EP3467319A1 - Centrifugal pump with improved suction neck seal - Google Patents

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EP3467319A1
EP3467319A1 EP18000558.9A EP18000558A EP3467319A1 EP 3467319 A1 EP3467319 A1 EP 3467319A1 EP 18000558 A EP18000558 A EP 18000558A EP 3467319 A1 EP3467319 A1 EP 3467319A1
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EP
European Patent Office
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ring
centrifugal pump
pump
circular
wear ring
Prior art date
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Application number
EP18000558.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3467319B1 (en
Inventor
Roland Stracke
Günter Strelow
Joern Jacobsen
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Wilo SE
Original Assignee
Wilo SE
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Filing date
Publication date
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Priority to CN201920944830.8U priority patent/CN211314647U/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/16Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/165Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/167Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/622Adjusting the clearances between rotary and stationary parts

Definitions

  • the invention relates to the technical field of centrifugal pumps, in particular so-called split-case pumps with a two-part housing.
  • the invention relates to a centrifugal pump having a pump housing and at least one impeller disposed therein for conveying a liquid from the suction side to the pressure side of the pump unit, the impeller having a suction neck which is sealed radially to the pump housing by a wear ring.
  • the invention relates to a centrifugal pump unit with a centrifugal pump according to the invention.
  • the impeller separates the interior of the pump housing in a suction side and a pressure side, wherein the impeller sucks the liquid to be pumped by the suction neck annularly surrounded suction mouth on the suction side, accelerated tangentially and ejects quasi radial to the pressure side.
  • This type of pump is therefore also called centrifugal pump and the impeller referred to as a radial impeller.
  • the impeller is sealed to the pump housing. This can basically be done axially or radially.
  • the axial seal In the case of the axial seal, a gasket rests against the axial outer edge of the suction neck. Due to the axial forces acting on the pump shaft to the intake side during operation, due to hydraulic pressure surges in the pipeline system connected to the pump and / or due to the mechanical drive of the centrifugal pump, the axial seal usually also acts as an axial bearing and is accordingly subject to high wear , That is why usually a radial Sealing of the suction neck preferred in which a suction ring sealingly bears radially on the outer circumference of the suction neck.
  • the quality of the seal between the pressure side and the suction side of the centrifugal pump also has a major influence on the hydraulic efficiency. To keep the losses low, it is necessary to make the gap between the impeller and pump housing as small as possible. Since the hydraulic forces can lead to a bending of the shaft and thus to a gap reduction, appropriate reserves must be taken into account in the dimensioning. Frequently used as suction rings so-called wear rings (English “wear ring”) are used, in which the gap is made smaller and a contact of the impeller and wear ring is deliberately accepted in a bending of the shaft. The operating gap ideally drags in after a certain time. In order to avoid blocking, a production-related minimum gap is also required here. However, this places high demands on the accuracy of the components during production and assembly.
  • the maintenance or replacement of the wear ring is associated with considerable labor and time and usually leads to a longer standstill of the centrifugal pump, usually of at least one or two days. It is first necessary to decouple the electric drive from the pump. For disassembly, the pumped liquid must also be removed from the pump housing be drained. Then the pump housing must be dismantled and the upper housing part lifted by crane. Thereafter, the pump shaft and impeller must be removed, so that the wear ring is accessible.
  • a centrifugal pump unit comprising a pump housing and at least one impeller arranged therein for conveying a liquid which has a suction neck, which is sealed radially to the pump housing by a slotted wear ring, wherein the pump housing has an adjusting unit, by means of which the diameter of the wear ring adjustable is.
  • the core of the invention is thus to provide a retractable and adjustable suction neck seal. Due to the adjustability or adjustability, the radial seal of the suction neck on the one hand after assembly of the pump can be set to a minimum gap, on the other hand readjust to a minimum gap during maintenance or service. As a result, significantly lower gap losses and thereby in turn a higher efficiency can be achieved. An exchange of the wear ring is no longer required by the adjustability.
  • the term “adjust” is used both for the initial setting after the pump has been assembled and for the “readjustment” after a corresponding number of operating hours.
  • the seal setting can be performed during pump operation. Disassembly or removal of the centrifugal pump from the connected hydraulic systems is not required for the adjustment. Thus, the maintenance costs are significantly reduced and downtime largely avoided, at least minimized.
  • a slotted wear ring is a ring which is interrupted at least at one point of its circumference by a slot, so that there opposite two circumferential ends of the wear ring spaced. This distance makes it possible to change the inner diameter of the wear ring, which is effected according to the invention by the adjustment. By reducing the diameter, the circumferential ends move to each other, so that the slot is smaller.
  • the wear ring has only one slot, so it is integrally formed, which facilitates handling when assembling the Saughalsdichtung and simplifies the overall design, since only one point of the wear ring a measure to prevent flow through the slot is required, as later is deepened.
  • the wear ring thus has approximately a C-shape in this one-piece embodiment variant.
  • the slot is significantly smaller compared to the circumference than a typical C-shape.
  • the slot may have a circumferential width between 0.5% and 3% of the circumference.
  • the wear ring can also be slit several times. This means that it consists of two or more ring segments, between the circumferential ends of each then a slot-forming distance is formed.
  • the sum of the slots in this embodiment may have a circumferential width between 0.5% and 3% of the circumference. It makes sense that the slots are the same size, so that with a number n of slots, each slot has a width in the circumferential direction between 0.5 / n% and 3 / n% of the circumference.
  • the adjusting unit is adapted to exert a radially inwardly directed force on the outer circumference of the wear ring.
  • This causes a radial compression of the wear ring with appropriate adaptation of Schlauerringinnen penmessers to the outer diameter of the suction neck of the impeller.
  • the sealing gap between the wear ring and the suction neck can thus be reduced to a minimum, theoretically even down to 0 mm.
  • the wear ring may for example consist of metal such as gunmetal, gray cast iron or stainless steel, but alternatively also of plastic such as PTFE.
  • the adjusting unit has an outer ring and an inner ring, between which a circular wedge connection, wherein the outer ring is angularly adjustable relative to the inner ring in the circumferential direction, the diameter of the inner ring is reducible and the wear ring on the radially inner side of the inner ring is applied.
  • the outer ring forms an outer part of the circular wedge connection
  • the inner ring forms an inner part of the circular wedge connection.
  • the inner circumference of the outer ring in this case carries a circular spline, the outer circumference of the inner ring a complementary circular spline.
  • a characteristic inherent in a circular spline connection is that the two rings are pressed against each other by their rotation relative to one another.
  • the forces in the circular spline connection act radially on the connection partners.
  • the outer ring exerts on the inner ring a radially inwardly directed force. This causes a reduction of the inner diameter of the inner ring, which in turn passes this to the wear ring, so that its inner diameter is also smaller and the sealing gap is reduced.
  • This has the advantage that a significantly more precise adjustment of the gap over the entire circumference is achieved and the readjustment of the sealing gap is particularly simple.
  • the outer ring is integrally formed.
  • a torque acting on a circumferential point acts on the entire ring in order to turn it.
  • This has the advantage over a multi-part design of the outer ring that the force and rotational movement does not have to be transmitted to the parts of the outer ring via appropriate means.
  • the structural design of the adjustment is particularly simple.
  • the integrally formed outer ring then has along its inner circumference said circular wedge profile in the form of at least one circular wedge. The inner circumference can thus carry a single, two or more circular wedges.
  • the inner ring can be made of a compressible material, for example of an elastomer.
  • a compressible material for example of an elastomer.
  • it is elastic and gives way as a result of a radially inward force.
  • the elasticity of long duration must be, in particular, should last several years, so that appropriate requirements are to be placed on the material.
  • the inner ring of a dimensionally stable material, in particular made of metal or plastic.
  • it in order to facilitate the reduction of the diameter, it must be provided here to slit the inner ring, so that there is a gap along the circumference between two corresponding circumferential ends. By reducing the diameter of these circumferential ends then move to each other and reduce the gap.
  • slot and slot are synonymous technically equivalent, but in the context of the invention, the term "gap" with respect to the inner ring and the term “slot” is used in relation to the wear ring.
  • the inner ring may be formed of only one circular segment. He is thus one-piece and thus has only a gap along its circumference. Its shape is essentially C-shaped.
  • the inner ring may be formed of only one circular segment. He is thus one-piece and thus has only a gap along its circumference. Its shape is essentially C-shaped.
  • the outer circumference of the circle segment is correspondingly formed at least one circular wedge complementary to the outer ring to cooperate with the at least one circular wedge of the outer ring.
  • a single complementary circular wedge may be formed along the outer circumference of the circle segment forming the inner ring.
  • two or more circular wedges may be present along the outer circumference of the one circular segment forming the inner ring.
  • the inner ring may be formed according to another embodiment of an annular arrangement of two or more circle segments. It is thus multi-part and suitably has along its circumference in each case a gap between two adjacent circle segments. Along the outer circumference of the circle segments is correspondingly formed at least one circular wedge complementary to the outer ring in order to connect to the at least one circular wedge of outer ring to cooperate. Thus, in a sub-variant, a single complementary circular wedge can be formed along the outer circumference of all circular segments forming the inner ring. The circular segments are thus also segments of a complementary circular wedge and together form this one complementary circular wedge. In another sub-variant, two or more complementary circular wedges are present along the outer circumference of all the circle segments forming the inner ring.
  • the number of circular segments of the inner ring is equal to the number of circular wedges of the outer ring or equal to the number of complementary circular wedges.
  • the distribution of the complementary circular wedges can preferably take place such that each circular segment on its back, i. carries on its radial outer side exactly one complete complementary circular wedge of the circular wedge connection. This simplifies the production of the circle segments, since the jump in height from one circular wedge to the next is not within a circle segment.
  • three circular wedges are formed along the inner circumference of the outer ring and the inner ring is formed from an annular arrangement of three circular wedge segments whose respective outer circumference in each case forms a complete complementary circular wedge to the circular wedges of the outer ring.
  • the inner ring can be dimensionally stable both in a one-part and in the segmented, multi-part embodiment variant, in particular made of metal or plastic, but alternatively can also be elastic, in particular made of an elastomer.
  • the circular segments of the inner ring are held radially displaceable. This simplifies assembly and ensures a defined movement. In addition, it is prevented by the holder that the inner ring rotates away in the circumferential direction and thus tightens or loosens the circular wedge connection. This could happen if the impeller starts at the wear ring punctually and this entrains due to the forces acting, which in turn would entrain the inner ring.
  • the circle segments are in particular stationary relative to the pump housing, so that the inner ring does not rotate when the outer ring is pivoted.
  • a minimum adjustment angle is required on the outer ring.
  • the outer ring can pivotably engage in an L-shaped support ring fastened to the pump housing.
  • This support ring thus engages around the outer ring on the outer peripheral side and on an axial end face and holds it in position.
  • the outer ring is thus also pivotable relative to the support ring and slides in this.
  • the support ring may have axially projecting guide pins which engage in corresponding recesses in the circular segments.
  • the recesses may for example be grooves or slots.
  • the grooves or slots may extend substantially radially or along a secant so that the entire segment can move radially.
  • the guide pins are distributed equidistantly along the circumference.
  • the guide pins can be formed for example by cylindrical pins.
  • the guide pins are screwed to the support ring. Alternatively, they can be welded, soldered, pressed or glued to it.
  • the present in Schl concerningring slot can basically have any shape. Its manufacture is particularly simple when the end edges of the circumferential ends are formed at right angles to the circumferential direction such that the slot extends purely axially between the circumferential ends. It thus has an I-shape and a minimum longitudinal extent. Alternatively, the longitudinal extent of the slot at an angle not equal to 90 degrees to the circumferential direction. Further, the circumferential ends may also be formed to provide other slot shapes, such as a V-shaped, U-shaped, Z-shaped, labyrinthine or meandering slot. It should be noted that the more complex the slot is designed, the better it seals off.
  • the slit forms, as it were, a bypass between the suction side and the pressure side of the impeller, part of the pumped liquid can flow through the slit from the pressure side on the impeller to the suction side.
  • a blocking means in the slot i. in particular sealingly rests between the circumferential ends of the wear ring.
  • the blocking means may be an elastic sealing element. This would then be compressed due to the reduction in the diameter of the wear ring, so that the slot is always tight.
  • the blocking means is a wing nut whose diametrically opposed wings in the intended mounted state extend into elongate recesses in the circumferential ends.
  • the recesses simultaneously forms guides in the circumferential movement of the circumferential ends and hold them in position via the positive connection with the thumbscrew.
  • the locking means in particular the thumbscrew, in a bore of one of the circular segments inlaid, in particular screwed.
  • the circular segments are identical. In this case, it is not necessary to distinguish between different types of circular segments when assembling the adjusting unit, in particular not between those having a bore for the locking means and those having no such hole to have. Thus, all circular segments have a corresponding hole for the locking means, however, only one of these holes is used in a simply slotted wear ring, the other holes are unused. In the case of a two or three slotted Schl constitutionrings, however, the other holes for a second and third locking means can be used, which then rests in accordance with the corresponding second and third slot.
  • the centrifugal pump comprises an actuator for pivoting the outer ring relative to the inner ring.
  • This is ideally accessible from outside the pump housing, possibly with an appropriate tool, so that no costly disassembly of pump components is required.
  • the actuating device may comprise a pin projecting radially from the outer ring and a screw inserted in the pump housing in a preferably tangential threaded bore which is operatively connected to the pin in such a way that the screwing depth of the screw determines the angular position of the pin.
  • the screw can be rotatably accessible from outside the pump housing.
  • the operation of this actuator is such that the screw, which may be a grub screw, for example, with increasing depth of engagement, the pin increasingly backwards (from the perspective of the screw), thereby changing the angular position and pivots the outer ring. This means that, in the initial state, the outer ring or pin is in an initial pivotal position from which it will move away as the screw is driven deeper into the threaded hole.
  • the actuating device may comprise a gear or worm wheel section, which is preferably arranged on the outer circumference of the outer ring or forms part of its outer circumference, and a helical worm engaging in the gear or worm wheel section.
  • the worm can be rotatably accessible from outside the pump housing.
  • the operation of this actuator is similar to the former. Instead of the screw but here the worm is rotated, the rotation, as in a Worm gear common, causing a shift of the gear or Schneckenradabitess along the extension of the worm, which changes the angular position of the outer ring.
  • the outer ring or pin is in the initial state in an initial pivotal position, from which it moves away when the worm is rotated.
  • the wear ring together with the adjustment unit or at least parts thereof, in particular together with the inner ring, the outer ring, the support ring and the pin or gear or Schneckenradabites form a preassembled, in particular interchangeable assembly, hereinafter called Saughalsdichtungsbautechnik, so that the assembly of the centrifugal pump and an exchange of the wear ring in case of service can be done easily and quickly.
  • An efficiency reduction of the centrifugal pump can be present not only by a worn wear ring, but also by an impeller damaged due to cavitation. In the latter case, of course, an adjustment of the sealing gap between the impeller and wear ring nothing, so that replacement of the impeller is required.
  • the pump housing a closable opening into the suction chamber in front of the impeller inspection opening for carrying out a flexible endoscope for the purpose of inspection of the gap between the wear ring and Impeller has. If this gap is correct, the assumption of a damaged impeller is close. Furthermore, the endoscope can help to achieve a precise adjustment of the sealing gap.
  • the centrifugal pump may have a second impeller, which has a further suction neck.
  • the impeller may be double-flow and have a further suction neck opposite the suction neck.
  • the additional suction neck can also be sealed radially to the pump housing by a corresponding second slotted wear ring, and the pump housing have a corresponding second adjustment unit, by means of which the diameter of the second wear ring is switched on or readjusted.
  • the second wear ring and / or the second adjustment unit can / may have the same features, properties and advantages as previously described with respect to the first wear ring or with respect to the first adjustment unit.
  • the invention is preferably used in so-called split-case pumps.
  • the pump housing can be divided axially, in particular consist of an upper housing part and a lower housing part, preferably such that the axis of rotation of the pump shaft is within the parting plane between the two housing parts.
  • the invention also relates to a centrifugal pump unit comprising a centrifugal pump according to the invention and an electromotive drive unit for driving the centrifugal pump unit.
  • the drive shaft of the drive unit is mechanically coupled to the pump shaft and drives the impeller mounted on the shaft.
  • Fig. 1 shows a centrifugal pump 50 for conveying a liquid in the design of a so-called split-case pump with a horizontally along the axis of rotation 18 in an upper housing part 1a and a lower housing part 1b divided pump housing 1 spiral design.
  • the housing parts 1a, 1b border in the parting plane 9 (see Fig. 2 ) to each other.
  • an impeller 2 is arranged rotatably on a pump shaft 4 by means of a shaft sleeve 46 with annular groove 47 (see FIG. 2 ) is mounted.
  • the pump shaft 4 is driven by an electric motor drive unit, not shown, with a clutch or a transmission between the pump shaft 4 and drive shaft is to allow a separate installation and assembly of the two devices.
  • Centrifugal pump 50 and drive unit together form a centrifugal pump unit.
  • the housing parts 1a, 1b have an enormous weight, in total up to a ton, so that a mounting and dismounting of the centrifugal pump 50 must be done with a crane.
  • the impeller 2 separates the interior of the pump housing 1 into a suction side 5, from which the impeller 2 sucks the liquid to be pumped, and a pressure side 7, which adjoins a spiral chamber 3 located radially outside the pump impeller 1.
  • the pump housing 1 forms a spiral housing 3a.
  • the impeller 2 accelerates the liquid and ejects it tangentially, wherein the spiral chamber 3 directs the liquid to the pressure side 7.
  • the impeller 2 is double-flow in this embodiment. This means that it is constructed essentially mirror-symmetrically and has two suction nozzles 5 opposite one another, through which the impeller 2 sucks the liquid. Due to the symmetry of the impeller 2 and the pump housing 1 is based on the symmetry plane of the impeller 2 constructed substantially symmetrically. Compared to conventional wheels radial design, the impeller blades 12 extend here in the axial direction to both sides to the respective suction mouth 5 out.
  • the double-flow impeller 2 of the embodiment variant described here lacks a support disk on which the blades are usually arranged in single-flow impellers.
  • the blades 12 are each covered on both sides by a cover plate 10, which, starting from its substantially radial extension at the outer edge in the form of a radial disc with increasing proximity to the pump shaft 4, viewed in cross section arcuate, in an axial extension in the form of a cylindrical Rings passes, which is concentric with the axis of rotation 18 and the suction mouth 5 of the impeller 2 limited.
  • This cylindrical ring of the cover plate 10 forms the suction neck 10a of the impeller 2 and may have a diameter up to 500mm.
  • the suction neck 10a must be at its radial Outer sealed to the pump housing 1 back to prevent backflow (bypass) of liquid from the pressure side 3, 7 to the suction side 5 of the impeller. Because this deteriorates the efficiency of the centrifugal pump 50 and affects the pump characteristic.
  • a wear ring 14 is present, which rests with its inner circumference 14a on the outside of the suction neck 10a, wherein a sealing gap between the suction neck 10a and wear ring 14 is given.
  • the wear ring 14 is made of metal such as gunmetal, gray cast iron or stainless steel, or made of plastic, for example PTFE.
  • the sealing gap Due to component and assembly tolerances of the sealing gap can not be precisely adjusted and is usually not constant over the circumference, which is for example due to a deflection of the shaft 4. In practice, it may therefore be found that the wear ring 14 partially rests on the suction mouth 10a and grinding in after commissioning. In addition, the sealing gap increases in operation due to wear and the efficiency decreases, so that a maintenance of the centrifugal pump 50 is required.
  • the centrifugal pump 50 comprises an adjusting unit 20, 21, 29, which allows precise adjustment of the sealing gap after assembly of the centrifugal pump 50, but also an adjustment of the sealing gap after many hours of operation, for example, in the context of proper maintenance or extraordinary service.
  • setting is inventively achieved in that the inner diameter of the wear ring 14 is changeable.
  • the wear ring 14 is slotted, and the adjusting unit 15, 21, 29 arranged to adjust the diameter of the wear ring 14.
  • an adjustable and adjustable suction neck seal is formed.
  • the wear ring 14 used here is simply slotted, it is thus one-piece and has a substantially C-shape. That is, the slot is interrupted at only one point of its circumference by a slot 24 so that there are two The circumferential ends 27a, 27b of the wear ring 24 are spaced from each other, see Fig. 4 , This distance makes it possible to change the inner diameter of the wear ring 14 to a certain extent, which is effected according to the invention by the adjustment unit 20, 21, 29.
  • the slot may have a width in the circumferential direction between 0.5% and 3% of the circumference, for example 12.5 mm. By reducing the diameter, the circumferential ends 27a, 27b move to each other, so that the slot 24 is correspondingly smaller.
  • the adjusting unit 15, 21, 29 is arranged here to exert a radially inwardly directed force on the outer circumference of the wear ring 14, which causes a radial compression of the wear ring 14 uniformly over the circumference and to a corresponding reduction of Schlchelringinnen penmessers, for example, depending on the size of the Wear ring leads up to 4mm.
  • the adjusting unit 15, 21, 29 is in the Figures 2 and 3 clearly visible, which represent a radial section through the suction neck 10a in the region of the Saughalsdichtung.
  • the adjusting unit 15, 21, 29 here essentially comprises an outer ring 21, an inner ring 15 and an actuating device 29. Between the outer ring 21 and the inner ring 15 there is a circular wedge connection, and the outer ring 21 is relative to the inner ring 15th angularly adjustable in the circumferential direction, which can be effected by the actuator 29.
  • the outer and inner rings 21, 15 are, independently of each other, made of metal, in particular stainless steel, or of plastic, e.g. PTFE, manufactured, and here in any case dimensionally stable.
  • the facing surfaces of the outer and inner rings 21, 15 are at least smoothed or have even lower surface roughness to minimize the friction between the circular wedges during pivoting of the outer ring 21.
  • the inner circumference 21a of the outer ring 21 carries a circular spline in the form of three circular wedges.
  • the individual circular wedges are clearly recognizable at their step-like transitions, since the radial thickness of the outer ring 21 increases in the circumferential direction along a circular wedge to a maximum and springs back stepwise to a minimum radial thickness at the beginning of the next circular wedge.
  • the outer ring 21 is in one piece and thus virtually forms a circular wedge ring.
  • the outer circumference 15a of the inner ring 15 carries a complementary circular wedge profile in the form of three complementary circular wedges.
  • the inner ring 15 is here in several parts, i. segmented, more precisely formed by three independent circular segments 15 which are arranged in a ring.
  • the three complementary circular wedges are distributed on the circular segments 15 such that each circular segment 15 has a complete complementary circular wedge on its outer periphery 15a.
  • the radial thickness of the circular segments 15 increases relative to the outer ring 21 in the opposite circumferential direction in each case.
  • the inner periphery 15b of the inner ring 15 is cylindrical.
  • the wear ring 14 abuts on it.
  • Both the circular wedges of the outer ring 21 and the circular wedges of the inner ring 15 have the shape of a logarithmic spiral, so that a centering effect on the wear ring 14 is achieved.
  • the circular segments 15 are spaced apart to form a gap 19 to allow a radial movement and thus a reduction of the inner diameter.
  • the inner circumference 21a of the inner ring 21 slides with the thinner end of the circular wedges ahead along the outer periphery 15a of the circumferentially fixed inner ring 15. Based on a fixed circumferential point thereby increases the radial thickness of the outer ring 21 and therefore also both rings 15, 21, whereby the outer ring 21 exerts a radial force on the inner ring 15. As a result, the circular segments 15 deviate with a radial movement, resulting in a reduction of the inner diameter of the inner ring 15, which in turn passes this on to the wear ring 14, so that its inner diameter is also smaller. This allows the adjustment of the sealing gap.
  • the gaps 19 become narrower.
  • substantially radially extending slots 17 are provided in the circular segments 15, in which eino cylindrical guide pins 18. Instead of slots can also be provided grooves.
  • Each circle segment 15 has a single such elongated hole 17, wherein the slots are arranged distributed equidistant.
  • the elongated holes 17 are formed in the portion of the circle segments 15 which has the largest radial thickness. The elongated holes 17 have a length such that a radial movement of the circular segments 15 to 2mm is possible.
  • the guide pins 18 are attached to a support ring 20, in particular bolted to this, welded, soldered, pressed or glued. They extend substantially axially away from the support ring 20.
  • the support ring 20 is here L-shaped formed from sheet metal and thus comprises an axial, disk-shaped portion 20 a and a cylindrical portion 20 b, as shown in Fig. 5 can be seen, which is an axial sectional view of the Saughalsdichtungsbautechnik 45 according to section line EE in Fig. 3 With regard to the inner circumference 14a of the wear ring 14 forms.
  • the support ring 20 surrounds the outer ring 21 on the outer circumference, which rests correspondingly slidably in the support ring 20.
  • the outer ring 21 is thus also pivotable relative to the support ring 20, but fixed in its movement in the axial direction.
  • the hole-disc-shaped portion 20a which covers the outer ring 21 at an axial end face and on its outer ring 21 directed to the axial inside the guide pins 18 carries.
  • a press ring 48 which is pressed into a radial recess in the cylindrical portion 20 b.
  • This radial recess is characterized by a smaller radial thickness of the cylindrical portion 20b of the support ring 20 at an axial end, on which the support ring 20 thus surrounds the press ring 48 on the outside circumference.
  • the support ring 20 is held on the pump housing via a positive connection with locking pins 23, which are part of a mounting bracket 22, in particular at its circumferential ends.
  • the bracket 22 is semicircular and lies on the outside of the support ring 20, see Fig. 2 , It is firmly connected to the pump housing 1 and to the lower housing part 1b.
  • the present in the wear ring 14 slot 24 has an I-shape in the embodiment shown here, as in Fig. 4 can be seen, which is a view from direction X according to Fig. 3 on the inner circumference of the wear ring 14 shows.
  • the slot 24 extends at right angles to the circumferential direction, axially parallel to the axis of rotation 18.
  • the end edges of the circumferential ends 27a, 27b are parallel to each other at right angles to the circumferential direction.
  • the outer ring 21 is behind the wear ring 14 something out. He thus has a greater axial length.
  • the inner ring 15 has an identical axial length as the wear ring 14 and is visible through the slot 24.
  • a blocking means 25 is arranged in the slot 24.
  • the locking means 25 is formed here by a wing nut with two diametrically extending away from a shaft 28 wings.
  • an elongated, circumferentially extending and open to the respective end edge recess 26a, 26b is provided, in each of which a wing of the wing nut 25 extends positively into it.
  • the recesses 26a, 26b serve as a guide and prevent axial displacement of the circumferential ends 27a, 27b.
  • the length of the recesses 26a, 26b is equal to or greater than the length of a wing.
  • the thumbscrew 25 is screwed with its shaft 28, which has a corresponding external thread, in a bore 16 with a corresponding internal thread in one of the circular segments.
  • the wear ring 14 is firmly connected via the thumbscrew 25 with the inner ring 15.
  • the overall arrangement of adjusting unit 15, 21, 29 and wear ring 14 is thus secured against rotation in the circumferential direction.
  • Part of the adjusting unit 15, 21, 29 is also an actuating device 29 for pivoting the outer ring 21 relative to the inner ring 15.
  • actuating device 29 for pivoting the outer ring 21 relative to the inner ring 15.
  • the outer ring 21 radially from a pin 31 in the form of an eyebolt, which is provided by a specially provided for this purpose 33rd in the support ring 20 in a formed in the pump housing 1, 1 a chamber 30 extends.
  • a ball joint 32 is arranged, which is connected to the axial end 35a of a screw 35, for example, a form-fitting, latched or threaded.
  • the ball joint 32 allows a balance of the angle between the pin 31 and the screw 25 when the outer ring 21 is pivoted.
  • ball joint 32 can be replaced by a simple hinge, since only an angle compensation in a spatial direction must be made here.
  • the screw 35 is designed as a grub screw and is also part of the actuator 29. It is located in a threaded bore 36, the tangential or slightly offset radially but parallel to a tangent to the mounting location of the pin 31 extends. The screwing depth of the screw 35 thus determines the angular position of the pin 31, since it presses with its axial end 35 a against the pin 31.
  • connection between the hinge 32 and the screw 35 need not be fixed, since only one movement of the pin 31 in one direction is required. This movement is effected when the screw 35 is screwed so far into the threaded bore 36 that it strikes against the pin 31, and is subsequently rotated beyond. If screw 35 were subsequently turned back, it merely moves away from pin 31 and outer ring 21 remains in the pivoted position.
  • a firm connection for example in the form of a positive connection (locked or threaded) has the advantage over the loose connection that a reversible adjustment, ie can be effected in two directions, turning back the screw 35 so again pivoting back of the outer ring 21 can reach. This allows a correction of the setting, for example, if the screw 35 was tightened too tight, the wear ring 14 thus firmly surrounds the suction mouth 10a.
  • the threaded bore 36 opens to the outside, so that the screw 35 is accessible from outside the pump housing. It can be rotated with a suitable tool without opening the pump housing 1, 1a.
  • the bore 36 is closed by a sealing plug 37, which is spaced to form a clearance 38 spaced from the grub screw 35.
  • the plug 37 is removed to actuate the actuator 29.
  • this actuator 29 is such that the screw 35 with increasing depth of engagement of the pin 31 increasingly to the rear, ie in the direction of the arrow ⁇ in Fig. 3 presses while changing its angular position and the outer ring 21 is pivoted.
  • a limitation of the angular adjustment can be achieved by a stop of the pin 31, for example by means of the recess 33 in the support ring 20 or through a wall of the chamber 30, which reaches the pin at maximum screwing depth of the screw 35.
  • the possible Winkelverstell Kunststoff Berlin the outer ring 21 is in Fig. 3 represented by dashed boundary lines. It can be between 0 ° and 15 ° or even between 0 ° and 20 °.
  • the wear ring 14 forms together with the inner ring 15, the outer ring 21, the support ring 20 and at least the pin 31 of the actuator 29 is a preassembled and optionally replaceable assembly 45, thus a Saughalsdichtungsbautechnik, so that the assembly of the centrifugal pump and an exchange of the wear ring in Servicing can be done easily and quickly.
  • the centrifugal pump 50 has an impeller 2 with two suction necks 10a, such Saughalsdichtungsbauech 45 corresponding to twice, as well as the actuators 29, which are operated independently can.
  • the wear ring 14 associated with the second suction neck 10a and / or the adjusting unit 15, 21, 29 associated with the second suction neck 10a thus have the same features, properties and advantages as previously described in relation to the wear ring 14 associated with the first suction neck 10a the adjusting means 15, 21, 29 associated with the first suction neck 10a are described.
  • a reduction in the efficiency of the centrifugal pump 50 can be present not only by a worn wear ring 14, but also by an impeller 2 damaged due to cavitation, so that an adjustment of the sealing gap would bring no improvement.
  • a double-flow impeller 2 according to Fig. 1 It should also be noted that two suction necks 10a, thus two sealing gaps are present, the wear rings 14 may wear different, so that only one of the two wear rings 14, an adjustment of the sealing gap is required.
  • Fig. 1 shows a simple measure to find the cause of the impairment of efficiency.
  • an endoscope 39 which in the usual way has a flexible tube 40 with a Bowden cable for navigating and end-side camera 42, and a monitor unit 41 for displaying the image captured by the camera 42, can easily be passed through the inspection opening 43 and the impeller 2 be navigated to take a picture of the impeller 2 and the sealing gap.
  • Such a revision opening 43 can in accordance with the centrifugal pump 50 Fig. 1 be present on both sides of the pump housing 1, 1b, so that both sides of the impeller are equally accessible.
  • the inspection opening 43 is sealed by a closure element 44, which is preferably self-sealing.
  • the endoscope 39 can help to achieve a precise adjustment of the sealing gap, since it can be seen via the camera image on the monitor unit 41 whether and how far the sealing gap has to be reduced.

