EP3441547B1 - Schliessblech für einen treibstangenbeschlag - Google Patents
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- EP3441547B1 EP3441547B1 EP18185140.3A EP18185140A EP3441547B1 EP 3441547 B1 EP3441547 B1 EP 3441547B1 EP 18185140 A EP18185140 A EP 18185140A EP 3441547 B1 EP3441547 B1 EP 3441547B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1808—Keepers
Definitions
- the invention relates to a striking plate for an espagnolette fitting of a window, a window door or the like, with a base part and with a head part connected to the base part and with at least one holding edge arranged in the head part for supporting a locking pin of the espagnolette fitting, the head part having a cross section in U- shaped with a base and two legs protruding from the base.
- a striking plate in a similar design is in the EP 1 568 833 A2 disclosed.
- a striking plate is presented which comprises a multi-part base part and a head part which can be connected to this base part.
- the head part has an O-shaped cross section. In the assembled state, the head part is framed by the base part.
- a striking plate according to the preamble of claim 1 is for example from the EP 1 722 051 A1 known. With this striking plate, the base part is screwed to the window and is designed as a plate. The U-shaped head part has the holding edge in the base and is connected with the legs to the base part.
- a window or door fitting has become known in which a striking plate is made from a folded sheet metal strip.
- the head part and base part are made in one piece.
- the invention is based on the problem of further developing a striking plate of the type mentioned at the outset in such a way that it has high stability and can easily be adapted to different space conditions in the window.
- the holding edge is arranged in a first leg of the head part and the base part has a support and that the support projects between the two legs of the head part.
- the striking plate is therefore able to support particularly high forces and is extremely stable. It contributes to the particularly high stability of the striking plate if the base of the U-shaped head part is arranged essentially parallel to the retaining edge.
- the striking plate can be particularly easily adapted to the space or the requirements of the window by designing the base part accordingly. If necessary, the retaining edge can thus also be arranged in front of a folded edge in the window.
- the legs of the head part are preferably clamped or locked with the support to simplify the pre-assembly.
- the leg of the head part which has the holding edge can support particularly high forces if an inlet edge for the locking pin is guided from the base to the holding edge.
- the locking pin is inserted into the striking plate from the side of the base of the U-shaped head part. This reinforces the retaining edge from the base of the U-shaped head part.
- the striking plate has a particularly high stability against attempted prying open.
- the striking plate can be equipped with different retaining edges if the base of the head part has an inlet opening and if the inlet edge is guided away from the inlet opening.
- the striking plate, equipped with two retaining edges can be used, for example, for fittings with turn-tilt or gap ventilation positions, in which the locking pin is inserted into the striking plate in a central position and optionally in the tilt position, the night ventilation position or the closed position behind one holding edge or the other holding edge is moved.
- the stability of the striking plate is further increased if the second leg connects the two sides of the inlet opening to one another.
- the mounting of the striking plate on the window, on the French door or the like is particularly simple according to another advantageous development of the invention if recesses for screwing the striking plate to an adjacent component are made through the two legs and the support. With that Fastening screws for screwing the striking plate through both legs.
- the fastening of the striking plate to the window has one particularly high stability.
- Fastening screws for the striking plate also connect the head part to the base part when assembled.
- the base part can be designed universally for different head parts if the base part has more recesses for the screw connection than the head part. This helps to reduce the manufacturing costs of the striking plate.
- the striking plate can be adapted particularly easily to profile shapes of the window, the window door or the like if the base part has a base designed to be supported on an adjacent component.
- the striking plate can be easily pre-fixed to the profile of the window, the window door or the like if the base has clamping elements for clamping with an adjacent component. This contributes to simplifying the assembly of the striking plate.
- the striking plate can be manufactured particularly cost-effectively if the base part is made of plastic.
- the head part is preferably made of metal, in particular bent steel sheet.
- a risk of injury from sharp-edged edges of the head part can be easily avoided if the base part projects beyond the head part and is flush with it.
- FIG. 1 shows a closure 1 for a window having a wing 3 pivotable against a frame 2.
- frame 2 and wing 2 are only shown schematically.
- the closure 1 has a striker plate 4 fastened to the frame 2 and a striker 5 arranged longitudinally displaceably on the wing 3.
- the striker plate 4 has a base part 6 made of plastic and a head part 7 made of sheet steel.
- the head part 7 is U-shaped in cross section designed with a base 8 and two legs 9, 10 protruding from the base 8. In a first leg 9, the head part 7 has two retaining edges 11, 12 for supporting the locking pin 5 in a closed position and in a night ventilation position.
