EP3215454A1 - Beaker that can be filled from the bottom and connecting device for the beaker - Google Patents

Beaker that can be filled from the bottom and connecting device for the beaker

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Publication number
EP3215454A1
EP3215454A1 EP15798236.4A EP15798236A EP3215454A1 EP 3215454 A1 EP3215454 A1 EP 3215454A1 EP 15798236 A EP15798236 A EP 15798236A EP 3215454 A1 EP3215454 A1 EP 3215454A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
cup
valve
liquid
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP15798236.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ali EL ALEJ
Etienne Crozier
Jean-Luc Thuliez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ip Evolution SA
Original Assignee
Ip Evolution SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ip Evolution SA filed Critical Ip Evolution SA
Publication of EP3215454A1 publication Critical patent/EP3215454A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/06—Mountings or arrangements of dispensing apparatus in or on shop or bar counters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/127—Froth control
    • B67D1/1272—Froth control preventing froth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028—Constructional details
    • B67D2210/00065—Constructional details related to the use of drinking cups or glasses

Definitions

  • Cup for filling from below and connection device for the cup
  • the present invention relates to a cup to be filled with a liquid injected from the bottom of the cup with a filling system.
  • the present invention also relates to a connection device for connecting the cup with a filling system.
  • the glasses are simple containers presenting no complexity. Their filling is carried out in principle by pouring the liquid from the top of the containers, or through the upper opening of the glass. This pouring from the top of the container is possible through various instruments such as decanters, spouts, faucets and in the presence of soft drinks distributors such as for soft drinks, such as beer, distributors or shooter. beer.
  • soft drinks distributors such as for soft drinks, such as beer, distributors or shooter. beer.
  • the flow of liquids traditionally from the top of the container generates a slow beverage dispensing rate.
  • the beverage service requires the intervention of a person whose role will be to manually fill the glasses, and adapt the way to serve each variety of drinks.
  • the service of specific drinks such as soft drinks, including alcoholic drinks, may take more time than the service of another type of drinks.
  • the filling liquid is gaseous, for example in the case of beer or soda, the flow of liquid from the top to the bottom of the glass causes turbulence and therefore the
  • the gaseous filling liquid is usually poured with a low flow rate and preferably by tilting the glass so that the liquid follows the wall of the glass.
  • the flow of the liquid can be carried out in one step but is often carried out in several steps depending on the pouring conditions and the liquid, so as to rest the foam between each pouring step. For example, the draft of a beer typically takes more than one minute requiring the bartender's full-time attention.
  • the filling of glasses of carbonated beverages such as beer thus has as a major drawback a certain loss of time, justified by the particular care to be devoted to the service of such a drink.
  • the filling speed of the glass of a beer for example is limited, which represents a low productivity of the bartender, and therefore a very high production cost per drink.
  • the bartender will only be able to fill one glass at a time using a beer printer.
  • the server is obliged to hold the glass during filling, and can perform other tasks in parallel when the glass fills.
  • the manual service of the soft drink may have other disadvantages. Indeed, the manual dosing of the foam causes a lack of precision in the volume of real beer served to a waste of part of the liquid.
  • soft drink dispensers such as beer drawers for example that are often exposed on the counter of a bar occupy an important space that it would be particularly preferable to reserve other items.
  • WO2009143164 proposes a liquid transfer system.
  • This liquid transfer system consists of a fluid reservoir, and a container whose bottom comprises an opening.
  • This liquid transfer system also comprises a coupled device which is attached to the opening of the container, and also a glass filling device.
  • the device coupled to the glass is a magnetic material. When in the closed position, this magnetic material serves to seal the container containing the fluids, thanks to a magnetic attraction with the bottom of the glass.
  • the glass filling device comprises a rigid member whose perimeter is less than the perimeter of the opening of the container. The passage of the seal at the opening is effected by pressing on the rigid part for sealing.
  • Such a device makes it possible to fill a container at the bottom of its structure and to close it by means of a magnetic element.
  • the magnetic element does not guarantee complete sealing, in particular because it can be shifted slightly randomly
  • the patent application WO201 1091047 provides a liquid distribution assembly consisting of a valve, a container and a connector for circulating the fluid.
  • the valve is composed of a sensor which makes it possible to detect the correct positioning of the container thanks to a magnetic material placed at the bottom of the container.
  • a beverage dispensing system requires a magnetic element to close the bottom of the glass, this element does not guarantee a complete seal.
  • the two previous documents relate to a beverage dispensing system whose container has an opening at its bottom, which can be plugged by a closure member made of magnetic material. Such an arrangement requires that the magnetic components appear both on the liquid distribution system, on the glass and on the element dedicated to closing the bottom opening.
  • Such an architecture in addition to being complex, represents a significant cost due to the affixing of various magnetic elements on the entire beverage distribution system.
  • the magnetic solution is expensive and is not suitable for disposable disposable glasses.
  • the closure of the glass bottom by the magnetic material does not guarantee a completely reliable seal, the closure can be disengaged with a simple movement.
  • a mixture of materials such as that composing the invention described above poses ecological problems.
  • WO2007141719 proposes a liquid distribution system.
  • This system includes liquid dispensing spouts that can be connected to containers. These containers respectively have valves inclined towards the same direction.
  • a container can thus be positioned on the device through the dispensing nozzle which enters the container through an opening and a check valve.
  • the container is thus filled, and the liquid is maintained by sealing the specific opening at the bottom of the container.
  • the system described in this document makes it possible to fill a glass by its bottom, while allowing the liquid to be maintained by means of a bottom-glass valve folded back after dispensing.
  • the valve here in spiral form, is complex to achieve and causes a significant manufacturing cost. In addition the arrangement of the spiral valve does not allow complete hermeticity.
  • the dispensing system controls the flow of liquid in the tank to allow rapid filling.
  • the container mentioned in this application is a glass whose bottom has an architectural opening here again in spiral form.
  • a container consisting of a base and at least one wall, and wherein the base and the wall define a space for receiving the drink.
  • the container further includes a resealable opening adjacent to the base for filling the beverage container from below.
  • the opening is provided in the bottom of the container and a "non-return" valve is deposited in said opening.
  • This "non-return" valve allows the beverage to be dispensed into the container through the glass bottom opening and prevents spillage of the beverage.
  • the glass described here has an opening at its bottom, which allows the pouring of liquid and which is made potentially sealed by a silicone valve system. The hermeticity of such an arrangement is not complete, however, since the silicone valve is the only closure in the glass bottom.
  • the arrays aroused have the respective disadvantages of being of complex construction and / or not being effectively sealed.
  • Another object of the invention is to provide a cup that can be filled in a single injection.
  • Yet another object of the invention provides a system for dispensing beverages, especially beer, but also other drinks, to fill simultaneously several cups. Another object of the invention relates to a cup which can be manufactured easily and inexpensively. Yet another object of the invention provides a disposable cup and having a low ecological impact.
  • the invention provides a cup comprising a wall defining a filling volume arranged between a first side, a bottom, and the opposite side, an opening; a filling valve provided in the bottom and operable between a filling position, allowing the introduction of the liquid into the filling volume when the cup cooperates with the filling system, and a sealed position for the storage without leakage of the liquid introduced into the filling volume; said valve comprising a deformable element mounted in compression in the sealed position and being deformable in the filling position when the pressure of the injected liquid is greater than a predetermined compression value of the deformable element.
  • said valve comprises a connecting element adapted to cooperate with the deformable element so that the deformable element bears against the connection element in the sealed position, and spaced from the connection element in the filling position.
  • the connecting element may have a substantially cylindrical or frustoconical shape and comprise a sealing ring; the deformable element being in abutment against the sealing ring in the sealed position, and is spaced from the ring
  • the invention also provides a connection device for connecting the cup with a filling system, comprising a filling cannula connectable to the filling system and adapted to cooperate with the valve so as to inject the liquid from the system of filling. filling in the filling volume when the pressure injected liquid is greater than a predetermined value of
  • the valve opens under the pressure generated by the liquid injection and closes when the pressure reaches a minimum pressure threshold.
  • Bottom filling minimizes turbulence and foam formation when a foamy liquid such as beer is injected into the cup.
  • the cup of the invention can be advantageously used for soft drinks, foamy and also for all kinds of drinks even non-gaseous or liquid.
  • the cup contains a movable shutter cooperating with the connection element and held by a plurality of resilient arms attached to the wall and working in flexion and / or compression between the wall and the shutter , so that the shutter is kept under stress in the sealed position closed by the elastic arms and is moved, under the pressure of the injected liquid, into a filling position in which the shutter releases the connection element by creating an interstice between the connection element and the shutter.
  • the cup consists of a substantially cylindrical wall, or frustoconical, and a bottom, which form a monomaterial element.
  • the cup is made of a biobased material, easily recyclable such as polypropylene or polylactic acid.
  • the cone of centering and filling of the cup is adaptable to a cup filling system by the bottom.
  • the cup is obtained by injection molding of a single piece.
  • the cup is obtained by injection molding two pieces produced in a single mold and connected by an injection tunnel.
  • the invention also relates to the use of the cup in cooperation with the connection device for filling and serving beverages, including beer or other drinks or liquids.
  • Figure 1 is a perspective view of a cup comprising a wall and a bottom, according to one embodiment
  • Figure 2A is a sectional view of the wall and the bottom of the cup before assembly, according to one embodiment
  • Figure 2B shows a sectional view of the wall and the bottom of the cup of Figure 2A after assembly
  • Figure 3A shows a sectional view of the wall and the bottom of the cup before assembly, according to another embodiment
  • Figure 3B illustrates a sectional view of the wall and the bottom of the cup of Figure 3A after assembly
  • FIG. 4A represents a sectional view of a cup valve in a sealed position when the cup is not actuated on a
  • beverage dispenser according to one embodiment
  • Figure 4B illustrates a sectional view of the valve of Figure 4A in the filling position when actuated on a beverage dispenser and subjected to a filling pressure
  • Figure 5A is a sectional representation of a cup valve in the filling position, according to another embodiment
  • FIG. 5B illustrates, according to the same embodiment as that of FIG. 5A, the valve in the sealed position
  • Figure 6A is a sectional representation of a cup valve in the filling position, again according to another embodiment
  • FIG. 6B illustrates, according to the same embodiment as that of FIG. 6A, the valve in the sealed position
  • Figure 7 is a sectional representation of a cup valve, according to another embodiment.
