EP3239389A1 - Waschtrockner und verfahren zum betreiben eines waschtrockners - Google Patents

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EP3239389A1
EP3239389A1 EP17166582.1A EP17166582A EP3239389A1 EP 3239389 A1 EP3239389 A1 EP 3239389A1 EP 17166582 A EP17166582 A EP 17166582A EP 3239389 A1 EP3239389 A1 EP 3239389A1
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EP
European Patent Office
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heat pump
adsorption module
process air
tub
laundry
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17166582.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Siepmann
Olaf Witte
Uwe Bau
Meltem Erdogan
Franz Lanzerath
André Bardow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
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    • D06F58/30Drying processes 

Definitions

  • the invention relates to a washer-dryer and a method for operating a washer-dryer.
  • a washer dryer is a combination of a washing machine with a dryer in a device.
  • the washer dryer is able to both wash and dry the laundry. In the washer-dryer, therefore, both washing processes and drying processes take place for the treatment of the laundry.
  • the invention relates to a washer-dryer with a tub in which a laundry drum for receiving laundry is rotatably mounted, an adsorption module which contains an adsorbent for absorbing moisture, a blower, which is designed for the exchange of process air between the tub and the adsorption module a control device which is designed to guide dry process air from the adsorption module into the tub during a drying phase by means of the blower so that moisture is released from the laundry to the process air, and during a washing phase by means of the blower moist process air from the adsorption module to lead into the tub that moisture from the process air condenses on the laundry and the laundry is heated by means of released in this condensation condensation heat, and a heat pump, comprising a heat pump Verda fighter and a heat pump condenser.
  • the heat pump washer dryer can carry out a condensation drying in which the process air is circulated: Cool and moist process air is brought to a higher temperature by means of heat supply, wherein the relative humidity decreases and the process air can absorb water when it enters the laundry drum. In the laundry drum, the process air from the wet laundry absorbs evaporating water and is blown out. At the heat pump condenser, the process air is cooled, so that water can be condensed out of the moist process air and discharged. Then a run is completed and a new run is started by bringing the cool air back to a high temperature, etc. This process is circulated until the desired degree of dryness is achieved.
  • heat can be recovered in the drying phase:
  • the heat flow emitted by the process air flow in the condensation of the water is by means of electrical energy to a brought higher energy level and then used to heat the process air in front of the laundry drum.
  • the introduced via the current exergy can be used more efficiently than if the electricity would be converted directly into heat.
  • thermodynamic performance is largely determined by the energy consumption of the drying system.
  • the energy consumption of a drying process is about four times higher than that of a washing process of the washer dryer.
  • Achievable energy efficiency advantages through heat pump condensation drying by means of heat recovery in the drying process preclude a significant drying time extension due to a low temperature level of the heat pump.
  • the drying based on heat pump technology has a relatively long program runtime and still has relatively high heat losses.
  • the invention thus faces the problem of providing a washer-dryer and a method of operating a laundry dryer which are energy efficient and have relatively short cycle times in the drying process.
  • the achievable with the invention advantages are in addition to energy efficiency is that relatively low program, especially drying times can be achieved. At the same time, the laundry temperatures can be kept relatively low.
  • the adsorption module is arranged downstream of the heat pump condenser, so that the process air flowing out of the suds container flows through the heat pump condenser and then through the adsorption module before it is conducted back into the suds container.
  • process air having a relatively high inlet temperature and relatively low relative humidity enters the adsorption module.
  • the adsorption module can completely or at least almost completely dry the process air, which is already relatively dry on entry, and increase the temperature of the process air with the aid of the adsorption enthalpy that is released.
  • the energy requirement of the washer dryer is therefore relatively low and has a short drying time.
  • a heat pump usually has a heat pump evaporator, a compressor, a heat pump condenser and a throttle, wherein the throttle and the Compressors are each arranged between the heat pump evaporator and the heat pump condenser, so that a fluid in the circuit between the heat pump condenser, the throttle, the heat pump evaporator and the compressor and connecting components through the lines can be recycled.
  • the heat pump evaporator is connected via a heat pump evaporator feed line to the throttle, which is further connected via a heat pump Drosselzulauftechnisch with the heat pump condenser, while the compressor via a heat pump compressor feed line to the heat pump evaporator and a heat pump condenser feed line connected to the heat pump condenser.
  • the heat pump condenser is connected in series between the heat pump evaporator and the adsorption module.
  • the heat pump can operate with relatively high efficiency because it acts independently of the adsorption module.
  • the washer-dryer preferably comprises the tub in which the laundry drum is rotatably mounted, the heat pump with the heat pump evaporator and the heat pump condenser, the blower and the adsorption, so that leads from the tub an evaporator feed line to the heat pump evaporator over a condenser feed line is connected to the heat pump condenser, which is further connected via an adsorber feed line to the adsorption module and optionally via an adsorber parallel feed line to the blower, which is further connected via a Laugen mierzulauftechnisch with the tub, wherein the adsorption further via a fan supply line to the blower connected is.
  • lines may be ducts, pipes or hoses.
  • the term line may also simply mean any kind of structure which causes a process air located in the lines to be conducted along a desired path.
  • the blower is preferably designed such that, during operation, it circulates the process air from the lye container into the heat pump evaporator, then into the heat pump condenser, then optionally into the adsorption module and then back into the lye container.
  • the adsorption module When placing the adsorption module in series with the heat pump evaporator and the heat pump condenser, it is also possible to pass some of the process air past the adsorption module or to deactivate the adsorption module and also the entire process air. In the case of a parallel connection to the adsorption module, a part of the process air can be guided through the adsorption module and a further part of the process air through the component connected in parallel, such as adsorber parallel supply line.
  • the control device which may have one or more control devices, is designed to control the components of the washer-dryer, so that the washing and drying processes of the washing and drying phases are carried out in accordance with illustrated embodiments.
  • the adsorption module preferably contains maximally so much adsorbent that a total heat of condensation which can be delivered to the laundry does not exceed the washing energy required for a normal washing process by more than 20%, 10% or 5%, the total heat of condensation then being released to the laundry, if completely Moisture loaded adsorbent completely adsorbed by the adsorbent total moisture from the adsorbent and is condensed on the laundry.
