EP3108546A1 - Contact carrier - Google Patents

Contact carrier

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EP3108546A1
EP3108546A1 EP15715966.6A EP15715966A EP3108546A1 EP 3108546 A1 EP3108546 A1 EP 3108546A1 EP 15715966 A EP15715966 A EP 15715966A EP 3108546 A1 EP3108546 A1 EP 3108546A1
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EP
European Patent Office
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contact carrier
contact
region
plug
carrier
Prior art date
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Granted
Application number
EP15715966.6A
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German (de)
French (fr)
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EP3108546B1 (en
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Stefan Schnieder
Heiko Meier
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Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electric GmbH and Co KG filed Critical Harting Electric GmbH and Co KG
Priority to PL15715966T priority Critical patent/PL3108546T3/en
Publication of EP3108546A1 publication Critical patent/EP3108546A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3108546B1 publication Critical patent/EP3108546B1/en
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H01R13/6315—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection

Definitions

  • the invention relates to a contact carrier according to the preamble of the independent claim 1.
  • contact carriers are needed in the connection and connection technology to accommodate contacts in, preferably connectors.
  • the contact carrier serves to receive contact elements, such as electrical, pneumatic or optical contacts.
  • the contact carrier has cavities in which the contact elements are received and secured.
  • the cavities are usually designed as holes that completely penetrate the contact carrier.
  • the connection side a conductor with the received in the cavity contact element can be conductively connected.
  • the contact element received in the cavity is provided for contacting with a second contact carrier.
  • the second contact carrier is preferably also received in a connector which is connectable to the connector of the first contact carrier.
  • contact carriers are designed as modular. Several of these modulars can be used together in one connector. This embodiment makes it possible not to produce a special contact carrier for a connector for each specific application, but to combine different modules with different contact elements together.
  • the proposed invention relates to a further embodiment of such modular connector.
  • individual contact carriers (modular) are inserted into and held together by a frame.
  • the so-called modular frame is accommodated with inserted modules in a connector housing and thus forms the modular connector.
  • a holding frame for mounting connector modules and for installation in connector housing or for screwing to wall surfaces is known.
  • holding means are provided on the connector modules, which cooperate with recesses provided in opposite wall parts of the holding frame.
  • the connector modules received in the holding frame are provided for contacting with corresponding connector modules in a mating connector.
  • the contact carriers are essentially of a square shape. This allows a close juxtaposition of several modules. Such contact carriers are also known from the non-modular field of connectors. In each case, a correspondingly larger contact carrier is inserted into a connector used and serves as an insulating body for receiving and Kontak- contact elements.
  • connectors are made by robots, together with machine parts or other machines. For example, if large machine modules are replaced in large industrial plants, the connectors must be aligned with very small tolerances when assembling the machine components.
  • mismatches occur when the tolerances of rectangular or square contact carriers in two space dimensi- to be maxed out.
  • the object of the invention is to present a contact carrier for connectors, which eliminates the disadvantages of known from the prior art contact carrier and connectors, or at least minimized.
  • the contact carrier with the contact carrier of a two-pin connector should be able to be easily merged.
  • the risk of mutual contact of the contact carrier to each other should be minimized even with inaccurate contact.
  • the contact carrier is a substantially rectangular or square base body.
  • the main body is divided into a holding area and a plug-in area.
  • One or more cavities are provided in the contact carrier so that they completely penetrate the contact carrier and are arranged in regions in the holding region and the plug-in region.
  • the cavities are provided for receiving contact elements, wherein the contact elements are fastened and held in the holding region of the contact carrier.
  • the contact elements may optionally be electrical, pneumatic or optical contact elements.
  • the contact elements are formed so that they can be connected to the part arranged in the holding portion with a conductor to be connected. The connected conductor can leave the cavity in the holding area of the contact carrier.
  • the holding region of the contact carrier has on its outside appropriate means which are suitable for mounting the contact carrier in a connector.
  • the means may be formed as a mounting flange to secure the contact carrier with screws or similar tools in a connector housing.
  • a further embodiment would be in the range of modular connectors, on the contact carrier Anform ments provide by means of which the contact carrier form-fitting manner in e.g. a holding frame can be added.
  • the mating side of the contact carrier has at least four side surfaces which extend away from the holding region and are terminated by a cover surface terminating the mating side.
  • a cover surface terminating the mating side.
  • openings of the cavities are provided, which extend through the contact carrier. The openings ensure access and contact of the contact elements in the cavities.
  • the edge is provided with a bevel serving as a chamfer.
  • the insertion bevel on the contact carrier has a dimensioning transverse to the insertion direction between 0.2 mm and 2.5 mm.
  • the insertion bevel is wide at least 0.5 mm across the direction of insertion.
  • the insertion bech between 0.3 mm and 0.8 mm across the direction of insertion is wide.
  • the design of the insertion bevel at 45 ° has proven to be particularly useful. But also chamfers with angles between 20 ° and 70 ° are conceivable. Advantageous insertion bevels in the range between 35 ° and 55 °.
  • the contact carrier is formed in a further embodiment so that between each two abutting side surfaces no edge, but a radius is formed.
  • this embodiment of the Kunststofferäges the problem of mishaps when merging with another contact carrier is particularly large.
  • the chamfer forming the insertion bevel also forms a radius on the top surface.
  • the contact carrier according to the invention has in the region of the rounded edges between the side surfaces over a step-shaped recess in the top surface. Thus, a touchdown of the contact carrier is prevented on a corresponding contact carrier.
  • the step-shaped recess is expediently executed in the same dimension as the insertion bevel on the contact carrier. This ensures that even at the maximum offset of two contact carriers to one another seating in the rounded corner is prevented.
  • EN 175301 -801: 2006 connectors must be able to compensate for a 0.5 mm offset in the longitudinal and transverse directions. This is not possible as already described with an insertion bevel of 0.5 mm. In order not to make the insertion bevels unnecessarily large fulfills a connector according to the teachings of the present invention, the requirements of EN 175301 -801: 2006.
  • Fig. 1 is a perspective view of a contact carrier
  • FIG. 2 shows a contact carrier with a corresponding contact carrier in partial section.
  • Fig. 3 shows another contact carrier with a corresponding
  • Fig. 4 shows a further contact carrier with a corresponding
  • FIG. 1 shows a contact carrier 1 from a perspective view.
  • the contact carrier 1 has two areas, wherein the area shown below forms a holding area 3 and the area shown here above forms a plug-in area 2.
  • the cavities 4 extend from a cover area 6, which terminates the plug-in area 2, through the entire plug-in area 2, as well as the entire holding area 3. On the non-visible, concluding surface of the holding area 3, the cavities 4 emerge - as does the plug-in area 2 the holding area 3 of the contact carrier 1 from.
  • the cavities 4 are provided for receiving contact elements.
  • Contact elements are held in the holding region 3 in the cavities 4 and protrude with a plug end into the plug-in region 2. Through the openings of the cavities 4 in the holding region 3, the contact elements can be connected to a cable to be connected.
  • the means 5 can assume various configurations known from the prior art.
  • cuboidal projections are provided as a means 5 on the contact carrier.
  • the cuboidal means 5 can be inserted in a modular frame in corresponding recesses. As a result, the contact carrier 1 is held in the modular frame.
  • the plug-in region 2 of the contact carrier 1 is provided for joining with the plug-in region of a corresponding contact carrier 20. By inserting the plug-in region 2 into the plug-in region of the contact carrier 20, the contact elements received in the contact carriers 1, 20 are connected to one another and contacted.
  • the plug-in region of the contact carrier 20 is designed so that it surrounds the plug-in region 2 of the contact carrier 1 in the inserted state.
  • projecting contact elements can thus protrude into the cavities 4 of the contact carrier 1 and contact the contact elements received therein.
  • the plug-in portion 2 of the contact carrier 1 know in the illustrated embodiment, four side surfaces 7, and a final top surface 6.
  • the side surfaces 7 are each connected by a radius 10.
  • a circumferential chamfer is provided on the contact carrier 1.
  • the circumferential chamfer serves as an insertion bevel 8.
