EP3117958B1 - Handheld grinder - Google Patents

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Publication number
EP3117958B1
EP3117958B1 EP16176640.7A EP16176640A EP3117958B1 EP 3117958 B1 EP3117958 B1 EP 3117958B1 EP 16176640 A EP16176640 A EP 16176640A EP 3117958 B1 EP3117958 B1 EP 3117958B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spindle
housing part
transmission
line
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP16176640.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3117958A1 (en
Inventor
Hans-Peter Sebald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sebald Schleifmittel & Co KG GmbH
Original Assignee
Sebald Schleifmittel & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sebald Schleifmittel & Co KG GmbH filed Critical Sebald Schleifmittel & Co KG GmbH
Publication of EP3117958A1 publication Critical patent/EP3117958A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3117958B1 publication Critical patent/EP3117958B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/008—Cooling means

Definitions

  • a hand grinder with an electric drive and a drive shaft which is coupled with a rotatably mounted spindle orthogonal to the drive shaft via a gear assembly, a housing part for the transmission and a housing part connected thereto for at least a part of the spindle described (see, eg JP 201211513 A , which forms the basis for the preamble of claim 1).
  • Such hand grinders are also known from the prior art as angle grinders or polishing machines. Described herein is a hand grinder having a port for a fluid, which fluid is applied to the surface to be processed during operation of the hand grinder.
  • a drive for these hand grinders for example, single-phase motors are used, which transmit the rotary motion to a perpendicular to the drive shaft rotatably mounted spindle via a gearbox.
  • the spindle has at its lower end a threaded portion over which various machining tools, such as grinding wheels, can be attached.
  • a handle on the front housing part of the hand grinder preferably in the region of the transmission housing, on.
  • the fluid supply to the surface to be machined or to a grinding wheel can be done in various ways.
  • Hand grinders with a supply arrangement for the fluid at an upper side of the transmission housing are known from the prior art.
  • a connecting piece and a fluid hose protrude from the top, so that it is difficult or no pressure from above the housing can be applied to the hand grinder. This is particularly disadvantageous because in this area the spindle is arranged.
  • hand grinders are known which allow lateral supply of the fluid via feed nozzles, which are arranged on a housing part of the hand grinder. The fluid is then applied, for example, to the surface of a grinding wheel, which faces away from the tool surface to be machined.
  • DE 20 2004 008 100 U1 discloses an injection polisher in which a fluid conduit with fluid flow control valve is replaced by an on / off valve operable by the thumb of the hand holding the still handle of the injection polisher.
  • the liquid is passed centrally through the spindle, wherein the supply also takes place via the top of the gear housing.
  • the transmission housing has a rigid supply line, which leads away from the transmission housing outside of the injection polisher.
  • hand grinding machines which have a connection for a fluid line on a lower housing part for the spindle.
  • the fluid is transferred via this connection directly to the spindle, which has incorporated into the spindle surface area channels. About these channels can the fluid flow down and is introduced to the surface to be machined.
  • the housing parts for the drive have ventilation openings in order to cool the drive and prevent overheating.
  • the heat development in the region of the transmission is problematic, whereby the housing part for the transmission can have no ventilation openings, since otherwise dust or fluid mist penetrates into the machine and can destroy it.
  • DE 10 39 878 A discloses a stone grinder with water connection for wet grinding, wherein a helical cooling coil is provided for cooling the motor. Water flows through the cooling coil for wet grinding. In addition, the motor is cooled by a fan, wherein the heated air is cooled by the guided in the cooling coil water.
  • DE 603 05 539 T2 discloses a gearbox for angle grinder.
  • the transmission housing may be connected via corresponding openings with the housing of an engine, so that via a motor fan air is guided into the transmission housing and led out through openings in the transmission housing from the transmission housing.
  • US 2,238,096 discloses an angle grinder with a water supply in the transmission housing from above or laterally.
  • the arrangement of the first connection for the Fluidzu slaughter yields that no means are arranged on the housing part for the transmission, which complicate the handling of the hand grinder.
  • the hand grinder described herein it is possible for a user to apply pressure to the top of the housing portion for the transmission or to sidewalls of the housing portion for the transmission.
  • the guidance of the fluid conduit through the transmission housing and through the housing for the spindle ensures that the transmission is cooled. In this case, the fluid flows through the housing part for the transmission and the housing part for the spindle before it exits via the outlet opening. This allows the hand grinder to be cooled without it additional facilities for cooling the transmission must be provided.
  • the arrangement of the at least one outlet opening can be provided so that, for example, the fluid can escape onto the tool surface to be machined over the spindle or through certain channels or outlet openings of the spindle and a correspondingly shaped grinding wheel over the surface of the grinding wheel. Additionally or alternatively, other outlet openings may be provided, which allow a fluid supply to the surface of the grinding wheel.
  • the line can be deflected several times in the housing part for the transmission and / or in the housing part for the spindle.
  • the line may, for example, spiral, in the form of a helix, wavy, zigzag or even in substantially orthogonal patterns through the housing part for the transmission and the housing part for the spindle run.
  • the line can run several times around the gear and / or the spindle around. The larger the area through the conduit surrounding the transmission and / or the spindle, the greater the cooling of the transmission and / or the spindle.
  • the cooling also causes cooling of storage facilities.
  • lubricants can be cooled, which are then also not heated too much.
  • the conduit section may be a hollow shaft extending through the spindle and having at least one outlet opening at its lower end.
  • the hollow shaft is not rotatable and therefore can be connected directly to the line.
  • the spindle is rotatably mounted around the hollow shaft.
  • the hollow shaft has the at least one outlet opening.
  • the hollow shaft may also have further openings, which open into corresponding openings in the spindle, so that a fluid outlet can be achieved via the spindle and corresponding channels in the spindle.
  • the conduit section may be a channel extending through the spindle, the channel being connected at the head end of the spindle via a sealing arrangement on the conduit and the spindle having at its lower end at least one outlet opening connected to the channel.
  • a seal arrangement is required, which is arranged in the connection area between the conduit and the channel.
  • the seal assembly may, for example, have a sliding seal.
  • mechanical seals provide a secure seal over a long period of use.
  • the line may be arranged in or on the housing part for the transmission and / or in the housing part for the spindle.
  • the two housing parts which may also be formed as a common housing part in all embodiments of the hand grinder described herein, incorporated channels.
  • the channels serve as a conduit for the fluid and in particular run around the transmission. In such embodiments can be dispensed with separate line parts or the number and length of the required line parts can be significantly reduced.
  • the formation of the channels in the housing parts can take place during an injection molding process for the production of usually made of plastic housing parts. This also reduces the production costs and the costs for the hand grinder.
  • the first connection can also be formed in an injection molding process on the housing part for the spindle, which then opens into the corresponding channels.
  • a hose or other tubular part may be provided.
  • the housing part for the transmission has a further connection which protrudes into the interior of the housing part for the transmission and is provided for example with a mechanical seal. On this mechanical seal can then be placed in the manufacture of the hand grinder, the head of the spindle, so that without a hose or other means, a fluid connection between the channel and the spindle is made.
  • the hollow shaft can also be arranged from the connection on the inside of the housing part for the transmission.
  • sealing means are arranged on the first connection to the housing part for the spindle so that the fluid supply line can be sealingly connected to the first connection.
  • the formation of the conduit for the fluid through passages in the housing parts provides cooling of the transmission and the spindle without additional components and without an increased weight.
  • the hand grinder may further include a controller and a valve assembly coupled to the controller, wherein the valve assembly regulates the supply of fluid into the conduit and / or into the conduit portion.
  • the hand grinder has a second connection on a holding region facing away from the spindle the hand grinder, wherein the fluid supply line is disposed on a bottom of the hand grinder and connected to the first port and the second port.
  • the second connection may be designed as a connection element for an external fluid connection and the hand grinder may have a second valve arrangement which regulates the fluid supply in accordance with the control unit and / or an actuating element.
  • Electrically powered hand grinders generally also have a switch for switching the hand grinder on / off.
  • the second valve arrangement may be coupled to the on-off switch, so that a fluid supply via the second valve arrangement is automatically provided by switching on the hand grinder.
  • the fluid used may preferably be water, which is used primarily in the treatment of stone surfaces.
  • sufficient cooling of the transmission and / or spindle is possible via the water.
  • no cooling liquids have to be circulated and provided in the manual grinding machine, the discharge of which must be prevented due to environmental or safety regulations.
  • the spindle also has at its lower end a threaded portion, are connected via the example grinding wheels with the spindle.
  • at least the housing part for the transmission have receptacles on the side walls, can be used in the handles.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a hand grinder 10 in a schematic representation.
  • the hand grinder 10 is divided into a first region 12, a second region 14 and a third region 16.
  • the first region 12 comprises a handle 18 by means of which the hand grinder 10 can be held with one hand.
