EP3140556A1 - Connecting device, assembly having a connecting device and having a substratum, method for producing an assembly having a connecting device and having a substratum, and setting tool for performing a method for producing an assembly having a connecting device and having a substratum - Google Patents

Abstract

According to the invention, a deformation base (3) is arranged on a side of a substratum (1) that is free of holes, onto which deformation base a cage part (6) has been pressed. When the cage part (6) is pressed on, foot segments (8) of the cage part (6), for example, are deformed while sliding on the deformation base and penetrate into the substratum (1), the connecting device thus being formed, and are embedded in the substrate by means of anchoring segments (14). A setting tool (21), comprising an elongate outer body (25), on which the deformation base (3) is detachably attached, and comprising an inner punch (22) that can be displaced in the outer body (25) in a longitudinal direction, to which inner punch the cage part (8) is detchably attached, is used for mechanized performance of the connecting method.

Description

Verbundvorrichtunq,  Verbundvorrichtunq,

Anordnung mit einer Verbundvorrichtunq und mit einer Unterlage, Verfahren zum Herstellen einer Anordnung mit einerArrangement with a Verbundvorrichtunq and with a base, method for producing an arrangement with a

Verbundvorrichtung und mit einer Unterlage sowie Setzwerkzeug zum Durchführen eines Verfahrens zum Herstellen einer Anordnung mit einer Verbundvorrichtung A composite device and a pad and setting tool for carrying out a method of manufacturing a device with a composite device

und mit einer Unterlage  and with a pad

Die Erfindung betrifft eine Verbundvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 . The invention relates to a composite device according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Anordnung mit einer Verbundvorrichtung und mit einer Unterlage. The invention further relates to an arrangement with a composite device and with a base.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Herstellen einer Anordnung mit einer Verbundvorrichtung und mit einer Unterlage. The invention further relates to a method for producing an assembly with a composite device and with a base.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Setzwerkzeug zum Durchführen eines Verfahrens zum Herstellen einer Anordnung mit einer Verbundvorrichtung und mit einer Unterlage. The invention further relates to a setting tool for carrying out a method for producing an assembly with a composite device and with a base.

Eine derartige Verbundvorrichtung und eine derartige Anordnung sind aus US-A-2,686,547 bekannt. Diese vorbekannte Verbundvor- richtung verfügt über ein Käfigteil, das mit einer Unterlage verbindbar ist. Weiterhin ist ein Deformationssockel vorhanden, der seitliche Deformationsflächen aufweist, an denen das Käfigteil wenigstens abschnittsweise formschlüssig anliegt. Die gegenüber der Verbund- Vorrichtung verhältnismäßig dicke Unterlage ist mit einer Ausnehmung ausgebildet, in der die Verbundvorrichtung angeordnet ist. Such a composite device and arrangement are known from US-A-2,686,547. This known composite device has a cage part which can be connected to a base. Furthermore, a deformation base is present, which has lateral deformation surfaces on which the cage part rests at least partially positively. The opposite the composite Device relatively thick pad is formed with a recess in which the composite device is arranged.

Eine weitere Verbundvorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen einer Verbundvorrichtung mit zugehörigem Setzwerkzeug sind aus US 2013/0340239 A1 bekannt. Diese vorbekannte Verbundvorrichtung verfügt über ein Käfigteil, das mit einer aus zwei Bauteilen gebildeten Unterlage verbindbar ist, indem das Käfigteil mit einer Vorderseite der Unterlage in Kontakt gebracht, durch eine in die Unter- läge eingebrachte Ausnehmung durchgedrückt und über eine auf der der Vorderseite abgewandten Rückseite angeordnete Verformungsplatte verformt sowie in Hintergriff mit der Rückseite gebracht wird. Another composite device and a method for producing a composite device with associated setting tool are known from US 2013/0340239 A1. This known composite device has a cage part, which is connectable to a base formed by two components by the cage part brought into contact with a front side of the pad, pushed through a recess introduced into the recess and a recess facing away from the front side arranged deformation plate deformed and brought into rear grip with the back.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Verbundvorrichtung der eingangs genannten Art, eine Anordnung mit einer Verbundvorrichtung der eingangs genannten Art und mit einer Unterlage sowie ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Anordnung anzugeben, die beziehungsweise das sich bei einer verhältnismäßig dünnen Unterlage durch ein einfaches Anbringen eines Käfigteils, eine stabi- le Befestigung der Verbundvorrichtung an der dünnen Unterlage sowie eine lange Haltbarkeit der Anordnung auch bei verhältnismäßig hohen Dauerbelastungen auszeichnet. The invention is based on the object, a composite device of the type mentioned above, an arrangement with a composite device of the type mentioned above and with a pad and a method for producing such an arrangement indicate that or at a relatively thin pad by a simple Attaching a cage part, a stable attachment of the composite device to the thin pad and a long shelf life of the arrangement is characterized even at relatively high continuous loads.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zu Grunde, ein Setzwerk- zeug zum effizienten Durchführen eines Verfahrens zum Herstellen einer Anordnung mit einer Verbundvorrichtung und mit einer Unterlage anzugeben. It is a further object of the present invention to provide a setting tool for efficiently carrying out a method for producing an assembly with a composite device and with a base.

Die erstgenannte Aufgabe wird bei einer Verbundvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Die erstgenannte Aufgabe wird bei einer Anordnung mit einer Verbundvorrichtung gemäß Patentanspruch 1 und mit einer Unterlage mit den Merkmalen des Patentanspruches 12 gelöst. Die erstgenannte Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Herstellen einer erfindungsgemäßen Anordnung gemäß Patentanspruch 12 mit den Merkmalen des Patentanspruches 14 gelöst. The first object is achieved according to the invention in a composite device of the type mentioned with the characterizing features of claim 1. The first object is achieved in an arrangement with a composite device according to claim 1 and with a base with the features of claim 12. The first object is achieved in a method for producing an inventive arrangement according to claim 12 having the features of claim 14.

Die zweitgenannte, sich auf das Setzwerkzeug beziehende Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 17 gelöst. The second-mentioned, relating to the setting tool task is solved with the features of claim 17.

