EP3450766A1 - Fan for an electrical device - Google Patents
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- EP3450766A1 EP3450766A1 EP18190162.0A EP18190162A EP3450766A1 EP 3450766 A1 EP3450766 A1 EP 3450766A1 EP 18190162 A EP18190162 A EP 18190162A EP 3450766 A1 EP3450766 A1 EP 3450766A1
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- impeller
- electric motor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/16—Centrifugal pumps for displacing without appreciable compression
- F04D17/165—Axial entry and discharge
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/4226—Fan casings
- F04D29/4253—Fan casings with axial entry and discharge
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/444—Bladed diffusers
Definitions
- the present invention relates to a blower for an electrical appliance, in particular for a vacuum cleaner.
- a blower according to the present invention is a machine that promotes air by means of a rotating impeller in a housing.
- a pressure ratio of between 1.3 and 3 can be achieved between the suction side and the pressure side.
- the publication KR 10 2016 0 019 140 A discloses a fan having spirally extending ribs which protrude from an inside of an associated fan cowl. By such a blower high suction power to be achieved.
- the blower according to the invention comprises an electric motor and an impeller mounted on the shaft of the electric motor for conveying air from an impeller inlet to at least one impeller outlet.
- the at least one impeller outlet is basically at the periphery of the impeller.
- the blower includes a blower hood.
- the blower according to the invention succeeds by at least one rib which protrudes from the inside of the fan shroud and which is arranged opposite the impeller outlet.
- the at least one rib is therefore basically located between the periphery of the impeller and a lateral wall portion of the fan shroud. Since the at least one rib is provided on the inside of the fan shroud, this is therefore inwardly from.
- the impeller in the context of the present invention is a component which rotates during operation and thereby causes the air flow aimed at with the fan. Air generally exits the impeller laterally via one or more impeller outlets. The flow direction of the air then runs basically perpendicular or at least substantially perpendicular to the shaft of the electric motor.
- the impeller is in particular as described in the introduction to the description.
- the fan shroud is used to redirect air and in principle in the direction of the electric motor.
- Such Gebläsehaube for deflecting air is a component which deflects during operation of this air flowing in the direction Gebläsehaube air and in particular by 90 ° or at least substantially 90 °.
- the fan shroud thus the flow direction of the air is changed.
- air generally flows at least substantially parallel to the shaft of the electric motor or has at least one flow component parallel to the shaft of the electric motor.
- the air can thus also flow, for example, helically around the shaft of the electric motor after the deflection by the fan shroud and therefore has a flow component parallel to the shaft of the electric motor.
- the fan shroud is shaped like a hood, except for an opening for entry of air, and is airtight in an operable condition, or at least substantially impermeable to air.
- the opening provided for entry of air is arranged so that air can flow through the opening in the direction of impeller inlet.
- the fan shroud basically has an upper wall area and adjoining it a laterally encircling wall area.
- the upper wall portion may be designed lid-shaped. This can be flat, curved or even conical.
- the lateral wall area can be cylindrical. However, the lateral wall region can also be a polygon in cross section, that is, for example, square.
- the lateral wall portion may have wall portions which are arranged around the impeller and whose cross-sections are rectilinear. In cross-section so then the lateral wall area is not circular as in a cylindrical shape. Instead, the cross section may then be, for example, pentagonal, hexagonal, heptagonal or octagonal, and thus merely approximate
- the upper wall portion of the fan shroud comprises the opening provided for entry of air.
- the impeller is surrounded by the lateral wall area.
- the impeller is thus located within the lateral wall area of the fan shroud.
- the two mentioned wall portions of the fan cover deflect during operation from the impeller air exiting, and in principle in the direction of the electric motor.
- a rib for deflecting air in the direction of the electric motor in the context of the present invention is a planar component. This stands from the inside of the fan hood. This means that it extends from the inside of the fan shroud towards the interior of the fan shroud. Each rib basically extends over a relatively short portion of a wall portion of the fan shroud. Each rib is arranged on the fan hood and thus in the area of the air deflection and therefore influences the flow of air during this air deflection.
- the at least one rib is held in an advantageous embodiment by the fan shroud, that is indirectly or directly attached to the fan shroud, so attached.
- the at least one rib then adjoins particularly closely, preferably airtight, against a lateral wall region of the fan shroud. This further improves a noise reduction.
- the at least one rib is held in a structurally simple manner.
- the at least one rib projects perpendicularly or at least substantially perpendicularly from a lateral wall region of the fan shroud and / or extends perpendicularly or at least substantially perpendicularly to it Shaft of the electric motor. This achieves a low noise level in a particularly suitable manner.
- the one or more ribs run preferably in the manner of a section of a helix.
- the one or more ribs run in particular like the section of a helix, when the lateral wall region of the fan shroud is cylindrical in cross section.
- the one or more ribs can also be straightforward, for example. This is the case in particular when the lateral wall area of the fan shroud is a polygon in cross-section and the wall sections between two corners are rectilinear in cross-section.
- the one or more ribs close with a plane which is perpendicular to the shaft of the electric motor, preferably an angle between 0 ° and 90 °, more preferably between 5 ° and 80 °, a.
- the ribs thus preferably extend obliquely to the said plane to reduce noise with little technical effort, without having to increase the space of such a fan. It is also possible for each rib to be parallel to the shaft of the electric motor and thus to subtend a right angle with the plane. To prefer is however an oblique course.
- the angle between a plane which forms a right angle with the shaft of the electric motor and a rib is less than 45 °, particularly preferably less than 30 ° and / or preferably greater than 10 °, preferably greater than 20 °.
- the angle is 20 ° or 25 °.
- the number of ribs is greater than or equal to the number of subsequent openings of a distributor, through which air passes to the electric motor.
- These openings basically have an extension direction parallel or at least substantially parallel to the shaft of the electric motor.
- the at least one rib preferably adjoins a base of the distributor, which preferably leads in the form of a ramp to an aforementioned opening of the distributor, through which Air reaches the electric motor.
- the direction of extension of vanes of the impeller in the region of the periphery of the impeller with the lateral wall region of the fan basically forms an acute angle.
- the one or more ribs run in the manner of a spiral on the upper or lower wall area of the fan cowl too. In the case of a plurality of ribs, these are in principle distributed uniformly around the impeller without ribs then overlapping, for example, in sections. The ribs are basically arranged one behind the other.
- the one or more ribs are made of plastic, preferably of a thermoplastic material.
- ribs which are part of an integrally manufactured component which comprises an annular region.
- This component is therefore also called annular component.
- the annular member including its ribs is manufactured and in particular by an injection molding process.
- the ends of the ribs are preferably connected together to avoid vibrations and to improve the stability.
- the outer diameter of the annular component corresponds to the inner diameter of the lateral wall region of the fan shroud, thus providing a tight connection between the fan shroud in a structurally simple manner and to provide the ribs. This also improves the stability and avoids disadvantageous vibrations of the ribs during operation.
- Air is deflected by the hood and the one or more ribs, in particular by approximately 90 °.
- a deflection of about 90 ° in the sense of the present invention is at least present when at least one component of the air flow has been deflected by about 90 °.
- the component of the air flow runs in particular parallel to the shaft of the electric motor.
- the air flow can therefore also run obliquely to the shaft of the electric motor. It is essential in this embodiment, only that the flow of air in components, ie flow directions, disassemble that after the deflection of a component is parallel to the shaft of the electric motor, so air flows from the fan hood along the shaft of the electric motor.
- the annular component has upwardly projecting one or more webs, which are guided through holes provided in the upper wall region of the fan shroud. After passage, the upwardly projecting webs are preferably flattened, so as to connect the annular member with the fan cover form fit. By plating the webs have been broadened outside the fan hood. The widened area of the webs is basically close to the fan shroud. It is thus created a reliable and permanent positive connection between the annular member and the fan cover in a suitable manner.
- the flattening succeeds with low pressure and thus in a particularly simple way by supplying heat when the annular component consists of a thermoplastic material.
- the annular, one or more ribs comprising component may be glued to the fan cover and / or pressed into the fan shroud.
- ribs In order to be able to effect a deflection of air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction, there are a plurality of ribs, preferably at least six ribs, particularly preferably at least eight ribs.
