EP3275689A1 - Method for manufacturing a decorative panel - Google Patents
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- EP3275689A1 EP3275689A1 EP16181243.3A EP16181243A EP3275689A1 EP 3275689 A1 EP3275689 A1 EP 3275689A1 EP 16181243 A EP16181243 A EP 16181243A EP 3275689 A1 EP3275689 A1 EP 3275689A1
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Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
Definitions
- the temperature acting on the carrier to be pressed for example the temperature of the press plate or of the press belt, can be approximately in a range from .gtoreq.150.degree. C. to .ltoreq.230.degree. C., and the pressing force acting on the carrier can be approximately .gtoreq.100 N / cm 2 to ⁇ 800 N / cm 2 .
- the pressing time can be about 8 8s to ⁇ 25s using a short-cycle press.
- a heat treatment takes place, by which the temperature of the surface of the plate-shaped support is increased, preferably to a temperature between ⁇ 35 ° C. and ⁇ 90 ° C.
- a heat treatment can be carried out, for example, by means of IR radiators or NIR radiators (near-infrared).
- a counter-pull 170 is applied to the side of the carrier 110 arranged opposite the decorative layer.
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dekoipaneels, aufweisend die Verfahrensschritte: a) Bereitstellen eines plattenförmigen Trägers (110); b) Aufbringen einer Harzschicht (120) auf den plattenförmigen Träger (110); c) Aufbringen einer bedruckten oder unbedruckten Papier- oder Vliesschicht (130) auf den plattenförmigen Träger (110); d) Kalandrieren des entstandenen Schichtenaufbaus, insbesondere bei einer Temperatur zwischen ‰¥ 40° und ‰¤ 250°C, und e) Aufbringen wenigstens einer Harzzusammensetzung (140); oder f) Aufbringen eines Harz-imprägnierten Overlays (150), dadurch gekennzeichnet, dass - die in Verfahrensschritt e) aufgebrachte Harzzusammensetzung (140) oder ein Imprägniermittel des in Verfahrensschritt f) aufgebrachten Harz-imprägnierten Overlays (150)ein Siloxan, insbesondere ein Polysiloxan, aufweist, und/oder - dass die in Verfahrensschritt e) aufgebrachte Harzzusammensetzung oder ein Imprägniermittel des in Verfahrensschritt f) aufgebrachte. Ein vorbeschriebenes Verfahren erlaubt einen reduzierten Energieeinsatz.The present invention relates to a method for producing a decorative panel, comprising the method steps: a) providing a plate-shaped carrier (110); b) applying a resin layer (120) to the plate-shaped carrier (110); c) applying a printed or unprinted paper or nonwoven layer (130) to the plate-shaped carrier (110); d) calendering of the resulting layer structure, in particular at a temperature between ‰ ¥ 40 ° and ‰ ¤ 250 ° C, and e) applying at least one resin composition (140); or f) applying a resin-impregnated overlay (150), characterized in that the resin composition (140) applied in process step e) or an impregnating agent of the resin-impregnated overlay (150) applied in process step f) comprises a siloxane, in particular a polysiloxane, and / or in that the resin composition applied in process step e) or an impregnating agent of the process applied in process step f). A method described above allows a reduced use of energy.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dekorpaneels. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung ein Dekorpaneel, welches nach einem derartigen Verfahren hergestellt ist.The present invention relates to a method for producing a decorative panel. Moreover, the present invention relates to a decorative panel made by such a method.
Dekorpaneele werden vielfach als Laminate hergestellt, bei welchen auf eine Trägerplatte ein mit einem gewünschten Dekor vorbedrucktes Dekorpapier aufgebracht wird, auf welches dann wiederum ein sogenanntes Overlay aufgebracht wird. Vielfach ist es vorgesehen, dass in einen derartigen Schichtaufbau eine mit dem Dekor übereinstimmende Oberflächenstrukturierung eingebracht ist. Das Einpressen der Struktur wie auch das Verbinden der einzelnen Schichten des Laminats wird dabei realisiert unter Verwendung von Pressen, sei es mittels kontinuierlich arbeitender Pressen oder mittels Kurztaktpressen.Decorative panels are often produced as laminates, in which on a support plate a pre-printed with a desired decor decorative paper is applied, on which in turn a so-called overlay is applied. In many cases it is provided that in such a layer structure a matching with the decor surface structuring is introduced. The pressing of the structure as well as the bonding of the individual layers of the laminate is thereby realized using presses, either by means of continuous presses or by means of short-cycle presses.
Das Dokument
Obwohl mit vielen Vorteilen behaftet, können derartige Verfahren noch weiteres Verbesserungspotential bieten.Although having many advantages, such methods can offer even further potential for improvement.
Dies berücksichtigend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Dekorpaneels anzugeben, welches wenigstens ein aus dem Stand der Technik bekanntes Problem zumindest teilweise zu überwinden vermag. Darüber hinaus ist es die Aufgabe der Erfindung, ein entsprechend hergestelltes Dekorpaneel anzugeben.Taking this into account, it is the object of the present invention to specify a method for producing a decorative panel, which is able to overcome at least in part a problem known from the prior art, at least in part. In addition, it is the object of the invention to provide a correspondingly manufactured decorative panel.
Gelöst wir diese Aufgabe durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie ein Dekorpaneel gemäß Anspruch 15. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der weiteren Beschreibung und in den Figuren angegeben, wobei die weiteren beschriebenen Merkmale einzeln oder in einer beliebigen Kombination ein Bestandteil der Erfindung sein können, insoweit sich aus dem Kontext nicht explizit das Gegenteil ergibt.We achieve this object by a method according to claim 1 and a decorative panel according to claim 15. Preferred embodiments of the invention are set forth in the dependent claims, the further description and in the figures, wherein the further described features individually or in any combination form part of the Can be invention insofar as the context does not explicitly result in the opposite.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen ein Verfahren zur Herstellung eines Dekorpaneels, aufweisend die Verfahrensschritte:
- a) Bereitstellen eines plattenförmigen Trägers;
- b) Aufbringen einer Harzschicht auf den plattenförmigen Träger;
- c) Aufbringen einer bedruckten oder unbedruckten Papier- oder Vliesschicht auf den plattenförmigen Träger;
- d) Kalandrieren des entstandenen Schichtenaufbaus, insbesondere bei einer Temperatur zwischen ≥ 40° und ≤ 250°C, und
- e) Aufbringen wenigstens einer Harzzusammensetzung; oder
- f) Aufbringen eines Harz-imprägnierten Overlays,
die in Verfahrensschutt e) aufgebrachte Harzzusammensetzung oder ein Imprägniermittel des in Verfahrensschritt f) aufgebrachten Harz-imprägnierten Overlays ein Siloxan, insbesondere ein Polysiloxan, aufweist und/oder dass die in Verfahrensschritt e) aufgebrachte Harzzusammensetzung oder das in Verfahrensschutt f) aufgebrachte Harz-imprägnierte Overlay mit einem Siloxan benetzt wird, insbesondere nach einem Aufbringen des Overlays.According to the invention, a method for producing a decorative panel is proposed, comprising the method steps:
- a) providing a plate-shaped carrier;
- b) applying a resin layer to the plate-shaped carrier;
- c) applying a printed or unprinted paper or nonwoven layer to the plate-shaped carrier;
- d) calendering of the resulting layer structure, in particular at a temperature between ≥ 40 ° and ≤ 250 ° C, and
- e) applying at least one resin composition; or
- f) applying a resin-impregnated overlay,
the resin composition applied in process debris e) or an impregnating agent of the resin-impregnated overlay applied in process step f) comprises a siloxane, in particular a polysiloxane, and / or the resin composition applied in process step e) or the resin-impregnated overlay applied in process waste f) is wetted with a siloxane, especially after application of the overlay.
Ein derartiges Verfahren kann das Herstellen eines Dekorpaneels mit reduziertem Energieeinsatz erlauben.Such a method may allow the manufacture of a decorative panel with reduced energy input.
Unter dem Begriff Dekorpaneel sind im Sinne der Erfindung Wand-, Decken-, Tür-, oder Bodenpaneele zu verstehen, welche ein auf eine Trägerplatte aufgebrachtes Dekor aufweisen. Dekorpaneele werden dabei in vielfältiger Weise sowohl im Bereich des Innenausbaus von Räumen, als auch zur dekorativen Verkleidung von Bauten, beispielsweise im Messebau verwendet. Eine der häufigsten Einsatzbereiche von Dekorpaneelen ist deren Nutzung als Fußbodenbelag. Die Dekorpaneele weisen dabei vielfach ein Dekor auf, welches einen Naturwerkstoff nachempfinden soll.For the purposes of the invention, the term decorative panel means wall, ceiling, door or floor panels which have a decor applied to a carrier plate. Decorative panels are used in a variety of ways, both in the field of interior design of rooms, as well as the decorative cladding of buildings, for example in exhibition construction. One of the most common uses of decorative panels is their use as floor coverings. The decorative panels often have a decor that is intended to recreate a natural material.
