EP3225568A1 - Faltschachtel - Google Patents

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Publication number
EP3225568A1
EP3225568A1 EP16163492.8A EP16163492A EP3225568A1 EP 3225568 A1 EP3225568 A1 EP 3225568A1 EP 16163492 A EP16163492 A EP 16163492A EP 3225568 A1 EP3225568 A1 EP 3225568A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
lateral
wall
lines
folding box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16163492.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Misof
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GPI Frankfurt and Augsburg GmbH
Original Assignee
A&R Carton GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A&R Carton GmbH filed Critical A&R Carton GmbH
Priority to EP16163492.8A priority Critical patent/EP3225568A1/de
Publication of EP3225568A1 publication Critical patent/EP3225568A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1048—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
    • B65D85/10484—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners

Definitions

  • the invention relates to a folding box with at least one curved connection area between two walls.
  • Cartons made of cardboard, corrugated cardboard or other foldable flat material are known in a variety of designs.
  • Folding cartons with a bottom wall, a top wall and at least one side wall connected to the edges of the bottom wall and top wall and the space between them bridging side wall are known in particular. Widely used are rectangular cartons.
  • folding boxes which have a curved connection area between at least two walls. The invention relates to any embodiments of folding cartons having curved connection areas between two walls. The curved connection region is in particular provided in order to increase the stability of the folding box, to accommodate goods in a space-saving manner, to facilitate the targeted dispensing of goods or to improve the visual appearance of the folding box.
  • Folding cartons are made from at least one blank foldable flat material. Optionally, the at least one blank is pre-glued.
  • Cap boxes are folding cartons with a hinged cap. The cap is usually opened by breaking a tamper-evident closure and then resealable. Capsules are used in particular for packaging cigarettes and other tobacco products or tobacco-related products (eg pods). Also for the packaging of other lumpy goods (eg cornflakes or other cereals or confectionery) or powdery goods (eg baby food), if only parts of the goods are regularly removed and the rest is to be kept.
  • lumpy goods eg cornflakes or other cereals or confectionery
  • powdery goods eg baby food
  • cap boxes have four side walls joined together at lateral edges, a bottom wall connected to the bottom edges of side walls via fold lines, a top wall connected to the top edges of side walls via fold lines, a back fold line parallel to the back side wall Cover wall extending from the one lateral side wall to the other lateral side wall and a dividing line which extends through the front side wall and the two lateral side walls to the ends of the rear fold line and delimits a hinged around the rear fold line cap.
  • Caps are also already known in which the four side walls are connected to each other at the lateral edges via four curved connecting portions.
  • the cartons are formed by exposing one or more blanks made of cardboard. To ensure that the connection areas bend evenly when erected, they have a large number of externally placed score lines.
  • the disadvantage is that the creasing lines limit the speed for erecting the folding boxes, interfere with a printed image applied to the folding box and do not allow smoothly curved connecting areas.
  • the present invention seeks to provide a faster folding carton with smooth bent and the printed image less disturbing connection area between at least two walls.
  • the folding box according to the invention comprises at least two walls, which are connected to each other at lateral edges by a curved connection region, characterized in that the connection region on the inside and / or outside a plurality of parallel or acute angle to each other or in opposite direction convex or in the opposite direction concave aligned or wavy spaced apart scribe lines, wherein each of the two outer scribe lines of the connecting portion is extended along a lateral edge of one of the two walls.
  • the formation of the bent connection region during the illumination of the folding box is promoted by the scribe lines on the inside and / or outside of the connection region. Due to the scribe lines, a smooth, curved connection area forms during the exposure. The scribe lines are not visible on the outside or hardly, so that a printed image on the outside of the carton is not or only slightly affected. Also, a larger number of scribe lines can be introduced as a rill line on a connection area of a certain size in order to obtain a particularly smoothly curved connection area. Also, smoothly curved connection areas with particularly small bending radii are possible. The smoother bending of the connection area avoids disturbances during erection and makes the packaging process faster. This is particularly advantageous in high-speed processes such as the packaging of cigarettes or pods. This can be erected by a single packaging machine about 800 to 1000 cigarette packs per minute. Overall, the invention allows visually appealing cartons with one or more curved connection areas (rounded corners).
  • the connecting region may be formed in strip form with parallel side edges or wedge-shaped with side edges aligned at an acute angle to each other.
  • the scribe lines are arranged parallel to one another and to the edges of the adjacent walls.
  • the curved strip-shaped connection region has the shape of a hollow cylinder sector.
  • the scribe lines are aligned at an acute angle to each other. According to a preferred embodiment, they are aligned to a common point of intersection.
  • each of the two outer scribe lines extends along a lateral edge of one of the two adjacent walls.
  • the curved wedge-shaped connection region has the shape of a hollow cone sector.
  • aligned scribe lines have two scribe lines a curve corresponding to the contour of a biconvex lens. Preferably, they intersect at an upper and / or lower intersection.
  • aligned concave scoring lines each two scribe lines corresponding to the contour of a biconcave curved lens.
  • Ripple-shaped scoring lines extending at a constant distance from each other or their distance decreases from a maximum distance in one direction or in both directions.
  • the undulating scribe lines are either out of phase with each other in phase or not out of phase.
  • the wavy scribing lines intersect each other at an upper intersection and / or at a lower intersection, and are spaced apart only outside the lower intersection and / or upper intersection.
  • At least one inner scoring line is present between the two outer scoring lines.
  • a plurality of scribe lines are present between the two outer scribe lines.
  • convexly aligned scribe lines at least two in the opposite direction convexly aligned inner scribe lines are present between the two outer scribe lines.
  • the inner scribe lines preferably have a lower intersection point and / or an upper intersection point with one another.
  • the lower intersections of the inner scribe lines and the outer scribe lines and / or the upper intersections of the inner scribe lines and the outer scribe lines coincide.
  • the curvature of the outer scribe lines is greater than the curvature of the inner scribe lines arranged next to it.
  • the curvature of inner scribe lines arranged further outside is greater than the curvature of inner scribe lines arranged further inward.
  • concave aligned scribe lines at least two concave in the opposite direction aligned inner scribe lines are present between the outer scribe lines.
