EP3447184A1 - Vorrichtung zum reinigen eines in einem hausgerät angeordneten bauteils - Google Patents

Vorrichtung zum reinigen eines in einem hausgerät angeordneten bauteils Download PDF

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Publication number
EP3447184A1
EP3447184A1 EP18185833.3A EP18185833A EP3447184A1 EP 3447184 A1 EP3447184 A1 EP 3447184A1 EP 18185833 A EP18185833 A EP 18185833A EP 3447184 A1 EP3447184 A1 EP 3447184A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
condensate
container
rinsing
outlet
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP18185833.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander Drebant
Rainer Ediger
Linus Lee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3447184A1 publication Critical patent/EP3447184A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning a arranged in a household appliance component with a removable from the domestic appliance collecting container for disposal of condensate, a washing container for storing Spülkondensat having a Kondensatauslass, a feeder, the previously collected condensate optionally the collection and / or the rinsing container, and with an outlet control, which controls the condensate outlet so that it flows through a condensate surge to the component as needed.
  • the household appliance may be a dryer, in particular a tumble dryer.
  • tumble drier generally means a machine with which the textile good, e.g. Laundry, a heat treatment, in particular for drying, can be subjected.
  • tumble dryer includes both pure dryers and so-called washer-dryers, which combine the functions of laundry washing and laundry drying.
  • tumble dryers in particular in so-called heat pump dryers, in which heat exchangers are usually used with fine aluminum fins, is for their performance and possibly even for their life essential, sensitive components such as in particular heat exchangers and / or lint filter, which are subject to leaching, free of fluff or to clean regularly and thoroughly.
  • sensitive components such as in particular heat exchangers and / or lint filter, which are subject to leaching, free of fluff or to clean regularly and thoroughly.
  • cleaning devices are known, reuse the condensate precipitated as described above on cooling of the moisture-laden process air, which is collected in the lower part of the tumble dryer.
  • the German Offenlegungsschrift DE 10 2013 222 926 A1 describes such based on the so-called downpipe principle active cleaning or flushing device for cleaning a arranged in a domestic appliance component of a tumble dryer.
  • a so-called downpipe connects to a Spülstoffhuntauslass, which leads from the rinsing agent effluent flushing agent to the component to be cleaned or there provided Ausbringe Sk (so-called. Diffuser).
  • an outlet valve is provided in the downpipe, which, if necessary, allows rinsing agent to flow out.
  • a device of the type mentioned is from the German Offenlegungsschrift DE 10 2007 016 074 A1 known, having a removable from a household appliance, in particular a dryer, collecting container for receiving condensate to be disposed of.
  • a second, next to it and separately arranged rinsing tank serves for the storage of condensate, which is provided for the cleaning of the component (rinsing condensate).
  • the precipitated from the cooling process air condensate is collected in a condensate water tank and fed by an electric pump a manifold with two output terminals, one of which leads to the sump and the other to the washing.
  • the rinsing container has an outlet which is connected via a normally closed closure part to a downpipe, through which condensate passes as needed to a rinsing nozzle, which is directed towards a component to be cleaned.
  • a control device is connected to an actuating input of the closure part, which may be designed, for example, as a spring-loaded closure plate. The actuation of the shutter can be done by a magnetic relay.
  • an object of the present invention is to optimize a device of the type mentioned in terms of their space requirements and the effective provision of a required for an effective cleaning process minimum condensate.
  • the rinsing container is formed in a container shell from which the collecting container is received.
  • the washing container is therefore at least formed as part of a container shell, which in turn receives at least partially the collecting container.
  • An essential aspect of the invention is that, in contrast to previous concepts, the rinsing container and thus the rinsing device or the so-called rinsing water chamber are removed from the (removable) condensate container and integrated into the condensate container shell. According to the invention, the remaining (removable by the user for disposal) collecting container (condensate tank) is added to the condensate container shell.
  • the condensate container shell thus serves in double function both for receiving the removable collecting container and (at least in part) as a storage chamber or storage volume for the condensate serving as flushing condensate.
  • condensate is to be understood broadly and includes, for example, alternatively or additionally supplied rinsing liquids, such as e.g. Tap water, which can be supplied, for example, at the beginning of operation to allow cleaning, even if not enough condensate has been present or has been eliminated from the process air.
