerschnitt und Viskosität sowie der Mischbarkeit der beiden Rest position is located. In the mixing chamber, the subcomponents mix before the resulting mixture exits the dispensing opening. Through the inlet channels, the components A and B can flow into the mixing chamber. Depending on the pressure, flow cross-section and viscosity as well as the miscibility of the two
Teilkomponenten miteinander, findet eine mehr oder minder intensive Mischung statt. Die Mischung tritt dann durch die Ausgabeöffnung an der Vorderseite des Spenderkopfes aus. Durch das Verhältnis von Durchmesser der Einlasskanäle zur Größe der Mischkammer und zum Durchmesser der Auslassöffnung kann die Strömungsgeschwindigkeit beim Durchtritt durch die Auslassöffnung gesteuert werden und somit die Intensität der Mischung optimiert werden. Die Mischung der Teilkomponenten kann verbessert werden, wenn die Einlasskanäle so angeordnet sind, dass sich eine Wirbelströmung ausbildet, was erfindngsgemäß vorteilhaft ist. Subcomponents together, a more or less intense mixture takes place. The mixture then exits through the dispensing opening on the front of the dispenser head. By the ratio of diameter of the inlet channels to the size of the mixing chamber and the diameter of the outlet opening, the flow rate can be controlled as it passes through the outlet opening and thus the intensity of the mixture can be optimized. The mixing of the subcomponents can be improved if the inlet channels are arranged so that a turbulent flow is formed, which is advantageous according to the invention.
Wenn die Taste auf der Oberseite entlastet wird, sorgt die Federkraft der Ventilfedern dafür, dass die Baugruppe wieder nach oben bewegt wird. Dadurch bewegt sich der Kolben über die Aufhängung - insbesondere Zugstange - wieder in Ihre Ausgangspositions zurück. Diese Bewegung des Kolbens zurück in Richtung Ausgabeöffnung führt zur Entleerung der When the button on the top is unloaded, the spring force of the valve springs will cause the assembly to move up again. As a result, the piston moves back on the suspension - in particular pull rod - back to their original position. This movement of the piston back towards the discharge opening leads to the emptying of the
Mischkammer über die Ausgabeöffnung und schlussendlich zum Verschließen der Mixing chamber over the discharge opening and finally to close the
Einlassöffnungen der Mischkammer. Um die Mischkammer rückstandsfrei zu entleeren, muss der Kolben den Ausgabekanal formschlüssig ausfüllen. Unter formschlüssig ist im Sinne der Erfindng zu verstehen, dass zwischen Kolben und Ausgabekanalinnenwand keine Lücken bestehen, durch die das Zubereitungsgemisch am Kolben vorbeifließen kann. Vorteilhaft ist es daher, den Kolben mit einem geringen Übermaß auszustatten. Durch die Elastizität des Kolbens und/oder des Ausgabekanals wir durch das Übermaß eine wirkungsvolle Abdichtung erreicht. Inlet openings of the mixing chamber. In order to empty the mixing chamber without residue, the piston must fill the output channel in a form-fitting manner. The term "positive fit" in the sense of the invention means that there are no gaps between the piston and the outlet channel inner wall, through which the preparation mixture can flow past the piston. It is therefore advantageous to equip the piston with a small oversize. Due to the elasticity of the piston and / or the output channel we achieved an effective seal by the excess.
Sollten die Kolben und/oder Ausgabekanal aus einem so unelastischen (z.B. Metall) oder zu elastischen Material (z.B. Silikonelastomer) aufgebaut sein, dass eine Abdichtung durch einen „Übermaßkolben" nicht erreicht werden kann, so ist es vorteilhaft zur besseren Abdichtung des Kolbens gegenüber der Ausgabekanalinnenwand und/oder der Mischkammer, den Kolben mit Kolbenringen, ringförmigen Dichtungen, lamellenförmigen Dichtlippen, Lamellendichtungen und/oder gleichwirkenden Dichtmitteln zu versehen. If the pistons and / or output channel are made of such an inelastic (eg metal) or too elastic material (eg silicone elastomer) that sealing by an "oversize piston" can not be achieved, it is advantageous for better sealing of the piston against the piston Output channel inner wall and / or the mixing chamber to provide the piston with piston rings, annular seals, lamellar sealing lips, plate seals and / or equivalent sealing means.
Sobald die Mischkammer entleert ist und der Kolben sich in der vordersten Position befindet, ist auch die Ausgabeöffnung verschlossen. Dadurch ist sichergestellt, dass in der Mischkammer keine Teilkomponenten verbleiben und miteinander reagieren und/oder eintrockenen und so zum Verstopfen oder verkleben des Ausgabekanals führen. Once the mixing chamber is emptied and the piston is in the foremost position, the dispensing opening is also closed. This ensures that remain in the mixing chamber no sub-components and react with each other and / or dry and thus lead to clogging or sticking of the output channel.
Es ist vorteilhaft in das Ausgabesystem eine Sicherheitsvorrichtung zu implementieren, welche die Ausgabe unterbindet, sobald eine Teilkomponente nicht mehr zur Verfügung steht. Besonders vorteilhaft ist es, in einem oder mehreren Ausgabekanälen eine Sicherheitseinrichtung anzuordnen, die die Mischung von Teilkomponenten und den Austritt der Mischung der Teilkomponenten nur gestattet, wenn mindestens eine Teilkomponente zur Ausgabe zur Verfügung steht. It is advantageous to implement in the output system a security device which inhibits the output as soon as a subcomponent is no longer available. It is particularly advantageous to arrange a safety device in one or more output channels, which only permits the mixing of subcomponents and the exit of the mixture of the subcomponents if at least one subcomponent is available for dispensing.
So kann durch eine solche Sicherheitseinrichtung, zum Beispiel wenn der Mehrkammerapplika- tor für kosmetische oder dermatologische Zubereitungen eingesetzt wird, verhindert werden, dass eine in reiner Form als hautunverträglich geltende Teilkomponente ungemischt appliziert wird. Einfachste Fallgestaltung ist die Applikation einer Mischung aus einer sehr sauren oder sehr basischen Teilkomponente mit einer Teilkomponente die den pH-Wert der Mischung auf einen hautverträglichen pH-Wert angleicht (Puffersystem). Ist die puffernde Teilkomponente aufgebraucht, so darf die saure bzw. basische Teilkomponente nicht allein appliziert werden. Thus, by such a safety device, for example when the multi-chamber applicator is used for cosmetic or dermatological preparations, it is possible to prevent a sub-component which is considered to be skin-incompatible in pure form being applied unmixed. The simplest case design is the application of a mixture of a very acidic or very basic subcomponent with a partial component which adjusts the pH of the mixture to a skin-compatible pH (buffer system). If the buffering subcomponent is used up, the acidic or basic subcomponent must not be applied alone.
