EP3296659A1 - Montageplatte für einen modularen mauerkasten - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a mounting plate for a modular wall box, wherein the mounting plate has a front side, a rear side and an air passage opening connecting the front side and the rear side.
- wall boxes serve an air exchange. "Spent" air is discharged through an air passage opening in the wall box from the inside of a building to the outside, while "fresh” air passes through the air passage opening into the room.
- a wall box has a pipe section connected to a mounting plate.
- the pipe section can be connected to a wall-side Beerausrittsrohr or at least in a bore in the wall to which the mounting plate is to be attached, can be introduced, wherein the pipe section is itself connected to the air passage opening in the mounting plate. Since the mounting plate also serves to attach the wall box, the back of the mounting plate is accordingly facing the wall of the room through which the air exchange is to take place.
- the front of the mounting plate is located opposite to the back.
- wall boxes In addition to the basic function of a wall box to allow an exchange of air, wall boxes should fulfill other related functions. So should often unwanted heat loss, the emergence of an unwanted draft, penetration of dust, insects or pests in general through the wall box can be prevented, or the flow characteristics through the wall box be adjustable.
- the functions of the wall box in the individual case in the foreground depend on the local conditions at the place of use and also on the customer requirements. For a conventional wall box, the respective functions can fulfill satisfactorily, it requires numerous versions of wall boxes, which are each matched to a specific function and manufactured in one piece.
- a mounting plate for a modular wall box wherein the mounting plate has a front side, a rear side and an air passage opening connecting the front side and the rear side, wherein at least one air outlet pipe receiving means is arranged on the rear side of the mounting plate.
- a wall-side air outlet pipe can be detachably fastened to the air outlet pipe receiving means of the mounting plate
- the front side of the mounting plate has at least one air outlet aperture which is designed such that an air outlet panel can be detachably fastened to the air outlet aperture receptacle.
- the inventively designed mounting plate is the basic element for a modular wall box.
- the modular construction of the wall box allows individual components of the wall box to be added, replaced or removed by connecting to or releasing from the mounting plate.
- the mounting plate can be used in this way, in the manner of a modular system, for the construction of a variety of wall boxes whose individual components differ and are tailored to local conditions and customer requirements.
- the term "detachably attachable” comprises mechanical connections which are brought about by a positive and / or non-positive connection.
- adhesive or welded joints are not “solvable” in the context of the present invention.
- air passage opening used in the context of the present invention do not restrict the directions of flow through the respective opening, but are used solely to improve the distinctness of the various openings.
- the back of the mounting plate is usually facing a wall or wall through which the air exchange is to take place.
- the arranged on the back of the mounting plate shipsaustrittsrohrage is designed such that a wall-side air outlet tube is releasably attachable to the air outlet pipe receiving.
- the air outlet pipe receiving means may be a connected to the air passage opening of the mounting plate tube section which is designed such that the free end of the pipe section in a free end of a wall opening or a wall-side air outlet pipe accurately used or the free end of the wall-side air outlet pipe fit into the free end of the pipe section the air outlet pipe receiving is used.
- an air outlet aperture is first an aperture that at least partially covers the air passage opening and that is possibly suitable for changing the main flow direction of an air stream flowing through the air passage opening.
- an air outlet panel in one embodiment has at least partially over the air passage opening extending Lucasleitlemente.
- both an air outlet pipe and an air outlet panel can be releasably attached to the mounting plate.
- the releasable attachment makes it possible that the air outlet receptacle with a variety of different designed air outlet aperture and the air outlet pipe receiving with a variety of differently designed air outlet pipes is used.
- Which air outlet diffuser and which air outlet pipe are to be fastened to the mounting plate for the design of the wall box can be decided depending on the customer specifications and the requirements at the installation site. A stockpiling of prefabricated wall boxes can be avoided.
- the air outlet pipe receiving an adapter receptacle which is configured such that an adapter for connecting the air passage opening of the mounting plate with a wall-side air outlet pipe or a wall opening is detachably fastened to the adapter receptacle.
- an adapter is a transition piece, which in each case both with the wall-side air outlet pipe or at a wall opening as well as on the mounting plate releasably for passing an air stream through the air passage opening of the mounting plate can be fastened.
- the adapter for commissioning the wall box with the wall-side air outlet pipe and with the adapter receptacle on the back of the mounting plate is releasably connected.
- the mounting plate has on its rear side a seal receptacle, wherein the seal receptacle is designed such that a seal is detachably fastened to the seal receptacle on the mounting plate.
- a seal releasably secured to the seal retainer prevents air and / or moisture from entering the wall box between the mounting plate and a wall on which the mounting plate is mounted in an assembled condition.
- the mounting plate has a front panel receptacle, wherein the front panel receptacle is configured such that a front panel at least partially concealing the front side of the mounting panel can be releasably fastened to the front panel receptacle.
- the front panel receptacle is arranged on the front side of the mounting plate.
- a front panel is initially a component of a wall box that, in a state in which the front panel with the front panel receptacle is detachably fastened to the mounting panel by the front panel receptacle, at least partially covers the front side of the mounting panel.
- a front panel attached to the front panel mount protects the mounting plate as well as the components arranged under the front panel against environmental influences and forms a front-side closure of the wall box.
- the mounting plate has an insect screen receptacle on its front side, wherein the insect screen receptacle is designed such that an insect screen can be fastened detachably to the insect screen receptacle.
- insect screen comprises a grid extending over the air passage opening, which can be detachably fastened to the insect screen mount and prevents insects, pests and / or pollen from penetrating through the air passage opening of the mounting plate.
- the insect screen thus prevents insects and / or pests from passing through the air passage opening into a space aerated with the modular wall box.
- each receptacle described in connection with certain embodiments of the mounting plate is disclosed independently of the presence of other / further receptacles arranged on the mounting plate. It is understood that the presence of a releasably attached to a recording component in the context of the present invention, a suitably designed recording requires. On the other hand, the presence of a receptacle arranged on the mounting plate does not require that a component be releasably fastened to this receptacle.
- the mounting plate in one embodiment, in addition to the Luftausbergsblendenity a front panel receptacle and / or an insect screen recording and on its back in addition to the Heilaustrittsrohrage, whether it is designed as an adapter receptacle or not, have a sealing element recording on its front.
- the front panel receptacle can also be arranged on a side surface of the mounting plate.
- the mounting plate in a plan view of its front side with respect to the center of the air passage opening is rotationally symmetrical.
- the mounting plate in a plan view of its front has a circular, a rectangular, a star-shaped or a substantially triangular outer contour.
- the mounting plate in a plan view of its front a star-shaped, substantially triangular outer contour, starting from a centrally disposed, circular air passage opening which connects the front to the back, the mounting plate has a plurality, preferably three arcuate edge portions, the evenly, preferably rotationally symmetrically about 120 °, are arranged to the center of the air passage opening.
- Each two of the edge portions are connected by a further wing portion, which is preferably circular arc-shaped.
- the arcuate shape descriptive outer edge of the wing portion has a larger radius than its associated edge portions.
- the mounting plate has fastening means, wherein the fastening means are designed such that the mounting plate can be fastened to a wall with the fastening means.
- the mounting plate openings preferably elongated holes, for partially passing through fastening means, preferably screws, on.
- the openings are arranged at equidistant intervals around the air passage opening.
- the mounting plate in addition to the air passage opening, has at least one cable feedthrough connecting the front side and the rear side of the mounting plate.
- cables for connecting electrical components can be led through the mounting plate.
- a lamp arranged at the front of the wall box can be electrically connected to a power supply with a cable led through the cable feedthrough.
- a design element described below may have a luminous means which can be connected to a power supply by a cable which can be passed through the cable bushing.
- the cable feedthrough can be broken out of the material of the mounting plate along a closed predetermined breaking line.
- a provided in this way on the mounting plate cable gland is initially closed. If the cable gland is required, the material of the mounting plate covering the cable gland can be removed along the predetermined breaking line, thus making the cable gland usable.
- the mounting plate has a star-shaped outer contour with three wing sections in a plan view of its front side, preferably two of the wing sections each have a cable duct connecting the front side and the rear side of the mounting plate.
- the rear side and / or the front side of the mounting plate has at least one cavity, wherein the cavity is designed such that an insulating material can be arranged in the cavity.
- an insulating material is arranged in the at least one cavity, wherein the insulating material is preferably a polymer, preferably a polystyrene.
- the air outlet aperture and the front panel receptacle are arranged. If, in a further embodiment, one or more of the recordings mentioned is not provided, this does not change the sequence mentioned. The non-existent recording is deleted from the order mentioned. The order of the remaining recordings remains as described.
- the receptacles are arranged concentrically to the air passage opening of the mounting plate.
- the air outlet tube receptacle whether designed as an adapter receptacle or not, and / or the air outlet aperture and / or the front panel receptacle and / or the seal receptacle and / or the insect screen receptacle arranged concentrically to the air passage opening.
- the air outlet aperture can be configured according to the variations described below, wherein the variations described, if not technically impossible, can be combined with each other.
- the air outlet aperture receptacle on fastening means wherein the fastening means are configured such that an air outlet panel with the fastening means of the air outlet aperture receptacle is detachably fastened, preferably, the fastening means latching means and / or a screw thread on.
- the air outlet diaphragm receptacle has an anti-twist device which is designed in such a way that an air outlet diaphragm can be fastened in a manner fixed against rotation in the air outlet diaphragm receptacle.
- the anti-rotation prevents the air outlet panel is unintentionally rotatable in the air outlet aperture.
- the air outlet diaphragm receptacle has a drip edge and / or a drip opening which is configured such that fluid accumulating in or on the air outlet diaphragm receptacle during operation of the wall box can be discharged through the drip edge and / or the drip opening.
- the air outlet aperture has a groove or a web, wherein the groove or the web extends at least in sections parallel to the outer contour of the air passage opening of the mounting plate.
- the air outlet aperture receptacle has a plurality, preferably three, four or more groove or web portions, which are arranged at equidistant intervals along and parallel to the outer contour of the air passage opening of the mounting plate.
- the air outlet aperture has a groove or at least one groove portion
- the groove is designed such that it can be brought into engagement with a web of an air outlet aperture, preferably in a form-locking and / or non-positive manner, or at least one groove portion is configured such that it can be brought into engagement with a groove portion of an air outlet aperture, preferably positively and / or non-positively.
- the mounting plate has an air outlet aperture with an air outlet opening, an air inlet opening and a fastening ring connecting the air inlet opening and the air outlet opening, wherein the air outlet panel is releasably secured to the air outlet aperture of the mounting plate, so that the air outlet opening of the air outlet panel is fluidically connected to the air passage opening of the mounting plate ,
- the air outlet aperture and the air outlet diaphragm receptacle have fastening means, wherein the fastening means are configured complementary to one another in such a way that the fastening means of the air outlet aperture and the fastening means of the air outlet aperture receptacle can be brought into engagement, preferably the fastening means have complementary latching means and / or complementary screw threads on.
- the fastening means of the air outlet panel are arranged on its fastening ring.
- the air outlet aperture and the air outlet diaphragm receptacle have an anti-rotation device, which is configured in such a way that the air outlet aperture can be fastened in a manner fixed against rotation in the air outlet aperture receptacle.
- the anti-twist device prevents the air outlet panel from being unintentionally twisted in the air outlet panel holder.
- the rotation of the air outlet panel is arranged on its mounting ring.
- the air outlet panel and / or the air outlet aperture have a drip opening and / or a drip edge.
- the drip opening and / or the drip edge of the air outlet panel are arranged on its fastening ring.
- the fastening ring of the air outlet aperture is designed such that the air outlet aperture can be fastened releasably in the air outlet aperture with the fastening ring.
- the fastening ring for this purpose, a radially inner side wall portion and fastening means, preferably three equidistant from each other spaced detent pockets and a recess, have.
- the radially inner side wall section can be brought into engagement with the radially outer side surface of the annular web of the air outlet aperture.
- the attachment means of the air outlet panel preferably latching pockets, with the corresponding at the air outlet aperture provided fastening means, preferably locking lugs, engageable.
- the recess of the fastening ring can preferably be brought into engagement with the projection of the air outlet aperture which acts as an anti-twist device.
- the fastening means of the Luftaustrittsblendenaka preferably the locking lugs are connected to the fastening means of Air outlet panel, preferably the latching pockets, latched and configured as a rotation projection of the air outlet aperture recording engages in the recess of the mounting ring.
- the transition between the aperture and mounting ring is stepped. Axially in the direction of the air outlet opening adjoins the fastening ring, the air outlet opening at least partially occluding aperture.
- an air outlet panel that can be fastened detachably with the air outlet panel receptacle is a ventilation grille, a venetian blind or an air outlet nozzle.
- the ventilation grille, the blind and the air outlet nozzle differ only in the design of their the air outlet opening at least partially occluding aperture.
- the ventilation grille has a plurality of fixed air baffles extending across the air outlet opening.
- the air outlet nozzle has a hood extending over the air outlet opening with at least one, preferably three, apertures.
- the Venetian blind has a plurality, preferably three, pivotable lamellae extending across the air outlet opening.
- the slats are arranged vertically one above the other and have in a plan view of its front in approximately a trapezoidal shape.
- the fins are pivotable between a condition closing the air outlet opening and a state partially releasing the air outlet opening.
- the slats are pivotable by motor.
- the air outlet panel has a design element receptacle with an annular wall section, wherein the design element receptacle is designed such that a design element can be detachably fastened to the design element receptacle.
- a design element is an element which enhances the visual impression of the wall box as seen by a viewer in a front view, i. in a view on the front of the wall box results, changed.
- a design element can be, for example, a colored ring, an enclosure or a ring made of another material, wherein the design element surrounds an air outlet aperture fixed to the air outlet aperture in an annular manner.
- a design element may be a casing extending along the outer edge of an air outlet panel.
- the color and / or the material of the design element may include a coding for the technical purpose of the wall box, so that a viewer recognizes from the design element, if the air passage opening is primarily for the passage of exhaust air or the supply of fresh air.
- the mounting plate on a releasably attached to the Beeraustrittsblendening air outlet panel with a design element receptacle and a releasably secured to the design element recording design element.
- the design element receptacle and a releasably attachable or fixed thereto design element can be designed according to the variations described below, the variations described, unless technically impossible, are combined.
- the design element and the design element receiver engage each other with complementary fastening means for releasable engagement with each other.
- complementary fastening means for releasable engagement with each other.
- the fastening means preferably the latching pockets, are configured such that the fastening means can be brought into engagement with fastening means, preferably latching lugs, arranged correspondingly on a design element.
- the design element receptacle has a groove or a web, wherein the groove or the web extends at least in sections parallel to the edge of the air passage opening of the mounting plate.
- the design element receptacle has a plurality, preferably three, four or more groove or web portions, which are arranged at equidistant intervals along and parallel to the outer contour of the air passage opening of the mounting plate.
- the design element receptacle has a groove or at least one groove section
- the groove is designed such that it can be brought into engagement with a web of a design element, preferably positively and / or non-positively, or at least one groove section is configured such that it can be brought into engagement with a groove portion of a design element, preferably positively and / or non-positively.
- the design element receptacle has an anti-twist device which is configured in such a way that a design element can be fastened against rotation in which the design element receptacle can be fastened.
- the design element receptacle has a drip edge and / or a drip opening, which is configured such that liquid accumulating in or on the design element receptacle in an operation of a wall box can be discharged through the drip edge and / or the drip opening.
- the adapter receptacle on two annular webs, which are arranged concentrically to each other and concentric with the air passage opening of the mounting plate.
- the radially inner web can be interrupted and formed, for example, from three arc segments, wherein between each two adjacent arc segments an opening is arranged.
- the latching pockets are arranged distributed uniformly at equidistant angular intervals along the radially outer web.
- the adapter receptacle can have a projection which acts as a security against rotation and which extends from the radially inner web in the direction of the center of the air passage opening.
- the projection is preferably arranged centrally to and on the side of the air passage opening of the wing section without cable bushing.
- the annular webs, the latching pockets and the rotation are configured to releasably secure an adapter in the adapter receptacle.
- an adapter is detachably fastened to the adapter receptacle
- the radially inner side surface of the outer web of the adapter receptacle bears against a correspondingly configured, radially outer wall section of an adapter.
- the latching pockets are latched with correspondingly arranged on the adapter latching lugs, while acting as anti-rotation projection engages in a correspondingly provided in the adapter recess.
- the adapter receptacle has a groove or a web, wherein the groove or the web extends at least in sections parallel to the outer contour of the air passage opening of the mounting plate.
- the adapter receptacle has a plurality, preferably three, four or more groove or web portions, which are arranged at equidistant intervals along and parallel to the edge of the air passage opening of the mounting plate.
- the adapter receptacle has a groove or at least one groove section
- the groove is designed in such a way that it can be brought into engagement with a web of an adapter, preferably positively and / or non-positively, or at least one groove section is configured such that it can be brought into engagement with a groove portion of an adapter, preferably positively and / or non-positively.
- the adapter receptacle on a rotation which is designed such that an adapter against rotation in the adapter receptacle can be fastened.
- the adapter receptacle on a drip edge and / or a drip opening which is designed such that in an operation of the wall box in or on the adapter holder accumulating moisture through the drip edge and / or the drip opening can be discharged.
- the mounting plate on a releasably attached to the designed as an adapter receptacle Luftaustrittsrohrage adapter.
- the adapter receptacle and / or the adapter can be configured as before or as described below.
- the adapter has an air inlet opening, an air outlet opening and a pipe section connecting the air inlet opening and the air outlet opening, wherein the adapter in the adapter receptacle is detachably fastened such that the air outlet opening of the adapter is connected to the air passage opening of the mounting plate for the passage of gas ,
- the adapter and the adapter receptacle of the mounting plate have mutually engageable, mutually complementary fastening means for releasably securing the adapter in the adapter receptacle, wherein preferably the fastening means latching means and / or have a screw thread.
- the pipe section of the adapter in one embodiment has a ventilation flap receptacle which is designed such that a ventilation flap can be detachably fastened to the ventilation flap receptacle, wherein with the Ventilation flap, the flow cross-section of the pipe section is at least partially closed.
- a ventilation flap is detachably fastened to the ventilation flap receptacle and is set up in such a way that the inner cross section of the tube can be closed and / or opened with the ventilation flap, wherein the degree of closing and opening of the ventilation flap is preferably adjustable.
- the degree of opening of the ventilation flap of the adapter is adjustable by motor.
- the adapter has a circumferential collar at its free end of the pipe section, on which the air outlet opening is arranged.
- the circumferential collar is configured such that an outer wall portion of the collar with the radially inner side surface of the outer annular ridge of the adapter receptacle is engageable.
- the collar may have fastening means, wherein the fastening means are designed such that the collar with the fastening means is releasably attachable to the adapter receptacle.
- the fastening means are four latching lugs, which are arranged at equidistant intervals circumferentially to the air outlet opening of the adapter such that the latching lugs can be latched with the complementary latching pockets of the adapter receptacle. In a state in which the adapter with the adapter receptacle is releasably attached to the mounting plate, also acting as anti-rotation projection of the adapter receptacle can engage in a provided for this on the collar of the adapter recess.
- the outer cross section of the tube section extending axially from the collar in the direction of the air inlet opening is configured in such a way that the outer surface of the tube section can be applied radially circumferentially to the inner surface of a wall-side ventilation tube.
- the outer edge of the pipe section surrounding the air inlet opening can have a chamfer which allows a simple insertion into a wall-side ventilation pipe.
- the collar has an outer diameter of 150 mm and the pipe section has an inner diameter of 125 mm.
- the adapter can also be used to adapt the flow cross-sectional area of the wall-side air outlet tube to the flow cross-sectional area of the air passage opening of the mounting plate.
- the collar has a rectangular cross-sectional shape and the tube portion has a circular cross-sectional shape, or vice versa.
- the adapter has a flap insert receptacle, wherein the flap insert receptacle is designed such that a flap insert can be detachably fastened to the flap insert receptacle.
- the pipe section of the adapter can have on its inside a slot stop in the form of a radially circumferential web with two diametrically opposite arcuate sections curved in the axial direction.
- the arcuate sections form an axial boundary of recesses arranged in the side wall of the pipe section and extending in the axial direction from the arc section in the direction of the air inlet opening.
- the end of the pipe section with the air inlet opening further two locking means arranged diametrically opposite, preferably latching pockets have.
- the latching means are designed such that they can be brought into engagement with corresponding complementary detent means, preferably latching lugs, provided with a flap insert.
- the flap insert receptacle has attachment means for engaging a flap insert.
- the flap insert which can be detachably brought into engagement with the fastening means of the adapter can in particular have a pipe section and a ventilation flap arranged in the pipe section.
- the mounting plate on a releasably attached to the designed as an adapter receptacle Beeraustrittsrohrage adapter with a Klappeeinschubage and a detachably attached to the Klappeeinschubability flap insertion can be configured as before or as described below.
- a flap insert on an air inlet opening and an air outlet opening and a pipe section which connects the air inlet opening and the air outlet opening of the flap insert with each other.
- a ventilation flap is arranged inside the pipe section.
- the ventilation flap isslitd suspended from the pipe section such that the ventilation flap of a sufficiently strong air flow through the pipe section the flap insert can be pushed in a flow direction. If the air flow decreases, the ventilation flap falls back into its original position due to the gravitational force acting on it.