  • rinsing liquids such as e.g. Tap water
  • Another advantage of the invention is that the design space often limited space for receiving the collection container and to provide the supply volume for flushing condensate can be optimally utilized.
  • the container shell can be designed so that otherwise unusable dead spaces, which would not be available, for example due to undercuts for a removable container, can be used optimally.
  • the outlet control works on the siphon principle.
  • Condensate may preferably be conveyed into the washing container until the condensate level there is only a few millimeters below the level of the liquid which initiates the suction-lever effect.
  • the required control namely the (initially provisional) termination of further Kondenssatzu Kunststoff in the washing chamber, can be realized by suitable control of the condensate pump and / or by metrological or sensory measures.
  • the supply device can be acted upon in such a way that it now supplies further condensate to the collecting container. If a cleaning process to be triggered, which may be provided, for example, by default after each drying cycle of the clothes dryer, the supply device switches again and now promotes more condensate in the washing. As a result, the filling level (level) of the condensate in the washing container continues to rise and triggers a suction lifting operation by exceeding the design height.
  • This embodiment of the invention advantageously dispenses with mechanically actuated components of the outlet control. This also eliminates possibly associated with the mechanical operation operating and operating noise.
  • a structurally preferred embodiment of the invention provides that the outlet control has a pipe socket leading through the bottom of the container shell, which is surrounded by a tube piece closed at the top, the open end of which faces the bottom of the container shell and whose height is dimensioned such that an increase the condensate level over a predetermined height triggers a Saughebevorgang, the purge condensate can flow out of the pipe socket.
  • a preferred development of the invention with regard to the handling of the collecting container and the utilization of the inner spaces of a tumble dryer available for the volume of the washing container is that the volume of the container bowl storing the flushing condensate is located below the bottom of the accommodated collecting container.
  • FIGS. 1, 2 and 3 show in longitudinal section and in perspective view obliquely from above an embodiment of a device for cleaning a arranged in a domestic appliance 1 component 2.
  • the domestic appliance is a (not further shown) tumble dryer.
  • the component 2 may be a component of the tumble dryer which is exposed to contaminants or soiling - such as, in particular, the heat exchanger of a heat pump present in the tumble dryer for energy recovery from the process air.
  • the device comprises a condensate collection container 3, which is designed in a manner known per se for receiving condensate to be disposed of and which is concealed by a front-side cover panel. If necessary, the front panel cover can be pulled out together with the sump 3 in the direction of arrow 5 to the front. This removed state is in perspective view in FIG. 3 shown.
  • the collecting container 3 In the rear region 6, the collecting container 3 has an opening 8. When inserted, one end 9 of a supply line 10 opens into the opening 8.
  • the collecting container 3 is inserted into a receiving space 12 of a container shell 14 adapted to its outer geometry.
  • the container shell 14 extends below the collecting container with a volume 16 which is quasi designed as a rinsing container 18 in the container shell 14.
  • the rinsing container 18 serves to receive and provisionally store rinsing condensate 19 which, as explained in more detail below, is used for the cleaning of the component 2.
  • the volume 16 of the washing container 18 is completely below the bottom 3a of the collecting container 3 in this embodiment.
  • an access opening 20 is provided into which a supply line 21 protrudes.
  • the supply line 21 is connected at its other end 22 to an output 23 of a two-way valve 24.
  • the other output 25 of the valve 24 is connected to the other end of the supply line 10.
  • the valve 24 is On the input side connected to a supply line 26 through which 27 condensate 28 is supplied by means of a pump, which was previously collected in a condensate collection tray 30.
  • the condensate can, for example, be condensate 31 on the component 2 when the process air cools down there.
  • the pump 27 and the valve 24 are controlled by a control unit, not shown, and thus form a feed device 32 which selectively supplies the condensate 28 to the sump 3 or the rinse tank 18.
  • the container shell 14 and thus the rinsing container 18 has a condensate outlet 40 through which, as required, a condensate surge 42 symbolized by arrows flows to the component 2.
  • the condensate surge 42 flows through a downpipe 43 to an outlet nozzle 44, which is directed in a conventional manner, for example, the fins of a heat exchanger (component) 2, not shown.
  • the condensate outlet 40 is controlled by an exhaust control 50.
  • the suction control system operating according to the siphoning principle 50 has an annular suction region 52 whose suction opening 53 is arranged relatively close (at the height B) above the bottom 54 of the container shell 14.