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Abstract

Kreiselpumpe (50) mit einem Pumpengehäuse (1, 1a, 1b) und zumindest einem darin angeordneten Laufrad (2) zur Förderung einer Flüssigkeit, welches einen Saughals (10a) aufweist, der radial zum Pumpengehäuse (1, 1a, 1b) durch einen Schleißring (14) abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleißring (14) geschlitzt ist und das Pumpengehäuse (1, 1a, 1b) eine Verstelleinheit (15, 21) aufweist, mittels welcher der Durchmesser des Schleißrings (14) einstellbar ist.A centrifugal pump (50) having a pump housing (1, 1a, 1b) and at least one impeller (2) disposed therein for conveying a liquid having a suction neck (10a) radially to the pump housing (1, 1a, 1b) through a wear ring (14) is sealed, characterized in that the wear ring (14) is slotted and the pump housing (1, 1a, 1b) an adjusting unit (15, 21), by means of which the diameter of the wear ring (14) is adjustable.

Description

Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Kreiselpumpen, insbesondere sogenannte Split-Case-Pumpen mit einem zweigeteilten Gehäuse. Speziell betriff die Erfindung eine Kreiselpumpe mit einem Pumpengehäuse und zumindest einem darin angeordneten Laufrad zur Förderung einer Flüssigkeit von der Saugseite zur Druckseite der Pumpeneinheit, wobei das Laufrad einen Saughals aufweist, der radial zum Pumpengehäuse durch einen Schleißring abgedichtet ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Kreiselpumpenaggregat mit einer erfindungsgemäßen Kreiselpumpe.The invention relates to the technical field of centrifugal pumps, in particular so-called split-case pumps with a two-part housing. Specifically, the invention relates to a centrifugal pump having a pump housing and at least one impeller disposed therein for conveying a liquid from the suction side to the pressure side of the pump unit, the impeller having a suction neck which is sealed radially to the pump housing by a wear ring. Furthermore, the invention relates to a centrifugal pump unit with a centrifugal pump according to the invention.