- the inner cross-section of the pipe section can be closed with the ventilation flap.
- the pipe section has an internal stop for the ventilation flap. The stop prevents the ventilation flap from being pressed by an air flow from the correspondingly different flow direction.
- the ventilation flap may have a magnetic closure or a weight.
- the magnetic closure or the weight is arranged on the lower, outer edge portion of the ventilation flap.
- a magnet picked up by the magnetic mount or a weight piece picked up by the weight pickup favors a closing of the ventilation flap caused by the gravitational force.
- a magnet or magnetic material arranged correspondingly opposite to the inside of the pipe section can, in addition, together with the magnet, further favor a closing of the ventilation flap.
- the degree of opening of the ventilation flap of the flap insert is adjustable by motor.
- the axis of rotation of the ventilation flap is arranged on both sides in recesses in the outer wall of the pipe section.
- the recesses preferably pass over into arcuate projections which extend in the axial direction of the air outlet opening.
- the arcuate projections are preferably configured such that they can be brought into engagement with the arcuate portions of an adapter.
- the pipe section in one embodiment has on its outer side at its end with the air inlet two diametrically opposed locking means, preferably latching noses, on.
- the latching means of the flap insert engage in the latching means of the flap insert receptacle, preferably latching pockets.
- the end of the pipe section with the air outlet opening and the arcuate projections is engaged with the insertion stop and the arcuate portions.
- the air outlet opening is arranged in alignment with the air outlet opening of the adapter.
- the air inlet opening of the flap insert is preferably aligned with the air inlet opening of the adapter.
- the pipe section of the flap insert is preferably located with its outer surface on the inner surface of the pipe section of the adapter.
- the front panel receptacle on fastening means which are designed such that with the fastening means, a front panel is releasably fastened to the front panel receptacle.
- the fastening means locking means.
- the front panel receptacle on two latching pockets.
- the latching pockets are preferably arranged on the outer circumference of the wing section, which have the cable feedthrough. Adjacent to these two latching pockets is preferably arranged in each case a radially outwardly projecting rib. The rib serves as a fulcrum to disengage a bezel latched with the bezel mount from the mounting plate.
- the front panel receptacle also has a further latching pocket, which is arranged diametrically opposite to the wing section without cable bushing.
- the latching pockets with correspondingly provided at the front panel, complementary locking lugs can be brought into engagement, while the latching pockets on the wing portion of the front panel without cable entry with corresponding to a plurality arranged on the front panel latching latches are latched.
- the front panel receptacle has a groove or a web, wherein the groove or the web extends at least in sections parallel to the outer contour of the air passage opening of the mounting plate.
- the front panel receptacle on a plurality, preferably three, four or more groove or web portions which are arranged at equidistant intervals from each other along and parallel to the outer contour of the air passage opening of the mounting plate.
- the front panel receptacle has a groove or at least one groove portion
- the groove is configured in such a way that it can be brought into engagement with a web of a front panel, preferably with positive locking and / or non-positive engagement, or at least one slot segment is configured such that it can be brought into engagement with a groove portion of a front panel, preferably positively and / or non-positively.
- the front panel receptacle on a rotation which is designed such that a front panel is secured against rotation in the front panel mount fastened.
- the front panel receptacle has a drip edge and / or a drip opening, which is configured in such a way that in or on an operation of the wall box Moisture accumulating through the drip edge and / or the drip opening can be removed from the front panel receptacle.
- the mounting plate on a releasably attached to the front panel mount front panel can be configured as before or as described below.
- the front panel has a front side, a rear side and an air passage opening connecting the front side and the rear side, wherein the front panel is releasably securable with the front panel receptacle, that the air passage opening of the front panel is arranged in alignment with the air passage opening of the mounting plate, wherein the front the front panel at least partially, preferably completely covers the front of the mounting plate.
- the front of the front panel in a plan view has a circular, a rectangular or a star-shaped outer contour.
- the outer contour of the front panel corresponds to the outer contour of the mounting plate.
- the front panel and the front panel receptacle mutually complementary fastening means for releasably engaging with each other, wherein the fastening means preferably have complementary latching means and / or complementary screw threads.
- the front panel and the front panel receptacle on a rotation are arranged on a rotation.
- the front panel and / or the front panel receptacle on a drip opening wherein preferably the front panel has a drip edge.
- the seal receptacle of the mounting plate on a groove or a web wherein the groove or the web extends at least partially parallel to the edge of the air passage opening of the mounting plate.
- the gasket receptacle has a Plural, preferably three, four or more groove or web portions which are arranged at equidistant intervals along and parallel to the outer contour of the air passage opening of the mounting plate.
- the seal receptacle extends in a plan view of the back of the mounting plate parallel to the outer contour of the mounting plate.
- the sealing receptacle arranged on the rear side has an annular web which is arranged radially outside the outer web of the adapter receptacle and concentrically with the air passage opening of the mounting plate.
- the annular web of the seal receptacle and the outer web of the adapter receptacle then together form a groove.
- the groove is designed such that in the groove a seal force and / or positive fit can be inserted.
- the seal receptacle has a groove or at least one groove section, then in one embodiment it is provided that the groove is configured in such a way that it can be brought into engagement with a web of a seal, preferably in a form-locking and / or force-locking manner.
- the seal receptacle has an anti-twist device, which is designed in such a way that a seal can be secured against rotation in the seal receptacle.
- the gasket receptacle has a drip edge and / or a drip opening, which is configured such that a liquid accumulating in or on the gasket receptacle during operation can be discharged through the drip edge and / or the drip opening.
- the annular web of the seal receptacle and the outer web of the adapter receptacle are interconnected by a connecting web.
- the connecting web interrupts the otherwise annular groove of the seal receiver and serves as a drip edge. Moisture collecting on the seal receiver can drip off along the drip edge and flow off through an opening in the mounting plate arranged below that of the connecting web.
- the connecting web is preferably centrally to the wing section without cable feedthrough, but on the opposite side of the air passage opening on which this wing section is arranged without cable feedthrough.
- the mounting plate has a seal releasably secured to the seal receiver.
- the seal and / or the seal receptacle may be configured as described above or below.
- the insect screen receptacle located on the front side has an annular web which is configured such that a radially inward side surface of the annular web of the insect screen receptacle can be brought into engagement with a radially outer wall section of an insect screen.
- the annular web of the insect screen receptacle is arranged in a plan view of the front side of the mounting plate concentric with the air passage opening and radially inwardly of the annular web of the air outlet aperture.
- the mounting plate has an insect screen removably attached to the insect screen receptacle.
- the insect screen receptacle and / or the insect screen can be configured as described above or below.
- the insect screen receptacle and the insect screen have mutually complementary fastening means for releasable engagement with each other, wherein the fastening means preferably locking means and / or have a screw thread.
- the attachment means of the insect screen receiving latching lugs which are configured such that the latching lugs of the insect screen recording are latched with correspondingly provided at the insect screen latching pockets.
- the insect screen receptacle and / or the insect screen and / or the pollen filter have an anti-rotation device and / or a drip edge.
- Vorzgutig the rotation of insect grate pickup is formed by a radially extending from the annular ridge of the insect screen recording in the direction of the center of the air passage opening projection, which prevents unwanted twisting of a releasably secured to the insect screen pickup insect screen.
- the projection of the anti-rotation device is designed such that the projection of the insect screen holder can be brought into engagement with a recess provided correspondingly in the insect screen.
- the projection of the rotation is preferably located centrally to the wing section without cable gland and on the side of the air passage opening on which the wing section is without cable gland.
- the projection of the anti-twist device of the insect screen receptacle and the projection of the anti-twist device of the air outlet aperture are preferably arranged on a line.
- the insect screen receptacle has a groove or a web, wherein the groove or the web extends at least in sections parallel to the edge of the air passage opening of the mounting plate.
- the insect screen receptacle has a plurality, preferably three, four or more groove or web portions, which are arranged at equidistant intervals along and parallel to the outer contour of the air passage opening of the mounting plate.
- the insect screen receptacle has a groove or at least one groove section, it is provided in one embodiment that the groove is configured in such a way that it can be brought into engagement with a web of an insect screen, preferably with a positive fit and / or force fit.
- the insect screen receiving an anti-rotation, which is designed such that an insect screen is secured against rotation in the insect screen recording attachable.
- the insect screen receptacle on a drip edge and / or a drip opening which is designed such that in an operation of the wall box in or on the insect screen intake accumulating moisture through the drip edge and / or the drip opening can be discharged.
- the insect screen in a plan view of its front side has a circular shape and is configured such that the insect screen on the insect screen mount to the mounting plate is releasably attachable, wherein the insect screen spans the air passage opening of the mounting plate.
- the insect screen has an integrated pollen filter so that the insect screen prevents both insects and pests from entering and pollen from entering the air passage opening of the mounting plate.
- the insect screen in one embodiment has a radially outer side wall portion configured such that the radially outer side wall portion has the radially inner side surface the annular ridge of the insect screen receptacle is engageable.
- the radially inner side surface of the annular web of the insect screen mount abuts against the radially outer side wall section of the insect screen.
- the insect screen has fastening means that are configured such that the attachment means of the insect screen are detachably engageable with complementary attachment means of the insect screen receptacle.
- the attachment means of the insect screen are arranged on the radially outer side wall portion arranged detent pockets which are configured such that the detent pockets of the insect screen can be latched with correspondingly provided in the insect screen receptacle locking lugs.
- the radially outer side wall portion of the insect screen has a recess which is configured such that the recess of the insect screen can be brought into engagement with a projection of the insect screen receptacle in the manner of an anti-twist device.
- FIG. 1 shows a modular wall box 1 according to an embodiment of the present invention with a mounting plate 2a.
- the mounting plate 2a has a front side 3, a back side 4 and an air passage opening 5 connecting the front side 3 and the back side 4 in the form of a circular opening.
- the air passage opening 5 is arranged centrally in the mounting plate 2a.
- an adapter receptacle 6a In the back 3 of the mounting plate 2a are configured as an adapter receptacle 6a Vietnameseaustrittsrohrfact and a seal receptacle 6e arranged on the front side 3 of the mounting plate 2a, an air outlet aperture 6b and an insect screen holder 6c are arranged. Laterally on the mounting plate 2a, a front panel receptacle 6d is arranged.
- the adapter receptacle 6a is designed such that an adapter 7a, 7b for connecting the air passage opening 5 with a wall-side air outlet pipe (not shown in the figures) releasably fastened to the adapter receptacle 6a of the mounting plate 2a.
- a wall-side air outlet pipe not shown in the figures
- the adapter 7a is in turn detachably connectable to a flap insert 14a, 14b, while the adapter 7b can be connected to a flap insert 14c, 14d.
- the mounting plate 2a offers various connection options to a mauser drunkes air outlet pipe, with the choice of a Klappeeinschubs 14, the functionality of the modular wall box 1 with the mounting plate 2a according to the invention to the needs of each customer is further customizable.
- the seal holder 7 of the mounting plate 2 is used for releasably securing a seal. In this way, the mounting plate 2a can be sealed against a wall to which the mounting plate 2 is to be attached. An unwanted ingress of moisture is thus prevented.
- insect screen holder 6c The arranged on the front side 3 of the mounting plate 2a insect screen holder 6c is designed such that an insect screen 9, as it is also in the FIG. 8 is shown releasably attachable to the insect screen receptacle 6c.
- the insect screen 9 prevents insects pass through the air passage opening 5 in a ventilated with the modular wall box 1 space.
- the air outlet aperture 6b is designed in such a way that an air outlet aperture 8 is releasably secured to the air outlet aperture 6b of the mounting plate 2a.
- an air outlet aperture 8 is releasably secured to the air outlet aperture 6b of the mounting plate 2a.
- a shutter 8a, 8b as an air outlet nozzle or ventilation grille 8c air outlet panel 8 are releasably secured to the mounting plate 2a at the customer's option and taking into account the local conditions.
- the mounting plate 2a can be covered with a star-shaped front panel 10a.
- the front panel receptacle 6d is designed for this purpose such that the front panel 10a is detachably fastened to the front panel receptacle 6d.
- FIG. 1 Overview shown illustrates the modular design of the wall box 1 and its variety. Details of in the FIG. 1 shown mounting plate 2a, which is the smallest unit of a modular wall box 1, are in the FIG. 2 shown.
- FIG. 2 includes various views of the star-shaped mounting plate 2a.
- a plan view of the front side 3 of the mounting plate 2a is shown in FIG FIG. 2a
- a plan view of the back 4 of the mounting plate 2a is in FIG. 2b
- a side sectional view of the mounting plate 2a is shown in FIG Figure 2c
- a perspective view of the front side 3 of the mounting plate 2a in Figure 2d and a perspective view on the back 4 of the mounting plate 2a is shown in FIG. 2e shown.
- the mounting plate 2a in a plan view of the front 3 has a star shape.
- the mounting plate 2a has three circular arc-shaped edge portions 3a, which are arranged rotationally symmetrical about 120 ° to the center of the air passage opening 5 are.
- Two of the circular arc-shaped edge portions 3a are connected by a further arcuate wing portion 3b, wherein the outer edge describing the circular arc has a larger radius than the edge portions 3a connected to it.
- the three wing sections 3b each have a slot 3c, through which a fastening means, such as a screw, for attaching the mounting plate 2a on a wall can be passed.
- two of the wing sections 3b each have a cable lead-through 3d connecting the front side 3 and the rear side 4 of the mounting plate 2a, which can be broken out of the mounting plate 2a as required along a predetermined breaking point.
- the arranged on the front side 3 Beeraustrittsblendeniting 6b has an annular ridge 6b-1, which is arranged concentrically to the air outlet opening 5.
- the air outlet aperture 6b further comprises three locking lugs 6b-2.
- the three latching lugs 6b-2 are arranged radially outward relative to the annular web 6b-1 and at equidistant angular distances from one another and concentrically with respect to the air passage opening 5.
- the annular web 6b-1 and the three locking lugs 6b-2 are configured such that they can be brought into engagement with an adapter 7 which can be fastened detachably to the air outlet aperture 6b.
- an air outlet panel 8 In a state in which an air outlet panel 8 is detachably attached to the air outlet aperture 6b, engage the locking lugs 6b-2 in accordance with the air outlet panel 8 designated latching pockets 8a-2, 8b-2, 8c-2.
- the radially outer side surface of the annular web 6b-1 of the air outlet aperture 6b is in engagement with a radially inner side wall section 8a-1, 8b-1, 8c-1 of an air outlet aperture 8.
- the air outlet aperture 6b further comprises an anti-rotation device 6b-3, which is a projection projecting radially outward from the annular web 6b-1.
- the rotation lock 6b-3 is configured such that the projection can be brought into engagement with a recess 8a-3, 8b-3, 8c-3 provided correspondingly at an air outlet aperture 8.
- the anti-rotation device 6b-3 is located centrally to the wing section 3b without the grommet 3d and on the side of the air passage opening 5 on which also this wing section 3b without cable bushing is located.
- the insect screen mount 6c located on the front side 3 has an annular web 6c-1, which is arranged in a plan view on the front side 3 of the mounting plate 2 concentric with the air passage opening 5 and radially inwardly of the annular web 6b-1 of the air outlet aperture 6b.
- the insect screen receptacle 6c also comprises a radially extending from the annular ridge 6c-1 in the direction of the center of the air passage opening 5 projection acting as anti-rotation 6c-3 and an unintentional twisting one with the insect screen recording 6c removably attached insect screen 9 prevents.
- the projection of the anti-rotation device 6c-3 is arranged centrally to the wing section 3b without cable bushing and on the side of the air passage opening 5, on which the wing section 3b is located without cable bushing.
- the projection of the anti-twist device 6c-3 of the insect screen receptacle 6c and the projection of the anti-rotation device 6b-3 of the air outlet aperture 6b are arranged in a line.
- the insect screen receptacle 6c is configured such that the radially inner side surface of the annular web 6c-1 can be brought into engagement with a radially outer wall section 9-1 of an insect screen 9, while the latching noses 6c-2 are provided with detent pockets 9- correspondingly provided in the insect screen 9. 2 lock.
- the projection of the anti-rotation device 6c-3 engages in a correspondingly provided in the insect screen 9 recess 9-3 and prevents in this way an unwanted twisting of the insect screen 9 in the insect screen holder 6c.
- insect grid 9 has a substantially circular shape and is designed such that the insect screen 9 is releasably attachable to the insect screen holder, wherein the insect screen 9 spans the air outlet opening 5 of the mounting plate 2a.
- the insect screen 9 has an integrated pollen filter, so that the insect screen 9 prevents both insects and pests from entering and also penetration of pollen into the air outlet opening of the mounting plate 2 a.
- the insect screen 9 has a radially outer side wall portion, arranged on the radially outer side wall portion arranged detent pockets and a recess.
- the radially outer side wall section is configured such that the radially outer side wall section can be brought into engagement with the radially inner side surface of the annular web 6c-1 of the insect screen receptacle 6c.
- the radially inner side surface of the annular land 6c-1 abuts against the radially outer side wall portion.
- the latching lugs 6c-2 of the insect screen mount are latched to the latching pockets, wherein the protrusion of the insect screen mount 6c acting as anti-rotation device 6c-3 engages with the recess of the insect screen.
- the mounting plate 2a also has a front panel receptacle 6d.
- the front panel receptacle 6d is configured in such a way that a front panel 10, as shown by way of example in FIG. 12, can be detachably fastened to the front panel receptacle 6d.
- the front panel receptacle 6d has two latching pockets 6d-1.
- the detent pockets 6d-1 are disposed on the outer periphery of the wing portion 3b having the grommets 3d. Adjacent to these two detent pockets 6d-1 each arranged a radially outwardly projecting rib 6d-3.
- the ribs 6d-3 serve as a fulcrum to release a front panel 10 latched to the front panel receptacle 6d from the mounting plate 2a.
- the front panel receptacle 6d further has a latching pocket 6d-2, which is arranged diametrically opposite to the wing section 3b without cable bushing.
- the latching pockets 6d-1 are engageable with locking lugs 10a-5 provided correspondingly in the front panel 10a, while the latching pocket 6d-2 of the front panel mounting 6d can be latched with corresponding latching lugs 10a-6 arranged on the front panel 10a are.
- the rear side 4 of the mounting plate 2a has an adapter receptacle 6a and a seal receptacle 6e.
- the adapter receptacle 6a is designed such that an adapter 7 for connecting the air passage opening 5 with a wall-side air outlet pipe (not shown in the figures) releasably attachable to the adapter receptacle 6a.
- the adapter receptacle 6a has two annular webs 6a-1 and 6a-4, which are arranged concentrically to each other and concentric to the air passage opening 5.
- the radially inner web 6a-1 consists of three circular arc segments. Between each two adjacent circular arc segments an opening is arranged.
- Radialinneneaud to the outer web 6a-4 the adapter receptacle 6a four latching pockets 6a-2.
- the latching pockets 6a-2 are distributed uniformly at equidistant angular intervals along the web 6a-4.
- the adapter receptacle 6a has a projection acting as anti-rotation 6a-3, which extends from the radially inner web 6a-1 in the direction of the center of the air passage opening 5.
- the projection is arranged centrally to and on the side of the air passage opening 5 of the wing section 3b without cable feedthrough.
- the annular webs 6a-1 and 6a-4, the detent pockets 6a-2 and the anti-rotation device 6a-3 are designed to releasably secure an adapter 7 to the adapter receptacle 6a.
- the radially inner side surface of the outer web 6a-4 abuts against a correspondingly configured, radially outer wall section 7a-1 of the adapter 7a, 7b.
- the latching pockets 6a-2 are latched with latching lugs 7a-2, 7b-2 arranged correspondingly in the adapter 7a, 7b, while the projection acting as anti-rotation lock 6a-3 engages in a recess 7a-3, 7b provided correspondingly in the adapter 7a, 7b -3 intervenes.
- Two versions of a correspondingly configured adapter 7a, 7b are in the Figures 3 and 4 shown.
- the rear side 4 of the mounting plate 2a also has a plurality of recesses 4a, which are configured such that in the recesses 4a insulating material can be introduced.
- An insulating material introduced into the recesses 4a before mounting the mounting plate 2a on a wall helps to prevent the formation of thermal bridges.
- the seal receptacle 6e which is likewise arranged on the rear side 4, is designed in such a way that a seal 12 can be detachably fastened to the seal receptacle 6e.
- the seal receptacle 6e has an annular web 6e-1, which is arranged radially outwardly of the outer web 6a-4 of the adapter receptacle 6a and concentric with the air passage opening 5.
- the annular web 6e-1 of the seal receiver 6e and the outer web 6a-4 of the adapter receiver 6a together form a groove 6e-2.
- the groove 6e-2 is designed such that in the groove 6e-2, a seal is non-positively inserted.
- the annular web 6e-1 of the seal receptacle 6e and the outer web 6a-4 of the adapter receptacle by a connecting web 6e-3 connected together.
- the connecting web 6e-3 interrupts the otherwise annular groove 6e-2 and serves as a drip edge. Moisture collecting on the gasket receptacle 6e can drip off along the drip edge and flow off into the mounting plate 2a through an opening 4b arranged below that of the connecting web 6e-3.
- FIGS. 3a to 3e An embodiment of a releasably attachable to the adapter receptacle 6a adapter 7b is in the FIGS. 3a to 3e shown, the FIGS. 3a to 3e five views of the exemplary adapter 7b include.
