EP3128103A1 - Decoupling mat - Google Patents
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- E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
- E04F15/203—Separately-laid layers for sound insulation
Definitions
- the invention relates to a decoupling mat, comprising a plurality of layers, which can be used for decoupling, sealing and impact sound insulation, and a structure comprising this decoupling mat.
- pairings are for example concrete / wood or concrete / tiles, which are used in particular in new construction.
- a wooden floor is often placed on old tiles or vice versa.
- materials of this type are known to have different properties and so the different materials behave on externally applied loads and against temperature and humidity influences also different.
- internal stresses occur, which expand or contract the materials differently in particular in the XY plane, ie horizontally, and thus produce distortions or cracks.
- a structured plastic film is frequently used in which the structure on the upper side of the plastic film is formed from a multiplicity of identical, closely spaced and uniformly distributed cavities and webs extending between the cavities. On their underside, the cavities inevitably present as elevations and the webs as indentations.
- This structured plastic film is laid during processing with its underside in a mortar bed and passed on top of it with a layer of mortar. Then comes the cover material. Due to their low material thickness and the large number of cavities, the plastic film is able to work in the XY plane and to absorb the stresses acting in this direction.
- this plastic film is not sufficiently sustainable, because the sustainability of the plastic film results in the main from the structure of the plastic film with the raised webs on the one hand and the surveys on the other hand and the material thickness of the plastic film.
- the narrow webs and the low material thickness do not guarantee sufficient stability.
- the mortar applied on both sides also can not ensure a uniform pressure distribution, because the cavities and the interstices are kept relatively small and narrow and therefore can not be sufficiently filled with the mortar.
- This decoupling web consists of a relatively rigid polyethylene web, which is provided on its upper side with square and dovetail undercut recesses and intervening, lattice-like webs. On the bottom of a carrier fleece is glued.
- the polyethylene sheet is designed relatively thick and the webs have a large width. This makes the polyethylene sheet very stable.
- the depressions in the surfaces are designed to be very large, which can easily be filled with mortar or an adhesive. These fillings are also very resilient and so the load on the floor spreads both on the polyethylene sheet as well as on the fillings. This decoupling path is therefore very resistant to treading.
- the core of the decoupling system is an anchoring layer, which consists of a structural element with bars and evenly distributed between the grid bars cavities.
- the cavities are filled with a mixture of quartz sand and a binder, which is introduced in the wet state either mechanically during the preparation of the decoupling and drainage system or manually during installation at the installation site. After curing of the binder there is an adhesive bond between the individual grains of quartz sand and between the entire quartz sand filling and the bars of the structural element.
- This decoupling and drainage system is suitable for indoor use only conditionally, because it builds up too much in height.
- z. B. with a tiled surface based on the valid in Germany ZDB leaflet "Instructions for the execution of seals in conjunction with linings and coverings of tiles and panels for indoor and outdoor” the system is not suitable because a composite seal with Help from z.
- sealing tapes, etc. in the edge region of the system is not reliably possible, and thus it can lead to an infiltration of moisture.
- the DE 20 2005 004 127 describes a carrier plate of foil-like plastic for a plate-covered floor construction.
- the carrier plate is intended to serve for decoupling.
- In the plastic film depressions are formed, whereby a plurality of chambers are formed.
- Both sides of the carrier plate are provided with a net-like fabric or fleece.
- the fabric or nonwoven on the side of the plurality of chambers is designed so that can be penetrate through the fabric or nonwoven into the chambers at the construction site when laying the support plate of the adhesive or mortar used.
- the decoupling effect is not optimal, since the adhesive or mortar forms a unit in the chambers of the support plate with the floor covering.
- the introduction of the mortar or adhesive in the chamber at the site is very laborious and it can continue to form air-filled cavities in the support plate, which reduce the compressive strength of the support plate and can even lead to a detachment of the covering.
- Another disadvantage of the carrier plate is that it is less suitable for impact sound insulation.
- the sound is transferred from the floor covering by the adhesive or mortar via the chambers of the support plate directly to the substrate.
- Plastic foam sheets are usually first laid in a thickness of 3 to 20 mm on the floor and poured a screed over it.
- a common raw roof thickness is 160 mm, the screed thickness is generally 50 mm.
- plastic foam boards are predominantly polyethylene plates use.
- the floor / ceiling construction depends on whether screed is applied. In this case, a foil is placed over the impact sound insulation, so that the floating screed does not flow into the joints between the plates of the impact sound insulation and can form sound bridges.
- the invention is therefore based on the object to develop a generic decoupling mat, which has both a high decoupling capability and a high load capacity. Furthermore, the decoupling mat should simultaneously allow excellent footfall sound insulation and constitute a composite sealing measure. Further, the mat should allow for vapor pressure equalization at the back of moisture and be easy and cost effective to manufacture.
- the new decoupling mat eliminates the disadvantages of the prior art. From the multi-layered structure, in which the one-sided deep-drawn shapes are already filled with a filler, there is the particular advantage that the decoupling mat can be made completely factory and the cavities not only when laying with an adhesive or mortar must be filled.
- the decoupling mat invention also fulfills the task of a composite sealing measure according to ZDB leaflet "Hints for the execution of seals in conjunction with linings and coverings of tiles and panels for indoor and outdoor". Further, this allows through the underside open air channels a vapor pressure compensation at the rear exposure to moisture and a reduction of footfall sound.
- the preparation of the plate can be done by simply filling the one-sided deep-drawn forms 5 of the plastic film layer 3 with the filler 6 .
- the filler 6 consists of a mixture of quartz sand and a binder.
- the filler 6 and the plastic film layer 3 can be glued together be.
- the binder is preferably a plastic-based binder which can form a solid bond with the plastic film layer 3 and possibly the plastic film layer 2 .
- the binder may be a plastic which liquefies under the influence of heat so that it wets the entire surface of the individual grains of sand and all inner surfaces of the one-sided deep-drawn forms 5 of the plastic film 3 .
- the plastic may further preferably be able to enter into a welded connection in the heated state and possibly under pressure with the plastic film 3 and cure during the cooling phase and to bond with the sand grains of the filler 6 and in particular polyethylene or an ethylene-vinyl acetate. copolymer.
- the filler 6 can thus be glued in its entirety and continue with the plastic film 3 . Subsequently, the plastic film layer 2 is applied.