Bei Kreiselpumpen trennt das Laufrad das Innere des Pumpengehäuses in eine Saugseite und eine Druckseite, wobei das Laufrad die zu pumpende Flüssigkeit durch den vom Saughals ringförmig umgebenen Saugmund an der Saugseite ansaugt, tangential beschleunigt und quasi radial zu Druckseite hin auswirft. Diese Art von Pumpen wird daher auch Zentrifugalpumpe genannt und das Laufrad als radiales Laufrad bezeichnet. Um einen hydraulischen Bypass zwischen der Saug- und Druckseite, d.h. eine Strömung der Flüssigkeit von der Druckseite zurück zur Saugseite zu vermeiden, welche den Wirkungsgrad der Kreiselpumpe erheblich reduziert, wird das Laufrad zum Pumpengehäuse hin abgedichtet. Dies kann grundsätzlich axial oder radial erfolgen. Bei der axialen Abdichtung liegt eine Dichtung an der axialen Außenkante des Saughalses an. Aufgrund der im Betrieb an der Pumpenwelle zur Saugseite gerichtet wirkenden Axialkräfte, aufgrund von hydraulischen Druckschlägen im mit der Pumpe verbundenen Rohrleitungssystem und/ oder aufgrund des mechanischen Antriebs der Kreiselpumpe wirkt die axiale Dichtung in der Regel gleichzeitig auch als Axiallagerung und ist dementsprechend einem hohen Verschleiß unterworfen. Deshalb wird in der Regel eine radiale Abdichtung des Saughalses bevorzugt, bei der ein Saugring radial außen am Außenumfang des Saughalses dichtend anliegt.In centrifugal pumps, the impeller separates the interior of the pump housing in a suction side and a pressure side, wherein the impeller sucks the liquid to be pumped by the suction neck annularly surrounded suction mouth on the suction side, accelerated tangentially and ejects quasi radial to the pressure side. This type of pump is therefore also called centrifugal pump and the impeller referred to as a radial impeller. In order to avoid a hydraulic bypass between the suction and pressure side, ie a flow of liquid from the pressure side back to the suction side, which significantly reduces the efficiency of the centrifugal pump, the impeller is sealed to the pump housing. This can basically be done axially or radially. In the case of the axial seal, a gasket rests against the axial outer edge of the suction neck. Due to the axial forces acting on the pump shaft to the intake side during operation, due to hydraulic pressure surges in the pipeline system connected to the pump and / or due to the mechanical drive of the centrifugal pump, the axial seal usually also acts as an axial bearing and is accordingly subject to high wear , That is why usually a radial Sealing of the suction neck preferred in which a suction ring sealingly bears radially on the outer circumference of the suction neck.

Die Qualität der Abdichtung zwischen der Druckseite und der Saugseite der Kreiselpumpe hat auch hier einen großen Einfluss auf den hydraulischen Wirkungsgrad. Um die Verluste gering zu halten, ist es erforderlich, den Spalt zwischen dem Laufrad und Pumpengehäuse möglichst klein auszuführen. Da die hydraulischen Kräfte zu einer Verbiegung der Welle und damit zu einer Spaltverkleinerung führen können, sind entsprechende Reserven bei der Dimensionierung zu berücksichtigen. Häufig kommen als Saugringe so genannte Schleißringe (Englisch "wear ring") zum Einsatz, bei denen der Spalt kleiner ausgeführt und bei einer Verbiegung der Welle eine Berührung von Laufrad und Schleißring bewusst in Kauf genommen wird. Der Betriebsspalt schleift sich idealerweise nach einer gewissen Zeit ein. Um ein Blockieren zu vermeiden, ist auch hier ein fertigungsbedingter minimaler Spalt erforderlich. Dies stellt jedoch hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Bauteile bei der Fertigung und Montage.The quality of the seal between the pressure side and the suction side of the centrifugal pump also has a major influence on the hydraulic efficiency. To keep the losses low, it is necessary to make the gap between the impeller and pump housing as small as possible. Since the hydraulic forces can lead to a bending of the shaft and thus to a gap reduction, appropriate reserves must be taken into account in the dimensioning. Frequently used as suction rings so-called wear rings (English "wear ring") are used, in which the gap is made smaller and a contact of the impeller and wear ring is deliberately accepted in a bending of the shaft. The operating gap ideally drags in after a certain time. In order to avoid blocking, a production-related minimum gap is also required here. However, this places high demands on the accuracy of the components during production and assembly.

Dies gilt umso mehr, je größer die Kreiselpumpe und entsprechend ihre Bauteile sind. So werden beispielsweise bei sogenannten Splitcase Pumpen Schleißringe mit Nenndurchmessern von 500mm oder größer eingesetzt. Die axial zweigeteilten Gehäuse wiegen bis zu einer Tonne und sind daher bei der Montage mit einem Kran zu heben. Es ist auch zu berücksichtigen, dass der Schleißring im Betrieb verschleißt, wodurch sich der radiale Spalt zwischen Schleißring und Saughals mit der Zeit vergrößert. Entsprechend verschlechtert sich der Wirkungsgrad der Kreiselpumpe und die Pumpenkennlinie verschiebt sich in Richtung kleinerer Drehzahlen. Um dies zu vermeiden, muss der Schleißring regelmäßig gewartet und gegebenenfalls ersetzt werden. Gleichwohl kann auch ein außerordentlich hoher Verschleiß einen frühzeitigen Austausch erforderlich machen.This applies all the more, the larger the centrifugal pump and its components are accordingly. For example, wear rings with nominal diameters of 500 mm or larger are used in so-called split-case pumps. The axial two-part housings weigh up to one ton and are therefore to be lifted during installation with a crane. It should also be borne in mind that the wear ring wears out during operation, which increases the radial gap between the wear ring and the suction neck over time. Accordingly, the efficiency of the centrifugal pump deteriorates and the pump characteristic shifts in the direction of lower speeds. To avoid this, the wear ring must be regularly maintained and replaced if necessary. Nevertheless, even extremely high wear can necessitate an early replacement.

Die Wartung bzw. der Austausch des Schleißrings ist mit erheblichem Arbeits- und Zeitaufwand verbunden und führt in der Regel zu längerer Stillstand der Kreiselpumpe, in der Regel von mindestens ein oder zwei Tagen. Dabei ist es zunächst erforderlich, den elektrischen Antrieb von der Pumpe abzukoppeln. Zur Demontage muss ferner die gepumpte Flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse abgelassen werden. Anschließend muss das Pumpengehäuse demontiert und das obere Gehäuseteil mittels Kran abgehoben werden. Danach muss die Pumpenwelle samt Laufrad ausgebaut werden, so dass der Schleißring zugänglich wird.The maintenance or replacement of the wear ring is associated with considerable labor and time and usually leads to a longer standstill of the centrifugal pump, usually of at least one or two days. It is first necessary to decouple the electric drive from the pump. For disassembly, the pumped liquid must also be removed from the pump housing be drained. Then the pump housing must be dismantled and the upper housing part lifted by crane. Thereafter, the pump shaft and impeller must be removed, so that the wear ring is accessible.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kreiselpumpe mit einer verbesserten radialen Saughalsabdichtung bereitzustellen, bei der der Dichtspalt einerseits sehr genau auf ein minimales Maß eingestellt werden kann, und bei der andererseits der Wartungsaufwand erheblich reduziert ist.It is therefore an object of the present invention to provide a centrifugal pump with an improved radial Saughalsabdichtung, in which the sealing gap on the one hand can be very accurately adjusted to a minimum level, and on the other hand, the maintenance is significantly reduced.

Diese Aufgabe wird durch eine Kreiselpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angeben und werden nachfolgend erläutert.This object is achieved by a centrifugal pump with the features of claim 1. Advantageous developments are specified in the subclaims and are explained below.

Erfindungsgemäß wird eine Kreiselpumpeneinheit vorgeschlagen, umfassend ein Pumpengehäuse und zumindest ein darin angeordnetes Laufrad zur Förderung einer Flüssigkeit, welches einen Saughals aufweist, der radial zum Pumpengehäuse durch einen geschlitzten Schleißring abgedichtet ist, wobei das Pumpengehäuse eine Verstelleinheit aufweist, mittels welcher der Durchmesser des Schleißrings einstellbar ist. Der Kern der Erfindung ist es somit, eine ein- und nachstellbare Saughalsdichtung vorzusehen. Durch die Einstellbarkeit bzw. Nachstellbarkeit lässt sich die radiale Dichtung des Saughalses einerseits nach dem Zusammenbau der Pumpe auf einen minimalen Spalt einstellen, andererseits im Wartungs- oder Servicefall wieder auf einen minimalen Spalt nachstellen. Hierdurch werden erheblich geringere Spaltverluste und dadurch wiederum ein höherer Wirkungsgrad erreicht. Ein Austausch des Schleißrings ist durch die Nachstellbarkeit nicht mehr erforderlich.According to the invention, a centrifugal pump unit is proposed, comprising a pump housing and at least one impeller arranged therein for conveying a liquid which has a suction neck, which is sealed radially to the pump housing by a slotted wear ring, wherein the pump housing has an adjusting unit, by means of which the diameter of the wear ring adjustable is. The core of the invention is thus to provide a retractable and adjustable suction neck seal. Due to the adjustability or adjustability, the radial seal of the suction neck on the one hand after assembly of the pump can be set to a minimum gap, on the other hand readjust to a minimum gap during maintenance or service. As a result, significantly lower gap losses and thereby in turn a higher efficiency can be achieved. An exchange of the wear ring is no longer required by the adjustability.

Nachfolgend wird der Begriff "einstellen" sowohl für die erstmalige Einstellung nach dem Zusammenbau der Pumpe als auch für das "Nachstellen" nach einer entsprechenden Anzahl an Betriebsstunden verwendet. Die Einstellung Dichtung kann während des Pumpenbetriebs durchgeführt werden. Eine Demontage oder ein Ausbau der Kreiselpumpe aus dem angeschlossenen hydraulischen Systemen ist für die Einstellung nicht erforderlich. Somit werden der Wartungsaufwand erheblich reduziert und Stillstandzeiten weitgehend vermieden, mindestens jedenfalls minimiert.Hereinafter, the term "adjust" is used both for the initial setting after the pump has been assembled and for the "readjustment" after a corresponding number of operating hours. The seal setting can be performed during pump operation. Disassembly or removal of the centrifugal pump from the connected hydraulic systems is not required for the adjustment. Thus, the maintenance costs are significantly reduced and downtime largely avoided, at least minimized.

Bei einem geschlitzten Schleißring handelt es sich um einen Ring, der an wenigstens einer Stelle seines Umfangs durch einen Schlitz unterbrochen ist, so dass sich dort zwei Umfangsenden des Schleißrings beabstandet gegenüberliegen. Dieser Abstand ermöglicht, den Innendurchmesser des Schleißrings zu ändern, was erfindungsgemäß durch die Verstelleinheit bewirkt wird. Durch die Verkleinerung des Durchmessers bewegen sich die Umfangsenden zueinander, so dass der Schlitz kleiner wird.In a slotted wear ring is a ring which is interrupted at least at one point of its circumference by a slot, so that there opposite two circumferential ends of the wear ring spaced. This distance makes it possible to change the inner diameter of the wear ring, which is effected according to the invention by the adjustment. By reducing the diameter, the circumferential ends move to each other, so that the slot is smaller.

Geeigneterweise besitzt der Schleißring nur einen Schlitz, ist also einteilig ausgebildet, was die Handhabung beim Zusammenbau der Saughalsdichtung erleichtert und den konstruktiven Aufbau insgesamt vereinfacht, da nur an einer Stelle des Schleißrings eine Maßnahme zur Verhinderung einer Durchströmung durch den Schlitz erforderlich ist, wie später noch vertieft wird. Im Wesentlichen besitzt der Schleißring somit in dieser einteiligen Ausführungsvariante annährend eine C-Form. Allerdings ist der Schlitz im Vergleich zum Umfang deutlich kleiner als bei einer typischen C-Form. Beispielsweise kann der Schlitz eine Breite in Umfangsrichtung zwischen 0,5% und 3% des Umfangs haben.Suitably, the wear ring has only one slot, so it is integrally formed, which facilitates handling when assembling the Saughalsdichtung and simplifies the overall design, since only one point of the wear ring a measure to prevent flow through the slot is required, as later is deepened. In essence, the wear ring thus has approximately a C-shape in this one-piece embodiment variant. However, the slot is significantly smaller compared to the circumference than a typical C-shape. For example, the slot may have a circumferential width between 0.5% and 3% of the circumference.

Grundsätzlich kann der Schleißring aber auch mehrfach geschlitzt sein. Dies bedeutet, dass er aus zwei oder mehr Ringsegmenten besteht, zwischen deren Umfangsenden dann jeweils ein schlitzbildender Abstand gebildet ist. Die Summe der Schlitze kann in dieser Ausführungsvariante eine Breite in Umfangsrichtung zwischen 0,5% und 3% des Umfangs haben. Sinnvollerweise sind die Schlitze hierbei gleich groß, so dass bei einer Anzahl n an Schlitzen, jeder Schlitz eine Breite in Umfangsrichtung zwischen 0,5/n% und 3/n% des Umfangs hat.In principle, however, the wear ring can also be slit several times. This means that it consists of two or more ring segments, between the circumferential ends of each then a slot-forming distance is formed. The sum of the slots in this embodiment may have a circumferential width between 0.5% and 3% of the circumference. It makes sense that the slots are the same size, so that with a number n of slots, each slot has a width in the circumferential direction between 0.5 / n% and 3 / n% of the circumference.

Vorzugsweise ist die Verstelleinheit eingerichtet, eine radial nach Innen gerichtete Kraft auf den Außenumfang des Schleißrings auszuüben. Dies bewirkt eine radiale Verpressung des Schleißrings mit entsprechender Anpassung des Schleißringinnendurchmessers an den Außendurchmesser des Saughalses des Laufrades. Der Dichtspalt zwischen Schleißring und Saughals kann somit auf ein Minimum, theoretisch sogar bis auf 0mm verkleinert werden.Preferably, the adjusting unit is adapted to exert a radially inwardly directed force on the outer circumference of the wear ring. This causes a radial compression of the wear ring with appropriate adaptation of Schleißringinnendurchmessers to the outer diameter of the suction neck of the impeller. The sealing gap between the wear ring and the suction neck can thus be reduced to a minimum, theoretically even down to 0 mm.

Der Schleißring kann beispielsweise aus Metall wie Rotguss, Grauguss oder Edelstahl, alternativ aber auch aus Kunststoff wie beispielsweise PTFE bestehen.The wear ring may for example consist of metal such as gunmetal, gray cast iron or stainless steel, but alternatively also of plastic such as PTFE.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist die Verstelleinheit einen äußeren Ring und einen inneren Ring auf, zwischen denen eine Kreiskeilverbindung besteht, wobei der äußere Ring relativ zum inneren Ring in Umfangsrichtung winklig verstellbar ist, der Durchmesser des inneren Rings reduzierbar ist und der Schleißring an der radialen Innenseite des inneren Rings anliegt. Somit bildet der äußere Ring einen äußeren Teil der Kreiskeilverbindung und der innere Ring einen inneren Teil der Kreiskeilverbindung. Der Innenumfang des äußeren Rings trägt hierbei ein Kreiskeilprofil, der Außenumfang des inneren Rings ein komplementäres Kreiskeilprofil.According to an advantageous embodiment variant, the adjusting unit has an outer ring and an inner ring, between which a circular wedge connection, wherein the outer ring is angularly adjustable relative to the inner ring in the circumferential direction, the diameter of the inner ring is reducible and the wear ring on the radially inner side of the inner ring is applied. Thus, the outer ring forms an outer part of the circular wedge connection and the inner ring forms an inner part of the circular wedge connection. The inner circumference of the outer ring in this case carries a circular spline, the outer circumference of the inner ring a complementary circular spline.

Eine einer Kreiskeilverbindung innewohnende Eigenschaft besteht darin, dass die beiden Ringe durch ihre Verdrehung relativ zueinander gegeneinander verpresst werden. Die Kräfte bei der Kreiskeilverbindung wirken auf die Verbindungspartner radial. Der äußere Ring übt dabei auf den inneren Ring eine radial nach Innen gerichtete Kraft auf. Dies bewirkt eine Verkleinerung des Innendurchmessers des inneren Rings, welcher diese wiederum an den Schleißring weitergibt, so dass dessen Innendurchmesser ebenfalls kleiner wird und der Dichtspalt reduziert wird. Dies hat den Vorteil, dass eine deutlich präzisere Einstellung des Spaltes über den gesamten Umfang erreicht wird und das Nachjustieren des Dichtspalts besonders einfach ist.A characteristic inherent in a circular spline connection is that the two rings are pressed against each other by their rotation relative to one another. The forces in the circular spline connection act radially on the connection partners. The outer ring exerts on the inner ring a radially inwardly directed force. This causes a reduction of the inner diameter of the inner ring, which in turn passes this to the wear ring, so that its inner diameter is also smaller and the sealing gap is reduced. This has the advantage that a significantly more precise adjustment of the gap over the entire circumference is achieved and the readjustment of the sealing gap is particularly simple.

