EP3283678B1 - Slide spring, slide, slide needle, guide arrangement, and method for producing at least one slide spring - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schieberfeder für einen Schieber, die Schieberfeder aufweisend einen Schließabschnitt zum Schließen einer Hakenöffnung, einen Verbindungsabschnitt zur Verbindung mit einem Schieberkörper und einen Führungsabschnitt zur Führung an einem Nadelkörper, wobei sich die Schieberfeder in eine Federlängsrichtung, in eine Federquerrichtung und in eine Federhöhenrichtung erstreckt. Außerdem betrifft die Erfindung einen Schieber für eine Schiebernadel, der Schieber aufweisend einen Schieberkörper, wobei sich der Schieber in eine Schieberlängsrichtung, in eine Schieberquerrichtung und in eine Schieberhöhenrichtung erstreckt. Außerdem betrifft die Erfindung eine Schiebernadel für eine maschenbildende Textilmaschine, die Schiebernadel aufweisend einen Nadelkörper mit einem Haken und einem Schieberkanal, der Haken aufweisend eine Hakenöffnung, wobei sich die Schiebernadel in eine Nadellängsrichtung, in eine Nadelquerrichtung und in eine Nadelhöhenrichtung erstreckt. Außerdem betrifft die Erfindung eine Führungsanordnung für eine maschenbildende Textilmaschine, die Führungsanordnung aufweisend wenigstens einen Nadelkanal für eine Schiebernadel, wobei sich der wenigstens eine Nadelkanal in eine Kanallängsrichtung, in eine Kanalquerrichtung und in eine Kanalhöhenrichtung erstreckt. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen wenigstens einer derartigen Schieberfeder.The invention relates to a slider spring for a slider, the slider spring having a closing section for closing a hook opening, a connecting section for connection to a slider body and a guide section for guiding on a needle body, the slider spring moving in a spring longitudinal direction, in a spring transverse direction and in a spring height direction extends. The invention also relates to a slider for a compound needle, the slider having a slider body, the slider extending in a slider longitudinal direction, in a slider transverse direction and in a slider height direction. The invention also relates to a compound needle for a stitch-forming textile machine, the compound needle having a needle body with a hook and a compound channel, the hook having a hook opening, the compound needle extending in a needle longitudinal direction, in a needle transverse direction and in a needle height direction. The invention also relates to a guide arrangement for a stitch-forming textile machine, the guide arrangement having at least one needle channel for a compound needle, the at least one needle channel extending in a channel longitudinal direction, in a channel transverse direction and in a channel height direction. In addition, the invention relates to a method for producing at least one such slider spring.

Aus der DE 101 30 365 C1 ist eine Schiebernadel bekannt für maschenbildende Textilmaschinen, mit einem Nadelkörper, dessen Schaft an einem Ende einen Haken mit einer Spitze trägt, mit zwei an dem Schaft vorgesehenen, zueinander parallelen Schlitzwänden, die zwischen einander einen Schieberschlitz begrenzen, mit einem Schieber, der in dem Schieberschlitz verschiebbar angeordnet ist und der wenigstens zwei Schieberfedern aufweist, die mit ihren freien, auf den Haken zu weisenden Schenkeln voneinander weg gebogen sind, sodass sich ihre Enden nicht berühren, um ausgehend von einer Kontaktstelle einen auf den Haken hin geöffneten Trichter zu bilden, und deren auf den Haken zu weisende Schenkel in einem Verjüngungsbereich sich auf das jeweilige Ende hin verjüngen, indem die Dicke der Schieberfedern, gemessen rechtwinklig zu den Schlitzwänden, zu dem Ende hin abnimmt, um eine Schiebernadel zu schaffen, die bei geringer Schieberreibung eine hohe Betriebssicherheit ermöglicht. Die Schieberfedern weisen in dem Verjüngungsbereich an ihrer Innenseite eine längs angeordnete Mulde zur Aufnahme des Hakens auf.From the DE 101 30 365 C1 is a compound needle known for loop-forming textile machines, with a needle body, the shank of which carries a hook with a tip at one end, with two parallel slit walls provided on the shank, which between each other form a compound slit limit, with a slide which is slidably arranged in the slide slot and has at least two slide springs, which are bent away from one another with their free legs pointing towards the hook, so that their ends do not touch one another, starting from a contact point to form a funnel open towards the hook, and whose legs pointing towards the hook taper in a tapering area towards the respective end, in that the thickness of the slide springs, measured at right angles to the slit walls, decreases towards the end in order to create a slide needle , which enables high operational reliability with low slide friction. In the narrowing area, the slide springs have a longitudinally arranged trough on their inside for receiving the hook.

Aus der EP 2 581 480 A1 ist eine Schiebernadel bekannt aufweisend einen länglichen Nadelkörper mit zwei einander gegenüberliegend angeordneten Seitenwänden und aufweisend einen Schieberkanal, der von einem Boden begrenzt ist, und aufweisend einen Schieber, der in dem Schieberkanal angeordnet ist derart, dass er längs einer Schieberichtung verschoben werden kann, wobei wenigstens eine der Seitenwände einen Kanalführungsrücksprung mit einer Führungsfläche aufweist und wobei die Schieberfeder, zumindest in zurückgezogenem Zustand der Seitenwand, einen seitlich gebogenen Nockenfolgerabschnitt mit einer Nockenfolgerfläche aufweist, wobei der Nockenfolgerabschnitt dem Kanalführungsrücksprung zugeordnet ist, wobei der Nockenfolgerabschnitt zwei oder mehr Deformationen aufweist, um eine Schiebernadel bereitzustellen, die eine Herstellung von Schiebernadeln mit besonders feiner Teilung ermöglicht. Der Schieber weist zwei zueinander symmetrische Schieberfedern auf. Die Schieberfedern sind jeweils eben, liegen aneinander an und bilden an einem Ende einen einem Haken entgegen gerichteten Fangabschnitt.From the EP 2 581 480 A1 discloses a compound needle having an elongate needle body with two side walls arranged opposite one another and having a slider channel which is delimited by a base and having a slider which is arranged in the slider channel in such a way that it can be displaced along a sliding direction, with at least one of the side walls has a channel guide recess with a guide surface and wherein the slider spring, at least in the retracted state of the side wall, has a laterally curved cam follower section with a cam follower surface, the cam follower section being associated with the channel guide recess, the cam follower section having two or more deformations to form a slider needle provide that enables the production of compound needles with a particularly fine pitch. The slider has two mutually symmetrical slider springs. The slider springs are each flat, rest against one another and form a catching section at one end which is directed towards a hook.