- the base 8 of the head part 7 has an inlet opening 13 for the locking pin 5. From the inlet opening 13, inlet edges 14, 15 of the first leg 9 lead to the retaining edges 11, 12. A second one arranged parallel to the first leg 9 Leg 10 has a connecting web 16. The connecting web 16 bridges the inlet opening 13.
- the base part 6 projects laterally beyond the head part 7 with two end pieces 17, 18. The end pieces 17, 18 of the striking plate 4 are thereby produced by the plastic of the base part 6.
- the head part 7 is flush with the end pieces 17, 18 of the base part 6, so that disruptive edges are avoided.
- the locking pin 5 is shaped like a mushroom head and, in the locked state, engages behind one of the retaining edges 11, 12 of the head part 7 with a mushroom head 19.
- Figure 2 shows in a sectional view through the striking plate 4 Figure 1 that recesses 20, 21, 22 are guided through the base part 6 and both legs 9, 10 of the head part 7 for carrying out fastening screws, not shown.
- the base part 6 also has more recesses 22 for fastening screws than the head part 7.
- the base part 6 is thus a standard component for different head parts 7.
- the base part 6 projects with a support 23 between the legs 9, 10 of the head part 7.
- the base part 6 has a base 24 for support on the frame 2.
- Figure 3 shows in perspective the striking plate 4 with the head part 7 separated from the base part 6 in a view from above onto the first leg 9. It can be seen that the head part 7 can simply be pushed over the support 23 of the base part 6.
- Figure 4 shows the striking plate 4 with the head part 7 separated from the base part 6 in a view from below onto the second leg 10. It can be seen here that the base part 6 has clamping elements 25 for pre-fixing to the frame 2.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Schließblech für einen Treibstangenbeschlag eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen, mit einem Grundteil und mit einem mit dem Grundteil verbundenen Kopfteil und mit zumindest einer in dem Kopfteil angeordneten Haltekante zur Abstützung eines Schließzapfens des Treibstangenbeschlages, wobei das Kopfteil im Querschnitt U-förmig mit einer Basis und zwei von der Basis abstehenden Schenkeln gestaltet ist.
- Ein Schließblech in ähnlicher Ausführung ist in der
EP 1 568 833 A2 offenbart. Es wird ein Schließblech präsentiert, welches ein mehrteiliges Grundteil und ein mit diesem Grundteil verbindbares Kopfteil umfasst. Das Kopfteil weist hierbei einen O-förmigen Querschnitt auf. Im montierten Zustand wird das Kopfteil von dem Grundteil umrahmt. - Ein Schließblech gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist beispielsweise aus der
EP 1 722 051 A1 bekannt. Bei diesem Schließblech wird das Grundteil mit dem Fenster verschraubt und ist als Platte ausgebildet. Das U-förmige Kopfteil hat in der Basis die Haltekante und ist mit den Schenkeln mit dem Grundteil verbunden. - Aus der
DE 199 06 577 A1 ist ein Fenster- oder Türbeschlag bekannt geworden, bei dem ein Schließblech aus einem gefalzten Blechstreifen gefertigt ist. Hierdurch sind Kopfteil und Grundteil einstückig gefertigt. - Aus der
EP 1 580 375 A2 ist ein Schließblech bekannt geworden, bei dem ein Haltesteg eine Blendrahmenfalzkante überragt. Hierdurch ist das Schließblech auch bei beengten Platzverhältnissen einsetzbar. - Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Schließblech der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass es eine hohe Stabilität aufweist und einfach auf verschiedene Platzverhältnisse im Fenster angepasst werden kann.
- Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Haltekante in einem ersten Schenkel des Kopfteils angeordnet ist und das Grundteil eine Stütze hat und dass die Stütze zwischen die beiden Schenkel des Kopfteils hineinragt.
- Durch diese Gestaltung werden von einem Schließzapfen in das Schließblech eingeleitete Kräfte von dem ersten Schenkel des Kopfteils aufgenommen. Die Basis und der zweite Schenkel des U-förmig gestalteten Kopfteils verstärken den ersten Schenkel. Damit vermag das Schließblech besonders hohe Kräfte abzustützen und weist eine hohe Stabilität auf. Zur besonders hohen Stabilität des Schließblechs trägt es bei, wenn die Basis des U-förmigen Kopfteils im Wesentlichen parallel zur Haltekante angeordnet ist. Über eine entsprechende Gestaltung des Grundteils lässt sich das Schließblech besonders einfach an die Platzverhältnisse oder die Anforderungen an das Fenster anpassen. Damit kann bei Bedarf die Haltekante auch vor einer Falzkante im Fenster angeordnet sein. Die Schenkel des Kopfteils sind zur Vereinfachung der Vormontage vorzugsweise mit der Stütze verklemmt oder verrastet.
