EP3475622B1 - Muldenlüfter mit einem einsatz - Google Patents

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EP3475622B1
EP3475622B1 EP17732422.5A EP17732422A EP3475622B1 EP 3475622 B1 EP3475622 B1 EP 3475622B1 EP 17732422 A EP17732422 A EP 17732422A EP 3475622 B1 EP3475622 B1 EP 3475622B1
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EP
European Patent Office
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flow
collecting element
filter element
collecting
downdraft
Prior art date
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EP17732422.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3475622A1 (de
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Walter Könneker
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP3475622A1 publication Critical patent/EP3475622A1/de
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Publication of EP3475622B1 publication Critical patent/EP3475622B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2021—Arrangement or mounting of control or safety systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2042—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2035—Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the invention relates to a downdraft extractor with a removable insert. Furthermore, the invention relates to a hob system with such a downdraft fan.
  • a fume hood system is known, by means of which cooking fumes are drawn off downwards.
  • Such systems are also referred to as hob ventilators or downdraft systems.
  • Grease filter inserts are also known from DE 20 2009 008 286 U1 , the US 4,962,694A , the US 2012/0247345 A1 , the US 6,455,818 B1 and the DE 20 2011 005 698 U1 .
  • the core of the invention consists in designing the removable insert of the downdraft fan with a filter element and a collecting element for absorbing liquid, the collecting element having at least one wall which acts as a flow guide surface for deflection a cooking vapor stream is used.
  • the filter element and the collecting element are designed to be removable.
  • the filter element and the collecting element are designed so that they can be joined together. This is not mandatory.
  • the filter element and the collecting element can also be designed in one piece. They are designed in such a way that, when inserted, they rest against one another in the housing of the downdraft fan, in particular in the flow duct.
  • the collecting element forms part of a flow channel for the flow of cooking vapors, particularly when in use.
  • it forms part of a transition from one or more cooking vapor inlet openings to a channel for discharging cooking vapors.
  • the at least one inlet opening can be arranged in particular in the area of a cooktop level. In particular, it can be round, in particular circular, or rectangular.
  • the wall of the collecting element serving as a flow guiding surface leads in particular to a deflection of the flow of cooking vapors by approximately 90°, in particular by at least 10°, in particular by at least 30°, in particular by at least 45°, in particular by at least 60°.
  • the deflection of the cooking vapor flow by means of the serving as a flow guide surface can be defined here in particular by the angle which encloses an outflow-side tangential plane on the deflection-outside inner wall of the collecting element with an inflow-side tangential plane on the inner wall of the collecting element.
  • the channel for discharging cooking vapors can in particular be a flat channel, in particular with an aspect ratio of width to height of the flat channel of at least 2:1, in particular at least 3:1, in particular at least 5:1.
  • the aspect ratio is usually less than 100:1, in particular less than 50:1.
  • the flat channel has in particular a flow cross-section of at least 100 cm 2 , in particular at least 150 cm 2 , in particular at least 200 cm 2 , in particular at least 250 cm 2 , in particular at least 300 cm 2 .
  • the flow cross section is in particular at most 1000 cm 2 .
  • the design of the collecting element with at least one wall which serves as a flow guide surface for deflecting the flow of cooking fumes, improves its flow-mechanical properties in particular. This contributes to a more efficient extraction of the cooking vapors and to a reduced noise level.
  • the insert can be removed as a whole.
  • the filter element and the collecting element can in particular be firmly connected to one another. In particular, it is possible to form the collecting element in one piece with the filter element.
  • the filter element can be removed separately from the collecting element.
  • the filter element has a handle, for example in the form of a recessed grip.
  • the handle can also be arranged in a wall of the filter element so that it can be folded out or pulled out.
  • the catching element has a handle. This makes it easier to remove the collecting element.
  • the handle can be designed to correspond to the handle of the filter element.
  • the wall of the collecting element serving as a flow guide surface is designed to be bent or curved.
  • the collecting element can also be designed obliquely, at least in sections. This should be understood to mean that, when the collecting element is in the inserted state, it is not aligned parallel to a vertical plane or parallel to a horizontal plane, at least in sections. In particular, it has at least one area which encloses an angle in the range from 30° to 60° with a vertical plane. In the case of a curved design, this specification relates to a tangential plane on the inside of the wall serving as a flow guide surface.
  • the wall can also be designed to be flat in sections.
  • the insert is designed in such a way that, when the insert is in the inserted state, it encloses an angle of at least 3°, in particular at least 5°, in particular at least 10°, with the horizontal at least in certain areas.
  • the course of the wall which serves as a flow control surface, can be described by a continuously differentiable function.
  • the wall is preferably designed without edges.
  • the wall is in particular an outer wall of the flow channel.
  • the wall of the collecting element which serves as a flow guide surface for deflecting the flow of cooking fumes, can in particular transition into a wall of the filter element essentially without edges.
  • the filter element and the collecting element can in particular be joined together in such a way that a wall of the filter element and a wall of the collecting element form an essentially edge-free flow guide surface for deflecting the flow of cooking fumes.
  • flow-guiding means in particular in the form of one or more flow-guiding elements, can be arranged in the area of the wall serving as a flow-guiding surface for deflecting the flow of cooking vapors, in particular in the transition area from the filter element to the collecting element. These can also be used to create a targeted turbulence in the flow of cooking fumes.
  • All of the walls of the filter element and of the collecting element that define the flow cross section of the insert are preferably designed accordingly.
  • the structural design of the housing of the downdraft fan is simplified by the wall of the insert acting as a flow guide surface.
  • the housing can in particular be rectangular. Flow losses caused by this, especially in the corner areas of the housing, are avoided by using it. By using it, in particular the wall of the same serving as a flow guide surface, the formation of dead spaces in the housing of the downdraft fan can be reliably prevented.
  • the collecting element and/or the filter element is designed in such a way that in the area of the inner radius of the flow channel they form a substantially edge-free continuation of a horizontal flow section.
  • the flow channel has no sharp-edged deflections, in particular no sharp-edged 90° deflections.
  • a deflection with a radius of curvature of less than 1 mm is referred to as sharp-edged.
  • the effective flow area, apart from specially provided turbulence means, is essentially free of edges, in particular free of undesirable sharp-edged deflection areas.
  • the insert is designed in particular in such a way that the areas of the insert that serve as flow guide surfaces for the flow of cooking vapors, in particular the walls of the collecting element, which serve as flow guide surfaces for deflecting the flow of cooking vapors, have a radius of curvature of at least 1 cm, in particular at least 2 cm.
  • the collecting element is essentially free of edges, in particular free of dead space.
  • the entire insert is preferably designed to be essentially free of dead space. In particular, it has a flow-optimized design.
  • the filter element and/or the collecting element is designed to be self-centering. This means that when it is inserted into the downdraft extractor, it automatically slides into the intended end position. This can be achieved, for example, with the aid of guide means on the outside of the collecting element and/or the filter element, which interact with suitable guide means in the housing of the downdraft fan, in particular on the inside of the opening for inserting the insert.
  • the guide means can be designed in the form of grooves, projections, guide links and the like.
  • a self-centering design of the filter element and/or the collecting element can also be supported by a suitable arrangement of the respective center of gravity of these elements.
  • the orientation of these elements can be influenced when inserting them into the downdraft fan.
  • the filter element and the collecting element are designed in such a way that when they are inserted into the downdraft fan, they automatically slide into the intended assembled relative position of these two elements to one another.
  • Suitable guide means can also be provided for this on the filter element and/or on the collecting element.
  • the guide means on the filter element and/or on the collecting element are in particular designed to be complementary to one another, in particular to engage in one another. In particular, they can be mechanical guide means.
  • the assumption of the intended relative position of the filter element and the collecting element can also be supported by alternative guide means, for example by magnetic guide means.
  • the exact relative position of the filter element and the collecting element in the inserted state is specified solely by their interaction with the housing of the downdraft fan. They slide into the designated positions when inserted into the downdraft extractor. When used, they rest against one another. In the inserted state, they rest against one another in particular in a form-fitting manner. They have a substantially identical inner border and/or a substantially identical outer border, particularly in the area in which they abut one another when inserted.
  • the filter element and/or the collecting element is designed asymmetrically.
  • it has purposefully asymmetrical guide means.
  • the filter element and/or the collecting element can be designed essentially symmetrically to a central plane by guiding means.
  • the asymmetrical design of the filter element and/or the collecting element can ensure that the respective element is not rotated through 180°, but can only be used in the downdraft ventilator with the correct intended orientation.
  • the filter element is designed in two or more parts.
  • it has a frame and one or more filter layers arranged on it.
  • the frame is preferably made of plastic. It can also be made of metal, in particular aluminum or stainless steel. It is preferably made of a corrosion-resistant, moisture-resistant and heat-resistant material.
  • the filter layers are preferably made of stainless steel.
  • they can be designed as double layers of a stainless steel mesh.
  • one, two, three, four, five, six, seven, eight or more such double layers can be provided.
  • the filter layers have a curved configuration. This increases the total surface area of the filter that can be arranged in the available width of the filter element.
  • the curvature of the filter layers has a radius of curvature of less than 100 cm, in particular less than 50 cm, in particular less than 30 cm, in particular less than 20 cm.
  • Different filter layers can have different radii of curvature.
  • the filter layers can in particular be arranged concentrically be.
  • the upper filter layers can have a smaller radius of curvature than the lower filter layers.
  • the filter layers can cover identical angular ranges. In other words, they can have different extents in the circumferential direction.
  • the filter layers are curved, in particular, around a horizontally aligned axis.
  • the filter element is preferably designed to be dishwasher safe. This considerably simplifies the cleaning of the same.
  • the collecting element is made of plastic at least in regions, in particular completely. This leads to a particularly low weight of the collecting element.
  • the collecting element is particularly resistant to moisture and heat. In particular, it is designed to be dishwasher safe.
  • the collecting element In the area on the flow outlet side, the collecting element has a cooking vapor outlet opening. When the insert is in place, this is followed by a cooking fume removal duct.
  • the transition from the collecting element to the cooking fumes discharge channel is preferably designed to be essentially edge-free. In particular, the transition has such a flow-optimized shape that turbulence in the flow of cooking vapors is reduced in this area, in particular largely avoided.
  • the collecting element at the transition to the cooking vapor discharge channel in particular in the area of the cooking vapor outlet opening, a tear-off edge.
  • the tear-off edge serves in particular to generate a targeted turbulence of the flow of cooking vapors in this area.
  • the collecting element is designed as a collecting trough or comprises at least one corresponding trough or at least one trough-shaped area.
  • the collection element in particular the collection tray, has a collection volume of at least 50 ml, in particular at least 100 ml, in particular at least 200 ml, in particular at least 300 ml, in particular at least 500 ml, in particular at least 700 ml.
  • the collection volume is usually less than 2000 ml, in particular less than 1000 ml.
  • the collecting element forms a transition piece between the filter element and the downstream channel for discharging the cooking vapor flow.
  • the transition from the filter element to the collecting element is essentially free of edges.
  • the collecting trough can have a cover which is at least partially liquid-permeable.
  • the cover can serve in particular as a flow guide element.
  • the flow of cooking vapors through the collecting element can be further improved.
  • openings, in particular holes or slots can be provided in the cover.
  • At least one signaling element is provided on the filter element and/or on the collecting element.
  • This can be a mechanical, electrical or magnetic signaling element.
  • the at least one signaling element interacts with a matching receiving device in the hob ventilator. This enables detection, by means of which a signal can be generated depending on whether the insert or its components are correctly inserted into the downdraft fan or not.
  • This signal can be forwarded to a control device of the downdraft fan via a signal connection.
  • provision can also be made for a signal, in particular an optical or acoustic signal, to be output in the event of an incorrectly inserted filter and/or collecting element.
  • one or more sensors can be provided in the collecting element and/or in the filter element.
  • the operating status of these elements can be monitored with the aid of such sensors.
  • a sensor in the collecting element it is possible in particular to detect the amount of liquid in the collecting element or if a predetermined amount of liquid in the collecting element is exceeded.