Aus der DE 10 2013 105 239 A1 ist eine Schiebernadel bekannt mit einem Nadelkörper, der einen sich in einer Längsrichtung erstreckenden Schaft aufweist, der sich an einem zur Maschenbildung dienenden Ende in einem Nadelhaken fortsetzt, wobei der Nadelhaken im Anschluss an eine Hakenspitze einen Hakenendabschnitt mit zwei Hakenseitenflächen aufweist, die in einer Querrichtung voneinander mit Abstand angeordnet sind, wobei die Querrichtung quer zur Längsrichtung ausgerichtet ist, mit einem Schieber, der zum Nadelhaken hin und von dem Nadelhaken weg bewegbar am Nadelkörper gelagert ist, wobei der Schieber zwei Schieberblätter aufweist, die an ihrer Oberseite jeweils eine Maschenauflagefläche aufweisen, wobei die beiden Schieberblätter an den Blattenden jeweils eine Aussparungsinnenfläche aufweisen, die gemeinsam eine dem Nadelhaken zugeordnete in Längsrichtung nach vorne offene Hakenaussparung begrenzen, dass der Nadelhaken in einer Maschenabschlagstellung in die Hakenaussparung eingreift, wobei zwischen den Aussparungsinnenflächen und der jeweils zugeordneten Hakenseitenfläche ein Spalt gebildet ist, der in der Querrichtung eine Spaltbreite aufweist, die sich in einer Höhenrichtung ändert, wobei die Höhenrichtung quer zur Längsrichtung und quer zur Querrichtung ausgerichtet ist.From the DE 10 2013 105 239 A1 a compound needle is known with a needle body, which has a shank extending in a longitudinal direction, which continues at an end serving for stitch formation in a needle hook, the needle hook having a hook end section with two hook side surfaces following a hook point, which extends in a transverse direction are arranged at a distance from one another, the transverse direction being oriented transversely to the longitudinal direction, with a slider which is mounted on the needle body so that it can move towards and away from the needle hook, the slider having two slider blades which each have a stitch support surface on their upper side, wherein the two slider leaves each have a recess inner surface at the leaf ends, which together delimit a hook recess assigned to the needle hook, which is open forwards in the longitudinal direction, so that the needle hook engages in the hook recess in a stitch knock-over position, with a gap being formed between the recess inner surfaces and the respectively assigned hook side surface having a gap width in the transverse direction that varies in a height direction, the height direction being oriented transverse to the longitudinal direction and transverse to the transverse direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Schieberfeder baulich und/oder funktional zu verbessern. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen eingangs genannten Schieber baulich und/oder funktional zu verbessern. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Schiebernadel baulich und/oder funktional zu verbessern. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Führungsanordnung baulich und/oder funktional zu verbessern. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes Verfahren zu verbessern. Insbesondere soll eine Steifigkeit der Schieberfeder erhöht werden. Insbesondere soll eine Steifigkeit der Schieberfeder um eine sich in Federhöhenrichtung erstreckende Biegeachse erhöht werden. Insbesondere soll eine Führbarkeit in einem Nadelkanal verbessert werden. Insbesondere soll eine präzisere Führung in einem Nadelkanal ermöglicht werden. Insbesondere soll ein Abstützen der Schieberfeder in einem Nadelkanal ermöglicht werden. Insbesondere soll ein Abstützen der Schieberfeder in einem Nadelkanal bei geschlossener Hakenöffnung ermöglicht werden. Insbesondere soll eine präzisere Maschenbildung ermöglicht werden. Insbesondere soll eine Herstellung von Textilien mit einer erhöhten Feinheit ermöglicht werden. Insbesondere sollen Belastungsspitzen reduziert werden. Insbesondere soll eine Standzeit erhöht werden. Insbesondere soll ein Aufwand, wie Herstellungsaufwand, Handhabungsaufwand, Lagerungsaufwand, Transportaufwand und/oder Logistikaufwand, reduziert werden. Insbesondere soll ein Stapeln von Schieberfedern ermöglicht oder erleichtert werden. Insbesondere soll eine Stabilität eines Stapels von Schieberfedern erhöht werden. Insbesondere soll ein Vereinzeln gestapelter Schieberfedern ermöglicht oder erleichtert werden.The object of the invention is to improve the construction and/or function of a slide spring as mentioned at the outset. In addition, the object of the invention is to improve the construction and/or function of a slide mentioned at the outset. In addition, the object of the invention is to improve a compound needle as mentioned at the outset structurally and/or functionally. In addition, the invention is based on the object of improving a guide arrangement mentioned at the outset structurally and/or functionally. In addition, the invention is based on the object of improving a method mentioned at the outset. In particular, the rigidity of the slide spring is to be increased. In particular, the rigidity of the slide spring is to be increased about a bending axis extending in the spring height direction. In particular, the ability to be guided in a needle channel is to be improved. In particular, more precise guidance in a needle channel should be made possible. In particular, it should be possible to support the slide spring in a needle channel. In particular, it should be possible to support the slider spring in a needle channel when the hook opening is closed. In particular, a more precise stitch formation should be made possible. In particular, a production of textiles with an increased fineness should be made possible. In particular, load peaks be reduced. In particular, a service life should be increased. In particular, an effort such as manufacturing effort, handling effort, storage effort, transport effort and/or logistics effort should be reduced. In particular, a stacking of slide springs should be made possible or facilitated. In particular, the stability of a stack of slider springs should be increased. In particular, a separation of stacked slide springs should be made possible or facilitated.

Die Aufgabe wird gelöst mit einer Schieberfeder für einen Schieber, die Schieberfeder aufweisend einen Schließabschnitt zum Schließen einer Hakenöffnung, einen Verbindungsabschnitt zur Verbindung mit einem Schieberkörper und einen Führungsabschnitt zur Führung an einem Nadelkörper, wobei sich die Schieberfeder in eine Federlängsrichtung, in eine Federquerrichtung und in eine Federhöhenrichtung erstreckt, wobei die Schieberfeder wenigstens eine rinnenartig geformte Sicke mit einer konkaven Sickeninnenseite und einer konvexen Sickenaußenseite aufweist und stapelbar ist, wobei jeweils eine nach außen gewölbte, konvexe, Wulst der Sicke so ausgeformt ist, dass sie vollständig in eine nach innen gewölbte, konkave, Verbiegung der Sicke passt, sodass eine konvexe Sickenaußenseite von einer konkaven Sickeninnenseite aufgenommen werden kann.The object is achieved with a slider spring for a slider, the slider spring having a closing section for closing a hook opening, a connecting section for connection to a slider body and a guide section for guiding on a needle body, the slider spring moving in a spring longitudinal direction, in a spring transverse direction and in a spring height direction, wherein the slide spring has at least one channel-like bead with a concave bead inside and a convex bead outside and can be stacked, wherein in each case an outwardly curved, convex bead of the bead is shaped in such a way that it completely changes into an inwardly curved, concave bending of the bead fits so that a convex bead outside can be accommodated by a concave bead inside.

Die Sickeninnenseite und die Sickenaußenseite können zumindest annähernd ähnliche Querschnittskonturen aufweisen. Ähnliche Querschnittskonturen können Querschnittskonturen sein, die auf derselben ebenen geometrischen Figur basieren. Die Sickeninnenseite und die Sickenaußenseite können jeweils eine Querschnittskontur aufweisen, die auf einem Bogen basiert. Der Bogen kann zumindest abschnittsweise eine konstante Krümmung aufweisen. Der Bogen kann abschnittsweise unterschiedliche Krümmungen aufweisen. Die Sickeninnenseite und die Sickenaußenseite können jeweils eine bogenartig geformte Querschnittskontur aufweisen. Die Sickeninnenseite kann eine bogenartig geformte Querschnittskontur mit einem kleineren Radius und die Sickenaußenseite kann eine bogenartig geformte Querschnittskontur mit einem größeren Radius aufweisen. Die Schieberfeder kann an der wenigstens einen Sicke in Federquerrichtung zumindest abschnittsweise eine reduzierte Materialstärke aufweisen.The inside of the bead and the outside of the bead can have at least approximately similar cross-sectional contours. Similar cross-sectional contours can be cross-sectional contours based on the same planar geometric figure. The bead inside and the bead outside may each have a cross-sectional contour based on an arc. The arc can have a constant curvature at least in sections. The arc can have different curvatures in sections. The inside of the bead and the outside of the bead can each have a cross-sectional contour shaped like an arc. The inside of the bead can have an arc-shaped cross-sectional contour with a smaller radius and the outside of the bead can have an arc-shaped cross-sectional contour with a larger radius. The slide spring can have a reduced material thickness at least in sections on the at least one bead in the transverse direction of the spring.

Schiebefedern mit Sicken, die unterschiedliche Querschnittskonturen aufweisen sind nicht sicher und stabil stapelbar. Unterschiedliche Querschnittskonturen können Querschnittskonturen sein, die auf unterschiedlichen ebenen geometrischen Figuren basieren.Sliding springs with beads that have different cross-sectional contours cannot be stacked securely and stably. Different cross-sectional contours can be cross-sectional contours based on different planar geometric figures.

Die Federlängsrichtung, die Federquerrichtung und die Federhöhenrichtung können zueinander senkrecht sein. Die Federlängsrichtung, die Federquerrichtung und die Federhöhenrichtung können den Achsrichtungen eines dreidimensionalen kartesischen Koordinatensystems entsprechen.The longitudinal direction of the spring, the transverse direction of the spring and the vertical direction of the spring can be perpendicular to one another. The longitudinal direction of the spring, the transverse direction of the spring and the vertical direction of the spring can correspond to the axial directions of a three-dimensional Cartesian coordinate system.

Die Schieberfeder kann eine blattfederartige Form aufweisen. Die Schieberfeder kann eine im Wesentlichen ebene Form aufweisen. Die Schieberfeder kann sich im Wesentlichen in Federlängsrichtung und in Federhöhenrichtung erstrecken.The slider spring can have a leaf spring-like shape. The slider spring can have a substantially planar shape. The slide spring can essentially extend in the spring longitudinal direction and in the spring height direction.