  • the insertion of the plug-in region 2 of the contact carrier 1 into a plug-in region of your corresponding contact carrier 20 is thus simplified.
  • the contact carrier 1, 20 are joined together with a greater tolerance.
  • recesses 9 are introduced into the contact carrier 1 in the corner regions of the plug-in region 2.
  • the recesses 9 are dimensioned so that they omit the rounded by the radius 10 corner region of the insertion 8. This prevents the problem according to the invention that, when the insertion bevel 8 is utilized in two directions (x, y), an assembly of contact carriers 1, 20 is prevented.
  • the problem according to the invention is illustrated once more in detail in FIG.
  • FIG. 2 shows a section of a contact carrier 1 and a corresponding contact carrier 20 arranged above it.
  • the contact carrier 20 is shown in partial section in order to allow a view of the interior of the contacting of the contact carriers 1, 20.
  • the contact carrier 20 From the contact carrier 20, only a part of the plug-in area is shown. The remaining part of the contact carrier 20 has not been shown above the plug-in area for the sake of clarity. In the front region, a side surface 21 of the contact carrier 20 is cut open. As a result, a view of the insertion bevel 8 of the contact carrier 1 shown below is possible. Also, the contact carrier 1 is shown only in the neck.
  • the radius 10 between the side surfaces 7 of the contact carrier 1 can be seen, which also forms a chamfer at the top, the contact carrier 20 end facing by the insertion 8. Due to the insertion bevel 8, the radius 10 at the edge 1 1 to the top surface 6 is lower.
  • the plug-in areas of the contact carriers 1, 20 are dimensioned such that the plug-in area 2 of the contact carrier 1 can be inserted into the plug-in area of the contact carrier 20 in a form-fitting manner.
  • FIG. 2 shows a state in which, when the contact carriers 1, 20 are brought together, the insertion bevel 8 is fully utilized both in the X direction and in the Y direction.
  • FIG. 3 shows a detail of a contact carrier 1 and a corresponding contact carrier 20 arranged above it, from an identical point of view as FIG. 2.
  • the contact carrier 1 is shown in a further embodiment in which a recess 9 is introduced in the corner of the contact carrier 1 in the insertion 8.
  • FIG. 4 shows a section of a contact carrier 1 and a corresponding contact carrier 20 arranged above it, as in FIG. 2, from an identical point of view.
  • the contact carrier 1 is not provided with a recess 9 in the corner region of the contact carrier 1.
  • the function of the recess 9 is realized in this embodiment by increasing the radius 1 1. Due to a larger radius between the insertion bevel 8 and the top surface 6 in the region of the radii 10, the edge with the radius 1 1 adapts to the radius 22 of the contact carrier 20.
  • the radius enlargement achieves the same effect as the introduction of a recess 9.
  • the contact carrier 20 is set in the X-direction and in the Y-axis even if the insertion bevel 8 is fully spread out. Direction no longer on the contact carrier 1.
  • FIGs 5 and 6 show two further specific embodiments of the invention. The embodiments are shown in the same view as the embodiments of Figures 2, 3 and 4.
  • the insertion bevel 8 as already known from FIGS. 1 to 4, is formed on the contact carrier 1.
  • the recess 9 is provided on the corresponding contact carrier 20.
  • the embodiment shown in Figure 6 has the same effect.
  • the insertion bevel 8 is formed on the corresponding contact carrier 20.
  • the recess 9 is integrally formed on the contact carrier 1 as in the embodiment of FIG.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

The invention relates to a contact carrier (1) for holding contact elements and for bringing into contact with a corresponding contact carrier. The contact carrier (1), which is made of an insulating material, has a plurality of cavities (4) in order to hold the contact elements, which cavities extend in a plugging direction through the entire contact carrier (1) and a retaining region (3) of the contact carrier and a plugging region (2) of the contact carrier. According to the invention, the contact carrier (1) has an insertion bevel (8), which insertion bevel makes it easier to bring the contact carrier (1) into contact with a corresponding contact carrier. The invention relates to improvements in the plugging region in order to avoid incorrect plugging of two contact carriers, in particular a resting of the contact carriers during the plugging process.

Description

Kontaktträger  contact support
Beschreibung description
Die Erfindung geht aus von einem Kontaktträger nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.  The invention relates to a contact carrier according to the preamble of the independent claim 1.
Derartige Kontaktträger werden in der Anschluss- und Verbindungstechnik benötigt, um Kontakte in, vorzugsweise Steckverbindern aufzunehmen. Dabei dient der Kontaktträger zur Aufnahme von Kontaktelementen, wie elektrischen, pneumatischen oder optischen Kontakten. Such contact carriers are needed in the connection and connection technology to accommodate contacts in, preferably connectors. The contact carrier serves to receive contact elements, such as electrical, pneumatic or optical contacts.
Der Kontaktträger verfügt über Kavitäten, in welchen die Kontaktelemente aufgenommen und befestigt werden. Die Kavitäten sind dabei meist als Bohrungen ausgelegt, die den Kontaktträger vollständig durchdringen. So kann an einer Seite des Kontaktträgers, der Anschlussseite ein Leiter mit dem in der Kavität aufgenommenen Kontaktelement leitend verbunden werden. The contact carrier has cavities in which the contact elements are received and secured. The cavities are usually designed as holes that completely penetrate the contact carrier. Thus, on one side of the contact carrier, the connection side, a conductor with the received in the cavity contact element can be conductively connected.
Auf der, der Anschlussseite gegenüberliegenden, als Steckseite ausgebildeten Seite ist das in der Kavität aufgenommene Kontaktelement zur Kontaktierung mit einem zweiten Kontaktträger vorgesehen. Der zweite Kontaktträger ist dabei vorzugsweise ebenfalls in einem Steckverbinder aufgenommen, welcher mit dem Steckverbinder des ersten Kontaktträgers verbindbar ist. On the side opposite the connection side, designed as a plug side, the contact element received in the cavity is provided for contacting with a second contact carrier. The second contact carrier is preferably also received in a connector which is connectable to the connector of the first contact carrier.
Je nach Ausführung des Steckverbinders und des Kontaktträgers ist es denkbar auch verschiedenartige Kontaktelemente in einem Kontaktträger anzuordnen. So kann die Kontaktierung und Übertragung von beispielsweise Leistungs- und Signalleitungen gleichzeitig realisiert werden. In einer besonderen Ausführungsform von Kontaktträgern werden diese als Modulare ausgebildet. Mehrere dieser Modulare können zusam- mengefasst in einen Steckverbinder eingesetzt werden. Diese Ausführung ermöglicht es, nicht für jede spezielle Anwendung einen speziellen Kontaktträger für einen Steckverbinder herzustellen, sondern verschiedene Module mit verschiedenen Kontaktelementen miteinander zu kombinieren. Depending on the design of the connector and the contact carrier, it is also conceivable to arrange various contact elements in a contact carrier. Thus, the contacting and transmission of, for example, power and signal lines can be realized simultaneously. In a particular embodiment of contact carriers, these are designed as modular. Several of these modulars can be used together in one connector. This embodiment makes it possible not to produce a special contact carrier for a connector for each specific application, but to combine different modules with different contact elements together.
Die vorgeschlagene Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausführungsform derartiger, modularer Steckverbinder. In dieser speziellen Art von modularen Steckverbindern werden einzelne Kontaktträger (Modulare) in einem Rahmen eingesetzt und von diesem zusammen gehalten. Der sogenannte Modularrahmen wird mit eingesetzten Modulen in einem Steckverbindergehäuse aufgenommen und bildet so den modularen Steckverbinder. The proposed invention relates to a further embodiment of such modular connector. In this particular type of modular connector, individual contact carriers (modular) are inserted into and held together by a frame. The so-called modular frame is accommodated with inserted modules in a connector housing and thus forms the modular connector.
