EP3045306A1 - Topsheet, insulating panel and heat insulation composite system - Google Patents

Topsheet, insulating panel and heat insulation composite system Download PDF

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EP3045306A1
EP3045306A1 EP16151315.5A EP16151315A EP3045306A1 EP 3045306 A1 EP3045306 A1 EP 3045306A1 EP 16151315 A EP16151315 A EP 16151315A EP 3045306 A1 EP3045306 A1 EP 3045306A1
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EP
European Patent Office
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layer
cover layer
tight
insulating material
insulating
Prior art date
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Granted
Application number
EP16151315.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3045306B1 (en
Inventor
Hans Schillings
Eric Schillings
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schillings & Co KG GmbH
Original Assignee
Schillings & Co KG GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Schillings & Co KG GmbH filed Critical Schillings & Co KG GmbH
Priority to PL16151315T priority Critical patent/PL3045306T3/en
Publication of EP3045306A1 publication Critical patent/EP3045306A1/en
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Definitions

  • the present invention relates to a cover layer of an insulating board, preferably a PUR insulating board, comprising or consisting of the following layers: a gas-tight layer, b) a carrier layer, c) a mineral layer, wherein the gas-tight Schichtalkalibestix and permeable to water vapor.
  • a heat-insulating composite system with insulation material for insulating a wall preferably an inner wall or a building exterior wall, as can be used in particular for bridge außendämmin in new construction, the renovation of old buildings and subsequent measures to be taken for thermal insulation. This has a proposed cover layer.
  • thermal insulation measures are used in the construction of new buildings and in the renovation of old buildings.
  • thermal insulation composite systems for insulation of building exterior walls or for use in the interior of buildings.
  • EP 1 900 511 A1 it is known to use a vapor-tight layer for such a heat-insulating composite system.
  • the object is to provide an improved property of insulation layer systems, which takes into account the building physics conditions with different temperatures and humidities and their change.
  • a trend towards ever lower U-values leads to greater insulation thicknesses.
  • the growth of the insulation thicknesses should also be counteracted.
  • a further embodiment provides that the cover layer, in particular the gas-tight layer, is metal-free, in particular aluminum-free.
  • metal-free within the meaning of the invention is to be understood that small traces of metal contamination or catalyst residues that are present in polymers, are quite possible.
  • metal foils, in particular aluminum foils are delineated insofar as the cover layer would otherwise become, for example, alkali-resistant and in particular water vapor-tight.
  • the cover layer is a diffusion-tight cover layer according to DIN EN 13165, with an oxygen diffusion value less than 4.5 ml / m 2 xd according to ASTM 3985, which is alkali-resistant in contrast to known aluminum-coated cover layers, has moisture vapor permeability properties and moisture from a building or derived from an interior.
  • the water vapor permeability is preferably such that it has at least a value s d of greater than or equal to 4 m, according to DIN 12086, even at higher temperatures, in particular at 20 ° C.
  • Such a cover layer has, for example, the advantage that it can be wound. As a result, for example, it can be wound up as a roll for further processing and unwound at another processing station, for example directly in a plate production, and then further processed continuously in a processing line.
  • the top layer can also be further processed in other ways, for example by laminating on insulation boards.
  • the cover layer comprises a further layer: c) a mineral layer.
  • the mineral layer is preferably created by coating the carrier layer.
  • the mineral layer has the advantage that it is plasterable.
  • the mineral layer can serve as a primer, for example, for a reinforcing adhesive, another adhesive, for a light plaster of a heat-insulating composite system or, for example, for a tile adhesive in an interior.
  • an adhesive layer may also be provided.
  • the adhesive layer is preferably arranged between the gas-tight layer and the carrier layer.
  • the top layer is used especially for insulation boards, which are plastered or glued.
  • insulation boards can be used for example in a heat-insulating composite system, abbreviated ETICS, as well as in other areas.
  • ETICS heat-insulating composite system
  • a cover layer can be used, for example together with a tile support element.
  • the gas-tight layer in particular in the form of an oxygen-tight film in the cover layer, it is possible, for example, to create an insensitivity to alkalis.
  • an alkali resistance can be created as described in the standard " EXTERNAL THERMAL INSULATION - COMPOSITE SYSTEMS (ETICS) WITH RENDERING ", ETAG 004, Edition 2000 , extended February 2013, can be scheduled and tested.
  • at least the gas-tight layer is alkali-resistant, preferably the entire cover layer is alkali-resistant.
  • a further embodiment of the cover layer provides that at least the gas-tight layer is permeable to water vapor, preferably the entire cover layer is permeable to water vapor. This allows, for example, that pending building moisture can diffuse out, in particular can diffuse through the cover layer.
  • the cover layer has at least EVOH as the gas-tight layer, in particular has a layer of EVOH.
  • the gas-tight layer is an oxygen-tight layer comprising a multilayer film having a layer of EVOH provided with a protective layer on at least one side, preferably on each side.
  • the protective layer comprises, preferably consists of, one or more polyolefins, preferably of polypropylene or polyethylene or mixtures thereof.
  • the gas-tight layer is a film which preferably has a variable s d value. By changing the s d value, a different water vapor permeability can be made possible depending on the environmental parameters.
  • the gas-tight layer has a thickness of 10 to 200 .mu.m, preferably from 30 to 150 .mu.m, more preferably a thickness of 40 to 80 .mu.m, in particular of about 60 .mu.m.
  • the carrier layer comprises a nonwoven, preferably consists of a nonwoven.
  • the backing layer can be, for example, a glass fiber fleece, a glass fiber / polyester blend fleece, a glass fabric fleece, a glass fiber fleece or a polyester fleece. It is further preferred if the carrier layer of the cover layer has a weight of 30 g / m 2 to 300 g / m 2 , preferably 30 g / m 2 to 150 g / m 2 , particularly preferably 30 to 80 g / m 2 , in particular of about 50 g / m 2 .
  • the cover layer has a coating.
  • the cover layer is connected to a mineral layer.
  • the mineral layer i) contains an inorganic constituent selected from the group consisting of calcium carbonate, silicon dioxide, barium sulfate and mixtures thereof and ii) a binder.
  • the inorganic component has a particle size between 1 and 200 microns.
  • the coating has a binder, preferably a binder which contains, preferably consists of, a copolymer of acrylic ester and styrene. Furthermore, it is preferred that the coating, preferably the mineral layer contains a flame retardant, preferably aluminum hydroxide.
  • the coating preferably has a basis weight, which is a weight from 100 g / m 2 to 400 g / m 2 , preferably 150 g / m 2 to 300 g / m 2 , particularly preferably 200 to 275 g / m 2 , in particular about 230 g / m 2 .
  • the coating has a calcium carbonate of different particle sizes between 15 .mu.m and 300 .mu.m.
  • the calcium carbonate filler has a weight fraction of the coating which is between 40% by weight and 65% by weight, in particular about 57.7% by weight, based on the weight of the coating.
  • a flame retardant preferably has a weight fraction of the coating, which is preferably between 20% by weight and 35% by weight, in particular about 27.5% by weight.
  • aluminum hydroxide is preferably used.
  • the binder is preferably a dispersion based on a copolymer of acrylic acid ester and styrene.
  • the binder has a weight fraction of the coating of about 10% to about 18% by weight, preferably about 13.4% by weight.
  • a thickening agent may be provided, for example a cellulose ether.
  • the thickener preferably has from 0.5% to about 1.5% by weight by weight of the coating.
  • a wetting agent preferably with a weight proportion of about 0.05% by weight to about 1.5% by weight.
  • a film preservative is also used, preferably at a weight level of from about 0.08% to about 0.2% by weight of the coating.
  • further additives may be provided in the coating, for example with a weight fraction of the coating of from about 0.1% by weight to about 0.45% by weight, preferably from about 0.25% by weight.
  • Such a coating is applied to the carrier and can thereby form the cover layer.
  • a nonwoven for example, a glass fiber fleece can be used.
  • other nonwovens or, if appropriate, fabrics may also be used as the support, for example glass fiber / polyester blend nonwoven, glass fabric nonwoven, glass jelly nonwoven and / or polyester nonwoven.
  • the fleece is preferably UV-resistant.
  • a structure of the tile support element in the application for example, provides the following order: tile, adhesive or plaster, insulation board with proposed cover layer applied on both sides, adhesive, wall.
  • the insulation board is applied to an existing wall or ceiling by means of special cementitious adhesives or dispersion adhesives.
  • the proposed cover layer which is impermeable to oxygen but permeable to water vapor, is foamed or laminated on both sides on the insulating board, on one side one or more of these adhesives coated and applied to the pre-treated wall.
  • additional anchor bolts can be used.
  • the now outer side of the insulation board can also be coated with an adhesive and covered with ceramic wall mats.
  • the cover layer has the layers arranged in the following order: gas-tight layer, optionally adhesive layer, carrier layer, and coating, in particular mineral layer.
  • the adhesive layer is preferably a PU hotmelt layer, preferably a reactive PU hotmelt layer. Reactivity can be achieved for example by the humidity, in particular by diffusing steam.
  • the cover layer has a thickness of 200 .mu.m to 1000 .mu.m, preferably of 300 to 750 .mu.m, particularly preferably a thickness of 400 to 600 .mu.m, in particular of about 500 microns. Furthermore, it is preferred if the cover layer has a weight of 200 g / m 2 to 800 g / m 2 , preferably 300 g / m 2 to 600 g / m 2 , particularly preferably 360 to 470 g / m 2 , in particular of about 420 g / m 2 .
  • the insulation board has the cover layer or the two cover layers on one side or two sides attached to the flat sides of the insulation material, wherein the respective gas-tight layer of the cover layer or the cover layers are facing the flat sides of the insulation material.
  • the insulating material is preferably a rigid polyurethane foam or rigid polyisocyanurate foam.
  • the insulating material is a foam obtained by reaction of an isocyanate component selected from the group consisting of hexamethylene diisocyanate (HDI), tolylene diisocyanate (TDI), methylenedi (phenyl isocyanate) (MDI), polymeric diphenylmethane diisocyanate (PMDI), naphthylene diisocyanate (NDI), Isophorone diisocyanate (IPDI) and 4,4'-diisocyanatodicyclohexylmethane (H12MDI) is prepared with a polyol component.
  • HDI hexamethylene diisocyanate
  • TDI tolylene diisocyanate
  • MDI methylenedi
  • PMDI polymeric diphenylmethane diisocyanate
  • NDI naphthylene diisocyanate
  • the foam has been foamed with a physical and / or chemical blowing agent, for example a pentane-containing blowing agent and / or carbon dioxide as blowing agent.
  • a physical and / or chemical blowing agent for example a pentane-containing blowing agent and / or carbon dioxide as blowing agent.
  • other physical blowing agents may also be used,
  • the s d value always has a minimum size of preferably 2 m or more. As a result, sufficient water vapor permeability is ensured even at high temperatures.
  • the insulation board is used as a tile support element, as a heat-insulating composite system or as a building board.
  • a propellant gas is retained in the insulating material used by means of the cover layer and does not escape. It is also possible, for example, to arrange an aluminum layer on one side of the insulating material and the proposed cover layer on the other side. If, for example, PU is used as the insulating material, the proposed cover layer is preferably arranged on both sides of the insulating material.
  • an insulating board is used with both sides applied cover layer as a building board. So this building board can be used in drywall but also in the laying of tiles.
  • the building board preferably has an insulating material, which has a closed-cell foam, which allows waterproofing. However, it is also possible to use an open-pore foam which, for example, is permeable to water vapor.
  • a two-component liquid can be applied to a cover layer together with a blowing agent and then foamed there. After foaming, the insulating material is then present and the connection with the cover layer is particularly intimate. It is also possible to foam the insulating material between two cover layers so that an intimate connection with the respective cover layer is created on both sides.
  • dam wall Furthermore, to dam wall, it is proposed to carry out the following steps:
  • the insulating material has a first side and a second side opposite the first side, wherein on the first side, a first cover layer is applied and on the second side, a second cover layer is applied.
  • the first cover layer and the second cover layer each comprise a carrier layer and a first cover layer connected thereto, the first cover layer and the second cover layer each having a second cover layer on the side of the carrier layer opposite the first cover layer.
  • the second cover layer of the first cover layer is connected to the first side of the insulating material and the second cover layer of the second cover layer is connected to the second side of the insulating material.
  • At least one of the two second outer layers is an airtight but water vapor permeable cover layer. It is further preferred if both second cover layers are airtight but permeable to water vapor. In this way, the second cover layer, an air-impermeable property can be provided, but without moisture is retained or impending building moisture could not diffuse out.
  • both cover layers are airtight, but permeable to water vapor. It is particularly preferred if at least one, preferably in each case both cover layers, although in the form of a film, indeed allows a diffusion of water vapor, but not an oxygen diffusion. Preferably, this oxygen diffusion is completely prevented or only minimal, corresponding to a layered film according to ASTM 3985 with a 50 micron aluminum layer.
  • EVOH is used as the film material.
  • the film material may be protected against damage, for example by means of a respective protective layer on each side. This may be a coating as well as a film, for example a polymer film.
  • Other protective layer materials than PP can also be used.
  • PP is the abbreviation for Polypropylene
  • EVOH is the abbreviation for ethylene-vinyl alcohol copolymer.
  • a coextrudate which is at least three-layered: for example PP-EVOH-PP.
  • the coextrudate preferably has at least five layers, wherein an adhesion promoter is used between the respective layers.
  • a PP layer and the EVOH layer preferably as a primer, has a PP of a different molecular weight than the PP layer.
  • the protective layer material offers UV protection, for example by adding a corresponding additive into the polymer.
  • the film material is subjected to a corona treatment.
  • the corona treatment enables adhesion between the top layer and the insulating material used.
  • a PU-based adhesion promoter is used between the cover layer and the insulating material, for example when using PP as the outer layer of the film material and PU for the insulating material.
  • Other combinations of materials may use other adhesion promoters.
  • the first and the second cover layer can be wound such that the first and the second cover layer are double-sided in the production of the heat-insulating composite system with preferably plate-shaped or unwindable insulating material, for example with an insulating material made of PUR / PIR rigid foam Carrier of the insulating material, in particular the foam mass can be used.
  • the first cover layer and second cover layer to be applied to the first and the second side of the insulating material can be unwound, for example, from rolls and be guided directly into the production line in the production of the plate-shaped insulating material.
  • the first cover layer and the second cover layer can be subsequently laminated on the plate-shaped insulating material or otherwise applied.
  • materials which are used as a gas-tight, but water-vapor-permeable cover layer for example, polymers such as polyethylene, polyamides, ethylene-acrylic acid copolymers, ionomers and polyesters in a thin layer can be used. These materials can usually be used in the form of films or laminates.
  • the second covering layer of these materials for example, has the advantage, as a film or as a suitable laminate, that its resistance to the diffusion of water vapor is dependent on the relative humidity of air. At low relative humidity, this resistance is higher than at high relative humidity.
  • an additive for example modified polyo-olefins, in particular polyethylene copolymer, or ionomers can be added to the second cover layer in order to improve the properties of the second cover layer.
  • modified polyo-olefins in particular polyethylene copolymer, or ionomers
  • vapor-permeable films for use for the second cover layer are among others in the DE 195 420 C1 .
  • EP 1 372 956 B1 and the DE 20 2010 017 934 U1 whose contents are hereby fully referenced.
  • a film used as a second cover layer has an sd value which changes with temperature. In particular, the sd value is selected so that for a function in summer the film has a different sd value than in winter.
  • the carrier layer based on fleece and the first cover layer connected thereto are formed on the basis of inorganic fillers.
  • the carrier layer may be formed as a glass fiber fleece, as a glass fiber / polyester blend fleece, as a glass fabric fleece, as Glasgelegevlies or as a polyester fleece.
  • Other nonwoven materials as well as different nonwovens such as staple fiber nonwovens, spunbonded nonwovens or meltblown nonwovens can be used.
  • the inorganic fillers of the first cover layer may be, for example, calcium carbonate, silicon dioxide and / or barium sulfate.
  • the carrier layer may comprise fiber-reinforced cellulose materials, for example paper webs, films made of synthetic fiber spun webs or else perforated polyethylene film, for example also consisting thereof.
  • the carrier layer and the first cover layer may each have a lower water vapor diffusion resistance than the second cover layer.
  • the intended cover layer can be produced on the basis of calcium carbonate and / or silicon oxide, preferably with particle sizes between 1 ⁇ m and 300 ⁇ m.
  • a flame retardant for example aluminum hydroxide
  • the cover layer may preferably comprise a binder, for example a dispersion based on copolymers of acrylic ester and styrene.
  • the top layer can be added to a thickener, preferably a cellulose ester, a wetting agent and / or a film preservative.
  • the first cover layer on the first cover layer in the course of further processing has an adhesive, preferably to receive a reinforcement, wherein the reinforcement serves as the basis for the external plaster.
  • the second cover layer on the first cover layer also have an adhesive, so that the second cover layer, for example, with a wall, in particular a ceiling, an inner wall or a building exterior wall is connectable.
  • additional fastening means such as anchor bolts can be used.
  • at least the first cover layer, preferably the first cover layer and the second cover layer may have a rough surface for better adhesion of one or more adhesive materials.
  • heat-insulating composite system adapts particularly advantageous to the respective weather conditions, in particular seasons changes such as summer and winter, but also to transitional periods with rapid temperature changes and different humidity, for example, inside or outside a building.
  • the second cover layer with an adhesive, preferably a flame-retardant, in particular alkali-resistant adhesive, preferably a hot-melt adhesive, in particular a PU hot melt adhesive, attached to the carrier layer.
  • an adhesive preferably a flame-retardant, in particular alkali-resistant adhesive, preferably a hot-melt adhesive, in particular a PU hot melt adhesive, attached to the carrier layer.
  • an adhesive is used, which reacts due to the humidity and activates its sticky property, for example, preserves and / or retains it.
  • the first cover layer is formed alkali-resistant.
  • the first cover layer can be processed, for example, with cementitious mortar.
  • the first cover layer may have good adhesion to adhesives such as cement adhesives, dispersion adhesives, and cleaning materials.
  • the first cover layer and / or the second cover layer may have fungicidal film preservation properties.
  • a fungus-free processing can be ensured and the storage stability can be improved.
  • an algicidal equipment may be present.
  • the second cover layer is used with at least one fungicidal equipment in a building interior application
  • the second cover layer is used with at least one fungicidal equipment in a building exterior application.
  • At least one cover layer is gas-tight in that, according to ASTM 3985, it has an oxygen permeability of less than 4.5 cm 3 / (m 2 d bar), preferably less than or equal to 2 cm 3 / (m 2 d bar), in particular less than or equal to 0.5 cm 3 / (m 2 d bar).
  • the heat-insulating composite system is gas-tight with respect to oxygen, and preferably at the same time has a water vapor permeability, in particular for upcoming building moisture.
  • the second cover layer preferably has a thickness of less than or equal to 1 mm, preferably less than or equal to 100 ⁇ m, in particular less than or equal to 60 ⁇ m.
  • the copolymer of vinyl alcohol and ethylene is water vapor permeable and alkali resistant.
  • Oxygen-tight in the context of the present invention is a layer if it has an oxygen permeability at 23 ° C. and 50% relative humidity (RH) of less than 4.5 cm 3 / m 2 .dbar, preferably less than 1 cm 3 / m 2 . dbar and in particular less than 0.5 cm 3 / m 2 ⁇ dbar, measured in accordance with ASTM 3985.
  • a layer in the sense of the present invention is water vapor permeable if it has a value s d of less than or equal to 50 m, preferably smaller or equal to 40 m at 23 ° C / 0-80 rF according to DIN EN 12086.
  • a layer is alkali resistant if it meets, for example, ETAG 004.
  • Oxygen-tight layers which have a water vapor permeability s d of less than 10 m, measured according to DIN EN 12086 at 70 ° C./3-100 rF, are preferred. This can be achieved in particular with oxygen-tight layers of EVOH.
  • the oxygen-tight layer is a copolymer of vinyl alcohol and ethylene. Particularly good properties can be with these Obtain copolymers when the ethylene content is between 25 and 45 mol%, preferably between 27 and 38 mol% and in particular between 29 and 34 mol%, for example 32 mol%.
  • the oxygen-tight layer for example an ethylene-vinyl alcohol copolymer
  • the oxygen-tight layer is present as a coextruded layer with a layer structure ABA ', where A and A' are polypropylene and B is a vinyl alcohol-ethylene copolymer.
  • ABA ' a layer structure
  • a and A' are polypropylene
  • B is a vinyl alcohol-ethylene copolymer.
  • a further co-extruded adhesion promoter layer can be located between the layers A and B or B and A 'in each case a further co-extruded adhesion promoter layer can be located.
  • the carrier layer is arranged between the oxygen-tight layer and the mineral coating.
  • the cover layer according to the invention is applied to one or both sides (flat sides) on an insulating board, preferably of polyurethane and / or polyisocyanurate, so that the respective oxygen-tight layer of the cover layer faces the flat sides of the insulating board.
  • cover layers and insulation boards according to the invention have the advantage that they are plasterable and alkali-resistant compared to aluminum-laminated systems.
  • Fig. 1 shows a schematic structure of a thermal insulation composite system ETICS with plate-shaped insulation 10 for insulating a building exterior wall.
  • the insulating material 10 has, for example, a PU foam, preferably consists of PU foam, and has a first side and a second side opposite the first side, wherein on the first side, a first cover layer 12 is applied and on the second side a second Cover layer 14 is applied.
  • the first cover layer 12 and the second cover layer 14 each comprise a carrier layer 16 and a first cover layer 18 connected thereto in the form of preferably a mineral coating.
  • the first cover layer 12 and the second cover layer 14 each have a second cover layer 20 on the side of the carrier layer 16 opposite the first cover layer 18, wherein the second cover layer 20 of the first cover layer 12 is connected to the first side of the insulating material 10 and the second cover layer 20 of the second cover layer 14 is connected to the second side of the insulating material 10.
  • the second cover layer 20 is preferably also a mineral coating.
  • the backing layer 16 is formed on the basis of fleece, such as glass fiber fleece, and the associated first cover layer 18 based on inorganic fillers, such as calcium carbonate.
  • the carrier layer 16 has, for example, a weight between 30 and 80 g / m 2 , preferably of 50 g / m 2
  • the first outer layer has a weight of 100 to 450 g / m 2 , preferably 180 g / m 2 to 350 g / m 2 , preferably about 230 g / m 2 .
  • the first cover layer 12 and the second cover layer 14 are preferably wound in roles not connected to the insulating material 10 in roles.
  • a reinforcing mortar 22 is applied to the first cover layer 12 on the first cover layer 18 in order to receive a reinforcement, the reinforcement serving as the basis for the external plaster.
  • the reinforcing mortar 22 thus acts as a first adhesive.
  • This is preferably a mineral adhesive containing a polymeric material as a high-tempered adhesive.
  • the second cover layer 14 has, for example, a second adhesive 24 on the first cover layer 18. This allows, for example, that the second cover layer 14 with a wall, preferably a building exterior wall, is connectable. To secure additional fasteners such as anchor bolts can be used.
  • At least the first cover layer 18, preferably the entire composite with first and second cover layers 12, 14, is alkali-resistant, so that at least the first cover layer 18 or the composite with cementitious mortar can be worked.
  • the first cover layer 18 or the composite with cementitious mortar can be worked.
  • the entire layer system of the thermal insulation composite system alkali-resistant according to ETAG 004.
  • the two layers of reinforcing mortar 22 and second adhesive 24 are applied only on site and are therefore not the two cover layers 12th , 14 attributable.
  • the second cover layer 20 is an oxygen-tight cover layer, which is also preferably permeable to water vapor. It has, for example, a thickness of less than or equal to 1 mm, in particular less than or equal to 60 ⁇ m. Furthermore, the second cover layer is attached to the carrier layer 16 with an adhesive 26, in particular a PU hotmelt adhesive. In accordance with DIN EN 13165, a cover layer is gas-tight when using 50 ⁇ m aluminum or when the measured oxygen permeability according to ASTM 3985 is less than 4.5 cm 3 / (m 2 d bar). Furthermore, the second cover layer 20 has a non-water vapor-tight Property so that building moisture can still diffuse out. The second cover layer 20 has, for example, a thickness of 60 ⁇ m.
  • Fig. 2 shows a schematic structure of a cover layer 5.
  • the illustrated cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, a carrier layer 2 and a coating 3.
  • the carrier layer 2 is located between the gas-tight layer 1 and the mineral layer. 3
  • Fig. 3 2 shows a schematic structure of a further cover layer 5.
  • the illustrated cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, an adhesive layer 2, a carrier layer 4 and a coating 3.
  • the adhesive layer 2 is located between the carrier layer 4 and the gas-tight layer 1.
  • Fig. 4 shows a schematic structure of an insulating board comprising a cover layer 5 and an insulating material. 6
  • Fig. 5 shows a schematic structure of an insulating board with a cover layer 5 and an insulating material 6.
  • the cover layer 5 has in this case a gas-tight layer 1, a carrier layer 2 and a coating 3.
  • the carrier layer 2 is located between the gas-tight layer 1 and the mineral layer 3.
  • the cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, an adhesive layer 2, a carrier layer 4 and a coating 3.
  • the adhesive layer 2 is located between the carrier layer 4 and the gas-tight Layer 1.
  • Fig. 7 shows a schematic structure of an insulating board consisting of a cover layer 5, an insulating material 6 and a second cover layer 5 '.
  • Fig. 8 shows a schematic structure of an insulating board comprising a cover layer 5, an insulating material 6 and a second cover layer 5 '.
  • the cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, a carrier layer 2 and a coating 3.
  • the carrier layer 2 is located between the gas-tight layer 1 and the mineral layer 3.
  • the cover layer 5 ' consists of a gas-tight layer 1', a carrier layer 2 ' and a coating 3 '.
  • the carrier layer 2 ' is located between the gas-tight layer 1' and the mineral layer 3 '.
  • Fig. 9 shows a schematic structure of an insulating board consisting of a cover layer 5, an insulating material 6 and a second cover layer 5 '.
  • the cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, a carrier layer 4, an adhesive layer 2 and a coating 3.
  • the adhesive layer 2 is located between the carrier layer 4 and the gas-tight layer 1.
  • the cover layer 5 ' consists of a gas-tight layer 1', a Carrier layer 4 ', an adhesive layer 2' and a coating 3 '.
  • the adhesive layer 2 ' is located between the carrier layer 4' and the gas-tight layer 1 '.
  • Tables 1, 2 and 3 show measured results for the water vapor permeability in a laboratory test of the first cover layer 12 on an insulating material 10.
  • test specimens were cut from a finished insulating board, leaving a remainder of 3.5 mm thick PU foam, to obtain a practical value and not to damage the film used, if a part of the PU foam would have to be scraped off.
  • the samples consisted of a cover layer consisting of a coextruded film comprising polypropylene EVOH polypropylene, a glass fiber fleece and a CaCO 3 mineral coating. The cover layer was applied to polyurethane, so that the oxygen-tight layer faces the PU. 4 mm thick specimens were produced.
  • the samples used for the experiments are shown in Tables 1a, 2a and 3a. The test was carried out in accordance with the specifications of DIN EN 12086.
  • Table 1 shows the results at a temperature of 23 ° C and a relative humidity of 0% on one side and 80% on the other side.
  • Table 1a shows the specimens ⁇ b> Table 1a ⁇ / b> sample Unit of measurement 1 2 3 4 5 diameter mm 137 137 137 137 137 Diameter of the free test surface mm 127 127 127 127 127 thickness mm 4.1 4.0 4.2 4.0 4.1 test area cm 2 127 127 127 127 127 basis weight g / m 2 540 660 550 540 540
  • Table 2 shows the results at a temperature of 30 ° C and a relative humidity of 0% on one side and 80% on the other side.
  • Table 2a shows the details of the specimens ⁇ b> Table 2a ⁇ / b> sample Unit of measurement 1 2 3 4 5 diameter mm 137 137 137 137 137 Diameter of the free test surface mm 127 127 127 127 thickness mm 4.3 4.3 4.4 4.0 4.2 test area cm 2 127 127 127 127 basis weight g / m 2 550 640 550 640 650
  • Table 3 shows the results at a temperature of 70 ° C and a relative humidity of 3% on one side and 100% on the other side.
  • Table 3a shows the data for the samples ⁇ b> Table 3a ⁇ / b> sample Unit of measurement 1 2 3 4 5 diameter mm 137 137 137 137 137 Diameter of the free test surface mm 127 127 127 127 thickness mm 4.5 4.3 4.4 4.0 4.2 test area cm 2 127 127 127 127 127 basis weight g / m 2 540 640 550 640 650
  • a composite with the proposed cover layer is provided as a heat-insulating composite system, wherein the cover layer is connected to a polyurethane insulation board, wherein the heat-insulating composite system is open to water vapor diffusion, on the other hand diffusive to DIN EN 13165, wherein the heat insulation Composite system is classified in a thermal conductivity group with 023 to 024 W / (m * K) or better.
  • the cover layer plasterable, PU preferably being used as the insulating material. It has been found that in this way an at least equal if not better WLG value is adjustable compared to aluminum laminated plates.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Decklage zur Verwendung auf einer Dämmung, vorzugsweise einer Dämmplatte, umfassend oder bestehend aus folgenden Schichten:
a) einer gasdichten Schicht, insbesondere einer sauerstoffdichten Schicht,
b) einer Trägerschicht, und vorzugsweise
c) einer Beschichtung, insbesondere einer mineralischen Schicht, wobei die gasdichte Schicht wasserdampfdurchlässig und alkalibeständig ist.The present invention relates to a cover layer for use on an insulation, preferably an insulation board, comprising or consisting of the following layers:
a) a gas-tight layer, in particular an oxygen-tight layer,
b) a carrier layer, and preferably
c) a coating, in particular a mineral layer, wherein the gas-tight layer is permeable to water vapor and alkali-resistant.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Dämmplatte, die zumindest eine vorgeschlagene Decklage aufweist und ein Wärme-Dämm-Verbundsystem mit vorzugsweise plattenförmigen oder abwickelbarem Dämmstoff 10 zum Dämmen einer Wand, vorzugsweise einer Innenwand oder einer Gebäudeaußenwand, wobei der Dämmstoff 10 eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegenden zweite Seite aufweist, wobei auf der ersten Seite eine erste Decklage 12 aufgebracht ist und auf der zweiten Seite eine zweite Decklage 14 aufgebracht ist.