  • the first region 12 has a switch 19, which is provided for switching on and off a drive unit not shown in the figures.
  • the switch 19 is a so-called on / off switch.
  • the drive unit is a single-phase motor having a rotor and a stator.
  • the rotor or the drive shaft is coupled via a gear arrangement with a spindle 36.
  • the electrical cable can then have, for example, a power plug, via which the hand grinder 10 is connected to a power supply network.
  • the first region 12 further has on the underside of the handle 18 on an operating lever 20 which sets the electric motor in operation. So that the electric motor and thus the hand grinder 10 can be put into operation via the operating lever 20, the switch 19 must first be actuated.
  • the first region 12 also has a holder 24, on which a second connection 26 is held.
  • the second port 26 is coupled to a fluid supply line 28.
  • the second connection 26 has a standardized connection, so that a fluid line, for example a water-carrying line, can be connected via a corresponding connection connection.
  • the water supplied via the second connection 26 can be introduced into the fluid supply hose 28 at a specific pressure via further devices (not shown).
  • the operating lever 20 may be coupled to a valve arrangement which regulates the fluid or water supply via the second port 26 and the fluid supply line 28. When the operating lever 20 is actuated, the valve opens and the water is passed via the second port 26 and the fluid supply line 28 to a first port.
  • the second region 14 has a housing 30, which surrounds the drive unit or the electric motor.
  • the housing 30 further devices for the operation of the drive unit are also provided. These do not exhaustively include switching means, cables, cable clamps, bearing means and devices for storing the components.
  • the third region 16 includes at least one housing 32 for a transmission and a housing 34 for at least a portion of the spindle 36.
  • the housing parts 32 and 34 may be in one piece or be formed as connectable housing parts.
  • a transmission is arranged, which transmits the rotational movement of the rotor of the drive unit via toothed and bevel gears on the spindle 36.
  • the spindle 36 is rotatably mounted in the housing 32 and the housing 34 and protrudes with a threaded portion 38 from the housing 34.
  • the housing 32 has receptacles 40 on opposite sides. For example, handles can be used in the receptacles 40, whereby the hand grinder 10 can be pressed against a surface during operation.
  • the hand grinder 10 can be pressed over the surface 42 on a surface to be machined.
  • the surface 42 is free of other facilities, such as means for supplying water or other holding elements. This makes it possible to exert targeted pressure on the third region 16 in order to achieve a corresponding processing of surfaces.
  • different grinding wheels or other grinding and polishing can be firmly connected to the spindle 36.
  • the first region 12, the second region 14 and the third region 16 are connected to one another.
  • the first region 12, the second region 14 and the third region 16 are detachably connected to one another via screws.
  • a protective cover may be attached to the housing 30, so that dust and mist do not enter the housing 30 in ventilation openings during operation of the hand grinder 10. So that no dirt or moisture can penetrate into the housing 32 and 34, they have no ventilation openings and are formed closed. Furthermore, especially the lower portion of the housing 34 with an opening for the spindle 36 on an encircling seal.
  • Fig. 2 shows a schematic side view of the hand grinder 10 of Fig. 1 , In this illustration, the fluid path of the water is shown schematically over the thick line. The arrows 60 show the flow path of the water.
  • the fluid supply line 28 extends from the holder 24 on the underside 29 of the hand grinding machine 10 to a first connection 44.
  • the first connection 44 is arranged on the housing 34.
  • a conduit 46 extends in the housings 34 and 32 up to the top 42 of the housing 32. From there, the conduit 46 extends to a head end 37 of the spindle 36 and passes through the spindle 36 in a line section 48 down to the threaded portion 38.
  • the conduit portion 48 is a channel in the spindle 36.
  • a mechanical seal is provided which prevents leakage of water. The conduit section 48 and the channel then rotate in operation of the hand grinder 10.
  • the channel in the spindle 36 terminates at the bottom of the spindle 36 in at least one outlet opening.
  • the outlet opening may be provided on the underside of the threaded portion 38 or circumferentially on an overlying area.
  • the water enters via the channel at a lower outlet opening in the region of the threaded portion 38, so that the surface to be treated is moistened.
  • the conduit section 48 is formed by a hollow shaft which extends from a connection point 50 through the spindle 36.
  • the hollow shaft then ends in the lower region of the spindle 36 in the threaded portion 38 and guides the water to the area to be machined.
  • the spindle 36 rotates about the hollow shaft.
  • the spindle 36 is formed so that it is coupled via the bevel gears and gears with the drive unit, ie the electric motor.
  • the drive unit ie the electric motor.
  • different rotational speeds of the spindle 36 can be set via the transmission.
  • the rotational speed be adjustable.
  • the hand grinder 10 may for example have a controller.
  • the guidance of the conduit 46 upwards and through the housing 34 and the housing 32 also ensures that at least the transmission is cooled via the water taken up in the conduit 46. Accordingly, a heat transfer from the transmission to the fluid or the water takes place, so that over the outlet opening in the region of the threaded portion 38, a heated water is discharged.
  • heating the water is not detrimental to the processing of stone surfaces, for example, but may even be beneficial.
  • the water supplied via the second port 26 flows via the fluid supply line 28 to the port 44 and from there via the line 46 through the housing 32 and the housing 34 to the line section 48 and from the line section 48 via an outlet opening on the spindle 36 or a hollow shaft.
  • the first connection 44 is produced in one piece with the housing 34, for example in an injection molding process. Only sealing means are then attached to the first connection 44, so that the fluid supply line 28 can be tightly connected to the first connection 44. Further, during manufacture of the housings 32 and 34, channel structures are introduced into the sidewalls of the housing 32 and the housing 34, these conduits serving as conduit 46. For this purpose, the inside of the housing 32 is formed in the region of the connection point 50 as a further connection, so that water from a channel in the housing 32 via the connection point 50 either directly into a trained as a hollow shaft section 48 or via a arranged at this connection mechanical seal in a channel the spindle 36 is guided.
  • a water supply is provided without having to arrange water supply means on the outer walls of the housings 32 and 34 located in the work area. This allows a user, especially in the area of the housing 32 in the desired manner by applying the hand or otherwise exert pressure to apply a corresponding pressure on the surface to be machined.
  • 42 pressure can be applied over the entire top.
  • Fig. 3 shows a schematic side view of components of a hand grinder 10.
  • the housing 32 and the housing 34 and a part of a fluid supply line 28 are shown.
  • the formation of the line 46 and the line section 48 substantially corresponds to that in the FIGS. 1 and 2 Hand grinder 10 shown in particular Fig. 3 the fluid path of the water from a junction 52 from the first port 44 through the spindle 36th Fig. 3 shows how the conduit 46 and the conduit 46 formed by the channels in the housing parts 32 and 34 on the side walls of the housing 32 and 34 extends.
  • Fig. 4 shows a schematic front view of components of a hand grinder 10.
  • the channels are mainly in the area of in Fig. 4 not shown gear formed meandering, so that a large cooling surface is provided.
  • the channels formed in the housing walls of the housings 32 and 34 may have other structures.
  • conduit 46 formed by the channels can always run in the housing walls of the housings 32 and 34 or only in sections.
  • Fig. 5 shows a further schematic front view of components of a hand grinder 10.
  • Run lines 46 which may be formed, for example, again as channels in the housing parts of the housing 32 and 34, on the outer sides, wherein the lines or channels, the transmission (in Fig. 5 not shown) in the form of a square surrounded.
  • the lines 46 and the channels protrude beyond their points of connection with other channels or lines 46.
  • this illustration is only an example, although other forms are possible.
  • Hand grinders 10 shown further comprise further components such as springs, bearing rings, gaskets, bolts, screws, etc., which are not shown and described.
  • the hand grinders 10 have a thread that couples the drive shaft to the spindle 36.
  • the drive shaft and the spindle 36 in this case run at a right angle to each other, so that via a bevel gear of the drive shaft, a corresponding toothed or bevel gear of the spindle 36 is driven.
  • the spindle 36 is fixedly connected to this bevel gear or can be releasably connected to the bevel gear via locking means. Furthermore, the spindle 36 is secured against falling out. Through the threaded portion 38 different grinding wheels or other abrasive can be attached.
  • the hand grinder 10 is then placed on a surface to be machined, such as a stone surface, that the bottom or the tool side of the grinding wheel rests on the surface.
  • a grinding wheel is rotated and supplied with water via the above-described means, the water supply additionally causes cooling of the gear assembly in the hand grinder 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Es wird eine Handschleifmaschine mit einem elektrischen Antrieb und einer Antriebswelle, die mit einer orthogonal zur Antriebswelle angeordneten, drehbar gelagerten Spindel über eine Getriebeanordnung gekoppelt ist, einem Gehäuseteil für das Getriebe und einem daran angeschlossenen Gehäuseteil für mindestens einen Teil der Spindel beschrieben (siehe z.B. JP 201211513 A , welche die Basis für den Oberbegriff des Anspruchs 1 bildet). Derartige Handschleifmaschinen sind aus dem Stand der Technik auch als Winkelschleifer oder Poliermaschinen bekannt. Es wird hierin eine Handschleifmaschine beschrieben, die einen Anschluss für ein Fluid aufweist, welches Fluid während des Betriebs der Handschleifmaschine auf die zu bearbeitende Oberfläche aufgebracht wird.It is a hand grinder with an electric drive and a drive shaft which is coupled with a rotatably mounted spindle orthogonal to the drive shaft via a gear assembly, a housing part for the transmission and a housing part connected thereto for at least a part of the spindle described (see, eg JP 201211513 A , which forms the basis for the preamble of claim 1). Such hand grinders are also known from the prior art as angle grinders or polishing machines. Described herein is a hand grinder having a port for a fluid, which fluid is applied to the surface to be processed during operation of the hand grinder.

