EP3029239A1 - Corner fittings for laminated safety glass door element - Google Patents

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EP3029239A1
EP3029239A1 EP14196253.0A EP14196253A EP3029239A1 EP 3029239 A1 EP3029239 A1 EP 3029239A1 EP 14196253 A EP14196253 A EP 14196253A EP 3029239 A1 EP3029239 A1 EP 3029239A1
Authority
EP
European Patent Office
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fitting
door element
corner
adhesive medium
corner fitting
Prior art date
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Application number
EP14196253.0A
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German (de)
French (fr)
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EP3029239B8 (en
EP3029239B1 (en
Inventor
Thomas Vogler
Kenan Aykas
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Dorma Glas GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0246Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to glass panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/08Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions
    • E05D7/081Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions the pivot axis of the wing being situated near one edge of the wing, especially at the top and bottom, e.g. trunnions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/502Clamping
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52Toolless
    • E05Y2600/526Gluing or cementing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05Y2800/67Materials; Strength alteration thereof
    • E05Y2800/672Glass
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the present invention relates to a corner fitting for an attachable to a pivot point and / or an axis door element according to the preamble of claim 1 and a method for assembling a corner fitting according to the preamble of claim 9.
  • Generic corner fittings are known for example for doors, especially for glass doors, to arrange them on a pivot point or an axis, for example, a BTS axis.
  • the known corner fittings usually consist of two fitting elements with a contact portion comprising a contactable with the door element intermediate layer, wherein the door element, for example, a glass door element, is received or clamped between the fitting elements in a Einspann Scheme, which is limited by the fitting elements. It is known to adapt the corner fittings different Glasausschnittstandards or adapt to it.
  • the clamping of the door element between the fitting elements in the clamping region of the known corner fittings is effected by applying a clamping torque to at least one fastening means which connects the fitting elements together.
  • the fastening means passes through at least one fitting element and possibly the door element received between the fitting elements in the clamping area and reaches the other fitting element or a counter-holding means arranged on the fitting element for frictional and positive coupling.
  • the known corner fittings are only conditionally suitable to permanently secure mechanically mounted vertical glazings according to the technical rules for the use of linearly mounted laminated safety glass glazing (TRLV) in accordance with the requirements of these technical rules.
  • TRLV linearly mounted laminated safety glass glazing
  • the reason for this is the intermediate layer inserted in the laminated safety glass (VSG glass) between the glass panes or glass layers.
  • the VSG glass can be understood as a laminate, which consists of at least two glass panes, wherein the intermediate layer connects the two glass panes or both glass surfaces together.
  • the adhesive intermediate layer is usually made of plastic, z. B. from a casting resin or a highly tear-resistant tough elastic and / or thermoplastic composite film.
  • Ethylene-vinyl acetate (EVA), polyacrylate (PA), polymethylmethacrylate (PMMA) or polyurethane (PUR) are used for the interlayer materials.
  • EVA Ethylene-vinyl acetate
  • PA polyacrylate
  • PMMA polymethylmethacrylate
  • PUR polyurethane
  • an intermediate layer between the glass layers or glass surfaces which is a composite film made of a polyvinyl butyral (PVB), is mostly used.
  • the corner fitting according to the invention for a door element which can be arranged on a pivot point and / or an axis, in particular VSG glass door element, comprising a first fitting element and a second fitting element, each having at least in regions an abutment section comprising an intermediate layer contactable with the door element, and the fitting elements define a clamping range for the door element, includes the technical teaching that at least one channel system is provided to introduce an adhesive medium from the outside into the Einspann Scheme to achieve a material connection between the door element and at least one contact portion.
  • the design of the corner fitting according to the invention which provides a channel system via which the adhesive medium is introduced into the clamping area, allows the laminated glass door element to remain permanently connected to the corner fitting without additional fastening, such as securing bolts.
  • the corner fitting according to the invention can be aligned with the VSG glass door element and on a pivot point and / or an axis with the clamped VSG glass door element prior to the formation of a material connection between the corner fitting and the door element on the pivot point and / or the axis. This means that after the corner fitting is properly installed and adjusted, the introduction of the adhesive medium takes place from the outside between the fitting elements, the adhesive medium preferably creeping at least into the areas of the abutment sections of the fitting elements due to the capillary action.
  • the channel system has an inlet opening in at least one of the fitting elements, for example in the form of a hole passing through the fitting element which serves to restrain the abutment sections on the door element, ie after the door element has been clamped between the plant sections of the Fitting elements, the adhesive medium at least between the abutment portions of the fitting elements and the outer surfaces of the door element, which arrive at the abutment sections, invest or initiate.
  • the fitting elements of the corner fitting are additionally connected to one another by means of fastening means, it is advantageous if the fastening means are tightened with a reduced tightening torque. Since the pressure on the film should be reduced, the screws should generally not be tightened with the maximum tightening torque.
  • the tightening torque is advantageously approximately 20 to 30% below the maximum tightening torque.
  • the adhesive medium ensures a permanent and sufficiently strong connection between the fitting elements and the door element clamped therebetween.
  • larger tightening torques there is also the risk that it will lead to delamination of the film or the films, which is visible and thus the VSG glass door element would have no or a barely amorphous appearance.
  • the fastening means are too high, damage to the glass door element clamped between the fitting elements would occur.
  • the fastening means course in advance with a still reduced Tightening torque can be tightened. Then, after the adhesive medium has been injected through the inlet opening between the fitting members and the door member and allowed to spread between the abutment portions and the door member, the tightening torque of the fasteners can be increased up to the desired setting value.
  • the adhesive medium spreads so far between the abutment sections and the door element that ensures the cohesive connection between the fitting elements and the door element, whereby the VSG glass door element is already secured without an additional attachment to the fitting device.
  • an outlet opening is configured on at least one fitting element in an advantageous manner for each inlet opening.
  • the outlet opening serves as a vent opening.
  • connection between the corner fitting and the glass door element is now effective, ie, by introducing the adhesive medium, and possibly by connecting the fitting elements by means of the fastening means directly after introducing the adhesive medium, and then permanently guaranteed.
  • both fitting elements have at least one channel system with an inlet and an outlet opening. More preferably, both fitting elements have a plurality of channel systems, each having an inlet and an outlet opening. In this case, the plurality of channel systems preferably extend over the entire longitudinal extent of the fitting elements.
  • the inlet opening and / or the outlet opening are arranged in the region of the contact sections, in particular approximately at the level of the intermediate layer.
  • the position of the inlet opening and / or the outlet opening advantageously assists the wetting of the abutment sections with the adhesive medium introduced via the inlet opening.
  • the intermediate layers comprised by the abutment sections advantageously have openings at the level of the inlet or outlet openings through which the adhesive medium introduced into the inlet opening is guided is passed to the glass door element or discharged from the glass door element.
  • the fitting device according to the invention made of a laminate glass door element according to the technical rules for the use of fall-arresting Glazing, in particular according to the technical rules for the use of linearly mounted glazings, for example, be arranged on a rotation axis, wherein the intermediate layer between the laminate forming glass surfaces or glass panes, for example, as a film, and in particular as a PVB film can be configured.
  • a single or multi-component adhesive is used, which is introduced or injectable via the inlet opening in the channel system.
  • the single-component or multi-component adhesive is advantageously UV-resistant and advantageously has adhesion to the glass surface of the door element and at least to the abutment section of the fitting elements.
  • a multicomponent adhesive is preferably a two-component polyurethane adhesive in pasty form, which advantageously dries or cured quickly, and which can be further processed or loaded after a short time.
  • two-component adhesives based on epoxy resin or acrylate are advantageously usable as adhesive medium.
  • a holding element is arranged between the two fitting elements, which is displaceable relative to the fitting elements, and the holding element is in operative connection with a connecting element, which serves to support the door element on the pivot point and / or the axis, wherein a fastening mechanism at least on the holding element and at least on the connecting element is integrated, which is transferable between a dissolved state and a fixing state, wherein in the dissolved state, the holding element to the fitting elements is continuously displaceable and fixed in the fixed state non-positively and / or form-fitting to at least one fitting element.
  • interconnected components preferably form the attachment mechanism which is advantageously integrated on both components, namely on the holding element and on the connecting element, and which can be transferred between a released state and a fixing state, wherein in the released state, the holding element is displaceable on the fitting elements and fixed in the fixing state at least non-positively or positively on at least one fitting element.
  • the fixing mechanism formed on the holding element and on the connecting element serves to adjust the corner fitting to a pivot point and / or an axis, ie to move the holding element and the connecting element connected to the holding element relative to the fitting elements and in particular relative to the longitudinal extension of the fitting elements
  • the fastening mechanism serves to fix the corner fitting in the set position, namely to fix the retaining element via the fastening mechanism on at least one of the fitting elements at least non-positively or positively.
  • the retaining element and the connecting element are particularly advantageous via at least one fastener non-positively and / or positively connected to each other.
  • the fastener between the support member and the connecting element may be, for example, a screw, such. B. a grub screw act, which connects the holding element and the connecting element together.
  • Particularly advantageous at least two fastening elements are provided, which connect the holding element with the connecting element.
  • the non-positive and / or positive connection between the retaining element and the connecting element, d h. the transfer of the fastening mechanism from the released state into the fixing state also advantageously serves to fix the retaining element to the fitting element.
  • the fitting element preferably has a free space as a guide, for example in the form of a recess, a groove or a rail, on or in which the holding element is guided or is movably mounted.
  • the free space in the fitting element is advantageously designed so that the holding element in the longitudinal extent of the fitting element is displaceable or feasible. Since the fitting element, or the fitting elements of the corner fitting are aligned parallel to the front and / or rear surface of the door element, carried by the displacement of the holding element in the longitudinal extension of the fitting element, a displacement of the door element with the fitting element in the opposite direction to the displacement of the holding element in Longitudinal extension of the fitting element.
  • the free space is configured in at least one of the fitting elements as a recess.
  • the recess, the groove or the slot extend in a particularly preferred manner in the longitudinal extension of the two fitting elements and extend in the two loading-impact elements preferably at the same height and parallel to each other.
  • the designated as a recess, groove or slot clearance in the fitting elements is advantageously used to guide the holding element substantially parallel to the fitting elements and relative to its longitudinal extension.
  • the holding element in an advantageous manner on a head part, which serves to ensure that the holding element is mounted at least in the dissolved state of the fastening mechanism movable in the free spaces of both fitting elements.
  • the clamping of the retaining element acts on both fitting elements via the head part, namely in each of the recesses of both fitting elements, whereby the clamping force acting on the clamping is distributed advantageously evenly over both fitting elements.
  • the inventive method provides that prior to embodiment of the cohesive connection between the corner fitting and the door element, the corner fitting is previously attached to the door element, ie the corner fitting is purely mechanically connected without prior wetting of the contact sections with an adhesive medium with the door element. Only after the corner fitting to the Door element has been mounted or the door element was clamped in the corner fitting, the introduction of the adhesive medium in the clamping area, which is preferably limited by the fitting elements.
  • the method according to the invention advantageously arranging or aligning or adjusting the corner fitting with the door element on the pivot point and / or the axis, optionally balancing a plane offset to an adjacent glass, wall or door element and / or the alignment of the door element to adjacent components, such as within a door frame, or in a glass plant before the outside of the adhesive medium is introduced.
  • advantageously all mechanical adjustments have been made to the arrangement or alignment of the door element, for example within an all-glass installation.
  • an insertion aid element which can be inserted at least in sections into the inlet opening is preferably suitable.
  • the insertion aid element can preferably act pressurized, ie be configured similarly to an injection needle with which the adhesive medium is injected or introduced through the inlet opening into the channel system.
  • the adhesive medium for example by means of compressed air through the inlet opening in the corner fitting.
  • a two-component mixing nozzle with which the two components of the adhesive medium prior to introduction into the corner fitting be mixed together.
  • the injection can be carried out in an advantageous manner in conjunction with the mixing nozzle, in particular with a static mixing nozzle, so that upon injection of the two-component adhesive medium, the components through the after the injection or compressed air unit downstream mixing nozzle prior to introduction, ie prior to introduction into the inlet opening be mixed.
  • laminated safety glass door preferably but not limiting glass products are understood that consist of laminated safety glass such as ESG, ESG-H or TVG with ABZ TRLV or multi-pane insulating glass, at least one disc must comply with the VSG described above.
  • a second pane of VSG glass door elements can be of equivalent construction or made of monolithic toughened glass.
  • a fitting device such as the door element clamping bands or hinges.
  • fitting devices such as, for example, a lock or a counter-lock case.
  • FIG. 1 shows a limited to the invention essential components corner fitting 1 for a designed as a laminated glass door element 200 door element 100.
  • the door element 100 is referred to as VSG glass door element 200 for simplicity, but this is not to be understood as limiting.
  • fitting elements 3 and 4 of the corner fitting 1 with a VSG glass door element 200 arranged therebetween.
  • the fitting elements 3 and 4 each have an abutment section 3.1 and 4.1 for the VSG glass door element 200, which comprises an intermediate layer not shown here.
  • inlet 20.1 and 30.1 and outlet openings 20.2 and 30.2 are configured in the fitting elements 3 and 4. which are connected to each other via a channel system 20 and a cavity.
  • the inlet openings 20.1 and 30.1 are configured as bores and serve for introducing a two-component adhesive medium formed, for example, on a polyurethane basis, between the fitting elements 3 and 4 and the VSG glass door element 200.
  • an insertion aid element 70 which in the present case is designed as a two-component mixing nozzle, and which can be inserted into the inlet openings 20.1 and 30.1 in sections at least at one of its ends.
  • the introduction or introduction of the adhesive medium takes place via the insertion aid element 70 into the inlet openings 20. 1 and 30. 1 in the mounted state of the corner fitting on the VSG glass door element 200.
  • the VSG glass door element 200 consists of a laminate 140 with two glass panes 110 and 120, which are connected to one another via an intermediate layer 130, wherein the intermediate layer 130 is preferably configured as a film and particularly preferably as a PVB film.
  • the fitting elements 3 and 4 are preferably non-positively connected by means of fastening units, each comprising a first fastening means 5 and a second fastening means 6, with each other.
  • each of the fitting elements 3 and 4 has receptacles 7 for passing or inserting first fastening means 5 and second fastening means 6.
  • the second fastening means 6 are presently screw elements in the form of screws which engage on both sides, ie both by receptacles 7 of the fitting element 3 and by receptacles 7 of the fitting element 4.
  • second fastening means 6 4 fastening means 5 are inserted in the receptacles 7 of the fitting element 3 and the fitting element in the form of riveting nuts.
  • the configured as a screw elements second fastening means 6 and the designed as riveting nuts first fastener 5 together form the fastening unit through which the fitting elements 3 and 4 are connected together.
  • the first fastening means 5 designed as rivet nuts have an engagement region 10 into which the second fastening means 6 designed as screw elements act.
  • the engagement region 10 of the first fastening means 5 projects or extends at least partially into the free space 8 between the fitting elements 3 and 4.
  • the clearance 8 is formed in the assembled state of the corner fitting as a distance between the fitting elements 3 and 4.
  • the engagement region 10 projects beyond the abutment sections 3.1 and 4.1 of the fitting elements 3 and 4 and extends toward the opposite fitting element 4 and 3.
  • the engagement region 10 of the first fastening means 5 has a thread in the form of an internal thread 9, which interacts with a male thread designed as a counter thread of the screw element designed as a second fastening means 6.
  • the riveting nut designed as the first fastening means 5 in the front fitting element 3 is shown for the representation of the profiled outer contour 11 partially protruding forward from the fitting element 3.
  • the profiled outer contour 11 of the first fastening means 5 configured as a riveting nut is preferably polygonal, in the present case configured as a hexagon, which increases the tension or torque to be applied to the fastening unit and self-secures the first fastening means 5 when engaging the second fastening means 6 in the Engagement region 10 of the first fastening means 5 is used.
  • the configured with a polygonal contour and in particular with an external hexagon contour first fastening means 5 can be inserted into the receptacles 7 of the fitting elements 3 and 4 and pulled out again if necessary, and while the receptacle 7 supports the self-assurance of polygonal configured first fastener 5, the geometry of the receptacles 7 for the first fastener 5 of the profiled outer contour 11 of the first fastener 5 is adjusted, ie preferably as a polygonal contour, and in particular, as shown, as an inner hexagon contour designed.
  • Both fitting elements 3 and 4 have in their longitudinal extent a free space 8 in the form of a recess, which serves for the movable mounting of a holding element, which is operatively connected to a connecting element, via which the VSG glass door element 200 is rotatably mounted on an axis.
  • Two receptacles 7 for the fastening means 5 and 6 are formed on the left and right next to the free space formed as a recess 8 and approximately at a height with the recess in the fitting elements 3 and 4.
  • Three further receptacles 7 are formed in the illustration in the left region of the fitting elements 4 and 5 to the left ascending in the fitting elements 4 and 5.
  • the corner fitting 1 combines the most important glass standard cutouts that are used or required worldwide.
  • the cap sleeve 2 pushed over the second fastening means 6 on the rear fitting element 4 serves to ensure that the second and optionally also the first fastening means 5 and 6 are not configured with the feedthrough 150 configured in the laminated glass door element 200, which in the present case is a hole or bore. contacted.
  • the cap sleeve 2 is preferably formed as a rubber or plastic sleeve.
  • the fastening means 5 and 6 are preferably not tightened to their maximum tightening torque, so that there is no damage to the VSG glass door element 200, and in particular no damage to the intermediate layer 130 by delamination in the contact surfaces 3.1 and 4.1 of the fitting elements 3 and 4 , Therefore, the fastening means 5 and 6, ie the Fastening unit preferably tightened with a tightening torque, which is about 20% to 30% below the maximum tightening torque, regardless of whether an adhesive medium is introduced.
  • FIG. 2 shows the corner fitting 1 off FIG. 1 but with only one channel system 20 comprising an inlet and an outlet opening 20.1 and 20.2.
  • the adhesive medium can be introduced from outside through the fitting element 3 into the clamping region of the corner fitting 1 through the inlet opening 20.1, more precisely at least between the contact section 3.1 and the glass door element 200.
  • the outlet opening 20.2 serves as a vent opening for this purpose serves to release excess adhesive medium, which was introduced via the inlet opening 20.1 in the corner fitting 1, from the corner fitting 1.
  • the outlet opening 20.2 also serves to reduce or prevent back pressure during the introduction of the adhesive medium via the inlet opening 20.1 into the channel system 20.
  • FIG. 3 shows the corner fitting 1 off Fig. 2 , which is only materially connected by means of the adhesive medium with the VSG glass door element 200.
  • the corner fitting 1 is glued to the VSG glass door element 200, an arrangement or adjustment to the pivot point and / or the axis by displacement of the mounted in the recess configured as a free space 8 holding member 50 which is in operative connection with the connecting element 40 , via which the VSG glass door element 200 is rotatably mounted on the axis or the pivot point, continue to be feasible.
  • the fastening mechanism which is integrated in the holding element 50 and the connecting element 40, can be activated by actuation of fastening elements 60 which connect the holding element 50 to the connecting element 40. That is, that the fastening mechanism is transferred from a fixing state to a released state by actuation of the fastening elements 60.
  • the glass door element 200 For an alignment of the fitting elements 3 and 4 on the VSG glass door element 200, however, the glass door element 200 must be jacked before the arrangement of the VSG glass door element 200 via the corner fitting 1 on the axis and / or the pivot point, so that the fitting elements 3 and 4 at or can be glued to the glass door element 200. In this case, the fitting elements 3 and 4 are aligned on the VSG glass door element 200 and relative to one another and held in place on the VSG glass door element 200, for example by means of a screw clamp.
  • the adhesive medium preferably a two-component adhesive, for example by means of
  • the inlet openings 20.1 and 30.1 and the outlet openings 20.2 and 30.2 can serve both for introducing the adhesive medium and as a vent opening and vice versa.
  • the adhesive medium was introduced into the corner fitting 1, after curing of the adhesive medium,
  • the VSG glass door element 200 are installed with the corner fitting 1, ie stored on the axis of rotation or the axis.
  • the VSG glass door element 200 can advantageously be used after a time window of approximately 24 hours.
  • the in FIG. 2 shown Eckbeschlag1 be used with the clamped between the fitting elements 3 and 4 VSG glass door element 200 directly after the bonding of the fitting elements 3 and 4 with the VSG glass door element 200.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Eckbeschlag (1) für ein auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse anordenbares Türelement (100), insbesondere VSG-Glastürelement (200), aufweisend ein erstes Beschlagelement (3) und ein zweites Beschlagelement (4), welche jeweils zumindest bereichsweise einen Anlageabschnitt (3.1, 4.1) aufweisen, der eine mit dem Türelement (100) kontaktierbare Zwischenlage umfasst, und die Beschlagelemente (3, 4) einen Einspannbereich für das Türelement (100) begrenzen. Erfindungsgemäß ist wenigstens ein Kanalsystem (20, 30) vorgesehen, um ein Klebemedium von außen in den Einspannbereich einzubringen, um eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Türelement (100) und zumindest einem Anlageabschnitt (3.1, 4.1) zu erreichen.Corner fitting (1) for a door element (100) which can be arranged on a pivot point and / or an axis, in particular VSG glass door element (200), comprising a first fitting element (3) and a second fitting element (4), each of which at least partially defines a contact section (200). 3.1, 4.1), which comprises an intermediate layer which can be contacted with the door element (100), and the fitting elements (3, 4) delimit a clamping region for the door element (100). According to the invention, at least one channel system (20, 30) is provided in order to introduce an adhesive medium from the outside into the clamping region in order to achieve a material connection between the door element (100) and at least one abutment section (3.1, 4.1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Eckbeschlag für ein auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse anordenbares Türelement gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Verfahren zur Montage eines Eckbeschlages nach dem Oberbegriff von Anspruch 9.The present invention relates to a corner fitting for an attachable to a pivot point and / or an axis door element according to the preamble of claim 1 and a method for assembling a corner fitting according to the preamble of claim 9.

