EP3395444B1 - Device for receiving hazardous materials - Google Patents

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Publication number
EP3395444B1
EP3395444B1 EP18160015.6A EP18160015A EP3395444B1 EP 3395444 B1 EP3395444 B1 EP 3395444B1 EP 18160015 A EP18160015 A EP 18160015A EP 3395444 B1 EP3395444 B1 EP 3395444B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
funnel
container
outlet nozzle
cabinet
safety cabinet
Prior art date
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Active
Application number
EP18160015.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3395444A1 (en
Inventor
Frank Backhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dueperthal Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Dueperthal Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dueperthal Sicherheitstechnik GmbH and Co KG filed Critical Dueperthal Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Priority to PL18160015T priority Critical patent/PL3395444T3/en
Publication of EP3395444A1 publication Critical patent/EP3395444A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3395444B1 publication Critical patent/EP3395444B1/en
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L1/00—Enclosures; Chambers
    • B01L1/50—Enclosures; Chambers for storing hazardous materials in the laboratory, e.g. cupboards, waste containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/02—Laboratory benches or tables; Fittings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C11/00—Funnels, e.g. for liquids
    • B67C11/02—Funnels, e.g. for liquids without discharge valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/04—Exchange or ejection of cartridges, containers or reservoirs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/14—Process control and prevention of errors
    • B01L2200/143—Quality control, feedback systems
    • B01L2200/145—Detecting door closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/52—Containers specially adapted for storing or dispensing a reagent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C11/00—Funnels, e.g. for liquids
    • B67C2011/20—Funnels, e.g. for liquids comprising closures, e.g. stoppers, caps or lids

