EP3124712B1 - Compressible joint sealing strip and method for the production thereof - Google Patents

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EP3124712B1
EP3124712B1 EP15179048.2A EP15179048A EP3124712B1 EP 3124712 B1 EP3124712 B1 EP 3124712B1 EP 15179048 A EP15179048 A EP 15179048A EP 3124712 B1 EP3124712 B1 EP 3124712B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
joint
joint sealing
sealing strip
foam
flank
Prior art date
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Active
Application number
EP15179048.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3124712A1 (en
EP3124712C0 (en
Inventor
Andreas Hohlfeld
Markus Fehrmann
Björn KETHORN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanno Werk GmbH and Co KG
Original Assignee
Hanno Werk GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP3124712C0 publication Critical patent/EP3124712C0/en
Publication of EP3124712B1 publication Critical patent/EP3124712B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812—Compressable seals of solid form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/626—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips

Definitions

  • the present invention relates to uses of a compressible joint sealing strip according to claims 1 and 6, a compressible joint sealing strip according to claim 7 and methods for producing a joint sealing strip according to claims 12, 14 and 16.
  • Compressible joint sealing tapes for sealing against drafts and driving rain are, for example, from DE19641415C2 , the DE 20009674 U1 or the WO 2012/167762 A1 are known and are used in structural engineering for sealing components in particular, for example window and door frames, against masonry, for example an opening in the wall of a building.
  • a known joint sealing tape comprising foam elements has two longitudinal sides and an upper side adjoining one joint flank, in particular of masonry, when the joint sealing tape is installed and an underside adjoining the opposite joint flank, in particular of the component, when the joint sealing tape is installed, with one or preferably several membrane layers each run in the longitudinal direction between the top and bottom parallel or almost parallel to the long sides between two foam elements.
  • the underside of such a joint sealing strip is glued to the component to be sealed, for example a window and door frame.
  • the previously compressed joint sealing tape expands, i.e. it returns elastically, so that the upper side of the joint sealing tape adjoins or lies against the masonry of the building wall opening, and thus seals the component on the masonry of the building wall opening.
  • DE 20 2014 100478 U1 relates to a sealing tape that is suitable for sealing a recess in a building from a built-in element, for example a window frame, consists essentially of foam material and is provided with incisions and is to be laid in different sealing gap areas that are arranged at an angle to one another. Since the incisions are made parallel to the edge connecting the meeting sealing gap areas in this connection area, the sealing tape fans out in this area and can be guided around the edge of the built-in element in this area. By avoiding unwanted tensile or compressive forces through the incisions, the dimensional accuracy of the sealing tape is ensured in the various sealing gap areas.
  • DE 298 13 307 U1 discloses a waterbar of soft, preferably open-celled and impregnated foam material bonded to one or opposite surfaces.
  • the impregnation weight of the impregnation can deviate from the impregnation weight in the rest of the body.
  • the ribs have the function of ensuring a minimum compression of the joint sealing body if the joint flank is uneven, since the compression of permanently elastic joint sealing bodies is an essential factor for the tightness against water, air and smoke.
  • DE 10 2008 063371 A1 discloses an elongate molded part for sealing openings in the construction sector, which consists of a foam material that recovers with a delay after compression and has two opposite longitudinal side walls and an underside, the two side walls having different heights in the transverse profile when the molded part is not compressed.
  • the molded part can have one or more incisions in the area of the transitions between the widths of the side walls and the intermediate area. The incisions improve the uniform relaxation of the molded part.
  • the pre-compressed molded part is installed between a window frame and the masonry in such a way that it cannot completely relax again and has an almost rectangular cross-section when installed. In other words, the side walls should have a different degree of compression. The greater the degree of compression, the more the water vapor diffusion coefficient decreases.
  • EP 2 112 292 A2 discloses a joint sealing tape for sealing an edge area of a component against an adjacent connection area of a building, vehicle or the like, the sealing element extending between a first section and a second section in a width direction and transversely to the width direction in a thickness direction, one each for the edge area and the Connection area has facing installation edge, and the sealing element is profiled so that it has a greater thickness in the region of the first section than in the region of the second section.
  • foam sealing strips which have high and low areas, the foam sealing strips being installed between a window frame and the masonry in such a way that they do not relax completely again and have an almost rectangular cross-section when installed.
  • the object of the invention is to provide new uses for compressible joint sealing tapes and to further develop joint sealing tapes in such a way that they also meet the requirements in terms of impermeability to driving rain, openness to vapor diffusion, thermal insulation and airtightness in the aforementioned case of old building renovation fulfill.
  • the invention is based on the object of further developing joint sealing tapes in such a way that they can be produced quickly and inexpensively.
  • the invention relates to the use of a compressible joint sealing strip, in which the joint sealing strip is installed in a joint, the joint having a first joint flank and a second joint flank opposite the first joint flank, the first joint flank having a recess running in the longitudinal direction of the first joint flank, wherein the recess is caused in particular by a previously removed window frame, the joint sealing tape having two longitudinal sides and an upper side adjoining the first joint flank when the joint sealing tape is installed and an underside adjoining the opposite second joint flank when the joint sealing tape is installed, the joint sealing tape comprising foam elements, one or preferably several membrane layers in the longitudinal direction between the top and bottom and parallel or almost parallel to the long sides between two foam elements, wherein the joint sealing tape has only one incision or only incisions, which run longitudinally parallel or almost parallel to the long sides and from the upper side are introduced into a foam element of the joint sealing tape, wherein the incision or incisions are formed in such a way that at least one section of the joint sealing tape expands from a compressed state into the rece
  • the joint sealing tape has at least two incisions that run only in the longitudinal direction, parallel or almost parallel to the long sides and are made from the top in one or more than one foam element of the joint sealing tape, which are designed in such a way that at least one between The section of the joint sealing tape that is present with two incisions expands from a compressed state into the recess of the first joint flank, while other sections of the joint sealing tape that lie outside the at least one section expanded into the recess adjoin the area of the first joint flank that does not have the recess.
  • one or more incisions in the uncompressed joint-sealing strip have a length which corresponds to at least 1 ⁇ 2, preferably %, of the height of the uncompressed joint-sealing strip.
  • no membrane layer is arranged at least in a section between two incisions, preferably in the section that is expanded into the recess.
  • At least one membrane layer is arranged in at least one section between two incisions, which is expanded into the recess, and is preferably designed in such a way that it is intact even after the section has been completely expanded.
  • the invention also relates to the use of a compressible joint sealing tape, in which the joint sealing tape is installed in a joint, the joint having a first joint flank and a second joint flank opposite the first joint flank, the first joint flank having a recess running in the longitudinal direction of the first joint flank, wherein the cutout results in particular from a previously removed window frame, wherein the joint sealing tape has two longitudinal sides and an upper side adjoining the first joint flank when the joint sealing tape is installed and an underside adjoining the opposite second joint flank when the joint sealing tape is installed, the joint sealing tape comprising foam elements, wherein one or preferably more membrane layers each in the longitudinal direction between the top and bottom and parallel or almost parallel to the long sides between two foam elements, with the joint sealing tape on the top having at least one compressible foam projection running only in the longitudinal direction, which is designed in such a way that it can be pushed out of a compressed state into the recess of the first joint flank expands, while at least another portion of the joint sealing tape, which lies outside of the at least one projection expanded into the
  • the invention also relates to a compressible joint sealing tape that comprises foam elements, the joint sealing tape having two longitudinal sides and an upper side adjoining one joint flank when the joint sealing tape is installed and an underside adjoining the opposite joint flank when the joint sealing tape is installed, with one or preferably more membrane layers in each case run in the longitudinal direction between the top and bottom and parallel or almost parallel to the long sides between two foam elements.
  • the joint sealing strip has on the upper side at least one compressible foam projection that only runs in the longitudinal direction and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess that may be present in one joint flank, while at least another section of the joint sealing strip, the outside of the at least one projection expanding into the recess is adjacent to the area of the one joint flank that does not have the recess, wherein at least one Projection is formed integrally with the top of the waterbar, wherein the projection has no membrane layer.
  • At least one projection is connected, preferably glued, to the upper side of the joint sealing strip as a separate part.
  • At least one projection has at least one membrane layer running in the longitudinal direction parallel or almost parallel to the longitudinal sides, this preferably running through the foam element and the projection in one piece.
  • the projection provided on the upper side of the joint sealing tape is arranged centrally or eccentrically between the longitudinal sides, with an eccentrically arranged projection preferably terminating with one of the longitudinal sides.
  • At least one membrane layer is a diffusion-tight or preferably a diffusion-open layer, in particular in the form of a film.
  • At least one membrane layer is moisture-variable or moisture-adaptive.
  • a joint sealing tape is provided, in particular for the renovation of old buildings, with which a secure sealing of joints between assembled components in house construction, in particular between wall openings in an outer wall and window or door frames, is achieved , wherein advantageously no additional joint tapes or backfill materials are required.
  • the membrane layers are moisture-variable or moisture-adaptive, the risk of confusion between that side of the joint sealing strip which points inwards when installed and that side of the joint sealing strip which points outwards is advantageously excluded.
  • an outer, middle and inner sealing of the joint between two assembled components can be achieved in one operation.
  • the desired imperviousness of the joint sealing tape adjusts itself depending on the moisture.
  • the joint sealing tape is therefore an intelligent joint sealing tape and when installed in the joint there is no risk of confusing the inside and outside of the joint sealing tape.
  • a development of the invention provides that the composition of the membrane layer or membrane layers and/or the arrangement of the membrane layer or membrane layers and/or the number of membrane layers are selected in such a way that the joint sealing tape in the area exposed to an atmosphere with high humidity adjacent is less dense to water vapor than in the area adjacent to a lower humidity atmosphere.
  • a modified polyamide film can advantageously be used as the moisture-variable membrane layer.
  • Such films are characterized in that their vapor permeability is significantly higher when wet than when dry.
  • the foils therefore have a variable s d value.
  • An sd value is understood to mean the water vapor diffusion resistance of a material, also referred to as the "diffusion-equivalent air layer thickness".
  • the sd value with the unit "m” is calculated from the layer thickness of the material multiplied by the water vapor diffusion resistance number of the material, the so-called ⁇ value, as defined in DIN EN ISO 12572:2001.
  • Suitable membrane layers are for example in DE19514420 C1 or the WO 9633321 A1 disclosed as materials with a water vapor diffusion resistance dependent on the ambient humidity.
  • the content of DE19514420 C1 or the WO 9633321 A1 is incorporated by express reference into the disclosure content of the present application, in particular with regard to these materials.
  • Suitable membrane layers are, for example, in DE 102008037292 A1 or the WO 2010017947 A2 disclosed as moisture-adaptive functional layers.
  • the content of DE 102008037292 A1 or the WO 2010017947 A2 is incorporated by express reference into the disclosure content of the present application, in particular with regard to these moisture-adaptive functional layers.
  • the joint sealing tape has two long sides and a top edge adjoining one joint flank when the joint sealing tape is installed. and has an underside adjoining the opposite joint flank when the joint sealing strip is installed, the membrane layer or membrane layers running in the longitudinal direction between the top and underside and preferably parallel or almost parallel to the longitudinal sides.
  • the width of the joint sealing tape is therefore the distance between two longitudinal sides.
  • a development of the invention provides that the composition of the membrane layer or membrane layers and/or the arrangement of the membrane layer or membrane layers and/or the number of membrane layers are selected in such a way that the joint sealing tape in the area exposed to an atmosphere with high humidity adjacent is denser to water vapor than in the area adjacent to a lower humidity atmosphere.
  • the joint sealing tape can be used universally for sealing a joint between two assembled components, for example between a structure, in particular masonry, and a frame or the like, in particular a window or door frame.
  • a joint sealing strip built into a corresponding joint has the advantage that it has a higher blocking effect on the side or the area that is exposed to a higher diffusion load.
  • This has the advantage that when installing the joint sealing strip it is not necessary to pay attention to which of the two longitudinal sides of the joint sealing strip is arranged on the interior side or inwards and which is arranged on the exterior side or on the outside. The installation or laying of the joint sealing tape is therefore independent of the running direction of the tape.
  • the membrane layer or membrane layers can be arranged axially in the joint sealing tape, so that after the installation of the joint sealing tape they are essentially arranged transversely to the direction of diffusion.
  • the joint sealing tape is moisture-variable, preferably in such a way that the side that is exposed to the moist atmosphere is always more impermeable to diffusion. As a result, moisture is always transported out of the joint and moisture is prevented from diffusing into the joint.
  • joint sealing tape in the after RAL quality association windows and front doors e. V. RAL guidelines for planning and installing windows and front doors March 2014
  • typical winter situation works, in which the seal to the interior or to the inside should be tighter than the seal to the outside or to the outside, since in winter interiors have a higher humidity than outside or the outside atmosphere.
  • joint sealing tape also works in the typical summer situation where diffusion is reversed and the outdoor environment is more humid.
  • connection joint can dry out all year round.
  • the RAL requirement for protection of the so-called connection joint between the structure and, for example, the window frame against external and indoor loads is ensured.
  • At least one membrane layer is designed in such a way that it has a water vapor diffusion resistance ( ⁇ -value) of less than 15 at an average relative humidity of the atmosphere surrounding it of up to 50% and at an average relative humidity of the atmosphere surrounding it of more than 70% has a water vapor diffusion resistance ( ⁇ -value) of more than 30.
  • a joint sealing tape has several different sealing areas, in that the composition of the membrane layer or membrane layers, the arrangement of the membrane layer or membrane layers and/or the number of membrane layers in a sealing area are selected in such a way that the joint sealing tape in the Area adjacent to an atmosphere with high humidity is more dense to water vapor than in the area adjacent to an atmosphere with lower humidity and in another sealing area are chosen such that the joint sealing tape in the area adjacent to an atmosphere with high humidity is less dense to water vapor than in the area bordering an atmosphere with lower humidity.
  • the foam is a predominantly open-cell raw foam.
  • the foam is a predominantly closed-cell raw foam, as is the case, for example, in EP 1 600 571 B1 is disclosed as a foam having an air permeability of at most 50 l/m 2 s.
  • the content of EP 1 600 571 B1 is incorporated by express reference into the disclosure content of the present application, in particular with regard to the foam disclosed there.
  • the foam is an impregnated, preferably a homogeneously impregnated, raw foam.
  • an impregnated foam is particularly suitable for simple and universal joint sealing, with the impregnation in particular ensuring delayed recovery of the compressible, preferably precompressed, joint sealing strip. It can be an advantage if the impregnate is flame retardant.
  • the impregnate is flame-retardant in such a way that the product corresponds to at least one of the common fire standards for the construction sector in its specified area of application, for example DIN 4102-B1 and/or DIN 4102-B2 and/or DIN 4102- ⁇ F30 and/or EN 13501 class E to B and/or EN 13501 >R30 or >EI30.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the foam or each foam element is a raw foam preferably impregnated with acrylates in such a way that the water vapor diffusion resistance of the foam or each foam element present in the installed state is lower than the water vapor diffusion resistance of at least one, preferably each membrane layer.
  • a development of the invention provides that at least one membrane layer is formed from adhesive, preferably from an acrylate pressure-sensitive adhesive or a mixture of acrylate pressure-sensitive adhesive and polyurethane adhesive.
  • At least one membrane layer is formed from at least one waterproof modified acrylate, whereby high-performance, moisture-variable membrane layers are provided which, depending on the composition, are more diffusion-tight at high humidity than at lower humidity, or vice versa.
  • At least one membrane layer is formed from a modified polyamide film, which is preferably glued to the foam or foam element.
  • At least one membrane layer is formed from a polyamide dispersion, preferably in the form of an adhesive.
  • a development of the invention provides that the application weight of an adhesive for the formation or joint formation of a membrane layer is 60 to 200 g/m 2 , preferably 100 to 150 g/m 2 .
  • the application weight is 100 to 119 g/m 2 .
  • the application weight is 120 to 130 g/m 2 .
  • the application weight is 131 to 150 g/m 2 .
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the adhesive used to form the membrane layer has an adhesive strength according to AFERA 4001 of >20 N/25 mm.
  • At least one membrane layer has a greater water vapor diffusion resistance than the foam or each foam element.
  • a development of the invention provides that at least two membrane layers have a different composition from one another.
  • membrane layer or membrane layers are permanently elastic in order to meet improved diffusion values, so that the membrane layers remain permanently elastic even after aging in the compressed state and subsequent decompression or recovery and when the joint sealing tape is installed in a joint they always lie tightly against the joint flanks .
  • the joint sealing strip has at least one membrane layer on one or both longitudinal sides in addition to or instead of the internal membrane layers.
  • a further development of the invention provides that when several membrane layers are used, they can each have the same and/or a different distance between 5 mm and 100 mm from one another. For certain applications it can be advantageous if the distance is between 5 mm and 13 mm. For certain applications it can be advantageous if the distance is between 14 mm and 20 mm. For some applications it can be advantageous if the distance is between 21 mm and 30 mm. For completely different applications, it can be advantageous if the distance is between 31 mm and 100 mm.
  • a development of the invention provides that the distance between two membrane layers advantageously differs from the distance between two other membrane layers.
  • the membrane layer or the membrane layers are distributed or arranged uniformly over the width of the joint sealing strip.
  • the membrane layer or the membrane layers are/are distributed or arranged unevenly over the width of the joint sealing tape.
  • the membrane layer or membrane layers are arranged in the vicinity of one or both longitudinal sides of the joint sealing tape. However, it can also be advantageous for some other applications if the membrane layer or membrane layers are arranged further away from one or both longitudinal sides of the joint sealing tape.
  • the distance between the membrane layers varies, preferably decreases and/or increases, from one long side to the other long side of the joint sealing strip.
  • a development of the invention provides that the foam elements running in the longitudinal direction and divided by at least one membrane layer are designed differently in such a way that the joint sealing tape is more impermeable to water vapor in the area that borders on an atmosphere with high humidity than in the area that adjacent to an atmosphere with lower humidity.
  • a development of the invention provides that the foam elements running in the longitudinal direction and divided by at least one membrane layer are designed differently in such a way that the joint sealing tape is less impermeable to water vapor in the area that borders on an atmosphere with high humidity than in the area adjacent to an atmosphere of lower humidity.
  • the foam elements running in the longitudinal direction and divided by at least one membrane layer are designed differently in a sealing area in such a way that the joint sealing tape in the area that is exposed to an atmosphere with high humidity, is less dense to water vapor than in the area that borders an atmosphere with lower humidity, and in another sealing area, the foam elements running in the longitudinal direction and divided by at least one membrane layer are designed so differently that the joint sealing tape in the area , adjacent to a high humidity atmosphere is denser to water vapor than in the area adjacent to a lower humidity atmosphere.
  • the foam or each foam element is a PUR foam, preferably a PUR flexible foam. After pre-compression, this returns particularly well within the joint and ensures a permanent seal.
  • the foam or the foam elements have several functional areas, preferably a first area that is impervious to driving rain on the outside, a second area that is heat-insulating and reduces noise, and a third area that is airtight on the inside.
  • the membrane layers advantageously ensure a delimitation of the aforementioned functional levels or the so-called functional areas, as described by the RAL Quality Association Windows & Doors e. V. required. Thermal insulation can be achieved which meets all the requirements of the Energy Saving Ordinance for window installation and the VOB for carpentry work in accordance with DIN 18355.
  • joint sealing tape is compressible, preferably pre-compressed.
  • the joint sealing tape in roll form can be pre-compressed and have delayed recovery.
  • the thickness of the joint sealing strip in the non-compressed state is preferably between 10 mm and 100 mm, preferably between 18 mm and 60 mm. This specification does not include the thickness of the protrusion. Its thickness is selected depending on the depth of the recess and is usually between 10 mm and 40 mm, preferably between 15 mm and 25 mm, particularly preferably 20 mm.
  • joint sealing tape can be used to seal joints between assembled components in house construction, in particular between wall openings in an outer wall and window or door frames, preferably without the aid of additional joint tapes or backfill materials.
  • the foam or the foam elements are soaked or impregnated after lamination and/or gluing and/or before or after making the incisions.
  • the panel is coated with a self-adhesive layer over its entire surface, preferably on the side opposite the incisions, or not coated over its entire surface with one or more than one self-adhesive web, which is preferably covered with detachable silicone paper, before it is rolled up.
  • the foam or the foam elements are soaked or impregnated after the lamination and/or gluing and/or after or preferably before the application of the projections. If the foam or the foam elements are soaked or impregnated after the projections have been applied, they are obtained the projections also an impregnation. If foam or the foam elements are soaked or impregnated before the projections are applied, it can be advantageous if the projections are either not soaked or impregnated themselves or are soaked or impregnated beforehand.
  • the panel is coated with a self-adhesive layer over its entire surface, preferably on the side opposite the at least one projection, before it is rolled up, or if it is not coated over its entire surface with one or more than one self-adhesive web, which is preferably covered with detachable silicone paper.
  • the foam or the foam elements and the projections are soaked or impregnated after the lamination and/or adhesion and/or after or preferably before the separation of the panel.
  • the panel is coated with a self-adhesive layer over its entire surface, preferably on the side opposite the at least one projection, before being rolled up, or is not coated over its entire surface with one or more than one self-adhesive sheet, which is preferably covered with a detachable silicone paper.
  • FIG. 1 shows a first joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.
  • the joint sealing tape 10 has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed.
  • Two membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has seven incisions 30 which run only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and are made in a foam element 12 of the joint sealing strip 10 from the top 22 and which are designed in such a way that at least one between two incisions 30 existing section 32 of the joint sealing tape 10 from a compressed state into a Any recess 34 of one joint flank 20 can expand, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which lie outside the at least one section 32 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of the one joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing tape 10 comprises three foam elements 12, the two membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • a membrane layer 14 is arranged close to one longitudinal side 16
  • the other membrane layer 14 is arranged close to the other longitudinal side 18 .
  • the incisions 30 are arranged in the area between the membrane layers 14 .
  • FIG. 2 shows a second joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.
  • the joint sealing tape 10 has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. Between top 22 and bottom 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 six membrane layers 14 each in the longitudinal direction 28. Each membrane layer 14 is located between two foam elements 12, so that the joint sealing strip 10 has a total of seven foam elements 12.
  • the joint sealing strip 10 has five incisions 30 running only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and made in the joint sealing strip 10 from the top 22, which are designed in such a way that at least one section between two incisions 30 is present 32 of the joint sealing strip 10 can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which lie outside the at least one section 32 expanding into the recess 34, on the sections that do not have the recess 34 Area 38 of a joint edge 20 adjacent.
  • the joint sealing tape 10 comprises seven foam elements 12, the six membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly across the width of the joint sealing strip 10 .
  • One incision 30 is arranged in the area between two membrane layers 14 .
  • FIG. 3 shows a third joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.
  • the joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed.
  • a membrane layer 14 runs in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has eleven incisions 30 running only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and made in the joint sealing strip 10 from the top 22, which are designed in such a way that at least one section between two incisions 30 is present 32 of the joint sealing strip 10 can expand from a compressed state into an optionally present recess 34 of one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which are outside of the at least one into the recess 34 Expanding section 32 lie, adjoin the region 38 of one joint flank 20 that does not have the recess 34 .
  • the joint sealing strip 10 comprises two foam elements 12, with the membrane layer 14 being arranged between the two foam elements 12.
  • the membrane layer 14 is arranged close to one longitudinal side 16 .
  • this longitudinal side 16 faces the interior side.
  • another joint sealing strip 58 of a different design against an external clinker 60 it is easy to see that the window 46 can be additionally sealed to the outside by another joint sealing strip 58 of a different design against an external clinker 60.
  • the incisions 30 are arranged in the area between the membrane layer 14 and the other longitudinal side 18 .
  • FIG. 4 shows a fourth joint sealing tape 10 a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section.
  • the joint sealing strip has two longitudinal sides 16, 18 and, in the installed state of the joint sealing strip 10, an upper side 22 adjoining one joint flank 20 and an upper side 22, in the installed state of the joint sealing strip 10, on the opposite side Joint edge 24 adjacent bottom 26 on.
  • Two membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing tape 10 comprises three foam elements 12, the two membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • a membrane layer 14 is arranged close to one longitudinal side 16
  • the other membrane layer 14 is arranged close to the other longitudinal side 18 .
  • the projection 40 is glued as a separate part relatively centrally to the upper side 22 of the joint sealing strip 10, but itself has no membrane layer.
  • figure 5 shows a fifth joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state, and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.
  • the joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed.
  • Five membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing strip 10 comprises six foam elements 12, the five membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .
  • the projection 40 is eccentrically bonded as a separate part, preferably to a longitudinal side 18, then to the top side 22 of the joint sealing strip 10, but itself has no membrane layer.
  • FIG. 6 shows a sixth joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state, and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.
  • the joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed.
  • Five membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing strip 10 comprises six foam elements 12, the five membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .
  • the projection 40 is glued as a separate part in the center to the upper side 22 of the joint sealing strip 10, but does not itself have a membrane layer.
  • FIG. 7 shows a seventh joint sealing tape 10 a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section.
  • the joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed.
  • Two membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing tape 10 comprises three foam elements 12, the two membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • a membrane layer 14 is arranged close to one longitudinal side 16 , while the other membrane layer 14 is arranged close to the other longitudinal side 18 .
  • the projection 40 is formed relatively centrally and in one piece with the upper side 22 of the joint sealing strip 10, but does not itself have a membrane layer.
  • FIG. 8 shows an eighth joint sealing tape 10 a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section.
  • the joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed.
  • Five membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing tape 10 comprises six foam elements 12, the five membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing tape 10 .
  • the projection 40 terminates eccentrically with a longitudinal side 18 and is formed in one piece with the upper side 22 of the joint sealing strip 10 , with two of the membrane layers 14 mentioned also ending in the projection 40 .
  • FIG. 9 shows a ninth joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state, and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.
  • the joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed.
  • Five membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing tape 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of the one joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing strip 10 comprises six foam elements 12, the five membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .
  • the projection 40 is centrally located and formed integrally with the top surface 22 of the waterbar 10, with one of the membrane layers merging into the projection.
  • the joint sealing tape 10 shows a section of a second joint sealing tape 10 with a self-adhesive layer 56 on the underside 26 in a perspective view with the main view of a longitudinal side 18.
  • the joint sealing tape 10 has two longitudinal sides 16, 18 and, when the joint sealing tape 10 is installed, an upper side 22 adjoining the one joint flank 20 and one in the installed state of the joint sealing tape 10 on the opposite joint flank 24 adjacent underside 26.
  • Six membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has five incisions 30 running only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and made in the joint sealing strip 10 from the top 22, which are designed in such a way that at least one section between two incisions 30 is present 32 of the joint sealing strip 10 can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which lie outside the at least one section 32 expanding into the recess 34, on the sections that do not have the recess 34 Area 38 of a joint edge 20 adjacent.
  • the joint sealing tape 10 comprises seven foam elements 12, the six membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly across the width of the joint sealing strip 10 .
  • One incision 30 is arranged in the area between two membrane layers 14 .
  • FIG 11 shows a section of a sixth joint sealing tape 10 with a self-adhesive layer 56 on the underside in a perspective view with the main view of a longitudinal side 18.
  • the joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and, when the joint sealing tape 10 is installed, an upper side 22 adjoining a joint flank 20 and an upper side 22 when installed of the joint sealing tape 10 to the opposite joint flank 24 adjacent underside 26.
  • Between top 22 and Six membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 on the underside 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing strip 10 comprises seven foam elements 12, the six membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .
  • the projection 40 is glued as a separate part in the center to the upper side 22 of the joint sealing strip 10, but does not itself have a membrane layer.
  • the joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and, when the joint sealing tape 10 is installed, an upper side 22 adjoining a joint flank 20 and an im Installation state of the joint sealing tape 10 to the opposite joint edge 24 adjacent bottom 26 on.
  • Six membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.
  • the joint sealing tape 10 comprises seven foam elements 12, the six membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .
  • the projection 40 is centrally located and formed integrally with the top surface 22 of the waterbar 10, with two of the membrane layers merging into the projection.
  • FIG. 13 shows a side view of a second joint sealing tape 10 kept in stock in roll form 42 and precompressed with an already unrolled, resetting section.
  • the joint sealing tape 10 has two longitudinal sides 16, 18 and one in the installed state of the joint sealing strip 10 on the one joint flank 20 adjacent upper side 22 and in the installed state of the joint sealing strip 10 on the opposite joint flank 24 adjacent underside 26.
  • Two membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.
  • the joint sealing strip 10 has three incisions 30 that run only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and are made in the joint sealing strip 10 from the top 22, which are designed in such a way that at least one section between two incisions 30 is present 32 of the joint sealing strip 10 can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which lie outside the at least one section 32 expanding into the recess 34, on the sections that do not have the recess 34 Area 38 of a joint edge 20 adjacent.
  • the joint sealing tape 10 comprises three foam elements 12, the two membrane layers 14 being arranged between two foam sections 12 in each case.
  • the membrane layers 14 are distributed relatively evenly across the width of the joint sealing strip 10 .
  • One membrane layer 14 each is arranged in the area between two incisions 30 .
  • the panel 52 Before being rolled up, the panel 52 is rolled over its entire surface, preferably on the side 26 opposite the at least one projection 40 or alternatively the incisions 30 coated with a self-adhesive layer 56, which is preferably covered with a detachable silicone paper.
  • 21 shows a schematic representation of an old window renovation using a joint sealing tape in three steps a), b) and c).
  • FIG. 22 shows a schematic representation of another old window renovation with a so-called clinker stop using a joint sealing tape.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Verwendungen eines komprimierbaren Fugendichtungsbandes gemäß den Ansprüchen 1 und 6, ein komprimierbares Fugendichtungsband gemäß Anspruch 7 sowie Verfahren zur Herstellung eines Fugendichtungsbandes gemäß den Ansprüchen 12, 14 und 16.The present invention relates to uses of a compressible joint sealing strip according to claims 1 and 6, a compressible joint sealing strip according to claim 7 and methods for producing a joint sealing strip according to claims 12, 14 and 16.