Als Antrieb für diese Handschleifmaschinen werden beispielsweise Einphasenmotoren verwendet, die über ein Getriebe die Drehbewegung auf eine lotrecht zur Antriebswelle angeordnete drehbar gelagerte Spindel übertragen. Die Spindel weist an ihrem unteren Ende einen Gewindeabschnitt auf, über den verschiedene Bearbeitungswerkzeuge, wie beispielsweise Schleifscheiben, angebracht werden können. Um ein gutes Handling dieser Handschleifmaschinen sicher zu stellen und ausreichend Druck auf die zu bearbeitende Oberfläche aufzubringen, weisen die Handschleifmaschinen in der Regel einen Haltegriff am vorderen Gehäuseteil der Handschleifmaschine, vorzugsweise im Bereich des Getriebegehäuses, auf.As a drive for these hand grinders, for example, single-phase motors are used, which transmit the rotary motion to a perpendicular to the drive shaft rotatably mounted spindle via a gearbox. The spindle has at its lower end a threaded portion over which various machining tools, such as grinding wheels, can be attached. In order to ensure good handling of these hand grinders and to apply sufficient pressure to the surface to be machined, have the hand grinders usually a handle on the front housing part of the hand grinder, preferably in the region of the transmission housing, on.

Die Fluidzufuhr auf die zu bearbeitende Oberfläche oder auf eine Schleifscheibe kann dabei verschiedenartig erfolgen. Aus dem Stand der Technik sind Handschleifmaschinen mit einer Zuführanordnung für das Fluid an einer Oberseite des Getriebegehäuses bekannt. Ein Anschlussstutzen sowie ein Fluidschlauch ragen dabei von der Oberseite ab, sodass nur schwer oder kein Druck von oben über das Gehäuse auf die Handschleifmaschine aufgebracht werden kann. Dies ist insbesondere deshalb nachteilig, weil in diesem Bereich die Spindel angeordnet ist. Darüber hinaus sind Handschleifmaschinen bekannt, die eine seitliche Zuführung des Fluids über Zuführstutzen ermöglichen, welche an einem Gehäuseteil der Handschleifmaschine angeordnet sind. Das Fluid wird dann beispielsweise auf die Oberfläche einer Schleifscheibe aufgebracht, die der zu bearbeitenden Werkzeugoberfläche abgewandt ist.The fluid supply to the surface to be machined or to a grinding wheel can be done in various ways. Hand grinders with a supply arrangement for the fluid at an upper side of the transmission housing are known from the prior art. A connecting piece and a fluid hose protrude from the top, so that it is difficult or no pressure from above the housing can be applied to the hand grinder. This is particularly disadvantageous because in this area the spindle is arranged. In addition, hand grinders are known which allow lateral supply of the fluid via feed nozzles, which are arranged on a housing part of the hand grinder. The fluid is then applied, for example, to the surface of a grinding wheel, which faces away from the tool surface to be machined.

DE 20 2004 008 100 U1 offenbart einen Injektionspolierer, bei dem eine Flüssigkeitsleitung mit Flüssigkeitsstromregelventil durch ein vom Daumen der den Stillhandgriff des Injektionspolierers haltenden Hand aus bedienbares Ein-/Aus-Ventil ersetzt wird. Bei diesem Injektionspolierer wird die Flüssigkeit mittig durch die Spindel geleitet, wobei die Zuführung ebenfalls über die Oberseite des Getriebegehäuses erfolgt. Hierzu weist das Getriebegehäuse eine starre Zuführleitung auf, die von dem Getriebegehäuse außerhalb des Injektionspolierers wegführt. DE 20 2004 008 100 U1 discloses an injection polisher in which a fluid conduit with fluid flow control valve is replaced by an on / off valve operable by the thumb of the hand holding the still handle of the injection polisher. In this injection polisher, the liquid is passed centrally through the spindle, wherein the supply also takes place via the top of the gear housing. For this purpose, the transmission housing has a rigid supply line, which leads away from the transmission housing outside of the injection polisher.

Ferner sind Handschleifmaschinen bekannt, die an einem unteren Gehäuseteil für die Spindel einen Anschluss für eine Fluidleitung aufweisen. Das Fluid wird über diesen Anschluss direkt auf die Spindel übertragen, die in die Spindelmantelfläche eingearbeitete Kanäle aufweist. Über diese Kanäle kann das Fluid nach unten strömen und wird auf die zu bearbeitende Oberfläche eingeleitet.Furthermore, hand grinding machines are known, which have a connection for a fluid line on a lower housing part for the spindle. The fluid is transferred via this connection directly to the spindle, which has incorporated into the spindle surface area channels. About these channels can the fluid flow down and is introduced to the surface to be machined.

Bei diesen Handschleifmaschinen weisen die Gehäuseteile für den Antrieb Lüftungsöffnungen auf, um den Antrieb zu kühlen und ein Überhitzen zu verhindern. Problematisch ist jedoch auch die Hitzentwicklung im Bereich des Getriebes, wobei das Gehäuseteil für das Getriebe keine Lüftungsöffnungen aufweisen kann, da ansonsten Staub oder Fluidnebel in den Maschine eindringt und dieses zerstören kann.In these hand grinders, the housing parts for the drive have ventilation openings in order to cool the drive and prevent overheating. However, the heat development in the region of the transmission is problematic, whereby the housing part for the transmission can have no ventilation openings, since otherwise dust or fluid mist penetrates into the machine and can destroy it.

DE 10 39 878 A offenbart einen Steinschleifer mit Wasseranschluss für Naßschliff, wobei zum Kühlen des Motors eine schraubenförmige Kühlschlange vorgesehen ist. Durch die Kühlschlange fließt Wasser für den Naßschliff. Zusätzlich wird über einen Lüfter der Motor gekühlt, wobei die erwärmte Luft über das in der Kühlschlange geführte Wasser gekühlt wird. DE 10 39 878 A discloses a stone grinder with water connection for wet grinding, wherein a helical cooling coil is provided for cooling the motor. Water flows through the cooling coil for wet grinding. In addition, the motor is cooled by a fan, wherein the heated air is cooled by the guided in the cooling coil water.

DE 603 05 539 T2 offenbart ein Getriebegehäuse für Winkelschleifer. Das Getriebegehäuse kann über korrespondierende Öffnungen mit dem Gehäuse eines Motors verbunden sein, so dass über einen Motorlüfter Luft in das Getriebegehäuse geführt und über Öffnungen in dem Getriebegehäuse aus dem Getriebegehäuse herausgeführt wird. DE 603 05 539 T2 discloses a gearbox for angle grinder. The transmission housing may be connected via corresponding openings with the housing of an engine, so that via a motor fan air is guided into the transmission housing and led out through openings in the transmission housing from the transmission housing.

US 2,238,096 offenbart einen Winkelschleifer mit einer Wasserzuführung in das Getriebegehäuse von oben oder seitlich. US 2,238,096 discloses an angle grinder with a water supply in the transmission housing from above or laterally.

Es ist daher Aufgabe, eine Handschleifmaschine anzugeben, die eine Kühlung des Getriebes der Handschleifmaschine ermöglicht und zudem eine Fluidzufuhr bereitstellt, welche die Handhabung der Maschine verbessert.It is therefore an object to provide a hand grinder which allows cooling of the gear of the hand grinder and also provides a fluid supply, which improves the handling of the machine.

Die Aufgabe wird durch eine Handschleifmaschine mit den in Anspruch 1 angegebenen technischen Merkmalen gelöst. Vorteilhaftere Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen im Detail angegeben.The object is achieved by a hand grinder having the features specified in claim 1. favorable Further developments are specified in the dependent claims in detail.