  • the outlet control 50 comprises a pipe socket 56 which penetrates the bottom of the container shell 14 and is surrounded by a pipe piece 59 which is closed in the upper region 58 and whose open end 60 faces the bottom 54 to form the annular suction region 52.
  • the height of the pipe section or the end of the pipe socket 56 which extends into this pipe section 59 is dimensioned such that an increase in the condensate level 70 via the height A triggers a suction lifting operation which allows the flushing condensate to flow out of the pipe socket in a surge-like manner.
  • the volume of the washing container 16 is below the bottom 3a of the collecting container 3 in this embodiment.
  • the precipitated condensate 31 is first collected in the condensate collection tray 30.
  • the condensate is then as needed as flushing condensate 19 the purge tank 18 by driving the pump 27 and fed via the supply means 32 via the supply line 21 until the level 70 is just below the height A.
  • the switching valve 24 is switched, so that now conveyed by the pump 27 condensate 28 passes through the supply line 10 into the collecting container 3.
  • the control of the switching valve 24 can by a float, not shown, the level in the washing detected, or carried out by controlling the pump 27 in knowledge of their delivery parameters.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines in einem Hausgerät angeordneten Bauteils mit einem aus dem Hausgerät (1) entnehmbaren Sammelbehälter (3) zur Aufnahme von zu entsorgendem Kondensat (28), einem Spülbehälter (18) zur Bevorratung von Spülkondensat (28), der einen Kondensatauslass (40) aufweist, einer Zuführungseinrichtung (32), die zuvor gesammeltes Kondensat (28) wahlweise dem Sammelbehälter (3) und/oder dem Spülbehälter (18) zuführt, und mit einer Auslasssteuerung (50), die den Kondensatauslass (40) so steuert, dass durch ihn bedarfsweise ein Kondensatschwall (42) zu dem Bauteil (2) ausströmt. Um diese Vorrichtung hinsichtlich Bauraumbedarf und effektiver Bereitstellung einer Kondensatmindestmenge zu optimieen, ist vorgesehen, dass der Spülbehälter (18) in einer Behälterschale (14) ausgebildet ist, von der der Sammelbehälter (3) aufgenommen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines in einem Hausgerät angeordneten Bauteils mit einem aus dem Hausgerät entnehmbaren Sammelbehälter zur Aufnahme von zu entsorgendem Kondensat, einem Spülbehälter zur Bevorratung von Spülkondensat, der einen Kondensatauslass aufweist, einer Zuführungseinrichtung, die zuvor gesammeltes Kondensat wahlweise dem Sammelbehälter und/oder dem Spülbehälter zuführt, und mit einer Auslasssteuerung, die den Kondensatauslass so steuert, dass durch ihn bedarfsweise ein Kondensatschwall zu dem Bauteil ausströmt.
  • Das Hausgerät kann ein Trockner, insbesondere ein Wäschetrockner sein. Dabei ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung unter dem Begriff Wäschetrockner allgemein eine Maschine zu verstehen, mit der textiles Gut, z.B. Wäsche, einer Wärmebehandlung, insbesondere zum Trocknen, unterzogen werden kann. Der Begriff Wäschetrockner umfasst sowohl reine Trockner als auch so genannte Waschtrockner, die die Funktionen des Wäschewaschens und des Wäschetrocknens vereinen.
  • Bei nach dem Umluftprinzip mit einem umlaufenden Prozessluftstrom arbeitenden Wäschetrocknern wird zuvor von erwärmter Prozessluft in der Wäschetrommel von der zu trocknenden Wäsche aufgenommene Feuchtigkeit anschließend in einem Abkühlvorgang als Kondensat ausgeschieden, bevor die dann trockenere Prozessluft erneut erwärmt und der Wäschetrommel zugeführt wird. Das bei Abkühlung der Prozessluft an einem Wärmetauscher, der beispielsweise in an sich bekannter Weise ein Verdampfer einer Wärmepumpe sein kann, ausfallende Kondensat wird üblicherweise in einer Kondensatsammelwanne aufgefangen und einem Kondensatsammelbehälter zugeführt.