  • the curvature of the two outer scribed lines concave with each other in the opposite direction is less than the curvature of two concave inner scribing lines aligned in the opposite direction.
  • the curvature in the opposite direction of concave aligned inner scribe lines is less than the curvature of two more inwardly arranged, in the opposite direction concave aligned scribed lines.
  • one or more wavy spaced apart inner scribe lines are present between the two outer scribe lines.
  • one or more further wavy inner scribe lines are present between at least two wavy inner scribe lines running toward one another.
  • the inner wavy scribe lines have a lower intersection and / or an upper intersection.
  • the lower intersections of the outer and inner wavy scribe lines and / or the upper intersections of the outer and inner wavy scribe lines coincide.
  • the distance between all adjacent parallel to each other, in the opposite direction convex or in the opposite direction concave aligned scribed lines is the same.
  • concave or concave aligned scribed lines in the opposite direction it is meant the distance of the intersecting points of the scribe lines with a major axis that is perpendicularly intersected by each scribe line.
  • the angle between all adjacent scribe lines is the same, which are aligned at an acute angle to each other. This allows a constant bending of the connection area can be achieved.
  • the distance between all or a part of the adjacent scribe lines is different, which are aligned parallel to each other or in the opposite direction concave or in the opposite direction convex to each other.
  • the angle between all or a part of the adjacent scribe lines is different, which are aligned at an acute angle to each other. This allows a variable bending of the connection area can be achieved.
  • connection region has the scribe lines only on the inside. As a result, a printed image on the outside is not affected or only slightly insignificant.
  • a carton according to the invention can be provided with only a single curved connection region.
  • the folding box has a plurality of curved connecting areas.
  • the carton has four side walls which are interconnected at the lateral edges by four curved connecting portions.
  • the front and the rear side wall are wider than the two lateral side walls of the carton.
  • At least one connecting region is arranged between two side walls of the folding boxes and the folding carton has at one corner a bottom wall and / or a top wall next to a curved connecting region a radius which corresponds to the radius of the adjacent curved connecting region.
  • the carton may be formed in any way.
  • the carton may be a standard carton, eg a cuboid carton with four side walls and two end walls.
  • the end walls of the standard carton may in particular be formed by a bottom wall and by a top wall, which is hinged at one edge via a fold line to the front edge of a side wall of the carton and is connected at an opposite edge via a fold line with a tab, the can be inserted in the frontal opening and rests against the inside of a side wall, which is opposite to the side wall with the articulation of the bottom wall or top wall.
  • the end walls may have dust flaps which are hinged in each case via a fold line to a side wall and bear against the inside of the bottom wall and the top wall.
  • the curved connection region can be formed with the scribe lines.
  • the folding box is a cap box.
  • the cap box has a rear fold line extending in the rear side wall parallel to the top wall from one side edge to the other side edge of the rear side wall, and a parting line extending through the remaining side walls and at least one side wall Connecting portion between the lateral edges of two side walls extends from the one end of the rear fold line to the other end of the rear fold line and limits a hinged around the rear fold line cap.
  • the dividing line is wholly or partially formed as a cutting line and / or as a line of weakness.
  • the bottom wall is connected via a rear lower fold line with the lower edge of the rear side wall and a front lower fold line with the lower edge of the front side wall and folded with lateral lower fold lines at the lower edges of the lateral side walls against the bottom wall Connected with dust straps.
  • At least one lateral side wall has a rear side wall part connected to a rear connection area or the rear side wall and a front side wall part connected to a front connection area or the front side wall, wherein the rear side wall part and the front side wall part overlap each other and connected to each other.
  • This embodiment is particularly dimensionally stable and has evenly curved connection areas. It also promotes the safe and fast automatic erection of the carton from a flat blank.
  • the dividing line in the region of each bent connecting section and the lateral side wall parts is a line of intersection or perforation and / or in the region of the front side wall a connecting line with a lug adjacent to and connected to the inside of the front side wall, the connecting line as a perforation line or the connection of the tab with the front side wall is a separable connection.
  • the carton is made of a blank of cardboard, corrugated cardboard or another foldable flat material.
  • the folding box is made of a one-piece or two-piece blank of foldable flat material.
  • top and bottom and “horizontal” and “vertical” refer to an orientation of the carton with vertically oriented side walls, wherein the top wall is located above the bottom wall.
  • top and bottom refer to the arrangement of the blanks in the erected and aligned as above carton.
  • a blank 1 has a front side wall 2, a bottom wall 3, a rear side wall 4, and a top wall 5.
  • a lower front side wall part 2.1 is hinged on a lower fold line 6 at its lower edge and the rear side wall 4 is hinged via a lower fold line 7 at its lower edge to the two longitudinal edges of the bottom wall 3.
  • An upper front side wall portion 2.2 is hinged on an upper fold line 8 at its upper edge and the rear side wall 4 is hinged via an upper fold line 9 at its upper edge to longitudinal edges of the top wall 5.
  • the aforementioned side walls 2, 4 and their side wall parts 2.1, 2.2 are all rectangular.
  • the bottom wall 3 and the top wall 5 are also substantially rectangular, wherein they each have a radius 10, 11 at the corners.
  • rear side wall 4 is at a distance from the upper fold line 9 to this parallel rear fold line 12, which divides the rear side wall 4 in a lower rear side wall portion 4.1 and an upper rear side wall portion 4.2.
  • Each connecting region 13, 14, 15, 16 has in each case on the inner side seven parallel scoring lines 19.
  • the front lateral side wall portions 17.1, 18.1 each have a lower lateral side wall portion 17.11, 18.11, which is articulated via a lower front connecting portion 13.1, 14.1 to a lower front side wall portion 2.1, and an upper side side wall portion 17.12, 18.12, via an upper front connecting portion 13.2, 14.2 is hinged to the upper front side wall part 2.2.
  • the upper edges of the lower lateral side wall parts 17.11, 18.11 are chamfered, so that their height to the lower front side wall portion 2.1 decreases towards.