Die Anordnung des ersten Anschlusses für die Fluidzuführleitung stellt sicher, dass an dem Gehäuseteil für das Getriebe keine Einrichtungen angeordnet sind, welche die Handhabung der Handschleifmaschine erschweren. Beispielsweise ist es bei der hierin beschriebenen Handschleifmaschine möglich, dass ein Benutzer Druck auf die Oberseite des Gehäuseteils für das Getriebe oder auf Seitenwände bzw. Seitenflächen des Gehäuseteils für das Getriebe aufbringt. Darüber hinaus stellt die Führung der Leitung für das Fluid durch das Gehäuseteil für das Getriebe und durch das Gehäuseteil für die Spindel sicher, dass das Getriebe gekühlt wird. Dabei durchströmt das Fluid bevor es über die Austrittsöffnung austritt das Gehäuseteil für das Getriebe und das Gehäuseteil für die Spindel. Dadurch kann die Handschleifmaschine gekühlt werden, ohne das zusätzliche Einrichtungen zum Kühlen des Getriebes vorgesehen sein müssen. Die Anordnung der mindestens einer Austrittsöffnung kann so vorgesehen sein, dass beispielsweise das Fluid auf die zu bearbeitende Werkzeugoberfläche über die Spindel oder über bestimmte Kanäle oder Austrittsöffnungen der Spindel und eine entsprechend ausgebildete Schleifscheibe über die Fläche der Schleifscheibe hinweg austreten kann. Zusätzlich oder alternativ dazu können auch weitere Austrittsöffnungen vorgesehen sein, die eine Fluidzuführung auf die Oberfläche der Schleifscheibe ermöglichen.The arrangement of the first connection for the Fluidzuführleitung ensures that no means are arranged on the housing part for the transmission, which complicate the handling of the hand grinder. For example, with the hand grinder described herein, it is possible for a user to apply pressure to the top of the housing portion for the transmission or to sidewalls of the housing portion for the transmission. In addition, the guidance of the fluid conduit through the transmission housing and through the housing for the spindle ensures that the transmission is cooled. In this case, the fluid flows through the housing part for the transmission and the housing part for the spindle before it exits via the outlet opening. This allows the hand grinder to be cooled without it additional facilities for cooling the transmission must be provided. The arrangement of the at least one outlet opening can be provided so that, for example, the fluid can escape onto the tool surface to be machined over the spindle or through certain channels or outlet openings of the spindle and a correspondingly shaped grinding wheel over the surface of the grinding wheel. Additionally or alternatively, other outlet openings may be provided, which allow a fluid supply to the surface of the grinding wheel.

Die Leitung kann im Gehäuseteil für das Getriebe und/oder im Gehäuseteil für die Spindel mehrfach umgelenkt sein. Je größer der Weg der Leitung durch das Gehäuseteil für das Getriebe und das Gehäuseteil für die Spindel ist, desto größer ist der Kühleffekt durch die Leitung und das die Leitung durchströmende Fluid. Die Leitung kann beispielsweise spiralförmig, in Form einer Helix, wellenförmig, zickzackförmig oder auch in im Wesentlichen orthogonalen Mustern durch das Gehäuseteil für das Getriebe und das Gehäuseteil für die Spindel verlaufen.The line can be deflected several times in the housing part for the transmission and / or in the housing part for the spindle. The greater the path of the conduit through the housing part for the transmission and the housing part for the spindle, the greater the cooling effect through the conduit and the fluid flowing through the conduit. The line may, for example, spiral, in the form of a helix, wavy, zigzag or even in substantially orthogonal patterns through the housing part for the transmission and the housing part for the spindle run.

Die Leitung kann dabei mehrfach um das Getriebe und/oder die Spindel herum verlaufen. Je größer die Fläche durch die Leitung ist, welche das Getriebe und/oder die Spindel umgibt, desto größer ist die Kühlung des Getriebes und/oder der Spindel. Die Kühlung bewirkt auch ein Kühlen von Lagereinrichtungen. Zudem können Schmiermittel gekühlt werden, welche dann ebenfalls nicht zu stark erwärmt werden.The line can run several times around the gear and / or the spindle around. The larger the area through the conduit surrounding the transmission and / or the spindle, the greater the cooling of the transmission and / or the spindle. The cooling also causes cooling of storage facilities. In addition, lubricants can be cooled, which are then also not heated too much.

Der Leitungsabschnitt kann eine sich durch die Spindel erstreckende Hohlwelle sein, die an ihrem unteren Ende mindestens eine Austrittsöffnung aufweist. Die Hohlwelle ist nicht drehbar und kann daher direkt mit der Leitung verbunden sein. Die Spindel ist drehbar um die Hohlwelle gelagert. Die Hohlwelle weist dabei die mindestens eine Austrittsöffnung auf. Ferner kann die Hohlwelle auch weitere Öffnungen aufweisen, die in entsprechende Öffnungen in der Spindel münden, sodass auch über die Spindel und entsprechende Kanäle in der Spindel ein Fluidaustritt erreicht werden kann.The conduit section may be a hollow shaft extending through the spindle and having at least one outlet opening at its lower end. The hollow shaft is not rotatable and therefore can be connected directly to the line. The spindle is rotatably mounted around the hollow shaft. The hollow shaft has the at least one outlet opening. Furthermore, the hollow shaft may also have further openings, which open into corresponding openings in the spindle, so that a fluid outlet can be achieved via the spindle and corresponding channels in the spindle.

Alternativ dazu kann der Leitungsabschnitt ein sich durch die Spindel erstreckender Kanal sein, wobei der Kanal an der Kopfstelle der Spindel über eine Dichtungsanordnung an der Leitung angeschlossen ist und die Spindel an ihrem unteren Ende mindestens eine mit dem Kanal verbundene Austrittsöffnung aufweist. Da in dieser Ausführung der Leitungsabschnitt für das Fluid durch die Spindel selbst gebildet wird und sich damit während dem Betrieb der Handschleifmaschine dreht, ist eine Dichtungsanordnung erforderlich, welche im Verbindungsbereich zwischen der Leitung und dem Kanal angeordnet ist. Die Dichtungsanordnung kann beispielsweise eine Gleitdichtung aufweisen. Beispielsweise ermöglichen Gleitringdichtungen eine sichere Abdichtung über einen langen Arbeitszeitraum hinweg.Alternatively, the conduit section may be a channel extending through the spindle, the channel being connected at the head end of the spindle via a sealing arrangement on the conduit and the spindle having at its lower end at least one outlet opening connected to the channel. In this embodiment, since the conduit section for the fluid is formed by the spindle itself and thus rotates during operation of the hand grinder, a seal arrangement is required, which is arranged in the connection area between the conduit and the channel. The seal assembly may, for example, have a sliding seal. For example, mechanical seals provide a secure seal over a long period of use.

Die Leitung kann in oder an dem Gehäuseteil für das Getriebe und/oder im Gehäuseteil für die Spindel angeordnet sein. Vorzugsweise weisen die beiden Gehäuseteile, die auch als ein gemeinsames Gehäuseteil bei sämtlichen Ausführungen der hierin beschriebenen Handschleifmaschine ausgebildet sein können, eingearbeitete Kanäle auf. Die Kanäle dienen als Leitung für das Fluid und verlaufen insbesondere um das Getriebe herum. Bei solchen Ausführungen kann auf gesonderte Leitungsteile verzichtet werden oder die Anzahl und Länge der benötigten Leitungsteile erheblich reduziert werden. Die Ausbildung der Kanäle in den Gehäuseteilen kann während einem Spritzgussprozess für die Herstellung der aus in der Regel Kunststoff bestehenden Gehäuseteile erfolgen. Dadurch reduzieren sich auch der Herstellungsaufwand und die Kosten für die Handschleifmaschine. So kann dabei auch der erste Anschluss in einem Spritzgussprozess an dem Gehäuseteil für die Spindel gebildet werden, der dann in die entsprechenden Kanäle mündet. Lediglich im Verbindungsbereich zwischen der Leitung bzw. dem Kanal in dem Gehäuseteil zu der Spindel bzw. der Öffnung an der Kopfstelle der Spindel kann ein Schlauch oder ein anderes rohrartiges Teil vorgesehen sein. In weiteren Ausführungen weist das Gehäuseteil für das Getriebe einen weiteren Anschluss auf, der in das Innere des Gehäuseteils für das Getriebe ragt und beispielsweise mit einer Gleitringdichtung versehen ist. Auf diese Gleitringdichtung kann anschließend bei der Herstellung der Handschleifmaschine die Kopfstelle der Spindel aufgesetzt werden, sodass ohne einen Schlauch oder andere Mittel eine Fluidverbindung zwischen dem Kanal und der Spindel hergestellt wird. Alternativ kann auch von dem Anschluss an der Innenseite des Gehäuseteils für das Getriebe die Hohlwelle angeordnet werden. An den ersten Anschluss an dem Gehäuseteil für die Spindel werden nach der Herstellung, z.B. in einem Spritzgussprozess, Dichtungsmittel angeordnet, sodass die Fluidzuführleitung dichtend mit dem ersten Anschluss verbunden werden kann. Die Ausbildung der Leitung für das Fluid durch Kanäle in den Gehäuseteilen stellt eine Kühlung des Getriebes und der Spindel ohne zusätzliche Komponenten und ohne ein erhöhtes Gewicht bereit.The line may be arranged in or on the housing part for the transmission and / or in the housing part for the spindle. Preferably, the two housing parts, which may also be formed as a common housing part in all embodiments of the hand grinder described herein, incorporated channels. The channels serve as a conduit for the fluid and in particular run around the transmission. In such embodiments can be dispensed with separate line parts or the number and length of the required line parts can be significantly reduced. The formation of the channels in the housing parts can take place during an injection molding process for the production of usually made of plastic housing parts. This also reduces the production costs and the costs for the hand grinder. Thus, the first connection can also be formed in an injection molding process on the housing part for the spindle, which then opens into the corresponding channels. Only in the connection area between the line or the channel in the housing part to the spindle or the opening at the head end of the spindle, a hose or other tubular part may be provided. In further embodiments, the housing part for the transmission has a further connection which protrudes into the interior of the housing part for the transmission and is provided for example with a mechanical seal. On this mechanical seal can then be placed in the manufacture of the hand grinder, the head of the spindle, so that without a hose or other means, a fluid connection between the channel and the spindle is made. Alternatively, the hollow shaft can also be arranged from the connection on the inside of the housing part for the transmission. After the production, for example in an injection molding process, sealing means are arranged on the first connection to the housing part for the spindle so that the fluid supply line can be sealingly connected to the first connection. The formation of the conduit for the fluid through passages in the housing parts provides cooling of the transmission and the spindle without additional components and without an increased weight.