  • Figure 8 is an illustration of a cup valve, again according to another embodiment.
  • the present invention proposes to produce a low cost cup, consisting of a single material and low ecological footprint, and including a self-sealing valve for filling from below.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cup 1 according to an embodiment in which the cup 1 comprises a substantially cylindrical or frustoconical wall 10 delimiting a filling volume 1 1 between, on one side, a opening 30, and on the other side, a bottom 20.
  • the bottom 20 is provided with a disc 21 and bottom of a filling valve 2 arranged to allow a connection of the cup 1 to a filling system. drinks by the bottom.
  • the filling valve 2 is operable in a filling position allowing the introduction of a liquid coming from the filling system into the filling volume 11 and in a sealed position allowing the storage without leakage of the liquid introduced into the filling volume. 1 1.
  • the wall 10 and the bottom 20 are made of two separate parts.
  • the wall 10 is also provided with an opening 15 at the base of the cup 1, the side of the bottom 20.
  • a collar 22 on the periphery of the bottom 20 is pressed against a bottom holding wall 14 on the lower periphery of the wall 10.
  • the bottom disc 21 obstructs the opening 15 at the base of the cup and the flange 22 of the bottom 20 allows a seal at level of the periphery of the bottom of the cup 1 while being pressed against the retaining wall 14 background.
  • the plating is permitted by the elasticity of the flange 22 and the bottom holding wall 14.
  • the cup 1 may be made of plastic material (for example polypropylene or any other material suitable for manufacturing by injection) by an injection method.
  • the wall 10 and the bottom 20 may be made by injection separately, but preferably simultaneously, by the injection method.
  • the substantially cylindrical or frustoconical wall 10 and the bottom 20 are placed in the same mold and connected by an injection core.
  • the injection core is split into two pieces at the end of the injection process.
  • the wall 10 and the bottom 20 are then placed against each other either manually or by an assembly machine which pushes a flange 22 of the bottom 20 against a bottom wall 14.
  • the wall 10 and the bottom 20 are connected by a hinge 30.
  • the wall 10 and the bottom 20 connected by the hinge 30 can be injected during a single injection molding operation.
  • the hinge 30 is bent or cut during assembly of the flange 22 of the bottom 20 in the wall 14 of the bottom hold.
  • the wall 10 and the bottom 20 may consist of a single piece.
  • the bottom of the cup 20 constitutes a single piece monomaterial made in the extension of the wall 10 of the cup.
  • the wall 10 and the bottom 20 are made with a thin thickness and preferably substantially constant.
  • the thickness of the wall 10 and the bottom 20 may be between 0.1 mm and 1 mm, but is preferably about 0.4 mm.
  • Such a thickness makes it possible to inject the cup 1 at low cost and at a high rate.
  • These two parts can be manufactured in the same mold with several cavities. This approach makes it possible to manufacture all the parts in a single injection, namely the wall substantially 10 and the bottom 20.
  • the design of the cup 1 leads in fact to low production costs and a low ecological footprint.
  • the filling valve 2 is provided with a deformable element 12, 13 mounted in compression in the sealed position and can be deformed in the filling position when the pressure of the injected liquid is greater than one value
  • the cup 1 comprises a connecting member 23 for connecting the cup 1 to the beverage filling system and the injection of the liquid from the filling system, in the filling volume 1 1.
  • the connecting element 23 is arranged to cooperate with the deformable element 12, 13 so that the latter bears against the connection element 23 in the sealed position and is spaced from the element of connection 23 in the filling position. In the latter position, the liquid can flow to and out of the filling volume 1 1.
  • the deformable element 12 comprises a shutter 16, adapted to cooperate with the connection element 23 and maintained by a plurality of resilient arms 13.
  • the shutter 16 provides a seal of the central area of the bottom (where the filling is performed) by being pressed onto a sealing ring 24 of the connecting member 23.
  • the plating is made by the elasticity of the elastic arms 13 fixed to the wall 10 and working in flexion / compression between the wall 10 and the shutter 16.
  • the arms 13 flex when mounting the body 10 and the bottom 20.
  • the arms 13 generate a constant force between the shutter 16 and the sealing ring 24 in the sealed position of the valve 2. This constant force blocks the passage of the liquid between the filling volume 1 1 and the connection element 23. In this configuration, the arms 13 provide the self-sealing function of the valve 2.
  • Figures 4A and 4B show a partial view of the cup 1 and a filling system with which it is in cooperation, according to one embodiment.
  • the cup 1 is placed on the filling system blocking it in translation.
  • a connection device 40 can be used to connect
  • This connection device 40 has a pouring element, represented by a filling cannula 44 in FIGS. 4A and 4B, which is housed in the connection element 23.
  • the filling cannula 44 is connectable to the filling system so as to injecting the liquid coming from the filling system into the connection element 23.
  • the connecting element 23 is of frustoconical shape and the sealing ring 24 is on the periphery. the truncated upper part of the cone.
  • the liquid flows through the gap 31 and fills the filling volume 1 1 from below.
  • the forms of the shutter 16 are advantageously defined to create no turbulence, or at least to minimize turbulence, during the flow of liquid, and thus prevent it from foaming.
  • the liquid flow rate can therefore be substantially high, even using foamy liquids such as than beer.
  • the filling rate is thus substantially higher than when the cup is filled in a conventional manner from above.
  • connection element 23 may also be of cylindrical shape or any other shape allowing the passage of the liquid from the filling system in the volume of
  • the connecting member 23 may be of other than circular section.
  • the connection element 23 may have a constant or variable lateral dimension (diameter).
  • the sealing ring 24 is on the periphery, or circumference, of the end of the connecting element 23 which opens on the side of the opening 30, so as to cooperate with the deformable element 12.
  • the shutter 16 may comprise a disk-shaped plate (as illustrated in Figure 1).
  • the shutter 16 can also take any other form able to come to bear against the sealing ring 24 and obstruct the connection element 23 when the deformable element 12 is in the sealed position and to be spaced from the sealing ring 24 in the filling position of the valve 2.
  • the cannula 44 comprises a seal 41 allowing the liquid injected by the connection element 23 to flow only on the side of the gap 31 (of the side of the truncated upper part of the cone and not towards the filling system).
  • the canula 44 can also make it possible to block the cup 1 in translation.
  • the connection device 40 also comprises a holding disk 42 configured to receive the cup 1 and block in translation.
  • the retaining disk 42 may comprise clipping means 43 so as to provide a rigid attachment of the cup 1 on the retaining disk 42.
  • the cannula 44 housed in the connecting element 23 can also fulfill the function of translational locking of the cup 1.
  • the bottom disc 21 and the sealing provided by the flange 22 of the bottom 20 and the filling valve 2 in the sealed position allow the storage without leakage of liquid in the filling volume 1 January.
  • the cup 1 of the invention can be made of a single material and comprises a self-sealing valve.
  • the cup can be manufactured by injection at low cost and high speed.
  • the cup can be used for single use and is recyclable without disassembly.
  • FIGS. 5A to 8 are representations of alternative embodiments of the filling valve 2 allowing coupling to a beverage dispensing system.
  • the manufacture of the cup 1 can be carried out in a single time and result from the same molding operation. Whichever alternative is taken into consideration, the cup bottom constitutes a watertight valve at rest and allowing the beverage to pass when a filling cannula is inserted into the bottom of the cup.
  • FIGS. 5A and 5B illustrate a first example of a variant embodiment in which the bottom 20 of the cup 1 comprises a valve 2 consisting of a deformable element 12 that can be deformed between a sealed position (FIG. 5B) and a position of FIG. filling ( Figure 5A) under the pressure of the liquid. More particularly, a first portion 12 'of the deformable element comprises orifices 32 allow the flow of the liquid when the deformable element 12 is in the position of
  • FIGS. 6A and 6B are the representation of another alternative embodiment of the bottom 20 of a cup 1.
  • the valve 2 comprises a deformable element 12 spirally between a sealed position (FIG. 6B) and a position filling ( Figure 6A).
  • the deformable element 12 functions as a tension spring.
  • the filling position the deformable element 12 is stretched and the liquid can flow between the turns 12 'of the deformable element 12 spiral.
  • the turns 12 ' close in a sealed manner by the constant of return of the deformable element 12.
  • Figure 7 is an illustration of alternative embodiment in which the cup valve 2 comprises a deformable element consisting of a plurality of teeth 12 elastically deformable.
  • the teeth 12 deform under the pressure of the liquid so as to create an orifice 32.
  • the teeth 12 fold back closing the orifice 32 sealingly.
  • FIG. 8 is a representation of still another variant embodiment of the valve 2 comprising a deformable element 12 comprising a valve 12 'which is deformable between a sealed position (solid lines) and a filling position (scored) in which the valve 12 'is open creating an orifice 32.
  • the single injection of polymer resulting in the realization of the cup 1 consisting of a wall 10 and a bottom 20 with the filling valve 2 reduces production costs.
  • the small thickness of the parts of the cup allows in addition to the economic production, a high-speed manufacture, the elements being assembled by a machine and then stacked.
  • the cup 1 may still be affixed to the beverage dispensing system.
  • Such an architecture has the effect of allowing rapid filling of the cup and immediate service. The service is thus multiplied by the number of cups 1 that can be filled simultaneously by the dedicated dispensing system for this purpose.
  • cup filling system 1 described above can be advantageously used in the context of a beverage service, in particular beer or any other drinks or liquids.