- the deep-drawn forms on 5 flat undersides 8 which are aligned parallel to the flat, contiguous base 4 and in a plane.
- the undersides of the deep-drawn forms 8 correspond to at least 35% of the total area of the plastic carrier film. In this way, a high compressive strength of the decoupling mat can be achieved.
- the layers ⁇ ) and ⁇ ) can preferably be joined together by gluing or thermobonding. It is particularly preferred if the filler 6 comprises a binder, wherein the filler 6 used is also applied to the flat, continuous base surface 4 .
- the binder contained here can serve as an adhesive for bonding the layers ⁇ ) and ⁇ ). As a result, manufacturing costs can be saved.
- the woven or nonwoven layer 1 and the plastic film layer 2 are first joined together by gluing or thermobonding, in particular preferably by thermobonding and only subsequently the layers ⁇ ) and ⁇ ) are connected to one another.
- the woven or nonwoven layer 7 and the plastic film layer 3 can likewise be connected to one another by gluing or thermobonding, preferably by thermobonding.
- the woven or nonwoven layer 1 and 7 of the layer ⁇ ) and ⁇ ) is a nonwoven fabric, a textile fabric, a fine mesh fabric or a fine mesh fabric.
- the fabric or nonwoven layers 1 and 7 may comprise or consist of individual synthetic fibers or synthetic yarns.
- the nonwoven fabric is preferably a nonwoven structure of polyester, polypropylene, or polystyrene. Furthermore, it may be a glass fiber fleece.
- Nonwovens are understood to mean textile surface fabrics which comprise individual fibers or threads as entanglement. In contrast, woven, knitted and knitted fabrics are made regular arranged threads or yarns produced.
- the woven or nonwoven layers are preferably designed such that they can easily be penetrated by a mortar or an adhesive and the decoupling mat can thereby form a firm bond with the substrate and the covering.
- the woven or nonwoven layer 7 is designed so that it prevents penetration of a mortar or an adhesive into the cavities 10 . This makes it possible by the thus generated underside open air channels a vapor pressure compensation at the rear exposure to moisture.
- the decoupling mat preferably has a load capacity of greater than 20 t / m 2 or a compressive strength of greater than 0.2 N / mm 2 .
- the flexibility of the decoupling mat remains unaffected, because this results solely from the thickness of the plastic films 2 and 3 and the distance of the edges of the deep-drawn forms 9 on the flat, contiguous base to each other.
- the distance of the edges of the deep-drawn forms 9 on the flat, contiguous base 4 to each other is at least 3 mm.
- the geometry of the deep-drawn forms 5 in the horizontal cross section can be freely designed in many areas.
- a square or rectangular cross section is preferred.
- it may also be a round or ellipsoidal cross-section, wherein on a decoupling mat also different horizontal cross-sectional geometries can be realized side by side.
- the deep-drawn forms 5 on the decoupling mat it is possible that they are in the X-direction in series and in the Y-direction gap to the adjacent deep-drawn forms 5 .
- the deep-drawn forms 5 may be arranged so that they are in the X-direction and in the Y-direction in series with the adjacent deep-drawn forms 5 .
- the maximum diameter 12 of the deep-drawn forms 5 in the XY direction on the flat, contiguous base 4 should preferably be less than 25 mm.
- the flexibility is therefore initially assumed, and from this an optimum film thickness for the plastic foils 2 and 3 is determined. With the strength of the plastic films 3 thus determined, the stability of the side walls 11 of the deep-drawn forms 5 can then be calculated. From the difference of the predetermined stability of the decoupling mat and the calculated stability of the plastic film can then determine the exact dimensions of the support feet.
- the optimized decoupling mat saves material, processing time and ensures high functionality.
- the plastic film 3 of the plastic film layer ⁇ ) has a thickness of 100 to 500 ⁇ m.
- the plastic film 3 may be made of polyethylene or a copolymer of ethylene and vinyl acetate.
- the high flexibility of the decoupling mat allows for rolling up and thus a space-saving transport to the construction site. It is excluded by the plastic film layer 2 that the filler 6 can dissolve out during the transport or subsequent processing of the plastic film 3 and can be lost. Complete factory prefabrication also saves costs during on-site processing as it eliminates the need to manually coat a thin bed of mortar.
- the layer ⁇ ) has a thickness of 3 to 50 mm, preferably 5 to 15 mm.
- the filler 6 consists of a bonded mixture of quartz sand and a binder, wherein a thermoplastic such as polypropylene or ethylene-vinyl acetate copolymer can be used as a binder.
- a thermoplastic such as polypropylene or ethylene-vinyl acetate copolymer
- This mixture has already been tested in practice as viable. It is particularly useful if the binder that is used for the bonding of the filler 6 , at the same time with the plastic film 3 is welded. This makes the manufacturing process effective, because both the bonding and the welding or the thermobonding can be made factory and in a single operation.
- the adhesive is preferably a thermoplastic such as polypropylene or ethylene-vinyl acetate copolymer is. Furthermore, it is preferred that at least two layers of the decoupling mat are connected by thermobonding.
- the present invention relates to a structure, in particular for a plate-covered floor structure, wherein the decoupling mat according to the invention with the side on which the deep-drawn forms are applied to a substrate and the decoupling mat, an adhesive or mortar is applied, which optionally with Plates, especially with concrete blocks, natural stone or tiles is occupied.
- the substrate may be, for example, concrete, screed or a tile and plate covering, wherein the decoupling mat is preferably connected by a mortar or adhesive to the substrate.
- a substrate virtually any material is suitable.
- decoupling mat By decoupling mat according to the invention a very good impact sound insulation is achieved. Without being bound by theory, it is believed that this is achieved in comparison to the prior art decoupling mats, in particular by the separation of the filler 6 from the deposited coating by the plastic film layer 2 .
- essential design of the decoupling mat formation of sound bridges is avoided. Sound bridges, ie vibratory connections between sound-producing components, such as those produced by walking on the floor covering, transmit the vibrations to the ground, where the sound propagates as structure-borne sound and may possibly propagate throughout the structure.
- the combination of the plastic film layer 2 with the fabric or nonwoven layer 1 effectively prevents the formation of sound bridges.
