EP3335838A1 - Handheld machine tool - Google Patents

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Publication number
EP3335838A1
EP3335838A1 EP16204201.4A EP16204201A EP3335838A1 EP 3335838 A1 EP3335838 A1 EP 3335838A1 EP 16204201 A EP16204201 A EP 16204201A EP 3335838 A1 EP3335838 A1 EP 3335838A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
beads
section
face
hand tool
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16204201.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Florian Mayr
Adrian Steingruber
Katharina Marsiglia
Vera Nübel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to EP16204201.4A priority Critical patent/EP3335838A1/en
Priority to EP17811924.4A priority patent/EP3554766A1/en
Priority to US16/469,543 priority patent/US11697198B2/en
Priority to CN201780077021.5A priority patent/CN110062682A/en
Priority to PCT/EP2017/081621 priority patent/WO2018108654A1/en
Publication of EP3335838A1 publication Critical patent/EP3335838A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/24Damping the reaction force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2211/00Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D2211/06Means for driving the impulse member
    • B25D2211/068Crank-actuated impulse-driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/0073Arrangements for damping of the reaction force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2222/00Materials of the tool or the workpiece
    • B25D2222/54Plastics
    • B25D2222/57Elastomers, e.g. rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/181Pneumatic tool components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/321Use of balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/345Use of o-rings