Komprimierbare Fugendichtungsbänder zum Abdichten gegen Luftzug und Schlagregen sind beispielsweise aus der DE 19641415 C2 , der DE 20009674 U1 oder der WO 2012/167762 A1 bekannt und werden in der Bautechnik zum Abdichten insbesondere von Bauteilen, beispielsweise von Fenster- und Türrahmen, gegenüber einem Mauerwerk, beispielsweise einer Gebäudewandöffnung, eingesetzt.Compressible joint sealing tapes for sealing against drafts and driving rain are, for example, from DE19641415C2 , the DE 20009674 U1 or the WO 2012/167762 A1 are known and are used in structural engineering for sealing components in particular, for example window and door frames, against masonry, for example an opening in the wall of a building.

Ein bekanntes Fugendichtungsband umfassend Schaumstoffelemente weist zwei Längsseiten sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die eine Fugenflanke, insbesondere eines Mauerwerks, angrenzende Oberseite und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die gegenüberliegende Fugenflanke, insbesondere des Bauteils, angrenzende Unterseite auf, wobei eine oder vorzugsweise mehrere Membranschichten jeweils in Längsrichtung zwischen Oberseite und Unterseite parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten zwischen zwei Schaumstoffelementen verlaufen.A known joint sealing tape comprising foam elements has two longitudinal sides and an upper side adjoining one joint flank, in particular of masonry, when the joint sealing tape is installed and an underside adjoining the opposite joint flank, in particular of the component, when the joint sealing tape is installed, with one or preferably several membrane layers each run in the longitudinal direction between the top and bottom parallel or almost parallel to the long sides between two foam elements.

Bekanntermaßen wird die Unterseite eines solchen Fugendichtungsbandes an dem abzudichtenden Bauteil, beispielsweise einem Fenster- und Türrahmen, angeklebt. Nach dem Einbau des Bauteils, beispielsweise in eine Gebäudewandöffnung, expandiert das zuvor komprimierte Fugendichtungsband, stellt sich also elastisch zurück, so dass die Oberseite des Fugendichtungsbandes am Mauerwerk der Gebäudewandöffnung angrenzt bzw. anliegt, und so das Bauteil am Mauerwerk der Gebäudewandöffnung abdichtet.As is known, the underside of such a joint sealing strip is glued to the component to be sealed, for example a window and door frame. After the component has been installed, for example in a building wall opening, the previously compressed joint sealing tape expands, i.e. it returns elastically, so that the upper side of the joint sealing tape adjoins or lies against the masonry of the building wall opening, and thus seals the component on the masonry of the building wall opening.

Bei einem im Zusammenhang mit einer Altbausanierung vorgesehenen Fensteraustausch hinterlässt der ausgebaute alte Fensterrahmen eine umlaufende Aussparung im Mauerwerk der Gebäudewandöffnung. Beim anschließenden Einbau eines neuen Fensterrahmens in die Gebäudewandöffnung stellen bekannte Fugendichtungsbänder vielfach keine ausreichende Abdichtung im Bereich der Aussparung sicher.If a window is to be replaced in connection with the renovation of an old building, the removed old window frame leaves a recess in the masonry of the building wall opening. When a new window frame is subsequently installed in the building wall opening, known joint sealing tapes often do not ensure adequate sealing in the area of the recess.

DE 20 2014 100478 U1 betrifft ein zur Abdichtung einer Ausnehmung in einem Gebäude gegenüber einem Einbauelement, beispielsweise einem Fensterrahmen, geeignetes, im Wesentlichen aus Schaumstoff bestehendes Dichtband, das mit Einschnitten versehen ist und in verschiedene Dichtspaltbereiche, die zueinander winklig angeordnet sind, zu verlegen ist. Indem die Einschnitte parallel zu der die aufeinandertreffenden Dichtspaltbereiche verbindenden Kante in diesem Verbindungsbereich angebracht werden, fächert sich das Dichtband in diesem Bereich auf und lässt sich in diesem Bereich um den Rand des Einbauelementes herumführen. Indem durch die Einschnitte unerwünschte Zug- oder Drucckräfte vermieden werden, wird in den verschiedenen Dichtspaltbereichen die Maßhaltigkeit des Dichtbandes sichergestellt. DE 20 2014 100478 U1 relates to a sealing tape that is suitable for sealing a recess in a building from a built-in element, for example a window frame, consists essentially of foam material and is provided with incisions and is to be laid in different sealing gap areas that are arranged at an angle to one another. Since the incisions are made parallel to the edge connecting the meeting sealing gap areas in this connection area, the sealing tape fans out in this area and can be guided around the edge of the built-in element in this area. By avoiding unwanted tensile or compressive forces through the incisions, the dimensional accuracy of the sealing tape is ensured in the various sealing gap areas.