  • the adsorption module is therefore designed in a preferred embodiment so that the energy consumption of a total process of washing phase and drying phase is minimized in the washer-dryer.
  • the adsorption module is not designed to receive all the moisture contained in the laundry during the drying phase. Instead, it is about bringing in the excess energy arising during the desorption process as completely as possible in the subsequent washing process.
  • the adsorption module designed in this way may well be sufficient to operate the entire drying phase exclusively by means of adsorption.
  • the washer-dryer has a control device which is designed to carry out such a method.
  • the total heat of condensation which can be delivered to the laundry is between 500 watt hours and 900 watt hours, preferably between 600 watt hours and 850 watt hours, more preferably between 700 watt hours and 800 watt hours.
  • the adsorption module is desorbed during the washing process, and adsorbs moisture from the circulating process air during subsequent drying processes.
  • an air-electric heater is preferably provided on and / or in the adsorption module.
  • the adsorption module may be an open adsorption system in direct communication with the atmosphere. Here, the adsorption and the desorption occur at ambient pressure. Alternatively, it may be a closed adsorption system, ie a system sealed from the ambient air. With a closed adsorption system, the working pressure can be freely selected.
  • a partially or already completely discharged adsorption module ie an adsorption module in which the adsorbent contained therein is essentially dry
  • moist process air is blown out of the tub into the adsorption module during the drying phase by the fan.
  • the moisture from the process air is adsorbed by the adsorbent.
  • the adsorption is an exothermic process, so that the heat energy released due to the adsorption process heats the process air.
  • the dry due to the flow through the adsorption hot process air is passed by means of the blower in the tub, where it absorbs moisture from there arranged in the laundry drum laundry and so dry the laundry.
  • the now again moist process air is then passed through the adsorption module again in the sense of a cycle in order to continue loading the adsorbent.
  • the drying process may continue to operate until the adsorbent is fully loaded, that is, until the adsorbent is unable to absorb additional moisture at a given process pressure. This is usually carried out at a loading of the adsorbent between 20% and 40%, depending on the adsorbent. If the laundry is then not sufficiently dry, drying the clothes by means of a conventional drying process can continue. Here, the use of the heat pump is still beneficial.
  • the adsorption module is operated simultaneously with the heat pump in the drying phase.
  • This has the advantage that the drying process can run faster.
  • the majority of moisture is removed from the process air passing through the tub by means of the heat pump, and the adsorption module serves to remove the residual moisture from the process air, which exits from the heat pump.
  • the process may be tuned so that the adsorbent in the adsorption module is fully loaded only at the end of the drying phase or even at the end of two consecutive drying phases.
  • the adsorption module can also be operated temporarily or at intervals in the drying phase.
  • a boost mode can be provided, in which the adsorption module is switched on after half or towards the end of a drying phase in order to accelerate the drying process abruptly.
  • the adsorption module contains as adsorbent a silica gel, also called silica gel, and / or an aluminosilicate.
  • the adsorption module comprises an aluminosilicate, in particular zeolite, as adsorbent.
  • Suitable zeolites are, for example, zeolite 13X, zeolite 4A and zeolite NaY, available for example from Zeo Tech GmbH, Unterschleissheim, Germany or CarboTech AC GmbH, Essen, Germany.
  • a zeolite tolerates high temperatures and is able to absorb even relatively low moisture from the process air.
  • the adsorption module contains between 3kg and 11kg of adsorbent, preferably between 4.5kg and 10.5kg or between 4.7kg and 9.7kg, more preferably between 4kg and 5kg or between 5kg and 6kg.
  • the total adsorbed by the adsorbent total moisture in completely laden with moisture adsorbent loading of the adsorbent between 20% and 45%, preferably between 25% and 35% or between 30% and 40%.
  • the adsorbate that is to say the adsorbed moisture
  • the loading is defined as the mass ratio between the adsorbate, ie the adsorbed moisture, and the adsorbent or adsorbent.
  • the maximum load is about 30%, while for silica gel it is about 35-40%.
  • the normal washing process corresponds to a standard washing cycle at a washing temperature of 60 ° C. and a laundry load of 5.5 kg of laundry. If the washer-dryer has a laundry drum with a larger capacity, then it is advantageous if the normal washing corresponds to a standard wash at a laundry load in the amount of capacity.
  • the normal washing operation may correspond to a standard wash at a 60 ° C wash temperature and a 6 kg, 6.5 kg, 7 kg, or 8 kg laundry load.
  • control device is designed to direct dry process air from the adsorption module into the suds container during a drying phase by means of the blower in such a way that 100% adsorber capacity is used at the end of the drying phase. It is advantageous if the entire process air flow through the adsorption module is directed. This can continue to save energy and the drying time can be further reduced.
  • control device is designed to activate the heat pump evaporator and the heat pump condenser, the heat pump, at the end of the drying phase or during the entire drying phase.
  • the heat pump is activated during the entire drying phase.
  • the invention relates to a method for operating a washer dryer with a tub in which a laundry drum for receiving laundry is rotatably mounted, an adsorption module which contains an adsorbent for absorbing moisture, a blower, which for the exchange of process air between the tub and the adsorption module is formed, and a heat pump, comprising a heat pump evaporator and a heat pump condenser, wherein the method is adapted during a drying phase by means of the blower dry process air from the adsorption in such a way in the tub to conduct that moisture from the laundry the process air is discharged, and to pass during a washing phase by means of the blower moist process air from the adsorption module in the tub so that moisture condenses from the process air to the laundry and the laundry by means of in this Kondensationsproz Ess released condensation heat is heated, wherein during the washing phase and / or during the drying phase, the effluent from the tub process air flowing through the heat pump condenser and then through the
  • the heat pump evaporator and the heat pump condenser, the heat pump are at least temporarily activated during the drying phase.
  • the heat pump evaporator and the heat pump condenser, the heat pump are activated at the end of the drying phase or during the entire drying phase.
  • Adsorberkapaztician be used at the end of the drying phase, wherein the entire process air flow is passed through the adsorption module.
