EP3360446B1 - Verbindungsbeschlag - Google Patents
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- EP3360446B1 EP3360446B1 EP18155165.6A EP18155165A EP3360446B1 EP 3360446 B1 EP3360446 B1 EP 3360446B1 EP 18155165 A EP18155165 A EP 18155165A EP 3360446 B1 EP3360446 B1 EP 3360446B1
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- F16B2012/2045—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion pin and drum securing device; drum has screw to engage the head of the pin
Definitions
- the invention relates to a connection fitting for releasably connecting panel-shaped furniture parts, such as partition walls, partitions and acoustic partitions, as used in particular in offices, and a panel-shaped furniture part with a connection fitting according to the invention.
- Connecting fittings for connecting partition walls or partition walls are known from the prior art. It is known to connect two partition walls with one or more angle elements, as in Fig. 1 shown. Here, two partition walls T to be connected are arranged at a certain angle ⁇ to one another. An angle element W is arranged in the corner of the two partition walls and the legs of the angle element W are fastened to the respective partition wall with fastening screws.
- the disadvantage here is, on the one hand, that the two partition walls T cannot be detached from one another and connected to one another without tools.
- the angle elements W only allow two partition walls to be juxtaposed at a predetermined angle ⁇ . Changing the angle ⁇ is therefore accompanied by an exchange of the angle element W.
- connection fitting for releasably fastening two panel-shaped furniture parts.
- the connecting fitting has a mounting base portion with which the connecting fitting can be attached to one of the two furniture parts.
- a pivotable locking arm which has a locking means, is arranged on the mounting base section, the locking means being arranged at an end section of the locking arm in such a way that it is movable in the radial direction relative to the locking arm.
- the object of the present invention is therefore to provide solutions which at least partially avoid the disadvantages known from the prior art and which allow a stable connection between two furniture parts, in particular partitions and partition walls, to be created that can be produced and removed again without tools.
- connection fitting a connection fitting system and a furniture part with a connection fitting according to the invention solved according to the independent claims.
- Advantageous refinements and developments of the invention are specified in the respective dependent claims.
- a recess can be provided which runs coaxially to the axis of rotation.
- the through hole is an elongated hole which is preferably aligned axially (with respect to the longitudinal axis of the locking arm), the locking means being movable in the axial direction (with respect to the axis of rotation as well) relative to the locking arm.
- the recess and the locking pin have largely the same cross section, so that a lower end section of the locking pin can preferably be introduced into an upper end section of the recess in a form-fitting manner.
- the locking pin can have an external thread and the recess can have an internal thread corresponding thereto.
- the axis receptacle is arranged in the mounting base section and the horizontal distance between the axis of rotation and the through hole is selected such that the through hole lies outside of the mounting base section over a predetermined angle of rotation or angle of rotation range of the locking arm, i.e. protrudes beyond an imaginary vertical projection of the mounting base section.
- the locking arm can be pivoted over 360 ° around the axis of rotation.
- the recess can be designed in a cover plate, which can preferably be releasably arranged on the top of the mounting base section.
- connection fitting system comprising at least two connection fittings according to the invention, wherein a first connection fitting can be arranged on a first panel-shaped furniture part and a second connection fitting can be arranged on a second panel-shaped furniture part in order to releasably connect the two furniture parts to one another.
- a furniture part which has a connecting fitting according to the invention.
- Fig. 2 shows in Figure (a) a connection fitting 1 according to the invention in an exploded view and in Figure (b) a perspective view.
- the mounting base section 10 is used to attach the connecting fitting 1 to a furniture part, in particular to a panel-shaped furniture part such as a partition, a partition or an acoustic room divider, such as are often used in open-plan offices but also in classrooms.
- the mounting base section 10 has an essentially cuboid housing with a longitudinal axis LA1, which has a circumferential protrusion 14 on the top.
- a recess corresponding to the housing of the mounting base section 10 is provided, into which the housing can be inserted so that the protrusion 14 rests at least partially on the edges of the recess (as in FIG Fig. 4 , Figure (c) can be seen).
- Drilled holes are provided in the protrusion 14, which are used to receive fastening means, such as screws or nails, with which the mounting base section 10 is fastened to the furniture part.
- the mounting base section 10 has an axial projection 15.
- a cylindrical axle receptacle 11 is formed, which is provided for receiving a pivot pin 23 of the locking arm 20.
- the axial projection 15 can have the shape of a sleeve which forms the axle receptacle 11.
- the axis receptacle 11 runs vertically and perpendicularly to the longitudinal axis LA1 of the mounting base section 10 and forms the axis of rotation DA, about which the locking arm 20 can be rotated or pivoted.
- the front end section or the end face of the axial protrusion 15 has a semicircular cross-section, which is advantageous if two or more connecting fittings according to the invention are to be arranged in a node relative to one another and as flexible as possible with regard to the angle between two connecting fittings, as for example in Fig. 5 shown.
- a cover plate 13 is arranged on the upper side of the housing of the mounting base section 10 and, if necessary, fastened to the housing with screws.
- the cover plate 13 serves on the one hand to close the housing.
- the cover plate 13 is provided for locking the locking arm 20 in a parking position.
- the cover plate 13 has a recess 12 on the top, into which a locking means 30 arranged on the locking arm 20 can engage when the locking arm 20 has been pivoted into the parking position.
- the mounting base section 10 can also be formed from a largely flat plate with a certain thickness or thickness, with one end section preferably being configured largely semicircular.
- the axle receptacle 11 is then provided in the end section which corresponds to the axial protrusion 15 of the mounting base section 10 described above. Drill holes are also provided in the plate, to attach them to a piece of furniture.
- the plate has a recess 12 into which a locking means 30 arranged on the locking arm 20 can engage in a parking position of the locking arm 20.
- the configuration of the mounting base section 10 as a largely flat plate has the advantage that no recess has to be provided on the furniture part in which the housing of the mounting base section 10 is arranged.
- the largely flat locking arm 20 with a longitudinal axis LA2 consists of two sections, namely a first or rear end section A1 and a second or front end section A2.