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving hazardous substances, with at least one safety cabinet and a container accommodated therein, and with a provided outside the safety cabinet funnel with outlet for forwarding the filled into the hopper hazardous substances in the container, the safety cabinet on a cabinet body and a Furthermore, the cabinet door can be moved from its closed to an open position in which the container is accessible.
  • the safety cabinet is a closable space in which the at least one container for the hazardous substances to be stored therein is accommodated.
  • the container may be stored permanently or temporarily in the security cabinet. It is understood that the safety cabinet can be opened for removal or replacement of the container.
  • the safety cabinet is designed so that the container with the added hazardous substance or the multiple hazardous materials against external influences, such as a fire or fire, is mainly protected. For this purpose, the closed or locked state of the safety cabinet corresponds.
  • a safety cabinet is provided in a device as used in the EN 20 2015 105 170 U1 the applicant is described.
  • a filling device is described, which is equipped with a filling opening, which in turn is formed on a funnel.
  • the funnel is connected to the filling device. Consequently, the filling device at least partially represents the outlet pipe coupled to the funnel.
  • the invention aims to provide a total remedy.
  • the invention is based on the technical problem of further developing such a device so that the uncontrolled escape of hazardous substances as well as any damage to the outlet nozzle and / or funnel, in particular when changing the container in question are avoided in any case.
  • a generic device for receiving hazardous substances in the invention is characterized in that the adjustable between a working position and maintenance hopper and / or his regularly rigid and permanently connected outlet stoppers locked depending on the position or releases the safety cabinet and the funnel and / or the outlet nozzle act on a locking unit sensory and / or mechanical.
  • the Security cabinet In the context of the invention thus controls the adjustable hopper or its connected outlet nozzle depending on its position the Security cabinet in that it is either locked or unlocked to gain access to its interior.
  • the safety cabinet When the safety cabinet is locked, access to the container inside is not possible. For this purpose, the safety cabinet must first be unlocked and release its interior.
  • the device according to the invention allows an exchange of the container.
  • the locked position of the safety cabinet also corresponds to the working position of the hopper and its connected outlet nozzle.
  • the maintenance position corresponds to that the safety cabinet is unlocked or unlocked and releases its interior, for example, to replace the container.
  • the working position of the hopper generally corresponds to the outlet nozzle being immersed in a mouth of the container. Since in the working position of the funnel at the same time the safety cabinet is locked, the container can not be replaced in this functional position, because he is not accessible at all by the locked safety cabinet. Any damage of the dipping into the mouth of the outlet nozzle or the funnel in this working position can be excluded as well as scenarios such that in an unintentional removal of the container tilts the container and thereby escape hazardous substances.
  • the hopper mostly performs a vertical movement compared to a head-side opening in the safety cabinet.
  • the funnel with the connected outlet nozzle extends into the interior of the safety cabinet in order to forward the hazardous substances filled into the funnel via the outlet nozzle into the container.
  • the control of the safety cabinet (“locked / unlocked") depending on the position of the adjustable between the working position and maintenance hopper and / or its outlet can be done basically electrically and sensory.
  • a sensor may be provided which detects the position of the funnel or its connected outlet nozzle in terms of whether the working position or maintenance position is taken. Depending on the signal of the sensor, this can act on a drive or a locking element accordingly. If the hopper is in its working position, the electrically acted locking element ensures that the safety cabinet is locked. Conversely, the maintenance position of the hopper corresponds to the fact that the safety cabinet is released, because in this case the locking element is acted upon for unlocking.
  • the funnel and / or outlet can act on the locking element having a locking unit electrically or sensory.
  • a particularly robust and independent of electrical energy solution provides that the funnel and / or the outlet nozzle mechanically act on the locking unit in question.
  • the locking unit via a connecting element with the funnel and / or the outlet nozzle ensures that the locking element occupies the desired functional position of the safety cabinet in the sense of locked or unlocked or release.
  • the locking unit is composed essentially of the connecting element and the locking element.
  • the connecting element is coupled to the funnel and / or the outlet and is acted upon according to its position accordingly.
  • the funnel and / or the outlet nozzle on at least one actuating pin.
  • the actuating pin acts on the locking unit and pivots in turn a pivot lever.
  • the pivot lever is generally connected to a soul of a Bowden cable as a connecting element.
  • the actuating pin provides, for example, that the pivot lever is pivoted. Since the pivot lever is connected to the soul of the Bowden cable as a connecting element, the soul of the Bowden cable or generally the connecting element can Apply locking element in the desired sense.
  • the connecting element of the locking unit is coupled at its one end to the pivot lever.
  • a locking pin is realized as a locking element, which is acted upon by means of the connecting element or the Bowden cable in the example against the force of a spring.
  • a gate with a recess for the actuating pin is additionally provided.
  • the actuating pin is usually formed on the rigid outlet.
  • the actuating pin passes through the recess in the gate when changing the hopper from the working position to the maintenance position and vice versa.
  • the actuation pin applies to the backdrop.
  • the design is such that the actuating pin for temporary maintenance of the maintenance position abuts the gate. In this maintenance position, the actuating pin also ensures that the pivot lever is acted upon as part of the locking unit.
  • the pivot lever is advantageously mounted on the backdrop.
  • the pivoted pivot lever ensures that the soul of the connected Bowden cable acts on the locking element and the locking pin against the force of the spring.
  • the locking pin is lifted relative to an opening or an edge and consequently the safety cabinet is unlocked, thereby releasing the interior space.
  • the opening or edge is usually realized on a boom.
  • the safety cabinet can in principle be designed as a one-piece trigger, for example, which is locked and unlocked relative to the floor, a table surface, etc.
  • the safety cabinet is formed with at least one cabinet door.
  • the locking pin is assigned in this case the cabinet door. If the hopper is in its working position, the locking unit assumes the functional position "locked”.
  • the locking pin on the cabinet door engages in this case, for example, a recess on the cabinet body of the safety cabinet, so that the cabinet door can not be opened.
  • this functional position corresponds to the locking unit being unlocked.
  • the actuating pin is acted upon against the force of the spring and releases the cabinet door.
  • the safety cabinet is unlocked in this case and the container located inside the safety cabinet becomes accessible.
  • a device for receiving hazardous substances is described and made available, which allows a problem-free and safe replacement of the container accommodated inside the safety cabinet. Because depending on the position of the funnel, the safety cabinet or the cabinet door of the safety cabinet can be opened or not. If the hopper takes up the working position, the cabinet door is locked and the container for hazardous substances is not accessible. Only when the hopper is in its maintenance position, the cabinet door is released in the example case. Here are the main benefits to see.
  • Hazardous substances are, by way of example and not limitation, chemicals, in particular liquid and combustible chemicals.
  • the hazardous substances in question are stored temporarily or permanently with the aid of the device to be described in detail below.
  • at least one container 1 for receiving the relevant hazardous substances is arranged in a safety cell 2 and is accommodated therein. Based on the embodiment can be seen that in the interior of the security cell 2 a total of two containers 1 are present.
  • the procedure is such that the security cell 2 is designed as a security cabinet 2.
  • the safety cabinet 2 is also an example of a sub-cabinet, which below a laboratory bench 3 or a corresponding table top of the laboratory table 3 is arranged.
  • the safety cabinet 2 has a predetermined fire resistance, which corresponds to different fire resistance periods. Reference is made to DIN EN 14470 and to the utility model DE 20 2014 101 935 U1 the applicant, the more details on such safety cabinets 2 can be removed.
  • the safety cabinet 2 has a cabinet body 2a and a cabinet door 2b.
  • the cabinet door 2b can from its closed position as shown in the Fig. 1A in the open position according to the Fig. 1B be transferred.
  • the open position of the cabinet door 2 b the two containers 1 are accessible for receiving hazardous substances.
  • the closed or locked position of the cabinet door 2b to correspond to the container 1 are inaccessible.
  • the two containers 1 are stored in the embodiment in a receptacle 4, which can be inserted as a drawer relative to the cabinet body 2a and pulled out at the same time.
  • a receptacle 4 can also be used with a retractable and retractable storage area or generally an excerpt, which is not shown in detail.
  • a funnel 5 is provided with a connected rigid outlet 6.
  • the funnel 5 can be opened and closed with the aid of a pivoting flap 7 and releases a filling opening for the hazardous substances when the pivoting flap 7 is opened so that the hazardous substances finally reach the respective container 1 via the funnel 5, the outlet connection 6 connected to the funnel 5 to get redirected.
  • the safety cell or the safety cabinet 2 has a head-side opening 8, through which the outlet nozzle 6, the cabinet body 2a in the example case passes through the head and immersed in this way into a mouth 9 of the container 1 and can dip. This applies at least when the funnel 5 with the connected outlet 6 in its working position as shown in the Fig. 1A located. For this corresponds to the position shown in solid lines in the Fig. 2A ,
  • To the head-side opening 8 in the safety cell or the safety cabinet 2 corresponds to an opening not shown in the laboratory table 3.
  • This opening in the laboratory table 3 is associated with a valve 10, with the aid of the funnel 5 in the working position after the Fig. 1A is recorded and positioned.
  • the hopper 5 performs a largely vertical movement, as in the Fig. 2A indicated double arrow makes clear.
  • the funnel 5 and / or the connected outlet nozzle 6 ensures that, depending on its assumed position, the safety cell 2 is locked or unlocked and consequently releases the container or containers 1.
  • the in the Fig. 1A and 2A shown working position of the funnel 5 and the connected outlet nozzle 6 corresponds to the fact that the outlet in question 6 immersed in the example in the mouth 9 of the right container 1.
  • the outlet port 6 is a rigid outlet lance connected to the hopper 5.
  • the interpretation is such that the Outlet 6 is immersed in the working position of the funnel 5 not only in the mouth 9 of the right container 1, but typically also below a liquid level inside the container 1 ends. This results in a so-called sub-level filling of the container in question 1 and the possible formation of vapors in the forwarding of hazardous substances from the hopper 5 through the outlet port 6 into the container 1 is largely avoided. Of course this is not mandatory.
  • the receptacle 4 or the drawer carrying the container 1 can easily be pulled out of the safety cabinet 2 in the case of the cabinet door 2b open and individual or all containers 1 can be replaced by empty containers for refilling, for example.
  • the funnel 5 which can be adjusted between the working position and the maintenance position and / or its connected outlet nozzle 6 lock or unlock the safety cell or the safety cabinet 2 in a position-dependent manner.
  • the Design made such that the funnel located in the working position 5 locks the cabinet door 2b in the example. Only when the hopper 5 assumes its maintenance position, the cabinet door 2b is released and can be pulled out after the receptacle 4 with the containers 1 therein.
  • the funnel 5 performs the funnel 5 for changing between the working position and the maintenance position largely vertical movement compared to the corresponding opening 8 head side of the safety cell 2, as the double arrow in the Fig. 2A suggests. So that in this process the cabinet door 2b is initially locked in the working position and is subsequently released in the maintenance position, the funnel 5 and / or its outlet 6 acts on a locking unit 12, 13, 14, namely mechanically. For loading the locking unit 12, 13, 14 of the funnel 5 and its outlet 6 is equipped with at least one actuating pin 11.
  • the locking unit 12, 13, 14 is composed in the embodiment of a pivot lever 12, connected to the pivot lever 12 connecting means 13 and finally a locking element 14 in the form of a locking pin 14 together.
  • the connecting element 13 in the exemplary embodiment is a Bowden cable 13.
  • the pivot lever 12 is connected to a core 13 a of the Bowden cable 13. The same applies to the locking element or the locking pin 14th
  • the soul 13a of the connecting element or the Bowden cable 13 is applied with train.
  • the locking element is connected in the form of the locking pin 14.
  • the train constructed on the core 13a in this case causes the locking pin 14 to be pulled up against the force of a spring 16, in relation to a recess in a boom 17, which in the exemplary embodiment is connected to the cabinet door 2b.
  • the cabinet door 2b is unlocked and can be opened, as shown in the Fig. 1B is shown. This happens in the maintenance position after the Fig. 2B ,
  • actuating pin 11 is formed as a transverse pin, which is connected transversely to the longitudinal extent of the outlet nozzle 6.
  • the gate 18 also serves to support the pivot lever 12th
  • the connecting link 18 is arranged overall inside the safety cell or the safety cabinet 2, specifically below or in the inner extension of the head-side opening 8.
  • the connecting means 13 of the locking unit 12, 13, 14 is coupled at one end to the pivoting lever 12.
  • the other end of the connecting element or Bowden cable 13 acts on the locking pin 14.
  • a sheath 13b of the Bowden cable 13 is supported relative to the soul 13a which can be moved back and forth on the cabinet body 2a.
  • the sheath 13b of the Bowden cable 13 is connected at the end via an abutment 20 to the cabinet body 2a.
  • the operation is as follows. Starting from the work position shown in solid lines in the Fig. 1A or 2A dives as a lance designed and connected to the funnel 5 outlet 6 through the mouth 9 of the container 1 into each there to be stocked hazardous substances into it. Since, in the working position, the funnel 5 is additionally received in the fitting 10 on the laboratory table 3, the actuating pin 11 for the locking unit 12, 13, 14 arranged on the outlet socket 6 is spaced therefrom and can not act on it. As a consequence thereof, the spring 16 acting on the locking pin 14 ensures that the locking pin 14 engages through the recess in the arm 17 and consequently the cabinet door 2 is locked.
  • the funnel 5 is rotated in the example case by approximately 90 ° clockwise.
  • the corresponding in the right part of the Fig. 2A illustrated about 90 ° rotation in the example case to the fact that the funnel 5 is released from the valve 10. Because this rotation has the consequence that the funnel 5 additionally provided locking lugs 21 associated stops 22 can leave as part of the valve 10.
  • the funnel 5 In the working position as shown in the Fig. 1A and 2A the funnel 5 is locked at the same time with respect to the fitting 10, because in the working position, the locking lugs 21 behind the attacks 22 or under.
  • the funnel 5 In order to release the locking of the funnel 5 relative to the fitting 10, the funnel 5 must consequently be rotated by approximately 90 °, in the exemplary embodiment in the clockwise direction. This 90 ° turn can be from a Simply execute and follow the operator, because the funnel 5 or the closure lid 7 covering the funnel 5 is equipped with a corresponding marking 23.
  • the funnel 5 Only when the funnel 5 has completed the described about 90 ° rotation in a clockwise direction and is unlocked relative to the valve 10, the funnel can be 5 together with its outlet 6 of the pulled through in the Fig. 2A transferred work position shown in the maintenance position, which is shown in dashed lines. This corresponds to a largely vertical movement. Conversely, it is also necessary for the change from the maintenance position to the working position, the hopper 5 to move in the vertical direction, which is why in the Fig. 2A explained double arrow explained.
  • the actuating pin 11 and transverse pin is rotated by 90 °, as can be seen when comparing the left with the right representation in the Fig. 2A recognizes.
  • the actuating pin 11 of the actuating pin 11 is able to pass through the recess 19 in the link 18.
  • the actuating pin 11 is now for temporary maintenance of the maintenance position of the funnel 5 on the link 18 at.
  • the hopper 5 in the maintenance position becomes the embodiment turned counterclockwise by 90 °.
  • the funnel 5 is locked against the stationary fixed in the cabinet body 2a setting 18 or relies on this.
  • the recess 19 in the gate 18 passing actuating pin 11 is oriented by this counterclockwise rotation of the funnel 5 with the connected outlet nozzle 6 transversely to the recess formed as a longitudinal recess 19.
  • the actuating pin 11 is on the gate 18, as can be seen in the Detail presentation in the Fig. 2B recognizes.
  • the cabinet door 2b can now be opened.
  • the receptacle 4 or the drawer with the containers 1 located therein can also be pulled out relative to the cabinet body 2a, and individual or both containers 1 can be replaced by respective empty containers in the example.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von Gefahrstoffen, mit wenigstens einem Sicherheitsschrank und einem darin aufgenommenen Behälter, und mit einem außerhalb des Sicherheitsschrankes vorgesehenen Trichter mit Auslassstutzen zur Weiterleitung der in den Trichter eingefüllten Gefahrstoffe in den Behälter, wobei der Sicherheitsschrank über einen Schrankkorpus und eine Schranktür verfügt, wobei ferner die Schranktür von ihrer geschlossenen in eine geöffnete Position überführt werden kann, in welcher der Behälter zugänglich ist.The invention relates to a device for receiving hazardous substances, with at least one safety cabinet and a container accommodated therein, and with a provided outside the safety cabinet funnel with outlet for forwarding the filled into the hopper hazardous substances in the container, the safety cabinet on a cabinet body and a Furthermore, the cabinet door can be moved from its closed to an open position in which the container is accessible.

Bei dem Sicherheitsschrank handelt es sich grundsätzlich um einen verschließbaren Raum, in dessen Inneren der zumindest eine Behälter für die darin zu bevorratenden Gefahrstoffe aufgenommen wird. Dazu mag der Behälter in dem Sicherheitsschrank dauerhaft oder temporär gelagert werden. Es versteht sich, dass der Sicherheitsschrank zur Entnahme oder zum Austausch des Behälters geöffnet werden kann. Außerdem ist der Sicherheitsschrank so ausgelegt, dass der Behälter mit dem darin aufgenommen Gefahrstoff bzw. den mehreren Gefahrstoffen gegenüber Einwirkungen von außen, beispielsweise einem Feuer oder Brand, überwiegend geschützt ist. Hierzu korrespondiert der geschlossene oder verriegelte Zustand des Sicherheitsschrankes.In principle, the safety cabinet is a closable space in which the at least one container for the hazardous substances to be stored therein is accommodated. For this purpose, the container may be stored permanently or temporarily in the security cabinet. It is understood that the safety cabinet can be opened for removal or replacement of the container. In addition, the safety cabinet is designed so that the container with the added hazardous substance or the multiple hazardous materials against external influences, such as a fire or fire, is mainly protected. For this purpose, the closed or locked state of the safety cabinet corresponds.