Bevorzugt ist der äußere Ring einteilig ausgebildet. Hierdurch wird erreicht, dass ein an einem Umfangspunkt angreifendes Drehmoment am gesamten Ring wirkt, um diesen zu drehen. Dies hat gegenüber einer mehrteiligen Ausbildung des äußeren Rings den Vorteil, dass die Kraftwirkung und Drehbewegung nicht erst über entsprechende Mittel auf die Teile des äußeren Rings übertragen werden muss. Der konstruktive Aufbau der Verstelleinheit ist dadurch besonders einfach. Der einteilig ausgebildete äußere Ring besitzt dann entlang seines Innenumfangs das genannte Kreiskeilprofil in Gestalt wenigstens eines Kreiskeils. Der Innenumfang kann somit einen einzigen, zwei oder mehr Kreiskeile tragen.Preferably, the outer ring is integrally formed. Hereby, it is achieved that a torque acting on a circumferential point acts on the entire ring in order to turn it. This has the advantage over a multi-part design of the outer ring that the force and rotational movement does not have to be transmitted to the parts of the outer ring via appropriate means. The structural design of the adjustment is particularly simple. The integrally formed outer ring then has along its inner circumference said circular wedge profile in the form of at least one circular wedge. The inner circumference can thus carry a single, two or more circular wedges.

Damit der Durchmesser des inneren Rings reduzierbar ist, kann der innere Ring aus einem komprimierbaren Material, beispielsweise aus einem Elastomer bestehen. Somit ist er elastisch und gibt infolge einer radial innen gerichteten Kraft nach. Hierbei ist allerdings zu beachten, dass die Elastizität von langer Dauer sein muss, insbesondere mehrere Jahre halten sollte, so dass entsprechende Anforderungen an das Material zu stellen sind.In order for the diameter of the inner ring to be reducible, the inner ring can be made of a compressible material, for example of an elastomer. Thus, it is elastic and gives way as a result of a radially inward force. However, it should be noted that the elasticity of long duration must be, in particular, should last several years, so that appropriate requirements are to be placed on the material.

Um dieses Problem zu umgehen, kann der innere Ring aus einem formstabilen Material, insbesondere aus Metall oder Kunststoff bestehen. Um die Verkleinerung des Durchmessers zu ermöglichen, muss hier allerdings vorgesehen werden, den inneren Ring zu schlitzen, so dass entlang des Umfangs ein Spalt zwischen zwei entsprechenden Umfangsenden vorliegt. Durch eine Verkleinerung des Durchmessers bewegen sich diese Umfangsenden dann zueinander und verkleinern den Spalt. Es sei darauf hingewiesen, dass die Begriffe Schlitz und Spalt technisch gleichbedeutend sind, jedoch im Sinne der Erfindung der Begriff "Spalt" in Bezug zum inneren Ring und der Begriff "Schlitz" in Bezug zum Schleißring verwendet wird.To circumvent this problem, the inner ring of a dimensionally stable material, in particular made of metal or plastic. However, in order to facilitate the reduction of the diameter, it must be provided here to slit the inner ring, so that there is a gap along the circumference between two corresponding circumferential ends. By reducing the diameter of these circumferential ends then move to each other and reduce the gap. It should be noted that the terms slot and slot are synonymous technically equivalent, but in the context of the invention, the term "gap" with respect to the inner ring and the term "slot" is used in relation to the wear ring.

In einer Ausführungsvariante kann der innere Ring aus nur einem Kreissegment gebildet sein. Er ist somit einteilig und weist mithin nur einen Spalt entlang seines Umfangs auf. Seine Form ist im Wesentlichen C-förmig. Entlang des Außenumfangs des Kreissegments ist entsprechend wenigstens ein zum äußeren Ring komplementärer Kreiskeil ausgebildet, um mit dem wenigstens einen Kreiskeil des äußeren Rings zu kooperieren. Somit kann in einer Untervariante ein einziger komplementärer Kreiskeil entlang des Außenumfangs des einen, den inneren Ring bildenden Kreissegments, ausgebildet sein. Alternativ können in einer anderen Untervariante zwei oder mehr Kreiskeile entlang des Außenumfangs des einen, den inneren Ring bildenden Kreissegments vorhanden sein.In one embodiment, the inner ring may be formed of only one circular segment. He is thus one-piece and thus has only a gap along its circumference. Its shape is essentially C-shaped. Along the outer circumference of the circle segment is correspondingly formed at least one circular wedge complementary to the outer ring to cooperate with the at least one circular wedge of the outer ring. Thus, in a sub-variant, a single complementary circular wedge may be formed along the outer circumference of the circle segment forming the inner ring. Alternatively, in another sub-variant, two or more circular wedges may be present along the outer circumference of the one circular segment forming the inner ring.

Der innere Ring kann gemäß einer anderen Ausführungsvariante aus einer ringförmigen Anordnung von zwei oder mehr Kreissegmenten gebildet sein. Es ist somit mehrteilig und weist geeigneterweise entlang seines Umfangs jeweils einen Spalt zwischen zwei benachbarten Kreissegmenten auf. Entlang des Außenumfangs der Kreissegmente ist entsprechend wenigstens ein zum äußeren Ring komplementärer Kreiskeil ausgebildet, um mit dem wenigstens einen Kreiskeil des äußeren Rings zu kooperieren. Somit kann in einer Untervariante ein einziger komplementärer Kreiskeil entlang des Außenumfangs aller den inneren Ring bildenden Kreissegmente ausgebildet sein. Die Kreissegmente sind somit gleichzeitig auch Segmente des einen komplementären Kreiskeils und bilden gemeinsam diesen einen komplementären Kreiskeil. In einer anderen Untervariante sind zwei oder mehr komplementäre Kreiskeile entlang des Außenumfangs aller den inneren Ring bildenden Kreissegmente vorhanden.The inner ring may be formed according to another embodiment of an annular arrangement of two or more circle segments. It is thus multi-part and suitably has along its circumference in each case a gap between two adjacent circle segments. Along the outer circumference of the circle segments is correspondingly formed at least one circular wedge complementary to the outer ring in order to connect to the at least one circular wedge of outer ring to cooperate. Thus, in a sub-variant, a single complementary circular wedge can be formed along the outer circumference of all circular segments forming the inner ring. The circular segments are thus also segments of a complementary circular wedge and together form this one complementary circular wedge. In another sub-variant, two or more complementary circular wedges are present along the outer circumference of all the circle segments forming the inner ring.

Idealerweise ist die Anzahl der Kreissegmente des inneren Rings gleich der Anzahl an Kreiskeilen des äußeren Rings bzw. gleich der Anzahl an komplementären Kreiskeilen. Dabei kann bevorzugt die Verteilung der komplementären Kreiskeile derart erfolgen, dass jedes Kreissegment auf seinem Rücken, d.h. auf seiner radialen Außenseite genau einen vollständigen komplementären Kreiskeil der Kreiskeilverbindung trägt. Dies vereinfacht die Herstellung der Kreissegmente, da der Höhensprung von einem Kreiskeil zum nächsten nicht innerhalb eines Kreissegments vorliegt.Ideally, the number of circular segments of the inner ring is equal to the number of circular wedges of the outer ring or equal to the number of complementary circular wedges. In this case, the distribution of the complementary circular wedges can preferably take place such that each circular segment on its back, i. carries on its radial outer side exactly one complete complementary circular wedge of the circular wedge connection. This simplifies the production of the circle segments, since the jump in height from one circular wedge to the next is not within a circle segment.

Von besondere Vorteil ist es, wenn die Kreiskeilverbindung zwischen dem äußeren Ring und dem inneren Ring aus drei Kreiskeilen und drei komplementären Kreiskeilen besteht. Hierdurch wird eine selbstzentrierende Wirkung der Kreiskeilverbindung erreicht.Of particular advantage is when the circular spline connection between the outer ring and the inner ring consists of three circular wedges and three complementary circular wedges. As a result, a self-centering effect of the circular wedge connection is achieved.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante kann somit vorgesehen sein, dass entlang des Innenumfangs des äußeren Rings drei Kreiskeile ausgebildet sind und der innere Ring aus einer ringförmigen Anordnung von drei Kreiskeilsegmenten gebildet ist, deren jeweiliger Außenumfang jeweils einen vollständigen komplementären Kreiskeil zu den Kreiskeilen des äußeren Rings bildet.In a preferred embodiment, it can thus be provided that three circular wedges are formed along the inner circumference of the outer ring and the inner ring is formed from an annular arrangement of three circular wedge segments whose respective outer circumference in each case forms a complete complementary circular wedge to the circular wedges of the outer ring.

Es sei angemerkt, dass der innere Ring sowohl bei einer einteiligen, als auch bei der segmentierten, mehrteiligen Ausführungsvariante formstabil, insbesondere aus Metall oder Kunststoff, alternativ aber auch elastisch sein, insbesondere aus einem Elastomer bestehen kann.It should be noted that the inner ring can be dimensionally stable both in a one-part and in the segmented, multi-part embodiment variant, in particular made of metal or plastic, but alternatively can also be elastic, in particular made of an elastomer.

Bevorzugt sind die Kreissegmente des inneren Rings radial verschiebbar gehalten. Dies vereinfacht die Montage und stellt eine definierte Bewegung sicher. Außerdem wird durch die Halterung verhindert, dass sich der innere Ring in Umfangsrichtung wegdreht und damit die Kreiskeilverbindung spannt oder lockert. Dies könnte passieren, wenn das Laufrad am Schleißring punktuell anläuft und diesen aufgrund der wirkenden Kräfte mitreißt, welcher wiederum den inneren Ring mitreißen würde.Preferably, the circular segments of the inner ring are held radially displaceable. This simplifies assembly and ensures a defined movement. In addition, it is prevented by the holder that the inner ring rotates away in the circumferential direction and thus tightens or loosens the circular wedge connection. This could happen if the impeller starts at the wear ring punctually and this entrains due to the forces acting, which in turn would entrain the inner ring.

In Umfangsrichtung sind die Kreissegmente bezogen auf das Pumpengehäuse insbesondere ortsfest, so dass sich der innere Ring nicht mit dreht, wenn der äußere Ring verschwenkt wird. Somit wird zum Verschwenken des äußeren Rings relativ zum inneren Ring ein minimaler Verstellwinkel beim äußeren Ringes benötigt.In the circumferential direction, the circle segments are in particular stationary relative to the pump housing, so that the inner ring does not rotate when the outer ring is pivoted. Thus, for pivoting the outer ring relative to the inner ring, a minimum adjustment angle is required on the outer ring.

In einer Ausführungsvariante kann der äußere Ring in einem am Pumpengehäuse befestigten L-förmigen Tragring verschwenkbar einliegen. Dieser Tragring umgreift somit den äußeren Ring außenumfangsseitig sowie an einer axialen Stirnseite und hält ihn in Position. Der äußere Ring ist somit auch relativ zum Tragring schwenkbar und gleitet in diesem.In one embodiment variant, the outer ring can pivotably engage in an L-shaped support ring fastened to the pump housing. This support ring thus engages around the outer ring on the outer peripheral side and on an axial end face and holds it in position. The outer ring is thus also pivotable relative to the support ring and slides in this.

Um die Kreissegmente in Umfangsrichtung ortsfest zu fixieren und gleichzeitig radial beweglich zu halten, kann der Tragring axial abstehende Führungsstifte aufweisen, die in entsprechende Ausnehmungen in den Kreissegmenten eingreifen. Die Ausnehmungen können beispielsweise Nuten oder Langlöcher sein. Die Nuten oder Langlöcher können sich im Wesentlichen radial oder entlang einer Sekante erstrecken, damit sich das gesamte Segment radial bewegen kann. Geeigneterweise sind die Führungsstifte äquidistant entlang des Umfangs verteilt. Die Führungsstifte können beispielsweise durch Zylinderstifte gebildet sein. Vorzugsweise sind die Führungsstifte am Tragring verschraubt. Sie können alternativ mit diesem verschweißt, verlötet, verpresst oder verklebt sein.In order to fix the circular segments in the circumferential direction stationary and simultaneously to hold radially movable, the support ring may have axially projecting guide pins which engage in corresponding recesses in the circular segments. The recesses may for example be grooves or slots. The grooves or slots may extend substantially radially or along a secant so that the entire segment can move radially. Suitably, the guide pins are distributed equidistantly along the circumference. The guide pins can be formed for example by cylindrical pins. Preferably, the guide pins are screwed to the support ring. Alternatively, they can be welded, soldered, pressed or glued to it.

Der im Schleißring vorhandene Schlitz kann grundsätzlich eine beliebige Form aufweist. Besonders einfach ist seine Herstellung, wenn die Stirnkanten der Umfangsenden rechtwinklig zur Umfangsrichtung derart ausgebildet sind, dass sich der Schlitz zwischen den Umfangsenden rein axial erstreckt. Er besitzt somit eine I-Form und eine minimale Längserstreckung. Alternativ kann die Längserstreckung des Schlitzes in einem Winkel ungleich 90 Grad zur Umfangsrichtung liegen. Ferner können die Umfangsenden auch derart ausgebildet sein, dass andere SchlitzFormen erhalten werden, wie z.B. ein V-förmiger, U-förmiger, Z-förmiger, labyrinthförmiger oder meanderförmiger Schlitz. Dabei ist zu berücksichtigen, dass je aufwändiger der Schlitz gestaltet ist, umso besser dichtet er ab.The present in Schleißring slot can basically have any shape. Its manufacture is particularly simple when the end edges of the circumferential ends are formed at right angles to the circumferential direction such that the slot extends purely axially between the circumferential ends. It thus has an I-shape and a minimum longitudinal extent. Alternatively, the longitudinal extent of the slot at an angle not equal to 90 degrees to the circumferential direction. Further, the circumferential ends may also be formed to provide other slot shapes, such as a V-shaped, U-shaped, Z-shaped, labyrinthine or meandering slot. It should be noted that the more complex the slot is designed, the better it seals off.

Da der Schlitz quasi einen Bypass zwischen der Saugseite und der Druckseite des Laufrads bildet kann ein Teil der gepumpten Flüssigkeit durch den Schlitz von der Druckseite am Laufrad vorbei zur Saugseite strömen. Zur Verhinderung einer solchen Durchströmung ist es von Vorteil, wenn ein Sperrmittel in dem Schlitz, d.h. zwischen den Umfangsenden des Schleißrings insbesondere dichtend einliegt. Beispielsweise kann das Sperrmittel ein elastisches Dichtungselement sein. Dieses würde dann aufgrund der Verkleinerung des Durchmessers des Schleißrings komprimiert werden, so dass der Schlitz stets dicht ist.Since the slit forms, as it were, a bypass between the suction side and the pressure side of the impeller, part of the pumped liquid can flow through the slit from the pressure side on the impeller to the suction side. To prevent such flow, it is advantageous if a blocking means in the slot, i. in particular sealingly rests between the circumferential ends of the wear ring. For example, the blocking means may be an elastic sealing element. This would then be compressed due to the reduction in the diameter of the wear ring, so that the slot is always tight.

Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist das Sperrmittel eine Flügelmutter, deren sich diametral gegenüberliegende Flügel im bestimmungsgemäß montiertem Zustand in längliche Ausnehmungen in den Umfangsenden hinein erstrecken. Die Ausnehmungen bildet gleichzeitig Führungen bei der Umfangsbewegung der Umfangsenden und halten diese über den Formschluss mit der Flügelschraube in Position.According to an alternative embodiment, the blocking means is a wing nut whose diametrically opposed wings in the intended mounted state extend into elongate recesses in the circumferential ends. The recesses simultaneously forms guides in the circumferential movement of the circumferential ends and hold them in position via the positive connection with the thumbscrew.

Bevorzugt ist das Sperrmittel, insbesondere die Flügelschraube, in einer Bohrung eines der Kreissegmente einliegend, insbesondere eingeschraubt. Hierdurch besteht eine feste Verbindung zwischen dem Schleißring und dem inneren Ring, der eine Relativbewegung zwischen Schleißring und innerem Ring, insbesondere bei einem Anlaufen des Laufrads am Schleißring verhindert. In Kombination mit den am Tragring befestigten Führungsstiften, ist somit die Gesamtanordnung aus Verstelleinheit und Schleißring gegen eine Verdrehung in Umfangsrichtung gesichert.Preferably, the locking means, in particular the thumbscrew, in a bore of one of the circular segments inlaid, in particular screwed. As a result, there is a firm connection between the wear ring and the inner ring, which prevents a relative movement between the wear ring and the inner ring, in particular at a tarnishing of the impeller on the wear ring. In combination with the guide pins attached to the support ring, the overall arrangement of adjustment and wear ring is thus secured against rotation in the circumferential direction.