- the impact isolation (ISO 140-8) of ⁇ L w > 5 dB, preferably ⁇ L w > 7.5 dB (evaluated in accordance with ISO 717-2) is achieved by the decoupling mat according to the invention with a thickness of the mat of 10 mm ,
- Another object of the present invention is the use of the decoupling mat according to the invention for decoupling, sealing and impact sound insulation, wherein the decoupling mat is preferably used in a construction according to the invention.
- the panel according to the invention is suitable for both the interior and the exterior and can be used for example in the interior of buildings as well as balconies and terraces.
- the decoupling mat ( FIG. 1 ) made of a closed plastic film 3, which has a material thickness between 100 and 500 microns and is thus carried out rollable.
- the plastic film 1 is pressed into a specific structure.
- this structure results from a plurality of unilaterally deep-drawn forms 5, which are open to one side.
- Each unilaterally deep-drawn forms 5 is in cross section ( FIG. 2 ) has a circular shape and has a conically extending side wall 11 and a flat underside 8 (FIG. FIG. 1 ).
- These one-sided deep-drawn forms 5 ( FIG. 2 ) are arranged on several, in line to the line BB parallel cutting planes in series and at equal distances from each other.
- the one-sided deep-drawn forms 5 of an adjacent to the line BB parallel cutting planes CC are arranged offset from one another that the one-sided deep-drawn forms 5 a sectional plane BB to the one-sided deep-drawn forms 5 of the other sectional plane CC are in gap to each other.
- the diameter 12 of the one-sided deep-drawn forms 5 is so large and the distance 9 of two adjacent one-sided deep-drawn forms 5 so closely chosen that a flat, continuous base 4 is formed, all distances 9 have approximately the same width.
- the plastic film 3 ( FIG. 1 ) Cavities 10 resulting in a contiguous space.
- the decoupling mat consists of a plurality of one-sided deep-drawn forms 5 which are filled with a filler 6 ( FIG. 1 ), wherein the filler is connected by a binder with the plastic film 3 .
- the filler 6 is composed of a mixture of quartz sand and a binder. The filler 6 is thus bonded in its entirety and continue with the plastic film 3 and the plastic film 2 .
- On the top and the bottom of the decoupling mat results in a flat and closed surface of the fabric or nonwoven layers 1 and 7.
- FIG. 3 illustrates alternative embodiment of the decoupling mat.
- Each one-sided deep-drawn expression 5 is executed in cross-section square.
- the one-sided deep-drawn forms 5 are on several in line BB ( FIG. 3 ) parallel cutting planes arranged in series and at equal distances from each other.
- the one-sided deep-drawn forms 5 of an adjacent to the line BB parallel cutting planes CC are arranged so that the one-side deep-drawn forms 5 a sectional plane BB to the one-side deep-drawn forms 5 of the other sectional plane CC are in series.
- the diameter 12 of the one-sided deep-drawn forms 5 is so large and the distance 9 of two adjacent one-sided deep-drawn forms 5 so closely chosen that a flat, continuous base 4 is formed, all distances 9 have approximately the same width.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Entkopplungsmatte zum Abdichten, Entkoppeln und zur Trittschalldämmung umfassend mehrere Schichten in folgender Reihenfolge: ±) Gewebe- oder Vliesschicht ( 1 ), ²) Kunststofffolienschicht ( 2 ), ³) Kunststofffolienschicht ( 3 ) mit ebener, zusammenhängender Grundfläche ( 4 ) und einseitig tiefgezogenen Ausprägungen ( 5 ), wobei die zusammenhängende Grundfläche mit der Kunststofffolienschicht ²) verbunden ist und wobei die Ausprägungen ( 5 ) mit einem Füllstoff ( 6 ) verfüllt sind, ´) Gewebe- oder Vliesschicht ( 7 ),wobei die Entkopplungsmatte wasserundurchlässig ist. Weiterhin wird ein Aufbau umfassend diese Entkopplungsmatte sowie die Verwendung der Entkopplungsmatte zum Entkoppeln, Abdichten und zur Trittschalldämmung offenbart.The invention relates to a decoupling mat for sealing, decoupling and impact sound insulation comprising a plurality of layers in the following order: ±) woven or nonwoven layer (1), 2) plastic film layer (2), 3) plastic film layer (3) with a flat, continuous base surface (4) and one-sided deep-drawn shapes (5), wherein the contiguous base is connected to the plastic film layer ²) and wherein the forms (5) are filled with a filler (6), ') woven or nonwoven layer (7), wherein the decoupling mat is impermeable to water , Furthermore, a construction comprising this decoupling mat as well as the use of the decoupling mat for decoupling, sealing and footfall sound insulation is disclosed.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Entkopplungsmatte, umfassend mehrere Schichten, welche zum Entkoppeln, Abdichten und zur Trittschalldämmung verwendet werden kann, sowie einen Aufbau umfassend diese Entkopplungsmatte.The invention relates to a decoupling mat, comprising a plurality of layers, which can be used for decoupling, sealing and impact sound insulation, and a structure comprising this decoupling mat.
Derartige Entkopplungsmatten werden im Bauwesen eingesetzt.Such decoupling mats are used in construction.
In der Bauwirtschaft kommt es insbesondere bei der Herstellung neuer Fußböden, aber auch bei der Sanierung bestehender Fußböden sowohl im Innenbereich als auch im Außenbereich immer wieder zu Materialpaarungen, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Solche Paarungen sind beispielsweise Beton/Holz oder Beton/Fliesen, die insbesondere im Neubau angewendet werden. Bei der Sanierung alter Fußböden wird häufig ein Holzfußboden auf alte Fliesen oder umgekehrt aufgesetzt. Materialien dieser Art haben aber bekanntlich unterschiedliche Eigenschaften und so verhalten sich die verschiedenen Materialien auf von außen eingebrachte Belastungen und gegenüber Temperatur- und Feuchtigkeitseinflüssen auch unterschiedlich. So kommt es bei diesen Paarungen zu inneren Spannungen, die die Materialien insbesondere in der XY-Ebene, also horizontal unterschiedlich ausdehnen oder zusammenziehen und daher Verwerfungen oder Risse erzeugen.In the construction industry, especially in the manufacture of new floors, but also in the renovation of existing floors both in the interior and in the outdoor area again and again to material pairings that have different properties. Such pairings are for example concrete / wood or concrete / tiles, which are used in particular in new construction. When renovating old floors, a wooden floor is often placed on old tiles or vice versa. However, materials of this type are known to have different properties and so the different materials behave on externally applied loads and against temperature and humidity influences also different. Thus, in these pairings, internal stresses occur, which expand or contract the materials differently in particular in the XY plane, ie horizontally, and thus produce distortions or cracks.