  • the rear lateral side wall portions 17.2, 18.2 each have a lower 17.21, 18.21 and an upper lateral side wall portion 17.22, 18.22, wherein the lower lateral side wall portion 17.21, 18.21 via a lower rear connecting portion 15.1, 16.1 below the rear fold line 12 and the upper lateral side wall portion 17.22 , 18.22 is articulated to the rear side wall 4 via an upper rear connecting part 15.2, 16.2 above the rear lateral folding line 12.
  • lower bottom straps 22, 23 are hinged on the lower lateral fold lines 20, and at the upper edges on upper lateral fold lines 24, 25 upper dust flaps 26, 27th
  • a tab 29 which in Fig. 1 is already folded around the front fold line 28 against the upper front side wall portion 2.2.
  • a blank 30 for a collar has a front collar wall 31 and two lateral collar walls 32, 33.
  • the lateral collar wall 32 is connected to the front collar wall 31 via a strip-shaped connection region 34 and the lateral collar wall 33 is connected to the front collar wall 31 via a strip-shaped connection region 35.
  • the strip-shaped connection regions 34, 35 each have seven parallel scribe lines 36 on the inside.
  • the front collar wall 31 has at its upper edge a trough-shaped punch 37th
  • the blank 30 is placed with the front collar wall 31 on the inside of the front side wall portion 2.1, so that the blank 30 protrudes slightly beyond the upper edge of the front side wall portion 2.1.
  • the connecting region 34 is arranged congruently with its seven creasing lines 36 over an upper part of the seven creasing lines 19 of the connecting region 13.1
  • the connecting region 35 is arranged congruently with its seven creasing lines 36 over an upper part of the seven creasing lines 19 of the connecting region 14.1.
  • the front collar wall portion 31 is bonded to the front side wall portion 2.1.
  • the rear lateral side wall portions 17.2, 18.2 are folded around the rear connecting portions 15, 16 until they project perpendicularly with respect to the rear side wall 4.
  • the lower and upper dust flaps 22, 23, 26, 27 are folded horizontally inwards and the bottom wall 3 and the top wall 5 are pressed against the outsides of the dust flaps 21, 23, 26, 27 folded and glued to these.
  • the upper front side wall part 2.2 is pivoted by 90 ° about the upper fold line 8 and the lower front side wall part 2.1 by 90 ° about the lower fold line 6 in the direction of the rear side wall part 4.
  • the tab 29 is glued to the inside of the upper front side wall part 2.2.
  • front lateral side wall parts 17.1, 18.1 are pivoted about the front connecting regions 13, 14 against the rear lateral side wall parts 17.2, 18.2 and bonded thereto, whereby side walls 17, 18 are formed.
  • the thus erected folding box 38 is in Fig. 4 closed and in Fig. 5 shown open.
  • the connecting portions 13, 14, 15, 16 are rounded evenly and without disturbing the outside.
  • the rounding of the connection areas is made possible only by the scribe lines 19 on the inside.
  • the folding box 37 is pivoted up by a cap 39, which of the in Fig. 1 is formed above the rear fold line 12 arranged parts of the blank 1 to the rear fold line 12 is opened.
  • a collar 40 formed by the blank 30 is released.
  • the connecting regions 34, 35 are also smoothly rounded on the inside due to the score lines 36.
  • the recess 37 facilitates access to be arranged in the carton cigarettes. When closing the cap 39, this clamps firmly on the collar 39, whereby a reclosure is made possible.
  • the scribe lines 19, 36 a very smooth and smooth curvature of the connecting portions 13, 14, 15, 16, 34, 35. According to Fig. 4 and 5 the scribe lines 19 on the outside of the connecting portions 13, 14, 15, 16 are not visible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Faltschachtel (38) umfassend zumindest zwei Wände (2, 4, 17, 18), die an seitlichen Rändern über einen gebogenen Verbindungsbereich (13, 14, 15, 16) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich an der Innenseite und/oder der Außenseite jeweils eine Mehrzahl parallel zueinander oder spitzwinklig zueinander oder in entgegengesetzter Richtung konvex oder in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteter oder wellenförmig in einem Abstand voneinander verlaufender Ritzlinien (19) aufweist, wobei jede der beiden äußeren Ritzlinien entlang eines seitlichen Randes einer der beiden benachbarten Wände verläuft.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Faltschachtel mit mindestens einem gebogenen Verbindungsbereich zwischen zwei Wänden.
  • Faltschachteln aus Karton, Wellpappe oder anderem faltbarem Flachmaterial sind in den unterschiedlichsten Ausführungen bekannt. Bekannt sind insbesondere Faltschachteln mit einer Bodenwand, einer Deckwand und mindestens einer mit den Rändern von Bodenwand und Deckwand verbundenen und den Abstandsbereich zwischen diesen überbrückenden Seitenwand. Weit verbreitet sind quaderförmige Faltschachteln. Bekannt sind auch schon Faltschachteln, die zwischen mindestens zwei Wänden einen gebogenen Verbindungsbereich aufweisen. Die Erfindung betrifft beliebige Ausführungen von Faltschachteln, die zwischen zwei Wänden gebogene Verbindungsbereiche aufweisen. Die gebogene Verbindungsbereich ist insbesondere vorgesehen, um die Stabilität der Faltschachtel zu erhöhen, Ware platzsparend unterzubringen, die gezielte Ausgabe von Ware zu erleichtern oder das optische Erscheinungsbild der Faltschachtel zu verbessern. Faltschachteln werden aus mindestens einem Zuschnitt faltbaren Flachmaterials hergestellt. Gegebenenfalls ist der mindestens eine Zuschnitt vorgeklebt.
  • Kappenschachteln sind Faltschachteln mit einer aufklappbaren Kappe. Die Kappe ist in der Regel durch Auftrennen eines Originalitätsverschlusses öffenbar und danach wiederverschließbar. Kappenschachteln werden insbesondere zur Verpackung von Zigaretten und anderen Tabakerzeugnissen oder tabakbezogenen Erzeugnissen (z.B. Hülsen) verwendet. Ferner zur Verpackung von anderer stückiger Ware (z.B. Cornflakes oder andere Cerealien oder Süßwaren) oder pulverförmiger Ware (z.B. Babynahrung), wenn regelmäßig nur Teile der Ware entnommen und der Rest aufbewahrt werden soll.