Von Vorteil ist es, wenn die Kreissegmente identisch ausgebildet sind. In diesem Fall muss bei der Montage der Verstelleinheit nicht zwischen verschiedenen Arten von Kreissegmenten unterschieden werden, insbesondere nicht zwischen solchen, die eine Bohrung für das Sperrmittel haben und solchen, die keine solche Bohrung haben. Somit habe alle Kreissegmente eine entsprechende Bohrung für das Sperrmittel, jedoch ist bei einem einfach geschlitzten Schleißring nur eine dieser Bohrungen benutzt, die weiteren Bohrungen sind ungenutzt. Im Falle eines zwei oder dreifach geschlitzten Schleißrings können allerdings die weiteren Bohrungen für ein zweites und drittes Sperrmittel verwendet werden, das dann entsprechend in dem korrespondierenden zweiten bzw. dritten Schlitz einliegt.It is advantageous if the circular segments are identical. In this case, it is not necessary to distinguish between different types of circular segments when assembling the adjusting unit, in particular not between those having a bore for the locking means and those having no such hole to have. Thus, all circular segments have a corresponding hole for the locking means, however, only one of these holes is used in a simply slotted wear ring, the other holes are unused. In the case of a two or three slotted Schleißrings, however, the other holes for a second and third locking means can be used, which then rests in accordance with the corresponding second and third slot.

Geeigneterweise umfasst die Kreiselpumpe eine Betätigungseinrichtung zur Verschwenkung des äußeren Rings relativ zum inneren Ring. Diese ist idealerweise von außerhalb des Pumpengehäuses zugänglich, gegebenenfalls mit einem entsprechenden Werkzeug, so dass keine aufwändige Demontage von Pumpenkomponenten erforderlich ist.Suitably, the centrifugal pump comprises an actuator for pivoting the outer ring relative to the inner ring. This is ideally accessible from outside the pump housing, possibly with an appropriate tool, so that no costly disassembly of pump components is required.

Gemäß einer Ausführungsvariante kann die Betätigungseinrichtung einen vom äußeren Ring radial abstehenden Stift und eine in einer vorzugsweise tangential hierzu angeordneten Gewindebohrung im Pumpengehäuse einliegenden Schraube umfassen, die mit dem Stift derart in Wirkverbindung steht, dass die Einschraubtiefe der Schraube die Winkellage des Stifts bestimmt. Hierbei kann die Schraube von außerhalb des Pumpengehäuses drehbar zugänglich sein. Die Wirkungsweise dieser Betätigungseinrichtung ist derart, dass die Schraube, die beispielsweise eine Madenschraube sein kann, mit zunehmender Einschraubtiefe den Stift zunehmend nach hinten (aus Sicht der Schraube) drückt, dabei dessen Winkelstellung ändert und den äußeren Ring verschwenkt. Dies bedeutet, dass sich der äußere Ring bzw. der Stift im Ausgangszustand in einer anfänglichen Schwenkposition befindet, von der er sich entfernt, wenn die Schraube tiefer in die Gewindebohrung getrieben wird.According to one embodiment variant, the actuating device may comprise a pin projecting radially from the outer ring and a screw inserted in the pump housing in a preferably tangential threaded bore which is operatively connected to the pin in such a way that the screwing depth of the screw determines the angular position of the pin. In this case, the screw can be rotatably accessible from outside the pump housing. The operation of this actuator is such that the screw, which may be a grub screw, for example, with increasing depth of engagement, the pin increasingly backwards (from the perspective of the screw), thereby changing the angular position and pivots the outer ring. This means that, in the initial state, the outer ring or pin is in an initial pivotal position from which it will move away as the screw is driven deeper into the threaded hole.

Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante kann die Betätigungseinrichtung einen Zahnrad- oder Schneckenradabschnitt, der vorzugsweise am Außenumfang des äußeren Rings angeordnet ist oder einen Teil seines Außenumfangs bildet, und eine in den Zahnrad- oder Schneckenradabschnitt eingreifende schraubenförmige Schnecke umfassen. Hierbei kann die Schnecke von außerhalb des Pumpengehäuses drehbar zugänglich sein. Die Wirkungsweise dieser Betätigungseinrichtung ist ähnlich wie bei der Erstgenannten. Anstelle der Schraube wird hier jedoch die Schnecke gedreht, deren Drehung, wie bei einem Schneckengetriebe üblich, eine Verschiebung des Zahnrad- oder Schneckenradabschnitts längs zur Erstreckung der Schnecke bewirkt, welche die Winkelstellung des äußeren Rings ändert. Auch hier befindet sich der äußere Ring bzw. der Stift im Ausgangszustand in einer anfänglichen Schwenkposition, von der er sich entfernt, wenn die Schnecke gedreht wird.According to an alternative embodiment variant, the actuating device may comprise a gear or worm wheel section, which is preferably arranged on the outer circumference of the outer ring or forms part of its outer circumference, and a helical worm engaging in the gear or worm wheel section. In this case, the worm can be rotatably accessible from outside the pump housing. The operation of this actuator is similar to the former. Instead of the screw but here the worm is rotated, the rotation, as in a Worm gear common, causing a shift of the gear or Schneckenradabschnitts along the extension of the worm, which changes the angular position of the outer ring. Again, the outer ring or pin is in the initial state in an initial pivotal position, from which it moves away when the worm is rotated.

Der Schleißring kann mitsamt der Verstelleinheit oder zumindest Teilen derselben, insbesondere mitsamt dem inneren Ring, des äußeren Rings, des Tragrings und dem Stift oder Zahnrad- oder Schneckenradabschnitt eine vormontierte, insbesondere auswechselbare Baugruppe bilden, nachfolgend Saughalsdichtungsbaueinheit genannt, so dass der Zusammenbau der Kreiselpumpe sowie ein Austausch des Schleißrings im Servicefall einfach und schnell erfolgen kann.The wear ring, together with the adjustment unit or at least parts thereof, in particular together with the inner ring, the outer ring, the support ring and the pin or gear or Schneckenradabschnitt form a preassembled, in particular interchangeable assembly, hereinafter called Saughalsdichtungsbaueinheit, so that the assembly of the centrifugal pump and an exchange of the wear ring in case of service can be done easily and quickly.

Eine Wirkungsgradverringerung der Kreiselpumpe kann nicht nur durch einen verschlissenen Schleißring, sondern auch durch ein infolge Kavitation beschädigtes Laufrad vorliegen. In letztgenannten Fall hilft natürlich ein Nachstellen des Dichtspalts zwischen Laufrad und Schleißring nichts, so dass ein Austausch des Laufrades erforderlich ist. Um die Ursache für die Beeinträchtigung des Wirkungsgrades festzustellen und zu vermeiden, dass die falsche Wartungsmaßnahme getroffen wird, kann vorgesehen werden, dass das Pumpengehäuse eine verschließbare, in den Saugraum vor dem Laufrad mündende Revisionsöffnung zur Durchführung eines flexiblen Endoskops zwecks Inspektion des Spaltmaßes zwischen Schleißring und Laufrad aufweist. Ist dieses Spaltmaß in Ordnung, liegt die Annahme eines beschädigten Laufrads nahe. Des Weiteren kann das Endoskop helfen, eine präzise Einstellung des Dichtspalts zu erreichen.An efficiency reduction of the centrifugal pump can be present not only by a worn wear ring, but also by an impeller damaged due to cavitation. In the latter case, of course, an adjustment of the sealing gap between the impeller and wear ring nothing, so that replacement of the impeller is required. In order to determine the cause of the impairment of the efficiency and to avoid that the wrong maintenance measure is taken, it can be provided that the pump housing a closable opening into the suction chamber in front of the impeller inspection opening for carrying out a flexible endoscope for the purpose of inspection of the gap between the wear ring and Impeller has. If this gap is correct, the assumption of a damaged impeller is close. Furthermore, the endoscope can help to achieve a precise adjustment of the sealing gap.

In einer Ausführungsvariante kann die Kreiselpumpe ein zweites Laufrad aufweisen, welches einen weiteren Saughals besitzt. In einer anderen Ausführungsvariante kann das Laufrad doppelflutig sein und dem Saughals gegenüberliegend einen weiteren Saughals aufweisen. In beiden Varianten kann der weitere Saughals ebenfalls radial zum Pumpengehäuse durch einen entsprechenden zweiten geschlitzten Schleißring abgedichtet sein, und das Pumpengehäuse eine entsprechend zweite Verstelleinheit aufweisen, mittels welcher der Durchmesser des zweiten Schleißrings ein- bzw. nachstellbar ist. Der zweite Schleißring und/ oder die zweite Verstelleinheit kann/ können dieselben Merkmale, Eigenschaften und Vorteile haben, wie sie zuvor in Bezug zu dem ersten Schleißring bzw. in Bezug zu der ersten Verstelleinheit beschrieben sind.In one embodiment, the centrifugal pump may have a second impeller, which has a further suction neck. In another embodiment variant, the impeller may be double-flow and have a further suction neck opposite the suction neck. In both variants, the additional suction neck can also be sealed radially to the pump housing by a corresponding second slotted wear ring, and the pump housing have a corresponding second adjustment unit, by means of which the diameter of the second wear ring is switched on or readjusted. The second wear ring and / or the second adjustment unit can / may have the same features, properties and advantages as previously described with respect to the first wear ring or with respect to the first adjustment unit.

Die Erfindung findet bevorzugt Anwendung bei sogenannten Splitcase Pumpen. So kann das Pumpengehäuse axial geteilt sein, insbesondere aus einem oberen Gehäuseteil und einem unteren Gehäuseteil bestehen, vorzugsweise derart, dass die Rotationsachse der Pumpenwelle innerhalb der Trennebene zwischen den beiden Gehäuseteilen liegt.The invention is preferably used in so-called split-case pumps. Thus, the pump housing can be divided axially, in particular consist of an upper housing part and a lower housing part, preferably such that the axis of rotation of the pump shaft is within the parting plane between the two housing parts.

Die Erfindung betrifft zudem ein Kreiselpumpenaggregat umfassend eine erfindungsgemäße Kreiselpumpe und eine elektromotorische Antriebseinheit zum Antreiben der Kreiselpumpeneinheit. Die Antriebswelle der Antriebseinheit ist hierzu mechanisch mit der Pumpenwelle gekoppelt und treibt das auf der Welle montierte Laufrad an.The invention also relates to a centrifugal pump unit comprising a centrifugal pump according to the invention and an electromotive drive unit for driving the centrifugal pump unit. For this purpose, the drive shaft of the drive unit is mechanically coupled to the pump shaft and drives the impeller mounted on the shaft.

Weitere Merkmale, Eigenschaften und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1: eine erfindungsgemäße Kreiselpumpe im vertikalen Axialschnitt
  • Fig. 2: eine Radialschnittdarstellung der Kreiselpumpe nach Fig. 1 durch den Saughals des Laufrads
  • Fig. 3: eine Radialschnittdarstellung der Saughalsdichtungsbaueinheit der Kreiselpumpe nach Fig. 1 ohne Pumpengehäuse
  • Fig. 4: Ansicht der Innenseite des Schleißrings gemäß Richtung X in Fig. 3
  • Fig. 5: eine axiale Schnittansicht der Saughalsdichtungsbaueinheit gemäß Schnittlinie E-E in Fig. 3
Further features, properties and advantages of the invention will be explained below with reference to exemplary embodiments. Show it:
  • Fig. 1 : a centrifugal pump according to the invention in vertical axial section
  • Fig. 2 : a radial section of the centrifugal pump after Fig. 1 through the suction neck of the impeller
  • Fig. 3 a radial sectional view of Saughalsdichtungsbaueinheit the centrifugal pump to Fig. 1 without pump housing
  • Fig. 4 : View of the inside of the wear ring according to the direction X in Fig. 3
  • Fig. 5 FIG. 3: an axial sectional view of the suction-gasket assembly according to section line EE in FIG Fig. 3

Fig. 1 zeigt eine Kreiselpumpe 50 zum Fördern einer Flüssigkeit in der Bauart einer sogenannten Splitcase Pumpe mit einem horizontal entlang der Drehachse 18 in ein obere Gehäuseteil 1a und ein unteres Gehäuseteil 1b geteilten Pumpengehäuse 1 spiraler Bauart. Die Gehäuseteile 1a, 1b grenzen in der Trennebene 9 (siehe Fig. 2) aneinander. Im Pumpengehäuse 1 ist ein Laufrad 2 angeordnet, das drehfest auf einer Pumpenwelle 4 mittels einer Wellenschutzhülse 46 mit Ringnut 47 (siehe Fig. 2) montiert ist. Die Pumpenwelle 4 wird von einer nicht dargestellten elektromotorischen Antriebseinheit angetrieben, wobei eine Kupplung oder ein Getriebe zwischen Pumpenwelle 4 und Antriebswelle liegt, um eine getrennte Aufstellung und Montage der beiden Geräte zu ermöglichen. Kreiselpumpe 50 und Antriebseinheit bilden gemeinsam ein Kreiselpumpenaggregat. Die Gehäuseteile 1a, 1b haben ein enormes Gewicht, in Summe z.T. bis zu einer Tonne, so dass eine Montage und Demontage der Kreiselpumpe 50 mit einem Kran erfolgen muss. Fig. 1 shows a centrifugal pump 50 for conveying a liquid in the design of a so-called split-case pump with a horizontally along the axis of rotation 18 in an upper housing part 1a and a lower housing part 1b divided pump housing 1 spiral design. The housing parts 1a, 1b border in the parting plane 9 (see Fig. 2 ) to each other. In the pump housing 1, an impeller 2 is arranged rotatably on a pump shaft 4 by means of a shaft sleeve 46 with annular groove 47 (see FIG. 2 ) is mounted. The pump shaft 4 is driven by an electric motor drive unit, not shown, with a clutch or a transmission between the pump shaft 4 and drive shaft is to allow a separate installation and assembly of the two devices. Centrifugal pump 50 and drive unit together form a centrifugal pump unit. The housing parts 1a, 1b have an enormous weight, in total up to a ton, so that a mounting and dismounting of the centrifugal pump 50 must be done with a crane.

Das Laufrad 2 trennt den Innenraum des Pumpengehäuses 1 in eine Saugseite 5, von der das Laufrad 2 die zu pumpende Flüssigkeit ansaugt, und eine Druckseite 7, welche sich an eine radial außerhalb des Pumpenlaufrads 1 befindliche Spiralkammer 3 anschließt. Im Bereich der Spiralkammer bildet das Pumpengehäuse 1 ein Spiralgehäuse 3a. Das Laufrad 2 beschleunigt die Flüssigkeit und wirft sie tangential aus, wobei die Spiralkammer 3 die Flüssigkeit zur Druckseite 7 leitet.The impeller 2 separates the interior of the pump housing 1 into a suction side 5, from which the impeller 2 sucks the liquid to be pumped, and a pressure side 7, which adjoins a spiral chamber 3 located radially outside the pump impeller 1. In the region of the spiral chamber, the pump housing 1 forms a spiral housing 3a. The impeller 2 accelerates the liquid and ejects it tangentially, wherein the spiral chamber 3 directs the liquid to the pressure side 7.

Das Laufrad 2 ist in dieser Ausführungsvariante doppelflutig. Dies bedeutet, dass es im Wesentlichen spiegelsymmetrisch aufgebaut ist und zwei sich gegenüberliegende Saugmünder 5 aufweist, durch welche das Laufrad 2 die Flüssigkeit ansaugt. Aufgrund der Symmetrie des Laufrades 2 ist auch das Pumpengehäuse 1 bezogen auf die Symmetrieebene des Laufrades 2 im Wesentlichen symmetrisch aufgebaut. Gegenüber konventionellen Laufrädern radialer Bauart erstrecken sich die Laufradschaufeln 12 hier in axialer Richtung zu beiden Seiten zum jeweiligen Saugmund 5 hin. Dem doppelflutigen Laufrad 2 der hier beschriebenen Ausführungsvariante fehlt eine Tragscheibe, auf der die Schaufeln bei einflutigen Laufrädern üblicherweise angeordnet sind.The impeller 2 is double-flow in this embodiment. This means that it is constructed essentially mirror-symmetrically and has two suction nozzles 5 opposite one another, through which the impeller 2 sucks the liquid. Due to the symmetry of the impeller 2 and the pump housing 1 is based on the symmetry plane of the impeller 2 constructed substantially symmetrically. Compared to conventional wheels radial design, the impeller blades 12 extend here in the axial direction to both sides to the respective suction mouth 5 out. The double-flow impeller 2 of the embodiment variant described here lacks a support disk on which the blades are usually arranged in single-flow impellers.