Dadurch, dass erfindungsgemäß die Verformung des Käfigteils über einen auf einer Seite der verhältnismäßig dünnen Unterlage in einem ausnehmungsfreien Bereich der Unterlage eintrittsfrei aufgelegten Deformationssockel erfolgt, bleibt die empfindliche Struktur der dünnen Unterlage weitgehend unverändert erhalten. Dadurch ergibt sich eine einfache Montage bei stabiler Befestigung und bei langer Haltbarkeit der Anordnung. Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Due to the fact that, according to the invention, the deformation of the cage part takes place via a deformation pedestal placed free of entrance on a side of the relatively thin underlay in a recess-free region of the support, the sensitive structure of the thin support remains largely unchanged. This results in a simple assembly with stable attachment and long durability of the arrangement. Further expedient embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausfüh- rungsbeispielen mit Bezug auf die Figuren der Zeichnung. Further expedient embodiments and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the figures of the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit einer Unterlage unter Ausbilden eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anordnung, mit einem auf die Unterlage aufgelegten, ein Innengewin- de aufweisenden Deformationssockel der Verbundvorrichtung und mit einem mit der Unterlage in Eingriff befindlichen Käfigteil der Verbundvorrichtung, in einer Schnittansicht das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung gemäß Fig. 1 , in einer perspektivischen Ansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ohne Unterlage, in einer perspektivischen Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit einem Deformationssockel, an dem eine Gewindehülse angeformt ist, in einer Schnittansicht eine Weiterbildung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung gemäß Fig. 1 , bei der der Deformationssockel mit einer Anzahl von Dornen ausgebildet ist, in einer Schnittansicht eine weitere Weiterbildung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung gemäß Fig. 1 , bei der der Deformationssockel auf die Unterlage aufgeklebt ist, in einer Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Setzwerkzeugs zum Ausführen eines beispielhaften erfindungsgemäßen Verfahrens, an dem ein Käfigteil und ein Deformationssockel einer Verbundvorrichtigung angebracht sind, und eine auf eine Widerlagerplatte aufgelegte Unterlage für eine erfindungsgemäße Anordung, Fig. 8 in einer Schnittansicht die Anordnung gemäß Fig. 8 mit dem auf die Unterlage aufgesetzten Setzwerkzeug in einer Vormontageanordnung, 1 is a perspective view of an embodiment of a composite device according to the invention with a base to form an embodiment of an inventive arrangement, with an applied to the base, an internal thread in a sectional view of the embodiment of a composite device according to the invention shown in FIG. 1, in a perspective view of the embodiment of FIG. 1 without pad, in a perspective view another Embodiment of a composite device according to the invention with a deformation base on which a threaded sleeve is formed, in a sectional view, a development of the embodiment of a composite device according to the invention of FIG. 1, wherein the deformation base is formed with a number of thorns, in a sectional view, a further development of the embodiment a composite device according to the invention shown in FIG. 1, wherein the deformation base is adhered to the substrate, in a sectional view an embodiment of a setting tool according to the invention for carrying out an exemplary method according to the invention, to which a cage part and a deformation base of a composite device are attached, and a support placed on an abutment plate for an arrangement according to the invention, 8 is a sectional view of the arrangement according to FIG. 8 with the setting tool placed on the base in a pre-assembly arrangement, FIG.

Fig. 9 in einer Schnittansicht die Anordnung gemäß Fig. 9 mit dem Setzwerkzeug nunmehr in einer Zwischenmontageanordnung, 9 is a sectional view of the arrangement of FIG 9 with the setting tool now in a Zwischenmontageanordnung,

Fig. 10 in einer Schnittansicht die Anordnung gemäß Fig. 10 mit dem Setzwerkzeug nunmehr in einer Endmontageanordnung, 10 is a sectional view of the arrangement according to FIG. 10 with the setting tool now in a final assembly arrangement, FIG.

Fig. 1 1 in einer Schnittansicht die Anordnung gemäß Fig. 12 mit abgehobenem Setzwerkzeug, 1 1 in a sectional view of the arrangement of FIG. 12 with lifted setting tool,

Fig. 12 in einer Draufsicht das Käfigteil des anhand Fig. 1 bis Fig. 12 in a plan view of the cage part of FIG. 1 to

Fig. 3 erläuterten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung,  3 explained embodiment of a composite device according to the invention,

Fig. 13 in einer Draufsicht ein weiteres Käfigteil eines weiteren Fig. 13 in a plan view another cage part of another

Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung,  Embodiment of a composite device according to the invention,

Fig. 14 in einer Draufsicht ein weiteres Käfigteil eines weiteren Fig. 14 in a plan view another cage part of another

Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung,  Embodiment of a composite device according to the invention,

Fig. 15 in einer Draufsicht ein weiteres Käfigteil eines weiteren Fig. 15 in a plan view another cage part of another

Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung,  Embodiment of a composite device according to the invention,

Fig. 16 in einer Draufsicht ein weiteres Käfigteil eines weiteren Fig. 16 in a plan view another cage part of another

Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Ver- bundvorrichtung und Embodiment of an inventive method Bundvorrichtung and

Fig. 17 in einer Draufsicht ein weiteres Käfigteil eines weiteren Fig. 17 in a plan view another cage part of another

Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung.  Embodiment of a composite device according to the invention.

Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung und eine verkehrsmäßig dünne Unterlage 1 beispielsweise in Gestalt einer Glas- fasermatte zum Ausbilden eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anordnung, Auf die bei diesem Ausführungsbeispiel einlagig ausgebildete Unterlage 1 ist in einem Bereich, der frei von Vertiefungen ist, mit einer in der Darstellung gemäß Fig. 1 dem Betrachter abgewandten, flachen Unterseite 2 ein Deformationssockel 3 aufgelegt, der beispielsweise einstückig massiv aus Metall oder Kunststoff hergestellt und der dicker als die Unterlage 1 , das heißt rechtwinklig zu der Unterlage 1 mit größerer Materialstärke als die Unterlage 1 , ausgebildet ist. Der Deformationssockel 3 weist eine abgeflacht würfelförmige Gestalt auf und ist seitlich mit vier gleichar- tig ausgebildeten Deformationsflächen 4 ausgestattet, die an Stoßkanten 5 aneinander grenzen. Fig. 1 shows in a perspective view an embodiment of a composite device according to the invention and a traffic thin pad 1, for example in the form of a glass fiber mat for forming an embodiment of an inventive arrangement, On which in this embodiment, a single-layer pad 1 is in a region which is free of depressions, with a in the illustration of FIG. 1 facing away from the viewer, flat bottom 2 a deformation base 3 is placed, for example, one piece solid made of metal or plastic and the thicker than the pad 1, that is perpendicular to the pad 1 with greater material thickness than the pad 1, is formed. The deformation base 3 has a flattened cubic shape and is laterally equipped with four equally shaped deformation surfaces 4, which adjoin one another at abutting edges 5.