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Beaker (1) intended to be filled with a liquid injected by a filling system, comprising a wall (10) that delimits a filling volume (11) arranged between a bottom (20) on a first side and an opening (30) on the opposite side; a filling valve (2) that is provided in the bottom (20) and is able to be actuated between a filling position, allowing the introduction of the liquid into the filling volume (11) when the beaker (1) is engaged with the filling system, and a leaktight position allowing storage without leaks of the liquid introduced into the filling volume (11); said valve (2) comprising a deformable element (12) that is mounted under compression in the leaktight position and can be deformed in the filling position when the pressure of the liquid injected is greater than a predetermined compression value of the deformable element (12).

Description

Gobelet permettant le remplissage par le dessous et dispositif de connexion pour le gobelet  Cup for filling from below and connection device for the cup
Domaine technique Technical area
[0001] La présente invention concerne un gobelet destiné à être rempli d'un liquide injecté par le fond du gobelet à l'aide d'un système de remplissage. La présente invention concerne également un dispositif de connexion destiné à connecter le gobelet avec un système de remplissage. The present invention relates to a cup to be filled with a liquid injected from the bottom of the cup with a filling system. The present invention also relates to a connection device for connecting the cup with a filling system.
Etat de la technique State of the art
[0002] De manière générale, les verres sont des contenants simples ne présentant aucune complexité. Leur remplissage s'effectue par principe en versant le liquide par le haut des contenants, soit par l'ouverture supérieure du verre. Ce versement par le haut du contenant est possible grâce à différents instruments comme par exemple des carafes, des becs verseurs, des robinets et en présence de boissons gazeuses des distributeurs telles que pour les boissons gazeuses, tel que la bière, des distributeurs ou tireuse à bière. [0003] L'écoulement de liquides traditionnellement par le haut du contenant engendre un rythme de distribution de boissons lent. Dans un bar par exemple, le service de boissons nécessite l'intervention d'une personne dont l'un des rôles sera de remplir manuellement les verres, et d'adapter la façon de servir à chaque variété de boissons. De plus, le service de boissons spécifiques telles que les boissons gazeuses, alcoolisées notamment, peut prendre d'avantage de temps que le service d'un autre type de boissons. En effet, lorsque le liquide de remplissage est gazeux, par exemple dans le cas de la bière ou du soda, la coulée de liquide du sommet au fond du verre provoque des turbulences et par conséquent la [0002] In general, the glasses are simple containers presenting no complexity. Their filling is carried out in principle by pouring the liquid from the top of the containers, or through the upper opening of the glass. This pouring from the top of the container is possible through various instruments such as decanters, spouts, faucets and in the presence of soft drinks distributors such as for soft drinks, such as beer, distributors or shooter. beer. The flow of liquids traditionally from the top of the container generates a slow beverage dispensing rate. In a bar for example, the beverage service requires the intervention of a person whose role will be to manually fill the glasses, and adapt the way to serve each variety of drinks. In addition, the service of specific drinks such as soft drinks, including alcoholic drinks, may take more time than the service of another type of drinks. Indeed, when the filling liquid is gaseous, for example in the case of beer or soda, the flow of liquid from the top to the bottom of the glass causes turbulence and therefore the
génération d'une grande quantité de mousse. De manière à minimiser le moussage, le liquide de remplissage gazeux est généralement versé avec un débit faible et préférablement en inclinant le verre de sorte à ce que le liquide suive la paroi du verre. L'écoulement du liquide peut être réalisé en une étape mais est souvent réalisé en plusieurs étapes dépendamment des conditions de versage et du liquide, de manière à faire reposer la mousse entre chaque étape de versage. Par exemple, le tirage d'une bière prend typiquement plus d'une minute requérant l'attention du barman à plein temps. generation of a large amount of foam. In order to minimize foaming, the gaseous filling liquid is usually poured with a low flow rate and preferably by tilting the glass so that the liquid follows the wall of the glass. The flow of the liquid can be carried out in one step but is often carried out in several steps depending on the pouring conditions and the liquid, so as to rest the foam between each pouring step. For example, the draft of a beer typically takes more than one minute requiring the bartender's full-time attention.
[0004] Le remplissage de verres de boissons gazeuses comme la bière présente donc comme inconvénient majeur une perte de temps certaine, justifiée par le soin particulier devant être consacré au service d'une telle boisson. En effet, la vitesse de remplissage du verre d'une bière par exemple est limitée, ce qui représente une faible productivité du barman, et donc un coût de production très élevé par boisson. Le barman ne sera en mesure de remplir qu'un verre à la fois en utilisant une tireuse à bières. Ainsi et selon cette pratique, le serveur est obligé de tenir le verre lors du remplissage, et ne peut effectuer d'autres tâches en parallèle lorsque le verre se remplit. The filling of glasses of carbonated beverages such as beer thus has as a major drawback a certain loss of time, justified by the particular care to be devoted to the service of such a drink. Indeed, the filling speed of the glass of a beer for example is limited, which represents a low productivity of the bartender, and therefore a very high production cost per drink. The bartender will only be able to fill one glass at a time using a beer printer. Thus and according to this practice, the server is obliged to hold the glass during filling, and can perform other tasks in parallel when the glass fills.
[0005] Outre le délai adéquat et nécessaire à la distribution de la boisson gazeuse comme la bière, le service manuel de la boisson gazeuse peut avoir d'autres désavantages. En effet, le dosage manuel de la mousse amène a un manque de précision dans le volume de bière réel servit à un gaspillage d'une partie du liquide. De plus, les distributeurs de boisson gazeuse comme les tireuses à bière par exemple qui sont souvent exposées sur le comptoir d'un bar occupent un espace important qu'il serait notamment préférable de réserver à d'autres éléments. In addition to the adequate time and necessary for the distribution of the soft drink such as beer, the manual service of the soft drink may have other disadvantages. Indeed, the manual dosing of the foam causes a lack of precision in the volume of real beer served to a waste of part of the liquid. In addition, soft drink dispensers such as beer drawers for example that are often exposed on the counter of a bar occupy an important space that it would be particularly preferable to reserve other items.
[0006] Ces inconvénients posent problème au quotidien dans tous les débits de boissons et particulièrement lors d'événements tels que les festivals et autres grandes manifestations, notamment musicales ou sportives. [0007] Le document WO2009143164 propose un système de transfert de liquide. Ce système de transfert de liquide est constitué d'un réservoir de fluides, et d'un récipient dont le fond comprend une ouverture. Ce système de transfert de liquides comprend également un dispositif couplé qui est fixé à l'ouverture du récipient, et également un dispositif de remplissage du verre. Le dispositif couplé au verre est un matériau magnétique. Lorsqu'il est en position de fermeture, ce matériau magnétique sert d'étanchéité au récipient contenant les fluides, grâce à une attraction magnétique avec le fond du verre. Le dispositif de remplissage du verre comporte un organe rigide dont le périmètre est inférieur au périmètre de l'ouverture du récipient. Le passage de la fermeture étanche à l'ouverture s'effectue en appuyant sur la partie rigide permettant la fermeture étanche. Un tel dispositif permet de remplir un contenant par le bas de sa structure et de le fermer grâce à un élément magnétique. L'élément magnétique ne permet cependant pas de garantir une étanchéité totale notamment parce qu'il peut être légèrement décalé de manière aléatoire These disadvantages are a problem in everyday life in all pubs and especially at events such as festivals and other major events, including music or sports. WO2009143164 proposes a liquid transfer system. This liquid transfer system consists of a fluid reservoir, and a container whose bottom comprises an opening. This liquid transfer system also comprises a coupled device which is attached to the opening of the container, and also a glass filling device. The device coupled to the glass is a magnetic material. When in the closed position, this magnetic material serves to seal the container containing the fluids, thanks to a magnetic attraction with the bottom of the glass. The glass filling device comprises a rigid member whose perimeter is less than the perimeter of the opening of the container. The passage of the seal at the opening is effected by pressing on the rigid part for sealing. Such a device makes it possible to fill a container at the bottom of its structure and to close it by means of a magnetic element. The magnetic element, however, does not guarantee complete sealing, in particular because it can be shifted slightly randomly
[0008] La demande de brevet WO201 1091047 prévoit un ensemble de distribution de liquides constitué d'une valve, d'un récipient et d'un raccord permettant de faire circuler le fluide. La valve est composée d'un capteur qui permet de détecter le positionnement correct du récipient grâce à un matériau magnétique placé au fond du récipient. Un tel système de distribution de boissons requiert un élément magnétique afin de fermer le fond du verre, cet élément ne garantit toutefois pas une étanchéité complète. [0009] Les deux documents précédents concernent un système de distribution de boissons dont le récipient comporte une ouverture en son fond, qui peut être bouchée par un élément de fermeture constitué de matériau magnétique. Un tel agencement nécessite que les composants magnétiques figurent aussi bien sur le système de distribution de liquide, que sur le verre et sur l'élément voué à la fermeture de l'ouverture en fond. Une telle architecture, en plus d'être complexe, représente un coût important du fait de l'apposition de divers éléments magnétiques sur l'ensemble du système de distribution de boissons. La solution magnétique est onéreuse et n'est pas appropriée à des verres jetables à usage unique. De plus, la fermeture du fond de verre par le matériau magnétique ne garantit pas une étanchéité pleinement fiable, la fermeture pouvant être désengagée d'un simple mouvement. Enfin un mélange de matériaux tels que celui composant l'invention décrite ci-dessus pose des problèmes d'ordre écologique. The patent application WO201 1091047 provides a liquid distribution assembly consisting of a valve, a container and a connector for circulating the fluid. The valve is composed of a sensor which makes it possible to detect the correct positioning of the container thanks to a magnetic material placed at the bottom of the container. Such a beverage dispensing system requires a magnetic element to close the bottom of the glass, this element does not guarantee a complete seal. The two previous documents relate to a beverage dispensing system whose container has an opening at its bottom, which can be plugged by a closure member made of magnetic material. Such an arrangement requires that the magnetic components appear both on the liquid distribution system, on the glass and on the element dedicated to closing the bottom opening. Such an architecture, in addition to being complex, represents a significant cost due to the affixing of various magnetic elements on the entire beverage distribution system. The magnetic solution is expensive and is not suitable for disposable disposable glasses. In addition, the closure of the glass bottom by the magnetic material does not guarantee a completely reliable seal, the closure can be disengaged with a simple movement. Finally, a mixture of materials such as that composing the invention described above poses ecological problems.