DE 298 13 307 U1 offenbart einen Fugendichtungskörper aus weichem, vorzugsweise offenzelligem und imprägniertem Schaumstoff, der an einer oder aneinander entgegengesetzten Oberflächen profitiert ist. In den dadurch gebildeten Rippen kann das Tränkgewicht der Imprägnierung von dem Tränkgewicht im übrigen Körper abweichen. Die Rippen haben die Funktion, bei Unebenheiten der Fugenflanke eine Mindestkompression des Fugendichtungskörpers sicherzustellen, da die Kompression von dauerelastischen Fugendichtungskörpern ein wesentlicher Faktor für die Dichtigkeit gegen Wasser, Luft und Rauch ist. DE 298 13 307 U1 discloses a waterbar of soft, preferably open-celled and impregnated foam material bonded to one or opposite surfaces. In the ribs formed as a result, the impregnation weight of the impregnation can deviate from the impregnation weight in the rest of the body. The ribs have the function of ensuring a minimum compression of the joint sealing body if the joint flank is uneven, since the compression of permanently elastic joint sealing bodies is an essential factor for the tightness against water, air and smoke.

DE 10 2008 063371 A1 offenbart ein längliches Formteil zur Abdichtung von Durchbrüchen im Baubereich, das aus einem nach dem Komprimieren verzögert zurückstellenden Schaumstoff besteht und zwei sich gegenüberliegende längsverlaufende Seitenwände sowie eine Unterseite aufweist, wobei die beiden Seitenwände im Querprofil im nicht komprimierten Zustand des Formteils eine unterschiedliche Höhe aufweisen. Das Formteil kann im Bereich der Übergänge zwischen den Breiten der Seitenwände und dem Zwischenbereich einen oder mehrere Einschnitte aufweisen. Die Einschnitte verbessern das gleichmäßige Entspannen des Formteils. Das vorkomprimierte Formteil wird derart zwischen einem Fensterrahmen und dem Mauerwerk eingebaut, das es sich nicht wieder vollständig entspannen kann und im verbauten Zustand einen nahezu rechteckigen Querschnitt aufweist. Die Seitenwände sollen mit anderen Worten einen unterschiedlichen Kompressionsgrad aufweisen. Je größer der Kompressionsgrad, desto stärker nimmt der Wasserdampfdiffusionskoeffizient ab. DE 10 2008 063371 A1 discloses an elongate molded part for sealing openings in the construction sector, which consists of a foam material that recovers with a delay after compression and has two opposite longitudinal side walls and an underside, the two side walls having different heights in the transverse profile when the molded part is not compressed. The molded part can have one or more incisions in the area of the transitions between the widths of the side walls and the intermediate area. The incisions improve the uniform relaxation of the molded part. The pre-compressed molded part is installed between a window frame and the masonry in such a way that it cannot completely relax again and has an almost rectangular cross-section when installed. In other words, the side walls should have a different degree of compression. The greater the degree of compression, the more the water vapor diffusion coefficient decreases.

EP 2 112 292 A2 offenbart ein Fugendichtband für die Abdichtung eines Randbereichs eines Bauelements gegen einen benachbarten Anschlussbereich eines Gebäudes, Fahrzeugs oder dergleichen, wobei sich das Dichtelement zwischen einem ersten Abschnitt und einem zweiten Abschnitt in einer Breitenrichtung erstreckt sowie quer zur Breitenrichtung in einer Dickenrichtung je eine dem Randbereich und dem Anschlussbereich zugewandte Einbaukante aufweist, und das Dichtelement so profiliert ist, dass es im Bereich des ersten Abschnitts eine größere Dicke aufweist als im Bereich des zweiten Abschnitts. EP 2 112 292 A2 discloses a joint sealing tape for sealing an edge area of a component against an adjacent connection area of a building, vehicle or the like, the sealing element extending between a first section and a second section in a width direction and transversely to the width direction in a thickness direction, one each for the edge area and the Connection area has facing installation edge, and the sealing element is profiled so that it has a greater thickness in the region of the first section than in the region of the second section.

Aus der WO 2009/138311 A1 sind Schaumstoff-Dichtstreifen bekannt, die Höhen- und Niederbereiche aufweisen, wobei die Schaumstoff-Dichtstreifen derart zwischen einem Fensterrahmen und dem Mauerwerk eingebaut sind, dass sie sich nicht wieder vollständig entspannen und im verbauten Zustand einen nahezu rechteckigen Querschnitt aufweisen.From the WO 2009/138311 A1 foam sealing strips are known which have high and low areas, the foam sealing strips being installed between a window frame and the masonry in such a way that they do not relax completely again and have an almost rectangular cross-section when installed.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, neue Verwendungen von komprimierbaren Fugendichtungsbändern bereitzustellen und Fugendichtungsbänder derart weiterzuentwickeln, dass sie auch in dem genannten Fall der Altbausanierung die an sie gestellten Anforderungen hinsichtlich der Schlagregendichtheit, der Dampfdiffusionsoffenheit, der Wärmedämmung und der Luftdichtheit erfüllen. Zudem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Fugendichtungsbänder derart weiterzuentwickeln, dass diese schnell und kostengünstig hergestellt werden können.Based on this state of the art, the object of the invention is to provide new uses for compressible joint sealing tapes and to further develop joint sealing tapes in such a way that they also meet the requirements in terms of impermeability to driving rain, openness to vapor diffusion, thermal insulation and airtightness in the aforementioned case of old building renovation fulfill. In addition, the invention is based on the object of further developing joint sealing tapes in such a way that they can be produced quickly and inexpensively.

Diese Aufgabe wird durch die Verwendung eines komprimierbaren Fugendichtungsbandes gemäß der Ansprüche 1 oder 6, bei einem Fugendichtungsband nach dem Oberbegriff des Anspruchs 7 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 7 sowie durch Verfahren zur Herstellung eines Fugendichtungsbandes gemäß der Ansprüche 12, 14 oder 16 gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung.This object is achieved by using a compressible joint sealing tape according to claims 1 or 6, with a joint sealing tape according to the preamble of claim 7 by the characterizing features of claim 7 and by Process for the production of a joint sealing strip according to claims 12, 14 or 16 solved. Further developments and advantageous refinements of the invention result from the respective dependent claims and the following description.

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines komprimierbaren Fugendichtungsbandes, bei welcher das Fugendichtungsband in eine Fuge eingebaut wird, wobei die Fuge eine erste Fugenflanke und eine der ersten Fugenflanke gegenüberliegende zweite Fugenflanke aufweist, wobei die erste Fugenflanke eine in Längsrichtung der ersten Fugenflanke verlaufende Aussparung aufweist, wobei die Aussparung insbesondere von einem zuvor ausgebauten Fensterrahmen herrührt, wobei das Fugendichtungsband zwei Längsseiten sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die erste Fugenflanke angrenzende Oberseite und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die gegenüberliegende zweite Fugenflanke angrenzende Unterseite aufweist, wobei das Fugendichtungsband Schaumstoffelemente umfasst, wobei eine oder vorzugsweise mehrere Membranschichten jeweils in Längsrichtung zwischen Oberseite und Unterseite sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten zwischen zwei Schaumstoffelementen verlaufen, wobei das Fugendichtungsband nur einen Einschnitt oder nur Einschnitte aufweist, welche Längsrichtung parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten verlaufen und von der Oberseite in ein Schaumstoffelement des Fugendichtungsbandes eingebracht sind, wobei der Einschnitt oder die Einschnitte derart ausgebildet sind, dass wenigstens ein Abschnitt des Fugendichtungsbandes aus einem komprimierten Zustand in die Aussparung der ersten Fugenflanke expandiert, während wenigstens ein anderer Abschnitt des Fugendichtungsbandes, der außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung expandierten Abschnitts liegen, an den nicht die Aussparung aufweisenden Bereich der ersten Fugenflanke angrenzt.The invention relates to the use of a compressible joint sealing strip, in which the joint sealing strip is installed in a joint, the joint having a first joint flank and a second joint flank opposite the first joint flank, the first joint flank having a recess running in the longitudinal direction of the first joint flank, wherein the recess is caused in particular by a previously removed window frame, the joint sealing tape having two longitudinal sides and an upper side adjoining the first joint flank when the joint sealing tape is installed and an underside adjoining the opposite second joint flank when the joint sealing tape is installed, the joint sealing tape comprising foam elements, one or preferably several membrane layers in the longitudinal direction between the top and bottom and parallel or almost parallel to the long sides between two foam elements, wherein the joint sealing tape has only one incision or only incisions, which run longitudinally parallel or almost parallel to the long sides and from the upper side are introduced into a foam element of the joint sealing tape, wherein the incision or incisions are formed in such a way that at least one section of the joint sealing tape expands from a compressed state into the recess of the first joint flank, while at least another section of the joint sealing tape, which is outside of the at least one expanded into the recess Section are adjacent to the not having the recess area of the first joint flank.

Zwar ist aus der EP 2 428 632 A1 bereits eine mit Einschnitten versehene Ausgestaltung eines Fugendichtungsbandes mit eng aneinander liegenden Schaumstoffsegmenten, die sich jeweils unabhängig voneinander ausdehnen können, bekannt, allerdings verlaufen die dort vorgesehene Einschnitte sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung. Neben der nachteilig aufwendigen Herstellung solcher Fugendichtungsbänder wären die erfindungsgemäß vorgesehenen Membranschichten durch die in Querrichtung verlaufenden Einschnitte nicht mehr intakt, so dass die Dichtfunktion nicht sichergestellt wäre. Erfindungsgemäß verläuft der wenigstens eine Einschnitt ausschließlich in Längsrichtung, so dass in Verbindung mit der wenigstens einen in Längsrichtung verlaufenden Membran die Dichtfunktion garantiert werden kann.Although is from the EP 2 428 632 A1 an embodiment of a joint sealing tape provided with incisions with foam segments lying close to one another, which can each expand independently of one another, is already known, but the incisions provided there run both in the longitudinal direction and in the transverse direction. In addition to the disadvantageously complex production of such joint sealing tapes, the membrane layers provided according to the invention would no longer be intact due to the incisions running in the transverse direction, so that the sealing function would not be ensured. According to the invention, the at least one incision runs exclusively in the longitudinal direction, so that the sealing function can be guaranteed in connection with the at least one membrane running in the longitudinal direction.

Es kann von Vorteil sein, wenn das Fugendichtungsband wenigstens zwei nur in Längsrichtung, parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten verlaufende und von der Oberseite in ein oder mehr als ein Schaumstoffelement des Fugendichtungsbandes eingebrachte Einschnitte aufweist, die derart ausgebildet sind, dass wenigstens ein zwischen zwei Einschnitten vorhandener Abschnitt des Fugendichtungsbandes aus einem komprimierten Zustand in die Aussparung der ersten Fugenflanke expandiert, während andere Abschnitte des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung expandierten Abschnitts liegen, an den nicht die Aussparung aufweisenden Bereich der ersten Fugenflanke angrenzen.It can be advantageous if the joint sealing tape has at least two incisions that run only in the longitudinal direction, parallel or almost parallel to the long sides and are made from the top in one or more than one foam element of the joint sealing tape, which are designed in such a way that at least one between The section of the joint sealing tape that is present with two incisions expands from a compressed state into the recess of the first joint flank, while other sections of the joint sealing tape that lie outside the at least one section expanded into the recess adjoin the area of the first joint flank that does not have the recess.

Es kann von Vorteil sein, wenn ein oder mehr als ein Einschnitt im nicht komprimierten Fugendichtungsband eine Länge aufweist, die wenigstens ½, vorzugsweise % der Höhe des nicht komprimierten Fugendichtungsbandes entspricht.It can be advantageous if one or more incisions in the uncompressed joint-sealing strip have a length which corresponds to at least ½, preferably %, of the height of the uncompressed joint-sealing strip.

Es kann von Vorteil sein, wenn zumindest in einem Abschnitt zwischen zwei Einschnitten, vorzugsweise in dem Abschnitt, der in die Aussparung expandiert ist, keine Membranschicht angeordnet ist.It can be advantageous if no membrane layer is arranged at least in a section between two incisions, preferably in the section that is expanded into the recess.

Es kann zweckmäßig sein, wenn zumindest in einem Abschnitt zwischen zwei Einschnitten, welcher in die Aussparung expandiert ist, wenigstens eine Membranschicht angeordnet und vorzugsweise derart ausgebildet ist, dass diese auch nach vollständiger Expansion des Abschnitts intakt ist.It can be expedient if at least one membrane layer is arranged in at least one section between two incisions, which is expanded into the recess, and is preferably designed in such a way that it is intact even after the section has been completely expanded.

Die Erfindung betrifft außerdem die Verwendung eines komprimierbaren Fugendichtungsbandes, bei welcher das Fugendichtungsband in eine Fuge eingebaut wird, wobei die Fuge eine erste Fugenflanke und eine der ersten Fugenflanke gegenüberliegende zweite Fugenflanke aufweist, wobei die erste Fugenflanke eine in Längsrichtung der ersten Fugenflanke verlaufende Aussparung aufweist, wobei die Aussparung insbesondere von einem zuvor ausgebauten Fensterrahmen herrührt, wobei das Fugendichtungsband zwei Längsseiten sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die erste Fugenflanke angrenzende Oberseite und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die gegenüberliegende zweite Fugenflanke angrenzende Unterseite aufweist, wobei das Fugendichtungsband Schaumstoffelemente umfasst, wobei eine oder vorzugsweise mehrere Membranschichten jeweils in Längsrichtung zwischen Oberseite und Unterseite sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten zwischen zwei Schaumstoffelementen verlaufen, wobei das Fugendichtungsband auf der Oberseite wenigstens einen nur in Längsrichtung verlaufenden komprimierbaren Vorsprung aus Schaumstoff aufweist, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in die Aussparung der ersten Fugenflanke expandiert, während wenigstens ein anderer Abschnitt des Fugendichtungsbandes, der außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung expandierten Vorsprungs liegt, an den nicht die Aussparung aufweisenden Bereich der ersten Fugenflanke angrenzt.The invention also relates to the use of a compressible joint sealing tape, in which the joint sealing tape is installed in a joint, the joint having a first joint flank and a second joint flank opposite the first joint flank, the first joint flank having a recess running in the longitudinal direction of the first joint flank, wherein the cutout results in particular from a previously removed window frame, wherein the joint sealing tape has two longitudinal sides and an upper side adjoining the first joint flank when the joint sealing tape is installed and an underside adjoining the opposite second joint flank when the joint sealing tape is installed, the joint sealing tape comprising foam elements, wherein one or preferably more membrane layers each in the longitudinal direction between the top and bottom and parallel or almost parallel to the long sides between two foam elements, with the joint sealing tape on the top having at least one compressible foam projection running only in the longitudinal direction, which is designed in such a way that it can be pushed out of a compressed state into the recess of the first joint flank expands, while at least another portion of the joint sealing tape, which lies outside of the at least one projection expanded into the recess, abuts the region of the first joint flank that does not have the recess.

Die Erfindung betrifft außerdem ein komprimierbares Fugendichtungsband, das Schaumstoffelemente umfasst, wobei das Fugendichtungsband zwei Längsseiten sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die eine Fugenflanke angrenzende Oberseite und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die gegenüberliegende Fugenflanke angrenzende Unterseite aufweist, wobei eine oder vorzugsweise mehrere Membranschichten jeweils in Längsrichtung zwischen Oberseite und Unterseite sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten zwischen zwei Schaumstoffelementen verlaufen. Erfindungsgemäß weist das Fugendichtungsband auf der Oberseite wenigstens einen nur in Längsrichtung verlaufenden komprimierbaren Vorsprung aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung der einen Fugenflanke expandieren kann, während wenigstens ein anderer Abschnitt des Fugendichtungsbandes, der außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung expandierenden Vorsprungs liegt, an den nicht die Aussparung aufweisenden Bereich der einen Fugenflanke angrenzt, wobei wenigstens ein Vorsprung einteilig mit der Oberseite des Fugendichtungsbandes ausgebildet ist, wobei der Vorsprung keine Membranschicht aufweist.The invention also relates to a compressible joint sealing tape that comprises foam elements, the joint sealing tape having two longitudinal sides and an upper side adjoining one joint flank when the joint sealing tape is installed and an underside adjoining the opposite joint flank when the joint sealing tape is installed, with one or preferably more membrane layers in each case run in the longitudinal direction between the top and bottom and parallel or almost parallel to the long sides between two foam elements. According to the invention, the joint sealing strip has on the upper side at least one compressible foam projection that only runs in the longitudinal direction and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess that may be present in one joint flank, while at least another section of the joint sealing strip, the outside of the at least one projection expanding into the recess is adjacent to the area of the one joint flank that does not have the recess, wherein at least one Projection is formed integrally with the top of the waterbar, wherein the projection has no membrane layer.