Es ist daher gängige Praxis, zwischen den beiden Materialien eine Einlage vorzusehen, die diese unterschiedlichen Spannungen in der XY-Ebene auszugleichen vermag. Diese Einlage muss also in der Fläche weitestgehend dehnbar sein. Sie muss aber auch gegenüber den Belastungen des Fußbodens ausreichend tragfähig sein. Insbesondere beim Verlegen von starren Belägen, wie z. B. Fliesen und Platten ist eine Entkopplung des Oberbelages vom Untergrund angebracht, um den Untergrund und Belag mechanisch voneinander zu trennen. Darüber hinaus spielt in der Praxis häufig, außer der Entkopplung des Belages, noch die Abdichtung des Untergrundes gegen das Eindringen von Wasser oder auch der Schutz des Belages vor aufsteigendem Wasser eine wichtige Rolle. Insbesondere bei der Verlegung von Fliesen und Platten auf Balkonen und Terrassen stellt das Abdichten eine wichtige zusätzliche Maßnahme zu der Entkopplung dar.It is therefore common practice to provide an insert between the two materials that can compensate for these different stresses in the XY plane. This insert must therefore be extensible extensively in the area. However, it must also be sufficiently load-bearing against the burdens of the floor. In particular, when laying rigid coverings, such. As tiles and slabs decoupling of the top surface from the substrate is mounted to mechanically separate the substrate and lining from each other. In addition, often plays in practice, except the decoupling of the coating, nor the sealing of the substrate against the ingress of water or the protection of the coating from rising water an important role. In particular, when laying tiles and slabs on balconies and terraces, sealing is an important additional measure for decoupling.
Ist sowohl eine Entkopplungs- als auch eine Abdichtungsmaßnahme vorgesehen, wird unter mehreren Möglichkeiten in der Praxis auch häufig eine strukturierte Kunststoffbahn oder -folie verwendet.If both a decoupling and a sealing measure is provided, a structured plastic sheet or film is often used in practice under several possibilities.
Es wird daher häufig eine strukturierte Kunststofffolie verwendet, bei der die Struktur an der Oberseite der Kunststofffolie aus einer Vielzahl von gleichen, dicht beieinander liegenden und gleichmäßig verteilten Hohlräumen und zwischen den Hohlräumen verlaufenden Stegen gebildet wird. An ihrer Unterseite stellen sich die Hohlräume zwangsläufig als Erhebungen und die Stege als Einkerbungen dar. Diese strukturierte Kunststofffolie wird während der Verarbeitung mit ihrer Unterseite in ein Mörtelbett verlegt und an ihrer Oberseite mit einer Mörtelschicht verstrichen. Darauf kommt das Deckmaterial. Auf Grund ihrer geringen Materialstärke und der Vielzahl der Hohlräume ist die Kunststofffolie in der Lage, in der XY-Ebene zu arbeiten und die in diese Richtung wirkenden Spannungen aufzunehmen. Diese Kunststofffolie ist aber nicht ausreichend tragfähig, weil sich die Tragfähigkeit der Kunststofffolie in der Hauptsache aus der Struktur der Kunststofffolie mit den erhabenen Stege einerseits und den Erhebungen andererseits und der Materialstärke der Kunststofffolie ergibt. Insbesondere die schmalen Stege und die geringe Materialstärke gewährleisten keine ausreichende Stabilität. Der beidseitig aufgebrachte Mörtel kann auch keine gleichmäßige Druckverteilung gewährleisten, weil die Hohlräume und die Zwischenräume relativ klein und eng gehalten sind und daher nicht ausreichend mit dem Mörtel gefüllt werden können.Therefore, a structured plastic film is frequently used in which the structure on the upper side of the plastic film is formed from a multiplicity of identical, closely spaced and uniformly distributed cavities and webs extending between the cavities. On their underside, the cavities inevitably present as elevations and the webs as indentations. This structured plastic film is laid during processing with its underside in a mortar bed and passed on top of it with a layer of mortar. Then comes the cover material. Due to their low material thickness and the large number of cavities, the plastic film is able to work in the XY plane and to absorb the stresses acting in this direction. However, this plastic film is not sufficiently sustainable, because the sustainability of the plastic film results in the main from the structure of the plastic film with the raised webs on the one hand and the surveys on the other hand and the material thickness of the plastic film. In particular, the narrow webs and the low material thickness do not guarantee sufficient stability. The mortar applied on both sides also can not ensure a uniform pressure distribution, because the cavities and the interstices are kept relatively small and narrow and therefore can not be sufficiently filled with the mortar.