[0010] Le document WO2007141719 propose un système de distribution de liquides. Ce système comprend des becs de distribution de liquides pouvant être raccordés à des contenants. Ces contenants présentent respectivement des soupapes inclinées vers une même direction. Un contenant peut ainsi être positionné sur l'appareil grâce au bec distributeur qui pénètre dans le récipient, par l'intermédiaire d'une ouverture et d'un clapet « anti-retour ». Le récipient est ainsi rempli, et le liquide est maintenu grâce à l'étanchéité de l'ouverture spécifique en fond de récipient. Le système décrit dans ce document permet de remplir un verre par son fond, tout en permettant de maintenir le liquide grâce à un clapet en fond de verre rabattu après distribution. Le clapet ici sous forme de spirale, est complexe à réaliser et suscite un coût de fabrication important. De plus l'agencement du clapet en spirale ne permet pas une herméticité complète. WO2007141719 proposes a liquid distribution system. This system includes liquid dispensing spouts that can be connected to containers. These containers respectively have valves inclined towards the same direction. A container can thus be positioned on the device through the dispensing nozzle which enters the container through an opening and a check valve. The container is thus filled, and the liquid is maintained by sealing the specific opening at the bottom of the container. The system described in this document makes it possible to fill a glass by its bottom, while allowing the liquid to be maintained by means of a bottom-glass valve folded back after dispensing. The valve here in spiral form, is complex to achieve and causes a significant manufacturing cost. In addition the arrangement of the spiral valve does not allow complete hermeticity.
[0011] Le document WO201 1 106259 concerne un système de The document WO201 1 106259 relates to a system of
distribution de liquides nécessitant un récipient dont la base comprend une ouverture. Le système de distribution contrôle l'écoulement du liquide dans la cuve pour permettre un remplissage rapide. Le contenant évoqué dans cette demande est un verre dont le fond présente une ouverture architecturée ici encore sous forme de spirale. Ainsi, bien qu'un tel système permette de remplir un verre par son fond, son architecture reste complexe à fabriquer en particulier au niveau des agencements mécaniques requis, rendant de ce fait le dispositif relativement onéreux. L'étanchéité d'une telle architecture n'est de plus pas garantie. Enfin, la zone sous forme de spirale du verre est particulièrement difficile à nettoyer. [0012] La demande de brevet WO2007102139 concerne un récipient constitué d'une base et d'au moins une paroi, et dans lequel la base et la paroi délimitent un espace pour recevoir la boisson. Le récipient comprend en outre une ouverture refermable, adjacente à la base, permettant de remplir le récipient de boissons par le bas. Selon un mode de réalisation particulier, l'ouverture est prévue dans le fond du récipient et un clapet « anti-retour » est déposé dans ladite ouverture. Cette soupape « antiretour » permet de distribuer la boisson dans le récipient à travers l'ouverture en fond de verre, et empêche un déversement de la boisson. Le verre ici décrit présente une ouverture en son fond, qui permet le versement de liquide et qui est rendue potentiellement étanche par un système de clapet en silicone. L'herméticité d'un tel agencement n'est cependant pas totale dès lors que le clapet en silicone représente la seule fermeture en fond de verre. [0013] Les agencements suscités présentent les désavantages respectifs d'être de construction complexe et/ou de ne pas être efficacement étanches. dispensing liquids requiring a container whose base comprises an opening. The dispensing system controls the flow of liquid in the tank to allow rapid filling. The container mentioned in this application is a glass whose bottom has an architectural opening here again in spiral form. Thus, although such a system allows to fill a glass by its bottom, its architecture remains complex to manufacture especially in terms of mechanical arrangements required, thereby making the device relatively expensive. The waterproofness of such an architecture is also not guaranteed. Finally, the spiral area of the glass is particularly difficult to clean. The patent application WO2007102139 relates to a container consisting of a base and at least one wall, and wherein the base and the wall define a space for receiving the drink. The container further includes a resealable opening adjacent to the base for filling the beverage container from below. According to a particular embodiment, the opening is provided in the bottom of the container and a "non-return" valve is deposited in said opening. This "non-return" valve allows the beverage to be dispensed into the container through the glass bottom opening and prevents spillage of the beverage. The glass described here has an opening at its bottom, which allows the pouring of liquid and which is made potentially sealed by a silicone valve system. The hermeticity of such an arrangement is not complete, however, since the silicone valve is the only closure in the glass bottom. The arrays aroused have the respective disadvantages of being of complex construction and / or not being effectively sealed.
Bref résumé de l'invention Brief summary of the invention
[0014] Pour pallier ces différents inconvénients, l'invention prévoit différents moyens techniques. [0015] Un autre objet de l'invention consiste à prévoir un gobelet pouvant être rempli en une seule injection. To overcome these disadvantages, the invention provides different technical means. Another object of the invention is to provide a cup that can be filled in a single injection.
[0016] Encore un autre objet de l'invention prévoit un système de distribution de boissons, en particulier de bière, mais également de toutes autres boissons, permettant de remplir simultanément plusieurs gobelets. [0017] Un autre objet de l'invention concerne un gobelet qui puisse être fabriqué aisément et de manière peu onéreuse. [0018] Encore un autre objet de l'invention prévoit un gobelet à usage unique et ayant un impact écologique faible. Yet another object of the invention provides a system for dispensing beverages, especially beer, but also other drinks, to fill simultaneously several cups. Another object of the invention relates to a cup which can be manufactured easily and inexpensively. Yet another object of the invention provides a disposable cup and having a low ecological impact.
[0019] Encore un objet de l'invention permet de réaliser un gobelet en mono-matériau. [0020] Pour ce faire, l'invention prévoit un gobelet comprenant une paroi délimitant un volume de remplissage agencé entre, d'un premier côté, un fond, et du côté opposé, une ouverture; une valve de remplissage prévue dans le fond et actionnable entre une position de remplissage, permettant l'introduction du liquide dans le volume de remplissage lorsque le gobelet coopère avec le système de remplissage, et une position étanche permettant le stockage sans fuite du liquide introduit dans le volume de remplissage; ladite valve comprenant un élément déformable monté en compression dans la position étanche et pouvant être déformé dans la position de remplissage quand la pression du liquide injecté est supérieure à une valeur prédéterminée de compression de l'élément déformable. Another object of the invention allows for a single-material cup. To do this, the invention provides a cup comprising a wall defining a filling volume arranged between a first side, a bottom, and the opposite side, an opening; a filling valve provided in the bottom and operable between a filling position, allowing the introduction of the liquid into the filling volume when the cup cooperates with the filling system, and a sealed position for the storage without leakage of the liquid introduced into the filling volume; said valve comprising a deformable element mounted in compression in the sealed position and being deformable in the filling position when the pressure of the injected liquid is greater than a predetermined compression value of the deformable element.
[0021] Dans un mode de réalisation, ladite valve comprend un élément de connexion apte à coopérer avec l'élément déformable de manière à ce que l'élément déformable soit en appui contre l'élément de connexion dans la position étanche, et espacé de l'élément de connexion dans la position de remplissage. L'élément de connexion peut avoir une forme sensiblement cylindrique ou tronconique et comporter un anneau d'étanchéité; l'élément déformable étant en appui contre l'anneau d'étanchéité dans la position étanche, et est espacé de l'anneau In one embodiment, said valve comprises a connecting element adapted to cooperate with the deformable element so that the deformable element bears against the connection element in the sealed position, and spaced from the connection element in the filling position. The connecting element may have a substantially cylindrical or frustoconical shape and comprise a sealing ring; the deformable element being in abutment against the sealing ring in the sealed position, and is spaced from the ring
d'étanchéité dans la position de remplissage. [0022] L'invention prévoit également un dispositif de connexion destiné à connecter le gobelet avec un système de remplissage, comprenant une canule de remplissage connectable au système de remplissage et apte à coopérer avec la valve de manière à injecter le liquide provenant du système de remplissage dans le volume de remplissage lorsque la pression du liquide injecté est supérieure à une valeur prédéterminée de sealing in the filling position. The invention also provides a connection device for connecting the cup with a filling system, comprising a filling cannula connectable to the filling system and adapted to cooperate with the valve so as to inject the liquid from the system of filling. filling in the filling volume when the pressure injected liquid is greater than a predetermined value of
compression de l'élément déformable. compression of the deformable element.
[0023] Grâce à une telle architecture, la valve s'ouvre sous la pression générée par l'injection de liquide et se referme lorsque la pression atteint un seuil minimum de pression. Le remplissage par le fond permet de minimiser les turbulences et la formation de mousse lorsqu'un liquide mousseux tel que la bière est injecté dans le gobelet. Le gobelet de l'invention peut être avantageusement utilisé pour les boissons gazeuses, mousseuses et également pour toutes sortes de boissons même non gazeuse ou liquides. With such an architecture, the valve opens under the pressure generated by the liquid injection and closes when the pressure reaches a minimum pressure threshold. Bottom filling minimizes turbulence and foam formation when a foamy liquid such as beer is injected into the cup. The cup of the invention can be advantageously used for soft drinks, foamy and also for all kinds of drinks even non-gaseous or liquid.