  • Herkömmliche Kappenschachteln haben vier Seitenwände, die an seitlichen Rändern miteinander verbunden sind, eine mit den unteren Rändern von Seitenwänden über Faltlinien verbundene Bodenwand, eine mit den oberen Rändern von Seitenwänden über Faltlinien verbundene Deckwand, eine hintere Faltlinie, die sich in der hinteren Seitenwand parallel zur Deckwand von der einen seitlichen Seitenwand bis zur anderen seitlichen Seitenwand erstreckt und eine Trennungslinie, die sich durch die vordere Seitenwand und die beiden seitlichen Seitenwände bis zu den Enden der hinteren Faltlinie erstreckt und eine um die hintere Faltlinie klappbare Kappe begrenzt. Bekannt sind auch schon Kappenschachteln, bei denen die vier Seitenwände an den seitlichen Rändern über vier gebogene Verbindungsbereiche miteinander verbunden sind. Die Faltschachteln werden durch Auflichten eines oder mehrerer Zuschnitte aus Karton gebildet. Damit sich die Verbindungsbereiche beim Aufrichten gleichmäßig biegen, weisen sie eine Vielzahl von außen eingebrachter Rilllinien auf.
  • Nachteilig ist, dass die Rilllinien die Geschwindigkeit für das Aufrichten der Faltschachteln begrenzen, ein auf die Faltschachtel aufgebrachtes Druckbild stören und keine glatt gebogenen Verbindungsbereiche ermöglichen.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine schneller verarbeitbare Faltschachtel mit glatter gebogenem und das Druckbild weniger störendem Verbindungsbereich zwischen mindestens zwei Wänden zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Faltschachtel gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Faltschachtel sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Faltschachtel umfasst zumindest zwei Wände, die an seitlichen Rändern über einen gebogenen Verbindungsbereich miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich an der Innenseite und/oder Außenseite eine Mehrzahl parallel oder spitzwinklig zueinander oder in entgegengesetzter Richtung konvex oder in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteter oder wellenförmig in einem Abstand voneinander verlaufender Ritzlinien aufweist, wobei jede der beiden äußeren Ritzlinien des Verbindungsbereiches entlang eines seitlichen Randes einer der beiden Wände erstreckt ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Faltschachtel wird das Ausbilden des gebogenen Verbindungsbereiches beim Auflichten der Faltschachtel durch die Ritzlinien an der Innenseite und/oder Außenseite des Verbindungsbereichs gefördert. Aufgrund der Ritzlinien bildet sich beim Auflichten ein glatter gebogener Verbindungsbereich aus. Die Ritzlinien zeichnen sich auf der Außenseite nicht oder kaum ab, sodass ein Druckbild auf der Außenseite der Faltschachtel nicht oder nur unwesentlich beeinträchtigt wird. Auch kann auf einem Verbindungsbereich bestimmter Größe eine größere Anzahl Ritzlinien als Rilllinien eingebracht werden, um einen besonders glatt gebogenen Verbindungsbereich zu erhalten. Auch sind glatt gebogene Verbindungsbereiche mit besonders kleinen Biegeradien möglich. Durch die glattere Biegung des Verbindungsbereiches werden Störungen beim Aufrichten vermieden und kann der Verpackungsprozess schneller durchgeführt werden. Dies ist insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsprozessen wie bei der Verpackung von Zigaretten oder Hülsen von Vorteil. Hierbei können von einer einzigen Verpackungsmaschine ungefähr 800 bis 1000 Zigarettenschachteln pro Minute aufgerichtet werden. Insgesamt ermöglicht die Erfindung optisch ansprechendere Faltschachteln mit einer oder mehreren gebogenen Verbindungsbereichen (gerundeten Ecken).
  • Der Verbindungsbereich kann streifenförmig mit parallelen Seitenrändern oder keilförmig mit spitzwinklig zueinander ausgerichteten Seitenrändern ausgebildet sein. Bei einem streifenförmigen Verbindungsbereich sind die Ritzlinien parallel zueinander und zu den Rändern der benachbarten Wände angeordnet. Der gebogene streifenförmige Verbindungsbereich hat die Form eines Hohlzylindersektors. Bei einem keilförmigen Verbindungsbereich sind die Ritzlinien spitzwinklig zueinander ausgerichtet. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart sind sie auf einen gemeinsamen Schnittpunkt ausgerichtet. Bei einem keilförmigen Verbindungsbereich verläuft jede der beiden äußeren Ritzlinien entlang eines seitlichen Randes einer der beiden benachbarten Wände. Der gebogene keilförmige Verbindungsbereich hat die Form eines Hohlkegelsektors.
  • Bei in entgegengesetzter Richtung konvex zueinander ausgerichteten Ritzlinien haben jeweils zwei Ritzlinien einen Verlauf entsprechend der Kontur einer bikonvexen Linse. Vorzugsweise schneiden sie sich in einem oberen und/oder in einem unteren Schnittpunkt. Bei in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteten Ritzlinien verlaufen jeweils zwei Ritzlinien entsprechend der Kontur einer bikonkav gekrümmten Linse.