Stand der Technik State of the art
Aus der DE 197 07 120 C1 ist ein Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen und zum Einbau in Steckverbindergehäuse bzw. zum Anschrauben an Wandflächen bekannt. Dabei sind an den Steckverbindermodulen Halterungsmittel vorgesehen, welche mit in gegenüberliegenden Wandteilen des Halterahmens vorgesehenen Ausnehmungen zusammenwirken. Die im Halterahmen aufgenommen Steckverbindermodule sind zur Kontaktierung mit entsprechenden Steckverbindermodulen in einem Gegensteckverbinder vorgesehen.  From DE 197 07 120 C1, a holding frame for mounting connector modules and for installation in connector housing or for screwing to wall surfaces is known. In this case, holding means are provided on the connector modules, which cooperate with recesses provided in opposite wall parts of the holding frame. The connector modules received in the holding frame are provided for contacting with corresponding connector modules in a mating connector.
Dabei sind die Kontaktträger (Steckverbindermodule) im Wesentlichen aus einer quadratischen Form. Diese ermöglicht eine enge Aneinanderreihung mehrerer Module. Derartige Kontaktträger sind auch aus dem nicht-modularen Bereich von Steckverbindern bekannt. Hier wird jeweils ein dementsprechend größerer Kontaktträger in ein Steckverbinderge- häuse eingesetzt und dient als Isolierkörper zur Aufnahme und Kontak- tierung von Kontaktelementen. The contact carriers (connector modules) are essentially of a square shape. This allows a close juxtaposition of several modules. Such contact carriers are also known from the non-modular field of connectors. In each case, a correspondingly larger contact carrier is inserted into a connector used and serves as an insulating body for receiving and Kontak- contact elements.
Nachteilig wirkt sich bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten, modularen und nicht-modularen Isolierkörpern für Steckverbinder aus, das beim Kontaktieren des Steckverbinder mit einem Gegensteckverbinder ein Mindestmaß an Genauigkeit beim erforderlich ist. Eine fehlerfreie Kontaktierung ist nur möglich, wenn die Ausrichtung von Steckverbinder und Gegensteckerbinder nicht zu groß aufweicht. A disadvantage of these known from the prior art, modular and non-modular insulators for connectors, which is required when contacting the connector with a mating connector a minimum level of accuracy. An error-free contact is only possible if the orientation of the connector and mating connector binder does not soften too much.
Dies ist jedoch gerade dann nicht immer gewährleistet, wenn die Kontaktierung von Steckverbindern nicht manuell, d.h. per Hand durch einen Anwender, sondern automatisch vorgenommen wird. Sehr oft werden Steckverbindungen von Robotern, zusammen mit Maschinenteilen oder anderen Maschinen hergestellt. Wenn beispielsweise bei großen Industrieanlagen ganze Maschinenmodule gewechselt werden, müssen beim Zusammenfügen der Maschinenbauteile die Steckverbinder mit sehr kleinen Toleranzen zueinander ausgerichtet sein. However, this is not always guaranteed even if the contacting of connectors is not manual, i. done manually by a user, but automatically. Very often, connectors are made by robots, together with machine parts or other machines. For example, if large machine modules are replaced in large industrial plants, the connectors must be aligned with very small tolerances when assembling the machine components.
Ist dies nicht der Fall kommt es im schlimmsten Fall zur Zerstörung des Steckverbinders, wenn die Isolierkörper nicht richtig ineinander gleiten und stattdessen aufeinander aufsetzen. Ein solcher Fehler kann in einer großen Anlage nur schwer abgefangen werden. If this is not the case, it comes in the worst case, the destruction of the connector, if the insulator does not slide properly into each other and instead put on each other. Such an error is difficult to intercept in a large plant.
Umso relevanter wird dieses Problem dann, wenn es sich um modulare Steckverbindersysteme handelt. Da jedes einzelne Steckverbindermodul eine gewissen Toleranz und Spiel aufweist, addieren sich diese Toleranzen. Im schlimmsten Fall ist eine Kontaktierung mehrere modulare Steckverbinder gar nicht ohne menschliches Eingreifen möglich. This problem becomes all the more relevant when it comes to modular connector systems. Since every single connector module has a certain tolerance and play, these tolerances add up. In the worst case, contacting several modular connectors is not possible without human intervention.
Speziell treten derartige Fehlsteckungen auf, wenn die Toleranzen von rechteckigen oder quadratischen Kontaktträgern in zwei Raumdimensi- onen ausgereizt werden. Bei einem System zweier kontaktierbarer Kontaktträger welche in zwei Richtungen über eine Toleranz von jeweils 0,5 mm verfügen dürfen, ist bei maximaler Ausnutzung dieser Toleranz in beide Richtungen einen effektiven Versatz in diagonaler Richtung zwischen den beiden Richtungen von 0,71 mm (Versatz = ^0,S2 x 0,52) die Folge. Eine Fehlsteckung der Kontaktträger ist das Ergebnis. Specifically, such mismatches occur when the tolerances of rectangular or square contact carriers in two space dimensi- to be maxed out. In a system of two contactable contact carriers which may have a tolerance of 0.5 mm in each of two directions, with maximum utilization of this tolerance in both directions, an effective offset in the diagonal direction between the two directions of 0.71 mm (offset = ^ 0, S 2 x 0.5 2 ) the sequence. Misjuring the contact carriers is the result.
Aufgabenstellung task
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Kontaktträger für Steckverbinder vorzustellen, welcher die Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Kontaktträger und Steckverbinder eliminiert, oder zumindest minimiert. Dabei soll der Kontaktträger mit dem Kontaktträger eines zweien Steckverbinder einfach ineinander zusammengeführt werden können. Das Risiko des gegenseitigen Aufsetzens der Kontaktträger aufeinander soll auch bei ungenauer Kontaktierung minimiert werden.  The object of the invention is to present a contact carrier for connectors, which eliminates the disadvantages of known from the prior art contact carrier and connectors, or at least minimized. In this case, the contact carrier with the contact carrier of a two-pin connector should be able to be easily merged. The risk of mutual contact of the contact carrier to each other should be minimized even with inaccurate contact.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. The object is solved by the characterizing features of independent claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Bei dem Kontaktträger handelt es sich um einen im Wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Grundkörper. Der Grundkörper ist in einen Haltebereich und einen Steckbereich unterteilt. Eine oder mehrere Kavitä- ten sich im Kontaktträger so vorgesehen, dass sie den Kontaktträger vollständig durchdringen und bereichsweise im Haltebereich sowie dem Steckbereich angeordnet sind. Die Kavitäten sind zur Aufnahme von Kontaktelementen vorgesehen, wobei die Kontaktelemente im Haltebereich des Kontaktträgers befestigt und gehalten sind. Bei den Kontaktelementen kann es sich wahlweise um elektrische, pneumatische oder optische Kontaktelemente handeln. Vorzugsweise sind die Kontaktelemente so ausgebildet, dass sie mit dem im Haltebereich angeordneten Teil mit einem anzuschließenden Leiter verbindbar sind. Der angeschlossene Leiter kann im Haltebereich des Kontaktträgers die Kavität verlassen. The contact carrier is a substantially rectangular or square base body. The main body is divided into a holding area and a plug-in area. One or more cavities are provided in the contact carrier so that they completely penetrate the contact carrier and are arranged in regions in the holding region and the plug-in region. The cavities are provided for receiving contact elements, wherein the contact elements are fastened and held in the holding region of the contact carrier. The contact elements may optionally be electrical, pneumatic or optical contact elements. Preferably, the contact elements are formed so that they can be connected to the part arranged in the holding portion with a conductor to be connected. The connected conductor can leave the cavity in the holding area of the contact carrier.
Bei der Verwendung von elektrischen Kontaktelementen ist zweckmäßig den Kontaktträger aus einem isolierenden Material herzustellen um eine elektrische Isolierung der Kontaktelemente zueinander sicherzustellen. When using electrical contact elements is expedient to produce the contact carrier of an insulating material to ensure electrical insulation of the contact elements to each other.
Der Haltebereich des Kontaktträgers verfügt an seiner Außenseite zweckmäßig über Mittel welche zur Befestigung des Kontaktträgers in einem Steckverbinder geeignet sind. Die Mittel können als Befestigungsflansch ausgebildet sein, um den Kontaktträger mit Schrauben oder ähnlichen Hilfsmitteln in einem Steckverbindergehäuse zu befestigen. The holding region of the contact carrier has on its outside appropriate means which are suitable for mounting the contact carrier in a connector. The means may be formed as a mounting flange to secure the contact carrier with screws or similar tools in a connector housing.
