EP3287604A2 - Positioning element with recesses for a guide vane assembly - Google Patents

Positioning element with recesses for a guide vane assembly Download PDF

Info

Publication number
EP3287604A2
EP3287604A2 EP17184378.2A EP17184378A EP3287604A2 EP 3287604 A2 EP3287604 A2 EP 3287604A2 EP 17184378 A EP17184378 A EP 17184378A EP 3287604 A2 EP3287604 A2 EP 3287604A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
positioning element
axially
base portion
element according
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17184378.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3287604A3 (en
EP3287604B1 (en
Inventor
Lothar Albers
Alexander Böck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTU Aero Engines AG
Original Assignee
MTU Aero Engines AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MTU Aero Engines AG filed Critical MTU Aero Engines AG
Publication of EP3287604A2 publication Critical patent/EP3287604A2/en
Publication of EP3287604A3 publication Critical patent/EP3287604A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3287604B1 publication Critical patent/EP3287604B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F05D2230/644—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins for adjusting the position or the alignment, e.g. wedges or eccenters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/14—Casings or housings protecting or supporting assemblies within
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/10—Two-dimensional
    • F05D2250/14—Two-dimensional elliptical
    • F05D2250/141—Two-dimensional elliptical circular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
    • F05D2260/941—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF] particularly aimed at mechanical or thermal stress reduction

Definitions

  • the present invention relates to a positioning member for a stator vane stage of a gas turbine engine having at least one circumferentially curved base portion; a plurality of circumferentially adjacent to each other at the base portion arranged receiving openings whose opening axis extends substantially in the radial direction and which are adapted to receive a respective radially inner vane portion; a provided at the base portion coupling portion which is coupled or coupled with a seal carrier a seal assembly.
  • Directional information such as “axial” or “axial”, “radial” or “radial” and “circumferential” are basically based on the machine axis of the gas turbine to understand, unless the context explicitly or implicitly otherwise results.
  • An addressed vane stage can be arranged in the region of a compressor or in the region of the turbine.
  • the feature coupling portion is to be understood broadly and includes, for example, a portion which allows a positive connection with a counterpart of a seal carrier. However, the coupling portion may also simply be an area or area of the base portion to which a sealing element may be directly attached.
  • Such a positioning element can also be referred to as a position ring or a position-half ring.
  • the circular arrangement is achieved in a gas turbine by two semicircular position half rings which abut one another in a common parting plane. It has been found that, due to the thermal conditions, a radial temperature gradient is formed in the position halves, wherein the position half rings are radially outwardly subject to a greater elongation in the circumferential direction than radially inward. This stronger radially outer circumferential extent leads in particular also in the region of the parting plane to strong deformations of the positioning element and seal carrier coupled thereto. These deformations can also be described as constrictions and are known by the term cording effect.
  • the object of the invention is to provide a positioning element in which the cording effect is reduced.
  • At least one recess is provided in the base section, which is arranged between two adjacent receiving openings and extends at least in the radial direction from the inside to the outside.
  • the provision of such recesses allows the positioning element in the region of the recess has a lower effective radial height, on which the temperature gradient acts, and which has an influence on the elongation of the positioning element. If such recesses are provided along the circumference at a plurality of locations between the respective receiving opening, the cording effect can be influenced since the deformations that occur are smaller than in the case of a continuous positioning element without recesses.
  • the recesses in the positioning element also lead to a reduced flexural rigidity of the positioning element.
  • the cording effect is also influenced by the ratio of the bending stiffness of the positioning element and the seal carrier. It is advantageous if the positioning element is "softer" or less stiff, because in this way the cording effect is less. Furthermore, in a less rigid positioning a stiffer seal carrier counteract the constriction of the positioning element.
  • the positioning element may be annular and have two semicircular base sections.
  • a reduction of the cording effect and thus of constrictions on the positioning element also leads to a reduction of local inlets at a dividing plane from the semicircular base sections.
  • Lower constrictions prevent the formation of gaps and leaks, which has a positive influence on the efficiency and the surge limit, in particular because leaks at the sealing elements can be reduced.
  • the coupling portion may include at least one of an axial front groove and an axially rear groove extending on the base portion along the circumferential direction. These two circumferential grooves serve in particular to couple a seal carrier with the positioning element.
  • the axially forward groove and the axially rearward groove may have substantially the same distance in the radial direction from a radial inner side of the base portion. Andres expressed, lie the two grooves at about the same level or have of a machine axis substantially the same distance (radius).
  • the recess may extend in the axial direction between two accommodation openings and extend from an axially front surface of the base portion to an axially rear surface of the base portion.
  • the recess may be formed as a slot in the base section.
  • the recess along the axial direction may have a changing radial height or have a constant height. Furthermore, the recess along the axial direction may have a varying width in the circumferential direction or have a constant width.
  • the recess can extend in an axially rear region of the base section in the circumferential direction, such that outer walls of the receiving openings that are substantially cylindrically formed from axially rearward are visible.
  • the recess can be limited in the axial direction by an axially front wall portion. This results in a continuous in an axially rear portion recess which extends in the axial direction forward between the receiving openings and ends at the axially front wall portion.
  • the axially front groove and the axially rear groove may have a different distance from a radial inner side of the base portion.
  • the positioning element of the second embodiment can be produced by means of an additive manufacturing method, in particular by means of selective laser melting.
  • the invention further relates to a seal carrier for a seal assembly having a circumferentially curved base portion on which a sealing element is provided radially inwardly; a negative feedback portion which is coupled or coupled to a coupling portion of a positioning member, wherein the negative feedback portion has an axially front spring portion and an axially rear spring portion, which are inserted or inserted with corresponding grooves of the coupling portion of the positioning element. It is proposed that the axially front spring section and the axially rear spring section have a different distance from a radial inner side of the base section. Such a seal carrier is particularly suitable for coupling to a positioning element of the second embodiment.
  • the spring sections may be mounted on an axially front support wall and on an axially rear support wall, such that the two spring sections are facing each other in the axial direction.
  • the base portion may have radially outward inclined with respect to the axial direction and the radial direction cover portion.
  • Such an inclined cover section serves in particular to cover the recess in a coupled state on the positioning element.
  • a plurality of openings can be provided next to each other in the circumferential direction.
  • the invention also relates to a guide vane carrier arrangement for a gas turbine, in particular aircraft gas turbine, with at least one positioning element according to the first embodiment and at least one associated seal carrier or with at least one positioning element according to the second embodiment and at least one seal carrier described above.
  • Fig. 1 shows in a simplified schematic plan view in the axial direction, a first embodiment of a positioning element 10 and Fig. 2 shows an enlarged section of the positioning element 10.
  • the positioning element 10 has a base portion 12 which is bent in a semicircular manner.
  • a plurality of circumferentially UR side by side arranged receiving openings 14 are provided in the base portion 12 .
  • the receiving openings 14 are used in particular for receiving guide vanes, not shown here.
  • respective recesses 16 are visible between two adjacent receiving openings. These recesses 16 extend in the radial direction RR from the inside to the outside.
  • the dashed line TE Fig. 1
  • the base portion 12 further includes a radially inner coupling portion 18.
  • a seal carrier not shown here, can be attached.
  • the recesses 16 in this first embodiment extend in particular through the coupling section 18.
  • the characteristic coupling section can be broadly understood and comprises, for example, a section which allows a positive connection with a counterpart of a seal carrier.
  • the coupling portion may also simply be an area or area of the base portion to which a sealing element may be directly attached.
  • FIG. 3 and 4 show the positioning element 10, which is referred to in the jargon as a locating ring or positioning ring, in a perspective view of radially inward.
  • an abutment surface 20 of the base section 12 can be seen.
  • the base section 12 lies in the region of the parting plane TE (FIG. Fig. 1 ) on the other semi-circular base portion.
  • the coupling section 18 has a type of inverted T-profile.
  • an axially front groove 22 and an axially rearward groove 24 is formed. With these two grooves 22, 24 corresponding counterparts or spring-like negative feedback portions of a seal carrier are to be connected.
  • the recesses 16 extend in particular through the grooves 22, 24th
  • a recess 18 is arranged, shows the Fig. 5 schematically and simplified a variant in which a recess 16 is provided only every two receiving openings 14.
  • Fig. 5 is a view from the rear axially of the base portion 12. From this illustration and also from the previous illustrations it can be seen that the recesses 16 of extend radially inward radially outward. However, the recesses 16 do not sever the base portion 12. Rather, the recesses 16 are formed slit-like. The width in the circumferential direction of such a recess 16 along the axial direction and / or along the radial direction may be constant or variable.
  • Fig. 6A) and 6B are sectional views in the region of a recess 16 or slot, as indicated by the section line VI-VI of Fig. 3 is indicated.
  • a radial height RH of the recesses 16 may, as shown in the sectional views of Fig. 6A) and 6B ), also be consistent or variable.
  • a variable height RH of the recess 16 and the slot is shown.
  • Fig. 6B is shown over the axial extent constant height RH.
  • the recesses can be adapted to respective properties, in particular the radial temperature gradient, by changing their dimensions in height and width.
  • Such temperature gradients also depend, in particular, on further constructional boundary conditions of an inner ring and vane arrangement of a gas turbine.
  • FIG. 7 In the subfigures A) and B) two variants of a base section 12 are shown.
  • the base portion 12 in FIG Fig. 7A has, starting from the dividing plane TE in each case some, here in each case five recesses 16. The recesses are thus not distributed along the circumference of the entire base portion 12, but only near the dividing plane TE.
  • the recesses 16 can be provided at different distances from each other and partially or completely along the circumference of the base portion 12. This also shows that the number and arrangement of the recesses 16 according to the frame conditions, such as radial temperature gradient and / or stiffness of the positioning element or seal carrier, can be selected, so that the cording effect can be kept as low as possible depending on the design of the gas turbine ,
  • Fig. 8 shows a second embodiment of a positioning member 110 with a base portion 112 in a perspective view obliquely from behind (axial direction). Between receiving openings 114, respective recesses 116 are provided which extend at least in the radial direction RR. In contrast to the recesses 16 of the first embodiment ( Fig. 1-7 ) the recesses 116 are not formed as slots, but are designed so that the outer peripheral walls 115 of the receiving openings 114 are visible.
  • the base portion also has a coupling portion 118 having an axially forward groove 122 and an axially rearward groove 124.
  • the axially rearward groove 124 is disposed radially outward of the base portion 112. This changed arrangement of the axially rearward groove 124 is due to the larger recesses 116 and radially missing material on which an axially rearward groove could be formed as in the first embodiment.
  • the axially rearward groove 124 is located radially farther outward than the axially frontward groove 122, relative to a machine axis of the gas turbine.
  • the recesses 116 are bounded axially in front by an axially front wall section 117. In this case, the axially front wall section 117 also forms the rear side or opposite side of a groove bottom of the axially front groove 122.
  • the design presented here of the base portion 112 with the recesses 116 and the coupling portion 118 with the two grooves 122, 124 is optimized so that the base portion 112 by means of an additive manufacturing process, in particular by means of selective laser melting, can be produced.
  • the semicircular base portion 112 can be constructed, for example, from the axial front to the rear axially in layers.
  • the seal carrier 130 includes negative feedback portions 132, 134.
  • the negative feedback portions 132, 134 project in the axial direction such that spring-like projections are formed. Accordingly, the negative feedback portion 132 may engage with the axially front groove 122 of the base portion, and the negative feedback portion 134 may engage with the axially rearward groove 124 of the base portion 112.
  • a sealing element not shown here would be provided on the radial inner side 136 of the seal carrier 130.
  • the negative feedback sections 132, 134 are formed as an axially front spring portion 132 and as an axially rear spring portion 134. In particular, they have a different distance to a radial inner side of a base section 138.
  • the seal carrier 130 has in the assembled state the receiving openings 114 opposite (radially inwardly) arranged base portion 138.
  • This base section merges into or comprises a sloping cover section 140.
  • the cover section 140 is used, in particular, to enable manufacturability by means of selective laser melting.
  • In the inclined cover portion 140 a plurality of openings 142 are provided. These openings 142 also serve to produce by means of selective laser melting.
  • the seal carrier 130 is designed in terms of its shape so that it can be produced by means of an additive manufacturing process, in particular by means of selective laser melting.
  • Both embodiments have in common that in the base portion 12, 112 recesses 16, 116 are provided, which serve to reduce the cording effect on the positioning element 10, 110.
  • the recesses act in particular to provide interruptions, so that a radial temperature gradient can not unfold its full effect along the entire circumference of the positioning element 10, 110.
  • the recesses serve to reduce the flexural rigidity of the positioning element, which also reduces the cording effect.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Positionierungselement (10) für eine Leitschaufelanordnung einer Leitschaufelstufe einer Gasturbine, mit wenigstens einem in Umfangsrichtung (UR) gekrümmten Basisabschnitt (12); mehreren in Umfangsrichtung (UR) benachbart zueinander am Basisabschnitt (12) angeordneten Aufnahmeöffnungen (14), deren Öffnungsachse im Wesentlichen in Radialrichtung verläuft und die dazu eingerichtet sind, einen jeweiligen radial inneren Leitschaufelabschnitt aufzunehmen; einen am Basisabschnitt (12) vorgesehenen Kopplungsabschnitt (18), der mit einem Dichtungsträger einer Dichtungsanordnung koppelbar oder gekoppelt ist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass im Basisabschnitt (12) wenigstens eine Aussparung (16) vorgesehen ist, die zwischen zwei benachbarten Aufnahmeöffnungen (14) angeordnet ist und zumindest in Radialrichtung (RR) von innen nach außen verläuft.The invention relates to a positioning element (10) for a vane arrangement of a vane stage of a gas turbine, having at least one circumferentially curved (UR) base portion (12); a plurality of circumferentially (UR) adjacent to each other at the base portion (12) arranged receiving openings (14) whose opening axis extends substantially in the radial direction and which are adapted to receive a respective radially inner vane portion; a coupling portion (18) provided on the base portion (12) and coupleable or coupled to a seal carrier of a seal assembly. According to the invention, it is proposed that at least one recess (16) is provided in the base section (12), which is arranged between two adjacent receiving openings (14) and extends from the inside to the outside at least in the radial direction (RR).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Positionierungselement für eine Leitschaufelanordnung einer Leitschaufelstufe einer Gasturbine, mit wenigstens einem in Umfangsrichtung gekrümmten Basisabschnitt; mehreren in Umfangsrichtung benachbart zueinander am Basisabschnitt angeordneten Aufnahmeöffnungen, deren Öffnungsachse im Wesentlichen in Radialrichtung verläuft und die dazu eingerichtet sind, einen jeweiligen radial inneren Leitschaufelabschnitt aufzunehmen; einen am Basisabschnitt vorgesehenen Kopplungsabschnitt, der mit einem Dichtungsträger einer Dichtungsanordnung koppelbar oder gekoppelt ist.The present invention relates to a positioning member for a stator vane stage of a gas turbine engine having at least one circumferentially curved base portion; a plurality of circumferentially adjacent to each other at the base portion arranged receiving openings whose opening axis extends substantially in the radial direction and which are adapted to receive a respective radially inner vane portion; a provided at the base portion coupling portion which is coupled or coupled with a seal carrier a seal assembly.