  • its loading status can be determined or record its remaining capacity, so that it can be recognized when the filter should be cleaned.
  • the downdraft fan has improved cleaning options.
  • it has improved flow-mechanical properties in particular.
  • the hob system can in particular be an assembly unit. With such a mounting unit, the hobs and the downdraft fan are integrated into a single, common built-in unit.
  • the assembly unit has a particularly compact structure. In particular, it has a total installation height in the range of less than 30 cm, in particular less than 25 cm, in particular less than 20 cm, in particular less than 18 cm, in particular less than 16 cm, in particular less than 15 cm.
  • the assembly unit can be delivered fully assembled. It can be inserted into a recess in a worktop.
  • the base cabinet provided in the area of the assembly unit does not have to be modified. All you have to do is remove the top drawer and replace it with a panel.
  • the hob system 1 includes at least one hob 2 1 Hob system 1 shown as an example, two hobs 2 are provided.
  • the hobs 2 can essentially be any hobs. In particular, it can be induction hobs, gas hobs, Tepan Yaki hobs, hobs for a wok, electric hobs or hotplates, grills or other hobs.
  • control knobs 3 are provided for operating the hobs 2 .
  • Operation by means of touch-sensitive sensors, which in particular can be integrated into the hob 2 is also possible.
  • Operation via a separate operating module is also conceivable.
  • the hobs 2 can be non-autonomous, ie without their own control electronics.
  • the construction of the hobs 2 can be simplified.
  • it can be at most 10 cm, in particular at most 6 cm, in particular at most 5 cm, in particular at most 4 cm, in particular at most 3 cm, in particular at most 2 cm.
  • the hob system 1 also includes a downdraft fan 4.
  • the downdraft fan 4 forms a device for extracting cooking vapors.
  • the downdraft fan 4 is arranged between the two hobs 2 . It can also be arranged to the side of the hobs 2 or in the area behind the hobs 2 .
  • the cooking vapor inlet opening 5 can have a round, in particular a circular, cooking vapor inlet opening 5 .
  • the cooking vapor inlet opening 5 is elongate, in particular rectangular.
  • the cooking vapor inlet opening 5 has in particular an aspect ratio of at least 2:1, in particular at least 3:1, in particular at least 5:1, in particular at least 10:1.
  • the aspect ratio of the cooking vapor inlet opening 5 is usually at most 100:1, in particular at most 50:1.
  • cooking vapor inlet openings 5 can also be provided.
  • the cooking vapor inlet opening 5 can be reversibly closed, in particular by means of a closure element 6 .
  • a closure element 6 In the case of several cooking fumes inlet openings 5, these can each separately, d. H. be reversibly closed independently of one another by means of closure elements 6 .
  • a control knob 7 is provided to operate the downdraft fan 4 . Operation using a touch-sensitive sensor is also possible.
  • the downdraft fan 4 is arranged in particular in the area of a hob level 8 . It is used to extract cooking vapors from the area above the hob level 8 to an area below the hob level 8. It is therefore also referred to as a downdraft system.
  • the cooking vapor inlet opening 5 is preferably arranged in a fixed position relative to the plane 8 of the hob.
  • the area of the hob fan 4 with the cooking vapor inlet opening 5 can be displaced in the direction perpendicular to the plane 8 of the cooktop.
  • the risk of liquid inadvertently penetrating into the downdraft fan 4, particularly if liquids boil over, can be significantly reduced.
  • the cooking vapor inlet opening 5 is designed in such a way that it can be shifted to a position a few millimeters above the plane of the hob when the downdraft fan 4 is in operation. In this case, it can be arranged flush with the cooktop plane 8 when the downdraft fan 4 is switched off.
  • the hob system 1 is of modular design. In this case, essentially freely selectable hobs 2 can be flexibly combined with one or more of the downdraft fans 4 .
  • the hob system 1 can also be designed as an assembly unit.
  • one or more hobs 2 are integrated with one or more downdraft fans 4 into a single system. They are particularly in arranged in a common housing. This only has to be inserted into a recess in a worktop 9 for assembly.
  • compartments, in particular drawers 10 of a kitchen base unit 11, can be used essentially without restriction.
  • the kitchen base cabinet 11 generally forms a piece of kitchen furniture.
  • the hob system 1, in particular the downdraft fan 4 can be integrated into the kitchen furniture. In particular, they can be integrated into the kitchen furniture at the factory.
  • the assembly unit in particular the downdraft fan 4, preferably has an overall height h in the range of less than 30 cm, in particular less than 25 cm, in particular less than 20 cm, in particular less than 18 cm, in particular less than 16 cm, in particular less than 15 cm on.
  • the mounting unit requires no more space under the worktop 9 for installation than a normal cutlery drawer.
  • the downdraft fan 4 includes an insert 12.
  • An alternative of the insert 12 is an example in the 2 and 3 shown.
  • the insert 12 is designed in several parts. It comprises a filter element 13 and a collecting element 14.
  • the filter element 13 and the collecting element 14 can be separated from one another. In the 4 the filter element 13 is shown without the collecting element 14 . In the figure 5 the collecting element 14 is shown without the filter element 13 .
  • the filter element 13 can be removed from the downdraft fan 4 . In particular, it can be removed from the hob ventilator 4 independently of the collecting element 14 .
  • the filter element 13 has a handle 15 to make it easier to remove.
  • the handle 15 can be in the form of a recessed grip. In particular, it is designed in an ergonomically favorable manner, in particular adapted to the usual size of fingers on a human hand.
  • the filter element itself is designed in two parts. It has a frame 16 .
  • the frame 16 is dimensionally stable. In particular, it can be made of plastic. According to an alternative, the frame 16 is made of metal, in particular aluminum or stainless steel. Other materials, such as carbon, are also possible.
  • the frame 16 is in particular made of a moisture and heat resistant material.
  • the filter element 13 includes the actual filter 17.
  • the filter 17 includes several layers of filter fabric.
  • the filter layers are preferably made of stainless steel.
  • the filter 17 can in particular have several, in particular at least three, in particular at least five, in particular eight or more layers, in particular double layers.
  • the layers can have a stainless steel mesh. In particular, they can consist of a double-sided knitted grid.
  • the filter 17 is in particular a grease filter.
  • the downdraft fan 4 in particular the system comprising the removable components of the downdraft fan 4, in particular the system comprising the filter 17, the collecting element 14 and a collecting tray 28 which may be present, has a grease separation degree of more than 45%, in particular more than 55%, in particular more than 65%, in particular more than 75%, in particular more than 85%, in particular more than 95%. This information refers to the degree of grease separation according to DIN EN 61591.
  • the filter 17, in particular the filter layers, are curved.
  • the filter layers are curved in particular relative to a horizontally aligned axis. In particular, they have a rectilinear course in a horizontal section.
  • a flow-optimized construction of the filter element 13 can be achieved by a curved shape.
  • the filter element 13 is dishwasher safe. For cleaning, it can simply be removed from the downdraft extractor 4 and placed in the dishwasher.
  • a signal transmitter 18 is arranged on the frame 16 .
  • a magnet is used as the signal generator 18 .
  • the signal generator 18 can also be designed, for example, as an electrical contact or mechanically, for example as a projection, in particular in the form of a latching lug.
  • a suitable sensor element in the downdraft fan 4 can be used with the aid of the signal generator 18 to detect whether the filter element 13 is correctly inserted into the downdraft fan 4 or not.
  • the corresponding sensor is preferably in a signal-transmitting connection with a control device for the downdraft fan 4, not shown in the figures.
  • the collecting element 14 can also be removed from the downdraft fan 4 .
  • the collecting element 14 has a handle 19 for this purpose. With regard to its design, reference is made to the description of the handle 15 of the filter element 13 .
  • the collecting element 14 is designed to match the filter element 13 .
  • the two elements 13, 14 can in particular be plugged or laid into or onto one another in a form-fitting manner. When plugged together or in abutting state, they have, in particular, an inner wall 20 that is configured essentially without edges.
  • the inner wall 20 is curved. It forms a flow control surface for deflecting the flow of cooking fumes.
  • the flow guide surface is essentially edge-free, preferably smooth.
  • the course of the flow control surface in particular its cross section relative to a vertical plane, in particular relative to a vertically aligned center plane of the downdraft fan 4, can be described in particular by a continuous function, in particular a differentiable function, in particular by a continuously differentiable function.
  • the flow directing surface can have a constant curvature.
  • the flow guide surface can also have a curvature that varies in the direction of flow. In particular, it can be designed to be essentially planar in an edge region facing the cooking vapor inlet opening 5 . In particular, it can be designed to be essentially planar in an edge region facing the cooking vapor outlet opening 22 . In this case, it is curved only in the area between these edge areas.
  • the collecting element 14 serves to absorb liquids. For this purpose, it has a collecting trough 21 or at least a trough-like area.
  • the collection tray 21 has a collection volume of at least 50 ml, in particular at least 100 ml, in particular at least 200 ml, in particular at least 300 ml, in particular at least 500 ml, in particular at least 700 ml.
  • the collecting element 14 is made of a dimensionally stable material.
  • the collecting element 14 is in particular made of plastic. It can also be made of metal, in particular aluminum, or stainless steel.
  • the collecting element 14 can also be made from other materials, for example carbon, or can include such materials.
  • the collecting element 14 is made exclusively of moisture-resistant materials. It is heat-resistant in particular for temperatures up to 75°C, in particular up to 80°C, in particular up to 95°C, in particular at least 100°C.
  • the collecting element 14 has a cooking vapor outlet opening 22 .
  • a duct 23 for removal adjoins the cooking vapor outlet opening 22 from cooking fumes.
  • the transition from the collecting element 14 to the channel 23 is essentially free of edges. It is preferably designed to be flow-optimized in such a way that, apart from targeted dead space and/or turbulence areas, an essentially turbulence-free flow of cooking vapors is made possible.
  • the flow cross section can initially increase. After a deflection, the flow cross section decreases in an adjoining area.
  • the flow-mechanical properties of the downdraft fan 4, in particular of the insert 12, could be improved by a rounded design of the inner and/or outer wall delimiting the flow area, in particular in the area of the deflection, in particular by avoiding kinks in this area. In particular, it was possible to reduce flow losses.
  • the collecting element 14 rests against a bottom wall 24 of the hob fan 4, in particular of the duct 23 for discharging the cooking fumes.
  • the collecting element 14 can be removed upwards, in particular vertically upwards, in particular after the filter element 13 has been removed from the downdraft fan 4 .
  • the collecting element 14 has a flow-optimized shape. In particular, it is essentially edge-free on its inner side facing the flow area.
  • the collecting element 14, in particular the collecting pan 21, can lie flush in a collecting pan 28 in the channel 23. In particular, it rests flush on the collecting tray 28 at least in certain areas. As a result, an air flow in the area between the collecting tray 21 of the Filter element 13 and the drip pan 28 in the channel 23 are avoided.
  • the catching element 14 is designed in such a way that the position of its center of mass 25 relative to the handle 19 favors, in particular brings about, a pivoting of the catching element 14 about a horizontally running axis, which simplifies the insertion of the catching element 14 into the downdraft fan 4.
  • the center of mass 25 of the catching element 14 is arranged in particular in such a way relative to the handle 19 that the horizontal extension of the catching element 14 when it is hung on the handle 19 is reduced, in particular minimized, compared to the maximum horizontal extension in the correctly inserted state .
  • the catching element 14 is automatically pivoted. This makes it easier to remove the collecting element 14 .
  • the catching element 14 can be provided with guide means, which lead to a self-centering design of the catching element 14 when it is inserted into the downdraft fan.
  • guide means which lead to a self-centering design of the catching element 14 when it is inserted into the downdraft fan.
  • guide means For example, one or more grooves, webs, projections, bulges or recesses can serve as guide means.
  • the filter element 13 and the collecting element 14 can in particular be plugged together.
  • they have connecting means 26 adapted to one another in the form of projections or recesses. This is not mandatory. Special connecting means can also be dispensed with.
  • the filter element 13 and the collecting element 14 can, but do not have to, be latchable with one another. They can also rest loosely on one another in the inserted state. in the abutting, in particular when they are plugged together, the filter element 13 and the collecting element 14 form an essentially edge-free, continuous, in particular smooth surface.
