EP3161300A1 - Fluid control assembly of a valve - Google Patents

Fluid control assembly of a valve

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Publication number
EP3161300A1
EP3161300A1 EP15754258.0A EP15754258A EP3161300A1 EP 3161300 A1 EP3161300 A1 EP 3161300A1 EP 15754258 A EP15754258 A EP 15754258A EP 3161300 A1 EP3161300 A1 EP 3161300A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
assembly
operating range
actuating
dosing
switching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15754258.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Nicolas Martin
Grégory HODEBOURG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
Original Assignee
Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes de Controle Moteur SAS filed Critical Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
Publication of EP3161300A1 publication Critical patent/EP3161300A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/23—Layout, e.g. schematics
    • F02M26/25—Layout, e.g. schematics with coolers having bypasses
    • F02M26/26—Layout, e.g. schematics with coolers having bypasses characterised by details of the bypass valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/51—EGR valves combined with other devices, e.g. with intake valves or compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/02—EGR systems specially adapted for supercharged engines
    • F02M26/04—EGR systems specially adapted for supercharged engines with a single turbocharger
    • F02M26/06—Low pressure loops, i.e. wherein recirculated exhaust gas is taken out from the exhaust downstream of the turbocharger turbine and reintroduced into the intake system upstream of the compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02M26/39—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with two or more EGR valves disposed in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/65—Constructional details of EGR valves
    • F02M26/70—Flap valves; Rotary valves; Sliding valves; Resilient valves

Definitions

  • the invention relates in particular to a fluidic control assembly of a valve, in particular an engine control valve, provided with a metering flap and a switching flap.
  • the metering flap is generally pivotable in a first way to vary the gas flow section, and the switch flap is designed to rotate between a first shutter position of a second path and a second position of shutter of a third way.
  • a valve may, for example, be placed in an EGR (Exhaust Gas Recirculation) gas loop downstream of a cooler, the metering flap regulating the gas flow rate in said loop, and the flap of switch is able to close, either an access path to said cooler, or a bypass channel bypassing the cooler.
  • the valve may comprise a metering flap and a switch flap controlled by an improved actuation mechanism of said flaps.
  • US2010 / 0199957 discloses an EGR valve placed upstream of a cooler, said valve having a first metering flap for controlling the flow of gases in the EGR loop and a second switch flap placed downstream of said metering flap allowing either the gas to pass through the cooler or divert the gases in a bypass channel to bypass the cooler.
  • the main feature of said valve is that it implements an actuating mechanism that is common to both flaps.
  • the main disadvantage generated by such a mechanism is that it comprises a large number of pieces of particular shape, interacting with each other in a complex manner, thus multiplying the risks of malfunction or failures.
  • the subject of the invention is in particular a fluidic control assembly of a valve having at least three lanes, in particular for a motor vehicle, the assembly comprising:
  • a mobile dosing member arranged to selectively open or close a first of the three channels
  • a movable switching member arranged to selectively close a second or third of the three channels
  • the assembly being arranged so that, in a first operating range, the actuating device actuates the switching member while leaving the dosing member stationary.
  • the opening section in the first channel, at the level of the dosing member, is kept constant during the actuation of the switching member.
  • the flow rate of the fluid flowing in the valve is thus kept constant during the selection of one of the second and third channels.
  • closure means a total filling or a quasi-total filling.
  • a total shutter corresponds to a shutter in which no fluid passes.
  • An almost total closure corresponds to a closure in which a residual flow can occur in particular due to a set of operation of the dosing member or switch.
  • the assembly can be arranged so that in the first operating range, the metering member is immobilized in a closed position of the first channel.
  • the assembly can be arranged so that in the first range, the switching member simultaneously opens the second and third channels.
  • the leaks at the dosing member can be avoided during the actuation of the switching member.
  • the assembly can be arranged in such a way that the switching member simultaneously opens the second and third channels in a second operating range greater than the first range and including this first range.
  • the assembly can be arranged so that in the second operating range, the actuating device actuates the dosing member.
  • the metering member in the second operating range, is in an open position of the first channel.
  • the first range may be at least 20% of the second range, in particular at least 50%, for example at least 80% of the second range.
  • Such an assembly allows to begin to perform a dosage of the first path before the switching member has closed one of the second and third ways.
  • the assembly can be arranged so that the dosing member is stationary in a second operating range greater than the first range and including the first range.
  • the assembly can be arranged so that in the second operating range, the switching member is stationary.
  • the switching member may close one of the second and third channels.
  • the first range may be at least 20% of the second range, in particular at least 50%, for example at least 80% of the second range.
  • the leaks at the dosing member can be avoided during the actuation of the switching member.
  • Such an assembly allows to begin to perform a dosage of the first path after the switching member has closed one of the second and third ways. This allows precise dosing of the second channel despite possible uncertainties on the position of the dosing and switching elements in the fluidic control assembly.
  • the assembly may be arranged in such a way that the dosing member is stationary in a second operating range equal to the first range and in such a way that the switching member is stationary in the second region. operating range.
  • the switching member may close one of the second and third channels.
  • the assembly may be arranged so that outside the second operating range, the actuating device actuates the dosing member while leaving the switching member stationary.
  • the assembly can be arranged so that outside the second operating range, the switching member closes one of the second and third channels.
  • the assembly allows the dosing of one or the other of the second and third channels.
  • the actuating device may comprise at least one return member, in particular an elastic return member, in particular a return spring, for example a torsion spring, for biasing the dosing member and the switching member in a rest position.
  • a return member in particular an elastic return member, in particular a return spring, for example a torsion spring, for biasing the dosing member and the switching member in a rest position.
  • the actuating device can, in case of failure of one of its components, recall the dosing and switching elements in a preferred position, in which the engine will remain functional.
  • Such a return member ensures a single position of the metering member relative to the angular position of the actuating wheel.
  • the assembly can be arranged so that in the rest position, the dosing member closes the first channel and the switching member opens the second and third channels.
  • Such a rest position can maintain a good seal of at least one of the organs, including the dosing member.
  • the return member can maintain the dosing member in the closed position against the force exerted by the pressure of the fluid on said dosing member.
  • the assembly can be arranged in such a way that, in the rest position, the switching member maximally opens each of the second and third channels.
  • the assembly can be arranged so that the rest position is in the first range.
  • the actuating device may comprise at least one actuating wheel rotatable for the common actuation of the dosing member and the switching member.
  • Such a device is particularly simple and compact arrangement.
  • the actuating device can be configured so that the rotation of the actuating wheel while the dosing member and the switching member are in the rest position leads to:
  • the actuating device is capable, with a single actuating wheel, of selecting one of the second and third channels for switching the fluid by actuating the actuator wheel respectively in one direction or in the other direction of rotation from the rest position.
  • the actuating device can be adapted, outside the second operating range, to immobilize the switching member in one or the other of the closure positions of the second or third track while the wheel of The actuation continues unidirectional rotation movement from the rest position.
  • the actuating wheel can continue the rotational movement in the same direction as it had to bring the switching member in said closed position.
  • the continuation of this rotational movement does not prevent the maintenance of the switching member in the closed position.
  • the actuating device may comprise a guide member capable of actuating the dosing member, this guide member being capable, in the first operating range, of moving while leaving the dosing member stationary.
  • the guiding member can move according to a movement composed of rotation and translation.
  • the guide member may be coupled to the actuating wheel.
  • the actuating device may comprise an interface member coupled to the dosing member.
  • the guide member may comprise a delay device arranged so that, in the first operating range, when the guide member is moved, it moves relative to the interface member without actuating the member interface.
  • the actuating device may comprise an interface member coupled to the dosing member, the guide member comprising a delay device arranged in such a way that, in the first range of operation, when the guide member is moved, it moves relative to the interface member without actuating the interface member.
  • the delay device may be provided on the guide member.
  • the delay device may be made at one end of the guide member, in particular the end cooperating with the interface member.
  • the delay device makes it possible to keep the metering member stationary in the first operating range, despite the displacement of the switching member.
  • the dosing member can remain stationary while the switching member is operated.
  • the assembly can be arranged in such a way that, when the guiding member is moved to open the first channel, while moving, the guiding member actuates the interface member against the return force that exerts the return member on the dosing member.
  • the guide member exerts a force on the interface member against the return force exerted by the return member on the interface member.
  • the assembly can be arranged in such a way that, when the guiding member is moved to close the first channel, while moving, the guiding member allows the interface member to be recalled by the return member to the rest position.
  • the assembly being outside the second operating range, when the actuating wheel rotates in the second direction of rotation, the return member exerts a force on the interface member against the force exerted by the guide member on the interface member.
  • the delay device and the interface member can slide cooperatively.
  • Sliding can be in a first direction when the actuating wheel rotates in the first direction of rotation.
  • the sliding may be in a second direction opposite to the first direction when the actuating wheel rotates in the second direction of rotation.
  • the delay device may comprise a cavity and the interface member may comprise a pin extending into the cavity, to allow the pin to slide inside the cavity.
  • the cavity may comprise a first inner edge on which the pin rests when the assembly is outside the first operating range.
  • the cavity may comprise a second inner edge opposite to the first inner edge, the second edge being arranged to remain at a distance from the pin.
  • the cavity may be oblong to allow movement of the pin in the direction in which the cavity extends.
  • the cavity may comprise a plating spring, said spring exerting a force on the pin, such as to press the pin against the first inner edge, at least when the assembly is outside the first operating range.
  • Such a plating spring makes it possible to ensure a single position of the metering member with respect to the angular position of the actuating wheel.
  • the plating spring may comprise a leaf spring.
  • the guide member and the spring blade can be obtained by molding.
  • the guide member may comprise a first lever and a second lever articulated in rotation between them, via a common end.
  • the common end may include the delay device and the second lever may cooperate with the interface member by a pivot connection.
  • the first lever may comprise another end cooperating with a pivot with the actuating wheel, the second lever comprising the delay device.
  • the first and second levers can be aligned along their longitudinal axis.
  • the second lever can extend along an axis, the oblong cavity extending along this axis.
  • the leaf spring may extend along an axis intersecting the axis along which the second lever extends.
  • the common end of the first and second levers, the pivot and the pin may be aligned when the actuating device is in the rest position.
  • the actuating device may comprise an actuating system of the switching member, said actuating system comprising a guide piece and an interface piece, the actuating wheel being rigidly coupled to the piece and guiding member being rigidly coupled to the interface piece, the guide member cooperating with the interface piece to rotate the switch member.
  • At least one component part of the guide member, in particular the first lever and the guide piece of the actuating system of the switching member may be separate and rigidly coupled to each other.
  • At least one component making up the guide member in particular the first lever and the guide piece of the actuating system of the switching member, may be formed of a single piece.
  • the actuating wheel cooperates with the guide piece by a first zone of said wheel and the actuating wheel is opposite the common end of the first and second levers of the guide member by a second zone of said wheel, different from the first zone.
  • first zone and the second zone may have different radial positions and / or different angular positions, and / or in the case where the actuating wheel has two parallel opposite faces, be positioned on different faces of said wheel.
  • the interface piece of the actuating system of the switching member may be configured to define a guide path of the guide piece with which it cooperates.
  • the guide path may be formed by a blind groove in said interface piece, said guide piece resting in the blind groove when the switching member is in the first operating range. Said guide piece can exert, when it rests in the groove and under the effect of a rotation of the actuating wheel, a thrust on said interface piece to actuate the switch member.
  • the actuating system of the switching member may comprise a holding piece of the interface piece of said actuating system, said holding member being rigidly coupled with the actuating wheel.
  • the holding piece and the interface piece may comprise complementary surfaces, so that the cooperation between these complementary surfaces holds said interface piece in position during a displacement of said guide piece, whereas the body of the referral closes one of the second and third lanes.
  • the actuating wheel can be actuated by an electric motor, in particular direct current.
  • the metering member may be a metering flap rotatably mounted to vary the passage section of a fluid in the first path.
  • the switching member may be a switching flap rotatably mounted for pivoting between a closed position of the second path (9) and a closed position of the third path.
  • the actuating device can be arranged so that the rotation of the actuating wheel while the actuating device is in the rest position, leads to the actuation of the dosing member in one and the same direction of rotation, regardless of the direction of rotation of the actuating wheel.
  • the invention also relates to a three-way valve, particularly for a motor vehicle, comprising:
  • a body delimiting a first lane, a second lane and a third lane, the lanes opening into a common interior space
  • a mobile dosing member arranged to close the first channel
  • a movable switching member arranged to selectively close the second or third of the three channels
  • valve for common actuation of the two members, the valve being arranged so that, in a first operating range, the actuating device actuates the switching member while leaving the dosing member stationary.
  • the valve may be placed in an EGR loop comprising a cooler and a bypass channel bypassing said cooler, the organ metering device regulating the gas flow in said EGR loop and the closing switching element, either an access path to said cooler, or said bypass channel.
  • the EGR loop can be a high pressure or low pressure loop.
  • FIG. 1 is a schematic view of a low pressure EGR loop in which the valve can be used
  • FIG. 2 is a diagram showing the angular position of the metering flap and the switch flap as a function of the angular position of the actuating wheel;
  • FIG. 3 is a perspective view of the fluidic control assembly according to the invention.