Richtungsangaben wie "Axial-" bzw. "axial", "Radial-" bzw. "radial" und "Umfangs-" sind grundsätzlich auf die Maschinenachse der Gasturbine bezogen zu verstehen, sofern sich aus dem Kontext nicht explizit oder implizit etwas anderes ergibt. Eine angesprochene Leitschaufelstufe kann im Bereich eines Verdichters oder im Bereich der Turbine angeordnet sein. Das Merkmal Kopplungsabschnitt ist breit zu verstehen und umfasst beispielsweise einen Abschnitt, der eine formschlüssige Verbindung mit einem Gegenstück eines Dichtungsträger ermöglicht. Der Kopplungsabschnitt kann aber auch einfach ein Bereich bzw. eine Fläche des Basisabschnitts sein, an dem ein Dichtungselement direkt angebracht sein kann.Directional information such as "axial" or "axial", "radial" or "radial" and "circumferential" are basically based on the machine axis of the gas turbine to understand, unless the context explicitly or implicitly otherwise results. An addressed vane stage can be arranged in the region of a compressor or in the region of the turbine. The feature coupling portion is to be understood broadly and includes, for example, a portion which allows a positive connection with a counterpart of a seal carrier. However, the coupling portion may also simply be an area or area of the base portion to which a sealing element may be directly attached.

