EP3337659B1 - Print aggregate - Google Patents
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- EP3337659B1 EP3337659B1 EP16751250.8A EP16751250A EP3337659B1 EP 3337659 B1 EP3337659 B1 EP 3337659B1 EP 16751250 A EP16751250 A EP 16751250A EP 3337659 B1 EP3337659 B1 EP 3337659B1
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Definitions
- the invention relates to a printing unit.
- Non-impact printing processes are printing processes that do not require a fixed, i.e. physically unchangeable printing form. Such printing processes can produce different print images in each printing process. Examples of non-impact printing processes are ionographic processes, magnetographic processes, thermographic processes, electrophotography, laser printing and in particular inkjet printing processes or inkjet printing processes. Such printing methods usually have at least one imaging device, for example at least one printhead.
- such a printhead is designed, for example, as an inkjet printhead and has at least one and preferably a plurality of nozzles, by means of which at least one printing fluid, for example in the form of ink drops, can be selectively transferred to a printing material.
- the printing material should be as constant as possible from the image-forming device, on the one hand, in order to be able to coordinate the time of image generation and, on the other hand, to avoid damage to the image-forming device.
- the printing material deforms, for example waves.
- waves can, on the one hand, harbor the risk of damage to both printheads and the printing material and, on the other hand, can lead to poor print quality, for example because of the different flight times of drops of printing fluid.
- a printing unit is known in which suction boxes are arranged, each of which extends over an entire working width of the printing unit.
- Each suction box has a fan that blows air outwards.
- a pressure unit is arranged with suction boxes, in each of which spacers are arranged in order to reduce a flow cross section and to increase a flow speed, so that condensed solvent does not accumulate in vertically running sections and drips down again.
- a pressure unit which has a plurality of suction boxes which extend overall over a working width of the pressure unit.
- a pressure unit which has a suction box with internal separating devices which ultimately open into a single outlet of the suction box.
- a printing unit which has a plurality of print heads arranged one behind the other in a transport direction, wherein a plurality of traverses arranged one behind the other in the transport direction and extending between side walls of a frame are arranged.
- a printing unit which has a frame and a frame which can be pivoted thereon, to which printheads are fastened by means of adjusting devices and which has an alignment device for printheads, wherein an operating element can optionally be used, arranged in front of this operating element or after this operating element with respect to a transport direction To influence alignment units.
- the print heads are arranged on several traverses arranged one behind the other.
- a printing unit which has a frame with two side walls, between which a transport path of printing material runs at least partially and which has at least two cross members, each of which extends from one side wall to the other.
- a printing unit which has a cleaning and covering device for print heads, this device being able to be temporarily arranged between print heads in the transport direction.
- the DE 10 2010 060 406 A1 shows a printing unit with supporting bodies, on which print heads are arranged and which can be vertically parked relative to a frame of the printing unit.
- a printing unit is known in which printheads are arranged on traverses and can be moved together with them vertically and / or in a transverse direction in order to bring them into contact with closure devices.
- a printing unit which has crossbeams which extend from one side wall of a frame to another side wall of the frame.
- Support bodies are pivotably arranged on these cross members, which in turn carry printheads and, together with them, project downward through respective recesses in the cross members.
- a gas delivery device is arranged on each traverse.
- a printing unit which has crossbeams which extend from one side wall of a frame to another side wall of the frame. Fastening devices are arranged on these traverses which serve to align the printhead. Printhead spaces with printheads are arranged between the traverses.
- the invention has for its object to provide a printing unit.
- a printing press has at least one printing unit.
- the printing unit preferably has at least one transport path provided for transporting, in particular, web-shaped printing material, through which at least one Direction of transport is set.
- the printing unit preferably has at least one printhead.
- a print head is preferably to be understood as an image-forming device for a non-impact printing process, that is to say a printing process without a fixed printing form.
- the printing unit preferably has at least two and more preferably even more print heads, in particular ink-jet print heads, arranged one behind the other with respect to the transport direction determined by the transport path provided for in particular a web-shaped printing material.
- the printing unit preferably has at least one protective cover which is designed to be movable between at least one respective cover position and at least one respective access position.
- the at least one protective cover preferably has at least one tread surface which is designed, in particular, for entry by at least one operator and / or can be moved together with the at least one protective cover.
- the at least one tread of the at least one protective cover is preferred at least partially in at least one protective cover arranged in their respective covering position in the vertical direction above at least one of the print heads of the printing unit and further preferably arranged on a side of the at least one protective cover facing away from the at least one print head.
- the transport direction is preferably that direction which is tangential to a section and / or point of the intended transport path closest to a respective reference point.
- This respective reference point is preferably at the point and / or on the component that is related to the transport direction.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least three tread surfaces which are designed in particular for entry by at least one operator and / or which can be moved together with the at least one protective cover, each of which is designed to be movable at least between a respective tread position and a respective access position are.
- the at least one and more preferably each of the at least three treads in their respective treading position is arranged at least partially in the vertical direction above at least one of the print heads of the printing unit and more preferably on a side of the at least one protective cover facing away from the at least one print head.
- the at least one and more preferably each of the at least three treads preferably has a width which corresponds to at least 60% of a working width of the printing assembly and / or which is at least 40 cm.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that a sequence of functional units extending in the transport direction is arranged opposite the intended transport path in one direction with at least one component pointing vertically upward. At least one in succession is preferred within this sequence of functional units in the transport direction first gas supply opening and then at least one first section of a shielding device penetrated by printhead recesses and then at least one first gas suction opening and then at least one flow shield and then at least one second gas supply opening and then at least one second section of the shielding device penetrated by printhead recesses and then at least one second gas suction opening.
- the pressure unit is preferably distinguished by the fact that the pressure unit has at least one suction box.
- the at least one suction box preferably has at least one inlet opening, which at least partially points to the transport path provided for the printing material.
- the at least one suction box preferably has at least one and more preferably exactly one outlet opening, which is connected in particular to a respective connection opening of a suction line by means of an outlet connection, which is sealed by means of a sealing element, in particular, which is further preferably connected to a suction device.
- the at least one suction box can preferably be removed from the suction line and / or from the pressure unit, in particular non-destructively, while maintaining the installation position of the suction line and / or in a removal direction.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least two and more preferably at least three suction boxes which have respective inlet openings which at least partially point to the transport path provided for the printing material.
- the at least two and more preferably at least three suction boxes are preferably connected, in particular with their respective outlet openings, to flow connections with the same common suction line.
- the inlet openings of the at least two and more preferably at least three suction boxes preferably extend together over an inlet length in a transverse direction that is at least 80% of the working width of the printing unit corresponds.
- the inlet opening preferably extends in a transverse direction.
- the transverse direction is preferably orthogonal to each transport direction defined by the transport path provided for the printing material and oriented horizontally.
- the pressure unit is preferably characterized alternatively or additionally in that the at least two and more preferably at least three suction boxes are each individually and independently of other ones of these at least two and more preferably at least three suction boxes, which are arranged in the transverse direction next to the respective one of the at least two suction boxes , can be removed from the common suction line and / or from the pressure unit.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that, viewed in the transport direction, a plurality of rows of suction boxes are arranged one behind the other, each of which has at least two suction boxes which are arranged next to one another in the transverse direction.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least one frame with at least two side walls.
- the transport path provided for the transport of, in particular, web-shaped printing material preferably runs at least partially between these side walls.
- the printing unit preferably has at least one cross-member which extends at least in the transverse direction between the side walls and which is more preferably connected, in particular rigidly, to both of the two side walls of the frame.
- the printing assembly has at least two, even more preferably at least three, even more preferably at least four, even more preferably at least five, even more preferably at least six, even more preferably at least seven and even more preferably at least thirteen trusses, each of which is at least extends in the transverse direction between the side walls and which are more preferably each connected to both of the two side walls of the frame, in particular rigid are connected.
- the printing unit preferably has at least one support body, which can be moved in particular by means of at least one shut-off drive, preferably linearly and in any case relative to the frame in at least one shut-off direction, which extends at least in the transverse direction between the side walls and in particular from one side wall to another side wall.
- the parking direction preferably has at least one vertically upward-pointing component.
- At least one print head is preferably arranged on the at least one support body and can be moved together with the at least one support body.
- At least two printheads are preferably arranged on the at least one support body and are further preferably movable together with the respective at least one support body.
- at least one first contact point arranged on the at least one support body and at least one second contact point arranged on the at least one crossmember form at least one first contact point pair, which lies opposite one another in the parking direction and is in contact with and / or can be brought into contact with one another.
- At least one third contact point arranged on the at least one support body and at least one fourth contact point arranged on the at least one cross member and, for example, on another of at least two cross members form at least one second contact point pair, which at least temporarily also at least in one orthogonal to the parking direction and is opposite to the transverse direction orthogonal support direction and is in contact with one another and / or can be brought.
- the printing assembly is alternatively or additionally characterized in that the printing assembly has at least two of the cross members spaced apart in the transport direction, each of which extends from one of the side walls to another of the side walls, each of the at least two cross members at least a first cross member and has at least one second cross member spaced therefrom, which together at least partially delimit at least one interior of the respective crossmember in and against the transport direction.
- Is preferred in the respective at least one interior has at least one component of a gas transport device and / or at least one additional device for supplying at least one printhead with energy and / or operating materials and / or pressurized fluid and / or data and / or at least one gas and / or at least one inner additional device for cleaning and / or arranged for maintenance and / or to cover at least one printhead.
- the at least one suction box is a component of the gas transport device.
- the printing unit is alternatively or additionally characterized in that the printing unit has at least three of the traverses spaced apart in the transport direction, each of which extends at least in a transverse direction between the side walls, the printing unit at least three or more preferably with respect to the transport direction has printheads arranged one behind the other and preferably at least one first additional device, which is in particular different from each printhead, is arranged on each of the at least three traverses and is associated with at least one front printhead arranged in front of this respective one of the at least three traverses and / or preferably on each of the at least three traverses, at least one second additional device, in particular different from each printhead, is arranged, which is arranged at least one behind this respective one of the at least three traverses in the transport direction is assigned to the rear printhead.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least one printing unit has at least two image-forming devices, in particular in the form of print heads.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least one printing unit has at least one inkjet print head and more preferably at least two inkjet print heads.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least one printing unit Has at least two inkjet print heads, through which the respective application points for printing fluid are determined and that a transport path intended for printing material through the printing unit is defined by at least two fixed guide elements of the at least one printing unit and that a printing section of the transport path provided for printing material is on a first transport path provided along this
- the job of the printing unit begins and ends at a last job of the printing unit along this intended transport route. For example, along the printing section of this intended transport path, at least five fixed guide elements, which define the intended transport path, are arranged one behind the other.
- the printing unit is preferably characterized in that at least two, preferably at least five, more preferably at least eight, even more preferably at least ten, even more preferably at least fourteen and even more preferably at least twenty-eight fixed, along the printing section of this intended transport path, also include the intended transport path defining guide elements are arranged one behind the other. This has the particular advantage that a particularly large number of print heads and thus a high printing speed and high printing quality can be realized.
- a fixed guide element is to be understood in particular as a guide element which is arranged immovably and / or stationary in a printing operation and / or which can be rotated neither by its own drive nor by contact with printing material and / or which is related to rotational movements and / or Rotational movements and / or swivel movements around axes orthogonal to the transport direction of the transport path provided for printing material are provided at most for swivel movements together with other guide elements around at least one common swivel axis.
- the at least one printing unit is preferably characterized in that the at least two and more preferably the at least five, in particular stationary, guide elements are preferably rotated with respect to rotary or pivoting movements axes other than at least one common pivot axis fixed guide elements.
- the stationary guide elements are preferably, in particular, stationary guide elements.
- the printing unit is alternatively or additionally characterized in that these at least two and preferably at least five transport paths provided for this are arranged in the region of the printing section with fixing guide elements pivotable about at least one pivot axis common to them, in particular around these at least two and preferably at least five guide elements between a respective work position and a respective maintenance position.
- These at least two and preferably at least five transport paths provided for this purpose are preferably arranged in the region of the printing section with fixing guide elements by means of at least one swivel drive and / or in at least one joint movement and / or relative to the at least two printheads so as to be pivotable about the at least one swivel axis common to them.
- the printing unit is alternatively or additionally characterized in that these at least two and more preferably at least five guide elements are arranged so as to be pivotable about a pivot angle about the at least one pivot axis common to them, which is at least 10 °, more preferably at least 20 ° and even more preferably at least Is 30 °.
- the printing unit is preferably characterized alternatively or additionally in that a main conveying direction, which is defined by a straight connection between a first guide element related to the printing section of the transport path intended for printing material and a last guiding element related to the printing section of the transport path intended for printing material, is oriented orthogonally to the transverse direction and that the main conveying direction with guide elements arranged in its maintenance position is at an angle of at most 30 °, more preferably at most 20 ° and is more preferably arranged at most 10 ° to a vertical direction.
- This has the particular advantage that the maintenance space becomes particularly large and the guide elements are particularly accessible in their maintenance position. In particular, large printing material widths or working widths of the printing unit can be realized in this way.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the transport path provided for printing material along the printing section is curved only in one direction, in particular downwards and / or convexly with respect to the side of the printing material printed in the at least one printing unit.
- a downward curvature does not conflict with an upward transport route, but rather means, for example, an increase in the course of the transport route, which increases continuously or gradually.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the transport path provided for printing material along the printing section is limited and / or contacted and / or affected by components of the printing unit exclusively on exactly one side.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least two printing heads each have a plurality of nozzles and that more preferably at least one nozzle per printing head has a target area which at least and more preferably exactly one of the in particular at least two and more preferably at least cuts five preferably fixed guide elements.
- This preferably applies in particular with the respective print head arranged in its printing position and with the respective guide element arranged in its working position.
- This preferably applies alternatively or additionally to a plurality or more preferably all of the nozzles of the respective printhead.
- the printing unit is alternatively or additionally characterized in that at least one of the at least two and preferably at least five transport routes provided for this in the region of the printing section with fixing guide elements at three points spaced apart in the transverse direction, preferably designed as support areas, with a total of at least two lateral support elements and is in contact with at least one inner support element and is thereby fixed in its position.
- the printing unit is alternatively or additionally characterized in that several or even more preferably all of the at least two and preferably at least five transport routes provided for this in the region of the printing section with fixing guide elements at three points spaced apart from one another in the transverse direction, preferably in the form of support areas a total of at least two lateral support elements and at least one inner support element are in contact and are thus fixed in their position, the plurality or more preferably all guide elements preferably being in contact with the same lateral and / or inner support elements.
- the printing unit is preferably characterized alternatively or additionally by the fact that the at least one inner support element is in contact with the at least one guide element at a point which is preferably designed as a support area, the position of which in relation to the transverse direction is related to the position of at least one nozzle of at least one printhead of the printing unit matches.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least one, in particular, stationary frame or machine frame.
- the printing assembly has the at least one first transport path, which is provided by at least two guide elements and is provided for printing material webs, and at least one support element which can be moved, in particular pivoted, relative to the frame, and is at least a first web fixing device along this first intended transport path for fixing a first one Section of a printing material web arranged relative to the first web fixing device and / or relative to the frame.
- fixing is not only to be understood as supporting against gravity, but rather relative immobility, in particular with regard to any movement in any direction.
- the printing unit is alternatively or additionally characterized in that, along this first intended transport path and in particular after the at least one first web fixing device, at least one support element connected to the at least one support element that is movable relative to the frame and at least jointly with this at least one movable element relative to the frame
- the support element which is also movable relative to the frame, is arranged for fixing a second section of a printing material web relative to the second web fixing device and / or relative to the at least one movable support element.
- the at least one first web fixing device is preferably arranged on the frame.
- a joint movement of two objects should preferably be understood to mean, in particular, a movement in which the centers of gravity of these objects move relative to another object, for example that to the frame, but in which the distance between these pivot points remains the same.
- the printing unit is preferably characterized alternatively or additionally by the fact that the at least two guide elements, which define the first transport path intended for printing material, are arranged to be movable, in particular pivotably, together with the at least one support element, preferably at least one support element, on the frame.
- the at least two guide elements are preferably fixed guide elements relative to the at least one support element.
- the printing unit is preferably characterized alternatively or additionally in that the at least one support element is arranged together with the at least one second web fixing device and / or together with the at least two guide elements so as to be pivotable about the at least one common pivot axis, in particular by means of at least one common pivot drive and / or in a common movement.
- the at least one second web fixing device is arranged to be movable independently of the at least one first web fixing device.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the second web fixing device, in particular together with the at least two guide elements, can be moved relative to the first web fixing device and that a distance between the at least one second web fixing device and the at least one first web fixing device can be changed.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least one first web fixing device is arranged on the frame of the printing unit.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that an optionally available maximum adjustment path of the at least one first web fixing device is smaller than one tenth of a maximum adjustment path of the at least one second web fixing device.
- the printing unit is alternatively or additionally characterized in that the at least one second web fixing device can be arranged, in particular together with the part of the second section of the at least one printing substrate web fixed thereto, at different distances from the at least one image-forming device which is preferably designed as a print head.
- the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least two image-forming devices, by means of which the respective application points for printing fluid are defined and that a printing section of the first transport path provided for printing material begins at a first application point of the printing unit along this transport path and ends at a last job of the printing assembly along this intended transport path and that along this provided transport path the at least two guiding elements defining the intended transport path one behind the other along the printing section of this first provided transport path are arranged.
- the printing unit is preferably characterized alternatively or additionally in that at least one separating device and / or at least one connecting device is arranged along the intended transport path between the at least one first web fixing device and the at least one second web fixing device.
- the printing unit is preferably characterized in that the first section of the printing material web and the second section of the printing material web belong to the same printing material web at least before a possible severing.
- the invention can preferably be used for different non-impact printing processes, in particular for ionographic processes, magnetographic processes, thermographic processes, electrophotography, laser printing and in particular inkjet printing processes or inkjet printing processes.
- printing inks as far as no obvious contradiction is evident - can be used on all types of flowable printing fluids, in particular also on colored or colorless varnishes, and on relief-forming materials such as pastes and by - only intended or actual - replacement of the expression "printing ink” by the general expression "printing fluid” or a special expression "lacquer", "higher-viscosity printing ink”, “low-viscosity printing ink” or “ink”, or "paste” or "pasty material” transfer.
- Fig. 22 a schematic partial representation of an end region of two trusses.
- printing fluid includes in the foregoing and below inks and printing inks, but also varnishes and pasty materials. Preference is given to pressurized fluids made by a printing press 01 or at least one Printing unit 200 of printing machine 01 are transferred to and / or are transferable and in this case, preferably in finely structured form and / or not just over a large area, establish a preferably visible and / or machine-detectable and / or machine-detectable texture on printing substrate 02.
- Inks and printing inks are preferably solutions or dispersions of at least one colorant in at least one solvent. Examples of suitable solvents are water and / or organic solvents.
- the pressure fluid can be designed as a pressure fluid that crosslinks under UV light.
- Inks are relatively low viscosity printing fluids and inks are relatively high viscosity printing fluids. Inks preferably have no binder or relatively little binder, while printing inks preferably contain a relatively large amount of binder and more preferably further auxiliaries.
- Colorants can be pigments and / or dyes, pigments being insoluble in the application medium, while dyes are soluble in the application medium.
- the expression “printing ink” or “printing fluid” in the sense of a liquid or at least flowable coloring fluid to be printed in the printing press should be understood in the foregoing and below - unless explicitly differentiated and named accordingly - and not only colloquially Rather higher-viscosity coloring fluids associated with the expression “printing ink” for use in rotary printing presses, but in addition to these higher-viscosity coloring fluids in particular also low-viscosity coloring fluids such as “inks”, in particular inkjet inks, but also pulverulent coloring fluids such as e.g. B. toner.
- colorless lacquers are meant when it comes to printing fluids and / or inks and / or printing inks.
- means for a pre-treatment (so-called precoating) of the printing substrate 02 are preferred when printing fluids and / or inks and / or printing inks are mentioned.
- the term coating agent is to be understood synonymously.
- a printing machine 01 is to be understood here as a machine that is capable of applying or capable of applying at least one printing fluid to a printing substrate 02.
- a printing press 01 preferably has at least one printing material source 100, preferably at least one first printing unit 200, preferably at least one first agent that supports drying, ie. H. first drying aid 301, e.g. B. a first dryer 301, and preferably at least one post-processing device.
- the printing press 01 optionally has, for example, at least one second printing unit and, for example, at least one second drying aid, ie. H. Drying aids, e.g. B. a second dryer.
- the printing press 01 is preferably designed as an inkjet printing press 01.
- the printing press 01 is preferably designed as a roll printing press 01, more preferably as a roll inkjet printing press 01.
- the printing press 01 can be used as a printing press which works according to the inkjet or inkjet process, as a whole or possibly alongside other non-impact printing processes and / or printing form-based processes 01, in particular as an inkjet printing machine 01.
- the at least one first printing unit 200 is preferably designed as at least one first inkjet printing unit 200.
- the printing unit 200 is preferably a printing unit 200 for processing web-shaped printing material 02.
- the printing material source 100 is designed as a web unwinding device 100.
- At least one printing material 02 is preferably aligned in the printing material source 100, preferably at least with respect to an edge of this printing material 02.
- at least one web-shaped printing material 02 that is to say a printing material web 02, preferably a paper web 02, from a printing material roll 101 unwound and preferably aligned with respect to their edges in an axial direction A.
- the axial direction A is preferably a direction A, which extends in a transverse direction A parallel to an axis of rotation of a printing material roll 101.
- the transverse direction A is preferred a horizontally running direction A.
- the transverse direction A is oriented orthogonally to a transport direction provided for the transport of in particular web-shaped printing material 02 and / or orthogonally to an intended transport path of the printing material 02 through the at least one first printing unit 200.
- the transport route provided for the transport of the at least one printing substrate 02 and in particular the printing substrate web 02 preferably runs through the at least one first printing unit 200 after the at least one printing substrate source 100, where the printing substrate 02 and in particular the printing substrate web 02 are preferably carried on one side with at least one printing ink is provided with a printed image.
- the transport direction is preferably that direction which is tangential to a section and / or point of the intended transport path closest to a respective reference point.
- This respective reference point is preferably at the point and / or on the component that is related to the transport direction.
- the invention is described below using an inkjet printing machine 01.
- the invention can also be used for other non-impact printing processes or completely different printing processes such as, for example, rotary printing, offset printing, planographic printing, letterpress printing, screen printing or gravure printing, provided that there are no contradictions.
- the invention is described below in connection with a web-shaped printing material 02, that is to say a printing material web 02.
- Corresponding features are, however, also preferably applicable to printing presses 01 for sheet-like printing material 02, provided that there are no contradictions.
- At least one printing material roll 101 is rotatably arranged in the roll unwinding device 100.
- the reel unwinding device 100 is designed to accommodate a printing material roll 101, that is to say it has only one Storage position for a printing material roll 101.
- the roll unwinding device 100 is designed as a roll changer 100 and has storage positions for at least two printing material rolls 101.
- the roll changer 100 is preferably designed such that it enables a flying roll change, i.e. connecting a first printing material web 02 of a currently processed printing material roll 101 to a second printing material web 02 of a printing material roll 101 to be processed subsequently, while both the currently processed printing material roll 101 and that then rotate the substrate roll 101 to be processed.
- the roll unwinding device 100 preferably has, along the intended transport path of the printing material web 02 after a roll holding device, a dancer roll preferably arranged to be deflectable on a dancer lever and / or a first web edge aligner and / or a feed nip formed by a pulling roller and a pulling press and a first measuring roller, in particular Infeed measuring roller designed first measuring device having infeed unit.
- This pull roller preferably has its own drive motor designed as a pull drive motor, which is preferably connected to a machine control.
- a web tension can be set and kept within limits by means of the dancer roller and / or the web tension is preferably kept within limits.
- the reel unwinding device has an adhesive and cutting device, by means of which a reel change is flying, i. H. can take place without the printing material web 02 coming to a standstill.
- the feed mechanism is preferably arranged downstream of the first web edge aligner.
- the at least the pull roller, with which the pull press is preferably arranged together to form the feed gap, is preferably arranged as part of the feed mechanism.
- the feed gap serves to regulate a web tension and / or to transport the printing material 02.
- a printing unit 200 is to be understood as a device by means of which a web-shaped or arc-shaped printing material 02 is or can be provided with at least one printing fluid on at least one of its sides.
- the at least one first printing unit 200 of the printing press 01 preferably has at least one printing point 201.
- a printing point 201 is to be understood as a preferably complete area in which contact between a respective same printing fluid and a printing material 02 is or can be produced.
- the term “printing point 201” is also to be used when the printing fluid is applied to the printing material 02 without pressure between the printing material 02 on the one hand and a component that transmits the printing fluid, for example by the impact of freely moving printing fluid on the printing material 02, for example flying drops of the pressure fluid.
- a printing point 201 preferably comprises all areas which are provided for a certain printing fluid, in particular associated with this printing point 201, to strike the printing material 02.
- a printing point 201 for example, comprises all areas which are provided for a black ink to strike a first side of the printing substrate 02.
- the at least one first pressure unit 200 preferably has a plurality of pressure points 201, each of which is assigned a respective pressure fluid, for example at least four pressure points 201, preferably at least five pressure points 201, more preferably at least six pressure points 201 and even more preferably at least seven pressure points 201.
- a working width of the printing press 01 and / or of the at least one printing unit 200 is a dimension which preferably extends orthogonally to the intended transport path of the printing substrate 02 through the at least one first printing unit 200, more preferably in the transverse direction A.
- the transverse direction A is preferably one horizontal direction A.
- the transverse direction A is orthogonal to the intended transport direction of the printing substrate 02 and / or orthogonal to the intended transport path of the printing substrate 02 through the at least one Printing unit 200 oriented.
- the working width of the printing press 01 preferably corresponds to a maximum width that a printing substrate 02 may have in order to be able to be processed with the printing press 01, that is to say a maximum printing substrate width that can be processed by the printing press 01.
- the working width of the printing press 01 preferably corresponds to the working width of the at least one first printing assembly 200.
- the working width of the printing assembly 200 therefore preferably corresponds to the maximum width that a printing substrate 02 may have in order to be able to be processed with the printing assembly 200, that is to say a maximum printing material width that can be processed with the printing unit 200.
- Each printing point 201 preferably has at least one job point 211.
- Each job site 211 is preferably assigned to at least one image-forming device 221, in particular at least one print head 221 and further preferably at least one print head row 222.
- Each job site 211 preferably extends in the transverse direction A, more preferably over the entire working width of the printing press 01.
- the at least one imaging device 221 is preferably designed as at least one printhead 221, in particular inkjet printhead 221.
- the at least one printing unit 200 preferably has at least two printing heads 221.
- the at least one printing unit 200 is characterized in that the at least two print heads 221 are designed as print heads 221 designed for a non-impact printing process, and further preferably in that the at least two print heads 221 are designed as ink-jet print heads 221.
- Imaging devices 221, such as printheads 221 usually have a limited dimension, in particular in the transverse direction A. This results in a restricted area of the printing substrate 02, to which printing fluid 221 can be applied by a respective printhead. For this reason, a plurality of imaging devices 221 or print heads 221 are usually arranged one behind the other in the transverse direction A. Such printheads 221 arranged one behind the other in the transverse direction A are called Print head row 222 designated.
- Interrupted print head rows 222 and continuous print head rows 222 are described below. In the special case of a printhead 221 which extends over the entire working width, this should also count as a printhead row 222, in particular as a continuous printhead row 222.
- Such individual print heads 221 are usually not provided with nozzles up to one edge of their housing. Therefore, at least two, and more preferably exactly two, print head rows 222 extending in the transverse direction A are preferably arranged offset with respect to one another along the transport path provided for the printing substrate 02.
- Such print head rows 221 are, for example, interrupted print head rows 222. In each case two such, in particular interrupted, print head rows 222 together form a double row 223 of print heads 221.
- the entire working width of the printing press 01 and / or at least one is preferably a first printing unit 200 can be reached from nozzles of the printing heads.
- a plurality of print head rows 222, more preferably at least four double rows 223 and even more preferably at least eight double rows 223 of print heads 221 are preferably arranged one after the other in a direction orthogonal to the transverse direction A, in particular in the transport direction along the intended transport path of the printing substrate 02, in particular on the for the Transport of the substrate 02 intended transport route aligned.
- Each double row 223 of print heads 221 is preferably assigned and / or assignable to a printing fluid, in particular an ink of a specific color, for example one of the colors black, cyan, yellow and magenta or a lacquer, for example a clear lacquer, or an agent or mixture of substances for one Pretreatment (precoating) of substrate 02 or a special color.
- a printing fluid in particular an ink of a specific color, for example one of the colors black, cyan, yellow and magenta or a lacquer, for example a clear lacquer, or an agent or mixture of substances for one Pretreatment (preco
- Each nozzle is preferably assigned a clearly defined target area in the direction A of the width of the printing material web 02 and preferably in the transverse direction A.
- Each target area of a nozzle is preferably clearly defined, at least in the printing mode.
- a target region of a nozzle is that region of space, which in particular is essentially a straight line, and which extends in an ejection direction of this nozzle from this nozzle.
- An impingement area is preferably an area which is provided for contact of printing fluid with printing material 02, in particular for drops of printing fluid with printing material 02.
- Each nozzle of each print head 221 is preferably assigned an impact area, in particular in a direct ink jet printing process.
- a striking area of a print head 221 is preferably a sum of all striking areas of nozzles of this printhead 221.
- An application point 211 is preferably a sum of striking areas of functionally combined printheads 221, which together span the entire working width of the printing press 01.
- an application point 211 is preferably a sum of areas of impact of the print heads 221, which together form the double row.
- an application point 211 is preferably a sum of areas of impact of the print heads 221, which together form the continuous print head row 222.
- At least one application fluid 211 is assigned to at least one printing fluid, for example in the form that two double rows 223 of printing heads 221 eject or are capable of ejecting the same printing medium. This is useful, for example, in order to increase the resolution of a print image and / or to increase the speed of a printing process. These multiple job locations 211 then jointly form the printing location 201 assigned to this printing medium.
- a first printing point 201 and / or first application point 211 along the intended transport path serves to apply an agent or mixture of substances Pretreatment (precoating) of the printing material 02.
- this agent or mixture of substances can be selectively and selectively applied to the printing material 02, in particular only at those points where further treatment of the printing material 02 takes place which make such pretreatment necessary, for example application another pressure fluid.
- a printing unit 200 for example, comprises only one printing point 201, for example for the color black.
- the at least one first printing unit 200 has, as described, a plurality of printing points 201.
- the pressure points 201 can directly adjoin one another spatially or can be spaced apart, for example separated by colors.
- the term pressure point 201 should also include a section which - e.g. B. without interruption by a different color - has several successive job sites 211 of the same color.
- one or multiple application points 211 of one color along the transport path provided for printing substrate 02 are separated by at least one single or multiple application point 211 of at least one other color, then in this sense they represent two different printing points 201.
- Printing point 201 In the case of only one Printing point 201 simultaneously represents the first and last printing point 201 of the printing unit 200 in question.
- a printing point is a contact area between a transfer body and the printing material 02.
- the at least one printing unit 200 has at least one printhead 221, which is further preferably designed as at least one inkjet printhead 221.
- Each print head 221 preferably has a plurality of nozzles from which drops of printing fluid, in particular ink drops, are ejected and / or can be ejected.
- the at least one pressure unit 200 preferably has at least one nozzle bar 231.
- a nozzle bar 231 is a component which preferably extends over at least 80% and more preferably at least 100% of the working width of the Printing machine 01 extends and / or preferably serves as a carrier for the at least one printhead 221.
- a single or preferably a plurality of nozzle bars 231 are arranged per printing unit 200.
- the at least one pressure unit 200 has at least three nozzle bars 231, even more preferably at least five nozzle bars 231 and even more preferably at least fourteen (14) nozzle bars 231.
- the at least one first nozzle bar 231 preferably extends orthogonally to the intended transport path of the printing substrate 02 over the entire working width of the printing press 01, in particular in the transverse direction A.
- the at least one nozzle bar 231 preferably has at least one row of nozzles, in particular in that at least a print head 221 having nozzles is arranged on the at least one nozzle bar 231.
- the at least one row of nozzles, viewed in the transverse direction A preferably has nozzle openings at regular intervals over the entire working width of the printing press 01.
- a single continuous print head 221 is arranged for this purpose, which extends in the transverse direction A over the entire working width of the printing press 01.
- a plurality of print heads 221 are arranged next to one another in the transverse direction A on the at least one nozzle bar 231.
- the at least one nozzle bar 231 preferably has at least one print head 221 and preferably a plurality of print heads 221. In the case in which the at least one nozzle bar 231 each has only one print head 221, this print head 221 preferably extends over an entire working width of the printing press 01. In the case in which the at least one nozzle bar 231 each has a plurality of print heads 221 these print heads 221 are preferably designed as at least one print head row 221 or more preferably as at least one double row 223 of print heads 221, and the at least one print head row 222 or double row 223 of print heads 221 preferably extends over an entire working width of the printing press 01. In the case of a double row 223 of print heads 221, the at least one row of nozzles of the respective nozzle bar 231 is preferably divided into at least two interrupted print head rows 222.
- a printhead 221 has a plurality of nozzles, then all target areas of the nozzles of this printhead 221 together form a working area of this printhead 221.
- Working areas of printheads 221 of a nozzle bar 231 and in particular a double row of printheads 221 adjoin and / or overlap as seen in the transverse direction A. seen in the transverse direction A. In this way, even when the print head 221 is not continuous in the transverse direction A, it is ensured that target areas of nozzles of the at least one nozzle bar 231 and / or in particular each double row 223 of print heads 221 are located at regular and preferably periodic intervals when viewed in the transverse direction A.
- an entire working area of the at least one nozzle bar 231 preferably extends over at least 90% and more preferably at least 100% of the working width of the printing press 01 in the transverse direction A or the entire width of a printing material guide 249.
- On one or both sides with respect to the transverse direction A there may be a narrow area of the substrate web 02 and / or that of the width of the substrate guide 249, which does not belong to the working area of the nozzle bar 231.
- An entire working area of the at least one nozzle bar 231 is preferably composed of all working areas of print heads 221 of this at least one nozzle bar 231 and is preferably composed of all target areas of nozzles of these print heads 221 of this at least one nozzle bar 231.
- an entire working area of a double row 223 of print heads 221 seen in the transverse direction A corresponds to the working area of the at least one nozzle bar 231.
- Each double row 223 of print heads 221 is preferably assigned and / or assignable to a printing fluid of a specific color, for example one of the colors black, Cyan, yellow and magenta or a lacquer, for example a clear lacquer.
- All working areas of print heads 221 of the at least one first printing unit 200 preferably form a working area of this at least one first printing unit 200.
- the at least one nozzle bar 213 preferably has a plurality of rows of nozzles in a conveying direction of a printing material guide 249.
- This conveying direction of the printing material guide 249 is preferably identical to the transport direction of the transport path provided for the transport of printing material 02.
- Each print head 221 preferably has a plurality of nozzles, which are further preferably arranged in a matrix of a plurality of lines in the transverse direction A and / or a plurality of columns, preferably in the conveying direction of the printing material guide 249, such columns being arranged, for example, at an angle to the conveying direction of the printing material guide 249 are, for example to increase the resolution of a printed image.
- the at least one print head 221 preferably works according to the drop-on-demand method in order to generate ink drops, in which ink drops are specifically generated if required.
- At least one heating element is preferably used for each nozzle, which generates an evaporation of pressure fluid within a reservoir.
- at least one piezo element is used for each nozzle, which can reduce a volume filled with printing ink by a certain amount at high speed when a voltage is applied.
- a drop deflection after its ejection from the corresponding nozzle is not necessary, since it is possible to determine a target position of the respective ink drop on the moving substrate web 02 with respect to the conveying direction of the substrate guide 249 solely by an emission time of the respective ink drop and to set a conveying speed of the substrate guide 249.
- ink drops of the at least one are selected only at selected times and at selected locations Transfer the print head 221 to the printing material web 02.
- Ink drops are ejected from the at least one nozzle of the at least one printhead 221, preferably as a function of the rotational position of the first drive motor specified by the machine control.
- the target data of the rotational position of the first drive motor specified by the machine controller for the first drive motor are preferably included in real time in a calculation of data for controlling the nozzles of the at least one print head 221.
- a comparison with actual data of the rotational position of the first drive motor is preferably not necessary and preferably does not take place.
- An exact and constant position of the printing material web 02 relative to the first printing material guide 249 is therefore of great importance for a print image that is appropriate for the register and / or register.
- the great accuracy of the target data for the rotational position of the first drive motor of the printing material guide 249 which is specified by the machine control and processed by the first drive motor, enables a very precise position determination and / or knowledge of the position of the printing material web 02 relative to the nozzles and their target areas.
- a drop flight time between the nozzles and the printing material web 02 is known, for example, from a teach-in process and / or from the known distance between the nozzles and the printing material web 02 and a known drop speed.
- an ideal point in time for the ejection of a respective drop is determined so that an accurate and / or register-correct image of the substrate web 02 is achieved.
- a conveyor line in particular a conveyor line for printing substrate 02, preferably comprises those devices 241; 251; 252; 253; 254; 256; 257; 303; 306; 343; 344, which define a transport path for the printing material 02, for example rollers, cylinders, guide elements and the like.
- a conveying path of the at least one first printing unit 200 which extends from a first printing point 201 of the at least one first printing unit 200 along the transport path provided for the printing substrate 02 to a last printing point 201 of the at least one first printing unit 200 along the transport path provided for the printing substrate 02 extends, is referred to as the printing path 224 of the at least one first printing unit 200.
- the intended transport route is the space area that the printing substrate 02 would take up if it were present.
- the conveying path of the at least one first printing unit 200 preferably comprises those devices 241; 251; 252; 254; 256, which determine the transport path through the at least one first printing unit 200, in particular both the intended transport path regardless of the presence of the printing material 02 and the actual transport path when the printing material 02 is present.
- the part of the intended transport path of the printing material 02 defined by the printing path 224 becomes referred to as the pressure section 226 of the intended transport route.
- the at least one printing unit 200 preferably has a plurality of support points 261 along the printing section 226 of the transport path provided for printing substrate 02.
- Support points 261 are preferably distinguished by the fact that at support points 261 the intended transport path is influenced, for example changed, with respect to its transport direction.
- These support points 261 are preferably defined by respective guide elements 241.
- the guide elements 241 are preferably part of the printing material guide 249.
- Guide elements 241 are preferably devices which limit and redirect the transport route provided for the printing material 02 and, in particular in the case of the presence of the printing material 02, preferably at least partially with the printing material 02 are in contact.
- Co-rotating and / or positively driven rollers and / or rollers and / or belt conveyors come into question as guide elements 241, but the guide elements 241 are preferably designed as one-piece or multi-piece fixed guide elements 241.
- a deflection angle 227 of a guide element 241 is preferably an angle between a first local transport direction T1 and a second local transport direction T2, the first local transport direction T1 being a direction T1 of the transport path provided for the printing substrate 02 in an area in which the intended transport path is located the guide element 241 runs or is intended to run up, and the second local transport direction T2 is a direction T2 of the transport route provided for the printing substrate 02 in a region in which the intended transport route leaves or is intended to leave the guide element 241.
- the guide elements 241 are in particular components of the conveyor line. At least the guide elements 241 arranged in the area of the printing section 226 of the transport path provided for printing substrate 02 are in particular components of the printing path 224.
- the at least one guide element 241 preferably extends in the transverse direction A over the entire working width of the printing press 01.
- a cross section of the at least one guide element 241 is preferably an intersection of the at least one guide element with a plane whose surface normal is oriented parallel to the transverse direction A.
- the entire cross section of the at least one guide element 241 is preferably the same as viewed over the working width of the printing press 01, in particular independently of the position of the cross section within the working area of the at least one first printing unit 200 and / or independently of the position of the cross section with respect to the transverse direction A.
- Relatively flat guide elements 241 are conceivable, for example in the form of slightly bent metal sheets.
- the guide elements preferably essentially have one cylindrical surface 228.
- the cross section of the at least one guide element 241 preferably has at least one curved outer boundary, in particular with a finite radius of curvature that differs from zero.
- This radius of curvature and thus the radius of the guide elements 241 is preferably greater than 5 mm, more preferably greater than 10 mm and even more preferably greater than 13 mm.
- This radius of curvature and thus the radius of the guide elements 241 is preferably less than 50 mm, more preferably less than 30 mm and even more preferably less than 18 mm.
- This curved outer boundary preferably lies at least in a region of the cross section which faces the transport region provided for the printing substrate 02.
- the curvature is particularly convex.
- the entire outer boundary of this cross section is more preferably curved.
- the boundary of this cross section is even more preferably essentially circular.
- the at least one guide element 241 preferably has, at least in the region of the working width of the printing press 01 and / or of the at least one first printing unit 200, an outer surface 228 in the form of a cylinder jacket, more preferably over an entire extent of the working width of the printing press 01 and even more preferably over the entire extent of the at least one guide element in the transverse direction A.
- the at least one guide element 241 is preferably designed as at least one rod 241 with an essentially circular cross section, in particular as a cylindrical rod 241.
- the axis of curvature of the surface 228 of the rod 241 coincides with a central axis 229 of the rod, for example 241 together.
- An outer surface 228 of the at least one guide element 241 is preferably formed by at least one friction-reducing surface, for example by a coating.
- this outer surface 228 of the at least one guide element 241 is formed by a chrome coating.
- This outer surface 228 of the at least one guide element 241 is preferably an entire one in the region of the Working width of the printing machine 01 arranged outer surface 228 of the guide element 241, which is preferably designed as a rod 241.
- several of the guide elements 241 are constructed identically, more preferably all guide elements 241 within the printing path 224 of the at least one first printing unit 200.
- a plurality of such guide elements 241 are preferably arranged one after the other with respect to the transport path provided for the printing substrate 02, in particular at least three, more preferably at least five and even more preferably at least fourteen, for example twenty-eight.
- the printing path 224 preferably has a plurality of such guide elements 241 arranged one after the other. Due to the relative arrangement of the guide elements 241 of the printing path 224 to one another, a respective deflection angle 227 is defined for each guide element 241.
- the deflection angles of the guide elements 241 of the printing section 224 are preferably essentially the same and differ at most in the region of a first and / or a last guide element 241 of the printing section 224 from those of the other guide elements 241 of the printing section 224.
- the deflection angle 227 of the at least one guide element 241 and more preferably several and even more preferably all guide elements 241 is at least 0.5 ° (zero point five degrees), more preferably at least 1 ° (one degree) and even more preferably at least 1.5 ° (one point five degrees).
- the deflection angle 227 of the at least one guide element 241 and more preferably several and even more preferably all guide elements 241 is at most 10 ° (ten degrees), more preferably at most 5 ° (five degrees) and even more preferably at most 2.5 ° (two commas five degrees).
- the guide elements 241 of the printing path 224 are preferably arranged in the form of an arc, in particular an arc, along the printing path 224.
- the guide elements 241 are preferably arranged immovable or fixed in at least one holding device, in particular immovable and / or fixed with respect to rotational movements about an axis of rotation intersecting the respective guide element 241.
- the respective at least one holding device can preferably be deactivated in its holding function, for example by loosening at least one closure device.
- a preferred symmetry, in particular radial symmetry or even rotational symmetry of the guide elements 241 it is possible to release the corresponding guide element 241 from its fixation, to arrange it again in the holding device twisted by a small angle and to fix it again and thereby a different, preferably still unused area the surface 228, in particular the outer surface 228 of the corresponding guide element 241 for contact with the printing material 02.
- This angle is preferably an integer fraction of a full angle, ie 360 ° / n, where n is a natural number.
- the guide elements are rotationally symmetrical, for example cylindrical.
- the at least one support element 273; 274 preferably serves as a support device for the at least one guide element 241, more preferably for a plurality of guide elements 241 of the printing section 224 and even more preferably for all guide elements 241 of the printing section 224.
- the at least one support element 273 is designed, for example, as at least one lateral support element 273.
- the at least one support element 273; 274 is preferably designed as at least one support frame 276 or as part of at least one support frame 276, which has, for example, at least two lateral support elements 273, to which, more preferably, a plurality of guide elements 241 are fastened directly and / or via holding devices.
- the at least one support frame 276 has at least two frame cross members 277 which are different from the guide elements 241 and which extend at least in the transverse direction A and ensure a constant relative position of the side support elements 273. In principle, this function can be taken over by the guide elements 241 itself, it then being important to ensure that at Detach all guide elements 241 from the support elements 273; 274 the lateral support elements 273 are no longer fixed to one another.
- the arrangement of at least one frame cross member 277 is preferred.
- the at least one lateral support element 273 preferably has at least one contact area for each guide element 241, on which the respective guide element 241 rests on the lateral support element 273 or is at least in contact with the lateral support element 273.
- At least one inner support element 274 is preferably arranged.
- the at least one inner support element 274 preferably serves at least to protect one or more or preferably all of the guide elements 241 from undesired or at least undesired high deflection.
- a print head row 222 is preferably assigned to each guide element 241. Alternatively, several print head rows 222 could also be assigned to each guide element 241, for example if the guide elements 241 were not designed as rods, but as flat guide elements.
- a guide element 241 is preferably assigned to each print head row 222.
- Each nozzle of the print heads 221 preferably has a respective ejection direction. All nozzles of the same print head 221 preferably have the same ejection direction.
- each printhead 221 of the at least one first printing unit 200 has at least one nozzle, the imaginary extension of which in the ejection direction when the printhead 221 is arranged in the printing position and when the guiding element 241 is arranged in the working position intersects a guiding element 241, in particular that of the respective printhead 221 assigned guide element 241.
- each print head 221 of the at least one first printing unit 200 has a plurality of nozzles, the imaginary extension of which cuts a guide element 241 in the ejection direction when the print head 221 is arranged in the printing position and when the guide element 241 is arranged in the working position , in particular the guide element 241 associated with this respective print head 221. More preferably, at least one and even more preferably each print head 221 of the at least one first printing unit 200 has only those nozzles n imaginary extension in the ejection direction when in the printing position arranged print head 221 and, when the guide element 241 is arranged in the working position, a guide element 241 cuts, in particular the guide element 241 assigned to this respective print head 221.
- a shortest distance between a respective nozzle of a respective print head 221 arranged in its printing position on the one hand and the transport path provided for the printing material 02 or the closest guide element 241 arranged in its working position on the other hand is preferably at least 0.1 mm, more preferably at least 0.5 mm and even more preferably at least 1.0 mm and preferably at most 5 mm, more preferably at most 3.0 mm and even more preferably at most 2.0 mm.
- a shortest distance between a respective nozzle of a respective print head 221 arranged in its printing position on the one hand and the printing substrate 02 on the other hand is preferably at least 0.1 mm, more preferably at least 0.5 mm and even more preferably at least 1.0 mm and preferably at most 5 mm , more preferably at most 3.0 mm and even more preferably at most 2.0 mm. These distances are related to one another via the thickness of the printing substrate 02.
- At least one shielding device 292 is preferably arranged.
- the at least one shielding device 292 preferably serves to separate parts of the print heads, for example their supply devices for electronics and / or for pressure fluid and / or their holders and / or parts of the nozzle bars 231 and / or support body 616, against the transport path provided for the printing material 02 and in particular shield its print section 226 and / or against an area having the nozzles of the print heads 221. This prevents printing fluid from being deposited as dirt on those parts of the print heads 221 that could be impaired, for example in the form of fine ink mist.
- the at least one shielding device 292 preferably has at least one opening per print head 221 through which the respective print head 221 or at least its nozzles can protrude at least partially and also protrude when the print head 221 is arranged in its printing position.
- the openings are preferably essentially closed by the print heads 221 arranged in their printing positions.
- the at least one shielding device 292 is designed, for example, as at least one shielding surface 292, in particular as at least one shielding plate 292.
- the at least one shielding device 292 is preferably arranged in a fixed position relative to a frame 283 of the at least one first printing unit 200, in particular independently of the arrangement of the at least one Printhead 221 in its printing position or in its storage position and / or regardless of the arrangement of the at least one guide element 241 and / or the support frame 276 in its working position or in its maintenance position.
- At least rotatable first web guiding means 251 are preferably arranged in front of the first guiding element 241 of the printing path 224 with respect to the transport path provided for the printing substrate 02.
- This at least one first rotatable web guiding means 251 is preferably designed as a first motor-driven web guiding means 251 and / or a first web guiding roller 251, in particular a first motor-driven web guiding roller 251.
- the at least one first web guiding roller 251 has its own drive motor and / or is at least one first web guide roller 251 part of at least one system for regulating a web tension of a web-shaped printing material 02.
- At least one rotatable second web guiding means 254 is preferably arranged after the last guiding element 241 of the printing path 224 with respect to the transport path provided for the printing material 02.
- This at least one second rotatable web guide means 254 is preferably designed as a second motor-driven web guide means 254 and / or a second web guide roller 254, in particular a second motor-driven web guide roller 254.
- the at least one second web guide roller 254 has its own drive motor and / or is at least one second web guide roller 254 part of the at least one system for regulating the web tension of the web-like printing material 02.
- the web guiding means 251; 253; 254; 257 and / or web guide rollers 251; 252; 253; 254; 256; 257 are preferably part of the substrate guide 249.
- the printing section 226 of the transport path provided for the printing substrate 02 preferably extends monotonically.
- a first guide element 241 of the printing section 224 is preferably the lowest arranged of all guide elements 241 of the printing section 224.
- a last guide element 241 of the printing section 224 is preferably the highest arranged guide element 241 of the printing section 224.
- the at least one printing unit 200 preferably has at least one and more preferably exactly one swivel device 279.
- the at least one swivel device 279 is preferably assigned to at least one, more preferably several and even more preferably all guide elements 241 of the printing path 224.
- a plurality of guide elements 241 and more preferably all guide elements 241 of the printing path 224 about at least one common swivel axis 281; 282 arranged pivotably, in particular along a respective individual and / or differently long pivoting path.
- the at least one support frame 276 about the at least one common pivot axis 281; 282 pivotally arranged.
- Each about the at least one common pivot axis 281; 282 pivotable guide element 241 is preferably assigned a working position and a maintenance position.
