EP3349992A1 - Transport device for transporting coin blanks and method for producing a coin - Google Patents

Transport device for transporting coin blanks and method for producing a coin

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Publication number
EP3349992A1
EP3349992A1 EP16762759.5A EP16762759A EP3349992A1 EP 3349992 A1 EP3349992 A1 EP 3349992A1 EP 16762759 A EP16762759 A EP 16762759A EP 3349992 A1 EP3349992 A1 EP 3349992A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport
blank
station
pockets
transport part
Prior art date
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Granted
Application number
EP16762759.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3349992B1 (en
Inventor
Carsten Brechling
Wolfgang Hoyler
Simon KNEER
Horst Jäschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Publication of EP3349992A1 publication Critical patent/EP3349992A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3349992B1 publication Critical patent/EP3349992B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/024—Work piece loading or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0052—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by pressing

Definitions

  • Transport device for transporting coin blanks and method for producing a coin
  • the invention relates to a transport device for transporting coin blanks, which are referred to as blanks, and / or their Beitand turnover to an embossing station.
  • the invention also relates to a method for producing coins from round blanks.
  • it is multi-part blanks with at least one ring and a disc-shaped core.
  • DE 3742745 Al describes a stamping machine for ring-core coins.
  • rings are fed to a revolver plate at a first location.
  • cores are inserted into the rings on the revolver plate.
  • the blanks consisting of a ring and a core are then fed via the revolving plate to a stamping station.
  • DE 10 2013 06375 AI also describes a trans ⁇ port device for transporting blanks with a ring and a core to an embossing station. At a location is used by a crimping means of the core into the hole of the ring and then transported across the Transportvor ⁇ direction to the stamping station.
  • the invention proposes a method for producing a coin using the transport device according to. Claim 10 before.
  • the transport device has a drivable first transport part.
  • the first transport ⁇ part may preferably be formed by a first revolving plate.
  • the first transport part has a plurality of first trans ⁇ port pockets, wherein in each first transport bag each exactly one Ronde can be transported.
  • a first game is available between the outer contour of the round blank and the inner contour of the first transport bag . Through this first game, the Ronde bewe ⁇ gen, in one level, ie in two dimensions within the first trans ⁇ port pocket.
  • To the transport device also includes a second transport part, which may preferably be formed by a second Revol ⁇ verteller.
  • the second transport part has a plurality of second transport pockets, wherein in each second transport bag each exactly one Ronde transpor ⁇ can be transported. Between the outer contour of the blank and the inner contour of the second transport bag a second game is available. The second game is bigger than the first game. Thus, the movement of the blank in a plane in a second transport pocket relative to the transport part is greater than in a first transport bag.
  • the first and / or second transport pockets can be partially or completely closed in the circumferential direction around the blank . They surround the Ronde in each case such that the Ronde is held during their transport in the respective Trans ⁇ porttasche.
  • the transport pockets are preferably open at right angles to the blank in a height direction on both sides. During the movement of the relevant part of the transport discs slide on a entspre ⁇ sponding support along its trajectory.
  • the trajectory or transport path of the blanks in the first transport part and / or in the second transport part ent ⁇ speaks preferably a circular path.
  • the movement along such a circular path can be synchronized well with the processing of the blanks, for example, the embossing of the blanks by a stamping press on the embossing station or the insertion of a hole through a punching device at a punching station or the insertion of a core in a ring of the blank by a Joining device at a joining station.
  • the blanks are transferred from the first transport part to the second transport part.
  • the embossing station on which the discs are embossed to produce the coins, is assigned to the second transport part.
  • the second transport part is adapted to the To transport blanks from the transfer point to the embossing station or embossing press and from the embossing station.
  • the second game of the second transport pockets is suffi ⁇ ciently large to accommodate the embossed coin whose area is increased relative to the Ronde.
  • the blanks in the first transport bags are more accurately positioned and can be easily and accurately machined, for example to ei ⁇ ner hole station for introduction of the hole in a Ronden disc or a forming station for forming an inner edge of a blank ring or a joining station for joining a core in the ring of a round blank.
  • the transport device can also be achieved a high output when embossing coins.
  • each blank has several components, in particular at least one ring with a hole and a core which is inserted into the hole.
  • a blank may also consist of more than two components and, for example, have an outer ring, an inner ring and a core.
  • the materials of the ingredients may be different.
  • a metal or a metal alloy or plastic can be used for each component of the blank.
  • a preparation station is arranged and is set up to prepare the round blanks for a subsequent embossing process.
  • the preparation station may for example be a joining station, which is set up to at least two components of the blank, for example to assemble a core and a ring or an outer ring and an inner ring.
  • a preparation station may also be a perforated station in which a hole is made in a blank disk in order to be able to use an inner ring or a core there.
  • a corresponding punching or cutting device or another suitable separating device may be provided in order to introduce a hole in the blank disc.
  • a preparation station may also be a forming station for reshaping an inner edge of a blanking ring, to which a blanking ring is fed for forming and which may follow, for example, a punching station.
  • the control device can serve, for example, for coordinating the different stations and / or drives of the transport parts.
  • the controller is particularly adapted, a first drive for the first transport part and a second at ⁇ drive for the second transport part to control and synchronize insbeson ⁇ particular.
  • the stamping press at the embossing station and / or a separating device at the punching station and / or a joining device at the joining station and / or a forming device at a forming station are also controlled in a coordinated manner with the two drives.
  • the two drives are set up as stepper drives. They are rotated by the control device stepwise or intermittie ⁇ rend by a respective rotational angle to the jewei ⁇ age axis of rotation.
  • the two drives for the transport parts have a common on ⁇ drive motor and in each case a transmission between the drive motor and the relevant transport part for generating the desired movement is present. The synchronized movement is achieved by a mechanical coupling.
  • the transport part is preferably larger than the number of second transport pockets on the second transport part.
  • the diameter of the first revolving plate may be larger than the diameter of the second revolving plate, so that a larger number of first transporting pockets can be arranged on the first revolving plate.
  • At the first transport part can also be readily arranged several preparation stations.
  • the method according to the invention for producing a coin is as follows:
  • a blank in a first Transportta ⁇ cal of the first transport member to the transfer point trans ⁇ ported is transferred to the second conveyor portion and received in one of two ⁇ th Transport bags there at the transfer point.
  • the blank is moved in a second transport pocket of the second trans ⁇ port part to the embossing station.
  • a coin is coined.
  • the minted coin from the embossing ⁇ station is moved.
  • the blank becomes during transport a pre ⁇ preparation station prepared by means of the first transport member at least for the subsequent embossing.
  • an inner component for example a core or an inner ring
  • an outer component for example an inner ring or an outer ring.
  • a punching station can also be provided in order to produce a ring of the blank from a blank disk.
  • 1 is a schematic, block diagram similar Dar ⁇ position of an embodiment of a transport device in plan view
  • FIG. 2 shows the embodiment of the transport device from FIG. 1 in a schematic, block diagram-like, partially sectioned illustration in side view, FIG.
  • FIG. 3 shows an embodiment of a first transport ⁇ pocket with a blank
  • FIG. 5 shows another embodiment of a first transport bag with a blank
  • Fig. 6 shows another embodiment of a second Carrying bag with a round plate
  • FIG. 7 shows an embodiment of a blank disc in cross-section and in plan view
  • FIG. 8 shows an embodiment of a ring of a blank in cross-section and in plan view
  • FIG. 9 shows an embodiment of a core of a blank in side view and in plan view
  • FIG. 10 shows an embodiment of a blank with ring and core inserted in cross-section and in side view
  • FIG. 11 shows an embodiment of a perforation device at a perforation station in a sectioned, block diagram-like schematic diagram
  • FIG. 12 shows an exemplary embodiment of a joining device at a joining station in a sectional diagram similar to a block diagram.
  • FIGS. 1 and 2 schematically show an exemplary embodiment of a transport device 15 for transporting round blanks 16 (FIG. 10) to an embossing station 17 with an embossing press 18 and from the embossing station 17.
  • the transport device 15 has a first transport part 19 with a plurality of first transport pockets 20.
  • the first transport part 19 is formed, for example in accordance of a first revolving plate 21, which is drivable step by step ⁇ bar by means of a first drive 22 about a first axis of rotation Dl.
  • the first transport pockets 20 are distributed in the circumferential direction about the first axis of rotation Dl evenly ⁇ sorted.
  • the transport device 15 includes a second transport member 26 with a plurality of second Transportta ⁇ rule 27.
  • the second transport member 26 is formed by a second revolving plate 28 which is gradually driven by a second drive 29 about a second axis of rotation D2.
  • the two axes of rotation Dl, D2 are aligned parallel to each other.
  • the second transport pockets 27 are arranged evenly distributed in the circumferential direction about the second axis of rotation D2 of the second Revol ⁇ verteller 28th
  • the number of second transport pockets 27 is smaller than the number of first transport pockets 20.
  • the diameter of the second revolving plate 28 is smaller than the diameter of the first revolving plate 21.
  • the circular path along which the first transport pockets 20 are arranged has a larger diameter than the circular path along which the second transport pockets are arranged.
  • the first transport pockets 20 are smaller than the second transport pockets 27.
  • the two drives 22, 29 would be controlled and coordinated by a control device 30, so that the
  • Stepping movements of the two revolving plates 21, 28 run synchronized.
  • the transport device 15 is adapted to the information to be passed to the second turret plate 21 by means of the first turret ⁇ plate 28 transported blanks sixteenth
  • the transport of the blanks 16 is performed or supported at the transfer point 34 by gravity.
  • a controllable by the controller 30 transfer device may be present.
  • the two turret plates 21, 28 parallel to the axes of rotation Dl, considered D2 be offset and overlap at the transfer point 34 such that a blank be transported 16 from a first transport ⁇ pocket 20 in a second conveying pocket 27 in different planes or can fall.
  • the movement may be assisted or executed by a transfer device.
  • a controllable by the controller 30 transfer means may be present to transport the blank 16 from a first transport pocket 20 in a second transport pocket 27. This can also be done against gravity.
  • the first turret plate 21 may be disposed at the transfer point 34 and vertically below the second Revolvertel ⁇ coupler 28th As a transfer device at the transfer point 34 may serve a plunger or the like, which lifts the Ronde 16 from the first transport pocket 20 in the second transport pocket 27.
  • the revolving plates 21, 28 rotate relative to the respective support surface 35, whereby the blanks or coins are slidably moved on the support surfaces 35.
  • the bearing surfaces 35 are present on ⁇ appropriate, the transport pockets 20, 27 associated with sides of corresponding support members 36, which are illustrated in Fig. 2 only in highly schematic.
  • the second transporting member 26 and the second turret ⁇ plate 28 serves for transporting the blanks 16 from the transfer station 34 to the stamping station 17 and to transport finished minted coins from the embossing station 17, 40. to an extraction point at the sampling point 40, the fer ⁇ tig embossed coins from the second transport part 26 make ⁇ give.
  • the first conveying part 19 and the first Revolvertel ⁇ ler 21 transports the blanks to the transfer point 34.
  • one or more feed points 41 for components of the blanks 16 is present.
  • two feed points 41 are present.
  • a round disk 42 is supplied.
  • a core 43 of the blank 16 is supplied.