Gattungsbildende Eckbeschläge sind beispielsweise für Türen, insbesondere für Glastüren bekannt, um diese auf einem Drehpunkt oder einer Achse beispielsweise einer BTS-Achse anzuordnen. Die bekannten Eckbeschläge bestehen zumeist aus zwei Beschlagelementen mit einem Anlageabschnitt, der eine mit dem Türelement kontaktierbare Zwischenlage umfasst, wobei das Türelement, beispielsweise ein Glastürelement, zwischen den Beschlagelementen in einem Einspannbereich aufgenommen bzw. eingespannt wird, der von den Beschlagelementen begrenzt ist. Dabei ist es bekannt, die Eckbeschläge verschiedenen Glasausschnittstandards anzupassen bzw. diese daran zu adaptieren. Grundsätzlich wird das Einspannen des Türelements zwischen den Beschlagelementen in dem Einspannbereich der bekannten Eckbeschläge durch Anlegen eines Spannmoments an wenigstens einem Befestigungsmittel bewirkt, das die Beschlagelemente miteinander verbindet. Dabei durchgreift das Befestigungsmittel wenigstens ein Beschlagelement und ggf. das zwischen den Beschlagelementen in dem Einspannbereich aufgenommene Türelement und gelangt an dem anderen Beschlagelement oder an einem an dem Beschlagelement angeordneten Gegenhaltemittel zur kraft- und formschlüssigen Kopplung. Die bekannten Eckbeschläge sind jedoch nur bedingt dazu geeignet, mechanisch gelagerte Vertikalverglasungen nach den technischen Regeln für die Verwendung von linienförmig gelagerten Verbundsicherheitsglas-Verglasungen (TRLV) entsprechend den Anforderungen nach diesen technischen Regeln andauernd zu sichern. Grund dafür ist die in dem Verbundsicherheitsglas (VSG-Glas) zwischen den Glasscheiben bzw. Glasschichten eingelegte Zwischenschicht. Dabei kann das VSG-Glas als ein Laminat verstanden werden, das aus mindestens zwei Glasscheiben besteht, wobei die Zwischenschicht die beiden Glasscheiben bzw. beide Glasflächen miteinander verbindet. Die klebfähige Zwischenschicht besteht zumeist aus Kunststoff, z. B. aus einem Gießharz oder einer hochreißfesten zähelastischen und/oder thermoplastischen Verbundfolie. Zum Einsatz für die Zwischenschichtmaterialien kommen beispielsweise Ethy-Ienvinylacetat (EVA), Polyacrylat (PA), Polymethylmethacrylat (PMMA) oder Polyurethan (PUR). Jedoch wird bei den meisten Anwendungen, beispielsweise im Bau- und Fahrzeugbereich, zumeist eine Zwischenschicht zwischen den Glasschichten bzw. Glasflächen verwendet, die eine aus einem Polyvinylbutyral (PVB) hergestellte Verbundfolie ist. Generell kann es als Problem bezüglich der zwischen den Glasscheiben, die Glasscheiben verbindende Zwischensicht, verstanden werden, dass beim Verschrauben, d. h. beim Verbinden der Beschlagelemente zur Ausbildung des Einspannbereichs, die Folie auf Druck belastet wird. Über die Zeit bewirkt die Druckbelastung auf die Folie, dass die Klemmkraft des Eckbeschlages nachlässt. Der Grund dafür ist, dass die als Folie ausgestaltete Klemmzwischenschicht über die Zeit kriecht und somit der Anfangsklemmwert bzw. der Anfangsklemmbereich sich dahingehend verändert, dass durch "Herauskriechen" der Zwischenschicht aus dem Bereich der Anlageabschnitte der Beschlagelemente, an denen das Türelement anliegt, ein Lösen der Anlageabschnitte bzw. der Beschlagelemente von dem Türelement bewirkt. Dadurch, dass sich die Anlageabschnitte der Beschlagelemente von dem Türelement lösen, kann sich das Türelement relativ zu dem Eckbeschlag verschieben und gegebenenfalls aus dem Eckbeschlag herausrutschen oder herauskippen. Entsprechend kann mit den bekannten Eckbeschlägen keine VSG-Vertikalverglasung realisiert werden, die den technischen Regeln für die Verwendung von linienförmig gelagerten Verglasungen gerecht wird. Bei der üblichen Verschraubung der Beschlagelemente der bekannten Eckbeschläge bedeutet das, dass durch die Verschraubung die aus vorzugsweise einem Polymer bestehende Zwischenschicht zwischen den mindestens zwei Glasscheiben bzw. Glasflächen eines VSG-Glases konstant gedehnt wird, wobei durch das viskoelastische Verhalten der Polymere ein Kriechen der Zwischenschicht erfolgt. Dadurch geht auch die Vorspannung der über die Schraubverbindung verbundenen Beschlagelemente zurück, was ein Lösen des Türelements aus dem Eckbeschlag unterstützt. Um diesem Prozess entgegenzuwirken, ist es bekannt, die Glastürelemente durch in Bohrungen liegende Bolzen zu sichern oder in Eckhaltern am unteren Scheibenrand aufwendig einzustellen.Generic corner fittings are known for example for doors, especially for glass doors, to arrange them on a pivot point or an axis, for example, a BTS axis. The known corner fittings usually consist of two fitting elements with a contact portion comprising a contactable with the door element intermediate layer, wherein the door element, for example, a glass door element, is received or clamped between the fitting elements in a Einspannbereich, which is limited by the fitting elements. It is known to adapt the corner fittings different Glasausschnittstandards or adapt to it. Basically, the clamping of the door element between the fitting elements in the clamping region of the known corner fittings is effected by applying a clamping torque to at least one fastening means which connects the fitting elements together. In this case, the fastening means passes through at least one fitting element and possibly the door element received between the fitting elements in the clamping area and reaches the other fitting element or a counter-holding means arranged on the fitting element for frictional and positive coupling. However, the known corner fittings are only conditionally suitable to permanently secure mechanically mounted vertical glazings according to the technical rules for the use of linearly mounted laminated safety glass glazing (TRLV) in accordance with the requirements of these technical rules. The reason for this is the intermediate layer inserted in the laminated safety glass (VSG glass) between the glass panes or glass layers. In this case, the VSG glass can be understood as a laminate, which consists of at least two glass panes, wherein the intermediate layer connects the two glass panes or both glass surfaces together. The adhesive intermediate layer is usually made of plastic, z. B. from a casting resin or a highly tear-resistant tough elastic and / or thermoplastic composite film. Ethylene-vinyl acetate (EVA), polyacrylate (PA), polymethylmethacrylate (PMMA) or polyurethane (PUR) are used for the interlayer materials. However, in most applications, for example in the construction and automotive industries, an intermediate layer between the glass layers or glass surfaces, which is a composite film made of a polyvinyl butyral (PVB), is mostly used. In general, it can be understood as a problem with regard to the intermediate view connecting the glass panes between the glass panes that during screwing, ie when connecting the fitting elements to form the clamping area, the foil is subjected to pressure. Over time, the pressure on the film causes the clamping force of the corner fitting to wane. The reason for this is that the clamping intermediate layer configured as a foil creeps over time and thus the initial clamping value or the initial clamping range changes to "loosen" by "crawling out" of the intermediate layer from the area of the abutment portions of the fitting members against which the door member is seated the contact sections or the fitting elements of the door element causes. Because the abutment sections of the fitting elements separate from the door element, the door element can shift relative to the corner fitting and possibly slip out of the corner fitting or tip over. Accordingly, no VSG vertical glazing can be realized with the known corner fittings, which meets the technical rules for the use of linearly mounted glazings. In the conventional screwing of the fitting elements of the known corner fittings, this means that the intermediate layer preferably consisting of a polymer is constantly stretched by the screw connection between the at least two glass panes or glass surfaces of a VSG glass, the creep of the interlayer due to the viscoelastic behavior of the polymers he follows. As a result, the bias of the connected via the screw fitting components goes back, which supports a release of the door element from the corner fitting. To counteract this process, it is known to secure the glass door elements by bolts lying in holes or adjust consuming in corner holders on the lower edge of the disc.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Eckbeschlag für ein Türelement zu realisieren, welcher zumindest teilweise die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile behebt. Insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Eckbeschlag zur Verfügung zu stellen, mit dem ein Einspannen eines Türelements in einem Einspannbereich dauerhaft gewährleistet ist, ohne dass über die Zeit das Türelement sich aus dem Eckbeschlag löst.It is therefore the object of the present invention to realize a corner fitting for a door element, which at least partially overcomes the disadvantages known from the prior art. In particular, it is the object of the present invention to provide a corner fitting with which a clamping of a door element in a clamping area is permanently ensured without over time the door element is released from the corner fitting.