Beispiele für solche nachempfundenen Naturwerkstoffe sind Holzart wie z.B. Ahorn, Eiche, Birke, Kirsche, Esche, Nussbaum, Kastanie, Wenge oder auch exotische Hölzer wie Panga-Panga, Mahagoni, Bambus und Bubinga. Darüber hinaus werden vielfach Naturwerkstoffe wie Steinoberflächen oder Keramikoberflächen nachempfunden.Examples of such simulated natural materials are wood species such as e.g. Maple, oak, birch, cherry, ash, walnut, chestnut, wenge or even exotic woods such as panga panga, mahogany, bamboo and bubinga. In addition, many natural materials such as stone surfaces or ceramic surfaces are modeled.
Unter dem Begriff "Direktdruck" wird im Sinne der Erfindung das Aufbringen eines Dekors auf eine auf dem Träger aufgebrachte nicht oder nur teilweise bedruckte Faserwerkstoffschicht verstanden. Entgegen der konventionellen Verfahren, bei welchen auf einen Träger eine zuvor mit einem gewünschten Dekor bedruckte Dekorschicht aufgebracht wird, was erfindungsgemäß umfasst sein kann, erfolgt beim Direktdruck das Aufdrucken des Dekors unmittelbar im Zuge der Oberflächenbeschichtung bzw. der Paneel-Herstellung. Dabei können unterschiedliche Drucktechniken, wie beispielsweise Flexo-Druck, Offset-Druck oder Siebdruck zum Einsatz gelangen. Insbesondere können dabei Digitaldrucktechniken, wie beispielsweise Inkjet-Verfahren oder Laserdruck-Verfahren eingesetzt werden.For the purposes of the invention, the term "direct printing" refers to the application of a decoration to a non-printed or only partially printed fiber material layer applied to the carrier. Contrary to conventional methods, in which a decorative layer previously printed with a desired décor is applied to a support, which may be included according to the invention, printing of the decoration takes place directly in the course of surface coating or panel production in the case of direct printing. In this case, different printing techniques, such as flexographic printing, offset printing or screen printing can be used. In particular, digital printing techniques such as, for example, inkjet methods or laser printing methods can be used.
Im Sinne der Erfindung sind unter dem Begriff Faserwerkstoffe Materialien wie z.B. Papier und Vliese auf Basis pflanzlicher, tierische, mineralischer oder auch künstlicher Fasern zu verstehen, ebenso wie Pappen. Beispiele für Faserwerkstoffe aus pflanzlichen Fasern sind neben Papieren und Vliesen aus Zellstofffasern, Platten aus Biomasse wie Stroh, Maisstroh, Bambus, Laub, Algenextrakte, Hanf, Baumwolle oder Ölpalmenfasern. Beispiele für tierische Faserwerkstoffe sind keratinbasierte Materialien wie z.B. Wolle oder Rosshaar. Beispiele für mineralische Faserwerkstoffe sind aus Mineralwolle oder Glaswolle.For the purposes of the invention, by the term fiber materials, materials such as e.g. Paper and nonwovens based on vegetable, animal, mineral or even artificial fibers to understand, as well as cardboard. Examples of fiber materials made of vegetable fibers are, in addition to papers and webs of cellulose fibers, plates of biomass such as straw, maize straw, bamboo, foliage, algae extracts, hemp, cotton or oil palm fibers. Examples of animal fiber materials are keratin-based materials such as e.g. Wool or horsehair. Examples of mineral fiber materials are mineral wool or glass wool.
Der gemäß Verfahrensschritt a) bereitgestellte Träger kann in an sich bekannter Weise für die Herstellung von Dekorpaneelen ausgestaltet sein. In Abhängigkeit des gewünschten Einsatzbereiches der Dekorpaneele kann der Träger aus unterschiedlichen Materialen gefertigt sein. Insbesondere kann dabei das Material des Trägers in Abhängigkeit des Einsatzbereichs gewählt sein. So kann der Träger beispielsweise aus einem Holzwerkstoff bestehen beziehungsweise diesen aufweisen, sofern das Dekorpaneel keiner übermäßigen Feuchtigkeit oder Witterungsbedingungen ausgesetzt ist. Soll das Paneel hingegen z.B. in Feuchträumen oder im Außenbereich eingesetzt werden, kann der Träger beispielsweise aus einem Kunststoff bestehen oder diesen aufweisen.The carrier provided according to method step a) can be configured in a manner known per se for the production of decorative panels. Depending on the desired area of application of the decorative panels, the carrier may be made of different materials. In particular, the material of the carrier can be selected depending on the field of application. For example, the carrier may consist of or have a wood-based material, provided that the decorative panel is not exposed to excessive moisture or weathering conditions. On the other hand, if the panel is to be e.g. used in wet rooms or outdoors, the carrier may for example consist of a plastic or have this.
Holzwerkstoffe im Sinne der Erfindung sind dabei neben Vollholzwerkstoffen auch Materialien wie z.B. Brettsperrholz, Brettschichtholz, Stabsperrholz, Funiersperrholz, Furnierschichtholz, Funierstreifenholz und Biegesperrholz. Darüber hinaus sind unter Holzwerkstoffen im Sinne der Erfindung auch Holzspanwerkstoffe wie z.B. Spanpressplatten, Strangpressplatten, Grobspanplatten (Oriented Structural Board, OSB) und Spanstreifenholz sowie auch Holzfaserwerkstoffe wie z.B. Holzfaserdämmplatten (HFD), mittelharte und harte Faserplatten (MB, HFH), sowie insbesondere mitteldichte Faserplatten (MDF) und hochdichte Faserplatten (HDF) zu verstehen. Auch moderne Holzwerkstoffe wie Holz-Polymer-Werkstoffe (Wood Plastic Composite, WPC), Sandwichplatten aus einem leichten Kernmaterial wie Schaumstoff, Hartschaum oder Papierwaben und einer darauf aufgebrachten Holzschicht, sowie mineralisch, z.B. mit Zement, gebundene Holzspanplatten bilden Holzwerkstoffe im Sinne der Erfindung. Auch Kork stellt dabei einen Holzwerkstoff im Sinne der Erfindung dar.Wood materials in the context of the invention are in addition to solid wood materials and materials such as cross-laminated timber, glued laminated timber, hardwood plywood, plywood, laminated veneer lumber, Funierstreifenholz and bending plywood. In addition, under wood materials in the context of the invention, wood chip materials such as chipboard, extruded, coarse chipboard (Oriented Structural Board, OSB) and chipboard wood and wood fiber materials such as Holzfaserdämmplatten (HFD), medium-hard and hard fiberboard (MB, HFH), and in particular medium density Fiber boards (MDF) and high density fiberboard (HDF). Also modern wood materials such as wood-polymer materials (WPC), sandwich panels of a lightweight core material such as foam, rigid foam or paper honeycomb and a deposited thereon Wood layer, as well as mineral, eg cement, bonded wood chipboard form wood materials in the context of the invention. Cork also represents a wood material in the context of the invention.
Weiterhin wird gemäß Verfahrensschritt b) eine Harzschicht auf den plattenförmigen Träger aufgebracht. Dabei kann das vorliegende Verfahren ausgeführt werden, indem die Harzschicht gemäß Verfahrensschritt b) in einer Ausgestaltung unmittelbar aufgebracht wird auf den gemäß Verfahrensschritt a) bereitgestellten Träger. Ein Aufbringen kann dabei in an sich bekannter Weise realisiert werden etwa durch Gießvorrichtungen oder durch das Verwenden von Auftragswalzen. Die Harzzusammensetzung kann beispielsweise mit einer Auftragsmenge zwischen ≥5 g/m2 und ≤50 g/m2, vorzugsweise ≥10 g/m2 und ≤40 g/m2 aufgetragen werden. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung kann die Harzzusammensetzung, beispielsweise die gleiche Harzzusammensetzung, dabei auch in wenigstens zwei Auftragungsstufen aufgetragen werden. Besonders bevorzugt wird die Auftragsmenge der Harzzusammensetzung dabei so gewählt, dass das im anschließenden Schritt c) aufgebrachte Papier oder Vlies nicht vollständig mit der Harzzusammensetzung durchtränkt beziehungsweise nicht imprägniert wird. Dazu kann es beispielsweise auch vorgesehen sein, dass die Harzzusammensetzung in Schritt b) mit einer kinematischen Viskosität, die einer Auslaufzeit zwischen ≥ 10 s und ≤ 40s aus einem Norm-Auslaufbecher (gemessen gemäß DIN 53211) entspricht, aufgetragen wird.Furthermore, according to method step b) a resin layer is applied to the plate-shaped carrier. In this case, the present method can be carried out by applying the resin layer according to method step b) in one embodiment directly to the carrier provided according to method step a). An application can be realized in a conventional manner, such as by casting or by the use of applicator rolls. The resin composition may, for example, with an application rate between ≥5 g / m 2 and ≤50 g / m 2, preferably ≥10 g / m 2 and ≤40 g / m 2 are applied. According to a further embodiment, the resin composition, for example the same resin composition, can also be applied in at least two application stages. In this case, the application quantity of the resin composition is particularly preferably chosen so that the paper or nonwoven applied in the subsequent step c) is not completely impregnated or impregnated with the resin composition. For this purpose, it may, for example, also be provided that the resin composition in step b) is applied with a kinematic viscosity which corresponds to a flow time between ≥ 10 s and ≦ 40 s from a standard flow cup (measured in accordance with DIN 53211).