  • the collecting element 14 and the filter element 13 are preferably designed in such a way that they automatically come together in the correct relative positioning when they are inserted into the downdraft fan 4 .
  • guide means in particular in the form of recesses, in particular guide grooves and projections interacting therewith, can be provided on the outer walls of the filter element 13 and the collecting element 14 or on the inside of the downdraft fan 4 .
  • the collecting element 14 is arranged downstream of the filter element 13 in the flow direction 27 of the flow of cooking vapors in the downdraft fan 4 . Leaking liquids and fat can thus be collected in the flow direction 27 after the filter element 13 in the collecting element 14 .
  • a collecting tray 28, in particular for collecting liquids, is preferably formed in the channel 23 itself for discharging the cooking fumes.
  • a liquid barrier in the form of a nose 29 protruding upwards is formed in the channel 23 .
  • the drip tray 28 can be detachable or removable. In particular, it can be latched to the channel 23 , in particular to the rest of the channel 23 . In particular, it is on or in the channel 23 attached that this is liquid-tightly closed by the drip tray 28 to the outside.
  • the drip tray 28 can remain in the extraction guide, even if the collecting element 14 is removed with the drip tray 21 from the downdraft fan 4.
  • the drip pan 28, which is also referred to as a maintenance pan, is usually only removed for maintenance work on the downdraft fan 4 or in the event of heavy soiling.
  • the insert 12 When inserted, the insert 12 forms part of a duct for deflecting and discharging the flow of cooking fumes.
  • the insert 12 has in particular a flow-guiding function.
  • the inner wall 20 serves as a flow guide surface for the flow of cooking fumes.
  • the flow of the cooking vapors is significantly improved by their design, in particular by the curved, essentially edge-free design. Undesirable turbulence and, in particular, dead spaces are largely avoided.
  • the inner wall 20 can be provided with a structure to further improve the flow conditions in the downdraft fan 4 .
  • the cooking vapor entry device 41 has an overall height h of about 15 cm.
  • the overall height h of the cooking vapor entry device 41 is in particular at most 30 cm, in particular at most 20 cm, in particular at most 15 cm. It is preferably at least 5 cm, in particular at least 10 cm.
  • it therefore has a compact design, but on the other hand it is optimized with regard to its flow-mechanical properties.
  • it is designed in such a way that in the area of the hob level 8 next to the cooking vapor entry device 41 hobs 2 can be arranged in the worktop 9 without them colliding with components of the hob ventilator 4, which are arranged downstream of the cooking vapor entry device 41 in the direction of flow 27.
  • a flow-guiding means 31 in particular in the form of a flow-guiding element or flow-guiding plate, is provided on the frame 16 of the filter element 13 on the deflection outside of the flow direction 27 of the flow of cooking vapors.
  • the flow-guiding means 31 is in particular aligned essentially parallel to a further flow-guiding means 32 in the area of the inner radius r of the deflection area for the flow of cooking vapors.
  • the flow-guiding means 32 is continued in a flow-guiding surface 33 of the collecting element 14.
  • a flow-guiding element, in particular a flow-guiding plate, preferably serves as the flow-guiding means 32.
  • the flow-guiding means 31, 32 are made of the same material as the frame 16 of the filter element 13 and/or the collecting pan 21. They are made of plastic in particular.
  • the flow guide surface 33 forms a transition, in particular a rounded transition, in particular a substantially edge-free transition, to the channel 23.
  • the flow guide means 32 and the flow guide surface 33 prevent the flow of cooking vapors from being deflected around a sharp edge on the inside of the deflection area. As a result, the flow-mechanical properties of the downdraft fan 4 are significantly improved.
  • the deflection area for the flow of cooking vapors has in particular a radius of curvature of at least 1 cm, in particular at least 2 cm, in particular at least 3 cm, in particular at least 5 cm.
  • the collecting pan 21 of the collecting element 14 has a bottom surface 34 which is designed to rise slightly in the direction of the cooking vapor outlet opening 22 .
  • the bottom surface 34 has, in particular, an angle b in the range from 3° to 30° with a horizontal plane 35 .
  • the angle b is in particular at least 5°, in particular at least 10°. In particular, it is at most 20°, in particular at most 15°.
  • the inclined design of the bottom surface 34 ensures that liquids that collect in the collecting pan 21 collect in a rear area 38 of the collecting pan 21 .
  • the area on the bottom of the collecting tray 21 opposite the cooking vapor outlet opening 22 is referred to as the rear area 38 .
  • the rear area 38 forms a collection area for the liquids to be collected. In addition, it forms a catchment area for fat running out of the fat filter 17 .
  • the bottom wall 24 of the collecting trough 28 is also designed to be inclined relative to the horizontal plane 35, at least in certain areas.
  • the bottom surface 34 of the collecting pan 21 is in particular at least partially flush with the bottom wall 24 of the collecting pan 28 .
  • the bottom surface 34 of the collecting pan 21 has a tear-off edge 42 in the region of the cooking vapor outlet opening 22 .
  • the tear-off edge 42 is at a distance from the nose 29 of the drip pan 28 .
  • the inclination of the bottom surface 34 can ensure that the flow of cooking vapors is efficiently directed via the nose 29 into the adjoining channel 23 .
  • Heavier particles, for example fat droplets, can remain upstream of the nose 29 and collect in the collecting pan 28 .
  • the nose 29 reliably prevents particles and/or liquids that have accumulated in the collecting tray 28 from being sucked into the channel 23 by the flow of cooking vapors.
  • the handle 15 of the filter element 13 is arranged outside a flow area 36 of the flow of cooking fumes.
  • the flow area 36 extends vertically downwards, in particular as an extension of the cooking vapor inlet opening 5, in particular perpendicular to the horizontal plane 35. Arranging the handle 15 outside of the flow area 36 can prevent the handle 15 from causing turbulence in the cooking vapor flow.
  • a hook 37 is arranged on the flow guide element 31 .
  • the hook 37 is arranged on the side of the flow guide element 31 facing the deflection area. It is used for the targeted generation of turbulence in the flow of cooking vapors. In other words, it forms a means for generating turbulence.
  • Such turbulence can be used to increase the degree of fat separation in the insert 12 .
  • the degree of fat separation in the collecting element 14 can be increased by means of the hook 37 .
  • Corresponding hooks 38, 39 are provided on the inside of the deflection area, in particular on the flow guide surface 33, and in the area of the end of the bottom surface 34 facing the cooking vapor outlet opening 22.
  • the collecting element 14 is thus provided with a plurality of turbulence-generating means.
  • the filter element 13 and the collecting element 14 each form separate or separable components of the insert 12. This is not absolutely necessary.
  • the collecting element 14 can in particular also be designed in one piece with the filter element 13 . This allows the insert 12 to be designed in a manner that is particularly favorable in terms of flow mechanics. In this case, the insert 12 forms a filter-collecting insert.
  • the alternative shown includes the insert 12 only the filter element 13, but no collecting element 14.
  • the filter element 13 lies directly on the collecting tray 28.
  • the flow guide element 32 is extended in such a way that it forms the transition to the channel 23 on the inside of the flow.
  • it is designed in such a way that it is on the flow guide surface 33, which in accordance with the alternative 9 Is part of the drip tray 21 includes.
  • the bottom wall 24 of the drip tray 28 substantially flat.
  • the bottom surface 34 of the catch pan 21 can in particular bear against the nose 29 in a substantially tight manner, in particular in a liquid-tight manner. This prevents liquid, in particular fat, from penetrating into the area between the collecting pan 21 and the collecting pan 28 .
  • FIG 12 a further alternative of the collecting element 14 is shown.
  • the embodiment essentially corresponds to that in FIG figure 5 shown, the description of which is hereby referred to.
  • flow guide elements are provided in the collecting element 14 in the region of the cooking vapor outlet opening.
  • vertically aligned fins 43 serve as flow guide elements.
  • two fins 43 are provided. A different number of fins is also possible.
  • the fins 43 lead to an improvement in the flow properties and, on the other hand, to a mechanical stabilization of the collecting element 14, in particular its bottom surface 34.
  • the fins 43 are preferably arranged aligned in the direction of flow with corresponding flow guide elements in the channel 23 adjoining the collecting element 14 .
  • the stability of the channel 23 can be improved by means of appropriate flow guide elements.
  • the fins 43 have a flow-optimized shape. In particular, they are wider in the area of the bottom surface 34 than in the area of the upper limit of the cooking vapor outlet opening 22.
  • the insert 12 with the filter element 13 and the collecting element 14 has a very low weight overall.
  • the total weight of the insert 12 can in particular be less than 3 kg, in particular less than 2 kg, in particular less than 1 kg.
  • the weight of the collecting element 14 can be less than 1 kg, in particular less than 500 g, in particular less than 300 g. This makes it easier to remove the insert, in particular the collecting element 14, from the downdraft fan 4. In particular, the risk of causing damage by accidentally dropping the catching element 14 is reduced.
  • the collecting element 14 and the filter element 13 When the collecting element 14 and the filter element 13 are inserted into the downdraft fan 4, they automatically slide into the positions provided for this purpose. This is called the self-centering property. This is supported or made possible by a corresponding design of the housing of the downdraft fan 4, in particular in the area of the cooking vapor inlet opening 5 and/or in the area of the collecting pan 28.
  • guide means in particular can be provided in the housing of the downdraft fan 4, which interact with these elements.
  • the collecting element 14 and the filter element 13 can be designed to at least partially overlap. They can also be designed without overlapping.
  • the filter element 13 When inserted into the downdraft fan 4, the filter element 13 automatically slides into the correct position relative to the collecting element 14.

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Description

  • Die vorliegende Patentanmeldung nimmt die Priorität der deutschen Patentanmeldung DE 10 2016 211 206.6 in Anspruch, deren Inhalt durch Bezugnahme hierin aufgenommen wird.
  • Die Erfindung betrifft einen Muldenlüfter mit einem entnehmbarenEinsatz. Ferner betrifft die Erfindung ein Kochfeldsystem mit einem derartigen Muldenlüfter.
  • Aus der DE 10 2007 002 241 A1 ist ein Dunstabzugssystem bekannt, mittels welchem Kochdünste nach unten abgezogen werden. Derartige Systeme werden auch als Muldenlüfter oder Downdraft-Systeme bezeichnet.
  • Aus der DE 20 2013 010 646 U1 ist ein Fettfiltereinsatz bekannt. Fettfiltereinsätze sind ferner bekannt aus der DE 20 2009 008 286 U1 , der US 4,962,694 A , der US 2012/0247345 A1 , der US 6,455,818 B1 und der DE 20 2011 005 698 U1 .
  • Es besteht fortwährend Bedarf, Muldenlüfter zu verbessern, insbesondere im Hinblick auf den Fettabscheidegrad und/oder deren Reinigung.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Muldenlüfter mit einem entnehmbaren Einsatz gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Der Kern der Erfindung besteht darin, den entnehmbaren Einsatz des Muldenlüfters mit einem Filter-Element und einem Auffang-Element zur Aufnahme von Flüssigkeit auszubilden, wobei das Auffang-Element mindestens eine Wand aufweist, welche als Strömungsleitfläche zur Umlenkung eines Kochdunst-Stroms dient. Das Filter-Element und das Auffang-Element sind entnehmbar ausgebildet.
  • Das Filter-Element und das Auffang-Element sind zusammenfügbar ausgebildet. Dies ist nicht zwingend notwendig. Das Filter-Element und das Auffang-Element können auch einteilig ausgebildet sein. Sie sind derart ausgebildet, dass sie im eingesetzten Zustand im Gehäuse des Muldenlüfters, insbesondere im Strömungskanal, aneinander anliegen.
  • Mit einer derartigen Ausbildung des Einsatzes konnte ein besonders hoher Fettabscheidegrad, insbesondere gemessen nach DIN EN 61591, erzielt werden.