  • Aus der Deutschen Patentschrift DE 197 01 225 B4 ist ein Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner bekannt, der zur Entsorgung des in ihm gesammelten, ihm von einer Pumpe aus einer Kondensatsammelwanne zugeführten Kondensats durch den Nutzer bedarfsweise aus dem Wäschetrockner entnehmbar ist. Der Kondensatsammelbehälter ist von einer Behälterschale aufgenommen und an seiner Oberseite mit einer Ausgussöffnung versehen, die in einer oberseitig eingeformten, als Leckage-Sammelraum für überlaufendes Kondensat dienenden Vertiefung liegt. Wenn der Kondensatsammelbehälter seinen maximalen Füllstand erreicht hat, läuft weiter von der Pumpe zugeführtes Kondensat zu einem Überlauf, der über einen Saugheber und ein den Sammelbehälter durchsetzendes Fallröhrchen und ein anschließendes schräg gestelltes Ablaufrohr zu der Kondensatsammelwanne zurückgeführt wird. Am freien Ende des Ablaufrohrkörpers ist eine Elektrodenanordnung vorgesehen, um durch Widerstandsmessung einen Überlauf des Kondensatsammelbehälters zu detektieren. Eine irgendwie geartete Reinigungsfunktion für ein Bauteil des Wäschetrockners ist in der DE 197 01 225 B4 nirgends erwähnt.
  • Bei Wäschetrocknern, insbesondere bei sogenannten Wärmepumpentrocknern, bei denen üblicherweise Wärmetauscher mit feinen Lamellen aus Aluminium verwendet werden, ist für deren Leistungsfähigkeit und gegebenenfalls sogar für deren Lebensdauer von wesentlicher Bedeutung, empfindliche Bauteile wie insbesondere Wärmetauscher und/oder Flusenfilter, die einer Verflusung ausgesetzt sind, von Flusen freizuhalten bzw. regelmäßig und gründlich zu reinigen. Neben im Prozessluftkreislauf angeordneten mechanischen Flusenfiltern, die üblicherweise jedoch keine 100%ige Filterwirkung erzielen können, sind Reinigungsvorrichtungen bekannt, die wie eingangs beschrieben bei Abkühlung der feuchtebeladenen Prozessluft ausfallendes Kondensat wiederverwenden, das im unteren Bereich des Wäschetrockners aufgefangen wird.
  • Die Deutsche Offenlegungsschrift DE 10 2013 222 926 A1 beschreibt eine solche auf dem sog. Fallrohrprinzip basierende aktive Reinigungs- oder Spülvorrichtung zum Reinigen eines in einem Hausgerät angeordneten Bauteils eines Wäschetrockners. An einen Spülmittelkammerauslass schließt ein sogenanntes Fallrohr an, das aus der Spülmittelkammer ausströmendes Spülmittel zu dem zu reinigenden Bauteil bzw. einer dort vorgesehenen Ausbringeeinrichtung (sog. Diffusor) führt. Um solch einen Spülvorgang zu initiieren, ist in dem Fallrohr ein Auslassventil vorgesehen, das bedarfsweise Spülmittel ausfließen lässt.
  • Aus der älteren, nicht vorveröffentlichten Deutschen Patentanmeldung mit dem amtlichen Aktenzeichen 10 2016 216 695.6 ist ein aus einem Wäschetrockner entnehmbarer Behälter für einen Wäschetrockner bekannt. Der Behälter ist unterteilt in eine Spülmittelkammer und eine Kondensatkammer, die als Reservoir für zu entsorgendes Kondensat dient. Die Spülmittelkammer hat einen Spülmittelkammereinlass und einen Spülmittelkammerauslass, an den im eingesetzten Zustand des Behälters ein Fallrohr anschließt. Eine nach dem Saugheberprinzip arbeitende Auslasssteuerung lässt bedarfsweise Spülmittel aus dem Spülmittelkammerauslass ausströmen, wenn der Pegel des in der Spülmittelkammer bevorrateten Spülmittels über eine vorgegebene Pegelhöhe ansteigt. Zum Entsorgen des überflüssigen Kondensats aus der Kondensatkammer entnimmt der Nutzer den Behälter aus dem Wäschetrockner.
  • Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der Deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2007 016 074 A1 bekannt, die einen aus einem Hausgerät, insbesondere einem Wäschetrockner, entnehmbaren Sammelbehälter zur Aufnahme von zu entsorgendem Kondensat aufweist. Ein zweiter, daneben und separat angeordneter Spülbehälter dient zur Bevorratung von Kondensat, das für die Reinigung des Bauteils vorgesehen ist (Spülkondensat). Das aus der sich abkühlenden Prozessluft ausfallende Kondensat wird in einer Kondensatwasserwanne aufgefangen und von einer elektrischen Pumpe einem Verteiler mit zwei Ausgangsanschlüssen zugeführt, deren einer zu dem Sammelbehälter und deren anderer zu dem Spülbehälter führt. Der Spülbehälter hat einen Auslass, der über ein normalerweise verschlossenes Verschlussteil mit einem Fallrohr verbunden ist, durch das bedarfsweise Kondensat schwallartig zu einer Spüldüse gelangt, die auf ein zu reinigendes Bauteil gerichtet ist. Eine Steuereinrichtung ist mit einem Betätigungseingang des Verschlussteiles verbunden, das beispielsweise als federbeaufschlagter Verschlussteller ausgestaltet sein kann. Die Betätigung des Verschlusstellers kann durch ein Magnetrelais erfolgen.
  • Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art hinsichtlich ihres Bauraumbedarfs und der effektiven Bereitstellung einer für einen wirksamen Reinigungsvorgang erforderlichen Kondensatmindestmenge zu optimieren.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs gelöst. Bevorzugte, fakultative Weiterbildungen der Erfindung sind definiert in abhängigen Patentansprüchen, beschrieben in der nachfolgenden Beschreibung oder dargestellt in der beigefügten Zeichnung.
  • Demgemäß ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Spülbehälter in einer Behälterschale ausgebildet ist, von der der Sammelbehälter aufgenommen ist. Der Spülbehälter ist also zumindest als Teil einer Behälterschale ausgebildet, die ihrerseits den Sammelbehälter zumindest teilweise aufnimmt.
  • Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung besteht darin, dass im Gegensatz zu bisherigen Konzepten der Spülbehälter und damit die Spülvorrichtung bzw. die sog. Spülwasserkammer aus dem (entnehmbaren) Kondensatbehälter herausgelöst und in die Kondensatbehälterschale integriert ist. Erfindungsgemäß ist der verbleibende (durch den Nutzer zur Entsorgung entnehmbare) Sammelbehälter (Kondensatbehälter) in der Kondensatbehälterschale aufgenommen. Die Kondensatbehälterschale dient damit in Doppelfunktion sowohl zur Aufnahme des entnehmbaren Sammelbehälters als auch (zumindest teilweise) als Bevorratungskammer bzw. Speichervolumen für das als Spülkondensat dienende Kondensat. Dabei ist im Rahmen der Erfindung der Begriff Kondensat weit zu verstehen und umfasst beispielsweise auch alternativ oder zusätzlich zugeführte Spülflüssigkeiten, wie z.B. Leitungswasser, das beispielsweise zu Beginn des Betriebs zugeführt werden kann, um eine Reinigung zu ermöglichen, selbst wenn noch keine ausreichende Kondensatmenge vorhanden bzw. aus der Prozessluft ausgeschieden worden ist.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der auch aus Designgründen häufig begrenzte Bauraum zur Aufnahme des Sammelbehälters und zur Bereitstellung des Vorratsvolumens für Spülkondensat optimal ausgenutzt werden kann. Die Behälterschale kann dabei so ausgestaltet sein, dass ansonsten nicht nutzbare Toträume, die beispielsweise aufgrund von Hinterschneidungen für einen entnehmbaren Behälter nicht verfügbar wären, optimal genutzt werden können.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein sehr einfach gestalteter und damit preiswerter Sammelbehälter eingesetzt werden kann. Schließlich ist gegenüber der eingangs dargestellten, nicht vorveröffentlichten Realisierung eines Kondensatbehälters durch die Funktionstrennung bei Entnahme des Sammelbehälters mit dem zu entsorgenden Kondensat sichergestellt, dass ein versehentliches Entleeren vermieden ist, da der Sammelbehälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung bodenseitig keine Öffnung mehr erfordert.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Auslasssteuerung nach dem Saugheberprinzip arbeitet. Bevorzugt kann dabei solange Kondensat in den Spülbehälter gefördert werden, bis sich der dortige Kondensatpegel nur wenige Millimeter unter der den Saughebereffekt initiierenden Füllstandshöhe befindet.