Die voranstehende Aufgabe wird durch einen Eckbeschlag für ein auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse anordenbares Türelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren zur Montage eines Eckbeschlages mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst. Weitere Vorteile, Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Eckbeschlag beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage eines Eckbeschlages und jeweils umgekehrt, so dass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.The above object is achieved by a corner fitting for an arranged on a pivot point and / or an axis door element with the features of claim 1 and by a method for assembling a Corner fitting solved with the features of claim 9. Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings. In this case, features and details that are described in connection with the corner fitting according to the invention apply, of course, in connection with the inventive method for mounting a corner fitting and in each case vice versa, so that with respect to the disclosure of the individual aspects of the invention always reciprocal reference is or can be ,

Der erfindungsgemäße Eckbeschlag für ein auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse anordenbares Türelement, insbesondere VSG-Glastürelement, aufweisend ein erstes Beschlagelement und ein zweites Beschlagelement, welche jeweils zumindest bereichsweise einen Anlageabschnitt aufweisen, der eine mit dem Türelement kontaktierbare Zwischenlage umfasst, und die Beschlagelemente einen Einspannbereich für das Türelement begrenzen, schließt die technische Lehre ein, dass wenigstens ein Kanalsystem vorgesehen ist, um ein Klebemedium von außen in den Einspannbereich einzubringen, um eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Türelement und zumindest einem Anlageabschnitt zu erreichen.The corner fitting according to the invention for a door element which can be arranged on a pivot point and / or an axis, in particular VSG glass door element, comprising a first fitting element and a second fitting element, each having at least in regions an abutment section comprising an intermediate layer contactable with the door element, and the fitting elements define a clamping range for the door element, includes the technical teaching that at least one channel system is provided to introduce an adhesive medium from the outside into the Einspannbereich to achieve a material connection between the door element and at least one contact portion.

Diese Lösung bietet den Vorteil, dass über das von außen über das Kanalsystem in den Einspannbereich eingeführte Klebemedium neben der Klemmung des Türelements zwischen den Beschlagelementen die Beschlagelemente stoffschlüssig mit dem Türelement verbunden sind, und auf diese Weise ein Verrutschen bzw. ein Lösen der Beschlagelemente von dem Türelement verhindert wird. Dadurch wird erfindungsgemäß erreicht, dass auch VSG-Glastürelemente, die aus Glaslaminaten mit beispielsweise PVB-Interlayern bestehen, ohne Verrutschen bei einer Veränderung der Zwischenschicht in dem Einspannbereich zwischen den Beschlagelementen aufgenommen werden können. Zudem ermöglicht es die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Eckbeschlages, welche ein Kanalsystem vorsieht, über das das Klebemedium in den Einspannbereich eingebracht wird, dass das VSG-Glastürelement zum einen ohne eine zusätzliche Befestigung, wie beispielsweise Sicherungsbolzen, dauerhaft mit dem Eckbeschlag verbunden bleibt. Zum anderen kann der erfindungsgemäße Eckbeschlag an dem VSG-Glastürelement und auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse mit dem eingespannten VSG-Glastürelement vor der Ausbildung einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen dem Eckbeschlag und dem Türelement auf den Drehpunkt und/oder die Achse ausgerichtet werden. Das bedeutet, dass nachdem der Eckbeschlag ordnungsgemäß verbaut und eingestellt ist, erfolgt das Einbringen des Klebemediums von außen zwischen die Beschlagelemente, wobei das Klebemedium vorzugsweise aufgrund der Kapillarwirkung zumindest in die Bereiche der Anlageabschnitte der Beschlagelemente kriecht.This solution has the advantage that in addition to the clamping of the door element between the fitting elements, the fitting elements are integrally connected to the door element via the introduced from the outside via the channel system in the Einspannbereich adhesive medium, and in this way slipping or loosening of the fitting elements of the Door element is prevented. As a result, it is achieved according to the invention that VSG glass door elements, which consist of glass laminates with, for example, PVB interlayers, without slipping in one Change of the intermediate layer can be accommodated in the clamping area between the fitting elements. In addition, the design of the corner fitting according to the invention, which provides a channel system via which the adhesive medium is introduced into the clamping area, allows the laminated glass door element to remain permanently connected to the corner fitting without additional fastening, such as securing bolts. On the other hand, the corner fitting according to the invention can be aligned with the VSG glass door element and on a pivot point and / or an axis with the clamped VSG glass door element prior to the formation of a material connection between the corner fitting and the door element on the pivot point and / or the axis. This means that after the corner fitting is properly installed and adjusted, the introduction of the adhesive medium takes place from the outside between the fitting elements, the adhesive medium preferably creeping at least into the areas of the abutment sections of the fitting elements due to the capillary action.

Um eine Justierung, d. h. eine Einstellung des Eckbeschlages am Türelement und auf den Drehpunkt und/oder die Achse zu gewährleisten, ist es wünschenswert, dass die stoffschlüssige Verbindung zwischen den Beschlagelementen des Eckbeschlages und den Außenflächen des in dem Einspann- bzw. Klemmbereich eingespannten Glastürelements nach Ausrichtung bzw. Justierung des Glastürelements bzw. des Eckbeschlages erfolgt. Um dies zu ermöglichen, ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass zumindest in einem der Beschlagelemente das Kanalsystem eine Einlassöffnung aufweist, beispielsweise in Form einer das Beschlagelement durchgreifenden Bohrung, welche dazu dient, nach Anlage der Anlageabschnitte an dem Türelement, d. h. nach dem Einspannen des Türelements zwischen den Anlageabschnitten der Beschlagelemente, das Klebemedium zumindest zwischen die Anlageabschnitte der Beschlag-elemente und die Außenflächen des Türelements, welche an den Anlageabschnitten zur Anlage gelangen, einzubringen bzw. einzuleiten. Sind die Beschlagelemente des Eckbeschlages dabei noch zusätzlich mittels Befestigungsmitteln miteinander verbunden, ist es vorteilhaft, wenn die Befestigungsmittel mit einem verringerten Spannmoment angezogen werden. Da der Druck auf die Folie verringert werden soll, sollen die Schrauben grundsätzlich nicht mit dem maximalen Anzugsdrehmoment angezogen werden. Dabei liegt das Anzugsdrehmoment vorteilhaft ca. 20 bis 30 % unter dem maximalen Anzugsdrehmoment. Nach Einbringen des Klebemediums ist es aber nicht zwingend notwendig das Anzugsdrehmoment weiter zu erhöhen, da durch das Klebemedium eine dauerhafte und ausreichend starke Verbindung zwischen den Beschlagelementen und dem dazwischen eingeklemmten Türelement gewährleistet ist. Bei Verwendung von größeren Anzugsdrehmomenten besteht zudem die Gefahr, dass es zur Entlaminierung der Folie bzw. der Folien kommt, welche sichtbar wird und somit das VSG-Glastürelement kein bzw. ein kaum noch amorphes Erscheinungsbild aufweisen würde. Insbesondere im Bereich der Anlageabschnitte der Beschlagelemente würde es bei einem zu hohen Anzugsdrehmoment der Befestigungsmittel zu einer Beschädigung des zwischen den Beschlagelementen eingeklemmten Glastürelements kommen.In order to ensure an adjustment, ie an adjustment of the corner fitting on the door element and on the pivot point and / or the axis, it is desirable that the cohesive connection between the fitting elements of the corner fitting and the outer surfaces of the clamped in the clamping or clamping area glass door element Alignment or adjustment of the glass door element or the corner fitting takes place. In order to make this possible, it is advantageously provided that the channel system has an inlet opening in at least one of the fitting elements, for example in the form of a hole passing through the fitting element which serves to restrain the abutment sections on the door element, ie after the door element has been clamped between the plant sections of the Fitting elements, the adhesive medium at least between the abutment portions of the fitting elements and the outer surfaces of the door element, which arrive at the abutment sections, invest or initiate. If the fitting elements of the corner fitting are additionally connected to one another by means of fastening means, it is advantageous if the fastening means are tightened with a reduced tightening torque. Since the pressure on the film should be reduced, the screws should generally not be tightened with the maximum tightening torque. The tightening torque is advantageously approximately 20 to 30% below the maximum tightening torque. After introducing the adhesive medium, however, it is not absolutely necessary to further increase the tightening torque, since the adhesive medium ensures a permanent and sufficiently strong connection between the fitting elements and the door element clamped therebetween. When using larger tightening torques, there is also the risk that it will lead to delamination of the film or the films, which is visible and thus the VSG glass door element would have no or a barely amorphous appearance. Particularly in the area of the abutment sections of the fitting elements, if the fastening means are too high, damage to the glass door element clamped between the fitting elements would occur.