- the working position of each guide element 241 is preferably characterized in that the guide element 241 is in a printing operation in its working position and / or that the guide element 241 arranged in its working position is at a minimum distance of at most 5 mm, more preferably at most 3.0 mm, from a printhead 221 next to this guide element 241 and arranged in its printing position and even more preferably has a maximum of 2.0 mm and / or that the guide element 241 arranged in its working position is affected by the transport route provided for the printing substrate 02 in the printing operation.
- each guide element 241 is preferably distinguished by the fact that the guide element 241 is in a maintenance state of the at least one first printing assembly 200 in its maintenance position and / or that the guide element 241 arranged in its maintenance position is in its printing position from a guide element 241 closest to it arranged printhead 221 has a minimum distance of at least 5 cm, more preferably at least 10 cm and even more preferably at least 20 cm. and / or that the guide element 241 arranged in its maintenance position is spaced apart from the transport route provided for the printing substrate 02 in printing operation.
- the at least one common pivot axis 281; 282 of the at least one swivel device 279 is preferably arranged further up than the working position and / or the maintenance position of the first guide element 241 of the printing path 224, as seen in the transport direction of the printing substrate 02.
- the at least one common swivel axis 281; 282 is preferably arranged higher up than the working position and / or the maintenance position of each guide element 241 of the print path 224 assigned to a middle third of the print path 224 in the transport direction of the printing material 02.
- a vertical component of a distance between the at least one first guide element 241 is preferred the printing path 224 on the one hand and the at least one common pivot axis 281; 282 on the other hand at least twice as large as a vertical component of a distance between the at least one last guide element 241 of the printing path 224 on the one hand and the at least one common pivot axis 281; 282 on the other hand, more preferably at least three times as large and even more preferably at least four times as large, in particular regardless of the arrangement of the at least one support frame 276 in its working position or its maintenance position.
- the swivel device 279 has exactly one common swivel axis 281.
- the at least one support element 273; 274 and in particular the at least one support frame 276 can be pivoted about a single common pivot axis 281, in particular relative to a frame 283 of the at least one first printing assembly 200.
- the pivoting device 279 has at least two and preferably exactly two common pivot axes 281; 282 and at least one intermediate member 284.
- the at least one intermediate member 284 is preferably pivotable about a first common pivot axis 281 relative to the frame 283 of the at least one first printing assembly 200.
- the at least one swivel device 279 preferably has at least one swivel drive 286, which is in particular common.
- the at least one swivel drive 286 has, for example, at least one linear drive 286.
- the at least one swivel drive 286, in particular linear drive 286, preferably engages the frame 283 with at least one first connecting element, for example directly or with the interposition of at least one further component.
- the at least one swivel drive 286, in particular linear drive 286, preferably engages with at least one second connecting element on at least one support element 273; 274 and / or at least one frame cross member 277 and / or the support frame 276.
- the beginning of a flexible traction means in particular a chain, can be moved linearly by means of the at least one linear drive 286 and the traction means is deflected by at least one and preferably at least two deflection devices and one end of the traction means is connected to the at least one support frame 276.
- the traction means moves linearly, the traction means pulls the support frame 276 upwards, causing the latter to move about the at least one pivot axis 281; 282 is pivoted.
- a pivoting movement of the support frame 276, in particular about a single pivot axis 281 can be realized with a linear drive 286, because the flexible traction means does not require a fixed movement path.
- a main conveying direction B is preferably defined by a straight-line connection between a first guide element 241 of the printing path 224 related to the transport path provided for printing material 02 and a last guide element 241 of the printing path 224 related to the transport path intended for printing material 02.
- the main conveying direction B is preferably defined by a straight connection between a first guide element 241 related to the printing section 226 of the transport path intended for printing substrate 02 and a last guide element 241 related to the printing section 226 of the transport path provided for printing substrate 02.
- the main conveying direction B points from the first guide element 241 of the printing path 224 related to the transport path intended for printing substrate 02 to the last guide element 241 of the printing path 224 related to the transport path intended for printing substrate 02.
- the main conveying direction B is preferably oriented orthogonally to the transverse direction A.
- the orientation of the main conveying direction B with guide elements 241 arranged in its working position and / or with a support frame 276 arranged in its working position has an angle of at least 10 °, more preferably at least 20 ° and even more preferably at least 30 ° to the orientation of the main conveying direction B. in its maintenance position arranged guide elements 241 and / or with a support frame 276 arranged in its maintenance position.
- the main conveying direction B preferably has guide elements 241 arranged in its working position and / or carrying frame 276 arranged in its working position at least one component pointing vertically upwards and at least one horizontal component.
- the main conveying direction B with guide elements 241 arranged in its working position and / or carrying frame 276 arranged in its working position is preferably oriented at an angle of at least 10 °, more preferably at least 20 ° and even more preferably at least 30 ° to a horizontal plane.
- the main conveying direction B is preferably oriented at an angle of at most 70 °, more preferably at most 55 ° and even more preferably at most 40 ° to a horizontal plane with guide elements 241 arranged in its working position and / or with support frame 276 arranged in its working position.
- the main conveying direction B would run essentially horizontally, ie at an angle of at most 5 ° to a horizontal plane.
- the main conveying direction B preferably has at least one vertically upward-pointing component, and more preferably only one vertically upward-pointing component, with guide elements 241 arranged in its maintenance position and / or with support frame 276 arranged in its maintenance position.
- the main conveying direction B is preferably arranged at an angle of at most 30 °, more preferably at most 20 ° and even more preferably at most 10 ° to a vertical direction with guide elements 241 arranged in its maintenance position and / or with support frame 276 arranged in its maintenance position.
- the joint pivotability of the guide elements 241 of the print path 224 and / or the pivotability of the at least one support frame 276 preferably results in a possibility of increasing a distance between the nozzles of the print heads and / or the at least one shielding device 292 on the one hand and the guide elements 241 of the print path 224 on the other hand.
- the joint pivotability of the guide elements 241 of the printing path 224 and / or the pivotability of the at least one support frame 276 thus results in a maintenance space 291 between the nozzles of the print heads 221 and / or the at least one shielding device 292 on the one hand and the guide elements 241 on the other.
- This maintenance room 291 is accessible to operating personnel, for example.
- This maintenance space 291 enables, for example, maintenance and / or cleaning of the guide elements 241 of the printing path 224 and / or the at least one shielding device 292, in particular independently of the working width of the printing press 01.
- the maintenance space 291 there is at least one preferably movable stand aid 293, in particular standing area 293 arranged.
- the footprint 293 is, for example, in two parts and preferably has an integrated and extendable ladder.
- all print heads 221 are arranged in a stationary manner. This ensures that all nozzles are permanently aligned and / or registered. Different situations are conceivable in which a movement of the print heads 221 is necessary. A first such situation is a flying roll change or printing material change or generally a roll change with gluing process or a printing material change with gluing process. At least the print heads 221 and preferably the at least one nozzle bar 231 and / or support body 616 as a whole is therefore in at least one direction, for example storage direction C.
- the print heads 221 and, more preferably, the at least one nozzle bar 231 are preferably movable in at least one direction, in particular the storage direction C, relative to the next guide element 241, in particular can be removed from the latter. In this way, the distance can be increased sufficiently, but must subsequently be reduced accordingly.
- a second such situation arises, for example, during maintenance and / or cleaning and / or encapsulation of at least one of the print heads 221.
- the print heads 221 are preferably individually attached to the at least one nozzle bar 231 and can be detached individually from the at least one nozzle bar 231. This allows individual printheads 221 to be serviced and / or cleaned and / or be replaced.
- At least one cleaning device 263, in particular at least one nozzle cleaning device 263, is preferably arranged, which has at least one washing nozzle and / or at least one brush and / or at least one puller and / or at least one cleaning fleece.
- the print heads 221 are preferably arranged in their respective parking positions so far from the guide elements 241 of the printing path 224, which are arranged in particular in their working position, that the at least one cleaning device 263, in particular nozzle cleaning device 263, fits into a resulting cleaning intermediate space 289.
- This at least one cleaning device 263 is preferably arranged to be movable in the transverse direction A and more preferably has a dimension in the transverse direction A which is smaller than the working width of the printing press.
- the at least one cleaning device 263 is preferably arranged outside the working width of the printing press with respect to the transverse direction A.
- Each print head row 222 or each double row 223 of print heads 221 is preferably assigned its own cleaning device 263, further preferably two separate cleaning devices 263.
- At least one first dryer 301 is preferably arranged along the transport path provided for printing substrate 02 after the at least one first printing unit 200, which has a region of the transport path provided for printing substrate 02 designed as a drying section, which is defined by an area of action of the at least one dryer 301.
- the transport path of the printing substrate 02 and in particular the printing substrate web 02 preferably passes through the at least one first dryer 301 in order to dry the applied printing fluid.
- the at least one first dryer 301 is preferably part of the at least one dryer unit 300.
- the at least one dryer unit 300 has at least one first dryer 301, which is preferably designed as at least one radiation dryer 301 and / or as at least one flow dryer 301. It is also possible to arrange several dryers 301 arranged one behind the other, for example along the intended transport path. Such a plurality of dryers 301 are arranged one above the other, for example in the case of a substantially vertical transport path, in the at least one dryer unit 300.
- the at least one first dryer 301 has at least one first preferably controllable and / or regulatable energy delivery device 302; 317 on.
- the at least one first energy output device 302; 317 is designed, for example, as at least one radiation source 302 and / or at least one air supply line 317.
- the at least one radiation source 302 is designed, for example, as an infrared radiation source 302 and / or as a radiation source 302 for ultraviolet light.
- the at least one radiation source 302 is preferably at least one controllable and / or regulatable radiation source 302.
- the at least one first energy output device 302; 317 is preferred for the targeted transmission of energy, in particular from the at least one first energy output device 302; 317 to one in an area of influence of the first energy delivery device 302; 317 arranged and / or arrangeable printing material 02, preferably provided with printing fluid.
- the at least one first energy output device 302; 317 is arranged to be movable, in particular relative to the transport path provided for the transport of web-shaped printing material 02.
- the area of action of the at least one first energy output device 302 preferably cuts; 317 the transport route provided for the transport of web-shaped printing material 02.
- the at least one first energy output device 302; 317 is arranged to be movable along at least 75%, preferably at least 90% and more preferably completely linear adjustment path in and / or against an adjustment direction S between at least one action position and at least one shut-off position.
- the Adjustment direction S deviates from at least one horizontal direction by at most 40 °, preferably at most 30 °, more preferably at most 15 ° and even more preferably at most 5 °.
- the setting direction also deviates from a normal direction N by at most 40 °, preferably at most 30 °, more preferably at most 15 ° and even more preferably at most 5 °.
- This normal direction N is preferably a normal direction N of a mean surface normal of an entire area, in particular an entire area of influence the at least one first energy output device 302; 317 lying section of the transport route provided for web-shaped printing material 02.
- the normal direction N of the mean surface normal is determined in particular as an average over all directions of surface normals from tangent planes to all in the area of action of the at least one first energy output device 302; 317 surface elements of the transport route provided for printing material 02. If, as is preferred, the printing material 02 extends substantially vertically through the area of action of the at least one energy output device 302; 317, the normal direction N and / or the adjustment direction S is thus preferably oriented essentially horizontally.
- the printing press 01 is preferably characterized in that at least temporarily and preferably permanently at least one and preferably exactly one along at least within the at least one dryer unit 300 and more preferably also within the at least one printing unit 200 and even more preferably in a further region a retractable, preferably endless, retraction means for retracting a printing material web 02 is arranged and / or can be arranged.
- An arrangement within the dryer unit 300 is to be understood in particular to mean that a projection of the at least one drawing-in means in or against the axial direction A or transverse direction A extends the area of action of the at least one energy delivery device 302; 317 cuts.
- the at least one drawing-in path and / or the at least one drawing-in means is preferably arranged outside the working width of the printing press 01 with respect to the transverse direction A.
- the at least two parking positions provided are preferably provided in addition to the at least one working position.
- one of the parking positions is a retracted position and / or one of the parking positions is an access position.
- the pull-in position is preferably to be taken when a printing material 02 is to be pulled in by the at least one dryer unit 300.
- the access position is preferably to be assumed when an operator has access to a side of the at least one energy output device 302; 317 should receive.
- a shortest distance between the at least one first energy output device 302 is preferred; 317 and the transport route provided for the printing substrate 02 with the first energy output device 302 arranged in the access position; 317 larger than when the first energy delivery device 302 is arranged in the active position; 317, preferably by at least 450 mm, more preferably by at least 600 mm and even more preferably by at least 700 mm.
- At least one measuring roller 343 and / or at least one first deflection roller 347 is arranged, which is preferably wrapped around by the transport path provided for the printing material 02 and / or the printing material 02.
- At least one first pull roller 344 is arranged, which is assigned at least one drive motor of its own and which is preferably wrapped around by the transport path intended for the printing material 02 and / or the printing material 02 and / or is along the transport path provided for the printing material 02 after the effective area at least one first energy output device 302; 317 and / or after the at least one measuring roller 343 and / or after the at least one first deflection roller 347, at least one second pull roller 303 is arranged, which is preferably wrapped around by the transport path provided for the printing material 02 and / or the printing material 02.
- the at least one second pull roller 303 and / or the at least one measuring roller 343 and / or the at least one first deflecting roller 347 is preferably designed as at least one cooling roller 303.
- a plurality, for example at least three, more preferably at least five and even more preferably at least nine pressure rollers 306 are preferably individually opposed the at least one second pull roller 303 is arranged pressed.
- each of these pressure rollers 306 is arranged on its own lever arm, which is pivotably arranged by means of its own force element. All such lever arms are preferably arranged so as to be pivotable about a common axis.
- These pressure rollers 306 are preferably arranged one behind the other in the transverse direction A.
- At least one second deflection roller 348 is preferably arranged along the transport path provided for the printing material 02 after the at least one pull roller 303, which is preferably wrapped around by the transport path provided for the printing material 02 and / or the printing material 02.
- the at least one second deflection roller 348 is identical to the at least one web guide roller 257.
- At least one actuator is preferably arranged, by means of which a movement of the at least one energy output device 302; 317 can be carried out along the travel path.
- the at least one actuator is designed, for example, as at least one hydraulic and / or as at least one pneumatic drive.
- the at least one actuator is preferably designed as at least one electric drive and / or further preferably has at least one threaded spindle and at least one threaded nut interacting with it.
- the printing machine 01 which has at least one first printing unit 200, is preferably characterized in that the at least one dryer unit 300 with the at least one first dryer 301 is arranged along the transport path provided for printing substrate 02 after the at least one first printing unit 200, which in particular is a Drying section formed area of the transport path provided for printing substrate 02, which is defined by the area of action of the at least one first dryer 301.
- a transport direction provided for printing substrate 02 has at least one vertical, preferably downward-pointing component which is larger than any horizontal component of this transport direction that may be present.
- the axial direction A or transverse direction A is preferably defined by a rotation axis of the at least one first pull roller 344 and / or a rotation axis of the at least one second pull roller 303, in particular as a direction parallel to this axis of rotation.
- the setting direction S of the at least one energy output device 302; 317 is preferably linear.
- the setting direction S of the at least one energy output device 302; 317 deviates from the axial direction A or transverse direction A by at least 50 °, preferably at least 60 °, more preferably at least 75 ° and even more preferably at least 85 °.
- the setting direction S preferably gives way to the at least one energy output device 302; 317 in particular from at least one horizontal direction by at most 40 °, preferably at most 30 °, more preferably at most 15 ° and even more preferably at most 5 °.
- Radiation emitted is preferably solvent and / or moisture removed from the printing material web 02 and / or from the printing fluid arranged thereon and absorbed by the ambient air in an interior of the at least one first dryer 301.
- the transport path of the printing material web 02 runs through this interior of the at least one first dryer 301.
- At least one ventilation device in the region of the at least one energy delivery device 302 is preferred; 317 arranged.
- the at least one ventilation device preferably has at least one air supply line 317 and at least one air discharge line 318.
- the at least one first dryer 301 is thus also designed as a flow dryer 301.
- the at least one air supply line 317 is preferably arranged between at least two air discharge lines 318 along the transport path provided for printing substrate 02.
- the at least one Air supply line 317 has tubular sections and / or the at least one air supply line 317 ends in a funnel-shaped end region which has a substantially larger cross-sectional area than other sections of the at least one air supply line 317.
- the at least one air discharge line 318 has tubular sections and / or begins at least one air discharge line 318 in a funnel-shaped initial area that has a substantially larger cross-sectional area than other sections of the at least one air discharge line 318.
- the at least one air supply line 317 is preferably at least one energy delivery device 317 and at least one radiation source 302 is likewise at least one energy delivery device 302.
- the at least one dryer 301 then has at least two energy delivery devices 302; 317 on.
- the at least one air supply line 317 and / or the at least one air discharge line 318 preferably each have at least one flexible region to which they are connected to a stationary air transport device. Is preferred on one of the at least one energy output device 302; At least one radiation shield 346 and / or at least one reflector 346 are arranged on the side of the transport path provided for the printing substrate 02 facing away from the 317.
- At least one heat exchanger is preferably arranged, by means of which air which flows through the at least one air discharge line 318 can emit energy to the air which flows through the at least one air supply line 317.
- At least one shut-off device 349 is preferably arranged, by means of which a security area can be separated and / or separated from an environment.
- the security area is preferably such an area that comprises at least each volume that can be taken up by the at least one energy delivery device 302 and possibly also by at least one dryer frame 351 carrying the at least one energy delivery device 302 during the movements along the travel path.
- the security area also preferably comprises a larger room area.
- the security area is preferably through from one environment at least one closable opening in the shut-off device 349 can be entered. This at least one opening can preferably be closed by means of a locking device 352, for example at least one door 352.
- Movement of the at least one energy delivery device 302, in particular from its active position and / or its access position and / or its retracted position, is preferably only possible when the at least one closure device 352 is closed and / or when a signal transmitter arranged outside the security area is operated.
- the at least one closure device 352 can only be opened when the at least one energy delivery device is arranged in its access position.
- a preferred method for operating a printing press 01 can be carried out in particular by means of the printing press 01.
- the at least one energy delivery device 302; 317 moved in particular by means of the at least one actuator from the acting position in the adjusting direction S along a linear adjustment path by at least 5 mm, preferably by at least 50 mm and more preferably by at least 90 mm and independently of it for example by at most 400 mm to the retracted position and stopped there .
- At least one web-shaped printing material 02 is preferred by means of at least one drawing-in means, in particular different from each printing material 02, along the transport path provided for the printing material 02 through the area of action of the at least one energy output device 302; 317 moved in.
- the at least one first energy output device 302; 317 in particular by means of the at least one actuator from the retracted position against the direction S along the same linear travel path moved back to the active position and stopped there.
- first shutdown process and a second shutdown process in at least one drying process in the area of action of the first energy delivery device 302; 317 energy from the at least one first energy output device 302; 317 on the previously drawn web-shaped printing material 02. It is further preferred that the web-shaped printing material 02 previously drawn in is at least partially provided with at least one printing fluid in the at least one printing unit 200.
- the at least one first energy output device 302; 317 in particular by means of the at least one actuator from the acting position in the particular same direction S along the in particular the same linear adjustment path by at least 450 mm, more preferably by at least 600 mm and even more preferably by at least 700 mm into an access position different from the retracted position and stopped there.
- at least one maintenance operation on the at least one first energy output device 302 is preferred; 317, for example an exchange of at least one current-carrying component and / or cleaning of a component.
- the at least one first energy output device 302; 317 in particular by means of the at least one actuator drive from the access position against the actuating direction S along the same linear adjustment path back to the active position and stopped there.
- the method is preferably characterized in that the at least one drawing-in means is connected to the at least one printing substrate web 02 in one connection process by means of at least one connecting element.
- the at least one connecting element preferably passes a printing position of the at least one printing head 221, while this is switched off from the intended transport route and / or is arranged in at least one rest position, and / or the at least one connecting element during the pulling-in process passes at least one target area of at least one nozzle of the at least one printhead 221 and / or no part of the passes during the pulling-in process at least one drawing-in means a target area of a nozzle of the at least one printhead 221.
- the at least one connecting element preferably passes through an acting area of the at least one energy delivery device 302; 317 of the at least one first dryer 301, while this is in a storage position designed as a retracting position.
- no component of the at least one pulling-in means passes the area of action of the at least one energy delivery device 302; 317.
- Preferably only at least one drawing-in means is used which is arranged in the transverse direction A with respect to only one side of the intended transport path for printing material 02 and / or whose drawing-in path runs only on one side of the intended transport path for printing material 02.
- the printing material web 02 After the printing material web 02 has passed the at least one first printing unit 200, the printing material web 02 is transported further along its transport path and is preferably fed to the at least one first dryer 301 of the at least one dryer unit 300.
- a transport path for the printing material 02 comprising one or more guiding and / or conveying means is preferably formed downstream of the last printing point 201 in such a way that the first side of the printing material web 02 printed in the at least one first printing unit 200 after passing the last printing point 201 to to the area of influence of the at least one energy output device 302; 317 of the at least one first dryer 301 does not come into contact with any component of the web printing press 01, in particular with any guidance and / or conveying means.
- the second side of the printing material web 02 is preferably up to the effective area of the at least an energy output device 302; 317 of the at least one first dryer 301 with at least one web guiding means 257, for example at least one web guiding roller 254; 256; 257 and / or the first pull roller 344 in contact.
- a transport direction provided for the printing substrate 02 preferably has at least one vertical, preferably downward-pointing component in at least half and more preferably in at least 75% of the entire drying section, which is larger than any horizontal component of this transport direction that may be present.
- a motor-driven web guide roller 254 or pull roller 344 is preferably arranged, which is wrapped by the printing material 02 and / or the intended transport path with a wrap angle that is preferably at least 45 °, more preferably at least 60 ° and even more preferably at least 75 °.
- This at least one motor-driven web guide roller 254 or pull roller 344 is preferably arranged along the printing material 02 and / or along the transport path provided for the printing material 02 after the last guide elements of the printing path 224 and before the area of action of the at least one dryer 301.
- the at least one first dryer 301 preferably has at least one radiation source 302, which is preferably designed as a radiation source 302 for microwaves and / or for radiation in the visible range and / or in the ultraviolet range of the electromagnetic spectrum and / or more preferably as an infrared radiation source 302.
- the at least one first dryer 301 is preferably designed as an infrared radiation dryer 301.
- a radiation source 302, preferably infrared radiation source 302, is a device by means of which energy, in particular electrical energy is converted into radiation, preferably infrared radiation, and / or can be converted and is directed and / or can be directed onto the printing material web 02.
- the at least one radiation source 302 forms the at least one energy output device 302.
- the at least one radiation source 302 preferably has a defined area of action.
- the area of action of a radiation source 302 is the area which contains all points which can be connected to the radiation source 302 in a straight line, in particular without interruption, or via reflectors which are provided in particular for this purpose.
- the area of action of the at least one first dryer 301 is preferably composed of the areas of action of all radiation sources 302 of the at least one first dryer 301 and / or of the areas of action of all air supply lines 317 of the at least one first dryer 301.
- the area of action of the at least one first dryer 301 preferably points from the at least one radiation source 302 to a part of the transport path of the printing material web 02 closest to the at least one radiation source 302.
- Air is preferably introduced into the interior of the at least one first dryer 301 through at least one ventilation opening of the at least one air supply line 317.
- water and / or solvents of the printing inks to be removed from the printing material web 02 are then removed, for example, by the infrared radiation and taken up by the introduced air.
- This air is then discharged from the at least one first dryer 301 through at least one ventilation opening and / or at least one air discharge line 318.
- At least one first cooling device is preferably arranged in the transport direction of the printing material web 02 after the area of action of the at least one radiation source 302 of the at least one first dryer 301.
- the at least one first cooling device preferably has the at least one first cooling roller 303 and preferably a first cooling roller press that can be adjusted and / or adjusted to the at least one first cooling roller 303 and / or the at least one and in particular several that can be adjusted and / or to the at least one first cooling roller 303 or employed pressure rollers 306.
- the drawing-in means is preferably different from any printing material 02.
- this is at least one pull-in means as at least one endless Pull-in means formed, for example as at least one endless pull-in belt.
- the at least one pull-in means is alternatively designed as at least one finite pull-in means, for example as a finite pull-in belt and / or as a finite pull-in chain.
- At least one retraction drive is preferably arranged, by means of which the at least one retraction means is arranged to be movable along the at least one retraction path.
- it is sufficient if exactly one such pull-in drive is arranged.
- the at least one pull-in means is finally formed.
- At least one draw-in store is preferably arranged, in which the at least one draw-in means can be arranged at least temporarily, in particular as long as it is not used to draw in a printing material web 02.
- the at least one pull-in means is designed as at least one finite pull-in chain.
- the at least one drawing-in means for drawing in a printing material web 02 along the intended transport path of the printing material web 02 is preferably arranged in particular permanently along its at least one drawing-in path within the printing press 01.
- At least one pull-in guide element is preferably arranged, by means of which at least one pull-in path of the at least one pull-in means can be fixed and / or fixed.
- the at least one pull-in guide element is designed, for example, as at least one deflection roller.
- the at least one pull-in guide element is alternatively designed as at least one chain rail.
- the at least one pull-in guide element is preferably designed as at least one rotatable pull-in guide element, for example as at least one deflection roller.
- a chain rail can also have switches for realizing different insertion paths.
- the at least one drawing-in means for drawing in a printing material web 02 along the intended transport path of the printing material web 02 is preferably in particular permanently along its at least one drawing-in path within the printing press 01 arranged.
- the at least one drawing-in means preferably has at least two and more preferably at least five provided connecting points at which at least one printing substrate web 02 can be connected directly and / or via at least one connecting element to the at least one drawing-in means.
- the printing press 01 is preferably distinguished in that the at least two connection points are at a distance of at most 10 cm, more preferably at most 5 cm, still more preferably at most 2 cm and even more preferably not at all, based on the axial direction A or transverse direction A. and / or that the at least two connection points are spaced apart from one another along the at least one pull-in path.
- At least one printing head 221 of the at least one printing unit 200 designed as an inkjet printing head 221 is preferably switched off from the intended transport path of the at least one printing material web 02.
- at least one drawing-in means is preferably moved along a drawing-in path through the at least one printing unit 200 and the at least one printing material web 02 is thereby drawn along the transport path provided for the at least one printing material web 02.
- the pull-in path and the transport path are preferably spaced apart from one another in an axial direction A or transverse direction A.
- At least one post-processing device is arranged along the transport path of the printing material web 02 after an extraction nip and / or after a rewetting device, which is preferably designed as a single- or multi-stage folding device and / or has a sheet cutter and / or a flat delivery or is designed as a winding device.
- the printing material web 02 is preferably folded and / or cut and / or stapled and / or sorted and / or enveloped and / or shipped and / or wound up.
- the working width of the printing press 01 and / or the at least one first printing unit 200 and / or a width of a printing substrate 02 to be processed is, for example, at least 1500 mm, preferably at least 2000 mm and further preferably at least 2500 mm.
- the arranged guide elements 241 in particular in connection with the arranged inner support elements 274 and / or through the adjustment direction S of the at least one energy delivery device 302 and / or through support elements 616 and / or cross members 272 and / or suction elements 247 described below, they are even larger Working widths and / or web widths possible.
- the at least one printing unit 200 has at least two printing heads 221 arranged one behind the other with respect to the transport direction determined by the transport path provided for in particular a web-shaped printing material 02, preferably designed as ink jet print heads 221.
- the at least one printing unit preferably has at least four, more preferably at least eight, even more preferably at least ten, even more preferably at least twelve and even more preferably at least fourteen such print heads 221 arranged one behind the other with respect to the transport direction determined by the transport path intended for printing substrate 02 .
- the at least one printing unit 200 preferably has at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236, which is designed to be movable between at least one respective covering position and at least one respective access position.
- the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 preferably has at least one, in particular designed for entry by at least one operator, and / or together with the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 movable step surface 237.
- the respective at least one tread surface 237 of the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 is preferably at least with at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 at least partially in the vertical direction above at least one of the print heads 221 of the printing assembly 200 and in particular on a side of the at least one protective cover 230 facing away from the at least one print head 221; 232; 233; 234; 236 arranged.
- access to the corresponding print heads 221 is made possible, for example, even while printing material is still arranged in the at least one printing unit 200.
- accessibility to the print heads 221 is thus optimized, regardless of the working width of the printing unit 200.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized in that when the protective cover 230; 232; 233; 234; 236 and / or tread surface 237 at least one maintenance opening 238 is opened and at least one of the print heads 221 is accessible to an operator, for example from one direction with at least one component pointing vertically downward.
- the side of the respective print head 221 facing away from its respective nozzle surface is then accessible.
- a nozzle surface is in particular a surface of a print head 221 through which nozzle openings pass.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized in that at least two tread surfaces 237 of the entirety of the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 at least with at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 at least partially in the vertical direction over at least one of the print heads 221 of the printing unit 200 and in particular on a side of the at least one protective cover 230 facing away from the respective at least one print head 221; 232; 233; 234; 236 are arranged.
- Independently movable treads 237 can, for example, use a tread 237 to carry an operator, while another tread 237 with its protective cover 230; 232; 233; 234; 236 is folded down to allow work on one of the printheads 221. At another point in time, the functions of these two treads 237 can be interchanged. In particular with large numbers of printheads 221, this results in secure access to any printhead 221.
- the at least one printing unit 200 preferably has at least two protective covers 230; 232; 233; 234; 236, which are each designed to be movable between at least one respective cover position and at least one respective access position and each have at least one step surface 237, further preferably the respective at least one step surface 237 at least when the respective one of the at least two protective covers 230 arranged in their respective cover position; 232; 233; 234; 236 at least partially in the vertical direction over in each case at least one of the print heads 221 of the printing assembly 200 and even more preferably on a side of the respective at least one protective cover 230 facing away from the at least one print head 221; 232; 233; 234; 236 are arranged.
- This at least one tread surface 237 preferably has an in particular medium surface normal, the direction of which when the protective cover 230; 232; 233; 234; 236 and / or tread surface 237 deviates from a vertical direction by at most 20 °, more preferably at most 10 ° and even more preferably at most 5 °. In particular, this increases the stability of operators.
- each of the plurality of treads 237 preferably have a width which corresponds to at least 60%, preferably at least 75% and further preferably at least 90% of a working width of the printing unit 200 and / or which is at least 40 cm, preferably at least 100 cm, more preferably at least 200 cm and even more preferably at least 250 cm.
- the width is preferably measured in the transverse direction A.
- these specifications regarding the orientation and / or the width of the treads 237 preferably apply to each of the plurality, in particular at least two or at least three treads 237.
- At least 25%, preferably at least 50%, more preferably at least 75% and even more preferably at least 90% of the print heads 221 of the printing unit 200 are arranged such that they are arranged in the vertical direction under at least one of the at least one movable protective cover 230; 232; 233; 234; 236 are arranged in their respective cover positions and / or are arranged such that a respective projection of these print heads 221 in the vertical direction completely within a projection oriented in the same vertical direction of the entirety of the at least one movable protective cover 230; 232; 233; 234; 236 of the printing assembly 200 lies in the same projection plane.
- the projection of the respective print head 221 is a subset of the projection of the protective covers 230; 232; 233; 234; 236 and / or that a projection of the respective printhead 221 has an envelope which is within an envelope of the projection of the Protective covers 230; 232; 233; 234; 236 lies in the same projection plane.
- At least one of the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 at least two treads 237 which, when the protective cover 230; 232; 233; 234; 236 are arranged at different heights in pairs.
- the protective cover can thus also act as a staircase to allow access to higher parts of the at least one printing unit 200.
- the at least one pressure unit 200 has a plurality of protective covers 230; 232; 233; 234; 236, wherein the plurality of protective covers 230; 232; 233; 234; 236, at least insofar as they are arranged in their respective covering positions, have respective tread surfaces 237 which are fitted onto these multiple protective covers 230; 232; 233; 234; 236 in total are arranged in pairs at different heights.
- the at least one printing unit 200 is characterized in that the treads 237 of a plurality of such protective covers 230; 232; 233; 234; 236, at least insofar as these several such protective covers 230; 232; 233; 234; 236 are arranged in their respective covering positions, together form a staircase which has at least four, preferably at least five, more preferably at least six, even more preferably at least seven and even more preferably at least eight steps.
- the respective steps are preferably formed by respective treads 237.
- individual steps are formed by surfaces which are assigned to stationary components of the printing unit 200.
- Each tread 237 and / or each step is preferably arranged on a respective individual height different from other treads 237 and / or steps.
- all treads 237 and / or steps are preferably arranged in such a way that respective treads 237 and / or steps arranged further back in relation to the transport direction defined by an intended transport path for printing material 02 are arranged higher up than in each case further forward in relation to the transport direction arranged treads 237 and / or steps.
- the stairs therefore preferably rise in the transport direction defined by the intended transport path for printing material 02.
- the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 is pivotable between its respective covering position and its respective at least one access position.
- the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 at least one cushioning element.
- the at least one cushioning element preferably serves to support and / or dampen the movement, in particular the pivoting movement, of the respective at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 between their respective covering position and their respective at least one access position.
- the at least one cushioning element is designed, for example, as at least one gas pressure spring.
- the at least one printing unit 200 is characterized in that the printing unit 200 has at least three, preferably at least four, more preferably at least eight, even more preferably at least ten, even more preferably at least twelve and even more preferably at least fourteen print heads arranged one behind the other with respect to the transport direction 221, for which it applies in pairs that a respective second print head 221, which is arranged behind a respective first of these print heads 221 in the transport direction, is arranged higher up than the respective first print head 221.
- the at least one print unit 200 is characterized in that along the direction of transport at least three, more preferably at least four treads 237 of the at least one protective cover 230 arranged in its covering position; 232; 233; 234; 236 are arranged, which together form a staircase which has at least three, preferably at least four, more preferably at least five, even more preferably at least six, even more preferably at least seven and even more preferably at least eight steps.
- Each of the at least three, more preferably at least four or correspondingly more treads 237 in is preferred arranged in the vertical direction over at least one of the at least four or correspondingly more print heads 221.
- the at least one printing unit 200 is characterized in that the at least three, preferably at least four treads 237 are arranged one behind the other along the transport direction in their respective treading positions and together form a staircase which comprises at least three, preferably at least four, more preferably at least has five, more preferably at least six, even more preferably at least seven and even more preferably at least eight stages.
- the at least one printing unit 200 preferably has at least three, in particular designed for entry by at least one operator, and / or together with the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 movable treads 237, which are each designed to be movable at least between a respective tread position and a respective access position.
- a tread 237 in the tread position means in particular a closed tread 237 and / or closed protective cover 230; 232; 233; 234; 236.
- a step surface 237 in the access position means in particular an open step surface 237 and / or an open protective cover 230; 232; 233; 234; 236.
- each of the at least three tread surfaces 237 in its respective tread position is at least partially in the vertical direction above at least one of the printheads 221 of the printing unit 200 and in particular on a side of the at least one protective cover 230 facing away from the at least one printhead 221; 232; 233; 234; 236 arranged.
- the at least one printing unit 200 preferably has the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236, which is designed to be movable between the at least one respective cover position and the at least one respective access position, the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 preferably at least one of the at least three, in particular together with the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 movable treads 237.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized in that at least 25%, more preferably at least 50%, even more preferably at least 75% and even more preferably at least 90% or all of the print heads 221 of the at least one printing unit 200 are arranged in such a way that they are arranged in the vertical direction under at least one of the at least three movable step surfaces 237 in their respective step position.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized in that the at least three treads 237 are arranged to be movable at least partially independently of one another and / or that the at least three treads 237 are designed to be pivotable between their respective treading position and their respective at least one access position and / or that the at least three treads 237 are arranged in their respective tread positions at pairs of different heights.
- the at least one printing unit 200 preferably has the at least one transport path provided for the transport of, in particular, web-shaped printing material 02, by means of which the at least one transport direction is preferably defined.
- the transport direction is preferably that direction which is tangential to a section of the intended transport path closest to a respective reference point.
- This respective reference point is preferably at the point and / or on the component that is related to the transport direction.
- a sequence of functional units 242; 243; 244; 292 are preferably components of the at least one printing unit 200.
- This first section of the shielding device 292 is preferably essentially exclusively and more preferably only printhead recesses 246 except for mounting recesses.
- a main surface of the at least one flow shield 244 preferably has a mean surface normal which has at least one first component which is oriented orthogonally to a mean surface normal of an at least also downward-pointing surface of the at least one shielding device 292. More preferably, this first component of the mean surface normal of the main surface of the flow shield 244 is larger than any orthogonal component of these mean surface normals.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized in that the sequence of functional units 242; 243; 244; 292 at least a partial sequence of functional units 242; 243; 244; 292, each successively in the transport direction at least one gas supply opening 242 and at least one afterwards, more preferably directly afterwards, the following section of shielding device 292 penetrated by printhead recesses 246 and at least one afterwards, more preferably directly afterwards, following gas suction opening 243 and at least one afterwards , further preferably directly following, has the following flow shield 244.
- the sequence of functional units preferably has at least three, more preferably at least four, even more preferably at least seven and even more preferably at least eleven such partial sequences in succession, preferably directly adjacent to one another.
- the sequence of functional units 242 preferably ends; 243; 244; 292 in the transport direction, for example after a last such partial sequence, in particular directly after a last such partial sequence, with a terminating sequence of functional units 242; 243; 244; 292, which has at least one gas supply opening 242 in succession in the transport direction and at least one section of the shielding device 292, which is penetrated by printhead recesses 246 and subsequently followed, preferably directly after, and at least one gas suction opening 243 following thereafter, preferably directly after.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized in that all functional units 242; 243; 244; 292 of the sequence are intersected by a common reference plane, the surface normal of which is both orthogonal to the transport direction and horizontal.
- the printing unit 200 is preferably distinguished alternatively or additionally by the fact that the at least one first gas supply opening 242 has a dimension extending in the transport direction of preferably at least 1 mm, more preferably at least 2 mm and even more preferably at least 4 mm and / or preferably at most 50 mm, more preferably at most 30 mm and even more preferably at most 20 mm and / or that the at least one gas supply opening 242 extends in a transverse direction A oriented horizontally and orthogonally to the transport direction over at least 30%, more preferably at least 50% and even further preferably extends at least 80% of the working width of the printing unit 200.
- the dimension of the at least one gas supply opening 242 in the transverse direction A is intended to be a sum of all the individual dimensions, if any, of possibly several gas supply openings 242 arranged in the transverse direction A next to one another in the transverse direction A.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized in that the at least one shielding device 292 extends in the transverse direction A oriented horizontally and orthogonally to the transport direction by at least 60%, preferably at least 75%, further preferably at least 90% and even further preferably extends at least 100% of the working width of the at least one printing unit 200 and / or that at least one printhead 221, more preferably at least two printheads 221, more preferably at least ten printheads 221 and even more preferably at least twenty printheads 221 partially in one direction with a vertically following component directed below through a respective recess of the respective Shielding device 292 protrudes or protrudes through.
- a minimum distance of the shielding device 292 from the transport path provided for the transport of printing material is preferably at least 0.3 mm, more preferably at least 0.6 mm and even more preferably at least 1.0 mm and preferably at most 5 mm, more preferably at most 3 mm and even more preferably at most 2 mm.
- the smallest distance between the print heads 221 and the transport path provided for transporting printing material is preferably at least 0.1 mm, more preferably at least 0.4 mm and even more preferably at least 0.8 mm and preferably at most 5 mm, further preferably at most 2 mm and even more preferably at most 1.2 mm.
- the at least one pressure unit 200 is preferably characterized in that the at least one pressure unit 200 has at least one suction element 247, which is further preferably designed as at least one suction box 247.
- the at least one suction box 247 preferably has at least one inlet opening 243, which further preferably points at least partially to the transport path provided for printing substrate 02 and which forms the at least one first gas suction opening 243 and / or the at least one second gas suction opening 243.
- the at least one inlet opening 243 is preferably delimited by the at least one flow shield 244, in particular at its rear edge as seen in the transport direction.
- this preferably means that at least one inlet opening 243 of at least one of the at least two suction boxes 247 forms the at least one first gas suction opening 243 and / or the at least one second gas suction opening 243.
- the at least one suction box 247 preferably has at least one and more preferably exactly one outlet opening 259, which is more preferably connected to a respective connection opening 248 of an in particular common suction line 258.
- the at least one outlet opening 259 is preferred through a sealing element 262, which is designed in particular as a sealing ring 262 sealed outlet connection connected to the respective connection opening 248 of the suction line 258.
- the suction line 258 is in turn preferably connected to a suction device, not shown.
- the at least one suction box 247 can preferably be removed from the suction line 258 and / or from the pressure unit 200, in particular non-destructively, while maintaining the installed position of the suction line 258 and / or in a removal direction.
- the at least one inlet opening 243 of the at least one suction box 247 preferably has a transverse dimension, a transverse dimension being a dimension in the transverse direction A.
- the transverse direction A is in turn preferably oriented orthogonally to the transport direction and / or orthogonally to each surface normal of the transport path provided for the transport of the printing material 02 and / or horizontally.
- the at least one inlet opening 243 of the at least one suction box 247 preferably has a longitudinal dimension orthogonal to the transverse dimension, a longitudinal dimension being a dimension in the longitudinal direction and the longitudinal direction preferably being identical to the transport direction of the transport path intended for the transport of printing material 02.
- the transverse dimension of the at least one inlet opening 243 of the respective at least one suction box 247 is preferably at least five times, further preferably at least ten times and even more preferably at least fifty times as large as the longitudinal dimension of the respective at least one suction box 247.
- the transverse dimension of the at least one inlet opening is at least 10 cm, more preferably at least 25 cm and even more preferably at least 50 cm and / or the transverse dimension of the at least one inlet opening is at most 300 cm, more preferably at most 200 cm and even more preferably at most 100 cm.
- the longitudinal dimension of the at least one inlet opening is at least 0.5 mm, more preferably at least 1 mm and even more preferably at least 2 mm and / or the longitudinal dimension of the at least one inlet opening is at most 75 mm, more preferably at most 30 mm and even more preferably at most 10 mm.
- the at least one suction box 247 is preferably designed as at least one hollow body 247 which has at least one inlet opening 243 and at least one outlet opening 259.
- a suction direction has, for example, from the at least one inlet opening 243 to the at least one outlet opening 259.
- a middle suction direction of the at least one suction box 247 preferably has at least one component which is oriented in a vertically upward direction.
- the at least one suction box 247 is preferably characterized in that an inner dimension of the at least one suction box 247 measured in the transverse direction A decreases from the at least one inlet opening 243 to the at least one outlet opening 259 and / or that an inner dimension of the at least one measured in the longitudinal direction a suction box 247 increases from the at least one inlet opening 243 to the at least one outlet opening 259.
- At least 50% of a shortest straight line path from the at least one inlet opening 243 to the at least one outlet opening 259 is further preferred along at least 50% of a shortest straight line path from the at least one inlet opening 243 to the at least one outlet opening 259 to have an inner cross-sectional area of the at least one suction box 247 measured orthogonally to this path to a tolerance of at most 25%, more preferably at most 15 %, even more preferably at most 10% and even more preferably at most 5% of the same size, in particular wherein the inside dimension of the measured in the transverse direction A along this at least 50% of the shortest straight line path from the at least one inlet opening 243 to the at least one outlet opening 259 at least one suction box 247 is reduced from the at least one inlet opening 243 to the at least one outlet opening 259.
- the at least one suction box 247 has at least one rear boundary surface, which delimits the at least one suction box 247 and in particular the interior thereof, as seen in the transport direction.
- the at least one suction box 247 has at least one front boundary surface which opposes the at least one suction box 247 and in particular the interior thereof Transport direction seen limited.
- the at least one suction box 247 has at least two side surfaces which delimit the at least one suction box 247 and in particular the interior thereof in and / or counter to the transverse direction A.
- the at least two side surfaces are preferably at least partially arranged such that their surface normals run obliquely to each horizontal and each vertical direction and / or at an angle between 10 ° and 170 ° to one another.
- the at least one outlet opening 259 is preferably designed as an opening of the at least one rear boundary surface. Alternatively or additionally, the at least one outlet opening 259 is designed as an opening of the at least one front boundary surface.
- a lower edge of the at least one rear boundary surface is preferably closer to the transport path provided for the transport of printing material 02 than a lower edge of the at least one front boundary surface.
- the distance between the lower edge of the at least one rear boundary surface and the transport path provided for transporting printing material is preferably at least 0.1 mm, more preferably at least 0.4 mm and even more preferably at least 0.8 mm and preferably at most 5 mm preferably at most 2 mm and even more preferably at most 1.2 mm. This distance is preferably adjustable, for example by means of at least one screw 268, which is designed in particular as a stop body 268.
- a part of the component that forms the at least one rear boundary surface is at least partially designed as the at least one flow shield 244.
- the at least one flow shield 244 prevents pressure fluid ejected from a printhead 221 arranged in front of this at least one flow shield 244 from reaching an active region of a printhead 221 arranged behind this at least one flow shield 244, on the one hand through the flow shield 244 as a barrier and on the other hand , because a suction effect is promoted by the interaction between flow shield 244 and inlet opening 243.
- a risk is reduced or prevented that gas or gas mixture originating from a gas supply opening 242 is sucked off from an inlet opening 243 arranged counter to the transport direction without passing through a print head 221. A short circuit of the flow is thus prevented or reduced.
- the at least one pressure unit 200 preferably has at least two, more preferably at least three, suction boxes 247, which are connected at respective flow connections to the same common suction line 258 leading to a suction device and having a flow path that defines a flow direction.
- Each of these flow connections preferably has a respective smallest cross-sectional area assigned to the respective suction box 247.
- Each flow connection arranged along the flow path, in particular in the flow direction along the flow path closer to the suction device preferably has a smaller smallest cross-sectional area than each flow connection located further away from the suction device along the flow path, in particular in the flow direction along the flow path.
- the at least one pressure unit 200 is preferably characterized in that the at least two and in particular at least three suction boxes 247 are arranged next to one another in the transverse direction A.
- the at least one pressure unit 200 is preferably characterized in that the flow direction of the flow path of the suction line 258 has at least one component in a transverse direction A that is larger than any component that may be present in a direction orthogonal thereto.
- the at least one pressure unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least two and in particular at least three suction boxes 247 have respective inlet openings 243 and that the inlet openings 243 of the at least two and in particular at least three suction boxes 247 each have flow connections to the same common suction line 258 are connected, together extend over a length in a transverse direction A which corresponds to at least 80%, more preferably at least 90%, even more preferably at least 95% and even more preferably at least 100% of the working width of the printing unit 200 and which preferably extends in a transverse direction A.
- the at least one printing unit 200 which has the at least one suction box 247, is alternatively or additionally characterized in that the at least one suction box 247 has at least one inlet opening 243, which at least partially points to the transport path provided for printing substrate 02 and / or that the at least one suction box 247 has at least one outlet opening 259, which in particular is connected to a respective connection opening 248 of a suction line 258, which in turn is preferably connected to a suction device, and / or by an outlet connection, which is sealed by means of a sealing element 262, in particular formed as a sealing ring 262 the at least one suction box 247 can be removed from the suction line 258 and / or from the pressure unit 200, in particular while maintaining the installation position of the suction line 258 and / or in a removal direction, in particular non-destructively.
- the at least one suction box 247 can be removed from the suction line 258 and / or from the pressure unit 200 without detaching screw connections and / or without detaching further components of the pressure unit 200 connected to the suction box 247 and / or the suction line 258.
- the at least one suction box 247 can preferably be removed from the suction line 258 and / or from the pressure unit 200 by at most three successive linear movements, more preferably at most two successive linear movements and still more preferably by at most one linear movement of the at least one suction box 247 .
- one and preferably one of three suction boxes 247, which is centered in the transverse direction A, can be removed from the suction line 258 and / or from the pressure unit 200 by exactly one linear movement of the at least one suction box 247.
- two, preferably two in the transverse direction A, of three suction boxes 247 can be removed from the suction line 258 and / or from the pressure unit 200 by two or three successive linear movements of the respective one of these two suction boxes 247. Due to the additional movement of the outer suction boxes 247, an installation position of the suction boxes 247 can be selected such that their respective inlet openings 243 are arranged as close as possible to each other, whereby at least one spacer 613 is arranged such that it is in the transverse direction A between the middle suction box 247 and a respective one of the outer suction boxes 247 is arranged.
- the middle suction box 247 can then simply be linearly removed from the pressure unit 200, while the outer suction boxes, for example, each have to at least partially bypass a spacer 613, which in each case requires more than one linear movement.
- the two outer suction boxes can each be removed from the printing unit in a respective linear direction, which are not parallel to one another and which are not parallel to the direction in which the middle suction box 247 can be removed from the printing unit 200.
- the shape and orientation of the side walls of the suction boxes 247 supports the possibility of arranging inlet openings 243 close to one another and nevertheless arranging spacers 613 between the suction boxes 247.
- the printing unit 200 is preferably characterized in that the respective Connection opening 248 of the suction line 258 and / or the respective outlet opening 259 of the respective suction box 247 each point in a connection direction which has at least one first component in or against the transport direction. More preferably, this first component is larger than any component of the connection direction that may be present in any direction orthogonal to the transport direction.
- the direction in which a respective opening points is preferably the surface normal to a virtual opening plane.
- the virtual opening level is an imaginary or virtual level that deviates as little as possible from an edge surrounding the opening.
- the deviation is preferably summed or integrated over the entire edge surrounding the opening. If the edge surrounding the opening is therefore only in one plane, the summed or integrated deviation is zero and this plane is the virtual opening plane. If, on the other hand, the edge surrounding the opening does not lie exclusively in one plane, but is only contained in at least one curved surface, then the virtual opening plane is the plane into which the edge surrounding the opening can be projected, so that this projection of the opening surrounding edge adds up as little as possible from the actual edge surrounding the opening over all points of the edge surrounding the opening.
- the at least one suction box 247 can preferably be removed from the pressure unit 200 in a removal direction and passes any projection of the at least one suction box 247 in the removal direction of any component of the suction line 258. This is particularly true when the suction box 247 is arranged in its working position remain unchanged in their position when the respective suction box 247 is removed. This reduces the effort required to remove the respective suction box 247.