  • a hole station 44 is provided, on which a hole 45 (FIG. 8) turned ⁇ is introduced into the round disk 42 to determine from the round blank disc 42 a ring 46 ⁇ forth.
  • a Fü Fü
  • the cores 43 are inserted into the rings 46 of the blank 16.
  • the blanks 16 inserted in the ring 46 are cores 43 (Fig. 10) from the joining station 47 to transfer station 34 by means of the first transport member 19 and the first revolving plate 21 trans ported ⁇ .
  • the first transport part 19 thus transports the multi-part blanks 16 and also individual components thereof (rings 46) in the first transport pockets 20.
  • FIG. 8 shows schematically that in the perforation station 44 an annular concave depression can be introduced on the inside of the ring 46 (FIG. 8).
  • This forming process can also be carried out in a separate forming station.
  • embossing the Ronde 16 material of the core 43 is displaced and flows into this Vertie ⁇ tion, so that a positive connection between the core 43 and the ring 46 is formed.
  • an annular, all-round depression other types of depressions or recesses could be present on the inside of the ring 46 to establish the positive connection between the core 43 and the ring 46.
  • FIGS. 3 to 6 embodiments 20 (Fig. 3 and 5) and a second transfer bag 27 (Fig. 4 and 6) are exemplary of a first transport bag veran ⁇ illustrated.
  • the transport pockets 20, 27 in FIGS. 3 and 4 each have a circular shape. The shape of the
  • Transport bags may, depending on the shape of the rounds 16 vary.
  • the transport pockets 20, 27 has a polygonal shape and are, for example according to a regular hexagons have been ⁇ leads.
  • a first clearance S1 is present between an inner contour 50 of the first transport pocket 20 and an outer contour 51 of the round plate 16 or of the annular ring 46.
  • Gleicherma ⁇ Shen is present between an inner contour 52 of the second transport pocket 27 and the outer contour 51 of the blank 16 and the blank ring 46 before the embossing process, a second game S2.
  • the second game S2 is larger than the first game Sl.
  • the respective clearance Sl, S2 results from the difference between the first inner diameter ID1 of the first transport pocket 20 and the second inner diameter ID2 of the second transport pocket 27 and the inner diameter RD (before the embossing process).
  • the blank ring 46 and the blank 16 can move within the first Trans ⁇ port pocket 20 in two dimensions. These two dimensions of the relative movement are oriented at right angles to a circular axis A, around which an edge surface 53 of the round disc 44 or the round blank ring 46 extends (FIGS. 7 to 10).
  • the second game S2 results from the difference between the inner diameter ID2 of the second transport pocket 27 (FIG. 4) and the Ronden barnmes ⁇ RD.
  • the Ronde 16 in two dimensions at right angles to the blank axis A corresponding to the second game S2 relative to the second transport member 26 and the second revolving plate 28 move.
  • the first game Sl and the second game S2 result accordingly.
  • the exporting ⁇ approximately example of Fig.
  • the blank 16 or the Ron- denring 46 has between two opposite sides of a blank dimension RA
  • the first transport bag 20 has a first inner dimension IA1 between two opposite sides.
  • the second transport pocket 27 has a second inner dimension IA2.
  • the contour of the hole 45 may deviate from the outer contour 51.
  • a polygonal hole 45 may have more or fewer corners than a polygonal outer contour 51.
  • the outer contour 51 eckenlos, in particular circular, execute, and the hole 45 to polygonal decor with dark ⁇ th or vice versa.
  • the radial orientation of the corners of a hole 45 may deviate from the orientation of the corners of the outer contour 51, so that the two polygonal contours - even if the same number of corners are present - are twisted against each other, so to speak.
  • the first game Sl is smaller than the second game S2.
  • the second game S2 is at least 10% or at least 15% larger than the first game Sl.
  • the larger second game S2 ensures that the embossed coin, the diameter or dimension of which increases by embossing with respect to the blank 16, can be added again after the embossing process in a second transport pocket 27 to be transported from the embossing station 17 to the removal point 40 on.
  • the ⁇ opposite the first game Sl is much lower.
  • the positioning of the blank 16 or of the blanket ring 46 or the blank disk 44 in each case in a first trans ⁇ port pocket 20 is specified more precisely. This simplifies the on ⁇ preparation of the blank 16 prior to the handover to the second
  • the hole station 44 and the assembly station 47 are provided as probabilsstatio ⁇ NEN.
  • the first conveying part 19 and the first turret wheel 21 serves to transport the blank discs 42 to and from the Lochsta ⁇ tion 44 and / or to transport the blank rings 46 to the assembly station 47 and / or used and the blanks from a circular blank ring 46 and a Core 43 from the joining station 47 to the transfer point 34 to transport. Due to the small first game Sl, the insertion of the hole 45 and the joining of the core 43 in the ring 46 can be made easier, since the positioning within the first transport pockets 20 is already very accurate.
  • FIG. 11 illustrates, by way of example and strongly schematically, a possibility for providing a blank disc 42 with a hole 45.
  • a punching punch 56 can be arranged in alignment with a first transport pocket 20.
  • a plunger 57 which lifts the blank disc 42 from the first transport pocket 20 and presses against the punch ram 56.
  • a hole in the blank disk 42 ge ⁇ punched.
  • the plunger 57 has a recess 58, in which the Punch 56 engages during the punching process. Through this recess 58 and the punched part can be draw ⁇ leads.
  • To the punch ram 56 may be a spring-loaded ⁇ ter counter-retaining ring 59 is present, which is moved against the spring force during punching by the plunger 57 and the blank disc 42 and the blank ring 46 presses against the plunger 57.
  • the retaining ring 59 can also be used to move the blank ring 46 back into the first transport pocket 20.
  • an alignment channel 60 may be present between the first transport pocket 20 and the punch 56.
  • the blank disc can be brought into a desired rotational position 42 prior to stamping. This is particularly useful when it is a Ronde disk 42 with non-circular outer contour.
  • the cross-sectional shape of the alignment channel 60 can change starting from the end associated with the first transport pocket 20 to the end assigned to the punch 56 and predetermine the rotational position of the blank disc 42.
  • the plunger 57 at the same time performs a rotary movement about its own axis during its stroke movement toward the punch 56, whereby the blank disk 42 can also be displaced in rotation about its blank axis A during lifting, so that the rotational alignment within the Alignment channel 60 is simplified or ver ⁇ improved by existing there attacks or other guidance or alignment.
  • FIG. 12 illustrates a joining device 65 that can be used in a joining station 47.
  • a counter-holder 66 is arranged.
  • Analogously to the punching device 55 shown in FIG. 11 can be an off ⁇ directing channel 60 may be present between the anvil 66 and the first conveying pocket 20.
  • the core 43 is supplied and positioned above a plunger 57 which can lift the core 57 and move from below against the in the first transport pocket 20 befindli ⁇ chen Ronde ring 46. As soon as the round blank ring 46 abuts the counter-holder 66, the core 43 is pressed in.
  • a further alignment channel 60 for the core 43 may be present, so that it is oriented in a desired rotational position when it comes into contact with the blanks ⁇ ring 46.
  • the plunger 57 at its stroke simultaneously a rotational movement about its longitudinal axis austec ⁇ ren to put the core 43 and the ring 46 in a rotational movement until the desired rotational position is reached. This may be advantageous in connection with the alignment channels 60.
  • the punching device 55 and the joining device 65 according to FIGS. 11 and 12 are merely exemplary.
  • the first transport member 19 and the first turret wheel 21 associated stations 44 and 47 other devices could be used. It is advantageous that due to the small first game Sl, the position of the Ronde disk 42 and the blank ring 46 in the first transport pocket 20 can be specified very accurately, so that the preparation of the blank 16 before embossing or before the transfer to the second Transport part 26 and the second turret wheel 28 is very easy.
  • the illustrated embodiment of the transport device 15 operates in the production or embossing of a coin as follows:
  • blank discs 42 are supplied.
  • a blank disk 42 is inserted into a first transport pocket 20 of the first turret wheel 21.
  • the first turret wheel 21 is rotated intermittently in step ⁇ switching movements about the first axis of rotation Dl.
  • the hole 45 is introduced into the blank disc 42, so that a ring 46 is formed.
  • This ring 46 is again inserted into the same first transport pocket 20 and transported further out of the perforation station 44 into the joining station 47.
  • the cores 43 are fed at a second feed point 41 and inserted into the rings 46 via a joining device 65 are in the first transport bags 20.
  • the two-piece, assembled Ronde 16 is again inserted into the first transport pocket 20 and transported from the joining station 47 to the transfer point 34th
  • the blank 16 is transferred from a first transport pocket 20 into a second transport pocket 27 of the second revolving wheel 28.
  • the blank 16 is moved into the embossing station 17 and stamped there to the coin. Due to the large second game S2 space is sufficient to constructive ⁇ set opposite the blank 16 larger in the outer dimensions of minted coin back in the second conveying pocket 27 and out of the stamping station 17 out to transportie ⁇ ren.
  • the embossed Taken coins.
  • circular blanks 16 or round blank disks 42 or blank rings 46 with an arbitrarily different outer contour could also be used.
  • the invention relates to a transport device 15 and a method for producing a coin using the transport device 15.
  • the transport device 15 is used to transport blanks 16 to a stamping station 17.
  • a drivable first transport ⁇ part 19 is provided with a plurality of first transport pockets 20.
  • the transport apparatus 15 also has a second transport member 26 with a plurality of second Transportta ⁇ rule 27 between the outer contour 51 of the blank 16 and the inner contour 52 of the second conveyor pocket 27, a second play S2 available.
  • the second game S2 is larger than the first game Sl.
  • the blanks 16 are transferred from a respective first transport pocket 20 into a second transport pocket 27.
  • the blanks 16 are transported to the embossing station 17 and there is a coin from the Ronde 16 embossed.
  • the embossed coin is then further transported from the pre ⁇ gestation 17 in the first transport pocket 27 of the first transport member 26 and removed at a removal ⁇ mestelle 40 from the first transport member 26.
  • IA1 first inner dimension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

The invention relates to a transport device (15) and a method for producing a coin using the transport device (15). The transport device (15) is used to transport round blanks to a printing station (17). For this purpose, a drivable first transport part (19) with multiple first transport pockets (20) is provided. A first clearance is provided between the outer contour of the round blank and the inner contour of the first transport pocket (20). The transport device (15) additionally has a second transport part (26) with multiple second transport pockets (27). A second clearance S2 is provided between the outer contour of the round blank and the inner contour of the second transport pocket (27), and the second clearance S2 is larger than the first clearance S1. The round blanks are transferred from a respective first transport pocket (20) into a second transport pocket (27) at a transfer point (34). The round blanks are transported to the printing station (17) in the second transport pocket (27), and a coin is printed from the round blank at the printing station.

Description

Transportvorrichtung zum Transportieren von Münzrohlingen und Verfahren zur Herstellung einer Münze Transport device for transporting coin blanks and method for producing a coin
Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung zum Transportieren von Münzrohlingen, die als Ronden bezeichnet werden, und/oder deren Betandteilen zu einer Prägestation. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen von Münzen aus Ronden. Insbesondere handelt es sich um mehrteilige Ronden mit wenigstens einem Ring und einem scheibenförmigen Kern. The invention relates to a transport device for transporting coin blanks, which are referred to as blanks, and / or their Beitandteilen to an embossing station. The invention also relates to a method for producing coins from round blanks. In particular, it is multi-part blanks with at least one ring and a disc-shaped core.