  • Die dazu erforderliche Steuerung, nämlich die (zunächst vorläufige) Beendigung von weiterem Kondensatzufluss in die Spülkammer, kann durch geeignete Ansteuerung der Kondensatförderpumpe und/oder durch messtechnische oder sensorische Maßnahmen realisiert werden. So kann kurz unter der den Saughebereffekt initiierenden Füllstandshöhe die Zuführungseinrichtung so beaufschlagt werden, dass sie weiteres Kondensat nunmehr dem Sammelbehälter zuführt. Soll ein Reinigungsvorgang ausgelöst werden, was beispielsweise standardmäßig nach jedem Trocknungszyklus des Wäschetrockners vorgesehen sein kann, schaltet die Zuführungseinrichtung erneut um und fördert nun wieder weiteres Kondensat in den Spülbehälter. Dadurch steigt die Füllstandshöhe (Pegel) des Kondensats in dem Spülbehälter weiter an und löst durch Überschreiten der konstruktiv vorgegebenen Höhe einen Saughebevorgang aus.
  • Diese Ausgestaltung der Erfindung verzichtet vorteilhafterweise auf mechanisch betätigte Komponenten der Auslasssteuerung. Dadurch entfallen auch gegebenenfalls mit der mechanischen Betätigung verbundene Betätigungs- und Betriebsgeräusche.
  • Eine konstruktiv bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Auslasssteuerung einen durch den Boden der Behälterschale führenden Rohrstutzen aufweist, der von einem oberseitig geschlossenen Rohrstück umgeben ist, dessen offenes Ende dem Boden der Behälterschale zugewandt ist und dessen Höhe so bemessen ist, dass ein Ansteigen des Kondensatpegels über eine vorgegebene Höhe einen Saughebevorgang auslöst, der Spülkondensat aus dem Rohrstutzen ausströmen lässt.
  • Eine hinsichtlich der Handhabbarkeit des Sammelbehälters und der Ausnutzung der für das Volumen des Spülbehälters verfügbaren inneren Räume eines Wäschetrockners bevorzugte Fortbildung der Erfindung besteht darin, dass sich das das Spülkondensat bevorratende Volumen der Behälterschale unterhalb des Bodens des aufgenommenen Sammelbehälters befindet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    im Längsschnitt eine entsprechende Vorrichtung,
    Figur 2
    die Vorrichtung nach Figur 1 in perspektivischer Ansicht von schräg oben und
    Figur 3
    die Vorrichtung nach Figur 2 mit entnommenem Sammelbehälter.
  • Die Figuren 1, 2 und 3 zeigen im Längsschnitt bzw. in perspektivischer Ansicht von schräg oben ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Reinigen eines in einem Hausgerät 1 angeordneten Bauteils 2. In diesem Beispiel ist das Hausgerät ein (nicht weiter dargestellter) Wäschetrockner. Das Bauteil 2 kann eine Komponente des Wäschetrockners, die Verunreinigungen oder Verschmutzungen ausgesetzt ist - wie insbesondere der Wärmetauscher einer in dem Wäschetrockner vorhandenen Wärmepumpe zur Energierückgewinnung aus der Prozessluft - sein. Die Vorrichtung umfasst einen Kondensat-Sammelbehälter 3, der in an sich bekannter Weise zur Aufnahme von zu entsorgendem Kondensat ausgebildet ist und der durch eine frontseitige Abdeckblende verdeckt ist. Bei Bedarf kann die frontseitige Abdeckblende zusammen mit dem Sammelbehälter 3 in Richtung des Pfeiles 5 nach vorne herausgezogen werden. Dieser entnommene Zustand ist in perspektivischer Ansicht in Figur 3 gezeigt. Im rückwärtigen Bereich 6 weist der Sammelbehälter 3 eine Öffnung 8 auf. Im eingesetzten Zustand mündet ein Ende 9 einer Zuleitung 10 in die Öffnung 8.
  • Der Sammelbehälter 3 ist in einen seiner äußeren Geometrie angepassten Aufnahmeraum 12 einer Behälterschale 14 eingesetzt. Die Behälterschale 14 erstreckt sich unterhalb des Sammelbehälters mit einem Volumen 16, das quasi als Spülbehälter 18 in der Behälterschale 14 ausgebildet ist. Der Spülbehälter 18 dient zur Aufnahme und vorläufigen Bevorratung von Spülkondensat 19, das wie noch näher erläutert für die Reinigung des Bauteils 2 verwendet wird. Das Volumen 16 des Spülbehälters 18 befindet sich bei diesem Ausführungsbeispiel vollständig unterhalb des Bodens 3a des Sammelbehälters 3.