Die Schieberfeder kann in Federlängsrichtung ein hakenseitiges Ende und ein dem hakenseitigen Ende gegenüberliegendes verbindungsseitiges Ende aufweisen. Die Schieberfeder kann Federhöhenrichtung eine Unterseite und eine der Unterseite gegenüberliegende Oberseite aufweisen.In the longitudinal direction of the spring, the slider spring can have a hook-side end and a connection-side end opposite the hook-side end. The slider spring can have an underside and an upper side opposite the underside in the spring height direction.

Der Schließabschnitt kann an der Unterseite angeordnet sein. Der Schließabschnitt kann an dem hakenseitigen Ende angeordnet sein. Der Verbindungsabschnitt kann an dem verbindungsseitigen Ende angeordnet sein. Der Verbindungsabschnitt kann an der Oberseite angeordnet sein. Der Führungsabschnitt kann an der Unterseite angeordnet sein. Der Führungsabschnitt kann an dem verbindungsseitigen Ende angeordnet sein. Der Führungsabschnitt kann eine kufenartige Form aufweisen.The closing section can be arranged on the underside. The closing section can be arranged at the hook-side end. The connection portion may be arranged at the connection-side end. The connecting portion may be located at the top. The guide section can be arranged on the underside. The guide portion may be arranged at the connection-side end. The guide section can have a skid-like shape.

Das hakenseitige Ende kann dazu dienen, mit einer Hakenspitze zu korrespondieren, um einen Kontakt zum Schließen einer Hakenöffnung herzustellen. Die Schieberfeder kann an ihrem hakenseitigen Ende eine nasenartige Form mit einer Endflanke aufweisen. Die Schieberfeder kann einen Maschenauflageabschnitt aufweisen. Der Maschenauflageabschnitt kann der Endflanke benachbart angeordnet sein. Der Maschenauflageabschnitt kann sich im Wesentlichen in Federlängsrichtung erstrecken. Die Schieberfeder kann eine Stützflanke aufweisen. Die Stützflanke kann dem Maschenauflageabschnitt benachbart angeordnet sein. Die Stützflanke kann sich im Wesentlichen in Federhöhenrichtung erstrecken. Die Schieberfeder kann eine Oberkante aufweisen. Die Oberkante kann der Stützflanke benachbart angeordnet sein. Die Oberkante kann in Federhöhenrichtung von dem Schließabschnitt abgewandt sein. Die Oberkante kann sich im Wesentlichen in Federlängsrichtung erstrecken. Die Schieberfeder kann eine Vertiefung aufweisen. Die Vertiefung kann der Oberkante benachbart angeordnet sein. Die Vertiefung kann in Federhöhenrichtung vertieft sein. Die Schieberfeder kann einen Rampenabschnitt aufweisen. Der Rampenabschnitt kann der Vertiefung benachbart angeordnet sein. Die Endflanke, der Maschenauflageabschnitt, die Stützflanke, die Oberkante, die Vertiefung und/oder der Rampenabschnitt können/kann an der Oberseite angeordnet sein. Die Schieberfeder kann an ihrem Verbindungsabschnitt in Federhöhenrichtung eine Unterkante aufweisen. Die Unterkante kann sich im Wesentlichen in Federlängsrichtung erstrecken. Die Schieberfeder kann in Federquerrichtung eine Federinnenseite und eine Federaußenseite aufweisen. Die Schieberfeder kann in Federquerrichtung profiliert und/oder umgeformt sein.The hook end may serve to correspond with a hook tip to make contact to close a hook opening. The slide spring can have a nose-like shape with an end flank at its hook-side end. The slider spring may have a stitch support portion. The stitch support portion may be located adjacent to the end flank. The stitch support section can extend essentially in the longitudinal direction of the spring. The slider spring can have a support flank. The supporting flank can be arranged adjacent to the stitch support section. The support flank can extend essentially in the spring height direction. The slider spring may have an upper edge. The upper edge can be arranged adjacent to the support flank. The upper edge can face away from the closing section in the spring height direction. The upper edge can essentially extend in the longitudinal direction of the spring. The slider spring can have a depression. The indentation may be located adjacent the top edge. The indentation can be indented in the spring height direction. The slide spring can have a ramp section. The ramp portion may be located adjacent to the recess. The end flank, the stitch support section, the support flank, the top edge, the depression and/or the ramp section can/can be arranged on the upper side. The slider spring may have a bottom edge at its connecting portion in the spring height direction. The lower edge can extend essentially in the longitudinal direction of the spring. In the transverse direction of the spring, the slide spring can have a spring inside and a spring outside. The slider spring can be profiled and/or shaped in the transverse direction of the spring.

Die wenigstens eine Sicke weist eine rinnenartige Form auf. Die wenigstens eine Sicke kann sich in eine Sickenlängsrichtung, in eine Sickenquerrichtung und in eine Sickenhöhenrichtung erstrecken. Die Sickenlängsrichtung kann zumindest annähernd der Federlängsrichtung entsprechen. Die wenigstens eine Sicke kann in Federhöhenrichtung zumindest annähernd im Bereich der Oberkante angeordnet sein. Die wenigstens eine Sicke kann zumindest annähernd in Verlängerung der Oberkante angeordnet sein. Die wenigstens eine Sicke kann zumindest annähernd parallel zur Oberkante angeordnet sein. Die wenigstens eine Sicke kann zumindest annähernd koaxial zur Oberkante angeordnet sein. Die wenigstens eine Sicke kann in Federhöhenrichtung zumindest annähernd im Bereich der Unterkante angeordnet sein. Die wenigstens eine Sicke kann zumindest annähernd in Verlängerung der Unterkante angeordnet sein. Die wenigstens eine Sicke kann zumindest annähernd parallel zur Unterkante angeordnet sein. Die wenigstens eine Sicke kann zumindest annähernd koaxial zur Unterkante angeordnet sein. Die wenigstens eine Sicke kann in Federhöhenrichtung Auf die Mitteilung gemäß Artikel 94 (3) EPÜ vom 20.11.2020 oberhalb der Vertiefung angeordnet sein. Die Sickeninnenseite kann der Federinnenseite zugeordnet sein. Die Sickenaußenseite kann der Federaußenseite zugeordnet sein.The at least one bead has a groove-like shape. The at least one bead can extend in a longitudinal direction, in a transverse direction and in a vertical direction of the bead. The longitudinal direction of the bead can correspond at least approximately to the longitudinal direction of the spring. The at least one bead can be arranged at least approximately in the area of the upper edge in the spring height direction. The at least one bead can be arranged at least approximately as an extension of the upper edge. The at least one bead can be arranged at least approximately parallel to the upper edge. The at least one bead can be arranged at least approximately coaxially to the upper edge. The at least one bead can be arranged at least approximately in the area of the lower edge in the spring height direction. The at least one bead can be arranged at least approximately as an extension of the lower edge. The at least one bead can be arranged at least approximately parallel to the lower edge. The at least one bead can be arranged at least approximately coaxially to the lower edge. In spring height direction, the at least one bead can be based on the notification pursuant to Article 94 (3) EPC of November 20, 2020 be arranged above the depression. The inside of the bead can be assigned to the inside of the spring. The outside of the bead can be assigned to the outside of the spring.

In Federhöhenrichtung an die wenigstens eine Sicke angrenzende Bereiche der Schieberfeder können in Federquerrichtung in zumindest annähernd parallelen Ebenen liegen. In Federhöhenrichtung an die wenigstens eine Sicke angrenzende Bereiche der Schieberfeder können in Federquerrichtung zumindest annähernd in derselben Ebenen liegen.Areas of the slide spring adjoining the at least one bead in the vertical direction of the spring can lie in at least approximately parallel planes in the transverse direction of the spring. Areas of the slide spring adjoining the at least one bead in the vertical direction of the spring can lie at least approximately in the same plane in the transverse direction of the spring.

Die Schieberfeder kann ein Stanz-Umform-Teil sein. Die Schieberfeder kann wärmebehandelt sein. Die Schieberfeder kann gehärtet sein. Die Schieberfeder kann angelassen sein.The slide spring can be a stamped and formed part. The slider spring can be heat treated. The slider spring can be hardened. The slider spring can be tempered.