- a plan view of the air outlet opening 7b-5 of the adapter 7b is in the FIG. 3a ,
- a plan view of the air inlet opening 7b-4 in the FIG. 3b a longitudinal section through the pipe section 7b-6 in the Figure 3c
- the in the FIGS. 3a to 3e shown adapter 7b has an air inlet opening 7b-4, an air outlet opening 7b-5 and a the air inlet opening 7b-4 and the air outlet opening 7b-5 connecting pipe section 7b-6.
- the adapter 7b is configured such that it can be detachably fastened to the adapter receptacle 6a such that the air outlet opening 7b-5 is connected to the air passage opening 5 of the mounting plate 2a for the passage of gas.
- the pipe section 7b-6 has at its free end with the air outlet opening 7b-5 a circumferential collar 7b-7.
- the circumferential collar 7b-7 is configured such that an outer wall portion 7b-1 of the collar 7b-7 with the radially inner side surface of the outer annular ridge 6a-4 of the adapter receptacle 6a is engageable.
- the collar 7b-7 four locking lugs 7b-2, which are arranged at equidistant intervals circumferentially around the air outlet opening 7b-5 around such that the locking lugs 7b-2 with the latching pockets 6a-2 of the adapter receptacle 6a are latched.
- the adapter 7b with the adapter receptacle 6a is releasably attached, also engages as a rotation 6a-3 acting projection of the adapter receptacle 6a in a designated for this on the collar 7b-7 of the adapter 7b recess 7b-3.
- the outer cross section of the pipe section 7b-6 extending axially from the collar 7b-7 in the direction of the air inlet opening 7b-4 is designed to terminate in a radially circumferential manner with the inner surface of a wall-side ventilation pipe.
- the outer edge of the air inlet opening 7b-4 bordering pipe section 7b-6 has a chamfer that allows easy insertion into a wall-side vent pipe.
- the radial width of the collar 7b-7 determines the outer diameter of the pipe section 7b-6.
- the collar 7b-7 of the in FIG. 3 shown adapter 7b has a smaller radial width than the collar of the in FIG. 1 shown adapter 7a.
- the adapter 7a with the wider collar serves for the connection of a wall-side ventilation pipe with a smaller inner diameter.
- the adapter 7b with the narrower compared to the adapter 7a collar serves the connection of a wall-side vent pipe with a correspondingly larger inner diameter.
- the outer diameter of the collar 7b-7 is the same size in both adapters 7a, 7b, so that they are both engageable with the adapter receptacle 6a of the mounting plate 2a.
- the adapters 7a, 7b are further configured such that a flap insert 14 can be introduced into the adapter 7a, 7b.
- the tube section 7b-6 has for this purpose on its inside a slide-in stop 7b-8 in the form of a radially circumferential ridge with two diametrically opposite and curved in the axial direction arc sections 7b-9.
- the arcuate portions 7b-9 form an axial boundary of recesses 7b-10 disposed in the side wall of the pipe section 7b-6 and extending in the axial direction from the arc section 7b-9 in the direction of the air inlet opening 7b-4.
- FIGS. 4a to 4c include various views of a flap insert 14a with a self-venting vent, wherein the FIG. 4a a perspective view of the air outlet opening 14a-3 of the Klappeneinschubs 14a without ventilation flap, the FIG. 4b a perspective view of the air inlet opening 14a-2 of the flap insert 14a without ventilation flap and the Figure 4c a perspective view of the flap slot 14 with a vent 14a-5 show.
- the flap insert 14a has an air inlet opening 14a-2 and an air outlet opening 14a-3 and a pipe section 14a-4 which connects the air inlet opening 14a-2 and the air outlet opening 14a-3.
- a ventilation flap 14a-5 Inside the pipe section 14a-4 is a ventilation flap 14a-5 (only in the Figure 4c shown).
- the ventilation flap 14a-5 iss investigated suspended on the pipe section 14a-4 such that the ventilation flap 14a-5 can be pressed by a sufficiently strong air flow through the pipe section 14a-4 in a flow direction. If the ventilation flow decreases, the ventilation flap 14a-5 falls back into its initial position due to the gravitational force acting on it.
- the inner cross section of the pipe section 14a-4 is closed by the ventilation flap 14a-5.
- An abutment 14a-9 on the inner side wall of the pipe section 14a-4 prevents the ventilation flap 14a-5 from being pressed by an air flow from the correspondingly different flow direction.
- the ventilation flap 14a-5 has a magnetic closure 14a-8 at its lower, outer edge section.
- the weight of the magnet also favors a collapse of the ventilation flap 14a-5 caused by the gravitational force.
- a correspondingly opposite arranged on the inside of the pipe section 14a-4 magnetic material 14a-10 may further favor a collapse of the ventilation flap 14a-5 together with the magnet.
- the axis of rotation of the ventilation flap 14a-5 opens on both sides in recesses 14a-7, which are arranged in the outer wall of the pipe section 14a-4. In the direction of the air outlet opening 14a-3, the recesses 14a-7 go over in arcuate projections 14a-6, which extend in the axial direction.
- the arcuate projections 14a-6 are configured so as to be engageable with the arcuate portions 7a-9, 7b-9 of an adapter 7.
- the pipe section 14a-4 Offset by 90 ° to the recesses 14a-7 in the circumferential direction, the pipe section 14a-4 on its outer side at its end with the air inlet opening 14a-2, two diametrically opposed locking lugs 14a-1. If the flap insert 14a is inserted into an adapter 7b, the latching lugs 14a-1 engage in the latching pockets 7b-11 of the adapter 7b. The end of the pipe section 14a-4 with the air discharge opening 14a-3 and the arcuate projections 14a-6 engages with the insertion stopper 7b-8 and the arcuate sections 7b-9. The air outlet opening 14a-3 is aligned with the air outlet opening 7b-5 of the adapter 7b.
- the air inlet opening 14a-2 of the flap insert 14a is aligned with the air inlet opening 7b-4 of the adapter 7b.
- the pipe section 14a-4 of the flap insert 14a bears with its outer surface against the inner surface of the pipe section 7b-6 of the adapter 7b.
- FIGS. 5a to 7e show three exemplary embodiments of the air outlet aperture 8, as they are releasably fastened to the mounting plate 2a with the air outlet aperture 6c.
- FIGS. 5a to 5e show five views of a designed as a ventilation grille 8c air outlet panel.
- FIG. 5a shows a plan view of the front of the ventilation grille 8c
- FIG. 5b a top view of the back of the ventilation grille 8c
- FIG. 5c a side sectional view of the ventilation grille 8c
- FIG. 5d a perspective view of the front of the ventilation grille 8c
- FIG. 5e a perspective view of the back of the ventilation grille 8c.
- the FIGS. 6a-6e show an air outlet aperture 8b designed as an air outlet aperture 8 and also include five views.
- the five views are a top view of the front in FIG. 6a , a top view on the back in FIG.
- FIGS. 7a-7e show a designed as a blind 8a air outlet panel 8 and include five views.
- the five views are a top view of the front in the Figure 7a , a side view from the top in the FIG. 7b , a side view from the side in the FIG. 7c , a perspective view of the front of the blind with closed slats in the FIG. 7d and a perspective view of the front of the blind with opened slats in the Figure 7e ,
- the air outlet aperture 8 whether it is designed as a ventilation grille 8c, as a shutter 8a or 8b as air outlet, has an air outlet opening 8a-5, 8b-5, 8c-5, an air inlet opening 8a-4, 8b-4, 8c-4 and a Air outlet opening 8a-5, 8b-5, 8c-5 and the air inlet opening 8a-4, 8b-4, 8c-4 connecting mounting ring 8a-6, 8b-6, 8c-6.
- the fastening ring 8a-6, 8b-6, 8c-6 has a radially inner side wall section 8a-1, 8b-1, 8c-1 and three detent pockets 8a spaced apart equidistant from each other -2, 8b-2 8c-2 and a recess 8a-3, 8b-3, 8c-3.
- the radially inner side wall section 8a-1, 8b-1, 8c-1 can be brought into engagement with the radially outer side surface of the annular web 6b-1 of the air outlet aperture 6b.
- the latching pockets 8a-2, 8b-2, 8c-2 can be brought into engagement with the locking lugs 6b-2 arranged correspondingly in the air outlet aperture 6b.
- the recess 8a-3, 8b-3, 8c-3 of the attachment ring 8a-6, 8b-6, 8c-6 can be brought into engagement with the projection acting as anti-rotation 6b3.
- the air outlet aperture 8a, 8b, 8c further comprises a design element receptacle 8a-10, 8b-10, 8c-10 with an annular wall portion 8a-11, 8b-11, 8c-11.
- annular wall section 8a-11, 8b-11, 8c-11 along the circumference of the annular wall section 8a-11, 8b-11, 8c-11, there are four detent pockets 8a-12, 8b-12, 8c-12 at equidistant intervals admitted.
- the latching pockets 8a-12, 8b-12, 8c-12 are configured such that the latching pockets 8a-12, 8b-12, 8c-12 can be brought into engagement with latching lugs 13a-1, 13b-1 arranged correspondingly on a design element 13.
- the ventilation grille 8c, the blind 8a and the air outlet nozzle 8b differ only in the further embodiment of the air outlet opening 8a-5, 8b-5, 8c-5 at least partially occluding aperture 8a-9, 8b-9, 8c-9.
- the ventilation grille 8c has a plurality of air guide plates 8c-7 extending transversely across the air outlet opening 8c-5.
- the air outlet spigot 8b has a hood 8b-7 extending over the air outlet opening 8c-5 with three openings 8b-8.
- the blind 8a has three slats 8a-7 extending transversely across the air outlet opening 8a-5.
- the lamellae 8a-7 are arranged vertically one above the other and have a trapezoidal shape in a plan view.
- the lamellae 8a-7 are pivotable in a state between the air outlet opening 8a-5 closing state and the air outlet opening 8a-5 partially releasing state. In their closed state, they completely obscure the apertures 8a-8 arranged in the aperture 8a-9 under the lamellae 8a-7.
- FIGS. 8a and 8b an embodiment of a front panel 10a is shown, as shown in the FIG. 1 detachably attachable to the front panel receptacle 6d.
- the FIGS. 8a and 8b includes two views, namely a perspective view of the front of a front panel 10a in FIG. 8a and a perspective view of the back of the front panel 10a in FIG. 8b ,
- the front panel 10a has an upper shell 10a-1 with a centrally located circular opening 10a-2. In a plan view of the upper shell 10a-1, this has a star-shaped contour. Starting from the centrally arranged circular opening 10a-2, the front panel 10a has three arcuate edge portions 10a-3, which are arranged at 120 ° rotationally symmetrical to the center of the circular opening 10a-2. Two of the circular-arc-shaped edge sections 10a-3 are connected by a further arc-shaped wing section 10a-4, wherein the outer edge describing the circular arc shape has a larger radius than the edge sections 10a-3 connected to it.
- a plurality of locking lugs 10a-6 are arranged on the outer circumference of two wing sections 10a-4 and on the outer circumference of the third wing portion 10a-4.
- the locking lugs 10a-4 with the locking pockets 6d-1 of the front panel receptacle and the plurality of locking lugs 10a-5 with the latching pocket 6d-2 can be brought into engagement.
- the upper shell 10a-1 conceals the mounting plate 2a such that the circular opening 10c-2 leaves the air outlet opening 8a-5, 8b-5, 8c-5 of the mounting plate 2a with the air outlet aperture 6d.
- FIG. 9 a modular wall box 1 is shown with a mounting plate 2c according to an embodiment of the present invention.
- the mounting plate 2c has a front side 3 and a back side 4 and a front side 3 with the back 4 connecting air passage opening 5.
- the mounting plate 2c in a plan view of its front circular, wherein the mounting plate 2c on its front side 3 an insect screen holder 6c and an air outlet aperture 6b having.
- the insect screen receptacle 6c is designed such that an insect screen 9 can be detachably fastened to the insect screen receptacle 6c.
- the air outlet aperture 6b is configured such that an air outlet aperture 8a, 8b, 8c can be detachably fastened to the air outlet aperture.
- the insect screen receptacle 6c and the air outlet aperture 6b are corresponding to the insect screen receptacle 6c and the air outlet aperture 6b of the mounting plate 2a from the FIGS. 1 and 2 designed.
- the two in the FIG. 9 shown embodiments of a design element 13a, 13b consist of a ring with four along its inner circumference at equidistant intervals arranged latching lugs 13a-1, 13b-1.
- the locking lugs 13a-1, 13b-1 are designed such that the latching lugs 13a-1, 13b-1 with correspondingly provided at the air outlet apertures 8 latching pockets 8a-12, 8b-12, 8c-12 are engageable.
- the design element 13a, 13b is detachably fastened with an air outlet panel 8
- the latching lugs 13a-1, 13b-1 engage in the latching pockets 8a-12, 8b-12, 8c-12 of the air outlet panel 8.
- the annular design element 13a, 13b is arranged concentrically to the air outlet opening of the air outlet aperture 8.
- an air outlet pipe receiving is arranged, which unlike the mounting plate 2a according to FIGS. 1 and 2 not designed as an adapter receptacle 6b.
- the air outlet pipe receiving means is formed on the mounting plate pipe section 2 c-1, which is connected to the air passage opening 5.
- the pipe section 2c-1 is designed such that it can be detachably fastened to a wall-side air outlet pipe.
- FIG. 10 a further embodiment of a mounting plate 2b according to the invention for a modular wall box 1 is shown.
- the mounting plate 2 b has a front side 3, a back side 4 and an air passage opening 5 interconnecting the front side 3 and the back side 4.
- the mounting plate 2b is circular, wherein the air passage opening 5 is arranged centrally. At equidistant angular intervals around the air passage opening 5 around three slots 3c are arranged.
- the mounting plate 2b of the FIG. 10 on its rear side 4 designed as an adapter receptacle 6a Luftaustrittsrohrfact and a seal holder 6e on.
- the mounting plate 2b On the front side 3, the mounting plate 2b also has an insect screen receptacle 6c, an air outlet aperture 6b and a front panel receptacle 6d.
- the adapter receptacle 6b, the seal receptacle 6e, the insect screen receptacle 6c and the adapter receptacle 6b are like the mounting plate 2a according to the embodiment of FIGS FIGS. 1 and 2 designed.
- the front panel receptacle 6d of the mounting plate 2b is the FIG. 10 designed such that in the FIG. 10 shown front panels 10c, 10b are detachably fastened to the front panel receptacle 6d.
- the front panels 10c, 10b are configured in a plan view of their front side circular or rectangular.
- the front panels 10c, 10b and the front panel receptacle 6d have mutually complementary fastening means, as they were also described in connection with the star-shaped mounting plate 2a and the star-shaped front panel 10a. Only the exact positioning of the fastening means is adapted to the rectangular or circular configuration of the front panels 10c, 10b and the circular shape of the mounting plate 2c.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montageplatte für einen modularen Mauerkasten, wobei die Montageplatte eine Vorderseite, eine Rückseite und eine die Vorderseite und die Rückseite verbindende Luftdurchtrittsöffnung aufweist.
- Zur Verbesserung des Raumklimas in Räumen, insbesondere im Wohnbereich, z. B. in Küche oder Bad, dienen Mauerkästen einem Luftaustausch. "Verbrauchte" Luft wird durch eine Luftdurchtrittsöffnung in dem Mauerkasten aus dem Inneren eines Gebäudes nach Außen abgeführt, während "frische" Luft durch die Luftdurchtrittsöffnung in den Raum gelangt. Ein Mauerkasten weist einen mit einer Montageplatte verbundenen Rohrabschnitt auf. Der Rohrabschnitt ist mit einem mauerseitigen Luftausrittsrohr verbindbar oder zumindest in eine Bohrung in der Wand, an der die Montageplatte befestigt werden soll, einbringbar, wobei der Rohrabschnitt selbst mit der Luftdurchtrittsöffnung in der Montageplatte verbunden ist. Da die Montageplatte auch der Befestigung des Mauerkastens dient, ist die Rückseite der Montageplatte dementsprechend der Wand des Raumes, durch die der Luftaustausch erfolgen soll, zugewandt. Die Vorderseite der Montageplatte ist gegenüberliegend zu der Rückseite angeordnet.
- Neben der grundlegenden Funktion eines Mauerkastens einen Luftaustausch zu ermöglichen, sollen Mauerkästen weitere, damit im Zusammenhang stehende Funktionen erfüllen. So sollen häufig ein ungewollter Wärmeverlust, das Entstehen eines ungewollten Luftzugs, ein Eindringen von Staub, Insekten oder allgemein Schädlingen durch den Mauerkasten verhindert werden, oder die Strömungseigenschaften durch den Mauerkasten einstellbar sein. Welche Funktionen des Mauerkastens im Einzelfall im Vordergrund stehen, hängt von den örtlichen Gegebenheiten am Einsatzort und auch von den Kundenwünschen ab. Damit ein herkömmlicher Mauerkasten, die jeweiligen Funktionen zufriedenstellend erfüllen kann, bedarf es bisher zahlreiche Ausführungen von Mauerkästen, die jeweils auf eine spezielle Funktion abgestimmt und einstückig hergestellt sind.
- Besteht die Notwendigkeit die Funktion eines Mauerkastens zu ändern oder dem Mauerkasten eine weitere Funktion hinzuzufügen, ist es bisher erforderlich, den Mauerkasten durch einen anderen Mauerkasten zu ersetzen, der besser auf die geänderten Anforderungen abgestimmt ist. Die Bereitstellung einer Vielzahl von Mauerkästen, die jeweils für eine spezielle Funktion ausgelegt sind, ist jedoch teuer und aufwendig.
- Es besteht daher ein Bedarf an einem Mauerkasten, dessen Funktionen möglichst individuell zusammenstellbar sowie an die örtlichen Gegebenheiten und die einzelnen Kundenwünschen anpassbar sind.
- Zumindest eine dieser Aufgaben wird durch eine Montageplatte für einen modularen Mauerkasten gelöst, wobei die Montageplatte eine Vorderseite, eine Rückseite und eine die Vorderseite und die Rückseite verbindende Luftdurchtrittsöffnung aufweist, wobei auf der Rückseite der Montageplatte zumindest eine Luftaustrittsrohraufnahme angeordnet ist, die derart ausgestaltet ist, dass ein mauerseitiges Luftaustrittsrohr lösbar an der Luftaustrittsrohraufnahme der Montageplatte befestigbar ist, und die Vorderseite der Montageplatte zumindest eine Luftaustrittsblendenaufnahme aufweist, die derart ausgestaltet ist, dass eine Luftaustrittsblende lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme befestigbar ist.
- Die erfindungsgemäß ausgestaltete Montageplatte ist das Grundelement für einen modularen Mauerkasten. Der modulare Aufbau des Mauerkastens ermöglicht es, dass einzelne Komponenten des Mauerkastens durch ein Verbinden mit oder Lösen von der Montageplatte hinzugefügt, ersetzt oder entfernt werden können. Die Montageplatte kann auf diese Weise, nach Art eines Baukastensystems, für den Aufbau einer Vielzahl von Mauerkästen verwendet werden, deren einzelnen Komponenten sich unterscheiden und auf die örtlichen Gegebenheiten sowie die Kundenwünsche abgestimmt sind.
- Im Sinne der vorliegenden Erfindung umfasst der Begriff "lösbar befestigbar" mechanische Verbindungen, die durch einen Form- und/oder Kraftschluss bewirkt werden. Insbesondere Klebe- oder Schweißverbindungen sind im Sinne der vorliegenden Erfindung nicht "lösbar".
- Die im Kontext der vorliegenden Erfindung verwendeten Begriffe "Luftdurchtrittsöffnung", "Lufteintrittsöffnung" und "Luftaustrittsöffnung" beschränken nicht die Strömungsrichtungen durch die jeweilige Öffnung, sondern werden einzig zur besseren Unterscheidbarkeit der verschiedenen Öffnungen verwendet.
- Im montierten Zustand ist die Rückseite der Montageplatte in der Regel einer Wand oder Mauer zugewandt, durch die der Luftaustausch erfolgen soll.
- Die auf der Rückseite der Montageplatte angeordnete Luftaustrittsrohraufnahme ist derart ausgestaltet, dass ein mauerseitiges Luftaustrittsrohr lösbar an der Luftaustrittsrohraufnahme befestigbar ist. Die Luftaustrittsrohraufnahme kann ein mit der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte verbundener Rohrabschnitt sein, der derart ausgestaltet ist, dass das freie Ende des Rohrabschnittes in ein freies Ende eines Mauerdurchbruchs oder eines mauerseitigen Luftaustrittsrohrs passgenau einsetzbar oder das freie Ende des mauerseitigen Luftaustrittsrohrs passgenau in das freie Ende des Rohrabschnittes der Luftaustrittsrohraufnahme einsetzbar ist.
- Die auf der Vorderseite der Montageplatte angeordnete Luftaustrittsblendenaufnahme ist derart ausgestaltet, dass eine die Luftdurchtrittsöffnung zumindest teilweise abdeckende Luftaustrittsblende lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme befestigbar ist. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Luftaustrittsblende zunächst eine die Luftdurchtrittsöffnung zumindest teilweise abdeckende Blende, die ggf. geeignet ist, die Hauptströmungsrichtung eines durch die Luftdurchtrittsöffnung durchströmenden Luftstroms zu verändern. Insofern weist eine Luftaustrittsblende in einer Ausführungsform sich zumindest teilweise über die Luftdurchtrittsöffnung erstreckende Luftleitlemente auf.