- Der die Haltekante aufweisende Schenkel des Kopfteils vermag gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders hohe Kräfte abzustützen, wenn eine Einlaufkante für den Schließzapfen von der Basis zu der Haltekante geführt ist. Durch diese Gestaltung erfolgt das Einführen des Schließzapfens in das Schließblech von der Seite der Basis des U-förmigen Kopfteils. Damit wird die Haltekante von der Basis des U-förmigen Kopfteils verstärkt. Das Schließblech hat hierdurch eine besonders hohe Stabilität gegen einen Aufhebelversuch.
- Das Schließblech lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung mit verschiedenen Haltekanten ausstatten, wenn die Basis des Kopfteils eine Einlauföffnung aufweist und wenn die Einlaufkante von der Einlauföffnung weg geführt ist. Damit kann das Schließblech, mit zwei Haltekanten ausgestattet, beispielsweise bei Beschlägen mit Dreh-Kipp- oder Spaltlüftungsstellungen eingesetzt werden, bei der der Schließzapfen in einer Mittelstellung in das Schließblech eingeführt wird und bei der Bewegung in die Kippstellung, die Spaltlüftungsstellung oder die Schließstellung wahlweise hinter die eine Haltekante oder die andere Haltekante bewegt wird.
- Zur weiteren Erhöhung der Stabilität des Schließblechs trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn der zweite Schenkel die beiden Seiten der Einlauföffnung miteinander verbindet.
- Die Montage des Schließblechs am Fenster, an der Fenstertür oder dergleichen gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn Ausnehmungen zur Verschraubung des Schließblechs mit einem angrenzenden Bauteil durch die beiden Schenkel und die Stütze geführt sind. Damit werden Befestigungsschrauben zur Verschraubung des Schließblechs durch beide Schenkel geführt. Damit hat die Befestigung des Schließblechs an dem Fenster hierdurch eine besonders hohe Stabilität. Befestigungsschrauben für das Schließblech verbinden im montierten Zustand zudem das Kopfteil mit dem Grundteil.
- Das Grundteil kann gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung für verschiedene Kopfteile universell gestaltet sein, wenn das Grundteil mehr Ausnehmungen für die Verschraubung hat als das Kopfteil. Dies trägt zur Verringerung der Fertigungskosten des Schließblechs bei.
- Das Schließblech lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach auf Profilformen des Fensters, der Fenstertür oder dergleichen anpassen, wenn das Grundteil einen zur Abstützung an einem angrenzenden Bauteil ausgebildeten Sockel aufweist.
- Das Schließblech lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach an dem Profil des Fensters, der Fenstertür oder dergleichen vorfixieren, wenn der Sockel Klemmelemente zur Verklemmung mit einem angrenzenden Bauteil hat. Dies trägt zur Vereinfachung der Montage des Schließblechs bei.
- Das Schließblech lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig fertigen, wenn das Grundteil aus Kunststoff gefertigt ist. Vorzugsweise ist das Kopfteil aus Metall, insbesondere gebogenem Stahlblech gefertigt.
- Eine Verletzungsgefahr durch scharfkantige Ränder des Kopfteils lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn das Grundteil das Kopfteil seitlich überragt und bündig abschließt.
- Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
- Fig. 1
- perspektivisch einen Verschluss eines Treibstangenbeschlages mit einem Schließblech,
- Fig. 2
- eine Schnittdarstellung durch das Schließblech aus
Figur 1 entlang der Linie II - II. - Fig. 3
- das Schließblech nach einer Trennung von Kopf- und Grundteil,
- Fig. 4
- die Bauteile des Schließblechs aus
Figur 3 in einer Ansicht von unten. -
Figur 1 zeigt einen Verschluss 1 für ein einen gegen einen Rahmen 2 schwenkbaren Flügel 3 aufweisendes Fenster. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind Rahmen 2 und Flügel 2 nur schematisch dargestellt. Der Verschluss 1 hat ein an dem Rahmen 2 befestigtes Schließblech 4 und einen längsverschieblich an dem Flügel 3 angeordneten Schließzapfen 5. Das Schließblech 4 hat ein aus Kunststoff gefertigtes Grundteil 6 und ein aus Stahlblech gefertigtes Kopfteil 7. Das Kopfteil 7 ist im Querschnitt U-förmig mit einer Basis 8 und zwei von der Basis 8 abstehenden Schenkeln 9, 10 gestaltet. In einem ersten Schenkel 9 hat das Kopfteil 7 zwei Haltekanten 11, 12 zur Abstützung des Schließzapfens 5 in einer Schließstellung und in einer Spaltlüftungsstellung. Zwischen den beiden Haltekanten 11, 12 hat die Basis 8 des Kopfteils 7 eine Einlauföffnung 13 für den Schließzapfen 5. Von der Einlauföffnung 13 führen Einlaufkanten 14, 15 des ersten Schenkels 9 zu den Haltekanten 11, 12. Ein parallel zum ersten Schenkel 9 angeordneter zweiter Schenkel 10 hat einen Verbindungssteg 16. Der Verbindungssteg 16 überbrückt die Einlauföffnung 13. Das Grundteil 6 überragt das Kopfteil 7 seitlich mit zwei Endstücken 17, 18. Die Endstücke 17, 18 des Schließblechs 4 werden hierdurch von dem Kunststoff des Grundteils 6 erzeugt. Das Kopfteil 7 schließt bündig mit den Endstücken 17, 18 des Grundteils 6 ab, so dass störende Kanten vermieden sind. - Der Schließzapfen 5 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel pilzkopfförmig gestaltet und hintergreift im verriegelten Zustand mit einem Pilzkopf 19 eine der Haltekanten 11, 12 des Kopfteils 7.