Eine Vorrichtung des eingangs beschriebenen Aufbaus wird seitens der Anmelderin in der Veröffentlichung " Sicherheitsschränke - Zertifizierte Systemlösungen / Version 11.0" mit dem Veröffentlichungsdatum vom 1. Januar 2016 als System "DISPOSAL UTS ergo S 3 " beschrieben. An dieser Stelle kann jedoch insgesamt nicht verhindert werden, dass beispielsweise bei in Arbeitsposition befindlichem Trichter, der die Gefahrstoffe aufnehmende Behälter zugänglich ist.A device of the construction described above is described by the applicant in the publication " Safety Cabinets - Certified System Solutions / Version 11.0 "with the release date of January 1, 2016 as system" DISPOSAL UTS ergo S 3 At this point, however, it can not be prevented altogether that, for example, in Working hopper, the hazardous substances receiving container is accessible.

Bei einer Vorrichtung, wie sie in der DE 20 2015 105 170 U1 der Anmelderin beschrieben wird, ist ein Sicherheitsschrank vorgesehen. Außerdem wird eine Abfülleinrichtung beschrieben, die mit einer Abfüllöffnung ausgerüstet ist, welche seinerseits an einem Trichter ausgebildet ist. Der Trichter ist mit der Abfülleinrichtung verbunden. Folgerichtig stellt die Abfülleinrichtung zumindest teilweise den mit dem Trichter gekoppelten Auslassstutzen dar.In a device as used in the EN 20 2015 105 170 U1 the applicant is described, a safety cabinet is provided. In addition, a filling device is described, which is equipped with a filling opening, which in turn is formed on a funnel. The funnel is connected to the filling device. Consequently, the filling device at least partially represents the outlet pipe coupled to the funnel.

Bei der bekannten Lehre geht es darum, dass durch die Abfüllöffnung bzw. den Trichter eingefüllte Gefahrstoffe unkontrolliert in den Sicherheitsschrank laufen können. Zu diesem Zweck wird der unkontrollierte Austritt der Gefahrstoffe aus der Abfülleinrichtung vermieden. Dazu ist ein Positionssensor zur Bestimmung der Position und des Vorhandenseins des Behälters vorgesehen.In the known teaching is about that filled through the filling opening or the funnel dangerous substances can run uncontrollably in the safety cabinet. For this purpose, the uncontrolled escape of hazardous substances from the filling device is avoided. For this purpose, a position sensor for determining the position and the presence of the container is provided.

Im Rahmen der EP 2 407 398 B1 wird eine vergleichbare Vorrichtung beschrieben. Hier geht es u. a. darum, flüssige Abfallstoffe zu sammeln und Kontaminationen zu vermeiden. Dazu ist ein Schnellverschluss für den Behälter vorgesehen.As part of the EP 2 407 398 B1 a comparable device will be described. Among other things, this involves collecting liquid waste and avoiding contamination. For this purpose, a quick release for the container is provided.

Die bekannte Vorgehensweise hat sich grundsätzlich bewährt. Allerdings ergeben sich in der Praxis weitergehende Anforderungen dahingehend, dass die Bestückung der Sicherheitszelle mit dem betreffenden Behälter und auch der Behältertausch unter Umständen zu Problemen führen oder führen können. Das gilt besonders für den Fall, dass der Trichter mit einem mehr oder minder starren Auslassstutzen in den Behälter reicht. Meistens wird der Auslassstutzen im Inneren des Behälters so platziert, dass eine sogenannte Unterspiegelfüllung stattfindet. Hierbei taucht der Auslassstutzen so weit in den Behälter zur Aufnahme der Gefahrstoffe ein, dass sein Auslass unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Inneren des Behälters angeordnet ist. Falls nun ein solcher Behälter getauscht oder ausgewechselt werden soll, muss zunächst der Trichter mit dem daran angeschlossenen Auslassstutzen aus dem zu tauschenden Behälter herausgezogen werden.The known procedure has proven itself in principle. However, in practice, further requirements arise in that the placement of the safety cell with the container in question and also the container exchange may cause or lead to problems. This is especially true in the event that the funnel reaches into the container with a more or less rigid outlet. In most cases, the outlet nozzle is placed inside the container in such a way that a so-called submirror filling takes place. In doing so, the outlet nozzle dips so far into the container Accommodate the hazardous substances that its outlet is located below the liquid level inside the container. If such a container is to be exchanged or replaced, the funnel with the outlet nozzle connected to it must first be pulled out of the container to be exchanged.

Da der fragliche Behälter für die Gefahrstoffe oftmals auf einer bewegbaren Ablagefläche oder in einer Aufnahmewanne bzw. im Inneren einer Schublade aufgenommen wird, besteht die Gefahr, dass bei nicht aus dem Behälter herausgezogenen Auslassstutzen der Auslassstutzen beschädigt wird oder auch der Behälter kippt. Als Folge hiervon können wiederum unkontrolliert Gefahrstoffe austreten. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.Since the container in question for the hazardous substances is often taken up on a movable storage surface or in a receptacle or in the interior of a drawer, there is a risk that is not damaged in the outlet outlets pulled out of the outlet nozzle or the container tilts. As a consequence, uncontrolled hazardous substances can escape again. Here, the invention aims to provide a total remedy.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine derartige Vorrichtung so weiter zu entwickeln, dass der unkontrollierte Austritt von Gefahrstoffen ebenso wie etwaige Beschädigungen des Auslassstutzens und/oder Trichters insbesondere beim Wechsel des betreffenden Behälters auf jeden Fall vermieden werden.The invention is based on the technical problem of further developing such a device so that the uncontrolled escape of hazardous substances as well as any damage to the outlet nozzle and / or funnel, in particular when changing the container in question are avoided in any case.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme von Gefahrstoffen im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen einer Arbeitsposition und Wartungsposition verstellbare Trichter und/oder sein regelmäßig starrer und fest angeschlossener Auslassstutzen positionsabhängig den Sicherheitsschrank verriegelt oder freigibt und dazu der Trichter und/oder der Auslassstutzen eine Verriegelungseinheit sensorisch und/oder mechanisch beaufschlagen.To solve this technical problem, a generic device for receiving hazardous substances in the invention is characterized in that the adjustable between a working position and maintenance hopper and / or his regularly rigid and permanently connected outlet stoppers locked depending on the position or releases the safety cabinet and the funnel and / or the outlet nozzle act on a locking unit sensory and / or mechanical.

Im Rahmen der Erfindung steuert folglich der verstellbare Trichter bzw. sein angeschlossener Auslassstutzen in Abhängigkeit seiner Position den Sicherheitsschrank dahingehend, dass diese entweder verriegelt ist oder entriegelt einen Zugang zu ihrem Inneren freigibt. In verriegeltem Zustand des Sicherheitsschrankes ist ein Zugriff auf den im Inneren befindlichen Behälter nicht möglich. Hierzu muss der Sicherheitsschrank zunächst entriegelt werden und ihren Innenraum freigeben.In the context of the invention thus controls the adjustable hopper or its connected outlet nozzle depending on its position the Security cabinet in that it is either locked or unlocked to gain access to its interior. When the safety cabinet is locked, access to the container inside is not possible. For this purpose, the safety cabinet must first be unlocked and release its interior.

Erst wenn der Sicherheitsschrank entriegelt ist und den Innenraum freigibt, lässt die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Austausch des Behälters zu. Im Regelfall korrespondiert die verriegelte Position des Sicherheitsschrankes zugleich zur Arbeitsposition des Trichters und seines angeschlossenen Auslassstutzens. Demgegenüber korrespondiert die Wartungsposition dazu, dass der Sicherheitsschrank entriegelt wird bzw. entriegelt ist und ihren Innenraum freigibt, um den Behälter beispielsweise zu tauschen.Only when the safety cabinet is unlocked and releases the interior, the device according to the invention allows an exchange of the container. As a rule, the locked position of the safety cabinet also corresponds to the working position of the hopper and its connected outlet nozzle. In contrast, the maintenance position corresponds to that the safety cabinet is unlocked or unlocked and releases its interior, for example, to replace the container.

Die Arbeitsposition des Trichters korrespondiert im Allgemeinen dazu, dass der Auslassstutzen in eine Mündung des Behälters eintaucht. Da in der Arbeitsposition des Trichters zugleich der Sicherheitsschrank verriegelt ist, kann in dieser Funktionsstellung der Behälter nicht getauscht werden, weil er durch den verriegelten Sicherheitsschrank überhaupt nicht zugänglich ist. Etwaige Beschädigungen des in die Mündung des Behälters eintauchenden Auslassstutzens respektive des Trichters in dieser Arbeitsposition können ebenso ausgeschlossen werden wie Szenarien dergestalt, dass bei einer unbeabsichtigten Entnahme des Behälters der Behälter kippt und dadurch Gefahrstoffe austreten können.The working position of the hopper generally corresponds to the outlet nozzle being immersed in a mouth of the container. Since in the working position of the funnel at the same time the safety cabinet is locked, the container can not be replaced in this functional position, because he is not accessible at all by the locked safety cabinet. Any damage of the dipping into the mouth of the outlet nozzle or the funnel in this working position can be excluded as well as scenarios such that in an unintentional removal of the container tilts the container and thereby escape hazardous substances.