Zur Aufbringung der Harzschicht in Schritt b) kann es vorzugsweise vorgesehen sein, dass eine Harzzusammensetzung aufgebracht wird, welche als Harzkomponente wenigstens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Melaminharz, Formaldehydharz, Harnstoffharz, Phenolharz, Epoxidharz, ungesättigtes Polyesterharz, Diallylphthalat oder Mischungen dieser aufweist.For applying the resin layer in step b), it may be preferable to apply a resin composition having as a resin component at least one compound selected from the group consisting of melamine resin, formaldehyde resin, urea resin, phenolic resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, diallyl phthalate or mixtures thereof ,
Anschließend wird gemäß Verfahrensschritt c) eine Papier- oder Vliesschicht auf den plattenförmigen Träger beziehungsweise auf die Harzschicht aufgebracht. Dabei kann es vorgesehen sein, dass in Schritt c) ein Papier oder Vlies aufgebracht wird mit einer Grammatur zwischen ≥15 g/m2 und ≤80 g/m2, vorzugsweise zwischen ≥40 g/m2 und ≤70 g/m2. Dies kann beispielsweise über geeignete Zuführwalzen realisierbar sein, welche das Papier oder Vlies derart führen, dass es auf dem Träger angeordnet wird. Das Dekorpapier kann beispielsweise nicht mit einem Harz imprägniert sein.Subsequently, according to method step c), a paper or nonwoven layer is applied to the plate-shaped carrier or to the resin layer. It may be provided that in step c) a paper or nonwoven is applied with a grammage between ≥15 g / m 2 and ≤80 g / m 2 , preferably between ≥40 g / m 2 and ≤70 g / m 2 , This can be realized, for example, by means of suitable feed rollers which guide the paper or nonwoven such that it is arranged on the carrier. For example, the decor paper may not be impregnated with a resin.
Die Papier- oder Vliesschicht kann bereits bedruckt sein, also etwa bereits ein Dekor oder einen Teil desselben aufweisen, oder die Papier- oder Vliesschicht kann unbedruckt sein. Ferner kann es vorgesehen sein, insbesondere in Abhängigkeit des gewählten Dekors, dass die Papier- oder Vliesschicht weiß ist oder eine bestimmte Färbung aufweist, wie etwa eine gelbliche oder bräunliche Färbung. Zusätzlich oder alternativ kann die Papier- oder Vliesschicht im weiteren Verfahren bedruckt werden, wie dies nachfolgend beschrieben ist.The paper or nonwoven layer may already be printed, that is to say already have a décor or a part of it, or the paper or nonwoven layer may be unprinted. Furthermore, it may be provided, in particular depending on the selected decoration, that the paper or nonwoven layer is white or has a certain color, such as a yellowish or brownish color. Additionally or alternatively, the paper or nonwoven layer can be printed in the further process, as described below.
Gemäß Verfahrensschritt d) fügt sich ein Kalandrieren des entstandenen Schichtenaufbaus an, insbesondere bei einer Temperatur zwischen ≥ 40° und ≤ 250°C. Dieser Schritt dient einer ersten Laminierung des entstandenen Schichtaufbaus und kann dabei in an sich grundsätzlich bekannter Weise erfolgen durch das Verfahren des Schichtaufbaus durch einen Kalanderwalzen aufweisenden Kalander, welcher den Schichtaufbau in geeigneter Weise mit Druck und/oder Wärme behandelt.According to process step d), calendering of the resulting layer structure is added, in particular at a temperature between ≥ 40 ° and ≦ 250 ° C. This step is used for a first lamination of the resulting layer structure and can be carried out in a basically known manner by the method of layer construction by a calender having calender, which treats the layer structure in a suitable manner with pressure and / or heat.
Anschließend umfasst das Verfahren gemäß Verfahrensschritt e) das Aufbringen wenigstens einer Harzzusammensetzung auf den zuvor ausgebildeten Schichtaufbau oder gemäß Verfahrensschritt f) das Aufbringen eines Harz-imprägnierten Overlays auf den zuvor ausgebildeten Schichtaufbau. Diese Verfahrensschritte beschreiben somit, dass auf das Dekorpapier entweder unmittelbar eine Harzschicht aufgebracht wird (Vefahrensschritt e), oder dass auf das Dekorpapier ein Overlay aufgebracht wird. Das Overlay ist in an sich bekannter Weise ein mit einem Harz imprägniertes Papier oder Vliesstoff.Subsequently, the process according to method step e) comprises the application of at least one resin composition to the previously formed layer structure or according to method step f) the application of a resin-impregnated overlay to the previously formed layer structure. These process steps thus describe that either a resin layer is applied directly to the decorative paper (process step e), or that an overlay is applied to the decorative paper. The overlay is in a conventional manner a paper or nonwoven fabric impregnated with a resin.
Bezüglich des in Verfahrens schritt e) verwendeten Harzes beziehungsweise der aufgetragenen Harzzusammensetzung oder bezüglich des als Imprägniermittel für das Overlay in Verfahrensschritt f) verwendeten Harzes kann es vorgesehen sein, dass dieses ein Harz aufweist, das ausgewählt ist aus Melaminharz, Formaldehydharz, Harnstoffharz, Phenolharz, Epoxidharz, ungesättigtes Polyesterharz, Diallylphthalat oder Mischungen dieser aufweist. Dabei kann das Harz in der verwendeten Zusammensetzung beispielsweise in einem Anteil von größer oder gleich 90 Gew.-%, etwa in einem Anteil von größer oder gleich 95 Gew.-%, etwa größer oder gleich 98 Gew.-%, vorliegen, wobei weitere Bestandteile das Siloxan und gegebenenfalls enthaltene Additive, wie etwa Hartstoffe, beispielsweise Korund, oder andere Zuschlagstoffe, wie nachstehend beschrieben, ausmachen können. Hinsichtlich des Verfahrensschritts f) kann das imprägnierte Overlay ein herkömmliches imprägniertes Papier sein, wie dies dem Fachmann grundsätzlich bekannt ist.With regard to the resin used in process step e) or the resin used as impregnating agent for the overlay in process step f), it may be provided that it comprises a resin selected from melamine resin, formaldehyde resin, urea resin, phenolic resin, Epoxy resin, unsaturated polyester resin, diallyl phthalate or mixtures thereof. In this case, the resin in the composition used, for example, in a proportion of greater than or equal to 90 wt .-%, such as in a proportion of greater than or equal to 95 wt .-%, about greater than or equal to 98 wt .-%, be present, with more Constituents of the siloxane and optionally contained additives, such as hard materials, such as corundum, or other additives, as described below, make up. With regard to method step f), the impregnated overlay may be a conventional impregnated paper, as is generally known to the person skilled in the art.
Zur Ausbildung einer entsprechenden Harzschicht gemäß Verfahrensschritt e) kann die entsprechende Harzzusammensetzung in einer Konzentration zwischen ≥ 10 g/m2 und ≤ 300 g/m2, vorzugsweise zwischen ≥ 50 g/m2 und ≤ 250g/m2 aufgetragen werden. Dabei kann die Auftragung beispielsweise mittels Walzen, wie Gummiwalzen oder mittels Gießvorrichtungen aufgetragen werden.In order to form a corresponding resin layer according to method step e), the corresponding resin composition can be applied in a concentration between ≥ 10 g / m 2 and ≦ 300 g / m 2 , preferably between ≥ 50 g / m 2 and ≦ 250 g / m 2 . In this case, the application can be applied for example by means of rollers, such as rubber rollers or by means of pouring devices.
Wenigstens eine, beispielsweise sämtliche der in Verfahrensschritt e) oder f) verwendeten Harzzusammensetzungen können neben den zuvor genannten Bestandteilen weiter Bestandteile bzw. Additive wie beispielsweise Rheologiemittel zur Einstellung der Viskosität, Wasser, Fließverbesserer, Konservierungsmittel, Tenside, Schaumverhinderer oder dergleichen enthalten.At least one, for example, all of the resin compositions used in step e) or f) may further contain, besides the aforementioned ingredients, further ingredients such as rheology agents for adjusting viscosity, water, flow improvers, preservatives, surfactants, defoamers, or the like.
Die Harzzusammensetzung beziehungsweise Harzschicht oder das Overlay dienen insbesondere als Verschleißschicht zum Schützen des Dekorpaneels vor mechanischer Beanspruchung und Feuchtigkeit, beispielsweise. Zum Schutz des aufgebrachten Dekorpapiers ist somit durch Verfahrensschutt e) oder f) eine Verschleiß- oder Deckschicht oberhalb der Dekorschicht aufgebracht. Eine Verschleiß- und/oder Deckschicht im Sinne der Erfindung ist eine als äußerer Abschluss aufgebrachte Schicht, welche insbesondere die Dekorschicht vor Abnutzung oder Beschädigung durch Schmutz, Feuchtigkeitseinfluss oder mechanische Einwirkungen, wie beispielsweise Abrieb, schützt.The resin composition or resin layer or the overlay serve in particular as a wear layer for protecting the decorative panel from mechanical stress and moisture, for example. To protect the applied decorative paper is thus applied by process debris e) or f) a wear or cover layer above the decorative layer. A wearing and / or covering layer in the sense of the invention is a layer applied as an outer finish, which in particular protects the decorative layer from wear or damage by dirt, moisture or mechanical influences, such as, for example, abrasion.