- the ribs are evenly distributed annularly around the periphery of the impeller. Basically, the ribs do not overlap.
- the ribs are the same size and arranged at the same height around the impeller around.
- the one or more ribs are fastened by riveted joints on the fan shroud.
- the fan shroud for reasons of stability, preferably consists of metal, for example aluminum or an iron alloy.
- the ribs may also consist of metal for reasons of stability, in order to avoid vibrations of the ribs.
- the air is forwarded in the direction of the electric motor via one or more further ribs following the air deflection effected by the fan shroud.
- the one or more further ribs preferably form the bottom of depressions.
- These ribs extend in a manner comparable in particular to the ribs projecting from the fan shroud, ie in particular likewise like the section of a helix and / or obliquely to a plane which coincides with the shaft of the electric motor includes right angle.
- These further ribs are then inclined in the same way and in the same direction as the ribs projecting from the fan shroud. These ribs widen preferably in the direction of the electric motor.
- Each rib of the fan shroud preferably has one end adjacent one end of a rib forming a bottom of a recess.
- the properties of the fan can be further improved.
- the ribs forming a bottom of a depression are part of the nozzle.
- the invention further relates to a blower hood for a claimed blower having an upper wall portion having a preferably centrally located opening for an inlet of air and a side wall portion connected therewith having ribs attached to the inside of the side wall portion along the annular side wall portion are evenly distributed and each run like a section of a coil.
- This cap makes it possible to retrofit already existing blower in a technically very simple way, in which this fan cover is simply replaced with the existing fan shroud. As a result, noise reduction measures can be subsequently taken with already existing blowers. An additional structural change is not required.
- This fan shroud is preferably designed as described in the present application.
- the ribs on the inside are fastened by riveted joints or there is a one-piece, preferably made of plastic annular member with the attached ribs, which is connected to the fan shroud.
- the blower according to the invention is installed in particular in a vacuum cleaner.
- the present invention makes it possible, with simple structural and inexpensive means, to provide a fan with low noise. By the preferred embodiments, these properties can be further improved.
- FIG. 1 shows a blower 1 with an electric motor 2.
- a plastic component of a nozzle has an upper annular portion 3 and four of them below projecting webs 4 on. This component is also referred to below as annular member with protruding webs.
- the webs 4 are connected by screws with the electric motor 2.
- a metal bellows cover 30 (see Figures 5 and 7 ) includes a lateral, cylinder-like wall portion 5 and an upper, lid-shaped wall portion 6.
- the upper wall portion 6 includes an opening 7 for entry of air.
- a lower portion 8 of the lateral wall portion 5 surrounds the upper annular portion 3 of the plastic component and is tight, in particular frictionally engaged on this annular portion 3.
- the lower portion 8 may be bonded to the annular portion 3, for example.
- the component made of plastic with the annular portion 3 thus connects the fan cover 30 with the electric motor. 2
- the metal bellows cover 30 is connected to a cuff 9 made of rubber.
- the rubber boot 9 makes it possible to connect the blower 1 suitably with an opening inside a device through which air is to be sucked.
- the device is in particular a vacuum cleaner.
- Another plastic component having an annular portion with ribs attached thereto has webs 10 projecting upwardly from the annular portion and passing through the upper wall portion 6 of the fan shroud. These webs 10 are flattened on the top to positively connect the annular member attached thereto ribs with the fan cover 30.
- the cap 11 has four webs 12, which are also connected to the already mentioned screws with the electric motor 2.
- FIG. 2 is a longitudinal section through the in the FIG. 1 shown blower 1 shown.
- the shaft 13 of the electric motor 2 can be seen, which is connected to an impeller 14, 15, 16.
- the impeller comprises a front metal cover plate 14 and a There is a gap between the two cover plates 14 and 15, are mounted in the existing metal wings 16. About riveting the wings 16 with the two cover plates 14 and 15 are connected. Adjacent wings 16 form air channels.
- the front cover plate 14 has an impeller inlet 17 in the center. Impeller air outlets 18 are provided along the periphery of the impeller 14, 15, 16, ie along the outer edge of the impeller 14, 15, 16. Rotates the impeller 14, 15, 16, as intended, so air flows into the impeller inlet 17, from here through the air ducts through and radially outward to the impeller outlet 18. Subsequently, the air with the help of the fan cover 30 in the direction of electric motor 2 diverted.
- ribs 19 Adjacent to the periphery of the impeller 14, 15, 16, so adjacent to the impeller outlet 18, ribs 19 are present.
- the number of ribs 19 is equal to the number of subsequently-mentioned openings 23 of the distributor.
- the ribs 19 are part of an integrally manufactured, made of plastic component, which comprises an annular region 20.
- the ribs 19 are substantially perpendicular from the annular region 20. Seen from the wall region 5, the ribs 19 extend in the direction of the shaft 13. This direction of extension includes a right angle with the shaft 13.
- Each rib 19 extends in accordance with a portion of a helix, that is curved, from below to obliquely above and along the inner wall of the annular portion 20.
- the ribs 19 extend inclined with respect to a plane perpendicular to the shaft 13 level. The angle between the ribs 19 and this plane is 25 °.
- the outer diameter of the annular region 20 corresponds to the adjoining inner diameter of the fan shroud 30, so that the annular region 20 bears tightly against the corresponding wall region of the fan shroud 30.
- the ribs 19, together with the fan shroud 30, cause air emerging from the air wheel outlets 18 to be deflected by approximately 90 ° in the direction of the electric motor 2.
- the ribs 19 are arranged in the region of this air deflection.
- the ribs 19 are the same size and designed and run in the same way.
- FIG. 2 a cylindrical collar 21 of the fan shroud 30 is seen, which extends into the existing rubber cuff 9, so as to secure the sleeve 9 to the fan shroud 30.
- the recesses are open towards the top of the fan cover 30 and also each have an opening 23 laterally through which air can flow in the direction of the electric motor.
- the base 24 of the recesses 22 extends like the ribs 19 as a section of a helix. This formed by one rib base 24 and the recess 22 widened in plan view of the base 24 seen in the direction of opening 23.
- the annular member 3 with the openings 23 is preferably made in one piece and is called diffuser.
- the annular member 3 with the protruding webs 4, so the nozzle, has two web-shaped brackets 25 for brushing the electric motor 2.
- curved ribs 19 are introduced, which are bent in the axial and / or radial direction to the openings 23 of the distributor.
- the number of these ribs 19 is greater than or equal to the number of openings 23, is subsequently forwarded by the air in the direction of electric motor 2. If the number of ribs 19 is equal to the number of openings 23, then the starting point of a rib 19 at the nearest edge 4, from which a base 24 leads to an opening 23.
- number of ribs 19 is equal to the number of openings 23, represents a particularly advantageous embodiment.
- impeller outlet 18 and rib 19 should be chosen as small as possible. The limit lies in the component and manufacturing tolerances.
- FIGS. 3 and 4 illustrate the structure of the fan shroud 30 in conjunction with a one-piece made of plastic component, which comprises an annular region 20 and eight ribs 19.
- This component is therefore also called annular member 20 with ribs 19.
- the annular member 20 is produced including its ribs 19 and in particular by an injection molding process.
- the outer diameter of the annular member 20 with the webs 19 corresponds to the inner diameter of the lateral wall portion 5 of the fan shroud 30 so as to provide a tight connection between the fan shroud 30 and the ribs 19 in a structurally simple manner. This is in the FIG. 4 shown.
- the ribs 19 are arranged one behind the other around the impeller around and do not overlap in supervision on the Gebläsehaube seen.
- gaps 26 in the lateral edge region, which adjoin the ribs 19 and preferably as in the FIG. 5 shown are triangular.
- the FIG. 5 makes it clear that the area 8 of the fan shroud is preferably offset outwards relative to the remaining lateral wall area of the fan shroud 30 so as to be able to connect the fan shroud in a particularly reliable and suitable manner with the other fan components.
- the individual ribs 19 are in this embodiment with the adjacent ribs 19 at the top (to the air inlet) connected to each other to improve the stability. Also, the individual ribs 19 are connected to the adjacent ribs 19 at the bottom (towards the air outlet) with each other to improve the stability and to avoid vibrations of ribs.