Es kann Vorteil sein, wenn wenigstens ein Vorsprung als separates Teil mit der Oberseite der Fugendichtungsbandes verbunden, vorzugsweise verklebt, ist.It can be advantageous if at least one projection is connected, preferably glued, to the upper side of the joint sealing strip as a separate part.

Es kann vorteilhaft sein, wenn wenigstens ein Vorsprung einteilig mit der Oberseite des Fugendichtungsbandes ausgebildet ist.It can be advantageous if at least one projection is formed in one piece with the upper side of the joint sealing tape.

Es kann von Vorteil sein, wenn wenigstens ein Vorsprung wenigstens eine in Längsrichtung parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten verlaufende Membranschicht aufweist, wobei diese vorzugsweise in einem Stück das Schaumstoffelement und den Vorsprung durchläuft.It can be advantageous if at least one projection has at least one membrane layer running in the longitudinal direction parallel or almost parallel to the longitudinal sides, this preferably running through the foam element and the projection in one piece.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der auf der Oberseite des Fugendichtungsbandes vorgesehene Vorsprung mittig oder außermittig zwischen den Längsseiten, angeordnet ist, wobei ein außermittig angeordneter Vorsprung vorzugsweise mit einer der Längsseiten abschließt.It can be advantageous if the projection provided on the upper side of the joint sealing tape is arranged centrally or eccentrically between the longitudinal sides, with an eccentrically arranged projection preferably terminating with one of the longitudinal sides.

Es kann vorteilhaft sein, wenn wenigstens eine Membranschicht eine diffusionsdichte oder vorzugsweise eine diffusionsoffene Schicht, insbesondere in Form einer Folie, ist.It can be advantageous if at least one membrane layer is a diffusion-tight or preferably a diffusion-open layer, in particular in the form of a film.

Es kann aber auch vorteilhaft sein, wenn wenigstens eine Membranschicht feuchtevariabel oder feuchteadaptiv ist.However, it can also be advantageous if at least one membrane layer is moisture-variable or moisture-adaptive.

Im Zusammenspiel mit dem in eine Aussparung der einen Fugenflanke expandierenden Abschnitts bzw. Vorsprungs wird insbesondere für die Altbausanierung ein Fugendichtungsband bereitgestellt, mit dem eine sichere Abdichtung von Fugen zwischen zusammengefügten Bauelementen im Hausbau, insbesondere zwischen Wandöffnungen einer Außenwand und Fenster- oder Türrahmen, erreicht wird, wobei vorteilhaft keine zusätzlichen Fugenbänder oder Hinterfüllmaterialien erforderlich sind. Da die Membranschichten feuchtevariabel bzw. feuchteadaptiv sind, ist vorteilhaft die Gefahr einer Verwechslung zwischen derjenigen Seite des Fugendichtungsbandes, welche im Einbauzustand nach innen weist, und derjenigen Seite des Fugendichtungsbandes, welche nach außen weist, ausgeschlossen. Vorteilhaft kann in einem Arbeitsgang eine äußere, mittlere und innere Abdichtung der Fuge zwischen zwei zusammengefügten Bauelementen erreicht werden. Durch die wenigstens eine feuchtevariable bzw. feuchteadaptive Membranschicht stellt sich die gewünschte Dichtheit des Fugendichtbandes abhängig von der Feuchtigkeit von selbst ein. Das Fugendichtungsband ist somit quasi ein intelligentes Fugendichtungsband und beim Einbau in die Fuge besteht keine Gefahr der Verwechslung von Innen- und Außenseite des Fugendichtungsbandes.In interaction with the section or projection expanding into a recess of one joint flank, a joint sealing tape is provided, in particular for the renovation of old buildings, with which a secure sealing of joints between assembled components in house construction, in particular between wall openings in an outer wall and window or door frames, is achieved , wherein advantageously no additional joint tapes or backfill materials are required. Since the membrane layers are moisture-variable or moisture-adaptive, the risk of confusion between that side of the joint sealing strip which points inwards when installed and that side of the joint sealing strip which points outwards is advantageously excluded. Advantageously, an outer, middle and inner sealing of the joint between two assembled components can be achieved in one operation. Due to the at least one moisture-variable or moisture-adaptive membrane layer, the desired imperviousness of the joint sealing tape adjusts itself depending on the moisture. The joint sealing tape is therefore an intelligent joint sealing tape and when installed in the joint there is no risk of confusing the inside and outside of the joint sealing tape.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Zusammensetzung der Membranschicht oder Membranschichten und/oder dass die Anordnung der Membranschicht oder Membranschichten und/oder dass die Anzahl der Membranschichten derart gewählt sind, dass das Fugendichtungsband in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit hoher Feuchte angrenzt, weniger dicht gegenüber Wasserdampf ist, als in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit niedrigerer Feuchte angrenzt.A development of the invention provides that the composition of the membrane layer or membrane layers and/or the arrangement of the membrane layer or membrane layers and/or the number of membrane layers are selected in such a way that the joint sealing tape in the area exposed to an atmosphere with high humidity adjacent is less dense to water vapor than in the area adjacent to a lower humidity atmosphere.

Als feuchtevariable Membranschicht kann vorteilhaft eine modifizierte Polyamid-Folie eingesetzt werden. Solche Folien zeichnen sich dadurch aus, dass deren Dampfdurchlässigkeit im feuchten Zustand deutlich höher ist als im trockenen Zustand. Die Folien haben also einen variablen sd-Wert. Unter einem sd-Wert wird der Wasserdampf-Diffusionswiderstand eines Materials, auch als "diffusionsäquivalente Luftschichtdicke" bezeichnet, verstanden. Der sd-Wert mit der Einheit "m" berechnet sich aus der Schichtdicke des Materials multipliziert mit der Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl des Materials, dem so genannten µ-Wert, wie in DIN EN ISO 12572:2001 definiert.A modified polyamide film can advantageously be used as the moisture-variable membrane layer. Such films are characterized in that their vapor permeability is significantly higher when wet than when dry. The foils therefore have a variable s d value. An sd value is understood to mean the water vapor diffusion resistance of a material, also referred to as the "diffusion-equivalent air layer thickness". The sd value with the unit "m" is calculated from the layer thickness of the material multiplied by the water vapor diffusion resistance number of the material, the so-called µ value, as defined in DIN EN ISO 12572:2001.

Geeignete Membranschichten sind beispielsweise in der DE19514420 C1 oder der WO 9633321 A1 als Materialien mit einem von der Umgebungsfeuchte abhängigen Wasserdampfdiffusionswiderstand offenbart. Der Inhalt der DE19514420 C1 bzw. der WO 9633321 A1 wird insbesondere hinsichtlich dieser Materialien durch ausdrücklichen Verweis in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung aufgenommen.Suitable membrane layers are for example in DE19514420 C1 or the WO 9633321 A1 disclosed as materials with a water vapor diffusion resistance dependent on the ambient humidity. The content of DE19514420 C1 or the WO 9633321 A1 is incorporated by express reference into the disclosure content of the present application, in particular with regard to these materials.

Weitere geeignete Membranschichten sind beispielsweise in der DE 102008037292 A1 oder der WO 2010017947 A2 als feuchteadaptive Funktionsschichten offenbart. Der Inhalt der DE 102008037292 A1 bzw. der WO 2010017947 A2 wird insbesondere hinsichtlich dieser feuchteadaptiven Funktionsschichten durch ausdrücklichen Verweis in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung aufgenommen.Other suitable membrane layers are, for example, in DE 102008037292 A1 or the WO 2010017947 A2 disclosed as moisture-adaptive functional layers. The content of DE 102008037292 A1 or the WO 2010017947 A2 is incorporated by express reference into the disclosure content of the present application, in particular with regard to these moisture-adaptive functional layers.

Es kann von Vorteil sein, wenn das Fugendichtungsband zwei Längsseiten sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die eine Fugenflanke angrenzende Ober- und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes an die gegenüberliegende Fugenflanke angrenzende Unterseite aufweist, wobei die Membranschicht oder Membranschichten jeweils in Längsrichtung zwischen Ober- und Unterseite sowie vorzugsweise parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten verlaufen. Die Breite des Fugendichtungsbandes ist somit der Abstand zwischen zwei Längsseiten.It can be advantageous if the joint sealing tape has two long sides and a top edge adjoining one joint flank when the joint sealing tape is installed. and has an underside adjoining the opposite joint flank when the joint sealing strip is installed, the membrane layer or membrane layers running in the longitudinal direction between the top and underside and preferably parallel or almost parallel to the longitudinal sides. The width of the joint sealing tape is therefore the distance between two longitudinal sides.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Zusammensetzung der Membranschicht oder Membranschichten und/oder dass die Anordnung der Membranschicht oder Membranschichten und/oder dass die Anzahl der Membranschichten derart gewählt sind, dass das Fugendichtungsband in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit hoher Feuchte angrenzt, dichter gegenüber Wasserdampf ist, als in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit niedrigerer Feuchte angrenzt.A development of the invention provides that the composition of the membrane layer or membrane layers and/or the arrangement of the membrane layer or membrane layers and/or the number of membrane layers are selected in such a way that the joint sealing tape in the area exposed to an atmosphere with high humidity adjacent is denser to water vapor than in the area adjacent to a lower humidity atmosphere.

Es kann zweckmäßig sein, wenn das Fugendichtungsband universell für die Abdichtung einer Fuge zwischen zwei zusammengefügten Bauelementen, beispielsweise zwischen einem Baukörper, insbesondere einem Mauerwerk, und einem Rahmen oder dergleichen, insbesondere einem Fenster- oder Türrahmen, einsetzbar ist. Ein solches, in eine entsprechende Fuge eingebautes Fugendichtungsband hat den Vorteil, dass dieses jeweils auf der Seite bzw. dem Bereich, der einer höheren Diffusionsbelastung ausgesetzt ist, eine höhere Sperrwirkung hat. Das hat wiederum hat den Vorteil, dass beim Einbau des Fugendichtungsbandes nicht darauf geachtet werden braucht, welche der beiden Längsseite des Fugendichtungsbandes zur Innenraumseite bzw. nach innen und welche zur Außenraumseite bzw. nach außen angeordnet ist. Der Einbau bzw. die Verlegung des Fugendichtungsbandes ist somit unabhängig von der Laufrichtung des Bandes.It can be expedient if the joint sealing tape can be used universally for sealing a joint between two assembled components, for example between a structure, in particular masonry, and a frame or the like, in particular a window or door frame. Such a joint sealing strip built into a corresponding joint has the advantage that it has a higher blocking effect on the side or the area that is exposed to a higher diffusion load. This, in turn, has the advantage that when installing the joint sealing strip it is not necessary to pay attention to which of the two longitudinal sides of the joint sealing strip is arranged on the interior side or inwards and which is arranged on the exterior side or on the outside. The installation or laying of the joint sealing tape is therefore independent of the running direction of the tape.

Die Membranschicht oder Membranschichten können wie Sperrschichten axial im Fugendichtungsband angeordnet sein, so dass diese nach dem Einbau des Fugendichtungsbandes im Wesentlichen quer zur Diffusionsrichtung angeordnet sind.Like barrier layers, the membrane layer or membrane layers can be arranged axially in the joint sealing tape, so that after the installation of the joint sealing tape they are essentially arranged transversely to the direction of diffusion.

Es kann zweckmäßig sein, wenn das Fugendichtungsband feuchtigkeitsvariabel ist, vorzugsweise derart, dass immer die Seite, die der feuchteren Atmosphäre ausgesetzt ist, diffusionsdichter ist. Dadurch wird immer Feuchtigkeit aus der Fuge heraustransportiert und ein Hineindiffundieren von Feuchtigkeit in die Fuge verhindert.It can be expedient if the joint sealing tape is moisture-variable, preferably in such a way that the side that is exposed to the moist atmosphere is always more impermeable to diffusion. As a result, moisture is always transported out of the joint and moisture is prevented from diffusing into the joint.

Es kann zweckmäßig sein, wenn das Fugendichtungsband bei der in der nach RAL Gütegemeinschaft Fenster und Haustüren e. V. (RAL-Leitfaden zur Planung und Ausführung der Montage von Fenstern und Haustüren März 2014 ) geforderten typischen Winter-Situation funktioniert, bei welcher die Abdichtung zum Innenraum bzw. nach innen dichter sein soll als die Abdichtung zum Außenraum bzw. nach außen, da im Winter Innenräume eine größere Luftfeuchtigkeit als Außenräume bzw. die Außenatmosphäre aufweisen. Es kann zweckmäßig sein, wenn Fugendichtungsband aber auch in der typischen Sommer-Situation funktioniert, in der sich die Diffusion umkehrt und die Außenumgebung eine höhere Luftfeuchtigkeit aufweist.It can be useful if the joint sealing tape in the after RAL quality association windows and front doors e. V. (RAL guidelines for planning and installing windows and front doors March 2014 ) required typical winter situation works, in which the seal to the interior or to the inside should be tighter than the seal to the outside or to the outside, since in winter interiors have a higher humidity than outside or the outside atmosphere. However, it can be useful if joint sealing tape also works in the typical summer situation where diffusion is reversed and the outdoor environment is more humid.

Dadurch wird insgesamt eine ganzjährige Austrocknung der Fuge erreicht. So wird die RAL-Forderung des Schutzes der so genannten Anschlussfuge zwischen Baukörper und beispielsweise Fensterahmen vor außen- und raumseitigen Belastungen sichergestellt.As a result, the joint can dry out all year round. In this way, the RAL requirement for protection of the so-called connection joint between the structure and, for example, the window frame against external and indoor loads is ensured.

Es kann zweckmäßig sein, wenn wenigstens eine Membranschicht so ausgebildet ist, dass diese bei einer mittleren relativen Feuchte der sie umgebenden Atmosphäre von bis zu 50 % einen Wasserdampfdiffusionswiderstand (µ-Wert) von kleiner 15 und bei einer mittleren relativen Feuchte der sie umgebenden Atmosphäre von mehr als 70 % einen Wasserdampfdiffusionswiderstand (µ-Wert) von größer 30 aufweist.It can be useful if at least one membrane layer is designed in such a way that it has a water vapor diffusion resistance (µ-value) of less than 15 at an average relative humidity of the atmosphere surrounding it of up to 50% and at an average relative humidity of the atmosphere surrounding it of more than 70% has a water vapor diffusion resistance (µ-value) of more than 30.

Für bestimmte Einsatzwecke kann es auch vorteilhaft sein, wenn ein Fugendichtungsband mehrere unterschiedliche Dichtbereiche aufweist, indem die Zusammensetzung der Membranschicht oder Membranschichten, die Anordnung der Membranschicht oder Membranschichten und/oder die Anzahl der Membranschichten in einem Dichtbereich derart gewählt sind, dass das Fugendichtungsband in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit hoher Feuchte angrenzt, dichter gegenüber Wasserdampf ist, als in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit niedrigerer Feuchte angrenzt, und in einem anderen Dichtbereich derart gewählt sind, dass das Fugendichtungsband in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit hoher Feuchte angrenzt, weniger dicht gegenüber Wasserdampf ist, als in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit niedrigerer Feuchte angrenzt.For certain purposes it can also be advantageous if a joint sealing tape has several different sealing areas, in that the composition of the membrane layer or membrane layers, the arrangement of the membrane layer or membrane layers and/or the number of membrane layers in a sealing area are selected in such a way that the joint sealing tape in the Area adjacent to an atmosphere with high humidity is more dense to water vapor than in the area adjacent to an atmosphere with lower humidity and in another sealing area are chosen such that the joint sealing tape in the area adjacent to an atmosphere with high humidity is less dense to water vapor than in the area bordering an atmosphere with lower humidity.

Es kann von Vorteil sein, wenn der Schaumstoff ein überwiegend offenzelliger Rohschaum ist.It can be advantageous if the foam is a predominantly open-cell raw foam.

Es kann aber auch von Vorteil sein, wenn der Schaumstoff ein überwiegend geschlossenzelliger Rohschaum ist, wie er beispielsweise in der EP 1 600 571 B1 als Schaumstoff mit einer Luftdurchlässigkeit von höchstens 50 l/m2s offenbart ist. Der Inhalt der EP 1 600 571 B1 wird insbesondere hinsichtlich des dort offenbarten Schaumstoffs durch ausdrücklichen Verweis in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung aufgenommen.But it can also be advantageous if the foam is a predominantly closed-cell raw foam, as is the case, for example, in EP 1 600 571 B1 is disclosed as a foam having an air permeability of at most 50 l/m 2 s. The content of EP 1 600 571 B1 is incorporated by express reference into the disclosure content of the present application, in particular with regard to the foam disclosed there.