  • FIGS. 4, 6, 8 and 10 are four bottom views of the fluidic control assembly of a valve according to the invention at four different stages of rotation of the actuating wheel, in the same direction of rotation since the rest position of the flaps of the fluidic regulation assembly,
  • FIGS. 5, 7, 9 and 11 are four views from above, respectively showing the fluidic control assembly according to FIGS. 5, 6,
  • a valve 100 according to the invention is a valve
  • the EGR loop comprises the valve 100, a cooler 8 of the EGR gas and a bypass channel 9 of said gases originating upstream of said cooler 8 and opening into an exit channel 2 of the EGR loop, in downstream of this cooler 8.
  • the valve 100 is a three-way valve comprising a body defining the channels 2, 9 and 11, these three channels opening into a common interior space.
  • the valve 100 has a fluidic control assembly 1 according to the invention.
  • the regulation set fluidic 1 comprises a metering flap 12 rotatable about an axis 13, said metering flap 12 regulating the gas passage section in the path 2 so in the EGR loop.
  • the fluidic control assembly 1 also comprises a switching shutter 10 movable in rotation about an axis 14, between a closed position of the bypass channel 9 and a closed position of an access passage 11 to the cooler 8.
  • the fluidic control assembly 1 further comprises a common actuating device 15 for controlling the rotational movement of the two flaps 10,12.
  • FIG. 3 represents a perspective view of the fluidic control assembly 1 of the valve 100 according to the invention.
  • the common actuating device 15 of the two flaps 10, 12 comprises an actuating wheel 16, able to be rotated in both directions by means of an electric motor 50 engraining on an intermediate gear 51, the intermediate gear 51 engraining on the wheel 16 of actuation.
  • the direction of rotation of said wheel 16 is dictated by the shutter position that is to be assigned to the shutter 10.
  • This wheel 16 controls both the pivoting of the metering flap 12 and the pivoting of the shutter. switching 10 according to a synchronized kinematics.
  • the actuating device 15 comprises a torsion spring 18, to return the two flaps 10, 12 in a rest position.
  • the actuating device 15 further comprises a guiding member 22, 24 capable of actuating the metering flap 12.
  • the actuating device 15 furthermore comprises an interface member 21 rigidly coupled to the metering flap 12.
  • an interface member 21 is a crank mounted at one end of the axis 13 of the flap 12 and cooperating with the guiding member 22, 24 so as to enable the metering flap 12 to pivot.
  • the guiding member 22, 24 comprises a delay device 60.
  • the delay device 60 is formed at the end of the guiding member 22 cooperating with the organ 21.
  • the delay device 60 has an oblong cavity and the interface member 21 comprises a pin 63 extending into the cavity, to allow the pin to slide inside the cavity.
  • the guide member 22, 24 comprises a first lever 24 and a second lever 22 articulated in rotation between them, via a common end, the first lever 24 comprising another end rigidly coupled with the wheel actuator 16 and the second lever 22 comprises the delay device 60.
  • the second lever 22 and the oblong cavity extend along the same axis.
  • the actuating device 15 further comprises an actuating system of the shutter 10.
  • This actuating system comprises a guide piece 32, an interface piece 26 and a holding piece 33 of the interface piece 26.
  • the holding piece 33 and the guide piece 32 are rigidly coupled with the actuating wheel 16.
  • the interface piece 26 is rigidly coupled to the switching flap 10.
  • the piece of guide 32 cooperates with the interface piece 26 to pivot the switch flap 10.
  • the actuating wheel 16 cooperates with the guide piece 32 by a first face of the wheel 16 and the actuating wheel 16 is opposite the common end of the first 24 and second 22 levers of the guide member 22 , 24 by a face opposite to the first face of the wheel 16.
  • the interface piece 26, the guide piece 32 and the holding piece 33 are located facing a first face of the actuating wheel 16.
  • the crank 21 and the levers 24 and 22 are located opposite a second face, opposite to the first face, of the actuating wheel 16.
  • a blind groove 28 is provided in the interface piece 26 and the guide piece 32 rests in the blind groove 28 at least when the switch flap is in the rest position.
  • the guide piece rests in the blind groove 28, it thus exerts, under the effect of a rotation of the actuating wheel 16, a thrust on the interface piece 32 to actuate the switch flap 10.
  • the holding piece 33 and the interface piece 26 comprise complementary surfaces, so that the cooperation between these complementary surfaces holds the interface piece 26 in position during a displacement of the guide piece 32, whereas the switch flap 10 closes the bypass channel 9 or the passage 11.
  • the fluidic control assembly 1 of the valve 100 is shown in a configuration in which the angular position of the actuating wheel 16 is about 130 °. This position is referenced in FIG. 2 by the letter D. In this angular position, the switching flap 10 is in the closed position of the track 11 and the metering flap 12 has an angular position of approximately 40 °, that is to say that this component 12 partially opens the way 2.
  • Figure 2 shows: in the ordinate, the angular position of the metering flap 12 and of the switching flap 10,
  • the curve 60 represents the angular position of the shutter 10 and the curve 62 represents the angular position of the metering shutter 12.
  • the metering flap 12 In the rest position A, the metering flap 12 is in the closed position of the exit channel 2 of the EGR loop (angular position of 0 °) and the switch flap 10 is in a position in which it closes neither channel 9 nor channel 11 (angular position of 0 °). In this rest position A, the actuating wheel 16 has an angular position of 0 °.
  • the metering flap 12 regardless of the direction of rotation of the wheel 16 from the rest position A, the metering flap 12 always pivots in the same direction with an amplitude of 75 ° from the position in which it closes. track 2 and the switch flap 10 pivots in a first direction or in a second direction, for closing off one or the other of the channels 9 and 11.
  • the curves 60 and 62 define a first operating range 71, in which the actuating device 15 actuates the switching flap 10 while leaving the dosing flap 12 stationary. Indeed, in this operating range 71, the dosing flap remains in the closed position of the track 2 (angular position of about 0 °) and the switch flap 10 rotates about an angular position of about 30 °. ° at about -30 °.
  • the switching flap 10 does not close either the track 9 or the track 11 only in the first operating range 71. In other words, apart from the first track 71, the switching flap 10 closes one of them. lanes 9 and 11. Outside the first range 71, the metering flap does not close track 2 and pivots to vary the fluid passage section in lane 2.
  • the actuating wheel rotates with an amplitude close to 120 ° and the rest position A is included in the first operating range 71.
  • the switching flap In the rest position A, the switching flap is in a central position in which each of the channels 9 and 11 is open to the maximum.
  • the position B is included in the first operating range 71.
  • the metering shutter 12 is in a closed position of the track 2 and the switching flap is in a position in which the track 11 has a passage section smaller than that of track 9.
  • the position C is included in the first operating range 71. This position is that taken by the actuating device just before leaving the first operating range 71. In this position C, the switching flap 10 is practically in position. shutter position of the channel 11 and the metering flap 12 is always in the closed position of the channel 2.
  • the positions D and E are outside the first operating range 71. In these positions, the metering flap opens the channel 2 and the switch flap closes the channel 11.
  • Figures 4, 6, 8, 10 (for the bottom views) and 5, 7, 9 and 11 (for top views) respectively illustrate the fluidic control assembly 1 at four different stages, starting from the position of rest A in Figure 4 to arrive at the position E in Figure 11, the actuating wheel 16 rotating in the direction shown in the arrow 23 of Figures 6, 8 and 10. This direction of rotation is that which is taken in observing the actuating wheel 16 on the bottom views. The rotation of the actuating wheel 16 rotates the lever 24 and the guide piece 32.
  • the actuating wheel 16, the lever 22, the crank 21, the lever 24 and the metering flap 12 are placed in the space and are arranged relative to each other, so that the rotation of the actuating wheel 16, in one direction or the other, causes through the lever 24, a movement of the lever 22 relative to the crank 21 in the same direction resulting in a displacement of the oblong cavity relative to the counter 63.
  • the switching flap 10 is rotated by means of a mechanism of the "Maltese cross" type, the principle of which is based on a discontinuous rotation of an object in the form of a Maltese cross by means of a rotation. continuing of a driving piece interacting with said object.
  • the object in the form of Maltese cross is the interface piece 26, which has been secured to the flap 10.
  • This interface piece 26 comprises two parallel arms 27 between them the groove 28 defining a guide path, as will be seen later, and two lateral protuberances 29, each of said protrusions 29 being placed on each side of the longitudinal axis of the groove 28.
  • each arm 27 and an excrescence 29 placed on the same side with respect to the longitudinal axis of the groove 28 are connected to each other by an arcuate surface 30.
  • the interface piece 26 has a base 31 aligned on the longitudinal axis of the groove 28, the axis connecting the two protrusions 29 separating said base 31 and the two arms 27. In this way, each arm 27 has an end implanted in the base 31, and a another end that is free.
  • the flap 10 has an axis of rotation 14 enabling it to pivot between the two closed positions of the two channels 9, 11, the interface piece 26 being rigidly fixed to one end of the flap 10 via said base 31 More specifically, the interface piece 26 is fixed to the flap 10 so that the base 31 of the interface piece 26 is traversed by the axis of rotation 14 of the flap 10. Thus, the rotation of the interface piece 26 simultaneously causes the rotation of the flap 10 about its axis of rotation 14 and the interface piece 26 with the same angle.
  • the guide piece 32 is here a pin attached to the actuating wheel 16 on which cooperates in the example described a ball bearing.
  • the lug 32 is for example cylindrical and placed at the periphery and emerges from the plane of the actuating wheel 16 in a perpendicular direction.
  • the holding piece 33 is here a fraction of another wheel coaxial with the actuating wheel 16, and is integral therewith. This other wheel 33 is disposed in the central zone of the actuating wheel 16.
  • the other wheel 33 emerges from the plane of the wheel 16 in a perpendicular direction, and thus creates an extra thickness.
  • the cross section of the other wheel 33 which is perpendicular to its axis of rotation, has a circular contour on more than half of its circumference, and a recess delimited by a curved section connecting the partial circular contour to close said section.
  • FIGS 4 and 5 illustrate the actuating system 15 while the flaps 10, 12 are in the rest position A.
  • the lug 32 of the actuating wheel 16 is positioned at the bottom of the groove 28.
  • the two arms 27 of the interface piece 26 then occupy the hollow left vacant by the holding piece 33, their free end coming off the curved section of said retaining piece 33.
  • the levers 22 and 24 are aligned.
  • the metering flap 12 is returned to the closed position of the track 2 by the return spring 18.
  • the peg 63 is located at one end of the cavity, a first interior edge of the cavity being at a distance from the peg 63 and a second inner edge being close to the pin 63.
  • the pin 63 and the second inner edge can leave a game to allow an adjustment of the parts during assembly of the assembly 1.
  • the switching flap 10 is in a position opening up the tracks
  • the flap 10 reaches the closed position of the channel 11 and the metering flap 12 remains in the closed position of the track 2.
  • the pin 63 is based on the first edge inside the cavity.
  • the crank 21 remains stationary and the metering flap 12 remains in the closed position of the track 2.
  • the actuating wheel 16 can continue its rotation so that a segment 30 in an arc of the interface piece 26 bears against the holding piece 33, and more specifically against the outer surface of the cylindrical portion of said piece 33.
  • This holding piece 33 helps to maintain the switch flap 10 in a closed position of the track 11, bearing against an arcuate segment 30 of the interface part 26.
  • the rotation of the actuating wheel 16 continues to drive the lever 24 in rotation. which continues the movement of the lever 22.
  • the pin 63 causes the rotation of the crank 21 and therefore the metering flap 12 which is secured thereto, exerting a thrust on the first inner edge of the cavity.
  • the metering flap 12 is here shown while it has an angular position of about 70 °.
  • the rotation of the actuating wheel 16 can continue, always in the same direction, until the metering flap 12 reaches a maximum open position to allow the exhaust gases to pass into the track 2 with a maximum flow.
  • the adjustment of the degree of opening of the metering flap 12 is effected by a pivoting of said metering flap 12 controlled by the actuating wheel 16, while the flap shutter 10 remains in a closed position of track 11.
  • the actuating wheel 16 can be rotated in the opposite direction to adjust the open position of the metering flap 12 by reducing the flow of gas in the track 2.
  • the maximum open position of the metering flap 12 is reached when the flap 12 reaches an angular position of 75 °. This position is reached when the actuating wheel 16 comes for example abuts on a stop not shown.
  • the actuating wheel 16 can also be rotated in the opposite direction to the direction shown by the arrow 23 of FIGS. 6, 8 and 10.
  • the rotation of the actuating wheel 16 can continue in the same direction of rotation so that the metering flap 12 closes the track 2.
  • the assembly then arrives in the position C.
  • the actuating wheel 16 then continues its rotation in the same direction, the lug 32 enters the groove 28 and causes the rotation of the interface piece 26 and therefore the switching flap 10 which is integral with it, exerting a thrust on one of the two arms 27 bordering the groove 28.
  • the pin 63 slides in the cavity 62 since the metering flap 12 is held in the closed position of the track 2 by the return spring 18 and the lever 22 continues its movement.
  • the rotation of the actuating wheel 16 can continue in the same direction of rotation so that the metering flap 12 closes the track 2 and the shutter 10 opens the maximum channels 9 and 11.
  • the assembly arrives then in the rest position A in Figures 4 and 5.
  • the cavity 62 includes a leaf spring 61, the spring 61 exerting a force on the pin 63 so that the pin is pressed against the first inner edge of the cavity.
  • This plating of the pin allows, in addition to the force exerted by the return spring 18 on the flap, to define a single position for the flap, especially when the movement of the lever 22 is such that no effort is exerted by the second inside edge of the cavity on the counter 63.

