EP3354610B1 - Falzmaschine - Google Patents

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EP3354610B1
EP3354610B1 EP17208085.5A EP17208085A EP3354610B1 EP 3354610 B1 EP3354610 B1 EP 3354610B1 EP 17208085 A EP17208085 A EP 17208085A EP 3354610 B1 EP3354610 B1 EP 3354610B1
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folding
rollers
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additional apparatus
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Friedrich Faulhaber
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Guk-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann & Co KG GmbH
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Guk-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann & Co KG GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a folding machine with at least one folding unit, in which a plurality of folding rollers are mounted, and with an additional unit arranged downstream of the folding unit, in which at least one pair of knife rollers is arranged.
  • the additional processing stations can be easily exchanged or adapted to the respective folding task.
  • access to the knife rollers of the folding unit is difficult.
  • the unit swiveled upwards must be locked in this position.
  • the knife rollers are then only accessible below the additional processing stations, which is awkward.
  • the view of the knife rollers through the processing stations is restricted even when the processing stations are swiveled upwards.
  • the EP 1 475 334 A1 discloses the preamble of claim 1 and describes a folding machine with at least one pair of cutter shafts, the cutter shafts being arranged in a cassette which can be pulled out of the machine from the side. This machine therefore requires sufficient space next to the machine to be able to pull out the cassette.
  • a folding machine which has several folding units, some with cutter shafts, the folding units being able to be pivoted completely out of the folding unit association in order to be able to make adjustments to the folding units.
  • the pivoting angle is only 60°, which means that replacing the knife shafts of the folding units is either not possible or only possible with great difficulty.
  • the object of the present invention is to make the knife rollers of a folding machine easily accessible and easily replaceable. The problem is solved by a folding machine with the features of claim 1.
  • All knife rollers are arranged in the folding machine according to the invention in the additional unit to the folding unit. Access to the folding unit itself is therefore not required to replace the knife rollers, but only to the additional unit. Pivoting the auxiliary unit about a horizontal axis located below is more advantageous than pivoting about an axis located above because of the possibility of utilizing gravity for pivoting.
  • the additional unit is pivoted between a rest position and a working position.
  • the cutting rollers of the additional unit are active, ie the additional unit is in an at least approximately vertical position.
  • the resting position which is approximately horizontal when the additional unit can be pivoted by about 90°, the knife rollers are easily accessible from above and can therefore be easily repaired or replaced, provided they are arranged interchangeably in the additional unit.
  • the additional unit does not have to be locked in the rest position.
  • a drive-related coupling of the knife rollers to the folding unit can preferably take place automatically by pivoting the additional unit.
  • one of the folding rollers or a drive roller for the folding rollers is provided with a gear wheel which meshes with a gear wheel which is drivingly coupled to the knife rollers when the additional unit is in the working position. This results in a direct and automatic coupling of the knife roller drive with the folding roller drive without any further coupling measures.
  • the knife rollers can be connected to one another by a belt drive so that they can be driven jointly and synchronously.
  • the additional unit can preferably have two pairs of knife rollers. However, depending on the desired processing of the folded products, only one pair or several pairs can also be provided.
  • the additional unit protrudes into recesses in a frame of the folding unit when it is pivoted in.
  • the additional unit does not widen the structure of the folding machine.
  • the knife rollers can have the same length as the folding rollers and can be driven by them.
  • the structure of the folder is irrelevant to the invention. However, it can preferably be a pocket folder.
  • transport rollers can also be arranged in the folding unit.
  • transport rollers can also be provided in the additional unit.
  • FIG. 1 shows a folding unit 10 with a plurality of folding rollers 11 which are mounted in a frame 12 with their ends.
  • An additional unit 13 is also arranged on the frame 12 .
  • This additional unit 13 is pivotable about a horizontal axis 14, such as in particular 3 clarified.
  • the axis 14 is arranged below and downstream with respect to the last folding rollers 11 and thus the outlet area of the folding unit 10 .
  • Two pairs of knife rollers 15, 16 and 17, 18 are mounted in the auxiliary unit.
  • the auxiliary unit is in 1 pivoted down, ie inactive. In this - horizontal - position of the additional unit 13, the knife rollers 15 to 18 are easily accessible from above and can be easily repaired or replaced.
  • the outlet of the folding unit 10 is also freely accessible and clearly visible.
  • the additional unit 13 In its active, upwardly pivoted position, the knife rollers 15 to 18 are co-driven by the folder 10, as with reference to FIG 4 is explained in more detail below.