[0024] Selon un mode de réalisation avantageux, le gobelet contient un obturateur mobile coopérant avec l'élément de connexion et maintenu par une pluralité de bras élastiques fixés à la paroi et travaillant en flexion et/ou compression entre la paroi et l'obturateur, de sorte que l'obturateur est maintenu sous contrainte en position étanche fermée par les bras élastiques et est déplacé, sous la pression du liquide injecté, dans une position de remplissage dans laquelle l'obturateur libère l'élément de connexion en créant un interstice entre l'élément de connexion et l'obturateur. [0025] De manière avantageuse, le gobelet est constitué d'une paroi sensiblement cylindrique, ou tronconique, et d'un fond, lesquels forment un élément monomatériau. According to an advantageous embodiment, the cup contains a movable shutter cooperating with the connection element and held by a plurality of resilient arms attached to the wall and working in flexion and / or compression between the wall and the shutter , so that the shutter is kept under stress in the sealed position closed by the elastic arms and is moved, under the pressure of the injected liquid, into a filling position in which the shutter releases the connection element by creating an interstice between the connection element and the shutter. Advantageously, the cup consists of a substantially cylindrical wall, or frustoconical, and a bottom, which form a monomaterial element.
[0026] Egalement de manière avantageuse, le gobelet est constitué d'un matériau biosourcé, facilement recyclable tel que le polypropylène ou d'acide polylactique. Also advantageously, the cup is made of a biobased material, easily recyclable such as polypropylene or polylactic acid.
[0027] Selon un mode de réalisation avantageux, le cône de centrage et de remplissage du gobelet est adaptable à un système de remplissage de gobelet par le fond. [0028] Selon un autre mode de réalisation avantageux, le gobelet est obtenu par moulage par injection d'une pièce unique. According to an advantageous embodiment, the cone of centering and filling of the cup is adaptable to a cup filling system by the bottom. According to another advantageous embodiment, the cup is obtained by injection molding of a single piece.
[0029] De manière avantageuse, le gobelet est obtenu par moulage par injection de deux pièces produites dans un moule unique et reliées par un tunnel d'injection. Advantageously, the cup is obtained by injection molding two pieces produced in a single mold and connected by an injection tunnel.
[0030] L'invention concerne également l'utilisation du gobelet en coopération avec le dispositif de connexion pour le remplissage et le service de boissons, notamment la bière ou toutes autres boissons ou liquides. The invention also relates to the use of the cup in cooperation with the connection device for filling and serving beverages, including beer or other drinks or liquids.
Brève description des figures [0031] Des exemples de mise en œuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles : BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0031] Examples of implementation of the invention are indicated in the description illustrated by the appended figures in which:
la figure 1 est une vue en perspective d'un gobelet comprenant une paroi et un fond, selon un mode de réalisation;  Figure 1 is a perspective view of a cup comprising a wall and a bottom, according to one embodiment;
la figure 2A est une vue en coupe de la paroi et du fond du gobelet avant assemblage, selon un mode de réalisation;  Figure 2A is a sectional view of the wall and the bottom of the cup before assembly, according to one embodiment;
la figure 2B représente une vue en coupe de la paroi et du fond du gobelet de la figure 2A après assemblage;  Figure 2B shows a sectional view of the wall and the bottom of the cup of Figure 2A after assembly;
la figure 3A représente une vue en coupe de la paroi et du fond du gobelet avant assemblage, selon un autre mode de réalisation;  Figure 3A shows a sectional view of the wall and the bottom of the cup before assembly, according to another embodiment;
la figure 3B illustre une vue en coupe de la paroi et du fond du gobelet de la figure 3A après assemblage;  Figure 3B illustrates a sectional view of the wall and the bottom of the cup of Figure 3A after assembly;
la figure 4A représente une vue en coupe d'une valve du gobelet en position étanche lorsque le gobelet n'est pas actionné sur un  FIG. 4A represents a sectional view of a cup valve in a sealed position when the cup is not actuated on a
distributeur de boisson, selon un mode de réalisation; beverage dispenser according to one embodiment;
la figure 4B illustre une vue en coupe de la valve de la figure 4A en position de remplissage lorsqu'elle est actionné sur un distributeur de boisson et soumise à une pression de remplissage; la figure 5A est une représentation en coupe d'une valve du gobelet en position de remplissage, selon un autre mode de réalisation; Figure 4B illustrates a sectional view of the valve of Figure 4A in the filling position when actuated on a beverage dispenser and subjected to a filling pressure; Figure 5A is a sectional representation of a cup valve in the filling position, according to another embodiment;
la figure 5B illustre, selon un même mode de réalisation que celui de la figure 5A, la valve en position étanche;  FIG. 5B illustrates, according to the same embodiment as that of FIG. 5A, the valve in the sealed position;
la figure 6A est une représentation en coupe d'une valve du gobelet en position de remplissage, encore selon un autre mode de réalisation;  Figure 6A is a sectional representation of a cup valve in the filling position, again according to another embodiment;
la figure 6B illustre, selon un même mode de réalisation que celui de la figure 6A, la valve en position étanche;  FIG. 6B illustrates, according to the same embodiment as that of FIG. 6A, the valve in the sealed position;
la figure 7 est une représentation en coupe d'une valve du gobelet, encore selon un autre mode de réalisation; et  Figure 7 is a sectional representation of a cup valve, according to another embodiment; and
la figure 8 est une illustration d'une valve du gobelet, encore selon un autre mode de réalisation.  Figure 8 is an illustration of a cup valve, again according to another embodiment.
Exemple(s) de mode de réalisation de l'invention Example (s) of embodiment of the invention
[0032] La présente invention propose de produire un gobelet à faible coût, constitué d'un matériau unique et à faible empreinte écologique, et incluant une valve auto-obturante permettant un remplissage par le dessous. The present invention proposes to produce a low cost cup, consisting of a single material and low ecological footprint, and including a self-sealing valve for filling from below.
[0033] La figure 1 montre vue en perspective d'un gobelet 1 selon un mode de réalisation dans lequel le gobelet 1 comprend une paroi 10 sensiblement cylindrique, ou tronconique, délimitant un volume de remplissage 1 1 entre, d'un côté, une ouverture 30, et de l'autre côté, d'un fond 20. Le fond 20 est pourvu d'un disque 21 de fond et d'une valve de remplissage 2 agencée pour permettre un raccordement du gobelet 1 à un système de remplissage de boissons par le fond. La valve de remplissage 2 est actionnable dans une position de remplissage permettant l'introduction d'un liquide provenant du système de remplissage dans le volume de remplissage 1 1 et dans une position étanche permettant le stockage sans fuite du liquide introduit dans le volume de remplissage 1 1. [0034] Selon une forme de réalisation illustrée dans les figures 2A et 2B, la paroi 10 et le fond 20 sont constitués de deux pièces distinctes. Dans ce cas, la paroi 10 est également pourvue d'une ouverture 15 à la base du gobelet 1 , du côté du fond 20. Lors de l'assemblage du fond 20 avec la paroi 10, une collerette 22 sur le pourtour du fond 20 vient s'appuyer contre une paroi de maintien de fond 14 sur le pourtour inférieur de la paroi 10. Après assemblage, le disque 21 de fond obstrue l'ouverture 15 à la base du gobelet et la collerette 22 du fond 20 permet une étanchéité au niveau du pourtour du fond du gobelet 1 en étant plaquée contre la paroi de maintien 14 de fond. Le plaquage est permis par l'élasticité de la collerette 22 et de la paroi de maintien de fond 14. FIG. 1 is a perspective view of a cup 1 according to an embodiment in which the cup 1 comprises a substantially cylindrical or frustoconical wall 10 delimiting a filling volume 1 1 between, on one side, a opening 30, and on the other side, a bottom 20. The bottom 20 is provided with a disc 21 and bottom of a filling valve 2 arranged to allow a connection of the cup 1 to a filling system. drinks by the bottom. The filling valve 2 is operable in a filling position allowing the introduction of a liquid coming from the filling system into the filling volume 11 and in a sealed position allowing the storage without leakage of the liquid introduced into the filling volume. 1 1. According to one embodiment illustrated in Figures 2A and 2B, the wall 10 and the bottom 20 are made of two separate parts. In this case, the wall 10 is also provided with an opening 15 at the base of the cup 1, the side of the bottom 20. During assembly of the bottom 20 with the wall 10, a collar 22 on the periphery of the bottom 20 is pressed against a bottom holding wall 14 on the lower periphery of the wall 10. After assembly, the bottom disc 21 obstructs the opening 15 at the base of the cup and the flange 22 of the bottom 20 allows a seal at level of the periphery of the bottom of the cup 1 while being pressed against the retaining wall 14 background. The plating is permitted by the elasticity of the flange 22 and the bottom holding wall 14.
[0035] Le gobelet 1 peut être fabriqué dans matériau plastique (par exemple en polypropylène ou tout autre matériau adapté à la fabrication par injection) par un procédé d'injection. Par exemple, la paroi 10 et le fond 20 peuvent être fabriqués par injection séparément, mais de préférence simultanément, par le procédé d'injection. La paroi 10 sensiblement cylindrique, ou tronconique, et le fond 20 sont placés dans le même moule et reliées par une carotte d'injection. La carotte d'injection est séparée en deux pièces à la fin du processus d'injection. La paroi 10 et le fond 20 sont ensuite placées l'une contre l'autre soit manuellement ou par une machine d'assemblage qui pousse une collerette 22 du fond 20 contre une paroi de fond 14. The cup 1 may be made of plastic material (for example polypropylene or any other material suitable for manufacturing by injection) by an injection method. For example, the wall 10 and the bottom 20 may be made by injection separately, but preferably simultaneously, by the injection method. The substantially cylindrical or frustoconical wall 10 and the bottom 20 are placed in the same mold and connected by an injection core. The injection core is split into two pieces at the end of the injection process. The wall 10 and the bottom 20 are then placed against each other either manually or by an assembly machine which pushes a flange 22 of the bottom 20 against a bottom wall 14.