Unter www.schlueter.de wird mit der Bezeichnung Schlüter-Ditra eine Entkopplungsbahn vorgestellt. Diese Entkopplungsbahn besteht aus einer relativ starren Polyäthylenbahn, die an ihrer Oberseite mit quadratischen und schwalbenschwanzartig hinterschnittenen Vertiefungen und dazwischen liegenden, gitterartig verlaufenden Stegen ausgestattet ist. Auf der Unterseite ist ein Trägervlies aufgeklebt. Die Polyethylenbahn ist relativ dick ausgelegt und die Stege haben eine große Breite. Das macht die Polyethylenbahn in sich sehr stabil. Obendrein sind die Vertiefungen in der Flächen sehr groß ausgelegt, die leicht mit Mörtel oder ein Kleber befüllbar sind. Diese Befüllungen sind ebenfalls sehr belastbar und so verteilt sich die Belastung des Fußbodens sowohl auf die Polyethylenbahn als auch auf die Befüllungen. Diese Entkopplungsbahn ist also sehr trittfest. Diese Tragfähigkeit geht aber zu Lasten der Flexibilität der Polyethylenbahn. Durch die geringe Flexibilität der Bahn ist deren Handhabung bei der Verlegung schwierig. Das Zuschneiden in die gewünschte Form wird erschwert und die Bahn kann sich nur schlecht an den womöglich unebenen Untergrund anpassen. Weiter hat sich in der Praxis gezeigt, dass sich die zur vollen Funktionsfähigkeit an der Unterseite notwendigen Hohlräume mit der Zeit mit Mörtelresten zusetzen. Ein weiterer Nachteil dieser Entkopplungsbahn besteht auch darin, dass die Befüllung der oberseitigen Hohlräume mit einem Mörtel oder einem Kleber ausschließlich auf der Baustelle erfolgen muss. Das verlangt dort einen zusätzlichen Arbeitsgang, der die Kosten für das Bauvorhaben erhöht.At www.schlueter.de, a decoupling track is introduced with the name Schlüter-Ditra. This decoupling web consists of a relatively rigid polyethylene web, which is provided on its upper side with square and dovetail undercut recesses and intervening, lattice-like webs. On the bottom of a carrier fleece is glued. The polyethylene sheet is designed relatively thick and the webs have a large width. This makes the polyethylene sheet very stable. On top of that, the depressions in the surfaces are designed to be very large, which can easily be filled with mortar or an adhesive. These fillings are also very resilient and so the load on the floor spreads both on the polyethylene sheet as well as on the fillings. This decoupling path is therefore very resistant to treading. However, this load capacity is at the expense of the flexibility of the polyethylene web. Due to the low flexibility of the web their handling during installation is difficult. The cutting into the desired shape is made more difficult and the web can only badly adapt to the possibly uneven ground. Furthermore, it has been shown in practice that the cavities which are necessary for full functionality on the underside become clogged with mortar residues over time. Another disadvantage of this decoupling web is also that the filling of the upper-side cavities must be done with a mortar or an adhesive exclusively on the site. This requires an additional operation, which increases the cost of the construction project.
Aus der
Dieses Entkopplungs- und Drainagesystem ist für den Innenbereich nur bedingt geeignet, weil es in der Höhe zu stark aufbaut. Als Verbundabdichtungsmaßnahme , z. B. mit einem Fliesenbelag in Anlehnung an das in Deutschland gültige ZDB-Merkblatt "Hinweise für die Ausführung von Abdichtungen im Verbund mit Bekleidungen und Belägen aus Fliesen und Platten für den Innen- und Außenbereich", ist das System nicht geeignet, da eine Verbundabdichtung mit Hilfe von z. B. Abdichtungsbänder etc. im Randbereich des Systems nicht zuverlässig möglich ist, und es somit zu einer Unterwanderung von Feuchtigkeit kommen kann.This decoupling and drainage system is suitable for indoor use only conditionally, because it builds up too much in height. As a composite sealing measure, z. B. with a tiled surface based on the valid in Germany ZDB leaflet "Instructions for the execution of seals in conjunction with linings and coverings of tiles and panels for indoor and outdoor", the system is not suitable because a composite seal with Help from z. As sealing tapes, etc. in the edge region of the system is not reliably possible, and thus it can lead to an infiltration of moisture.
Die
Ein weiterer Nachteil der Trägerplatte besteht darin, dass diese für eine Trittschalldämmung wenig geeignet ist. Der Schall wird vom Bodenbelag durch den Kleber oder Mörtel über die Kammern der Trägerplatte direkt auf den Untergrund übertragen.Another disadvantage of the carrier plate is that it is less suitable for impact sound insulation. The sound is transferred from the floor covering by the adhesive or mortar via the chambers of the support plate directly to the substrate.
Dies ist ein allgemeines Problem der Entkopplungsmatten oder Entkopplungsbahnen aus dem Stand der Technik.This is a common problem of the prior art decoupling mats or decoupling sheets.
Die Trittschalldämmung hat beim Gebäudebau große Bedeutung. Vor allem Betonkonstruktionen verbreiten den Trittschall. Der Trittschall wird zum Teil noch verstärkt. Deshalb ist eine Trittschalldämmung vorgeschrieben. Dazu werden üblicherweise zunächst Kunststoffschaumplatten in einer Dicke von 3 bis 20 mm auf dem Boden verlegt und darüber ein Estrich gegossen. Eine häufig vorkommende Rohdeckendicke ist 160 mm, die Estrichdicke liegt im Allgemeinen bei 50 mm. Als Kunststoffschaumplatten finden überwiegend Polyethylenplatten Verwendung. Der Boden/Deckenaufbau hängt im Übrigen davon ab, ob Fliessestrich aufgebracht wird. In diesem Fall wird über die Trittschalldämmung eine Folie gelegt, damit der Fliessestrich nicht in die Fugen zwischen den Platten der Trittschalldämmung fließen und Schallbrücken bilden kann.Impact sound insulation is very important in building construction. Above all concrete constructions spread the impact sound. The impact sound is partially reinforced. Therefore, a footfall sound insulation is required. For this purpose, plastic foam sheets are usually first laid in a thickness of 3 to 20 mm on the floor and poured a screed over it. A common raw roof thickness is 160 mm, the screed thickness is generally 50 mm. As plastic foam boards are predominantly polyethylene plates use. Incidentally, the floor / ceiling construction depends on whether screed is applied. In this case, a foil is placed over the impact sound insulation, so that the floating screed does not flow into the joints between the plates of the impact sound insulation and can form sound bridges.