  • the additional unit 13 In the active state, the additional unit 13 assumes an at least approximately vertical position. The pivoting movement from the horizontal rest position to the vertical working position is through a sectional view of the 3 visible cam 19 out in the frame 12.
  • a bolt 20 connected to the additional unit 13 protrudes into the quadrant-shaped control cam 19 and thereby guides the rotational movement of the unit 13 about the axis 14.
  • the control cam 19 represents an end stop both for the rest position and for the working position of the additional unit 13.
  • the side view 4 clarified together with the illustration in 2 that in the working position of the additional unit 13, a drive shaft 21 of the folding unit 10 via gears 22 and 23, a gear 24 of the additional unit 13, which sits on a shaft 25, this shaft 25 drives.
  • the shaft 25 in turn is connected to the knife rollers 15 to 18 via a toothed belt drive 26 .
  • the gear wheels 23 and 24 automatically engage, so that the knife rollers 15 to 18 are driven by the folding unit 10 without any further measures being taken.
  • the additional unit 13 can be easily removed from the frame 12 when not in use. It can also be replaced by another additional unit with, for example, more than two pairs of knife rollers 15, 16 and 17, 18. In addition, the knife rollers 15 to 18 can easily be exchanged for others.
  • the folding unit 10 and thus the entire folding machine can thus be easily adapted to different tasks.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Falzmaschine mit mindestens einem Falzwerk, in dem eine Vielzahl von Falzwalzen gelagert sind, und mit einem dem Falzwerk nachgeordneten Zusatzaggregat, in dem mindestens ein Messerwalzenpaar angeordnet ist.
  • Aus der EP 1 156 004 B1 ist es bereits bekannt, ein Falzwerk, das bereits mindestens ein Messerwalzenpaar aufweist, am Auslauf mit zusätzlichen Bearbeitungsstationen, beispielsweise Ausführwalzen, zu bestücken. Die zusätzlichen Bearbeitungsstationen sind dabei nach oben vom Falzwerk weg verschwenkbar, um einen einfachen Zugang zu den Messerwalzen des Falzwerks zu erhalten.
  • Zwar lassen sich bei dieser bekannten Falzmaschine die zusätzlichen Bearbeitungsstationen leicht austauschen bzw. an die jeweilige Falzaufgabe anpassen. Die Messerwalzen des Falzwerks sind jedoch nur erschwert zugänglich. Das nach oben geschwenkte Aggregat muss in dieser Position arretiert werden. Die Messerwalzen sind anschließend nur unterhalb der zusätzlichen Bearbeitungsstationen zugänglich, was umständlich ist. Außerdem ist die Sicht auf die Messerwalzen durch die Bearbeitungsstationen auch bei nach oben geschwenkten Bearbeitungsstationen eingeschränkt.
  • Die EP 1 475 334 A1 offenbart den Oberbegriff des Anspruchs 1 und beschreibt eine Falzmaschine mit mindestens einem Messerwellenpaar, wobei die Messerwellen in einer Kassette angeordnet sind, die seitlich aus der Maschine herausziehbar ist. Diese Maschine erfordert daher ausreichend Platz neben der Maschine, um die Kassette herausziehen zu können.
  • Aus der DE 41 23 130 A1 ist eine Falzmaschine bekannt, die mehrere Falzwerke, zum Teil mit Messerwellen aufweist, wobei die Falzwerke, komplett aus dem Falzwerksverband herausgeschwenkt werden können, um Einstellungen an den Falzwerken vornehmen zu können. Der Schwenkwinkel beträgt allerdings nur 60°, sodass ein Austauschen von Messerwellen der Falzwerke nicht oder nur sehr umständlich möglich ist. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Messerwalzen einer Falzmaschine einfach zugänglich und leicht austauschbar zu machen. Die Aufgabe wird gelöst durch eine Falzmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Sämtliche Messerwalzen sind bei der erfindungsgemäßen Falzmaschine im Zusatzaggregat zum Falzwerk angeordnet. Zum Austausch der Messerwalzen ist daher kein Zugang zum Falzwerk selbst, sondern nur zum Zusatzaggregat nötig. Das Verschwenken des Zusatzaggregats um eine unten liegende horizontale Achse ist aufgrund der Möglichkeit, die Schwerkraft zum Verschwenken auszunutzen, vorteilhafter als ein Verschwenken um eine oben liegende Achse.
