EP3097020A1 - Behälter mit verschlusskappe und garantiering - Google Patents

Behälter mit verschlusskappe und garantiering

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EP3097020A1
EP3097020A1 EP14780744.0A EP14780744A EP3097020A1 EP 3097020 A1 EP3097020 A1 EP 3097020A1 EP 14780744 A EP14780744 A EP 14780744A EP 3097020 A1 EP3097020 A1 EP 3097020A1
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EP
European Patent Office
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container
guarantee ring
closure cap
groove
ring
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EP14780744.0A
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English (en)
French (fr)
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Jan WÜTHRICH
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Hoffmann Neopac AG
Original Assignee
Hoffmann Neopac AG
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Publication date
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    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/20—Frangible elements completely enclosed in closure skirt

Definitions

  • the invention relates to a container according to the preamble of claim 1.
  • the container may in particular be a tube.
  • Food sector containers are often used with closure ⁇ caps, which are designed such that the consumer or the customer can recognize whether the container has been previously opened once.
  • closure ⁇ caps which are designed such that the consumer or the customer can recognize whether the container has been previously opened once.
  • the containers are often designed as tubes.
  • Such a container is, for example, from International patent application WO 03/037737 AI be ⁇ known.
  • the container described therein includes a Benzol ⁇ ter economist and a closure cap connected via predetermined breaking webs ⁇ with a tamper ring.
  • the shoulder of the container body is provided with barbs with Auflaufram ⁇ pen and locking surfaces.
  • the guarantee ring is provided on its inside with barbs. When the cap is screwed on, the ramps of the respective barbs slide over each other. When unscrewing the cap is a mutual blocking by the respective blocking surfaces. As a result, the guarantee ring is blocked relative to the closure cap so that the breakaway webs break (see also GB 2 163 413 A).
  • the cap on two diametrically opposite cam projections, which are each provided ⁇ wells with an arcuate guide surface which are opposed to each another arcuate guide ⁇ surface of the guarantee ring.
  • a closure cap with guarantee ring wherein the guarantee ring connected to the cap connecting ring and a ring with the connecting ring having hingedly connected tabs.
  • the tabs When closing a container opening, which encompasses a neck with a projection, the tabs are made against the inner peripheral surface of the connecting ring and engage due to the restoring force when reaching a locking position under the projection of the neck.
  • the under the projection around the neck tabs form a kind of barb and block an axial withdrawal of the guarantee ring.
  • the guarantee ring is noticeably partially or completely separated from the cap, leaving the guarantee ring on either the cap or the container. Again, at least in only a partial separation of the guarantee ring the first opening be difficult to see.
  • the container according to the invention comprises a container body, a closure cap and a guarantee ring, which is connected via predetermined breaking webs with the closure cap.
  • a shoulder of the container body are provided in the circumferential direction spaced outwardly projecting locking projections, which are designed such that they cooperate with the guarantee ring spaced arrange, inwardly projecting locking projections.
  • Such locking projections are known for example from the aforementioned WO 03/037737 AI.
  • the closure cap of the inventive Be ⁇ bibers further comprises one or more extending in the axial direction of first carrier elements which are designed such that they during the first opening on one or more extending in the axial direction acting second driver elements of the guarantee ring and thereby press the guarantee ring away from the cap.
  • the axial direction corresponds in the figures of the vertical direction or longitudinal direction.
  • annular latching means which serves to receive at least one provided on the guarantee ring, for example circular ringsegmentförmigen latching element (also called bouncing segment, locking nub or latching nose) during the first opening.
  • annular segment-shaped should also include annular detent projections.
  • the annular detent means of the shoulder of the container body comprises at least a first and a second annular groove for receiving the at least one provided on the guarantee ring latching element during the first opening, wherein the at least one latching element is formed as a latching projection.
  • a first bounce ring and a second bounce ring are provided, over which the at least one snap-in projection is slidable.
  • the second annular groove is spaced from the first groove in the axial direction, wherein the second groove is disposed further away from the closure cap in the axial direction than the first groove.
  • the outwardly projecting locking projections of the shoulder of the container body preferably each have a ramp and a blocking surface; they can be designed in particular as elastic leaf springs.
  • both the outwardly projecting locking projections of the shoulder of the container body as well as the inwardly projecting locking projections of the Garan- tiering are designed resiliently or elastically, for example ⁇ by using a corresponding plastic material.
  • the cap on two diametrically opposite first driver elements having a ⁇ wi ken on ent ⁇ speaking second driver elements of the tamper ring at the first opening of the container.
  • the one or more first entrainment elements of the closure cap and the one or more second entrainment elements of the guarantee ring preferably each have an oblique guide surface whose inclination angle corresponds to one another. By these guide surfaces a facilitated interaction of the first and second driving elements is achieved.
  • the inclined guide surfaces can run straight or curved.
  • the one or more first driver elements of the closure cap are preferably designed in each case as a driver cavity extending in the axial direction.
  • the one or more second driving elements of the guarantee ring are preferably designed in each case as a driving projection extending in the axial direction.
  • the one or a plurality of first driver elements in each case as a driving projection extending in the axial direction and the one or more second driver elements may be designed in each case as a driver cavity extending in the axial direction.
  • the inwardly projecting locking projections of the guarantee ring slide during application of the closure cap on the outwardly projecting locking projections of the shoulder of the container body.
  • the outwardly projecting locking protrusions school ⁇ ter preferably each have a run-on ramp over which can slide inwardly projecting locking protrusions of the guarantee ring.
  • the inwardly projecting locking projections of the guarantee ring finally come to rest in the spaces between the outwardly projecting locking projections of the shoulder.
  • the closure cap and the container body are preferably designed such that the closure cap can be applied by screws to the container body and removed therefrom.