- Dementsprechend kann an der Montageplatte sowohl ein Luftaustrittsrohr als auch eine Luftaustrittsblende lösbar befestigt werden. Die lösbare Befestigung ermöglicht es, dass die Luftaustrittsaufnahme mit einer Vielzahl von verschiedenen ausgestalteten Luftaustrittsblenden und die Luftaustrittsrohraufnahme mit einer Vielzahl von verschieden ausgestalteten Luftaustrittsrohren verwendbar ist. Welche Luftaustrittsblende und welches Luftaustrittsrohr an der Montageplatte zur Gestaltung des Mauerkastens befestigt werden sollen, kann in Abhängigkeit von den Kundenvorgaben und den Voraussetzungen am Montageort entschieden werden. Eine Vorratshaltung von vorkonfektionierten Mauerkästen kann so vermieden werden.
- In einer Ausführungsform ist die Luftaustrittsrohraufnahme eine Adapteraufnahme, die derart ausgestaltet ist, dass ein Adapter zum Verbinden der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte mit einem mauerseitigen Luftaustrittsrohr oder einem Mauerdurchbruch lösbar an der Adapteraufnahme befestigbar ist.
- Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein Adapter ein Übergangstück, welches jeweils sowohl mit dem mauerseitigen Luftaustrittsrohr oder an einem Mauerdurchbruch als auch an der Montageplatte lösbar zum Durchleiten eines Luftstroms durch die Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte befestigbar ist. Insofern wird der Adapter zur Inbetriebnahme des Mauerkastens mit dem mauerseitigen Luftaustrittsrohr und mit der Adapteraufnahme auf der Rückseite der Montageplatte lösbar verbunden.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte auf ihrer Rückseite eine Dichtungsaufnahme auf, wobei die Dichtungsaufnahme derart ausgestaltet ist, dass eine Dichtung lösbar an der Dichtungsaufnahme an der Montageplatte befestigbar ist.
- Eine an der Dichtungsaufnahme lösbar befestigte Dichtung verhindert, dass Luft und/oder Feuchtigkeit zwischen der Montageplatte und einer Mauer, an der die Montageplatte in einem montierten Zustand angeordnet ist, in den Mauerkasten eindringt.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte eine Frontblendenaufnahme auf, wobei die Frontblendenaufnahme derart ausgestaltet ist, dass eine die Vorderseite der Montageplatte zumindest teilweise verdeckende Frontblende lösbar an der Frontblendenaufnahme befestigbar ist. Vorzugsweise ist die Frontblendenaufnahme auf der Vorderseite der Montageplatte angeordnet.
- Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Frontblende zunächst eine Komponente eines Mauerkastens, die in einem Zustand, in dem die Frontblende mit der Frontblendenaufnahme lösbar durch die Frontblendenaufnahme an der Montageplatte befestigt ist, zumindest teilweise die Vorderseite der Montageplatte überdeckt. Eine an der Frontblendenaufnahme befestigte Frontblende schützt die Montageplatte sowie die unter der Frontblende angeordneten Komponenten vor Umwelteinflüssen und bildet einen frontseitigen Abschluss des Mauerkastens.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte auf ihrer Vorderseite eine Insektengitteraufnahme auf, wobei die Insektengitteraufnahme derart ausgestaltet ist, dass ein Insektengitter lösbar an der Insektengitteraufnahme befestigbar ist.
- Im Sinne der vorliegenden Erfindung umfasst der Begriff "Insektengitter" einen sich über die Luftdurchtrittsöffnung erstreckendes Gitter, welches lösbar an der Insektengitteraufnahme befestigbar ist und ein Eindringen von Insekten, Schädlingen und/oder Pollen durch die Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte verhindert. Das Insektengitter verhindert somit, dass Insekten und/oder Schädlinge durch die Luftdurchtrittsöffnung in einen mit dem modularen Mauerkasten belüften Raum gelangen.
- Jede im Zusammenhang mit bestimmten Ausführungsformen der Montageplatte beschriebene Aufnahme ist unabhängig von dem Vorhandensein anderer/weiterer an der Montageplatte angeordneten Aufnahmen offenbart. Es versteht sich, dass das Vorhandensein einer lösbar an einer Aufnahme befestigte Komponente im Sinne der vorliegenden Erfindung eine entsprechend ausgestaltete Aufnahme erfordert. Das Vorhandensein einer an der Montageplatte angeordneten Aufnahme erfordert anderseits nicht, dass eine Komponente lösbar mit dieser Aufnahme befestigt ist.
- Insofern kann die Montageplatte in einer Ausführungsform auf ihrer Vorderseite zusätzlich zu der Luftaustrittsblendenaufnahme eine Frontblendenaufnahme und/oder eine Insektengitteraufnahme und auf ihrer Rückseite zusätzlich zu der Luftaustrittsrohraufnahme, sei sie als Adapteraufnahme ausgestaltet oder auch nicht, eine Dichtungselementaufnahme aufweisen. Die Frontblendenaufnahme kann auch an einer Seitenfläche der Montageplatte angeordnet sein.
- Jede im Zusammenhang mit einzelnen Ausführungsformen beschriebene Komponenten zum lösbaren Befestigen in einer der Aufnahmen ist unabhängig von dem Vorhandensein anderer/weiterer lösbar befestigbarer Komponenten offenbart.
- In einer Ausführungsform ist die Montageplatte in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite mit Bezug auf den Mittelpunkt der Luftdurchtrittsöffnung rotationssymmetrisch.
- In einer Ausführungsform hat die Montageplatte in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite eine kreisförmige, eine rechteckige, eine sternförmige oder eine im Wesentlichen dreieckige Außenkontur.
- In einer Ausführungsform hat die Montageplatte in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite eine sternförmige, im Wesentlichen dreieckige Außenkontur, wobei ausgehend von einer mittig angeordneten, kreisförmigen Luftdurchtrittsöffnung, die die Vorderseite mit der Rückseite verbindet, die Montageplatte mehrere, vorzugsweise drei kreisbogenförmige, Randabschnitte aufweist, die gleichmäßig, vorzugsweise um 120° rotationssymmetrisch, zu dem Mittelpunkt der Luftdurchtrittsöffnung angeordnet sind. Je zwei der Randabschnitte sind durch einen weiteren Flügelabschnitt, der vorzugsweise kreisbogenförmig ist, verbunden. Der die Kreisbogenform beschreibende äußere Rand des Flügelabschnitts hat einen größeren Radius als die mit ihm verbundenen Randabschnitte.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte Befestigungsmittel auf, wobei die Befestigungsmittel derart ausgestaltet sind, dass die Montageplatte mit den Befestigungsmitteln an einer Wand befestigbar ist. In einer Ausführungsform weist die Montageplatte Durchbrechungen, vorzugsweise Langlöcher, zum abschnittsweisen Hindurchführen von Befestigungsmitteln, vorzugsweise Schrauben, auf.
- In einer Ausführungsform sind die Durchbrechungen, vorzugsweise Langlöcher, in äquidistanten Abständen um die Luftdurchtrittsöffnung herum angeordnet. Hat die Montageplatte in einer Draufsicht auf die Montageplatte eine sternförmige Außenkontur, so weist vorzugsweise jeder Flügelabschnitt eine Durchbrechung auf.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte zusätzlich zu der Luftdurchtrittsöffnung zumindest eine die Vorderseite und die Rückseite der Montageplatte verbindende Kabeldurchführung auf. Durch die Kabeldurchführung können Kabel für den Anschluss elektrischer Bauteile durch die Montageplatte hindurchgeführt werden. Beispielsweise kann ein frontseitig an dem Mauerkasten angeordnetes Leuchtmittel mit einem durch die Kabeldurchführung hindurchgeführtes Kabel elektrisch an eine Stromversorgung angeschlossen werden. In einer Ausführungsform kann ein nachstehend beschriebes Designelement ein Leuchtmittel aufweisen, welches mit einem durch die Kabeldurchführung hindurchführbaren Kabel an eine Stromversorgung anschließbar ist.
- In einer Ausführungsform ist die Kabeldurchführung entlang einer geschlossenen Sollbruchlinie aus dem Material der Montageplatte herausbrechbar. Eine auf diese Weise an der Montageplatte vorgesehene Kabeldurchführung ist zunächst verschlossen. Wird die Kabeldurchführung benötigt, kann das die Kabeldurchführung verdeckende Material der Montageplatte entlang der Sollbruchlinie entfernt und so die Kabeldurchführung verwendbar gemacht werden. Hat die Montageplatte in einer Ausführungsform in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite eine sternförmige Außenkontur mit drei Flügelabschnitten, so weisen vorzugsweise zwei der Flügelabschnitte je eine die Vorderseite und die Rückseite der Montageplatte verbindende Kabeldurchführung auf.
- In einer Ausführungsform weist die Rückseite und/oder die Vorderseite der Montageplatte zumindest einen Hohlraum auf, wobei der Hohlraum derart ausgestaltet ist, dass in dem Hohlraum ein Dämmmaterial anordenbar ist. In einer Ausführungsform des modularen Mauerkastens ist in dem zumindest einen Hohlraum ein Dämmmaterial angeordnet, wobei das Dämmmaterial vorzugsweise ein Polymer, vorzugsweise ein Polystyrol, ist.
- In einer Ausführungsform sind in einer Draufsicht auf die Vorderseite der Montageplatte in einer Reihenfolge von Innen nach Außen die Insektengitteraufnahme, die Luftaustrittsblendenaufnahme und die Frontblendenaufnahme angeordnet. Ist in einer weiteren Ausführungsform eine oder mehrere der genannten Aufnahmen nicht vorgesehen, so ändert dies nichts an der genannten Reihenfolge. Die nicht vorhandene Aufnahme wird aus der genannten Reihenfolge gestrichen. Die Reihenfolge der übrigen Aufnahmen verbleibt wie beschrieben.
- In einer Ausführungsform sind die Aufnahmen konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet. Insbesondere ist die Luftaustrittsrohraufnahme, sei sie als Adapteraufnahm ausgestaltet oder nicht, und/oder die Luftaustrittsblendenaufnahme und/oder die Frontblendenaufnahme und/oder die Dichtungsaufnahme und/oder die Insektengitteraufnahme konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung angeordnet.
- Unabhängig von dem Vorhandensein weiterer Aufnahmen oder deren Ausgestaltungen, kann die Luftaustrittsblendenaufnahme entsprechend der nachstehend beschriebenen Variationen ausgestaltet sein, wobei die beschriebenen Variationen, sofern nicht technisch unmöglich, miteinander kombinierbar sind.
- In einer Ausführungsform weist die Luftaustrittsblendenaufnahme Befestigungsmittel auf, wobei die Befestigungsmittel derart ausgestaltet sind, dass eine Luftaustrittsblende mit den Befestigungsmittel der Luftaustrittsblendenaufnahme lösbar befestigbar ist, vorzugsweise weisen die Befestigungsmittel Rastmittel und/oder ein Schraubgewinde auf.
- In einer Ausführungsform weist die Luftaustrittsblendenaufnahme eine Verdrehsicherung auf, die derart ausgestaltet ist, dass eine Luftaustrittsblende rotationsfest in der Luftaustrittsblendenaufnahme befestigbar ist. Die Verdrehsicherung verhindert, dass die Luftaustrittsblende ungewollt in der Luftaustrittsblendenaufnahme drehbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Luftaustrittsblendenaufnahme eine Abtropfkante und/oder eine Abtropföffnung auf, die derart ausgestaltet ist, dass sich im Betrieb des Mauerkastens in oder an der Luftaustrittsblendenaufnahme ansammelnde Flüssigkeit durch die Abtropfkante und/oder die Abtropföffnung abführbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Luftaustrittsblendenaufnahme eine Nut oder einen Steg auf, wobei sich die Nut oder der Steg zumindest abschnittsweise parallel zu der Außenkontur der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte erstreckt. In einer Ausführungsform weist die Luftaustrittsblendenaufnahme eine Mehrzahl, vorzugsweise drei, vier oder mehr Nut- oder Stegabschnitte auf, die in äquidistanten Abständen zueinander entlang und parallel zu der Außenkontur der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet sind.
- Weist die Luftaustrittsblendenaufnahme eine Nut oder zumindest einen Nutabschnitt auf, so ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Nut derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Steg einer Luftaustrittsblende, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist, oder der zumindest eine Nutabschnitt derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Nutabschnitt einer Luftaustrittsblende, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte eine Luftaustrittsblende mit einer Luftaustrittsöffnung, einer Lufteintrittsöffnung und mit einem die Lufteintrittsöffnung und Luftaustrittsöffnung verbindenen Befestigungsring auf, wobei die Luftaustrittsblende lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme der Montageplatte befestigt ist, sodass die Luftaustrittsöffnung der Luftaustrittsblende mit der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte strömungstechnisch verbunden ist.
- In einer Ausführungsform weisen die Luftaustrittsblende und die Luftaustrittsblendenaufnahme Befestigungsmittel auf, wobei die Befestigungsmittel derart komplementär zueinander ausgestaltet sind, dass die Befestigungsmittel der Luftaustrittsblende und die Befestigungsmittel der Luftaustrittsblendenaufnahme miteinander in Eingriff bringbar sind, vorzugsweise weisen die Befestigungsmittel zueinander komplementäre Rastmittel und/oder zueinander komplementäre Schraubgewinde auf. Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel der Luftaustrittsblende an seinem Befestigungsring angeordnet.
- In einer Ausführungsform weisen die Luftaustrittsblende und die Luftaustrittsblendenaufnahme eine Verdrehsicherung auf, die derart ausgestaltet ist, dass die Luftaustrittsblende rotationsfest in der Luftaustrittsblendenaufnahme befestigbar ist. Die Verdrehsicherung verhindert, dass die Luftaustrittsblende ungewollt in der Luftaustrittsblendenaufnahme verdrehbar ist. Vorzugsweise ist die Verdrehsicherung der Luftaustrittsblende an seinem Befestigungsring angeordnet.
- In einer Ausführungsform weisen die Luftaustrittsblende und/oder die Luftaustrittsblendenaufnahme eine Abtropföffnung und/oder eine Abtropfkante auf. Vorzugsweise sind die Abtropföffnung und/oder die Abtropfkante der Luftaustrittsblende an seinem Befestigungsring angeordnet.
- In einer Ausführungsform ist der Befestigungsring der Luftaustrittsblende derart ausgestaltet, dass mit dem Befestigungsring die Luftaustrittsblende lösbar in der Luftaustrittsblendenaufnahme befestigbar ist. In einer Ausführungsform kann der Befestigungsring hierzu einen radial innenliegenden Seitenwandabschnitt und Befestigungsmittel, vorzugsweise drei äquidistant zueinander beabstandete Rasttaschen sowie eine Aussparung, aufweisen.
- Der radial innenliegende Seitenwandabschnitt ist mit der radial außenliegenden Seitenfläche des ringförmigen Stegs der Luftaustrittsblendenaufnahme in Eingriff bringbar. Die Befestigungsmittel der Luftaustrittsblende, vorzugsweise Rasttaschen, sind mit den entsprechend bei der Luftaustrittsblendenaufnahme vorgesehenen Befestigungsmitteln, vorzugsweise Rastnasen, in Eingriff bringbar. Die Aussparung des Befestigungsrings ist vorzugsweise mit dem als Verdrehsicherung wirkenden Vorsprung der Luftaustrittsblendenaufnahme in Eingriff bringbar. In einem Zustand in dem die Luftaustrittsblende lösbar mit der Luftaustrittsblendenaufnahme an der Montageplatte befestigt ist, liegt der radial innenliegende Seitenwandabschnitt des Befestigungsrings an der radial außenliegenden Seitenfläche des ringförmigen Stegs der Luftaustrittsblendenaufnahme an, die Befestigungsmittel der Luftaustrittsblendenaufnahme, vorzugsweise die Rastnasen, sind mit den Befestigungsmitteln der Luftaustrittsblende, vorzugsweise den Rasttaschen, verrastet und der als Verdrehsicherung ausgestaltet Vorsprung der Luftaustrittsblendenaufnahme greift in die Aussparung des Befestigungsrings ein.
- In einer Ausführungsform ist der Übergang zwischen Blende und Befestigungsring gestuft. Axial in Richtung der Luftaustrittsöffnung schließt sich an den Befestigungsring die Luftaustrittsöffnung zumindest teilweise verdeckende Blende an.
- In einer Ausführungsform ist eine mit der Luftaustrittsblendenaufnahme lösbar befestigbare Luftaustrittsblende ein Lüftungsgitter, eine Jalousie oder ein Luftaustrittsstutzen. Das Lüftungsgitter, die Jalousie und der Luftaustrittsstutzen unterscheiden sich lediglich in der Ausgestaltung ihrer die Luftaustrittöffnung zumindest teilweise verdeckenden Blende.
- Das Lüftungsgitter weist eine Mehrzahl sich quer über die Luftaustrittsöffnung erstreckende, feststehende Luftleitbleche auf.
- Der Luftaustrittsstutzen weist eine sich über die Luftaustrittsöffnung erstreckende Haube mit zumindest einer, vorzugsweise drei, Durchbrechungen auf.
- Die Jalousie weist eine Mehrzahl, vorzugsweise drei, sich quer über die Luftaustrittsöffnung erstreckende, verschwenkbare Lamellen auf. Vorzugsweise sind die Lamellen vertikal übereinander angeordnet und haben in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite in etwa eine Trapezform. Die Lamellen sind zwischen einen die Luftaustrittsöffnung verschließenden Zustand und einen die Luftaustrittsöffnung teilweise freigebenden Zustand verschwenkbar. Vorzugsweise sind die Lamellen motorisch verschwenkbar.
- In einer weiteren Ausführungsform weist die Luftaustrittsblende eine Designelementaufnahme mit einem ringförmigen Wandabschnitt auf, wobei die Designelementaufnahme derart ausgestaltet ist, dass an der Designelementaufnahme ein Designelement lösbar befestigbar ist.
- Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein Designelement ein Element, welches den optischen Eindruck des Mauerkastens, wie er sich für einen Betrachter in einer Frontansicht, d.h. in einer Ansicht auf die Vorderseite des Mauerkastens ergibt, verändert. Ein solches Designelement kann beispielsweise ein farbiger Ring, eine Einfassung oder eine Ring aus einem anderen Material sein, wobei das Designelement eine an der Luftaustrittsblendenaufnahme befestigte Luftaustrittsblende ringförmig umlaufend umgibt. Insbesondere kann ein Designelement eine sich entlang dem äußeren Rand einer Luftaustrittsblende erstreckende Einfassung sein. Die Farbe und/oder das Material des Designelementes kann eine Codierung für den technischen Zweck des Mauerkastens beinhalten, sodass ein Betrachter anhand des Designelements erkennt, ob die Luftdurchtrittsöffnung primär der Durchleitung von Abluft oder der Zuführung von Frischluft dient.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte eine lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme befestigte Luftaustrittsblende mit einer Designelementaufnahme und ein an der Designelementaufnahme lösbar befestigtes Designelement auf.
- Unabhängig von dem Vorhandensein weiterer Aufnahmen oder deren Ausgestaltungen, kann die Designelementaufnahme und ein lösbar daran befestigbares oder befestigtes Designelement entsprechend der nachstehend beschriebenen Variationen ausgestaltet sein, wobei die beschriebenen Variationen, sofern nicht technisch unmöglich, miteinander kombinierbar sind.
- In einer Ausführungsform weisen das Designelement und die Designelementaufnahme zueinander komplementäre Befestigungsmittel zum lösbaren miteinander in Eingriffbringen auf. Beispielsweise können entlang des Umfangs des ringförmigen Wandabschnittes der Designelementaufnahme Befestigungsmittel, vorzugsweise Rasttaschen, die in äquidistanten Abständen zueinander in den ringförmigen Wandabschnitt eingelassen sind, angeordnet sein. Die Befestigungsmittel, vorzugsweise die Rasttaschen, sind derart ausgestaltet, dass die Befestigungsmittel mit entsprechend an einem Designelement angeordneten Befestigungsmitteln, vorzugsweise Rastnasen, in Eingriff bringbar sind.
- In einer Ausführungsform weist die Designelementaufnahme eine Nut oder einen Steg auf, wobei sich die Nut oder der Steg zumindest abschnittsweise parallel zu dem Rand der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte erstreckt. In einer Ausführungsform weist die Designelementaufnahme eine Mehrzahl, vorzugsweise drei, vier oder mehr Nut- oder Stegabschnitte auf, die in äquidistanten Abständen zueinander entlang und parallel zu der Außenkontur der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet sind.