Beides verhindert die Erfindung, weil der Sicherheitsschrank in der Arbeitsposition des Trichters verriegelt ist und folglich der im Inneren befindliche Behälter nicht zugänglich. Nimmt dagegen der Trichter die Wartungsposition ein, wird der Auslassstutzen von der Mündung des Behälters höhenbeabstandet. D. h., in der Wartungsposition des Trichters ist der Auslassstutzen von der Mündung des Behälters soweit in seiner Höhe beabstandet, dass der Behälter problemlos entnommen und beispielsweise getauscht werden kann. Das ist möglich, weil die Wartungsposition des Trichters und folglich des angeschlossenen Auslassstutzens dazu korrespondiert, dass der Sicherheitsschrank entriegelt ist und den Innenraum freigibt.Both prevent the invention because the safety cabinet is locked in the working position of the funnel and consequently the container located inside not accessible. If, on the other hand, the funnel takes up the maintenance position, the outlet nozzle will start from the mouth of the container höhenbeabstandet. In other words, in the maintenance position of the funnel, the outlet nozzle is spaced from the mouth of the container so far in its height that the container can be easily removed and exchanged, for example. This is possible because the maintenance position of the funnel and consequently of the connected outlet nozzle corresponds to the fact that the safety cabinet is unlocked and releases the interior.

Zum Wechsel zwischen der Arbeitsposition und der Wartungsposition vollführt der Trichter größtenteils eine vertikale Bewegung im Vergleich zu einer kopfseitigen Öffnung in dem Sicherheitsschrank. Durch die kopfseitige Öffnung des Sicherheitsschrankes hindurch reicht der Trichter mit dem angeschlossenen Auslassstutzen bis ins Innere des Sicherheitsschrankes hinein, um die in den Trichter eingefüllten Gefahrstoffe über den Auslassstutzen in den Behälter weiterzuleiten.To change between the working position and the maintenance position, the hopper mostly performs a vertical movement compared to a head-side opening in the safety cabinet. Through the head-side opening of the safety cabinet, the funnel with the connected outlet nozzle extends into the interior of the safety cabinet in order to forward the hazardous substances filled into the funnel via the outlet nozzle into the container.

Die Steuerung des Sicherheitsschrankes ("verriegelt/entriegelt") in Abhängigkeit von der Position des zwischen der Arbeitsposition und Wartungsposition verstellbaren Trichters und/oder seines Auslassstutzens kann grundsätzlich elektrisch und sensorisch erfolgen. Dazu mag ein Sensor vorgesehen sein, welcher die Position des Trichters bzw. seines angeschlossenen Auslassstutzens dahingehend erfasst, ob die Arbeitsposition oder Wartungsposition eingenommen wird. In Abhängigkeit von dem Signal des Sensors kann dieser einen Antrieb bzw. ein Verriegelungselement entsprechend beaufschlagen. Befindet sich der Trichter in seiner Arbeitsposition, sorgt das elektrisch beaufschlagte Verriegelungselement dafür, dass der Sicherheitsschrank verriegelt wird. Umgekehrt korrespondiert die Wartungsposition des Trichters dazu, dass der Sicherheitsschrank freigegeben wird, weil in diesem Fall das Verriegelungselement zur Entriegelung beaufschlagt wird.The control of the safety cabinet ("locked / unlocked") depending on the position of the adjustable between the working position and maintenance hopper and / or its outlet can be done basically electrically and sensory. For this purpose, a sensor may be provided which detects the position of the funnel or its connected outlet nozzle in terms of whether the working position or maintenance position is taken. Depending on the signal of the sensor, this can act on a drive or a locking element accordingly. If the hopper is in its working position, the electrically acted locking element ensures that the safety cabinet is locked. Conversely, the maintenance position of the hopper corresponds to the fact that the safety cabinet is released, because in this case the locking element is acted upon for unlocking.

D. h., der Trichter und/oder Auslass können eine das Verriegelungselement aufweisende Verriegelungseinheit elektrisch bzw. sensorisch beaufschlagen. Das setzt eine entsprechende Energiequelle voraus, die über ein ohnehin vorhandenes Stromnetz oder auch eine interne Energieversorgung in Gestalt beispielsweise einer Batterie oder eines Akkumulators zur Verfügung gestellt wird. Eine besonders robuste und von elektrischer Energie unabhängige Lösung sieht jedoch vor, dass der Trichter und/oder der Auslassstutzen die fragliche Verriegelungseinheit mechanisch beaufschlagen. In diesem Fall sorgt die Verriegelungseinheit über ein Verbindungselement mit dem Trichter und/oder dem Auslassstutzen dafür, dass das Verriegelungselement die gewünschte Funktionsstellung des Sicherheitsschrankes im Sinne von verriegelt oder entriegelt bzw. Freigabe einnimmt.D. h., The funnel and / or outlet can act on the locking element having a locking unit electrically or sensory. This requires a corresponding energy source, which is provided via an already existing power grid or an internal power supply in the form of, for example, a battery or a rechargeable battery available. A particularly robust and independent of electrical energy solution, however, provides that the funnel and / or the outlet nozzle mechanically act on the locking unit in question. In this case, the locking unit via a connecting element with the funnel and / or the outlet nozzle ensures that the locking element occupies the desired functional position of the safety cabinet in the sense of locked or unlocked or release.

D. h., die Verriegelungseinheit setzt sich im Wesentlichen aus dem Verbindungselement und dem Verriegelungselement zusammen. Das Verbindungselement ist mit dem Trichter und/oder dem Auslassstutzen gekoppelt und wird je nach dessen Position entsprechend beaufschlagt. Zu diesem Zweck weist der Trichter und/oder der Auslassstutzen zumindest einen Betätigungszapfen auf. Der Betätigungszapfen beaufschlagt die Verriegelungseinheit und verschwenkt seinerseits einen Schwenkhebel. Dazu ist der Schwenkhebel im Allgemeinen an eine Seele eines Bowdenzuges als Verbindungselement angeschlossen.D. h., The locking unit is composed essentially of the connecting element and the locking element. The connecting element is coupled to the funnel and / or the outlet and is acted upon according to its position accordingly. For this purpose, the funnel and / or the outlet nozzle on at least one actuating pin. The actuating pin acts on the locking unit and pivots in turn a pivot lever. For this purpose, the pivot lever is generally connected to a soul of a Bowden cable as a connecting element.

D. h., sobald der Trichter eine bestimmte Position (Arbeitsposition oder Wartungsposition) eingenommen hat, sorgt der Betätigungszapfen beispielhaft dafür, dass der Schwenkhebel verschwenkt wird. Da der Schwenkhebel an die Seele des Bowdenzuges als Verbindungselement angeschlossen ist, kann die Seele des Bowdenzuges bzw. allgemein das Verbindungselement das Verriegelungselement in gewünschtem Sinne beaufschlagen. Zu diesem Zweck ist das Verbindungselement der Verriegelungseinheit an seinem einen Ende mit dem Schwenkhebel gekoppelt. Am anderen Ende des Verbindungselementes ist ein Verriegelungszapfen als Verriegelungselement realisiert, welcher mit Hilfe des Verbindungselementes bzw. des Bowdenzuges im Beispielfall gegen die Kraft einer Feder beaufschlagt wird.That is, as soon as the hopper has assumed a specific position (working position or maintenance position), the actuating pin provides, for example, that the pivot lever is pivoted. Since the pivot lever is connected to the soul of the Bowden cable as a connecting element, the soul of the Bowden cable or generally the connecting element can Apply locking element in the desired sense. For this purpose, the connecting element of the locking unit is coupled at its one end to the pivot lever. At the other end of the connecting element, a locking pin is realized as a locking element, which is acted upon by means of the connecting element or the Bowden cable in the example against the force of a spring.

Nach weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist zusätzlich eine Kulisse mit Ausnehmung für den Betätigungszapfen vorgesehen. Der Betätigungszapfen ist meistens am starren Auslassstutzen ausgebildet. Der Betätigungszapfen passiert die Ausnehmung in der Kulisse beim Wechsel des Trichters von der Arbeitsposition zur Wartungsposition und umgekehrt. Soll jedoch die betreffende Position, d. h. die Wartungsposition oder Arbeitsposition, dauerhaft eingenommen und beibehalten werden, legt sich der Betätigungszapfen an die Kulisse an. Im Allgemeinen ist die Auslegung so getroffen, dass der Betätigungszapfen zur temporären Beibehaltung der Wartungsposition an der Kulisse anliegt. In dieser Wartungsposition sorgt der Betätigungszapfen zugleich dafür, dass der Schwenkhebel als Bestandteil der Verriegelungseinheit beaufschlagt wird. Dazu ist der Schwenkhebel vorteilhaft an der Kulisse gelagert.According to a further advantageous embodiment, a gate with a recess for the actuating pin is additionally provided. The actuating pin is usually formed on the rigid outlet. The actuating pin passes through the recess in the gate when changing the hopper from the working position to the maintenance position and vice versa. However, if the position in question, d. H. the maintenance position or working position, permanently taken and maintained, the actuation pin applies to the backdrop. In general, the design is such that the actuating pin for temporary maintenance of the maintenance position abuts the gate. In this maintenance position, the actuating pin also ensures that the pivot lever is acted upon as part of the locking unit. For this purpose, the pivot lever is advantageously mounted on the backdrop.