- the front end section A2 extends vertically offset slightly upwards in relation to the rear end section A1, so that a small step is formed between the two end sections.
- a recess 21 is provided in the first or rear end section A1, into which a locking means 30 of a locking arm 20 of a second or further connecting fitting 1 can engage.
- the connecting fitting can thus be coupled to a second or further connecting fitting and the two furniture parts on which the two connecting fittings are arranged can be detachably connected to one another.
- a cylindrical pivot pin 23 is arranged on the underside of the first or rear end section A1, which is received in the axle receptacle 11 of the mounting base section 10 and thus runs coaxially to the axle receptacle 11.
- the locking arm 20 can thus be rotated or pivoted about the axis of rotation DA relative to the mounting base section 10, preferably by any angle of rotation up to 360 °.
- the pivot pin 23 can be designed as a sleeve which at the same time forms the axis of rotation and the recess 21, as in Figure (d) Fig. 3 is easily recognizable.
- the pivot pin 23 arranged in the axle receptacle 11 of the mounting base section 10 can be displaceable in the axial direction, that is to say along the axis of rotation DA relative to the mounting base section 10.
- the locking arm 20 can be raised slightly for the purpose of turning.
- a stop is provided in the axle receptacle 11 or on the pivot pin 23, which prevents an (unintentional) complete withdrawal of the pivot pin 23 from the axle receptacle 11.
- the stop can be formed, for example, by a screw 24 which is guided from below through the bottom of the axle receptacle into the axle receptacle 11 and is fastened there to the underside of the pivot pin 23.
- the diameter of the hole in the bottom of the axle receptacle 11 is smaller than the diameter of the head of the screw 24.
- a return element (not shown here), such as a spring, can be arranged in the axle receptacle, which interacts with the pivot pin 23 or with the locking arm 21, and which pulls the pivot pin 23 into the axle receptacle 11. A lifting of the locking arm 20 or a pulling out of the pivot pin 23 from the axle receptacle 11 to the stop then takes place against the restoring force of the restoring means.
- a through hole 22 is arranged in the second or front end section A2 of the locking arm 20, into which the locking means 30 or a locking pin 31 of the locking means 30 engages or is guided through.
- the through hole 22 is designed here as an axial slot, that is, aligned parallel to the longitudinal axis LA2 of the locking arm.
- the provision of such an elongated hole has the advantage that when a connecting fitting is coupled to another connecting fitting, inaccuracies in the alignment of the partition walls to be connected can be compensated for by the locking pin 31 being correspondingly displaceable in the elongated hole (as indicated by the double arrow P3 in Figure (b)) the Fig. 2 marked).
- the dimensions of the locking arm 20, the axial protrusion 15 of the mounting base section 10 and the arrangement of the axle receptacle 11 in the mounting base section 10 are preferably chosen so that the second or front section A2 of the locking arm 20 at a rotation angle of the locking arm between -90 ° and + 90 ° (Figure (b) of the Fig. 2 shows the locking arm 20 at an angle of rotation of 0 °) always protrudes by the same amount beyond the mounting base section 10.
- the direction of rotation of the locking arm 20 about the axis of rotation DA is shown by the double arrow P1.
- the horizontal distance d1 between the center point of the through hole 22 and the axis of rotation DA is essentially the same as the horizontal distance d2 between the axis of rotation DA and the center point of the recess 12. This ensures that the locking means 30 can engage in the recess 12 when the locking arm 20 is rotated through 180 ° (parking position).
- the locking means 30 is designed here as a knurled screw, the pin or pin 31 being passed through the through hole 22 of the locking arm 20.
- a securing ring 32 can be provided, which prevents the locking means 30 from falling out of the through hole 22.
- the pin 31 of the locking means 30 can have an external thread, the recess 21 on the locking arm 20 having a corresponding internal thread. This enables a stable connection between connecting fittings to be established. The connection can be established and released again easily and, above all, without tools, in that the locking means 30 of one connection fitting is screwed in or out of the recess 21 of the other connection fitting.
- the pin 31 can also have no thread, so that the pin can simply be pushed into the recess 21 or pulled out of the recess 21.
- the locking means 30 can be displaced vertically relative to the locking arm 20, as indicated by the double arrow P2. This makes it easier to compensate for horizontal differences to a certain extent when locking or coupling a connection fitting with another connection fitting
- Fig. 3 shows the in Fig. 2 Connection fitting according to the invention shown, wherein in Figure (a) a view from the front, in Figure (b) a plan view, in Figure (c) shows a side view and Figure (d) shows a sectional view along the sectional axis AA.
- Figure (c) clearly shows the Fig. 3 that the front end section A2 of the locking arm 20 extends vertically offset slightly upwards in relation to the rear end section A1, so that a small step is formed between the two end sections A1 and A2.
- the offset is selected here such that it corresponds to the section of the pin 31 of the locking means 30 protruding below.
- the figure (b) of the Fig. 3 shows that the locking arm 20 can be rotated over an angular range ⁇ (preferably over an angular range of 180 °) about the axis of rotation DA and the front or second section A2 always completely protrudes from the mounting base section 10 in this angular range.
- ⁇ preferably over an angular range of 180 °
- Fig. 4 shows two partition walls T1, T2, which are connected with two connection fittings according to the invention, in Figure (a) a sectional view as an overview and in Figures (b) and (c) detailed views of Figure (a) in a sectional view and in a perspective view are shown.
- the partition walls have aluminum profiles 50 on the upper end face, which are provided for receiving the connecting fittings according to the invention.
- the profiles 50 are designed such that the mounting base section 10 of the respective connection fitting can be brought into engagement with these profiles and can be screwed to these profiles.
- only a simple recess, into which the mounting base section 10 is introduced, can also be provided on the upper end face of the respective partition wall.
- a first connecting fitting according to the invention is arranged on the first partition T1.
- a second connecting fitting according to the invention is arranged on the second partition wall.