DE 3742745 AI beschreibt einen Prägeautomaten für Ring-Kern-Münzen. Dabei werden Ringe an einer ersten Stelle einem Revolverteller zugeführt. An einer anderen Stelle werden Kerne in die am Revolverteller vorhandenen Ringe eingesetzt. Die Ronden bestehend aus einem Ring und einem Kern werden anschließend über den Revolverteller einer Prägestation zugeführt. DE 3742745 Al describes a stamping machine for ring-core coins. In this case, rings are fed to a revolver plate at a first location. At another point, cores are inserted into the rings on the revolver plate. The blanks consisting of a ring and a core are then fed via the revolving plate to a stamping station.
DE 10 2013 06375 AI beschreibt ebenfalls eine Trans¬ portvorrichtung zum Transportieren von Ronden mit einem Ring und einem Kern zu einer Prägestation. An einer Stelle wird über eine Eindrückeinrichtung der Kern in das Loch des Rings eingesetzt und anschließend über die Transportvor¬ richtung weiter zur Prägestation transportiert. DE 10 2013 06375 AI also describes a trans ¬ port device for transporting blanks with a ring and a core to an embossing station. At a location is used by a crimping means of the core into the hole of the ring and then transported across the Transportvor ¬ direction to the stamping station.
Das Einsetzen eines Rondenkerns in den Rondenring erfordert eine genaue Ausrichtung des Kerns gegenüber dem Ring, um das Eindrücken zu ermöglichen. Bei unrunden Ronden, die vor dem Prägen bearbeitet werden, ist ebenfalls eine genaue Positionierung und/oder Oriendierung der Drehlage der Ronde um ihre Rondenachse erforderlich, beispiels¬ weise wenn ein Loch und insbesondere ein unrundes Loch ein¬ gebracht wird. The insertion of a circular core in the blank ring requires a precise alignment of the core with respect to the ring to allow the impressions. For non-round blanks that are processed before embossing is also a precise positioning and / or Oriendierung the rotational position of the blank around its Ronde axis required, for example, ¬ when a hole and in particular a non-circular hole is ¬ brought.
Es kann daher als Aufgabe der Erfindung angesehen werden, beim Transportieren der Ronden zu einer Prägestation eine verbesserte Positionierung und/oder Orientierung der Ronden an einer Vorbearbeitungsstation vor dem Prägen ermöglicht . It can therefore be regarded as an object of the invention, when transporting the blanks to a stamping station, an improved positioning and / or orientation of the blanks at a Vorbearbeitungsstation before embossing allows.
Diese Aufgabe wird durch eine Transportvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Außerdem schlägt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Münze unter Verwendung der Transportvorrichtung gem. Patentanspruch 10 vor. This object is achieved by a transport device with the features of claim 1. In addition, the invention proposes a method for producing a coin using the transport device according to. Claim 10 before.
Die erfindungsgemäße Transportvorrichtung weist ein antreibbares erstes Transportteil auf. Das erste Transport¬ teil kann bevorzugt von einem ersten Revolverteller gebildet sein. Das erste Transportteil hat mehrere erste Trans¬ porttaschen, wobei in jeder ersten Transporttasche jeweils genau eine Ronde transportiert werden kann. Zwischen der Außenkontur der Ronde und der Innenkontur der ersten Transporttasche ist ein erstes Spiel vorhanden. Durch dieses erste Spiel kann sich die Ronde innerhalb der ersten Trans¬ porttasche in einer Ebene, also in zwei Dimensionen bewe¬ gen . The transport device according to the invention has a drivable first transport part. The first transport ¬ part may preferably be formed by a first revolving plate. The first transport part has a plurality of first trans ¬ port pockets, wherein in each first transport bag each exactly one Ronde can be transported. Between the outer contour of the round blank and the inner contour of the first transport bag a first game is available. Through this first game, the Ronde bewe ¬ gen, in one level, ie in two dimensions within the first trans ¬ port pocket.
Zu der Transportvorrichtung gehört außerdem ein zweites Transportteil, das bevorzugt von einem zweiten Revol¬ verteller gebildet sein kann. Das zweite Transportteil weist mehrere zweite Transporttaschen auf, wobei in jeder zweiten Transporttasche jeweils genau eine Ronde transpor¬ tiert werden kann. Zwischen der Außenkontur der Ronde und der Innenkontur der zweiten Transporttasche ist ein zweites Spiel vorhanden. Das zweite Spiel ist größer als das erste Spiel. Somit ist die Bewegung der Ronde in einer Ebene in einer zweiten Transporttasche relativ zum Transportteil größer als in einer ersten Transporttasche. To the transport device also includes a second transport part, which may preferably be formed by a second Revol ¬ verteller. The second transport part has a plurality of second transport pockets, wherein in each second transport bag each exactly one Ronde transpor ¬ can be transported. Between the outer contour of the blank and the inner contour of the second transport bag a second game is available. The second game is bigger than the first game. Thus, the movement of the blank in a plane in a second transport pocket relative to the transport part is greater than in a first transport bag.
Die ersten und/oder zweiten Transporttaschen können in Umfangsrichtung um die Ronde teilweise oder vollständig ge¬ schlossen sein. Sie umgreifen die Ronde jeweils derart, dass die Ronde bei ihrem Transport in der jeweiligen Trans¬ porttasche gehalten wird. Die Transporttaschen sind vorzugsweise rechtwinklig zu der Ronde in einer Höhenrichtung zu beiden Seiten hin offen. Bei der Bewegung des betreffenden Transportteils gleiten die Ronden auf einer entspre¬ chenden Unterlage entlang ihrer Bewegungsbahn. The first and / or second transport pockets can be partially or completely closed in the circumferential direction around the blank . They surround the Ronde in each case such that the Ronde is held during their transport in the respective Trans ¬ porttasche. The transport pockets are preferably open at right angles to the blank in a height direction on both sides. During the movement of the relevant part of the transport discs slide on a entspre ¬ sponding support along its trajectory.
Die Bewegungsbahn bzw. Transportbahn der Ronden im ersten Transportteil und/oder im zweiten Transportteil ent¬ spricht vorzugsweise einer Kreisbahn. Die Bewegung entlang einer solchen Kreisbahn lässt sich gut synchronisieren mit der Bearbeitung der Ronden, beispielsweise dem Prägen der Ronden durch eine Prägepresse an der Prägestation oder dem Einbringen eines Loches durch eine Locheinrichtung an einer Lochstation oder dem Einfügen eines Kerns in einen Ring der Ronde durch eine Fügeeinrichtung an einer Fügestation. The trajectory or transport path of the blanks in the first transport part and / or in the second transport part ent ¬ speaks preferably a circular path. The movement along such a circular path can be synchronized well with the processing of the blanks, for example, the embossing of the blanks by a stamping press on the embossing station or the insertion of a hole through a punching device at a punching station or the insertion of a core in a ring of the blank by a Joining device at a joining station.
An einer Übergabestelle werden die Ronden von dem ersten Transportteil an das zweite Transportteil übergeben. Die Prägestation, an der die Ronden geprägt werden, um die Münzen herzustellen, ist dem zweiten Transportteil zugeordnet. Das zweite Transportteil ist dazu eingerichtet, die Ronden von der Übergabestelle zu der Prägestation bzw. der Prägepresse und aus der Prägestation zu transportieren. Das zweite Spiel der zweiten Transporttaschen ist dabei ausrei¬ chend groß, um die geprägte Münze aufzunehmen, deren Fläche gegenüber der Ronde vergrößert ist. Dadurch, dass das erste Spiel zwischen den Ronden und den ersten Transporttaschen des ersten Transportteils kleiner ist, sind die Ronden in den ersten Transporttaschen exakter positioniert und können einfach und genau bearbeitet werden, beispielsweise an ei¬ ner Lochstation zum Einbringen des Loches in eine Ronden- scheibe oder einer Umformstation zum Umformen eines Innenrandes eines Rondenrings oder einer Fügestation zum Fügen eines Kerns in den Ring einer Ronde. Dadurch wird die Vorverarbeitung der Ronde vor dem Prägen vereinfacht. Mittels der Transportvorrichtung kann auch eine hohe Ausbringung beim Prägen von Münzen erreicht werden. At a transfer point, the blanks are transferred from the first transport part to the second transport part. The embossing station, on which the discs are embossed to produce the coins, is assigned to the second transport part. The second transport part is adapted to the To transport blanks from the transfer point to the embossing station or embossing press and from the embossing station. The second game of the second transport pockets is suffi ¬ ciently large to accommodate the embossed coin whose area is increased relative to the Ronde. Characterized in that the first clearance between the discs and the first transport pockets of the first conveyor part is smaller, the blanks in the first transport bags are more accurately positioned and can be easily and accurately machined, for example to ei ¬ ner hole station for introduction of the hole in a Ronden disc or a forming station for forming an inner edge of a blank ring or a joining station for joining a core in the ring of a round blank. This simplifies preprocessing of the blank before embossing. By means of the transport device can also be achieved a high output when embossing coins.
Vorzugsweise weist jede Ronde mehrere Bestandteile auf, insbesondere wenigstens einen Ring mit einem Loch und einen Kern, der in das Loch eingesetzt wird. Eine Ronde kann auch aus mehr als zwei Bestandteilen bestehen und beispielsweise einen Außenring, einen Innenring und einen Kern aufweisen. Die Materialien der Bestandteile können verschieden sein. Für jeden Bestandteil der Ronde kann ein Metall oder eine Metalllegierung oder auch Kunststoff verwendet werden. Preferably, each blank has several components, in particular at least one ring with a hole and a core which is inserted into the hole. A blank may also consist of more than two components and, for example, have an outer ring, an inner ring and a core. The materials of the ingredients may be different. For each component of the blank, a metal or a metal alloy or plastic can be used.
Es ist vorteilhaft, wenn benachbart zu dem ersten Transportteil eine Vorbereitungsstation angeordnet und dazu eingerichtet ist, die Ronden für einen anschließenden Prägevorgang vorzubereiten. Die Vorbereitungsstation kann beispielsweise eine Fügestation sein, die dazu eingerichtet ist, zumindest zwei Bestandteile der Ronde, beispielsweise einen Kern und einen Ring oder einen Außenring und einen Innenring zusammenzufügen. Zusätzlich oder alternativ kann eine Vorbereitungsstation auch eine Lochstation sein, in der in eine Rondenscheibe ein Loch eingebracht wird, um dort einen Innenring oder einen Kern einsetzen zu können. An der Lochstation kann eine entsprechende Stanz- oder Schneideinrichtung oder eine andere geeignete Trenneinrichtung vorgesehen sein, um ein Loch in die Rondenscheibe einzubringen. Zusätzlich oder alternativ kann eine Vorbereitungsstation auch eine Umformstation zum Umformen eines Innenrandes eines Rondenrings sein, der ein Rondenring zum Umformen zugeführt wird und die beispielsweise auf eine Lochstation folgen kann. It is advantageous if, adjacent to the first transport part, a preparation station is arranged and is set up to prepare the round blanks for a subsequent embossing process. The preparation station may for example be a joining station, which is set up to at least two components of the blank, for example to assemble a core and a ring or an outer ring and an inner ring. Additionally or alternatively, a preparation station may also be a perforated station in which a hole is made in a blank disk in order to be able to use an inner ring or a core there. At the punching station, a corresponding punching or cutting device or another suitable separating device may be provided in order to introduce a hole in the blank disc. Additionally or alternatively, a preparation station may also be a forming station for reshaping an inner edge of a blanking ring, to which a blanking ring is fed for forming and which may follow, for example, a punching station.