Ein technisches Beispiel wäre ein Reaktivharzsystem (2-Komponentenklebstoff aus Harz und Härter), bei dem das Harz nicht ohne zugemischten Härter ausgegeben werden darf. A technical example would be a reactive resin system (2-component adhesive of resin and hardener), in which the resin may not be issued without added hardener.
Diese Sicherheitseinrichtung umfasst vorzugsweise eine Einrichtung, die durch Verschieben eines Bauteiles auf den hydraulischen Druck einer Komponente reagiert. Solange dieses Bauteil in der Ruheposition steht, blockiert es die Ausgabe der anderen Komponente. Dies kann durch das Verschließen des Kanals erfolgen oder durch Blockieren der Bewegung des Kolbens der Mischkammer erfolgen. Sobald der Druck im Kanal der Teilkomponente A ansteigt wird das Bauteil bewegt und gibt dadurch die Bewegung des Mischkammerkolbens oder den Querschnitt der Teilkomponente B frei. This safety device preferably comprises a device which responds by moving a component to the hydraulic pressure of a component. As long as this component is in the rest position, it blocks the output of the other component. This can be done by closing the channel or by blocking the movement of the piston of the mixing chamber. As soon as the pressure in the channel of the subcomponent A increases, the component is moved, thereby releasing the movement of the mixing chamber piston or the cross section of the subcomponent B.
Sollten beide Teilkomponenten im reinen, ungemischten Zustand kritisch sein, so kann man die Sicherheitsvorrichtung in beiden Kanälen implementieren. Dadurch wird dann der Kolben von beiden Teilkomponenten unabhängig voneinander blockiert. Erst wenn in beiden Knanälen durch die Teilkomponenten der Druck angestiegen ist, wird die Bewegung des If both subcomponents are critical in the pure, unmixed state, then one can implement the safety device in both channels. As a result, the piston is then blocked by both sub-components independently. Only when in both Knanälen by the subcomponents of the pressure has risen, the movement of the
Mischkammerkolbens freigegeben. Nur dadurch können die Teilkomponnenten in die Kammer einströmen und als Mischung durch die Ausgabeöffnung austreten. Mixed chamber piston released. Only then can the subcomponents flow into the chamber and exit as a mixture through the dispensing opening.
Erfindungsgemäß lässt sich eine Sicherheitseinrichtung so gestalten, dass im Verbindungskanal (Kanal der eine Vorratskammer für eine Teilkomponente mit der Mischkammer verbindet) ein Sicherungskolben angeordnet wird. Wird im Verbindungskanal ein Druck aufgebaut, so bewegt sich der Sicherungskolben aus seiner Ruheposition in eine Aktivposition und gibt dadurch die Bewegung des Kolbens in der Mischkammer frei. Durch dann erfolgenden Rückzug des Mischkammerkolbens werden die Einlassöffnungen der Mischkammer freigegeben, wodurch die Teilkomponenten in die Mischkammer strömen können. According to the invention, a safety device can be designed such that a safety piston is arranged in the connecting channel (channel which connects a storage chamber for a partial component with the mixing chamber). If a pressure builds up in the connecting channel, then the backup piston moves from its rest position to an active position and thereby releases the movement of the piston in the mixing chamber. By then taking place withdrawal of Mixing chamber piston, the inlet openings of the mixing chamber are released, whereby the sub-components can flow into the mixing chamber.
Anhand der schematischen Zeichnungen zweier Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Zur Vereinfachung wird der Aufbau und die Funktion jeweils an einem Mehrkammerbehältnis mit nur zwei Kammern erläutert. Dies soll sich jedoch nicht beschränkend auf die Erfindung auswirken. Analog zur Anordnung von zwei Kammern mit zwei Teilkomponenten lassen sich auch mehr als zwei Kammern mit mehr als zwei Teilkomponenten in dem erfindungsgemäßen Mehrkammerapplikator verwirklichen. Based on the schematic drawings of two embodiments, the invention will be explained in more detail. For simplicity, the construction and the function will be explained in each case at a multi-chamber container with only two chambers. However, this is not intended to limit the invention. Analogous to the arrangement of two chambers with two subcomponents, it is also possible to realize more than two chambers with more than two subcomponents in the multichamber applicator according to the invention.
Figur 1 zeigt eine besondere Ausführungsform des Mehrkammerapplikators Figure 1 shows a particular embodiment of the multi-chamber applicator
Figuren 2 bis 4 zeigen den Spendekopf in Explosionsarstellung aus unterschiedlichen Perspektiven Figures 2 to 4 show the dispensing head in exploded view from different perspectives
Figur 5a bis 5c zeigt schematisch die Kolbenbewegung im Spendekopf bei der Ausgabe Figur 6 Querschnitt durch die kanalbildenden Elemente  Figure 5a to 5c shows schematically the piston movement in the dispensing head in the output Figure 6 cross-section through the channel-forming elements
Figur 7 zeigt schematisch eine zweite Ausführungsform eines Mehrkammerapplikators in Vorder- (Fig. 7a) und Seitenansicht (Fig. 7b)  FIG. 7 schematically shows a second embodiment of a multi-chamber applicator in front (FIG. 7a) and side view (FIG. 7b).