- the direction of removal is relative to those suction boxes 247 which require more than a linear movement for their removal for example, the direction of the last linear movement during removal. More preferably, any projection of components that are removed when the at least one suction box 247 is removed in the removal direction passes through any component of the suction line 258.
- the suction boxes 247 are preferably designed as hollow bodies 247 which are closed only by clamping or by a few screw connections and are easy to open. They can therefore simply be removed from the printing unit 200, simply opened and cleaned. Cleaning is useful, for example, after a certain number of operating hours, as the fine ink mist flowing in through the at least one gas supply opening 242 and flowing along the at least one shielding device 292 travels with it, thus entering the inlet opening 243 of the respective suction box 247 designed as a gas suction opening 243 arrives and is reflected there.
- the at least one pressure unit 200 is preferably characterized in that at least one, in particular reversibly deformable and / or elastic, sealing element 262 is clamped between the at least one suction box 247 and the at least one suction line 258, and in that at least one clamping element 264 on one of the at least one a side of the at least one suction box 247 facing away from the sealing element 262 is clamped between the at least one suction box 247 on the one hand and at least one support body 266 on the other hand and that the at least one clamping element 264 is attached to at least one in particular reversibly deformable and / or elastic and / or designed as a spring element 267 267 is arranged.
- the at least one articulation element 267 is preferably rigidly arranged at at least one point on the at least one suction box 247 or on the at least one support body 266 and connected to it. This enables a particularly simple system for clamping the at least one suction box 247.
- the at least one sealing element 262 is preferably a sealing ring 262, which has a circumferential sealing lip, the sealing lip corresponding to a rotationally symmetrical section of a conical outer surface in relation to an axis of symmetry of the sealing ring 262. More preferably, the cone shell preferably has an opening angle between 10 ° and 170 °, more preferably between 30 ° and 160 °, even more preferably between 60 ° and 150 ° and even more preferably between 80 ° and 140 °.
- a method for arranging at least one suction box 247 in a pressure unit 200 is also preferred, wherein the at least one suction box 247 is moved in an insertion direction into the pressure unit 200 until at least one contact body 269 touches at least one respective stop body 268, for example at least one respective screw 268 and wherein at least one deflecting element 267 carrying a clamping element 264 is deflected from an equilibrium position and wherein at least one outlet opening 259 of the at least one suction box 247 is then moved in a sealing direction with at least one component orthogonal to the direction of insertion to at least one connecting opening 248 of a suction line 258 and whereby on the one hand a flow connection is established and on the other hand the at least one clamping element 264 by a relaxation movement of the at least one articulation element 267 into a clamping position between the at least one suction box 247 and z reaches at least one support body 266.
- the at least one clamping element 264 is preferably clamped there by a restoring force of a sealing element 262 connecting the outlet opening 259 to the connecting opening 248.
- at least one guide pin is arranged, which cooperates with at least one elongated guide recess as a guide for the pressing movement.
- the guide pin is arranged on the at least one support body 266 and the at least one guide recess is arranged on the at least one suction box 247.
- the at least one printing unit 200 preferably has at least two, in particular at least three suction boxes 247. These at least two and more preferably at least three suction boxes 247 are preferably each constructed and / or arranged and / or removable as described in the foregoing and below with regard to the at least one suction box 247, insofar as there are no contradictions.
- the at least one pressure unit 200 is alternatively or additionally characterized in that it has at least two and in particular at least three suction boxes 247, each individually and independently of the other of these at least two and in particular at least three suction boxes 247, which in the transverse direction A next to the respective one of the at least two and in particular at least three suction boxes 247 are arranged, can be removed from the common suction line 258 and / or from the pressure unit 200.
- the at least one printing unit 200 preferably has at least two, in particular at least three suction boxes 247, the at least two and in particular at least three suction boxes 247 each having respective inlet openings 243 which at least partially point to the transport route provided for printing substrate 02.
- the at least one pressure unit 200 is preferably characterized in that the inlet openings 243 of the at least two and in particular at least three suction boxes 247 together extend over an inlet length which is at least 80%, more preferably at least 90%, even more preferably at least 95% and even more further preferably corresponds to at least 100% of the working width of the printing unit 200.
- the at least three suction boxes 247 are preferably connected with their respective outlet openings 259 at flow connections to the same common suction line 258.
- the inlet length preferably extends in the transverse direction A.
- the at least one suction box 247 is preferred and the at least two, in particular at least three suction boxes 247 are preferred, in particular while maintaining the installation position of the suction line 258 and / or in a removal direction, in particular non-destructively from the suction line 258 and / or can be removed from the printing unit 200.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized alternatively or additionally by the fact that the printing unit 200 has at least one crossmember 272 which extends from a first side wall 271 of a frame 283 of the printing unit 200 to a second side wall 271 of the frame 283 of the printing unit 200.
- the at least two and in particular at least three suction boxes 247 are further preferably fastened to the at least one crossmember 272, for example exclusively to the at least one crossmember 272.
- the at least one cross member 272 preferably has at least one first cross member 611 and at least one second cross member 612.
- the at least first cross member 611 on the one hand and the at least one second cross member 612 on the other hand are preferably arranged spaced apart from one another in the transport direction.
- at least one spacer 613 is arranged between the at least one first cross member 611 and the at least one second cross member 612.
- the at least one spacer 613 is further preferably connected, in particular rigidly, to the at least one first cross member 611 and the at least one second cross member 612.
- the at least one suction element 247 is preferably at least partially inside of the interior of the at least one crossmember 272 and / or at least partially as seen in the transport direction between the at least one first cross member 611 and the at least one second cross member 612.
- a plurality of suction boxes 247 for example three suction boxes 247 next to one another in the transverse direction A
- a plurality of spacers 613 can be arranged at least partially within the crossmember 272 in the transverse direction A and nevertheless almost all of the work of the pressure unit 200 with gas suction openings 243 or inlet openings 243 covered become.
- At least three, more preferably at least four spacers 613 per crossmember 272 are preferably arranged next to one another in the transverse direction A.
- the pressure unit 200 is preferably characterized in that each of the at least two and in particular at least three suction boxes 247 has a respective inlet opening 243 which, taken on its own, extends over an inlet length in a transverse direction A which is at most 60%, more preferably at most 50% and even more preferably corresponds to at most 40% of the working width of the printing unit 200.
- At least one shielding device 292 is arranged such that it is attached to at least one first cross member 611 of a first cross member 272, in particular rigidly, and that it is attached to a second cross member 612 of a second cross member 272, in particular rigidly.
- this first cross member 272 is rigidly connected to the second cross member 272.
- the second traverse 272 is in turn preferably connected in the same way to a third traverse 272 by means of a further or the same shielding device 292. In this way, all three trusses 272 are then connected to one another. The more trusses 272 are connected to each other in this way, the more stable the entire structure becomes.
- At least three cross members 272 are preferably connected to one another in this way via common and / or respective shielding devices 292, more preferably at least five, even more preferably at least seven, even more preferably at least nine and even more preferably at least thirteen.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one printing unit 200 has at least one frame 283 which has at least two side walls 271. Between these at least two side walls 271, the transport path provided for the transport of, in particular, web-shaped printing material 02 preferably runs at least partially.
- the at least one printing assembly 200 preferably has at least two, more preferably at least three, even more preferably at least four, even more preferably at least seven and even more preferably at least eleven cross members 272, which each extend at least in the transverse direction A between the side walls 271 and which are arranged one behind the other with respect to the transport direction and which are preferably each rigidly connected to both of the at least two side walls 271 of the frame 283.
- the at least one printing unit 200 preferably has at least three, more preferably at least four, even more preferably at least six and even more preferably at least eight printing heads 221 which are arranged one behind the other with respect to the transport direction and / or are spaced apart in the transport direction.
- At least one additional device 247 which is in particular different from each print head 221, is preferred on each cross member 272, in particular on each of the at least three cross members 272; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 arranged, which is assigned to at least one front print head 221 arranged in front of this respective one of the at least three crossbeams 272 in the transport direction.
- At least one additional device 247 is preferred on each of in particular at least three crossbeams 272; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608, which is assigned to at least one rear printhead 221 arranged behind this respective one of the at least three traverses 272 in the transport direction.
- each of the traverses in particular at least two or at least three traverses 272, as a holder for at least one such first additional device 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 and as a holder for at least one such second additional device 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 is formed.
- the at least one first additional device 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 and / or the at least one second additional device 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 is, for example, as at least one support element 601; 602 and / or as at least one cleaning device 263 and / or as at least one guide 603 of a cleaning device 263 and / or as at least one cleaning drive 604 of a cleaning device 263 and / or as at least one torque transmitter 607 and / or as at least one printhead closure 608 and / or designed as at least one nozzle closure 608 and / or as at least one suction box 247.
- the at least one support element 601; 602 is preferably designed as at least one support roller 601 and / or as at least one support stop 602 and / or the at least one torque transmitter 607 is preferably designed as at least one synchronous shaft 607, which in the transverse direction A is further preferably over at least 50%, more preferably at least 75 % and even more preferably extends at least 90% of the working width of the printing unit 200.
- Such a torque transmitter 607 is, for example, part of at least one shut-off drive 614 and / or is operatively connected to at least one shut-off drive 614.
- the at least one printing unit 200 is preferably characterized in that print head spaces 609 are arranged in each case in the transport direction between the cross members 272 and in that a respective cross member 272 of the at least three cross members 272 adjoins a print head space 609 arranged in front of the respective cross member 272 in the transport direction and / or adjoins a printhead space 609 arranged behind the respective traverse 272 in the transport direction.
- the at least one front printhead 221 is preferably arranged and / or can be arranged in the respective front printhead space 609 and the at least one rear printhead 221 is arranged and / or can be arranged in the respective rear printhead space 609.
- Print heads 221 are preferably arranged exclusively outside each crossmember 272 and / or exclusively inside print head spaces 609. At the beginning and / or the end of a sequence of such traverses 272 there is, for example, a first edge traverse, which is not preceded by print heads 221 in the transport direction, or a second edge traverse is arranged, for example, which has no print heads 221 in transport direction are subordinate.
- the transverse direction A is preferably oriented orthogonally to each transport direction determined by the transport path provided for printing substrate 02 and horizontally.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that each of the cross members 272 and preferably each of at least two cross members 272 has at least one first cross member 611 and at least one second cross member 612 spaced apart in and / or counter to the transport direction, which further preferably together at least partially delimit at least one interior of the respective crossmember 272 in and against the transport direction.
- An additional device 608 for at least temporarily covering at least one printhead 221 is, for example, an additional device 608 that can be moved between a closed position and a standby position.
- the at least one component of the gas transport device is at least one suction box 247.
- the at least one pressure unit 200 is characterized in that A printhead space 609, in which at least one printhead 221 is located, lies between two of the at least two crossbeams 272 adjacent in the transport direction, and in particular between a first crossbeam 611 assigned to a respective first crossbeam 272 and a second crossbeam 612 assigned to a second crossbeam 272 is arranged and / or can be arranged.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that at least one spacer 613 is arranged between the respective at least one first cross member 611 and the respective at least one second cross member 612.
- the respective at least one spacer 613 is in contact with the respective at least one first cross member 611 and the respective at least one second cross member 612.
- the respective at least one spacer 613 is preferably connected, in particular rigidly, to the respective at least one first cross member 611 and the respective at least one second cross member 612.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one spacer 613 is at a distance from each of the at least two side walls 271 that is at least 20%, more preferably at least 25% and even more preferably at least 30% of the working width of the printing unit 200 corresponds.
- This does not necessarily apply to each of these spacers 613, but preferably to at least one and more preferably to at least two of the spacers 613.
- Each crossmember 272 preferably has at least two, more preferably at least three and even more preferably at least four, arranged next to one another in the transverse direction A. such spacers 613.
- a side wall 271 is also to be understood in particular as a component of the frame 283 which has relatively large holes and / or the shape of which deviates relatively strongly from a flat surface. Side walls 271 preferably face each other as seen in the transverse direction A, the transport path provided for the transport of, in particular, web-shaped printing material 02 preferably being arranged between them.
- the at least one first cross member 611 is constructed in several parts, in particular in such a way that each individual part of the at least one first cross member 611 extends less than the distance from one of the two side walls 271 to the other of the two side walls 271, but at least the respective one a first cross member 611 extends in total from one of the two side walls 271 to the other of the two side walls 271.
- the at least one second cross member 612 is constructed in several parts, in particular in such a way that each individual part of the at least one second cross member 612 extends less than the distance from one of the two side walls 271 to the other of the two side walls 271, but at least the respective one a second cross member 612 extends in total from one of the two side walls 271 to the other of the two side walls 271.
- one or more spacers 613 then serve as connecting pieces between individual parts of a respective first cross member 611 and / or as connecting pieces between individual parts of a respective second cross member 612.
- the at least one first cross member 611 preferably extends over a length in the transverse direction A which corresponds to at least 80%, more preferably at least 90%, even more preferably at least 95% and even more preferably at least 100% of the working width of the at least one printing unit 200.
- the at least one second cross member 612 preferably extends over a length in the transverse direction A which corresponds to at least 80%, more preferably at least 90%, even more preferably at least 95% and even more preferably at least 100% of the working width of the at least one printing unit 200.
- the at least one printing unit 200 which preferably has the at least one frame 283 with at least two side walls 271, preferably has the at least one crossmember 272 which extends at least in the transverse direction A between the side walls 271 and which more preferably each has both of the two Side walls 271 of the Frame 283 is connected, in particular is rigidly connected.
- the at least one printing unit 200 has at least two, even more preferably at least three, even more preferably at least four, even more preferably at least five, even more preferably at least six and even more preferably at least seven trusses 272, each of which is at least in the Extend transverse direction A between the side walls 271 and which are preferably each connected to both of the two side walls 271 of the frame 283, in particular are rigidly connected.
- the at least one pressure unit 200 preferably has at least one support body 616 which can be moved in at least one storage direction C relative to the frame 283 and / or relative to the at least one crossbar 272 and extends at least in the transverse direction A between the side walls 271 and more preferably from one side wall 271 extends to another side wall 271. More preferably, the printing assembly 200 has at least two, more preferably at least four, even more preferably at least eight and even more preferably at least twelve such support bodies 616.
- the at least one movable support body 616 preferably extends in the transverse direction A over at least 75%, more preferably at least 90% and even more preferably at least 100% of the working width of the at least one printing unit 200.
- the at least one support body 616 is preferred by means of at least one shut-off drive 614 , in particular lifting drive 614, can be moved relative to the frame 283 in the at least one storage direction C.
- the at least one support body 616 is preferably linearly movable.
- the setting direction C preferably has at least one component pointing vertically upwards and / or the setting direction C is a stroke direction C.
- the setting direction C is preferably oriented orthogonally to the transverse direction A.
- At least one print head 221 is preferably arranged on the at least one support body 616 and can be moved together with the at least one support body 616.
- At least two print heads 221 are preferably each arranged on the at least one support body 616 and more preferably can be moved together with the respective at least one support body 616.
- the at least one support body 616 and the ones formed thereon arranged print heads 221 a respective nozzle bar 231.
- At least one first contact point 617 arranged on the at least one support body 616 and at least one second contact point 618 arranged on the at least one crossmember 272 form at least one first contact point pair 619, which is opposite one another in the storage direction C and is in contact with and / or can be brought into contact with one another .
- the at least one first contact point pair 619 is preferably used to limit an in particular linear path along which the at least one support body 616 can be moved in and / or counter to the storage direction C, at least with respect to a vertically downward direction.
- the at least one first contact point 617 arranged on the at least one support body 616 and the at least one second contact point 618 arranged on the at least one traverse 272 are preferably in contact with one another.
- a distance between the print heads and the printing substrate 02 is preferably defined.
- this pair of contact points 619 limits or prevents deflection of the support body 616 in the storage direction C, particularly during printing operation, and / or a distance between the print heads 221 of this support body 626 and the printing substrate 02, in particular during printing operation, is the same or at least significantly less variable over the working width .
- At least one third contact point 621 arranged on the at least one support body 616 and at least one fourth contact point 622 arranged on the at least one crossmember 272 preferably form at least one second contact point pair 623, which at least temporarily also at least in one direction orthogonal to the storage direction C and to the transverse direction A is opposite to the orthogonal support direction and is in contact with one another and / or can be brought.
- the at least one printing unit 200 has at least two cross members 272 and this is at least one cross member 272 on which the fourth contact point 622 is arranged, another one of the at least two cross members 272 than the cross member 272 on which the at least one second contact point 618 is arranged in particular for this support body 616.
- the at least one pressure unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one second contact point 618 is provided by the at least one cross member 272 itself and / or by at least one support element 602 which is arranged on the at least one cross member 272 and is further preferably designed as a support stop 602 is set.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one third contact point 621 is fixed by at least one pivotable and / or rotatable support element 601, which is arranged on the at least one support body 616 and is preferably designed as a support roller 601, and / or that the at least one fourth contact point 621 is fixed by at least one pivotable and / or rotatable support element 601, which is arranged on the at least one crossmember 272 and is preferably designed as a support roller 601.
- the pressure unit 200 preferably has at least three, more preferably at least four and even more preferably at least six, support elements 602 arranged on the at least one cross member 272 and designed as support stops 602 for forming at least three, more preferably at least four, more preferably at least six, per support body 616 such second contact points 618.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one first contact pair 619 is at a respective distance from each side wall 271 with respect to the transverse direction A. at least 20%, more preferably at least 30% and even more preferably at least 40% of the working width of the printing unit 200 corresponds. This does not necessarily apply to each of these first contact point pairs 619, but preferably to at least one and more preferably to at least two of these first contact point pairs 619.
- the at least one printing assembly 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one second contact point pair 623 is related the transverse direction A from each side wall 271 has a respective distance which corresponds to at least 20%, more preferably at least 30% and even more preferably at least 40% of the working width of the printing unit 200. This does not necessarily apply to every second pair of contact points 623, but preferably to at least one.
- the at least one pressure unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one support body 616 has a stiffening region along the transverse direction A over at least 60%, more preferably at least 75% and even more preferably at least 90% of its length.
- Longitudinal sectional planes are preferably planes whose surface normals have a direction parallel to the transverse direction A.
- each such longitudinal section plane intersecting the stiffening area forms with the at least one support body 616 a respective entirety of one or more cut surfaces that extend in the vertical direction overall by at least 5 cm, more preferably at least 10 cm, even more preferably at least 15 cm and even further preferably extends at least 20 cm.
- the at least one support body 616 is particularly stable and is secured against deflections caused, for example, by gravity.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one support body 616 is designed as at least one cage enclosing an interior and that the at least one printhead 221 with at least 80% of its volume is arranged within this interior.
- a cage is to be understood in particular as a structure with openings.
- the at least one interior space preferably has an essentially cuboid structure.
- a cage is, for example, a container that is closed on all sides, but the sides of which are more or less perforated. The design as a cage ensures a particularly high stability with a low weight of the supporting body 616 and good accessibility to the print heads 221 arranged inside the cage.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one support body 616 has at least one bottom segment 624, which has at least one printhead opening 626, which the at least one bottom segment 624 in a direction vertically downward with at least one component and / or opens against the storage direction C and through which the at least one print head 221 is partially protruding.
- the at least one printhead 221 is further preferably arranged such that it projects through the at least one printhead opening 626 such that an ejection direction of at least one nozzle of the at least one printhead 221 has at least one component oriented vertically downward and / or counter to the storage direction C.
- the print heads 221 can be arranged at a suitable distance from the transport path intended for the transport of printing material 02 and / or from the printing material 02.
- the at least one printhead 221 is preferably arranged on the base segment of the support body 616 by means of a holder assigned to the respective printhead 221.
- the at least one holder has setting options for aligning the respective printhead 221.
- the at least one printing assembly 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one support body 616 has at least one access opening 627, which the at least one support body 616 in an access direction pointing vertically upwards and / or in the storage direction C with at least one component D opens and through which the at least one print head is further preferred 221 can be removed from the at least one supporting body 616.
- At least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236, which is preferably designed to be movable between at least one respective cover position and at least one respective access position and / or preferably at least one that is designed in particular for entry by at least one operator and / or together with the at least one protective cover 230; 232; 233; 234; 236 has movable tread 237.
- the at least one printing assembly 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one support body 616 has at least one escape opening 616, which has the at least one support body 616 in an avoidance direction E that runs horizontally and / or orthogonally to the storage direction C with at least one component opens.
- This makes it easier, for example, to install and / or remove components and / or accessories from individual printheads 221.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one movable support body 616 is connected to the at least two side walls 271 via at least one respective guide device 629, in particular in the form of at least one rail 629.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the at least one support body 616 is arranged to be movable in and against the parking direction C between at least one use position and at least one parking position and that at least one maintenance device 263 and / or cleaning device 263 of the printing unit 200 and / or at least one print head closure 608 and / or at least one nozzle closure 608 of the printing assembly 200 when the support body 616 is arranged in the storage position in a position at least partially occupied by this support body 616 in its use position Space area can be arranged and / or moved.
- At least one measuring device for measuring a position of the at least one support body 616 is preferably arranged along the in particular linear path along which the respective support body 616 is arranged to be movable.
- a measuring device is a linear encoder.
- At least one end position switch is preferably arranged at at least one end and / or at both ends of this, in particular linear path, in particular for switching off the shut-off drive 614.
- at least one ball screw drive is preferably arranged which has at least one ball screw and / or at least one ball nut. The at least one ball screw drive is preferably part of the at least one shut-off drive 614 and / or is connected to the at least one shut-off drive 614.
- the pressure unit per support body 616 has two points of attack for one or more shut-off drives 614, in particular at its two ends related to the transverse direction A.
- a shut-off drive 614 is arranged for each support body 616.
- At least one torque transmitter 607, designed as a synchronous shaft 607, is preferably arranged, in particular in order to distribute torque applied by the shut-off drive 614 to two points of application, at each of which torque is converted into a linear movement of the supporting body 616.
- the at least one shut-off drive 614 is an electric motor and / or is preferably coupled directly or via a transmission to the synchronous shaft 607.
- the synchronous shaft 607 extends, for example, in the transverse direction A over at least 80%, more preferably at least 90% and even more preferably at least 100% of the working width of the printing unit 200.
- the synchronous shaft 607 is, for example, in each case directly or via at least one, preferably as a belt 632, in particular Toothed belt 632 trained torque transmitter 632 with at least one screw drive, in particular ball screw drive and more preferably connected to two such screw drives. These two screw drives are preferably one of the two Associated side walls 271 of the frame 283.
- two of the deflecting rollers have a respective axis of rotation that is oriented horizontally and two other of the deflecting rollers have a respective axis of rotation that is oriented parallel to the storage direction C.
- Deflection rollers should also be understood to mean gears.
- at least one of the deflection rollers can be displaced orthogonally to its axis of rotation. As a result, the tension of the belt can be adjusted on the one hand and the belt can be replaced on the other hand without completely removing one of the deflection rollers.
- the synchronous shaft 307 and the belts 632 are preferably each protected by a cover.
- the shut-off drive is activated, the synchronous shaft 607 is set in rotation, as a result of which the two belts drive the two screw drives and the support body 616 is raised at both ends.
- Positioning aids are preferably arranged which, when the at least one supporting body 616 is lowered into its operating position, ensure its exact alignment.
- the printing unit preferably has at least one additional device 608, which is preferably designed as a print head closure 608 and / or as a nozzle closure 608.
- a nozzle closure 608 is preferably a device that serves to cover one or more nozzles of at least one printhead 221.
- a printhead shutter 608 is preferably a device that serves to cover a printhead 221 or a plurality of printheads 221. In this way, for example, one or more nozzles of one or more print heads 221 are protected from dirt and / or from drying out, in particular if it is to be expected that this nozzle and / or this print head 221 will not be operated for a long time. This is the case, for example, when the printing unit 200 is switched off.
- the at least one print head closure 608 and / or nozzle closure 608 can preferably be moved, in particular, between a standby position and at least one closure position swiveling.
- the at least one print head closure 608 and / or nozzle closure 608 is preferably pivotable about a pivot axis and / or movable by means of at least one closure drive 606.
- a plurality of print head closures 608 and / or nozzle closures 608 are preferably movable together and / or fastened to a common movable body which is correspondingly movable.
- the at least one closure drive 606 is preferably designed as at least one linear drive, for example as at least one pneumatic cylinder and / or at least one hydraulic cylinder and / or as at least one electrical linear drive.
- the at least one printing unit 200 is alternatively or additionally characterized in that the printing unit 200 has at least one closure holder 631, which is arranged on the at least one cross member 272, and which has at least one for contact with one on one of the at least one cross member 272
- Printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 provided in particular fifth contact point.
- the respective print head closure 608 and / or nozzle closure 608 is further preferably arranged on another one of at least two cross members 272 and / or in particular rotatably mounted than the closure holder 631 assigned to this print head closure 608 and / or nozzle closure 608.
- the printing assembly 200 each has Carrier body 616 has at least three, more preferably at least six such closure holders 631 arranged on the at least one cross member 272.
- the at least one closure holder 631 preferably limits a movement space of the at least one printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 at least in one direction. More preferably, the at least one closure holder 631 serves as a contact surface of the at least one printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 in its closed position.
- the at least one support body 616 can preferably be arranged in at least three provided positions, which relate to their position in relation to the storage direction C. differentiate.
- the at least one support body 616 is preferably connected to the frame 283 via at least one energy chain.
- the at least one energy chain is accordingly preferably rigidly connected on the one hand to the at least one support body 616 and on the other hand directly or indirectly on the frame 283.
- At least one fluid line is preferably arranged per support body 616 in such a way that it extends in the transverse direction A over at least 50% of the working width of the printing unit 200 and that a plurality or more preferably each print head 221 arranged on this support body 616 is connected to this fluid line by means of a connecting line is.
- the respective connecting line of the supporting bodies 616 is preferably connected at a respective first end of the respective supporting body 616 via a flexible section to a line system arranged on the frame 283.
- a connecting line of a supporting body 616 is further preferably connected to a connecting line of an adjacent supporting body 616, in particular at a respective second end of the supply line related to the transverse direction A. In this way, a continuous flow of pressurized fluid can be achieved through the supply line of the two support bodies 616 with a correspondingly large delivery quantity.
- pressure fluid is preferably transported from the line system into a supply line of a support body 616 and there to the respective print heads 221, and preferably additional pressure fluid is transported through the supply line of this support body 616 to the supply line of the adjacent support body 616 and there to the respective print heads 221 preferably, additional pressure fluid is transported through the supply lines of both supporting bodies 616 and back into the line system, which in this way only has to be arranged on one side of the frame 283.
- the at least one printing unit 200 is preferably distinguished alternatively or additionally by the fact that the storage direction C of the respective support body 616 has at least one component which, parallel to a surface normal of a tangent surface, to a position of the substrate for printing substrate 02 which is closest to the support body 616 Transport route is oriented. More preferably, a deviation of the storage direction C from the direction of this respective surface normal is at most 40 °, even more preferably at most 25 °, even more preferably at most 10 ° and even more preferably at most 1 °.
- a first of these at least three intended positions of the at least one support body 616 is preferably an insert position. This is preferably distinguished by the fact that with the support body 616 arranged in the use position, the print heads 221 arranged on this support body 616 are arranged in their respective print positions and / or the at least one first contact point 617 arranged on the at least one support body 616 and the at least one the at least one traverse 272 arranged second contact point 618 are in contact with one another and / or the at least one third contact point 621 arranged on the at least one support body 616 and the at least one fourth contact point 622 arranged on the at least one traverse 272 are in contact with one another.
- the at least one support body 616 is arranged, for example, during the printing operation in the use position.
- a second of these at least three intended positions of the at least one support body 616 is preferably a parking position.
- the parking position is preferably distinguished by the fact that when the supporting body 616 is arranged in the parking position, a reusable space is released because the at least one first contact point 617 arranged on the at least one supporting body 616 and the at least one second contact point arranged on the at least one cross member 272 618 have a correspondingly large distance from one another, for example at least 5 cm, preferably at least 10 cm, more preferably at least 15 cm and even more preferably at least 20 cm.
- This released, reusable space area is preferably used to enable the movement of the at least one print head closure 608 and / or nozzle closure 608 and / or a movement of one To enable cleaning device 623 in and / or against the transverse direction A.
- a third of these at least three intended positions of the at least one support body 616 is preferably a protective position. With the support body 616 arranged in the protective position, at least one nozzle closure 608 and / or at least one print head closure 608 is preferably arranged in its closed position.
- the at least one support body 616 is first lifted out of its use position in the storage direction C.
- the at least one first contact point 617 arranged on the at least one support body 616 and the at least one second contact point 618 arranged on the at least one crossmember 272 become out of contact and there is initially rolling contact on the at least one support roller 601 of the at least one second contact point pair 623
- the at least one third contact point 621 arranged on the at least one support body 616 and the at least one fourth contact point 622 arranged on the at least one cross member 272 then preferably also become out of contact.
- the reusable movement releases the reusable space.
- the at least one print head closure 608 and / or nozzle closure 608 is then preferably moved, in particular pivoted, from its ready position into its closed position.
- the at least one printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 and / or a component carrying this at least one printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 has at least one movable guide element 633, in particular at least one with the at least one printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 and / or the component that can move this at least one printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 and jointly movable guide element 633.
- the at least one cleaning device 263 is preferably supported on and / or on the at least one movable guide element 633 at least temporarily, while it is being moved in and / or counter to the transverse direction A and / or along a cleaning path, in particular along at least one guide 603, by means of the at least one cleaning drive 604.
- the at least one cleaning device 263 preferably has at least one support roller for this.
- the at least one cleaning drive 604 has, for example, at least one preferably rotating traction means, in particular at least one chain, to which or to which the at least one cleaning device 263 is attached.
- a gearwheel that drives the traction mechanism, in particular the chain then causes the chain to rotate, as a result of which the cleaning device 263 is moved along the guide 603.
- the cleaning device 263 has, for example, at least one fleece and at least one drive for further winding the at least one fleece. Additional devices such as pullers and / or collecting devices and / or spray nozzles for cleaning liquids and / or gases are also examples of components of the at least one cleaning device 263.
- the at least one printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 is left in its closed position and the at least one support body 616 is moved counter to the storage direction C until the printheads 221 arranged thereon are arranged in a position in which they are covered by the at least one print head closure 608 and / or nozzle closure 608, that is to say are preferably enclosed airtight.
- the at least one support body 616 is then in the protective position.
- the at least one support body 616 is preferably supported in its protective position on the print head closure 608 and / or nozzle closure 608 arranged in its closed position, in particular against gravity. Moving the at least one print head closure 608 and / or nozzle closure 608 into its closed position and the at least one support body 616 into its protective position is also possible independently of and in particular also without activating the at least one cleaning device 263.
- the printhead closure 608 and / or nozzle closure 608 is therefore preferably pivotally mounted at any time on a crossmember 272 and, in its closed position, also rests on closure holders 631, which are preferably arranged on another crossmember 272, further preferably these two crossmembers 272 together forming a printhead space Limit 609 in and against the transport direction, to which at least one print head 221 is still preferably assigned, to which this print head closure 608 and / or nozzle closure 608 is functionally assigned.
- At least one cleaning device 263 is preferably arranged per print head space 609, and more preferably two cleaning devices 263 are arranged per print head space 609. These can then be used simultaneously in different positions related to the transverse direction A and thus reduce a necessary period of time.
- the cleaning devices 263 are preferably arranged outside the working width of the printing unit 200 during a printing operation in relation to the transverse direction A.
- the side walls 271 of the frame 283 further preferably have recesses through which the cleaning devices 263 can be at least partially transported.
- at least one guide element 634 is arranged, in particular projecting through the respective recess. This at least one guide element 634 is preferably designed as a rigidly arranged guide element 634.
- such a guide element is arranged for each such recess.
- guide elements 634 preferably form a guide system together with the movable guide elements 633 in the case of printhead closures 608 and / or nozzle closures 608 arranged in their closed position.
- the cleaning devices 263 are from an area outside the working width of the printing unit 200 and, for example, also outside the frame 283 of the printing unit 200 to the print heads 221 and along the print heads 221 and movable back.
- a stand arrangement is arranged that provides access for operators.
- the standing areas allow, for example, access to the cleaning devices 263 and / or to the treads 237 of the protective covers 230; 232; 234; 236 and / or to an upper region of the dryer unit 300.
- At least one temperature control device is arranged on the at least one support body 616.
- the at least one temperature control device is used, for example, to control and / or maintain bending of the at least one supporting body 616 in a controlled manner and / or to compensate for undesired bending of the at least one supporting body 616.
- the printing unit 200 then preferably has the at least one in particular first temperature control device for the targeted generation of a temperature difference between a first location of this at least one support body 616 and a second location of this support body 616 which is at least spaced from this first location in the transport direction.
- This support body 616 Due to a temperature difference between two points of the at least one first support body 616 or another support body which are spaced apart from one another at least in the transport direction, different dimensions of this support body 616 in the transverse direction A result, for example, at these points relative to one another. This results in a deflection of this Support body 616.
- This deflection means that those parts of this support body 616 that are not arranged in a stationary manner relative to the frame 283 are deflected and / or displaced at least in and / or counter to the transport direction.
- the respective position and / or deflection of the respective support body 616 is preferably measured.
- the printing unit 200 is preferably distinguished in that at least one first temperature control device for the targeted introduction and / or removal of thermal energy is arranged at the first point.
- the at least one first temperature control device is preferably designed as at least one first heating device, in particular as at least one first heating wire.
- the at least one first temperature control device has at least one fluid line for at least one temperature control fluid and / or the at least one first temperature control device has at least one Peltier element.
- the respective temperature control device preferably extends over at least 10%, more preferably over at least 25%, even more preferably over at least 50% and even more preferably over at least 80% and even more preferably at least 100% of an extent of the respective support body 616 in the transverse direction A.
- At least one control and / or regulating device is preferably arranged, these at least one control and / or regulating device preferably being connected to the at least one first temperature control device and / or to at least one first position sensor.
- the crossbeams 272 can also be appropriately tempered, in particular if the pairs of contact points 619; 623, a corresponding deformation of the corresponding crossbeams 272 can be transmitted to corresponding supporting bodies 616.
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Druckaggregat.The invention relates to a printing unit.
In Druckmaschinen kommen unterschiedliche Druckverfahren zum Einsatz. Unter Non Impact Druckverfahren (NIP = non impact printing) sind Druckverfahren zu verstehen, die ohne feste, also körperlich unveränderlich vorliegende Druckform auskommen. Solche Druckverfahren können in jedem Druckvorgang unterschiedliche Druckbilder erzeugen. Beispiele für Non Impact Druckverfahren sind ionografische Verfahren, magnetografische Verfahren, thermografische Verfahren, Elektrofotografie, Laserdruck und insbesondere Inkjet-Druckverfahren oder Tintenstrahldruckverfahren. Solche Druckverfahren weisen üblicherweise zumindest eine bilderzeugende Einrichtung auf, beispielsweise zumindest einen Druckkopf. Im Fall des Tintenstrahldruckverfahrens ist ein solcher Druckkopf beispielsweise als Tintenstrahldruckkopf ausgebildet und weist zumindest eine und bevorzugt mehrere Düsen auf, mittels denen gezielt zumindest ein Druckfluid, beispielsweise in Form von Tintentropfen, auf einen Bedruckstoff übertragen werden kann. Der Bedruckstoff sollte dabei einen möglichst konstanten Abstand zu der bilderzeugenden Einrichtung aufweisen, einerseits, um die Bilderzeugung zeitlich koordinieren zu können und andererseits um Beschädigungen der bilderzeugenden Einrichtung zu vermeiden.Different printing processes are used in printing machines. Non-impact printing processes (NIP = non impact printing) are printing processes that do not require a fixed, i.e. physically unchangeable printing form. Such printing processes can produce different print images in each printing process. Examples of non-impact printing processes are ionographic processes, magnetographic processes, thermographic processes, electrophotography, laser printing and in particular inkjet printing processes or inkjet printing processes. Such printing methods usually have at least one imaging device, for example at least one printhead. In the case of the inkjet printing method, such a printhead is designed, for example, as an inkjet printhead and has at least one and preferably a plurality of nozzles, by means of which at least one printing fluid, for example in the form of ink drops, can be selectively transferred to a printing material. The printing material should be as constant as possible from the image-forming device, on the one hand, in order to be able to coordinate the time of image generation and, on the other hand, to avoid damage to the image-forming device.
Beispielsweise beim Tintenstrahldruckverfahren, insbesondere im Zusammenhang mit wasserbasierter Tinte, kann es vorkommen, dass sich der Bedruckstoff verformt, beispielsweise Wellen schlägt. Solche Wellen können einerseits die Gefahr von Beschädigungen sowohl von Druckköpfen als auch des Bedruckstoffs bergen und andererseits zu geringer Druckqualität führen, beispielsweise wegen unterschiedlich langer Flugzeiten von Tropfen von Druckfluid.For example, in the inkjet printing process, in particular in connection with water-based ink, it can happen that the printing material deforms, for example waves. Such waves can, on the one hand, harbor the risk of damage to both printheads and the printing material and, on the other hand, can lead to poor print quality, for example because of the different flight times of drops of printing fluid.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckaggregat zu schaffen.The invention has for its object to provide a printing unit.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.
Eine Druckmaschine weist zumindest ein Druckaggregat auf. Bevorzugt weist das Druckaggregat zumindest einen für einen Transport von insbesondere bahnförmigem Bedruckstoff vorgesehenen Transportweg auf, durch den zumindest eine Transportrichtung festgelegt ist. Das Druckaggregat weist bevorzugt zumindest einen Druckkopf auf. Unter einem Druckkopf ist bevorzugt eine bilderzeugende Einrichtung für ein Non Impact Druckverfahren, also ein Druckverfahren ohne feste Druckform zu verstehen. Das Druckaggregat weist bevorzugt zumindest zwei und weiter bevorzugt noch mehr bezüglich der durch den für einen Transport von insbesondere bahnförmigem Bedruckstoff vorgesehenen Transportweg festgelegten Transportrichtung hintereinander angeordnete Druckköpfe, insbesondere Tintenstrahldruckköpfe auf. Bevorzugt weist das Druckaggregat zumindest eine Schutzabdeckung auf, die zwischen zumindest einer jeweiligen Abdeckposition und zumindest einer jeweiligen Zugriffsposition bewegbar ausgebildet ist. Bevorzugt weist die zumindest eine Schutzabdeckung zumindest eine insbesondere zum Betreten durch zumindest eine Bedienperson ausgebildete und/oder gemeinsam mit der zumindest einen Schutzabdeckung bewegbare Trittfläche auf. Bevorzugt ist die zumindest eine Trittfläche der zumindest einen Schutzabdeckung zumindest bei in ihrer jeweiligen Abdeckposition angeordneter zumindest einer Schutzabdeckung zumindest teilweise in vertikaler Richtung über zumindest einem der Druckköpfe des Druckaggregats und weiter bevorzugt auf einer dem zumindest einen Druckkopf abgewandten Seite der zumindest einen Schutzabdeckung angeordnet.A printing press has at least one printing unit. The printing unit preferably has at least one transport path provided for transporting, in particular, web-shaped printing material, through which at least one Direction of transport is set. The printing unit preferably has at least one printhead. A print head is preferably to be understood as an image-forming device for a non-impact printing process, that is to say a printing process without a fixed printing form. The printing unit preferably has at least two and more preferably even more print heads, in particular ink-jet print heads, arranged one behind the other with respect to the transport direction determined by the transport path provided for in particular a web-shaped printing material. The printing unit preferably has at least one protective cover which is designed to be movable between at least one respective cover position and at least one respective access position. The at least one protective cover preferably has at least one tread surface which is designed, in particular, for entry by at least one operator and / or can be moved together with the at least one protective cover. The at least one tread of the at least one protective cover is preferred at least partially in at least one protective cover arranged in their respective covering position in the vertical direction above at least one of the print heads of the printing unit and further preferably arranged on a side of the at least one protective cover facing away from the at least one print head.
Die Transportrichtung ist im Fall eines gekrümmten Transportwegs bevorzugt jeweils diejenige Richtung, die tangential zu einem einem jeweiligen Referenzpunkt nächsten Teilstück und/oder Punkt des vorgesehenen Transportwegs verläuft. Dieser jeweilige Referenzpunkt liegt bevorzugt an dem Punkt und/oder an dem Bauteil, das zu der Transportrichtung in Bezug gesetzt wird.In the case of a curved transport path, the transport direction is preferably that direction which is tangential to a section and / or point of the intended transport path closest to a respective reference point. This respective reference point is preferably at the point and / or on the component that is related to the transport direction.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat zumindest drei insbesondere zum Betreten durch zumindest eine Bedienperson ausgebildete und/oder gemeinsam mit der zumindest einen Schutzabdeckung bewegbare Trittflächen aufweist, die jeweils zumindest zwischen einer jeweiligen Trittposition und einer jeweiligen Zugriffsposition bewegbar ausgebildet sind. Bevorzugt ist die zumindest eine und weiter bevorzugt jede der zumindest drei Trittflächen in ihrer jeweiligen Trittposition zumindest teilweise in vertikaler Richtung über zumindest einem der Druckköpfe des Druckaggregats und weiter bevorzugt auf einer dem zumindest einen Druckkopf abgewandten Seite der zumindest einen Schutzabdeckung angeordnet. Bevorzugt weist die zumindest eine und weiter bevorzugt jede der zumindest drei Trittflächen eine Breite auf, die zumindest 60 % einer Arbeitsbreite des Druckaggregats entspricht und/oder die zumindest 40 cm beträgt.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least three tread surfaces which are designed in particular for entry by at least one operator and / or which can be moved together with the at least one protective cover, each of which is designed to be movable at least between a respective tread position and a respective access position are. Preferably, the at least one and more preferably each of the at least three treads in their respective treading position is arranged at least partially in the vertical direction above at least one of the print heads of the printing unit and more preferably on a side of the at least one protective cover facing away from the at least one print head. The at least one and more preferably each of the at least three treads preferably has a width which corresponds to at least 60% of a working width of the printing assembly and / or which is at least 40 cm.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass dem vorgesehenen Transportweg in einer Richtung mit zumindest einer vertikal nach oben weisenden Komponente gegenüberliegend eine sich in der Transportrichtung erstreckende Abfolge von Funktionseinheiten angeordnet ist. Bevorzugt ist innerhalb dieser Abfolge von Funktionseinheiten in Transportrichtung hintereinander zumindest eine erste Gasversorgungsöffnung und danach zumindest ein von Druckkopfausnehmungen durchsetzter erster Abschnitt einer Abschirmeinrichtung und danach zumindest eine erste Gasabsaugöffnung und danach zumindest ein Strömungsschild und danach zumindest eine zweite Gasversorgungsöffnung und danach zumindest ein von Druckkopfausnehmungen durchsetzter zweiter Abschnitt der Abschirmeinrichtung und danach zumindest eine zweite Gasabsaugöffnung angeordnet ist.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that a sequence of functional units extending in the transport direction is arranged opposite the intended transport path in one direction with at least one component pointing vertically upward. At least one in succession is preferred within this sequence of functional units in the transport direction first gas supply opening and then at least one first section of a shielding device penetrated by printhead recesses and then at least one first gas suction opening and then at least one flow shield and then at least one second gas supply opening and then at least one second section of the shielding device penetrated by printhead recesses and then at least one second gas suction opening.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat zumindest einen Saugkasten aufweist. Der zumindest eine Saugkasten weist bevorzugt zumindest eine Einlassöffnung auf, die zumindest teilweise auf den für Bedruckstoff vorgesehenen Transportweg zu weist. Bevorzugt weist der zumindest eine Saugkasten zumindest eine und weiter bevorzugt genau eine Auslassöffnung auf, die insbesondere durch eine mittels eines insbesondere als Dichtring ausgebildeten Dichtelements abgedichtete Auslassverbindung an eine jeweilige Verbindungsöffnung einer Saugleitung angeschlossen ist, die weiter bevorzugt wiederum an eine Absaugeinrichtung angeschlossen ist. Bevorzugt ist der zumindest eine Saugkasten insbesondere unter Beibehaltung der Einbaulage der Saugleitung und/oder in einer Entnahmerichtung insbesondere zerstörungsfrei von der Saugleitung und/oder aus dem Druckaggregat entnehmbar.As an alternative or in addition, the pressure unit is preferably distinguished by the fact that the pressure unit has at least one suction box. The at least one suction box preferably has at least one inlet opening, which at least partially points to the transport path provided for the printing material. The at least one suction box preferably has at least one and more preferably exactly one outlet opening, which is connected in particular to a respective connection opening of a suction line by means of an outlet connection, which is sealed by means of a sealing element, in particular, which is further preferably connected to a suction device. The at least one suction box can preferably be removed from the suction line and / or from the pressure unit, in particular non-destructively, while maintaining the installation position of the suction line and / or in a removal direction.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest drei Saugkästen aufweist, die jeweilige Einlassöffnungen aufweisen, die zumindest teilweise auf den für Bedruckstoff vorgesehenen Transportweg zu weisen. Bevorzugt sind die zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest drei Saugkästen insbesondere mit ihren jeweiligen Auslassöffnungen jeweils an Strömungsverbindungen mit derselben gemeinsamen Saugleitung verbunden. Bevorzugt erstrecken sich die Einlassöffnungen der zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest drei Saugkästen zusammen über eine Einlasslänge in einer Querrichtung, die zumindest 80 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats entspricht. Die Einlassöffnung erstreckt sich bevorzugt in einer Querrichtung. Die Querrichtung ist bevorzugt orthogonal zu jeder durch den für Bedruckstoff vorgesehenen Transportweg festgelegten Transportrichtung und horizontal orientiert.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least two and more preferably at least three suction boxes which have respective inlet openings which at least partially point to the transport path provided for the printing material. The at least two and more preferably at least three suction boxes are preferably connected, in particular with their respective outlet openings, to flow connections with the same common suction line. The inlet openings of the at least two and more preferably at least three suction boxes preferably extend together over an inlet length in a transverse direction that is at least 80% of the working width of the printing unit corresponds. The inlet opening preferably extends in a transverse direction. The transverse direction is preferably orthogonal to each transport direction defined by the transport path provided for the printing material and oriented horizontally.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest drei Saugkästen jeweils einzeln und unabhängig von anderen dieser zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest drei Saugkästen, die in der Querrichtung neben dem jeweiligen der zumindest zwei Saugkästen angeordnet sind, von der gemeinsamen Saugleitung und/oder aus dem Druckaggregat entnehmbar sind.The pressure unit is preferably characterized alternatively or additionally in that the at least two and more preferably at least three suction boxes are each individually and independently of other ones of these at least two and more preferably at least three suction boxes, which are arranged in the transverse direction next to the respective one of the at least two suction boxes , can be removed from the common suction line and / or from the pressure unit.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass in Transportrichtung gesehen mehrere Reihen von Saugkästen hintereinander angeordnet sind, die jeweils zumindest zwei Saugkästen aufweisen, die in der Querrichtung nebeneinander angeordnet sind.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that, viewed in the transport direction, a plurality of rows of suction boxes are arranged one behind the other, each of which has at least two suction boxes which are arranged next to one another in the transverse direction.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat zumindest ein Gestell mit zumindest zwei Seitenwänden aufweist. Bevorzugt verläuft der für den Transport von insbesondere bahnförmigem Bedruckstoff vorgesehener Transportweg zumindest teilweise zwischen diesen Seitenwänden. Bevorzugt weist das Druckaggregat zumindest eine Traverse auf, die sich zumindest in der Querrichtung zwischen den Seitenwänden erstreckt und die weiter bevorzugt mit beiden der zwei Seitenwände des Gestells verbunden ist, insbesondere starr verbunden ist. Weiter bevorzugt weist das Druckaggregat zumindest zwei, noch weiter bevorzugt zumindest drei, noch weiter bevorzugt zumindest vier, noch weiter bevorzugt zumindest fünf, noch weiter bevorzugt zumindest sechs, noch weiter bevorzugt zumindest sieben und noch weiter bevorzugt zumindest dreizehn Traversen auf, die sich jeweils zumindest in der Querrichtung zwischen den Seitenwänden erstreckt und die weiter bevorzugt jeweils mit beiden der zwei Seitenwände des Gestells verbunden sind, insbesondere starr verbunden sind. Bevorzugt weist das Druckaggregat zumindest einen insbesondere mittels zumindest eines Abstellantriebs bevorzugt linear und jedenfalls relativ zu dem Gestell in zumindest einer Abstellrichtung bewegbaren Tragkörper auf, der sich zumindest in der Querrichtung zwischen den Seitenwänden und insbesondere von einer Seitenwand zu einer anderen Seitenwand erstreckt. Die Abstellrichtung weist bevorzugt zumindest eine vertikal nach oben weisende Komponente auf.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least one frame with at least two side walls. The transport path provided for the transport of, in particular, web-shaped printing material preferably runs at least partially between these side walls. The printing unit preferably has at least one cross-member which extends at least in the transverse direction between the side walls and which is more preferably connected, in particular rigidly, to both of the two side walls of the frame. More preferably, the printing assembly has at least two, even more preferably at least three, even more preferably at least four, even more preferably at least five, even more preferably at least six, even more preferably at least seven and even more preferably at least thirteen trusses, each of which is at least extends in the transverse direction between the side walls and which are more preferably each connected to both of the two side walls of the frame, in particular rigid are connected. The printing unit preferably has at least one support body, which can be moved in particular by means of at least one shut-off drive, preferably linearly and in any case relative to the frame in at least one shut-off direction, which extends at least in the transverse direction between the side walls and in particular from one side wall to another side wall. The parking direction preferably has at least one vertically upward-pointing component.