Es kann zweckmäßig sein, wenn der Schaumstoff ein imprägnierter, vorzugsweise ein homogen imprägnierter Rohschaum ist. Ein solch imprägnierter Schaumstoff eignet sich besonders gut für die einfache und universelle Fugenabdichtung, wobei die Imprägnierung insbesondere für eine verzögerte Rückstellung des komprimierbaren, vorzugsweise vorkomprimierten Fugendichtungsbandes sorgt. Es kann ein Vorteil sein, wenn das Imprägnat flammhemmend ausgerüstet ist. Insbesondere kann es von Vorteil sein, wenn das Imprägnat derart flammhemmend ausgerüstet ist, dass das Produkt in seinem angegebenen Anwendungsbereich wenigstens einer der gängigen Brandnormen für den Baubereich entspricht, beispielsweise DIN 4102-B1 und/oder DIN 4102-B2 und/oder DIN 4102-≥F30 und/oder EN 13501 Klasse E bis B und/oder EN 13501 >R30 bzw. >EI30.It can be expedient if the foam is an impregnated, preferably a homogeneously impregnated, raw foam. Such an impregnated foam is particularly suitable for simple and universal joint sealing, with the impregnation in particular ensuring delayed recovery of the compressible, preferably precompressed, joint sealing strip. It can be an advantage if the impregnate is flame retardant. In particular, it can be advantageous if the impregnate is flame-retardant in such a way that the product corresponds to at least one of the common fire standards for the construction sector in its specified area of application, for example DIN 4102-B1 and/or DIN 4102-B2 and/or DIN 4102- ≥F30 and/or EN 13501 class E to B and/or EN 13501 >R30 or >EI30.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Schaumstoff bzw. jedes Schaumstoffelement ein vorzugsweise derart mit Acrylaten imprägnierter Rohschaum ist, dass der Wasserdampfdiffusionswiderstand des im Einbauzustand vorliegenden Schaumstoffs bzw. jedes Schaumstoffelements kleiner ist als der Wasserdampfdiffusionswiderstand wenigstens einer, vorzugsweise jeder Membranschicht.An advantageous embodiment of the invention provides that the foam or each foam element is a raw foam preferably impregnated with acrylates in such a way that the water vapor diffusion resistance of the foam or each foam element present in the installed state is lower than the water vapor diffusion resistance of at least one, preferably each membrane layer.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens eine Membranschicht aus Klebstoff, vorzugsweise aus einem Acrylathaftklebstoff oder einem Gemisch aus Acrylathaftklebstoff und Polyurethanklebstoff, gebildet ist.A development of the invention provides that at least one membrane layer is formed from adhesive, preferably from an acrylate pressure-sensitive adhesive or a mixture of acrylate pressure-sensitive adhesive and polyurethane adhesive.

Es kann zweckmäßig sein, wenn wenigstens eine Membranschicht aus wenigstens einem wasserfesten modifizierten Acrylat gebildet ist, wodurch hochleistungsfähige, feuchtevariable Membranschichten bereitgestellt werden, die je nach Zusammensetzung bei hoher Luftfeuchte diffusionsdichter sind als bei niedrigerer Luftfeuchtigkeit oder umgekehrt.It can be expedient if at least one membrane layer is formed from at least one waterproof modified acrylate, whereby high-performance, moisture-variable membrane layers are provided which, depending on the composition, are more diffusion-tight at high humidity than at lower humidity, or vice versa.

Es kann von Vorteil sein, wenn wenigstens eine Membranschicht aus einer modifizierten Polyamid-Folie gebildet ist, die vorzugsweise mit dem Schaumstoff bzw. Schaumstoffelement verklebt ist.It can be advantageous if at least one membrane layer is formed from a modified polyamide film, which is preferably glued to the foam or foam element.

Es kann auch vorteilhaft sein, wenn wenigstens eine Membranschicht aus einer Polyamid-Dispersion, vorzugsweise in Form eines Klebstoffs, gebildet ist.It can also be advantageous if at least one membrane layer is formed from a polyamide dispersion, preferably in the form of an adhesive.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Auftragsgewicht eines Klebstoffs zur Bildung oder Mitbildung einer Membranschicht 60 bis 200 g/m2, vorzugsweise 100 bis 150 g/m2 beträgt. Für bestimmte Anwendungen kann es vorteilhaft sein, wenn das Auftragsgewicht 100 bis 119 g/m2 beträgt. Für gewisse Anwendungen kann es vorteilhaft sein, wenn das Auftragsgewicht 120 bis 130 g/m2 beträgt. Für manche Anwendungen kann es vorteilhaft sein, wenn das Auftragsgewicht 131 bis 150 g/m2 beträgt.A development of the invention provides that the application weight of an adhesive for the formation or joint formation of a membrane layer is 60 to 200 g/m 2 , preferably 100 to 150 g/m 2 . For certain applications it can be advantageous if the application weight is 100 to 119 g/m 2 . For certain applications it can be advantageous if the application weight is 120 to 130 g/m 2 . For some applications it can be advantageous if the application weight is 131 to 150 g/m 2 .

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Klebstoff zur Bildung der Membranschicht eine Klebkraft nach AFERA 4001 von > 20 N/25 mm aufweist.An advantageous embodiment of the invention provides that the adhesive used to form the membrane layer has an adhesive strength according to AFERA 4001 of >20 N/25 mm.

Es kann zweckmäßig sein, wenn wenigstens eine Membranschicht einen größeren Wasserdampfdiffusionswiderstand aufweist als der Schaumstoff bzw. jedes Schaumstoffelement.It can be expedient if at least one membrane layer has a greater water vapor diffusion resistance than the foam or each foam element.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens zwei Membranschichten eine voneinander unterschiedliche Zusammensetzung haben.A development of the invention provides that at least two membrane layers have a different composition from one another.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Membranschicht oder Membranschichten zur Erfüllung verbesserter Diffusionswerte dauerelastisch sind, so dass die Membranschichten auch nach Alterung im komprimierten Zustand und anschließender Dekomprimierung bzw. Rückstellung dauerhaft elastisch bleiben und im Einbauzustand der Fugendichtungsbandes in einer Fuge jederzeit dicht an den Fugenflanken anliegen.A further development provides that the membrane layer or membrane layers are permanently elastic in order to meet improved diffusion values, so that the membrane layers remain permanently elastic even after aging in the compressed state and subsequent decompression or recovery and when the joint sealing tape is installed in a joint they always lie tightly against the joint flanks .

Es kann von Vorteil sein, wenn das Fugendichtungsband zusätzlich oder anstelle der innen liegenden Membranschichten wenigstens eine Membranschicht auf einer oder jeweils auf beiden Längsseiten aufweist.It can be advantageous if the joint sealing strip has at least one membrane layer on one or both longitudinal sides in addition to or instead of the internal membrane layers.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass bei Verwendung von mehreren Membranschichten diese jeweils den gleichen und/oder einen unterschiedlichen Abstand zwischen 5 mm und 100 mm voneinander aufweisen können. Für gewisse Anwendungsfälle kann es vorteilhaft sein, wenn der Abstand zwischen 5 mm und 13 mm beträgt. Für bestimmte Anwendungsfälle kann es vorteilhaft sein, wenn der Abstand zwischen 14 mm und 20 mm beträgt. Für manche Anwendungsfälle kann es vorteilhaft sein, wenn der Abstand zwischen 21 mm und 30 mm beträgt. Für ganz andere Anwendungsfälle kann es von Vorteil sein, wenn der Abstand zwischen 31 mm und 100 mm beträgt.A further development of the invention provides that when several membrane layers are used, they can each have the same and/or a different distance between 5 mm and 100 mm from one another. For certain applications it can be advantageous if the distance is between 5 mm and 13 mm. For certain applications it can be advantageous if the distance is between 14 mm and 20 mm. For some applications it can be advantageous if the distance is between 21 mm and 30 mm. For completely different applications, it can be advantageous if the distance is between 31 mm and 100 mm.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass sich der Abstand zwischen zwei Membranschichten vorteilhaft vom Abstand zwischen zwei anderen Membranschichten unterscheidet.A development of the invention provides that the distance between two membrane layers advantageously differs from the distance between two other membrane layers.

Es bestimmte Einsatzfälle kann es zweckmäßig sein, wenn die Membranschicht bzw. die Membranschichten gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes verteilt bzw. angeordnet sind.It can be expedient for certain applications if the membrane layer or the membrane layers are distributed or arranged uniformly over the width of the joint sealing strip.

Für gewisse Einsatzfälle kann es aber auch zweckmäßig sein, wenn die Membranschicht bzw. die Membranschichten ungleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes verteilt bzw. angeordnet sind.For certain applications, however, it can also be expedient if the membrane layer or the membrane layers are/are distributed or arranged unevenly over the width of the joint sealing tape.

So kann es für einige Einsatzfälle vorteilhaft sein, wenn die Membranschicht bzw. Membranschichten in der Nähe einer oder beider Längsseiten des Fugendichtungsbandes angeordnet sind. Es kann aber für einige andere Einsatzfälle auch vorteilhaft sein, wenn die Membranschicht bzw. Membranschichten weiter entfernt von einer oder beiden Längsseiten des Fugendichtungsbandes angeordnet sind.For some applications it can be advantageous if the membrane layer or membrane layers are arranged in the vicinity of one or both longitudinal sides of the joint sealing tape. However, it can also be advantageous for some other applications if the membrane layer or membrane layers are arranged further away from one or both longitudinal sides of the joint sealing tape.

Für manche Einsatzfälle kann es vorteilhaft sein, wenn der Abstand der Membranschichten von einer Längsseite zur anderen Längsseite des Fugendichtungsbandes variiert, vorzugsweise abnimmt und/oder zunimmt.For some applications, it can be advantageous if the distance between the membrane layers varies, preferably decreases and/or increases, from one long side to the other long side of the joint sealing strip.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die durch wenigstens eine Membranschicht unterteilten in Längsrichtung verlaufenden Schaumstoffelemente derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass das Fugendichtungsband in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit hoher Feuchte angrenzt, dichter gegenüber Wasserdampf ist, als in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit niedrigerer Feuchte angrenzt.A development of the invention provides that the foam elements running in the longitudinal direction and divided by at least one membrane layer are designed differently in such a way that the joint sealing tape is more impermeable to water vapor in the area that borders on an atmosphere with high humidity than in the area that adjacent to an atmosphere with lower humidity.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die durch wenigstens eine Membranschicht unterteilten in Längsrichtung verlaufenden Schaumstoffelemente derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass das Fugendichtungsband in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit hoher Feuchte angrenzt, weniger dicht gegenüber Wasserdampf ist, als in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit niedrigerer Feuchte angrenzt.A development of the invention provides that the foam elements running in the longitudinal direction and divided by at least one membrane layer are designed differently in such a way that the joint sealing tape is less impermeable to water vapor in the area that borders on an atmosphere with high humidity than in the area adjacent to an atmosphere of lower humidity.

Für manche Einsatzzwecke kann es aber auch vorteilhaft sein, wenn mehrere Dichtbereiche innerhalb eines Fugendichtungsbandes vorgesehen sind, indem in einem Dichtbereich die durch wenigstens eine Membranschicht unterteilten in Längsrichtung verlaufenden Schaumstoffelemente derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass das Fugendichtungsband in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit hoher Feuchte angrenzt, weniger dicht gegenüber Wasserdampf ist, als in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit niedrigerer Feuchte angrenzt, und in einem anderen Dichtbereich die durch wenigstens eine Membranschicht unterteilten in Längsrichtung verlaufenden Schaumstoffelemente derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass das Fugendichtungsband in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit hoher Feuchte angrenzt, dichter gegenüber Wasserdampf ist, als in dem Bereich, der an eine Atmosphäre mit niedrigerer Feuchte angrenzt.For some purposes, however, it can also be advantageous if several sealing areas are provided within a joint sealing tape, in that the foam elements running in the longitudinal direction and divided by at least one membrane layer are designed differently in a sealing area in such a way that the joint sealing tape in the area that is exposed to an atmosphere with high humidity, is less dense to water vapor than in the area that borders an atmosphere with lower humidity, and in another sealing area, the foam elements running in the longitudinal direction and divided by at least one membrane layer are designed so differently that the joint sealing tape in the area , adjacent to a high humidity atmosphere is denser to water vapor than in the area adjacent to a lower humidity atmosphere.

Es kann vorteilhaft sein, wenn wenigstens zwei Schaumstoffelemente unterschiedliche Raumgewichte aufweisen.It can be advantageous if at least two foam elements have different density.

Es kann zweckmäßig sein, wenn der Schaumstoff bzw. jedes Schaumstoffelement ein PUR-Schaumstoff, vorzugsweise ein PUR-Weichschaumstoff ist. Dieser stellt sich nach einer Vorkomprimierung besonders gut innerhalb der Fuge zurück und sorgt für eine dauerhafte Abdichtung.It can be expedient if the foam or each foam element is a PUR foam, preferably a PUR flexible foam. After pre-compression, this returns particularly well within the joint and ensures a permanent seal.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schaumstoff bzw. die Schaumstoffelemente mehrere Funktionsbereiche aufweist, vorzugsweise einen ersten nach außen schlagregendichten Bereich, einen zweiten wärmedämmenden sowie schallmindernden Bereich und einen dritten nach innen luftdichten Bereich. Die Membranschichten sorgen hierbei vorteilhaft für eine Abgrenzung der vorgenannten Funktionsebenen bzw. der so genannten Funktionsbereiche, wie von der RAL Gütegemeinschaft Fenster & Haustüren e. V. gefordert. Es kann eine Wärmedämmung erreicht werden, welche allen Anforderungen der Energiereinsparverordnung beim Fenstereinbau und der VOB für Tischlerarbeiten gemäß DIN 18355 erfüllt.It can be advantageous if the foam or the foam elements have several functional areas, preferably a first area that is impervious to driving rain on the outside, a second area that is heat-insulating and reduces noise, and a third area that is airtight on the inside. The membrane layers advantageously ensure a delimitation of the aforementioned functional levels or the so-called functional areas, as described by the RAL Quality Association Windows & Doors e. V. required. Thermal insulation can be achieved which meets all the requirements of the Energy Saving Ordinance for window installation and the VOB for carpentry work in accordance with DIN 18355.

Es kann zweckmäßig sein, wenn das Fugendichtungsband komprimierbar, vorzugsweise vorkomprimiert ist.It can be useful if the joint sealing tape is compressible, preferably pre-compressed.

Vorteilhaft kann das Fugendichtungsband in Rollenform vorkomprimiert und verzögert rückstellfähig sein.Advantageously, the joint sealing tape in roll form can be pre-compressed and have delayed recovery.

Vorzugsweise beträgt die Dicke des Fugendichtungsbandes im nicht komprimierten Zustand zwischen 10 mm und 100 mm, vorzugsweise zwischen 18 mm bis 60 mm. Diese Angaben umfassen nicht die Dicke des Vorsprungs. Dessen Dicke wird in abhängig der Tiefe der Aussparung gewählt und beträgt üblicherweise zwischen 10 mm und 40 mm, vorzugsweise zwischen 15 mm und 25 mmm, besonders bevorzugt 20 mm.The thickness of the joint sealing strip in the non-compressed state is preferably between 10 mm and 100 mm, preferably between 18 mm and 60 mm. This specification does not include the thickness of the protrusion. Its thickness is selected depending on the depth of the recess and is usually between 10 mm and 40 mm, preferably between 15 mm and 25 mm, particularly preferably 20 mm.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Fugendichtungsband zur Abdichtung von Fugen zwischen zusammengefügten Bauelementen im Hausbau, insbesondere zwischen Wandöffnungen einer Außenwand und Fenster- oder Türrahmen, vorzugsweise ohne Zuhilfenahme zusätzlicher Fugenbändern oder Hinterfüllmaterialien, einsetzbar ist.A development of the invention provides that the joint sealing tape can be used to seal joints between assembled components in house construction, in particular between wall openings in an outer wall and window or door frames, preferably without the aid of additional joint tapes or backfill materials.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines Fugendichtungsbandes, das durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:

  1. a) Ausbilden von großflächigen Membranschichten durch lagenweises Laminieren und/oder Verkleben von Platten- oder Bahnware eines Schaumstoffs zu Laminatblöcken,
  2. b) Trennen der Laminatblöcke orthogonal zu den großflächigen Membranschichten aus Laminierungsmaterial und/ oder Klebstoff zu Tafeln mit Membranschichten und Schaumstoffelementen, so dass sich nach dem Trennen Membranschichten parallel zu einem Rand der Tafel und senkrecht durch die Tafel jeweils zwischen zwei Schaumstoffelementen erstrecken,
  3. c) Einbringen von im Wesentlichen parallel zu den Membranschichten verlaufenden Einschnitten in die Tafel,
  4. d) Aufrollen einer Tafel zu einer Rolle, so dass die Membranschichten und die Einschnitte und die Schaumstoffelemente auf dem Umfang der Rolle in axialer Richtung aufgereiht sind, und
  5. e) Trennen der Rolle in Scheiben zu aufgerollten Fugendichtungsbändern mit
    • aa) nur zwei innerhalb des Fugendichtungsbandes zwischen jeweils zwei Schaumstoffelementen angeordneten Membranschichten sowie mehreren innerhalb des Fugendichtungsbandes zwischen den beiden Membranschichten in einem Schaumstoffelement angeordneten Einschnitten oder
    • bb) mehreren innerhalb des Fugendichtungsbandes zwischen jeweils zwei Schaumstoffelementen angeordneten Membranschichten sowie jeweils nur einem innerhalb des Fugendichtungsbandes zwischen zwei Membranschichten in einem Schaumstoffelement angeordneten Einschnitt.
The invention also relates to a method for producing a joint sealing strip, which is characterized by the following method steps:
  1. a) formation of large-area membrane layers by laminating and/or gluing sheet or web material of a foam layer by layer to form laminate blocks,
  2. b) separating the laminate blocks orthogonally to the large-area membrane layers made of laminating material and/or adhesive to form panels with membrane layers and foam elements, so that after separating membrane layers extend parallel to an edge of the panel and perpendicularly through the panel between two foam elements,
  3. c) making cuts in the panel running essentially parallel to the membrane layers,
  4. d) rolling up a panel into a roll so that the membrane layers and the incisions and the foam elements are lined up on the circumference of the roll in the axial direction, and
  5. e) Separating the roll into discs with rolled up joint sealing tapes
    • aa) only two membrane layers arranged within the joint sealing strip between two foam elements in each case and several incisions arranged within the joint sealing strip between the two membrane layers in a foam element or
    • bb) a plurality of membrane layers arranged within the joint sealing strip between two foam elements in each case and only one incision arranged within the joint sealing strip between two membrane layers in a foam element.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schaumstoff bzw. die Schaumstoffelemente nach dem Laminieren und/oder Verkleben und/oder vor oder nach dem Einbringen der Einschnitte getränkt bzw. imprägniert werden.It can be advantageous if the foam or the foam elements are soaked or impregnated after lamination and/or gluing and/or before or after making the incisions.