Stattdessen sind die Schaufeln 12 zu beiden Seiten jeweils von einer Deckscheibe 10 abgedeckt, die ausgehend von ihrer im Wesentlichen radialen Erstreckung am Außenrand in Gestalt einer radialen Scheibe mit zunehmender Nähe zur Pumpenwelle 4, im Querschnitt betrachtet bogenförmig, in eine axiale Erstreckung in Gestalt eines zylindrischen Rings übergeht, der konzentrisch zur Rotationsachse 18 ist und den Saugmund 5 des Laufrads 2 begrenzt. Dieser zylindrische Ring der Deckscheibe 10 bildet den Saughals 10a des Laufrades 2 und kann einen Durchmesser bis zu 500mm haben. Der Saughals 10a muss an seiner radialen Außenseite zum Pumpengehäuse 1 hin abgedichtet werden, um eine Rückströmung (Bypass) von Flüssigkeit von der Druckseite 3, 7 zur Saugseite 5 des Laufrads zu verhindern. Denn dies verschlechtert den Wirkungsgrad der Kreiselpumpe 50 und beeinträchtigt die Pumpenkennlinie.Instead, the blades 12 are each covered on both sides by a cover plate 10, which, starting from its substantially radial extension at the outer edge in the form of a radial disc with increasing proximity to the pump shaft 4, viewed in cross section arcuate, in an axial extension in the form of a cylindrical Rings passes, which is concentric with the axis of rotation 18 and the suction mouth 5 of the impeller 2 limited. This cylindrical ring of the cover plate 10 forms the suction neck 10a of the impeller 2 and may have a diameter up to 500mm. The suction neck 10a must be at its radial Outer sealed to the pump housing 1 back to prevent backflow (bypass) of liquid from the pressure side 3, 7 to the suction side 5 of the impeller. Because this deteriorates the efficiency of the centrifugal pump 50 and affects the pump characteristic.

Hierzu ist ein Schleißring 14 vorhanden, der mit seinem Innenumfang 14a außen am Saughals 10a anliegt, wobei ein Dichtspalt zwischen Saughals 10a und Schleißring 14 gegeben ist. Der Schleißring 14 ist aus Metall wie Rotguss, Grauguss oder Edelstahl, oder aus Kunststoff, beispielsweise PTFE hergestellt.For this purpose, a wear ring 14 is present, which rests with its inner circumference 14a on the outside of the suction neck 10a, wherein a sealing gap between the suction neck 10a and wear ring 14 is given. The wear ring 14 is made of metal such as gunmetal, gray cast iron or stainless steel, or made of plastic, for example PTFE.

Aufgrund von Bauteil- und Montagetoleranzen kann der Dichtspalt nicht präzise eingestellt werden und ist über den Umfang meist nicht konstant, was beispielsweise bedingt ist durch eine Durchbiegung der Welle 4. In der Praxis kann sich daher ergeben, dass der Schleißring 14 partiell am Saugmund 10a anliegt und sich nach der Inbetriebnahme einschleift. Zudem vergrößert sich der Dichtspalt im Betrieb verschleißbedingt und der Wirkungsgrad sinkt, so dass eine Wartung der Kreiselpumpe 50 erforderlich wird.Due to component and assembly tolerances of the sealing gap can not be precisely adjusted and is usually not constant over the circumference, which is for example due to a deflection of the shaft 4. In practice, it may therefore be found that the wear ring 14 partially rests on the suction mouth 10a and grinding in after commissioning. In addition, the sealing gap increases in operation due to wear and the efficiency decreases, so that a maintenance of the centrifugal pump 50 is required.

Erfindungsgemäß umfasst die erfindungsgemäße Kreiselpumpe 50 eine Verstelleinheit 20, 21, 29, die ein präzises Einstellen des Dichtspalts nach der Montage der Kreiselpumpe 50, aber auch ein Nachstellen des Dichtspalts nach zahlreichen Betriebsstunden ermöglicht, beispielsweise im Rahmen einer ordentlichen Wartung oder im außerordentlichen Servicefall.According to the invention, the centrifugal pump 50 according to the invention comprises an adjusting unit 20, 21, 29, which allows precise adjustment of the sealing gap after assembly of the centrifugal pump 50, but also an adjustment of the sealing gap after many hours of operation, for example, in the context of proper maintenance or extraordinary service.

Das Einstellen bzw. Nachstellen des Dichtspalts, nachfolgend gemeinsam als "Einstellen" bezeichnet, wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Innendurchmesser des Schleißrings 14 änderbar ist. Hierzu ist der Schleißring 14 geschlitzt, und die Verstelleinheit 15, 21, 29 eingerichtet, den Durchmesser des Schleißrings 14 einzustellen. Somit ist eine ein- und nachstellbare Saughalsdichtung gebildet.The setting or readjustment of the sealing gap, hereinafter collectively referred to as "setting" is inventively achieved in that the inner diameter of the wear ring 14 is changeable. For this purpose, the wear ring 14 is slotted, and the adjusting unit 15, 21, 29 arranged to adjust the diameter of the wear ring 14. Thus, an adjustable and adjustable suction neck seal is formed.

Der hier verwendete Schleißring 14 ist einfach geschlitzt, er ist somit einteilig und hat im Wesentlichen eine C-Form. D.h., dass der Schlitz an nur einer Stelle seines Umfangs durch einen Schlitz 24 unterbrochen ist, so dass sich dort zwei Umfangsenden 27a, 27b des Schleißrings 24 beabstandet gegenüberliegen, siehe Fig. 4. Dieser Abstand ermöglicht, den Innendurchmesser des Schleißrings 14 in einem bestimmen Maße zu ändern, was erfindungsgemäß durch die Verstelleinheit 20, 21, 29 bewirkt wird. Beispielsweise kann der Schlitz im Ausgangszustand eine Breite in Umfangsrichtung zwischen 0,5% und 3% des Umfangs haben, beispielsweise 12,5mm. Durch die Verkleinerung des Durchmessers bewegen sich die Umfangsenden 27a, 27b zueinander, so dass der Schlitz 24 entsprechend kleiner wird.The wear ring 14 used here is simply slotted, it is thus one-piece and has a substantially C-shape. That is, the slot is interrupted at only one point of its circumference by a slot 24 so that there are two The circumferential ends 27a, 27b of the wear ring 24 are spaced from each other, see Fig. 4 , This distance makes it possible to change the inner diameter of the wear ring 14 to a certain extent, which is effected according to the invention by the adjustment unit 20, 21, 29. For example, in the initial state, the slot may have a width in the circumferential direction between 0.5% and 3% of the circumference, for example 12.5 mm. By reducing the diameter, the circumferential ends 27a, 27b move to each other, so that the slot 24 is correspondingly smaller.

Die Verstelleinheit 15, 21, 29 ist hier eingerichtet, eine radial nach Innen gerichtete Kraft auf den Außenumfang des Schleißrings 14 auszuüben, welche eine radiale Verpressung des Schleißrings 14 gleichmäßig über den Umfang bewirkt und zu einer entsprechenden Verkleinerung des Schleißringinnendurchmessers, beispielsweise je nach Größe des Schleißrings bis zu 4mm führt. Die Verstelleinheit 15, 21, 29 ist in den Figuren 2 und 3 gut zu erkennen, welche einen radialen Schnitt durch den Saughals 10a im Bereich der Saughalsdichtung darstellen.The adjusting unit 15, 21, 29 is arranged here to exert a radially inwardly directed force on the outer circumference of the wear ring 14, which causes a radial compression of the wear ring 14 uniformly over the circumference and to a corresponding reduction of Schleißringinnendurchmessers, for example, depending on the size of the Wear ring leads up to 4mm. The adjusting unit 15, 21, 29 is in the Figures 2 and 3 clearly visible, which represent a radial section through the suction neck 10a in the region of the Saughalsdichtung.

Die Verstelleinheit 15, 21, 29 umfasst hier im Wesentlichen einen äußeren Ring 21, einen inneren Ring 15 und eine Betätigungseinrichtung 29. Zwischen dem äußeren Ring 21 und dem inneren Ring 15 besteht eine Kreiskeilverbindung, und der äußere Ring 21 ist relativ zum inneren Ring 15 in Umfangsrichtung winklig verstellbar, was durch die Betätigungseinrichtung 29 bewirkt werden kann. Der äußere und der innere Ring 21,15 sind, unabhängig voneinander, aus Metall, insbesondere Edelstahl, oder aus Kunststoff, z.B. PTFE, hergestellt, und hier jedenfalls formstabil. Die zueinander gerichteten Oberflächen des äußeren und inneren Rings 21, 15 sind mindestens geschlichtet oder haben eine noch geringere Oberflächenrauigkeit, um die Reibung zwischen den Kreiskeilen beim Verschwenken des äußeren Rings 21 zu minimieren.The adjusting unit 15, 21, 29 here essentially comprises an outer ring 21, an inner ring 15 and an actuating device 29. Between the outer ring 21 and the inner ring 15 there is a circular wedge connection, and the outer ring 21 is relative to the inner ring 15th angularly adjustable in the circumferential direction, which can be effected by the actuator 29. The outer and inner rings 21, 15 are, independently of each other, made of metal, in particular stainless steel, or of plastic, e.g. PTFE, manufactured, and here in any case dimensionally stable. The facing surfaces of the outer and inner rings 21, 15 are at least smoothed or have even lower surface roughness to minimize the friction between the circular wedges during pivoting of the outer ring 21.

Der Innenumfang 21a des äußeren Rings 21 trägt ein Kreiskeilprofil in Gestalt von drei Kreiskeilen. Gut erkennbar sind die einzelnen Kreiskeile an ihren stufenartigen Übergängen, da die radiale Dicke des äußeren Rings 21 in Umfangsrichtung entlang eines Kreiskeils bis zu einem Maximum zunimmt und stufenartig zu einer minimalen radialen Dicke am Anfang des nächstfolgenden Kreiskeils zurückspringt. Der äußere Ring 21 ist einteilig und bildet somit quasi einen Kreiskeilring.The inner circumference 21a of the outer ring 21 carries a circular spline in the form of three circular wedges. The individual circular wedges are clearly recognizable at their step-like transitions, since the radial thickness of the outer ring 21 increases in the circumferential direction along a circular wedge to a maximum and springs back stepwise to a minimum radial thickness at the beginning of the next circular wedge. The outer ring 21 is in one piece and thus virtually forms a circular wedge ring.

Der Außenumfang 15a des inneren Rings 15 trägt demgegenüber ein komplementäres Kreiskeilprofil in Gestalt von drei komplementären Kreiskeilen. Der innere Ring 15 ist hier mehrteilig, d.h. segmentiert, genauer gesagt durch drei voneinander unabhängige Kreissegmente 15 gebildet, die ringförmig angeordnet sind. Die drei komplementären Kreiskeile sind auf die Kreissegmente 15 derart verteilt, dass jedes Kreissegment 15 an seinem Außenumfang 15a einen vollständigen komplementären Kreiskeil aufweist. Die radiale Dicke der Kreissegmente 15 nimmt gegenüber dem äußeren Ring 21 in entgegengesetzter Umfangsrichtung jeweils zu.By contrast, the outer circumference 15a of the inner ring 15 carries a complementary circular wedge profile in the form of three complementary circular wedges. The inner ring 15 is here in several parts, i. segmented, more precisely formed by three independent circular segments 15 which are arranged in a ring. The three complementary circular wedges are distributed on the circular segments 15 such that each circular segment 15 has a complete complementary circular wedge on its outer periphery 15a. The radial thickness of the circular segments 15 increases relative to the outer ring 21 in the opposite circumferential direction in each case.

Der Innenumfang 15b des inneren Rings 15 ist zylindrisch. An ihm liegt der Schleißring 14 an. Sowohl die Kreiskeile des äußeren Rings 21 als auch die Kreiskeile des inneren Rings 15 haben die Form einer logarithmischen Spirale, so dass eine Zentrierwirkung auf den Schleißring 14 erreicht wird. Die Kreissegmente 15 sind unter Ausbildung eines Spalts 19 beabstandet zueinander angeordnet, um eine radiale Bewegung und damit eine Verkleinerung des Innendurchmessers zu ermöglichen.The inner periphery 15b of the inner ring 15 is cylindrical. The wear ring 14 abuts on it. Both the circular wedges of the outer ring 21 and the circular wedges of the inner ring 15 have the shape of a logarithmic spiral, so that a centering effect on the wear ring 14 is achieved. The circular segments 15 are spaced apart to form a gap 19 to allow a radial movement and thus a reduction of the inner diameter.

Durch die Verschwenkung des äußeren Rings 21 relativ zum inneren Ring 15 entgegen dem Uhrzeigersinn, gleitet der Innenumfang 21a des inneren Rings 21 mit dem dünneren Ende der Kreiskeile voran am Außenumfang 15a des in Umfangsrichtung ortsfesten inneren Rings 15 entlang. Auf einen ortsfesten Umfangspunkt bezogen vergrößert sich dadurch die radiale Dicke des äußeren Rings 21 mithin also auch beider Ringe 15, 21, wodurch der äußere Ring 21 eine radiale Kraft auf den inneren Ring 15 ausübt. Die Kreissegmente 15 weichen infolgedessen mit einer radialen Bewegung aus, woraus eine Verkleinerung des Innendurchmessers des inneren Rings 15 resultiert, welcher diese wiederum an den Schleißring 14 weitergibt, so dass dessen Innendurchmesser ebenfalls kleiner wird. Dies ermöglicht die Einstellung des Dichtspalts.By pivoting the outer ring 21 relative to the inner ring 15 in the counterclockwise direction, the inner circumference 21a of the inner ring 21 slides with the thinner end of the circular wedges ahead along the outer periphery 15a of the circumferentially fixed inner ring 15. Based on a fixed circumferential point thereby increases the radial thickness of the outer ring 21 and therefore also both rings 15, 21, whereby the outer ring 21 exerts a radial force on the inner ring 15. As a result, the circular segments 15 deviate with a radial movement, resulting in a reduction of the inner diameter of the inner ring 15, which in turn passes this on to the wear ring 14, so that its inner diameter is also smaller. This allows the adjustment of the sealing gap.

Durch die radiale Bewegung der Kreissegmente 15 werden die Spalten 19 schmaler. Um ein Verdrehen des inneren Rings 15 im Falle eines Anlaufens des Laufrads 2 am Schleißring 14 und Mitdrehens des Schleißrings 14 zu verhindern, sind die Kreissegmente 15 in Umfangsrichtung ortsfest, aber gleichwohl radial beweglich gehalten. Hierfür sind sich im Wesentlichen radial erstreckende Langlöcher 17 in den Kreissegmenten 15 vorgesehen, in denen zylindrische Führungsstifte 18 einliegen. Anstelle der Langlöcher können auch Nuten vorgesehen werden. Jedes Kreissegment 15 besitzt ein einziges derartiges Langloch 17, wobei die Langlöcher äquidistant verteilt angeordnet sind. Geeigneterweise sind die Langlöcher 17 in demjenigen Abschnitt der Kreissegmente 15 ausgebildet, der die größte radiale Dicke aufweist. Die Langlöcher 17 haben eine Länge derart, dass eine radiale Bewegung der Kreissegmente 15 bis zum 2mm möglich ist.Due to the radial movement of the circle segments 15, the gaps 19 become narrower. In order to prevent rotation of the inner ring 15 in the event of start-up of the impeller 2 on the wear ring 14 and co-rotation of the wear ring 14, the Circular segments 15 in the circumferential direction stationary, but nevertheless held radially movable. For this purpose, substantially radially extending slots 17 are provided in the circular segments 15, in which einliegen cylindrical guide pins 18. Instead of slots can also be provided grooves. Each circle segment 15 has a single such elongated hole 17, wherein the slots are arranged distributed equidistant. Suitably, the elongated holes 17 are formed in the portion of the circle segments 15 which has the largest radial thickness. The elongated holes 17 have a length such that a radial movement of the circular segments 15 to 2mm is possible.