Außerdem wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst mit einem Schieber für eine Schiebernadel, der Schieber aufweisend einen Schieberkörper, wobei sich der Schieber in eine Schieberlängsrichtung, in eine Schieberquerrichtung und in eine Schieberhöhenrichtung erstreckt, wobei der Schieber eine erste derartige Schieberfeder und eine zweite derartige Schieberfeder aufweist. Die erste Schieberfeder und die zweite Schieberfeder können mit den konvexen Sickenaußenseiten ihrer Sicken in Schieberquerrichtung voneinander weg weisend angeordnet sein. Die erste Schieberfeder und die zweite Schieberfeder können zueinander zumindest annähernd spiegelsymmetrisch ausgeführt sein. Die erste Schieberfeder und die zweite Schieberfeder können mit ihren Sicken zueinander parallel und voneinander beabstandet angeordnet sein.In addition, the object on which the invention is based is achieved with a slider for a compound needle, the slider having a slider body, the slider extending in a slider longitudinal direction, in a slider transverse direction and in a slider height direction, the slider having a first such slider spring and a second such slider spring having. The first slider spring and the second slider spring can be arranged with the convex outsides of their beads pointing away from one another in the transverse direction of the slider. The first slide spring and the second slide spring can be designed to be at least approximately mirror-symmetrical to one another. The first slide spring and the second slide spring can be arranged with their beads parallel to one another and at a distance from one another.

Der Schieberkörper kann in Schieberlängsrichtung ein schieberfederseitiges Ende aufweisen. Die Schieberfedern können mit ihren Verbindungsabschnitten mit dem schieberfederseitigen Ende verbunden sein. Die Schieberfedern und der Schieberkörper können miteinander kraft-, form- und/oder stoffschlüssig verbunden sein. Die Schieberfedern und der Schieberkörper können miteinander durch plastisches Verformen verbunden sein. Die Schieberfedern und der Schieberkörper können miteinander durch Verstemmen verbunden sein. Die Schieberfedern und der Schieberkörper können miteinander durch elastisches Verformen verbunden sein. Die Schieberfedern und der Schieberkörper können miteinander verclipst sein.The slider body can have an end on the slider spring side in the longitudinal direction of the slider. The slide springs can be connected with their connecting sections to the end on the slide spring side. The slide springs and the slide body can be connected to one another in a non-positive, positive and/or material connection. The slider springs and the slider body may be connected to each other by plastic deformation. The slider springs and the slider body may be connected to each other by caulking. The slider springs and the slider body can be connected to each other by elastic be associated with deformation. The slide springs and the slide body can be clipped together.

Das schieberfederseitige Ende kann in Schieberhöhenrichtung eine Unterkante zur Führung an einem Nadelkörper aufweisen. Die Sicken der Schieberfedern können in Schieberhöhenrichtung zumindest annähernd im Bereich der Unterkante angeordnet sein. Die Sicken der Schieberfedern können zumindest annähernd in Verlängerung der Unterkante angeordnet sein. Die Sicken der Schieberfedern können zumindest annähernd parallel zur Unterkante angeordnet sein. Die Sicken der Schieberfedern können zumindest annähernd koaxial zur Unterkante angeordnet sein.The end on the side of the slide spring can have a lower edge in the vertical direction of the slide for guiding on a needle body. The beads of the slider springs can be arranged at least approximately in the area of the lower edge in the vertical direction of the slider. The beads of the slide springs can be arranged at least approximately as an extension of the lower edge. The beads of the slider springs can be arranged at least approximately parallel to the lower edge. The beads of the slider springs can be arranged at least approximately coaxially to the lower edge.

Der Schieber kann wenigstens einen Schieberfuß aufweisen. Der wenigstens eine Schieberfuß kann an dem Schieberkörper angeordnet sein. Der wenigstens eine Schieberfuß kann zumindest annähernd in Schieberhöhenrichtung gerichtet sein. Der wenigstens eine Schieberfuß kann dazu dienen, in einen Schlosskanal eines Schlosses einzugreifen.The slide can have at least one slide foot. The at least one slider foot can be arranged on the slider body. The at least one slide foot can be directed at least approximately in the direction of the height of the slide. The at least one slide foot can be used to engage in a lock channel of a lock.

Außerdem wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst mit einer Schiebernadel für eine maschenbildende Textilmaschine, die Schiebernadel aufweisend einen Nadelkörper mit einem Haken und einem Schieberkanal, der Haken aufweisend eine Hakenöffnung, wobei sich die Schiebernadel in eine Nadellängsrichtung, in eine Nadelquerrichtung und in eine Nadelhöhenrichtung erstreckt, wobei die Schiebernadel einen derartigen Schieber aufweist und der Schieber zum Öffnen und/oder Schließen der Hakenöffnung in Nadellängsrichtung relativ zu dem Nadelkörper verlagerbar ist.In addition, the object on which the invention is based is achieved with a compound needle for a stitch-forming textile machine, the compound needle having a needle body with a hook and a compound channel, the hook having a hook opening, the compound needle extending in a needle longitudinal direction, in a needle transverse direction and in a needle height direction , wherein the compound needle has such a slider and the slider for opening and / or closing the hook opening in the longitudinal direction of the needle is displaceable relative to the needle body.

Die maschenbildende Textilmaschine kann zur industriellen Herstellung von Textilien dienen. Die maschenbildende Textilmaschine kann eine Strickmaschine sein. Die Strickmaschine kann eine Rundstrickmaschine sein. Die Strickmaschine kann eine Flachstrickmaschine sein. Die maschenbildende Textilmaschine kann eine Wirkmaschine sein. Die maschenbildende Textilmaschine kann wenigstens einen Nadelkanal für eine Schiebernadel aufweisen. Der wenigstens eine Nadelkanal kann zur in Nadellängsrichtung verlagerbaren Aufnahme einer Schiebernadel dienen. Die maschenbildende Textilmaschine kann wenigstens ein Schloss aufweisen. Das wenigstens eine Schloss kann wenigstens einen Schlosskanal aufweisen. Das wenigstens eine Schloss kann antreibbar sein.The stitch-forming textile machine can be used for the industrial production of textiles. The stitch-forming textile machine can be a knitting machine. The knitting machine can be a circular knitting machine. The knitting machine can be a flat knitting machine. The stitch-forming textile machine can be a knitting machine. The stitch-forming textile machine can have at least one needle channel for a compound needle. The at least one needle channel can be used to accommodate a compound needle, which can be displaced in the longitudinal direction of the needle. The stitch-forming textile machine can have at least one lock. The at least one lock can have at least one lock channel. The at least one lock can be drivable.

Der Haken kann gebogen sein. Der Haken kann eine Hakenspitze aufweisen. Die Hakenspitze kann dazu dienen, zwischen die erste Schieberfeder und die zweite Schieberfeder eines Schiebers einzugreifen, um die Hakenöffnung zu schließen.The hook can be curved. The hook may have a hook point. The hook tip can be used to engage between the first slider spring and the second slider spring of a slider to close the hook opening.

Die Schiebernadel kann wenigstens einen Nadelfuß aufweisen. Der wenigstens eine Nadelfuß kann an dem Nadelkörper angeordnet sein. Der wenigstens eine Nadelfuß kann zumindest annähernd in Nadelhöhenrichtung gerichtet sein. Der wenigstens eine Nadelfuß kann dazu dienen, in einen Schlosskanal eines Schlosses einzugreifen.The compound needle can have at least one needle butt. The at least one needle butt can be arranged on the needle body. The at least one needle butt can be directed at least approximately in the needle height direction. The at least one needle butt can be used to engage in a lock channel of a lock.

Der Schieberkanal kann dem Haken benachbart angeordnet sein. Der Schieber kann mit den Führungsabschnitten der Schieberfedern in dem Schieberkanal in Nadellängsrichtung geführt sein. Bei geschlossener Hakenöffnung kann der Haken mit seiner Hakenspitze zwischen die erste Schieberfeder und die zweite Schieberfeder eines Schiebers eingreifen und die Schieberfedern in Nadelquerrichtung auseinanderdrücken.The slider channel may be located adjacent to the hook. The slide can be guided in the longitudinal direction of the needle with the guide sections of the slide springs in the slide channel. When the hook opening is closed, the hook tip can engage between the first slider spring and the second slider spring of a slider and push the slider springs apart in the transverse direction of the needle.

