EP3058121A1 - Double friction unit having movable friction spindles - Google Patents

Double friction unit having movable friction spindles

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Publication number
EP3058121A1
EP3058121A1 EP14784073.0A EP14784073A EP3058121A1 EP 3058121 A1 EP3058121 A1 EP 3058121A1 EP 14784073 A EP14784073 A EP 14784073A EP 3058121 A1 EP3058121 A1 EP 3058121A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
friction
spindle
double
thread
spindle arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14784073.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang RÄDER
Alfred Sommerfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer Components GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Components GmbH filed Critical Saurer Components GmbH
Publication of EP3058121A1 publication Critical patent/EP3058121A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04—Devices for imparting false twist
    • D02G1/06—Spindles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04—Devices for imparting false twist
    • D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
    • D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc

Definitions

  • the present invention relates to a double friction unit for a texturing machine, with which chemical fibers can be textured. Such double friction aggregates are used to give texture to smooth yarns.
  • textured yarns For the production of textured yarns it is known that two threads are combined after texturing into a composite thread.
  • the aggregates can be, for example, delivery mechanisms, heating devices or texturing units for guiding, stretching and texturing of one of the threads.
  • the processing points are regularly arranged along one longitudinal side of the texturing next to each other and controllable by a controller in particular independently of each other.
  • the machining points have a predetermined pitch. Division is understood to mean a, in particular regular, simple distance between repetitive construction elements of the respective (neighboring) machining points.
  • a Doppelfriktionsaggregat is a special texturing unit, which is designed for applications in which per processing point within a texturing two threads are textured side by side in parallel.
  • one (single) double friction unit is used per machining station, which has two separate spindle arrangements with friction disks, so that the threads of a machining station are treated side by side by the friction spindles. are delbar.
  • a double friction unit must be designed in such a way that the predetermined pitch between the processing stations can be maintained in a texturing machine.
  • further optimization has been found in the known double friction units.
  • because of the predetermined pitch between the processing points of conventional texturing machines it is not always possible to use sufficiently large friction disks, so that desirably high texturing speeds are sometimes unavailable.
  • Another problem is in particular the operability of Doppelfriktionsaggregaten.
  • the object of the invention is therefore to solve the problems described with reference to the prior art, at least partially, and in particular to provide a double friction unit for a texturing machine, with the high texturing speeds are achievable and has a high ease of use.
  • a texturing machine can be specified whose double friction aggregates allow high texturing speeds and have a high ease of use.
  • the double friction unit is in particular designed such that in a texturing machine a predetermined pitch between a plurality of processing points is maintainable.
  • the division is a, in particular regular, simple distance between repetitive construction elements of adjacent processing places the texturing machine.
  • the pitch of such a texturing machine is preferably 80 mm - 140 mm, more preferably 100 mm - 120 mm or even more preferably 110 mm.
  • the double friction unit has a first spindle arrangement arranged on a common support for texturing the first thread and second spindle arrangements for texturing the second thread.
  • the first spindle arrangement comprises a plurality of first friction spindles and the second spindle arrangement comprises a plurality of second friction spindles.
  • the first friction spindles of the first spindle assembly and the second friction spindles of the second spindle assembly are rotatably attached to the common carrier.
  • the common carrier allows in particular a particularly compact design of the double friction unit.
  • the common carrier is preferably made of metal and may be formed, for example, in the manner of a housing or a plate. At the first friction spindein and second friction spindles frictional discs are arranged.
  • the number of friction disks per first friction spindle or second friction spindle is preferably between 1 and 10. It is also preferred if the first spindle Order three first friction spindles and / or the second spindle assembly has three second friction spindles.
  • the first friction spindles of the first spindle arrangement and / or the second friction spindles of the second spindle arrangement are each fastened relative to one another, in particular in a triangle on the common carrier, so that the respective friction discs at least partially overlap.
  • the friction discs also have a diameter which is preferably 40 mm - 60 mm. However, friction discs with a diameter of 53 mm or 53.5 mm are particularly preferably used. Such friction discs allow particularly high texturing speeds.
  • At least one first friction spindle of the first spindle arrangement is adjustable between a first operating position and a first open position.
  • at least one second friction spindle of the second spindle arrangement can be adjusted between a second operating position and a second open position.
  • the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle are preferably each can be guided in a recess of the carrier.
  • a first thread In the first operating position of the at least one first friction spindle, a first thread can be guided in a center of the first spindle arrangement, so that the first thread can be textured by the first spindle arrangement. In the second operating position of the at least one second friction spindle, a second thread can be guided in a center of the second spindle arrangement, so that the second thread can be textured by the second spindle arrangement is.
  • the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle When adjusting the at least one first friction spindle from the first operating position to the first open position and / or when adjusting the at least one second friction spindle from the second operating position to the second open position, the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle preferably moved away from the first spindle assembly or second spindle assembly and / or swung away.
  • the at least one first friction spindle in the first open position and / or the adjustment of the at least one second friction spindle in the second open position threading of the first thread in the first spindle assembly and / or threading of the second thread in the second spindle assembly relieved or only possible.
  • the double friction unit can be made particularly compact, so that friction disks with a particularly large diameter can be used, as a result of which higher texturing speeds can be achieved.
  • the first spindle arrangement and the second spindle arrangement are preferably each driven by a separate motor.
  • the common carrier is preferably plugged onto a motor housing.
  • the first spindles of the first spindle arrangement are preferably coupled to one another by a first belt and / or the second spindles of the second spindle arrangement preferably by a second belt, so that the first friction spindles are preferably connected together by a first motor and / or the second Friction spindles preferably together by a second motor can be driven.
  • a first rotational direction of the first friction spindein of the first spindle arrangement is different from a second rotational direction of the first second friction spindles of the second spindle arrangement, so that with a spindle arrangement a so-called S-yarn and with the other spindle arrangement a so-called Z-yarn can be produced.
  • the double friction unit also has in particular above the first friction spindles and second friction spindles, in particular arranged on a support plate Ein Sciencefaden owned and in particular on a motor housing trained Auslassfaden conception, wherein each at least one Einlauffaden concerned and a Auslauffaden inhabit the first Spin- delanaku and the second spindle assembly is assigned.
  • the double friction unit can be designed to save space. It is also advantageous if the at least one first friction spindle can be adjusted from an operating side of the double friction unit by a first actuating means and the at least one second friction spindle can be adjusted by a second actuating means from the operating side of the double friction unit.
  • the first actuating means and / or the second actuating means may, for example, be a switch or a key, by which an adjustment of the at least one first friction spindle between the first operating position and the first open position and / or an adjustment of the at least one second Frik - Spindle between the second operating position and the second open position by a user from the operating side, in particular electronically, is controllable.
  • first actuating means or the second actuating means is a push lever or pivot lever which extend to the operating side of the double friction unit.
  • the thrust lever or pivot lever is preferably connected to the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle (mechanical).
  • the thrust lever and / or pivot lever preferably extend, in particular from the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle, so far to the operating side of the double friction unit, that a user does not have to grasp the double friction unit when actuated.
  • the first auxiliary device is a first push rod with a first auxiliary thread guide or the second auxiliary device is a second push rod with a second auxiliary thread guide.
  • the first auxiliary thread guide and / or the second auxiliary thread guide are, in particular, a notch, eyelet or guide with which the first thread and / or the second thread can be fixed detachably and at least partially to the first auxiliary device and / or second auxiliary device.
  • the first thread and / or with the aid of the second auxiliary device the second thread can be guided from the operating side of the double friction unit in the direction or, in particular, into a center, the first spindle arrangement and / or the second spindle arrangement.
  • first auxiliary device or the second auxiliary device are designed as thrust plates arranged laterally to the carrier.
  • the thrust plates preferably have slots through which the thrust plates can be guided laterally to the carrier.
  • the thrust plates preferably slide on side walls of the carrier.
  • the first auxiliary device and / or the second auxiliary device can be designed to save space.
  • the first spindle arrangement has a first pivoting plate with which the at least one first friction spindle is adjustable between the first operating position and the first open position, or wherein the second spindle arrangement has a second pivoting plate, with which the at least one second friction spindle between the second operating position and the second open position is adjustable.
  • the first swivel plate and / or the second swivel plate is in particular a metal plate.
  • the at least one first adjustable friction spindle is connected in particular via the first pivoting plate with a further first friction spindle and pivotable by the first pivoting plate, in particular in the manner of a pivoting arm about the further first friction spindle between the first operating position and the first open position.
  • the at least one first adjustable friction spindle and the further first friction spindle extend through the first pivoting plate, wherein both first friction spindles are rotatably mounted in or on the first pivoting plate.
  • the at least one second adjustable friction spindle is in particular connected via the second pivoting plate with a further second friction spindle and pivotable by the second pivoting plate, in particular in the manner of a pivoting arm about the further second friction spindle between the second operating position and the second open position.
  • the at least one second adjustable friction spindle and the further second friction spindle extend through the second pivoting plate, wherein both second friction spindles are rotatably mounted in or on the second pivoting element.
  • the plurality of first friction spindles of the first spindle arrangement can be driven by a first motor and the plurality of second friction spindles of the second spindle arrangement can be driven by a second motor.
  • the first motor and / or the second motor is, in particular, an electric motor.
  • the pitch has in particular 80 mm - 140 mm, preferably 100 mm - 120 mm and most preferably 110 mm.
  • the respective processing points characterize that in each case two threads are preferably guided and treated in parallel.
  • the individual processing stations are in particular independently controllable. For further details, reference is made to the description of the Doppelfriktionsaggregats invention.
  • first thread and / or the second thread For threading the first thread and / or the second thread, they are first threaded into the first inlet thread guide or second inlet thread guide.
  • the at least one first friction spindle and / or via the first actuating means for opening the first spindle arrangement and / or the second actuating means for opening the second spindle arrangement the at least one second friction spindle pivots out of the first operating position or second operating position into the first open position or second open position, respectively.
  • first auxiliary device and the second auxiliary device which are held in an open, extended position, are threaded for threading the first yarn and / or the second yarn by displacing the lateral shear plates into their closed position.
  • the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle is inserted into the first Operational position or second operating position attributed. This process takes place preferably with driven first friction spindles and / or second friction spindein.
  • FIGS. 1 shows a double friction unit in a perspective illustration
  • Friction spindles are in an open position
  • Fig. 1 shows a double friction unit 1 in a perspective view.