  • the heat pump is activated during the entire drying phase.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a washer dryer according to the invention.
  • the washer-dryer comprises a tub 1 in which a laundry drum 11 is rotatably mounted, a heat pump with a heat pump evaporator 3 and a heat pump condenser 5, a blower 6 and an adsorption module 2 filled with an adsorbent (not shown).
  • a evaporator feed line 21 leads to the heat pump evaporator 3.
  • the heat pump evaporator 3 is connected via a capacitor feed line 22 to the heat pump condenser 5.
  • the heat pump condenser 5 is furthermore connected to the adsorption module 2 via an adsorber feed line 23 and to the blower 6 via an adsorber parallel feed line 24. Furthermore, the adsorption module 2 is connected to the blower 6 via a fan feed line 25. The heat pump condenser 5 is therefore connected via the adsorber parallel supply line 24 directly and via the adsorber and blower supply lines 23, 25 via the adsorption module 2 with the blower 6.
  • a lye container supply line 26 connects the blower 6 with the tub 1. These lines 21 to 26 may be partially channels, pipes or hoses.
  • conduit may also simply mean any kind of structure which causes a process air (not shown) located in the conduits to flow along a desired path which is predetermined by the arrow directions shown on the conduits Component 1, 2, 3, 5 of the washer-dryer is passed.
  • the heat pump has, in addition to the heat pump evaporator 3 and the heat pump condenser 5, a throttle 4 and a compressor 8.
  • the heat pump evaporator 3 is connected to the compressor 8 via a heat pump compressor supply line 31.
  • the compressor 8 is connected via a heat pump condenser feed line 32 to the heat pump condenser 5, which is connected via a heat pump throttle feed line 33 to the throttle 4.
  • the throttle 4 is connected via a heat pump evaporator feed line 34 to the heat pump evaporator 3.
  • a fluid may be circulated through the conduit system described above along a desired path defined by the arrow directions shown on the conduits to the components 3, 5, 4, 8.
  • the lines 31 to 34 of this circuit are shown in phantom to this circuit of the through the lines 21 to 26 and components 1, 2, 3, 5, 6 to distinguish formed circuit. Both circuits are independent of each other ie the process air and the circulating in the heat pump fluid can not change from one circuit to another.
  • the laundry drum 11 for receiving laundry (not shown) is rotatably mounted.
  • the laundry can be washed in the washer-dryer and then dried.
  • the adsorption module 2 comprises the adsorbent for absorbing moisture.
  • the blower 6 is designed to exchange process air between the tub 1 and the adsorption module 2. When activated, the blower 6 blows the process air in the direction indicated by the arrows on the supply lines 21 to 26.
  • the adsorption module is arranged downstream of the heat pump condenser 5, so that the process air flowing out of the suds container 1 flows through the heat pump condenser 5 and then through the adsorption module 2 before it is conducted back into the suds container 1. Before the process air flowing out of the tub 1 flows through the heat pump condenser 5, it flows through the heat pump evaporator 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Waschtrockner, mit einem Laugenbehälter (1), in dem eine Wäschetrommel (11) zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist, einem Adsorptionsmodul (2), welches ein Adsorptionsmittel zum Aufnehmen von Feuchtigkeit enthält, einem Gebläse (6), welches zum Austausch von Prozessluft zwischen dem Laugenbehälter (1) und dem Adsorptionsmodul (2) ausgebildet ist, einer Steuervorrichtung, welche ausgebildet ist, während einer Trocknungsphase mittels des Gebläses (6) trockene Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul (2) derart in den Laugenbehälter (1) zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Wäsche an die Prozessluft abgegeben wird, und während einer Waschphase mittels des Gebläses (6) feuchte Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul (2) derart in den Laugenbehälter (1) zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Prozessluft an der Wäsche kondensiert und die Wäsche mittels in diesem Kondensationsprozess freigesetzter Kondensationswärme erwärmt wird, und einer Wärmepumpe, aufweisend einen Wärmepumpen-Verdampfer (3) und einen Wärmepumpen-Kondensator (5), dadurch gekennzeichnet, dass das Adsorptionsmodul (2) dem Wärmepumpen-Kondensator (5) nachgelagert angeordnet ist, so dass die aus dem Laugenbehälter (1) herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Kondensator (5) und danach durch das Adsorptionsmodul (2) strömt, bevor es wieder in den Laugenbehälter (1) geleitet wird. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verfahren zum Betreiben des Waschtrockners.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Waschtrockner und ein Verfahren zum Betreiben eines Waschtrockners. Ein Waschtrockner ist eine Kombination einer Waschmaschine mit einem Trockner in einem Gerät. Der Waschtrockner ist in der Lage, die Wäsche sowohl zu waschen als auch zu trocknen. In dem Waschtrockner finden daher sowohl Waschprozesse als auch Trocknungsprozesse zur Behandlung der Wäsche statt.
  • Insbesondere betrifft die Erfindung einen Waschtrockner mit einem Laugenbehälter, in dem eine Wäschetrommel zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist, einem Adsorptionsmodul, welches ein Adsorptionsmittel zum Aufnehmen von Feuchtigkeit enthält, einem Gebläse, welches zum Austausch von Prozessluft zwischen dem Laugenbehälter und dem Adsorptionsmodul ausgebildet ist, einer Steuervorrichtung, welche ausgebildet ist, während einer Trocknungsphase mittels des Gebläses trockene Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul derart in den Laugenbehälter zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Wäsche an die Prozessluft abgegeben wird, und während einer Waschphase mittels des Gebläses feuchte Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul derart in den Laugenbehälter zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Prozessluft an der Wäsche kondensiert und die Wäsche mittels in diesem Kondensationsprozess freigesetzter Kondensationswärme erwärmt wird, und einer Wärmepumpe, aufweisend einen Wärmepumpen-Verdampfer und einen Wärmepumpen-Kondensator.
  • Eine Anwendung der Trocknung mittels Adsorption im Bereich der Waschtrockner wird beispielsweise in EP 2 439 329 B1 und in DE 10 2007 031 481 A1 offenbart.