- the arrangement of the connecting fittings on the Partition walls T1, T2 are each selected so that the front or second section A2 of the respective locking arm 20 protrudes completely on the partition wall in the axial direction.
- the locking means 30 of the connecting fitting of one partition T1 can engage in the recess 21 of the connecting fitting of the other partition T2, thereby coupling or connecting the two partition walls.
- Fig. 4 the locking means 30 of the connecting fitting of the first partition wall T1 engages in the recess 21 of the connecting fitting of the second partition wall T2.
- the locking arm 20 of the connecting fitting of the second partition T2 is, however, in a parking position in which the locking means 30 engages in the recess 12 of the connecting fitting of the second partition T2.
- partition walls each have a connecting fitting according to the invention on both sides, the several partition walls can be strung together and coupled or connected to one another via the connecting fittings.
- the locking arm 20 of the connecting fitting of the second partition T2 can also be rotated out of its parked position in order to couple with it a third partition, which also has a connection fitting according to the invention, for example a partition which is arranged at right angles to the second partition T2.
- Fig. 5 shows four connecting fittings according to the invention which are connected to one another in such a way that four partition walls can be connected to one another with respect to a node P with them.
- the four partitions (in Fig. 5 not shown), are arranged at an angle ⁇ of 90 ° to one another.
- the locking arms 20 of the four connecting fittings are each arranged at an angle of 45 ° or at an angle of 135 ° relative to the mounting base sections 10, so that the locking means 30 of the connecting fittings can each engage in the recess 21 of the adjacent connecting fitting.
- the angle of incidence ⁇ of the four partition walls can also be greater or smaller than 90 °, although the partition walls can still be connected to one another with the connecting fittings according to the invention.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Verbindungsbeschlag zum lösbaren Verbinden von plattenförmigen Möbelteilen, etwa Stellwände, Trennwände und Akustiktrennwände, wie sie insbesondere in Büros verwendet werden, sowie ein plattenförmiges Möbelteil mit einem erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag.
- Verbindungsbeschläge zum Verbinden von Trennwänden oder Stellwänden sind aus dem Stand der Technik bekannt. So ist es bekannt, zwei Stellwände mit einem oder mehreren Winkelelementen miteinander zu verbinden, wie in
Fig. 1 gezeigt. Hierbei werden zwei zu verbindende Trennwände T in einem bestimmten Winkel ϕ zueinander angeordnet. In der Ecke der beiden Trennwände wird ein Winkelelement W angeordnet und die Schenkel des Winkelelements W werden mit Befestigungsschrauben an der jeweiligen Trennwand befestigt. Nachteilig hierbei ist einerseits, dass die beiden Trennwände T nicht ohne Werkzeug voneinander gelöst und miteinander verbunden werden können. Andererseits ist es ein Nachteil, dass die Winkelelemente W nur ein Aneinanderstellen von zwei Trennwänden in einem vorbestimmten Winkel ϕ erlauben. Das Ändern des Winkels ϕ geht daher mit einem Austausch des Winkelelements W einher. - Eine alternative Lösung aus dem Stand der Technik sieht vor, an den sich gegenüberstehenden Stirnseiten der Trennwände Klettverbindungen anzubringen. Die Trennwände können dann in einem beliebigen Winkel zueinander angeordnet und miteinander verbunden werden. Nach dem Verbinden kann der Winkel zwischen den beiden Trennwänden verändert werden. Nachteilig hierbei ist allerdings, dass die Klettverbindungen nicht sehr stabil sind, sodass sich der Winkel zwischen den beiden Trennwänden ungewollt ändern kann oder sich die Verbindung ungewollt löst. Zusätzliche Maßnahmen müssen getroffen werden, um das zu verhindern.
- Aus den Dokumenten
GB 1 484 065 A US 3,834,093 A undEP 0 535 566 A1 ist jeweils ein Verbindungsbeschlag zum lösbaren Befestigen von zwei plattenförmigen Möbelteilen bekannt. Der Verbindungsbeschlag weist einen Montagebasisabschnitt auf, mit dem der Verbindungsbeschlag an einem der beiden Möbelteile befestigt werden kann. An dem Montagebasisabschnitt ist ein schwenkbarer Verriegelungsarm angeordnet, der ein Arretiermittel aufweist, wobei das Arretiermittel derart an einem Endabschnitt des Verriegelungsarms angeordnet ist, dass es in radialer Richtung relativ zum Verriegelungsarm bewegbar ist. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, Lösungen bereitzustellen, die die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zumindest teilweise vermeiden und die es erlauben eine stabile Verbindung zwischen zwei Möbelteilen, insbesondere Trennwände uns Stellwände, zu schaffen, die werkzeuglos herstellbar und wieder lösbar ist.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verbindungsbeschlag, einem Verbindungsbeschlagsystem und einem Möbelteil mit einem erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhaft Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Bereit gestellt wird demnach ein Verbindungsbeschlag zum lösbaren Befestigen eines ersten plattenförmigen Möbelteils an einem zweiten plattenförmigen Möbelteil, wobei der Verbindungsbeschlag zumindest aufweist:
- einen Montagebasisabschnitt zum Befestigen des Verbindungsbeschlags an einem der beiden Möbelteile,
- einen Verriegelungsarm mit einem ersten Endabschnitt und einem dem ersten Endabschnitt gegenüberliegenden zweiten Endabschnitt, und
- ein Arretiermittel mit einem Arretierzapfen,
- der Verriegelungsarm an dem ersten Endabschnitt um eine Drehachse schwenkbar an dem Montagebasisabschnitt angeordnet ist, und
- an dem zweiten Endabschnitt des Verriegelungsarms das Arretiermittel angeordnet ist, derart, dass es in radialer Richtung relativ zum Verriegelungsarm bewegbar ist, und
- der zweite Endabschnitt des Verriegelungsarms ein parallel zur Drehachse verlaufendes Durchgangsloch aufweist, durch das der Arretierzapfen des Arretiermittels hindurchgeführt ist,
- An der Oberseite des ersten Endabschnitts des Verriegelungsarms kann eine Aussparung vorgesehen sein, die koaxial zur Drehachse verläuft.