  • the double friction unit 1 has a carrier 3, on which a first spindle arrangement 4 and a second spindle arrangement 5 are held together.
  • the first spindle arrangement 4 has three first friction spindles 6.1, 6.2, 6.3 and the second spindle arrangement has three second friction spindles 7.1, 7.2, 7.3.
  • the first friction spindles 6.1, 6.2, 6.3 and the second friction spindles 7.1, 7.2, 7.3 are each in a threefold relationship. ecksformation and rotatably supported on the carrier 3.
  • the first friction spindles 6.1, 6.3 and 6.3 carry a plurality of friction disks 29, which are held in a staggered manner and overlap in the center of the first friction spindles 6.1, 6.2 and 6.3.
  • the second friction spindles 7.1, 7.2 and 7.3 carry a plurality of friction disks 35, which are held in an offset manner and overlap in the center of the second friction spindles 7.1, 7.2 and 7.3.
  • the first spindle arrangement 4 is associated with a first actuating means 9 and the second spindle arrangement 5 with a second actuating means 10.
  • the first actuating means 9 are in this embodiment, a pivot lever 12 and the second actuating means 10 to a push lever 11.
  • the first friction 6.1 of the first spindle assembly 4 via a first pivot plate 20 about the first friction spindle 6.2 pivotally ,
  • the first friction spindle 6.1 is held in a first recess on the support 3 for this purpose.
  • the thrust lever 11 the second held in a second recess on the support 3 friction spindle 7.1 is pivotable about a second pivot plate 21 to the second friction spindle 7.2.
  • the thrust lever 11 and the pivot lever 12 can be actuated by an operator from an operating side 8 of the double friction unit 1.
  • first spindle arrangement 4 is assigned a first auxiliary device 13 for threading a first thread (not shown here) into the first spindle arrangement 4 and the second spindle arrangement 5 has a second auxiliary device 14 for threading a second thread (not shown here) into the second spindle arrangement 5.
  • first auxiliary device 13 is a first push rod 15 and the second auxiliary device 14 is a second push rod 17.
  • first auxiliary device 13 and the second auxiliary device 14 are formed as side of the carrier 3 arranged thrust plates 19.1, 19.2.
  • the first thread is fed to the first spindle arrangement 4 via a first inlet thread guide 31 and the second thread to the second spindle arrangement 5 via a second inlet thread guide 32 so that the first thread can be guided and textured by the first spindle arrangement 4 and the second thread can be guided and textured by the second spindle arrangement 5 is.
  • the first spindle arrangement 4 with a first motor 22 and the second spindle arrangement 5 can be driven by a second motor 23.
  • the motors 22 and 23 are usually arranged in a motor housing 34 that is directly connected to the carrier 3.
  • the motor housing 34 has a first outlet thread guide (not shown here) to the first spindle arrangement 4 and a second outlet thread guide (not shown here) to the second spindle arrangement 5.
  • the adjustable first friction spindle 6.1 is located in FIG. 1 in a first operating position 25 and the second friction spindle 7.1 is located in FIG. 1 in a second operating position 27.
  • FIG. 2 shows the double friction unit 1 in a plan view, with the first friction spindle 6.1 in the first operating position 25 and the second friction spindle 7.1 in the second operating position 27.
  • the first friction spindles 6.1, 6.2, 6.3 of the first spindle assembly 4 are also arranged in a triangle on the support 3 such that their friction disks 29 at least partially overlap.
  • the second friction spindles 7.1, 7.2, 7.3 of the second spindle arrangement are 5 arranged in a triangle on the support 3, that their friction discs 35 also at least partially overlap.
  • FIG. 3 shows the double friction unit 1 in a plan view, with the first friction s spindle 6.1 of the first spindle arrangement 4 in a first open position 26 and the second friction spindle 7.1 of the second spindle arrangement 5 in a second open position 28.
  • the double friction unit 1 is shown in FIG. 3 in a situation after the first friction spindle 6.1 has been moved with the pivoting lever 12 about the first pivoting plate 20 about the first friction spindle 6.2 in a clockwise direction into the first open position 26.
  • FIG. 3 shows the double friction unit 1 in a situation after the second friction spindle 7.1 has been pivoted about the second friction spindle 7.2 through the push lever 11 which is mounted in a guide 30 via the second pivot plate 21 in the counterclockwise direction.
  • Both the pivot lever 12 and the push lever 11 can be operated by an operator of the operating side 8 of the double friction unit 1.
  • the pivoting lever 12 is connected to the first pivoting plate 20, which is pivotally supported on the first friction spindle 6.2 and the adjacent first friction spindle 6.1 leads in a plate opening, so that pivoted by actuation of the pivot lever 12, the first friction spindle 6.1 relative to the adjacent first friction spindle 6.2 becomes.
  • the second movable friction spindle 7.1 is held in a second plate opening of the second pivoting plate 21, which is pivotable about the second stationary friction spindle 7.2.
  • the thrust lever 11 is coupled to the second pivoting plate 21. Furthermore, it is apparent from FIG.
  • the second auxiliary device 14 of the second spindle assembly 5 is also guided in a threading, wherein the second push rod 17 is pulled out in the direction of the operating side 8 on the support 3.
  • a trained at the end of the second push rod 17 auxiliary yarn guide 18 is arranged upstream of a center of the second spindle assembly 5 on the carrier 3.
  • the second push rod 17 is guided by the second push plate 19. 2 on the side of the carrier 3.
  • the second push rod 17 is moved back on the carrier 3, so that the second auxiliary yarn guide 18 is set back into the center of the second spindle assembly 5. This situation is shown in FIG.
  • FIG. 3 illustrates the situation of the double friction unit 1 when threading a first and second thread
  • FIG. 2 illustrates the situation of the double friction unit 1 when texturing a first thread and a second thread.
  • all manual operations for actuating the actuating means 9 can be performed and 10 and the auxiliary devices 13 and 14 run from the operating side 8 of the double friction unit 1.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a texturing machine 2 with a plurality of double friction units 1, which are each assigned to a processing point 33.
  • the processing points 33 have a constant pitch 24.
  • the pitch 24 between adjacent processing points is preferably in the range of 100 mm to 120 mm. In order to use as large as possible friction discs 29 and 35 for the realization of higher texturing speeds, a pitch 24 with the measure of 110 mm is desired.
  • the present invention allows high texturing speeds and also has a high ease of use. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

The invention relates to a double friction unit (1) for a texturing machine (2), comprising a first spindle assembly (4) for texturing a first yarn and a second spindle assembly (5) for texturing a second yarn, the first spindle assembly and the second spindle assembly being arranged on a common carrier (3), wherein the first spindle assembly (4) has a plurality of first friction spindles (6.1, 6.2, 6.3), of which at least one first friction spindle (6.1) can be moved between a first operating position (25) and a first open position (26), and wherein the second spindle assembly (5) has a plurality of second friction spindles (7.1, 7.2, 7.3), of which at least one second friction spindle (7.1) can be moved between a second operating position (27) and a second open position (28).

Description

Doppelfriktionsaggregat mit verstellbaren Friktionsspindeln  Double friction unit with adjustable friction spindles
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Doppelfriktionsaggregat für eine Texturiermaschine, mit dem Chemiefasern texturierbar sind. Solche Dop- pelfriktionsaggregate werden verwendet, um glatten Fäden eine Textur zu verleihen. The present invention relates to a double friction unit for a texturing machine, with which chemical fibers can be textured. Such double friction aggregates are used to give texture to smooth yarns.
Zur Herstellung von texturierten Garnen ist es bekannt, dass zwei Fäden nach dem Texturieren zu einem Verbundfaden zusammengeführt werden. Hierzu werden Texturiermaschinen mit einer Vielzahl von Bearbeitungsstellen verwendet, wobei pro Bearbeitungs stelle zwei Fäden parallel durch unterschiedliche Aggregate geführt und behandelt werden. Bei den Aggregaten kann es sich beispielsweise um Lieferwerke, Heizeinrichtungen oder Texturieraggregate zum Führen, Ver strecken und Texturieren eines der Fäden handeln. Die Bearbeitungs stellen sind regelmäßig entlang einer Längsseite der Texturiermaschine nebeneinander angeordnet und durch eine Steuerung insbesondere unabhängig voneinander steuerbar. Weiterhin weisen die Bearbeitungs stellen eine vorgegebene Teilung auf. Unter Teilung ist ein, insbesondere regelmäßiger, einfacher Abstand zwischen sich wiederho- lenden Konstruktionselementen der jeweiligen (benachbarten) Bearbeitungsstellen zu verstehen. Ein Doppelfriktionsaggregat ist ein spezielles Texturieraggregat, das für Anwendungen konzipiert ist, bei welchen pro Bearbeitungs stelle innerhalb einer Texturiermaschine zwei Fäden parallel nebeneinander texturiert werden. Hierzu wird pro Bearbeitungs stelle insbe- sondere ein (einziges) Doppelfriktionsaggregat eingesetzt, das zwei separate Spindelanordnungen mit Friktion s Scheiben aufweist, so dass die Fäden einer Bearbeitungs stelle nebeneinander durch die Friktionsspindeln behan- delbar sind. Ein Doppelfriktionsaggregat muss derart konzipiert sein, dass in einer Texturiermaschine die vorgegebene Teilung zwischen den Bearbeitungsstellen einhaltbar ist. Gleichzeitig besteht der Wunsch, möglichst Friktionsscheiben mit einem maximalen Durchmesser einsetzen zu können, da- mit hohe Texturiergeschwindigkeiten erreichbar sind. In dieser Hinsicht hat sich bei den bekannten Doppelfriktionsaggregaten weiterer Optimierungsbedarf herausgestellt. Insbesondere können aufgrund der vorgegebenen Teilung zwischen den Bearbeitungsstellen üblicher Texturiermaschinen nicht immer genügend großen Friktionsscheiben eingesetzt werden, so dass ge- wünscht hohe Texturiergeschwindigkeiten teilweise nicht erreichbar sind. For the production of textured yarns it is known that two threads are combined after texturing into a composite thread. For this texturing machines are used with a variety of processing stations, with each processing point two threads are performed and treated in parallel by different units. The aggregates can be, for example, delivery mechanisms, heating devices or texturing units for guiding, stretching and texturing of one of the threads. The processing points are regularly arranged along one longitudinal side of the texturing next to each other and controllable by a controller in particular independently of each other. Furthermore, the machining points have a predetermined pitch. Division is understood to mean a, in particular regular, simple distance between repetitive construction elements of the respective (neighboring) machining points. A Doppelfriktionsaggregat is a special texturing unit, which is designed for applications in which per processing point within a texturing two threads are textured side by side in parallel. For this purpose, in particular one (single) double friction unit is used per machining station, which has two separate spindle arrangements with friction disks, so that the threads of a machining station are treated side by side by the friction spindles. are delbar. A double friction unit must be designed in such a way that the predetermined pitch between the processing stations can be maintained in a texturing machine. At the same time, it is desirable to be able to use, if possible, friction disks with a maximum diameter so that high texturing speeds can be achieved. In this regard, further optimization has been found in the known double friction units. In particular, because of the predetermined pitch between the processing points of conventional texturing machines, it is not always possible to use sufficiently large friction disks, so that desirably high texturing speeds are sometimes unavailable.