- FIGS. 5 and 6 show another embodiment in which metal ribs 19 are connected via riveted joints 27 with the fan cover 30. These ribs 19 overlap when viewed on top of the fan cowl. Like in the FIG. 7 can be seen, the lateral wall portion 5 of the fan shroud slots 28. Through these slots 28 projections 29 of the ribs 19 are inserted therethrough to connect by means of riveted ribs 19 with the inside of the lateral wall portion 5.
- Both in the case of FIGS. 4 and 5 as well as in the case of FIGS. 6 and 7 The ribs run like a section of a spiral. Both the ribs 19 and the base 24 form an angle between 20 ° and 25 ° with a plane perpendicular to the shaft 13 of the electric motor 2.
- the invention provides a low-noise blower without having to operate an excessively high technical production effort or having to provide a large installation space.
- Experiments and comparative experiments have shown that a significant reduction in noise, in particular in the frequency range between approximately 1500 Hz and approximately 3000 Hz, succeeds in the partial load operation of the blower.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Gebläse mit einem Elektromotor (2) und einem an der Welle (13) des Elektromotors (2) angebrachtem Laufrad (14, 15, 16) für ein Fördern von Luft von einem Laufradeinlass (17) zu mindestens einem Laufradauslass (18), mit einer Gebläsehaube (30) für ein Umlenken von Luft, wobei mindestens eine Rippe (19) vorhanden ist, die von der Innenseite der Gebläsehaube (30) absteht und die gegenüber dem Laufradauslass (18) angeordnet ist. Es können so mit geringem technischem Aufwand Geräusche reduziert werden.The invention relates to a fan with an electric motor (2) and an impeller (14, 15, 16) attached to the shaft (13) of the electric motor (2) for conveying air from an impeller inlet (17) to at least one impeller outlet (18 ), with a fan shroud (30) for deflecting air, there being at least one rib (19) projecting from the inside of the fan shroud (30) and disposed opposite the impeller outlet (18). It can be reduced with little technical effort noise.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gebläse für ein Elektrogerät und zwar insbesondere für einen Staubsauger. Ein Gebläse im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Maschine, die mittels eines in einem Gehäuse rotierenden Laufrads Luft fördert. Es gibt eine Ansaugseite und eine Druckseite. Mit einem Gebläse im Sinne der vorliegenden Erfindung kann in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung zwischen Ansaugseite und Druckseite ein Druckverhältnis zwischen 1,3 und 3 erzielt werden.The present invention relates to a blower for an electrical appliance, in particular for a vacuum cleaner. A blower according to the present invention is a machine that promotes air by means of a rotating impeller in a housing. There is a suction side and a pressure side. With a blower in the sense of the present invention, in a preferred embodiment of the invention, a pressure ratio of between 1.3 and 3 can be achieved between the suction side and the pressure side.
Aus dem Stand der Technik sind beispielsweise die gattungsgemäßen
Die Druckschrift
Aus dem Stand der Technik ist außerdem die gattungsgemäße
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Gebläse mit geringer Geräuschentwicklung zu schaffen. Insbesondere soll dies möglich sein, ohne dafür zusätzlichen Bauraum bereitstellen zu müssen. Auch soll vorzugsweise ein geringer Fertigungsaufwand möglich sein. Ein Nachrüsten von bestehenden Gebläsen soll bevorzugt ebenfalls leicht möglich sein.It is an object of the invention to provide a fan with low noise. In particular, this should be possible without having to provide additional space. Also should preferably be possible a low production cost. Retrofitting existing blowers should preferably also be easily possible.
Die Bezugszeichen in sämtlichen Ansprüchen haben keine einschränkende Wirkung, sondern sollen lediglich deren Lesbarkeit verbessern.The reference numbers in all claims have no limiting effect, but are only intended to improve their readability.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch ein Gebläse mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Ein Nebenanspruch betrifft eine Gebläsehaube für ein Nachrüsten von bestehenden Gebläsen.The solution of the problem is achieved by a blower with the features of
Das erfindungsgemäße Gebläse umfasst einen Elektromotor und ein an der Welle des Elektromotors angebrachtes Laufrad für ein Fördern von Luft von einem Laufradeinlass zu mindestens einem Laufradauslass. Der mindestens eine Laufradauslass befindet sich grundsätzlich an der Peripherie des Laufrads. Das Gebläse umfasst eine Gebläsehaube.The blower according to the invention comprises an electric motor and an impeller mounted on the shaft of the electric motor for conveying air from an impeller inlet to at least one impeller outlet. The at least one impeller outlet is basically at the periphery of the impeller. The blower includes a blower hood.
Das erfindungsgemäße Gebläse gelingt durch mindestens eine Rippe, die von der Innenseite der Gebläsehaube absteht und die gegenüber dem Laufradauslass angeordnet ist. Die wenigstens eine Rippe befindet sich daher grundsätzlich zwischen der Peripherie des Laufrads und einem seitlichen Wandbereich der Gebläsehaube. Da die wenigstens eine Rippe an der Innenseite der Gebläsehaube vorgesehen ist, steht diese folglich nach innen ab.The blower according to the invention succeeds by at least one rib which protrudes from the inside of the fan shroud and which is arranged opposite the impeller outlet. The at least one rib is therefore basically located between the periphery of the impeller and a lateral wall portion of the fan shroud. Since the at least one rib is provided on the inside of the fan shroud, this is therefore inwardly from.
Das Laufrad im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein Bauteil, welches im Betrieb rotiert und dadurch die mit dem Gebläse angestrebte Luftströmung bewirkt. Aus dem Laufrad tritt Luft in der Regel seitlich über ein oder mehrere Laufradauslässe aus. Die Strömungsrichtung der Luft verläuft dann grundsätzlich senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Welle des Elektromotors. Das Laufrad ist insbesondere so beschaffen, wie dies in der Beschreibungseinleitung beschrieben worden ist.The impeller in the context of the present invention is a component which rotates during operation and thereby causes the air flow aimed at with the fan. Air generally exits the impeller laterally via one or more impeller outlets. The flow direction of the air then runs basically perpendicular or at least substantially perpendicular to the shaft of the electric motor. The impeller is in particular as described in the introduction to the description.
Die Gebläsehaube dient dem Umlenken von Luft und zwar grundsätzlich in Richtung Elektromotor. Eine solche Gebläsehaube für ein Umlenken von Luft ist ein Bauteil, welches während des Betriebs diese in Richtung Gebläsehaube strömende Luft umlenkt und zwar insbesondere um 90° oder zumindest im Wesentlichen um 90°. Durch die Gebläsehaube wird also die Strömungsrichtung der Luft geändert. Im Anschluss an die Umlenkung strömt Luft grundsätzlich zumindest im Wesentlichen parallel zur Welle des Elektromotors oder weist zumindest eine Strömungskomponente parallel zur Welle des Elektromotors auf. Die Luft kann also nach der Umlenkung durch die Gebläsehaube auch zum Beispiel wendelförmig um die Welle des Elektromotors herum strömen und weist daher dann eine Strömungskomponente parallel zur Welle des Elektromotors auf.The fan shroud is used to redirect air and in principle in the direction of the electric motor. Such Gebläsehaube for deflecting air is a component which deflects during operation of this air flowing in the direction Gebläsehaube air and in particular by 90 ° or at least substantially 90 °. By the fan shroud thus the flow direction of the air is changed. Following the deflection, air generally flows at least substantially parallel to the shaft of the electric motor or has at least one flow component parallel to the shaft of the electric motor. The air can thus also flow, for example, helically around the shaft of the electric motor after the deflection by the fan shroud and therefore has a flow component parallel to the shaft of the electric motor.