Figur 8a bis d zeigen schematisch die Bewegung des Mischkammerkolbens in Verbindung mit der Sicherheitseinrichtung bei der Ausgabe  Figures 8a to d show schematically the movement of the mixing chamber piston in connection with the safety device in the output
Figur 9 zeigt schematisch einen Ausgabekopf mit zwei Sicherheitseinrichtungen  FIG. 9 schematically shows an output head with two safety devices
Folgende Bezugszeichen werden für die sechs Teile verwendet: The following reference numbers are used for the six parts:
1 / 100 Mehrkammerapplikator 1/100 multi-chamber applicator
2 / 102 Mehrkammerbehältnis 2/102 multi-chamber container
3 / 103 Spendekopf  3/103 Donation head
4 / 104 Kammer für Teilzubereitung 4/104 Chamber for partial preparation
5 / 105 Kammer für Teilzubereitung 5/105 Chamber for Partial Preparation
6 / 106 Behälter 6/106 containers
7 / 107 Ventil mit koaxial angeordneten Kanälen 7.1 / 107.1 und 7.2 / 107.2  7/107 Valve with coaxial ducts 7.1 / 107.1 and 7.2 / 107.2
8 Ventilaufsatz  8 valve attachment
9 inneres Kanalelement mit Mischkammer 9.1 , Ausgabeöffnung 9.2, Durchführungen  9 inner channel element with mixing chamber 9.1, outlet opening 9.2, bushings
9.3 und 9.5, Verbindungskanal 9.4  9.3 and 9.5, connection channel 9.4
10 mittleres Kanalelement mit Durchführungen 10.1 und 10.3, Verbindungskanal 10.2 10 middle channel element with bushings 10.1 and 10.3, connecting channel 10.2
1 1 äußeres Kanalelement mit Durchführung 1 1.1 1 1 outer channel element with bushing 1 1.1
12 / 1 12 / 212 Mischkammerkolben mit Vorsprung 12.1 12/1 12/212 mixing chamber piston with projection 12.1
13 / 1 13 Betätigungselement mit Taste 13.1 / 1 13.1 , Tastenhalter 13.2, Filmscharnier 13.3 und Exzenternocken 13.4  13/1 13 Actuator with key 13.1 / 1 13.1, key holder 13.2, film hinge 13.3 and eccentric cam 13.4
14 / 1 14 Mantel 15 / 1 15 Biegefeder 14/1 14 coat 15/1 15 spiral spring
16 / 1 16 Zugslange 16/1 16 train length
109 / 209 Mischkammer mit Ausgabeöffnung 109.1 und  109/209 Mixing chamber with discharge opening 109.1 and
Einlassöffnungen 109.3 / 209.3 und 109.5/ 209.5  Inlets 109.3 / 209.3 and 109.5 / 209.5
120 Federelement  120 spring element
121 / 221 Sicherungskolben mit Sperrelement 121.1  121/221 Locking piston with locking element 121.1
122 / 222 Verbindungskanal  122/222 connection channel
123 / 223 Verbindungskanal  123/223 connection channel
224 Sicherungskolben 224 safety pistons
A Teilkomponente A A subcomponent A
B Teilkomponente B  B subcomponent B
P Gasdruck  P gas pressure
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Mehrkammerapplikator (1 ), aufweisend ein FIG. 1 shows a multi-chamber applicator (1) according to the invention, comprising
Mehrkammerbehältnis (2) mit einer Vorrichtung zur Entnahme (3), im Folgenden als Multi-compartment container (2) with a device for removal (3), hereinafter referred to as
„Spendekopf bezeichnet. Dieses Behältnis (2) enthält zwei Kammern (4) und (5) welche von dem Behälter (6) eingeschlossen sind. Das Behältnis (2) ist mit einem speziellen Ventil (7) verschlossen, aus dem die in den Kammern enthaltenen Teilkomponenten getrennt austreten können. Im Inneren des Behältnisess sind die beiden Kanäle des Ventils jeweils einem Beutel aus Kunstoff-Aluminium-Verbundfolie, den Kammern, verbunden, die mit den Teilkomponenten (A) und (B) befüllt wurden. Das Behältnis ist mit einem Überdruck an Gas (P) (komprimierte Luft oder ein anderes Treibgas) beaufschlagt, welches einen Druck auf die Kammern (4) und (5) ausübt (Bag-in-Can Anordnung, z. B. Mehrkammerbehältnis gemäß EP 26341 1 1 A). "Spend head called. This container (2) contains two chambers (4) and (5) which are enclosed by the container (6). The container (2) is closed with a special valve (7), from which the subcomponents contained in the chambers can emerge separately. Inside the container, the two channels of the valve are each connected to a bag of plastic-aluminum composite foil, the chambers, which have been filled with the subcomponents (A) and (B). The container is subjected to an overpressure of gas (P) (compressed air or another propellant gas), which exerts a pressure on the chambers (4) and (5) (bag-in-can arrangement, eg multichamber container according to EP 26341 1 1 A).
Der Spendekopf (3) weist einen zylindrischen Mantel (14) auf, über den er auf dem The dispensing head (3) has a cylindrical shell (14), over which he on the
Mehrkammerbehältnis (2) gehalten wird. Multi-chamber container (2) is held.
Wenn das Ventil am sogenannten Stern vertikal in die Dose hinein gedrückt wird, werden die Öffnungen im Ventil relativ zu Gummidichtungen verschoben und die Teilkomponenten aus den Kammern fließen aufgrund des Überdrucks durch die koaxial angeorneten Kanäle (7.1 ) und (7.2) in den Ventilaufsatz (8). Das Hineindrücken des Ventils erfolgt mittels des When the valve is pressed vertically into the can at the so-called star, the openings in the valve are displaced relative to rubber seals and the subcomponents flow out of the chambers due to the overpressure through the coaxially arranged channels (7.1) and (7.2) into the valve cap (8 ). The pushing in of the valve takes place by means of
Betätigungselementes (13), welches über den Tastenhalter (13.2) im zylindrischen Mantel (14) verankert ist. Über das Filmscharnier (13.3) ist die Taste (13.1 ) beweglich mit dem Tastenhalter (13.2) verbunden. Die Taste (13.1 ) liegt auf dem Ventilaufsatz (8) auf. Durch Drücken der Taste wird der Verntilaufsatz auf das Ventil (7) gepresst, welches sich öffnet und die Teilkomponenten in den Ventilaufsatz entlässt. Der Spendekopf ist zum besseren Verständnis in den Figuren 2, 3 und 4 als Actuating element (13) which is anchored on the key holder (13.2) in the cylindrical shell (14). The button (13.1) is movably connected to the button holder (13.2) via the film hinge (13.3). The button (13.1) rests on the valve attachment (8). By pressing the button the Verntilaufsatz is pressed onto the valve (7), which opens and releases the sub-components in the valve cap. The dispensing head is for better understanding in Figures 2, 3 and 4 as
Explosionsdarstellung wiedergegeben. Exploded view reproduced.