Ein weiteres Problem stellt insbesondere die Bedienbarkeit von Doppelfriktionsaggregaten dar. Dies betrifft insbesondere das Einfädeln der Fäden in die Spindelanordnungen des Doppelfriktionsaggregats, weil die Spindelan- Ordnungen nach dem Einbau des Doppelfriktionsaggregats in eine Texturiermaschine von einer Bedienseite der Texturiermaschine nur schwer zugänglich sind. Dies betrifft insbesondere Doppelfriktionsaggregate, bei denen die Spindelanordnungen relativ zu einer Vorderseite beziehungsweise Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats versetzt an einem Träger des Doppelfriktionsaggregats angeordnet sind, wie dies beispielsweise aus der DE 34 19 484 AI bekannt ist. Another problem is in particular the operability of Doppelfriktionsaggregaten. This concerns in particular the threading of the threads in the spindle assemblies of the double friction unit, because the spindle assemblies are difficult to access after installation of the double friction unit in a texturing machine from an operating side of the texturing machine. This relates in particular to double friction units, in which the spindle arrangements are arranged offset relative to a front side or operating side of the double friction unit on a support of the double friction unit, as is known, for example, from DE 34 19 484 A1.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere ein Doppelfriktionsaggregat für eine Texturiermaschine anzugeben, mit der hohe Texturiergeschwindigkeiten erreichbar sind und die einen hohen Bedienkomfort aufweist. Darüber hinaus soll auch eine Texturiermaschine angegeben werden, deren Doppelfriktionsaggregate hohe Texturier- geschwindigkeiten erlauben und einen hohen Bedienungskomfort aufweisen. Diese Aufgaben werden gelöst mit einem Doppelfriktionsaggregat und einer Texturiermaschine gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängig formulierten Patentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängig formulierten Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger, technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt wer- den. The object of the invention is therefore to solve the problems described with reference to the prior art, at least partially, and in particular to provide a double friction unit for a texturing machine, with the high texturing speeds are achievable and has a high ease of use. In addition, should also be a texturing machine can be specified whose double friction aggregates allow high texturing speeds and have a high ease of use. These objects are achieved with a double friction unit and a texturing machine according to the features of the independent claims. Further advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent formulated claims. It should be noted that the features listed individually in the dependent formulated claims can be combined with each other in any technologically meaningful manner and define further embodiments of the invention. In addition, the features specified in the claims are specified and explained in more detail in the description, wherein further preferred embodiments of the invention are shown.
Das erfindungsgemäße Doppelfriktionsaggregat für eine Texturiermaschine weist eine an einem gemeinsamen Träger angeordnete erste Spindelanordnung zum Texturieren eines ersten Fadens und zweite Spindelanordnung zum Texturieren eines zweiten Fadens auf, wobei die erste Spindelanordnung eine Mehrzahl von ersten Friktionsspindeln aufweist, von denen zumindest eine erste Friktionsspindel zwischen einer ersten Betriebsstellung und einer ersten Offenstellung verstellbar ist und wobei die zweite Spindelanordnung eine Mehrzahl von zweiten Friktionsspindeln aufweist, von denen zumindest eine zweite Friktionsspindel zwischen einer zweiten Betriebs Stellung und einer zweiten Offenstellung verstellbar ist. Das hier vorgeschlagene Doppelfriktionsaggregat dient dem Texturieren eines ersten Fadens und eines zweiten Fadens, die zusammen in einer (einzigen) Bearbeitung s stelle einer Texturiermaschine geführt werden. Hierzu ist das Doppelfriktionsaggregat insbesondere derart konzipiert, dass in einer Texturiermaschine eine vorgegebene Teilung zwischen einer Mehrzahl von Bearbeitungs stellen einhaltbar ist. Bei der Teilung handelt es sich um einen, insbesondere regelmäßigen, einfachen Abstand zwischen sich wiederholenden Konstruktionselementen von benachbarten Bearbeitungs stellen der Texturiermaschine. Die Teilung einer solchen Texturiermaschine beträgt bevorzugt 80 mm - 140 mm, besonders bevorzugt 100 mm - 120 mm oder ganz besonders bevorzugt 110 mm. The double friction unit according to the invention for a texturing machine has a first spindle arrangement arranged on a common carrier for texturing a first thread and second spindle arrangement for texturing a second thread, the first spindle arrangement having a plurality of first friction spindles, of which at least one first friction spindle is arranged between a first Operating position and a first open position is adjustable and wherein the second spindle assembly comprises a plurality of second friction spindles, of which at least one second friction spindle between a second operating position and a second open position is adjustable. The double friction unit proposed here is used for texturing a first thread and a second thread, which are guided together in a (single) processing step of a texturing machine. For this purpose, the double friction unit is in particular designed such that in a texturing machine a predetermined pitch between a plurality of processing points is maintainable. The division is a, in particular regular, simple distance between repetitive construction elements of adjacent processing places the texturing machine. The pitch of such a texturing machine is preferably 80 mm - 140 mm, more preferably 100 mm - 120 mm or even more preferably 110 mm.
Das Doppelfriktionsaggregat weist eine an einem gemeinsamen Träger angeordnete erste Spindelanordnung zum Texturieren des ersten Fadens und zweite Spindelanordnungen zum Texturieren des zweiten Fadens auf. Die erste Spindelanordnung umfasst eine Mehrzahl von ersten Friktionsspindeln und die zweite Spindelanordnung eine Mehrzahl von zweiten Friktionsspindeln. Die ersten Friktionsspindeln der ersten Spindelanordnung und die zweiten Friktionsspindeln der zweiten Spindelanordnung sind rotierbar an dem gemeinsamen Träger befestigt. Der gemeinsame Träger ermöglicht insbesondere eine besonders kompakte Bauweise des Doppelfriktionsaggregats. Weiterhin besteht der gemeinsame Träger bevorzugt aus Metall und kann beispielsweise nach Art eines Gehäuses oder einer Platte ausgebildet sein. An den ersten Friktion s spindein und zweiten Friktionsspindeln sind jeweils Friktionsscheiben angeordnet. Die Anzahl der Friktionsscheiben je erster Friktionsspindel oder zweiter Friktionsspindel beträgt bevorzugt zwischen 1 und 10. Zudem ist es bevorzugt, wenn die erste Spindelan- Ordnung drei erste Friktionsspindeln und/oder die zweite Spindelanordnung drei zweite Friktionsspindeln aufweist. Die ersten Friktionsspindeln der ersten Spindelanordnung und/oder die zweiten Friktionsspindeln der zweiten Spindelanordnung sind jeweils relativ zueinander insbesondere in einem Dreieck an dem gemeinsamen Träger befestigt, so dass sich die jeweiligen Friktionsscheiben zumindest teilweise überschneiden. Die Friktionsscheiben weisen darüber hinaus einen Durchmesser auf, der bevorzugt 40 mm - 60 mm beträgt. Besonders bevorzugt werden jedoch Friktionsscheiben mit einem Durchmesser von 53 mm oder 53,5 mm verwendet. Solche Friktions- Scheiben erlauben besonders hohe Texturiergeschwindigkeiten. The double friction unit has a first spindle arrangement arranged on a common support for texturing the first thread and second spindle arrangements for texturing the second thread. The first spindle arrangement comprises a plurality of first friction spindles and the second spindle arrangement comprises a plurality of second friction spindles. The first friction spindles of the first spindle assembly and the second friction spindles of the second spindle assembly are rotatably attached to the common carrier. The common carrier allows in particular a particularly compact design of the double friction unit. Furthermore, the common carrier is preferably made of metal and may be formed, for example, in the manner of a housing or a plate. At the first friction spindein and second friction spindles frictional discs are arranged. The number of friction disks per first friction spindle or second friction spindle is preferably between 1 and 10. It is also preferred if the first spindle Order three first friction spindles and / or the second spindle assembly has three second friction spindles. The first friction spindles of the first spindle arrangement and / or the second friction spindles of the second spindle arrangement are each fastened relative to one another, in particular in a triangle on the common carrier, so that the respective friction discs at least partially overlap. The friction discs also have a diameter which is preferably 40 mm - 60 mm. However, friction discs with a diameter of 53 mm or 53.5 mm are particularly preferably used. Such friction discs allow particularly high texturing speeds.