- Vorteilhaft ist es, wenn das Durchgangsloch ein Langloch ist, das vorzugsweise axial (bezogen auf die Längsachse des Verriegelungsarms) ausgerichtet ist, wobei das Arretiermittel in axialer Richtung (bezogen auch die Drehachse) relativ zum Verriegelungsarm bewegbar ist.
- Vorteilhaft ist es zudem, wenn die Aussparung und der Arretierzapfen einen weitgehend gleichen Querschnitt aufweisen, sodass ein unterer Endabschnitt des Arretierzapfens vorzugsweise formschlüssig in einen oberen Endabschnitt der Aussparung einbringbar ist.
- Der Arretierzapfen kann ein Außengewinde und die Aussparung kann ein dazu korrespondierendes Innengewinde aufweisen.
- Des Weiteren kann es vorteilhaft sein, wenn
- an der Unterseite des ersten Endabschnitts des Verriegelungsarms ein Drehzapfen angeordnet ist, der die Drehachse bildet, und
- der Montagebasisabschnitt an der Oberseite eine mit dem Drehzapfen korrespondierende Achsaufnahme aufweist, in der der Drehzapfen um seine Längsachse und relativ zur Achsaufnahme drehbar angeordnet ist.
- Vorteilhaft ist es zudem, wenn die Achsaufnahme so in dem Montagebasisabschnitt angeordnet ist und der horizontale Abstand zwischen der Drehachse und dem Durchgangsloch so gewählt ist, dass das Durchgangsloch über einen vorbestimmten Drehwinkel bzw. Drehwinkelbereich des Verriegelungsarms außerhalb des Montagebasisabschnitts liegt, d.h. über eine gedachte vertikale Projektion des Montagebasisabschnitts hinausragt.
- Der Verriegelungsarm kann über 360° um die Drehachse schwenkbar sein.
- Die Aussparung kann in einer Abdeckplatte ausgestaltet sein, die vorzugsweise lösbar an der Oberseite des Montagebasisabschnitts anordenbar ist.
- Vorteilhaft ist es zudem, wenn der horizontale Abstand zwischen der Längsachse des Durchgangsloches (des Verriegelungsarms) und der Drehachse und der horizontale Abstand zwischen der Aussparung in der Abdeckplatte und der Drehachse im Wesentlichen gleich groß sind.
- Bereit gestellt wird des Weiteren ein Verbindungsbeschlagsystem, aufweisend zumindest zwei erfindungsgemäße Verbindungsbeschläge, wobei ein erster Verbindungsbeschlag an einem ersten plattenförmigen Möbelteil und ein zweiter Verbindungsbeschlag an einem zweiten plattenförmigen Möbelteil anordenbar sind, um die beiden Möbelteil lösbaren miteinander zu verbinden.
- Ferner wird ein Möbelteil bereitgestellt, das einen erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag.
- Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine aus dem Stand der Technik bekannte Verbindung von zwei Trennwänden;
- Fig. 2
- einen erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag in einer Explosionsansicht (Abbildung (a)) und in einer perspektivischen Ansicht (Abbildung (b));
- Fig. 3
- den in
Fig. 2 gezeigten erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag in einer Ansicht von vorne (Abbildung (a)), in einer Draufsicht (Abbildung (b)), in einer Seitenansicht (Abbildung (c)) und ein einer Schnittansicht entlang der Schnittachse A-A (Abbildung (d)); - Fig. 4
- zwei Trennwände, die mit zwei erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlägen verbunden sind, wobei in Abbildung (a) eine Schnittansicht als Übersichtsansicht und in den Abbildungen (b) und (c) Detailansichten in einer Schnittansicht und in einer perspektivischen Ansicht gezeigt sind; und
- Fig. 5
- vier erfindungsgemäße Verbindungsbeschläge, die so miteinander verbunden sind, dass mit ihnen vier Trennwände miteinander verbunden werden können.
-
Fig. 2 zeigt in Abbildung (a) einen erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag 1 in einer Explosionsansicht und in Abbildung (b) einer perspektivischen Ansicht. - Der Verbindungsbeschlag 1 besteht im Wesentlichen aus drei Komponenten bzw. Teilen, nämlich aus
- einem Montagebasisabschnitt 10,
- einem Verriegelungsarm 20, und
- einem Arretiermittel 30,
- Der Montagebasisabschnitt 10 dient der Befestigung des Verbindungsbeschlags 1 an einem Möbelteil, insbesondere an einen plattenförmigen Möbelteil wie einer Trennwand, einer Stellwand oder einem Akustik-Raumteiler, wie Sie häufig in Großraumbüros aber auch in Klassenzimmer verwendet werden.
- Bei der hier gezeigten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlags 1 weist der Montagebasisabschnitt 10 ein im Wesentlichen quaderförmiges Gehäuse mit einer Längsachse LA1 auf, das an der Oberseite einen umlaufenden Überstand 14 aufweist. In dem Möbelteil ist eine mit dem Gehäuse des Montagebasisabschnitts 10 korrespondieren Ausnehmung vorgesehen, in die das Gehäuse eingesetzt werden kann, sodass der Überstand 14 zumindest teilweise an den Rändern der Ausnehmung aufliegt (wie in
Fig. 4 , Abbildung (c) ersichtlich). - In dem Überstand 14 sind Bohrlöcher vorgesehen, die zur Aufnahme von Befestigungsmitteln, etwa Schrauben oder Nägel, dient, mit denen der Montagebasisabschnitt 10 an dem Möbelteil befestigt wird.