Es ist außerdem vorteilhaft, wenn eine Steuereinrichtung vorhanden ist. Die Steuereinrichtung kann beispielsweise zur Koordinierung der unterschiedlichen Stationen und/oder Antriebe der Transportteile dienen. Die Steuereinrichtung ist insbesondere dazu eingerichtet, einen ersten Antrieb für das erste Transportteil und einen zweiten An¬ trieb für das zweite Transportteil zu steuern und insbeson¬ dere zu synchronisieren. Mit den beiden Antrieben wird insbesondere auch die Prägepresse an der Prägestation und/oder eine Trenneinrichtung an der Lochstation und/oder eine Fügeeinrichtung an der Fügestation und/oder eine Umformeinrichtung an einer Umformstation koordiniert angesteuert. It is also advantageous if a control device is present. The control device can serve, for example, for coordinating the different stations and / or drives of the transport parts. The controller is particularly adapted, a first drive for the first transport part and a second at ¬ drive for the second transport part to control and synchronize insbeson ¬ particular. In particular, the stamping press at the embossing station and / or a separating device at the punching station and / or a joining device at the joining station and / or a forming device at a forming station are also controlled in a coordinated manner with the two drives.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die beiden Antriebe als Schrittantriebe eingerichtet. Sie werden durch die Steuereinrichtung schrittweise bzw. intermittie¬ rend um jeweils einen vorgegebenen Drehwinkel um die jewei¬ lige Drehachse gedreht. Alternativ hierzu ist es auch möglich, dass die beiden Antriebe für die Transportteile einen gemeinsamen An¬ triebsmotor aufweisen und jeweils ein Getriebe zwischen dem Antriebsmotor und dem betreffenden Transportteil zur Erzeugung der gewünschten Bewegung vorhanden ist. Dabei wird die synchronisierte Bewegung durch eine mechanische Kopplung erreicht . In an advantageous embodiment, the two drives are set up as stepper drives. They are rotated by the control device stepwise or intermittie ¬ rend by a respective rotational angle to the jewei ¬ age axis of rotation. Alternatively, it is also possible that the two drives for the transport parts have a common on ¬ drive motor and in each case a transmission between the drive motor and the relevant transport part for generating the desired movement is present. The synchronized movement is achieved by a mechanical coupling.
Die Anzahl der ersten Transporttaschen am ersten The number of first transport bags on the first
Transportteil ist vorzugsweise größer als die Anzahl der zweiten Transporttaschen am zweiten Transportteil. Beispielsweise kann der Durchmesser des ersten Revolvertellers größer sein als der Durchmesser des zweiten Revolvertellers, so dass sich an dem ersten Revolverteller eine größere Anzahl von ersten Transporttaschen anordnen lässt. An dem ersten Transportteil können auch ohne Weiteres mehrere Vorbereitungsstationen angeordnet werden. The transport part is preferably larger than the number of second transport pockets on the second transport part. For example, the diameter of the first revolving plate may be larger than the diameter of the second revolving plate, so that a larger number of first transporting pockets can be arranged on the first revolving plate. At the first transport part can also be readily arranged several preparation stations.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Münze ist wie folgt: The method according to the invention for producing a coin is as follows:
Zunächst wird eine Ronde in einer ersten Transportta¬ sche des ersten Transportteils zu der Übergabestelle trans¬ portiert. An der Übergabestelle wird die Ronde an das zweite Transportteil übergeben und dort in einer der zwei¬ ten Transporttaschen aufgenommen. Anschließend wird die Ronde in einer zweiten Transporttasche des zweiten Trans¬ portteils zu der Prägestation bewegt. An der Prägestation wird aus der Ronde eine Münze geprägt. Mit Hilfe des zwei¬ ten Transportteils wird die geprägte Münze aus der Präge¬ station bewegt. First, a blank in a first Transportta ¬ cal of the first transport member to the transfer point trans ¬ ported. The blank is transferred to the second conveyor portion and received in one of two ¬ th Transport bags there at the transfer point. Subsequently, the blank is moved in a second transport pocket of the second trans ¬ port part to the embossing station. At the embossing station from the Ronde a coin is coined. With the help of two ¬ th transport part, the minted coin from the embossing ¬ station is moved.
Vorzugsweise wird die Ronde während des Transports mittels des ersten Transportteils an wenigstens einer Vor¬ bereitungsstation für das anschließende Prägen vorbereitet. Dabei kann beispielsweise an einer Fügestation ein innerer Bestandteil, beispielsweise ein Kern oder ein Innenring, in einen äußeren Bestandteil, beispielsweise einen Innenring oder einen Außenring eingefügt werden. Zur Herstellung eines Rings kann außerdem eine Lochstation vorhanden sein, um aus einer Rondenscheibe einen Ring der Ronde herzustellen. Preferably, the blank becomes during transport a pre ¬ preparation station prepared by means of the first transport member at least for the subsequent embossing. In this case, for example, at an assembly station, an inner component, for example a core or an inner ring, can be inserted into an outer component, for example an inner ring or an outer ring. In order to produce a ring, a punching station can also be provided in order to produce a ring of the blank from a blank disk.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnungen im Einzelnen erläutert. Es zeigen: Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings. Hereinafter, preferred embodiments will be explained in detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1 eine schematische, blockschaltbildähnliche Dar¬ stellung eines Ausführungsbeispiels einer Transportvorrichtung in Draufsicht, 1 is a schematic, block diagram similar Dar ¬ position of an embodiment of a transport device in plan view,
Fig. 2 das Ausführungsbeispiel der Transportvorrichtung aus Fig. 1 in einer schematischen, blockschaltbildähnlichen, teilgeschnittenen Darstellung in Seitenansicht, 2 shows the embodiment of the transport device from FIG. 1 in a schematic, block diagram-like, partially sectioned illustration in side view, FIG.
Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer ersten Transport¬ tasche mit einer Ronde, 3 shows an embodiment of a first transport ¬ pocket with a blank,
Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer zweiten Trans¬ porttasche mit einer Ronde, 4 shows an embodiment of a second trans ¬ port pocket with a Ronde,
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer ersten Transporttasche mit einer Ronde, 5 shows another embodiment of a first transport bag with a blank,
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer zweiten Transporttasche mit einer Ronde, Fig. 6 shows another embodiment of a second Carrying bag with a round plate,
Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel einer Rondenscheibe im Querschnitt und in Draufsicht, 7 shows an embodiment of a blank disc in cross-section and in plan view,
Fig. 8 ein Ausführungsbeispiel eines Rings einer Ronde im Querschnitt und in Draufsicht, 8 shows an embodiment of a ring of a blank in cross-section and in plan view,
Fig. 9 ein Ausführungsbeispiel eines Kerns einer Ronde in Seitenansicht und in Draufsicht, 9 shows an embodiment of a core of a blank in side view and in plan view,
Fig. 10 ein Ausführungsbeispiel einer Ronde mit Ring und eingesetztem Kern im Querschnitt und in Seitenansicht, 10 shows an embodiment of a blank with ring and core inserted in cross-section and in side view,
Fig. 11 ein Ausführungsbeispiel einer Locheinrichtung an einer Lochstation in einem geschnittenen, blockschaltbildähnlichen Prinzipbild und 11 shows an embodiment of a perforation device at a perforation station in a sectioned, block diagram-like schematic diagram and
Fig. 12 ein Ausführungsbeispiel einer Fügeeinrichtung an einer Fügestation in einer geschnittenen blockschaltbildähnlichen Prinzipdarstellung . 12 shows an exemplary embodiment of a joining device at a joining station in a sectional diagram similar to a block diagram.
In den Fig. 1 und 2 ist schematisch ein Ausführungsbeispiel einer Transportvorrichtung 15 zum Transportieren von Ronden 16 (Fig. 10) zu einer Prägestation 17 mit einer Prägepresse 18 und aus der Prägestation 17 dargestellt. Die Transportvorrichtung 15 weist ein erstes Transportteil 19 mit einer Mehrzahl von ersten Transporttaschen 20 auf. Das erste Transportteil 19 ist beispielsgemäß von einem ersten Revolverteller 21 gebildet, der mittels eines ersten Antriebs 22 um eine erste Drehachse Dl schrittweise antreib¬ bar ist. Die ersten Transporttaschen 20 sind in Umfangs- richtung um die erste Drehachse Dl gleichmäßig verteilt an¬ geordnet . FIGS. 1 and 2 schematically show an exemplary embodiment of a transport device 15 for transporting round blanks 16 (FIG. 10) to an embossing station 17 with an embossing press 18 and from the embossing station 17. The transport device 15 has a first transport part 19 with a plurality of first transport pockets 20. The first transport part 19 is formed, for example in accordance of a first revolving plate 21, which is drivable step by step ¬ bar by means of a first drive 22 about a first axis of rotation Dl. The first transport pockets 20 are distributed in the circumferential direction about the first axis of rotation Dl evenly ¬ sorted.
Außerdem gehört zu der Transportvorrichtung 15 ein zweites Transportteil 26 mit mehreren zweiten Transportta¬ schen 27. Das zweite Transportteil 26 ist von einem zweiten Revolverteller 28 gebildet, der über einen zweiten Antrieb 29 um eine zweite Drehachse D2 schrittweise antreibbar ist. Die beiden Drehachsen Dl, D2 sind parallel zueinander ausgerichtet. Die zweiten Transporttaschen 27 sind in Umfangs- richtung um die zweite Drehachse D2 an der zweiten Revol¬ verteller 28 gleichmäßig verteilt angeordnet. Die Anzahl der zweiten Transporttaschen 27 ist kleiner als die Anzahl der ersten Transporttaschen 20. Der Durchmesser des zweiten Revolvertellers 28 ist kleiner als der Durchmesser des ers¬ ten Revolvertellers 21. In addition, the transport device 15 includes a second transport member 26 with a plurality of second Transportta ¬ rule 27. The second transport member 26 is formed by a second revolving plate 28 which is gradually driven by a second drive 29 about a second axis of rotation D2. The two axes of rotation Dl, D2 are aligned parallel to each other. The second transport pockets 27 are arranged evenly distributed in the circumferential direction about the second axis of rotation D2 of the second Revol ¬ verteller 28th The number of second transport pockets 27 is smaller than the number of first transport pockets 20. The diameter of the second revolving plate 28 is smaller than the diameter of the first revolving plate 21.
Die Kreisbahn, entlang der die ersten Transporttaschen 20 angeordnet sind hat einen größeren Durchmesser als die Kreisbahn, entlang der die zweiten Transporttaschen angeordnet sind. Die ersten Transporttaschen 20 sind kleiner als die zweiten Transporttaschen 27. Die beiden Antriebe 22, 29 wären durch eine Steuereinrichtung 30 angesteuert und koordiniert, so dass die The circular path along which the first transport pockets 20 are arranged has a larger diameter than the circular path along which the second transport pockets are arranged. The first transport pockets 20 are smaller than the second transport pockets 27. The two drives 22, 29 would be controlled and coordinated by a control device 30, so that the
Schrittschaltbewegungen der beiden Revolverteller 21, 28 synchronisiert ablaufen. Stepping movements of the two revolving plates 21, 28 run synchronized.