Ein solches Positionierungselement kann auch als Positionsring oder Positionshalbring bezeichnet werden. In der Regel wird die kreisförmige Anordnung in einer Gasturbine erreicht durch zwei halbkreisförmige Positionshalbringe, die in einer gemeinsamen Trennebene aneinander anstoßen. Es hat sich gezeigt, dass sich aufgrund der thermischen Verhältnisse ein radialer Temperaturgradient in den Positionshalbringen ausbildet, wobei die Positionshalbringe radial außen einer größeren Dehnung in Umfangsrichtung unterliegen als radial innen. Diese stärkere radial äußere Umfangsdehnung führt insbesondere auch im Bereich der Trennebene zu starken Verformungen des Positionierungselements und daran gekoppelter Dichtungsträger. Diese Verformungen können auch als Einschnürungen beschrieben werden und sind unter dem Begriff Cording-Effekt bekannt. Dies hat zur Folge, dass insbesondere die Dichtungsträger bzw. deren Dichtelemente mit relativ zu diesen drehenden Dichtfins in Kontakt kommen, so dass eine starke Abnutzung der Dichtungselemente auftritt. Der Cording-Effekt führt im Bereich der Trennebene insbesondere zu einer Verengung bzw. lokalen Durchmesserverkleinerung, wenn die Gasturbine beschleunigt wird, und zu einer Aufweitung bzw. lokalen Durchmesservergrößerung, wenn die Gasturbine verlangsamt wird.Such a positioning element can also be referred to as a position ring or a position-half ring. In general, the circular arrangement is achieved in a gas turbine by two semicircular position half rings which abut one another in a common parting plane. It has been found that, due to the thermal conditions, a radial temperature gradient is formed in the position halves, wherein the position half rings are radially outwardly subject to a greater elongation in the circumferential direction than radially inward. This stronger radially outer circumferential extent leads in particular also in the region of the parting plane to strong deformations of the positioning element and seal carrier coupled thereto. These deformations can also be described as constrictions and are known by the term cording effect. This has the consequence that in particular the seal carrier or its sealing elements come into contact with these rotating sealing fins, so that a strong wear of the sealing elements occurs. The cording effect leads in the region of the parting plane in particular to a narrowing or local Diameter reduction when the gas turbine is accelerated, and an expansion or local diameter increase when the gas turbine is slowed down.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Positionierungselement bereitzustellen, bei dem der Cording-Effekt verringert ist.The object of the invention is to provide a positioning element in which the cording effect is reduced.

Hierzu wird vorgeschlagen, dass im Basisabschnitt wenigstens eine Aussparung vorgesehen ist, die zwischen zwei benachbarten Aufnahmeöffnungen angeordnet ist und zumindest in Radialrichtung von innen nach außen verläuft. Das Vorsehen von derartigen Aussparungen ermöglicht, dass das Positionierungselement im Bereich der Aussparung eine geringere wirksame radial Höhe aufweist, auf die der Temperaturgradient wirkt, und die einen Einfluss auf die Dehnung des Positionierungselements hat. Wenn solche Aussparungen entlang des Umfangs an mehreren Stellen zwischen jeweiligen Aufnahmeöffnung vorgesehen sind, kann der Cording-Effekt beeinflusst werden, da die auftretenden Verformungen geringer sind, als bei einem durchgängigen Positionierungselement ohne Aussparungen. Die Aussparungen im Positionierungselement führen auch zu einer reduzierten Biegesteifigkeit des Positionierungselements. Neben den thermischen Effekten wird der Cording-Effikt auch durch das Verhältnis der Biegesteifigkeiten von Positionierungselement und Dichtungsträger beeinfluss. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Positionierungselement "weicher" bzw. weniger steif ist, weil hierdurch der Cording-Effekt geringer ist. Ferner kann bei einem weniger biegesteifen Positionierungselement ein steiferer Dichtungsträger dem Einschnüren des Positionierungselement entgegenwirken.For this purpose, it is proposed that at least one recess is provided in the base section, which is arranged between two adjacent receiving openings and extends at least in the radial direction from the inside to the outside. The provision of such recesses allows the positioning element in the region of the recess has a lower effective radial height, on which the temperature gradient acts, and which has an influence on the elongation of the positioning element. If such recesses are provided along the circumference at a plurality of locations between the respective receiving opening, the cording effect can be influenced since the deformations that occur are smaller than in the case of a continuous positioning element without recesses. The recesses in the positioning element also lead to a reduced flexural rigidity of the positioning element. In addition to the thermal effects, the cording effect is also influenced by the ratio of the bending stiffness of the positioning element and the seal carrier. It is advantageous if the positioning element is "softer" or less stiff, because in this way the cording effect is less. Furthermore, in a less rigid positioning a stiffer seal carrier counteract the constriction of the positioning element.

Das Positionierungselement kann ringförmig ausgebildet sein und zwei halbkreisförmige Basisabschnitte aufweisen.The positioning element may be annular and have two semicircular base sections.

Eine Reduzierung des Cording-Effekts und somit von Einschnürungen am Positionierungselement führt auch zu einer Reduzierung von lokalen Einläufen an einer Teilungsebene von den halbkreisförmig ausgebildeten Basisabschnitten. Durch geringere Einschnürungen können Spaltbildung und Leckagen vermieden, was einen positiven Einfluss auf den Wirkungsgrad und die Pumpgrenze hat, insbesondere weil Leckagen an den Dichtungselementen verringert werden können.A reduction of the cording effect and thus of constrictions on the positioning element also leads to a reduction of local inlets at a dividing plane from the semicircular base sections. Lower constrictions prevent the formation of gaps and leaks, which has a positive influence on the efficiency and the surge limit, in particular because leaks at the sealing elements can be reduced.

Ferner kann durch die geringen Einläufe eine geringere Belastung bei den Dichtungselementen, insbesondere auch bei Rotordichtfins und ihrer Beschichtung erreicht werden. Dies führt zu einer verbesserten bzw. verlängerten Haltbarkeit, so dass der Reparatur- und Wartungsaufwand reduziert werden kann.Furthermore, due to the small inlets, less stress can be achieved on the sealing elements, in particular also on rotor sealing fins and their coating. this leads to to an improved or extended durability, so that the repair and maintenance costs can be reduced.

Der Kopplungsabschnitt kann wenigstens eine axial vordere Nut und eine axial hintere Nut umfassen, die am Basisabschnitt entlang der Umfangsrichtung verlaufen. Diese beiden umlaufenden Nuten dienen insbesondere dazu, einen Dichtungsträger mit dem Positionierungselement zu koppeln.The coupling portion may include at least one of an axial front groove and an axially rear groove extending on the base portion along the circumferential direction. These two circumferential grooves serve in particular to couple a seal carrier with the positioning element.

Gemäß einer ersten Ausführungsform können die axial vordere Nut und die axial hintere Nut in Radialrichtung im Wesentlichen den gleichen Abstand zu einer radialen Innenseite des Basisabschnitts aufweisen. Andres ausgedrückt, liegen die beiden Nuten auf etwa dem gleichen Niveau bzw. weisen von einer Maschinenachse im Wesentlichen den gleichen Abstand (Radius) auf.According to a first embodiment, the axially forward groove and the axially rearward groove may have substantially the same distance in the radial direction from a radial inner side of the base portion. Andres expressed, lie the two grooves at about the same level or have of a machine axis substantially the same distance (radius).

Bei der ersten Ausführungsform kann ferner die Aussparung in Axialrichtung zwischen zwei Aufnahmeöffnungen verlaufen und sich von einer axial vorderen Fläche des Basisabschnitts zu einer axial hinteren Fläche des Basisabschnitts erstrecken. Dabei kann die Aussparung als Schlitz im Basisabschnitt ausgebildet sein.Further, in the first embodiment, the recess may extend in the axial direction between two accommodation openings and extend from an axially front surface of the base portion to an axially rear surface of the base portion. In this case, the recess may be formed as a slot in the base section.