  • Im hinteren Bereich 14a der Behälterschale ist eine Zugangsöffnung 20 vorgesehen, in die eine Zuleitung 21 hineinragt. Die Zuleitung 21 ist mit ihrem anderen Ende 22 an einen Ausgang 23 eines Zweiwegeventils 24 angeschlossen. Der andere Ausgang 25 des Ventils 24 ist mit dem anderen Ende der Zuleitung 10 verbunden. Das Ventil 24 ist eingangsseitig mit einer Zuführleitung 26 verbunden, durch die mittels einer Pumpe 27 Kondensat 28 zugeführt wird, das zuvor in einer Kondensatsammelwanne 30 aufgefangen wurde. Das Kondensat kann beispielsweise an dem Bauteil 2 bei dortiger Abkühlung der Prozessluft ausfallendes Kondensat 31 sein. Die Pumpe 27 und das Ventil 24 sind durch eine nicht näher dargestellte Steuereinheit gesteuert und bilden somit eine Zuführungseinrichtung 32, die das Kondensat 28 wahlweise dem Sammelbehälter 3 oder dem Spülbehälter 18 zuführt.
  • Die Behälterschale 14 und damit der Spülbehälter 18 weist einen Kondensatauslass 40 auf, durch den bedarfsweise ein durch Pfeile symbolisierter Kondensatschwall 42 zu dem Bauteil 2 strömt. Der Kondensatschwall 42 strömt dabei durch ein Fallrohr 43 bis zu einer Auslassdüse 44, die in an sich bekannter Weise auf beispielsweise die nicht dargestellten Lamellen eines Wärmetauschers (Bauteils) 2 gerichtet ist.
  • Der Kondensatauslass 40 ist durch eine Auslasssteuerung 50 gesteuert. Die nach dem Saugheberprinzip arbeitende Auslasssteuerung 50 hat einen ringförmigen Ansaugbereich 52, dessen Einsaugöffnung 53 relativ dicht (in der Höhe B) über dem dortigen Boden 54 der Behälterschale 14 angeordnet ist. Die Auslasssteuerung 50 umfasst einen den Boden der Behälterschale 14 durchdringenden Rohrstutzen 56, der von einem im oberen Bereich 58 geschlossenen Rohrstück 59 umgeben ist, dessen offenes Ende 60 dem Boden 54 unter Bildung des ringförmigen Ansaugbereichs 52 zugewandt ist. Die Höhe des Rohrstücks bzw. des in dieses Rohrstück 59 hineinreichenden Endes des Rohrstutzens 56 ist so bemessen, dass ein Ansteigen des Kondensatpegels 70 über die Höhe A einen Saughebevorgang auslöst, der das Spülkondensat schwallartig aus dem Rohrstutzen ausströmen lässt. Das Volumen des Spülbehälters 16 befindet sich bei diesem Ausführungsbeispiel unterhalb des Bodens 3a des Sammelbehälters 3.
  • Im ordnungsgemäßen Betrieb des Wäschetrockners wird zunächst das ausfallende Kondensat 31 in der Kondensatsammelwanne 30 gesammelt. Das Kondensat wird dann bedarfsweise als Spülkondensat 19 dem Spülbehälter 18 durch Ansteuerung der Pumpe 27 und über die Zuführungseinrichtung 32 über die Zuleitung 21 so lange zugeführt, bis sich der Pegel 70 kurz unterhalb der Höhe A befindet. Dann wird das Umschaltventil 24 umgeschaltet, so dass nunmehr von der Pumpe 27 gefördertes Kondensat 28 über die Zuleitung 10 in den Sammelbehälter 3 gelangt. Die Steuerung des Umschaltventils 24 kann durch einen nicht dargestellten Schwimmer, der den Pegelstand im Spülbehälter detektiert, oder durch Steuerung der Pumpe 27 in Kenntnis von deren Förderparametern erfolgen.