Darüber hinaus dient diese Schicht zur Aufnahme einer insbesondere haptisch wahrnehmbaren Struktur, um ein Vorlagenmaterial besonders gut imitieren zu können. Bevorzugt ist hier eine Synchronpore, bei der eine haptisch wahrnehmbare Struktur an das Dekor angepasst ist. Dabei kann es vorgesehen sein, dass die Trägerplatte bereits ein Dekor aufweist und eine Ausrichtung eines Presswerkzeugs zur Aufbringung der Struktur und der Trägerplatte zueinander in Abhängigkeit mittels der mittels optischer Verfahren erfassten Strukturierung der Trägerplatte erfolgt. Zur Ausrichtung des Presswerkzeuges und der Trägerplatte zueinander kann es dabei vorgesehen sein, dass eine zur Ausrichtung notwendige Relativbewegung zwischen Presswerkzeug und Trägerplatte zueinander durch eine Verschiebung der Trägerplatte oder durch eine Verschiebung des Presswerkzeugs erfolgt.In addition, this layer serves to accommodate a particularly haptic perceptible structure in order to imitate a master material particularly well. Here, a synchronous pore is preferred in which a haptic-perceptible structure is adapted to the decor. It can be provided that the carrier plate already has a decor and an alignment of a pressing tool for applying the structure and the support plate to each other in dependence on by means of the optical process detected structuring of the support plate. For aligning the pressing tool and the carrier plate to each other, it may be provided that a relative movement between pressing tool and carrier plate relative to one another takes place by a displacement of the carrier plate or by a displacement of the pressing tool.
Entsprechend kann es in einer Ausgestaltung vorgesehen sein, dass das Verfahren weiterhin ausweist, im Anschluss an Verfahrensschritt e) oder im Anschluss an Verfahrensschritt f), den weiteren Verfahrensschritt g): Pressen des entstandenen Schichtaufbaus, insbesondere unter Strukturierung der Deckschicht. In diesem Verfahrensschritt wird somit der zuvor erzeugte Schichtaufbau verpresst und zu einem verpressten Dekorlaminat verarbeitet. Insbesondere kann, insbesondere um eine Struktur in die oberste Schicht einzubringen, also die in Verfahrensschritt e) aufgebrachte Harzschicht oder in das Overlay, ein strukturiertes Pressmittel verwendet werden.Accordingly, it may be provided in one embodiment that the method further identifies, following process step e) or subsequent to process step f), the further process step g): pressing the resulting layer structure, in particular while structuring the cover layer. In this method step, the previously produced layer structure is thus pressed and processed into a pressed decorative laminate. In particular, in particular in order to introduce a structure into the uppermost layer, ie the resin layer applied in process step e) or in the overlay, a structured pressing agent can be used.
Dabei kann es bevorzugt in Anschluss an Verfahrensschritt e), aber auch in Anschluss an Verfahrensschritt f) vorgesehen sein, dass das Pressen erfolgt und Verwendung eines kontinuierlichen Pressmittels, wie etwa einer Zweibandpresse. Bevorzugt in Anschluss an Verfahrensschritt f), aber auch in Anschluss an Verfahrensschritt e), kann es bevorzugt sein, wenn das Pressen erfolgt unter Verwendung eines diskontinuierlich arbeitenden Pressmittels, wie etwa unter Verwendung einer Kurztaktpresse (KT-Presse). Unabhängig von dem verwendeten Pressmittel kann es von Vorteil sein, wenn die eingepresste Struktur in Übereinstimmung mit dem Dekor eingebracht wird und somit als Synchronpore ausgestaltet ist, wie dies vorstehend beschrieben ist. Das Pressmittel, wie etwa ein Pressblech oder ein Pressband, kann aus einem Metall, wie etwa aus Stahl, ausgebildet sein. Beispielsweise kann ein chromierter Stahl verwendet werden.In this connection, it can preferably be provided in connection with method step e), but also in connection with method step f), that the pressing takes place and use of a continuous pressing means, such as a two-belt press. Preferably in connection with method step f), but also in connection with method step e), it may be preferred if the pressing is carried out using a discontinuous pressing means, such as using a short-cycle press (KT press). Regardless of the pressing means used, it may be advantageous if the pressed structure is introduced in accordance with the decor and is thus designed as a synchronous pore, as described above. The pressing means, such as a press plate or a press belt, may be formed of a metal such as steel. For example, a chromed steel may be used.
Bezüglich der verwendeten Pressparameter können die Folgenden vorteilhaft verwendet werden. Die auf den zu verpressenden Träger wirkende Temperatur, also etwa die Temperatur des Pressblechs oder des Pressbands, kann etwa bei in einem Bereich von ≥ 150°C bis ≤ 230°C liegen und die auf den Träger wirkende Presskraft kann etwa bei ≥ 100 N/cm2 bis ≤ 800 N/cm2 liegen. Die Pressdauer kann unter Verwendung einer Kurztaktpresse etwa bei ≥ 8s bis ≤ 25s liegen. Unter Verwendung einer Zweibandpresse kann beispielsweise eine 3m lange Presszone vorliegen und der Träger mit einer Geschwindigkeit von ≥ 5 m/min bis ≤ 40 m/min, bevorzugt ≥ 12 m/min bis ≤ 30 m/min durch die Presszone geführt werden kann, was zu beispielhaften Pressdauern von ca. ≥ 4s bis ≤ 36s führen kann.With respect to the pressing parameters used, the following can be advantageously used. The temperature acting on the carrier to be pressed, for example the temperature of the press plate or of the press belt, can be approximately in a range from .gtoreq.150.degree. C. to .ltoreq.230.degree. C., and the pressing force acting on the carrier can be approximately .gtoreq.100 N / cm 2 to ≤ 800 N / cm 2 . The pressing time can be about 8 8s to ≦ 25s using a short-cycle press. Using a two-belt press, for example, a 3m long press zone can be present and the carrier at a speed of ≥ 5 m / min to ≤ 40 m / min, preferably ≥ 12 m / min to ≤ 30 m / min can be passed through the press zone, which lead to exemplary compression durations of about ≥ 4s to ≤ 36s.
Bei einem vorstehend beschriebenen Verfahren ist es bezüglich der Verfahrensschritte e) und f) vorgesehen, dass die in Verfahrensschritt e) aufgebrachte Harzzusammensetzung oder ein Imprägniermittel des in Verfahrensschutt f) aufgebrachten Harz-imprägnierten Overlays ein Siloxan, insbesondere ein Polysiloxan, aufweist. Alternativ oder zusätzlich kann es vorgesehen sein, dass die in Verfahrensschritt e) aufgebrachte Harzzusammensetzung oder das in Verfahrensschritt f) aufgebrachte Harz-imprägnierte Overlay mit einem Siloxan benetzt wird, insbesondere vor dem Einlaufen in eine Presse für einen Pressvorgang gemäß Verfahrensschritt g).In a method described above, with regard to method steps e) and f), it is provided that the resin composition applied in process step e) or an impregnating agent of the resin-impregnated overlay applied in process waste f) comprises a siloxane, in particular a polysiloxane. Alternatively or additionally, it may be provided that the resin composition applied in process step e) the resin-impregnated overlay applied in method step f) is wetted with a siloxane, in particular prior to entering a press for a pressing operation according to method step g).
Insbesondere das Vorsehen eines Siloxans in dem Harz der Harzschicht beziehungsweise in der als Imprägniermittel dienenden Harzflotte oder auch das Benetzen des Laminats vor dem Eintritt in die entsprechende Presse kann gegenüber den Lösungen aus dem Stand der Technik signifikante Vorteile aufweisen.In particular, the provision of a siloxane in the resin of the resin layer or in the impregnating agent used as a resin liquor or wetting the laminate before entering the corresponding press can compared to the solutions of the prior art have significant advantages.
So hat sich in überraschender Weise herausgestellt, dass das Siloxan einen positiven Effekt auf das Trennverhalten des Pressmittels von dem gepressten Laminat aufweist. Dies kann gleichermaßen gelten für das Pressband einer kontinuierlichen Presseinrichtung, wie etwa einer Doppelbandpresse, wie auch für ein Pressblech einer diskontinuierlich arbeitenden Presse. Als letztere kann etwa eine Kurztaktpresse genannt werden.Thus, it has surprisingly been found that the siloxane has a positive effect on the separation behavior of the pressing means of the pressed laminate. This may equally apply to the press belt of a continuous press device, such as a double belt press, as well as to a press plate of a discontinuous press. As the latter can be called as a short-cycle press.