Definitions

  • the present invention relates to a hand tool with a striking mechanism.
  • a hand tool with a striking mechanism is for example off EP 1987926 A2 known.
  • the Schlagtechnik has a free-flying racket, which is moved back and forth via an electro-pneumatic drive.
  • the bat strikes an intermediate bat, which transfers the blow to a drill or chisel.
  • the intermediate racket bounces off the drill after the blow.
  • the backward movement of the intermediate beater is stopped by a bounce damper.
  • the bounce damper includes a torus-shaped elastic ring which dampens the impact of the intermediate beater in the bounce damper.
  • the portable power tool has a tool holder for holding a chiseling tool, a machine housing and a striking mechanism with a ram moving on a longitudinal axis, for applying impacts to the tool in a direction of impact.
  • a damper serves to stop the impactor.
  • the damper has a ring of a plurality of elastic beads arranged along a circumferential direction about the longitudinal axis. The beads allow the material to flow in the circumferential direction. The damping behavior tends less to chambers compared to a rotationally symmetrical sealing ring.
  • the beads each have a first end face pointing in the direction of impact and a second end face pointing counter to the direction of impact.
  • one or both of the end faces are inclined along the circumferential direction with respect to a plane which is perpendicular to the longitudinal axis.
  • the inclined end faces may be concave, in particular in the circumferential direction.
  • one or both of the concavely curved end faces are ellipsoidal-shaped.
  • the front side can be a dome of an ellipsoid of revolution his.
  • the entire bead may be ellipsoidal in shape.
  • An axis of rotation of the ellipsoid of revolution is tangent to a circumferential direction of the ring.
  • the bead is a ball.
  • the focal points in the circumferential direction of adjacent beads are arranged at a distance.
  • the concaved end face has a radius of curvature along the circumferential direction of between 25% and 100% of the distance.
  • One embodiment provides that the centers of gravity of the beads lie in one plane.
  • the first faces of all pearls can lie in one plane.
  • the second faces of all pearls may lie in a different plane.
  • a center of the first end face and a center of the second end face preferably lie on an axis parallel to the longitudinal axis.
  • the end faces of each bead lie opposite each other along the longitudinal axis and thus the force effect.
  • the front side of the bead completely overlap along the circumferential direction.
  • the family of cross sections in planes containing the longitudinal axis through the bead have a minimum cross section and a maximum cross section.
  • An embodiment provides that the area of the minimum cross section is between 20% and 50% of the area of the maximum cross section.
  • the family of cross sections in planes containing the longitudinal axis through the bead has a maximum cross section and a minimum cross section.
  • the minimum cross section lies within the maximum cross section and is annular closed portion of the maximum cross section is outside the minimum cross section.
  • the bead becomes thinner from the thickest point, ie, with the maximum cross section along the circumferential direction, in any direction perpendicular to the circumferential direction.
  • Fig. 1 shows as an example of a hand-held machine tool schematically a hammer drill 1.
  • the hammer drill 1 has a tool holder 2, in which a drill 3 or other tool can be used and locked.
  • the exemplary hammer drill 1 has a rotary drive 4, which rotatably drives the tool holder 2 about its working axis 5 .
  • the rotary drive 4 is based on an electric motor 6, which the user can switch on and off via an operating button 7 .
  • the exemplary rotary drive 4 is rigidly coupled to the tool holder 2 .
  • the exemplary rotary drive 4 includes a (motor) shaft 8, a reduction gear 9, a slip clutch 10 and an impactor 11.
  • a striking mechanism 12 beats periodically in a direction of impact 13, along the working axis 5 on the drill 3.
  • the striking mechanism 12 is preferably driven by the same electric motor 6 .
  • a power supply can be done by a battery 14 or a power line.
  • the hammer drill 1 has a handle 15, which is typically attached to a tool holder 2 remote from the end of a machine housing 16 of the hammer drill 1 .
  • An additional handle 17 can be fastened, for example, near the tool holder 2 .
  • Schlagmaschine 12 is a pneumatic impact mechanism.
  • An excitation piston 18 is forced by the electric motor 6 in a periodic back and forth movement along the working axis 5 .
  • a running on the working axis 5 racket 19 is coupled via an air spring to the exciter piston 18 .
  • the air spring is formed by a closed by the excitation piston 18 and the racket 19 pneumatic chamber 20 .
  • the excitation piston 18 and the racket 19 may be guided in a stationary guide tube 21 , which at the same time terminates the pneumatic chamber 20 in the radial direction.
  • the excitation piston is cup-shaped with a cylindrical cavity. The racket is guided in the cylindrical cavity.
  • the pneumatic chamber 20 is in turn closed by the racket 19 and the exciter piston 18 along the working axis 5 , wherein the excitation piston 18 at the same time closes off the pneumatic chamber 20 in the radial direction.
  • the racket is cup-shaped and guided the exciter piston in the cylindrical cavity of the racket.
  • the percussion mechanism 12 may have an anvil 22 which transmits the impact energy of the racket 19 to the drill bit 3 .
  • the striker 22 arranged in the direction of impact 13 immediately behind the racket 19 .
  • the striker 22 is located in the direction of impact 13 substantially in front of the tool holder 2.
  • the position of the striker 22 taken at the bounce damper 23 is hereinafter referred to as the working position of the striker 22 or working position of the impact mechanism, since the striker 19 preferably strikes the striker 22 when it is in or near the working position.
  • measures are taken to deactivate the impact mechanism 12 when the striker 22 comes to rest outside the working position.
  • Fig. 2 shows a partial section through an exemplary striker 22 and Bounce damper 23.
  • the striker 22 is essentially a rotationally symmetrical solid body with a Racket 19 facing striking surface 24 for receiving a strike from the racket 19 and a tool-side striking surface 25 for imparting a hit on the drill 3.
  • the striking surfaces 24, 25 are typically approximately equal.
  • the striker 22 has an annular shoulder 26, which projects beyond the striking surfaces 24, 25 in the radial direction. The shoulder 26 serves to stop the striker 22 on the impact bumper 23.
  • the impact bumper 23 is annular and surrounds the striker 22.
  • the bounce damper 23 overlaps in the radial direction only with the annular shoulder 26 of the striker 22.
  • the striker 19 has unimpeded access to the impact surface 24.
  • An inner diameter of the impact bumper 23 is greater than the diameter the anvil 22 at the impact surface 24 and less than the diameter of the anvil 22 at the shoulder 26th
  • the bounce damper 23 has a seat 27, an elastic damping ring 28 and preferably a protective plate 29.
  • the seat 27 is arranged stationarily in the machine housing 16 .
  • the damping ring 28 rests with its front end 30 against the direction of impact 13 against the seat 27 .
  • the striker 22 can be supported with its shoulder 26 on the rear end face 31 of the damping ring 28 .
  • the relative to the machine housing 16 movable protective screen 29 may be disposed between the rear end face 31 and the striker 22 .
  • the protective plate 29 improves a uniform application of force from the striker 22 in the Dämpfring 28 and reduces the wear of the Dämpfrings 28.
  • the protective plate 29 overlaps in the radial direction with the shoulder 26 of the striker 22 and preferably not with the impact surface 24th
  • the bounce damper 23 attenuates excess kinetic energy of the striker 22 into the machine housing 16 .
  • the striker 22 is flying against the direction of impact 13.
  • the striker 22 is stopped by the impact flap damper 23 .
  • the bounce damper 23 dampens the impact by the damping ring 28 of the bounce damper 23 elastically springs.
  • the shortening of the longitudinal dimension of the damping ring 28 during compression is referred to as travel.
  • the protective plate 29 may abut against the seat 27 to limit the spring travel to a maximum travel. The stop protects the damper ring 28 from overstressing.
  • the damping ring 28 may be biased between the protective plate 29 and the seat 27 along the working axis 5 .
  • the damping function of the impact flap damper 23 is realized by the elastic damping ring 28 .
  • the damping ring 28 is a dimensionally stable ring made of an elastic material.
  • the damper ring 28 is elastically deformed by the striker 22 , without leaving, at least for the intended maximum spring travel, a plastic deformation.
  • the damper ring 28 resumes its basic shape as soon as no force is exerted on him.
  • the elastic material of the damping ring 28 is soft compared to the other materials of the impact mechanism, in particular of the steel used for the impactors, ie racket 19 and striker 22 , and the rather brittle plastics for the housing of the hammer drill 1.
  • the modulus of elasticity is, for example, less than 10 GPa (Gigapascals).
  • the Dämpfring 28 is for example made of natural or synthetic rubber, eg 70 HNBR.
  • the hammer mechanism 12 may contain further dampers.
  • a damper 33 is arranged in the direction of impact 13 of the racket 19 .
  • the damper 33 stops the racket 19 in the direction of impact 13, if the striker 22 is not in the working position.
  • a damper 34 may be provided for stopping the striker 22 in the direction of impact 13 .
  • the dampers preferably include an elastic damper ring.
  • the damping ring 28 is formed from a plurality of elastic beads 35 , which are arranged to form a ring 28 .
  • An exemplary damper ring 28 is shown in a perspective view in FIG Fig. 3 , a top view in Fig. 4 and a side view in Fig. 5 shown.
  • the side view shows the damping ring 28 unrolled along the circumferential direction 36 , ie a cylindrical projection.
  • the illustrated damping ring 28 has twelve identical spherical beads 35.
  • the damping ring 28 has a twelve-fold rotational symmetry.
  • the centers of gravity or centers 37 of the beads 35 lie on a flat circular line 38 in the plane E, which is perpendicular to the longitudinal axis 5 .
  • the beads 35 are arranged in the same radius 39 to the longitudinal axis 5 .
  • the beads 35 are uniformly distributed in the circumferential direction 36 about the longitudinal axis 5, ie on the circular line 38 .
  • the (center) distances 40 between the centers 37 of adjacent beads 35 are the same.
  • the adjacent beads 35 preferably contact each other.
  • the center distance 40 between the adjacent beads 35 corresponds approximately to the diameter 41 of the beads 35.
  • the angle 42 between the adjacent beads 35 viewed from the longitudinal axis 5 is 30 degrees, ie one twelfth of the circumference.
  • Elastic bridges 43 may connect adjacent beads 35. Alternatively, the beads 35 may be connected by a string or loosely laid.
  • the Bridges 43 are segments of a torus whose major radius corresponds to the radius 39 and its minor radius 44 about a quarter of the diameter 41 of the beads 35 .
  • the beads 35 each have a counter to the direction of impact 13 facing front end face 45 and a pointing in the direction of impact 13 rear end side 46.
  • the end faces 45, 46 are the shape of the beads 35 according to dome-shaped or dome-shaped.
  • the dome-shaped end face 46 is convexly curved along the radial direction 47 and convexly curved along the circumferential direction 36 .
  • the circumferential curvature of the front side 46 that is, the curvature along the radial direction 47, can be seen in a section through the bead 35, the sectional plane containing the longitudinal axis 5 .
  • the cut figure is a circle ( Fig. 6 ).
  • Fig. 5 shows in a cylindrical projection a side view of the damping ring 28.
  • a circumferential inclination 48 of the end face 46, ie, their inclination relative to the plane E along the circumferential direction 36 decreases continuously with increasing distance from the adjacent beads 35.
  • the front end side 45 of the bead 35th is formed with respect to the plane E mirror symmetry to the rear end 46 .
  • the rear end face 46 also has a convex radial curvature and a convex circumferential curvature. Their radial inclination and their circumferential inclination behave analogously to the rear end side 46.
  • the end faces 45, 46 of the beads 35 essentially form the end faces 30, 31 of the damping ring 28.
  • the beads 35 are arranged along the circumferential direction 36 in succession.
  • the circumferential inclination of the rear end face 31 of the damping ring 28 oscillates along the circumferential direction 36 between a maximum, which is at or near the transition between two adjacent beads 35 , and a minimum, which is present at the center of the bead 35 .
  • the inclination changes continuously.
  • the minimum is about 0 degrees.
  • the maximum is for example between 60 degrees and 90 degrees.
  • the transition from the minimum to the maximum takes place over a substantial proportion of the front side, for example over at least a quarter of the center distance 40 of two adjacent beads 35.
  • a radius of curvature of the curved end face 45 corresponds to half the diameter of Bead 35.
  • the circumferential inclination of the front end side 30 of the damping ring 28 behaves mirror-symmetrically to the rear end face 31st
  • the cord diameter of the damping ring 28 denotes the diameter of the sectional figure, which results from the section of the damping ring 28 with a plane containing the longitudinal axis 5 .
  • the cord diameter of the damping ring 28 oscillates along the circumferential direction 36 between a maximum and a minimum.
  • the maximum is given for the plane VI by the center of the bead 35.
  • the maximum cord diameter is equal to the diameter 41 of the bead 35.
  • Cord diameter is equal to the diameter 44 of the bridge 43.
  • the maximum section of plane VI and the minimum section of plane VI ' are projected along the circumferential direction 36 in FIG Fig. 6 superimposed.
  • the minimum cross section is completely within the larger maximum cross section.
  • the maximum cross-section has an annular portion which, outside the minimum cross-section, surrounds it annularly. The edges of the two cross sections do not touch.
  • the transition from the minimum to the maximum occurs over a substantial portion of the face, eg, over at least a quarter of the center distance 40 of two adjacent beads 35.
  • all of the projected cross sections of the bead 35, especially in the transition lie entirely within the maximum cross section.
  • the convex end faces 45, 46 rest against the seat 27 or the protective pane 29 only with a partial area.
  • the adjacent portion of the front end face 45 is referred to as the front contact surface 49 and the adjoining region of the rear end face 46 is referred to as the rear contact surface 50 .
  • the other regions are referred to as exposed regions 51, 52 .
  • the end faces 45, 46 are elastically deformed on the contact surfaces 49, 50 .
  • the contact surfaces 49, 50 substantially coincide with the surface of the seat 27 and the protective screen 29, respectively.
  • the front contact surfaces 49 are flat.
  • the front contact surfaces 49 of the individual beads 35 bear against the seat 27 together in a plane parallel to plane E.
  • the rear contact surfaces 50 are flat.
  • the rear contact surface 50 of the individual beads 35 abut against the protective screen 29 together in a plane parallel to the plane E.
  • the front contact surface 49 and the rear contact surface 50 of the bead 35 overlap in the circumferential direction 36.
  • the surface centers of the two contact surfaces 49, 50 lie on an axis parallel to the longitudinal axis 5 axis.
  • the relative surface area of the rear contact surface 50 in relation to the surface area of the rear end face 46 is dependent on the contact pressure of the damping ring 28 on the seat 27 .
  • the relative surface area of the rear contact surface 50 increases continuously with increasing contact pressure.
  • the relative surface area of the rear contact surface 50 increases continuously with increasing contact pressure.
  • the contact surfaces 50 of adjacent beads 35 are spaced apart.
  • the distance 53 between the contact surfaces 50 is at the unloaded Dämpfring 28 is approximately equal to the center distance 40 of two adjacent beads 35.
  • the distance 53 decreases with increasing contact pressure.
  • the distance 53 is at the maximum spring travel at less than half the center distance 40 and is preferably greater than one quarter of the center distance 40. Analogously, the distance between the front contact surfaces 49 changes.
  • the exposed areas 51, 52 of the end faces 45, 46 are predetermined by the shape of the beads 35 , convexly curved.
  • the convex curvature in the radial direction 47 and circumferential direction 36 is maintained even during compression.
  • the properties relating to the changing slope 48 and the cord diameter are retained during compression.
  • the inclined relative to the plane E exposed portions 52 of adjacent beads 35 close with the protective plate 29 from a cavity 54 .
  • the cavity 54 widens in funnel shape with increasing distance 40 from the plane E in the circumferential direction 36.
  • Analog arise funnel-shaped cavities 55 at the front end 30 of the damping ring 28. Without external force and compression is the ratio of the volume of the damping ring 28 to the entire volume the cavities 54, 55 between 2: 3 to 3: 2.
  • the cavities 54, 55 are assumed to be limited in the radial direction 47 and in the longitudinal direction by the corresponding radial and axial dimensions of the damping ring 28 .
  • the cavities 54, 55 are partially filled by deformed along the circumferential direction 36 material.
  • the beads 35 are preferably solid bodies of the elastic material.
  • the elastic material of the beads 35 is soft compared to the other materials of the percussion mechanism, in particular the steel used for the impactors, ie club 19 and striker 22 , and the rather brittle plastics for the housing of the hammer drill 1.
  • the modulus of elasticity is, for example, less than 10 GPa (Gigapascals).
  • the beads 35 are for example made of natural or synthetic rubber, eg 70 HNBR.
  • the damping ring 28 has twelve beads 35 in the illustration .
  • the number is only an example.
  • the damper ring 28 preferably has between eight and twenty beads 35.
  • the radius 39 of the damper ring 28 is in the range of 1.5 to 4 times the diameter 41 of the beads 35. Adjacent beads 35 may partially overlap. If the beads 35 do not overlap sufficiently or for a stable connection, the bridge 43 may be provided.
  • the bridges 43 are preferably of the same material as the beads 35.
  • the volume and surface area of the bridges 43 may be negligible relative to the beads 35 . For example, their content at the surface is less than 10%.
  • a damping ring 56 is formed of a plurality of elastic beads 35 , which are arranged to form a ring 57 .
  • An exemplary damper ring 56 is shown in a perspective view in FIG Fig. 7 , a top view in Fig. 8 and in a side view in Fig. 9 shown.
  • the side view shows the Dämpfring 56 along the circumferential direction 36 unrolled, ie a cylindrical projection.
  • the illustrated damping ring 56 has eight identical spherical larger beads 35 and eight identical spherical smaller beads 58.
  • the damping ring 28 has an eight-fold rotational symmetry about the longitudinal axis 5.
  • the larger beads 35 and smaller beads 58 are alternately arranged along a flat circular line 38 .
  • the centers 37 of the larger beads 35 and the smaller beads 58 lie on the circle 38 in the plane E.
  • the center distances 40 between the centers 37 of adjacent large beads 35 are the same.
  • the smaller bead 58 is located midway between the adjacent larger beads 35.
  • the diameter 41 of the larger beads 35 is about 1.5 times the diameter 59 of the smaller bead 35.
  • the large beads 35 and the small beads 58 overlap longitudinally the circumferential direction 36 and are thus connected.
  • the center distance 40 between the adjacent large beads 35 is between 10% and 20% less than the sum across the diameter 41 of the large bead 35 and the diameter 59 of the smaller bead 58.
  • the front end face 60 and the rear end face 61 of the damping ring 56 are essentially formed by the front end faces 45 of the larger beads 35 and the front end faces 62 of the smaller beads 58 and by the rear end faces 46 of the larger beads 35 and the rear end faces 63 of FIG smaller beads 58 formed.
  • the larger beads 35 are on both sides with their front end faces 45 and their rear end faces 46 on the seat 27 and on the protective plate 29 at.
  • the bigger beads 35 can rest without compression on both sides of the seat 27 and the protective plate 29 .
  • the smaller beads 58 are without external force on either the front end face 62 or its rear end face 63 on the seat 27 and the protective plate 29 at.
  • the smaller beads 58 only come into contact when the larger beads 35 are compressed under the influence of an external force.
  • the necessary spring travel corresponds to the difference between the diameters 41 of the larger beads 35 and the diameter 59 of the smaller beads 58.
  • the end faces of the large beads 35 and the small beads 58 are all dome-shaped.
  • the end faces are inclined in the radial direction 47 and in the circumferential direction 36 with respect to the plane E.
  • the circumferential inclination of the rear face 63 of the damping ring 56 oscillates along the beads 35, 58.
  • the slope 48 preferably changes continuously.
  • the slope 48 is minimal above the midpoints 37 of the larger beads 35 and the smaller beads 58 and maximum in the transition area between the larger bead 35 to the smaller bead 58 .
  • the minimum is about 0 degrees.
  • the maximum is for example between 60 degrees and 90 degrees.
  • the transition from the minimum to the maximum occurs over a substantial portion of the face, eg over at least a quarter of the center distance 40 of two adjacent large beads 35.
  • the cord diameter of the damping ring 56 varies along the circumferential direction 36 between the absolute maximum given by the diameter 41 of the larger beads 35, a local maximum given by the diameter 59 of the smaller beads 35 and a minimum given by the transition areas between the larger beads 35 and smaller beads 58.
  • the cord diameter changes continuously, ie without jumps.
  • the larger bead 35 has at a point 66 along the circumferential direction 36 a cord diameter which corresponds to the diameter 59 of the smaller bead 58 .
  • the distance along the circumferential direction 36 of this point 66 to the center 37 is greater than one fifth of the center distance 40 between adjacent large beads 35.
  • the end faces 60, 63 of the damping ring 56 conclude with the seat 27 or the protective disk 29 cavities 64 or cavities 65 .
  • the cavities 64, 65 can be made comparatively large by means of the smaller beads 58 . Without external force and compression, the ratio of the volume of the damping ring 56 to the total volume of the cavities 64, 65 is between 1: 3 to 2: 3.
  • the cavities 54, 55 are in the radial direction 47 and in Longitudinally assumed by the corresponding radial and axial dimensions of the damping ring 28 limited.
  • the total number of larger beads 35 and smaller beads 58 is exemplary. Alternatively, between six and twelve larger beads 35 and between six and twelve smaller beads 58 may be used. The total number depends on the diameter of the damping ring 56. The number of larger beads 35 and smaller beads 58 is preferably the same. The size ratio of the larger beads 35 to the smaller beads 58 may be selected depending on the desired stiffness or from which spring travel the smaller beads 58 should contribute to the stiffness.
  • a damping ring 57 is formed of a plurality of elastic beads 35 , which are arranged to form a ring 57 .
  • An exemplary damper ring 57 is shown in a perspective view in FIG Fig. 10 , a top view in Fig. 11 and in a side view in Fig. 12 shown.
  • the side view shows the Dämpfring 57 along the circumferential direction 36 unrolled, ie a cylindrical projection.
  • the illustrated damping ring 57 has eight identical spherical larger beads 35 and eight identical spherical smaller beads 58.
  • the damping ring 28 has an eight-fold rotational symmetry about the longitudinal axis 5.
  • the larger beads 35 and smaller beads 58 are arranged alternately along a planar circle 38 .
  • the centers 37 of the larger beads 35 lie on a first flat circle 38 in the plane E and the smaller beads 58 lie on a second plane circle in the plane F.
  • the first circle 38 is offset from the second circle 67 along the working axis 5 .
  • the offset 68 between the two planes E, F is equal to or less than the difference of the diameter 41 of the large beads 35 to the diameter 59 of the smaller beads 58.
  • the center distances 40 between the centers 37 of adjacent large beads 35 are the same.
  • the smaller bead 58 is located midway between the adjacent larger beads 35.
  • the diameter 41 of the larger beads 35 is about 1.5 times the diameter 59 of the smaller bead 35.
  • the large beads 35 and the small beads 58 overlap longitudinally the circumferential direction 36 and are thus connected.
  • the center distance 40 between the adjacent large beads 35 is between 10% and 20% less than the sum across the diameter 41 of the large bead 35 and the diameter 59 of the smaller bead 58.
  • the front end face 69 and the rear end face 70 of the damping ring 56 are essentially formed by the front end faces 45 of the larger beads 35 and the front End sides 71 of the smaller beads 58 and formed by the rear end faces 46 of the larger beads 35 and the rear end faces 72 of the smaller beads 58 .
  • the larger beads 35 are on both sides with their front end faces 45 and their rear end faces 46 on the seat 27 and on the protective plate 29 at.
  • the larger beads 35 can rest on both sides of the seat 27 and the protective plate 29 without compression.
  • the smaller beads 58 are on one side with the, for example, rear end 72 on the protective plate 29 at.
  • the other end face 71 is spaced from the seat 27 .
  • the end face 72 has a corresponding contact surface 73 and exposed portions 74 which behave analogously to the contact surfaces 50 and exposed portions 52 of the large bead 35 .
  • the contact surfaces 50 of the larger beads 35 and the contact surfaces 49 of the smaller beads 58 do not overlap, but are separated by a distance 75 in the circumferential direction 36 .
  • the distance 75 decreases with increasing compression.
  • the total number of larger beads 35 and smaller beads 58 is exemplary. Alternatively, between six and twelve larger beads 35 and between six and twelve smaller beads 58 may be used. The total number depends on the diameter of the damping ring 56. The number of larger beads 35 and smaller beads 58 is preferably the same. The size ratio of the larger beads 35 to the smaller beads 58 may be chosen depending on the desired stiffness or from which spring travel the smaller beads 58 with both end faces should contribute to the stiffness.
  • a damping ring 76 is formed of a plurality of elastic beads 77 , which are arranged to form a ring 76 .
  • An exemplary damper ring 76 is shown in a top view in FIG Fig. 13 and in a side view in Fig. 14 shown. The side view shows the Dämpfring 76 along the circumferential direction 36 unrolled, ie a cylindrical projection.
  • the illustrated damping ring 76 has eight identical beads 77.
  • the centroids 37 of the beads 77 lie on a flat circular line 38 in the plane E, which is perpendicular to the longitudinal axis 5 .
  • the beads 77 are in the form of an ellipsoid of revolution.
  • the axis of rotation of the beads 77 is tangent to the circle 38.
  • the dimension 78 of FIG Beads 35 along the circumferential direction 36 is greater than its diameter 79 in the radial direction. The ratio is about 3: 2.
  • the front end face 80 and the rear end face 81 of the damping ring 76 are essentially formed by the front end faces 82 of the beads 77 and by the rear end faces 83 of the beads 77 .
  • the end faces 82, 83 are the shape of the beads 77 corresponding dome-shaped or dome-shaped.
  • the end faces 82, 83 are inclined in the circumferential direction 36 with respect to the plane E.
  • the slope 48 changes continuously along the circumferential direction 36.
  • a cord diameter of the damping ring 76 varies continuously along the circumferential direction 36 and has a maximum diameter 79 of the beads 35 . In the transition region, a radius of curvature is preferably continuous in the range between half and double of the diameter 79.
  • the beads 35 bear on both sides with their front end faces 82 and their rear end faces 83 on the seat 27 and on the protective plate 29 .
  • the adjacent contact surfaces 85, 86 and the exposed portions 87, 88 behave under an external force as described in the first embodiment.
  • the number of beads 77 is exemplary.
  • the ratio of the longitudinal dimension 78 of the beads 35 to their diameter 79 is preferably in the range between 2: 1 to 1: 1.