Damit das Klebemedium, das durch die Einlassöffnung in das Kanalsystem zumindest zwischen die Anlageabschnitte und das Türelement eingeleitet bzw. eingebracht wird, zwischen dem Türelement und den Anlageabschnitten besser kriechen kann, um sich vorzugsweise über die gesamte Fläche der Anlageabschnitte ausbilden zu können, können die Befestigungsmittel natürlich vorab mit einem noch verringerten Anzugsdrehmoment angezogen werden. Nachdem dann das Klebemedium injektiert bzw. über die Einlassöffnung zwischen die Beschlagelemente und dem Türelement eingeführt worden ist und sich dieses zwischen den Anlageabschnitten und dem Türelement ausbreiten konnte, kann das Anzugsdrehmoment bzw. Spannmoment der Befestigungsmittel bis zu dem gewünschten Einstellwert erhöht werden. Jedoch ist dieses Vorgehen nicht zwingend notwendig, da durch die Auswahl des Klebemediums, durch das unterhalb des maximalen Anzugsdrehmoments an die Befestigungsmittel angelegte Anzugsdrehmoment, durch die Anzahl und Größe der Einlassöffnungen zum Einführen des Klebemediums und durch die Ausgestaltung des Kanalsystems bereits gewährleistet werden kann. Vorzugsweise breitet sich das Klebemedium soweit zwischen den Anlageabschnitten und dem Türelement aus, dass die stoffschlüssige Verbindung zwischen den Beschlagelementen und dem Türelement gewährleistet, wodurch das VSG-Glastürelement bereits ohne eine zusätzliche Befestigung an der Beschlagvorrichtung gesichert ist.So that the adhesive medium, which is introduced or introduced through the inlet opening into the channel system at least between the abutment sections and the door element, can better crawl between the door element and the abutment sections in order to be able to form preferably over the entire surface of the abutment sections, the fastening means course in advance with a still reduced Tightening torque can be tightened. Then, after the adhesive medium has been injected through the inlet opening between the fitting members and the door member and allowed to spread between the abutment portions and the door member, the tightening torque of the fasteners can be increased up to the desired setting value. However, this procedure is not absolutely necessary since the selection of the adhesive medium, by the tightening torque applied below the maximum tightening torque to the fastening means, can already be ensured by the number and size of the inlet openings for introducing the adhesive medium and by the design of the channel system. Preferably, the adhesive medium spreads so far between the abutment sections and the door element that ensures the cohesive connection between the fitting elements and the door element, whereby the VSG glass door element is already secured without an additional attachment to the fitting device.

Zur Unterstützung des Einbringens des Klebemediums in das Kanalsystem ist in vorteilhafter Weise zu jeder Einlassöffnung eine Auslassöffnung an zumindest einem Beschlagelement ausgestaltet. In vorteilhafter Weise dient die Auslassöffnung dabei als Entlüftungsöffnung. Dadurch kann zum einen gewährleistet werden, dass beim Einbringen des Klebemediums über die Einlassöffnung in das Kanalsystem kein Staudruck entsteht, der eine weitere Einleitung des Klebemediums behindert, und zum anderen dient die Auslassöffnung dazu, überflüssiges Klebemedium, d. h. das durch die Einlassöffnung in das Kanalsystem übermäßig eingeleitete Klebemedium aus dem Eckbeschlag abzuleiten. Da durch Kriechen die Zwischenlage zwischen den Glasscheiben bzw. Glasflächen des VSG-Glastürelements erst über die Zeit verläuft, ist durch Einbringen des Klebemediums, und gegebenenfalls durch die Verbindung der Beschlagelemente mittels der Befestigungsmittel, die Verbindung zwischen dem Eckbeschlag und dem Glastürelement ab sofort, d. h. direkt nach Einbringen des Klebemediums, und dann dauerhaft gewährleistet.To support the introduction of the adhesive medium into the channel system, an outlet opening is configured on at least one fitting element in an advantageous manner for each inlet opening. Advantageously, the outlet opening serves as a vent opening. On the one hand, this ensures that when the adhesive medium is introduced into the channel system via the inlet opening, no back pressure is created which impedes further introduction of the adhesive medium, and, secondly, the outlet opening serves excess adhesive medium, ie, excessively through the inlet opening into the channel system derive introduced adhesive medium from the corner fitting. Since the intermediate layer between the glass panes or glass surfaces of the VSG glass door element only extends over time due to creeping, the connection between the corner fitting and the glass door element is now effective, ie, by introducing the adhesive medium, and possibly by connecting the fitting elements by means of the fastening means directly after introducing the adhesive medium, and then permanently guaranteed.

In besonders bevorzugter Weise weisen beide Beschlagelemente zumindest ein Kanalsystem mit einer Einlass- und einer Auslassöffnung auf. Noch bevorzugter weisen beide Beschlagelemente mehrere Kanalsysteme mit jeweils einer Einlass- und einer Auslassöffnung auf. Dabei erstrecken sich die mehreren Kanalsysteme vorzugsweise über die gesamte Längserstreckung der Beschlagelemente.In a particularly preferred manner, both fitting elements have at least one channel system with an inlet and an outlet opening. More preferably, both fitting elements have a plurality of channel systems, each having an inlet and an outlet opening. In this case, the plurality of channel systems preferably extend over the entire longitudinal extent of the fitting elements.

Vorteilhaft sind die Einlassöffnung und/oder die Auslassöffnung im Bereich der Anlageabschnitte, insbesondere ungefähr auf der Höhe der Zwischenlage angeordnet. Die Lage der Einlassöffnung und/oder der Auslassöffnung unterstützt dabei vorteilhaft die Benetzung der Anlageabschnitte mit dem über die Einlassöffnung eingebrachten Klebemedium. Damit das Klebemedium leichter zwischen die Anlageabschnitte und die Flächen des daran anliegenden Glastürelementes kriechen kann, weisen die Zwischenlagen, die von den Anlageabschnitten umfasst sind, vorteilhaft auf Höhe der Einlass- bzw. Auslassöffnung Durchführungen auf, durch die das in die Einlassöffnung eingebrachte Klebemedium geführt und bis an das Glastürelement geleitet bzw. vom Glastürelement abgeführt wird.Advantageously, the inlet opening and / or the outlet opening are arranged in the region of the contact sections, in particular approximately at the level of the intermediate layer. The position of the inlet opening and / or the outlet opening advantageously assists the wetting of the abutment sections with the adhesive medium introduced via the inlet opening. In order that the adhesive medium can more easily creep between the abutment sections and the surfaces of the glass door element adjacent thereto, the intermediate layers comprised by the abutment sections advantageously have openings at the level of the inlet or outlet openings through which the adhesive medium introduced into the inlet opening is guided is passed to the glass door element or discharged from the glass door element.

In vorteilhafter Weise kann mit der erfindungsgemäßen Beschlagvorrichtung ein aus einem Laminat hergestelltes Glastürelement nach den technischen Regeln für die Verwendung von absturzsichernden Verglasungen, insbesondere nach den technischen Regeln für die Verwendung von linienförmig gelagerten Verglasungen beispielsweise auf einer Drehachse angeordnet werden, wobei die Zwischenschicht zwischen den das Laminat bildenden Glasflächen bzw. Glasscheiben beispielsweise als Folie, und insbesondere als PVB-Folie ausgestaltet sein kann.Advantageously, with the fitting device according to the invention made of a laminate glass door element according to the technical rules for the use of fall-arresting Glazing, in particular according to the technical rules for the use of linearly mounted glazings, for example, be arranged on a rotation axis, wherein the intermediate layer between the laminate forming glass surfaces or glass panes, for example, as a film, and in particular as a PVB film can be configured.

Als Klebemedium, das das aus einem Laminat bestehende Glastürelement stoffschlüssig mit dem Eckbeschlag verbindet, kommt bevorzugt ein Ein- oder Mehrkomponentenkleber zum Einsatz, der über die Einlassöffnung in das Kanalsystem einleit- bzw. injektierbar ist. Der Ein- oder Mehrkomponentenkleber ist in vorteilhafter Weise UV-beständig und findet vorteilhaft Haftung auf der Glasfläche des Türelements und zumindest auf dem Anlageabschnitt der Beschlagelemente. Als Mehrkomponentenkleber eignet sich bevorzugt ein Zwei-Komponenten Polyurethan-Kleber in pastöser Form, welcher vorteilhaft schnell durchtrocknet bzw. aushärtet, und welcher sich nach kurzer Zeit weiter verarbeiten bzw. belasten lässt. Zudem sind Zweikomponentenkleber auf Epoxidharz- oder Acrylatbasis vorteilhaft als Klebemedium einsetzbar.As a bonding medium, which connects the glass door element made of a laminate material fit with the corner fitting, preferably a single or multi-component adhesive is used, which is introduced or injectable via the inlet opening in the channel system. The single-component or multi-component adhesive is advantageously UV-resistant and advantageously has adhesion to the glass surface of the door element and at least to the abutment section of the fitting elements. As a multicomponent adhesive is preferably a two-component polyurethane adhesive in pasty form, which advantageously dries or cured quickly, and which can be further processed or loaded after a short time. In addition, two-component adhesives based on epoxy resin or acrylate are advantageously usable as adhesive medium.

In vorteilhafter Weise ist zwischen beiden Beschlagelementen ein Halteelement angeordnet, das relativ zu den Beschlagelementen verschiebbar ist, und das Halteelement in Wirkverbindung mit einem Verbindungselement steht, das zur Lagerung des Türelements auf dem Drehpunkt und/oder der Achse dient, wobei ein Befestigungsmechanismus zumindest am Halteelement sowie zumindest am Verbindungselement integriert ist, der zwischen einem gelösten Zustand und einem Fixierungszustand überführbar ist, wobei im gelösten Zustand das Halteelement an den Beschlag-elementen stufenlos verschiebbar ist und im Fixierungszustand kraft- und/oder formschlüssig an zumindest einem Beschlagelement befestigt ist. Diese Lösung bietet zum einen den Vorteil, dass das Verbindungselement mit einem Halteelement verbunden ist, welches die stufenlose Einstellung des Türelements auf nicht normierte Drehpunkte erlaubt. Diese miteinander verbundenen Bauteile bilden bevorzugt den Befestigungsmechanismus, der in vorteilhafter Weise an beiden Bauteilen, nämlich am Halteelement sowie am Verbindungselement integriert ist, und der zwischen einem gelösten Zustand und einem Fixierungszustand überführbar ist, wobei im gelösten Zustand das Halteelement an den Beschlagelementen verschiebbar ist und im Fixierungszustand zumindest kraft- oder formschlüssig an zumindest einem Beschlagelement befestigt ist. Demzufolge dient der am Halteelement und am Verbindungselement ausgebildete Befestigungsmechanismus dazu, den Eckbeschlag auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse einzustellen, d. h. das Halteelement und das mit dem Halteelement verbundene Verbindungselement relativ zu den Beschlag-elementen und insbesondere relativ zu der Längserstreckung der Beschlagelemente zu verschieben. Darüber hinaus dient der Befestigungsmechanismus dazu, den Eckbeschlag in der eingestellten Position zu fixieren, nämlich das Halteelement über den Befestigungsmechanismus an zumindest einem der Beschlagelemente zumindest kraftschlüssig oder formschlüssig zu fixieren. Entsprechend kann das Halteelement zur Einstellung des Verbindungselements auf den Drehpunkt und/oder die Achse mit dem Verbindungselement frei verschiebbar, d. h. erfindungsgemäß stufenlos verschiebbar zu der Längserstreckung der Beschlagelemente geführt werden. Ist die Lage des Verbindungselementes auf den Drehpunkt und/oder die Achse eingestellt, erfolgt über den Befestigungsmechanismus eine Festlegung des Halteelements und damit auch zumindest mittelbar des Verbindungselementes in Form einer kraftschlüssigen Klemmverbindung mit wenigstens einem der Beschlagelemente über das als vorzugsweise Klemmplatte ausgestaltete Halteelement.Advantageously, a holding element is arranged between the two fitting elements, which is displaceable relative to the fitting elements, and the holding element is in operative connection with a connecting element, which serves to support the door element on the pivot point and / or the axis, wherein a fastening mechanism at least on the holding element and at least on the connecting element is integrated, which is transferable between a dissolved state and a fixing state, wherein in the dissolved state, the holding element to the fitting elements is continuously displaceable and fixed in the fixed state non-positively and / or form-fitting to at least one fitting element. This solution offers on the one hand, the advantage that the connecting element is connected to a holding element, which allows the stepless adjustment of the door element to non-normalized pivot points. These interconnected components preferably form the attachment mechanism which is advantageously integrated on both components, namely on the holding element and on the connecting element, and which can be transferred between a released state and a fixing state, wherein in the released state, the holding element is displaceable on the fitting elements and fixed in the fixing state at least non-positively or positively on at least one fitting element. Accordingly, the fixing mechanism formed on the holding element and on the connecting element serves to adjust the corner fitting to a pivot point and / or an axis, ie to move the holding element and the connecting element connected to the holding element relative to the fitting elements and in particular relative to the longitudinal extension of the fitting elements , In addition, the fastening mechanism serves to fix the corner fitting in the set position, namely to fix the retaining element via the fastening mechanism on at least one of the fitting elements at least non-positively or positively. Accordingly, the holding element for adjusting the connecting element on the pivot point and / or the axis with the connecting element freely displaceable, that is, according to the invention guided continuously displaceable to the longitudinal extension of the fitting elements. If the position of the connecting element is set to the pivot point and / or the axis, a fixing of the holding element and thus also at least indirectly of the connecting element in the form of a non-positive clamping connection with at least one of the fitting elements via the designed as a preferably clamping plate holding element via the attachment mechanism.