Außerdem wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst mit einer Führungsanordnung für eine maschenbildende Textilmaschine, die Führungsanordnung aufweisend wenigstens einen Nadelkanal für eine Schiebernadel, wobei sich der wenigstens eine Nadelkanal in eine Kanallängsrichtung, in eine Kanalquerrichtung und in eine Kanalhöhenrichtung erstreckt, wobei die Führungsanordnung wenigstens eine derartige Schiebernadel aufweist und die wenigstens eine Schiebernadel in dem wenigstens einen Nadelkanal in Kanallängsrichtung geführt ist.In addition, the object on which the invention is based is achieved with a guide arrangement for a stitch-forming textile machine, the guide arrangement having at least one needle channel for a compound needle, the at least one needle channel extending in a channel longitudinal direction, in a channel transverse direction and in a channel height direction, the guide arrangement having at least one having such a compound needle and the at least one compound needle is guided in the at least one needle channel in the longitudinal direction of the channel.

Der wenigstens eine Nadelkanal kann auch als Fonture bezeichnet werden. Die wenigstens eine Schiebernadel kann in dem Nadelkanal in Nadellängsrichtung verschiebbar sein. Der wenigstens eine Nadelkanal kann in Kanalhöhenrichtung einen Boden aufweisen. Der wenigstens eine Nadelkanal kann in Kanalhöhenrichtung eine offene Oberseite aufweisen. Die Sicken der wenigstens einen Schiebernadel können unterhalb der Oberseite in dem wenigstens einen Nadelkanal angeordnet sein.The at least one needle channel can also be referred to as a fonture. The at least one compound needle can be displaceable in the needle channel in the longitudinal direction of the needle. The at least one needle channel can have a floor in the channel height direction. The at least one needle channel can have an open top in channel height direction. The beads of at least a compound needle may be positioned below the top in the at least one needle channel.

Die wenigstens eine Schiebernadel kann mit den Sicken ihrer Schieberfedern in dem wenigstens einen Nadelkanal bei geöffneter Hakenöffnung in Kanalquerrichtung spielbehaftet geführt sein. Die wenigstens eine Schiebernadel kann sich bei geschlossener Hakenöffnung mit den Sicken in Kanalquerrichtung abstützen.The at least one slide needle can be guided with play with the beads of its slide springs in the at least one needle channel when the hook opening is open in the transverse direction of the channel. The at least one compound needle can be supported with the beads in the transverse direction of the channel when the hook opening is closed.

Die Federlängsrichtung, die Sickenlängsrichtung, die Schieberlängsrichtung, Nadellängsrichtung und die Kanallängsrichtung können einander zumindest annähernd entsprechen. Die Federquerrichtung, die Sickenquerrichtung, die Schieberquerrichtung, Nadelquerrichtung und die Kanalquerrichtung können einander zumindest annähernd entsprechen. Die Federhöhenrichtung, die Sickenhöhenrichtung, die Schieberhöhenrichtung, Nadelhöhenrichtung und die Kanalhöhenrichtung können einander zumindest annähernd entsprechen.The longitudinal direction of the spring, the longitudinal direction of the beads, the longitudinal direction of the slide, the longitudinal direction of the needle and the longitudinal direction of the channel can at least approximately correspond to one another. The spring transverse direction, the bead transverse direction, the slide transverse direction, the needle transverse direction and the transverse channel direction can at least approximately correspond to one another. The spring height direction, the bead height direction, the slider height direction, the needle height direction and the channel height direction can at least approximately correspond to one another.

Außerdem wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst mit einem Verfahren zum Herstellen wenigstens einer derartigen Schieberfeder, wobei mehrere Schieberfedern derart gestapelt werden, dass jeweils eine konvexe Sickenaußenseite von einer konkaven Sickeninnenseite aufgenommen wird, wobei eine nach außen gewölbte, konvexe, Wulst einer Sicke vollständig in einer nach innen gewölbten, konkaven, Verbiegung einer Sicke aufgenommen wird.In addition, the object on which the invention is based is achieved with a method for producing at least one such slider spring, wherein a plurality of slider springs are stacked in such a way that a convex bead outside is received by a concave bead inside, wherein an outwardly curved, convex bead of a bead completely in an inwardly arched, concave bending of a bead.

Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt ergibt sich somit durch die Erfindung unter anderem eine Sicken-Ausführung an Schieberfedern. Zur Herstellung dieser Schieberfedern kann mit einem spitzigen Werkzeug, wie einem Meisel, auf die eine Seite der Schieberfeder gedrückt werden, wodurch auf der betreffenden Seite eine ungefähr dreieckförmige Einkerbung, die üblicherweise in der Längsrichtung der Nadel verläuft, erzeugt werden kann. Auf der gegenüberliegenden Seite kann sich ein weitgehend rundlich ausgeformter Wulst bilden. Das so entstandene, rinnenartige Gebilde kann als Sicke bezeichnet werden. Auch anders geformte, rinnenartige Gebilde, bei denen eine Einbuchtung einer Auswölbung gegenüberliegt, können als Sicken bezeichnet werden. Die Sicken können so gefertigt sein, dass die rundlichen Wülste bei montierten Schieberfedern immer jeweils von der Nadel weg, d. h. nach "außen", weisen.In summary and presented in other words, the invention thus results, among other things, in a beaded design on slide springs. To produce these slide springs, a pointed tool such as a chisel can be used to press on one side of the slide spring, as a result of which an approximately triangular notch, which usually runs in the longitudinal direction of the needle, can be produced on the relevant side. A largely rounded bulge can form on the opposite side. The resulting channel-like structure can be referred to as a bead. Channel-like structures with a different shape, in which an indentation is opposite a bulge, can also be referred to as beads. The surrounds can do that be made in such a way that the rounded bulges always point away from the needle, ie "outside", when the slide springs are fitted.

Der Abstand, Maximum zu Maximum, der beiden nach außen weisenden, rundlichen Wülste an den beiden komplementären Schieberfedern kann bei geöffnetem Hakeninnenraum, d. h. solange der Haken nicht zwischen die beiden Schieberfedern eingreift, kleiner sein als die Breite des Nadelkanals, für den die betreffende Schiebenadel vorgesehen ist.The distance, maximum to maximum, of the two outward-pointing rounded beads on the two complementary slider springs can be increased when the interior of the hook is open, i. H. as long as the hook does not engage between the two slider springs, be smaller than the width of the needle channel for which the slider needle in question is intended.

Bei geschlossenem Hakeninnenraum, also wenn der Haken zwischen die beiden Schieberfedern eingreift und die Schieberfedern auseinandergedrückt werden, kann der Abstand der beiden rundlichen Wülste in etwa der Breite des Nadelkanals entsprechen. Nur bei geschlossenem Hakeninnenraum kann sich dann also die Nadel mittels der Sicken der Schieberfedern an den Seitenwänden des Nadelkanals abstützen.When the interior of the hook is closed, ie when the hook engages between the two slider springs and the slider springs are pressed apart, the distance between the two rounded beads can correspond approximately to the width of the needle channel. Only when the interior of the hook is closed can the needle be supported on the side walls of the needle channel by means of the beads of the slide springs.

Die Sicke ist so ausgeformt, dass eine rinnenartige Verbiegung, Sicke, entsteht, wobei die nach außen gewölbte, konvexe, Verbiegung/Wulst so ausgeformt ist, dass sie vollständig in die nach innen gewölbte, konkave, Verbiegung passt. Die Schieberfedern sind stapelbar.The bead is shaped to create a trough-like bend, bead, with the outward convex bend/bead shaped to fully fit within the inward concave bend. The slider springs are stackable.

Mit "kann" sind insbesondere optionale Merkmale der Erfindung bezeichnet. Dem-zufolge gibt es jeweils ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das das jeweilige Merkmal oder die jeweiligen Merkmale aufweist.In particular, “may” denotes optional features of the invention. Accordingly, there is in each case an exemplary embodiment of the invention which has the respective feature or features.