Weiterhin verfügt die Verbundvorrichtung gemäß Fig. 1 über ein beispielsweise aus einem Metallblech hergestelltes Käfigteil 6, das mit einer quadratischen Deckfläche 7 und mit an den vier Randseiten der Deckfläche 7 angeformten Fußabschnitten 8 ausgebildet ist. Furthermore, the composite device according to FIG. 1 has a cage part 6 made, for example, from a metal sheet, which is formed with a square cover surface 7 and foot sections 8 integrally formed on the four edge sides of the cover surface 7.

In der Anordnung gemäß Fig. 1 ist die Deckfläche 7 des Käfigteils 6 auf eine der Unterseite 2 des Deformationssockels 3 abgewandte, in der Darstellung gemäß Fig. 1 dem Betrachter zugewandte Oberseite 9 des Deformationssockels 3 aufgelegt und weist eine mittige Kopf- ausnehmung 10 auf. Die Fußabschnitte 8 liegen an ihnen zugeord- neten Deformationsflächen 4 des Deformationssockels 3 an und tauchen bereichsweise in die Unterlage 1 ein. In the arrangement according to FIG. 1, the top surface 7 of the cage part 6 is placed on an upper side 9 of the deformation base 3 facing the viewer 2, facing away from the underside 2 of the deformation base 3 and facing the viewer, and has a central head recess 10. The foot sections 8 are assigned to them. Neten deformation surfaces 4 of the deformation base 3 and dive in some areas in the pad 1 a.

Fig. 2 zeigt in einer Schnittansicht das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung gemäß Fig. 1 . Aus Fig. 2 lässt sich entnehmen, dass der Deformationssockel 3 als Befestigungsstruktur mit einer mittigen Durchgangsausnehmung 1 1 ausgebildet ist, die außenseitig ein Innengewinde 12 aufweist. Die Durchgangsausnehmung 1 1 geht an der Oberseite 9 des Deformationsso- ckels 3 in die Kopfausnehmung 10 des Käfigteils 6 über, so dass in die Verbundvorrichtung beispielsweise eine in Fig. 2 nicht dargestellte Schraube einschraubbar ist. 2 shows a sectional view of the exemplary embodiment of a composite device according to the invention according to FIG. 1. From Fig. 2 it can be seen that the deformation base 3 is formed as a fastening structure with a central through-hole 1 1, which has an internal thread 12 on the outside. The through-passage 1 1 merges into the head recess 10 of the cage part 6 on the upper side 9 of the deformation cup 3, so that, for example, a screw, not shown in FIG. 2, can be screwed into the composite device.

Das Käfigteil 6 liegt mit seiner Deckfläche 7 und mit an die Deckflä- che 7 angrenzenden Anlagebereichen 13 der Fußabschnitte 8 formschlüssig an der Oberseite 9 beziehungsweise an Deformationsflächen 4 des Deformationssockels 3 an, während an die Anlagebereiche 13 auf der der Deckfläche 7 abgewandten Seite anschließende Eingriffsbereiche 14 als freie Enden der Fußabschnitte 8 vollständig in die Unterlage 1 eingebettet sind und somit den Deformationssockel 3 an der Unterlage 1 in einem ausnehmungsfreien Bereich derselben stabil fixieren. Dabei liegt der Deformationssockel 3 mit seiner Unterseite 2 eintrittsfrei nur mit einem flächigen Kontakt auf der in diesem Auflagebereich ausnehmungsfreien Unterlage 1 auf. With its cover surface 7 and contact areas 13 of the foot sections 8 adjoining the cover surface 7, the cage part 6 rests positively against the upper side 9 or deformation surfaces 4 of the deformation pedestal 3, while engagement areas adjoining the contact areas 13 on the side facing away from the cover surface 7 14 are completely embedded in the base 1 as free ends of the foot sections 8 and thus fix the deformation base 3 to the base 1 in a recess-free area thereof stably. In this case, the deformation base 3 with its lower side 2 is free of entrance only with a flat contact on the recess 1 which is free of recesses in this support region.

Die plane Unterseite 2 des Deformationssockels 3 erstreckt sich dabei von der Durchgangsausnehmung 1 1 flächig nach radial außen derart, dass die dünne Unterlage 1 bei dem weiter unten näher erläuterten Eintreiben der freien Enden der Fußabschnitte 8 und auch bei im Gebrauchseinsatz auftretenden Belastungen, insbesondere Druck/Zugbelastungen, strukturell weitgehend unverändert verbleibt. Bei dem in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung sind die Deformationsflächen 4 des Deformationssockels 3 ausgehend von der Oberseite 9 konkav gekrümmt und vergrößern von der Oberseite 9 zu der Unter- seite 2 kontinuierlich den Querschnitt des Deformationssockels 3. Bei einem Aufdrücken des Käfigteils 6 auf den Deformationssockel 3 während eines Montagevorganges mit vor Beginn des Montagevorganges rechtwinklig zu der Deckfläche 7 ausgerichteten Fußabschnitten 8 gleiten die Fußabschnitte 8 an den den Querschnitt des Deformationssockels 3 radial nach außen erweiternden Deformationsflächen 4 ab und werden dadurch unter zuverlässigem Eingriff mit der Unterlage 1 abgespreizt. The flat bottom 2 of the deformation base 3 extends from the through-hole 1 1 area radially outward such that the thin pad 1 in the further explained below driving in the free ends of the foot sections 8 and also occurring in use, loads, especially pressure / Tensile loads, structurally largely unchanged. In the embodiment of a composite device according to the invention shown in FIG. 1 and FIG. 2, the deformation surfaces 4 of the deformation base 3 are concavely curved starting from the upper side 9 and continuously enlarge the cross section of the deformation base 3 from the upper side 9 to the lower side 2 Pressing the cage part 6 on the deformation base 3 during an assembly operation with aligned before beginning of the assembly process at right angles to the top surface 7 foot sections 8 slide the foot sections 8 at the cross section of the deformation base 3 radially outwardly expanding deformation surfaces 4 and are thereby under reliable engagement with the Pad 1 spread apart.