  • the inwardly projecting locking projections of the guarantee ring remain hanging on the outwardly projecting locking projections of the shoulder, in particular on their preferably provided Sperrflä ⁇ Chen, so that the guarantee ring is stopped or blocked in its movement .
  • the closure cap moves on, in particular continues to rotate, this leads to the severing of the breakaway webs and thus to the removal of the guarantee ring from the closure cap.
  • the one or more first driver elements of the closure cap act on the one or more second driver elements of the guarantee ring and over this the guarantee ring away from the closure cap, ie down, press.
  • This in turn means that the at least one locking element provided on the guarantee ring is received by the annular latching means provided on the shoulder of the container body, in particular engages in the latter and is held in this way in the axial direction at a distance from the closure cap.
  • the annular detent means of the shoulder of the container body has a first annular groove and a second annular groove, the second groove being spaced farther from the closure cap in the axial direction than the first groove.
  • the guarantee ring or its at least one latching element designed as a latching projection is held in the first groove before the first opening. If the guarantee ring is then pressed downwardly away from the closure cap during the first opening due to the interaction of the first and second entrainment elements, the at least one latching projection is pushed from the first groove into the second groove and engages in the second groove. That is, after the first opening of the at least one latching projection of the second groove - and thus further spaced from the cap than in the first groove - held ⁇ th.
  • Fig. 2 is a sectional view ( Figure 2a) and a side view ( Figure 2b) of an inventive container before the cap with a guarantee ring is réellema ⁇ lig applied to the container body and
  • FIG. 3 is a partial perspective sectional view of a sealed container according to the invention before the first opening
  • FIG. 4 shows a sectional view (FIG. 4a) and a side view (FIG. 4b) of a closed container according to the invention before the first opening,
  • FIG. 5 is a perspective partial sectional view of an opened container according to the invention.
  • FIG. 6 shows a sectional view (FIG. 6 a) and a side view (FIG. 6 b) of an opened container according to the invention
  • Fig. 7 is a partial perspective sectional view of a sealed container according to the invention after the first opening and
  • FIG. 8 shows a sectional view (FIG. 8a) and a side view (FIG. 8b) of a closed container according to the invention after the first opening.
  • the figures show the inventive container 1 in different states: Before applying the still connected to the guarantee ring 2 cap 3 ( Figures 1 and 2), closed before the first opening ( Figures 3 and 4), opened ( Figures 5 and 6) and closed after the first opening ( Figures 7 and 8).
  • the erfindungsmässe container 1 comprises a container body 4 with a preferably designed as a discharge spout, provided with an opening container tip 5 for discharging the substance located in the container body 4.
  • the outlet spout 5 is connected via a shoulder 6 of the container body 4 to a container body 7 in which the substance is located.
  • the outlet nozzle 5 may also be an outlet cannula.
  • the container 1 comprises a closure cap 3 for closing the outlet spout 5 or the container 1 and a guarantee ring 2. Prior to the first opening of the container 1, the guarantee ring 2 is via predetermined breaking webs 10 with the lower (ie shoulder-side) edge of the closure cap 3 connected.
  • the closure cap 3 is preferably provided on the inside with a thread 8. Accordingly, the outlet spout 5 is provided on the outside with a thread 9, so that the cap 3 can be screwed onto the container body 4 and unscrewed from this.
  • the closure cap 3 has in particular an outer shell 11 and a coaxially spaced inside the outer shell 11 arranged inner shell 12, which are connected to each other at the top, facing away from the shoulder 6 end of the cap 3.
  • the thread 8 is arranged in this case on the inside of the inner shell 12, while the guarantee ring 2 is connected via the predetermined breaking webs 10 with the lower edge of the outer shell 11 of the cap 3.
  • At the shoulder 6 of the container body 4 are circumferentially spaced outwardly projecting locking projections 13 are provided.
  • the locking projections 13 preferably each have a ramp 14 and a blocking surface 15, which are formed by opposite sides of the respective locking projection 13.
  • the guarantee ring 2 is provided on its inside, circumferentially spaced, with corresponding inwardly projecting locking projections 16 intended to cooperate with the locking projections 13 of the shoulder 6 (see Figures 1 and 2).
  • the locking projections 16 may also each have a ramp and a blocking surface (unspecified).
  • the locking projections 13 and / or 16 are preferably made elastic.
  • spacers 17 are preferably provided at the top, i. On the closure side, edge of the guarantee ring 2, spacers 17 are preferably provided in order to prevent the closure cap 3 and the guarantee ring 2 from being pressed together too far when screwing on (see, inter alia, FIGS. 2 and 4). Alternatively, the spacers 17 can also be provided at the lower end of the closure cap 3, in particular its outer jacket 11.
  • the closure cap 3 has first driver elements 18, which are provided to cooperate with corresponding second driver elements 19 of the guarantee ring 2 when the container 1 is first opened (see in particular Figures 3 and 4).
  • driver elements 18, 19 are provided in each case.
  • the driver elements 18 of the closure cap 3 preferably extend from the lower, ie shoulder-side, edge of the closure cap 3, in particular of its outer shell 11, in the axial direction upward.
  • the driver elements 18 of the closure cap 3 are preferably designed in each case as a driver depression, which preferably has an inclined guide surface 20.
  • the driver elements 19 of the guarantee ring 2 are preferably in each case designed as a driver projection extending in the axial direction, in particular as a driver key, which preferably also has an inclined guide surface 21.
  • the guide surfaces 20, 21 preferably have the same inclination.
  • the driver projections 19 protrude into the driver recesses 18, the guide surfaces 20, 21 preferably running parallel. That is, the guarantee ring 2 and the closure cap 3 are connected in such a way over the predetermined breaking webs 10 that the driving projections 19 protrude into the driving notches 18.
  • the locking projections 16 of the guarantee ring 2 hang on the locking projections 13 of the shoulder 6, so that the guarantee ring 2 can not continue to rotate, even if the cap 3 is further unscrewed.