Bevorzugt ist zumindest ein Druckkopf an dem zumindest einen Tragkörper angeordnet und gemeinsam mit dem zumindest einen Tragkörper bewegbar. Bevorzugt sind an dem zumindest einen Tragkörper jeweils zumindest zwei Druckköpfe angeordnet und weiter bevorzugt gemeinsam mit dem jeweiligen zumindest einen Tragkörper bewegbar. Bevorzugt bilden zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper angeordnete erste Kontaktstelle und zumindest eine an der zumindest einen Traverse angeordnete zweite Kontaktstelle zumindest ein erstes Kontaktstellenpaar, das einander in der Abstellrichtung gegenüberliegt und miteinander in Kontakt steht und/oder bringbar ist. Bevorzugt bilden zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper angeordnete dritte Kontaktstelle und zumindest eine an der zumindest einen Traverse und beispielsweise an einer anderen von zumindest zwei Traverse angeordnete vierte Kontaktstelle zumindest ein zweites Kontaktstellenpaar, das einander zumindest zeitweise zumindest auch in einer zu der Abstellrichtung orthogonalen und zu der Querrichtung orthogonalen Stützrichtung gegenüberliegt und miteinander in Kontakt steht und/oder bringbar ist.At least one print head is preferably arranged on the at least one support body and can be moved together with the at least one support body. At least two printheads are preferably arranged on the at least one support body and are further preferably movable together with the respective at least one support body. Preferably, at least one first contact point arranged on the at least one support body and at least one second contact point arranged on the at least one crossmember form at least one first contact point pair, which lies opposite one another in the parking direction and is in contact with and / or can be brought into contact with one another. Preferably, at least one third contact point arranged on the at least one support body and at least one fourth contact point arranged on the at least one cross member and, for example, on another of at least two cross members form at least one second contact point pair, which at least temporarily also at least in one orthogonal to the parking direction and is opposite to the transverse direction orthogonal support direction and is in contact with one another and / or can be brought.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat zumindest zwei der in der Transportrichtung voneinander beabstandeten Traversen aufweist, die sich jeweils von einer der Seitenwände zu einer anderen der Seitenwände erstrecken, wobei jede der zumindest zwei Traversen zumindest einen ersten Querträger und zumindest einen davon beabstandeten zweiten Querträger aufweist, die gemeinsam zumindest einen Innenraum der jeweiligen Traverse zumindest teilweise in und entgegen der Transportrichtung begrenzen. Bevorzugt ist in dem jeweiligen zumindest einen Innenraum zumindest ein Bestandteil einer Gastransporteinrichtung und/oder zumindest eine Zusatzeinrichtung zur Versorgung zumindest eines Druckkopfes mit Energie und/oder Betriebsstoffen und/oder Druckfluid und/oder Daten und/oder zumindest einem Gas und/oder zumindest eine innere Zusatzeinrichtung zur Reinigung und/oder zur Wartung und/oder zur Abdeckung zumindest eines Druckkopfes angeordnet. Insbesondere ist der zumindest eine Saugkasten ein Bestandteil der Gastransporteinrichtung.Preferably, the printing assembly is alternatively or additionally characterized in that the printing assembly has at least two of the cross members spaced apart in the transport direction, each of which extends from one of the side walls to another of the side walls, each of the at least two cross members at least a first cross member and has at least one second cross member spaced therefrom, which together at least partially delimit at least one interior of the respective crossmember in and against the transport direction. Is preferred in the respective at least one interior has at least one component of a gas transport device and / or at least one additional device for supplying at least one printhead with energy and / or operating materials and / or pressurized fluid and / or data and / or at least one gas and / or at least one inner additional device for cleaning and / or arranged for maintenance and / or to cover at least one printhead. In particular, the at least one suction box is a component of the gas transport device.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat zumindest drei der in der Transportrichtung voneinander beabstandeten Traversen aufweist, die sich jeweils zumindest in einer Querrichtung zwischen den Seitenwänden erstrecken, wobei das Druckaggregat zumindest drei oder weiter bevorzugt noch mehr bezüglich der Transportrichtung hintereinander angeordnete Druckköpfe aufweist und wobei bevorzugt an jeder der zumindest drei Traversen zumindest eine insbesondere von jedem Druckkopf verschiedene erste Zusatzeinrichtung angeordnet ist, die zumindest einem in Transportrichtung vor dieser jeweiligen der zumindest drei Traversen angeordneten vorderen Druckkopf zugeordnet ist und/oder wobei bevorzugt an jeder der zumindest drei Traversen zumindest eine insbesondere von jedem Druckkopf verschiedene zweite Zusatzeinrichtung angeordnet ist, die zumindest einem in Transportrichtung hinter dieser jeweiligen der zumindest drei Traversen angeordneten hinteren Druckkopf zugeordnet ist.Preferably, the printing unit is alternatively or additionally characterized in that the printing unit has at least three of the traverses spaced apart in the transport direction, each of which extends at least in a transverse direction between the side walls, the printing unit at least three or more preferably with respect to the transport direction has printheads arranged one behind the other and preferably at least one first additional device, which is in particular different from each printhead, is arranged on each of the at least three traverses and is associated with at least one front printhead arranged in front of this respective one of the at least three traverses and / or preferably on each of the at least three traverses, at least one second additional device, in particular different from each printhead, is arranged, which is arranged at least one behind this respective one of the at least three traverses in the transport direction is assigned to the rear printhead.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das zumindest eine Druckaggregat zumindest zwei insbesondere als Druckköpfe ausgebildete bilderzeugende Einrichtungen aufweist. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das zumindest eine Druckaggregat zumindest einen Tintenstrahldruckkopf und weiter bevorzugt zumindest zwei Tintenstrahldruckköpfe aufweist. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das zumindest eine Druckaggregat zumindest zwei Tintenstrahldruckköpfe aufweist, durch die jeweils Auftragstellen für Druckfluid festgelegt sind und dass durch zumindest zwei feststehende Leitelemente des zumindest einen Druckaggregats ein für Bedruckstoff vorgesehener Transportweg durch das Druckaggregat festgelegt ist und dass ein Druckabschnitt des für Bedruckstoff vorgesehenen Transportwegs an einer entlang dieses vorgesehenen Transportwegs ersten Auftragstelle des Druckaggregats beginnt und an einer entlang dieses vorgesehenen Transportwegs letzten Auftragstelle des Druckaggregats endet. Beispielsweise sind entlang des Druckabschnitts dieses vorgesehenen Transportwegs zumindest fünf feststehende, den vorgesehenen Transportweg mit festlegende Leitelemente hintereinander angeordnet.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least one printing unit has at least two image-forming devices, in particular in the form of print heads. As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least one printing unit has at least one inkjet print head and more preferably at least two inkjet print heads. As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least one printing unit Has at least two inkjet print heads, through which the respective application points for printing fluid are determined and that a transport path intended for printing material through the printing unit is defined by at least two fixed guide elements of the at least one printing unit and that a printing section of the transport path provided for printing material is on a first transport path provided along this The job of the printing unit begins and ends at a last job of the printing unit along this intended transport route. For example, along the printing section of this intended transport path, at least five fixed guide elements, which define the intended transport path, are arranged one behind the other.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat dadurch aus, dass entlang des Druckabschnitts dieses vorgesehenen Transportwegs zumindest zwei, bevorzugt zumindest fünf, weiter bevorzugt zumindest acht, noch weiter bevorzugt zumindest zehn, noch weiter bevorzugt zumindest vierzehn und noch weiter bevorzugt zumindest achtundzwanzig feststehende, den vorgesehenen Transportweg mit festlegende Leitelemente hintereinander angeordnet sind. Daraus ergibt sich insbesondere der Vorteil, dass eine besonders große Anzahl von Druckköpfen und damit eine hohe Druckgeschwindigkeit und eine hohe Druckqualität realisiert werden kann. Unter einem feststehenden Leitelement ist dabei insbesondere ein Leitelement zu verstehen, das in einem Druckbetrieb unbeweglich und/oder still stehend angeordnet ist und/oder das weder durch einen eigenen Antrieb noch durch einen Kontakt mit Bedruckstoff drehbar ist und/oder das bezüglich Rotationsbewegungen und/oder Drehbewegungen und/oder Schwenkbewegungen um zu der Transportrichtung des für Bedruckstoff vorgesehenen Transportwegs orthogonale Achsen höchstens zu Schwenkbewegungen gemeinsam mit anderen Leitelementen um zumindest eine gemeinsame Schwenkachse vorgesehen ist. Insbesondere zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat bevorzugt dadurch aus, dass bevorzugt die zumindest zwei und weiter bevorzugt die zumindest fünf insbesondere feststehenden Leitelemente bezüglich Drehbewegungen oder Schwenkbewegungen um andere Achsen als zumindest eine ihnen gemeinsame Schwenkachse feststehende Leitelemente sind. Bevorzugt sind die feststehenden Leitelemente insbesondere zueinander feststehende Leitelemente.The printing unit is preferably characterized in that at least two, preferably at least five, more preferably at least eight, even more preferably at least ten, even more preferably at least fourteen and even more preferably at least twenty-eight fixed, along the printing section of this intended transport path, also include the intended transport path defining guide elements are arranged one behind the other. This has the particular advantage that a particularly large number of print heads and thus a high printing speed and high printing quality can be realized. A fixed guide element is to be understood in particular as a guide element which is arranged immovably and / or stationary in a printing operation and / or which can be rotated neither by its own drive nor by contact with printing material and / or which is related to rotational movements and / or Rotational movements and / or swivel movements around axes orthogonal to the transport direction of the transport path provided for printing material are provided at most for swivel movements together with other guide elements around at least one common swivel axis. In particular, the at least one printing unit is preferably characterized in that the at least two and more preferably the at least five, in particular stationary, guide elements are preferably rotated with respect to rotary or pivoting movements axes other than at least one common pivot axis fixed guide elements. The stationary guide elements are preferably, in particular, stationary guide elements.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass diese zumindest zwei und bevorzugt zumindest fünf diesen vorgesehenen Transportweg im Bereich des Druckabschnitts mit festlegende Leitelemente um zumindest eine ihnen gemeinsame Schwenkachse schwenkbar angeordnet sind, insbesondere um diese zumindest zwei und bevorzugt zumindest fünf Leitelemente zwischen einer jeweiligen Arbeitsposition und einer jeweiligen Wartungsposition zu bewegen. Bevorzugt sind diese zumindest zwei und bevorzugt zumindest fünf diesen vorgesehenen Transportweg im Bereich des Druckabschnitts mit festlegenden Leitelemente mittels zumindest eines Schwenkantriebs und/oder in zumindest einer gemeinsamen Bewegung und/oder relativ zu den zumindest zwei Druckköpfen um die zumindest eine ihnen gemeinsame Schwenkachse schwenkbar angeordnet. Daraus ergibt sich insbesondere der Vorteil, dass ein Wartungsraum insbesondere zum Reinigen einer Abschirmeinrichtung und/oder der Leitelemente geschaffen werden kann. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass diese zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest fünf Leitelemente mit einem Schwenkwinkel um die zumindest eine ihnen gemeinsame Schwenkachse schwenkbar angeordnet sind, der zumindest 10°, weiter bevorzugt zumindest 20° und noch weiter bevorzugt zumindest 30° beträgt.Preferably, the printing unit is alternatively or additionally characterized in that these at least two and preferably at least five transport paths provided for this are arranged in the region of the printing section with fixing guide elements pivotable about at least one pivot axis common to them, in particular around these at least two and preferably at least five guide elements between a respective work position and a respective maintenance position. These at least two and preferably at least five transport paths provided for this purpose are preferably arranged in the region of the printing section with fixing guide elements by means of at least one swivel drive and / or in at least one joint movement and / or relative to the at least two printheads so as to be pivotable about the at least one swivel axis common to them. This has the particular advantage that a maintenance room, in particular for cleaning a shielding device and / or the guide elements, can be created. Preferably, the printing unit is alternatively or additionally characterized in that these at least two and more preferably at least five guide elements are arranged so as to be pivotable about a pivot angle about the at least one pivot axis common to them, which is at least 10 °, more preferably at least 20 ° and even more preferably at least Is 30 °.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass eine durch eine geradlinige Verbindung zwischen einem auf den Druckabschnitt des für Bedruckstoff vorgesehenen Transportwegs bezogen ersten Leitelement und einem auf den Druckabschnitt des für Bedruckstoff vorgesehenen Transportwegs bezogen letzten Leitelement festgelegte Hauptförderrichtung orthogonal zu der Querrichtung orientiert ist und dass die Hauptförderrichtung bei in ihrer Wartungsposition angeordneten Leitelementen unter einem Winkel von höchstens 30°, weiter bevorzugt höchstens 20° und noch weiter bevorzugt höchstens 10° zu einer vertikalen Richtung angeordnet ist. Daraus ergibt sich insbesondere der Vorteil, dass der Wartungsraum besonders groß wird und die Leitelemente in ihrer Wartungsposition besonders zugänglich sind. Insbesondere können damit große Bedruckstoffbreiten bzw. Arbeitsbreiten des Druckaggregats realisiert werden.The printing unit is preferably characterized alternatively or additionally in that a main conveying direction, which is defined by a straight connection between a first guide element related to the printing section of the transport path intended for printing material and a last guiding element related to the printing section of the transport path intended for printing material, is oriented orthogonally to the transverse direction and that the main conveying direction with guide elements arranged in its maintenance position is at an angle of at most 30 °, more preferably at most 20 ° and is more preferably arranged at most 10 ° to a vertical direction. This has the particular advantage that the maintenance space becomes particularly large and the guide elements are particularly accessible in their maintenance position. In particular, large printing material widths or working widths of the printing unit can be realized in this way.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der für Bedruckstoff vorgesehene Transportweg entlang des Druckabschnitts ausschließlich in eine Richtung gekrümmt ist, insbesondere nach unten und/oder konvex bezogen auf die in dem zumindest einen Druckaggregat bedruckte Seite des Bedruckstoffs. Eine Krümmung nach unten steht dabei nicht im Widerspruch zu einem nach oben verlaufenden Transportweg, sondern bedeutet beispielsweise einen im Verlauf des Transportwegs kontinuierlich oder stufenweise flacher werdenden Anstieg. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der für Bedruckstoff vorgesehene Transportweg entlang des Druckabschnitts ausschließlich auf genau einer Seite von Bestandteilen des Druckaggregats begrenzt wird und/oder kontaktiert wird und/oder diese tangiert.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the transport path provided for printing material along the printing section is curved only in one direction, in particular downwards and / or convexly with respect to the side of the printing material printed in the at least one printing unit. A downward curvature does not conflict with an upward transport route, but rather means, for example, an increase in the course of the transport route, which increases continuously or gradually. As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the transport path provided for printing material along the printing section is limited and / or contacted and / or affected by components of the printing unit exclusively on exactly one side.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest zwei Druckköpfe jeweils eine Mehrzahl von Düsen aufweisen und dass weiter bevorzugt je Druckkopf zumindest eine Düse einen Zielbereich aufweist, der zumindest und weiter bevorzugt genau eines der insbesondere zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest fünf bevorzugt feststehenden Leitelemente schneidet. Dies gilt bevorzugt insbesondere bei jeweils in seiner Druckposition angeordnetem jeweiligen Druckkopf und jeweils in seiner Arbeitsposition angeordnetem jeweiligem Leitelement. Bevorzugt gilt dies alternativ oder zusätzlich für mehrere oder weiter bevorzugt alle Düsen des jeweiligen Druckkopfes. Daraus ergibt sich insbesondere der Vorteil, dass das Druckfluid in einem Bereich auf den Bedruckstoff aufgetragen wird, in dem dieser besonders flach ist, weil er durch den Umlenkwinkel gegen das entsprechende Leitelement gezogen wird.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least two printing heads each have a plurality of nozzles and that more preferably at least one nozzle per printing head has a target area which at least and more preferably exactly one of the in particular at least two and more preferably at least cuts five preferably fixed guide elements. This preferably applies in particular with the respective print head arranged in its printing position and with the respective guide element arranged in its working position. This preferably applies alternatively or additionally to a plurality or more preferably all of the nozzles of the respective printhead. This results in particular in the advantage that the printing fluid is applied to the printing material in a region in which it is particularly flat, because it deflects against the corresponding one due to the deflection angle Guide element is pulled.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass zumindest eines der zumindest zwei und bevorzugt zumindest fünf diesen vorgesehenen Transportweg im Bereich des Druckabschnitts mit festlegenden Leitelemente an drei in der Querrichtung voneinander beabstandeten, bevorzugt als Auflagebereiche ausgebildeten Stellen mit insgesamt zumindest zwei seitlichen Tragelementen und zumindest einem inneren Tragelement in Kontakt steht und dadurch in seiner Lage festgelegt ist. Weiter bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass mehrere oder noch weiter bevorzugt alle der zumindest zwei und bevorzugt zumindest fünf diesen vorgesehenen Transportweg im Bereich des Druckabschnitts mit festlegenden Leitelemente an drei in der Querrichtung voneinander beabstandeten, bevorzugt als Auflagebereiche ausgebildeten Stellen mit insgesamt zumindest zwei seitlichen Tragelementen und zumindest einem inneren Tragelement in Kontakt stehen und dadurch in ihrer Lage festgelegt sind, wobei bevorzugt die mehreren oder weiter bevorzugt alle Leitelemente jeweils mit denselben seitlichen und/oder inneren Tragelementen in Kontakt stehen. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das zumindest eine innere Tragelement an einer bevorzugt als Auflagebereich ausgebildeten Stelle mit dem zumindest einen Leitelement in Kontakt steht, deren Lage auf die Querrichtung bezogen mit der Lage zumindest einer Düse zumindest eines Druckkopfs des Druckaggregats übereinstimmt.Preferably, the printing unit is alternatively or additionally characterized in that at least one of the at least two and preferably at least five transport routes provided for this in the region of the printing section with fixing guide elements at three points spaced apart in the transverse direction, preferably designed as support areas, with a total of at least two lateral support elements and is in contact with at least one inner support element and is thereby fixed in its position. Further preferably, the printing unit is alternatively or additionally characterized in that several or even more preferably all of the at least two and preferably at least five transport routes provided for this in the region of the printing section with fixing guide elements at three points spaced apart from one another in the transverse direction, preferably in the form of support areas a total of at least two lateral support elements and at least one inner support element are in contact and are thus fixed in their position, the plurality or more preferably all guide elements preferably being in contact with the same lateral and / or inner support elements. The printing unit is preferably characterized alternatively or additionally by the fact that the at least one inner support element is in contact with the at least one guide element at a point which is preferably designed as a support area, the position of which in relation to the transverse direction is related to the position of at least one nozzle of at least one printhead of the printing unit matches.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat zumindest ein insbesondere ortsfestes Gestell oder Maschinengestell aufweist. Beispielsweise weist das Druckaggregat den zumindest einen ersten, durch zumindest zwei Leitelemente mit festgelegten, für Bedruckstoffbahnen vorgesehen Transportweg und zumindest ein relativ zu dem Gestell bewegbares, insbesondere schwenkbares Tragelement auf und ist entlang dieses ersten vorgesehenen Transportwegs zumindest eine erste Bahnfixiereinrichtung zum Fixieren eines ersten Abschnitts einer Bedruckstoffbahn relativ zu der ersten Bahnfixiereinrichtung und/oder relativ zu dem Gestell angeordnet. Unter einem Fixieren ist insbesondere nicht lediglich ein Abstützen gegen die Schwerkraft zu verstehen, sondern eine relative Unbeweglichkeit, insbesondere bezüglich jeglicher Bewegung in jeglicher Richtung. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass entlang dieses ersten vorgesehenen Transportwegs und insbesondere nach der zumindest einen ersten Bahnfixiereinrichtung zumindest eine mit dem zumindest einen relativ zu dem Gestell bewegbaren Tragelement verbundene und zumindest gemeinsam mit diesem zumindest einen relativ zu dem Gestell bewegbaren Tragelement ebenfalls relativ zu dem Gestell bewegbare zweite Bahnfixiereinrichtung zum Fixieren eines zweiten Abschnitts einer Bedruckstoffbahn relativ zu der zweiten Bahnfixiereinrichtung und/oder relativ zu dem zumindest einen bewegbaren Tragelement angeordnet ist. Bevorzugt ist die zumindest eine erste Bahnfixiereinrichtung an dem Gestell angeordnet. Unter einer gemeinsamen Bewegung zweier Objekte soll bevorzugt insbesondere eine solche Bewegung verstanden werden, bei der die Schwerpunkte dieser Objekte sich relativ einem weiteren Objekt, beispielsweise dem zu dem Gestell bewegen, aber bei der ein Abstand dieser Schwenkpunkte zueinander gleich bleibt.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least one, in particular, stationary frame or machine frame. For example, the printing assembly has the at least one first transport path, which is provided by at least two guide elements and is provided for printing material webs, and at least one support element which can be moved, in particular pivoted, relative to the frame, and is at least a first web fixing device along this first intended transport path for fixing a first one Section of a printing material web arranged relative to the first web fixing device and / or relative to the frame. In particular, fixing is not only to be understood as supporting against gravity, but rather relative immobility, in particular with regard to any movement in any direction. Preferably, the printing unit is alternatively or additionally characterized in that, along this first intended transport path and in particular after the at least one first web fixing device, at least one support element connected to the at least one support element that is movable relative to the frame and at least jointly with this at least one movable element relative to the frame The support element, which is also movable relative to the frame, is arranged for fixing a second section of a printing material web relative to the second web fixing device and / or relative to the at least one movable support element. The at least one first web fixing device is preferably arranged on the frame. A joint movement of two objects should preferably be understood to mean, in particular, a movement in which the centers of gravity of these objects move relative to another object, for example that to the frame, but in which the distance between these pivot points remains the same.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest zwei den ersten für Bedruckstoff vorgesehenen Transportweg mit festlegenden Leitelemente zusammen mit dem zumindest einen Tragelement relativ zu dem Gestell bewegbar, insbesondere schwenkbar angeordnet sind, bevorzugt an diesem zumindest einen Tragelement. Bevorzugt sind die zumindest zwei Leitelemente relativ zu dem zumindest einen Tragelement feststehende Leitelemente. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das zumindest eine Tragelement zusammen mit der zumindest einen zweiten Bahnfixiereinrichtung und/oder zusammen mit den zumindest zwei Leitelementen um die zumindest eine gemeinsame Schwenkachse schwenkbar angeordnet ist, insbesondere mittels zumindest eines gemeinsamen Schwenkantriebs und/oder in einer gemeinsamen Bewegung. Bevorzugt ist die zumindest einen zweite Bahnfixiereinrichtung unabhängig von der zumindest einen ersten Bahnfixiereinrichtung bewegbar angeordnet. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zweite Bahnfixiereinrichtung insbesondere gemeinsam mit den zumindest zwei Leitelementen relativ zu der ersten Bahnfixiereinrichtung bewegbar ist und dass ein Abstand zwischen der zumindest einen zweiten Bahnfixiereinrichtung und der zumindest einen ersten Bahnfixiereinrichtung veränderbar ist. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest eine erste Bahnfixiereinrichtung an dem Gestell des Druckaggregats angeordnet ist. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass ein gegebenenfalls vorhandener maximaler Verstellweg der zumindest einen ersten Bahnfixiereinrichtung kleiner ist als ein Zehntel eines maximalen Verstellwegs der zumindest einen zweiten Bahnfixiereinrichtung.The printing unit is preferably characterized alternatively or additionally by the fact that the at least two guide elements, which define the first transport path intended for printing material, are arranged to be movable, in particular pivotably, together with the at least one support element, preferably at least one support element, on the frame. The at least two guide elements are preferably fixed guide elements relative to the at least one support element. The printing unit is preferably characterized alternatively or additionally in that the at least one support element is arranged together with the at least one second web fixing device and / or together with the at least two guide elements so as to be pivotable about the at least one common pivot axis, in particular by means of at least one common pivot drive and / or in a common movement. Is preferred the at least one second web fixing device is arranged to be movable independently of the at least one first web fixing device. As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the second web fixing device, in particular together with the at least two guide elements, can be moved relative to the first web fixing device and that a distance between the at least one second web fixing device and the at least one first web fixing device can be changed. As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the at least one first web fixing device is arranged on the frame of the printing unit. As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that an optionally available maximum adjustment path of the at least one first web fixing device is smaller than one tenth of a maximum adjustment path of the at least one second web fixing device.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest eine zweite Bahnfixiereinrichtung insbesondere gemeinsam mit dem daran fixierten Teil des zweiten Abschnitts der zumindest einen Bedruckstoffbahn in unterschiedlichen Abständen zu der zumindest einen bevorzugt als Druckkopf ausgebildeten bilderzeugenden Einrichtung anordenbar ist.Preferably, the printing unit is alternatively or additionally characterized in that the at least one second web fixing device can be arranged, in particular together with the part of the second section of the at least one printing substrate web fixed thereto, at different distances from the at least one image-forming device which is preferably designed as a print head.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat zumindest zwei bilderzeugende Einrichtungen aufweist, durch die jeweils Auftragstellen für Druckfluid festgelegt sind und dass ein Druckabschnitt des ersten für Bedruckstoff vorgesehenen Transportwegs an einer entlang dieses vorgesehenen Transportwegs ersten Auftragstelle des Druckaggregats beginnt und an einer entlang dieses vorgesehenen Transportwegs letzten Auftragstelle des Druckaggregats endet und dass entlang dieses vorgesehenen Transportwegs die zumindest zwei den vorgesehenen Transportweg mit festlegenden Leitelemente entlang des Druckabschnitts dieses ersten vorgesehenen Transportwegs hintereinander angeordnet sind.As an alternative or in addition, the printing unit is preferably distinguished by the fact that the printing unit has at least two image-forming devices, by means of which the respective application points for printing fluid are defined and that a printing section of the first transport path provided for printing material begins at a first application point of the printing unit along this transport path and ends at a last job of the printing assembly along this intended transport path and that along this provided transport path the at least two guiding elements defining the intended transport path one behind the other along the printing section of this first provided transport path are arranged.
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass zumindest eine Trenneinrichtung und/oder zumindest eine Verbindungseinrichtung entlang des vorgesehenen Transportwegs zwischen der zumindest einen ersten Bahnfixiereinrichtung und der zumindest einen zweiten Bahnfixiereinrichtung angeordnet ist. Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der erste Abschnitt der Bedruckstoffbahn und der zweite Abschnitt der Bedruckstoffbahn zumindest vor einer möglichen Durchtrennung einer selben Bedruckstoffbahn angehören.The printing unit is preferably characterized alternatively or additionally in that at least one separating device and / or at least one connecting device is arranged along the intended transport path between the at least one first web fixing device and the at least one second web fixing device. As an alternative or in addition, the printing unit is preferably characterized in that the first section of the printing material web and the second section of the printing material web belong to the same printing material web at least before a possible severing.
Die Erfindung ist bevorzugt für unterschiedliche Non Impact Druckverfahren anwendbar, insbesondere für ionografische Verfahren, magnetografische Verfahren, thermografische Verfahren, Elektrofotografie, Laserdruck und insbesondere Inkjet-Druckverfahren oder Tintenstrahldruckverfahren. Im Vorangegangenen und im Folgenden sind für "Druckfarben" dargelegten Ausführungen und Varianten - soweit kein offensichtlicher Widerspruch ersichtlich ist - auf jegliche Art von fließfähigen Druckfluiden, insbesondere auch auf farbige oder farblose Lacke, und auf reliefbildende Materialien wie beispielsweise Pasten anzuwenden und durch - lediglich gedachten oder tatsächlichen - Austausch des Ausdruckes "Druckfarbe" durch den verallgemeinernden Ausdruck "Druckfluid" oder einen speziellen Ausdruck "Lack", "höherviskose Druckfarbe", "niederviskose Druckfarbe" bzw. "Tinte", oder "Paste" bzw. "pastöses Material" zu übertragen.The invention can preferably be used for different non-impact printing processes, in particular for ionographic processes, magnetographic processes, thermographic processes, electrophotography, laser printing and in particular inkjet printing processes or inkjet printing processes. In the foregoing and below, the designs and variants set out for "printing inks" - as far as no obvious contradiction is evident - can be used on all types of flowable printing fluids, in particular also on colored or colorless varnishes, and on relief-forming materials such as pastes and by - only intended or actual - replacement of the expression "printing ink" by the general expression "printing fluid" or a special expression "lacquer", "higher-viscosity printing ink", "low-viscosity printing ink" or "ink", or "paste" or "pasty material" transfer.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Transportwegs für Bedruckstoff durch ein Druckaggregat und einen Trockner;
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung einer Umlenkung einen Bedruckstoffs an einem Leitelement;
- Fig. 3
- eine schematische Darstellung einer Menge von Leitelementen, die durch einen gemeinsamen Tragrahmen gehalten sind;
- Fig. 4
- eine schematische Darstellung eines Teils eines Druckabschnitts;
- Fig. 5a
- eine schematische Darstellung eines Druckaggregats mit Leitelementen in einer Arbeitsposition und Druckköpfen in einer Druckposition;
- Fig. 5b
- eine schematische Darstellung des Druckaggregats gemäß
Fig. 1 mit Leitelementen in einer Arbeitsposition und Druckköpfen in einer Abstellposition; - Fig. 5c
- eine schematische Darstellung des Druckaggregats gemäß
Fig. 1 mit Leitelementen in einer Wartungsposition und Druckköpfen in einer Druckposition; - Fig. 6a
- eine schematische Darstellung einer Trocknereinheit einer Druckmaschine, wobei eine Energieabgabeeinrichtung in einer Einwirkposition angeordnet ist;
- Fig. 6b
- eine schematische Darstellung eine schematische Darstellung einer Trocknereinheit einer Druckmaschine, wobei eine Energieabgabeeinrichtung in einer als Zugangsposition ausgebildeten Abstellposition angeordnet ist und wobei ein Bedruckstoff oder zumindest dessen vorgesehener Transportweg eingezeichnet ist;
- Fig. 6c
- eine schematische Darstellung eine schematische Darstellung einer Trocknereinheit einer Druckmaschine, wobei eine Energieabgabeeinrichtung in einer als Einziehposition ausgebildeten Abstellposition angeordnet ist;
- Fig. 7a
- eine schematische perspektivische Darstellung einer Trocknereinheit einer Druckmaschine, wobei eine Energieabgabeeinrichtung in einer Einwirkposition angeordnet ist;
- Fig. 7b
- eine schematische perspektivische Darstellung einer Trocknereinheit einer Druckmaschine, wobei eine Energieabgabeeinrichtung in einer als Einziehposition ausgebildeten Abstellposition angeordnet ist;
- Fig. 8
- eine schematische Darstellung einer Druckmaschine mit zumindest einem Druckaggregat;
- Fig. 9
- eine schematische Darstellung eines Druckaggregats mit geöffneter Schutzabdeckung;
- Fig. 10
- eine schematische teilweise Darstellung zweier Traversen mit daran angeordneten Zusatzeinrichtungen;
- Fig. 11
- eine schematische Darstellung eines Tragkörpers von schräg oben;
- Fig. 12
- eine schematische Schnittdarstellung durch den Tragkörper gemäß
Fig. 11 und angrenzende Traversen; - Fig. 13
- eine schematische Schnittdarstellung durch den Tragkörper gemäß
Fig. 11 und angrenzende Traversen; - Fig. 14
- eine schematische Schnittdarstellung durch den Tragkörper gemäß
Fig. 11 und angrenzende Traversen im Bereich eines Verschlusshalters; - Fig. 15
- eine schematische Schnittdarstellung durch den Tragkörper gemäß
Fig. 11 und angrenzende Traversen im Bereich einer Stützrolle; - Fig. 16
- eine schematische Schnittdarstellung durch den Tragkörper gemäß
Fig. 11 und angrenzende Traversen im Bereich eines Stützanschlags; - Fig. 17
- eine schematische Darstellung des Tragkörpers gemäß
Fig. 11 von unten zwischen zwei Seitenwänden und zwei Traversen mit ausgeblendeter Abschirmeinrichtung; - Fig. 18
- eine schematische Darstellung gemäß
Fig. 18 in einer Transportrichtung betrachtet; - Fig. 19
- eine schematische Darstellung gemäß
Fig. 18 von oben; - Fig. 20
- eine schematische Darstellung dreier Saugkästen und einer Saugleitung an einem ersten Querträger;
- Fig. 21
- eine schematische Darstellung eines Saugkastens zwischen zwei Querträgern einer Traverse;
- Fig. 1
- a schematic representation of a transport path for printing material through a printing unit and a dryer;
- Fig. 2
- a schematic representation of a deflection of a printing material on a guide element;
- Fig. 3
- a schematic representation of a set of guide elements, which are held by a common support frame;
- Fig. 4
- a schematic representation of a part of a printing section;
- Fig. 5a
- a schematic representation of a printing assembly with guide elements in a working position and printheads in a printing position;
- Fig. 5b
- a schematic representation of the printing unit according to
Fig. 1 with guide elements in a working position and print heads in a storage position; - Fig. 5c
- a schematic representation of the printing unit according to
Fig. 1 with guide elements in a maintenance position and printheads in a printing position; - Fig. 6a
- a schematic representation of a dryer unit of a printing press, wherein an energy delivery device is arranged in an active position;
- Fig. 6b
- a schematic representation a schematic representation of a dryer unit of a printing press, wherein an energy output device is arranged in a parking position designed as an access position and wherein a printing material or at least its intended transport path is shown;
- Fig. 6c
- a schematic representation a schematic representation of a dryer unit of a printing press, an energy output device being arranged in a storage position designed as a retracting position;
- Fig. 7a
- is a schematic perspective view of a dryer unit of a printing press, wherein an energy output device is arranged in an active position;
- Fig. 7b
- is a schematic perspective view of a dryer unit of a printing press, wherein an energy output device is arranged in a storage position designed as a retracted position;
- Fig. 8
- a schematic representation of a printing press with at least one printing unit;
- Fig. 9
- a schematic representation of a printing assembly with the protective cover open;
- Fig. 10
- a schematic partial representation of two trusses with additional devices arranged thereon;
- Fig. 11
- a schematic representation of a support body obliquely from above;
- Fig. 12
- a schematic sectional view through the support body according to
Fig. 11 and adjacent trusses; - Fig. 13
- a schematic sectional view through the support body according to
Fig. 11 and adjacent trusses; - Fig. 14
- a schematic sectional view through the support body according to
Fig. 11 and adjacent trusses in the area of a lock holder; - Fig. 15
- a schematic sectional view through the support body according to
Fig. 11 and adjacent trusses in the area of a support roller; - Fig. 16
- a schematic sectional view through the support body according to
Fig. 11 and adjacent trusses in the area of a support stop; - Fig. 17
- a schematic representation of the support body according to
Fig. 11 from below between two side walls and two trusses with the shielding device hidden; - Fig. 18
- a schematic representation according
Fig. 18 viewed in a transport direction; - Fig. 19
- a schematic representation according
Fig. 18 from above; - Fig. 20
- a schematic representation of three suction boxes and a suction line on a first cross member;
- Fig. 21
- a schematic representation of a suction box between two cross members of a crossbar;
Unter dem Begriff eines Druckfluids sind im Vorangegangenen und im Folgenden Tinten und Druckfarben, aber auch Lacke und pastöse Materialien zusammengefasst. Bevorzugt sind Druckfluide Materialien, die durch eine Druckmaschine 01 oder zumindest ein Druckaggregat 200 der Druckmaschine 01 auf einen Bedruckstoff 02 übertragen werden und/oder übertragbar sind und dabei bevorzugt in fein strukturierter Form und/oder nicht lediglich großflächig eine bevorzugt sichtbare und/oder durch Sinneseindrücke spürbare und/oder maschinell detektierbare Textur auf dem Bedruckstoff 02 begründen. Tinten und Druckfarben sind bevorzugt Lösungen oder Dispersionen zumindest eines Farbmittels in zumindest einem Lösungsmittel. Als Lösungsmittel kommen beispielsweise Wasser und/oder organische Lösungsmittel in Betracht. Alternativ oder zusätzlich kann das Druckfluid als unter UV-Licht vernetzendes Druckfluid ausgebildet sein. Tinten sind relativ niedrigviskose Druckfluide und Druckfarben sind relativ hochviskose Druckfluide. Tinten weisen dabei bevorzugt kein Bindemittel oder relativ wenig Bindemittel auf, während Druckfarben bevorzugt relativ viel Bindemittel und weiter bevorzugt weitere Hilfsstoffe enthalten. Farbmittel können Pigmente und/oder Farbstoffe sein, wobei Pigmente im Anwendungsmedium unlöslich sind, während Farbstoffe im Anwendungsmedium löslich sind.The term “printing fluid” includes in the foregoing and below inks and printing inks, but also varnishes and pasty materials. Preference is given to pressurized fluids made by a printing press 01 or at least one
Der Einfachheit halber soll im Vorangegangenen und im Folgenden - falls nicht explizit unterschieden und entsprechend benannt - der Ausdruck "Druckfarbe" oder "Druckfluid" im Sinne eines in der Druckmaschine zu verdruckenden flüssigen oder zumindest fließfähigen Färbefluids verstanden sein, der sich nicht nur auf die umgangssprachlich eher mit dem Ausdruck "Druckfarbe" in Verbindung gebrachten höherviskosen Färbefluide für die Anwendung in Rotationsdruckmaschinen, sondern neben diesen höherviskosen Färbefluids im Besonderen auch niederviskose Färbefluids wie "Tinten", insbesondere Inkjet-Tinten, aber auch pulverförmige Färbefluids wie z. B. Toner, einschließt. So sind im Vorangegangenen und im Folgenden insbesondere auch farblose Lacke gemeint, wenn von Druckfluiden und/oder Tinten und/oder Druckfarben die Rede ist. Bevorzugt sind im Vorangegangenen und im Folgenden insbesondere auch Mittel für eine Vorbehandlung (sogenanntes precoating) des Bedruckstoffs 02 gemeint, wenn von Druckfluiden und/oder Tinten und/oder Druckfarben die Rede ist. Alternativ zu dem Begriff des Druckfluids ist der Begriff des Beschichtungsmittel synonym zu verstehen.For the sake of simplicity, the expression "printing ink" or "printing fluid" in the sense of a liquid or at least flowable coloring fluid to be printed in the printing press should be understood in the foregoing and below - unless explicitly differentiated and named accordingly - and not only colloquially Rather higher-viscosity coloring fluids associated with the expression "printing ink" for use in rotary printing presses, but in addition to these higher-viscosity coloring fluids in particular also low-viscosity coloring fluids such as "inks", in particular inkjet inks, but also pulverulent coloring fluids such as e.g. B. toner. Thus, in the foregoing and in the following, in particular, also colorless lacquers are meant when it comes to printing fluids and / or inks and / or printing inks. In the foregoing and in the following in particular, means for a pre-treatment (so-called precoating) of the
Als Druckmaschine 01 ist hier eine zumindest ein Druckfluid auf einen Bedruckstoff 02 auftragende oder aufzutragen fähige Maschine zu verstehen. Eine Druckmaschine 01 weist bevorzugt zumindest eine Bedruckstoffquelle 100, bevorzugt zumindest ein erstes Druckaggregat 200, bevorzugt zumindest ein erstes die Trocknung unterstützendes Mittel, d. h. erstes Trocknungshilfsmittel 301, z. B. einen ersten Trockner 301, und bevorzugt zumindest eine Nachbearbeitungsvorrichtung auf. Die Druckmaschine 01 weist gegebenenfalls beispielsweise zumindest ein zweites Druckaggregat und beispielsweise zumindest ein zweites die Trocknung unterstützendes Mittel, d. h. Trocknungshilfsmittel, z. B. einen zweiten Trockner auf. Die Druckmaschine 01 ist bevorzugt als Tintenstrahldruckmaschine 01 ausgebildet. Bevorzugt ist die Druckmaschine 01 als Rollen-Druckmaschine 01 ausgebildet, weiter bevorzugt als Rollen-Tintenstrahldruckmaschine 01. Die Druckmaschine 01 kann als eine - insgesamt oder ggf. neben anderen Non Impact Druckverfahren und/oder druckformbasierten Verfahren - nach dem Inkjet- oder Tintenstrahlverfahren arbeitende Druckmaschine 01 ausgeführt sein, insbesondere als Tintenstrahldruckmaschine 01. Das zumindest eine erste Druckaggregat 200 ist bevorzugt als zumindest ein erstes Tintenstrahldruckaggregat 200 ausgebildet. Insbesondere ist das Druckaggregat 200 bevorzugt ein Druckaggregat 200 für eine Bearbeitung von bahnförmigem Bedruckstoff 02.A printing machine 01 is to be understood here as a machine that is capable of applying or capable of applying at least one printing fluid to a
Im Fall einer Rollen-Druckmaschine 01 ist die Bedruckstoffquelle 100 als Rollenabspulvorrichtung 100 ausgebildet. In der Bedruckstoffquelle 100 wird bevorzugt zumindest ein Bedruckstoff 02 ausgerichtet, bevorzugt zumindest bezüglich einer Kante dieses Bedruckstoffs 02. In der Rollenabspulvorrichtung 100 einer Rollen-Druckmaschine 01 wird zumindest ein bahnförmiger Bedruckstoff 02, also eine Bedruckstoffbahn 02, vorzugsweise eine Papierbahn 02 von einer Bedruckstoffrolle 101 abgespult und bevorzugt bezüglich ihrer Kanten in einer axialen Richtung A ausgerichtet. Die axiale Richtung A ist bevorzugt eine Richtung A, die sich parallel zu einer Rotationsachse einer Bedruckstoffrolle 101 in einer Querrichtung A erstreckt. Die Querrichtung A ist bevorzugt eine horizontal verlaufende Richtung A. Die Querrichtung A ist orthogonal zu einer für einen Transport von insbesondere bahnförmigem Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportrichtung und/oder orthogonal zu einem vorgesehenen Transportweg des Bedruckstoffs 02 durch das zumindest eine erste Druckaggregat 200 orientiert. Der für einen Transport des zumindest einen Bedruckstoffs 02 vorgesehene Transportweg und insbesondere die Bedruckstoffbahn 02 verläuft im Anschluss an die zumindest eine Bedruckstoffquelle 100 bevorzugt durch das zumindest eine erste Druckaggregat 200, wo der Bedruckstoff 02 und insbesondere die Bedruckstoffbahn 02 bevorzugt mittels zumindest einer Druckfarbe einseitig mit einem Druckbild versehen wird.In the case of a web printing press 01, the
Die Transportrichtung ist im Fall eines gekrümmten Transportwegs bevorzugt jeweils diejenige Richtung, die tangential zu einem einem jeweiligen Referenzpunkt nächsten Teilstück und/oder Punkt des vorgesehenen Transportwegs verläuft. Dieser jeweilige Referenzpunkt liegt bevorzugt an dem Punkt und/oder an dem Bauteil, das zu der Transportrichtung in Bezug gesetzt wird.In the case of a curved transport path, the transport direction is preferably that direction which is tangential to a section and / or point of the intended transport path closest to a respective reference point. This respective reference point is preferably at the point and / or on the component that is related to the transport direction.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Tintenstrahldruckmaschine 01 beschrieben. Die Erfindung ist aber auch für andere Non Impact Druckverfahren oder vollständig andere Druckverfahren wie beispielsweise einen Rotationsdruck, Offset-Druck, Flachdruck, Hochdruck, Siebdruck oder Tiefdruck einsetzbar soweit sich daraus keine Widersprüche ergeben. Im Folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit einem bahnförmigen Bedruckstoff 02, also einer Bedruckstoffbahn 02 beschrieben. Entsprechende Merkmale sind aber bevorzugt ebenso auf Druckmaschinen 01 für bogenförmigen Bedruckstoff 02 anwendbar, soweit sich daraus keine Widersprüche ergeben.The invention is described below using an inkjet printing machine 01. However, the invention can also be used for other non-impact printing processes or completely different printing processes such as, for example, rotary printing, offset printing, planographic printing, letterpress printing, screen printing or gravure printing, provided that there are no contradictions. The invention is described below in connection with a web-shaped
In der Rollenabspulvorrichtung 100 ist zumindest eine Bedruckstoffrolle 101 rotierbar angeordnet. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Rollenabspulvorrichtung 100 für die Aufnahme einer Bedruckstoffrolle 101 geeignet ausgebildet, weist also nur eine Speicherposition für eine Bedruckstoffrolle 101 auf. In einer anderen Ausführungsform ist die Rollenabspulvorrichtung 100 als Rollenwechsler 100 ausgebildet und weist Speicherpositionen für zumindest zwei Bedruckstoffrollen 101 auf. Bevorzugt ist der Rollenwechsler 100 derart ausgebildet, dass er einen fliegenden Rollenwechsel ermöglicht, also ein Verbinden einer ersten Bedruckstoffbahn 02 einer aktuell verarbeiteten Bedruckstoffrolle 101 mit einer zweiten Bedruckstoffbahn 02 einer nachfolgend zu verarbeitenden Bedruckstoffrolle 101, während sowohl die aktuell verarbeitete Bedruckstoffrolle 101, als auch die nachfolgend zu verarbeitende Bedruckstoffrolle 101 rotieren.At least one