Die Handschleifmaschine kann ferner eine Steuereinheit und eine mit der Steuereinheit gekoppelte Ventilanordnung aufweisen, wobei die Ventilanordnung die Zufuhr von Fluid in die Leitung und/oder in den Leitungsabschnitt regelt.The hand grinder may further include a controller and a valve assembly coupled to the controller, wherein the valve assembly regulates the supply of fluid into the conduit and / or into the conduit portion.

Die Fluidzufuhr kann dabei über die Ventilanordnung in Abhängigkeit

  • der Drehzahl der elektrischen Antriebswelle und/oder der Spindel und/oder
  • der Temperatur im Gehäuseteil für das Getriebe, im Gehäuseteil für die Spindel und/oder des elektrischen Antriebs steuerbar sein.
The fluid supply can via the valve arrangement in dependence
  • the speed of the electric drive shaft and / or the spindle and / or
  • the temperature in the housing part for the transmission, be controllable in the housing part for the spindle and / or the electric drive.

In weiteren Ausführungsformen weist die Handschleifmaschine einen zweiten Anschluss an einem der Spindel abgewandten Haltebereich der Handschleifmaschine auf, wobei die Fluidzufuhrleitung an einer Unterseite der Handschleifmaschine angeordnet und mit dem ersten Anschluss und dem zweiten Anschluss verbunden ist.In further embodiments, the hand grinder has a second connection on a holding region facing away from the spindle the hand grinder, wherein the fluid supply line is disposed on a bottom of the hand grinder and connected to the first port and the second port.

Ferner kann dabei der zweite Anschluss als Verbindungselement für einen externen Fluidanschluss ausgebildet sein und die Handschleifmaschine eine zweite Ventilanordnung aufweisen, die nach Maßgabe der Steuereinheit und/oder eines Betätigungselementes die Fluidzufuhr regelt.Furthermore, the second connection may be designed as a connection element for an external fluid connection and the hand grinder may have a second valve arrangement which regulates the fluid supply in accordance with the control unit and / or an actuating element.

Elektrisch betriebene Handschleifmaschinen weisen in der Regel zudem einen Schalter zum Ein-/Ausschalten der Handschleifmaschine auf. Dabei kann die zweite Ventilanordnung mit dem Ein- und Ausschalter gekoppelt sein, sodass durch das Einschalten der Handschleifmaschine automatisch eine Fluidzufuhr über die zweite Ventilanordnung bereitgestellt wird.Electrically powered hand grinders generally also have a switch for switching the hand grinder on / off. In this case, the second valve arrangement may be coupled to the on-off switch, so that a fluid supply via the second valve arrangement is automatically provided by switching on the hand grinder.

Als Fluid kann vorzugsweise Wasser verwendet werden, welches vor allem bei der Bearbeitung von Steinoberflächen verwendet wird. Darüber hinaus ist über das Wasser eine ausreichende Kühlung des Getriebes und/oder Spindel möglich. Insbesondere müssen keine Kühlflüssigkeiten in der Handschleifmaschine umgewälzt und vorgesehen sein, deren Austritt aufgrund von Umwelt- oder Sicherheitsbestimmungen verhindert werden muss.The fluid used may preferably be water, which is used primarily in the treatment of stone surfaces. In addition, sufficient cooling of the transmission and / or spindle is possible via the water. In particular, no cooling liquids have to be circulated and provided in the manual grinding machine, the discharge of which must be prevented due to environmental or safety regulations.

Die Spindel weist ferner an ihrem unteren Ende einen Gewindeabschnitt auf, über den beispielsweise Schleifscheiben mit der Spindel verbunden werden. Darüber hinaus kann zumindest das Gehäuseteil für das Getriebe Aufnahmen an den Seitenwänden aufweisen, in die Haltegriffe eingesetzt werden können.The spindle also has at its lower end a threaded portion, are connected via the example grinding wheels with the spindle. In addition, at least the housing part for the transmission have receptacles on the side walls, can be used in the handles.

Weitere Vorteile, Merkmale sowie Ausgestaltungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung von nicht einschränken zu verstehenden Ausführungsbeispielen.Further advantages, features and design options will become apparent from the following description of the figures of non-limiting embodiments to be understood.

In den Zeichnungen zeigt:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer Handschleifmaschine in schematischer Darstellung;
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht der Handschleifmaschine von Fig. 1;
Fig. 3
eine schematische Seitenansicht von Komponenten einer Handschleifmaschine;
Fig. 4
eine schematische Vorderansicht von Komponenten einer Handschleifmaschine; und
Fig. 5
eine weitere schematische Vorderansicht von Komponenten einer Handschleifmaschine.
In the drawings shows:
Fig. 1
a perspective view of a hand grinder in a schematic representation;
Fig. 2
a schematic side view of the hand grinder of Fig. 1 ;
Fig. 3
a schematic side view of components of a hand grinder;
Fig. 4
a schematic front view of components of a hand grinder; and
Fig. 5
another schematic front view of components of a hand grinder.

In den Zeichnungen mit gleichen Bezugszeichen versehende Teile und Komponenten entsprechen im Wesentlichen einander, sofern nichts anderes angegeben ist. Ferner wird darauf verzichtet, Bestandteile und Komponenten zu beschreiben, welche nicht wesentlich zum Verständnis der hierin offenbarten technischen Lehre sind.Parts and components that are identified by the same reference numbers in the drawings essentially correspond to each other unless otherwise specified. Further, it is omitted to describe components and components which are not essential to understanding the teachings disclosed herein.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Handschleifmaschine 10 in schematischer Darstellung. Die Handschleifmaschine 10 gliedert sich in einen ersten Bereich 12, einen zweiten Bereich 14 und einen dritten Bereich 16. Der erste Bereich 12 umfasst einen Griff 18 über den die Handschleifmaschine 10 mit einer Hand gehalten werden kann. Ferner weist der erste Bereich 12 einen Schalter 19 auf, der zum Ein- und Ausschalten einer in den Figuren nicht dargestellten Antriebseinheit vorgesehen ist. Der Schalter 19 ist ein sogenannter Ein-/Ausschalter. Die Antriebseinheit ist ein Einphasenmotor, der einen Rotor und einen Stator aufweist. Der Rotor bzw. die Antriebswelle ist über eine Getriebeanordnung mit einer Spindel 36 gekoppelt. Die Stromzufuhr für den Elektromotor erfolgt über einen Anschluss 22, wobei entweder der Anschluss 22 als Stecker für ein elektrisches Leitungskabel ausgebildet ist oder über den Anschluss 22 ein elektrisches Leitungskabel in die Handschleifmaschine hineingeführt ist. Das elektrische Leitungskabel kann dann beispielsweise einen Netzstecker aufweisen, über den die Handschleifmaschine 10 an ein Stromversorgungsnetz angeschlossen wird. Der erste Bereich 12 weist ferner an der Unterseite des Griffs 18 einen Bedienhebel 20 auf, der den Elektromotor in Betrieb setzt. Damit über den Bedienhebel 20 der Elektromotor und damit die Handschleifmaschine 10 in Betrieb gesetzt werden können, muss zuerst der Schalter 19 betätigt werden. Der erste Bereich 12 weist ferner eine Halterung 24 auf, an welcher ein zweiter Anschluss 26 gehalten wird. Der zweite Anschluss 26 ist mit einer Fluidzuführleitung 28 gekoppelt. Der zweite Anschluss 26 weist einen genormten Anschluss auf, sodass über einen entsprechenden Verbindungsanschluss eine Fluidleitung, beispielsweise eine Wasser führende Leitung, angeschlossen werden kann. Das über den zweiten Anschluss 26 zugeführte Wasser kann über weitere nicht dargestellte Einrichtungen mit einem bestimmten Druck in den Fluidzuführschlauch 28 eingebracht werden. Ferner kann der Bedienhebel 20 mit einer Ventilanordnung gekoppelt sein, welche die Fluid- bzw., Wasserzufuhr über den zweiten Anschluss 26 und die Fluidzuführleitung 28 regelt. Wird der Bedienhebel 20 betätigt, öffnet das Ventil und das Wasser wird über den zweiten Anschluss 26 und die Fluidzuführleitung 28 zu einem ersten Anschluss geleitet. Fig. 1 shows a perspective view of a hand grinder 10 in a schematic representation. The hand grinder 10 is divided into a first region 12, a second region 14 and a third region 16. The first region 12 comprises a handle 18 by means of which the hand grinder 10 can be held with one hand. Furthermore, the first region 12 has a switch 19, which is provided for switching on and off a drive unit not shown in the figures. The switch 19 is a so-called on / off switch. The drive unit is a single-phase motor having a rotor and a stator. The rotor or the drive shaft is coupled via a gear arrangement with a spindle 36. The power supply for the electric motor via a port 22, either the terminal 22 is designed as a plug for an electrical cable or via the terminal 22, an electrical cable is guided into the hand grinder. The electrical cable can then have, for example, a power plug, via which the hand grinder 10 is connected to a power supply network. The first region 12 further has on the underside of the handle 18 on an operating lever 20 which sets the electric motor in operation. So that the electric motor and thus the hand grinder 10 can be put into operation via the operating lever 20, the switch 19 must first be actuated. The first region 12 also has a holder 24, on which a second connection 26 is held. The second port 26 is coupled to a fluid supply line 28. The second connection 26 has a standardized connection, so that a fluid line, for example a water-carrying line, can be connected via a corresponding connection connection. The water supplied via the second connection 26 can be introduced into the fluid supply hose 28 at a specific pressure via further devices (not shown). Furthermore, the operating lever 20 may be coupled to a valve arrangement which regulates the fluid or water supply via the second port 26 and the fluid supply line 28. When the operating lever 20 is actuated, the valve opens and the water is passed via the second port 26 and the fluid supply line 28 to a first port.