An einer Übergabestelle 34 ist die Transportvorrichtung 15 dazu eingerichtet, die mittels des ersten Revolver¬ tellers 28 transportierten Ronden 16 an den zweiten Revolverteller 21 zu übergeben. Beim Ausführungsbeispiel wird der Transport der Ronden 16 an der Übergabestelle 34 durch die Schwerkraft durchgeführt oder unterstützt. Zusätzlich kann auch eine durch die Steuereinrichtung 30 ansteuerbare Transfereinrichtung vorhanden sein. Beispielsweise können die beiden Revolverteller 21, 28 parallel zu den Drehachsen Dl, D2 betrachtet versetzt in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sein und sich an der Übergabestelle 34 derart überlappen, dass eine Ronde 16 aus einer ersten Transport¬ tasche 20 in eine zweite Transporttasche 27 transportiert werden bzw. fallen kann. Optional kann die Bewegung durch eine Transfereinrichtung unterstützt oder ausgeführt werden . At a transfer station 34, the transport device 15 is adapted to the information to be passed to the second turret plate 21 by means of the first turret ¬ plate 28 transported blanks sixteenth In the embodiment, the transport of the blanks 16 is performed or supported at the transfer point 34 by gravity. In addition, a controllable by the controller 30 transfer device may be present. For example, the two turret plates 21, 28 parallel to the axes of rotation Dl, considered D2 be offset and overlap at the transfer point 34 such that a blank be transported 16 from a first transport ¬ pocket 20 in a second conveying pocket 27 in different planes or can fall. Optionally, the movement may be assisted or executed by a transfer device.
Anders als in der Zeichnung veranschaulicht kann auch eine durch die Steuereinrichtung 30 ansteuerbare Transfereinrichtung vorhanden sein, um die Ronde 16 aus einer ersten Transporttasche 20 in eine zweite Transporttasche 27 zu transportieren. Dies kann auch entgegen der Schwerkraft erfolgen. Der erste Revolverteller 21 kann an der Übergabestelle 34 auch vertikal unterhalb des zweiten Revolvertel¬ lers 28 angeordnet sein. Als Transfereinrichtung an der Übergabestelle 34 kann ein Stößel oder dergleichen dienen, der die Ronde 16 aus der ersten Transporttasche 20 in die zweite Transporttasche 27 anhebt. Unterhalb eines jeweiligen Revolvertellers 21, 28 ist eine Auflagefläche 35 für die in den Transporttaschen 20, 27 befindlichen Ronden 16 bzw. geprägten Münzen vorhanden. Die Revolverteller 21, 28 drehen sich relativ zur jeweiligen Auflagefläche 35, wodurch die Ronden bzw. Münzen gleitend auf den Auflageflächen 35 bewegt werden. Die Auflage¬ flächen 35 sind auf geeigneten, den Transporttaschen 20, 27 zugeordneten Seiten von entsprechenden Auflageteilen 36 vorhanden, die in Fig. 2 lediglich stark schematisiert veranschaulicht sind. Unlike illustrated in the drawing, a controllable by the controller 30 transfer means may be present to transport the blank 16 from a first transport pocket 20 in a second transport pocket 27. This can also be done against gravity. The first turret plate 21 may be disposed at the transfer point 34 and vertically below the second Revolvertel ¬ coupler 28th As a transfer device at the transfer point 34 may serve a plunger or the like, which lifts the Ronde 16 from the first transport pocket 20 in the second transport pocket 27. Below a respective revolving plate 21, 28 there is a bearing surface 35 for the discs 16 or embossed coins located in the transport pockets 20, 27. The revolving plates 21, 28 rotate relative to the respective support surface 35, whereby the blanks or coins are slidably moved on the support surfaces 35. The bearing surfaces 35 are present on ¬ appropriate, the transport pockets 20, 27 associated with sides of corresponding support members 36, which are illustrated in Fig. 2 only in highly schematic.
Das zweite Transportteil 26 bzw. der zweite Revolver¬ teller 28 dient zum Transportieren der Ronden 16 von der Übergabestelle 34 zur Prägestation 17 und zum Transport von fertig geprägten Münzen von der Prägestation 17 zu einer Entnahmestelle 40. An der Entnahmestelle 40 werden die fer¬ tig geprägten Münzen aus dem zweiten Transportteil 26 abge¬ geben . The second transporting member 26 and the second turret ¬ plate 28 serves for transporting the blanks 16 from the transfer station 34 to the stamping station 17 and to transport finished minted coins from the embossing station 17, 40. to an extraction point at the sampling point 40, the fer ¬ tig embossed coins from the second transport part 26 abge ¬ give.
Das erste Transportteil 19 bzw. der erste Revolvertel¬ ler 21 transportiert die Ronden zur Übergabestelle 34. Ab¬ hängig von der Ausführung der Ronden 16 sind eine oder mehrere Zufuhrstellen 41 für Bestandteile der Ronden 16 vorhanden. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei Zufuhrstellen 41 vorhanden. An der einen Zufuhrstelle 41 wird eine Ronden- scheibe 42 zugeführt. An einer weiteren Zufuhrstelle 41 wird ein Kern 43 der Ronde 16 zugeführt. Zwischen den bei¬ den Zufuhrstellen 41 ist eine Lochstation 44 vorhanden, an der ein Loch 45 (Fig. 8) in die Rondenscheibe 42 einge¬ bracht wird, um aus der Rondenscheibe 42 einen Ring 46 her¬ zustellen. Im Anschluss an die Lochstation 44 ist eine FüThe first conveying part 19 and the first Revolvertel ¬ ler 21 transports the blanks to the transfer point 34. From ¬ dependent on the version of blanks 16 are one or more feed points 41 for components of the blanks 16 is present. In the embodiment, two feed points 41 are present. At the one feed point 41, a round disk 42 is supplied. At a further feed point 41, a core 43 of the blank 16 is supplied. Between the at ¬ the feed points 41, a hole station 44 is provided, on which a hole 45 (FIG. 8) turned ¬ is introduced into the round disk 42 to determine from the round blank disc 42 a ring 46 ¬ forth. Following the punching station 44 is a Fü
ll gestation 47 an der Zufuhrstelle 41 für die Kerne 43 vorhanden. An der Fügestation 47 werden die Kerne 43 in die Ringe 46 der Ronde 16 eingesetzt. Aus der Fügestation 47 werden die Ronden 16 mit in den Ring 46 eingesetzten Kernen 43 (Fig. 10) bis zur Übergabestelle 34 mittels des ersten Transportteils 19 bzw. des ersten Revolvertellers 21 trans¬ portiert. Das erste Transportteil 19 transportiert mithin die mehrteiligen Ronden 16 und auch einzelne Bestandteile davon (Ringe 46) in den ersten Transporttaschen 20. ll gestation 47 at the feed point 41 for the cores 43 available. At the joining station 47, the cores 43 are inserted into the rings 46 of the blank 16. The blanks 16 inserted in the ring 46 are cores 43 (Fig. 10) from the joining station 47 to transfer station 34 by means of the first transport member 19 and the first revolving plate 21 trans ported ¬. The first transport part 19 thus transports the multi-part blanks 16 and also individual components thereof (rings 46) in the first transport pockets 20.
In Fig. 8 ist schematisch zu erkennen, dass in der Lochstation 44 eine ringförmige konkave Vertiefung an der Innenseite des Rings 46 eingebracht werden kann (Fig. 8) . Dieser Umformvorgang kann auch in einer separaten Umformstation durchgeführt werden. Beim Prägen der Ronde 16 wird Material des Kerns 43 verdrängt und fließt in diese Vertie¬ fung, so dass eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Kern 43 und dem Ring 46 entsteht. Anstelle einer ringförmigen ringsum laufenden Vertiefung könnten noch andere Arten von Vertiefungen oder Ausnehmungen an der Innenseite des Rings 46 vorhanden sein, um den Formschluss zwischen dem Kern 43 und dem Ring 46 herzustellen. Durch diesen Formschluss werden die Kräfte die notwendig sind, um den Kern 43 einer geprägten Münze aus dem Ring 46 herauszudrücken, ausreichend groß und entsprechen den Forderungen der Prägeanstalten . FIG. 8 shows schematically that in the perforation station 44 an annular concave depression can be introduced on the inside of the ring 46 (FIG. 8). This forming process can also be carried out in a separate forming station. When embossing the Ronde 16 material of the core 43 is displaced and flows into this Vertie ¬ tion, so that a positive connection between the core 43 and the ring 46 is formed. Instead of an annular, all-round depression, other types of depressions or recesses could be present on the inside of the ring 46 to establish the positive connection between the core 43 and the ring 46. By this positive fit, the forces that are necessary to squeeze the core 43 of an embossed coin from the ring 46, sufficiently large and meet the requirements of Mint.
In den Fig. 3 bis 6 sind beispielhaft Ausführungsformen für eine erste Transporttasche 20 (Fig. 3 und 5) und für eine zweite Transporttasche 27 (Fig. 4 und 6) veran¬ schaulicht. Die Transporttaschen 20, 27 bei den Fig. 3 und 4 haben jeweils eine kreisrunde Gestalt. Die Form der In FIGS. 3 to 6 embodiments 20 (Fig. 3 and 5) and a second transfer bag 27 (Fig. 4 and 6) are exemplary of a first transport bag veran ¬ illustrated. The transport pockets 20, 27 in FIGS. 3 and 4 each have a circular shape. The shape of the
Transporttaschen kann abhängig von der Form der Ronden 16 variieren. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 5 und 6 haben die Transporttaschen 20, 27 eine polygonale Gestalt und sind beispielsgemäß als regelmäßige Sechsecke ausge¬ führt . Transport bags may, depending on the shape of the rounds 16 vary. In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the transport pockets 20, 27 has a polygonal shape and are, for example according to a regular hexagons have been ¬ leads.
Zwischen einer Innenkontur 50 der ersten Transporttasche 20 und einer Außenkontur 51 der Ronde 16 bzw. des Ron- denrings 46 ist ein erstes Spiel Sl vorhanden. Gleicherma¬ ßen ist zwischen einer Innenkontur 52 der zweiten Transporttasche 27 und der Außenkontur 51 der Ronde 16 bzw. des Rondenrings 46 vor dem Prägevorgang ein zweites Spiel S2 vorhanden. Das zweite Spiel S2 ist größer als das erste Spiel Sl. Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 3 und 4 ergibt sich das jeweilige Spiel Sl, S2 aus der Differenz zwischen dem ersten Innendurchmesser ID1 der ersten Transporttasche 20 bzw. dem zweiten Innendurchmesser ID2 der zweiten Transporttasche 27 und dem Rondendurchmesser RD (vor dem Prägevorgang) . Um das erste Spiel Sl kann sich der Rondenring 46 bzw. die Ronde 16 innerhalb der ersten Trans¬ porttasche 20 in zwei Dimensionen bewegen. Diese beiden Dimensionen der Relativbewegung sind rechtwinklig zu einer Rondenachse A orientiert, um die eine Randfläche 53 der Rondenscheibe 44 bzw. des Rondenrings 46 verläuft (Fig. 7 bis 10) . Between an inner contour 50 of the first transport pocket 20 and an outer contour 51 of the round plate 16 or of the annular ring 46, a first clearance S1 is present. Gleicherma ¬ Shen is present between an inner contour 52 of the second transport pocket 27 and the outer contour 51 of the blank 16 and the blank ring 46 before the embossing process, a second game S2. The second game S2 is larger than the first game Sl. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the respective clearance Sl, S2 results from the difference between the first inner diameter ID1 of the first transport pocket 20 and the second inner diameter ID2 of the second transport pocket 27 and the inner diameter RD (before the embossing process). To the first game Sl, the blank ring 46 and the blank 16 can move within the first Trans ¬ port pocket 20 in two dimensions. These two dimensions of the relative movement are oriented at right angles to a circular axis A, around which an edge surface 53 of the round disc 44 or the round blank ring 46 extends (FIGS. 7 to 10).