[0036] Dans une variante illustrée dans les figures 3A et 3B, la paroi 10 et le fond 20 sont reliées par une charnière 30. Dans un procédé In a variant illustrated in Figures 3A and 3B, the wall 10 and the bottom 20 are connected by a hinge 30. In a method
d'injection, la paroi 10 et le fond 20 reliés par la charnière 30 peuvent être injectés lors d'une l'opération unique de moulage-injection. La charnière 30 est pliée ou coupée lors du montage de la collerette 22 du fond 20 dans la paroi 14 de maintien de fond. injection, the wall 10 and the bottom 20 connected by the hinge 30 can be injected during a single injection molding operation. The hinge 30 is bent or cut during assembly of the flange 22 of the bottom 20 in the wall 14 of the bottom hold.
[0037] Il est entendu que la paroi 10 et le fond 20 peuvent être constitués d'une seule pièce. Par exemple, le fond du gobelet 20 constitue une seule pièce monomatériau réalisée dans le prolongement de la paroi 10 du gobelet. It is understood that the wall 10 and the bottom 20 may consist of a single piece. For example, the bottom of the cup 20 constitutes a single piece monomaterial made in the extension of the wall 10 of the cup.
[0038] De préférence, la paroi 10 et le fond 20 sont fabriqués avec une épaisseur fine et préférablement essentiellement constante. Par exemple, l'épaisseur de la paroi 10 et du fond 20 peut être comprise entre 0.1 mm et 1 mm, mais est préférablement d'environ 0,4 mm. Une telle épaisseur permet d'injecter le gobelet 1 à faible coût et à haute cadence. Ces deux pièces peuvent être fabriquées dans un même moule comportant plusieurs cavités. Cette approche permet de fabriquer l'ensemble des pièces en une seule injection, soit la paroi sensiblement 10 et le fond 20. La conception du gobelet 1 entraîne de fait des coûts de production modiques et une empreinte écologique faible. Preferably, the wall 10 and the bottom 20 are made with a thin thickness and preferably substantially constant. For example, the thickness of the wall 10 and the bottom 20 may be between 0.1 mm and 1 mm, but is preferably about 0.4 mm. Such a thickness makes it possible to inject the cup 1 at low cost and at a high rate. These two parts can be manufactured in the same mold with several cavities. This approach makes it possible to manufacture all the parts in a single injection, namely the wall substantially 10 and the bottom 20. The design of the cup 1 leads in fact to low production costs and a low ecological footprint.
[0039] Dans un mode de réalisation, la valve de remplissage 2 est pourvue d'un élément déformable 12, 13 monté en compression dans la position étanche et pouvant être déformé dans la position de remplissage quand la pression du liquide injecté est supérieure à une valeur In one embodiment, the filling valve 2 is provided with a deformable element 12, 13 mounted in compression in the sealed position and can be deformed in the filling position when the pressure of the injected liquid is greater than one value
prédéterminée de compression de l'élément déformable. La valve de remplissage 2 a donc une fonction auto-obturante lorsque la valve 2 est en position étanche, c'est-à-dire, n'est pas sollicitée par le liquide injecté. [0040] En référence aux figures 1 à 3B, le gobelet 1 comporte un élément de connexion 23 destiné au raccordement du gobelet 1 au système de remplissage de boissons et à l'injection du liquide provenant du système de remplissage, dans le volume de remplissage 1 1. L'élément de connexion 23 est arrangé pour coopérer avec l'élément déformable 12, 13 de manière à ce que ce dernier vienne en appui contre l'élément de connexion 23 dans la position étanche et soit espacé de l'élément de connexion 23 dans la position de remplissage. Dans cette dernière position, le liquide peut circuler vers et au dehors du volume de remplissage 1 1. predetermined compression of the deformable element. The filling valve 2 therefore has a self-sealing function when the valve 2 is in the sealed position, that is to say, is not stressed by the injected liquid. Referring to Figures 1 to 3B, the cup 1 comprises a connecting member 23 for connecting the cup 1 to the beverage filling system and the injection of the liquid from the filling system, in the filling volume 1 1. The connecting element 23 is arranged to cooperate with the deformable element 12, 13 so that the latter bears against the connection element 23 in the sealed position and is spaced from the element of connection 23 in the filling position. In the latter position, the liquid can flow to and out of the filling volume 1 1.
[0041] En particulier, l'élément déformable 12 comprend un obturateur 16, apte à coopérer avec l'élément de connexion 23 et maintenu par une pluralité de bras élastiques 13. L'obturateur 16 procure une étanchéité de la zone centrale du fond (où le remplissage est effectué) en étant plaqué sur un anneau d'étanchéité 24 de l'élément de connexion 23. Le plaquage se fait par l'élasticité des bras élastiques 13 fixés à la paroi 10 et travaillant en flexion / compression entre la paroi 10 et l'obturateur 16. Dans l'exemple illustré, les bras 13 fléchissent lors du montage du corps 10 et du fond 20. Les bras 13 génèrent une force constante entre l'obturateur 16 et l'anneau d'étanchéité 24 en position étanche de la valve 2. Cette force constante bloque le passage du liquide entre le volume de remplissage 1 1 et l'élément de connexion 23. Dans cette configuration, les bras 13 assurent la fonction auto-obturante de de la valve 2. In particular, the deformable element 12 comprises a shutter 16, adapted to cooperate with the connection element 23 and maintained by a plurality of resilient arms 13. The shutter 16 provides a seal of the central area of the bottom (where the filling is performed) by being pressed onto a sealing ring 24 of the connecting member 23. The plating is made by the elasticity of the elastic arms 13 fixed to the wall 10 and working in flexion / compression between the wall 10 and the shutter 16. In the example illustrated, the arms 13 flex when mounting the body 10 and the bottom 20. The arms 13 generate a constant force between the shutter 16 and the sealing ring 24 in the sealed position of the valve 2. This constant force blocks the passage of the liquid between the filling volume 1 1 and the connection element 23. In this configuration, the arms 13 provide the self-sealing function of the valve 2.
[0042] Les figures 4A et 4B montrent une vue partielle du gobelet 1 et d'un système de remplissage avec lequel il est en coopération, selon un mode de réalisation. En phase de remplissage, le gobelet 1 est disposé sur le système de remplissage le bloquant en translation. En particulier, un dispositif de connexion 40 peut être utilisé pour connecter Figures 4A and 4B show a partial view of the cup 1 and a filling system with which it is in cooperation, according to one embodiment. During the filling phase, the cup 1 is placed on the filling system blocking it in translation. In particular, a connection device 40 can be used to connect
fonctionnellement le gobelet 1 avec le système de remplissage. Ce dispositif de connexion 40 possède un élément verseur, représenté par une canule de remplissage 44 sur les figures 4A et 4B, qui vient se loger dans l'élément de connexion 23. La canule de remplissage 44 est connectable au système de remplissage de manière à injecter le liquide provenant du système de remplissage dans l'élément de connexion 23. Lorsque le liquide arrive sous pression dans la canule 44, il pousse l'obturateur 16 en faisant plier les bras élastiques 13, créant ainsi un interstice 31 entre l'obturateur 16 et un anneau d'étanchéité 24 sur l'élément de connexion 23. Dans l'exemple particulier des figures 2A et 2B, l'élément de connexion 23 est de forme tronconique et l'anneau d'étanchéité 24 se trouve sur le pourtour de la partie haute tronquée du cône. Le liquide s'écoule par l'interstice 31 et remplit le volume de remplissage 1 1 depuis le dessous. Les formes de l'obturateur 16 sont avantageusement définies pour ne créer aucune turbulence, ou du moins de minimiser les turbulences, lors de l'écoulement de liquide, et ainsi éviter que celui-ci ne mousse. Le débit de liquide peut donc être sensiblement élevé, même en utilisant des liquides mousseux tels que la bière. Le débit de remplissage est ainsi sensiblement plus élevé que lorsque le gobelet est rempli de façon classique par le haut. functionally the cup 1 with the filling system. This connection device 40 has a pouring element, represented by a filling cannula 44 in FIGS. 4A and 4B, which is housed in the connection element 23. The filling cannula 44 is connectable to the filling system so as to injecting the liquid coming from the filling system into the connection element 23. When the liquid comes under pressure in the cannula 44, it pushes the shutter 16 by folding the elastic arms 13, thus creating a gap 31 between the shutter 16 and a sealing ring 24 on the connection element 23. In the particular example of FIGS. 2A and 2B, the connecting element 23 is of frustoconical shape and the sealing ring 24 is on the periphery. the truncated upper part of the cone. The liquid flows through the gap 31 and fills the filling volume 1 1 from below. The forms of the shutter 16 are advantageously defined to create no turbulence, or at least to minimize turbulence, during the flow of liquid, and thus prevent it from foaming. The liquid flow rate can therefore be substantially high, even using foamy liquids such as than beer. The filling rate is thus substantially higher than when the cup is filled in a conventional manner from above.
[0043] L'élément de connexion 23 peut également être de forme cylindrique ou encore de toute autres forme permettant le passage du liquide provenant du système de remplissage dans le volume de The connection element 23 may also be of cylindrical shape or any other shape allowing the passage of the liquid from the filling system in the volume of
remplissage 1 1. Par exemple, l'élément de connexion 23 peut être de section autre que circulaire. L'élément de connexion 23 peut avoir une dimension latérale (diamètre) constante ou variable. L'anneau d'étanchéité 24 se trouve sur le pourtour, ou circonférence, de l'extrémité de l'élément de connexion 23 qui s'ouvre du côté de l'ouverture 30, de sorte à coopérer avec l'élément déformable 12. For example, the connecting member 23 may be of other than circular section. The connection element 23 may have a constant or variable lateral dimension (diameter). The sealing ring 24 is on the periphery, or circumference, of the end of the connecting element 23 which opens on the side of the opening 30, so as to cooperate with the deformable element 12.