Zumindest eine erste Friktionsspindel der ersten Spindelanordnung ist zwischen einer ersten Betriebs Stellung und einer ersten Offenstellung verstellbar. Zudem ist zumindest eine zweite Friktionsspindel der zweiten Spin- delanordnung zwischen einer zweiten Betriebs Stellung und einer zweiten Offenstellung verstellbar. Zur Verstellung der zumindest einen ersten Friktionsspindel zwischen der ersten Betriebsstellung und der ersten Offenstellung und/oder zur Verstellung der zumindest einen zweiten Friktionsspindel zwischen der zweiten Betriebs Stellung und der zweiten Offenstellung sind die zumindest eine erste Friktionsspindel und/oder die zumindest eine zweite Friktionsspindel bevorzugt jeweils in einer Aussparung des Trägers führbar. In der ersten Betriebs Stellung der zumindest einen ersten Friktionsspindel ist ein erster Faden in einer Mitte der ersten Spindelanordnung führbar, so dass der erste Faden durch die erste Spindelanordnung texturierbar ist. In der zweiten Betriebs Stellung der zumindest einen zweiten Friktionsspindel ist ein zweiter Faden in einer Mitte der zweiten Spindelanordnung führbar, so dass der zweite Faden durch die zweite Spindelanordnung texturierbar ist. Beim Verstellen der zumindest einen ersten Friktionsspindel von der ersten Betriebs Stellung in die erste Offenstellung und/oder beim Verstellen der zumindest einen zweiten Friktionsspindel von der zweiten Betriebsstellung in die zweite Offenstellung werden die zumindest eine erste Friktions- Spindel und/oder die zumindest eine zweite Friktionsspindel bevorzugt von der ersten Spindelanordnung beziehungsweise zweiten Spindelanordnung wegbewegt und/oder weggeschwenkt. Durch das Verstellen der zumindest einen ersten Friktionsspindel in die erste Offenstellung und/oder die Verstellung der zumindest einen zweiten Friktionsspindel in die zweite Offen- Stellung wird ein Einfädeln des ersten Fadens in die erste Spindelanordnung und/oder ein Einfädeln des zweiten Fadens in die zweite Spindelanordnung erleichtert oder erst ermöglicht. Auch hierdurch kann das Doppelfriktionsaggregat besonders kompakt ausgestaltet werden, so dass Friktionsscheiben mit einem besonders großen Durchmesser verwendbar sind, wodurch höhe- re Texturiergeschwindigkeiten erzielbar sind. At least one first friction spindle of the first spindle arrangement is adjustable between a first operating position and a first open position. In addition, at least one second friction spindle of the second spindle arrangement can be adjusted between a second operating position and a second open position. For adjusting the at least one first friction spindle between the first operating position and the first open position and / or for adjusting the at least one second friction spindle between the second operating position and the second open position, the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle are preferably each can be guided in a recess of the carrier. In the first operating position of the at least one first friction spindle, a first thread can be guided in a center of the first spindle arrangement, so that the first thread can be textured by the first spindle arrangement. In the second operating position of the at least one second friction spindle, a second thread can be guided in a center of the second spindle arrangement, so that the second thread can be textured by the second spindle arrangement is. When adjusting the at least one first friction spindle from the first operating position to the first open position and / or when adjusting the at least one second friction spindle from the second operating position to the second open position, the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle preferably moved away from the first spindle assembly or second spindle assembly and / or swung away. By adjusting the at least one first friction spindle in the first open position and / or the adjustment of the at least one second friction spindle in the second open position threading of the first thread in the first spindle assembly and / or threading of the second thread in the second spindle assembly relieved or only possible. In this way too, the double friction unit can be made particularly compact, so that friction disks with a particularly large diameter can be used, as a result of which higher texturing speeds can be achieved.
Die erste Spindelanordnung und die zweite Spindelanordnung sind bevorzugt jeweils durch einen separaten Motor antreibbar. Darüber hinaus ist der gemeinsame Träger bevorzugt auf ein Motorgehäuse steckbar. An einer Unterseite des Trägers sind die ersten Spindeln der ersten Spindelanordnung bevorzugt durch einen ersten Riemen und/oder die zweiten Spindeln der zweiten Spindelanordnung bevorzugt durch einen zweiten Riemen miteinander gekoppelt, so dass die ersten Friktionsspindeln bevorzugt gemeinsam durch einen ersten Motor und/oder die zweiten Friktionsspindeln be- vorzugt gemeinsam durch einen zweiten Motor antreibbar sind. Bevorzugt ist hierbei, dass eine erste Drehrichtung der ersten Friktions spindein der ersten Spindelanordnung verschieden zu einer zweiten Drehrichtung der zweiten Friktionsspindeln der zweiten Spindelanordnung ist, so dass mit einer Spindelanordnung ein sogenanntes S-Garn und mit der anderen Spindelanordnung ein sogenanntes Z-Garn herstellbar ist. Das Doppelfriktionsaggregat weist zudem insbesondere oberhalb der ersten Friktionsspindeln und zweiten Friktionsspindeln insbesondere an einem Trägerblech angeordnete Einlauffadenführer und insbesondere an einem Motorgehäuse ausgebildete Auslassfadenführer auf, wobei jeweils zumindest ein Einlauffadenführer und ein Auslauffadenführer der ersten Spin- delanordnung und der zweiten Spindelanordnung zugeordnet ist. The first spindle arrangement and the second spindle arrangement are preferably each driven by a separate motor. In addition, the common carrier is preferably plugged onto a motor housing. On a lower side of the carrier, the first spindles of the first spindle arrangement are preferably coupled to one another by a first belt and / or the second spindles of the second spindle arrangement preferably by a second belt, so that the first friction spindles are preferably connected together by a first motor and / or the second Friction spindles preferably together by a second motor can be driven. In this case, it is preferable that a first rotational direction of the first friction spindein of the first spindle arrangement is different from a second rotational direction of the first second friction spindles of the second spindle arrangement, so that with a spindle arrangement a so-called S-yarn and with the other spindle arrangement a so-called Z-yarn can be produced. The double friction unit also has in particular above the first friction spindles and second friction spindles, in particular arranged on a support plate Einführfadenführer and in particular on a motor housing trained Auslassfadenführer, wherein each at least one Einlauffadenführer and a Auslauffadenführer the first Spin- delanordnung and the second spindle assembly is assigned.
Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn die erste Spindelanordnung und die zweite Spindelanordnung von einer Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats aus betrachtet zumindest teilweise hintereinander versetzt angeordnet sind. Bei der Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats handelt es sich insbesondere um diejenige Seite des Doppelfriktionsaggregats, die in einem eingebauten Zustand des Doppelfriktionsaggregats in der Texturiermaschine durch einen Bediener zugänglich ist. Das Doppelfriktionsaggregat weist insbesondere nur eine Bedienseite auf. Dass die erste Spindelanordnung und die zweite Spindelanordnung von der Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats aus betrachtet zumindest teilweise hintereinander versetzt angeordnet sind, bedeutet mit anderen Worten unter anderem auch, dass die erste Spindelanordnung und die zweite Spindelanordnung von der Bedienseite unterschiedlich weit entfernt sind und/oder relativ zueinander nicht parallel zu der Be- dienseite angeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung kann das Doppelfriktionsaggregat besonders platzsparend ausgebildet werden. Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn die zumindest eine erste Friktionsspindel von einer Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats aus durch ein erstes Betätigungsmittel und die zumindest eine zweite Friktionsspindel von der Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats aus durch ein zweites Betäti- gungsmittel verstellbar sind. Bei dem ersten Betätigungsmittel und/oder dem zweiten Betätigungsmittel kann es sich beispielsweise um einen Schalter oder eine Taste handeln, durch die eine Verstellung der zumindest einen ersten Friktionsspindel zwischen der ersten Betriebs Stellung und der ersten Offenstellung und/oder eine Verstellung der zumindest einen zweiten Frik- tionsspindel zwischen der zweiten Betriebs Stellung und der zweiten Offenstellung durch einen Benutzer von der Bedienseite aus, insbesondere elektronisch, steuerbar ist. It is also advantageous if the first spindle arrangement and the second spindle arrangement are arranged offset from one another at least partially in succession from one operating side of the double friction unit. The operating side of the double friction unit is, in particular, that side of the double friction unit which is accessible by an operator in an installed state of the double friction unit in the texturing machine. The double friction unit has in particular only one operating page. The fact that the first spindle arrangement and the second spindle arrangement are arranged offset from one another at least partially in succession from the operating side of the double friction unit also means, inter alia, that the first spindle arrangement and the second spindle arrangement are at different distances from the operating side and / or relative to one another are not arranged parallel to the operating side. With this configuration, the double friction unit can be designed to save space. It is also advantageous if the at least one first friction spindle can be adjusted from an operating side of the double friction unit by a first actuating means and the at least one second friction spindle can be adjusted by a second actuating means from the operating side of the double friction unit. The first actuating means and / or the second actuating means may, for example, be a switch or a key, by which an adjustment of the at least one first friction spindle between the first operating position and the first open position and / or an adjustment of the at least one second Frik - Spindle between the second operating position and the second open position by a user from the operating side, in particular electronically, is controllable.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn es sich bei dem ersten Betätigungsmittel oder dem zweiten Betätigungsmittel um einen Schubhebel oder Schwenkhebel handelt, die sich zu der Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats erstrecken. Der Schubhebel oder Schwenkhebel ist bevorzugt mit der zumindest einen ersten Friktionsspindel und/oder der zumindest einen zweiten Friktionsspindel (mechanisch) verbunden. Der Schubhebel und/oder Schwenkhebel erstrecken sich bevorzugt, insbesondere von der zumindest einen ersten Friktionsspindel und/oder der zumindest einen zweiten Friktionsspindel, so weit zu der Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats, dass ein Benutzer bei deren Betätigung nicht in das Doppelfriktionsaggregat greifen muss. Furthermore, it is advantageous if the first actuating means or the second actuating means is a push lever or pivot lever which extend to the operating side of the double friction unit. The thrust lever or pivot lever is preferably connected to the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle (mechanical). The thrust lever and / or pivot lever preferably extend, in particular from the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle, so far to the operating side of the double friction unit, that a user does not have to grasp the double friction unit when actuated.
Zudem ist es auch vorteilhaft, wenn der ersten Spindelanordnung zum Einfädeln des ersten Fadens eine erste Hilfseinrichtung oder der zweiten Spin- delanordnung zum Einfädeln des zweiten Fadens eine zweite Hilfseinrichtung zugeordnet ist. Bei der ersten Hilfseinrichtung und/oder zweiten Hilfseinrichtung handelt es sich insbesondere um mechanische Mittel, mit denen der erste Faden in die erste Spindelanordnung und/oder der zweite Faden in die zweite Spindelanordnung einfädelbar sind. Moreover, it is also advantageous if the first spindle arrangement for threading the first thread has a first auxiliary device or the second spindle Del order for threading the second thread is associated with a second auxiliary device. The first auxiliary device and / or the second auxiliary device are, in particular, mechanical means with which the first thread can be threaded into the first spindle arrangement and / or the second thread can be threaded into the second spindle arrangement.