  • Das Auffang-Element bildet insbesondere im eingesetzten Zustand einen Bestandteil eines Strömungskanals für den Kochdunst-Strom. Es bildet insbesondere einen Bestandteil eines Übergangs von einer oder mehreren Kochdunst-Eintrittsöffnungen zu einem Kanal zur Abführung von Kochdünsten. Die mindestens eine Eintrittsöffnung kann insbesondere im Bereich einer Kochfeld-Ebene angeordnet sein. Sie kann insbesondere rund, insbesondere kreisförmig, oder rechteckig ausgebildet sein.
  • Die als Strömungsleitfläche dienende Wand des Auffang-Elements führt insbesondere zu einer Umlenkung des Kochdunst-Stroms um etwa 90°, insbesondere um mindestens 10°, insbesondere um mindestens 30°, insbesondere um mindestens 45°, insbesondere um mindestens 60°. Die Umlenkung des Kochdunst-Stroms mittels der als Strömungsleitfläche dienenden Wand des Auffang-Elements kann hierbei insbesondere durch den Winkel definiert sein, welcher eine ausströmseitige Tangentialebene an die umlenkaußenseitige Innenwand des Auffang-Elements mit einer einströmseitige Tangentialebene an die Innenwand des Auffang-Elements einschließt.
  • Beim Kanal zur Abführung von Kochdünsten kann es sich insbesondere um einen Flachkanal, insbesondere mit einem Aspektverhältnis von Breite zu Höhe des Flachkanals von mindestens 2:1, insbesondere mindestens 3:1, insbesondere mindestens 5:1, handeln. Üblicherweise ist das Aspektverhältnis kleiner als 100:1, insbesondere kleiner als 50:1.
  • Der Flachkanal hat insbesondere einen Strömungsquerschnitt von mindestens 100 cm2, insbesondere mindestens 150 cm2, insbesondere mindestens 200 cm2, insbesondere mindestens 250 cm2, insbesondere mindestens 300 cm2. Der Strömungsquerschnitt beträgt insbesondere höchstens 1000 cm2.
  • Durch die Entnehmbarkeit des Auffang-Elements wird insbesondere die Reinigung des Einsatzes erheblich erleichtert.
  • Durch die Ausbildung des Auffang-Elements mit mindestens einer Wand, welche als Strömungsleitfläche zur Umlenkung des Kochdunst-Stroms dient, werden insbesondere dessen strömungsmechanische Eigenschaften verbessert. Dies trägt zu einer effizienteren Absaugung der Kochdünste sowie zu einer verminderten Geräuschentwicklung bei.
  • Der Einsatz kann als Ganzes entnehmbar sein. Das Filter-Element und das Auffang-Element können insbesondere fest miteinander verbunden sein. Es ist insbesondere möglich, das Auffang-Element einteilig mit dem Filter-Element auszubilden.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist das Filter-Element separat vom Auffang-Element entnehmbar. Das Filter-Element weist insbesondere einen Griff, beispielsweise in Form einer Griffmulde, auf. Der Griff kann auch ausklappbar oder ausziehbar in einer Wand des Filter-Elements angeordnet sein.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Auffang-Element einen Griff auf. Hierdurch wird die Entnehmbarkeit des Auffang-Elements erleichtert. Der Griff kann entsprechend dem Griff des Filter-Elements ausgebildet sein.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die als Strömungsleitfläche dienende Wand des Auffang-Elements gebogen beziehungsweise gekrümmt ausgebildet.
  • Sie kann auch zumindest abschnittsweise schräg ausgebildet sein. Hierunter sei verstanden, dass sie im eingesetzten Zustand des Auffang-Elements zumindest abschnittsweise weder parallel zu einer Vertikalebene noch parallel zu einer Horizontalebene ausgerichtet ist. Sie weist insbesondere mindestens einen Bereich auf, welcher einen Winkel im Bereich von 30° bis 60° mit einer Vertikalebene einschließt. Im Falle einer gekrümmten Ausbildung bezieht sich diese Angabe auf eine Tangentialebene an die als Strömungsleitfläche dienende Innenseite der Wand.
  • Die Wand kann insbesondere auch abschnittsweise eben ausgebildet sein.
  • Sie ist insbesondere derart ausgebildet, dass sie in eingesetztem Zustand des Einsatzes zumindest bereichsweise einen Winkel von mindestens 3°, insbesondere mindestens 5°, insbesondere mindestens 10° mit der Horizontalen einschließt.
  • Sie ist insbesondere derart ausgebildet, dass sie in eingesetztem Zustand des Einsatzes im Bereich einer Seitenwand, insbesondere einströmseitig, zumindest bereichsweise einen Winkel von mindestens 10° mit der Vertikalen einschließt. Im Falle einer gebogenen Ausbildung der Wand beziehen sich diese Angaben auf die Orientierung einer Tangentialebene zu dieser Wand. Hierdurch wird eine Umlenkung des Kochdunst-Stroms verbessert.
  • Der Verlauf der Wand, welche als Strömungsleitfläche dient, ist durch eine stetig differenzierbare Funktion beschreibbar.
  • Die Wand ist vorzugsweise kantenfrei ausgebildet. Bei der Wand handelt es sich insbesondere um eine Außenwand des Strömungskanals. Die Wand des Auffang-Elements, welche als Strömungsleitfläche zur Umlenkung des Kochdunst-Stroms dient, kann insbesondere im Wesentlichen kantenfrei in eine Wand des Filter-Elements übergehen. Das Filter-Element und das Auffang-Element sind insbesondere derart zusammenfügbar, dass eine Wand des Filter-Elements und eine Wand des Auffang-Elements eine im Wesentlichen kantenfreie Strömungsleitfläche zur Umlenkung des Kochdunst-Stromes bilden.
  • Alternativ oder zusätzlich hierzu können im Bereich der als Strömungsleitfläche zur Umlenkung des Kochdunst-Stromes dienenden Wand, insbesondere im Übergangsbereich vom Filter-Element zum Auffang-Element, strömungsführende Mittel, insbesondere in Form eines oder mehrerer Strömungsleitelemente, angeordnet sein. Diese können auch zur Erzeugung einer gezielten Verwirbelung des Kochdunst-Stromes dienen.
  • Vorzugsweise sind sämtliche den Strömungsquerschnitt des Einsatzes definierenden Wände des Filter-Elements und des Auffang-Elements entsprechend ausgebildet.
  • Durch die als Strömungsleitfläche wirkende Wand des Einsatzes wird die konstruktive Gestaltung des Gehäuses des Muldenlüfters vereinfacht. Das Gehäuse kann insbesondere rechtwinklig ausgebildet sein. Durch den Einsatz werden hierdurch verursachte Strömungsverluste, insbesondere in den Eckbereichen des Gehäuses, vermieden. Durch den Einsatz, insbesondere die als Strömungsleitfläche dienende Wand desselben, kann die Ausbildung von Toträumen im Gehäuse des Muldenlüfters zuverlässig verhindert werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Auffang-Element und/oder das Filter-Element derart ausgebildet, dass sie im Bereich des Innenradius des Strömungskanals eine im Wesentlichen kantenfreie Fortsetzung eines horizontalen Strömungsabschnitts bilden.
  • Mittels des Einsatzes kann insbesondere erreicht werden, dass der Strömungskanal keine scharfkantigen Umlenkungen, insbesondere keine scharfkantigen 90°-Umlenkungen, aufweist. Als scharfkantig wird hierbei insbesondere eine Umlenkung mit einem Krümmungsradius von weniger als 1 mm bezeichnet.
  • Mit Hilfe des Einsatzes kann insbesondere erreicht werden, dass der effektive Strömungsbereich abgesehen von speziell vorgesehenen Verwirbelungsmitteln im Wesentlichen kantenfrei, insbesondere frei von unerwünschten scharfkantigen Umlenkbereichen, ist.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist der Einsatz insbesondere derart ausgebildet, dass die Bereiche desselben, welche als Strömungsleitflächen für den Kochdunst-Strom dienen, insbesondere die Wände des Auffang-Elements, welche als Strömungsleitflächen zur Umlenkung des Kochdunst-Stroms dienen, einen Krümmungsradius von mindestens 1 cm, insbesondere mindestens 2 cm aufweisen.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist das Auffang-Element im Wesentlichen kantenfrei, insbesondere totraumfrei ausgebildet. Vorzugsweise ist der gesamte Einsatz im Wesentlichen totraumfrei ausgebildet. Er weist insbesondere eine strömungsoptimierte Ausbildung auf.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Filter-Element und/oder das Auffang-Element selbstzentrierend ausgebildet. Hierunter sei verstanden, dass es beim Einsetzen in den Muldenlüfter von selbst in die vorgesehene Endposition gleitet. Dies kann beispielsweise mit Hilfe von Führungsmitteln an der Außenseite des Auffang-Elements und/oder des Filter-Elements erreicht werden, welche mit geeigneten Führungsmitteln im Gehäuse des Muldenlüfters, insbesondere an der Innenseite der Öffnung zur Einführung des Einsatzes vorgesehen sind, zusammenwirken. Die Führungsmittel können in Form von Nuten, Vorsprüngen, Führungskulissen und ähnlichem ausgebildet sein.
  • Eine selbstzentrierende Ausbildung des Filter-Elements und/oder des Auffang-Elements kann außerdem durch eine geeignete Anordnung des jeweiligen Massenschwerpunkts dieser Elemente unterstützt werden. Insbesondere durch die relative Lage des Massenschwerpunkts in Bezug auf den oder die Griff-Elemente des Filter-Elements und/oder des Auffang-Elements kann die Ausrichtung dieser Elemente beim Einsetzen in den Muldenlüfter beeinflusst werden.
  • Außerdem sind das Filter-Element und das Auffang-Element derart ausgebildet, dass sie beim Einsetzen in den Muldenlüfter von selbst in die vorgesehene zusammengefügte Relativposition dieser beiden Elemente zueinander gleiten. Auch hierfür können geeignete Führungsmittel am Filter-Element und/oder am Auffang-Element vorgesehen sein. Die Führungsmittel am Filter-Element und/oder am Auffang-Element sind insbesondere komplementär zueinander, insbesondere ineinandergreifend, ausgebildet. Es kann sich insbesondere um mechanische Führungsmittel handeln. Die Einnahme der vorgesehenen Relativposition des Filter-Elements und des Auffang-Elements kann auch durch alternative Führungsmittel, beispielsweise durch magnetische Führungsmittel, unterstützt werden.
  • Gemäß einer Alternative wird die exakte relative Position des Filter-Elements und des Auffang-Elements im eingesetzten Zustand ausschließlich durch deren Zusammenwirken mit dem Gehäuse des Muldenlüfters vorgegeben. Sie gleiten beim Einsetzen in den Muldenlüfter insbesondere in die vorgesehenen Positionen. Sie liegen im eingesetzten Zustand aneinander an. Sie liegen im eingesetzten Zustand insbesondere formschlüssig aneinander an. Sie weisen insbesondere in dem Bereich, in welchem sie im eingesetzten Zustand aneinander anliegen, eine im Wesentlichen identische innere Umrandung und/oder eine im Wesentlichen identische äußere Umrandung auf.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Filter-Element und/oder das Auffang-Element asymmetrisch ausgebildet. Es weist insbesondere gezielt asymmetrische Führungsmittel auf. Abgesehen von diesen Führungsmitteln kann das Filter-Element und/oder das Auffang-Element im Wesentlichen symmetrisch zu einer Mittenebene ausgebildet sein.
  • Durch die asymmetrische Ausbildung des Filter-Elements und/oder des Auffang-Elements kann sichergestellt werden, dass das jeweilige Element nicht um 180° verdreht, sondern ausschließlich mit der richtigen, vorgesehenen Orientierung in den Muldenlüfter eingesetzt werden kann.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Filter-Element zwei- oder mehrteilig ausgebildet. Es weist insbesondere einen Rahmen und eine oder mehrere daran angeordnete Filterlagen auf. Der Rahmen ist vorzugsweise aus Kunststoff. Er kann auch aus Metall, insbesondere aus Aluminium oder Edelstahl sein. Er ist vorzugsweise aus einem korrosionsbeständigen, feuchtigkeitsunempfindlichen und hitzebeständigen Material.