  • Dabei wird das Zusatzaggregat zwischen einer Ruheposition und einer Arbeitsposition verschwenkt. In der Arbeitsposition sind die Messerwalzen des Zusatzaggregats aktiv., d.h. das Zusatzaggregat befindet sich in einer zumindest annähernd vertikalen Position. In der Ruheposition, die annähernd horizontal ist, wenn das Zusatzaggregat um etwa 90° geschwenkt werden kann, sind die Messerwalzen von oben leicht zugänglich und können somit leicht repariert oder ausgetauscht werden, sofern sie austauschbar im Zusatzaggregat angeordnet sind. Das Zusatzaggregat muss außerdem in der Ruheposition nicht arretiert werden.
  • Weitere entscheidende Vorteile ergeben sich, wenn der Antrieb der Messerwalzen durch das Falzwerk erfolgt. Es kann dann auf einen separaten Antrieb für die Messerwalzen bzw. das Zusatzaggregat verzichtet werden.
  • Dabei kann vorzugsweise automatisch durch das Verschwenken des Zusatzaggregats eine antriebsmäßige Kopplung der Messerwalzen mit dem Falzwerk erfolgen. Eine Möglichkeit, dies zu verwirklichen, besteht darin, dass eine der Falzwalzen oder eine Antriebswalze für die Falzwalzen mit einem Zahnrad versehen ist, das mit einem mit den Messerwalzen antriebsmäßig gekoppelten Zahnrad kämmt, wenn sich das Zusatzaggregat in Arbeitsposition befindet. Hierdurch erfolgt eine direkte und automatische Kopplung des Messerwalzenantriebs mit dem Falzwalzenantrieb ohne weitere Kopplungsmaßnahmen.
  • Die Messerwalzen können durch einen Riemenantrieb untereinander verbunden sein, sodass sie gemeinsam und synchron angetrieben werden können. Vorzugsweise kann das Zusatzaggregat zwei Messerwalzenpaare aufweisen. Es können jedoch auch - abhängig von der gewünschten Bearbeitung der Falzprodukte - nur ein Paar oder mehrere Paare vorgesehen werden.
  • Weiter ist es vorteilhaft, wenn das Zusatzaggregat im eingeschwenkten Zustand in Aussparungen in einem Rahmen des Falzwerks hineinragt. Das Zusatzaggregat verbreitert dadurch den Aufbau der Falzmaschine nicht. Die Messerwalzen können die gleiche Länge wie die Falzwalzen aufweisen und von diesen angetrieben werden.
  • Der Aufbau des Falzwerks ist für die Erfindung unerheblich. Vorzugsweise kann es jedoch ein Taschenfalzwerk sein. Neben den Falzwalzen können im Falzwerk auch Transportwalzen angeordnet sein. Auch im Zusatzaggregat können neben Messerwalzen Transportwalzen vorgesehen werden.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Falzmaschine mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht des Auslaufbereichs eines Falzwerks einer Falzmaschine mit nach unten verschwenktem Zusatzaggregat (Ruheposition);
    Fig. 2
    eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit nach oben geschwenktem Zusatzaggregat (Arbeitsposition);
    Fig. 3
    einen Teil-Querschnitt durch das Falzwerk mit nach oben verschwenktem Zusatzaggregat aus Fig. 2;
    Fig.4
    eine Teil-Seitenansicht des Falzwerks mit nach oben verschwenktem Zusatzaggregat aus Fig. 2.
  • Fig. 1 zeigt ein Falzwerk 10 mit einer Vielzahl von Falzwalzen 11, die mit ihren Enden in einem Rahmen 12 gelagert sind. Am Rahmen 12 ist außerdem ein Zusatzaggregat 13 angeordnet. Dieses Zusatzaggregat 13 ist um eine horizontale Achse 14 schwenkbar, wie insbesondere Fig. 3 verdeutlicht. Die Achse 14 ist dabei unterhalb und stromabwärts mit Bezug auf die letzten Falzwalzen 11 und damit den Auslaufbereich des Falzwerks 10 angeordnet. Im Zusatzaggregat sind zwei Messerwalzenpaare 15, 16 und 17, 18 gelagert. Das Zusatzaggregat ist in Fig. 1 nach unten verschwenkt, d. h. inaktiv. In dieser - horizontalen - Stellung des Zusatzaggregats 13 sind die Messerwalzen 15 bis 18 von oben gut zugänglich und können einfach repariert oder ausgetauscht werden. Auch der Auslauf des Falzwerks 10 ist frei zugänglich und gut einsehbar.