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Abstract

The invention relates to a fluid control assembly (1) of a valve having at least three channels, in particular for a motor vehicle, the assembly (1) including: a movable metering member (12) arranged to selectively open or seal a first (2) one of the three channels; a movable switching member (10) arranged to seal a second (9) or third (11) one of the three channels selectively; and an actuating device (15) for actuating the two members (10, 12), the assembly (1) being arranged such that, in a first operating range, the actuating device (15) actuates the switching member (10) while leaving the metering member (12) immobile.

Description

ENSEMBLE DE REGULATION FLUIDIQUE D'UNE VANNE.  FLUID REGULATION ASSEMBLY OF A VALVE.
L'invention se rapporte notamment à un ensemble de régulation fluidique d'une vanne, notamment d'une vanne de contrôle moteur, dotée d'un volet de dosage et d'un volet d'aiguillage. The invention relates in particular to a fluidic control assembly of a valve, in particular an engine control valve, provided with a metering flap and a switching flap.
Le volet de dosage est généralement apte à pivoter dans une première voie pour faire varier la section de passage des gaz, et le volet d'aiguillage est conçu pour pivoter entre une première position d'obturation d'une deuxième voie et une deuxième position d'obturation d'une troisième voie. Une telle vanne peut, par exemple, être placée dans une boucle de gaz EGR (de l'anglais Exhaust Gas Recirculation) en aval d'un refroidisseur, le volet de dosage régulant le débit des gaz dans ladite boucle, et le volet d'aiguillage étant apte à obturer, soit une voie d'accès audit refroidisseur, soit un canal de dérivation contournant ce refroidisseur. La vanne peut comprendre un volet de dosage et un volet d'aiguillage pilotés par un mécanisme d'actionnement amélioré desdits volets.  The metering flap is generally pivotable in a first way to vary the gas flow section, and the switch flap is designed to rotate between a first shutter position of a second path and a second position of shutter of a third way. Such a valve may, for example, be placed in an EGR (Exhaust Gas Recirculation) gas loop downstream of a cooler, the metering flap regulating the gas flow rate in said loop, and the flap of switch is able to close, either an access path to said cooler, or a bypass channel bypassing the cooler. The valve may comprise a metering flap and a switch flap controlled by an improved actuation mechanism of said flaps.
Le brevet US2010/0199957 décrit une vanne EGR placée en amont d'un refroidisseur, ladite vanne possédant un premier volet de dosage destiné à contrôler le débit des gaz dans la boucle EGR et un deuxième volet d'aiguillage placé en aval dudit volet de dosage permettant, soit de faire passer les gaz par le refroidisseur, soit de dévier les gaz dans un canal de dérivation afin de contourner ledit refroidisseur. La principale caractéristique de ladite vanne est qu'elle met en œuvre un mécanisme d'actionnement qui est commun aux deux volets. Le principal inconvénient engendré par un tel mécanisme est qu'il comprend un nombre important de pièces de forme particulière, interagissant entre elles de façon complexe, multipliant ainsi les risques de mauvais fonctionnement, voire de pannes.  US2010 / 0199957 discloses an EGR valve placed upstream of a cooler, said valve having a first metering flap for controlling the flow of gases in the EGR loop and a second switch flap placed downstream of said metering flap allowing either the gas to pass through the cooler or divert the gases in a bypass channel to bypass the cooler. The main feature of said valve is that it implements an actuating mechanism that is common to both flaps. The main disadvantage generated by such a mechanism is that it comprises a large number of pieces of particular shape, interacting with each other in a complex manner, thus multiplying the risks of malfunction or failures.
Il existe un besoin pour bénéficier d'un mécanisme d'actionnement commun d'un organe de dosage et d'un organe d'aiguillage d'une vanne, permettant de s'affranchir des inconvénients relevés dans l'état de la technique.  There is a need to benefit from a common actuating mechanism of a dosing member and a switching member of a valve, to overcome the disadvantages noted in the prior art.
L'invention a notamment pour objet un ensemble de régulation fluidique d'une vanne ayant au moins trois voies, notamment pour véhicule automobile, l'ensemble comprenant :  The subject of the invention is in particular a fluidic control assembly of a valve having at least three lanes, in particular for a motor vehicle, the assembly comprising:
un organe de dosage mobile agencé pour sélectivement ouvrir ou obturer une première des trois voies, un organe d'aiguillage mobile agencé pour obturer sélectivement une deuxième ou une troisième des trois voies, a mobile dosing member arranged to selectively open or close a first of the three channels, a movable switching member arranged to selectively close a second or third of the three channels,
un dispositif d'actionnement des deux organes,  a device for actuating the two organs,
l'ensemble étant agencé de manière à ce que, dans une première plage de fonctionnement, le dispositif d'actionnement actionne l'organe d'aiguillage tout en laissant l'organe de dosage immobile. the assembly being arranged so that, in a first operating range, the actuating device actuates the switching member while leaving the dosing member stationary.
Ainsi, avantageusement, la section d'ouverture dans la première voie, au niveau de l'organe de dosage, est maintenue constante pendant l'actionnement de l'organe d'aiguillage. Le débit du fluide circulant dans la vanne est ainsi maintenu constant pendant la sélection de l'une des deuxième et troisième voies.  Thus, advantageously, the opening section in the first channel, at the level of the dosing member, is kept constant during the actuation of the switching member. The flow rate of the fluid flowing in the valve is thus kept constant during the selection of one of the second and third channels.
Au sens de la présente demande, on entend par obturation, une obturation totale ou une obturation quasi-totale. Une obturation totale correspond à une obturation dans laquelle aucun fluide ne passe. Une obturation quasi-totale correspond à une obturation dans laquelle un écoulement résiduel peut se produire notamment à cause d'un jeu de fonctionnement de l'organe de dosage ou d'aiguillage.  For the purposes of the present application, the term "closure" means a total filling or a quasi-total filling. A total shutter corresponds to a shutter in which no fluid passes. An almost total closure corresponds to a closure in which a residual flow can occur in particular due to a set of operation of the dosing member or switch.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que dans la première plage de fonctionnement, l'organe de dosage soit immobilisé dans une position d'obturation de la première voie.  The assembly can be arranged so that in the first operating range, the metering member is immobilized in a closed position of the first channel.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que dans la première plage, l'organe d'aiguillage ouvre simultanément les deuxième et troisième voies.  The assembly can be arranged so that in the first range, the switching member simultaneously opens the second and third channels.
Ainsi, dans la première plage de fonctionnement, les fuites au niveau de l'organe de dosage, peuvent être évitées pendant l'actionnement de l'organe d'aiguillage.  Thus, in the first operating range, the leaks at the dosing member can be avoided during the actuation of the switching member.
Dans un exemple de réalisation, l'ensemble peut être agencé de manière à ce que l'organe d'aiguillage ouvre simultanément les deuxième et troisième voies dans une deuxième plage de fonctionnement plus grande que la première plage et incluant cette première plage.  In an exemplary embodiment, the assembly can be arranged in such a way that the switching member simultaneously opens the second and third channels in a second operating range greater than the first range and including this first range.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que dans la deuxième plage de fonctionnement, le dispositif d'actionnement actionne l'organe de dosage.  The assembly can be arranged so that in the second operating range, the actuating device actuates the dosing member.
En d'autres termes, dans la deuxième plage de fonctionnement, l'organe de dosage est dans une position d'ouverture de la première voie.  In other words, in the second operating range, the metering member is in an open position of the first channel.
La première plage peut être au moins égale à 20% de la deuxième plage, notamment au moins égale à 50%, par exemple au moins égale 80% de la deuxième plage. Un tel ensemble permet de commencer à réaliser un dosage de la première voie avant que l'organe d'aiguillage ait obturé l'une des deuxième et troisième voies. The first range may be at least 20% of the second range, in particular at least 50%, for example at least 80% of the second range. Such an assembly allows to begin to perform a dosage of the first path before the switching member has closed one of the second and third ways.
En variante, l'ensemble peut être agencé de manière à ce que l'organe de dosage soit immobile dans une deuxième plage de fonctionnement plus grande que la première plage et incluant la première plage.  Alternatively, the assembly can be arranged so that the dosing member is stationary in a second operating range greater than the first range and including the first range.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que dans la deuxième plage de fonctionnement, l'organe d'aiguillage soit immobile.  The assembly can be arranged so that in the second operating range, the switching member is stationary.
Par exemple, dans la deuxième plage de fonctionnement, l'organe d'aiguillage peut obturer l'une des deuxième et troisième voies.  For example, in the second operating range, the switching member may close one of the second and third channels.
La première plage peut être au moins égale à 20% de la deuxième plage, notamment au moins égale à 50%, par exemple au moins égale 80% de la deuxième plage.  The first range may be at least 20% of the second range, in particular at least 50%, for example at least 80% of the second range.
Ainsi, les fuites au niveau de l'organe de dosage, peuvent être évitées pendant l'actionnement de l'organe d'aiguillage. Un tel ensemble permet de commencer à réaliser un dosage de la première voie après que l'organe d'aiguillage ait obturé l'une des deuxième et troisième voies. Ceci permet un dosage précis de la deuxième voie malgré les éventuelles incertitudes sur la position des organes de dosage et d'aiguillage dans l'ensemble de régulation fluidique.  Thus, the leaks at the dosing member can be avoided during the actuation of the switching member. Such an assembly allows to begin to perform a dosage of the first path after the switching member has closed one of the second and third ways. This allows precise dosing of the second channel despite possible uncertainties on the position of the dosing and switching elements in the fluidic control assembly.
En variante encore, l'ensemble peut être agencé de manière à ce que l'organe de dosage soit immobile dans une deuxième plage de fonctionnement égale à la première plage et de manière à ce que l'organe d'aiguillage soit immobile dans la deuxième plage de fonctionnement.  In another variant, the assembly may be arranged in such a way that the dosing member is stationary in a second operating range equal to the first range and in such a way that the switching member is stationary in the second region. operating range.
Par exemple, dans la deuxième plage de fonctionnement, l'organe d'aiguillage peut obturer l'une des deuxième et troisième voies.  For example, in the second operating range, the switching member may close one of the second and third channels.
Ainsi, les fuites au niveau de l'organe de dosage, peuvent être évitées. Un tel ensemble permet un dosage précis et d'améliorer l'amplitude du dosage. En d'autres termes, le dosage est précis dès la fermeture de l'une des deuxième et troisième voies.  Thus, leaks at the dosing member can be avoided. Such an assembly allows precise dosing and improves the dosage range. In other words, the dosage is accurate as soon as one of the second and third lanes is closed.
Dans tous les exemples précédents, l'ensemble peut être agencé de manière à ce qu'en dehors de la deuxième plage de fonctionnement, le dispositif d'actionnement actionne l'organe de dosage tout en laissant l'organe d'aiguillage immobile. L'ensemble peut être agencé de manière à ce qu'en dehors de la deuxième plage de fonctionnement, l'organe d'aiguillage obture l'une des deuxième et troisième voies. In all the preceding examples, the assembly may be arranged so that outside the second operating range, the actuating device actuates the dosing member while leaving the switching member stationary. The assembly can be arranged so that outside the second operating range, the switching member closes one of the second and third channels.
Ainsi, en dehors de la deuxième plage de fonctionnement, l'ensemble permet le dosage de l'une ou l'autre des deuxième et troisième voies.  Thus, apart from the second operating range, the assembly allows the dosing of one or the other of the second and third channels.
Le dispositif d'actionnement peut comporter au moins un organe de rappel, notamment un organe de rappel élastique, notamment un ressort de rappel, par exemple un ressort de torsion, pour rappeler l'organe de dosage et l'organe d'aiguillage dans une position de repos.  The actuating device may comprise at least one return member, in particular an elastic return member, in particular a return spring, for example a torsion spring, for biasing the dosing member and the switching member in a rest position.
Ainsi, le dispositif d'actionnement peut, en cas de défaillance de l'un de ses composants, rappeler les organes de dosage et d'aiguillage dans une position privilégiée, dans laquelle le moteur thermique restera fonctionnel.  Thus, the actuating device can, in case of failure of one of its components, recall the dosing and switching elements in a preferred position, in which the engine will remain functional.
Un tel organe de rappel permet d'assurer une position unique de l'organe de dosage par rapport à la position angulaire de la roue d'actionnement.  Such a return member ensures a single position of the metering member relative to the angular position of the actuating wheel.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que dans la position de repos, l'organe de dosage obture la première voie et l'organe d'aiguillage ouvre les deuxième et troisième voies.  The assembly can be arranged so that in the rest position, the dosing member closes the first channel and the switching member opens the second and third channels.
Une telle position de repos peut permettre de maintenir une bonne étanchéité d'au moins un des organes, notamment l'organe de dosage. En effet, l'organe de rappel peut maintenir l'organe de dosage en position d'obturation contre l'effort exercé par la pression du fluide sur ledit organe de dosage.  Such a rest position can maintain a good seal of at least one of the organs, including the dosing member. Indeed, the return member can maintain the dosing member in the closed position against the force exerted by the pressure of the fluid on said dosing member.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que dans la position de repos, l'organe d'aiguillage ouvre au maximum chacune des deuxième et troisième voies.  The assembly can be arranged in such a way that, in the rest position, the switching member maximally opens each of the second and third channels.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que la position de repos soit dans la première plage.  The assembly can be arranged so that the rest position is in the first range.