- Ferner weist der Montagebasisabschnitt 10 an axialen Überstand 15 auf. In dem axialen Überstand 15 ist eine zylinderförmige Achsaufnahme 11 ausgebildet, die zur Aufnahme eines Drehzapfens 23 des Verriegelungsarms 20 vorgesehen ist. Der axiale Überstand 15 kann die Form einer Hülse aufweisen, die die Achsaufnahme 11 bildet. Die Achsaufnahme 11 verläuft vertikal und senkrecht zur Längsachse LA1 des Montagebasisabschnitts 10 und bildet die Drehachse DA, um die der Verriegelungsarm 20 gedreht bzw. geschwenkt werden kann. Der vordere Endabschnitt bzw. die Stirnseite des axialen Überstands 15 weist einen halbkreisförmigen Querschnitt auf, was vorteilhaft ist, wenn zwei oder mehrere erfindungsgemäße Verbindungsbeschläge in einem Knotenpunkt relativ zueinander und möglichst flexibel hinsichtlich der Winkel zwischen zwei Verbindungsbeschlägen angeordnet werden sollen, wie beispielsweise in
Fig. 5 gezeigt. - An der Oberseite des Gehäuses des Montagebasisabschnitts 10 wird eine Abdeckplatte 13 angeordnet und gegebenenfalls mit Schrauben an dem Gehäuse befestigt.
- Die Abdeckplatte 13 dient einerseits zum Verschließen des Gehäuses.
- Andererseits ist die Abdeckplatte 13 zum Arretieren des Verriegelungsarms 20 in einer Parkposition vorgesehen. Hierzu weist die Abdeckplatte 13 an der Oberseite eine Aussparung 12 auf, in die ein an dem Verriegelungsarm 20 angeordnetes Arretiermittel 30 eingreifen kann, wenn der Verriegelungsarm 20 in die Parkposition geschwenkt wurde.
- In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann der Montagebasisabschnitt 10 auch aus einer weitgehend flachen Platte mit einer bestimmten Stärke bzw. Dicke gebildet werden, wobei ein Endabschnitt vorzugsweise weitgehend halbkreisförmig ausgestaltet ist. In dem Endabschnitt, der dem axialen Überstand 15 des vorstehend beschriebenen Montagebasisabschnitts 10 entspricht, ist dann die Achsaufnahme 11 vorgesehen. In der Platte sind zudem Bohrlöcher vorgesehen, um sie an einem Möbelteil zu befestigen. Ferner weist die Platte eine Aussparung 12 auf, in die ein an dem Verriegelungsarm 20 angeordnetes Arretiermittel 30 in einer Parkposition des Verriegelungsarms 20 eingreifen kann. Die Ausgestaltung des Montagebasisabschnitts 10 als weitgehend flache Platte hat den Vorteil, dass an dem Möbelteil keine Ausnehmung vorgesehen werden muss, in die das Gehäuse des Montagebasisabschnitts 10 angeordnet wird.
- Der weitgehend flache Verriegelungsarm 20 mit einer Längsachse LA2 besteht aus zwei Abschnitten, nämlich einem ersten bzw. hinteren Endabschnitt A1 und einem zweiten bzw. vorderen Endabschnitt A2. Der vordere Endabschnitt A2 verläuft gegenüber dem hinteren Endabschnitt A1 vertikal leicht nach oben versetzt, sodass zwischen den beiden Endabschnitten eine kleine Stufe ausgebildet ist.
- In dem ersten bzw. hinteren Endabschnitt A1 ist eine Aussparung 21 vorgesehen, in die ein Arretiermittel 30 eines Verriegelungsarms 20 eines zweiten bzw. weiteren Verbindungsbeschlags 1 eingreifen kann. Damit kann der Verbindungsbeschlag mit einem zweiten bzw. weiteren Verbindungsbeschlag gekoppelt werden und die beiden Möbelteile, an denen die beiden Verbindungsbeschläge angeordnet sind, können lösbar miteinander verbunden werden.
- An der Unterseite des ersten bzw. hinteren Endabschnittes A1 ist ein zylinderförmiger Drehzapfen 23 angeordnet, der in der Achsaufnahme 11 des Montagebasisabschnitts 10 aufgenommen wird und so koaxial zur Achsaufnahme 11 verläuft. Der Verriegelungsarm 20 kann so um die Drehachse DA relativ zum Montagebasisabschnitt 10 gedreht bzw. geschwenkt werden, vorzugsweise um einen beliebigen Drehwinkel bis zu 360°.
- Bei dem in Abbildung (b) der
Fig. 1 gezeigten Verbindungsbeschlag 1 beträgt der Drehwinkel des Verriegelungsarms 0°, d.h. der Verriegelungsarm 20 steht in axialer Richtung an der Vorderseite des Montagebasisabschnitts 10 hervor, sodass die die Längsachse LA1 des Montagebasisabschnitts 10 und die Längsachse LA2 des Verriegelungsarms 20 parallel verlaufen. Wird der Verriegelungsarm 20 nun um 180° in die ein oder in die andere Richtung um die Drehachse DA relativ zum Montagebasisabschnitt 10 gedreht, verlaufen die beiden Längsachsen LA1 und LA2 wiederum parallel zueinander und der Verriegelungsarm 20 befindet sich in einer Parkposition. Der in Abbildung (b) derFig. 4 gezeigte Verriegelungsarm des rechten Verbindungsbeschlags befindet sich in einer solchen Parkposition. - Die Aussparung 21, die als Sackloch oder Bohrloch mit Gewinde ausgestaltet sein kann, verläuft ebenfalls koaxial zur Achsaufnahme 11 und damit auch koaxial zur Drehachse DA.