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsgemäße Entkopplungsmatte zu entwickeln, die sowohl eine hohe Entkopplungsfähigkeit als auch eine hohe Tragfähigkeit besitzt. Weiterhin sollte die Entkopplungsmatte gleichzeitig eine hervorragende Trittschalldämmung ermöglichen und eine Verbundabdichtungsmaßnahme darstellen. Weiter sollte die Matte einen Dampfdruckausgleich bei rückwärtiger Feuchtigkeitseinwirkung ermöglichen sowie einfach und kostensparend in der Herstellung sein.The invention is therefore based on the object to develop a generic decoupling mat, which has both a high decoupling capability and a high load capacity. Furthermore, the decoupling mat should simultaneously allow excellent footfall sound insulation and constitute a composite sealing measure. Further, the mat should allow for vapor pressure equalization at the back of moisture and be easy and cost effective to manufacture.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Entkopplungsmatte zum Abdichten, Entkoppeln und zur Trittschalldämmung umfassend mehrere Schichten in folgender Reihenfolge
- α) Gewebe- oder Vliesschicht 1,
- β)
Kunststofffolienschicht 2, - γ) Kunststofffolienschicht 3 mit ebener, zusammenhängender Grundfläche 4 und einseitig tiefgezogenen Ausprägungen 5, wobei die zusammenhängende Grundfläche mit der Kunststofffolienschicht β) verbunden ist und wobei die
Ausprägungen 5mit einem Füllstoff 6 verfüllt sind, - δ) Gewebe-
oder Vliesschicht 7,
- α) woven or nonwoven layer 1,
- β)
plastic film layer 2, - γ) plastic film layer 3 with a flat,
continuous base surface 4 and single-sided deep-drawnforms 5, wherein the contiguous base surface is connected to the plastic film layer β) and wherein theforms 5 are filled with afiller 6 , - δ) woven or
nonwoven layer 7,
Die neue Entkopplungsmatte beseitigt die genannten Nachteile des Standes der Technik. Aus dem mehrschichtigen Aufbau, in dem die einseitig tiefgezogenen Ausprägungen bereits mit einem Füllstoff verfüllt sind, ergibt sich insbesondere der Vorteil, dass die Entkopplungsmatte komplett fabrikseitig hergestellt werden kann und die Hohlräume nicht erst beim Verlegen mit einem Kleber oder Mörtel verfüllt werden müssen. Die erfindungsgemäße Entkopplungsmatte erfüllt darüber hinaus die Aufgabe einer Verbundabdichtungsmaßnahme nach ZDB-Merkblatt "Hinweise für die Ausführung von Abdichtungen im Verbund mit Bekleidungen und Belägen aus Fliesen und Platten für den Innen- und Außenbereich". Weiter ermöglicht diese durch die unterseitig offen bleibenden Luftkanäle einen Dampfdruckausgleich bei rückwärtiger Feuchtigkeitseinwirkung sowie eine Reduktion des Trittschalls.The new decoupling mat eliminates the disadvantages of the prior art. From the multi-layered structure, in which the one-sided deep-drawn shapes are already filled with a filler, there is the particular advantage that the decoupling mat can be made completely factory and the cavities not only when laying with an adhesive or mortar must be filled. The decoupling mat invention also fulfills the task of a composite sealing measure according to ZDB leaflet "Hints for the execution of seals in conjunction with linings and coverings of tiles and panels for indoor and outdoor". Further, this allows through the underside open air channels a vapor pressure compensation at the rear exposure to moisture and a reduction of footfall sound.
Die Herstellung der Platte kann durch einfaches Verfüllen der einseitig tiefgezogenen Ausprägungen 5 der Kunststofffolienschicht 3 mit dem Füllstoff 6 erfolgen. Bevorzugt besteht der Füllstoff 6 aus einem Gemisch aus Quarzsand und einem Bindemittel. Insbesondere können der Füllstoff 6 und die Kunststofffolienschicht 3 miteinander verklebt sein. Bei dem Bindemittel handelt es sich bevorzugt um ein Bindemittel auf Kunststoffbasis, welches eine feste Verbindung mit der Kunststofffolienschicht 3 und ggf. der Kunststofffolienschicht 2 eingehen kann. Dabei kann das Bindemittel ein Kunststoff sein, der sich unter dem Einfluss von Wärme so verflüssigt, dass er die gesamte Oberfläche der einzelnen Sandkörner und alle Innenflächen der einseitig tiefgezogenen Ausprägungen 5 der Kunststofffolie 3 benetzt. Der Kunststoff kann weiterhin bevorzugt dazu in der Lage sein, in erhitztem Zustand und ggf. unter Druck mit der Kunststofffolie 3 eine Schweissverbindung einzugehen und während der Abkühlphase auszuhärten und mit den Sandkörnern des Füllstoffes 6 zu verkleben und ist insbesondere Polyethylen oder ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer. Der Füllstoff 6 kann also in seiner Gesamtheit und weiterhin mit der Kunststofffolie 3 verklebt sein. Anschließend wird die Kunststofffolienschicht 2 aufgebracht.The preparation of the plate can be done by simply filling the one-sided deep-drawn
In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die tiefgezogenen Ausprägungen 5 flächige Unterseiten 8 auf, welche zur ebenen, zusammenhängenden Grundfläche 4 parallel und in einer Ebene ausgerichtet sind. Insbesondere entsprechen die Unterseiten der tiefgezogenen Ausprägungen 8 mindestens 35% der Gesamtfläche der Kunststoffträgerfolie. Hierdurch kann eine hohe Druckfestigkeit der Entkopplungsmatte erreicht werden.In a preferred embodiment, the deep-drawn forms on 5
Die Schichten β) und γ) können bevorzugt durch Verkleben oder Thermobonding miteinander verbunden werden. Insbesondere bevorzugt ist es, wenn der Füllstoff 6 ein Bindemittel umfasst, wobei der verwendete Füllstoff 6 auch auf die ebene, zusammenhängende Grundfläche 4 aufgetragen wird. Das enthaltene Bindemittel kann hierbei als Kleber zum Verbinden der Schichten β) und γ) dienen. Hierdurch können Herstellungskosten gespart werden. Es ist weiterhin als bevorzugt anzusehen, dass die Gewebe- oder Vliesschicht 1 und die Kunststofffolienschicht 2 zunächst durch Verkleben oder Thermobonding miteinander verbunden werden, insbesondere bevorzugt durch Thermobonding und erst nachfolgend die Schichten β) und γ) miteinander verbunden werden. Die Gewebe- oder Vliesschicht 7 und die Kunststofffolienschicht 3 können ebenfalls durch Verkleben oder Thermobonding miteinander verbunden werden, bevorzugt durch Thermobonding.The layers β) and γ) can preferably be joined together by gluing or thermobonding. It is particularly preferred if the