Um eine Verbindung zwischen dem Halteelement und dem Verbindungselement herzustellen, d. h. um den Befestigungsmechanismus auszubilden, sind das Halteelement und das Verbindungselement besonders vorteilhaft über zumindest ein Befestigungselement kraft- und/oder formschlüssig miteinander verbunden. Bei dem Befestigungselement zwischen dem Halteelement und dem Verbindungselement kann es sich beispielsweise um eine Schraube, wie z. B. eine Madenschraube, handeln, die das Halteelement und das Verbindungselement miteinander verbindet. Besonders vorteilhaft sind wenigstens zwei Befestigungselemente vorgesehen, die das Halteelement mit dem Verbindungselement verbinden. Die kraft- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Halteelement und dem Verbindungselement, d h. die Überführung des Befestigungsmechanismus aus dem gelösten Zustand in den Fixierungszustand dient zudem in vorteilhafter Weise dazu, das Halteelement an dem Beschlagelement festzulegen. Dazu weist das Beschlagelement bevorzugt einen Freiraum als Führung auf, beispielsweise in Form einer Ausnehmung, einer Nut oder einer Schiene, an bzw. in denen das Halteelement geführt wird bzw. beweglich gelagert ist. Der Freiraum in dem Beschlagelement ist dabei vorteilhaft so ausgestaltet, dass das Halteelement in Längserstreckung des Beschlagelements verschiebbar bzw. führbar ist. Da das Beschlagelement, bzw. die Beschlagelemente des Eckbeschlages parallel zu der vorderen und/oder hinteren Fläche des Türelements ausgerichtet sind, erfolgt durch die Verschiebung des Halteelements in Längserstreckung des Beschlagelements eine Verschiebung des Türelements mit dem Beschlagelement in entgegengesetzter Richtung zu der Verschiebung des Halteelements in Längserstreckung des Beschlagelements. Dadurch wird es möglich, das Türelement beispielsweise innerhalb einer Zarge auf die Längsseiten der Zarge und auf den Drehpunkt und/oder die Achse auszurichten. Wenn diese Verschiebbarkeit des Türelements relativ zu dem Drehpunkt nicht gegeben wäre, könnte beispielsweise eine auf einen festen Drehpunkt und/oder eine feste Achse eingerichtete Pendeltür bei Fehlstellung des Drehpunktes und/oder der Achse mit einer ihrer Kanten ungewollt eine Wand oder eine anderes Glasbauelement kontaktieren. Ist ein Anschlag der Pendeltür zumindest bereichsweise an einem anderen Glastürelement oder an der Wand ausgestaltet, könnte bei Fehleinstellung des Eckbeschlages oder bei Fehlstellung des Drehpunktes und/oder der Achse das Türelement an dem Anschlag vorbeipendeln.In order to produce a connection between the retaining element and the connecting element, ie to form the fastening mechanism, the retaining element and the connecting element are particularly advantageous via at least one fastener non-positively and / or positively connected to each other. In the fastener between the support member and the connecting element may be, for example, a screw, such. B. a grub screw act, which connects the holding element and the connecting element together. Particularly advantageous at least two fastening elements are provided, which connect the holding element with the connecting element. The non-positive and / or positive connection between the retaining element and the connecting element, d h. the transfer of the fastening mechanism from the released state into the fixing state also advantageously serves to fix the retaining element to the fitting element. For this purpose, the fitting element preferably has a free space as a guide, for example in the form of a recess, a groove or a rail, on or in which the holding element is guided or is movably mounted. The free space in the fitting element is advantageously designed so that the holding element in the longitudinal extent of the fitting element is displaceable or feasible. Since the fitting element, or the fitting elements of the corner fitting are aligned parallel to the front and / or rear surface of the door element, carried by the displacement of the holding element in the longitudinal extension of the fitting element, a displacement of the door element with the fitting element in the opposite direction to the displacement of the holding element in Longitudinal extension of the fitting element. This makes it possible, for example, within a frame on the door element Longitudinal sides of the frame and on the pivot point and / or align the axis. If this displaceability of the door element relative to the pivot point were not given, for example, a hinged door mounted on a fixed pivot point and / or a fixed axis could unintentionally contact a wall or other glass component if the pivot point and / or the axis were misaligned. If an abutment of the swing door at least partially configured on another glass door element or on the wall, the door element could in the case of incorrect adjustment of the corner fitting or in case of malposition of the fulcrum and / or the axis vorbehauteln the door element on the stop.

In bevorzugter Weise ist der Freiraum in zumindest einem der Beschlag-elemente als Ausnehmung ausgestaltet. Die Ausnehmung, die Nut oder der Schlitz erstrecken sich in besonders bevorzugter Weise in Längserstreckung beider Beschlagelemente und verlaufen in den beiden Be-schlagelementen bevorzugt auf gleicher Höhe und parallel zueinander. Der als Ausnehmung, Nut oder Schlitz bezeichnete Freiraum in den Beschlagelementen dient vorteilhaft dazu, das Halteelement im Wesentlichen parallel zu den Beschlagelementen und relativ zu deren Längserstreckung zu führen. Dazu weist das Halteelement in vorteilhafterweise ein Kopfteil auf, welches dazu dient, dass das Halteelement zumindest im gelösten Zustand des Befestigungsmechanismus beweglich in den Freiräumen beider Beschlagelemente gelagert ist. Aufgrund dieser Ausgestaltung wirkt im Fixierungszustand des Befestigungsmechanismus die Klemmung des Halteelements über das Kopfteil an beiden Beschlagelementen, nämlich jeweils in den Ausnehmungen beider Beschlagelemente, wodurch die bei der Klemmung wirkende Klemmkraft vorteilhaft gleichmäßig auf beide Beschlagelemente verteilt wird.Preferably, the free space is configured in at least one of the fitting elements as a recess. The recess, the groove or the slot extend in a particularly preferred manner in the longitudinal extension of the two fitting elements and extend in the two loading-impact elements preferably at the same height and parallel to each other. The designated as a recess, groove or slot clearance in the fitting elements is advantageously used to guide the holding element substantially parallel to the fitting elements and relative to its longitudinal extension. For this purpose, the holding element in an advantageous manner on a head part, which serves to ensure that the holding element is mounted at least in the dissolved state of the fastening mechanism movable in the free spaces of both fitting elements. Due to this configuration, in the fixing state of the fastening mechanism, the clamping of the retaining element acts on both fitting elements via the head part, namely in each of the recesses of both fitting elements, whereby the clamping force acting on the clamping is distributed advantageously evenly over both fitting elements.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Montage eines Eckbeschlages, insbesondere des erfindungsgemäßen Eckbeschlages, an ein auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse anordenbares Türelement, insbesondere VSG-Glastürelement, wobei der Eckbeschlag ein erstes Beschlagelement und ein zweites Beschlagelement aufweist, welche jeweils zumindest bereichsweise einen Anlageabschnitt aufweisen, der eine mit dem Türelement kontaktierbare Zwischenlage umfasst, und die Beschlagelemente einen Einspannbereich für das Türelement begrenzen, wobei der Eckbeschlag wenigstens ein Kanalsystem aufweist, um ein Klebemedium von außen in den Einspannbereich einzubringen, sieht folgende Schritte vor:

  1. 1) Anbringen des Eckbeschlages an das Türelement,
  2. 2) Einbringen des Klebemediums über eine Einlassöffnung in das Kanalsystem, wodurch eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Türelement und wenigstens einem Anlageabschnitt erreicht wird.
An inventive method for assembling a corner fitting, in particular the corner fitting according to the invention, to a pivotable on an axis and / or an axis door element, in particular VSG glass door element, the corner fitting having a first fitting element and a second fitting element, each having at least partially an abutment portion , which comprises an intermediate layer which can be contacted with the door element, and the fitting elements delimit a clamping region for the door element, wherein the corner fitting has at least one channel system for introducing an adhesive medium into the clamping region from the outside, provides the following steps:
  1. 1) attaching the corner fitting to the door element,
  2. 2) introducing the adhesive medium via an inlet opening in the channel system, whereby a cohesive connection between the door element and at least one contact section is achieved.

Bei den bekannten Eckbeschlägen, die vor der Montage des Türelementes auf den Drehpunkt und/oder die Achse stoffschlüssig mit dem Türelement verbunden werden, ist eine Nachjustierung des Eckbeschlages mit dem damit verbundenen Türelement auf den Drehpunkt und/oder die Achse, beispielsweise durch Verlagerung des Eckbeschlages relativ zu dem Türelement, nicht mehr durchführbar. Im Gegensatz dazu sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, dass vor Ausgestaltung der stoffschlüssigen Verbindung zwischen dem Eckbeschlag und dem Türelement, der Eckbeschlag zuvor an das Türelement angebracht wird, d. h. der Eckbeschlag rein mechanisch ohne zuvorige Benetzung der Anlageabschnitte mit einem Klebemedium mit dem Türelement verbunden wird. Erst nachdem der Eckbeschlag an das Türelement angebracht wurde bzw. das Türelement in den Eckbeschlag eingespannt wurde, erfolgt das Einbringen des Klebemediums in den Einspannbereich, der vorzugsweise von den Beschlag-elementen begrenzt wird.In the known corner fittings, which are integrally connected to the door element on the pivot point and / or the axis prior to assembly of the door element, a readjustment of the corner fitting with the associated door element on the pivot point and / or the axis, for example by displacement of the corner fitting relative to the door element, no longer feasible. In contrast, the inventive method provides that prior to embodiment of the cohesive connection between the corner fitting and the door element, the corner fitting is previously attached to the door element, ie the corner fitting is purely mechanically connected without prior wetting of the contact sections with an adhesive medium with the door element. Only after the corner fitting to the Door element has been mounted or the door element was clamped in the corner fitting, the introduction of the adhesive medium in the clamping area, which is preferably limited by the fitting elements.

In vorteilhafter Weise erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorteilhaft das Anordnen oder das Ausrichten bzw. die Justierung des Eckbeschlages mit dem Türelement auf den Drehpunkt und/oder die Achse, gegebenenfalls ein Ausgleichen eines Ebenenversatzes zu einem angrenzenden Glas-, Wand- oder Türelement und/oder das Ausrichten des Türelements an angrenzende Bauelemente, wie beispielsweise innerhalb einer Türzarge, oder in einer Ganzglasanlage bevor von außen das Klebemedium eingebracht wird. Das heißt, dass vor dem Einbringen des Klebemediums und vor Ausgestaltung der stoffschlüssigen Verbindung zwischen dem Eckbeschlag und dem Türelement vorteilhaft sämtliche mechanischen Einstellungen zur Anordnung bzw. zur Ausrichtung des Türelementes, beispielsweise innerhalb einer Ganzglasanlage, durchgeführt worden sind.Advantageously, in the method according to the invention advantageously arranging or aligning or adjusting the corner fitting with the door element on the pivot point and / or the axis, optionally balancing a plane offset to an adjacent glass, wall or door element and / or the alignment of the door element to adjacent components, such as within a door frame, or in a glass plant before the outside of the adhesive medium is introduced. This means that prior to the introduction of the adhesive medium and before the integral connection between the corner fitting and the door element, advantageously all mechanical adjustments have been made to the arrangement or alignment of the door element, for example within an all-glass installation.

Zur Einbringung des Klebemediums eignet sich in bevorzugter Weise ein zumindest abschnittsweise in die Einlassöffnung einsetzbares Einführhilfeelement. Dabei kann das Einführhilfeelement bevorzugt druckbeaufschlagt wirken, d. h. ähnlich einer Injektionsnadel ausgestaltet sein, mit der das Klebemedium durch die Einlassöffnung in das Kanalsystem injektiert bzw. eingebracht wird. Natürlich ist es auch denkbar, das Klebemedium beispielsweise mittels Druckluft über die Einlassöffnung in den Eckbeschlag einzubringen. Bei Verwendung eines Zweikomponentenproduktes als Klebemedium eignet sich in besonders bevorzugter Weise eine Zweikomponenten-Mischdüse, mit der die zwei Komponenten des Klebemediums vor dem Einbringen in den Eckbeschlag miteinander vermischt werden. Dabei kann die Injektion in vorteilhafter Weise in Verbindung mit der Mischdüse, insbesondere mit einer statischen Mischdüse erfolgen, so dass bei Injektion des Zweikomponenten-Klebemediums die Komponenten durch die nach der Injektions- oder Drucklufteinheit nachgeschaltete Mischdüse vor Einleitung, d. h. vor dem Einbringen in die Einlassöffnung vermischt werden.In order to introduce the adhesive medium, an insertion aid element which can be inserted at least in sections into the inlet opening is preferably suitable. In this case, the insertion aid element can preferably act pressurized, ie be configured similarly to an injection needle with which the adhesive medium is injected or introduced through the inlet opening into the channel system. Of course, it is also conceivable to introduce the adhesive medium, for example by means of compressed air through the inlet opening in the corner fitting. When using a two-component product as the adhesive medium is particularly suitable a two-component mixing nozzle, with which the two components of the adhesive medium prior to introduction into the corner fitting be mixed together. In this case, the injection can be carried out in an advantageous manner in conjunction with the mixing nozzle, in particular with a static mixing nozzle, so that upon injection of the two-component adhesive medium, the components through the after the injection or compressed air unit downstream mixing nozzle prior to introduction, ie prior to introduction into the inlet opening be mixed.