Der zweite Bereich 14 weist ein Gehäuse 30 auf, welches die Antriebseinheit bzw. den Elektromotor umgibt. In dem Gehäuse 30 sind ferner weitere Einrichtungen für den Betrieb der Antriebseinheit vorgesehen. Diese umfassen nicht abschließend Schaltmittel, Kabel, Kabelklemmen, Lagermittel sowie Vorrichtungen zum Lagern der Komponenten.The second region 14 has a housing 30, which surrounds the drive unit or the electric motor. In the housing 30 further devices for the operation of the drive unit are also provided. These do not exhaustively include switching means, cables, cable clamps, bearing means and devices for storing the components.

Der dritte Bereich 16 umfasst mindestens ein Gehäuse 32 für ein Getriebe und ein Gehäuse 34 für zumindest einen Teil der Spindel 36. Die Gehäuseteile 32 und 34 können einstückig oder als miteinander verbindbare Gehäuseteile ausgebildet sein. In dem Gehäuse 32 ist ein Getriebe angeordnet, welches die Drehbewegung des Rotors der Antriebseinheit über Zahn- und Kegelräder auf die Spindel 36 überträgt. Die Spindel 36 ist in dem Gehäuse 32 und dem Gehäuse 34 drehbar gelagert und ragt mit einem Gewindeabschnitt 38 aus dem Gehäuse 34 hervor. Das Gehäuse 32 weist an gegenüberliegenden Seiten Aufnahmen 40 auf. In die Aufnahmen 40 können beispielsweise Haltegriffe eingesetzt werden, worüber die Handschleifmaschine 10 beim Betrieb gegen eine Oberfläche gedrückt werden kann. Ferner kann die Handschleifmaschine 10 über die Oberfläche 42 auf eine zu bearbeitende Oberfläche gedrückt werden. Dabei ist die Oberfläche 42 frei von weiteren Einrichtungen, wie beispielsweise Mitteln zum Zuführen von Wasser oder anderen Halteelementen. Hierdurch ist es möglich, gezielt Druck auf den dritten Bereich 16 auszuüben, um ein entsprechendes Bearbeiten von Oberflächen zu erreichen. Über den Gewindeabschnitt 38 können verschiedene Schleifscheiben oder andere Schleif- und Poliermittel mit der Spindel 36 fest verbunden werden.The third region 16 includes at least one housing 32 for a transmission and a housing 34 for at least a portion of the spindle 36. The housing parts 32 and 34 may be in one piece or be formed as connectable housing parts. In the housing 32, a transmission is arranged, which transmits the rotational movement of the rotor of the drive unit via toothed and bevel gears on the spindle 36. The spindle 36 is rotatably mounted in the housing 32 and the housing 34 and protrudes with a threaded portion 38 from the housing 34. The housing 32 has receptacles 40 on opposite sides. For example, handles can be used in the receptacles 40, whereby the hand grinder 10 can be pressed against a surface during operation. Further, the hand grinder 10 can be pressed over the surface 42 on a surface to be machined. In this case, the surface 42 is free of other facilities, such as means for supplying water or other holding elements. This makes it possible to exert targeted pressure on the third region 16 in order to achieve a corresponding processing of surfaces. Through the threaded portion 38 different grinding wheels or other grinding and polishing can be firmly connected to the spindle 36.

Der erste Bereich 12, der zweite Bereich 14 und der dritte Bereich 16 sind miteinander verbunden. Beispielsweise sind der erste Bereich 12, der zweite Bereich 14 und der dritte Bereich 16 über Schrauben lösbar miteinander verbunden. Ferner kann an das Gehäuse 30 eine Schutzabdeckung angebracht werden, sodass während des Betriebs der Handschleifmaschine 10 Staub und Nebel nicht in Lüftungsöffnungen in das Gehäuse 30 eindringen. Damit kein Schmutz oder Feuchtigkeit in die Gehäuse 32 und 34 eindringen kann, weisen diese keine Lüftungsöffnungen auf und sind geschlossen ausgebildet. Ferner weist vor allem der untere Bereich des Gehäuses 34 mit einer Öffnung für die Spindel 36 eine umliegende Dichtung auf.The first region 12, the second region 14 and the third region 16 are connected to one another. For example, the first region 12, the second region 14 and the third region 16 are detachably connected to one another via screws. Furthermore, a protective cover may be attached to the housing 30, so that dust and mist do not enter the housing 30 in ventilation openings during operation of the hand grinder 10. So that no dirt or moisture can penetrate into the housing 32 and 34, they have no ventilation openings and are formed closed. Furthermore, especially the lower portion of the housing 34 with an opening for the spindle 36 on an encircling seal.

Fig. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht der Handschleifmaschine 10 von Fig. 1. In dieser Darstellung ist schematisch über die dicke Linie der Fluidweg des Wassers eingezeichnet. Die Pfeile 60 zeigen den Strömungsweg des Wassers. Fig. 2 shows a schematic side view of the hand grinder 10 of Fig. 1 , In this illustration, the fluid path of the water is shown schematically over the thick line. The arrows 60 show the flow path of the water.