Insbesondere handelt es sich bei der Gewebe- oder Vliesschicht 1 und 7 der Schicht α) und δ) um einen Vliesstoff, ein Textilgewebe, ein feinmaschiges Gewebe oder ein feinmaschiges Gestrick. Die Gewebe- oder Vliesschichten 1 und 7 können einzelne Kunststofffasern oder Kunststoffgarne umfassen oder daraus bestehen. Bei dem Vliesstoff handelt es sich bevorzugt um ein Struktur-Vlies aus Polyester, Polypropylen, oder Polystyrol. Weiterhin kann es sich um ein Glasfaservlies handeln. Unter Vliesstoffen werden textile Flächengewebe verstanden, welche als Wirrgelege einzelne Fasern oder Fäden umfassen. Im Gegensatz dazu werden Gewebe, Gestricke und Gewirke aus regelmäßig angeordneten Fäden oder Garnen hergestellt. Die Gewebe- oder Vliesschichten sind bevorzugt so gestaltet, dass diese von einem Mörtel oder einem Kleber leicht penetriert werden können und die Entkopplungsmatte hierdurch mit dem Untergrund und dem Belag eine feste Bindung eingehen kann. Insbesondere die Gewebeoder Vliesschicht 7 ist so gestaltet, dass sie ein Eindringen eines Mörtels oder eines Klebers in die Hohlräume 10 verhindert. Dies ermöglicht durch die dadurch generierten unterseitig offen bleibenden Luftkanäle einen Dampfdruckausgleich bei rückwärtiger Feuchtigkeitseinwirkung.In particular, the woven or
Durch das Verfüllen der tiefgezogenen Ausprägungen 5 mit einem Füllstoff 6 werden Stützkörper erhalten, welche durch die Form der tiefgezogenen Ausprägungen 5 bestimmt sind und zu einer hohen Druckfestigkeit der Folie führen. Gleichzeitig werden durch die einseitig tiefgezogenen Ausprägungen 5 in der Schicht γ) Hohlräume 10 erzeugt, welche durch die Stützkörper stabilisiert werden und als Drainage wirken können. Aus dem Aufbau ergibt sich aber in einer bevorzugten Ausführungsform noch ein weiterer Vorteil. So wird bei Verwendung eines Füllstoffs 6 enthaltend ein Bindemittel dauerhaft verwirklicht, dass die Stützkörper und die Seitenwände 11 und die flächige Unterseiten 8 der Kunststofffolie einteilig ausgeführt sind. Das erhöht die Stabilität der Entkopplungsmatte, weil sich die Eigenstabilität der aufrecht stehenden Seitenwände der Kunststofffolie 11 mit der Eigenstabilität der Stützfüße addiert. Die Entkopplungsmatte weist bevorzugt eine Traglast von größer 20 t/m2 bzw. eine Druckfestigkeit von größer 0,2 N/mm2 auf. Dabei bleibt die Flexibilität der Entkopplungsmatte unberührt, weil diese sich allein aus der Dicke der Kunststofffolien 2 und 3 und dem Abstand der Ränder der tiefgezogenen Ausprägungen 9 auf der ebenen, zusammenhängenden Grundfläche zueinander ergibt.By filling the deep-drawn
Es ist hierbei als bevorzugt anzusehen, dass in der Kunststofffolienschicht γ) der Abstand der Ränder der tiefgezogenen Ausprägungen 9 auf der ebenen, zusammenhängenden Grundfläche 4 zueinander mindestens 3 mm beträgt.It is to be regarded as preferred in this case that in the plastic film layer γ), the distance of the edges of the deep-drawn
Die Geometrie der tiefgezogenen Ausprägungen 5 im horizontalen Querschnitt (XY-Richtung, siehe
In einer alternativen Ausgestaltung der Platte können die tiefgezogenen Ausprägungen 5 so angeordnet sein, dass diese in der X-Richtung und in der Y-Richtung in Reihe zu den benachbarten tiefgezogenen Ausprägungen 5 stehen. Der maximale Durchmesser 12 der tiefgezogenen Ausprägungen 5 in XY-Richtung auf der ebenen, zusammenhängenden Grundfläche 4 sollte bevorzugt weniger als 25 mm betragen.In an alternative embodiment of the plate, the deep-drawn
Aufgrund des erfindungsgemäßen Aufbaus kommt es also zu einer Trennung der beiden Funktionen der Trittfestigkeit und der Flexibilität der Entkopplungsmatte, wodurch sowohl die Tragfähigkeit als auch die Flexibilität der Entkopplungsmatte optimal und unabhängig voneinander nach den jeweiligen Anforderungen ausgelegt werden kann.Due to the construction according to the invention, there is thus a separation of the two functions of the step resistance and the flexibility of the decoupling mat, whereby both the carrying capacity and the flexibility of the decoupling mat can be optimally and independently designed according to the respective requirements.
Bei der Dimensionierung der Entkopplungsmatte wird daher zunächst von der Flexibilität ausgegangen und daraus eine optimale Folienstärke für die Kunststofffolien 2 und 3 ermittelt. Mit der so festgelegten Stärke der Kunststofffolien 3 kann dann die Stabilität der Seitenwände 11 der tiefgezogenen Ausprägungen 5 berechnet werden. Aus der Differenz der vorgegebenen Stabilität der Entkopplungsmatte und der errechneten Stabilität der Kunststofffolie lassen sich dann die genauen Abmessungen der Stützfüße festlegen. Die so optimierte Entkopplungsmatte spart Material, Verarbeitungszeit und sichert eine hohe Funktionalität.When sizing the decoupling mat, the flexibility is therefore initially assumed, and from this an optimum film thickness for the plastic foils 2 and 3 is determined. With the strength of the plastic films 3 thus determined, the stability of the
Für die vorliegende Erfindung ist es besonders vorteilhaft wenn die Kunststofffolie 3 der Kunststofffolienschicht γ) eine Dicke von 100 bis 500 µm aufweist. Die Kunststofffolie 3 kann aus Polyethylen oder einem Copolymer aus Ethylen und Vinylacetat bestehen. Hierdurch werden eine ausreichende Stabilität und eine sehr gute Flexibilität erreicht. Die hohe Flexibilität der Entkopplungsmatte ermöglicht ein Aufrollen und damit einen Raum sparenden Transport zur Baustelle. Dabei ist durch die Kunststofffolienschicht 2 ausgeschlossen, dass sich der Füllstoff 6 während des Transportes oder der anschließenden Verarbeitung aus der Kunststofffolie 3 herauslösen und verloren gehen kann. Die komplette fabrikmäßige Vorfertigung spart auch Kosten während der Verarbeitung am Einsatzort, weil dadurch das manuelle Einstreichen eines Dünnmörtelbettes wegfällt. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Schicht γ) eine Dicke von 3 bis 50 mm, bevorzugt 5 bis 15 mm auf.For the present invention, it is particularly advantageous if the plastic film 3 of the plastic film layer γ) has a thickness of 100 to 500 μm. The plastic film 3 may be made of polyethylene or a copolymer of ethylene and vinyl acetate. As a result, a sufficient stability and a very good flexibility can be achieved. The high flexibility of the decoupling mat allows for rolling up and thus a space-saving transport to the construction site. It is excluded by the