Landscapes

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  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Eine Handwerkzeugmaschine hat einen Werkzeughalter zum Haltern eines meißelnden Werkzeugs, ein Maschinengehäuse 16 und ein Schlagwerk 12 mit einem auf einer Längsachse 5 bewegten Schlagkörper 22, zum Ausüben von Schlägen auf das Werkzeug in einer Schlagrichtung. Ein Dämpfer 23 dient dem Stoppen des Schlagkörpers 22. Der Dämpfer 23 hat einen Ring aus mehreren entlang einer Umfangsrichtung um die Längsachse 5 angeordneten, elastischen Perlen.

Figure imgaf001
A hand tool machine has a tool holder for holding a chiseling tool, a machine housing 16, and a percussion mechanism 12 having a striker 22 moved on a longitudinal axis 5 for applying shocks to the tool in an impact direction. A damper 23 serves to stop the impactor 22. The damper 23 has a ring of a plurality of elastic beads arranged along a circumferential direction about the longitudinal axis 5.
Figure imgaf001

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einem Schlagwerk.The present invention relates to a hand tool with a striking mechanism.

Eine Handwerkzeugmaschine mit einem Schlagwerk ist beispielsweise aus EP 1987926 A2 bekannt. Das Schlagwerk hat einen freifliegenden Schläger, welcher über einen elektro-pneumatischen Antrieb vor- und zurückbewegt wird. Der Schläger schlägt auf einen Zwischenschläger auf, welcher den Schlag auf einen Bohrer oder Meißel überträgt. Der Zwischenschläger prallt nach dem Schlag von dem Bohrer ab. Die Rückwärtsbewegung des Zwischenschlägers wird durch einen Prellschlagdämpfer gestoppt. Der Prellschlagdämpfer enthält einen Torus-förmigen elastischen Ring, welcher den Stoß des Zwischenschlägers in den Prellschlagdämpfer dämpft.A hand tool with a striking mechanism is for example off EP 1987926 A2 known. The Schlagwerk has a free-flying racket, which is moved back and forth via an electro-pneumatic drive. The bat strikes an intermediate bat, which transfers the blow to a drill or chisel. The intermediate racket bounces off the drill after the blow. The backward movement of the intermediate beater is stopped by a bounce damper. The bounce damper includes a torus-shaped elastic ring which dampens the impact of the intermediate beater in the bounce damper.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine hat einen Werkzeughalter zum Haltern eines meißelnden Werkzeugs, ein Maschinengehäuse und ein Schlagwerk mit einem auf einer Längsachse bewegten Schlagkörper, zum Ausüben von Schlägen auf das Werkzeug in einer Schlagrichtung. Ein Dämpfer dient dem Stoppen des Schlagkörpers. Der Dämpfer hat einen Ring aus mehreren entlang einer Umfangsrichtung um die Längsachse angeordneten, elastischen Perlen. Die Perlen erlauben ein Fließen des Materials in Umfangsrichtung. Das Dämpfverhalten neigt weniger stark zu Kammern verglichen zu einem rotationssymmetrischen Dichtring.The portable power tool according to the invention has a tool holder for holding a chiseling tool, a machine housing and a striking mechanism with a ram moving on a longitudinal axis, for applying impacts to the tool in a direction of impact. A damper serves to stop the impactor. The damper has a ring of a plurality of elastic beads arranged along a circumferential direction about the longitudinal axis. The beads allow the material to flow in the circumferential direction. The damping behavior tends less to chambers compared to a rotationally symmetrical sealing ring.

Die Perlen haben jeweils eine in Schlagrichtung weisende, erste Stirnseite und eine entgegen der Schlagrichtung weisende, zweite Stirnseite. In einer Ausgestaltung ist eine oder sind beide der Stirnseiten entlang der Umfangsrichtung gegenüber eine Ebene geneigt, welche senkrecht zu der Längsachse ist. Die geneigten Stirnseiten können insbesondere in Umfangsrichtung konkav gewölbt sein.The beads each have a first end face pointing in the direction of impact and a second end face pointing counter to the direction of impact. In one embodiment, one or both of the end faces are inclined along the circumferential direction with respect to a plane which is perpendicular to the longitudinal axis. The inclined end faces may be concave, in particular in the circumferential direction.

Eine Ausgestaltung sieht vor, dass eine oder beide der konkav gewölbten Stirnseiten Rotationsellipsoid-förmig sind. Die Stirnseite kann eine Kalotte eines Rotationsellipsoids seins. Die gesamte Perle kann Rotationsellipsoid-förmig sein. Eine Rotationsachse des Rotationsellipsoids ist tangential zu einer Umlaufrichtung des Rings. In einer besonderen Ausgestaltung ist die Perle eine Kugel.One embodiment provides that one or both of the concavely curved end faces are ellipsoidal-shaped. The front side can be a dome of an ellipsoid of revolution his. The entire bead may be ellipsoidal in shape. An axis of rotation of the ellipsoid of revolution is tangent to a circumferential direction of the ring. In a particular embodiment, the bead is a ball.

Die Schwerpunkte in Umfangsrichtung benachbarter Perlen sind in einem Abstand angeordnet. In einer Ausgestaltung hat die konkav gewölbte Stirnseite einen Krümmungsradius entlang der Umfangsrichtung der zwischen 25 % und 100 % des Abstands beträgt.The focal points in the circumferential direction of adjacent beads are arranged at a distance. In one embodiment, the concaved end face has a radius of curvature along the circumferential direction of between 25% and 100% of the distance.

Unter einer Krafteinwirkung des Schlagkörpers auf den Dämpfer liegt eine der Stirnseiten mit ihrer Kontaktfläche mittelbar oder unmittelbar an dem Maschinengehäuse an und die andere der Stirnseiten liegt mit ihrer Kontaktfläche mittelbar oder unmittelbar an dem Schlagkörper an. Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Kontaktfläche der wenigstens einen, vorzugsweise konkav gewölbten, Stirnseite mit zunehmender Krafteinwirkung zunimmt. Die Stirnseite legt sich mit zunehmender Kraft und Federweg stärker an, wodurch die Rückstellkraft überproportional zu dem Federweg ansteigt. Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Kontaktfläche der konkav gewölbten Stirnseite, wenigstens proportional zu dem Federweg zunimmt.Under a force of the impactor on the damper is one of the end faces with their contact surface directly or indirectly on the machine housing and the other of the end faces is with their contact surface directly or indirectly on the impactor. An embodiment provides that the contact surface of the at least one, preferably concavely curved, end face increases with increasing force. The front side sets with increasing force and travel stronger, causing the restoring force increases disproportionately to the travel. An embodiment provides that the contact surface of the concavely curved end side, at least proportional to the spring travel increases.

Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Schwerpunkte der Perlen in einer Ebene liegen. Die ersten Stirnseiten aller Perlen können in einer Ebene liegen. Die zweiten Stirnseiten aller Perlen können in einer anderen Ebene liegen.One embodiment provides that the centers of gravity of the beads lie in one plane. The first faces of all pearls can lie in one plane. The second faces of all pearls may lie in a different plane.

Eine Mitte der ersten Stirnseite und eine Mitte der zweiten Stirnseite liegen vorzugsweise auf einer zu der Längsachse parallelen Achse. Die Stirnseiten jeweils einer Perle liegen einander entlang der Längsachse und damit der Kraftwirkung gegenüber. Die Stirnseite der Perle überlappen vollständig längs der Umfangsrichtung.A center of the first end face and a center of the second end face preferably lie on an axis parallel to the longitudinal axis. The end faces of each bead lie opposite each other along the longitudinal axis and thus the force effect. The front side of the bead completely overlap along the circumferential direction.

Die Schar der Querschnitte in Ebenen, welche die Längsachse enthalten, durch die Perle haben einen minimalen Querschnitt und einen maximalen Querschnitt. Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Flächeninhalt des minimalen Querschnitts zwischen 20 % und 50 % von dem Flächeninhalt des maximalen Querschnitts beträgt.The family of cross sections in planes containing the longitudinal axis through the bead have a minimum cross section and a maximum cross section. An embodiment provides that the area of the minimum cross section is between 20% and 50% of the area of the maximum cross section.

Die Schar der Querschnitte in Ebenen, welche die Längsachse enthalten, durch die Perle hat einen maximalen Querschnitt und einen minimalen Querschnitt. In einer Projektion entlang der Umfangsrichtung des minimalen Querschnitts auf den maximalen Querschnitt liegt der minimale Querschnitt innerhalb des maximalen Querschnitts und ein ringförmig geschlossener Abschnitt des maximalen Querschnitts liegt außerhalb des minimalen Querschnitts. Die Perle wird von der dicksten Stelle, d.h. mit dem maximalen Querschnitt entlang der Umfangsrichtung in jeder zur Umfangsrichtung senkrechten Richtung dünner.The family of cross sections in planes containing the longitudinal axis through the bead has a maximum cross section and a minimum cross section. In a projection along the circumferential direction of the minimum cross section to the maximum cross section, the minimum cross section lies within the maximum cross section and is annular closed portion of the maximum cross section is outside the minimum cross section. The bead becomes thinner from the thickest point, ie, with the maximum cross section along the circumferential direction, in any direction perpendicular to the circumferential direction.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Die nachfolgende Beschreibung erläutert die Erfindung anhand von exemplarischen Ausführungsformen und Figuren. In den Figuren zeigen:

Fig. 1
einen Bohrhammer
Fig. 2
einen Prellschlagdämpfer
Fig. 3
einen Dämpfring in einer perspektivischen Darstellung
Fig. 4
eine Draufsicht auf den Dämpfring
Fig. 5
eine zylindrische Projektion einer Seitenansicht des Dämpfrings
Fig. 6
überlagerte Darstellung der Schnitte in Ebene VI und Ebene VI'
Fig. 7
einen weiteren Dämpfring in einer perspektivischen Darstellung
Fig. 8
eine Draufsicht auf den Dämpfring
Fig. 9
eine zylindrische Projektion einer Seitenansicht des Dämpfrings
Fig. 10
einen weiteren Dämpfring in einer perspektivischen Darstellung
Fig. 11
eine Draufsicht auf den Dämpfring
Fig. 12
eine zylindrische Projektion einer Seitenansicht des Dämpfrings
Fig. 13
eine Draufsicht auf einen weiteren Dämpfring
Fig. 14
eine zylindrische Projektion einer Seitenansicht des Dämpfrings
The following description explains the invention with reference to exemplary embodiments and figures. In the figures show:
Fig. 1
a hammer drill
Fig. 2
a bounce damper
Fig. 3
a Dämpfring in a perspective view
Fig. 4
a plan view of the Dämpfring
Fig. 5
a cylindrical projection of a side view of the damping ring
Fig. 6
superimposed representation of the sections in level VI and level VI '
Fig. 7
another damping ring in a perspective view
Fig. 8
a plan view of the Dämpfring
Fig. 9
a cylindrical projection of a side view of the damping ring
Fig. 10
another damping ring in a perspective view
Fig. 11
a plan view of the Dämpfring
Fig. 12
a cylindrical projection of a side view of the damping ring
Fig. 13
a plan view of another damper ring
Fig. 14
a cylindrical projection of a side view of the damping ring

Gleiche oder funktionsgleiche Elemente werden durch gleiche Bezugszeichen in den Figuren indiziert, soweit nicht anders angegeben.Identical or functionally identical elements are indicated by the same reference numerals in the figures, unless stated otherwise.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNGEMBODIMENTS OF THE INVENTION