Die Gebläsehaube ist mit Ausnahme einer Öffnung für ein Eintreten von Luft wie eine Haube geformt und in einem betriebsbereiten Zustand luftundurchlässig oder zumindest im Wesentlichen luftundurchlässig. Die für ein Eintreten von Luft vorgesehene Öffnung ist so angeordnet, dass Luft durch die Öffnung hindurch in Richtung Laufradeinlass strömen kann. Die Gebläsehaube weist grundsätzlich einen oberen Wandbereich und daran außen angrenzend einen seitlich umlaufenden Wandbereich auf. Der obere Wandbereich kann deckelförmig gestaltet sein. Dieser kann flach, gewölbt oder aber auch konusförmig sein. Der seitliche Wandbereich kann zylinderförmig sein. Der seitliche Wandbereich kann aber auch im Querschnitt ein Vieleck, also zum Beispiel quadratisch sein. Der seitliche Wandbereich kann Wandabschnitte aufweisen, die um das Laufrad herum angeordnet sind und deren Querschnitte geradlinig verlaufen. Im Querschnitt ist dann also der seitliche Wandbereich nicht wie bei einer Zylinderform kreisrund. Stattdessen kann der Querschnitt dann zum Beispiel fünfeckig, sechseckig, siebeneckig oder achteckig sein und sich also einer Zylinderform lediglich annähern.The fan shroud is shaped like a hood, except for an opening for entry of air, and is airtight in an operable condition, or at least substantially impermeable to air. The opening provided for entry of air is arranged so that air can flow through the opening in the direction of impeller inlet. The fan shroud basically has an upper wall area and adjoining it a laterally encircling wall area. The upper wall portion may be designed lid-shaped. This can be flat, curved or even conical. The lateral wall area can be cylindrical. However, the lateral wall region can also be a polygon in cross section, that is, for example, square. The lateral wall portion may have wall portions which are arranged around the impeller and whose cross-sections are rectilinear. In cross-section so then the lateral wall area is not circular as in a cylindrical shape. Instead, the cross section may then be, for example, pentagonal, hexagonal, heptagonal or octagonal, and thus merely approximate to a cylindrical shape.
Der obere Wandbereich der Gebläsehaube umfasst die für ein Eintreten von Luft vorgesehene Öffnung. Das Laufrad ist vom seitlichen Wandbereich umgegeben. Das Laufrad befindet sich also innerhalb des seitlichen Wandbereichs der Gebläsehaube. Die beiden genannten Wandbereiche der Gebläsehaube lenken während des Betriebs aus dem Laufrad austretende Luft um und zwar grundsätzlich in Richtung Elektromotor.The upper wall portion of the fan shroud comprises the opening provided for entry of air. The impeller is surrounded by the lateral wall area. The impeller is thus located within the lateral wall area of the fan shroud. The two mentioned wall portions of the fan cover deflect during operation from the impeller air exiting, and in principle in the direction of the electric motor.
Eine Rippe für ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein flächiges Bauteil. Dieses steht von der Innenseite der Gebläsehaube ab. Dies bedeutet, dass es sich ausgehend von der Innenseite der Gebläsehaube in Richtung Innenraum der Gebläsehaube erstreckt. Eine jede Rippe erstreckt sich grundsätzlich über einen relativ kurzen Abschnitt eines Wandbereichs der Gebläsehaube. Eine jede Rippe ist an der Gebläsehaube und damit im Bereich der Luftumlenkung angeordnet und beeinflusst daher das Strömen der Luft während dieser Luftumlenkung.A rib for deflecting air in the direction of the electric motor in the context of the present invention is a planar component. This stands from the inside of the fan hood. This means that it extends from the inside of the fan shroud towards the interior of the fan shroud. Each rib basically extends over a relatively short portion of a wall portion of the fan shroud. Each rib is arranged on the fan hood and thus in the area of the air deflection and therefore influences the flow of air during this air deflection.
Im Unterschied zum eingangs genannten Stand der Technik wird Luft also nicht lediglich mithilfe einer Gebläsehaube zum Elektromotor umgelenkt. Stattdessen wird während der Umlenkung das Strömen der Luft zusätzlich durch die ein oder mehreren Rippen beeinflusst, was zu einer Geräuschreduzierung führt. Es hat sich herausgestellt, dass dadurch insbesondere solche Geräuschentwicklungen vermieden werden können, die im Teillastbereich bei niedrigen Frequenzen auftreten und zwar vor allem im Frequenzbereich von ca. 1500 Hz bis ca. 3000 Hz. Es können so Geräusche reduziert werden oder aber es kann eine Geräteisolierung vermieden werden, die andernfalls erforderlich wäre, um ein vergleichbar geringes Geräuschniveau erreichen zu können. Es können vor allem im zuletzt genannten Fall der Fertigungsaufwand erheblich reduziert und folglich Kosten eingespart werden, die für eine Geräteisolierung zur Erzielung einer Geräuschdämmung andernfalls aufgewendet werden müssten. Für die Unterbringung der Rippen muss kein zusätzlicher Bauraum bereitgestellt werden. Die erfindungsgemäße Lösung kann mit einem geringen Fertigungsaufwand bereitgestellt werden.In contrast to the prior art mentioned at the beginning, air is therefore not diverted to the electric motor merely by means of a fan hood. Instead, during the deflection, the flow of air is additionally affected by the one or more ribs, resulting in noise reduction. It has been found that in particular such noise developments can be avoided that occur in the partial load range at low frequencies, especially in the frequency range of about 1500 Hz to about 3000 Hz. It can be reduced noise or it can be a device isolation be avoided, which would otherwise be required to achieve a comparable low noise level can. It can be considerably reduced, especially in the latter case, the manufacturing cost and consequently costs are saved, which would otherwise have to be spent on a device insulation to achieve a noise reduction. For the accommodation of the ribs no additional space must be provided. The solution according to the invention can be provided with a low production cost.
Die wenigstens eine Rippe ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung durch die Gebläsehaube gehalten, also mittelbar oder unmittelbar an der Gebläsehaube angebracht, also befestigt. Die wenigstens eine Rippe grenzt dann besonders dicht, vorzugsweise luftdicht, an einen seitlichen Wandbereich der Gebläsehaube an. Hierdurch gelingt weiter verbessert eine Geräuschreduzierung. Zugleich wird auf konstruktiv einfache Weise die wenigstens eine Rippe gehalten.The at least one rib is held in an advantageous embodiment by the fan shroud, that is indirectly or directly attached to the fan shroud, so attached. The at least one rib then adjoins particularly closely, preferably airtight, against a lateral wall region of the fan shroud. This further improves a noise reduction. At the same time, the at least one rib is held in a structurally simple manner.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung weiter verbesserten Weise bewirken zu können, steht die wenigstens eine Rippe senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht von einem seitlichen Wandbereich der Gebläsehaube ab und/oder erstreckt sich senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Welle des Elektromotors. Hierdurch gelingt in besonders geeigneter Weise ein geringes Geräuschniveau.In order to be able to deflect air in the direction of the electric motor in a manner which is further improved for noise reduction, the at least one rib projects perpendicularly or at least substantially perpendicularly from a lateral wall region of the fan shroud and / or extends perpendicularly or at least substantially perpendicularly to it Shaft of the electric motor. This achieves a low noise level in a particularly suitable manner.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten Weise bewirken zu können, verlaufen die ein oder mehren Rippen bevorzugt in der Art eines Abschnitts einer Wendel. Die ein oder mehreren Rippen verlaufen insbesondere dann wie der Abschnitt einer Wendel, wenn der seitliche Wandbereich der Gebläsehaube im Querschnitt zylinderförmig ist. Die ein oder mehreren Rippen können aber auch zum Beispiel geradlinig verlaufen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn der seitliche Wandbereich der Gebläsehaube im Querschnitt ein Vieleck ist und die Wandabschnitte zwischen zwei Ecken im Querschnitt geradlinig verlaufen.In order to be able to effect a deflection of air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction, the one or more ribs run preferably in the manner of a section of a helix. The one or more ribs run in particular like the section of a helix, when the lateral wall region of the fan shroud is cylindrical in cross section. The one or more ribs, however, can also be straightforward, for example. This is the case in particular when the lateral wall area of the fan shroud is a polygon in cross-section and the wall sections between two corners are rectilinear in cross-section.