  • Wellenförmig in einem Abstand voneinander verlaufende Ritzlinien verlaufen mit einem konstanten Abstand voneinander oder ihr Abstand verringert sich ausgehend von einem maximalen Abstand in eine Richtung oder in beide Richtungen. Die wellenförmig verlaufenden Ritzlinien sind entweder in Längsrichtung zueinander phasenversetzt oder nicht phasenversetzt. Vorzugsweise schneiden die wellenförmig verlaufenden Ritzlinien einander in einem oberen Schnittpunkt und/oder in einem unteren Schnittpunkt und weisen nur außerhalb des unteren Schnittpunkts und/oder oberen Schnittpunkts einen Abstand voneinander auf.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart mit parallel oder spitzwinklig zueinander ausgerichteten Ritzlinien ist zwischen den beiden äußeren Ritzlinien mindestens eine innere Ritzlinie vorhanden. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsart mit parallel oder spitzwinklig zueinander ausgerichteten Ritzlinien sind zwischen den beiden äußeren Ritzlinien mehrere Ritzlinien vorhanden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsart mit in entgegengesetzter Richtung konvex zueinander ausgerichteten Ritzlinien sind zwischen den beiden äußeren Ritzlinien mindestens zwei in entgegengesetzter Richtung konvex zueinander ausgerichtete innere Ritzlinien vorhanden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart sind zwischen mindestens zwei in entgegengesetzter Richtung konvex zueinander ausgerichteten inneren Ritzlinien weitere in entgegengesetzter Richtung konvex zueinander ausgerichtete innere Ritzlinien vorhanden. Vorzugsweise weisen die inneren Ritzlinien einen unteren Schnittpunkt und/oder einen oberen Schnittpunkt miteinander auf. Vorzugsweise fallen die unteren Schnittpunkte der inneren Ritzlinien und der äußeren Ritzlinien und/oder die oberen Schnittpunkte der inneren Ritzlinien und der äußeren Ritzlinien zusammen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart ist die Krümmung der äußeren Ritzlinien größer als die Krümmung der daneben angeordneten inneren Ritzlinien. Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist die Krümmung weiter außen angeordneter innerer Ritzlinien größer als die Krümmung weiter innen angeordneter innerer Ritzlinien.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart mit in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteten Ritzlinien sind zwischen den äußeren Ritzlinien mindestens zwei in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichtete innere Ritzlinien vorhanden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart sind zwischen mindestens zwei in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteten inneren Ritzlinien weitere in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichtete innere Ritzlinien vorhanden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart ist die Krümmung der beiden äußeren in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteten Ritzlinien geringer als die Krümmung zweier in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteter innerer Ritzlinien. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart ist die Krümmung in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteter innerer Ritzlinien geringer als die Krümmung zweier weiter innen angeordneter, in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteter Ritzlinien.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart mit wellenförmig in einem Abstand voneinander verlaufenden Ritzlinien sind zwischen den beiden äußeren Ritzlinien eine oder mehrere wellenförmig in einem Abstand voneinander verlaufende innere Ritzlinien vorhanden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart sind zwischen mindestens zwei wellenförmig zueinander verlaufenden inneren Ritzlinien eine oder mehrere weitere wellenförmig verlaufende innere Ritzlinien vorhanden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung haben die inneren wellenförmig verlaufenden Ritzlinien einen unteren Schnittpunkt und/oder einen oberen Schnittpunkt. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung fallen die unteren Schnittpunkte der äußeren und inneren wellenförmig verlaufenden Ritzlinien und/oder die oberen Schnittpunkte der äußeren und inneren wellenförmig verlaufenden Ritzlinien zusammen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart ist der Abstand zwischen sämtlichen benachbarten parallel zueinander, in entgegengesetzter Richtung konvex oder in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteter Ritzlinien gleich. Bei in entgegengesetzter Richtung konvex oder konkav zueinander ausgerichteten Ritzlinien ist hiermit der Abstand der Schnittpunkte der Ritzlinien mit einer Hauptachse gemeint, die von jeder Ritzlinie senkrecht geschnitten wird. Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist der Winkel zwischen sämtlichen benachbarten Ritzlinien gleich, die spitzwinklig zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch kann eine konstante Biegung des Verbindungsbereiches erreicht werden. Gemäß einer anderen Ausführungsart ist der Abstand zwischen sämtlichen oder einem Teil der benachbarten Ritzlinien unterschiedlich, die parallel zueinander oder in entgegengesetzter Richtung konkav oder in entgegengesetzter Richtung konvex zueinander ausgerichtet sind. Gemäß einer anderen Ausführungsart ist der Winkel zwischen sämtlichen oder einem Teil der benachbarten Ritzlinien unterschiedlich, die spitzwinklig zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch kann eine variable Biegung des Verbindungsbereiches erreicht werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart weist der Verbindungsbereich die Ritzlinien nur an der Innenseite auf. Infolge dessen wird ein Druckbild auf der Außenseite nicht oder nur äußerst unwesentlich beeinträchtigt.
  • Eine erfindungsgemäße Faltschachtel kann mit nur einem einzigen gebogenen Verbindungsbereich versehen sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart weist die Faltschachtel mehrere gebogene Verbindungsbereiche auf. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart hat die Faltschachtel vier Seitenwände, die an den seitlichen Rändern über vier gebogene Verbindungsbereiche miteinander verbunden sind. Gemäß einer weiteren Ausführungsart sind die vordere und die hintere Seitenwand breiter als die beiden seitlichen Seitenwände der Faltschachtel.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist mindestens ein Verbindungsbereich zwischen zwei Seitenwänden der Faltschachteln angeordnet und weist die Faltschachtel an einer Ecke eine Bodenwand und/oder eine Deckwand neben einem gebogenen Verbindungsbereich einen Radius auf, der dem Radius des angrenzenden gebogenen Verbindungsbereiches entspricht. Hierdurch wird eine an der Bodenwand und/oder der Deckwand geschlossene und Überstände vermeidende Faltschachtel erreicht. Diese Ausführungsart ist zudem optisch besonders ansprechend.