Um hier Wiederholungen bezüglich der Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens zu vermeiden, wird auf die Beschreibung der vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Eckbeschlags verwiesen und es wird vollumfänglich auf diese zurückgegriffen.In order to avoid repetition here with respect to the advantages of the method according to the invention, reference is made to the description of the advantageous embodiment of the corner fitting according to the invention and it is fully recourse to this.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung sollen als Verbundsicherheitsglastürelement bevorzugt, aber nicht einschränkend Glasprodukte verstanden werden, die aus Verbundsicherheitsgläsern wie ESG, ESG-H oder TVG mit ABZ nach TRLV bzw. Mehrscheibenisolierglas bestehen, wobei mindestens eine Scheibe dem zuvor beschriebenen VSG entsprechen muss. Eine zweite Scheibe der VSG-Glastürelemente kann gleichwertig aufgebaut oder aus monolithischem ESG-H ausgestaltet sein.For the purposes of the present invention are as a laminated safety glass door preferably but not limiting glass products are understood that consist of laminated safety glass such as ESG, ESG-H or TVG with ABZ TRLV or multi-pane insulating glass, at least one disc must comply with the VSG described above. A second pane of VSG glass door elements can be of equivalent construction or made of monolithic toughened glass.

Als Eckbeschlag soll im Sinne der vorliegenden Erfindung auch eine Beschlagvorrichtung, wie beispielsweise das Türelement einspannende Bänder oder Scharniere verstanden werden. Als erfindungsgemäßer Eckbeschlag können zudem vorteilhaft Beschlagvorrichtungen, wie beispielsweise ein Schloss oder ein Gegenschlosskasten, verstanden werden.As a corner fitting should be understood in the context of the present invention, a fitting device, such as the door element clamping bands or hinges. As a corner fitting according to the invention, it is also possible to advantageously understand fitting devices, such as, for example, a lock or a counter-lock case.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description, with reference to the Drawings embodiments of the invention are described in detail. The features mentioned in the claims and in the description may each be essential to the invention individually or in any desired combination.

Es zeigen:

Fig. 1
ein auf die erfindungswesentlichen Merkmale reduzierter Eckbeschlag in einer perspektivischen Explosionsansicht mit einem zwischen den Beschlagelementen des Eckbeschlages einspannbaren VSG-Glastürelement,
Fig. 2
den Eckbeschlag aus Fig. 1 mit einem Kanalsystem mit einer Einlass- und Auslassöffnung im montierten Zustand an das VSG-Glastürelement in einer Seitenansicht, und
Fig. 3
den Eckbeschlag aus Fig. 2 im montierten Zustand, wobei die Beschlagelemente lediglich stoffschlüssig mit dem VSG-Glastürelement verbunden sind.
Show it:
Fig. 1
a Eckbeschlag reduced to the features essential to the invention in a perspective exploded view with a clamped between the fitting elements of the corner fitting VSG glass door element,
Fig. 2
the corner fitting Fig. 1 with a channel system with an inlet and outlet opening in the assembled state to the VSG glass door element in a side view, and
Fig. 3
the corner fitting Fig. 2 in the assembled state, wherein the fitting elements are only materially connected to the VSG glass door element.

In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, weshalb diese in der Regel auch nur einmal beschrieben werden.In the different figures, the same parts are always provided with the same reference numerals, which is why they are usually described only once.

Figur 1 zeigt einen auf die erfindungswesentlichen Bauteile beschränkten Eckbeschlag 1 für ein als VSG-Glastürelement 200 ausgestaltetes Türelement 100. Nachfolgend wird zur Vereinfachung das Türelement 100 als VSG-Glastürelement 200 bezeichnet, was jedoch nicht einschränkend verstanden werden soll. FIG. 1 shows a limited to the invention essential components corner fitting 1 for a designed as a laminated glass door element 200 door element 100. Hereinafter, the door element 100 is referred to as VSG glass door element 200 for simplicity, but this is not to be understood as limiting.

Vorliegend sind in der Explosionsdarstellung der Figur 1 sich gegenüberliegende Beschlagelemente 3 und 4 des Eckbeschlages 1 mit einem dazwischen angeordneten VSG-Glastürelement 200 dargestellt. Die Beschlagelemente 3 und 4 weisen zum VSG-Glastürelement 200 hin jeweils einen Anlageabschnitt 3.1 und 4.1 auf, der eine hier nicht dargestellte Zwischenlage umfasst.In the present case are in the exploded view of FIG. 1 opposite fitting elements 3 and 4 of the corner fitting 1 with a VSG glass door element 200 arranged therebetween. The fitting elements 3 and 4 each have an abutment section 3.1 and 4.1 for the VSG glass door element 200, which comprises an intermediate layer not shown here.

Um erfindungsgemäß die Beschlagelemente 3 und 4 unter Ausbildung einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen den Anlageabschnitten 3.1 und 4.1 und dem als VSG-Glastürelement 200 ausgestalteten Türelement 100 zu verbinden, sind in den Beschlagelementen 3 und 4 Einlass- 20.1 und 30.1 und Auslassöffnungen 20.2 und 30.2 ausgestaltet, die über ein Kanalsystem 20 bzw. eine Kavität miteinander verbunden sind. Die Einlassöffnungen 20.1 und 30.1 sind als Bohrungen ausgestaltet und dienen dazu, um darüber ein beispielsweise auf Polyurethan-Basis ausgebildetes Zweikomponenten-Klebemedium zwischen die Beschlagelemente 3 und 4 und das VSG-Glastürelement 200 einzubringen. Zur Erleichterung des Einbringens des Klebemediums dient ein Einführhilfeelement 70, das vorliegend als Zweikomponenten-Mischdüse ausgestaltetet ist, und das zumindest mit einem seiner Enden abschnittsweise in die Einlassöffnungen 20.1 und 30.1 einführbar ist. Erfindungsgemäß erfolgt das Einleiten bzw. Einbringen des Klebemediums über das Einführhilfeelement 70 in die Einlassöffnungen 20.1 und 30.1 im montierten Zustand des Eckbeschlages an dem VSG-Glastürelement 200.In order to connect the fitting elements 3 and 4 in accordance with the invention to form a material connection between the abutment sections 3.1 and 4.1 and the door element 100 designed as a VSG glass door element 200, inlet 20.1 and 30.1 and outlet openings 20.2 and 30.2 are configured in the fitting elements 3 and 4. which are connected to each other via a channel system 20 and a cavity. The inlet openings 20.1 and 30.1 are configured as bores and serve for introducing a two-component adhesive medium formed, for example, on a polyurethane basis, between the fitting elements 3 and 4 and the VSG glass door element 200. To facilitate the introduction of the adhesive medium, an insertion aid element 70, which in the present case is designed as a two-component mixing nozzle, and which can be inserted into the inlet openings 20.1 and 30.1 in sections at least at one of its ends. According to the invention, the introduction or introduction of the adhesive medium takes place via the insertion aid element 70 into the inlet openings 20. 1 and 30. 1 in the mounted state of the corner fitting on the VSG glass door element 200.

Mittels der stoffschlüssigen Verbindung zwischen den Beschlagelementen 3 und 4 und dem eingespannten VSG-Glastürelement 200 ist ein Einspannen des VSG-Glastürelements 200 vorteilhaft ohne Verwendung weiterer Sicherungselemente, wie beispielsweise in Bohrungen in dem VSG-Glastürelement 200 liegenden Bolzen möglich. Vorliegend besteht das VSG-Glastürelement 200 aus einem Laminat 140 mit zwei Glasscheiben 110 und 120, die über eine Zwischenschicht 130 miteinander verbunden sind, wobei die Zwischenschicht 130 bevorzugt als Folie und besonders bevorzugt als PVB-Folie ausgestaltet ist. Durch die stoffschlüssige Verbindung zwischen den Beschlagelementen 3 und 4 mit dem VSG-Glastürelement 200 wird erfindungsgemäß verhindert, dass bei Dehnung der Zwischenschicht 130, d. h. beim "Herauskriechen" der Zwischenschicht 130, insbesondere aus dem Bereich der Anlage zwischen den Anlageabschnitten 3.1 und 4.1, sich der Eckbeschlag 1 durch Verlust der Klemmwirkung relativ zu dem eingespannten VSG-Glastürelement 200 verschiebt bzw. das VSG-Glastürelement 200 durch Verringerung der Klemmwirkung aus dem Eckbeschlag 1 herausrutscht.By means of the cohesive connection between the fitting elements 3 and 4 and the clamped VSG glass door element 200 is a clamping of the VSG glass door element 200 advantageously without the use of other security elements, such as in holes in the VSG glass door element 200 lying bolt possible. In the present case, the VSG glass door element 200 consists of a laminate 140 with two glass panes 110 and 120, which are connected to one another via an intermediate layer 130, wherein the intermediate layer 130 is preferably configured as a film and particularly preferably as a PVB film. Due to the integral connection between the fitting elements 3 and 4 with the VSG glass door element 200, it is prevented according to the invention that when the intermediate layer 130 is stretched, ie when the intermediate layer 130 "crawls out", in particular from the region of the contact between the contact sections 3.1 and 4.1 the corner fitting 1 is displaced by loss of the clamping action relative to the clamped VSG glass door element 200 or the VSG glass door element 200 slips out of the corner fitting 1 by reducing the clamping action.