  • the breakaway webs 10 break or tear, so that the guarantee ring 2 is separated from the closure cap 3.
  • the driver recesses 18 act or press via their guide surfaces 20 onto the driver projections 19 or their guide surfaces 21, so that the driver projections 19 and thus the guarantee ring 2 are pressed downwards, ie away from the closure cap 3.
  • the shoulder 6 of the container body 4 is provided with an annular detent 22 for receiving arranged on the inside of the guarantee ring 2 Einrastvorsprüngen 23.
  • the latching means 22 comprises a first annular groove 22.1 and a second annular groove 22.2 spaced apart in the axial direction of the Shoulder 6 are arranged.
  • the second annular groove 22.2 is arranged further away from the closure cap 2 in the axial direction than the first annular groove 22.1.
  • the locking projections 23 are also ge pushes down ⁇ and displaced from the first groove 22.1 in the second groove 22.2, so that the locking projections engage in the second groove 22.2 23 (see Figures 5 and 6).
  • Above the first groove 22.1 and between the first groove 22.1 and the second groove 22.2 are preferably bouncing rings 25, 26 before ⁇ seen over which the latching projections 23 are each maro ⁇ ben. That is, when first applying the cap
  • the latching projections 23 are pushed over the first bounce ring 25.
  • the latching projections 23 are then pushed further from the first groove 22.1 via the second bouncing ring 26 into the second groove 22.2.
  • the guarantee ring 3 does not interfere because it is aware of its latching engagement. jumps 23 is engaged in the further away from the cap 3 second groove 22.2 (see Figures 7 and 8). Between the re-screwed cap 3 and the guarantee ring 2 there is now a gap 24 which is readily recognizable to the user and indicates to him that the container 1 has been opened at least once already. In this case, the gap 24 is larger in the axial direction than the predetermined breaking webs 10.
  • the axial extension of the second driving elements 19, which are preferably designed as driving projections, is in particular no greater than the gap 24.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter (1) mit einem Behälterkörper (4), einer darauf aufschraubbaren Verschlusskappe (3) und einem mit dieser über Sollbruchstege (10) verbundenen Garantiering (2). Die Verschlusskappe (3) weist sich in axialer Richtung erstreckende erste Mitnehmerelemente (18) auf, die beim ersten Öffnen des Behälters (1) auf sich in axialer Richtung erstreckende zweite rampenartige Mitnehmerelemente (19) des Garantierings (2) einwirken und hierdurch den Garantiering (2) von der Verschlusskappe (3) weg drücken. An einer die Behälteröffnung umgebenden Schulter (6) des Behälterkörpers (4) sind zwei übereinander angeordnete Nuten (22.1, 22.2) zur Aufnahme eines Einrastelements (23) des Garantierings vorgesehen. Das Einrastmittel ist vor dem ersten Öffnen des Behälters (1) in der ersten, oberen Nut (22.1), und nach dem ersten Öffnen des Behälters (1) infolge des Zusammenwirkens der beiderseitigen Mitnehmerelemente (18, 19) in der zweiten, unteren Nut (22.2) eingerastet.

Description

Behälter mit Verschlusskappe und Garantiering
Hinweis auf verwandte Dokumente
Dieses Dokument beansprucht die Priorität der Schweizerischen Patentanmeldung Nr. 0094/14, eingereicht am 21. Januar 2014, deren gesamten Inhalt hiermit durch Bezug aufgenommen wird.
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Behälter gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1. Bei dem Behälter kann es sich insbesondere um eine Tube handeln.
Hintergrund Im pharmazeutischen, kosmetischen aber auch im
Lebensmittelbereich werden häufig Behälter mit Verschluss¬ kappen eingesetzt, die derart ausgestaltet sind, dass der Verbraucher bzw. der Kunde erkennen kann, ob der Behälter früher schon einmal geöffnet worden ist. Im pharmazeuti- sehen und kosmetischen Bereich sind die Behälter oft als Tuben ausgestaltet.
Stand der Technik Ein derartiger Behälter ist beispielsweise aus der internationalen Patentanmeldung WO 03/037737 AI be¬ kannt. Der dort beschriebene Behälter umfasst einen Behäl¬ terkörper und eine Verschlusskappe, die über Soll¬ bruchstege mit einem Garantiering verbunden ist. Die Schul- ter des Behälterkörpers ist mit Widerhaken mit Auflaufram¬ pen und Sperrflächen versehen. Der Garantiering ist auf seiner Innenseite mit entsprechenden Widerhaken versehen. Beim Zudrehen der Verschlusskappe gleiten die Auflauframpen der jeweiligen Widerhaken übereinander. Beim Abschrauben der Verschlusskappe erfolgt ein gegenseitiges Blockieren durch die jeweiligen Sperrflächen. Dadurch wird der Garantiering relativ zur Verschlusskappe blockiert, sodass die Sollbruchstege brechen (siehe hierzu auch die GB 2 163 413 A) . Ferner weist die Verschlusskappe zwei einander diametral gegenüberliegende Mitnehmervorsprünge auf, die je¬ weils mit einer bogenförmigen Führungsfläche versehen sind, die jeweils einer weiteren bogenförmigen Führungs¬ fläche des Garantierings gegenüberliegen. Dies bewirkt, dass beim Aufschrauben die Verschlusskappe über die Mit¬ nehmervorsprünge geführt wird und dadurch die Sollbruch¬ stellen nicht überbelastet oder geschädigt werden können und dass beim Abschrauben der Verschlusskappe keine allzu grosse Krafteinwirkung notwendig ist. Bei dieser Art Be¬ hälter mit Garantiering ist jedoch die Erstöffnung für den Benutzer oftmals nicht klar erkennbar.