Es kann von Vorteil sein, wenn die Tafel vor dem Aufrollen, vorzugsweise auf der den Einschnitten gegenüberliegenden Seite, vollflächig mit einer Selbstklebeschicht oder nicht vollflächig mit einer oder mehr als einer Selbstklebebahn beschichtet wird, welche vorzugsweise mit einem lösbaren Silikonpapier abgedeckt wird.It can be advantageous if the panel is coated with a self-adhesive layer over its entire surface, preferably on the side opposite the incisions, or not coated over its entire surface with one or more than one self-adhesive web, which is preferably covered with detachable silicone paper, before it is rolled up.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines Fugendichtungsbandes, das durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:

  1. a) Ausbilden von großflächigen Membranschichten durch lagenweises Laminieren und/oder Verkleben von Platten- oder Bahnware eines Schaumstoffs zu Laminatblöcken,
  2. b) Trennen der Laminatblöcke orthogonal zu den großflächigen Membranschichten aus Laminierungsmaterial und/ oder Klebstoff zu Tafeln mit Membranschichten und Schaumstoffelementen, so dass sich nach dem Trennen Membranschichten parallel zu einem Rand der Tafel und senkrecht durch die Tafel jeweils zwischen zwei Schaumstoffelementen erstrecken,
  3. c) Aufbringen und Verbinden, vorzugsweise Verkleben, von im Wesentlichen parallel zu den Membranschichten verlaufenden komprimierbaren Schaumstoffstreifen als Vorsprünge auf die Tafel
  4. d) Aufrollen einer Tafel zu einer Rolle, so dass die Membranschichten und die Vorsprünge und die Schaumstoffelemente auf dem Umfang der Rolle in axialer Richtung aufgereiht sind, und
  5. e) Trennen der Rolle zwischen einzelnen Vorsprüngen in Scheiben zu aufgerollten Fugendichtungsbändern mit wenigstens einer innerhalb des Fugendichtungsbandes zwischen zwei Schaumstoffelementen angeordneten Membranschicht sowie nur einem Vorsprung.
The invention also relates to a method for producing a joint sealing strip, which is characterized by the following method steps:
  1. a) formation of large-area membrane layers by laminating and/or gluing sheet or web material of a foam layer by layer to form laminate blocks,
  2. b) separating the laminate blocks orthogonally to the large-area membrane layers made of laminating material and/or adhesive to form panels with membrane layers and foam elements, so that after separating membrane layers extend parallel to an edge of the panel and perpendicularly through the panel between two foam elements,
  3. c) Applying and connecting, preferably gluing, compressible foam strips running essentially parallel to the membrane layers as projections onto the panel
  4. d) rolling up a panel into a roll such that the membrane layers and the projections and the foam elements are lined up on the circumference of the roll in the axial direction, and
  5. e) Separation of the roll between individual projections in discs to form rolled up joint sealing strips with at least one membrane layer arranged within the joint sealing strip between two foam elements and only one projection.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schaumstoff bzw. die Schaumstoffelemente nach dem Laminieren und/oder Verkleben und/oder nach oder vorzugsweise vor dem Aufbringen der Vorsprünge getränkt bzw. imprägniert wird. Werden Schaumstoff bzw. die Schaumstoffelemente nach dem Aufbringen der Vorsprünge getränkt bzw. imprägniert, erhalten die Vorsprünge ebenfalls eine Imprägnierung. Werden Schaumstoff bzw. die Schaumstoffelemente vor dem Aufbringen der Vorsprünge getränkt bzw. imprägniert, so kann es vorteilhaft sein, wenn die Vorsprünge für sich entweder nicht getränkt bzw. imprägniert oder vorab getränkt bzw. imprägniert werden.It can be advantageous if the foam or the foam elements are soaked or impregnated after the lamination and/or gluing and/or after or preferably before the application of the projections. If the foam or the foam elements are soaked or impregnated after the projections have been applied, they are obtained the projections also an impregnation. If foam or the foam elements are soaked or impregnated before the projections are applied, it can be advantageous if the projections are either not soaked or impregnated themselves or are soaked or impregnated beforehand.

Es kann zweckmäßig sein, wenn die Tafel vor dem Aufrollen, vorzugsweise auf der dem wenigstens einen Vorsprung gegenüberliegenden Seite, vollflächig mit einer Selbstklebeschicht oder nicht vollflächig mit einer oder mehr als einer Selbstklebebahn beschichtet wird, welche vorzugsweise mit einem lösbaren Silikonpapier abgedeckt wird.It can be expedient if the panel is coated with a self-adhesive layer over its entire surface, preferably on the side opposite the at least one projection, before it is rolled up, or if it is not coated over its entire surface with one or more than one self-adhesive web, which is preferably covered with detachable silicone paper.

Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung eines Fugendichtungsbandes, das durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:

  1. a) Ausbilden von großflächigen Membranschichten durch lagenweises Laminieren und/oder Verkleben von Platten- oder Bahnware eines Schaumstoffs zu Laminatblöcken,
  2. b) Trennen der Laminatblöcke orthogonal zu den großflächigen Membranschichten aus Laminierungsmaterial und/ oder Klebstoff zu Tafeln mit Membranschichten und Schaumstoffelementen, so dass sich nach dem Trennen Membranschichten parallel zu einem Rand der Tafel und senkrecht durch die Tafel jeweils zwischen zwei Schaumstoffelementen erstrecken,
  3. c) Trennen der einzelnen Tafel in jeweils zwei Hälften, wobei jede Hälfte auf der Trennseite in Längsrichtung verlaufende Vorsprünge aufweist,
  4. d) Aufrollen jeder Tafelhälfte zu einer Rolle, so dass die Membranschichten und die Vorsprünge und die Schaumstoffelemente auf dem Umfang der Rolle in axialer Richtung aufgereiht sind, und
  5. e) Trennen der Rolle zwischen einzelnen Vorsprüngen in Scheiben zu aufgerollten Fugendichtungsbändern mit wenigstens einer innerhalb des Fugendichtungsbandes angeordneten Membranschicht sowie nur einem Vorsprung.
The invention also relates to a method for producing a joint sealing strip, which is characterized by the following method steps:
  1. a) formation of large-area membrane layers by laminating and/or gluing sheet or web material of a foam layer by layer to form laminate blocks,
  2. b) separating the laminate blocks orthogonally to the large-area membrane layers made of laminating material and/or adhesive to form panels with membrane layers and foam elements, so that after separating membrane layers extend parallel to an edge of the panel and perpendicularly through the panel between two foam elements,
  3. c) separating the individual panel into two halves, each half having longitudinal projections on the separation side,
  4. d) rolling up each panel half into a roll so that the membrane layers and the projections and the foam elements are lined up on the circumference of the roll in the axial direction, and
  5. e) Separating the roll between individual projections into discs to form rolled up joint sealing tapes with at least one membrane layer arranged inside the joint sealing tape and only one projection.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schaumstoff bzw. die Schaumstoffelemente und die Vorsprünge nach dem Laminieren und/oder Verkleben und/oder nach oder vorzugsweise vor dem Trennen der Tafel getränkt bzw. imprägniert wird.It can be advantageous if the foam or the foam elements and the projections are soaked or impregnated after the lamination and/or adhesion and/or after or preferably before the separation of the panel.

Es kann vorteilhaft sein, wenn die Tafel vor dem Aufrollen, vorzugsweise auf der dem wenigstens einen Vorsprung gegenüberliegenden Seite, vollflächig mit einer Selbstklebeschicht oder nicht vollflächig mit einer oder mehr als einer Selbstklebebahn beschichtet wird, welche vorzugsweise mit einem lösbaren Silikonpapier abgedeckt wird.It can be advantageous if the panel is coated with a self-adhesive layer over its entire surface, preferably on the side opposite the at least one projection, before being rolled up, or is not coated over its entire surface with one or more than one self-adhesive sheet, which is preferably covered with a detachable silicone paper.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung in Zusammenhang mit deren Beschreibung, wobei nachfolgend die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert wird, die in der Zeichnung dargestellt sind. In dieser zeigen:

Fig. 1
ein erstes Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt,
Fig. 2
ein zweites Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt,
Fig. 3
ein drittes Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt,
Fig. 4
ein viertes Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand, jeweils im Querschnitt,
Fig. 5
ein fünftes Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand inner-halb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt,
Fig. 6
ein sechstes Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt,
Fig. 7
ein siebtes Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand, jeweils im Querschnitt,
Fig. 8
ein achtes Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand, jeweils im Querschnitt,
Fig. 9
ein neuntes Fugendichtungsband a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt,
Fig. 10
einen Ausschnitt eines zweiten Fugendichtungsbandes mit Selbstklebeschicht auf der Unterseite in perspektivischer Darstellung mit Hauptblick auf eine Längsseite,
Fig. 11
einen Ausschnitt eines sechsten Fugendichtungsbandes mit Selbstklebeschicht auf der Unterseite in perspektivischer Darstellung mit Hauptblick auf eine Längsseite
Fig. 12
einen Ausschnitt eines neunten Fugendichtungsbandes mit Selbstklebeschicht auf der Unterseite in perspektivischer Darstellung mit Hauptblick auf eine Längsseite
Fig. 13
eine Seitenansicht eines in Rollenform vorrätig gehaltenen und vorkomprimierten zweiten Fugendichtungsbandes mit einem bereits abgerollten, sich zurückstellenden Abschnitt,
Fig. 14
eine schematische Darstellung des ersten Herstellungsschrittes eines Fugendichtungsbandes,
Fig. 15
eine schematische Darstellung eines nach dem ersten Herstellungsschritt erhaltenden Laminatblockes,
Fig. 16
eine schematische Darstellung einer nach Trennen des Laminatblockes erhaltenden Tafel,
Fig. 17
eine schematische Darstellung einer nach Trennen des Laminatblockes erhaltenden Tafel mit aufgebrachten Vorsprüngen,
Fig. 18
eine schematische Darstellung einer nach Trennen des Laminatblockes erhaltenden Tafel mit Einschnitten,
Fig. 19
eine schematische Darstellung einer nach dem Aufrollen einer Tafel erhaltenden Rolle,
Fig. 20
eine schematische Darstellung einer in einzelnen Scheiben getrennten Rolle,
Fig. 21
eine schematische Darstellung einer Altfenstersanierung unter Verwendung eines Fugendichtungsbandes und
Fig. 22
eine schematische Darstellung einer weiteren Altfenstersanierung unter Verwendung eines Fugendichtungsbandes.
Further advantageous refinements of the invention result from the drawing in conjunction with its description, with the invention being explained below using exemplary embodiments which are illustrated in the drawing. In this show:
1
a first joint sealing strip a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section,
2
a second joint sealing tape a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) recess, each in cross section,
3
a third joint sealing tape a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) recess, each in cross section,
4
a fourth joint sealing tape a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section,
figure 5
a fifth joint sealing tape a) in the non-compressed state and b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) recess, each in cross section,
6
a sixth joint sealing tape a) in the non-compressed state and b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) recess, each in cross section,
7
a seventh joint sealing tape a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section,
8
an eighth joint sealing tape a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section,
9
a ninth joint sealing tape a) in the non-compressed state and b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) recess, each in cross section,
10
a section of a second joint sealing tape with a self-adhesive layer on the underside in a perspective view with the main view of a long side,
11
a section of a sixth joint sealing tape with a self-adhesive layer on the underside in a perspective view with the main view of a long side
12
a section of a ninth joint sealing tape with a self-adhesive layer on the underside in a perspective view with the main view of a long side
13
a side view of a second joint sealing tape kept in stock in roll form and precompressed with an already unrolled, resetting section,
14
a schematic representation of the first manufacturing step of a joint sealing tape,
15
a schematic representation of a laminate block obtained after the first production step,
16
a schematic representation of a panel obtained after separating the laminate block,
17
a schematic representation of a panel obtained after separating the laminate block with applied projections,
18
a schematic representation of a panel with incisions obtained after separating the laminate block,
19
a schematic representation of a roll obtained after rolling up a panel,
20
a schematic representation of a roll separated into individual discs,
21
a schematic representation of an old window renovation using a joint sealing tape and
22
a schematic representation of another old window renovation using a joint sealing tape.

In der Zeichnung sind die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Merkmale dargestellt und erläutert. Werden in den Figuren gleiche Bezugsziffern verwendet, so bezeichnen diese gleiche Teile.The features essential for understanding the invention are shown and explained in the drawing. If the same reference numerals are used in the figures, they denote the same parts.

Fig. 1 zeigt ein erstes Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt. 1 shows a first joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.

Das Fugendichtungsband 10 weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen zwei Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28.The joint sealing tape 10 has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. Two membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist sieben nur in Längsrichtung 28, parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufende und von der Oberseite 22 in ein Schaumstoffelement 12 des Fugendichtungsbandes 10 eingebrachte Einschnitte 30 auf, die derart ausgebildet sind, dass wenigstens ein zwischen zwei Einschnitten 30 vorhandener Abschnitt 32 des Fugendichtungsbandes 10 aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes 10, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Abschnitts 32 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has seven incisions 30 which run only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and are made in a foam element 12 of the joint sealing strip 10 from the top 22 and which are designed in such a way that at least one between two incisions 30 existing section 32 of the joint sealing tape 10 from a compressed state into a Any recess 34 of one joint flank 20 can expand, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which lie outside the at least one section 32 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of the one joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst drei Schaumstoffelemente 12, wobei die zwei Membranschichten 14 jeweils zwischen zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Eine Membranschicht 14 ist dabei der einen Längsseite 16 nahe angeordnet, während die andere Membranschicht 14 der anderen Längsseite 18 nahe angeordnet ist.The joint sealing tape 10 comprises three foam elements 12, the two membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. A membrane layer 14 is arranged close to one longitudinal side 16 , while the other membrane layer 14 is arranged close to the other longitudinal side 18 .

Die Einschnitte 30 sind im Bereich zwischen den Membranschichten 14 angeordnet.The incisions 30 are arranged in the area between the membrane layers 14 .

Es ist gut zu erkennen, dass in den Abschnitten 32 zwischen zwei Einschnitten 30, welche in die vorhandene Aussparung 34 gemäß Fig. 1 c2) expandieren, keine Membranschicht 14 angeordnet ist.It is easy to see that in the sections 32 between two incisions 30, which in accordance with the existing recess 34 1 c2) expand, no membrane layer 14 is arranged.

Fig. 2 zeigt ein zweites Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt. 2 shows a second joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.

Das Fugendichtungsband 10 weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen sechs Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28. Jede Membranschicht 14 befindet sich zwischen zwei Schaumstoffelementen 12, so dass das Fugendichtungsband 10 insgesamt sieben Schaumstoffelemente 12 aufweist.The joint sealing tape 10 has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. Between top 22 and bottom 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 six membrane layers 14 each in the longitudinal direction 28. Each membrane layer 14 is located between two foam elements 12, so that the joint sealing strip 10 has a total of seven foam elements 12.

Das Fugendichtungsband 10 weist fünf nur in Längsrichtung 28, parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufende und von der Oberseite 22 in das Fugendichtungsband 10 eingebrachte Einschnitte 30 auf, die derart ausgebildet sind, dass wenigstens ein zwischen zwei Einschnitten 30 vorhandener Abschnitt 32 des Fugendichtungsbandes 10 aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes 10, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Abschnitts 32 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has five incisions 30 running only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and made in the joint sealing strip 10 from the top 22, which are designed in such a way that at least one section between two incisions 30 is present 32 of the joint sealing strip 10 can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which lie outside the at least one section 32 expanding into the recess 34, on the sections that do not have the recess 34 Area 38 of a joint edge 20 adjacent.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst sieben Schaumstoffelemente 12, wobei die sechs Membranschichten 14 jeweils zwischen zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 ist sind dabei relativ gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet.The joint sealing tape 10 comprises seven foam elements 12, the six membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly across the width of the joint sealing strip 10 .

Je ein Einschnitt 30 ist dabei im Bereich zwischen zwei Membranschichten 14 angeordnet.One incision 30 is arranged in the area between two membrane layers 14 .