Zusätzlich zu der stoffschlüssigen Verbindung zwischen den Beschlagelementen 3 und 4 und dem VSG-Glastürelement 200 sind die Beschlag-elemente 3 und 4 vorzugsweise kraftschlüssig mittels Befestigungseinheiten, die jeweils ein erstes Befestigungsmittel 5 und ein zweites Befestigungsmittel 6 umfassen, miteinander verbindbar. Dazu weist jedes der Beschlagelemente 3 und 4 Aufnahmen 7 zum Durchführen bzw. zum Einstecken von ersten Befestigungsmitteln 5 und von zweiten Befestigungsmitteln 6 auf. Die zweiten Befestigungsmittel 6 sind vorliegend Schraubenelemente in Form von Schrauben, die beidseitig, d. h. sowohl durch Aufnahmen 7 des Beschlagelements 3 und durch Aufnahmen 7 des Beschlagelements 4 greifen. Jeweils auf der gegenüberliegenden Seite der in die Aufnahmen 7 eingesteckten bzw. durchgeführten zweiten Befestigungsmittel 6 sind in den Aufnahmen 7 des Beschlagelements 3 und des Beschlagelements 4 erste Befestigungsmittel 5 in Form von Einnietmuttern eingesteckt. Die als Schraubenelemente ausgestalteten zweiten Befestigungsmittel 6 und die als Einnietmuttern ausgestalteten ersten Befestigungsmittel 5 bilden jeweils zusammen die Befestigungseinheit, über die die Beschlagelemente 3 und 4 miteinander verbunden werden. Die als Einnietmuttern ausgestalteten ersten Befestigungsmittel 5 weisen einen Eingriffsbereich 10 auf, in den die als Schraubenelemente ausgestalteten zweiten Befestigungsmittel 6 einwirken. Der Eingriffsbereich 10 der ersten Befestigungsmittel 5 ragt bzw. erstreckt sich dabei zumindest teilweise in den Freiraum 8 zwischen den Beschlagelementen 3 und 4. Der Freiraum 8 wird im montierten Zustand des Eckbeschlages als Abstand zwischen den Beschlagelementen 3 und 4 ausgebildet. Im hier dargestellten Zustand des erfindungsgemäßen Eckbeschlags ragt der Eingriffsbereich 10 über die Anlageabschnitte 3.1 und 4.1 der Beschlagelemente 3 und 4 hinaus und erstreckt sich zu dem gegenüberliegenden Beschlagelement 4 und 3 hin. Der Eingriffsbereich 10 der ersten Befestigungsmittel 5 weist ein Gewinde in Form eines Innengewindes 9 auf, das mit einem als Gegengewinde ausgestalteten Außengewinde des als Schraubenelement ausgebildeten zweiten Befestigungsmittels 6 zusammenwirkt. Das als Einnietmutter ausgestaltete erste Befestigungsmittel 5 im vorderen Beschlagelement 3 ist zur Darstellung der profilierten Außenkontur 11 teilweise nach vorne aus dem Beschlagelement 3 herausstehend dargestellt. Die profilierte Außenkontur 11 des als Einnietmutter ausgestalteten ersten Befestigungsmittels 5 ist vorzugsweise mehrkantig, vorliegend als Sechskant ausgestaltet, was zur Erhöhung des anzulegenden Spann- bzw. Drehmoments an die Befestigungseinheit und zur Selbstsicherung des ersten Befestigungsmittels 5 beim in Eingriff bringen des zweiten Befestigungsmittels 6 in den Eingriffsbereich 10 des ersten Befestigungsmittels 5 dient. Damit das mit einer Mehrkantkontur und insbesondere mit einer Außen-Sechskantkontur ausgestaltete erste Befestigungsmittel 5 in die Aufnahmen 7 der Beschlagelemente 3 und 4 eingesteckt und im Bedarfsfall wieder herausgezogen werden kann, und dabei die Aufnahme 7 die Selbstsicherung des mehrkantig ausgestalteten ersten Befestigungsmittels 5 unterstützt, ist die Geometrie der Aufnahmen 7 für das erste Befestigungsmittel 5 der profilierten Außenkontur 11 des ersten Befestigungsmittels 5 angepasst, d. h. vorzugsweise als Mehrkantkontur, und insbesondere, wie dargestellt, als Innen-Sechskantkontur ausgestaltet. Beide Beschlagelemente 3 und 4 weisen in ihrer Längserstreckung einen Freiraum 8 in Form einer Ausnehmung auf, die zur beweglichen Lagerung eines Halteelements dient, das mit einem Verbindungselement wirkverbunden ist, über das das VSG-Glastürelement 200 auf einer Achse drehlagerbar ist. Zwei Aufnahmen 7 für die Befestigungsmittel 5 und 6 sind links und rechts neben dem als Ausnehmung ausgebildeten Freiraum 8 und in etwa auf einer Höhe mit der Ausnehmung in den Beschlagelementen 3 und 4 ausgebildet. Drei weitere Aufnahmen 7 sind in der Darstellung im linken Bereich der Beschlagelemente 4 und 5 nach links aufsteigend in den Beschlagelementen 4 und 5 ausgebildet. Dadurch vereint der erfindungsgemäße Eckbeschlag 1 die wichtigsten Glasstandardausschnitte, die weltweit verwendet werden bzw. erforderlich sind. Die über das zweite Befestigungsmittel 6 geschobene Überwurfhülse 2 am hinteren Beschlagelement 4 dient dazu, dass das zweite und gegebenenfalls auch das erste Befestigungsmittel 5 und 6 nicht mit der in dem VSG-Glastürelement 200 ausgestalteten Durchführung 150, die vorliegend als Loch oder Bohrung ausgestaltet ist, kontaktiert. Die Überwurfhülse 2 ist dabei bevorzugt als Gummi- oder Kunststoffhülse ausgebildet. Die Befestigungsmittel 5 und 6 werden bevorzugt nicht bis zu ihrem maximalen Anzugsdrehmoment angezogen, damit es nicht zu Beschädigungen des VSG-Glastürelements 200, und insbesondere nicht zu einer Beschädigung der Zwischenschicht 130 durch Entlaminierung im Bereich der Anlageflächen 3.1 und 4.1 der Beschlagelemente 3 und 4 kommt. Daher werden die Befestigungsmittel 5 und 6, d. h. die Befestigungseinheit bevorzugt mit einem Anzugsdrehmoment angezogen, welches ca. 20 % bis 30 % unter dem maximalen Anzugsdrehmoment liegt, unabhängig davon, ob ein Klebemedium eingebracht wird.In addition to the cohesive connection between the fitting elements 3 and 4 and the VSG glass door element 200, the fitting elements 3 and 4 are preferably non-positively connected by means of fastening units, each comprising a first fastening means 5 and a second fastening means 6, with each other. For this purpose, each of the fitting elements 3 and 4 has receptacles 7 for passing or inserting first fastening means 5 and second fastening means 6. The second fastening means 6 are presently screw elements in the form of screws which engage on both sides, ie both by receptacles 7 of the fitting element 3 and by receptacles 7 of the fitting element 4. In each case on the opposite side of the inserted or carried in the receptacles 7 second fastening means 6 4 fastening means 5 are inserted in the receptacles 7 of the fitting element 3 and the fitting element in the form of riveting nuts. The configured as a screw elements second fastening means 6 and the designed as riveting nuts first fastener 5 together form the fastening unit through which the fitting elements 3 and 4 are connected together. The first fastening means 5 designed as rivet nuts have an engagement region 10 into which the second fastening means 6 designed as screw elements act. The engagement region 10 of the first fastening means 5 projects or extends at least partially into the free space 8 between the fitting elements 3 and 4. The clearance 8 is formed in the assembled state of the corner fitting as a distance between the fitting elements 3 and 4. In the state of the corner fitting according to the invention shown here, the engagement region 10 projects beyond the abutment sections 3.1 and 4.1 of the fitting elements 3 and 4 and extends toward the opposite fitting element 4 and 3. The engagement region 10 of the first fastening means 5 has a thread in the form of an internal thread 9, which interacts with a male thread designed as a counter thread of the screw element designed as a second fastening means 6. The riveting nut designed as the first fastening means 5 in the front fitting element 3 is shown for the representation of the profiled outer contour 11 partially protruding forward from the fitting element 3. The profiled outer contour 11 of the first fastening means 5 configured as a riveting nut is preferably polygonal, in the present case configured as a hexagon, which increases the tension or torque to be applied to the fastening unit and self-secures the first fastening means 5 when engaging the second fastening means 6 in the Engagement region 10 of the first fastening means 5 is used. Thus, the configured with a polygonal contour and in particular with an external hexagon contour first fastening means 5 can be inserted into the receptacles 7 of the fitting elements 3 and 4 and pulled out again if necessary, and while the receptacle 7 supports the self-assurance of polygonal configured first fastener 5, the geometry of the receptacles 7 for the first fastener 5 of the profiled outer contour 11 of the first fastener 5 is adjusted, ie preferably as a polygonal contour, and in particular, as shown, as an inner hexagon contour designed. Both fitting elements 3 and 4 have in their longitudinal extent a free space 8 in the form of a recess, which serves for the movable mounting of a holding element, which is operatively connected to a connecting element, via which the VSG glass door element 200 is rotatably mounted on an axis. Two receptacles 7 for the fastening means 5 and 6 are formed on the left and right next to the free space formed as a recess 8 and approximately at a height with the recess in the fitting elements 3 and 4. Three further receptacles 7 are formed in the illustration in the left region of the fitting elements 4 and 5 to the left ascending in the fitting elements 4 and 5. As a result, the corner fitting 1 according to the invention combines the most important glass standard cutouts that are used or required worldwide. The cap sleeve 2 pushed over the second fastening means 6 on the rear fitting element 4 serves to ensure that the second and optionally also the first fastening means 5 and 6 are not configured with the feedthrough 150 configured in the laminated glass door element 200, which in the present case is a hole or bore. contacted. The cap sleeve 2 is preferably formed as a rubber or plastic sleeve. The fastening means 5 and 6 are preferably not tightened to their maximum tightening torque, so that there is no damage to the VSG glass door element 200, and in particular no damage to the intermediate layer 130 by delamination in the contact surfaces 3.1 and 4.1 of the fitting elements 3 and 4 , Therefore, the fastening means 5 and 6, ie the Fastening unit preferably tightened with a tightening torque, which is about 20% to 30% below the maximum tightening torque, regardless of whether an adhesive medium is introduced.

Figur 2 zeigt den Eckbeschlag 1 aus Figur 1 mit jedoch nur einem Kanalsystem 20, das eine Einlass- und eine Auslassöffnung 20.1 und 20.2 umfasst. Durch die Einlassöffnung 20.1 ist mittels des als Mischdüse ausgestalteten Einführhilfeelements 70 das Klebemedium von außen durch das Beschlagelement 3 in den Einspannbereich des Eckbeschlages 1 einbringbar, genauer gesagt zumindest zwischen dem Anlageabschnitt 3.1 und das Glastürelement 200. Die Auslassöffnung 20.2 dient vorliegend als Entlüftungsöffnung, die dazu dient, überschüssiges Klebemedium, das über die Einlassöffnung 20.1 in den Eckbeschlag 1 eingebracht wurde, aus dem Eckbeschlag 1 zu entlassen. Dabei dient die Auslassöffnung 20.2 auch dazu, Staudruck beim Einbringen des Klebemediums über die Einlassöffnung 20.1 in das Kanalsystem 20 abzubauen bzw. zu verhindern. FIG. 2 shows the corner fitting 1 off FIG. 1 but with only one channel system 20 comprising an inlet and an outlet opening 20.1 and 20.2. The adhesive medium can be introduced from outside through the fitting element 3 into the clamping region of the corner fitting 1 through the inlet opening 20.1, more precisely at least between the contact section 3.1 and the glass door element 200. The outlet opening 20.2 serves as a vent opening for this purpose serves to release excess adhesive medium, which was introduced via the inlet opening 20.1 in the corner fitting 1, from the corner fitting 1. In this case, the outlet opening 20.2 also serves to reduce or prevent back pressure during the introduction of the adhesive medium via the inlet opening 20.1 into the channel system 20.

Figur 3 zeigt den Eckbeschlag 1 aus Fig. 2, der nur stoffschlüssig mittels des Klebemediums mit dem VSG-Glastürelement 200 verbunden ist. Obwohl vorliegend der Eckbeschlag 1 mit dem VSG-Glastürelement 200 verklebt ist, ist eine Anordnung bzw. Justierung auf den Drehpunkt und/oder die Achse durch Verlagerung des in dem als Ausnehmung ausgestalteten Freiraums 8 gelagerten Halteelements 50, das in Wirkverbindung mit dem Verbindungselement 40 steht, über das das VSG-Glastürelement 200 auf der Achse bzw. dem Drehpunkt drehgelagert ist, weiterhin durchführbar. Dazu kann der Befestigungsmechanismus, der in dem Halteelement 50 und dem Verbindungselement 40 integriert ist, durch Betätigung von Befestigungselementen 60, die das Haltelement 50 mit dem Verbindungselement 40 verbinden, aktiviert werden. D. h., dass der Befestigungsmechanismus durch Betätigung der Befestigungselemente 60 aus einem Fixierungszustand in einen gelösten Zustand überführt wird. FIG. 3 shows the corner fitting 1 off Fig. 2 , which is only materially connected by means of the adhesive medium with the VSG glass door element 200. Although in the present case the corner fitting 1 is glued to the VSG glass door element 200, an arrangement or adjustment to the pivot point and / or the axis by displacement of the mounted in the recess configured as a free space 8 holding member 50 which is in operative connection with the connecting element 40 , via which the VSG glass door element 200 is rotatably mounted on the axis or the pivot point, continue to be feasible. For this purpose, the fastening mechanism, which is integrated in the holding element 50 and the connecting element 40, can be activated by actuation of fastening elements 60 which connect the holding element 50 to the connecting element 40. That is, that the fastening mechanism is transferred from a fixing state to a released state by actuation of the fastening elements 60.

Für eine Ausrichtung der Beschlagelemente 3 und 4 an dem VSG-Glastürelement 200, muss jedoch vor der Anordnung des VSG-Glastürelements 200 über den Eckbeschlag 1 auf die Achse und/oder den Drehpunkt das Glastürelement 200 aufgebockt werden, damit die Beschlagelemente 3 und 4 an bzw. auf das Glastürelement 200 aufgeklebt werden können. Dabei werden die Beschlagelemente 3 und 4 auf dem VSG-Glastürelement 200 und relativ zueinander ausgerichtet und beispielsweise mittels einer Schraubzwinge in ihrer Ausrichtung auf dem VSG-Glastürelement 200 festgehalten. Nachdem die Beschlagelemente 3 und 4 relativ zueinander und an dem VSG-Glastürelement 200 eingestellt und ausgerichtet sind, wird das Klebemedium, vorzugsweise ein Zweikomponentenkleber, beispielsweise mittels des Einführhilfeelements 70, vorteilhaft bei gleichzeitiger Vermischung der Komponenten des Klebemediums in dem Einführhilfeelement 70 von außen über die Einlassöffnung 20.1 in das Kanalsystem 20 und darüber zwischen die Anlageabschnitte 3.1. und 4.1 und dem VSG-Glastürelement 200 in den Eckbeschlag 1 eingebracht.For an alignment of the fitting elements 3 and 4 on the VSG glass door element 200, however, the glass door element 200 must be jacked before the arrangement of the VSG glass door element 200 via the corner fitting 1 on the axis and / or the pivot point, so that the fitting elements 3 and 4 at or can be glued to the glass door element 200. In this case, the fitting elements 3 and 4 are aligned on the VSG glass door element 200 and relative to one another and held in place on the VSG glass door element 200, for example by means of a screw clamp. After the fitting elements 3 and 4 are adjusted and aligned relative to each other and to the VSG glass door element 200, the adhesive medium, preferably a two-component adhesive, for example by means of the Einführhilfeelements 70, advantageously with simultaneous mixing of the components of the adhesive medium in the Einführhilfeelement 70 from the outside on the Inlet opening 20.1 in the channel system 20 and above between the plant sections 3.1. and 4.1 and the VSG glass door element 200 introduced into the corner fitting 1.