Eine weitere Ausführungsform wäre im Bereich der modularen Steckverbinder, am Kontaktträger Anform ungen vorzusehen mittels welcher der Kontaktträger formschlüssig in z.B. einem Halterahmen aufgenommen werden kann. A further embodiment would be in the range of modular connectors, on the contact carrier Anform ments provide by means of which the contact carrier form-fitting manner in e.g. a holding frame can be added.
Die Steckseite des Kontaktträgers weißt zumindest vier Seitenflächen auf, welches sich vom Haltebereich weg erstrecken und von einer, die Steckseite abschließende Deckfläche abgeschlossen werden. In der Deckfläche sind Öffnungen der Kavitäten vorgesehen, welche sich durch den Kontaktträger erstrecken. Durch die Öffnungen sind der Zugang und die Kontak- tierung der Kontaktelemente in den Kavitäten gewährleistet. Zwischen den Seitenflächen und der Deckfläche bildet der Kontaktträger eine umlaufende Kante. Erfindungsgemäß ist die Kante mit einer als Einführschräge dienenden Fase versehen. Durch die Einführschräge wird die Aufgabe der Erfindung gelöst, die Stecksicherheit zu erhöhen und The mating side of the contact carrier has at least four side surfaces which extend away from the holding region and are terminated by a cover surface terminating the mating side. In the top surface openings of the cavities are provided, which extend through the contact carrier. The openings ensure access and contact of the contact elements in the cavities. Between the side surfaces and the top surface of the contact carrier forms a circumferential edge. According to the invention, the edge is provided with a bevel serving as a chamfer. Through the insertion bevel, the object of the invention is achieved to increase the security and
Fehlsteckungen durch aufeinander aufsetzende Kontaktträger zu verhindern. To prevent misfeeds by successive contact pads.
In einer zweckmäßigen Ausführungsform weist die Einführschräge am Kontaktträger eine Dimensionierung quer zur Steckrichtung zwischen 0,2 mm und 2,5 mm auf. In einer an die Norm EN 175301 -801 :2006 ange- passten Ausführungsform ist die Einführschräge zumindest 0,5 mm quer zur Steckrichtung breit. In einer bevorzugten Ausführung ist die Einführschräge zwischen 0,3 mm und 0,8 mm quer zur Steckrichtung breit. In an expedient embodiment, the insertion bevel on the contact carrier has a dimensioning transverse to the insertion direction between 0.2 mm and 2.5 mm. In an embodiment adapted to the EN 175301-801: 2006 standard, the insertion bevel is wide at least 0.5 mm across the direction of insertion. In a preferred embodiment, the insertion bech between 0.3 mm and 0.8 mm across the direction of insertion is wide.
Die Auslegung der Einführschräge im 45° Winkel hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen. Aber auch sind Einführschrägen mit Winkeln zwischen 20° und 70° denkbar. Vorteilhaft sind Einführschrägen im Bereich zwischen 35° und 55°. The design of the insertion bevel at 45 ° has proven to be particularly useful. But also chamfers with angles between 20 ° and 70 ° are conceivable. Advantageous insertion bevels in the range between 35 ° and 55 °.
Der Kontaktträger ist in einer weiteren Ausführungsform so ausgebildet, dass zwischen jeweils zwei aneinanderstoßenden Seitenflächen keine Kante, sondern ein Radius gebildet wird. In dieser Ausführung des Kontaktträges ist das Problem von Fehlsteckungen beim Zusammenführen mit einem weiteren Kontaktträger besonders groß. The contact carrier is formed in a further embodiment so that between each two abutting side surfaces no edge, but a radius is formed. In this embodiment of the Kontaktträges the problem of mishaps when merging with another contact carrier is particularly large.
Durch die abgerundeten Kanten zwischen den Seitenflächen bildet die die Einführschräge ausbildende Fase an der Deckfläche ebenfalls einen Radius. Bei einer einheitlich umlaufenden Fase von beispielsweise 0,5 mm ergibt sich bei maximalem Versatz vom Kontaktträger zu einem korrespondierenden Kontaktträger in x- und in y-Richtung um jeweils 0,5 mm ein effektiver Versatz in diagonaler Richtung (in Richtung der abgerundeten Kante zwischen den Seitenflächen) von 0,71 mm (Versatz = Due to the rounded edges between the side surfaces, the chamfer forming the insertion bevel also forms a radius on the top surface. In the case of a uniformly circumferential chamfer of, for example, 0.5 mm, a maximum offset from the contact carrier to a corresponding contact carrier in the x and y directions by 0.5 mm results in an effective offset in the diagonal direction (in the direction of the rounded Edge between the side surfaces) of 0.71 mm (offset =
Da die umlaufende Einführschräge jedoch nur 0,5 mm Versatz an jedem Punkt erlaubt, ist der Kontaktträger mit dem korrespondierenden Kontaktträger nicht steckbar. Um diesen Fehler zu eliminieren, verfügt der Kontaktträger erfindungsgemäß im Bereich der abgerundeten Kanten zwischen den Seitenflächen über eine stufenförmige Ausnehmung in der Deckfläche. So wird ein Aufsetzten des Kontaktträgers auf einen korrespondierenden Kontaktträger verhindert. However, since the circumferential insertion be allowed only 0.5 mm offset at each point, the contact carrier with the corresponding contact carrier is not pluggable. To eliminate this error, the contact carrier according to the invention has in the region of the rounded edges between the side surfaces over a step-shaped recess in the top surface. Thus, a touchdown of the contact carrier is prevented on a corresponding contact carrier.
Die stufenförmige Ausnehmung ist zweckmäßig in selber Dimension wie die Einführschräge am Kontaktträger ausgeführt. Dadurch wird sichergestellt, dass auch bei maximalem Versatz zweier Kontaktträger zueinander ein Aufsetzten im abgerundeten Eckbereich verhindert wird. The step-shaped recess is expediently executed in the same dimension as the insertion bevel on the contact carrier. This ensures that even at the maximum offset of two contact carriers to one another seating in the rounded corner is prevented.
Derartiger Versatz von Steckverbindern ist auch in der Normung gefordert. Somit müssen Steckverbinder nach der EN 175301 -801 :2006 einen Versatz von 0,5 mm in Längs- und Querrichtung ausgleichen können. Dies ist wie bereits beschrieben mit einer Einführschräge von 0,5 mm nicht möglich. Um die Einführschrägen nicht unnötig groß gestalten zu müssen erfüllt ein Steckverbinder nach der Lehre der vorliegenden Erfindung die Anforderungen der EN 175301 -801 :2006. Such misalignment of connectors is also required in standardization. Thus, EN 175301 -801: 2006 connectors must be able to compensate for a 0.5 mm offset in the longitudinal and transverse directions. This is not possible as already described with an insertion bevel of 0.5 mm. In order not to make the insertion bevels unnecessarily large fulfills a connector according to the teachings of the present invention, the requirements of EN 175301 -801: 2006.
Ausführungsbeispiel embodiment
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:  An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be explained in more detail below. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Kontaktträgers; Fig. 1 is a perspective view of a contact carrier;
Fig. 2 einen Kontaktträger mit einem korrespondierenden Kontaktträger im Teilschnitt; Fig. 3 einen weiteren Kontaktträger mit einem korrespondierenden2 shows a contact carrier with a corresponding contact carrier in partial section. Fig. 3 shows another contact carrier with a corresponding
Kontaktträger im Teilschnitt; und Contact carrier in partial section; and
Fig. 4 einen weiteren Kontaktträger mit einem korrespondierenden Fig. 4 shows a further contact carrier with a corresponding
Kontaktträger im Teilschnitt.  Contact carrier in partial section.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein. The figures contain partially simplified, schematic representations. In part, identical reference numerals are used for the same but possibly not identical elements. Different views of the same elements could be scaled differently.