Zentrales Teil im Spendekopf ist der Ventilaufsatz (8), in dem die konzentrisch angeordneten Kanäle (7.1 ) und (7.2) des Ventils (auch als Stern bezeichnet) münden. Die Weiterleitung der Teilkomponenten A und B erfolgt über ein Kanalsystem, das aus drei konzenmtrisch The central part in the dispensing head is the valve attachment (8), in which the concentrically arranged channels (7.1) and (7.2) of the valve (also referred to as star) open. The forwarding of the subcomponents A and B via a channel system consisting of three konzentmtrisch
angeordneten, zylindrischen Kanalelementen (9), (10) und (1 1 ) gebildet wird. Das innere Kanalelement (9) weist in seinem Inneren die Mischkammer (9.1 ) auf und am Ende die arranged, cylindrical channel elements (9), (10) and (1 1) is formed. The inner channel element (9) has in its interior the mixing chamber (9.1) and at the end of the
Düsenöffnung (9.2). Nozzle opening (9.2).
Im Spendekopf werden die beiden Teilkomponenten vom Ventilaufsatz (8) durch die von den Kanalelementen (9), (10) und (1 1 ) gebildeten Verbindungskanäle (9.4) und (10.2) und die Durchführungen (9.3), (9.5), (10.1 ), (10.3) und (1 1.1 ) in den Innenraum des inneren In the dispensing head, the two subcomponents of the valve cap (8) by the connecting channels (9.4) and (10.2) formed by the channel elements (9), (10) and (1 1) and the bushings (9.3), (9.5), (10.1 ), (10.3) and (1 1.1) in the interior of the interior
Kanalelementes (9), der als Mischkammer dient, eingeleitet. Channel element (9), which serves as a mixing chamber, initiated.
Um die Kanalelemente (9), (10) und (1 1 ) zueinander und gegenüber dem Ventilaufsatz (8) auszurichten, weisen Ventilaufsatz und Kanalelemente korrespondierende Nuten und In order to align the channel elements (9), (10) and (1 1) to each other and with respect to the valve cap (8), valve cap and channel elements have corresponding grooves and
Vorsprünge (8.1 ), (9.6), (10.4) und (1 1.2) auf. (Figur 6). Projections (8.1), (9.6), (10.4) and (1 1.2). (Figure 6).
Die Mischkammer (9.1 ) geht in den Ausgabekanal (9.2) über, welcher mit seiner The mixing chamber (9.1) passes into the output channel (9.2), which with its
Ausgabeöffnung im Bereich der Mantelfläche des Spendekopfes endet. Output opening in the region of the lateral surface of the dispensing head ends.
Im Inneren des inneren Kanalelementes (9) ist ein Kolben (12) so angeordnet, dass er die Mischkammer abdichtend verschießt. Der Mischkammerkolben (12) weist an seiner dem Ausgabekanal zugewandten seite einen Vorsprung (12.1 ) auf, der die Dimensionen des Inside the inner channel element (9), a piston (12) is arranged so that it seals the mixing chamber in a sealing manner. The mixing chamber piston (12) has, on its side facing the discharge channel, a projection (12.1) having the dimensions of
Auskabekanals (9.2) aufweist. Auskabekanals (9.2).
Zur Ausgabe der gemischten Teilkomponenten A und B wird die Taste (13.1 ) herruntergedrückt, wodurch das Ventil (7) öffnet und die Teilkomponenten in den Ventilaufsatz entlässt. Simultan zur Öffnung des Ventils erfolgt ein Zurückziehen des Mischkammerkolbens (12) dadurch, dass die Exzenternocken (13.4) auf die Biegefeder (15) einwirkt und die Biegefeder vom To output the mixed components A and B, the key (13.1) is pressed down, whereby the valve (7) opens and discharges the sub-components in the valve cap. Simultaneously with the opening of the valve is a retraction of the mixing chamber piston (12) characterized in that the eccentric cam (13.4) acts on the spiral spring (15) and the bending spring of
Ausgabekanal in Richtung (W) wegbewegt wird. Über die Zugestange (16) ist der Output channel in the direction (W) is moved away. About the tie rod (16) is the
Mischkammerkolben (12) mit der Biegefeder (15) so verbunden, dass der Mischkammerkolben der Bewegung des Biegefeder (15) folgt. Wird der Mischkammerkolben zurückgezogen, wird der Ausgabekanal durchgängig und die Durchführungen (9.3) und (9.5) freigegeben. Die Teilkomponenten A und B können in die Mischkammer einströmmen, sich mischen und als Mischung AB die Mischkammer über den Ausgabekanal verlassen. Dieser Prozess ist in den Figuren 5a bis 5c schematisch dargestellt. Figur 5a zeigt einen Zustand bei dem die Taste (13.1 ) nicht gedrückt ist. Der Mixing chamber piston (12) connected to the bending spring (15) so that the mixing chamber piston follows the movement of the bending spring (15). When the mixing chamber piston is retracted, the discharge channel is continuous and the bushings (9.3) and (9.5) are released. The subcomponents A and B can flow into the mixing chamber, mix and leave as mixture AB the mixing chamber via the output channel. This process is shown schematically in FIGS. 5a to 5c. Figure 5a shows a state in which the key (13.1) is not pressed. Of the
Mischkammerkolben (12) füllt dabei die Mischkammer und den Ausgabekanal aus. Die Mixing chamber piston (12) fills out the mixing chamber and the output channel. The
Durchführungen (9.3) und (9.5) sind durch den Mischkammerkolben blockiert. Feedthroughs (9.3) and (9.5) are blocked by the mixing chamber piston.