Mit der Erfindung wird eine Steifigkeit der Schieberfeder, insbesondere um eine sich in Federhöhenrichtung erstreckende Biegeachse, erhöht. Eine Führbarkeit der Schiebernadel in dem Nadelkanal wird verbessert. Eine präzisere Führung der Schiebernadel in dem Nadelkanal wird ermöglicht. Ein Abstützen der Schieberfeder in dem Nadelkanal bei geschlossener Hakenöffnung wird ermöglicht. Eine präzisere Maschenbildung wird ermöglicht. Eine Herstellung von Textilien mit einer erhöhten Feinheit wird ermöglicht. Belastungsspitzen werden reduziert. Eine Standzeit wird erhöht. Ein Aufwand, wie Herstellungsaufwand, Handhabungsaufwand, Lagerungsaufwand, Transportaufwand und/oder Logistikaufwand, wird reduziert. Ein Stapeln von Schieberfedern wird ermöglicht oder erleichtert. Eine Stabilität eines Auf die Mitteilung gemäß Artikel 94 (3) EPÜ vom 20.11.2020 Stapels von Schieberfedern wird erhöht. Ein Vereinzeln gestapelter Schieberfedern wird ermöglicht oder erleichtert.The invention increases the rigidity of the slider spring, in particular about a bending axis extending in the spring height direction. A guideability of the compound needle in the needle channel is improved. A more precise guidance of the compound needle in the needle channel is made possible. A support of the slider spring in the needle channel when the hook opening is closed is made possible. A more precise stitch formation is made possible. A production of textiles with an increased fineness is made possible. Load peaks are reduced. A service life is increased. A cost, such as production cost, handling cost, storage cost, transport cost and/or logistics cost is reduced. Stacking of slider springs is enabled or facilitated. A stability of a On the communication pursuant to Article 94 (3) EPC of 20.11.2020 Stack of slider springs is increased. A separation of stacked slide springs is made possible or facilitated.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf Figuren näher beschrieben. Aus dieser Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Mit anderen Merkmalen verbundene Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können auch einzelne Merkmale der Erfindung darstellen.Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to figures. Further features and advantages result from this description. Specific features of these exemplary embodiments can represent general features of the invention. Features of these exemplary embodiments that are associated with other features can also represent individual features of the invention.

Es zeigen schematisch und beispielhaft:.

Fig. 1

eine Schiebernadel für eine Strickmaschine in perspektivischer Ansicht, in seitlicher Ansicht und in Schnittansicht entlang der Linie C-C,

Fig. 2

eine Schieberfeder mit einer Sicke,

Fig. 3

eine Sicke einer Schieberfeder mit ähnlichen Querschnittskonturen in Schnittansicht und

Fig. 4

gestapelte Schieberfedern.

It shows schematically and by way of example:

1

a compound needle for a knitting machine in a perspective view, in a side view and in a sectional view along the line CC,

2

a slider spring with a bead,

3

a bead of a slide spring with similar cross-sectional contours in a sectional view and

4

stacked slider springs.

Fig. 1 zeigt ausschnittsweise eine Schiebernadel 100 in perspektivischer Ansicht, in seitlicher Ansicht und in Schnittansicht entlang der Linie C-C. Die Schiebernadel 100 dient zur Verwendung in einer Strickmaschine. Die Schiebernadel 100 weist einen Nadelkörper 102 und einen Schieber 104 auf. 1 shows a detail of a compound needle 100 in a perspective view, in a side view and in a sectional view along the line CC. The compound needle 100 is for use in a knitting machine. The compound needle 100 has a needle body 102 and a slider 104 .

Der Nadelkörper 102 weist einen Haken 106 und einen Schieberkanal 108 auf. Der Schieberkanal 108 weist zwei Seitenwände, einen Boden und eine offene Oberseite auf. Der Schieberkanal 108 mündet in den Haken 106. Der Haken 106 weist eine Hakenöffnung und eine Hakenspitze auf. Der Haken 106 weist einen ca. 180°-Bogenabschnitt auf.The needle body 102 has a hook 106 and a slider channel 108 . The slide channel 108 has two side walls, a floor and an open top. The slider channel 108 opens into the hook 106. The hook 106 has a hook opening and a hook tip. The hook 106 has an approximately 180° arc section.

Der Schieber 104 weist einen Schieberkörper 110, eine erste Schieberfeder 112 und eine zweite Schieberfeder 114 auf. Der Schieber 104 dient zum Öffnen und/oder Schließen der Hakenöffnung. Der Schieber 104 ist in Längsrichtung I relativ zu dem Nadelkörper 102 verschiebbar. Der Schieber 104 ist an dem Nadelkörper 102 in Längsrichtung I verschiebbar geführt. Der Schieber 104 ist in Längsrichtung I zwischen einer ersten Endlage, in der die Hakenöffnung geöffnet ist, und einer zweiten Endlage, in der Hakenöffnung geschlossen ist, verschiebbar.The slider 104 has a slider body 110 , a first slider spring 112 and a second slider spring 114 . The slider 104 is used to open and/or close the hook opening. The slide 104 can be displaced in the longitudinal direction I relative to the needle body 102 . The slider 104 is guided on the needle body 102 in the longitudinal direction I to be displaceable. The slide 104 can be displaced in the longitudinal direction I between a first end position, in which the hook opening is open, and a second end position, in which the hook opening is closed.

Die Fig. 2 zeigt die erste Schieberfeder 112 ausschnittsweise als Einzelteil. Nachfolgend wird exemplarisch die erste Schieberfeder 112 beschrieben. Diese Beschreibung der ersten Schieberfeder 112 bezieht sich auch auf die zweite Schieberfeder 114. Die erste Schieberfeder 112 und die zweite Schieberfeder 114 sind zueinander spiegelsymmetrisch ausgeführt.the 2 shows the first slide spring 112 in detail as an individual part. The first slider spring 112 is described below as an example. This description of the first slide spring 112 also relates to the second slide spring 114. The first slide spring 112 and the second slide spring 114 are mirror-symmetrical to one another.

Die Schieberfeder 112 weist eine blattfederartige Form mit einem umlaufenden Rand auf. Die Schieberfeder 112 weist in Querrichtung b eine Federinnenseite 116 und eine der Federinnenseite 116 gegenüberliegende Federaußenseite 118 auf. Die Schieberfeder 112 weist in Höhenrichtung h eine Oberseite und eine der Oberseite gegenüberliegende Unterseite auf. Die Schieberfeder 112 weist in Längsrichtung I ein hakenseitiges Ende 120 auf. Die Schieberfeder 112 weist einen Schließabschnitt 122 auf. Der Schließabschnitt 122 dient zum Schließen der Hakenöffnung. Der Schließabschnitt 122 ist an dem hakenseitigen Ende 120 angeordnet und erstreckt sich entlang der Unterseite. Die Schieberfeder 112 weist einen Verbindungsabschnitt 124 auf. Der Verbindungsabschnitt 124 dient zur Verbindung der Schieberfeder 112 mit dem Schieberkörper 110. Der Verbindungsabschnitt 124 ist an einem dem hakenseitigen Ende 120 in Längsrichtung I gegenüberliegenden Ende der Schieberfeder 112 angeordnet. Die Schieberfeder 112 weist einen Führungsabschnitt 126 auf. Der Führungsabschnitt 126 dient zur Führung der Schieberfeder 112 an dem Nadelkörper 102. Der Führungsabschnitt 126 ist an der Unterseite der Schieberfeder 112 angeordnet. Der Führungsabschnitt 126 weist eine kufenartige Form auf. Der Führungsabschnitt 126 ist dem Schließabschnitt 122 benachbart angeordnet.The slider spring 112 has a leaf spring-like shape with a peripheral edge. In the transverse direction b, the slide spring 112 has a spring inner side 116 and a spring outer side 118 opposite the spring inner side 116 . The slider spring 112 has, in the height direction h, an upper side and an underside opposite the upper side. The slider spring 112 has a hook-side end 120 in the longitudinal direction I. The slide spring 112 has a closing section 122 . The closing portion 122 serves to close the hook opening. The locking section 122 is arranged at the hook-side end 120 and extends along the underside. The slide spring 112 has a connecting section 124 . The connecting section 124 serves to connect the slider spring 112 to the slider body 110. The connecting section 124 is arranged on an end of the slider spring 112 opposite the hook-side end 120 in the longitudinal direction I. The slide spring 112 has a guide section 126 . The guide section 126 serves to guide the slide spring 112 on the needle body 102. The guide section 126 is arranged on the underside of the slide spring 112. The guide section 126 has a skid-like shape. The guide section 126 is arranged adjacent to the closing section 122 .

Der umlaufende Rand der Schieberfeder 112 ist konturiert. Die Schieberfeder 112 weist an ihrem hakenseitigen Ende 120 eine nasenartige Form mit einer Endflanke 128 auf. Dem Rand in Längsrichtung I folgend weist die Schieberfeder 112 an ihrer Oberseite einen Maschenauflageabschnitt 130, eine Stützflanke 132, eine Oberkante 134, eine Vertiefung 136 und einen Rampenabschnitt 138 auf. Der Rampenabschnitt 138 geht in den Verbindungsabschnitt 124 über.The peripheral edge of the slider spring 112 is contoured. The slide spring 112 has a nose-like shape with an end flank 128 at its hook-side end 120 . Following the edge in the longitudinal direction I, the slide spring 112 has a stitch support section 130, a Supporting edge 132, an upper edge 134, a recess 136 and a ramp portion 138 on. The ramp section 138 merges into the connecting section 124 .