Figure imgaf001
Furthermore, the invention relates to an insulating board having at least one proposed cover layer and a heat-insulating composite system with preferably plate-shaped or unwindable insulating material 10 for insulating a wall, preferably an inner wall or a building exterior wall, wherein the insulating material 10 is a first side and one of the first Side opposite side has, wherein on the first side, a first cover layer 12 is applied and on the second side, a second cover layer 14 is applied.
Figure imgaf001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Decklage einer Dämmplatte, vorzugsweise einer PUR-Dämmplatte, umfassend oder bestehend aus folgenden Schichten: eine gasdichte Schicht, b) eine Trägerschicht, c) eine mineralische Schicht, wobei die gasdichte Schichtalkalibeständig und wasserdampfdurchlässig ist. Des Weiteren wird ein Wärme-Dämm-Verbundsystem mit Dämmstoff zum Dämmen einer Wand, vorzugsweise einer Innenwand oder einer Gebäudeaußenwand, wie sie insbesondere für Wärmeaußendämmmaßnahmen beim Neubau, der Sanierung von Altbauten und nachträglich vorzunehmenden Maßnahmen zur Wärmedämmung eingesetzt werden kann. Diese weist eine vorgeschlagene Decklage auf.The present invention relates to a cover layer of an insulating board, preferably a PUR insulating board, comprising or consisting of the following layers: a gas-tight layer, b) a carrier layer, c) a mineral layer, wherein the gas-tight Schichtalkalibeständig and permeable to water vapor. Furthermore, a heat-insulating composite system with insulation material for insulating a wall, preferably an inner wall or a building exterior wall, as can be used in particular for Wärmeaußendämmmaßnahmen in new construction, the renovation of old buildings and subsequent measures to be taken for thermal insulation. This has a proposed cover layer.

Zur Verringerung des Kohlenstoffdioxidausstoßen, der durch die Heizung von Gebäuden entsteht, werden Wärmedämmmaßnahmen beim Bau neuer Gebäude und bei der Altbausanierung eingesetzt. Beispielsweise ist aus der DE 10 2010 000 600 A1 bekannt, Wärme-Dämm-Verbund-Systeme zum Dämmen von Gebäudeaußenwänden oder zum Einsatz im Bereich des Innenausbaus von Gebäuden zu verwenden. Aus der EP 1 900 511 A1 wiederum ist es bekannt, eine dampfdichte Schicht für ein derartiges Wärme-Dämm-Verbund-System einzusetzen.To reduce the carbon dioxide emissions caused by the heating of buildings, thermal insulation measures are used in the construction of new buildings and in the renovation of old buildings. For example, is from the DE 10 2010 000 600 A1 known to use thermal insulation composite systems for insulation of building exterior walls or for use in the interior of buildings. From the EP 1 900 511 A1 Again, it is known to use a vapor-tight layer for such a heat-insulating composite system.

Gegenüber diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe, eine verbesserte Eigenschaft von Lagensystemen zur Dämmung zu schaffen, die den bauphysikalischen Gegebenheiten mit unterschiedlichen Temperaturen und Feuchten und deren Wechsel Rechnung trägt. Darüber hinaus führt ein Trend zu immer niedrigeren U-Werten zu größeren Dämmstoffdicken. Dem Anwachsen der Dämmstoffdicken soll ebenfalls entgegengewirkt werden.Compared to this prior art, the object is to provide an improved property of insulation layer systems, which takes into account the building physics conditions with different temperatures and humidities and their change. In addition, a trend towards ever lower U-values leads to greater insulation thicknesses. The growth of the insulation thicknesses should also be counteracted.

Es wird daher eine Decklage zur Verwendung auf einer Dämmung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Dämmplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 19, ein Herstellverfahren zur Herstellung einer Dämmplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 24 und ein Wärme-Dämm-Verbundsystem mit vorzugsweise plattenförmigem Dämmstoff zum Dämmen einer Wand, insbesondere einer Gebäudeaußenwand mit den Merkmalen des Anspruchs 27 vorgeschlagen. Vorteilhafte Merkmale, Ausgestaltungen und Weiterbildungen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung, den Figuren wie auch aus den weiteren Ansprüchen hervor, wobei einzelne Merkmale aus einer Ausgestaltung nicht auf diese beschränkt sind. Vielmehr sind ein oder mehrere Merkmale aus einer Ausgestaltung mit einem oder mehreren Merkmalen einer anderen Ausgestaltung zu weiteren Ausgestaltungen verknüpfbar. Auch dient die Formulierung der jeweiligen unabhängigen Ansprüche in ihrer angemeldeten Form nur als ein erster Entwurf der Formulierung des zu beanspruchenden Gegenstandes. Ein oder mehrere Merkmale der Formulierungen können daher ausgetauscht wie auch weggelassen werden, ebenso aber auch zusätzlich ergänzt werden. Auch können die anhand eines speziellen Ausführungsbeispiels angeführten Merkmale auch verallgemeinert beziehungsweise bei anderen Ausführungsbeispielen, insbesondere Anwendungen, ebenfalls eingesetzt werden.It is therefore a cover layer for use on an insulation with the features of claim 1, an insulating board with the features of claim 19, a manufacturing method for producing an insulating board with the features of claim 24 and a heat-insulating composite system with preferably plate-shaped insulation for Insulating a wall, in particular a building exterior wall with the features of claim 27 proposed. Advantageous features, refinements and developments will become apparent from the following description, the figures as well as from the other claims, wherein individual features of an embodiment are not limited to these. Rather, one or more features of one embodiment can be linked to one or more features of another embodiment to form further embodiments. The wording of the respective independent claims also serves in of their notified form only as a first draft of the wording of the object to be claimed. One or more features of the formulations can therefore be exchanged as well as omitted, but also be supplemented in addition. Also, the features cited with reference to a specific embodiment can also be generalized or used in other embodiments, in particular applications.

Verschiedene Ausführungsformen werden im folgenden dargestellt.