Die Fluidzuführleitung 28 verläuft von der Halterung 24 an der Unterseite 29 der Handschleifmaschine 10 bis zu einem ersten Anschluss 44. Der erste Anschluss 44 ist an dem Gehäuse 34 angeordnet. Von dem ersten Anschluss 44 erstreckt sich eine Leitung 46 in den Gehäusen 34 und 32 nach oben bis zur Oberseite 42 des Gehäuses 32. Von dort aus erstreckt sich die Leitung 46 zu einer Kopfstelle 37 der Spindel 36 und verläuft durch die Spindel 36 in einem Leitungsabschnitt 48 nach unten zu dem Gewindeabschnitt 38. In einer ersten Ausführung ist der Leitungsabschnitt 48 ein Kanal in der Spindel 36. In einer Verbindungsstelle 50 zwischen der Leitung 46 und dem Kanal in der Spindel 36 ist eine Gleitringdichtung vorgesehen, die ein Austreten des Wassers verhindert. Der Leitungsabschnitt 48 bzw. der Kanal drehen sich dann in Betrieb der Handschleifmaschine 10. Der Kanal in der Spindel 36 endet an der Unterseite der Spindel 36 in mindestens einer Austrittsöffnung. Die Austrittsöffnung kann an der Unterseite des Gewindeabschnitts 38 oder umfangseitig an einem darüber liegenden Bereich vorgesehen sein. Vorzugsweise tritt das Wasser über den Kanal an einer unteren Austrittsöffnung im Bereich des Gewindeabschnitts 38 auf, sodass die zu bearbeitende Oberfläche befeuchtet wird.The fluid supply line 28 extends from the holder 24 on the underside 29 of the hand grinding machine 10 to a first connection 44. The first connection 44 is arranged on the housing 34. From the first port 44, a conduit 46 extends in the housings 34 and 32 up to the top 42 of the housing 32. From there, the conduit 46 extends to a head end 37 of the spindle 36 and passes through the spindle 36 in a line section 48 down to the threaded portion 38. In a first embodiment, the conduit portion 48 is a channel in the spindle 36. In a joint 50 between the conduit 46 and the channel in the spindle 36, a mechanical seal is provided which prevents leakage of water. The conduit section 48 and the channel then rotate in operation of the hand grinder 10. The channel in the spindle 36 terminates at the bottom of the spindle 36 in at least one outlet opening. The outlet opening may be provided on the underside of the threaded portion 38 or circumferentially on an overlying area. Preferably, the water enters via the channel at a lower outlet opening in the region of the threaded portion 38, so that the surface to be treated is moistened.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Leitungsabschnitt 48 durch eine Hohlwelle gebildet, die sich von einer Verbindungsstelle 50 durch die Spindel 36 hindurch streckt. Die Hohlwelle endet dann im unteren Bereich der Spindel 36 im Gewindeabschnitt 38 und führt das Wasser auf den zu bearbeitenden Bereich. Im Betrieb der Handschleifmaschine 10 dreht sich dabei die Spindel 36 um die Hohlwelle.In a further embodiment, the conduit section 48 is formed by a hollow shaft which extends from a connection point 50 through the spindle 36. The hollow shaft then ends in the lower region of the spindle 36 in the threaded portion 38 and guides the water to the area to be machined. During operation of the hand grinding machine 10, the spindle 36 rotates about the hollow shaft.

Die Spindel 36 ist so ausgebildet, dass diese über die Kegel- und Zahnräder mit der Antriebseinheit, d. h. dem Elektromotor, gekoppelt ist. Über das Getriebe können beispielsweise verschiedene Drehgeschwindigkeiten der Spindel 36 eingestellt werden. Ferner kann auch über den Elektromotor die Drehgeschwindigkeit einstellbar sein. Hierzu kann die Handschleifmaschine 10 beispielsweise eine Steuerung aufweisen.The spindle 36 is formed so that it is coupled via the bevel gears and gears with the drive unit, ie the electric motor. For example, different rotational speeds of the spindle 36 can be set via the transmission. Furthermore, also via the electric motor, the rotational speed be adjustable. For this purpose, the hand grinder 10 may for example have a controller.

Die Führung der Leitung 46 nach oben und durch das Gehäuse 34 und das Gehäuse 32 stellt zudem sicher, dass über das in der Leitung 46 aufgenommene Wasser zumindest das Getriebe gekühlt wird. Entsprechend findet ein Wärmeübergang von dem Getriebe auf das Fluid bzw. das Wasser statt, sodass über die Austrittsöffnung im Bereich des Gewindeabschnitts 38 ein erwärmtes Wasser ausgegeben wird. Jedoch ist die Erwärmung des Wassers für die Bearbeitung von beispielsweise Steinoberflächen nicht nachteilig, sondern kann sogar vorteilhaft sein.The guidance of the conduit 46 upwards and through the housing 34 and the housing 32 also ensures that at least the transmission is cooled via the water taken up in the conduit 46. Accordingly, a heat transfer from the transmission to the fluid or the water takes place, so that over the outlet opening in the region of the threaded portion 38, a heated water is discharged. However, heating the water is not detrimental to the processing of stone surfaces, for example, but may even be beneficial.

Das über den zweiten Anschluss 26 zugeführte Wasser strömt über die Fluidzuführleitung 28 zu dem Anschluss 44 und von dort über die Leitung 46 durch das Gehäuse 32 und das Gehäuse 34 zu den Leitungsabschnitt 48 und tritt von dem Leitungsabschnitt 48 über eine Austrittsöffnung an der Spindel 36 oder einer Hohlwelle aus.The water supplied via the second port 26 flows via the fluid supply line 28 to the port 44 and from there via the line 46 through the housing 32 and the housing 34 to the line section 48 and from the line section 48 via an outlet opening on the spindle 36 or a hollow shaft.

In weiteren Ausführungen ist der erste Anschluss 44 einstückig mit dem Gehäuse 34 beispielsweise in einem Spritzgussprozess hergestellt. An den ersten Anschluss 44 werden dann nur noch Dichtungsmittel angebracht, sodass die Fluidzuführleitung 28 dicht mit dem ersten Anschluss 44 verbunden werden kann. Ferner wird während dem Herstellen der Gehäuse 32 und 34 Kanalstrukturen in die Seitenwände des Gehäuses 32 und des Gehäuses 34 eingebracht, wobei diese Kanäle als Leitung 46 dienen. Dazu wird die Innenseite des Gehäuses 32 im Bereich der Verbindungsstelle 50 als weiterer Anschluss ausgebildet, sodass von einem Kanal in dem Gehäuse 32 Wasser über die Verbindungsstelle 50 entweder direkt in eine als Hohlwelle ausgebildeten Leitungsabschnitt 48 oder über eine an diesem Anschluss angeordnete Gleitringdichtung in einen Kanal der Spindel 36 geführt wird. Bei diesen Ausführungen müssen keine gesonderten Leitungen 46 verlegt werden, sodass ohne zusätzliches Gewicht eine Kühlung des Getriebes und der Spindel erreicht werden kann. Zusätzlich wird eine Wasserzufuhr bereitgestellt, ohne dass an den äußeren Wänden des Gehäuses 32 und 34, welche sich im Arbeitsbereich befinden, Wasserzuführeinrichtungen angeordnet werden müssen. Dadurch kann ein Benutzer vor allem im Bereich des Gehäuses 32 in gewünschter Weise durch Auflegen der Hand oder anderweitig Druck ausüben, um einen entsprechenden Druck auf die zu bearbeitende Oberfläche aufzubringen. Vorteilhafterweise kann über die gesamte Oberseite 42 Druck aufgebracht werden.In further embodiments, the first connection 44 is produced in one piece with the housing 34, for example in an injection molding process. Only sealing means are then attached to the first connection 44, so that the fluid supply line 28 can be tightly connected to the first connection 44. Further, during manufacture of the housings 32 and 34, channel structures are introduced into the sidewalls of the housing 32 and the housing 34, these conduits serving as conduit 46. For this purpose, the inside of the housing 32 is formed in the region of the connection point 50 as a further connection, so that water from a channel in the housing 32 via the connection point 50 either directly into a trained as a hollow shaft section 48 or via a arranged at this connection mechanical seal in a channel the spindle 36 is guided. In these embodiments, no separate lines 46 must be laid so that achieved without additional weight cooling of the transmission and the spindle can be. In addition, a water supply is provided without having to arrange water supply means on the outer walls of the housings 32 and 34 located in the work area. This allows a user, especially in the area of the housing 32 in the desired manner by applying the hand or otherwise exert pressure to apply a corresponding pressure on the surface to be machined. Advantageously, 42 pressure can be applied over the entire top.

Durch die Anordnung der Fluidzuführleitung 28 und des ersten Anschlusses 44 an der Unterseite 29 der Handschleifmaschine 10 befinden sich diese nicht im Blickfeld und im Arbeitsbereich eines Benutzers, sodass das Handling der Handschleifmaschine 10 erheblich verbessert ist.The arrangement of the fluid supply line 28 and the first port 44 on the bottom 29 of the hand grinder 10, these are not in sight and in the workspace of a user, so that the handling of the hand grinder 10 is significantly improved.

Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansicht von Komponenten einer Handschleifmaschine 10. In Fig. 3 sind insbesondere das Gehäuse 32 und das Gehäuse 34 sowie ein Teil einer Fluidzuführleitung 28 dargestellt. Die Ausbildung der Leitung 46 und des Leitungsabschnittes 48 entspricht im Wesentlichen der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Handschleifmaschine 10. Insbesondere zeigt Fig. 3 den Fluidweg des Wassers von einer Verbindungsstelle 52 von dem ersten Anschluss 44 durch die Spindel 36. Fig. 3 zeigt, wie die Leitung 46 bzw. die durch die Kanäle in den Gehäuseteile 32 und 34 gebildete Leitung 46 an den Seitenwänden des Gehäuses 32 und 34 verläuft. Fig. 3 shows a schematic side view of components of a hand grinder 10. In Fig. 3 In particular, the housing 32 and the housing 34 and a part of a fluid supply line 28 are shown. The formation of the line 46 and the line section 48 substantially corresponds to that in the FIGS. 1 and 2 Hand grinder 10 shown in particular Fig. 3 the fluid path of the water from a junction 52 from the first port 44 through the spindle 36th Fig. 3 shows how the conduit 46 and the conduit 46 formed by the channels in the housing parts 32 and 34 on the side walls of the housing 32 and 34 extends.