Besonders bevorzugt ist es, wenn es sich bei der ersten Hilfseinrichtung um eine erste Schubstange mit einem ersten Hilfsfadenführer oder bei der zweiten Hilfseinrichtung um eine zweite Schubstange mit einem zweiten Hilfs- fadenführer handelt. Bei dem ersten Hilfsfadenführer und/oder dem zweiten Hilfsfadenführer handelt es sich insbesondere um eine Einkerbung, Öse oder Führung, mit denen der erste Faden und/oder der zweite Faden lösbar und zumindest teilweise an der ersten Hilfseinrichtung und/oder zweiten Hilfseinrichtung fixierbar sind. Mit Hilfe der ersten Hilfseinrichtung ist der erste Faden und/oder mit Hilfe der zweiten Hilfseinrichtung der zweite Faden von der Bedienseite des Doppelfriktionsaggregats in Richtung, beziehungsweise insbesondere in eine Mitte, der ersten Spindelanordnung und/oder der zweiten Spindelanordnung führbar. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die erste Hilfseinrichtung oder die zweite Hilfseinrichtung als seitlich zum Träger angeordnete Schubbleche ausgebildet sind. Die Schubbleche weisen bevorzugt Langlöcher auf, über die die Schubbleche seitlich zum Träger führbar sind. Hierbei gleiten die Schubbleche bevorzugt auf Seitenwänden des Trägers. Hierdurch kann die erste Hilfseinrichtung und/oder die zweite Hilfseinrichtung besonders platzsparend ausgebildet werden. Zudem ist es auch vorteilhaft, wenn die erste Spindelanordnung einen ersten Schwenkteller aufweist, mit dem die zumindest eine erste Friktionsspindel zwischen der ersten Betriebs Stellung und der ersten Offenstellung verstellbar ist oder wobei die zweite Spindelanordnung einen zweiten Schwenkteller aufweist, mit dem die zumindest eine zweite Friktionsspindel zwischen der zweiten Betriebs Stellung und der zweiten Offenstellung verstellbar ist. Bei dem ersten Schwenkteller und/oder dem zweiten Schwenkteller handelt es sich insbesondere um eine Platte aus Metall. Die zumindest eine erste verstellbare Friktionsspindel ist insbesondere über den ersten Schwenkteller mit einer weiteren ersten Friktionsspindel verbunden und durch den ersten Schwenkteller insbesondere nach Art eines Schwenkarms um die weitere erste Friktionsspindel zwischen der ersten Betriebsstellung und der ersten Offenstellung verschwenkbar. Hierzu erstreckt sich die zumindest eine erste verstellbare Friktionsspindel und die weitere erste Frikti- onsspindel durch den ersten Schwenkteller, wobei beide erste Friktionsspindeln drehbar in oder an dem ersten Schwenkteller gelagert sind. Die zumindest eine zweite verstellbare Friktions Spindel ist insbesondere über den zweiten Schwenkteller mit einer weiteren zweiten Friktions Spindel verbunden und durch den zweiten Schwenkteller insbesondere nach Art eines Schwenkarms um die weitere zweiten Friktionsspindel zwischen der zweiten Betriebs Stellung und der zweiten Offenstellung verschwenkbar. Hierzu erstreckt sich die zumindest eine zweite verstellbare Friktions Spindel und die weitere zweite Friktionsspindel durch den zweiten Schwenkteller, wobei beide zweite Friktionsspindeln drehbar in oder an dem zweiten Schwenktel- 1er gelagert sind. Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Mehrzahl von ersten Friktionsspindeln der ersten Spindelanordnung durch einen ersten Motor und die Mehrzahl von zweiten Friktionsspindeln der zweiten Spindelanordnung durch einen zweiten Motor antreibbar sind. Bei dem ersten Motor und/oder dem zweiten Motor handelt es sich insbesondere um einen Elektromotor. It is particularly preferred if the first auxiliary device is a first push rod with a first auxiliary thread guide or the second auxiliary device is a second push rod with a second auxiliary thread guide. The first auxiliary thread guide and / or the second auxiliary thread guide are, in particular, a notch, eyelet or guide with which the first thread and / or the second thread can be fixed detachably and at least partially to the first auxiliary device and / or second auxiliary device. With the aid of the first auxiliary device, the first thread and / or with the aid of the second auxiliary device, the second thread can be guided from the operating side of the double friction unit in the direction or, in particular, into a center, the first spindle arrangement and / or the second spindle arrangement. Furthermore, it is advantageous if the first auxiliary device or the second auxiliary device are designed as thrust plates arranged laterally to the carrier. The thrust plates preferably have slots through which the thrust plates can be guided laterally to the carrier. In this case, the thrust plates preferably slide on side walls of the carrier. In this way, the first auxiliary device and / or the second auxiliary device can be designed to save space. Moreover, it is also advantageous if the first spindle arrangement has a first pivoting plate with which the at least one first friction spindle is adjustable between the first operating position and the first open position, or wherein the second spindle arrangement has a second pivoting plate, with which the at least one second friction spindle between the second operating position and the second open position is adjustable. The first swivel plate and / or the second swivel plate is in particular a metal plate. The at least one first adjustable friction spindle is connected in particular via the first pivoting plate with a further first friction spindle and pivotable by the first pivoting plate, in particular in the manner of a pivoting arm about the further first friction spindle between the first operating position and the first open position. For this purpose, the at least one first adjustable friction spindle and the further first friction spindle extend through the first pivoting plate, wherein both first friction spindles are rotatably mounted in or on the first pivoting plate. The at least one second adjustable friction spindle is in particular connected via the second pivoting plate with a further second friction spindle and pivotable by the second pivoting plate, in particular in the manner of a pivoting arm about the further second friction spindle between the second operating position and the second open position. For this purpose, the at least one second adjustable friction spindle and the further second friction spindle extend through the second pivoting plate, wherein both second friction spindles are rotatably mounted in or on the second pivoting element. Moreover, it is advantageous if the plurality of first friction spindles of the first spindle arrangement can be driven by a first motor and the plurality of second friction spindles of the second spindle arrangement can be driven by a second motor. The first motor and / or the second motor is, in particular, an electric motor.
Einem weiteren Aspekt der Erfindung folgend wird auch eine Texturier- maschine vorgeschlagen, die zumindest zwei Doppelfriktionsaggregate aufweist, wobei die Doppelfriktionsaggregate nebeneinander jeweils in ei- ner Bearbeitungs stelle mit einer Teilung angeordnet sind, wobei zumindest ein Doppelfriktionsaggregat eine an einem gemeinsamen Träger angeordnete erste Spindelanordnung zum Texturieren eines ersten Fadens und zweite Spindelanordnung zum Texturieren eines zweiten Fadens aufweist, wobei die erste Spindelanordnung eine Mehrzahl von ersten Friktionsspindeln aufweist, von denen zumindest eine erste Friktionsspindel zwischen einer ersten Betriebs Stellung und einer ersten Offenstellung verstellbar ist und wobei die zweite Spindelanordnung eine Mehrzahl von zweiten Friktionsspindeln aufweist, von denen zumindest eine zweite Friktionsspindel zwischen einer zweiten Betriebs Stellung und einer zweiten Offenstellung ver- stellbar ist. According to a further aspect of the invention, a texturing machine is proposed which has at least two double friction units, wherein the double friction units are arranged side by side, each in a processing position with a pitch, wherein at least one double friction unit has a first spindle arrangement arranged on a common carrier Texturing a first thread and second spindle assembly for texturing a second thread, the first spindle assembly having a plurality of first friction spindles of which at least one first friction spindle is adjustable between a first operating position and a first open position, and wherein the second spindle assembly comprises a plurality of second friction spindles, of which at least one second friction spindle between a second operating position and a second open position is adjustable.
Die Teilung weist insbesondere 80 mm - 140 mm, bevorzugt 100 mm - 120 mm und ganz besonders bevorzugt 110 mm auf. Die jeweiligen Bearbeitungsstellen kennzeichnet insbesondere, dass in diesen bevorzugt jeweils zwei Fäden parallel geführt und behandelt werden. Zudem sind die einzelnen Bearbeitungsstellen insbesondere unabhängig voneinander steuerbar. Für weitere Einzelheiten wird auf die Beschreibung des erfindungsgemäßen Doppelfriktionsaggregats verwiesen. The pitch has in particular 80 mm - 140 mm, preferably 100 mm - 120 mm and most preferably 110 mm. In particular, the respective processing points characterize that in each case two threads are preferably guided and treated in parallel. In addition, the individual processing stations are in particular independently controllable. For further details, reference is made to the description of the Doppelfriktionsaggregats invention.
Ebenfalls vorteilhaft ist eine Texturiermaschine, wobei das zumindest eine Doppelfriktionsaggregat nach einem der abhängigen Patentansprüche ausgebildet ist. Also advantageous is a texturing machine, wherein the at least one double friction unit is designed according to one of the dependent claims.
Zum Einfädeln des ersten Fadens und/oder des zweiten Fadens werden diese zunächst in den ersten Einlassfadenführer beziehungsweise zweiten Ein- lassfadenführer eingefädelt. Um den ersten Faden in die erste Spindelanordnung und/oder den zweiten Faden in die zweite Spindelanordnung zu legen, wird über das erste Betätigungsmittel zum Öffnen der ersten Spindelanordnung und/oder das zweite Betätigungsmittel zum Öffnen der zweiten Spindelanordnung die zumindest eine erste Friktionsspindel und/oder die zumindest eine zweite Friktionsspindel aus der ersten Betriebs Stellung beziehungsweise zweiten Betriebs Stellung in die erste Offenstellung beziehungsweise zweite Offenstellung verschwenkt. Gleichzeitig werden die in einer geöffneten ausgefahrenen Stellung gehaltene erste Hilfseinrichtung und zweite Hilfseinrichtung zum Einfädeln des ersten Fadens und/oder zweiten Fadens betätigt, indem die seitlichen Schubbleche in ihre geschlossene Stellung verschoben werden. Sobald der erste Faden und/oder der zweite Faden durch die Einfädelhilfen in die vorgesehene mittlere Position der ersten Spindelanordnung und/oder der zweiten Spindelanordnung geführt sind, wird die zumindest eine erste Friktions Spindel und/oder die zu- mindest eine zweite Friktionsspindel in die erste Betriebs Stellung beziehungsweise zweite Betriebs Stellung zurückgeführt. Dieser Vorgang erfolgt bevorzugt bei angetriebenen ersten Friktionsspindeln und/oder zweiten Friktions spindein . For threading the first thread and / or the second thread, they are first threaded into the first inlet thread guide or second inlet thread guide. In order to place the first thread in the first spindle arrangement and / or the second thread in the second spindle arrangement, the at least one first friction spindle and / or via the first actuating means for opening the first spindle arrangement and / or the second actuating means for opening the second spindle arrangement the at least one second friction spindle pivots out of the first operating position or second operating position into the first open position or second open position, respectively. At the same time, the first auxiliary device and the second auxiliary device, which are held in an open, extended position, are threaded for threading the first yarn and / or the second yarn by displacing the lateral shear plates into their closed position. As soon as the first thread and / or the second thread are guided by the threading aids into the intended middle position of the first spindle arrangement and / or of the second spindle arrangement, the at least one first friction spindle and / or the at least one second friction spindle is inserted into the first Operational position or second operating position attributed. This process takes place preferably with driven first friction spindles and / or second friction spindein.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Dabei sind gleiche Bauteile in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen schematisch: Fig. 1: ein Doppelfriktionsaggregat in einer perspektivischen Darstellung; The invention and the technical environment will be explained in more detail with reference to FIGS. It should be noted that the figures show a particularly preferred embodiment of the invention, but this is not limited thereto. The same components are provided in the figures with the same reference numerals. 1 shows a double friction unit in a perspective illustration;
Fig. 2: das Doppelfriktionsaggregat in einer Draufsicht, wobei sich die Fig. 2: the double friction unit in a plan view, wherein the
Friktionsspindeln in einer Betriebs Stellung befinden; Fig. 3: das Doppelfriktionsaggregat in der Draufsicht, wobei sich die  Friction spindles are in an operating position; Fig. 3: the double friction unit in plan view, wherein the
Friktionsspindeln in einer Offenstellung befinden; und  Friction spindles are in an open position; and
Fig. 4: eine schematische Darstellung einer Texturiermaschine in einer 4: a schematic representation of a texturing machine in one
Draufsicht.  Top view.