Die Führungsstifte 18 sind an einem Tragring 20 befestigt, insbesondere mit diesem verschraubt, verschweißt, verlötet, verpresst oder verklebt. Sie erstrecken sich im Wesentlichen axial vom Tragring 20 weg. Der Tragring 20 ist hier L-förmig aus Blech gebildet und umfasst somit einen axialen, lochscheibenförmigen Abschnitt 20a und einen zylindrischen Abschnitt 20b, wie dies in Fig. 5 zu erkennen ist, die eine axiale Schnittansicht der Saughalsdichtungsbaueinheit 45 gemäß Schnittlinie E-E in Fig. 3 Mit Blick auf den Innenumfang 14a des Schleißrings 14 bildet. Der Tragring 20 umgreift den äußeren Ring 21 außenumfänglich, der entsprechend gleitend in dem Tragring 20 einliegt. Der äußere Ring 21 ist somit auch relativ zum Tragring 20 schwenkbar, in seiner Bewegung in axialer Richtung jedoch fixiert. Hierzu dient der lochscheibenförmige Abschnitt 20a, der den äußeren Ring 21 an einer axialen Stirnseite abdeckt und auf seiner zum äußeren Ring 21 gerichteten axialen Innenseite die Führungsstifte 18 trägt. An der anderen axialen Stirnseite ist der äußere Ring 21 durch einen Pressring 48 abgedeckt, der in einen radialen Rücksprung im zylindrischen Abschnitt 20b eingepresst ist. Dieser radiale Rücksprung kennzeichnet sich durch eine geringere radiale Dicke des zylindrischen Abschnitts 20b des Tragrings 20 an einem axialen Ende aus, an dem der Tragring 20 den Pressring 48 somit außenumfänglich umgreift.The guide pins 18 are attached to a support ring 20, in particular bolted to this, welded, soldered, pressed or glued. They extend substantially axially away from the support ring 20. The support ring 20 is here L-shaped formed from sheet metal and thus comprises an axial, disk-shaped portion 20 a and a cylindrical portion 20 b, as shown in Fig. 5 can be seen, which is an axial sectional view of the Saughalsdichtungsbaueinheit 45 according to section line EE in Fig. 3 With regard to the inner circumference 14a of the wear ring 14 forms. The support ring 20 surrounds the outer ring 21 on the outer circumference, which rests correspondingly slidably in the support ring 20. The outer ring 21 is thus also pivotable relative to the support ring 20, but fixed in its movement in the axial direction. For this purpose, the hole-disc-shaped portion 20a, which covers the outer ring 21 at an axial end face and on its outer ring 21 directed to the axial inside the guide pins 18 carries. At the other axial end face of the outer ring 21 is covered by a press ring 48 which is pressed into a radial recess in the cylindrical portion 20 b. This radial recess is characterized by a smaller radial thickness of the cylindrical portion 20b of the support ring 20 at an axial end, on which the support ring 20 thus surrounds the press ring 48 on the outside circumference.

Der Tragring 20 ist über einen Formschluss mit Arretierungsbolzen 23, die Teil eines Befestigungsbügels 22 sind, insbesondere an dessen Umfangsenden ausgebildet sind, am Pumpengehäuse gehalten. Der Bügel 22 ist halbkreisförmig und liegt außen am Tragring 20 an, siehe Fig. 2. Er ist fest mit dem Pumpengehäuse 1 bzw. mit dem unteren Gehäuseteil 1b verbunden.The support ring 20 is held on the pump housing via a positive connection with locking pins 23, which are part of a mounting bracket 22, in particular at its circumferential ends. The bracket 22 is semicircular and lies on the outside of the support ring 20, see Fig. 2 , It is firmly connected to the pump housing 1 and to the lower housing part 1b.

Der im Schleißring 14 vorhandene Schlitz 24 hat in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine I-Form, wie dies in Fig. 4 zu erkennen ist, die eine Ansicht aus Richtung X gemäß Fig. 3 auf den Innenumfang des Schleißrings 14 zeigt. Der Schlitz 24 erstreckt sich rechtwinklig zur Umfangsrichtung, achsparallel zur Rotationsachse 18. Somit liegen sich die Stirnkanten der Umfangsenden 27a, 27b rechtwinklig zur Umfangsrichtung parallel gegenüber. Wie in Fig 4 zudem erkennbar ist, steht der äußere Ring 21 hinter dem Schleißring 14 etwas hervor. Er besitzt somit eine größere axiale Länge. Der innere Ring 15 hat demgegenüber eine identische axiale Länge wie der Schleißring 14 und ist durch den Schlitz 24 hindurch sichtbar.The present in the wear ring 14 slot 24 has an I-shape in the embodiment shown here, as in Fig. 4 can be seen, which is a view from direction X according to Fig. 3 on the inner circumference of the wear ring 14 shows. The slot 24 extends at right angles to the circumferential direction, axially parallel to the axis of rotation 18. Thus, the end edges of the circumferential ends 27a, 27b are parallel to each other at right angles to the circumferential direction. As in Fig. 4 In addition, it can be seen, the outer ring 21 is behind the wear ring 14 something out. He thus has a greater axial length. In contrast, the inner ring 15 has an identical axial length as the wear ring 14 and is visible through the slot 24.

Um zu verhindern, dass der Schlitz 24 einen Bypass für rückströmende Flüssigkeit bildet, mithin also durchströmt wird, ist ein Sperrmittel 25 im Schlitz 24 angeordnet. Das Sperrmittel 25 ist hier durch eine Flügelmutter mit zwei sich diametral von einem Schaft 28 weg erstreckenden Flügeln gebildet. In jedem der beiden Umfangsenden 27a, 27b ist eine längliche, in Umfangsrichtung erstreckende und zur jeweiligen Stirnkante hin offene Ausnehmung 26a, 26b vorgesehen, in die sich jeweils ein Flügel der Flügelmutter 25 formschlüssig hinein erstreckt. Die Ausnehmungen 26a, 26b dienen als Führung und verhindern ein axiales Verschieben der Umfangsenden 27a, 27b. Die Länge der Ausnehmungen 26a, 26b ist gleich oder größer der Länge eines Flügels.In order to prevent the slot 24 from forming a bypass for liquid flowing back, that is to say from flowing through, a blocking means 25 is arranged in the slot 24. The locking means 25 is formed here by a wing nut with two diametrically extending away from a shaft 28 wings. In each of the two circumferential ends 27a, 27b, an elongated, circumferentially extending and open to the respective end edge recess 26a, 26b is provided, in each of which a wing of the wing nut 25 extends positively into it. The recesses 26a, 26b serve as a guide and prevent axial displacement of the circumferential ends 27a, 27b. The length of the recesses 26a, 26b is equal to or greater than the length of a wing.

Die Flügelschraube 25 ist mit ihrem Schaft 28, der ein entsprechendes Außengewinde hat, in eine Bohrung 16 mit korrespondierendem Innengewinde in einem der Kreissegmente eingeschraubt. Somit ist der Schleißring 14 über die Flügelschraube 25 mit dem inneren Ring 15 fest verbunden. In Kombination mit den am Tragring 20 befestigten Führungsstiften 18, ist somit die Gesamtanordnung aus Verstelleinheit 15, 21, 29 und Schleißring 14 gegen eine Verdrehung in Umfangsrichtung gesichert.The thumbscrew 25 is screwed with its shaft 28, which has a corresponding external thread, in a bore 16 with a corresponding internal thread in one of the circular segments. Thus, the wear ring 14 is firmly connected via the thumbscrew 25 with the inner ring 15. In combination with the guide pins 18 attached to the support ring 20, the overall arrangement of adjusting unit 15, 21, 29 and wear ring 14 is thus secured against rotation in the circumferential direction.

Um die Montage zu vereinfachen und nicht zwischen unterschiedlichen Kreissegmenten 15 unterscheiden zu müssen, sind alle Kreissegmente 15 identisch ausgebildet. Somit habe alle Kreissegmente 15 die genannte Bohrung 16 für ein Sperrmittel, jedoch ist bei der hier dargestellten Ausführungsvariante nur eine dieser Bohrungen 16 benutzt.In order to simplify the assembly and not have to distinguish between different circular segments 15, all circular segments 15 are formed identically. Thus, all circle segments 15 have said bore 16 for a Locking means, however, only one of these holes 16 is used in the embodiment shown here.

Teil der Verstelleinheit 15, 21, 29 ist zudem eine Betätigungseinrichtung 29 zur Verschwenkung des äußeren Rings 21 relativ zum inneren Ring 15. Hierzu steht vom äußeren Ring 21 radial ein Stift 31 in Gestalt einer Augenschraube ab, die sich durch eine hierfür speziell vorgesehene Ausnehmung 33 im Tragring 20 in eine im Pumpengehäuse 1, 1a ausgebildete Kammer 30 hinein erstreckt. In dem Auge der Augenschraube 31 ist ein Kugelgelenk 32 angeordnet, welches mit dem axialen Ende 35a einer Schraube 35 verbunden ist, beispielsweise formschlüssig, verrastet oder mittels Gewinde. Das Kugelgelenk 32 ermöglicht einen Ausgleich des Winkels zwischen dem Stift 31 und der Schraube 25, wenn der äußere Ring 21 geschwenkt wird.Part of the adjusting unit 15, 21, 29 is also an actuating device 29 for pivoting the outer ring 21 relative to the inner ring 15. To this end stands from the outer ring 21 radially from a pin 31 in the form of an eyebolt, which is provided by a specially provided for this purpose 33rd in the support ring 20 in a formed in the pump housing 1, 1 a chamber 30 extends. In the eye of the eyebolt 31, a ball joint 32 is arranged, which is connected to the axial end 35a of a screw 35, for example, a form-fitting, latched or threaded. The ball joint 32 allows a balance of the angle between the pin 31 and the screw 25 when the outer ring 21 is pivoted.

Es sei erwähnt, dass das Kugelgelenk 32 durch ein einfaches Drehgelenk ersetzt werden kann, da hier nur ein Winkelausgleich in eine Raumrichtung erfolgen muss.It should be noted that the ball joint 32 can be replaced by a simple hinge, since only an angle compensation in a spatial direction must be made here.

Die Schraube 35 ist als Madenschraube ausgeführt und ist ebenfalls Teil der Betätigungseinrichtung 29. Sie liegt in einer Gewindebohrung 36 ein, die sich tangential bzw. etwas radial versetzt aber parallel zu einer Tangente an den Befestigungsort des Stifts 31 erstreckt. Die Einschraubtiefe der Schraube 35 bestimmt somit die Winkellage des Stifts 31, da sie mit ihrem Axialende 35a gegen den Stift 31 drückt.The screw 35 is designed as a grub screw and is also part of the actuator 29. It is located in a threaded bore 36, the tangential or slightly offset radially but parallel to a tangent to the mounting location of the pin 31 extends. The screwing depth of the screw 35 thus determines the angular position of the pin 31, since it presses with its axial end 35 a against the pin 31.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass die Verbindung zwischen dem Gelenk 32 und der Schraube 35 nicht fest sein muss, da nur eine Bewegung des Stifts 31 in eine Richtung erforderlich ist. Diese Bewegung wird bewirkt, wenn die Schraube 35 so weit in die Gewindebohrung 36 hineingedreht ist, dass sie gegen den Stift 31 schlägt, und anschließend darüber hinaus gedreht wird. Würde Schraube 35 anschließend zurückgedreht, entfernt sie sich lediglich vom Stift 31 und der äußere Ring 21 bliebe in der verschwenkten Position. Eine feste Verbindung, beispielsweise in Form eines Formschlusses (verrastet oder mittels Gewinde) hat gegenüber der losen Verbindung jedoch den Vorteil, dass eine reversible Verstellung, d.h. in zwei Richtungen bewirkt werden kann, ein Zurückdrehen der Schraube 35 also wieder ein Zurückschwenken des äußeren Rings 21 erreichen kann. Dies ermöglicht eine Korrektur der Einstellung, z.B. wenn die Schraube 35 zu fest angezogen wurde, der Schleißring 14 den Saugmund 10a mithin fest umgreift.It should be noted at this point that the connection between the hinge 32 and the screw 35 need not be fixed, since only one movement of the pin 31 in one direction is required. This movement is effected when the screw 35 is screwed so far into the threaded bore 36 that it strikes against the pin 31, and is subsequently rotated beyond. If screw 35 were subsequently turned back, it merely moves away from pin 31 and outer ring 21 remains in the pivoted position. However, a firm connection, for example in the form of a positive connection (locked or threaded) has the advantage over the loose connection that a reversible adjustment, ie can be effected in two directions, turning back the screw 35 so again pivoting back of the outer ring 21 can reach. This allows a correction of the setting, for example, if the screw 35 was tightened too tight, the wear ring 14 thus firmly surrounds the suction mouth 10a.

Die Gewindebohrung 36 mündet nach außen, so dass die Schraube 35 von außerhalb des Pumpengehäuses zugänglich ist. Sie kann mit einem entsprechenden Werkzeug gedreht werden, ohne das Pumpengehäuse 1, 1a zu öffnen. Die Bohrung 36 ist durch einen Verschlussstopfen 37 verschlossen, der unter Ausbildung eines Freiraums 38 beabstandet zur Madenschraube 35 liegt. Der Stopfen 37 wird zur Betätigung der Betätigungseinrichtung 29 abgenommen.The threaded bore 36 opens to the outside, so that the screw 35 is accessible from outside the pump housing. It can be rotated with a suitable tool without opening the pump housing 1, 1a. The bore 36 is closed by a sealing plug 37, which is spaced to form a clearance 38 spaced from the grub screw 35. The plug 37 is removed to actuate the actuator 29.

Die Wirkungsweise dieser Betätigungseinrichtung 29 ist derart, dass die Schraube 35 mit zunehmender Einschraubtiefe den Stift 31 zunehmend nach hinten, d.h. in Richtung des Pfeils α in Fig. 3 drückt, dabei dessen Winkelstellung ändert und den äußeren Ring 21 verschwenkt. Dies bedeutet, dass sich der äußere Ring 21 bzw. der Stift 31 im Ausgangszustand in einer anfänglichen Schwenkposition befindet, die in den Figuren 2 und 3 gezeigt ist, von der er sich entfernt, wenn die Schraube 35 tiefer in die Gewindebohrung 36 getrieben wird. Eine Begrenzung der Winkelverstellung kann durch einen Anschlag des Stifts 31 erreicht werden, beispielsweise mittels der Ausnehmung 33 im Tragring 20 oder durch eine Wand der Kammer 30, die der Stift bei maximaler Einschraubtiefe der Schraube 35 erreicht. Der mögliche Winkelverstellbereich des äußeren Rings 21 ist in Fig. 3 durch gestrichelte Begrenzungslinien dargestellt. Er kann zwischen 0° und 15° oder sogar zwischen 0° und 20° liegen.The operation of this actuator 29 is such that the screw 35 with increasing depth of engagement of the pin 31 increasingly to the rear, ie in the direction of the arrow α in Fig. 3 presses while changing its angular position and the outer ring 21 is pivoted. This means that the outer ring 21 and the pin 31 is in the initial state in an initial pivotal position, which in the Figures 2 and 3 is shown, from which it moves away when the screw 35 is driven deeper into the threaded hole 36. A limitation of the angular adjustment can be achieved by a stop of the pin 31, for example by means of the recess 33 in the support ring 20 or through a wall of the chamber 30, which reaches the pin at maximum screwing depth of the screw 35. The possible Winkelverstellbereich the outer ring 21 is in Fig. 3 represented by dashed boundary lines. It can be between 0 ° and 15 ° or even between 0 ° and 20 °.

Der Schleißring 14 bildet mitsamt dem inneren Ring 15, dem äußeren Ring 21, dem Tragring 20 und wenigstens dem Stift 31 der Betätigungseinrichtung 29 eine vormontierte und bedarfsweise auswechselbare Baugruppe 45, mithin eine Saughalsdichtungsbaueinheit, so dass der Zusammenbau der Kreiselpumpe sowie ein Austausch des Schleißrings im Servicefall einfach und schnell erfolgen kann.The wear ring 14 forms together with the inner ring 15, the outer ring 21, the support ring 20 and at least the pin 31 of the actuator 29 is a preassembled and optionally replaceable assembly 45, thus a Saughalsdichtungsbaueinheit, so that the assembly of the centrifugal pump and an exchange of the wear ring in Servicing can be done easily and quickly.

Da die Kreiselpumpe 50 ein Laufrad 2 mit zwei Saughälsen 10a besitzt, ist eine solche Saughalsdichtungsbaueinheit 45 entsprechend zweifach vorhanden, ebenso die Betätigungseinrichtungen 29, die unabhängig voneinander betätigt werden können. Der dem zweiten Saughals 10a zugeordnete Schleißring 14 und/ die dem zweiten Saughals 10a zugeordnete Verstelleinheit 15, 21, 29 haben somit dieselben Merkmale, Eigenschaften und Vorteile, wie sie zuvor in Bezug zu dem dem ersten Saughals 10a zugeordneten Schleißring 14 bzw. in Bezug zu der dem ersten Saughals 10a zugeordneten Verstelleinheit 15, 21, 29 beschrieben sind.Since the centrifugal pump 50 has an impeller 2 with two suction necks 10a, such Saughalsdichtungsbaueinheit 45 corresponding to twice, as well as the actuators 29, which are operated independently can. The wear ring 14 associated with the second suction neck 10a and / or the adjusting unit 15, 21, 29 associated with the second suction neck 10a thus have the same features, properties and advantages as previously described in relation to the wear ring 14 associated with the first suction neck 10a the adjusting means 15, 21, 29 associated with the first suction neck 10a are described.