Die erste Schieberfeder 112 weist eine Sicke 140 auf. Die Sicke 140 weist eine konkave Sickeninnenseite 142 und eine konvexe Sickenaußenseite 144 auf. Die Sickeninnenseite 142 ist an der Federinnenseite 116 angeordnet. Die Sickenaußenseite 144 ist an der Federaußenseite angeordnet. Die Sicke 140 ist in Höhenrichtung h im Bereich der Oberkante 134 angeordnet. Die Sicke 140 ist in Verlängerung der Oberkante 134 angeordnet. Die Vertiefung ist zwischen der Oberkante 134 und der Sicke 140 angeordnet. In Höhenrichtung h an die Sicke 140 angrenzende Bereiche der Schieberfeder 112 liegen in Querrichtung b in derselben Ebene.The first slide spring 112 has a bead 140 . The bead 140 has a concave bead inside 142 and a convex bead outside 144 . The bead inner side 142 is arranged on the spring inner side 116 . The outside of the bead 144 is arranged on the outside of the spring. The bead 140 is arranged in the height direction h in the area of the upper edge 134 . The bead 140 is arranged as an extension of the top edge 134 . The indentation is located between the top edge 134 and the bead 140 . Regions of the slide spring 112 adjoining the bead 140 in the height direction h lie in the same plane in the transverse direction b.

Die Schieberfeder 112 ist aus einem Stahl hergestellt. Die Schieberfeder 112 weist im Bereich ihrer Sicke 140 in Querrichtung b eine reduzierte Materialstärke auf. Die zweite Schieberfeder 114 weist spiegelsymmetrisch eine entsprechende Sicke 146 auf.The slide spring 112 is made of steel. The slider spring 112 has a reduced material thickness in the area of its bead 140 in the transverse direction b. The second slider spring 114 has a corresponding bead 146 with mirror symmetry.

Die Schieberfedern 112, 114 sind zunächst von dem Schieberkörper 110 gesondert hergestellt und nachfolgend mit dem Schieberkörper 110 fest verbunden, beispielsweise durch Verstemmen oder Verclipsen. Die Schieberfedern 112, 114 sind in Querrichtung b nebeneinander angeordnet. Die konkaven Sickeninnenseiten, wie 142, der Schieberfedern 112, 114 weisen zueinander. Die konvexen Sickenaußenseiten, wie 144, der Schieberfedern 112, 114 weisen in Querrichtung b nach außen. Die Schieberfedern 112, 114 sind mit ihren Führungsabschnitten, wie 126, in dem Schieberkanal 108 in Längsrichtung I geführt.The slide springs 112, 114 are initially produced separately from the slide body 110 and are then firmly connected to the slide body 110, for example by caulking or clipping. The slide springs 112, 114 are arranged next to one another in the transverse direction b. The concave bead insides, such as 142, of the slide springs 112, 114 face each other. The convex bead outsides, such as 144, of the slide springs 112, 114 point outwards in the transverse direction b. The slide springs 112, 114 are guided with their guide sections, such as 126, in the slide channel 108 in the longitudinal direction I.

Der Schieberkörper 110 weist in eine Unterkante 148 zur Führung an dem Nadelkörper 102 auf. Die Sicken 140, 146 der Schieberfedern 112, 114 sind in Höhenrichtung h im Bereich der Unterkante 148 angeordnet. Die Sicken 140, 146 der Schieberfedern 112, 114 sind in Verlängerung der Unterkante 148 angeordnet.The slider body 110 has a bottom edge 148 for guiding on the needle body 102 . The beads 140, 146 of the slide springs 112, 114 are arranged in the height direction h in the region of the lower edge 148. The beads 140, 146 of the slide springs 112, 114 are arranged as an extension of the lower edge 148.

In der in Fig. 1 gezeigten zweiten Endlage greift die Hakenspitze zwischen die Schieberfedern 112, 114 ein und drückt die Schieberfedern 112, 114 an dem Eingriffsbereich entsprechend einer Breite der eingreifenden Hakenspitze in Querrichtung b elastisch auseinander. Da die Schieberfedern 112, 114 mit ihren Verbindungsabschnitten, wie 124, an dem Schieberkörper 110 eingespannt und mit ihren Führungsabschnitten, wie 126, in dem Schieberkanal 108 angeordnet sind, werden die Schieberfedern 112, 114 in anderen Bereichen in Querrichtung b um eine abweichenden Breite auseinandergedrückt. In der ersten Endlage greift die Hakenspitze nicht zwischen die Schieberfedern 112, 114 ein und die Schieberfedern 112, 114 liegen, gegebenenfalls unter Vorspannung, abschnittsweise aneinander an.in the in 1 shown second end position engages the hook tip between the slide springs 112, 114 and presses the slide springs 112, 114 on the Engagement area corresponding to a width of the engaging hook tip in the transverse direction b apart elastically. Since the slider springs 112, 114 are clamped with their connecting sections, such as 124, on the slider body 110 and are arranged with their guide sections, such as 126, in the slider channel 108, the slider springs 112, 114 are pressed apart by a different width in other areas in the transverse direction b . In the first end position, the tip of the hook does not engage between the slide springs 112, 114 and the slide springs 112, 114 rest against one another in sections, optionally under pretension.

Die Strickmaschine, mit der die Schiebernadel 100 verwendet wird, weist Nadelkanäle zur Aufnahme von Schiebernadeln, wie 100, auf. Die Nadelkanäle erstrecken sich jeweils in Längsrichtung I und weisen jeweils Seitenwände, die den Nadelkanal in Querrichtung b begrenzen, einen Boden, der den Nadelkanal in Höhenrichtung h nach unten begrenzt, und eine offene Oberseite auf. Wenn die Schiebernadel 100 in einem Nadelkanal angeordnet ist, sind die Sicken 140, 146 in dem Nadelkanal in Höhenrichtung h unterhalb der offenen Oberseite angeordnet. Die Schiebernadel 100 ist in dem Nadelkanal in Längsrichtung I verschiebbar. Die Schiebernadel 100 und der zugehörige Nadelkanal, in dem die Schiebernadel 100 angeordnet ist, bilden eine Führungsanordnung. Bei geöffneter Hakenöffnung ist die Schiebernadel 100 in dem Nadelkanal in Querrichtung b spielbehaftet geführt. Bei geschlossener Hakenöffnung stützt sich die Schiebernadel 100 mit den Sicken 140, 146 in dem Nadelkanal in Querrichtung b ab.The knitting machine with which compound needle 100 is used has needle channels for receiving compound needles such as 100. The needle channels each extend in the longitudinal direction I and each have side walls that delimit the needle channel in the transverse direction b, a base that delimits the needle channel downwards in the vertical direction h, and an open top. When the compound needle 100 is arranged in a needle channel, the beads 140, 146 are arranged in the needle channel below the open top in the height direction h. The compound needle 100 can be displaced in the longitudinal direction I in the needle channel. The compound needle 100 and the associated needle channel in which the compound needle 100 is arranged form a guiding arrangement. When the hook opening is open, the compound needle 100 is guided with play in the needle channel in the transverse direction b. When the hook opening is closed, the compound needle 100 is supported with the beads 140, 146 in the needle channel in the transverse direction b.

Fig. 3 zeigt eine Sicke 200 einer Schieberfeder, wie Schieberfeder 112, 114 gemäß Fig. 1 und Fig. 2, mit ähnlichen Querschnittskonturen in Schnittansicht. Die Sickeninnenseite 202 und die Sickenaußenseite 204 weisen ähnliche Querschnittskonturen auf. Die Sickeninnenseite 202 und die Sickenaußenseite 204 weisen jeweils eine bogenartig geformte Querschnittskontur auf. Die konkave Sickeninnenseite 202 weist eine bogenartig geformte Querschnittskontur mit einem kleineren Radius auf. Die konvexe Sickenaußenseite 204 weist eine bogenartig geformte Querschnittskontur mit einem größeren Radius auf. Im Übrigen wird ergänzend insbesondere auf Fig. 1 und Fig. 2 sowie die zugehörige Beschreibung verwiesen. 3 shows a bead 200 of a slide spring, such as slide spring 112, 114 according to FIG 1 and 2 , with similar cross-sectional contours in section view. The bead inner side 202 and the bead outer side 204 have similar cross-sectional contours. The inner side of the bead 202 and the outer side of the bead 204 each have an arc-shaped cross-sectional contour. The concave bead inner side 202 has an arc-shaped cross-sectional contour with a smaller radius. The convex bead outside 204 has an arc-shaped cross-sectional contour with a larger radius. Incidentally, in addition, in particular 1 and 2 as well as the associated description.