Die Figur 1 zeigt einen Kontaktträger 1 aus einer perspektivischen Ansicht. Der Kontaktträger 1 weist zwei Bereiche auf, wobei der hier unten dargestellte Bereich einen Haltebereich 3 bildet und der hier oben dargestellte Bereich ein Steckbereich 2 bildet. FIG. 1 shows a contact carrier 1 from a perspective view. The contact carrier 1 has two areas, wherein the area shown below forms a holding area 3 and the area shown here above forms a plug-in area 2.
Im Kontaktträger 1 sind eine Vielzahl von Kavitäten 4 eingebracht. Die Kavitäten 4 erstrecken sich dabei von einer den Steckbereich 2 abschließenden Deckfläche 6 durch den gesamten Steckbereich 2, sowie den gesamten Haltebereich 3. Auf der hier nicht sichtbaren, abschließenden Fläche des Haltebereichs 3 treten die Kavitäten 4 - ebenso wie aus dem Steckbereich 2 - aus dem Haltebereich 3 des Kontaktträgers 1 aus. In the contact carrier 1, a plurality of cavities 4 are introduced. In this case, the cavities 4 extend from a cover area 6, which terminates the plug-in area 2, through the entire plug-in area 2, as well as the entire holding area 3. On the non-visible, concluding surface of the holding area 3, the cavities 4 emerge - as does the plug-in area 2 the holding area 3 of the contact carrier 1 from.
Die Kavitäten 4 sind zur Aufnahme von Kontaktelementen vorgesehen. Dabei werde Kontaktelemente im Haltebereich 3 in den Kavitäten 4 gehalten und ragen mit einem Steckende in den Steckbereich 2. Durch die Öffnungen der Kavitäten 4 im Haltebereich 3 können die Kontaktelemente mit einem anzuschließenden Kabel verbunden werden. The cavities 4 are provided for receiving contact elements. Contact elements are held in the holding region 3 in the cavities 4 and protrude with a plug end into the plug-in region 2. Through the openings of the cavities 4 in the holding region 3, the contact elements can be connected to a cable to be connected.
Neben der Aufnahme und Befestigung von Kontaktelementen ist der Haltebereich 3 ebenfalls zur Befestigung des Kontaktträgers 1 selber vorgesehen. Dazu sind am Kontaktträger 1 im Haltebereich 3 Mittel 5 vorgesehen, welche zur Aufnahme und Befestigung des Kontaktträgers 1 in einem Steckverbinder vorgesehen sind. In addition to the inclusion and attachment of contact elements of the holding portion 3 is also provided for attachment of the contact carrier 1 itself. For this purpose, means 5 are provided on the contact carrier 1 in the holding area 3, which for receiving and fixing the contact carrier 1 in a Connectors are provided.
Die Mittel 5 können dabei verschiedene, aus dem Stand der Technik bekannte Ausgestaltungen annehmen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind am Kontaktträger 1 quaderförmige Anformungen als Mittel 5 vorgesehen. Die quaderförmigen Mittel 5 können in einem modularen Rahmen in entsprechende Ausnehmungen eingefügt werden. Dadurch wird der Kontaktträger 1 in dem modularen Rahmen gehalten. The means 5 can assume various configurations known from the prior art. In the embodiment shown cuboidal projections are provided as a means 5 on the contact carrier. The cuboidal means 5 can be inserted in a modular frame in corresponding recesses. As a result, the contact carrier 1 is held in the modular frame.
Durch Einfügen mehrerer Kontaktträger 1 in einen solchen modularen Rahmen wird so ein modularer Steckverbinder zusammengestellt. Der fertig bestückte modulare Rahmen kann in einem Steckverbindergehäuse befestigt werden. Auch ist das Befestigen eines Kontaktträgers 1 direkt in einem Steckverbindergehäuse denkbar. By inserting a plurality of contact carriers 1 in such a modular frame so a modular connector is assembled. The fully populated modular frame can be mounted in a connector housing. Also, attaching a contact carrier 1 directly in a connector housing is conceivable.
Der Steckbereich 2 des Kontaktträgers 1 ist zum Zusammenfügen mit dem Steckbereich eines korrespondierenden Kontaktträgers 20 vorgesehen. Durch Stecken des Steckbereichs 2 in den Steckbereich des Kontaktträgers 20 werden die in den Kontaktträgern 1 , 20 aufgenommenen Kontaktelemente miteinander verbunden und kontaktiert. The plug-in region 2 of the contact carrier 1 is provided for joining with the plug-in region of a corresponding contact carrier 20. By inserting the plug-in region 2 into the plug-in region of the contact carrier 20, the contact elements received in the contact carriers 1, 20 are connected to one another and contacted.
Zweckmäßig ist der Steckbereich des Kontaktträgers 20 so ausgebildet, dass er den Steckbereich 2 des Kontaktträgers 1 im gesteckten Zustand umgibt. In den Steckbereich des Kontaktträgers 20 ragende Kontaktelemente können so in die Kavitäten 4 des Kontaktträgers 1 ragen und die darin aufgenommen Kontaktelemente kontaktieren. Suitably, the plug-in region of the contact carrier 20 is designed so that it surrounds the plug-in region 2 of the contact carrier 1 in the inserted state. In the plug-in region of the contact carrier 20 projecting contact elements can thus protrude into the cavities 4 of the contact carrier 1 and contact the contact elements received therein.
Der Steckbereich 2 des Kontaktträgers 1 weißt in der dargestellten Ausführung vier Seitenflächen 7, sowie eine abschließende Deckfläche 6 auf. Die Seitenflächen 7 sind dabei jeweils durch eine Radius 10 miteinander verbunden. Im Übergang zwischen den Seitenflächen 7 und der Deckfläche 6 ist am Kontaktträger 1 eine umlaufende Fase vorgesehen. Die umlaufende Fase dient als Einführschräge 8. Das Einfügen des Steckbereichs 2 des Kontaktträgers 1 in einen Steckbereich deines korrespondierenden Kontaktträgers 20 wird so vereinfacht. Je nach Größe der Einführschräge 8 können die Kontaktträger 1 , 20 mit einer größeren Toleranz ineinander gefügt werden. The plug-in portion 2 of the contact carrier 1 know in the illustrated embodiment, four side surfaces 7, and a final top surface 6. The side surfaces 7 are each connected by a radius 10. In the transition between the side surfaces 7 and the top surface 6, a circumferential chamfer is provided on the contact carrier 1. The circumferential chamfer serves as an insertion bevel 8. The insertion of the plug-in region 2 of the contact carrier 1 into a plug-in region of your corresponding contact carrier 20 is thus simplified. Depending on the size of the insertion bevel 8, the contact carrier 1, 20 are joined together with a greater tolerance.
Erfindungsgemäß sind in den Eckbereichen des Steckbereichs 2 Aussparungen 9 in den Kontaktträger 1 eingebracht. Die Aussparungen 9 sind so dimensioniert, dass sie den durch den Radius 10 abgerundeten Eckbereich der Einführschräge 8 aussparen. Dadurch wird das erfindungsgemäße Problem verhindert, dass bei Ausnutzen der Einführschräge 8 in zwei Richtungen (x, y) ein Zusammenfügen von Kontaktträgern 1 , 20 verhindert wird. Das erfindungsgemäße Problem wir in der Figur 2 noch einmal genauer veranschaulicht. According to the invention, recesses 9 are introduced into the contact carrier 1 in the corner regions of the plug-in region 2. The recesses 9 are dimensioned so that they omit the rounded by the radius 10 corner region of the insertion 8. This prevents the problem according to the invention that, when the insertion bevel 8 is utilized in two directions (x, y), an assembly of contact carriers 1, 20 is prevented. The problem according to the invention is illustrated once more in detail in FIG.
Die Figur 2 zeigt einen Ausschnitt eines Kontaktträgers 1 sowie eines darüber angeordneten korrespondierenden Kontaktträgers 20. Dabei ist der Kontaktträger 20 im Teilschnitt abgebildet, um einen Blick auf das Innere der Kontaktierung der Kontaktträger 1 , 20 zu ermöglichen. FIG. 2 shows a section of a contact carrier 1 and a corresponding contact carrier 20 arranged above it. In this case, the contact carrier 20 is shown in partial section in order to allow a view of the interior of the contacting of the contact carriers 1, 20.