Durch das Vorsehen des Siloxans kann es somit erreicht werden, dass nach einem Pressen ein vergleichsweise einfaches Lösen des Pressmittels von dem Laminat erfolgt. In überraschender Weise führt dies zu einer signifikant gesteigerten Wirtschaftlichkeit des vorbeschriebenen Verfahrens zum Herstellen eines dekorativen Laminats, welches auch als Dekorpaneel bezeichnet werden kann.By providing the siloxane, it can thus be achieved that a comparatively simple release of the pressing means from the laminate takes place after pressing. Surprisingly, this leads to a significantly increased economy of the above-described method for producing a decorative laminate, which can also be referred to as decorative panel.
Denn bei der Verwendung einer kontinuierlich arbeitenden Presse, wie etwa einer Zweibandpresse, hat es sich herausgestellt, dass die Pressmittel deutlich weniger geheizt werden müssen, verglichen zu dem Einsatz eines Harzes ohne das Siloxan. Im Detail ist es beispielsweise möglich, die Temperaturen der Umlauftrommeln des Pressbandes um 10°C zu senken, verglichen mit einem siloxanfreien Harz. Dies ermöglicht eine signifikante Energieeinsparung und dadurch eine signifikante Steigerung der Wirtschaftlichkeit des vorbeschriebenen Verfahrens.For when using a continuous press, such as a two-belt press, it has been found that the pressing means must be heated much less compared to the use of a resin without the siloxane. In detail, for example, it is possible to lower the temperatures of the circulating drums of the press belt by 10 ° C, compared with a siloxane-free resin. This allows a significant energy saving and thereby a significant increase in the economy of the method described above.
Bezüglich der Verwendung einer diskontinuierlich arbeitenden Presse konnte überraschender Weise gefunden werden, dass die Pressdauer gesenkt werden kann. Beispielhaft konnte eine Pressdauer von ehemals 17 Sekunden bei Verwendung eines siloxanfreien Harzes bei gegebenen Bedingungen auf nur noch 13 Sekunden bei dem vorbeschriebenen Verfahren gesenkt werden. Auch dies zeigt, dass neben einem verbesserten Trenneffekt die Wirtschaftlichkeit stark gesteigert werden konnte.With regard to the use of a discontinuous press, it has surprisingly been found that the pressing time can be reduced. By way of example, a press duration of previously 17 seconds using a siloxane-free resin under given conditions could be reduced to only 13 seconds in the case of the method described above. This also shows that in addition to an improved separation effect, the profitability could be greatly increased.
Dabei kann durch das Einfügen des Siloxans in die Harzzusammensetzung es erreicht werden, dass ein entsprechender Trenneffekt auch bei vergleichsweise tief eingepressten Strukturen ermöglicht wird, da das Siloxan in der gesamten Harzschicht verteilt vorliegt. Dies ist insbesondere ein signifikanter Vorteil gegenüber dem Aufbringen eines Trennmittels auf ein Presswerkzeug, wobei letzteres als zusätzliche Maßnahme bei der vorliegenden Erfindung ebenfalls möglich ist. Dabei kann etwa das auch in die Harzzusammensetzung eingebrachte Trennmittel verwendet werden. Dies hat den Vorteil, dass die Eigenschaften der Deckschicht dadurch nicht oder nicht wesentlich verändert werden.It can be achieved by inserting the siloxane in the resin composition that a corresponding separation effect is made possible even with relatively deep pressed structures, since the siloxane is distributed throughout the resin layer. This is in particular a significant advantage over the application of a release agent on a pressing tool, the latter being also possible as an additional measure in the present invention. In this case, for example, the release agent also introduced into the resin composition can be used. This has the advantage that the properties of the cover layer are not or not significantly changed thereby.
Neben den vorstehend beschriebenen Vorteilen hat sich gezeigt, dass das Verwenden eines Siloxans in der Harzschicht beziehungsweise in der Imprägnierung des Overlays die meachnischen Eigenschaften der entsprechenden Schicht verbessern kann. So können die Stoßeigenschaften verbessert werden, was die Langlebigkeit eines durch das vorbeschriebene Verfahren hergestellten Laminats weiter verbessert werden kann.In addition to the advantages described above, it has been found that the use of a siloxane in the resin layer or in the impregnation of the overlay can improve the technical properties of the corresponding layer. Thus, the impact properties can be improved, which further improves the longevity of a laminate produced by the above-described method.
Bezüglich des eingebrachten Siloxans kann es von Vorteil sein, wenn die in Verfahrensschritt e) aufgebrachte Harzzusammensetzung oder ein Imprägniermittel des Harz-imprägnierten Overlays gemäß Verfahrensschritt f) ein Siloxan aufweist in einer Menge von > 0 Gew.-% bis ≤ 5 Gew.-%.With regard to the introduced siloxane, it may be advantageous if the resin composition applied in method step e) or a impregnating agent of the resin-impregnated overlay according to method step f) has a siloxane in an amount of> 0 wt.% To ≤ 5 wt. ,
Dabei kann es bevorzugt sein, wenn das Siloxan vorliegt in einer Menge von beispielsweise in einer Menge von > 0 Gew.-% bis ≤ 0,4 Gew.-%. In überraschender Weise hat sich gezeigt, dass insbesondere das Verwenden eines Siloxans in dem vorbeschriebenen Konzentrationsbereich eine signifikante Verbesserung in dem Trenneffekt bewirken kann und so eine verbesserte Wirtschaftlichkeit erlauben kann. Darüber hinaus wird es durch das Verwenden eines Siloxans in dem vorbeschriebenen Konzentrationsbereich ermöglicht, dass das Siloxan keinen oder zumindest keinen signifikanten Einfluss auf die grundsätzliche Pressbarkeit und dabei insbesondere das Einpressen von Strukturen in diese Schicht aufweist, und ferner das optische Erscheinungsbild nicht oder zumindest nicht signifikant beeinflusst. Dadurch kann das vorbeschriebene Verfahren insbesondere in dieser Ausgestaltung problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden.It may be preferred if the siloxane is present in an amount of, for example, in an amount of> 0 wt .-% to ≤ 0.4 wt .-%. Surprisingly, it has been found that, in particular, the use of a siloxane in the above-described concentration range can bring about a significant improvement in the separation effect and thus allow improved economy. Moreover, by using a siloxane in the concentration range described above, it is possible that the siloxane has no or at least no significant influence on the basic compressibility and in particular the pressing of structures into this layer, and furthermore the optical appearance does not or at least not significantly affected. As a result, the method described above can be easily integrated into existing production lines, in particular in this embodiment.
Alternativ kann es von Vorteil sein, wenn die in Verfahrensschutt e) aufgebrachte Harzzusammensetzung oder ein Imprägniermittel des Harz-imprägnierten Overlays gemäß Verfahrensschritt f) ein Siloxan aufweist in einer Menge von > 0,4 Gew.-% insbesondere bis ≤ 5 Gew.-%. In diesem vergleichsweise hohen Konzentrationsbereich kann neben verbesserten Trenneigenschaften der Glanzgrad des erzeugten Laminats erhöht werden. Dies bedeutet eine weitere signifikante Verbesserung der Prozessparameter, da, etwa bei einer kontinuierlich arbeitenden Presse, das Pressband eine signifikant verlängerte Standzeit erreichen kann. Ein Wechsel des Pressbandes kann somit über einen vergleichsweise langen Zeitraum verschoben werden beziehungsweise kann unter Umständen für einen gewählten Zeitraum entfallen. Dies ermöglicht eine signifikante Zeit- beziehungsweise Kostenersparnis.Alternatively, it may be advantageous if the resin composition applied in process debris e) or an impregnating agent of the resin-impregnated overlay according to process step f) has a siloxane in an amount of> 0.4% by weight, in particular up to ≦ 5% by weight. , In this comparatively high concentration range, in addition to improved release properties, the gloss level of the laminate produced can be increased. This means a further significant improvement of the process parameters, since, for example in a continuous press, the press belt can achieve a significantly extended service life. A change of the press belt can thus be postponed over a relatively long period of time or may be omitted for a selected period of time. This allows a significant time or cost savings.
Darüber hinaus wird es durch das Verwenden eines Siloxans auch in dem vorbeschriebenen Konzentrationsbereich ermöglicht, dass das Siloxan keinen oder zumindest keinen signifikanten Einfluss auf die grundsätzliche Pressbarkeit und dabei insbesondere das Einpressen von Strukturen in diese Schicht aufweist, und ferner das optische Erscheinungsbild nicht oder zumindest nicht signifikant beeinflusst wird. Dadurch kann das vorbeschriebene Verfahren auch in dieser Ausgestaltung problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden.Moreover, by using a siloxane, even in the concentration range described above, it is possible that the siloxane has no or at least no significant influence on the basic compressibility, and in particular the pressing of structures into this layer, and further, or at least not the visual appearance is significantly affected. This can do that previously described methods are easily integrated into existing production lines even in this embodiment.
Für den Fall eines Benetzens des erzeugten Schichtaufbaus vor der Presse können ebenfalls bereits geringste Mengen ausreichen. Es hat sich gezeigt, dass auch ein Aufbringen eines Siloxans es effektiv ermöglicht, die vorbeschriebenen Vorteile bezüglich eines verbesserten Pressverhaltens und einer verbesserten Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Dabei hat sich ferner herausgestallt, dass die Optik des entstehenden Laminats nicht oder zumindest nicht signifikant beeinflusst wird, so dass auch diese Ausgestaltung problemlos in bestehende Prozesse integrierbar sein kann.In the event of wetting of the generated layer structure in front of the press, even the smallest amounts can be sufficient. It has also been found that application of a siloxane also makes it possible to achieve the above-described advantages in terms of improved pressing behavior and improved economy. It has also been found that the appearance of the resulting laminate is not or at least not significantly affected, so that this design can be easily integrated into existing processes.