- Weist die Designelementaufnahme eine Nut oder zumindest einen Nutabschnitt auf, so ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Nut derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Steg eines Designelements, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist, oder der zumindest eine Nutabschnitt derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Nutabschnitt eines Designelementes, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Designelementaufnahme eine Verdrehsicherung auf, die derart ausgestaltet ist, dass ein Designelement verdrehsicher in der die Designelementaufnahme befestigbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Designelementaufnahme eine Abtropfkante und/oder eine Abtropföffnung auf, die derart ausgestaltet ist, dass sich in einem Betrieb eines Mauerkastens in oder an der Designelementaufnahme ansammelnde Flüssigkeit durch die Abtropfkante und/oder die Abtropföffnung abführbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Adapteraufnahme zwei ringförmige Stege auf, die konzentrisch zueinander und konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet sind. Der radial innenliegende Steg kann unterbrochen und beispielsweise aus drei Kreisbogensegmenten gebildet werden, wobei zwischen je zwei benachbarten Kreisbogensegmenten eine Durchbrechung angeordnet ist. Radialinnenliegend zu dem äußeren Steg weist die Adapteraufnahme Befestigungsmittel, beispielsweise vier Rasttaschen auf. Die Rasttaschen sind gleichmäßig in äquidistanten Winkelabständen entlang des radial außenliegenden Stegs verteilt angeordnet.
- Weiter kann die Adapteraufnahme einen als Verdrehsicherung wirkenden Vorsprung aufweisen, der sich von dem radial innenliegenden Steg in Richtung des Mittelpunktes der Luftdurchtrittsöffnung erstreckt. Bei der oben beschriebenen, sternförmigen Montageplatte, ist der Vorsprung vorzugsweise mittig zu und auf der Seite der Luftdurchtrittsöffnung des Flügelabschnittes ohne Kabeldurchführung angeordnet.
- Die ringförmigen Stege, die Rasttaschen und die Verdrehsicherung sind derart ausgestaltet, um einen Adapter in der Adapteraufnahme lösbar zu befestigen. In einem Zustand in dem ein Adapter lösbar an der Adapteraufnahme befestigt ist, liegt die radial innenliegende Seitenfläche des äußeren Steges der Adapteraufnahme an einem entsprechend ausgestalteten, radial außenliegenden Wandabschnitt eines Adapters an. Die Rasttaschen sind mit entsprechend an dem Adapter angeordneten Rastnasen verrastet, während der als Verdrehsicherung wirkende Vorsprung in eine entsprechend in dem Adapter vorgesehene Aussparung eingreift.
- In einer Ausführungsform weist die Adapteraufnahme eine Nut oder einen Steg auf, wobei sich die Nut oder der Steg zumindest abschnittsweise parallel zu der Außenkontur der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte erstreckt. In einer Ausführungsform weist die Adapteraufnahme eine Mehrzahl, vorzugsweise drei, vier oder mehr Nut- oder Stegabschnitte auf, die in äquidistanten Abständen zueinander entlang und parallel zu dem Rand der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet sind.
- Weist die Adapteraufnahme eine Nut oder zumindest einen Nutabschnitt auf, so ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Nut derart ausgestaltet ist, dass sie mit einem Steg eines Adapters, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist, oder der zumindest eine Nutabschnitt derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Nutabschnitt eines Adapters, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Adapteraufnahme eine Verdrehsicherung auf, die derart ausgestaltet ist, dass ein Adapter verdrehsicher in der Adapteraufnahme befestigbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Adapteraufnahme eine Abtropfkante und/oder eine Abtropföffnung auf, die derart ausgestaltet ist, dass sich in einem Betrieb des Mauerkastens in oder an der Adapteraufnahme ansammelnde Feuchtigkeit durch die Abtropfkante und/oder die Abtropföffnung abführbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte einen lösbar an der als Adapteraufnahme ausgestalteten Luftaustrittsrohraufnahme befestigten Adapter auf. Insbesondere können die Adapteraufnahme und/oder der Adapter wie zuvor oder wie nachfolgend beschrieben ausgestaltet sein.
- In einer Ausführungsform weist der Adapter eine Lufteintrittsöffnung, eine Luftaustrittsöffnung sowie einen die Lufteintrittsöffnung und die Luftaustrittsöffnung verbindenden Rohrabschnitt auf, wobei der Adapter in der Adapteraufnahme derart lösbar befestigbar ist, dass die Luftaustrittsöffnung des Adapters mit der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte für das Durchströmen von Gas verbunden ist.
- In einer Ausführungsform weisen der Adapter und die Adapteraufnahme der Montageplatte miteinander in Eingriff bringbare, zueinander komplementäre Befestigungsmittel zum lösbaren Befestigen des Adapters in der Adapteraufnahme auf, wobei vorzugsweise die Befestigungsmittel Rastmittel und/oder ein Schraubgewinde aufweisen.
- Damit eine Strömung durch den modularen Mauerkasten steuer- und/oder regel- und/oder einstellbar ist, weist der Rohrabschnitt des Adapters in einer Ausführungsform eine Lüftungsklappenaufnahme auf, die derart ausgestaltet ist, dass eine Lüftungsklappe lösbar an der Lüftungsklappenaufnahme befestigbar ist, wobei mit der Lüftungsklappe der Strömungsquerschnitt des Rohrabschnitts zumindest teilweise verschließbar ist.
- In einer alternativen Ausführungsform ist eine Lüftungsklappe an der Lüftungsklappenaufnahme lösbar befestigt und derart eingerichtet, dass mit der Lüftungsklappe der Innenquerschnitt des Rohrs verschließbar und/oder öffnenbar ist, wobei vorzugweise der Schließ- und Öffnungsgrad der Lüftungsklappe einstellbar ist. Vorzugsweise ist der Öffnungsgrad der Lüftungsklappe des Adapters motorisch verstellbar.
- In einer Ausführungsform weist der Adapter an seinem freien Ende des Rohrabschnittes, an dem die Luftaustrittsöffnung angeordnet ist, einen umlaufenden Kragen auf. Der umlaufende Kragen ist derart ausgestaltet, dass ein außenliegender Wandabschnitt des Kragens mit der radial innenliegenden Seitenfläche des äußeren ringförmigen Stegs der Adapteraufnahme in Eingriff bringbar ist.
- Darüber hinaus kann der Kragen Befestigungsmittel aufweisen, wobei die Befestigungsmittel derart ausgestaltet sind, dass der Kragen mit den Befestigungsmitteln lösbar an der Adapteraufnahme befestigbar ist. In einer Ausführungsform sind die Befestigungsmittel vier Rastnasen, die in äquidistanten Abständen umlaufend zu der Luftaustrittsöffnung des Adapters derart angeordnet sind, dass die Rastnasen mit den dazu komplementären Rasttaschen der Adapteraufnahme verrastbar sind. In einem Zustand in dem der Adapter mit der Adapteraufnahme lösbar an der Montageplatte befestigt ist, kann außerdem der als Verdrehsicherung wirkende Vorsprung der Adapteraufnahme in eine dafür an der an dem Kragen des Adapters vorgesehene Aussparung eingreifen.
- In einer Ausführungsform ist der Außenquerschnitt des sich axial von dem Kragen in Richtung der Lufteintrittsöffnung erstreckende Rohrabschnitts derart ausgestaltet, dass die Außenfläche des Rohrabschnitts an der Innenfläche eines mauerseitigen Lüftungsrohrs radial umlaufend anlegbar ist. Der äußere Rand des die Lufteintrittsöffnung umgebenden Rohrabschnittes kann eine Fase aufweisen, die ein einfaches Einschieben in ein mauerseitiges Lüftungsrohr ermöglicht.
- In einer Ausführungsform hat der Kragen einen Außendurchmesser 150 mm und der Rohrabschnitt einen Innendurchmesser von 125 mm.
- Der Adapter kann auch verwendet werden, um die Strömungsquerschnittsfläche des mauerseitigen Luftaustrittsrohr an die Strömungsquerschnittsfläche der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte anzupassen. In einer Ausführungsform hat der Kragen eine rechteckige Querschnittsform und der Rohrabschnitt eine kreisförmige Querschnittsform, oder umgekehrt.
- In einer Ausführungsform weist der Adapter eine Klappeneinschubaufnahme auf, wobei die Klappeneinschubaufnahme derart ausgestaltet ist, dass ein Klappeneinschub lösbar an der Klappeneinschubaufnahme befestigbar ist. Der Rohrabschnitt des Adapters kann hierzu auf seiner Innenseite einen Einschubanschlag in Form eines radial umlaufenden Stegs mit zwei diametral gegenüberliegenden und in die axiale Richtung gekrümmten Bogenabschnitten aufweisen. Die Bogenabschnitte bilden eine axiale Begrenzung von in der Seitenwand des Rohrabschnittes angeordneten und sich in axialer Richtung von dem Bogenabschnitt in Richtung der Lufteintrittsöffnung erstreckenden Ausnehmungen. Um 90° in Umfangsrichtung zu den Ausnehmungen versetzt angeordnet, kann das Ende des Rohrabschnitt mit der Lufteintrittsöffnung weiterhin zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Rastmittel, vorzugsweise Rasttaschen, aufweisen. Die Rastmittel sind derart ausgestaltet, dass sie mit entsprechenden bei einem Klappeneinschub vorgesehenen komplementären Rastmitteln, vorzugsweise Rastnasen, in Eingriff bringbar sind.
- In einer Ausführungsform weist die Klappeneinschubaufnahme Befestigungsmittel zum in Eingriff bringen mit einen Klappeneinschub auf. Der lösbar mit den Befestigungsmittel des Adapters in Eingriff bringbare Klappeneinschub kann insbesondere einen Rohrabschnitt und eine in dem Rohrabschnitt angeordnete Lüftungsklappe aufweisen.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte einen lösbar an der als Adapteraufnahme ausgestalteten Luftaustrittsrohraufnahme befestigten Adapter mit einer Klappeneinschubaufnahme und einen lösbar an der Klappeneinschubaufnahme befestigten Klappeneinschub auf. Insbesondere können die Klappeneinschubaufnahme und/oder der Klappeneinschub wie zuvor oder wie nachfolgend beschrieben ausgestaltet sein.
- In einer Ausführungsform weist ein Klappeneinschub eine Lufteintrittsöffnung und eine Luftaustrittsöffnung sowie einen Rohrabschnitt auf, der die Lufteintrittsöffnung und die Luftaustrittsöffnung des Klappeneinschubs miteinander verbindet. Im Inneren des Rohrabschnittes ist eine Lüftungsklappe angeordnet. Vorzugsweise ist die Lüftungsklappe selbstfallend an dem Rohrabschnitt derart aufgehängt, dass die Lüftungsklappe von einem hinreichend starken Luftstrom durch den Rohrabschnitt des Klappeneinschubs in eine Strömungsrichtung aufdrückbar ist. Lässt der Luftstrom nach, fällt die Lüftungsklappe aufgrund der auf sie wirkenden Gravitationskraft in ihre Ausgangslage zurück. Der Innenquerschnitt des Rohrabschnittes ist mit der Lüftungsklappe verschließbar. Vorzugsweise weist der Rohrabschnitt einen innenliegenden Anschlag für die Lüftungsklappe auf. Der Anschlag verhindert, dass die Lüftungsklappe von einem Luftstrom aus der entsprechend anderen Strömungsrichtung aufgedrückt werden kann. Um ein Zuklappen der Lüftungsklappe zu beschleunigen kann die Lüftungsklappe einen Magnetverschluss oder ein Gewicht aufweisen. Vorzugsweise ist der Magnetverschluss oder das Gewicht an dem unteren, äußeren Randabschnitt der Lüftungsklappe angeordnet. Ein von der Magnetaufnahme aufgenommener Magnet oder ein von der Gewichtsaufnahme aufgenommenes Gewichtsstück begünstigt ein durch die Gravitationskraft bedingtes Zuklappen der Lüftungsklappe. Ein entsprechend gegenüberliegend an der Innenseite des Rohrabschnittes angeordneter Magnet oder magnetisches Material kann zusammen mit dem Magneten darüber hinaus ein Zuklappen der Lüftungsklappe weiter begünstigen. Durch eine Wahl verschieden starker Magnete kann die Kraft eingestellt werden, die ein durch den Rohrabschnitt strömender Luftstrom aufbringen muss, um die Lüftungsklappe aufzudrücken.
- Vorzugsweise ist der Öffnungsgrad der Lüftungsklappe des Klappeneinschubs motorisch verstellbar.
- In einer Ausführungsform ist die Drehachse der Lüftungsklappe beidseitig in Ausnehmungen in der Außenwand des Rohrabschnittes angeordnet. In Richtung der Luftaustrittsöffnung gehen die Ausnehmungen vorzugsweise in bogenförmige Vorsprünge über, die sich in axiale Richtung der Luftaustritttsöffnung erstrecken. Die bogenförmigen Vorsprünge sind vorzugsweise derart ausgestaltet, dass sie mit den bogenförmigen Abschnitten eines Adapters in Eingriff bringbar sind.
- In Umfangsrichtung um 90° versetzt zu den Ausnehmungen angeordnet, weist der Rohrabschnitt in einer Ausführungsform auf seiner Außenseite an seinem Ende mit der Lufteintrittsöffnung zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Rastmittel, vorzugsweise Rastnasen, auf. In einem Zustand in dem der Klappeneinschub in einen Adapter eingeschoben ist, greifen die Rastmittel des Klappeneinschubs in die Rastmittel der Klappeneinschubaufnahme, vorzugsweise Rasttaschen, ein. Das Ende des Rohrabschnittes mit der Luftaustrittsöffnung und den bogenförmigen Vorsprüngen steht mit dem Einschubanschlag und den Bogenabschnitten in Eingriff. Vorzugsweise ist die Luftaustrittsöffnung fluchtend zu der Luftaustrittsöffnung des Adapters angeordnet. Die Lufteintrittsöffnung des Klappeneinschubs fluchtet vorzugsweise mit der Lufteintrittsöffnung des Adapters. Der Rohrabschnitt des Klappeneinschubs liegt vorzugsweise mit seiner Außenfläche an der Innenfläche des Rohrabschnittes des Adapters an.
- In einer Ausführungsform weist die Frontblendenaufnahme Befestigungsmittel auf, die derart ausgestaltet sind, dass mit den Befestigungsmitteln eine Frontblende lösbar an der Frontblendenaufnahme befestigbar ist. Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel Rastmittel.
- In einer Ausführungsform weist die Frontblendenaufnahme zwei Rasttaschen auf. Hat die Montageplatte in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite eine sternförmige Außenkontur mit Kabeldurchführungen, wie sie oben beschrieben wurden, sind die Rasttaschen vorzugsweise an dem Außenumfang der Flügelabschnitt angeordnet, die die Kabeldurchführung aufweisen. Benachbart zu diesen zwei Rasttaschen ist vorzugsweise je eine radial nach außen abstehende Rippe angeordnet. Die Rippe dient als Hebelpunkt, um eine mit der Frontblendenaufnahme verrastete Frontblende von der Montageplatte zu lösen. Vorzugsweise weist die Frontblendenaufnahme außerdem eine weitere Rasttasche auf, die diametral gegenüberliegend an dem Flügelabschnitt ohne Kabeldurchführung angeordnet ist. Zum lösbaren Befestigen einer Frontblende sind die Rasttaschen mit entsprechend bei der Frontblende vorgesehenen, komplementären Rastnasen in Eingriff bringbar, während die Rasttaschen an dem Flügelabschnitt der Frontblendenaufnahme ohne Kabeldurchführung mit entsprechend einer Mehrzahl an der Frontblende angeordneten Rastnasen verrastbar sind.
- In einer Ausführungsform weist die Frontblendenaufnahme eine Nut oder einen Steg auf, wobei sich die Nut oder der Steg zumindest abschnittsweise parallel zu der Außenkontur der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte erstreckt. In einer Ausführungsform weist die die Frontblendenaufnahme eine Mehrzahl, vorzugsweise drei, vier oder mehr Nut- oder Stegabschnitte auf, die in äquidistanten Abständen zueinander entlang und parallel zu der Außenkontur der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet sind.
- Weist die Frontblendenaufnahme eine Nut oder zumindest einen Nutabschnitt auf, so ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Nut derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Steg einer Frontblende, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist, oder der zumindest eine Nutabschnitt derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Nutabschnitt einer Frontblende, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Frontblendenaufnahme eine Verdrehsicherung auf, die derart ausgestaltet ist, dass eine Frontblende verdrehsicher in Frontblendenaufnahme befestigbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die die Frontblendenaufnahme eine Abtropfkante und/oder eine Abtropföffnung auf, die derart ausgestaltet ist, dass sich in einem Betrieb des Mauerkastens in oder an der Frontblendenaufnahme ansammelnde Feuchtigkeit durch die Abtropfkante und/oder die Abtropföffnung abführbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte eine lösbar an der Frontblendenaufnahme befestigte Frontblende auf. Insbesondere können die Frontblendenaufnahme und/oder die Frontblende wie zuvor oder wie nachfolgend beschrieben ausgestaltet sein.
- In einer Ausführungsform weist die Frontblende eine Vorderseite, eine Rückseite und eine die Vorderseite und die Rückseite verbindende Luftdurchtrittsöffnung auf, wobei die Frontblende mit der Frontblendenaufnahme derart lösbar befestigbar ist, dass die Luftdurchtrittsöffnung der Frontblende fluchtend zu der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet ist, wobei die Vorderseite der Frontblende zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, die Vorderseite der Montageplatte abdeckt.
- In einer Ausführungsform hat die Vorderseite der Frontblende in einer Draufsicht eine kreisförmige, eine rechteckige oder eine sternförmige Außenkontur. Vorzugsweise entspricht die Außenkontur der Frontblende der Außenkontur der Montageplatte.
- In einer Ausführungsform weisen die Frontblende und die Frontblendenaufnahme zueinander komplementäre Befestigungsmittel zum lösbaren miteinander in Eingriff bringen auf, wobei die Befestigungsmittel vorzugsweise zueinander komplementäre Rastmittel und/oder komplementäre Schraubgewinde aufweisen.
- In einer Ausführungsform weisen die Frontblende und die Frontblendenaufnahme eine Verdrehsicherung auf.
- In einer Ausführungsform weisen die Frontblende und/oder die Frontblendenaufnahme eine Abtropföffnung auf, wobei vorzugsweise die Frontblende eine Abtropfkante aufweist.
- In einer Ausführungsform weist die Dichtungsaufnahme der Montageplatte eine Nut oder einen Steg auf, wobei sich die Nut oder der Steg zumindest abschnittsweise parallel zu dem Rand der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte erstreckt. In einer Ausführungsform weist die Dichtungsaufnahme eine Mehrzahl, vorzugsweise drei, vier oder mehr Nut- oder Stegabschnitte auf, die in äquidistanten Abständen zueinander entlang und parallel zu der Außenkontur der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet sind.
- In einer Ausführungsform erstreckt sich die Dichtungsaufnahme in einer Draufsicht auf die Rückseite der Montageplatte parallel zu der Außenkontur der Montageplatte.
- In einer Ausführungsform weist die auf der Rückseite angeordnete Dichtungsaufnahme einen ringförmigen Steg auf, der radial außenliegend zu dem äußeren Steg der Adapteraufnahme und konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet ist. Der ringförmige Steg der Dichtungsaufnahme und der äußere Steg der Adapteraufnahme bilden dann zusammen eine Nut. Die Nut ist derart ausgestaltet, dass in die Nut eine Dichtung kraft- und/oder formschlüssig einlegbar ist.
- Weist die Dichtungsaufnahme eine Nut oder zumindest einen Nutabschnitt auf, so ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Nut derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Steg einer Dichtung, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Dichtungsaufnahme eine Verdrehsicherung auf, die derart ausgestaltet ist, dass eine Dichtung verdrehsicher in der Dichtungsaufnahme befestigbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Dichtungsaufnahme eine Abtropfkante und/oder eine Abtropföffnung auf, die derart ausgestaltet ist, dass sich eine in oder an der Dichtungsaufnahme im Betrieb ansammelnde Flüssigkeit durch die Abtropfkante und/oder die Abtropföffnung abführbar ist.
- In einer Ausführungsform sind der ringförmige Steg der Dichtungsaufnahme und der äußere Steg der Adapteraufnahme durch einen Verbindungssteg miteinander verbunden. Der Verbindungssteg unterbricht die ansonsten ringförmige Nut der Dichtungsaufnahme und dient als Abtropfkante. Sich an der Dichtungsaufnahme sammelnde Feuchtigkeit kann entlang der Abtropfkante abtropfen und durch eine unterhalb der des Verbindungsstegs angeordnete Durchbrechung in der Montageplatte abfließen.
- Hat die Montageplatte in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite eine sternförmige Außenkontur, wie sie oben beschrieben wurde, so befindet sich der Verbindungssteg vorzugsweise mittig zu dem Flügelabschnitt ohne Kabeldurchführung, aber auf der gegenüberliegenden Seite der Luftdurchtrittsöffnung auf der dieser Flügelabschnitt ohne Kabeldurchführung angeordnet ist.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte eine lösbar an der Dichtungsaufnahme befestigte Dichtung auf. Insbesondere können die Dichtung und/oder die Dichtungsaufnahme wie zuvor oder nachfolgend beschrieben ausgestaltet sein.
- In einer Ausführungsform weist die auf der Vorderseite befindliche Insektengitteraufnahme einen ringförmigen Steg auf, der derart ausgestaltet ist, dass eine radial innenliegende Seitenfläche des ringförmigen Stegs der Insektengitteraufnahme mit einem radial außenliegenden Wandabschnitt eines Insektengitters in Eingriff bringbar ist. Vorzugsweise ist der ringförmige Steg der Insektengitteraufnahme in einer Draufsicht auf die Vorderseite der Montageplatte konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung und radial innenliegend zu dem ringförmigen Steg der Luftaustrittsblendenaufnahme angeordnet.