In Figur 5b wird der Zustand wiedergegeben, bei dem die Taste (13.1 ) zur Hälfte in Richtung des Ventils (7) gedrückt wurde. Der Abstand a' zwischen Mantel (14) und Biegefeder (15) hat sich gegenüber dem Abstand a in Fig. 5 durch Einwirkung der Exzenternocken (13.4) auf die Biegefeder verinngert. Der Kolben wurde dadurch so weit zurückgezogen, dass der In Figure 5b, the state is reproduced, in which the key (13.1) was pressed halfway in the direction of the valve (7). The distance a 'between the casing (14) and the spiral spring (15) has decreased in relation to the distance a in FIG. 5 due to the action of the eccentric cams (13.4) on the spiral springs. The piston was pulled back so far that the
Ausgabekanal (9.2) vollständig geöffnet ist. Das Ventil (7) ist in diesem Zustand noch nicht geöffnet. Output channel (9.2) is fully open. The valve (7) is not yet open in this state.
Figur 5c zeigt den Zustand bei dem die Taste (13.1 ) vollständig gedrückt und der FIG. 5c shows the state in which the key (13.1) is pressed completely and the
Mischkammerkolben (12) vollständig zurückgezogen ist. Dabei ist der Abstand a" zwischen Mantel (14) und Biegefeder (15) maximal verringert. In diesem Zustand ist das Ventil (7) geöffnet und die Telkomponente A kann über den Durchläse (9.3) in die Mischkammer (9.1 ) einstömen. Einlassöffnung (9.5 - aufgrund der Darstellung nicht sichtbar) für Teilmomponente B ist ebenfalls geöffnet. Mixing chamber piston (12) is completely retracted. In this case, the distance a "between the casing (14) and the spiral spring (15) is maximally reduced, in which state the valve (7) is open and the component A can flow into the mixing chamber (9.1) via the passage (9.3). 9.5 - not visible due to the illustration) for subcomponent B is also open.
Wird die Taste (13.1 ) entlastet, drückt das Ventil (7) den Ventilaufsatz und die Taste in die Ausgangsposition (Fig. 5a). Die Biegefeder (15) bewegt sich dabei in die Ausgangsposition mit maximalem Abstand a zum Mantel (14), wodurch der Mischkammerkolben (12) in Richtung des Ausgabekanals gleitet und die in der Mischkammer vorliegende Mischung AB aus dem When the button (13.1) is relieved, the valve (7) pushes the valve cap and the button to the starting position (Fig. 5a). The spiral spring (15) moves while in the starting position with a maximum distance a to the jacket (14), whereby the mixing chamber piston (12) slides in the direction of the discharge channel and present in the mixing chamber mixture AB from the
Ausgabekanal befördert. Beim erfindungsgemäßen System befindet sich im Zustand bei der keine Ausgabe der Mischung erfolgt auch keine Mischung in der Mischkammer oder dem Ausgabekanal. Output channel transported. In the system according to the invention is in the state in which no issue of the mixture is also no mixture in the mixing chamber or the output channel.
Im Ruhezustand, bei dem keine Ausgabe einer Mischung erfolgt, ist der Kolben im At rest, where no mixture is dispensed, the piston is in
Ausgabekanal bzw. Mischkammer in einer vorderen Position und verschließt dadurch die Öffnungen der einander gegenüberliegen Einlasskanäle in der Seitenwand des Ausgabekanals bzw. Mischkammer. Der Kolben ist so gestaltet, dass er die Mischkammer komplett bis zur Ausgabeöffnung ausfüllt. Im gezeigten Beispiel ist die Ausgabeöffnung gegenüber dem Output channel or mixing chamber in a front position and thereby closes the openings of the opposing inlet channels in the side wall of the discharge channel or mixing chamber. The piston is designed so that it fills the mixing chamber completely to the discharge opening. In the example shown, the dispensing opening is opposite to the
Ausgabekanal im Durchmesser reduziert. Die Ausgabeöffnung wird durch die Output channel reduced in diameter. The discharge opening is through the
korrespondierende Gestaltung des Kolbens vollständig verschlossen. Somit können sich keine Rückstände bilden und den Ausgabekanal Verstopfen. corresponding design of the piston completely closed. Thus, no residue can form and block the output channel.
Die vorliegende und durch die Figuren beschriebene Ausführung ist ausgelegt für eine marktverfügbares System aus Ventil mit zwei koaxialen Kanälen in einem Stern. Es sind auch Systeme verfügbar, bei denen die Ventile zwei oder mehr paralelle Ventilstems aufweisen oder Systeme die aus zwei oder mehr getrennten Dosen, die durch eine Stützstruktuktur miteinander verbunden sind, bestehen. Die Kanalführung im Spendekopf muss entsprechend angepasst werden. The present and described by the figures embodiment is designed for a marketable system of valve with two coaxial channels in a star. There are too Systems are available in which the valves have two or more parallel valve stems or systems which consist of two or more separate cans interconnected by a support structure. The ducting in the dispensing head must be adjusted accordingly.
Das Ganze kann auch auf einen drucklosen Behälter mit zwei oder mehr Kammern und zwei oder mehr Pumpen oder analog auf zwei oder mehr getrennte Behälter mit je einer Pumpe angewendet werden. Es gibt auch noch andere dem Fachmann bekannte Möglichkeiten unter Druck stehende Fluide in einen derartigen Spendekopf einzuspeisen. The whole can also be applied to a non-pressurized container with two or more chambers and two or more pumps or analogously to two or more separate containers, each with a pump. There are also other ways known to those skilled in feeding pressurized fluids into such a dispensing head.
Erfiindungsgemäß muss die Applikationsrichtung nicht waagerecht sein, sondern kann auch schräg nach oben oder unten bzw. senkrecht nach oben weisen. Die Mechanik der Taste und des Kolbens muss entsprechend angepasst werden. Durch entsprechende Gestaltung über Umlenkungen kann die Spenderichtung auch von der Bewegungsrichtung des Kolbens entkoppelt werden. According to the invention, the application direction does not have to be horizontal, but can also point obliquely upwards or downwards or vertically upwards. The mechanics of the button and the piston must be adjusted accordingly. By appropriate design over deflections, the dispensing direction can also be decoupled from the direction of movement of the piston.