Vom Kontaktträger 20 ist lediglich ein Teil des Steckbereichs dargestellt. Der restliche Teil des Kontaktträgers 20 wurde der Übersicht halber oberhalb des Steckbereichs nicht dargestellt. Im vorderen Bereich ist eine Seitenfläche 21 des Kontaktträgers 20 aufgeschnitten. Dadurch ist ein Blick auf die Einführschräge 8 des unten dargestellten Kontaktträgers 1 möglich. Auch der Kontaktträger 1 ist nur im Ausschnitt dargestellt. From the contact carrier 20, only a part of the plug-in area is shown. The remaining part of the contact carrier 20 has not been shown above the plug-in area for the sake of clarity. In the front region, a side surface 21 of the contact carrier 20 is cut open. As a result, a view of the insertion bevel 8 of the contact carrier 1 shown below is possible. Also, the contact carrier 1 is shown only in the neck.
Auf Details wie die Kavitäten 4 wurde in dieser Ansicht verzichtet. Lediglich die für die Erläuterung relevanten Elemente sind dargestellt. Linkerhand ist der Radius 10 zwischen den Seitenflächen 7 des Kontaktträgers 1 erkennbar, welcher am oberen, dem Kontaktträger 20 zugewandten Ende, ebenfalls durch die Einführschräge 8 eine Fase bildet. Bedingt durch die Einführschräge 8 ist der Radius 10 an der Kante 1 1 zur Deckfläche 6 geringer. Details such as the cavities 4 were omitted in this view. Only the elements relevant for the explanation are shown. Left hand, the radius 10 between the side surfaces 7 of the contact carrier 1 can be seen, which also forms a chamfer at the top, the contact carrier 20 end facing by the insertion 8. Due to the insertion bevel 8, the radius 10 at the edge 1 1 to the top surface 6 is lower.
Zweckmäßig sind die Steckbereiche der Kontaktträger 1 , 20 dimensioniert, dass der Steckbereich 2 des Kontaktträgers 1 formschlüssig in den Steckbereich des Kontaktträgers 20 eingeführt werden kann. Dazu ist es vorteilhaft den Radius 22 zwischen den Seitenflächen 21 des Kontaktträgers 20 leicht größer zu wählen, als den Radius 10 zwischen den Seitenflächen 7 des Kontaktträgers 1 . Suitably, the plug-in areas of the contact carriers 1, 20 are dimensioned such that the plug-in area 2 of the contact carrier 1 can be inserted into the plug-in area of the contact carrier 20 in a form-fitting manner. For this purpose, it is advantageous to choose the radius 22 between the side surfaces 21 of the contact carrier 20 slightly larger than the radius 10 between the side surfaces 7 of the contact carrier first
Die Figur 2 stellt einen Zustand dar, in welchem beim Zusammenführen der Kontaktträger 1 , 20 die Einführschräge 8 sowohl in X-Richtung als auch in Y-Richtung vollständig ausgenutzt wird. Durch den Versetz des Kontaktträgers 1 zum Kontaktträger 20 um die Breite der Einführschräge 8 in X- und Y-Richtung, ergibt sich ein in diagonaler, auf den Radius 22 gerichteter Versatz von ^2 * (Breite der Einführschräge)2. Dieser Versatz ist jedoch größer als die Breite der Einführschräge 8 im Bereich F des Radius 22. Daher setzt der Kontaktträger 20 bei maximalem X- und Y- Versatz im Bereich F auf dem Kontaktträger 1 auf. FIG. 2 shows a state in which, when the contact carriers 1, 20 are brought together, the insertion bevel 8 is fully utilized both in the X direction and in the Y direction. By the offset of the contact carrier 1 to the contact carrier 20 by the width of the insertion 8 in the X and Y directions, resulting in a diagonal, directed to the radius 22 offset of ^ 2 * (width of the insertion). 2 However, this offset is greater than the width of the insertion bevel 8 in the area F of the radius 22. Therefore, the contact carrier 20 sets at maximum X and Y offset in the area F on the contact carrier 1.
Bei einer maschinellen, nicht manuellen Kontaktierung der Kontaktträger 1 , 20 würde so ein unvermeidlicher Schaden an den Kontaktträgern 1 , 20 auftreten. In a machine, non-manual contacting of the contact carrier 1, 20 so an unavoidable damage to the contact carriers 1, 20 would occur.
Die Figur 3 zeigt einen Ausschnitt eines Kontaktträgers 1 sowie eines darüber angeordneten korrespondierenden Kontaktträgers 20, aus identischer Sicht wie die Figur 2. In der Figur 3 ist der Kontaktträger 1 jedoch in einer weiteren Ausführungsform dargestellt, in welcher eine Aussparung 9 im Eckbereich des Kontaktträgers 1 in die Einführschräge 8 eingebracht ist. FIG. 3 shows a detail of a contact carrier 1 and a corresponding contact carrier 20 arranged above it, from an identical point of view as FIG. 2. In FIG. 3, however, the contact carrier 1 is shown in a further embodiment in which a recess 9 is introduced in the corner of the contact carrier 1 in the insertion 8.
Durch die Aussparung 9 im Eckbereich des Kontaktträgers 1 wird das erfindungsmäßige Problem, welches in der Figur 2 näher erläutert ist, gelöst. Eine Überschneidung des Radius 22 des Kontaktträgers 20 mit dem kleineren Radius 1 1 an der Einführschräge 8 des Kontaktträgers 1 wird vermieden. Auch bei vollständiger Ausreizung der Einführschräge 8 in X- Richtung und in Y-Richtung ist kein Aufsetzen der Kontaktträgers 20 auf den Kontaktträger 1 mehr möglich. Through the recess 9 in the corner region of the contact carrier 1, the inventive problem, which is explained in more detail in Figure 2, solved. An overlap of the radius 22 of the contact carrier 20 with the smaller radius 1 1 on the insertion bevel 8 of the contact carrier 1 is avoided. Even with complete spreading of the insertion bevel 8 in the X direction and in the Y direction, it is no longer possible to place the contact carrier 20 on the contact carrier 1.
Vor allem im automatisierten Bereich, wenn Steckverbindungen maschinell von Robotern oder beim Tausch von großen Maschinenmodulen gesteckt werden, ist so kein manuelles Eingreifen zur Sicherstellung einer vollständigen Kontaktierung mehr nötig. Das Risiko von Fehlsteckungen im Fehlkontaktbereich F (Figur 2) wird deutlich minimiert. Especially in the automated field, when plug-in connections are mechanically inserted by robots or when exchanging large machine modules, manual intervention to ensure complete contacting is no longer necessary. The risk of miscarriage in the mismatch area F (Figure 2) is significantly minimized.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in der Figur 4 dargestellt. Diese zeigt wiederum einen Ausschnitt eines Kontaktträgers 1 sowie eines darüber angeordneten korrespondierenden Kontaktträgers 20 wie in Figur 2, aus identischer Sicht. In der Figur 4 ist der Kontaktträger 1 jedoch nicht mit einer Aussparung 9 im Eckbereich des Kontaktträgers 1 versehen. Another embodiment of the invention is shown in FIG. This, in turn, shows a section of a contact carrier 1 and a corresponding contact carrier 20 arranged above it, as in FIG. 2, from an identical point of view. In FIG. 4, however, the contact carrier 1 is not provided with a recess 9 in the corner region of the contact carrier 1.
Die Funktion der Aussparung 9 ist in dieser Ausführungsform durch eine Vergrößerung des Radius 1 1 realisiert. Durch einen größeren Radius zwischen der Einführschräge 8 und der Deckfläche 6 im Bereich der Radien 10, passt sich die Kante mit dem Radius 1 1 dem Radius 22 des Kontaktträgers 20 an. The function of the recess 9 is realized in this embodiment by increasing the radius 1 1. Due to a larger radius between the insertion bevel 8 and the top surface 6 in the region of the radii 10, the edge with the radius 1 1 adapts to the radius 22 of the contact carrier 20.