Entsprechend hierzu ergibt sich das zweite Spiel S2 aus der Differenz zwischen dem Innendurchmesser ID2 der zweiten Transporttasche 27 (Fig. 4) und dem Rondendurchmes¬ ser RD. Auch hier kann sich die Ronde 16 in zwei Dimensionen rechtwinklig zur Rondenachse A entsprechend dem zweiten Spiel S2 gegenüber dem zweiten Transportteil 26 bzw. dem zweiten Revolverteller 28 bewegen. Bei den polygonalen Transporttaschen 20, 27 und der polygonalen Außenkontur 51 (Fig. 5 und 6) ergeben sich das erste Spiel Sl und das zweite Spiel S2 entsprechend. Im Unterschied zum Ausfüh¬ rungsbeispiel gemäß der Fig. 3 und 4 kann hier allerdings nicht von einem Rondendurchmesser und einem Innendurchmesser gesprochen werden, sondern die Ronde 16 bzw. der Ron- denring 46 hat zwischen zwei gegenüberliegenden Seiten eine Rondenabmessung RA und die erste Transporttasche 20 hat zwischen zwei gegenüberliegenden Seiten eine erste Innenabmessung IA1. Analog hierzu hat die zweite Transporttasche 27 eine zweite Innenabmessung IA2. According to this, the second game S2 results from the difference between the inner diameter ID2 of the second transport pocket 27 (FIG. 4) and the Rondendurchmes ¬ RD. Again, the Ronde 16 in two dimensions at right angles to the blank axis A corresponding to the second game S2 relative to the second transport member 26 and the second revolving plate 28 move. In the polygonal transport pockets 20, 27 and the polygonal outer contour 51st (FIGS. 5 and 6), the first game Sl and the second game S2 result accordingly. In contrast to the exporting ¬ approximately example of Fig. 3 and 4, here, however, not to speak of a blank diameter and an inner diameter, but the blank 16 or the Ron- denring 46 has between two opposite sides of a blank dimension RA, and the first transport bag 20 has a first inner dimension IA1 between two opposite sides. Analogously, the second transport pocket 27 has a second inner dimension IA2.
Durch den erfindungsgemäßen Transport der Ronden sind auch weitere Rondenformen möglich. Zum Beispiel kann die Kontur des Loches 45 von der Außenkontur 51 abweichen. Zum Beispiel kann ein polygonales Loch 45 mehr oder weniger Ecken aufweisen als eine polygonale Außenkontur 51. Ferner ist es möglich, die Außenkontur 51 eckenlos, insbesondere kreisrund, auszuführen und das Loch 45 polygonal zu gestal¬ ten oder umgekehrt. Auch kann die radiale Ausrichtung der Ecken eines Loches 45 von der Ausrichtung der Ecken der Außenkontur 51 abweichen, so dass die beiden polygonalen Konturen - auch wenn gleich viele Ecken vorhanden sind - sozusagen gegeneinander verdreht sind. The transport of the blanks according to the invention also makes possible further blanks. For example, the contour of the hole 45 may deviate from the outer contour 51. For example, a polygonal hole 45 may have more or fewer corners than a polygonal outer contour 51. Furthermore, it is possible for the outer contour 51 eckenlos, in particular circular, execute, and the hole 45 to polygonal decor with dark ¬ th or vice versa. Also, the radial orientation of the corners of a hole 45 may deviate from the orientation of the corners of the outer contour 51, so that the two polygonal contours - even if the same number of corners are present - are twisted against each other, so to speak.
Wie in den Fig. 3 bis 6 zu erkennen ist, ist das erste Spiel Sl kleiner als das zweite Spiel S2. Vorzugsweise ist das zweite Spiel S2 um mindestens 10% oder um mindestens 15% größer als das erste Spiel Sl. As can be seen in FIGS. 3 to 6, the first game Sl is smaller than the second game S2. Preferably, the second game S2 is at least 10% or at least 15% larger than the first game Sl.
Durch das größere zweite Spiel S2 wird sichergestellt, dass die geprägte Münze, deren Durchmesser bzw. Abmessung sich durch das Prägen gegenüber der Ronde 16 vergrößert, nach dem Prägevorgang wieder in einer zweiten Transporttasche 27 aufgenommen werden kann, um aus der Prägestation 17 zur Entnahmestelle 40 weiter transportiert zu werden. Dem¬ gegenüber ist das erste Spiel Sl deutlich geringer. Dadurch wird die Positionierung der Ronde 16 bzw. des Rondenrings 46 bzw. der Rondenscheibe 44 in jeweils einer ersten Trans¬ porttasche 20 exakter vorgegeben. Dies vereinfacht die Vor¬ bereitung der Ronde 16 vor der Übergabe an das zweite The larger second game S2 ensures that the embossed coin, the diameter or dimension of which increases by embossing with respect to the blank 16, can be added again after the embossing process in a second transport pocket 27 to be transported from the embossing station 17 to the removal point 40 on. The ¬ opposite the first game Sl is much lower. As a result, the positioning of the blank 16 or of the blanket ring 46 or the blank disk 44 in each case in a first trans ¬ port pocket 20 is specified more precisely. This simplifies the on ¬ preparation of the blank 16 prior to the handover to the second
Transportteil 26 bzw. zweite Revolverrad 28. Transport part 26 and second turret wheel 28th
Beim Ausführungsbeispiel sind als Vorbereitungsstatio¬ nen die Lochstation 44 und die Fügestation 47 vorgesehen. Das erste Transportteil 19 bzw. das erste Revolverrad 21 dient dazu, die Rondenscheiben 42 zur und aus der Lochsta¬ tion 44 zu transportieren und/oder die Rondenringe 46 zu der Fügestation 47 zu transportieren und/oder die Ronden aus einem Rondenring 46 und einem eingesetzten Kern 43 aus der Fügestation 47 zur Übergabestelle 34 zu transportieren. Durch das geringe erste Spiel Sl kann das Einbringen des Loches 45 und das Ineinanderfügen des Kerns 43 in den Ring 46 einfacher erfolgen, da die Positionierung innerhalb der ersten Transporttaschen 20 bereits sehr genau ist. In the exemplary embodiment, the hole station 44 and the assembly station 47 are provided as Vorbereitungsstatio ¬ NEN. The first conveying part 19 and the first turret wheel 21 serves to transport the blank discs 42 to and from the Lochsta ¬ tion 44 and / or to transport the blank rings 46 to the assembly station 47 and / or used and the blanks from a circular blank ring 46 and a Core 43 from the joining station 47 to the transfer point 34 to transport. Due to the small first game Sl, the insertion of the hole 45 and the joining of the core 43 in the ring 46 can be made easier, since the positioning within the first transport pockets 20 is already very accurate.
In Fig. 11 ist beispielhaft und stark schematisiert eine Möglichkeit veranschaulicht, um eine Rondenscheibe 42 mit einem Loch 45 zu versehen. Z.B. kann an der Lochstation 44 oberhalb fluchtend mit einer ersten Transporttasche 20 ein Stanzstempel 56 angeordnet sein. Unterhalb der Trans¬ porttasche kann fluchtend zu dem Stanzstempel 56 ein Stößel 57 angeordnet sein, der die Rondenscheibe 42 aus der ersten Transporttasche 20 heraushebt und gegen den Stanzstößel 56 drückt. Dabei wird ein Loch in die Rondenscheibe 42 ge¬ stanzt. Der Stößel 57 hat eine Ausnehmung 58, in die der Stanzstößel 56 während des Stanzvorgangs eingreift. Durch diese Ausnehmung 58 kann auch das ausgestanzte Teil abge¬ führt werden. Um den Stanzstößel 56 kann ein federbelaste¬ ter Gegenhaltering 59 vorhanden sein, der beim Stanzen durch den Stößel 57 entgegen der Federkraft bewegt wird und die Rondenscheibe 42 bzw. den Rondenring 46 gegen den Stößel 57 drückt. Gegebenenfalls kann der Gegenhaltering 59 auch dazu verwendet werden, den Rondenring 46 wieder zurück in die erste Transporttasche 20 zu bewegen. FIG. 11 illustrates, by way of example and strongly schematically, a possibility for providing a blank disc 42 with a hole 45. For example, at the punching station 44 above a punching punch 56 can be arranged in alignment with a first transport pocket 20. Below the Trans ¬ port pocket can be arranged in alignment with the punch 56, a plunger 57, which lifts the blank disc 42 from the first transport pocket 20 and presses against the punch ram 56. In this case, a hole in the blank disk 42 ge ¬ punched. The plunger 57 has a recess 58, in which the Punch 56 engages during the punching process. Through this recess 58 and the punched part can be abge ¬ leads. To the punch ram 56 may be a spring-loaded ¬ ter counter-retaining ring 59 is present, which is moved against the spring force during punching by the plunger 57 and the blank disc 42 and the blank ring 46 presses against the plunger 57. Optionally, the retaining ring 59 can also be used to move the blank ring 46 back into the first transport pocket 20.
Wie in Fig. 11 schematisch veranschaulicht ist, kann zwischen der ersten Transporttasche 20 und dem Stanzstempel 56 ein Ausrichtkanal 60 vorhanden sein. In dem Ausrichtka¬ nal 60 kann die Rondenscheibe 42 vor dem Stanzen in eine gewünschte Drehlage gebracht werden. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn es sich um eine Rondenscheibe 42 mit unrunder Außenkontur handelt. Hierzu kann sich beispielsweise die Querschnittsform des Ausrichtkanals 60 ausgehend von dem der ersten Transporttasche 20 zugeordneten Ende zu dem dem Stanzstempel 56 zugeordneten Ende verändern und die Drehlage der Rondenscheibe 42 vorgeben. Es kann dabei zweckmäßig sein, wenn der Stößel 57 bei seiner Hubbewegung zum Stanzstempel 56 hin gleichzeitig eine Drehbewegung um seine eigene Achse ausführt, wodurch auch die Rondenscheibe 42 beim Anheben in eine Drehung um ihre Rondenachse A versetzt werden kann, so dass die Drehausrichtung innerhalb des Ausrichtkanals 60 durch dort vorhandene Anschläge oder andere Führungs- bzw. Ausrichtmittel vereinfacht bzw. ver¬ bessert wird. As schematically illustrated in FIG. 11, an alignment channel 60 may be present between the first transport pocket 20 and the punch 56. In the Ausrichtka ¬ nal 60, the blank disc can be brought into a desired rotational position 42 prior to stamping. This is particularly useful when it is a Ronde disk 42 with non-circular outer contour. For this purpose, for example, the cross-sectional shape of the alignment channel 60 can change starting from the end associated with the first transport pocket 20 to the end assigned to the punch 56 and predetermine the rotational position of the blank disc 42. It may be expedient if the plunger 57 at the same time performs a rotary movement about its own axis during its stroke movement toward the punch 56, whereby the blank disk 42 can also be displaced in rotation about its blank axis A during lifting, so that the rotational alignment within the Alignment channel 60 is simplified or ver ¬ improved by existing there attacks or other guidance or alignment.