Aus der internationalen Patentanmeldung WO 97/42092 AI ist ebenfalls ein Behälter mit einem Garan¬ tierring bekannt. Mit dem Garantiering ist eine Aufreiss¬ lasche verbunden. Auf seiner Innenseite ist der Garantie¬ ring mit Arretiergliedern versehen, die in entsprechende Arretierglieder des Behälterkörpers eingreifen. Eine Ver- schlusskappe ist über Sollbruchstege mit dem Garantierring verbunden. Bei einer Krafteinwirkung auf die Aufreissla¬ sche werden die Sollbruchstege von der Verschlusskappe ge¬ trennt. Das Vorsehen einer Aufreisslasche bzw. eines Ab¬ reissbandes hat jedoch die Nachteile, dass die Funktiona- lität der Aufreisslasche oft für den Benutzer nicht ver¬ ständlich ist und dass für das Öffnen des Behälters ein zusätzliches Teil benötigt wird, welches nach dem ersten Öffnen entsorgt werden muss.
Aus der Patentschrift DE 10 2012 208 628 B3 ist eine Verschlusskappe mit Garantiering bekannt, wobei der Garantiering einen mit der Verschlusskappe verbundenen Verbindungsring und einen Kranz mit dem Verbindungsring gelenkig verbundener Laschen aufweist. Beim Verschliessen einer Behälteröffnung, die einen Hals mit Vorsprung um- fasst, werden die Laschen gegen die innere Umfangsflache des Verbindungrings angestellt und rasten wegen der Rück- stellkraft bei Erreichen einer Rastposition unter den Vorsprung des Halses ein. Die unter den Vorsprung um den Hals greifenden Laschen bilden eine Art Widerhaken und blockieren ein axiales Abziehen des Garantierings. Beim erstmaligen Öffnen der Verschlusskappe wird der Garantiering wahr- nehmbar teilweise oder vollständig von der Verschlusskappe getrennt, wobei der Garantiering entweder an der Verschlusskappe oder an dem Behälter zurückbleibt. Auch hier kann zumindest bei einer nur teilweisen Abtrennung des Garantierings die Erstöffnung schwer erkennbar sein.
Darstellung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Behälter bereitzustellen, bei welchem die Erstöffnung leicht er- kennbar ist und die Verschlusskappe einfach handhabbar ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Behälter mit den Merkmalen den Anspruchs 1 gelöst.
Der erfindungsgemässe Behälter umfasst einen Behälterkörper, eine Verschlusskappe und einen Garantie- ring, welcher über Sollbruchstege mit der Verschlusskappe verbunden ist. An einer Schulter des Behälterkörpers sind in Umfangsrichtung beabstandet nach aussen ragende Arretiervorsprünge vorgesehen, welche derart ausgestaltet sind, dass sie mit am Garantiering beabstandet angeordne- ten, nach innen ragenden Arretiervorsprüngen zusammenwirken. Derartige Arretiervorsprünge sind beispielsweise aus der eingangs genannten WO 03/037737 AI bekannt.
Die Verschlusskappe des erfindungsgemässen Be¬ hälters weist ferner eine oder mehrere sich in axialer Richtung erstreckende erste Mitnehmerelemente auf, welche derart ausgestaltet sind, dass sie beim ersten Öffnen auf ein oder mehrere sich in axialer Richtung erstreckende zweite Mitnehmerelemente des Garantierings einwirken und hierdurch den Garantiering von der Verschlusskappe weg drücken. Die axiale Richtung entspricht in den Figuren der vertikalen Richtung bzw. Längsrichtung.
Weiter ist die Schulter des Behälterkörpers des erfindungsgemässen Behälters mit einem kreisringförmigen Einrastmittel versehen, welches der Aufnahme wenigstens eines am Garantiering vorgesehenen, beispielsweise kreis- ringsegmentförmigen, Einrastelements (auch Prellsegment, Rastnoppe oder Rastnase genannt) beim ersten Öffnen dient. Der Ausdruck „kreisringsegmentförmig" soll auch kreisringförmige Einrastvorsprünge umfassen.
Das kreisringförmige Einrastmittel der Schulter des Behälterkörpers umfasst wenigstens eine erste und eine zweite kreisringförmige Nut zur Aufnahme des wenigstens einen am Garantierring vorgesehenen Einrastelements beim ersten Öffnen, wobei das wenigstens eine Einrastelement als Einrastvorsprung ausgebildet ist.
In einer Ausführungsform sind oberhalb der ers- ten Nut und zwischen der ersten Nut und der zweiten Nut ein erster Prellring und ein zweiter Prellring vorgesehen sind, über die der mindestens eine Einrastvorsprung schiebbar ist.
Die zweite kreisringförmige Nut ist von der ersten Nut in axialer Richtung beabstandet, wobei die zweite Nut in axialer Richtung weiter von der Verschlusskappe entfernt angeordnet ist als die erste Nut. Vor dem ersten Öffnen des Behälters ist der wenigstens eine Ein¬ rastvorsprung des Garantierings in der ersten Nut des kreisringförmigen Einrastmittels eingerastet. Nach dem ersten Öffnen des Behälters ist der wenigstens eine Ein¬ rastvorsprung des Garantierings in der zweiten Nut einge¬ rastet, was durch ein Zusammenwirken der einen oder mehre¬ ren ersten Mitnehmerelemente der Verschlusskappe mit den einen oder mehreren zweiten Mitnehmerelementen des Garantierings erreicht wird. Das heisst, beim ersten Öffnen des Behälters wird der wenigstens eine Einrastvorsprung des Garantierings von der ersten Nut in die zweite Nut bewegt bzw. verschoben. Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass das wenigstens eine Einrastmittel der Schulter als Einrastvorsprung und das wenigstens eine Einrastelement des Garantierings als eine oder mehrere kreisringförmige Nuten ausgestaltet ist.