- Der Drehzapfen 23 kann in einer Ausgestaltung der Erfindung als Hülse ausgestaltet sein, die gleichzeitig die Drehachse und die Aussparung 21 bildet, wie in Abbildung (d) der
Fig. 3 gut erkennbar ist. - Der in der Achsaufnahme 11 des Montagebasisabschnitts 10 angeordnet Drehzapfen 23 kann in axialer Richtung, d.h. entlang der Drehachse DA relativ zum Montagebasisabschnitt 10 verschiebbar sein. Damit kann der Verriegelungsarm 20 etwa zum Zwecke des Drehens leicht angehoben werden. Vorteilhaft ist es wenn in der Achsaufnahme 11 bzw. an dem Drehzapfen 23 ein Anschlag vorgesehen ist, der ein (ungewolltes) vollständiges Herausziehen des Drehzapfens 23 aus der Achsaufnahme 11 verhindert. Der Anschlag kann etwa durch eine Schraube 24 gebildet werden, die von unten durch den Boden der Achsaufnahme in die Achsaufnahme 11 hineingeführt ist und dort an der Unterseite des Drehzapfens 23 befestigt ist. Der Durchmesser des Loches in dem Boden der Achsaufnahme 11 ist hierbei kleiner als der Durchmesser des Kopfes der Schraube 24.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung kann in der Achsaufnahme ein (hier nicht gezeigtes) Rückstellelement, etwa eine Feder, angeordnet sein, die mit dem Drehzapfen 23 bzw. mit dem Verriegelungsarm 21 zusammenwirkt, und die den Drehzapfen 23 in die Achsaufnahme 11 hineinzieht. Ein Anheben des Verriegelungsarms 20 bzw. ein Herausziehen des Drehzapfens 23 aus der Achsaufnahme 11 bis zum Anschlag erfolgt dann entgegen der Rückstellkraft des Rückstellmittels.
- In dem zweiten bzw. vorderen Endabschnitt A2 des Verriegelungsarms 20 ist ein Durchgangsloch 22 angeordnet, in das das Arretiermittel 30 bzw. ein Arretierzapfen 31 des Arretiermittels 30 eingreift bzw. hindurchgeführt wird.
- Das Durchgangsloch 22 ist hier als axiales Langloch, also parallel zur Längsachse LA2 des Verriegelungsarms ausgerichtet, ausgeführt. Das Vorsehen eines solchen Langloches hat den Vorteil, dass beim Koppeln eines Verbindungsbeschlags mit einem weiteren Verbindungsbeschlag Ungenauigkeiten beim Ausrichten der zu verbindenden Trennwände ausgeglichen werden können, indem der Arretierzapfen 31 in dem Langloch entsprechend verschiebbar ist (wie durch den Doppelpfeil P3 in Abbildung (b) der
Fig. 2 kenntlich gemacht). - Die Abmessungen des Verriegelungsarms 20, des axialen Überstandes 15 des Montagebasisabschnitts 10 und die Anordnung der Achsaufnahme 11 in dem Montagebasisabschnitt 10 sind vorzugsweise so gewählt, dass der zweite bzw. vordere Abschnitt A2 des Verriegelungsarms 20 bei einem Drehwinkel des Verriegelungsarms zwischen -90° und +90° (Abbildung (b) der
Fig. 2 zeigt den Verriegelungsarm 20 bei einem Drehwinkel vom 0°) immer gleich weit über den Montagebasisabschnitt 10 hinausragt. Die Drehrichtung des Verriegelungsarms 20 um die Drehachse DA ist durch den Doppelpfeil P1 gezeigt. - Ferner ist der horizontal Abstand d1 zwischen dem Mittelpunkt des Durchgangsloches 22 und der Drehachse DA im Wesentlichen gleich groß wie der horizontale Abstand d2 zwischen der Drehachse DA und dem Mittelpunkt der Aussparung 12. Damit ist gewährleistet, dass das Arretiermittel 30 bei einer Drehung des Verriegelungsarms 20 um 180° in die Aussparung 12 eingreifen kann (Parkposition).
- Das Arretiermittel 30 ist hier als Rändelschraube ausgestaltet, wobei der Stift bzw. Zapfen 31 durch das Durchgangsloch 22 des Verriegelungsarms 20 hindurchgeführt wird. An der Unterseite des Durchgangsloches 22 kann ein Sicherungsring 32 vorgesehen sein, der ein Herausfallen des Arretiermittels 30 aus dem Durchgangsloch 22 verhindert.
- Der Stift 31 des Arretiermittels 30 kann ein Außengewinde aufweisen, wobei die Aussparung 21 an dem Verriegelungsarm 20 ein dazu korrespondierendes Innengewinde aufweist. Damit kann eine stabile Verbindung zwischen Verbindungsbeschläge hergestellt werden. Die Verbindung kann einfach und vor allem werkzeuglos hergestellt und wieder gelöst werden, indem das Arretiermittel 30 des einen Verbindungsbeschlags in die Aussparung 21 des anderen Verbindungsbeschlags hinein- bzw. herausgedreht wird.
- Alternativ kann der Zapfen 31 auch kein Gewinde aufweisen, sodass der Zapfen einfach in die Aussparung 21 geschoben bzw. aus der Aussparung 21 herausgezogen werden kann.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung kann das Arretiermittel 30 vertikal relativ zum Verriegelungsarm 20 verschoben werden, wie durch den Doppelpfeil P2 kenntlich gemacht. Damit können beim Verriegeln bzw. beim Koppeln eines Verbindungsbeschlags mit einem weiteren Verbindungsbeschlag bis zu einem gewissen Maß horizontale Unterschiede leichter ausgeglichen werden
-
Fig. 3 zeigt den inFig. 2 gezeigten erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag, wobei in Abbildung (a) eine Ansicht von vorne, in Abbildung (b) eine Draufsicht, in Abbildung (c) eine Seitenansicht und in Abbildung (d) eine Schnittansicht entlang der Schnittachse A-A gezeigt sind. - Gut erkennbar ist in Abbildung (c) der
Fig. 3 dass der vordere Endabschnitt A2 des Verriegelungsarms 20 gegenüber dem hinteren Endabschnitt A1 vertikal leicht nach oben versetzt verläuft, sodass zwischen den beiden Endabschnitten A1 und A2eine kleine Stufe ausgebildet ist. Der Versatz ist hier so gewählt, dass dieser dem unten überstehenden Abschnitt des Zapfens 31 des Arretiermittels 30 entspricht. - Die Abbildung (b) der
Fig. 3 zeigt, dass der Verriegelungsarm 20 über einen Winkelbereich β (vorzugsweise über einen Winkelbereich von 180°) um die Drehachse DA gedreht werden kann und der vordere bzw. zweite Abschnitt A2 in diesem Winkelbereich immer vollständig an dem Montagebasisabschnitt 10 übersteht. -
Fig. 4 zeigt zwei Trennwände T1, T2, die mit zwei erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlägen verbunden sind, wobei in Abbildung (a) eine Schnittansicht als Übersichtsansicht und in den Abbildungen (b) und (c) Detailansichten der Abbildung (a) in einer Schnittansicht und in einer perspektivischen Ansicht gezeigt sind. - Die Trennwände weisen an der oberen Stirnseite Aluminiumprofile 50 auf, die zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Verbindungsbeschläge vorgesehen sind. Die Profile 50 sind so ausgestaltet, dass der Montagebasisabschnitt 10 des jeweiligen Verbindungsbeschlags in Eingriff mit diesen Profilen gebracht werden kann und mit diesen Profilen verschraubt werden kann. Alternativ zu den Profilen 50 kann an der oberen Stirnseite der jeweiligen Trennwand auch nur eine einfache Ausnehmung vorgesehen, in die der Montagebasisabschnitt 10 eingebracht wird.