Es ist gut zu erkennen, dass in den Abschnitten 32 zwischen zwei Einschnitten 30, welche in die vorhandene Aussparung 34 gemäß Fig. 1 c2) expandieren, jeweils eine Membranschicht 14 angeordnet und derart ausgebildet ist, dass diese 14 auch nach vollständiger Expansion des Abschnitts 32 intakt ist.It is easy to see that in the sections 32 between two incisions 30, which in accordance with the existing recess 34 1 c2) expand, in each case a membrane layer 14 is arranged and designed in such a way that this 14 is intact even after complete expansion of section 32 .

Fig. 3 zeigt ein drittes Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt. 3 shows a third joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.

Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verläuft eine Membranschicht 14 in Längsrichtung 28.The joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. A membrane layer 14 runs in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist elf nur in Längsrichtung 28, parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufende und von der Oberseite 22 in das Fugendichtungsband 10 eingebrachte Einschnitte 30 auf, die derart ausgebildet sind, dass wenigstens ein zwischen zwei Einschnitten 30 vorhandener Abschnitt 32 des Fugendichtungsbandes 10 aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes 10, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Abschnitts 32 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has eleven incisions 30 running only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and made in the joint sealing strip 10 from the top 22, which are designed in such a way that at least one section between two incisions 30 is present 32 of the joint sealing strip 10 can expand from a compressed state into an optionally present recess 34 of one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which are outside of the at least one into the recess 34 Expanding section 32 lie, adjoin the region 38 of one joint flank 20 that does not have the recess 34 .

Das Fugendichtungsband 10 umfasst zwei Schaumstoffelemente 12, wobei die Membranschicht 14 zwischen den beiden Schaumstoffelementen 12 angeordnet ist. Die Membranschicht 14 ist dabei der einen Längsseite 16 nahe angeordnet. Bei der Abdichtung eines Fensters (46) ist diese Längsseite 16 der Innenraumseite zugewandt. In Fig. 3 c2) ist gut zu erkennen, dass das Fenster 46 nach außen zusätzlich durch ein weiteres Fugendichtungsband 58 anderer Ausführung gegen einen Außenklinker 60 abgedichtet werden kann.The joint sealing strip 10 comprises two foam elements 12, with the membrane layer 14 being arranged between the two foam elements 12. The membrane layer 14 is arranged close to one longitudinal side 16 . When sealing a window (46), this longitudinal side 16 faces the interior side. In 3 c2) it is easy to see that the window 46 can be additionally sealed to the outside by another joint sealing strip 58 of a different design against an external clinker 60.

Die Einschnitte 30 sind im Bereich zwischen der Membranschicht 14 und der anderen Längsseite 18 angeordnet.The incisions 30 are arranged in the area between the membrane layer 14 and the other longitudinal side 18 .

Es ist gut zu erkennen, dass in den Abschnitten 32 zwischen zwei Einschnitten 30, welche in die vorhandene Aussparung 34 gemäß Fig. 1 c2) expandieren, keine Membranschicht 14 angeordnet ist.It is easy to see that in the sections 32 between two incisions 30, which in accordance with the existing recess 34 1 c2) expand, no membrane layer 14 is arranged.

Fig. 4 zeigt ein viertes Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand, jeweils im Querschnitt. 4 shows a fourth joint sealing tape 10 a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section.

Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen zwei Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28.The joint sealing strip has two longitudinal sides 16, 18 and, in the installed state of the joint sealing strip 10, an upper side 22 adjoining one joint flank 20 and an upper side 22, in the installed state of the joint sealing strip 10, on the opposite side Joint edge 24 adjacent bottom 26 on. Two membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist auf der Oberseite 22 einen nur in Längsrichtung 28 verlaufenden komprimierbaren Vorsprung 40 aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Vorsprungs 40 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst drei Schaumstoffelemente 12, wobei die zwei Membranschichten 14 zwischen jeweils zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Eine Membranschicht 14 ist dabei der einen Längsseite 16 nahe angeordnet, während die andere Membranschicht 14 der anderen Längsseite 18 nahe angeordnet ist.The joint sealing tape 10 comprises three foam elements 12, the two membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. A membrane layer 14 is arranged close to one longitudinal side 16 , while the other membrane layer 14 is arranged close to the other longitudinal side 18 .

Der Vorsprung 40 ist als separates Teil relativ mittig mit der Oberseite 22 der Fugendichtungsbandes 10 verklebt, weist aber selbst keine Membranschicht auf.The projection 40 is glued as a separate part relatively centrally to the upper side 22 of the joint sealing strip 10, but itself has no membrane layer.

Fig. 5 zeigt ein fünftes Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand, und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt. figure 5 shows a fifth joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state, and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.

Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen fünf Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28.The joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. Five membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist auf der Oberseite 22 einen nur in Längsrichtung 28 verlaufenden komprimierbaren Vorsprung 40 aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Vorsprungs 40 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst sechs Schaumstoffelemente 12, wobei die fünf Membranschichten 14 zwischen jeweils zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 sind relativ gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet.The joint sealing strip 10 comprises six foam elements 12, the five membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .

Der Vorsprung 40 ist als separates Teil außermittig, vorzugsweise an eine Längsseite 18 anschließend mit der Oberseite 22 der Fugendichtungsbandes 10 verklebt, weist aber selbst keine Membranschicht auf.The projection 40 is eccentrically bonded as a separate part, preferably to a longitudinal side 18, then to the top side 22 of the joint sealing strip 10, but itself has no membrane layer.

Fig. 6 zeigt ein sechstes Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand, und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt. 6 shows a sixth joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state, and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.

Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen fünf Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28.The joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. Five membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist auf der Oberseite 22 einen nur in Längsrichtung 28 verlaufenden komprimierbaren Vorsprung 40 aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Vorsprungs 40 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst sechs Schaumstoffelemente 12, wobei die fünf Membranschichten 14 zwischen jeweils zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 sind relativ gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet.The joint sealing strip 10 comprises six foam elements 12, the five membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .

Der Vorsprung 40 ist als separates Teil mittig mit der Oberseite 22 der Fugendichtungsbandes 10 verklebt, weist aber selbst keine Membranschicht auf.The projection 40 is glued as a separate part in the center to the upper side 22 of the joint sealing strip 10, but does not itself have a membrane layer.

Fig. 7 zeigt ein siebtes Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand, jeweils im Querschnitt. 7 shows a seventh joint sealing tape 10 a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section.

Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen zwei Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28.The joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. Two membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist auf der Oberseite 22 einen nur in Längsrichtung 28 verlaufenden komprimierbaren Vorsprung 40 aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Vorsprungs 40 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst drei Schaumstoffelemente 12, wobei die zwei Membranschichten 14 zwischen jeweils zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind.The joint sealing tape 10 comprises three foam elements 12, the two membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case.

Eine Membranschicht 14 ist dabei der einen Längsseite 16 nahe angeordnet, während die andere Membranschicht 14 der anderen Längsseite 18 nahe angeordnet ist.A membrane layer 14 is arranged close to one longitudinal side 16 , while the other membrane layer 14 is arranged close to the other longitudinal side 18 .

Der Vorsprung 40 ist relativ mittig und einteilig mit der Oberseite 22 der Fugendichtungsbandes 10 ausgebildet, weist aber selbst keine Membranschicht auf.The projection 40 is formed relatively centrally and in one piece with the upper side 22 of the joint sealing strip 10, but does not itself have a membrane layer.

Fig. 8 zeigt ein achtes Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand und b) im komprimierten Zustand, jeweils im Querschnitt. 8 shows an eighth joint sealing tape 10 a) in the non-compressed state and b) in the compressed state, each in cross section.

Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen fünf Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28.The joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. Five membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist auf der Oberseite 22 einen nur in Längsrichtung 28 verlaufenden komprimierbaren Vorsprung 40 aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Vorsprungs 40 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst sechs Schaumstoffelemente 12, wobei die fünf Membranschichten 14 jeweils zwischen zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 sind relativ gleichmäßig über die Breits des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet.The joint sealing tape 10 comprises six foam elements 12, the five membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing tape 10 .

Der Vorsprung 40 ist außermittig mit einer Längsseite 18 abschließend und einteilig mit der Oberseite 22 der Fugendichtungsbandes 10 ausgebildet, wobei zwei der genannten Membranschichten 14 auch in den Vorsprung 40 auslaufen.The projection 40 terminates eccentrically with a longitudinal side 18 and is formed in one piece with the upper side 22 of the joint sealing strip 10 , with two of the membrane layers 14 mentioned also ending in the projection 40 .

Fig. 9 zeigt ein neuntes Fugendichtungsband 10 a) im nicht komprimierten Zustand, b) im komprimierten Zustand, und c) im Einbauzustand innerhalb einer Fuge ohne c1) und mit c2) Aussparung, jeweils im Querschnitt. 9 shows a ninth joint sealing strip 10 a) in the non-compressed state, b) in the compressed state, and c) in the installed state within a joint without c1) and with c2) a recess, each in cross section.

Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen fünf Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28.The joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and an upper side 22 adjoining one joint flank 20 when the joint sealing tape 10 is installed and an underside 26 adjoining the opposite joint edge 24 when the joint sealing tape 10 is installed. Five membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist auf der Oberseite 22 einen nur in Längsrichtung 28 verlaufenden komprimierbaren Vorsprung 40 aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Vorsprungs 40 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing tape 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of the one joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst sechs Schaumstoffelemente 12, wobei die fünf Membranschichten 14 zwischen jeweils zwei Schaumstoffelemente 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 sind relativ gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet.The joint sealing strip 10 comprises six foam elements 12, the five membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .

Der Vorsprung 40 ist mittig angeordnet und einteilig mit der Oberseite 22 der Fugendichtungsbandes 10 ausgebildet, wobei eine der Membranschichten in den Vorsprung übergeht.The projection 40 is centrally located and formed integrally with the top surface 22 of the waterbar 10, with one of the membrane layers merging into the projection.

Es ist gut zu erkennen, dass in den Abschnitten 32, welche in die vorhandene Aussparung 34 gemäß Fig. 1 c2) expandieren, eine Membranschicht 14 angeordnet ist.It is easy to see that in the sections 32, which in accordance with the existing recess 34 1 c2) expand, a membrane layer 14 is arranged.

Fig. 10 zweigt einen Ausschnitt eines zweiten Fugendichtungsbandes 10 mit Selbstklebeschicht 56 auf der Unterseite 26 in perspektivischer Darstellung mit Hauptblick auf eine Längsseite 18. Das Fugendichtungsband 10 weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen sechs Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28. 10 shows a section of a second joint sealing tape 10 with a self-adhesive layer 56 on the underside 26 in a perspective view with the main view of a longitudinal side 18. The joint sealing tape 10 has two longitudinal sides 16, 18 and, when the joint sealing tape 10 is installed, an upper side 22 adjoining the one joint flank 20 and one in the installed state of the joint sealing tape 10 on the opposite joint flank 24 adjacent underside 26. Six membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist fünf nur in Längsrichtung 28, parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufende und von der Oberseite 22 in das Fugendichtungsband 10 eingebrachte Einschnitte 30 auf, die derart ausgebildet sind, dass wenigstens ein zwischen zwei Einschnitten 30 vorhandener Abschnitt 32 des Fugendichtungsbandes 10 aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes 10, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Abschnitts 32 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has five incisions 30 running only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and made in the joint sealing strip 10 from the top 22, which are designed in such a way that at least one section between two incisions 30 is present 32 of the joint sealing strip 10 can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which lie outside the at least one section 32 expanding into the recess 34, on the sections that do not have the recess 34 Area 38 of a joint edge 20 adjacent.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst sieben Schaumstoffelemente 12, wobei die sechs Membranschichten 14 jeweils zwischen zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 sind dabei relativ gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet. Je ein Einschnitt 30 ist dabei im Bereich zwischen zwei Membranschichten 14 angeordnet.The joint sealing tape 10 comprises seven foam elements 12, the six membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly across the width of the joint sealing strip 10 . One incision 30 is arranged in the area between two membrane layers 14 .

Fig. 11 zeigt einen Ausschnitt eines sechsten Fugendichtungsbandes 10 mit Selbstklebeschicht 56 auf der Unterseite in perspektivischer Darstellung mit Hauptblick auf eine Längsseite 18. Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen sechs Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28. 11 shows a section of a sixth joint sealing tape 10 with a self-adhesive layer 56 on the underside in a perspective view with the main view of a longitudinal side 18. The joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and, when the joint sealing tape 10 is installed, an upper side 22 adjoining a joint flank 20 and an upper side 22 when installed of the joint sealing tape 10 to the opposite joint flank 24 adjacent underside 26. Between top 22 and Six membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 on the underside 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist auf der Oberseite 22 einen nur in Längsrichtung 28 verlaufenden komprimierbaren Vorsprung 40 aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Vorsprungs 40 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst sieben Schaumstoffelemente 12, wobei die sechs Membranschichten 14 zwischen jeweils zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 sind relativ gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet.The joint sealing strip 10 comprises seven foam elements 12, the six membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .

Der Vorsprung 40 ist als separates Teil mittig mit der Oberseite 22 der Fugendichtungsbandes 10 verklebt, weist aber selbst keine Membranschicht auf.The projection 40 is glued as a separate part in the center to the upper side 22 of the joint sealing strip 10, but does not itself have a membrane layer.

Fig. 12 zeigt einen Ausschnitt eines neunten Fugendichtungsbandes 10 mit Selbstklebeschicht 56 auf der Unterseite 26 in perspektivischer Darstellung mit Hauptblick auf eine Längsseite 18. Das Fugendichtungsband weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen sechs Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28. 12 shows a section of a ninth joint sealing tape 10 with a self-adhesive layer 56 on the underside 26 in a perspective view with the main view of a longitudinal side 18. The joint sealing tape has two longitudinal sides 16, 18 and, when the joint sealing tape 10 is installed, an upper side 22 adjoining a joint flank 20 and an im Installation state of the joint sealing tape 10 to the opposite joint edge 24 adjacent bottom 26 on. Six membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist auf der Oberseite 22 einen nur in Längsrichtung 28 verlaufenden komprimierbaren Vorsprung 40 aus Schaumstoff auf, der derart ausgebildet ist, dass dieser aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Vorsprungs 40 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has on the upper side 22 a compressible projection 40 made of foam material, which extends only in the longitudinal direction 28 and is designed in such a way that it can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the Joint sealing strip, which lie outside of the at least one projection 40 expanding into the recess 34, adjoin the region 38 of a joint flank 20 that does not have the recess 34.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst sieben Schaumstoffelemente 12, wobei die sechs Membranschichten 14 jeweils zwischen zwei Schaumstoffelementen 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 sind relativ gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet.The joint sealing tape 10 comprises seven foam elements 12, the six membrane layers 14 being arranged between two foam elements 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly over the width of the joint sealing strip 10 .

Der Vorsprung 40 ist mittig angeordnet und einteilig mit der Oberseite 22 der Fugendichtungsbandes 10 ausgebildet, wobei zwei der Membranschichten in den Vorsprung übergehen.The projection 40 is centrally located and formed integrally with the top surface 22 of the waterbar 10, with two of the membrane layers merging into the projection.

Fig. 13 zeigt eine Seitenansicht eines in Rollenform 42 vorrätig gehaltenen und vorkomprimierten zweiten Fugendichtungsbandes 10 mit einem bereits abgerollten, sich zurückstellenden Abschnitt. Das Fugendichtungsband 10 weist zwei Längsseiten 16, 18 sowie eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die eine Fugenflanke 20 angrenzende Oberseite 22 und eine im Einbauzustand des Fugendichtungsbandes 10 an die gegenüberliegende Fugenflanke 24 angrenzende Unterseite 26 auf. Zwischen Oberseite 22 und Unterseite 26 sowie parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufen zwei Membranschichten 14 jeweils in Längsrichtung 28. 13 shows a side view of a second joint sealing tape 10 kept in stock in roll form 42 and precompressed with an already unrolled, resetting section. The joint sealing tape 10 has two longitudinal sides 16, 18 and one in the installed state of the joint sealing strip 10 on the one joint flank 20 adjacent upper side 22 and in the installed state of the joint sealing strip 10 on the opposite joint flank 24 adjacent underside 26. Two membrane layers 14 each run in the longitudinal direction 28 between the upper side 22 and the lower side 26 and parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18.

Das Fugendichtungsband 10 weist drei nur in Längsrichtung 28, parallel bzw. nahezu parallel zu den Längsseiten 16, 18 verlaufende und von der Oberseite 22 in das Fugendichtungsband 10 eingebrachte Einschnitte 30 auf, die derart ausgebildet sind, dass wenigstens ein zwischen zwei Einschnitten 30 vorhandener Abschnitt 32 des Fugendichtungsbandes 10 aus einem komprimierten Zustand in eine gegebenenfalls vorhandene Aussparung 34 der einen Fugenflanke 20 expandieren kann, während andere Abschnitte 36 des Fugendichtungsbandes 10, die außerhalb des wenigstens einen in die Aussparung 34 expandierenden Abschnitts 32 liegen, an den nicht die Aussparung 34 aufweisenden Bereich 38 der einen Fugenflanke 20 angrenzen.The joint sealing strip 10 has three incisions 30 that run only in the longitudinal direction 28, parallel or almost parallel to the longitudinal sides 16, 18 and are made in the joint sealing strip 10 from the top 22, which are designed in such a way that at least one section between two incisions 30 is present 32 of the joint sealing strip 10 can expand from a compressed state into a recess 34 that may be present in one joint flank 20, while other sections 36 of the joint sealing strip 10, which lie outside the at least one section 32 expanding into the recess 34, on the sections that do not have the recess 34 Area 38 of a joint edge 20 adjacent.