Ferner kann bei der ersten Ausführungsform die Aussparung entlang der Axialrichtung eine sich ändernde radiale Höhe aufweisen oder eine gleichbleibende Höhe aufweisen. Weitern kann die Aussparung entlang der Axialrichtung eine sich ändernde Breite in Umfangsrichtung aufweisen oder eine gleichbleibende Breite aufweisen. Durch eine entsprechend Ausgestaltung bzw. Dimensionierung der Aussparungen bzw. des Schlitzes kann der Cording-Effekt gezielt beeinflusst werden, insbesondere auch unter der Berücksichtigung, dass sich der radiale Temperaturgradient auch über die axiale Länge ändert.Further, in the first embodiment, the recess along the axial direction may have a changing radial height or have a constant height. Furthermore, the recess along the axial direction may have a varying width in the circumferential direction or have a constant width. By appropriate design or dimensioning of the recesses or the slot of the cording effect can be selectively influenced, especially taking into account that the radial temperature gradient changes over the axial length.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform kann die Aussparung in einem axial hinteren Bereich des Basisabschnitts in Umfangsrichtung verlaufen, derart dass von axial hinten im Wesentlichen zylindrisch ausgebildete Außenwandungen der Aufnahmeöffnungen sichtbar sind. Dabei kann die Aussparung in Axialrichtung durch einen axial vorderen Wandabschnitt begrenzt sein. Es ergibt sich somit eine in einem axial hinteren Bereich durchgehende Ausnehmung, die sich in Axialrichtung nach vorne zwischen den Aufnahmeöffnungen erstreckt und an dem axial vorderen Wandabschnitt endet.According to a second embodiment, the recess can extend in an axially rear region of the base section in the circumferential direction, such that outer walls of the receiving openings that are substantially cylindrically formed from axially rearward are visible. In this case, the recess can be limited in the axial direction by an axially front wall portion. This results in a continuous in an axially rear portion recess which extends in the axial direction forward between the receiving openings and ends at the axially front wall portion.

Bei der zweiten Ausführungsform können die axial vordere Nut und die axial hintere Nut einen unterschiedlichen Abstand zu einer radialen Innenseite des Basisabschnitts aufweisen.In the second embodiment, the axially front groove and the axially rear groove may have a different distance from a radial inner side of the base portion.

Das Positionierungselement der zweiten Ausführungsform kann mittels eines additiven Herstellungsverfahrens, insbesondere mittels selektivem Laserschmelzen hergestellt sein.The positioning element of the second embodiment can be produced by means of an additive manufacturing method, in particular by means of selective laser melting.

Die Erfindung betrifft ferner auch einen Dichtungsträger für eine Dichtungsanordnung mit einem in Umfangsrichtung gekrümmten Grundabschnitt, an dem radial innen ein Dichtungselement vorgesehen ist; einem Gegenkopplungsabschnitt der mit einem Kopplungsabschnitt eines Positionierungselements koppelbar oder gekoppelt ist, wobei der Gegenkopplungsabschnitt eine axial vorderen Federabschnitt und einen axial hinteren Federabschnitt aufweist, die mit entsprechenden Nuten des Kopplungsabschnitts des Positionierungselements einführbar oder eingeführt sind. Dabei wird vorgeschlagen, dass der axial vordere Federabschnitt und der axial hintere Federabschnitt einen unterschiedlichen Abstand zu einer radialen Innenseite des Grundabschnitts aufweisen. Ein derartiger Dichtungsträger eignet sich insbesondere zur Kopplung an einem Positionierungselement der zweiten Ausführungsform.The invention further relates to a seal carrier for a seal assembly having a circumferentially curved base portion on which a sealing element is provided radially inwardly; a negative feedback portion which is coupled or coupled to a coupling portion of a positioning member, wherein the negative feedback portion has an axially front spring portion and an axially rear spring portion, which are inserted or inserted with corresponding grooves of the coupling portion of the positioning element. It is proposed that the axially front spring section and the axially rear spring section have a different distance from a radial inner side of the base section. Such a seal carrier is particularly suitable for coupling to a positioning element of the second embodiment.

Die Federabschnitte können an einer axial vorderen Trägerwand und an einer axial hinteren Trägerwand angebracht sein, derart, dass die beiden Federabschnitte in Axialrichtung einander zugewandt sind.The spring sections may be mounted on an axially front support wall and on an axially rear support wall, such that the two spring sections are facing each other in the axial direction.

Der Grundabschnitt kann radial außen einen bezogen auf die Axialrichtung und die Radialrichtung geneigten Deckabschnitt aufweisen. Ein derartiger, geneigter Deckabschnitt dient insbesondere dazu in einem gekoppelten Zustand am Positionierungselement die Aussparung abzudecken.The base portion may have radially outward inclined with respect to the axial direction and the radial direction cover portion. Such an inclined cover section serves in particular to cover the recess in a coupled state on the positioning element.

Im Grundabschnitt, insbesondere in dessen Deckabschnitt können in Umfangsrichtung mehrere Öffnungen nebeneinander vorgesehen sein.In the base section, in particular in its cover section, a plurality of openings can be provided next to each other in the circumferential direction.

Schließlich betrifft die Erfindung auch eine Leitschaufelträgeranordnung für eine Gasturbine, insbesondere Fluggasturbine, mit wenigstens einem Positionierungselement gemäß der ersten Ausführungsform und wenigstens einem zugehörigen Dichtungsträger oder mit wenigstens einem Positionierungselement gemäß der zweiten Ausführungsform und wenigstens einem oben beschriebenen Dichtungsträger.Finally, the invention also relates to a guide vane carrier arrangement for a gas turbine, in particular aircraft gas turbine, with at least one positioning element according to the first embodiment and at least one associated seal carrier or with at least one positioning element according to the second embodiment and at least one seal carrier described above.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Figuren beispielhaft und nicht einschränkend beschrieben.

  • Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Draufsicht auf eine axiale Vorderseite eines Positionierungselements gemäß einer ersten Ausführungsform.
  • Fig. 2 zeigt in einer schematischen Perspektivansicht von axial vorne einen Teil des Positionierungselements gemäß der ersten Ausführungsform.
  • Fig. 3 zeigt in einer schematischen Perspektivdarstellung von radial innen etwa das halbe das Positionierungselement der Fig. 1
  • Fig. 4 zeigt in einer schematischen Perspektivansicht von radial innen einen vergrößerten Teil des Positionierungselements der Fig. 3.
  • Fig. 5 zeigt eine vergrößerte Perspektivdarstellung des Positionierungselements von axial hinten.
  • Fig. 6 zeigt in den Teilfiguren A) und B) jeweilige Schnittdarstellungen des Positionierungselement, die in etwa der Schnittlinie VI-VI der Fig. 3 entsprechen, wobei die Fig. 6A) eine Variante darstellt mit variabler radialer Höhe der Aussparung, und Fig. 6B) eine Variante darstellt mit gleichbleibender radialer Höhe der Aussparung, was dem Beispiel der Fig. 1-4 entspricht.
  • Fig. 7 zeigt in den Teilfiguren A) und B) Varianten des Positionierungselements der ersten Ausführungsform in einer zur Fig. 1 ähnlichen Darstellung.
  • Fig. 8 zeigt in einer schematischen Perspektivansicht von axial schräg hinten einen Teil eines Positionierungselements einer zweiten Ausführungsform.
  • Fig. 9 zeigt in einer schematischen Perspektivansicht von axial schräg vorne einen Teil eines Dichtungsträgers, der mit dem Positionierungselement der Fig. 8 koppelbar ist.
The invention will be described below by way of example and not limitation with reference to the attached figures.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a plan view of an axial front side of a positioning element according to a first embodiment.
  • Fig. 2 shows in a schematic perspective view of an axially front part of the positioning member according to the first embodiment.
  • Fig. 3 shows in a schematic perspective view of radially inward about half of the positioning of the Fig. 1
  • Fig. 4 shows in a schematic perspective view from radially inside an enlarged part of the positioning of the Fig. 3 ,
  • Fig. 5 shows an enlarged perspective view of the positioning element from the rear axially.
  • Fig. 6 shows in the sub-figures A) and B) respective sectional views of the positioning element, which is approximately the section line VI-VI of Fig. 3 correspond, wherein the Fig. 6A ) represents a variant with variable radial height of the recess, and Fig. 6B ) represents a variant with the same radial height of the recess, which is the example of Fig. 1-4 equivalent.
  • Fig. 7 shows in the partial figures A) and B) variants of the positioning element of the first embodiment in a to Fig. 1 similar representation.
  • Fig. 8 shows in a schematic perspective view of axially obliquely behind a part of a positioning element of a second embodiment.
  • Fig. 9 shows in a schematic perspective view of axially obliquely in front of a part of a seal carrier, with the positioning of the Fig. 8 can be coupled.