Bei einer nicht dargestellten Abwandlung sind die Deformationsflä- chen 4 plan ausgebildet und von der Oberseite 9 zu der Unterseite 2 des Deformationssockels 3 schräg nach außen ausgestellt. In a modification, not shown, the deformation surfaces 4 are formed flat and issued from the top 9 to the bottom 2 of the deformation base 3 obliquely outward.

Fig. 3 zeigt in einer perspektivischen Ansicht das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung gemäß Fig. 1 ohne Unterlage 1 . Aus der Darstellung gemäß Fig. 3 lässt sich entnehmen, dass sich die Fußabschnitte 8 des Käfigteils 6 ausgehend von der Deckfläche 7 in Richtung der Eingriffsbereiche 14 kontinuierlich verjüngen, wobei einander gegenüberliegende Fußabschnittssei- tenränder 15 eines Fußabschnitts 8 zu einer Fußabschnittsspitze 16 spitzwinklig zusammenlaufen. Dadurch ergibt sich bei Eindringen der Fußabschnitte 8 in die Unterlage 1 ein Keileffekt, der für ein Verankern des Käfigteils 6 in der Unterlage 1 mit verhältnismäßig geringen Kräften förderlich ist. Fig. 4 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit einem Deformationssockel 3, an dessen Oberseite 9 als Befestigungsstruktur eine längliche Gewindehülse 17 angeformt ist. Die Gewindehülse 17 tritt durch die Kopfausnehmung 10 des Käfigteils 6 hindurch und steht über die Deckfläche 7 des Käfigteils 6 über. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist die Gewindehülse 17 mit einem Hülseninnengewinde 18 ausgebildet, in das eine beispiels- weise eine in Fig. 4 nicht dargestellte Schraube einschraubbar ist. FIG. 3 shows in a perspective view the exemplary embodiment of a composite device according to the invention according to FIG. 1 without base 1. From the illustration according to FIG. 3, it can be seen that the foot sections 8 of the cage part 6 taper continuously from the cover surface 7 in the direction of the engagement regions 14, opposite foot section side edges 15 of a foot section 8 converging at an acute angle to a foot section tip 16. This results in penetration of the foot sections 8 in the pad 1, a wedge effect, which is conducive to an anchoring of the cage part 6 in the pad 1 with relatively small forces. 4 shows in a perspective view a further embodiment of a composite device according to the invention with a deformation base 3, on the upper side 9 of which an elongate threaded sleeve 17 is formed as a fastening structure. The Threaded sleeve 17 passes through the head recess 10 of the cage part 6 and projects beyond the top surface 7 of the cage part 6. In the embodiment according to FIG. 4, the threaded sleeve 17 is formed with a sleeve internal thread 18 into which a screw, not shown in FIG. 4, for example, can be screwed.

Bei einer nicht dargestellten Abwandlung des in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiels ist anstelle der Gewindehülse 17 an den Deformationssockel 3 als Befestigungsstruktur ein Gewindebolzen mit einem Außengewinde angeformt, auf den beispielsweise zum Befestigen eines Anbauteiles an die Verbundvorrichtung eine Schraube aufschraubbar ist. In a variant of the embodiment shown in Fig. 4, not shown, instead of the threaded sleeve 17 to the deformation base 3 as a fastening structure, a threaded bolt with an external thread formed on the example, for attaching an attachment to the composite device, a screw can be screwed.

Fig. 5 zeigt in einer Schnittansicht eine Weiterbildung des Ausfüh- rungsbeispiels einer erfindungsgemäßen, voranstehend anhand Fig. 1 bis Fig. 4 erläuterten Verbundvorrichtung, bei der der Deformationssockel 3 an seiner Unterseite 2 mit einer Anzahl von über die Unterseite 2 rechtwinklig überstehenden Dornen 19 ausgebildet ist, die in die hier mehrlagig ausgebildete Unterlage 1 eingreifen und somit den Deformationssockel 3 gegen seitliches Verschieben gegenüber der Unterlage 1 sichern. Dies ist insbesondere bei einer freihändigen Montage einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit einer im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Unterlage 1 von Vorteil, da der Deformationssockel 3 gegenüber einem unbeabsichtigten seitli- chen Verschieben fixiert, aber bei Bedarf vor einem Aufbringen des Käfigteils 6 nochmal von der Unterlage 1 abnehmbar und versetzbar ist. 5 shows in a sectional view a development of the exemplary embodiment of a composite device according to the invention, explained above with reference to FIGS. 1 to 4, in which the deformation base 3 is formed on its underside 2 with a number of spikes 19 projecting at right angles over the underside 2 is, which engage in the multi-layer formed here pad 1 and thus secure the deformation base 3 against lateral displacement relative to the pad 1. This is particularly advantageous in the case of hands-free assembly of a composite device according to the invention with a substantially horizontally aligned base 1, since the deformation base 3 is fixed against unintentional lateral displacement, but can be removed from the base 1 again before application of the cage part 6 if necessary is displaceable.

Fig. 6 zeigt in einer Schnittansicht eine weitere Weiterbildung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung gemäß Fig. 1 , bei der der Deformationssockel 3 auf eine mehrlagig aufgebaute Unterlage 1 über eine zwischen der Unterseite 2 des Deformationssockels 3 und der dem Deformationssockel 3 zugewand- ten Seite der Unterlage 1 aufgebrachte Klebeschicht 20 aufgeklebt ist. Die Weiterbildung gemäß Fig. 6 ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn ein zuverlässiger und dauerhafter Halt des Deformationssockels 3 an der Unterlage 1 beispielsweise bei einem Über- kopfeinsatz erforderlich ist. FIG. 6 shows in a sectional view a further development of the exemplary embodiment of a composite device according to the invention according to FIG. 1, in which the deformation base 3 is placed on a substrate 1 constructed in multiple layers via an underside 2 of the deformation base 3 and the deformation base 3. th side of the pad 1 applied adhesive layer 20 is adhered. The development according to FIG. 6 is particularly expedient if a reliable and lasting hold of the deformation base 3 on the base 1 is required, for example in the case of an overhead insert.