Figur 7 zeigt einen erfindungsgemäßen Mehrkomponentenapplikator (100), mit einer parallel zur Hauptachse ausgerichteten Ausgabeöffnung und Sicherheitseinrichtung, aufweisend ein Mehrkammerbehältnis (102) mit einer Vorrichtung zur Entnahme (103), im Folgenden als Spendekopf bezeichnet. Dieses Behältnis (102) enthält zwei Kammern (104) und (105), welche von dem Behälter (106) eingeschlossen sind. Der Behälter ist mit einer Ventilgruppe (107) aufweisend zwei separate Ventile mit eigenständigem Ausgang (Stern) (107.1 ) und (107.2) verschlossen, aus dem die in den Kammern enthaltenen Teilkomponenten getrennt austreten können. Im Inneren des Behältnisses sind die beiden Kanäle des Ventilbaugruppe jeweils einem Beutel aus Kunstoff-Aluminium-Verbundfolie, den Kammern, verbunden, die mit den Teilkomponenten (A) und (B) befüllt wurden. Das Behältnis ist mit einem Überdruck an Gas (komprimierte Luft oder ein anderes Treibgas) beaufschlagt (P), welches einen Druck auf die Kammern ausübt (Bag-in-Can Anordnung, z. B. Mehrkammerbehältnis gemäß EP 2886625 A). FIG. 7 shows a multi-component applicator (100) according to the invention, with a dispensing opening and safety device aligned parallel to the main axis, comprising a multichamber container (102) with a device for removal (103), hereinafter referred to as dispensing head. This container (102) contains two chambers (104) and (105) which are enclosed by the container (106). The container is closed with a valve group (107) comprising two separate valves with independent outlet (star) (107.1) and (107.2), from which the subcomponents contained in the chambers can emerge separately. Inside the container, the two passages of the valve assembly are each connected to a bag of plastic-aluminum composite foil, the chambers, which have been filled with the subcomponents (A) and (B). The container is subjected to an overpressure of gas (compressed air or another propellant gas) (P), which exerts a pressure on the chambers (bag-in-can arrangement, eg multichamber container according to EP 2886625 A).
Der Spendekopf (103) weist einen zylindrischen Mantel (1 14) auf, über den er auf dem The dispensing head (103) has a cylindrical shell (1 14) over which he on the
Mehrkammerbehältnis (102) gehalten wird. Multi-chamber container (102) is held.
Der in Figur 7 wiedergegebene Mehrkammerapplikator weist eine Sicherheitseinrichtung bestehend aus einem Federelement (120) und einem Sicherungskolben (121 ) auf. Der Sicherungskolben (121 ) weist am vorderen Ende ein Sperrelement (121 .1 ) auf, welches durch die Wand des Verbindungskanals durchragt und unter dem Mischkammerkolben (1 12) herausragt und die Verschiebbarkeit des Mischkammerkolbens in der Mischkammer verhindert. Der Sicherungskol- ben ist im Verbindungskanal (122) für die Teilkomponente A so angeordnet, dass ein Druckaufbau im Verbindungskanal zu einem Herausdrücken des Sicherungskolbens (121 ) quer zum Verbindungskanal führt, wodurch das Sperrelement (121.1 ) zurückgezogen wird und die Bewegung des Mischkammerkolbens (1 12) freigegeben wird. Dazu weist der Sicherungskolben auf der der Vorratskammer zugewandten Verbindungskanalseite eine Einkerbung oder Abflachung auf, die von der Teilkomponente A hinterströmt werden kann. The multi-chamber applicator reproduced in FIG. 7 has a safety device consisting of a spring element (120) and a safety piston (121). The backup piston (121) has at the front end on a locking element (121 .1), which extends through the wall of the connecting channel and protrudes below the mixing chamber piston (1 12) and prevents the displacement of the mixing chamber piston in the mixing chamber. The collateral Ben is arranged in the connecting channel (122) for the subcomponent A so that a pressure build-up in the connecting channel to a pushing out of the backup piston (121) transversely to the connecting channel, whereby the locking element (121.1) is retracted and the movement of the mixing chamber piston (1 12) released becomes. For this purpose, the backup piston on the supply chamber facing the connecting channel side on a notch or flattening, which can be traversed by the sub-component A behind.
Die Funktionsweise des Ausgabekopfes ist schematisch in den Figuren 8a bis d wiedergegeben. In Figur 8a ist die Ruheposition gezeigt. Der Taster zur Auslösung der Ausgabe ist in der oberen Stellung, das Dosenventil ist geschlossen. Der Mischkammerkolben (1 12) füllt die komplette Mischkammer aus und verschließt dabei auch die Durchführungen (109.3) und (109.5) die den Einlass für die Teilkomponenten in die Mischkammer darstellen. Der Sicherungskolben (121 ) ist in Sperrstellung (Ruheposition) und blockiert mit dem Sperrelement (121 .1 ) den Mischkammerkolben (1 12). The mode of operation of the dispensing head is shown schematically in FIGS. 8a to d. In Figure 8a, the rest position is shown. The button to trigger the output is in the upper position, the can valve is closed. The mixing chamber piston (1 12) fills the complete mixing chamber and also closes the bushings (109.3) and (109.5) which represent the inlet for the subcomponents in the mixing chamber. The locking piston (121) is in the blocking position (rest position) and blocks the mixing chamber piston (1 12) with the blocking element (121 .1).
Figur 8b zeigt den Zustand bei dem die Taste teilweise heruntergedrückt wurde und das Dosenventil geöffnet ist. Die Teilzubereitungen strömen in die Verbindungskanäle (122) (123). Die Mischkammer ist immer noch durch den Mischkammerkolben vollständig gefüllt. Im Verbindungskanal (122) ist die Teilkomponente A bis zum Sicherungskolben vorgedrungen. Die Teilkomponente B konnte bereits bis zum Durchbruch (109.5) vordringen, wird aber vom Eintritt in die Mischkammer durch den Mischkammerkolben (121 ) gehindert. Figure 8b shows the state in which the key has been partially depressed and the can valve is opened. The part preparations flow into the connection channels (122) (123). The mixing chamber is still completely filled by the mixing chamber piston. In the connecting channel (122) the sub-component A has penetrated to the backup piston. Subcomponent B could penetrate as far as breakthrough (109.5), but is prevented from entering the mixing chamber by mixing chamber piston (121).