Die ein oder mehren Rippen schließen mit einer Ebene, die senkrecht zur Welle des Elektromotors verläuft, bevorzugt einen Winkel zwischen 0° und 90°, besonders bevorzugt zwischen 5° und 80°, ein. Die Rippen verlaufen also bevorzugt schräg zu der genannten Ebene, um Geräusche mit geringem technischem Aufwand zu reduzieren, ohne dafür den Bauraum eines solchen Gebläses vergrößern zu müssen. Es ist auch möglich, dass eine jede Rippe parallel zur Welle des Elektromotors verläuft und folglich mit der Ebene einen rechten Winkel einschließt. Zu bevorzugen ist allerdings ein schräger Verlauf. Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten Weise bewirken zu können, ist der Winkel zwischen einer Ebene, die mit der Welle des Elektromotors einen rechten Winkel einschließt, und einer Rippe kleiner als 45°, besonders bevorzugt kleiner als 30° und/oder vorzugsweise größer als 10°, vorzugsweise größer als 20°. Vorzugsweise beträgt der Winkel 20° oder 25°.The one or more ribs close with a plane which is perpendicular to the shaft of the electric motor, preferably an angle between 0 ° and 90 °, more preferably between 5 ° and 80 °, a. The ribs thus preferably extend obliquely to the said plane to reduce noise with little technical effort, without having to increase the space of such a fan. It is also possible for each rib to be parallel to the shaft of the electric motor and thus to subtend a right angle with the plane. To prefer is however an oblique course. In order to be able to deflect air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction, the angle between a plane which forms a right angle with the shaft of the electric motor and a rib is less than 45 °, particularly preferably less than 30 ° and / or preferably greater than 10 °, preferably greater than 20 °. Preferably, the angle is 20 ° or 25 °.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten Weise bewirken zu können, ist die Anzahl der Rippen größer oder gleich der Anzahl an nachfolgenden Öffnungen eines Leitapparats, durch die hindurch Luft zum Elektromotor gelangt. Diese Öffnungen weisen grundsätzlich eine Erstreckungsrichtung parallel oder zumindest im Wesentlichen parallel zur Welle des Elektromotors auf.In order to be able to deflect air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction, the number of ribs is greater than or equal to the number of subsequent openings of a distributor, through which air passes to the electric motor. These openings basically have an extension direction parallel or at least substantially parallel to the shaft of the electric motor.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten Weise bewirken zu können, grenzt die wenigstens eine Rippe vorzugsweise an einen Grund des Leitapparats an, der vorzugsweise in Form einer Rampe zu einer vorgenannten Öffnung des Leitapparats hinführt, durch die hindurch Luft zum Elektromotor gelangt.In order to be able to deflect air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction, the at least one rib preferably adjoins a base of the distributor, which preferably leads in the form of a ramp to an aforementioned opening of the distributor, through which Air reaches the electric motor.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten Weise bewirken zu können, schließt die Erstreckungsrichtung von Flügeln des Laufrads im Bereich der Peripherie des Laufrads mit dem seitlichen Wandbereich des Gebläses grundsätzlich einen spitzen Winkel ein. Der Erstreckungsrichtung der Flügel folgend verlaufen die ein oder mehreren Rippen in der Art einer Wendel auf den oberen oder unteren Wandbereich der Gebläsehaube zu. Im Fall von einer Mehrzahl von Rippen sind diese grundsätzlich gleichmäßig verteilt um das Laufrad herum angeordnet, ohne dass sich Rippen dann beispielsweise abschnittsweise überschneiden. Die Rippen sind grundsätzlich hintereinander angeordnet.In order to be able to effect a deflection of air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction, the direction of extension of vanes of the impeller in the region of the periphery of the impeller with the lateral wall region of the fan basically forms an acute angle. Following the direction of extension of the wings, the one or more ribs run in the manner of a spiral on the upper or lower wall area of the fan cowl too. In the case of a plurality of ribs, these are in principle distributed uniformly around the impeller without ribs then overlapping, for example, in sections. The ribs are basically arranged one behind the other.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten Weise und zugleich konstruktiv einfachen Weise bewirken zu können, bestehen die ein oder mehreren Rippen aus Kunststoff und zwar bevorzugt aus einem thermoplastischen Kunststoff.In order to be able to effect a deflection of air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction and at the same time structurally simple, the one or more ribs are made of plastic, preferably of a thermoplastic material.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten und zugleich konstruktiv einfachen Weise bewirken zu können, gibt es eine Mehrzahl von Rippen, die Bestandteil eines einstückig gefertigten Bauteils sind, welches einen ringförmigen Bereich umfasst. Dieses Bauteil wird daher auch ringförmiges Bauteil genannt. In einem Arbeitsschritt wird also das ringförmige Bauteil einschließlich seiner Rippen hergestellt und zwar insbesondere durch ein Spritzgussverfahren. Insbesondere bei dieser Ausführungsform sind die Enden der Rippen vorzugsweise miteinander verbunden, um Schwingungen zu vermeiden und die Stabilität zu verbessern.In order to be able to deflect air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable and also structurally simple for noise reduction, there are a plurality of ribs which are part of an integrally manufactured component which comprises an annular region. This component is therefore also called annular component. In one step, so the annular member including its ribs is manufactured and in particular by an injection molding process. In particular, in this embodiment, the ends of the ribs are preferably connected together to avoid vibrations and to improve the stability.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten und zugleich konstruktiv einfachen Weise bewirken zu können, entspricht der Außendurchmesser des ringförmigen Bauteils dem Innendurchmesser des seitlichen Wandbereichs der Gebläsehaube, um so auf konstruktiv einfache Weise eine dichte Verbindung zwischen der Gebläsehaube und den Rippen bereitstellen zu können. Auch dies verbessert die Stabilität und vermeidet nachteilhafte Schwingungen der Rippen während des Betriebs.In order to be able to deflect air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction and at the same time structurally simple, the outer diameter of the annular component corresponds to the inner diameter of the lateral wall region of the fan shroud, thus providing a tight connection between the fan shroud in a structurally simple manner and to provide the ribs. This also improves the stability and avoids disadvantageous vibrations of the ribs during operation.
Luft wird durch die Haube und die ein oder mehreren Rippen insbesondere um ca. 90° umgelenkt. Eine Umlenkung um ca. 90° im Sinne der vorliegenden Erfindung liegt zumindest dann vor, wenn wenigstens eine Komponente der Luftströmung um ca. 90° umgelenkt worden ist. Durch diese ca. 90° Umlenkung verläuft die Komponente der Luftströmung insbesondere parallel zur Welle des Elektromotors. Insgesamt kann die Luftströmung also auch schräg zur Welle des Elektromotors verlaufen. Wesentlich ist bei dieser Ausgestaltung lediglich, dass sich die Strömung der Luft so in Komponenten, also Strömungsrichtungen, zerlegen lässt, dass nach der Umlenkung eine Komponente parallel zur Welle des Elektromotors verläuft, Luft also von der Gebläsehaube entlang der Welle des Elektromotors strömt.Air is deflected by the hood and the one or more ribs, in particular by approximately 90 °. A deflection of about 90 ° in the sense of the present invention is at least present when at least one component of the air flow has been deflected by about 90 °. Through this approximately 90 ° deflection, the component of the air flow runs in particular parallel to the shaft of the electric motor. Overall, the air flow can therefore also run obliquely to the shaft of the electric motor. It is essential in this embodiment, only that the flow of air in components, ie flow directions, disassemble that after the deflection of a component is parallel to the shaft of the electric motor, so air flows from the fan hood along the shaft of the electric motor.