  1. 1. Decklage zur Verwendung auf einer Dämmung, vorzugsweise einer Dämmplatte, umfassend oder bestehend aus folgenden Schichten:
    1. a) einer gasdichten Schicht (1), insbesondere einer sauerstoffdichten Schicht,
    2. b) einer Trägerschicht (2), und vorzugsweise
    3. c) einer Beschichtung, insbesondere einer mineralischen Schicht (3), wobei die gasdichte Schicht (1) wasserdampfdurchlässig und alkalibeständig ist.
  2. 2. Decklage nach Punkt 1, wobei die Decklage zusätzlich eine Kleberschicht (4) umfasst, die zwischen Träger und gasdichter Schicht liegt.
  3. 3. Decklage nach einem der Punkte 1 oder 2, wobei die gesamte Decklage alkalibeständig ist.
  4. 4. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die gasdichte Schicht (1) zumindest EVOH aufweist, insbesondere eine Lage aus EVOH aufweist, vorzugsweise ein Mehrlagenfilm mit einer Schicht aus EVOH ist, welche zumindest auf einer Seite, vorzugsweise auf jeder Seite mit einer Schutzschicht versehen ist, wobei die Schutzschicht vorzugsweise aus ein oder mehreren Polyolefinen besteht, vorzugsweise aus Polypropylen oder Polyethylen oder Mischungen daraus.
  5. 5. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die gasdichte Schicht (1) eine Folie ist, die bevorzugt einen veränderlichen sd-Wert aufweist.
  6. 6. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die gasdichte Schicht (1) eine Dicke von 10 bis 200 µm, vorzugsweise von 30 bis 150 µm, weiter bevorzugt eine Dicke von 40 bis 80 µm aufweist.
  7. 7. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Trägerschicht (2) ein Vlies aufweist.
  8. 8. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Trägerschicht (2) ein Glasfaservlies, ein Glasfaser/Polyester-Gemisch-Vlies, ein Glasgewebevlies, Glasgelegevlies oder ein Polyestervlies ist.
  9. 9. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Trägerschicht (2) ein Gewicht von 30 g/m2 bis 300 g/m2, vorzugsweise 30 g/m2 bis 150 g/m2, besonders bevorzugt 30 bis 80 g/m2 aufweist.
  10. 10. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die mineralische Schicht (3) i) einen anorganischen Bestandteil ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Calciumcarbonat, Siliziumdioxid, Bariumsulfat und Mischungen daraus und ii) ein Bindemittel enthält.
  11. 11. Decklage nach Punkt 10, wobei der anorganische Bestandteil eine Korngröße zwischen 1 und 200 µm aufweist, beispielsweise als Äquivalentdurchmesser bestimmt.
  12. 12. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Bindemittel ein Copolymerisat aus Acrylsäureester und Styrol enthält, vorzugsweise daraus besteht.
  13. 13. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die mineralische Schicht (3) ein Flammschutzmittel, vorzugsweise Aluminiumhydroxid enthält.
  14. 14. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die mineralische Schicht (3) ein Gewicht von 100 g/m2 bis 400 g/m2, vorzugsweise 150 g/m2 bis 300 g/m2, besonders bevorzugt 200 bis 275 g/m2 aufweist.
  15. 15. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Schichten in nachfolgender Reihenfolge angeordnet sind:
    • gasdichte Schicht (1),
    • Kleberschicht (4),
    • Trägerschicht (2), und
    • mineralische Schicht (3).
  16. 16. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Kleberschicht (4) eine PU-Hotmelt-Schicht, vorzugsweise eine reaktive PU-Hotmelt-Schicht ist.
  17. 17. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Decklage eine Dicke von 200 µm bis 1000µm, vorzugsweise von 300 bis 750 µm, besonders bevorzugt eine Dicke von 400 bis 600 µm aufweist.
  18. 18. Decklage nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Decklage ein Gewicht von 200 g/m2 bis 800 g/m2, vorzugsweise 300 g/m2 bis 600 g/m2, besonders bevorzugt 360 bis 470 g/m2 aufweist.
  19. 19. Dämmplatte umfassend oder bestehend aus:
    1. a) einer Decklage (5) nach einem der Punkte 1 bis 18,
    2. b) einem Dämmstoff (6) und optional
    3. c) einer zweiten Decklage (5') nach einem der Punkte 1 bis 18.
  20. 20. Dämmplatte nach Punkt 19, wobei die Decklage (5) oder die beiden Decklagen (5, 5') einseitig bzw. zweiseitig auf die Flachseiten des Dämmstoffs (6) angebracht sind, wobei die jeweilige gasdichte Schicht (1) der Decklage (5) bzw. der Decklagen (5, 5') den Flachseiten des Dämmstoffs (6) zugewandt sind.
  21. 21. Dämmplatte nach Punkt 19 oder 20, wobei der Dämmstoff ein Schaum ist, vorzugsweise ein organischer Polymerschaum, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Phenoplastschaum, Polyurethanschaum, Polyethylenschaum, Polystyrolschaum und Mischungen daraus.
  22. 22. Dämmplatte nach Punkt 21, wobei der Schaum mit einem physikalischen Treibmittel, vorzugsweise einem Pentan-haltigen Treibmittel, und/oder einem chemischen Treibmittel, vorzugsweise einem Kohlendioxid-haltigen Treibmittel aufgeschäumt wurde.
  23. 23. Dämmplatte nach einem der Punkte 21 bis 22, wobei die mit der Dämmplatte verbundene Decklage folgende nach DIN 12086 bestimmte Wasserdampf-Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke (sd-Wert) aufweist:
    • bei einer Temperatur von 20°C bis 30°C und 0%auf einer Seite und 80% relativer Luftfeuchtigkeit auf einer anderen Seite einen sd-Wert von 0,02 m bis 100m, vorzugsweise 1 m bis 60m, insbesondere 15m bis 55m;
    • bei einer Temperatur von 70°C und 3%-100% relativer Luftfeuchtigkeit einen sd-Wert von 0,02 m bis 80m, vorzugsweise 0,5m bis 60m, insbesondere 1 m bis 6m.
  24. 24. Dämmplatte nach einem der Punkte 19 bis 23, wobei es sich bei der Dämmplatte um ein Fliesenträgerelement bzw. Bauplatte für die Innenraumdämmung oder ein Wärme-Dämm-Verbundsystem im Fassadenbereich handelt.
  25. 25. Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte, umfassend die folgenden Schritte:
    • Bereitstellen einer Decklage (5) nach einem der Punkte 1 bis 18,
    • Aufbringen eines Dämmstoffes (6) auf die bereitgestellte Decklage (5) und
    • optionales Aufbringen einer zweiten Decklage (5') nach einem der Punkte 1 bis 18 auf den Dämmstoff (6)
      oder
    • Bereitstellen eines Dämmstoffes (6), vorzugsweise als plattenförmigen Dämmstoff (6),
    • Aufbringen einer Decklage (5) nach einem der Punkte 1 bis 18 auf den bereitgestellten Dämmstoff (6) und
    • optionales Aufbringen einer zweiten Decklage (5') nach einem der Punkte 1 bis 18 auf den bereitgestellten Dämmstoff (6).
  26. 26. Verfahren zum Dämmen einer Wand, umfassend den folgenden Schritt: Aufbringen einer Dämmplatte nach einem der Punkte 19 bis 25 auf die Innenseite oder die Außenseite der zu dämmende Wand.
  27. 27. Wärme-Dämm-Verbundsystem mit vorzugsweise plattenförmigen oder abwickelbarem Dämmstoff (10) zum Dämmen einer Wand, vorzugsweise einer Innenwand oder einer Gebäudeaußenwand, wobei der Dämmstoff (10) eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegenden zweite Seite aufweist, wobei auf der ersten Seite eine erste Decklage (12) aufgebracht ist und auf der zweiten Seite eine zweite Decklage (14) aufgebracht ist, wobei die erste Decklage (12) und die zweite Decklage (14) jeweils eine Trägerschicht (16) und eine damit verbundene erste Deckschicht (18) umfassen, wobei die erste Decklage (12) und die zweite Decklage (14) jeweils auf der der ersten Deckschicht (18) gegenüberliegenden Seite der Trägerschicht (16) eine zweite Deckschicht (20) aufweisen, wobei die zweite Deckschicht (20) der ersten Decklage (12) mit der ersten Seite des Dämmstoffs (10) verbunden ist und die zweite Deckschicht (20) der zweiten Decklage (14) mit der zweiten Seite des Dämmstoffs (10) verbunden ist, wobei zumindest eine der beiden zweiten Deckschichten (20) eine gasdichte Deckschicht, insbesondere eine sauerstoffdichte Deckschicht, vorzugsweise eine wasserdampfdurchlässige Deckschicht ist.
  28. 28. Wärme-Dämm-Verbundsystem nach Punkt 27, dadurch gekennzeichnet, dass die gasdichte Deckschicht eine Folie ist, die bevorzugt einen veränderlichen sd-Wert aufweist.
  29. 29. Wärme-Dämm-Verbundsystem nach Punkt 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (2; 16) auf der Basis von Vlies und die damit verbundene erste Deckschicht auf Basis anorganischer Füllstoffe ausgebildet ist.
  30. 30. Wärme-Dämm-Verbundsystem nach einem der vorherigen Punkte, wobei die erste Decklage (12) auf der ersten Deckschicht (18) im verbauten Zustand des Wärme-Dämm-Verbundsystems einen Kleber, einen Putz oder eine Farbe aufweist und die zweite Decklage (14) mit der Gebäudeaußenwand verbunden ist.
  31. 31. Wärme-Dämm-Verbundsystem nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Wärme-Dämm-Verbundsystem folgende nach DIN 12086 bestimmte Wasserdampf-Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke (sd-Wert) einer Decklage aufweist:
    • bei einer Temperatur von 20°C bis 30°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 0% auf der einen Seite und 80% auf der anderen Seite einen sd-Wert von 0,02 m bis 100m, vorzugsweise 1m bis 60m, insbesondere 15m bis 55m;
    • bei einer Temperatur von 70°C und einer relativer Luftfeuchtigkeit von 3% auf der einen Seite und 100% auf der anderen Seite einen sd-Wert von 0,02 m bis 80m, vorzugsweise 0,5m bis 60m, insbesondere 1 m bis 6m.
  32. 32. Wärme-Dämm-Verbundsystem nach einem der vorherigen Punkte, wobei die zweite Deckschicht gemäß ASTM 3985 eine Sauerstoffdurchlässigkeit von kleiner 4,5 cm3/(m2 d bar), vorzugsweise kleiner gleich 2 cm3/(m2 d bar), insbesondere kleiner gleich 0,5 cm3/(m2 d bar) aufweist.
  33. 33. Wärme-Dämm-Verbundsystem vorzugsweise nach einem der vorhergehenden Punkte, wobei dieser eine Decklage nach einem der Ansprüche1 bis 18 mit einer gasdichten Schicht aufweist, wobei die Decklage mit einer Polyurethan-Dämmplatte verbunden ist, wobei das Wärme-Dämm-Verbundsystem wasserdampfdurchlässig ist, andererseits nach DIN EN 13165 aufgrund einer geringen Sauerstoffdurchlässigkeit als diffusionsdicht eingestuft ist, wobei das Wärme-Dämm-Verbundsystem in einer Wärmeleitfähigkeitsgruppe mit 023 bis 024 W/(m*K) oder besser eingestuft ist.
Various embodiments are shown below.
  1. 1. cover layer for use on an insulation, preferably an insulation board, comprising or consisting of the following layers:
    1. a) a gas-tight layer (1), in particular an oxygen-tight layer,
    2. b) a carrier layer (2), and preferably
    3. c) a coating, in particular a mineral layer (3), wherein the gas-tight layer (1) is water vapor permeable and alkali-resistant.
  2. 2. cover layer according to item 1, wherein the cover layer additionally comprises an adhesive layer (4) which lies between the carrier and the gas-tight layer.
  3. 3. cover layer according to one of the items 1 or 2, wherein the entire cover layer is alkali-resistant.
  4. 4. cover layer according to one of the preceding points, wherein the gas-tight layer (1) comprises at least EVOH, in particular has a layer of EVOH, preferably a multilayer film with a layer of EVOH, which at least on one side, preferably on each side with a protective layer wherein the protective layer is preferably composed of one or more polyolefins, preferably polypropylene or polyethylene or mixtures thereof.
  5. 5. cover layer according to one of the preceding points, wherein the gas-tight layer (1) is a film which preferably has a variable s d value.
  6. 6. cover layer according to one of the preceding points, wherein the gas-tight layer (1) has a thickness of 10 to 200 .mu.m, preferably from 30 to 150 .mu.m, more preferably a thickness of 40 to 80 microns.
  7. 7. cover layer according to one of the preceding points, wherein the carrier layer (2) comprises a nonwoven.
  8. 8. cover layer according to one of the preceding points, wherein the carrier layer (2) is a glass fiber fleece, a glass fiber / polyester blend fleece, a glass fabric fleece, Glasgelegevlies or a polyester fleece.
  9. 9. cover layer according to one of the preceding points, wherein the carrier layer (2) has a weight of 30 g / m 2 to 300 g / m 2 , preferably 30 g / m 2 to 150 g / m 2 , particularly preferably 30 to 80 g / m 2 .
  10. 10. Cover layer according to one of the preceding points, wherein the mineral layer (3) contains i) an inorganic constituent selected from the group consisting of calcium carbonate, silicon dioxide, barium sulfate and mixtures thereof and ii) a binder.
  11. 11. Top layer according to item 10, wherein the inorganic component has a particle size between 1 and 200 microns, for example, determined as the equivalent diameter.
  12. 12. cover layer according to one of the preceding points, wherein the binder comprises a copolymer of acrylic acid ester and styrene, preferably consists thereof.
  13. 13. cover layer according to one of the preceding points, wherein the mineral layer (3) contains a flame retardant, preferably aluminum hydroxide.
  14. 14. Cover layer according to one of the preceding points, wherein the mineral layer (3) has a weight of 100 g / m 2 to 400 g / m 2 , preferably 150 g / m 2 to 300 g / m 2 , particularly preferably 200 to 275 g / m 2 .
  15. 15. Top layer according to one of the preceding points, wherein the layers are arranged in the following order:
    • gastight layer (1),
    • Adhesive layer (4),
    • Carrier layer (2), and
    • mineral layer (3).
  16. 16. Cover layer according to one of the preceding points, wherein the adhesive layer (4) is a PU hotmelt layer, preferably a reactive PU hotmelt layer.
  17. 17. Cover layer according to one of the preceding points, wherein the cover layer has a thickness of 200 .mu.m to 1000 .mu.m, preferably from 300 to 750 .mu.m, more preferably a thickness of 400 to 600 microns.
  18. 18. Cover layer according to one of the preceding points, wherein the cover layer has a weight of 200 g / m 2 to 800 g / m 2 , preferably 300 g / m 2 to 600 g / m 2 , particularly preferably 360 to 470 g / m 2 ,
  19. 19. Insulating board comprising or consisting of:
    1. a) a cover layer (5) according to one of the items 1 to 18,
    2. b) an insulating material (6) and optional
    3. c) a second cover layer (5 ') according to one of the items 1 to 18.
  20. 20. insulating board according to item 19, wherein the cover layer (5) or the two cover layers (5, 5 ') are mounted on one side or two sides on the flat sides of the insulating material (6), wherein the respective gas-tight layer (1) of the cover layer (5 ) or the cover layers (5, 5 ') facing the flat sides of the insulating material (6).
  21. 21. Insulating board according to item 19 or 20, wherein the insulating material is a foam, preferably an organic polymer foam, in particular selected from the group consisting of phenolic foam, polyurethane foam, polyethylene foam, polystyrene foam and mixtures thereof.
  22. 22. Insulating board according to item 21, wherein the foam has been foamed with a physical blowing agent, preferably a pentane-containing blowing agent, and / or a chemical blowing agent, preferably a carbon dioxide-containing blowing agent.
  23. 23. Insulating board according to one of the points 21 to 22, wherein the cover layer connected to the insulating board has the following according to DIN 12086 specific water vapor diffusion equivalent air layer thickness (s d value):
    • at a temperature of 20 ° C to 30 ° C and 0% on one side and 80% relative humidity on another side an s d value of 0.02 m to 100m, preferably 1 m to 60m, in particular 15m to 55m;
    • at a temperature of 70 ° C and 3% -100% relative humidity a sd value of 0.02 m to 80m, preferably 0.5m to 60m, in particular 1 m to 6m.
  24. 24. Insulating board according to any one of items 19 to 23, wherein it is a tile support element or building board for the interior insulation or a thermal insulation composite system in the facade area in the insulation board.
  25. 25. A method for producing an insulating board, comprising the following steps:
    • Providing a cover layer (5) according to one of the items 1 to 18,
    • Applying an insulating material (6) on the provided cover layer (5) and
    • optionally applying a second cover layer (5 ') according to one of the items 1 to 18 to the insulating material (6)
      or
    • Providing an insulating material (6), preferably as a plate-shaped insulating material (6),
    • Applying a cover layer (5) according to one of the items 1 to 18 on the provided insulating material (6) and
    • optionally applying a second cover layer (5 ') according to one of the items 1 to 18 to the provided insulating material (6).
  26. 26. A method for insulating a wall, comprising the following step: applying an insulating board according to any one of items 19 to 25 on the inside or the outside of the wall to be insulated.
  27. 27. heat-insulating composite system with preferably plate-shaped or unwindable insulation material (10) for insulating a wall, preferably an inner wall or a building outer wall, wherein the insulating material (10) has a first side and a first side opposite the second side, wherein on the a first cover layer (12) is applied to the first side and a second cover layer (14) is applied to the second side, the first cover layer (12) and the second cover layer (14) each having a carrier layer (16) and a first cover layer connected thereto (18), wherein the first cover layer (12) and the second cover layer (14) each have a second cover layer (20) on the side of the carrier layer (16) opposite the first cover layer (18), the second cover layer (20). the first cover layer (12) is connected to the first side of the insulating material (10) and the second cover layer (20) of the second cover layer (14) is connected to the second side of the insulating material (10) is at least one of the two second cover layers (20) is a gas-tight cover layer, in particular an oxygen-tight cover layer, preferably a water vapor-permeable cover layer.
  28. 28 heat-insulating composite system according to item 27, characterized in that the gas-tight cover layer is a film, which preferably has a variable sd value.
  29. 29 heat-insulating composite system according to item 27 or 28, characterized in that the carrier layer (2; 16) is formed on the basis of non-woven and the first cover layer associated therewith based on inorganic fillers.
  30. 30. heat-insulating composite system according to one of the preceding points, wherein the first cover layer (12) on the first cover layer (18) in the installed state of the heat-insulating composite system has an adhesive, a plaster or a paint and the second cover layer ( 14) is connected to the building exterior wall.
  31. 31. heat-insulating composite system according to one of the preceding points, wherein the heat-insulating composite system according to DIN 12086 certain water vapor diffusion equivalent air layer thickness (s d value) of a cover layer comprises:
    • at a temperature of 20 ° C to 30 ° C and a relative humidity of 0% on one side and 80% on the other side an s d value of 0.02 m to 100m, preferably 1m to 60m, in particular 15m to 55m;
    • at a temperature of 70 ° C and a relative humidity of 3% on the one hand and 100% on the other hand, a sd value of 0.02 m to 80m, preferably 0.5m to 60m, especially 1 m to 6m.
  32. 32. heat-insulating composite system according to one of the preceding points, wherein the second cover layer according to ASTM 3985 an oxygen permeability of less than 4.5 cm 3 / (m 2 d bar), preferably less than or equal to 2 cm 3 / (m 2 d bar) , in particular less than or equal to 0.5 cm 3 / (m 2 d bar).
  33. 33. Heat-insulating composite system preferably according to one of the preceding points, wherein it has a cover layer according to one of claims 1 to 18 with a gas-tight layer, wherein the cover layer is connected to a polyurethane insulating board, wherein the heat-insulating composite system is water vapor permeable On the other hand, classified as diffusion-tight according to DIN EN 13165 due to a low oxygen permeability, the heat-insulation composite system is classified in a thermal conductivity group with 023 to 024 W / (m * K) or better.

Es wird eine Decklage zur Verwendung auf einer Dämmung, vorzugsweise einer Dämmplatte, umfassend oder bestehend aus folgenden Schichten vorgeschlagen:

  1. a) eine gasdichte Schicht, insbesondere eine sauerstoffdichte Schicht, und
  2. b) eine Trägerschicht,
wobei die gasdichte Schicht alkalibeständig und wasserdampfdurchlässig ist.It is proposed a cover layer for use on an insulation, preferably an insulation board, comprising or consisting of the following layers:
  1. a) a gas-tight layer, in particular an oxygen-tight layer, and
  2. b) a carrier layer,
wherein the gas-tight layer is alkali-resistant and permeable to water vapor.

Es hat sich in überraschender Weise in einem Langzeitversuch gezeigt, dass entgegen allen Erwartungen diese Decklage nicht nur sich gut verarbeiten lässt, d.h. beputzbar ist, sondern insbesondere ist auch eine dauerhafte hygrothermische Funktionstüchtigkeit gegeben. Bisher ist die Vorstellung gewesen, dass eine Wasserdampfdurchlässigkeit der Beständigkeit insoweit entgegenwirkt, dass sich Feuchtigkeit aus Mauerwerk und Umwelt im Dämmstoff ansammelt und nicht schnell genug wieder ausdiffundieren kann. Dadurch würde das System durchfeuchtet und die Wärmeleitfähigkeit ansteigen. Die Messungen haben nunmehr einen gegenteiligen Effekt gezeigt. Durch die gezielte Alkalibeständigkeit zumindest der gasdichten Schicht, insbesondere der gesamten Decklage, ist es ebenfalls gelungen, ein Produkt mit hoher Formstabilität schaffen zu können.It has surprisingly been found in a long-term experiment that contrary to all expectations, this cover layer not only works well, i. can be plastered, but in particular a permanent hygrothermal functionality is given. So far, the idea has been that a water vapor permeability of the resistance counteracts to the extent that moisture from masonry and the environment accumulates in the insulation material and can not diffuse out quickly enough again. This would moisturize the system and increase the thermal conductivity. The measurements have now shown an opposite effect. The targeted alkali resistance of at least the gas-tight layer, in particular the entire top layer, it has also been able to create a product with high dimensional stability.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Decklage, insbesondere die gasdichte Schicht, metallfrei ist, insbesondere aluminiumfrei ist. Unter metallfrei im Sinne der Erfindung ist zu verstehen, dass geringe Metallspuren durch Verunreinigungen bzw. Katalysatorreste, die in Polymeren vorhanden sind, durchaus möglich sind. Hingegen sind aber Metallfolien, insbesondere Aluminiumfolien, abgegrenzt, sofern die Decklage dadurch beispielsweise ansonsten alkaliunbeständig und insbesondere wasserdampfdicht, werden würde.A further embodiment provides that the cover layer, in particular the gas-tight layer, is metal-free, in particular aluminum-free. Under metal-free within the meaning of the invention is to be understood that small traces of metal contamination or catalyst residues that are present in polymers, are quite possible. On the other hand, however, metal foils, in particular aluminum foils, are delineated insofar as the cover layer would otherwise become, for example, alkali-resistant and in particular water vapor-tight.