Reicht der Druck der Teilkomponente A im Verbindungskanal (122) aus, um den Sicherungskolben (121 ) aus einer Ruheposition zu bewegen, wird der Kolben aus dem Kanal gedrückt (Aktivposition) und die Teilkomponente A kann bis zur Mischkammer strömen. (Fig. 8c) Durch den Rückzug des Sicherungskolbens wurde das Sperrelement (121.1 ) unter dem Mischkammerkolben weggezogen, wodurch dieser nach unten gleiten kann und die Mischkammer (109) freigibt. (Fig. 8d) Das Gemisch der Teilkomponenten kann anschließend aus der Ausgabeöffnung (109.1 ) austreten. If the pressure of the component A in the connection channel (122) is sufficient to move the locking piston (121) from a rest position, the piston is pushed out of the channel (active position) and the component A can flow to the mixing chamber. (Figure 8c) The retraction of the backup piston has pulled the locking element (121.1) under the mixing chamber piston, allowing it to slide down and releasing the mixing chamber (109). (Figure 8d) The mixture of the subcomponents can then exit from the dispensing opening (109.1).
Figur 9 zeigt schematisch einen Ausgabekopf mit zwei Sicherheitseinrichtungen. Erst wenn in beiden Verbindungskanälen (222) und (223) ein ausreichender Druck aufgebaut ist, bewegen sich die Sicherungskolben (221 ) und (224) aus der Ruheposition in die Aktivposition und geben dadurch die Bewegung des Kolbens (212) in der Mischkammer frei. Durch dann erfolgenden Rückzug des Mischkammerkolbens (212) werden die Einlassöffnungen (209.3) und (209.5) der Mischkammer freigegeben, wodurch die Teilkomponenten in die Mischkammer (209) strömen können. Ist eine der beiden Teilkomponenten nicht mehr in genügender Menge vorhanden, um den jeweiligen Sicherungskolben in die Aktivposition zu bringen, so bleibt der Mischkammerkolben blockiert. FIG. 9 schematically shows an output head with two safety devices. Only when a sufficient pressure is built up in both connection channels (222) and (223), the backup pistons (221) and (224) move from the rest position to the active position and thereby release the movement of the piston (212) in the mixing chamber. By then retraction of the mixing chamber piston (212), the inlet openings (209.3) and (209.5) of the mixing chamber are released, whereby the subcomponents can flow into the mixing chamber (209). Is one of the two subcomponents no longer available in sufficient quantity to bring the respective backup piston in the active position, the mixing chamber piston remains blocked.
Bei der Anwendung für ein Massenkonsumgut bietet sich die Ausführung Spendekopfes aus einem Kunststoff an. Dem Fachmann sind aus dem Stand der Technik eine Vielzahl an Harzen und Termoplastischen Kunstoffen bekannt, die je nach Verträglichkeit mit den Teilkomponenten eingesetzt werden können. PP, PE, PA, PS, SAN, ABS oder PET haben spezifische Vor- und Nachteile sind aber prinzipiell geeignet zum Aufbau eines erfindungsgemäßen Spendekopfes und Mehrkammerbehältnisses. When used for a mass consumer product, the dispensing head version is made of a plastic material. A variety of resins and thermoplastics thermoplastics are known in the art from the prior art, which can be used depending on the compatibility with the sub-components. PP, PE, PA, PS, SAN, ABS or PET have specific advantages and disadvantages but are in principle suitable for constructing a dispensing head and multi-chamber container according to the invention.
Bevorzugt werden Spritzgussteile aus PP und PE. Preference is given to injection-molded parts made of PP and PE.
Als Fertigungsverfahren ist bei großen Stückzahlen das Spritzgießen erste Wahl. Aber auch durch Bohren, Fräsen, Drehen und eine Vielzahl an additiven Fertigungverfahren lässt sich dieser Spendekopf realisieren. As a manufacturing process, injection molding is the first choice for large quantities. But also by drilling, milling, turning and a variety of additive manufacturing processes, this dispensing head can be realized.
Die Mischleistung der Kammer kann durch entsprechende Gestaltung der Fließkanäle erhöht werden. Durch eine anähernd tangentiale Einströmrichtung wird in die zu mischende Masse zusätzliche Rotationsströmung eingebracht, die zu einer intensiveren Durchmischung führt. The mixing performance of the chamber can be increased by appropriate design of the flow channels. By an approximately tangential inflow direction additional rotational flow is introduced into the mass to be mixed, which leads to a more intensive mixing.
Bei Rezepturen, die nicht gleiche Volumenanteile (1 :1 ) vorsehen kann durch unterschiedlich Querschnitte der Einströmkanäle und Ventile/Pumpen ein abweichendes Mischungsverhältnis erzielt werden. Ebenso kann bei unterschiedlicher Viskosität durch entsprechende Gestaltung ein Mischungsverhältnis von 1 :1 erzeugt werden. For recipes which do not provide the same volume proportions (1: 1), a different mixing ratio can be achieved by different cross sections of the inflow channels and valves / pumps. Likewise, with a different viscosity, a mixing ratio of 1: 1 can be produced by appropriate design.
Die Mischkammer muss nicht zylindrisch im Querschnitt sein, andere Formen wie quadratisch elliptisch u.a. sind möglich. The mixing chamber need not be cylindrical in cross-section, other shapes such as square elliptical and the like. are possible.
Die Auslassöffnung muss nicht in der Achse der Mischkammer liegen. Insbesondere bei von 1 :1 abweichenden Mischungsverhältnisse ist eine außermittige Lage von Vorteil. The outlet opening need not be in the axis of the mixing chamber. Especially in the case of mixing ratios deviating from 1: 1, an off-center position is advantageous.

Claims

Patentansprüche  claims
Mehrkomponentenapplikator (1 ) umfassend Comprising multi-component applicator (1)
mindestens zwei Kammern (4, 5) für jeweils mindestens eine Teilkomponente (A, B),  at least two chambers (4, 5) for at least one subcomponent (A, B),
mindestens eine Entnahmevorrichtung (3) mit mindestens einem Steuerungsmittel (7), zur Steuerung der Teilkomponenten aus den Kammern in einen Ausgabekanal (9),  at least one removal device (3) having at least one control means (7) for controlling the subcomponents from the chambers into an output channel (9),
der separate Einlassöffnungen (9.3, 9.5) zu den Kammern (4, 5) und einen Auslass (9.2) aufweist sowie  the separate inlet openings (9.3, 9.5) to the chambers (4, 5) and an outlet (9.2) has and
einen im Kanal (9) zwischen mindestens zwei Positionen verschiebbaren Kolben (12), so dass in einer Anfangsposition der Auslass und die Einlassöffnungen verschlossen und in einer Endposition der Auslass und die Einlassöffnungen freigegeben sind.  a piston (12) displaceable in the channel (9) between at least two positions, so that in an initial position the outlet and the inlet openings are closed and in an end position the outlet and the inlet openings are released.