  • Fig. 2 zeigt das Zusatzaggregat dagegen in seiner aktiven, nach oben verschwenkten Position. In dieser Position werden die Messerwalzen 15 bis 18 durch das Falzwerk 10 mit angetrieben, wie mit Bezug auf Fig. 4 nachstehend näher erläutert wird. Im aktiven Zustand nimmt das Zusatzaggregat 13 eine zumindest annähernd vertikale Stellung ein. Die Schwenkbewegung von der horizontalen Ruheposition in die senkrechte Arbeitsposition wird durch eine aus der Schnittdarstellung der Fig. 3 ersichtliche Steuerkurve 19 im Rahmen 12 geführt. In die viertelkreisförmige Steuerkurve 19 ragt ein mit dem Zusatzaggregat 13 verbundener Bolzen 20 und führt dadurch die Drehbewegung des Aggregats 13 um die Achse 14. Gleichzeitig stellt die Steuerkurve 19 einen Endanschlag sowohl für die Ruheposition als auch für die Arbeitsposition des Zusatzaggregats 13 dar.
  • Die Seitenansicht aus Fig. 4 verdeutlicht zusammen mit der Darstellung in Fig. 2, dass in der Arbeitsposition des Zusatzaggregats 13 eine Antriebswelle 21 des Falzwerks 10 über Zahnräder 22 und 23 ein Zahnrad 24 des Zusatzaggregats 13, das auf einer Welle 25 sitzt, diese Welle 25 antreibt. Die Welle 25 wiederum ist über einen Zahnriemenantrieb 26 mit den Messerwalzen 15 bis 18 verbunden. Beim Verschwenken des Zusatzaggregats 13 in seine Arbeitsposition gelangen die Zahnräder 23 und 24 automatisch in Eingriff, sodass ohne weitere Maßnahmen der Antrieb der Messerwalzen 15 bis 18 durch das Falzwerk 10 erfolgt.
  • Das Zusatzaggregat 13 kann bei Nichtgebrauch leicht vom Rahmen 12 abmontiert werden. Es kann auch durch ein anderes Zusatzaggregat mit beispielsweise mehr als zwei Messerwalzenpaaren 15, 16 und 17, 18 ersetzt werden. Außerdem können die Messerwalzen 15 bis 18 leicht gegen andere ausgetauscht werden. Damit lässt sich das Falzwerk 10 und damit die gesamte Falzmaschine leicht an unterschiedliche Aufgaben anpassen.

Claims (11)

  1. Falzmaschine mit mindestens einem Falzwerk (10), in dem eine Vielzahl von Falzwalzen (11) gelagert sind, und mit einem dem Falzwerk (10) nachgeordneten Zusatzaggregat (13), in dem mindestens ein Messerwalzenpaar (15, 16; 17, 18) angeordnet ist, wobei keine Messerwalzen (15 bis 18) im Falzwerk (10) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzaggregat (13) um eine horizontale Achse (14) schwenkbar angeordnet ist, wobei die horizontale Achse (14) unterhalb und stromabwärts zu einem Auslaufbereich des Falzwerks (10) angeordnet ist, wobei das Zusatzaggregat (13) zwischen einer Arbeitsposition, die annähernd vertikal ist, und einer Ruheposition, die annähernd horizontal ist, schwenkbar angeordnet ist.
  2. Falzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzaggregat (13) um einen Winkel von 90° um die horizontale Achse (14) verschwenkbar ist.
  3. Falzmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Messerwalzenpaar (15, 16; 17, 18) austauschbar im Zusatzaggregat (13) angeordnet ist.
  4. Falzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Messerwalzen (15 bis 18) durch das Falzwerk (10) erfolgt.
  5. Falzmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Verschwenken des Zusatzaggregats eine antriebsmäßige Kopplung der Messerwalzen mit dem Falzwerk erfolgt.
  6. Falzmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Falzwalzen (11) oder eine Antriebswalze (21) für die Falzwalzen (11) mit einem Zahnrad (22) versehen ist, das ein mit den Messerwalzen (15 bis 18) antriebsmäßig gekoppeltes Zahnrad (24) antreibt, wenn sich das Zusatzaggregat (13) in Arbeitsposition befindet.
  7. Falzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerwalzen (15 bis 18) durch einen Riemenantrieb (26) untereinander verbunden sind.
  8. Falzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzaggregat (13) zwei Messerwalzenpaare (15, 16; 17, 18) aufweist.
  9. Falzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzaggregat (13) im eingeschwenkten Zustand in Aussparungen in einem Rahmen (12) des Falzwerks (10) hineinragt.
  10. Falzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Falzwerk (10) ein Taschenfalzwerk ist.
  11. Falzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Transportwalzen im Falzwerk (10) und/oder im Zusatzaggregat (13) angeordnet sind.
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