  • Der Wärmepumpen-Waschtrockner kann eine Kondensationstrocknung durchführen, bei der die Prozessluft im Kreis geführt wird: Kühle und feuchte Prozessluft wird mittels Wärmezufuhr auf eine höhere Temperatur gebracht, wobei die relative Feuchte sinkt und die Prozessluft bei Eintritt in die Wäschetrommel Wasser aufnehmen kann. In der Wäschetrommel nimmt die Prozessluft aus der nassen Wäsche verdunstendes Wasser auf und wird ausgeblasen. An dem Wärmepumpen-Kondensator wird die Prozessluft gekühlt, so dass Wasser aus der feuchten Prozessluft auskondensiert und abgeführt werden kann. Anschließend ist ein Durchlauf beendet und ein neuer Durchlauf wird begonnen, in dem die kühle Luft erneut auf eine hohe Temperatur gebracht wird usw. Dieser Prozess wird so lange im Kreis geführt, bis der gewünschte Trocknungsgrad erreicht wird. Mittels der Wärmepumpe kann in der Trocknungsphase Wärme rückgewonnen werden: Der vom Prozessluftstrom abgegebene Wärmestrom bei der Kondensation des Wassers wird mit Hilfe elektrischer Energie auf ein höheres Energieniveau gebracht und anschließend genutzt, um die Prozessluft vor der Wäschetrommel zu erhitzen. Dabei kann die über den Strom eingebrachte Exergie effizienter genutzt werden, als wenn der Strom direkt in Wärme umgewandelt werden würde.
  • In einem luft- oder wassergekühlten Waschtrockner wird die thermodynamische Performance weitgehend von dem Energieverbrauch des Trocknungssystems bestimmt. Der Energieverbrauch eines Trocknungsprozesses ist etwa viermal höher als der eines Waschprozesses des Waschtrockners. Erreichbaren Energieeffizienzvorteilen durch eine Wärmepumpen-Kondensationstrocknung mittels Wärmerückgewinnung im Trocknungsprozess steht eine signifikante Trocknungsdauerverlängerung aufgrund eines niedrigen Temperaturniveaus der Wärmepumpe entgegen. Die auf Wärmepumpentechnik basierende Trocknung besitzt eine relativ lange Programmlaufzeit und weist weiterhin relativ hohe Wärmeverluste auf.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Waschtrockner und ein Verfahren zum Betreiben eines Waschtrockners bereitzustellen, die energieeffizient sind und relativ kurze Programmlaufzeiten im Trocknungsprozess aufweisen.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Waschtrockner mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben Energieeffizienz darin, dass relativ niedrige Programm- insbesondere Trocknungsdauern erreichbar sind. Gleichzeitig können die Wäschetemperaturen relativ niedrig gehalten werden.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Adsorptionsmodul dem Wärmepumpen-Kondensator nachgelagert angeordnet ist, so dass die aus dem Laugenbehälter herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Kondensator und danach durch das Adsorptionsmodul strömt, bevor es wieder in den Laugenbehälter geleitet wird. Bei dieser Anordnung tritt Prozessluft mit relativ hoher Eintrittstemperatur und relativ niedriger relativer Feuchtigkeit in das Adsorptionsmodul ein. Das Adsorptionsmodul kann die bereits bei Eintritt relativ trockene Prozessluft vollständig oder zumindest nahezu vollständig trocknen und mit Hilfe der frei werdenden Adsorptionsenthalpie die Temperatur der Prozessluft erhöhen. Der Energiebedarf des Waschtrockners ist daher relativ gering und weist eine kurze Trocknungsdauer auf.
  • Eine Wärmepumpe weist üblicherweise einen Wärmepumpen-Verdampfer, einen Verdichter, einen Wärmepumpen-Kondensator und eine Drossel auf, wobei die Drossel und der Verdichter jeweils zwischen dem Wärmepumpen-Verdampfer und dem Wärmepumpen-Kondensator angeordnet sind, so dass ein Fluid im Kreislauf zwischen dem Wärmepumpen-Kondensator, der Drossel, dem Wärmepumpen-Verdampfer und dem Verdichter und durch die Bauteile verbindende Leitungen im Kreislauf geleitet werden kann. Beispielsweise ist der Wärmepumpen-Verdampfer über eine Wärmepumpen-Verdampferzulaufleitung mit der Drossel verbunden, die weiterhin über eine Wärmepumpen-Drosselzulaufleitung mit dem Wärmepumpen-Kondensator verbunden ist, während der Verdichter über eine Wärmepumpen-Verdichterzulaufleitung mit dem Wärmepumpen-Verdampfer und über eine Wärmepumpen-Kondensatorzulaufleitung mit dem Wärmepumpen-Kondensator verbunden ist.
  • Vorzugsweise ist der Wärmepumpen-Kondensator zwischen dem Wärmepumpen-Verdampfer und dem Adsorptionsmodul in Reihe geschaltet. Die Wärmepumpe kann mit relativ hoher Effizienz arbeiten, da sie von dem Adsorptionsmodul unabhängig fungiert. Der Waschtrockner umfasst vorzugsweise den Laugenbehälter, in dem die Wäschetrommel drehbar gelagert ist, die Wärmepumpe mit dem Wärmepumpen-Verdampfer und dem Wärmepumpen-Kondensator, das Gebläse und das Adsorptionsmodul, so dass von dem Laugenbehälter eine Verdampferzulaufleitung zu dem Wärmepumpen-Verdampfer führt, der über eine Kondensatorzulaufleitung mit dem Wärmepumpen-Kondensator verbunden ist, der weiterhin über eine Adsorberzulaufleitung mit dem Adsorptionsmodul und optional über eine Adsorberparallelzulaufleitung mit dem Gebläse verbunden ist, das weiterhin über eine Laugenbehälterzulaufleitung mit dem Laugenbehälter verbunden ist, wobei das Adsorptionsmodul weiterhin über eine Gebläsezulaufleitung mit dem Gebläse verbunden ist.