Fig. 7 zeigt in einer Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Setzwerkzeugs 21 zum Durchführen eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Her- stellen einer erfindungsgemäßen Anordnung aus Verbundvorrichtung und dünner Unterlage 1 . Das Setzwerkzeug 21 gemäß dem Ausführungsbeispiel von Fig. 7 verfügt über einen länglichen Innenstempel 22, der an einem Halteende 23 mit einer Anzahl von beispielsweise als mehrfach gebogene Blattfedern ausgeführte Kä- figteilfixierelementen 24 ausgebildet ist. Die Käfigteilfixierelemente 24 sind, wie in Fig. 7 dargestellt, dazu eingerichtet, an dem Halteende 23 des Innenstempels 22 ein Käfigteil 6 einer erfindungsgemäße Verbundvorrichtung lösbar zu halten. Weiterhin ist das Setzwerkzeug 21 mit einem länglichen Außenkörper 25 ausgestattet, der über einen zylinderförmigen Durchführkanal 26 verfügt, an den sich auf einer dem Innenstempel 22 zugewandten Einführseite 27 ein sich in Richtung des Innenstempels 22 konisch erweiternder Einführtrichter 28 anschließt. Der Querschnitt des Durchführkanals 26 ist dabei so eingerichtet, dass der Innenstempel 22 mit einem an ihm angebrachten Käfigteil 6 bei rechtwinkliger Ausrichtung der Fußabschnitte 8 zu der Deckfläche 7 in dem Außenkörper 25 im Wesentlichen spielfrei verschiebbar ist. An einer der Einführseite 27 gegenüberliegenden Auflageseite 29 ist der Außenkörper 25 mit einer Anzahl von beispielsweise als in dem Außenkörper 25 gegen einen Federdruck versenkbare Stifte ausgebildeten Deformationssockelfixierelementen 30 ausgestattet, die, wie in Fig. 7 dargestellt, dazu eingerichtet sind, an dem Außenkörper 25 einen Deformationssockel 3 einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung lösbar zu halten. Dabei ist der Querschnitt des Außenkörpers 25 im Bereich der Auflageseite 29 so eingerichtet, dass die In- nenwand des Außenkörpers 25 einen Abstand von den Deformationsflächen 4 des Deformationssockels 3 aufweist, der im Wesentlichen der Materialstärke der Fußabschnitte 8 des Käfigteils 6 entspricht. Dadurch ist für die Fußabschnitte 8 zwischen dem Deformationssockel 3 und dem Außenkörper 25 ein Formgebungskanal 31 geschaffen, der bei Durchtritt der Fußabschnitte 8 die Fußabschnitte 8 verformt. Beispielsweise werden die Fußabschnitte 8 bei gekrümmten Deformationsflächen 4 rundlich gebogen. 7 shows a sectional view of an embodiment of a setting tool 21 according to the invention for carrying out an exemplary embodiment of a method according to the invention for producing a composite device arrangement according to the invention and a thin base 1. The setting tool 21 according to the exemplary embodiment of FIG. 7 has an elongated inner punch 22 which is formed on a holding end 23 with a number of cage fixing elements 24 designed, for example, as multiply bent leaf springs. The Käfigteilfixierelemente 24 are, as shown in Fig. 7, adapted to releasably hold at the holding end 23 of the inner punch 22, a cage part 6 of a composite device according to the invention. Furthermore, the setting tool 21 is equipped with an elongated outer body 25, which has a cylindrical passage 26, to which on an inner side facing the inner punch 22 insertion side 27 a in the direction of the inner punch 22 conically widening insertion funnel 28 connects. The cross section of the lead-through channel 26 is set up such that the inner punch 22 with a cage part 6 attached to it is displaceable substantially free of play when the foot sections 8 are aligned at right angles to the cover surface 7 in the outer body 25. On an opposite side of the insertion side 27 support side 29 of the outer body 25 is equipped with a number of example, as in the outer body 25 retractable against a spring pressure pins Deformationockelfixierelementen 30 which, as in Fig. 7, are adapted to releasably hold on the outer body 25 a deformation base 3 of a composite device according to the invention. In this case, the cross section of the outer body 25 in the region of the support side 29 is set up so that the inner wall of the outer body 25 has a distance from the deformation surfaces 4 of the deformation base 3, which essentially corresponds to the material thickness of the foot sections 8 of the cage part 6. As a result, a shaping channel 31 is created for the foot sections 8 between the deformation base 3 and the outer body 25, which deforms the foot sections 8 when the foot sections 8 pass through. For example, the foot sections 8 are curved round at curved deformation surfaces 4.

Der Innenstempel 22 und der Außenkörper 25 sind derart an einer üblicherweise mehrteiligen Trageeinrichtung 32 angebracht, dass der Außenkörper 25 gegenüber dem Innenstempel 22 fixiert und der Innenstempel 22 in den Außenkörper 25 eintauchbar und aus diesem wieder herausziehbar ist. Weiterhin ist in Fig. 7 eine Unterlage 1 zum Gebrauch mit einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung sowie zum Ausbilden einer erfindungsgemäßen Anordnung dargestellt, die auf eine auf der der Unterlage 1 zugewandten Seite sehr harte, flache Widerlagerplatte 33 aufgelegt ist. The inner punch 22 and the outer body 25 are mounted on a commonly multi-part support means 32 such that the outer body 25 is fixed relative to the inner punch 22 and the inner punch 22 in the outer body 25 submersible and pulled out of this again. Furthermore, a pad 1 for use with a composite device according to the invention and for forming an arrangement according to the invention is shown in FIG. 7, which is placed on a very hard, flat abutment plate 33 on the side facing the pad 1.

Fig. 8 zeigt in einer Schnittansicht die Anordnung gemäß Fig. 7 mit einem nunmehr auf die Unterlage 1 aufgesetzten Setzwerkzeug 21 . In dieser Vormontageanordnung liegen die Unterseite 2 des Deformationssockels 3 und die Auflageseite 29 des Außenkörpers 25 flach auf der der Widerlagerplatte 33 gegenüberliegenden Seite der Unterlage 1 auf. Ausgehend von dieser Vormontageanordnung wird der Innenstempel 22 in Richtung des Außenkörpers 25 und damit das Käfigteil 6 auf den Deformationssockel 3 zu bewegt. Nach Ein- tritt der zweckmäßigerweise geringfügig nach radial außen ausgestellten Fußabschnitte 8 in den Einführtrichter 28 werden die Fußabschnitte 8 nach radial innen vorgespannt und in einer im Wesentlichen rechtwinkligen Ausrichtung zu der Deckfläche 7 in den Durch- führkanal 26 eingeführt. FIG. 8 shows in a sectional view the arrangement according to FIG. 7 with a setting tool 21 now placed on the base 1. In this pre-assembly, the underside 2 of the deformation base 3 and the support side 29 of the outer body 25 lie flat on the side of the base 1 opposite the abutment plate 33. Starting from this preassembly arrangement, the inner punch 22 is moved in the direction of the outer body 25 and thus the cage part 6 on the deformation base 3 to. After one- If the foot sections 8 expediently project slightly radially outward into the insertion funnel 28, the foot sections 8 are prestressed radially inwards and introduced into the passage channel 26 in a substantially rectangular orientation relative to the cover surface 7.