- In einer Ausführungsform weist die Montageplatte ein lösbar an der Insektengitteraufnahme befestigtes Insektengitter auf. Insbesondere können die Insektengitteraufnahme und/oder das Insektengitter wie zuvor oder nachfolgend beschrieben ausgestaltet sein.
- In einer Ausführungsform weisen die Insektengitteraufnahme und das Insektengitter zueinander komplementäre Befestigungsmittel zum lösbaren miteinander in Eingriffbringen auf, wobei die Befestigungsmittel vorzugsweise Rastmittel und/oder ein Schraubgewinde aufweisen. Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel der Insektengitteraufnahme Rastnasen, die derart ausgestaltet sind, dass die Rastnasen der Insektengitteraufnahme mit entsprechend bei dem Insektengitter vorgesehenen Rasttaschen verrastbar sind.
- In einer Ausführungsform weisen die Insektengitteraufnahme und/oder das Insektengitter und/oder das Pollenfilter eine Verdrehsicherung und/oder eine Abtropfkante auf. Vorzgusweise wird die Verdrehsicherung der Insektengitteraufnahme durch einen sich radial von dem ringförmigen Steg der Insektengitteraufnahme in Richtung des Mittelpunktes der Luftdurchtrittsöffnung erstreckenden Vorsprung gebildet, der ein ungewolltes Verdrehen eines mit der Insektengitteraufnahme lösbar befestigtes Insektengitter verhindert. Der Vorsprung der Verdrehsicherung ist derart ausgestaltet, dass der Vorsprung der Insektengitteraufnahme in eine entsprechend bei dem Insektengitter vorgesehene Aussparung in Eingriff bringbar ist.
- Hat die Montageplatte in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite eine sternförmige Außenkontur, wie sie oben beschrieben wurde, so ist der Vorsprung der Verdrehsicherung vorzugsweise mittig zu dem Flügelabschnitt ohne Kabeldurchführung und auf der Seite der Luftdurchtrittsöffnung angeordnet, auf der sich der Flügelabschnitt ohne Kabeldurchführung befindet. Der Vorsprung der Verdrehsicherung der Insektengitteraufnahme und der Vorsprung der Verdrehsicherung der Luftaustrittsblendenaufnahme sind vorzugsweise auf einer Linie angeordnet.
- In einer Ausführungsform weist die Insektengitteraufnahme eine Nut oder einen Steg auf, wobei sich die Nut oder der Steg zumindest abschnittsweise parallel zu dem Rand der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte erstreckt. In einer Ausführungsform weist die die Insektengitteraufnahme eine Mehrzahl, vorzugsweise drei, vier oder mehr Nut- oder Stegabschnitte auf, die in äquidistanten Abständen zueinander entlang und parallel zu der Außenkontur der Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte angeordnet sind.
- Weist die Insektengitteraufnahme eine Nut oder zumindest einen Nutabschnitt auf, so ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Nut derart ausgestaltet ist, das sie mit einem Steg eines Insektengitters, vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig, in Eingriff bringbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Insektengitteraufnahme eine Verdrehsicherung auf, die derart ausgestaltet ist, dass ein Insektengitter verdrehsicher in der Insektengitteraufnahme befestigbar ist.
- In einer Ausführungsform weist die Insektengitteraufnahme eine Abtropfkante und/oder eine Abtropföffnung auf, die derart ausgestaltet ist, dass sich in einem Betrieb des Mauerkastens in oder an der Insektengitteraufnahme ansammelnde Feuchtigkeit durch die Abtropfkante und/oder die Abtropföffnung abführbar ist.
- In einer Ausführungsform hat das Insektengitter in einer Draufsicht auf seine Vorderseite eine Kreisform und ist derart ausgestaltet, dass das Insektengitter an der Insektengitteraufnahme an der Montageplatte lösbar befestigbar ist, wobei das Insektengitter die Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte überspannt. Vorzugsweise weist das Insektengitter einen integrierten Pollenfilter auf, sodass das Insektengitter sowohl ein Eindringen von Insekten und Schädlingen als auch ein Eindringen von Pollen in die Luftdurchtrittsöffnung der Montageplatte verhindert.
- Zum lösbaren Befestigen des Insektengitters an der Insektengitteraufnahme weist das Insektengitter in einer Ausführungsform einen radial außenliegenden Seitenwandabschnitt auf, der derart ausgestaltet, dass der radial außenliegende Seitenwandabschnitt mit der radial innenliegenden Seitenfläche des ringförmigen Stegs der Insektengitteraufnahme in Eingriff bringbar ist. In einem Zustand, in dem das Insektengitter mit der Insektengitteraufnahme lösbar an der Montageplatte befestigt ist, liegt die radial innenliegenden Seitenfläche des ringförmigen Stegs der Insektengitteraufnahme an dem radial außenliegenden Seitenwandabschnitt des Insektengitters an.
- In einer Ausführungsform weist das Insektengitter Befestigungsmittel auf, die derart ausgestaltet sind, dass die Befestigungsmittel des Insektengitters mit dazu komplementären Befestigungsmitteln der Insektengitteraufnahme lösbar in Eingriff bringbar sind. Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel des Insektengitters an dem radial außenliegenden Seitenwandabschnitt angeordnete Rasttaschen, die derart ausgestaltet sind, dass die Rasttaschen des Insektengitters mit entsprechend bei der Insektengitteraufnahme vorgesehene Rastnasen verrastbar sind.
- In eine Ausführungsform weist der radial außenliegende Seitenwandabschnitt des Insektengitters eine Aussparung auf, die derart ausgestaltet ist, dass die Aussparung des Insektengitters mit einem Vorsprung der Insektengitteraufnahme nach Art einer Verdrehsicherung in Eingriff bringbar ist.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der vorliegenden Beschreibung einer Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren deutlich, wobei gleiche Bezugszeichen auf gleiche Elemente verweisen. Es zeigen:
- Figur 1:
- einen modularen Mauerkasten gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer im Wesentlichen dreieckigen oder sternförmigen Montageplatte;
- Figuren 2a - 2e:
- Ansichten der Montageplatte aus
Figur 1 , wobei
Figur 2a: eine Draufsicht auf die Vorderseite der Montageplatte,
Figur 2b: eine Draufsicht auf die Rückseite der Montageplatte,
Figur 2c: eine Schnittansicht der Montageplatte,
Figur 2d: eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite der Montageplatte,
Figur 2e: eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite der Montageplatte, zeigen; - Figuren 3a - 3e:
- Ansichten eines Adapters aus
Figur 1 , wobei
Figur 3a: eine Draufsicht auf die Vorderseite des Adapters,
Figur 3b: eine Draufsicht auf die Rückseite des Adapters,
Figur 3c: eine Schnittansicht des Adapters,
Figur 3d: eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite des Adapters,
Figur 3e: eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Adapters, zeigen; - Figuren 4a - 4c:
- Ansichten des Klappeneinschubs mit einer selbstfallenden Lüftungsklappe gemäß einer ersten Ausführungsform aus
Figur 1 , wobei
Figur 4a: eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite des Klappeneinschubs,
Figur 4b: eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Klappeneinschubs,
Figur 4c: eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite des Klappeneinschubs mit Lüftungsklappe, zeigen; - Figuren 5a - 5e:
- Ansichten der als Lüftungsgitter ausgestalteten Luftaustrittsblende aus
Figur 1 , wobei
Figur 5a: eine Draufsicht auf die Vorderseite des Lüftungsgitters,
Figur 5b: eine Draufsicht auf die Rückseite des Lüftungsgitters,
Figur 5c: eine Schnittansicht des Lüftungsgitters,
Figur 5d: eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite des Lüftungsgitters,
Figur 5e: eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Lüftungsgitters, zeigen; - Figuren 6a - 6e:
- Ansichten der als Luftaustrittstutzen ausgestalteten Luftaustrittsblende aus Figur 1, wobei
Figur 6a: eine Draufsicht auf die Vorderseite des Luftaustrittsstutzen,
Figur 6b: eine Draufsicht auf die Rückseite des Luftaustrittsstutzen,
Figur 6c: eine Schnittansicht des Luftaustrittsstutzen,
Figur 6d: eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite des Luftaustrittsstutzen,
Figur 6e: eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Luftaustrittsstutzen, zeigen; - Figuren 7a -7e:
- Ansichten der als Jalousie ausgestalteten Luftaustrittsblende aus
Figur 1 , wobei
Figur 7a: eine Draufsicht auf die Vorderseite der Jalousie,
Figur 7b: eine Draufsicht auf die Rückseite der Jalousie,
Figur 7c: eine Seitenansicht der Jalousie,
Figur 7d: eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite der Jalousie,
Figur 7e: eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite der Jalousie, zeigen; - Figuren 8a, 8b:
- Ansichten der Frontblende aus
Figur 1 , wobei die
Figur 8a eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite der Frontblende, und die
Figur 8b eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite der Frontblende zeigen; - Figur 9:
- einen modularen Mauerkasten gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer kreisförmigen Montageplatte mit einer Luftaustrittsrohraufnahme;
- Figur 10:
- einen modularen Mauerkasten gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer kreisförmigen Montageplatte mit einer als Adapteraufnahme ausgestalteten Luftaustrittsrohraufnahme.
- Die
Figur 1 zeigt einen modular aufgebauten Mauerkasten 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer Montageplatte 2a. Die Montageplatte 2a hat eine Vorderseite 3, eine Rückseite 4 sowie eine die Vorderseite 3 und die Rückseite 4 verbindende Luftdurchtrittsöffnung 5 in Form einer kreisförmigen Durchbrechung. Die Luftdurchtrittsöffnung 5 ist mittig in der Montageplatte 2a angeordnet. - Insgesamt hat die Montageplatte 2a fünf Aufnahmen 6. Auf der Rückseite 3 der Montageplatte 2a sind eine als Adapteraufnahme 6a ausgestaltete Luftaustrittsrohraufnahme und eine Dichtungsaufnahme 6e angeordnet, während auf der Vorderseite 3 der Montageplatte 2a eine Luftaustrittsblendenaufnahme 6b und eine Insektengitteraufnahme 6c angeordnet sind. Seitlich an der Montageplatte 2a ist eine Frontblendenaufnahme 6d angeordnet.
- Die Adapteraufnahme 6a ist derart ausgestaltet, dass ein Adapter 7a, 7b zum Verbinden der Luftdurchtrittsöffnung 5 mit einem mauerseitigen Luftaustrittsrohr (in den Figuren nicht dargestellt) lösbar an der Adapteraufnahme 6a der Montageplatte 2a befestigbar ist. Eine der beispielhaft in der
Figur 1 gezeigten Ausführungsformen des mit der Adapteraufnahme 6a lösbar befestigbaren Adapters 7a, 7b ist detaillierter in derFigur 3 dargestellt. - Der Adapter 7a ist wiederrum lösbar mit einem Klappeneinschub 14a, 14b verbindbar, während der Adapter 7b mit einem Klappeneinschub 14c, 14d verbindbar ist. Auf diese Weise bietet die Montageplatte 2a verschiedene Anschlussmöglichkeiten an ein mauserseitiges Luftaustrittsrohr, wobei durch die Wahl eines Klappeneinschubs 14 die Funktionalität des modularen Mauerkastens 1 mit der erfindungsgemäßen Montageplatte 2a an die Bedürfnisse des jeweiligen Kunden weiter anpassbar ist.
- Die Dichtungsaufnahme 7 der Montageplatte 2 dient der lösbaren Befestigung einer Dichtung. Auf diese Weise kann die Montageplatte 2a gegenüber einer Wand, an der die Montageplatte 2 befestigt werden soll, abgedichtet werden. Ein ungewolltes Eindringen von Feuchtigkeit wird so verhindert.
- Die auf der Vorderseite 3 der Montageplatte 2a angeordnete Insektengitteraufnahme 6c ist derart ausgestaltet, dass ein Insektengitter 9, wie es auch in der
Figur 8 gezeigt ist, lösbar an der Insektengitteraufnahme 6c zu befestigen. Das Insektengitter 9 verhindert, dass Insekten durch die Luftdurchtrittsöffnung 5 in ein mit dem modularen Mauerkasten 1 belüften Raum gelangen. - Die Luftaustrittsblendenaufnahme 6b ist derart ausgestaltet, dass eine Luftaustrittsblende 8 lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b der Montageplatte 2a zu befestigen. Auf diese Weise kann beispielsweise eine als Jalousie 8a, als Luftaustrittsstutzen 8b oder als Lüftungsgitter 8c ausgestaltete Luftaustrittsblende 8 lösbar an der Montageplatte 2a nach Wahl des Kunden und unter Berücksichtigung der örtlichen Gegebenheiten befestigt werden. Drei beispielhafte Ausführungen von Luftaustrittsblenden 8 wie sie mit der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b lösbar an der Montageplatte 2 befestigbar sind, zeigen die
Figuren 5 bis 7 . - Um die Montageplatte 2a vor Umwelteinflüssen zu schützen, kann die Montageplatte 2a mit einer sternförmigen Frontblende 10a abgedeckt werden. Die Frontblendenaufnahme 6d ist zu diesem Zweck derart ausgestaltet, dass die Frontblende 10a lösbar mit der Frontblendenaufnahme 6d befestigbar ist.
- Die in der
Figur 1 dargestellte Übersicht verdeutlicht den modularen Aufbau des Mauerkastens 1 und dessen Vielfälligkeit. Details der in derFigur 1 gezeigten Montageplatte 2a, die die kleinste Baueinheit eines modularen Mauerkastens 1 ist, sind in derFigur 2 dargestellt. - Die
Figur 2 umfasst verschiedene Ansichten der sternförmigen Montageplatte 2a. Eine Draufsicht auf die Vorderseite 3 der Montageplatte 2a ist inFigur 2a , eine Draufsicht auf die Rückseite 4 der Montageplatte 2a ist inFigur 2b , eine seitliche Schnittansicht der Montageplatte 2a ist inFigur 2c , eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite 3 der Montageplatte 2a inFigur 2d und eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite 4 der Montageplatte 2a ist inFigur 2e dargestellt. - In der
Figur 2a gut erkennbar, hat die Montageplatte 2a in einer Draufsicht auf die Vorderseite 3 eine Sternform. Ausgehend von einer mittig angeordneten, kreisförmigen Luftdurchtrittsöffnung 5, die die Vorderseite 3 mit der Rückseite 4 verbindet, hat die Montageplatte 2a drei kreisbogenförmige Randabschnitte 3a, die um 120° rotationssymmetrisch zu dem Mittelpunkt der Luftdurchtrittsöffnung 5 angeordnet sind. Je zwei der kreisbogenförmigen Randabschnitte 3a sind durch einen weiteren kreisbogenförmigen Flügelabschnitt 3b verbunden, wobei dessen die Kreisbogenform beschreibender äußere Rand einen größeren Radius hat als die mit ihm verbundenen Randabschnitte 3a. - Die drei Flügelabschnitte 3b weisen jeweils ein Langloch 3c auf, durch das ein Befestigungsmittel, beispielsweise eine Schraube, zum Befestigen der Montageplatte 2a an einer Wand hindurchführbar ist. Zwei der Flügelabschnitte 3b weisen außerdem je eine die Vorderseite 3 und die Rückseite 4 der Montageplatte 2a verbindende Kabeldurchführung 3d auf, die bei Bedarf entlang einer Sollbruchstelle aus der Montageplatte 2a herausgebrochen werden kann.
- Die auf der Vorderseite 3 angeordnete Luftaustrittsblendenaufnahme 6b weist einen ringförmigen Steg 6b-1 auf, der konzentrisch zu der Luftaustrittsöffnung 5 angeordnet ist. Die Luftaustrittsblendenaufnahme 6b umfasst weiter drei Rastnasen 6b-2. Die drei Rastnasen 6b-2 sind radial außenliegenden zu dem ringförmigen Steg 6b-1 und in äquidistanten Winkelabständen zueinander sowie konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung 5 angeordnet.
- Der ringförmige Steg 6b-1 und die drei Rastnasen 6b-2 sind derart ausgestaltet, dass sie mit einem lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b befestigbaren Adapter 7 in Eingriff bringbar sind. In einem Zustand in dem eine Luftaustrittsblende 8 lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b befestigt ist, greifen die Rastnasen 6b-2 in entsprechend bei der Luftaustrittsblende 8 dafür vorgesehene Rasttaschen 8a-2, 8b-2, 8c-2 ein. Die radial außenliegende Seitenfläche des ringförmigen Stegs 6b-1 der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b steht dabei in Eingriff mit einem radial innenliegenden Seitenwandabschnitt 8a-1, 8b-1, 8c-1 einer Luftaustrittsblende 8.
- Die Luftaustrittsblendenaufnahme 6b weist weiter eine Verdrehsicherung 6b-3 auf, die ein radial nach außen von dem ringförmigen Steg 6b-1 vorspringender Vorsprung ist. Die Verdrehsicherung 6b-3 ist derart ausgestaltet, dass der Vorsprung mit einer entsprechend bei einer Luftaustrittsblende 8 vorgesehenen Aussparung 8a-3, 8b-3, 8c-3 in Eingriff bringbar ist. Die Verdrehsicherung 6b-3 ist mittig zu dem Flügelabschnitt 3b ohne die Kabeldurchführung 3d und auf der Seite der Luftdurchtrittsöffnung 5 angeordnet auf der sich auch dieser Flügelabschnitt 3b ohne Kabeldurchführung befindet.
- Die auf der Vorderseite 3 befindliche Insektengitteraufnahme 6c weist einen ringförmigen Steg 6c-1 auf, der in einer Draufsicht auf die Vorderseite 3 der Montageplatte 2 konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung 5 und radial innenliegend zu dem ringförmigen Steg 6b-1 der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b angeordnet ist. Die Insektengitteraufnahme 6c umfasst außerdem einen sich radial von dem ringförmigen Steg 6c-1 in Richtung des Mittelpunktes der Luftdurchtrittsöffnung 5 erstreckenden Vorsprung, der als Verdrehsicherung 6c-3 wirkt und ein ungewolltes Verdrehen eines mit der Insektengitteraufnahme 6c lösbar befestigtes Insektengitter 9 verhindert. Der Vorsprung der Verdrehsicherung 6c-3 ist mittig zu dem Flügelabschnitt 3b ohne Kabeldurchführung und auf der Seite der Luftdurchtrittsöffnung 5 angeordnet, auf der sich der Flügelabschnitt 3b ohne Kabeldurchführung befindet. Der Vorsprung der Verdrehsicherung 6c-3 der Insektengitteraufnahme 6c und der Vorsprung der Verdrehsicherung 6b-3 der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b sind auf einer Linie angeordnet.
- Die Insektengitteraufnahme 6c ist derart ausgestaltet, dass die radial innenliegende Seitenfläche des ringförmigen Stegs 6c-1 mit einem radial außenliegenden Wandabschnitt 9-1 eines Insektengitters 9 in Eingriff bringbar ist, während die Rastnasen 6c-2 mit entsprechend bei dem Insektengitter 9 vorgesehene Rasttaschen 9-2 verrasten. Der Vorsprung der Verdrehsicherung 6c-3 greift in eine entsprechend bei dem Insektengitter 9 vorgesehene Aussparung 9-3 ein und verhindert auf diese Weise ein ungewolltes Verdrehen des Insektengitters 9 in der Insektengitteraufnahme 6c.
- Das in der
Figur 1 gezeigte Insektengitter 9 hat im Wesentlichen eine Kreisform und ist derart ausgestaltet, dass das Insektengitter 9 lösbar an der Insektengitteraufnahme befestigbar ist, wobei das Insektengitter 9 die Luftaustrittsöffnung 5 der Montageplatte 2a überspannt. Das Insektengitter 9 weist einen integrierten Pollenfilter auf, sodass das Insektengitter 9 sowohl ein Eindringen von Insekten und Schädlingen als auch ein Eindringen von Pollen in die Luftaustrittsöffnung der Montageplatte 2a verhindert. - Zum lösbaren Befestigen des Insektengitters 9 in der Insektengitteraufnahme 6c weist das Insektengitter 9 einen radial außenliegenden Seitenwandabschnitt, an dem radial außenliegenden Seitenwandabschnitt angeordnete Rasttaschen sowie eine Aussparung auf.
- Der radial außenliegende Seitenwandabschnitt ist derart ausgestaltet, dass der radial außenliegende Seitenwandabschnitt mit der radial innenliegenden Seitenfläche des ringförmigen Stegs 6c-1 der Insektengitteraufnahme 6c in Eingriff bringbar ist. In einem Zustand, in dem das Insektengitter 9 mit der Insektengitteraufnahme 6c lösbar an der Montageplatte 2a befestigt ist, liegt die radial innenliegenden Seitenfläche des ringförmigen Stegs 6c-1 an dem radial außenliegenden Seitenwandabschnitt an. Die Rastnasen 6c-2 der Insektengitteraufnahme sind mit den Rasttaschen verrastet, wobei der als Verdrehsicherung 6c-3 wirkende Vorsprung der Insektengitteraufnahme 6c mit der Aussparung des Insektengitters in Eingriff steht.