Um das ringförmige Bauteil mit der Gebläsehaube auf besonders einfache Weise zuverlässig verbinden zu können, weist das ringförmige Bauteil nach oben abstehende ein oder mehrere Stege auf, die durch dafür vorgesehene Bohrungen im oberen Wandbereich der Gebläsehaube hindurchgeführt sind. Nach dem Hindurchführen werden die nach oben vorstehenden Stege bevorzugt geplättet, um so das ringförmige Bauteil mit der Gebläsehaube formschlüssig zu verbinden. Durch das Plätten sind die Stege außerhalb der Gebläsehaube verbreitert worden. Der verbreiterte Bereich der Stege liegt grundsätzlich dicht an der Gebläsehaube an. Es wird so eine zuverlässige und dauerhafte formschlüssige Verbindung zwischen dem ringförmigen Bauteil und der Gebläsehaube in geeigneter Weise geschaffen. Das Plätten gelingt mit geringem Druck und damit auf besonders einfache Weise durch Zufuhr von Wärme, wenn das ringförmige Bauteil aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht. Alternativ oder ergänzend kann das ringförmige, ein oder mehrere Rippen umfassende Bauteil mit der Gebläsehaube verklebt und/oder in die Gebläsehaube eingepresst sein.In order to be able to reliably connect the annular component to the fan shroud in a particularly simple manner, the annular component has upwardly projecting one or more webs, which are guided through holes provided in the upper wall region of the fan shroud. After passage, the upwardly projecting webs are preferably flattened, so as to connect the annular member with the fan cover form fit. By plating the webs have been broadened outside the fan hood. The widened area of the webs is basically close to the fan shroud. It is thus created a reliable and permanent positive connection between the annular member and the fan cover in a suitable manner. The flattening succeeds with low pressure and thus in a particularly simple way by supplying heat when the annular component consists of a thermoplastic material. Alternatively or additionally, the annular, one or more ribs comprising component may be glued to the fan cover and / or pressed into the fan shroud.
Um ein Umlenken von Luft in Richtung Elektromotor in einer für eine Geräuschreduzierung besonders geeigneten Weise bewirken zu können, sind mehrere Rippen vorhanden und zwar vorzugsweise wenigstens sechs Rippen, besonders bevorzugt wenigstens acht Rippen. Die Rippen sind gleichmäßig verteilt ringförmig um die Peripherie des Laufrads angeordnet. Grundsätzlich überlappen sich die Rippen nicht. Insbesondere sind die Rippen gleich dimensioniert und in gleicher Höhe um das Laufrad herum angeordnet.In order to be able to effect a deflection of air in the direction of the electric motor in a manner which is particularly suitable for noise reduction, there are a plurality of ribs, preferably at least six ribs, particularly preferably at least eight ribs. The ribs are evenly distributed annularly around the periphery of the impeller. Basically, the ribs do not overlap. In particular, the ribs are the same size and arranged at the same height around the impeller around.
In einer technisch einfachen Ausgestaltung sind die ein oder mehreren Rippen durch Nietverbindungen an der Gebläsehaube befestigt.In a technically simple embodiment, the one or more ribs are fastened by riveted joints on the fan shroud.
In einer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Gebläsehaube aus Stabilitätsgründen bevorzugt aus Metall, beispielsweise aus Aluminium oder einer Eisenlegierung. Die Rippen können aus Stabilitätsgründen ebenfalls aus Metall bestehen, um Schwingungen der Rippen zu vermeiden.In one embodiment of the invention, the fan shroud, for reasons of stability, preferably consists of metal, for example aluminum or an iron alloy. The ribs may also consist of metal for reasons of stability, in order to avoid vibrations of the ribs.
In einer Ausgestaltung wird die Luft im Anschluss an die durch die Gebläsehaube bewirkte Luftumlenkung über ein oder mehrere weitere Rippen in Richtung Elektromotor weitergeleitet. Die ein oder mehren weiteren Rippen bilden bevorzugt den Grund von Vertiefungen. Diese Rippen verlaufen insbesondere in einer mit den von der Gebläsehaube abstehenden Rippen vergleichbaren Weise, also insbesondere ebenfalls wie der Abschnitt einer Wendel und/oder schräg zu einer Ebene, die mit der Welle des Elektromotors einen rechten Winkel einschließt. Diese weiteren Rippen sind dann also in gleicher Weise und in gleicher Richtung geneigt wie die von der Gebläsehaube abstehenden Rippen. Diese Rippen verbreitern sich bevorzugt in Richtung Elektromotor. Eine jede Rippe der Gebläsehaube grenzt mit einem Ende bevorzugt an eine Ende einer Rippe an, die einen Grund einer Vertiefung bildet. Durch diese Ausgestaltungen lassen sich die Eigenschaften des Gebläses weiter verbessern. Die Rippen, die einen Grund einer Vertiefung bilden, sind Teil des Leitapparats.In one embodiment, the air is forwarded in the direction of the electric motor via one or more further ribs following the air deflection effected by the fan shroud. The one or more further ribs preferably form the bottom of depressions. These ribs extend in a manner comparable in particular to the ribs projecting from the fan shroud, ie in particular likewise like the section of a helix and / or obliquely to a plane which coincides with the shaft of the electric motor includes right angle. These further ribs are then inclined in the same way and in the same direction as the ribs projecting from the fan shroud. These ribs widen preferably in the direction of the electric motor. Each rib of the fan shroud preferably has one end adjacent one end of a rib forming a bottom of a recess. By these embodiments, the properties of the fan can be further improved. The ribs forming a bottom of a depression are part of the nozzle.
Folgende Ausgestaltungen sind von besonderem Vorteil:
- die einzelnen Rippen erstrecken sich überwiegend quer (oder senkrecht) zu der Welle des Elektromotors, um Geräusche zu reduzieren;
- der Winkel zwischen einer Ebene quer zur Welle des Elektromotors und einer einzelnen schrägen Rippe ist kleiner als 45°, besonders vorzugsweise 30°, besonders vorzugsweise 25°, besonders vorzugsweise 20°, um so abknickende Luftströmungen und damit einhergehende Leistungsverluste zu vermeiden;
- eine einzelne Rippe stellt einen Teil einer archimedischen Schraube dar oder ist konkav oder konvex gekrümmt (von der Motorachse in Richtung der Gebläsehaube gesehen), um Leistungsverluste zu vermeiden;
- der Spaltabstand zwischen Außenradius von dem Laufrad zu den einzelnen schrägen Rippen der Gebläsehaube beträgt nicht
mehr als 1 mm,vorzugsweise 0,5 mm, um so zwischen der Außenseite von einem nachfolgenden Leitapparat und den Rippen nachteilhafte Querströmungen zu vermeiden; dieser Spalt ist grundsätzlich frei von weiteren Bauteilen; - die Höhenerstreckung der Rippen entspricht mindestens der Höhe der Austrittsöffnung bzw. Auslässe an dem Laufrad, um alle Teilströme der Ausblasluft aus dem Laufrad auf dem ganzen Umfang den Rippen zuführen zu können;
- die Anzahl der Austrittsöffnungen bzw. Auslässe von dem Laufrad zu der Anzahl der einzelnen Rippen ist frei wählbar, ohne Nachteile befürchten zu müssen;
- das Verhältnis von den einzelnen Rippen zu den Öffnungen von einem nachfolgenden Leitapparat ist paritätisch, um zu einem besonders leistungsfähigen und geräuscharmen Gebläse zu gelangen;
- das Luftaustrittsende von einzelnen Rippen geht in einen Eingang von dem Leitapparat über, um störende Treppenabsätze in einem Übergangsbereich und damit einhergehende Strömungsverluste zu vermeiden;
- die Anzahl der Rippen liegt
zwischen 8und 10, um bereits vorhandene, handelsübliche Gebläse mit solchen Rippen einfach und kostengünstig nachrüsten zu können; - die einzelnen Rippen sind mit den benachbarten Rippen an deren Oberseite (zum Lufteintritt hin) miteinander verbunden, um die Stabilität zu verbessern;
- die einzelnen Rippen sind mit den benachbarten Rippen an deren Unterseite (zum Luftaustritt hin) miteinander verbunden, um die Stabilität zu verbessern und Schwingungen der Rippen zu vermeiden;
- die seitliche Innenwand der Gebläsehaube ist parallel zu der Welle des Elektromotors angeordnet, um Luft besonders geeignet weiterleiten zu können;
- die Rippen sind Teil eines einstückigen Bauteils, welches über z: B. vier Zapfen mittels Stemmverbindung an der Gebläsehaube befestigt sind, um so eine einfache und preiswerte Befestigungsmöglichkeit mit der Gebläsehaube zu schaffen; alternative Befestigungsmöglichkeiten sind Einpressen oder Verkleben mit der Gebläsehaube.