Die nach aussen ragenden Arretiervorsprünge der Schulter des Behälterkörpers weisen vorzugsweise jeweils eine Auflauframpe und eine Sperrfläche auf; sie kön- nen insbesondere als elastische Blattfedern ausgestaltet sein .
Bevorzugt sind sowohl die nach aussen ragenden Arretiervorsprünge der Schulter des Behälterkörpers als auch die nach innen ragenden Arretiervorsprünge des Garan- tierings federnd bzw. elastisch ausgestaltet, beispiel¬ weise durch Einsatz eines entsprechenden Kunststoffmaterials .
Vorzugsweise weist die Verschlusskappe zwei einander diametral gegenüberliegende erste Mitnehmerele- mente auf, die beim ersten Öffnen des Behälters auf ent¬ sprechende zweite Mitnehmerelemente des Garantierings ein¬ wi ken .
Die ein oder mehreren ersten Mitnehmerelemente der Verschlusskappe und die einen oder mehreren zweiten Mitnehmerelemente des Garantierings weisen bevorzugt jeweils eine schräge Führungsfläche auf, deren Neigungswinkel sich entsprechen. Durch diese Führungsflächen wird ein erleichtertes Zusammenwirken der ersten und zweiten Mitnehmerelemente erreicht. Die schrägen Führungsflächen kön- nen gerade oder gebogen verlaufen.
Die einen oder mehreren ersten Mitnehmerelemente der Verschlusskappe sind vorzugsweise jeweils als sich in axialer Richtung erstreckende Mitnehmereinbuchtung ausgebildet. Entsprechend sind die einen oder mehreren zweiten Mitnehmerelemente des Garantierings vorzugsweise jeweils als sich in axialer Richtung erstreckender Mitnehmervorsprung ausgebildet. Alternativ können die einen oder mehreren ersten Mitnehmerelemente jeweils als sich in axialer Richtung erstreckender Mitnehmervorsprung und die einen oder mehreren zweiten Mitnehmerelemente jeweils als sich in axialer Richtung erstreckende Mitnehmereinbuchtung ausgebildet sein.
Beim erstmaligen Aufbringen der Verschlusskappe auf den Behälterkörper ist der Garantiering noch über die Sollbruchstege mit der Verschlusskappe verbunden. Die nach innen ragenden Arretiervorsprünge des Garantierings gleiten beim Aufbringen der Verschlusskappe über die nach aussen ragenden Arretiervorsprünge der Schulter des Behälterkörpers. Dies wird insbesondere dadurch bewerkstelligt, dass die nach aussen ragenden Arretiervorsprünge der Schul¬ ter vorzugsweise jeweils eine Auflauframpe haben, über die die nach innen ragenden Arretiervorsprünge des Garantierings gleiten können. Die nach innen ragenden Arretiervorsprünge des Garantierings kommen schliesslich in den sich zwischen den nach aussen ragenden Arretiervorsprüngen der Schulter befindlichen Zwischenräumen zum Halt. Die Ver- schlusskappe und der Behälterkörper sind bevorzugt derart ausgestaltet, dass die Verschlusskappe durch Schrauben auf den Behälterkörper aufgebracht und von diesem entfernt werden kann .
Wird der Behälter durch entsprechende Bewegung der Verschlusskappe erstmals geöffnet, so bleiben die nach innen ragenden Arretiervorsprünge des Garantierings an den nach aussen ragenden Arretiervorsprüngen der Schulter, insbesondere an deren vorzugsweise vorgesehenen Sperrflä¬ chen hängen, sodass der Garantiering in seiner Bewegung gestoppt bzw. blockiert wird. Da sich die Verschlusskappe jedoch weiterbewegt, insbesondere weiterdreht, führt dies zum Durchtrennen der Sollbruchstege und somit zum Abtrennen des Garantierings von der Verschlusskappe. Ferner führt dies dazu, dass die einen oder mehreren ersten Mitneh- merelemente der Verschlusskappe auf die einen oder mehreren zweiten Mitnehmerelemente des Garantierings einwirken und über diese den Garantiering von der Verschlusskappe weg, d.h. nach unten, drücken. Dies führt wiederum dazu, dass das wenigstens eine am Garantiering vorgesehene Einrastelement von dem an der Schulter des Behälterkörpers vorgesehenen kreisringförmigen Einrastmittel aufgenommen wird, insbesondere in diesem einrastet und auf diese Weise in axialer Richtung beabstandet von der Verschlusskappe gehalten wird.
Wie oben erwähnt, weist das kreisringförmige Einrastmittel der Schulter des Behälterkörpers eine erste kreisringförmige Nut und eine zweite kreisringförmige Nut auf, wobei die zweite Nut in axialer Richtung weiter von der Verschlusskappe beabstandet ist als die erste Nut. Der Garantiering bzw. dessen wenigstens eines als Einrastvorsprung ausgestaltetes Einrastelement ist vor dem ersten Öffnen in der ersten Nut gehalten. Wird der Garantiering dann beim ersten Öffnen durch das Zusammenwirken der ersten und zweiten Mitnehmerelemente nach unten von der Verschlusskappe weg gedrückt, so wird der wenigstens eine Einrastvorsprung von der ersten Nut in die zweite Nut ge- schoben und kommt in der zweiten Nut zum Einrasten. D.h. nach dem ersten Öffnen wird der wenigstens eine Einrastvorsprung von der zweiten Nut - und somit weiter von der Verschlusskappe beabstandet als in der ersten Nut - gehal¬ ten .