  • Bei den vorstehenden Leitungen kann es sich teilweise um Kanäle, Rohre oder Schläuche handeln. Mit dem Begriff der Leitung kann allerdings auch einfach ein irgendwie geartetes Gebilde gemeint sein, welches bewirkt, dass eine sich in den Leitungen befindende Prozessluft entlang eines gewünschten Pfades geleitet wird. Das Gebläse ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass es bei Betrieb die Prozessluft aus dem Laugenbehälter in den Wärmepumpen-Verdampfer, anschließend in den Wärmepumpen-Kondensator, dann ggf. in das Adsorptionsmodul und anschließend wieder in den Laugenbehälter im Kreislauf leitet.
  • Bei der Platzierung des Adsorptionsmoduls in Reihe zu dem Wärmepumpen-Verdampfer und dem Wärmepumpen-Kondensator besteht weiterhin die Möglichkeit, einen Teil der Prozessluft am Adsorptionsmodul vorbeizuleiten oder zur Deaktivierung des Adsorptionsmoduls auch die gesamte Prozessluft. Im Fall einer Parallelschaltung zu dem Adsorptionsmodul können ein Teil der Prozessluft durch das Adsorptionsmodul und ein weiterer Teil der Prozessluft durch die parallel geschaltete Komponente wie beispielsweise Adsorberparallelzulaufleitung geführt werden.
  • Die Steuervorrichtung, die eine oder mehrere Steuereinrichtungen aufweisen kann, ist ausgebildet, die Komponenten des Waschtrockners zu steuern, so dass die Wasch- und Trocknungsprozesse der Wasch- und Trocknungsphasen entsprechend dargestellten Ausführungsformen durchgeführt werden.
  • Das Adsorptionsmodul enthält vorzugsweise maximal so viel Adsorptionsmittel, dass eine an die Wäsche abgebbare Gesamtkondensationswärme die für einen Normalwaschvorgang benötigte Waschenergie um nicht mehr als 20%, 10% oder 5% übersteigt, wobei die Gesamtkondensationswärme dann an die Wäsche abgegeben wird, wenn bei vollständig mit Feuchtigkeit beladenem Adsorptionsmittel die von dem Adsorptionsmittel adsorbierte Gesamtfeuchtigkeit aus dem Adsorptionsmittel vollständig desorbiert und an der Wäsche kondensiert wird.
  • Das Adsorptionsmodul ist in einer bevorzugten Ausführungsform daher derart ausgelegt, dass der Energieverbrauch eines Gesamtprozesses aus Waschphase und Trocknungsphase in dem Waschtrockner minimiert wird. Hierbei ist das Adsorptionsmodul nicht darauf ausgelegt, während der Trocknungsphase die gesamte in der Wäsche enthaltene Feuchtigkeit aufzunehmen. Stattdessen geht es darum, die beim Desorptionsvorgang anfallende überschüssige Energie möglichst vollständig in dem nachfolgenden Waschprozess einzubringen. Je nach gewähltem Trocknungsgrad und dem Feuchtegehalt der Wäsche kann das so ausgelegte Adsorptionsmodul aber durchaus ausreichen, um die gesamte Trocknungsphase ausschließlich mittels Adsorption zu betreiben. Der Waschtrockner weist eine Steuervorrichtung auf, welche ausgebildet ist, ein derartiges Verfahren durchzuführen.
  • Während der Desorption wird feuchte Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul ausgetrieben und kondensiert in der Wäschetrommel aus. Diese Kondensationswärme wird für den Waschprozess genutzt und kann als Grenzwert gewählt werden. D.h., dann wird nur so viel desorbiert, wie anschließend während des Waschprozesses an Gesamtkondensationswärme genutzt werden kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die an die Wäsche abgebbare Gesamtkondensationswärme zwischen 500 Wattstunden und 900 Wattstunden liegt, vorzugsweise zwischen 600 Wattstunden und 850 Wattstunden, eher bevorzugt zwischen 700 Wattstunden und 800 Wattstunden.
  • Das Adsorptionsmodul wird während des Waschprozesses desorbiert, und adsorbiert während sich anschließender Trocknungsprozesse Feuchtigkeit aus der zirkulierenden Prozessluft. Zur Desorption ist vorzugsweise ein Luft-Elektroheizer an und/oder im Adsorptionsmodul vorgesehen.
  • Bei dem Adsorptionsmodul kann es sich um ein offenes Adsorptionssystem handeln, welches mit der Atmosphäre in direkter Verbindung steht. Hierbei erfolgen die Adsorption und die Desorption bei Umgebungsdruck. Alternativ kann es sich um ein geschlossenes Adsorptionssystem handeln, also um ein gegenüber der Umgebungsluft abgedichtetes System. Bei einem geschlossenen Adsorptionssystem kann der Arbeitsdruck frei gewählt werden.
  • Wenn zunächst von einem teilweise oder bereits vollständig entladenem Adsorptionsmodul ausgegangen wird, also von einem Adsorptionsmodul, bei dem das hierin enthaltene Adsorptionsmittel im Wesentlichen trocken ist, dann wird während der Trocknungsphase durch das Gebläse feuchte Prozessluft aus dem Laugenbehälter in das Adsorptionsmodul geblasen. Die Feuchtigkeit aus der Prozessluft wird von dem Adsorptionsmittel adsorbiert. Es handelt sich bei der Adsorption um einen exothermen Prozess, so dass die aufgrund des Adsorptionsvorgangs freigesetzte Wärmeenergie die Prozessluft erwärmt. Die aufgrund des Durchströmens des Adsorptionsmoduls trockene heiße Prozessluft wird mittels des Gebläses in den Laugenbehälter geleitet, wo er Feuchte aus der dort in der Wäschetrommel angeordneten Wäsche aufnimmt und die Wäsche so trocknet. Die nunmehr wieder feuchte Prozessluft wird dann im Sinne eines Kreislaufs wieder durch das Adsorptionsmodul geleitet, um das Adsorptionsmittel weiter zu beladen.
  • Der Trocknungsprozess kann derart weiter betrieben werden, bis das Adsorptionsmittel vollständig beladen ist, das bedeutet, bis das Adsorptionsmittel bei gegebenem Prozessdruck keine weitere Feuchtigkeit mehr aufnehmen kann. Dies erfolgt in Abhängigkeit vom Adsorptionsmittel üblicherweise bei einer Beladung des Adsorptionsmittels zwischen 20% und 40%. Wenn die Wäsche dann noch nicht ausreichend trocken ist, kann mittels eines konventionellen Trocknungsprozesses die Wäschetrocknung weiter betrieben werden. Hierbei ist der Einsatz der Wärmepumpe weiterhin von Vorteil.