Fig. 1 zeigt in einer vereinfachten schematischen Draufsicht in Axialrichtung eine erste Ausführungsform eines Positionierungselements 10 und Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Abschnitt des Positionierungselements 10. Wie aus diesen Figuren ersichtlich, weist das Positionierungselement 10 einen Basisabschnitt 12 auf, der halbkreisförmig gebogen ist. Im Basisabschnitt 12 sind mehrere in Umfangsrichtung UR nebeneinander angeordnete Aufnahmeöffnungen 14 vorgesehen. Die Aufnahmeöffnungen 14 dienen insbesondere der Aufnahme von hier nicht dargestellten Leitschaufeln. In Umfangsrichtung UR sind zwischen zwei benachbarten Aufnahmeöffnungen 14 jeweilige Aussparungen 16 ersichtlich. Diese Aussparungen 16 erstrecken sich in Radialrichtung RR von innen nach außen. Im Bereich der gestrichelten Linie TE (Fig. 1) ist die sogenannte Trennebene angedeutet. Im Bereich dieser Trennebene liegen zwei halbkreisförmige Basisabschnitte 12 aneinander an, so dass ein vollständiges kreisförmiges Positionierungselement 10 gebildet werden kann. Der Basisabschnitt 12 umfasst ferner einen radial innen liegenden Kopplungsabschnitt 18. An diesem Kopplungsabschnitt 18 kann ein hier nicht dargestellter Dichtungsträger befestigt werden. Die Aussparungen 16 erstrecken sich in dieser ersten Ausführungsform insbesondere durch den Kopplungsabschnitt 18. Wie bereits einleitend erwähnt, kann ist Merkmal Kopplungsabschnitt breit zu verstehen und umfasst beispielsweise einen Abschnitt, der eine formschlüssige Verbindung mit einem Gegenstück eines Dichtungsträger ermöglicht. Der Kopplungsabschnitt kann aber auch einfach ein Bereich bzw. eine Fläche des Basisabschnitts sein, an dem ein Dichtungselement direkt angebracht sein kann. Fig. 1 shows in a simplified schematic plan view in the axial direction, a first embodiment of a positioning element 10 and Fig. 2 shows an enlarged section of the positioning element 10. As can be seen from these figures, the positioning element 10 has a base portion 12 which is bent in a semicircular manner. In the base portion 12 a plurality of circumferentially UR side by side arranged receiving openings 14 are provided. The receiving openings 14 are used in particular for receiving guide vanes, not shown here. In the circumferential direction UR 14 respective recesses 16 are visible between two adjacent receiving openings. These recesses 16 extend in the radial direction RR from the inside to the outside. In the area of the dashed line TE ( Fig. 1 ) is the so-called parting line indicated. In the region of this parting plane, two semicircular base sections 12 adjoin one another, so that a complete circular positioning element 10 can be formed. The base portion 12 further includes a radially inner coupling portion 18. At this coupling portion 18, a seal carrier, not shown here, can be attached. The recesses 16 in this first embodiment extend in particular through the coupling section 18. As already mentioned in the introduction, the characteristic coupling section can be broadly understood and comprises, for example, a section which allows a positive connection with a counterpart of a seal carrier. However, the coupling portion may also simply be an area or area of the base portion to which a sealing element may be directly attached.

Fig. 3 und 4 zeigen das Positionierungselement 10, das im Fachjargon auch als Locating Ring oder Positionierring bezeichnet wird, in einer perspektivischen Darstellung von radial innen. In der Fig. 3 ist dabei insbesondere eine Stoßfläche 20 des Basisabschnitts 12 zu sehen. Mit dieser Stoßfläche 20 liegt der Basisabschnitt 12 im Bereich der Trennebene TE (Fig. 1) am anderen halbkreisförmigen Basisabschnitt an. Aus dieser Darstellung ist ferner ersichtlich, dass der Kopplungsabschnitt 18 eine Art umgekehrtes T-Profil aufweist. Hierdurch wird eine axial vordere Nut 22 und eine axial hintere Nut 24 gebildet. Mit diesen beiden Nuten 22, 24 sind entsprechende Gegenstücke bzw. federartige Gegenkopplungsabschnitte eines Dichtungsträgers zu verbinden. Die Aussparungen 16 erstrecken sich insbesondere auch durch die Nuten 22, 24. 3 and 4 show the positioning element 10, which is referred to in the jargon as a locating ring or positioning ring, in a perspective view of radially inward. In the Fig. 3 In this case, in particular, an abutment surface 20 of the base section 12 can be seen. With this abutment surface 20, the base section 12 lies in the region of the parting plane TE (FIG. Fig. 1 ) on the other semi-circular base portion. It can also be seen from this illustration that the coupling section 18 has a type of inverted T-profile. As a result, an axially front groove 22 and an axially rearward groove 24 is formed. With these two grooves 22, 24 corresponding counterparts or spring-like negative feedback portions of a seal carrier are to be connected. The recesses 16 extend in particular through the grooves 22, 24th

Während in den Fig. 1 bis 4 zwischen jeweils zwei benachbarten Aufnahmeöffnungen 14 eine Aussparung 18 angeordnet ist, zeigt die Fig. 5 schematisch und vereinfacht eine Variante, bei der eine Aussparung 16 nur alle zwei Aufnahmeöffnungen 14 vorgesehen ist. Fig. 5 ist dabei eine Ansicht von axial hinten auf den Basisabschnitt 12. Aus dieser Darstellung und auch aus den vorherigen Darstellungen ist ersichtlich, dass sich die Aussparungen 16 von radial innen nach radial außen erstrecken. Allerdings durchtrennen die Aussparungen 16 den Basisabschnitt 12 nicht. Vielmehr sind die Aussparungen 16 schlitzartig ausgebildet. Die Breite in Umfangsrichtung einer solchen Aussparung 16 entlang der Axialrichtung oder/und entlang der Radialrichtung kann gleichbleibend oder veränderlich sein.While in the Fig. 1 to 4 between each two adjacent receiving openings 14, a recess 18 is arranged, shows the Fig. 5 schematically and simplified a variant in which a recess 16 is provided only every two receiving openings 14. Fig. 5 is a view from the rear axially of the base portion 12. From this illustration and also from the previous illustrations it can be seen that the recesses 16 of extend radially inward radially outward. However, the recesses 16 do not sever the base portion 12. Rather, the recesses 16 are formed slit-like. The width in the circumferential direction of such a recess 16 along the axial direction and / or along the radial direction may be constant or variable.

Die Fig. 6A) und 6B) sind Schnittdarstellungen im Bereich einer Aussparung 16 bzw. Schlitzes, wie dies durch die Schnittlinie VI-VI der Fig. 3 angedeutet ist. Eine radiale Höhe RH der Aussparungen 16 kann, wie dies aus den Schnittdarstellungen der Fig. 6A) und 6B) ersichtlich ist, ebenfalls gleichbleibend oder veränderlich sein. In der Fig. 6 A) ist eine veränderliche Höhe RH der Aussparung 16 bzw. des Schlitzes dargestellt. In Fig. 6B) ist eine über die axiale Erstreckung gleichbleibende Höhe RH dargestellt.The Fig. 6A) and 6B ) are sectional views in the region of a recess 16 or slot, as indicated by the section line VI-VI of Fig. 3 is indicated. A radial height RH of the recesses 16 may, as shown in the sectional views of Fig. 6A) and 6B ), also be consistent or variable. In the Fig. 6A) a variable height RH of the recess 16 and the slot is shown. In Fig. 6B ) is shown over the axial extent constant height RH.

Aus den Varianten der Fig. 6A) und 6B) sowie der obigen Beschreibung betreffend die mögliche Anpassung der Breite der Aussparungen wird klar, dass die Aussparungen durch Veränderung ihrer Dimensionen in Höhe und Breite auf jeweilige Eigenschaften, insbesondere den radialen Temperaturgradienten angepasst werden können. Solche Temperaturgradienten hängen insbesondere auch von weiteren konstruktiven Randbedingungen einer Innenring- und Leitschaufelanordnung einer Gasturbine ab.From the variants of Fig. 6A) and 6B ) and the above description regarding the possible adjustment of the width of the recesses, it is clear that the recesses can be adapted to respective properties, in particular the radial temperature gradient, by changing their dimensions in height and width. Such temperature gradients also depend, in particular, on further constructional boundary conditions of an inner ring and vane arrangement of a gas turbine.

In Fig.7 sind in den Teilfiguren A) und B) zwei Varianten eines Basisabschnitts 12 dargestellt. Der Basisabschnitt 12 in Fig. 7A) weist ausgehend von der Teilungsebene TE jeweils einige, hier jeweils fünf Aussparungen 16 auf. Die Aussparungen sind also nicht entlang des Umfangs des gesamten Basisabschnitts 12 verteilt, sondern lediglich nahe der Teilungsebene TE.In Figure 7 In the subfigures A) and B) two variants of a base section 12 are shown. The base portion 12 in FIG Fig. 7A ) has, starting from the dividing plane TE in each case some, here in each case five recesses 16. The recesses are thus not distributed along the circumference of the entire base portion 12, but only near the dividing plane TE.