  • Die Filterlagen sind vorzugsweise aus Edelstahl. Sie können insbesondere als Doppellagen aus einem Edelstahlgestrick ausgebildet sein. Es können insbesondere eine, zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht oder mehr derartige Doppellagen vorgesehen sein. Die Filterlagen weisen insbesondere eine gebogene Ausbildung auf. Hierdurch wird die in der zur Verfügung stehenden Breite des Filter-Elements anordenbare Gesamtoberfläche des Filters vergrößert.
  • Die Krümmung der Filterlagen weist einen Krümmungsradius von weniger als 100 cm, insbesondere weniger als 50 cm, insbesondere weniger als 30 cm, insbesondere weniger als 20 cm auf.
  • Unterschiedliche Filterlagen können unterschiedliche Krümmungsradien aufweisen. Die Filterlagen können insbesondere konzentrisch angeordnet sein. Hierbei können die oberen Filterlagen einen geringeren Krümmungsradius aufweisen als die unteren Filterlagen. Die Filterlagen können identische Winkelbereiche überdecken. Sie können mit anderen Worten unterschiedliche Erstreckungen in Umfangsrichtung aufweisen.
  • Im korrekt in den Muldenlüfter eingesetzten Zustand des Filter-Elements sind die Filterlagen insbesondere um eine horizontal ausgerichtete Achse gekrümmt ausgebildet.
  • Das Filter-Element ist vorzugsweise spülmaschinenfest ausgebildet. Hierdurch wird die Reinigung desselben erheblich vereinfacht.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Auffang-Element zumindest bereichsweise, insbesondere vollständig aus Kunststoff ausgebildet. Dies führt zu einem besonders geringen Gewicht des Auffang-Elements. Das Auffang-Element ist insbesondere feuchtigkeits- und hitzebeständig. Es ist insbesondere spülmaschinenfest ausgebildet.
  • Im strömungsausgangsseitigen Bereich weist das Auffang-Element eine Kochdunst-Austrittsöffnung auf. An diese schließt sich im eingesetzten Zustand des Einsatzes ein Kochdunst-Abführkanal an. Der Übergang vom Auffang-Element zum Kochdunst-Abführkanal ist vorzugsweise im Wesentlichen kantenfrei ausgebildet. Der Übergang weist insbesondere eine derart strömungsoptimierte Form auf, dass Verwirbelungen des Kochdunst-Stromes in diesem Bereich vermindert, insbesondere weitestgehend vermieden werden.
  • Gemäß einer Alternative weist das Auffang-Element am Übergang zum Kochdunst-Abführkanal, insbesondere im Bereich der Kochdunst-Austrittsöffnung, eine Abrisskante auf. Die Abrisskante dient insbesondere zur Erzeugung einer gezielten Verwirbelung des Kochdunst-Stroms in diesem Bereich. Hierdurch kann erreicht werden, dass Flüssigkeit und/oder Verschmutzungen, welche sich in dem Auffang-Element gesammelt haben, durch den Kochdunst-Strom nicht in den Abführkanal gezogen werden, sondern sich in der Auffangwanne des Strömungskanals sammeln. Sie können von dort leicht entfernt werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Auffang-Element als Auffangwanne ausgebildet oder umfasst zumindest einen entsprechende Wanne oder zumindest einen wannenförmigen Bereich. Das Auffang-Element, insbesondere die Auffang-Wanne, weist ein Auffangvolumen von mindestens 50 ml, insbesondere mindestens 100 ml, insbesondere mindestens 200 ml, insbesondere mindestens 300 ml, insbesondere mindestens 500 ml, insbesondere mindestens 700 ml auf. Das Auffangvolumen ist üblicherweise kleiner als 2000 ml, insbesondere kleiner als 1000 ml.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung bildet das Auffang-Element ein Übergangsstück zwischen dem Filter-Element und dem sich abstromseitig anschließenden Kanal zur Abführung des Kochdunst-Stroms. Der Übergang vom Filter-Element zum Auffang-Element ist insbesondere im Wesentlichen kantenfrei ausgebildet.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann die Auffang-Wanne einen zumindest bereichsweise flüssigkeitsdurchlässigen Deckel aufweisen. Der Deckel kann hierbei insbesondere als Strömungsleitelement dienen. Mit Hilfe des Deckels lässt sich die Strömung des Kochdunst-Stroms durch das Auffang-Element weiter verbessern. Um die Flüssigkeitsdurchlässigkeit zu erreichen, können im Deckel beispielsweise Öffnungen, insbesondere Bohrungen oder Schlitze vorgesehen sein.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist am Filter-Element und/oder am Auffang-Element mindestens ein signalgebendes Element vorgesehen. Hierbei kann es sich um ein mechanisches, elektrisches oder magnetisches signalgebendes Element handeln. Das mindestens eine signalgebende Element wirkt mit einer hierzu passenden EmpfangsEinrichtung im Muldenlüfter zusammen. Hierdurch wird eine Erkennung möglich, mittels welcher ein Signal abhängig davon, ob der Einsatz beziehungsweise dessen Bestandteile korrekt in den Muldenlüfter eingesetzt sind oder nicht, erzeugt werden kann. Dieses Signal kann über eine Signalverbindung an eine Steuereinrichtung des Muldenlüfters weitergeleitet werden. Hierdurch ist es möglich, die Steuerung des Muldenlüfters derart auszubilden, dass der Muldenlüfter nur bei einem korrekt eingesetzten Einsatz beziehungsweise nur bei einem korrekt eingesetzten Auffang-Element und/oder einem korrekt eingesetzten Filter-Element funktionsfähig ist. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann auch vorgesehen sein, im Falle eines nicht korrekt eingesetzten Filter- und/oder Auffang-Elements ein Signal, insbesondere eine optisches oder akustisches Signal auszugeben.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung können ein oder mehrere Sensoren im Auffang-Element und/oder im Filter-Element vorgesehen sein. Mit Hilfe derartiger Sensoren lässt sich der Betriebszustand dieser Elemente überwachen. Mit Hilfe eines Sensors im Auffang-Element lässt sich insbesondere die Flüssigkeitsmenge im Auffang-Element oder ein Überschreiten einer vorgegebenen Flüssigkeitsmenge im Auffang-Element erfassen. Mit Hilfe eines Sensors im Filter-Element lässt sich dessen Beladungszustand beziehungsweise dessen verbleibende Kapazität erfassen, so dass erkannt werden kann, wenn der Filter gereinigt werden sollte.
  • Die Vorteile des Muldenlüfters mit dem vorhergehend beschriebenen Einsatz ergeben sich aus denen des Einsatzes.
  • Der Muldenlüfter weist insbesondere eine verbesserte Reinigungsmöglichkeit auf. Er weist außerdem insbesondere verbesserte strömungsmechanische Eigenschaften auf.
  • Er führt insgesamt zu einer Verbesserung eines Kochfeldsystems. Beim Kochfeldsystem kann es sich insbesondere um eine Montageeinheit handeln. Bei einer derartigen Montageeinheit sind die Kochfelder und der Muldenlüfter in eine einzige, gemeinsame Einbau-Einheit integriert. Die Montageeinheit weist einen besonders kompakten Aufbau auf. Sie weist insbesondere eine Gesamteinbauhöhe im Bereich von weniger als 30 cm, insbesondere weniger als 25 cm, insbesondere weniger als 20 cm, insbesondere weniger als 18 cm, insbesondere weniger als 16 cm, insbesondere weniger als 15 cm auf.
  • Die Montageeinheit kann fertig montiert ausgeliefert werden. Sie ist in eine Aussparung in eine Arbeitsplatte einsetzbar. Vorzugsweise muss hierbei der im Bereich der Montageeinheit vorgesehene Unterschrank nicht modifiziert werden. Es genügt, lediglich eine oberste Schublade zu entnehmen und durch eine Blende zu ersetzen.
  • Weitere Vorteile und Details der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch eine Ansicht eines Kochfeldsystems mit zwei Kochfeldern und einem dazwischen angeordneten Muldenlüfter,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines Einsatzes für einen Muldenlüfter,
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht des Einsatzes gemäß Fig. 2 aus einem anderen Blickwinkel,
    Fig. 4
    eine Ansicht des Filter-Elements des Einsatzes gemäß Fig. 2,
    Fig. 5
    eine Ansicht des Auffang-Elements des Einsatzes gemäß Fig. 2,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht des Filter-Elements gemäß Fig. 4,
    Fig. 7
    eine schematische Schnittdarstellung durch einen Ausschnitt eines Kochfeldsystems im Bereich eines Muldenlüfters, wobei das Auffang-Element des Einsatzes entnommen ist,
    Fig. 8
    eine Ansicht gemäß Fig. 7 mit einem in den Muldenlüfter eingesetzten Einsatz,
    Fig. 9
    eine Ansicht gemäß Fig. 8 mit einer weiteren Alternative eines Einsatzes für den Muldenlüfter,
    Fig. 10
    eine Ansicht gemäß Fig. 8 mit einer weiteren Alternative eines Einsatzes für den Muldenlüfter,
    Fig. 11
    eine Ansicht gemäß Fig. 8 mit einer weiteren Alternative eines Einsatzes für den Muldenlüfter und
    Fig. 12
    eine Ansicht einer Alternative des Auffang-Elements.
  • Im Folgenden werden zunächst die allgemeinen Bestandteile eines Kochfeldsystems 1 beschrieben. Das Kochfeldsystem 1 umfasst mindestens ein Kochfeld 2. Bei dem in der Fig. 1 exemplarisch dargestellten Kochfeldsystem 1 sind zwei Kochfelder 2 vorgesehen. Bei den Kochfeldern 2 kann es sich im Wesentlichen um beliebige Kochfelder handeln. Es kann sich insbesondere um Induktions-Kochfelder, Gas-Kochfelder, Tepan Yaki-Kochfelder, Kochfelder für einen Wok, elektrische Kochfelder oder Warmhalteplatten, Grills oder andere Kochfelder handeln.
  • Bei der in der Fig. 1 exemplarisch dargestellten Alternative sind zur Bedienung der Kochfelder 2 jeweils Bedienknebel 3 vorgesehen. Eine Bedienung mittels berührungsempfindlicher Sensoren, welche insbesondere in die Kochfelder 2 integriert sein können, ist ebenso möglich. Auch eine Bedienung über ein separates Bedienmodul ist denkbar. In diesem Fall können die Kochfelder 2 nicht-autark, d. h. ohne eigene Steuerungs-Elektronik, ausgebildet sein. Hierdurch kann der Aufbau der Kochfelder 2 vereinfacht werden. Es ist insbesondere möglich, die Bauhöhe der Kochfelder 2 zu reduzieren. Sie kann insbesondere höchstens 10 cm, insbesondere höchstens 6 cm, insbesondere höchstens 5 cm, insbesondere höchstens 4 cm, insbesondere höchstens 3 cm, insbesondere höchstens 2 cm betragen.
  • Weiter umfasst das Kochfeldsystem 1 einen Muldenlüfter 4. Der Muldenlüfter 4 bildet eine Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten.
  • Bei der in der Fig. 2 dargestellten Alternative ist der Muldenlüfter 4 zwischen den beiden Kochfeldern 2 angeordnet. Er kann auch seitlich der Kochfelder 2 oder im Bereich hinter den Kochfeldern 2 angeordnet sein.
  • Er kann eine runde, insbesondere eine kreisförmige Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 aufweisen. Bei der dargestellten Alternative ist die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 länglich, insbesondere rechteckig ausgebildet. Die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 weist insbesondere ein Aspektverhältnis von mindestens 2:1, insbesondere mindestens 3:1, insbesondere mindestens 5:1, insbesondere mindestens 10:1 auf. Üblicherweise beträgt das Aspektverhältnis der Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 höchstens 100:1, insbesondere höchstens 50:1.
  • Es können auch mehrere Kochdunst-Eintrittsöffnungen 5 vorgesehen sein. Es ist insbesondere möglich, zwei oder mehr Kochdunst-Eintrittsöffnungen 5, insbesondere schlitzförmige Kochdunst-Eintrittsöffnungen 5, vorzusehen. Diese können insbesondere parallel zueinander ausgerichtet sein.