Durch die zusätzliche Verrastung/Fixierung des Garantierings mittels des wenigstens einen Einrastelements in dem Einrastmittel der Schulter des Behälterkörpers, insbesondere in dessen zweiter Nut, wird der Garantiering beabstandet von der Verschlusskappe gehalten und stört somit bei der Verwendung des Behälters nicht. Hierdurch wird die Handhabbarkeit der Verschlusskappe erhöht. Ferner wird durch die beabstandete Verrastung/Fixierung des Garantierings eine Erstöffnung für den Benutzer einfach und eindeutig erkennbar. Vorteiihafterweise wird bei dem erfindungsgemässen Behälter auch kein Abreissband für das Bereitstellen der Erstöffnungsgarantie benötigt. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Er¬ findung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und den anhand der Zeichnungen nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilschnittdar¬ stellung eines erfindungsgemässen Behälters bevor die Ver¬ schlusskappe mit Garantiering erstmalig auf den Behälter- körper aufgebracht wird, Flussdiagramm des erfindungsgemässen Verfahrens und
Fig. 2 eine Schnittdarstellung (Figur 2a) und eine Seitenansicht (Figur 2b) eines erfindungsgemässen Behälters bevor die Verschlusskappe mit Garantiering erstma¬ lig auf den Behälterkörper aufgebracht wird und
Fig. 3 eine perspektivische Teilschnittdarstellung eines verschlossenen erfindungsgemässen Behälters vor dem ersten Öffnen,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung (Figur 4a) und eine Seitenansicht (Figur 4b) eines verschlossenen erfin- dungsgemässen Behälters vor dem ersten Öffnen,
Fig. 5 eine perspektivische Teilschnittdarstellung eines geöffneten erfindungsgemässen Behälters,
Fig. 6 eine Schnittdarstellung (Figur 6a) und eine Seitenansicht (Figur 6b) eines geöffneten erfindungs- gemässen Behälters,
Fig. 7 eine perspektivische Teilschnittdarstellung eines verschlossenen erfindungsgemässen Behälters nach dem ersten Öffnen und
Fig. 8 eine Schnittdarstellung (Figur 8a) und eine Seitenansicht (Figur 8b) eines verschlossenen erfin- dungsgemässen Behälters nach dem ersten Öffnen.
In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleich wirkende Komponenten. Der Ein- fachheit der Darstellung halber zeigen die Figuren nur den oberen Teil des Behälterkörpers, auf welchen die Verschlusskappe aufgebracht wird. Wege zur Ausführung der Erfindung
Die Figuren zeigen den erfindungsgemässen Behälter 1 in unterschiedlichen Zuständen: Vor dem Aufbringen der noch mit dem Garantiering 2 verbundenen Verschlusskappe 3 (Figuren 1 und 2), verschlossen vor dem ersten Öffnen (Figuren 3 und 4), geöffnet (Figuren 5 und 6) und verschlossen nach dem ersten Öffnen (Figuren 7 und 8) .
Der erfindungsmässe Behälter 1 umfasst einen Behälterkörper 4 mit einer vorzugsweise als Auslasstülle ausgestalteten, mit einer Öffnung versehenen Behälterspitze 5 zum Auslassen der in dem Behälterkörper 4 befindlichen Substanz. Die Auslasstülle 5 ist über eine Schulter 6 des Behälterkörpers 4 mit einem Behälterrumpf 7 verbun- den, in welchem sich die Substanz befindet. Bei der Auslasstülle 5 kann es sich auch um eine Auslasskanüle handeln. Ferner umfasst der Behälter 1 eine Verschlusskappe 3 zum Verschliessen der Auslasstülle 5 bzw. des Behälters 1 und einen Garantiering 2. Vor dem ersten Öffnen des Behäl- ters 1 ist der Garantiering 2 über Sollbruchstege 10 mit dem unteren (d.h. schulterseitigen) Rand der Verschlusskappe 3 verbunden.
Zum Aufbringen der Verschlusskappe 3 auf den Behälterkörper 4 ist die Verschlusskappe 3 innenseitig vor- zugsweise mit einem Gewinde 8 versehen. Entsprechend ist die Auslasstülle 5 aussenseitig mit einem Gewinde 9 versehen, sodass die Verschlusskappe 3 auf den Behälterkörper 4 aufgeschraubt und von diesem abgeschraubt werden kann.
Die Verschlusskappe 3 weist insbesondere einen Aussenmantel 11 und einen koaxial beabstandet innerhalb des Aussenmantels 11 angeordneten Innenmantel 12 auf, die am oberen, von der Schulter 6 wegweisenden Ende der Verschlusskappe 3 miteinander verbunden sind. Das Gewinde 8 ist in diesem Fall an der Innenseite des Innenmantels 12 angeordnet, während der Garantiering 2 über die Sollbruchstege 10 mit dem unteren Rand des Aussenmantels 11 der Verschlusskappe 3 verbunden ist. An der Schulter 6 des Behälterkörpers 4 sind in Umfangsrichtung beabstandet nach aussen ragende Arretiervorsprünge 13 vorgesehen. Die Arretiervorsprünge 13 weisen vorzugsweise jeweils eine Auflauframpe 14 und eine Sperrfläche 15 auf, die durch gegenüberliegende Seiten des jeweiligen Arretiervorsprungs 13 gebildet werden. Der Garantiering 2 ist an seiner Innenseite, in Umfangsrichtung beabstandet, mit entsprechenden nach innen ragenden Arretiervorsprüngen 16 versehen, die dazu vorgesehen sind, mit den Arretiervorsprüngen 13 der Schulter 6 zusammenzuwirken (siehe Figuren 1 und 2) . Die Arretiervorsprünge 16 können ebenfalls jeweils eine Auflauframpe und eine Sperrfläche aufweisen (nicht näher bezeichnet) . Die Arretiervorsprünge 13 und/oder 16 sind vorzugsweise elastisch ausgeführt.