Le dispositif d'actionnement peut comporter au moins une roue d'actionnement mobile en rotation pour l'actionnement commun de l'organe de dosage et de l'organe d'aiguillage.  The actuating device may comprise at least one actuating wheel rotatable for the common actuation of the dosing member and the switching member.
Un tel dispositif est d'agencement particulièrement simple et compact.  Such a device is particularly simple and compact arrangement.
Avantageusement, le dispositif d'actionnement peut être configuré pour que la rotation de la roue d'actionnement alors que l'organe de dosage et l'organe d'aiguillage sont dans la position de repos conduise :  Advantageously, the actuating device can be configured so that the rotation of the actuating wheel while the dosing member and the switching member are in the rest position leads to:
pour un premier sens de rotation de la roue d'actionnement (16), à l'actionnement de l'organe d'aiguillage jusqu'à ce qu'il obture la deuxième voie, et pour un deuxième sens de rotation de la roue d'actionnement (16), à l'actionnement de l'organe d'aiguillage jusqu'à ce qu'il obture la troisième voie. for a first direction of rotation of the actuating wheel (16), the actuation of the switching member until it closes the second way, and for a second direction of rotation of the actuating wheel (16), the actuation of the switching member until it closes the third way.
Autrement dit, le dispositif d'actionnement est capable, avec une seule roue d'actionnement, de sélectionner l'une des deuxième et troisième voie pour l'aiguillage du fluide en actionnant la roue d'actionnant respectivement dans un sens ou dans l'autre sens de rotation à partir de la position de repos.  In other words, the actuating device is capable, with a single actuating wheel, of selecting one of the second and third channels for switching the fluid by actuating the actuator wheel respectively in one direction or in the other direction of rotation from the rest position.
Le dispositif d'actionnement peut être apte, en dehors de la deuxième plage de fonctionnement, à immobiliser l'organe d'aiguillage dans l'une ou l'autre des positions d'obturation de la deuxième ou troisième voie alors que la roue d'actionnement poursuit un mouvement de rotation unidirectionnel depuis la position de repos.  The actuating device can be adapted, outside the second operating range, to immobilize the switching member in one or the other of the closure positions of the second or third track while the wheel of The actuation continues unidirectional rotation movement from the rest position.
En d'autres termes, lorsque l'organe d'aiguillage arrive dans une position d'obturation de la deuxième ou troisième voie, la roue d'actionnement peut continuer le mouvement de rotation dans le même sens qu'elle avait pour amener l'organe d'aiguillage dans ladite position d'obturation. La poursuite de ce mouvement de rotation n'empêche pas le maintien de l'organe d'aiguillage en position d'obturation.  In other words, when the switching member arrives in a closed position of the second or third channel, the actuating wheel can continue the rotational movement in the same direction as it had to bring the switching member in said closed position. The continuation of this rotational movement does not prevent the maintenance of the switching member in the closed position.
Le dispositif d'actionnement peut comporter un organe de guidage capable d'actionner l'organe de dosage, cet organe de guidage étant capable, dans la première plage de fonctionnement, de se déplacer tout en laissant l'organe de dosage immobile.  The actuating device may comprise a guide member capable of actuating the dosing member, this guide member being capable, in the first operating range, of moving while leaving the dosing member stationary.
Avantageusement, l'organe de guidage peut se déplacer suivant un mouvement composé de rotation et de translation.  Advantageously, the guiding member can move according to a movement composed of rotation and translation.
L'organe de guidage peut être couplé à la roue d'actionnement.  The guide member may be coupled to the actuating wheel.
Le dispositif d'actionnement peut comporter un organe d'interface couplé à l'organe de dosage.  The actuating device may comprise an interface member coupled to the dosing member.
L'organe de guidage peut comporter un dispositif de retard agencé de manière à ce que, dans la première plage de fonctionnement, lorsque l'organe de guidage est déplacé, il se déplace relativement à l'organe d'interface sans actionner l'organe d'interface.  The guide member may comprise a delay device arranged so that, in the first operating range, when the guide member is moved, it moves relative to the interface member without actuating the member interface.
Par exemple, le dispositif d'actionnement peut comporter un organe d'interface couplé à l'organe de dosage, l'organe de guidage comportant un dispositif de retard agencé de manière à ce que, dans la première plage de fonctionnement, lorsque l'organe de guidage est déplacé, il se déplace relativement à l'organe d'interface sans actionner l'organe d'interface. For example, the actuating device may comprise an interface member coupled to the dosing member, the guide member comprising a delay device arranged in such a way that, in the first range of operation, when the guide member is moved, it moves relative to the interface member without actuating the interface member.
Le dispositif de retard peut être réalisé sur l'organe de guidage.  The delay device may be provided on the guide member.
Par exemple, le dispositif de retard peut être réalisé à une extrémité de l'organe de guidage, notamment l'extrémité coopérant avec l'organe d'interface.  For example, the delay device may be made at one end of the guide member, in particular the end cooperating with the interface member.
Le dispositif de retard permet de maintenir immobile, dans la première plage de fonctionnement, l'organe de dosage, malgré le déplacement de l'organe d'aiguillage. Ainsi, bien qu'ayant recours à une unique roue d'actionnement pour l'actionnement commun de l'organe de dosage et de l'organe d'aiguillage, l'organe de dosage peut rester immobile pendant que l'organe d'aiguillage est actionné.  The delay device makes it possible to keep the metering member stationary in the first operating range, despite the displacement of the switching member. Thus, although using a single actuating wheel for the common actuation of the dosing member and the switching member, the dosing member can remain stationary while the switching member is operated.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que, lorsque l'organe de guidage est déplacé pour ouvrir la première voie, en se déplaçant, l'organe de guidage actionne l'organe d'interface contre l'effort de rappel qu'exerce l'organe de rappel sur l'organe de dosage.  The assembly can be arranged in such a way that, when the guiding member is moved to open the first channel, while moving, the guiding member actuates the interface member against the return force that exerts the return member on the dosing member.
Ainsi, l'ensemble étant en dehors de la deuxième plage de fonctionnement, lorsque la roue d'actionnement tourne dans le premier sens de rotation, l'organe de guidage exerce un effort sur l'organe d'interface contre l'effort de rappel exercé par l'organe de rappel sur l'organe d'interface.  Thus, the assembly being outside the second operating range, when the actuating wheel rotates in the first direction of rotation, the guide member exerts a force on the interface member against the return force exerted by the return member on the interface member.
L'ensemble peut être agencé de manière à ce que, lorsque l'organe de guidage est déplacé pour obturer la première voie, en se déplaçant, l'organe de guidage permet à l'organe d'interface d'être rappelé par l'organe de rappel vers la position de repos.  The assembly can be arranged in such a way that, when the guiding member is moved to close the first channel, while moving, the guiding member allows the interface member to be recalled by the return member to the rest position.
Ainsi, l'ensemble étant en dehors de la deuxième plage de fonctionnement, lorsque la roue d'actionnement tourne dans le deuxième sens de rotation, l'organe de rappel exerce un effort sur l'organe d'interface contre l'effort exercé par l'organe de guidage sur l'organe d'interface.  Thus, the assembly being outside the second operating range, when the actuating wheel rotates in the second direction of rotation, the return member exerts a force on the interface member against the force exerted by the guide member on the interface member.
Le dispositif de retard et l'organe d'interface peuvent coopérer par coulissement.  The delay device and the interface member can slide cooperatively.
Le coulissement peut être dans une première direction lorsque la roue d'actionnement tourne dans le premier sens de rotation.  Sliding can be in a first direction when the actuating wheel rotates in the first direction of rotation.
Le coulissement peut être dans une deuxième direction opposée à la première direction lorsque la roue d'actionnement tourne dans le deuxième sens de rotation. Le dispositif de retard peut comporter une cavité et l'organe d'interface peut comporter un pion s'étendant dans la cavité, pour permettre au pion de coulisser à l'intérieur de la cavité. The sliding may be in a second direction opposite to the first direction when the actuating wheel rotates in the second direction of rotation. The delay device may comprise a cavity and the interface member may comprise a pin extending into the cavity, to allow the pin to slide inside the cavity.
La cavité peut comporter un premier bord intérieur sur lequel s'appuie le pion lorsque l'ensemble est en dehors de la première plage de fonctionnement.  The cavity may comprise a first inner edge on which the pin rests when the assembly is outside the first operating range.
La cavité peut comporter un deuxième bord intérieur opposé au premier bord intérieur, le deuxième bord étant agencé pour rester à distance du pion.  The cavity may comprise a second inner edge opposite to the first inner edge, the second edge being arranged to remain at a distance from the pin.
En d'autres termes, il peut exister un jeu entre le pion et le deuxième bord . Ce jeu permet d'éviter le coincement du dispositif d'actionnement lorsque celui-ci passe de part et d'autre de la position de repos.  In other words, there may be a game between the pawn and the second edge. This game prevents jamming of the actuating device when it passes on both sides of the rest position.
La cavité peut être oblongue pour permettre le déplacement du pion dans la direction dans laquelle s'étend la cavité.  The cavity may be oblong to allow movement of the pin in the direction in which the cavity extends.
La cavité peut comporter un ressort de plaquage, ledit ressort exerçant un effort sur le pion, de nature à plaquer le pion contre le premier bord intérieur, au moins lorsque l'ensemble est en dehors de la première plage de fonctionnement.  The cavity may comprise a plating spring, said spring exerting a force on the pin, such as to press the pin against the first inner edge, at least when the assembly is outside the first operating range.
Un tel ressort de plaquage permet d'assurer une position unique de l'organe de dosage par rapport à la position angulaire de la roue d'actionnement.  Such a plating spring makes it possible to ensure a single position of the metering member with respect to the angular position of the actuating wheel.
Le ressort de plaquage peut comporter un ressort lame.  The plating spring may comprise a leaf spring.
L'organe de guidage et la lame ressort peuvent être obtenus par moulage. L'organe de guidage peut comporter un premier levier et un deuxième levier articulés en rotation entre eux, via une extrémité commune.  The guide member and the spring blade can be obtained by molding. The guide member may comprise a first lever and a second lever articulated in rotation between them, via a common end.
L'extrémité commune peut comporter le dispositif de retard et le deuxième levier peut coopérer avec l'organe d'interface par une liaison pivot.  The common end may include the delay device and the second lever may cooperate with the interface member by a pivot connection.
En variante, le premier levier peut comporter une autre extrémité coopérant par un pivot avec la roue d'actionnement, le deuxième levier comportant le dispositif de retard .  Alternatively, the first lever may comprise another end cooperating with a pivot with the actuating wheel, the second lever comprising the delay device.
L'effet d'un tel organe de guidage est de jouer le rôle d'un système bielle- manivelle permettant le pivotement de l'organe de dosage dans le même sens de rotation en partant de sa position d'obturation de la première voie, quel que soit le sens de rotation de la roue d'actionnement.  The effect of such a guiding member is to play the role of a crank-rod system allowing the metering member to pivot in the same direction of rotation starting from its closed position of the first channel, whatever the direction of rotation of the actuating wheel.
Le dispositif d'actionnement étant dans la position de repos, les premier et deuxième leviers peuvent être alignés selon leur axe longitudinal.  With the actuating device in the rest position, the first and second levers can be aligned along their longitudinal axis.
Le deuxième levier peut s'étendre selon un axe, la cavité oblongue s'étendant selon cet axe. Le ressort lame peut s'étendre selon un axe coupant l'axe selon lequel s'étend le deuxième levier. The second lever can extend along an axis, the oblong cavity extending along this axis. The leaf spring may extend along an axis intersecting the axis along which the second lever extends.
L'extrémité commune des premier et deuxième leviers, le pivot et le pion peuvent être alignés lorsque le dispositif d'actionnement est dans la position de repos.  The common end of the first and second levers, the pivot and the pin may be aligned when the actuating device is in the rest position.
Avantageusement, le dispositif d'actionnement peut comprendre un système d'actionnement de l'organe d'aiguillage, ledit système d'actionnement comprenant une pièce de guidage et une pièce d'interface, la roue d'actionnement étant rigidement couplée à la pièce de guidage et l'organe d'aiguillage étant rigidement couplé à la pièce d'interface, la pièce de guidage coopérant avec la pièce d'interface pour faire pivoter l'organe d'aiguillage.  Advantageously, the actuating device may comprise an actuating system of the switching member, said actuating system comprising a guide piece and an interface piece, the actuating wheel being rigidly coupled to the piece and guiding member being rigidly coupled to the interface piece, the guide member cooperating with the interface piece to rotate the switch member.
Préférentiellement, au moins une pièce composant l'organe de guidage, notamment le premier levier et la pièce de guidage du système d'actionnement de l'organe d'aiguillage peuvent être distincts et rigidement couplés entre eux.  Preferably, at least one component part of the guide member, in particular the first lever and the guide piece of the actuating system of the switching member may be separate and rigidly coupled to each other.
En variante, au moins une pièce composant l'organe de guidage, notamment le premier levier et la pièce de guidage du système d'actionnement de l'organe d'aiguillage peuvent être formés d'une seule et même pièce.  As a variant, at least one component making up the guide member, in particular the first lever and the guide piece of the actuating system of the switching member, may be formed of a single piece.