- An der ersten Trennwand T1 ist ein erster erfindungsgemäßer Verbindungsbeschlag angeordnet. An der zweiten Trennwand ist ein zweiter erfindungsgemäßer Verbindungsbeschlag angeordnet. Die Anordnung der Verbindungsbeschläge an den Trennwänden T1, T2 ist jeweils so gewählt, dass der vordere bzw. zweite Abschnitt A2 des jeweiligen Verriegelungsarms 20 jedenfalls in axialer Richtung vollständig an der Trennwand übersteht. Bei gleicher Anordnung der beiden Verbindungsbeschläge an der jeweiligen Trennwand kann so das Arretiermittel 30 des Verbindungsbeschlags der einen Trennwand T1 in die Aussparung 21 des Verbindungsbeschlags der anderen Trennwand T2 eingreifen, wodurch die beiden Trennwände gekoppelt bzw. verbunden werden.
- In
Fig. 4 greift das Arretiermittel 30 des Verbindungsbeschlags der ersten Trennwand T1 in die Aussparung 21 des Verbindungsbeschlags der zweiten Trennwand T2 ein. Der Verriegelungsarm 20 des Verbindungsbeschlags der zweiten Trennwand T2 befindet sich hingegen in einer Parkposition, in der das Arretiermittel 30 in die Aussparung 12 des Verbindungsbeschlags der zweiten Trennwand T2 eingreift. - Weisen mehrere Trennwände jeweils an beiden Seiten einen erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag auf, können die mehreren Trennwände aneinandergereiht und über die Verbindungsbeschläge miteinander gekoppelt bzw. verbunden werden.
- Der Verriegelungsarm 20 des Verbindungsbeschlags der zweiten Trennwand T2 kann aber auch aus seiner Parkposition herausgedreht werden, um mit ihm eine dritte Trennwand, die ebenfalls einen erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlag aufweist, zu koppeln, etwa eine Trennwand, die im rechten Winkel zur zweiten Trennwand T2 angeordnet ist.
-
Fig. 5 zeigt vier erfindungsgemäße Verbindungsbeschläge, die so miteinander verbunden sind, dass mit ihnen vier Trennwände bezogen auf einen Knotenpunkt P miteinander verbunden werden können. - Die vier Trennwände (in
Fig. 5 nicht dargestellt), sind in einem Winkel α von 90° zueinander angeordnet. Die Verriegelungsarme 20 der vier Verbindungsbeschläge sind jeweils in einem Winkel von 45° bzw. in einem Winkel von 135° relativ zu den Montagebasisabschnitten 10 angeordnet, sodass die Arretiermittel 30 der Verbindungsbeschläge jeweils in die Aussparung 21 des benachbarten Verbindungsbeschlages eingreifen kann. - Wie aus
Fig. 5 ersichtlich ist, kann der Anstellwinkel α der vier Trennwände auch größer oder kleiner als 90° sein, wobei die Trennwände dennoch mit den erfindungsgemäßen Verbindungsbeschlägen miteinander verbunden werden können. -
- 1
- Verbindungsbeschlag
- 10
- Montagebasisabschnitt
- 11
- Achsaufnahme des Montagebasisabschnitts 10
- 12
- Aussparung (Sackloch, Bohrloch, ggf. mit Gewinde) an der Oberseite des Montagebasisabschnitts 10
- 13
- Abdeckplatte an der Oberseite des Montagebasisabschnitts 10
- 14
- zumindest teilweise umlaufender Überstand
- 14a
- Bohrlöcher in dem Überstand 14
- 15
- axialer Überstand an dem Montagebasisabschnitt 10
- 20
- Verriegelungsarm
- 21
- Aussparung (Sackloch, Bohrloch, ggf. mit Gewinde) im ersten Endabschnitt A1 des Verriegelungsarms 20
- 22
- Durchgangsloch (parallel zur Drehachse DA verlaufend und vorzugsweise als Langloch ausgestaltet) im zweiten Endabschnitt A2 des Verriegelungsarms 20
- 23
- Drehzapfen an der Unterseite des ersten Endabschnitts A1 des Verriegelungsarms 20
- 24
- Schraube
- 30
- Arretiermittel, z.B. eine Rändelschraube
- 31
- Arretierzapfen des Arretiermittels 30
- 32
- Sicherungsring
- 50
- Profile (z.B. Aluminiumprofile) an der oberen Stirnwand der Trennwände T1, T2
- d1
- horizontaler Abstand zwischen der Drehachse DA und dem Durchgangsloch 22
- d2
- horizontaler Abstand zwischen der Aussparung 12 und der Drehachse DA
- A1
- erster Endabschnitt des Verriegelungsarms 20
- A2
- zweiter Endabschnitt des Verriegelungsarms 20 (dem ersten Endabschnitt A1 gegenüberliegend)
- LA1
- Längsachse des Verbindungsbeschlags 1 bzw. des Montagebasisabschnittes 10
- LA2
- Längsachse des Verriegelungsarms 20
- P
- Knotenpunkt
- P1
- Doppelpfeil - Bewegungsrichtung (Rotationsbewegung) des Verriegelungsarms 20
- P2
- Doppelpfeil - Bewegungsrichtung (Linearbewegung) des Arretiermittels 30 radial zur Längsachse des Verriegelungsarms 20
- P3
- Doppelpfeil - Bewegungsrichtung (Linearbewegung) des Arretiermittels 30 in dem Durchgangsloch 22
- T
- Trennwände
- T1
- erstes plattenförmiges Möbelteil, z.B. eine Trennwand oder Stellwand
- T2
- zweites plattenförmiges Möbelteil, z.B. eine Trennwand oder Stellwand
- W
- Winkelelemente (Stand der Technik)
- α
- Stellwinkel zwischen zwei Möbelteilen
- β
- Drehwinkel des Verriegelungsarms
- ϕ
- Winkel zwischen zwei Trennwänden (Stand der Technik)
der Verriegelungsarm über 180° um die Drehachse schwenkbar ist, wobei an der Oberseite des Montagebasisabschnitts eine Aussparung vorgesehen ist, in die der Arretierzapfen des Arretiermittels zumindest teilweise in Eingriff bringbar ist.