In Fig. 12 ist eine Fügeeinrichtung 65 veranschaulicht, die in einer Fügestation 47 verwendet werden kann. Fluchtend oberhalb der ersten Transporttasche 20 in der Fü¬ gestation 47 ist ein Gegenhalter 66 angeordnet. Analog zu der Stanzeinrichtung 55 gemäß Fig. 11 kann zwischen dem Gegenhalter 66 und der ersten Transporttasche 20 ein Aus¬ richtkanal 60 vorhanden sein. Unterhalb der ersten Trans¬ porttasche 20 wird der Kern 43 zugeführt und oberhalb eines Stößels 57 positioniert, der den Kern 57 anheben und von unten gegen den in der ersten Transporttasche 20 befindli¬ chen Rondenring 46 bewegen kann. Sobald der Rondenring 46 am Gegenhalter 66 anliegt, wird der Kern 43 eingedrückt. Optional kann zwischen der Zuführung des Kerns 43 und der ersten Transporttasche 20 ein weiterer Ausrichtkanal 60 für den Kern 43 vorhanden sein, so dass dieser in einer gewünschten Drehlage orientiert ist, wenn er mit dem Ronden¬ ring 46 in Kontakt gelangt. Wie bei der Stanzeinrichtung 55 aus Fig. 11 kann der Stößel 57 bei seiner Hubbewegung gleichzeitig eine Drehbewegung um seine Längsachse ausfüh¬ ren, um den Kern 43 bzw. den Ring 46 in eine Drehbewegung zu versetzen, bis die gewünschte Drehlage erreicht ist. Dies kann im Zusammenhang mit den Ausrichtkanälen 60 vorteilhaft sein. FIG. 12 illustrates a joining device 65 that can be used in a joining station 47. Escaping above the first transport bag 20 in the Fü ¬ gestation 47 a counter-holder 66 is arranged. Analogously to the punching device 55 shown in FIG. 11 can be an off ¬ directing channel 60 may be present between the anvil 66 and the first conveying pocket 20. Below the first trans ¬ port pocket 20, the core 43 is supplied and positioned above a plunger 57 which can lift the core 57 and move from below against the in the first transport pocket 20 befindli ¬ chen Ronde ring 46. As soon as the round blank ring 46 abuts the counter-holder 66, the core 43 is pressed in. Optionally, between the feed of the core 43 and the first transport pocket 20, a further alignment channel 60 for the core 43 may be present, so that it is oriented in a desired rotational position when it comes into contact with the blanks ¬ ring 46. As with the punching device 55 of FIG. 11, the plunger 57 at its stroke simultaneously a rotational movement about its longitudinal axis ausfüh ¬ ren to put the core 43 and the ring 46 in a rotational movement until the desired rotational position is reached. This may be advantageous in connection with the alignment channels 60.
Die Stanzeinrichtung 55 und die Fügeeinrichtung 65 gemäß der Fig. 11 und 12 sind lediglich beispielhaft. In den dem ersten Transportteil 19 bzw. dem ersten Revolverrad 21 zugeordneten Stationen 44 bzw. 47 könnten auch andere Einrichtungen verwendet werden. Vorteilhaft ist dabei, dass aufgrund des geringen ersten Spiels Sl die Position der Rondenscheibe 42 bzw. des Rondenrings 46 in der ersten Transporttasche 20 sehr genau vorgegeben werden kann, so dass die Vorbereitung der Ronde 16 vor dem Prägen bzw. vor der Übergabe an das zweite Transportteil 26 bzw. das zweite Revolverrad 28 sehr einfach möglich ist. Konkret arbeitet das dargestellte Ausführungsbeispiel der Transportvorrichtung 15 bei der Herstellung bzw. der Prägung einer Münze wie folgt: The punching device 55 and the joining device 65 according to FIGS. 11 and 12 are merely exemplary. In the first transport member 19 and the first turret wheel 21 associated stations 44 and 47, other devices could be used. It is advantageous that due to the small first game Sl, the position of the Ronde disk 42 and the blank ring 46 in the first transport pocket 20 can be specified very accurately, so that the preparation of the blank 16 before embossing or before the transfer to the second Transport part 26 and the second turret wheel 28 is very easy. Specifically, the illustrated embodiment of the transport device 15 operates in the production or embossing of a coin as follows:
An der ersten Zufuhrstelle 41 werden Rondenscheiben 42 zugeführt. Jeweils eine Rondenscheibe 42 wird in eine erste Transporttasche 20 des ersten Revolverrads 21 eingesetzt. Das erste Revolverrad 21 wird intermittierend in Schritt¬ schaltbewegungen um die erste Drehachse Dl gedreht. In ei¬ ner Lochstation 44 wird das Loch 45 in die Rondenscheibe 42 eingebracht, so dass ein Ring 46 entsteht. Dieser Ring 46 wird wieder in dieselbe erste Transporttasche 20 eingesetzt und aus der Lochstation 44 heraus weiter transportiert in die Fügestation 47. In der Fügestation 47 werden an einer zweiten Zufuhrstelle 41 die Kerne 43 zugeführt und über eine Fügeeinrichtung 65 in die Ringe 46 eingefügt, die sich in den ersten Transporttaschen 20 befinden. Die zweiteilige, zusammengefügte Ronde 16 wird wieder in die erste Transporttasche 20 eingesetzt und aus der Fügestation 47 weitertransportiert bis zur Übergabestelle 34. At the first feed point 41 blank discs 42 are supplied. In each case a blank disk 42 is inserted into a first transport pocket 20 of the first turret wheel 21. The first turret wheel 21 is rotated intermittently in step ¬ switching movements about the first axis of rotation Dl. In ei ¬ ner hole station 44, the hole 45 is introduced into the blank disc 42, so that a ring 46 is formed. This ring 46 is again inserted into the same first transport pocket 20 and transported further out of the perforation station 44 into the joining station 47. In the joining station 47, the cores 43 are fed at a second feed point 41 and inserted into the rings 46 via a joining device 65 are in the first transport bags 20. The two-piece, assembled Ronde 16 is again inserted into the first transport pocket 20 and transported from the joining station 47 to the transfer point 34th
An der Übergabestelle 34 wird die Ronde 16 von einer ersten Transporttasche 20 in eine zweite Transporttasche 27 des zweiten Revolverrads 28 übergeben. In dieser zweiten Transporttasche 27 wird die Ronde 16 in die Prägestation 17 bewegt und dort zur Münze geprägt. Aufgrund des großen zweiten Spiels S2 ist ausreichend Raum vorhanden, um die gegenüber der Ronde 16 in den Außenabmessungen größere geprägte Münze wieder in die zweite Transporttasche 27 einzu¬ setzen und aus der Prägestation 17 heraus zu transportie¬ ren. An einer Entnahmestelle 40 werden die geprägten Münzen entnommen . In Abwandlung zu den veranschaulichten Ausführungsbeispielen könnten auch Ronden 16 bzw. Rondenscheiben 42 bzw. Rondenringe 46 mit einer beliebig anderen Außenkontur verwendet werden. Es ist auch möglich, anstelle eines kreis¬ runden oder polygonalen Kerns 43 beliebig andere Kernum- fangskonturen vorzusehen, beispielsweise Kerne 43 mit einem wellenförmigen Rand oder mit einem abschnittsweise konkaven und/oder konvexen Rand. Bei dem Festlegen der Konturen besteht ein großer Gestaltungsspielraum der Münzdesigner. At the transfer point 34, the blank 16 is transferred from a first transport pocket 20 into a second transport pocket 27 of the second revolving wheel 28. In this second transport pocket 27, the blank 16 is moved into the embossing station 17 and stamped there to the coin. Due to the large second game S2 space is sufficient to einzu ¬ set opposite the blank 16 larger in the outer dimensions of minted coin back in the second conveying pocket 27 and out of the stamping station 17 out to transportie ¬ ren. At a sampling point 40, the embossed Taken coins. In a modification to the illustrated embodiments, circular blanks 16 or round blank disks 42 or blank rings 46 with an arbitrarily different outer contour could also be used. It is also possible to catch any other contours Kernum- instead of a circular ¬ round or polygonal core 43 to provide, for example, cores 43 with a wavy border, or with a partially concave and / or convex edge. When defining the contours, there is a great deal of creative freedom for the coin designer.
Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung 15 und ein Verfahren zum Herstellen einer Münze unter Verwendung der Transportvorrichtung 15. Die Transportvorrichtung 15 dient zum Transportieren von Ronden 16 zu einer Prägestation 17. Hierfür ist ein antreibbares erstes Transport¬ teil 19 mit mehreren ersten Transporttaschen 20 vorgesehen. Zwischen der Außenkontur 51 der Ronde 16 und der Innenkontur 50 der ersten Transporttasche 20 besteht ein erstes Spiel Sl. Die Transportvorrichtung 15 hat außerdem ein zweites Transportteil 26 mit mehreren zweiten Transportta¬ schen 27. Zwischen der Außenkontur 51 der Ronde 16 und der Innenkontur 52 der zweiten Transporttasche 27 ist ein zweites Spiel S2 vorhanden. Das zweite Spiel S2 ist größer als das erste Spiel Sl. An einer Übergabestelle 34 werden die Ronden 16 aus einer jeweiligen ersten Transporttasche 20 in eine zweite Transporttasche 27 übergeben. In der zweiten Transporttasche 27 werden die Ronden 16 zu der Prägestation 17 transportiert und dort wird aus der Ronde 16 eine Münze geprägt. Die geprägte Münze wird anschließend aus der Prä¬ gestation 17 in der ersten Transporttasche 27 des ersten Transportteils 26 weiter transportiert und an einer Entnah¬ mestelle 40 aus dem ersten Transportteil 26 entnommen. Bezugs zeichenliste : The invention relates to a transport device 15 and a method for producing a coin using the transport device 15. The transport device 15 is used to transport blanks 16 to a stamping station 17. For this purpose, a drivable first transport ¬ part 19 is provided with a plurality of first transport pockets 20. Between the outer contour 51 of the round plate 16 and the inner contour 50 of the first transport pocket 20 there is a first game Sl. The transport apparatus 15 also has a second transport member 26 with a plurality of second Transportta ¬ rule 27 between the outer contour 51 of the blank 16 and the inner contour 52 of the second conveyor pocket 27, a second play S2 available. The second game S2 is larger than the first game Sl. At a transfer point 34, the blanks 16 are transferred from a respective first transport pocket 20 into a second transport pocket 27. In the second transport pocket 27, the blanks 16 are transported to the embossing station 17 and there is a coin from the Ronde 16 embossed. The embossed coin is then further transported from the pre ¬ gestation 17 in the first transport pocket 27 of the first transport member 26 and removed at a removal ¬ mestelle 40 from the first transport member 26. Reference sign list:
15 Transportvorrichtung 15 transport device
16 Ronde  16 plate
.17 Prägestation , 17 embossing station
18 Prägepresse  18 stamping press
19 erstes Transportteil  19 first transport part
20 erste Transporttasche  20 first transport bag
21 erster Revolverteller  21 first revolver plate
22 erster Antrieb  22 first drive
26 zweites Transportteil 26 second transport part
27 zweite Transporttasche  27 second transport bag
28 zweiter Revolverteller  28 second revolving plate
29 zweiten Antrieb  29 second drive
34 Übergabestelle 34 transfer point
35 Auflagefläche  35 bearing surface
36 Auflageteil  36 support part
40 Entnahmestelle 40 sampling point
41 Zufuhrstelle  41 feed point
42 Rondenscheibe  42 round disc
43 Kern  43 core
44 Lochstation  44 hole station
45 Loch  45 holes
46 Ring  46 ring
47 Fügestation  47 joining station
50 Innenkontur der ersten Transporttasche50 inner contour of the first transport bag
51 Außenkontur der Ronde 51 outer contour of the round blank
52 Innenkontur der zweiten Transporttasche  52 inner contour of the second transport bag
ERSATZBLATT (REG EL 26) 53 Randfläche Replacement Blade (REG EL 26) 53 edge surface
55 Stanzeinrichtung 55 punching device
56 Stanzstempel  56 punch
57 Stößel  57 pestles
58 Ausnehmung  58 recess
59 Gegenhaltering  59 retaining ring
60 Ausrichtkanal  60 alignment channel
65 Fügeeinrichtung 65 joining device
66 Gegenhalter  66 counterholds
A Rondenachse A circular axis
Dl erste Drehachse  Dl first axis of rotation
D2 zweite Drehachse  D2 second axis of rotation
IA1 erste Innenabmessung  IA1 first inner dimension
IA2 zweite Innenabmessung  IA2 second inner dimension
ID1 erster Innendurchmesser  ID1 first inner diameter
ID2 zweiter Innendurchmesser  ID2 second inner diameter
RA Rondenabmessung  RA ronde dimension
RD Rondendurchmesser  RD diameter of the tube
ERSATZBLATT (REG EL 26) Replacement Blade (REG EL 26)

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Transportvorrichtung (15) zum Transportieren von Ronden (16) , mit einem antreibbaren ersten Transportteil (19), das mehrere erste Transporttaschen (20) für jeweils eine Ronde (16) aufweist, wobei zwischen der Außenkontur (51) der Ronde (16) und der Innenkontur (50) der ersten Transporttasche (20) ein erstes Spiel (Sl) vorhanden ist, mit einem antreibbaren zweiten Transportteil (26) , das mehrere zweite Transporttaschen (27) für jeweils eine Ronde (16) aufweist, wobei zwischen der Außenkontur (51) der Ronde (16) und der Innenkontur (52) der zweiten Transporttasche (27) ein zweites Spiel (S2) vorhanden ist, wobei das erste Spiel (Sl) kleiner ist als das zweite Spiel (S2) , mit einer Übergabestelle (34), an der die Ronden (16) von dem ersten Transportteil (19) an das zweite Transportteil (26) übergeben werden, mit einer Prägestation (17), die dazu eingerichtet ist, aus den Ronden (16) Münzen zu prägen, wobei die Ronden (16) mittels des zweiten Transportteils (26) von der Übergabestelle (34) zu der Prägestation (17) und die geprägte Münze aus der Prägestation (17) transportiert werden . 1. Transport device (15) for transporting round blanks (16), with a drivable first transport part (19) having a plurality of first transport pockets (20) for each Ronde (16), wherein between the outer contour (51) of the Ronde (16 ) and the inner contour (50) of the first transport pocket (20) a first game (Sl) is present, with a drivable second transport part (26) having a plurality of second transport pockets (27) for each Ronde (16), wherein between the Outer contour (51) of the Ronde (16) and the inner contour (52) of the second transport pocket (27) a second game (S2) is present, wherein the first game (Sl) is smaller than the second game (S2), with a transfer point (34), on which the blanks (16) are transferred from the first transport part (19) to the second transport part (26), with an embossing station (17) which is adapted to emboss coins from the blanks (16), wherein the blanks (16) by means of the second transport part (26) of the Übe Rührestelle (34) to the embossing station (17) and the embossed coin from the embossing station (17) are transported.
ERSATZBLATT (REG EL 26) Replacement Blade (REG EL 26)
2. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, 2. Transport device according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass jede Ronde (16) mehrere Bestandteile (46, 43) aufweist.  characterized in that each blank (16) comprises a plurality of components (46, 43).
3. Transportvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, 3. Transport device according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu dem ersten Transportteil (19) wenigstens eine Vorbereitungsstation (44, 47) angeordnet und dazu eingerichtet ist, die Ron- den (16) für einen anschließenden Prägevorgang vorzubereiten .  characterized in that adjacent to the first transport part (19) at least one preparation station (44, 47) is arranged and adapted to prepare the Ron (16) for a subsequent embossing process.
4. Transportvorrichtung nach Anspruch 2 und nach Anspruch 3, 4. Transport device according to claim 2 and according to claim 3,
dadurch gekennzeichnet, dass zu der wenigstens einen Vorbereitungsstation eine Fügestation (47) gehört, an der zumindest zwei Bestandteile (46, 43) der Ronde (16) zusammengefügt werden.  characterized in that associated with the at least one preparation station is a joining station (47) on which at least two components (46, 43) of the blank (16) are joined together.
5. Transportvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, 5. Transport device according to claim 3 or 4,
dadurch gekennzeichnet, dass zu der wenigstens einen Vorbereitungsstation eine Lochstation (44) und/oder Um¬ formstation gehört, an der in eine Rondenscheibe (42) ein Loch (45) eingebracht wird. characterized in that to the at least one preparation station, a hole station (44) and / or order form ¬ station heard on the disc in a circular blank (42) has a hole (45) is introduced.
6. Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. Transport device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung (30) vorhanden ist, die dazu eingerichtet ist, einen ersten Antrieb (22) für das erste Transportteil (19) und einen zweiten Antrieb (29) für das zweite Transportteil (26) zu steuern.  characterized in that a control device (30) is provided which is adapted to control a first drive (22) for the first transport part (19) and a second drive (29) for the second transport part (26).
ERSATZBLATT (REG EL 26) Replacement Blade (REG EL 26)
7. Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 7. Transport device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Transportteil (19) von einem ersten Revolverteller (21) und/oder das zweite Transportteil (26) von einem zweiten Revolverteller (28) gebildet ist.  characterized in that the first transport part (19) of a first revolving plate (21) and / or the second transport part (26) by a second revolving plate (28) is formed.
8. Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche , 8. Transport device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der ersten Transporttaschen (20) am ersten Transportteil größer ist als die Anzahl der zweiten Transporttaschen (27) am zweiten Transportteil (26).  characterized in that the number of first transport pockets (20) on the first transport part is greater than the number of second transport bags (27) on the second transport part (26).
9. Transportvorrichtung nach Anspruch 7 und 8, 9. Transport device according to claim 7 and 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Revolverteller (21) einen größeren Durchmesser aufweist als der zweite Revolverteller (28).  characterized in that the first revolving plate (21) has a larger diameter than the second revolving plate (28).
10. Verfahren zur Herstellung einer Münze unter Verwendung einer Transportvorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit folgenden Schritten: 10. A method for producing a coin using a transport device (15) according to one of the preceding claims, comprising the following steps:
- Transportieren einer Ronde (16) in einer der ersten Transporttaschen (20) des ersten Transportteils (19) zu der Übergabestelle (34), Transporting a blank (16) in one of the first transport pockets (20) of the first transport part (19) to the transfer point (34),
- Übergeben der Ronde (16) in eine der zweiten Transporttaschen (27) des zweiten Transportteils (26) an der Übergabestelle (34), - Passing the blank (16) in one of the second transport pockets (27) of the second transport part (26) at the transfer point (34),
- Transportieren der Ronde (16) in einer der zweiten Transporttaschen (27) des zweiten Transportteils (26) - Transporting the blank (16) in one of the second transport pockets (27) of the second transport part (26)
ERSATZBLATT (REG EL 26) zu der Prägestation (17), Replacement Blade (REG EL 26) to the embossing station (17),
- Prägen der Münze aus der Ronde (16) in der Prägesta¬ tion (17), - embossing the coin out of the round blank (16) in the Prägesta ¬ tion (17),
- Transportieren der Münze aus der Prägestation (17) in einer der zweiten Transporttaschen (27) des zweiten Transportteils (26). - Transporting the coin from the embossing station (17) in one of the second transport pockets (27) of the second transport part (26).
11. Verfahren nach Anspruch 10, das außerdem die Schritte aufweist : 11. The method of claim 10, further comprising the steps of:
- Transportieren eines äußeren Bestandteils (46) einer Ronde (16) in einer der ersten Transporttaschen (20) des ersten Transportteils (19) zu einer Fügestation (47) , Transporting an outer component (46) of a blank (16) in one of the first transport pockets (20) of the first transport part (19) to a joining station (47),
- Einsetzen eines inneren Bestandteils (43) der Ronde (16) in einen äußeren Bestandteil (46) der Ronde (16) an der Fügestation (47), Inserting an inner component (43) of the blank (16) into an outer component (46) of the blank (16) at the joining station (47),
- Transportieren der Ronde (16) von der Fügestation (47) in einer der ersten Transporttaschen (20) des ersten Transportteils (19) zu einer Übergabestelle (34). - Transporting the blank (16) from the joining station (47) in one of the first transport pockets (20) of the first transport part (19) to a transfer point (34).
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, das außerdem die Schritte aufweist: 12. The method of claim 10 or 11, further comprising the steps of:
- Transportieren einer Rondenscheibe (42) in einer der ersten Transporttaschen (20) des ersten Transportteils (19) zu einer Lochstation (44), Transporting a blank disc (42) in one of the first transport pockets (20) of the first transport part (19) to a perforation station (44),
- Herstellen eines Rings (46) einer Ronde (16) durch - Making a ring (46) of a blank (16)
ERSATZBLATT (REG EL 26) Einbringen eines Lochs (45) in die Rondenscheibe (42) in der Lochstation (44), Replacement Blade (REG EL 26) Inserting a hole (45) in the blank disc (42) in the punching station (44),
- Transportieren des Rings (46) in einer der ersten Transporttaschen (20) des ersten Transportteils (19) aus der Lochstation (44). - Transporting the ring (46) in one of the first transport pockets (20) of the first transport part (19) from the punching station (44).
Verfahren nach Anspruch 12, das außerdem den Schritt auf eist : The method of claim 12, further comprising the step of:
- Umformen des Inennrandes des Rings (46) in der Lochstation (44) oder einer Umformstation. - Forming the Inennrandes the ring (46) in the punching station (44) or a forming station.
ERSATZBLATT (REG EL 26) Replacement Blade (REG EL 26)
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