Fig. 4 zeigt gestapelte Schiebefedern, wie 300, wie Schiebefeder 112, 114 gemäß Fig. 1 und Fig. 2. Die Schiebefedern 300 weisen Sicken 302 mit ähnlichen Querschnittskonturen auf, wie Sicke 200 gemäß Fig. 3. Aufgrund der Sicken 302 mit ähnlichen Querschnittskonturen sind die Schiebefedern 300 sicher und stabil stapelbar. 4 shows stacked shift springs, such as 300, such as shift springs 112, 114 according to FIG 1 and 2 . The sliding springs 300 have beads 302 with similar cross-sectional contours as bead 200 according to FIG 3 . Because of the beads 302 with similar cross-sectional contours, the sliding springs 300 can be stacked securely and stably.

Die Schieberfedern 300 bilden einen Stapel 304. Der Stapel 304 ist entweder nur aus ersten Schiebefedern oder nur aus zweiten Schiebefedern gebildet. Die Schiebefedern 300 sind mit ihren umlaufenden Rändern deckungsgleich gestapelt. Die Schiebefedern 300 sind mit ihren Sicken ineinander liegend gestapelt. Dabei ist jeweils eine Sickenaußenseite von einer Sickeninnenseite aufgenommen.The slide springs 300 form a stack 304. The stack 304 is formed either only from first slide springs or only from second slide springs. The sliding springs 300 are stacked congruently with their peripheral edges. The sliding springs 300 are stacked with their beads lying one inside the other. In each case, a bead outside is accommodated by a bead inside.

Aufgrund der in Querrichtung b reduzierten Materialstärke sind zwischen den gestapelten Schieberfedern 300 Kanäle, wie 306, gebildet. Die Kanäle weisen jeweils einen sichelförmigen Querschnitt auf. Die Schieberfedern 300 werden zur Durchführung von Herstellungsschritten, beispielsweise zur Reinigung, zum Transport und/oder zur Lagerung gestapelt. Die Schieberfedern 300 werden manuell oder automatisiert gestapelt. Bezugszeichenliste 100 Schiebernadel 102 Nadelkörper 104 Schieber 106 Haken 108 Schieberkanal 110 Schieberkörper 112 erste Schieberfeder 114 zweite Schieberfeder 116 Federinnenseite 118 Federaußenseite 120 hakenseitiges Ende 122 Schließabschnitt 124 Verbindungsabschnitt 126 Führungsabschnitt 128 Endflanke 130 Maschenauflageabschnitt 132 Stützflanke 134 Oberkante 136 Vertiefung 138 Rampenabschnitt 140 Sicke 142 konkave Sickeninnenseite 144 konvexe Sickenaußenseite 146 Sicke 148 Unterkante 200 Sicke 202 konkave Sickeninnenseite 204 konvexe Sickenaußenseite 300 Schieberfeder 302 Sicke 304 Stapel 306 Kanal Due to the reduced material thickness in the transverse direction b, 300 channels, such as 306, are formed between the stacked slide springs. The channels each have a crescent-shaped cross section. The slide springs 300 are stacked to carry out manufacturing steps, for example for cleaning, for transport and/or for storage. The slide springs 300 are stacked manually or automatically. Reference List 100 slider needle 102 needle body 104 slider 106 hook 108 slider channel 110 slider body 112 first slider spring 114 second slider spring 116 spring inside 118 spring outside 120 hook end 122 closing section 124 connection section 126 guide section 128 trailing edge 130 mesh overlay section 132 support flank 134 top edge 136 deepening 138 ramp section 140 bead 142 concave beading inside 144 convex beading outside 146 bead 148 bottom edge 200 bead 202 concave beading inside 204 convex beading outside 300 slider spring 302 bead 304 stack 306 channel

Claims (12)

1. Slide spring (112, 114, 300) for a slide (104), the slide spring (112, 114, 300) having a closing section (122) for closing a hook opening, a connecting section (124) for connecting to a slide body (110) and a guide section (126) for guiding on a needle body (102), wherein the slide spring (112, 114, 300) extends in a spring longitudinal direction (I), in a spring transverse direction (b) and in a spring height direction (h), characterised in that the slide spring (112, 114, 300) has at least one channel-shaped crimp (140, 146, 200, 302) with a concave crimp inner side (142, 202) and a convex crimp outer side (144, 204) and is stackable, wherein an outwardly curved convex bulge of the crimp is shaped so that it fits fully into an inwardly curved, concave bend of the crimp so that a convex crimp outer side (144, 204) can be mounted in a concave crimp inner side (142, 202).
2. Slide spring (112, 114, 300) according to claim 1, characterised in that the crimp inner side (142) and the crimp outer side (144) have at least approximately similar cross-sectional contours.
3. Slide spring (112, 114, 300) according to at least one of the preceding claims, characterised in that the crimp inner side (142) and the crimp outer side (144) each have an arc-shaped cross-sectional contour.
4. Slide spring (112, 114, 300) according to at least one of the preceding claims, characterised in that the crimp inner side (142) has an arc-shaped cross-sectional contour with a smaller radius and the crimp outer side (144) has an arc-shaped cross-sectional contour with a larger radius.
5. Slide spring (112, 114, 300) according to at least one of the preceding claims, characterised in that the slide spring (112, 114, 300) has a reduced material thickness at least in sections at the at least one crimp (140, 146, 302) in spring transverse direction (b).
6. Slide (104) for a slide needle (100), the slide (104) having a slide body (110), wherein the slide (104) extends in a slide longitudinal direction (I), in a slide transverse direction (b) and in a slide vertical direction (h), characterised in that the slide (104) has a first slide spring (112) according to at least one of the preceding claims and a second slide spring (114) according to at least one of the preceding claims.
7. Slide (104) according to claim 6, characterised in that the first slide spring (112) and the second slide spring (114) are configured to be at least approximately mirror-symmetrical to one another.
8. Slide needle (100) for a stitch-forming textile machine, the slide needle (100) having a needle body (102) with a hook (106) and a slide channel (108), the hook (106) having a hook opening, wherein the slide needle (100) extends in a needle longitudinal direction (I), in a needle transverse direction (b) and in a needle vertical direction (h), characterised in that the slide needle (100) has a slide (104) according to at least one of claims 6-7 and the slide (104) is displaceable for opening and/or closing the hook opening in needle longitudinal direction (I) relative to the needle body (102).
9. Guide arrangement for a stitch-forming textile machine, the guide arrangement having at least one needle channel for a slide needle (100), wherein the at least one needle channel extends in a channel longitudinal direction (I), in a channel transverse direction (b) and in a channel height direction (h), characterised in that the guide arrangement has at least one slide needle (100) according to claim 8 and the a least one slide needle (100) is guided in the at least one needle channel in channel longitudinal direction (I).
10. Guide arrangement according to claim 9, characterised in that the at least one needle channel has an open upper side in channel height direction (h) and the crimps (140, 146, 200, 302) of the at least one slide needle (100) are arranged below the upper side in the at least one needle channel.
11. Guide arrangement according to at least one of claims 9-10, characterised in that the at least one slide needle (100) with the crimps (140, 146, 200, 302) of its slide springs (112, 114, 300) is guided with play in the at least one needle channel with an open hook opening in channel transverse direction (b) and is supported with a closed hook opening by the crimps (140, 146, 200, 302) in channel transverse direction (b).
12. Method for producing at least one slide spring (112, 114, 300) according to at least one of claims 1-5, characterised in that a plurality of slide springs (112, 114, 300) are stacked such that a convex crimp outer side (144) is mounted by a concave crimp inner side (142), wherein an outwardly curved, convex bulge of a crimp is mounted fully in an inwardly curved, concave bend of a crimp.

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