Die Fig. 1 zeigt ein Doppelfriktionsaggregat 1 in einer perspektivischen Darstellung. Das Doppelfriktionsaggregat 1 weist einen Träger 3 auf, an dem eine erste Spindelanordnung 4 und eine zweite Spindelanordnung 5 gemeinsam gehalten sind. Die erste Spindelanordnung 4 weist drei erste Friktionsspindeln 6.1, 6.2, 6.3 und die zweite Spindelanordnung drei zweite Friktionsspindeln 7.1, 7.2, 7.3 auf. Die ersten Friktionsspindeln 6.1, 6.2, 6.3 und die zweiten Friktionsspindeln 7.1, 7.2, 7.3 sind jeweils in einer Drei- ecksformation und drehbar an dem Träger 3 gehalten. Die ersten Friktionsspindeln 6.1, 6.3 und 6.3 tragen mehrere Friktionsscheiben 29, die versetzt gehalten sind und sich im Zentrum der ersten Friktionsspindel 6.1, 6.2 und 6.3 überlappen. Die zweiten Friktionsspindeln 7.1, 7.2 und 7.3 tragen meh- rere Friktionsscheiben 35, die versetzt gehalten sind und sich im Zentrum der zweiten Friktion s spindein 7.1, 7.2 und 7.3 überlappen. Weiterhin ist der ersten Spindelanordnung 4 ein erstes Betätigungsmittel 9 und der zweiten Spindelanordnung 5 ein zweites Betätigungsmittel 10 zugeordnet. Bei dem ersten Betätigungsmittel 9 handelt es sich in diesem Ausführungsbeispiel um einen Schwenkhebel 12 und bei dem zweiten Betätigungsmittel 10 um einen Schubhebel 11. Durch den Schwenkhebel 12 ist die erste Friktionsspindel 6.1 der ersten Spindelanordnung 4 über einen ersten Schwenkteller 20 um die erste Friktionsspindel 6.2 schwenkbar. Die erste Friktions Spindel 6.1 ist hierzu in einer ersten Aussparung am Träger 3 gehalten. Durch den Schubhebel 11 ist die zweite in einer zweiten Aussparung am Träger 3 gehaltene Friktionsspindel 7.1 über einen zweiten Schwenkteller 21 um die zweite Friktionsspindel 7.2 schwenkbar. Hierzu sind der Schubhebel 11 und der Schwenkhebel 12 durch einen Bediener von einer Bedienseite 8 des Doppelfriktionsaggregats 1 betätigbar. Fig. 1 shows a double friction unit 1 in a perspective view. The double friction unit 1 has a carrier 3, on which a first spindle arrangement 4 and a second spindle arrangement 5 are held together. The first spindle arrangement 4 has three first friction spindles 6.1, 6.2, 6.3 and the second spindle arrangement has three second friction spindles 7.1, 7.2, 7.3. The first friction spindles 6.1, 6.2, 6.3 and the second friction spindles 7.1, 7.2, 7.3 are each in a threefold relationship. ecksformation and rotatably supported on the carrier 3. The first friction spindles 6.1, 6.3 and 6.3 carry a plurality of friction disks 29, which are held in a staggered manner and overlap in the center of the first friction spindles 6.1, 6.2 and 6.3. The second friction spindles 7.1, 7.2 and 7.3 carry a plurality of friction disks 35, which are held in an offset manner and overlap in the center of the second friction spindles 7.1, 7.2 and 7.3. Furthermore, the first spindle arrangement 4 is associated with a first actuating means 9 and the second spindle arrangement 5 with a second actuating means 10. The first actuating means 9 are in this embodiment, a pivot lever 12 and the second actuating means 10 to a push lever 11. By the pivot lever 12, the first friction 6.1 of the first spindle assembly 4 via a first pivot plate 20 about the first friction spindle 6.2 pivotally , The first friction spindle 6.1 is held in a first recess on the support 3 for this purpose. By the thrust lever 11, the second held in a second recess on the support 3 friction spindle 7.1 is pivotable about a second pivot plate 21 to the second friction spindle 7.2. For this purpose, the thrust lever 11 and the pivot lever 12 can be actuated by an operator from an operating side 8 of the double friction unit 1.
Weiterhin ist der ersten Spindelanordnung 4 eine erste Hilfseinrichtung 13 zum Einfädeln eines hier nicht gezeigten ersten Fadens in die erste Spindelanordnung 4 und der zweiten Spindelanordnung 5 eine zweite Hilfseinrichtung 14 zum Einfädeln eines hier nicht gezeigten zweiten Fadens in die zweite Spindelanordnung 5 zugeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der ersten Hilfseinrichtung 13 um eine erste Schubstange 15 und bei der zweiten Hilfseinrichtung 14 um eine zweite Schubstange 17. Zudem sind die erste Hilfseinrichtung 13 und die zweite Hilfseinrichtung 14 als seitlich zum Träger 3 angeordnete Schubbleche 19.1, 19.2 ausgebildet. Der erste Faden wird der ersten Spindelanordnung 4 über einen ersten Einlassfadenführer 31 und der zweite Faden der zweiten Spindelanordnung 5 über einen zweiten Einlassfadenführer 32 zugeführt, so dass der erste Faden durch die erste Spindelanordnung 4 und der zweite Faden durch die zweite Spindelanordnung 5 führbar und texturierbar ist. Hierzu ist die erste Spin- delanordnung 4 mit einem ersten Motor 22 und die zweite Spindelanordnung 5 durch einen zweiten Motor 23 antreibbar. Die Motoren 22 und 23 sind üblicherweise in einem Motorgehäuse 34 angeordnet, dass direkt mit dem Träger 3 verbunden ist. Das Motorgehäuse 34 weist zu der ersten Spindelanordnung 4 einen ersten Auslassfadenführer (hier nicht gezeigt) und zu der zweiten Spindelanordnung 5 einen zweiten Auslassfadenfüher (hier nicht gezeigt) auf. Die verstellbare erste Friktionsspindel 6.1 befindet sich in der Fig. 1 in einer ersten Betriebs Stellung 25 und die zweite Friktionsspindel 7.1 befindet sich in der Fig. 1 in einer zweiten Betriebs Stellung 27. Furthermore, the first spindle arrangement 4 is assigned a first auxiliary device 13 for threading a first thread (not shown here) into the first spindle arrangement 4 and the second spindle arrangement 5 has a second auxiliary device 14 for threading a second thread (not shown here) into the second spindle arrangement 5. In this exemplary embodiment, the first auxiliary device 13 is a first push rod 15 and the second auxiliary device 14 is a second push rod 17. In addition, the first auxiliary device 13 and the second auxiliary device 14 are formed as side of the carrier 3 arranged thrust plates 19.1, 19.2. The first thread is fed to the first spindle arrangement 4 via a first inlet thread guide 31 and the second thread to the second spindle arrangement 5 via a second inlet thread guide 32 so that the first thread can be guided and textured by the first spindle arrangement 4 and the second thread can be guided and textured by the second spindle arrangement 5 is. For this purpose, the first spindle arrangement 4 with a first motor 22 and the second spindle arrangement 5 can be driven by a second motor 23. The motors 22 and 23 are usually arranged in a motor housing 34 that is directly connected to the carrier 3. The motor housing 34 has a first outlet thread guide (not shown here) to the first spindle arrangement 4 and a second outlet thread guide (not shown here) to the second spindle arrangement 5. The adjustable first friction spindle 6.1 is located in FIG. 1 in a first operating position 25 and the second friction spindle 7.1 is located in FIG. 1 in a second operating position 27.
Die Fig. 2 zeigt das Doppelfriktionsaggregat 1 in einer Draufsicht, wobei sich die erste Friktions Spindel 6.1 in der ersten Betriebs Stellung 25 und die zweite Friktionsspindel 7.1 in der zweiten Betriebs Stellung 27 befindet. Die ersten Friktionsspindeln 6.1, 6.2, 6.3 der ersten Spindelanordnung 4 sind zudem in einem Dreieck derart an dem Träger 3 angeordnet, dass sich deren Friktionsscheiben 29 zumindest teilweise überschneiden. Darüber hinaus sind die zweiten Friktionsspindeln 7.1, 7.2, 7.3 der zweiten Spindelanord- nung 5 derart in einem Dreieck an dem Träger 3 angeordnet, dass sich deren Friktionsscheiben 35 ebenfalls zumindest teilweise überschneiden. 2 shows the double friction unit 1 in a plan view, with the first friction spindle 6.1 in the first operating position 25 and the second friction spindle 7.1 in the second operating position 27. The first friction spindles 6.1, 6.2, 6.3 of the first spindle assembly 4 are also arranged in a triangle on the support 3 such that their friction disks 29 at least partially overlap. In addition, the second friction spindles 7.1, 7.2, 7.3 of the second spindle arrangement are 5 arranged in a triangle on the support 3, that their friction discs 35 also at least partially overlap.