  • Soll nun ein beispielsweise durch die Ablaufsteuerung des Wäschetrockners 1 initiierter Reinigungsvorgang der Komponente 2 ausgelöst werden, wird das Ventil 24 erneut umgeschaltet, so dass nun noch weiteres Kondensat 28 als Spülkondensat 19 dem Spülbehälter 18 zugeführt wird. Mit einer relativ geringen zusätzlichen Menge Kondensat steigt der Pegel 70 über die Höhe A an. Dadurch setzt die Saughebewirkung ein und das in der Spülkammer 18 bevorratete Spülkondensat 19 fließt durch den Saughebereffekt über den oberen Rand des Rohrstutzens 56 und fällt als reinigendes Spülmittel in das Fallrohr 43. Dabei wird evtl. im oberen Bereich am Boden 58 komprimierte oder verbliebene Luft mitgerissen, so dass ein zuverlässiges Saughebern so lange sichergestellt ist, bis der Pegel des Kondensats wieder auf die Höhe B abgesunken ist. In diesem Moment zieht der Einsaugbereich 52 Luft ein, wodurch der Saughebeeffekt für diesen Zyklus endet. Dadurch stoppt der Spülmittelschwall 42 und es ist eine erneute Befüllung der Spülkammer 18 in der zuvor beschriebenen Weise möglich.
    • BEZUGSZEICHEN
    • 1
    Hausgerät
    2
    Bauteil
    3
    Kondensat-Sammelbehälter
    3a
    Boden
    4
    Abdeckblende
    5
    Pfeil
    6
    rückwärtiger Bereich
    8
    Öffnung
    9
    Ende
    10
    Zuleitung
    12
    Aufnahmeraum
    14
    Behälterschale
    14a
    hinterer Bereich
    16
    Volumen
    18
    Spülbehälter
    19
    Spülkondensat
    20
    Zugangsöffnung
    21
    Zuleitung
    22
    Ende
    23
    Ausgang
    24
    Zweiwegeventil
    25
    Ausgang
    26
    Zuführleitung
    27
    Pumpe
    28
    Kondensat
    30
    Kondensatsammelwanne
    31
    ausfallendes Kondensat
    32
    Zuführungseinrichtung
    40
    Kondensatauslass
    42
    Kondensatschwall
    43
    Fallrohr
    44
    Auslassdüse
    50
    Auslasssteuerung
    52
    Ansaugbereich
    53
    Einsaugöffnung
    54
    Boden
    56
    Rohrstutzen
    58
    oberer Bereich des Rohrstutzens
    59
    geschlossenes Rohrstück
    60
    offenes Ende des Rohrstücks
    70
    Kondensatpegel
    A
    Höhe
    B
    Höhe

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Reinigen eines in einem Hausgerät angeordneten Bauteils mit
    - einem aus dem Hausgerät (1) entnehmbaren Sammelbehälter (3) zur Aufnahme von zu entsorgendem Kondensat (28),
    - einem Spülbehälter (18) zur Bevorratung von Spülkondensat (28), der einen Kondensatauslass (40) aufweist,
    - einer Zuführungseinrichtung (32), die zuvor gesammeltes Kondensat (28) wahlweise dem Sammelbehälter (3) und/oder dem Spülbehälter (18) zuführt, und
    - mit einer Auslasssteuerung (50), die den Kondensatauslass (40) so steuert, dass durch ihn bedarfsweise ein Kondensatschwall (42) zu dem Bauteil (2) ausströmt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Spülbehälter (18) in einer Behälterschale (14) ausgebildet ist, von der der Sammelbehälter (3) aufgenommen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Auslasssteuerung (50) nach dem Saugheberprinzip arbeitet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Auslasssteuerung (50) einen durch den Boden (54) der Behälterschale (14) führenden Rohrstutzen (56) aufweist, der von einem oberseitig geschlossenen Rohrstück (59) umgeben ist, dessen offenes Ende (60) dem Boden (54) der Behälterschale (14) zugewandt ist und dessen Höhe so bemessen ist, dass ein Ansteigen des Kondensatpegels (70) über eine vorgegebene Höhe (A) einen Saughebevorgang auslöst, der Spülkondensat (28) aus dem Rohrstutzen (56) ausströmen lässt.
  4. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - sich das das Spülkondensat bevorratende Volumen (16) der Behälterschale (14) unterhalb des Bodens (3a) des aufgenommenen Sammelbehälters (3) befindet.
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