Bevorzugt weist die Rollenabspulvorrichtung 100 entlang des vorgesehenen Transportwegs der Bedruckstoffbahn 02 nach einer Rollenhaltevorrichtung eine bevorzugt an einem Tänzerhebel auslenkbar angeordnete Tänzerwalze und/oder einen ersten Bahnkantenausrichter und/oder ein, einen von einer Zugwalze und einem Zugpresseur gebildeten Einzugspalt und eine als erste Messwalze, insbesondere Einzugmesswalze ausgebildete erste Messeinrichtung aufweisendes Einzugwerk auf. Diese Zugwalze weist bevorzugt einen eigenen, als Zugantriebsmotor ausgebildeten Antriebsmotor auf, der bevorzugt mit einer Maschinensteuerung verbunden ist. Mittels der Tänzerwalze ist eine Bahnspannung einstellbar und in Grenzen haltbar und/oder wird die Bahnspannung bevorzugt in Grenzen gehalten. Gegebenenfalls weist die Rollenabspulvorrichtung eine Klebe- und Schneideinrichtung auf, mittels der ein Rollenwechsel fliegend, d. h. ohne Stillstand der Bedruckstoffbahn 02 vonstattengehen kann. Dem ersten Bahnkantenausrichter nachfolgend ist bevorzugt das Einzugwerk angeordnet. Als Bestandteil des Einzugwerks ist bevorzugt die zumindest die Zugwalze angeordnet, mit der bevorzugt der Zugpresseur zusammen den Einzugspalt bildend angeordnet ist. Der Einzugspalt dient einer Regelung einer Bahnspannung und/oder einem Transport des Bedruckstoffs 02.The
Unter einem Druckaggregat 200 ist eine Vorrichtung zu verstehen, mittels der ein bahnförmiger oder bogenförmiger Bedruckstoff 02 zumindest auf einer seiner Seiten mit zumindest einem Druckfluid versehen wird oder werden kann. Das zumindest eine erste Druckaggregat 200 der Druckmaschine 01 weist bevorzugt zumindest eine Druckstelle 201 auf. Unter einer Druckstelle 201 ist dabei ein bevorzugt vollständiger Bereich zu verstehen, in dem Kontakt zwischen einem jeweiligen selben Druckfluid und einem Bedruckstoff 02 hergestellt wird oder herstellbar ist. Der Begriff der Druckstelle 201 soll auch dann zum Einsatz kommen, wenn das Druckfluid ohne Pressung zwischen Bedruckstoff 02 einerseits und einem das Druckfluid übertragenden Bauteil andererseits auf den Bedruckstoff 02 aufgetragen wird, beispielsweise durch ein Auftreffen frei beweglichen Druckfluids auf dem Bedruckstoff 02, beispielsweise fliegender Tropfen des Druckfluids. Bevorzugt umfasst eine Druckstelle 201 sämtliche Bereiche, die für ein Auftreffen eines bestimmten, insbesondere dieser Druckstelle 201 zugeordneten Druckfluids auf den Bedruckstoff 02 vorgesehen sind. Im Fall eines nach dem Tintenstrahldruckverfahren arbeitenden Druckaggregats 200 umfasst beispielsweise eine Druckstelle 201 sämtliche Bereiche, die für ein Auftreffen einer schwarzen Tinte auf eine erste Seite des Bedruckstoffs 02 vorgesehen sind.A
Das zumindest eine erste Druckaggregat 200 weist bevorzugt mehrere Druckstellen 201 auf, denen jeweils ein jeweiliges Druckfluid zugeordnet ist, beispielsweise zumindest vier Druckstellen 201, bevorzugt zumindest fünf Druckstellen 201, weiter bevorzugt zumindest sechs Druckstellen 201 und noch weiter bevorzugt zumindest sieben Druckstellen 201.The at least one
Eine Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 und/oder des zumindest einen Druckaggregats 200 ist eine Abmessung, die sich bevorzugt orthogonal zu dem vorgesehenen Transportweg des Bedruckstoffs 02 durch das zumindest eine erste Druckaggregat 200 erstreckt, weiter bevorzugt in der Querrichtung A. Die Querrichtung A ist bevorzugt eine horizontal verlaufende Richtung A. Die Querrichtung A ist orthogonal zu der vorgesehenen Transportrichtung des Bedruckstoffs 02 und/oder orthogonal zu dem vorgesehenen Transportweg des Bedruckstoffs 02 durch das zumindest eine Druckaggregat 200 orientiert. Die Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 entspricht bevorzugt einer maximalen Breite, die ein Bedruckstoff 02 aufweisen darf, um noch mit der Druckmaschine 01 verarbeitet werden zu können, also einer maximalen mit der Druckmaschine 01 verarbeitbaren Bedruckstoffbreite. Die Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 entspricht bevorzugt der Arbeitsbreite des zumindest einen ersten Druckaggregats 200. Insbesondere entspricht also die Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 bevorzugt der maximalen Breite, die ein Bedruckstoff 02 aufweisen darf, um noch mit dem Druckaggregat 200 verarbeitet werden zu können, also einer maximalen mit dem Druckaggregat 200 verarbeitbaren Bedruckstoffbreite.A working width of the printing press 01 and / or of the at least one
Jede Druckstelle 201 weist bevorzugt zumindest eine Auftragstelle 211 auf. Jede Auftragstelle 211 ist bevorzugt zumindest einer bilderzeugenden Einrichtung 221 zugeordnet, insbesondere zumindest einem Druckkopf 221 und weiter bevorzugt zumindest einer Druckkopfreihe 222. Jede Auftragstelle 211 erstreckt sich bevorzugt in der Querrichtung A, weiter bevorzugt über die gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01. Im Fall einer Tintenstrahldruckmaschine 01 ist die zumindest eine bilderzeugende Einrichtung 221 bevorzugt als zumindest ein Druckkopf 221, insbesondere Tintenstrahldruckkopf 221 ausgebildet. Das zumindest eine Druckaggregat 200 weist bevorzugt zumindest zwei Druckköpfe 221 auf. Beispielsweise zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass die zumindest zwei Druckköpfe 221 als für ein Non Impact Druckverfahren ausgelegte Druckköpfe 221 ausgebildet sind und weiter bevorzugt dadurch, dass die zumindest zwei Druckköpfe 221 als Tintenstrahldruckköpfe 221 ausgebildet sind. Bilderzeugende Einrichtungen 221 wie beispielsweise Druckköpfe 221 weisen üblicherweise eine begrenzte Abmessung auf, insbesondere in der Querrichtung A. Daraus ergibt sich ein eingeschränkter Bereich des Bedruckstoffs 02, auf den von einem jeweiligen Druckkopf 221 Druckfluid aufgetragen werden kann. Deshalb werden üblicherweise mehrere bilderzeugende Einrichtungen 221 oder Druckköpfe 221 in der Querrichtung A hintereinander angeordnet. Solche bezüglich der Querrichtung A hintereinander angeordneten Druckköpfe 221 werden als Druckkopfreihe 222 bezeichnet. Im Folgenden werden unterbrochene Druckkopfreihen 222 und durchgehende Druckkopfreihen 222 beschrieben. Im Sonderfall eines sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckenden Druckkopfes 221 soll dieser ebenfalls als Druckkopfreihe 222 gelten, insbesondere als durchgehende Druckkopfreihe 222.Each
Üblicherweise sind solche einzelnen Druckköpfe 221 nicht bis zu einem Rand ihres Gehäuses mit Düsen versehen. Darum sind bevorzugt zumindest zwei und weiter bevorzugt genau zwei sich in der Querrichtung A erstreckende Druckkopfreihen 222 entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs versetzt zueinander angeordnet. Solche Druckkopfreihen 221 sind beispielsweise unterbrochene Druckkopfreihen 222. Jeweils zwei solche insbesondere unterbrochenen Druckkopfreihen 222 bilden gemeinsam eine Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221. Durch entsprechende versetzte Anordnung der Druckköpfe 221 der beiden unterbrochenen Druckkopfreihen 222 ist bevorzugt die gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 und/oder des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 von Düsen der Druckköpfe erreichbar. Bevorzugt sind in einer Richtung orthogonal zu der Querrichtung A, insbesondere in Transportrichtung entlang des vorgesehenen Transportwegs des Bedruckstoffs 02 mehrere Druckkopfreihen 222, weiter bevorzugt zumindest vier Doppelreihen 223 und noch weiter bevorzugt zumindest acht Doppelreihen 223 von Druckköpfen 221 nacheinander angeordnet, insbesondere auf den für den Transport des Bedruckstoffs 02 vorgesehenen Transportweg ausgerichtet. Jeder Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221 ist bevorzugt ein Druckfluid, insbesondere eine Tinte einer bestimmten Farbe zugeordnet und/oder zuordenbar, beispielsweise jeweils eine der Farben Schwarz, Cyan, Gelb und Magenta oder ein Lack, beispielsweise ein Klarlack, oder ein Mittel oder Stoffgemisch für eine Vorbehandlung (precoating) des Bedruckstoffs 02 oder eine Sonderfarbe. Bei entsprechender Ausgestaltung der Druckköpfe 221 ist alternativ auch denkbar, eine durchgehende Druckkopfreihe 222 anzuordnen, deren Düsen gemeinsam die komplette Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 abdecken.Such individual print heads 221 are usually not provided with nozzles up to one edge of their housing. Therefore, at least two, and more preferably exactly two,
Jeder Düse ist bevorzugt ein eindeutig festgelegter Zielbereich auf die Richtung A der Breite der Bedruckstoffbahn 02 und bevorzugt auf die Querrichtung A bezogen zugeordnet. Bevorzugt ist jeder Zielbereich einer Düse zumindest in dem Druckbetrieb eindeutig festgelegt. Insbesondere ist ein Zielbereich einer Düse derjenige insbesondere im Wesentlichen geradlinige Raumbereich, der sich in einer Ausstoßrichtung dieser Düse von dieser Düse aus erstreckt. Ein Auftreffbereich ist bevorzugt ein Bereich, der für einen Kontakt von Druckfluid mit dem Bedruckstoff 02 vorgesehen ist, insbesondere für Tropfen von Druckfluid mit dem Bedruckstoff 02. Jeder Düse jedes Druckkopfes 221 ist bevorzugt ein Auftreffbereich zugeordnet, insbesondere in einem direkten Tintenstrahldruckverfahren. Ein Auftreffbereich eines Druckkopfes 221 ist bevorzugt eine Summe aller Auftreffbereiche von Düsen dieses Druckkopfes 221. Eine Auftragstelle 211 ist bevorzugt eine Summe von Auftreffbereichen von insbesondere funktionell zusammengefassten Druckköpfen 221, die gemeinsam die gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 überspannen. Im Fall von als Doppelreihen 223 ausgebildeten Paaren von unterbrochenen Druckkopfreihen 222 ist eine Auftragstelle 211 bevorzugt eine Summe von Auftreffbereichen der Druckköpfe 221, die gemeinsam die Doppelreihe bilden. Im Fall von durchgehenden Druckkopfreihen 222 ist eine Auftragstelle 211 bevorzugt eine Summe von Auftreffbereichen der Druckköpfe 221, die gemeinsam die durchgehende Druckkopfreihe 222 bilden.Each nozzle is preferably assigned a clearly defined target area in the direction A of the width of the
Beispielsweise sind zumindest einem Druckfluid mehrere Auftragstellen 211 zugeordnet, beispielsweise in der Form, dass zwei Doppelreihen 223 von Druckköpfen 221 ein gleiches Druckmedium ausstoßen oder auszustoßen fähig sind. Dies ist beispielsweise sinnvoll, um eine Auflösung eines Druckbilds zu erhöhen und/oder um eine Geschwindigkeit eines Druckvorgangs zu erhöhen. Diese mehreren Auftragstellen 211 bilden dann gemeinsam die diesem Druckmedium zugeordnete Druckstelle 201.For example, at least one
Beispielsweise dient eine entlang des vorgesehenen Transportwegs erste Druckstelle 201 und/oder erste Auftragstelle 211 dem Auftragen eines Mittels oder Stoffgemischs zur Vorbehandlung (precoating) des Bedruckstoffs 02. Dadurch kann dieses Mittel oder Stoffgemisch selektiv und gezielt auf den Bedruckstoff 02 aufgetragen werden, insbesondere nur an solchen Stellen, an denen eine weitere Behandlung des Bedruckstoffs 02 erfolgt, die eine solche Vorbehandlung erforderlich machen, beispielsweise ein Auftragen eines weiteren Druckfluids.For example, a
Ein Druckaggregat 200 umfasst beispielsweise lediglich eine Druckstelle 201, beispielsweise für die Farbe Schwarz. Bevorzugt weist das zumindest eine erste Druckaggregat 200 aber wie beschreiben mehrere Druckstellen 201 auf. Die Druckstellen 201 können sich räumlich direkt aneinander anschließen oder aber voneinander beabstandet sein, beispielsweise nach Farben getrennt. Unter den Begriff einer Druckstelle 201 soll auch ein Abschnitt fallen, der - z. B. ohne Unterbrechung durch eine andere Farbe - mehrere aufeinander folgenden Auftragstellen 211 einer selben Farbe aufweist. Sind jedoch ein- oder mehrfache Auftragstellen 211 einer Farbe entlang des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs betrachtet durch zumindest eine einfache oder mehrfache Auftragstelle 211 zumindest einer anderen Farbe getrennt, so stellen diese in diesem Sinne zwei voneinander verschiedene Druckstellen 201 dar. Für den Fall lediglich einer Druckstelle 201 stellt diese gleichzeitig die erste und die letzte Druckstelle 201 des betreffenden Druckaggregats 200 dar. Beispielsweise im Fall eines indirekten Tintenstrahldruckverfahrens ist eine Druckstelle ein Kontaktbereich zwischen einem Übertragungskörper und dem Bedruckstoff 02.A
Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest einen Druckkopf 221 auf, der weiter bevorzugt als zumindest ein Tintenstrahldruckkopf 221 ausgebildet ist. Jeder Druckkopf 221 weist bevorzugt eine Mehrzahl von Düsen auf, aus denen Tropfen von Druckfluid, insbesondere Tintentropfen ausgestoßen werden und/oder ausstoßbar sind. Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest einen Düsenbalken 231 auf. Ein Düsenbalken 231 ist dabei ein Bauteil, das sich bevorzugt über zumindest 80 % und weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 erstreckt und/oder bevorzugt als Träger des zumindest einen Druckkopfs 221 dient. Dabei ist beispielsweise ein einziger oder sind bevorzugt mehrere Düsenbalken 231 je Druckaggregat 200 angeordnet. Weiter bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest drei Düsenbalken 231 auf, noch weiter bevorzugt zumindest fünf Düsenbalken 231 und noch weiter bevorzugt zumindest vierzehn (14) Düsenbalken 231.Preferably, the at least one
Der zumindest eine erste Düsenbalken 231 erstreckt sich bevorzugt orthogonal zu dem vorgesehenen Transportweg des Bedruckstoffs 02 über die gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01, insbesondere in der Querrichtung A. Der zumindest eine Düsenbalken 231 weist bevorzugt zumindest eine Reihe von Düsen auf, insbesondere dadurch, dass zumindest ein Düsen aufweisender Druckkopf 221 an dem zumindest einen Düsenbalken 231 angeordnet ist. Die zumindest eine Reihe von Düsen weist in der Querrichtung A gesehen bevorzugt über die gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 in regelmäßigen Abständen Düsenöffnungen auf. In einer Ausführungsform ist dazu ein einziger durchgehender Druckkopf 221 angeordnet, der sich in der Querrichtung A über die gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 erstreckt. In einer anderen, bevorzugten Ausführungsform sind in der Querrichtung A nebeneinander mehrere Druckköpfe 221 an dem zumindest einen Düsenbalken 231 angeordnet.The at least one
Bevorzugt weist der zumindest eine Düsenbalken 231 jeweils zumindest einen Druckkopf 221 und bevorzugt jeweils mehrere Druckköpfe 221 auf. In dem Fall, in dem der zumindest eine Düsenbalken 231 jeweils nur einen Druckkopf 221 aufweist, erstreckt sich dieser Druckkopf 221 bevorzugt über eine gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01. In dem Fall, in dem der zumindest eine Düsenbalken 231 jeweils mehrere Druckköpfe 221 aufweist, sind diese Druckköpfe 221 bevorzugt als zumindest eine Druckkopfreihe 221 oder weiter bevorzugt als zumindest eine Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221 ausgebildet und erstreckt sich die zumindest eine Druckkopfreihe 222 oder Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221 bevorzugt über eine gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01. Im Fall einer Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221 ist die zumindest eine Reihe von Düsen des jeweiligen Düsenbalkens 231 bevorzugt auf zumindest zwei unterbrochene Druckkopfreihen 222 aufgeteilt.The at least one
Weist ein Druckkopf 221 mehrere Düsen auf, so bilden alle Zielbereiche der Düsen dieses Druckkopfes 221 zusammen einen Arbeitsbereich dieses Druckkopfes 221. Arbeitsbereiche von Druckköpfen 221 eines Düsenbalkens 231 und insbesondere einer Doppelreihe von Druckköpfen 221 grenzen in der Querrichtung A gesehen aneinander an und/oder überlappen in der Querrichtung A gesehen. Auf diese Weise ist auch bei in Querrichtung A nicht durchgehendem Druckkopf 221 sichergestellt, dass in Querrichtung A gesehen in regelmäßigen und bevorzugt periodischen Abständen Zielbereiche von Düsen des zumindest einen Düsenbalkens 231 und/oder insbesondere jeder Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221 liegen. In jedem Fall erstreckt sich ein gesamter Arbeitsbereich des zumindest einen Düsenbalkens 231 bevorzugt über zumindest 90 % und weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 in der Querrichtung A bzw. der gesamten Breite einer Bedruckstoffführung 249. An einer oder beiden Seiten bezüglich der Querrichtung A kann ein schmaler Bereich der Bedruckstoffbahn 02 und/oder des der Breite der Bedruckstoffführung 249 vorhanden sein, der nicht dem Arbeitsbereich der Düsenbalken 231 angehört.If a
Ein gesamter Arbeitsbereich des zumindest einen Düsenbalkens 231 ist bevorzugt aus allen Arbeitsbereichen von Druckköpfen 221 dieses zumindest einen Düsenbalkens 231 zusammengesetzt und ist bevorzugt aus allen Zielbereichen von Düsen dieser Druckköpfe 221 dieses zumindest einen Düsenbalkens 231 zusammengesetzt. Bevorzugt entspricht ein gesamter Arbeitsbereich einer Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221 in der Querrichtung A gesehen dem Arbeitsbereich des zumindest einen Düsenbalkens 231. Jeder Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221 ist bevorzugt ein Druckfluid einer bestimmten Farbe zugeordnet und/oder zuordenbar, beispielsweise jeweils eine der Farben Schwarz, Cyan, Gelb und Magenta oder ein Lack, beispielsweise ein Klarlack. Bevorzugt bilden alle Arbeitsbereiche von Druckköpfen 221 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 gemeinsam einen Arbeitsbereich dieses zumindest einen ersten Druckaggregats 200.An entire working area of the at least one
Bevorzugt weist der zumindest eine Düsenbalken 213 in einer Förderrichtung einer Bedruckstoffführung 249 mehrere Reihen von Düsen auf. Diese Förderrichtung der Bedruckstoffführung 249 ist bevorzugt identisch mit der Transportrichtung des für den Transport von Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs. Bevorzugt weist jeder Druckkopf 221 eine Vielzahl von Düsen auf, die weiter bevorzugt in einer Matrix von mehreren Zeilen in Querrichtung A und/oder mehreren Spalten bevorzugt in Förderrichtung der Bedruckstoffführung 249 angeordnet sind, wobei derartige Spalten beispielsweise schräg zu der Förderrichtung der Bedruckstoffführung 249 verlaufend angeordnet sind, beispielsweise um eine Auflösung eines Druckbildes zu erhöhen.The at least one nozzle bar 213 preferably has a plurality of rows of nozzles in a conveying direction of a
Der zumindest eine Druckkopf 221 arbeitet zur Erzeugung von Druckfarbetropfen bevorzugt nach dem drop-on-demand-Verfahren, bei dem Druckfarbetropfen bei Bedarf gezielt erzeugt werden. Bevorzugt kommt je Düse zumindest ein Heizelement zum Einsatz, das eine Verdampfung von Druckfluid innerhalb eines Reservoirs erzeugt. Alternativ kommt je Düse zumindest ein Piezoelement zum Einsatz, das bei Anlage einer Spannung ein mit Druckfarbe gefülltes Volumen mit hoher Geschwindigkeit um einen bestimmten Anteil verringern kann.The at least one
Beim drop-on-demand-Verfahren ist eine Tropfenablenkung nach deren Ausstoß aus der entsprechenden Düse nicht notwendig, da es möglich ist, eine Zielposition des jeweiligen Druckfarbetropfens auf der bewegten Bedruckstoffbahn 02 bezüglich der Förderrichtung der Bedruckstoffführung 249 allein durch einen Emissionszeitpunkt des jeweiligen Druckfarbetropfens und eine Fördergeschwindigkeit der Bedruckstoffführung 249 festzulegen. Durch einzelne Ansteuerung jeder Düse werden nur zu ausgewählten Zeitpunkten und an ausgewählten Orten Druckfarbetropfen von dem zumindest einen Druckkopf 221 auf die Bedruckstoffbahn 02 übertragen. Dies geschieht in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit und/oder Fördermittelposition der Bedruckstoffführung 249, einem Abstand zwischen der jeweiligen Düse und der Bedruckstoffbahn 02 sowie der Lage des Zielbereichs der jeweiligen Düse bezüglich der in Transportrichtung betrachteten Lage der Bedruckstoffführung 249. Dadurch ergibt sich ein erwünschtes Druckbild, das in Abhängigkeit von der Ansteuerung aller Düsen gestaltet ist. Ein Ausstoß von Tintentropfen aus der zumindest einen Düse des zumindest einen Druckkopfs 221 erfolgt bevorzugt in Abhängigkeit von der von der Maschinensteuerung vorgegebenen Drehstellung des ersten Antriebsmotors. Dabei werden die von der Maschinensteuerung an den ersten Antriebsmotor vorgegebene Soll-Daten der Drehstellung des ersten Antriebsmotors bevorzugt in Echtzeit in eine Berechnung von Daten zur Ansteuerung der Düsen des zumindest einen Druckkopfs 221 mit einbezogen. Ein Abgleich mit Ist-Daten der Drehstellung des ersten Antriebsmotors ist bevorzugt nicht notwendig und findet bevorzugt nicht statt. Eine exakte und konstante Lage der Bedruckstoffbahn 02 relativ zu der ersten Bedruckstoffführung 249 ist daher für ein passergerechtes und/oder registergerechtes Druckbild von großer Bedeutung.In the drop-on-demand method, a drop deflection after its ejection from the corresponding nozzle is not necessary, since it is possible to determine a target position of the respective ink drop on the moving
Die große Genauigkeit der von der Maschinensteuerung vorgegebenen und von dem ersten Antriebsmotor verarbeiteten Soll-Daten zur Drehlage des ersten Antriebsmotors der Bedruckstoffführung 249 ermöglicht eine sehr genaue Lagebestimmung und/oder Kenntnis der Lage der Bedruckstoffbahn 02 relativ zu den Düsen und deren Zielbereichen. Eine Tropfenflugzeit zwischen den Düsen und der Bedruckstoffbahn 02 ist beispielsweise durch einen Einlernvorgang und/oder durch den bekannten Abstand zwischen den Düsen und der Bedruckstoffbahn 02 und eine bekannte Tropfengeschwindigkeit bekannt. Aus der Lage der Bedruckstoffführung 249 und/oder des ersten Antriebs der Bedruckstoffführung 249, der Fördergeschwindigkeit der Bedruckstoffführung 249 und der Tropfenflugzeit wird ein idealer Zeitpunkt zum Ausstoß eines jeweiligen Tropfens bestimmt, so dass eine passergerechte und/oder registergerechte Bebilderung der Bedruckstoffbahn 02 erreicht wird.The great accuracy of the target data for the rotational position of the first drive motor of the
Eine Förderstrecke, insbesondere eine Förderstrecke für Bedruckstoff 02 umfasst bevorzugt diejenigen Einrichtungen 241; 251; 252; 253; 254; 256; 257; 303; 306; 343; 344, die einen Transportweg für den Bedruckstoff 02 festlegen, beispielsweise Walzen, Zylinder, Leitelemente und ähnliches. Eine Förderstrecke des zumindest einen ersten Druckaggregats 200, die sich von einer entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs ersten Druckstelle 201 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 bis zu einer entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs letzten Druckstelle 201 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 erstreckt, wird als Druckstrecke 224 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 bezeichnet. Der vorgesehene Transportweg ist dabei derjenige Raumbereich, den der Bedruckstoff 02 im Fall seiner Anwesenheit gegebenenfalls einnehmen würde. Die Förderstrecke des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 umfasst bevorzugt diejenigen Einrichtungen 241; 251; 252; 254; 256, die den Transportweg durch das zumindest eine erste Druckaggregat 200 festlegen, insbesondere sowohl den vorgesehen Transportweg unabhängig von einer Anwesenheit des Bedruckstoffs 02 als auch den tatsächlichen Transportweg bei anwesendem Bedruckstoff 02. Der von der Druckstrecke 224 festgelegte Teil des vorgesehenes Transportweg des Bedruckstoffs 02 wird als Druckabschnitt 226 des vorgesehenen Transportwegs bezeichnet.A conveyor line, in particular a conveyor line for
Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 entlang des Druckabschnitts 226 des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs mehrere Stützstellen 261 auf. Stützstellen 261 zeichnen sich bevorzugt dadurch aus, dass an Stützstellen 261 der vorgesehene Transportweg bezüglich seiner Transportrichtung beeinflusst, beispielsweise verändert wird. Diese Stützstellen 261 sind bevorzugt durch jeweilige Leitelemente 241 festgelegt. Die Leitelemente 241 sind bevorzugt Bestandteil der Bedruckstoffführung 249. Leitelemente 241 sind bevorzugt solche Einrichtungen, die den für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg begrenzen und umlenken und insbesondere im Fall der Anwesenheit des Bedruckstoffs 02 bevorzugt zumindest teilweise mit dem Bedruckstoff 02 in Kontakt stehen. Als Leitelemente 241 kommen mitdrehende und/oder zwangsgetriebene Walzen und/oder Rollen und/oder Bandfördereinrichtungen in Frage, bevorzugt sind die Leitelemente 241 jedoch als einteilige oder mehrteilige feststehende Leitelemente 241 ausgebildet. Ein Umlenkwinkel 227 eines Leitelements 241 ist bevorzugt ein Winkel zwischen einer ersten lokalen Transportrichtung T1 und einer zweiten lokalen Transportrichtung T2, wobei die erste lokale Transportrichtung T1 eine Richtung T1 des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs in einem Bereich ist, in dem der vorgesehene Transportweg auf das Leitelement 241 aufläuft bzw. aufzulaufen vorgesehen ist und wobei die zweite lokale Transportrichtung T2 eine Richtung T2 des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs in einem Bereich ist, in dem der vorgesehene Transportweg das Leitelement 241 verlässt bzw. zu verlassen vorgesehen ist. (Beispielhaft ist dies auch schematisch in
Bevorzugt erstreckt sich das zumindest eine Leitelement 241 in der Querrichtung A über die gesamte Arbeitsbreite der Druckmaschine 01. Ein Querschnitt des zumindest einen Leitelements 241 ist bevorzugt eine Schnittmenge der zumindest einen Leitelements mit einer Ebene, deren Flächennormale parallel zu der Querrichtung A orientiert ist. Bevorzugt ist der gesamte Querschnitt des zumindest einen Leitelements 241 über die Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 gesehen gleich, insbesondere unabhängig von der Position des Querschnitts innerhalb des Arbeitsbereichs des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 und/oder unabhängig von der Position des Querschnitts bezüglich der Querrichtung A.The at least one
Es sind relativ flache Leitelemente 241 denkbar, beispielsweise in Form von leicht gebogenen Blechen. Bevorzugt weisen die Leitelemente jedoch eine im Wesentlichen zylindermantelförmige Oberfläche 228 auf. Bevorzugt weist der Querschnitt des zumindest einen Leitelements 241 zumindest eine gekrümmte äußere Begrenzung auf, insbesondere mit endlichem, von Null unterschiedlichem Krümmungsradius. Bevorzugt ist dieser Krümmungsradius und damit der Radius der Leitelemente 241 größer als 5 mm, weiter bevorzugt größer als 10 mm und noch weiter bevorzugt größer als 13 mm. Bevorzugt ist dieser Krümmungsradius und damit der Radius der Leitelemente 241 kleiner als 50 mm, weiter bevorzugt kleiner als 30 mm und noch weiter bevorzugt kleiner als 18 mm. Diese gekrümmte äußere Begrenzung liegt bevorzugt zumindest in einem Bereich des Querschnitts, der dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportbereich zugewandt ist. Die Krümmung ist insbesondere konvex. Weiter bevorzugt ist die gesamte äußere Begrenzung dieses Querschnitts gekrümmt. Noch weiter bevorzugt ist die Begrenzung dieses Querschnitts im Wesentlichen kreisförmig.Relatively
Bevorzugt weist das zumindest eine Leitelement 241 zumindest im Bereich der Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 und/oder des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 eine zylindermantelförmige äußere Fläche 228 auf, weiter bevorzugt über eine gesamte Ausdehnung der Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 und noch weiter bevorzugt über die gesamte Ausdehnung des zumindest einen Leitelements in der Querrichtung A. Bevorzugt ist das zumindest eine Leitelement 241 als zumindest eine Stange 241 mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt ausgebildet, insbesondere als zylinderförmige Stange 241. Die Krümmungsachse der Oberfläche 228 der Stange 241 fällt beispielsweise mit einer Mittelachse 229 der Stange 241 zusammen. Minimale, beispielsweise durch Verschleiß hervorgerufene Abflachungen sollen dabei nicht als Abweichungen von dem im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt verstanden werden. Bevorzugt ist eine äußere Fläche 228 des zumindest einen Leitelements 241 durch zumindest eine reibungsvermindernde Oberfläche gebildet, beispielsweise durch eine Beschichtung. Beispielsweise ist diese äußere Fläche 228 des zumindest einen Leitelements 241 durch eine Chrombeschichtung gebildet. Bevorzugt ist diese äußere Fläche 228 des zumindest einen Leitelements 241 eine gesamte im Bereich der Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 angeordnete Mantelfläche 228 des bevorzugt als Stange 241 ausgebildeten Leitelements 241. Bevorzugt sind mehrere der Leitelemente 241 gleich aufgebaut, weiter bevorzugt sämtliche Leitelemente 241 innerhalb der Druckstrecke 224 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200.The at least one
Bevorzugt sind mehrere derartige Leitelemente 241 bezüglich des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs nacheinander angeordnet, insbesondere zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest fünf und noch weiter bevorzugt zumindest vierzehn, beispielsweise achtundzwanzig. Bevorzugt weist die Druckstrecke 224 mehrere derartige nacheinander angeordnete Leitelemente 241 auf. Durch die relative Anordnung der Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 zueinander ist für jedes Leitelement 241 ein jeweiliger Umlenkwinkel 227 festgelegt. Bevorzugt sind die Umlenkwinkel der Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 im Wesentlichen gleich und weichen höchstens im Bereich eines ersten und/oder eines letzten Leitelements 241 der Druckstrecke 224 von denen der übrigen Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 ab.A plurality of
Wenn im Vorangegangenen und/oder im Folgenden von Leitelementen 241 die Rede ist, sind bevorzugt zumindest und weiter bevorzugt ausschließlich diejenigen Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 gemeint. Bevorzugt beträgt der Umlenkwinkel 227 des zumindest einen Leitelements 241 und weiter bevorzugt mehrerer und noch weiter bevorzugt aller Leitelemente 241 zumindest 0,5° (null Komma fünf Grad), weiter bevorzugt zumindest 1° (ein Grad) und noch weiter bevorzugt zumindest 1,5° (eins Komma fünf Grad). Bevorzugt beträgt der Umlenkwinkel 227 des zumindest einen Leitelements 241 und weiter bevorzugt mehrerer und noch weiter bevorzugt aller Leitelemente 241 höchstens 10° (zehn Grad), weiter bevorzugt höchstens 5° (fünf Grad) und noch weiter bevorzugt höchstens 2,5° (zwei Komma fünf Grad). Bevorzugt sind die Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 entlang der Druckstrecke 224 in Form eines Bogens angeordnet, insbesondere eines Kreisbogens.When reference is made to guide
Bevorzugt sind die Leitelemente 241 unbeweglich oder fixiert in jeweils zumindest einer Haltevorrichtung angeordnet, insbesondere bezüglich Rotationsbewegungen um eine das jeweilige Leitelement 241 schneidende Rotationsachse unbeweglich und/oder fixiert. Die jeweilige zumindest eine Haltevorrichtung ist bevorzugt in ihrer Haltefunktion deaktivierbar, beispielsweise durch Lösen zumindest einer Verschlusseinrichtung. Durch eine bevorzugte Symmetrie, insbesondere Radiärsymmetrie oder sogar Rotationssymmetrie der Leitelemente 241 ist es möglich, das entsprechende Leitelemente 241 aus seiner Fixierung zu lösen, um einen geringen Winkel verdreht erneut in der Haltevorrichtung anzuordnen und erneut zu fixieren und dadurch einen anderen, bevorzugt noch unverbrauchten Bereich der Oberfläche 228, insbesondere Mantelfläche 228 des entsprechenden Leitelements 241 zum Kontakt mit dem Bedruckstoff 02 vorzusehen. Bevorzugt ist dieser Winkel ein ganzzahliger Bruchteil eines Vollwinkels, also 360°/n, wobei n eine natürliche Zahl ist. Beispielsweise sind die Leitelemente rotationssymmetrisch, beispielsweise zylinderförmig.The
Bevorzugt ist zumindest ein Tragelement 273; 274 angeordnet. Das zumindest eine Tragelement 273; 274 dient bevorzugt als Abstützeinrichtung für das zumindest eine Leitelement 241, weiter bevorzugt für mehrere Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 und noch weiter bevorzugt für alle Leitelemente 241 der Druckstrecke 224. Das zumindest eine Tragelement 273 ist beispielsweise als zumindest ein seitliches Tragelement 273 ausgebildet. Das zumindest eine Tragelement 273; 274 ist bevorzugt als zumindest ein Tragrahmen 276 oder als Teil zumindest eines Tragrahmens 276 ausgebildet, der beispielsweise zumindest zwei seitliche Tragelemente 273 aufweist, an denen weiter bevorzugt direkt und/oder über Haltevorrichtungen insbesondere mehrere Leitelemente 241 befestigt sind. Beispielsweise weist der zumindest eine Tragrahmen 276 zumindest zwei von den Leitelementen 241 unterschiedliche Rahmentraversen 277 auf, die sich zumindest in der Querrichtung A erstrecken und für eine konstante relative Lage der seitlichen Tragelemente 273 sorgen. Prinzipiell kann diese Funktion von den Leitelementen 241 selbst übernommen werden, wobei dann darauf zu achten ist, dass bei Lösen aller Leitelemente 241 von den Tragelementen 273; 274 die seitlichen Tragelemente 273 zueinander nicht mehr fixiert sind. Aus Stabilitätsgründen wird das Anordnen zumindest einer Rahmentraverse 277 bevorzugt. Das zumindest eine seitliche Tragelement 273 weist bevorzugt je Leitelement 241 zumindest einen Auflagebereich auf, an dem das jeweilige Leitelement 241 auf dem seitlichen Tragelement 273 aufliegt oder zumindest mit dem seitlichen Tragelement 273 in Kontakt steht. Bevorzugt ist zumindest ein inneres Tragelement 274 angeordnet. Das zumindest eine innere Tragelement 274 dient bevorzugt zumindest dazu, eines oder mehrere oder bevorzugt alle Leitelemente 241 vor ungewollter oder zumindest vor ungewollt hoher Durchbiegung zu bewahren.At least one
Bevorzugt ist jedem Leitelement 241 eine Druckkopfreihe 222 zugeordnet. Alternativ könnten auch jedem Leitelement 241 mehrere Druckkopfreihen 222 zugeordnet sein, beispielsweise wenn die Leitelemente 241 nicht als Stangen, sondern als flache Leitelemente ausgebildet wären. Bevorzugt ist jeder Druckkopfreihe 222 ein Leitelement 241 zugeordnet. Jede Düse der Druckköpfe 221 weist bevorzugt eine jeweilige Ausstoßrichtung auf. Bevorzugt weisen alle Düsen eines selben Druckkopfes 221 eine selbe Ausstoßrichtung auf. Bevorzugt weist zumindest einer und weiter bevorzugt jeder Druckkopf 221 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 zumindest eine Düse auf, deren gedachte Verlängerung in Ausstoßrichtung bei in Druckposition angeordnetem Druckkopf 221 und bei in Arbeitsposition angeordnetem Leitelement 241 ein Leitelement 241 schneidet, insbesondere das diesem jeweiligen Druckkopf 221 zugeordnete Leitelement 241. Weiter bevorzugt weist zumindest einer und noch weiter bevorzugt jeder Druckkopf 221 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 eine Vielzahl von Düsen auf, deren gedachte Verlängerung in Ausstoßrichtung bei in Druckposition angeordnetem Druckkopf 221 und bei in Arbeitsposition angeordnetem Leitelement 241 ein Leitelement 241 schneidet, insbesondere das diesem jeweiligen Druckkopf 221 zugeordnete Leitelement 241. Weiter bevorzugt weist zumindest einer und noch weiter bevorzugt jeder Druckkopf 221 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 ausschließlich solche Düsen auf, deren gedachte Verlängerung in Ausstoßrichtung bei in Druckposition angeordnetem Druckkopf 221 und bei in Arbeitsposition angeordnetem Leitelement 241 ein Leitelement 241 schneidet, insbesondere das diesem jeweiligen Druckkopf 221 zugeordnete Leitelement 241.A
Ein kürzester Abstand zwischen einer jeweiligen Düse eines jeweiligen in seiner Druckposition angeordneten Druckkopfes 221 einerseits und dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg oder dem nächstliegenden in seiner Arbeitsposition angeordneten Leitelement 241 andererseits beträgt bevorzugt zumindest 0,1 mm, weiter bevorzugt zumindest 0,5 mm und noch weiter bevorzugt zumindest 1,0 mm und bevorzugt höchstens 5 mm, weiter bevorzugt höchstens 3,0 mm und noch weiter bevorzugt höchstens 2,0 mm. Ein kürzester Abstand zwischen einer jeweiligen Düse eines jeweiligen in seiner Druckposition angeordneten Druckkopfes 221 einerseits und dem Bedruckstoff 02 andererseits beträgt bevorzugt zumindest 0,1 mm, weiter bevorzugt zumindest 0,5 mm und noch weiter bevorzugt zumindest 1,0 mm und bevorzugt höchstens 5 mm, weiter bevorzugt höchstens 3,0 mm und noch weiter bevorzugt höchstens 2,0 mm. Diese Abstände stehen über die Dicke des Bedruckstoffs 02 miteinander in Zusammenhang.A shortest distance between a respective nozzle of a
Bevorzugt ist zumindest eine Abschirmeinrichtung 292 angeordnet. Die zumindest eine Abschirmeinrichtung 292 dient bevorzugt dazu, Teile der Druckköpfe, beispielsweise deren Versorgungseinrichtungen für Elektronik und/oder für Druckfluid und/oder deren Halterungen und/oder Teile der Düsenbalken 231 und/oder Tragkörper 616 einerseits gegen den für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg und insbesondere dessen Druckabschnitt 226 und/oder gegen einen die Düsen der Druckköpfe 221 aufweisenden Bereich abzuschirmen. Auf diese Weise wird verhindert, dass Druckfluid sich als Verschmutzung an solchen Teilen der Druckköpfe 221 ablagern kann, die dadurch beeinträchtigt werden könnten, beispielsweise in Form von feinem Tintennebel. Die zumindest eine Abschirmeinrichtung 292 weist bevorzugt je Druckkopf 221 zumindest eine Öffnung auf, durch die der jeweilige Druckkopf 221 oder zumindest dessen Düsen zumindest teilweise hindurchragen können und bei in seiner Druckposition angeordneten Druckkopf 221 auch hindurchragen. Die Öffnungen werden durch die in ihren Druckpositionen angeordneten Druckköpfe 221 bevorzugt im Wesentlichen verschlossen. Die zumindest eine Abschirmeinrichtung 292 ist beispielsweise als zumindest eine Abschirmfläche 292 ausgebildet, insbesondere als zumindest ein Abschirmblech 292. Bevorzugt ist die zumindest eine Abschirmeinrichtung 292 ortsfest relativ zu einem Gestell 283 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 angeordnet, insbesondere unabhängig von der Anordnung des zumindest einen Druckkopfs 221 in dessen Druckposition oder in dessen Abstellposition und/oder unabhängig von der Anordnung des zumindest einen Leitelements 241 und/oder des Tragrahmens 276 in dessen Arbeitsposition oder in dessen Wartungsposition.At least one
Bevorzugt ist zumindest rotierbares erstes Bahnleitmittel 251 bezüglich des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs vor dem ersten Leitelement 241 der Druckstrecke 224 angeordnet. Dieses zumindest eine erste rotierbare Bahnleitmittel 251 ist bevorzugt als ein erstes motorgetriebenes Bahnleitmittel 251 und/oder eine erste Bahnleitwalze 251 ausgebildet, insbesondere eine erste motorgetriebene Bahnleitwalze 251. Beispielsweise weist die zumindest eine erste Bahnleitwalze 251 einen eigenen Antriebsmotor auf und/oder ist die zumindest eine erste Bahnleitwalze 251 Teil zumindest eines Systems zur Regelung einer Bahnspannung eines bahnförmigen Bedruckstoffs 02. Bevorzugt ist zumindest ein rotierbares zweites Bahnleitmittel 254 bezüglich des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs nach dem letzten Leitelement 241 der Druckstrecke 224 angeordnet. Dieses zumindest eine zweite rotierbare Bahnleitmittel 254 ist bevorzugt als ein zweites motorgetriebenes Bahnleitmittel 254 und/oder eine zweite Bahnleitwalze 254 ausgebildet, insbesondere eine zweite motorgetriebene Bahnleitwalze 254. Beispielsweise weist die zumindest eine zweite Bahnleitwalze 254 einen eigenen Antriebsmotor auf und/oder ist die zumindest eine zweite Bahnleitwalze 254 Teil des zumindest einen Systems zur Regelung der Bahnspannung des bahnförmigen Bedruckstoffs 02. Die Bahnleitmittel 251; 253; 254; 257 und/oder Bahnleitwalzen 251; 252; 253; 254; 256; 257 sind bevorzugt Bestandteil der Bedruckstoffführung 249.At least rotatable first web guiding means 251 are preferably arranged in front of the
Bevorzugt verläuft der Druckabschnitt 226 des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs monoton steigend. Bevorzugt ist ein erstes Leitelement 241 der Druckstrecke 224 das am niedrigsten angeordnete aller Leitelemente 241 der Druckstrecke 224. Bevorzugt ist ein letztes Leitelement 241 der Druckstrecke 224 das am höchsten angeordnete Leitelement 241 der Druckstrecke 224.The
Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest eine und weiter bevorzugt genau eine Schwenkvorrichtung 279 auf. Die zumindest eine Schwenkvorrichtung 279 ist bevorzugt zumindest einem, weiter bevorzugt mehreren und noch weiter bevorzugt allen Leitelementen 241 der Druckstrecke 224 zugeordnet. Insbesondere mittels der zumindest einen Schwenkvorrichtung 279 sind bevorzugt mehrere Leitelemente 241 und weiter bevorzugt alle Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 um zumindest eine gemeinsame Schwenkachse 281; 282 schwenkbar angeordnet, insbesondere entlang eines jeweiligen individuellen und/oder jeweils unterschiedlich langen Schwenkwegs. Dabei ist diese zumindest eine gemeinsame Schwenkachse 281; 282 bevorzugt zumindest eine Schwenkachse 281; 282 der Schwenkvorrichtung 279 des zumindest einen Druckaggregats 200. Beispielsweise ist zumindest ein Tragelement 273; 274, insbesondere zumindest ein seitliches Tragelement 273 und/oder zumindest ein inneres Tragelement 274 gemeinsam mit den Leitelementen 241 und/oder zumindest ein Tragrahmen 276 um die zumindest eine gemeinsame Schwenkachse 281; 282 schwenkbar angeordnet, insbesondere entlang eines jeweiligen Schwenkwegs. Bevorzugt ist der zumindest eine Tragrahmen 276 um die zumindest eine gemeinsame Schwenkachse 281; 282 schwenkbar angeordnet.The at least one
Jedem um die zumindest eine gemeinsame Schwenkachse 281; 282 schwenkbaren Leitelement 241 ist bevorzugt eine Arbeitsposition und eine Wartungsposition zugeordnet. Die Arbeitsposition jedes Leitelements 241 zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass das Leitelement 241 sich in einem Druckbetrieb in seiner Arbeitsposition befindet und/oder dass das in seiner Arbeitsposition angeordnete Leitelement 241 von einem diesem Leitelement 241 nächsten, in seiner Druckposition angeordneten Druckkopf 221 einen kleinsten Abstand von höchstens 5 mm, weiter bevorzugt höchstens 3,0 mm und noch weiter bevorzugt höchstens 2,0 mm aufweist und/oder dass das in seiner Arbeitsposition angeordnete Leitelement 241 von dem für den Bedruckstoff 02 im Druckbetrieb vorgesehenen Transportweg tangiert wird. Die Wartungsposition jedes Leitelements 241 zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass das Leitelement 241 sich in einem Wartungszustand des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 in seiner Wartungsposition befindet und/oder dass das in seiner Wartungsposition angeordnete Leitelement 241 von einem diesem Leitelement 241 nächsten, in seiner Druckposition angeordneten Druckkopf 221 einen kleinsten Abstand von zumindest 5 cm, weiter bevorzugt zumindest 10 cm und noch weiter bevorzugt zumindest 20 cm aufweist. und/oder dass das in seiner Wartungsposition angeordnete Leitelement 241 von dem für den Bedruckstoff 02 im Druckbetrieb vorgesehenen Transportweg beabstandet ist.Each about the at least one
Die zumindest eine gemeinsame Schwenkachse 281; 282 der zumindest einen Schwenkvorrichtung 279 ist bevorzugt weiter oben angeordnet, als die Arbeitsposition und/oder die Wartungsposition des in Transportrichtung des Bedruckstoffs 02 gesehen ersten Leitelements 241 der Druckstrecke 224. Die zumindest eine gemeinsame Schwenkachse 281; 282 ist bevorzugt weiter oben angeordnet, als die Arbeitsposition und/oder die Wartungsposition eines jeden in Transportrichtung des Bedruckstoffs 02 gesehen einem mittleren Drittel der Druckstrecke 224 zugeordneten Leitelements 241 der Druckstrecke 224. Bevorzugt ist eine vertikale Komponente eines Abstand zwischen dem zumindest einen ersten Leitelement 241 der Druckstrecke 224 einerseits und der zumindest einen gemeinsamen Schwenkachse 281; 282 andererseits zumindest doppelt so groß, wie eine vertikale Komponente eines Abstands zwischen dem zumindest einen letzten Leitelement 241 der Druckstrecke 224 einerseits und der zumindest einen gemeinsamen Schwenkachse 281; 282 andererseits, weiter bevorzugt zumindest dreimal so groß und noch weiter bevorzugt zumindest viermal so groß, insbesondere unabhängig von der Anordnung des zumindest einen Tragrahmens 276 in seiner Arbeitsposition oder seiner Wartungsposition.The at least one
In einer bevorzugten ersten Ausführungsform der Schwenkvorrichtung 279 weist die Schwenkvorrichtung 279 genau eine gemeinsame Schwenkachse 281 auf. In dieser ersten Ausführungsform der Schwenkvorrichtung 279 ist das zumindest eine Tragelement 273; 274 und insbesondere der zumindest eine Tragrahmen 276 um eine einzige gemeinsame Schwenkachse 281 schwenkbar, insbesondere relativ zu einem Gestell 283 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200. In einer zweiten Ausführungsform der Schwenkvorrichtung 279 weist die Schwenkvorrichtung 279 zumindest zwei und bevorzugt genau zwei gemeinsame Schwenkachsen 281; 282 und zumindest ein Zwischenglied 284 auf. Das zumindest eine Zwischenglied 284 ist bevorzugt um eine erste gemeinsame Schwenkachse 281 relativ zu dem Gestell 283 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 schwenkbar.In a preferred first embodiment of the
Bevorzugt weist die zumindest eine Schwenkvorrichtung 279 zumindest einen insbesondere gemeinsamen Schwenkantrieb 286 auf. Der zumindest eine Schwenkantrieb 286 weist beispielsweise zumindest einen Linearantrieb 286 auf. Der zumindest eine Schwenkantrieb 286, insbesondere Linearantrieb 286 greift bevorzugt mit zumindest einem ersten Verbindungselement an dem Gestell 283 an, beispielsweise direkt oder unter Zwischenschaltung zumindest eines weiteren Bauteils. Der zumindest eine Schwenkantrieb 286, insbesondere Linearantrieb 286 greift bevorzugt mit zumindest einem zweiten Verbindungselement an zumindest einem Tragelement 273; 274 und/oder zumindest einer Rahmentraverse 277 und/oder dem Tragrahmen 276 an. Beispielsweise ist mittels des zumindest einen Linearantriebs 286 ein Anfang eines flexiblen Zugmittels, insbesondere einer Kette linear bewegbar und ist das Zugmittel um zumindest eine und bevorzugt zumindest zwei Umlenkeinrichtungen umgelenkt und ist ein Ende des Zugmittels mit dem zumindest einen Tragrahmen 276 verbunden. Wird nun der Anfang des Zugmittels linear bewegt, so zieht das Zugmittel den Tragrahmen 276 nach oben, wodurch dieser um die zumindest eine Schwenkachse 281; 282 geschwenkt wird. Durch Einsatz des flexiblen Zugmittels kann eine Schwenkbewegung des Tragrahmens 276 insbesondere um eine einzige Schwenkachse 281 mit einem Linearantrieb 286 realisiert werden, weil das flexible Zugmittel keine feste Bewegungsbahn benötigt.The at least one
Eine Hauptförderrichtung B ist bevorzugt durch eine geradlinige Verbindung zwischen einem auf den für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg bezogen ersten Leitelement 241 der Druckstrecke 224 und einem auf den für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg bezogen letzten Leitelement 241 der Druckstrecke 224 festgelegt. Die Hauptförderrichtung B ist bevorzugt durch eine geradlinige Verbindung zwischen einem auf den Druckabschnitt 226 des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs bezogen ersten Leitelement 241 und einem auf den Druckabschnitt 226 des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs bezogen letzten Leitelement 241 festgelegt. Die Hauptförderrichtung B weist von dem auf den für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg bezogen ersten Leitelement 241 der Druckstrecke 224 zu dem auf den für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg bezogen letzten Leitelement 241 der Druckstrecke 224. Die Hauptförderrichtung B ist bevorzugt orthogonal zu der Querrichtung A orientiert.A main conveying direction B is preferably defined by a straight-line connection between a
Bevorzugt weist die Ausrichtung der Hauptförderrichtung B bei in ihrer Arbeitsposition angeordneten Leitelementen 241 und/oder bei in seiner Arbeitsposition angeordnetem Tragrahmen 276 einen Winkel von zumindest 10°, weiter bevorzugt zumindest 20° und noch weiter bevorzugt zumindest 30° zu der Ausrichtung der Hauptförderrichtung B bei in ihrer Wartungsposition angeordneten Leitelementen 241 und/oder bei in seiner Wartungsposition angeordnetem Tragrahmen 276 auf.Preferably, the orientation of the main conveying direction B with
Bevorzugt weist die Hauptförderrichtung B bei in ihrer Arbeitsposition angeordneten Leitelementen 241 und/oder bei seiner Arbeitsposition angeordnetem Tragrahmen 276 zumindest eine vertikal nach oben weisende Komponente und zumindest eine horizontale Komponente auf. Bevorzugt ist die Hauptförderrichtung B bei in ihrer Arbeitsposition angeordneten Leitelementen 241 und/oder bei seiner Arbeitsposition angeordnetem Tragrahmen 276 unter einem Winkel von zumindest 10°, weiter bevorzugt zumindest 20° und noch weiter bevorzugt zumindest 30° zu einer horizontalen Ebene ausgerichtet. Bevorzugt ist die Hauptförderrichtung B bei in ihrer Arbeitsposition angeordneten Leitelementen 241 und/oder bei seiner Arbeitsposition angeordnetem Tragrahmen 276 unter einem Winkel von höchstens 70°, weiter bevorzugt höchstens 55° und noch weiter bevorzugt höchstens 40° zu einer horizontalen Ebene ausgerichtet. In einer alternativen Ausführungsform würde die Hauptförderrichtung B im Wesentlichen horizontal verlaufen, also einem Winkel von höchstens 5° zu einer horizontalen Ebene.The main conveying direction B preferably has
Bevorzugt weist die Hauptförderrichtung B bei in ihrer Wartungsposition angeordneten Leitelementen 241 und/oder bei in seiner Wartungsposition angeordnetem Tragrahmen 276 zumindest eine vertikal nach oben weisende Komponente und weiter bevorzugt ausschließlich eine vertikal nach oben weisende Komponente auf. Bevorzugt ist die Hauptförderrichtung B bei in ihrer Wartungsposition angeordneten Leitelementen 241 und/oder bei in seiner Wartungsposition angeordnetem Tragrahmen 276 unter einem Winkel von höchstens 30°, weiter bevorzugt höchstens 20° und noch weiter bevorzugt höchstens 10° zu einer vertikalen Richtung angeordnet.The main conveying direction B preferably has at least one vertically upward-pointing component, and more preferably only one vertically upward-pointing component, with
Durch die gemeinsame Schwenkbarkeit der Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 und/oder die Schwenkbarkeit des zumindest einen Tragrahmens 276 ergibt sich bevorzugt eine Möglichkeit zur Vergrößerung eines Abstandes zwischen den Düsen der Druckköpfe und/oder der zumindest einen Abschirmeinrichtung 292 einerseits und den Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 andererseits. Durch die gemeinsame Schwenkbarkeit der Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 und/oder die Schwenkbarkeit des zumindest einen Tragrahmens 276 ergibt sich somit ein Wartungsraum 291 zwischen den Düsen der Druckköpfe 221 und/oder der zumindest einen Abschirmeinrichtung 292 einerseits und den Leitelementen 241 andererseits. Dieser Wartungsraum 291 ist beispielsweise für Bedienpersonal zugänglich. Dieser Wartungsraum 291 ermöglicht beispielsweise eine Wartung und/oder Reinigung der Leitelemente 241 der Druckstrecke 224 und/oder der zumindest einen Abschirmeinrichtung 292, insbesondere unabhängig von der Arbeitsbreite der Druckmaschine 01. Beispielsweise ist in dem Wartungsraum 291 zumindest eine bevorzugt bewegbare Standhilfe 293, insbesondere Standfläche 293 angeordnet. Die Standfläche 293 ist beispielsweise zweiteilig ausgeführt und weist bevorzugt eine integrierte und ausziehbare Leiter auf.The joint pivotability of the