Avantageusement, la roue d'actionnement coopère avec la pièce de guidage par une première zone de ladite roue et la roue d'actionnement est en regard de l'extrémité commune des premier et deuxième leviers de l'organe de guidage par une deuxième zone de ladite roue, différente de la première zone.  Advantageously, the actuating wheel cooperates with the guide piece by a first zone of said wheel and the actuating wheel is opposite the common end of the first and second levers of the guide member by a second zone of said wheel, different from the first zone.
Par exemple, la première zone et la deuxième zone peuvent avoir des positions radiales différentes et/ou des positions angulaires différentes, et/ou dans le cas où la roue d'actionnement présente deux faces opposées parallèles, être positionnées sur des faces différentes de ladite roue.  For example, the first zone and the second zone may have different radial positions and / or different angular positions, and / or in the case where the actuating wheel has two parallel opposite faces, be positioned on different faces of said wheel.
Selon un exemple de réalisation, la pièce d'interface du système d'actionnement de l'organe d'aiguillage peut être configurée pour définir un chemin de guidage de la pièce de guidage avec laquelle elle coopère.  According to an exemplary embodiment, the interface piece of the actuating system of the switching member may be configured to define a guide path of the guide piece with which it cooperates.
Un tel exemple de réalisation, est décrit en détail dans la demande Française n° 1352230 déposée le 13 mars 2013 par la Demanderesse, et dont le contenu est incorporé par référence à la présente demande.  Such an exemplary embodiment is described in detail in the French application No. 1352230 filed March 13, 2013 by the Applicant, and whose content is incorporated by reference to the present application.
Le chemin de guidage peut être formé par une rainure borgne ménagée dans ladite pièce d'interface, ladite pièce de guidage reposant dans la rainure borgne lorsque l'organe d'aiguillage est dans la première plage de fonctionnement. Ladite pièce de guidage peut exercer, lorsqu'elle repose dans la rainure et sous l'effet d'une rotation de la roue d'actionnement, une poussée sur ladite pièce d'interface pour actionner l'organe d'aiguillage. The guide path may be formed by a blind groove in said interface piece, said guide piece resting in the blind groove when the switching member is in the first operating range. Said guide piece can exert, when it rests in the groove and under the effect of a rotation of the actuating wheel, a thrust on said interface piece to actuate the switch member.
Le système d'actionnement de l'organe d'aiguillage peut comprendre une pièce de maintien de la pièce d'interface dudit système d'actionnement, ladite pièce de maintien étant rigidement couplée avec la roue d'actionnement.  The actuating system of the switching member may comprise a holding piece of the interface piece of said actuating system, said holding member being rigidly coupled with the actuating wheel.
La pièce de maintien et la pièce d'interface peuvent comprendre des surfaces complémentaires, de sorte que la coopération entre ces surfaces complémentaires maintient en position ladite pièce d'interface lors d'un déplacement de ladite pièce de guidage, alors que l'organe d'aiguillage obture l'une des deuxième et troisième voies.  The holding piece and the interface piece may comprise complementary surfaces, so that the cooperation between these complementary surfaces holds said interface piece in position during a displacement of said guide piece, whereas the body of the referral closes one of the second and third lanes.
La roue d'actionnement peut être actionnée par un moteur électrique, notamment à courant continu.  The actuating wheel can be actuated by an electric motor, in particular direct current.
L'organe de dosage peut être un volet de dosage monté mobile en rotation pour faire varier la section de passage d'un fluide dans la première voie.  The metering member may be a metering flap rotatably mounted to vary the passage section of a fluid in the first path.
L'organe d'aiguillage peut être un volet d'aiguillage monté mobile en rotation pour pivoter entre une position d'obturation de la deuxième voie (9) et une position d'obturation de la troisième voie.  The switching member may be a switching flap rotatably mounted for pivoting between a closed position of the second path (9) and a closed position of the third path.
Le dispositif d'actionnement peut être agencé pour que la rotation de la roue d'actionnement alors que le dispositif d'actionnement est dans la position de repos, conduise à l'actionnement de l'organe de dosage dans un seul et même sens de rotation, indépendamment du sens de rotation de la roue d'actionnement.  The actuating device can be arranged so that the rotation of the actuating wheel while the actuating device is in the rest position, leads to the actuation of the dosing member in one and the same direction of rotation, regardless of the direction of rotation of the actuating wheel.
L'invention a aussi pour objet une vanne trois voies, notamment pour véhicule automobile, comprenant :  The invention also relates to a three-way valve, particularly for a motor vehicle, comprising:
- un corps délimitant une première voie, une deuxième voie et une troisième voie, les voies débouchant dans un espace intérieur commun,  a body delimiting a first lane, a second lane and a third lane, the lanes opening into a common interior space,
un organe de dosage mobile agencé pour obturer la première voie, un organe d'aiguillage mobile agencé pour obturer sélectivement la deuxième ou la troisième des trois voies,  a mobile dosing member arranged to close the first channel, a movable switching member arranged to selectively close the second or third of the three channels,
un dispositif d'actionnement commun des deux organes, la vanne étant agencée de manière à ce que, dans une première plage de fonctionnement, le dispositif d'actionnement actionne l'organe d'aiguillage tout en laissant l'organe de dosage immobile.  a device for common actuation of the two members, the valve being arranged so that, in a first operating range, the actuating device actuates the switching member while leaving the dosing member stationary.
De préférence, la vanne peut être placée dans une boucle EGR comprenant un refroidisseur et un canal de dérivation contournant ledit refroidisseur, l'organe de dosage régulant le flux gazeux dans ladite boucle EGR et l'organe d'aiguillage obturant, soit une voie d'accès audit refroidisseur, soit ledit canal de dérivation. Preferably, the valve may be placed in an EGR loop comprising a cooler and a bypass channel bypassing said cooler, the organ metering device regulating the gas flow in said EGR loop and the closing switching element, either an access path to said cooler, or said bypass channel.
La boucle EGR peut être une boucle haute pression ou basse pression.  The EGR loop can be a high pressure or low pressure loop.
On donne ci-après, une description détaillée, d'un mode de réalisation préféré d'un ensemble de régulation fluidique d'une vanne selon l'invention, en se référant aux figures 1 à 11.  The following is a detailed description of a preferred embodiment of a fluidic control assembly of a valve according to the invention, with reference to FIGS. 1 to 11.
- La figure 1 est une vue schématique d'une boucle EGR basse pression dans laquelle peut être utilisée la vanne,  FIG. 1 is a schematic view of a low pressure EGR loop in which the valve can be used;
- La figure 2 est un diagramme montrant la position angulaire du volet de dosage et du volet d'aiguillage en fonction de la position angulaire de la roue d'actionnement,  FIG. 2 is a diagram showing the angular position of the metering flap and the switch flap as a function of the angular position of the actuating wheel;
- La figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble de régulation fluidique selon l'invention,  FIG. 3 is a perspective view of the fluidic control assembly according to the invention,
- Les figures 4, 6, 8 et 10 sont quatre vues de dessous de l'ensemble de régulation fluidique d'une vanne selon l'invention à quatre stades différents de rotation de la roue d'actionnement, dans le même sens de rotation depuis la position de repos des volets de l'ensemble de régulation fluidique,  FIGS. 4, 6, 8 and 10 are four bottom views of the fluidic control assembly of a valve according to the invention at four different stages of rotation of the actuating wheel, in the same direction of rotation since the rest position of the flaps of the fluidic regulation assembly,
- Les figures 5, 7, 9 et 11 sont quatre vues de dessus, représentant respectivement l'ensemble de régulation fluidique selon les figures 5, 6, FIGS. 5, 7, 9 and 11 are four views from above, respectively showing the fluidic control assembly according to FIGS. 5, 6,
8 et 10, et 8 and 10, and
- La figure 12 est une vue schématique et partielle d'un exemple de réalisation du dispositif de retard de l'organe de guidage du dispositif d'actionnement de l'ensemble de régulation fluidique selon l'invention. En se référant à la figure 1, une vanne 100 selon l'invention est une vanne - Figure 12 is a schematic and partial view of an embodiment of the delay device of the guide member of the actuating device of the fluidic control assembly according to the invention. Referring to FIG. 1, a valve 100 according to the invention is a valve
EGR basse pression placée sur une boucle EGR reliant une ligne d'échappement 3 en aval d'une turbine 4 à un circuit d'admission 5 d'air frais en amont d'un compresseur 6, le turbocompresseur 4,6 étant par ailleurs conventionnellement connecté à un moteur thermique 7. La boucle EGR comprend la vanne 100, un refroidisseur 8 des gaz EGR et un canal de dérivation 9 desdits gaz prenant naissance en amont dudit refroidisseur 8 et débouchant dans une voie 2 de sortie de la boucle EGR, en aval de ce refroidisseur 8. La vanne 100 est une vanne trois voies comprenant un corps délimitant les voies 2, 9 et 11, ces trois voies débouchant dans un espace intérieur commun. La vanne 100 dispose d'un ensemble de régulation fluidique 1 selon l'invention. L'ensemble de régulation fluidique 1 comprend un volet de dosage 12 mobile en rotation autour d'un axe 13, ledit volet de dosage 12 réglant la section de passage des gaz dans la voie 2 donc dans la boucle EGR. L'ensemble de régulation fluidique 1 comprend également un volet d'aiguillage 10 mobile en rotation autour d'un axe 14, entre une position d'obturation du canal de dérivation 9 et une position d'obturation d'un passage 11 d'accès au refroidisseur 8. L'ensemble de régulation fluidique 1 comprend en outre un dispositif d'actionnement commun 15 pour piloter le mouvement en rotation des deux volets 10,12. Low pressure EGR placed on an EGR loop connecting an exhaust line 3 downstream of a turbine 4 to a fresh air intake circuit 5 upstream of a compressor 6, the turbocharger 4,6 being moreover conventionally connected to a heat engine 7. The EGR loop comprises the valve 100, a cooler 8 of the EGR gas and a bypass channel 9 of said gases originating upstream of said cooler 8 and opening into an exit channel 2 of the EGR loop, in downstream of this cooler 8. The valve 100 is a three-way valve comprising a body defining the channels 2, 9 and 11, these three channels opening into a common interior space. The valve 100 has a fluidic control assembly 1 according to the invention. The regulation set fluidic 1 comprises a metering flap 12 rotatable about an axis 13, said metering flap 12 regulating the gas passage section in the path 2 so in the EGR loop. The fluidic control assembly 1 also comprises a switching shutter 10 movable in rotation about an axis 14, between a closed position of the bypass channel 9 and a closed position of an access passage 11 to the cooler 8. The fluidic control assembly 1 further comprises a common actuating device 15 for controlling the rotational movement of the two flaps 10,12.
La figure 3 représente une vue en perspective de l'ensemble de régulation fluidique 1 de la vanne 100 selon l'invention. Dans l'exemple considéré, le dispositif d'actionnement 15 commun des deux volets 10, 12 comporte une roue d'actionnement 16, apte à être mise en rotation dans les deux sens au moyen d'un moteur électrique 50 engrainant sur un pignon intermédiaire 51, le pignon intermédiaire 51 engrainant sur la roue 16 d'actionnement. Le sens de rotation de ladite roue 16 est dicté par la position d'obturation que l'on souhaite affecter au volet d'aiguillage 10. Cette roue 16 pilote à la fois le pivotement du volet de dosage 12 et le pivotement du volet d'aiguillage 10 selon une cinématique synchronisée.  FIG. 3 represents a perspective view of the fluidic control assembly 1 of the valve 100 according to the invention. In the example considered, the common actuating device 15 of the two flaps 10, 12 comprises an actuating wheel 16, able to be rotated in both directions by means of an electric motor 50 engraining on an intermediate gear 51, the intermediate gear 51 engraining on the wheel 16 of actuation. The direction of rotation of said wheel 16 is dictated by the shutter position that is to be assigned to the shutter 10. This wheel 16 controls both the pivoting of the metering flap 12 and the pivoting of the shutter. switching 10 according to a synchronized kinematics.
Dans l'exemple considéré, le dispositif d'actionnement 15 comprend un ressort de torsion 18, pour rappeler les deux volets 10, 12 dans une position de repos.  In the example, the actuating device 15 comprises a torsion spring 18, to return the two flaps 10, 12 in a rest position.
Le dispositif d'actionnement 15 comprend en outre un organe de guidage 22, 24 capable d'actionner le volet de dosage 12. Le dispositif d'actionnement 15 comporte en outre un organe d'interface 21 rigidement couplé au volet de dosage 12. Cet organe d'interface 21 est, dans l'exemple considéré, une manivelle montée à une extrémité de l'axe 13 du volet 12 et coopérant avec l'organe de guidage 22, 24 afin de permettre le pivotement du volet de dosage 12.  The actuating device 15 further comprises a guiding member 22, 24 capable of actuating the metering flap 12. The actuating device 15 furthermore comprises an interface member 21 rigidly coupled to the metering flap 12. In the example under consideration, an interface member 21 is a crank mounted at one end of the axis 13 of the flap 12 and cooperating with the guiding member 22, 24 so as to enable the metering flap 12 to pivot.