- the individual ribs extend predominantly transversely (or perpendicularly) to the shaft of the electric motor to reduce noise;
- the angle between a plane transverse to the shaft of the electric motor and a single inclined rib is less than 45 °, more preferably 30 °, more preferably 25 °, most preferably 20 °, so as to avoid kinking air currents and concomitant power losses;
- a single rib is part of an Archimedean screw or is concave or convex curved (seen from the motor axis towards the fan shroud) to avoid power losses;
- the gap distance between the outer radius of the impeller and the individual inclined ribs of the fan shroud is not more than 1 mm, preferably 0.5 mm so as to avoid disadvantageous cross flows between the outside of a succeeding nozzle and the fins; this gap is basically free of other components;
- the vertical extent of the ribs corresponds at least to the height of the outlet opening or outlets on the impeller in order to be able to supply all partial flows of the exhaust air from the impeller over the entire circumference to the ribs;
- the number of outlet openings or outlets from the impeller to the number of individual ribs is arbitrary, without fear of disadvantages;
- the ratio of the individual ribs to the openings of a subsequent diffuser is equal to one particularly efficient and quiet fan to arrive;
- the air outlet end of individual ribs passes into an entrance of the diffuser to avoid disturbing landings in a transition area and concomitant flow losses;
- the number of ribs is between 8 and 10 in order to easily and inexpensively retrofit existing, commercial blower with such ribs can;
- the individual ribs are connected to the adjacent ribs at the top (towards the air inlet) to improve stability;
- the individual ribs are connected to the adjacent ribs on the underside thereof (towards the air outlet) in order to improve the stability and avoid vibrations of the ribs;
- the lateral inner wall of the fan shroud is arranged parallel to the shaft of the electric motor in order to be able to forward air in a particularly suitable manner;
- the ribs are part of a one-piece component, which are fastened by z: B. four pins by means of caulking on the fan shroud, so as to provide a simple and inexpensive mounting option with the fan shroud; alternative mounting options are pressing or gluing with the fan shroud.
Die Erfindung betrifft ferner eine Gebläsehaube für ein anspruchsgemäßes Gebläse mit einem oberen Wandbereich, der eine vorzugsweise zentral angeordnete Öffnung für einen Einlass von Luft aufweist und einem damit verbundenen seitlichen Wandbereich mit an der Innenseite des seitlichen Wandbereichs angebrachten Rippen, die entlang des ringartigen, seitlichen Wandbereichs gleichmäßig verteilt sind und die jeweils wie ein Abschnitt einer Wendel verlaufen. Diese Kappe ermöglicht es, auf technisch sehr einfache Weise bereits vorhandene Gebläse nachzurüsten, in dem diese Gebläsehaube einfach gegen die vorhandene Gebläsehaube ausgetauscht wird. Hierdurch lassen sich bei bereits vorhandenen Gebläsen nachträglich Geräuschreduzierungsmaßnahmen ergreifen. Eine darüber hinaus gehende bauliche Änderung ist nicht erforderlich.The invention further relates to a blower hood for a claimed blower having an upper wall portion having a preferably centrally located opening for an inlet of air and a side wall portion connected therewith having ribs attached to the inside of the side wall portion along the annular side wall portion are evenly distributed and each run like a section of a coil. This cap makes it possible to retrofit already existing blower in a technically very simple way, in which this fan cover is simply replaced with the existing fan shroud. As a result, noise reduction measures can be subsequently taken with already existing blowers. An additional structural change is not required.
Diese Gebläsehaube ist vorzugsweise so ausgestaltet, wie dies in der vorliegenden Anmeldung beschrieben wird. Insbesondere sind die Rippen an der Innenseite durch Nietverbindungen befestigt oder aber es gibt ein einstückiges, vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes ringförmiges Bauteil mit den daran angebrachten Rippen, welches mit der Gebläsehaube verbunden ist.This fan shroud is preferably designed as described in the present application. In particular, the ribs on the inside are fastened by riveted joints or there is a one-piece, preferably made of plastic annular member with the attached ribs, which is connected to the fan shroud.
Das erfindungsgemäße Gebläse ist insbesondere in einem Staubsauger eingebaut.The blower according to the invention is installed in particular in a vacuum cleaner.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht mit einfachen konstruktiven und kostengünstigen Mitteln die Schaffung eines Gebläses mit geringer Geräuschentwicklung. Durch die bevorzugten Ausführungsformen lassen sich diese Eigenschaften weiter verbessern.The present invention makes it possible, with simple structural and inexpensive means, to provide a fan with low noise. By the preferred embodiments, these properties can be further improved.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben, auf welche die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist.Further advantageous embodiments are described below with reference to embodiments illustrated in the drawings, to which the invention is not limited.
Es zeigen schematisch:
- Figur 1:
- perspektivische Ansicht von einem Gebläse
- Figur 2:
- Längsschnitt durch ein Gebläse
- Figur 3:
wie Figur 2 , jedoch ohne Laufrad und Motor;- Figur 4:
- Gebläsehaube mit Rippen
- Figur 5:
wie Figur 4 in Explosionsdarstellung;- Figur 6:
- alternative Ausführungsform einer Gebläsehaube mit Rippen; einzelne Segmente bilden die Rippen, die über Nietverbindungen befestigt sind;
- Figur 7:
wie Figur 6 in Explosionsdarstellung.
- FIG. 1:
- Perspective view from a blower
- FIG. 2:
- Longitudinal section through a blower
- FIG. 3:
- as
FIG. 2 but without impeller and motor; - FIG. 4:
- Blower hood with ribs
- FIG. 5:
- as
FIG. 4 in exploded view; - FIG. 6:
- alternative embodiment of a fan cowl with ribs; individual segments form the ribs, which are fastened via riveted joints;
- FIG. 7:
- as
FIG. 6 in exploded view.
Die
Die aus Metall bestehende Gebläsehaube 30 ist mit einer aus Gummi bestehende Manschette 9 verbunden. Die aus Gummi bestehende Manschette 9 ermöglicht es, das Gebläse 1 geeignet mit einer Öffnung innerhalb eines Geräts dicht zu verbinden, über die Luft angesaugt werden soll. Das Gerät ist insbesondere ein Staubsauger.The metal bellows cover 30 is connected to a
Ein weiteres aus Kunststoff bestehendes Bauteil mit einem ringförmigen Bereich mit daran angebrachten Rippen weist von dem ringförmigen Bereich nach oben abstehende Stege 10 auf, die durch den oberen Wandbereich 6 der Gebläsehaube hindurchgeführt sind. Diese Stege 10 werden auf der Oberseite geplättet, um das ringförmige Bauteil mit daran angebrachten Rippen mit der Gebläsehaube 30 formschlüssig zu verbinden.Another plastic component having an annular portion with ribs attached thereto has
An der Unterseite ist der Elektromotor 2 durch eine aus Metall bestehende Kappe 11 abgedeckt. Die Kappe 11 weist vier Stege 12 auf, die ebenfalls mit den bereits genannten Schrauben mit dem Elektromotor 2 verbunden sind.At the bottom of the
Durch die Stege 4, 12 wird erreicht, dass Luft aus inneren Bereichen des Elektromotors 2 heraus sowie in innere Bereiche des Elektromotors 2 nahezu ungehindert hineinströmen kann, um so den Elektromotor 2 zu kühlen. Dennoch ist der Elektromotor 2 vor äußeren Einwirkungen geeignet geschützt.By the
In der