In einem regulären Druckbetrieb sind alle Druckköpfe 221 ortsfest angeordnet. Dadurch wird eine dauerhafte passergerechte und/oder registergerechte Ausrichtung aller Düsen sichergestellt. Es sind unterschiedliche Situationen denkbar, in denen eine Bewegung der Druckköpfe 221 notwendig ist. Eine erste solche Situation stellt ein fliegender Rollenwechsel oder Bedruckstoffwechsel oder allgemein ein Rollenwechsel mit Klebevorgang oder ein Bedruckstoffwechsel mit Klebevorgang dar. Zumindest die Druckköpfe 221 und bevorzugt der zumindest eine Düsenbalken 231 und/oder Tragkörper 616 insgesamt ist daher in zumindest einer Richtung, beispielsweise Abstellrichtung C, relativ zur Führungsebene der ersten Bedruckstoffführung 249 bewegbar, insbesondere von dieser abstellbar, weiter bevorzugt orthogonal zu einer dem Druckkopfs 221 nächsten Fläche des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs. Insbesondere sind bevorzugt die Druckköpfe 221 und weiter bevorzugt der zumindest eine Düsenbalken 231 in zumindest einer Richtung, insbesondere Abstellrichtung C, relativ zur dem jeweils nächsten Leitelement 241 bewegbar, insbesondere von diesem abstellbar. Auf diese Weise kann der Abstand ausreichend vergrößert werden, muss aber im Anschluss wieder entsprechend verringert werden. Eine zweite solche Situation ergibt sich beispielsweise bei einer Wartung und/oder Reinigung und/oder Kapselung zumindest eines der Druckköpfe 221. Die Druckköpfe 221 sind bevorzugt einzeln an dem zumindest einen Düsenbalken 231 befestigt und einzeln von dem zumindest einen Düsenbalken 231 lösbar. Dadurch können einzelne Druckköpfe 221 gewartet und/oder gereinigt und/oder ersetzt werden.In a regular printing operation, all
Bevorzugt ist zumindest eine Reinigungseinrichtung 263, insbesondere zumindest eine Düsenreinigungseinrichtung 263 angeordnet, die zumindest eine Waschdüse und/oder zumindest eine Bürste und/oder zumindest einen Abzieher und/oder zumindest ein Reinigungsvlies aufweist. Bevorzugt sind die Druckköpfe 221 in ihrer jeweiligen Abstellposition so weit von den insbesondere in ihrer Arbeitsposition angeordneten Leitelementen 241 der Druckstrecke 224 angeordnet, dass die zumindest eine Reinigungseinrichtung 263, insbesondere Düsenreinigungseinrichtung 263 in einen sich ergebenden Reinigungszwischenraum 289 passt. Bevorzugt ist diese zumindest eine Reinigungseinrichtung 263 in der Querrichtung A bewegbar angeordnet und weist weiter bevorzugt in Querrichtung A eine Abmessung auf, die kleiner ist, als die Arbeitsbreite der Druckmaschine. Bevorzugt ist die zumindest eine Reinigungseinrichtung 263 in dem Fall, in dem die ihr zugeordneten Druckköpfe 221 in ihrer Druckposition angeordnet sind, bezüglich der Querrichtung A außerhalb der Arbeitsbreite der Druckmaschine angeordnet. Bevorzugt ist jeder Druckkopfreihe 222 oder jeder Doppelreihe 223 von Druckköpfen 221 eine eigene Reinigungseinrichtung 263 zugeordnet, weiter bevorzugt zwei eigene Reinigungseinrichtungen 263.At least one cleaning device 263, in particular at least one nozzle cleaning device 263, is preferably arranged, which has at least one washing nozzle and / or at least one brush and / or at least one puller and / or at least one cleaning fleece. The print heads 221 are preferably arranged in their respective parking positions so far from the
Bevorzugt ist entlang des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs nach dem zumindest einen ersten Druckaggregat 200 zumindest ein erster Trockner 301 angeordnet, der einen als Trocknungsabschnitt ausgebildeten Bereich des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs aufweist, der durch einen Einwirkbereich des zumindest einen Trockners 301 festgelegt ist. Nach einem Passieren des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 durchläuft der Transportweg des Bedruckstoffs 02 und insbesondere der Bedruckstoffbahn 02 bevorzugt den zumindest einen ersten Trockner 301, um das aufgetragene Druckfluid zu trocknen. Bevorzugt ist der zumindest eine erste Trockner 301 Bestandteil der zumindest einen Trocknereinheit 300.At least one
Die zumindest eine Trocknereinheit 300 weist zumindest einen ersten Trockner 301 auf, der bevorzugt als zumindest ein Strahlungstrockner 301 und/oder als zumindest ein Strömungstrockner 301 ausgebildet ist. Es ist auch möglich, mehrere beispielsweise entlang des vorgesehenen Transportwegs hintereinander angeordnete Trockner 301 anzuordnen. Solche mehreren Trockner 301 sind beispielsweise bei einem im Wesentlichen vertikalen vorgesehenen Transportweg in der zumindest einen Trocknereinheit 300 übereinander angeordnet. Der zumindest eine erste Trockner 301 weist zumindest eine erste bevorzugt steuerbare und/oder regelbare Energieabgabeeinrichtung 302; 317 auf. Die zumindest eine erste Energieabgabeeinrichtung 302; 317 ist beispielsweise als zumindest eine Strahlungsquelle 302 und/oder zumindest eine Luftzufuhrleitung 317 ausgebildet. Die zumindest eine Strahlungsquelle 302 ist beispielsweise als Infrarotstrahlungsquelle 302 und/oder als Strahlungsquelle 302 für ultraviolettes Licht ausgebildet. Die zumindest eine Strahlungsquelle 302 ist bevorzugt zumindest eine steuerbar und/oder regelbar Strahlungsquelle 302. Die zumindest eine erste Energieabgabeeinrichtung 302; 317 ist bevorzugt zum gezielten Übertragen von Energie insbesondere von der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302 ; 317 auf einen in einem Einwirkbereich der ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 angeordneten und/oder anordenbaren, bevorzugt mit Druckfluid versehenen Bedruckstoff 02 ausgebildet. Die zumindest eine erste Energieabgabeeinrichtung 302; 317 ist bewegbar angeordnet, insbesondere relativ zu dem für den Transport von bahnförmigen Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg. Bevorzugt schneidet der Einwirkbereich der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 den für den Transport von bahnförmigem Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg.The at least one
Die zumindest eine erste Energieabgabeeinrichtung 302; 317 ist entlang eines zu zumindest 75 %, bevorzugt zu zumindest 90 % und weiter bevorzugt vollständig linearen Stellwegs in und/oder entgegen einer Stellrichtung S zwischen zumindest einer Einwirkposition und zumindest einer Abstellposition bewegbar angeordnet. Die Stellrichtung S weicht von zumindest einer horizontalen Richtung um höchstens 40°, bevorzugt höchstens 30°, weiter bevorzugt höchstens 15° und noch weiter bevorzugt höchstens 5° ab. Die Stellrichtung weicht weiterhin um höchstens 40°, bevorzugt höchstens 30°, weiter bevorzugt höchstens 15° und noch weiter bevorzugt höchstens 5° ab von einer Normalrichtung N. Diese Normalrichtung N ist bevorzugt eine Normalrichtung N einer mittleren Flächennormalen eines gesamten in einem insbesondere gesamten Einwirkbereich der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 liegenden Abschnitts des für bahnförmigen Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs. Die Normalrichtung N der mittleren Flächennormale ist insbesondere bestimmt als ein Mittelwert über alle Richtungen von Flächennormalen von Tangentenebenen an sämtliche im Einwirkbereich der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 liegenden Flächenelemente des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs. Wenn der Bedruckstoff 02 wie bevorzugt im Wesentlichen vertikal durch den Einwirkbereich der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 verläuft, ist die Normalrichtung N und/oder die Stellrichtung S somit bevorzugt im Wesentlichen horizontal ausgerichtet.The at least one first
Bevorzugt zeichnet sich die Druckmaschine 01 dadurch aus, dass zumindest innerhalb der zumindest einen Trocknereinheit 300 und weiter bevorzugt auch innerhalb des zumindest einen Druckaggregats 200 und noch weiter bevorzugt in weiteren Bereich der Druckmaschine 01 zumindest zeitweise und bevorzugt dauerhaft zumindest ein und bevorzugt genau ein entlang zumindest eines Einziehwegs bewegbares, bevorzugt endloses Einziehmittel zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn 02 angeordnet und/oder anordenbar ist. Unter einer Anordnung innerhalb der Trocknereinheit 300 ist dabei insbesondere zu verstehen, dass eine Projektion des zumindest einen Einziehmittels in oder entgegen der axialen Richtung A oder Querrichtung A den Einwirkbereich der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 schneidet. Bevorzugt ist der zumindest eine Einziehweg und/oder das zumindest eine Einziehmittel bezüglich der Querrichtung A außerhalb der Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 angeordnet. Bevorzugt ist zumindest eine Bedruckstoffbahn 02 über zumindest ein weiter bevorzugt als zumindest eine Einziehspitze ausgebildetes Verbindungselement mit dem zumindest einen Einziehmittel verbunden und/oder verbindbar, insbesondere unabhängig von der Ausbildung des zumindest einen Einziehmittels als Einziehband und/oder Einziehkette und/oder endloses Einziehmittel und/oder endliches Einziehmittel.The printing press 01 is preferably characterized in that at least temporarily and preferably permanently at least one and preferably exactly one along at least within the at least one
Bevorzugt sind zumindest zwei insbesondere in Bezug auf die Stellrichtung S unterschiedliche Abstellpositionen der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 vorgesehen, in denen die zumindest eine erste Energieabgabeeinrichtung 302; 317 je nach Betriebsart gezielt anordenbar ist. Bevorzugt sind die zumindest zwei vorgesehene Abstellpositionen zusätzlich zu der zumindest einen Einwirkposition vorgesehen. Beispielsweise ist eine der Abstellpositionen eine Einziehposition und/oder ist eine der Abstellpositionen eine Zugangsposition. Die Einziehposition ist bevorzugt dann einzunehmen, wenn ein Einziehen eines Bedruckstoffs 02 durch die zumindest eine Trocknereinheit 300 vorgenommen werden soll. Die Zugangsposition ist bevorzugt einzunehmen, wenn eine Bedienperson Zugang zu einer dem vorgesehenen Transportweg zugewandten Seite der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 erhalten soll.At least two parking positions of the at least one first
Beispielsweise ist ein kürzester Abstand zwischen der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 und dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg bei in der Zugangsposition angeordneter erster Energieabgabeeinrichtung 302; 317 größer als bei in der Einziehposition angeordneter erster Energieabgabeeinrichtung 302; 317. Insbesondere ist ein kürzester Abstand zwischen der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 und dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg bei in der Einziehposition angeordneter erster Energieabgabeeinrichtung 302; 317 größer als bei in der Einwirkposition angeordneter erster Energieabgabeeinrichtung 302; 317, bevorzugt um zumindest 5 mm, weiter bevorzugt um zumindest 50 mm und noch weiter bevorzugt um zumindest 90 mm und unabhängig davon beispielsweise um höchstens 400 mm. Bevorzugt ist ein kürzester Abstand zwischen der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 und dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg bei in der Zugangsposition angeordneter erster Energieabgabeeinrichtung 302; 317 größer als bei in der Einwirkposition angeordneter erster Energieabgabeeinrichtung 302; 317, bevorzugt um zumindest 450 mm, weiter bevorzugt um zumindest 600 mm und noch weiter bevorzugt um zumindest 700 mm.For example, a shortest distance between the at least one first
Bevorzugt ist entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs nach dem Einwirkbereich der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 zumindest eine Messwalze 343 und/oder zumindest eine erste Umlenkwalze 347 angeordnet, die bevorzugt von dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg und/oder dem Bedruckstoff 02 umschlungen wird. Bevorzugt ist entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs vor dem Einwirkbereich der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 zumindest eine erste Zugwalze 344 angeordnet, der zumindest ein eigener Antriebsmotor zugeordnet ist und die bevorzugt von dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg und/oder dem Bedruckstoff 02 umschlungen wird und/oder ist entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs nach dem Einwirkbereich der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 und/oder nach der zumindest einen Messwalze 343 und/oder nach der zumindest einen ersten Umlenkwalze 347 zumindest eine zweite Zugwalze 303 angeordnet, die bevorzugt von dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg und/oder dem Bedruckstoff 02 umschlungen wird. Bevorzugt ist die zumindest eine zweite Zugwalze 303 und/oder die zumindest eine Messwalze 343 und/oder die zumindest eine erste Umlenkwalze 347 als zumindest eine Kühlwalze 303 ausgebildet.It is preferred along the transport path provided for the
Bevorzugt sind mehrere, beispielsweise zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest fünf und noch weiter bevorzugt zumindest neun Anpressrollen 306 jeweils individuell gegen die zumindest eine zweite Zugwalze 303 gepresst angeordnet. Beispielsweise ist jede dieser Anpressrollen 306 an einem eigenen Hebelarm angeordnet, der mittels eines eigenen Kraftelements schwenkbar angeordnet ist. Bevorzugt sind sämtliche solcher Hebelarme um eine gemeinsame Achse schwenkbar angeordnet. Bevorzugt sind diese Anpressrollen 306 in der Querrichtung A hintereinander angeordnet. Bevorzugt ist entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs nach der zumindest einen Zugwalze 303 zumindest eine zweite Umlenkwalze 348 angeordnet, die bevorzugt von dem für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg und/oder dem Bedruckstoff 02 umschlungen wird. Beispielsweise ist die zumindest eine zweite Umlenkwalze 348 mit der zumindest einen Bahnleitwalze 257 identisch.A plurality, for example at least three, more preferably at least five and even more preferably at least nine
Bevorzugt ist zumindest ein Stellantrieb angeordnet, mittels dem eine Bewegung der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 entlang des Stellwegs durchführbar ist. Der zumindest eine Stellantrieb ist beispielweise als zumindest ein hydraulischer und/oder als zumindest ein pneumatischer Antrieb ausgebildet. Bevorzugt ist der zumindest eine Stellantrieb als zumindest ein elektrischer Antrieb ausgebildet und/oder weiter bevorzugt zumindest eine Gewindespindel und zumindest eine damit zusammenwirkende Gewindemutter aufweist.At least one actuator is preferably arranged, by means of which a movement of the at least one
Bevorzugt zeichnet sich die das zumindest eine erste Druckaggregat 200 aufweisende Druckmaschine 01 dadurch aus, dass entlang des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs nach dem zumindest einen ersten Druckaggregat 200 die zumindest eine Trocknereinheit 300 mit dem zumindest einen ersten Trockner 301 angeordnet ist, der einen insbesondere als Trocknungsabschnitt ausgebildeten Bereich des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs aufweist, der durch den Einwirkbereich des zumindest einen ersten Trockners 301 festgelegt ist. Bevorzugt weist in zumindest der Hälfte und weiter bevorzugt zumindest in 75 % des gesamten Trocknungsabschnitts des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs eine für den Bedruckstoff 02 vorgesehene Transportrichtung zumindest eine vertikale, bevorzugt nach unten weisende Komponente auf, die größer ist, als jede gegebenenfalls vorhandene horizontale Komponente dieser Transportrichtung.The printing machine 01, which has at least one
Durch eine Rotationsachse der zumindest einen ersten Zugwalze 344 und/oder eine Rotationsachse der zumindest einen zweiten Zugwalze 303 ist bevorzugt die axiale Richtung A oder Querrichtung A festgelegt, insbesondere als zu dieser Rotationsachse parallel Richtung. Die Stellrichtung S der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 ist bevorzugt linear. Die Stellrichtung S der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 weicht von der axialen Richtung A oder Querrichtung A um zumindest 50°, bevorzugt zumindest 60°, weiter bevorzugt zumindest 75° und noch weiter bevorzugt zumindest 85° ab. Bevorzugt weicht die Stellrichtung S der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 insbesondere gleichzeitig von zumindest einer horizontalen Richtung um höchstens 40°, bevorzugt höchstens 30°, weiter bevorzugt höchstens 15° und noch weiter bevorzugt höchstens 5° ab.The axial direction A or transverse direction A is preferably defined by a rotation axis of the at least one
Durch die von der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 abgegebene Strahlung wird bevorzugt Lösungsmittel und/oder Feuchtigkeit aus der Bedruckstoffbahn 02 und/oder aus der darauf angeordneten Druckfluid entfernt und von der Umgebungsluft in einem Innenraum des zumindest einen ersten Trockners 301 aufgenommen. Der Transportweg der Bedruckstoffbahn 02 verläuft durch diesen Innenraum des zumindest einen ersten Trockners 301. Bevorzugt ist zumindest eine Lüftungsvorrichtung im Bereich der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 angeordnet.By means of the at least one
Die zumindest eine Lüftungsvorrichtung weist bevorzugt zumindest eine Luftzufuhrleitung 317 und zumindest eine Luftabfuhrleitung 318 auf. Der zumindest eine erste Trockner 301 ist somit neben seiner Ausbildung als Strahlungstrockner 301 ebenfalls als Strömungstrockner 301 ausgebildet. Bevorzugt ist die zumindest eine Luftzufuhrleitung 317 entlang des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs zwischen zumindest zwei Luftabfuhrleitungen 318 angeordnet. Beispielsweise weist die zumindest eine Luftzufuhrleitung 317 rohrförmige Abschnitte auf und/oder endet die zumindest eine Luftzufuhrleitung 317 in einem trichterförmigen Endbereich, der eine wesentlich größere Querschnittsfläche aufweist, als andere Abschnitte der zumindest einen Luftzufuhrleitung 317. Beispielsweise weist die zumindest eine Luftabfuhrleitung 318 rohrförmige Abschnitte auf und/oder beginnt die zumindest eine Luftabfuhrleitung 318 in einem trichterförmigen Anfangsbereich, der eine wesentlich größere Querschnittsfläche aufweist, als andere Abschnitte der zumindest einen Luftabfuhrleitung 318.The at least one ventilation device preferably has at least one
Bevorzugt ist die zumindest eine Luftzufuhrleitung 317 zumindest eine Energieabgabeeinrichtung 317 und ist zumindest eine Strahlungsquelle 302 ebenfalls zumindest eine Energieabgabeeinrichtung 302. In diesem Fall weist der zumindest eine Trockner 301 dann zumindest zwei Energieabgabeeinrichtungen 302; 317 auf. Bevorzugt weisen die zumindest eine Luftzufuhrleitung 317 und/oder die zumindest eine Luftabfuhrleitung 318 jeweils zumindest einen flexiblen Bereich auf, mit dem sie mit einer stationären Lufttransporteinrichtung verbunden sind. Bevorzugt ist auf einer der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 abgewandten Seite des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs zumindest ein Strahlungsschild 346 und/oder zumindest ein Reflektor 346 angeordnet. Bevorzugt ist zumindest ein Wärmetauscher angeordnet, mittels dem Luft, die die zumindest eine Luftabfuhrleitung 318 durchströmt, Energie an diejenige Luft abgeben kann, die die zumindest eine Luftzufuhrleitung 317 durchströmt.The at least one
Bevorzugt ist zumindest eine Absperreinrichtung 349 angeordnet, mittels der ein Sicherheitsbereich von einer Umgebung abgetrennt und/oder abtrennbar ist. Der Sicherheitsbereich ist dabei bevorzugt ein solcher Bereich, der zumindest jedes Volumen umfasst, das von der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302 und gegebenenfalls auch von zumindest einem die zumindest eine Energieabgabeeinrichtung 302 tragenden Trocknergestell 351 während der Bewegungen entlang des Stellwegs eingenommen werden kann. Weiter bevorzugt umfasst der Sicherheitsbereich auch einen größeren Raumbereich. Bevorzugt ist der Sicherheitsbereich von einer Umgebung aus durch zumindest eine verschließbare Öffnung in der Absperreinrichtung 349 betretbar. Diese zumindest eine Öffnung ist bevorzugt mittels einer Verschlusseinrichtung 352, beispielsweise zumindest einer Türe 352 verschließbar. Bevorzugt ist eine Bewegung der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302 insbesondere aus ihrer Einwirkposition und/oder ihrer Zugangsposition und/oder ihrer Einziehposition heraus nur dann möglich, wenn die zumindest eine Verschlusseinrichtung 352 geschlossen ist und/oder wenn ein außerhalb des Sicherheitsbereichs angeordneter Signalgeber bedient wird. Bevorzugt ist die zumindest eine Verschlusseinrichtung 352 nur zu öffnen, wenn die zumindest eine Energieabgabeeinrichtung in ihrer Zugangsposition angeordnet ist.At least one shut-off
Insbesondere mittels der Druckmaschine 01 ist ein bevorzugtes Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine 01 durchführbar. Dabei handelt es sich um ein Verfahren zum Betreiben der Druckmaschine 01, wobei die Druckmaschine 01 das zumindest eine erste Druckaggregat 200 und die zumindest eine Trocknereinheit 300 aufweist und wobei die zumindest eine Trocknereinheit 300 den zumindest einen ersten Trockner 301 mit zumindest der ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 aufweist. Bevorzugt wird in einem ersten Abstellvorgang die zumindest eine Energieabgabeeinrichtung 302; 317 insbesondere mittels des zumindest einen Stellantriebs aus der Einwirkposition in der Stellrichtung S entlang eines linearen Stellwegs um zumindest 5 mm, bevorzugt um zumindest 50 mm und weiter bevorzugt um zumindest 90 mm und unabhängig davon beispielsweise um höchstens 400 mm in die Einziehposition bewegt und dort angehalten. Bevorzugt wird in einem danach stattfindenden Einziehvorgang zumindest ein bahnförmiger Bedruckstoff 02 mittels zumindest eines insbesondere von jedem Bedruckstoff 02 verschiedenen Einziehmittels entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs durch den Einwirkbereich der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 eingezogen. Weiter bevorzugt wird in einem danach stattfindenden ersten Rückstellvorgang die zumindest eine erste Energieabgabeeinrichtung 302; 317 insbesondere mittels des zumindest einen Stellantriebs aus der Einziehposition entgegen der Stellrichtung S entlang des selben linearen Stellwegs in die Einwirkposition zurück bewegt und dort angehalten.A preferred method for operating a printing press 01 can be carried out in particular by means of the printing press 01. This is a method for operating the printing press 01, wherein the printing press 01 has the at least one
Bevorzugt wird zwischen dem ersten Abstellvorgang und einem zweiten Abstellvorgang in zumindest einem Trocknungsvorgang in dem Einwirkbereich der ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 Energie von der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 auf den zuvor eingezogenen bahnförmigen Bedruckstoff 02 abgegeben. Weiter bevorzugt wird der zuvor eingezogene bahnförmige Bedruckstoff 02 zuvor in dem zumindest einen Druckaggregat 200 zumindest teilweise mit zumindest einem Druckfluid versehen.It is preferred between the first shutdown process and a second shutdown process in at least one drying process in the area of action of the first
Bevorzugt wird in einem insbesondere später stattfindenden zweiten Abstellvorgang die zumindest eine erste Energieabgabeeinrichtung 302; 317 insbesondere mittels des zumindest einen Stellantriebs aus der Einwirkposition in der insbesondere selben Stellrichtung S entlang des insbesondere selben linearen Stellwegs um zumindest 450 mm, weiter bevorzugt um zumindest 600 mm und noch weiter bevorzugt um zumindest 700 mm in eine von der Einziehposition unterschiedliche Zugangsposition bewegt und dort angehalten. Bevorzugt wird in einem danach stattfindenden ersten Wartungsvorgang zumindest eine Wartungshandlung an der zumindest einen ersten Energieabgabeeinrichtung 302; 317 vorgenommen, beispielsweise ein Austausch zumindest eines Strom führenden Bauteils und/oder eine Reinigung eines Bauteils. Weiter bevorzugt wird in einem danach stattfindenden zweiten Rückstellvorgang die zumindest eine erste Energieabgabeeinrichtung 302; 317 insbesondere mittels des zumindest einen Stellantriebs aus der Zugangsposition entgegen der Stellrichtung S entlang des selben linearen Stellwegs in die Einwirkposition zurück bewegt und dort angehalten.The at least one first
Bevorzugt zeichnet sich das Verfahren dadurch aus, dass das zumindest eine Einziehmittel in einem Verbindungsvorgang mittels zumindest eines Verbindungselements mit der zumindest einen Bedruckstoffbahn 02 verbunden wird. Bevorzugt passiert das zumindest eine Verbindungselement eine Druckposition des zumindest einen Druckkopfs 221, während dieser von dem vorgesehenen Transportweg abgestellt und/oder in zumindest einer Ruheposition angeordnet ist und/oder passiert das zumindest eine Verbindungselement während des Einziehvorgangs zumindest einen Zielbereich zumindest einer Düse des zumindest einen Druckkopfs 221 und/oder passiert während des Einziehvorgangs kein Bestandteil des zumindest einen Einziehmittels einen Zielbereich einer Düse des zumindest einen Druckkopfs 221. Bevorzugt passiert das zumindest eine Verbindungselement einen Einwirkbereich der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 des zumindest einen ersten Trockners 301, während diese sich in einer als Einziehposition ausgebildeten Abstellposition befindet. Bevorzugt passiert während des Einziehvorgangs kein Bestandteil des zumindest einen Einziehmittels den Einwirkbereich der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317. Bevorzugt kommt nur zumindest ein Einziehmittel zum Einsatz, das auf die Querrichtung A bezogen auf nur einer Seite des vorgesehenen Transportwegs für Bedruckstoff 02 angeordnet ist und/oder dessen Einziehweg nur auf einer Seite des vorgesehenen Transportwegs für Bedruckstoff 02 verläuft.The method is preferably characterized in that the at least one drawing-in means is connected to the at least one
Nachdem die Bedruckstoffbahn 02 das zumindest eine erste Druckaggregat 200 passiert hat, wird die Bedruckstoffbahn 02 entlang ihres Transportwegs weiter transportiert und bevorzugt dem zumindest einen ersten Trockner 301 der zumindest einen Trocknereinheit 300 zugeführt. Bevorzugt ist ein ein oder mehrere Leit- und/oder Fördermittel umfassender Transportweg für den Bedruckstoff 02 derart stromabwärts der letzten Druckstelle 201 ausgebildet, dass die erste, in dem zumindest einen ersten Druckaggregat 200 bedruckte Seite der Bedruckstoffbahn 02 nach dem Passieren der letzten Druckstelle 201 bis zu dem Einwirkbereich der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 des zumindest einen ersten Trockners 301 mit keinem Bestandteil der Rollen-Druckmaschine 01, insbesondere mit keinerlei Leit- und/oder Fördermittel in Berührkontakt kommt. Bevorzugt steht die zweite, insbesondere von dem ersten Druckaggregat 200 nicht bedruckte Seite der Bedruckstoffbahn 02 nach dem Passieren der letzten Druckstelle 201 bis zu dem Einwirkbereich der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302; 317 des zumindest einen ersten Trockners 301 mit zumindest einem Bahnleitmittel 257, beispielsweise zumindest einer Bahnleitwalze 254; 256; 257 und/oder der ersten Zugwalze 344 in Kontakt.After the
Bevorzugt weist eine für den Bedruckstoff 02 vorgesehene Transportrichtung in zumindest der Hälfte und weiter bevorzugt in zumindest 75 % des gesamten Trocknungsabschnitts zumindest eine vertikale, bevorzugt nach unten weisende Komponente auf, die größer ist, als jede gegebenenfalls vorhandene horizontale Komponente dieser Transportrichtung. Bevorzugt ist dazu eine motorgetriebene Bahnleitwalze 254 oder Zugwalze 344 angeordnet, die von dem Bedruckstoff 02 und/oder dem vorgesehenen Transportweg mit einem Umschlingungswinkel umschlungen wird, der bevorzugt zumindest 45° beträgt, weiter bevorzugt zumindest 60° und noch weiter bevorzugt zumindest 75°. Diese zumindest eine motorgetriebene Bahnleitwalze 254 oder Zugwalze 344 ist bevorzugt entlang des Bedruckstoffs 02 und/oder entlang des für den Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs nach dem letzten Leitelemente der Druckstrecke 224 und vor dem Einwirkbereich des zumindest einen Trockners 301 angeordnet.A transport direction provided for the
Der zumindest eine erste Trockner 301 weist bevorzugt zumindest eine Strahlungsquelle 302 auf, die bevorzugt als Strahlungsquelle 302 für Mikrowellen und/oder für Strahlung im sichtbaren Bereich und/oder im ultravioletten Bereich des elektromagnetischen Spektrums und/oder weiter bevorzugt als Infrarotstrahlungsquelle 302 ausgebildet ist. Der zumindest eine erste Trockner 301 ist bevorzugt als ein Infrarotstrahlungstrockner 301 ausgebildet. Eine Strahlungsquelle 302, bevorzugt Infrarotstrahlungsquelle 302 ist dabei eine Vorrichtung, mittels der gezielt Energie, insbesondere elektrische Energie in Strahlung, bevorzugt Infrarotstrahlung umgewandelt wird und/oder umwandelbar ist und auf die Bedruckstoffbahn 02 gerichtet wird und/oder richtbar ist. Die zumindest eine Strahlungsquelle 302 bildet die zumindest eine Energieabgabeeinrichtung 302. Die zumindest eine Strahlungsquelle 302 weist bevorzugt einen definierten Einwirkbereich auf. Insbesondere ist der Einwirkbereich einer Strahlungsquelle 302 jeweils der Bereich, der alle Punkte enthält, die insbesondere ohne Unterbrechung geradlinig direkt oder über insbesondere dafür vorgesehene Reflektoren mit der Strahlungsquelle 302 verbunden werden können. Der Einwirkbereich des zumindest einen ersten Trockners 301 setzt sich bevorzugt aus den Einwirkbereichen aller Strahlungsquellen 302 des zumindest einen ersten Trockners 301 und/oder aus den Einwirkbereichen aller Luftzufuhrleitungen 317 des zumindest einen ersten Trockners 301 zusammen. Der Einwirkbereich des zumindest einen ersten Trockners 301 weist bevorzugt von der zumindest einen Strahlungsquelle 302 zu einem der zumindest einen Strahlungsquelle 302 nächstgelegenen Teil des Transportwegs der Bedruckstoffbahn 02.The at least one
Durch zumindest eine Belüftungsöffnung der zumindest einen Luftzufuhrleitung 317 wird bevorzugt Luft in den Innenraum des zumindest einen ersten Trockners 301 eingeleitet. Im Inneren des ersten Trockners 301 wird dann beispielsweise durch die Infrarotstrahlung aus der Bedruckstoffbahn 02 zu entfernendes Wasser und/oder Lösungsmittel der Druckfarben entfernt und von der eingeleiteten Luft aufgenommen. Diese Luft wird dann durch zumindest eine Entlüftungsöffnung und/oder zumindest eine Luftabfuhrleitung 318 aus dem zumindest einen ersten Trockner 301 abgeführt.Air is preferably introduced into the interior of the at least one
In Transportrichtung der Bedruckstoffbahn 02 nach dem Einwirkbereich der zumindest einen Strahlungsquelle 302 des zumindest einen ersten Trockners 301 ist bevorzugt zumindest eine erste Kühleinrichtung angeordnet. Die zumindest eine erste Kühleinrichtung weist bevorzugt die zumindest eine erste Kühlwalze 303 und bevorzugt einen ersten, an die zumindest eine erste Kühlwalze 303 anstellbaren und/oder angestellten Kühlwalzenpresseur und/oder die zumindest eine und insbesondere mehreren an die zumindest eine erste Kühlwalze 303 anstellbaren und/oder angestellten Anpressrollen 306 auf.At least one first cooling device is preferably arranged in the transport direction of the
Bevorzugt ist das Einziehmittel von jeglichem Bedruckstoff 02 verschieden. Beispielsweise ist das zumindest eine Einziehmittel als zumindest ein endloses Einziehmittel ausgebildet, beispielsweise als zumindest ein endloses Einziehband. Das zumindest eine Einziehmittel ist alternativ als zumindest ein endliches Einziehmittel ausgebildet, beispielsweise als endliches Einziehband und/oder als endliche Einziehkette. Bevorzugt ist zumindest ein Einziehantrieb angeordnet, mittels dem das zumindest eine Einziehmittel entlang des zumindest einen Einziehwegs bewegbar angeordnet ist. Beispielsweise im Fall eines endlosen Einziehmittels genügt es, wenn genau ein solcher Einziehantrieb angeordnet ist. Alternativ ist das zumindest eine Einziehmittel endlich ausgebildet. Dann ist bevorzugt zumindest ein Einziehspeicher angeordnet, in dem das zumindest einen Einziehmittel zumindest zeitweise anordenbar ist, insbesondere solange es nicht verwendet wird, um eine Bedruckstoffbahn 02 einzuziehen. In einer alternativen Ausführungsform ist das zumindest eine Einziehmittel als zumindest eine endliche Einziehkette ausgebildet. In dem bevorzugten Fall des zumindest einen endlosen Einziehmittels ist bevorzugt das zumindest eine Einziehmittel zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn 02 entlang des vorgesehenen Transportwegs der Bedruckstoffbahn 02 insbesondere dauerhaft entlang seines zumindest einen Einziehwegs innerhalb der Druckmaschine 01 angeordnet.The drawing-in means is preferably different from any
Bevorzugt ist zumindest ein Einziehleitelement angeordnet, mittels dem zumindest ein Einziehweg des zumindest einen Einziehmittels festlegbar und/oder festgelegt ist. Das zumindest eine Einziehleitelement ist beispielsweise als zumindest eine Umlenkrolle ausgebildet. Das zumindest eine Einziehleitelement ist alternativ als zumindest eine Kettenschiene ausgebildet. Bevorzugt ist das zumindest eine Einziehleitelement als zumindest ein rotierbares Einziehleitelement ausgebildet, beispielsweise als zumindest eine Umlenkrolle. Insbesondere eine Kettenschiene kann dabei auch Weichen zur Realisierung unterschiedlicher Einziehwege aufweisen.At least one pull-in guide element is preferably arranged, by means of which at least one pull-in path of the at least one pull-in means can be fixed and / or fixed. The at least one pull-in guide element is designed, for example, as at least one deflection roller. The at least one pull-in guide element is alternatively designed as at least one chain rail. The at least one pull-in guide element is preferably designed as at least one rotatable pull-in guide element, for example as at least one deflection roller. In particular, a chain rail can also have switches for realizing different insertion paths.
Bevorzugt ist das zumindest eine Einziehmittel zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn 02 entlang des vorgesehenen Transportwegs der Bedruckstoffbahn 02 insbesondere dauerhaft entlang seines zumindest einen Einziehwegs innerhalb der Druckmaschine 01 angeordnet. Bevorzugt weist das zumindest eine Einziehmittel jeweils zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest fünf vorgesehene Verbindungsstellen auf, an denen zumindest eine Bedruckstoffbahn 02 direkt und/oder über zumindest ein Verbindungselement mit dem zumindest einen Einziehmittel verbindbar ist. Bevorzugt zeichnet sich die Druckmaschine 01 dadurch aus, dass die zumindest zwei Verbindungsstellen auf die axiale Richtung A oder Querrichtung A bezogen ein Abstand von höchstens 10 cm, weiter bevorzugt höchstens 5 cm, noch weiter bevorzugt höchstens 2 cm und noch weiter bevorzugt gar keinen Abstand aufweisen und/oder dass die zumindest zwei Verbindungsstellen entlang des zumindest einen Einziehwegs voneinander beabstandet sind.The at least one drawing-in means for drawing in a
Bevorzugt wird vor einem Einziehen der Bedruckstoffbahn 02 durch das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest ein als Tintenstrahldruckkopf 221 ausgebildeter Druckkopf 221 des zumindest einen Druckaggregats 200 von dem vorgesehenen Transportweg der zumindest einen Bedruckstoffbahn 02 abgestellt. Bevorzugt wird danach in einem Teilvorgang eines Einziehvorgangs zumindest ein Einziehmittel entlang eines Einziehwegs durch das zumindest eine Druckaggregat 200 bewegt und dabei die zumindest eine Bedruckstoffbahn 02 entlang des für die zumindest eine Bedruckstoffbahn 02 vorgesehenen Transportwegs gezogen. Bevorzugt sind der Einziehweg und der Transportweg in einer axialen Richtung A oder Querrichtung A gesehen voneinander beabstandet.Before the
Entlang des Transportwegs der Bedruckstoffbahn 02 nach einem Auszugspalt und/oder nach einer Wiederbefeuchtungseinrichtung ist zumindest eine Nachbearbeitungsvorrichtung angeordnet, die bevorzugt als ein- oder mehrstufige Falzvorrichtung ausgebildet ist und/oder einen Bogenschneider und/oder eine Planauslage aufweist oder als Aufwickelvorrichtung ausgebildet ist. In dieser und/oder durch diese Nachbearbeitungsvorrichtung wird die Bedruckstoffbahn 02 bevorzugt gefalzt und/oder geschnitten und/oder geheftet und/oder sortiert und/oder kuvertiert und/oder versandt und/oder aufgewickelt.At least one post-processing device is arranged along the transport path of the
Die Arbeitsbreite der Druckmaschine 01 und/oder des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 und/oder eine Breite eines zu bearbeitenden Bedruckstoffs 02 beträgt beispielsweise zumindest 1500 mm, bevorzugt zumindest 2000 mm und weiter bevorzugt zumindest 2500 mm. Durch die angeordneten Leitelemente 241, insbesondere in Verbindung mit den angeordneten inneren Tragelementen 274 und/oder durch die Stellrichtung S der zumindest einen Energieabgabeeinrichtung 302 und/oder durch im Folgenden beschriebene Tragkörper 616 und/oder Traversen 272 und/oder Saugelemente 247 sind aber noch größere Arbeitsbreiten und/oder Bahnbreiten möglich.The working width of the printing press 01 and / or the at least one
Im Folgenden werden weitere beispielhafte und/oder bevorzugte Einzelheiten des zumindest einen Druckaggregats 200 beschrieben.Further exemplary and / or preferred details of the at least one
Beispielsweise weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest zwei bezüglich der durch den für einen Transport von insbesondere bahnförmigem Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg festgelegten Transportrichtung hintereinander angeordnete, bevorzugt als Tintenstrahldruckköpfe 221 ausgebildete Druckköpfe 221 auf. Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest acht, noch weiter bevorzugt zumindest zehn, noch weiter bevorzugt zumindest zwölf und noch weiter bevorzugt zumindest vierzehn bezüglich der durch den für Transport von Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg festgelegten Transportrichtung hintereinander angeordnete derartige Druckköpfe 221 auf.For example, the at least one
Das zumindest eine Druckaggregat 200 weist bevorzugt zumindest eine Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 auf, die zwischen zumindest einer jeweiligen Abdeckposition und zumindest einer jeweiligen Zugriffsposition bewegbar ausgebildet ist. Bevorzugt sind mehrere unabhängig voneinander bewegbare derartige Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 angeordnet. (Beispielhaft sind in
Insbesondere zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 bevorzugt dadurch aus, dass bei in ihrer jeweiligen zumindest einen Zugriffsposition angeordneter Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 und/oder Trittfläche 237 zumindest eine Wartungsöffnung 238 freigegeben ist und zumindest einer der Druckköpfe 221 für eine Bedienperson zugänglich ist, beispielsweise aus einer Richtung mit zumindest einer vertikal nach unten weisenden Komponente. Insbesondere ist dann die seiner jeweiligen Düsenfläche abgewandte Seite des jeweiligen Druckkopfes 221 zugänglich. Eine Düsenfläche ist dabei insbesondere eine von Düsenöffnungen durchsetzte Fläche eins Druckkopfes 221.In particular, the at least one
Eine Gesamtheit der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 bezeichnet im Fall nur einer Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 eben diese eine Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 und im Falle mehrerer Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 die Gesamtheit dieser mehreren Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236. Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass zumindest zwei zumindest teilweise unabhängig voneinander bewegbare Trittflächen 237 der Gesamtheit der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 zumindest bei in ihrer jeweiligen Abdeckposition angeordneter zumindest einer Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 zumindest teilweise in vertikaler Richtung über jeweils zumindest einem der Druckköpfe 221 des Druckaggregats 200 und insbesondere auf einer dem jeweiligen zumindest einen Druckkopf 221 abgewandten Seite der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 angeordnet sind. Durch unabhängig bewegbare Trittflächen 237 kann beispielsweise eine Trittfläche 237 benutzt werden, um eine Bedienperson zu tragen, während eine andere Trittfläche 237 zum selben Zeitpunkt mit ihrer Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 umgeklappt ist, um eine Arbeit an einem der Druckköpfe 221 zu ermöglichen. Zu einem anderen Zeitpunkt können die Funktionen dieser beiden Trittflächen 237 vertauscht sein. Insbesondere bei großen Anzahlen von Druckköpfen 221 ergibt sich dadurch ein sicherer Zugang zu jedem beliebigen Druckkopf 221.An entirety of the at least one
Insbesondere weist das zumindest eine Druckaggregat 200 bevorzugt zumindest zwei Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 auf, die jeweils zwischen zumindest einer jeweiligen Abdeckposition und zumindest einer jeweiligen Zugriffsposition bewegbar ausgebildet sind und jeweils zumindest eine Trittfläche 237 aufweisen, wobei weiter bevorzugt die jeweilige zumindest eine Trittfläche 237 zumindest bei in ihrer jeweiligen Abdeckposition angeordneter jeweiliger der zumindest zwei Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 zumindest teilweise in vertikaler Richtung über jeweils zumindest einem der Druckköpfe 221 des Druckaggregats 200 und noch weiter bevorzugt auf einer dem zumindest einen Druckkopf 221 abgewandten Seite der jeweiligen zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 angeordnet sind.In particular, the at least one
Diese zumindest eine Trittfläche 237 weist bevorzugt eine insbesondere mittlere Flächennormale auf, deren Richtung bei in ihrer jeweiligen Abdeckposition angeordneter Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 und/oder Trittfläche 237 von einer vertikalen Richtung um höchstens 20°, weiter bevorzugt höchstens 10° und noch weiter bevorzugt höchstens 5° abweicht. Insbesondere wird damit eine Standsicherheit von Bedienpersonen erhöht. Bevorzugt weist die zumindest eine Trittfläche 237 und im Fall mehrere Trittflächen 237 bevorzugt jede der mehreren Trittflächen 237 eine Breite auf, die zumindest 60 %, bevorzugt zumindest 75 % und weiter bevorzugt zumindest 90 % einer Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 entspricht und/oder die zumindest 40 cm, bevorzugt zumindest 100 cm, weiter bevorzugt zumindest 200 cm und noch weiter bevorzugt zumindest 250 cm beträgt. Die Breite ist dabei bevorzugt in der Querrichtung A gemessen. Im Fall mehrerer Trittflächen 237, beispielsweise zumindest zweier oder zumindest dreier Trittflächen 237, gelten diese Angaben zur Ausrichtung und/oder zur Breite der Trittflächen 237 bevorzugt für jede der mehreren, insbesondere zumindest zwei oder zumindest drei Trittflächen 237.This at least one
Insbesondere sind zumindest 25 %, bevorzugt zumindest 50 %, weiter bevorzugt zumindest 75 % und noch weiter bevorzugt zumindest 90 % der Druckköpfe 221 des Druckaggregats 200 derart angeordnet, dass sie in vertikaler Richtung unter jeweils zumindest einer der zumindest einen bewegbaren Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 in ihrer jeweiligen Abdeckposition angeordnet sind und/oder derart angeordnet, dass eine jeweilige Projektion dieser Druckköpfe 221 in der vertikalen Richtung vollständig innerhalb einer in derselben vertikalen Richtung orientierten Projektion der Gesamtheit der zumindest einen in ihrer jeweiligen Abdeckposition angeordneten bewegbaren Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 des Druckaggregats 200 in einer selben Projektionsebene liegt. Das bedeutet insbesondere, dass die Projektion des jeweiligen Druckkopfes 221 eine Teilmenge der Projektion der Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 ist und/oder dass eine Projektion des jeweiligen Druckkopfes 221 eine Einhüllende aufweist, die innerhalb einer Einhüllenden der Projektion der Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 in derselben Projektionsebene liegt.In particular, at least 25%, preferably at least 50%, more preferably at least 75% and even more preferably at least 90% of the print heads 221 of the
Bevorzugt weist zumindest eine der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 zumindest zwei Trittflächen 237 auf, die bei in ihrer Abdeckposition angeordneter Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 auf paarweise unterschiedlichen Höhen angeordnet sind. Damit kann die Schutzabdeckung zugleich als Treppe wirken, um einen Zugang zu höheren Teilen des zumindest einen Druckaggregats 200 zu ermöglichen. Alternativ oder zusätzlich weist das zumindest eine Druckaggregat 200 mehrere Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 auf, wobei die mehreren Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236, zumindest sofern sie in ihren jeweiligen Abdeckpositionen angeordnet sind, jeweilige Trittflächen 237 aufweisen, die auf diese mehreren Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 insgesamt bezogen paarweise auf unterschiedlichen Höhen angeordnet sind. Beispielsweise zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass die Trittflächen 237 mehrerer derartiger Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236, zumindest sofern diese mehreren derartigen Schutzabdeckungen 230; 232; 233; 234; 236 in ihren jeweiligen Abdeckpositionen angeordnet sind, gemeinsam eine Treppe bilden, die zumindest vier, bevorzugt zumindest fünf, weiter bevorzugt zumindest sechs, noch weiter bevorzugt zumindest sieben und noch weiter bevorzugt zumindest acht Stufen aufweist.Preferably, at least one of the at least one
Insbesondere sind die jeweiligen Stufen bevorzugt durch jeweilige Trittflächen 237 gebildet. Beispielsweise sind einzelne Stufen durch Flächen gebildet, die ortsfesten Bestandteilen des Druckaggregats 200 zugeordnet sind. Bevorzugt ist dabei jede Trittfläche 237 und/oder jede Stufe auf einer jeweiligen individuellen, zu anderen Trittflächen 237 und/oder Stufen unterschiedlichen Höhe angeordnet. Insbesondere sind bevorzugt alle Trittflächen 237 und/oder Stufen derart angeordnet, dass jeweilige auf die durch einen vorgesehenen Transportweg für Bedruckstoff 02 festgelegte Transportrichtung bezogen weiter hinten angeordnete Trittflächen 237 und/oder Stufen weiter oben angeordnet sind, als jeweilige auf die Transportrichtung bezogen weiter vorne angeordnete Trittflächen 237 und/oder Stufen. Die Treppe steigt also bevorzugt in der durch den vorgesehenen Transportweg für Bedruckstoff 02 festgelegten Transportrichtung gesehen an.In particular, the respective steps are preferably formed by
Bevorzugt ist die zumindest eine Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 zwischen ihrer jeweiligen Abdeckposition und ihrer jeweiligen zumindest einen Zugriffsposition schwenkbar ausgebildet. Beispielsweise weist die zumindest eine Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 zumindest ein Abfederungselement auf. Das zumindest eine Abfederungselement dient bevorzugt einer Unterstützung und/oder einer Dämpfung der Bewegung, insbesondere der Schwenkbewegung, der jeweiligen zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 zwischen ihrer jeweiligen Abdeckposition und ihrer jeweiligen zumindest einen Zugriffsposition. Das zumindest eine Abfederungselement ist beispielsweise als zumindest eine Gasdruckfeder ausgebildet.The at least one
Beispielsweise zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass das Druckaggregat 200 zumindest drei, bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest acht, noch weiter bevorzugt zumindest zehn, noch weiter bevorzugt zumindest zwölf und noch weiter bevorzugt zumindest vierzehn bezüglich der Transportrichtung hintereinander angeordneten Druckköpfe 221 aufweist, für die jeweils paarweise gilt, dass ein jeweiliger zweiter, in Transportrichtung hinter einem jeweiligen ersten dieser Druckköpfe 221 angeordneter Druckkopf 221 weiter oben angeordnet ist, als der jeweilige erste Druckkopf 221. Beispielsweise zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass entlang der Transportrichtung zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier Trittflächen 237 der zumindest einen in ihrer Abdeckposition angeordneten Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 angeordnet sind, die gemeinsam eine Treppe bilden, die zumindest drei, bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest fünf, noch weiter bevorzugt zumindest sechs, noch weiter bevorzugt zumindest sieben und noch weiter bevorzugt zumindest acht Stufen aufweist. Bevorzugt ist jede der zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier oder entsprechend mehr Trittflächen 237 in vertikaler Richtung über zumindest einem der zumindest vier oder entsprechend mehr Druckköpfe 221 angeordnet. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass die zumindest drei, bevorzugt zumindest vier Trittflächen 237 entlang der Transportrichtung in ihrer jeweiligen Trittposition hintereinander angeordnet sind und gemeinsam eine Treppe bilden, die zumindest drei, bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest fünf, noch weiter bevorzugt zumindest sechs, noch weiter bevorzugt zumindest sieben und noch weiter bevorzugt zumindest acht Stufen aufweist.For example, the at least one
Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest drei insbesondere zum Betreten durch zumindest eine Bedienperson ausgebildete und/oder gemeinsam mit der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 bewegbare Trittflächen 237 auf, die jeweils zumindest zwischen einer jeweiligen Trittposition und einer jeweiligen Zugriffsposition bewegbar ausgebildet sind. Eine Trittfläche 237 in Trittposition bedeutet insbesondere eine geschlossene Trittfläche 237 und/oder geschlossene Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236. Eine Trittfläche 237 in Zugriffsposition bedeutet insbesondere eine geöffnete Trittfläche 237 und/oder eine geöffnete Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236. Bevorzugt ist jede der zumindest drei Trittflächen 237 in ihrer jeweiligen Trittposition zumindest teilweise in vertikaler Richtung über zumindest einem der Druckköpfe 221 des Druckaggregats 200 und insbesondere auf einer dem zumindest einen Druckkopf 221 abgewandten Seite der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 angeordnet. Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 die zumindest eine Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 auf, die zwischen der zumindest einen jeweiligen Abdeckposition und der zumindest einen jeweiligen Zugriffsposition bewegbar ausgebildet ist, wobei die zumindest eine Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 bevorzugt zumindest eine der zumindest drei insbesondere gemeinsam mit der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 bewegbaren Trittflächen 237 aufweist.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass zumindest 25 %, weiter bevorzugt zumindest 50 %, noch weiter bevorzugt zumindest 75 % und noch weiter bevorzugt zumindest 90 % oder sämtliche der Druckköpfe 221 des zumindest einen Druckaggregats 200 derart angeordnet sind, dass sie in vertikaler Richtung unter jeweils zumindest einer der zumindest drei bewegbaren Trittflächen 237 in ihrer jeweiligen Trittposition angeordnet sind. Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass die zumindest drei Trittflächen 237 zumindest teilweise unabhängig voneinander bewegbar angeordnet sind und/oder dass die zumindest drei Trittflächen 237 zwischen ihrer jeweiligen Trittposition und ihrer jeweiligen zumindest einen Zugriffsposition schwenkbar ausgebildet sind und/oder dass die zumindest drei Trittflächen 237 in ihren jeweiligen Trittpositionen angeordnet auf paarweise unterschiedlichen Höhen angeordnet sind.The at least one