Fig. 1 zeigt als Beispiel einer handgeführten Werkzeugmaschine schematisch einen Bohrhammer 1. Der Bohrhammer 1 hat einen Werkzeughalter 2, in welchen ein Bohrer 3 oder anderes Werkzeug eingesetzt und verriegelt werden kann. Der beispielhafte Bohrhammer 1 hat einen Drehantrieb 4, welcher den Werkzeughalter 2 um dessen Arbeitsachse 5 drehend antreibt. Der Drehantrieb 4 basiert auf einem Elektromotor 6, den der Anwender über einen Betriebstaster 7 ein- und ausschalten kann. Der beispielhafte Drehantrieb 4 ist starr mit dem Werkzeughalter 2 gekoppelt. Der beispielhafte Drehantrieb 4 beinhaltet eine (Motor-) Welle 8, ein untersetzendes Getriebe 9, eine Rutschkupplung 10 und eine Abtriebswelle 11. Ein Schlagwerk 12 schlägt periodisch in einer Schlagrichtung 13, längs der Arbeitsachse 5 auf den Bohrer 3. Das Schlagwerk 12 wird vorzugsweise von dem gleichen Elektromotor 6 angetrieben. Eine Energieversorgung kann durch eine Batterie 14 oder eine Netzleitung erfolgen. Der Bohrhammer 1 hat einen Handgriff 15, der typischerweise an einem dem Werkzeughalter 2 abgewandten Ende eines Maschinengehäuses 16 des Bohrhammers 1 befestigt ist. Ein zusätzlicher Handgriff 17 kann beispielsweise nahe des Werkzeughalters 2 befestigt werden. Fig. 1 shows as an example of a hand-held machine tool schematically a hammer drill 1. The hammer drill 1 has a tool holder 2, in which a drill 3 or other tool can be used and locked. The exemplary hammer drill 1 has a rotary drive 4, which rotatably drives the tool holder 2 about its working axis 5 . The rotary drive 4 is based on an electric motor 6, which the user can switch on and off via an operating button 7 . The exemplary rotary drive 4 is rigidly coupled to the tool holder 2 . The exemplary rotary drive 4 includes a (motor) shaft 8, a reduction gear 9, a slip clutch 10 and an impactor 11. A striking mechanism 12 beats periodically in a direction of impact 13, along the working axis 5 on the drill 3. The striking mechanism 12 is preferably driven by the same electric motor 6 . A power supply can be done by a battery 14 or a power line. The hammer drill 1 has a handle 15, which is typically attached to a tool holder 2 remote from the end of a machine housing 16 of the hammer drill 1 . An additional handle 17 can be fastened, for example, near the tool holder 2 .

Das Schlagwerk 12 ist ein pneumatisches Schlagwerk. Ein Erregerkolben 18 wird durch den Elektromotor 6 in eine periodische Vor- und Zurückbewegung längs der Arbeitsachse 5 gezwungen. Ein auf der Arbeitsachse 5 laufender Schläger 19 ist über eine Luftfeder an den Erregerkolben 18 angekoppelt. Die Luftfeder ist durch eine von dem Erregerkolben 18 und dem Schläger 19 abgeschlossene pneumatische Kammer 20 gebildet. Der Erregerkolben 18 und der Schläger 19 können in einem stehenden Führungsrohr 21 geführt sein, welches zugleich die pneumatische Kammer 20 in radialer Richtung abschließt. Bei alternativen Ausführungen ist der Erregerkolben topfförmig mit einem zylindrischen Hohlraum ausgebildet. Der Schläger ist in dem zylindrischen Hohlraum geführt. Die pneumatische Kammer 20 ist wiederum durch den Schläger 19 und den Erregerkolben 18 längs der Arbeitsachse 5 geschlossen, wobei der Erregerkolben 18 zugleich die pneumatischen Kammer 20 in radialer Richtung abschließt. In einer weiteren Ausführung ist der Schläger topfförmig ausgebildet und der Erregerkolben in dem zylindrischen Hohlraum des Schlägers geführt.Schlagwerk 12 is a pneumatic impact mechanism. An excitation piston 18 is forced by the electric motor 6 in a periodic back and forth movement along the working axis 5 . A running on the working axis 5 racket 19 is coupled via an air spring to the exciter piston 18 . The air spring is formed by a closed by the excitation piston 18 and the racket 19 pneumatic chamber 20 . The excitation piston 18 and the racket 19 may be guided in a stationary guide tube 21 , which at the same time terminates the pneumatic chamber 20 in the radial direction. In alternative embodiments, the excitation piston is cup-shaped with a cylindrical cavity. The racket is guided in the cylindrical cavity. The pneumatic chamber 20 is in turn closed by the racket 19 and the exciter piston 18 along the working axis 5 , wherein the excitation piston 18 at the same time closes off the pneumatic chamber 20 in the radial direction. In a further embodiment, the racket is cup-shaped and guided the exciter piston in the cylindrical cavity of the racket.

Das Schlagwerk 12 kann einen Döpper 22 aufweisen, welcher die Schlagenergie des Schlägers 19 auf den Bohrer 3 überträgt. Der Döpper 22 in Schlagrichtung 13 unmittelbar hinter dem Schläger 19 angeordnet. Der Döpper 22 befindet sich in Schlagrichtung 13 im Wesentlichen vor dem Werkzeughalter 2. Beim Andrücken des Bohrers an den Untergrund wird der Bohrer 3 und damit mittelbar der Döpper 22 soweit entgegen der Schlagrichtung 13 verschoben, bis der Döpper 22 an einem Prellschlagdämpfer 23 anliegt. Die an dem Prellschlagdämpfer 23 eingenommene Stellung des Döppers 22 wird nachfolgend als Arbeitsstellung des Döppers 22 oder Arbeitsstellung des Schlagwerks bezeichnet, da der Schläger 19 vorzugsweise auf den Döpper 22 aufschlägt, wenn dieser in oder nahe der Arbeitsstellung ist. Typischerweise sind Maßnahmen vorgesehen, das Schlagwerk 12 zu deaktivieren, wenn der Döpper 22 außerhalb der Arbeitsstellung zum Liegen kommt.The percussion mechanism 12 may have an anvil 22 which transmits the impact energy of the racket 19 to the drill bit 3 . The striker 22 arranged in the direction of impact 13 immediately behind the racket 19 . The striker 22 is located in the direction of impact 13 substantially in front of the tool holder 2. When pressing the drill to the ground of the drill 3 and thus indirectly the striker 22 far against the direction of impact 13 is displaced until the striker 22 abuts against a bounce damper 23 . The position of the striker 22 taken at the bounce damper 23 is hereinafter referred to as the working position of the striker 22 or working position of the impact mechanism, since the striker 19 preferably strikes the striker 22 when it is in or near the working position. Typically, measures are taken to deactivate the impact mechanism 12 when the striker 22 comes to rest outside the working position.

Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch einen beispielhaften Döpper 22 und Prellschlagdämpfer 23. Der Döpper 22 ist im Wesentlichen ein rotationssymmetrischer Vollkörper mit einer dem Schläger 19 zugewandten Schlagfläche 24 zum Aufnehmen eines Schlags von dem Schläger 19 und einer werkzeugseitigen Schlagfläche 25 zum Abgeben eines Schlags auf den Bohrer 3. Die Schlagflächen 24, 25 sind typischerweise näherungsweise gleich groß. Der Döpper 22 hat eine ringförmige Schulter 26, welche in radialer Richtung über die Schlagflächen 24, 25 hinaussteht. Die Schulter 26 dient zum Stoppen des Döppers 22 an dem Prellschlagdämpfer 23. Fig. 2 shows a partial section through an exemplary striker 22 and Bounce damper 23. The striker 22 is essentially a rotationally symmetrical solid body with a Racket 19 facing striking surface 24 for receiving a strike from the racket 19 and a tool-side striking surface 25 for imparting a hit on the drill 3. The striking surfaces 24, 25 are typically approximately equal. The striker 22 has an annular shoulder 26, which projects beyond the striking surfaces 24, 25 in the radial direction. The shoulder 26 serves to stop the striker 22 on the impact bumper 23.

Der Prellschlagdämpfer 23 ist ringförmig ausgebildet und umgibt den Döpper 22. Der Prellschlagdämpfer 23 überlappt in radialer Richtung nur mit der ringförmigen Schulter 26 des Döppers 22. Der Schläger 19 hat ungehinderten Zugang zu der Schlagfläche 24. Ein Innendurchmesser des Prellschlagdämpfers 23 ist größer als der Durchmesser des Döppers 22 an der Schlagfläche 24 und geringer als der Durchmesser des Döppers 22 an der Schulter 26. The impact bumper 23 is annular and surrounds the striker 22. The bounce damper 23 overlaps in the radial direction only with the annular shoulder 26 of the striker 22. The striker 19 has unimpeded access to the impact surface 24. An inner diameter of the impact bumper 23 is greater than the diameter the anvil 22 at the impact surface 24 and less than the diameter of the anvil 22 at the shoulder 26th

Eine Längsachse 5 des Prellschlagdämpfers 23 fällt mit der Arbeitsachse 5 des Schlagwerks 12 zusammen. Der Prellschlagdämpfer 23 hat einen Sitz 27, einen elastischen Dämpfring 28 und vorzugsweise eine Schutzscheibe 29. Der Sitz 27 ist ortsfest in dem Maschinengehäuse 16 angeordnet. Der Dämpfring 28 liegt mit seiner vorderen Stirnseite 30 entgegen der Schlagrichtung 13 an dem Sitz 27 an. Der Döpper 22 kann sich mit seiner Schulter 26 sich an der hinteren Stirnseite 31 des Dämpfring 28 abstützten. Die gegenüber dem Maschinengehäuse 16 beweglich Schutzscheibe 29 kann zwischen der hinteren Stirnseite 31 und dem Döpper 22 angeordnet sein. Die Schutzscheibe 29 verbessert eine gleichmäßige Krafteinleitung von dem Döpper 22 in den Dämpfring 28 und verringert den Verschleiß des Dämpfrings 28. Die Schutzscheibe 29 überlappt in radialer Richtung mit der Schulter 26 des Döppers 22 und vorzugsweise nicht mit dessen Schlagfläche 24. A longitudinal axis 5 of the bumper shock damper 23 coincides with the working axis 5 of the percussion mechanism 12th The bounce damper 23 has a seat 27, an elastic damping ring 28 and preferably a protective plate 29. The seat 27 is arranged stationarily in the machine housing 16 . The damping ring 28 rests with its front end 30 against the direction of impact 13 against the seat 27 . The striker 22 can be supported with its shoulder 26 on the rear end face 31 of the damping ring 28 . The relative to the machine housing 16 movable protective screen 29 may be disposed between the rear end face 31 and the striker 22 . The protective plate 29 improves a uniform application of force from the striker 22 in the Dämpfring 28 and reduces the wear of the Dämpfrings 28. The protective plate 29 overlaps in the radial direction with the shoulder 26 of the striker 22 and preferably not with the impact surface 24th

Der Prellschlagdämpfer 23 leitet gedämpft überschüssige kinetische Energie des Döppers 22 in das Maschinengehäuse 16 ab. Nachdem der Döpper 22 auf den Bohrer 3 aufgeschlagen hat, fliegt der Döpper 22 entgegen der Schlagrichtung 13. Der Döpper 22 wird durch den Prellschlagdämpfer 23 gestoppt. Der Prellschlagdämpfer 23 dämpft den Aufprall, indem der Dämpfring 28 des Prellschlagdämpfers 23 elastisch einfedert. Die Verkürzung der Längsabmessung des Dämpfrings 28 bei der Kompression wird als Federweg bezeichnet. Die Schutzscheibe 29 kann an dem Sitz 27 anschlagen, um den Federweg auf einen maximalen Federweg zu begrenzen. Der Anschlag schützt den Dämpfring 28 vor einer Überbeanspruchung. Der Dämpfring 28 kann zwischen der Schutzscheibe 29 und dem Sitz 27 längs der Arbeitsachse 5 vorgespannt sein.The bounce damper 23 attenuates excess kinetic energy of the striker 22 into the machine housing 16 . After the striker has hit 22 on the drill 3 , the striker 22 is flying against the direction of impact 13. The striker 22 is stopped by the impact flap damper 23 . The bounce damper 23 dampens the impact by the damping ring 28 of the bounce damper 23 elastically springs. The shortening of the longitudinal dimension of the damping ring 28 during compression is referred to as travel. The protective plate 29 may abut against the seat 27 to limit the spring travel to a maximum travel. The stop protects the damper ring 28 from overstressing. The damping ring 28 may be biased between the protective plate 29 and the seat 27 along the working axis 5 .