Insbesondere ist die Decklage eine diffusionsdichte Decklage nach DIN EN 13165, mit einem Sauerstoff-Diffusionswert kleiner 4,5 ml/m2xd gemäß ASTM 3985, die im Gegensatz zu bekannten aluminiumbeschichteten Decklagen alkalibeständig ist, wasserdampfdiffusionsoffene Eigenschaften besitzt und Feuchtigkeit aus einem Bauwerk bzw. aus einem Innenraum ableitet. Die Wasserdampfdurchlässigkeit ist bevorzugt derart, dass sie zumindest einen Wert sd von größer oder gleich 4 m hat, gemäß DIN 12086, auch bei höheren Temperaturen, insbesondere bei 20 °C. Durch einen sich ändernden Wert in Abhängigkeit von der Temperatur, der vorzugsweise nicht unter 2 m fällt, wird sichergestellt, dass die Wasserdampfdurchlässigkeit sich an die klimatischen Verhältnisse anpasst, ohne aber zu gering zu werden.In particular, the cover layer is a diffusion-tight cover layer according to DIN EN 13165, with an oxygen diffusion value less than 4.5 ml / m 2 xd according to ASTM 3985, which is alkali-resistant in contrast to known aluminum-coated cover layers, has moisture vapor permeability properties and moisture from a building or derived from an interior. The water vapor permeability is preferably such that it has at least a value s d of greater than or equal to 4 m, according to DIN 12086, even at higher temperatures, in particular at 20 ° C. By a changing value as a function of the temperature, which preferably does not fall below 2 m, it is ensured that the water vapor permeability adapts to the climatic conditions, but without becoming too low.

Durch ein Wärme-Dämm-Verbund-System mit der Nutzung einer Decklage wie vorgeschlagen, ist es möglich, gemauerte Wände aber auch Decken bauphysikalisch besser dämmen zu können. Eine Wand gilt üblicherweise als luftdicht. Sollte ein Gebäude nicht luftdicht sein, kann feuchte Luft aus den Innenräumen in das Bauwerk wandern und Feuchteschäden durch Kondensation verursachen, insbesondere durch Konvektion.By a heat-insulating composite system with the use of a cover layer as proposed, it is possible masonry walls but also ceilings building physics better to be able to insulate. A wall is usually considered airtight. If a building is not airtight, humid air may migrate indoors from the interiors and cause moisture damage through condensation, particularly convection.

Eine derartige Decklage weist zum Beispiel den Vorteil auf, dass sie gewickelt werden kann. Dadurch kann sie beispielsweise für eine Weiterverarbeitung als Rolle aufgewickelt und an einem anderen Bearbeitungsplatz, zum Beispiel direkt bei einer Plattenherstellung abgewickelt und sodann in einer Verarbeitungsstraße kontinuierlich weiterverarbeitet. Die Decklage kann aber auch in anderer Weise weiterverarbeitet werden, zum Beispiel durch Aufkaschieren auf Dämmplatten.Such a cover layer has, for example, the advantage that it can be wound. As a result, for example, it can be wound up as a roll for further processing and unwound at another processing station, for example directly in a plate production, and then further processed continuously in a processing line. The top layer can also be further processed in other ways, for example by laminating on insulation boards.

Gemäß einer Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass die Decklage eine weitere Schicht umfasst: c) eine mineralische Schicht. Die mineralische Schicht wird vorzugsweise durch Beschichten der Trägerschicht geschaffen. Die mineralische Schicht weist den Vorteil auf, dass sie beputzbar ist. Auch kann die mineralische Schicht als Haftgrund dienen, zum Beispiel für einen Armierungskleber, einen sonstigen Kleber, für einen Leichtputz eines Wärme-Dämm-Verbund-Systems oder zum Beispiel auch für einen Fliesenkleber bei einem Innenausbau.According to a development it can be provided that the cover layer comprises a further layer: c) a mineral layer. The mineral layer is preferably created by coating the carrier layer. The mineral layer has the advantage that it is plasterable. Also, the mineral layer can serve as a primer, for example, for a reinforcing adhesive, another adhesive, for a light plaster of a heat-insulating composite system or, for example, for a tile adhesive in an interior.

Zusätzlich kann auch eine Kleberschicht vorgesehen sein. Die Kleberschicht ist vorzugsweise zwischen der gasdichten Schicht und der Trägerschicht angeordnet.In addition, an adhesive layer may also be provided. The adhesive layer is preferably arranged between the gas-tight layer and the carrier layer.

Die Decklage wird speziell für Dämmplatten genutzt, die beputzt oder beklebt werden. Derartige Dämmplatten können beispielsweise in einem Wärme-Dämm-Verbund-System, abgekürzt WDVS, wie auch in anderen Bereichen zum Einsatz kommen. So kann zum Beispiel bei einem Innenausbau eine derartige Decklage zum Einsatz kommen, beispielsweise zusammen mit einem Fliesenträgerelement.The top layer is used especially for insulation boards, which are plastered or glued. Such insulation boards can be used for example in a heat-insulating composite system, abbreviated ETICS, as well as in other areas. For example, in the case of an interior construction, such a cover layer can be used, for example together with a tile support element.

Durch Verwendung der gasdichten Schicht, insbesondere in Form einer sauerstoffdichten Folie in der Decklage, gelingt es beispielsweise, eine Unempfindlichkeit gegenüber Alkalien zu schaffen. Insbesondere kann eine Alkalibeständigkeit geschaffen werden, wie sie gemäß der Norm " EXTERNAL THERMAL INSULATION - COMPOSITE SYSTEMS (ETICS) WITH RENDERING", ETAG 004, Ausgabe 2000 , erweitert Februar 2013, vorgesehen und geprüft werden kann. Gemäß einer Ausgestaltung ist zumindest die gasdichte Schicht alkalibeständig, vorzugsweise ist die gesamte Decklage alkalibeständig. Darüber hinaus ist es möglich, eine derartige Decklage wasserdampfdurchlässig zu gestalten.By using the gas-tight layer, in particular in the form of an oxygen-tight film in the cover layer, it is possible, for example, to create an insensitivity to alkalis. In particular, an alkali resistance can be created as described in the standard " EXTERNAL THERMAL INSULATION - COMPOSITE SYSTEMS (ETICS) WITH RENDERING ", ETAG 004, Edition 2000 , extended February 2013, can be scheduled and tested. According to one embodiment, at least the gas-tight layer is alkali-resistant, preferably the entire cover layer is alkali-resistant. In addition, it is possible to make such a cover layer permeable to water vapor.

Eine weitere Ausgestaltung der Decklage sieht vor, dass zumindest die gasdichte Schicht wasserdampfdurchlässig ist, vorzugsweise die gesamte Decklage wasserdampfdurchlässig ist. Dieses erlaubt zum Beispiel, dass anstehende Baufeuchte ausdiffundieren kann, insbesondere durch die Decklage hindurchdiffundieren kann.A further embodiment of the cover layer provides that at least the gas-tight layer is permeable to water vapor, preferably the entire cover layer is permeable to water vapor. This allows, for example, that pending building moisture can diffuse out, in particular can diffuse through the cover layer.

Bevorzugt ist es, wenn die Decklage als gasdichte Schicht zumindest EVOH aufweist, insbesondere eine Lage aus EVOH aufweist. Vorzugsweise ist die gasdichte Schicht eine sauerstoffdichte Schicht ist, die einen Mehrlagenfilm mit einer Lage aus EVOH aufweist, welche zumindest auf einer Seite, vorzugsweise auf jeder Seite mit einer Schutzschicht versehen ist. Die Schutzschicht weist auf, vorzugsweise besteht aus, ein oder mehreren Polyolefinen, vorzugsweise aus Polypropylen oder Polyethylen oder Mischungen daraus.It is preferred if the cover layer has at least EVOH as the gas-tight layer, in particular has a layer of EVOH. Preferably, the gas-tight layer is an oxygen-tight layer comprising a multilayer film having a layer of EVOH provided with a protective layer on at least one side, preferably on each side. The protective layer comprises, preferably consists of, one or more polyolefins, preferably of polypropylene or polyethylene or mixtures thereof.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass die gasdichte Schicht eine Folie ist, die bevorzugt einen veränderlichen sd-Wert aufweist. Durch die Änderung des sd-Werts kann je nach Umweltparameter eine unterschiedliche Wasserdampfdurchlässigkeit ermöglicht werden. Bevorzugt weist die gasdichte Schicht eine Dicke von 10 bis 200 µm, vorzugsweise von 30 bis 150 µm, weiter bevorzugt eine Dicke von 40 bis 80 µm auf, insbesondere von etwa 60 µm.A further development provides that the gas-tight layer is a film which preferably has a variable s d value. By changing the s d value, a different water vapor permeability can be made possible depending on the environmental parameters. Preferably, the gas-tight layer has a thickness of 10 to 200 .mu.m, preferably from 30 to 150 .mu.m, more preferably a thickness of 40 to 80 .mu.m, in particular of about 60 .mu.m.

Hinsichtlich der Trägerschicht ist es bevorzugt, dass die Trägerschicht ein Vlies aufweist, vorzugsweise aus einem Vlies besteht. Die Trägerschicht kann zum Beispiel ein Glasfaservlies, ein Glasfaser/Polyester-Gemisch-Vlies, ein Glasgewebevlies, ein Glasgelegevlies oder ein Polyestervlies sein. Weiter bevorzugt ist es, wenn die Trägerschicht der Decklage ein Gewicht von 30 g/m2 bis 300 g/m2, vorzugsweise 30 g/m2 bis 150 g/m2, besonders bevorzugt 30 bis 80 g/m2, insbesondere von etwa 50 g/m2 aufweist.With regard to the carrier layer, it is preferred that the carrier layer comprises a nonwoven, preferably consists of a nonwoven. The backing layer can be, for example, a glass fiber fleece, a glass fiber / polyester blend fleece, a glass fabric fleece, a glass fiber fleece or a polyester fleece. It is further preferred if the carrier layer of the cover layer has a weight of 30 g / m 2 to 300 g / m 2 , preferably 30 g / m 2 to 150 g / m 2 , particularly preferably 30 to 80 g / m 2 , in particular of about 50 g / m 2 .

Gemäß einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Decklage eine Beschichtung aufweist. Beispielsweise ist vorgesehen dass die Decklage mit einer mineralischen Schicht verbunden ist. Vorzugsweise enthält die mineralische Schicht i) einen anorganischen Bestandteil ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Calciumcarbonat, Siliziumdioxid, Bariumsulfat und Mischungen daraus und ii) ein Bindemittel. Vorzugsweise weist der anorganische Bestandteil eine Korngröße zwischen 1 und 200 µm auf.According to one embodiment, it is provided that the cover layer has a coating. For example, it is provided that the cover layer is connected to a mineral layer. Preferably, the mineral layer i) contains an inorganic constituent selected from the group consisting of calcium carbonate, silicon dioxide, barium sulfate and mixtures thereof and ii) a binder. Preferably, the inorganic component has a particle size between 1 and 200 microns.

Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Beschichtung ein Bindemittel hat, vorzugsweise ein Bindemittel, welches ein Copolymerisat aus Acrylsäureester und Styrol enthält, vorzugsweise daraus besteht. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Beschichtung, vorzugsweise die mineralische Schicht ein Flammschutzmittel, vorzugsweise Aluminiumhydroxid enthält. Die Beschichtung weist vorzugsweise ein Flächengewicht auf, welches ein Gewicht von 100 g/m2 bis 400 g/m2, vorzugsweise 150 g/m2 bis 300 g/m2, besonders bevorzugt 200 bis 275 g/m2, insbesondere etwa 230 g/m2 aufweist.One embodiment provides that the coating has a binder, preferably a binder which contains, preferably consists of, a copolymer of acrylic ester and styrene. Furthermore, it is preferred that the coating, preferably the mineral layer contains a flame retardant, preferably aluminum hydroxide. The coating preferably has a basis weight, which is a weight from 100 g / m 2 to 400 g / m 2 , preferably 150 g / m 2 to 300 g / m 2 , particularly preferably 200 to 275 g / m 2 , in particular about 230 g / m 2 .

Ein Beispiel eines Aufbaus für eine beputzbaren Ausbauplatte bzw. ein Fliesenträgerelement sieht zum Beispiel vor, dass die Beschichtung ein Calciumcarbonat verschiedener Korngrößen zwischen 15 µm und 300 µm aufweist. Vorzugsweise hat das Calciumcarbonat als Füllstoff einen Gewichtsanteil an der Beschichtung, welcher zwischen 40 Gew-% und 65 Gew-%, insbesondere bei etwa 57,7 Gew-% bezogen auf das Gewicht der Beschichtung liegt. Ein Flammschutzmittel weist vorzugsweise einen Gewichtsanteil an der Beschichtung auf, der vorzugsweise zwischen 20 Gew-% und 35 Gew-%, insbesondere etwa 27,5 Gew.-% beträgt. Als Flammschutzmittel wird vorzugsweise Aluminiumhydroxid verwendet. Das Bindemittel ist vorzugsweise eine Dispersion auf Basis eines Copolymerates aus Acrylsäureester und Styrol. Vorzugsweise weist das Bindemittel einen Gewichtsanteil an der Beschichtung von etwa 10 Gew-% bis etwa 18 Gew-%, bevorzugt etwa 13,4 Gew-% auf. Des Weiteren kann ein Verdickungsmittel vorgesehen sein, zum Beispiel ein Celluloseether. Das Verdickungsmittel weist vorzugsweise 0,5 Gew-% bis etwa 1,5 Gew-% Gewichtsanteil an der Beschichtung auf. Hinzu kommt ein Netzmittel, vorzugsweise mit einem Gewichtsanteil von etwa 0,05 Gew-% bis etwa 1,5 Gew-%. Ein Filmkonservier wird ebenfalls genutzt, vorzugsweise mit einem Gewichtsanteil von etwa 0,08 Gew-% bis etwa 0,2 Gew-% an der Beschichtung. Im Übrigen können noch weitere Additive in der Beschichtung vorgesehen sein, zum Beispiel mit einem Gewichtsanteil an der Beschichtung von etwa 0,1 Gew-% bis etwa 0,45 Gew-%, vorzugsweise von etwa 0,25 Gew-%. Eine derartige Beschichtung wird auf den Träger aufgebracht und kann dadurch die Decklage bilden. Beispielsweise kann als Träger ein Vlies, zum Beispiel ein Glasfaservlies genutzt werden. Neben dem Glasfaservlies können auch andere Vliese oder gegebenenfalls Gewebe zum Einsatz als Träger kommen, zum Beispiel Glasfaser/Polyester-Gemisch -Vlies, Glasgewebevliese, Glasgelegevliese und/oder Polyestervliese. Vorzugsweise ist das Vlies UV-beständig ausgerüstet. Träger und Beschichtung können sodann für das Fliesenträgerelement bzw. die Ausbauplatte genutzt werden.An example of a structure for a plasterable expansion board or a tile support element provides, for example, that the coating has a calcium carbonate of different particle sizes between 15 .mu.m and 300 .mu.m. Preferably, the calcium carbonate filler has a weight fraction of the coating which is between 40% by weight and 65% by weight, in particular about 57.7% by weight, based on the weight of the coating. A flame retardant preferably has a weight fraction of the coating, which is preferably between 20% by weight and 35% by weight, in particular about 27.5% by weight. As a flame retardant, aluminum hydroxide is preferably used. The binder is preferably a dispersion based on a copolymer of acrylic acid ester and styrene. Preferably, the binder has a weight fraction of the coating of about 10% to about 18% by weight, preferably about 13.4% by weight. Furthermore, a thickening agent may be provided, for example a cellulose ether. The thickener preferably has from 0.5% to about 1.5% by weight by weight of the coating. In addition there is a wetting agent, preferably with a weight proportion of about 0.05% by weight to about 1.5% by weight. A film preservative is also used, preferably at a weight level of from about 0.08% to about 0.2% by weight of the coating. Incidentally, further additives may be provided in the coating, for example with a weight fraction of the coating of from about 0.1% by weight to about 0.45% by weight, preferably from about 0.25% by weight. Such a coating is applied to the carrier and can thereby form the cover layer. For example, as a carrier, a nonwoven, for example, a glass fiber fleece can be used. In addition to the glass fiber nonwoven, other nonwovens or, if appropriate, fabrics may also be used as the support, for example glass fiber / polyester blend nonwoven, glass fabric nonwoven, glass jelly nonwoven and / or polyester nonwoven. The fleece is preferably UV-resistant. The carrier and coating can then be used for the tile carrier element or the expansion plate.

Ein Aufbau des zum Beispiel Fliesenträgerelements in der Anwendung sieht zum Beispiel folgende Reihenfolge vor: Fliese, Kleber oder Putz, Dämmplatte mit beidseitig aufgetragener vorgeschlagener Decklage, Kleber, Wand.A structure of the tile support element in the application, for example, provides the following order: tile, adhesive or plaster, insulation board with proposed cover layer applied on both sides, adhesive, wall.

Bei zum Beispiel Ausbauplatten wird die Dämmplatte auf eine vorhandene Wand oder Decke mittels speziellen zementären Klebern oder Dispersionsklebern aufgebracht. Dabei wird die vorgeschlagene Decklage, die sauerstoffundurchlässig aber wasserdampfdurchlässig ist, beidseitig auf der Dämmplatte angeschäumt oder aufkaschiert, einseitig mit einem oder mehreren dieser Kleber bestrichen und auf die vorbehandelte Wand aufgebracht. Zur Sicherung können zusätzliche Ankerschrauben verwendet werden. Weiterhin kann die nun außen liegende Seite der Dämmplatte ebenfalls mit einem Kleber bestrichen und mit keramischen Wandvliesen belegt werden.For example, expansion panels, the insulation board is applied to an existing wall or ceiling by means of special cementitious adhesives or dispersion adhesives. The proposed cover layer, which is impermeable to oxygen but permeable to water vapor, is foamed or laminated on both sides on the insulating board, on one side one or more of these adhesives coated and applied to the pre-treated wall. To secure additional anchor bolts can be used. Furthermore, the now outer side of the insulation board can also be coated with an adhesive and covered with ceramic wall mats.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Decklage die Schichten in nachfolgender Reihenfolge angeordnet aufweist: gasdichte Schicht, optional Kleberschicht, Trägerschicht, und Beschichtung, insbesondere mineralische Schicht. Vorzugsweise ist die Kleberschicht eine PU-Hotmelt-Schicht, vorzugsweise eine reaktiver PU-Hotmelt-Schicht ist. Eine Reaktivität kann zum Beispiel durch die Luftfeuchte erzielt werden, insbesondere durch hindurchdiffundierenden Wasserdampf.A further development provides that the cover layer has the layers arranged in the following order: gas-tight layer, optionally adhesive layer, carrier layer, and coating, in particular mineral layer. The adhesive layer is preferably a PU hotmelt layer, preferably a reactive PU hotmelt layer. Reactivity can be achieved for example by the humidity, in particular by diffusing steam.