-
Figur 2 zeigt in einer Schnittdarstellung durch das Schließblech 4 ausFigur 1 , dass Ausnehmungen 20, 21, 22 zur Durchführung von nicht dargestellten Befestigungsschrauben durch das Grundteil 6 und beide Schenkel 9, 10 des Kopfteils 7 geführt sind. Das Grundteil 6 hat zudem mehr Ausnehmungen 22 für Befestigungsschrauben als das Kopfteil 7. Das Grundteil 6 ist damit ein Standardbauteil für verschiedene Kopfteile 7. Das Grundteil 6 ragt mit einer Stütze 23 zwischen die Schenkel 9, 10 des Kopfteils 7 hinein. Weiterhin hat das Grundteil 6 einen Sockel 24 zur Abstützung an dem Rahmen 2. -
Figur 3 zeigt perspektivisch das Schließblech 4 mit von dem Grundteil 6 getrennten Kopfteil 7 in einer Ansicht von oben auf den ersten Schenkel 9. Hierbei ist zu erkennen, dass das Kopfteil 7 einfach über die Stütze 23 des Grundteils 6 geschoben werden kann. -
Figur 4 zeigt das Schließblech 4 mit von dem Grundteil 6 getrennten Kopfteil 7 in einer Ansicht von unten auf den zweiten Schenkel 10. Hierbei ist zu erkennen, dass das Grundteil 6 Klemmelemente 25 zur Vorfixierung an dem Rahmen 2 hat.
Claims (10)
- Schließblech (4) für einen Treibstangenbeschlag eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen, mit einem Grundteil (6) und mit einem mit dem Grundteil (6) verbundenes Kopfteil (7) und mit zumindest einer in dem Kopfteil (7) angeordneten Haltekante (11, 12) zur Abstützung eines Schließzapfens (5) des Treibstangenbeschlages, wobei das Kopfteil (7) im Querschnitt U-förmig mit einer Basis (8) und zwei von der Basis (8) abstehenden Schenkeln (9, 10) gestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltekante (11, 12) in einem ersten Schenkel (9) des Kopfteils (7) angeordnet ist und dass das Grundteil (6) eine Stütze (23) hat und dass die Stütze (23) zwischen die beiden Schenkel (9, 10) des Kopfteils (7) hineinragt.
- Schließblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einlaufkante (14, 15) für den Schließzapfen (5) von der Basis (8) zu der Haltekante (11, 12) geführt ist.
- Schließblech nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (8) des Kopfteils (7) eine Einlauföffnung (13) aufweist und dass die Einlaufkante (14, 15) von der Einlauföffnung (13) weg geführt ist.
- Schließblech nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (10) die beiden Seiten der Einlauföffnung (13) miteinander verbindet.
- Schließblech nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Ausnehmungen (20 - 22) zur Verschraubung des Schließblechs (4) mit einem angrenzenden Bauteil durch die beiden Schenkel (9, 10) und die Stütze (23) geführt sind.
- Schließblech nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil (6) mehr Ausnehmungen (22) für die Verschraubung hat als das Kopfteil (7).
- Schließblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil (6) einen zur Abstützung an einem angrenzenden Bauteil ausgebildeten Sockel (24) aufweist.
- Schließblech nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (24) Klemmelemente (25) zur Verklemmung mit einem angrenzenden Bauteil hat.
- Schließblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil (6) aus Kunststoff gefertigt ist.
- Schließblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil (6) das Kopfteil (7) seitlich überragt und bündig abschließt.
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