Claims (12)
- Verbindungsbeschlag (1) zum lösbaren Befestigen eines ersten plattenförmigen Möbelteils (T1) an einem zweiten plattenförmigen Möbelteil (T2), wobei der Verbindungsbeschlag zumindest aufweist:- einen Montagebasisabschnitt (10) zum Befestigen des Verbindungsbeschlags an einem der beiden Möbelteile (T1; T2),- einen Verriegelungsarm (20) mit einem ersten Endabschnitt (A1) und einem dem ersten Endabschnitt gegenüberliegenden zweiten Endabschnitt (A2), und- ein Arretiermittel (30) mit einem Arretierzapfen (31),wobei- der Verriegelungsarm (20) an dem ersten Endabschnitt (A1) um eine Drehachse (DA) schwenkbar (P1) an dem Montagebasisabschnitt (10) angeordnet ist, und- an dem zweiten Endabschnitt (A2) des Verriegelungsarms (20) das Arretiermittel (30) angeordnet ist, derart, dass es in radialer Richtung (P2) relativ zum Verriegelungsarm (20) bewegbar ist, und- der zweite Endabschnitt (A2) des Verriegelungsarms (20) ein parallel zur Drehachse (DA) verlaufendes Durchgangsloch (22) aufweist, durch das der Arretierzapfen (31) des Arretiermittels (30) hindurchgeführt ist,dadurch gekennzeichnet, dass
der Verriegelungsarm (20) über 180° um die Drehachse (DA) schwenkbar (P1) ist, wobei an der Oberseite des Montagebasisabschnitts (10) eine Aussparung (12) vorgesehen ist, in die der Arretierzapfen (31) des Arretiermittels (30) zumindest teilweise in Eingriff bringbar ist. - Verbindungsbeschlag nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei an der Oberseite des ersten Endabschnitts (A1) des Verriegelungsarms (20) eine Aussparung (21) vorgesehen ist, die koaxial zur Drehachse (DA) verläuft.
- Verbindungsbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Durchgangsloch (22) ein Langloch ist, das vorzugsweise axial ausgerichtet ist, wobei das Arretiermittel (30) in axialer Richtung (P3) relativ zum Verriegelungsarm (20) bewegbar ist.
- Verbindungsbeschlag nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei die Aussparung (21) und der Arretierzapfen (31) einen weitgehend gleichen Querschnitt aufweisen, sodass ein unterer Endabschnitt des Arretierzapfens (31) vorzugsweise formschlüssig in einen oberen Endabschnitt der Aussparung (21) einbringbar ist.
- Verbindungsbeschlag nach Anspruch 2, wobei der Arretierzapfen (31) ein Außengewinde und die Aussparung (21) ein dazu korrespondierendes Innengewinde aufweisen.
- Verbindungsbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei- an der Unterseite des ersten Endabschnitts (A1) des Verriegelungsarms (20) ein Drehzapfen (23) angeordnet ist, der die Drehachse (DA) bildet, und- der Montagebasisabschnitt (10) an der Oberseite eine mit dem Drehzapfen (23) korrespondierende Achsaufnahme (11) aufweist, in der der Drehzapfen (23) drehbar angeordnet ist.
- Verbindungsbeschlag nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Achsaufnahme (11) so in dem Montagebasisabschnitt (10) angeordnet ist und der horizontale Abstand (d) zwischen der Drehachse (DA) und dem Durchgangsloch (22) so gewählt ist, dass das Durchgangsloch (22) über einen vorbestimmten Drehwinkel (β) des Verriegelungsarms (20) außerhalb des Montagebasisabschnitts (10) liegt.
- Verbindungsbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verriegelungsarm (20) über 360° um die Drehachse (DA) schwenkbar (P1) ist.
- Verbindungsbeschlag nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Aussparung (12) in einer Abdeckplatte (13) ausgestaltet ist, die vorzugsweise lösbar an der Oberseite des Montagebasisabschnitts (10) anordenbar ist.
- Verbindungsbeschlag nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei der horizontale Abstand (d1) zwischen der Längsachse des Durchgangsloches (22) des Verriegelungsarms (20) und der Drehachse (DA) und der horizontale Abstand (d2) zwischen der Aussparung (12) in der Abdeckplatte (13) und der Drehachse (DA) im Wesentlichen gleich groß sind.
- Verbindungsbeschlagsystem, aufweisend zumindest zwei Verbindungsbeschläge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein erster Verbindungsbeschlag an einem ersten plattenförmigen Möbelteil (T1) und ein zweiter Verbindungsbeschlag an einem zweiten plattenförmigen Möbelteil (T2) anordenbar sind, um die beiden Möbelteil (T1; T2) lösbaren miteinander zu verbinden.
- Möbelteil, aufweisend einen Verbindungsbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10.
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