Beim erstmaligen Aufschrauben der noch mit dem
Garantiering 2 über die Sollbruchstege 10 verbundenen Verschlusskappe 3 auf den Behälterkörper 4 gleiten die Arretiervorsprünge 16 über die Arretiervorsprünge 13, insbesondere deren Auflauframpen 14. Soll danach die Verschluss- kappe 3 wieder von dem Behälterkörper 4 abgeschraubt werden, so wird die Verschlusskappe 3 in Gegenrichtung gedreht und die Arretiervorsprünge 16 bleiben an den Arretiervorsprüngen 13, insbesondere an deren Sperrflächen 15 hängen, so dass sie nicht über die Arretiervorsprünge 13 hinausbe- wegt werden können.
Am oberen, d.h. verschlussseitigen, Rand des Garantierings 2 sind vorzugsweise Abstandhalter 17 vorgesehen, um zu verhindern, dass beim Aufschrauben die Verschlusskappe 3 und der Garantiering 2 zu weit zusammenge- drückt werden (siehe unter anderem Figuren 2 und 4) . Alternativ können die Abstandhalter 17 auch am unteren Ende der Verschlusskappe 3, insbesondere von dessen Aussenman- tel 11, vorgesehen sein.
Die Verschlusskappe 3 weist erste itneh- merelemente 18 auf, die dazu vorgesehen sind, beim ersten Öffnen des Behälters 1 mit entsprechenden zweiten Mitnehmerelementen 19 des Garantierings 2 zusammenzuwirken (siehe insbesondere Figuren 3 und 4). Vorzugsweise sind jeweils zwei gegenüberliegend angeordnete Mitnehmerelemente 18, 19 vorgesehen. Die Mitnehmerelemente 18 der Verschlusskappe 3 erstrecken sich vorzugsweise vom unteren, d.h. schulterseitigen , Rand der Verschlusskappe 3, insbesondere von dessen Aussenmantel 11, in axialer Richtung nach oben. Die Mitnehmerelemente 18 der Verschlusskappe 3 sind vorzugsweise jeweils als Mitnehmereinbuchtung ausgeführt, die bevorzugt eine schräge Führungsfläche 20 auf- weist. Die Mitnehmerelemente 19 des Garantierings 2 sind vorzugsweise jeweils als sich in axialer Richtung erstreckender Mitnehmervorsprung, insbesondere als Mitnehmerkeil, ausgeführt, der bevorzugt ebenfalls eine schräge Führungsfläche 21 aufweist. Die Führungsflächen 20, 21 haben vorzugsweise die gleiche Neigung. Vor und bei dem ersten Aufbringen der mit dem Garantiering 2 verbundenen Verschlusskappe 3 auf den Behälterkörper 4 ragen die Mitnehmervorsprünge 19 in die Mitnehmereinbuchtungen 18 hinein, wobei vorzugsweise die Führungsflächen 20, 21 parallel ver- laufen. D.h. der Garantiering 2 und die Verschlusskappe 3 sind derart über die Sollbruchstege 10 verbunden, dass die Mitnehmervorsprünge 19 in die Mitnehmereinbuchtungen 18 hineinragen .
Wird der Behälter 1 das erste Mal geöffnet, so bleiben wie oben beschrieben die Arretiervorsprünge 16 des Garantierings 2 an den Arretiervorsprüngen 13 der Schulter 6 hängen, sodass der Garantiering 2 nicht weiter mitdrehen kann, auch wenn die Verschlusskappe 3 weiter abgeschraubt wird. Dies führt dazu, dass bei weiterem Abschrauben der Verschlusskappe 3 die Sollbruchstege 10 brechen bzw. reis- sen, sodass der Garantiering 2 von der Verschluss kappe 3 abgetrennt wird. Ferner wirken bzw. drücken die Mitnehmereinbuchtungen 18 über ihre Führungsflächen 20 auf die Mitnehmervorsprünge 19 bzw. deren Führungsflächen 21, so dass die Mitnehmervorsprünge 19 und somit der Garantiering 2 nach unten, d.h. von der Verschlusskappe 3 weg, gedrückt wird . Die Schulter 6 des Behälterkörpers 4 ist mit einem kreisringförmigen Einrastmittel 22 versehen zur Aufnahme von an der Innenseite des Garantierings 2 angeordneten Einrastvorsprüngen 23. Das Einrastmittel 22 umfasst eine erste kreisringförmige Nut 22.1 und eine zweite kreisringförmige Nut 22.2, die in axialer Richtung beabstandet voneinander an der Schulter 6 angeordnet sind. Die zweite kreisringförmige Nut 22.2 ist dabei in axialer Richtung weiter von der Verschlusskappe 2 entfernt angeordnet als die erste kreisringförmige Nut 22.1.
Wird die noch mit dem Garantiering 2 über die Sollbruchstege 10 verbundene Verschlusskappe 3 erstmalig auf den Behälterkörper 4 aufgeschraubt, so rasten die Ein¬ rastvorsprünge 23 des Garantierings 2 in der ersten Nut 22.1 ein (siehe Figuren 3 und 4) . Wird nun der Behälter 1 das erste Mal geöffnet, indem die Verschlusskappe 3 abge¬ schraubt wird, so führt dies wie oben beschrieben dazu, dass die Mitnehmereinbuchtungen 18 der Verschlusskappe 3 die Mitnehmervorsprünge 19 des Garantierings 2 nach unten drücken. Durch dieses Nach-unten-Drücken des Garantierings
2 werden die Einrastvorsprünge 23 ebenfalls nach unten ge¬ drückt und von der ersten Nut 22.1 in die zweite Nut 22.2 verschoben, so dass die Einrastvorsprünge 23 in der zweiten Nut 22.2 einrasten (siehe Figuren 5 und 6) . Oberhalb der ersten Nut 22.1 und zwischen der ersten Nut 22.1 und der zweiten Nut 22.2 sind vorzugsweise Prellringe 25, 26 vor¬ gesehen, über die die Einrastvorsprünge 23 jeweils gescho¬ ben werden. D.h. beim ersten Aufbringen der Verschlusskappe
3 mit dem Garantiering 2 werden die Einrastvorsprünge 23 über den ersten Prellring 25 geschoben. Beim ersten Öffnen werden die Einrastvorsprünge 23 dann weiter von der ersten Nut 22.1 über den zweiten Prellring 26 in die zweite Nut 22.2 geschoben.