  • Die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 ist insbesondere mittels eines Verschlusselements 6 reversibel verschließbar. Im Falle von mehreren Kochdunst-Eintrittsöffnungen 5 können diese jeweils separat, d. h. unabhängig voneinander, mittels Verschlusselementen 6 reversibel verschließbar sein.
  • Zur Bedienung des Muldenlüfters 4 ist ein Bedienknebel 7 vorgesehen. Eine Bedienung mittels eines berührungsempfindlichen Sensors ist ebenso möglich.
  • Der Muldenlüfter 4 ist insbesondere im Bereich einer Kochfeldebene 8 angeordnet. Er dient zum Abzug von Kochdünsten aus dem Bereich oberhalb der Kochfeldebene 8 in einen Bereich unterhalb der Kochfeldebene 8. Er wird daher auch als Downdraft-System (Abzug nach unten) bezeichnet.
  • Die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 ist vorzugsweise ortsfest relativ zur Kochfeldebene 8 angeordnet.
  • Gemäß einer in den Figuren nicht dargestellten Alternative ist der Bereich des Muldenlüfters 4 mit der Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 in Richtung senkrecht zur Kochfeldebene 8 verlagerbar.
  • Es kann vorgesehen sein, die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 wenige Millimeter oberhalb der Kochfeldebene 8 anzuordnen. Hierdurch lässt sich die Gefahr eines ungewollten Eindringens von Flüssigkeit in den Muldenlüfter 4, insbesondere im Falle eines Überkochens von Flüssigkeiten, erheblich reduzieren. Es kann insbesondere auch vorgesehen sein, die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 derart auszubilden, dass sie beim Betrieb des Muldenlüfters 4 in eine Position wenige Millimeter oberhalb der Kochfeldebene verlagerbar auszubilden. Sie kann in diesem Fall im ausgeschalteten Zustand des Muldenlüfters 4 fluchtend zur Kochfeldebene 8 angeordnet sein.
  • Das Kochfeldsystem 1 ist modular ausgebildet. In diesem Fall sind im Wesentlichen frei wählbare Kochfelder 2 flexibel mit einem oder mehreren der Muldenlüfter 4 kombinierbar.
  • Das Kochfeldsystem 1 kann auch als Montageeinheit ausgebildet sein. In diesem Fall sind ein oder mehrere Kochfelder 2 mit einem oder mehreren Muldenlüftern 4 in ein einziges System integriert. Sie sind insbesondere in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet. Dieses muss zur Montage lediglich in eine Aussparung in einer Arbeitsplatte 9 eingesetzt werden.
  • Im Bereich unterhalb des Kochfeldsystems 1 können Fächer, insbesondere Schubladen 10 eines Küchenunterschranks 11 im Wesentlichen ohne Einschränkung genutzt werden.
  • Der Küchenunterschrank 11 bildet allgemein ein Küchenmöbel. Das Kochfeldsystem 1, insbesondere der Muldenlüfter 4, können in das Küchenmöbel integriert sein. Sie können insbesondere werksseitig in das Küchenmöbel integriert sein.
  • Die Montageeinheit, insbesondere der Muldenlüfter 4, weist vorzugsweise eine Gesamtbauhöhe h im Bereich von weniger als 30 cm, insbesondere weniger als 25 cm, insbesondere weniger als 20 cm, insbesondere weniger als 18 cm, insbesondere weniger als 16 cm, insbesondere weniger als 15 cm auf. Die Montageeinheit benötigt zum Einbau insbesondere nicht mehr Platz unter der Arbeitsplatte 9 als eine normale Besteckschublade.
  • Für entsprechende Details und weitere Angaben zum allgemeinen Aufbau des Kochfeldsystems 1 sei auf die EP 2 702 329 A1 verwiesen, die hiermit vollständig als Bestandteil der vorliegenden Anmeldung in diese integriert seien.
  • Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 4 weitere Merkmale des Muldenlüfters 4, insbesondere einer Kochdunsteintrittseinrichtung 41 desselben, beschrieben. In den Figuren 7 bis 11 ist insbesondere jeweils nur ein Ausschnitt des Muldenlüfters 4 aus dem Bereich der Kochdunsteintrittseinrichtung 41 dargestellt. In Strömungsrichtung 27 nachfolgende Bestandteile des Muldenlüfters 4 sind der Übersichtlichkeit halber in diesen Figuren nicht dargestellt.
  • Der Muldenlüfter 4 umfasst einen Einsatz 12. Eine Alternative des Einsatzes 12 ist exemplarisch in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Der Einsatz 12 ist mehrteilig ausgebildet. Er umfasst ein Filter-Element 13 und ein Auffang-Element 14. Das Filter-Element 13 und das Auffang-Element 14 sind voneinander separierbar. In der Fig. 4 ist das Filter-Element 13 ohne das Auffang-Element 14 dargestellt. In der Fig. 5 ist das Auffang-Element 14 ohne das Filter-Element 13 dargestellt.
  • Das Filter-Element 13 ist aus dem Muldenlüfter 4 entnehmbar. Es ist insbesondere unabhängig vom Auffang-Element 14 aus dem Muldenlüfter 4 entnehmbar.
  • Zur Vereinfachung der Entnehmbarkeit weist das Filter-Element 13 einen Griff 15 auf. Der Griff 15 kann in Form einer Griffmulde ausgebildet sein. Er ist insbesondere ergonomisch günstig ausgebildet, insbesondere an die übliche Größe von Fingern einer menschlichen Hand angepasst.
  • Das Filter-Element ist seinerseits zweiteilig ausgebildet. Es weist einen Rahmen 16 auf. Der Rahmen 16 ist formstabil ausgebildet. Er kann insbesondere aus Kunststoff sein. Gemäß einer Alternative ist der Rahmen 16 aus Metall, insbesondere aus Aluminium oder Edelstahl ausgebildet. Andere Materialien, beispielsweise Carbon, sind ebenso möglich. Der Rahmen 16 ist insbesondere aus einem feuchtigkeits- und hitzebeständigen Material.
  • Außerdem umfasst das Filter-Element 13 den eigentlichen Filter 17. Der Filter 17 umfasst mehrere Lagen aus einem Filtergewebe. Die Filterlagen sind vorzugsweise aus Edelstahl. Der Filter 17 kann insbesondere mehrere, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens fünf, insbesondere acht oder mehr Lagen, insbesondere Doppellagen, aufweisen. Die Lagen können ein Edelstahlgestrick aufweisen. Sie können insbesondere aus einem beidseitigen Strickgittergestrick bestehen.
  • Beim Filter 17 handelt es sich insbesondere um einen Fettfilter.
  • Der Muldenlüfter 4, insbesondere das System umfassend die entnehmbaren Bestandteile des Muldenlüfters 4, insbesondere das System umfassend den Filter 17, das Auffang-Element 14 sowie eine gegebenenfalls vorhandene Auffangwanne 28, weist einen Fettabscheidegrad von mehr als 45%, insbesondere mehr als 55%, insbesondere mehr als 65%, insbesondere mehr als 75%, insbesondere mehr als 85%, insbesondere mehr als 95% auf. Diese Angabe bezieht sich auf den Fettabscheidegrad gemäß DIN EN 61591.
  • Der Filter 17, insbesondere die Filterlagen, sind gebogen ausgebildet. Die Filterlagen sind insbesondere relativ zu einer horizontal ausgerichteten Achse gebogen ausgebildet. Sie weisen insbesondere in einem Horizontalschnitt einen geradlinigen Verlauf auf.
  • Durch eine gebogene Form kann eine strömungsoptimierte Bauweise des Filter-Elements 13 erreicht werden.
  • Das Filter-Element 13 ist spülmaschinenfest. Es kann zur Reinigung einfach aus dem Muldenlüfter 4 entnommen und in die Spülmaschine gelegt werden.
  • Am Rahmen 16 ist ein Signalgeber 18 angeordnet. Als Signalgeber 18 dient ein Magnet. Alternativ hierzu kann der Signalgeber 18 beispielsweise auch als elektrischer Kontakt oder mechanisch, beispielsweise als Vorsprung, insbesondere in Form einer Rastnase, ausgebildet sein.
  • Über ein geeignetes Sensor-Element im Muldenlüfter 4 kann mit Hilfe des Signalgebers 18 erfasst werden, ob das Filter-Element 13 korrekt in den Muldenlüfter 4 eingesetzt ist oder nicht. Der entsprechende Sensor steht vorzugsweise in signalübertragender Verbindung mit einer in den Figuren nicht dargestellten Steuereinrichtung für den Muldenlüfter 4.
  • Das Auffang-Element 14 ist ebenfalls aus dem Muldenlüfter 4 entnehmbar. Das Auffang-Element 14 weist hierfür einen Griff 19 auf. Bezüglich dessen Ausbildung sei auf die Beschreibung des Griffs 15 des Filter-Elements 13 verwiesen.
  • Das Auffang-Element 14 ist passend zum Filter-Element 13 ausgebildet. Die beiden Elemente 13, 14 sind insbesondere formschlüssig in- oder aneinander steckbar oder -legbar. Sie weisen im zusammengesteckten oder aneinander anliegenden Zustand insbesondere eine im Wesentlichen kantenfrei ausgebildete Innenwand 20 auf. Die Innenwand 20 ist gebogen ausgebildet. Sie bildet eine Strömungsleitfläche zur Umlenkung des Kochdunst-Stroms. Die Strömungsleitfläche ist im Wesentlichen kantenfrei, vorzugsweise glatt ausgebildet. Der Verlauf der Strömungsleitfläche, insbesondere ihr Querschnitt relativ zu einer Vertikalebene, insbesondere relativ zu einer vertikal ausgerichteten Mittenebene des Muldenlüfters 4, kann insbesondere durch eine stetige Funktion, insbesondere eine differenzierbare Funktion, insbesondere durch eine stetig differenzierbare Funktion, beschrieben werden. Die Strömungsleitfläche kann eine konstante Krümmung aufweisen. Die Strömungsleitfläche kann auch eine in Strömungsrichtung variierende Krümmung aufweisen. Sie kann insbesondere in einen der Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 zugewandten Randbereich im Wesentlichen eben ausgebildet sein. Sie kann insbesondere in einem der Kochdunst-Austrittsöffnung 22 zugewandten Randbereich im Wesentlichen eben ausgebildet sein. In diesem Fall ist sie lediglich im Bereich zwischen diesen Randbereichen gebogen ausgebildet.
  • Das Auffang-Element 14 dient zur Aufnahme von Flüssigkeiten. Es weist hierfür eine Auffangwanne 21 oder zumindest einen wannenartigen Bereich auf. Die Auffangwanne 21 hat ein Auffangvolumen von mindestens 50 ml, insbesondere mindestens 100 ml, insbesondere mindestens 200 ml, insbesondere mindestens 300 ml, insbesondere mindestens 500 ml, insbesondere mindestens 700 ml.
  • Das Auffang-Element 14 ist aus einem formbeständigen Material. Das Auffang-Element 14 ist insbesondere aus Kunststoff. Es kann auch aus Metall, insbesondere aus Aluminium, oder Edelstahl sein. Das Auffang-Element 14 kann auch aus anderen Materialien, beispielsweise aus Carbon, hergestellt sein oder derartige Materialien umfassen.
  • Das Auffang-Element 14 ist insbesondere ausschließlich aus feuchtigkeitsresistenten Materialien hergestellt. Es ist insbesondere für Temperaturen bis zu 75°C, insbesondere bis zu 80°C, insbesondere bis zu 95°C, insbesondere mindestens 100°C hitzebeständig.