Die dämpfende Funktion des Prellschlagdämpfers 23 wird durch den elastischen Dämpfring 28 realisiert. Der Dämpfring 28 ist ein formstabiler Ring aus einem elastischen Material. Der Dämpfring 28 wird durch den Döpper 22 elastisch verformt, ohne dass, zumindest für den vorgesehenen maximalen Federweg, eine plastische Verformung zurückbleibt. Der Dämpfring 28 nimmt seine Grundgestalt wieder ein, sobald auf ihn keine Kraft mehr ausgeübt ist. Das elastische Material des Dämpfrings 28 ist weich verglichen zu den anderen Materialien des Schlagwerks, insbesondere des für die Schlagkörper, d.h. Schläger 19 und Döpper 22, verwendeten Stahls, und den eher spröden Kunststoffen für das Gehäuse des Bohrhammers 1. Das Elastizitätsmodul ist beispielsweise geringer als 10 GPa (Gigapascal). Der Dämpfring 28 ist beispielsweise aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk, z.B. 70 HNBR.The damping function of the impact flap damper 23 is realized by the elastic damping ring 28 . The damping ring 28 is a dimensionally stable ring made of an elastic material. The damper ring 28 is elastically deformed by the striker 22 , without leaving, at least for the intended maximum spring travel, a plastic deformation. The damper ring 28 resumes its basic shape as soon as no force is exerted on him. The elastic material of the damping ring 28 is soft compared to the other materials of the impact mechanism, in particular of the steel used for the impactors, ie racket 19 and striker 22 , and the rather brittle plastics for the housing of the hammer drill 1. The modulus of elasticity is, for example, less than 10 GPa (Gigapascals). The Dämpfring 28 is for example made of natural or synthetic rubber, eg 70 HNBR.

Das Schlagwerk 12 kann weitere Dämpfer enthalten. Beispielsweise ist ein Dämpfer 33 in Schlagrichtung 13 von dem Schläger 19 angeordnet. Der Dämpfer 33 stoppt den Schläger 19 in Schlagrichtung 13, falls der Döpper 22 nicht in der Arbeitsstellung ist. Ferner kann ein Dämpfer 34 zum Stoppen des Döppers 22 in Schlagrichtung 13 vorgesehen sein. Die Dämpfer enthalten vorzugsweise einen elastischen Dämpfring.The hammer mechanism 12 may contain further dampers. For example, a damper 33 is arranged in the direction of impact 13 of the racket 19 . The damper 33 stops the racket 19 in the direction of impact 13, if the striker 22 is not in the working position. Further, a damper 34 may be provided for stopping the striker 22 in the direction of impact 13 . The dampers preferably include an elastic damper ring.

Der Dämpfring 28 ist aus mehreren elastischen Perlen 35 gebildet, welche zu einem Ring 28 angeordnet sind. Ein beispielhafter Dämpfring 28 ist in einer perspektivischen Darstellung in Fig. 3, einer Draufsicht in Fig. 4 und einer Seitenansicht in Fig. 5 dargestellt. Die Seitenansicht zeigt den Dämpfring 28 entlang der Umfangsrichtung 36 abgerollt, d.h. eine zylindrischen Projektion.The damping ring 28 is formed from a plurality of elastic beads 35 , which are arranged to form a ring 28 . An exemplary damper ring 28 is shown in a perspective view in FIG Fig. 3 , a top view in Fig. 4 and a side view in Fig. 5 shown. The side view shows the damping ring 28 unrolled along the circumferential direction 36 , ie a cylindrical projection.

Der dargestellte Dämpfring 28 hat zwölf identische kugelförmige Perlen 35. Der Dämpfring 28 hat eine zwölf-zählige Drehsymmetrie. Die Schwerpunkte oder Mittelpunkte 37 der Perlen 35 liegen auf einer ebenen Kreislinie 38 in der Ebene E, welche senkrecht zu der Längsachse 5 ist. Die Perlen 35 sind in dem gleichen Radius 39 zu der Längsachse 5 angeordnet. Die Perlen 35 sind gleichmäßig in Umfangsrichtung 36 um die Längsachse 5, d.h. auf der Kreislinie 38, verteilt. Die (Mittelpunkts-) Abstände 40 zwischen den Mittelpunkten 37 benachbarter Perlen 35 sind gleich. Die benachbarten Perlen 35 berühren einander vorzugsweise. Der Mittelpunktsabstand 40 zwischen den benachbarten Perlen 35 entspricht etwa dem Durchmesser 41 der Perlen 35. Der von der Längsachse 5 betrachtete Winkel 42 zwischen den benachbarten Perlen 35 beträgt 30 Grad, d.h. einem Zwölftes des Kreisumfangs. Elastische Brücken 43 können benachbarte Perlen 35 verbinden. Alternativ können die Perlen 35 durch eine Schnur verbunden sein oder lose eingelegt sein. Die Brücken 43 sind Segmente eines Torus, dessen Hauptradius dem Radius 39 und dessen Nebenradius 44 etwa einem Viertel des Durchmessers 41 der Perlen 35 entspricht.The illustrated damping ring 28 has twelve identical spherical beads 35. The damping ring 28 has a twelve-fold rotational symmetry. The centers of gravity or centers 37 of the beads 35 lie on a flat circular line 38 in the plane E, which is perpendicular to the longitudinal axis 5 . The beads 35 are arranged in the same radius 39 to the longitudinal axis 5 . The beads 35 are uniformly distributed in the circumferential direction 36 about the longitudinal axis 5, ie on the circular line 38 . The (center) distances 40 between the centers 37 of adjacent beads 35 are the same. The adjacent beads 35 preferably contact each other. The center distance 40 between the adjacent beads 35 corresponds approximately to the diameter 41 of the beads 35. The angle 42 between the adjacent beads 35 viewed from the longitudinal axis 5 is 30 degrees, ie one twelfth of the circumference. Elastic bridges 43 may connect adjacent beads 35. Alternatively, the beads 35 may be connected by a string or loosely laid. The Bridges 43 are segments of a torus whose major radius corresponds to the radius 39 and its minor radius 44 about a quarter of the diameter 41 of the beads 35 .

Die Perlen 35 haben jeweils eine entgegen der Schlagrichtung 13 weisende vordere Stirnseite 45 und eine in die Schlagrichtung 13 weisende hintere Stirnseite 46. Die Stirnseiten 45, 46 sind der Form der Perlen 35 entsprechend kalottenförmig oder kuppelförmig.The beads 35 each have a counter to the direction of impact 13 facing front end face 45 and a pointing in the direction of impact 13 rear end side 46. The end faces 45, 46 are the shape of the beads 35 according to dome-shaped or dome-shaped.

Die kalottenförmige Stirnseite 46 ist entlang der radialen Richtung 47 konvex gekrümmt und entlang der Umfangsrichtung 36 konvex gekrümmt. Die umlaufende Krümmung der Stirnseite 46, d.h. die Krümmung entlang der radialen Richtung 47, sieht man in einem Schnitt durch die Perle 35, wobei die Schnittebene die Längsachse 5 enthält. Die Schnittfigur ist ein Kreis (Fig. 6). Eine radiale Neigung der Stirnseite 46, d.h. deren Neigung gegenüber der Ebene E entlang der radialen Richtung 47, verringert sich kontinuierlich mit zunehmendem Abstand von der Ebene E. The dome-shaped end face 46 is convexly curved along the radial direction 47 and convexly curved along the circumferential direction 36 . The circumferential curvature of the front side 46, that is, the curvature along the radial direction 47, can be seen in a section through the bead 35, the sectional plane containing the longitudinal axis 5 . The cut figure is a circle ( Fig. 6 ). A radial inclination of the end face 46, ie its inclination with respect to the plane E along the radial direction 47, decreases continuously with increasing distance from the plane E.

Die umlaufende Krümmung der Stirnseite 46 der Perle 35, d.h. die Krümmung entlang der Umfangsrichtung 36, ist in Fig. 5 zu sehen. Fig. 5 zeigt in einer zylindrischen Projektion eine Seitenansicht des Dämpfrings 28. Eine umlaufende Neigung 48 der Stirnseite 46, d.h. deren Neigung gegenüber der Ebene E entlang der Umfangsrichtung 36, verringert sich kontinuierlich mit zunehmendem Abstand von den benachbarten Perlen 35. Die vordere Stirnseite 45 der Perle 35 ist bezogen auf die Ebene E spiegelsymmetrisch zu der hinteren Stirnseite 46 ausgebildet. Die hintere Stirnseite 46 weist ebenso eine konvexe radiale Krümmung und eine konvexe umlaufende Krümmung auf. Ihre radiale Neigung und ihre umlaufende Neigung verhalten sich analog der hinteren Stirnseite 46. The circumferential curvature of the front side 46 of the bead 35, ie the curvature along the circumferential direction 36, is in Fig. 5 to see. Fig. 5 shows in a cylindrical projection a side view of the damping ring 28. A circumferential inclination 48 of the end face 46, ie, their inclination relative to the plane E along the circumferential direction 36 decreases continuously with increasing distance from the adjacent beads 35. The front end side 45 of the bead 35th is formed with respect to the plane E mirror symmetry to the rear end 46 . The rear end face 46 also has a convex radial curvature and a convex circumferential curvature. Their radial inclination and their circumferential inclination behave analogously to the rear end side 46.

Die Stirnseiten 45, 46 der Perlen 35 bilden im Wesentlichen die Stirnseiten 30, 31 des Dämpfrings 28. Die Perlen 35 sind entlang der Umfangsrichtung 36 aufeinanderfolgend angeordnet. Die umfängliche Neigung des hinteren Stirnseite 31 des Dämpfrings 28 oszilliert entlang der Umfangsrichtung 36 zwischen einem Maximum, welches an oder nahe dem Übergang zwischen zwei benachbarten Perlen 35 vorliegt, und einem Minimum, welches an der Mitte der Perle 35 vorliegt. Die Neigung ändert sich kontinuierlich. Das Minimum ist etwa 0 Grad. Das Maximum liegt beispielsweise zwischen 60 Grad und 90 Grad. Der Übergang von dem Minimum zu dem Maximum erfolgt über einen wesentlichen Anteil der Stirnseite, z.B. über wenigstens ein Viertel des Mittelpunktsabstands 40 zweier benachbarter Perlen 35. Ein Krümmungsradius der gewölbten Stirnseite 45 entspricht dem halben Durchmesser der Perle 35. Die umfängliche Neigung der vorderen Stirnseite 30 des Dämpfrings 28 verhält sich spiegelsymmetrisch zu der hinteren Stirnseite 31. The end faces 45, 46 of the beads 35 essentially form the end faces 30, 31 of the damping ring 28. The beads 35 are arranged along the circumferential direction 36 in succession. The circumferential inclination of the rear end face 31 of the damping ring 28 oscillates along the circumferential direction 36 between a maximum, which is at or near the transition between two adjacent beads 35 , and a minimum, which is present at the center of the bead 35 . The inclination changes continuously. The minimum is about 0 degrees. The maximum is for example between 60 degrees and 90 degrees. The transition from the minimum to the maximum takes place over a substantial proportion of the front side, for example over at least a quarter of the center distance 40 of two adjacent beads 35. A radius of curvature of the curved end face 45 corresponds to half the diameter of Bead 35. The circumferential inclination of the front end side 30 of the damping ring 28 behaves mirror-symmetrically to the rear end face 31st

Der Schnurdurchmesser des Dämpfrings 28 bezeichnet den Durchmesser der Schnittfigur, welche sich durch den Schnitt des Dämpfrings 28 mit einer die Längsachse 5 enthaltenden Ebene ergibt. Der Schnurdurchmesser des Dämpfrings 28 oszilliert entlang der Umfangsrichtung 36 zwischen einem Maximum und einem Minimum. Das Maximum ergibt sich für die Ebene VI durch den Mittelpunkt der Perle 35. Der maximale Schnurdurchmesser ist gleich dem Durchmesser 41 der Perle 35. Das Minimum ergibt für die Ebene VI' durch die Brücke 43 oder die Mitte zwischen zwei benachbarten Perlen 35. Der minimale Schnurdurchmesser ist gleich dem Durchmesser 44 der Brücke 43. Der maximale Querschnitt aus Ebene VI und der minimale Querschnitt aus Ebene VI' sind in einer Projektion entlang der Umfangsrichtung 36 in Fig. 6 überlagert dargestellt. Der minimale Querschnitt liegt vollständig innerhalb dem größeren maximalen Querschnitt. Der maximale Querschnitt hat einen ringförmigen Abschnitt, welcher außerhalb des minimalen Querschnitts liegend diesen ringförmig umschließt. Die Ränder der beiden Querschnitte berühren sich nicht. Der Übergang von dem Minimum zu dem Maximum erfolgt über einen wesentlichen Anteil der Stirnseite, z.B. über wenigstens ein Viertel des Mittelpunktsabstands 40 zweier benachbarter Perlen 35. Vorzugsweise liegen alle projizierten Querschnitte der Perle 35, insbesondere in dem Übergang, vollständig innerhalb des maximalen Querschnitts.The cord diameter of the damping ring 28 denotes the diameter of the sectional figure, which results from the section of the damping ring 28 with a plane containing the longitudinal axis 5 . The cord diameter of the damping ring 28 oscillates along the circumferential direction 36 between a maximum and a minimum. The maximum is given for the plane VI by the center of the bead 35. The maximum cord diameter is equal to the diameter 41 of the bead 35. The minimum for the plane VI 'results through the bridge 43 or the middle between two adjacent beads 35 Cord diameter is equal to the diameter 44 of the bridge 43. The maximum section of plane VI and the minimum section of plane VI 'are projected along the circumferential direction 36 in FIG Fig. 6 superimposed. The minimum cross section is completely within the larger maximum cross section. The maximum cross-section has an annular portion which, outside the minimum cross-section, surrounds it annularly. The edges of the two cross sections do not touch. The transition from the minimum to the maximum occurs over a substantial portion of the face, eg, over at least a quarter of the center distance 40 of two adjacent beads 35. Preferably, all of the projected cross sections of the bead 35, especially in the transition, lie entirely within the maximum cross section.