Durch die Radiusvergrößerung wird der selber Effekt erzielt wie durch das Einbringen einer Aussparung 9. Der Kontaktträger 20 setzt auch bei vollständiger Ausreizung der Einführschräge 8 in X-Richtung und in Y- Richtung nicht mehr auf dem Kontaktträger 1 auf. The radius enlargement achieves the same effect as the introduction of a recess 9. The contact carrier 20 is set in the X-direction and in the Y-axis even if the insertion bevel 8 is fully spread out. Direction no longer on the contact carrier 1.
Die Figuren 5 und 6 zeigen zwei weitere, spezielle Ausführungsformen der Erfindung. Die Ausführungsformen sind in gleicher Ansicht wie die Ausführungsformen der Figuren 2, 3 und 4 dargestellt. Figures 5 and 6 show two further specific embodiments of the invention. The embodiments are shown in the same view as the embodiments of Figures 2, 3 and 4.
In der Ausführungsform der Figur 5 ist die Einführschräge 8 wie bereits aus den Figuren 1 bis 4 bekannt, am Kontaktträger 1 angeformt. Hingegen ist die Aussparung 9 am korrespondierenden Kontaktträger 20 vorgesehen. In the embodiment of FIG. 5, the insertion bevel 8, as already known from FIGS. 1 to 4, is formed on the contact carrier 1. By contrast, the recess 9 is provided on the corresponding contact carrier 20.
Dabei ist die Aussparung 9 dem Kontaktträger 1 zugewandt im Eckbereich zwischen den Seitenflächen 21 angeordnet. Dadurch wird der gleiche erfindungsgemäße Effekt wie in der zuerst gezeigten Ausführungsform (Figur 1 und Figur 3) bezweckt. In this case, the recess 9 facing the contact carrier 1 is arranged in the corner region between the side surfaces 21. Thereby, the same effect of the invention as in the embodiment shown first (Figure 1 and Figure 3) is intended.
Ebenso bezweckt die in der Figur 6 gezeigte Ausführungsform den gleichen Effekt. Hier ist die Einführschräge 8 am korrespondierenden Kontaktträger 20 angeformt. Die Aussparung 9 ist wie im Ausführungsbeispiel der Figur 3 am Kontaktträger 1 angeformt. Likewise, the embodiment shown in Figure 6 has the same effect. Here, the insertion bevel 8 is formed on the corresponding contact carrier 20. The recess 9 is integrally formed on the contact carrier 1 as in the embodiment of FIG.
Kontaktträger Bezugszeichenliste Contact carrier list of reference symbols
1 . Kontaktträger1 . contact support
. Steckbereich  , plug-in region
3. Haltebereich  3rd holding area
4. Kavität  4th cavity
5. Mittel zur Befestigung  5. Means for attachment
6. Deckfläche  6. Top surface
7. Seitenfläche  7. Side surface
8. Einführschräge  8. insertion bevel
9. Aussparung  9. recess
10. Radius  10. Radius
1 1 . innerer Radius  1 1. inner radius
12. Kavität  12th cavity
20. Kontaktträger  20. Contact carrier
21 . Seitenfläche  21. side surface
22. Radius  22. Radius
X X-Richtung  X X direction
Y Y-Richtung  Y Y direction
F Fehlkontaktbereich  F fault contact area

Claims

Kontaktträger Ansprüche Contact carrier claims
1 . Kontaktträger (1 , 20), welcher aus einem isolierenden Material gebildet ist, eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweist und zumindest eine Kavität (4) zur Aufnahme eines Kontaktelements ausbildet, 1 . Contact carrier (1, 20) which is formed from an insulating material, has a substantially rectangular shape and forms at least one cavity (4) for receiving a contact element,
wobei der Kontaktträger (1 , 20) einen Steckbereich (2) und einen Haltebereich (3) aufweist,  wherein the contact carrier (1, 20) has a plug-in region (2) and a holding region (3),
wobei die zumindest eine Kavität (4) sich zumindest durch den Haltebereich (3), entlang der Steckrichtung des Kontaktträgers (1 , 20) erstreckt,  wherein the at least one cavity (4) extends at least through the holding region (3) along the insertion direction of the contact carrier (1, 20),
wobei der Kontaktträger (1 , 20) am Haltebereich (3) über Mittel (5) zur Befestigung des Kontaktträgers (1 , 20) verfügt, und  wherein the contact carrier (1, 20) on the holding portion (3) via means (5) for fixing the contact carrier (1, 20) has, and
wobei der Steckbereich (2) des Kontaktträgers (1 , 20) zumindest vier, sich vom Haltebereich (3) weg erstreckende Seitenflächen (7, 21 ) umfasst, sowie  wherein the plug-in region (2) of the contact carrier (1, 20) comprises at least four side surfaces (7, 21) extending away from the holding region (3), and
eine den Steckbereich (3) abschließende Deckfläche (6) umfasst, welche das Steckgesicht des Kontaktträgers (1 , 20) bildet,  a cover area (6) which terminates the plug-in area (3) and forms the mating face of the contact carrier (1, 20),
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
im Bereich zwischen den Seitenflächen (7, 21 ) und der Deckfläche (6) des Steckbereichs (2) eine umlaufende Kante ausgebildet ist, wobei die Kante als Einführschräge (8) ausgebildet ist.  in the region between the side surfaces (7, 21) and the top surface (6) of the plug-in region (2) a peripheral edge is formed, wherein the edge is formed as an insertion bevel (8).
2. Kontaktträger (1 , 20) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass 2. Contact carrier (1, 20) according to claim 1, characterized in that
die Einführschräge (8) einen Winkel zwischen 20° und 70° zur Deckfläche (6) aufweist.  the insertion bevel (8) has an angle between 20 ° and 70 ° to the top surface (6).
3. Kontaktträger (1 , 20) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 3. contact carrier (1, 20) according to any one of the preceding claims, characterized in that
die Einführschräge (8) eine Größe von mindestens 0,2 mm bis maximal 2,5 mm quer zur Steckrichtung aufweist.  the insertion bevel (8) has a size of at least 0.2 mm to a maximum of 2.5 mm transverse to the insertion direction.
4. Kontaktträger (1 , 20) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 4. contact carrier (1, 20) according to any one of the preceding claims, characterized in that
der Steckbereich (2) zwischen jeweils zwei aneinanderstoßenden Seitenflächen (7, 21 ) mit einem Radius (10, 22) versehen ist.  the plug-in region (2) is provided with a radius (10, 22) between in each case two abutting side surfaces (7, 21).
5. Kontaktträger (1 , 20) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass 5. contact carrier (1, 20) according to claim 4, characterized in that
die Einführschräge (8) im Bereich der Radien (10, 22) Aussparungen (9) aufweist.  the insertion bevel (8) in the region of the radii (10, 22) has recesses (9).
6. Kontaktträger (1 , 20) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass 6. contact carrier (1, 20) according to claim 5, characterized in that
die Aussparungen (9) der Einführschräge (8) im Bereich der Radien (10, 22) so dimensioniert sind, dass das Niveau der Deckfläche (6) um zumindest die Höhe der Einführschräge (8) entgegen der Steckrichtung des Kontaktträgers (1 , 20) reduziert ist.  the recesses (9) of the insertion bevel (8) in the region of the radii (10, 22) are dimensioned such that the level of the cover surface (6) is at least equal to the height of the insertion bevel (8) against the insertion direction of the contact support (1, 20) is reduced.
7. Kontaktträger (1 , 20) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass 7. contact carrier (1, 20) according to any one of claims 5 or 6, characterized in that
die Aussparungen (9) der Einführschräge (8) im Bereich der Radien (10, 22) so dimensioniert sind, dass sich die Aussparungen (9) von den Seitenflächen (7, 21 ) um zumindest die Breite der Einführschräge (8) in den Steckbereich (2), quer zur Steckrichtung erstrecken.  the recesses (9) of the insertion bevel (8) in the region of the radii (10, 22) are dimensioned so that the recesses (9) of the side surfaces (7, 21) at least the width of the insertion bevel (8) in the mating region (2), extend transversely to the direction of insertion.