Fig. 9 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 7 und Fig. 8 in einer Zwischenmontageanordnung, in der die Fußabschnitte 8 des Käfigteils 6 unterstützt durch die oben erläuterte Vorspannung bereits teilweise in den Formgebungskanal 31 eingetreten sowie rund gebogen und mit ihren Fußabschnittsspitzen 16 an der Unterlage 1 angestoßen sind. Die Deckfläche 7 des Käfigteils 6 ist dabei noch von der Oberseite 9 des Deformationssockels 3 beabstandet. Fig. 10 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 7 bis Fig. 9 in einer Endmontageanordnung, in der das Käfigteil 6 vollständig auf den Deformationssockel 3 aufgedrückt worden ist, so dass die Deckfläche 7 des als Lasteinleitungselement dienenden Käfigteils 6 nunmehr auf der Oberseite 9 des Deformationssockels 3 aufliegt, die Fußab- schnitte 8 mit ihren Eingriffsbereichen 14 vollständig durch den Formgebungskanal 31 durchgetreten und die Eingriffsbereiche 14 der Fußabschnitte 8 unter erzwungener bogenförmiger Verformung sowie Ablenkung durch die Widerlagerplatte 33 nach radial außen bis zu einer in Richtung der Ebene der Unterseite 2 des Deformati- onssockels 3 gerichteten Verformung mit ihren Eingriffsbereichen 14 in die Unterlage 1 eingetreten und als freie Enden der Fußabschnitte 8 in diese eingebettet sind. Bei Ausbilden der Unterlage 1 als so genanntes„Preform" werden dabei die Fasern zwar seitlich verdrängt, ansonsten verbleibt die Struktur der dünnen Unterlage 1 weitgehend beschädigungsfrei. Fig. 9 shows the arrangement according to Fig. 7 and Fig. 8 in a Zwischenmontageanordnung in which the foot sections 8 of the cage part 6 supported by the above-described bias already partially entered the shaping channel 31 and bent around and with their Fußabschnittsspitzen 16 on the pad 1 are triggered. The top surface 7 of the cage part 6 is still spaced from the top 9 of the deformation base 3. 10 shows the arrangement according to FIGS. 7 to 9 in a final assembly arrangement in which the cage part 6 has been pressed completely onto the deformation base 3, so that the cover surface 7 of the cage part 6 serving as a load introduction element now lies on the upper side 9 of the deformation base 3 rests, the foot portions 8 with their engagement portions 14 completely penetrated through the shaping channel 31 and the engagement portions 14 of the foot portions 8 under forced arcuate deformation and deflection by the abutment plate 33 radially outward to one in the direction of the plane of the bottom 2 of Deformati - onssockels 3 directed deformation with their engaging portions 14 entered into the pad 1 and embedded as free ends of the foot portions 8 in this. When forming the base 1 as a so-called "preform" while the fibers are displaced while the side, otherwise the structure of the thin pad 1 remains largely free of damage.

Fig. 1 1 zeigt das Setzwerkzeug 21 gemäß Fig. 7 bis Fig. 10 mit einer fertig hergestellten erfindungsgemäßen Anordnung aus Ver- bundvorrichtung sowie mit dieser verbundenen Unterlage 1 ausgehend von der Endmontageanordnung gemäß Fig. 10 bei von der Unterlage 1 abgenommenen Setzwerkzeug 21 . Durch das lösbare Halten des Deformationssockels 3 und des Käfigteils 6 an dem Setz- Werkzeug 21 ist dies ohne erheblichen Kraftaufwand möglich. Anschließend wird eine als so genannte„Preform" ausgebildete Unterlage 1 infiltriert, um das Käfigteil 6 stabil zu verankern. 1 1 shows the setting tool 21 according to FIGS. 7 to 10 with a ready-made arrangement according to the invention from FIG. Bundvorrichtung and with this associated pad 1, starting from the final assembly of FIG. 10 in removed from the pad 1 setting tool 21st By detachably holding the deformation base 3 and the cage part 6 on the setting tool 21, this is possible without considerable effort. Subsequently, a so-called "preform" formed pad 1 is infiltrated to anchor the cage part 6 stable.

Fig. 12 zeigt in einer Draufsicht ein aus einem Metallblech herge- stelltes Käfigteil 6 des anhand Fig. 1 bis Fig. 3 erläuterten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung vor einem Abkanten der bei diesem Ausführungsbeispiel vier Fußabschnitte 8 relativ zu der Deckfläche 7. Aus Fig. 12 ist ersichtlich, dass sich das Käfigteil 6 nach Ausstanzen der Grundform aus dem Metallblech in einem einzigen weiteren Arbeitsschritt herstellen lässt. 12 shows a plan view of a cage part 6 made of a sheet metal sheet of the exemplary embodiment of a composite device according to the invention, illustrated in FIGS. 1 to 3, before a folding of the four foot sections 8 relative to the cover surface 7 in this exemplary embodiment It can be seen that the cage part 6 can be produced after punching the basic shape of the metal sheet in a single further step.

Fig. 13 zeigt in einer Draufsicht ein weiteres, aus einem Metallblech hergestelltes Käfigteil 6 eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit insgesamt acht ent- sprechend dem voranstehend erläuterten Ausführungsbeispiel spitz ausgebildeten Fußabschnitten 8. 13 shows a plan view of a further cage part 6 made of a sheet metal of a further exemplary embodiment of a composite device according to the invention with a total of eight pointed foot sections 8 corresponding to the exemplary embodiment explained above.