Das zumindest eine Druckaggregat 200 weist bevorzugt den zumindest einen für einen Transport von insbesondere bahnförmigem Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg auf, durch den bevorzugt die zumindest eine Transportrichtung festgelegt ist. Die Transportrichtung ist im Fall eines gekrümmten Transportwegs bevorzugt jeweils diejenige Richtung, die tangential zu einem einem jeweiligen Referenzpunkt nächsten Teilstück des vorgesehenen Transportwegs verläuft. Dieser jeweilige Referenzpunkt liegt bevorzugt an dem Punkt und/oder an dem Bauteil, das zu der Transportrichtung in Bezug gesetzt wird. Bevorzugt ist dem vorgesehenen Transportweg insbesondere im Bereich der Druckstrecke 224 des zumindest einen ersten Druckaggregats 200 in einer Richtung mit zumindest einer vertikal nach oben weisenden Komponente gegenüberliegend eine sich in der Transportrichtung erstreckende Abfolge von Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 angeordnet. Diese Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 sind bevorzugt Bestandteile des zumindest einen Druckaggregats 200.The at least one
Bevorzugt ist innerhalb dieser Abfolge von Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 in Transportrichtung hintereinander zumindest eine erste Gasversorgungsöffnung 242 und danach, bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest ein von Druckkopfausnehmungen 246 durchsetzter erster Abschnitt der Abschirmeinrichtung 292 angeordnet. Dieser erste Abschnitt der Abschirmeinrichtung 292 ist bevorzugt im Wesentlichen ausschließlich und weiter bevorzugt bis auf Montageausnehmungen ausschließlich von Druckkopfausnehmungen 246 durchsetzt. Bevorzugt ist innerhalb dieser Abfolge von Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 in Transportrichtung danach, weiter bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine erste Gasabsaugöffnung 243 und danach, weiter bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest ein Strömungsschild 244 und danach, weiter bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine zweite Gasversorgungsöffnung 242 und danach, weiter bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest ein von Druckkopfausnehmungen 246 durchsetzter zweiter Abschnitt der Abschirmeinrichtung 292 und danach, weiter bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine zweite Gasabsaugöffnung 243 angeordnet. Dieser zweite Abschnitt der Abschirmeinrichtung 292 ist bevorzugt im Wesentlichen ausschließlich und weiter bevorzugt bis auf Montageausnehmungen ausschließlich von Druckkopfausnehmungen 246 durchsetzt.Within this sequence of
Anders ausgedrückt bedeutet das, dass innerhalb dieser Abfolge von Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 in Transportrichtung hintereinander zumindest eine als erste Gasversorgungsöffnung 242 ausgebildete Funktionseinheit 242 und danach, bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine als zumindest ein von Druckkopfausnehmungen 246 durchsetzter erster Abschnitt einer Abschirmeinrichtung 292 ausgebildete Funktionseinheit 243 und danach, bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine als zumindest eine erste Gasabsaugöffnung 243 ausgebildete Funktionseinheit 243 und danach, bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine als zumindest ein Strömungsschild 244 ausgebildete Funktionseinheit 244 und danach, bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine als zumindest eine zweite Gasversorgungsöffnung 242 ausgebildete Funktionseinheit 242 und danach, bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine als zumindest ein von Druckkopfausnehmungen 246 durchsetzter zweiter Abschnitt der Abschirmeinrichtung 292 ausgebildete Funktionseinheit 292 und danach, bevorzugt direkt im Anschluss, zumindest eine als zumindest eine zweite Gasabsaugöffnung 243 ausgebildete Funktionseinheit 243 angeordnet ist. Bevorzugt weist eine Hauptfläche des zumindest einen Strömungsschilds 244 eine mittlere Flächennormale auf, die zumindest eine erste Komponente aufweist, die orthogonal zu einer mittleren Flächennormalen einer zumindest auch nach unten weisenden Fläche der zumindest einen Abschirmeinrichtung 292 orientiert ist. Weiter bevorzugt ist diese erste Komponente der mittleren Flächennormale der Hauptfläche des Strömungsschilds 244 größer als jede dazu orthogonale Komponente dieser mittleren Flächennormalen.In other words, within this sequence of
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass die Abfolge von Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 zumindest eine Teilfolge von Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 aufweist, die jeweils in Transportrichtung aufeinanderfolgend zumindest eine Gasversorgungsöffnung 242 und zumindest einen danach, weiter bevorzug direkt im Anschluss, folgenden von Druckkopfausnehmungen 246 durchsetzten Abschnitt der Abschirmeinrichtung 292 und zumindest eine danach, weiter bevorzugt direkt im Anschluss, folgende Gasabsaugöffnung 243 und zumindest ein danach, weiter bevorzugt direkt im Anschluss, folgendes Strömungsschild 244 aufweist. Die Abfolge von Funktionseinheiten weist bevorzugt in Transportrichtung aufeinanderfolgend, bevorzugt direkt aneinander anschließend, zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier, noch weiter bevorzugt zumindest sieben und noch weiter bevorzugt zumindest elf solcher Teilfolgen auf. Bevorzugt endet die Abfolge von Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 in Transportrichtung beispielsweise nach einer letzten solchen Teilfolge, insbesondere direkt nach einer letzten solchen Teilfolge, mit einer Abschlussfolge von Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292, die in Transportrichtung aufeinanderfolgend zumindest eine Gasversorgungsöffnung 242 und zumindest einen danach, bevorzugt direkt im Anschluss, folgenden von Druckkopfausnehmungen 246 durchsetzten Abschnitt der Abschirmeinrichtung 292 und zumindest eine danach, bevorzugt direkt im Anschluss, folgende Gasabsaugöffnung 243 aufweist.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass sämtliche Funktionseinheiten 242; 243; 244; 292 der Abfolge von einer gemeinsamen Bezugsebene geschnitten werden, deren Flächennormale sowohl orthogonal zu der Transportrichtung als auch horizontal verläuft.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest eine erste Gasversorgungsöffnung 242 eine sich in der Transportrichtung erstreckende Abmessung von bevorzugt zumindest 1 mm, weiter bevorzugt zumindest 2 mm und noch weiter bevorzugt zumindest 4 mm und/oder von bevorzugt höchstens 50 mm, weiter bevorzugt höchstens 30 mm und noch weiter bevorzugt höchstens 20 mm aufweist und/oder dass die zumindest eine Gasversorgungsöffnung 242 sich in einer horizontal und orthogonal zu der Transportrichtung orientierten Querrichtung A über zumindest 30 %, weiter bevorzugt zumindest 50 % und noch weiter bevorzugt zumindest 80 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 erstreckt. Die Abmessung der zumindest einen Gasversorgungsöffnung 242 in der Querrichtung A soll dabei eine Summe aller gegebenenfalls vorhandenen Einzelabmessungen von gegebenenfalls mehreren in der Querrichtung A nebeneinander angeordneten Gasversorgungsöffnungen 242 in der Querrichtung A sein.The
Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 bevorzugt dadurch aus, dass die zumindest eine Abschirmeinrichtung 292 sich in der horizontal und orthogonal zu der Transportrichtung orientierten Querrichtung A über zumindest 60 %, bevorzugt zumindest 75 %, weiter bevorzugt zumindest 90 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des zumindest einen Druckaggregats 200 erstreckt und/oder dass zumindest ein Druckkopf 221, weiter bevorzugt zumindest zwei Druckköpfe 221, weiter bevorzugt zumindest zehn Druckköpfe 221 und noch weiter bevorzugt zumindest zwanzig Druckköpfe 221 teilweise in einer Richtung mit einer vertikal nach unten gerichteten Komponente durch eine jeweilige Ausnehmung der jeweiligen Abschirmeinrichtung 292 hindurchragt oder hindurchragen. Bevorzugt beträgt ein kleinster Abstand Abschirmeinrichtung 292 von dem für einen Transport von Bedrucksoff vorgesehenen Transportweg zumindest 0,3 mm, weiter bevorzugt zumindest 0,6 mm und noch weiter bevorzugt zumindest 1,0 mm sowie bevorzugt höchstens 5 mm, weiter bevorzugt höchstens 3 mm und noch weiter bevorzugt höchstens 2 mm. Bevorzugt beträgt ein kleinster Abstand der Druckköpfe 221 von dem für einen Transport von Bedrucksoff vorgesehenen Transportweg zumindest 0,1 mm, weiter bevorzugt zumindest 0,4 mm und noch weiter bevorzugt zumindest 0,8 mm sowie bevorzugt höchstens 5 mm, weiter bevorzugt höchstens 2 mm und noch weiter bevorzugt höchstens 1,2 mm.Alternatively or additionally, the at least one
Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 bevorzugt dadurch aus, dass das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest ein Saugelement 247 aufweist, das weiter bevorzugt als zumindest ein Saugkasten 247 ausgebildet ist. Der zumindest eine Saugkasten 247 weist bevorzugt zumindest eine Einlassöffnung 243 auf, die weiter bevorzugt zumindest teilweise auf den für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg zu weist und die die zumindest eine erste Gasabsaugöffnung 243 und/oder die zumindest eine zweite Gasabsaugöffnung 243 bildet. Bevorzugt wird die zumindest eine Einlassöffnung 243 insbesondere an ihrem in Transportrichtung gesehen hinteren Rand durch das zumindest eine Strömungsschild 244 begrenzt. Im Fall zumindest zweier Saugkästen 247 bedeutet das bevorzugt, dass zumindest eine Einlassöffnung 243 zumindest eines der zumindest zwei Saugkästen 247 die zumindest eine erste Gasabsaugöffnung 243 und/oder die zumindest eine zweite Gasabsaugöffnung 243 bildet.As an alternative or in addition, the at least one
Der zumindest eine Saugkasten 247 weist bevorzugt zumindest eine und weiter bevorzugt genau eine Auslassöffnung 259 auf, die weiter bevorzugt an eine jeweilige Verbindungsöffnung 248 einer insbesondere gemeinsamen Saugleitung 258 angeschlossen ist. Bevorzugt ist die zumindest eine Auslassöffnung 259 durch eine mittels eines insbesondere als Dichtring 262 ausgebildeten Dichtelements 262 abgedichtete Auslassverbindung an die jeweilige Verbindungsöffnung 248 der Saugleitung 258 angeschlossen. Die Saugleitung 258 ist wiederum bevorzugt an eine nicht dargestellte Absaugeinrichtung angeschlossen. Bevorzugt ist der zumindest eine Saugkasten 247 insbesondere unter Beibehaltung der Einbaulage der Saugleitung 258 und/oder in einer Entnahmerichtung insbesondere zerstörungsfrei von der Saugleitung 258 und/oder aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar.The at least one
Die zumindest eine Einlassöffnung 243 des zumindest einen Saugkastens 247 weist bevorzugt eine Querabmessung auf, wobei eine Querabmessung eine Abmessung in Querrichtung A ist. Die Querrichtung A ist wiederum bevorzugt orthogonal zu der Transportrichtung und/oder orthogonal zu jeder Flächennormalen des für den Transport des Bedruckstoffs 02 vorgesehenen Transportwegs und/oder horizontal orientiert. Die zumindest eine Einlassöffnung 243 des zumindest einen Saugkastens 247 weist bevorzugt eine zu der Querabmessung orthogonale Längsabmessung auf, wobei eine Längsabmessung eine Abmessung in Längsrichtung ist und wobei die Längsrichtung bevorzugt identisch mit der Transportrichtung des für den Transport von Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs ist. Bevorzugt ist die Querabmessung der zumindest einen Einlassöffnung 243 des jeweiligen zumindest einen Saugkastens 247 zumindest fünfmal, weiter bevorzugt zumindest zehnmal und noch weiter bevorzugt zumindest fünfzigmal so groß, wie die Längsabmessung des jeweiligen zumindest einen Saugkastens 247. Beispielsweise beträgt die Querabmessung der zumindest einen Einlassöffnung zumindest 10 cm, weiter bevorzugt zumindest 25 cm und noch weiter bevorzugt zumindest 50 cm und/oder beträgt die Querabmessung der zumindest einen Einlassöffnung höchstens 300 cm, weiter bevorzugt höchstens 200 cm und noch weiter bevorzugt höchstens 100 cm. Beispielsweise beträgt die Längsabmessung der zumindest einen Einlassöffnung zumindest 0,5 mm, weiter bevorzugt zumindest 1 mm und noch weiter bevorzugt zumindest 2 mm und/oder beträgt die Längsabmessung der zumindest einen Einlassöffnung höchstens 75 mm, weiter bevorzugt höchstens 30 mm und noch weiter bevorzugt höchstens 10 mm.The at least one inlet opening 243 of the at least one
Bevorzugt ist der zumindest eine Saugkasten 247 als zumindest ein Hohlkörper 247 ausgebildet, der zumindest eine Einlassöffnung 243 und zumindest eine Auslassöffnung 259 aufweist. Eine Saugrichtung weist beispielsweise von der zumindest einen Einlassöffnung 243 zu der zumindest einen Auslassöffnung 259. Bevorzugt weist eine mittlere Saugrichtung des zumindest einen Saugkastens 247 zumindest eine Komponente auf, die in einer vertikal nach oben weisenden Richtung orientiert ist. Bevorzugt zeichnet sich der zumindest eine Saugkasten 247 dadurch aus, dass eine in der Querrichtung A gemessene Innenabmessung des zumindest einen Saugkastens 247 sich von der zumindest einen Einlassöffnung 243 zu der zumindest einen Auslassöffnung 259 verringert und/oder dass eine in der Längsrichtung gemessene Innenabmessung des zumindest einen Saugkastens 247 sich von der zumindest einen Einlassöffnung 243 zu der zumindest einen Auslassöffnung 259 vergrößert. Weiter bevorzugt ist entlang von zumindest 50 % einer kürzesten geradlinigen Strecke von der zumindest einen Einlassöffnung 243 zu der zumindest einen Auslassöffnung 259 eine orthogonal zu dieser Strecke gemessene innere Querschnittsfläche des zumindest einen Saugkastens 247 bis auf eine Toleranz von höchstens 25 %, weiter bevorzug höchstens 15 %, noch weiter bevorzugt höchstens 10 % und noch weiter bevorzugt höchstens 5 % gleich groß, insbesondere wobei sich entlang dieser zumindest 50 % der kürzesten geradlinigen Strecke von der zumindest einen Einlassöffnung 243 zu der zumindest einen Auslassöffnung 259 die in der Querrichtung A gemessene Innenabmessung des zumindest einen Saugkastens 247 von der zumindest einen Einlassöffnung 243 zu der zumindest einen Auslassöffnung 259 verringert.The at least one
Beispielsweise weist der zumindest eine Saugkasten 247 zumindest eine hintere Begrenzungsfläche auf, die den zumindest einen Saugkasten 247 und insbesondere dessen Innenraum in der Transportrichtung gesehen begrenzt. Beispielsweise weist der zumindest eine Saugkasten 247 zumindest eine vordere Begrenzungsfläche auf, die den zumindest einen Saugkasten 247 und insbesondere dessen Innenraum entgegen der Transportrichtung gesehen begrenzt. Beispielsweise weist der zumindest eine Saugkasten 247 zumindest zwei Seitenflächen auf, die den zumindest einen Saugkasten 247 und insbesondere dessen Innenraum in und/oder entgegen der Querrichtung A begrenzen. Bevorzugt sind die zumindest zwei Seitenflächen zumindest teilweise so angeordnet, dass ihre Flächennormalen schräg zu jeder horizontalen und jeder vertikalen Richtung und/oder unter einem Winkel zwischen 10° und 170° zueinander verlaufen. Bevorzugt ist die zumindest eine Auslassöffnung 259 als Öffnung der zumindest einen hinteren Begrenzungsfläche ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich ist die zumindest eine Auslassöffnung 259 als Öffnung der zumindest einen vorderen Begrenzungsfläche ausgebildet. Bevorzugt ist eine untere Kante der zumindest einen hinteren Begrenzungsfläche dem für den Transport von Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg näher, als eine untere Kante der zumindest einen vorderen Begrenzungsfläche. Bevorzugt beträgt ein Abstand der unteren Kante der zumindest einen hinteren Begrenzungsfläche von dem für einen Transport von Bedrucksoff vorgesehenen Transportweg zumindest 0,1 mm, weiter bevorzugt zumindest 0,4 mm und noch weiter bevorzugt zumindest 0,8 mm sowie bevorzugt höchstens 5 mm, weiter bevorzugt höchstens 2 mm und noch weiter bevorzugt höchstens 1,2 mm. Bevorzugt ist dieser Abstand einstellbar, beispielsweise über zumindest eine insbesondere als Anschlagkörper 268 ausgebildete Schraube 268.For example, the at least one
Beispielsweise ist ein Teil desjenigen Bauteils, das die zumindest eine hinteren Begrenzungsfläche bildet, zumindest teilweise als das zumindest eine Strömungsschild 244 ausgebildet. Auf diese Weise wird durch das zumindest eine Strömungsschild 244 verhindert, dass von einem vor diesem zumindest einen Strömungsschild 244 angeordneten Druckkopf 221 ausgestoßenes Druckfluid in einen Einwirkbereich eines hinter diesem zumindest einen Strömungsschild 244 angeordneten Druckkopfs 221 gelangt, einerseits durch das Strömungsschild 244 als Barriere und andererseits, weil eine absaugende Wirkung durch das Zusammenspiel zwischen Strömungsschild 244 und Einlassöffnung 243 begünstigt wird. Weiterhin wird eine Gefahr verringert oder verhindert, dass aus einer Gasversorgungsöffnung 242 stammendes Gas oder Gasgemisch von einer entgegen der Transportrichtung angeordneten Einlassöffnung 243 abgesaugt wird, ohne einen Druckkopf 221 zu passieren. Es wird also ein Kurzschluss der Strömung verhindert oder verringert.For example, a part of the component that forms the at least one rear boundary surface is at least partially designed as the at least one
Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest drei Saugkästen 247 auf, die an jeweiligen Strömungsverbindungen mit einer selben gemeinsamen, einen eine Strömungsrichtung vorgebenden Strömungsweg aufweisenden, zu einer Absaugeinrichtung führenden Saugleitung 258 verbunden sind. Bevorzugt weist jede dieser Strömungsverbindung eine jeweilige, dem jeweiligen Saugkasten 247 zugeordnete kleinste Querschnittsfläche auf. Bevorzugt weist jede entlang des Strömungswegs, insbesondere in der Strömungsrichtung entlang des Strömungswegs näher an der Absaugeinrichtung angeordnete Strömungsverbindung eine kleinere kleinste Querschnittsflächen auf, als jede entlang des Strömungswegs, insbesondere in der Strömungsrichtung entlang des Strömungswegs weiter von der Absaugeinrichtung entfernt angeordnete Strömungsverbindung. Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass die zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 in der Querrichtung A nebeneinander angeordnet sind. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 bevorzugt dadurch aus, dass die Strömungsrichtung des Strömungswegs der Saugleitung 258 zumindest eine Komponente in einer Querrichtung A aufweist, die größer ist als jede gegebenenfalls vorhandene Komponente in einer dazu orthogonalen Richtung.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 jeweilige Einlassöffnungen 243 aufweisen und dass sich die Einlassöffnungen 243 der zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247, die jeweils an Strömungsverbindungen mit derselben gemeinsamen Saugleitung 258 verbunden sind, zusammen über eine Länge in einer Querrichtung A erstrecken, die zumindest 80 %, weiter bevorzugt zumindest 90 %, noch weiter bevorzugt zumindest 95 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 entspricht und die sich bevorzugt in einer Querrichtung A erstreckt.Preferably, the at least one
Sofern nicht explizit anders beschrieben gelten die im Vorangegangenen und im Folgenden gemachten Angaben bevorzugt jeweils für in ihrer Arbeitsposition angeordnete Druckköpfe 221 und/oder Saugelemente 247. Sofern nicht explizit anders beschrieben gelten die im Vorangegangenen und im Folgenden gemachten Angaben über Öffnungen bevorzugt nicht für mit Schrauben oder anderen Verbindungselementen gefüllte und/oder lediglich als Angriffspunkte für Schrauben oder andere Verbindungselemente vorgesehene Öffnungen.Unless explicitly stated otherwise, the information given in the preceding and in the following preferably applies in each case to
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200, das den zumindest einen Saugkasten 247 aufweist, alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest eine Saugkasten 247 zumindest eine Einlassöffnung 243 aufweist, die zumindest teilweise auf den für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg zu weist und/oder dass der zumindest eine Saugkasten 247 zumindest eine Auslassöffnung 259 aufweist, die insbesondere durch eine mittels eines insbesondere als Dichtring 262 ausgebildeten Dichtelements 262 abgedichtete Auslassverbindung an eine jeweilige Verbindungsöffnung 248 einer Saugleitung 258 angeschlossen ist, die wiederum bevorzugt an eine Absaugeinrichtung angeschlossen ist und/oder dass der zumindest eine Saugkasten 247 insbesondere unter Beibehaltung der Einbaulage der Saugleitung 258 und/oder in einer Entnahmerichtung insbesondere zerstörungsfrei von der Saugleitung 258 und/oder aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar ist. Weiter bevorzugt ist der zumindest eine Saugkasten 247 ohne Loslösung von Schraubverbindungen und/oder ohne Loslösung von weiteren mit dem Saugkasten 247 und/oder der Saugleitung 258 verbundenen Bestandteilen des Druckaggregats 200 von der Saugleitung 258 und/oder aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar.Preferably, the at least one
Bevorzugt ist der zumindest eine Saugkasten 247 durch jeweils höchstens drei aufeinanderfolgende lineare Bewegungen, weiter bevorzugt jeweils höchstens zwei aufeinanderfolgende lineare Bewegungen und noch weiter bevorzugt durch jeweils höchstens eine lineare Bewegung des zumindest einen Saugkastens 247 von der Saugleitung 258 und/oder aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar. Beispielsweise ist einer und bevorzugt ein auf die Querrichtung A bezogen mittlerer von drei Saugkästen 247 durch genau eine lineare Bewegung des zumindest einen Saugkastens 247 von der Saugleitung 258 und/oder aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar. Beispielsweise sind zwei, bevorzugt zwei auf die Querrichtung A äußere von drei Saugkästen 247 durch jeweils zwei oder drei aufeinanderfolgende lineare Bewegungen des jeweiligen dieser beiden Saugkästen 247 von der Saugleitung 258 und/oder aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar. Durch die zusätzlich Bewegung der äußeren Saugkästen 247 kann eine Einbaulage der Saugkästen 247 so gewählt werden, dass ihre jeweiligen Einlassöffnungen 243 möglichst nahe aneinander angeordnet sind, wobei dennoch zumindest ein Abstandshalter 613 so angeordnet ist, dass er in der Querrichtung A jeweils zwischen dem mittleren Saugkasten 247 und einem jeweiligen der äußeren Saugkästen 247 angeordnet ist. Der mittlere Saugkasten 247 kann dann einfach linear aus dem Druckaggregat 200 entfernt werden, während die äußeren Saugkästen beispielsweise jeweils einen Abstandshalter 613 zumindest teilweise umgehen müssen, was jeweils mehr als eine lineare Bewegung erfordert. Alternativ können die beiden äußeren Saugkästen jeweils in einer jeweiligen linearen Richtung aus dem Druckaggregat entfern werden, die nicht parallel zueinander liegen und die nicht parallel zu derjenigen Richtung liegen, in der der mittlere Saugkasten 247 aus dem Druckaggregat 200 entfernbar ist. Die Form und Orientierung der Seitenwände der Saugkästen 247 unterstützt die Möglichkeit, Einlassöffnungen 243 nahe aneinander anzuordnen und dennoch Abstandshalter 613 zwischen den Saugkästen 247 anzuordnen.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat 200 dadurch aus, dass die jeweilige Verbindungsöffnung 248 der Saugleitung 258 und/oder die jeweilige Auslassöffnung 259 des jeweiligen Saugkastens 247 jeweils in eine Verbindungsrichtung weist, die zumindest eine erste Komponente in oder entgegen der Transportrichtung aufweist. Weiter bevorzugt ist diese erste Komponente größer, als jede gegebenenfalls vorhandene Komponente der Verbindungsrichtung in jeglicher zu der Transportrichtung orthogonalen Richtung.The
Diejenige Richtung, in die eine jeweilige Öffnung weist, ist dabei bevorzugt die Flächennormale zu einer virtuellen Öffnungsebene. Die virtuelle Öffnungsebene ist eine gedachte bzw. virtuelle Ebene, die von einem die Öffnung umschließenden Rand möglichst wenig abweicht. Die Abweichung ist bevorzugt über den gesamten die Öffnung umschließenden Rand summiert bzw. integriert. Wenn der die Öffnung umschließende Rand also ausschließlich in einer Ebene liegt, ist die summierte bzw. integrierte Abweichung Null und diese Ebene ist die virtuelle Öffnungsebene. Wenn dagegen der die Öffnung umschließende Rand nicht ausschließlich in einer Ebene liegt, sondern ausschließlich in zumindest einer gekrümmten Fläche enthalten ist, so ist die virtuelle Öffnungsebene diejenige Ebene, in die der die Öffnung umgebende Rand projiziert werden kann, so dass diese Projektion des die Öffnung umgebenden Rands von dem tatsächlichen die Öffnung umgebenden Rand über alle Punkte des die Öffnung umgebenden Rands aufsummiert bzw. integriert möglichst wenig abweicht.The direction in which a respective opening points is preferably the surface normal to a virtual opening plane. The virtual opening level is an imaginary or virtual level that deviates as little as possible from an edge surrounding the opening. The deviation is preferably summed or integrated over the entire edge surrounding the opening. If the edge surrounding the opening is therefore only in one plane, the summed or integrated deviation is zero and this plane is the virtual opening plane. If, on the other hand, the edge surrounding the opening does not lie exclusively in one plane, but is only contained in at least one curved surface, then the virtual opening plane is the plane into which the edge surrounding the opening can be projected, so that this projection of the opening surrounding edge adds up as little as possible from the actual edge surrounding the opening over all points of the edge surrounding the opening.
Bevorzugt ist der zumindest eine Saugkasten 247 in einer Entnahmerichtung aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar und passiert jegliche Projektion des zumindest einen Saugkastens 247 in der Entnahmerichtung jeglichen Bestandteil der Saugleitung 258. Dies gilt bevorzugt insbesondere bei in seiner Arbeitsposition angeordnetem Saugkasten 247. Dadurch kann die Saugleitung 258 bei einer Entnahme des jeweiligen Saugkastens 247 unverändert in ihrer Position verbleiben. Dies vermindert einen Aufwand zur Entnahme des jeweiligen Saugkastens 247. Bezüglich derjenigen Saugkästen 247, die mehr als eine lineare Bewegung zu ihrer Entnahme erfordern, ist die Entnahmerichtung beispielsweise diejenige Richtung der letzten linearen Bewegung bei der Entnahme. Weiter bevorzugt passiert jegliche Projektion von Bauteilen, die bei der Entnahme des zumindest einen Saugkastens 247 entnommen werden in der Entnahmerichtung jeglichen Bestandteil der Saugleitung 258.The at least one
Durch die einfache Entnahme ist insbesondere ein einfaches Reinigen der Saugkästen 247 möglich. Zu diesem Zweck sind die Saugkästen 247 bevorzugt als ausschließlich durch Klemmung oder durch wenige Schraubverbindungen geschlossene, einfach zu öffnende Hohlkörper 247 ausgebildet. Sie können demnach einfach aus dem Druckaggregat 200 entnommen, einfach geöffnet und gereinigt werden. Eine Reinigung ist beispielsweise nach einer gewissen Anzahl von Betriebsstunden sinnvoll, wie die durch die zumindest eine Gasversorgungsöffnung 242 einströmende und an der zumindest einen Abschirmeinrichtung 292 entlangströmende Luft feinen Tintennebel mit sich reist, der so in die als Gasabsaugöffnung 243 ausgebildete Einlassöffnung 243 des jeweiligen Saugkastens 247 gelangt und sich dort niederschlägt.The simple removal makes it particularly easy to clean the
Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 bevorzugt dadurch aus, dass zumindest ein insbesondere reversibel verformbares und/oder elastisches Dichtelement 262 zwischen dem zumindest einen Saugkasten 247 und der zumindest einen Saugleitung 258 eingeklemmt ist und dass zumindest ein Klemmelement 264 auf einer dem zumindest einen Dichtelement 262 abgewandten Seite des zumindest einen Saugkastens 247 zwischen den zumindest einen Saugkasten 247 einerseits und zumindest einen Abstützkörper 266 andererseits geklemmt ist und dass das zumindest eine Klemmelement 264 an zumindest einem insbesondere reversibel verformbaren und/oder elastischen und/oder als Federelement 267 ausgebildeten Einlenkelement 267 angeordnet ist. Das zumindest eine Einlenkelement 267 ist bevorzugt an zumindest einer Stelle starr an dem zumindest einen Saugkasten 247 oder an dem zumindest einen Abstützkörper 266 angeordnet und mit diesem verbunden. Dies ermöglicht ein besonders einfach ausgebildetes System zum Festklemmen des zumindest einen Saugkastens 247.Alternatively or additionally, the at least one
Das zumindest eine Dichtelement 262 ist bevorzugt ein Dichtring 262, der eine umlaufende Dichtlippe aufweist, wobei die Dichtlippe auf eine Symmetrieachse des Dichtrings 262 bezogen einem rotationssymmetrischen Abschnitt einer Kegelmantelfläche entspricht. Weiter bevorzugt weist der Kegelmantel bevorzugt einen Öffnungswinkel zwischen 10° und 170° auf, weiter bevorzugt zwischen 30° und 160°, noch weiter bevorzugt zwischen 60° und 150° und noch weiter bevorzugt zwischen 80° und 140°.The at least one sealing
Bevorzugt wird auch ein Verfahren zum Anordnen zumindest eines Saugkastens 247 in ein Druckaggregat 200, wobei der zumindest eine Saugkasten 247 in einer Einsetzrichtung in das Druckaggregat 200 bewegt wird, bis zumindest ein Kontaktkörper 269 zumindest einen jeweiligen Anschlagkörper 268, beispielsweise zumindest eine jeweilige Schraube 268 berührt und wobei dabei zumindest ein ein Klemmelement 264 tragendes Einlenkelement 267 aus einer Gleichgewichtslage ausgelenkt wird und wobei danach zumindest eine Auslassöffnung 259 des zumindest einen Saugkastens 247 in einer Dichtrichtung mit zumindest einer zu der Einsetzrichtung orthogonalen Komponente auf zumindest eine Verbindungsöffnung 248 einer Saugleitung 258 zu bewegt wird und wobei dabei einerseits eine Strömungsverbindung hergestellt wird und andererseits das zumindest eine Klemmelement 264 durch eine Entspannungsbewegung des zumindest einen Einlenkelements 267 in eine Klemmlage zwischen dem zumindest einen Saugkasten 247 und zumindest einem Abstützkörper 266 gelangt. Das zumindest eine Klemmelement 264 wird dort bevorzugt durch eine Rückstellkraft eines die Auslassöffnung 259 mit der Verbindungsöffnung 248 verbindenden Dichtelements 262 geklemmt. Beispielsweise ist zumindest ein Führungsstift angeordnet, der mit zumindest einer länglichen Führungsausnehmung zusammenwirkend als Führung für die Andrückbewegung zum Einsatz kommt. Beispielsweise ist der Führungsstift an dem zumindest einen Abstützkörper 266 angeordnet und ist die zumindest eine Führungsausnehmung an dem zumindest einen Saugkasten 247 angeordnet.A method for arranging at least one
Das zumindest eine Druckaggregat 200 weist bevorzugt zumindest zwei, insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 auf. Diese zumindest zwei und weiter bevorzugt zumindest drei Saugkästen 247 sind bevorzugt jeweils so aufgebaut und/oder angeordnet und/oder entnehmbar, wie im Vorangegangenen und im Folgenden bezüglich des zumindest einen Saugkastens 247 beschrieben wurde, soweit sich daraus keine Widersprüche ergeben.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass diese zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 jeweils einzeln und unabhängig von anderen dieser zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247, die in der Querrichtung A neben dem jeweiligen der zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 angeordnet sind, von der gemeinsamen Saugleitung 258 und/oder aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar sind. Das zumindest eine Druckaggregat 200 weist bevorzugt zumindest zwei, insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 auf, wobei die zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 jeweilige Einlassöffnungen 243 aufweisen, die zumindest teilweise auf den für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg zu weisen. Das zumindest eine Druckaggregat 200 zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass sich die Einlassöffnungen 243 der zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 zusammen über eine Einlasslänge erstrecken, die zumindest 80 %, weiter bevorzugt zumindest 90 %, noch weiter bevorzugt zumindest 95 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 entspricht. Die zumindest drei Saugkästen 247 sind dabei bevorzugt mit ihren jeweiligen Auslassöffnungen 259 jeweils an Strömungsverbindungen mit derselben gemeinsamen Saugleitung 258 verbunden. Die Einlasslänge erstreckt sich bevorzugt in der Querrichtung A. Bevorzugt ist der zumindest eine Saugkasten 247 und sind weiter bevorzugt die zumindest zwei, insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 insbesondere unter Beibehaltung der Einbaulage der Saugleitung 258 und/oder in einer Entnahmerichtung insbesondere zerstörungsfrei von der Saugleitung 258 und/oder aus dem Druckaggregat 200 entnehmbar.Preferably, the at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat 200 zumindest eine Traverse 272 aufweist, die sich von einer ersten Seitenwand 271 eines Gestells 283 des Druckaggregats 200 zu einer zweiten Seitenwand 271 des Gestells 283 des Druckaggregats 200 erstreckt. Weiter bevorzugt sind die zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 an der zumindest einen Traverse 272 befestigt, beispielsweise ausschließlich an der zumindest einen Traverse 272 befestigt.The at least one
Die zumindest eine Traverse 272 weist bevorzugt zumindest einen ersten Querträger 611 und zumindest einen zweiten Querträger 612 auf. Der zumindest erste Querträger 611 einerseits und der zumindest eine zweite Querträger 612 andererseits sind bevorzugt in der Transportrichtung voneinander beabstandet angeordnet. Beispielsweise ist zumindest ein Abstandshalter 613 zwischen dem zumindest einen ersten Querträger 611 und dem zumindest einen zweiten Querträger 612 angeordnet. Weiter bevorzugt ist der zumindest eine Abstandshalter 613 mit dem zumindest einen ersten Querträger 611 und dem zumindest einen zweiten Querträger 612 verbunden, insbesondere starr. Zwischen dem zumindest einen ersten Querträger 611 und dem zumindest einen zweiten Querträger 612 ergibt sich, beispielsweise auf Grund des zumindest einen Abstandshalters 613, bevorzugt zumindest ein Innenraum der jeweiligen Traverse 272. Bevorzugt ist das zumindest eine beispielsweise als Saugkasten 247 ausgebildete Saugelement 247 zumindest teilweise innerhalb des Innenraums der zumindest einen Traverse 272 und/oder in Transportrichtung gesehen zumindest teilweise zwischen dem zumindest einen ersten Querträger 611 und dem zumindest einen zweiten Querträger 612 angeordnet. Insbesondere durch die Anordnung mehrerer Saugkästen 247, beispielsweise dreier Saugkästen 247 in der Querrichtung A nebeneinander können in der Querrichtung A mehrere Abstandshalter 613 zumindest teilweise innerhalb der Traverse 272 angeordnet werden und dennoch insgesamt nahezu die gesamte Arbeitsreite des Druckaggregats 200 mit Gasabsaugöffnungen 243 bzw. Einlassöffnungen 243 abgedeckt werden. Bevorzugt sind in der Querrichtung A zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier Abstandshalter 613 je Traverse 272 nebeneinander angeordnet.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das Druckaggregat 200 dadurch aus, dass jeder der zumindest zwei und insbesondere zumindest drei Saugkästen 247 eine jeweilige Einlassöffnung 243 aufweist, die sich für sich genommen über eine Einlasslänge in einer Querrichtung A erstreckt, die höchstens 60 %, weiter bevorzugt höchstens 50 % und noch weiter bevorzugt höchstens 40 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 entspricht.The
Beispielsweise ist zumindest eine Abschirmeinrichtung 292 derart angeordnet, dass sie an zumindest einem ersten Querträger 611 einer ersten Traverse 272 befestigt ist, insbesondere starr, und dass sie an einem zweiten Querträger 612 einer zweiten Traverse 272 befestigt ist, insbesondere starr. Dadurch ist diese erste Traverse 272 starr mit der zweiten Traverse 272 verbunden. Bevorzugt ist die zweite Traverse 272 wiederum auf die gleiche Weise mittels einer weiteren oder derselben Abschirmeinrichtung 292 mit einer dritten Traverse 272 verbunden. Auf diese Weise sind dann alle drei Traversen 272 miteinander verbunden. Je mehr Traversen 272 auf diese Weise miteinander verbunden sind, umso stabiler wird die gesamte Struktur. Auf diese Weise kann eine seht stabile und die Stabilität des gesamten Gestells 283 unterstützende Struktur gebildet werden. Bevorzugt sind zumindest drei Traversen 272 auf diese Weise über gemeinsame und/oder jeweilige Abschirmeinrichtungen 292 miteinander verbunden, weiter bevorzugt zumindest fünf, noch weiter bevorzugt zumindest sieben, noch weiter bevorzugt zumindest neun und noch weiter bevorzugt zumindest dreizehn.For example, at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest ein Gestell 283 aufweist, das zumindest zwei Seitenwände 271 aufweist. Zwischen diesen zumindest zwei Seitenwänden 271 verläuft bevorzugt der für einen Transport von insbesondere bahnförmigem Bedruckstoff 02 vorgesehene Transportweg zumindest teilweise.Preferably, the at least one
Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest drei, noch weiter bevorzugt zumindest vier, noch weiter bevorzugt zumindest sieben und noch weiter bevorzugt zumindest elf Traversen 272 auf, die sich jeweils zumindest in der Querrichtung A zwischen den Seitenwänden 271 erstrecken und die bezüglich der Transportrichtung hintereinander angeordnet sind und die bevorzugt jeweils mit beiden der zumindest zwei Seitenwände 271 des Gestells 283 insbesondere starr verbunden sind.The at least one
Das zumindest eine Druckaggregat 200 weist bevorzugt zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier, noch weiter bevorzugt zumindest sechs und noch weiter bevorzugt zumindest acht bezüglich der Transportrichtung hintereinander angeordnete und/oder in der Transportrichtung voneinander beabstandete Druckköpfe 221 auf. Bevorzugt ist an jeder Traverse 272, insbesondere an jeder der zumindest drei Traversen 272 zumindest eine insbesondere von jedem Druckkopf 221 verschiedene erste Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 angeordnet, die zumindest einem in Transportrichtung vor dieser jeweiligen der insbesondere zumindest drei Traversen 272 angeordneten vorderen Druckkopf 221 zugeordnet ist. Bevorzugt ist an jeder der insbesondere zumindest drei Traversen 272 zumindest eine insbesondere von jedem Druckkopf 221 verschiedene zweite Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 angeordnet, die zumindest einem in Transportrichtung hinter dieser jeweiligen der insbesondere zumindest drei Traversen 272 angeordneten hinteren Druckkopf 221 zugeordnet ist. Anders ausgedrückt bedeutet das, dass bevorzugt jede der Traversen, insbesondere zumindest zwei bzw. zumindest drei Traversen 272 als Halterung für jeweils zumindest eine solche erste Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 und als Halterung für jeweils zumindest eine solche zweite Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 ausgebildet ist.The at least one
Die zumindest eine erste Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 und/oder die zumindest eine zweite Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 ist beispielsweise als zumindest ein Stützelement 601; 602 und/oder als zumindest eine Reinigungseinrichtung 263 und/oder als zumindest eine Führung 603 einer Reinigungseinrichtung 263 und/oder als zumindest ein Reinigungsantrieb 604 einer Reinigungseinrichtung 263 und/oder als zumindest ein Drehmomentüberträger 607 und/oder als zumindest ein Druckkopfverschluss 608 und/oder als zumindest ein Düsenverschluss 608 und/oder als zumindest ein Saugkasten 247 ausgebildet. Dabei ist das zumindest eine Stützelement 601; 602 bevorzugt als zumindest eine Stützrolle 601 und/oder als zumindest ein Stützanschlag 602 ausgebildet und/oder ist der zumindest eine Drehmomentüberträger 607 bevorzugt als zumindest eine Synchronwelle 607 ausgebildet, die sich in der Querrichtung A weiter bevorzugt über zumindest 50 %, weiter bevorzugt zumindest 75 % und noch weiter bevorzugt zumindest 90 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 erstreckt. Ein solcher Drehmomentüberträger 607 ist beispielsweise Bestandteil zumindest eines Abstellantriebs 614 und/oder mit zumindest einem Abstellantrieb 614 in Wirkverbindung stehend angeordnet.The at least one first
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass in Transportrichtung zwischen den Traversen 272 jeweils Druckkopfräume 609 angeordnet sind und dass eine jeweilige Traverse 272 der zumindest drei Traversen 272 an einen in Transportrichtung vor der jeweiligen Traverse 272 angeordneten Druckkopfraum 609 angrenzt und/oder an einen in Transportrichtung hinter der jeweiligen Traverse 272 angeordneten Druckkopfraum 609 angrenzt. Bevorzugt ist der zumindest eine vordere Druckkopf 221 in dem jeweiligen vorderen Druckkopfraum 609 angeordnet und/oder anordenbar und ist der zumindest eine hintere Druckkopf 221 in dem jeweiligen hinteren Druckkopfraum 609 angeordnet und/oder anordenbar. Bevorzugt sind Druckköpfe 221 ausschließlich außerhalb jeder Traverse 272 und/oder ausschließlich innerhalb von Druckkopfräumen 609 angeordnet. An einem Beginn und/oder einem Ende einer Folge von solchen Traversen 272 ist beispielsweise eine erste Randtraverse angeordnet, der keine Druckköpfe 221 in Transportrichtung vorgeordnet sind oder ist beispielsweise eine zweite Randtraverse angeordnet, der keine Druckköpfe 221 in Transportrichtung nachgeordnet sind. Bevorzugt ist die Querrichtung A orthogonal zu jeder durch den für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg festgelegten Transportrichtung und horizontal orientiert.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass jede der Traversen 272 und bevorzugt jede von zumindest zwei Traversen 272 zumindest einen ersten Querträger 611 und zumindest einen davon insbesondere in und/oder entgegen der Transportrichtung beabstandeten zweiten Querträger 612 aufweist, die weiter bevorzugt gemeinsam zumindest einen Innenraum der jeweiligen Traverse 272 zumindest teilweise in und entgegen der Transportrichtung begrenzen. Bevorzugt ist in dem jeweiligen zumindest einen Innenraum zumindest ein Bestandteil einer Gastransporteinrichtung und/oder zumindest eine Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 zur Versorgung zumindest eines Druckkopfes 221 mit Energie und/oder Betriebsstoffen und/oder Druckfluid und/oder Daten und/oder zumindest einem Gas und/oder zumindest eine innere Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 zur Reinigung und/oder zur Wartung und/oder zur zumindest zeitweisen Abdeckung zumindest eines Druckkopfes 221 angeordnet. Eine Zusatzeinrichtung 608 zur zumindest zeitweisen Abdeckung zumindest eines Druckkopfes 221 ist beispielsweise eine wahlweise zwischen einer Verschlussposition und einer Bereitschaftsposition bewegbare Zusatzeinrichtung 608.Preferably, the at least one
Beispielsweise ist die zumindest eine innere Zusatzeinrichtung 247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608 als zumindest eine Reinigungseinrichtung 263 und/oder als zumindest eine Führung 603 einer Reinigungseinrichtung 263 und/oder als zumindest ein Reinigungsantrieb 604 einer Reinigungseinrichtung 263 und/oder als zumindest ein Drehmomentüberträger 607 und/oder als zumindest ein Druckkopfverschluss 608 und/oder als zumindest ein Düsenverschluss 608 ausgebildet. Beispielsweise ist der zumindest eine Bestandteil der Gastransporteinrichtung zumindest ein Saugkasten 247. Beispielsweise zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 dadurch aus, dass zwischen jeweils zwei in Transportrichtung benachbarten der zumindest zwei Traversen 272, und insbesondere zwischen einem einer jeweiligen ersten Traverse 272 zugeordneten ersten Querträger 611 und einem einer jeweiligen zweiten Traverse 272 zugeordneten zweiten Querträger 612, jeweils ein Druckkopfraum 609 liegt, in dem jeweils zumindest ein Druckkopf 221 angeordnet und/oder anordenbar ist.For example, the at least one inner
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass zumindest ein Abstandshalter 613 zwischen dem jeweiligen zumindest einen ersten Querträger 611 und dem jeweiligen zumindest einen zweiten Querträger 612 angeordnet ist. Beispielsweise steht der jeweilige zumindest eine Abstandshalter 613 mit dem jeweiligen zumindest einen ersten Querträger 611 und dem jeweiligen zumindest einen zweiten Querträger 612 in Kontakt. Bevorzugt ist der jeweilige zumindest eine Abstandshalter 613 mit dem jeweiligen zumindest einen ersten Querträger 611 und dem jeweiligen zumindest einen zweiten Querträger 612 verbunden, insbesondere starr verbunden. Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest eine Abstandshalter 613 einen Abstand zu jeder der zumindest zwei Seitenwände 271 aufweist, der zumindest 20 %, weiter bevorzugt zumindest 25 % und noch weiter bevorzugt zumindest 30 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 entspricht. Dies trifft nicht unbedingt auf jeden dieser Abstandshalter 613 zu, aber bevorzugt auf zumindest einen und weiter bevorzugt auf zumindest zwei der Abstandshalter 613. Bevorzugt weist jede Traverse 272 zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest drei und noch weiter bevorzugt zumindest vier in der Querrichtung A nebeneinander angeordnete solche Abstandshalter 613 auf. Unter einer Seitenwand 271 ist insbesondere auch ein solcher Bestandteil des Gestells 283 zu verstehen, der relativ große Löcher aufweist und/oder dessen Form von einer ebenen Fläche relativ stark abweicht. Seitenwände 271 stehen einander bevorzugt in der Querrichtung A gesehen gegenüber, wobei bevorzugt der für den Transport von insbesondere bahnförmigem Bedruckstoff 02 vorgesehene Transportweg zwischen ihnen angeordnet ist.Preferably, the at least one
Beispielsweise ist der zumindest eine erste Querträger 611 mehrteilig aufgebaut, insbesondere derart, dass sich jedes Einzelteil des zumindest einen ersten Querträgers 611 über weniger als die Entfernung von der einen der beiden Seitenwände 271 zu der anderen der beiden Seitenwände 271 erstreckt, sich aber der jeweilige zumindest eine erste Querträger 611 insgesamt von der einen der beiden Seitenwände 271 zu der anderen der beiden Seitenwände 271 erstreckt. Beispielsweise ist der zumindest eine zweite Querträger 612 mehrteilig aufgebaut, insbesondere derart, dass sich jedes Einzelteil des zumindest einen zweiten Querträgers 612 über weniger als die Entfernung von der einen der beiden Seitenwände 271 zu der anderen der beiden Seitenwände 271 erstreckt, sich aber der jeweilige zumindest eine zweite Querträger 612 insgesamt von der einen der beiden Seitenwände 271 zu der anderen der beiden Seitenwände 271 erstreckt. Beispielsweise dienen dann ein oder mehrere Abstandshalter 613 als Verbindungsstücke zwischen Einzelteilen eines jeweiligen ersten Querträgers 611 und/oder als Verbindungsstücke zwischen Einzelteilen eines jeweiligen zweiten Querträgers 612.For example, the at least one
Bevorzugt erstreckt sich der zumindest eine erste Querträger 611 über eine Länge in der Querrichtung A, die zumindest 80 %, weiter bevorzugt zumindest 90 %, noch weiter bevorzugt zumindest 95 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des zumindest einen Druckaggregats 200 entspricht. Bevorzugt erstreckt sich der zumindest eine zweite Querträger 612 über eine Länge in der Querrichtung A, die zumindest 80 %, weiter bevorzugt zumindest 90 %, noch weiter bevorzugt zumindest 95 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des zumindest einen Druckaggregats 200 entspricht.The at least one
Das zumindest eine Druckaggregat 200, das bevorzugt das zumindest eine Gestell 283 mit zumindest zwei Seitenwänden 271 aufweist, weist bevorzugt die zumindest eine Traverse 272 auf, die sich zumindest in der Querrichtung A zwischen den Seitenwänden 271 erstreckt und die weiter bevorzugt jeweils mit beiden der zwei Seitenwände 271 des Gestells 283 verbunden ist, insbesondere starr verbunden ist. Weiter bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest zwei, noch weiter bevorzugt zumindest drei, noch weiter bevorzugt zumindest vier, noch weiter bevorzugt zumindest fünf, noch weiter bevorzugt zumindest sechs und noch weiter bevorzugt zumindest sieben Traversen 272 auf, die sich jeweils zumindest in der Querrichtung A zwischen den Seitenwänden 271 erstrecken und die bevorzugt jeweils mit beiden der zwei Seitenwände 271 des Gestells 283 verbunden sind, insbesondere starr verbunden sind.The at least one
Bevorzugt weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest einen relativ zu dem Gestell 283 und/oder relativ zu der zumindest einen Traverse 272 in zumindest einer Abstellrichtung C bewegbaren Tragkörper 616 auf, der sich zumindest in der Querrichtung A zwischen den Seitenwänden 271 erstreckt und weiter bevorzugt von einer Seitenwand 271 zu einer anderen Seitenwand 271 erstreckt. Weiter bevorzugt weist das Druckaggregat 200 zumindest zwei, noch weiter bevorzugt zumindest vier, noch weiter bevorzugt zumindest acht und noch weiter bevorzugt zumindest zwölf solche Tragkörper 616 auf. Bevorzugt erstreckt sich der zumindest eine bewegbare Tragkörper 616 in der Querrichtung A über zumindest 75 %, weiter bevorzugt zumindest 90 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des zumindest einen Druckaggregats 200. Bevorzugt ist der zumindest eine Tragkörper 616 mittels zumindest eines Abstellantriebs 614, insbesondere Hubantriebs 614 relativ zu dem Gestell 283 in der zumindest einen Abstellrichtung C bewegbar. Bevorzugt ist der zumindest eine Tragkörper 616 linear bewegbar. Bevorzugt weist die Abstellrichtung C zumindest eine vertikal nach oben weisende Komponente auf und/oder ist die Abstellrichtung C eine Hubrichtung C. Bevorzugt ist die Abstellrichtung C orthogonal zu der Querrichtung A orientiert. Bevorzugt ist zumindest ein Druckkopf 221 an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnet und gemeinsam mit dem zumindest einen Tragkörper 616 bewegbar. Bevorzugt sind an dem zumindest einen Tragkörper 616 jeweils zumindest zwei Druckköpfe 221 angeordnet und weiter bevorzugt gemeinsam mit dem jeweiligen zumindest einen Tragkörper 616 bewegbar. Beispielsweise bilden der zumindest eine Tragkörper 616 und die daran angeordneten Druckköpfe 221 einen jeweiligen Düsenbalken 231.The at least one
Bevorzugt bilden zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnete erste Kontaktstelle 617 und zumindest eine an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete zweite Kontaktstelle 618 zumindest ein erstes Kontaktstellenpaar 619, das einander in der Abstellrichtung C gegenüberliegt und miteinander in Kontakt steht und/oder bringbar ist. Das zumindest eine erste Kontaktstellenpaar 619 dient bevorzugt dazu, einen insbesondere linearen Weg, entlang dem der zumindest eine Tragkörper 616 in und/oder entgegen der Abstellrichtung C bewegbar ist, zumindest bezüglich einer vertikal nach unten weisenden Richtung zu begrenzen. Während eines Druckbetriebs des zumindest einen Druckaggregats 200 stehen die zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnete erste Kontaktstelle 617 und die zumindest eine an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete zweite Kontaktstelle 618 bevorzugt miteinander in Kontakt. Auf diese Weise ist bevorzugt ein Abstand der Druckköpfe zu dem Bedruckstoff 02 festgelegt. Insbesondere ist durch dieses Kontaktstellenpaar 619 eine Durchbiegung des Tragkörpers 616 in der Abstellrichtung C insbesondere während des Druckbetriebs eingeschränkt oder verhindert und/oder ein Abstand der Druckköpfe 221 dieses Tragkörpers 626 zu dem Bedruckstoff 02 insbesondere während des Druckbetriebs über die Arbeitsbreite gleich oder zumindest deutlich weniger variabel.Preferably, at least one