Bevorzugt ist des Weiteren, dass die Decklage eine Dicke von 200 µm bis 1000µm, vorzugsweise von 300 bis 750 µm, besonders bevorzugt eine Dicke von 400 bis 600 µm, insbesondere von etwa 500 µm aufweist. Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die Decklage ein Gewicht von 200 g/m2 bis 800 g/m2, vorzugsweise 300 g/m2 bis 600 g/m2, besonders bevorzugt 360 bis 470 g/m2, insbesondere von etwa 420 g/m2 aufweist.It is further preferred that the cover layer has a thickness of 200 .mu.m to 1000 .mu.m, preferably of 300 to 750 .mu.m, particularly preferably a thickness of 400 to 600 .mu.m, in particular of about 500 microns. Furthermore, it is preferred if the cover layer has a weight of 200 g / m 2 to 800 g / m 2 , preferably 300 g / m 2 to 600 g / m 2 , particularly preferably 360 to 470 g / m 2 , in particular of about 420 g / m 2 .

Nachfolgend werden Dämmplatten näher beschrieben, die vorteilhaft mit der vorgeschlagenen Decklage verwendbar sind.In the following insulation boards are described in detail, which are advantageously used with the proposed cover layer.

Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Dämmplatte umfasst oder besteht aus:

  1. a) einer Decklage wie oben und auch nachfolgend noch näher beschrieben,
  2. b) einem Dämmstoff und optional
  3. c) einer zweiten Decklage, vorzugsweise so wie vorgeschlagen oder aber abweichend davon.
An embodiment provides that the insulation board comprises or consists of:
  1. a) a cover layer as described above and also in more detail below,
  2. b) an insulating material and optional
  3. c) a second cover layer, preferably as proposed or different from it.

Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Dämmplatte die Decklage oder die beiden Decklagen einseitig bzw. zweiseitig auf die Flachseiten des Dämmstoffs angebracht aufweist, wobei die jeweilige gasdichte Schicht der Decklage bzw. der Decklagen den Flachseiten des Dämmstoffs zugewandt sind.An embodiment provides that the insulation board has the cover layer or the two cover layers on one side or two sides attached to the flat sides of the insulation material, wherein the respective gas-tight layer of the cover layer or the cover layers are facing the flat sides of the insulation material.

Bevorzugt ist der Dämmstoff ein Polyurethan-Hartschaum oder Polyisocyanurat-Hartschaum. Insbesondere ist der Dämmstoff ein Schaum, der durch Reaktion einer Isocyanatkomponente ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Hexamethylendiisocyanat (HDI), Toluylendiisocyanat (TDI), Methylendi(phenylisocyanat) (MDI), Polymeres Diphenylmethandiisocyanat (PMDI), Naphthylendiisocyanat (NDI), Isophorondiisocyanat (IPDI) und 4,4'-Diisocyanatodicyclohexylmethan (H12MDI) mit einer Polyolkomponente hergestellt wird.The insulating material is preferably a rigid polyurethane foam or rigid polyisocyanurate foam. In particular, the insulating material is a foam obtained by reaction of an isocyanate component selected from the group consisting of hexamethylene diisocyanate (HDI), tolylene diisocyanate (TDI), methylenedi (phenyl isocyanate) (MDI), polymeric diphenylmethane diisocyanate (PMDI), naphthylene diisocyanate (NDI), Isophorone diisocyanate (IPDI) and 4,4'-diisocyanatodicyclohexylmethane (H12MDI) is prepared with a polyol component.

Gemäß einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Schaum mit einem physikalischen und/oder chemischen Treibmittel, zum Beispiel einem Pentan-haltigen Treibmittel und/oder Kohlendioxid als Treibmittel aufgeschäumt wurde. Es können jedoch auch andere physikalische Treibmittel zum Einsatz gelangen,According to one embodiment, it is provided that the foam has been foamed with a physical and / or chemical blowing agent, for example a pentane-containing blowing agent and / or carbon dioxide as blowing agent. However, other physical blowing agents may also be used,

Eine Ausgestaltung sieht vor, dass eine mit der Dämmplatte verbundene Decklage die folgende nach DIN 12086 bestimmte Wasserdampf-Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke (sd-Wert) aufweist:

  • bei einer Temperatur von 20°C bis 30°C und 0% auf einer Seite und 80% relativer Luftfeuchtigkeit auf einer anderen Seite einen sd-Wert von 0,02 m bis 100m, vorzugsweise 1 m bis 60m, insbesondere 15m bis 55m;
  • bei einer Temperatur von 70°C und 3% auf der einen Seite und 100% relativer Luftfeuchtigkeit auf der anderen Seite einen sd-Wert von 0,02 m bis 80m, vorzugsweise 0,5m bis 60m, insbesondere 1m bis 6m.
An embodiment provides that a cover layer connected to the insulation board has the following water vapor diffusion equivalent air layer thickness (sd value) determined according to DIN 12086:
  • at a temperature of 20 ° C to 30 ° C and 0% on one side and 80% relative humidity on another side an s d value of 0.02 m to 100m, preferably 1 m to 60m, in particular 15m to 55m;
  • at a temperature of 70 ° C and 3% on the one hand and 100% relative humidity on the other hand, an s d value of 0.02 m to 80m, preferably 0.5m to 60m, especially 1m to 6m.

Bevorzugt ist es, wenn der sd-Wert immer eine Mindestgröße von vorzugsweise 2 m oder mehr aufweist. Dadurch wird auch bei hohen Temperaturen eine ausreichende Wasserdampfdurchlässigkeit sichergestellt.It is preferred if the s d value always has a minimum size of preferably 2 m or more. As a result, sufficient water vapor permeability is ensured even at high temperatures.

Bevorzugt wird die Dämmplatte als ein Fliesenträgerelement, als ein Wärme-Dämm-Verbundsystem oder als eine Bauplatte genutzt. Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass ein Treibgas in dem verwendeten Dämmstoff mittels der Decklage zurückgehalten wird und nicht austritt. Auch kann zum Beispiel auf einer Seite des Dämmstoffs eine Aluminiumschicht und auf der anderen Seite die vorgeschlagene Decklage angeordnet sein. Wird beispielsweise PU als Dämmstoff verwendet, wird bevorzugt am Dämmstoff beidseitig die vorgeschlagene Decklage angeordnet.Preferably, the insulation board is used as a tile support element, as a heat-insulating composite system or as a building board. According to a further development, it is provided that a propellant gas is retained in the insulating material used by means of the cover layer and does not escape. It is also possible, for example, to arrange an aluminum layer on one side of the insulating material and the proposed cover layer on the other side. If, for example, PU is used as the insulating material, the proposed cover layer is preferably arranged on both sides of the insulating material.

Gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung, der unabhängig wie auch in Verbindung mit den anderen Vorschlägen zu weiteren Ausgestaltungen kombiniert werden kann, wird ein Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte vorgeschlagen, umfassend die folgenden Schritte:

  • Bereitstellen einer Decklage wie oben bzw. nachfolgend vorgeschlagen,
  • Aufbringen eines Dämmstoffes auf die bereitgestellte Decklage und
  • optionales Aufbringen einer zweiten Decklage, insbesondere wiederum einer Decklage wie oben bzw. nachfolgend vorgeschlagen, auf den Dämmstoff.
According to a further aspect of the invention, which may be combined independently and in conjunction with the other proposals for further embodiments, a method for producing an insulating board is proposed, comprising the following steps:
  • Providing a cover layer as proposed above or below,
  • Applying an insulating material to the provided cover layer and
  • optionally applying a second cover layer, in particular again a cover layer as proposed above or below, on the insulating material.

Bevorzugt wird eine Dämmplatte mit beidseitig aufgebrachter Decklage als Bauplatte verwendet. So kann diese Bauplatte im Trockenbau aber auch bei der Verlegung von Fliesen zum Einsatz kommen. Die Bauplatte weist vorzugsweise einen Dämmstoff auf, der einen geschlossenporigen Schaum besitzt, der eine Wasserdichtigkeit ermöglicht. Es kann aber auch ein offenporiger Schaum zum Einsatz kommen, der zum Beispiel wasserdampfdurchlässig ist.Preferably, an insulating board is used with both sides applied cover layer as a building board. So this building board can be used in drywall but also in the laying of tiles. The building board preferably has an insulating material, which has a closed-cell foam, which allows waterproofing. However, it is also possible to use an open-pore foam which, for example, is permeable to water vapor.

Ein weiteres, alternatives Verfahren zur Herstellung der Dämmplatte umfasst die folgenden Schritte:

  • Bereitstellen eines Dämmstoffes, vorzugsweise aus Polyurethan-Hartschaum oder Polyisocyanurat-Hartschaum, welcher vorzugsweise als plattenförmiger Dämmstoff vorliegt,
  • Aufbringen einer Decklage, die wie oben bzw. nachfolgend vorgeschlagen ausgestaltet ist, auf den bereitgestellten Dämmstoff und
  • optionales Aufbringen einer zweiten Decklage auf den bereitgestellten Dämmstoff, wobei die zweite Decklage vorzugsweise ebenfalls wie oben bzw. nachfolgend vorgeschlagen ausgeführt ist.
Another alternative method of making the insulation board involves the following steps:
  • Providing an insulating material, preferably made of rigid polyurethane foam or rigid polyisocyanurate foam, which is preferably present as a plate-shaped insulating material,
  • Applying a cover layer, which is designed as above or below proposed on the provided insulation material and
  • optionally applying a second cover layer on the provided insulating material, wherein the second cover layer is preferably also carried out as proposed above or below.

Aus der DE 10 2008 052 155 A1 geht ein Herstellungsverfahren für eine Trägerplatte hervor, welches auch hier zur Anwendung gelangen kann.From the DE 10 2008 052 155 A1 goes out a manufacturing method for a carrier plate, which can also be used here.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass der eigentliche Dämmstoff erst während der Herstellung der Dämmplatte erzeugt wird. So kann beispielweise auf eine Decklage zum Beispiel eine 2-Komponenten-Flüssigkeit zusammen mit einem Treibmittel aufgebracht werden und dann dort aufschäumen. Nach dem Aufschäumen liegt dann der Dämmstoff vor und die Verbindung mit der Decklage ist besonders innig. Auch kann zwischen zwei Decklagen das Aufschäumen zum Dämmstoff erfolgen, so dass beidseitig eine innige Verbindung mit der jeweiligen Decklage entsteht.Furthermore, there is the possibility that the actual insulation is produced only during the production of the insulation board. Thus, for example, a two-component liquid can be applied to a cover layer together with a blowing agent and then foamed there. After foaming, the insulating material is then present and the connection with the cover layer is particularly intimate. It is also possible to foam the insulating material between two cover layers so that an intimate connection with the respective cover layer is created on both sides.

Des Weiteren wird zum Dämmen einer Wand vorgeschlagen, die folgenden Schritte auszuführen:Furthermore, to dam wall, it is proposed to carry out the following steps:

Aufbringen einer Dämmplatte wie oben beschrieben bzw. nachfolgend vorgeschlagen auf die Innenseite oder die Außenseite der zu dämmenden Wand.Applying an insulation board as described above or subsequently proposed on the inside or the outside of the wall to be insulated.

Gemäß einem weiteren Gedanken der vorliegenden Erfindung wird ein Wärme-Dämm-Verbundsystem mit Dämmstoff, vorzugsweise plattenförmigem Dämmstoff, zum Dämmen einer Gebäudeaußenwand wie folgt vorgeschlagen: Der Dämmstoff weist eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite auf, wobei auf der ersten Seite eine erste Decklage aufgebracht ist und auf der zweiten Seite eine zweite Decklage aufgebracht ist. Die erste Decklage und die zweite Decklage umfassen jeweils eine Trägerschicht und eine damit verbundene erste Deckschicht, wobei die erste Decklage und die zweite Decklage jeweils auf der der ersten Deckschicht gegenüberliegenden Seite der Trägerschicht eine zweite Deckschicht aufweisen. Die zweite Deckschicht der ersten Decklage ist mit der ersten Seite des Dämmstoffs verbunden und die zweite Deckschicht der zweiten Decklage ist mit der zweiten Seite des Dämmstoffs verbunden. Vorgesehen ist, dass zumindest eine der beiden zweiten Deckschichten eine luftdichte aber wasserdampfdurchlässige Deckschicht ist. Weiterhin bevorzugt ist es, wenn beide zweiten Deckschichten luftdicht aber wasserdampfdurchlässig sind. Auf diese Weise kann der zweiten Deckschicht eine luftundurchlässige Eigenschaft zur Verfügung gestellt werden, ohne dass aber Feuchtigkeit zurückgehalten wird oder anstehende Baufeuchte nicht ausdiffundieren könnte.According to a further aspect of the present invention, a heat-insulating composite system with insulation material, preferably plate-shaped insulating material, for insulation an outer wall of the building proposed as follows: The insulating material has a first side and a second side opposite the first side, wherein on the first side, a first cover layer is applied and on the second side, a second cover layer is applied. The first cover layer and the second cover layer each comprise a carrier layer and a first cover layer connected thereto, the first cover layer and the second cover layer each having a second cover layer on the side of the carrier layer opposite the first cover layer. The second cover layer of the first cover layer is connected to the first side of the insulating material and the second cover layer of the second cover layer is connected to the second side of the insulating material. It is provided that at least one of the two second outer layers is an airtight but water vapor permeable cover layer. It is further preferred if both second cover layers are airtight but permeable to water vapor. In this way, the second cover layer, an air-impermeable property can be provided, but without moisture is retained or impending building moisture could not diffuse out.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass beide Decklagen luftdicht, aber wasserdampfdurchlässig sind. Besonders bevorzugt ist, wenn zumindest eine, vorzugsweise jeweils beide Deckschichten, vorzugsweise in Form eines Films, zwar eine Wasserdampfdiffusion zulässt, nicht hingegen eine Sauerstoffdiffusion. Bevorzugt ist diese Sauerstoffdiffusion vollständig unterbunden bzw. nur minimalst, entsprechend eines geschichteten Films gemäß ASTM 3985 mit einer 50 µm Aluminiumschicht. Bevorzugt wird dazu beispielsweise als Filmmaterial EVOH eingesetzt. Das Filmmaterial kann beispielsweise gegen Beschädigungen geschützt sein, zum Beispiel mittels einer jeweiligen Schutzschicht auf jeder Seite. Dieses kann eine Beschichtung wie auch ein Film sein, beispielsweise ein Polymerfilm. Bevorzugt wird ein zumindest dreilagiges Coextrudat aufweisend PP, EVOH und dann wieder PP genutzt. Es können auch andere Schutzschichtmaterialien als PP genutzt werden. PP ist die Abkürzung für Polypropylene, EVOH die Abkürzung für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer.A further embodiment provides that both cover layers are airtight, but permeable to water vapor. It is particularly preferred if at least one, preferably in each case both cover layers, although in the form of a film, indeed allows a diffusion of water vapor, but not an oxygen diffusion. Preferably, this oxygen diffusion is completely prevented or only minimal, corresponding to a layered film according to ASTM 3985 with a 50 micron aluminum layer. Preferably, for example, EVOH is used as the film material. For example, the film material may be protected against damage, for example by means of a respective protective layer on each side. This may be a coating as well as a film, for example a polymer film. Preference is given to using an at least three-layered coextrudate comprising PP, EVOH and then again PP. Other protective layer materials than PP can also be used. PP is the abbreviation for Polypropylene, EVOH is the abbreviation for ethylene-vinyl alcohol copolymer.

Bevorzugt wird ein Coextrudat eingesetzt, dass zumindest dreischichtig ist: zum Beispiel PP-EVOH-PP. Das Coextrudat weist vorzugsweise zumindest fünf Schichten auf, wobei zwischen den jeweiligen Schichten ein Haftvermittler genutzt wird. Zum Beispiel weist eine PP-Schicht und die EVOH-Schicht bevorzugt als Haftvermittler ein PP mit anderem Molekulargewicht als die PP-Schicht auf. Ebenfalls bevorzugt ist es, wenn das Schutzschichtmaterial einen UV-Schutz bietet, zum Beispiel durch Zugabe eines entsprechenden Additivs in das Polymer.Preference is given to using a coextrudate which is at least three-layered: for example PP-EVOH-PP. The coextrudate preferably has at least five layers, wherein an adhesion promoter is used between the respective layers. For example, a PP layer and the EVOH layer, preferably as a primer, has a PP of a different molecular weight than the PP layer. It is likewise preferred if the protective layer material offers UV protection, for example by adding a corresponding additive into the polymer.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass das Filmmaterial einer Corona-Behandlung unterzogen wird. Die Corona-Behandlung ermöglicht eine Haftvermittlung zwischen der Deckschicht und dem verwendeten Dämmstoff. Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass ein Haftvermittler auf PU-Basis zum Einsatz zwischen der Deckschicht und dem Dämmstoff kommt, zum Beispiel bei Verwendung von PP als Außenschicht des Filmmaterials und PU für den Dämmstoff. Bei anderen Kombinationen an Materialien können andere Haftvermittler zum Einsatz kommen.Another embodiment provides that the film material is subjected to a corona treatment. The corona treatment enables adhesion between the top layer and the insulating material used. A further embodiment provides that a PU-based adhesion promoter is used between the cover layer and the insulating material, for example when using PP as the outer layer of the film material and PU for the insulating material. Other combinations of materials may use other adhesion promoters.

Die erste und die zweite Decklage können gemäß einer Ausgestaltung wickelbar sein, so dass bei der Herstellung des Wärme-Dämm-Verbundsystems mit vorzugsweise plattenförmigen oder abwickelbarem Dämmstoff, beispielsweise mit einem Dämmstoff aus PUR/PIR-Hartschaum, die erste und die zweite Decklage als beidseitiger Träger der Dämmstoffes, insbesondere der Schaummasse verwendet werden können. Die auf die erste und die zweite Seite des Dämmstoffes aufzubringende erste Decklage und zweite Decklage können zum Beispiel von Rollen abgewickelt werden und bei der Herstellung des plattenförmigen Dämmstoffes direkt in die Fertigungsstrecke geführt werden. In einer weiteren Ausgestaltung können die erste Decklage und die zweite Decklage nachträglich auf den plattenförmigen Dämmstoff aufkaschiert oder anderweitig aufgebracht werden.According to one embodiment, the first and the second cover layer can be wound such that the first and the second cover layer are double-sided in the production of the heat-insulating composite system with preferably plate-shaped or unwindable insulating material, for example with an insulating material made of PUR / PIR rigid foam Carrier of the insulating material, in particular the foam mass can be used. The first cover layer and second cover layer to be applied to the first and the second side of the insulating material can be unwound, for example, from rolls and be guided directly into the production line in the production of the plate-shaped insulating material. In a further embodiment, the first cover layer and the second cover layer can be subsequently laminated on the plate-shaped insulating material or otherwise applied.