Bezüglich des eingesetzten Siloxans kann es ferner vorgesehen sein, dass das Siloxan eine Dichte aufweist in einem Bereich von ≥ 0,5g/cm3 bis ≤ 1,5g/cm3, etwa in einem Bereich von ≥ 0,75g/cm3 bis ≤ 1,2g/cm3, beispielsweise bei ≥ 0,95g/cm3 bis ≤ 1,07g/cm3, etwa bei 1g/cm3. Der vorgenannte Wert kann sich dabei beziehen auf eine Temperatur von 20°C durch gewöhnliches Abmessen des Gewichts bei eingestelltem Volumen oder kann bestimmbar sein nach DIN 12790, ISO 387. Insbesondere in dieser Ausgestaltung hat sich gezeigt, dass die vorgenannten Eigenschaften betreffend ein verbessertes Pressverhalten und eine verbesserte Wirtschaftlichkeit erzielbar sind und dabei ferner eine gute Verarbeitbarkeit vor dem Pressen realisierbar ist. Insbesondere kann das Harz mit einem derartigen Siloxan problemlos als eigenständige Schicht oder als Imprägniermittel für ein Overlay verwendet werden.With respect to the siloxane used, it may be further provided that the siloxane has a density in a range of ≥ 0.5 g / cm 3 to ≤ 1.5 g / cm 3 , approximately in a range of ≥ 0.75 g / cm 3 to ≤ 1.2 g / cm 3 , for example at ≥ 0.95 g / cm 3 to ≤ 1.07 g / cm 3 , approximately at 1 g / cm 3 . The aforementioned value may refer to a temperature of 20 ° C by ordinary measurement of the weight at volume set or may be determinable according to DIN 12790, ISO 387. In particular, in this embodiment, it has been shown that the aforementioned properties concerning an improved pressing behavior and an improved economy can be achieved while also a good workability before pressing is feasible. In particular, the resin with such a siloxane can easily be used as a self-contained layer or as an impregnating agent for an overlay.
Gleiches gilt dann, wenn das Siloxan eine Viskosität aufweist in einem Bereich von ≥ 0,6mPas bis ≤ 500.000 MPas, beispielsweise ≥ 0,6mPas bis ≤ 500 MPas, etwa ≥ 3,5mPas bis ≤ 100 MPas, etwa ≥ 3,5mPas bis ≤ 50 MPas, wobei die vorgenannten Werte ermittelbar sind nach Brookfield (DIN ISO 1652:2013-02). In dieser Ausgestaltung liegt das Siloxan somit ölartig vor, was ebenfalls die vorbeschriebenen Vorteile einer guten Verarbeitbarkeit vor dem Pressen, wie vorstehend beschrieben, gemeinsam mit einem verbesserten Pressverhalten und einer verbesserten Wirtschaftlichkeit erlauben kann.The same applies if the siloxane has a viscosity in a range of ≥ 0.6 mPas to ≤ 500,000 MPas, for example ≥ 0.6 mPas to ≤ 500 MPas, approximately ≥ 3.5 mPas to ≤ 100 MPas, approximately ≥ 3.5 mPas to ≤ 50 MPas, the above values being determinable according to Brookfield (DIN ISO 1652: 2013-02). In this embodiment, the siloxane is thus oil-like, which likewise has the above-described advantages of good processability before pressing, as described above, together with improved pressing performance and improved economy.
Insbesondere bei dem Vorsehen eines Polysiloxans kann es bezüglich der vorgenannten positiven Eigenschaften von Vorteil sein, wenn das eingesetzte Polysiloxan eine Molmase aufweist in einem Bereich von ≥162 g/mol bis ≤ 150.000 g/mol, etwa ermittelbar nach DIN EN ISO 16014, etwa mittels DIN EN ISO 16014-5.In particular, in the provision of a polysiloxane, it may be advantageous with respect to the aforementioned positive properties, if the polysiloxane used has a molar mass in a range of ≥162 g / mol to ≤ 150,000 g / mol, as determined according to DIN EN ISO 16014, for example by means DIN EN ISO 16014-5.
Beispielsweise kann es vorgesehen sein, wenn das Siloxan in Form eines Silikonöls vorliegt.For example, it can be provided if the siloxane is in the form of a silicone oil.
Bezüglich eines Siloxans beziehungsweise Polysiloxan kann dieses in an sich bekannter Weise dadurch gekennzeichnet sein, dass es die allgemeine chemische Formel R3Si-[O-SiR2]n-O-SiR3 aufweist, wobei R Wasserstoffatome oder Alkylgruppen sein können und n 0 oder eine ganze Zahl sein kann.With respect to a siloxane or polysiloxane, this may be characterized in a manner known per se by having the general chemical formula R 3 Si [O-SiR 2 ] nO-SiR 3 , where R may be hydrogen atoms or alkyl groups and n is 0 or one integer can be.
Beispielhaft kann es bevorzugt sein, wenn das Siloxan eine oder mehrere Siloxangruppen aufweist, und etwa ein Polysiloxan ist und/oder ausgewählt ist aus einem Epoxysiloxan oder einem Polydimethylsiloxan oder einem Cyclopentasiloxan, wobei ein Epoxysiloxan bevorzugt sein kann.By way of example, it may be preferred if the siloxane has one or more siloxane groups, and is about a polysiloxane and / or is selected from an epoxy siloxane or a polydimethylsiloxane or a cyclopentasiloxane, wherein an epoxy siloxane may be preferred.
Es kann ferner vorgesehen sein, dass die in Verfahrensschritt e) oder f) verwendete Harzzusammensetzung Hartstoffe, wie beispielsweise Titannitrid, Titancarbid, Siliciumnitrid, Siliciumcarbid, Borcarbid, Wolframcarbid, Tantalcarbid, Aluminiumoxid, wie etwa Korund, Zirconiumoxid oder Mischungen einer oder mehrere dieser aufweist. Diese Hartstoffe können insbesondere dazu dienen, die Verschleißfestigkeit dieser Schicht zu erhöhen. Dabei kann es vorgesehen sein, dass der Hartstoff in einer Menge zwischen ≥ 5 Gew.-% und ≤ 40 Gew.-%, vorzugsweise zwischen ≥ 15 Gew.-% und ≤ 25 Gew.-% in der Harzzusammensetzung enthalten ist. Vorzugsweise weist der Hartstoff dabei einen mittleren Korndurchmesser zwischen 10 µm und 250 µm, weiter vorzugsweise zwischen 10µm und 100µm auf. Hierdurch wird vorteilhafter Weise erreicht, dass die Verschleißschichtzusammensetzung eine stabile Dispersion ausbildet.It may further be provided that the resin composition used in process step e) or f) comprises hard materials, such as titanium nitride, titanium carbide, silicon nitride, silicon carbide, boron carbide, tungsten carbide, tantalum carbide, alumina, such as corundum, zirconium oxide or mixtures of one or more of these. These hard materials can serve in particular to increase the wear resistance of this layer. It may be provided that the hard material in an amount between ≥ 5 wt .-% and ≤ 40 wt .-%, preferably between ≥ 15 wt .-% and ≤ 25 wt .-% is contained in the resin composition. The hard material preferably has an average grain diameter between 10 .mu.m and 250 .mu.m, more preferably between 10 .mu.m and 100 .mu.m. This advantageously achieves that the wear layer composition forms a stable dispersion.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass der Hartstoff zum Zeitpunkt des Auftrages der Verschleißschichtzusammensetzung nicht in der Zusammensetzung enthalten ist, sondern als Partikel auf die aufgetragenen Verschleißschichtzusammensetzung aufgestreut wird und diese im Anschluss gehärtet beziehungsweise gepresst wird.In a further embodiment of the invention, it may be provided that the hard material is not contained in the composition at the time of application of the wear layer composition, but is scattered as particles on the applied wear layer composition and this is subsequently cured or pressed.
Gemäß einer weiter bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird vor dem Aufbringen der Harzschicht in Schritt b) ein Härter auf den plattenförmigen Träger aufgebracht. Dabei wird weiter bevorzugt ein saurer Härter, beispielsweise mit einem pH-Wert zwischen ≥ pH 0,5 und < pH 7, bevorzugt > pH 0,5 und ≤ pH 6, auf den plattenförmigen Träger aufgebracht. Der Härter ist reaktive gegenüber bzw. nimmt Einfluss auf die Aushärtungsreaktion der im Anschluss aufzubringenden Harzzusammensetzung, mit welcher eine Papier- oder Vliesschicht auf dem plattenförmigen Träger befestigt werden soll.According to a further preferred embodiment of the method, a hardener is applied to the plate-shaped carrier before the application of the resin layer in step b). In this case, more preferably, an acidic hardener, for example having a pH between ≥ pH 0.5 and <pH 7, preferably> pH 0.5 and ≤ pH 6, applied to the plate-shaped carrier. The hardener is reactive or influences the curing reaction of the resin composition to be applied subsequently, with which a paper or nonwoven layer is to be fixed on the plate-shaped support.