Fig. 4 zeigt eine schematische Vorderansicht von Komponenten einer Handschleifmaschine 10. Wie der Darstellung von Fig. 4 entnommen werden kann, sind die Kanäle vor allem im Bereich des in Fig. 4 nicht dargestellten Getriebes mäanderförmig ausgebildet, sodass eine große Kühlfläche bereitgestellt wird. In weiteren Ausführungsformen können die in den Gehäusewänden der Gehäuse 32 und 34 gebildeten Kanäle andere Strukturen aufweisen. Fig. 4 shows a schematic front view of components of a hand grinder 10. As the representation of Fig. 4 can be taken, the channels are mainly in the area of in Fig. 4 not shown gear formed meandering, so that a large cooling surface is provided. In further embodiments, the channels formed in the housing walls of the housings 32 and 34 may have other structures.

Es wird ferner darauf hingewiesen, dass der in den Figuren gezeigte Strömungsverlauf nur exemplarisch ist, wobei die durch die Kanäle gebildete Leitung 46 stets in den Gehäusewänden der Gehäuse 32 und 34 verlaufen kann oder auch nur abschnittsweise.It is further pointed out that the flow pattern shown in the figures is only an example, wherein the conduit 46 formed by the channels can always run in the housing walls of the housings 32 and 34 or only in sections.

Fig. 5 zeigt eine weitere schematische Vorderansicht von Komponenten einer Handschleifmaschine 10. In der Darstellung von Fig. 5 verlaufen Leitungen 46, die beispielsweise wieder als Kanäle in den Gehäuseteilen der Gehäuse 32 und 34 ausgebildet sein können, an den Außenseiten, wobei die Leitungen bzw. die Kanäle das Getriebe (in Fig. 5 nicht dargestellt) in Form eines Quadrats umgeben. In Fig. 5 ragen die Leitungen 46 bzw. die Kanäle über deren Verknüpfungspunkte mit anderen Kanälen oder Leitungen 46 hinaus. Diese Darstellung ist jedoch nur beispielhaft, wobei auch andere Ausbildungen möglich sind. Fig. 5 shows a further schematic front view of components of a hand grinder 10. In the illustration of Fig. 5 Run lines 46, which may be formed, for example, again as channels in the housing parts of the housing 32 and 34, on the outer sides, wherein the lines or channels, the transmission (in Fig. 5 not shown) in the form of a square surrounded. In Fig. 5 The lines 46 and the channels protrude beyond their points of connection with other channels or lines 46. However, this illustration is only an example, although other forms are possible.

Die in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Handschleifmaschinen 10 weisen ferner weitere Komponenten wie Federn, Lagerringe, Dichtungen, Bolzen, Schrauben etc. auf, die nicht gezeigt und beschrieben sind. Ferner weisen die Handschleifmaschinen 10 ein Gewinde auf, das die Antriebswelle mit der Spindel 36 koppelt. Die Antriebswelle und die Spindel 36 verlaufen dabei in einem rechten Winkel zueinander, sodass über ein Kegelrad der Antriebswelle ein entsprechendes Zahn- bzw. Kegelrad der Spindel 36 angetrieben wird. Die Spindel 36 ist fest mit diesem Kegelrad verbunden oder kann über Arretierungsmittel lösbar mit dem Kegelrad verbunden werden. Ferner ist die Spindel 36 gegen ein Herausfallen gesichert. Über den Gewindeabschnitt 38 können verschiedene Schleifscheiben oder andere Schleifmittel angebracht werden. Die Handschleifmaschine 10 wird dann so auf eine zu bearbeitende Oberfläche, beispielsweise eine Steinoberfläche, gesetzt, dass die Unterseite bzw. die Werkzeugseite der Schleifscheibe auf der Oberfläche aufliegt. Im Betrieb der Handschleifmaschine 10 wird eine Schleifscheibe in Rotation versetzt und Wasser über die vorstehend beschriebenen Einrichtungen zugeführt, wobei die Wasserzuführung zusätzlich eine Kühlung der Getriebeanordnung in der Handschleifmaschine 10 bewirkt.The in the Fig. 1 to 5 Hand grinders 10 shown further comprise further components such as springs, bearing rings, gaskets, bolts, screws, etc., which are not shown and described. Further, the hand grinders 10 have a thread that couples the drive shaft to the spindle 36. The drive shaft and the spindle 36 in this case run at a right angle to each other, so that via a bevel gear of the drive shaft, a corresponding toothed or bevel gear of the spindle 36 is driven. The spindle 36 is fixedly connected to this bevel gear or can be releasably connected to the bevel gear via locking means. Furthermore, the spindle 36 is secured against falling out. Through the threaded portion 38 different grinding wheels or other abrasive can be attached. The hand grinder 10 is then placed on a surface to be machined, such as a stone surface, that the bottom or the tool side of the grinding wheel rests on the surface. In operation of the hand grinder 10, a grinding wheel is rotated and supplied with water via the above-described means, the water supply additionally causes cooling of the gear assembly in the hand grinder 10.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Handschleifmaschinehand grinder
1212
erster Bereichfirst area
1414
zweiter Bereichsecond area
1616
dritter Bereichthird area
1818
GriffHandle
1919
Schalterswitch
2020
Bedienhebeloperating lever
2222
Anschlussconnection
2424
Halterungbracket
2626
zweiter Anschlusssecond connection
2828
Fluidzuführleitungfluid supply line
2929
Unterseitebottom
3030
Gehäusecasing
3232
Gehäusecasing
3434
Gehäusecasing
3636
Spindelspindle
3737
Kopfstelleheadend
3838
Gewindeabschnittthreaded portion
4040
Aufnahmeadmission
4242
Oberseitetop
4444
erster Anschlussfirst connection
4646
Leitungmanagement
4848
Leitungsabschnittline section
5050
Verbindungsstellejunction
5252
Verbindungsstellejunction
6060
Pfeilarrow

Claims (10)

  1. Portable grinder, at least comprising an electric drive, a drive shaft coupled by way of a transmission arrangement with a rotatably mounted spindle (6) arranged orthogonally to the drive shaft, a housing part (32) for the transmission and a housing part (34) connected therewith for at least a part of the spindle (6), wherein
    - the lower end of the spindle (36) at which the processing tool can be mounted projects out of the lower region of the housing part (34) for the spindle (6)
    - the housing part (34) for the spindle (36) has a first connection (44) for a fluid feed line (28)
    - the first connection (44) is arranged at the lower region of the housing part (34) for the spindle (36),
    - at least one outlet opening is provided at the lower end of the spindle (36) and the portable grinder is characterised in that
    - a line (46) runs upwardly from the first connection (44) through the housing part (34) for the spindle (36) and through the housing part (32) for the transmission and
    - the line (46) at a head point (37) of the spindle (36) goes over into a downwardly directed line section (48) extending through the spindle (36).
  2. Portable grinder according to claim 1, wherein the line (46) is deflected a plurality of times in the housing part for the transmission and/or in the housing part for the spindle (36).
  3. Portable grinder according to claim 1 or 2, wherein the line (46) runs a plurality of times around the transmission and/or the spindle (36).
  4. Portable grinder according to any one of claims 1 to 3, wherein the line section (48) comprises a hollow shaft which extends through the spindle (36) and which has at least one outlet opening at its lower end.
  5. Portable grinder according to any one of claims 1 to 3, wherein the line section (48) is a channel extending through the spindle (36), the channel is connected at the head point (37) of the spindle (36) with the line (46) by way of a sealing arrangement and the spindle (36) has at the lower end thereof at least one outlet opening connected with the channel.
  6. Portable grinder according to any one of claims 1 to 5, wherein the line (46) is arranged in or at the housing part for the transmission and/or the housing part for the spindle (26) or is formed by channels in the housing part for the transmission and/or the housing part for the spindle (36).
  7. Portable grinder according to any one of claims 1 to 6, comprising a control unit and a valve arrangement which is coupled with the control unit and which is constructed for the purpose of regulating the feed of fluid in the line (46) and/or in the line section (48).
  8. Portable grinder according to claim 7, wherein the portable grinder is so constructed that the fluid feed is controllable by way of the valve arrangement in dependence on
    - the rotational speed of the electric drive shaft and/or of the spindle (36) and/or
    - the temperature in the housing part for the transmission, in the housing part for the spindle (36) and/or of the electric drive.
  9. Portable grinder according to any one of claims 1 to 8, comprising a second connection (26) at a holding region, which is remote from the spindle (36), of the portable grinder (10), wherein the fluid feed line (28) is arranged at an underside (29) of the portable grinder (10) and connected with the first connection (44) and the second connection (26).
  10. Portable grinder according to claim 9, wherein the second connection (26) is constructed as a connecting element for an external fluid connection and the portable grinder (10) comprises a second valve arrangement, which is constructed for the purpose of regulating the fluid feed according to the control unit and/or an actuating element.
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