  • Die Faltschachtel kann in beliebiger Weise ausgebildet sein. Insbesondere kann die Faltschachtel eine Standard-Faltschachtel sein, z.B. eine quaderförmige Faltschachtel mit vier Seitenwänden und zwei Stirnwänden. Die Stirnwände der Standard-Faltschachtel können insbesondere durch eine Bodenwand und durch eine Deckelwand gebildet sein, die an einem Rand über eine Faltlinie an den stirnseitigen Rand einer Seitenwand der Faltschachtel angelenkt ist und an einem gegenüberliegenden Rand über eine Faltlinie mit einer Stecklasche verbunden ist, die in der stirnseitigen Öffnung eingesteckt werden kann und an der Innenseite einer Seitenwand anliegt, die der Seitenwand mit der Anlenkung der Bodenwand oder Deckelwand gegenüberliegt. Ferner können die Stirnwände Staublaschen aufweisen, die jeweils über eine Faltlinie an eine Seitenwand angelenkt sind und an der Innenseite der Bodenwand und der Deckelwand anliegen. Zwischen mindestens zwei Seitenwänden und/oder zwischen mindestens einer Seitenwand und einer Stirnwand kann der gebogene Verbindungsbereich mit den Ritzlinien ausgebildet sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist die Faltschachtel eine Kappenschachtel. Gemäß einer weiteren Ausführungsart weist die Kappenschachtel eine hintere Faltlinie auf, die sich in der hinteren Seitenwand parallel zur Deckwand von dem einen seitlichen Rand bis zu dem anderen seitlichen Rand der hinteren Seitenwand erstreckt, sowie eine Trennungslinie, die sich durch die übrigen Seitenwände und mindestens einen Verbindungsbereich zwischen den seitlichen Rändern von zwei Seitenwänden hindurch von dem einen Ende der hinteren Faltlinie bis zu dem anderen Ende der hinteren Faltlinie erstreckt und eine um die hintere Faltlinie klappbare Kappe begrenzt. Die Trennungslinie ist ganz oder teilweise als Schnittlinie und/oder als Schwächungslinie ausgebildet. Durch Schwenken der Kappe um die hintere Faltlinie kann die Kappe geöffnet oder geschlossen werden. Gegebenenfalls muss bei dem ersten Öffnen die Schwächungslinie aufgerissen werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist die Bodenwand über eine hintere untere Faltlinie mit dem unteren Rand der hinteren Seitenwand und über eine vordere untere Faltlinie mit dem unteren Rand der vorderen Seitenwand verbunden und mit um seitliche untere Faltlinien an den unteren Rändern der seitlichen Seitenwände gegen die Bodenwand gefalteten Staublaschen verbunden. Mit dieser Ausführungsart wird ein besonders stabiler und dicht geschlossener Boden erreicht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsart weist mindestens eine seitliche Seitenwand ein mit einem hinteren Verbindungsbereich oder der hinteren Seitenwand verbundenes hinteres Seitenwandteil und ein mit einem vorderen Verbindungsbereich oder der vorderen Seitenwand verbundenes vorderes Seitenwandteil auf, wobei das hintere Seitenwandteil und das vordere Seitenwandteil einander überlappen und miteinander verbunden sind. Diese Ausführungsart ist besonders formstabil und weist gleichmäßig gekrümmte Verbindungsbereiche auf. Zudem begünstigt sie das sichere und schnelle automatische Aufrichten der Faltschachtel aus einem flachliegenden Zuschnitt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart einer Kappenschachtel ist die Trennlinie im Bereich jedes gebogenen Verbindungsabschnittes und der seitlichen Seitenwandteile eine Schnittlinie oder Perforationslinie und/oder im Bereich der vorderen Seitenwand eine Verbindungslinie mit einer an der Innenseite der vorderen Seitenwand anliegenden und mit dieser verbundenen Lasche, wobei die Verbindungslinie als Perforationslinie oder die Verbindung der Lasche mit der vorderen Seitenwand eine auftrennbare Verbindung ist.
  • Hierdurch wird ein einfacher Originalitätsverschluss bereitgestellt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart ist die Faltschachtel aus einem Zuschnitt aus Karton, Wellpappe oder einem anderen faltbarem Flachmaterial hergestellt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsart ist die Faltschachtel aus einem einteiligen oder zweiteiligen Zuschnitt aus faltbarem Flachmaterial hergestellt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    einen Zuschnitt für den Mantel einer Faltschachtel flachliegend in der Draufsicht;
    Fig. 2
    einen Zuschnitt für den Kragen einer Faltschachtel flachliegend in der Draufsicht;
    Fig. 3
    Zusammensetzung der Zuschnitte von Fig. 1 und 2 flachliegend in der Draufsicht;
    Fig. 4
    Schachtel gebildet aus der Zusammensetzung der Zuschnitte von Fig. 3 in einer Perspektivansicht schräg von vom und von der Seite;
    Fig. 5
    dieselbe Schachtel geöffnet in einer Perspektivansicht schräg von vorn und von der Seite;
    Fig. 6
    dieselbe Schachtel geöffnet und in der Draufsicht.
  • In der vorliegenden Anmeldung beziehen sich die Angaben "oben" und "unten" sowie "horizontal" und "vertikal" auf eine Ausrichtung der Faltschachtel mit vertikal ausgerichteten Seitenwänden, wobei sich die Deckwand oberhalb der Bodenwand befindet. Bei der Erläuterung der flachliegenden Zuschnitte beziehen sich die Angaben "oben" und "unten" auf die Anordnung der Zuschnitte in der aufgerichteten und wie vorstehend ausgerichteten Faltschachtel.
  • Gemäß Fig. 1 weist ein Zuschnitt 1 eine vordere Seitenwand 2, eine Bodenwand 3, eine hintere Seitenwand 4 und eine Deckwand 5 auf. Ein unterer vorderer Seitenwandteil 2.1 ist über eine untere Faltlinie 6 an ihrem unteren Rand und die hintere Seitenwand 4 ist über eine untere Faltlinie 7 an ihrem unteren Rand an die beiden längsseitigen Ränder der Bodenwand 3 angelenkt. Ein oberer vorderer Seitenwandteil 2.2 ist über eine obere Faltlinie 8 an seinem oberen Rand und die hintere Seitenwand 4 ist über eine obere Faltlinie 9 an ihrem oberen Rand an längsseitige Ränder der Deckwand 5 angelenkt. Die vorerwähnten Seitenwände 2, 4 und ihre Seitenwandteile 2.1, 2.2 sind allesamt rechteckig. Die Bodenwand 3 und die Deckwand 5 sind ebenfalls im Wesentlichen rechteckig, wobei sie an den Ecken jeweils einen Radius 10, 11 aufweisen.
  • In der hinteren Seitenwand 4 befindet sich in einem Abstand von der oberen Faltlinie 9 eine zu dieser parallele hintere Faltlinie 12, welche die hintere Seitenwand 4 in einen unteren hinteren Seitenwandteil 4.1 und einen oberen hinteren Seitenwandteil 4.2 unterteilt.