Weiter kann es vorgesehen sein, dass nach dem Auftrag des Härters vor dem Aufbringen der Harzschicht in Schritt b) auf den plattenförmigen Träger eine Wärmebehandlung erfolgt, durch welcher die Temperatur der Oberfläche des plattenförmigen Trägers erhöht wird, vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen ≥35°C und ≤90°C. Eine solche Wärmebehandlung kann beispielsweise mittel IR-Strahlern oder auch NIR-Strahlern (Nah-Infrarot) erfolgen.It may further be provided that after the application of the hardener before the application of the resin layer in step b) to the plate-shaped support a heat treatment takes place, by which the temperature of the surface of the plate-shaped support is increased, preferably to a temperature between ≥35 ° C. and ≤90 ° C. Such a heat treatment can be carried out, for example, by means of IR radiators or NIR radiators (near-infrared).
In einer weiteren Ausgestaltung kann es bevorzugt sein, wenn die in Verfahrensschritt c) aufgebrachte Papier- oder Vliesschicht, insbesondere vor dem Verfahrensschritt e) oder dem Verfahrensschritt f), bedruckt wird. Dies kann der Fall sein, wenn ein unbedrucktes Papier oder Vlies, ein bereits zumindest teilweise bedrucktes oder unbedrucktes Papier oder Vlies verwendet wird, oder auch wenn das Papier oder Vlies eine einheitliche Färbung aufweist, etwa zur Unterstützung der Wirkung beziehungsweise Originalität des zu druckenden Dekors.In a further embodiment, it may be preferred if the paper or nonwoven layer applied in method step c), in particular before step e) or step f), is printed. This may be the case if a plain paper or nonwoven, an already at least partially printed or unprinted paper or nonwoven fabric is used, or even if the paper or nonwoven fabric has a uniform color, such as to support the effect or originality of the decoration to be printed.
Dies kann insbesondere mittels geeigneter Druckverfahren realisiert werden, wobei FlexoDruck, Offset-Druck oder Siebdruckverfahren, als auch insbesondere Digitaldrucktechniken, wie beispielsweise Inkjet-Verfahren oder Laserdruck-Velfahren geeignet sein können.This can be realized in particular by means of suitable printing processes, wherein flexographic printing, offset printing or screen printing processes, as well as in particular digital printing techniques, such as, for example, inkjet processes or laser printing processes, may be suitable.
Bevorzugt wird zur Aufbringung der Dekorschicht mittels Direktdruckverfahren eine strahlungshärtbare Farbe und/oder Tinte eingesetzt. Strahlungshärtbar bedeutet dabei im Sinne der Erfindung, dass die Farbe und/oder Tinte mit elektromagnetischer Strahlung, wie z.B. UV-Strahlung oder Elektronenstrahlung gehärtet wird. Dabei kann es insbesondere vorgesehen sein, dass die Farbe und/oder Tinte entsprechende strahlungs- bzw. photoinduziert polymerisierende Bestandteile aufweist. Beispiele für geeignete Bestandteile sind Acrylate, Epoxide oder cyclische Amine, wie z.B. Ethylenimin.Preferably, a radiation-curable ink and / or ink is used to apply the decorative layer by means of direct printing. Radiation-curable means according to the invention that the ink and / or ink with electromagnetic radiation, such. UV radiation or electron radiation is cured. It may be provided in particular that the ink and / or ink corresponding radiation or photoinduced polymerizing constituents. Examples of suitable ingredients are acrylates, epoxides or cyclic amines, such as e.g. Ethyleneimine.
In dieser Ausgestaltung kann es bevorzugt sein, wenn vor dem Bedrucken ein Druckuntergrund aufgebracht wird. Bezüglich des Druckuntergrunds kann es vorgesehen sein, dass ein Harz verwendet wird, wobei der Druckuntergrund beispielsweise ein Melaminharz und/oder ein Harnstoffharz umfassen kann. Beispielsweise kann es vorgesehen sein, dass zwei harzhaltige Lagen aufgetragen werden, von denen eine erste harzhaltige Lage ein Gemisch aus Melaminharz und Harnstoffharz aufweist und wobei eine zweite harzhaltige Lage eine Anteil von Melaminharz im Harzanteil in einem Bereich von ≥ 95Gew.-%, insbesondere ≥ 99Gew.-% aufweist. Vor dem Drucken kann der Druckuntergrund getrocknet werden, insbesondere unter Verwendung von Wärme auf eine Oberflächentemperatur zwischen ≥75°C und ≤125 °C, vorzugsweise zwischen ≥80°C und ≤110 °C, insbesondere zwischen ≥90°C und ≤100 °C. Zur Erzeugung einer entsprechenden Oberflächentemperatur sind beispielsweise IR-Strahler, NIR-Strahler, Düsentrockner oder vergleichbare Einrichtungen geeignet. An die Wärmebehandlung kann sich eine UV-Bestrahlung anschließen.In this embodiment, it may be preferred if a printing substrate is applied before printing. With regard to the printing substrate, it can be provided that a resin is used, wherein the printing substrate may comprise, for example, a melamine resin and / or a urea resin. For example, it can be provided that two resin-containing layers are applied, of which a first resinous layer has a mixture of melamine resin and urea resin and wherein a second resinous layer contains a proportion of melamine resin in the resin content in a range of ≥ 95 wt .-%, in particular ≥ 99% by weight. Before printing, the printing substrate may be dried, in particular using heat to a surface temperature between ≥75 ° C and ≤125 ° C, preferably between ≥80 ° C and ≤110 ° C, in particular between ≥90 ° C and ≤100 ° C. To produce a corresponding surface temperature, for example, IR radiator, NIR radiator, nozzle dryer or similar Facilities suitable. The heat treatment can be followed by UV irradiation.
Gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens kann auf der der Dekorseite gegenüberliegenden Seite ein Gegenzug aufgebracht werden. Dabei ist es insbesondere bevorzugt, dass der Gegenzug in einem gemeinsamen Kalandrierschritt mit den Papier oder Vlies auf der Dekorseite aufgebracht wird.According to one embodiment of the method, a counter-pull can be applied to the side opposite the decorative side. It is particularly preferred that the counter-pull is applied in a common calendering with the paper or non-woven on the decorative side.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass ein Gegenzug erst nach dem Aufbringen des Dekorbildes auf die der Dekorschicht gegenüberliegenden Seite des plattenförmigen Trägers aufgebracht wird. Dabei kann es insbesondere vorgesehen sein, dass der Gegenzug in einem gemeinsamen Arbeitsschritt mit der Aufbringung eines Overlays als Deck- und/oder Verschleißschicht aufgebracht wird.In a further embodiment of the invention, it can be provided that a counter-pull is applied only after the application of the decorative image on the opposite side of the decorative layer of the plate-shaped support. It may be provided in particular that the counter-pull is applied in a joint step with the application of an overlay as a cover and / or wear layer.
Insbesondere ist es jedoch im Rahmen der Erfindung bevorzugt, wenn auf das Aufbringen eines Gegenzuges verzichtet wird. Es hat sich nämlich überraschender Weise gezeigt, dass mittels eines solchen Herstellungsverfahrens auf die Aufbringung eines Gegenzugs verzichtet werden kann, ohne dass ein Schüsseln der Dekorplatte auftritt. Dies führt zu deutlichen ökonomischen Vorteilen, da zum einen auf den entsprechenden Arbeitsschritt verzichtet werden kann, zum anderen entsprechende Materialeinsparungen resultieren.In particular, however, it is preferred within the scope of the invention if it is dispensed with the application of a counter-pull. It has surprisingly been found that by means of such a manufacturing process can be dispensed with the application of a counter-pull, without a bowls of the decorative plate occurs. This leads to significant economic advantages, since on the one hand can be dispensed with the corresponding step, on the other hand corresponding material savings result.
Hinsichtlich weiterer technischer Merkmale oder Vorteile des vorbeschriebenen Verfahrens wird auf die nachfolgende Beschreibung des Dekorpaneels, die Figuren und die Beschreibung der Figuren verwiesen, und umgekehrt.With regard to further technical features or advantages of the method described above, reference is made to the following description of the decorative panel, the figures and the description of the figures, and vice versa.
Darüber hinaus wird mit der vorliegenden Erfindung ein Dekorpaneel vorgeschlagen, aufweisend einen plattenförmigen Träger, eine auf den plattenförmigen Träger aufgebrachte Harzschicht, eine auf die Harzschicht aufgebrachte Schicht aus Papier oder Vlies, und eine auf die Schicht aus Papier oder Vlies aufgebrachte Harzschicht oder ein auf die Schicht aus Papier oder Vlies aufgebrachtes Harz-imprägniertes Overlay wobei die auf die Schicht aus Papier oder Vlies aufgebrachte Harzschicht oder das auf die Schicht aus Papier oder Vlies aufgebrachte Harz-imprägniertes Overlay in der Harzzusammensetzung ein Siloxan aufweist.Moreover, the present invention proposes a decorative panel comprising a plate-shaped carrier, a resin layer applied to the plate-shaped carrier, a layer of paper or nonwoven fabric applied to the resin layer, and a the resin layer applied to the paper or nonwoven layer or a resin impregnated overlay applied to the paper or nonwoven layer, wherein the resin layer applied to the paper or nonwoven layer or the resin impregnated overlay applied to the paper or nonwoven layer in the Resin composition comprises a siloxane.