Als Materialien, die als eine gasdichte, aber wasserdampdurchlässige Deckschicht eingesetzt werden, sind zum Beispiel Polymere wie Polyethylen, Polyamide, EthylenAcrylsäure-Copolymerisate, Ionomere und Polyester in dünner Schicht nutzbar. Diese Materialien kann man üblicherweise in Form von Folien oder Schichtstoffen verwenden. Die zweite Deckschicht aus diesen Materialien bietet als Folie oder als geeigneter Schichtstoff beispielsweise den Vorteil, dass ihr Widerstand gegen die Diffusion des Wasserdampfs von der relativen Luftfeuchtigkeit abhängig ist. Bei geringer relativer Luftfeuchtigkeit ist dieser Widerstand höher als bei hoher relativer Luftfeuchtigkeit. In einer weiteren Ausgestaltung kann der zweiten Deckschicht ein Zusatzstoff, beispielsweise modifizierte Polyoelfine, insbesondere Polyethylencopolymer, oder Ionomere zugemischt werden, um die Eigenschaften der zweiten Deckschicht zu verbessern. Unterschiedliche Materialien aber auch diffusionsoffene Folien zum Einsatz für die zweite Deckschicht sind unter anderem jedoch auch in der DE 195 420 C1 , EP 1 372 956 B1 und der DE 20 2010 017 934 U1 beschrieben, auf deren jeweiliger Inhalt hiermit vollumfänglich verwiesen wird. Bevorzugt weist eine als zweite Deckschicht genutzte Folie einen sd-Wert auf, der sich mit der Temperatur ändert. Insbesondere ist der sd-Wert so ausgewählt, dass für eine Funktion im Sommer die Folie einen anderen sd-Wert aufweist als im Winter.As materials which are used as a gas-tight, but water-vapor-permeable cover layer, for example, polymers such as polyethylene, polyamides, ethylene-acrylic acid copolymers, ionomers and polyesters in a thin layer can be used. These materials can usually be used in the form of films or laminates. The second covering layer of these materials, for example, has the advantage, as a film or as a suitable laminate, that its resistance to the diffusion of water vapor is dependent on the relative humidity of air. At low relative humidity, this resistance is higher than at high relative humidity. In a further embodiment, an additive, for example modified polyo-olefins, in particular polyethylene copolymer, or ionomers can be added to the second cover layer in order to improve the properties of the second cover layer. Different materials but also vapor-permeable films for use for the second cover layer are among others in the DE 195 420 C1 . EP 1 372 956 B1 and the DE 20 2010 017 934 U1 whose contents are hereby fully referenced. Preferably, a film used as a second cover layer has an sd value which changes with temperature. In particular, the sd value is selected so that for a function in summer the film has a different sd value than in winter.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Trägerschicht auf der Basis von Vlies und die damit verbundene erste Deckschicht auf Basis anorganischer Füllstoffe ausgebildet. Die Trägerschicht kann als Glasfaservlies, als Glasfaser-/Polyester-Gemisch-Vlies, als Glasgewebevlies, als Glasgelegevlies oder auch als Polyestervlies ausgebildet sein. Auch andere Vliesmaterialien wie auch unterschiedliche Vliese wie Stapelfaservliese, Spinnvliese oder Meltblowvliese können genutzt werden. Die anorganischen Füllstoffe der ersten Deckschicht können beispielsweise Calciumcarbonat, Siliciumdioxid und/oder Bariumsulfat sein. In einer weiteren Ausgestaltung kann die Trägerschicht faserverstärktem Zellulosematerialien, beispielsweise Papierbahnen, Folien aus Kunstfaserspinngeweben oder auch perforierter Polyethylenfolie umfassen, beispielsweise auch daraus bestehen. Gemäß einer Ausgestaltung können die Trägerschicht und die erste Deckschicht jeweils einen geringeren Wasserdampfdiffusionswiderstand als die zweite Deckschicht aufweisen.In a preferred embodiment, the carrier layer based on fleece and the first cover layer connected thereto are formed on the basis of inorganic fillers. The carrier layer may be formed as a glass fiber fleece, as a glass fiber / polyester blend fleece, as a glass fabric fleece, as Glasgelegevlies or as a polyester fleece. Other nonwoven materials as well as different nonwovens such as staple fiber nonwovens, spunbonded nonwovens or meltblown nonwovens can be used. The inorganic fillers of the first cover layer may be, for example, calcium carbonate, silicon dioxide and / or barium sulfate. In a further embodiment, the carrier layer may comprise fiber-reinforced cellulose materials, for example paper webs, films made of synthetic fiber spun webs or else perforated polyethylene film, for example also consisting thereof. According to one embodiment, the carrier layer and the first cover layer may each have a lower water vapor diffusion resistance than the second cover layer.

Gemäß einer Ausgestaltung kann die vorgesehene Deckschicht auf Basis von Calciumcarbonat und/oder Siliciumoxid hergestellt werden, vorzugsweise mit Korngrößen zwischen 1 µm und 300 µm. In einer weiteren Ausgestaltung kann der ersten Deckschicht ein Flammschutzmittel, beispielsweise Aluminiumhydroxid, zugegeben werden. Vorzugsweise kann die Deckschicht ein Bindemittel, beispielsweise eine Dispersion auf Basis von Copolymerisaten aus Acrylsäureester und Styrol aufweisen. Weiterhin können der Deckschicht ein vorzugsweise als Celluloseesther ausgebildetes Verdickungsmittel, ein Netzmittel und/oder ein Filmkonservierungsmittel zugesetzt sein.According to one embodiment, the intended cover layer can be produced on the basis of calcium carbonate and / or silicon oxide, preferably with particle sizes between 1 μm and 300 μm. In a further embodiment, a flame retardant, for example aluminum hydroxide, may be added to the first cover layer. The cover layer may preferably comprise a binder, for example a dispersion based on copolymers of acrylic ester and styrene. Furthermore, the top layer can be added to a thickener, preferably a cellulose ester, a wetting agent and / or a film preservative.

Es ist bevorzugt, dass die erste Decklage auf der ersten Deckschicht im Verlauf der weiteren Verarbeitung, zum Beispiel auf einer Baustelle, einen Kleber aufweist, vorzugsweise um eine Armierung aufzunehmen, wobei die Armierung als Grundlage für den Außenputz dient. Beispielsweise kann die zweite Decklage auf der ersten Deckschicht auch einen Kleber aufweisen, so dass die zweite Decklage zum Beispiel mit einer Wand, insbesondere einer Decke, einer Innenwand oder auch einer Gebäudeaußenwand verbindbar ist. Zur Sicherung können zusätzlich Befestigungsmittel, wie beispielsweise Ankerschrauben, verwendet werden. Weiterhin kann zumindest die erste Decklage, vorzugsweise die erste Decklage und die zweite Decklage eine raue Oberfläche zur besseren Haftung von ein oder mehreren Klebematerialien aufweisen.It is preferred that the first cover layer on the first cover layer in the course of further processing, for example on a construction site, has an adhesive, preferably to receive a reinforcement, wherein the reinforcement serves as the basis for the external plaster. For example, the second cover layer on the first cover layer also have an adhesive, so that the second cover layer, for example, with a wall, in particular a ceiling, an inner wall or a building exterior wall is connectable. To secure additional fastening means, such as anchor bolts can be used. Furthermore, at least the first cover layer, preferably the first cover layer and the second cover layer, may have a rough surface for better adhesion of one or more adhesive materials.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Wärme-Dämm-Verbundsystem folgende nach DIN 12086 bestimmte Wasserdampf-Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke (sd-Wert) für eine im Wärme-Dämm-Verbundsystem genutzte und vorgeschlagene Decklage auf:

  • bei einer Temperatur von 20°C, 30°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 0% auf der einen und 80% auf der anderen Seite einen sd-Wert von 0,02 m bis 100m, vorzugsweise 1 m bis 60 m, insbesondere 15 m bis 55 m;
  • bei einer Temperatur von 70°C und einer relativer Luftfeuchtigkeit von 3% auf der einen Seite und 100% auf der anderen Seite einen sd-Wert von 0,02 m bis 80 m, vorzugsweise 0,5 m bis 60 m, insbesondere 1 m bis 6 m.
In a preferred embodiment, the heat-insulating composite system has the following water vapor diffusion equivalent air layer thickness (s d value) determined according to DIN 12086 for a cover layer used and proposed in the heat-insulating composite system:
  • at a temperature of 20 ° C, 30 ° C and a relative humidity of 0% on one side and 80% on the other side, an s d value of 0.02 m to 100 m, preferably 1 m to 60 m, in particular 15 m to 55 m;
  • at a temperature of 70 ° C and a relative humidity of 3% on one side and 100% on the other side an sd value of 0.02 m to 80 m, preferably 0.5 m to 60 m, in particular 1 m up to 6 m.

Dadurch kann sichergestellt werden, dass das Wärme-Dämm-Verbundsystems besonders vorteilhaft sich an jeweilige Wetterbedingungen anpasst, insbesondere an Jahreszeitenwechsel wie Sommer und Winter, aber auch an Übergangszeiten mit schnellen Temperaturwechseln und unterschiedlicher Luftfeuchte, zum Beispiel innerhalb wie außerhalb eines Gebäudes.This can ensure that the heat-insulating composite system adapts particularly advantageous to the respective weather conditions, in particular seasons changes such as summer and winter, but also to transitional periods with rapid temperature changes and different humidity, for example, inside or outside a building.

Vorzugsweise ist die zweite Deckschicht mit einem Kleber, vorzugsweise einem flammgeschützten, insbesondere auch alkalibeständigen Kleber, vorzugsweise einem Hot-Melt-Kleber, insbesondere einem PU-Hotmelt-Kleber, an der Trägerschicht befestigt. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die zweite Deckschicht mit der Trägerschicht fest verbunden ist und sich die zweite Deckschicht nicht von der Trägerschicht löst. Eine Weiterbildung sieht zum Beispiel vor, dass ein Kleber zum Einsatz kommt, der aufgrund der Luftfeuchte reagiert und seine klebrige Eigenschaft zum Beispiel aktiviert, diese erst erhält und/oder behält.Preferably, the second cover layer with an adhesive, preferably a flame-retardant, in particular alkali-resistant adhesive, preferably a hot-melt adhesive, in particular a PU hot melt adhesive, attached to the carrier layer. In this way it can be ensured that the second cover layer is firmly connected to the carrier layer and the second cover layer does not detach from the carrier layer. A further development provides, for example, that an adhesive is used, which reacts due to the humidity and activates its sticky property, for example, preserves and / or retains it.

Es ist bevorzugt, dass die erste Deckschicht alkalibeständig ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die erste Deckschicht beispielsweise mit zementären Mörtel bearbeitet werden. Weiterhin kann die erste Deckschicht gute Hafteigenschaften gegenüber Klebemittel, wie Zementkleber, Dispersionsklebern, und Putzmaterialien aufweisen.It is preferred that the first cover layer is formed alkali-resistant. In this way, the first cover layer can be processed, for example, with cementitious mortar. Furthermore, the first cover layer may have good adhesion to adhesives such as cement adhesives, dispersion adhesives, and cleaning materials.

In einer weiteren Ausgestaltung kann die erste Decklage und/oder die zweite Decklage fungizide Filmkonservierungseigenschaften aufweisen. Dadurch kann eine pilzfreie Verarbeitung sicher gestellt werden und die Lagerstabilität kann verbessert werden. Gemäß einer Ausgestaltung kann auch alternativ wie zusätzlich eine algizide Ausrüstung vorhanden sein. Eine Weiterbildung sieht zum Beispiel vor, dass die zweite Decklage mit zumindest einer fungiziden Ausrüstung in einer Gebäudeinnenanwendung genutzt wird, die zweite Decklage mit zumindest einer fungiziden Ausrüstung in einer Gebäudeaußenanwendung genutzt wird.In a further embodiment, the first cover layer and / or the second cover layer may have fungicidal film preservation properties. As a result, a fungus-free processing can be ensured and the storage stability can be improved. According to one embodiment, alternatively as well as in addition, an algicidal equipment may be present. A further development provides, for example, that the second cover layer is used with at least one fungicidal equipment in a building interior application, the second cover layer is used with at least one fungicidal equipment in a building exterior application.

Insbesondere ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform zumindest eine Deckschicht, weiter bevorzugt beide zwei Deckschichten insofern gasdicht, dass sie gemäß ASTM 3985 eine Sauerstoffdurchlässigkeit von kleiner 4,5 cm3/(m2 d bar), vorzugsweise kleiner gleich 2 cm3/(m2 d bar), insbesondere kleiner gleich 0,5 cm3/(m2 d bar) aufweisen. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass das Wärme-Dämm-Verbundsystem gasdicht gegenüber Sauerstoff ist, und bevorzugt aber gleichzeitig eine Wasserdampfdurchlässigkeit, insbesondere für anstehende Baufeuchte, aufweist.In particular, according to a preferred embodiment, at least one cover layer, more preferably both cover layers, is gas-tight in that, according to ASTM 3985, it has an oxygen permeability of less than 4.5 cm 3 / (m 2 d bar), preferably less than or equal to 2 cm 3 / (m 2 d bar), in particular less than or equal to 0.5 cm 3 / (m 2 d bar). In this way it can be ensured that the heat-insulating composite system is gas-tight with respect to oxygen, and preferably at the same time has a water vapor permeability, in particular for upcoming building moisture.

Vorzugsweise weist die zweite Deckschicht eine Dicke von kleiner gleich 1 mm, vorzugsweise kleiner gleich 100µm, insbesondere kleiner gleich 60µm auf.The second cover layer preferably has a thickness of less than or equal to 1 mm, preferably less than or equal to 100 μm, in particular less than or equal to 60 μm.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist eine Decklage zur Verwendung auf einer Dämmplatte, vorzugsweise einer Dämmplatte umfassend Polyurethan oder Polyisocyanurat-Hartschaum, umfassend oder bestehend aus folgenden Schichten:

  1. a) eine sauerstoffdichte Schicht umfassend oder bestehend aus Copolymer aus Vinylalkohol und Ethylen (EVOH),
  2. b) eine Trägerschicht und
  3. c) gegebenenfalls eine mineralische Beschichtung.
A preferred embodiment of the invention is a cover layer for use on an insulating board, preferably an insulating board comprising polyurethane or polyisocyanurate hard foam, comprising or consisting of the following layers:
  1. a) an oxygen-tight layer comprising or consisting of copolymer of vinyl alcohol and ethylene (EVOH),
  2. b) a carrier layer and
  3. c) optionally a mineral coating.

Das Copolymer aus Vinylalkohol und Ethylen ist wasserdampfdurchlässig und alkalibeständig.The copolymer of vinyl alcohol and ethylene is water vapor permeable and alkali resistant.

Sauerstoffdicht im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Schicht, wenn sie eine Sauerstoffdurchlässigkeit bei 23°C und 50% relativer Luftfeuchtigkeit (r.F.) von kleiner 4,5 cm3/m2·d·bar, vorzugsweise kleiner 1 cm3/m2·d·bar und insbesondere kleiner 0,5 cm3/m2·d·bar aufweist, gemessen gemäß ASTM 3985. Wasserdampfdurchlässig ist eine Schicht im Sinne der vorliegenden Erfindung, wenn sie einen Wert sd von kleiner oder gleich 50 m, bevorzugt kleiner oder gleich 40 m bei 23°C / 0-80 r.F. gemäß DIN EN 12086 aufweist.Oxygen-tight in the context of the present invention is a layer if it has an oxygen permeability at 23 ° C. and 50% relative humidity (RH) of less than 4.5 cm 3 / m 2 .dbar, preferably less than 1 cm 3 / m 2 . dbar and in particular less than 0.5 cm 3 / m 2 · dbar, measured in accordance with ASTM 3985. A layer in the sense of the present invention is water vapor permeable if it has a value s d of less than or equal to 50 m, preferably smaller or equal to 40 m at 23 ° C / 0-80 rF according to DIN EN 12086.

Eine Schicht ist alkalibeständig, wenn sie beispielsweise ETAG 004 erfüllt.A layer is alkali resistant if it meets, for example, ETAG 004.

Bevorzugt sind sauerstoffdichte Schichten, die eine Wasserdampfdurchlässigkeit sd von kleiner 10 m gemessen gemäß DIN EN 12086 bei 70°C/3-100 r.F aufweisen. Dies kann insbesondere mit sauerstoffdichten Schichten aus EVOH erzielt werden.Oxygen-tight layers which have a water vapor permeability s d of less than 10 m, measured according to DIN EN 12086 at 70 ° C./3-100 rF, are preferred. This can be achieved in particular with oxygen-tight layers of EVOH.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die sauerstoffdichte Schicht ein Copolymer aus Vinylalkohol und Ethylen. Besonders gute Eigenschaften lassen sich mit diesen Copolymeren erzielen, wenn der Ethylengehalt zwischen 25 und 45 mol-%, bevorzugt zwischen 27 und 38 mol-% und insbesondere zwischen 29 und 34 mol-%, beispielsweise 32 mol-%, liegt.In a preferred embodiment, the oxygen-tight layer is a copolymer of vinyl alcohol and ethylene. Particularly good properties can be with these Obtain copolymers when the ethylene content is between 25 and 45 mol%, preferably between 27 and 38 mol% and in particular between 29 and 34 mol%, for example 32 mol%.

In einer weiteren Ausgestaltung kann die sauerstoffdichte Schicht, beispielsweise ein Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, auch Teil eines Coextrudats sein, welches ein- oder beidseitig weitere Schichten, beispielsweise Schutzschichten aus Polypropylen, aufweist. In einer speziellen Ausgestaltung liegt die sauerstoffdichte Schicht als coextrudierte Schicht mit einem Schichtaufbau ABA' vor, wobei A und A' Polypropylen und B ein Vinylalkohol-Ethylen-Copolymer darstellt. Gegebenenfalls können sich zwischen den Schichten A und B bzw. B und A' jeweils eine weitere coextrudierte Haftvermittlerschicht befinden.In a further embodiment, the oxygen-tight layer, for example an ethylene-vinyl alcohol copolymer, may also be part of a coextrudate which has further layers on one or both sides, for example protective layers of polypropylene. In a specific embodiment, the oxygen-tight layer is present as a coextruded layer with a layer structure ABA ', where A and A' are polypropylene and B is a vinyl alcohol-ethylene copolymer. Optionally, between the layers A and B or B and A 'in each case a further co-extruded adhesion promoter layer can be located.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Trägerschicht zwischen der sauerstoffdichten Schicht und der mineralischen Beschichtung angeordnet.In a preferred embodiment, the carrier layer is arranged between the oxygen-tight layer and the mineral coating.

Eine erfindungsgemäße Decklage der vorliegenden Erfindung umfasst die folgenden Schichten:

  1. a) eine sauerstoffdichte Schicht umfassend Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH)
  2. b) eine Trägerschicht ausgewählt aus Glasfaservlies und Polyestervlies und
  3. c) eine mineralische Beschichtung, welche Bestandteile aufweist, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Calciumcarbonat, Siliziumdioxid, Bariumsulfat und beliebige Mischungen daraus, wobei bevorzugt die Trägerschicht zwischen der sauerstoffdichten Schicht und der mineralischen Beschichtung angeordnet ist.
A topsheet of the present invention comprises the following layers:
  1. a) an oxygen-tight layer comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH)
  2. b) a carrier layer selected from glass fiber fleece and polyester fleece and
  3. c) a mineral coating having components selected from the group consisting of calcium carbonate, silicon dioxide, barium sulfate and any mixtures thereof, wherein preferably the support layer between the oxygen-tight layer and the mineral coating is arranged.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die erfindungsgemäße Decklage ein- oder beidseitig (Flachseiten) auf einer Dämmplatte, vorzugsweise aus Polyurethan und/oder Polyisocyanurat, aufgebracht, so dass die jeweilige sauerstoffdichte Schicht der Decklage den Flachseiten der Dämmplatte zugewandt sind.In a further embodiment of the invention, the cover layer according to the invention is applied to one or both sides (flat sides) on an insulating board, preferably of polyurethane and / or polyisocyanurate, so that the respective oxygen-tight layer of the cover layer faces the flat sides of the insulating board.

Es hat sich gezeigt, dass die sauerstoffdichten Schichten auch dicht gegenüber CO2 und Pentan sind.It has been shown that the oxygen-tight layers are also close to CO 2 and pentane.