8. Kontaktträger (1 , 20) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 8. contact carrier (1, 20) according to any one of the preceding claims, characterized in that
die Einführschräge (8) in Bereichen in welchen eine Kavität (4) sich einer der Seitenflächen (7, 21 ) annähert eine Aussparung (13) aufweist. the insertion bevel (8) in areas in which a cavity (4) itself one of the side surfaces (7, 21) approximately has a recess (13).
9. Kontaktträger (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, 9. contact carrier (1) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die zumindest eine Kavität (4) sich durch den Haltebereich (3) und den Steckbereich (2) entlang der Steckrichtung durch den Kontaktträger (1 ) erstreckt.  the at least one cavity (4) extends through the holding area (3) and the plug-in area (2) along the direction of insertion through the contact carrier (1).
10. Kontaktträger (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass 10. Contact carrier (20) according to one of claims 1 to 8, characterized in that
der Steckbereich (2) des Kontaktträger (20) eine weitere Kavität (12) umfasst, welche zur Deckfläche (6) her zugänglich ist und die Innenseiten der Kavität (12) die Seitenflächen (21 ) bilden.  the plug-in region (2) of the contact carrier (20) comprises a further cavity (12) which is accessible to the cover surface (6) and the inner sides of the cavity (12) form the side surfaces (21).
1 1 . Kontaktträger (1 , 20) nach einem der Ansprüche 5 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass 1 1. Contact carrier (1, 20) according to one of claims 5 to 1 1, characterized in that
die Aussparung (9) durch eine Vergrößerung eines inneren Radius (1 1 ) realisiert wird, welcher im Bereich der Radien (10, 22) zwischen der Einführschräge (8) und der Deckfläche (6) bildet wird.  the recess (9) by an enlargement of an inner radius (1 1) is realized, which in the region of the radii (10, 22) between the insertion bevel (8) and the top surface (6) is formed.
12. System aus zwei Kontaktträgern (1 , 20), welche aus einem isolierenden Material gebildet sind, eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweist und jeweils zumindest eine Kavität (4) zur Aufnahme korrespondierender Kontaktelemente ausbilden, 12. System of two contact carriers (1, 20), which are formed from an insulating material, has a substantially rectangular shape and each form at least one cavity (4) for receiving corresponding contact elements,
wobei die Kontaktträger (1 , 20) jeweils über einen Steckbereich (2) und einen Haltebereich (3) verfügen,  wherein the contact carriers (1, 20) each have a plug-in region (2) and a holding region (3),
wobei die zumindest eine Kavität (4) je Kontaktträger (1 , 20) sich zumindest durch den Haltebereich (3), entlang der Steckrichtung des Kontaktträgers (1 , 20) erstreckt,  wherein the at least one cavity (4) per contact carrier (1, 20) extends at least through the holding region (3) along the insertion direction of the contact carrier (1, 20),
wobei die Kontaktträger (1 , 20) am Haltebereich (3) über Mittel (5) zur Befestigung der Kontaktträger (1 , 20) verfügt, wobei der Steckbereich (2) der Kontaktträger (1 , 20) zumindest vier, sich vom Haltebereich (3) weg erstreckende Seitenflächen (7, 21 ) umfasst, sowie wherein the contact carriers (1, 20) on the holding region (3) via means (5) for fastening the contact carriers (1, 20), wherein the plug-in region (2) of the contact carriers (1, 20) comprises at least four side surfaces (7, 21) extending away from the holding region (3), and
eine den Steckbereich (3) abschließende Deckfläche (6), welche das Steckgesicht der Kontaktträger (1 , 20) bildet,  a cover area (6) which terminates the plug-in area (3) and forms the mating face of the contact carriers (1, 20),
wobei der erste Kontaktträger (1 ) so ausgebildet ist, dass die zumindest eine Kavität (4) sich durch den Haltebereich (3) und den Steckbereich (2) entlang der Steckrichtung durch den Kontaktträger (1 ) erstreckt,  wherein the first contact carrier (1) is formed such that the at least one cavity (4) extends through the holding area (3) and the plug-in area (2) along the plug-in direction through the contact carrier (1),
wobei der zweite Kontaktträger (20) so ausgebildet ist, dass der Steckbereich (2) des Kontaktträger (20) eine weitere Kavität (12) umfasst, welche zur Deckfläche (6) her zugänglich ist, und  wherein the second contact carrier (20) is formed so that the plug region (2) of the contact carrier (20) comprises a further cavity (12) which is accessible to the top surface (6), and
wobei der Steckbereich (2) des ersten Kontaktträgers (1 ) in der Kavität (12) des Steckbereichs (2) des zweiten Kontaktträgers (20) aufgenommen werden kann,  wherein the plug-in region (2) of the first contact carrier (1) can be accommodated in the cavity (12) of the plug-in region (2) of the second contact carrier (20),
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
einer der Kontaktträger (1 , 20) im Bereich zwischen den Seitenflächen (7, 21 ) und der Deckfläche (6) seines Steckbereichs (2) eine umlaufende Kante ausgebildet, wobei die gesamte Kante als Einführschräge (8) ausgebildet ist, und  one of the contact carriers (1, 20) in the region between the side surfaces (7, 21) and the top surface (6) of its mating region (2) has a circumferential edge, wherein the entire edge is formed as an insertion bevel (8), and
der andere der Kontaktträger (20, 1 ) im Eckbereich zwischen jeweils zwei Seitenflächen (21 , 7) und seiner Deckfläche (6) eine Aussparung (9) aufweist.  the other of the contact carriers (20, 1) in the corner region between each two side surfaces (21, 7) and its top surface (6) has a recess (9).
13. System aus zwei Kontaktträgern (1 , 20) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass 13. System of two contact carriers (1, 20) according to claim 12, characterized in that
die Einführschräge (8) einen Winkel zwischen 20° und 70° zur Deckfläche (6) aufweist.  the insertion bevel (8) has an angle between 20 ° and 70 ° to the top surface (6).
14. System aus zwei Kontaktträgern (1 , 20) nach einem der Ansprüche 12 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass 14. System of two contact carriers (1, 20) according to one of the claims 12 to 13, characterized in that
die Einführschräge (8) eine Größe von mindestens 0,2 mm bis maximal 2,5 mm quer zur Steckrichtung aufweist.  the insertion bevel (8) has a size of at least 0.2 mm to a maximum of 2.5 mm transverse to the insertion direction.
15. System aus zwei Kontaktträgern (1 , 20) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass 15. System of two contact carriers (1, 20) according to one of claims 12 to 14, characterized in that
der Steckbereiche (2) zwischen jeweils zwei aneinanderstoßenden Seitenflächen (7, 21 ) mit einem Radius (10, 22) versehen ist.  the plug-in areas (2) between each two abutting side surfaces (7, 21) with a radius (10, 22) is provided.
16. System aus zwei Kontaktträgern (1 , 20) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass 16. System of two contact carriers (1, 20) according to claim 15, characterized in that
die Aussparung (9) im Bereich der Radien (10, 22) vorgesehen ist.  the recess (9) in the region of the radii (10, 22) is provided.
17. System aus zwei Kontaktträgern (1 , 20) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass 17. System of two contact carriers (1, 20) according to claim 16, characterized in that
die Aussparungen (9) im Bereich der Radien (10, 22) so dimensioniert sind, dass das Niveau der Deckfläche (6) um zumindest die Höhe der Einführschräge (8) reduziert ist.  the recesses (9) in the region of the radii (10, 22) are dimensioned such that the level of the top surface (6) is reduced by at least the height of the insertion bevel (8).
18. System aus zwei Kontaktträgern (1 , 20) nach einem der Ansprüche 12 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass 18. System of two contact carriers (1, 20) according to any one of claims 12 or 17, characterized in that
die Aussparungen (9) im Bereich der Radien (10, 22) so dimensioniert sind, dass sich die Aussparungen (9) von den Seitenflächen (7, 21 ) um zumindest die Breite der Einführschräge (8) quer zur Steckrichtung erstrecken.  the recesses (9) in the region of the radii (10, 22) are dimensioned such that the recesses (9) extend transversely to the insertion direction from the side surfaces (7, 21) at least the width of the insertion bevel (8).
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