[0044] L'obturateur 16 peut comprendre une plaque en forme de disque (comme illustré dans la figure 1). L'obturateur 16 peut également prendre toute autre forme apte à venir s'appuyer contre l'anneau d'étanchéité 24 et obstruer l'élément de connexion 23 lorsque l'élément déformable 12 est dans la position étanche et à être espacé de l'anneau d'étanchéité 24 dans la position de remplissage de la valve 2. The shutter 16 may comprise a disk-shaped plate (as illustrated in Figure 1). The shutter 16 can also take any other form able to come to bear against the sealing ring 24 and obstruct the connection element 23 when the deformable element 12 is in the sealed position and to be spaced from the sealing ring 24 in the filling position of the valve 2.
[0045] Dans l'exemple particulier des figures 4A et 4B, la canule 44 comprend un joint d'étanchéité 41 permettant au liquide injecté par l'élément de connexion 23 de ne s'écouler que du côté de l'interstice 31 (du côté de la partie haute tronquée du cône et non pas en direction du système de remplissage). Lorsqu'elle est insérée dans l'élément de connexion 23, la canule 44 peut également permettre de bloquer le gobelet 1 en translation. Il est cependant possible d'envisager que la canule 44 ne comprenne pas de joint d'étanchéité et que l'étanchéité entre la canule 44 et l'élément de connexion 23 est assurée par le simple chassage de la canule 44 dans l'élément de connexion 23. Toujours dans l'exemple particulier des figures 4A et 4B, le dispositif de connexion 40 comporte également un disque de maintien 42 configuré pour recevoir le gobelet 1 et le bloquer en translation. Le disque de maintien 42 peut comporter des moyens de clipsage 43 de manière à pourvoir fixer rigidement le gobelet 1 sur le disque de maintien 42. La canule 44 logée dans l'élément de connexion 23 peut également remplir le rôle de blocage en translation du gobelet 1. In the particular example of FIGS. 4A and 4B, the cannula 44 comprises a seal 41 allowing the liquid injected by the connection element 23 to flow only on the side of the gap 31 (of the side of the truncated upper part of the cone and not towards the filling system). When it is inserted in the connection element 23, the canula 44 can also make it possible to block the cup 1 in translation. However, it is possible to envisage that the cannula 44 does not comprise a seal and that the seal between the cannula 44 and the connection element 23 is ensured by the simple driving of the cannula 44 in the element of connection 23. Still in the particular example of Figures 4A and 4B, the connection device 40 also comprises a holding disk 42 configured to receive the cup 1 and block in translation. The retaining disk 42 may comprise clipping means 43 so as to provide a rigid attachment of the cup 1 on the retaining disk 42. The cannula 44 housed in the connecting element 23 can also fulfill the function of translational locking of the cup 1.
[0046] En fin de remplissage, lorsque la pression de liquide est coupée, les bras élastiques 13 se déplient pour plaquer à nouveau de façon étanche l'obturateur 16 contre l'anneau d'étanchéité 24. L'élément de connexion 23 est à nouveau recouvert de façon étanche, et le liquide reste dans le volume de remplissage 1 1 sans qu'il y ait de fuite vers l'extérieur. At the end of filling, when the liquid pressure is cut, the resilient arms 13 unfold to press sealingly again the shutter 16 against the sealing ring 24. The connecting member 23 is at again sealed, and the liquid remains in the filling volume 1 1 without leakage to the outside.
[0047] Le disque 21 de fond ainsi que l'étanchéité assurée par la collerette 22 du fond 20 et la valve de remplissage 2 en position étanche permettent le stockage sans fuite de liquide dans le volume de remplissage 1 1. The bottom disc 21 and the sealing provided by the flange 22 of the bottom 20 and the filling valve 2 in the sealed position allow the storage without leakage of liquid in the filling volume 1 January.
[0048] Le gobelet 1 de l'invention peut donc être réalisé dans un seul matériau et comporte une valve auto-obturante. Le gobelet peut être fabriqué par injection à faible coût et à haute cadence. Le gobelet peut être utilisé à usage unique et est recyclable sans démontage. The cup 1 of the invention can be made of a single material and comprises a self-sealing valve. The cup can be manufactured by injection at low cost and high speed. The cup can be used for single use and is recyclable without disassembly.
[0049] Le principe de l'invention n'est pas limité à la forme de The principle of the invention is not limited to the form of
réalisation décrite. Ainsi les figures 5A à 8 sont des représentations de variantes de réalisation de la valve de remplissage 2 permettant un couplage à un système de distribution de boissons. La fabrication du gobelet 1 peut être effectuée en un seul temps et résulter de la même opération de moulage. Quelle que soit la variante prise en considération, le fond 20 de gobelet constitue une valve étanche au repos et laissant passer la boisson lorsqu'une canule de remplissage est insérée dans le fond 20 de gobelet. described embodiment. Thus, FIGS. 5A to 8 are representations of alternative embodiments of the filling valve 2 allowing coupling to a beverage dispensing system. The manufacture of the cup 1 can be carried out in a single time and result from the same molding operation. Whichever alternative is taken into consideration, the cup bottom constitutes a watertight valve at rest and allowing the beverage to pass when a filling cannula is inserted into the bottom of the cup.
[0050] Les figures 5A et 5B illustrent un premier exemple de variante de réalisation selon lequel le fond 20 du gobelet 1 comprend une valve 2 constituée d'un élément déformable 12 pouvant être déformé entre une position étanche (Figure 5B) et une position de remplissage (Figure 5A) sous la pression du liquide. Plus particulièrement, une première portion 12' de l'élément déformable comporte des orifices 32 permettent l'écoulement du liquide lorsque l'élément déformable 12 est dans la position de FIGS. 5A and 5B illustrate a first example of a variant embodiment in which the bottom 20 of the cup 1 comprises a valve 2 consisting of a deformable element 12 that can be deformed between a sealed position (FIG. 5B) and a position of FIG. filling (Figure 5A) under the pressure of the liquid. More particularly, a first portion 12 'of the deformable element comprises orifices 32 allow the flow of the liquid when the deformable element 12 is in the position of
remplissage. Ces orifices 32 se trouvent à être bloqués par une seconde portion 12" de l'élément déformable lorsque l'élément déformable 12 est plié dans la position étanche. filling. These orifices 32 are to be blocked by a second portion 12 "of the deformable element when the deformable element 12 is folded into the sealed position.
[0051] Les figures 6A et 6B sont la représentation d'une autre variante de réalisation du fond 20 de gobelet 1. Dans cette variante, la valve 2 comporte un élément déformable 12 en spirale entre une position étanche (Figure 6B) et une position de remplissage (Figure 6A). Ici, l'élément déformable 12 fonctionne comme un ressort de traction. Dans la position de remplissage, l'élément déformable 12 est étiré et le liquide peut s'écouler entre les spires 12' de l'élément déformable 12 en spirale. En position étanche, les spires 12' se referment de manière étanche par la constante de rappel de l 'élément déformable 12. FIGS. 6A and 6B are the representation of another alternative embodiment of the bottom 20 of a cup 1. In this variant, the valve 2 comprises a deformable element 12 spirally between a sealed position (FIG. 6B) and a position filling (Figure 6A). Here, the deformable element 12 functions as a tension spring. In the filling position, the deformable element 12 is stretched and the liquid can flow between the turns 12 'of the deformable element 12 spiral. In the sealed position, the turns 12 'close in a sealed manner by the constant of return of the deformable element 12.
[0052] La figure 7 est une illustration de variante de réalisation dans laquelle la valve 2 de gobelet comprend un élément déformable consistant en une pluralité de dents 12 élastiquement déformables. Dans la position de remplissage, les dents 12 se déforment sous la pression du liquide de manière à créer un orifice 32. Dans la position étanche, les dents 12 se replient fermant l'orifice 32 de manière étanche. Figure 7 is an illustration of alternative embodiment in which the cup valve 2 comprises a deformable element consisting of a plurality of teeth 12 elastically deformable. In the filling position, the teeth 12 deform under the pressure of the liquid so as to create an orifice 32. In the sealed position, the teeth 12 fold back closing the orifice 32 sealingly.
[0053] La figure 8 est une représentation d'encore une autre variante de réalisation de la valve 2 comprenant un élément déformable 12 comportant un clapet 12' déformable entre une position étanche (traits pleins) et une position de remplissage (traitillés) dans laquelle le clapet 12' est ouvert créant un orifice 32. FIG. 8 is a representation of still another variant embodiment of the valve 2 comprising a deformable element 12 comprising a valve 12 'which is deformable between a sealed position (solid lines) and a filling position (scored) in which the valve 12 'is open creating an orifice 32.
[0054] L'injection unique de polymère aboutissant à la réalisation du gobelet 1 constitué d'une paroi 10 et d'un fond 20 comportant la valve de remplissage 2 permet de réduire les coûts de production. De plus, la faible épaisseur des parties du gobelet permet outre la production économique, une fabrication de haute cadence, les éléments étant assemblés par une machine puis empilés. The single injection of polymer resulting in the realization of the cup 1 consisting of a wall 10 and a bottom 20 with the filling valve 2 reduces production costs. In addition, the small thickness of the parts of the cup allows in addition to the economic production, a high-speed manufacture, the elements being assembled by a machine and then stacked.
[0055] Enfin, lorsque l'élément déformable 12 de la valve 2 est en position étanche, le gobelet 1 peut malgré tout être apposé sur le système de distribution de boissons. Une telle architecture a pour effet de permettre un remplissage rapide du gobelet et un service immédiat. Le service est ainsi multiplié par le nombre de gobelets 1 pouvant être remplis simultanément par le système de distribution dédié à cet effet. Finally, when the deformable element 12 of the valve 2 is in the sealed position, the cup 1 may still be affixed to the beverage dispensing system. Such an architecture has the effect of allowing rapid filling of the cup and immediate service. The service is thus multiplied by the number of cups 1 that can be filled simultaneously by the dedicated dispensing system for this purpose.