Die erfindungsgemäßen Decklagen und Dämmplatten weisen den Vorteil auf, dass sie im Vergleich zu aluminiumkaschierten Systemen beputzbar und alkalibeständig sind.The cover layers and insulation boards according to the invention have the advantage that they are plasterable and alkali-resistant compared to aluminum-laminated systems.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen wie auch Merkmale gehen aus der nachfolgenden Figur und der dazugehörigen Beschreibung hervor. Die aus der Figur und der Beschreibung hervorgehenden einzelnen Merkmale sind nur beispielhaft und nicht auf die jeweilige Ausgestaltung beschränkt. Vielmehr können aus der Figur ein oder mehrere Merkmale mit anderen Merkmalen aus der obigen Beschreibung zu weiteren Ausgestaltungen verbunden werden. Daher sind die Merkmale nicht beschränkend sondern beispielhaft angegeben. Es zeigen:

Fig. 1
einen schematischen Aufbau eines Wärme-Dämm-Verbundsystems,
Fig. 2
einen schematischen Aufbau einer Decklage,
Fig. 3
einen schematischen Aufbau einer Decklage, bei der die Decklage eine Klebeschicht umfasst,
Fig. 4
einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte,
Fig. 5
einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte mit einer Decklage,
Fig. 6
einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte mit einer Decklage, bei der die Decklage eine Klebeschicht umfasst,
Fig. 7
einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte mit zwei Decklagen,
Fig. 8
einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte mit zwei Decklagen, und
Fig. 9
einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte mit zwei Decklagen, bei der die Decklagen jeweils eine Klebeschicht umfassen.
Further advantageous embodiments as well as features will become apparent from the following figure and the associated description. The from the figure and the description resulting individual features are exemplary only and not limited to the particular embodiment. Rather, one or more features with other features from the above description can be connected to further embodiments of the figure. Therefore, the features are not limiting but exemplified. Show it:
Fig. 1
a schematic structure of a heat-insulating composite system,
Fig. 2
a schematic structure of a cover layer,
Fig. 3
a schematic structure of a cover layer, in which the cover layer comprises an adhesive layer,
Fig. 4
a schematic structure of an insulating board,
Fig. 5
a schematic structure of an insulating board with a cover layer,
Fig. 6
a schematic structure of an insulating board with a cover layer, in which the cover layer comprises an adhesive layer,
Fig. 7
a schematic structure of an insulating board with two cover layers,
Fig. 8
a schematic structure of an insulating board with two cover layers, and
Fig. 9
a schematic structure of an insulating board with two cover layers, wherein the cover layers each comprise an adhesive layer.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Aufbau eines Wärme-Dämm-Verbundsystems WDVS mit plattenförmigen Dämmstoff 10 zum Dämmen einer Gebäudeaußenwand. Der Dämmstoff 10 weist beispielsweise einen PU-Schaum auf, besteht vorzugsweise aus PU-Schaum, und hat eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegenden zweite Seite, wobei auf der ersten Seite eine erste Decklage 12 aufgebracht ist und auf der zweiten Seite eine zweite Decklage 14 aufgebracht ist. Die erste Decklage 12 und die zweite Decklage 14 umfassen jeweils eine Trägerschicht 16 und eine damit verbundene erste Deckschicht 18 in Form von vorzugsweise einer mineralischen Beschichtung. Die erste Decklage 12 und die zweite Decklage 14 weist jeweils auf der der ersten Deckschicht 18 gegenüberliegenden Seite der Trägerschicht 16 eine zweite Deckschicht 20 auf, wobei die zweite Deckschicht 20 der ersten Decklage 12 mit der ersten Seite des Dämmstoffes 10 verbunden ist und die zweite Deckschicht 20 der zweiten Decklage 14 mit der zweiten Seite des Dämmstoffes 10 verbunden ist. Die zweite Deckschicht 20 ist vorzugsweise ebenfalls eine mineralische Beschichtung. Fig. 1 shows a schematic structure of a thermal insulation composite system ETICS with plate-shaped insulation 10 for insulating a building exterior wall. The insulating material 10 has, for example, a PU foam, preferably consists of PU foam, and has a first side and a second side opposite the first side, wherein on the first side, a first cover layer 12 is applied and on the second side a second Cover layer 14 is applied. The first cover layer 12 and the second cover layer 14 each comprise a carrier layer 16 and a first cover layer 18 connected thereto in the form of preferably a mineral coating. The first cover layer 12 and the second cover layer 14 each have a second cover layer 20 on the side of the carrier layer 16 opposite the first cover layer 18, wherein the second cover layer 20 of the first cover layer 12 is connected to the first side of the insulating material 10 and the second cover layer 20 of the second cover layer 14 is connected to the second side of the insulating material 10. The second cover layer 20 is preferably also a mineral coating.

Die Trägerschicht 16 ist auf der Basis von Vlies, wie Glasfaservlies, und die damit verbundene erste Deckschicht 18 auf Basis anorganischer Füllstoffe, wie Calciumcarbonat, ausgebildet. Die Trägerschicht 16 weist beispielsweise ein Gewicht zwischen 30 und 80g/m2, bevorzugt von 50 g/m2 auf und die erste Deckschicht weist ein Gewicht von 100 bis 450 g/m2, vorzugsweise 180 g/m2 bis 350 g/m2, vorzugsweise etwa 230 g/m2 auf. Die erste Decklage 12 und die zweite Decklage 14 sind in ihrem nicht mit dem Dämmstoff 10 verbundenen Zustand vorzugsweise in Rollen wickelbar.The backing layer 16 is formed on the basis of fleece, such as glass fiber fleece, and the associated first cover layer 18 based on inorganic fillers, such as calcium carbonate. The carrier layer 16 has, for example, a weight between 30 and 80 g / m 2 , preferably of 50 g / m 2 , and the first outer layer has a weight of 100 to 450 g / m 2 , preferably 180 g / m 2 to 350 g / m 2 , preferably about 230 g / m 2 . The first cover layer 12 and the second cover layer 14 are preferably wound in roles not connected to the insulating material 10 in roles.

In Fig. 1 ist erkennbar, dass auf die erste Decklage 12 auf der ersten Deckschicht 18 beispielhaft ein Armierungsmörtel 22 aufgebracht ist, um eine Armierung aufzunehmen, wobei die Armierung als Grundlage für den Außenputz dient. Der Armierungsmörtel 22 wirkt somit als ein erster Kleber. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um einen mineralischen Kleber, der als hochvergüteter Kleber ein Polymermaterial enthält. Die zweite Decklage 14 weist auf der ersten Deckschicht 18 zum Beispiel einen zweiten Kleber 24 auf. Dieser erlaubt beispielsweise, dass die zweite Decklage 14 mit einer Wand, vorzugsweise einer Gebäudeaußenwand, verbindbar ist. Zur Sicherung können zusätzliche Befestigungsmittel wie Ankerschrauben eingesetzt werden. Zumindest die erste Deckschicht 18, vorzugsweise der gesamte Verbund mit erster und zweiter Decklage 12, 14 ist alkalibeständig ausgebildet, so dass zumindest die erste Deckschicht 18 bzw. der Verbund mit zementärem Mörtel bearbeitbar ist. Bevorzugt ist nicht nur die gasdichte Schicht und nicht nur eine der Decklagen, sondern das gesamte Schichtsystem des Wärme-Dämm-Verbundsystems alkalibeständig gemäß ETAG 004. Die beiden Schichten Armierungsmörtel 22 und zweiter Kleber 24 werden erst bauseitig aufgetragen und sind daher nicht den beiden Decklagen 12, 14 zuzurechnen.In Fig. 1 It can be seen that, for example, a reinforcing mortar 22 is applied to the first cover layer 12 on the first cover layer 18 in order to receive a reinforcement, the reinforcement serving as the basis for the external plaster. The reinforcing mortar 22 thus acts as a first adhesive. This is preferably a mineral adhesive containing a polymeric material as a high-tempered adhesive. The second cover layer 14 has, for example, a second adhesive 24 on the first cover layer 18. This allows, for example, that the second cover layer 14 with a wall, preferably a building exterior wall, is connectable. To secure additional fasteners such as anchor bolts can be used. At least the first cover layer 18, preferably the entire composite with first and second cover layers 12, 14, is alkali-resistant, so that at least the first cover layer 18 or the composite with cementitious mortar can be worked. Preferably, not only the gas-tight layer and not only one of the cover layers, but the entire layer system of the thermal insulation composite system alkali-resistant according to ETAG 004. The two layers of reinforcing mortar 22 and second adhesive 24 are applied only on site and are therefore not the two cover layers 12th , 14 attributable.

Die zweite Deckschicht 20 ist eine sauerstoffdichte Deckschicht, die auch vorzugsweise wasserdampfdurchlässig ist. Sie weist zum Beispiel eine Dicke von kleiner gleich 1 mm, insbesondere kleiner gleich 60µm auf. Weiterhin ist die zweite Deckschicht mit einem Kleber 26, insbesondere einem PU-Hotmelt-Kleber, an der Trägerschicht 16 befestigt. Gemäß DIN EN 13165 ist eine Deckschicht gasdicht bei Verwendung von 50 µm Aluminium oder wenn die gemessene Sauerstoffdurchlässigkeit gemäß ASTM 3985 kleiner 4,5 cm3/(m2 d bar) ist. Weiterhin weist die zweite Deckschicht 20 eine nicht wasserdampfdichte Eigenschaft auf, so dass Baufeuchte immer noch ausdiffundieren kann. Die zweite Deckschicht 20 weist dabei zum Beispiel eine Dicke von 60µm auf.The second cover layer 20 is an oxygen-tight cover layer, which is also preferably permeable to water vapor. It has, for example, a thickness of less than or equal to 1 mm, in particular less than or equal to 60 μm. Furthermore, the second cover layer is attached to the carrier layer 16 with an adhesive 26, in particular a PU hotmelt adhesive. In accordance with DIN EN 13165, a cover layer is gas-tight when using 50 μm aluminum or when the measured oxygen permeability according to ASTM 3985 is less than 4.5 cm 3 / (m 2 d bar). Furthermore, the second cover layer 20 has a non-water vapor-tight Property so that building moisture can still diffuse out. The second cover layer 20 has, for example, a thickness of 60 μm.

Fig. 2 zeigt einen schematischen Aufbau einer Decklage 5. Die dargestellte Decklage 5 besteht aus einer gasdichten Schicht 1, einer Trägerschicht 2 und einer Beschichtung 3. Die Trägerschicht 2 befindet sich zwischen der gasdichten Schicht 1 und der mineralischen Schicht 3. Fig. 2 shows a schematic structure of a cover layer 5. The illustrated cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, a carrier layer 2 and a coating 3. The carrier layer 2 is located between the gas-tight layer 1 and the mineral layer. 3

Fig. 3 zeigt einen schematischen Aufbau einer weiteren Decklage 5. Die dargestellte Decklage 5 besteht aus einer gasdichten Schicht 1, einer Kleberschicht 2, einer Trägerschicht 4 und einer Beschichtung 3. Die Kleberschicht 2 befindet sich zwischen der Trägerschicht 4 und der gasdichten Schicht 1. Fig. 3 2 shows a schematic structure of a further cover layer 5. The illustrated cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, an adhesive layer 2, a carrier layer 4 and a coating 3. The adhesive layer 2 is located between the carrier layer 4 and the gas-tight layer 1.

Fig. 4 zeigt einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte aufweisend eine Decklage 5 und einen Dämmstoff 6. Fig. 4 shows a schematic structure of an insulating board comprising a cover layer 5 and an insulating material. 6

Fig. 5 zeigt einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte mit einer Decklage 5 und einem Dämmstoff 6. Die Decklage 5 weist in diesem Fall eine gasdichte Schicht 1, eine Trägerschicht 2 und eine Beschichtung 3 auf. Die Trägerschicht 2 befindet sich zwischen der gasdichten Schicht 1 und der mineralischen Schicht 3. Fig. 5 shows a schematic structure of an insulating board with a cover layer 5 and an insulating material 6. The cover layer 5 has in this case a gas-tight layer 1, a carrier layer 2 and a coating 3. The carrier layer 2 is located between the gas-tight layer 1 and the mineral layer 3.

Fig. 6 zeigt einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte bestehend aus einer Decklage 5 und einem Dämmstoff 6. Die Decklage 5 besteht aus einer gasdichten Schicht 1, einer Kleberschicht 2, einer Trägerschicht 4 und einer Beschichtung 3. Die Kleberschicht 2 befindet sich zwischen der Trägerschicht 4 und der gasdichten Schicht 1. Fig. 6 The cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, an adhesive layer 2, a carrier layer 4 and a coating 3. The adhesive layer 2 is located between the carrier layer 4 and the gas-tight Layer 1.

Fig. 7 zeigt einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte bestehend aus einer Decklage 5, einem Dämmstoff 6 und einer zweiten Decklage 5'. Fig. 7 shows a schematic structure of an insulating board consisting of a cover layer 5, an insulating material 6 and a second cover layer 5 '.

Fig. 8 zeigt einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte aufweisend eine Decklage 5, einem Dämmstoff 6 und einer zweiten Decklage 5'. Die Decklage 5 besteht aus einer gasdichten Schicht 1, einer Trägerschicht 2 und einer Beschichtung 3. Die Trägerschicht 2 befindet sich zwischen der gasdichten Schicht 1 und der mineralischen Schicht 3. Die Decklage 5' besteht aus einer gasdichten Schicht 1', einer Trägerschicht 2' und einer Beschichtung 3'. Die Trägerschicht 2' befindet sich zwischen der gasdichten Schicht 1' und der mineralischen Schicht 3'. Fig. 8 shows a schematic structure of an insulating board comprising a cover layer 5, an insulating material 6 and a second cover layer 5 '. The cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, a carrier layer 2 and a coating 3. The carrier layer 2 is located between the gas-tight layer 1 and the mineral layer 3. The cover layer 5 'consists of a gas-tight layer 1', a carrier layer 2 ' and a coating 3 '. The carrier layer 2 'is located between the gas-tight layer 1' and the mineral layer 3 '.

Fig. 9 zeigt einen schematischen Aufbau einer Dämmplatte bestehend aus einer Decklage 5, einem Dämmstoff 6 und einer zweiten Decklage 5'. Die Decklage 5 besteht aus einer gasdichten Schicht 1, einer Trägerschicht 4, einer Kleberschicht 2 und einer Beschichtung 3. Die Kleberschicht 2 befindet sich zwischen der Trägerschicht 4 und der gasdichten Schicht 1. Die Decklage 5' besteht aus einer gasdichten Schicht 1', einer Trägerschicht 4', einer Kleberschicht 2' und einer Beschichtung 3'. Die Kleberschicht 2' befindet sich zwischen der Trägerschicht 4' und der gasdichten Schicht 1'. Fig. 9 shows a schematic structure of an insulating board consisting of a cover layer 5, an insulating material 6 and a second cover layer 5 '. The cover layer 5 consists of a gas-tight layer 1, a carrier layer 4, an adhesive layer 2 and a coating 3. The adhesive layer 2 is located between the carrier layer 4 and the gas-tight layer 1. The cover layer 5 'consists of a gas-tight layer 1', a Carrier layer 4 ', an adhesive layer 2' and a coating 3 '. The adhesive layer 2 'is located between the carrier layer 4' and the gas-tight layer 1 '.

Die Tabellen 1, 2 und 3 zeigen Messergebnisse für die Wasserdampfdurchlässigkeit in einem Laborversuch der ersten Deckschicht 12 auf einem Dämmstoff 10. Für die Laborversuche wurden Prüflinge von einer fertigen Dämmplatte ausgeschnitten, wobei ein Rest von 3,5 mm dickem PU-Schaum verbleiben sollte, um einen praxisbezogenen Wert zu erhalten und um die verwendete Folie nicht zu beschädigen, sofern ein Teil des PU-Schaums abzukratzen wäre. Die Proben bestanden aus einer Decklage bestehend aus einer coextrudierten Folie umfassend Polypropylen-EVOH-Polypropylen, einem Glasfaservlies und einer mineralischen Beschichtung aus CaCO3. Die Decklage wurde auf Polyurethan aufgebracht, so dass die sauerstoffdichte Schicht dem PU zugewandt ist. Es wurden 4 mm dicke Prüfkörper hergestellt. Die für die Versuche verwendeten Proben sind in den Tabellen 1a, 2a und 3a dargestellt. Die Prüfung wurde entsprechend den Vorgaben aus DIN EN 12086 durchgeführt.Tables 1, 2 and 3 show measured results for the water vapor permeability in a laboratory test of the first cover layer 12 on an insulating material 10. For the laboratory tests, test specimens were cut from a finished insulating board, leaving a remainder of 3.5 mm thick PU foam, to obtain a practical value and not to damage the film used, if a part of the PU foam would have to be scraped off. The samples consisted of a cover layer consisting of a coextruded film comprising polypropylene EVOH polypropylene, a glass fiber fleece and a CaCO 3 mineral coating. The cover layer was applied to polyurethane, so that the oxygen-tight layer faces the PU. 4 mm thick specimens were produced. The samples used for the experiments are shown in Tables 1a, 2a and 3a. The test was carried out in accordance with the specifications of DIN EN 12086.

Tabelle 1 zeigt die Ergebnisse bei einer Temperatur von 23°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 0% auf der einen Seite und 80% auf der anderen Seite.Table 1 shows the results at a temperature of 23 ° C and a relative humidity of 0% on one side and 80% on the other side.

In Tabelle 1a sind die Angaben der Probenkörper dargestellt Tabelle 1a Probe Maßeinheit 1 2 3 4 5 Durchmesser mm 137 137 137 137 137 Durchmesser der freien Prüffläche mm 127 127 127 127 127 Dicke mm 4,1 4,0 4,2 4,0 4,1 Prüffläche cm2 127 127 127 127 127 Flächenmasse g/m2 540 660 550 540 540 Table 1a shows the specimens <b> Table 1a </ b> sample Unit of measurement 1 2 3 4 5 diameter mm 137 137 137 137 137 Diameter of the free test surface mm 127 127 127 127 127 thickness mm 4.1 4.0 4.2 4.0 4.1 test area cm 2 127 127 127 127 127 basis weight g / m 2 540 660 550 540 540

Es wurden für den Versuch folgende Randbedingungen verwendet: Sorbentium: Caliumchlorid 0 (+2)% relative Luftfeuchtigkeit bei 23 (±0,3) °C Klimaschrank: 80 (±1)% relative Luftfeuchtigkeit bei 23 (±0,3)°C Mittlerer Luftdruck (p) während der Prüfzeit:991 hPa Tabelle 1 Probe Wasserdampf-Diffusionsstrom-Dichte Wasserdampf-Diffusionsdurchlasskoeffizient Wasserdampf-Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke Mittlere Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl g W sd µ [kg/(m2*s)] [kg/(m2*s*Pa)] [m] [-] 1 1,98E-0,8 8,84E-12 22,6 5470 2 8,35E-0,9 3,72E-12 54,2 13420 3 2,31E-0,8 1,03E-11 19,4 4580 4 1,06E-0,8 4,73E-12 42,4 10720 5 9,94E-0,9 4,43E-12 45,4 11110 Mittelwert 1,4E-0,8 6,4E-12 36,8 9100 The following boundary conditions were used for the experiment: Sorbentium: Caliumchlorid 0 (+2)% relative humidity at 23 (± 0.3) ° C Climate chamber: 80 (± 1)% relative humidity at 23 (± 0.3) ° C Mean air pressure (p) during the test time: 991 hPa <b> Table 1 </ b> sample Water vapor diffusion flow density Water vapor diffusion permeability coefficient Water vapor diffusion equivalents Air layer thickness Mean water vapor diffusion resistance number G W s d μ [kg / (m 2 * s)] [kg / (m 2 * s * Pa)] [M] [-] 1 1,98E-0.8 8,84E-12 22.6 5470 2 8,35E-0.9 3,72E-12 54.2 13420 3 2,31E-0.8 1,03E-11 19.4 4580 4 1,06E-0.8 4,73E-12 42.4 10720 5 9,94E-0.9 4,43E-12 45.4 11110 Average 1.4E-0.8 6,4E-12 36.8 9100

Tabelle 2 zeigt die Ergebnisse bei einer Temperatur von 30°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 0% auf der einen Seite und 80% auf der anderen Seite.Table 2 shows the results at a temperature of 30 ° C and a relative humidity of 0% on one side and 80% on the other side.