Das Fugendichtungsband 10 umfasst drei Schaumstoffelemente 12, wobei die zwei Membranschichten 14 jeweils zwischen zwei Schaumstoffabschnitten 12 angeordnet sind. Die Membranschichten 14 sind dabei relativ gleichmäßig über die Breite des Fugendichtungsbandes 10 verteilt angeordnet. Je eine Membranschicht 14 ist dabei im Bereich zwischen zwei Einschnitten 30 angeordnet.The joint sealing tape 10 comprises three foam elements 12, the two membrane layers 14 being arranged between two foam sections 12 in each case. The membrane layers 14 are distributed relatively evenly across the width of the joint sealing strip 10 . One membrane layer 14 each is arranged in the area between two incisions 30 .

Ein Verfahren zur Herstellung eines Fugendichtungsbandes 10 ist gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:

  • a) Ausbilden von großflächigen Membranschichten 14 durch lagenweises Laminieren und/oder Verkleben von Platten- 48 oder Bahnware eines Schaumstoffs zu Laminatblöcken 50, wie in Fig. 14 dargestellt,
  • b) Trennen der in Fig. 15 dargestellten Laminatblöcke 50 orthogonal zu den großflächigen Membranschichten 14 aus Laminierungsmaterial und/ oder Klebstoff zu Tafeln 52 mit Membranschichten 14 und Schaumstoffelementen 12, so dass sich nach dem Trennen Membranschichten 14 parallel zu einem Rand der Tafel 52 und senkrecht durch die Tafel 52 zwischen zwei Schaumstoffelementen 12 erstrecken, wie in Fig. 16 dargestellt,
  • c) Aufbringen und Verkleben von parallel zu den Membranschichten 14 verlaufenden komprimierbaren Schaumstoffstreifen als Vorsprünge 40 auf die Tafel 52, wie in Fig. 17 dargestellt, oder alternativ
  • c) Einbringen von parallel zu den Membranschichten 14 verlaufenden Einschnitten 30 in die Tafel 52, wie in Fig. 18 dargestellt,
  • d) Aufrollen einer Tafel 52 zu einer in Fig. 19 schematisch dargestellten Rolle 42, so dass die Membranschichten 14 und die Einschnitte 30 und die Schaumstoffelemente 12 auf dem Umfang der Rolle 42 in axialer Richtung aufgereiht sind, und
  • e) Trennen der Rolle 42 in Scheiben 54 zu aufgerollten Fugendichtungsbändern 10, wie in Fig. 20 dargestellt, mit wenigstens einer innerhalb des Fugendichtungsbandes 10 angeordneten Membranschicht 14 sowie mindestens einem Vorsprung 40 oder alternativ mindestens einem Einschnitt 30.
A method for producing a joint sealing strip 10 is characterized by the following method steps:
  • a) Forming of large-area membrane layers 14 by laminating and/or gluing sheets 48 or webs of foam to form laminate blocks 50 in layers, as in 14 shown,
  • b) Separating the in 15 laminate blocks 50 shown orthogonally to the large-area membrane layers 14 made of laminating material and/or adhesive to form panels 52 with membrane layers 14 and foam elements 12, so that after separation, membrane layers 14 parallel to an edge of the panel 52 and perpendicularly through the panel 52 between two foam elements 12 extend as in 16 shown,
  • c) Application and gluing of compressible foam strips running parallel to the membrane layers 14 as projections 40 on the panel 52, as in 17 shown, or alternatively
  • c) Making incisions 30 parallel to the membrane layers 14 in the panel 52, as in FIG 18 shown,
  • d) rolling up a panel 52 into an in 19 schematically illustrated roller 42, so that the membrane layers 14 and the incisions 30 and the foam elements 12 are lined up on the circumference of the roller 42 in the axial direction, and
  • e) Separating the roll 42 into disks 54 to form rolled up joint sealing tapes 10, as in 20 shown, with at least one membrane layer 14 arranged within the joint sealing strip 10 and at least one projection 40 or alternatively at least one incision 30.

Die Tafel 52 wird vor dem Aufrollen, vorzugsweise auf der dem wenigstens einen Vorsprung 40 oder alternativ den Einschnitten 30 gegenüberliegenden Seite 26, vollflächig mit einer Selbstklebeschicht 56 beschichtet, welche vorzugsweise mit einem lösbaren Silikonpapier abgedeckt wird.Before being rolled up, the panel 52 is rolled over its entire surface, preferably on the side 26 opposite the at least one projection 40 or alternatively the incisions 30 coated with a self-adhesive layer 56, which is preferably covered with a detachable silicone paper.

Fig. 21 zeigt eine schematische Darstellung einer Altfenstersanierung unter Verwendung eines Fugendichtungsbandes in drei Schritten a), b) und c). 21 shows a schematic representation of an old window renovation using a joint sealing tape in three steps a), b) and c).

Fig. 22 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Altfenstersanierung mit so genanntem Klinkeranschlag unter Verwendung eines Fugendichtungsbandes. 22 shows a schematic representation of another old window renovation with a so-called clinker stop using a joint sealing tape.

BezugszeichenlisteReference List (ist Bestandteil der Beschreibung)(is part of the description)

1010
Fugendichtungsbandjoint sealing tape
1212
Schaumstoffelementfoam element
1414
Membranschichtmembrane layer
1616
Längsseitelong side
1818
Längsseitelong side
2020
Fugenflankejoint edge
2222
Oberseitetop
2424
Fugenflankejoint edge
2626
Unterseitebottom
2828
Längsrichtunglongitudinal direction
3030
Einschnittincision
3232
Abschnitt zwischen zwei EinschnittenSection between two incisions
3434
Aussparungrecess
3636
Abschnitt außerhalb der AussparungSection outside the recess
3838
Bereich außerhalb der AussparungArea outside the recess
4040
Vorsprunghead Start
4242
Rollenform bzw. Rolleroll form or role
4444
Außenwandouter wall
4646
Fensterrahmenwindow frames
4848
Plattenwaresheet goods
5050
Laminatblöckelaminate blocks
5252
Tafelblackboard
5454
Scheibedisc
5656
Selbstklebeschichtself-adhesive layer
5858
Dichtungsbandsealing tape
6060
Außenklinkerexterior clinker

Claims (18)

  1. Use of a compressible joint sealing strip (10), in which the joint sealing strip (10) is installed into a joint, wherein the joint has a first joint flank (20) and a second joint flank (24) opposite to the first joint flank (20), wherein the first joint flank (20) has a cutout (34) running in a longitudinal direction of the first joint flank (20), wherein the cutout (34) arises in particular from a window frame which has been removed previously, wherein the joint sealing strip (10) has two longitudinal sides (16, 18), and also a top side (22) which in the installed state of the joint sealing strip (10) adjoins the first joint flank (20) and a bottom side (26) which in the installed state of the joint sealing strip (10) adjoins the opposite second joint flank (24), wherein the joint sealing strip (10) comprises foam elements (12), wherein one or preferably a plurality of membrane layers (14) run in each case in the longitudinal direction (28) between the top side (22) and the bottom side (26) and parallel or virtually parallel to the longitudinal sides (16, 18) between two foam elements (12), wherein the joint sealing strip (10) has only one cut (30) or only cuts (30) which run only in the longitudinal direction (28) parallel or virtually parallel to the longitudinal sides (16, 18) and which are introduced from the top side (22) into a foam element (12) of the joint sealing strip (10), wherein the cut (30) or the cuts (30) are formed in such a way that at least one portion (32) of the joint sealing strip (10) expands from a compressed state into the cutout (34) of the first joint flank (20), while at least one other portion (36) of the joint sealing strip (10), said at least one other portion lying outside the at least one portion (32) which is expanded into the cutout (34), adjoins that region (38) of the first joint flank (20) which does not comprise the cutout (34).
  2. Use according to Claim 1, characterized in that the joint sealing strip (10) has at least two cuts (30) which run only in the longitudinal direction (28) parallel or virtually parallel to the longitudinal sides (16, 18), which are introduced from the top side (22) into one or more than one foam element (12) of the joint sealing strip (10) and which are formed in such a way that at least one portion (32) of the joint sealing strip (10) present between two cuts (30) is expanded from a compressed state into the cutout (34) of the first joint flank (20), while other portions (36) of the joint sealing strip (10) which lie outside the at least one portion (32) which is expanded into the cutout (34) adjoin that region (38) of the first joint flank (20) which does not comprise the cutout (34).
  3. Use according to Claim 1 or 2, characterized in that at least one cut (30) in the non-compressed joint sealing strip (10) has a length which corresponds to at least 1/2, preferably 3/4, of the height of the non-compressed joint sealing strip (10).
  4. Use according to one of Claims 1 to 3, characterized in that no membrane layer (14) is arranged at least in a portion (32) between two cuts (30), preferably in the portion (32) which is expanded into the cutout (34), and/or in that at least one membrane layer (14) is arranged at least in a portion (32) between two cuts (30) which is expanded into the cutout (34).
  5. Use according to Claim 4, characterized in that the membrane layer (14) is formed in such a way that said membrane layer (14) is intact even after complete expansion of the portion (32).
  6. Use of a compressible joint sealing strip (10), in which the joint sealing strip (10) is introduced into a joint, wherein the joint has a first joint flank (20) and a second joint flank (24) opposite to the first joint flank (20), wherein the first joint flank (20) has a cutout (34) running in a longitudinal direction of the first joint flank (20), wherein the cutout (34) arises in particular from a window frame which has been removed previously, wherein the joint sealing strip (10) has two longitudinal sides (16, 18), and also a top side (22) which in the installed state of the joint sealing strip (10) adjoins the first joint flank (20) and a bottom side (26) which in the installed state of the joint sealing strip (10) adjoins the opposite second joint flank (24), wherein the joint sealing strip (10) comprises foam elements (12), wherein one or preferably a plurality of membrane layers (14) run in each case in the longitudinal direction (28) between the top side (22) and the bottom side (26) and parallel or virtually parallel to the longitudinal sides (16, 18) between two foam elements (12), wherein the joint sealing strip (10) has, on the top side (22), at least one compressible projection (40) which runs only in the longitudinal direction (28), which is composed of foam (12) and which is formed in such a way that said projection expands from a compressed state into the cutout (34) of the first joint flank (20), while at least one other portion (36) of the joint sealing strip, said at least one other portion lying outside the at least one projection (40) which is expanded into the cutout (34), adjoins that region (38) of the first joint flank (20) which does not comprise the cutout (34).
  7. Compressible joint sealing strip (10) comprising foam elements (12), wherein the joint sealing strip (10) has two longitudinal sides (16, 18), and also a top side (22) which in the installed state of the joint sealing strip (10) adjoins the one joint flank (20) and a bottom side (26) which in the installed state of the joint sealing strip (10) adjoins the opposite joint flank (24), wherein one or preferably a plurality of membrane layers (14) run in each case in the longitudinal direction (28) between the top side (22) and the bottom side (26) and parallel or virtually parallel to the longitudinal sides (16, 18) between two foam elements (12), characterized in that the joint sealing strip (10) has, on the top side (22), at least one compressible projection (40) which runs only in the longitudinal direction (28), which is composed of foam (12) and which is formed in such a way that said projection can expand from a compressed state into a possibly present cutout (34) of the one joint flank (20), while at least one other portion (36) of the joint sealing strip, said at least one other portion lying outside the at least one projection (40) which expands into the cutout (34), adjoins that region (38) of the one joint flank (20) which does not comprise the cutout (34), wherein at least one projection (40) is formed in one part with the top side (22) of the joint sealing strip (10), wherein the projection comprises no membrane layer (14).
  8. Use according to Claim 6, characterized in that at least one projection (40) is connected, preferably adhesively bonded, as a separate part to the top side (22) of the joint sealing strip (10).
  9. Use according to Claim 6, characterized in that at least one projection (40) is formed in one part with the top side (22) of the joint sealing strip (10).
  10. Use according to Claim 6, characterized in that at least one projection (40) comprises at least one membrane layer (14) which runs in the longitudinal direction (28) parallel or virtually parallel to the longitudinal sides (16, 18).
  11. Use according to one of Claims 6, 8 to 10 or compressible joint sealing strip (10) according to Claim 7, characterized in that the projection (40) provided on the top side (22) of the joint sealing strip (10) is arranged centrally or eccentrically between the longitudinal sides (16, 18), wherein an eccentrically arranged projection (40) preferably terminates with one of the longitudinal sides (16, 18).
  12. Method for producing a joint sealing strip (10), characterized by the following method steps:
    a) forming large-area membrane layers (14) by layerwise lamination and/or adhesive bonding of sheet material (48) or web material of a foam to form laminate blocks (50),
    b) cutting the laminate blocks (50) orthogonally with respect to the large-area membrane layers (14) composed of laminating material and/or adhesive to form panels (52) comprising membrane layers (14) and foam elements (12), such that, after the cutting, membrane layers (14) extend parallel to an edge of the panel (52) and perpendicularly through the panel (52) in each case between two foam elements (12),
    c) introducing cuts (30) which run substantially parallel to the membrane layers (14) into the panel (52),
    d) rolling up a panel (52) to form a roll (42), such that the membrane layers (14) and the cuts (30) and the foam elements (12) are lined up in an axial direction around the circumference of the roll (42), and
    e) cutting the roll (42) into slices (54) to form rolled-up joint sealing strips (10) comprising
    aa) only two membrane layers (14) which are arranged within the joint sealing strip (10) between in each case two foam elements (12), and a plurality of cuts (30) which are arranged within the joint sealing strip (10) between the two membrane layers (14) in a foam element (12), or
    bb) a plurality of membrane layers (14) which are arranged within the joint sealing strip (10) between in each case two foam elements (12), and in each case only one cut (30) which is arranged within the joint sealing strip (10) between two membrane layers (14) in a foam element (12).
  13. Method according to Claim 12, characterized in that the foam or the foam elements are soaked or impregnated after the lamination and/or adhesive bonding and/or before or after the introduction of the cuts (30).
  14. Method for producing a joint sealing strip (10), characterized by the following method steps:
    a) forming large-area membrane layers (14) by layerwise lamination and/or adhesive bonding of sheet material (48) or web material of a foam to form laminate blocks (50),
    b) cutting the laminate blocks (50) orthogonally with respect to the large-area membrane layers (14) composed of laminating material and/or adhesive to form panels (52) comprising membrane layers (14) and foam elements (12), such that, after the cutting, membrane layers (14) extend parallel to an edge of the panel (52) and perpendicularly through the panel (52) in each case between two foam elements (12),
    c) applying and connecting, preferably adhesively bonding, compressible foam strips, which run substantially parallel to the membrane layers (14), as projections (40) onto the panel (52),
    d) rolling up the panel (52) to form a roll (42), such that the membrane layers (14) and the projections (40) and the foam elements (12) are lined up in the axial direction around the circumference of the roll (42), and
    e) cutting the roll (42), between individual projections (40), into slices (54) to form rolled-up joint sealing strips (10) comprising at least one membrane layer (14) which is arranged within the joint sealing strip (10) between two foam elements (12), and only one projection (40).
  15. Method according to Claim 14, characterized in that the foam or the foam elements (12) are soaked or impregnated after the lamination and/or adhesive bonding and/or after or preferably before the application of the projections (40).
  16. Method for producing a joint sealing strip (10), characterized by the following method steps:
    a) forming large-area membrane layers (14) by layerwise lamination and/or adhesive bonding of sheet material (48) or web material of a foam to form laminate blocks (50),
    b) cutting the laminate blocks (50) orthogonally with respect to the large-area membrane layers (14) composed of laminating material and/or adhesive to form panels (52) comprising membrane layers (14) and foam elements (12), such that, after the cutting, membrane layers (14) extend parallel to an edge of the panel (52) and perpendicularly through the panel (52) in each case between two foam elements (12),
    c) cutting the individual panels (52) into two halves in each case, wherein each half has projections (40) running in the longitudinal direction (28) on the cutting side,
    d) rolling up each panel half (52) to form a roll (42), such that the membrane layers (14) and the projections (40) and the foam elements are lined up in the axial direction around the circumference of the roll (42), and
    e) cutting the roll (42), between individual projections (40), into slices (54) to form rolled-up joint sealing strips (10) comprising at least one membrane layer (14), which is arranged within the joint sealing strip (10), and only one projection (40).
  17. Method according to Claim 16, characterized in that the foam or the foam elements and the projections are soaked or impregnated after the lamination and/or adhesive bonding and/or after or preferably before the cutting of the panel (52).
  18. Method according to one of Claims 12 to 17, characterized in that, before being rolled up, the panel (52) or panel half (52) is coated, preferably on the side (26) opposite to the cuts (30) or opposite to the at least one projection (40), over its full area with a self-adhesive layer (56) or only over part of its area with one or more than one self-adhesive strip(s), which is preferably covered with a releasable silicone paper.
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