Mehrkomponentenapplikator nach Anspruch 1 aufweisend Multi-component applicator according to claim 1 comprising
mindestens zwei Kammern (4, 5) für jeweils eine Teilkomponente (A, B) eine mit den Kammern verbundene Vorrichtung zur Entnahme (3) der in den Kammern enthaltenen Teilkomponenten  at least two chambers (4, 5) for each one subcomponent (A, B) connected to the chambers device for removal (3) of the subcomponents contained in the chambers
wobei die Vorrichtung zur Entnahme (3) mindestes ein Mittel (7) zur Steuerung eines jeden Teilkomponentenstromes aufweist,  the removal device (3) having at least one means (7) for controlling each partial component flow,
mindestens einen Ausgabekanal (9), in dem die Teilkomponentenströme zusammengeführt und die Teilkomponenten gemischt werden,  at least one output channel (9) in which the component streams are merged and the component parts are mixed,
wobei der Ausgabekanal für jede Teilkomponenten eine separate Einlassöffnung (9.3, 9.5) aufweist,  wherein the output channel has a separate inlet opening (9.3, 9.5) for each subcomponent,
wobei der Ausgabekanal eine Mischkammer (9.1 ) umfasst,  wherein the output channel comprises a mixing chamber (9.1),
wobei der Ausgabekanal eine Ausgabeöffnung (9.2) aufweist, aus der die gemischten Teilzubereitung austreten können,  wherein the dispensing channel has a dispensing opening (9.2) from which the mixed part preparation can emerge,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Mischkammer (9.1 ) die Form eines geradlinigen Hohlkörpers hat, insbesondere zylindrisch oder rohrförmig ist,  the mixing chamber (9.1) has the shape of a rectilinear hollow body, in particular cylindrical or tubular,
dass der Ausgabekanal (9) im Inneren einen Kolben (12) aufweist, der  in that the delivery channel (9) has inside a piston (12) which
formschlüssig und dichtend entlang der Hauptachse des Ausgabekanals (9) verschiebbar ist, so dass in einer Endposition die Ausgabeöffnung verschlossen ist und in der gegensätzlichen Endposition die Mischkammer und die Einlassöffnungen freigegeben sind und die Teilkomponenten in den Ausgabekanal eintreten können und aus der Ausgabeöffnung austreten können. Mehrkammerbehältnis nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch positively and sealingly along the main axis of the discharge channel (9) is displaceable, so that in one end position, the discharge opening is closed and in the opposite end position, the mixing chamber and the inlet openings are released and the sub-components can enter the discharge channel and can escape from the discharge opening. Multi-chamber container according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Kammern 4, 5 unter einem äußeren Druck stehen, der höher als der Umgebungsdruck des Mehrkammerbehältnisses ist. characterized in that one or more chambers 4, 5 are under an external pressure which is higher than the ambient pressure of the multi-chamber container.
Mehrkammerbehältnis nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um ein Bag in Can System oder ein System mit Kolbenkammern handelt. Multi-chamber container according to claim 2, characterized in that it is a bag in can system or a system with piston chambers.
Mehrkammerbehältnis nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch Multi-chamber container according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Kammern 4,5 einen inneren Druck aufweisen, der höher ist als der Umgebungsdruck des Mehrkammerbehältnisses. in that one or more chambers 4, 5 have an internal pressure which is higher than the ambient pressure of the multichamber container.
Mehrkammerbehältnis nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um mindestens einen Aerosolbehälter mit Treibgasbeaufschlagung handelt. Multi-chamber container according to claim 4, characterized in that it is at least one aerosol container with Treibgasbeaufschlagung.
Mehrkammerbehältnis nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch Multi-chamber container according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass das Mittel 7 zur Steuerung des Teilkomponentenstromes ein Ventil oder eine Pumpe ist. in that the means 7 for controlling the partial component flow is a valve or a pump.
Mehrkammerbehältnis nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch Multi-chamber container according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass es mindestens eine Sicherheitseinrichtung aufweist, die die Bewegung des Kolbens (12 / 1 12) blockiert. characterized in that it comprises at least one safety device which blocks the movement of the piston (12/1 12).
Mehrkammerbehältnis nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Multi-chamber container according to claim 7, characterized in that the
Sicherheitseinrichtung ein Federelement (120), einen Verbindungskanal (122), einen Mischkammerkolben (1 12) und einen Sicherungskolben (121 ) aufweist, wobei das Federlement auf den Sicherungskolben wirkt, Safety device comprises a spring element (120), a connecting channel (122), a mixing chamber piston (1 12) and a locking piston (121), wherein the Federlement acts on the locking piston,
wobei der Sicherungskolben im Verbindungskanal so angeordnet ist, dass er diesen und/oder einen weiteren Verbindungskanal verschließt und den  wherein the backup piston in the connection channel is arranged so that it closes this and / or another connection channel and the
Mischkammerkolben bockiert,  Mixing chamber piston bucked,
wobei ein Verbindungskanal die Verbindung zwischen Kammer (104) und  wherein a connection channel, the connection between the chamber (104) and
Ausgabekanaleinlass (109.3) herstellt und  Output channel inlet (109.3) produces and
wobei der Sicherungskolben von einer ersten Position in eine zweite Position bewegt wird, wenn im Verbindungskanal ein Druck durch die in Kammer (104) enthaltene Teilkomponente aufgebaut wird. wherein the backup piston is moved from a first position to a second position when pressure is built up in the connection channel through the sub-component contained in the chamber (104).
0. Mehrkammerbehältnis nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Bewegung des Sicherungskolbens (121 ) in eine zweite Position, die Blockierung des Mischkammerkolbens (1 12) entfällt. 0. multi-chamber container according to claim 8, characterized in that by the movement of the backup piston (121) in a second position, the blocking of the mixing chamber piston (1 12) is omitted.
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