Beim Basisabschnitt 12 der Fig. 7B) sind entlang des gesamten Umfangs Aussparungen 16 vorgesehen, allerdings ist nur alle zwei Aufnahmeöffnungen 14 eine Aussparung 16 vorgesehen. Die Fig. 7B) korrespondiert diesbezüglich mit der Fig. 5.At the base section 12 of Fig. 7B ) recesses 16 are provided along the entire circumference, however, only a recess 16 is provided for all two receiving openings 14. The Fig. 7B ) corresponds in this regard with the Fig. 5 ,

Aus der Fig. 7 ist ersichtlich, dass die Aussparungen 16 in unterschiedlichen Abständen zueinander und teilweise oder gesamthaft entlang des Umfangs des Basisabschnitts 12 vorgesehen sein können. Dies zeigt ebenfalls, dass die Anzahl und Anordnung der Aussparungen 16 entsprechend den Rahmenbedingen, wie etwa radialer Temperaturgradient und/oder Steifigkeit des Positionierungselements bzw. Dichtungsträgers, gewählt werden können, so dass der Cording-Effekt je nach Konstruktion der Gasturbine möglichst gering gehalten werden kann.From the Fig. 7 It can be seen that the recesses 16 can be provided at different distances from each other and partially or completely along the circumference of the base portion 12. This also shows that the number and arrangement of the recesses 16 according to the frame conditions, such as radial temperature gradient and / or stiffness of the positioning element or seal carrier, can be selected, so that the cording effect can be kept as low as possible depending on the design of the gas turbine ,

Fig. 8 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Positionierungselements 110 mit einem Basisabschnitt 112 in einer perspektivischen Ansicht von schräg hinten (Axialrichtung). Zwischen Aufnahmeöffnungen 114 sind jeweilige Aussparungen 116 vorgesehen, die sich zumindest in Radialrichtung RR erstrecken. Im Gegensatz zu den Aussparungen 16 der ersten Ausführungsform (Fig. 1-7) sind die Aussparungen 116 nicht als Schlitze ausgebildet, sondern sind so ausgestaltet, dass die äußeren Umfangswände 115 der Aufnahmeöffnungen 114 sichtbar sind. Fig. 8 shows a second embodiment of a positioning member 110 with a base portion 112 in a perspective view obliquely from behind (axial direction). Between receiving openings 114, respective recesses 116 are provided which extend at least in the radial direction RR. In contrast to the recesses 16 of the first embodiment ( Fig. 1-7 ) the recesses 116 are not formed as slots, but are designed so that the outer peripheral walls 115 of the receiving openings 114 are visible.

Der Basisabschnitt weist ebenfalls einen Kopplungsabschnitt 118 auf, der eine axial vordere Nut 122 und eine axial hintere Nut 124 aufweist. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform ist die axial hintere Nut 124 radial außen am Basisabschnitt 112 angeordnet. Diese veränderte Anordnung der axial hinteren Nut 124 ist bedingt durch die größeren Aussparungen 116 und radial innen fehlendes Material, an dem eine axial hintere Nut wie bei der ersten Ausführungsform ausgebildet werden könnte. Die axial hintere Nut 124 befindet sich bezogen auf eine Maschinenachse der Gasturbine radial weiter außen als die axial vordere Nut 122. Die Aussparungen 116 sind axial vorne durch einen axial vorderen Wandabschnitt 117 begrenzt. Dabei bildet der axial vordere Wandabschnitt 117 auch die Rückseite bzw. abgewandte Seite eines Nutgrunds der axial vorderen Nut 122.The base portion also has a coupling portion 118 having an axially forward groove 122 and an axially rearward groove 124. In contrast to the first embodiment, the axially rearward groove 124 is disposed radially outward of the base portion 112. This changed arrangement of the axially rearward groove 124 is due to the larger recesses 116 and radially missing material on which an axially rearward groove could be formed as in the first embodiment. The axially rearward groove 124 is located radially farther outward than the axially frontward groove 122, relative to a machine axis of the gas turbine. The recesses 116 are bounded axially in front by an axially front wall section 117. In this case, the axially front wall section 117 also forms the rear side or opposite side of a groove bottom of the axially front groove 122.

Die hier vorgestellte Formgebung des Basisabschnitts 112 mit den Aussparungen 116 und dem Kopplungsabschnitt 118 mit den beiden Nuten 122, 124 ist dahingehend optimiert, dass der Basisabschnitt 112 mittels eines additiven Fertigungsverfahrens, insbesondere mittels selektivem Laserschmelzen, hergestellt werden kann. Dabei kann der halbkreisförmige Basisabschnitt 112 beispielsweise von axial vorne nach axial hinten schichtweise aufgebaut werden.The design presented here of the base portion 112 with the recesses 116 and the coupling portion 118 with the two grooves 122, 124 is optimized so that the base portion 112 by means of an additive manufacturing process, in particular by means of selective laser melting, can be produced. In this case, the semicircular base portion 112 can be constructed, for example, from the axial front to the rear axially in layers.

Aufgrund der veränderten Konstruktion des Basisabschnitts 112, wird in Fig. 9 ein Teil eines an diese Konstruktion angepassten Dichtungsträgers 130 vorgestellt. Der Dichtungsträger 130 umfasst Gegenkopplungsabschnitte 132, 134. Die Gegenkopplungsabschnitte 132, 134 stehen in axialer Richtung vor, derart dass federartige Vorsprünge gebildet sind. Entsprechend kann der Gegenkopplungsabschnitt 132 in die axial vordere Nut 122 des Basisabschnitts eingreifen, und der Gegenkopplungsabschnitt 134 kann in die axial hintere Nut 124 des Basisabschnitts 112 eingreifen. Ein hier nicht dargestelltes Dichtungselement wäre an der radialen Innenseite 136 des Dichtungsträgers 130 vorzusehen. Die Gegenkopplungsabschnitte 132, 134 sind als axial vordere Federabschnitt 132 und als axial hinterer Federabschnitt 134 ausgebildet. Sie weisen insbesondere einen unterschiedlichen Abstand zu einer radialen Innenseite eines Grundabschnitts 138 auf.Due to the changed construction of the base section 112, in Fig. 9 a part of a seal carrier 130 adapted to this construction is presented. The seal carrier 130 includes negative feedback portions 132, 134. The negative feedback portions 132, 134 project in the axial direction such that spring-like projections are formed. Accordingly, the negative feedback portion 132 may engage with the axially front groove 122 of the base portion, and the negative feedback portion 134 may engage with the axially rearward groove 124 of the base portion 112. A sealing element not shown here would be provided on the radial inner side 136 of the seal carrier 130. The negative feedback sections 132, 134 are formed as an axially front spring portion 132 and as an axially rear spring portion 134. In particular, they have a different distance to a radial inner side of a base section 138.

Der Dichtungsträger 130 weist den im zusammengesetzten Zustand den Aufnahmeöffnungen 114 gegenüber (radial innen) angeordneten Grundabschnitt 138 auf. Dieser Grundabschnitt geht über in bzw. umfasst einen geneigt verlaufenden Abdeckabschnitt 140. Der Abdeckabschnitt 140 dient insbesondere dazu, Die Herstellbarkeit mittels selektivem Laserschmelzen zu ermöglichen. Im geneigten Abdeckabschnitt 140 sind mehrere Öffnungen 142 vorgesehen. Diese Öffnungen 142 dienen ebenfalls der Herstellbarkeit mittels selektivem Laserschmelzen. Damit ist der der Dichtungsträger 130 hinsichtlich seiner Formgebung so ausgestaltet, dass er mittels eines additiven Herstellungsverfahrens, insbesondere mittels selektivem Laserschmelzen, hergestellt werden kann.The seal carrier 130 has in the assembled state the receiving openings 114 opposite (radially inwardly) arranged base portion 138. This base section merges into or comprises a sloping cover section 140. The cover section 140 is used, in particular, to enable manufacturability by means of selective laser melting. In the inclined cover portion 140 a plurality of openings 142 are provided. These openings 142 also serve to produce by means of selective laser melting. Thus, the seal carrier 130 is designed in terms of its shape so that it can be produced by means of an additive manufacturing process, in particular by means of selective laser melting.