Sobald der Schwenkhebel in der Wartungsposition mit Hilfe des Betätigungszapfens am Auslassstutzen beaufschlagt wird, sorgt der verschwenkte Schwenkhebel dafür, dass die Seele des angeschlossenen Bowdenzuges das Verriegelungselement bzw. den Verriegelungszapfen gegen die Kraft der Feder beaufschlagt. Dadurch wird der Verriegelungszapfen gegenüber einer Öffnung oder einer Kante abgehoben und ist folglich der Sicherheitsschrank entriegelt und gibt dadurch den Innenraum frei. Die Öffnung oder Kante ist meistens an einem Ausleger realisiert.Once the pivot lever is acted upon in the maintenance position by means of the actuating pin on the outlet, the pivoted pivot lever ensures that the soul of the connected Bowden cable acts on the locking element and the locking pin against the force of the spring. As a result, the locking pin is lifted relative to an opening or an edge and consequently the safety cabinet is unlocked, thereby releasing the interior space. The opening or edge is usually realized on a boom.

Der Sicherheitsschrank kann grundsätzlich als beispielsweise einstückiger Abzug ausgebildet sein, welcher gegenüber dem Boden, einer Tischfläche etc. verriegelt und entriegelt wird. Im Rahmen einer besonders vorteilhaften Gestaltung der Erfindung ist der Sicherheitsschrank mit zumindest einer Schranktür ausgebildet. Der Verriegelungszapfen ist in diesem Fall der Schranktür zugeordnet. Befindet sich der Trichter in seiner Arbeitsposition, nimmt die Verriegelungseinheit die Funktionsstellung "verriegelt" ein.The safety cabinet can in principle be designed as a one-piece trigger, for example, which is locked and unlocked relative to the floor, a table surface, etc. In the context of a particularly advantageous embodiment of the invention, the safety cabinet is formed with at least one cabinet door. The locking pin is assigned in this case the cabinet door. If the hopper is in its working position, the locking unit assumes the functional position "locked".

Der Verriegelungszapfen an der Schranktür greift in diesem Fall in beispielsweise eine Ausnehmung am Schrankkorpus des Sicherheitsschrankes ein, so dass die Schranktür nicht geöffnet werden kann. Wird der Trichter jedoch von der Arbeitsposition in die Wartungsposition überführt, so korrespondiert diese Funktionsstellung dazu, dass die Verriegelungseinheit entriegelt wird. Zugleich wird der Betätigungszapfen gegen die Kraft der Feder beaufschlagt und gibt die Schranktür frei. Der Sicherheitsschrank ist in diesem Fall entriegelt und der im Inneren des Sicherheitsschrankes befindliche Behälter wird zugänglich.The locking pin on the cabinet door engages in this case, for example, a recess on the cabinet body of the safety cabinet, so that the cabinet door can not be opened. However, if the hopper is transferred from the working position to the maintenance position, this functional position corresponds to the locking unit being unlocked. At the same time the actuating pin is acted upon against the force of the spring and releases the cabinet door. The safety cabinet is unlocked in this case and the container located inside the safety cabinet becomes accessible.

Im Ergebnis wird eine Vorrichtung zur Aufnahme von Gefahrstoffen beschrieben und zur Verfügung gestellt, welche einen problemlosen und gefahrlosen Austausch des im Inneren des Sicherheitsschrankes aufgenommenen Behälters ermöglicht. Denn je nach der Position des Trichters kann der Sicherungsschrank bzw. die Schranktür des Sicherheitsschrankes geöffnet werden oder nicht. Nimmt der Trichter die Arbeitsposition ein, so ist die Schranktür verriegelt und der Behälter für die Gefahrstoffe nicht zugänglich. Erst wenn sich der Trichter in seiner Wartungsposition befindet, wird die Schranktür im Beispielfall frei gegeben. Hierin sind die wesentlichen Vorteileile zu sehen.As a result, a device for receiving hazardous substances is described and made available, which allows a problem-free and safe replacement of the container accommodated inside the safety cabinet. Because depending on the position of the funnel, the safety cabinet or the cabinet door of the safety cabinet can be opened or not. If the hopper takes up the working position, the cabinet door is locked and the container for hazardous substances is not accessible. Only when the hopper is in its maintenance position, the cabinet door is released in the example case. Here are the main benefits to see.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1A
die erfindungsgemäße Vorrichtung perspektivisch mit dem in Arbeitsposition befindlichen Trichter,
Fig. 1B
die Vorrichtung nach der Fig. 1A mit dem Trichter in Wartungsposition,
Fig. 2A
den Trichter im Detail durchgezogen in der Arbeitsposition und beim Übergang in die Wartungsposition gestrichelt und
Fig. 2B
den Gegenstand nach der Fig. 2A in der Wartungsposition.
In the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment; show it:
Fig. 1A
the device according to the invention in perspective with the hopper in working position,
Fig. 1B
the device after the Fig. 1A with the hopper in maintenance position,
Fig. 2A
the funnel in detail pulled through in the working position and the transition to the maintenance position dashed and
Fig. 2B
the object after the Fig. 2A in the maintenance position.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zur Aufnahme von Gefahrstoffen dargestellt. Bei den Gefahrstoffen handelt es sich beispielhaft und nicht einschränkend um Chemikalien, insbesondere flüssige und brennbare Chemikalien. Die fraglichen Gefahrstoffe werden mit Hilfe der nachfolgend noch im Detail zu beschreibenden Vorrichtung temporär oder dauerhaft gelagert. Zu diesem Zweck ist wenigstens ein Behälter 1 zur Aufnahme der betreffenden Gefahrstoffe in einer Sicherheitszelle 2 angeordnet und wird hierin aufgenommen. Anhand des Ausführungsbeispiels erkennt man, dass im Inneren der Sicherheitszelle 2 insgesamt zwei Behälter 1 vorhanden sind. Außerdem wird im Ausführungsbeispiel so vorgegangen, dass die Sicherheitszelle 2 als Sicherheitsschrank 2 ausgebildet ist.In the figures, a device for receiving hazardous substances is shown. Hazardous substances are, by way of example and not limitation, chemicals, in particular liquid and combustible chemicals. The hazardous substances in question are stored temporarily or permanently with the aid of the device to be described in detail below. For this purpose, at least one container 1 for receiving the relevant hazardous substances is arranged in a safety cell 2 and is accommodated therein. Based on the embodiment can be seen that in the interior of the security cell 2 a total of two containers 1 are present. In addition, in the exemplary embodiment, the procedure is such that the security cell 2 is designed as a security cabinet 2.

Bei dem Sicherheitsschrank 2 handelt es sich ebenfalls beispielshaft um einen Untertischschrank, welcher unterhalb eines Labortisches 3 bzw. einer entsprechenden Tischplatte des Labortisches 3 angeordnet ist. Der Sicherheitsschrank 2 verfügt über eine vorgegebene Feuerwiderstandsfähigkeit, die zu unterschiedlichen Feuerwiderstandsdauern korrespondiert. Hierzu wird auf die DIN EN 14470 Bezug genommen und auf das Gebrauchsmuster DE 20 2014 101 935 U1 der Anmelderin, dem weitere Details zu solchen Sicherheitsschränken 2 entnommen werden können.The safety cabinet 2 is also an example of a sub-cabinet, which below a laboratory bench 3 or a corresponding table top of the laboratory table 3 is arranged. The safety cabinet 2 has a predetermined fire resistance, which corresponds to different fire resistance periods. Reference is made to DIN EN 14470 and to the utility model DE 20 2014 101 935 U1 the applicant, the more details on such safety cabinets 2 can be removed.

Im Ausführungsbeispiel verfügt der Sicherheitsschrank 2 über einen Schrankkorpus 2a und eine Schranktür 2b. Die Schranktür 2b kann von ihrer geschlossenen Position entsprechend der Darstellung in der Fig. 1A in die geöffnete Position gemäß der Fig. 1B überführt werden. In der geöffneten Position der Schranktür 2b sind die beiden Behälter 1 zur Aufnahme von Gefahrstoffen zugänglich. Demgegenüber korrespondiert die geschlossene bzw. verriegelte Stellung der Schranktür 2b dazu, dass die Behälter 1 unzugänglich sind.In the exemplary embodiment, the safety cabinet 2 has a cabinet body 2a and a cabinet door 2b. The cabinet door 2b can from its closed position as shown in the Fig. 1A in the open position according to the Fig. 1B be transferred. In the open position of the cabinet door 2 b, the two containers 1 are accessible for receiving hazardous substances. In contrast, the closed or locked position of the cabinet door 2b to correspond to the container 1 are inaccessible.

Zu diesem Zweck werden die beiden Behälter 1 im Ausführungsbeispiel in einer Aufnahmewanne 4 bevorratet, die zugleich als Schublade gegenüber dem Schrankkorpus 2a eingeschoben und ausgezogen werden kann. Anstelle der Aufnahmewanne 4 kann auch mit einer ein- und ausziehbaren Ablagefläche gearbeitet werden oder auch generell einem Auszug, was im Detail nicht dargestellt ist.For this purpose, the two containers 1 are stored in the embodiment in a receptacle 4, which can be inserted as a drawer relative to the cabinet body 2a and pulled out at the same time. Instead of the receptacle 4 can also be used with a retractable and retractable storage area or generally an excerpt, which is not shown in detail.