Wie in der Beschreibungseinleitung erläutert, kann eine Wirkungsgradverringerung der Kreiselpumpe 50 kann nicht nur durch einen verschlissenen Schleißring 14, sondern auch durch ein infolge Kavitation beschädigtes Laufrad 2 vorliegen, so dass ein Nachstellen des Dichtspalts keine Besserung bringen würde. Bei einem doppelflutigen Laufrad 2 gemäß Fig. 1 ist außerdem zu beachten, dass zwei Saughälse 10a, mithin zwei Dichtspalte vorhanden sind, deren Schleißringe 14 unterschiedlich verschleißen können, so dass nur bei einem der beiden Schleißringe 14 ein Nachstellen des Dichtspalts erforderlich ist.As explained in the introduction, a reduction in the efficiency of the centrifugal pump 50 can be present not only by a worn wear ring 14, but also by an impeller 2 damaged due to cavitation, so that an adjustment of the sealing gap would bring no improvement. In a double-flow impeller 2 according to Fig. 1 It should also be noted that two suction necks 10a, thus two sealing gaps are present, the wear rings 14 may wear different, so that only one of the two wear rings 14, an adjustment of the sealing gap is required.

Es ist deshalb von Vorteil, wenn ohne großen Aufwand die Ursache der Wirkungsgradverringerung festgestellt werden kann. Zurückkommend auf Fig. 1 zeigt diese eine einfache Maßnahme zur Auffindung der Ursache für die Beeinträchtigung des Wirkungsgrades. Hierbei ist vorgesehen, im Pumpengehäuse 1, 1b eine verschließbare, in den Saugraum 5 vor dem Laufrad 2 mündende Revisionsöffnung 43 vorzusehen, und eine Inspektion des Dichtspalts mit einem Endoskop 39 durchzuführen. Ein solches Endoskop 39, das in üblicher Weise einen flexiblen Schlauch 40 mit Bowdenzug zum navigieren und endseitiger Kamera 42, und eine Monitoreinheit 41 zur Darstellung des von der Kamera 42 aufgenommenen Bildes aufweist, kann auf einfache Weise durch die Revisionsöffnung 43 hindurchgeführt und zum Laufrad 2 navigiert werden, um ein Bild vom Laufrad 2 bzw. dem Dichtspalt aufzunehmen. Eine solche Revisionsöffnung 43 kann bei der Kreiselpumpe 50 gemäß Fig. 1 auf beiden Seiten des Pumpengehäuses 1, 1b vorhanden sein, damit beide Laufradseiten gleichermaßen zugänglich sind. Die Revisionsöffnung 43 ist durch ein Verschlusselement 44 dicht verschlossen, das vorzugsweise selbstdichtend ist.It is therefore advantageous if the cause of the efficiency reduction can be determined without much effort. Coming back to Fig. 1 this shows a simple measure to find the cause of the impairment of efficiency. Here, it is provided to provide a closable inspection opening 43 opening into the suction chamber 5 in front of the impeller 2 in the pump housing 1, 1b, and to carry out an inspection of the sealing gap with an endoscope 39. Such an endoscope 39, which in the usual way has a flexible tube 40 with a Bowden cable for navigating and end-side camera 42, and a monitor unit 41 for displaying the image captured by the camera 42, can easily be passed through the inspection opening 43 and the impeller 2 be navigated to take a picture of the impeller 2 and the sealing gap. Such a revision opening 43 can in accordance with the centrifugal pump 50 Fig. 1 be present on both sides of the pump housing 1, 1b, so that both sides of the impeller are equally accessible. The inspection opening 43 is sealed by a closure element 44, which is preferably self-sealing.

Ist das Spaltmaß des Dichtspalts in Ordnung, liegt die Annahme eines beschädigten Laufrads 2 nahe, dessen Flügel 12 ebenfalls mit dem Endoskop 39 inspiziert werden können. Des Weiteren kann das Endoskop 39 helfen, eine präzise Einstellung des Dichtspalts zu erreichen, da über das Kamerabild auf der Monitoreinheit 41 ersichtlich ist, ob und wie weit der Dichtspalt verkleinert werden muss.If the gap dimension of the sealing gap is correct, the assumption of a damaged impeller 2 is close, whose wings 12 are also inspected with the endoscope 39 can. Furthermore, the endoscope 39 can help to achieve a precise adjustment of the sealing gap, since it can be seen via the camera image on the monitor unit 41 whether and how far the sealing gap has to be reduced.

Die vorstehenden Ausführungsbeispiele dienen lediglich der Veranschaulichung der Erfindung und sind nicht einschränkend zu verstehen. Insbesondere ist die Anwendung der erfindungsgemäßen einstellbaren Saughalsdichtung nicht auf Splitcase Pumpen beschränkt, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Sie kann vielmehr in jeder Kreiselpumpe, insbesondere in jeder Trockenläuferpumpe verwendet werden.The foregoing embodiments are merely illustrative of the invention and are not intended to be limiting. In particular, the application of the adjustable suction neck seal according to the invention is not limited to splitcase pumps, as in Fig. 1 is shown. It can rather be used in any centrifugal pump, in particular in every glanded pump.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

  • 1 Pumpengehäuse1 pump housing
  • 1a oberes Pumpengehäuse1a upper pump housing
  • 1b unteres Pumpengehäuse1b lower pump housing
  • 2 Laufrad2 impeller
  • 3 Spiralkammer,3 spiral chamber,
  • 3a Spiralgehäuse3a spiral housing
  • 4 Pumpenwelle4 pump shaft
  • 5 Saugseite, Saugraum5 suction side, suction chamber
  • 6 Saugmund6 suction mouth
  • 7 Druckseite7 print side
  • 8 Wellenachse8 shaft axis
  • 9 Trennebene9 parting plane
  • 10 Deckscheibe10 cover disc
  • 10a Saughals10a suction neck
  • 11 Nabe11 hub
  • 12 Schaufel12 scoops
  • 14 Schleißring14 wearing ring
  • 14a Innenumfang des Schleißrings14a inner circumference of the wear ring
  • 15 Kreissegment15 circle segment
  • 15a Außenumfang des Kreissegments15a outer circumference of the circle segment
  • 15b Innenumfang des Kreissegments15b inner circumference of the circle segment
  • 16 Gewindebohrung16 threaded hole
  • 17 Langloch17 slot
  • 18 Führungsstift18 guide pin
  • 19 Spalt19 gap
  • 20 L-förmiger Tragring20 L-shaped support ring
  • 20a lochscheibenförmiger Abschnitt des Tragrings20 a hole-shaped portion of the support ring
  • 20b zylindrischer Abschnitt des Tragrings20b cylindrical section of the support ring
  • 21 äußerer Ring21 outer ring
  • 21a Innenumfang des äußeren Rings21a inner circumference of the outer ring
  • 22 Befestigungsbügel22 mounting bracket
  • 23 Arretierungsbolzen23 locking bolts
  • 24 Schlitz24 slot
  • 25 Sperrmittel, Flügelschraube25 locking means, thumbscrew
  • 26a, 26b längliche Ausnehmung26a, 26b elongated recess
  • 27a, 27b Umfangsende des Schleißrings27a, 27b circumferential end of the wear ring
  • 28 Schaft28 shaft
  • 29 Betätigungseinrichtung29 actuator
  • 30 Kammer30 chamber
  • 31 Stift31 pen
  • 32 Kugelgelenk32 ball joint
  • 33 Ausnehmung33 recess
  • 35 Madenschraube35 grub screw
  • 35a Axialende der Madenschraube35a axial end of the grub screw
  • 36 Bohrung36 bore
  • 37 Verschlussstopfen37 sealing plugs
  • 38 Freiraum38 free space
  • 39 Endoskop39 endoscope
  • 40 Schlauch40 hose
  • 41 Monitoreinheit41 monitor unit
  • 42 Kamera42 camera
  • 43 Revisionsöffnung43 Inspection opening
  • 44 Verschlusselement44 closure element
  • 45 Saughalsdichtungsbaueinheit45 Saughalsdichtungsbaueinheit
  • 46 Wellenschutzhülse46 shaft sleeve
  • 47 Ringnut der Wellenschutzhülse47 Ring groove of the shaft sleeve
  • 48 Pressssring48 press ring
  • 50 Kreiselpumpe50 centrifugal pump

Claims (18)

Kreiselpumpe (50) mit einem Pumpengehäuse (1, 1a, 1b) und zumindest einem darin angeordneten Laufrad (2) zur Förderung einer Flüssigkeit, welches einen Saughals (10a) aufweist, der radial zum Pumpengehäuse (1, 1a, 1b) durch einen Schleißring (14) abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleißring (14) geschlitzt ist und das Pumpengehäuse (1, 1a, 1b) eine Verstelleinheit (15, 21) aufweist, mittels welcher der Durchmesser des Schleißrings (14) einstellbar ist.A centrifugal pump (50) having a pump housing (1, 1a, 1b) and at least one impeller (2) disposed therein for conveying a liquid having a suction neck (10a) radially to the pump housing (1, 1a, 1b) through a wear ring (14) is sealed, characterized in that the wear ring (14) is slotted and the pump housing (1, 1a, 1b) an adjusting unit (15, 21), by means of which the diameter of the wear ring (14) is adjustable. Kreiselpumpe (50) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinheit (15, 21) eingerichtet ist, eine radial nach Innen gerichtete Kraft auf den Außenumfang des Schleißrings (14) auszuüben.Centrifugal pump (50) according to claim 1, characterized in that the adjusting unit (15, 21) is adapted to exert a radially inwardly directed force on the outer periphery of the wear ring (14). Kreiselpumpe (50) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinheit (15, 21) einen äußeren Ring (21) und einen inneren Ring (15) aufweist, zwischen denen eine Kreiskeilverbindung besteht, wobei der äußere Ring (21) relativ zum inneren Ring (15) in Umfangsrichtung winklig verstellbar ist, der Durchmesser des inneren Rings (15) reduzierbar ist und der Schleißring (14) an der radialen Innenseite des inneren Rings (15) anliegt.Centrifugal pump (50) according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting unit (15, 21) has an outer ring (21) and an inner ring (15), between which a circular wedge connection, wherein the outer ring (21) relative to the inner ring (15) is angularly adjustable in the circumferential direction, the diameter of the inner ring (15) is reducible and the wear ring (14) rests against the radially inner side of the inner ring (15). Kreiselpumpe (50) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Ring (21) einteilig ist und entlang seines Innenumfangs (21a) wenigstens ein Kreiskeil ausgebildet ist.Centrifugal pump (50) according to claim 3, characterized in that the outer ring (21) is in one piece and along its inner circumference (21a) at least one circular wedge is formed. Kreiselpumpe (50) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Ring (15) aus nur einem Kreissegment oder aus einer ringförmigen Anordnung von zwei oder mehr Kreissegmenten (15) gebildet ist, wobei entlang des Außenumfangs (15a) des einen Kreissegments oder aller Kreissegmente (15) wenigstens ein zum äußeren Ring (21) komplementärer Kreiskeil ausgebildet ist.A centrifugal pump (50) according to claim 3 or 4, characterized in that the inner ring (15) is formed of only one circular segment or of an annular array of two or more circular segments (15), along the outer periphery (15a) of the one circular segment or all circle segments (15) at least one of the outer ring (21) complementary circular wedge is formed. Kreiselpumpe (50) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreissegmente (15) radial verschiebbar gehalten sind.Centrifugal pump (50) according to claim 5, characterized in that the circular segments (15) are held radially displaceable. Kreiselpumpe (50) nach zumindest einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Ring (21) in einem am Pumpengehäuse (1, 1a, 1b) befestigten L-förmigen Tragring (20) verschwenkbar einliegt.Centrifugal pump (50) according to at least one of claims 3 to 6, characterized in that the outer ring (21) in a on the pump housing (1, 1a, 1b) attached to the L-shaped support ring (20) rotatably rests. Kreiselpumpe (50) nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragring (20) axial abstehende Führungsstifte (18) aufweist, die in entsprechende Ausnehmungen (17) in den Kreissegmenten (15), insbesondere in Form von Langlöchern (17) oder Nuten, eingreifen.Centrifugal pump (50) according to claims 6 and 7, characterized in that the support ring (20) axially projecting guide pins (18) which in corresponding recesses (17) in the circular segments (15), in particular in the form of slots (17) or grooves, intervene. Kreiselpumpe (50) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Schlitz (24) zwischen den Umfangsenden (27a, 27b) des Schleißrings (14) ein Sperrmittel (25) zur Verhinderung einer Durchströmung des Schlitzes (24) einliegt.Centrifugal pump (50) according to one of the preceding claims, characterized in that in the slot (24) between the peripheral ends (27a, 27b) of the wear ring (14) a locking means (25) for preventing a flow through the slot (24) rests. Kreiselpumpe (50) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrmittel (25) eine Flügelmutter (25) ist, deren sich diametral gegenüberliegende Flügel im bestimmungsgemäß montiertem Zustand in längliche Ausnehmungen (26a, 26b) in den Umfangsenden (27a, 27b) hinein erstrecken.Centrifugal pump (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the blocking means (25) is a wing nut (25) whose diametrically opposed wings in the intended mounted state in elongated recesses (26a, 26b) in the peripheral ends (27a, 27b ) extend into it. Kreiselpumpe (50) zumindest nach einem der Ansprüche 5 oder 6 und einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrmittel (25) in einer Bohrung (16) eines der Kreissegmente (15) einliegt, insbesondere eingeschraubt ist.Centrifugal pump (50) according to at least one of claims 5 or 6 and one of claims 9 or 10, characterized in that the locking means (25) in a bore (16) of the circular segments (15) rests, in particular screwed. Kreiselpumpe (50) zumindest nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreissegmente (15) identisch ausgebildet sind.Centrifugal pump (50) according to at least one of claims 5 or 6, characterized in that the circular segments (15) are formed identically. Kreiselpumpe (50) nach einem der Ansprüche 3 bis 12, gekennzeichnet durch eine Betätigungseinrichtung (29) zur Verschwenkung des äußeren Rings (21) relativ zum inneren Ring (15).Centrifugal pump (50) according to one of claims 3 to 12, characterized by an actuating device (29) for pivoting the outer ring (21) relative to the inner ring (15). Kreiselpumpe (50) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (29) einen vom äußeren Ring (21) radial abstehenden Stift (34) und eine in einer Gewindebohrung (36) im Pumpengehäuse (1, 1a) einliegenden Schraube (35) umfasst, die mit dem Stift (34) derart in Wirkverbindung steht, dass die Einschraubtiefe der Schraube (35) die Winkellage des Stifts (34) bestimmt, wobei die Schraube (35) insbesondere von außerhalb des Pumpengehäuses (1, 1a) drehbar zugänglich ist.Centrifugal pump (50) according to claim 13, characterized in that the actuating device (29) has a pin (34) projecting radially from the outer ring (21) and a screw (35) which is inserted in a threaded bore (36) in the pump housing (1, 1a). includes, which is in operative connection with the pin (34) such that the screwing depth of the screw (35) determines the angular position of the pin (34), wherein the screw (35) in particular from outside the pump housing (1, 1 a) is rotatably accessible , Kreiselpumpe (50) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleißring (21) mitsamt der Verstelleinheit (15, 21) eine vormontierte, auswechselbare Baugruppe bildet.Centrifugal pump (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the wear ring (21) together with the adjusting unit (15, 21) forms a preassembled, interchangeable assembly. Kreiselpumpe (50) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (1, 1a, 1b) eine verschließbare, in den Saugraum (5) vor dem Laufrad (2) mündende Revisionsöffnung (43) zur Durchführung eines flexiblen Endoskops (39) zwecks Inspektion des Spaltmaßes zwischen Schleißring (14) und Laufrad (2) aufweist.Centrifugal pump (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the pump housing (1, 1a, 1b) a closable, in the suction chamber (5) in front of the impeller (2) opening inspection opening (43) for performing a flexible endoscope (39 ) for inspection of the gap between the wear ring (14) and impeller (2). Kreiselpumpe (50) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (1a, 1b) aus einem oberen Gehäuseteil (1a) und einem unteren Gehäuseteil (1b) besteht, insbesondere derart, dass die Rotationsachse (8) der Pumpenwelle (4) innerhalb der Trennebene (9) zwischen den beiden Gehäuseteilen (1a, 1b) liegt.Centrifugal pump (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the pump housing (1a, 1b) consists of an upper housing part (1a) and a lower housing part (1b), in particular such that the axis of rotation (8) of the pump shaft (4 ) lies within the parting plane (9) between the two housing parts (1a, 1b). Kreiselpumpenaggregat umfassend eine Kreiselpumpe (50) nach einem der vorherigen Ansprüche und eine elektromotorische Antriebseinheit zum Antreiben der Kreiselpumpe (50).Centrifugal pump unit comprising a centrifugal pump (50) according to one of the preceding claims and an electromotive drive unit for driving the centrifugal pump (50).
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