Beiden Ausführungsformen ist gemeinsam, dass im Basisabschnitt 12, 112 Aussparungen 16, 116 vorgesehen sind, die dazu dienen, den Cording-Effekt an den Positionierungselement 10, 110 zu reduzieren. Dabei wirken die Aussparungen insbesondere dazu, Unterbrechungen bereitzustellen, so dass ein radialer Temperaturgradient nicht entlang des gesamten Umfangs des Positionierungselements 10, 110 seine volle Wirkung entfalten kann. Ferner dienen die Aussparungen dazu, die Biegesteifigkeit des Positionierungselements zu verringern, was ebenfalls den Cording-Effekt reduziert.Both embodiments have in common that in the base portion 12, 112 recesses 16, 116 are provided, which serve to reduce the cording effect on the positioning element 10, 110. The recesses act in particular to provide interruptions, so that a radial temperature gradient can not unfold its full effect along the entire circumference of the positioning element 10, 110. Furthermore, the recesses serve to reduce the flexural rigidity of the positioning element, which also reduces the cording effect.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10, 11010, 110
Positionierungselementpositioner
12, 11212, 112
Basisabschnittbase section
14, 11414, 114
Aufnahmeöffnungreceiving opening
115115
äußere Umfangswandouter peripheral wall
16, 11616, 116
Aussparungrecess
117117
axial vorderer Wandabschnittaxially front wall section
18, 11818, 118
Kopplungsabschnittcoupling portion
2020
Stoßflächeabutting face
22, 12222, 122
axial vordere Nutaxial front groove
24, 12424, 124
axial hintere Nutaxial rear groove
130130
Dichtungsträgerseal carrier
132132
GegenkopplungsabschnittFeedback section
134134
GegenkopplungsabschnittFeedback section
136136
radiale Innenseiteradial inside
138138
Grundabschnittbase portion
140140
Abdeckabschnittcover
142142
Öffnungenopenings

Claims (15)

Positionierungselement (10) für eine Leitschaufelanordnung einer Leitschaufelstufe einer Gasturbine, mit
wenigstens einem in Umfangsrichtung (UR) gekrümmten Basisabschnitt (12; 112);
mehreren in Umfangsrichtung (UR) benachbart zueinander am Basisabschnitt (12; 112) angeordneten Aufnahmeöffnungen (14; 114), deren Öffnungsachse im Wesentlichen in Radialrichtung verläuft und die dazu eingerichtet sind, einen jeweiligen radial inneren Leitschaufelabschnitt aufzunehmen;
einen am Basisabschnitt (12; 112) vorgesehenen Kopplungsabschnitt (18; 118), der mit einem Dichtungsträger (130) einer Dichtungsanordnung koppelbar oder gekoppelt ist;
dadurch gekennzeichnet, dass
im Basisabschnitt (12; 112) wenigstens eine Aussparung (16; 116) vorgesehen ist, die zwischen zwei benachbarten Aufnahmeöffnungen (14; 114) angeordnet ist und zumindest in Radialrichtung (RR) von innen nach außen verläuft.Positioning element (10) for a vane arrangement of a vane stage of a gas turbine, with
at least one circumferentially (UR) curved base portion (12; 112);
a plurality of circumferentially (UR) adjacent to each other at the base portion (12; 112) arranged receiving openings (14; 114) whose opening axis extends substantially in the radial direction and which are adapted to receive a respective radially inner vane portion;
a coupling portion (18; 118) provided on the base portion (12; 112) and coupleable or coupled to a seal support (130) of a seal assembly;
characterized in that
at least one recess (16; 116) is provided in the base section (12; 112) which is arranged between two adjacent receiving openings (14; 114) and extends from the inside to the outside at least in the radial direction (RR). Positionierungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es ringförmig ausgebildet ist und zwei halbkreisförmige Basisabschnitte (12; 112) aufweist.Positioning element according to claim 1, characterized in that it is annular and has two semicircular base portions (12, 112). Positionierungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopplungsabschnitt (18; 118) wenigstens eine axial vordere Nut (22; 122) und eine axial hintere Nut (24; 124) umfasst, die am Basisabschnitt (12; 112) entlang der Umfangsrichtung (UR) verlaufen.A positioning element according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling portion (18; 118) comprises at least one axially forward groove (22; 122) and an axially rearward groove (24; 124) extending along the base portion (12; Circumferential direction (UR) run. Positionierungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die axial vordere Nut (22) und die axial hintere Nut (24) in Radialrichtung (RR) im Wesentlichen den gleichen Abstand zu einer radialen Innenseite des Basisabschnitts (12) aufweisen.Positioning element according to claim 3, characterized in that the axially front groove (22) and the axially rearward groove (24) in the radial direction (RR) have substantially the same distance to a radial inner side of the base portion (12). Positionierungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (16) in Axialrichtung (AR) zwischen zwei Aufnahmeöffnungen (14) verläuft und sich von einer axial vorderen Fläche des Basisabschnitts (12) zu einer axial hinteren Fläche des Basisabschnitts (12) erstreckt.Positioning element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recess (16) extends in the axial direction (AR) between two receiving openings (14) and from an axially front surface of the base portion (12) to an axially rear surface of the base portion (12). 12). Positionierungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (16) als Schlitz im Basisabschnitt (14) ausgebildet ist.Positioning element according to claim 5, characterized in that the recess (16) is formed as a slot in the base portion (14). Positionierungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (16) entlang der Axialrichtung (AR) eine sich ändernde radiale Höhe (RH) aufweist oder eine gleichbleibende Höhe (RH) aufweist.Positioning element according to claim 6, characterized in that the recess (16) along the axial direction (AR) has a changing radial height (RH) or a constant height (RH). Positionierungselement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (16) entlang der Axialrichtung (AR) eine sich ändernde Breite in Umfangsrichtung (UR) aufweist oder eine gleichbleibende Breite aufweist.Positioning element according to claim 6 or 7, characterized in that the recess (16) along the axial direction (AR) has a varying width in the circumferential direction (UR) or has a constant width. Positionierungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (116) in einem axial hinteren Bereich des Basisabschnitts (112) in Umfangsrichtung (UR) verläuft, derart dass von axial hinten im Wesentlichen zylindrisch ausgebildete Außenwandungen (115) der Aufnahmeöffnungen (114) sichtbar sind.Positioning element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the recess (116) in an axially rear portion of the base portion (112) in the circumferential direction (UR), such that from the rear axially substantially cylindrically shaped outer walls (115) of the receiving openings (114) are visible. Positionierungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (116) in Axialrichtung (AR) durch einen axial vorderen Wandabschnitt (117) begrenzt ist.Positioning element according to one of claims 1 to 3 or according to claim 9, characterized in that the recess (116) in the axial direction (AR) by an axially front wall portion (117) is limited. Positionierungselement nach Anspruch 9 oder 10 oder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die axial vordere Nut (122) und die axial hintere Nut (124) einen unterschiedlichen Abstand zu einer radialen Innenseite des Basisabschnitts (112) aufweisen.Positioning element according to claim 9 or 10 or any one of claims 1 to 3, characterized in that the axially front groove (122) and the axially rearward groove (124) at a different distance to a radially inner side of the base portion (112). Positionierungselement nach einem der Ansprüche 9 bis 11 dadurch gekennzeichnet, dass es mittels eines additiven Herstellungsverfahrens, insbesondere mittels selektivem Laserschmelzen hergestellt ist.Positioning element according to one of claims 9 to 11, characterized in that it is produced by means of an additive manufacturing process, in particular by means of selective laser melting. Dichtungsträger (13) für eine Dichtungsanordnung mit
einem in Umfangsrichtung (UR) gekrümmten Grundabschnitt (138), an dem radial innen ein Dichtungselement vorgesehen ist;
einem Gegenkopplungsabschnitt (132, 134) der mit einem Kopplungsabschnitt (122, 124) eines Positionierungselements (110) koppelbar oder gekoppelt ist,
wobei der Gegenkopplungsabschnitt eine axial vorderen Federabschnitt (132) und einen axial hinteren Federabschnitt (134) aufweist, die mit entsprechenden Nuten (122, 124) des Kopplungsabschnitts des Positionierungselements (110) einführbar oder eingeführt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
der axial vordere Federabschnitt (132) und der axial hintere Federabschnitt (134) einen unterschiedlichen Abstand zu einer radialen Innenseite des Grundabschnitts (130) aufweisen.Seal carrier (13) for a seal arrangement with
a circumferentially curved (UR) base portion (138) on which a sealing member is provided radially inward;
a negative feedback portion (132, 134) to be coupled or coupled to a coupling portion (122, 124) of a positioning member (110),
the negative feedback portion comprising an axially forward spring portion (132) and an axially rearward spring portion (134) insertable or inserted with corresponding grooves (122, 124) of the coupling portion of the positioning member (110),
characterized in that
the axially front spring portion (132) and the axially rearward spring portion (134) have a different distance from a radial inner side of the base portion (130). Dichtungsträger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Federabschnitte (132, 134) an einer axial vorderen Trägerwand und an einer axial hinteren Trägerwand angebracht sind, derart, dass die beiden Federabschnitte (132, 132) in Axialrichtung (AR) einander zugewandt sind, wobei vorzugsweise der Grundabschnitt (138) radial außen einen bezogen auf die Axialrichtung (AR) und die Radialrichtung (RR) geneigten Deckabschnitt (140) aufweist, wobei vorzugsweise im Grundabschnitt (138), insbesondere in dessen Deckabschnitt (140) in Umfangsrichtung (UR) mehrere Öffnungen (142) nebeneinander vorgesehen sind.Seal carrier according to claim 13, characterized in that the spring portions (132, 134) are mounted on an axially front support wall and on an axially rear support wall, such that the two spring portions (132, 132) in the axial direction (AR) facing each other, wherein preferably the base portion (138) radially outwardly with respect to the axial direction (AR) and the radial direction (RR) inclined cover portion (140), preferably in the base portion (138), in particular in its cover portion (140) in the circumferential direction (UR) a plurality of openings (142) are provided side by side. Leitschaufelträgeranordnung für eine Gasturbine, insbesondere Fluggasturbine, mit
wenigstens einem Positionierungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und wenigstens einem zugehörigen Dichtungsträger oder
mit wenigstens einem Positionierungselement (110) nach einem der Ansprüche 9 bis 12 und wenigstens einem Dichtungsträger (130) nach einem der Ansprüche 13 bis 14.Guide vane carrier assembly for a gas turbine, in particular aircraft gas turbine, with
at least one positioning element (10) according to one of claims 1 to 3 and at least one associated seal carrier or
with at least one positioning element (110) according to one of Claims 9 to 12 and at least one seal carrier (130) according to one of Claims 13 to 14.
EP17184378.2A 2016-08-23 2017-08-02 Positioning element with recesses for a guide vane assembly Active EP3287604B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016215784.1A DE102016215784A1 (en) 2016-08-23 2016-08-23 Positioning element with recesses for a guide vane assembly