[0056] Le système de remplissage de gobelets 1 préalablement décrit peut être avantageusement utilisé dans le cadre d'un service de boissons, en particulier de bières ou de toutes autres boissons ou liquides. The cup filling system 1 described above can be advantageously used in the context of a beverage service, in particular beer or any other drinks or liquids.
[0057] Les Figures et leurs descriptions faites ci-dessus illustrent l'invention plutôt qu'elles ne la limitent. The figures and their descriptions made above illustrate the invention rather than limiting it.
[0058] Les signes de références dans les revendications n'ont aucun caractère limitatif. Les verbes "comprendre " et "comporter" n'excluent pas la présence d'autres éléments que ceux listés dans les revendications. The reference signs in the claims are not limiting in nature. The verbs "understand" and "include" do not exclude the presence of elements other than those listed in the claims.
Numéros de référence employés sur les figures Reference numbers used in the figures
1 gobelet 1 goblet
2 valve de remplissage  2 filling valve
10 paroi 10 wall
1 1 volume de remplissage 1 1 filling volume
12 élément déformable  12 deformable element
12' portion de l'élément déformable, spires, clapet  12 'portion of the deformable element, turns, valve
12" autre portion de l'élément déformable  12 "other portion of the deformable element
13 bras élastiques  13 elastic arms
14 paroi de maintien de fond 14 bottom holding wall
15 ouverture à la base du gobelet  15 opening at the base of the cup
16 obturateur  16 shutter
20 fond  20 background
21 disque de fond  21 background disk
22 collerette 22 collar
23 élément de connexion  23 connection element
24 anneau d'étanchéité  24 sealing ring
30 charnière  30 hinge
31 interstice  31 interstice
32 orifice 32 orifice
40 dispositif de connexion  40 connection device
41 joint d'étanchéité  41 seal
42 disque de maintien  42 holding disk
43 moyens de clipsage  43 means of clipping
44 canule de remplissage 44 filling cannula

Claims

Revendications claims
1. Gobelet (1) destiné à être rempli d'un liquide injecté par un système de remplissage, comprenant 1. Cup (1) intended to be filled with a liquid injected by a filling system, comprising
une paroi (10) délimitant un volume de remplissage (1 1) agencé entre, d'un premier côté, un fond (20), et du côté opposé, une ouverture (30);  a wall (10) defining a filling volume (1 1) arranged between a first side, a bottom (20), and the opposite side, an opening (30);
une valve de remplissage (2) prévue dans le fond (20) et actionnable entre une position de remplissage, permettant l'introduction du liquide dans le volume de remplissage (1 1) lorsque le gobelet (1) coopère avec le système de remplissage, et une position étanche permettant le stockage sans fuite du liquide introduit dans le volume de remplissage (1 1);  a filling valve (2) provided in the bottom (20) and operable between a filling position, allowing the introduction of the liquid into the filling volume (1 1) when the cup (1) cooperates with the filling system, and a sealed position for the storage without leakage of the liquid introduced into the filling volume (1 1);
ladite valve (2) comprenant un élément déformable (12) monté en compression dans la position étanche et pouvant être déformé dans la position de remplissage quand la pression du liquide injecté est supérieure à une valeur prédéterminée de compression de l'élément déformable (12); ladite valve (2) comprend un élément de connexion (23) permettant la passage du liquide provenant du système de remplissage dans le volume de remplissage (1 1);  said valve (2) comprising a deformable element (12) mounted in compression in the sealed position and capable of being deformed in the filling position when the pressure of the injected liquid is greater than a predetermined compression value of the deformable element (12) ; said valve (2) comprises a connecting element (23) allowing the liquid coming from the filling system to pass into the filling volume (1 1);
2. l'élément déformable (12) étant arrangé pour venir en appui contre anneau d'étanchéité (24) dans la position étanche de la valve (2), et espacé de anneau d'étanchéité (24) dans la position de remplissage de la valve (2). Gobelet (1) selon la revendication 1 , 2. the deformable element (12) being arranged to bear against the sealing ring (24) in the sealed position of the valve (2), and spaced from the sealing ring (24) in the filling position of the valve (2). Cup (1) according to claim 1,
dans lequel l'élément de connexion (23) a une forme sensiblement cylindrique ou tronconique et comporte un anneau d'étanchéité (24). wherein the connecting element (23) has a substantially cylindrical or frustoconical shape and has a sealing ring (24).
3. Gobelet (1) selon la revendication 1 ou 2, Cup (1) according to claim 1 or 2,
dans lequel l'élément déformable (12) comprend un obturateur (16) coopérant avec l'élément de connexion (23) et maintenu par une pluralité de bras élastiques (13) fixés à la paroi (10) et travaillant en flexion et/ou compression entre la paroi (10) et l'obturateur (16). in which the deformable element (12) comprises a shutter (16) cooperating with the connecting element (23) and held by a plurality of elastic arms (13) fixed to the wall (10) and working in flexion and / or compression between the wall (10) and the shutter (16).
4. Gobelet (1) selon la revendication 3, 4. Cup (1) according to claim 3,
dans lequel l'obturateur (16) est maintenu par quatre bras élastiques(13). wherein the shutter (16) is held by four resilient arms (13).
5. Gobelet (1) selon la revendication 1 , Cup (1) according to claim 1,
dans lequel l'élément déformable comprend une première portion (12') comportant des orifices (32) et une seconde portion (12") pliable de manière à bloquer les orifices (32) dans la position étanche et de manière à libérer les orifices (32) dans la position de remplissage. in which the deformable element comprises a first portion (12 ') having orifices (32) and a second portion (12 ") foldable so as to block the orifices (32) in the sealed position and in order to release the orifices ( 32) in the filling position.
6. Gobelet (1) selon la revendication 1 , Cup (1) according to claim 1,
dans lequel l'élément déformable comprend une portion en spirale dont I spires (12') sont espacées dans la position de remplissage et fermées de façon étanche dans la position étanche. wherein the deformable member comprises a spiral portion of which I turns (12 ') are spaced apart in the filling position and sealed in the sealed position.
7. Gobelet (1) selon la revendication 1 , Cup (1) according to claim 1,
dans lequel l'élément déformable comprend une pluralité de dents (12) élastiquement déformables de manière à créer un orifice (32) dans la position de remplissage et fermées de façon étanche dans la position étanche. wherein the deformable member comprises a plurality of teeth (12) elastically deformable to create an orifice (32) in the filling position and sealingly closed in the sealed position.
8. Gobelet (1) selon l'une des revendications 1 à 7, Cup (1) according to one of claims 1 to 7,
dans lequel l'élément de connexion (23) est adaptable à un système de remplissage de manière à bloquer le gobelet (1) en translation. wherein the connecting element (23) is adaptable to a filling system so as to lock the cup (1) in translation.
9. Gobelet (1) selon l'une des revendications 1 à 8, 9. Cup (1) according to one of claims 1 to 8,
dans lequel la paroi (10) et le fond (20) et la valve (2) sont constituée da un seul matériau. wherein the wall (10) and the bottom (20) and the valve (2) are made of a single material.
10. Gobelet (1) selon la revendication 9, Cup (1) according to claim 9,
dans lequel la paroi (10) est d'épaisseur constante. wherein the wall (10) is of constant thickness.
1 1. Gobelet (1) selon la revendication 9 ou 10, 1 1. Cup (1) according to claim 9 or 10,
constitué d'un polymère biosourcé, notamment de polypropylène ou d'acide polylactique. consisting of a biobased polymer, especially polypropylene or polylactic acid.
12. Gobelet (1) selon l'une des revendications 1 à 1 1 , obtenu par moulage par injection d'une pièce unique. 12. Cup (1) according to one of claims 1 to 1 1, obtained by injection molding of a single piece.
13. Gobelet (1) selon l'une des revendications 1 à 1 1 , obtenu par moulage par injection de deux pièces produites dans un moule unique et reliées par un tunnel d'injection. 13. Cup (1) according to one of claims 1 to 1 1, obtained by injection molding of two parts produced in a single mold and connected by an injection tunnel.
14. Un dispositif de connexion (40) destiné à connecter le gobelet (1) selon l'une des revendications 1 à 13 avec un système de remplissage, comprenant une canule de remplissage (44) connectable au système de remplissage et apte à coopérer avec la valve (2) de manière à injecter le liquide provenant du système de remplissage dans le volume de 14. A connection device (40) for connecting the cup (1) according to one of claims 1 to 13 with a filling system, comprising a filling cannula (44) connectable to the filling system and adapted to cooperate with the valve (2) so as to inject the liquid from the filling system into the volume of
remplissage (1 1) lorsque la pression du liquide injecté est supérieure à une valeur prédéterminée de compression de l'élément déformable (12). filling (1 1) when the pressure of the injected liquid is greater than a predetermined compression value of the deformable element (12).
15. Le dispositif de connexion (40) selon la revendication 14, dans lequel ladite valve (2) comprend un élément de connexion (23); et dans lequel la canule de remplissage (44) est configurée de manière à coopérer avec l'élément de connexion (23). The connection device (40) according to claim 14, wherein said valve (2) comprises a connecting member (23); and wherein the filling cannula (44) is configured to cooperate with the connecting member (23).
16. Le dispositif de connexion (40) selon la revendication 14 ou 15, comportant en outre un disque de maintien (42) configuré pour recevoir le gobelet (1) et le bloquer en translation. 16. The connection device (40) according to claim 14 or 15, further comprising a holding disk (42) configured to receive the cup (1) and block it in translation.
17. Utilisation du gobelet (1) selon l'une des revendications 1 à 13 en coopération avec le dispositif de connexion (40) selon l'une des revendications 14 à 16 pour le remplissage et le service de boissons, notamment la bière. 17. Use of the cup (1) according to one of claims 1 to 13 in cooperation with the connecting device (40) according to one of claims 14 to 16 for filling and serving drinks, including beer.
EP15798236.4A 2014-11-07 2015-11-06 Beaker that can be filled from the bottom and connecting device for the beaker Pending EP3215454A1 (en)

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