  • An die seitlichen Ränder der vorderen Seitenwand 2 sowie der hinteren Seitenwand 4 sind über streifenförmige Verbindungsbereiche 13, 14, 15, 16 vordere seitliche Seitenwandteile 17.1, 18.1 und hintere seitliche Seitenwandteile 17.2, 18.2 angelenkt. Jeder Verbindungsbereich 13, 14, 15, 16 hat jeweils an der Innenseite sieben parallele Ritzlinien 19.
  • Die vorderen seitlichen Seitenwandteile 17.1, 18.1 haben jeweils einen unteren seitlichen Seitenwandteil 17.11, 18.11, der über einen unteren vorderen Verbindungsteil 13.1, 14.1 an einen unteren vorderen Seitenwandteil 2.1 angelenkt ist, und einen oberen seitlichen Seitenwandteil 17.12, 18.12, der über einen oberen vorderen Verbindungsteil 13.2, 14.2 an den oberen vorderen Seitenwandteil 2.2 angelenkt ist. Die oberen Ränder der unteren seitlichen Seitenwandteile 17.11, 18.11 sind angeschrägt, so dass ihre Höhe zum unteren vorderen Seitenwandteil 2.1 hin abnimmt.
  • Die hinteren seitlichen Seitenwandteile 17.2, 18.2 haben jeweils einen unteren 17.21, 18.21 und einen oberen seitlichen Seitenwandteil 17.22, 18.22, wobei der untere seitliche Seitenwandteil 17.21, 18.21 über einen unteren hinteren Verbindungsteil 15.1, 16.1 unterhalb der hinteren Faltlinie 12 und der obere seitliche Seitenwandteil 17.22, 18.22 über einen oberen hinteren Verbindungsteil 15.2, 16.2 oberhalb der hinteren seitlichen Faltlinie 12 an die hintere Seitenwand 4 angelenkt ist.
  • An die unteren Ränder der hinteren seitlichen Seitenwandteile 17.2, 18.2 sind über untere seitliche Faltlinien 20, 21 untere Staublaschen 22, 23 angelenkt und an die oberen Ränder über obere seitliche Faltlinien 24, 25 obere Staublaschen 26, 27.
  • An den unteren Rand des oberen vorderen Seitenwandteils 2.2 ist über eine vordere Faltlinie 28 eine Lasche 29 angelenkt, die in Fig. 1 bereits um die vordere Faltlinie 28 gegen das obere vordere Seitenwandteil 2.2 gefaltet ist.
  • Gemäß Fig. 2 weist ein Zuschnitt 30 für einen Kragen eine vordere Kragenwand 31 und zwei seitliche Kragenwände 32, 33 auf. Die seitliche Kragenwand 32 ist mit der vorderen Kragenwand 31 über einen streifenförmigen Verbindungsbereich 34 und die seitliche Kragenwand 33 ist mit der vorderen Kragenwand 31 über einen streifenförmigen Verbindungsbereich 35 verbunden. Die streifenförmigen Verbindungsbereiche 34, 35 haben jeweils an der Innenseite sieben parallele Ritzlinien 36.
  • Die vordere Kragenwand 31 hat an ihrem oberen Rand eine wannenförmige Ausstanzung 37.
  • Gemäß Fig. 3 ist der Zuschnitt 30 mit der vorderen Kragenwand 31 auf die Innenseite des vorderen Seitenwandteils 2.1 aufgesetzt, so dass der Zuschnitt 30 etwas über den oberen Rand des vorderen Seitwandteils 2.1 hinaussteht. Der Verbindungsbereich 34 ist mit seinen sieben Rilllinien 36 deckungsgleich über einem oberen Teil der sieben Rilllinien 19 des Verbindungsbereichs 13.1 angeordnet und der Verbindungsbereich 35 ist mit seinen sieben Rilllinien 36 deckungsgleich über einem oberen Teil der sieben Rilllinien 19 des Verbindungsbereichs 14.1 angeordnet. In dieser Ausrichtung ist der vordere Kragenwandteil 31 mit dem vorderen Seitenwandteil 2.1 verklebt.
  • Beim Auflichten des Zuschnittes 1 werden die hinteren seitlichen Seitenwandteile 17.2, 18.2 um die hinteren Verbindungsbereiche 15, 16 herumgeklappt, bis sie senkrecht bezüglich der hinteren Seitenwand 4 vorstehen. Die unteren und oberen Staublaschen 22, 23, 26, 27 werden horizontal nach innen geklappt und die Bodenwand 3 sowie die Deckwand 5 werden gegen die Außenseiten der Staublaschen 21, 23, 26, 27 geklappt und mit diesen verklebt. Der obere vordere Seitenwandteil 2.2 wird um 90° um die obere Faltlinie 8 und der untere vordere Seitenwandteil 2.1 um 90° um die untere Faltlinie 6 in Richtung auf das hintere Seitenwandteil 4 geschwenkt. Hierbei wird die Lasche 29 mit der Innenseite des oberen vorderen Seitenwandteiles 2.2 verklebt.
  • Schließlich werden die vorderen seitlichen Seitenwandteile 17.1, 18.1 um die vorderen Verbindungsbereiche 13, 14 herum gegen die hinteren seitlichen Seitenwandteile 17.2, 18.2 geschwenkt und mit diesen verklebt, wodurch Seitenwände 17, 18 gebildet werden.
  • Die solchermaßen aufgerichtete Faltschachtel 38 ist in Fig. 4 geschlossen und in Fig. 5 geöffnet gezeigt. Die Verbindungsbereiche 13, 14, 15, 16 sind gleichmäßig und ohne Störung der Außenseite gerundet. Die Rundung der Verbindungsbereiche wird erst durch die Ritzlinien 19 an der Innenseite ermöglicht. Die Faltschachtel 37 wird durch Hochschwenken einer Kappe 39, die von den in Fig. 1 oberhalb der hinteren Faltlinie 12 angeordneten Teilen des Zuschnitts 1 gebildet ist, um die hintere Faltlinie 12 geöffnet. Hierbei kommt ein von dem Zuschnitt 30 gebildeter Kragen 40 frei. Bei dem Kragen 40 sind die Verbindungsbereiche 34, 35 ebenfalls aufgrund der Ritzlinien 36 an der Innenseite glatt gerundet. Die Vertiefung 37 erleichtert den Zugriff auf in der Faltschachtel anzuordnende Zigaretten. Beim Schließen der Kappe 39 klemmt diese auf den Kragen 39 fest, wodurch ein Wiederverschluss ermöglicht wird.