Bevorzugt bilden zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnete dritte Kontaktstelle 621 und zumindest eine an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete vierte Kontaktstelle 622 zumindest ein zweites Kontaktstellenpaar 623, das einander zumindest zeitweise zumindest auch in einer zu der Abstellrichtung C orthogonalen und zu der Querrichtung A orthogonalen Stützrichtung gegenüberliegt und miteinander in Kontakt steht und/oder bringbar ist. Beispielsweise weist das zumindest eine Druckaggregat 200 zumindest zwei Traversen 272 auf und ist diese zumindest eine Traverse 272, an der die vierte Kontaktstelle 622 angeordnet ist, eine andere der zumindest zwei Traversen 272 als diejenige Traverse 272, an der die zumindest eine zweite Kontaktstelle 618 insbesondere für diesen Tragkörper 616 angeordnet ist. Auf diese Weise ist insbesondere in solchen Fällen, in denen der jeweilige Tragkörper 616 in einer von der vertikalen Richtung abweichenden Abstellrichtung C bewegbar ist, eine Durchbiegung des Tragkörpers 616 in einer zu der Abstellrichtung C orthogonalen Richtung eingeschränkt oder verhindert. Dadurch ist eine Position aller Druckköpfe 221 dieses Tragkörpers 616 längs des Transportwegs insbesondere während des Druckbetriebs gleich oder zumindest deutlich weniger variabel. Dies erhöht eine mittels des Druckaggregats 200 erreichbare Druckqualität.At least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest eine zweite Kontaktstelle 618 durch die zumindest eine Traverse 272 selbst und/oder durch zumindest ein an der zumindest einen Traverse 272 angeordnetes und weiter bevorzugt als Stützanschlag 602 ausgebildetes Stützelement 602 festgelegt ist. Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zumindest eine dritte Kontaktstelle 621 durch zumindest ein an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnetes schwenkbares und/oder rotierbares, bevorzugt als Stützrolle 601 ausgebildetes Stützelement 601 festgelegt ist und/oder dass die zumindest eine vierte Kontaktstelle 621 durch zumindest ein an der zumindest einen Traverse 272 angeordnetes schwenkbares und/oder rotierbares, bevorzugt als Stützrolle 601 ausgebildetes Stützelement 601 festgelegt ist. Bevorzugt weist das Druckaggregat 200 je Tragkörper 616 zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier und noch weiter bevorzugt zumindest sechs an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete und als Stützanschläge 602 ausgebildete Stützelemente 602 zur Bildung von zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier noch weiter bevorzugt zumindest sechs solchen zweiten Kontaktstellen 618 auf.Preferably, the at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das zumindest eine erste Kontaktstellenpaar 619 bezüglich der Querrichtung A von jeder Seitenwand 271 einen jeweiligen Abstand aufweist, der zumindest 20 %, weiter bevorzugt zumindest 30 % und noch weiter bevorzugt zumindest 40 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 entspricht. Dies trifft nicht unbedingt auf jedes dieser ersten Kontaktstellenpaare 619 zu, aber bevorzugt auf zumindest eines und weiter bevorzugt auf zumindest zwei dieser ersten Kontaktstellenpaare 619. Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das zumindest eine zweite Kontaktstellenpaar 623 bezüglich der Querrichtung A von jeder Seitenwand 271 einen jeweiligen Abstand aufweist, der zumindest 20 %, weiter bevorzugt zumindest 30 % und noch weiter bevorzugt zumindest 40 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 entspricht. Dies trifft nicht unbedingt auf jedes zweite Kontaktstellenpaare 623 zu, aber bevorzugt auf zumindest eines.Preferably, the at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest eine Tragkörper 616 entlang der Querrichtung A über zumindest 60 %, weiter bevorzugt zumindest 75 % und noch weiter bevorzugt zumindest 90 % seiner Länge einen Versteifungsbereich aufweist. Bevorzugt sind Längsschnittebenen solche Ebenen, deren Flächennormalen eine Richtung parallel zu der Querrichtung A aufweisen. Bevorzugt bildet jede den Versteifungsbereich schneidende solche Längsschnittebene mit dem zumindest einen Tragkörper 616 eine jeweilige Gesamtheit von einer oder mehreren Schnittflächen, die sich in der vertikalen Richtung insgesamt über zumindest 5 cm, weiter bevorzugt zumindest 10 cm, noch weiter bevorzugt zumindest 15 cm und noch weiter bevorzugt zumindest 20 cm erstreckt. Dadurch ist der zumindest eine Tragkörper 616 besonders stabil und gegen beispielsweise durch die Schwerkraft verursachte Durchbiegungen gesichert.Preferably, the at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest eine Tragkörper 616 als zumindest ein einen Innenraum umschließender Käfig ausgebildet ist und dass der zumindest eine Druckkopf 221 mit zumindest 80 % seines Volumens innerhalb dieses Innenraums angeordnet ist. Unter einem Käfig ist dabei insbesondere eine mit Öffnungen durchsetzte Struktur zu verstehen.Preferably, the at least one
Der zumindest eine Innenraum weist bevorzugt eine im Wesentlichen quaderförmige Struktur auf. Ein Käfig ist beispielsweise ein allseitig abgeschlossenes Behältnis, dessen Seiten jedoch mehr oder weniger perforiert sind. Durch die Ausbildung als Käfig ist eine besonders hohe Stabilität bei dennoch geringem Gewicht des Tragkörpers 616 sowie eine gute Zugänglichkeit zu den im Innenraum innerhalb des Käfigs angeordneten Druckköpfen 221 gewährleistet.The at least one interior space preferably has an essentially cuboid structure. A cage is, for example, a container that is closed on all sides, but the sides of which are more or less perforated. The design as a cage ensures a particularly high stability with a low weight of the supporting
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest eine Tragkörper 616 zumindest ein Bodensegment 624 aufweist, das zumindest eine Druckkopföffnung 626 aufweist, die das zumindest ein Bodensegment 624 in einer mit zumindest einer Komponente vertikal nach unten weisenden Richtung und/oder entgegen der Abstellrichtung C öffnet und durch die der zumindest eine Druckkopf 221 teilweise hindurchragend angeordnet ist. Weiter bevorzugt ist der zumindest eine Druckkopf 221 derart durch die zumindest eine Druckkopföffnung 626 hindurchragend angeordnet, dass eine Ausstoßrichtung zumindest einer Düse des zumindest einen Druckkopfs 221 zumindest eine vertikal nach unten und/oder entgegen der Abstellrichtung C orientierte Komponente aufweist. Dadurch lassen sich trotz der stabilen Anordnung die Druckköpfe 221 in einem geeigneten Abstand zum für den Transport von Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportweg und/oder zum Bedruckstoff 02 anordnen. Bevorzugt ist der zumindest eine Druckkopf 221 mittels einer dem jeweiligen Druckkopf 221 zugeordneten Halterung an dem Bodensegment des Tragkörpers 616 angeordnet. Beispielsweise weist die zumindest eine Halterung Einstellmöglichkeiten für eine Ausrichtung des jeweiligen Druckkopfes 221 auf.Preferably, the at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest eine Tragkörper 616 zumindest eine Zugriffsöffnung 627 aufweist, die den zumindest einen Tragkörper 616 in einer mit zumindest einer Komponente vertikal nach oben und/oder in der Abstellrichtung C weisenden Zugriffsrichtung D öffnet und durch die weiter bevorzugt der zumindest eine Druckkopf 221 aus dem zumindest einen Tragkörper 616 entnehmbar ist. Dies erlaubt einen besonders einfachen Wechsel der Druckköpfe 221. Dies gilt insbesondere auch in Verbindung mit der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236, die bevorzugt zwischen zumindest einer jeweiligen Abdeckposition und zumindest einer jeweiligen Zugriffsposition bewegbar ausgebildet ist und/oder bevorzugt zumindest eine insbesondere zum Betreten durch zumindest eine Bedienperson ausgebildete und/oder gemeinsam mit der zumindest einen Schutzabdeckung 230; 232; 233; 234; 236 bewegbare Trittfläche 237 aufweist.Preferably, the at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest eine Tragkörper 616 zumindest eine Ausweichöffnung 616 aufweist, die den zumindest einen Tragkörper 616 in einer mit zumindest einer Komponente horizontal und/oder orthogonal zu der Abstellrichtung C verlaufenden Ausweichrichtung E öffnet. Dies erleichtert beispielsweise einen Einbau und/oder Ausbau von Bestandteilen und/oder Zubehör einzelner Druckköpfe 221.Preferably, the at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest eine bewegbare Tragkörper 616 über zumindest eine jeweilige, insbesondere als zumindest eine Schiene 629 ausgebildete Führungseinrichtung 629 mit den zumindest zwei Seitenwänden 271 in Verbindung steht.Preferably, the at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass der zumindest ein Tragkörper 616 in und entgegen der Abstellrichtung C zwischen zumindest einer Einsatzposition und zumindest einer Abstellposition bewegbar angeordnet ist und dass zumindest eine Wartungseinrichtung 263 und/oder Reinigungseinrichtung 263 des Druckaggregats 200 und/oder zumindest ein Druckkopfverschluss 608 und/oder zumindest ein Düsenverschluss 608 des Druckaggregats 200 bei in der Abstellposition angeordnetem Tragkörper 616 in einem von diesem Tragkörper 616 in seiner Einsatzposition zumindest teilweise eingenommenen Raumbereich anordenbar und/oder bewegbar angeordnet ist.Preferably, the at least one
Bevorzugt ist zumindest eine Messeinrichtung zur Messung einer Lage des zumindest einen Tragkörpers 616 entlang desjenigen insbesondere linearen Wegs angeordnet, entlang dem der jeweilige Tragkörper 616 bewegbar angeordnet ist. Beispielsweise ist eine solche Messeinrichtung ein Linearencoder. Bevorzugt ist an zumindest einem Ende und/oder an beiden Enden dieses insbesondere linearen Wegs zumindest ein Endlagenschalter angeordnet, insbesondere zum Abschalten des Abstellantriebs 614. Bevorzugt ist beispielsweise zumindest ein Kugelgewindetrieb angeordnet, der zumindest eine Kugelumlaufspindel und/oder zumindest eine Kugelumlaufmutter aufweist. Der zumindest eine Kugelgewindetrieb ist bevorzugt Bestandteil des zumindest einen Abstellantriebs 614 und/oder mit dem zumindest einen Abstellantrieb 614 verbunden. Beispielsweise weist das Druckaggregat je Tragkörper 616 zwei Angriffspunkte für einen oder mehrere Abstellantriebe 614 auf, insbesondere an seinen beiden auf die Querrichtung A bezogenen Enden. Beispielsweise ist je Tragkörper 616 ein Abstellantrieb 614 angeordnet. Bevorzugt ist zumindest ein als Synchronwelle 607 ausgebildeter Drehmomentüberträger 607 angeordnet, insbesondere um vom Abstellantrieb 614 aufgebrachtes Drehmoment auf zwei Angriffspunkte zu verteilen, an denen jeweils Drehmoment in eine lineare Bewegung des Tragkörpers 616 umgewandelt wird.At least one measuring device for measuring a position of the at least one
Beispielsweise ist der zumindest eine Abstellantrieb 614 ein Elektromotor und/oder bevorzugt direkt oder über ein Getriebe mit der Synchronwelle 607 gekoppelt. Die Synchronwelle 607 erstreckt sich beispielsweise in der Querrichtung A über zumindest 80 %, weiter bevorzugt zumindest 90% und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200. Die Synchronwelle 607 ist beispielsweise jeweils direkt oder über zumindest einen bevorzugt als Riemen 632, insbesondere Zahnriemen 632 ausgebildeten Drehmomentüberträger 632 mit zumindest einem Gewindetrieb, insbesondere Kugelgewindetrieb und weiter bevorzugt mit zwei solchen Gewindetrieben verbunden. Diese beiden Gewindetriebe sind bevorzugt jeweils einer der beiden Seitenwände 271 des Gestells 283 zugeordnet. Durch insgesamt vier Umlenkrollen je Riemen, die entlang des Riemens jeweils um 90° gedreht angeordnet sind, lässt sich eine platzsparende Anordnung zum Umlenken des Drehmoments realisieren. Beispielsweise weisen zwei der Umlenkrollen eine jeweilige Rotationsachse auf, die horizontal orientiert ist und weisen zwei andere der Umlenkrollen eine jeweilige Rotationsachse auf, die parallel zu der Abstellrichtung C orientiert ist. Unter Umlenkrollen sollen dabei auch Zahnräder zu verstehen sein. Beispielsweise ist zumindest eine der Umlenkrollen orthogonal zu ihrer Rotationsachse verlagerbar. Dadurch kann einerseits eine Spannung des Riemens eingestellt werden und kann andererseits der Riemen ohne vollständigen Ausbau einer der Umlenkrollen ausgetauscht werden. Bevorzugt sind die Synchronwelle 307 und die Riemen 632 jeweils durch eine Abdeckung geschützt. Bei Aktivierung des Abstellantriebs wird die Synchronwelle 607 in Rotation versetzt, wodurch die beiden Riemen die beiden Gewindetriebe antreiben und dadurch der Tragkörper 616 an beiden Enden angehoben wird. Bevorzugt sind Positionierhilfen angeordnet, die bei einem Absenken des zumindest einen Tragkörpers 616 in seine Einsatzposition dessen exakte Ausrichtung sicherstellen.For example, the at least one shut-
Das Druckaggregat weist bevorzugt zumindest eine bevorzugt als Druckkopfverschluss 608 und/oder als Düsenverschluss 608 ausgebildete Zusatzeinrichtung 608 auf. Ein Düsenverschluss 608 ist bevorzugt eine Einrichtung, die einer Abdeckung einer Düse oder mehrerer Düsen zumindest eines Druckkopfes 221 dient. Ein Druckkopfverschluss 608 ist bevorzugt eine Einrichtung, die einer Abdeckung eines Druckkopfes 221 oder mehrerer Druckköpfe 221 dient. Auf diese Weise werden beispielsweise eine oder mehrere Düsen eines oder mehrerer Druckköpfe 221 vor Verschmutzungen und/oder vor einem Eintrocknen geschützt, insbesondere wenn damit zu rechnen ist, dass längere Zeit kein Betrieb dieser Düse und/oder dieses Druckkopfes 221 zu erwarten ist. Das ist zum Beispiel bei einem Ausschalten des Druckaggregats 200 der Fall. Der zumindest eine Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 ist bevorzugt zwischen einer Bereitschaftsposition und zumindest einer Verschlussposition bewegbar, insbesondere schwenkbar. Bevorzugt ist der zumindest eine Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 um eine Schwenkachse schwenkbar und/oder mittels zumindest eines Verschlussantriebs 606 bewegbar. Bevorzugt sind mehrere Druckkopfverschlüsse 608 und/oder Düsenverschlüsse 608 gemeinsam bewegbar und/oder an einem gemeinsamen bewegbaren Körper befestigt, der entsprechend bewegbar ist. Der zumindest eine Verschlussantrieb 606 ist bevorzugt als zumindest ein Linearantrieb ausgebildet, beispielsweise als zumindest ein Pneumatikzylinder und/oder zumindest ein Hydraulikzylinder und/oder als zumindest ein elektrischer Linearantrieb.The printing unit preferably has at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass das Druckaggregat 200 je Tragkörper 616 zumindest einen an der zumindest einen Traverse 272 angeordneten Verschlusshalter 631 aufweist, der zumindest eine für einen Kontakt mit einem an einer der zumindest einen Traverse 272 angeordneten Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 vorgesehene insbesondere fünfte Kontaktstelle bildet. Weiter bevorzugt ist der jeweilige Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 an einer anderen von dann zumindest zwei Traversen 272 angeordnet und/oder insbesondere drehbar gelagert, als der diesem Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 zugeordnete Verschlusshalter 631. Weiter bevorzugt weist das Druckaggregat 200 je Tragkörper 616 zumindest drei, noch weiter bevorzugt zumindest sechs solche an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete Verschlusshalter 631 auf. Bevorzugt begrenzt der zumindest eine Verschlusshalter 631 einen Bewegungsraum des zumindest einen Druckkopfverschlusses 608 und/oder Düsenverschlusses 608 zumindest in einer Richtung. Weiter bevorzugt dient der zumindest eine Verschlusshalter 631 als Auflagefläche des zumindest einen Druckkopfverschlusses 608 und/oder Düsenverschlusses 608 in dessen Verschlussposition.Preferably, the at least one
Bevorzugt ist der zumindest eine Tragkörper 616 in zumindest drei vorgesehenen Positionen anordenbar, die sich bezüglich ihrer auf die Abstellrichtung C bezogenen Lage unterscheiden. Bevorzugt ist der zumindest eine Tragkörper 616 über zumindest eine Energiekette mit dem Gestell 283 verbunden. Die zumindest eine Energiekette ist demnach bevorzugt einerseits mit dem zumindest einen Tragkörper 616 und andererseits direkt oder indirekt an dem Gestell 283 starr verbunden. Bevorzugt ist zumindest eine Fluidleitung je Tragkörper 616 derart angeordnet, dass sie sich in der Querrichtung A über zumindest 50 % der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 erstreckt und dass eine Vielzahl oder weiter bevorzugt jeder an diesem Tragkörper 616 angeordnete Druckkopf 221 mittels einer Verbindungsleitung mit dieser Fluidleitung verbunden ist. Bevorzugt ist die jeweilige Verbindungsleitung der Tragkörper 616 an einem jeweiligen ersten Ende des jeweiligen Tragkörpers 616 über ein flexibles Teilstück mit einem an dem Gestell 283 angeordneten Leitungssystem verbunden. Weiter bevorzugt ist jeweils eine Verbindungsleitung eines Tragkörpers 616 mit einer Verbindungsleitung eines benachbarten Tragkörpers 616 verbunden, insbesondere an einem jeweiligen auf die Querrichtung A bezogen zweiten Ende der Versorgungsleitung. Auf diese Weise kann bei entsprechend großer Fördermenge ein kontinuierlicher Strom von Druckfluid durch die Versorgungsleitung der beiden Tragkörper 616 erreicht werden. Dafür wird bevorzugt Druckfluid von dem Leitungssystem in eine Versorgungsleitung eines Tragkörpers 616 und dort zu den jeweiligen Druckköpfen 221 transportiert und wird bevorzugt zusätzlich Druckfluid durch die Versorgungsleitung dieses Tragkörpers 616 bis in die Versorgungsleitung des benachbarten Tragkörpers 616 und dort zu den jeweiligen Druckköpfen 221 transportiert und wird bevorzugt zusätzlich Druckfluid durch die Versorgungsleitungen beider Tragkörpers 616 und zurück in das Leitungssystem transportiert, das auf diese Weise nur auf einer Seite des Gestells 283 angeordnet sein muss.The at least one
Bevorzugt zeichnet sich das zumindest eine Druckaggregat 200 alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die Abstellrichtung C des jeweiligen Tragkörpers 616 zumindest eine Komponente aufweist, die parallel zu einer Flächennormalen einer Tangentenfläche an eine dem Tragkörper 616 nächste Stelle des für Bedruckstoff 02 vorgesehenen Transportwegs orientiert ist. Weiter bevorzugt beträgt eine Abweichung der Abstellrichtung C von der Richtung dieser jeweiligen Flächennormale höchstens 40°, noch weiter bevorzugt höchstens 25°, noch weiter bevorzugt höchstens 10° und noch weiter bevorzugt höchstens 1°.The at least one
Eine erste dieser zumindest drei vorgesehenen Positionen des zumindest einen Tragkörpers 616 ist bevorzugt eine Einsatzposition. Diese zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass bei in der Einsatzposition angeordnetem Tragkörper 616 die an diesem Tragkörper 616 angeordneten Druckköpfe 221 in ihrer jeweiligen Druckposition angeordnet sind und/oder die zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnete erste Kontaktstelle 617 und die zumindest eine an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete zweite Kontaktstelle 618 miteinander in Kontakt stehen und/oder die zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnete dritte Kontaktstelle 621 und die zumindest eine an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete vierte Kontaktstelle 622 miteinander in Kontakt stehen. Der zumindest eine Tragkörper 616 ist beispielsweise während des Druckbetriebs in der Einsatzposition angeordnet.A first of these at least three intended positions of the at least one
Eine zweite dieser zumindest drei vorgesehenen Positionen des zumindest einen Tragkörpers 616 ist bevorzugt eine Abstellposition. Die Abstellposition zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass bei in der Abstellposition angeordnetem Tragkörper 616 ein mehrfach nutzbarer Raumbereich freigegeben ist, weil die zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnete erste Kontaktstelle 617 und die zumindest eine an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete zweite Kontaktstelle 618 einen entsprechend großen Abstand zueinander aufweisen, beispielsweise zumindest 5 cm, bevorzugt zumindest 10 cm, weiter bevorzugt zumindest 15 cm und noch weiter bevorzugt zumindest 20 cm. Bevorzugt dient dieser freigegebene mehrfach nutzbare Raumbereich dazu, die Bewegung des zumindest einen Druckkopfverschlusses 608 und/oder Düsenverschlusses 608 zu ermöglichen und/oder eine Bewegung einer Reinigungseinrichtung 623 in und/oder entgegen der Querrichtung A zu ermöglichen.A second of these at least three intended positions of the at least one
Eine dritte dieser zumindest drei vorgesehenen Positionen des zumindest einen Tragkörpers 616 ist bevorzugt eine Schutzposition. Bevorzugt ist bei in der Schutzposition angeordnetem Tragkörper 616 zumindest ein Düsenverschluss 608 und/oder zumindest ein Druckkopfverschluss 608 in seiner Verschlussposition angeordnet.A third of these at least three intended positions of the at least one
Beispielsweise wird nach einem Druckbetrieb zunächst der zumindest eine Tragkörper 616 aus seiner Einsatzposition in der Abstellrichtung C angehoben. Dabei geraten die zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnete erste Kontaktstelle 617 und die zumindest eine an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete zweite Kontaktstelle 618 außer Kontakt und ergibt sich zunächst ein rollender Kontakt an der zumindest einen Stützrolle 601 des zumindest einen zweiten Kontaktstellenpaars 623. Bevorzugt geraten dann auch die zumindest eine an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnete dritte Kontaktstelle 621 und die zumindest eine an der zumindest einen Traverse 272 angeordnete vierte Kontaktstelle 622 außer Kontakt. Durch die Abstellbewegung wird der mehrfach nutzbare Raumbereich freigegeben. Danach wird bevorzugt der zumindest eine Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 aus seiner Bereitschaftsposition in seine Verschlussposition bewegt, insbesondere geschwenkt.For example, after a printing operation, the at least one
Bevorzugt weist der zumindest eine Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 und/oder ein diesen zumindest einen Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 tragendes Bauteil zumindest ein bewegbares Führungselement 633 auf, insbesondere zumindest ein mit dem zumindest einen Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 und/oder dem diesen zumindest einen Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 tragenden Bauteil gemeinsam bewegbares Führungselement 633. An und/oder auf dem zumindest einen bewegbaren Führungselement 633 stützt sich bevorzugt die zumindest eine Reinigungseinrichtung 263 zumindest zeitweise ab, während sie mittels des zumindest einen Reinigungsantriebs 604 in und/oder entgegen der Querrichtung A und/oder entlang eines Reinigungswegs bewegt wird, insbesondere entlang zumindest einer Führung 603. Bevorzugt weist die zumindest eine Reinigungseinrichtung 263 dafür zumindest eine Abstützrolle auf. Der zumindest eine Reinigungsantrieb 604 weist beispielsweise zumindest ein bevorzugt umlaufendes Zugmittel, insbesondere zumindest eine Kette auf, an dem oder an der die zumindest eine Reinigungseinrichtung 263 befestigt ist. Beispielsweise ein das Zugmittel, insbesondere die Kette antreibendes Zahnrad bewirkt dann eine umlaufende Bewegung der Kette, wodurch die Reinigungseinrichtung 263 entlang der Führung 603 bewegt wird. Die Reinigungseinrichtung 263 weist beispielsweise zumindest ein Vlies und zumindest einen Antrieb zum Weiterspulen des zumindest einen Vlieses auf. Weitere Einrichtungen wie beispielsweise Abzieher und/oder Auffangeinrichtungen und/oder Sprühdüsen für Reinigungsflüssigkeiten und/oder für Gase sind beispielhaft ebenfalls Bestandteile der zumindest einen Reinigungseinrichtung 263.Preferably, the at least one
Nach Abschluss des Einsatzes der zumindest einen Reinigungseinrichtung 263 wird beispielsweise der zumindest eine Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 in seiner Verschlussposition belassen und der zumindest eine Tragkörper 616 entgegen der Abstellrichtung C bewegt, bis die daran angeordneten Druckköpfe 221 in einer Position angeordnet sind, in der sie von dem zumindest einen Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 abgedeckt sind, also bevorzugt luftdicht eingeschlossen sind. Der zumindest eine Tragkörper 616 befindet sich dann in der Schutzposition. Bevorzugt stützt sich der zumindest eine Tragkörper 616 in seiner Schutzposition auf dem in seiner Verschlussposition angeordneten Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 ab, insbesondere gegen die Schwerkraft. Das Verlagern des zumindest einen Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 in seine Verschlussposition und des zumindest einen Tragkörpers 616 in seine Schutzposition ist auch unabhängig von und insbesondere auch ohne Aktivierung der zumindest einen Reinigungseinrichtung 263 möglich.After the use of the at least one cleaning device 263 has been completed, for example the at least one
Der Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 ist also bevorzugt jederzeit an einer Traverse 272 insbesondere schwenkbar gelagert und liegt in seiner Verschlussposition zusätzlich auf Verschlusshaltern 631 auf, die bevorzugt an einer anderen Traverse 272 angeordnet sind, wobei weiter bevorzugt diese beiden Traversen 272 gemeinsam einen Druckkopfraum 609 in und entgegen der Transportrichtung begrenzen, dem noch weiter bevorzugt zumindest ein Druckkopf 221 zugeordnet ist, dem eben dieser Druckkopfverschluss 608 und/oder Düsenverschluss 608 funktionell zugeordnet ist.The
Bevorzugt ist zumindest eine Reinigungseinrichtung 263 je Druckkopfraum 609 angeordnet und weiter bevorzugt sind zwei Reinigungseinrichtungen 263 je Druckkopfraum 609 angeordnet. Diese können dann gleichzeitig an unterschiedlichen auf die Querrichtung A bezogenen Positionen eingesetzt werden und damit einen notwendigen Zeitraum verkleinern. Bevorzugt sind die Reinigungseinrichtungen 263 während eines Druckbetriebs auf die Querrichtung A bezogen außerhalb der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 angeordnet. Weiter bevorzugt weisen die Seitenwände 271 des Gestells 283 Ausnehmungen auf, durch die die Reinigungseinrichtungen 263 zumindest teilweise transportierbar sind. Beispielsweise ist zumindest ein Führungselement 634 angeordnet, insbesondere durch die jeweilige Ausnehmung hindurchragend. Dieses zumindest eine Führungselemente 634 ist bevorzugt als starr angeordnetes Führungselement 634 ausgebildet. Weiter bevorzugt ist je solcher Ausnehmung ein solches Führungselement angeordnet. Diese insbesondere starr angeordneten Führungselemente 634 bilden bevorzugt bei in ihrer Verschlussposition angeordneten Druckkopfverschlüssen 608 und/oder Düsenverschlüssen 608 gemeinsam mit den bewegbaren Führungselementen 633 ein Führungssystem. Mittels dieses Führungssystems sind die Reinigungseinrichtungen 263 aus einem Bereich außerhalb der Arbeitsbreite des Druckaggregats 200 und beispielsweise auch außerhalb des Gestells 283 des Druckaggregats 200 zu den Druckköpfen 221 und entlang der Druckköpfe 221 und zurück bewegbar.At least one cleaning device 263 is preferably arranged per
Beispielsweise ist eine Standflächenanordnung angeordnet, die einen Zugang für Bedienpersonen schafft. Die Standflächen erlauben beispielsweise einen Zugang zu den Reinigungseinrichtungen 263 und/oder zu den Trittflächen 237 der Schutzabdeckungen 230; 232; 234; 236 und/oder zu einem oberen Bereich der Trocknereinheit 300.For example, a stand arrangement is arranged that provides access for operators. The standing areas allow, for example, access to the cleaning devices 263 and / or to the
In einer beispielhaften Ausführungsform ist zumindest eine Temperierungseinrichtung an dem zumindest einen Tragkörper 616 angeordnet. Die zumindest eine Temperierungseinrichtung dient beispielsweise dazu, Verbiegungen des zumindest einen Tragkörpers 616 kontrolliert herbeizuführen und/oder aufrecht zu erhalten und/oder ungewollte Verbiegungen des zumindest einen Tragkörpers 616 auszugleichen. Das Druckaggregat 200 weist dann bevorzugt die zumindest eine insbesondere erste Temperierungseinrichtung zur gezielten Erzeugung einer Temperaturdifferenz zwischen einer ersten Stelle dieses zumindest einen Tragkörpers 616 und einer zumindest in der Transportrichtung von dieser ersten Stelle beabstandeten zweiten Stelle dieses Tragkörpers 616 auf. Durch eine Temperaturdifferenz zweier Stellen des zumindest einen ersten Tragkörpers 616 oder auch eines anderen Tragkörpers die zumindest in der Transportrichtung voneinander beabstandet angeordnet sind, ergeben sich beispielsweise an diesen Stellen relativ zueinander unterschiedliche Ausdehnungen dieses Tragkörpers 616 in der Querrichtung A. Dadurch ergibt sich ein Durchbiegung dieses Tragkörpers 616. Diese Durchbiegung führt dazu, dass solche Teile dieses Tragkörpers 616, die nicht ortsfest relativ zu dem Gestell 283 angeordnet sind, zumindest in und/oder entgegen der Transportrichtung ausgelenkt und/oder verlagert werden.In an exemplary embodiment, at least one temperature control device is arranged on the at least one
Durch gezieltes Erzeugen einer entsprechend zu wählendenden Temperaturdifferenz kann dadurch eine gezielte Verlagerung von Druckköpfen 221 erfolgen, beispielsweise um ansonsten auftretende Passerfehler und/oder Registerfehler auszugleichen, insbesondere ohne Ansteuerzeitpunkte entsprechender Druckköpfe 221 verändern zu müssen. Insbesondere um eine optimale Temperierung einstellen zu können, wird bevorzugt die jeweilige Lage und/oder Durchbiegung des jeweiligen Tragkörpers 616 gemessen. Das Druckaggregat 200 zeichnet sich bevorzugt alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass zumindest eine erste Temperierungseinrichtung zum gezielten Einbringen und/oder entziehen von Wärmeenergie an der ersten Stelle angeordnet ist. Die zumindest eine erste Temperierungseinrichtung ist bevorzugt als zumindest eine erste Heizeinrichtung ausgebildet, insbesondere als zumindest ein erster Heizdraht. Alternativ oder zusätzlich weist die zumindest eine erste Temperierungseinrichtung zumindest eine Fluidleitung für zumindest ein Temperierungsfluid auf und/oder weist die zumindest eine erste Temperierungseinrichtung zumindest ein Peltier-Element auf. Die jeweilige Temperierungseinrichtung erstreckt sich bevorzugt über zumindest 10 %, weiter bevorzugt über zumindest 25 %, noch weiter bevorzugt über zumindest 50 % und noch weiter bevorzugt über zumindest 80 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % einer Ausdehnung des jeweiligen Tragkörpers 616 in der Querrichtung A. Bevorzugt ist zumindest eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung angeordnet, wobei diese zumindest eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung bevorzugt mit der zumindest einen ersten Temperierungseinrichtung und/oder mit zumindest einem ersten Lagesensor verbunden angeordnet sind.By deliberately generating a temperature difference to be selected accordingly, a deliberate displacement of
Alternativ oder zusätzlich zu einer Temperierung der Tragkörper 616 können auch die Traversen 272 entsprechend temperiert werden, insbesondere wenn durch die Kontaktstellenpaare 619; 623 eine entsprechende Verformung der entsprechenden Traversen 272 auf entsprechende Tragkörper 616 übertragen werden kann.As an alternative or in addition to tempering the
- 0101
- Druckmaschine, Tintenstrahldruckmaschine, Rollen-Druckmaschine, Rollen-TintenstrahldruckmaschinePrinting machine, ink jet printing machine, roll printing machine, roll ink jet printing machine
- 0202
- Bedruckstoff, BedruckstoffbahnPrinting material, printing material web
- 100100
- Bedruckstoffquelle, Rollenabspulvorrichtung, RollenwechslerPrinting material source, reel unwinding device, reel changer
- 101101
- BedruckstoffrolleMedia roll
- 200200
- Druckaggregat, Tintenstrahldruckaggregat, erstesPrinting unit, inkjet printing unit, first
- 201201
- DruckstellePressure point
- 211211
- AuftragstellePlace of order
- 221221
- Bilderzeugende Einrichtung, Druckkopf, TintenstrahldruckkopfImaging equipment, printhead, inkjet printhead
- 222222
- DruckkopfreihePrint head row
- 223223
- Doppelreihe von DruckköpfenDouble row of printheads
- 224224
- DruckstreckePrinting distance
- 225225
- --
- 226226
- DruckabschnittPrinting section
- 227227
- UmlenkwinkelDeflection angle
- 228228
- Oberfläche, Mantelfläche, Fläche, äußere (241)Surface, lateral surface, surface, outer (241)
- 229229
- Mittelachse (241)Central axis (241)
- 230230
- SchutzabdeckungProtective cover
- 231231
- DüsenbalkenNozzle bar
- 232232
- SchutzabdeckungProtective cover
- 233233
- SchutzabdeckungProtective cover
- 234234
- SchutzabdeckungProtective cover
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- 236236
- SchutzabdeckungProtective cover
- 237237
- Trittfläche (230; 232; 233; 234; 236)Step surface (230; 232; 233; 234; 236)
- 238238
- WartungsöffnungMaintenance opening
- 241241
- LeitelementGuide element
- 242242
- Gasversorgungsöffnung, FunktionseinheitGas supply opening, functional unit
- 243243
- Gasabsaugöffnung, Einlassöffnung, FunktionseinheitGas extraction opening, inlet opening, functional unit
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- Strömungsschild, FunktionseinheitFlow shield, functional unit
- 245245
- --
- 246246
- Druckkopfausnehmung (292)Printhead recess (292)
- 247247
- Zusatzeinrichtung, Saugelement, Saugkasten, HohlkörperAdditional device, suction element, suction box, hollow body
- 248248
- Verbindungsöffnung (258)Connection opening (258)
- 249249
- BedruckstoffführungSubstrate guide
- 250250
- --
- 251251
- Bahnleitmittel, Bahnleitwalze, ersteWeb guiding means, web guiding roller, first
- 252252
- BahnleitwalzeWeb guide roller
- 253253
- Bahnleitmittel, BahnleitwalzeWeb guiding means, web guiding roller
- 254254
- Bahnleitmittel, Bahnleitwalze, zweiteWeb guiding means, web guiding roller, second
- 255255
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- 256256
- BahnleitwalzeWeb guide roller
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- Bahnleitmittel, BahnleitwalzeWeb guiding means, web guiding roller
- 258258
- SaugleitungSuction line
- 259259
- AuslassöffnungOutlet opening
- 260260
- --
- 261261
- StützstelleBase
- 262262
- Dichtelement, DichtringSealing element, sealing ring
- 263263
- Zusatzeinrichtung, Wartungseinrichtung, Reinigungseinrichtung, DüsenreinigungseinrichtungAdditional device, maintenance device, cleaning device, nozzle cleaning device
- 264264
- KlemmelementClamping element
- 265265
- --
- 266266
- AbstützkörperSupport body
- 267267
- Einlenkelement, FederelementSteering element, spring element
- 268268
- Anschlagkörper, SchraubeStop body, screw
- 269269
- KontaktkörperContact body
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- --
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- Seitenwand (283)Sidewall (283)
- 272272
- Traversetraverse
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- Tragelement, seitlichSupporting element, on the side
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- Tragelement, innenSupport element, inside
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- --
- 276276
- TragrahmenSupport frame
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- RahmentraverseFrame cross member
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- SchwenkvorrichtungSwivel device
- 280280
- --
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- Schwenkachse, ersteSwivel axis, first
- 282282
- Schwenkachse, zweiteSwivel axis, second
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- Gestellframe
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- ZwischengliedPontic
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- --
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- 288288
- --
- 289289
- ReinigungszwischenraumCleaning space
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- --
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- WartungsraumMaintenance room
- 292292
- Abschirmeinrichtung, Abschirmfläche, Abschirmblech, FunktionseinheitShielding device, shielding surface, shielding plate, functional unit
- 293293
- Standhilfe, StandflächeStand help, stand area
- 300300
- TrocknereinheitDryer unit
- 301301
- Trocknungshilfsmittel, Trockner, Infrarotstrahlungstrockner, Strömungstrockner, ersterDrying aids, dryers, infrared radiation dryers, flow dryers, first
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- Energieabgabeeinrichtung, Strahlungsquelle, InfrarotstrahlungsquelleEnergy delivery device, radiation source, infrared radiation source
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- Kühlwalze, Zugwalze, zweite,Chill roll, pull roll, second,
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- AnpressrollePressure roller
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- Energieabgabeeinrichtung, LuftzufuhrleitungEnergy delivery device, air supply line
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- LuftabfuhrleitungAir discharge line
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- MesswalzeMeasuring roller
- 344344
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- Strahlungsschild, ReflektorRadiation shield, reflector
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- AbsperreichrichtungBlocking direction
- 350350
- --
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- TrocknergestellDryer rack
- 352352
- Verschlusseinrichtung, TüreLocking device, door
- 601601
- Zusatzeinrichtung, Stützelement, StützrolleAdditional device, support element, support roller
- 602602
- Zusatzeinrichtung, Stützelement, StützanschlagAdditional device, support element, support stop
- 603603
- Zusatzeinrichtung, Führung (263)Additional device, leadership (263)
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- Zusatzeinrichtung, Reinigungsantrieb (263)Additional device, cleaning drive (263)
- 605605
- --
- 606606
- Verschlussantrieb (608)Lock drive (608)
- 607607
- Zusatzeinrichtung, Drehmomentüberträger, SynchronwelleAdditional device, torque transmitter, synchronous shaft
- 608608
- Zusatzeinrichtung, Druckkopfverschluss, DüsenverschlussAdditional device, printhead closure, nozzle closure
- 609609
- DruckkopfraumPrinthead space
- 610610
- --
- 611611
- Querträger, erster (272)Cross member, first (272)
- 612612
- Querträger, zweiter (272)Cross member, second (272)
- 613613
- AbstandshalterSpacers
- 614614
- Abstellantrieb, Hubantrieb (616)Abstellantrieb, Hubantrieb (616)
- 615615
- --
- 616616
- TragkörperSupporting body
- 617617
- Kontaktstelle, ersteContact point, first
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- Kontaktstelle, zweiteContact point, second
- 619619
- Kontaktstellenpaar, erstesPair of contact points, first
- 620620
- --
- 621621
- Kontaktstelle, dritteContact point, third
- 622622
- Kontaktstelle, vierteContact point, fourth
- 623623
- Kontaktstellenpaar, zweitesPair of contact points, second
- 624624
- Bodensegment (616)Floor segment (616)
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- --
- 626626
- Druckkopföffnung (616; 624)Printhead opening (616; 624)
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- Zugriffsöffnung (616)Access opening (616)
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- Ausweichöffnung (616)Alternative opening (616)
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- Führungseinrichtung, SchieneGuide device, rail
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- --
- 631631
- Verschlusshalter (608)Lock holder (608)
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- Drehmomentüberträger, Riemen, ZahnriemenTorque transmitters, belts, timing belts
- 633633
- FührungselementGuide element
- 634634
- FührungselementGuide element
- AA
- Richtung, QuerrichtungDirection, cross direction
- BB
- HauptförderrichtungMain funding direction
- CC.
- Abstellrichtung, HubrichtungParking direction, stroke direction
- DD
- ZugriffsrichtungDirection of access
- EE
- AusweichrichtungEvasion direction
- NN
- NormalrichtungNormal direction
- SS
- StellrichtungSetting direction
- T1T1
- Transportrichtung, ersteDirection of transport, first
- T2T2
- Transportrichtung, zweiteDirection of transport, second
Claims (15)
- A printing assembly (200), wherein the printing assembly (200) has at least one frame (283), which has at least two side walls (271), between which a transport path provided for a transport of printing material (02) at least partially extends and wherein at least one transport direction is defined by the transport path provided for the transport of printing material (02) and wherein the printing assembly (200) has at least two crossmembers (272) spaced apart from each other in the transport direction, which each extend from one of the side walls (271) to another of the side walls (271) and wherein the printing assembly (200) has at least one supporting body (616) which can be moved relative to the frame (283) in at least one parking direction (C) by means of at least one parking drive (614), said supporting body extending at least in the transverse direction (A) between the side walls (271) and wherein at least two printing heads (221) are arranged on the at least one supporting body (616) and can be moved jointly with the at least one supporting body (616), wherein in each case between two adjacent crossmembers of the at least two crossmembers (272) in the transport direction in each case one printing head chamber (609) lies, in which in each case at least one printing head (221) is arranged and/or can be arranged and wherein each of the at least two crossmembers (272) has at least one first crossbeam (611) and at least one second crossbeam (612) spaced apart therefrom, which jointly bound at least one interior of the respective crossmember (272) at least partially in and against the transport direction and that at least one component of a gas transport device and/or at least one additional device (247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608) for supplying at least one printing head (221) with energy and/or operating media and/or printing fluid and/or data and/or at least a gas and/or at least one inner additional device (247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608) for cleaning and/or maintaining and/or covering at least one printing head (221) is arranged in the at least one interior in each case and wherein at least one spacer (613) is arranged between the respective at least one first crossbeam (611) and the respective at least one second crossbeam (612) and wherein the at least one spacer (613) has a distance to each of the at least two side walls (271) which corresponds to at least 20% of a working width of the printing assembly (200).
- The printing assembly according to Claim 1, characterized in that the at least one component of the gas transport device is at least one suction box (247).
- The printing assembly according to Claim 1 or 2, characterized in that the printing assembly (200) has at least three printing heads (221) which are arranged one behind the other with respect to the transport direction and that at least one first additional device (247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608) different from each printing head (221) is arranged on each of the at least two crossmembers (272), which at least one first additional device is associated with at least one front printing head (221) arranged in front of the particular crossmember (272) in the transport direction and that at least one second additional device (247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608) different from each printing head (221) is arranged on each of the at least two crossmembers (272), which at least one second additional device is associated with at least one rear printing head (221) arranged in the rear of the particular crossmember (272) in the transport direction.
- The printing assembly according to Claim 3, characterized in that the at least one first additional device (247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608) and/or the at least one second additional device (247; 263; 601; 602; 603; 604; 607; 608) is designed as at least one support element (601; 602) and/or as at least one cleaning device (263) and/or as at least one guide of a cleaning device (263) and/or as at least one cleaning drive (604) of a cleaning device (263) and/or as at least one torque carrier (607) and/or as at least one printing head cap (608) and/or as at least one suction box (247) .
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4, characterized in that each of the at least two crossmembers (272) has at least one first crossbeam (611) and at least one second crossbeam (612) spaced apart therefrom in and against the transport direction, which jointly bound at least one interior of the respective crossmember (272) at least partially in and against the transport direction and/or that the at least two and/or the at least three crossmembers (272) are connected to both of the two side walls (271) of the frame (283).
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5, characterized in that the transverse direction (A) is orthogonally and horizontally oriented to any transport direction defined by the transport path provided for the printing material (02) and/or that that the at least one supporting body (616) is linearly movable and/or that the parking direction (C) has at least one component pointing vertically upward and/or that the parking direction (C) is orthogonally oriented to the transverse direction (A).
- The printing assembly according to Claim 2 or 3 or 4 or 5 or 6, characterized in that at least two and/or at least suction boxes (247) are arranged and that each of these at least two and/or at least three suction boxes (247) has a respective inlet opening (243), which, taken by itself, extends over an inlet length of a transverse direction (A), which corresponds to a maximum of 60% of the working width of the printing assembly (200).
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7, characterized in that the respective at least one spacer (613) is in contact with the respective at least one first crossbeam (611) and the respective at least one second crossbeam (612) and/or that the respective at least one spacer (613) is rigidly connected to the respective at least one first crossbeam (611) and the respective at least one second crossbeam (612).
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8, characterized in that the at least one first crossbeam (611) and the at least one second crossbeam (612) extends over a length in the transverse direction (A) which corresponds to at least 80% of the working width of the at least one printing assembly (200) and/or that the at least one moveable supporting body (616) extends in the transverse direction (A) over at least 75% and/or at least 90% and/or at least 100% of the working width of the at least one printing assembly (200).
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9, characterized in that at least one printing head (221) is arranged on the supporting body (616) and can be moved jointly with the supporting body and wherein at least one first contact point (617) arranged on the supporting body (616) and at least one second contact point (618) arranged on the crossmember (272) form a first contact-point pair (619), the contact points of which lie opposite each other in the parking direction (C) and are in contact and/or can be brought into contact with each other and wherein at least one third contact point (621) arranged on the supporting body (616) and at least one fourth contact point (622) arranged on the crossmember (272) form a second contact-point pair (623), the contact points of which lie opposite each other at least at times at least also in a supporting direction orthogonal to the parking direction (C) and orthogonal to the transverse direction (A) and are in contact and/or can be brought into contact with each other.
- The printing assembly according to Claim 10, characterized in that the at least one second contact point (618) is defined by the at least one crossmember (272) itself and/or by at least one support element (602) arranged on the at least one crossmember (272) and/or that the at least one third contact point (621) is defined by at least one pivotable and/or rotatable support element (601) arranged on the at least one supporting body (616) and/or that the fourth contact point (621) is defined by at least one pivotable and/or rotatable support element (601) arranged on the at least one crossmember (272).
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11, characterized in that the at least one supporting body (616) is movably arranged in and against the parking direction (C) between at least an operating position and at least a parking position and that at least one maintenance device (263) and/or cleaning device (263) of the printing assembly (200) and/or at least one printing head cap (608) and/or at least one nozzle cap (608) of the printing assembly (200) in the case of a supporting body (616) arranged in the parking position can be arranged or is movably arranged in a chamber region at least partially occupied by this supporting body (616) in its operating position.
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12, characterized in that the at least one printing assembly (200) has at least three and/or four printing heads (221) arranged one behind the other with respect to the transport direction and/or spaced apart from each other in the transport direction and/or that the at least one printing head (221) is designed as an inkjet printing head (221) and/or that all the printing heads (221) are arranged in stationary manner in a regular printing operation.
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 or 13, characterized in that the parking direction (C) of the respective supporting body (616) has at least one component that is oriented parallel to an area normal of a tangent surface provided on a point of the transport path provided for the printing material (02) closest to the supporting body (616) .
- The printing assembly according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 or 13 or 14, characterized in that the at least one supporting body (616) can be arranged in at least three provided positions, which differ with respect to their location with reference to the parking direction (C) and that a first of these at least three provided positions of the at least one supporting body (616) is an operating position and that a second of these at least three provided positions of the at least one supporting body (616) is a parking position and that a third of these at least three provided positions of the at least one supporting body (616) is a protective position.
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