Die konvexen Stirnseiten 45, 46 liegen nur mit einem Teilbereich an dem Sitz 27 bzw. der Schutzscheibe 29 an. Der anliegende Teilbereich der vorderen Stirnseite 45 wird als vordere Kontaktfläche 49 und der anliegende Bereich der hinteren Stirnseite 46 wird als hintere Kontaktfläche 50 bezeichnet. Die anderen Bereiche werden als freiliegende Bereiche 51, 52 bezeichnet. Die Stirnseiten 45, 46 sind an den Kontaktflächen 49, 50 elastisch verformt. Die Kontaktflächen 49, 50 stimmen im Wesentlichen mit der Oberfläche des Sitzs 27 bzw. der Schutzscheibe 29 überein. In dem dargestellten Beispiel sind die vorderen Kontaktflächen 49 eben. Die vorderen Kontaktflächen 49 der einzelnen Perlen 35 liegen gemeinsam in einer zu Ebene E parallelen Ebene an dem Sitz 27 an. Die hinteren Kontaktflächen 50 sind eben. Die hinteren Kontaktfläche 50 der einzelnen Perlen 35 liegen gemeinsam in einer zu der Ebene E parallelen Ebene an der Schutzscheibe 29 an. Die vordere Kontaktfläche 49 und die hintere Kontaktfläche 50 der Perle 35 überlappen in der Umfangsrichtung 36. Die Flächenmittelpunkte der beiden Kontaktflächen 49, 50 liegen auf einer zu der Längsachse 5 parallelen Achse.The convex end faces 45, 46 rest against the seat 27 or the protective pane 29 only with a partial area. The adjacent portion of the front end face 45 is referred to as the front contact surface 49 and the adjoining region of the rear end face 46 is referred to as the rear contact surface 50 . The other regions are referred to as exposed regions 51, 52 . The end faces 45, 46 are elastically deformed on the contact surfaces 49, 50 . The contact surfaces 49, 50 substantially coincide with the surface of the seat 27 and the protective screen 29, respectively. In the illustrated example, the front contact surfaces 49 are flat. The front contact surfaces 49 of the individual beads 35 bear against the seat 27 together in a plane parallel to plane E. The rear contact surfaces 50 are flat. The rear contact surface 50 of the individual beads 35 abut against the protective screen 29 together in a plane parallel to the plane E. The front contact surface 49 and the rear contact surface 50 of the bead 35 overlap in the circumferential direction 36. The surface centers of the two contact surfaces 49, 50 lie on an axis parallel to the longitudinal axis 5 axis.

Der relative Flächeninhalt der hinteren Kontaktfläche 50 im Verhältnis zu dem Flächeninhalt der hinteren Stirnseite 46 ist von der Anpresskraft des Dämpfrings 28 an den Sitz 27 abhängig. Der relative Flächeninhalt der hinteren Kontaktfläche 50 nimmt mit zunehmender Anpresskraft kontinuierlich zu. Analog nimmt der relative Flächeninhalt der hinteren Kontaktfläche 50 mit zunehmender Anpresskraft kontinuierlich zu.The relative surface area of the rear contact surface 50 in relation to the surface area of the rear end face 46 is dependent on the contact pressure of the damping ring 28 on the seat 27 . The relative surface area of the rear contact surface 50 increases continuously with increasing contact pressure. Similarly, the relative surface area of the rear contact surface 50 increases continuously with increasing contact pressure.

Die Kontaktflächen 50 benachbarter Perlen 35 sind beabstandet. Die Distanz 53 zwischen den Kontaktflächen 50 ist bei dem unbelasteten Dämpfring 28 etwa gleich dem Mittelpunktsabstand 40 zwei benachbarter Perlen 35. Die Distanz 53 verringert sich mit zunehmender Anpresskraft. Die Distanz 53 liegt bei dem maximalen Federweg bei weniger als der Hälfte des Mittelpunktsabstands 40 und ist vorzugsweise größer als ein Viertel des Mittelpunktsabstands 40. Analog ändert sich die Distanz zwischen den vorderen Kontaktflächen 49. The contact surfaces 50 of adjacent beads 35 are spaced apart. The distance 53 between the contact surfaces 50 is at the unloaded Dämpfring 28 is approximately equal to the center distance 40 of two adjacent beads 35. The distance 53 decreases with increasing contact pressure. The distance 53 is at the maximum spring travel at less than half the center distance 40 and is preferably greater than one quarter of the center distance 40. Analogously, the distance between the front contact surfaces 49 changes.

Die freiliegenden Bereiche 51, 52 der Stirnseiten 45, 46 sind durch die Form der Perlen 35 vorgegeben, konvex gekrümmt. Die konvexe Krümmung in radialer Richtung 47 und Umfangsrichtung 36 bleibt auch bei der Kompression erhalten. Die Eigenschaften bezüglich der der sich ändernden Neigung 48 und des Schnurdurchmessers bleiben bei der Kompression erhalten.The exposed areas 51, 52 of the end faces 45, 46 are predetermined by the shape of the beads 35 , convexly curved. The convex curvature in the radial direction 47 and circumferential direction 36 is maintained even during compression. The properties relating to the changing slope 48 and the cord diameter are retained during compression.

Die gegenüber der Ebene E geneigten freiliegenden Bereiche 52 benachbarter Perlen 35 schließen mit der Schutzscheibe 29 einen Hohlraum 54 ab. Der Hohlraum 54 erweitert sich mit zunehmendem Abstand 40 von der Ebene E trichterförmig in Umfangsrichtung 36. Analog ergeben sich trichterförmige Hohlräume 55 an der vorderen Stirnseite 30 des Dämpfrings 28. Ohne externe Kraft und Kompression liegt das Verhältnis des Volumens des Dämpfrings 28 zu dem gesamten Volumen der Hohlräume 54, 55 zwischen 2:3 bis 3:2. Die Hohlräume 54, 55 werden in radialer Richtung 47 und in Längsrichtung durch die entsprechenden radialen und axialen Abmessungen des Dämpfrings 28 begrenzt angenommen. Bei der Kompression des Dämpfrings 28 werden die Hohlräume 54, 55 teilweise durch entlang der Umfangsrichtung 36 verformtes Material gefüllt.The inclined relative to the plane E exposed portions 52 of adjacent beads 35 close with the protective plate 29 from a cavity 54 . The cavity 54 widens in funnel shape with increasing distance 40 from the plane E in the circumferential direction 36. Analog arise funnel-shaped cavities 55 at the front end 30 of the damping ring 28. Without external force and compression is the ratio of the volume of the damping ring 28 to the entire volume the cavities 54, 55 between 2: 3 to 3: 2. The cavities 54, 55 are assumed to be limited in the radial direction 47 and in the longitudinal direction by the corresponding radial and axial dimensions of the damping ring 28 . During the compression of the damping ring 28 , the cavities 54, 55 are partially filled by deformed along the circumferential direction 36 material.

Die Perlen 35 sind vorzugsweise Vollkörper aus dem elastischen Material. Das elastische Material der Perlen 35 ist weich verglichen zu den anderen Materialien des Schlagwerks, insbesondere des für die Schlagkörper, d.h. Schläger 19 und Döpper 22, verwendeten Stahls, und den eher spröden Kunststoffen für das Gehäuse des Bohrhammers 1. Das Elastizitätsmodul ist beispielsweise geringer als 10 GPa (Gigapascal). Die Perlen 35 sind beispielsweise aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk, z.B. 70 HNBR.The beads 35 are preferably solid bodies of the elastic material. The elastic material of the beads 35 is soft compared to the other materials of the percussion mechanism, in particular the steel used for the impactors, ie club 19 and striker 22 , and the rather brittle plastics for the housing of the hammer drill 1. The modulus of elasticity is, for example, less than 10 GPa (Gigapascals). The beads 35 are for example made of natural or synthetic rubber, eg 70 HNBR.

Der Dämpfring 28 hat in der Darstellung zwölf Perlen 35. Die Anzahl ist nur beispielhaft. Der Dämpfring 28 hat vorzugsweise zwischen acht und zwanzig Perlen 35. Der Radius 39 des Dämpfrings 28 liegt im Bereich zwischen dem 1,5-fachen bis 4-fachen des Durchmessers 41 der Perlen 35. Benachbarte Perlen 35 können teilweise überlappen. Falls die Perlen 35 nicht oder für eine stabile Verbindung nicht ausreichend überlappen, können die Brücke 43 vorgesehen sein. Die Brücken 43 sind vorzugsweise aus dem gleichen Material wie die Perlen 35. Das Volumen und die Oberfläche der Brücken 43 kann im Verhältnis zu den Perlen 35 vernachlässigbar sein. Beispielsweise ist ihr Anteil an der Oberfläche geringer als 10%.The damping ring 28 has twelve beads 35 in the illustration . The number is only an example. The damper ring 28 preferably has between eight and twenty beads 35. The radius 39 of the damper ring 28 is in the range of 1.5 to 4 times the diameter 41 of the beads 35. Adjacent beads 35 may partially overlap. If the beads 35 do not overlap sufficiently or for a stable connection, the bridge 43 may be provided. The bridges 43 are preferably of the same material as the beads 35. The volume and surface area of the bridges 43 may be negligible relative to the beads 35 . For example, their content at the surface is less than 10%.

Ein Dämpfring 56 ist aus mehreren elastischen Perlen 35 gebildet, welche zu einem Ring 57 angeordnet sind. Ein beispielhafter Dämpfring 56 ist in einer perspektivischen Darstellung in Fig. 7, einer Draufsicht in Fig. 8 und in einer Seitenansicht in Fig. 9 dargestellt. Die Seitenansicht zeigt den Dämpfring 56 entlang der Umfangsrichtung 36 abgerollt, d.h. eine zylindrischen Projektion.A damping ring 56 is formed of a plurality of elastic beads 35 , which are arranged to form a ring 57 . An exemplary damper ring 56 is shown in a perspective view in FIG Fig. 7 , a top view in Fig. 8 and in a side view in Fig. 9 shown. The side view shows the Dämpfring 56 along the circumferential direction 36 unrolled, ie a cylindrical projection.

Der dargestellte Dämpfring 56 hat acht identische kugelförmige größere Perlen 35 und acht identische kugelförmige kleinere Perlen 58. Der Dämpfring 28 hat eine acht-zählige Drehsymmetrie um die Längsachse 5. Die größeren Perlen 35 und kleineren Perlen 58 sind abwechselnd entlang einer ebenen Kreislinie 38 angeordnet. Die Mittelpunkte 37 der größeren Perlen 35 und der kleineren Perlen 58 liegen auf der Kreislinie 38 in der Ebene E. Die Mittelpunktsabstände 40 zwischen den Mittelpunkten 37 benachbarter großer Perlen 35 sind gleich. Die kleinere Perle 58 liegt jeweils in der Mitte zwischen den benachbarten größeren Perlen 35. Der Durchmesser 41 der größeren Perlen 35 ist etwa das 1,5-fache des Durchmessers 59 der kleineren Perle 35. Die großen Perlen 35 und die kleinen Perlen 58 überlappen längs der Umfangsrichtung 36 und sind somit verbunden. Der Mittelpunktsabstand 40 zwischen den benachbarten großen Perlen 35 ist zwischen 10 % und 20 % geringer als die Summe über den Durchmesser 41 der großen Perle 35 und den Durchmesser 59 der kleineren Perle 58. The illustrated damping ring 56 has eight identical spherical larger beads 35 and eight identical spherical smaller beads 58. The damping ring 28 has an eight-fold rotational symmetry about the longitudinal axis 5. The larger beads 35 and smaller beads 58 are alternately arranged along a flat circular line 38 . The centers 37 of the larger beads 35 and the smaller beads 58 lie on the circle 38 in the plane E. The center distances 40 between the centers 37 of adjacent large beads 35 are the same. The smaller bead 58 is located midway between the adjacent larger beads 35. The diameter 41 of the larger beads 35 is about 1.5 times the diameter 59 of the smaller bead 35. The large beads 35 and the small beads 58 overlap longitudinally the circumferential direction 36 and are thus connected. The center distance 40 between the adjacent large beads 35 is between 10% and 20% less than the sum across the diameter 41 of the large bead 35 and the diameter 59 of the smaller bead 58.

Die vordere Stirnseite 60 und die hintere Stirnseite 61 des Dämpfrings 56 werden im Wesentlichen durch die vorderen Stirnseiten 45 der größeren Perlen 35 und die vorderen Stirnseiten 62 der kleineren Perlen 58 bzw. durch die hinteren Stirnseiten 46 der größeren Perlen 35 und die hinteren Stirnseiten 63 der kleineren Perlen 58 gebildet.The front end face 60 and the rear end face 61 of the damping ring 56 are essentially formed by the front end faces 45 of the larger beads 35 and the front end faces 62 of the smaller beads 58 and by the rear end faces 46 of the larger beads 35 and the rear end faces 63 of FIG smaller beads 58 formed.