Außerhalb der Sicherheitszelle bzw. des Sicherheitsschrankes 2 ist ein Trichter 5 mit angeschlossenem starrem Auslassstutzen 6 vorgesehen. Der Trichter 5 lässt sich mit Hilfe einer Schwenkklappe 7 öffnen und verschließen und gibt bei geöffneter Schwenkklappe 7 eine Einfüllöffnung für die Gefahrstoffe frei, so dass die Gefahrstoffe über den Trichter 5, den an den Trichter 5 angeschlossenen Auslassstutzen 6 schließlich in den jeweiligen Behälter 1 weiter geleitet werden. Dazu verfügt die Sicherheitszelle bzw. der Sicherheitsschrank 2 über eine kopfseitige Öffnung 8, durch welche der Auslassstutzen 6 den Schrankkorpus 2a im Beispielfall kopfseitig durchgreift und auf diese Weise in eine Mündung 9 des Behälters 1 eintaucht und eintauchen kann. Das gilt zumindest dann, wenn sich der Trichter 5 mit dem angeschlossenen Auslassstutzen 6 in seiner Arbeitsposition entsprechend der Darstellung in der Fig. 1A befindet. Hierzu korrespondiert die durchgezogen dargestellte Position in der Fig. 2A.Outside the safety cell or the safety cabinet 2, a funnel 5 is provided with a connected rigid outlet 6. The funnel 5 can be opened and closed with the aid of a pivoting flap 7 and releases a filling opening for the hazardous substances when the pivoting flap 7 is opened so that the hazardous substances finally reach the respective container 1 via the funnel 5, the outlet connection 6 connected to the funnel 5 to get redirected. For this purpose, the safety cell or the safety cabinet 2 has a head-side opening 8, through which the outlet nozzle 6, the cabinet body 2a in the example case passes through the head and immersed in this way into a mouth 9 of the container 1 and can dip. This applies at least when the funnel 5 with the connected outlet 6 in its working position as shown in the Fig. 1A located. For this corresponds to the position shown in solid lines in the Fig. 2A ,

Zu der kopfseitigen Öffnung 8 in der Sicherheitszelle bzw. dem Sicherheitsschrank 2 korrespondiert eine nicht näher dargestellte Öffnung im Labortisch 3. Dieser Öffnung im Labortisch 3 ist eine Armatur 10 zugeordnet, mit deren Hilfe der Trichter 5 in der Arbeitsposition nach der Fig. 1A aufgenommen und positioniert wird. Demgegenüber korrespondiert die in der Fig. 1B dargestellte Wartungsposition des Trichters 5 dazu, dass der Trichter 5 die Armatur 10 verlassen hat. Zum Wechsel von der Arbeitsposition nach der Fig. 1A zur Wartungsposition entsprechend der Fig. 1B und zurück ist es folglich erforderlich, dass der Trichter 5 eine größtenteils vertikale Bewegung vollführt, wie ein in der Fig. 2A angedeuteter Doppelpfeil deutlich macht.To the head-side opening 8 in the safety cell or the safety cabinet 2 corresponds to an opening not shown in the laboratory table 3. This opening in the laboratory table 3 is associated with a valve 10, with the aid of the funnel 5 in the working position after the Fig. 1A is recorded and positioned. In contrast, the corresponds in the Fig. 1B shown maintenance position of the funnel 5 to the fact that the funnel 5 has left the valve 10. To change from the working position to the Fig. 1A to the maintenance position according to the Fig. 1B and back, it is therefore necessary that the hopper 5 performs a largely vertical movement, as in the Fig. 2A indicated double arrow makes clear.

Erfindungsgemäß sorgt der Trichter 5 und/oder der angeschlossene Auslassstutzen 6 dafür, dass je nach seiner eingenommenen Position die Sicherheitszelle 2 verriegelt wird oder entriegelt ist und folglich den bzw. die Behälter 1 freigibt. Die in der Fig. 1A und 2A durchgezogen dargestellte Arbeitsposition des Trichters 5 bzw. des angeschlossenen Auslassstutzens 6 korrespondiert dazu, dass der fragliche Auslassstutzen 6 im Beispielfall in die Mündung 9 des rechten Behälters 1 eintaucht. Tatsächlich handelt es sich bei dem Auslassstutzen 6 um eine an den Trichter 5 angeschlossen starre Auslasslanze. Außerdem ist die Auslegung so getroffen, dass der Auslassstutzen 6 in der Arbeitsposition des Trichters 5 nicht nur in die Mündung 9 des rechten Behälters 1 eintaucht, sondern typischerweise auch unterhalb eines Flüssigkeitsspiegels im Inneren des Behälter 1 endet. Dadurch erfolgt eine sogenannte Unterspiegelfüllung des fraglichen Behälters 1 und die etwaige Entstehung von Dämpfen bei der Weiterleitung der Gefahrstoffe vom Trichter 5 über den Auslassstutzen 6 bis hin in den Behälter 1 wird größtenteils vermieden. Das gilt selbstverständlich nicht zwingend.According to the invention, the funnel 5 and / or the connected outlet nozzle 6 ensures that, depending on its assumed position, the safety cell 2 is locked or unlocked and consequently releases the container or containers 1. The in the Fig. 1A and 2A shown working position of the funnel 5 and the connected outlet nozzle 6 corresponds to the fact that the outlet in question 6 immersed in the example in the mouth 9 of the right container 1. In fact, the outlet port 6 is a rigid outlet lance connected to the hopper 5. In addition, the interpretation is such that the Outlet 6 is immersed in the working position of the funnel 5 not only in the mouth 9 of the right container 1, but typically also below a liquid level inside the container 1 ends. This results in a so-called sub-level filling of the container in question 1 and the possible formation of vapors in the forwarding of hazardous substances from the hopper 5 through the outlet port 6 into the container 1 is largely avoided. Of course this is not mandatory.

Die in der Fig. 1B bzw. Fig. 2B darstellte Wartungsposition des Trichters 5 und folglich auch des angeschlossenen Auslassstutzens 6 korrespondiert nun dazu, dass der Auslassstutzen 6 von der Mündung 9 des betreffenden Behälters 1 höhenbeabstandet ist. D. h., in der Wartungsposition nach der Fig. 1B bzw. 2B ist ein auslassseitiges Ende des Auslassstutzens 6 höhenbeabstandet von der Mündung 9 des Behälters 1 beabstandet. In dieser Wartungsposition kann folglich der fragliche Behälter 1 problemlos aus der Sicherheitszelle bzw. dem Sicherheitsschrank 2 entnommen werden, und zwar ohne dass der zuvor in die Mündung 9 eintauchende Auslassstutzen 6 bei diesem Vorgang beschädigt wird oder der Behälter 1 bei diesem Vorgang kippt oder überhaupt nicht entnommen werden kann.The in the Fig. 1B or. Fig. 2B represented maintenance position of the funnel 5 and consequently also of the connected outlet nozzle 6 now corresponds to the fact that the outlet nozzle 6 is height-spaced from the mouth 9 of the respective container 1. That is, in the maintenance position after the Fig. 1B 2B, an outlet-side end of the outlet nozzle 6 is spaced apart from the mouth 9 of the container 1 at a distance from the outlet. Consequently, in this maintenance position, the container 1 in question can be easily removed from the safety cell or safety cabinet 2, without the outlet nozzle 6 previously submerged in the mouth 9 being damaged in this process or the container 1 tipping or not at all during this process can be removed.

Tatsächlich lässt sich in der Wartungsposition des Trichters 5 die Aufnahmewanne 4 bzw. die die Behälter 1 tragende Schublade problemlos aus dem Sicherheitsschrank 2 im Beispielsfall bei geöffneter Schranktür 2b herausziehen und können einzelne oder sämtliche Behälter 1 beispielsweise durch Leerbehälter zur erneuten Befüllung ersetzt werden. Im Rahmen der Erfindung ist nun sichergestellt, dass der zwischen der Arbeitsposition und Wartungsposition verstellbare Trichter 5 und/oder sein angeschlossener Auslassstutzen 6 positionsabhängig die Sicherheitszelle bzw. den Sicherheitsschrank 2 verriegeln oder freigeben. Im Ausführungsbeispiel ist die Auslegung so getroffen, dass der in der Arbeitsposition befindliche Trichter 5 im Beispielfall die Schranktür 2b verriegelt. Erst wenn der Trichter 5 seine Wartungsposition einnimmt, wird die Schranktür 2b frei gegeben und kann im Anschluss daran die Aufnahmewanne 4 mit den darin befindlichen Behältern 1 ausgezogen werden.In fact, in the maintenance position of the funnel 5, the receptacle 4 or the drawer carrying the container 1 can easily be pulled out of the safety cabinet 2 in the case of the cabinet door 2b open and individual or all containers 1 can be replaced by empty containers for refilling, for example. In the context of the invention, it is now ensured that the funnel 5 which can be adjusted between the working position and the maintenance position and / or its connected outlet nozzle 6 lock or unlock the safety cell or the safety cabinet 2 in a position-dependent manner. In the embodiment, the Design made such that the funnel located in the working position 5 locks the cabinet door 2b in the example. Only when the hopper 5 assumes its maintenance position, the cabinet door 2b is released and can be pulled out after the receptacle 4 with the containers 1 therein.

Wie bereits erläutert, vollführt der Trichter 5 zum Wechsel zwischen der Arbeitsposition und der Wartungsposition eine größtenteils vertikale Bewegung im Vergleich zur korrespondierenden Öffnung 8 kopfseitig der Sicherheitszelle 2, wie dies der Doppelpfeil in der Fig. 2A andeutet. Damit bei diesem Vorgang die Schranktür 2b zunächst in der Arbeitsposition verriegelt ist und anschließend in der Wartungsposition frei gegeben wird, beaufschlagt der Trichter 5 und/oder sein Auslass 6 eine Verriegelungseinheit 12, 13, 14, und zwar mechanisch. Zur Beaufschlagung der Verriegelungseinheit 12, 13, 14 ist der Trichter 5 bzw. sein Auslassstutzen 6 mit zumindest einem Betätigungszapfen 11 ausgerüstet.As already explained, performs the funnel 5 for changing between the working position and the maintenance position largely vertical movement compared to the corresponding opening 8 head side of the safety cell 2, as the double arrow in the Fig. 2A suggests. So that in this process the cabinet door 2b is initially locked in the working position and is subsequently released in the maintenance position, the funnel 5 and / or its outlet 6 acts on a locking unit 12, 13, 14, namely mechanically. For loading the locking unit 12, 13, 14 of the funnel 5 and its outlet 6 is equipped with at least one actuating pin 11.