  • Vorzugsweise wird das Adsorptionsmodul in der Trocknungsphase jedoch gleichzeitig mit der Wärmepumpe betrieben. Dies hat den Vorteil, dass der Trocknungsprozess schneller ablaufen kann. In diesem Fall wird mittels der Wärmepumpe der Hauptanteil an Feuchtigkeit aus der aus dem Laugenbehälter tretenden Prozessluft entzogen, und das Adsorptionsmodul dient dazu, die Restfeuchte aus der Prozessluft zu entnehmen, welche aus der Wärmepumpe austritt. Zudem kann der Prozess so abgestimmt sein, dass das Adsorptionsmittel in dem Adsorptionsmodul erst mit dem Ende der Trocknungsphase oder sogar mit dem Ende zweier nacheinander folgender Trocknungsphasen vollständig beladen ist.
  • Alternativ kann das Adsorptionsmodul auch zeitweise oder intervallmäßig in der Trocknungsphase betrieben werden. Insbesondere kann ein Boostbetrieb vorgesehen sein, bei dem das Adsorptionsmodul nach der Hälfte oder gegen Ende einer Trocknungsphase zugeschaltet wird, um den Trocknungsvorgang sprunghaft zu beschleunigen.
  • Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Adsorptionsmodul als Adsorptionsmittel ein Silikagel, auch Kieselgel genannt, und/oder ein Alumosilicat enthält. In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Adsorptionsmodul ein Alumosilicat insbesondere Zeolith als Adsorptionsmittel auf. Geeignete Zeolithe sind beispielsweise Zeolith 13X, Zeolith 4A und Zeolith NaY, beispielsweise erhältlich bei Zeo Tech GmbH, Unterschleissheim, Deutschland oder CarboTech AC GmbH, Essen, Deutschland. Ein Zeolith verträgt hohe Temperaturen und ist in der Lage, auch relativ geringe Feuchtigkeit aus der Prozessluft zu absorbieren.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform enthält das Adsorptionsmodul zwischen 3kg und 11 kg Adsorptionsmittel, vorzugsweise zwischen 4,5kg und 10,5kg oder zwischen 4,7kg und 9,7kg, bevorzugter zwischen 4kg und 5kg oder zwischen 5kg und 6kg.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die von dem Adsorptionsmittel adsorbierbare Gesamtfeuchtigkeit bei vollständig mit Feuchtigkeit beladenem Adsorptionsmittel einer Beladung des Adsorptionsmittels zwischen 20% und 45% entspricht, vorzugsweise zwischen 25% und 35% oder zwischen 30% und 40%. In diesem, auch als Zustand maximaler Beladung bezeichneten Zustand, besitzt das Adsorbat, also die adsorbierte Feuchtigkeit die gleiche molare freie Enthalpie wie die freie Flüssigkeit, also das noch nicht adsorbierte Adsorptiv, welches das Adsorptionsmittel umgibt. Die Beladung ist definiert als Massenverhältnis zwischen dem Adsorbat, also der adsorbierten Feuchtigkeit, und dem Adsorptionsmittel oder Adsorbens. Bei Zeolith liegt die Maximalbeladung um etwa 30%, während sie bei Silikagel bei etwa 35-40% liegt.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Normalwaschvorgang einem Standard-Waschgang bei einer Waschtemperatur von 60°C und einer Wäschebeladung von 5,5 kg Wäsche entspricht. Wenn der Waschtrockner eine Wäschetrommel mit größerem Fassungsvermögen aufweist, dann ist es vorteilhaft, wenn der Normalwaschvorgang einem Standard-Waschgang bei einer Wäschebeladung in Höhe des Fassungsvermögens entspricht. Beispielsweise kann der Normalwaschvorgang einem Standard-Waschgang bei einer Waschtemperatur von 60°C und einer Wäschebeladung von 6 kg, 6,5 kg, 7 kg oder 8 kg Wäsche entsprechen.
  • Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung ausgebildet, während einer Trocknungsphase mittels des Gebläses trockene Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul derart in den Laugenbehälter zu leiten, dass 100% Adsorberkapazität am Ende der Trocknungsphase eingesetzt werden. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn der gesamte Prozessluftstrom durch das Adsorptionsmodul geleitet wird. Hierdurch kann weiterhin Energie eingespart und die Trocknungsdauer weiterhin reduziert werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Steuereinrichtung ausgebildet, den Wärmepumpen-Verdampfer und den Wärmepumpen-Kondensator, die Wärmepumpe, am Ende der Trocknungsphase oder während der gesamten Trocknungsphase zu aktivieren. Vorzugsweise ist die Wärmepumpe während der gesamten Trocknungsphase aktiviert.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines Waschtrockners mit einem Laugenbehälter, in dem eine Wäschetrommel zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist, einem Adsorptionsmodul, welches ein Adsorptionsmittel zum Aufnehmen von Feuchtigkeit enthält, einem Gebläse, welches zum Austausch von Prozessluft zwischen dem Laugenbehälter und dem Adsorptionsmodul ausgebildet ist, und einer Wärmepumpe, aufweisend einen Wärmepumpen-Verdampfer und einen Wärmepumpen-Kondensator, wobei das Verfahren ausgebildet ist, während einer Trocknungsphase mittels des Gebläses trockene Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul derart in den Laugenbehälter zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Wäsche an die Prozessluft abgegeben wird, und während einer Waschphase mittels des Gebläses feuchte Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul derart in den Laugenbehälter zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Prozessluft an der Wäsche kondensiert und die Wäsche mittels in diesem Kondensationsprozess freigesetzter Kondensationswärme erwärmt wird, wobei während der Waschphase und / oder während der Trocknungsphase die aus dem Laugenbehälter herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Kondensator und danach durch das Adsorptionsmodul strömt, bevor es wieder in den Laugenbehälter geleitet wird. Vorzugsweise strömt während der Waschphase und / oder während der Trocknungsphase die aus dem Laugenbehälter herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Verdampfer, dann durch den Wärmepumpen-Kondensator und danach durch das Adsorptionsmodul, bevor es wieder in den Laugenbehälter geleitet wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform werden der Wärmepumpen-Verdampfer und der Wärmepumpen-Kondensator, die Wärmepumpe, während der Trocknungsphase zumindest zeitweise aktiviert. In einer bevorzugten Ausführungsform werden der Wärmepumpen-Verdampfer und der Wärmepumpen-Kondensator, die Wärmepumpe, am Ende der Trocknungsphase oder während der gesamten Trocknungsphase aktiviert.