In Tabelle 2a sind die Angaben der Probenkörper dargestellt Tabelle 2a Probe Maßeinheit 1 2 3 4 5 Durchmesser mm 137 137 137 137 137 Durchmesser der freien Prüffläche mm 127 127 127 127 127 Dicke mm 4,3 4,3 4,4 4,0 4,2 Prüffläche cm2 127 127 127 127 127 Flächenmasse g/m2 550 640 550 640 650 Table 2a shows the details of the specimens <b> Table 2a </ b> sample Unit of measurement 1 2 3 4 5 diameter mm 137 137 137 137 137 Diameter of the free test surface mm 127 127 127 127 127 thickness mm 4.3 4.3 4.4 4.0 4.2 test area cm 2 127 127 127 127 127 basis weight g / m 2 550 640 550 640 650

Es wurden für den Versuch folgende Randbedingungen verwendet: Sorbentium: Caliumchlorid 0 (+2)% relative Luftfeuchtigkeit bei 30 (±0,3) °C Klimaschrank: 80 (±1)% relative Luftfeuchtigkeit bei 30 (±0,3)°C Mittlerer Luftdruck (p) während der Prüfzeit:995 hPa Tabelle 2 Probe Wasserdampf-Diffusionsstrom-Dichte Wasserdampf-Diffusionsdurchlasskoeffizient Wasserdampf-Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke Mittlere Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl g W sd µ [kg/(m2*s)] [kg/(m2*s*Pa)] [m] [-] 1 1,97E-0,8 5,81E-12 35,1 8190 2 1,46E-0,8 4,31E-12 47,2 11060 3 2,98E-0,8 8,53E-11 23,8 5460 4 1,85E-0,8 5,45E-12 37,4 9460 5 9,69E-0,8 4,99E-12 40,8 9610 Mittelwert 2,0E-0,8 5,8E-12 36,9 8800 The following boundary conditions were used for the experiment: Sorbentium: Caliumchlorid 0 (+2)% relative humidity at 30 (± 0.3) ° C Climate chamber: 80 (± 1)% relative humidity at 30 (± 0.3) ° C Mean air pressure (p) during the test time: 995 hPa <b> Table 2 </ b> sample Water vapor diffusion flow density Water vapor diffusion permeability coefficient Water vapor diffusion equivalents Air layer thickness Mean water vapor diffusion resistance number G W s d μ [kg / (m 2 * s)] [kg / (m 2 * s * Pa)] [M] [-] 1 1,97E-0.8 5,81E-12 35.1 8190 2 1,46E-0.8 4,31E-12 47.2 11060 3 2,98E-0.8 8,53E-11 23.8 5460 4 1,85E-0.8 5,45E-12 37.4 9460 5 9,69E-0.8 4,99E-12 40.8 9610 Average 2.0E-0.8 5,8E-12 36.9 8800

Tabelle 3 zeigt die Ergebnisse bei einer Temperatur von 70°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 3% auf der einen Seite und 100% auf der anderen Seite.Table 3 shows the results at a temperature of 70 ° C and a relative humidity of 3% on one side and 100% on the other side.

In Tabelle 3a sind die Angaben der Probenkörper dargestellt Tabelle 3a Probe Maßeinheit 1 2 3 4 5 Durchmesser mm 137 137 137 137 137 Durchmesser der freien Prüffläche mm 127 127 127 127 127 Dicke mm 4,5 4,3 4,4 4,0 4,2 Prüffläche cm2 127 127 127 127 127 Flächenmasse g/m2 540 640 550 640 650 Table 3a shows the data for the samples <b> Table 3a </ b> sample Unit of measurement 1 2 3 4 5 diameter mm 137 137 137 137 137 Diameter of the free test surface mm 127 127 127 127 127 thickness mm 4.5 4.3 4.4 4.0 4.2 test area cm 2 127 127 127 127 127 basis weight g / m 2 540 640 550 640 650

Es wurden für den Versuch folgende Randbedingungen verwendet: Sorbentium: destilliertes Wasser 100 (-2)% relative Luftfeuchtigkeit bei 70 (±0,5) °C Klimaschrank: 3 (±1)% relative Luftfeuchtigkeit bei 70 (±0,5)°C Mittlerer Luftdruck (p) während der Prüfzeit: 1003 hPa Tabelle 3 Probe Wasserdampf-Diffusionsstrom-Dichte Wasserdampf-Diffusionsdurchlasskoeffizient Wasserdampf-Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke Mittlere Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl g W sd µ [kg/(m2*s)] [kg/(m2*s*Pa)] [m] [-] 1 1,77E-0,6 6,17E-11 3,59 800 2 1,43E-0,6 4,99E-11 4,44 1130 3 1,18E-0,6 4,11E-11 4,39 1300 4 1,35E-0,6 4,70E-11 4,72 1010 5 1,47E-0,6 5,13E-11 4,33 1160 Mittelwert 1,4E-0,6 5,0E-11 4,5 1100 The following boundary conditions were used for the experiment: Sorbentium: distilled water 100 (-2)% relative humidity at 70 (± 0.5) ° C Climate chamber: 3 (± 1)% relative humidity at 70 (± 0.5) ° C Mean air pressure (p) during the test time: 1003 hPa <b> Table 3 </ b> sample Water vapor diffusion flow density Water vapor diffusion permeability coefficient Water vapor diffusion equivalents Air layer thickness Mean water vapor diffusion resistance number G W s d μ [kg / (m 2 * s)] [kg / (m 2 * s * Pa)] [M] [-] 1 1,77E-0.6 6,17E-11 3.59 800 2 1,43E-0.6 4,99E-11 4.44 1130 3 1,18E-0.6 4,11E-11 4.39 1300 4 1.35E-0.6 4,70E-11 4.72 1010 5 1,47E-0.6 5,13E-11 4.33 1160 Average 1.4E-0.6 5.0E-11 4.5 1100

Aus den Tabellen 1, 2 und 3 ist entnehmbar, dass der Wasserdampfdiffusionswiderstand der Probekörper mit zunehmender Temperatur abnimmt.From Tables 1, 2 and 3 it can be seen that the water vapor diffusion resistance of the specimen decreases with increasing temperature.

Bevorzugt wird ein Verbund mit der vorgeschlagenen Decklage als Wärme-Dämm-Verbundsystem vorgesehen, wobei die Decklage mit einer Polyurethan-Dämmplatte verbunden ist, wobei das Wärme-Dämm-Verbundsystem wasserdampfdiffusionsoffen ist, andererseits nach DIN EN 13165 diffusionsdicht ist, wobei das Wärme-Dämm-Verbundsystem in einer Wärmeleitfähigkeitsgruppe mit 023 bis 024 W/(m*K) oder besser eingestuft ist. Bevorzugt ist des Weiteren, die Decklage beputzbar auszuführen, wobei als Dämmstoff vorzugsweise PU eingesetzt wird. Es hat sich herausgestellt, dass auf diese Weise ein zumindest gleicher wenn nicht besserer WLG-Wert im Vergleich zu mit Aluminium kaschierten Platten einstellbar ist. Gegenüber diffusionsoffenen Deckschichten ohne eine gasdichte Schicht ergibt sich ebenfalls ein relevanter Unterschied, da letztere eine WLG-Einstufung von 026 bis 029 W/(m*K) aufweisen. Damit derartige Deckschichten aber auf einen Dämmwert kommen, der vergleichbar zu dem bei Nutzung der vorgeschlagenen Decklage mit gasdichter Schicht sind, sind sehr viel dickere Dämmplatten notwendig.Preferably, a composite with the proposed cover layer is provided as a heat-insulating composite system, wherein the cover layer is connected to a polyurethane insulation board, wherein the heat-insulating composite system is open to water vapor diffusion, on the other hand diffusive to DIN EN 13165, wherein the heat insulation Composite system is classified in a thermal conductivity group with 023 to 024 W / (m * K) or better. Furthermore, it is preferred to make the cover layer plasterable, PU preferably being used as the insulating material. It has been found that in this way an at least equal if not better WLG value is adjustable compared to aluminum laminated plates. Compared to vapor-permeable cover layers without a gas-tight layer also results in a relevant difference, since the latter have a WLG classification of 026 to 029 W / (m * K). However, such cover layers come to an insulating value comparable to that when using the proposed Cover layer with gas-tight layer are much thicker insulation boards are necessary.

Claims (15)

Decklage zur Verwendung auf einer Dämmung aus Polyurethan (PUR)- oder Polyisocyanurat-Hartschaum (PIR), umfassend oder bestehend aus folgenden Schichten: a) einer sauerstoffdichten Schicht (1), b) einer Trägerschicht (2), und c) einer mineralischen Schicht (3), wobei die gasdichte Schicht (1) wasserdampfdurchlässig und alkalibeständig ist. Cover layer for use on an insulation of polyurethane (PUR) or polyisocyanurate hard foam (PIR), comprising or consisting of the following layers: a) an oxygen-tight layer (1), b) a carrier layer (2), and c) a mineral layer (3), wherein the gas-tight layer (1) is water vapor permeable and alkali-resistant. Decklage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Decklage zusätzlich eine Kleberschicht (4) umfasst, die zwischen Trägerschicht (2) und gasdichter Schicht (1) liegt.Cover layer according to claim 1, characterized in that the cover layer additionally comprises an adhesive layer (4) which lies between carrier layer (2) and gas-tight layer (1). Decklage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gasdichte Schicht (1) zumindest EVOH aufweist, insbesondere eine Lage aus EVOH aufweist, vorzugsweise ein Mehrlagenfilm mit einer Schicht aus EVOH ist, welche zumindest auf einer Seite, vorzugsweise auf jeder Seite mit einer Schutzschicht versehen ist, wobei die Schutzschicht vorzugsweise aus ein oder mehreren Polyolefinen besteht, vorzugsweise aus Polypropylen oder Polyethylen oder Mischungen daraus.Top layer according to one of the preceding claims, characterized in that the gas-tight layer (1) has at least EVOH, in particular a layer of EVOH, preferably a multilayer film with a layer of EVOH, which at least on one side, preferably on each side with a Protective layer is provided, wherein the protective layer preferably consists of one or more polyolefins, preferably of polypropylene or polyethylene or mixtures thereof. Decklage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gasdichte Schicht (1) eine Dicke von 10 bis 200 µm, vorzugsweise von 15 bis 150 µm oder 30 bis 100 µm, weiter bevorzugt eine Dicke von 40 bis 80 µm aufweist.Cover layer according to one of the preceding claims, characterized in that the gas-tight layer (1) has a thickness of 10 to 200 microns, preferably from 15 to 150 microns or 30 to 100 microns, more preferably a thickness of 40 to 80 microns. Decklage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (2) ein Glasfaservlies, ein Glasfaser/Polyester-Gemisch-Vlies, ein Glasgewebevlies, Glasgelegevlies oder ein Polyestervlies ist.Cover layer according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier layer (2) is a glass fiber fleece, a glass fiber / polyester blend fleece, a glass fabric fleece, Glasgelegevlies or a polyester fleece. Decklage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (2) ein Gewicht von 30 g/m2 bis 300 g/m2, vorzugsweise 30 g/m2 bis 150 g/m2, besonders bevorzugt 30 bis 80 g/m2 aufweist.Cover layer according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier layer (2) has a weight of 30 g / m 2 to 300 g / m 2 , preferably 30 g / m 2 to 150 g / m 2 , particularly preferably 30 to 80 g / m 2 . Decklage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mineralische Schicht (3) i) einen anorganischen Bestandteil ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Calciumcarbonat, Siliziumdioxid, Bariumsulfat und Mischungen daraus und ii) ein Bindemittel enthält, vorzugsweise ein Copolymerisat aus Acrylsäureester und Styrol enthält.Cover layer according to one of the preceding claims, characterized in that the mineral layer (3) i) an inorganic constituent selected from the group consisting of calcium carbonate, silicon dioxide, barium sulfate and mixtures thereof and ii) a binder, preferably containing a copolymer of acrylic acid ester and styrene. Decklage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten in nachfolgender Reihenfolge angeordnet sind: gasdichte Schicht (1), Kleberschicht (4), Trägerschicht (2), und mineralische Schicht (3). Cover layer according to one of the preceding claims, characterized in that the layers are arranged in the following order: gastight layer (1), Adhesive layer (4), Carrier layer (2), and mineral layer (3). Decklage zur Verwendung auf einer Dämmplatte, bevorzugt einer aufgeschäumten Dämmplatte, beispielsweise aus Polyurethan- oder Polyisocyanurat-Hartschaum (PIR), umfassend a) eine sauerstoffdichte Schicht (1) umfassend Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH), b) eine Trägerschicht ausgewählt aus Glasfaservlies und/oder Polyestervlies und c) eine mineralische Beschichtung, welche Bestandteile, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Calciumcarbonat, Siliziumdioxid und Bariumsulfat und beliebige Mischungen daraus, enthält, wobei bevorzugt die Trägerschicht zwischen der sauerstoffdichten Schicht und der mineralischen Schicht angeordnet ist. Cover layer for use on an insulating board, preferably a foamed insulation board, for example of polyurethane or polyisocyanurate hard foam (PIR), comprising a) an oxygen-tight layer (1) comprising ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), b) a carrier layer selected from glass fiber fleece and / or polyester fleece and c) a mineral coating containing components selected from the group consisting of calcium carbonate, silicon dioxide and barium sulfate and any mixtures thereof, wherein preferably the support layer between the oxygen-tight layer and the mineral layer is arranged. Dämmplatte umfassend oder bestehend aus: a) einer Decklage (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, b) einem Dämmstoff (6) aus Polyurethan-Hartschaum oder Polyisocyanurat-Hartschaum und optional c) einer zweiten Decklage (5') nach einem der Ansprüche 1 bis 9. Insulating board comprising or consisting of: a) a cover layer (5) according to one of claims 1 to 9, b) an insulating material (6) made of rigid polyurethane foam or polyisocyanurate rigid foam and optional c) a second cover layer (5 ') according to one of claims 1 to 9. Dämmplatte gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämmstoff ein Schaum ist, der durch Reaktion einer Isocyanatkomponente ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Hexamethylendiisocyanat (HDI), Toluylendiisocyanat (TDI), Methylendi(phenylisocyanat) (MDI), Polymeres Diphenylmethandiisocyanat (PMDI), Naphthylendiisocyanat (NDI), isophorondiisocyanat (IPDI) und 4,4'-Diisocyanatodicyclohexylmethan (H12MDI) mit einer Polyolkomponente hergestellt wird.Insulating board according to claim 10, characterized in that the insulating material is a foam selected by reaction of an isocyanate component selected from the group consisting of hexamethylene diisocyanate (HDI), tolylene diisocyanate (TDI), methylenedi (phenyl isocyanate) (MDI), polymeric diphenylmethane diisocyanate (PMDI), Naphthylene diisocyanate (NDI), isophorone diisocyanate (IPDI) and 4,4'-diisocyanatodicyclohexylmethane (H12MDI) with a polyol component. Dämmplatte nach einem der Ansprüche 10 oder 11, wobei es sich bei der Dämmplatte um ein Fliesenträgerelement oder eine Bauplatte für die Innenraumdämmung oder ein Wärme-Dämm-Verbundsystem im Fassadenbereich handelt.Insulating board according to one of claims 10 or 11, wherein it is a tile support element or a building board for the interior insulation or a thermal insulation composite system in the facade area in the insulation board. Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte, umfassend die folgenden Schritte: - Bereitstellen einer Decklage (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, - Aufbringen eines Dämmstoffes (6) aus Polyurethan oder Polyisocyanurat auf die bereitgestellte Decklage (5) und - optionales Aufbringen einer zweiten Decklage (5') nach einem der Ansprüche 1 bis 9 auf den Dämmstoff (6)
oder - Bereitstellen eines Dämmstoffes (6) aus Polyurethan oder Polyisocyanurat, vorzugsweise als plattenförmigen Dämmstoff (6), - Aufbringen einer Decklage (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 auf den bereitgestellten Dämmstoff (6) und - optionales Aufbringen einer zweiten Decklage (5') nach einem der Ansprüche 1 bis 9 auf den bereitgestellten Dämmstoff (6). Method for producing an insulating board, comprising the following steps: Providing a cover layer (5) according to one of claims 1 to 9, - Applying an insulating material (6) made of polyurethane or polyisocyanurate on the provided cover layer (5) and - Optional application of a second cover layer (5 ') according to one of claims 1 to 9 on the insulating material (6)
or - Providing an insulating material (6) made of polyurethane or polyisocyanurate, preferably as a plate-shaped insulating material (6), - Applying a cover layer (5) according to one of claims 1 to 9 on the provided insulating material (6) and - Optional application of a second cover layer (5 ') according to one of claims 1 to 9 on the provided insulating material (6). Wärme-Dämm-Verbundsystem mit vorzugsweise plattenförmigen oder abwickelbarem Dämmstoff (10) aus Polyurethan oder Polyisocyanurat zum Dämmen einer Wand, vorzugsweise einer Innenwand oder einer Gebäudeaußenwand, wobei der Dämmstoff (10) eine erste Seite und eine der ersten Seite gegenüberliegenden zweite Seite aufweist, wobei auf der ersten Seite eine erste Decklage (12) aufgebracht ist und auf der zweiten Seite eine zweite Decklage (14) aufgebracht ist, wobei die erste Decklage (12) und die zweite Decklage (14) jeweils eine Trägerschicht (16) und eine damit verbundene erste Deckschicht (18) umfassen, wobei die erste Decklage (12) und die zweite Decklage (14) jeweils auf der der ersten Deckschicht (18) gegenüberliegenden Seite der Trägerschicht (16) eine zweite Deckschicht (20) aufweisen, wobei die zweite Deckschicht (20) der ersten Decklage (12) mit der ersten Seite des Dämmstoffs (10) verbunden ist und die zweite Deckschicht (20) der zweiten Decklage (14) mit der zweiten Seite des Dämmstoffs (10) verbunden ist, wobei zumindest eine der beiden zweiten Deckschichten (20) eine gasdichte Deckschicht, insbesondere eine sauerstoffdichte Deckschicht, vorzugsweise eine wasserdampfdurchlässige Deckschicht ist.Heat-insulating composite system with preferably plate-shaped or unwindable insulating material (10) made of polyurethane or polyisocyanurate for insulating a wall, preferably an inner wall or a building outer wall, wherein the insulating material (10) has a first side and a first side opposite the second side, wherein on the first side, a first cover layer (12) is applied and on the second side, a second cover layer (14) is applied, wherein the first cover layer (12) and the second cover layer (14) each have a carrier layer (16) and an associated The first cover layer (18), wherein the first cover layer (12) and the second cover layer (14) each have a second cover layer (20) on the side of the carrier layer (16) opposite the first cover layer (18). 20) of the first cover layer (12) is connected to the first side of the insulating material (10) and the second cover layer (20) of the second cover layer (14) is connected to the second S Eite of the insulating material (10) is connected, wherein at least one of the two second cover layers (20) is a gas-tight cover layer, in particular an oxygen-tight cover layer, preferably a water vapor-permeable cover layer. Wärme-Dämm-Verbundsystem gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Decklage (12) auf der ersten Deckschicht (18) im verbauten Zustand des Wärme-Dämm-Verbundsystems einen Kleber, einen Putz oder eine Farbe aufweist und die zweite Decklage (14) mit der Gebäudeaußenwand verbunden ist.Heat-insulating composite system according to claim 14, characterized in that the first cover layer (12) on the first cover layer (18) in the installed state of the heat-insulating composite system has an adhesive, a plaster or a paint and the second cover layer (14 ) is connected to the building exterior wall.
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