Dans l'exemple décrit, l'organe de guidage 22, 24 comporte un dispositif de retard 60. Dans l'exemple décrit, le dispositif de retard 60 est réalisé à l'extrémité de l'organe de guidage 22 coopérant avec l'organe d'interface 21. Le dispositif de retard 60 comporte une cavité oblongue et l'organe d'interface 21 comporte un pion 63 s'étendant dans la cavité, pour permettre au pion de coulisser à l'intérieur de la cavité. L'organe de guidage 22, 24 comporte un premier levier 24 et un deuxième levier 22 articulés en rotation entre eux, via une extrémité commune, le premier levier 24 comprenant une autre extrémité rigidement couplée avec la roue d'actionnement 16 et le deuxième levier 22 comporte le dispositif de retard 60. Le deuxième levier 22 et la cavité oblongue s'étendent selon le même axe. In the example described, the guiding member 22, 24 comprises a delay device 60. In the example described, the delay device 60 is formed at the end of the guiding member 22 cooperating with the organ 21. The delay device 60 has an oblong cavity and the interface member 21 comprises a pin 63 extending into the cavity, to allow the pin to slide inside the cavity. The guide member 22, 24 comprises a first lever 24 and a second lever 22 articulated in rotation between them, via a common end, the first lever 24 comprising another end rigidly coupled with the wheel actuator 16 and the second lever 22 comprises the delay device 60. The second lever 22 and the oblong cavity extend along the same axis.
Dans l'exemple décrit, le dispositif d'actionnement 15 comprend en outre un système d'actionnement du volet d'aiguillage 10. Ce système d'actionnement comprend une pièce de guidage 32, une pièce d'interface 26 et une pièce de maintien 33 de la pièce d'interface 26. La pièce de maintien 33 et la pièce de guidage 32 sont rigidement couplées avec la roue d'actionnement 16. La pièce d'interface 26 est rigidement couplée au volet d'aiguillage 10. La pièce de guidage 32 coopère avec la pièce d'interface 26 pour faire pivoter le volet d'aiguillage 10.  In the example described, the actuating device 15 further comprises an actuating system of the shutter 10. This actuating system comprises a guide piece 32, an interface piece 26 and a holding piece 33 of the interface piece 26. The holding piece 33 and the guide piece 32 are rigidly coupled with the actuating wheel 16. The interface piece 26 is rigidly coupled to the switching flap 10. The piece of guide 32 cooperates with the interface piece 26 to pivot the switch flap 10.
La roue d'actionnement 16 coopère avec la pièce de guidage 32 par une première face de la roue 16 et la roue d'actionnement 16 est en regard de l'extrémité commune des premier 24 et deuxième 22 leviers de l'organe de guidage 22,24 par une face opposée à la première face de la roue 16.  The actuating wheel 16 cooperates with the guide piece 32 by a first face of the wheel 16 and the actuating wheel 16 is opposite the common end of the first 24 and second 22 levers of the guide member 22 , 24 by a face opposite to the first face of the wheel 16.
La pièce d'interface 26, la pièce de guidage 32 et la pièce de maintien 33 sont situés en regard d'une première face de la roue d'actionnement 16. La manivelle 21 et les leviers 24 et 22 sont situés en regard d'une deuxième face, opposée à la première face, de la roue d'actionnement 16.  The interface piece 26, the guide piece 32 and the holding piece 33 are located facing a first face of the actuating wheel 16. The crank 21 and the levers 24 and 22 are located opposite a second face, opposite to the first face, of the actuating wheel 16.
Une rainure borgne 28 est ménagée dans la pièce d'interface 26 et la pièce de guidage 32 repose dans la rainure borgne 28 au moins lorsque le volet d'aiguillage est dans la position de repos. Lorsque la pièce de guidage repose dans la rainure borgne 28, elle exerce ainsi, sous l'effet d'une rotation de la roue d'actionnement 16, une poussée sur la pièce d'interface 32 pour actionner le volet d'aiguillage 10.  A blind groove 28 is provided in the interface piece 26 and the guide piece 32 rests in the blind groove 28 at least when the switch flap is in the rest position. When the guide piece rests in the blind groove 28, it thus exerts, under the effect of a rotation of the actuating wheel 16, a thrust on the interface piece 32 to actuate the switch flap 10.
La pièce de maintien 33 et la pièce d'interface 26 comprennent des surfaces complémentaires, de sorte que la coopération entre ces surfaces complémentaires maintient en position la pièce d'interface 26 lors d'un déplacement de la pièce de guidage 32, alors que le volet d'aiguillage 10 obture le canal de dérivation 9 ou le passage 11.  The holding piece 33 and the interface piece 26 comprise complementary surfaces, so that the cooperation between these complementary surfaces holds the interface piece 26 in position during a displacement of the guide piece 32, whereas the switch flap 10 closes the bypass channel 9 or the passage 11.
L'ensemble de régulation fluidique 1 de la vanne 100 est représenté dans une configuration dans laquelle la position angulaire de la roue d'actionnement 16 est d'environ 130°. Cette position est référencée à la figure 2 par la lettre D. Dans cette position angulaire, le volet d'aiguillage 10 est en position d'obturation de la voie 11 et le volet de dosage 12 a une position angulaire d'environ 40°, c'est-à-dire que ce volet 12 ouvre partiellement la voie 2.  The fluidic control assembly 1 of the valve 100 is shown in a configuration in which the angular position of the actuating wheel 16 is about 130 °. This position is referenced in FIG. 2 by the letter D. In this angular position, the switching flap 10 is in the closed position of the track 11 and the metering flap 12 has an angular position of approximately 40 °, that is to say that this component 12 partially opens the way 2.
La figure 2 représente : - en ordonnée, la position angulaire du volet de dosage 12 et du volet d'aiguillage 10, Figure 2 shows: in the ordinate, the angular position of the metering flap 12 and of the switching flap 10,
- en abscisse, la position angulaire de la roue d'actionnement 16.  - on the abscissa, the angular position of the actuating wheel 16.
La courbe 60 représente la position angulaire du volet d'aiguillage 10 et la courbe 62 représente la position angulaire du volet de dosage 12.  The curve 60 represents the angular position of the shutter 10 and the curve 62 represents the angular position of the metering shutter 12.
Les différentes positions angulaires du volet de dosage 12 et du volet d'aiguillage 10 représentées aux figures 3 à 11 sont ainsi visibles sur les courbes de la figure 2, a savoir :  The different angular positions of the metering flap 12 and the switching flap 10 shown in FIGS. 3 to 11 are thus visible on the curves of FIG. 2, namely:
- la position de repos A telle que représentée aux figures 4 et 5, pour une position angulaire de 0° de la roue d'actionnement 16,  the rest position A as represented in FIGS. 4 and 5, for an angular position of 0 ° of the actuating wheel 16,
- la position B telle que représentée aux figures 6 et 7 pour une position angulaire de 45° de la roue d'actionnement 16,  the position B as represented in FIGS. 6 and 7 for an angular position of 45 ° of the actuating wheel 16,
- la position C telle que représentée aux figures 8 et 9 pour une position angulaire de 60° de la roue d'actionnement 16,  the position C as represented in FIGS. 8 and 9 for an angular position of 60 ° of the actuating wheel 16,
- la position D telle que représentée à la figure 3 pour une position angulaire de 130° de la roue d'actionnement 16,  the position D as represented in FIG. 3 for an angular position of 130 ° of the actuating wheel 16,
- la position E telle que représentée aux figures 10 et 11 pour une position angulaire de 170° de la roue d'actionnement 16.  the position E as represented in FIGS. 10 and 11 for an angular position of 170 ° of the actuating wheel 16.
Dans la position de repos A, le volet de dosage 12 est en position d'obturation de la voie 2 de sortie de la boucle EGR (position angulaire de 0°) et le volet d'aiguillage 10 est dans une position dans laquelle il n'obture ni la voie 9 ni la voie 11 (position angulaire de 0°). Dans cette position de repos A, la roue d'actionnement 16 à une position angulaire de 0°.  In the rest position A, the metering flap 12 is in the closed position of the exit channel 2 of the EGR loop (angular position of 0 °) and the switch flap 10 is in a position in which it closes neither channel 9 nor channel 11 (angular position of 0 °). In this rest position A, the actuating wheel 16 has an angular position of 0 °.
À partir de la position de repos A du dispositif d'actionnement 15, une mise en rotation de la roue d'actionnement 16 dans un premier sens (pour atteindre 199°) ou dans un deuxième sens opposé au premier sens (pour atteindre -148°) entraine :  From the rest position A of the actuating device 15, a rotation of the actuating wheel 16 in a first direction (to reach 199 °) or in a second direction opposite to the first direction (to reach -148 °) leads to:
- un pivotement du volet 12 de dosage toujours dans le même sens et marqué par une position angulaire maximale positive d'environ 75°, - un pivotement du volet d'aiguillage, pour respectivement atteindre -30° ou 30°.  - A pivoting of the dosing flap 12 always in the same direction and marked by a positive maximum angular position of about 75 °, - a pivoting of the switch flap, respectively to -30 ° or 30 °.
Autrement dit, quel que soit le sens de rotation de la roue 16 à partir de la position de repos A, le volet de dosage 12 pivote toujours dans le même sens avec une amplitude voisine de 75° à partir de la position dans laquelle il obture la voie 2 et le volet d'aiguillage 10 pivote dans un premier sens ou dans un deuxième sens, pour obturer l'une ou l'autre des voies 9 et 11. In other words, regardless of the direction of rotation of the wheel 16 from the rest position A, the metering flap 12 always pivots in the same direction with an amplitude of 75 ° from the position in which it closes. track 2 and the switch flap 10 pivots in a first direction or in a second direction, for closing off one or the other of the channels 9 and 11.
Les courbes 60 et 62 définissent une première plage de fonctionnement 71, dans laquelle le dispositif d'actionnement 15 actionne le volet d'aiguillage 10 tout en laissant le volet de dosage 12 immobile. En effet, dans cette plage de fonctionnement 71, le volet de dosage reste en position d'obturation de la voie 2 (position angulaire d'environ 0°) et le volet d'aiguillage 10 pivote d'une position angulaire d'environ 30° à environ -30°. Le volet d'aiguillage 10 n'obture ni la voie 9 ni la voie 11 uniquement dans la première plage de fonctionnement 71. En d'autres termes, en dehors de la première plage 71, le volet d'aiguillage 10 obture l'une des voies 9 et 11. En dehors de la première plage 71, le volet de dosage n'obture pas la voie 2 et pivote pour faire varier la section de passage du fluide dans la voie 2.  The curves 60 and 62 define a first operating range 71, in which the actuating device 15 actuates the switching flap 10 while leaving the dosing flap 12 stationary. Indeed, in this operating range 71, the dosing flap remains in the closed position of the track 2 (angular position of about 0 °) and the switch flap 10 rotates about an angular position of about 30 °. ° at about -30 °. The switching flap 10 does not close either the track 9 or the track 11 only in the first operating range 71. In other words, apart from the first track 71, the switching flap 10 closes one of them. lanes 9 and 11. Outside the first range 71, the metering flap does not close track 2 and pivots to vary the fluid passage section in lane 2.
Dans la première plage de fonctionnement 71, la roue d'actionnement tourne avec une amplitude voisine de 120° et la position de repos A est comprise dans la première plage de fonctionnement 71.  In the first operating range 71, the actuating wheel rotates with an amplitude close to 120 ° and the rest position A is included in the first operating range 71.
Dans la position de repos A, le volet d'aiguillage est dans une position médiane dans laquelle chacune des voies 9 et 11 est ouverte au maximum.  In the rest position A, the switching flap is in a central position in which each of the channels 9 and 11 is open to the maximum.
La position B est comprise dans la première plage de fonctionnement 71. Dans cette position B, le volet de dosage 12 est dans une position d'obturation de la voie 2 et le volet d'aiguillage est dans une position dans laquelle la voie 11 a une section de passage inférieure à celle de la voie 9.  The position B is included in the first operating range 71. In this position B, the metering shutter 12 is in a closed position of the track 2 and the switching flap is in a position in which the track 11 has a passage section smaller than that of track 9.
La position C est comprise dans la première plage de fonctionnement 71. Cette position est celle prise par le dispositif d'actionnement juste avant de sortir de la première plage de fonctionnement 71. Dans cette position C, le volet d'aiguillage 10 est quasiment en position d'obturation de la voie 11 et le volet de dosage 12 est toujours en position d'obturation de la voie 2.  The position C is included in the first operating range 71. This position is that taken by the actuating device just before leaving the first operating range 71. In this position C, the switching flap 10 is practically in position. shutter position of the channel 11 and the metering flap 12 is always in the closed position of the channel 2.
Les positions D et E sont en dehors de la première plage de fonctionnement 71. Dans ces positions, le volet de dosage ouvre la voie 2 et le volet d'aiguillage obture la voie 11.  The positions D and E are outside the first operating range 71. In these positions, the metering flap opens the channel 2 and the switch flap closes the channel 11.
Les figures 4, 6, 8, 10 (pour les vues de dessous) et respectivement 5, 7, 9 et 11 (pour les vues de dessus) illustrent l'ensemble de régulation fluidique 1 à quatre stades différents, partant de la position de repos A à la figure 4 pour arriver à la position E à la figure 11, la roue d'actionnement 16 tournant dans le sens matérialisé à la flèche 23 des figures 6, 8 et 10. Ce sens de rotation est celui qui est pris en observant la roue d'actionnement 16 sur les vues de dessous. La rotation de la roue d'actionnement 16 entraine en rotation le levier 24 et la pièce de guidage 32. Figures 4, 6, 8, 10 (for the bottom views) and 5, 7, 9 and 11 (for top views) respectively illustrate the fluidic control assembly 1 at four different stages, starting from the position of rest A in Figure 4 to arrive at the position E in Figure 11, the actuating wheel 16 rotating in the direction shown in the arrow 23 of Figures 6, 8 and 10. This direction of rotation is that which is taken in observing the actuating wheel 16 on the bottom views. The rotation of the actuating wheel 16 rotates the lever 24 and the guide piece 32.