  • Vorzugsweise werden 100% Adsorberkapazität am Ende der Trocknungsphase eingesetzt, wobei der gesamte Prozessluftstrom über das Adsorptionsmodul geleitet wird. Vorzugsweise wird hierbei die Wärmepumpe während der gesamten Trocknungsphase aktiviert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Waschtrockners.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Waschtrockners. In der Fig. 1 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Waschtrockners anhand eines Flussdiagramms schematisch dargestellt. Der Waschtrockner umfasst einen Laugenbehälter 1, in dem eine Wäschetrommel 11 drehbar gelagert ist, eine Wärmepumpe mit einem Wärmepumpen-Verdampfer 3 und einem Wärmepumpen-Kondensator 5, ein Gebläse 6 und ein Adsorptionsmodul 2, welches mit einem Adsorptionsmittel (nicht gezeigt) gefüllt ist. Von dem Laugenbehälter 1 führt eine Verdampferzulaufleitung 21 zu dem Wärmepumpen-Verdampfer 3. Der Wärmepumpen-Verdampfer 3 ist über eine Kondensatorzulaufleitung 22 mit dem Wärmepumpen-Kondensator 5 verbunden.
  • Der Wärmepumpen-Kondensator 5 ist weiterhin über eine Adsorberzulaufleitung 23 mit dem Adsorptionsmodul 2 und über eine Adsorberparallelzulaufleitung 24 mit dem Gebläse 6 verbunden. Weiterhin ist das Adsorptionsmodul 2 über eine Gebläsezulaufleitung 25 mit dem Gebläse 6 verbunden. Der Wärmepumpen-Kondensator 5 ist daher über die Adsorberparallelzulaufleitung 24 direkt und über die Adsorber- und Gebläsezulaufleitungen 23, 25 über das Adsorptionsmodul 2 mit dem Gebläse 6 verbunden. Eine Laugenbehälterzulaufleitung 26 verbindet das Gebläse 6 mit dem Laugenbehälter 1. Bei diesen Leitungen 21 bis 26 kann es sich teilweise um Kanäle, Rohre oder Schläuche handeln. Mit dem Begriff der Leitung kann allerdings auch einfach ein irgendwie geartetes Gebilde gemeint sein, welches bewirkt, dass eine sich in den Leitungen befindende Prozessluft (nicht gezeigt) entlang eines gewünschten Pfades, der durch die an den Leitungen gezeigten Pfeilrichtungen vorgegeben ist, zu der jeweiligen Komponente 1, 2, 3, 5 des Waschtrockners geleitet wird.
  • Die Wärmepumpe weist neben dem Wärmepumpen-Verdampfer 3 und dem Wärmepumpen-Kondensator 5 eine Drossel 4 und einen Verdichter 8 auf. Der Wärmepumpen-Verdampfer 3 ist mit dem Verdichter 8 über eine Wärmepumpen-Verdichterzulaufleitung 31 verbunden. Der Verdichter 8 ist über eine Wärmepumpen-Kondensatorzulaufleitung 32 mit dem Wärmepumpen-Kondensator 5 verbunden, der über eine Wärmepumpen-Drosselzulaufleitung 33 mit der Drossel 4 verbunden ist. Die Drossel 4 ist über eine Wärmepumpen-Verdampferzulaufleitung 34 mit dem Wärmepumpen-Verdampfer 3 verbunden. Ein Fluid kann durch das vorstehend beschriebene Leitungssystem entlang eines gewünschten Pfades, der durch die an den Leitungen gezeigten Pfeilrichtungen vorgegeben ist, zu den Komponenten 3, 5, 4, 8 im Kreislauf geleitet werden. Die Leitungen 31 bis 34 dieses Kreislaufs sind gestrichelt gezeigt, um diesen Kreislauf von dem durch die Leitungen 21 bis 26 und die Komponenten 1, 2, 3, 5, 6 gebildeten Kreislauf zu unterscheiden. Beide Kreisläufe sind unabhängig voneinander d.h. die Prozessluft und das in der Wärmepumpe zirkulierende Fluid können nicht von einem Kreislauf in den anderen wechseln.
  • In dem Laugenbehälter 1 ist die Wäschetrommel 11 zur Aufnahme von Wäsche (nicht gezeigt) drehbar gelagert. Die Wäsche kann in dem Waschtrockner gewaschen und anschließend getrocknet werden. Das Adsorptionsmodul 2 weist das Adsorptionsmittel zum Aufnehmen von Feuchtigkeit auf. Das Gebläse 6 ist ausgebildet, Prozessluft zwischen dem Laugenbehälter 1 und dem Adsorptionsmodul 2 auszutauschen. Bei Aktivierung bläst das Gebläse 6 die Prozessluft in die durch die Pfeile an den Zulaufleitungen 21 bis 26 angedeutete Richtung. Das Adsorptionsmodul ist dem Wärmepumpen-Kondensator 5 nachgelagert angeordnet, so dass die aus dem Laugenbehälter 1 herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Kondensator 5 und danach durch das Adsorptionsmodul 2 strömt, bevor es wieder in den Laugenbehälter 1 geleitet wird. Bevor die aus dem Laugenbehälter 1 herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Kondensator 5 strömt, strömt sie durch den Wärmepumpen-Verdampfer 3.