Die Verriegelungseinheit 12, 13, 14 setzt sich im Ausführungsbeispiel aus einem Schwenkhebel 12, einem an den Schwenkhebel 12 angeschlossenen Verbindungsmittel 13 und schließlich einem Verriegelungselement 14 in Gestalt eines Verriegelungszapfens 14 zusammen. Bei dem Verbindungselement 13 handelt es sich im Ausführungsbeispiel um einen Bowdenzug 13. Der Schwenkhebel 12 ist an eine Seele 13a des Bowdenzuges 13 angeschlossen. Gleiches gilt für das Verriegelungselement bzw. den Verriegelungszapfen 14.The locking unit 12, 13, 14 is composed in the embodiment of a pivot lever 12, connected to the pivot lever 12 connecting means 13 and finally a locking element 14 in the form of a locking pin 14 together. The connecting element 13 in the exemplary embodiment is a Bowden cable 13. The pivot lever 12 is connected to a core 13 a of the Bowden cable 13. The same applies to the locking element or the locking pin 14th

Wird der Schwenkhebel 12 verschwenkt, im Ausführungsbeispiel und bei einem Vergleich der Darstellung in den Fig. 2A und 2B im Uhrzeigersinn um eine Achse 15, so wird die Seele 13a des Verbindungselementes bzw. des Bowdenzuges 13 mit Zug beaufschlagt. Am anderen Ende des Verbindungselementes bzw. des Bowdenzuges 13 ist das Verriegelungselement in Gestalt des Verriegelungszapfens 14 angeschlossen. Der an der Seele 13a aufgebaute Zug führt hier dazu, dass der Verriegelungszapfen 14 gegen die Kraft einer Feder 16 hochgezogen wird, und zwar gegenüber einer Ausnehmung in einem Ausleger 17, der im Ausführungsbeispiel an die Schranktür 2b angeschlossen ist. Sobald der Verriegelungszapfen 14 gegenüber der Ausnehmung im Ausleger 17 hochgezogen ist, wird die Schranktür 2b entriegelt und kann geöffnet werden, wie dies in der Fig. 1B dargestellt ist. Das geschieht in der Wartungsposition nach der Fig. 2B.If the pivot lever 12 is pivoted, in the embodiment and in a comparison of the representation in the Fig. 2A and 2 B clockwise about an axis 15, the soul 13a of the connecting element or the Bowden cable 13 is applied with train. At the other end of the Connecting element or the Bowden cable 13, the locking element is connected in the form of the locking pin 14. The train constructed on the core 13a in this case causes the locking pin 14 to be pulled up against the force of a spring 16, in relation to a recess in a boom 17, which in the exemplary embodiment is connected to the cabinet door 2b. Once the locking pin 14 is raised relative to the recess in the boom 17, the cabinet door 2b is unlocked and can be opened, as shown in the Fig. 1B is shown. This happens in the maintenance position after the Fig. 2B ,

Man erkennt zusätzlich noch eine Kulisse 18, die mit einer Ausnehmung 19 für den Betätigungszapfen 11 ausgerüstet ist. Im Ausführungsbeispiel ist der Betätigungszapfen 11 als Querzapfen ausgebildet, welcher quer zur Längserstreckung an den Auslassstutzen 6 angeschlossen ist. Die Kulisse 18 dient darüber hinaus zur Lagerung des Schwenkhebels 12.It additionally recognizes a gate 18 which is equipped with a recess 19 for the actuating pin 11. In the embodiment, the actuating pin 11 is formed as a transverse pin, which is connected transversely to the longitudinal extent of the outlet nozzle 6. The gate 18 also serves to support the pivot lever 12th

Die Kulisse 18 ist insgesamt im Inneren der Sicherheitszelle bzw. des Sicherheitsschrankes 2 angeordnet, und zwar unterhalb bzw. in innenseitiger Verlängerung der kopfseitigen Öffnung 8. Das Verbindungsmittel 13 der Verriegelungseinheit 12, 13, 14 ist mit seinem einen Ende mit dem Schwenkhebel 12 gekoppelt. Das andere Ende des Verbindungselementes bzw. Bowdenzuges 13 beaufschlagt den Verriegelungszapfen 14. Zu diesem Zweck stützt sich eine Hülle 13b des Bowdenzuges 13 gegenüber der hierin hin- und herbewegbaren Seele 13a am Schrankkorpus 2a ab. Dazu ist die Hülle 13b des Bowdenzuges 13 endseitig über ein Widerlager 20 an den Schrankkorpus 2a angeschlossen.The connecting link 18 is arranged overall inside the safety cell or the safety cabinet 2, specifically below or in the inner extension of the head-side opening 8. The connecting means 13 of the locking unit 12, 13, 14 is coupled at one end to the pivoting lever 12. The other end of the connecting element or Bowden cable 13 acts on the locking pin 14. For this purpose, a sheath 13b of the Bowden cable 13 is supported relative to the soul 13a which can be moved back and forth on the cabinet body 2a. For this purpose, the sheath 13b of the Bowden cable 13 is connected at the end via an abutment 20 to the cabinet body 2a.

Die Funktionsweise ist wie folgt. Ausgehend von der durchgezogen dargestellten Arbeitsposition in der Fig. 1A bzw. 2A taucht der als Lanze ausgelegte und an den Trichter 5 angeschlossene Auslassstutzen 6 durch die Mündung 9 des Behälters 1 hindurch in die dort jeweils zu bevorratenden Gefahrstoffe hinein. Da in der Arbeitsposition der Trichter 5 darüber hinaus in der Armatur 10 am Labortisch 3 aufgenommen wird, ist der am Auslassstutzen 6 angeordnete Betätigungszapfen 11 für die Verriegelungseinheit 12, 13, 14 von dieser beabstandet und kann diese nicht beaufschlagen. Als Folge hiervon sorgt die den Verriegelungszapfen 14 beaufschlagende Feder 16 dafür, dass der Verriegelungszapfen 14 die Ausnehmung im Ausleger 17 durchgreift und folglich die Schranktür 2 verriegelt ist.The operation is as follows. Starting from the work position shown in solid lines in the Fig. 1A or 2A dives as a lance designed and connected to the funnel 5 outlet 6 through the mouth 9 of the container 1 into each there to be stocked hazardous substances into it. Since, in the working position, the funnel 5 is additionally received in the fitting 10 on the laboratory table 3, the actuating pin 11 for the locking unit 12, 13, 14 arranged on the outlet socket 6 is spaced therefrom and can not act on it. As a consequence thereof, the spring 16 acting on the locking pin 14 ensures that the locking pin 14 engages through the recess in the arm 17 and consequently the cabinet door 2 is locked.

Um nun die Schranktür 2b zu entriegeln bzw. frei zugeben, muss zunächst der Trichter 5 und mit ihm der angeschlossene Auslassstutzen 6 ausgehend von der durchgezogenen dargestellten Arbeitsposition in der Fig. 2A in die gestrichelt dargestellte Wartungsposition überführt werden. Dazu ist es zunächst erforderlich, dass der Trichter 5 im Beispielfall um ca. 90° im Uhrzeigersinn gedreht wird. Dadurch werden insbesondere unbeabsichtigte Bewegungen des Trichters 5 vermieden. Außerdem korrespondiert die im rechten Teil der Fig. 2A dargestellte ca. 90° Drehung im Beispielfall dazu, dass der Trichter 5 von der Armatur 10 freikommt. Denn diese Drehung hat zur Folge, dass am Trichter 5 zusätzlich vorgesehene Verriegelungsnasen 21 zugehörige Anschläge 22 als Bestandteil der Armatur 10 verlassen können.In order to unlock the cabinet door 2b or to freely release it, first the funnel 5 and with it the connected outlet nozzle 6, starting from the continuous working position shown in the Fig. 2A be transferred to the dashed lines shown maintenance position. For this purpose, it is first necessary that the funnel 5 is rotated in the example case by approximately 90 ° clockwise. As a result, in particular unintentional movements of the funnel 5 are avoided. In addition, the corresponding in the right part of the Fig. 2A illustrated about 90 ° rotation in the example case to the fact that the funnel 5 is released from the valve 10. Because this rotation has the consequence that the funnel 5 additionally provided locking lugs 21 associated stops 22 can leave as part of the valve 10.

D. h., in der Arbeitsposition gemäß der Darstellung in der Fig. 1A und 2A ist der Trichter 5 zugleich gegenüber der Armatur 10 verriegelt, weil in der Arbeitsposition die Verriegelungsnasen 21 die Anschläge 22 hinter- oder untergreifen. Um die Verriegelung des Trichters 5 gegenüber der Armatur 10 zu lösen, muss der Trichter 5 folglich um ca. 90° gedreht werden, und zwar im Ausführungsbeispiel im Uhrzeigersinn. Diese 90° Drehung lässt sich von einem Bediener einfach ausführen und nachvollziehen, weil der Trichter 5 bzw. der den Trichter 5 abdeckende Verschlussdeckel 7 mit einer entsprechenden Markierung 23 ausgerüstet ist.D. h., In the working position as shown in the Fig. 1A and 2A the funnel 5 is locked at the same time with respect to the fitting 10, because in the working position, the locking lugs 21 behind the attacks 22 or under. In order to release the locking of the funnel 5 relative to the fitting 10, the funnel 5 must consequently be rotated by approximately 90 °, in the exemplary embodiment in the clockwise direction. This 90 ° turn can be from a Simply execute and follow the operator, because the funnel 5 or the closure lid 7 covering the funnel 5 is equipped with a corresponding marking 23.