Die Fig. 3 zeigt das Doppelfriktionsaggregat 1 in einer Draufsicht, wobei sich die erste Friktion s Spindel 6.1 der ersten Spindelanordnung 4 in einer ersten Offenstellung 26 und die zweite Friktionsspindel 7.1 der zweiten Spindelanordnung 5 sich in einer zweiten Offenstellung 28 befinden. Das Doppelfriktionsaggregat 1 wird in der Fig. 3 in einer Situation gezeigt, nachdem die erste Friktionsspindel 6.1 mit dem Schwenkhebel 12 über den ersten Schwenkteller 20 um die erste Friktionsspindel 6.2 im Uhrzeigersinn in die erste Offenstellung 26 verstellt wurde. Zudem zeigt die Fig. 3 das Doppelfriktionsaggregat 1 in einer Situation, nachdem die zweite Friktionsspindel 7.1 durch den Schubhebel 11, der in einer Führung 30 gelagert ist, über den zweiten Schwenkteller 21 gegen den Uhrzeigersinn um die zweite Friktionsspindel 7.2 verschwenkt wurde. Sowohl der Schwenkhebel 12 als auch der Schubhebel 11 sind durch einen Bediener von der Bedien seite 8 des Doppelfriktionsaggregats 1 bedienbar. Der Schwenkhebel 12 ist mit dem ersten Schwenkteller 20 verbunden, der an der ersten Friktionsspindel 6.2 schwenkbar gehalten ist und die benachbarte erste Friktionsspindel 6.1 in einer Telleröffnung führt, so dass durch Betätigung des Schwenkhebels 12 die erste Friktionsspindel 6.1 relativ zu der benachbarten ersten Friktionsspindel 6.2 verschwenkt wird. Dementsprechend ist die zweite bewegliche Friktionsspindel 7.1 in einer zweiten Telleröffnung des zweiten Schwenkteller 21 gehalten, der um die zweite ortsfeste Friktionsspindel 7.2 verschwenkbar ist. Hierzu ist der Schubhebel 11 mit dem zweiten Schwenkteller 21 gekoppelt. Des Weiteren geht aus der Fig. 3 hervor, dass die erste Hilfseinrichtung 13 in einer Einfädelposition geführt ist. Hierzu wird die erste Schubstange 15 in Richtung zur Bedienseite 8 verschoben, so dass ein am Ende der Schubstange 15 ausgebildeter erster Hilfsfadenführer 16 einem Zentrum der ersten Spindelanordnung 4 am Träger 3 vorgeordnet ist. Die Schubstange 15 ist hierzu durch das Schubblech 19.1 an einer Seite des Trägers 3 geführt. Nachdem ein zulaufender Faden über den ersten Einlassfadenführer 31 in den ersten Hilfsfadenführer 16 eingelegt ist, wird die Schubstange 15 mit dem ersten Hilfsfadenführer 15 in das Zentrum der ersten Spindelan- Ordnung 4 zurück verschoben. Diese Stellung der Schubstange 15 ist in Fig. 2 dargestellt. FIG. 3 shows the double friction unit 1 in a plan view, with the first friction s spindle 6.1 of the first spindle arrangement 4 in a first open position 26 and the second friction spindle 7.1 of the second spindle arrangement 5 in a second open position 28. The double friction unit 1 is shown in FIG. 3 in a situation after the first friction spindle 6.1 has been moved with the pivoting lever 12 about the first pivoting plate 20 about the first friction spindle 6.2 in a clockwise direction into the first open position 26. In addition, FIG. 3 shows the double friction unit 1 in a situation after the second friction spindle 7.1 has been pivoted about the second friction spindle 7.2 through the push lever 11 which is mounted in a guide 30 via the second pivot plate 21 in the counterclockwise direction. Both the pivot lever 12 and the push lever 11 can be operated by an operator of the operating side 8 of the double friction unit 1. The pivoting lever 12 is connected to the first pivoting plate 20, which is pivotally supported on the first friction spindle 6.2 and the adjacent first friction spindle 6.1 leads in a plate opening, so that pivoted by actuation of the pivot lever 12, the first friction spindle 6.1 relative to the adjacent first friction spindle 6.2 becomes. Accordingly, the second movable friction spindle 7.1 is held in a second plate opening of the second pivoting plate 21, which is pivotable about the second stationary friction spindle 7.2. For this purpose, the thrust lever 11 is coupled to the second pivoting plate 21. Furthermore, it is apparent from FIG. 3 that the first auxiliary device 13 is guided in a threading position. For this purpose, the first push rod 15 is displaced in the direction of the operating side 8, so that a trained at the end of the push rod 15 first auxiliary yarn guide 16 is disposed upstream of a center of the first spindle assembly 4 on the carrier 3. For this purpose, the push rod 15 is guided by the shear plate 19. 1 on one side of the carrier 3. After a tapered thread is inserted over the first inlet yarn guide 31 in the first auxiliary yarn guide 16, the push rod 15 is moved with the first auxiliary yarn guide 15 in the center of the first Spindelan- order 4 back. This position of the push rod 15 is shown in Fig. 2.
In Fig. 3 ist die zweite Hilfseinrichtung 14 der zweiten Spindelanordnung 5 ebenfalls in einer Einfädelposition geführt, wobei die zweite Schubstange 17 in Richtung der Bedienseite 8 an dem Träger 3 herausgezogen ist. Ein am Ende der zweiten Schubstange 17 ausgebildeter Hilfsfadenführer 18 ist dabei einem Zentrum der zweiten Spindelanordnung 5 am Träger 3 vorgeordnet. Die zweite Schubstange 17 ist hierzu durch das zweite Schubblech 19.2 an der Seite des Trägers 3 geführt. Nach dem Einlegen eines zweiten Fadens über den zweiten Einlassfadenführer 32 in den zweiten Hilfsfadenführer 18, wird die zweite Schubstange 17 an dem Träger 3 zurückverschoben, so dass der zweite Hilfsfadenführer 18 in das Zentrum der zweiten Spindelanordnung 5 zurückversetzt wird. Diese Situation ist in Fig. 2 gezeigt. In Fig. 3, the second auxiliary device 14 of the second spindle assembly 5 is also guided in a threading, wherein the second push rod 17 is pulled out in the direction of the operating side 8 on the support 3. A trained at the end of the second push rod 17 auxiliary yarn guide 18 is arranged upstream of a center of the second spindle assembly 5 on the carrier 3. For this purpose, the second push rod 17 is guided by the second push plate 19. 2 on the side of the carrier 3. After inserting a second thread via the second inlet yarn guide 32 in the second auxiliary yarn guide 18, the second push rod 17 is moved back on the carrier 3, so that the second auxiliary yarn guide 18 is set back into the center of the second spindle assembly 5. This situation is shown in FIG.
Nachdem der erste Faden und der zweite Faden in die Spindelanordnungen 4 und 5 eingefädelt sind, werden die erste Friktionsspindel 6.1 durch das erste Betätigungsmittel 9 aus der ersten Offenstellung 26 in die erste Betriebs Stellung 25 und die zweite Friktionsspindel 7.1 durch das zweite Betätigungsmittel 10 aus der zweiten Offenstellung 28 in die zweite Betriebsstellung 27 an dem Träger 3 verschwenkt. Insoweit stellt Fig. 3 die Situati- on des Doppelfriktionsaggregates 1 beim Einfädeln eines ersten und zweiten Fadens und Fig. 2 die Situation des Doppelfriktionsaggregates 1 beim Texturieren eines ersten Fadens und eines zweiten Fadens dar. Hierbei lassen sich alle manuellen Bedienvorgänge zur Betätigung der Betätigungsmittel 9 und 10 sowie der Hilfseinrichtungen 13 und 14 von der Bedienseite 8 des Doppelfriktionsaggregates 1 ausführen. Damit können auch bei einem Fadenbruch und einem damit verbundenen Neustart sehr kurze Unterbrechungen des Texturierprozesses in der jeweiligen Bearbeitungsstelle realisiert werden. Die Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung einer Texturiermaschine 2 mit einer Mehrzahl von Doppelfriktionsaggregaten 1, die jeweils einer Bearbeitungsstelle 33 zugeordnet sind. Die Bearbeitungsstellen 33 weisen eine konstante Teilung 24 auf. Die Teilung 24 zwischen benachbarten Bearbeitungsstellen liegt vorzugsweise im Bereich von 100 mm bis 120mm. Um möglichst im Durchmesser große Friktions Scheiben 29 und 35 zur Realisierung höherer Texturiergeschwindigkeiten verwenden zu können, wird eine Teilung 24 mit dem Maß von 110 mm angestrebt. After the first thread and the second thread are threaded into the spindle assemblies 4 and 5, the first friction spindle 6.1 by the first actuating means 9 pivoted out of the first open position 26 into the first operating position 25 and the second friction spindle 7.1 through the second actuating means 10 from the second open position 28 into the second operating position 27 on the carrier 3. In this respect, FIG. 3 illustrates the situation of the double friction unit 1 when threading a first and second thread, and FIG. 2 illustrates the situation of the double friction unit 1 when texturing a first thread and a second thread. In this case, all manual operations for actuating the actuating means 9 can be performed and 10 and the auxiliary devices 13 and 14 run from the operating side 8 of the double friction unit 1. This allows very short interruptions of the texturing process can be realized in the respective processing point even with a thread breakage and a restart associated. 4 shows a schematic representation of a texturing machine 2 with a plurality of double friction units 1, which are each assigned to a processing point 33. The processing points 33 have a constant pitch 24. The pitch 24 between adjacent processing points is preferably in the range of 100 mm to 120 mm. In order to use as large as possible friction discs 29 and 35 for the realization of higher texturing speeds, a pitch 24 with the measure of 110 mm is desired.