Insbesondere bezüglich des verwendeten beziehungsweise vorgesehenen Siloxans wird auf die vorstehende Beschreibung des Verfahrens verwiesen.With regard in particular to the siloxane used or intended, reference is made to the above description of the process.
Insbesondere ein derartiges beispielsweise direkt bedrucktes Paneel kann die mit Bezug auf das Verfahren beschriebenen Vorteile einer verbesserten Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit und ferner eine gute Stabilität aufweisen, wobei bezüglich der detaillierten Vorteile und Merkmal auf die vorbeschriebenen Ausführungen zu dem Verfahren verwiesen wird.In particular, such a direct printed panel, for example, may have the advantages of improved manufacturability and economy described with respect to the method, and further good stability, with reference to the above-described embodiments of the method with regard to the detailed advantages and features.
Dabei kann ein derartiges Paneel beispielsweise ferner den Vorteil bieten, dass ein besonders vorteilhaft lagerbares Halbzeug beziehungsweise ein Zwischenprodukt ermöglicht werden kann. Ein derartiges Halbzeug kann dabei derart ausgeformt sein, dass es wie vorstehend beschrieben ausgestaltet ist, jedoch noch nicht durch eine Presse gelaufen und gepresst und etwa strukturiert ist. Alternativ kann das Paneel beziehungsweise das Laminat gepresst sein und dadurch eine Struktur auf seiner Oberseite aufweisen.In this case, for example, such a panel can also offer the advantage that a particularly advantageously storable semifinished product or an intermediate product can be made possible. Such a semi-finished product may be formed such that it is configured as described above, but not yet run and pressed by a press and is approximately structured. Alternatively, the panel or the laminate may be pressed and thereby have a structure on its upper side.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dekorpaneels weist dieses auf der der bedruckten Seite gegenüberliegenden Seite des plattenförmigen Trägers einen Gegenzug auf. Es kann jedoch weiter bevorzugt sein, dass auf der der bedruckten Seite gegenüberliegenden Seite des plattenförmigen Trägers kein Gegenzug vorgesehen ist. Ein solches gegenzugfreies Paneel ist durch die Material- und Arbeitsschrittersparnis insbesondere kostengünstiger herstellbar und bietet somit neben ökologischen Vorteilen der Ressourcenschonung auch ökonomische Vorteile.In a further preferred embodiment of the decorative panel according to the invention, this has a counter-pull on the side of the plate-shaped carrier opposite the printed side. However, it may be further preferred that no counter-pull is provided on the side of the plate-shaped carrier opposite the printed side. Such a counter-free panel is particularly cost-effective to produce by the material and Arbeitsgeschrittersparnis and thus offers not only ecological benefits of resource conservation and economic benefits.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der plattenförmige Träger zumindest in einem Randbereich eine Profilierung aufweisen. Dabei kann es insbesondere vorgesehen sein, dass das Dekor auch im Bereich der Profilierung aufgebracht ist, so dass die Profilierung vor dem Aufbringen der Dekorschicht auf den plattenförmigen Träger erfolgt. Alternativ oder Ergänzend kann eine Profilierung auch nach dem Aufbringen der Dekorschicht erfolgen. Bei einer Profilierung im Sinne der Erfindung ist es vorgesehen, dass mittels geeigneter materialabhebender Werkzeuge zumindest in einen Teil der Kanten des Dekorpaneels ein dekoratives und/oder funktionales Profil eingebracht wird. Dabei ist unter einem funktionalen Profil beispielsweise die Einbringung eines Nut- und/oder Federprofils in eine Kante zu verstehen, um Dekorpaneele über die eingebrachten Profilierungen miteinander verbindbar zu gestalten. Ein dekoratives Profil im Sinne der Erfindung ist beispielsweise eine im Kantenbereich des Dekorpaneels eingebrachte Fase, um beispielsweise zwischen zwei miteinander verbundenen Paneelen nach deren Verbindung eine Fuge zu simulieren, wie sie beispielsweise bei sogenannten Landhausdielen auftritt.According to a further embodiment of the invention, the plate-shaped carrier may have a profiling at least in one edge region. It may be provided in particular that the decor is also applied in the profiling, so that the profiling takes place before applying the decorative layer on the plate-shaped carrier. Alternatively or additionally, a profiling can also take place after the decorative layer has been applied. In a profiling according to the invention, it is provided that a decorative and / or functional profile is introduced by means of suitable material-removing tools at least in a part of the edges of the decorative panel. In this case, a functional profile is understood, for example, to mean the introduction of a tongue and / or groove profile into an edge in order to make decorative panels connectable to each other via the introduced profilings. A decorative profile in the sense of the invention is, for example, a chamfer introduced in the edge region of the decorative panel in order, for example, to simulate a joint between two interconnected panels after their connection, as occurs, for example, in so-called plank flooring.
Bei einer teilweisen Profilierung des Dekorpaneels werden nicht bereits alle in dem letztendlichen Paneel vorzusehenden Profile eingebracht, sondern nur ein Teil der vorzusehenden Profile, während weitere Profile in einem anschließenden Schritt eingebracht werden. So kann es beispielsweise vorgesehen sein, dass das in einem Paneel vorzusehende dekorative Profil, wie beispielsweise eine Fase, in einem Arbeitsschritt eingebracht wird, während das funktionale Profil, beispielsweise Nut/Feder in einem nachgelagerten Arbeitsschritt eingebracht wird.In a partial profiling of the decorative panel not all to be provided in the final panel profiles are introduced, but only a part of the profiles to be provided, while other profiles are introduced in a subsequent step. For example, it may be provided that the decorative profile to be provided in a panel, such as a chamfer, is introduced in one work step, while the functional profile, for example tongue and groove, is introduced in a subsequent work step.
Durch eine Aufbringung des Dekors erst nach dem zumindest teilweisen Profilieren des Trägers, etwa durch die vorbeschriebenen Verfahren wie beispielsweise Direktdruckverfahren, wird ein Abtragen oder Beschädigen des Dekors im Zuge der Profilierung in vorteilhafter Weise vermieden. Dadurch entspricht das Dekor auch in den Bereichen der Profilierung in detailgetreuer Weise der gewünschten Imitation beispielsweise eines Naturwerkstoffes.By applying the decoration only after the at least partial profiling of the carrier, for example by the above-described methods such as direct printing method, a removal or damage of the decoration in the course of profiling is advantageously avoided. As a result, the decor also corresponds to the Areas of profiling in a detailed manner the desired imitation example of a natural material.
Hinsichtlich weiterer technischer Merkmale oder Vorteile des vorbeschriebenen Dekorpaneels wird auf die Beschreibung des Verfahrens, die Figuren und die Beschreibung der Figuren verwiesen, und umgekehrt.
- Fig. 1
- zeigt den schematischen Aufbau einer Ausgestaltung eines Dekorpaneels; und
- Fig. 2
- zeigt den schematischen Aufbau einer weiteren Ausgestaltung eines Dekorpaneels.
- Fig. 1
- shows the schematic structure of an embodiment of a decorative panel; and
- Fig. 2
- shows the schematic structure of another embodiment of a decorative panel.
Weiterhin gezeigt ist eine auf die Papier- oder Vliesschicht 130 aufgebrachte Harzschicht 140, welche als Schutzschicht dienen kann und in der eine Strukturierung eingebracht ist. Bezüglich der Harzschicht 140 ist es vorgesehen, dass diese in der Harzzusammensetzung ein Siloxan aufweist.Also shown is a
Auf der der Dekorschicht gegenüberliegend angeordneten Seite des Trägers 110 ist in der gezeigten Ausgestaltung ein Gegenzug 170 aufgebracht. Nicht gezeigt ist ein schematischer Aufbau einer Ausgestaltung eines Dekorpaneels 100 gemäß der Erfindung, welches frei von einem Gegenzug ist.In the embodiment shown, a counter-pull 170 is applied to the side of the
Gemäß
Auf der der Dekorschicht gegenüberliegend angeordneten Seite des Trägers 110 ist in der gezeigten Ausgestaltung ein Gegenzug 170 aufgebracht. Nicht gezeigt ist ein schematischer Aufbau einer Ausgestaltung eines Dekorpaneels 100 gemäß der Erfindung, welches frei von einem Gegenzug ist.In the embodiment shown, a counter-pull 170 is applied to the side of the
- 100100
- Dekorpaneeldecorative panel
- 110110
- plattenförmiger Trägerplate-shaped carrier
- 120120
- Harzschichtresin layer
- 130130
- Papier-/VliesschichtPaper / fabric layer
- 140140
- Harzschichtresin layer
- 150150
- Overlayoverlay
- 170170
- Gegenzugreturn
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| EP16181243.3A EP3275689B1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | Method for manufacturing a decorative panel |
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