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3287604A2 true EP3287604A2 (en) 2018-02-28
EP3287604A3 EP3287604A3 (en) 2018-05-16
EP3287604B1 EP3287604B1 (en) 2020-07-08

Family

ID=59522942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17184378.2A Active EP3287604B1 (en) 2016-08-23 2017-08-02 Positioning element with recesses for a guide vane assembly

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11156127B2 (en)
EP (1) EP3287604B1 (en)
DE (1) DE102016215784A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3536913A1 (en) * 2018-03-07 2019-09-11 MTU Aero Engines GmbH Inner ring for a turbomachine and method for producing said inner ring

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11879480B1 (en) 2023-04-07 2024-01-23 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Sectioned compressor inner band for variable pitch vane assemblies in gas turbine engines

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2724544A (en) * 1951-05-25 1955-11-22 Westinghouse Electric Corp Stator shroud and blade assembly
US3056582A (en) 1960-08-26 1962-10-02 Gen Electric Turbine stator construction
US4076451A (en) * 1976-03-05 1978-02-28 United Technologies Corporation Ceramic turbine stator
DE2848747C2 (en) 1978-11-10 1981-11-26 Compur-Electronic GmbH, 8000 München Device for automatic alarm triggering with a motion sensor that responds to movement
DE2849747A1 (en) 1978-11-16 1980-05-29 Volkswagenwerk Ag CERAMIC MATERIALS CONSTRUCTION AXIAL VANE FURNITURE FOR GAS TURBINES
US7097422B2 (en) * 2004-02-03 2006-08-29 Honeywell International, Inc. Hoop stress relief mechanism for gas turbine engines
US7229245B2 (en) * 2004-07-14 2007-06-12 Power Systems Mfg., Llc Vane platform rail configuration for reduced airfoil stress
FR2894282A1 (en) 2005-12-05 2007-06-08 Snecma Sa IMPROVED TURBINE MACHINE TURBINE DISPENSER
DE102006050907A1 (en) * 2006-10-28 2008-05-15 Man Turbo Ag Guide device of a turbomachine and vane for such a guide device
US9404374B2 (en) 2008-04-09 2016-08-02 United Technologies Corporation Trunnion hole repair utilizing interference fit inserts
US20110189008A1 (en) 2010-01-29 2011-08-04 General Electric Company Retaining ring for a turbine nozzle with improved thermal isolation
EP2397653A1 (en) 2010-06-17 2011-12-21 Siemens Aktiengesellschaft Platform segment for supporting a nozzle guide vane for a gas turbine and method of cooling thereof
EP2520769A1 (en) 2011-05-02 2012-11-07 MTU Aero Engines GmbH Inner ring for forming a guide vane assembly, guide vane assembly and fluid flow engine
US20140140822A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-22 General Electric Company Contoured Stator Shroud
EP2871325B1 (en) * 2013-11-12 2016-04-06 MTU Aero Engines GmbH Inner ring of a turbine engine and vane cluster
EP3273003B1 (en) 2014-07-07 2023-09-06 Safran Aero Boosters SA Vane segment of an axial turbomachine compressor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3536913A1 (en) * 2018-03-07 2019-09-11 MTU Aero Engines GmbH Inner ring for a turbomachine and method for producing said inner ring
US11098603B2 (en) 2018-03-07 2021-08-24 MTU Aero Engines AG Inner ring for a turbomachine, vane ring with an inner ring, turbomachine and method of making an inner ring

Also Published As

Publication number Publication date
US11156127B2 (en) 2021-10-26
EP3287604A3 (en) 2018-05-16
US20180058263A1 (en) 2018-03-01
DE102016215784A1 (en) 2018-03-01
EP3287604B1 (en) 2020-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004006732T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A STATOR COMPONENT
EP3051068A1 (en) Guide blade ring for a flow engine and additive manufacturing method
EP1898054B1 (en) Gas turbine
DE102008032661A1 (en) flow machine
EP1694943B1 (en) Turbomachine
EP2478186B1 (en) Rotor of a turbomachine
DE102010016905A1 (en) Peripheral rotor blade dovetail mounting with low stress
EP2921714A1 (en) Stator blade group
EP2884050A1 (en) Cascade and associated method
EP3176384B1 (en) Inner shroud, corresponding inner shroud sector, vane assembly and turbomachine
DE102007050916A1 (en) Stator arrangement for compressor of fluid conveying arrangement in gas turbine engine, has radial passage conduit formed in part of stator ring segment, where radial passage conduit is arranged adjacent to stator blade passage conduit
EP3287604B1 (en) Positioning element with recesses for a guide vane assembly
DE102009037620A1 (en) flow machine
DE102016215807A1 (en) Inner ring for a vane ring of a turbomachine
DE102008048261B4 (en) Axial turbomachinery rotor with a paddle lock and method of making the same
EP2871325A1 (en) Inner ring of a turbine engine and vane cluster
DE112018004202T5 (en) Steam turbine
DE102016202519A1 (en) Guide vane segment for a turbomachine
EP1918588B1 (en) Stator disc for a turbo molecular pump
EP2921715A1 (en) Stator blade group
DE102010037268A1 (en) Self-expanding in the circumferential direction combustion chamber holder for a gas turbine
DE112017001487B4 (en) Turbine support structure
EP3170986B1 (en) Blade cluster with circumferential retention device
EP3293369A1 (en) Cladding element for a mid-turbine housing
EP2824278B1 (en) Device, blade-device group, method and flow engine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F01D 9/04 20060101AFI20180406BHEP

Ipc: F01D 25/24 20060101ALI20180406BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20181108

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20191203

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1288666

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017006053

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201109

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201008

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201009

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017006053

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200831

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200802

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

26N No opposition filed

Effective date: 20210409

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200831

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200802

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1288666

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220802

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220802

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230824

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230821

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20230822

Year of fee payment: 7