Die vorliegende Erfindung erlaubt hohe Texturiergeschwindigkeiten und weist darüber hinaus einen hohen Bedienkomfort auf. Bezugszeichenliste The present invention allows high texturing speeds and also has a high ease of use. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Doppelfriktionsaggregat 1 double friction unit
2 Texturiermaschine  2 texturing machine
3 Träger  3 carriers
4 erste Spindelanordnung  4 first spindle arrangement
5 zweite Spindelanordnung  5 second spindle arrangement
6.1, 6.2, 6.3 erste Friktionsspindeln  6.1, 6.2, 6.3 first friction spindles
7.1, 7.2, 7.3 zweite Friktionsspindeln  7.1, 7.2, 7.3 second friction spindles
8 Bedienseite  8 operating page
9 erstes Betätigungsmittel  9 first actuating means
10 zweites Betätigungsmittel 10 second actuating means
11 Schubhebel 11 thrust lever
12 Schwenkhebel  12 pivot lever
13 erste Hilfseinrichtung  13 first auxiliary device
14 zweite Hilfseinrichtung  14 second auxiliary device
15 erste Schubstange  15 first push rod
16 erster Hilfsfadenführer  16 first auxiliary thread guide
17 zweite Schubstange  17 second push rod
18 zweiter Hilfsfadenführer  18 second auxiliary yarn guide
19.1, 19.2 Schubbleche  19.1, 19.2 shear plates
20 erster Schwenkteller  20 first swivel plate
21 zweiter Schwenkteller  21 second swivel plate
22 erster Motor  22 first engine
23 zweiter Motor  23 second engine
24 Teilung  24 division
25 erste Betriebs Stellung 26 erste Offenstellung25 first operating position 26 first open position
27 zweite Betriebs Stellung27 second operating position
28 zweite Offenstellung28 second open position
29 Friktionsscheibe 29 friction disk
30 Führung 30 leadership
31 erster Einlassfadenführer 31 first inlet thread guide
32 zweiter Einlassfadenführer32 second inlet yarn guide
33 Bearbeitungsstelle 33 processing point
34 Motorgehäuse  34 motor housing
35 Friktionsscheibe 35 friction disk

Claims

Patentansprüche Patent claims
Doppelfriktionsaggregat (1) für eine Texturiermaschine Double friction unit (1) for a texturing machine
(2), aufweisend eine an einem gemeinsamen Träger (2), having one on a common carrier
(3) angeordnete erste Spindelanordnung (3) arranged first spindle arrangement
(4) zum Texturieren eines ersten Fadens und zweite Spindelanordnung (4) for texturing a first thread and second spindle arrangement
(5) zum Texturieren eines zweiten Fadens, wobei die erste Spindelanordnung (4) eine Mehrzahl von ersten Friktionsspindeln (6.1, 6.2, (5) for texturing a second thread, the first spindle arrangement (4) having a plurality of first friction spindles (6.1, 6.2,
6.3) aufweist, von denen zumindest eine erste Friktionsspindel (6.1) zwischen einer ersten Betriebs Stellung (25) und einer ersten Offenstellung (26) verstellbar ist und wobei die zweite Spindelanordnung (5) eine Mehrzahl von zweiten Friktionsspindeln (7.1, 7.2, 6.3), of which at least a first friction spindle (6.1) is adjustable between a first operating position (25) and a first open position (26), and wherein the second spindle arrangement (5) has a plurality of second friction spindles (7.1, 7.2,
7.3) aufweist, von denen zumindest eine zweite Friktionsspindel (7.1) zwischen einer zweiten Betriebs Stellung (27) und einer zweiten Offenstellung (28) verstellbar ist. 7.3), of which at least a second friction spindle (7.1) is adjustable between a second operating position (27) and a second open position (28).
Doppelfriktionsaggregat (1) nach Patentanspruch 1, wobei die erste Spindelanordnung (4) und die zweite Spindelanordnung (5) von einer Bedienseite (8) des Doppelfriktionsaggregats (1) aus betrachtet zumindest teilweise hintereinander versetzt angeordnet sind. Double friction unit (1) according to claim 1, wherein the first spindle arrangement (4) and the second spindle arrangement (5) are arranged at least partially offset one behind the other when viewed from an operating side (8) of the double friction unit (1).
Doppelfriktionsaggregat (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die zumindest eine erste Friktions Spindel (6.1) von einer Bedienseite (8) des Doppelfriktionsaggregats (1) aus durch ein erstes Betätigungsmittel (9) und die zumindest eine zweite Friktionsspindel (5) von der Bedienseite Double friction unit (1) according to one of the preceding claims, wherein the at least one first friction spindle (6.1) from an operating side (8) of the double friction unit (1) by a first actuating means (9) and the at least one second friction spindle (5) from the Operating page
(8) des Doppelfriktionsaggre- gats (1) aus durch ein zweites Betätigungsmittel (10) verstellbar sind. Doppelfriktionsaggregat (1) nach Patentanspruch 3, wobei es sich bei dem ersten Betätigungsmittel (8) of the double friction unit (1) can be adjusted by a second actuating means (10). Double friction unit (1) according to claim 3, wherein the first actuating means
(9) oder dem zweiten Betätigungsmittel (9) or the second actuation means
(10) um einen Schubhebel (11) oder Schwenkhebel (12) handelt, die sich zu der Bedienseite (8) des Doppelfriktionsaggregats (1) erstrecken. (10) is a thrust lever (11) or pivoting lever (12), which extend to the operating side (8) of the double friction unit (1).
Doppelfriktionsaggregat (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der ersten Spindelanordnung (4) zum Einfädeln des ersten Fadens eine erste Hilfseinrichtung (13) oder der zweiten Spindelanordnung (5) zum Einfädeln des zweiten Fadens eine zweite Hilfseinrichtung (14) zugeordnet ist. Double friction unit (1) according to one of the preceding claims, wherein a first auxiliary device (13) is assigned to the first spindle arrangement (4) for threading the first thread or a second auxiliary device (14) is assigned to the second spindle arrangement (5) for threading the second thread.
Doppelfriktionsaggregat (1) nach Patentanspruch 5, wobei es sich bei der ersten Hilfseinrichtung (13) um eine erste Schubstange (15) mit einem ersten Hilfsfadenführer (16) oder bei der zweiten Hilfseinrich- tung (14) um eine zweite Schubstange (17) mit einem zweiten Hilfsfadenführer (18) handelt. Double friction unit (1) according to claim 5, wherein the first auxiliary device (13) is a first push rod (15) with a first auxiliary thread guide (16) or the second auxiliary device (14) is a second push rod (17). a second auxiliary thread guide (18).
Doppelfriktionsaggregat (1) nach Patentanspruch 5 oder 6, wobei die erste Hilfseinrichtung (13) und/oder die zweite Hilfseinrichtung (14) als seitlich zum Träger (3) angeordnete Schubbleche (19.1, 19.2) ausgebildet sind. Double friction unit (1) according to claim 5 or 6, wherein the first auxiliary device (13) and/or the second auxiliary device (14) are designed as push plates (19.1, 19.2) arranged laterally to the carrier (3).
Doppelfriktionsaggregat (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die erste Spindelanordnung (4) einen ersten Schwenkteller (20) aufweist, mit dem die zumindest eine erste Frik- tionsspindel (6.1) zwischen der ersten Betriebs Stellung (25) und der ersten Offenstellung (26) verstellbar ist oder wobei die zweite Spindelanordnung (5) einen zweiten Schwenkteller (21) aufweist, mit dem die zumindest eine zweite Friktionsspindel (7.1) zwischen der zweiten Betriebs Stellung (27) und der zweiten Offenstellung (28) verstellbar ist. Double friction unit (1) according to one of the preceding claims, wherein the first spindle arrangement (4) has a first pivot plate (20) with which the at least one first friction tion spindle (6.1) between the first operating position (25) and the first open position (26) is adjustable or wherein the second spindle arrangement (5) has a second pivot plate (21) with which the at least one second friction spindle (7.1) between the second Operating position (27) and the second open position (28) is adjustable.
Doppelfriktionsaggregat (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Mehrzahl von ersten Friktionsspindeln (6.1, 6.2, 6.3) der ersten Spindelanordnung (4) durch einen ersten Motor (22) und die Mehrzahl von zweiten Friktionsspindeln (7.1, 7.2, 7.3) der zweiten Spindelanordnung (5) durch einen zweiten Motor (23) antreibbar sind. Double friction unit (1) according to one of the preceding claims, wherein the plurality of first friction spindles (6.1, 6.2, 6.3) of the first spindle arrangement (4) are driven by a first motor (22) and the plurality of second friction spindles (7.1, 7.2, 7.3) of second spindle arrangement (5) can be driven by a second motor (23).
Texturiermaschine (2), aufweisend zumindest zwei Doppelfriktionsaggregate (1), wobei die Doppelfriktionsaggregate (1) nebeneinander jeweils in einer Bearbeitungs stelle (33) mit einer Teilung (24) angeordnet sind, wobei zumindest ein Doppelfriktionsaggregat (1) eine an einem gemeinsamen Träger (3) angeordnete erste Spindelanordnung (4) zum Texturieren eines ersten Fadens und zweite Spindelanordnung (5) zum Texturieren eines zweiten Fadens aufweist, wobei die erste Spindelanordnung (4) eine Mehrzahl von ersten Friktionsspindeln (6.1, 6.2, 6.3) aufweist, von denen zumindest eine erste Friktionsspindel (6.1) zwischen einer ersten Betriebs Stellung (25) und einer ersten Offenstellung (26) verstellbar ist und wobei die zweite Spindelanordnung (5) eine Mehrzahl von zweiten Friktionsspindeln (7.1, 7.2, 7.3) aufweist, von denen zumindest eine zweite Friktionsspindel (7.1) zwischen einer zweiten Betriebs Stellung (27) und einer zweiten Offenstellung (28) verstellbar ist. Texturing machine (2), having at least two double friction units (1), the double friction units (1) being arranged next to each other in a processing point (33) with a division (24), with at least one double friction unit (1) being mounted on a common support ( 3) arranged first spindle arrangement (4) for texturing a first thread and second spindle arrangement (5) for texturing a second thread, the first spindle arrangement (4) having a plurality of first friction spindles (6.1, 6.2, 6.3), of which at least a first friction spindle (6.1) is adjustable between a first operating position (25) and a first open position (26), and wherein the second spindle arrangement (5) has a plurality of second friction spindles (7.1, 7.2, 7.3), of which at least a second Friction spindle (7.1) can be adjusted between a second operating position (27) and a second open position (28).
11. Texturiermaschine (2) nach Patentanspruch 10, wobei das zumindest eine Doppelfriktionsaggregat (1) nach einem der Patentansprüche 2 bis 9 ausgebildet ist. 11. Texturing machine (2) according to claim 10, wherein the at least one double friction unit (1) is designed according to one of claims 2 to 9.
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