  • Gemäß Fig. 4 bis 6 wird durch die Ritzlinien 19, 36 eine sehr gleichmäßige und glatte Wölbung der Verbindungsbereiche 13, 14, 15, 16, 34, 35 erzielt. Gemäß Fig. 4 und 5 sind die Ritzlinien 19 an der Außenseite der Verbindungsbereiche 13, 14, 15, 16 nicht sichtbar.

Claims (11)

  1. Faltschachtel umfassend zumindest zwei Wände (2, 4, 17, 18), die an seitlichen Rändern über einen gebogenen Verbindungsbereich (13, 14, 15, 16) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (13, 14, 15, 16) an der Innenseite und/oder der Außenseite jeweils eine Mehrzahl parallel zueinander oder spitzwinklig zueinander oder in entgegengesetzter Richtung konvex oder in entgegengesetzter Richtung konkav zueinander ausgerichteter oder wellenförmig in einem Abstand voneinander verlaufender Ritzlinien (19) aufweist, wobei jede der beiden äußeren Ritzlinien (19) entlang eines seitlichen Randes einer der beiden benachbarten Wände (2, 4, 17, 18) verläuft.
  2. Faltschachtel nach Anspruch 1, bei der die Ritzlinien (19) an der Innenseite des Verbindungsbereichs (13, 14, 15, 16) angeordnet sind.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Abstand zwischen sämtlichen benachbarten parallelen oder in entgegengesetzten Richtungen konvex oder konkav zueinander ausgerichteten oder der Winkel zwischen sämtlichen benachbarten spitzwinklig zueinander ausgerichteten Ritzlinien (19) gleich ist oder bei der der Abstand zwischen sämtlichen oder einem Teil der benachbarten parallel zueinander oder in entgegengesetzten Richtungen konvex oder konkav zueinander oder der Winkel zwischen sämtlichen oder einem Teil der benachbarten spitzwinklig zueinander ausgerichteten Ritzlinien (19) unterschiedlich ist.
  4. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, die eine Bodenwand (3) und/oder eine Deckwand (5), mindestens eine mit mindestens einem Rand der Bodenwand (3) und/oder der Deckwand (5) verbundene Seitenwand (2, 4, 17, 18) und mindestens einen gebogenen Verbindungsbereich (13, 14, 15, 16) zwischen zwei Seitenwänden (2, 4, 17, 18) oder zwischen einer Seitenwand (2, 4, 17, 18) und der Bodenwand (3) oder zwischen einer Seitenwand (2, 4, 17, 18) und der Deckwand (5) aufweist.
  5. Faltschachtel nach Anspruch 4, die einen Verbindungsbereich (13, 14, 15, 16) zwischen zwei Seitenwänden (2, 4, 17, 18) aufweist und an einer Ecke einer Bodenwand (3) und/oder einer Deckwand (5) neben einem gebogenen Verbindungsbereich (13, 14, 15, 16) einen Radius (10, 11) aufweist, der dem Radius des angrenzenden gebogenen Verbindungsbereiches (13, 14, 15, 16) entspricht.
  6. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die eine Kappenschachtel (38) ist.
  7. Faltschachtel nach Anspruch 6, die einen Kragen (40) aufweist, der zwischen einer vorderen Kragenwand (31) und zwei seitlichen Kragenwänden (32, 33) jeweils einen gebogenen Verbindungsbereich (34, 35) mit einer Anordnung von Ritzlinien (36) wie die Verbindungsbereiche (13, 14) zwischen der vorderen und den seitlichen Seitenwänden (2, 17, 18) aufweist.
  8. Faltschachtel nach Anspruch 6 oder 7, die eine hintere Faltlinie (12) aufweist, die sich in der hinteren Seitenwand (4) von dem einen seitlichen Rand bis zu dem anderen seitlichen Rand der hinteren Seitenwand (4) erstreckt, sowie eine Trennungslinie, die sich durch die übrigen Seitenwände (2, 17, 18) und mindestens einen Verbindungsbereich (13, 14, 15, 16) zwischen den seitlichen Rändern von zwei Seitenwänden (2, 17, 18) hindurch von dem einen Ende der hinteren Faltlinie (12) bis zu dem anderen Ende der hinteren Faltlinie (12) erstreckt und eine um die hintere Faltlinie (12) klappbare Kappe (39) begrenzt.
  9. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 3 bis 8, bei der die Bodenwand (3) über eine hintere untere Faltlinie mit dem unteren Rand der hinteren Seitenwand (4) und über eine vordere untere Faltlinie mit dem unteren Rand der vorderen Seitenwand (4) verbunden und mit um seitliche untere Faltlinien an den unteren Rändern der seitlichen Seitenwände (17, 18) gegen die Bodenwand gefalteten Staublaschen (22, 23) verbunden ist.
  10. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 3 bis 9, die mindestens eine seitliche Seitenwand (17, 18), ein mit einem hinteren Verbindungsbereich (15, 16) oder der hinteren Seitenwand (4) verbundenes hinteres Seitenwandteil (17.2, 18.2) und einen mit einem vorderen Verbindungsbereich (13, 14) oder der vorderen Seitenwand (2) verbundenes vorderes Seitenwandteil (17.1, 18.1) aufweist, wobei das hintere Seitenwandteil (17.2, 18.2) und das vordere Seitenwandteil (17.1, 18.1) einander überlappen und miteinander verbunden sind.
  11. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 6 bis 10, bei der die Trennungslinie im Bereich jedes gebogenen Verbindungsabschnittes (13, 14, 15, 16) und der seitlichen Seitenwandteile (17.1, 17.2, 18.1, 18.2) eine Schnittlinie oder eine Perforationslinie und/oder im Bereich der vorderen Seitenwand (2) eine Verbindungslinie mit einer an der Innenseite der vorderen Seitenwand (2) anliegenden und mit dieser verbundenen Lasche ist.
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