  • Bei Betrieb wird während einer Trocknungsphase mittels des Gebläses 6 trockene Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul 2 derart in den Laugenbehälter 1 geleitet, dass Feuchtigkeit aus der Wäsche an die Prozessluft abgegeben wird und während einer Waschphase mittels des Gebläses 6 feuchte Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul 2 derart in den Laugenbehälter 1 geleitet, dass Feuchtigkeit aus der Prozessluft an der Wäsche kondensiert und die Wäsche mittels in diesem Kondensationsprozess freigesetzter Kondensationswärme erwärmt wird. Während der Waschphase und / oder während der Trocknungsphase strömt die aus dem Laugenbehälter 1 herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Verdampfer 3, dann durch den Wärmepumpen-Kondensator 5 und danach durch das Adsorptionsmodul 2, bevor es wieder in den Laugenbehälter 1 geleitet wird.
  • Bei Aktivierung der Wärmepumpe zirkuliert ein Fluid durch die Komponenten 3, 4, 5, 8 und die Zulaufleitungen 31 bis 34 in die an den Zulaufleitungen 31 bis 34 angegebene Pfeilrichtung.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Laugenbehälter
    11
    Wäschetrommel
    2
    Adsorptionsmodul
    3
    Kondensator
    4
    Drossel
    5
    Verdampfer
    6
    Gebläse
    8
    Verdichter
    21
    Verdampferzulaufleitung
    22
    Kondensatorzulaufleitung
    23
    Adsorberzulaufleitung
    24
    Adsorberparallellzulaufleitung
    25
    Gebläsezulaufleitung
    26
    Laugenbehälterzulaufleitung
    31
    Wärmepumpen-Verdichterzulaufleitung
    32
    Wärmepumpen-Kondensatorzulaufleitung
    33
    Wärmepumpen-Drosselzulaufleitung
    34
    Wärmepumpen-Verdampferzulaufleitung

Claims (10)

  1. Waschtrockner, mit einem Laugenbehälter (1), in dem eine Wäschetrommel (11) zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist, einem Adsorptionsmodul (2), welches ein Adsorptionsmittel zum Aufnehmen von Feuchtigkeit enthält, einem Gebläse (6), welches zum Austausch von Prozessluft zwischen dem Laugenbehälter (1) und dem Adsorptionsmodul (2) ausgebildet ist, einer Steuervorrichtung, welche ausgebildet ist, während einer Trocknungsphase mittels des Gebläses (6) trockene Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul (2) derart in den Laugenbehälter (1) zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Wäsche an die Prozessluft abgegeben wird, und während einer Waschphase mittels des Gebläses (6) feuchte Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul (2) derart in den Laugenbehälter (1) zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Prozessluft an der Wäsche kondensiert und die Wäsche mittels in diesem Kondensationsprozess freigesetzter Kondensationswärme erwärmt wird, und einer Wärmepumpe, aufweisend einen Wärmepumpen-Verdampfer (3) und einen Wärmepumpen-Kondensator (5), dadurch gekennzeichnet, dass das Adsorptionsmodul (2) dem Wärmepumpen-Kondensator (5) nachgelagert angeordnet ist, so dass die aus dem Laugenbehälter (1) herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Kondensator (5) und danach durch das Adsorptionsmodul (2) strömt, bevor es wieder in den Laugenbehälter (1) geleitet wird.
  2. Waschtrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmepumpen-Kondensator (5) zwischen dem Wärmepumpen-Verdampfer (3) und dem Adsorptionsmodul (2) in Reihe geschaltet ist.
  3. Waschtrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorptionsmodul (2) Alumosilicat aufweist.
  4. Waschtrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Adsorptionsmodul (2) zwischen 3kg und 11 kg Adsorptionsmittel enthält, vorzugsweise zwischen 4,5kg und 10,5kg oder zwischen 4,7kg und 9,7kg, bevorzugter zwischen 4kg und 5kg oder zwischen 5kg und 6kg.
  5. Waschtrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die Steuereinrichtung ausgebildet ist, während einer Trocknungsphase mittels des Gebläses (6) trockene Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul (2) derart in den Laugenbehälter (1) zu leiten, dass 100% Adsorberkapazität am Ende der Trocknungsphase eingesetzt werden.
  6. Waschtrockner nach einem der Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung ausgebildet ist, den Wärmepumpen-Verdampfer (3) und den Wärmepumpen-Kondensator (5) am Ende der Trocknungsphase oder während der gesamten Trocknungsphase zu aktivieren.
  7. Verfahren zum Betreiben eines Waschtrockners mit einem Laugenbehälter (1), in dem eine Wäschetrommel (11) zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist, einem Adsorptionsmodul (2), welches ein Adsorptionsmittel zum Aufnehmen von Feuchtigkeit enthält, einem Gebläse (6), welches zum Austausch von Prozessluft zwischen dem Laugenbehälter (1) und dem Adsorptionsmodul (2) ausgebildet ist, und einer Wärmepumpe, aufweisend einen Wärmepumpen-Verdampfer (3) und einen Wärmepumpen-Kondensator (5), wobei das Verfahren ausgebildet ist, während einer Trocknungsphase mittels des Gebläses (6) trockene Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul (2) derart in den Laugenbehälter (1) zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Wäsche an die Prozessluft abgegeben wird, und während einer Waschphase mittels des Gebläses (6) feuchte Prozessluft aus dem Adsorptionsmodul (2) derart in den Laugenbehälter (1) zu leiten, dass Feuchtigkeit aus der Prozessluft an der Wäsche kondensiert und die Wäsche mittels in diesem Kondensationsprozess freigesetzter Kondensationswärme erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während der Waschphase und / oder während der Trocknungsphase die aus dem Laugenbehälter (1) herausströmende Prozessluft durch den Wärmepumpen-Kondensator (5) und danach durch das Adsorptionsmodul (2) strömt, bevor es wieder in den Laugenbehälter (1) geleitet wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmepumpen-Verdampfer (3) und der Wärmepumpen-Kondensator (5) während der Trocknungsphase zumindest zeitweise aktiviert sind.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass 100% Adsorberkapazität am Ende der Trocknungsphase eingesetzt werden.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmepumpen-Verdampfer (3) und der Wärmepumpen-Kondensator (5) am Ende der Trocknungsphase oder während der gesamten Trocknungsphase aktiviert sind.
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