Die größeren Perlen 35 liegen beidseitig mit ihren vorderen Stirnseiten 45 und ihren hintere Stirnseiten 46 an dem Sitz 27 bzw. an der Schutzscheibe 29 an. Die größeren Perlen 35 können ohne Kompression beidseitig an dem Sitz 27 und der Schutzscheibe 29 anliegen. Für die Beschreibung der anliegenden Kontaktflächen 49, 50 und deren Verhalten unter einer externen Kraft wird auf das vorhergehende Ausführungsbeispiel verwiesen.The larger beads 35 are on both sides with their front end faces 45 and their rear end faces 46 on the seat 27 and on the protective plate 29 at. The bigger beads 35 can rest without compression on both sides of the seat 27 and the protective plate 29 . For the description of the adjacent contact surfaces 49, 50 and their behavior under an external force, reference is made to the preceding embodiment.

Die kleineren Perlen 58 liegen ohne äußere Kraft weder mit ihrer vorderen Stirnseite 62 oder ihrer hinteren Stirnseite 63 an dem Sitz 27 bzw. der Schutzscheibe 29 an. Die kleineren Perlen 58 kommen erst zum Anliegen, wenn die größeren Perlen 35 unter dem Einfluss einer externen Kraft komprimiert sind. Der dazu notwendige Federweg entspricht der Differenz der Durchmesser 41 der größeren Perlen 35 und dem Durchmesser 59 der kleineren Perlen 58. The smaller beads 58 are without external force on either the front end face 62 or its rear end face 63 on the seat 27 and the protective plate 29 at. The smaller beads 58 only come into contact when the larger beads 35 are compressed under the influence of an external force. The necessary spring travel corresponds to the difference between the diameters 41 of the larger beads 35 and the diameter 59 of the smaller beads 58.

Die Stirnseiten der großen Perlen 35 und der kleinen Perlen 58 sind alle kalottenförmig. Die Stirnseiten sind in radialer Richtung 47 und in Umfangsrichtung 36 gegenüber der Ebene E geneigt. Die umfängliche Neigung der hinteren Stirnseite 63 des Dämpfrings 56 oszilliert entlang den Perlen 35, 58. Die Neigung 48 ändert sich vorzugsweise kontinuierlich. Die Neigung 48 ist oberhalb der Mittelpunkte 37 der größeren Perlen 35 und der kleineren Perlen 58 minimal und in dem Übergangsbereich zwischen der größeren Perle 35 zu der kleineren Perle 58 maximal. Das Minimum ist etwa 0 Grad. Das Maximum liegt beispielsweise zwischen 60 Grad und 90 Grad. Der Übergang von dem Minimum zu dem Maximum erfolgt über einen wesentlichen Anteil der Stirnseite, z.B. über wenigstens ein Viertel des Mittelpunktsabstands 40 zweier benachbarter großer Perlen 35. The end faces of the large beads 35 and the small beads 58 are all dome-shaped. The end faces are inclined in the radial direction 47 and in the circumferential direction 36 with respect to the plane E. The circumferential inclination of the rear face 63 of the damping ring 56 oscillates along the beads 35, 58. The slope 48 preferably changes continuously. The slope 48 is minimal above the midpoints 37 of the larger beads 35 and the smaller beads 58 and maximum in the transition area between the larger bead 35 to the smaller bead 58 . The minimum is about 0 degrees. The maximum is for example between 60 degrees and 90 degrees. The transition from the minimum to the maximum occurs over a substantial portion of the face, eg over at least a quarter of the center distance 40 of two adjacent large beads 35.

Der Schnurdurchmesser des Dämpfrings 56 variiert entlang der Umfangsrichtung 36 zwischen dem absoluten Maximum vorgeben durch den Durchmesser 41 der größeren Perlen 35, einem lokalen Maximum vorgegeben durch den Durchmesser 59 der kleineren Perlen 35 und einem Minimum vorgegeben durch die Übergangsbereiche zwischen den größeren Perlen 35 und den kleineren Perlen 58. Der Schnurdurchmesser ändert sich kontinuierlich, d.h. ohne Sprünge. Die größere Perle 35 hat an einem Punkt 66 entlang der Umfangsrichtung 36 einen Schnurdurchmesser, welcher dem Durchmesser 59 der kleineren Perle 58 entspricht. Der Abstand entlang der Umfangsrichtung 36 dieses Punkts 66 zum Mittelpunkt 37 ist größer als ein Fünftel des Mittelpunktsabstands 40 zwischen benachbarten großen Perlen 35. The cord diameter of the damping ring 56 varies along the circumferential direction 36 between the absolute maximum given by the diameter 41 of the larger beads 35, a local maximum given by the diameter 59 of the smaller beads 35 and a minimum given by the transition areas between the larger beads 35 and smaller beads 58. The cord diameter changes continuously, ie without jumps. The larger bead 35 has at a point 66 along the circumferential direction 36 a cord diameter which corresponds to the diameter 59 of the smaller bead 58 . The distance along the circumferential direction 36 of this point 66 to the center 37 is greater than one fifth of the center distance 40 between adjacent large beads 35.

Die Stirnseiten 60, 63 des Dämpfrings 56 schließen mit dem Sitz 27 bzw. der Schutzscheibe 29 Hohlräume 64 bzw Hohlräume 65 ab. Die Hohlräume 64, 65 können mittels der kleineren Perlen 58 vergleichsweise groß gestaltet werden. Ohne externe Kraft und Kompression liegt das Verhältnis des Volumens des Dämpfrings 56 zu dem gesamten Volumen der Hohlräume 64, 65 zwischen 1:3 bis 2:3. Die Hohlräume 54, 55 werden in radialer Richtung 47 und in Längsrichtung durch die entsprechenden radialen und axialen Abmessungen des Dämpfrings 28 begrenzt angenommen.The end faces 60, 63 of the damping ring 56 conclude with the seat 27 or the protective disk 29 cavities 64 or cavities 65 . The cavities 64, 65 can be made comparatively large by means of the smaller beads 58 . Without external force and compression, the ratio of the volume of the damping ring 56 to the total volume of the cavities 64, 65 is between 1: 3 to 2: 3. The cavities 54, 55 are in the radial direction 47 and in Longitudinally assumed by the corresponding radial and axial dimensions of the damping ring 28 limited.

Die Gesamtzahl der größeren Perlen 35 und der kleineren Perlen 58 ist beispielhaft. Alternativ können zwischen sechs und zwölf größere Perlen 35 und zwischen sechs und zwölf kleinere Perlen 58 verwendet werden. Die Gesamtzahl ist abhängig von dem Durchmesser des Dämpfrings 56. Die Anzahl der größeren Perlen 35 und der kleineren Perlen 58 ist vorzugsweise gleich. Das Größenverhältnis der größeren Perlen 35 zu den kleineren Perlen 58 kann in Abhängigkeit der gewünschten Steifigkeit gewählt werden oder ab welchem Federweg die kleineren Perlen 58 zu der Steifigkeit beitragen sollen.The total number of larger beads 35 and smaller beads 58 is exemplary. Alternatively, between six and twelve larger beads 35 and between six and twelve smaller beads 58 may be used. The total number depends on the diameter of the damping ring 56. The number of larger beads 35 and smaller beads 58 is preferably the same. The size ratio of the larger beads 35 to the smaller beads 58 may be selected depending on the desired stiffness or from which spring travel the smaller beads 58 should contribute to the stiffness.

Ein Dämpfring 57 ist aus mehreren elastischen Perlen 35 gebildet, welche zu einem Ring 57 angeordnet sind. Ein beispielhafter Dämpfring 57 ist in einer perspektivischen Darstellung in Fig. 10, einer Draufsicht in Fig. 11 und in einer Seitenansicht in Fig. 12 dargestellt. Die Seitenansicht zeigt den Dämpfring 57 entlang der Umfangsrichtung 36 abgerollt, d.h. eine zylindrischen Projektion.A damping ring 57 is formed of a plurality of elastic beads 35 , which are arranged to form a ring 57 . An exemplary damper ring 57 is shown in a perspective view in FIG Fig. 10 , a top view in Fig. 11 and in a side view in Fig. 12 shown. The side view shows the Dämpfring 57 along the circumferential direction 36 unrolled, ie a cylindrical projection.

Der dargestellte Dämpfring 57 hat acht identische kugelförmige größere Perlen 35 und acht identische kugelförmige kleinere Perlen 58. Der Dämpfring 28 hat eine acht-zählige Drehsymmetrie um die Längsachse 5. Die größeren Perlen 35 und kleineren Perlen 58 sind abwechselnd entlang einer ebenen Kreislinie 38 angeordnet. Die Mittelpunkte 37 der größeren Perlen 35 liegen auf einer ersten ebenen Kreislinie 38 in der Ebene E und die kleineren Perlen 58 liegen auf einer zweiten ebenen Kreislinie in der Ebene F Die erste Kreislinie 38 ist gegenüber der zweiten Kreislinie 67 längs der Arbeitsachse 5 versetzt. Der Versatz 68 zwischen den beiden Ebene E, F ist gleich oder geringer zu dem Unterschied des Durchmessers 41 der großen Perlen 35 zu dem Durchmesser 59 der kleineren Perlen 58. Die Mittelpunktsabstände 40 zwischen den Mittelpunkten 37 benachbarter großer Perlen 35 sind gleich. Die kleinere Perle 58 liegt jeweils in der Mitte zwischen den benachbarten größeren Perlen 35. Der Durchmesser 41 der größeren Perlen 35 ist etwa das 1,5-fache des Durchmessers 59 der kleineren Perle 35. Die großen Perlen 35 und die kleinen Perlen 58 überlappen längs der Umfangsrichtung 36 und sind somit verbunden. Der Mittelpunktsabstand 40 zwischen den benachbarten großen Perlen 35 ist zwischen 10 % und 20 % geringer als die Summe über den Durchmesser 41 der großen Perle 35 und den Durchmesser 59 der kleineren Perle 58. The illustrated damping ring 57 has eight identical spherical larger beads 35 and eight identical spherical smaller beads 58. The damping ring 28 has an eight-fold rotational symmetry about the longitudinal axis 5. The larger beads 35 and smaller beads 58 are arranged alternately along a planar circle 38 . The centers 37 of the larger beads 35 lie on a first flat circle 38 in the plane E and the smaller beads 58 lie on a second plane circle in the plane F. The first circle 38 is offset from the second circle 67 along the working axis 5 . The offset 68 between the two planes E, F is equal to or less than the difference of the diameter 41 of the large beads 35 to the diameter 59 of the smaller beads 58. The center distances 40 between the centers 37 of adjacent large beads 35 are the same. The smaller bead 58 is located midway between the adjacent larger beads 35. The diameter 41 of the larger beads 35 is about 1.5 times the diameter 59 of the smaller bead 35. The large beads 35 and the small beads 58 overlap longitudinally the circumferential direction 36 and are thus connected. The center distance 40 between the adjacent large beads 35 is between 10% and 20% less than the sum across the diameter 41 of the large bead 35 and the diameter 59 of the smaller bead 58.

Die vordere Stirnseite 69 und die hintere Stirnseite 70 des Dämpfrings 56 werden im Wesentlichen durch die vorderen Stirnseiten 45 der größeren Perlen 35 und die vorderen Stirnseiten 71 der kleineren Perlen 58 bzw. durch die hinteren Stirnseiten 46 der größeren Perlen 35 und die hinteren Stirnseiten 72 der kleineren Perlen 58 gebildet.The front end face 69 and the rear end face 70 of the damping ring 56 are essentially formed by the front end faces 45 of the larger beads 35 and the front End sides 71 of the smaller beads 58 and formed by the rear end faces 46 of the larger beads 35 and the rear end faces 72 of the smaller beads 58 .

Die größeren Perlen 35 liegen beidseitig mit ihren vorderen Stirnseiten 45 und ihren hintere Stirnseiten 46 an dem Sitz 27 bzw. an der Schutzscheibe 29 an. Die größeren Perlen 35 können ohne Kompression beidseitig an dem Sitz 27 und der Schutzscheibe 29 anliegen. Für die Beschreibung der anliegenden Kontaktflächen 49, 50 und deren Verhalten unter einer externen Kraft wird auf das vorhergehende Ausführungsbeispiel verwiesen.The larger beads 35 are on both sides with their front end faces 45 and their rear end faces 46 on the seat 27 and on the protective plate 29 at. The larger beads 35 can rest on both sides of the seat 27 and the protective plate 29 without compression. For the description of the adjacent contact surfaces 49, 50 and their behavior under an external force, reference is made to the preceding embodiment.

Die kleineren Perlen 58 liegen einseitig mit der, beispielsweise hinteren, Stirnseite 72 an der Schutzscheibe 29 an. Die andere Stirnseite 71 ist von dem Sitz 27 beabstandet. Bei einer Kompression des Dämpfrings 56 wird anfänglich nur die eine Stirnseite 72 verformt. Die Stirnseite 72 hat eine entsprechende Kontaktfläche 73 und freiliegende Bereiche 74, welche sich analog den Kontaktflächen 50 und freiliegenden Bereichen 52 der großen Perle 35 verhalten. Die Kontaktflächen 50 der größeren Perlen 35 und die Kontaktflächen 49 der kleineren Perlen 58 überlappen nicht, sondern sind durch einen Abstand 75 in Umfangsrichtung 36 separiert. Der Abstand 75 verringert sich mit zunehmender Kompression.The smaller beads 58 are on one side with the, for example, rear end 72 on the protective plate 29 at. The other end face 71 is spaced from the seat 27 . Upon compression of the damping ring 56 initially only one end face 72 is deformed. The end face 72 has a corresponding contact surface 73 and exposed portions 74 which behave analogously to the contact surfaces 50 and exposed portions 52 of the large bead 35 . The contact surfaces 50 of the larger beads 35 and the contact surfaces 49 of the smaller beads 58 do not overlap, but are separated by a distance 75 in the circumferential direction 36 . The distance 75 decreases with increasing compression.