Insgesamt auch in Bezug auf die vorher genannten Figuren, soll ausdrücklich festgehalten werden, dass die Einlassöffnungen 20.1 und 30.1 als auch die Auslassöffnungen 20.2 und 30.2 sowohl zur Einbringung des Klebemediums als auch als Entlüftungsöffnung und umgekehrt dienen können. Nachdem im vorliegenden Fall, wie in Figur 3 dargestellt, über das Einführhilfeelement 70, welches zumindest abschnittsweise in die Einlassöffnung 20.1 einführbar ist, das Klebemedium in den Eckbeschlag 1 eingebracht wurde, kann nach Aushärtung des Klebemediums, beispielsweise eines schnellaushärtenden Zweikomponenten-Polyurethanklebers nach ca. 15 Minuten, das VSG-Glastürelement 200 mit dem Eckbeschlag 1 verbaut werden, d. h. auf der Drehachse oder der Achse gelagert werden. Nach Anordnung des VSG-Glastürelements 200 auf der Achse und/oder dem Drehpunkt kann das VSG-Glastürelement 200 vorteilhaft nach einem Zeitfenster von ca. 24 Stunden genutzt werden. Demgegenüber kann der in Figur 2 dargestellte Eckbeschlag1 mit dem zwischen den Beschlagelementen 3 und 4 eingespannten VSG-Glastürelement 200 direkt nach dem Verkleben der Beschlagelemente 3 und 4 mit dem VSG-Glastürelement 200 benutzt werden.Overall, also with regard to the aforementioned figures, it should be expressly stated that the inlet openings 20.1 and 30.1 and the outlet openings 20.2 and 30.2 can serve both for introducing the adhesive medium and as a vent opening and vice versa. After in the present case, as in FIG. 3 represented, via the Einführhilfeelement 70, which is at least partially insertable into the inlet opening 20.1, the adhesive medium was introduced into the corner fitting 1, after curing of the adhesive medium, For example, a fast-curing two-component polyurethane adhesive after about 15 minutes, the VSG glass door element 200 are installed with the corner fitting 1, ie stored on the axis of rotation or the axis. After the VSG glass door element 200 has been arranged on the axis and / or the pivot point, the VSG glass door element 200 can advantageously be used after a time window of approximately 24 hours. In contrast, the in FIG. 2 shown Eckbeschlag1 be used with the clamped between the fitting elements 3 and 4 VSG glass door element 200 directly after the bonding of the fitting elements 3 and 4 with the VSG glass door element 200.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
EckbeschlagPatch fitting
22
ÜberwurfhülseCap sleeve
33
Beschlagelementfitting element
3.13.1
Anlageabschnitt zu 3Annex section to 3
44
Beschlagelementfitting element
4.14.1
Anlageabschnitt zu 4Annex section to 4
55
erstes Befestigungsmittelfirst attachment means
66
zweites Befestigungsmittelsecond fastening means
77
Aufnahmeadmission
88th
Freiraum/AusnehmungSpace / recess
99
Innengewindeinner thread
1010
Eingriffsbereichengagement area
1111
Außenkontur zu 5Outer contour to 5
2020
Kanalsystemchannel system
20.120.1
Einlassöffnunginlet port
20.220.2
Auslassöffnungoutlet
3030
Kanalsystemchannel system
30.130.1
Einlassöffnunginlet port
30.230.2
Auslassöffnungoutlet
4040
Verbindungselementconnecting element
5050
Halteelementretaining element
6060
Befestigungselementfastener
7070
EinführhilfeelementEinführhilfeelement
100100
Türelementdoor element
110110
Glasscheibepane
120120
Glasscheibepane
130130
Zwischenschicht zwischen 110 und 120Intermediate layer between 110 and 120
140140
Laminatlaminate
150150
Durchführung in 200Implementation in 200
200200
VSG-GlastürelementLSG glass door element

Claims (15)

Eckbeschlag (1) für ein auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse anordenbares Türelement (100), insbesondere VSG-Glastürelement (200), aufweisend ein erstes Beschlagelement (3) und ein zweites Beschlagelement (4), welche jeweils zumindest bereichsweise einen Anlageabschnitt (3.1, 4.1) aufweisen, der eine mit dem Türelement (100) kontaktierbare Zwischenlage umfasst, und die Beschlagelemente (3, 4) einen Einspannbereich für das Türelement (100) begrenzen,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens ein Kanalsystem (20, 30) vorgesehen ist, um ein Klebemedium von außen in den Einspannbereich einzubringen, um eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Türelement (100) und zumindest einem Anlageabschnitt (3.1, 4.1) zu erreichen.
Corner fitting (1) for a door element (100) which can be arranged on a pivot point and / or an axis, in particular VSG glass door element (200), comprising a first fitting element (3) and a second fitting element (4), each of which at least partially defines a contact section (200). 3.1, 4.1), which comprises an intermediate layer which can be contacted with the door element (100), and the fitting elements (3, 4) delimit a clamping region for the door element (100),
characterized,
in that at least one channel system (20, 30) is provided in order to introduce an adhesive medium into the clamping region from the outside, in order to achieve a material-locking connection between the door element (100) and at least one abutment section (3.1, 4.1).
Eckbeschlag (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Kanalsystem (20, 30) eine Einlassöffnung (20.1, 30.1) an zumindest einem Beschlagelement (3, 4) aufweist, welche zum Einbringen des Klebemediums ausgestaltet ist.
Corner fitting (1) according to claim 1,
characterized,
in that the channel system (20, 30) has an inlet opening (20.1, 30.1) on at least one fitting element (3, 4) which is designed to introduce the adhesive medium.
Eckbeschlag (1) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Kanalsystem (20) eine Auslassöffnung (20.2, 30.2) aufweist, um das Einbringen des Klebemediums in den Einspannbereich zu erleichtern.
Corner fitting (1) according to claim 1 or 2,
characterized,
in that the channel system (20) has an outlet opening (20.2, 30.2) in order to facilitate the introduction of the adhesive medium into the clamping area.
Eckbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere Kanalsysteme (20, 30) vorgesehen sind, insbesondere dass beide Beschlagelemente (3, 4) zumindest eine Einlassöffnung (20.1, 30.1) und/oder eine Auslassöffnung (20.2, 30.2) aufweisen.
Corner fitting (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that a plurality of channel systems (20, 30) are provided, in particular that both fitting elements (3, 4) have at least one inlet opening (20.1, 30.1) and / or one outlet opening (20.2, 30.2).
Eckbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einlassöffnung (20.1, 30.1) und/oder die Auslassöffnung (20.2, 30.2) im Bereich der Anlageabschnitte (3.1, 4.1), insbesondere ungefähr auf der Höhe der Zwischenlage angeordnet sind.
Corner fitting (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
that the inlet opening (20.1, 30.1) and / or the outlet opening (20.2, 30.2) in the region of the abutting portions (3.1, 4.1) are arranged in particular approximately at the level of the intermediate layer.
Eckbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen beiden Beschlagelementen (3, 4) ein Halteelement (50) angeordnet ist, das relativ zu den Beschlagelementen (3, 4) verschiebbar ist und das Halteelement (50) in Wirkverbindung mit einem Verbindungselement (40) steht, das zur Lagerung des Türelements (100) auf dem Drehpunkt und/oder der Achse dient, wobei insbesondere ein Befestigungsmechanismus am Halteelement (50) sowie am Verbindungselement (40) integriert ist, der zwischen einem gelösten Zustand und einem Fixierungszustand überführbar ist, wobei im gelösten Zustand das Halteelement (50) an den Beschlagelementen (3, 4) verschiebbar ist und im Fixierungszustand kraft- oder/und formschlüssig an zumindest einem Beschlagelement (3, 4) befestigt ist.
Corner fitting (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that a holding element (50) is arranged between the two fitting elements (3, 4), which is displaceable relative to the fitting elements (3, 4) and the holding element (50) is in operative connection with a connecting element (40) for supporting the door element (100) on the pivot point and / or the axis is used, wherein in particular a fastening mechanism on the holding element (50) and on the connecting element (40) is integrated, which can be transferred between a released state and a fixing state, wherein in the dissolved state, the holding element (50 ) is displaceable on the fitting elements (3, 4) and in the fixing state is non-positively and / or positively attached to at least one fitting element (3, 4).
Eckbeschlag (1) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Halteelement (50) entlang der Längserstreckung des Beschlagelementes (3, 4) in einem Freiraum (8) bewegbar ist, wobei insbesondere der Freiraum (8) eine Ausnehmung in mindestens einem Beschlagelement (3, 4) aufweist und in der Ausnehmung das Halteelement (50) beweglich gelagert ist.
Corner fitting (1) according to claim 6,
characterized,
in that the holding element (50) can be moved along the longitudinal extension of the fitting element (3, 4) in a free space (8), wherein in particular the free space (8) has a recess in at least one fitting element (3, 4) and in the recess the holding element (50) is movably mounted.
Eckbeschlag (1) nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Fixierungszustand eine Klemmung zwischen dem Halteelement (50) und der Ausnehmung wirkt, wobei die Klemmung eine Bewegung des Halteelementes (50) relativ zum Beschlagelement (3, 4) verhindert.
Corner fitting (1) according to claim 6 or 7,
characterized,
that in the fixing state a clamping between the holding element (50) and the recess acts, wherein the clamping prevents movement of the holding element (50) relative to the fitting element (3, 4).
Verfahren zur Montage eines Eckbeschlages (1), insbesondere eines Eckbeschlages (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, an ein auf einem Drehpunkt und/oder einer Achse anordenbares Türelement (100), insbesondere VSG-Glastürelement (200), wobei der Eckbeschlag (1) ein erstes Beschlagelement (3) und ein zweites Beschlagelement (4) aufweist, welche jeweils zumindest bereichsweise einen Anlageabschnitt (3.1, 4.1) aufweisen, der eine mit dem Türelement (100) kontaktierbare Zwischenlage umfasst, und die Beschlagelemente (3, 4) einen Einspannbereich für das Türelement (100) begrenzen, wobei der Eckbeschlag (1) wenigstens ein Kanalsystem (20, 30) aufweist, um ein Klebemedium von außen in den Einspannbereich einzubringen, wobei folgende Schritte vorgesehen sind: 1) Anbringen des Eckbeschlages (1) an das Türelement (100), 2) Einbringen des Klebemediums über eine Einlassöffnung (20.1, 30.1) in das Kanalsystem (20), wodurch eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Türelement (100) und wenigstens einem Anlageabschnitt (3.1, 4.1) erreicht wird. Method for mounting a corner fitting (1), in particular a corner fitting (1) according to one of claims 1 to 8, to a door element (100) which can be arranged on a pivot point and / or an axis, in particular VSG glass door element (200), wherein the corner fitting (1) has a first fitting element (3) and a second fitting element (4) which at least in some areas have a contact section (3.1, 4.1) which comprises an intermediate layer which can be contacted with the door element (100), and the fitting elements (3, 4 ) define a clamping region for the door element (100), wherein the corner fitting (1) has at least one channel system (20, 30) for introducing an adhesive medium into the clamping region from the outside, wherein the following steps are provided: 1) attaching the corner fitting (1) to the door element (100), 2) introducing the adhesive medium via an inlet opening (20.1, 30.1) in the channel system (20), whereby a cohesive connection between the door element (100) and at least one contact portion (3.1, 4.1) is achieved. Verfahren (1) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Schritt 1) ein verringertes Spannmoment auf die Beschlag-elemente (3, 4) aufgebracht wird.
Method (1) according to claim 9,
characterized,
that in step 1) a reduced clamping torque is applied to the fitting elements (3, 4).
Verfahren (1) nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass vor dem Schritt 2) eine Justierung des Türelementes (100) an dem Drehpunkt und/oder der Achse erfolgt.
Method (1) according to claim 9 or 10,
characterized,
that before step 2), an adjustment of the door element (100) takes place at the pivot point and / or the axis.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Klebemedium ein Ein- oder Mehrkomponentenkleber, insbesondere ein Zweikomponentenkleber eingebracht wird.
Method according to one of the preceding claims,
characterized,
in that a single-component or multi-component adhesive, in particular a two-component adhesive, is introduced as adhesive medium.
Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Mehrkomponentenkleber auf Basis von 2-Komponenten-Polyurethan, Zweikomponenten-Epoxidharz oder Zweikomponenten-Acrylatbasis ausgebildet wird.
Method according to claim 12,
characterized,
in that the multicomponent adhesive is formed on the basis of 2-component polyurethane, two-component epoxy resin or two-component acrylate base.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Klebemedium über ein zumindest abschnittsweise in die Einlassöffnung (20.1, 30.1) einsetzbares Einführhilfeelement (70) in das Kanalsystem (20, 30) eingebracht wird.
Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that the adhesive medium via an at least in sections, in the inlet opening (20.1, 30.1) applicable Einführhilfeelement (70) in the channel system (20, 30) is introduced.
Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Einführhilfeelement (70) eine Mischdüse umfasst und/oder dem Einführhilfeelement (70) eine Mischdüse nachgeschaltet ist, wobei durch die Mischdüse vor dem Einbringen des Klebemediums in das Kanalsystem (20, 30) die Komponenten des Klebemediums miteinander vermischt werden.
Method according to claim 14,
characterized,
in that the insertion aid element (70) comprises a mixing nozzle and / or a mixing nozzle is connected downstream of the insertion aid element (70), the components of the adhesive medium being mixed with one another by the mixing nozzle before the adhesive medium is introduced into the channel system (20, 30).
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