  • Das Auffang-Element 14 weist eine Kochdunst-Austrittsöffnung 22 auf. An die Kochdunst-Austrittsöffnung 22 schließt sich im in den Muldenlüfter 4 eingesetzten Zustand des Auffang-Elements 14 ein Kanal 23 zur Abführung von Kochdünsten an. Der Übergang vom Auffang-Element 14 zum Kanal 23 ist insbesondere im Wesentlichen kantenfrei ausgebildet. Er ist vorzugsweise derart strömungsoptimiert ausgebildet, dass, abgesehen von gezielten Totraum- und/oder Verwirbelungsbereichen, eine im Wesentlichen verwirbelungsfreie Kochdunst-Strömung ermöglicht wird. In Strömungsrichtung hinter dem Fettfilter 17 kann sich der Durchströmquerschnitt zunächst vergrößern. Nach einer Umlenkung verkleinert sich der Strömungsquerschnitt in einem sich daran anschließenden Bereich. Durch eine abgerundete Ausbildung der den Strömungsbereich begrenzenden Innen- und/oder Außenwand, insbesondere im Bereich der Umlenkung, insbesondere durch eine Vermeidung von Knickstellen in diesem Bereich, konnten sich die strömungsmechanischen Eigenschaften des Muldenlüfters 4, insbesondere des Einsatzes 12, verbessern lassen. Es war insbesondere möglich, Strömungsverluste zu reduzieren.
  • Im eingesetzten Zustand liegt das Auffang-Element 14 an einer Bodenwand 24 des Muldenlüfters 4, insbesondere des Kanals 23 zum Abführen der Kochdünste, an. Das Auffang-Element 14 ist nach oben, insbesondere senkrecht nach oben, entnehmbar, insbesondere nachdem das Filter-Element 13 aus dem Muldenlüfter 4 entnommen ist.
  • Das Auffang-Element 14 weist eine strömungsoptimierte Form auf. Es ist insbesondere auf seiner dem Strömungsbereich zugewandten Innenseite im Wesentlichen kantenfrei ausgebildet.
  • Das Auffang-Element 14, insbesondere die Auffangwanne 21, kann bündig in einer Auffangwanne 28 im Kanal 23 aufliegen. Es liegt insbesondere zumindest bereichsweise bündig auf der Auffangwanne 28 auf. Hierdurch kann eine Luftströmung im Bereich zwischen der Auffangwanne 21 des Filter-Elements 13 und der Auffangwanne 28 im Kanal 23 vermieden werden.
  • Das Auffang-Element 14 ist derart ausgebildet, dass die Lage seines Massenschwerpunktes 25 relativ zum Griff 19 eine Verschwenkung des Auffang-Elements 14 um eine horizontal verlaufende Achse begünstigt, insbesondere herbeiführt, welche das Einsetzen des Auffang-Elements 14 in den Muldenlüfter 4 vereinfacht. Der Massenschwerpunkt 25 des Auffang-Elements 14 ist insbesondere derart relativ zum Griff 19 angeordnet, dass die horizontale Erstreckung des Auffang-Elements 14, wenn dieses am Griff 19 aufgehangen wird, im Vergleich zur maximalen horizontalen Erstreckung im korrekt eingesetzten Zustand reduziert, insbesondere minimiert ist. Bei einer Entnahme des Auffang-Elements 14 am Griff 19 wird das Auffang-Element 14 automatisch verschwenkt. Hierdurch kann die Entnehmbarkeit des Auffang-Elements 14 erleichtert werden.
  • Das Auffang-Element 14 kann mit Führungsmitteln versehen sein, welche zu einer selbstzentrierenden Ausführung des Auffang-Elements 14 beim Einsetzen in den Muldenlüfter führen. Als Führungsmittel können beispielsweise ein oder mehrere Nuten, Stege, Vorsprünge, Wölbungen oder Aussparungen dienen.
  • Das Filter-Element 13 und das Auffang-Element 14 sind insbesondere zusammensteckbar. Sie weisen hierfür aneinander angepasste Verbindungsmittel 26 in Form von Vorsprüngen beziehungsweise Aussparungen auf. Dies ist nicht zwingend notwendig. Auf spezielle Verbindungsmittel kann auch verzichtet werden. Das Filter-Element 13 und das Auffang-Element 14 können, müssen jedoch nicht miteinander verrastbar sein. Sie können im eingesetzten Zustand auch lose aneinander anliegen. Im aneinander anliegenden, insbesondere im zusammengesteckten Zustand bilden das Filter-Element 13 und das Auffang-Element 14 eine im Wesentlichen kantenfreie, stetige, insbesondere glatte Oberfläche aus.
  • Das Auffang-Element 14 und das Filter-Element 13 sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie sich beim Einsetzen in den Muldenlüfter 4 selbstständig in die richtige relative Positionierung zusammenführen. Hierfür können Führungsmittel, insbesondere in Form von Aussparungen, insbesondere Führungsnuten und damit zusammenwirkende Vorsprünge an den Außenwänden des Filter-Elements 13 und des Auffang-Elements 14 beziehungsweise an der Innenseite des Muldenlüfters 4 vorgesehen sein.
  • Das Auffang-Element 14 ist in Strömungsrichtung 27 des Kochdunststroms im Muldenlüfter 4 abstromseitig zum Filter-Element 13 angeordnet. Austretende Flüssigkeiten und Fett können somit in Strömungsrichtung 27 nach dem Filter-Element 13 im Auffang-Element 14 gesammelt werden.
  • Vorzugsweise ist im Kanal 23 zur Abführung der Kochdünste selbst eine Auffangwanne 28, insbesondere zum Auffangen von Flüssigkeiten, ausgebildet. Hierfür ist im Kanal 23 eine Flüssigkeitsbarriere in Form einer nach oben vorstehenden Nase 29 ausgebildet. In den Muldenlüfter 4 eingesetzten Zustand des Auffang-Elements 14 liegt die Auffangwanne 21 beziehungsweise die untere Kante der Kochdunst-Austrittsöffnung 22 im Wesentlichen bündig an der Nase 29 an.
  • Die Auffangwanne 28 kann abnehmbar oder herausnehmbar ausgebildet sein. Sie kann insbesondere mit dem Kanal 23, insbesondere mit dem Rest des Kanals 23, verrastbar sein. Sie ist insbesondere derart am oder im Kanal 23 anbringbar, dass dieser durch die Auffangwanne 28 flüssigkeitsdicht nach außen abgeschlossen wird.
  • Die Auffangwanne 28 kann in der Abzugsführung verbleiben, auch wenn das Auffang-Element 14 mit der Auffangwanne 21 aus dem Muldenlüfter 4 entnommen wird. Die Auffangwanne 28, welche auch als Wartungswanne bezeichnet wird, wird üblicherweise nur zu Wartungsarbeiten am Muldenlüfter 4 oder im Falle einer starken Verschmutzung entnommen.
  • Im eingesetzten Zustand bildet der Einsatz 12 einen Bestandteil eines Kanals zur Umlenkung und Abführung des Kochdunst-Stromes. Der Einsatz 12 hat mit anderen Worten insbesondere eine strömungsleitende Funktion. Anders ausgedrückt dient die Innenwand 20 als Strömungsleitfläche für den Kochdunst-Strom. Durch ihre Ausbildung, insbesondere durch die gekrümmte, im Wesentlichen kantenfreie Ausbildung, wird die Strömung der Kochdünste wesentlich verbessert. Unerwünschte Verwirbelungen sowie insbesondere Toträume werden weitestgehend vermieden. Gemäß einer vorteilhaften Alternative kann die Innenwand 20 mit einer Strukturierung zur weiteren Verbesserung der Strömungsverhältnisse im Muldenlüfter 4 versehen sein.
  • Die Kochdunsteintrittseinrichtung 41 weist eine Gesamtbauhöhe h von etwa 15 cm auf. Die Gesamtbauhöhe h der Kochdunsteintrittseinrichtung 41 beträgt insbesondere höchstens 30 cm, insbesondere höchstens 20 cm, insbesondere höchstens 15 cm. Sie beträgt vorzugsweise mindestens 5 cm, insbesondere mindestens 10 cm. Sie weist somit einerseits eine kompakte Ausbildung auf, ist jedoch andererseits im Hinblick auf ihre strömungsmechanischen Eigenschaften optimiert. Außerdem ist sie derart ausgebildet, dass im Bereich der Kochfeldebene 8 neben der Kochdunsteintrittseinrichtung 41 Kochfelder 2 in der Arbeitsplatte 9 angeordnet werden können, ohne dass diese mit Bauteilen des Muldenlüfters 4, welche der Kochdunsteintrittseinrichtung 41 in Strömungsrichtung 27 nachgeordnet sind, kollidieren. Sie ist insbesondere derart ausgebildet, dass im Bereich des Kanals 23, insbesondere im Bereich einer Kochdunstaustrittsöffnung der Kochdunsteintrittseinrichtung 41, in welchem der Kanal 23 mit nachfolgenden Bestandteilen des Muldenlüfters 4 strömungsleitend verbunden ist, ausreichend Platz zum Anordnen eines Kochfeldes 2 in der Arbeitsplatte 9 zwischen einer oberen Begrenzung des Kanals 23 und der Kochfeldebene 8 bleibt.
  • Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 9 eine Alternative des Einsatzes 12 beschrieben. Die Alternative gemäß Fig. 9 entspricht im Wesentlichen der Alternative gemäß Fig. 8, auf die hiermit verwiesen wird.
  • Bei der in Fig. 9 dargestellten Alternative ist am Rahmen 16 des Filter-Elements 13 auf der Umlenkaußenseite der Strömungsrichtung 27 des Kochdunststromes ein strömungsleitendes Mittel 31, insbesondere in Form eines Strömungsleitelements oder Strömungsleitblechs, vorgesehen. Das strömungsleitende Mittel 31 ist insbesondere im Wesentlichen parallel zu einem weiteren strömungsleitenden Mittel 32 im Bereich des Innenradius r des Umlenkbereichs für den Kochdunststrom ausgerichtet. Das strömungsleitende Mittel 32 findet eine Fortsetzung in einer Strömungsleitfläche 33 des Auffang-Elements 14. Als strömungsleitendes Mittel 32 dient vorzugsweise ein Strömungsleitelement, insbesondere ein Strömungsleitblech.
  • Die strömungsleitenden Mittel 31, 32 sind aus demselben Material wie der Rahmen 16 des Filter-Elements 13 und/oder die Auffangwanne 21. Sie sind insbesondere aus Kunststoff.
  • Die Strömungsleitfläche 33 bildet einen Übergang, insbesondere einen abgerundeten Übergang, insbesondere einen im Wesentlichen kantenfreien Übergang, zum Kanal 23. Mittels des strömungsleitenden Mittels 32 und der Strömungsleitfläche 33 wird insbesondere eine Umlenkung des Kochdunststromes um eine scharfe Kante an der Innenseite des Umlenkbereichs vermieden. Hierdurch werden die strömungsmechanischen Eigenschaften des Muldenlüfters 4 erheblich verbessert.
  • Der Umlenkbereich für den Kochdunststrom weist im Bereich seines Innenradius insbesondere einen Krümmungsradius von mindestens 1 cm, insbesondere mindestens 2 cm, insbesondere mindestens 3 cm, insbesondere mindestens 5 cm auf.
  • Bei der in Fig. 9 dargestellten Alternative weist die Auffangwanne 21 des Auffang-Elements 14 eine Bodenfläche 34 auf, welche in Richtung zur Kochdunst-Austrittsöffnung 22 hin leicht ansteigend ausgebildet ist. Die Bodenfläche 34 weist im eingesetzten Zustand des Einsatzes 12 insbesondere einen Winkel b im Bereich von 3° bis 30° mit einer Horizontalebene 35 auf. Der Winkel b beträgt insbesondere mindestens 5°, insbesondere mindestens 10°. Er beträgt insbesondere höchstens 20°, insbesondere höchstens 15°. Durch die geneigte Ausbildung der Bodenfläche 34 wird erreicht, dass sich in der Auffangwanne 21 ansammelnde Flüssigkeiten in einem hinteren Bereich 38 der Auffangwanne 21 sammeln. Als hinterer Bereich 38 wird hierbei der der Kochdunst-Austrittsöffnung 22 gegenüberliegende Bereich am Boden der Auffangwanne 21 bezeichnet. Der hintere Bereich 38 bildet einen Auffangbereich für die aufzufangenden Flüssigkeiten. Er bildet darüber hinaus einen Auffangbereich für aus dem Fettfilter 17 ablaufendes Fett.