Es ist zweckmäßig, wenn der Füllstoff 6 aus einem verklebten Gemisch aus Quarzsand und einem Bindemittel besteht, wobei als Bindemittel ein Thermoplast wie Polypropylen oder Ethylen-Vinylacetat-Copolymer verwendet werden kann. Dieses Gemisch ist in der Praxis bereits als tragfähig erprobt. Dabei ist besonders zweckmäßig, wenn das Bindemittel, das für die Verklebung des Füllstoffs 6 verwendet wird, gleichzeitig mit der Kunststofffolie 3 verschweißbar ist. Das macht das Herstellungsverfahren effektiv, weil sowohl die Verklebung als auch die Verschweißung bzw. das Thermobonding fabrikmäßig und in einem einzigen Arbeitsgang vorgenommen werden kann. Es ist hierbei auch als bevorzugt anzusehen, dass mindestens zwei Schichten der Entkopplungsmatte durch Kleben miteinander verbunden sind, wobei es sich bei dem Kleber bevorzugt um einen Thermoplasten wie Polypropylen oder Ethylen-Vinylacetat-Copolymer handelt. Weiterhin ist bevorzugt, dass mindestens zwei Schichten der Entkopplungsmatte durch Thermobonding verbunden sind.It is expedient if the
Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung einen Aufbau, insbesondere für einen plattenbekleideten Bodenaufbau, wobei die erfindungsgemäße Entkopplungsmatte mit der Seite auf der sich die tiefgezogenen Ausprägungen befinden, auf einen Untergrund aufgebracht ist und auf die Entkopplungsmatte ein Kleber oder Mörtel aufgebracht ist, welcher ggf. mit Platten, insbesondere mit Betonsteinen, Naturstein oder Fließen belegt ist.Furthermore, the present invention relates to a structure, in particular for a plate-covered floor structure, wherein the decoupling mat according to the invention with the side on which the deep-drawn forms are applied to a substrate and the decoupling mat, an adhesive or mortar is applied, which optionally with Plates, especially with concrete blocks, natural stone or tiles is occupied.
Bei dem Untergrund kann es sich beispielsweise um Beton, Estrich oder einen Fliesen- und Plattenbelag handeln, wobei die Entkopplungsmatte bevorzugt durch einen Mörtel oder Kleber mit dem Untergrund verbunden ist. Als Untergrund ist praktisch jedes Material geeignet.The substrate may be, for example, concrete, screed or a tile and plate covering, wherein the decoupling mat is preferably connected by a mortar or adhesive to the substrate. As a substrate, virtually any material is suitable.
Durch die erfindungsgemäße Entkopplungsmatte wird eine sehr gute Trittschalldämmung erreicht. Ohne an eine Theorie gebunden zu sein, wird davon ausgegangen, dass dies im Vergleich zu den Entkopplungsmatten nach dem Stand der Technik insbesondere durch die Trennung des Füllstoffes 6 von dem aufgebrachten Belag durch die Kunststofffolienschicht 2 erreicht wird. Durch diese erfindungswesentliche Ausgestaltung der Entkopplungsmatte wird eine Bildung von Schallbrücken vermieden. Schallbrücken, d.h. schwingungsfähige Verbindungen zwischen schallerzeugenden Bauteilen, wie sie durch das Begehen des Belags eines Fußbodens erzeugt werden, übertragen die Schwingungen auf den Untergrund, wo sich der Schall als Körperschall fortpflanzt und sich unter Umständen in der gesamten Konstruktion ausbreiten kann. Durch die Kombination der Kunststofffolienschicht 2 mit der Gewebe- oder Vliesschicht 1 wird eine Bildung von Schallbrücken wirksam vermieden. In einer bevorzugten Ausführungsform wird durch die erfindungsgemäße Entkopplungsmatte bei einer Dicke der Matte von 10 mm eine Trittschallminderung (ISO 140-8) von ΔLw > 5 dB, bevorzugt Δ Lw > 7,5 dB (bewertet nach ISO 717-2) erreicht.By decoupling mat according to the invention a very good impact sound insulation is achieved. Without being bound by theory, it is believed that this is achieved in comparison to the prior art decoupling mats, in particular by the separation of the
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Entkopplungsmatte zum Entkoppeln, Abdichten und zur Trittschalldämmung, wobei die Entkopplungsmatte bevorzugt in einem erfindungsgemäßen Aufbau eingesetzt wird.Another object of the present invention is the use of the decoupling mat according to the invention for decoupling, sealing and impact sound insulation, wherein the decoupling mat is preferably used in a construction according to the invention.
Die erfindungsgemäße Platte eignet sich sowohl für den Innenbereich als auch für den Außenbereich und kann beispielsweise im Innenausbau von Gebäuden als auch für Balkone und Terrassen eingesetzt werden.The panel according to the invention is suitable for both the interior and the exterior and can be used for example in the interior of buildings as well as balconies and terraces.
Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments.
Dazu zeigen:
-
Figur 1 : einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Entkopplungsmatte entlang der Linie B-B aus derFigur 2 und -
Figur 2 : einen Längsschnitt durch die Entkopplungsmatte entlang der Linie A-A aus derFigur 1 und -
Figur 3 : einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Entkopplungsmatte entlang der Linie A-A aus derFigur 1 .
-
FIG. 1 FIG. 2: a cross section through the decoupling mat according to the invention along the line BB from FIGFIG. 2 and -
FIG. 2 FIG. 2: a longitudinal section through the decoupling mat along the line A - A of FIGFIG. 1 and -
FIG. 3 FIG. 2: a longitudinal section through a further embodiment of a decoupling mat along the line AA of FIGFIG. 1 ,
Danach besteht die Entkopplungsmatte (
Die Entkopplungsmatte besteht aus einer Vielzahl von einseitig tiefgezogenen Ausprägungen 5 welche mit einem Füllstoff 6 verfüllt sind (
In
Claims (15)
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