Erst wenn der Trichter 5 die beschriebene ca. 90° Drehung im Uhrzeigersinn vollzogen hat und gegenüber der Armatur 10 entriegelt ist, lässt sich der Trichter 5 zusammen mit seinem Auslassstutzen 6 von der durchgezogen in der Fig. 2A dargestellten Arbeitsposition in die Wartungsposition überführen, die gestrichelt wiedergegeben ist. Hierzu korrespondiert eine größtenteils vertikale Bewegung. Umgekehrt ist es auch für den Wechsel von der Wartungsposition zur Arbeitsposition erforderlich, den Trichter 5 in vertikaler Richtung zu bewegen, weshalb sich der in der Fig. 2A dargestellte Doppelpfeil erklärt.Only when the funnel 5 has completed the described about 90 ° rotation in a clockwise direction and is unlocked relative to the valve 10, the funnel can be 5 together with its outlet 6 of the pulled through in the Fig. 2A transferred work position shown in the maintenance position, which is shown in dashed lines. This corresponds to a largely vertical movement. Conversely, it is also necessary for the change from the maintenance position to the working position, the hopper 5 to move in the vertical direction, which is why in the Fig. 2A explained double arrow explained.

Durch die ca. 90° Drehung des Trichters 5 inklusive des fest angeschlossenen Auslassstutzens 6 im Beispielfall wird auch der Betätigungszapfen 11 bzw. Querzapfen um 90° gedreht, wie man beim Vergleich der linken mit der rechten Darstellung in der Fig. 2A erkennt. Durch diese Drehung des Betätigungszapfens 11 ist der Betätigungszapfen 11 in der Lage, die Ausnehmung 19 in der Kulisse 18 zu durchgreifen. Sobald der Trichter 5 und mit ihm der angeschlossene Auslassstutzen 6 die Wartungsposition entsprechend der gestrichelten Darstellung in der Fig. 2B erreicht haben, kann der Betätigungszapfen 11 am Auslassstutzen 6 die Verriegelungseinheit 12, 13, 14 beaufschlagen. Denn der Trichter 5 muss nach dem Erreichen der Wartungsposition entsprechend der Darstellung in der Fig. 2B in der Wartungsposition zumindest temporär fixiert werden.By the approximately 90 ° rotation of the funnel 5 including the permanently connected outlet nozzle 6 in the example, the actuating pin 11 and transverse pin is rotated by 90 °, as can be seen when comparing the left with the right representation in the Fig. 2A recognizes. By this rotation of the actuating pin 11 of the actuating pin 11 is able to pass through the recess 19 in the link 18. Once the funnel 5 and with him the connected outlet 6, the maintenance position corresponding to the dashed line in the Fig. 2B have reached, the actuating pin 11 can act on the outlet port 6, the locking unit 12, 13, 14. Because the funnel 5 must after reaching the maintenance position as shown in the Fig. 2B be at least temporarily fixed in the maintenance position.

Der Betätigungszapfen 11 liegt nun zur temporären Beibehaltung der Wartungsposition des Trichters 5 an der Kulisse 18 an. Um dies zu erreichen, wird der in der Wartungsposition befindliche Trichter 5 im Ausführungsbeispiel im Gegenuhrzeigersinn um 90° gedreht. Dadurch wird der Trichter 5 gegenüber der ortsfest im Schrankkorpus 2a festgelegten Kulisse 18 verriegelt bzw. stützt sich an dieser ab. Denn der zuvor die Ausnehmung 19 in der Kulisse 18 passierende Betätigungszapfen 11 orientiert sich durch diese Gegenuhrzeigersinndrehung des Trichters 5 mit dem angeschlossenen Auslassstutzen 6 quer zu der als Längsausnehmung ausgebildeten Ausnehmung 19. Dadurch liegt der Betätigungszapfen 11 auf der Kulisse 18 auf, wie man in der Detaildarstellung in der Fig. 2B erkennt.The actuating pin 11 is now for temporary maintenance of the maintenance position of the funnel 5 on the link 18 at. To achieve this, the hopper 5 in the maintenance position becomes the embodiment turned counterclockwise by 90 °. As a result, the funnel 5 is locked against the stationary fixed in the cabinet body 2a setting 18 or relies on this. For the previously the recess 19 in the gate 18 passing actuating pin 11 is oriented by this counterclockwise rotation of the funnel 5 with the connected outlet nozzle 6 transversely to the recess formed as a longitudinal recess 19. Thus, the actuating pin 11 is on the gate 18, as can be seen in the Detail presentation in the Fig. 2B recognizes.

Die auf diese Weise temporär eingestellte Wartungsposition des Trichters 5 inklusive Auslassstutzen 6 und die damit verbundene Gegenuhrzeigersinndrehung des Trichters 5 hat nun zur Folge, dass der Betätigungszapfen 11 am Auslassstutzen 6 den Schwenkhebel 12 als Bestandteil der Verriegelungseinheit 12, 13, 14 bei diesem Vorgang beaufschlagt. Das erkennt man in der Fig. 2B. Tatsächlich korrespondiert die temporäre Einnahme der Wartungsposition und die damit verbundene Gegenuhrzeigersinndrehung des Trichters 5 dazu, dass der Schwenkhebel 12 im Beispielfall um seine Achse 15 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird und dadurch der Verriegelungszapfen 14 gegen die Feder 16 aus der Ausnehmung des Auslegers 17 an der Schranktür 2b herausgezogen wird. Als Folge hiervon ist die Schranktür 2b entriegelt und gibt den Innenraum des Schrankkorpus 2a frei.The temporarily set in this way maintenance position of the hopper 5 including outlet 6 and the associated counterclockwise rotation of the hopper 5 now has the consequence that the actuating pin 11 on the outlet 6, the pivot lever 12 acts as part of the locking unit 12, 13, 14 in this process. This can be seen in the Fig. 2B , In fact, the temporary receipt of the maintenance position and the associated counterclockwise rotation of the hopper 5 to the pivot lever 12 is pivoted in the example case about its axis 15 in the clockwise direction and thereby the locking pin 14 against the spring 16 from the recess of the boom 17 on the cabinet door 2b is pulled out. As a result, the cabinet door 2b is unlocked and releases the interior of the cabinet body 2a.

Die Schranktür 2b kann nun geöffnet werden. Dadurch lässt sich auch die Aufnahmewanne 4 bzw. die Schublade mit den darin befindlichen Behältern 1 gegenüber dem Schrankkorpus 2a ausziehen und können einzelne oder beide Behälter 1 im Beispielfall durch jeweilige Leerbehälter ersetzt werden.The cabinet door 2b can now be opened. As a result, the receptacle 4 or the drawer with the containers 1 located therein can also be pulled out relative to the cabinet body 2a, and individual or both containers 1 can be replaced by respective empty containers in the example.

Claims (14)

  1. A device for receiving hazardous materials, having at least one safety cabinet (2) and container (1) received therein for receiving the hazardous materials, and having a funnel (5) provided outside the safety cabinet (2) and having an outlet nozzle (6) for feeding the hazardous materials filled into the funnel (5) into the container (1), wherein the safety cabinet (2) has a cabinet body (2a) and a cabinet door (2b), and wherein
    the cabinet door (2b) can be transferred from its closed position into an open position in which the container (1) is accessible,
    characterized in that
    the funnel (5), which is adjustable between a working position and a maintenance position, and/or its outlet nozzle (6) lock/locks or release/releases the safety cabinet (2) depending on the position and, for that purpose,
    the funnel (5) and/or the outlet nozzle (6) act/acts on a locking unit (12, 13, 14) for the cabinet door (2b) in a sensorial or mechanical manner.
  2. The device according to claim 1, characterized in that the working position of the funnel (5) corresponds to the fact that the outlet nozzle (6) extends into a mouth (9) of the container (1).
  3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the maintenance position of the funnel (5) corresponds to the fact that the outlet nozzle (6) is vertically spaced from the mouth (9) of the container (1) .
  4. The device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that for changing between the working position and the maintenance position, the funnel (5) performs a largely vertical movement compared to an opening (8) at the head in the safety cabinet (2).
  5. The device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the locking unit (12, 13, 14) interacts with the funnel (5) and/or the outlet nozzle (6) via a connecting element (13).
  6. The device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the funnel (5) and/or the outlet nozzle (6) have/has at least one actuating pin (11) for acting on the locking unit (12, 13, 14).
  7. The device according to claim 6, characterized in that the actuating pin (11) pivots a pivot lever (12) for acting on the locking unit (12, 13, 14).
  8. The device according to claim 7, characterized in that the pivot lever (12) is connected to a core (13a) of a Bowden cable (13) as a connecting element (13).
  9. Device according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the connecting element (13) of the locking unit (12, 13, 14) is coupled at its one end to the pivot lever (12) and at its other end acts on a locking element (14) formed as a locking pin (14) against the force of a spring (16).
  10. The device according to any one of claims 6 to 9, characterized in that a guide block (18) with a recess (19) for the actuating pin (11) is provided.
  11. The device according to claim 10, characterized in that the actuating pin (11) passes the recess (19) in the guide block (18) when changing from the working position to the maintenance position and vice versa.
  12. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the actuating pin (11) rests against the guide block (18) in order to temporarily maintain the maintenance position.
  13. The device according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the pivot lever (12) is mounted on the guide block (18).
  14. The device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the safety cell (2) is designed as a safety cabinet (2) with at least one cabinet door (2b) .
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