La roue d'actionnement 16, le levier 22, la manivelle 21, le levier 24 et le volet de dosage 12 sont placés dans l'espace et sont agencés les uns par rapport aux autres, de telle manière que la mise en rotation de la roue d'actionnement 16, dans un sens ou dans l'autre, provoque par l'intermédiaire du levier 24, un déplacement du levier 22 relativement à la manivelle 21 dans le même sens ayant pour effet un déplacement de la cavité oblongue relativement au pion 63.  The actuating wheel 16, the lever 22, the crank 21, the lever 24 and the metering flap 12 are placed in the space and are arranged relative to each other, so that the rotation of the actuating wheel 16, in one direction or the other, causes through the lever 24, a movement of the lever 22 relative to the crank 21 in the same direction resulting in a displacement of the oblong cavity relative to the counter 63.
Le volet d'aiguillage 10 est mû en rotation au moyen d'un mécanisme de type « croix de malte », dont le principe repose sur une mise en rotation discontinue d'un objet en forme de croix de malte au moyen d'une rotation continue d'une pièce motrice interagissant avec ledit objet. Dans le cadre de l'invention, l'objet en forme de croix de malte est la pièce d'interface 26, qui a été solidarisée au volet 10. Cette pièce d'interface 26 comprend deux bras parallèles 27 ménageant entre eux la rainure 28 définissant un chemin de guidage, comme on le verra par la suite, et deux excroissances latérales 29, chacune desdites excroissances 29 étant placée de chaque coté de l'axe longitudinal de la rainure 28.  The switching flap 10 is rotated by means of a mechanism of the "Maltese cross" type, the principle of which is based on a discontinuous rotation of an object in the form of a Maltese cross by means of a rotation. continuing of a driving piece interacting with said object. In the context of the invention, the object in the form of Maltese cross is the interface piece 26, which has been secured to the flap 10. This interface piece 26 comprises two parallel arms 27 between them the groove 28 defining a guide path, as will be seen later, and two lateral protuberances 29, each of said protrusions 29 being placed on each side of the longitudinal axis of the groove 28.
Un bras 27 et une excroissance 29 placés du même coté par rapport à l'axe longitudinal de la rainure 28 sont reliés l'un à l'autre par une surface en arc de cercle 30. La pièce d'interface 26 dispose d'une embase 31 alignée sur l'axe longitudinal de la rainure 28, l'axe reliant les deux excroissances 29 séparant ladite embase 31 et les deux bras 27. De cette manière, chaque bras 27 possède une extrémité implantée dans l'embase 31, et une autre extrémité qui est libre. Le volet 10 possède un axe de rotation 14 lui permettant de pivoter entre les deux positions d'obturation des deux voies 9,11, la pièce d'interface 26 étant rigidement fixée à une extrémité du volet 10 par l'intermédiaire de ladite embase 31. Plus précisément, la pièce d'interface 26 est fixée au volet 10 de manière à ce que l'embase 31 de la pièce d'interface 26 soit traversée par l'axe de rotation 14 du volet 10. Ainsi, la mise en rotation de la pièce d'interface 26 entraine simultanément la rotation du volet 10 autour de son axe de rotation 14 et la pièce d'interface 26 avec le même angle.  An arm 27 and an excrescence 29 placed on the same side with respect to the longitudinal axis of the groove 28 are connected to each other by an arcuate surface 30. The interface piece 26 has a base 31 aligned on the longitudinal axis of the groove 28, the axis connecting the two protrusions 29 separating said base 31 and the two arms 27. In this way, each arm 27 has an end implanted in the base 31, and a another end that is free. The flap 10 has an axis of rotation 14 enabling it to pivot between the two closed positions of the two channels 9, 11, the interface piece 26 being rigidly fixed to one end of the flap 10 via said base 31 More specifically, the interface piece 26 is fixed to the flap 10 so that the base 31 of the interface piece 26 is traversed by the axis of rotation 14 of the flap 10. Thus, the rotation of the interface piece 26 simultaneously causes the rotation of the flap 10 about its axis of rotation 14 and the interface piece 26 with the same angle.
La pièce 32 de guidage est ici un ergot rapporté sur la roue d'actionnement 16 sur lequel coopère dans l'exemple décrit un roulement à billes. L'ergot 32 est par exemple cylindrique et placé en périphérie et émerge du plan de la roue d'actionnement 16 selon une direction perpendiculaire. La pièce 33 de maintien est ici une fraction d'une autre roue coaxiale avec la roue d'actionnement 16, et est solidaire de celle-ci. Cette autre roue 33 est disposée dans la zone centrale de la roue d'actionnement 16. L'autre roue 33 émerge du plan de la roue 16 selon une direction perpendiculaire, et créé ainsi une surépaisseur. La section transversale de l'autre roue 33, qui est perpendiculaire à son axe de rotation, présente un contour circulaire sur plus de la moitié de sa circonférence, ainsi qu'un évidement délimité par un tronçon incurvé reliant le contour circulaire partiel pour fermer ladite section. The guide piece 32 is here a pin attached to the actuating wheel 16 on which cooperates in the example described a ball bearing. The lug 32 is for example cylindrical and placed at the periphery and emerges from the plane of the actuating wheel 16 in a perpendicular direction. The holding piece 33 is here a fraction of another wheel coaxial with the actuating wheel 16, and is integral therewith. This other wheel 33 is disposed in the central zone of the actuating wheel 16. The other wheel 33 emerges from the plane of the wheel 16 in a perpendicular direction, and thus creates an extra thickness. The cross section of the other wheel 33, which is perpendicular to its axis of rotation, has a circular contour on more than half of its circumference, and a recess delimited by a curved section connecting the partial circular contour to close said section.
Les figures 4 et 5 illustrent le système d'actionnement 15 alors que les volets 10, 12 sont dans la position de repos A.  Figures 4 and 5 illustrate the actuating system 15 while the flaps 10, 12 are in the rest position A.
L'ergot 32 de la roue d'actionnement 16 est positionné au fond de la rainure 28. Les deux bras 27 de la pièce d'interface 26 occupent alors le creux laissé vacant par la pièce 33 de maintien, leur extrémité libre venant araser le tronçon incurvé de ladite pièce 33 de maintien.  The lug 32 of the actuating wheel 16 is positioned at the bottom of the groove 28. The two arms 27 of the interface piece 26 then occupy the hollow left vacant by the holding piece 33, their free end coming off the curved section of said retaining piece 33.
Les leviers 22 et 24 sont alignés. Le volet de dosage 12 est rappelé en position d'obturation de la voie 2 par le ressort de rappel 18. Le pion 63 est situé à une extrémité de la cavité, un premier bord intérieur de la cavité étant à distance du pion 63 et un deuxième bord intérieur étant à proximité du pion 63. Le pion 63 et le deuxième bord intérieur peut laisser un jeu pour permettre un ajustement des pièces lors du montage de l'ensemble 1.  The levers 22 and 24 are aligned. The metering flap 12 is returned to the closed position of the track 2 by the return spring 18. The peg 63 is located at one end of the cavity, a first interior edge of the cavity being at a distance from the peg 63 and a second inner edge being close to the pin 63. The pin 63 and the second inner edge can leave a game to allow an adjustment of the parts during assembly of the assembly 1.
Le volet d'aiguillage 10 est dans une position ouvrant au maximum les voies The switching flap 10 is in a position opening up the tracks
9 et 11. 9 and 11.
En se référant aux figures 6 et 7, lorsque la roue 16 est mise en rotation, dans le sens matérialisé, pour la vue de dessous, par la flèche 23, à partir de la position de repos, l'ergot 32 provoque la mise en rotation de la pièce d'interface 26 et donc du volet d'aiguillage 10 qui lui est solidaire, en exerçant une poussée sur l'un des deux bras 27 bordant la rainure 28. La rotation de la roue d'actionnement 16 entraine en outre en rotation le levier 24 qui entraine le déplacement du levier 22. Le pion 63 coulisse à l'intérieur de la cavité oblongue 62 de sorte que la manivelle 21 reste immobile. En conséquence, le volet de dosage 12 reste en position d'obturation de la voie 2.  Referring to Figures 6 and 7, when the wheel 16 is rotated, in the materialized direction, for the bottom view, by the arrow 23, from the rest position, the pin 32 causes the setting rotation of the interface piece 26 and therefore of the switching flap 10 which is secured thereto, by exerting a thrust on one of the two arms 27 bordering the groove 28. The rotation of the actuating wheel 16 furthermore causes in rotation the lever 24 which causes the movement of the lever 22. The pin 63 slides inside the oblong cavity 62 so that the crank 21 remains stationary. As a result, the dosing flap 12 remains in the closed position of the channel 2.
En se réfèrent aux figures 8 et 9, le volet 10 atteint la position d'obturation de la voie 11 et le volet de dosage 12 reste dans la position d'obturation de la voie 2. Le pion 63 s'appuie sur le premier bord intérieur de la cavité. La manivelle 21 reste immobile et le volet de dosage 12 reste en position d'obturation de la voie 2. En se référant aux figures 10 et 11, une fois que le volet d'aiguillage 10 est parvenu à sa position d'obturation de la voie 11, la roue d'actionnement 16 peut poursuivre sa rotation de manière à ce qu'un segment 30 en arc de cercle de la pièce d'interface 26 vienne en appui contre la pièce 33 de maintien, et plus spécifiquement contre la surface externe de la partie cylindrique de ladite pièce 33. Cette pièce 33 de maintien contribue à maintenir le volet d'aiguillage 10 dans une position d'obturation de la voie 11, en venant en appui contre un segment 30 en arc de cercle de la pièce d'interface 26. La rotation de la roue d'actionnement 16 continue d'entraîner en rotation le levier 24 qui poursuit le déplacement du levier 22. Le pion 63 provoque la mise en rotation de la manivelle 21 et donc du volet de dosage 12 qui lui est solidaire, en exerçant une poussée sur le premier bord intérieur de la cavité. Le volet de dosage 12 est ici représenté alors qu'il a une position angulaire d'environ 70°. Referring to Figures 8 and 9, the flap 10 reaches the closed position of the channel 11 and the metering flap 12 remains in the closed position of the track 2. The pin 63 is based on the first edge inside the cavity. The crank 21 remains stationary and the metering flap 12 remains in the closed position of the track 2. Referring to FIGS. 10 and 11, once the switch flap 10 has reached its closed position of the track 11, the actuating wheel 16 can continue its rotation so that a segment 30 in an arc of the interface piece 26 bears against the holding piece 33, and more specifically against the outer surface of the cylindrical portion of said piece 33. This holding piece 33 helps to maintain the switch flap 10 in a closed position of the track 11, bearing against an arcuate segment 30 of the interface part 26. The rotation of the actuating wheel 16 continues to drive the lever 24 in rotation. which continues the movement of the lever 22. The pin 63 causes the rotation of the crank 21 and therefore the metering flap 12 which is secured thereto, exerting a thrust on the first inner edge of the cavity. The metering flap 12 is here shown while it has an angular position of about 70 °.
La rotation de la roue d'actionnement 16 peut se poursuivre, toujours dans le même sens, jusqu'à ce que le volet de dosage 12 atteigne une position d'ouverture maximale pour permettre aux gaz d'échappement de passer dans la voie 2 avec un débit maximal. Ainsi, le réglage du degré d'ouverture du volet de dosage 12 s'effectue par un pivotement dudit volet 12 de dosage commandé par la roue d'actionnement 16, alors que le volet d'aiguillage 10 demeure dans une position d'obturation de la voie 11. A tout moment, la roue d'actionnement 16 peut être mise en rotation dans le sens opposé pour ajuster la position d'ouverture du volet de dosage 12 en réduisant le débit des gaz dans la voie 2.  The rotation of the actuating wheel 16 can continue, always in the same direction, until the metering flap 12 reaches a maximum open position to allow the exhaust gases to pass into the track 2 with a maximum flow. Thus, the adjustment of the degree of opening of the metering flap 12 is effected by a pivoting of said metering flap 12 controlled by the actuating wheel 16, while the flap shutter 10 remains in a closed position of track 11. At any time, the actuating wheel 16 can be rotated in the opposite direction to adjust the open position of the metering flap 12 by reducing the flow of gas in the track 2.
La position d'ouverture maximale du volet de dosage 12 est atteinte lorsque le volet 12 atteint une position angulaire de 75°. Cette position est atteinte lorsque la roue d'actionnement 16 vient par exemple en butée sur une butée d'arrêt non représentée.  The maximum open position of the metering flap 12 is reached when the flap 12 reaches an angular position of 75 °. This position is reached when the actuating wheel 16 comes for example abuts on a stop not shown.
La roue d'actionnement 16 peut également être mise en rotation dans le sens opposé au sens matérialisé par la flèche 23 des figures 6, 8 et 10.  The actuating wheel 16 can also be rotated in the opposite direction to the direction shown by the arrow 23 of FIGS. 6, 8 and 10.