- Die Montageplatte 2a weist außerdem eine Frontblendenaufnahme 6d auf. Die Frontblendenaufnahme 6d ist derart ausgestaltet, dass eine Frontblende 10, wie sie beispielhaft in der Figur 12 gezeigt ist, lösbar an der Frontblendenaufnahme 6d befestigbar ist. Die Frontblendenaufnahme 6d weist zwei Rasttaschen 6d-1 auf. Die Rasttaschen 6d-1 sind an dem Außenumfang der Flügelabschnitt 3b angeordnet, die die Kabeldurchführungen 3d aufweisen. Benachbart zu diesen zwei Rasttaschen 6d-1 ist je eine radial nach außen abstehende Rippe 6d-3 angeordnet. Die Rippen 6d-3 dienen als Hebelpunkt, um eine mit der Frontblendenaufnahme 6d verrastete Frontblende 10 von der Montageplatte 2a zu lösen.
- Die Frontblendenaufnahme 6d weist weiter eine Rasttasche 6d-2 auf, die diametral gegenüberliegend an dem Flügelabschnitt 3b ohne Kabeldurchführung angeordnet ist. Zum lösbaren Befestigen einer Frontblende 10a sind die Rasttaschen 6d-1 mit entsprechend bei der Frontblende 10a vorgesehene Rastnasen 10a-5 in Eingriff bringbar, während die Rasttasche 6d-2 der Frontblendenaufnahme 6d mit entsprechend einer Mehrzahl an der Frontblende 10a angeordneten Rastnasen 10a-6 verrastbar sind. Die Rückseite 4 der Montageplatte 2a weist eine Adapteraufnahme 6a und eine Dichtungsaufnahme 6e auf. Die Adapteraufnahme 6a ist derart ausgestaltet, dass ein Adapter 7 zum Verbinden der Luftdurchtrittsöffnung 5 mit einem mauerseitigen Luftaustrittsrohr (in den Figuren nicht dargestellt) lösbar an der Adapteraufnahme 6a befestigbar ist. Die Adapteraufnahme 6a weist zwei ringförmige Stege 6a-1 und 6a-4 auf, die konzentrisch zueinander und konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung 5 angeordnet sind. Der radial innenliegende Steg 6a-1 besteht aus drei Kreisbogensegmente. Zwischen je zwei benachbarten Kreisbogensegmenten ist eine Durchbrechung angeordnet. Radialinnenliegend zu dem äußeren Steg 6a-4 weist die Adapteraufnahme 6a vier Rasttaschen 6a-2 auf. Die Rasttaschen 6a-2 sind gleichmäßig in äquidistanten Winkelabständen entlang des Stegs 6a-4 verteilt angeordnet.
- Weiter weist die Adapteraufnahme 6a einen als Verdrehsicherung 6a-3 wirkenden Vorsprung auf, der sich von dem radial innenliegenden Steg 6a-1 in Richtung des Mittelpunktes der Luftdurchtrittsöffnung 5 erstreckt. Der Vorsprung ist mittig zu und auf der Seite der Luftdurchtrittsöffnung 5 des Flügelabschnittes 3b ohne Kabeldurchführung angeordnet.
- Die ringförmigen Stege 6a-1 und 6a-4, die Rasttaschen 6a-2 und die Verdrehsicherung 6a-3 sind derart ausgestaltet, um einen Adapter 7 an der Adapteraufnahme 6a lösbar zu befestigen. In einem Zustand in dem ein Adapter 7 lösbar an der Adapteraufnahme 6a befestigt ist, liegt die radial innenliegende Seitenfläche des äußeren Steges 6a-4 an einem entsprechend ausgestalteten, radial außenliegenden Wandabschnitt 7a-1 des Adapters 7a, 7b an. Die Rasttaschen 6a-2 sind mit entsprechend bei dem Adapter 7a, 7b angeordneten Rastnasen 7a-2, 7b-2 verrastet, während der als Verdrehsicherung 6a-3 wirkende Vorsprung in eine entsprechend bei dem Adapter 7a, 7b vorgesehene Aussparung 7a-3, 7b-3 eingreift. Zwei Ausführungen eines entsprechend ausgestalteten Adapters 7a, 7b sind in den
Figuren 3 und4 dargestellt. - Die Rückseite 4 der Montageplatte 2a weist darüber hinaus eine Mehrzahl von Vertiefungen 4a auf, die derart ausgestaltet sind, dass in die Vertiefungen 4a Dämmmaterial einbringbar ist. Ein in die Vertiefungen 4a vor der Montage der Montageplatte 2a an einer Wand eingebrachtes Dämmmaterial, hilft die Ausbildung von Wärmebrücken zu vermeiden.
- Die ebenfalls auf der Rückseite 4 angeordnete Dichtungsaufnahme 6e ist derart ausgestaltet, dass eine Dichtung 12 lösbar an der Dichtungsaufnahme 6e befestigbar ist. Die Dichtungsaufnahme 6e weist einen ringförmigen Steg 6e-1 auf, der radial außenliegend zu dem äußeren Steg 6a-4 der Adapteraufnahme 6a und konzentrisch zu der Luftdurchtrittsöffnung 5 angeordnet ist. Der ringförmige Steg 6e-1 der Dichtungsaufnahme 6e und der äußere Steg 6a-4 der Adapteraufnahme 6a bilden zusammen eine Nut 6e-2. Die Nut 6e-2 ist derart ausgestaltet, dass in die Nut 6e-2 eine Dichtung kraftschlüssig einlegbar ist.
- Mittig zu dem Flügelabschnitt 3b ohne Kabeldurchführung 3c, aber auf der gegenüberliegenden Seite der Luftdurchtrittsöffnung 5 auf der dieser Flügelabschnitt 3b ohne Kabeldurchführung 3c angeordnet ist, sind der ringförmige Steg 6e-1 der Dichtungsaufnahme 6e und der äußere Steg 6a-4 der Adapteraufnahme durch einen Verbindungssteg 6e-3 miteinander verbunden. Der Verbindungssteg 6e-3 unterbricht die ansonsten ringförmige Nut 6e-2 und dient als Abtropfkante. Sich an der Dichtungsaufnahme 6e sammelnde Feuchtigkeit kann entlang der Abtropfkante abtropfen und durch eine unterhalb der des Verbindungsstegs 6e-3 angeordnete Durchbrechung 4b in der Montageplatte 2a abfließen.
- Eine Ausführungsform eines lösbar an der Adapteraufnahme 6a befestigbaren Adapters 7b ist in den
Figuren 3a bis 3e gezeigt, wobei dieFiguren 3a bis 3e fünf Ansichten des beispielhaften Adapters 7b umfassen. Eine Draufsicht auf die Luftaustrittsöffnung 7b-5 des Adapters 7b ist in derFigur 3a , eine Draufsicht auf die Lufteintrittsöffnung 7b-4 in derFigur 3b , ein Längsschnitt durch den Rohrabschnitt 7b-6 in derFigur 3c , eine perspektivische Ansicht auf die Luftaustrittsöffnung 7b-5 in derFigur 3d und eine perspektivische Ansicht auf die Lufteintrittsöffnung 7b-4 in derFigur 3e gezeigt. - Der in den
Figuren 3a bis 3e gezeigte Adapter 7b weist eine Lufteintrittsöffnung 7b-4, eine Luftaustrittsöffnung 7b-5 sowie einen die Lufteintrittsöffnung 7b-4 und die Luftaustrittsöffnung 7b-5 verbindenden Rohrabschnitt 7b-6 auf. Der Adapter 7b ist derart ausgestaltet, dass er an der Adapteraufnahme 6a derart lösbar befestigbar ist, dass die Luftaustrittsöffnung 7b-5 mit der Luftdurchtrittsöffnung 5 der Montageplatte 2a für das Durchströmen von Gas verbunden ist. - Der Rohrabschnitt 7b-6 weist an seinem freien Ende mit der Luftaustrittsöffnung 7b-5 einen umlaufenden Kragen 7b-7. Der umlaufende Kragen 7b-7 ist derart ausgestaltet, dass ein außenliegender Wandabschnitt 7b-1 des Kragens 7b-7 mit der radial innenliegenden Seitenfläche des äußeren ringförmigen Stegs 6a-4 der Adapteraufnahme 6a in Eingriff bringbar ist.
- Darüber hinaus weist der Kragen 7b-7 vier Rastnasen 7b-2 auf, die in äquidistanten Abständen umlaufend zu der Luftaustrittsöffnung 7b-5 herum derart angeordnet sind, dass die Rastnasen 7b-2 mit den Rasttaschen 6a-2 der Adapteraufnahme 6a verrastbar sind. In einem Zustand in dem der Adapter 7b mit der Adapteraufnahme 6a lösbar befestigt ist, greift außerdem der als Verdrehsicherung 6a-3 wirkende Vorsprung der Adapteraufnahme 6a in einer dafür an der an dem Kragen 7b-7 des Adapters 7b vorgesehene Aussparung 7b-3 ein.
- Der Außenquerschnitt des sich axial von dem Kragen 7b-7 in Richtung der Lufteintrittsöffnung 7b-4 erstreckende Rohrabschnitt 7b-6 ist derart ausgestaltet, um mit der Innenfläche eines mauerseitigen Lüftungsrohrs radialumlaufend abzuschließen. Der äußere Rand des die Lufteintrittsöffnung 7b-4 einfassenden Rohrabschnittes 7b-6 weist eine Fase auf, die einfaches Einschieben in ein mauerseitiges Lüftungsrohr ermöglicht.
- Die radiale Breite des Kragens 7b-7 bestimmt den Außendurchmesser des Rohrabschnittes 7b-6. Der Kragen 7b-7 des in der
Figur 3 gezeigten Adapters 7b hat eine kleinere radiale Breite als der Kragen des in derFigur 1 gezeigten Adapters 7a. Der Adapter 7a mit dem breiteren Kragen dient dem Anschluss von einem mauerseitigen Lüftungsrohr mit einem kleineren Innendurchmesser. Der Adapter 7b mit dem im Vergleich zu dem Adapter 7a schmaleren Kragen dient dem Anschluss von einem mauerseitigen Lüftungsrohr mit einem entsprechend größerem Innendurchmesser. Der Außendurchmesser der Kragen 7b-7 ist bei beiden Adaptern 7a, 7b gleich groß, sodass sie beide mit der Adapteraufnahme 6a der Montageplatte 2a in Eingriff bringbar sind. Durch die Auswahl eines geeigneten Adapters 7a, 7b können auf diese Weise mauerseitige Lüftungsrohre mit verschiedenen Strömungsquerschnitten mit der Montageplatte 2a verbunden werden. - Die Adapter 7a, 7b sind weiter derart ausgestaltet, dass ein Klappeneinschub 14 in den Adapter 7a, 7b einbringbar ist. Der Rohrabschnitt 7b-6 weist hierzu auf seiner Innenseite einen Einschubanschlag 7b-8 in Form eines radial umlaufenden Stegs mit zwei diametral gegenüberliegenden und in die axiale Richtung gekrümmten Bogenabschnitte 7b-9 auf. Die Bogenabschnitte 7b-9 bilden eine axiale Begrenzung von in der Seitenwand des Rohrabschnittes 7b-6 angeordneten und sich in axialer Richtung von dem Bogenabschnitt 7b-9 in Richtung der Lufteintrittsöffnung 7b-4 erstreckenden Ausnehmungen 7b-10. Um 90° in Umfangsrichtung zu den Ausnehmungen 7b-10 versetzt angeordnet weist das an Ende Rohrabschnitt des 7b-6 mit der Lufteintrittsöffnung 7b-4 zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Rasttaschen 7b-11 auf. Die Rasttaschen 7b-11 sind derart ausgestaltet, dass sie mit entsprechend bei einem Klappeneinschub 14 vorgesehene Rastnasen 14b-1 in Eingriff bringar sind. Eine beispielhafte Ausführungsform eines Klappeneinschubes 14b ist in der
Figur 4 gezeigt. - Die
Figuren 4a bis 4c umfassen verschiedene Ansichten eines Klappeneinschubs 14a mit einer selbstfallenden Lüftungsklappe, wobei dieFigur 4a eine perspektivische Ansicht auf die Luftaustrittsöffnung 14a-3 des Klappeneinschubs 14a ohne Lüftungsklappe, dieFigur 4b eine perspektivische Ansicht auf die Lufteintrittsöffnung 14a-2 des Klappeneinschubs 14a ohne Lüftungsklappe und dieFigur 4c eine perspektivische Ansicht auf den Klappeneinschub 14 mit einer Lüftungsklappe 14a-5 zeigen. - Der Klappeneinschub 14a weist eine Lufteintrittsöffnung 14a-2 und eine Luftaustrittsöffnung 14a-3 sowie einen Rohrabschnitt 14a-4, der die Lufteintrittsöffnung 14a-2 und die Luftaustrittsöffnung 14a-3 verbindet, auf. Im Inneren des Rohrabschnittes 14a-4 ist eine Lüftungsklappe 14a-5 (nur in der
Figur 4c dargestellt) angeordnet. Die Lüftungsklappe 14a-5 ist selbstfallend an dem Rohrabschnitt 14a-4 derart aufgehängt, dass die Lüftungsklappe 14a-5 von einem hinreichend starken Luftstrom durch den Rohrabschnitt 14a-4 in eine Strömungsrichtung aufdrückbar ist. Lässt der Lüftungsstrom nach, fällt die Lüftungsklappe 14a-5 aufgrund der auf sie wirkenden Gravitationskraft in ihre Ausgangslage zurück. Der Innenquerschnitt des Rohrabschnittes 14a-4 wird durch die Lüftungsklappe 14a-5 verschlossen. Ein Anschlag 14a-9 an der inneren Seitenwand des Rohrabschnittes 14a-4 verhindert, dass die Lüftungsklappe 14a-5 von einem Luftstrom aus der entsprechend anderen Strömungsrichtung aufgedrückt werden kann. Um ein Zuklappen der Lüftungsklappe 14a-5 zu beschleunigen weist die Lüftungsklappe 14a-5 an ihrem unteren, äußeren Randabschnitt einen Magnetverschluss 14a-8 auf. Das Gewicht des Magnetes begünstigt auch ein durch die Gravitationskraft bedingtes Zuklappen der Lüftungsklappe 14a-5. Ein entsprechend gegenüberliegend an der Innenseite des Rohrabschnittes 14a-4angeordnetes magnetisches Material 14a-10 kann zusammen mit dem Magneten ein Zuklappen der Lüftungsklappe 14a-5 weiter begünstigen. Durch eine Wahl verschieden starker Magnete kann die Kraft eingestellt werden, die die Luftströmung aufbringen muss, um die Lüftungsklappe 14a-5 aufzudrücken. - Die Drehachse der Lüftungsklappe 14a-5 mündet beidseitig in Ausnehmungen 14a-7, die in der Außenwand des Rohrabschnittes 14a-4 angeordnet sind. In Richtung der Luftaustrittsöffnung 14a-3 gehen die Ausnehmungen 14a-7 in bogenförmige Vorsprünge 14a-6 über, die sich in axiale Richtung erstrecken. Die bogenförmigen Vorsprünge 14a-6 sind derart ausgestaltet, dass sie mit den bogenförmigen Abschnitten 7a-9, 7b-9 eines Adapters 7 in Eingriff bringbar sind.
- Um 90° zu den Ausnehmungen 14a-7 in Umfangsrichtung versetzt angeordnet, weist der Rohrabschnitt 14a-4 auf seiner Außenseite an seinem Ende mit der Lufteintrittsöffnung 14a-2 zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Rastnasen 14a-1 auf. Ist der Klappeneinschub 14a in einen Adapter 7b eingeschoben, greifen die Rastnasen 14a-1 in die Rasttaschen 7b-11 des Adapters 7b ein. Das Ende des Rohrabschnittes 14a-4 mit der Luftaustrittsöffnung 14a-3 und den bogenförmigen Vorsprüngen 14a-6 greift mit dem Einschubanschlag 7b-8 und den Bogenabschnitten 7b-9 in Eingriff. Die Luftaustrittsöffnung 14a-3 fluchtet mit der Luftaustrittsöffnung 7b-5 des Adapters 7b. Die Lufteintrittsöffnung 14a-2 des Klappeneinschubs 14a fluchtet mit der Lufteintrittsöffnung 7b-4 des Adapters 7b. Der Rohrabschnitt 14a-4 des Klappeneinschubs 14a liegt mit seiner Außenfläche an der Innenfläche des Rohrabschnittes 7b-6 des Adapters 7b an.
- Die
Figuren 5a bis 7e zeigen drei beispielhafte Ausführungsformen von Luftaustrittsblenden 8, wie sie mit der Luftaustrittsblendenaufnahme 6c lösbar an der Montageplatte 2a befestigbar sind. - Die
Figuren 5a bis 5e zeigen fünf Ansichten einer als Lüftungsgitter 8c ausgestalteten Luftaustrittsblende 8.Figur 5a zeigt eine Draufsicht auf die Vorderseite des Lüftungsgitters 8c,Figur 5b eine Draufsicht auf die Rückseite des Lüftungsgitters 8c,Figur 5c eine seitliche Schnittansicht des Lüftungsgitters 8c,Figur 5d eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite des Lüftungsgitters 8c undFigur 5e eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Lüftungsgitters 8c. DieFiguren 6a - 6e zeigen eine als Luftaustrittsstutzen 8b ausgestaltete Luftaustrittsblende 8 und umfassen ebenfalls fünf Ansichten. Die fünf Ansichten sind eine Draufsicht auf die Vorderseite inFigur 6a , eine Draufsicht auf die Rückseite inFigur 6b , eine seitliche Schnittansicht inFigur 6c , eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite inFigur 6d und eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite inFigur 6e . DieFiguren 7a - 7e zeigen eine als Jalousie 8a ausgestaltete Luftaustrittsblende 8 und umfassen fünf Ansichten. Die fünf Ansichten sind eine Draufsicht auf die Vorderseite in derFigur 7a , eine Seitenansicht von Oben in derFigur 7b , eine Seitenansicht von der Seite in derFigur 7c , eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite der Jalousie mit geschlossenen Lamellen in derFigur 7d und eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite der Jalousie mit geöffneten Lamellen in derFigur 7e . - Die Luftaustrittsblende 8, sei es als Lüftungsgitter 8c, als Jalousie 8a oder als Luftaustrittstutzen 8b ausgestaltet, weist eine Luftaustrittsöffnung 8a-5, 8b-5, 8c-5, eine Lufteintrittsöffnung 8a-4, 8b-4, 8c-4 sowie einen die Luftaustrittsöffnung 8a-5, 8b-5, 8c-5 und die Lufteintrittsöffnung 8a-4, 8b-4, 8c-4 verbindenden Befestigungsring 8a-6, 8b-6, 8c-6 auf. Zum lösbaren Befestigen der Luftaustrittsblenden 8a, 8b, 8c mit der Luftaustrittsblendenaufnahme 6c weist der Befestigungsring 8a-6, 8b-6, 8c-6 einen radial innenliegenden Seitenwandabschnitt 8a-1, 8b-1, 8c-1 und drei äquidistant zueinander beabstandete Rasttaschen 8a-2, 8b-2 8c-2 sowie eine Aussparung 8a-3, 8b-3, 8c-3 auf.
- Der radial innenliegende Seitenwandabschnitt 8a-1, 8b-1, 8c-1 ist mit der radial außenliegenden Seitenfläche des ringförmigen Stegs 6b-1 der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b in Eingriff bringbar. Die Rasttaschen 8a-2, 8b-2, 8c-2 sind mit den entsprechend bei der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b angeordneten Rastnasen 6b-2 in Eingriff bringbar. Die Aussparung 8a-3, 8b-3, 8c-3 des Befestigungsrings 8a-6, 8b-6, 8c-6 ist mit dem als Verdrehsicherung 6b3 wirkenden Vorsprung in Eingriff bringbar. In einem Zustand in dem die Luftaustrittsblende 8a, 8b, 8c lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b befestigt ist, liegt der radial innenliegende Seitenwandabschnitt 8a-1, 8b-1, 8c-1 des Befestigungsrings 8a-6, 8b-6, 8c-6 an der radial außenliegenden Seitenfläche des ringförmigen Stegs 6b-1 an, die Rastnasen 6b-2 der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b sind mit den Rasttaschen 8a-2, 8b-2, 8c-2 verrastet und der als Verdrehsicherung 6c-3 ausgestaltet Vorsprung greift in die Aussparung 8a-3, 8b-3, 8c-3 des Befestigungsrings 8a-6, 8b-6, 8c-6 ein.
- Axial in Richtung der Luftaustrittsöffnung 8a-5, 8b-5, 8c-5 schließt an den Befestigungsring 8a-6, 8b-6, 8c-6 eine die Luftaustrittsöffnung 8a-5, 8b-5, 8c-5 zumindest teilweise verdeckende Blende 8a-9, 8b-9, 8c-9 an. Der Übergang zwischen Blende 8a-9, 8b-9, 8c-9 und Befestigungsring 8a-6, 8b-6, 8c6 ist gestuft. Die Luftaustrittsblende 8a, 8b, 8c weist weiter eine Designelementaufnahme 8a-10, 8b-10, 8c-10 mit einem ringförmigen Wandabschnitt 8a-11, 8b-11, 8c-11 auf. In dem ringförmigen Wandabschnitt 8a-11, 8b-11, 8c-11 sind entlang des Umfangs des ringförmigen Wandabschnittes 8a-11, 8b-11, 8c-11 in äquidistanten Abständen zueinander vier Rasttaschen 8a-12, 8b-12, 8c-12 eingelassen. Die Rasttaschen 8a-12, 8b-12, 8c-12 sind derart ausgestaltet, dass die Rasttaschen 8a-12, 8b-12, 8c-12 mit entsprechend an einem Designelement 13 angeordnete Rastnasen 13a-1, 13b-1 in Eingriff bringbar.