Die Gesamtzahl der größeren Perlen 35 und der kleineren Perlen 58 ist beispielhaft. Alternativ können zwischen sechs und zwölf größere Perlen 35 und zwischen sechs und zwölf kleinere Perlen 58 verwendet werden. Die Gesamtzahl ist abhängig von dem Durchmesser des Dämpfrings 56. Die Anzahl der größeren Perlen 35 und der kleineren Perlen 58 ist vorzugsweise gleich. Das Größenverhältnis der größeren Perlen 35 zu den kleineren Perlen 58 kann in Abhängigkeit der gewünschten Steifigkeit gewählt werden oder ab welchem Federweg die kleineren Perlen 58 mit beiden Stirnseiten zu der Steifigkeit beitragen sollen.The total number of larger beads 35 and smaller beads 58 is exemplary. Alternatively, between six and twelve larger beads 35 and between six and twelve smaller beads 58 may be used. The total number depends on the diameter of the damping ring 56. The number of larger beads 35 and smaller beads 58 is preferably the same. The size ratio of the larger beads 35 to the smaller beads 58 may be chosen depending on the desired stiffness or from which spring travel the smaller beads 58 with both end faces should contribute to the stiffness.

Ein Dämpfring 76 ist aus mehreren elastischen Perlen 77 gebildet, welche zu einem Ring 76 angeordnet sind. Ein beispielhafter Dämpfring 76 ist in einer Draufsicht in Fig. 13 und in einer Seitenansicht in Fig. 14 dargestellt. Die Seitenansicht zeigt den Dämpfring 76 entlang der Umfangsrichtung 36 abgerollt, d.h. eine zylindrischen Projektion.A damping ring 76 is formed of a plurality of elastic beads 77 , which are arranged to form a ring 76 . An exemplary damper ring 76 is shown in a top view in FIG Fig. 13 and in a side view in Fig. 14 shown. The side view shows the Dämpfring 76 along the circumferential direction 36 unrolled, ie a cylindrical projection.

Der dargestellte Dämpfring 76 hat acht identische Perlen 77. Die Schwerpunkte 37 der Perlen 77 liegen auf einer ebenen Kreislinie 38 in der Ebene E, welche senkrecht zu der Längsachse 5 ist. Die Perlen 77 haben die Form eines Rotationsellipsoids. Die Rotationsachse der Perlen 77 ist tangential zu der Kreislinie 38. Die Abmessung 78 der Perlen 35 entlang der Umfangsrichtung 36 ist größer als ihr Durchmesser 79 in radialer Richtung. Das Verhältnis liegt bei etwa 3:2.The illustrated damping ring 76 has eight identical beads 77. The centroids 37 of the beads 77 lie on a flat circular line 38 in the plane E, which is perpendicular to the longitudinal axis 5 . The beads 77 are in the form of an ellipsoid of revolution. The axis of rotation of the beads 77 is tangent to the circle 38. The dimension 78 of FIG Beads 35 along the circumferential direction 36 is greater than its diameter 79 in the radial direction. The ratio is about 3: 2.

Die vordere Stirnseite 80 und die hintere Stirnseite 81 des Dämpfrings 76 werden im Wesentlichen durch die vorderen Stirnseiten 82 der Perlen 77 bzw. durch die hinteren Stirnseiten 83 der Perlen 77 gebildet. Die Stirnseiten 82, 83 sind der Form der Perlen 77 entsprechend kalottenförmig oder kuppelförmig. Die Stirnseiten 82, 83 sind in entlang der Umfangsrichtung 36 gegenüber der Ebene E geneigt. Die Neigung 48 ändert sich kontinuierlich längs der Umfangsrichtung 36. Ein Schnurdurchmesser des Dämpfrings 76 variiert kontinuierlich längs der Umfangsrichtung 36 und weist als Maximum den Durchmesser 79 der Perlen 35 auf. In dem Übergangsbereich liegt ein Krümmungsradius vorzugsweise durchgehend im Bereich zwischen Halben und Doppelten des Durchmessers 79. The front end face 80 and the rear end face 81 of the damping ring 76 are essentially formed by the front end faces 82 of the beads 77 and by the rear end faces 83 of the beads 77 . The end faces 82, 83 are the shape of the beads 77 corresponding dome-shaped or dome-shaped. The end faces 82, 83 are inclined in the circumferential direction 36 with respect to the plane E. The slope 48 changes continuously along the circumferential direction 36. A cord diameter of the damping ring 76 varies continuously along the circumferential direction 36 and has a maximum diameter 79 of the beads 35 . In the transition region, a radius of curvature is preferably continuous in the range between half and double of the diameter 79.

Die Perlen 35 liegen beidseitig mit ihren vorderen Stirnseiten 82 und ihren hintere Stirnseiten 83 an dem Sitz 27 bzw. an der Schutzscheibe 29 an. Die anliegenden Kontaktflächen 85, 86 und die freiliegenden Bereiche 87, 88, verhalten sich unter einer externen Kraft wie in dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben.The beads 35 bear on both sides with their front end faces 82 and their rear end faces 83 on the seat 27 and on the protective plate 29 . The adjacent contact surfaces 85, 86 and the exposed portions 87, 88 behave under an external force as described in the first embodiment.

Die Anzahl der Perlen 77 ist beispielhaft. Das Verhältnis der Längsabmessung 78 der Perlen 35 zu ihrem Durchmesser 79 liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 2:1 bis 1:1.The number of beads 77 is exemplary. The ratio of the longitudinal dimension 78 of the beads 35 to their diameter 79 is preferably in the range between 2: 1 to 1: 1.

Claims (14)

Handwerkzeugmaschine (1) mit
einem Werkzeughalter (2) zum Haltern eines meißelnden Werkzeugs (3),
einem Schlagwerk (12) mit einem auf einer Längsachse (5) bewegten Schlagkörper (19, 22) zum Ausüben von Schlägen auf das Werkzeug (3) in einer Schlagrichtung (13), einem Dämpfer (23) zum Stoppen des Schlagkörpers (19, 22), wobei der Dämpfer (23) einen Ring (28) aus mehreren in Umfangsrichtung (36) um die Längsachse (5) angeordneten, elastischen Perlen (35) aufweist.
Hand tool (1) with
a tool holder (2) for holding a chiseling tool (3),
a percussion mechanism (12) having a striker (19, 22) moved on a longitudinal axis (5) for imparting impacts to the tool (3) in an impact direction (13), a damper (23) for stopping the striker (19, 22 ), wherein the damper (23) has a ring (28) of a plurality of circumferentially (36) about the longitudinal axis (5) arranged elastic beads (35).
Handwerkzeugmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Perlen (35) jeweils eine in Schlagrichtung (13) weisende, erste Stirnseite (46) und eine entgegen der Schlagrichtung (13) weisende, zweite Stirnseite (45) aufweisen, wobei wenigstens eine der beiden Stirnseiten (45, 46) entlang der Umfangsrichtung (36) gegenüber einer zu der Längsachse (5) senkrechten Ebene (E) geneigt ist.Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that the beads (35) each have a direction of impact (13) facing, first end face (46) and opposite to the direction of impact (13) facing, second end face (45), wherein at least one of the two end faces (45, 46) is inclined along the circumferential direction (36) with respect to a plane (E) perpendicular to the longitudinal axis (5). Handwerkzeugmaschine (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die geneigte Stirnseite (45, 46) Ellipsoid-förmig ist.Hand tool (1) according to claim 2, characterized in that the inclined end face (45, 46) is ellipsoidal. Handwerkzeugmaschine (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die geneigte Stirnseite (45, 46) konvex gewölbt ist.Powered hand tool (1) according to claim 2, characterized in that the inclined end face (45, 46) is convexly curved. Handwerkzeugmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Perlen (35) Rotationsellipsoid-förmig sind.Hand tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the beads (35) are ellipsoidal in shape. Handwerkzeugmaschine (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Perlen (35) Kugel-förmig sind.Hand tool (1) according to claim 5, characterized in that the beads (35) are ball-shaped. Handwerkzeugmaschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwerpunkte (89) in Umfangsrichtung (36) benachbarter Perlen (35) in einem Abstand (40) angeordnet sind und die geneigte Stirnseite (45, 46) einen Krümmungsradius entlang der Umfangsrichtung (36) um die Längsachse (5) aufweist, wobei der Krümmungsradius zwischen 25 % und 100 % des Abstands (40) beträgt.Hand tool (1) according to one of claims 2 to 6, characterized in that the center of gravity (89) in the circumferential direction (36) of adjacent beads (35) at a distance (40) are arranged and the inclined end face (45, 46) has a radius of curvature along the circumferential direction (36) about the longitudinal axis (5), the radius of curvature being between 25% and 100% of the distance (40). Handwerkzeugmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unter einer Krafteinwirkung des Schlagkörpers (22) auf den Dämpfer (23) eine Kontaktfläche der Stirnseiten (45) mittelbar oder unmittelbar an dem Maschinengehäuse (16) anliegt und eine Kontaktfläche der anderen der Stirnseiten (46) mittelbar oder unmittelbar an dem Schlagkörper (22) anliegt, wobei die Kontaktfläche der wenigstens einen Stirnseite (45, 46) mit zunehmender Krafteinwirkung zunimmt.Hand tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that under a force of the impactor (22) on the Damper (23) a contact surface of the end faces (45) directly or indirectly on the machine housing (16) and abuts a contact surface of the other of the end faces (46) directly or indirectly against the impactor body (22), wherein the contact surface of the at least one end face ( 45, 46) increases with increasing force. Handwerkzeugmaschine (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämpfer unter der Krafteinwirkung um einen Federweg einfedert und die Kontaktfläche der konkav gewölbten Stirnseite (45, 46) wenigstens proportional zu dem Federweg zunimmt.Powered hand tool (1) according to claim 8, characterized in that the damper under the action of force by a spring deflection and the contact surface of the concavely curved end face (45, 46) increases at least proportionally to the spring travel. Handwerkzeugmaschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mitte der ersten Stirnseite (46) und eine Mitte der zweiten Stirnseite (45) auf einer zu der Längsachse (5) parallelen Achse liegen.Hand tool (1) according to one of claims 2 to 9, characterized in that a center of the first end face (46) and a center of the second end face (45) lie on an axis parallel to the longitudinal axis (5). Handwerkzeugmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei wenigstens einer der Perlen (35) von den Querschnitten in allen Ebenen, welche die Längsachse (5) enthalten, ein Querschnitt maximal und ein Querschnitt minimal ist, wobei der Flächeninhalt des minimalen Querschnitts zwischen 20 % und 50 % von dem Flächeninhalt des maximalen Querschnitts beträgt.Hand tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the beads (35) of the cross sections in all planes containing the longitudinal axis (5), a maximum cross section and a cross section is minimal, the surface area of minimum cross section between 20% and 50% of the area of the maximum cross section. Handwerkzeugmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei wenigstens einer der Perlen (35) die Querschnitte in allen Ebenen, welche die Längsachse (5) enthalten, ein Querschnitt maximal ist, und in einer Projektion entlang der Umfangsrichtung (36) die anderen Querschnitte innerhalb des maximalen Querschnitts liegen.Hand tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one of the beads (35) the cross sections in all planes which contain the longitudinal axis (5), a cross section is maximum, and in a projection along the circumferential direction (36 ) the other cross sections are within the maximum cross section. Handwerkzeugmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei wenigstens einer der Perlen (35) von den Querschnitte in allen Ebenen, welche die Längsachse (5) enthalten, ein Querschnitt maximal und ein Querschnitt minimal ist, und in einer Projektion entlang der Umfangsrichtung (36) des minimalen Querschnitts auf den maximalen Querschnitt der minimalen Querschnitt innerhalb des maximalen Querschnitts liegt und ein ringförmig geschlossener Abschnitt des maximalen Querschnitts außerhalb des minimalen Querschnitts liegt.Powered hand tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the beads (35) of the cross sections in all planes containing the longitudinal axis (5), a maximum cross section and a cross section is minimal, and in a projection along the circumferential direction (36) of the minimum cross-section is at the maximum cross-section of the minimum cross-section within the maximum cross-section, and an annularly closed portion of the maximum cross-section is outside the minimum cross-section. Handwerkzeugmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Maschinengehäuse (16), wobei der Dämpfer (23) einen in dem Maschinengehäuse (16) stationären Sitz (27) aufweist, an welchem der Ring (28) mit einer Stirnseite (30) längs der Längsachse (5) anliegt.Hand tool (1) according to one of the preceding claims, characterized by a machine housing (16), wherein the damper (23) has a in the stationary housing (27) on which the ring (28) rests with an end face (30) along the longitudinal axis (5).
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