Si le volet d'aiguillage est en position d'obturation de la voie 11, par exemple comme dans la position E représentée aux figures 10 et 11, une rotation de la roue d'actionnement 16 dans le sens opposé au sens matérialisé par la flèche 23 entraine en rotation l'ergot 32 et le levier 24. L'ergot tourne ainsi dans la direction lui permettant de retourner dans la rainure 28. Le levier 24 entraine le déplacement du levier 22. Le premier bord intérieur de la cavité 62 exerce alors une poussée sur le pion 63 inférieure à la poussée qu'exerce le ressort de rappel sur le volet de dosage 12. En conséquence, le volet 12 est actionné par le ressort de rappel 18 pour diminuer la section de passage des gaz dans la voie 2. If the shutter is in the closed position of the channel 11, for example as in the position E shown in Figures 10 and 11, a rotation of the actuating wheel 16 in the direction opposite to the direction shown by the arrow 23 rotates the lug 32 and the lever 24. The lug thus rotates in the direction allowing it to return to the groove 28. The lever 24 causes the movement of the lever 22. The first inner edge of the cavity 62 then exerts a thrust on the pin 63 less than the thrust exerted by the return spring 12. As a result, the flap 12 is actuated by the return spring 18 to reduce the section of passage of the gases in the track 2.
La rotation de la roue d'actionnement 16 peut se poursuivre dans le même sens de rotation de sorte que le volet de dosage 12 obture la voie 2. L'ensemble arrive alors dans la position C. La roue d'actionnement 16 poursuivant alors sa rotation dans le même sens, l'ergot 32 entre dans la rainure 28 et provoque la mise en rotation de la pièce d'interface 26 et donc du volet d'aiguillage 10 qui lui est solidaire, en exerçant une poussée sur l'un des deux bras 27 bordant la rainure 28. Le pion 63 coulisse dans la cavité 62 étant donné que le volet de dosage 12 est maintenu en position d'obturation de la voie 2 par le ressort de rappel 18 et que le levier 22 poursuit son déplacement. La rotation de la roue d'actionnement 16 peut se poursuivre dans le même sens de rotation de sorte que le volet de dosage 12 obture la voie 2 et le volet d'aiguillage 10 ouvre au maximum les voies 9 et 11. L'ensemble arrive alors dans la position de repos A aux figures 4 et 5.  The rotation of the actuating wheel 16 can continue in the same direction of rotation so that the metering flap 12 closes the track 2. The assembly then arrives in the position C. The actuating wheel 16 then continues its rotation in the same direction, the lug 32 enters the groove 28 and causes the rotation of the interface piece 26 and therefore the switching flap 10 which is integral with it, exerting a thrust on one of the two arms 27 bordering the groove 28. The pin 63 slides in the cavity 62 since the metering flap 12 is held in the closed position of the track 2 by the return spring 18 and the lever 22 continues its movement. The rotation of the actuating wheel 16 can continue in the same direction of rotation so that the metering flap 12 closes the track 2 and the shutter 10 opens the maximum channels 9 and 11. The assembly arrives then in the rest position A in Figures 4 and 5.
Tout ce qui a été décrit précédemment concernant la cinématique de pivotement du volet d'aiguillage 10 pour obturer la voie 11, demeure également valable lorsque ledit volet 10 vient obturer la voie 9, c'est-à-dire lorsque la roue d'actionnement 16 tourne dans le sens opposé à celui de la flèche 23 à la figure 6 alors que l'ensemble 1 est dans la position de repos. La cinématique de pivotement du volet de dosage 12 demeure également valable.  All that has been described above concerning the pivoting kinematics of the shutter 10 to close the track 11, also remains valid when said flap 10 closes the track 9, that is to say when the actuating wheel 16 rotates in the opposite direction to that of the arrow 23 in Figure 6 while the assembly 1 is in the rest position. The pivotal kinematics of the metering flap 12 also remain valid.
En se référant à la figure 12, la cavité 62 comporte un ressort lame 61, le ressort 61 exerçant un effort sur le pion 63 de sorte que le pion est plaqué contre le premier bord intérieur de la cavité. Ce plaquage du pion permet, outre l'effort exercé par le ressort de rappel 18 sur le volet, de définir une position unique pour le volet, notamment lorsque le déplacement du levier 22 est tel qu'aucun effort n'est exercé par le deuxième bord intérieur de la cavité sur le pion 63.  Referring to Figure 12, the cavity 62 includes a leaf spring 61, the spring 61 exerting a force on the pin 63 so that the pin is pressed against the first inner edge of the cavity. This plating of the pin allows, in addition to the force exerted by the return spring 18 on the flap, to define a single position for the flap, especially when the movement of the lever 22 is such that no effort is exerted by the second inside edge of the cavity on the counter 63.

Claims

REVENDICATIONS
Ensemble de régulation fluidique (1) d'une vanne (100) ayant au moins trois voies, notamment pour véhicule automobile, l'ensemble (1) comprenant : un organe de dosage (12) mobile agencé pour sélectivement ouvrir ou obturer une première (2) des trois voies, Fluidic regulation assembly (1) of a valve (100) having at least three lanes, in particular for a motor vehicle, the assembly (1) comprising: a mobile metering member (12) arranged to selectively open or close a first ( 2) three ways,
un organe d'aiguillage (10) mobile agencé pour obturer sélectivement une deuxième (9) ou une troisième (11) des trois voies,  a movable switching member (10) arranged to selectively close off a second (9) or a third (11) of the three channels,
un dispositif d'actionnement (15) des deux organes (10, 12), l'ensemble (1) étant agencé de manière à ce que, dans une première plage de fonctionnement (71), le dispositif d'actionnement (15) actionne l'organe d'aiguillage (10) tout en laissant l'organe de dosage (12) immobile.  an actuating device (15) for the two members (10, 12), the assembly (1) being arranged in such a way that, in a first operating range (71), the actuating device (15) actuates the switching member (10) while leaving the dosing member (12) stationary.
Ensemble (1) selon la revendication précédente, l'ensemble (1) étant agencé de manière à ce que dans la première plage de fonctionnement (71), l'organe de dosage (12) soit immobilisé dans une position d'obturation de la première voie (2). Assembly (1) according to the preceding claim, the assembly (1) being arranged so that in the first operating range (71), the metering member (12) is immobilized in a closed position of the first way (2).
Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, l'ensemble (1) étant agencé de manière à ce que dans la première plage de fonctionnement (71), l'organe d'aiguillage (10) ouvre simultanément les deuxième (9) et troisième (11) voies. Assembly (1) according to one of the preceding claims, the assembly (1) being arranged so that in the first operating range (71), the switching member (10) simultaneously opens the second (9) ) and third (11) lanes.
Ensemble (1) selon l'une des revendications 1 à 3, l'ensemble (1) étant agencé de manière à ce que l'organe d'aiguillage (10) ouvre simultanément les deuxième (9) et troisième (11) voies dans une deuxième plage de fonctionnement (72) plus grande que la première plage et incluant cette première plage (71). Assembly (1) according to one of claims 1 to 3, the assembly (1) being arranged in such a way that the switching member (10) simultaneously opens the second (9) and third (11) channels in a second operating range (72) larger than the first range and including this first range (71).
Ensemble (1) selon la revendication 4, le dispositif d'actionnement (15) actionnant l'organe de dosage (12) dans la deuxième plage de fonctionnement (72) et l'organe de dosage (12) étant dans une position d'ouverture de la première voie (2) dans ladite deuxième plage (72). Assembly (1) according to claim 4, the actuating device (15) actuating the dosing member (12) in the second operating range (72) and the dosing member (12) being in a position of opening the first channel (2) in said second range (72).
Ensemble (1) selon l'une des revendications 1 à 3, l'ensemble (1) étant agencé de manière à ce que l'organe de dosage (12) soit immobile dans une deuxième plage (72) de fonctionnement plus grande que la première plage (71) et incluant la première plage (71). Assembly (1) according to one of claims 1 to 3, the assembly (1) being arranged so that the dosing member (12) is immobile in a second operating range (72) larger than the first range (71) and including the first range (71).
7. Ensemble (1) selon la revendication 6, l'organe d'aiguillage (10) étant immobile dans la deuxième plage de fonctionnement (72) et ledit organe d'aiguillage (10) obturant l'une des deuxième (9) et troisième (11) voies. 7. Assembly (1) according to claim 6, the switching member (10) being stationary in the second operating range (72) and said switching member (10) closing one of the second (9) and third (11) lanes.
8. Ensemble (1) selon l'une des revendications 1 à 3, l'ensemble (1) étant agencé de manière à ce que l'organe de dosage (12) soit immobile dans une deuxième plage de fonctionnement (72) égale à la première plage (71) et de manière à ce que l'organe d'aiguillage (10) soit immobile dans la deuxième plage de fonctionnement (72). 8. Assembly (1) according to one of claims 1 to 3, the assembly (1) being arranged in such a way that the metering member (12) is stationary in a second operating range (72) equal to the first range (71) and so that the switching member (10) is stationary in the second operating range (72).
9. Ensemble (1) selon la revendication 8, l'organe d'aiguillage (10) obturant l'une des deuxième (9) et troisième (11) voies dans la deuxième plage de fonctionnement (72). 9. Assembly (1) according to claim 8, the switching member (10) closing one of the second (9) and third (11) channels in the second operating range (72).
10. Ensemble (1) selon l'une des revendications 4 à 9, l'ensemble (1) étant agencé de manière à ce qu'en dehors de la deuxième plage de fonctionnement (72), le dispositif d'actionnement (15) actionne l'organe de dosage (12) tout en laissant l'organe d'aiguillage (10) immobile, l'organe d'aiguillage (10) obturant l'une des deuxième (9) et troisième (11) voies. 10. Assembly (1) according to one of claims 4 to 9, the assembly (1) being arranged so that outside the second operating range (72), the actuating device (15) actuates the dosing member (12) while leaving the switching member (10) stationary, the switching member (10) closing one of the second (9) and third (11) channels.
11. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, le dispositif d'actionnement (15) comportant au moins un organe de rappel (18), notamment un organe de rappel élastique, notamment un ressort de rappel, par exemple un ressort de torsion, pour rappeler l'organe de dosage (12) et l'organe d'aiguillage (10) dans une position de repos (A), l'organe de dosage (12) obturant la première voie (2) et l'organe d'aiguillage (10) ouvrant les deuxième (9) et troisième (11) voies dans ladite position de repos (A). 11. Assembly (1) according to one of the preceding claims, the actuating device (15) comprising at least one return member (18), in particular an elastic return member, in particular a return spring, for example a spring of twisting, to return the dosing member (12) and the switching member (10) to a rest position (A), the dosing member (12) closing the first path (2) and the switching member (10) opening the second (9) and third (11) channels in said rest position (A).
12. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, le dispositif d'actionnement (15) comportant un organe de guidage (22, 24) capable d'actionner l'organe de dosage (12), cet organe de guidage (22, 24) étant capable, dans la première plage de fonctionnement (71) de se déplacer tout en laissant l'organe de dosage (12) immobile. Ensemble (1) selon la revendication précédente, le dispositif d'actionnement (15) comportant un organe d'interface (21) couplé à l'organe de dosage (12), l'organe de guidage (22, 24) comportant un dispositif de retard (60) agencé de manière à ce que, dans la première plage de fonctionnement (71), lorsque l'organe de guidage (22, 24) est déplacé, il se déplace relativement à l'organe d'interface (21) sans actionner ledit organe d'interface (21). 12. Assembly (1) according to one of the preceding claims, the actuating device (15) comprising a guiding member (22, 24) capable of actuating the dosing member (12), this guiding member ( 22, 24) being able, in the first operating range (71) to move while leaving the dosing member (12) stationary. Assembly (1) according to the preceding claim, the actuating device (15) comprising an interface member (21) coupled to the metering member (12), the guide member (22, 24) comprising a device delay device (60) arranged so that, in the first operating range (71), when the guide member (22, 24) is displaced, it moves relative to the interface member (21) without actuating said interface member (21).
Ensemble (1) selon la revendication 13, le dispositif de retard (60) comportant une cavité (62), notamment oblongue et l'organe d'interface (21) comportant un pion (63) s'étendant dans la cavité (62), pour permettre au pion (63) de coulisser à l'intérieur de la cavité (62). Assembly (1) according to claim 13, the delay device (60) comprising a cavity (62), in particular oblong, and the interface member (21) comprising a pin (63) extending into the cavity (62) to allow the pin (63) to slide within the cavity (62).
Vanne trois voies (100), notamment pour véhicule automobile, comprenant : un corps délimitant une première voie (2), une deuxième voie (9) et une troisième voie (11), les voies (2, 9, 11) débouchant dans un espace intérieur commun, Three-way valve (100), particularly for a motor vehicle, comprising: a body defining a first track (2), a second track (9) and a third track (11), the tracks (2, 9, 11) opening into a common interior space,
un organe de dosage (12) mobile agencé pour obturer la première voie (2),  a mobile dosing member (12) arranged to close the first channel (2),
un organe d'aiguillage (10) mobile agencé pour obturer sélectivement la deuxième (9) ou la troisième (11) des trois voies,  a movable switching member (10) arranged to selectively close the second (9) or the third (11) of the three channels,
un dispositif d'actionnement (15) commun des deux organes (10, 12), la vanne (100) étant agencée de manière à ce que, dans une première plage de fonctionnement (71), le dispositif d'actionnement (15) actionne l'organe d'aiguillage (10) tout en laissant l'organe de dosage (12) immobile.  an actuating device (15) common to both members (10, 12), the valve (100) being arranged so that, in a first operating range (71), the actuating device (15) actuates the switching member (10) while leaving the dosing member (12) stationary.
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