Das Laufrad umfasst eine frontseitige, aus Metall bestehende Abdeckplatte 14 und eine rückseitige, aus Metall bestehende Abdeckplatte 15. Es gibt einen Zwischenraum zwischen den beiden Abdeckplatten 14 und 15, in dem aus Metall bestehende Flügel 16 montiert sind. Über Nietungen sind die Flügel 16 mit den beiden Abdeckplatten 14 und 15 verbunden. Benachbarte Flügel 16 bilden Luftkanäle. Die frontseitige Abdeckplatte 14 weist mittig einen Laufradeinlass 17 auf. Laufradauslässe 18 für Luft sind entlang der Peripherie des Laufrads 14, 15, 16, also entlang des äußeren Rands des Laufrads 14, 15, 16, vorhanden. Rotiert das Laufrad 14, 15, 16, bestimmungsgemäß, so strömt Luft in den Laufradeinlass 17 hinein, von hier aus weiter durch die Luftkanäle hindurch und zwar radial nach außen zu den Laufradauslässen 18. Anschließend wird die Luft mit Hilfe der Gebläsehaube 30 in Richtung Elektromotor 2 umgelenkt.The impeller comprises a front
Angrenzend an die Peripherie des Laufrads 14, 15, 16, also angrenzend an die Laufradauslässe 18, sind Rippen 19 vorhanden. Die Anzahl der Rippen 19 ist gleich der Anzahl von nachfolgend genannten Öffnungen 23 des Leitapparats. Die Rippen 19 sind Teil eines einstückig gefertigten, aus Kunststoff bestehenden Bauteils, welches einen ringförmigen Bereich 20 umfasst. Die Rippen 19 stehen von dem ringförmigen Bereich 20 im Wesentlichen senkrecht ab. Von dem Wandbereich 5 aus gesehen erstrecken sich die Rippen 19 in Richtung Welle 13. Diese Erstreckungsrichtung schließt mit der Welle 13 einen rechten Winkel ein.Adjacent to the periphery of the
Eine jede Rippe 19 verläuft gemäß einem Abschnitt einer Wendel, also gekrümmt, von unten nach schräg oben sowie entlang der Innenwand des ringförmigen Bereichs 20. Damit verlaufen die Rippen 19 in Bezug auf eine zur Welle 13 senkrechte Ebene rampenartig geneigt. Der Winkel zwischen den Rippen 19 und dieser Ebene beträgt 25°. Der Außendurchmesser des ringförmigen Bereichs 20 entspricht dem daran angrenzenden Innendurchmesser der Gebläsehaube 30, sodass der ringförmige Bereich 20 dicht an dem entsprechenden Wandbereich der Gebläsehaube 30 anliegt. Die Rippen 19 bewirken zusammen mit der Gebläsehaube 30, dass aus den Luftradauslässen 18 austretende Luft um ca. 90° in Richtung Elektromotor 2 umgelenkt wird. Die Rippen 19 sind im Bereich dieser Luftumlenkung angeordnet. Die Rippen 19 sind gleich dimensioniert und gestaltet und verlaufen in gleicher Weise.Each
In der
Die durch die Gebläsehaube 30 umgelenkte Luft strömt nach der Umlenkung in Vertiefungen 22 des ringförmigen Bauteils 3 mit den abstehenden Stegen 4, also des Leitapparats, hinein. Die Vertiefungen sind nach oben in Richtung Gebläsehaube 30 offen und weisen außerdem seitlich jeweils eine Öffnung 23 auf, durch die Luft in Richtung Elektromotor strömen kann. Der Grund 24 der Vertiefungen 22 verläuft wie die Rippen 19 als Abschnitt einer Wendel. Dieser durch jeweils eine Rippe gebildet Grund 24 sowie die Vertiefung 22 verbreitern sich in Aufsicht auf den Grund 24 gesehen in Richtung Öffnung 23. Das ringförmige Bauteil 3 mit den Öffnungen 23 ist vorzugsweise einstückig gefertigt und wird Leitapparat genannt.The deflected by the
Das ringförmige Bauteil 3 mit den abstehenden Stegen 4, also der Leitapparat, weist zwei stegförmige Halterungen 25 für Bürsten des Elektromotors 2 auf.The
Erfindungsgemäß werden also im Bereich zwischen Laufradauslass 18 und nachfolgenden Öffnungen 23, durch welche die Luft während des Betriebs hindurchströmt, gekrümmte Rippen 19 eingebracht, welche in axiale- und oder radiale Richtung zu den Öffnungen 23 des Leitapparats gebogen sind. Dabei ist die Anzahl dieser Rippen 19 größer oder gleich der Anzahl der Öffnungen 23, durch die nachfolgend die Luft in Richtung Elektromotor 2 weitergeleitet wird. Ist die Anzahl der Rippen 19 gleich der Anzahl der Öffnungen 23, so ist der Startpunkt einer Rippe 19 an der nächstgelegenen Kante 4, von der aus ein Grund 24 zu einer Öffnung 23 führt. Die Variante, Anzahl der Rippen 19 ist gleich der Anzahl der Öffnungen 23, stellt eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung dar.According to the invention, in the area between
Der Abstand zwischen Laufradauslass 18 und Rippe 19 sollte so gering wie möglich gewählt werden. Die Grenze liegt bei den Bauteil- und Fertigungstoleranzen.The distance between
Die
Der Außendurchmesser des ringförmigen Bauteils 20 mit den Stegen 19 entspricht dem Innendurchmesser des seitlichen Wandbereichs 5 der Gebläsehaube 30, um so auf konstruktiv einfache Weise eine dichte Verbindung zwischen der Gebläsehaube 30 und den Rippen19 bereitstellen zu können. Dies wird in der
Es ist dabei fertigungstechnisch von Vorteil, Lücken 26 im seitlichen Randbereich vorzusehen, die an die Rippen 19 angrenzen und vorzugsweise wie in der
Die einzelnen Rippen 19 sind bei dieser Ausführungsform mit den benachbarten Rippen 19 an deren Oberseite (zum Lufteintritt hin) miteinander verbunden, um die Stabilität zu verbessern. Auch sind die einzelnen Rippen 19 mit den benachbarten Rippen 19 an deren Unterseite (zum Luftaustritt hin) miteinander verbunden, um die Stabilität zu verbessern und Schwingungen von Rippen zu vermeiden.The
Die
Sowohl im Fall der
Durch die Erfindung wird ein geräuscharmes Gebläse bereitgestellt, ohne dafür einen übermäßig hohen technischen Fertigungsaufwand betreiben oder einen großen Bauraum bereitstellen zu müssen. Versuche und Vergleichsversuche haben gezeigt, dass eine deutliche Geräuschreduzierung insbesondere im Frequenzbereich zwischen ca. 1500 Hz und ca. 3000 Hz im Teillastbetrieb des Gebläses gelingt.The invention provides a low-noise blower without having to operate an excessively high technical production effort or having to provide a large installation space. Experiments and comparative experiments have shown that a significant reduction in noise, in particular in the frequency range between approximately 1500 Hz and approximately 3000 Hz, succeeds in the partial load operation of the blower.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.The features disclosed in the foregoing description, the claims and the drawings may be of importance both individually and in any combination for the realization of the invention in its various forms.
- 1:1:
- Gebläsefan
- 2:2:
- Elektromotorelectric motor
- 3:3:
- ringförmiger Abschnitt eines Bauteils mit Stegenannular section of a component with webs
- 4:4:
- Stegweb
- 5:5:
- seitlicher Wandbereich einer Gebläsehaubelateral wall area of a fan shroud
- 6:6:
- oberer Wandbereich der GebläsehaubeUpper wall area of the fan shroud
- 7:7:
- Öffnung im oberen Wandbereich der GebläsehaubeOpening in the upper wall area of the fan hood
- 8:8th:
- unterer Abschnitt des seitlichen Wandbereichs der Gebläsehaubelower portion of the lateral wall portion of the fan shroud
- 9:9:
- Gummimanschetterubber sleeve
- 10:10:
- StegeStege
- 11:11:
- Kappecap
- 12:12:
- StegeStege
- 13:13:
- Welle des ElektromotorsShaft of the electric motor
- 14:14:
- frontseitige -Abdeckplatte des LaufradsFront cover plate of the impeller
- 15:15:
- rückseitige -Abdeckplatte des LaufradsRear cover plate of the impeller
- 16:16:
- Laufrad - FlügelImpeller - wing
- 17:17:
- Laufradeinlassimpeller inlet
- 18:18:
- LaufradauslassImpeller outlet
- 19:19:
- Ripperib
- 20:20:
- ringförmiger Bereich eines Bauteils mit Rippenannular area of a component with ribs
- 21:21:
- zylinderförmiger Kragen der Gebläsehaubecylindrical collar of the blower hood
- 22:22:
- Vertiefungdeepening
- 23:23:
- seitliche Öffnung der Vertiefunglateral opening of the recess
- 24:24:
- Grund der VertiefungReason of depression
- 25:25:
- stegförmige Halterungbar-shaped holder
- 26:26:
- Lückegap
- 27:27:
- Nietverbindungrivet
- 28:28:
- Schlitzslot
- 29:29:
- Vorsprunghead Start
- 30:30:
- Gebläsehaubefan cowl
Claims (15)
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