- Das Lüftungsgitter 8c, die Jalousie 8a und der Luftaustrittsstutzen 8b unterscheiden sich lediglich in der weiteren Ausgestaltung der die Luftaustrittöffnung 8a-5, 8b-5, 8c-5 zumindest teilweise verdeckenden Blende 8a-9, 8b-9, 8c-9.
- Das Lüftungsgitter 8c weist eine Mehrzahl sich quer über die Luftaustrittsöffnung 8c-5 erstreckende Luftleitbleche 8c-7.
- Der Luftaustrittsstutzen 8b weist eine sich über die Luftaustrittsöffnung 8c-5 erstreckende Haube 8b-7 mit drei Durchbrechungen 8b-8 auf.
- Die Jalousie 8a weist drei sich quer über die Luftaustrittsöffnung 8a-5 erstreckende Lamellen 8a-7 auf. Die Lamellen 8a-7 sind vertikal übereinander angeordnet und haben in einer Draufsicht in etwa eine Trapezform. Die Lamellen 8a-7 sind in zwischen einem die Luftaustrittsöffnung 8a-5 verschließenden Zustand und einen die Luftaustrittsöffnung 8a-5 teilweise freigebenden Zustand verschwenkbar. In ihrem geschlossenen Zustand verdecken sie vollständig die in der Blende 8a-9 unter den Lamellen 8a-7 angeordneten Durchbrechungen 8a-8.
- In den
Figuren 8a und8b ist eine Ausführungsform einer Frontblende 10a gezeigt, wie sie gemäß derFigur 1 lösbar an der Frontblendenaufnahme 6d befestigbar ist. DieFiguren 8a und8b umfassn zwei Ansichten, nämlich eine perspektivische Ansicht auf die Vorderseite einer Frontblende 10a inFigur 8a und eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite der Frontblende 10a inFigur 8b . - Die Frontblende 10a hat eine Oberschale 10a-1 mit einer zentral angeordneten Kreisöffnung 10a-2. In einer Draufsicht auf die Oberschale 10a-1 hat diese eine sternförmige Kontur. Ausgehend von der mittig angeordneten Kreisöffnung 10a-2 hat die Frontblende 10a drei kreisbogenförmige Randabschnitte 10a-3, die um 120° rotationssymmetrisch zu dem Mittelpunkt der Kreisöffnung 10a-2 angeordnet sind. Je zwei der kreisbogenförmigen Randabschnitte 10a-3 sind durch einen weiteren kreisbogenförmigen Flügelabschnitt 10a-4 verbunden, wobei dessen die Kreisbogenform beschreibender, äußerer Rand einen größeren Radius hat als die mit ihm verbundenen Randabschnitte 10a-3.
- An dem Außenumfang zweier Flügelabschnitte 10a-4 sind je eine Rastnase 10a-5 und an dem Au-ßenumfang des dritten Flügelabschnittes 10a-4 sind eine Mehrzahl von Rastnasen 10a-6 angeordnet. Zum lösbaren Befestigen der Frontblende 10a sind die Rastnasen 10a-4mit den Rasttaschen 6d-1 der Frontblendenaufnahme und die Mehrzahl von Rastnasen 10a-5 mit der Rasttasche 6d-2 in Eingriff bringbar. Die Oberschale 10a-1 verdeckt die Montageplatte 2a derart, dass die Kreisöffnung 10c-2 die Luftaustrittsöffnung 8a-5, 8b-5, 8c-5 der Montageplatte 2a mit der Luftaustrittsblendenaufnahme 6d freilässt.
- In der
Figur 9 ist ein modularer Mauerkasten 1 mit einer Montageplatte 2c gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Montageplatte 2c hat eine Vorderseite 3 und eine Rückseite 4 sowie eine die Vorderseite 3 mit der Rückseite 4 verbindende Luftdurchtrittsöffnung 5. Die Montageplatte 2c in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite kreisförmig, wobei die Montageplatte 2c auf ihrer Vorderseite 3 eine Insektengitteraufnahme 6c sowie eine Luftaustrittsblendenaufnahme 6b aufweist. Die Insektengitteraufnahme 6c ist derart ausgestaltet, dass ein Insektengitter 9 lösbar an der Insektengitteraufnahme 6c befestigbar ist. Die Luftaustrittsblendenaufnahme 6b ist derart ausgestaltet, dass eine Luftaustrittsblende 8a, 8b, 8c lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme befestigbar ist. Die Insektengitteraufnahme 6c und die Luftaustrittsblendenaufnahme 6b sind entsprechend der Insektengitteraufnahme 6c und der Luftaustrittsblendenaufnahme 6b der Montageplatte 2a aus denFiguren 1 und2 ausgestaltet. Insofern ist die Montageplatte 2c mit dem Insektengitter 9 und en Luftaustrittsblenden 8a, 8b, 8c, wie sie im Zusammenhang mit den vorausgegangen Figuren beschrieben wurden, kombinierbar. - Die zwei in der
Figur 9 gezeigten Ausführungsformen eines Designelementes 13a, 13b bestehen aus einem Ring mit vier entlang seines inneren Umfangs in äquidistanten Abständen zueinander angeordneten Rastnasen 13a-1, 13b-1. Die Rastnasen 13a-1, 13b-1 sind derart ausgestaltet, dass die Rastnasen 13a-1, 13b-1 mit entsprechend bei den Luftaustrittsblenden 8 vorgesehenen Rasttaschen 8a-12, 8b-12, 8c-12 in Eingriff bringbar sind. In einem Zustand in dem das Designelement 13a, 13b mit einer Luftaustrittsblende 8 lösbar befestigt ist, greifen die Rastnasen 13a-1, 13b-1 in die Rasttaschen 8a-12, 8b-12, 8c-12 der Luftaustrittsblende 8 ein. Das ringförmige Designelement 13a, 13b ist konzentrisch zu der Luftaustrittsöffnung der Luftaustrittsblende 8 angeordnet. - Auf der Rückseite der Montageplatte 2a ist eine Luftaustrittsrohraufnahme angeordnet, die anders als bei der Montageplatte 2a gemäß den
Figuren 1 und2 nicht als Adapteraufnahme 6b ausgestaltet ist. Die Luftaustrittsrohraufnahme ist ein an der Montageplatte angeformter Rohrabschnitt 2c-1, der mit der Luftdurchtrittsöffnung 5 verbunden ist. Der Rohrabschnitt 2c-1 ist derart ausgestaltet, dass er lösbar an einem mauerseitigen Luftaustrittsrohr befestigbar ist. - In der
Figur 10 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montageplatte 2b für einen modularen Mauerkasten 1 gezeigt. Die Montageplatte 2b weist eine Vorderseite 3, eine Rückseite 4 sowie eine die Vorderseite 3 und die Rückseite 4 miteinander verbindende Luftdurchtrittsöffnung 5 auf. In einer Draufsicht auf ihre Vorderseite 3, ist die Montageplatte 2b kreisförmig, wobei die Luftdurchtrittsöffnung 5 mittig angeordnet ist. In äquidistanten Winkelabständen sind um die Luftdurchtrittsöffnung 5 herum drei Langlöcher 3c angeordnet. Aufeinander zugewandten Seiten, befinden sich neben zwei Langlöchern 3c darüber hinaus je eine Kabeldurchführung 3d. - Genau wie bei der Montageplatte 2a aus den
Figuren 1 und2 , weist auch die Montageplatte 2b derFigur 10 auf ihrer Rückseite 4 eine als Adapteraufnahme 6a ausgestaltete Luftaustrittsrohraufnahme sowie eine Dichtungsaufnahme 6e auf. Auf der Vorderseite 3 weist die Montageplatte 2b darüber hinaus eine Insektengitteraufnahme 6c, eine Luftaustrittsblendenaufnahme 6b und eine Frontblendenaufnahme 6d auf. Die Adapteraufnahme 6b, die Dichtungsaufnahme 6e, die Insektengitteraufnahme 6c und die Adapteraufnahme 6b sind wie bei der Montageplatte 2a gemäß der Ausführungsform aus denFiguren 1 und2 ausgestaltet. - Im Unterschied zu der im Zusammenhang mit den
Figuren 1 ,2 und8a ,8b beschriebenen Frontblendenaufnahme, ist die Frontblendenaufnahme 6d der Montageplatte 2b derFigur 10 derart ausgestaltet, dass die in derFigur 10 gezeigten Frontblenden 10c, 10b lösbar an der Frontblendenaufnahme 6d befestigbar sind. Die Frontblenden 10c, 10b sind in einer Draufsicht auf ihre Vorderseite kreisförmig bzw. rechteckig ausgestaltet. Die Frontblenden 10c, 10b und die Frontblendenaufnahme 6d weisen zueinander komplementäre Befestigungsmittel auf, wie sie auch im Zusammenhang mit der sternförmigen Montageplatte 2a und der sternförmigen Frontblende 10a beschrieben wurden. Lediglich die exakte Positionierung der Befestigungsmittel ist an die rechteckige bzw. kreisförmige Ausgestaltung der Frontblenden 10c, 10b und die Kreisform der Montageplatte 2c angepasst. - Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarerer Merkmalskombinationen wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.
- Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung dargestellt und beschreiben wurde, erfolgt diese Darstellung und Beschreibung lediglich beispielhaft und ist nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht, so wie er durch die Ansprüche definiert wird. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt.
- Abwandlungen der offenbarten Ausführungsformen sind für den Fachmann aus den Zeichnungen, der Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen offensichtlich. In den Ansprüchen schließt das Wort "aufweisen" nicht andere Elemente oder Schritte aus, und der unbestimmte Artikel "eine" oder "ein" schließt eine Mehrzahl nicht aus. Die bloße Tatsache, dass bestimmte Merkmale in unterschiedlichen Ansprüchen beansprucht sind, schließt ihre Kombination nicht aus. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht.
-
- 1
- modularer Mauerkasten
- 2
- Montageplatte
2a sternförmige Montageplatte mit als Adapteraufnahme ausgestaltete Luftaustrittsrohraufnahme
2b runde Montageplatte mit als Adapteraufnahme ausgestaltete Luftaustrittsrohraufnahme
2c runde Montageplatte - 3
- Vorderseite der Montageplatte
- 3a
- Randabschnitt
- 3b
- Flügelabschnitt
- 3c
- Langloch
- 3d
- Kabeldurchführung
- 4
- Rückseite der Montageplatte
4a Vertiefungen
4b Durchbrechung - 5
- Luftdurchtrittsöffnung
- 6
- Komponentenaufnahme
6a Adapteraufnahme
6a-1 ringförmiger Steg
6a-2 Rasttaschen
6a-3 Verdrehsicherung
6a-4 ringförmiger Steg
6b Luftaustrittsblendenaufnahme
6b-1 ringförmiger Steg
6b-2 Rastnasen
6b-3 Verdrehsicherung
6c Insektengitteraufnahme
6c-1 ringförmiger Steg
6c-2 Rastnasen
6c-3 Verdrehsicherung
6d Frontblendenaufnahme
6d-1 Rasttaschen
6d-2 Rasttaschen
6d-3 Rippen
6e Dichtungsaufnahme
6e-1 ringförmiger Steg
6e-2 ringförmige Nut
6e-3 Verbindungssteg - 7
- Adapter
7a Adapter mit kleiner Lufteintrittsöffnung
7b Adapter mit großer Lufteintrittsöffnung
7b-1 radialaußenliegender Wandabschnitt
7b-2 Rasttaschen
7b-3 Aussparung
7b-4 Lufteintrittsöffnung
7b-5 Luftaustrittsöffnung
7b-6 Rohrabschnitt
7b-7 Kragen
7b-8 Einschubanschlag
7b-9 Bogenabschnitt
7b-10 Ausnehmung
7b-11 Rasttasche
7b-12 Fase - 8
- Luftaustrittsblende
8a Jalousie
8a-11 radialinnenliegender Seitenwandabschnitt
8a-2 Rasttaschen
8a-3 Aussparung
8a-4 Lufteintrittsöffnung
8a-5 Luftaustrittsöffnung
8a-6 Befestigungsring
8a-7 Lamellen
8a-8 Durchbrechungen
8a-9 Blende
8a-10 Designelementaufnahme
8a-11 ringförmiger Wandabschnitt
8a-12 Rasttaschen
8b Luftaustrittsstutzen
8b-1 radialinnenliegender Seitenwandabschnitt
8b-2 Rasttaschen
8b-3 Aussparung
8b-4 Lufteintrittsöffnung
8b-5 Luftaustrittsöffnung
8b-6 Befestigungsring
8b-7 Haube
8b-8 Durchbrechungen
8b-9 Blende
8b-10 Designelementaufnahme
8b-11 ringförmiger Wandabschnitt
8b-12 Rasttaschen
8c Lüftungsgitter
8c-1 radialinnenliegender Seitenwandabschnitt
8c-2 Rasttaschen
8c-3 Aussparung
8c-4 Lufteintrittsöffnung
8c-5 Luftaustrittsöffnung
8c-6 Befestigungsring
8c-7 Luftleitbleche
8c-9 Blende
8c-10 Designelementaufnahme
8c-11 ringförmiger Wandabschnitt
8c-12 Rasttaschen - 9
- Insektengitter
9-1 radialaußenliegender Seitenwandabschnitt
9-2 Rasttaschen
9-3 Aussparung - 10
- Frontblende
10a sternförmige Frontblende
10a-1 Oberschale
10a-2 Kreisöffnung
10a-3 kreisbogenförmige Randabschnitte
10a-4 Flügelabschnitte
10a-5 Rastnasen
10a-6 Mehrzahl von Rastnasen - 10b
- runde Frontblende
10b-1 Rastnase
10b-2 Rasttasche - 10c
- eckige Frontblende
10c-1 Rastnase
10c-2 Rasttasche - 11
- Dichtung
- 13
- Designelement
13a schmaler Dekorring
13a-1 Rastnasen
13b breiter Dekorring
13b-1 Rastnasen - 14
- Klappeneinschub für Adapter
14a Klappeneinschub mit selbstfallender Lüftungsklappe und großem Innenquerschnitt
14a-1 Rastnasen
14a-2 Lufteintrittsöffnung
14a-3 Luftaustrittsöffnung
14a-4 Rohrabschnitt
14a-5 Lüftungsklappe
14a-6 bogenförmige Vorsprünge
14a-7 Ausnehmungen
14a-8 Magnetaufnahme
14a-9 Anschlag
14a-10 magnetisches Material
14b Klappeneinschub mit selbstfallender Lüftungsklappe und kleinem Innenquerschnitt
14b-1 Rastnasen
14c Klappeneinschub mit motorisierter Lüftungsklappe und großem Innenquerschnitt
14d Klappeneinschub mit motorisierter Lüftungsklappe und kleinem Innenquerschnitt
Claims (14)
- Montageplatte (2) für einen modularen Mauerkasten, wobei die Montageplatte (2) eine Vorderseite (3), eine Rückseite (4) und eine die Vorderseite (3) und die Rückseite (4) verbindende Luftdurchtrittsöffnung (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Rückseite (4) der Montageplatte (2) zumindest eine Luftaustrittsrohraufnahme (6) angeordnet ist, die derart ausgestaltet ist, dass mit der Luftaustrittsrohraufnahme (6) ein mauerseitiges Luftaustrittsrohr lösbar an der Montageplatte befestigbar ist, und die Vorderseite (3) der Montageplatte (2) zumindest eine Luftaustrittsblendenaufnahme (6b) aufweist, die derart ausgestaltet ist, dass mit der Luftaustrittsblendenaufnahme (6b) eine Luftaustrittsblende (8) lösbar an der Montageplatte (2) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftaustrittsrohraufnahme (6) eine Adapteraufnahme (6a) ist, die derart ausgestaltet ist, dass ein Adapter (7) zum Verbinden der Luftdurchtrittsöffnung (5) der Montageplatte (2) mit einem mauerseitigen Luftaustrittsrohr lösbar an der Adapteraufnahme (6a) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (2) auf ihrer Rückseite (4) eine Dichtungsaufnahme (6e) aufweist, wobei die Dichtungsaufnahme (6e) derart ausgestaltet ist, dass eine Dichtung lösbar an der Dichtungsaufnahme (6e) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (2) eine Frontblendenaufnahme (6d) aufweist, wobei die Frontblendenaufnahme (6d) derart ausgestaltet ist, dass eine die Vorderseite (3) der Montageplatte (2) zumindest teilweise verdeckende Frontblende (10) lösbar an der Frontblendenaufnahme (6d) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (2) auf ihrer Vorderseite (3) eine Insektengitteraufnahme (6c) aufweist, wobei die Insektengitteraufnahme (6c) derart ausgestaltet ist, dass ein Insektengitter (9) lösbar an der Insektengitteraufnahme (6c) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einer Luftaustrittsblende (8), die eine Luftaustrittsöffnung (8a-5, 8b-5, 8c-5), einer Lufteintrittsöffnung (8a-4, 8b-4, 8c-4) und mit einem die Lufteintrittsöffnung (8a-4, 8b-4, 8c-4) und Luftaustrittsöffnung (8a-5, 8b-5, 8c-5) verbindenden Befestigungsring (8a-6, 8b-6, 8c-6) aufweist, wobei die Luftaustrittsblende (8) lösbar an der Luftaustrittsblendenaufnahme (6b) der Montageplatte (2) befestigbar ist, sodass die Luftaustrittsöffnung (8a-5, 8b-5, 8c-5) der Luftaustrittsblende (8) mit der Luftdurchtrittsöffnung (5) der Montageplatte (2) strömungstechnisch verbindbar ist.
- Montageplatte (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftaustrittsblende (8) eine Jalousie (8a), ein Luftaustrittsstutzen (8b) oder ein Lüftungsgitter (8c) ist.
- Montageplatte (2) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftaustrittsblende (8) eine Designelementaufnahme (8a-10, 8b-10, 8c-10) mit einem ringförmigen Wandabschnitt (8a-11, 8b-11, 8c-11) aufweist, wobei die Designelementaufnahme (8a-10, 8b-10, 8c-10) derart ausgestaltet ist, dass ein Designelement (13) lösbar an der Designelementaufnahme (8a-10, 8b-10, 8c-10) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der modulare Mauerkasten (1) ein Designelement (13) aufweist, wobei das Designelement (13) derart ausgestaltet ist, dass das Designelement (13) lösbar an der Designelementaufnahme (8a-10, 8b-10, 8c-10) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 9 mit einem Adapter (7), wobei der Adapter (7) eine Lufteintrittsöffnung (7b-4), eine Luftaustrittsöffnung (7b-5) sowie einen die Lufteintrittsöffnung (7b-4) und die Luftaustrittsöffnung (7b-5) verbindenden Rohrabschnitt (7b-6) aufweist, wobei der Adapter (7) lösbar an der Adapteraufnahme (6a) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrabschnitt (7b-6) des Adapters (7) eine Klappenaufnahme, die derart ausgestaltet ist, dass eine Lüftungsklappe lösbar an der Klappenaufnahme befestigbar ist, und/oder ein Klappeneinschubaufnahme, die derart ausgestaltet ist, dass ein Klappeneinschub (14) lösbar an der Klappeneinschubaufnahme befestigbar ist, aufweist.
- Montageplatte (2) nach Anspruch 11 mit einem Klappeneinschub (14a), wobei der Klappeneinschub (14a) eine Lufteintrittsöffnung (14a-2), eine Luftaustrittsöffnung (14a-3) sowie einen die Lufteintrittsöffnung (14a-2) und die Luftaustrittsöffnung (14a-3) verbindenden Rohrabschnitt (14a-4) aufweist, wobei der Klappeneinschub (14a) derart ausgestaltet ist, dass der Klappeneinschub (14a) lösbar an der Klappeneinschubaufnahme des Adapters (7) befestigbar ist.
- Montageplatte (2) nach einem der Ansprüche 4 bis 12, direkt oder indirekt rückbezogen auf Anspruch 4, mit einer Frontblende (10), wobei die Frontblende (10) eine Vorderseite (10a-1), eine Rückseite und eine die Vorderseite (10a-1) und die Rückseite verbindende Luftdurchtrittsöffnung (10a-2) aufweist, wobei die Frontblende (10) derart ausgestaltet ist, dass die Frontblende (10) lösbar an der Frontblendenaufnahme (6d) befestigbar ist, wobei die Luftdurchtrittsöffnung (10a-2) der Frontblende (10) fluchtend zu der Luftdurchtrittsöffnung (5) der Montageplatte (2) anordenbar und die Vorderseite (3) der Montageplatte (2) von der Vorderseite (10a-1) der Frontblende (10) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, abdeckbar ist.
- Montageplatte (2) nach einem der Ansprüche 5 bis 13, direkt oder indirekt rückbezogen auf Anspruch 5, mit einem Insektengitter (9), wobei das Insektengitter (9) derart ausgestaltet ist, dass das Insektengitter (9) lösbar an der Insektengitteraufnahme (6c) befestigbar ist.
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