Fig. 14 zeigt in einer Draufsicht ein weiteres, aus einem Metallblech hergestelltes Käfigteil 6 eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit zwei Fußabschnitten 8, die sich einander gegenüberliegend an die Deckfläche 7 anschließen. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die von der Deckfläche 7 abgewandten Enden der Fußabschnitte 8 abgerundet ausgebildet, was die Gefahr eines Verletzens der Struktur einer Unterlage 1 ge- genüber den voranstehend erläuterten Ausführungsbeispielen mit spitzen Fußabschnittsspitzen 16 verringert. Fig. 15 zeigt in einer Draufsicht ein weiteres, aus einem Metallblech hergestelltes Käfigteil 6 eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit zwei in der Grundform entsprechend den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 12 und Fig. 13 spitz ausgebildeten Fußabschnitten 8, wobei an den Fußabschnittsseitenrändern 15 als Verankerungsmittel eine Anzahl von widerhakenartigen Eingriffsvorsprüngen 34 ausgebildet sind, die sich nach der Montage innig in einer Unterlage 1 verkrallen und damit gegenüber glattwandigen Fußabschnittsseitenrändern 15 die Auszugskraft aus der Unterlage 1 erhöhen. 14 shows a top view of another cage part 6 made of a sheet metal of a further exemplary embodiment of a composite device according to the invention with two leg sections 8 which adjoin one another on the top surface 7. In this exemplary embodiment, the ends of the foot sections 8 facing away from the cover surface 7 are rounded, which reduces the risk of the structure of a base 1 being damaged compared to the embodiments with pointed foot section tips 16 explained above. 15 shows a top view of another cage part 6 made of sheet metal of a further embodiment of a composite device according to the invention with two base sections 8 pointed in the basic form corresponding to the embodiments according to FIGS. 12 and 13, wherein the foot section side edges 15 are anchoring means a number of barb-like engagement projections 34 are formed, which dig into a substrate 1 intimately after assembly and thus increase the extraction force from the pad 1 with respect to smooth-walled Fußabschnittsseitenrändern 15.

Fig. 16 zeigt in einer Draufsicht ein weiteres, aus einem Metallblech hergestelltes Käfigteil 6 eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit zwei in der Grundform entsprechend den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 12 und Fig. 13 spitz ausgebildeten Fußabschnitten 8, wobei in den Fußabschnitten 8 als Verankerungsmittel eine Anzahl von dreiecksartigen Eingriffszungen 35 ausgebildet sind. Die dreiecksartigen Eingriffszungen 35 sind jeweils mit ihrer Basis zu der jeweiligen Fußabschnittsspitze 16 ausgerichtet und stehen mit der in Richtung der Deckfläche 7 weisenden Spitze aus der Ebene der Fußabschnitte 8 hervor. Auch dadurch erhöht sich gegenüber glattwandigen Fußabschnitten 8 nach der Montage die Auszugskraft des Käfigteils 6 aus einer Unterlage 1 . 16 shows in plan view a further cage part 6 made of sheet metal of a further exemplary embodiment of a composite device according to the invention with two foot sections 8 pointed in the basic form corresponding to the embodiments according to FIGS. 12 and 13, wherein in the leg sections 8 as anchoring means a number of triangular engagement tongues 35 are formed. The triangular engaging tongues 35 are each aligned with their base to the respective Fußabschnittsspitze 16 and stand out with the pointing in the direction of the top surface 7 tip of the plane of the foot portions 8. This also increases compared to smooth-walled foot sections 8 after assembly, the pull-out force of the cage part 6 of a pad. 1

Fig. 17 zeigt ein weiteres, aus einem Metallblech hergestelltes Käfigteil 6 eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verbundvorrichtung mit zwei in der Grundform entsprechend den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 12 und Fig. 13 spitz ausgebilde- ten Fußabschnitten 8, wobei in den Fußabschnitten 8 als Verankerungsmittel eine Anzahl von Eingriffsausnehmungen 36 ausgebildet sind. Bei Ausgestaltung der Unterlage 1 als so genannte„Preform" lassen sich die Eingriffsausnehmungen 36 beim Infiltrieren mit Harz durchsetzen, so dass sich dadurch nach der Fertigstellung der Verbundvorrichtung die Auszugskraft des Käfigteils 6 aus der Unterlage 1 gegenüber glattwandigen Fußabschnitten 8 erhöht. 17 shows another cage part 6 made of sheet metal of a further exemplary embodiment of a composite device according to the invention with two base sections 8 pointed in the basic form corresponding to the exemplary embodiments according to FIGS. 12 and 13, wherein an anchoring means is provided in the foot sections 8 as anchoring means Number of engagement recesses 36 are formed. In the embodiment of the base 1 as a so-called "preform", the engagement recesses 36 when infiltrating with resin enforce, so that thereby increases after the completion of the composite device, the pull-out force of the cage part 6 from the pad 1 against smooth-walled foot sections 8.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

Verbundvorrichtung mit einem Käfigteil (6), das mit einer Unterlage (1 ) verbindbar ist, wobei ein Deformationssockel (3) vorhanden ist, der wenigstens eine seitliche Deformationsfläche (4) aufweist, an dem das Käfigteil (6) wenigstens abschnittsweise formschlüssig anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Deformationssockel (3) eine Unterseite (2) aufweist, die eintrittsfrei auf einer Seite der Unterlage (1 ) auflegbar ist. Composite device with a cage part (6), which is connectable to a base (1), wherein a deformation base (3) is present, the at least one lateral deformation surface (4) on which the cage part (6) at least partially positively fit, characterized in that the deformation base (3) has an underside (2) which can be placed free of entry on one side of the base (1).

Verbundvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Käfigteil (6) eine plane Deckfläche (7) sowie eine Anzahl von an der Deckfläche (7) angeformten Fußabschnitten (8) aufweist und dass der Deformationssockel (3) mit einer der Anzahl der Fußabschnitte (8) entsprechenden Anzahl von in Richtung einer Unterlage (1 ) auswärts ausgestellten Deformationsflächen (4) ausgebildet ist. Composite device according to claim 1, characterized in that the cage part (6) has a plane cover surface (7) and a number of foot sections (8) integrally formed on the cover surface (7) and that the deformation socket (3) has one of the number of foot sections (3). 8) corresponding number of in the direction of a pad (1) issued outwardly deformation surfaces (4) is formed.

Verbundvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Fußabschnitt (8) mit Verankerungsmitteln (34, 35, 36) ausgebildet ist. Composite device according to claim 2, characterized in that at least one foot section (8) with anchoring means (34, 35, 36) is formed.