  • Die Bodenwand 24 der Auffangwanne 28 ist zumindest bereichsweise ebenfalls gegen die Horizontalebene 35 geneigt ausgebildet. Die Bodenfläche 34 der Auffangwanne 21 liegt insbesondere zumindest bereichsweise bündig an der Bodenwand 24 der Auffangwanne 28 an.
  • Die Bodenfläche 34 der Auffangwanne 21 weist im Bereich der Kochdunst-Austrittsöffnung 22 eine Abrisskante 42 auf. Die Abrisskante 42 ist von der Nase 29 der Auffangwanne 28 beabstandet.
  • Durch die Neigung der Bodenfläche 34 kann erreicht werden, dass der Kochdunst-Strom effizient über die Nase 29 in den sich anschließenden Kanal 23 gelenkt wird. Schwerere Partikel, beispielsweise Fetttröpfchen, können hierbei aufstromseitig zur Nase 29 bleiben und sammeln sich in der Auffangwanne 28 an.
  • Die Nase 29 verhindert zuverlässig, dass in der Auffangwanne 28 angesammelte Partikel und/oder Flüssigkeiten durch den Kochdunst-Strom in den Kanal 23 gesaugt werden.
  • Der Griff 15 des Filter-Elements 13 ist außerhalb eines Strömungsbereichs 36 des Kochdunststromes angeordnet. Der Strömungsbereich 36 erstreckt sich insbesondere in Verlängerung der Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 senkrecht nach unten, insbesondere senkrecht zur Horizontalebene 35. Durch eine Anordnung des Griffs 15 außerhalb des Strömungsbereichs 36 kann vermieden werden, dass der Griff 15 zu Verwirbelungen des Kochdunststromes führt.
  • Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 10 eine weitere Alternative des Einsatzes 12 beschrieben. Die Alternative gemäß Fig. 10 entspricht im Wesentlichen der Alternative gemäß Fig. 9, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird.
  • Bei der Alternative gemäß Fig. 10 ist am Strömungsleitelement 31 ein Haken 37 angeordnet. Der Haken 37 ist auf der dem Umlenkbereich zugewandten Seite des Strömungsleitelements 31 angeordnet. Er dient zur gezielten Erzeugung von Verwirbelungen im Kochdunststrom. Er bildet mit anderen Worten ein Mittel zur Erzeugung von Verwirbelungen. Derartige Verwirbelungen können genutzt werden, um den Fettabscheidegrad im Einsatz 12 zu erhöhen. Mittels des Hakens 37 kann insbesondere der Fettabscheidegrad im Auffang-Element 14 erhöht werden.
  • Entsprechende Haken 38, 39 sind an der Innenseite des Umlenkbereichs, insbesondere an der Strömungsleitfläche 33, und im Bereich des der Kochdunst-Austrittsöffnung 22 zugewandten Endes der Bodenfläche 34 vorgesehen.
  • Das Auffang-Element 14 ist somit mit einer Mehrzahl von verwirbelungserzeugenden Mitteln versehen.
  • Bei den vorgehend beschriebenen Alternativen bilden das Filter-Element 13 und das Auffang-Element 14 jeweils separate oder separierbare Bestandteile des Einsatzes 12. Dies ist nicht zwingend notwendig. Das Auffang-Element 14 kann insbesondere auch einteilig mit dem Filter-Element 13 ausgebildet sein. Hierdurch lässt sich eine strömungsmechanisch besonders günstige Ausbildung des Einsatzes 12 erreichen. Der Einsatz 12 bildet in diesem Fall einen Filter-Auffang-Einsatz.
  • Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 11 eine weitere Alternative des Einsatzes 12 beschrieben. Die Alternative gemäß Fig. 11 entspricht im Wesentlichen der in Fig. 9 dargestellten Alternative, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird.
  • Bei der in Fig. 11 dargestellten Alternative umfasst der Einsatz 12 lediglich das Filter-Element 13, jedoch kein Auffang-Element 14. Das Filter-Element 13 liegt direkt auf der Auffangwanne 28 an.
  • Das Strömungsleitelement 32 ist derart verlängert ausgebildet, dass es den strömungsinnenseitigen Übergang zum Kanal 23 bildet. Es ist insbesondere derart ausgebildet, dass es auf die Strömungsleitfläche 33, welche bei der Alternative gemäß Fig. 9 Bestandteil der Auffangwanne 21 ist, umfasst.
  • Auch bei den in den Figuren 9 und 10 dargestellten Alternativen ist es möglich, die Bodenwand 24 der Auffangwanne 28 im Wesentlichen eben auszubilden. Es ist insbesondere möglich, die Bodenfläche 34 der Auffangwanne 21 derart auszubilden, dass ihr freies Ende im Bereich der Kochdunst-Austrittsöffnung 22 entsprechend der in der Figur 8 dargestellten Alternative an der Nase 29 der Auffangwanne 28 anliegt. Die Bodenfläche 34 der Auffangwanne 21 kann insbesondere im Wesentlichen dicht, insbesondere flüssigkeitsdicht, an der Nase 29 anliegen. Hierdurch wird ein Eindringen von Flüssigkeit, insbesondere Fett, in den Bereich zwischen den Auffangwanne 21 und der Auffangwanne 28 verhindert.
  • In der Figur 12 ist eine weitere Alternative des Auffang-Elements 14 dargestellt. Die Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der in der Figur 5 dargestellten, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird.
  • Bei der in der Figur 12 dargestellten Ausführungsform sind im Bereich der Kochdunst-Austrittsöffnung 22 Strömungsleitelemente im Auffang-Element 14 vorgesehen. Als Strömungsleitelemente dienen insbesondere vertikal ausgerichtete Finnen 43. Bei der dargestellten Ausführungsform sind zwei Finnen 43 vorgesehen. Eine andere Anzahl an Finnen ist ebenso möglich.
  • Die Finnen 43 führen einerseits zu einer Verbesserung der Strömungseigenschaften, zum anderen zu einer mechanischen Stabilisierung des Auffang-Elements 14, insbesondere dessen Bodenfläche 34.
  • Die Finnen 43 sind vorzugsweise in Strömungsrichtung fluchtend zu entsprechenden Strömungsleitelementen im sich an das Auffang-Element 14 anschließenden Kanal 23 angeordnet. Durch entsprechende Strömungsleitelemente kann insbesondere die Stabilität des Kanals 23 verbessert werden.
  • Die Finnen 43 weisen eine strömungsoptimierte Form auf. Sie sind insbesondere im Bereich der Bodenfläche 34 breiter als im Bereich der oberen Begrenzung der Kochdunst-Austrittsöffnung 22.
  • Die Details der unterschiedlichen Alternativen, insbesondere der in den Figuren 8 bis 12 dargestellten Alternativen, können im Wesentlichen frei miteinander kombiniert werden. Insbesondere können die unterschiedlichen Alternativen des Filter-Elements 13 und des Auffang-Elements 14 im Wesentlichen frei miteinander kombiniert werden.
  • Im Folgenden werden noch einmal unterschiedliche Details der Erfindung stichwortartig mit anderen Worten beschrieben.
  • Der Einsatz 12 mit dem Filter-Element 13 und dem Auffang-Element 14 weist insgesamt ein sehr geringes Gewicht auf. Das Gesamtgewicht des Einsatzes 12 kann insbesondere weniger als 3 kg, insbesondere weniger als 2 kg, insbesondere weniger als 1 kg betragen. Insbesondere das Gewicht des Auffang-Elements 14 kann weniger als 1 kg, insbesondere weniger als 500 g, insbesondere weniger als 300 g betragen. Hierdurch wird die Herausnahme des Einsatzes, insbesondere des Auffang-Elements 14, aus dem Muldenlüfter 4 erleichtert. Es wird insbesondere die Gefahr vermindert, durch ein versehentliches Fallenlassen des Auffang-Elements 14 Schaden anzurichten.
  • Beim Einsetzen des Auffang-Elements 14 und des Filter-Elements 13 in den Muldenlüfter 4 gleiten diese von selbst in die hierfür vorgesehenen Positionen. Dies wird als selbstzentrierende Eigenschaft bezeichnet. Unterstützt beziehungsweise ermöglicht wird dies durch eine entsprechende Ausbildung des Gehäuses des Muldenlüfters 4, insbesondere im Bereich der Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 und/oder im Bereich der Auffangwanne 28.
  • Zur Unterstützung der selbstzentrierenden Eigenschaften des Auffang-Elements 14 und/oder des Filter-Elements 13 können im Gehäuse des Muldenlüfters 4 insbesondere Führungsmittel vorgesehen sein, welche mit diesen Elementen zusammenwirken.
  • Das Auffang-Element 14 und das Filter-Element 13 können zumindest teilweise überlappend ausgebildet sein. Sie können auch überlappungsfrei ausgebildet sein.
  • Beim Einsetzen in den Muldenlüfter 4 gleitet das Filter-Element 13 automatisch in die korrekte Relativposition zum Auffang-Element 14.

Claims (14)

  1. Muldenlüfter (4) mit einem entnehmbaren Einsatz (10), wobei der entnehmbare Einsatz (10) aufweist
    1.1. ein in einen Strömungskanal des Muldenlüfters (4) einsetzbares und daraus entnehmbares Filter-Element (13) zum Filtern eines Kochdunst-Stroms, und
    1.2. ein in den Strömungskanal des Muldenlüfters (4) einsetzbares und daraus entnehmbares Auffang-Element (14) zur Aufnahme von Flüssigkeiten,
    dadurch gekennzeichnet,
    1.3. dass das Filter-Element (13) und das Auffang-Element (14) in einem in den Strömungskanal eingesetzten Zustand derart aneinander anliegen, dass eine Wand des Filter-Elements (13) und eine Wand (20) des Auffang-Elements (14) eine kantenfreie und/oder durch eine stetig differenzierbare Funktion beschreibbare Strömungsleitfläche (33) zur Umlenkung des Kochdunst-Stromes bilden, und
    1.4. dass die als Strömungsleitfläche (33) dienende Wand (20) des Auffang-Elements (14) zumindest bereichsweise gekrümmt ausgebildet ist.
  2. Muldenlüfter (4) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auffang-Element (14) und das Filter-Element (13) formschlüssig zusammenfügbar ausgebildet sind.
  3. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (20) eine Außenwand eines Strömungskanals für den Kochdunst-Strom bildet.
  4. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine im Wesentlichen kantenfreie Ausbildung der Wand (20).
  5. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filter-Element (13) und das Auffang-Element (14) aneinander angepasste Verbindungsmittel (26) in Form von Vorsprüngen und/oder Aussparungen für eine zusammensteckbare Verbindung aufweisen..
  6. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Außenseite des Auffang-Elements (14) und/oder des Filter-Elements (13) Führungsmittel vorgesehen sind, welche zu einer selbstzentrierenden Ausbildung des Auffang-Elements (14) und/oder des Filter-Elements (13) führen.
  7. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filter-Element (13) mindestens eine Filterlage mit einer relativ zu einer horizontal ausgerichteten Achse gebogenen Ausbildung aufweist.
  8. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filter-Element (13) und/oder das Auffang-Element (14) zumindest bereichsweise aus Kunststoff ausgebildet ist.
  9. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Filter-Element (13) und/oder am Auffang-Element (14) mindestens ein signalgebendes Element (18) angeordnet ist.
  10. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auffang-Element (14) eine Kochdunst-Austrittsöffnung (22) aufweist, in welcher ein oder mehrere Strömungsleitelemente angeordnet sind.
  11. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filter-Element (13) und/oder das Auffang-Element (14) im eingesetzten Zustand einen Bestandteil eines Strömungskanals für den Kochdunst-Strom bilden.
  12. Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine abnehmbar oder herausnehmbar ausgebildete Wartungswanne (28).
  13. Muldenlüfter gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auffang-Element (14) im eingesetzten Zustand zumindest bereichsweise auf der Wartungswanne (28) aufliegt.
  14. Kochfeldsystem (1) mit
    14.1. mindestens einem Kochfeld (2) und
    14.2. mindestens einem Muldenlüfter (4) gemäß einem der vorherigen Ansprüche.
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