Wird die Verschlusskappe 3 nach dem ersten Öff- nen erneut auf den Behälterkörper 4 aufgeschraubt, so stört der Garantiering 3 nicht, da er über seine Einrastvor- sprünge 23 in der weiter von der Verschlusskappe 3 entfernten zweiten Nut 22.2 eingerastet ist (siehe Figuren 7 und 8) . Zwischen der erneut aufgeschraubten Verschlusskappe 3 und dem Garantiering 2 gibt es nun einen Spalt 24, der für den Benutzer ohne weiteres erkennbar ist und ihm anzeigt, dass der Behälter 1 zumindest bereits einmal geöffnet worden ist. Der Spalt 24 ist dabei in axialer Richtung grösser als die Sollbruchstege 10. Die axiale Ausstreckung der zweiten Mitnehmerelemente 19, die vorzugs- weise als Mitnehmervorsprünge ausgestaltet sind, ist insbesondere nicht grösser als der Spalt 24. Indem der Garantiering 2 in der zweiten Nut 22.2 gehalten wird, ist er unverlierbar .
Obwohl bevorzugte Ausführungsformen der Erfin- dung beschrieben worden sind, wird darauf hingewiesen, dass die Erfindung auf anderen Weisen im Rahmen der nachfolgenden Ansprüche realisiert werden kann. Dabei beziehen sich in der Beschreibung verwendete Begriffe wie „bevorzugt", „insbesondere", „vorteilhaft", etc. nur auf optionale und beispielhafte Ausführungsformen.

Claims

Ansprüche
1. Behälter mit einem Behälterkörper (4), ei- ner Verschlusskappe (3) und einem Garantiering (2), welcher über Sollbruchstege (10) mit der Verschlusskappe (3) verbunden ist,
wobei an einer Schulter (6) des Behälterkörpers (4) in Umfangsrichtung beabstandet nach aussen ra- gende Arretiervorsprünge (13) vorgesehen sind, welche derart ausgestaltet sind, dass sie mit am Garantiering (2) beabstandet angeordneten, nach innen ragenden Arretiervorsprüngen (16) zusammenwirken,
wobei die Verschlusskappe (3) ein oder meh- rere sich in axialer Richtung erstreckende erste Mitnehmerelemente (18) aufweist, welche derart ausgestaltet sind, dass sie beim ersten Öffnen des Behälters (1) auf ein oder mehrere sich in axialer Richtung erstreckende zweite Mitnehmerelemente (19) des Garantierings (2) ein- wirken und hierdurch den Garantiering (2) von der Verschlusskappe (3) weg drücken,
wobei die Schulter (6) des Behälterkörpers (4) mit einem kreisringförmigen Einrastmittel (22; 22.1, 22.2) versehen ist zur Aufnahme wenigstens eines am Ga- rantiering (2) vorgesehenen Einrastelements (23) beim ersten Öffnen,
wobei das kreisringförmige Einrastmittel (22; 22.1, 22.2) der Schulter (6) des Behälterkörpers (4) wenigstens eine erste und eine zweite kreisringförmige Nut (22.1, 22.2) zur Aufnahme des wenigstens einen Einrastelements (23) des Garantierings (2) beim ersten Öffnen des Behälters (1) aufweist, wobei das wenigstens eine Einrastelement (23) des Garantierings (2) als Einrastvorsprung ausgestaltet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweite kreisringf rmige Nut (22.2) von der ersten Nut (22.1) in axialer Richtung beabstandet ist, wobei die zweite Nut (22.2) in axialer Richtung weiter von der Verschlusskappe (3) entfernt angeordnet ist als die erste Nut (22.1) und wobei der wenigstens eine Einrastvorsprung (23) des Garantierings (2) vor dem ersten Öffnen des Behälters (1) in der ersten Nut (22.1) eingerastet ist und nach dem ersten Öffnen des Behälters (1) durch Zusammenwirken der einen oder mehreren ersten Mitnehmerelemente (18) der Verschlusskappe (3) mit den einen oder mehreren zweiten Mitnehmerelementen (19) des Garantierings (2) in der zweiten "Nut (22.2) eingerastet ist.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die einen oder mehreren ersten Mitnehmerelemente (18) der Verschlusskappe (3) als auch die einen oder mehreren zweiten Mitnehmerelemente (19) des Garantierings (2) jeweils eine schräge, insbesondere ge¬ rade oder gebogen verlaufende, Führungsfläche (20; 21) aufweisen .
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einen oder mehreren ersten Mitneh- merelemente (18) der Verschlusskappe (3) jeweils als sich in axialer Richtung erstreckende Mitnehmereinbuchtung ausgebildet sind und dass die einen oder mehreren zweiten Mitnehmerelemente (19) des Garantierings (2) jeweils als sich in axialer Richtung erstreckender Mitnehmervorsprung ausgebildet sind.
4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nach aussen ragenden Arretiervorsprünge (13) der Schulter (6) des Behälterkörpers (4) jeweils eine Auflauframpe (14) und eine Sperrfläche (15) aufweisen.
5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nach aussen ra¬ genden Arretiervorsprünge (13) der Schulter (6) des Behälterkörpers (4) als auch die nach innen ragenden Arre- tiervorsprünge (16) des Garantierings (2) federnd ausge¬ staltet sind.
6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der ersten Nut (22.1) und zwischen der ersten Nut (22.1) und der zweiten Nut (22.2) ein erster Prellring (25) und ein zweiter Prellring (26) vorgesehen sind, über die der mindestens eine Einrastvorsprung (23) schiebbar ist.
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