Verbundvorrichtung nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Deformationsfläche (4) nach radial außen gekrümmt ausgebildet ist. Composite device according to claim 2 or claim 3, characterized in that the or each deformation surface (4) is curved radially outwardly.

Verbundvorrichtung nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Deformationsfläche (4) plan ist. Composite device according to claim 2 or claim 3, characterized in that the or each deformation surface (4) is flat.

6. Verbundvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Deformationssockel (3) mit einer Unterlage (1 ) verbindbar ist. 7. Verbundvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Deformationssockel (3) fest mit einer Unterlage (1 ) verbindbar ist. 6. Composite device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the deformation base (3) with a pad (1) is connectable. 7. A composite device according to claim 6, characterized in that the deformation base (3) fixed to a pad (1) is connectable.

8. Verbundvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich- net, dass der Deformationssockel (3) über eine Klebeschicht8. The composite device according to claim 7, characterized marked, that the deformation base (3) via an adhesive layer

(20) mit einer Unterlage (1 ) verbindbar ist. (20) with a pad (1) is connectable.

9. Verbundvorrichtung nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Deformationssockel (3) über eine an einer Unterseite (2) ausgebildete Eingriffsstruktur9. The composite device according to claim 6 or claim 7, characterized in that the deformation base (3) via an underside (2) formed engagement structure

(19) mit einer Unterlage (1 ) verbindbar ist. (19) with a pad (1) is connectable.

10. Verbundvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsstruktur wenigstens einen über die Un- terseite (2) vorstehenden Dorn (19) aufweist. 10. The composite device according to claim 9, characterized in that the engagement structure has at least one over the underside (2) projecting mandrel (19).

1 1 . Verbundvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Deformationssockel (3) mit einer Befestigungsstruktur (1 1 , 12; 17) ausgebildet ist. 1 1. Composite device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the deformation base (3) with a mounting structure (1 1, 12, 17) is formed.

12. Anordnung mit einer Verbundvorrichtung (3, 6) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 1 1 und mit einer Unterlage (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundvorrichtung (3, 6) dicker als die Unterlage (1 ) ausgebildet ist und dass der Deformati- onssockel (3) über eine flache Unterseite (2) verfügt, die eingriffsfrei mit einem Bereich der Unterlage (1 ), der frei von Vertiefungen ist, in Kontakt ist. 12. Arrangement with a composite device (3, 6) according to one of claims 1 to 1 and 1 with a pad (1), characterized in that the composite device (3, 6) is thicker than the pad (1) is formed and that the Deformation on base (3) has a flat bottom (2), which is in contact with a portion of the pad (1), which is free of depressions in contact.

13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Fußabschnitte (8) vollständig in der Unterlage (1 ) eingebettet sind. 14. Verfahren zum Herstellen einer Anordnung nach Anspruch 12 oder Anspruch 13 in einem Setzvorgang mit den Schritten13. Arrangement according to claim 12, characterized in that the free ends of the foot portions (8) are completely embedded in the base (1). 14. A method of manufacturing an assembly according to claim 12 or claim 13 in a setting process comprising the steps

- Bereitstellen einer Unterlage (1 ), Providing a base (1),

- Auflegen des Deformationssockels (3) mit der Unterseite - Place the deformation base (3) with the underside

(2) auf die Unterlage (1 ), (2) to the pad (1),

- Bereitstellen eines Käfigteils (6),  Providing a cage part (6),

- Anordnen des Käfigteils (6) auf der der Unterlage (1 ) abgewandten Seite des Deformationssockels (3) und  Arranging the cage part (6) on the side of the deformation base (3) facing away from the base (1) and

- Aufdrücken des Käfigteils (6) auf den Deformationssockel - Pressing the cage part (6) on the deformation base

(3) derart, dass das Käfigteil (6) entlang des Deformationsso- ckels (3) abgleitet und mit der Unterlage (1 ) in Eingriff kommt. (3) such that the cage part (6) slides along the deformation top (3) and engages with the base (1).

15. Verfahren nach Anspruch 14, dass weiterhin die Schritte 15. The method of claim 14, further comprising the steps

- Bereitstellen einer Widerlagerplatte (33),  Providing an abutment plate (33),

- Anordnen der Unterlage (1 ) auf der Widerlagerplatte (33) derart, dass der Deformationssockel (3) und das Käfigteil - placing the pad (1) on the abutment plate (33) such that the deformation base (3) and the cage part

(6) vor dem Schritt des Aufdrückens auf der der Widerlagerplatte (33) gegenüberliegenden Seite der Unterlage (1 ) angeordnet sind. 16. Verfahren nach Anspruch 14 oder Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Deformationssockel (3) und das Käfigteil (6) vor dem Schritt des Aufdrückens in einem Setzwerkzeug (21 ) angeordnet sind. 17. Setzwerkzeug zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 14 bis 16 mit einem länglichen Außenkörper (25) und mit einem in dem Außenkörper (25) in Längsrichtung verschiebbaren Innenstempel (22), wobei der Außenkörper (25) zum lösbaren Halten des Deformationssockels (3) und der Innenkörper (22) zum lösbaren Halten des Käfigteils (6) eingerichtet sind. (6) are arranged on the side of the base (1) opposite the abutment plate (33) prior to the crimping step. 16. The method according to claim 14 or claim 15, characterized in that the deformation base (3) and the cage part (6) are arranged prior to the step of pressing in a setting tool (21). 17. Setting tool for carrying out the method according to one of claims 14 to 16 with an elongate outer body (25) and with a in the outer body (25) in the longitudinal direction displaceable inner punch (22), wherein the outer body (25) for releasably holding the deformation base ( 3) and the inner body (22) is arranged for releasably holding the cage part (6).

Setzwerkzeug nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Außenkörper (25) und dem Deformationssockel (3) ein Formgebungskanal (31 ) zum Verformen von an dem Käfigteil (6) ausgebildeten Fußabschnitten (8) ausgebildet ist. Setting tool according to claim 17, characterized in that between the outer body (25) and the deformation base (3) a shaping channel (31) for deforming formed on the cage part (6) foot portions (8) is formed.

Setzwerkzeug nach Anspruch 17 oder Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkörper (25) und der Innenstempel (22) an einer Trageeinrichtung (32) angebracht sind. Setting tool according to claim 17 or claim 18, characterized in that the outer body (25) and the inner punch (22) on a support means (32) are mounted.